Документация (руководства по эксплуатации, описания,       программное обеспечение) | 8 (383) 319 13 03
| |||||
| Типы свариваемых оптических волокон | SM (G.652/G.657), MM (G.651), DS (G.653), NZDS (G.655), EDF, BIF/UBIF |
| Диаметр оптического волокна, мкм | Диаметр оболочки: 80-150 Диаметр покрытия: 125…1000 |
| Режимы сварки | Сохраненные: 40 Пользовательские (настраиваемые): 80 |
| Средние потери при сварке, дБ | 0,02 (SM), 0,01 (MM), 0,04 (DS), 0,04 (NZDS) |
| Обратные потери, дБ | >60 |
| Время сварки, сек | 9 (стандартный режим), 7 (быстрый режим) |
| Оценка потерь при сварке | Есть |
| Испытание на разрыв | ≥2Н (опция) |
| Дисплей | 5″, цветной, ЖК |
| Языки | Русский, китайский, английский, испанский, французский, португальский и др. |
| Увеличение оптического волокна | X/Y: в 200 раз, X или Y: в 400 раз |
| Источник питания | Литиевая батарея 11,1 В, адаптер питания 13,5 В/5 А |
| Работа от батареи | 200 циклов сварки/нагревания или 500 циклов сварки |
| Время заряда батареи, ч | 3, сменная литиевая батарея 5200 мА |
| Хранение результатов | 10 000 записей |
| Хранение изображений | 10 изображений |
| Интерфейс передачи данных | USB 2.0 |
| Условия эксплуатации | Высота над уровнем моря: 0…5000 м Относительная влажность: 0…95% Температура: -20…55°C Макс. скорость ветра: 15 м/с |
| Условия хранения | Относительная влажность: 0…95% Температура: -40…80°C (за исключением батареи) Температура: -10…40°C (с батареей) |
| Способы выравнивания | Выравнивание по сердцевине, выравнивание по оболочке, точное выравнивание |
| Диаметр оптоволоконного кабеля, мм | 2, 3, 4, 6 |
| Длина термоусаживающейся трубки, мм | 60, 45, 40 (FP-03) |
| Время нагрева, сек | 17/22, быстрый нагрев V-образной канавки (настраиваемый) |
| Температура нагрева, °C | Ниже 230 (настраиваемая) |
| Ниже 230°C (настраиваемая) | Автоматическая идентификация волокна и нагрев при закрытии крышки |
| Габаритные размеры, мм | 145×143×158 |
| Масса, кг | 1,51(без батареи) 1,91(с батареей) |
Какими были сварочники для оптики / Блог компании НАГ / Хабр
Развитие технологий ведет к уменьшению размеров электронных устройств. То же самое касается и
аппаратов для сваркиоптических волокон. Некогда громоздкие махины теперь умещаются в небольшой пластиковый кейс, а работать с ними можно на непролазных чердаках и в сырых подвалах. Но вернемся же на долгие годы назад и взглянем на тех самых гигантов Мезозоя, стоявших у истоков эры волоконно-оптических сетей.
Потребность в разработке устройства, которое могло бы соединять оптические волокна, возникла в процессе развития волоконно-оптических передатчиков и приемников и, конечно же, самого волокна в 70-х годах прошлого столетия. Первый сварочник использовали для работы с многомодовыми оптическими волокнами с относительно большим диаметром сердцевины — 50 мкм. Однако уже с начала 1980-х годов потребовался сварочный аппарат для одномодовых волокон. Несмотря на огромные перспективы передачи данных с помощью света у производителей и ученых возникли огромные трудности с разработкой оборудования, которое могло бы соединять мелкие волокна.
Вот что сказал по этому поводу один из разработчиков того времени из компании Fujikura:
«Все корпорации, работающие в данном направлении, понимали, что на решении этой проблемы можно будет построить большой бизнес! Вот, что действительно изначально поддерживало и продвигало все исследования и разработки в области сварки волокон. Идея была интересной, но реализовать ее было не так-то просто. Мы начали исследовательскую деятельность группой всего из трех человек. Это был 1976 год. Развитие оптических волокон как таковых в то время еще находилось в стадии проб и ошибок и помимо проблем, связанных с неидеальной структурой волокон и его низкой прочностью, у нас не было даже аналитического подхода к измерению потерь света при передаче его по волокну. В процессе работы сначала последовала череда изнурительных экспериментов, была неопределенность в отношении будущего. Временами нам казалось, что мы никогда не добьемся прорыва. Конечно, это вызывало большое разочарование. Однако, в следующем, 1977, году мы наконец-то увидели проблеск надежды».
Тогда первые эксперименты по соединению волокон проводились с использованием двух подходов: сведение волокон и их склеивание в V-образной канавке; второй метод заключался в сплавлении волокон с помощью электрической дуги. По причине превосходных качеств и работоспособности, большее развитие вскоре получил второй метод. Таким образом, первая модель практического многомодового сварочного аппарата Fujikura была завершена в октябре 1977 года. Позже, в 1979 году, это оборудование было отправлено на выставку в Вашингтон, округ Колумбия, где аппарат стоял в неброском углу выставочного зала, однако собрал толпу желающих посмотреть на это чудо техники. Сохранилась только небольшая фотография этого аппарата.
Большого спроса на японскую новинку еще не было, но именно с созданием этого аппарата началась целая эпоха. Примечательно, что первоначально в Fujikura рассматривали применение для сварки волокон «фазово-контрастного микроскопа» или «поляризованного микроскопа», чтобы можно было увидеть сердцевину волокна за счет разницы в показателях преломления. Но оба варианта оказались несостоятельными, поскольку просто не подходили для внедрения в компактный сварочный аппарат.
Около года преданные своему делу исследователи проводили день и ночь в экспериментальной лаборатории, занимаясь совершенствованием и разработкой алгоритмов работы сварочного аппарата. Все дальнейшие разработки велись в условиях строжайшей секретности. В результате, в феврале 1985 года родился шедевр – успешно применили на практике сварочный аппарат для сварки одномодовых волокон Fujikura FSM-20.
Аппарат состоял из двух отдельных блоков, что не добавляло ему удобства и тем более какой-либо компактности. Главной задачей разработчиков в то время было объединение этих двух блоков в одно устройство. В то время Fujikura не единственная занималась разработкой сварочных аппаратов для оптики. Небезызвестная Siemens уже в 1984 году разработала собственный сварочный аппарат модели M7.
Стоит внимательно рассмотреть некоторые модели сварочных аппаратов именно этой компании, ведь на заре телекомов аппараты от Siemens можно было часто повстречать на российских просторах.
Siemens RXS Siecor S46-999-M7-A10
На этом видео можно увидеть, как работает аппарат, и как видно в объективе волокна:
Siemens Fusion Splicer S46999-M7-A15
Siemens Fusion Splicer S46999-M7-A60
Сварочный аппарат Siemens SIECOR X75
SIEMENS RXS B-60
Портативный американский сварочный аппарат OP2090 фирмы Power Technology Inc.
- OP2090Power Technology optical fiber splicer Model 310-01 portable.
- Допустимый размер диаметра сердцевины волокна 4-600 мкм.
- Допустимый размер диаметра оболочки волокна 80-600 мкм.
- Вес — 19,5 кг.
- Бинокулярный микроскоп Nikon с возможностью 40 или 80 кратного увеличения.
Аппарат фирмы 3M, модель 9500XFM
Аппарат Sumitomo SUMIOFCAS
В статье были представлены далеко не все раритетные аппараты. Среди сварочных аппаратов-динозавров можно найти и интересные советские модели, о чем, возможно, будет написано позже.
| Технические характеристики | |
| Типы свариваемых волокон | Одиночные кварцевые оптические волокна: одномодовые (SM, G.652/657), многомодовые (ММ, G.651), cо смешенной областью дисперсии (DS, G.653), NZDSF (G.655) |
| Диаметр свариваемого волокна | От 80 мкм до 150 мкм |
| Диаметр покрытия свариваемого волокна | От 100 мкм до 3000 мкм |
| Длина зачищаемых волокон | От 5 до 16 мм |
| Типичные средние потери на сварном соединении | 0,02 дБ для SM; 0,01 дБ для ММ; 0,04 дБ для DS; 0,04 дБ для NZDS |
| Коэффициент отражения от сварного соединения, дБ | Не менее 60 дБ |
| Типичное время сварки: | 6c |
| ULTRA FAST mode | 6c |
| SM FAST mode | 7c |
| SM AUTO mode | 10c |
| Программы сварки | 100 программ (пользовательские и предустановленные) |
| Оценка потерь сварки | Есть, по cердцевине и оболочке |
| Функция внесения потерь в месте сварки | Преднамеренное внесение потерь для создания в линии фиксированного аттенюатора, начиная от 0,1 до 15 дБ с шагом 0,1 дБ |
| Сохранение результатов сварки | 20 000 результатов |
| Просмотр места сварки | Оси X и Y одновременно или раздельно с помощью двух CMOS телекамер на 4,73“ цветном ЖК дисплее |
| Увеличение места сварки | В 320 раз для раздельного просмотра |
| В 200 раз для одновременного просмотра по осям X и Y | |
| Условия эксплуатации | От 0 до 5000 м над уровнем моря; |
| Скорость ветра до 15м/с; | |
| Относительная влажность от 0 до 95%; | |
| Температура от – 10°С до +50°С. | |
| Проверка механической прочности места сварки | 196 – 225 г |
| Термоусадка | Встроенный нагреватель с 30 режимами нагрева |
| Время термоусаживания | 9c для КДЗС Slim 60мм |
| Типы применяемых термоусадочных трубок | 60 мм, 40 мм, микрогильзы |
| Количество сварок с термоусадкой при питании от аккумуляторной батареи | 200 полных циклов |
| Интерфейсы | USB 2.0 (тип Mini-B), 6-pin мини DIN для подключеняи термострипперов HJS-02, HJS-03 |
| Размер | 146 x 159 x 150 мм |
| Вес | 2,7 кг (с аккумуляторной батареей) |
| Стандартный комплект поставки Fujikura 80S | |
| 1 | 80S Cварочный аппарат |
| 2 | ADC-18 Блок питания от сети 110/220В |
| 3 | ACC-15 Шнур питания |
| 4 | CC-30 Жесткий кейс с рабочим столом и ремнем |
| 5 | ELCT2-20A Электроды 2 пары (1 + 1 пара в аппарате) |
| 6 | M-70 CD с ПО и полным руководством пользователя |
| 7 | Q-70S Краткое руководство пользователя |
| 8 | USB-01 Кабель USB |
| 9 | SL-01 Лоток для КДЗС |
| 10 | AP-01 Диспенсер |
| 11 | SD-01 Отвертка |
| 12 | CLAMP-S70C Зажим для волокна, пара |
Сварка оптического волокна — это… Что такое Сварка оптического волокна?
Сва́рка опти́ческого волокна́ — процесс соединения оптических волокон (жил оптического кабеля) с помощью высокотемпературной термической обработки. В настоящее время выполняется в автоматическом режиме специальными сварочными аппаратами.
Сварочные аппараты
Сварка оптического волокна производится с использованием специальных сварочных аппаратов, которые позволяют провести весь комплекс сварочных работ от совмещения свариваемых концов до защиты соединения.
Современные сварочные аппараты являются промышленными роботами, снабженными автоматической системой управления. Управляет аппаратом человек (оператор). Размер современного сварочного аппарата примерно 150*150*150 мм, без выступающих частей.
Аппарат состоит из следующих узлов или блоков:
- Блока питания.
- Электронного блока. Сюда входят: материнская плата, преобразователь питающего напряжения, блок дуги итд.
- Механической части. Сюда входят: электроприводы, каретки, V-канавки, оптическая система, печь для термоусадки итд.
- Монитора (видеоконтрольного устройства).
Полное название сварочного аппарата звучит так: сварочный аппарат для автоматической сварки оптических волокон. После этого обычно называют фирму-производителя и модель. Например, сварочный аппарат для автоматической сварки оптических волокон Sumitomo Type-39. Или сокращенно: сварочный аппарат Sumitomo Type-39.
Все аппараты имеют собственное программное обеспечение, уникальное для каждой модели. Интерфейс пользователя состоит из клавиатуры, меню и монитора. Меню всегда имеет два раздела, открытый — для пользователя и секретный — для сервиса. Секретный раздел меню закрыт паролем или комбинацией клавиш, он используется во время настройки сварочного аппарата.
Современные сварочные аппараты подразделяются на три группы:
- Сварочные аппараты с выравниванием по сердцевине.
- Сварочные аппараты с зафиксированными V-канавками.
- Сварочные аппараты для ленточного оптического волокна.
Процесс сварки
- Разделка оптического кабеля. Обычно включает в себя снятие внешней изоляции кабеля, затем снятие изоляции отдельных модулей. В каждом модуле, как правило, находится 6-8 волокон.
- Очистка волокон от гидрофобного материала — чаще всего используется бесцветный, либо слегка окрашеный гель.
- На волокна одного из кабелей надеваются специальные гильзы — КДЗС (комплект для защиты соединений), состоящие из двух термоусадочных трубок и силового стержня.
- С концов волокон (2—3 см) снимается цветной лак и защитный слой, волокна протираются спиртом.
- Зачищенное волокно скалывается специальным прецизионным скалывателем. Плоскость скола волокон должна быть перпендикулярна оси волокна. Допустимое отклонение — до 1,5° на каждый скол.
- Волокна, предназначенные для сварки, укладываются в зажимы сварочного аппарата (V-образные канавки).
- Под микроскопом с помощью манипуляторов происходит их совмещение (юстировка). В современных сварочных аппаратах юстировка происходит автоматически.
- Электрическая дуга разогревает до установленной температуры концы волокон с микрозазором между ними, торцы волокон совмещаются микродоводкой держателя одного из волокон.
- Аппарат осуществляет проверку прочности соединения посредством механической деформации и оценивает затухание, вносимое стыком.
- КДЗС сдвигается оператором на место сварки и этот участок помещается в тепловую камеру, где происходит термоусадка КДЗС.
- Сваренные волокна укладываются в сплайс-пластину, кассету оптической муфты или кросса.
См. также
Ссылки
Аппарат для сварки оптических волокон (Fusion Splicer)
Сварка оптического волокна (ОВ) представляет собой процесс соединения оптических волокон, т.е. жил оптического кабеля (ОК), посредством высокотемпературной термической обработки. С помощью специальных сварочных аппаратов сварка ОВ выполняется автоматически. При помощи сварочных аппаратов проводится весь комплекс работ по сварке – начиная от совмещения свариваемых концов и заканчивая защитой соединения.
Современные сварочные аппараты для оптоволокна – это промышленные роботы, снабженные автоматической системой управления. Управление данным аппаратом осуществляет человек (оператор).
Конструкция
В состав сварочного аппарата входят следующие узлы и блоки:
- Блок питания.
- Электронный блок. Включает: материнскую плату, преобразователь питающего напряжения, блок дуги и др.
- Механическая часть. Включает: электроприводы, V-канавки, каретки, оптическую систему, печь для термоусадки и др.
- Монитор (видеоконтрольное устройство).
Классификация
Существует 3 группы современных сварочных аппаратов:
- Сварочные аппараты с выравниванием по сердцевине.
- Сварочные аппараты с зафиксированными V-канавками.
- Сварочные аппараты для ленточного оптического волокна.
Процесс сварки
- Разделка ОК. Включает обычно следующее: снятие внешней изоляции ОК, далее снятие изоляции отдельных модулей.
- Очистка ОВ от гидрофобного материала (с помощью D-геля).
- Надевание на волокно одного из оптических кабелей специальных гильз КДЗС, в состав которых входят две термоусадочные трубки и силовой стержень.
- Снятие с концов волокон (2–3 см) цветного лака и защитного слоя. Волокна протираются спиртом.
- Скалывание защищенного волокна специальным прецизионным скалывателем. При этом плоскость скола волокон должна быть перпендикулярна оси волокна. Допускается отклонение до 1,5° на каждый скол.
- Укладывание предназначенных для сварки волокон в зажимы сварочного аппарата (V-образные канавки).
- Совмещение (юстировка) ОВ под микроскопом с помощью манипуляторов. В современных аппаратах для сварки юстировка производится автоматически.
- Разогрев концов волокон с помощью электрической дуги до установленной температуры, с микрозазором между ними, а далее совмещение торцов волокон микродоводкой держателя одного из волокон.
- Проверка прочности соединения – аппарат осуществляет ее с помощью механической деформации, а затем оценивает затухание, вносимое стыком.
- Сдвигание КДЗС на место сварки (выполняет оператор). Далее данный участок помещается в тепловую камеру (печь), в которой происходит термоусадка гильз.
- Укладывание сваренных волокон в сплайс-пластину, кассету оптической муфты либо кросса.
С предлагаемыми сварочными аппаратами можно ознакомиться в каталоге продукции.
| Параметр | Описание |
| Способ выравнивания волокон | Выравнивание по сердцевине с помощью технологии IPAAS |
| Типы применяемых волокон | 0.25мм, 0.9мм, 2.0мм, 3.0мм, 4.0мм indoor cable |
| Тип свариваемого волокна | Одиночное волокно |
| Параметры применяемого волокна | Оболочка: 80 ~ 150 мкм, буферное покрытие 100 мкм ~ 4 мм |
| Параметры и длина зачистки волокна | 7 ~ 16мм |
| Программы сварки | Режимов сварки : 300, режимов термоусадки : 100 |
| Средние потери на сварке | SM : 0.02дБ, MM : 0.01дБ, DS : 0.04дБ, NZDS : 0.04дБ |
| Коэффициент отражения | > 60дБ |
| Типичное время сварки SM волокна | 6 сек |
| Типичное время термоусадки | 9sec (IS-45 Sleeve, IS-45 mode), 13sec (IS-60 Sleeve, IS-60 mode) |
| Типы применяемых КДЗС | 40мм, 60мм(волокна), микро |
| Сохранение результатов сварки | Последние 10 000 сварок (данные и изображения) |
| Растягивающее усилие теста на механическую прочность сварки | 1.96N ~ 2.25N |
| Размеры | 143(Ш) х 163(Д) х 140(В) мм — without Bumper |
| Вес | 2,25кг включая батарею |
| Камеры | 2 CMOS камеры, цветной сенсорный LCD дисплей 5,0” |
| Изображение волокна и увеличение | X/Y : 200X, Макс : 400X |
| Электропитание | От литиево-полимерной аккумуляторной батареи(14,8 В, 4700 мАч, 6000мАч — опция) и от сетевого блока питания 100 ~ 240 В |
| Количество циклов сварки | 200 циклов |
| Ресурс электродов | Более 3 500 сварок без замены |
| Внешний интерфейс | USB, разьем для питания от автомобильного прикуривателя 12В |
Сварочный аппарат оптического волокна | Средние Телекоммуникации
2499,99 долларов США
| Место происхождения: | Гуандун, Китай (материк) |
| Фирменное наименование: | BLIY |
| Номер модели: | Сварочный аппарат BLY-Fusion |
| Название продукта: | Аппарат для сварки оптических волокон |
| Время сварки: | 8S |
| Время нагрева: | 18S |
| Режим обогрева: | Автоматический нагрев (предварительный нагрев) |
| Режим фокусировки: | Шесть моторов Автофокус |
| Обратный убыток: | лучше, чем 60 дБ |
| Держатели волокна: | Держатель волокна 3 в 1 SM MM голое волокно, косичка, с резиновой изоляцией |
| Экран: | 5-дюймовый цветной TFT-дисплей |
| Режим сварки: | Сварка нормальная / высокоточная |
| Ключевое слово: | Аппарат для сварки оптических волокон |
Сварочный аппарат BLY-FTTH использует новейшую технологию выравнивания сердечника с автофокусом и шестью двигателями; это новое поколение машины для сварки волокон.Благодаря сочетанию передовых технологий и дизайна новое поколение сварочных аппаратов для оптоволокна обеспечит надежную и удобную работу с ними.
- Он полностью квалифицирован для строительства 100 км магистрали, проекта FTTH, мониторинга безопасности и других проектов сращивания волоконно-оптических кабелей.
- В аппарате используется промышленный четырехъядерный процессор, быстрый отклик, в настоящее время это одна из самых быстрых аппаратов для сращивания волокон на рынке;
- Благодаря 5-дюймовому экрану с высоким разрешением 800X480 управление простое и интуитивно понятное; и до 300-кратного увеличения фокусировки, что позволяет легко наблюдать за волокном невооруженным глазом.
- Сварка выравнивания сердечника со скоростью 8 секунд, нагрев 18 секунд, эффективность работы увеличилась на 50% по сравнению с обычными сварочными машинами.
- В условиях строгих испытаний производительность по-прежнему остается выдающейся; Ящик для инструментов маленький, изысканный, прочный и с уникальным дизайном скамейки.
- Конструкция операционной платформы отражает гуманистический подход; уникальное световое оформление, удобно для ночного строительства или ремонта.
- Яркость экрана регулируется, что удобно для работы на открытом воздухе.
- Основные части используются импортные бренды, авиационный металлический корпус с изысканными деталями.
Ручной лазерный сварочный аппарат с волоконным лазерным лучом для продажи
Ручной лазерный сварочный аппаратотличается лучшим лучом волоконного лазера, высокой скоростью сварки и высококачественным сварным швом без расходных материалов.Ручной лазерный сварочный аппарат используется для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди, железа, серебра, золота и других листовых металлов и металлических труб. Портативный ручной аппарат для волоконной лазерной сварки заменит традиционную аргонодуговую сварку, сварку MIG и TIG, а также электросварку.
Демонстрационное видео
Описание продукта
Ручной лазерный сварочный аппарат — это тип переносного сварочного аппарата с волоконным лазером, который после передачи на большие расстояния соединяет пучки волоконного лазера высокой энергии в оптическое волокно, а затем преобразуется в параллельный свет через коллимирующее зеркало для фокусировки на работе. деталь для осуществления сварки.Сварочный аппарат с волоконным лазером является более гибким для реализации гибкой передачи бесконтактной сварки на труднодоступных участках. Лазерная сварка может реализовать разделение спектра по времени и энергии, она может выполнять многолучевую сварку одновременно, она обеспечивает условия для высокоточной сварки по сравнению с традиционной сваркой MIG и TIG, электросваркой и дуговой сваркой.
Преимущества ручного сварочного аппарата с волоконным лазером
1.Ручная сварочная головка оснащена оптоволоконным лазером мощностью 1000 Вт, гибкая, что позволяет выполнять сварку на открытом воздухе.
2. Высокая скорость сварки, в 2-10 раз быстрее, чем при традиционной сварке.
3. Сварочный шов гладкий и красивый, большая глубина, небольшой конус, не требует полировки, экономит время.
4. Отсутствие деформации и сварных шрамов, прочная сварка детали.
5. Лазерная сварка требует меньшего количества расходных материалов, низкого энергопотребления и длительного срока службы.
6. Безопасность, простота в эксплуатации и экологичность.
Технические параметры ручного сварочного аппарата для лазерной сварки
Модель | LW1000 | LW1500 | LW2000 | ||||||
| 2000 Вт | |||||||||
Длина волны лазера | 1070 НМ | ||||||||
Длина волокна | Стандартный 10 м / максимум 15 м | ||||||||
Режим работы | |||||||||
Диапазон скорости сварки | 0 ~ 120 мм / с | ||||||||
Охлаждающий охладитель | Промышленный охладитель воды внутри | ||||||||
Диапазон температур рабочей среды | 15 ~ 35 ℃ | 9 0017||||||||
Диапазон влажности рабочей среды | <70% Без конденсации | ||||||||
Рекомендации по толщине сварного шва | 0.5 — 3 мм | ||||||||
Требования к зазорам при сварке | ≤0,5 мм | ||||||||
Рабочее напряжение | 220 В | ||||||||
Ручной аппарат для сварки волокон
. Высокая плотность энергии лазера, небольшая площадь теплового эффекта, непростая деформация, меньшая или отсутствующая последующая обработка.
2. Золотая полость высшего качества, высокая термостойкость, коррозионная стойкость, срок службы от 8 до 10 лет, срок службы ксеноновой лампы составляет более 800 миллионов раз.
3. Простая точечная сварка, сварка штабелями, стыковка и непрерывная сварка.
4. Использование разнообразных средств обнаружения и защиты позволяет значительно избежать неисправностей, вызванных различными внешними факторами или неправильным использованием человека, для защиты оборудования с долгосрочной стабильной работой.
5. Бесконтактная обработка, без стресса, бесшумность, без загрязнения окружающей среды, которая относится к зеленой обработке.
6. Хорошее качество сварки, гладкий и красивый внешний вид.
7.Функция связи контролирует все данные лазера.
8. Небольшой сварочный аппарат для волоконной лазерной сварки использует специальное волокно для сварки крошечных выступов припоя.
9. Высококачественный волоконный лазерный луч, высокая эффективность преобразования и, следовательно, высокая скорость сварки, высокое соотношение сторон, высокая прочность.
10. Превосходная спектральная система сводит к минимуму потери энергии, чтобы гарантировать, что энергия лазера каждого волокна почти одинакова.
11. Портативный лазерный сварочный аппарат использует оптоволоконную передачу, может выполнять дистанционную сварку, удобно оборудовать автоматическим сварочным верстаком, манипулятором, сборочной линией и другим оборудованием для совместной работы.Более равномерное световое пятно и более красивые паяные соединения после светопропускания.
12. Разнообразие входных и выходных сигналов очень просто для автоматизированного производства машины и сборочной линии.
13. Паяные соединения не загрязняют окружающую среду, прочность и ударная вязкость сварного шва по крайней мере эквивалентны или выше, чем у основного металла.
14. Ручной сварочный аппарат с волоконным лазером поддерживает временную спектроскопию и разделение энергии или комбинацию этих двух спектроскопических режимов (настраивается).Многоканальный выход волокна, до 4 волокон одновременно, значительная экономия затрат, повышение эффективности сварки и сокращение пространства для оборудования.
15. Сенсорный экран, дружественное взаимодействие человека с компьютером упрощают настройку и эксплуатацию. Операционная система проста в освоении и проста в эксплуатации.
Система автоматической подачи проволоки для опции
Ручной аппарат для лазерной сварки Применения:
Ручной аппарат для лазерной сварки углеродистой стали может использоваться для сварки углеродистой стали , медь, алюминий, золото, хром, серебро, титан, никель и другие металлы или сплавы, его также можно использовать для сварки различных материалов, включая медь-латунь, титан-молибден, титан-золото, никель-медь. , и так далее.
Сравнительный проект | Традиционная сварка | Волоконная лазерная сварка | Ручная лазерная сварка | ||
Подвод тепла при сварке | 4 очень высокое 900 | низкая | |||
Деформация заготовки | большая | маленькая | маленькая | ||
Прочность сцепления с основным металлом | общая42 | 42 хорошая | очень хорошо | ||
Последующая обработка | полировка | полировка отсутствует или мало | нет или мало полировки | ||
Скорость сварки | 4 общая 900 2 2 раза как традиционная сварка | Более чем 2 раза как традиционная сварка | |||
Применяемый материал | Нержавеющая сталь Углеродистая сталь Оцинкованный лист | Нержавеющая сталь 9000 Углеродистая сталь Оцинкованный лист | Нержавеющая сталь Углеродистая сталь Оцинкованный лист | ||
Расходный материал | больше | меньше | сложная | Общая | простая |
Безопасность оператора | небезопасно | сейф | сейф | Воздействие охраны окружающей среды | Не экологически чистое | экологически чистое | экологически чистое |
Устойчивость к сварке | хорошо | плохо | хорошо|||
Сварка | нет | нет | да | ||
Регулируемая ширина светового пятна | нет | нет45 | нет 45 | 9000||
Качество сварки | низкое | общее | хорошее |
Ручной лазерный сварочный аппарат широко используется в кухонных шкафах, лестничных лифтах, полках, духовках, дверях из нержавеющей стали, wi ndow ограждение, распределительная коробка, медицинское оборудование, оборудование связи, производство батарей, ремесленные подарки, домашнее хозяйство и другие отрасли.
Портативный аппарат для волоконной лазерной сварки Проекты:
Международные перевозки по всему миру
Все лазерные станки с ЧПУ могут быть доставлены по всему миру морем, воздухом или международной экспресс-доставкой через DHL, FEDEX, UPS. Вы можете получить бесплатное ценовое предложение, заполнив форму, указав имя, адрес электронной почты, подробный адрес, продукт и требования, мы вскоре свяжемся с вами и предоставим полную информацию, включая наиболее подходящий способ доставки (быстрый, безопасный, конфиденциальный) и фрахт.
Все, что вам нужно знать о портативном аппарате для сварки волоконным лазером, его преимуществах и областях применения
Что такое портативный аппарат для сварки волоконным лазером?
Ручной волоконный лазерный сварочный аппарат — это новое поколение оборудования для лазерной сварки, которое относится к бесконтактной сварке. Рабочий процесс не требует давления, и его принцип работы заключается в прямом облучении высокоэнергетическим лазерным лучом на поверхности материала. Материал внутри расплавляется, а затем охлаждается и кристаллизуется, образуя сварной шов за счет взаимодействия лазера и материала.
Ручной волоконный лазерный сварочный аппарат заполняет пробел ручной сварки в индустрии лазерного оборудования, меняет рабочий режим традиционного лазерного сварочного аппарата и заменяет прежний фиксированный оптический путь на ручной. Он гибкий и удобный, а расстояние сварки велико. Это также делает возможным операцию лазерной сварки на открытом воздухе.
Ручная сварка в основном предназначена для лазерной сварки длинных и крупных деталей.Это преодолевает ограничение рабочего пространства рабочего стола. Зона термического влияния при сварке небольшая, и это не вызовет деформации изделия, почернения и следов на обратной стороне. Глубина сварки большая, прочная и полностью расплавленная. Он может не только выполнять теплопроводную сварку, но также и непрерывную сварку с глубоким проплавлением, точечную сварку, стыковую сварку, сварку стежком, сварку с уплотнением, шовную сварку и т. Д.
Этот процесс меняет рабочий режим традиционного лазерного сварочного аппарата.Он отличается простотой эксплуатации, красивым сварным швом, высокой скоростью сварки и отсутствием расходных материалов. Он идеально подходит для сварки тонких листов из нержавеющей стали, железных листов, оцинкованных листов и других металлических материалов. Он заменяет традиционную аргонодуговую сварку листов из нержавеющей стали, железных листов, алюминиевых листов и других металлических материалов.
Преимущества портативного аппарата для лазерной сварки
1. Широкий диапазон сварки: ручная сварочная головка оснащена оригинальным оптическим волокном длиной 5–10 м, которое преодолевает ограничения рабочего места, и ее можно сваривать на открытом воздухе и сварку на большие расстояния;
2.Удобство и гибкость в использовании: ручная лазерная сварка оснащена подвижными шкивами, которые удобно держать и которые можно регулировать в любое время. Он бесплатный и гибкий и подходит для различных сценариев рабочей среды.
3. Различные методы сварки: сварка под любым углом может быть реализована: сварка внахлест, стыковая сварка, вертикальная сварка, плоская угловая сварка, внутренняя угловая сварка, внешняя угловая сварка и т.д., и могут использоваться для различных сложных сварных деталей. и сварка крупногабаритных деталей сложной формы.Выполняйте сварку под любым углом. Кроме того, он также может свободно переключаться между резкой, сваркой и резкой. Для этого достаточно заменить сопло сварочной меди на сопло для резки меди, что очень удобно.
4. Удовлетворительный сварочный эффект: ручная лазерная сварка — это сварка горячим расплавом. По сравнению с традиционными методами сварки, лазерная сварка имеет более высокую плотность энергии и позволяет достичь лучшего сварочного эффекта. Зона сварки имеет небольшое тепловое воздействие и ее нелегко деформировать.Между тем глубина сварки большая, плавление достаточное, прочное и надежное. Прочность сварного шва достигает самого основного металла или превышает его, что не может быть гарантировано обычными сварочными аппаратами.
5. Сварочный шов не нужно полировать: после традиционной сварки место сварки необходимо отполировать для обеспечения гладкости. Ручная лазерная сварка точно отражает больше преимуществ в эффекте обработки: непрерывная сварка, гладкие узоры без чешуи, красивый вид и отсутствие шрамов, а также меньшее количество дополнительных процедур полировки.
6. Сварка без расходных материалов: большинство людей воспринимают сварку как «левосторонние очки, правый зажим сварочной проволоки». Но с ручным лазерным сварочным аппаратом сварку можно легко завершить, что снижает затраты на материалы при производстве и обработке.
7. При наличии нескольких аварийных сигналов, сварочный наконечник срабатывает только при касании переключателя, когда он касается металла, и свет автоматически блокируется после удаления заготовки, а сенсорный переключатель имеет датчик температуры тела.Безопасность высока, чтобы гарантировать безопасность операторов во время работы.
8. Экономия затрат на рабочую силу: по сравнению с дуговой сваркой стоимость обработки может быть снижена примерно на 30%. Операция проста, ее легко освоить и быстро начать. Технический порог операторов невысок. Обычные рабочие могут занять свои должности после короткого обучения, что позволяет легко добиваться высококачественных результатов сварки.
Сравнение ручного аппарата для лазерной сварки и аргонно-дуговой сварки
1.Сравнение энергопотребления: по сравнению с традиционной дуговой сваркой ручной лазерный сварочный аппарат экономит около 80% ~ 90% электроэнергии, а стоимость обработки может быть снижена примерно на 30%.
2. Сравнение сварочного эффекта: ручная лазерная сварка позволяет выполнять сварку разнородных сталей и разнородных металлов. Скорость быстрая, деформация небольшая, а зона термического влияния мала. Сварной шов красивый, гладкий, без пористости и без загрязнений. Ручной лазерный сварочный аппарат может использоваться для небольших открытых деталей и прецизионной сварки.
3. Сравнение последующих процессов: низкое тепловложение при ручной лазерной сварке, небольшая деформация заготовки, может быть получена красивая сварочная поверхность, отсутствие или только простая обработка (в зависимости от требований к эффекту сварочной поверхности). Ручной лазерный сварочный аппарат может значительно снизить трудозатраты на выполнение огромного процесса полировки и правки.
Область применения ручного аппарата для лазерной сварки
В основном для фиксированного положения листового металла большого и среднего размера, шкафов, шасси, дверных и оконных рам из алюминиевого сплава, раковин из нержавеющей стали и других крупных деталей, таких как внутренние прямые углы, внешние прямые углы и плоские сварные швы.Зона термического влияния при сварке мала, деформация мала, а глубина сварки большая и прочная. Он широко используется в производстве кухонь и ванных комнат, индустрии бытовой техники, рекламной индустрии, производстве пресс-форм, производстве изделий из нержавеющей стали, производстве нержавеющей стали, производстве дверей и окон, ремесленной промышленности, производстве товаров для дома, мебельной промышленности, производстве автозапчастей и т.
лазерный сварочный аппарат
Ручной лазерный сварочный аппарат использует волоконные лазеры последнего поколения и оснащен собственной разработанной сварочной головкой с качающейся сваркой, чтобы заполнить пробел в ручной сварке в индустрии лазерного оборудования.Его преимущества заключаются в простоте эксплуатации, красивом сварном шве, высокой скорости сварки и отсутствии расходных материалов. Сварка металлических материалов, таких как пластины из нержавеющей стали, железные пластины и оцинкованные пластины, может идеально заменить традиционную аргонодуговую сварку и электросварку. Ручной лазерный сварочный аппарат может широко использоваться в сложных и нестандартных сварочных процессах на кухонных шкафах, лестничных лифтах, полках, печах, дверных и оконных ограждениях из нержавеющей стали, распределительных коробках, домах из нержавеющей стали и других отраслях промышленности.
| Н / Д | Описание | Модель |
| 1 | Арт. № | PT-SCJGH |
| 2 | Мощность лазера | 1000 Вт, 1500 Вт |
| 3 | Длина волны лазера | 1080 НМ ± 5 |
| 4 | Длина волокна | Стандартные 10 м (самые длинные 15 м) |
| 5 | Принцип работы | Непрерывный / модуляционный |
| 6 | Скорость сварки | 0 ~ 120 мм / с |
| 7 | Машина охлаждающей воды | Промышленный термостатический резервуар для воды |
| 8 | Диапазон температур рабочей среды | 15 ~ 35 ℃ |
| 9 | Толщина сварки | 0.5-3 мм |
| 10 | Требования к сварному зазору | Менее 0,5 мм |
| 11 | Рабочее напряжение | 220 В, 240 380 |
Примечание: глубина плавления, а не толщина
(толщина сварки может превышать 3 мм, но максимальная глубина плавления составляет 3 мм)| Глубина расплава | |||
| Мощность | НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | Углеродистая сталь | Лист оцинкованный |
| 1000 Вт | 0.5-1,5 мм | 0,5-1,5 мм | 0,5-1,2 мм |
| 1500 Вт | 0,5-3 мм | 0,5–3 | 0,5-2,5 мм |
Сварной шов гладкий и красивый, сварочная деталь не деформируется, нет сварных шрамов, а сварка прочная, что сокращает последующий процесс шлифования. Экономия времени и средств.
Простота в эксплуатации, простота обучения и возможность сваривать красивые изделия без мастера.
Независимо разработанная качающаяся сварочная головка, режим качающейся сварки, регулируемая ширина пятна, высокая устойчивость к сбоям при сварке компенсируют небольшой недостаток точки лазерной сварки, расширяют диапазон допусков обрабатываемых деталей и ширины сварного шва, а также обеспечивают лучшее формирование сварного шва.
1. Компания, которая изначально предоставляет 1 год гарантии в мире,
Послепродажное обслуживание в течение 2,24 часа.
3. Все поставленные нами готовые машины проходят 100% строгие испытания нашим отделом контроля качества и техническим отделом.
4. Индивидуальное обслуживание OEM и заказы OEM приветствуются благодаря нашему богатому опыту. Все услуги OEM бесплатны.
, класс автоматизации: полуавтоматический,
О компании
Год основания 2012
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборот50 лакх — 1 крор
Участник IndiaMART с декабря 2011 г.
GST27ACJPG4204h2ZW
Код импорта и экспорта (IEC) 03110 *****
Экспорт в Афганистан, Аргентину, Испанию, Турцию, Катар
Опираясь на обширный производственный опыт, компания Star Laser Technology , основанная в 2012 году, была признана известной фирмой, которая занимается производством, поставкой и продажей технологически продвинутых станков и станков для лазерной резки.Наш ассортимент включает диодный лазерный маркер, лазерный маркер и лазерный резак. Они разработаны опытными профессионалами, которые используют передовые технологии и новейшее оборудование в производственном процессе. Кроме того, продукты, предлагаемые нами, широко приветствуются клиентами за их точность, высокую скорость, отличную производительность и низкий уровень шума.Нас очень поддерживает надежная сложная инфраструктура, на которой установлено современное оборудование. Этот объект помогает нам в удовлетворении различных требований рынков из-за массового производства.Кроме того, мы наняли высококвалифицированных профессионалов, которые помогают нам на всех этапах нашей коммерческой деятельности. Кроме того, чтобы повысить уровень удовлетворенности клиентов, мы также предоставляем послепродажное обслуживание машин. Эти продукты производятся на нашей базе в соответствии с установленными отраслевыми нормами и стандартами.
Видео компании
Система волоконной лазерной сварки| Лазерная система FiberStar
Сварочный аппарат с волоконным лазером Серия 7500 Сварочная система FiberStar
Сварочные аппараты с волоконным лазером FiberStar предлагают значительное конкурентное преимущество на современном рынке аэрокосмической, электронной, медицинской техники и сборки микрокомпонентов при соблюдении строгих требований к качеству.
Технология волоконной лазерной сварки создает острый сфокусированный световой луч, который равномерно расплавляет очень небольшой участок металла. Преимущество технологии заключается в том, что в точке сварки выделяется очень мало тепла, что позволяет пользователям легко сваривать сложные, термочувствительные и замысловатые детали толщиной> 0,025 мм, обеспечивая при этом беспрецедентную гибкость параметров в диапазоне от 0 до 100% рабочего цикла.
Разработанные в соответствии с высочайшими стандартами надежности, повторяемости и безопасности пользователя, все системы ручной лазерной сварки FiberStar предлагают заводской герметичный, необслуживаемый лазерный источник, рассчитанный на более чем 30 000 часов работы.
FiberStar Fiber Laser Welding Machines идеальны для широкого спектра сложных сплавов и областей применения, включая:
Медицинские компоненты оборудования • Нержавеющая сталь серии 300
Аэрокосмическая промышленность и электроника • Нитонол, титан, платина
Автомобильные и микрокомпоненты • Многие сложные сплавы
| Платформа системы | Пьедестал |
| Сертификат безопасности сварочной камеры | Класс 1 |
| Система лазерной генерации FiberStar | Класс 4 |
| Подача луча | 90 градусов |
| Длина волны | 1090 мкм (/ — 5 мкм) |
| Раб. Режим работы | Импульсная или непрерывная волна (CW) |
| Выходная мощность | 100-400 Вт (импульсная или непрерывная) |
| Поляризация | Случайная |
| Стабильность выходной мощности | <2% |
| Импульсное управление с замкнутым контуром | Интегральная схема / программное обеспечение |
| M 2 | 1.1 номинал, <1,2 максимум |
| Длина импульса | 0,5 — 250 миллисекунд |
| Частота импульса | 0,5 — 20 Гц |
| Пакетный режим (счетчик) | 1-25 импульсов |
| Диаметр луча (1 / e 2 ) | 0,025 — 2.0 мм |
| Система охлаждения | Внутренний принудительный воздух (100 и 200 Вт)? |
| Время работы холодопроизводительности | 24 часа / непрерывно |
| Цепь питания | 120 В (/ -10%), 50/60 Гц ? |
| Бинокулярный микроскоп (3 версии) | 15x (опционально 25x, 40x) |
| EZ-VIEW (Cobra) Scope 1 | Эксклюзивно по всему миру |
| Система освещения камеры | Флуоресцентная и галогенная |
| Функция регулировки параметров | Внешняя клавиатура? |
| Технология профиля импульсных характеристик 2 | Эксклюзивное интегрированное программное обеспечение |
| Память программирования | 80 текстовых ячеек |
| Языковые опции отображения 3 | Английский язык |
| Моторизованный расширитель луча | Да |
| Подача защитного газа | Интегрированное сопло «мягкого потока» |
| Регулировочный клапан сварочной камеры в инертном газе | Двойной интегрированный |
| Размеры сварочной камеры | 13.3 дюйма x 13,6 дюйма x 7,5 дюйма? |
Рабочая станция на пьедестале? | 37,5 дюйма x 15,8 дюйма x 44 дюйма |
| Вес (без упаковки) | 265 фунтов / 120 кг |
| Гарантийное покрытие (детали И трудозатраты) | 2 года |
| Соответствие сертификации лазерной безопасности | FDA (CDRH), UL, CSA, CE |
| Страна происхождения | Сделано в США / Великобритании |
1 Проекционный микроскоп EZ-VIEW ® / Cobra является эксклюзивным продуктом LaserStar.Ни один другой поставщик лазерной сварки не может предложить эту функцию. 2 Технология профиля характеристик импульса ® (P3) — это встроенная программная функция для формирования профиля волны для каждого лазерного импульсного разряда. 3 Дополнительные языки доступны по запросу. Английский язык является программным обеспечением по умолчанию.
Ручная система лазерной сварки для ручной сварки
LightWELD Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Действительно ли LightWELD быстрее, чем сварка MIG и TIG?
Да, Light WELD Скорость перемещения в четыре раза выше, чем при использовании традиционных методов, крепление проще или не требуется, а шлифовка или шлифование после сварки не требуется или значительно сокращается — все это увеличивает производительность и сводит к минимуму переделки.
Действительно ли LightWELD так прост в освоении?
Да, по сравнению со сваркой MIG и TIG, освоение которой может занять целую жизнь, Light WELD быстро обучается, позволяя новым пользователям выполнять высококачественные сварные швы всего за несколько часов.
Элементы управления сбивают с толку. Как мне узнать, что нужно настроить?
Light WELD поставляется с предварительно загруженными параметрами сварки, оптимизированными для наиболее распространенных материалов и толщин.Вы можете увеличить или уменьшить мощность в соответствии со скоростью движения и желаемым проникновением, а также сохранить эти настройки и вызвать их по мере необходимости.
Может ли LightWELD сваривать разнородные металлы или детали разной толщины?
Да, вы можете легко сваривать разнородные металлы, такие как медь, нержавеющую сталь или алюминий, а также детали различной толщины для всех типов сварных соединений: тройников, стыков, углов, внахлестку и кромок.
Какая максимальная толщина свариваемого материала?
Для нержавеющей стали, оцинкованной стали, низкоуглеродистой стали и алюминия вы можете сваривать одностороннюю сварку до 4 мм и двустороннюю до 10 мм — медь, одностороннюю сварку до 1 мм и двустороннюю сварку до 2 мм.
А как насчет вертикальной или перевернутой сварки?
Light WELD отлично справляется как с вертикальной, так и с перевернутой сваркой, поскольку обычно отсутствуют расходные материалы и образуются минимальные брызги, что делает сварку безопасной и простой в любом положении.
Является ли лазерный луч постоянным или может быть импульсным?
Light WELD предлагает пять режимов работы в соответствии с вашими потребностями:
- Непрерывная волна — лазер постоянно включен для максимального проникновения и скорости перемещения
- Импульсный режим — лазерные импульсы производят меньше энергии для более медленной сварки с меньшим тепловложением
- Режим прихваточного шва — для создания одинаковых прихваток
- Режим Stich — используется для повторных прихваток или сварных швов внахлест
- Режим высокой пиковой мощности — короткие импульсы большой мощности, используемые для проникновения в отражающие металлы
Каков рабочий цикл?
Вы можете запустить Light WELD при 100% рабочем цикле и максимальной мощности лазера 1500 Вт.
Что такое сварка качанием?
Сварка с качанием обеспечивает колебание луча вперед и назад с различной частотой для получения более широких швов и более эстетичного вида сварных швов. Это также полезно для деталей с плохой сборкой. Light WELD поставляется с оптимизированными, предварительно запрограммированными параметрами вобуляции и позволяет на лету контролировать вобуляцию до 5 мм с регулируемой частотой до 300 Гц.
Есть лист данных?
Да, вы можете скачать техническое описание LightWELD 1500 здесь.
Где я могу увидеть демонстрацию LightWELD?
Вы можете зарегистрироваться для участия в живой демонстрации здесь.
Как купить LightWELD?
Нажмите здесь, чтобы заполнить контактную форму, и специалист Light WELD свяжется с вами в ближайшее время. Если вы хотите поговорить с кем-нибудь сейчас, позвоните по телефону (508) 506.
