Сварочные работы енир: ЕНиР на сваривание металлоконструкций и трубопроводов: единые нормы и расценки

Содержание

ЕНиР на сваривание металлоконструкций и трубопроводов: единые нормы и расценки

Единые нормы и расценки (ЕНиР) — это специально разработанный инженерами-исследователями нормативный документ, в котором четко указаны нормы всех типов сварных конструкций, выполненных разными видами сваривания.

Сборник ЕНиР на сварочные работы состоит из двух больших разделов. В первом с максимальной точностью обозначены нормы сварки металлоконструкций при возведении конструкций зданий и сооружений, второй — требования при соединении отдельных труб в цельные трубопроводы.

Нормативные требования и расчеты при создании сварных металлоконструкций

Согласно ЕНиР 22 1 сварочные работы должны в полной мере отвечать требованиям и регламентам СНиП III-18-75. Принимаются ко вниманию нормы при проведении ремонтных работ, а также при строительстве новых объектов из сварных металлоконструкций. Кроме указаний по технике сваривания в документе также прописаны расценки на проводимые работы.

Создание металлоконструкций ручным дуговым методом

Чтобы металлические изделия соответствовали ЕНиР сварочные работы выполнять нужно с соблюдением определенных этапов:

  • включение оборудования и настройка всех параметров, в том числе и основного рабочего режима;
  • подготовка к свариванию всех элементов и деталей, тщательная очистка металла в местах соединения от следов масла и других загрязнений;
  • процесс сваривания элементов в цельные конструкции;
  • удаление корочки из возникших в рабочем процессе шлаков со сварочных швов;
  • контроль соединений на предмет прочности, наличия или отсутствия дефектов.

В зависимости от формы кромок и толщины используются разные электроды. Нередко диаметр используемых электродов указан в технологической карте изделий или выполненных перед свариванием чертежах. Что касается марок, то по рекомендациям ЕНиР сварка будет более качественной и надежной при использовании электродов с маркировкой ОЗС-4, 21, 18, 17Н; ВСФ-5У и 65У; УОНИ-13/85; АНО-11 и 14; АНП-2; НИАТ-ЗМ.

Этот перечень не является строгим ограничением, сварщик может работать и с другими марки, умножая при этом расценки и нормы на обозначенные документом коэффициенты.

На картинке ниже показаны самые распространенные виды стыковых соединений, которые созданы в разных положениях:

  • а) в нижнем;
  • б) в горизонтальном;
  • в) в вертикальном — нахлесточные швы;
  • г) тавровые и нахлестные стыки — в потолочном;
  • д) в нижнем — нахлесточные швы;
  • е) в потолочном;
  • ж) угловые стыки в потолочном;
  • з) угловые в нижнем положении.

Ниже приведена таблица, в соответствии с которой нужно рассчитывать тарифы на сварные работы.

Механизированная и автоматическая сварка под флюсом

В соответствии ЕНиР сварка металлоконструкций, выполняемая непосредственно в цеху или в помещении завода дуговой автоматической или механизированной сваркой под флюсом должна происходить только в нижнем положении. Порядок работ следующий:

  • включение полуавтоматического аппарата;
  • тщательная подготовка металлических поверхностей: очищение кромок, снятие коррозионных образований и грязи;
  • заполнение флюса порошкообразным составом;
  • установка в мундштук и в подающий механизм проволоки, применяя для этого специализированные бобины;
    выбор оптимального сварного режима;
  • работы по свариванию элементов;
  • выдергивание установленной ранее проволоки из всех механизмов;
  • изъятие шлаковых образований;
  • контроль и измерение швов на соответствие параметрам.

Следуя требованиям ЕНиР 1 22 1 сварочные работы проводятся с применением присадочной проволоки, диаметр которой для автоматического оборудования не превышает 5 мм, при механизированном процессе — 2 мм.

Рассчитать тарифы по ЕНиР на сварочные работы металлоконструкций можно с помощью приведенных ниже таблицы.

Сварка с помощью порошковой проволоки

Работы с использованием порошковой проволоки выполняются механизированным методикой в таком же порядке, как и два описанных выше типа сварки. Только в данном варианте на вертушку полуавтомата устанавливается бобина с намотанной на нее проволокой, после чего осуществляется установка провода в электродержатель. По мере необходимости производится замена мундштука. Диаметр проволочного материала не должен превышать 3 мм.

По правилам ЕНиР сварочные работы металлоконструкций следует выполнять в нижнем пространственном расположении. При сваривании изделий в ограниченном пространстве или в уличных условиях допускаются отклонения от установленных документов норм.

Тарифы рассчитываются по таблице, приведенной ниже.

Сваривание механизированным способом в среде углекислого газа

После включения аппарата настраивается сила тока и выбирается нужный режим сварки. Все подлежащие свариванию детали тщательно очищаются от следов мала, грязи и ржавчины, зачищаются кромки. Устанавливается бобина с проволокой, газовый баллон, продуваются шланги и после этого можно приступать к сварке.

После извлечения проволоки и устранения шлака измеряются размеры шва и проводится визуальный контроль.

Таблица для расчета тарифов приведена ниже.

Газовая резка

В соответствии ЕНиР 22 выпуск 1 сварочные работы посредством ручной газовой резки проводятся в следующем порядке:

  • проверяются и устанавливаются газовые баллоны;
  • регулируются резаки;
  • выполняется тестовая резка и если все нормально проводится резка стали;
  • перекрывается подача газа, шланги отключаются.

В такой же последовательности осуществляется механизированная газовая резка, только в этом случае необходимо отрегулировать рабочий режим. Ниже приведена таблица, по которой проводятся расчеты тарифов газовой резки.

Сварка трубопроводов

Нормы сварки стыков трубопроводов подробно описаны во втором выпуске ЕНиР. Здесь четко определены требования к ручной дуговой сварке, автоматической в среде углекислого газа и под флюсом, газовую резку и сваривание стыков, термообработку сварных соединений.

Тарификация работ производится по ЕНиР «сварка трубопроводов» на основании приведенной ниже таблицы.

Ручная дуговая сварка

ЕНиР 22 2 «сварочные работы трубопроводов» ручным дуговым методом предусматривает применение электродов конкретных марок, перечень которых можно посмотреть в тексте самого документа. При использовании электродов других модификаций следует учитывать указанные в таблице коэффициенты.

Газовая сварка

Работы начинаются с подготовки баллонов, присоединением к ним горелки и продувкой шлангов. Кромки необходимо очистить от грязи и пыли. Зажечь горелку, отрегулировать пламя и приступать к свариванию.

В зависимости от размера трубопровода по диаметру по ЕНиР 22 2 на сварочные работы расценки и нормы времени на один стык указаны в таблицах.

Сварка под флюсом автоматическая

Нормами предусмотрено использование электродной проволоки, диаметр которой составляет 2 мм. Свариванию подлежат собранные в звенья трубы 11-12 метров в длину. Тарификацию и нормы времени можно посмотреть в таблицах непосредственно в документе ЕНиР, которые приведены в отдельности для каждого типа сварочной установки.

Сварка в среде углекислого газа стальных трубопроводов автоматическим методом

Согласно норм, обусловленных ЕНиР 22, сварочные работы проводятся для соединения трубных узлов и звеньев труб из углеродистых и легированных сталей при поворотном положении стыка. Рекомендовано использовать автоматы типов ТГС-7, ТГС-6 и ТГС-5.

Рабочий процесс осуществляется по следующей схеме:

  • звенья, собранные на специальных электроприхватках укладываются на роликовые опоры и прочно закрепляются во вращательном устройстве;
  • сварочная головка укладывается на стык с одновременным регулированием режима;
  • запускается вращатель;
  • выполняется сваривание;
  • далее головка с одного стыка снимается и перемещается на другой;
  • механизм вращения выключается;
  • проводится клеймение швов;
  • звенья снимаются с опор.

В процессе сваривания расстояние переходов составляет до 25 метров.

Как рассчитать нормы времени

Чтобы установить с точностью до минуты нормы времени на сварку стыков трубопроводов первое что нужно сделать — это измерить длину стыковых соединений каждого отдельного элемента. Поскольку швов есть много, то каждый рассчитывается отдельно по формуле:

  • Тосн = I/Vсв, где Тосн — затрачиваемое на создание одного соединения время;
  • I — длина;
  • V — скорость сварного процесса. В большинстве случаев применяется постоянный показатель, составляющий 6 м/ч. Но здесь следует учитывать, что по-разному происходит сваривание разных по составу металлов.

В качестве примера приведен расчет с постоянной величиной. Если имеется 4 шва с длиной (в см) 40, 35, 20 и 10, то норму времени узнать не составит труда. Методом деления мы получаем соответственно (в минутах) 6,6; 5,83 мин; 3,33 мин; 1,66 мин.

Общее время определяется суммарно и составляет в конкретном случае 17,42 минуты. Это временные затраты на сам сварочный процесс, но еще нужно рассчитать осмотр сварного шва, используя для этого формулу: Тизм = 0,35 умножаем на 17,42 (общее время) и получаем 6,097 минут.

Кроме этого дополнительное время потребуется на подготовки соединений. Узнать его можно умножая длину всех швов на 0,6. Согласно нашего примера длина составляет 1,05 м и для очистки одного метра стыков потребуется 0,63 мин. Примерно 5% от определенного Тосн предоставляется сварщику на подготовительные работы, а это — 0,87 минуты. Также при длительном рабочем периоде следует учесть кратковременные перерывы на отдых (10% от общего времени).

Получается, что для создания четырех стыков длиной 1,05 метра временные затраты составляют 26 минут с учетом отдыха, сварочных работ, подготовки оборудования и применяемых для создания металлоконструкций элементов.

Интересное видео

правила конструкции зданий и промышленных сооружений

В нашей статье мы систематизировали для читателей главные фабулы из ЕНИР-221 на работу сваркой. Если кто-то не знает то, ЕНиР- это такой статутный документ, который регламентирует цены на определенные виды работ и нормы их выполнения.

Мы классики, и начнем с начала, то есть будем рассматривать первый выпуск. В нем рассказывается про нормативы сварки металлов в конструкции сооружений используя технологию дуговой сварки.

Этот статутный свод правил был написан и вступил в силу в 1986 году. Конечно, время не стоит на месте, та что в 1990 году были внесены правки в исходный документ. Пока что новых изменений не проследовало, хотя на 2019 год стоило б.

Этот документ под ответственностью ЦНИБ, то есть центрального-нормативно-исследовательского бюро и так же при сотрудничестве с нормативно-исследовательской станции номер 11, что в ведомстве «Центрспецстроя» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР.

Содержание статьиПоказать

Общие сведения

Начнем с азов, что определяют суть. ЕНиР Е22-1 рассказывает о том, что этот документ есть нормативным подтверждением норм на ручную сварку дугой и ручную резку с помощью газа.

Именно это нормы работают, когда проводятся работы по ремонту каких-то железных сооружений или же только при их создании. Эти норма несут в себе информацию про цены на такой вид работы, так же предварительные его этапы и так же дает определенные советы непосредственно по самой работе.

Эти нормы в свою очередь посылаются на правила СНиП ІІІ-18-75, который диктует все технические нормы и безопасность, работа должна подходить под эти стандарты так же. При этом также должны исполняться все классические плавила техники безопасности.

Каждый сотрудник привлеченный к выполнениям работ должен хорошо ориентироваться во всех выше перечисленных правилах и строго их соблюдать. И лишь когда все нормы будут додержаны работа будет засчитана.

Тот ЕНиР имеет направленность на работу с металлами угле водородистыми, низколегированными и конструкционными. То есть инструкция будет уместна со всеми изделиями из металлов, что мы вписали ранее.

Но это не имеет ничего общего с другими частями нашей статьи, что расположены ниже.

ЕНиР-221 дает рекомендацию начинать сварку элементов после того как они уже крепко скреплены, вы можете для этого использовать болты или же стяжки. Этот пункт не строгий и может не выполняться, но он рекомендуем.

Ещё время, что вы затратите на изготовление прихвата не учитывается в общем тайминге, также оно не считаться в графе стоимости. То есть если вы все таки захотите иметь прихват, то все нужные данные должны рассчитать по нему отдельно.

Также если привариваться прихватки, что были сделаны ранее за эту работу не платят. В норма есть и пункт о том, что сотрудник не должен перемещать рабочее оснащение на большие расстояния, конкретно на 100 метром.

При возникновении такое перемещение не будет оплачено. Всю оснастку, как переноски, шланги, газовые баллоны так же должен переправлять рабочий.

Но все работает в полностью человеческих условиях, если все перечисленное весит до пятидесяти килограммов, тогда работник перевозит его специальной тележкой, а если больше нежели пятидесяти то уже использует тяжелую технику, как кран для подъёма.

Так же обслуживания может потребовать газогенератор, иногда мы должны его заправлять, то это уже не должен выполнять рабочий, для этого есть машинист. Подобная ситуация и с обслуживание сварки, которые работают на двигателях внутреннего сгорания.

То есть если вы, как сварщик выполняете эту работу вам должны за неё доплатить денег. Ещё на дополнительную плату могут рассчитывать сварщики, которые работают в неудобном положении или сложной зоне.

Зависимость проста чем более неудобное у вас место, тем больше вам заплатят в конце. Самая низкооплачиваемая работа это лежачая, на лесах что ставят для строительства или на траншеях и приставных лестницах.

А вот самая дорогая это когда вам нужно работать со страховкой. Так же существуют швы которые наиболее оптимальны среди них: под углом, тавровый, когда мы стыкуем и так же шов с на хлёстом.

Для их выполнения можно быть расположенным вертикально, в нижнем потолочном расположении или же горизонтально. Определенные виды дуговой сварки имеют рекомендуемые виды швов, что вы можете использовать, и даже как расположить сварку.

Конечно все нормативы лишь советы. Вы можете их подгонять под себя, или же смотреть по ситуации в которой оказались, так же не мало весит ваш опыт.

Но не глупый человек написал эти правила конечно лучшее им следовать, это позволит уменьшить процент брака. К тому же проверки могут увидеть ошибки у сварщика, а это ничем хорошим не кончается.

Метод ручной сварки с помощью дуги

Часть первая имеет в своем составе техническое описание и параметры соединения. Нас интересует только часть с техническими характеристиками. Но учитывайте, что поданные ниже сведенья корректны только для швов, что сделаны по стандартам ГОСТу.

Для обычной сварки дугой существует такая поэтапная технология работ:

  • Первое. Подключение и настройка параметров самого сварочного аппарата.
  • Второе. Вы должны установить режим «Сварка».
  • Третье. Проверьте все ли необходимое, что идет в комплекте у вас под рукой.
  • Четвёртое. Разъединение и обработка швов. То есть вы должны полностью подготовить метал к работе, избавить от грязи, ржавчины других негативных изменений. Для этой работы вам будет удобно использовать металлическую щетку.
  • Пятое. Сам процесс сварки
  • Шестое. Изделие нужно зачистить от шлака, что образуется при некоторых видах сварки
  • Седьмое. Посмотрите подходить ли вам такое качество и размер шва.

Так же ЕНиР-221 дает свои рекомендации некоторым видам электродов:

  • АНО-14
  • ОЗС-4
  • НИАТ-ЗМ
  • ОЗС-21
  • АНП-2
  • ВСФ-75У
  • ВСФ-65У
  • ОЗС-18
  • ОЗС-17Н УОНИ-13 85

И снова же не принимайте это как правило, это лишь рекомендация. Мастер полностью свободен в выборе того материала, что будет использовать, отечественные или импортные марки все на ваше предпочтение.

Но если вы используете марки тех электродов которых нет в перечне, то просто умножьте нормы и цены на коэффициенты, что наведены в таблицах ниже.

Ещё советуют выбирать отталкиваясь от толщины металла и формы стыка. Эти характеристики должны все же отталкиваться от диаметра электродов. Но все же диаметр может быть специально определен в тех сопутствующих бумагах к товару.

Ну а если вы хотите подварить прикоренную часть шва, то лучше ещё раз пересмотрите все правила. Соль в том, что как бы обязательной подварки там нет.

Но если специалист все же считает, что дополнительное усиление необходимо, то лучше изучите то, что мы писали ранее.

Цены на работу должны быть согласованные с таблицей, что вы видите ниже.

Сварка под флюсом — автоматика и механика

В ЕНиР-221 говориться о том, что механическая сварка дугой должна проводиться исключительно в положении с низу, если мы конечно говорим о проведении такой сварки в цеха или например завода.

Для правильных действий существует последовательность она одинаково работает, что для автоматики так и для механики.

  • Первое. Мы должны для начала включить полу автомат
  • Второе. Разъединение и обработка швов. То есть вы должны полностью подготовить метал к работе, избавить от грязи, ржавчины других негативных изменений. Для этой работы вам будет удобно использовать металлическую щетку.
  • Трете. Начинаем работу с флюсом, засыпаем порошок
  • Четвертое. Приладите моток с присадочной прополкой в механизм который подает её, установите проволоку в мундштук.
  • Пятое. Настройте полу автомат на режим «Сварка»
  • Шестое. Сам процесс сваривания
  • Седьмое. Мы должны достать проволоку из самого мундштука и мотка из механизма, что подает.
  • Восьмое. Изделие нужно зачистить от шлака, что образуется при некоторых видах сварки.
  • Девятое. Посмотрите устраивать ли вас такой результат все ли крепко и качественно.

Эти ЕНиР советуют использовать для работы присадочную проволоку, диаметр которой не будет превышать 5 мм. если наша сварка автоматическая, и не будет превышать 2 ммесли механизации этого процесса.

А если вы все же хотите укрепить изделие и доварить корень соединения, все показатели и нормативы вы должны умножить на 0,5.

Прайс на работы вы можете подсчитать глядя на таблицу ниже.

Механическая сварка с помощью порошковой проволоки

Для варки с помощью порошковой проволоки так же существует порядок действий, который считается наиболее оптимальный.

  • Первое. Мы должны для начала включить полуавтомат
  • Второе. Разъединение и обработка швов. То есть вы должны полностью подготовить метал к работе, избавить от грязи, ржавчины других негативных изменений. Для этой работы вам будет удобно использовать щетку из металла.
  • Третье. Установите режим «Сварка» и отрегулируйте силу тока, что вам необходима.
  • Четвертое. Пристройте маток с проволокой на вертушку полуавтомата, далее прикрепите проволоку в электро держатель. При потребности смените мундштук во время работы.
  • Пятое. Приступите к самому процессу сварки.
  • Шестое. Достаньте проволоку из мундштука и моток из системы, что подает.
  • Седьмое. Уберите шлак, что образуется при таком виде сварки, иначе он испортит качество шва.
  • Восьмое. Посмотрите и оцените подходить ли вам такой уровень качества сварки.

ЕНиР-221 дает рекомендации по поводу положения в котором лучше всего варить-это положение в нижнем пространстве. Если вы работаете на улицы или в проблемных, неудобных зонах, то показатели могут быть несколько иными.

Для такого вида сварки лучше использовать проволоку диаметр которой не превышает 3 миллиметра.

Подсчитайте прайс такой работы выходя из таблицы внизу.

Механическая сварка с помощью углекислого газа

Процесс сварки с использованием углекислого газа имеет определенный порядок действий, который должен быть наиболее удобным.

  • Первое. Подключите в сет полу автомат.
  • Второе. Разъединение и обработка швов. То есть вы должны полностью подготовить метал к работе, избавить от грязи, ржавчины других негативных изменений. Для этой работы вам будет удобно использовать щетку из металла.
  • Трете. Включите режим «Сварка», так же отрегулируйте нужную вам силу подачи тока.
  • Четвертое. Пристройте маток с проволокой на вертушку полуавтомата, далее прикрепите проволоку в электродержатель. При потребности смените мундштук во время работы.
    Пятое. Вы должны установить газовый баллон, но перед этим проверти все ли хорошо со шнурами, цельность, продуйте их.
  • Шестое. Приступайте к самому процессу работы со сваркой
  • Седьмое Достаньте проволоку из мундштука и моток из системы, что подает проволоку.
  • Восьмое. При таком виде сварки на поверхности шва всегда образуется шлак, обязательно нужно его удалять иначе шов просто разойдётся.
  • Девятое. Посмотрите оценить качество своей работы, надеемся вас все устраивает.

При таком виде сварки ситуация ровно такая же как и при сварке с сухой проволокой, и сваркой под флюсом лучше всего работать в нижней плоскости. Лучше всего возьмите присадочную проволоку до 2 мм.

Прайс на такой вид работы мы можете подбить исходя из таблицы, что видите внизу.

Резка с использованием газа

Так же как и для 5 предыдущих, для этого вида сварки существует оптимальный процесс.

  • Первое. Пересмотрите, протестируйте баллоны с газом, если все в порядке то можете их установить предварительно продув шланги.
  • Второе. Отрегулируйте резак. Попробуйте на чем-то корректно ли он работает, если нет-продолжайте регулировку.
  • Третье. Сам процесс резки метала
  • Четвертое. Заканчиваем работу с отключения газа и шлангов

Далее мы рассмотрим механический способ газовой резки, порядок действий таков:

  • Первое. Пересмотрите, протестируйте баллоны с газом, если все в порядке то можете их установить предварительно продув шланги.
  • Второе. Процесс резки, вам нужно будет двигаться с полуавтоматом по площади вашей деятельности.
  • Третье. Откорректируйте работу режимов полуавтомата.
  • Четвертое. Отключите баллон с газом, отсоедините шланги.

Так же как и выше цены на такие виды деятельности есть в схеме, что вы можете видеть ниже.

Итог

Сварить какое-либо изделие с помощью дугой сварки, тем более если это что-то масштабное, достаточно не простая задача, к сожалению будет мало лишь прочитать нашу статью, но это не плохое начало.

Опыт при работе с такой сваркой просто необходим. Мы не стали глубоко залазить в дебри параметров цен, таймнга и качества шва. Мы не рассказали про специальные виды работ, как например сварка труб, или конкретные виды работ.

Для освещения такой темы нужно целая статья, а у нас к сожалению нет такого количества времени . То что написали мы самое главное и основное из характеристик дуговой сварки.

Конечно вам будет очень полезно прочесть документ не в сокращении, а полностью, он общедоступен в интернете. Если вы когда-либо занимались дуговой сваркой пишите нам, расскажите про свой опыт, поделитесь своими наблюдениями.

Это может быть полезно для новичков. Вдохновения в работе!

3.4. Сварка — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

3.4. Сварка

3.4.1. Сварка расчетных металлоконструкций, элементов кранов и контроль качества сварных соединений должны выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил, государственных стандартов и других нормативных документов.

3.4.2. К сварке и прихватке элементов расчетных металлоконструкций, приварке площадок, перил и лестниц на кране должны допускаться сварщики, выдержавшие испытания в установленном порядке.

3.4.3. Сварочные работы должны выполняться по технологическим документам, разработанным предприятием-изготовителем или специализированной организацией в соответствии с государственными стандартами и нормативными документами, разработанными головной организацией, с учетом конструкции свариваемых изделий.

3.4.4. Сварочные материалы, применяемые .для сварки металлоконструкций, должны обеспечивать механические свойства металла шва и сварного соединения (предел прочности, относительное удлинение, угол загиба, ударная вязкость) не ниже нижнего предельного показателя перечисленных свойств металла основных элементов металлоконструкции, установленного для данной марки стали государственным стандартом или техническими условиями.

В случае применения в одном соединении сталей разных марок механические свойства наплавленного металла должны соответствовать свойствам стали с большим пределом прочности. Марки присадочных материалов, флюсов и защитных газов должны быть указаны в технических условиях на изготовление, ремонт, монтаж или реконструкцию кранов.

3.4.5. Для изготовления элементов металлоконструкции из листов, профильного проката, труб и т.п. допускается применение всех способов резки, обеспечивающих качественное получение форм и размеров этих элементов в соответствии с рабочими чертежами. Резка материалов и полуфабрикатов из стали должна производиться по технологии, исключающей возможность образования трещин или ухудшения качества металла на кромках и в зоне термического влияния.

3.4.6. При сборке элементов металлоконструкции под сварку должна быть обеспечена точность соединений в пределах размеров и допусков, установленных чертежами и технологическими процессами.

3.4.7. Сварка должна производиться в помещениях, исключающих влияние неблагоприятных атмосферных условий на качество сварных соединений. Выполнение сварочных работ на открытом воздухе допускается по специальной технологии при условии защиты мест сварки от атмосферных осадков и ветра.

3.4.8. Возможность и порядок производства сварочных работ при температуре ниже 0°С устанавливаются нормативными документами.

3.4.9. Допускается изготовление сварных элементов с применением в одном и том же узле различных методов сварки, что должно быть оговорено в технических условиях.

3.4.10. Прихватки, выполненные в процессе сборки металлоконструкции, могут не удаляться, если при сварке они будут полностью переплавлены.

Перед сваркой прихватки должны быть очищены от шлака.

3.4.11. Расчетные сварные соединения должны иметь клеймо или другое обозначение, позволяющее установить фамилию сварщика, производившего сварку. Метод маркировки, применяемый для сварных соединений, не должен ухудшать качество изделий. Маркировка должна выполняться методами, обеспечивающими ее сохранность в процессе эксплуатации крана. Место и метод маркировки должны быть

указаны на чертежах.

3.4.12. Необходимость термической обработки сварных соединений должна устанавливаться техническими условиями на изготовление, реконструкцию, ремонт и монтаж крана.

Правила СНиП и контроль качества сварных швов при сварочных работах

Сварочная работа, как и любая другая производственная деятельность, требует наличия и соблюдения определенных правил, чтобы при сварке процесс был максимально продуктивным, а сварные соединения — качественными. В России и некоторых странах бывшего СССР такие правила установлены документами СНиП (строительные нормы и правила), ГОСТ (государственный стандарт), ЕНиР (единые нормы и расценки), СП (свод правил) и другими.

Впервые устроившись на работу начинающие сварщики часть сталкиваются с незнанием СНиПов и ГОСТов, и это не удивительно. Ведь перед сварщиком стоит задача изучить и понять десятки нормативных документов, написанных в официально-деловом стиле, а это отнимает много времени. Мы решили помочь вам и опираясь на правила, используемые в строительстве и при сварке, составили список важнейших норм, которые следует знать перед тем, как приступить к работе. Мы научим рассчитывать время сварки на 1 м шва и рассчитытвать, сколько метров в день нужно сварить, расскажем, как провести контроль качества сварных соединений и какие предъявляются требования к сварным конструкциям.

Содержание статьи

  • Нормативы сварочных работ
    • Нормы времени
    • Норма выработки
    • Нормы расхода электроэнергии
    • Норма расхода комплектующих
  • Расчет времени, затраченного на сварку
    • Расчеты
    • Как организовать рабочее место
  • Контроль качества сварочных работ
    • Проверка квалификации
    • Контроль качества свариваемых деталей
    • Визуальный и механический контроль качества сварных соединений
    • Ультразвуковой контроль сварных соединений
  • Требования к сварным швам
    • Требования к механическим свойствам сварного соединения
    • Требования к качеству сварного шва
    • Прочие требования к сварным соединениям
  • Технические условия на изготовление сварочных конструкций
  • Вместо заключения

Нормативы сварочных работ

Для начала давайте разберемся, зачем вообще нужны нормативы и какие они бывают. Прежде всего, нормативы регулируют качество и скорость выполнения работы. Также на нормативы влияет способ сварки, функциональные возможности сварочного оборудования, используемого при сварке, и квалификация сварщика. Ведь опытный мастер способен сделать за смену в два раза больше работы, чем начинающий работник. Также учитывается рабочее место сварщика, отдельное внимание уделяется его организации.

 

Современные нормативы регулируют время, которое сварщик должен затратить на свою работу, количество выполненной работы (например, количество сваренных металлических изделий за смену), расход электроэнергии и материалов (электродов, сварочного оборудования и прочего). Давайте подробнее остановимся на каждом из нормативов.

Нормы времени

В большинстве стран бывшего СССР существуют так называемые единые нормы времени на выполнение 1 м шва. Они обычно прописаны в нормативных документах. Но, несмотря на это каждый сварщик должен самостоятельно уметь делать расчет времени сварки, поскольку это один из важнейших показателей его продуктивности. Норма времени складывается из того, сколько сварщик должен потратить минут на непосредственный процесс сварки, и сколько должен потратить на подготовительные и/или иные производственные операции. В целом, выделяют три производственных операции, из которых складывается норма:

  • Основная производственная операция. К ней относится заготовка материалов для сварки и металла, его обработка и подготовка к сварке. Также сюда входит сам сварочный процесс.
  • Вспомогательная производственная операция. К ней относится контроль качества сварных соединений и швов, а также транспортировка готовой детали в следующий цех.
  • Дополнительное время. Оно тоже регулируется и дается специально для того, чтобы сварщик мог провести обслуживание процесса сварки 1 и сдать деталь на хранение, если это необходимо между основной и вспомогательной операцией.

Также обратите внимание, что прежде чем произвести расчет времени сварки нужно учесть и другие процессы, отнимающие даже несколько секунд при работе. К таким процессам относится настройка сварочного аппарата, время, затраченное на поджёг и время горения дуги при сварке особых видов металлов, время, потраченное на смену стержней, нанесение флюса или очистки шва и тому подобное. Также не забудьте учесть, что сварщику нужно время на уход за рабочим местом и на отдых (для этого нужно вычесть около 20% от полученного времени).

Выше мы писали, что учитывается еще и квалификация сварщика, а также его опыт. Обычно это просчитывается с помощью специального коэффициента. В ходе расчетов мы получаем цифру, которая является эквивалентом квалификации. Проще говоря, каждой квалификации присваивается своя цифра, которая затем используется в расчетах.

Расчет можно производить разными способами, но самый распространенный — рабочие единицы. Одна рабочая единица равна одному сваренному изделию. Чем выше квалификация, тем больше единиц должен выполнять сварщик за смену. Если объемы работ слишком большие и не позволяют производить расчет в единицах, то рассчитывается время в минутах, необходимое для выполнения 1 м шва. Как видите, в норму времени входит множество операций, которые стоит учесть при расчетах. О том, как делать расчет, мы поговорим позже, а пока давайте разберемся с остальными нормами.

Норма выработки

Норма выработки — это , по сути, просто то количество работы, которое вы выполнили за определенное количество времени.  Как мы говорили выше, норма может выражаться в количестве изделий или в метрах сварного шва, которые вы успели наварить за час или за смену. Норма выработки может быть просто одним из компонентов нормы времени, а может существовать как самостоятельное правило.

Чтобы вам было понятнее, приведем простой пример. Допустим, сварщику нужно сварить 24 метра шва за смену. Мы просчитывает все: время, которое нужно потратить на настройку оборудования, на подготовку металла, на поджёг дуги, на сварочный процесс и так далее, плюс не забываем добавить время на отдых. Итого для сварщика средней квалификации норма составит 3 метра шва за 1 час. Соответственно в день (при условии 8-ти часового рабочего дня) сварщик должен сделать 24 метра шва.

Нормы расхода электроэнергии

Еще одна не менее важная норма, о которой не стоит забывать. Она необходима для расчета себестоимости сварочных работ и готового изделия. Зачастую расход считают в киловатт-часах, которые сварщик потратил на свою работу. Показания снимаются со счетчика.

Норма расхода комплектующих

Как вы понимаете, за время сварки вы расходуете не только электричество и время, но и комплектующие: электроды, газ, флюс, проволоку и прочее. Также сюда входит естественный износ аппаратов, применяемых при сварке. Износу подвержено не только оборудование, но и специфические элементы, необходимые при особых видах сварки. Например, контактные губки, роликовые направляющие, контактные плиты и многое другое. Все это нужно учесть. Кстати, в этой статье мы довольно подробно рассказывали, как рассчитать расход сварочной проволоки. Обязательно прочтите ее.

При этом степень износа может зависеть от многих факторов, например, от материала, из которого сделаны комплектующие, от металла, который вы свариваете и даже от режима, установленного в сварочном аппарате. Важно учитывать все эти факторы, поскольку они тоже влияют на себестоимость вашей работы и готового изделия. Как вы понимаете, нормирование сварочных работ просто необходимо в производственных условиях.

Теперь, когда мы разобрались с нормами, давайте перейдем непосредственно к расчету времени, которое нам нужно затратить на сварку, и посмотрим, которые нормы нам предлагают современные строительные документы.

Расчет времени, затраченного на сварку

Нормы времени на сварочные работы устанавливаются не просто так, вы могли понять это после прочтения прошлого раздела. Как вы помните, нашим показателем продуктивности считается либо количество изделий, которые вы сварили, либо метры швов, которые вы наплавили.

Ниже таблица, в которой вы можете видеть единые нормы времени на одностороннюю сварку стыковых соединений без скоса кромок. Эти нормы взяты из ЕНиР (Сборник Е22, раздел «Сварочные работы»). Также вы можете найти нормы в СНиП по сварке.  Норма времени на сварку может отличаться в зависимости от многих факторов: начиная от типа шва, заканчивая, опять же, квалификацией мастера. Теперь давайте приступим к непосредственным расчетам, поскольку каждый мастер обязан знать это и применять на практике.

Расчеты

Для расчета времени на ведение 1 метра шва электрической дугой используются формулы. Наиболее универсальная формула выглядит следующим образом:

t0 — это основное время, обычно измеряется в часах и иногда в минутах.

L — это длина шва, обычно 1 м шва измеряется в метрах или сантиметрах.

F — это площадь сечения шва, измеряется в квадратных сантиметрах.

7,85 — пример плотности наплавленного металла, взятой в граммах на кубический сантиметр, вы должны подставить свое значение плотности.

I — значение сварочного тока, измеряется в амперах.

Кн — это коэффициент наплавки.

Чтобы посчитать, сколько времени в день сварщик тратит на работу, достаточно умножить полученную цифру на кол-во рабочих часов.

Если вам нужно рассчитать время, затраченное на газовую сварку, то воспользуйтесь следующей формулой:

S — это толщина свариваемого металла, обозначается в миллиметрах.

К — это коэффициент, он зависит от типа металла, используемого при сварке (для низкоуглеродистой стали это коэффициент составляет 4-5; для легированной стали, чугуна, латуни и бронзы — 6, для меди – 3, а для алюминия и его сплавов – 4).

Также нелишним будет запомнить формулу расчета времени, затраченного на кислородную резку:

L — это длина резки, обозначается в миллиметрах.

v — это скорость резки, обозначается мм в ми.

Как организовать рабочее место

Чтобы сварщик выполнял все нормы, положенные ему в день, нужно правильно организовать для него рабочее место. Согласитесь, сидя на неудобном стуле или с неправильной высотой рабочего стола норму выполнить сложно. А наша задача — максимально повысить производительность труда. Обычно на работе есть так называемые планы НОТ (научная организация труда). В них подробно расписывается, какое рабочее место вам положено. На картинке ниже вы можете видеть рабочее место, которое соответствует правилам.

Помимо физического комфорта рабочее место должно соответствовать правилах техники безопасности. Также у сварщика должен быть легкий доступ ко всем необходимым инструментам, чтобы не терять время в поисках электрода или новой детали.

Контроль качества сварочных работ

С нормами закончили, теперь поговорим о том, что должен делать сварщик после того, как выполнит сварку. Прежде всего, он должен произвести контроль качества сварочных работ. На крупных производствах этим занимаются отдельные люди, но на большинстве заводов эта обязанность поручается сварщику. Тема контроля качества довольно обширна, поэтому остановимся на ней поподробнее.

Контроль сварочных работ можно разделить на три этапа:

  • Проверка квалификации сварщика
  • Контроль качества свариваемых деталей
  • Визуальный и механический контроль качества сварных соединений
  • Давайте подробнее разберем каждый этап.

    Проверка квалификации

    Перед тем, как допустить сварщика к работе, нужно проверить соответствие его навыков и присвоенной квалификации. Каждый сварщик должен предъявить документы с допуском к сварке и сделать тестовый шов на выданном ему образце детали. При тесте нужно использовать те же электроды и те же металлы, что и при основной работе. Затем образцы отправляются на экспертизу и подвергаются осмотру. Если работа сварщика соответствует нормам, то мастер допускается к сварке.

    Контроль качества свариваемых деталей

    Перед работой нужно проверить качество деталей, которые необходимо сварить. Детали должны иметь соответствующие документы, быть изготовлены из сертифицированного металла. Перед сваркой детали нужно тщательно осмотреть и выяснить, есть ли дефекты. В целом, качество деталей так же регламентируется нормами. Их вы можете отдельно изучить, почитав СНиПы и ГОСТы.

    Watch this video on YouTube

    Визуальный и механический контроль качества сварных соединений

    Это завершающий этап, который проводится после сварки. Для начала нужно очистить шов от шлака и частичек разбрызгавшегося металла. Затем нужно осмотреть шов. В идеале шов должен иметь мелкочешуйчатую структуру, а переход от шва к металлу должен быть плавным. Высота шва не должна превышать 3 миллиметра, в идеале — 1 миллиметр.

    Если не соблюдать правила сварки, то практически сразу же образуются дефекты, так что визуальный осмотр помогает выявить 50% проблем еще до того, как деталь будет подвергнута более серьезным испытаниям. В ходе визуального контроля можно обнаружить трещины, излишнюю пористость соединения, излишнюю зашлакованность, не проваренный шов.

    После визуального осмотра нужно подвергнуть шов механическим испытаниям. С их помощью выясняется предел прочности соединения. Если были найдены недостатки, то проводится дополнительный контроль, чтобы подтвердить наличие дефектов. Если после повторной проверки отрицательный результат подтвердится, то сварщика отстранят от работы и направят на курсы повышения квалификации.

    С помощью механических испытаний можно выявить дополнительные дефекты, не видимые при визуальном осмотре. Это может быть непровар корня шва, боковой непровар, прожог или внутренние трещины. Если сварочные шов длинный, то допускается вырезка дефектного участка.

    Ультразвуковой контроль сварных соединений

    С помощью ультразвука можно проверить качество сварных швов. Принцип работы прост: устройство генерирует ультразвуковые волны с частотой до 20 тысяч Гц, которые беспрепятственно проникают в поры шва и начинают отражаться от внутренних трещин и или пустот, если таковые имеются. Звуковая волна прямая, но если на ее пути встречается дефект, то она искривляется.

    Такую работу обычно поручают не сварщику, а специальному оператору, который фиксирует все дефекты на мониторе прибора и подробно записывает результаты проверки. В целом, это один из наиболее популярных способов обнаружить скрытые от глаз дефекты.

    Мы перечислили самые популярные способы контроля качества. Конечно, есть и другие методы, но перечисленные выше давно зарекомендовали себя как наиболее эффективные. Особенно в условиях крупномасштабного производства. После того, как произведен контроль качества сварочных работ, результаты нужно обязательно зафиксировать в журнале и на чертеже.

    Требования к сварным швам

    Также сварщику желательно знать требования к сварным швам металлоконструкций. Это поспособствует правильному контролю качества и адекватной оценке своей работы.

    Требования к механическим свойствам сварного соединения

    Сварка металлоконструкций или сварка трубопроводов подразумевает безусловную прочность и надежность сварных швов. Этого можно достичь только в случае полного соблюдения требований к механическим свойствам соединений. Опираясь на ГОСТы и правила мы выявили следующие основные свойства шва, которые нужно соблюдать, чтобы соединение получить качественным:

    • Показатель относительного удлинения металла шва не должен быть меньше 15-16%.
    • Ударная вязкость должна быть на высоком уровне. Чтобы узнать этот параметр, нужно провести тест: проверить реакцию шва при среднесуточной температуре, при этом тест нужно проводить в течении недели при самой низкой температуре в вашем регионе. Минимальное значение ударной вязкости — 29 Дж/кв.см.
    • Временное сопротивление шва на разрыв должно быть аналогичным, как у металла, используемого при сварке. Не допускается меньшее значение сопротивления.
    • Твердость металла должна составлять 350 HV для сварных элементов конструкций, относящихся к 1 группе, и 400 HV для сварных элементов всех прочих конструкций. Эти правила регламентирует СНиП II-23.

    Требования к качеству сварного шва

    При сварке металлоконструкций крайне важно обращать внимание на качество самого шва. Ранее мы рассказывали о том, как проходит контроль качества сварочных соединений, теперь расскажем про классификацию швов исходя из их качества. Итак, швы бывают трех категорий:

    • Первая категория. Наилучшее качество. К этой категории могут относиться любые типы швов, к которым предъявляются особые требования долговечности и надежности. Швы первой категории должны выдерживать колоссальные нагрузки и обеспечивать надежное соединение сложных конструкций из металла, в том числе промышленных. Швами первой категории сваривают металлические каркасы зданий и обшивку кораблей. Также к первой категории относятся швы, рассчитанные на долгую эксплуатацию в суровых климатических условиях. Например, на крайнем Севере.
    • Вторая категория. Среднее качество. Это наиболее распространенная категория, к ней относятся любые типы швов, стойких к разрыву. В целом, к этой категории можно отнести большинство соединений. Яркий пример — швы, которыми сваривают кузова автомобилей. Такие швы способны выдержать относительно большие нагрузки, но не рассчитаны на эксплуатацию в жестких условиях.
    • Третья категория. Ниже среднего. Швы такой категории не обязательно являются самыми плохими по качеству, но их однозначно нельзя накладывать на ответственные конструкции. Зато можно сварить вспомогательные металлические конструкции, сэкономив при этом время и силы.

    Прочие требования к сварным соединениям

    Требования к сварным конструкциям и швам могут быть самыми разнообразными, и помимо указанных выше существует еще ряд особенностей, которые стоит знать перед тем, как приступить к работе. В рамках этой статьи мы не сможем описать все особенности, поскольку сварочный процесс имеет множество нюансов. Рекомендуем самостоятельно ознакомиться со СНиПами на интересующую вас тему. Там вы сможете найти всю необходимую информацию о расположения сварочного соединения, его рекомендуемой длине и толщине для каждого типа конструкции и металла. Воспринимайте нормы не как свод правил, а как удобную шпаргалку в работе.

    Технические условия на изготовление сварочных конструкций

    Техническое нормирование крайне важно, оно регулирует весь сварочный процесс. Именно от правильной организации работы зависит конечный результат на сборочно-сварочном заводе любого масштаба. Технические условия на изготовление сварной конструкции — это, по сути, набор документов, с которыми вы можете ознакомиться и узнать всю информацию о той или иной детали. В этих документах описываются все этапы сварочного процесса: от подготовки до транспортировки. Классический пакет документов состоит из чертежей готового изделия, технических условий и программы выпуска (она может быть примерной). Давайте подробнее остановимся на этом.

    Начнем с чертежей. Без них не обходится ни одна более-менее профессиональная сварка, поскольку невозможно с точностью определить «на глаз», где должны быть швы. Особенно это касается особо ответственных металлических конструкций, который могут нанести вред человеку при неправильной сварке и последующем разрушении.

    В чертежах обычно прописывают информацию о том, какой металл используется при изготовлении изделия, какие особенности он имеет, какой используется размер и толщина металла, какие типы сварных швов применяются при сварке и прочее. Чертеж сдается на проверку главному инженеру, и работа начинается только после согласования. Если инженер обнаружит неточности, то сварщику (или отдельному конструктору) нужно сделать новый исправленный чертеж.

    Watch this video on YouTube
    Теперь о поговорим технических условиях, как об отдельном компоненте пакета документов. ГОСТ №15001-69 говорит, что тех.условия должны быть выбраны в соответствии с чертежами, предполагаемыми условиями эксплуатации изделия и накопленным опытом. Говоря простыми словами, в технических условиях описывают, где и при каких условиях будет использоваться деталь, не принесет ли она вред и прочее.

    Также в технических условиях указывают особенности эксплуатации конструкции или детали. Например, изделие может быть не предназначено для эксплуатации при большой минусовой температуре или при повышенных механических нагрузках. Всю это информацию в обязательном порядке указывают в тех.условиях, чтобы избежать проблем. Так существуют конструкции нескольких типов: особо ответственные, ответственные и все остальные. Исходя из типа прописываются соответствующие условия.

    И последний акт, входящий в состав пакета документации — это программа выпуска. Как мы указывали ранее, она может быть приблизительной. Здесь указывается количество изделий, которое нужно выпустить за определенный срок. Эта информация нужна скорее не для учета выпущенной продукции, а в качестве основания для использования того или иного комплекта сварочного оборудования и доказательства экономической обоснованности использования такого комплекта в работе.

    Производственный процесс состоит из множества этапов и крайне важно соблюдать их последовательность и не отклоняться от общепринятых норм. Это поможет изготавливать изделия быстро, качественно и недорого.

    Вместо заключения

    Теперь вы знаете основные единые нормы времени на выполнение работ и требования, которые необходимо учесть при сварке. Конечно, это далеко не все выдержки из документов, вы можете найти в интернете СНиП по сварке, используемые в строительстве и при сварке, и самостоятельно ознакомиться с ними. Мы лишь собрали наиболее значимые, на наш взгляд, правила, соблюдая которые вы сможете значительно улучшить производительно труда и качество сварочных работ.

    Обязательно научитесь рассчитывать расход времени и материалов, это существенно облегчит вашу работу и позволит трезво анализировать свои навыки. Также не поленитесь и заучите хотя бы основные требования к швам и металлу, который собираетесь варить. Если вы начинающий сварщик и только приступили к работе, то рекомендуем выписать основные положения и периодически перечитывать их, а затем применять на практике, чтобы закрепить результат. Делитесь этой статьей в социальных сетях и оставляйте комментарии. Желаем удачи!

    ЕНиР Сборник Е22 Выпуск 2

    Сварочные работы Выпуск 2. Трубопроводы

    На нашем сайте можно бесплатно скачать Руководящий документ ЕНиР Сборник Е22 Выпуск 2 в удобном формате. Узнать актуальный статус документа «Сварочные работы Выпуск 2. Трубопроводы» на 2016 год.

    Скрыть дополнительную информацию

    Страница 1

    Страница 2

    Страница 3

    Страница 4

    Страница 5

    Страница 6

    Страница 7

    Страница 8

    Страница 9

    Страница 10

    Страница 11

    Страница 12

    Страница 13

    Страница 14

    Страница 15

    Страница 16

    Страница 17

    Страница 18

    Страница 19

    Страница 20

    Страница 21

    Страница 22

    Страница 23

    Страница 24

    Страница 25

    Страница 26

    Страница 27

    Страница 28

    Страница 29

    Страница 30

    Страница 31

    Страница 32

    Страница 33

    Страница 34

    Страница 35

    Страница 36

    Страница 37

    Страница 38

    Страница 39

    Страница 40

    Страница 41

    Страница 42

    Страница 43

    Страница 44

    Страница 45

    Страница 46

    Страница 47

    Страница 48

    Страница 49

    Страница 50

    Страница 51

    Страница 52

    Страница 53

    Страница 54

    Страница 55

    Страница 56

    Страница 57

    Страница 58

    Страница 59

    Страница 60

    Страница 61

    Страница 62

    Страница 63

    Страница 64

    Страница 65

    Страница 66

    Страница 67

    Страница 68

    Страница 69

    Страница 70

    Страница 71

    Страница 72

    Страница 73

    Страница 74

    Страница 75

    Страница 76

    Страница 77

    Страница 78

    Страница 79

    Страница 80

    Страница 81

    Страница 82

    Страница 83

    Страница 84

    Страница 85

    Страница 86

    Страница 87

    Страница 88

    Страница 89

    Страница 90

    Страница 91

    Страница 92

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

    Статус документа на 2016:Актуальный

    ЕНИР|Единые нормы и расценки|ремонт|строительство|монтаж

    ЕНиР Общая часть 

    Информационные данные
    ЕНиР Е1 Внутрипостроечные транспортные работы
    ЕНиР Е2-1 Выпуск 1 Земляные работы: Выпуск 1. Механизированные и ручные работы
    ЕНиР Е2-2 Выпуск 2 Земляные работы: Выпуск 2. Гидромеханизированные земляные работы
    ЕНиР Е2-3 Выпуск 3 Земляные работы: Выпуск 3. Буровзрывные работы
    ЕНиР Е3 Каменные работы
    ЕНиР Е4-1 Выпуск 1 Здания и промышленные сооружения
    ЕНиР Е4-2 Выпуск 2 Портовые и берегозащитные сооружения
    ЕНиР Е4-3 Выпуск 3 Мосты и трубы
    ЕНиР Е5-1 Выпуск 1 Здания и промышленные сооружения
    ЕНиР Е5-2 Выпуск 2 Резервуары и газгольдеры
    ЕНиР Е5-3 Выпуск 3 Мосты и трубы
    ЕНиР Е6 Плотничьи и столярные работы в зданиях и сооружениях
    ЕНиР Е7 Кровельные работы
    ЕНиР Е8-1 Выпуск 1 Отделочные работы
    ЕНиР Е8-2 Выпуск 2 Облицовка природным камнем
    ЕНиР Е8-3 Выпуск 3 Отделка изделиями индустриального производства
    ЕНиР Е9-1 Выпуск 1 Санитарнотехническое оборудование зданий и сооружений
    ЕНиР Е9-2 Выпуск 2 Наружные сети и сооружения
    ЕНиР Е10 Сооружение систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации(с изм. 1990)
    ЕНиР Е11 Изоляционные работы
    ЕНиР Е12 Свайные работы
    ЕНиР Е13 Расчистка трассы линейных сооружений от леса
    ЕНиР Е14 Бурение скважин на воду
    ЕНиР Е15 Кладка промышленных печей и возведение дымовых труб
    ЕНиР Е16 Сооружение верхнего строения железодорожных путей широкой колеи

    ЕНиР Е17

    Строительство автомобильных дорог

    ЕНиР Е18

    Зеленое строительство

    ЕНиР Е19

    Устройство полов

    ЕНиР Е20-1 Выпуск 1 Здания и промышленные сооружения
    ЕНиР Е20-2 Выпуск 2 Автомобильные дороги и искусственные сооружения
    ЕНиР Е21 Монтаж оборудования предприятий по хранению и промышленной переработке зерна

    ЕНиР Е22-1 Выпуск 1

    Сварочные работы: Выпуск 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений

    ЕНиР Е22-2 Выпуск 2

    Сварочные работы: Выпуск 2. Трубопроводы

    ЕНиР Е23-1 Выпуск 1

    Электромонтажные работы: Выпуск 1. Электрическое освещение и проводки сильного тока

    ЕНиР Е23-2 Выпуск 2  Воздушные линии электропередачи и комплектные трансформаторные подстанции напряжением до 20 кВ
    ЕНиР Е23-3 Выпуск 3 Воздушные линии электропередачи и строительные конструкции открытых распределительных устройств напряжением 35 кВ и выше
    ЕНиР Е23-4 Выпуск 4 Кабельные линии электропередачи
    ЕНиР Е23-5 Выпуск 5 Распределительные устройства напряжением 35 кВ и выше
    ЕНиР Е23-6 Выпуск 6 Закрытые распределительные устройства напряжением до 35 кВ

    ЕНиР Е23-7 Выпуск 7

    Электромонтажные работы: Выпуск 7. Распределительная и пускорегулирующая аппаратура

    ЕНиР Е23-8 Выпуск 8 Электрические машины
    ЕНиР Е23-9 Выпуск 9 Шинопроводы и троллеи

    ЕНиР Е24-1 Выпуск 1

    Монтаж сооружений связи: Выпуск 1. Кабельные линии связи (с изм. 1989, 1990)

    ЕНиР Е24-2 Выпуск 2

    Монтаж сооружений связи: Выпуск 2. Воздушные линии связи

    ЕНиР Е25 Такелажные работы
    ЕНиР Е26 Монтаж технологических трубопроводов
    ЕНиР Е27 Кислотоупорные и антикоррозийные работы
    ЕНиР Е28-1 Выпуск 1 Оборудование непрерывного действия
    ЕНиР Е28-2 Выпуск 2 Оборудование прерывного действия
    ЕНиР Е28-3 Выпуск 3 Подвесные канатные дороги
    ЕНиР Е29 Монтаж оборудования для сельскохозяйственного водоснабжения
    ЕНиР Е30 Монтаж оборудования животноводческих и птицеводческих ферм
    ЕНиР Е31 Монтаж котельных установок и вспомогательного оборудования
    ЕНиР Е32 Монтаж контрольноизмерительных приборов и средств автоматизации
    ЕНиР Е33 Монтаж оборудования для очистки газов

    ЕНиР Е34

    Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов (с изм. 1989)

    ЕНиР Е35 Монтаж и демонтаж строительных машин
    ЕНиР Е36-1 Выпуск 1 Вып. 1. Строительство угольных шахт и карьеров
    ЕНиР Е36-2 Выпуск 2 Строительство метрополитенов, тоннелей и Подземных сооружений специального назначения
    ЕНиР Е37-1 Выпуск 1 Монтаж технологического и проходческого оборудования на поверхности
    ЕНиР Е37-2 Выпуск 2 Монтаж шахтного оборудования и такелажные работы в подземных условиях
    ЕНиР Е37-3 Выпуск 3 Электромонтажные работы в подземных условиях

    ЕНиР Е38-1 Выпуск 1

    Строительство линий электрифицированного городского транспорта. Выпуск 1. Устройство трамвайных путей

    ЕНиР Е38-2 Выпуск 2 Монтаж контактных сетей трамвая и троллейбуса

    ЕНиР Е39

    Подводно-технические работы (с изм. 1989)

    ЕНиР Е40-1 Выпуск 1 Кузнечнослесарные работы
    ЕНиР Е40-2 Выпуск 2 Изготовление строительных конструкций и деталей. Выпуск 2. Металлические конструкции
    ЕНиР Е40-3 Выпуск 3 Деревянные конструкции и детали
    ЕНиР Е40-4 Выпуск 4 Детали и узлы для санитарнотехнических систем
    ЕНиР Е40-5 Выпуск 5 Детали и узлы для технологических трубопроводов
    ЕНиР Е40-6 Выпуск 6 Детали и узлы для систем вентиляции и пневмотранспорта

    Lincoln Electric Classic III SVM 137 У пользователя Руководство пользователя SVM137A

    Безопасность

    IV IV

    Classic III и IIID

    PRECAURES DE SûRETÉ

    POLE PROTE PROPRE PROTICE LIRE ET Observer Toutes Les Iruction

    et les Precainese de Sûreté Specifiques qui parraissent dans ce

    manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

    antes:

    Sûreté Pour Soudage A L’Arc

    1. Protegez-vous contre la secousseLes Circuits à l’électrode et à la piece sont sous voltage

    quand la machine à souder est en Marche. Eviter toujours

    tout contact entre les party soustension et la peau nue

    ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

    trous pour isoler les mains.

    б. Faire trés внимание de bien s’isoler de la masse quand on

    soude dans des endroits humides, ou sur un plancher met-

    allique ou des griles metalliques, Principlement dans

    les positions assis ou диване pour lesquelles une grande

    allique ou des griles metalliques partie du corps peut être en contact avec la masse.

    в. Техническое обслуживание электрода порта, массы, кабеля

    soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonc-

    tionnement.

    d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

    refroidir.

    эл. Ne jamais toucher simultanément les party sous voltage

    des porte-eletrodes connectés à deux machine à sound-

    er parce que la voltage entre les deux pinces peut être le

    total de la voltage à vide des deux machine.

    ф. Si on use la machine à souder comme une source de

    courant pour soudage semi-automatique, ces предосторожности

    pour le porte-électrode s’applicuent aussi au gunet de

    soudage.

    2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

    contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

    enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

    du corps.

    3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de Soliel,

    donc:

    a.Используйте красивую маску с соответствующим фильтром

    , чтобы добавить чистый белый цвет к защите от лучей —

    , оннемент де л’арк и проекции, а также

    , что касается арки.

    б. Porter des vêtements convenables afin de protéger la peau

    de soudeur et des aides contre le rayonnement de l’arc.

    в. Protéger l’autre travaillant à proximité au

    soudage à l’aide d’écrans соотвествующие и негорючие вещества.

    4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

    soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

    de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

    talons sans revers, et chaussures montantes.

    5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

    soudage. Utiliser des lunettes avec écrans Lateraux dans les

    zone où l’on pique le laitier.

    6. Eloigner les materiaaux inflammables ou les recouvrir afin de

    prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

    7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

    la masse. Случайный провокатор в судебном порядке по номеру

    échauffement et un risque d’incendie.

    8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés may de

    la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place la

    masse sur la charpente de la Construction ou d’autres endroits

    éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir

    passer le courant de soudage par les chaines de levage,

    cables de grue, или другие схемы.Cela peut provoquer des

    risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

    cables jusqu’à ce qu’ils se rompent.

    9. Удостоверение личности в достаточной вентиляции в зоне суда.

    Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

    galvanisees plombées, ou cadmiées ou tout autre metal qui

    produit des fumeés toxiques.

    10. Ne pas souder en présence de хлоросодержащие пары

    d’opérations de dégraissage, nettoyage ou guns.La

    chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

    du solvant pour produire du phosgéne (токсичный газ)

    или другие раздражающие вещества.

    11. Для получения дополнительных сведений о безопасности, введите код

    «Кодекс по безопасности при сварке и резке», стандарт CSA

    W 117.2-1974.

    МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

    LES MACHINES À SOUDER À

    TRANSFORMATEUR ET À

    REDRESSEUR

    1.Relier à la terre le шасси du poste conformement au code de

    l’électricité et aux рекомендации производителя. Le dispositif

    de montage ou la piece à souder doit être branché à une

    bonne mise à la terre.

    2. Autant, что возможно, I’installation et l’entretien du poste seront

    effectués par un électricien qualifié.

    3. Avant de faires des travaux à l’interior de poste, la debranch-

    er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

    4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

    место.

    Mar. ’93

    Вернуться в Master TOC Вернуться в Master TOC Вернуться в Master TOC Вернуться в Master TOC

    O275099 B MIL — estrategias genericas — Описание процессов TIG (GTAW) Welding Stick (SMAW)

    Процессы

    6

    Описание

    TIG (GTAW) Сварка

    палочка (SMAW) сварка

    OM-275099B 2017 — 02

    дуговая сварочная мощность источник мощности

    MaxStar 161 S, STL и STH

    #### ### С Auto-Line

    Файл: TIG (GTAW)

    Информацию о продукте см. переводы руководства пользователя, и более, посетите

    MillerWelds

    Miller Electric производит полную линейку

    сварочных аппаратов и сварочного оборудования.

    Для получения информации о других качественных продуктах Miller

    обратитесь к местному дистрибьютору Miller, чтобы получить последний полный каталог линейки

    или отдельные спецификации. Чтобы найти ближайшего дистрибьютора

    или сервисное агентство, позвоните по телефону 1-800-4-A-Miller или посетите нас по телефону

    MillerWelds в Интернете.

    Спасибо и , поздравляем с выбором Miller. Теперь вы можете получить

    работу и сделать ее правильно.Мы знаем, что у вас нет времени

    по-другому.

    Вот почему, когда в 1929 году Нильс Миллер впервые начал создавать аппараты для дуговой сварки,

    , он позаботился о том, чтобы его продукция сохраняла свою ценность и превосходное

    качество. Как и вы, его клиенты не могли позволить себе ничего меньшего. Продукты Miller

    должны были быть чем-то большим, чем они могли бы быть. Они должны были быть

    лучшими из тех, что можно было купить.

    Сегодня люди, которые производят и продают продукцию Miller, продолжают традиции

    .Они так же привержены предоставлению оборудования и услуг

    , которые соответствуют высоким стандартам качества и стоимости, установленным в 1929 году.

    Это руководство пользователя разработано, чтобы помочь вам получить максимальную отдачу от ваших продуктов

    Miller. Пожалуйста, найдите время, чтобы прочитать меры предосторожности. Они

    помогут вам защитить себя от потенциальных опасностей на рабочем месте.

    Мы сделали установку и эксплуатацию быстрыми

    и простыми. С Miller вы можете рассчитывать на

    лет надежной работы при надлежащем обслуживании.

    А если по какой-то причине устройство нуждается в ремонте,

    есть раздел «Устранение неполадок», который

    поможет вам разобраться, в чем проблема. Затем список деталей

    поможет вам определить, какая именно деталь

    вам может понадобиться для устранения проблемы.

    Также предоставляется информация о гарантии и обслуживании для конкретной модели

    .

    Миллер первая сварка производитель оборудования в США для регистрации в система качества ISO 9001 Стандарт.

    Работать не покладая рук − каждый источник питания от Миллера поддерживают самые беспроблемная гарантия в бизнес.

    От Миллера к вам

    Mil_thank 2009− 09

    СОДЕРЖАНИЕ

    РАЗДЕЛ 10 – ВЫСОКАЯ ЧАСТОТА………………………. …………………………… 32

    10-1. Сварочные процессы, требующие высокой частоты………………………………. 32 10-2. Установка с указанием возможных источников ВЧ-помех……………………………. 32 10-3. Рекомендуемая установка для уменьшения ВЧ-помех…………………………………………………………………………………………………………………….33

    РАЗДЕЛ 11 – ВЫБОР И ПОДГОТОВКА ВОЛЬФРАМА ДЛЯ СВАРКИ ПОСТОЯННЫМ ИЛИ ПЕРЕМЕННЫМ ТОКОМ С ИНВЕРТОРНЫМИ МАШИНАМИ………………………………………………. …………….. 34

    11-1. Выбор вольфрамового электрода (наденьте чистые перчатки, чтобы предотвратить загрязнение вольфрама)…… 34 11-2. Подготовка вольфрамового электрода к сварке с отрицательным электродом постоянного тока (DCEN) Или сварка переменным током с инверторными машинами………………………………………….. 34

    РАЗДЕЛ 12 – РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РУЧНОЙ СВАРКЕ ……………………………………..

    ГАРАНТИЯ

    РАЗДЕЛ 1 — МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ — ПРОЧТИТЕ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
    7

    Защитите себя и других от травм — прочитайте, соблюдайте и сохраните эти важные меры предосторожности и инструкции по эксплуатации.

    1-1. Символ Использование

    ОПАСНО! − Указывает на опасную ситуацию, которая, если не избежать, приведет к смерти или серьезной травме. возможные опасности показаны соседними символами или объяснить в тексте.

    Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к смерти или серьезной травме. возможное опасности показаны соседними символами или расшифровывается в тексте.

    УВЕДОМЛЕНИЕ − Указывает на заявления, не связанные с травмами.

    Обозначает специальные инструкции.

    Эта группа символов означает Внимание! Осторожно! ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ Опасности ПОРАЖЕНИЯ УДАРОМ, ДВИЖУЩИЕСЯ ЧАСТИ и ГОРЯЧИЕ ЧАСТИ. Проконсультируйтесь с bols и соответствующие инструкции ниже для необходимых действий, чтобы избежать опасности.

    1-2. Опасности дуговой сварки

    Приведенные ниже символы используются в данном руководстве. для привлечения внимания и выявления возможных опасностей. Когда ты см. символ, будьте осторожны и следуйте соответствующим инструкциям чтобы избежать опасности.Информация по технике безопасности, приведенная ниже, только краткое изложение более полной информации о безопасности в Стандартах безопасности, перечисленных в Разделе 1-5. Читать и соблюдать все стандарты безопасности.

    Устанавливать, эксплуатировать, обслуживать и отремонтировать этот блок.

    Во время работы не допускайте никого, особенно детей.

    Прикосновение к токоведущим частям может привести к поражению электрическим током со смертельным исходом или сильные ожоги. Электрод и рабочая цепь электрически находится под напряжением, когда выход включен.Вход силовая цепь и внутренние цепи машины также жить, когда питание включено. В полуавтоматическом или автоматическом проволочная сварка, проволока, проволочная катушка, корпус приводного ролика, и все металлические части, соприкасающиеся со сварочной проволокой, электрически жив. Неправильно установлен или неправильно заземленное оборудование представляет опасность.

    Не прикасайтесь к токоведущим частям.

    ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ может убить.

    Носите сухие изолирующие перчатки без отверстий и защитную одежду. Изолируйте себя от работы и земли с помощью сухих изолирующих матов. или крышки достаточно большие, чтобы предотвратить любой физический контакт с работой или земля.Не используйте выход переменного тока во влажных помещениях, если движение ограничено или если есть опасность падения. Используйте выход переменного тока ТОЛЬКО, если это необходимо для процесса сварки. Если требуется выход переменного тока, используйте дистанционное управление выходом, если оно имеется на Блок. Дополнительные меры предосторожности необходимы, когда происходит любое из следующих действий: при наличии электроопасных условий: во влажной местах или в мокрой одежде; на металлических конструкциях таких в качестве полов, решеток или подмостей; когда в стесненных положениях таких сидя, на коленях или лежа; или когда существует высокий риск неизбежных возможного или случайного контакта с заготовкой или землей.Для этих условиях используйте следующее оборудование в указанном порядке: 1) a сварочный полуавтомат постоянного напряжения (проволока), 2) ручной постоянный ток (ручной) сварщик или 3) сварочный аппарат переменного тока с пониженным напряжением холостого хода. возраст. В большинстве случаев используется сварочный аппарат постоянного тока постоянного напряжения. Рекомендовано. И не работайте в одиночку! Отключите входное питание или остановите двигатель перед установкой или обслуживание этого оборудования. Входная мощность блокировки/маркировки в соответствии с OSHA 29 CFR 1910 (см. Стандарты безопасности).Надлежащим образом устанавливайте, заземляйте и эксплуатируйте данное оборудование в соответствии с руководство пользователя, а также национальные, государственные и местные правила.

    Всегда проверяйте заземление питания – проверьте и убедитесь, что вход Провод заземления шнура питания правильно подключен к клемме заземления в отсоедините коробку или что вилка шнура подключена к правильному розетка с заземлением. При выполнении входных соединений подсоедините надлежащий заземляющий проводник. сначала — перепроверьте соединения. Держите шнуры сухими, обезжиренными и защищенными от горячего металла. и искры.Часто проверяйте входной шнур питания и заземляющий провод на наличие поврежденная или оголенная проводка – немедленно замените в случае повреждения – оголенная проводка может убить. Выключайте все оборудование, когда оно не используется. Не используйте изношенные, поврежденные, недостаточного размера или отремонтированные кабели. Не накидывайте кабели на тело. Если требуется заземление заготовки, заземлите ее непосредственно с отдельным кабелем. Не прикасайтесь к электроду, если вы соприкасаетесь с изделием, землей, или другой электрод от другой машины.Не прикасайтесь к держателям электродов, подключенным к двум сварочным аппаратам. chins в то же время, так как двойное напряжение холостого хода будет настоящее время. Используйте только исправную технику. Отремонтируйте или замените поврежденные части сразу. Техническое обслуживание агрегата согласно инструкции. Надевайте страховочный пояс, если работаете выше уровня пола. Держите все панели и крышки на своих местах. Закрепите рабочий кабель с хорошим контактом металл-металл с заготовкой. или рабочий стол как можно ближе к сварному шву. Изолируйте рабочий зажим, когда он не соединен с заготовкой, чтобы предотвратить контакт с любым металлическим предметом.Не подключайте более одного электрода или рабочего кабеля к одному выходной терминал с одним сварным швом. Отсоедините кабель, если процесс не использовать. Используйте защиту GFCI при эксплуатации вспомогательного оборудования во влажной среде. или влажных местах.

    ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПОСТОЯННОГО ТОКА в сварочном инверторе включение источников питания ПОСЛЕ отключения входного питания. Выключите инвертор, отключите входное питание и разрядите вход. конденсаторы в соответствии с инструкциями в разделе «Техническое обслуживание». прежде чем прикасаться к каким-либо частям.

    ГОРЯЧИЕ ДЕТАЛИ могут обжечься.

    Не прикасайтесь к горячим частям голыми руками. Дайте время остыть, прежде чем приступать к оборудование. Для работы с горячими деталями используйте соответствующие инструменты и/или надевайте тяжелую защитную одежду. сварочные перчатки и одежду для предотвращения ожогов.

    1-3. Дополнительные символы для установки, эксплуатации и обслуживания

    Опасность ПОЖАРА ИЛИ ВЗРЫВА.

    Не устанавливайте и не размещайте устройство на, над или рядом с горючие поверхности.Не устанавливайте устройство рядом с легковоспламеняющимися материалами. Не перегружайте электропроводку здания — убедитесь, что система электропитания подходящего размера, номинала и защиты для работы с этим устройством.

    ПАДЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ может привести к травме.

    Используйте подъемную проушину только для подъема агрегата, НЕ работающего снаряжение, газовые баллоны или любые другие принадлежности. Используйте оборудование соответствующей грузоподъемности для подъема и единица поддержки. При использовании подъемных вил для перемещения агрегата убедитесь, что длина вил достаточна для выходят за пределы противоположной стороны устройства.Держите оборудование (кабели и шнуры) вдали от движущихся транспортных средств. при работе с высоты птичьего полета. Следуйте инструкциям в Руководстве по применению для пересмотренной версии. Уравнение подъема NIOSH (публикация № 94-110) при ручном поднимать тяжелые детали или оборудование.

    ЧРЕЗМЕРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ может вызвать ПЕРЕГРЕВ

    Разрешить период охлаждения; соблюдайте номинальный рабочий цикл. Уменьшите ток или уменьшите рабочий цикл перед начинаем снова сваривать. Не блокируйте и не фильтруйте поток воздуха к устройству.

    ЛЕТАЮЩИЕ ИСКРЫ могут ранить.

    Носите защитную маску для защиты глаз и лица. Формовать вольфрамовый электрод только на шлифовальном станке с надлежащие охранники в безопасном месте, одетые в надлежащие защита лица, рук и тела. Искры могут вызвать пожар — держите легковоспламеняющиеся вещества подальше.

    СТАТИЧЕСКИЙ (ЭСР) может повредить печатные платы.

    Наденьте заземленный антистатический браслет ПЕРЕД использованием платы или детали. Используйте подходящие антистатические пакеты и коробки для хранить, перемещать или отправлять печатные платы.

    ДВИЖУЩИЕСЯ ЧАСТИ могут травмировать.

    Держите подальше от движущихся частей. Держитесь подальше от точек защемления, таких как диск рулоны.

    СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА может поранить.

    Не нажимайте курок пистолета, пока не будет получено указание сделать это так. Не направляйте пистолет на какую-либо часть тела, другие люди или любой металл при нарезании резьбы сварочная проволока.

    ВЗРЫВ АККУМУЛЯТОРА может привести к травме.

    Не используйте сварочный аппарат для зарядки аккумуляторов или прыжков запускать транспортные средства, если у него нет зарядки аккумулятора особенность, предназначенная для этой цели.

    ДВИЖУЩИЕСЯ ЧАСТИ могут травмировать.

    Держите подальше от движущихся частей, таких как вентиляторы. Держите все двери, панели, крышки и ограждения закрыты и надежно закреплены.

    Снятие дверей, панелей, крышек или ограждения для технического обслуживания и устранения неисправностей по мере необходимости. Переустанавливайте двери, панели, кожухи или ограждения, когда требуется техническое обслуживание. закончена и перед повторным подключением входного питания.

    ПРОЧТИТЕ ИНСТРУКЦИЮ.

    Прочтите и следуйте всем этикеткам и указаниям владельца. Перед установкой, эксплуатацией или блок обслуживания.Прочтите информацию о безопасности на начале руководства и в каждом раздел. Используйте только оригинальные запасные части от производителя. Выполняйте установку, техническое обслуживание и обслуживание в соответствии с Руководства пользователя, отраслевые стандарты и национальные, государственные и местные коды.

    H. ИЗЛУЧЕНИЕ может вызывать помехи.

    Высокочастотный (H.) может мешать радио навигация, службы безопасности, компьютеры и оборудование связи. Имейте только квалифицированных лиц, знакомых с электронное оборудование выполняет эту установку.Пользователь несет ответственность за то, чтобы квалифицированный электрик устраните любые проблемы с помехами, возникшие в результате установки ция. Если FCC уведомит о помехах, прекратите использование оборудование сразу. Регулярно проверяйте и обслуживайте установку. Держите двери и панели высокочастотных источников плотно закрытыми, искровые разрядники при правильной настройке и используйте заземление и экранирование для свести к минимуму возможность помех.

    ДУГОВАЯ СВАРКА может вызвать помехи.

    Электромагнитная энергия может мешать чувствительное электронное оборудование, такое как компьютеры и компьютерное оборудование например роботы. Убедитесь, что все оборудование в зоне сварки электромагнитно совместимы. Чтобы уменьшить возможные помехи, используйте сварочные кабели как можно короче. возможно, близко друг к другу и низко, например, на полу. Располагайте сварочные работы на расстоянии 100 метров от любого чувствительного электрооборудования. тронное оборудование. Убедитесь, что данный сварочный аппарат установлен и заземлен. согласно этому руководству.Если помехи по-прежнему возникают, пользователь должен принять дополнительные меры. например, перемещение сварочного аппарата с использованием экранированных кабелей, использование сетевых фильтров или экранирование рабочей зоны.

    1-4. California Proposition 65 Warnings

    Сварочное или режущее оборудование выделяет пары или газы которые содержат химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывают врожденные дефекты и, в некоторых случаях, рак. (Калифорния Здоровье и здоровье Раздел 25249 Кодекса безопасности и последующие)

    Этот продукт содержит химические вещества, включая свинец, которые, как известно, штата Калифорния, чтобы вызвать рак, врожденные дефекты или другие репродуктивный вред. Мойте руки после использования.

    1-5. Основные стандарты безопасности

    Безопасность при сварке, резке и родственных процессах, Стандарт ANSI Z49, можно бесплатно загрузить с сайта Американского общества сварщиков по адресу aws или приобрести в Global Engineering Documents (тел.: 1-877-413-5184, веб-сайт: global.ihs).

    Безопасные методы подготовки контейнеров и трубопроводов к сварке и резки, стандарт Американского общества сварщиков AWS F4, от Glob- al Engineering Documents (тел.: 1-877-413-5184, веб-сайт: Глобальный.их).

    Безопасные методы сварки и резки контейнеров, bustibles, Стандарт Американского общества сварщиков AWS A6, от Global Техническая документация (тел.: 1-877-413-5184, сайт: global.ihs).

    Национальный электротехнический кодекс, Стандарт NFPA 70, от National Fire Protection tion Association, Quincy, MA 02269 (тел.: 1-800-344-3555, веб-сайт: нфпа и http://www. блестящий).

    Безопасное обращение со сжатыми газами в баллонах, Брошюра CGA P-1, от Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite 103, Шантильи, Вирджиния, 20151 (тел.: 703-788-2700, веб-сайт: cga- сеть).

    Безопасность при сварке, резке и родственных процессах, стандарт CSA W117, от Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060. Spectrum Way, Suite 100, Миссиссога, Онтарио, Канада L4W 5NS (тел.: 800-463-6727, веб-сайт: csagroup). Безопасная практика для профессиональной и образовательной защиты глаз и лица ANSI Standard Z87 от Американского национального института стандартов, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (тел.: 212-642-4900, веб- сайт: ansi). Стандарт по предотвращению пожара при сварке, резке и других горячих работах. Работа, NFPA Standard 51B, от Национальной ассоциации противопожарной защиты, Quincy, MA 02269 (тел.: 1-800-344-3555, веб-сайт: nfpa).OSHA, Стандарты безопасности и гигиены труда для общепромышленных попробуйте, Раздел 29, Свод федеральных правил (CFR), часть 1910, подраздел Q, и Часть 1926, Подчасть J, из U. Government Printing Office, Super- интендант документов, P. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250- (тел.: 1-866-512-1800) (имеется 10 региональных отделений OSHA— телефон для региона 5, Чикаго, 312-353-2220, веб-сайт: Оша). Руководство по применению пересмотренного уравнения подъема NIOSH , Na- Национальный институт охраны труда и здоровья (NIOSH), 16:00 Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (тел.: 1-800-232-4636, веб-сайт: CDC/НИОСХ).

    1-6. Информация об ЭМП

    Электрический ток, протекающий по любому проводнику, вызывает локальные электрические разряды. и магнитные поля (ЭМП). Ток от дуговой сварки (и родственных про- включая точечную сварку, строжку, плазменную резку и индукционный нагрев) создает поле ЭДС вокруг места сварки. схема. Поля ЭМП могут мешать работе некоторых медицинских имплантатов, например. шаг- производители. Меры защиты для лиц, носящих медицинские имплантаты надо взять. Например, ограничить доступ для прохожих или оценка индивидуального риска воздуховодов для сварщиков.Все сварщики должны использовать следующие процедуры, чтобы свести к минимуму воздействие полей ЭМП от сварочный контур:

    1. Держите кабели близко друг к другу, скручивая или обматывая их лентой, или используя крышка кабеля.

    2. Не располагайтесь между сварочными кабелями. Расположите кабели в сторону и в сторону от оператора.

    3. Не сворачивайте и не оборачивайте кабели вокруг тела.

    4. Держите голову и туловище как можно дальше от оборудования в сварочный контур по возможности.

    5. Подсоедините рабочий зажим к заготовке как можно ближе к сварному шву. возможно.

    6. Не работайте рядом с источником сварочного тока, не сидите и не опирайтесь на него.

    7. Не выполняйте сварку, неся источник сварочного тока или проволоку. кормушка.

    Об имплантированных медицинских устройствах: Владельцам имплантированных медицинских устройств следует проконсультироваться со своим врачом и производителя устройства перед выполнением дуговой сварки или приближением к ней, точечной сварка, строжка, плазменная резка или индукционный нагрев.Если ваш врач дал разрешение, то рекомендуется следовать вышеуказанным процедурам. исправлено.

    ИЗДЕЛИЯ ШАУДЫ провокатор брюлюров. Ne pas toucher à mains nues les party chaudes. Предыдущий период предварительного обновления де travailler à l’equipement.

    Ne pas toucher aux pieces chaudes, utiliser les outils recommand- dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour эвитер ле брюлюр.

    LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent это опасно.

    Le soudage génère des fumées et des gaz. Леур вдыхание peut êtrehazardeux pour votre santé.

    Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées. À l’Intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une fancée au niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de сода. Pour déterminer la bonne вентиляции, il est recommandé de procéder à un prélèvement Pour La Composition et La Quantité де fumées и др де газ auxquels эст exposé ле персонала.Если вентиляция посредственная, привратник и респиратор против паров одобряю. Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruct- ции дю фабрикант заботятся о клеях, обшивке, ле nettoyants, les concommables, les produits de refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux. Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en portant un respirateur à alimentation d’air. Спрос на услуги un surveillant dûment formé de se tenir à proximité.дым и др. des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provoquant des blessures ou des mortels несчастных случаев. S’assurer que l’air de respiration ne presente aucun опасности. Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’operations de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La Chaleur и др. les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for- mer des gaz hautement toxiques et irritants. Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête- ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air.Лес revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

    ЛЕС-РАЙОН-ДЕ-Л’АРК Provoquer des brûlures dans les yeux et sur la peau.

    Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génère des rayons visible et invisibles интенсивный (ультрафиолет e infrarouges) восприимчивы к провокаторам брюлур в dans les yeux et sur la пау. Des étincelles sont projetées подвеска ле Soudage.

    Porter un casque de soudage Approuvé muni de verres filtrants подходит для защиты вашего образа и защиты вашего образа подвеска et vos yeux le soudage ou pour refreer (voir ANSI Z49.et Z87 перечисляет нормы безопасности). Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux meme sous votre casque. Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements и др ле étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas относительно l’arc. Носильщик снаряжения для защиты вооруженных сил материальной части устойчивый и зажигательный (cuir, coton Robuste, Laine). Защита дю corps comporte des vêtements sans huile comme par ex.де брюки cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des chaussures hautes et une casquette.

    LE SOUDAGE peut provoquer un зажигание или взрыв. Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels que des reservoirs, tambours ou des conduites peut провокатор leur éclamentation. Des étincelles peuvent être projetées de l’arc de soudure. La проекция d’étincelles, des

    pieces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incen- умирает и де брюлюры.Le контактный случайный де l’Электрод avec des objets métalliques peut provoquer des étincelles, взрыв, ип

    chauffement ou un incendie. Avant de beginner le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne presente pas de опасности. Переместить легковоспламеняющиеся вещества на одно расстояние 10,7 м дуги Судажа. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneusement с гомологами защиты. Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber легковоспламеняющиеся вещества.Se protéger et d’autres personnes de la Projection d’étincelles et де металл шод. Des étincelles et des materiaux chauds du soudage peuvent facilement passer dans d’autres zone en traversant de petites трещины и увертюры. Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à близость. Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation peut déclencher un incendie de l’autre coté. Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que резервуары, тамбуры, трубопроводы, à moins qu’ils n’aient été готовит исправление для AWS F4 и AWS A6.(voir les Normes de Sécurité). Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières, горючие газы или эманации (например, паровая эссенция). Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près возможно де ла Zone de Soudage pour éviter le transport du courant sur une длинное расстояние par des chemins inconnus éventuels en provo- quant des risques d’electrocution, d’étincelles et d’incendie. Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge- осадокEn cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte- électrode ou couper le fil à la pointe de contact. Носильщик снаряжения для защиты вооруженных сил материальной части устойчивый и зажигательный (cuir, coton Robuste, Laine). Защита дю corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. де брюки cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des chaussures hautes et une casquette. Avant de souder, retire toute вещество горючий де вос po- ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.Une fois le travail achevé, assurez-vous qu’il ne reste aucune трассировка étincelles incandescentes ni de flammes. Используйте эксклюзивные плавкие предохранители или соответствующие контуры купе. Ne pas augmenter leur puissance; не па ле понтер. Следуйте рекомендациям OSHA 1910(a)(2)(iv) и др. NFPA 51B для защиты от наблюдения и защиты вымерший в непосредственной близости. Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruct- ции дю фабрикант заботятся о клеях, обшивке, ле nettoyants, les concommables, les produits de refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux.

    МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ или ДЕТАЛИ SALETES peuvent provoquer des blessures dans les yeux.

    Le soudage, l’écaillement, le passe de la piece à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des летучие металлические частицы. Подвеска la periode de ref- roidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier. Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran лица.

    НАКОПЛЕНИЯ ГАЗ risquent de provoquer des blessures или мем ля смерть.

    Fermer l’almentation du gaz comprimé en cas де неиспользование. Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un Respirateur d’adduction d’air гомолог.

    Les CHAMPS ELECTROMAGNÉTIQUES (CEM) peuvent affer Les Implants Médicaux.

    Портеры стимуляторов сердца и др. Имплантаты autres médicaux doivent rester à расстояние. Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin et le factoryant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage, de la Découpe Plasma ou une opération de chauffage par индукция.

    LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

    Производственный процесс и оборудование аффер л’уи. Porter des Protections Approuvées pour les oreilles си ле niveau sonore est trop élevé.

    Les bouteilles de gaz comprimé continnent du газ sous haute pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz font normalement party du procédé de Soudage, les manipuler с мерами предосторожности.

    LES BOUTEILLES Peuvent Exploser si elles sont endommagées.

    Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur чрезмерно, des chocs mecaniques, des dommages physiques, du laitier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs. Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station- naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se renverser.

    Tenir les bouteilles éloignées des Circuits de Soudage ou autres электрические цепи. Ne jamais россыпь ипе факел де Soudage сюр ипе bouteille à gaz.Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec один бутель. Ne jamais souder une bouteille pressurisée — риск взрыва. Утилизатор seulement des bouteilles de gaz comprimé, regulateurs, tuyaux et raccords convenables pour cette specifique; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état. Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne де ла Бутель. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors де л’увертюр де ла Ванн.Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour use ultérieur. Используйте les équipements correctes, les bonnes procédures et suffi- samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles. Lire et suivre les инструкции sur les bouteilles de gaz comprimé, l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (сжатый газ Ассоциация) упоминается в основных нормах безопасности.

    2-3.Дополнительные опасности при установке, функционировании и техническом обслуживании

    Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou на легковоспламеняющихся поверхностях. Ne pas installer l’appareil à proximité de pro- легковоспламеняющиеся вещества. Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que питание является коррекционным измерением и защитой авангарда de mettre l’appareil en service.

    LA CHUTE DE L’EQUIPEMENT peut провокатор блаженств.

    Utiliser l’anneau de levage uniquement pour Soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

    Устройство, использующее леваж де емкости, достаточное для рычага одежда. En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du Кот против одежды. Тенир оборудования (кабели и кордоны) на расстоянии транспортных средств мобильные телефоны lors de toute opération en hauteur.Suivre les consignes du Manuel des Applications pour l’équation de levage NIOSH révisée (Публикация № 94–110) lors du levage manuelle de pieces ou équipements lourds.

    L’EMPLOI EXCESSIF peut SURCHAUFFER L’EQUIPEMENT.

    Prévoir une periode de refroidissement; рез- pecter le cycle opératoire номинальный. Réduire le courant ou le facteur de Marche avant de poursuivre le soudage. Ne pas obstruer les passes d’air du poste.

    ЭТИНСЕЛЬСКИЕ ПРОЕКТЫ peuvent provoquer des blessures.

    Портер и экран для лица для защиты лица и лица Ле Йеукс. Уникальность электрода на вольфраме la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuvre est à exé- симпатичнее dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement ho- Mologue de Protection du Visage, des Mains et du corps. Les étincelles risquent de caser un incendie − éloigner toute вещество легковоспламеняющееся.

    ЗАРЯДКИ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЕ QUES peuvent endommager les circ- cuits imprimés.

    Établir la connexion avec la barrette de terre avant de manipuler des cartes ou des pieces.

    Средство для защиты от статического электричества для сумок и туалетных принадлежностей для хранения, де- placer ou expédier des cartes de Circuits imprimes.

    Les PIÈCES MOBILES peuvent причинитель блаженств.

    Ne pas s’approcher des organes mobile. Ne pas s’approcher des point de coincement tels que des rouleaux de commande.

    LES FILS DE SOUDAGE peuvent провокатор блаженств.

    Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en avoir reçu l’instruction.Ne pas diriger le gun vers soi, d’autres personnes ou toute pièce mecanique en engageant le fil de сода.

    ВЗРЫВ БАТАРЕИ peut provoquer des blessures.

    Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour зарядное устройство для аккумуляторов транспортные средства для помощи кабелям демарража, sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité де зарядки де Batterie destinée à cet использование.

    Les PIÈCES MOBILES peuvent причинитель блаженств.

    S’abstenir de toucher des organes mobiles tels que des ventilateurs. Обслуживание ферм и портов, panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

    Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé- pannage, faire retire les portes, panneaux, recouvrements ou Dispositifs de Protection Unique, относящийся к квалификации персонала. Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de защита quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher электрическое питание.

    ЛИСТ ИНСТРУКЦИИ.

    Литература и инструкции по применению Этикеты и методы работы до установки lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil. Lire les informations de sécurité au début du Секция Manuel et Dans Chaque.

    N’utiliser que les pieces de rechange recommandées par le конструктор. Effectuer l’installation, l’entretien et toute интервенция selon les руководства по эксплуатации, национальные, провинциальные и другие нормы l’industrie, ainsi que les code municipaux.

    Полный перечень деталей доступен на сайте MillerWelds

    РАЗДЕЛ 3 – ОПРЕДЕЛЕНИЯ

    3-1. Дополнительные символы безопасности и определения

    Некоторые символы встречаются только на продуктах CE.

    Внимание! Осторожно! Возможные опасности обозначены символами.

    Safe1 2012− 05

    Надевайте сухие изолирующие перчатки. Не прикасайтесь к электроду голыми руками. Не надевайте мокрые или поврежденные перчатки.

    Safe2 2017− 04

    Защитите себя от поражения электрическим током, изолировав себя от работы и земли.

    Safe3 2017− 04

    Перед началом работ на машине отсоедините входную вилку или питание.

    Safe5 2017− 04

    Берегите голову от дыма.

    Safe6 2017− 04

    Используйте принудительную вентиляцию или местную вытяжку для удаления паров.

    Safe8 2012− 05

    Используйте вентилятор для удаления паров.

    Safe10 2012− 05

    Держите легковоспламеняющиеся вещества вдали от сварки. Не проводите сварку рядом с легковоспламеняющимися материалами.

    Safe12 2012− 05

    Искры от сварки могут вызвать пожар.Держите поблизости огнетушитель и приготовьте сторожа, чтобы им воспользоваться.

    Safe14 2012− 05

    Полный список деталей доступен на сайте MillerWelds

    Не сваривайте бочки или любые закрытые контейнеры.

    Safe16 2017− 04

    Не удаляйте и не закрашивайте (закрашивайте) наклейку.

    Safe20 2017− 04

    Не выбрасывайте продукт (если применимо) вместе с обычными отходами. Повторно используйте или перерабатывайте отработанное электрическое и электронное оборудование (WEEE), утилизируя его в специально отведенном месте. средство.Для получения дополнительной информации обратитесь в местный офис утилизации или к местному дистрибьютору. Safe37 2017− 04

    Носите головной убор и защитные очки. Используйте защитные наушники и рубашку на пуговицах воротник. Используйте сварочную маску с правильным оттенком фильтра. носить полный защита тела.

    Safe38 2012− 05

    Пройдите обучение и прочтите инструкции перед началом работы с машина или сварка.

    Safe40 2012− 05

    3-2. Разные символы и определения

    Сила тока
    В Напряжение
    Гц Герц

    Выход

    Подача газа

    Увеличение/уменьшение e Количество

    Процент

    Чередование Ток

    I1eff

    Максимум Эффективное предложение Текущий

    Меню

    Отрицательный

    Вкл./Выкл. (Ожидание)

    S

    Подходит для Области Повышенный шок Опасность

    Экранированный металл Дуговая сварка (SMAW)

    Положительный

    Однофазный Статическая частота Конвертер-Трансфо Rmer-Rectifier

    Постоянный ток

    Подключение к сети

    X Рабочий цикл
    U 1 Первичное напряжение
    U 2

    Обычный Напряжение нагрузки

    U 0

    Номинальное без нагрузки Напряжение (среднее)

    I1max

    Максимальное номинальное Потребляемый ток

    I 2

    Номинальный сварочный Текущий

    Удаленный

    Зажигание дуги с Контакт (LiftArc)

    Газовая вольфрамовая дуга Сварка (GTAW)

    TIG (GTAW) Импульс

    Зажигание дуги Без контакта (HF и Impulse)

    Полный перечень деталей доступен по адресу MillerWelds

    4-4.Характеристики окружающей среды

    A. Степень защиты IP

    Степень защиты IP

    Степень защиты IP Данное оборудование предназначено для использования вне помещений. Он может храниться, но не предназначен для сварки на открытом воздухе во время атмосферных осадков, за исключением случаев, когда защищенный. IP23 2014− 06

    B. Информация об электромагнитной совместимости (ЭМС)

    ! Это оборудование класса А не предназначено для использования в жилых помещениях, где электроэнергия обеспечивается коммунальным хозяйством- . Система электропитания.Могут возникнуть потенциальные трудности с обеспечением электромагнитной совместимости в этих местах из-за канальные, а также излучаемые помехи.

    Данное оборудование соответствует стандарту IEC 61000-3-12. ce-emc 4 2011-

    C. Температурные характеристики

    Диапазон рабочих температур Диапазон температур хранения/транспортировки *

    от -40 до 104 °F (от -40 до 40 °C) *Мощность снижается при температуре выше 104°F (40°C).

    от -40 до 158 °F (от -40 до 70 °C) Temp_2016-07

    4-5. Рабочий цикл и перегрев для MaxStar 161S Модели

    10 20 30 40 40 50 60 70 80 90 100

    0

    50

    100

    50

    150

    200

    150

    200

    250

    Stick 240 V

    Stick 120 V

    % Рабочий цикл

    Выходной ток в амперах

    Рабочий цикл в процентах от 10 мин- Указывает, что установка может выполнять сварку при номинальной нагрузке без перегрева. Если блок перегревается, выход прекращается, Загорается индикатор перегрева, Отображается Over Temp, и работает вентилятор охлаждения.Подождите пятнадцать минут- utes для блока, чтобы охладиться. Уменьшите ампер- возраст или рабочий цикл, прежде чем начать снова сварить. УВЕДОМЛЕНИЕ − Превышение рабочего цикла может привести к повреждению устройства и аннулированию гарантии.

    Полный список деталей доступен на сайте MillerWelds

    4-5. Рабочий цикл и перегрев для моделей Maxstar 161STL и STH

    Рабочий цикл в процентах от 10 мин- Указывает, что установка может выполнять сварку при номинальной нагрузке без перегрева. Если блок перегревается, выход прекращается, Загорается индикатор перегрева, Отображается Over Temp, и работает вентилятор охлаждения.Подождите пятнадцать минут- utes для блока, чтобы охладиться. Уменьшите ампер- возраст или рабочий цикл, прежде чем начать снова сварить. УВЕДОМЛЕНИЕ − Превышение рабочего цикла может привести к повреждению устройства и аннулированию гарантии.

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    10 20 0 30 40 70 50 % ПВ

    Выходной ток

    Stick и TIG 240 В

    TIG 120 В

    Stick 120 В

    4-6.Статические характеристики

    Статические (выходные) характеристики источника сварочного тока могут быть описаны как падающие во время процессов SMAW и GTAW. Статический характеристики также зависят от настроек управления (включая программное обеспечение), электрода, защитного газа, материала сварки и других факторов. Контакт на заводе для получения конкретной информации о статических характеристиках источника сварочного тока.

    4-7. Информация о розетке Remote 6 (только для моделей STL и STH)

    Ref.805575-A

    6 Гнездо Информация о гнезде

    15 В пост. тока

    ВЫХОД КОНТАКТОР

    1 Управление контактором +15 В постоянного тока.

    2 Замыкание контакта на 1 завершает управление контактором цепь и включает выход, когда Lift-Arc TIG перезагружается. мотыль выбран.

    ДИСТАНЦИОННЫЙ ВЫХОД CONTROL

    3 Выход на дистанционное управление; Выход +10 В постоянного тока на дистанционное управление.

    4 От 0 до +10 В DC входной командный сигнал от дистанционное управление.

    5 Общая цепь дистанционного управления.

    ШАССИ 6 Общее шасси.

    Полный перечень деталей доступен по адресу MillerWelds

    5-2. Руководство по обслуживанию электрооборудования

    Схема Auto-Line в этом блоке автоматически адаптирует источник питания к применяемому первичному напряжению. Проверить наличие входного напряжения на сайте. Это устройство можно подключить к любому входному источнику питания в диапазоне 120–240 В переменного тока, не снимая крышку для повторного подключения источника питания.

    Фактическое входное напряжение не должно превышать ± 10% от указанного требуемого входного напряжения. Если фактическое входное напряжение выходит за пределы этого диапазона, выход может не соответствовать . быть доступным.

    Несоблюдение этих рекомендаций руководства по обслуживанию электрооборудования может привести к поражению электрическим током или пожару. Эти рекомендации Значения приведены для специальной цепи, рассчитанной на номинальную мощность и рабочий цикл источника сварочного тока.

    В установках с выделенными цепями Национальный электротехнический кодекс (NEC) допускает, чтобы номинал розетки или проводника был меньше номинала устройства защиты цепи.Все компоненты схемы должны быть физически совместимы. См. статьи NEC 210, 630 и 630.

    50/60 Гц 1-фазный

    50/60 Гц 1-фазный

    Входное напряжение (В) 120 240

    Номинальный максимальный ток питания I 1макс. (А) 15 или 20 ампер физическое лицо ответвленная цепь защищены временная задержка предохранители или цепь выключатель обязательный. Видеть Раздел 5-4.

    Максимальный эффективный ток питания I 1эфф (А) 14.

    Max Рекомендуемый стандартный рейтинг предохранителей в амперах 1

    пробелов с временным задержком 225

    Нормальные эксплуатационные предохранители 3 30

    мин. Размер входного провода в AWG (мм 2 ) 4 14 (2 )

    Макс. рекомендуемая длина входного проводника в футах (метрах) 53 (16)

    Мин. сечение заземляющего проводника в AWG (мм2) 4 14 (2)

    статья 630)

    1 Если вместо предохранителя используется автоматический выключатель, выберите автоматический выключатель с времятоковыми характеристиками, сравнимыми с рекомендуемым предохранителем.

    2 Предохранители с задержкой срабатывания относятся к классу UL «RK5». См. UL 248. 3 «Нормальная работа» (общего назначения — без преднамеренной задержки) предохранители относятся к классу UL «K5» (до 60 ампер включительно) и к классу UL «H» (65 ампер и над). 4 Данные о проводнике в этом разделе указывают размер проводника (за исключением гибкого шнура или кабеля) между панелью управления и оборудованием в соответствии с таблицей NEC. 310(B)(16) и основан на допустимой токовой нагрузке изолированных медных проводников, имеющих номинальную температуру 167°F (75°C) при не более чем три одиночных токонесущих проводника в кабелепроводе.При использовании гибкого шнура или кабеля минимальный размер проводника может увеличиться. См. таблицу NEC 400 (A) для гибких шнуров и кабелей.

    5-3. Выбор удлинителя (используйте максимально короткий шнур)

    Однофазный переменный ток Входное напряжение

    Размер проводника – AWG (мм 2 ) *

    4 (21) 6 (13) 8 (8) 10 (5) 12 (3)

    9009 Максимально допустимая длина 5 в футах (м)

    120 160 (49) 107 (33) 71 (22) 47 (14) 29 (9)

    240 471 (144) 321 (98) 215 (66) 146 (45) 90 ( 27)

    * Размер проводника основан на максимальном падении напряжения на 3%

    Полный список деталей доступен на сайте MillerWelds

    ! Не перемещайте и не работайте , где он может опрокинуться.

    ! Установка должна соответствовать всем Национальные и местные коды — прошли квалификацию только человек делают это установка.

    ! Не используйте шнур питания для Поднимите или перенесите сварочный аппарат источник.

    ! Специальная установка может быть требуется там где бензин или присутствуют летучие жидкости — см. статью NEC 511 или . ЦИК Раздел 20.

    ! Отсоедините шнур питания от . Розетка сзади источник сварочного тока перед транспортировкой или для хранения устройства. Невыполнение отсоединить шнур питания может привести к повреждению шнур .

    ! Не наматывайте шнур на . Источник сварочного тока или шнур может быть поврежден.

    Схема Auto-Line в этом Блок автоматически подключается к источник питания к основному подается напряжение , либо 120 или 240 В переменного тока. УВЕДОМЛЕНИЕ − Не изменять шнур питания. Шнур питания вилки будут работать со стандартными NE- Розетки МА. Используйте только шнуры питания, поставляемые с этим Блок. Модификация шнура(ов) питания и/или вилки, или с использованием шнуров, не предназначен для использования с этим продуктом приведет к аннулированию гарантии. Для входной мощности переменного тока 120 вольт, 15 или 20 ампер индивидуальный ответвленная цепь, защищенная предохранители с задержкой срабатывания или цепь требуется прерыватель. Для 240 вольт Входная мощность переменного тока, см. Раздел 5-5.1 шнур питания 120 В переменного тока Шнур 120 В переменного тока с NEMA тип 5 Вилка -15P и вилка SDG. 2 штекер — СДГ 3 Вилка — NEMA, тип 5 — 15P 4 Сосуд — ЦУР 5 Розетка — тип NEMA 5-15р 6 Розетка — NEMA, тип 6 — 20р Вставьте вилку (3) в розетку ( или 6).

    Арт. 803351-D

    5-4. Подключение 120 В переменного тока Входная мощность

    2

    1

    3

    4

    5

    6

    Enir 4. Укладка бетонной смеси в конструкцию 9001

    Главная > Подготовка бетонного основания

    ENiR

    § E19-41.ПОДГОТОВКА БЕТОННОГО ПОЛОЖЕНИЯ

    Объем работ

    При очистке основания сжатым воздухом с компрессором

    1. Буксировка резиновых шлангов до 30 м и подключение к компрессору.
    2. Продувка бетонного основания от пыли и строительного мусора сжатым воздухом от компрессора.

    При очистке основания электрощеткой и пылесосом

    1. Подметание поверхности основания со смачиванием водой, удаление мусора из рабочей зоны.
    2. Очистка основания электрощеткой Д-378 и придание ему шероховатости.
    3. Обеспыливание основания пылесосом ПП-1. 4. Разметка чистового пола на стенах с помощью гибкого уровня и разметочного шнура.

    При мытье основания водой

    1. Подойдите на расстояние 30 м и подсоедините резиновые шланги к водопроводу.
    2. Тщательная промывка бетонного основания водой из шлангов.

    Сроки и цены за 100 м² подготовленной поверхности

    снип1.RU

    Коллекция E19 «Расположение этажей»

    Универсальные стандарты и цены на строительство,

    Монтаж и ремонт и строительные работы

    Коллекция

    этажей

    этажей

    , разработанные по регулированию исследовательской станции
    Главцевзапстрой Министерства Строительство в северных и западных районах СССР с
    с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством
    и с участием Центрального бюро норм труда по
    строительству (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и конструкторском бюро
    Институт труда в строительстве Госстроя СССР.

    УТВЕРЖДЕНО постановлением
    Госстроя СССР,
    Госкомитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦС
    Профсоюзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 в обязательном порядке
    применения в строительстве, монтажных и ремонтно-строительных работах

    Технологические работы,
    , предусмотренный в Сборнике, согласован с Центральным научно-исследовательским
    институтом организации, механизации и технического содействия строительству Госстроя
    СССР (ЦНИИ ОМТП).

    1.
    Нормы времени и цены настоящего Сборника учитывают работы по устройству
    этажей в жилых, производственных, общественных зданиях.

    2.
    Нормы и цены Сбора учитывают и не оплачивают отдельно вспомогательные
    И подготовительные работы: разметку, очистку основания полов от мусора и пыли,
    а также подготовительные и заключительные операции, приведенные в общей части
    ЕНиР.

    Приготовление
    битумных мастик и асфальтобетона нормами настоящего Сборника не учитывается, данные работы
    нормируются и оплачиваются дополнительно согласно сборнику Е11 «Изоляционные работы».

    3.
    При замере работ по устройству пола не исключается площадь, занимаемая плинтусами и
    галтелями.

    4.
    При устройстве полов с заданным проектом уклоном Н. вр. и Расс. умножить на
    1,1 (HF-1).

    5.
    При устройстве полов с криволинейными очертаниями в плане радиусом до 2 м Н.
    темп. и Расс. умножить на 1,2 (HF-2).

    6.
    Регламентом, если не указано иное, предусмотрено перемещение материалов
    до 20 м.

    т.э.
    материалы и изделия рабочими, выполняющими основные работы, на расстоянии
    большем, чем это предусмотрено нормами, должны быть нормированы и оплачены
    дополнительно по сборнику Е1
    «Внутристроительные транспортные работы».

    7. Нормы
    предусматривают выполнение работ по устройству полов в соответствии с действующими техническими условиями
    , СНиП III-В.14-72. Рабочие должны знать и выполнять
    все требования, предусмотренные настоящим Сборником, вытекающие из
    указанных глав СНиП и обеспечивающие требуемое качество работы.

    8.
    Учет работ в Сборнике производится в соответствии с ETCS работ и профессий рабочих
    , т.
    3, с. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы
    », утверждены 17 июля 1985 года.

    Ставки в Книге исчисляются по почасовым расценкам. Ставки
    установлены для рабочих, занятых в строительстве, без учета
    надбавок к тарифным ставкам на тяжелые работы и работа с вредными условиями
    труд.

    9.
    Нормы предусматривают выполнение работ с соблюдением правил техники безопасности
    в соответствии со СНиП
    III-4-80 «Безопасность в строительстве».

    Рабочие
    должны знать и соблюдать правила техники безопасности, указанные в СНиП
    при выполнении работ.

    Техническая часть

    1.
    Нормы и цены настоящей главы, за исключением специально оговоренных случаев,
    с учетом выполнения работ из готовых предварительно обработанных и в необходимых
    случаях антисептических материалов, деталей и изделий.

    2.
    Рытье шурфов для установки деревянных элементов(стульев, столбов, стеллажей и т.п.)
    нормализовано по Сборнику Э2
    «Землеуборочные работы», т.1
    «Механизированные и ручные земляные работы».

    3. При применении правил §Е19 -6 и §Е19-7
    количество досок на 1 м 2 паркетного пола следует принимать
    по таблице ниже

    4. Нормами
    предусмотрено выполнение работ по укладке бревен, укладке дощатых полов
    из сосны, ели и пихты.При выполнении работ с использованием дуба, бука, ясеня и граба
    Н. вр. и Расс. §Э19-1, §Э19-2, §Э19-3
    умножить на 1,2 (ПМ-1), лиственницу и березу — на 1,1 (ПМ-2).

    5.
    Нормы и цены настоящей главы предусматривают устройство полов в помещениях
    площадью более 10 м 2 , при устройстве полов в помещениях
    площадью до 10 м 2 Н. вр. и Расс. умножить соответствующие пункты
    на 1,2 (РМ-3).

    Состав
    работа

    1.
    Изготовление и антисептическая обшивка из брусков или досок и обшивка из теплоизоляционных материалов
    . 2. Нарезка бревен из брусков или досок в размер. 3.
    Построение бревна (при необходимости) с изготовлением сопряжения в полдерева.
    4. Укладка прокладок и прокладок. 5. Укладка лаг по отметке с выравниванием по уровню
    . 6. Временное крепление бревна досками. 7. Разметка и перевязка сопряжений бревна
    с опорами (добавляется при укладке бревна из досок).

    Состав звена

    Плотник 4 бит.
    — 1

    »
    2 »
    — 1

    Нормы

    Расстояние между осями
    отставание, см

    Из брусков

    §E19-2.Устройство доски


    Настил

    Состав
    Работа

    1.
    Укладка полов из досок на готовые опоры. 2. Прибивание досок.

    Нормы

    Примечания: 1. При устройстве настила
    с использованием старых досок (с их сортировкой) Н. вр. и Расс. для
    площадь настила из старых досок, умноженная на 1,4 (ПР-1). Объем работ
    по настилу полов из старых досок оформляется актом, утвержденным производителем работ
    .

    2. При использовании досок
    шириной св. 120 мм к расщеплению досок прибавить Н. вр. 3,5 человеко-часа
    2-25 (ПР-2).

    §E19-3. устройство очистителя


    дощатых полов на уложенных лагах

    Состав
    работ

    При укладке
    полов в четверть или в паз

    1.
    Разметка и подгонка досок к месту по уложенным лагам. 2. Обрезка досок в
    стыках. 3. Сплочение и прибивание всех досок гвоздями с утопленными шляпками
    гвоздей.

    У
    доски распиловочные

    1.
    Разметка, разметка и распиловка досок по размеру помещения.

    Под защитой
    Провисание

    1.
    Дополнительная забивка шляпок гвоздей. 2. Устранение провисания с защитой. 3.
    Щепа для подметания.

    Нормы
    Время и цена за 100 м 2 этажа

    Наименование работ

    Состав звена плотников

    без фриза

    пол
    пол (без заточки наплывов)

    4 бита — один

    Распиловка
    досок

    устранение
    провисание

    строгальный станок
    станок производительностью до 40 м 2 /ч

    электрический рубанок

    ручной
    рубанок

    Примечания: 1.Н. время. и Расс.
    строки №1 и 2 предусматривают устройство полов из досок шириной до 100 мм. У
    ширина досок 100 мм в.ш. и Расс. умножить на 0,75 (ПР-1).

    2. Н. вр. и Расс. строк
    №1 и 2 предусматривает устройство полов из досок толщиной 29 мм. На устройство
    полов из досок толщиной 37 мм Н.вр. и Расс. умножить на 1,1 (ПР-2).

    3. При укладке полов
    прибивают только пятую доску N.вр. и Расс. строки №1 умножить на 0,7 (ПР-3).

    Состав
    работа

    1.
    Макет щита. 2. Распиливание щитов при необходимости. 3. Кладка щитов
    этажа в четверть или в шпунт из готовых щитов. 4. Подгонка и подрезка щитов
    местная. 5. Прибивание щитов с заделкой шляпок гвоздей.

    Состав звена

    Плотник
    4 бита — одна

    »
    2 »
    — 1

    Нормы
    Сроки и цены за 1 м 2 этажа

    Состав
    работа

    1.
    Дополнительная забивка, при необходимости, шляпок гвоздей. 2. Смачивание водой
    полов. 3. Строжка строгальным станком производительностью до
    40 м 2 /ч поверхности пола. 4. Подравнивание полов по стенам вручную.

    Норма
    Время и цена за 100 м 2 этажа

    §E19-6. Подготовка паркета


    планки

    Паркет 2
    рез.

    Нормы
    Время и цена за 100 м 2 этажа

    Должность

    Количество досок на 1 м 2
    этаж, до

    Сортировка досок
    и отбор по размеру и цвету с увязкой в ​​пачки

    файлов.stroyinf.ru

    Укладка бетонной смеси в конструкции — Строительные СНиПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

    § Е4-1-49. Укладка бетонной смеси в строительстве

    Примечание к применению

    Нормами предусмотрен прием и укладка бетонной смеси ковшами, подаваемыми краном, конвейером, бетононасосами и автосамосвалами непосредственно в бетонируемую конструкцию или по лоткам (стволам), с частичным переносом бетонной смеси. Уложенная бетонная смесь разравнивается и уплотняется вибраторами.Открытая бетонная поверхность выравнивается. При этом лотки или стволы убираются и переставляются.

    Состав работ

    1. Приемка бетонной смеси.
    2. Укладка бетонной смеси непосредственно на месте укладки или по лоткам (стволам).
    3. Выравнивание бетонной смеси с ее частичным переносом.

    5. Выравнивание открытой поверхности бетона.
    6. Перестановка вибраторов, лотков или стволов с их чисткой.

    Состав звена

    Бетонщик 4 размера — один
    » 2 » — 1

    А.КОЛОННЫ И ОТДЕЛЬНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ

    Таблица 1

    Способ подачи бетона Н.Т. Расс.
    Кран в ковшах в конструкции объемом, м 3 , до 3 0,42 0-30 1
    Краны в ковшах в исполнении объемом, м 3 , до 5 0,34 0-24,3 2
    Кран в бадьях, конвейеры, бетононасосы в конструкции объемом, м 3:
    до 10 0,33 0-23,6 3
    « 25 0,26 0-18,6 4
    « 30 0,23 0-16,4 5
    ул. 30 0,22 0-15,7 6
    Самосвалы грузоподъемностью до 5 т (независимо от объема постройки) 0,34 0-24,3 7

    Примечания: 1. При укладке бетонной смеси с «изюмом» Н.в. и Расс. умножить на 1,2 (ПР-1), включая укладку «изюма». Объем работ берется вместе с «изюмом».
    2. При укладке бетонной смеси в плотноармированные фундаменты Н.v. и Расс. умножить на 1,1 (ПР-2), неармированные — на 0,9 (ПР-3).
    3. При укладке бетонной смеси в массивы в составе звена бетонного рабочего 4 разр. заменить на бетонщика 3 разр., а раст. пересчитать.

    bТ. Расс. № до 600 0,3 0-21,5 1 Ширина ленточных фундаментов, мм Ст.600 0,23 0-16,4 2 Колонны и стойки рам по наименьшей стороне до 300 2,2 1-57 3 сечение колонны или стойки, мм до 500 1,5 1-07 4 ул.500 1,1 0-78,7 5 Капители колонн из безбалочной плиты 0,82 0-58,6 6 Балки, прогоны и ригели шириной, мм до 150 1,4 1-00 7 до 250 1,1 0-78,7 8 ул. 250 0,89 0-63,6 9 Плиты и ребристые перекрытия (включая балки и до 10 1,3 0-93 10 прогонов) с площадью между балками, м 2 до 20 0,98 0-70,1 11 ул.двадцать 0,81 0-57,9 12 Безбалочные перекрытия с межосевым пространством до 10 0,85 0-60,8 13 колонны, м 2 до 20 0,69 0-49,3 14 ул. двадцать 0,57 0-40,8 15

    Примечания: 1. При бетонировании колонн и стоек железобетонных каркасов сбоку или отдельных колонн в каменных зданиях Н.вр. и Расс. строки №3-6 умножить на 1,25 (ПР-4).
    2. При бетонировании плит (кроме безбалочных) с двойной арматурой Н.Т. и Расс. строки №10-12 умножить на 1,15 (ПР-5).
    3. Бетонирование перекрытий с плитой, расположенной по низу балок, следует нормировать отдельно: плиты в виде безбалочных покрытий — по строкам № 13-15, а балки — по строкам № 7-9 настоящего пункта. .
    4. Днища резервуаров нормировать как безбалочные перекрытия (стр.13-15).
    5. При бетонировании полов до 5 м2 в одном месте Н.в. и Расс. строки №10 и 13 умножить на 1,2 (ПР-6).
    6. При закладке бетонной смеси с «изюмом» в ленточных фундаментах Н.вр. и Расс. строки №1 и 2 умножить на 1,2 (ПР-7). Объем работ берется вместе с «изюмом».

    B. Стены и разделы

    Таблица 3

    Нормы времени и цен на 1 м³ бетона или железобетона в бизнесе

    Создания Толщина стен или перегородок, мм
    до 100 до 150 до 200 до 300 ул.300
    Прямолинейные вертикальные стены или перегородки 3,5 2,3 1,6 1,2 0,79 1
    Резервуары с прямолинейными наклонными и криволинейными стенками до 1 5,9 5,4 2
    радиус, м до 3 4,8 4,1 2,8 1,9 1,4 3
    до 5 4,4 3,3 2,2 1,7 1,2 4
    до 10 3,4 2,7 1,9 1,4 0,9 5
    ул.10 2,8 2,2 1,5 1,1 0,74 6
    Наклонные стенки бункеров вместимостью, м 3 до 10 4,4 3,4 2,3 1,7 1,2 7
    до 15 3,6 2,8 1,9 1,4 0,94 8
    до 20 2,9 2,2 1,5 1,1 0,76 9
    ул.двадцать 2,3 2 1,2 0,86 0,6 10
    а б в Г д

    Примечание. Нормы предусматривают бетонирование стен одинарным армированием. При бетонировании стен без армирования Л.в. и Расс. умножить на 0,75 (ПР-8), при бетонировании стен с двойным армированием Н.в. и Расс. умножьте столбцы «а» и «б» на 1.25 (ПР-9), столбец «в» — «д» — на 1,15 (ПР-10).

    Д. ЛЕСТНИЦЫ

    Таблица 4

    Нормы времени и цены за 1 м³ бетона или железобетона в бизнесе

    snip1.ru

    § Э4-1-49. Размещение бетонной смеси в конструкции Руководство по применению норм

    Правилами предусмотрен прием и укладка бетонной смеси
    ковшами, поставляемыми краном
    , конвейером, бетононасосами
    и самосвалами
    непосредственно в бетонируемую конструкцию или по лоткам
    (стволы), с частичным переливом бетонных смесей
    .Уложенная бетонная смесь
    разравнивается и уплотняется вибраторами.
    Открытая бетонная поверхность сглажена.
    Во время работы лотки или стволы
    очищаются и сбрасываются.

    Состав работ

    1. Приемка бетонной смеси. 2. Укладка бетонной смеси
    непосредственно на место установки
    или на лотки (стволы). 3. Выравнивание бетонной смеси
    с ее частичным переносом.
    4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами.
    5. Выравнивание открытой поверхности бетона
    .6. Перестановка вибраторов, лотков
    или стволов с их чисткой.

    Композиция ссылки

    бетонный работник 4 Размер — один

    »2» — 1

    A. Соломы и индивидуальные основы

    Таблица 1

    Путь

    Кран в кадках
    в исполнении объемом, м 3,
    до 3

    Краны в кадках
    в исполнении объемом, м 3,
    до 5

    Кран в кадках
    конвейеры, бетононасосы
    строительный объем, м 3:

    самосвалы
    грузоподъемностью до 5 тонн (независимо от
    от объема конструкции)

    Примечания:1.
    При укладке бетонной смеси с «изюмом»
    Н.Т. и Расс. умножить на 1,2 (ПР-1), в том числе
    укладки «изюм». Объем работы
    взять с изюмом.

    2. При укладке бетонной смеси
    в плотноармированные фундаменты
    и расс. умножьте на 1,1
    (ПР-2), неармированные — на 0,9 (ПР-3).

    3. При укладке бетонной смеси
    в массивы в составе звена
    бетоноукладчик 4 заменить на бетоноукладчик
    3 долота, а расс. пересчитать.

    Б. ЛЕНТОЧНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ И ЭЛЕМЕНТЫ
    КАРКАСНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

    таблица 2

    Нормы времени и цены за 1 м 3 бетона или железобетона в производстве

    Конструкции

    Лента
    ширина фундамента, мм

    Лента
    ширина фундамента, мм

    Колонны и стойки
    Рамы с наименьшей стороной поперечного
    сечения колонны или стойки, мм

    Капители колонн
    Безбалочное перекрытие

    Балки, прогоны
    и ригели шириной, мм

    Плиты и ребристые
    перекрытия (включая балки и прогоны)
    с площадью между балками, м 2

    Безбалочный
    Перекрытие с участком между осями
    Колонны, м 2

    Примечания: 1.При бетонировании
    колонн и стоек железобетонных
    шпангоутов по боковым или отдельным колоннам в
    каменных зданиях Н.В. и Расс. линии нет.
    3-6 раз 1,25 (ПР-4).

    2. При бетонировании плит
    (кроме безбалочных) с двойной арматурой
    Н.Т. и Расс. строки № 10-12
    умножить на 1,15 (ПР-5).

    3. Бетонирование
    этажей с плитой, расположенной
    ниже балок, нормировать отдельно: плиту
    в качестве безбалочных покрытий — по
    стр.13-15, а балки — по строкам №7-9
    настоящего пункта.

    4. Днища резервуаров
    нормализовать в виде безбалочных плит
    (стр.№13-15).

    5. При бетонировании
    этажей до 5 м 2
    в одном месте Н.вр. и Расс. строки 10 и 13
    умножить на 1,2 (ПР-6).

    6. При укладке бетонной смеси
    с «изюмом» в ленточные
    фундаменты и расс. строки 1 и 2
    умножить на 1,2 (ПР-7). Объем работ принять
    вместе с изюмом.

    Б.СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ

    Таблица 3

    Нормы сроков и цены за 1 м 3 бетона или железобетона в эксплуатации

    Конструкции

    Толщина
    стен или перегородок, мм

    Прямолинейные
    вертикальные стены или перегородки

    Прямолинейные
    Наклонные и криволинейные стенки
    Радиус резервуаров, м

    наклонные стенки
    бункеры вместимостью, м 3

    Примечание.
    Нормами предусмотрено бетонирование
    стен с одинарным армированием. При бетонировании стен
    без армирования Н.в.
    и Расс. умножить на 0,75 (ПР-8), при
    бетонировании стен с двойным армированием
    Н.Т. и Расс. графу «а» и «б»
    умножить на 1,25 (ПР-9), столбец «в» — «д»
    — на 1,15 (ПР-10).

    D. ЛЕСТНИЦЫ

    Таблица 4

    Нормы времени и цены за 1 м 3 бетона или железобетона в производстве

    Шпильки.нетто

    Различные бетонные работы — Строительные СНиПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

    § Е4-1-54. Разные бетонные работы

    Нормы времени и расценки на метры указанные в таблице

    Состав работы Состав звена бетонщиков Метр20
    2 Н.Т.
    Расс.
    Монтажные анкерные болты диаметром до 50 мм до 1 м 4 бита — одна

    3″ — 1

    1 болт 0,59 0-44 1
    Установка анкерных болтов диаметром до 50 мм длиной Св.1 м 4 бита — одна

    3″ — 1

    1 болт 0,75 0-55,9 2
    Установка анкерных болтов диаметром до 50 мм с кондукторным устройством Ст. 1м 4 биты — 2

    3″ — 1

    То же 0,75 0-57 3
    Установка анкерных болтов диаметром до 50 мм на эпоксидный клей с его подготовкой до 1 м 4 биты — одна

    2″ — 1

    « 0,09 0-06,4 4
    Герметизация анкерных болтов диаметром до 50 мм до 1 м То же « 0,67 0-47,9 5
    (с приготовлением раствора) ул.1м « « 0,85 0-60,8 6
    очистка железобетонных полов стальная щетка с промывкой водой 2 насадки 100 м2 1,9 1-22 7
    Подвеска на крюках ствола из звеньев для подачи бетонной смеси с креплением обоймами к страховочному канату или проволоке к эстакаде, арматуре или опалубке 4 бита — одна

    3″ — 1

    1 магистраль 0,16 0-11,9 8
    Полив бетонной поверхности водой из шланга за один раз 2 насадки 100 м2 0,14 0-09 9
    Покрытие бетонной поверхности изоляцией маты или маты То же То же 0,21 0-13,4 10
    опилки « 1 м 3 0,27 0-17,3 11
    Удаление изоляции с бетонной поверхности с матов или матов 2 бита 100 м2 0,22 0-14,1 12
    опилки То же 1 м 3 0,34 0-21,8 13
    Заделка коробов стальных в стены камер зерносушилок с установкой, выравниванием и герметизацией цементным раствором с его приготовлением 4 насадки — одна

    2″ — 1

    1 коробка 0,27 0-19,3 14
    Укладка легких бетонных смесей для утепления до 5 3 насадки — одна

    2″ — 1

    1 м 3 1,6 1-07 15
    покрытия под углом наклона поверхности к горизонту, град ул.пять То же То же 2 1-34 16
    Устройство отслаивания цемента послойным легким бетоном на до 5 3 долота 1 м 2 0,09 0-06,3 17
    Угол наклона поверхности к горизонту, град Св. пять То же То же 0,17 0-11,9 18
    Прием бетонной смеси из кузова автосамосвала в контейнер 2 долота 100 м 3 8,2 5-25 19
    с очисткой корпуса на ударнике То же То же 5,7 3-65 20
    Транспортировка бетона на расстояние до 2 м 1 бит 1 м 3 0,74 0-43,7 21

    фрагмент1.ru

    ЕНиР Э4-1. Проблема. 1. Здания и промышленные объекты (47385)

    ЕНиР Э4-1. Проблема. 1. Здания и промышленные объекты

    Государственный строительный комитет ГОССТРОС СССР

    ГОССТРОЙ СССР

    Осные цены и цены на строительство, монтаж и ремонтные и строительные работы

    Коллекция E4

    Установка предварительного образования и устройство монолитных железобетонных конструкций

    Здания и производственные сооружения

    Москва 1987

    Утверждены Постановлением Госстроя СССР, Госкомитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от декабря 5, 1986 г.43/512/29-50 для обязательного применения в строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

    ЕНиР. Коллекция Е4. Монтаж сборных и монтаж монолитных железобетонных конструкций. Проблема. 1. Здания и промышленные объекты / Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1987.

    Предназначены для использования в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт в хозяйственным способом, переведенным на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «Об улучшении организации оплаты труда и введение новых тарифных ставок и должностных окладов для работников производственных отраслей народного хозяйства.

    Разработан Центром научной организации труда и управления производством Минтяжстроя СССР* при участии головного НИИ Главкрасноярскстроя (I отдел) и филиала ЦНТЦ в Алма-Ате (II отдел) ) с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро норм труда в строительстве (ЦБНТС) при Всероссийском научно-исследовательском институте труда в строительстве Госстроя СССР.

    *С августа 1986 г. Министерство строительства по районам Урала и Западной Сибири СССР.

    Технология производства работ, предусмотренных Сборником, согласована с Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технического содействия строительству (ЦНИИОМТП).

    Ведущий исполнитель — К.Ф. Ярков (ЦНОТ и УП).

    Исполнители — Кузнецова М.А., Яковлева Н.А. (ЦНОТ и УП), к.т.н.Д. тех. науч. Ш.Л. Мачабели (ЦНИИОМТП), В.И. Петрунева (ЦНОТ и УП), к.т.н. тех. наук Б.В. Жадановского (ЦНИИОМТП), Л.В. Бялик (CBNTS).

    Ответственный за выпуск — А.И. Алексеев (ЦБНЦ).

    ВВЕДЕНИЕ3

    РАЗДЕЛ I. УСТАНОВКА БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ4

    § E4-1-1. Установка фундаментных блоков или плит4

    § E4-1-2. Монтаж ростверков и оголовков6

    § E4-1-3. Монтаж стеновых блоков7

    § E4-1-4.Установка колонн и капителей9

    § E4-1-5. Предварительная сборка ферм12

    § E4-1-6. Установка ригелей, ферм, балок и ферм13

    § E4-1-7. Укладка плит перекрытий и покрытий14

    § E4-1-8. Монтаж стеновых панелей, перегородок, парапетных и карнизных плит15

    § E4-1-9. Монтаж экранных панелей и укладка плит навесов и опорных стоек18

    § E4-1-10. Монтаж лестничных маршей или укладка плитки на лестничные площадки 18

    § E4-1-11.Установка лестничных ограждений19

    § E4-1-12. Монтаж элементов балконов и лоджий20

    § E4-1-13. Монтаж железобетонных объемных блоков зданий21

    § E4-1-14. Монтаж блоков санузлов, вентиляционных блоков и труб мусоропроводов22

    § Е4-1-15. Монтаж объемных блоков лифтовых шахт23

    § E4-1-16. Монтаж стеновых панелей резервуара23

    § E4-1-17 Монтаж железобетонных оконных блоков24

    § E4-1-18.Установка санитарных кабин24

    § E4-1-19. Монтаж ограждений из сборных железобетонных элементов25

    § Е4-1-20. Укладка железобетонных лотков26

    § Е-4-1-21. Укладка опорных подкладок26

    § E4-1-22. Антикоррозионное покрытие сварных соединений27

    § E4-1-23. Крепление наружных и внутренних стеновых панелей металлическими скобами27

    § E4-1-24. Крепление гипсобетонных перегородок скобами и иглами28

    § E4-1-25.Герметизация швов конструкций28

    § E4-1-26. Заполнение швов стеновых панелей и плит перекрытий и покрытий28

    § E4-1-27. Изоляция и герметизация стыковых и компенсационных швов28

    § E4-1-28. Зачеканка, зачеканка и заделка швов28

    § E4-1-29. Установка цементной подложки под стеновые блоки 28

    § E4-1-30. Заделка отверстий в многопустотных плитах перекрытий28

    § E4-1-31. Заливка монтажных отверстий или проемов до 0,5 м328

    § E4-1-32.Монтаж перегородок из гипсокартонных листов на металлический каркас28

    РАЗДЕЛ II. УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ28

    Техническая часть28

    ГЛАВА 1. ОПАЛУБКА28

    Техническая часть28

    § E4-1-33. Устройство подмостей, поддерживающих опалубку28

    § Е4-1-34. Монтаж и демонтаж деревянной и деревометаллической опалубки28

    § Е4-1-35. Устройство и демонтаж подвесной опалубки перекрытий28

    § Е4-1-36.Монтаж и демонтаж опалубки стен резервуаров и бункеров28

    § Е4-1-37. Монтаж и демонтаж металлической опалубки28

    § Е4-1-38. Монтаж и демонтаж металлической блочно-подъемной опалубки28

    § Е4-1-39. Устройство и демонтаж деревянной щитовой опалубки стен подземных каналов28

    § Э4-1-40. Укрупненный монтаж щитов деревометаллической опалубки и демонтаж укрупненных щитов28

    § Е4-14-1. Монтаж и демонтаж деревянных пробок в бетонных и железобетонных конструкциях 28

    § Е4-1-42.Установка стальных закладных деталей в опалубку28

    § E4-1-43. Различные опалубочные работы28

    ГЛАВА 2. АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ28

    § E4-1-44. Монтаж армирующей сетки и каркасов28

    § E4-1-45. Укладка арматурной сетки методом непрерывной прокатки28

    § Е4-1-46. Монтаж и вязка арматуры отдельными стержнями28

    ГЛАВА 3. БЕТОННЫЕ РАБОТЫ28

    § Д4-14-7. Приготовление бетонной смеси в отдельных бетономешалках28

    § E4-1-48.Подача бетонной смеси бетононасосами28

    § Е4-1-49. Укладка бетонной смеси в конструкцию28

    § Е4-1-50. Монтаж и демонтаж панелей и электродов электрообогрева бетона28

    § E4-1-51. Бетонирование оборудования28

    § E4-1-52. Гладление бетонных поверхностей 28

    § E4-1-53. Укладка бетонной смеси в отдельные конструкции вручную 28

    § Е4-1-54. Различные бетонные работы28

    § E4-1-55. Сверление отверстий в железобетонных конструкциях станком с алмазными коронками28

    ВВЕДЕНИЕ

    1.Нормы выпуска предусматривают монтаж сборных железобетонных и железобетонных конструкций, а также монолитных бетонных и железобетонных работ для гражданских и промышленных зданий и сооружений.

    2. Нормами предусмотрено выполнение работ в соответствии с допускаемыми отклонениями, учитываемыми СНиП III-15-76, СНиП III-16-80, а также в соответствии с требованиями безопасности в строительстве СНиП III-4 -80.

    Работники должны знать и выполнять требования, предусмотренные сборником норм, вышеуказанных СНиП, обеспечивающие требуемое качество труда.Рабочие должны знать и соблюдать правила техники безопасности при выполнении работ.

    3. Нормы настоящего выпуска предусматривают выполнение работ на высоте до 15 м, от уровня планировочных отметок. При выполнении работ на высоте св. 15м, С.З. и Расс. умножить на следующие коэффициенты в зависимости от высоты:

    до 20м …. 1,05 (HF-1)

    » 30м ….1,1 (HF-2)

    » 40м….1,2 (HF-3)

    ст. 40м…1,3 (ВЧ-4)

    4. Нормами соответствующих пунктов предусмотрена установка, перестановка и вынос инвентарных подмостей, стремянок, стремянок, столов, люлек с массой св.50 кг краном и весом до 50 кг вручную.

    5. Подача сигналов машинисту в случаях, когда монтаж конструкций производится вне поля зрения машиниста крана при отсутствии средств связи, осуществляется дополнительно выделяемым работником и оплачивается повременно за фактически отработанное время из расчета рабочего 3 разр.

    6. Нормами тех пунктов, в которых учитывается прихватка, ее выполнение предусмотрено электросварщиком ручной сварки или сборщиком конструкций, имеющим вторую профессию электросварщика.

    7. Нормами выпуска не предусмотрено выполнение геодезических работ.

    8. Выполнение сварочных работ не предусмотрено нормами выпуска (кроме указанных случаев) и дополнительно нормируется по нормам сб. Е22 «Сварка», т. 1 «Конструкции зданий и промышленных сооружений».

    9. Тарификация основных работ производится согласно ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, с. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденные 17 июля 1985 года, и другие работы тарифицируются согласно соответствующим вопросам и разделам ЕТКС.

    РАЗДЕЛ I. МОНТАЖ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    Техническая часть

    1. Нормы раздела I предусматривают монтаж конструкций с использованием кранов:

    башенных, гусеничных и портальных. При выполнении работ на пневмоколесных кранах и автокранах Н.Т. и Расс. умножить на 1,1, (ПМ-1), а при возведении конструкций с использованием мачт, оборудованных электролебедками, — на 1,3 (ПМ-2).

    2. Нормами предусмотрено управление кранами машинистами 6 разряда.

    При возведении конструкций кранами, для машинистов которых установлены повышенные тарифные ставки или управляемыми машинистами других категорий, если их использование предусмотрено ППР, расценки машинистов должны быть пересчитаны по соответствующим тарифным ставкам.

    3. Нормы раздела, за исключением случаев, специально указанных в пп., учитывают и отдельно не оплачиваются: строповка и строповка, крепление и снятие раскосов, натяжка швартовки, разметка мест установки и нанесение осевых меток к конструкциям, подгибка монтажных петель, осмотр и очистка конструкций, мест их установки и закладных деталей от грязи и брызг раствора, прием (при подаче и перекладке) бункеров и ящиков с бетоном или растворной смесью, перелопачивание готового раствора, подача сигналов при установка.

    4. Нормы, за исключением случаев, специально оговоренных в пп., учитывают перемещение конструкций, материалов и монтажных устройств краном в зоне его действия, подвоз деталей, материалов взвешиванием до 50 кг на расстоянии до 30 м.

    5. Монтажники по монтажу стальных и железобетонных конструкций, предусмотренных составом звеньев, для краткости именуются монтажниками конструкций, электросварщик ручной сварки — электросварщиком, а крановщик ( крановщик) — машинист крана.

    § E4-1-1. Установка фундаментных блоков или плит

    Руководство по применению стандартов

    Нормами предусмотрена установка ленточных или отдельно стоящих фундаментных блоков или плит на подушку из готового цементного раствора или готовой гравийной (песчаной) подготовки с проверкой базовые метки на прицелах.

    Установка маячных блоков ленточного фундамента и угловых блоков раздельных фундаментов предусматривается уровнем.

    Для установки рядовых блоков ленточного фундамента натягивается причал, устанавливаются рядовые блоки раздельного фундамента по натянутой осевой проволоке.

    Состав работ

    1. Подготовка постели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного (песчаного) основания.

    2. Монтаж фундаментных блоков (плит).

    3. Проверка правильности установки блоков (пластин).

    4. Заделка раствором швов между блоком ленточного и композитного фундаментов.

    Таблица 1

    Состав звена

    Таблица 2

    Нормы времени и цены за 1 элемент

    Фонд

    Тип блоков

    Масса блоков (плит) т, до

    монтажники

    машинист

    Лента

    (рис.1)

    а) трапециевидный

    Под колонны (рис. 2):

    а) целиком

    б) стекло

    в) составной из отдельных элементов

    днаоп.com

    Типовая технологическая схема бетонных и железобетонных работ (монолитный железобетон). Устройство монолитных железобетонных фундаментов под колонны гражданских зданий с использованием блочной опалубки

    Типовые технологические карты
    на производство отдельных видов работ

    ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
    на бетонные и железобетонные работы
    (монолитный железобетон)

    устройство монолитных железобетонных
    фундаментов под колонны гражданских зданий с применением блочной опалубки

    разработан

    СОГЛАСОВАНО

    Центральный
    научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт
    организации, механизации и технического содействия строительству (ЦНИИОМТП)

    отдела механизации и
    строительных технологий Госстроя СССР

    Заместитель директора института, доктор технических наук В.Д. Топчий

    Письмо от 27 сентября 1990 г. № 12-34

    Начальник опытного отдела
    разработки Ю.А. Яримов

    Заведующий лабораторией опалубки Н.И.
    Евдокимов

    Типовая схема
    предназначена для устройства столбчатых монолитных фундаментов под каркас гражданских
    и промышленных зданий с применением блочной опалубки.Технологическая карта
    предусматривает устройство монолитных фундаментов с использованием опалубки
    из стальных опалубочных блочных форм, разработанных ЦНИИОМТП Госстроя
    СССР (проект 79-2.00.000). Типовая технологическая карта
    предусматривает два варианта подачи бетонной смеси в конструкцию:

    кран в бункерах;

    бетононасос СБ-И26А;

    Работа ведется летом
    в две смены.

    Перед началом фундаментов
    должны быть выполнены следующие работы:

    организован отвод поверхностных вод из котлована
    ;

    подъездные пути и дороги устраиваются;

    размечены в пролете трассы
    механизмы, площадки для хранения, укрупнение арматурных сеток и опалубки,
    подготовлено монтажное оборудование и приспособления;

    подготовка бетона завершена
    фундаменты;

    армирующих сеток и комплектов поставлено
    опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее
    две смены;

    актов приема-передачи земель составлено
    фондов в соответствии с исполнительной схемой;

    установлено временное освещение
    рабочих мест и подключены электросварочные аппараты;

    Выполнена геодезическая разбивка
    осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом;

    На поверхность бетонной подготовки
    краской наносят риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

    Арматурная сетка подколонная
    доставляется на строительную площадку и выгружается на месте сборки
    Армокаркаса, а сетки башмаков — непосредственно на местах возведения фундаментов.

    Сборку
    арматурных каркасов подколонников производят на монтажном стенде с помощью приспособления
    конструкции ЦНИИОМТП в следующей последовательности:

    укладывают арматурную сетку на
    кондуктор и фиксируют в проектном положении вязальной проволокой , а затем электроприхватка
    ;

    снять бронекарнас с кондуктора
    автокрана и уложить на площадку для хранения.

    К месту установки армокаркасов
    доставляется автомобильным транспортом.

    Арматура
    устанавливается в последовательности:

    установить башмак армирующей сетки
    на крепеж, обеспечивающий защитный слой бетона согласно проекту;

    после башмачной опалубки
    установить армокаркас колонны с креплением его к нижней сетке
    вязальной проволокой.

    Опалубка монолитная железобетонная Фундаменты
    выполняются из отдельных унифицированных блоков стальной опалубки.
    В комплект опалубочных блоков для фундаментов, рассматриваемых в настоящей технологической карте
    , входили опалубочный блок двухступенчатой ​​башмачной части
    фундамента и подколонный блок, состоящий из двух блоков.

    Сборочные единицы опалубки стальной формы
    и их количество приведены в табл. 5.

    Опалубка стальная для железобетонных монолитных фундаментов
    должна быть доставлена ​​на строительную площадку
    Полностью в состоянии, пригодном для монтажа и эксплуатации.

    Установку стальных опалубочных блочных форм
    производят в следующей технологической последовательности:

    устанавливают опалубочный блок
    двухъярусной башмачной части фундамента в проектное положение строго по осевым рискам, нанесенным
    на бетонную подготовку, и закрепите его металлическими шпильками к основанию;

    установить на центральные шпильки
    опалубочную раму башмачной части фундаментной опалубки подколонного блока и
    зафиксировать ее струбцинами;

    установить подмости по центру

    установить лестницу и закрепить
    верхний конец на подмости;

    установить вкладыши на центрирующие
    штифты верхнего блока подколонника и зафиксировать струбцинами;

    Демонтаж опалубки производится сразу
    после достижения бетоном проектной прочности.

    Демонтаж блочных опалубок производится по
    в следующем порядке:

    демонтаж строительных лесов;

    вкладыши для демонтажа;

    распорные стяжки с
    приспособлениями для открывания блоков, отвести створки блоков от бетона;

    отсоединить подколонный блок от рамы
    опалубки башмачной части фундамента;

    демонтировать подколонный блок;

    выбивают клин, поворачивают палец и
    извлекают из бетона башмачные щиты, после чего демонтируют башмачную опалубку
    части фундамента.

    опалубка при необходимости
    поверхность очищают от налипшего бетона металлическими щетками и скребками
    и производят смазку эмульсионным составом.

    Демонтированные блоки опалубки
    транспортируются к месту нового бетонирования.

    После проверки правильности установки
    опалубки и арматуры делают бетонные фундаменты.

    Транспортировка бетонной смеси
    осуществляется автобетоносмесителем с выгрузкой в ​​роторные бункеры
    или приемной воронкой бетононасоса.

    В состав работ по бетонированию фундаментов
    входят:

    прием и подача бетонной смеси;

    Укладка и уплотнение бетонной смеси.

    Поставка бетонной смеси в составе
    предусмотрена в двух вариантах:

    автокран СМК-10
    бункер роторный;

    Бетононасос СБ-126А (
    с подвижностью бетонной смеси от 4 до 16 см).

    Бетонирование фундамента
    проводят в два этапа: на первом этапе бетонируют башмак фундамента и подколонник
    до отметки низа вкладыша; на втором этапе бетонная верхняя часть
    подколонка после установки вкладыша.

    Бетонная смесь укладывается в
    горизонтальных слоя толщиной 30 — 40 см.

    Каждый слой уложенного бетона
    тщательно уплотняют глубинным вибратором. При уплотнении бетонной смеси конец
    рабочей части вибратора следует погружать в ранее уложенный слой бетона
    на глубину 5 — 10 см. Шарик регулировки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса
    его действия.

    Покрытие предыдущим слоем бетона
    , последующие необходимо проводить до начала схватывания бетона в предыдущем слое
    .

    Бетонная опалубка в углах и у стен
    смесь дополнительно уплотняется штыковым креплением ручными саморезами по металлу.

    Бетонирование фундаментов производится подвесными подмостками
    .

    При бетонировании монолитных фундаментов
    бетононасосом СБ-126А вылет распределительной стрелы
    позволяет производить укладку бетонной смеси в один ряд с двух точек.

    Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их выполнения, контроль за выполнением
    этих мероприятий должны осуществляться в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87
    «Несущие ограждающие строительные конструкции. Правила производства работ.
    Сроки выдержки и периодичность поливов определяет строительная лаборатория.
    центры осей или реперные отметки при приемке не должны превышать значений
    , указанных в СНиП
    3.03.01-87

    Технические критерии и средства
    контроля операций и процессов приведены в табл.один.

    Таблица 1

    Имя
    контролируемых процессов

    Субъект
    контроль

    Инструмент
    и метод контроля

    Периодичность
    контроль

    Ответственный
    за контроль

    Технические
    критерии оценки качества

    Монтаж
    Опалубка

    Оси опалубки смещения
    из проектного положения

    Линейка
    измерительная

    В
    процесс установки

    Допустимый
    прогиб 15 мм

    Отклонение
    плоскости опалубки от вертикали на всю высоту фундамента

    отвес,
    измерительная линейка

    В
    процесс установки

    Допустимый
    прогиб 20 мм

    Крепление
    Фитинги

    Отклонение
    от проектных размеров толщины защитного слоя

    Линейка
    измерительная

    В процессе
    работает

    Допускается
    отклонения при толщине защитного слоя более 15 мм — 5 мм; при толщине
    защитного слоя 15 мм и менее — 3 мм

    Укос
    Арматурный стержень при их установке в опалубку, а также при изготовлении арматурного стержня
    Каркасы и сетки

    Допустимое отклонение
    не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4
    установленного стержня

    Отклонение
    от проектных размеров положения осей вертикальных шпангоутов

    Инструмент геодезический

    Допустимое
    отклонение 5 мм

    Кладка
    Бетонная смесь

    Толщина
    слоев бетонной смеси

    визуально

    Толщина
    слоя должна быть не более 1.25 длины рабочей части вибратора

    Герметик
    Бетонная смесь, уход за бетоном

    Шаг перестановки
    вибратора не должен быть более 1,5 диапазона вибратора,
    глубина погружения должна быть немного больше толщины укладываемого бетона.
    Благоприятный температурно-влажностный режим для твердения бетона должен
    защищать от ветра, прямых солнечных лучей и систематического увлажнения.

    Подвижность
    Бетонная смесь

    Конус
    СтройЦНИЛпресс (ПСУ-500)

    Для
    бетонирования

    Строительство
    Лаборатория

    Подвижность бетонной смеси
    должна составлять 1 — 3 см осадки конуса по СНиП 3.03.01-87

    Состав бетонной смеси
    при укладке автобетононасосом

    способ
    опытная прокачка

    Опытный
    Перекачка бетонной смеси бетононасосом и испытание образцов бетона,
    Изготовление проб бетонной смеси, отобранных после закачки

    зачистка
    конструкции

    Экспертиза
    соблюдение сроков распалубки, отсутствие повреждений бетона при распалубке

    визуально

    После отверждения бетона

    Производитель
    работы, строительная лаборатория

    E4-1-46.Монтаж и вязка арматуры отдельными стержнями

    Состав произведения

    Е4-1-45. Укладка армирующей сетки методом непрерывной рулонной прокатки

    1. Разматывание рулона с подгонкой краев. 2. Подогните и уложите бетонные подушки с креплением. 3. Разметка краев рулонной сетки для резки. 4. Резка сетки армирующими ножницами. 5. Крепление сетки к опалубке (каркасу) проволокой.

    Нормы сроков и цены за 1 тонну уложенной арматурной сетки

    При монтаже и вязке арматуры для всех конструкций, кроме сушильных камер зернохранилищ

    1.Разметка мест расположения арматурных стержней и хомутов. 2. Укладка бетонных подушек с креплением. 3. Установка арматурных стержней в опалубку с установкой упоров для фиксации арматурных стержней. 4. Вязка арматурных узлов.

    При установке арматуры в стены сушильных камер зернохранилищ

    1. Разметка на опалубке мест расположения арматурных стержней. 2. Монтаж двойной сетчатой ​​арматуры. 3. Временное крепление наружной сетки горизонтальной арматуры к опалубке.4. Вязка арматурных узлов.

    Нормы сроков и цены за 1 тонну установленной арматуры

    Сооружения Состав цепи слесарей Диаметр арматуры, мм
    до 6 до 8 до 12 до 18 до 26 St. 26
    Массивы, фундаменты индивидуальные и плитные с армированием в виде плоских сеток 4 долота — один 2 « — 1 26 18-59 17,5 12-51 12 8-58 8 5-72 5,6 4-00 3,9 2-79
    То же, в виде рамки То же 36,5 26-10 26,5 18-95 17,5 12-51 11,5 8-22 8,5 6-08 5,8 4-15
    Ленточные фундаменты, фермы, ригели, балки 5 долот — один 2 « — 1 28 21-70 22,5 17-44 18,5 14-34 14 10-85 10 7-75 6,7 5-19
    Колонны и стойки рам с хомутами простой формы То же 26,5 20-54 21,5 16-66 16 12-40 12 9-30 8,7 6-74 6,8 5-27
    То же, сложной формы » 36 27-90 27 20-93 21,5 16-66 15,5 12-01 11,5 8-91 8,6 6-66
    Плиты с одинарным армированием 4 насадки — одна 2 « — 1 26,5 18-95 24,5 17-52 13,5 9-65 11 7-87 7,2 5-15
    Плиты с двойным армированием То же 35,5 25-38 32 22-88 16 11-44 13 9-30 8,6 6-15
    Бескаркасный с перекрытием » 37 26-46 30,5 21-81 21 15-02 14 10-01 11,5 8-22
    Стены и перегородки с одинарным армированием 5 бит — один 2 « — 1 28,5 22-09 24,5 18-99 17 13-18 11,5 8-91
    То же, с двойным армированием То же 35,5 27-51 31,5 24-41 20 15-50 15 11-63
    Своды, тонкостенные оболочки куполов 6 бит — один 2 « — 1 35,5 30-18 32 27-20 24,5 20-83 19 16-15
    Стенки резервуаров и отстойников, а также стенки бункерных галерей То же 43 36-55 37 31-45 32 27-20 24 20-40 16,5 14-03 13 11-05
    Лестницы, площадки, балконы и поручни 5 бит — один 2 « — 1 55 42-63 45,5 35-26 38,5 29-84 27,5 21-31 17 13-18
    Камеры трансформаторов (кабины с маслосливом и т.п.)) 5 бит — один 2 « — 1 71 55-03 60 46-50 49,5 38-36
    Стенки сушильных камер зернохранилищ с двойной арматурой То же 108 83-70
    арок 6 бит — один 2 « — 1 27,5 23-38 25 21-25 18 15-30 14 11-90 9,9 8-42 7 5-95
    а б в Г д е

    Примечания: 1.Установку и вязку арматуры ребристых перекрытий, покрытий и днищ резервуаров нормируют по нормам соответствующих конструктивных элементов (балки, плиты) с коэффициентом 1,2 (ПР-1).

    2. Нормами предусмотрен монтаж арматуры с вязкими соединениями. При монтаже арматуры с приваркой углов стыков, в том числе сваркой, Н.В. умножить на 0,75, а раст. на 0-79, заменив при этом в составе слесарного звена 2 разр. для электросварщика ручной сварки 3 размера.(ПР-2) .

    ГЛАВА 3. БЕТОННЫЕ РАБОТЫ

    Техническая часть

    1. Нормы главы (за исключением § Е4-14-7) не предусматривают приготовление и транспортировку бетонной смеси на строительную площадку и дополнительно нормируются.

    2. Перемещение бетонной смеси в бункерах, кадках и ящиках от места приемки до места ее укладки нормируется и оплачивается по сб. Э1 «Внутристроительные транспортные работы».

    3. В случае производственной необходимости приготовление бетонной смеси для строительной площадки должно быть нормировано по нормам § Е4-14-7 настоящей главы.

    Введение
    Раздел 1. Монтаж сборных железобетонных и железобетонных конструкций
    Техническая часть
    § 4-1-1. Кладка фундаментных блоков
    § 4-1-2. Монтаж блоков стен подвала
    § 4-1-3. Устройство бетонных, силикатных и кирпичных блоков стен зданий
    § 4-1-4. Установка колонн и капителей
    § 4-1-5.Укрупненная сборка ферм из двух половинок
    § 4-1-6. Укладка ригелей, прогонов, балок и ферм
    § 4-1-7. Укладка плит и панелей перекрытий и покрытий
    § 4-1-8. Монтаж стеновых панелей, перегородок и парапетных плит
    § 4-1-9. Устройство лестничных маршей и укладка плит лестничных площадок
    § 4-1-10. Монтаж решеток и поворотов лестничных решеток
    § 4-1-11. Укладка балконных плит
    § 4-1-12. Монтаж блоков санузлов, вентиляционных блоков и труб мусоропроводов
    § 4-1-13.Укладка стержневых перемычек
    § 4-1-14. Монтаж железобетонных оконных блоков
    § 4-1-15. Монтаж санитарных кабин
    § 4-1-16. Монтаж элементов сборного железобетона
    § 4-1-17. Электросварка монтажных соединений
    § 4-1-18. Герметизация швов
    § 4-1-19. Заполнение швов стеновых панелей, панелей и плит перекрытий и покрытий
    § 4-1-20. Герметизация швов в крупнопанельных домах полиизобутиленовой мастикой
    § 4-1-21. Засыпка каналов стеновых панелей шлаком
    § 4-1-22.Зачеканка, зачеканка и соединение швов
    § 4-1-23. Устройство цементной подкладки под стеновые блоки
    § 4-1-24. Заделка отверстий в многопустотных плитах
    § 4-1-25. Обшивка каркасов зданий асбестоцементными листами
    Раздел II. Монтаж монолитных бетонных и железобетонных конструкций
    Техническая часть
    Глава 1. Опалубка
    Техническая часть
    § 4-1-26. Устройство лесов, поддерживающих опалубку.
    § 4-1-27. Монтаж и демонтаж деревянной опалубки из сборных элементов
    § 4-1-28.Монтаж и демонтаж опалубки стен резервуаров и бункеров
    § 4-1-29. Монтаж и демонтаж стальной опалубки фундаментов и массивов
    § 4-1-30. Монтаж и демонтаж деревянных заглушек в бетонных и железобетонных конструкциях
    § 4-1-31. Установка стальных закладных деталей в опалубку
    § 4-1-32. Различные опалубочные работы
    Глава 2
    Техническая часть
    § 4-1-33. Монтаж армирующих сеток и каркасов
    § 4-1-34.Монтаж и низкое армирование отдельными стержнями
    Глава 3
    Техническая часть
    § 4-1-35. Приготовление бетонной смеси в отдельных бетоносмесителях
    § 4-1-36. Подача бетонной смеси бетононасосами
    § 4-1-37. Укладка бетонной смеси в конструкции
    § 4-1-38. Монтаж панелей и электродов для электрообогрева бетона
    § 4-1-39. Заливка бетонной смеси для оборудования
    § 4-1-40. Утюжение бетонных поверхностей
    § 4-1-41. Укладка бетонной смеси в отдельные конструкции вручную
    § 4-1-42.Разные бетонные работы
    Глава 4 Железобетонные работы в скользящей опалубке
    Технический час-i
    § 4-1-43. Сборка, монтаж и демонтаж скользящей опалубки
    § 4-1-44. Монтаж и демонтаж подъемных устройств скользящей опалубки
    § 4-1-45. Монтаж и демонтаж рабочего пола и подвесных лесов скользящей опалубки
    § 4-1-46. Монтаж и демонтаж насосно-распределительных установок и насосных станций
    § 4-1-47.Установка закладных элементов при подъеме скользящей опалубки или ее демонтаже
    § 4-1-48. Укладка арматуры и бетонирование в скользящую опалубку
    Название документа ЕНиР. Коллекция Е4. Проблема. 1. Здания и промышленные объекты
    Дата приемки 05.12.1986
    Состояние Не определено
    Вид документа ЕНиР (Единые нормы и тарифы)
    Код документа E4-1
    Разработчик
    Принимающий орган Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт труда в строительстве Госстроя СССР
    Дополнительные данные Не актуально на территории Украины в связи с вступлением в силу ДБН Д.1.1-1-2000 и изменение методики составления сметы

    В данном документе нет ссылок на другие нормативные акты.

    Другие нормативные документы не ссылаются на этот документ.

    ЕНиР Сборник Е4 Выпуск 1

    Госстрой СССР

    ГОССТРОЙ СССР

    ЕДИНЫЕ СТАВКИ И ЦЕНЫ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

    Коллекция E4

    МОНТАЖ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ И УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    Здания и промышленные сооружения

    Москва 1987

    Утвержден Постановлением Госстроя СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г.43/512/29-50 для обязательного применения в строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

    ЕНиР. Коллекция Е4. Монтаж сборных и монтаж монолитных железобетонных конструкций. Проблема. 1. Здания и промышленные объекты / Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1987.

    Предназначен для использования в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переводимых на новые условия для оплата труда рабочих в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «Об улучшении организации оплаты труда и введении новых тарифных ставок и должностных окладов рабочих» в производственных отраслях народного хозяйства.»

    Разработан Центром научной организации труда и управления производством Минтяжстроя СССР* при участии начальника НИС Главкрасноярскстроя () и филиала ЦНТЦ в Алма-Ате () с использованием нормативных материалов других министерств и отделов под методическим руководством и при участии Центрального бюро норм труда в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

    * С августа 1986 года Министерство строительства по районам Урала и Западной Сибири СССР.

    Технология производства работ, предусмотренных Сборником, согласована с Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технического содействия строительству (ЦНИИОМТП).

    Ведущий исполнитель — К.Ф. Ярков (ЦНОТ и УП).

    В настоящее время JavaScript отключен. Пожалуйста, включите его, чтобы получить больше удовольствия от Jumi.

    Полная версия документа доступна для тарифа «Разумное предложение» или «Все включено»


    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    2019 © Все права защищены.