Сварочный аппарат переменного тока: ▷ Купить сварочные аппараты переменного тока с E-Katalog — цены интернет-магазинов России на сварочные аппараты переменного тока

Сварочные аппараты переменного и постоянного тока

Сварочное электрооборудование

Электродуговая сварка осуществляется на переменном и постоянном токе. В сварочных аппаратах переменного тока в качестве базового элемента используют трансформатор той или иной конструкции. Регулирование силы тока осуществля­ется:

—  путем  изменения  взаимной  индуктивности  обмотоктрансформатора;

—  путем изменения величины магнитного потока;

—  путем регулирования напряжения.

В сварочных аппаратах постоянного тока используются силовые выпрямительные блоки на базе мощных полупровод­никовых диодов.

Технические данные некоторых типов сварочных аппаратов переменного тока приведены в табл. 18.1.1.

Таблица 18.1.1

Сварочных аппараты переменного тока

 

Тип аппарата	Мощность номинальная, кВ*А	Сварочный ток, А	Вторичное напряже­ние холостого хода, В	Масса, кг
ТД-102	11,4	60-175	80	38
ТД-306	17,5	100-300	70	65
ТД-500	30	100-560	60-76	180
ТД-500-4	32	100-560	12	191
ТДМ-317		60—140 140-360	62 80	130
ТДМ-401		80—200 200—460	64 80	145

 

В последние годы Рязанский приборный завод освоил вы­пуск компактных сварочных аппаратов типа ФОРА с диапазо­ном регулирования сварочных токов от 20 до 250 А, питающих­ся от однофазной сети напряжением от 187 до 242 В. Сведения о них представлены в табл. 18.1.2. Предприятие «ГАЭМ» (г. Истра-2) выпускает аппарат для сварки на постоянном токе типа ТЭМКОР.

 

 

 

Таблица 18.1.2

Аппараты для сварки на постоянном токе ФОРА

 

Тип сварочного аппарата	Напряже­ние холо­стого хода, В	Диапазон регулирования сварочного тока, А	Масса, кг	Толщина свариваемого металла, мм	Диаметр элек­трода, мм
ФОРА-60	50	30-60	5,2	0,4—3	1,6-2
ФОРА-115	50	20—120	6,2	0,4-6	1,6-3
ФОРА-120	50	30—120	11	0,4-6	1,6-3
ФОРА-160Б	50	30-160	10	0,4-10	1,6-4
ФОРА-160ПР	90	30—160	10	0,4—10	1,6-4
ФОРА-250П	90	30—250	11	0,4-20	1,6-5

Сварочный аппарат ТЕМКОР обеспечивает регулирование сварочного тока в диапазоне от 20 до 160 А, напряжение холостого хода — 80 В, максимальная потребляемая мощ­ность — 5,6 кВт, мощность, потребляемая в режиме холостого хода, — 50 Вт, масса — 16 кг. Диаметр используемых электродов 1,6—4,0 мм.

Сварочные аппараты постоянно переменного тока

Инвертор варит постоянным или переменным током. Сварочный аппарат инвертор как выбрать и правильно эксплуатировать.

Традиционные сварочные аппараты трансформаторного типа, которые долгое время использовались для выполнения всех видов сварочных работ, в последние годы уверенно вытесняются современными многофункциональными сварочными инверторными устройствами как в бытовой, так и в профессиональной сферах применения. Чтобы получать качественный результат и удовлетворение от работы подобной современной техникой, необходимы знания о том, как она работает, какими обладает преимуществами и недостатками.

Это означает, что при 50% нагрузке он работает непрерывно в течение длительного времени в свою очередь. Сварочная мощность позволяет сваривать металл толщиной от 1 до 10 мм с электродами 1, 6-5 мм. Инвертор имеет встроенную защиту от перегрева, которая отмечает активность индикатора на устройстве. Важным преимуществом этой сварочной машины являются высококачественные кабели с большими поперечными сечениями. Титановый сварочный инвертор 300 гарантирует, что постоянный сварочный ток не зависит от колебаний входного напряжения.

Если для сварки компонентов, деталей и материалов из нержавеющей стали, никеля и медных сплавов могут использоваться специальные принадлежности и материалы машины. Внутренняя температура прибора постоянно контролируется, и если он превышает максимально допустимый, операция сварки приостанавливается до тех пор, пока внутренняя температура не упадет до нормального рабочего диапазона. Этот блок охлаждения и термозащиты продлевает срок службы прибора.

Это позволит использоваться ее с максимальной эффективностью, а также продлит срок эксплуатации сложного оборудования без дорогостоящих поломок и ремонтов.

Принцип действия, преимущества и недостатки инверторных сварочных аппаратов
В отличие от сварочных трансформаторов в инверторах преобразование параметров электрической энергии осуществляется комбинированным способом с помощью силовой полупроводниковой электроники и маломощного трансформатора. Само преобразование проходит в несколько этапов.

Панель приборов очень проста в использовании и оснащена одним потенциометром для регулировки сварочного тока без шага. Он также содержит кнопку стартера и две лампы питания и перегревающиеся лампочки. Полезно для трудно заправляемых электродов. Избегайте перегрева электрода, защитите его металлургические характеристики. Это увеличивает проникновение электродов, улучшая механические свойства сварных материалов. Может работать на генераторе тока.

Легкий доступ к областям, к которым трудно получить доступ с помощью другого оборудования. Вам не нужно покупать больше сварочных аппаратов, потому что они свариваются электродами нескольких типов. Сварки с электродами всех типов с покрытием. Он имеет широкий спектр материалов, таких как сплав и нелегированная сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий, медь и т.д.

1. Переменный ток с частотой 50 Гц, поступающий из сети, проходит через первичный выпрямитель и преобразуется в постоянный ток, что позволяет сгладить все его колебания фильтром.
2. Сглаженный ток преобразуется модулятором на силовых полупроводниковых приборах обратно в переменный, но уже гораздо более высокочастотный (20-100 кГц).
3. Понижение напряжения переменного высокочастотного тока и соответствующие повышение значения тока до величин, необходимых для осуществления процесса сварки. Предварительное преобразование электрической энергии в высокочастотную позволяет на данном этапе использовать в инверторных аппаратах понижающие трансформаторы гораздо меньших размеров. Для сравнения, чтобы получить сварочных ток 160А в инверторе используется трансформатор весом около 250 г., а на получение аналогичного показателя в традиционных сварочных аппаратах индукционного преобразования необходим трансформатор весом 18 кг. В этом и заключается основной секрет компактности, небольшого веса и высокого КПД инверторных сварочных аппаратов.
4. Преобразование переменного высокочастотного тока на вторичном выпрямителе в постоянный ток и подача его на выход.

Схематично это можно представить следующим образом.

При доставке пакета покупатель проверяет наличие курьерского продукта после оплаты стоимости упаковки. Пакет будет содержать то же самое в упаковочном листе. Это позволило современным сварочным машинам быть маленькими по размеру, но с высоким выходом.

С помощью сварки все типы электродов обертывают широкий спектр материалов, таких как сплав и нелегированная сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий, медь. Безопасное экранированное заземление. Требуемое местоположение Относительная влажность: 90%. Место сварки не должно содержать вредных газов, химикатов, коррозийных веществ и легковоспламеняющихся, взрывоопасных и коррозионных материалов, сварочный аппарат не должен подвергаться вибрации или ударам. Работа в дождь не допускается.

Список достоинств сварочных инверторов перед их трансформаторными аналогами весьма внушителен.
Как и любое другое техническое решение инверторные сварочные аппаратами кроме несомненных достоинств обладают и некоторыми недостатками.

• Более высокая стоимость по сравнению с аналогичными традиционными сварочными аппаратами трансформаторного типа.
• Гораздо более сложная конструкция, с применением полупроводниковой электроники делает инверторный сварочный аппарат потенциально менее надежным устройством.
• Инверторы чувствительны к строительной пыли и нуждаются в частой очистке при работе в сильно запыленных условиях.
• Не рекомендуется использовать инверторы сразу после резких температурных колебаний. Например, если сварка хранилась в неотапливаемом гараже и зимой вы занесли ее в дом, то перед включением необходимо дать ей пару часов на «акклиматизацию» и испарение конденсата с электронных плат.
• Необходимо следить за любыми нарушениями контакта в кабелях и контактных гнездах. Искрение в этих местах из-за нарушения контактов может создать неконтролируемые скачки тока в выходных цепях, которые автоматика не сможет компенсировать и выйдет из строя.

Учитывая достоинства, а самое главное недостатки инверторной сварки, а также соблюдая правила ее эксплуатации, вы наверняка не раз порадуетесь качественной работе устройства вплоть до того момента, когда на смену ей не придет более современный аппарат.

С помощью инверторной сварки можно достаточно быстро и качественно сварить разнообразные металлические конструкции. Часто инверторами пользуются для того, чтобы осуществить дуговую сварку посредством плавления. Инверторная сварка стала популярной за счет того, что в процессе работы со сварочными аппаратами такого типа обеспечивается стабильность тока, что позволяет достичь отличного качества шва, а это дает гарантию прочного и надежного соединения между собой деталей из металла.

Не размещайте оборудование в воде или на влажных поверхностях. В комплект поставки входят сварочный аппарат, сварочная маска, сварочное стекло, щетко-молот для шлака, плоскогубцы, расположенные на столе с кабелем длиной 2 м, плоскогубцы для кабельных захватов 2 метра.

Частота – 50 Гц Потребляемая мощность – 4 кВт. Все продукты, продаваемые нашим магазином, являются новыми и получают гарантию на производственные дефекты. Мы принимаем возврат продукта с изменением или возвратом. Сварка в вольфраме Невоспламеняющаяся газовая газовая сварка – это процесс, при котором тепло, требуемое для сварки, обеспечивается электрической дугой, создаваемой между невоспламеняющимся электродом и сварочной деталью.

Что собой представляет инверторная сварка? В процессе работы используется определенный прибор или система, благодаря которым создается переменное напряжение во время подключения к источнику постоянного тока. Сваривание металлических деталей при помощи данного метода также не обойдется без применения электродов. К тому же нужны специальные держатели и, разумеется, защитная маска для выполнения работ. Инверторная сварка позволяет пользоваться электродами трех типов: легированными, углеродистыми и высоколегированными. Выбор одного из них зависит от ряда факторов, в том числе от типа металла, который необходимо обрабатывать.

Этот процесс затруднен из-за того, что сварщик должен поддерживать небольшую длину электрической дуги и обозначать хорошие навыки для предотвращения контакта между электродом и частями, подлежащими сварке. В этом процессе сварки оператор должен использовать обе руки, потому что большинство приложений требуют, чтобы сварочный аппарат добавлял материал в ванну расплавленного металла, но также одновременно обрабатывал пистолет. Следует также упомянуть, что соединение двух тонких материалов не требует использования добавочного материала.

Естественно, инверторная сварка, отзывы о которой достаточно разнообразны, обладает определенными особенностями и недостатками. Как и любая иная электроника, такие приборы не слишком любят пыль, воду и холод. Именно поэтому сварочный аппарат должен храниться в прохладном и достаточно сухом месте. Достаточно важно осуществлять продувку основных компонентов устройства посредством сжатого воздуха.

Зажигание электрической дуги на сварочном инверторе

Чтобы включить электрическую дугу, вам нужен высокочастотный генератор для подготовки пути сварочного тока через защитный газ, позволяющий дуге зажигаться, когда расстояние между электродом и сварочным элементом составляет около 1, 5-3 мм. Зажигание электрической дуги также может быть выполнено с использованием метода «дуговой дуги» или «дуги подъема», но это имеет недостаток в загрязнении как электрода, так и сварки. Когда электрическая дуга загорается, сварщик должен перемещать круговую факел, чтобы сформировать ванну расплавленного металла.

Инверторная сварка чаще всего используется в труднодоступных местах, так как обладает компактными размерами, удобной конструкцией, а также малым весом. Эти характеристики делают ее незаменимой при реализации сварочных работ на высоте. У этой конструкции имеются дополнительные опции, позволяющие исключить сварочные дефекты, снизить уровень разбрызгивания металла и «залипания» электрода. Если использовать этот аппарат, можно обеспечить стабильное качество сварки даже при перепадах напряжения в электрической сети. Выбор инвертора должен осуществляться с учетом того, что он может быть однофазным или трехфазным. Если ваш выбор пал на небольшой бытовой сварочный аппарат, то в магазине вам предложат инверторы, упакованные в кейс для

удобства переноски. Аппарат прост в использовании, с ним могут справиться даже начинающие сварщики.

Его размер зависит от размера электрода, но также от плотности тока. Сварщики имеют быструю технику перемещения горелки и подачи материала наполнителя в ванну расплавленного металла. Когда процесс сварки завершен, интенсивность пружины уменьшается, чтобы окончательный кратер мог затвердеть, а также для предотвращения образования трещин в сварных соединениях. Настойный электрод изготовлен из вольфрама или вольфрамосодержащего материала.

Сварочная ванна защищена инертным газом, который подается в зону сварки с помощью горелки порта-электрода. Без добавления материала – локальное плавление материалов, подлежащих сварке. – с добавлением материала – производится местное плавление основного материала и смеси.

Инверторная сварка своими руками имеет основные преимущества, которые не зависят от мощности аппарата: количество электроэнергии соответствует тому, что используется на сварку, а на холостом ходу употребляется энергия только для управления. Качество сварки определяется тем, в какую розетку включен аппарат: если это бытовая сеть в гараже или на даче, где вместо 220 вольт подается всего 160-180, то не стоит ждать уверенной сварки четырехмиллиметровым электродом. В этом случае уместнее использовать трехмиллиметровый.

Формирование сварочной цепи

Цепь сварки состоит из. Краткая история процесса сварки Презентация входного материала Презентация простой в использовании инвертор по сравнению с трансформатором, преобразователем. Этот материал не заменяет и не пытается заменить сварочную подготовку в аккредитованных единицах или формах образования и не заменяет правила использования, школьное и техническое обслуживание и техническую документацию производителей оборудования и материалов, используемых при сварке.

Этот материал является информативным. Краткая история процесса сварки. Он становится очень мягким при температурах, которые на несколько сотен градусов ниже его температуры плавления. Между расходуемым углеродным электродом и рабочим материалом образовывалась дуга. Добавлен металлический стержень, который позволяет добавлять дополнительный металл.

Сварочные аппараты переменного тока

Выпрямительные установки имеют более высокий КПД. Кро­ме того, следует отметить такие важные преимущества их, как отсутствие вращающихся частей, малую массу, небольшие габа­риты и дешевизна. Важным преимуществом являются также их высокие динамические свойства вследствие меньшей электромаг­нитной инерции. Сила тока и напряжение при изменении режи­ма работы сварочной цепи изменяются практически мгновенно. Используемая трехфазная мостовая система выпрямления обес­печивает меньшую пульсацию выпрямленного тока и более рав­номерную нагрузку фаз силовой сети переменного тока.

6.4. Сварочные аппараты переменного тока

Применяемые на заводах и на строительно-монтажных площад­ках сварочные аппараты переменного тока подразделяют на четы­ре основные группы:

1. С отдельным дросселем типа СТЭ.

2. Со встроенным дросселем типа СТН и ТСД.

3. С подвижным магнитным шунтом типа СТАН.

4. С увеличенным магнитным рассеянием и подвижной обмот­кой типа ТС и ТСК.

Эти группы отличаются по конструкции и по электрической схеме. Сварочные аппараты состоят из понижающего трансформа­тора и специального устройства. Трансформатор обеспечивает пи­тание дуги переменным током напряжением 60…70 В, а специ­альное устройство служит для создания падающей внешней харак­теристики и регулирования величины сварочного тока.

Сварочные аппараты с отдельным дросселем (рис. 6.3) состоят из понижающего трансформатора и дросселя. Трансформатор име ет сердечник (магнитопровод) 2 из штампованных пластан, изго­товленных из

тонкой трансформаторной стали толщиной 0,5 мм. На сердечнике расположены первичная 1 и вторичная 3 обмотки. Первичная обмотка из изолированной проволоки подключается к сети переменного тока напряжением 220 или 380 В. Во вторичной обмотке, изготовленной из медной шины, индуцируется ток на­пряжением 60…70 В. Небольшое магнитное рассеивание и малое омическое сопротивление обмоток обеспечивают незначительное внутреннее падение напряжения и высокий КПД трансформатора. Последовательно вторичной обмотке в сварочную цепь включена обмотка 4 дросселя Др (регулятора тока). Сердечник (магнитопро­вод) дросселя набран из пластин тонкой трансформаторной стали и состоит из двух частей: неподвижной 5, на которой расположена обмотка дросселя, и подвижной 6, перемещаемой с помощью вин­тового приспособления 7.

Дроссель предназначен для регулирования сварочной силы тока и создания падающей внешней характеристики трансформатора на дуге. При возбуждении дуги (при коротком замыкании) большой ток, проходя через обмотку дросселя, создает мощный магнитный поток, наводящий ЭДС дросселя, направленную против напряже­ния трансформатора. Вторичное напряжение, развиваемое трансфор­матором, полностью поглощается падением напряжения в дросселе. Напряжение в сварочной цепи почти достигает нулевого значения.

При возникновении дуги сварочная сила тока уменьшается, вслед за этим уменьшается ЭДС самоиндукции дросселя, направленная

против напряжения транс­форматора, и в сварочной цепи устанавливается рабочее напряжение, необходимое для устойчивого горения дуги, меньшее, чем напряжение хо­лостого хода. Изменяя величи­ну зазора а между неподвиж­ным и подвижным магнито — проводом, изменяют индук­тивное сопротивление дроссе­ля и тем самым силу тока в сварочной цепи. При увеличе­нии зазора магнитное сопро­тивление магнитопровода дросселя увеличивается, маг­нитный поток ослабевает, уменьшается ЭДС самоиндук­ции катушки и ее индуктив­ное сопротивление. Это при­водит к возрастанию сварочной силы тока. При уменьшении зазора свароч­ная сила тока уменьшается.

По этой схеме изготовлены и эксп­луатируются сварочные трансформато­ры типа СТЭ. Такие трансформаторы широко применяются на строительно­монтажных площадках, на заводах и при сварке магистральных трубопро­водов.

Сварочные аппараты со встроенным дросселем (рис. 6.4). Магнитопровод трансформатора состоит из основного сердечника 7, на котором расположе­ны первичная и вторичная 6 обмотки собственно трансформатора, и доба­вочного сердечника 4 с обмоткой дрос­селя 5 (регулятор силы тока). Добавоч­ный магнитопровод расположен над основным и состоит из неподвижной и подвижной частей, между которы­ми при помощи винтового механизма 3 устанавливается необходимый воз­душный зазор а.

Регулирование сварочной силы тока производится изменением воздушно­го зазора а: чем больше зазор а, тем больше сварочная сила тока.

Сварочные аппараты с подвижным

магнитным шунтом (рис. 6.5) имеют целый замкнутый магнито­провод, у которого на одном стержне расположены первичная 4 и вторичная 3 обмотки, а на другом — реактивная обмотка 1. Между ними находится стержень — магнитный шунт 2. Шунт замыкает магнитные потоки, создаваемые первичной и реактивной обмот­ками. При этом образуются магнитные потоки рассеяния, которые создают значительное индуктивное сопротивление. Таким образом обеспечивается падающая внешняя характеристика трансформа­тора.

Регулирование сварочной силы тока производится перемеще­нием магнитного шунта вдоль направления магнитного потока. При выдвижении шунта рассеяние магнитных потоков первичной и ре­активной обмоток уменьшается, вследствие чего уменьшается ин­дуктивное сопротивление трансформатора. При этом значение сва­рочной силы тока возрастает. На таком принципе работают сва­рочные аппараты типа СТАН-0 и СТАН-1.

Сварочные аппараты с увеличенным магнитным рассеянием и под­вижной обмоткой без дросселя. Трансформатор имеет магнитопро­вод в виде стержней, на которых расположены по две катушки: одна с первичной обмоткой, а вторая со вторичной обмоткой. Ка­тушки обмоток соединены параллельно. Первичная катушка зак­реплена неподвижно. Катушка вторичной обмотки перемещается винтовым механизмом вручную. Регулирование сварочной силы тока осуществляется путем изменения расстояния между катушками пер­вичной и вторичной обмоток трансформатора. Чем меньше рас­стояние между катушками обмоток, тем больше сварочная сила тока. Поэтому принципу изготовлены трансформаторы типа ТС и ТСК с алюминиевыми обмотками.

Трехфазные сварочные трансформаторы применяют при сварке трехфазной дугой спаренными электродами. Применение трехфаз­ных сварочных аппаратов имеет большое экономическое значение, так как они обеспечивают высокую производительность, экономию электроэнергии (КПД достигает 0,9) и равномерную загрузку фаз сети при высоком коэффициенте мощности (cos

Современные установки аргонодуговой сварки методом TIG выпускаются для сварки на постоянном токе DC (модели Гудвилл™ TIG-315 Digital, Гудвилл™ TIG-400 Digital, Гудвилл™ TIG-500 Digital) или универсальные установки для сварки на переменном или постоянном токе AC/DC (модели Гудвилл™ TIG-315P AC/DC, Гудвилл™ TIG-500P AC/DC). Выбор той или иной установки обусловлен технологическим процессом и видом свариваемых на предприятии металлов.

Постоянный ток при TIG сварке применяется для сварки различных металлов, преимущественно нержавеющих сталей. Этот тип тока наиболее широко используется для аргонодуговой сварки. Во время сварки величина тока всегда поддерживается на одном и том же уровне, за исключением начала и конца шва, когда установка поддерживает режим нарастания сварочного тока и режим спада сварочного тока.

Переменный сварочный ток в установках аргонодуговой сварки необходим для TIG сварки алюминия, сплавов на основе алюминия и других металлов, содержащих на поверхности жаропрочные оксиды. При аргонодуговой сварке переменным током, происходит чередование между положительной и отрицательной полярностью сварочного тока.

Процесс аргонодуговой сварки может быть с использованием различных способов подключения: прямая полярность (электрод подключен к отрицательному полюсу, а деталь – к положительному), обратная полярность (электрод подключен к положительному полюсу) и чередование прямой и обратной полярности (переменный ток). Прямая полярность используется наиболее широко и характеризуется ограниченным износом электрода, а также узкой и глубокой сварочной ванной. Она обеспечивает высокую скорость сварки и применяется для большинства металлов. Сварка с обратной полярностью позволяет работать с материалами, которые, как правило, покрыты слоем жаростойкого оксида, например, алюминий, магний или их сплавы. Здесь не могут применяться высокие значения сварочного тока, поскольку при этом типе полярности возникает значительный перегрев электрода.

В режиме аргонодуговой сварки на постоянном токе процесс сварки происходит следующим образом: при нажатии на кнопку горелки происходит предварительная продувка защитным газом (0,1 – 15 сек), подача защитного газа создает среду, позволяющую исключить окисление основного металла при начале сварки, далее включается осциллятор и зажигается дуга, зажигание дуги происходит на начальном стартовом токе, сварочный начальный ток постепенно переходит в течение заданного времени (0,2 – 10 сек) в базовый сварочный ток, при отпускании кнопки горелки сварочный ток постепенно спадает в течение установленного времени (0,1 – 15 сек) до установленного значения тока окончания сварки, это позволяет произвести заварку кратера, сварочная дуга гаснет, а защитный газ продолжает поступать в течение установленного времени (0,1 – 60 сек), что позволяет исключить окисление металла сварочной ванны, находящегося на стадии кристаллизации.

В данном режиме сварки наиболее часто применяют прямую полярность, когда горелка и ее кабель подсоединяются к отрицательному полюсу, а свариваемый материал к положительному полюсу источника питания, в этом случае электроны текут от электрода к детали, вызывая плавку. Это обеспечивает хорошую свариваемость почти всех видов металлов, поддающихся сварке, и сплавов, за исключением алюминия. Постоянный ток с прямой полярностью создает узкую глубокую сварочную ванну, а также обеспечивает лучшее проникновение, чем в случае с обратной полярностью.

При аргонодуговой сварке на переменном токе происходит чередование между прямой и обратной полярностью сварочного тока в цикле. Это процесс идеален для сварки алюминия и других материалов, содержащих на поверхности жаростойкие оксиды. Прямая полярность используется для формирования сварочной ванны, тогда как обратная полярность служит для разрушения оксидной пленки и «чистки» свариваемых поверхностей. Баланс переменного тока позволяет перераспределить в цикле прямую и обратную полярность: увеличивая амплитуду обратной полярности (преобладание на электроде « + »), создаем очищающий эффект, увеличивая амплитуду прямой полярность (преобладание на электроде « – »), создаем проплавление металла, соответственно изменяем значение баланса переменного тока в диапазоне от + 30 до – 50%. На Рисунке 13 представлен график переменного тока. Преобладающая положительная составляющая предпочтительнее для сильно окисленного алюминия, а с преобладающей отрицательной составляющей – только для слегка окисленного алюминия. Регулируемый баланс позволяет добиться необходимой очищающей способности, в зависимости от степени окисления основного металла, и идеально подходит для получения качественных сварных швов, особенно при проведении операций технического обслуживания на загрязненных материалах.

Соотношение полярности в цикле позволяет изменять время нахождения неплавящегося электрода в прямой и обратной полярности за период. При увеличении времени нахождения на электроде прямой полярности (отрицательный потенциал « – »), обеспечивается заданная глубина проплавления металла. При увеличении времени нахождения на электроде в обратной полярности, усиливается очищающий эффект, лучше удаляются оксидные пленки. Управление данным параметром показано на рисунке.

Рис. Управление соотношением полярности в цикле

Аргонодуговая сварка на переменном токе предназначена для сварки алюминия и его сплавов, что обусловлено наличием у металла тугоплавкой и трудноудаляемой оксидной пленки. В данном режиме сварки применяют прямую полярность, когда горелка и ее кабель подсоединяются к отрицательному полюсу.

В установках аргонодуговой сварки частота переменного тока может изменяться в диапазоне от 20 Гц до 200 Гц. Повышение частоты тока приводит к увеличению концентрации дуги, увеличению эффекта балансировки импульса и сужению сварного шва. Таким образом, повышенная частота тока идеально подходит для сварки тонколистовых материалов и прецизионной сварки, а также способствует увеличению объема выпуска продукции при массовом производстве.

При сварке импульсной сварочной дугой, сварочный ток автоматически изменяется от одной установленной величины до другой (пиковый и базовый ток) с заданным значением частоты от 0,2 до 20Гц. Ток сварки имеет прямоугольную форму, поэтому фронты переключения очень быстрые. Эта форма импульса чрезвычайно эффективна для получения удлиненной дуги и для лучшего распада кислорода на загрязненных и окисленных материалах, а также для проведения обслуживания и ремонтов. В этом случае могут применяться электроды меньших размеров, а мощность установки аргонодуговой сварки может быть использована с большей эффективностью. Поскольку скорость сварки на прямоугольных импульсах тока выше, чем на импульсах другой формы, то она идеально подходит для производства.

При сварке пульсирующей дугой получается сварочный шов, состоящий из непрерывного наложения точечных сварок, которые последовательно образуют единый шов. На детали выделяется меньше тепла, площадь термического воздействия имеет меньшие размеры, и деталь меньше подвержена деформациям, вызванным ее перегревом. Этот метод типичен для сварки тонких материалов, когда необходимо контролировать количество тепла для предотвращения перфорации детали без уменьшения проницаемости сварки. Это помогает управлять процессом сварки и получать более однородные и точные сварочные швы с привлекательным внешним видом.

Рис. 1. Импульсный постоянный ток.

На Рисунке 1 представлен график постоянного импульсного тока, где:

I1 – начальный стартовый ток, I2 – ток окончания сварки,

Т1 – время нарастания сварочного тока,

T2 – время спада сварочного тока,

IБ – базовый сварочный ток в импульсном режиме

IП – пиковый сварочный ток в импульсном режиме,

tИ – время протекания тока импульса,

tП – время протекания тока паузы,

TП – время периода.

Время периода – это сумма времени протекания тока импульса и времени протекания тока паузы.

Коэффициент заполнения импульса – это отношение времени импульса ( tИ ) к периоду импульса ( tИ + tП).

Частота импульсов – это количество периодов за одну секунду.

Рис.2. Импульсный переменный ток.

На Рисунке 2 представлен график переменного импульсного тока, где:

t1 − время протекания тока импульса,

t2 − время протекания тока паузы,

А1 − амплитуда тока положительной полярности во время паузы,

А2 − амплитуда тока отрицательной полярности во время паузы,

А3 − амплитуда тока положительной полярности во время импульса,

А4 − амплитуда тока отрицательной полярности во время импульса.

Рис.3. Импульсный ток при изменении коэффициента заполнения импульса.

На Рисунке 3 представлены графики импульсного тока при различных установленных значениях коэффициентах заполнения импульса.

Исходя из вышесказанного, управляя формой тока, можно достичь идеального сварочного шва, соответствующего самым высоким требованиям.

АО «Лаборатория электроники»

Сварочный инвертор переменного тока DC160AC предназначен для использования в качестве источника тока при аргонодуговой сварке алюминия и его сплавов. Переменный сварочный аппарат может быть использован как самостоятельно, так и в составе автоматических установок.

Примеры использования: Установка для сварки прямолинейных швов

Особенности аргонодугового сварочного аппарата ac dc  DC160AC

• Диапазон выходного тока от 1 до 160А
• ПВ 100% во всем диапазоне выходных токов
• Высокое выходное напряжение, позволяющее работать со сварочными кабелями до 300 метров
• Отсутствие пульсаций выходного тока и напряжения как в диапазоне частоты сети, так и в диапазоне частот работы инвертора
• Малое время установления выходного тока, позволяющее обеспечить формирование импульсов от 1мс
• Стрелочные индикаторы тока сварки и напряжения дуги, прошедшие первичную первичную проверку в РОСТЕСТ
• Защита от перегрева и перекоса фаз
• Управление с помощью дистанционного пульта
• Простое управление при встраивании в сварочные комплексы с помощью дискретных сигналов «включение» и «инверсия тока» и двухполярного аналогового сигнала «Ток»
• Встроенный или внешний осциллятор
• Система поддержания горения дуги на переменном токе
• Встроенная или внешняя система управления расходом защитного газа
• Стандартный корпус высотой 4U для установки в 19″ стойку
• Встроенный модулятор для изменения полярности выходного сигнала
• Модификация для постоянного тока DC250.

Для обеспечения высокой надежности источника тока в силовой части применена схема фазосдвигающего моста с двумя встречно включенными трансреакторами и удвоением выходного тока. Такая силовая схема и применение микропроцессорной системы управления позволили получить сварочный источник с полным набором сервисных функций и выходным током от 1 до 160 ампер при пульсациях не более 0.5А и выходном напряжении не менее 50В при максимальном токе. Время установления тока по уровню 90% не превышает 0,3мс, что позволяет реализовать любые импульсные режимы. Для формирования переменного выходного напряжения используется полный мост, позволяющий изменить полярность выходного напряжения менее чем за 1 мкс.

Схема сварочного аппарата переменного тока

Сварочный аппарат для поддержания горения дуги на переменном токе имеет две системы стабилизации дуги на переменном токе. Первая аппаратная система при переключении полярности всегда формирует поджигающий импульс 400В. Вторая программная система в случае, если в течение 0,5мс после смены полярности не зажглась дуга, формирует импульс осциллятора 5кВ. Эти решения позволяют осуществлять качественную сварку алюминия без подготовки поверхности.

Основное назначение источника — работа в составе автоматизированных и роботизированных сварочных комплексов. В отличии от зарубежных аналогов источник для управления не имеет сложных цифровых шин с закрытыми протоколами, а управляется тремя сигналами: аналоговое задание тока, сигнал полярности тока и дискретный сигнал включения тока. При использовании источников Fronius, ESAB,KEMPPI, LORCH, LINCOLN ELECTRIC и других в составе автоматизированных комплексов возникает проблема с управлением выходным током при плавном нарастании тока в начале сварки, плавном снижении для заварки кратера или при шагоимпульсных режимах, требующих синхронного управления током, скоростью сварки, скоростью присадочной проволоки и поперечными колебаниями. Как правило все зарубежные производители сварочных источников сами или в кооперации производят сложные сварочные комплексы и навязывают свои услуги по автоматизации при покупке источников. В этом случае все специальные режимы обеспечиваются за счет специальных скоростных шин между сварочным источником и остальным оборудованием. Однако, при встраивании этих сварочных источников в разрабатываемые отечественные автоматизированные комплексы, связь с источниками может быть организована только за счет специальных модулей сопряжения, обеспечивающим минимальный набор управляющих функций. Кроме того, эти модули, как правило, имеют задержку реакции на управляющие сигналы порядка 100-300мс, что не позволяет реализовать сложные законы управления. Сварочный аппарат DC160AC позволяет использовать его в любых автоматизированных и роботизированных сварочных комплексах за счет простого аналогового управления током с задержкой не более 0,2мс. При этом возможно управление полярностью выходного тока изменением полярности управляющего сигнала (в этом случае сварочный источник представляет собой двуполярный усилитель тока, управляемый напряжением) или с помощью дискретного сигнала измерения полярности выходного тока.

Важным преимуществом является применение стрелочных индикаторов выходного тока и напряжения, что позволяет применять источник на объектах, требующих применения поверенных средств измерения. Реальные значения тока и напряжения дополнительно выводятся на разъем в аналоговом виде.

Декларация соответсвия ТС N RU Д-RU.АЛ92.В.18342

Декларация DC160AC.pdf

Технические характеристики 

 

Параметр	Значение
Напряжение питания первичной трехфазной сети, B	380±15%
Максимальная потребляемая мощность, кВт	15
Номинальный выходной ток, А	160
ПН при токе 160А, %	100
Диапазон регулировки выходного тока, А	1…160
Напряжение холостого хода, В	120±15
Частота переменного выходного тока, Гц	1…500
Напряжение на выходе при ограничении холостого хода, В	12
Максимальное выходное напряжение при токе 200А, В	50
Температура окружающей среды, °С	-10…+45
Габаритные размеры (дшв), мм	520х440х180
Вес, кг	25

Информация для заказа:DC160-_._._AC

Первая цифра: 0- без внешнего пульта управления, 1- пуль внешнего управления в непрерывном режиме, 2- пульт внешнего управления с импульсным режимом.

Вторая цифра: 0 – без встроенного осциллятора, 1 – встроенный осциллятор

Третья цифра: 0 – без системы управления газом, 1 — газовый клапан для включения защитного газа, 2 – система регулирования расхода газа от 1 до 25 л/мин.

 

Сварочный аппарт переменного тока DC160AC

 

 

 

Сварочный аппарат ac dc TIG DC160AC

 

 

Осциллограммы тока и напряжения при сварке на переменном токе. Напряжение — желтый. Ток — синий 1В=100А

 

 

Осциллограммы тока и напряжения при сварке алюминия  на переменном токе. Напряжение — желтый. Ток — синий 1В=100А

 

 

Аппарат переменного тока: как получить качественное соединение?

Сварочный аппарат переменного тока является отличным помощником в быту, либо в профессиональной деятельности. Состоит аппарат из понижающего трансформатора, а также специализированного устройства, которое способно регулировать показатель тока. Устройства переменного тока могут быть подразделены на несколько групп.

Группы аппаратов:

1. Аппарат с отдельным дросселем;
2. Аппарат со встроенным дросселем;
3. Аппарат с подвижным магнитным шунтом;
4. Аппарат с увеличенным магнитным рассеянием, а также с подвижной обмоткой.

Вышеперечисленные группы устройств имеют некоторые отличия в конструкции, а также в электрической схеме.Аппарат переменного тока состоит из понижающего трансформатора и дросселя, подвижной обмотки, подвижного магнитного шунта. Устройство имеет подвижную обмотку, необходимую для регулирования сварочного тока. Устройство служит для обеспечения питания дуги переменным током в условиях напряжения в диапазоне 60-70В.

Аппарат с отдельным дросселем (рис. №1)

 

Принципиальное устройство

Сварочный трансформатор, в основе которого лежит воздействие переменного тока, состоит из трансформатора и дросселя. Таким образом, устройство (Тр) располагает сердечником (магнитопроводом) из пластин (пластины, отштампованные из тонкой трансформаторной стали, толщина которых составляет 0,5 миллиметра).

На сердечнике располагаются обмотки (первичная и вторичная). Первичная обмотка, выполненная из изолированной проволоки, питается от сети переменного тока напряжением 220, либо 380В. Относительно вторичной обмотки, то она выполнена из медной шины. Вторичная обмотка способна выдавать напряжение в пределах 60-70В.

Незначительное магнитное рассеивание, а также малое сопротивление обмоток, которыми располагается варочный трансформатор, дают возможность обеспечивать несущественное высокий коэффициент полезного действия (КПД), а также внутреннее падение напряжения.

Тонкости функционирования

В сварочную цепь с вторичной обмоткой последовательно включена обмотка дросселя (Др), выполненная из голой медной шины. Обмотка располагает асбестовыми прокладками, которые, в свою очередь, пропитаны теплостойким лаком. Относительно сердечника дросселя скажем, что он также набирается из пластин тонкой стали, и состоит из неподвижной и подвижной частей.

На неподвижной части сердечника расположена обмотка дросселя, а подвижная часть способна перемещаться посредством винтовой пары. Во время вращения рукоятки по ходу движения стрелке часов воздушный зазор начинает увеличиваться, в то время как при движении рукоятки против часовой стрелки воздушный зазор уменьшается.

В процессе возбуждения электрической дуги посредством короткого замыкания (КЗ) наблюдается образование большого тока, который проходит через обмотку дросселя, и создает достаточно мощный магнитный поток. В свою очередь, магнитный поток наводит электродвижущую силу (ЭДС) дросселя, которая направлена против напряжения устройства. Вторичное напряжение, которое развивает трансформатор, поглощается в процессе падения напряжения в дросселе. Таким образом, напряжение цепи опускается до нулевого значения.

В процессе возникновения электрической дуги происходит уменьшение сварочного тока, после чего уменьшается и ЭДС самоиндукции дросселя, которая направлена против напряжения устройства. В результате этого в цепи сварки устанавливается рабочее напряжение для устойчивого последующего горения дуги, при этом показатель меньше, чем напряжение на холостом ходу.

Изменение зазора между подвижным и неподвижным магнитопроводом влияет на индуктивное сопротивление дросселя, изменяя его, в результате его наблюдается изменение тока в цепи сварки. Во время увеличения зазора производится увеличение магнитного сопротивления магнитопровода дросселя, ослабляется магнитный поток, а ЭДС самоиндукции катушки, а также ее сопротивление уменьшаются.

В результате подобных действий происходит возрастание тока. В процессе уменьшения зазора показатель тока уменьшается. Стоит отметить, что один поворот рукоятки винтовой пары способен изменить показатель тока на 20А.

Данная схема применяется в изготовлении такого устройства, как трансформатор типа СТЭ. Трансформатор типа СТЭ совершенно просто устроен, к тому же достаточно безопасен в эксплуатации. В связи с этим применяется сварочный трансформатор СТЭ практически повсеместно, где испытывается необходимости в ручной дуговой сварке.

Сварочные аппараты со встроенным дросселем (рис. №2)

Принципиальнее устройство и функционирование

Сварочный аппарат имеет схему, которая была разработана академиком В. П. Никитиным. Магнитопровод, которым располагает сварочный трансформатор, состоит из основного сердечника с располагающихся на нем первичной и вторичной обмотках трансформатора, а также из добавочного сердечника с обмоткой регулятора параметра (дросселя).

Добавочный магнитопровод имеет расположение над основным. Добавочный магнитопровод состоит из неподвижной, а также подвижной частей, между которыми, в свою очередь, посредством винтовой пары устанавливается нужный воздушный зазор.

Магнитный поток, создающийся обмоткой регулятором тока, может располагать попутным, либо встречным направлением с потоком, который создает трансформатор и его вторичная обмотка (в зависимости от одной тонкости – особенности включения обмоток).

Доступна регулировка основного рабочего параметра посредством изменения воздушного зазора. Таким образом, чем больше воздушный зазор, тем больше наблюдается показатель рабочего тока, необходимого для осуществления качественной сварки металлических изделий.

Данный принцип положен в конструктивную основу сварочных устройств типа СТЭ-24-У, СТЭ-34-У, СТН-500, СТН-350, СТН-700, ТСД-500, ТСД-1000, а также ТСД-2000. Каждый из перечисленных сварочный трансформатор может успешно соединять металлы посредством применения переменного тока.

 

Аппараты для сварки с увеличенным магнитным рассеянием, подвижным магнитным шунтом

Принципиальные особенности устройства, а также принцип действия

Сварочный аппарат, работающий от сети переменного тока, имеет замкнутый магнитопровод. На одном стержне магнитопровода располагается первичная, а также вторичная обмотки трансформатора, в то время как другой стержень оснащен реактивной обмоткой. Между ними располагается магнитный шунт, который замыкает магнитные потоки, создаваемые, в свою очередь, первично, а также реактивной обмотками.

В данном процессе происходит образование магнитных потоков рассеяния, создающих существенное индуктивное сопротивление. В результате этого обеспечивается падающая внешняя характеристика, которую имеет сварочный трансформатор. Интенсивность рабочего параметра регулируют посредством перемещения магнитного шунта вдоль направления магнитного потока.

Во время выдвижения шунта рассеивание магнитных потоков реактивной и первичной обмоток уменьшается, из-за чего сварочный трансформатор в корпусе уменьшает индуктивное сопротивление. На протяжении всей процедуры наблюдается возрастание тока. Сварочный аппарат типа СТАН функционирует по такому же принципу, как это описано выше. Также схема используется в работе такого приспособления, как сварочный трансформатор типа СТШ.

Аппараты для сварки с увеличенным магнитным рассеянием, а также подвижной обмоткой

Сварочный аппарат, работающий от сети переменного тока, располагает магнитопроводом, который имеет на обоих стержнях по две катушки с первичной и вторичной обмотками. Катушки первичной обмотки закрепляются внизу сердечника в неподвижном состоянии, в то время как катушки вторичной обмотки перемещаются вдоль стержня винтовой пары.

Регулировка рабочего параметра производится путем изменения расстояния между первичной и вторичной обмотками. Во время увеличения данного состояния магнитный поток рассеяния увеличивается, а параметр уменьшается. Данный принцип использует сварочный трансформатор ТС-120, трансформаторный аппарат ТС-300 и ТС-500. Также подобная схема положена в основу работы такого приспособления, как сварочный аппарат типа ТСК-300, ТСК-500, ТД-300 и ТД-500.

Преимущества современного трансформаторного аппарат переменного тока

Трансформатор переменного тока, выпускающийся сегодня, — универсальный аппарат для подключения к однофазной сети переменного тока 220В, а также трехфазной сети 3х380. Современный сварочный аппарат трансформаторного типа широко распространен в среде профессиональных и любительских сварщиков.

Стоит отметить, что сварочный аппарат позволяет производить различного рода ремонтные работы в мастерских, оборудованных для работы, а также в неприспособленных бытовых условиях, в строительной отрасли. Как уже было сказано, современные аппараты способны взаимодействовать с однофазной или трехфазной сетью, что прибавляет им удобство и универсальность.

Сварочный аппарат может снабжаться неразъемными кабелями: кабелем с держателем электрода, с зажимом массу (удобно при заземлении), сетевым кабелем. Практически каждый современный сварочный аппарат располагает удобной системой плавной регулировки параметра, функцией защиты от залипания, перегрузок, мощным вентилятором принудительного охлаждения.

Интересно знать, что некоторые производители беспокоятся заранее об удобстве транспортировки устройства, и снабжают трансформатор колесами. Детального рассмотрения требуют технические характеристики, которые в большинстве случаев не отличаются, и являются стандартными для многих устройств.

Технические характеристики:

• Напряжение (номинальное) 1 – 220В;
• Напряжение (номинальное) 2 – 380В;
• Минимальный показатель тока – 55А;
• Максимальный показатель – 250А;
• Минимальный диаметр электрода – 2 миллиметра;
• Максимальный диаметр электрода – 5 миллиметров.

Трансформатор переменного тока помогает как в профессиональной деятельности, так и в бытовой жизни, что делает его универсальным и выгодным в работе. Владея всей необходимой информацией касательно данных устройств, можно выбрать удачный трансформатор для удобной работы.

Похожие статьи

Сварочные аппараты переменного тока Вы можете на нашем сайте

Направления деятельности нашей компании

www.4akb.ru

Оборудование для
обслуживания аккумуляторов

ural-k-s.ru

Промышленное и
автосервисное оборудование

www.metallmeb.ru

Производство мебели
специального назначения

verstaki.com

Слесарные верстаки и
производственная мебель

Двигатель: — не выбрано -бензиновыйдизельныйгазовый

Мощность, кВт: — не выбрано -0,5-3 3-88-12 12-3030-100 100-300 300-500свыше 500

Напр.,В/число фаз: — не выбрано -220/1380/3

Тип исполнения: — не выбрано -ОткрытоеЗакрытоеВ кожухе

Бренд: — не выбрано -KiporGesanSDMOEuropowerWilsonAksaTeksanРос.HondaВепрьAuroraCumminsEndressКитайHobbergFubagPerkinsMeranFogoPIRANYanmarTSS

Сварочным аппаратом переменного тока называется устройство, предназначенное для ручной дуговой сварки. Основной его деталью является трансформатор, который преобразует ток питающей электрической сети в ток электрической дуги с меньшим напряжением.

Сварка ведется переменным током плавким электродом. Расплавляясь, он смешивается с металлом свариваемых поверхностей, образуя сварочную ванну. После застывания металлов в этом месте образуется сварочный шов.

При выборе сварочного инвертора переменного тока высокой частоты следует учитывать следующие технические характеристики:

Напряжение питающей сети. Оно может быть 220 или 380 В (значение зависит от количества фаз сети — одна или три). Трехфазные электрические сети в основном встречаются на производствах. Если вы подбираете аппарат для бытового использования, следует остановить свой выбор на однофазной модели;

Величина сварочного тока. От нее напрямую зависит максимальная толщина свариваемого листа и диаметр используемого электрода. Чем больше значение тока, тем мощнее электрическая дуга и тем более толстые листы она способна сварить;

Максимальная мощность сварочного трансформатора напрямую зависит от тока сварки. Ее следует подбирать с запасом в 20-25%. Это позволит использовать аппарат довольно длительное время не прерывая работу из-за перегрева устройства. Многие современные модели переменного тока оснащаются термозащитой;

Мощность холостого хода. Это значение у хорошего сварочного аппарата должно быть как можно меньше. В сварочных инверторах для этих целей даже используются ограничители напряжения на холостом ходу. Ведь прикосновение сварщика к электроду даже на холостом ходу может вызвать серьезный ожог;

Толщина электрода подбирается в зависимости от мощности аппарата и толщины свариваемых листов. Чем аппарат мощнее, тем более толстые металлические листы он способен сварить и тем больший диаметр электрода для этого потребуется;

Габаритные размеры и масса сварочного аппарата. Чем они меньше, тем удобнее работать с инверторным сварочным аппаратом и тем легче его транспортировать.

Сварочные устройства переменного тока на сегодняшний день получили наибольшее распространение. Они отличаются простотой эксплуатации, надежностью, долговечностью и низкой ценой.

Виды сварочных аппаратов.

Соединять друг с другом различные металлические детали можно различными способами – при помощи болтов, заклепок, специального клея, методом ковки и др. Но для высококачественного соединения необходимо использовать сварку – газовую или электрическую. Наиболее распространены доступные по цене простые электрические сварочные аппараты, позволяющие быстро получить надежный, долговечный и герметичный шов. Электросварка – это процесс, при котором образование сварной ванны и соединение заготовок осуществляется при помощи электродуги. Она зажигается на конце электрода или специальной электродной проволоки. Температура электрической дуги может достигать 5000 градусов по Цельсию. Это намного выше температуры плавления, которую имеют все известные к настоящему моменту металлы.

Сварочный агрегат обязательно есть в наличии у любого мастера, работающего с металлом. Бытовые модели сварочников станут отличным подспорьем для владельцев гаражей, частных домов и т.д. Для того чтобы заварить треснувшую лопату, отремонтировать железные ворота и т.п., особых навыков не нужно – достаточно варить на уровне третьего разряда. Сварочное оборудование различного назначения представлено на современном рынке в очень широком ассортименте. Об основных его видах мы и поговорим в данной статье.

Сварочные трансформаторы

Это самые «древние» аппараты, отличающиеся простотой конструкции, надежностью и невысокой ценой. В обслуживании такие сварочники неприхотливы. Они до сих пор применяются для сваривания черных металлов посредством переменного тока – как встык, так и внахлест. Когда-то варили только с их помощью, и добивались хорошего качества сварного соединения даже в самых ответственных конструкциях. Любой трансформатор предполагает наличие стального сердечника (выполняет функцию магнитопровода) и двух изолированных катушек. Первичная катушка подсоединяется непосредственно к источнику тока, а вторичная подает ток на минусовой кабель, идущий к держаку с электродом. Для проведения настройки характеристик тока сварки используется специальная рукоятка, которая находится на верхней крышке трансформаторного сварочного блока. При параллельном соединении катушек диапазон регулировки рабочих параметров – 65/460 А, при последовательном соединении – 40/180 А.

В настоящее время сварочники трансформаторного типа целесообразно использовать тогда, когда особых требований к качеству шва нет. Основная сфера применения трансформаторов – ручная дуговая сварка черных металлов (главным образом – низколегированных сталей). Такого оборудования вполне достаточно для проведения сваривания железных заборов, ворот, решеток и др. В общем – любых металлоконструкций, не несущих больших нагрузок.

Как уже говорилось, трансформаторы стоят недорого, отличаются длительным сроком службы и хорошей ремонтопригодностью. Но имеют они и существенные минусы. Это значительный вес и габаритные размеры, а также — сравнительно невысокое качество шва, улучшить которое можно только с помощью использования дорогостоящих стабилизирующих дугу электродов. Коэффициент полезного действия таких агрегатов в среднем составляет около 73%. Это достаточно низкий показатель.

Учиться варить с помощью трансформатора довольно сложно. Основные трудности создает нестабильная дуга, которую новичкам тяжело зажигать и поддерживать. Но в такой «учебе» есть и свои плюсы. Если освоить сварочный трансформатор, то сварка с использованием выпрямителей или инверторов не вызовет никаких затруднений. Все зависит от опыта. Некоторые сварщики «старой школы» настолько привыкли к трансформаторам, что никакие «новинки» им не нужны. Высококлассные специалисты могут идеально проварить при помощи самого «древнего» аппарата любые высокоответственные швы, например, соединить водопроводные трубы высокого давления или трубы подачи газа.

Сварочные выпрямители

Второе поколение сварочных аппаратов – это так называемые выпрямители. Они преобразуют переменный ток электрической сети в постоянный. Данный вид сварочников состоит из трансформаторного силового блока, модуля-выпрямителя, пускорегулирующих и защитных электроузлов. Все выпрямители работают по следующему принципу: переменный сетевой ток проходит через цепь вторичной обмотки к выпрямителю, где и происходит его преобразование в постоянный сварочный ток. Для улучшения рабочих характеристик современные агрегаты обязательно оснащаются дросселем. Такое оборудование «выдает» не просто непрерывную электрическую дугу. Она отличается еще и высоким уровнем стабильности. Это дает возможность очень широко применять выпрямители в различных отраслях промышленности, производства и строительного сектора. Сварное соединение, полученное при помощи постоянного тока, на порядок выше по качеству, чем при использовании трансформаторов, работающих исключительно на «переменке».

Сварочные выпрямители подходят для сваривания не только черных, но и цветных металлов. «Справятся» такие агрегаты и с «нержавейкой», и с различными видами чугуна. Потребуется только приобрети соответствующие электроды. Стабильная, ровная и легкозажигаемая дуга позволяет качественно варить посредством выпрямителя даже новичкам. Стоят сварочные аппараты данного вида подороже трансформаторов. Есть у них и определенные недостатки. Это значительная потеря мощности (ее очень много «идет» на выпрямление переменного тока) и неустойчивость к перегреву. Требуется регулярно проверять исправность вентиляторов, так как при недостаточном охлаждении аппарат вполне может «сгореть». Весят выпрямители тоже прилично, хотя и поменьше, чем трансформаторы.

Сварочные инверторы

Сварочные инверторы работают по следующему принципу: переменный ток сети поступает на выпрямитель, затем он проходит через инверторный модуль, где вновь преобразуется в переменный – только уже с высокой частотой; после ток подается в еще один выпрямитель. Таким образом, на выходе мы имеем постоянный ток с очень высокими показателями мощности.

Поэтому инверторы можно применять на «проблемных» объектах: когда провода слишком длинные, либо в качестве источника тока используется жидкотопливный генератор. Сварочные агрегаты инверторного типа отлично подходят для сваривания любых металлов любыми видами электродов. Высокое качество соединения достигается даже при сильных колебаниях сетевого напряжения. Такие аппараты идеальны как для профессионалов, так и для тех, кто хочет научиться варить. Недостатков у инверторов нет. Первые модели были неустойчивы к повышенной влажности и пыли, но теперь производители решили эту проблему.

Сварочные полуавтоматы

Полуавтоматические сварочные аппараты представляют собой комплект из источника тока (это и есть сам сварочник) и блока подачи сплошной электродной проволоки. Он может быть как интегрированным в сварочную установку, так и отдельным. Агрегаты называются полуавтоматическими потому, что подача проволоки является автоматизированной. Таким оборудованием осуществляют сваривание в среде защитных газов – активных либо инертных. При сгорании флюсовой проволоки в области ванны расплава образуется защитное газовое облако. В этом случае дополнительно использовать газовые баллоны не требуется. Они нужны при сварке с применением металлической проволоки без обмазки. Для работы с черными металлами и их сплавами необходим углекислый газ. Алюминиевые детали сваривают при помощи аргона и т.д.

Полуавтоматы позволяют добиться отличного качества шовного соединения. Во-первых, швы получаются непрерывными, так как менять никакие штучные электроды не требуется. Во-вторых, защитные газы обеспечивают хороший провар, прочность и герметичность шва. В-третьих, разбрызгивание металла практически отсутствует. С помощью различных газов/флюсов и их смесей можно соответствующим образом изменять свойства ванны расплава – придавая соединению повышенную антикоррозийную стойкость, пластичность и др.

Преимуществами полуавтоматов являются также высокая производительность и возможность качественно проваривать тонкостенный металл. К недостаткам сварочников полуавтоматического типа можно отнести высокую стоимость, необходимость заправки газовых баллонов (при использовании «голой» проволоки) и приобретение дополнительных расходных материалов для работы в газовой среде (сопла, диффузоры и др.). Данные сварочные установки широко применяются в промышленности и производстве. В частности – в сфере автомобилестроения и авторемонта. Для новичков можно порекомендовать сварку флюсовой проволокой.

Оборудование для аргонодуговой сварки

Процесс аргонодуговой сварки требует достаточно большого практического опыта и наличия теоретических знаний. Сваривание происходит при помощи неплавящихся электродов – вольфрамовых, циркониевых, графитовых или гафниевых. В качестве защитного газа «идет» гелий либо аргон – в зависимости от типа электрода. Аргонодуговая сварка позволяет получать швы высочайшего качества. Варить можно различные виды «черной» стали – конструкционную, низколегированную, высоколегированную, оцинкованную, углеродистую, гальванизированную и др. А также цветные металлы: медь, титан, алюминий, латунь, магниевые сплавы и др.

Оборудование для аргонодуговой сварки является профессиональным и стоит довольно дорого. Неплавящиеся электроды – самые дорогостоящие из всех. Рабочий процесс гораздо сложнее, чем при других видах сварки, поэтому качество конечного результата зависит в первую очередь от квалификации сварщика.

Сварочные агрегаты

Для проведения сварочных работ в полевых условиях и на объектах, где отсутствует электричество, понадобится сварочный агрегат. Такие установки совмещают в себе сварочник и автономную жидкотопливную электростанцию. Это достаточно громоздкое оборудование. Инверторные модификации отличаются меньшими размерами и весом. В быту данный вид сварочных агрегатов используется очень редко. Основная сфера его применения – это строительство и монтаж трубопровода. Сварочный аппарат можно «запитать» и от отдельного генератора. Обычный бытовой генератор использовать нежелательно. В продаже есть специальные генераторы, рабочие характеристики «заточены» именно под сварку.

Аппараты сварочные переносные мини 220в переменного тока

На рынке электрооборудования появилось множество новых инструментов.  Выпускаются различные мини версии промышленных сварочных аппаратов, рассчитанные на напряжение 220 Вольт.

Виды сварочного оборудования

Сварочные работы перестали быть делом только для профессионалов. Существует большое множество портативных сварочных аппаратов. Их может использовать в хозяйстве любой грамотный мастер.

Виды аппаратов

Однако портативный сварочный аппарат удовольствие недешевое. К его выбору необходимо подходить взвешенно и обдуманно. В статье рассмотрены основные классификации агрегатов, их особенности и отличия.

Трансформаторы

Один из самых старых и самых распространенных видов – понижающий трансформатор. К сети подключается первичная обмотка, а во вторичной – происходит индуцирование переменного тока более низкого напряжения. Благодаря этому получается дуга.

Сила тока регулируется ступенчато или плавно. Вторичная обмотка перемещается по сердечнику. Чем ближе обмотки, тем больше сила тока.

Трансформаторы бывают:

• работающие от сети 220В и от трехфазной сети;

Работа от сети 220В может вызывать неравномерное распределение нагрузки по фазам. Понижение или колебания напряжения значительно ухудшают качество работы.

• величина напряжения холостого хода и диаметр электродов зависят от толщины свариваемого металла. Чем толще металл, тем выше напряжение и больше диаметр электрода;
• способ регулирования ступенчатый или плавный, диапазон регулировки невелик.

Трансформатор имеет ряд преимуществ:

• простота конструкции и отсюда высокая надежность в работе, чаще горит питающая сеть, чем мощные обмотки;
• невысокая стоимость;
• простота в обслуживании и ремонте.

Но все же трансформаторы имеют довольно большие габариты, тяжелы. Их КПД не бывает больше 80%. Сварка переменным током требует навыков, а ее качество оставляет желать лучшего.

Марки мини трансформаторов:

1. DECA MMA T-ARC

Однофазный трансформатор DECA MMA T-ARC 527 (Италия)

Трансформатор, работающий на переменном токе. Тип сварки – дуговая. Для лучшего передвижения имеет колеса. Охлаждается воздухом, однофазный. Оборудован термозащитой. Регулировка силы тока плавная. Вес 33,5 кг. Производитель «DEСА» Италия.

2. KAISER Turbo-250M.

Трансформатор KAISER Turbo-250M (Китай)

Однофазный трансформатор, варящий переменным током с помощью сварочных электродов. Ток контролируется магнитным шунтом. Принудительная вентиляция осуществляется при помощи встроенного вентилятора. У моделей имеется терморегулятор, и все они оборудованы колесиками. В комплектацию входят кабели и необходимые инструменты. Масса 25 кг. Производитель Китай.

3. TELWIN Nordica 4.161.

Сварочный аппарат переменного тока TELWIN Nordica 4.161.

Сварочный аппарат, работающий на переменном токе. Производит сварку электродами с рутиловым покрытием. Охлаждение воздушное. Плавная регулировка силы тока. Оборудован термозащитой. Производитель Италия.

Такие инструменты стоят недорого и подойдут для производства несложных работ по сварке деталей из черного металла (заборов, ворот, уголков).

Выпрямители

Более продвинутый вид – сварочные выпрямители. В принципе – это трансформаторы, оборудованные дополнительно кремневыми или селеновыми выпрямителями. В результате на выходе – постоянный ток.

Хотя часть мощности при выпрямлении теряется, дуга более стабильна. Постоянным током можно варить нержавейку и некоторые цветные металлы. Выпрямители могут работать как от 220 В, так и от 380 В. Они комплектуются защитной и пускорегулирующей системами. Это увеличивает их стоимость и сложность в обслуживании.

Выпрямители представлены:

1. BlueWeld Omega 530 HD 819130.

Мини аппарат работает методом дуговой сварки. Могут быть использованы электроды из нержавеющей стали, щелочные, алюминиевые, рутиловые. Может подключаться к сети 220 В. Имеет сетевую вилку и колеса для удобства транспортировки. Производитель Италия.

2. ДУГА 318 М1 Проф. 380 В СВ000000012.

Инструмент работает от двухфазной электрической сети. Мощность не выше 9000 Ватт. Тип сварки ММА. При работе отсутствуют брызги металла. Обладает небольшим весом. Производитель Россия.

3. Telwin Quality 220 AC/DC.

Выпрямитель работает с постоянным или переменным током. Сварку можно выполнять  рутиловыми, чугунными, щелочными электродами. Могут применяться электроды из нержавеющей стали. Плюсом является небольшой вес. Производитель Италия.

При работе на аппарате не требуется больших профессиональных навыков. Швы получаются лучшего качества и вида. Такие инструменты позволяют сваривать различные виды металлов.

Необходимо постоянно следить за охлаждением устройства.

Полуавтоматы

Полуавтоматический сварочный аппарат состоит из трансформатора, выпрямителя, устройства для подачи проволоки и рукава с горелкой. Сварка происходит проволокой в камере при защите газом.

Сложно выполнять сварку на открытых участках.

Проволока, используемая для сварки, может быть стальной, флюсовой, алюминиевой. Лучше, если она будет с омеднением. Толщина проволоки зависит от величины тока. Чем выше ток – тем толще проволока.

Ток на выходе регулируется ступенчато или плавно. Напряжение питания может быть и 220 В, и 380 В, однофазное или трехфазное. Для сваривания разных покрытий, применяется различный газ. Баллон с газом должен иметь манометр.

При сваривании алюминия необходимо увеличивать глубину провара, а качество шва проверять керосином.

Некоторые виды:

1. ДИОЛД ПАС-135.

Мини аппарат предназначен для дуговой сварки стальных изделий. Толщина от 0000,8 до 4 мм. Шов может быть сплошным или  прерывистым. Обеспечивает большую глубину проплавления. Имеет принудительную систему охлаждения, оборудован защитой от перегрузок.

2. BestWeld Master 152 A.

Мобильный сварочный аппарат однофазный. Варит переменным током черные, цветные металлы и их сплавы. Подключается к сети 220 В. Может работать как с газом, так и без. Ступенчатая регулировка силы тока. Проволока подается плавно. Имеется реле защиты от перегрева и встроенный вентилятор.

3. FUBAG IRMIG 180.

Инверторный полуавтомат сварочный. Может работать в двух режимах ММА и MIG/MAG. Позволяет сваривать черные, цветные металлы и их сплавы. Система охлаждения воздушная. Встроен датчик термореле. Горелка с контролем напряжения.

Аппараты для полуавтоматической сварки довольно дорогие и сложные в обслуживании. Однако швы оставляют минимальные, могут сваривать тонкий металл и другие виды металлов. Применяются инструменты такого типа при автомобильных ремонтах и художественной сварке.

Инверторы

Несмотря на свою молодость (выпускаются они недавно), инверторные сварочные аппараты завоевали уважение многих сварщиков. Цена инструментов на порядок выше, но это компенсируется простотой в работе и небольшими габаритами.

Работа инвертора заключается:

• переменный ток проходит через выпрямитель, и получается постоянный;
• постоянный ток преобразуется в переменный с большей частотой;
• понижается напряжение;
• ток еще раз выпрямляется;
• на выходе имеется постоянный ток высокой мощности.

Ток высокой мощности способствует получению стабильной и мощной дуги. Работать с инвертором может даже начинающий любитель. Существует много обучающего видео, где специалисты подробно объясняют нюансы работы с аппаратами. Вся начинка инвертора — электроника. Значит, мини аппарат стоит недешево. КПД инвертора высокий, может достигать 90%.

Инверторы очень не любят пыли и влаги. Необходимо очищать инструменты от пыли не реже двух раз в год.

Характеристики:

1. Существуют однофазные и трехфазные инструменты.
2. Варят цветные и черные металлы любой толщины.
3. Все показатели плавно регулируются. Можно легко настроить агрегат, даже не имея опыта.
4. Возможно применение электродов различного диаметра и состава.
5. Имеется широкий спектр регулирования силы тока.
6. Сварочные швы получаются надежными. Можно варить в любом положении.
7. Легко подключаются к сети 220 В и не зависят от перепадов напряжения.

Модели инверторов:

1. ПАТОН ВДИ-160E DC MMA.

Инвертор ПАТОН ВДИ-160E DC MMA

Мини аппарат переменного тока. Работает от сети 220 В. Диапазон сварочного тока 200-20 А. Весит чуть больше 4 кг. Имеет функцию быстрого старта.

2. Kaiser Welding NBC-250L Profi.

Однофазный мини инвертор работает от сети 220 В. Потребляемая мощность около 10 кВТ. Наибольший ток 250  А, наименьший 20 А. Диаметр электрода 1.6-4 мм. Вес 7,5 кг. Существует защита от залипания и кнопка быстрого старта.

3. Gerrard MMA-250.

Портативный инвертор Gerrard MMA-250

Качественный портативный аппарат. Рассчитан на ручную и дуговую сварку постоянным током. Диаметр электродов 1.6-5мм. Имеет защиту от перегрева. Оборудован горячим стартом и Antistick.

4. Kende MS-300 profi.

Сварочный инвертор Kende MS-300 profi

Настоящий мини помощник. Инструмент может сваривать изделия из чугуна, нержавейки и любую сталь. Диаметр электрода от 1,6 до 5 мм.

Несмотря на очень маленький вес, оборудован автоматической защитой от перегрева и перегрузки. Имеет все нужные функции: горячий старт, анти залипание и форсирование дуги.

Электроника не выносит холода. При температуре ниже -10⁰С инверторы не работают.

Существует ряд полезных и нужных функций, которыми оснащены современные инверторы:

• Hot start — увеличение силы тока при возникновении дуги.
• Anti stick — уменьшение силы тока при коротком замыкании (залипание электрода).

Начинкой мини инверторов является электроника. Поэтому ее ремонт и обслуживание стоят дорого. Но, несмотря на то, сколько денег нужно вложить, такие инструменты остаются самыми популярными на рынке.

Купить сварочные аппараты можно в специализированных магазинах. Там имеется большой выбор инструментов. Высококлассные специалисты помогут подобрать аппарат максимально подходящий для конкретных условий. При выборе следует обратить внимание:

1. Выбор сети (220 или 380 В) и мощность.
2. Область применения сварки (необходимые функции, квалификация сварщика, толщина металла).
3. Условия хранения.
4. Наличие источников питания и стабильность напряжения.

Также магазин предоставляет гарантию. Это стоит учитывать при покупке дорогостоящего оборудования.

Видео

Существует множество интернет магазинов, в которых также можно купить мини сварочные аппараты. На сайтах магазинов имеется подробное описание, а на некоторых даже видео предлагаемых моделей.

Научиться работать на современном мини сварочном аппарате можно, посмотрев видео в интернете. Много обучающего видео выложено в You Tube. Правильно подобранный сварочный аппарат будет надежным помощником в быту и профессиональной деятельности и прослужит долгие годы.

Оцените статью:

В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе?

Сварка на переменном и постоянном токе — это виды дуговой сварки, при которых для получения электрической дуги используются разные токи. Эти типы сварки включают создание электрической дуги между электродом и свариваемым металлом. Электрическая дуга дает тепло для сплавления металлов. Для создания дуги используется источник питания, который может использовать переменный ток (AC) или постоянный ток (DC). Выбор источника питания (переменного или постоянного тока) определяет полярность электрического тока, протекающего через электрод.Используемый источник питания также влияет на получаемый сварной шов.

Выбор правильной полярности электродов влияет на прочность и качество сварного шва. Обычно известные как «прямой» или «обратный», два типа протекания тока также называют «отрицательным электродом» и «положительным электродом». Полярность постоянного тока постоянна, в то время как полярность переменного тока течет в одном направлении половину и половину времени. времени в другом, обратном, направлении.

Щелкните здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Что такое сварка постоянным током?

Постоянный ток — это электрический ток постоянной полярности, протекающий в одном направлении. Этот ток может быть положительным или отрицательным. При сварке постоянным током, поскольку магнитное поле и ток дуги постоянны, образуются стабильные дуги.

Преимущества

Преимущества сварки постоянным током:

• Более плавная сварка по сравнению с AC
• Более стабильная дуга
• Меньше брызг
• Негатив постоянного тока обеспечивает более высокую скорость наплавки при сварке тонких листов.
• Позитив постоянного тока обеспечивает большее проникновение в металл шва

Недостатки

Недостатками сварки постоянным током являются:

• Сварка постоянным током не может решить проблемы с дугой
• Оборудование дороже, так как токи постоянного тока требуют внутреннего трансформатора для переключения тока

Приложения

Сварка

постоянным током идеально подходит для соединения более тонких металлов, а также используется в большинстве приложений для сварки штангой, включая сварку TIG сталей.Этот вид сварки также подходит для потолочных и вертикальных работ.

Что такое сварка на переменном токе?

Переменный ток — это электрический ток, который меняет направление много раз в секунду. Ток с частотой 60 Гц будет менять полярность 120 раз в секунду. При сварке на переменном токе, поскольку магнитное поле и ток быстро меняют направление, нет чистого отклонения дуги.

Преимущества

Преимущества сварки на переменном токе:

• Переменный ток между положительной и отрицательной полярностью обеспечивает более устойчивую дугу при сварке магнитных деталей
• Устраняет проблемы с дугой
• Обеспечивает эффективную сварку алюминия
• Сварочные аппараты переменного тока дешевле аппаратов постоянного тока

Недостатки

Недостатками сварки на переменном токе являются:

• Больше брызг
• Качество сварки не такое гладкое, как при сварке постоянным током
• Менее надежен и поэтому более сложен в обращении, чем сварка постоянным током

Приложения

При переключении на положительный ток переменного тока он также помогает удалять оксид с поверхности металла — следовательно, он подходит для сварки алюминия.

Сварка

переменным током также широко используется в судостроении, особенно для сварных швов, поскольку она позволяет устанавливать ток выше, чем при сварке постоянным током. Сварка на переменном токе также обеспечивает быстрое заполнение и используется для сварки толстых листов вниз.

Одно из основных применений сварки на переменном токе — это намагничивание материалов. Это делает его полезным для ремонта техники.

Как TWI может помочь?

TWI была в авангарде разработки процессов дуговой сварки и, как таковая, предлагает ряд сопутствующих услуг.Достижения включают в себя изобретение процесса сварки MIG с двумя проволоками (используемого для увеличения скорости сварки и скорости наплавки металла или для придания формы сварному шву) и технологии управления транзисторами, которая проложила путь для TWI к разработке импульсной сварки TIG, сварки MIG с коротким замыканием и импульсной сварки. MIG процессы.

Наша команда, состоящая из более чем 20 профессионалов в области сварки, в том числе высококвалифицированных международных инженеров-сварщиков, может предоставить квалифицированные консультации по любым вопросам, связанным с соединением материалов.

Напишите нам на contactus @ twi.co.uk, чтобы узнать больше.

Разница между сварочными аппаратами постоянного и переменного тока

Разница между сварочными аппаратами постоянного и переменного тока

Сварка — это процесс, используемый для соединения металлов путем плавления деталей и использования наполнителя для образования соединения. Сварные швы можно выполнять с использованием различных источников энергии от газового пламени или электрической дуги до лазера или ультразвука. Сварку нельзя производить со всеми типами металлов. Например, нержавеющая сталь склонна к растрескиванию и деформации при перегреве.Сплавы часто представляют проблему, потому что трудно узнать точный химический состав металла.

Чтобы сварщик мог выполнять наилучшие сварочные швы, он должен понимать, что означает переменный ток (AC) и постоянный ток (DC) для сварщика, а также для электродов.

Что означает переменный и постоянный токи?

Электроэнергия течет двумя способами: либо в виде переменного тока (AC) , либо в виде постоянного тока (DC) .Электричество или «ток» — это не что иное, как движение электронов по проводнику, например по проводу. Разница между переменным и постоянным током заключается в направлении потока электронов. В постоянном токе электроны стабильно движутся в одном направлении, или «вперед». В переменном токе электроны постоянно меняют направление, иногда идя «вперед», а затем «назад».

Переменный ток — лучший способ передавать электричество на большие расстояния.

Переменный и постоянный ток — это термины, которые относятся к полярности электрического тока, который создается сварщиком и проходит через электрод.

Прочность сварного шва зависит от выбора электрода с правильной полярностью, поскольку полярность электрода может существенно повлиять как на прочность сварного шва, так и на качество сварного шва

Что такое полярность?

Каждая электрическая цепь имеет отрицательный и положительный полюс. Постоянный ток течет в одном направлении, что обеспечивает постоянную полярность. Переменный ток или переменный ток протекает в одном направлении половину времени и в противоположном направлении — в другой половине.Переменный ток меняет свою полярность 120 раз в секунду с током 60 Гц.

За некоторыми исключениями, положительный электрод (обратная полярность) приводит к более глубокому проникновению. Отрицательный электрод (прямая полярность) приводит к более быстрому плавлению электрода и, следовательно, более высокой скорости осаждения. Воздействие различных химикатов на покрытие может изменить это состояние. Хотя сам по себе переменный ток не имеет полярности, когда электроды переменного тока используются на постоянном токе, они обычно лучше всего работают с одной определенной полярностью.Покрытие электрода указывает, какая полярность лучше всего, и все производители указывают на контейнере электрода, какая полярность рекомендуется. Использование сварочного аппарата трансформаторного типа переменного тока потребовало разработки электрода, который работал бы с любой полярностью из-за постоянного изменения полярности в цепи переменного тока.

Чтобы обеспечить надлежащее проплавление, равномерный валик и хорошие результаты сварки, при сварке любым металлическим электродом должна использоваться правильная полярность.

Неправильная полярность приведет к плохому проплавлению, неправильной форме валика, чрезмерному разбрызгиванию, затруднениям в управлении дугой, перегреву и быстрому горению электрода.

На большинстве машин четко указано, какие клеммы и как их можно настроить на любую полярность. На некоторых машинах есть переключатель для изменения полярности, тогда как на других необходимо изменить кабельные наконечники

Другие различия между переменным током и постоянным током.

• В переменном токе безопасно передавать на большие расстояния по городу и может обеспечить большую мощность, в то время как в постоянном токе напряжение постоянного тока не может перемещаться очень далеко, пока не начнет терять энергию — Количество энергии, которое может быть перенесено.
• Постоянный магнетизм вдоль провода, в то время как в Ac, он вращает магнит вдоль провода. Причина направления потока электронов
• Частота переменного тока составляет 50 Гц или 60 Гц в зависимости от страны, в то время как частота постоянного тока равна нулю. Частота
• Ac меняет свое направление при движении по контуру. Постоянный ток течет в цепи в одном направлении. Направление
• Переменный ток по величине меняется со временем. Постоянный ток имеет постоянную величину — Текущий .
• В Ac электроны продолжают переключать направления — вперед и назад, в то время как в Dc электроны постоянно движутся в одном направлении или «вперед». Поток электронов
• Ac имеет пассивный параметр , импеданс , а пассивный параметр Dc — только сопротивление
• Ac Лежит между 0 и 1.Постоянный ток всегда 1- Коэффициент мощности
• Ac типов : Синусоидальная, трапецеидальная, треугольная, квадратная. Типы постоянного тока чистые и пульсирующие.
• Ac — это , полученный от генератора переменного тока и сети. Постоянный ток получается от элементов или батареи

Идеально подходит для следующих типов сварных швов;

1. Тяжелые плиты Downhand

2. Быстрое заполнение

3. Сварка алюминия TIG с высокочастотной

В то время как постоянный ток лучше всего использовать для:

1.Твердая облицовка.

2. Одноуглеродистая пайка.

3. Наращивание крупных отложений.

4. Сварка TIG нержавеющей стали и;

5. Метчик

При обратной полярности постоянного тока электрод является положительным, и ток течет от заготовки к электроду. Идеально для:

• Сварка над головой
• Вертикальная сварка
• Сварка чугуна
• Тяжелый алюминий
• Заклепка сварочная
• Листовой металл
• Сварка с низким содержанием водорода
• Дуговой бронзовый стержень

Причины / преимущества их потребностей

Когда дело доходит до сварки штучной сваркой Сварка постоянным током имеет определенные преимущества по сравнению с переменным током.Как правило, запуск проще, меньше перерывов в дуге и залипаний, меньше брызг, сварные швы лучше выглядят, сварка в вертикальном или верхнем положении намного проще, а постоянный ток — лучший способ для новичков научиться сварке. Сварка постоянным током также обеспечивает более плавную дугу, а сварка на постоянном токе с прямой полярностью позволяет сваривать множество более тонких металлов лучше, чем на переменном токе.

Основное преимущество Сварка на выходе переменного тока состоит в том, что она позволяет сваривать намагниченные материалы, поскольку ток меняется между полярностями.Выход постоянного тока не работает с намагниченными материалами из-за «дуги», когда магнитное поле выдувает расплавленный присадочный металл из сварочной ванны.

Правила техники безопасности при использовании этих сварочных аппаратов

Сварщики должны соблюдать требования к средствам индивидуальной защиты и противопожарным мерам.

Сварочный дым может вызвать проблемы с дыханием сварщиков. Некоторые проблемы носят краткосрочный характер, а другие могут быть долгосрочными заболеваниями, такими как астма.Сварочный дым также классифицируется на международном уровне как возможные канцерогены. И ожоги, наверное, самая частая травма, связанная со сваркой. Личная защитная одежда может значительно снизить риск ожогов

Средства индивидуальной защиты сварщиков включают

• Одежда огнестойкая,
• защитные очки,
• туфли,
• перчатки,
• капюшон, сварочный шлем и кожа. Никогда не следует носить синтетическую одежду, потому что она плавится при воздействии очень высокой температуры.Шерсть — лучший выбор, потому что она прочная и устойчивая к огню.

Следует иметь в виду, что брюки и рубашку нельзя скатывать, так как в складках могут скопиться искры. Брюки также следует носить вне обуви или рабочей обуви, чтобы предотвратить попадание частиц внутрь обуви или ботинок. Под сварочной маской всегда следует надевать защитные очки. Если вместо очков используются защитные очки, они также должны иметь боковые щитки.

Сварка переменным и постоянным током необходима для выполнения определенных задач.Сварка постоянным током обычно имеет больше преимуществ по сравнению со сваркой переменным током, но для сварщика важнее всего понять, как работает полярность, чтобы сварщик мог выбрать подходящий электрод с правильной полярностью для работы. Для запросов или предложений свяжитесь с нами по телефону [email protected]

17 июня 2016 г. Чикамара Укаэджиофо

В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе?

Если вы работали в сварке или хотя бы немного знакомы с ее работой, вы, возможно, слышали термины «переменный ток» и «постоянный ток» в сварке.Переменный и постоянный ток — это разные типы токов, которые используются в процессе сварки. Поскольку при сварке используется электрическая дуга, которая создает тепло, необходимое для расплавления металла, потребуется стабильный ток разной полярности, который зависит от свариваемого материала.

Чтобы сделать хороший сварной шов, вам сначала нужно понять, что эти два тока означают на сварочном аппарате, а также на электродах.

Но сначала: в чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе?

Сварка переменным и постоянным током относится к полярности тока, протекающего через электрод машины.AC означает переменный ток, а DC — постоянный ток. Прочность и качество сварного шва будут зависеть от полярности электрода.

В этой статье я расскажу об этом немного подробнее и объясню, почему вам важно это понять.

Какая полярность?

Вы, вероятно, знакомы с термином «полюса». Например, у магнита есть северный и южный полюса.

Точно так же электрические цепи также имеют полюса — отрицательный и положительный.В цепи постоянный ток (DC) будет течь в одном направлении, что приведет к постоянной полярности — одна сторона останется отрицательной, с большим количеством отрицательных ионов, а другая сторона останется положительной, с большим количеством положительных ионов. все время цепь активна.

С другой стороны, переменный ток (AC), как следует из названия, чередуется в направлении своего протекания. Половину времени он течет в одном направлении, а другую половину — в противоположном.Переменный ток изменит свою полярность примерно 120 раз в течение одной секунды при токе 60 Гц.

Переменный ток, также известный как электрод с положительной или обратной полярностью, обеспечивает более глубокое проникновение, а отрицательный или прямой ток электрода — постоянный ток — приводит к более высокой скорости осаждения, поскольку плавление на электроде происходит быстрее. На эти условия могут влиять разные типы электродов, а также различные виды защиты электродов.

Экранированные электроды иногда могут использовать любую полярность, в то время как некоторые работают только с одной полярностью.

Хороший сварной шов требует надлежащего проплавления и равномерного загиба, и для этого необходимо соблюдать правильную полярность. При неправильной полярности вы не только получите плохое проплавление и неровные валики, но также получите чрезмерное разбрызгивание и перегрев, а в некоторых случаях можете даже потерять контроль над дугой.

Электрод также может быстро сгореть.

У большинства аппаратов дуговой сварки клеммы или направления четко обозначены, чтобы пользователи знали, как настроить сварочный аппарат на переменный или постоянный ток.Некоторые сварочные аппараты также используют переключатели для изменения полярности, а некоторые требуют изменения клемм кабеля.

Сварка разными токами

Различные типы сварных швов лучше подходят для разных типов тока из-за их природы и воздействия этого конкретного вида тока.

Сварка переменным током

Сварка переменным током считается хуже, чем сварка постоянным током, и поэтому используется редко. Сварочные аппараты переменного тока в основном используются только при отсутствии аппаратов постоянного тока и иногда называются «жужжащими коробками».’

Сварка

на переменном токе чаще всего используется для сварки толстых листов вниз, быстрой заливки и высокочастотной сварки TIG алюминия, хотя иногда она также используется для устранения проблем с дугой. Проблемы с дугой возникают, когда дуга раздувает свариваемое соединение при более высоких уровнях тока, что чаще всего происходит при работе с электродами большого диаметра.

Сварка

на переменном токе также может использоваться для намагниченных металлов, что невозможно при сварке постоянным током. Постоянное изменение направления тока при сварке на переменном токе означает, что намагниченный металл не влияет на электрическую дугу.

Переменный ток также лучше подходит для более высоких температур. Поскольку он обеспечивает более высокий уровень тока, он обеспечивает более глубокое проплавление и, таким образом, используется для сварки швов при строительстве судов.

Сварка

на переменном токе хороша для ремонта оборудования, так как многие из них имеют намагниченные поля и участки, которые заржавели.

Однако нестабильность направления при сварке на переменном токе также может быть недостатком, поскольку этот процесс имеет более низкий выход продукта, чем сварка на постоянном токе.

Сварка постоянным током

Сварка

постоянным током, как и сварка переменным током, имеет свои преимущества и используется в некоторых конкретных случаях, когда сварка на переменном токе бесполезна, например, при вертикальной сварке, одноуглеродистой пайке или сварке TIG нержавеющей стали.

Поскольку сварка постоянным током имеет более высокую скорость наплавки, она лучше всего подходит для пользователей, которым требуется лучшее наращивание более крупных отложений. Хотя сварка на переменном токе имеет лучшее проплавление, у нее более низкая скорость наплавки, что может не подходить.

Сварка постоянным током также дает меньше брызг, чем сварка переменным током, что делает сварной шов более однородным и гладким, а также приводит к более высокому выходу продукта. Постоянный ток также более надежен, и, таким образом, с ним становится легче работать, поскольку электрическая дуга остается постоянной и стабильной.

Сварка

постоянным током лучше подходит для сварки более тонких металлов, что делает ее желательной для многих сварщиков. Оборудование, используемое с этим типом тока, также дешевле, что помогает сократить расходы и делает их еще более привлекательными.

Однако, хотя само оборудование имеет более низкую стоимость, процесс фактического использования постоянного тока немного дороже.

Это связано с тем, что вам необходимо специальное оборудование для переключения переменного тока в постоянный, поскольку последнее, вероятно, не обеспечивается какой-либо электрической сетью. Однако, поскольку постоянный ток лучше подходит для большинства видов сварочных процессов, они считаются необходимыми затратами.

Хотя сварка постоянным током лучше подходит для многих различных металлов, она не рекомендуется при работе с алюминием, поскольку для этого требуется высокоинтенсивное тепловыделение, что невозможно при постоянном токе. Вдобавок ко всему, если при работе с постоянным током возникнет магнитное поле, возникнет более высокий риск возникновения дуги, что может быть опасно.

Какой электрод использовать?

Поскольку тип используемого тока влияет на полярность электрода, вам также необходимо учитывать используемый электрод.Для сварки постоянным током ищите электрод с покрытием натриевого типа с высоким содержанием целлюлозы, который предназначен только для использования на постоянном токе и обеспечивает более глубокое проплавление.

Для сварки на переменном токе, поскольку дуга имеет тенденцию гаснуть и восстанавливаться из-за переменного тока, электроды имеют специальные элементы, которые поддерживают их зажигание. Электроды для сварки на переменном токе должны иметь покрытие типа калия с высоким содержанием целлюлозы, которое может работать во всех положениях, а также работать на ржавом или грязном металле.

Существует несколько различных типов электродов для сварки на переменном токе, но многие из них могут использоваться как при сварке на переменном, так и на постоянном токе.

Как и все остальное, невозможно сказать одно «лучше» другого. Оба вида сварки используются для разных целей.

Во многих случаях сварка постоянным током лучше подходит для данной ситуации — но по своей сути не «лучше», чем сварка переменным током, но в других случаях сварка переменным током может быть более предпочтительным выбором. Выбор правильной полярности и силы тока, а также правильного электрода для использования может иметь решающее значение для получения хорошего шва, и поэтому его следует выполнять осторожно.

Связанные вопросы

Что такое сварка MIG: переменным или постоянным током?

При сварке MIG полярность должна быть установлена ​​на отрицательном электроде постоянного тока или на постоянном токе, когда отрицательный полюс аппарата подсоединен к электроду, а положительный вывод подсоединен к заземлению.

Что такое проплавление при сварке?

При сварке проплавление означает расстояние, на которое линия плавления проходит под поверхностью свариваемого материала.Обычно это результат используемого тока.

Что такое наплавка при сварке?

Скорость наплавки — или просто наплавка — это количество присадочного металла, которое расплавляется и примешивается к сварному соединению, и обычно определяется фунтами в час. Это сильно зависит от размера, типа и полярности провода.

Подобные сообщения:

Сравнение сварочных аппаратов переменного и постоянного тока

Эта статья поможет вам провести сравнение между A.C. и D.C. сварочные аппараты.

Сварочный аппарат переменного тока № для сравнения:

1. Сварочный аппарат переменного тока дешевле, имеет небольшие размеры, легкий вес и простой в эксплуатации.

2. Техническое обслуживание сварочного аппарата переменного тока проще и экономичнее, так как в нем нет движущихся частей.

3. Вырабатываемое тепло одинаково на обоих полюсах, поэтому изменение полярности не требуется.

4. Сварочный аппарат переменного тока не подходит для сварки всех металлов, особенно цветных металлов и сплавов.

5. Не использовать неизолированный электрод. Можно использовать только специально разработанные электроды с покрытием.

6. Сварочный аппарат переменного тока не предназначен для сварки листового металла из-за трудности зажигания дуги.

7. Проблема возникновения дуги легко решается.

8. Падение напряжения переменного тока меньше, поэтому его можно использовать на больших расстояниях от источника питания.

9. Его можно использовать только при наличии источника переменного тока.

10.Меньший расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла (от 3 до 4 кВтч).

11. Сварочный аппарат переменного тока имеет высокий КПД (от 0,8 до 0,85).

12. Сварочный аппарат переменного тока имеет более низкие эксплуатационные расходы.

13. Сварочный аппарат переменного тока имеет недостаток, заключающийся в использовании низкого коэффициента мощности на сварочной станции (от 0,3 до 0,4).

Номер сравнения Сварочный аппарат постоянного тока:

1. Сварочный аппарат постоянного тока в два-три раза дороже, больше по размеру, тяжелее и сложнее.

2. Стоимость обслуживания выше из-за большого количества движущихся частей.

3. Тепло, выделяемое при работе и электроде, различается за счет изменения полярности.

4. Сварочный аппарат постоянного тока подходит для сварки всех типов металлов с изменением полярности.

5. В сварочном аппарате постоянного тока можно использовать как покрытый, так и неизолированный электрод.

6. Применяется для всех видов работ, т.к. зажигание дуги сравнительно проще.

7.Удар дуги серьезен, и его трудно контролировать.

8. Падение напряжения относительно выше, его можно использовать только на небольшом расстоянии от источника питания.

9. Его можно использовать где угодно с генератором постоянного тока с приводом от двигателя или от выпрямленного источника переменного тока.

10. Повышенное потребление электроэнергии на 1 кг наплавленного металла (от 6 до 10 кВтч).

11. КПД сварочного аппарата постоянного тока невысокий всего от 0,3 до 0,6.

12. Он имеет более высокие эксплуатационные расходы.

13.Двигатель для сварки на постоянном токе имеет преимущество высокого коэффициента мощности от 0,6 до 0,7.

Почему сварка постоянным током средней частоты превосходит сварку переменным током

В рамках стремления нашей компании предоставлять нашим клиентам производственные решения высочайшего качества, мы добавили новый автоматический сварочный аппарат в производственный цех Marlin Steel: CSR102- 1230-3-MFDC Система координатной сварки с ЧПУ от Ideal Welding Systems.

MFDC в названии сварщика указывает на то, что он использует для сварки постоянный ток средней частоты вместо переменного тока при выполнении сварных швов.Использование среднечастотного регулятора при сварке постоянным током (DC) дает множество преимуществ по сравнению со сваркой на переменном токе (AC), например:

# 1: энергоэффективность

Помимо надлежащего технического обслуживания, одной из самых больших затрат, связанных с использованием автоматических сварочных аппаратов, является потребность в мощности. Для работы машин необходима мощность, и электросварочные аппараты не являются исключением из этого правила.

Однако, по сравнению со сварочным аппаратом переменного тока, сварочный аппарат MFDC потребляет меньше энергии.Почему? Поскольку, поскольку инвертор MF потребляет сбалансированный линейный ток на всех этапах сварки, сварка на основе MF менее требовательна к источнику питания, чем сварочный аппарат переменного тока.

Согласно «Почему сварка на средних частотах?» , сварочный аппарат MFDC обеспечивает «экономию энергии до 35%» по сравнению с методами сварки на переменном токе.

# 2: Надежность

Помимо использования меньшего энергопотребления в целом, поскольку сварочный аппарат MFDC использует инвертор мощности для подачи питания на сварочные головки, аппарат, который использует сварку MFDC, с меньшей вероятностью подвергнется неблагоприятному воздействию кратковременных сбоев в электросети.При использовании сварочного аппарата на переменном токе любое нарушение электрического потока, подаваемого в аппарат, мгновенно влияет на сварочные головки.

При использовании инвертора MF некоторое количество электроэнергии накапливается в инверторе, поэтому незначительный сбой мощности не приводит к немедленному отключению сварочного аппарата.

Еще одним фактором, который делает сварку MFDC более надежной и даже универсальной, чем сварка на переменном токе, является то, что сварочная система на постоянном токе не должна преодолевать сопротивление, присущее сварочной цепи. Что это значит для сварщика? можно использовать с различной длиной контура и характеристиками наконечника, при этом не влияет на время, необходимое для завершения сварки.

Кроме того, срок службы наконечников при сварке MFDC больше, чем при сварке переменным током, что означает меньшие затраты на замену.

# 3: Скорость сварки

Поскольку колебания мощности не оказывают такого негативного воздействия на сварочный аппарат MF, как стандартный сварочный аппарат переменного тока, время сварки на самом деле короче. В довершение всего, выходная частота 1000 Гц инвертора MF означает, что форма волны его электрического тока короче, чем у системы переменного тока.

Более короткая длина волны инвертора MF позволяет контролировать время сварки с точностью до миллисекунды, что в 20 или 30 раз увеличивает точность синхронизации по сравнению с системой сварки на переменном токе.

# 4: Качество сварки

Благодаря более быстрому выполнению сварных швов, сварка MFDC предотвращает значительную тепловую деформацию и разбрызгивание, обычно связанные со сваркой на переменном токе. Тот факт, что пиковое напряжение сварного шва MFDC почти равно среднеквадратичному напряжению, дополнительно способствует уменьшению искр и брызг, которые возникают при сварке на переменном токе.

Поскольку сварные швы могут быть выполнены за 2/1000 секунды вместо 60/1000 секунды, а также при меньшем давлении, оказываемом во время сварки, металлические детали, соединяемые сварными швами MFDC, подвергаются меньшему повреждению, чем соединенные сваркой на переменном токе.Это обеспечивает превосходный уровень структурной целостности конечного продукта, увеличивая его общую долговечность и срок службы.

Помимо структурного превосходства сварного шва MFDC, «сварные швы», оставленные сваркой MFDC, обычно меньше и ровнее, чем при сварке на переменном токе. Это делает конечный продукт более безопасным для использования вручную, так как уменьшает количество острых кромок, оставшихся после сварки. В продуктах есть , чтобы не было заусенцев и других острых краев, это может значительно сократить время, затрачиваемое на подготовку деталей к отправке, так как будет меньше острых предметов, которые нужно будет очищать.

Узнать больше

Свяжитесь с Marlin Steel напрямую, чтобы узнать больше о сварке MFDC и новой сварочной системе от Ideal.

TIG Welder DC и AC / DC TIG Welder напрямую от VECTOR WELDING

WIG Сварочные аппараты для любых нужд

Наши три серии покрывают все потребности для домашнего и профессионального использования. Базовые блоки SWIM-SERIES экономичны и обеспечивают все важные функции. Они самого высокого качества и очень прочный и, следовательно, подходящий для сложных работ.Легкость в обращении благодаря полезным функциям инверторной сварки машины убедительны во всех отношениях и обеспечивают чистоту результат для всех сварочных вставок.

Дальнейшее развитие предыдущей сварки в защитном газе серия машин может быть расширена дополнительными функциями, которые выгодно для профессиональных приложений. СЕРИЯ S имеет более ориентирован на тяжелую работу и облегчает повседневное использование со сварочным аппаратом TIG . В дополнение корпус был разработан, чтобы быть значительно более стабильным, что обеспечивает большую безопасность и возможности применения.

Сварочные аппараты VECTOR-DIGITAL TIG прошли независимую разработан для серии Other. Эти профессиональные сварочные инверторы оснащены новейшие разработки и дополнительные функции для достижения наилучший возможный результат. Чрезвычайно точная работа обеспечивается полная цифровая поддержка и легко уходит из рук. Многие дополнительные функции идеально подходят для разносторонней работы окружающей среды и сделать работу с профессиональным TIG сварочные аппараты сплошное удовольствие.

Сварочный аппарат WIG также доступен как комбинированный сварочный аппарат с плазменной резкой машина . Сварочные аппараты с импульсным функция позволяет обрабатывать практически все материалы. В обработка и качество очень хорошие, поэтому мы можем предлагаем пятилетнюю гарантию на наши сварочные аппараты

Сварочный аппарат в защитном газе генерирует дугу в Сварка TIG с высокопроизводительными запальниками, которые позволяет материалу плавиться.В этом процессе сварочный газ TIG добавлен для предотвращения окисления материала. Кроме того, добавлена ​​сварочная проволока для обеспечения точного контроля сварки TIG и чрезвычайно точные результаты.

Сварочные аппараты TIG потребляют мало энергии и чрезвычайно мощный, несмотря на компактный дизайн. Система сварки TIG — это поэтому очень мобильный и очень практичный. Низкое потребление энергии и ресурсосберегающая эксплуатация полезны для окружающей среды и затраты на оплату труда.

Выбор подходящего сварочного аппарата TIG

Если вам нужно купить сварочный аппарат, мы всегда к вашим услугам. утилизация.Лучший WIG сварочный аппарат должен всегда использоваться для различных работ, и мы с радостью объясним возможности и преимущества и недостатки сварки факелы. Конечно, у нас также есть подходящая сварка аксессуары для повседневного использования или для специальных проектов. Наш сварочное оборудование защитный газ, охлаждающие устройства и механизмы подачи проволоки имеют лучшую обработку и отвечают всем требованиям.

Сварочные аппараты нового поколения WIG работают с прямым ток или переменный ток, сварка стали и алюминия стать легкой задачей.Различные функции управления или импульсная сварка ток позволяет точно согласовывать с конкретными ситуациями и производить сварку TIG сварка намного проще. Системы постоянного тока постоянного тока обычно используется для обработки стали, нержавеющей стали, латуни или медь. Переменный ток переменного тока (Altercurrent), с другой стороны, используется для алюминия или его сплавов.

Все наши сварочные аппараты TIG с инвертором технологии известны своим высоким коэффициентом производительности. Мы постоянно работаем над развитием инверторной сварки машины, и вы найдете только новейшие и самые проверенные модели.Современные технологии и функциональность в сочетании с отличным гарантия качества долгий срок службы, даже если сварка TIG Машинка часто используется в разных ситуациях. В сложная технология преобразует большую часть тока в полезные сварочного тока и, следовательно, имеет низкое потребление энергии, а также долгий срок службы. Эти свойства убедительны, и TIG сварочные аппараты пользуются большим спросом. С инверторной сваркой машины, которыми вы доставляете удовольствие долгое время и всегда можете добиться лучшие результаты.

Наши сварочные аппараты переменного / постоянного тока также популярны, когда речь идет о сварка алюминия. Переменный ток позволяет жидкости работать и обеспечивает чистый сварной шов. Сварка сплавов также возможна с помощью TIG сварочный аппарат для менее опытных рабочих и прост в обращении. Это достигается благодаря множеству полезных функций, которые позволяют более эффективная работа. Большим преимуществом является настройка скорости в которую добавлены сварочные добавки. Это приводит к очень чистый сварной шов в Сварка TIG , что очень близко к конечному результату.Это экономит много времени при работе, поскольку на постобработку уходит гораздо меньше времени. Дополнение для сварочная проволока может выполняться целенаправленно и, таким образом, обеспечивает значительно меньше брызг при сварке.

Также имеется лишь минимальный выброс вредных газов, который должен быть оценен каждым работником, имеющим сварочный аппарат TIG. Многие положительные стороны наших сварочных аппаратов TIG должны иметь убедил вас сейчас, иначе мы всегда с нетерпением ждем вашего посещение!

Сварочный аппарат с флюсом переменного тока, 120 А Сварочный аппарат для низкоуглеродистой стали MIG MAG NEW — EconoSuperStore

Предложение 65, официально являющееся Законом о безопасности питьевой воды и токсичных веществ от 1986 года, представляет собой закон, который требует, чтобы потребители в Калифорнии получали предупреждения, когда они могут подвергнуться воздействию химических веществ, которые в Калифорнии определены как вызывающие рак или репродуктивную токсичность.Предупреждения призваны помочь потребителям из Калифорнии принять информированное решение о воздействии этих химикатов на продукты, которые они используют. Калифорнийское управление по оценке рисков для здоровья в окружающей среде (OEHHA) управляет программой Proposition 65 и публикует перечисленные химические вещества, в состав которых входит более 850 химикатов. В августе 2016 года OEHHA приняло новые правила, вступившие в силу 30 августа 2018 года, которые изменяют информацию, требуемую в предупреждениях Предложения 65.

Мы предоставляем следующее предупреждение для наших продуктов:

ВНИМАНИЕ! Этот продукт содержит химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы.

Продукты

Калифорния требует следующего уведомления:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Все содержит вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.

Инструменты

Калифорния требует следующего уведомления:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Некоторая пыль, образующаяся при шлифовании, пилении, шлифовании, сверлении и других строительных работах, содержит химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.Вот некоторые примеры этих химикатов:

• свинец из красок на свинцовой основе,
• кристаллический кремнезем из кирпича, цемента и других каменных изделий, а также
• мышьяк и хром из химически обработанных пиломатериалов.

Ваш риск от воздействия этих химикатов варьируется в зависимости от того, как часто вы выполняете этот вид работы. Чтобы уменьшить воздействие, работайте в хорошо проветриваемом помещении и используйте одобренное оборудование для обеспечения безопасности, например респираторы, специально разработанные для фильтрации микроскопических частиц.

Очки из свинцового хрусталя

Уровни свинца в хрустальных стаканах, продаваемых в нашем магазине для кухни и дома, соответствуют стандартам FDA. Калифорния требует следующего отдельного уведомления:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Употребление продуктов или напитков, которые хранились или подавались в продуктах из кристаллов свинца, подвергнет вас воздействию свинца — химического вещества, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает врожденные дефекты или другой вред репродуктивной системе. Это предупреждение не относится к декантерам Baccarat, флаконам, кувшинам с пробками, а также горшкам с горчицей и джемом.

Керамическая посуда

Уровни свинца в керамической посуде, продаваемой в нашем магазине кухонной и домашней утвари, соответствуют стандартам FDA. В Калифорнии требуется следующее отдельное уведомление о керамической посуде на упаковке:

ВНИМАНИЕ! Использование этой посуды подвергнет вас воздействию свинца — химического вещества, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает врожденные дефекты или другой вред репродуктивной системе.

Ювелирные изделия и лампы в стиле Тиффани

Калифорния требует следующего уведомления:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт содержит свинец — химическое вещество, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает рак и врожденные дефекты, а также другие нарушения репродуктивной системы.Вымойте руки после работы.

Шнуры электрические

Калифорния требует следующего уведомления:

ВНИМАНИЕ! Провода этого продукта содержат химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы. Вымойте руки после работы.

Автомобили

Калифорния требует следующего уведомления:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Автомобили содержат топливо, масла и жидкости, клеммы аккумуляторных батарей, клеммы и соответствующие аксессуары, которые содержат свинец и соединения свинца и другие химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты и другие нарушения репродуктивной функции.Эти химические вещества содержатся в транспортных средствах, их частях и принадлежностях, как новых, так и замененных. При обслуживании эти автомобили выделяют отработанное масло, отработанные жидкости, смазку, пары и твердые частицы, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты и вред репродуктивной системе.

Косметические товары

Калифорния требует следующего уведомления о косметических средствах и средствах по уходу за кожей, содержащих прогестерон:

ВНИМАНИЕ! Этот продукт содержит прогестерон — химическое вещество, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает рак.Перед использованием этого продукта проконсультируйтесь с врачом.

Свежие фрукты, орехи и овощи

Калифорния требует следующего уведомления:

ВНИМАНИЕ! Этот продукт может содержать химическое вещество, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы.

Напитки алкогольные, включая, без ограничений, пиво, солод, напитки, вино и крепкие спиртные напитки

Калифорния требует следующего уведомления:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: употребление дистиллированных спиртных напитков, пива, холодильников, вина и других алкогольных напитков может повысить риск рака, а во время беременности — вызвать врожденные дефекты.

Консервы и напитки в бутылках

Калифорния требует следующего уведомления:

ВНИМАНИЕ! Многие банки для пищевых продуктов и напитков имеют подкладку, содержащую бисфенол А (BPA), химическое вещество, которое, как известно в штате Калифорния, наносит вред женской репродуктивной системе.