Презентация «Классификация сварочных материалов» для подготовки электросварщиков
Инфоурок › Другое ›Презентации›Презентация «Классификация сварочных материалов» для подготовки электросварщиков
Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд
Металлические сварочные материалы Классификация
2 слайд
. Общие сведения о металлических (присадочных) материалах Сварка является одним из ведущих технологических процессов изготовления металлических конструкций. В большинстве случаев сварки плавлением и при всех наплавочных работах в расплавляемый основной металл вводится добавочный, наплавляемый; в результате их смешивания образуется сварочная ванна. Кристаллизация металла сварочной ванны вследствие прекращения действия источника тепла или его удаления при перемещении приводит к образованию металла сварного шва или наплавки. Введение добавочного металла осуществляется посредством расплавления сварочным источником тепла специальных сварочных материалов. Они могут вводиться в сварочное пространство как энергетически связанными с источником тепла (дуговая сварка плавящимся электродом и электрошлаковая сварка токоведущим электродом), так и автономно, непосредственно не связанными с источниками тепла (газовая сварка, сварка неплавящимся электродом).
При дуговой сварке применяют неплавящиеся и плавящиеся электроды. Неплавящиеся электроды изготавливают из вольфрама и его сплавов. Для плавящихся электродов наиболее распространённым материалом является холоднотянутая калиброванная проволока диаметром 0,3-12 мм, а также горячекатаная или порошковая проволока, электродные ленты и пластины. Классификация сварочных материалов в связи с их большим разнообразием чрезвычайно затруднена и до настоящего времени не разработана.
4 слайд
Основные виды плавящихся металлических сварочных материалов: Электродная проволока Штучные электроды для дуговой сварки Пластинчатые и пластино-проволочные электроды для электрошлаковой сварки Плавящиеся присадочные (добавочные) материалы сплошного сечения Плавящиеся присадочные материалы трубчатого несплошного сечения и порошки Присадочные катаные, волочёные, литые стержни и проволока Трубчатые (порошковые) электродные проволоки Наплавочные катаные, протянутые проволоки Наплавочные ленты Литые стержни Наплавочные трубчатые (порошковые) проволоки Наплавочные порошковые ленты.
Описание слайда:Не менее велико и качественное разнообразие сварочных материалов различного назначения. Так, одной только стальной электродной проволоки, централизованно поставляемой металлургической промышленностью по ГОСТу 2246—60, имеется около 60 различных составов при различном сортаменте по размерам. Каждый периодический пересмотр этого ГОСТа увеличивает количество включенных в него марок. Кроме того, электродные и присадочные материалы поставляются и по другим ГОСТам: например, около десяти марок сварочной проволоки из алюминия и его сплавов, две марки чугунных присадочных материалов и др. Учитывая присадочные (электродные) материалы, потребляемые сварочным производством по различным ведомственным ТУ и другим техническим документам, общее количество таких материалов по маркам превышает 100.
ПЛАВЯЩИЕСЯ СВАРОЧНЫЕ ПРОВОЛОКИ, СТЕРЖНИ И ПЛАСТИНЫ При сварке под флюсом и в защитных газах и при электрошлаковой сварке применяется проволока без покрытия – голая электродная проволока. Стальную сварочную проволоку изготавливают по ГОСТ 2246-70*. Сварочная проволока разделяется на низкоуглеродистую, легированную и высоколегированную. Всего выпускается 77 марок проволоки. Путем соответствующего выбора состава плавящегося электрода можно изменять состав металла шва – легировать его нужными элементами. Обычно состав сварочной проволоки берется близким к составу свариваемого металла. Проволока для изготовления электродов для сварки: алюминия и его сплавов маркируется: АО, А1, АД, АД1. АЛц, АМг и т. д., где цифра показывает общее количество примесей (ГОСТ 7871—75). Выпускается также стальная, наплавочная проволока по ГОСТ 10543—82.
Для сварки меди и ее сплавов применяют электроды со стержнями из медной проволоки M1 и М2, бронзы Бр КМцЗ-1 и др. Медь маркируется буквой М, бронзы — буквами Бр. Обозначение сварочной проволоки состоит: 1. Указывается диаметр проволоки в миллиметрах. 2. Далее следует индекс «Св» — сварочная. 3. Цифра за индексом обозначает среднее содержание углерода в сотых долях процента. 4. Обозначение легирующих элементов в проволоке и их количество приняты такими же, как и для марок сталей. Например, условное обозначение проволоки диаметром 2 мм из низкоуглеродистой кремнемарганцевой стали, содержащего 1,4-1,7% Mn и 0,60-0,85% Si- 2Св-08ГС.
Описание слайда:Условное обозначение легирующих элементов в сварочной проволоке. Элемент в таблице Менделеева Условное обозначение в марке стали Элемент втаблице Менделеева Условное обозначение вмарке стали Марганец Mn(Г) Кремний Si(С) Хром Cr(Х) Никель Ni(Н) Молибден Mo(М) Вольфрам W(В) Селен Se(Е) Алюминий Al(Ю) Титан Ti(Т) Ниобий Nb(Б) Ванадий V(Ф) Кобальт Co(К) Медь Cu(Д) Бор B(Р) Азот N(А*) Цирконий Zr(Ц)
Описание слайда:По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволока подразделяется на неомедненную и омедненную. Проволоку поставляют потребителю в мотках, а так же в кассетах, массой от 15 — 80 кг. На каждой бухте крепят металлическую бирку с указанием завода-изготовителя, условного обозначения проволоки, номера партии и клейма технического контроля. Для сварки вручную проволока рубится на стержни длинной 350-400 мм. Плавящиеся электродные пластины применяют при электрошлаковой сварке. Это позволяет увеличить производительность процесса. При ручной дуговой сварке плавящимся электродом сварка производится металлическим электродным стержнем, на поверхность которого путем окунания в жидкую массу или путем опрессовки под давлением наносится специальное электродное покрытие определенного состава и толщины. Электродный стержень с нанесенным на его поверхность слоем покрытия называют электродом.
10 слайд
Описание слайда:При ручной дуговой сварке плавящимся электродом сварка производится металлическим электродным стержнем, на поверхность которого путем окунания в жидкую массу или путем опрессовки под давлением наносится специальное электродное покрытие определенного состава и толщины. Электродный стержень с нанесенным на его поверхность слоем покрытия называют электродом. По назначению металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей и наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами, изготовляемые способом опрессовки, подразделяются (ГОСТ 9466—75): -для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 (600 МПа), с условным обозначением — У; -для сварки легированных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2 (600 МПа) — Л; -для сварки легированных теплоустойчивых сталей — Т; -для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами — В; -для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — Н. По толщине покрытия электроды подразделяются на электроды с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытиями. ГОСТ 9466—75 предусматривает также три группы электродов — 1, 2, 3, характеризующиеся требованиями к качеству (точности) изготовления электродов, состоянием поверхности покрытия, а также содержанием серы и фосфора в наплавленном металле.
11 слайд
Описание слайда:По виду покрытия электроды подразделяются: с кислым покрытием А, с основным покрытием — Б, с целлюлозным покрытием — Ц, с рутиловым покрытием — Р, с покрытием смешанного вида — с двойным обозначением, с прочими видами покрытий — П. Электродные покрытия состоят из шлакообразующих, газообразующих, раскисляющих, легирующих, стабилизирующих и связующих (клеящих) компонентов. В зависимости от того, в каком пространственном положении выполняется сварка, электроды подразделяются: для сварки во всех положениях с условным обозначением 1; для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз,— 2; для положений нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх 3; для нижнего и нижнего «в лодочку» — 4. Электроды подразделяются по роду и полярности тока, а также по номинальному напряжению холостого хода источника питания сварочной дуги переменного тока.
12 слайд
Описание слайда: 13 слайд 
Описание слайда: 14 слайд 
Описание слайда: 15 слайд 
Описание слайда: 16 слайд 
Описание слайда: 17 слайд 
Описание слайда: 18 слайд 
Описание слайда: 19 слайд 
Описание слайда: 20 слайд 
Описание слайда: 21 слайд 
Описание слайда: 22 слайд 
Описание слайда: 23 слайд 
Описание слайда: 24 слайд 
Описание слайда: 25 слайд 
Описание слайда: 26 слайд 
Описание слайда: 27 слайд 
Описание слайда: 28 слайд 
Описание слайда: 29 слайд 
Описание слайда: 30 слайд 
Описание слайда: 31 слайд 
Описание слайда: 32 слайд 
Описание слайда: 33 слайд 
Описание слайда: 34 слайд 
Описание слайда: 35 слайд 
Описание слайда: 36 слайд 
Описание слайда: 37 слайд 
Описание слайда: 38 слайд 
Описание слайда: 39 слайд 
Описание слайда: 40 слайд 
Описание слайда: 
Курс повышения квалификации
Курс профессиональной переподготовки
Педагог-библиотекарь
Курс профессиональной переподготовки
Библиотекарь
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое
Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс
Выберите учебник: Все учебники
Выберите тему: Все темы
также Вы можете выбрать тип материала:
Общая информация
Номер материала: ДБ-758823
Похожие материалы
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Презентация «Сварочное оборудование, приспособления, материалы. Их разновидность и классификация»
Инфоурок › Другое ›Презентации›Презентация «Сварочное оборудование, приспособления, материалы. Их разновидность и классификация»
Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд
Описание слайда:Сварочное оборудование, приспособления, материалы. Их разновидность и классификация. Гр.-2ЭГС Студент: Шемякин Давыд.
2 слайд
Описание слайда:Сварочные аппараты. Полуавтоматическая сварка. При ней в роли электрода обычно выступает сварочная проволока, автоматически подающаяся в зону сварки, хотя возможна и сварка неплавящимся электродом. Аппарат при этом перемещают вручную. Сварка производится постоянным или импульсным током, различают сварку в среде инертных (MIG) или активных (MAG) защитных газов и сварку порошковой проволокой — тогда газ не требуется. Для крупных объемов наплавляемого металла целесообразнее ММА-сварка. Сфера работы полуавтоматов — сварка тонких листов, высоколегированных сталей, цветных металлов, а также промышленное применение.
3 слайд
Описание слайда:Дуговая сварка Дуговая сварка — процесс, при котором теплота, необходимая для нагрева и плавления металла, получается за счет дугового разряда, возникающего между свариваемым металлом и электродом. Под действием теплоты электрической дуги кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания дугового разряда, получается от источников питания дуги постоянного или переменного тока.
4 слайд
Описание слайда:Сварочные инвекторы. Принцип работы и устройство инвертора Сварочные устройства инверторного типа работают по принципу смещения фазы напряжения, параллельно увеличивая силу тока и его частоту. Благодаря использованию микросхем удается достичь каскадного способа сдвига. Такое свойство позволяет питаться от сети, которая изначально имеет напряжение в 200 В и частоту 50 Гц. Изначально ток преобразовывается из переменного в постоянный. Далее он проходит через специальные фильтры, которые сглаживают его и убирают ненужные пики. Т.е. происходит стабилизация. После сглаживания ток поступает на другую плату, в которой он преобразовывается из постоянного в переменный. При этом его напряжение понижается до стандартных для сварки значений (не более 36 В) и увеличивается частота (до 100 Гц). Благодаря таким решениям удается минимизировать разбрызгивание металла, добиться улучшения качества шва и самого процесса сварки. Посмотрев на принцип работы можно сделать вывод по конструкции сварочного инвертора. Так, он состоит из: • источника тока; • мощной защиты от перегрева; • преобразователя; • ключей преобразователя; • регулятора силы тока; • реле. Стоит отметить, что сварочные инверторы имеют встроенные функции в виде защиты от прилипания электрода, «горячего» старта, форсаж дуги и т.д. Именно эти качества максимально выгодно отличают данный тип аппаратов от трансформаторных сварочников.
5 слайд
Описание слайда:Сварочные трансформаторы. Сварочный трансформатор предназначен для создания электрической дуги, с помощью которой осуществляется дальнейший процесс ручной сварки или сварки под флюсом. Он преобразуют высокое напряжение сети в низкое во вторичной цепи до необходимого для сварки уровня. Такое вторичное напряжение на холостом ходу варьируется от 60 до 75 Вольт. При осуществлении сварки при малых токах (от 60 до 100 Ампер) напряжение холостого хода должно составлять не менее 70 Вольт.
6 слайд
Описание слайда:Сварочный трансформатор состоит: Состоит из силового трансформатора и прибора регулировки сварочного тока. Из-за необходимости большого сдвига фаз тока и напряжения для появления стабильной электрической дуги переменного тока при перемене полярности, необходимо позаботиться об увеличении значения индуктивного сопротивления во вторичной цепи. Если начинает расти сопротивление индуктивности, то вырастает и угол наклона внешней статической характеристики источника питания, а это, в свою очередь, помогает получить падающие характеристики, что требует общая устойчивость системы «дуга — источник питания». Чаще всего сварочный трансформатор изготавливают двухобмоточным. В таком случае главными его исполнительными деталями выступают первичная и вторичная обмотки, а также магнитопровод. Конструктивное исполнение сварочного трансформатора будет зависеть от следующих показателей и параметров:
7 слайд
Описание слайда:Сварочные выпрямители В комплект сварочного оборудования для электродуговой сварки обычно выходит специальный выпрямитель. Он предназначен для преобразования переменного тока в постоянный, который, в свою очередь, необходим для создания и питания сварочной дуги. На рынке сегодня представлены разные сварочные выпрямители, их устройство в целом похоже, различаются они в основном требованиями к напряжению электрической сети и отдельными компонентами. О разновидностях этих устройств, а также какие особенности имеют сварочные выпрямители, их устройство мы и расскажем дальше. Устройство сварочных выпрямителей. Свою работу такие аппараты для преобразования тока осуществляют за счет применения в их конструкции специальных полупроводниковых элементов, которые бывают либо кремниевыми, либо селеновыми. Наибольшую популярность завоевали именно селеновые элементы, ведь они стоят дешевле и обладают хорошей перегрузочной способностью.
8 слайд
Описание слайда:Сварочные маски. Во время сварочных работ глаза и лицо сварщика должны быть обязательно защищены от брызг раскаленного металла, искр и излучения дуги. Эта функция возлагается на сварочные маски и щитки, главное отличие которых заключается в конструкции. Сварочные щитки имеют ручку, а сварочные маски оборудованы наголовником. Какие бывают сварочные маски? — стандартные сварочные маски, имеющие фиксированный светофильтр; — сварочные маски, оснащенные подъемным светофильтром; — Хамелеон» — автоматические маски; — маски, предусматривающие фильтрацию воздуха и подачу его под щиток.
9 слайд
Описание слайда:Электрододержатель — приспособление для закрепления электрода и подвода к нему тока — является главным орудием сварщика. Существует немалое количество держателей разных конструкций: пружинные, вилочные, цанговые, винтовые, пластинчатые, их автоматизированные модификации и другие разновидности. Среди всего многообразия применяемых электрододержателей наиболее безопасным является пружинный («прищепка»), известный у нас как электрододержатель серии ЭП (рис. 21).
10 слайд
Описание слайда:К его основным преимуществам можно отнести удобство эксплуатации, крепкое удержание электрода, полное отсутствие неизолированных зон токосъемника. Держатель-«прищепка» очень популярен, поэтому его используют многие профессиональные сварщики по всему миру. Эти электрододержатели выдерживают без ремонта 8000—10 000 зажимов. Время замены электрода не превышает 3—4 с. «Прищепки» изготавливают в соответствии с существующими стандартами: I типа — для тока до 125 А; II типа — для тока 125— 315 А; III типа — для тока 315—500 А. Если вы купили новый сварочный аппарат, то в комплекте с ним обязательно должен быть заводской электрододержатель. Пользоваться, безусловно, нужно им. Широко известные у нас «вилки-трезубцы» использовать не стоит — они давно запрещены во всем мире (1).
11 слайд
Описание слайда:Электрододержатели присоединяют к гибкому (многожильному) медному проводу — сварочному кабелю марки ПРГД или ПРГДО. Кабель сплетен из большого числа отожженных медных проволочек 00,18—0,20 мм. Применять провод длиной более 30 м не рекомендуется, так как это вызывает значительное падение напряжения в сварочной цепи. Сечения сварочных проводов для подвода тока от источника питания к электрододержателю и свариваемому изделию выбирают из расчета плотности тока до 5 А/мм2 при токах до 300 А. При силе тока 125 А рекомендуется провод сечением 25 мм2, при силе тока 315 А — одинарный провод сечением 50 мм2 или двойной сечением по 16 мм2. Токоподводящий «земляной» провод соединяется с изделием специальными зажимами, чаще всего винтовыми струбцинками или зажимами типа «крокодил». Допустимо укладывать свариваемую деталь на металлический стол, надежно подсоединенный к сварочному источнику. Самодельные удлинители токоподводящего провода в виде кусков или обрезков металла не допускаются.
12 слайд
Описание слайда:Электроды. Сварочные электроды для дуговой сварки металлов начали применяться в XIX веке. Из года в год производство электродов совершенствуется, а качество улучшается. Современные электроды позволяют упростить процесс электрической дуговой сварки, обеспечить идеальное сварное соединение и минимальный расход электродов. Сварочные электроды представляют собой металлические стержни или стержни из другого материала, способного проводить электричество, которые служат для проведения тока к изделию, подвергающемуся сварке. Сегодня существует несколько сотен разновидностей электродов.
13 слайд
Описание слайда:Электроды для сварки стали, позволяют проводить электросварку в любых пространственных положениях сварки, добиваясь идеального сварного неразъемного соединения на отечественном и импортном сварочном оборудовании. Выпускаемые сварочные электроды универсальны и поддерживают электрическую дугу питаемую: постоянным током прямой полярности; постоянным током обратной полярности и переменным током. Cварочные электроды, материалы и cварочное оборудование — необходимые составные части процесса сварки. Качество сварки прямо зависит от качества электродов и оборудования для сварки. Без высококачественных сварочных электродов, материалов и сварочных аппаратов невозможно получить качественный сварочный процесс. Классификация электродов сварочных, цена которых большинством производителей устанавливается на выгодном для потребителей уровне, может осуществляться в зависимости от области их назначения. Электроды, которые относятся к группе У, предназначены для выполнения работ с углеродистыми и низколегированными сталями. К этой группе относятся 9 типов электродов, в частности, АНО-3, электроды сварочные МР-3, ОЗС-6, электроды сварочные УОНИ 13/45,электроды сварочные УОНИ 13/55 и др.
14 слайд
Описание слайда:Электроды группы Л предназначены для сварочных работ с использованием легированных конструкционных сталей. В эту группу включены 5 типов. При сварке теплоустойчивых легированных сталей применяются электроды 9 типов, относящиеся к группе Т. А сварочные электроды группы В предназначены для сварки высоколегированных сталей, которые отличаются особыми характеристиками. При работах, связанных с наплавкой поверхностных слоев, предполагающих использование материалов с особыми свойствами, применяются электроды группы Н. Электроды различаются также в зависимости от того, используется ли при их работе переменный или постоянный ток. К примеру, электроды марок АНО,электроды сварочные МР-3, относятся к электродам переменного тока, аэлектроды сварочные УОНИ 13/55, электроды сварочные УОНИ 13/45 – кэлектродам постоянного тока.
15 слайд
Описание слайда:Можно выделить две основных категории электродов: плавящиеся и неплавящиеся. К последним относятся, во-первых, все неметаллические изделия (из графита или угля), а во-вторых, изделия из тугоплавких материалов (например, вольфрама). Плавящие электроды можно в свою очередь подразделить еще на два вида: непокрытые и покрытые (покрытие играет роль защиты сварочной дуги от атмосферного воздействия). Самыми распространенными являются покрытые плавящиеся электроды для дуговой сварки. Назначение плавящихся электродов: – сварка углеродистых и низколегированных конструкционных сталей; – сварка легированных теплоустойчивых сталей; – сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами; – наплавка поверхностных слоёв с особыми свойствами. Строение покрытых плавящихся электродов предельно простое: это стержень из сварочной проволоки 250–450 мм длиной, на который нанесено специальное покрытие. Один из концов стержня (20–30 мм) свободен от покрытия, чтобы закреплять его в электрододержателе. Изготавливают электроды со следующими видами покрытий: – рутиловые покрытия; – руднокислые покрытия; – органические покрытия; – фтористо-кальциевые покрытия. Изготовление таких электродов осуществляется двумя основными способами: окунанием и опрессовкой.
16 слайд
Описание слайда:Классификация электродов для сварки может быть проведена также в зависимости от характера покрытия. Оно может быть: Основным. Электроды с подобным видом покрытия используются для работы на ответственных конструкциях. Кислым – выполняется из оксидов марганца и железа. Подобное покрытие обладает определенными токсичными характеристиками. Целлюлозным. В состав таких покрытий входят ферросплавы, органическая смола, целлюлоза, и др. Электроды для сварки этого вида отличаются удобством в использовании, однако шов характеризуется невысокой пластичностью. Рутиловым. Такие электроды удобны в использовании, не обладают токсичностью. Различают также смешанные и некоторые другие виды покрытий. Выбирая электроды, цена которых была бы выгодной, не стоит забывать о качестве, от которого, в конечном итоге, будет зависеть и качество сварки, и качество готовых конструкций. Цена на электроды может у различных компаний варьироваться в достаточно широком диапазоне, и объявлений «продам электроды» в Интернете представлено сегодня достаточно много. Однако, делая свой выбор, стоит отдавать предпочтение продукции надежных, хорошо зарекомендовавших себя производителей. Как правило, на электроды сварочные цена такими производителями устанавливается оптимальная, соответствующая их качеству.
17 слайд
Описание слайда:Классификация электродов для сварки может быть проведена также в зависимости от характера покрытия. Оно может быть: Основным. Электроды с подобным видом покрытия используются для работы на ответственных конструкциях. Кислым – выполняется из оксидов марганца и железа. Подобное покрытие обладает определенными токсичными характеристиками. Целлюлозным. В состав таких покрытий входят ферросплавы, органическая смола, целлюлоза, и др. Электроды для сварки этого вида отличаются удобством в использовании, однако шов характеризуется невысокой пластичностью. Рутиловым. Такие электроды удобны в использовании, не обладают токсичностью. Различают также смешанные и некоторые другие виды покрытий. Выбирая электроды, цена которых была бы выгодной, не стоит забывать о качестве, от которого, в конечном итоге, будет зависеть и качество сварки, и качество готовых конструкций. Цена на электроды может у различных компаний варьироваться в достаточно широком диапазоне, и объявлений «продам электроды» в Интернете представлено сегодня достаточно много. Однако, делая свой выбор, стоит отдавать предпочтение продукции надежных, хорошо зарекомендовавших себя производителей. Как правило, на электроды сварочные цена такими производителями устанавливается оптимальная, соответствующая их качеству.
18 слайд
Описание слайда:Виды газовых баллонов для сварки Газовые баллоны для сварки или резки металлов разделяются по цвету, в который они окрашены. Каждому газу соответствует свой цвет, в который окрашен баллон, хранящий данный газ. Цвет надписи на баллонах тоже зависит от газа, хранящегося в баллоне. Газы, и соответствующие им цвета окраски, представлены на картинке ниже:
19 слайд
Описание слайда:Самый распространённый газ для газовой сварки — ацетилен. В большинстве случаев, его поставляют к месту сварки в специальных баллонах, вместимостью 40л. Баллон такого объёма содержит до 5м3 ацетилена под давлением, приблизительно, 1,9МПа. Баллоны для ацетилена наполняют рыхлой, пористой массой, образующей микрополости. Это может быть древесный активированный уголь, пемза, или инфузорная земля. Делают это для того, чтобы обеспечить безопасное хранение и транспортировку газа. Для увеличения объёма ацетилена в баллоне, пористый компонент пропитывают растворителем — ацетоном, из расчёта 225-300г на 1л вместимости сварочного баллона. При нормальных условиях один литр ацетона способен растворить 23л ацетилена. При хранении ацетиленовых баллонов необходимо иметь ввиду, что давление растворённого газа не должно быть выше 1,9МПа при температуре 20°C. Для того, чтобы свести к минимуму потери ацетилена, при отборе газа из баллона, скорость отбора не должна превышать 1700л/ч.
20 слайд
Описание слайда:Кислородные баллоны для сварки представляют собой стандартную металлическую емкость, предназначенную для транспортировки кислорода. Наибольшей популярностью в наше время пользуются те баллоны, которые подлежат свободному перемещению, что обеспечивает должную мобильность для сварочных постов. Применяются кислородные баллоны не только для промышленных целей, но и для медицинских, особенно при поддержании людей, страдающих болезнями органов дыхания и в первую очередь бронхиальной астмой. Также кислород используется в энергетике, сельском хозяйстве, в очистке воды, предназначенной для питья, в горном деле, в пищевом и химическом производстве. Такое разнообразие применений диктует необходимость выпуска кислорода в двух вариантах. Это кислород технический и чистый. Чистый кислород применяется не только в медицине, из него делают кислородные коктейли. Востребован чистый кислород и в технологиях, требующих особо чистых материалов.
21 слайд
Описание слайда:Углекислый газ CO2 (углекислота, двуокись углерода, диоксид углерода, угольный ангидрид) в зависимости от давления и температуры может находиться в газообразном, жидком или твердом состоянии. В газообразном состоянии диоксид углерода представляет собой бесцветный газ с немного кисловатым вкусом и запахом. В атмосфере Земли содержится около 0,04% углекислого газа. При нормальных условиях его плотность составляет 1,98 г/л – примерно в 1,5 раза больше плотности воздуха.
Курс повышения квалификации
Курс профессиональной переподготовки
Педагог-библиотекарь
Курс профессиональной переподготовки
Библиотекарь
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое
Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс
Выберите учебник: Все учебники
Выберите тему: Все темы
также Вы можете выбрать тип материала:
Общая информация
Номер материала: ДБ-379170
Похожие материалы
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Презентация к уроку на тему: презентация «Современное сварочное оборудование и материалы»
Слайд 1
Современное сварочное оборудование и материалы Выполнила : Преподаватель общепрофессиональных дисциплин Колодезная Нина ЮрьевнаСлайд 2
Современное сварочное оборудование и материалы Новые технологии позволяют добиться более совершенного результата с использованием минимальных ресурсов. Разработки, появляющиеся ежегодно, делают возможным сварку тех материалов, которые раньше оставались за границами данной технологии. Современная цивилизация многим обязана процессу сварки. Без сварочных элементов мы не получили бы транспорта, огромных строений, технологических конструкций, мобильных телефонов и пр. Новые технологии Основные инновационные направления Все разработки в данной области направлены на то, чтобы улучшить основные показатели процесса с наименьшими затратами: снижение коррозии и коробления металлов во время эксплуатации; повышение скорости выполнения сварочного процесса; облегчение зачистки мест соединения или обеспечение отсутствия такой необходимости; минимальный расход материалов; облегчённое и упрощенное управление процессом; способность соединения самых тонких листов металла различных марок. Такие типы сварочных аппаратов позволили вывести сварку на новый бытовой уровень. Портативные аппараты Производители снабдили их полным готовым для использования комплектом, не забыв о системе подачи электродов. Главным усовершенствованием можно считать то, что в аппарат вмонтирована система цифрового управления. На основании введённых данных портативный аппарат самостоятельно настраивается и выполняет сварку на достаточном для непроизводственных сварных швов уровне .
Слайд 3
Усовершенствованные горелки Самым примитивным звеном во время сварки считается газовая горелка, но даже небольшие изменения этого элемента позволили значительно улучшить качество выполняемой работы. Современные конструкции горелок производят не только из новых материалов, но имеют другой диаметр выходного отверстия, которое способно работать с нестандартными температурами и создавать необходимое давление. Разработаны агрегаты с многочисленными соплами, которые используются для соединения труб большого диаметра. Эта технология часто применяется для соединения деталей под водой или в воздухе, где существует острая необходимость в резком сокращении времени выполнения работ. Гибридная лазерная технология Такой способ был разработан для автомобилестроения, но нашёл применение и в других промышленных отраслях. Гибридный лазер используют для получения качественных швов при соединении тугоплавких сортов стали при совмещении с диоксидом углерода. Двухдуговая сварка Такая методика была разработана для крупногабаритных конструкций, в изготовлении которых задействованы толстые листы закаливающейся стали. Способ основан на том, что при двухдуговом воздействии одномоментно применяются проволоки двух разных типов, имеющие в составе легирующие (сверхпрочные) компоненты. Диаметр таких электродов – 5 мм. С керамическим флюсом данный способ показывает самый высокий результат и формирование идеальной сварной поверхности.
Слайд 4
Для определённых работ была разработана новая щадящая технология, которая очень высокорезультативна, но отличается низкой себестоимостью. Во время процесса применяют специальные смеси защитных газов: диоксид углерода в соединении с аргоном или смесь аргона, диоксида углерода и кислорода. По сравнению с традиционным применением обособленного диоксида углерода, получаемый шов выходит более гладким и безупречным. Ещё одним позитивным моментом является значительное удешевление сварочного процесса: на равный объём выполненных соединений расходуется меньшее количество проволочных электродов. Кроме того, во время сварочного процесса переход к деталям, поддающимся сварке, становится очень постепенным и плавным. Профессиональные сварщики, которые были задействованы в начальных тестах щадящей методики, подчеркнули, что разбрызгивание электродных металлов при многокомпонентной смеси газов значительно уменьшается. Щадящая методика
Слайд 5
Двухкомпонентная методика Двухкомпонентная технология это новый метод, является модифицированным вариантом литьевого способа. Она разрешила достичь результатов, которые раньше считались взаимоисключающими: обеспечить высочайшую пластичность шовного соединения, не ухудшив при этом износоустойчивость металла в месте сварного шва. Для того чтобы придать соединению внушительную вязкость, применяется плавка с низколегированными компонентами. Износостойкость увеличивается посредством использования керамических флюсов, которые позволяют после заполнения сварного стыка вывести легирующие добавки из процесса . Керамика разрушается под действием высокой температуры, а добавки, укрепляющие соединение, застывают на поверхности, обеспечивая длительную эксплуатацию без трещин и деформаций.
Слайд 6
Орбитальная аргонодуговая технология Эта технология нашла применение в аэрокосмической отрасли, в автомобилестроении и полупроводниковой промышленности. Такая методика является высокоспецифичной и применяется для объектов со сложным конструктивным контуром. Главным преимуществом орбитальной аргонодуговой вольфрамовой сварки является то, что расход активирующего флюса при таком методе рекордно низкий. Такой методикой успешно пользуются при необходимости соединить жаропрочные, высокопрочные сплавы, углеродистые стали, титан, медь и никель. Плазменная сварка Этот метод делает возможной сварку металлов разной толщины, начиная от самых тонких листов и заканчивая глубиной шва до 20 см. Плазменная технология позволяет одновременно с выполнением сварочных работ производить резку. В основе плазменного метода находится ионизированный газ, который полностью заполняет пространство между двумя электродами. Именно через этот газ проходит электрическая дуга определённой мощности, обеспечивая очень сильный эффект. Использование плазменного генератора представляет собой сложный процесс, требующий высокого профессионализма и профессиональных навыков.
Слайд 7
Технология компьютерного моделирования Самое современное направление в сварочных технологиях по праву отводится компьютерному моделированию. Оно одинаково целесообразно для выполнения соединений самых мелких деталей со сложными контурами и для масштабных работ, где необходимо управление огромными площадями и множеством сварочных аппаратов. Полная автоматизация позволяет внедрять принципиально новые способы сварочных работ, которые недоступны для большинства сварщиков. Новые технологии вывели сварку на совершенно новый уровень, который позволяет выполнять сварочный процесс в рекордные сроки с минимальными трудозатратами и максимальным результатом. Компьютерное моделирование сварочного процесса
Слайд 8
Сварочные материалы Сварочные материалы — материалы, используемые в процессе сварки изделий, которые должны обеспечить: получение наплавленного металла заданного химического состава и свойств; получение сварных беспористых швов, стойких к образованию трещин; стабильное горение дуги; экономичность сварки. Современные сварочные материалы подбирают в зависимости от диаметра, и других важных критериев. Тип расходной продукции зачастую бывает продиктован видом сварки. Сварочные материалы: сварочная проволока, сварочная лента и прутки, электроды, газы, флюсы. Выбор сварочных материалов – вопрос очень важный и сложный, к нему следует подходить вдумчиво и внимательно, так как в противном случае добиться высококачественного соединения будет весьма затруднительно.
Презентация к уроку «Подготовка металла к сварке «
Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд
Описание слайда:Презентация к уроку Подготовил преподаватель: Сафин Дамир Ильгизович
2 слайд
Описание слайда:ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА ПОД СВАРКУ СБОРКА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ.
3 слайд
Описание слайда:Подготовка поверхности металла под сварку. Подготовительные операции под сварку включают резку, правку, очистку, разметку и сборку
4 слайд
Описание слайда:Резка Резка на механических станках более производительна и обладает высоким качеством реза. Для механической прямолинейной резки листового металла применяются пресс-ножницы для продольной и поперечной резки.
5 слайд
Описание слайда:Правка металла Правку металла выполняют на станках или вручную. Листовой и полосовый металл правят на различных листо-правильных вальцах. Ручную правку металла, как правило, выполняют на чугунных или стальных правильных плитах ударами кувалды или ручным винтовым прессом.
6 слайд
Описание слайда:Правка металла.
7 слайд
Описание слайда:Вальцы Вальцы гибочные используются для качественной гибки различных форм из листового проката, подгибки кромок заготовок, гибки цилиндрических обечаек, дугообразных элементов
8 слайд
Описание слайда:Вальцы Листо-правильные вальцы листового проката
9 слайд
Описание слайда:зачистка Основной металл и присадочный материал перед сваркой тщательно очищается от ржавчины, окалины, масла, влаги и различных неметаллических загрязнений. Зачистка производится в ручную или с помощью механизированного инструмента.
10 слайд
Описание слайда:Зачистка металла Зачистка металла осуществляется для удаления заусенцев с кромки деталей после штамповки, а также для удаления с поверхности кромок окалины и шлаков. Для зачистки мелких деталей используют стационарные установки с наждачными кругами.
11 слайд
Описание слайда:Разметка Разметкой называется перенос размеров деталей в натуральную величину с чертежа на металл. Разметку осуществляют с помощью различных инструментов: стальной метр, стальная рулетка, металлическая линейка, чертилка, кернер, циркуль, штангенциркуль, рейсмус, угольник и другие
12 слайд
Описание слайда:Требования к сборочно-сварочным приспособлениям. Они должны : -обеспечить доступность мест установок деталей, рукояток фиксирующих и зажимных устройств, мест прихваток и сварки; -быть достаточно прочными и жесткими; -обеспечивать точность закрепления детали в нужном положении и препятствовать деформациям во время сварки
13 слайд
Описание слайда:Сборочно-монтажные сварочные столы S4 фирмы SIEGMUND являются универсальными приспособлениями для сборки и сварки различных изделий. Они позволяют быстро и с высокой точностью осуществлять фиксацию изделий под сварку, механообработку или сборку, произвольно позиционировать детали с высокой точностью и легко перенастраивать систему оснастки фиксации под различные задачи в кратчайшие сроки без дополнительных затрат.
14 слайд
Описание слайда:Проверка качества сборки. Проверку качества сборки удобно производить специальными шаблонами и щупами
15 слайд
Описание слайда:прихватки Собранные детали и узлы соединяют сначала прихватками. Сварочными прихватками называются короткие швы с поперечным сечением до одной трети поперечного сечения полного шва. Длина прихватки может составлять от 20-100мм в зависимости от толщины свариваемых листов и общей длины шва. Расстояние между прихватками 500-1000мм в зависимости от длины шва. Сварочные прихватки выполняются теми же электродами, что и сварку изделия.
16 слайд
Описание слайда:Вопросы??? 1. Назовите подготовительные операции под сварку? 2.Что называется разметкой? 3. Как происходит резка и очистка металла? Какие предъявляются требования к сборочно-сварочным приспособлениям? Конспект- В.А Чебан «Сварочные работы» ст. 96
Курс профессиональной переподготовки
Учитель, преподаватель технологии
Курс повышения квалификации
Курс повышения квалификации
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое
Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс
Выберите учебник: Все учебники
Выберите тему: Все темы
также Вы можете выбрать тип материала:
Общая информация
Номер материала: ДБ-161125
Похожие материалы
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Сварочные материалы для изготовления металлический конструкций
Обратная связь
Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать её на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:
Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:
Email: [email protected]
Мы в социальных сетях
Социальные сети давно стали неотъемлемой частью нашей жизни. Мы узнаем из них новости, общаемся с друзьями, участвуем в интерактивных клубах по интересам
ВКонтакте >
Что такое Myslide.ru?
Myslide.ru — это сайт презентаций, докладов, проектов в формате PowerPoint. Мы помогаем учителям, школьникам, студентам, преподавателям хранить и обмениваться своими учебными материалами с другими пользователями.
Для правообладателей >
Презентация к уроку на тему: Презентация к уроку «Виды сварки»
Слайд 1
СВАРКА МЕТАЛЛОВ классификацияСлайд 2
ВИДЫ СВАРКИ деление по физическим признакам
Слайд 3
ПЛАВЛЕНИЕМ (физический процесс) — Дуговая — Газовая — Плазменная — Электрошлаковая — Электронно-лучевая — Лазерная — Световая — Термитная и другие
Слайд 4
С ПРИМЕНЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ (физико-механический процесс) — Контактная — Диффузионная — Стыковая контактная — Высокочастотная — Дугопрессовая — Газопрессовая — Шлакопрессовая и другие
Слайд 5
ДАВЛЕНИЕМ (механический процесс) — Холодная — Взрывом — Ультразвуковая — Трением — Магнито-импульсная и другие
Слайд 6
ДУГОВАЯ СВАРКА — По виду электрода и применению присадочной проволоки — По виду дуги и степени её погружения в сварочную ванну — По роду сварочного тока, его частоте и полярности — По наличию внешнего воздействия на формирование шва — По количеству дуг с раздельным питанием тока — По количеству электродов с общим подводом сварочного тока — По наличию и направлению колебаний электрода относительно оси шва — По типу защитного газа и характеру защиты металла в зоне сварки — По непрерывности процесса сварки — По степени механизации процесса сварки деление по техническим и технологическим признакам
Слайд 7
Ручная дуговая сварка
Слайд 8
1- Прямой сварочный привод 2 – Электрододержатель 3 – Покрытый электрод 4 – Металлический стержень электрода 5 — Покрытие электрода 6 – Жидкие капли расплавленного электрода 7 – Электрическая сварочная дуга 8 – Защитный газ 9 – Жидкий шлак (шлаковая ванна) 10 – Шлаковая корка 11 — Проплавленный металл 12 – Основной металл 13 – Сварочная ванна 14 – Обратный сварочный провод Покрытым (плавящимся металлическим) электродом
Слайд 9
Угольным (неплавящимся) электродом 1 – угольный электрод 2 – катодное пятно 3 – газовый столб дуги 4 – анодное пятно (кратер) 5 – кромки свариваемых деталей
Слайд 10
Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом
Слайд 11
Принцип действия 1. Источник питания дуги постоянным и перемененным током 2. Прямой сварочный провод 3. Вольфрамовый мундштук (цанга) 4. Корпус горелки для дуговой сварки 5. Сопло горелки 6. Электрическая (сварочная) дуга 7. Струя защитного инертного газа (аргона, гелия, их примесей ) 8. Присадочная проволока 9. Сварочная ванна 10. Металл шва 11. Основной металл 12. Обратный сварочный провод
Слайд 12
Электрические схемы постов для ручной аргонодуговой сварки На постоянном токе 1. Сварочный генератор 2. Амперметр 3. Вольтметр 4. Прямой сварочный провод 5. Реостат балластный 6. Горелка для дуговой сварки 7. Расходометр (ротаметр) 8. Газовый редуктор 9. Баллон с аргоном (гелием) 10. Заземление стола (изделия) 11. Основной металл (изделие) 12. Обратный сварочный провод
Слайд 13
Электрические схемы постов для ручной аргонодуговой сварки На переменном токе 1. Сварочный трансформатор 2. Осциллятор 3. Заземление
Слайд 14
Специализированные установки для аргонодуговой сварки (ТИР, УДГ, ИПП, АП, ГИД и др.)
Слайд 15
РУЧНАЯ ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА
Слайд 16
Плазмотрон 1. Основной металл ( изделие ) 2. Сварочная ванна 3. Сжатая дуга (струя) 4. Защитный газ 5. Защитное сопло горелки 6. Рабочее сопло горелки 7. Дежурная малоамперная дуга (вспомогательная) 8. Корпус горелки для плазменной сварки 9. Рабочая ионизационная камера 10. Вольфрамовый (циркониевый) электрод 11. Токопроводящий мундштук (цанга) 12. Аппаратура управления 13. Осциллятор 14. Источник питания дуги 15. Реостат для изменения силы тока в дуге
Слайд 17
Схемы процессов плазменной сварки Сжатой дугой прямого действия Сжатой дугой косвенного действия (плазменной струей)
Презентация по технологии на тему «Сварочные электроды» (сварщик, 1 курс)
Инфоурок › Технология ›Презентации›Презентация по технологии на тему «Сварочные электроды» (сварщик, 1 курс)
Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд
Описание слайда:Тема урока: «Сварочные электроды» Преподаватель Д. А. Могильная
2 слайд
Описание слайда:ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ УРОКА Обучающая – формирование знаний о назначении электродов, об истории их появления, о способах их изготовления. Развивающая – развитие способности анализировать, обобщать полученный материал, развитие внимания, мышления, памяти. Воспитательная — воспитание любви к выбранной профессии, уважения к труду, дисциплины, внимательности, аккуратность.
3 слайд
Описание слайда:ПРОВЕРКА ПРОЙДЕННОГО МАТЕРИАЛА
4 слайд
Описание слайда:Вставьте пропущенные слова в текст: Сварочной дугой называется мощный (1…) электрический (2…) в (3…) газовой среде, образовавшейся между (4…) и изделием (или двумя электродами).
5 слайд
Описание слайда:Сварочной дугой называется мощный устойчивый электрический разряд в ионизированной газовой среде, образовавшейся между электродом и изделием (или двумя электродами).
6 слайд
Описание слайда:1 2 3 Из каких частей состоит сварочная дуга?
7 слайд
Описание слайда:Катодная зона Столб дуги Анодная зона
8 слайд
Описание слайда:Назовите виды сварочной дуги в зависимости от полярности постоянного тока 1 2
9 слайд
Описание слайда:Назовите виды сварочной дуги в зависимости от полярности постоянного тока Дуга прямой полярности Дуга обратной полярности
10 слайд
Описание слайда:Какие условия необходимы для зажигания и устойчивого горения дуги? 1. Наличие источника питания дуги. 2. Наличие необходимой степени ионизации в промежутке между электродом и металлом.
11 слайд
Описание слайда:Какая дуга называется стабильной? Стабильной называется дуга, горящая без обрывов.
12 слайд
Описание слайда:Что такое электрод?
13 слайд
Описание слайда:ЭЛЕКТРОД это металлический или неметаллический стержень с нанесенным на него покрытием, предназначенный для подведения тока к сварочной дуге
14 слайд
Описание слайда:Классификация сварочных электродов неплавящиеся плавящиеся Металлические электроды Выполнены из вольфрама, угля и графита Выполнены из стали, чугуна, меди и их сплавов
15 слайд
Описание слайда:Назначение покрытия электрода покрытие Металлический стержень Расплавленное покрытие Направление сварки Капля металла стержня Основной металл Расплавленный металл Шлаковая корка Металл шва
16 слайд
Описание слайда:Назначение покрытия электрода Шлакообразующее — образуют шлак на поверхности ванны и защищают сварочную ванну от непосредственного контакта с атмосферой. Газообразующие — при нагревании выделяют газ, которые оттесняют воздух от сварочной ванны. Раскисляющие — сплавы железа с активным металлом. (Например, ферромарганец реагирует с кислородом в сварочной ванне и восстанавливает чистое железо, а чистый марганец уходит в шлак) Легирующие — придает металлу шва определенный физико-химические свойства. Стабилизирующие — облегчают горение дуги и ее повторное зажигание на переменном токе.
17 слайд
Описание слайда:легкое зажигание и устойчивое горение дуги; равномерное расплавление стержня и покрытия высокую производительность сварки получение плотных беспористых швов, не склонных к образованию трещин; легкую отделяемость шлаковой корки; минимальную токсичность при сварке; получение металла шва требуемого химического состава; Покрытие электрода обеспечивает:
18 слайд
Описание слайда:Размеры покрытых электродов Покрытые электроды выпускаются диаметром от 1.6….8.0 мм, длиной 150…450мм в зависимости от диаметра электрода.
19 слайд
Описание слайда:Технология изготовления электродов: 1. Заготовка стержней
20 слайд
Описание слайда:2. Измельчение компонентов обмазки мрамор Концентрат рутиловый Слюда Плавиковый шпат
21 слайд
Описание слайда:3. Окунание и опресовка
22 слайд
Описание слайда:4. Контроль качества и упаковка
23 слайд
Описание слайда:Обобщение и закрепление новых знаний Что называют покрытым электродом? Как классифицируют электроды? Что обеспечивает покрытие электрода? Каких размеров выпускают электроды? Расскажите технологию изготовления электродов?
24 слайд
Описание слайда:Домашнее задание Описать (в тетради), свойства и назначение покрытий электродов: кислое, основное, рутиловое и целлюлозное.
25 слайд
Описание слайда:Спасибо за урок!
Курс профессиональной переподготовки
Учитель, преподаватель технологии
Курс повышения квалификации
Курс повышения квалификации
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое
Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс
Выберите учебник: Все учебники
Выберите тему: Все темы
также Вы можете выбрать тип материала:
Общая информация
Номер материала: ДБ-454963
Похожие материалы
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
PPT — Тема презентации: Сварка Презентация PowerPoint, скачать бесплатно
Группа: 1 Члены группы Мухаммад СаммаирХарисс Бин Вахид Мохсин МумтазДжаханзеб КдееирХакан АсадКашиф Амин Тема презентации: Сварка
нагрев поверхностей до точки плавления с помощью паяльной трубы, электрической дуги или других средств и их соединение путем прессования, удара и т. д.
Сварка Детали соединяются с помощью Fusion.Плавление происходит за счет сочетания тепла и давления между соединяемыми деталями. В обычных сварочных процессах используются очень высокие температуры и небольшое давление или его полное отсутствие. • Условия сварки • Гладкие стыковые поверхности, которые подходят друг к другу • Поверхности чистые и не содержат оксидов, жира и грязи. • Соединяемые металлы должны иметь одинаковую микроструктуру
Металлы должны быть хорошего качества (без внутренних примесей) • Подготовка к сварке • Перед началом сварки кромки стыка должны быть тщательно подготовлены.• Снятие фаски на больших кромках • Очистка (химическая / механическая) сварных соединений Сварные символы Сварка Методы сварки
Сварные соединения — части сварного соединения • Корень стыка • Лицевая поверхность канавки, поверхность основания и кромка основания • Отверстие корня и скос • Фаска угол, угол канавки и радиус канавки Сварные соединения — Типы сварных соединений • Стыковое соединение • Соединение внахлест • Тавровое соединение • Угловое соединение • Краевое соединение • Соединительный элемент
Соединение Корень — это та часть соединения, которая должна быть сварена, где элементы расположены ближе всего друг к другу • Корень сустава может быть точкой, линией или областью • Корни сустава показаны заштрихованными областями в (A) — (D) и линиями в (E) (F)
Грань канавки, основание и кромка корня • Грань канавки — это «поверхность элемента, включенного в канавку» • Корневая поверхность (площадка) — это «та часть грани канавки в основании соединения» • Кромка основания — Корневая грань нулевой ширины
Корень отверстие и фаска • Корневой проем — это разделение между деталями у основания соединения • Фаска (фаска) представляет собой угловую подготовку кромки
Угол скоса, угол канавки и радиус канавки
Сварные соединения Стыковое соединение Соединение между двумя элементами, выровненное примерно в одной плоскости
Соединение внахлест Соединение между двумя перекрывающимися элементами
Тройник Соединение между двумя элементами, расположенными примерно под прямым углом друг к другу
Угловое соединение Соединение между двумя элементами, расположенными под прямым углом друг к другу
Краевое соединение Соединение между краями двух или более параллельных или почти параллельных элементов
Соединительный элемент — это “ заготовка, охватывающая стык в стыковом соединении Одинарное стыковое соединение стыковое соединение двойное стыковое соединение соединение с заполнителем для швов
Основные компоненты символа сварки Контрольная линия (обязательный элемент) Контрольная линия со стрелкой на хвосте всегда должна быть горизонтальной, стрелка указывает на линию или линии на чертеже, которые четко определяют предлагаемый стык или область сварного шва.
Терминология обозначения сварного шва ДРУГАЯ БОКОВАЯ работа СТРЕЛКА СТОРОНА Угловой сварной шов (только со стороны стрелки) Угловой шов (обе стороны)
Методы сварки • Существует множество различных методов сварки. Разница между ними заключается в двух важных характеристиках: • Способ нагрева металла • Способ подачи дополнительного присадочного металла, если он есть, в сварной шов • Типы сварки • Электродуговая сварка • Газовая сварка • Сварка сопротивлением • Сварка трением • Роботизированная сварка
Электродуговая сварка Тепло для плавления обеспечивается электрической дугой Между электродами образуется дуга, которая расплавляет и оплавляет края стыка
Ручная дуга металла (MMA) • Наиболее широко используется из все процессы дуговой сварки • Обычно называемая сваркой «палкой» Области применения ремонтные работы, стальные конструкции,
Электродуговая сварка Электрод • При дуговой сварке электрод используется для пропускания тока через заготовку для соединения двух частей.,
Электрод и покрытие • Покрытие представляет собой комбинацию химикатов • Целлюлозные электроды содержат целлюлозу • Рутиловые электроды из оксида титана (рутил) • Основные электроды содержат карбонат кальция (известняк) и фторид кальция (плавиковый шпат)
Преимущества электродуговой сварки • Используется со многими типами и размерами электродов • Используется во всех положениях • Используется с большим разнообразием материалов • Гибкость в управлении оператором делает его наиболее универсальным из всех сварочных процессов • Низкая стоимость оборудования Недостатки • Пруток становится короче и периодически требует замены • Низкая производительность (% времени сварки сварщиком)
Металлическая дуговая газовая защита (MAGS) MIG MIG похож на MMA в том, что тепло для сварки создается за счет образования дуги между металлическим электродом и заготовка.Но мы используем очень длинную электродную проволоку, намотанную на шкив. Области применения Сварка листов и толстых листов, производственная сварка роботами на автомобилях
MIG похож на MMA в том, что тепло для сварки производится путем образования дуги между металлическим электродом и заготовкой; электрод плавится, образуя сварной валик. Основное отличие состоит в том, что металлический электрод представляет собой проволоку небольшого диаметра, подаваемую с катушки, и используется защитный газ. Поскольку проволока подается непрерывно, этот процесс часто называют полуавтоматической сваркой.
Преимущества • Большие зазоры легко заполняются или перекрываются • Сварку можно выполнять во всех положениях • Не требуется удаление шлака • Высокая скорость сварки • Высокое качество сварки • Меньшая деформация детали
Оборудование, используемое в MAGS Три основных элемента: Сварочная горелка и аксессуары Управление сваркой и двигатель подачи проволоки Источник питания — трансформатор, защитный газ
Сварочная горелка и принадлежности ГАЗОВОЙ ДИФФУЗОР СОПЛО КОНТАКТНЫЙ СОВЕТ • Сварочная горелка направляет проволоку и защитный газ к сварному шву зона.• Придает сварочную мощность также проволоке. • Основными компонентами / частями горелки являются контактный наконечник, сопло защитного газа, газовый диффузор и канал для проволоки
Управление сваркой и двигатель подачи проволоки • Основная функция — тянуть проволока с катушки и подача ее к дуге • Регулирует скорость подачи проволоки и регулирует запуск и остановку подачи проволоки
Защитный газ • Защитный газ предназначен для защиты зоны сварки от загрязняющих веществ в атмосфере • Газ может быть инертным, реактивным или их смесью. • Аргон, гелий и углекислый газ — три основных газа, которые используются в MAGS
Вольфрамовая дуговая газовая защита (TAGS) TIG TIG аналогичен MMA по теплу. для сварки производится путем образования дуги между металлическим электродом и деталью Области применения Используется для соединения магния и алюминия, нержавеющих сталей для высококачественной сварки Тонкий листовой материал
Преимущества • Сварка высшего качества • Может использоваться в механизированных системах • Используется для сварки алюминия и нержавеющей стали • Низкое искажение
Оборудование, используемое в TAGS Источник питания TIG, должно работать с постоянным током источник — электроды постоянного или переменного тока Электроды для сварки постоянным током обычно представляют собой чистый вольфрам.При сварке на переменном токе, поскольку электрод будет работать при гораздо более высокой температуре, следует отметить, что из-за большого количества тепла, выделяемого на электроде, трудно поддерживать заостренный наконечник, и конец электрода принимает сферическую форму. или «мяч».
Защитный газ Защитный газ выбирается в зависимости от свариваемого материала. • Аргон • Аргон + водород • Аргон / гелий • Гелий обычно добавляют для увеличения подводимого тепла (увеличения скорости сварки или проплавления).Водород сделает сварные швы более чистыми, а также увеличит тепловложение, однако водород может вызвать пористость или водородное растрескивание.
Газовая сварка (кислородно-ацетиленовая) В ряде сварочных процессов используется пламя, возникающее при сжигании смеси топливного газа и кислорода. Обычно используется ацетилен, но также используются и другие газы. Отдельные баллоны и шланг от каждого баллона транспортируют газы к горелке. Газовая и топливная смесь в горелке горит при 3100 ° C.
Во время сварки тепло от пламени концентрируется на краях стыка, пока металл не расплавится и не начнет течь. Когда расплавленный металл с обеих сторон плавится, он начинает плавиться, когда металл остывает, две части становятся прочно соединенными Дополнительный присадочный металл вручную подается в сварочную ванну, через равные промежутки времени, где он расплавляется и соединяется с основным металлом ,
Пламя для кислородно-ацетиленовой сварки Науглероживание Этот вид пламени используется для сварки высокоуглеродистой стали и чугуна.При науглероживании большое количество газообразного ацетилена. Нейтральное Пламя, возникающее в результате горения газов, подаваемых в надлежащих пропорциях для идеального сгорания в виде примерно равных объемов ацетилена и кислорода. Окисление. Широко используется для резки и не подходит для сварки. Когда количество кислорода увеличивается, пламя укорачивается, но температура становится слишком высокой.
Используемые газы Кислород извлекается из воздуха и сжимается в баллонах под высоким давлением. Цилиндр черный.Эти цилиндры не имеют сварного соединения, они представляют собой целые цилиндры, подобные трубам. Давление составляет 1800 фунтов на квадратный дюйм. Ацетилен (C2h3) является топливным газом. Не может сжиматься напрямую, так как взрывается при высоком давлении. Цвет цилиндра — бордовый. Эти цилиндры мы сделали сваркой трех частей. Давление содержит 250 фунтов на кв. Дюйм
Регуляторы давления газа Один манометр показывает давление в баллоне, а другой показывает давление в подающей трубе к горелке.
Горелка Кислород и ацетилен подаются к горелке по отдельным шлангам.Каждый газ контролируется клапаном на горелке. Два газа смешиваются в горелке и после зажигания горят на сопле.
Ограничители обратного выброса Они расположены на подаче топливного газа и кислорода между шлангом и регулятором. Их цель — предотвратить возврат пламени через шланг в регулятор. Обратный огонь Обратный огонь — это процесс, при котором крошечная частица огня попадает в цилиндр через горелку и трубу. В результате это вызвало большой взрыв.
Присадочные стержни и флюсы Присадочные стержни используются для приварки деталей друг к другу. они бывают разного диаметра. Флюсы защищают сварочную ванну от загрязнения кислородом и азотом, они обычно в форме пасты помещаются на нагретый присадочный стержень перед началом сварки.11
Преимущества газовой сварки Недостатки газовой сварки • Оборудование недорогое, простое и легко переносится. • Подходит для сварки легких металлов, например, автомобильных кузовов и ремонтных работ.• Можно сваривать самые разные материалы. • Сварные швы можно производить по разумной цене. • Всегда нужно обращаться с оборудованием осторожно, так как при определенных обстоятельствах ацетилен взрывоопасен. • Высокотемпературное пламя ручного резака опасно при неосторожном обращении. • Это вызывает большее искажение. • Процесс не подходит для тяжелых секций.
Сварка сопротивлением Сварка сопротивлением использует приложение электрического тока и механического давления для создания сварного шва между двумя кусками металла.Сварочные электроды проводят электрический ток к двум металлическим кускам, когда они свариваются вместе. В сварочном цикле сначала необходимо выработать достаточно тепла, чтобы поднять небольшой объем металла до расплавленного состояния. Затем этот металл охлаждается под давлением до тех пор, пока не приобретет достаточную прочность, чтобы удерживать детали вместе.
Точечная сварка • Шовная сварка
Точечная сварка Идеально подходит для соединения легкого листового металла. Электроды изготовлены из меди.К электродам прикладывают давление, и по цепи пропускают электрический ток. Высокое сопротивление между стыковочными поверхностями вызывает быстрое нагревание и плавление небольшого шарика металла с обеих сторон.
Шовная сварка Ролики позволяют заготовке непрерывно перемещаться через сварочный аппарат. Поток электрических импульсов проходит через ролики и сваривает стык
Преимущества сварки сопротивлением • Высокоскоростная сварка • Легко автоматизируется • Подходит для высокопроизводительного производства • Экономичность • Ограничения контактной сварки • Первоначальные затраты на оборудование • Снижение растяжения и усталости сильные стороны • Соединения внахлест увеличивают вес и материал.
PPT — Глава 1 Введение в сварку Презентация PowerPoint, бесплатная загрузка
Глава 1 Введение в сварку
Объясните каждый сварочный процесс Перечислите факторы, влияющие на выбор процесса сварки Обсудите историю сварки Опишите различные положения сварки Определите термины : Сварка, кузнечная сварка, контактная сварка, сварка плавлением, коалесценция и сертификация Цели
По мере развития цивилизации материалы, инструменты и оборудование улучшались Египтяне скрепляли камни с помощью гипсового раствора. В древние времена клеи соединяли дерево и камень. Железный век — формовка, литье и легирование металлов Ранние методы соединения металлов Формы для литья под давлением Заливка расплавленного металла между двумя кусками металла Введение
Рис. 1-1 Прямое литье с использованием песчаной формы
Промышленное Революция (1750-1850) кузнечный шов ing Также известна как сварка с применением молотка. Для нагрева металла использовалась кузница. Концы железа были сколочены друг с другом. Элиху Томсон — контактная сварка (1886 г.) Быстрее, надежнее Заклепка была заменена сваркой плавлением Сварка считалась жизненно важной для военной безопасности Ремонт сварки на кораблях повреждения во время Первой мировой войны были нанесены тайно Введение (продолжение)
Сварка: локализованная коалесценция Коалесценция: сплавление зернистой структуры свариваемых материалов Производится нагреванием материалов до требуемых температур С давлением или без давления Может быть создается путем приложения только давления Наполнитель добавляется по мере необходимости для образования готового сварного шва Может быть изготовлен из пластика, стекла и керамики Сварка Определено
Корабли, мосты, аттракционы, машины для производства новых продуктов Коммерческие и военные самолеты Космическая программа Современные технологии позволили освоить космос. Для постройки космического челнока потребовался имп Развитие сварочных процессов И многое другое… Использование сварки
Количество сварочных процессов в последнее время выросло Процессы различаются по способу применения тепла, давления или того и другого. Популярные способы сварки: кислородно-ацетиленовая сварка (OAW) Экранированный металл Дуговая сварка (SMAW) Дуговая сварка металлическим электродом (GMAW) Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) Пайка горелкой (TB) Сварочные процессы
Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW) Быстрое выполнение высококачественных сварных швов Отличная однородность Газовая вольфрамовая дуга Сварка (GTAW) Обеспечивает высококачественные сварные швы. Требуется небольшая постварочная обработка или ее не требуется. Дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде (GMAW) Легко используется для сварки тонкостенных металлов и толстых листов. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) Не использует внешний защитный газ. широко используемые процессы сварки (продолжение)
Рисунок 1-7 Оборудование для кислородной сварки и резки.
Рисунок 1-8 Оборудование для дуговой сварки экранированным металлом.
Рисунок 1-9 Оборудование для газовой дуговой сварки вольфрамом
Рисунок 1-10 Оборудование для газовой дуговой сварки
Квалифицированные рабочие используют региональные термины Названия, используемые для кислородно-ацетиленовой сварки: Газовая сварка Сварка горелкой Названия, используемые для дуговой сварки в защитном металлическом корпусе: Сварка стержневой сваркой Сварка Сварка Сварочные процессы (продолжение)
Выбор зависит от многих факторов Доступность оборудования Повторяемость операции Требования к качеству Расположение работы Соединяемые материалы Внешний вид готовый продукт Размер соединяемых деталей Время, доступное для работы Навыки или опыт рабочих Стоимость материалов Код или требования спецификации Выбор процесса соединения
Сварщик также должен выбрать метод нанесения: Ручной — сварщик манипулирует процесс полуавтоматический — наполнитель добавляется в автоматически Станок — выполняется механически под наблюдением Автоматически — без взаимодействия с оператором Автоматически — выполняется повторно роботом, запрограммированным для выполнения нескольких задач Выбор процесса соединения (продолжение)
Сварщики выполняют фактическую сварку Прихваточные швы выполняют небольшие сварные швы удерживать детали на месте Сварщики работают с автоматическим оборудованием Помощники сварщиков очищают шлак, позиционируют сварные детали Монтажники сварщиков размещают детали Интерпретация чертежей и процедур сварки Сокращение знаний и расширение возможностей в области сварки
Инспекторы имеют специальный сертификат Начальники цеха иметь хорошие управленческие навыки Продавцы обладают пониманием сварочных и маркетинговых навыков Владельцы магазинов часто являются квалифицированными сварщиками со знаниями в области управления малым бизнесом. Тест на аттестацию инспектора сварки включает: процесс сварки, чтение чертежей, символы сварки, металл. срочно Кодексы и стандарты, методы контроля Возможности для работы в области сварки (продолжение)
Требуется школа и опыт работы Сварщик начального уровня должен иметь навыки на рабочем месте Некоторые сварочные работы требуют теоретических знаний Робототехника и автоматизированное производство (CAM ) требуется компьютерная грамотность. Работодатели предпочитают среднюю школу или профессиональное обучение сварочным процессам. Обучение сварщикам
Официальное ученичество обычно не требуется Американское общество сварщиков (AWS) Три уровня сертификации для сварщиков Начальный уровень Идентификаторы сварщика для начинающих Сварщики Уровень II и Уровень III для более квалифицированных сварщиков. Навыки США Спонсирует соревнования по сварочному мастерству для студентов. Подчеркивает общественные работы и гражданство. Обучение сварщикам (продолжение)
Рис. 1-13 Навыки Сварочная сборка в США.С любезного разрешения Ларри Джеффус.
Главы содержат как эксперименты, так и практические методы Предназначены для развития знаний и навыков в области сварки Работа в небольших группах по мере проведения экспериментов Практики предназначены для развития навыков сварки. Сварка развивается поэтапно от базового до сложного. Каждая практика дает оценку или приемлемые пределы Эксперименты и практические приемы
Каждый из четырех наборов лент охватывает определенную настройку оборудования и операции для: Сварка Резка Пайка Пайка Прочтите материал, посмотрите видео и потренируйтесь, чтобы развить свои навыки сварки Серия видео Сварка
РИСУНОК 1-14 Крупный план сварки GMA.С любезного разрешения Ларри Джеффус. Посмотреть видео о сварке
Приведены стандартные и метрические единицы (СИ) Единицы СИ в скобках () после единицы единицы СИ, округленной до ближайшего целого числа Округленные, чтобы согласовать со стандартным значением Целые числа легче работать с округлением метрических единиц упрощает систему Иногда преобразования должны быть точными Многие калькуляторы имеют преобразование из стандартных метрических единиц Метрические единицы
Сварка разнообразна, используется почти во всех производственных процессах Сварные изделия варьируются от небольших объектов до зданий и космических челноков. искусство и наука соединения металлов существовали веками. С небольшими изменениями они будут существовать в течение всего 21 века. Резюме
PPT — рост рынка сварочных материалов с многообещающим среднегодовым темпом роста 5,2% до 2021 г. Презентация PowerPoint
Рынок сварочных материалов Рынок сварочных материалов по типу, конечному использованию, технологиям и регионам — Глобальный прогноз до 2021 г. Просмотреть полный отчет @ https : //bit.ly/2RkC4uM
Введение • Согласно прогнозам, к 2021 году рынок сварочных материалов достигнет 15,80 млрд долларов США при среднегодовом темпе роста 5,2% с 2016 по 2021 год. • Ключевой фактор, способствующий росту Рынок сварочных материалов — это растущий спрос на сварочные материалы из транспортной и строительной отраслей.Просмотреть полный отчет @ https://bit.ly/2RkC4uM
Industrial Insights • В зависимости от типа рынок сварочных материалов был разделен на электроды и наполнители, флюсы и проволоку, а также газы (в том числе кислородное топливо газы и защитные газы). • На сегмент электродов и присадочных материалов приходилась самая большая доля рынка сварочных материалов в 2015 году. • Вероятно, что рост производства автомобилей, развитие судостроения и морского транспорта, а также рост государственных расходов на проекты в области энергетики, энергетики и инфраструктуры повысить спрос на электродные и присадочные материалы.• В зависимости от технологий рынок сварочных материалов был разделен на дуговую сварку, контактную сварку, кислородно-топливную сварку и другие. Просмотреть полный отчет @ https://bit.ly/2RkC4uM
Ключевая целевая аудитория • Производители сварочных материалов • Торговцы, дистрибьюторы и поставщики сварочных материалов • Конечные отрасли, участвующие в цепочке поставок сварочных материалов • Правительство и исследовательские организации • Ассоциации и промышленные органы • Исследовательские и консалтинговые фирмы • Научно-исследовательские учреждения • Агентства по поддержке окружающей среды • Инвестиционные банки и фирмы прямых инвестиций Просмотреть полный отчет @ https: // bit.ly / 2RkC4uM
Regional Insights • Ожидается, что рынок сварочных материалов в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет расти с максимальным среднегодовым темпом роста в период с 2016 по 2021 год. • Китай и Индия стали свидетелями экономического роста благодаря активизации строительства и инвестиции, вложенные в расширение или модернизацию производственных мощностей. • Более того, инициативы, предпринятые правительствами различных стран мира для поддержки роста в производственном секторе, будут стимулировать спрос на сварочные материалы в Азиатско-Тихоокеанском регионе.Просмотреть полный отчет @ https://bit.ly/2RkC4uM
Ключевые игроки • Ключевые компании, работающие на рынке сварочных материалов, включают Air Products and Chemicals, Inc. (США), Linde Group (Германия), Praxair Incorporated (США), Colfax Corporation (США), Air Liquide SA (Франция), Ador Welding Limited (Индия), Illinois Tool Works Inc. (США), Lincoln Electric Holdings, Inc. (США) и Tianjin Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. (Китай). • Эти игроки имеют широкий охват на рынке с развитой дистрибьюторской сетью и вкладывают больше средств в исследования и разработки.• Они также обладают сильными техническими возможностями и возможностями развития рынка, что позволяет им обновлять существующие продукты для новых приложений. Просмотреть полный отчет @ https://bit.ly/2RkC4uM
О нас • MarketsandMarkets ™ предоставляет количественные исследования в сфере B2B 30 000 быстрорастущих новых возможностей / угроз, которые повлияют на от 70% до 80% доходов мировых компаний. • В настоящее время обслуживает 7500 клиентов по всему миру, включая 80% компаний из списка Fortune 1000 в качестве клиентов.Почти 75 000 руководителей высшего звена из восьми отраслей по всему миру обращаются к Markets and Markets ™, чтобы решить свои проблемы, связанные с решениями о доходах. • Флагманская платформа MarketsandMarkets для конкурентной аналитики и маркетинговых исследований, «Knowledgestore», объединяет более 200 000 рынков и целые цепочки создания стоимости для более глубокого понимания неудовлетворенных идей, а также определения размеров рынка и прогнозов нишевых рынков. Просмотреть полный отчет @ https://bit.ly/2QE7uaq
Чем рынки отличаются от других? • Наиболее детальная сегментация рынка в отрасли • Углубленный анализ патентов и профилей ключевых игроков рынка, обеспечивающих конкурентную среду • Рыночные данные для таких сегментов, как технологии, услуги и приложения по географическим регионам • Анализ основных сегментов рынка и определение возможностей.Просмотреть полный отчет @ https://bit.ly/2RkC4uM
Свяжитесь с нами: Г-н Шелли СингхMarketsandMarkets ™ INC. 630 Dundee Road Suite 430 Northbrook, IL 60062 USA: 1-888-600-6441 sales @ marketsandmarkets .com Просмотреть полный отчет @ https://bit.ly/2RkC4uM
PPT — Презентация PowerPoint по сварке, скачать бесплатно
Сварка
Сварка Компания Fusion соединяет детали вместе. Плавление происходит за счет сочетания тепла и давления между соединяемыми деталями. В обычных сварочных процессах используются очень высокие температуры и небольшое давление или его полное отсутствие. • Условия сварки • Гладкие стыковые поверхности, которые подходят друг к другу • Поверхности чистые и не содержат оксидов, жира и грязи. • Соединяемые металлы имеют одинаковую микроструктуру.
Продолжение режима сварки…. • Металлы должны быть хорошего качества (без внутренних примесей) • Подготовка к сварке • Перед началом сварки края стыка следует тщательно подготовить. • Снятие фаски на больших кромках • Очистка (химическая / механическая) дефектов сварных швов Сварные соединения Сварочные символы Методы сварки
Сварные соединения — части сварного соединения • Корень шва • Лицевая поверхность канавки, поверхность корня и кромка корня • Отверстие корня и скос • Угол скоса, угол канавки и радиус канавки Сварные соединения — Типы сварных соединений • Стыковое соединение • Соединение внахлест • Тавровое соединение • Угловое соединение • Краевое соединение • Соединительный элемент
Корень соединения — это та часть соединения, которая должна быть сварены там, где элементы находятся ближе всего друг к другу • Основание соединения может быть точкой, линией или областью • Корни стыка показаны заштрихованными участками в (A) — (D) и линиями в (E) (F)
Поверхность канавки, поверхность корня и кромка корня • Поверхность канавки — это «поверхность элемента, входящего в канавку» • Поверхность корня (площадка) — это «та часть поверхности канавки в основании сустава» • Корень край — корневая грань нулевой ширины
Корневой проем и фаска • Корневой проем — это разделение между заготовками у основания соединения • Фаска (фаска) — угловая подготовка кромки
Угол скоса, угол канавки и радиус канавки
Стык Соединение Соединение между двумя элементами, выровненными примерно в одной плоскости
Соединение внахлест Соединение между двумя перекрывающимися элементами
Тройник Соединение между двумя элементами, расположенными приблизительно под прямым углом друг к другу
Угловое соединение Соединение между двумя элементами, расположенными под прямым углом друг к другу
Краевое соединение Соединение между краями двух или более параллельных или почти параллельных элементов
Соединительный элемент — это “ заготовка, охватывающая стык в стыковом соединении Одинарное стыковое соединение стыковое соединение двойное стыковое соединение nt с заполнителем швов
Основные компоненты СИМВОЛ СВАРКИ Контрольная линия (обязательный элемент) Контрольная линия со стрелкой на хвосте всегда должна быть горизонтальной, стрелка указывает на линию или линии на чертеже, которые четко определяют предлагаемый стык или область сварного шва.
Терминология обозначения сварного шва ДРУГАЯ БОКОВАЯ работа СТРЕЛКА СТОРОНА Угловой сварной шов (только со стороны стрелки) Угловой шов (обе стороны)
Методы сварки • Существует множество различных методов сварки. Разница между ними заключается в двух важных характеристиках: • Способ нагрева металла • Способ подачи дополнительного присадочного металла, если он есть, в сварной шов • Типы сварки • Электродуговая сварка • Газовая сварка • Сварка сопротивлением • Сварка трением • Роботизированная сварка
Электродуговая сварка Тепло для плавления обеспечивается электрической дугой Между электродами образуется дуга, которая расплавляет и плавит края стыка
Типы электродуговой сварки Ручная дуга металла (MMA) Металлическая дуговая защита в газовой среде (MAGS) MIG вольфрамовая дуговая газовая защита (TAGS) Дуговая сварка под флюсом (SAW)
Ручная дуговая сварка в металле (MMA) • Наиболее широко используется из всех процессов дуговой сварки • Обычно называется «палкой» Сварка Области применения ремонтные работы, стальные конструкции,
Прикоснитесь электродом к работе, вытащите электрод, чтобы установить дугу .Тепло дуги плавит основной металл, металлическую сердцевину электрода и любые металлические частицы в покрытии электрода. Тепло также плавит, испаряет или разрушает химически неметаллические вещества в покрытии для защиты от дуги. Смешивание расплавленного основного металла и присадочного металла от электрода вызывает коалесценцию, необходимую для соединения.
Преимущества • Используется со многими типами и размерами электродов • Используется во всех положениях • Используется с большим разнообразием материалов • Гибкость в управлении оператора делает его самым универсальным из всех сварочных процессов • Низкая стоимость оборудования Недостатки • Стержень становится короче и периодически требует замены • Низкая производительность (% времени сварки сварщиком)
Электрод и покрытие • Покрытие представляет собой комбинацию химикатов • Целлюлозные электроды содержат целлюлозу • Рутиловые электроды из оксида титана (рутил) • Основные электроды содержат кальций карбонат (известняк) и фторид кальция (плавиковый шпат)
Функция покрытия электрода • Выделяет газ для защиты сварочной ванны от окислительного воздействия атмосферы • Флюсирующие элементы способствуют образованию сварочной ванны • Способствуют образованию шлака — удаляют примеси • Шлак замедляет охлаждение, предотвращает хрупкость • Может содержать легирующие элементы или дополнительные присадочный металл
Оборудование, используемое в MMA
Источник питания переменного тока Питается напрямую от сети.В нем используется трансформатор для подачи правильного напряжения, соответствующего условиям сварки.
Источник питания постоянного тока Два типа генератора постоянного тока Трансформатор-выпрямитель
Генератор постоянного тока Электрогенератор приводится в действие двигателем. Мотор может быть электрическим, бензиновым или дизельным. Генератор обеспечивает постоянный ток для дуги.
Трансформатор-выпрямитель Трансформатор с электрическим устройством для преобразования переменного тока в постоянный, известный как выпрямитель.Его преимущество состоит в том, что он может подавать как постоянный, так и переменный ток.
Базовая схема трансформатор-выпрямитель (переменный ток в постоянный) Переключатель понижающего включения / выключения Трансформаторный мостовой выпрямитель Удушающий конденсатор Высокое напряжение переменного тока 230 В + выход постоянного тока _ Низкое напряжение переменного тока Напряжение 10-50 В ABCD
A BCD
Трансформатор Трансформатор преобразует переменный ток с одним напряжением в переменный ток с более высоким или более низким напряжением. MAGS) MIG MIG похож на MMA в том, что тепло для сварки создается за счет образования дуги между металлическим электродом и заготовкой. Применение Лист и толстый лист, производственная сварка роботами на автомобилях
MIG аналогичен MMA в это тепло для сварки создается путем образования дуги между металлическим электродом и заготовкой; электрод плавится, образуя сварной валик.Основное отличие состоит в том, что металлический электрод представляет собой проволоку небольшого диаметра, подаваемую с катушки, и используется защитный газ. Поскольку проволока подается непрерывно, этот процесс часто называют полуавтоматической сваркой.
Преимущества • Большие зазоры легко заполняются или перекрываются • Сварку можно выполнять во всех положениях • Не требуется удаление шлака • Высокая скорость сварки • Высокое качество сварки • Меньшая деформация детали
Оборудование, используемое в MAGS Три основных элемента: Сварочная горелка и аксессуары Управление сваркой и двигатель подачи проволоки Источник питания Защитный газ
Сварочная горелка и принадлежности ГАЗОВОЙ ДИФФУЗОР СОПЛО КОНТАКТНЫЙ СОВЕТ • Сварочная горелка направляет проволоку и защитный газ в зону сварки.• Обеспечивает также сварочную мощность на проволоку. • Основными компонентами / частями горелки являются контактный наконечник, сопло защитного газа, газовый диффузор и канал для проволоки
Управление сваркой и двигатель подачи проволоки • Основная функция — тянуть проволока с катушки и подача ее к дуге • Управляет скоростью подачи проволоки и регулирует запуск и остановку подачи проволоки
Источник сварочного тока Положительный (+) вывод подсоединен к горелке Отрицательный (-) вывод соединен с заготовкой
Защитный газ • Защитный газ предназначен для защиты зоны сварки от загрязняющих веществ в атмосфере • Газ может быть инертным, реактивным или смесью обоих • аргона, гелия и двуокиси углерода являются основными тремя газами, используемыми в MAGS
Вольфрамовая дуговая газовая защита (TAGS) TIG TIG похож на MMA в том, что тепло для сварки создается за счет образования дуги между металлическим электродом и заготовка Применения Используется для соединения магния и алюминия, нержавеющей стали для высококачественной сварки Тонкий листовой материал
В процессе TIG дуга образуется между заостренным вольфрамовым электродом и заготовкой в инертной атмосфере аргона или гелия.Небольшая интенсивная дуга, создаваемая острым электродом, идеально подходит для высококачественной и точной сварки. При сварке электрод не расходуется. Когда требуется наполняющий металл, его необходимо добавить в ванну отдельно. Есть два тока: один для зажигания дуги, другой включается с помощью триггера или ножной педали, это высокочастотный ток для поддержания дуги, он генерируется отдельным устройством.
Преимущества • Сварка высшего качества • Может использоваться в механизированных системах • Используется для сварки алюминия и нержавеющей стали • Без брызг • Низкая деформация
Оборудование, используемое в TAGS Источник питания TIG, должно работать с Источник постоянного тока — либо постоянного, либо переменного тока Электроды Электроды для сварки постоянным током обычно представляют собой чистый вольфрам.При сварке на переменном токе, поскольку электрод будет работать при гораздо более высокой температуре, следует отметить, что из-за большого количества тепла, выделяемого на электроде, трудно поддерживать заостренный наконечник, и конец электрода принимает сферическую форму. или «мяч».
Защитный газ Защитный газ выбирается в зависимости от свариваемого материала. • Аргон • Аргон + водород • Аргон / гелий • Гелий обычно добавляют для увеличения подводимого тепла (увеличения скорости сварки или проплавления).Водород сделает сварные швы более чистыми, а также увеличит тепловложение, однако водород может вызвать пористость или водородное растрескивание.
Дуговая сварка под флюсом (SAW) Подобно сварке MIG, SAW включает образование дуги между непрерывно подаваемым неизолированным проволочным электродом и заготовкой. Применения Сварка SAW происходит в плоском положении. Идеально подходит для тяжелых заготовок Углеродистая, низколегированная и нержавеющая сталь
Дуговая сварка под флюсом (SAW) В процессе используется флюс для образования защитных газов и шлака, а также для добавления легирующих элементов в сварочную ванну.Защитный газ не требуется. Перед сваркой на поверхность заготовки наносится тонкий слой порошка флюса. Дуга движется по линии стыка, и при этом излишки флюса рециркулируют через бункер. Оставшиеся слои расплавленного шлака легко удаляются после сварки. Поскольку дуга полностью покрыта слоем флюса, потери тепла чрезвычайно низки. Отсутствие видимого дугового света, сварка без брызг и вытяжки дыма.
