Показатель | Значение |
---|---|
Температура окружающей среды | от -40 до +50 °С |
Номинальное переменное напряжение частоты 50 Гц | 0,66 кВ |
Максимальное переменное напряжение частоты 50 Гц | 0,72 кВ |
Испытательное переменное напряжение частоты 50 Гц в течении 5 минут | 3,00 кВ |
Рабочее напряжение, при переменном токе при частоте до 400 Гц | 660В |
Рабочее напряжение, при постоянном токе | 1000В |
Максимальная температура на жиле | 75 °С |
Радиус изгиба кабеля | не мене 8 наружных диаметров |
Относительная влажность воздуха (при температуре +35°С) | 98% |
Минимальная температура прокладки кабеля без предварительного подогрева | -15°С |
Максимальная температура нагрева жил при коротком замыкании | 200°С (1 сек. ) |
Количество циклов короткого замыкания | Не более 10 |
Электрическое сопротивление изоляции | не менее 100 МОм.км |
Растягивающее усилие кабелей на 1 кв.мм суммарного сечения всех жил | не более 19,6 (Н) |
Строительная длина, сечение до 35 кв.мм | 150 м |
Строительная длина, сечение более 35 кв.мм | 125 м |
Гарантийный срок эксплуатации | 6 месяцев |
Минимальный срок эксплуатации | 4 года |
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
Заземление и безопасность при дуговой сварке
Насколько важно заземление??
Стандартные меры безопасности многих кодексов и норм требуют обязательного заземления электрических контуров. Системы электродуговой сварки часто имеют сразу несколько электрических контуров, поэтому для безопасной сварки и плазменной резки крайне важно организовать правильное заземление оборудования. В этой статье мы расскажем об основных правилах заземления в типичных рабочих условиях.
Заземление сварочного аппарата
Сварочные аппараты с питанием через гибкие кабели или постоянное подключение к системе питания имеют отдельный провод заземления. Он соединяет металлический корпус сварочного аппарата с заземлением. Если бы мы могли проследить этот контур в системе распределения электропитания, мы бы увидели, что он идет к земле, обычно через вкопанный металлический стержень.
Это делают для того, чтобы металлический корпус аппарата и земля имели одинаковый потенциал. Равный потенциал означает, что одновременное прикосновение к обоим объектам не приведет к удару током. Заземление корпуса также снизит напряжение поступающего на корпус тока в случае пробоя изоляции внутри аппарата.
Токонесущая способность провода заземления зависит от устройства защиты от максимальных токов в составе системы питания. Регулировка токовой нагрузки позволит сохранить провод заземления работоспособным даже в случае неполадки сварочного аппарата.
Некоторые сварочные аппараты имеют конструкцию с двойной изоляцией. В таком случае провод заземления не требуется. Для защиты сварщика от поражения током такие в таких аппаратах используется дополнительный метод изоляции. О наличии двойной изоляции можно узнать по символу «рамка в рамке» на паспортной табличке аппарата.
В случае компактных сварочных аппаратов, у которых на конце кабеля питания имеется вилка с контактом заземления, контур заземления образуется автоматически при включении аппарата в розетку. При этом настоятельно не рекомендуется использовать переходники без контакта заземления и снимать контакт заземления с вилки. Без этого контакта теряется смысл всего контура заземления.
Исправность контура заземления можно легко проверить с помощью тестера цепи. Тестеры для бытовых электросетей можно приобрести в любом магазине электротоваров или хозяйственных принадлежностей. При подключении к розетке эти приборы могут показать, имеет ли данная розетка контур заземления, и дать некоторые другие сведения. Если тестер покажет отсутствие контура заземления или какие-либо другие проблемы с цепью, мы рекомендуем вызвать электрика. Это достаточно простой тест и его стоит регулярно повторять. Для проверки цепей с напряжением выше 120 вольт также лучше обратиться к помощи профессионала.
Заземление рабочего изделия
Сварочный контур состоит из нескольких элементов цепи, через которые проходит ток. В них входят соединения сварочного аппарата, сварочные кабели, зажим на изделие, горелка или электрододержатель и рабочее изделие. Через сварочный аппарат этот контур не заземляется. Как тогда производится заземление?
Согласно документу ANSI Z49.1 «Безопасность при сварке, резке и сопутствующих процессах», необходимо заземлить рабочее изделие или сварочный стол, на котором оно расположено, например, на металлический каркас здания. Зажим заземления и зажим сварочного контура должны быть независимы.
Преимущества от заземления рабочего изделия аналогичны преимуществам от заземления корпуса аппарата. Заземленное рабочее изделие имеет равный потенциал с другими заземленными предметами. В случае пробоя изоляции сварочного аппарата или другого оборудования напряжение между рабочим изделием и землей будет минимальным. Следует отметить, что сварка при незаземленном рабочем изделии возможна, но на это требуется разрешение квалифицированного специалиста.
Зажим на изделие — это не зажим заземления
Многие сварщики пользуются терминами «зажим на изделие» и «разъем на изделие». Обычно рабочее изделие подключается к кабелю через пружинный или винтовой зажим. К сожалению, разъем и зажим на изделие часто неправильно называют «землей». Сварочный кабель не имеет заземляющего контакта для рабочего изделия. Зажим заземления никак не связан с зажимом на изделие.
Заземление высокочастотного заземления
В некоторых сварочных аппаратах используются контуры поджига и стабилизации, через которые проходит напряжение очень высокой частоты. Это особенно характерно для аппаратов для аргонодуговой сварки (TIG). Высокочастотное напряжение может иметь компоненты с частотой до мегагерца. Для сравнения, сварочное напряжение может составлять всего 60 герц.
Высокочастотное излучение имеет тенденцию рассеиваться из зоны сварки и вызывать помехи в работе близкорасположенного теле- и радиооборудования. Одним из способов сократить рассеивание ВЧ-сигналов является заземление сварочного контура. В инструкции по эксплуатации сварочного аппарата должны быть приведены подробные инструкции по правильному заземлению сварочного контура и других деталей с целью сокращения эффекта рассеивания.
Заземление автономных сварочных агрегатов
Многие автономные агрегаты для дуговой сварки способны вырабатывать ток вторичной сети питания напряжением 120 или 240 вольт. Такие агрегаты часто используются в монтажных условиях без доступа к сетям электропитания. Обычно в таких случаях бывает трудно обеспечить заземление. Обязательно ли при этом заземлять корпус аппарата?
Это зависит от конкретных условий эксплуатации и конструкции агрегата. Большинство случаев можно разделить на две категории:
1. При выполнении всех этих условий заземление корпуса агрегата не требуется:
- агрегат установлен в кузове автомобиля или на трейлере;
- питание вторичной сети происходит через кабель и вилку;
- розетки агрегата имеют контакт заземления;
- рама агрегата соединена или электрически связана с рамой автомобиля или трейлера.
2. При выполнении любого из этих условий заземление обязательно:
- сварочный агрегат подключен к проводке помещения, например, для аварийного электроснабжения дома; питание вторичной сети происходит напрямую без кабеля и вилки.
- вторичное питание осуществляется через постоянное подключение без кабелей и розеток.
Выше приведены только самые основные сведения, и мы советуем читателю познакомиться с действующими нормами по электробезопасности.
Заземление удлинителей
Удлинительные кабели должны проходить регулярную проверку неразрывности, так как чаще всего они располагаются на полу и подвергаются значительному износу. С помощью тестера Вы сможете убедиться, что все соединения в кабеле, вилке и розетке находятся в исправном состоянии.
Другие источники опасности
Правильное заземление при электродуговой сварке — это хорошая практика, но она не означает полной безопасности. Сварочный ток проходит по сварочному контуру. Если человек станет частью этого контура, он подвергнется опасности. Поэтому тело сварщика должно быть полностью изолировано от сварочного контура. Обязательно носите сухие изоляционные перчатки и другие средства индивидуальной защиты. Также следите за состоянием изоляции электрокабелей, электрододержателей и горелок.
Таким же образом можно устранить риск поражения током от сети питания. Исправное электрооборудование и кабели надежно защитят сварщика от большинства источников опасности.
Использованная литература
- American Welding Society, ANSI Z49.1:2005 «Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes.»
- National Fire Protection Association, NFPA 70, «National Electrical Code», 2005.
- American Welding Society, Safety and Health Fact Sheet No. 29, «Grounding of Portable and Vehicle Mounted Welding Generators», июль 2004.
- American Welding Society, AWS A3.0-2001, «Standard Welding Terms and Definitions.»
Компания Сварнов — Cварочные материалы и оборудование Казань
Компания Сварнов специализируется на обеспечении предприятий расходными сварочными материалами и оборудованием. Здесь есть все для сварки, начиная от сварочных аппаратов, до спецодежды для данных видов работ. Обладая собственным складом, компания может выполнить заказ любого объема в короткие сроки. Комплексный набор услуг упрощают процедуру покупки на всех этапах от оформления заявки на сайте, до доставки по адресу, полностью освобождая покупателя от любых хлопот.
Мы обеспечиваем крупные и средние промышленные предприятия по всей республике Татарстан и для удобства клиентов открыли филиалы в Казани, Набережных Челнах и Альметьевске. Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество с клиентами различной промышленной направленности, оптово-розничными предприятиями и частными покупателями и предлагаем выгодные условия.
Компания Сварнов является официальным дистрибьютором и представителем зарекомендовавших себя компаний таких, как Esab(ЭСАБ), Монолит, Спецэлектрод, Deka, Золотой Мост, Балтийский Сталепрокатный Завод, Ring, Луга Абразив, Ресанта, Сварог, Форсаж, Neon, Aurora и реализует сварочные материалы, оборудование и комплектующие недорого, по дилерским ценам. Мы предоставляем гарантию на всю продукцию, поскольку работаем только с проверенными и хорошо зарекомендовавшими себя производителями. Богатый каталог, позволяет выбрать и купить товары для сварки, которые будут отвечать заявленным производителем характеристикам качества, производительности и функциональности, с соответствующей сертификацией и документацией.
Наши преимущества
- Продажа сварочных материалов и оборудования по оптовым ценам;
- Дополнительные логистические и транспортные услуги;
- Более 900 кв.м. собственных складских помещений с наличием материалов и оборудования для сварки;
- Соблюдение оговоренных сроков поставки, в независимости от объемов заказа;
- Удобная оплата (наличный или безналичный расчет), в том числе и непосредственно после доставки;
- Простая форма заявки на покупку сварочных материалов;
- Доставка заказа по адресу покупателя, находящегося даже в другом городе транспортными компаниями-партнерами.
Официальный сайт-каталог Компании Сварнов
Для удобства поиска наш каталог разделен на тематические категории, где представлены товары для сварки, информация о наличии, цены и фотографии. Перейдя на страницу товара Вы можете увидеть подробное описание и технические характеристики. Покупку можно оформить непосредственно на сайте. К каждому покупателю прикрепляется персональный менеджер, который будет сопровождать исполнение заказа на всех этапах. Он же проконсультирует по техническим свойствам выбранных сварочных товаров, способам оплаты и доставки.
Каталог имеет следующие разделы:
- Сварочные материалы – проволока, электроды, пруток присадочный, угольные и вольфрамовые электроды, припой и флюс сварочный;
- Сварочное оборудование – инверторы, полуавтоматы, выпрямители, трансформаторы, генераторы;
- Газосварочное оборудование – горелки, резаки, редукторы, манометры, баллоны, тележки, смесители и другие комплектующие;
- Абразивы – круги отрезные, зачистные, шлифовальные, лепестковые, алмазные;
- Спецодежда для защиты сварщиков и страховочные системы;
- Строительный, ручной и электроинструмент различного назначения.
Для постоянных клиентов существует дисконтная система расчета стоимости товаров. Есть специальные предложения и для новых клиентов. Мы предоставляем гарантийное и постгарантийное обслуживание приобретенного сварочного оборудования и материалов. Сервисный центр оснащен диагностическим и ремонтным оборудованием последнего поколения.
Купить сварочные материалы, оборудование и комплектующие выгодней всего в Компании Сварнов, так как именно здесь вас ждут низкие цены, качественные товары, наличие на складе, быстрая доставка и грамотная консультация.
Сертификат Федеральной Ассоциации Безопасных Организаций
Как выбрать сварочную проволоку для стали — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.
Правильный выбор сварочной проволоки для стали важен для внешнего вида и прочности создаваемых сварных швов. Выбор некоторых вариантов сварочной проволоки зависит от типа сварочного аппарата, используемого сварщиком, или от метода сварки, который вы будете использовать. Имейте в виду, что выбранный тип проволоки будет составлять большую часть создаваемого сварного шва. Сварочную проволоку можно найти там, где вы покупаете сварочные материалы, или в Интернете.
Первое, что вам следует сделать при выборе сварочной проволоки, — это выбрать порошковую проволоку , если вы не собираетесь использовать защитный газ во время сварки. Этот тип проволоки, как правило, представляет собой серебристую сталь снаружи с внутренним сердечником из флюса, который будет гореть и защищать зону сварки, а также помогает предотвратить загрязнение. Сварочная проволока с флюсовым сердечником обычно обеспечивает более глубокое проплавление шва, чем сплошная проволока. При выборе сварочной проволоки следует также основывать свой выбор на типе защитного газа , который вы будете использовать. Например, если вы используете газ аргон, газ течет из горелки MIG во время сварки, что обычно обеспечивает тот же тип защиты, что и проволока с флюсовым сердечником. Газ аргон обеспечивает такой же защитный экран, который создается проволокой с сердечником. При сварке с использованием защитного газа на открытом воздухе следует принимать соответствующие меры предосторожности, потому что даже самый легкий ветерок может вызвать улетучивание газа из области сварного шва, что может нарушить качество сварного шва.
Вы также должны принять во внимание тип материала, который вы будете сваривать .Если вы собираетесь сваривать тонкие металлы, достаточно будет проволоки размером 0,030 дюйма. Однако, если вы собираетесь работать с очень тонкой сталью, такой как автомобильный листовой металл, вы можете пойти тоньше и использовать проволоку толщиной 0,024 дюйма. Наименьший размер сварочной проволоки с флюсовым сердечником составляет 0,030 дюйма. Не забывайте, что размер наконечника сварочного пистолета также должен соответствовать размеру используемой проволоки. Если вам нужно заменить наконечник сварочного пистолета, все, что вам нужно сделать, это отвинтить его с помощью плоскогубцев или руками, установить / установить наконечник нужного размера и затянуть.Этого же метода следует придерживаться, если вы собираетесь использовать сварочную проволоку большей толщины. Если вам необходимо сваривать более толстые стали, вам понадобится сварочная проволока диаметром от 0,035 до 0,045 дюйма. Если свариваемая сталь имеет толщину 3/16 дюйма или больше, вам может потребоваться сделать несколько проходов, чтобы сварной шов прошел достаточно глубоко. Выполнение нескольких проходов на более толстой стали также обеспечит получение хорошего и прочного сварного шва.
Когда следует использовать сварку MIG сплошной проволокой или порошковую сварку MIG
СваркаMIG предлагает удобство и скорость механизма подачи, который направляет металлическую проволоку прямо в лужу, но защита сварного шва от загрязнений будет определять прочность и внешний вид сварного шва. В то время как для сплошной проволоки MIG для защиты сварного шва требуется защитный газ, обычно смесь аргона и CO2, существует также проволока MIG с флюсовой сердцевиной, которая защищает сварной шов самостоятельно без помощи газа. Флюс в проволоке MIG плавится в сварочной ванне и обеспечивает все необходимое экранирование сварного шва, и вы можете отколоть флюс после его затвердевания.
Оба типа сварочной проволоки MIG имеют преимущества и недостатки, и мы рассмотрим, какой из них лучше всего подойдет для вашего сварочного проекта.Вот несколько сценариев, которые следует учитывать при выборе процесса сварки MIG.
One Twist с проволокой для сварки MIG
Прежде чем мы начнем сравнивать порошковую сварочную проволоку MIG с экранированной сплошной проволокой MIG, у вас также есть возможность работать с порошковой сварочной проволокой MIG в защитном газе, которая обычно используется для сварки MIG в вертикальном положении и в гору. Эта комбинация обеспечивает немедленную тонкую оболочку поверх сварного шва, которая удерживает расплавленный металл на месте, предотвращает загрязнение и довольно легко отслаивается.
В целом порошковая проволока облегчает сварку вне положения или в вертикальном и горизонтальном положениях, поскольку покрытие из флюса помогает удерживать сварной шов на месте при затвердевании металла.
Портативная сварка и сварка на открытом воздухе
Поскольку транспортировка защитного газа может быть сложной и опасной, а ветреные условия могут минимизировать эффективность защитного газа для сплошной порошковой проволоки, порошковая сварочная проволока MIG идеально подходит для переносных сварочных работ или работ на открытом воздухе.Поскольку флюс защищает сварной шов как часть проволоки, ветер просто не играет роли. Кроме того, многие внешние сварочные работы не требуют такого же уровня внимания к внешнему виду сварного шва, поэтому порошковая сварка обычно должна работать нормально.
Ускоренная сварка аппаратами MIG
В некоторых случаях сварщики сообщают, что порошковая проволока облегчает сварку быстрее (хотя помните, что вам нужно учитывать время очистки!), Особенно если вы используете больший угол сопротивления, который облегчает просмотр сварного шва. лужа во время работы.По крайней мере, порошковая проволока устраняет необходимость беспокоиться о защитном газе, что добавляет элемент, требующий вашего внимания, и добавляет дополнительные расходы.
Проблемы с толщиной материала для сварочных аппаратов MIG
При сварке MIG тонких материалов вариант с флюсовой сердцевиной не идеален. Лучше использовать проволоку для сварки MIG со сплошным сердечником в среде защитного газа, которая обеспечивает более чистый и точный сварной шов.
При работе с сварочной проволокой MIG с флюсовой сердцевиной на сварном шве будет много брызг, которые необходимо будет очистить в конце, что обычно не рекомендуется для более тонких металлов.Кроме того, некоторые сварщики рекомендуют работать только с металлом калибра 20 и более при сварке порошковой проволокой MIG.
Качество сварки сварочными аппаратами MIG
Многие сварщики выбирают сварочные аппараты MIG из-за их удобства и точности при выполнении сварных швов. Вы можете непрерывно работать над созданием прочных, чистых сварных швов, которые будут аккуратными и визуально привлекательными — то есть, если вы используете сплошную проволоку с защитным газом. Хотя порошковая проволока может создать прочный сварной шов в более толстом металле, вы потеряете некоторую аккуратность в готовом сварном шве.
Сварка грязного металла
Хотя всегда идеально очистить металл перед сваркой MIG, иногда проволока MIG с флюсовой сердцевиной идеально подходит для металла, который либо загрязнен, либо представляет опасность загрязнения. Даже при очистке и правильной настройке защитного газа некоторые металлы могут лучше соединяться с порошковой проволокой в смеси.
По вопросам сварочных работ в районе Атланты обращайтесь в компанию Midsouth Mechanical midsouthmechanical.com.
Что вам нужно знать • WelditU
Не можете найти проволоку для сварки алюминия с флюсовым сердечником ?
Вы не одиноки. По этой теме много путаницы и даже некоторого обмана.
Также называемая безгазовой сварочной проволокой для алюминия, это звучит как подходящий вариант для небольших сварочных работ. И тот, который может сэкономить сотни на сварочном газе MIG и пистолете для катушки.
Плюс, если ваш сварочный аппарат работает только с флюсовым сердечником, это ваш единственный вариант. Либо это?
Давайте узнаем, что реально, а что миф: существует ли сварочная проволока с сердечником из алюминиевого флюса? И можно ли сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата с флюсовым сердечником?
Мои поиски алюминиевой проволоки с флюсовым сердечником — что реально?
Простой поиск в Интернете дает интересные, но в основном бесполезные результаты, которые вносят путаницу.
Паяльная и паяльная проволока с сердечником из флюса
Хотя это порошковые присадочные материалы для соединения алюминия, пайка и пайка — это разные процессы, которые не работают в сварочном аппарате. Дуговая сварка слишком горячая для этой проволоки.
Хотя это и не то, что мы ищем, прутки для пайки — удобный способ соединения алюминия без дорогостоящих шестерен. Если вы выучите эту технику и будете держать под рукой несколько удочек, когда-нибудь вы будете рады, что сделали это.
Подробнее об этом позже.
Объявления о товарах
При поиске по запросу «безгазовый алюминиевый провод для миграции» или другим подобным запросам Google показывает многообещающие объявления.
Но безуспешно. Продукция представляет собой цельную алюминиевую проволоку или стальную проволоку с флюсовым сердечником. Они не будут работать с алюминием, и им не понадобится защитный газ.
Универсальные сварочные аппараты
Этот сварочный аппарат 4-в-1 привлек мое внимание. Может производитель тоже расходники продает?
Нет, еще одна забастовка. Эта машина, способная выполнять сварку как алюминиевых сердечников , так и , определенно не является машиной с алюминиевым флюсом .
Сварочная проволока для алюминия с поддельным сердечником из флюса
Название этой на eBay выглядит победителем…
✔ Алюминий
✔ Сердечник из флюса
✔ Сердечник (для уверенности)
✔ Без газа
✔ Нет упоминания о твердом проволока
Но подождите — это номер детали Blue Demon для однотонной катушки диаметром 0,035 сплошной алюминиевой проволоки. Для этого провода требуется газообразный аргон .
Как выяснил этот покупатель.
Жаль, но спасибо, что предупредили других.
Чего я не нашел
Я согласен с приведенным выше обзором. Доказательства того, что алюминиевая проволока, предназначенная для аппаратов дуговой сварки под флюсом (FCAW), реальна, ускользнуло от меня.
Подтверждение пришло, когда я увидел эту таблицу характеристик присадочного металла от Американского сварочного общества (AWS):
Таблица: Американское сварочное обществоКогда AWS не перечисляет спецификации алюминиевой сварочной проволоки FCAW, пора признать свое поражение. Этот провод не существует .
Почему нет алюминиевой сварочной проволоки с флюсовым сердечником?
Использование алюминиевой проволоки FCAW препятствует ряду проблем.К ним относятся проблемы удобства использования и качества.
Тяжело подавать
Даже сплошная алюминиевая проволока мягкая, и ее сложно подавать. Только представьте, что вы пытаетесь подать проволоку с пустотелым сердечником из флюса без защемления и заклинивания. Обычные канатные приводы просто не справились бы с этой задачей. Потребовалась бы специализированная система привода.
Плохие свойства флюса
Из-за уникальных характеристик алюминия флюсы, разработанные для углеродистой или нержавеющей стали, не работают. А флюсы, используемые при пайке и пайке, неэффективны при дуговой сварке при более высоких температурах.
Кроме того, испытанные на сварку алюминиевые флюсы чрезвычайно агрессивны. Это касается как пользователей, так и окружающей среды. К тому же флюсы гигроскопичны и впитывают воду из воздуха. Эти свойства способствуют плохому качеству сварки и чрезмерному разбрызгиванию.
Природа FCAW
Дуговая сварка стали под флюсом может привести к образованию большого количества брызг. Жидкая природа алюминия при температуре сварки усугубила бы проблему. Количество расплавленного материала, выходящего из сварного шва, снизит качество и внешний вид шва.
Альтернативы сварке сердечником флюсом для соединения алюминия?
Теперь мы знаем, что не может сваривать алюминий с сердечником из флюса с помощью сварочного аппарата с подачей проволоки. Итак, давайте посмотрим на другие варианты, которые вы можете использовать, чтобы отремонтировать или построить свой проект.
Сварка МИГ
Вы можете установить катушечный пистолет на совместимый сварочный аппарат. Это, наряду с баллоном со 100% -ным аргоном сварочного газа и небольшой катушкой сплошной алюминиевой проволоки, является эффективным и надежным методом.
Если ваш сварщик не готов к работе с катушкой или вы просто хотите сэкономить, попробуйте сварку алюминия методом MIG без катушки.По цене катушки проволоки и, возможно, лайнера, узнайте, на что способна ваша машина. Немного терпения и практики могут дать удивительные результаты.
Сварка TIG
Сварочный аппарат TIG на переменном токе с чистым аргоном в защитном газе может обеспечить самый красивый вид сварных швов. Как и при любой сварке алюминия, для этого потребуется немного практики. Помните, что это ручной процесс, который выполняется медленнее, чем MIG. TIG лучше всего подходит для небольших проектов.
В крайнем случае, сварочный аппарат TIG на постоянном токе и сварочные стержни с флюсовым покрытием могут справиться со своей задачей.
Ручная сварка
Альтернативой является сварочный аппарат с сварочными стержнями, покрытыми флюсом.
Пайка / пайка
Если вы занимаетесь металлообработкой, подумайте о добавлении пайки и пайки в свой набор инструментов.
Оба процесса нагревают заготовку до температуры плавления присадочного материала, а не основного металла. Более низкий нагрев по сравнению с дуговой сваркой означает меньший риск деформации основных металлов.
«Пайка и пайка — это процессы, которые имеют много больших преимуществ… Хорошая конструкция соединения приведет к прочности соединения, равной прочности сварки или выше.”
L. Jeffus« Принципы и применение сварки »(8-е издание, стр. 816)
840 ℉ — это разделительная линия между процессами — пайка происходит при температуре ниже, а пайка выше этой температуры.
Капиллярное действие втягивает наполнитель для заполнения пустот между деталями. Вы даже можете соединить разнородные металлы.
Вы можете начать с простой горелки, небольшого баллона с газом MAPP и нескольких алюминиевых стержней.
Вот несколько советов по пайке от Bernzomatic
Заклепки
Это так просто, но придает красивый законченный вид проекту.
Купите хороший заклепочный пистолет и заклепки из нержавеющей стали или алюминия. Просверлите отверстия. Вставьте заклепки. Достаточно хорошо работает для лодок и самолетов.
Для больших проектов может помочь пневматический пистолет, или вот модель с батарейным питанием.
The Big Picture
Алюминий обладает уникальными качествами, которые делают его привлекательным материалом для проектов.
Другие характеристики препятствуют разработке алюминиевой сварочной проволоки с флюсовым сердечником, обладающей надежным качеством сварки, безопасной и простой в использовании.
Продукция Hobart Brothers Performance Welding
Присадочные металлы являются неотъемлемой частью процесса сварки; однако, когда дело доходит до процесса отбора, они часто могут вызвать путаницу. Определение необходимой прочности присадочного металла для конкретного применения может быть особенно трудным, особенно с учетом таких факторов, как конструкция сварного шва и свойства основного материала.
Чтобы лучше понять, что влияет на прочность присадочного металла, рассмотрим некоторые распространенные заблуждения, а также рекомендации по их исправлению.
Заблуждение первое: лучше всего использовать присадочный металл с более высоким типичным пределом прочности.
Более прочный — не обязательно лучший при выборе присадочного металла. Американское сварочное общество (AWS) установило стандарты, регулирующие производство и предполагаемое использование сварочной проволоки и стержневых электродов. Они предоставляются пользователям в виде классификаций присадочных металлов, которые включают информацию о прочности на разрыв.
Определение необходимой прочности присадочного металла для области применения |
В технических паспортах, подготовленных производителями присадочного металла, также содержится информация об удобстве использования, но во многих случаях указанная типичная прочность на разрыв будет выше, чем требуется AWS для конкретной классификации сварочной проволоки или стержневого электрода.
Например, порошковая проволока AWS E71T-1 с защитой от газа может соответствовать требованиям AWS по прочности на разрыв 70 тыс. Фунтов на квадратный дюйм (1000 фунтов на квадратный дюйм), но производитель присадочного металла оценивает ее как 84 тыс. Фунтов / кв. Дюйм при 100% CO 2 или 90 тыс. Фунтов на квадратный дюйм с 75% аргона и 25% CO 2 .Это связано с тем, что производители присадочных материалов создают продукты, которые соответствуют требованиям AWS или превосходят их. Считайте это фактором безопасности (FoS) или дополнительной гарантией в процессе разработки.
Имея это в виду, важно рассматривать классификацию AWS как руководящий принцип для проектирования сварных швов, в отличие от типичного значения прочности на растяжение в технических данных, для определения соответствующей прочности присадочного металла.
Заблуждение второе: некоторые типы присадочных металлов по своей природе более прочные
Выбранный процесс сварки зависит, помимо прочего, от имеющегося оборудования и области применения, но это не означает, что нет разных представлений об используемом присадочном металле. или готовый сварной шов.Например, нередко можно услышать, что сварной шов, выполненный сварочной проволокой с флюсовой сердцевиной, прочнее, чем сварной шов сплошной проволокой, или что сплошная проволока не так прочна, как стержневой электрод.
Реальность такова, что при сравнении двух присадочных металлов с одинаковой прочностью на разрыв AWS — например, при сравнении стержневого электрода 70 тысяч фунтов на квадратный дюйм и сплошной проволоки 70 тысяч фунтов на квадратный дюйм — минимальная прочность на разрыв AWS одинакова. Разница в воспринимаемой прочности сварного шва сводится к тому, как различные сварочные процессы реализуются в конкретных приложениях.
Например, ток или подвод тепла в процессе сварки должны соответствовать толщине свариваемого материала. Если оператор использует процесс короткого замыкания сплошной проволокой для сварки материала толщиной в полдюйма, результатом, вероятно, будет более слабый сварной шов. В данном случае для достижения надлежащей прочности сварного шва сплошной проволокой лучшим выбором будет распыление.
Смеси защитного газа с большим количеством аргона обычно позволяют присадочным металлам производить сварные швы с более высоким пределом прочности на разрыв и пределом текучести.Однако эти сварные швы менее пластичны. Обратное верно для более высоких уровней CO 2 в смеси защитных газов. CO 2 улучшает пластичность сварного шва, но снижает предел прочности и текучести. Производители присадочных материалов предоставляют рекомендуемые остатки аргона и CO 2 для присадочных металлов для заданного результата прочности.
Присадочные материалы разработаны для использования со специальным защитным газом |
Заблуждение третье: защитный газ и подвод тепла не влияют на прочность присадочного металла
Присадочные металлы разработаны для использования с определенным защитным газом или смесью защитных газов, чтобы соответствовать требуемым механическим свойствам AWS. В частности, защитные газы влияют на предел прочности при растяжении присадочного металла, а также на значения ударной вязкости с V-образным надрезом по Шарпи.
Как и более высокое содержание аргона, низкое тепловложение может помочь повысить прочность сварного шва, но снизить пластичность.Высокое тепловложение действует так же, как высокое содержание CO 2 по прочности. Уравновешивание тепла и защитного газа может помочь операторам получить желаемую прочность присадочного металла для готового сварного шва.
Например, сварщик может выбрать использование более высокого уровня аргона в приложении, где высокая погонная энергия снижает прочность сварного шва.
Заблуждение четвертое: прочность присадочного металла всегда должна соответствовать основному металлу.
Многие сварочные работы требуют согласования или превышения предела прочности присадочного металла на растяжение основного материала в соответствии с конструктивными требованиями сварной конструкции.Совпадение по силе не точное. Например, оператор может сопоставить сталь A36 с минимальным пределом текучести 36 тыс. Фунтов на квадратный дюйм с присадочным металлом со свойствами, близкими к этой прочности. В этом случае присадочный металл класса прочности AWS A5.XX 70 тысяч фунтов на квадратный дюйм, обеспечивающий минимальный предел прочности на разрыв 70 тысяч фунтов на квадратный дюйм и минимальный предел текучести 58 тысяч фунтов на квадратный дюйм, обычно будет хорошим вариантом.
Недостаточное соответствие прочности присадочного металла основному материалу часто происходит в тех случаях, когда конструкция сварной детали не обязательно должна соответствовать прочности основного материала.
Превышение прочности присадочного металла прочности основного материала не очень распространено и часто не рекомендуется. Исключением являются случаи, когда сварной шов должен соответствовать более высокому пределу текучести, чем это типично для данного предела прочности на разрыв. Это часто происходит в сварных конструкциях, которые рассчитаны на предел текучести, а не на разрыв.
Помните, что для выбора присадочного металла и понимания прочности, необходимой для получения желаемого сварного шва, необходимо иметь правильную информацию.В случае сомнений всегда обращайтесь за помощью к надежному производителю присадочного металла и / или дистрибьютору сварочного оборудования.
5 лучших сварочных проволок MIG 2021 года — обзоры и лучшие выборы
0Последнее обновление: 13 января 2021 г.
Существуют различные виды проволоки для сварки MIG для разных целей, но основные характеристики качественной сварочной проволоки обеспечивают прочный и надежный сварной шов независимо от металла или положения сварки.
Мы написали обзоры пяти лучших вариантов сварочной проволоки MIG для низкоуглеродистой стали, которые мы нашли в Интернете. Расходные материалы в целом дороги из-за того, как быстро они расходуются, поэтому покупка через Интернет — хороший способ снизить расходы.
Имея множество различных вариантов в Интернете, мы надеемся, что эти пять обзоров дадут вам представление о том, что вам нужно, чтобы найти правильный провод MIG для вашего следующего проекта.
Краткий обзор наших любимых выборов 2021 года
5 лучших проволок для сварки MIG
1.INEFIL ER70S-6 .030-дюймовый провод MIG — лучший результат
В качестве нашего лучшего выбора мы выбрали проволоку INEFIL ER70S-6 MIG из-за ее выдающихся универсальных характеристик при сварке стали. Он подает исключительно хорошо, поэтому вы не столкнетесь с застреванием проволоки или нестабильной скоростью подачи.
При сварке ванна течет лучше, чем у большинства других MIG-проволок; это обеспечивает предсказуемое качество сварки и аккуратный вид валика после затвердевания. Было несколько случаев, когда рулон имел перекрестную намотку, что не давало такой хорошей подачи, но в 95% случаев они были превосходными.
Это наш любимый провод MIG. Он доступен по цене и сваривает не хуже, если не лучше, чем дорогостоящая проволока.
Плюсы
- С малым разбрызгиванием
- Хорошо питается
- Цена от низкой до средней
- Красиво течет
- Эффективно сваривает загрязненную сталь
Минусы
- Иногда попадает перекрестная обмотка
2. Сварочная проволока Lincoln L-56 MIG
Это был близкий вызов между двумя нашими главными проволоками, но мы пришли к выводу, что эта лучшая в качестве нашей второй проволоки, хотя Lincoln известен большинству сварщиков как отличный.Проволока Lincoln ER70S-6 имеет превосходный вид сварного шва и неизменно гладкая, что позволяет работать при достаточном нагреве.
Мы очень высоко оцениваем эту проволоку, так как она соответствует высочайшим стандартам и при хорошей работе дает минимальное количество брызг. Однако он не имеет такого широкого диапазона размеров проволоки и катушек и стоит больше, чем проволока INEFIL ER70S-6. Однако на это можно не обращать внимания. Если катушка именно такого размера, которая вам нужна, и вы цените красивый внешний вид бусинок, мы настоятельно рекомендуем ее.
Плюсы
- С малым разбрызгиванием
- Хорошо питается
- Низкая цена
- Красиво течет
- Превосходный внешний вид сварного шва
Минусы
- Катушки размером менее 12,5 фунтов
3. Двухвалковая проволока для сварки MIG HYW — лучшее соотношение цены и качества
Стандарт провода HYW PRODUCTS ER70S-6 не совсем соответствует уровню провода Lincoln ER70S-6 или INEFIL ER70S-6, но он не сильно отстает и стоит значительно меньше за один метр провода.Он производит минимальное количество брызг и очень хорошо течет при достаточном нагреве, поэтому требуется меньше отделочных работ, чтобы он выглядел хорошо. Профиль сварного шва также легко сделать однородным благодаря этой текучести.
Эта проволока хорошо поддается подаче, так как она аккуратно намотана, что делает ее подачу предсказуемой, что улучшает качество сварки. Из всех проводов, найденных в Интернете, мы считаем, что это лучшая покупка за ваши деньги из-за стандарта провода и его цены, которая значительно ниже, чем у большинства других устройств такого размера.
Плюсы
- С малым разбрызгиванием
- Хорошо питается
- Низкая цена
- Красиво течет
Минусы
- Нужно купить две 10-фунтовые катушки
4. Hobart h405406-R22 Сварочная проволока MIG
Хобарт пользуется доверием как производитель отличных сварщиков и шлемов. Его 10-фунтовый провод ER70S-6 хорош, но он не соответствует тому же стандарту, что и три других варианта, которые мы рассмотрели, а также другие продукты Hobart.Эта проволока имеет приятную низкую цену и эффективно сваривает загрязненную сталь, что делает ее пригодной для сварки в сельском хозяйстве и на строительных площадках.
Что нам не нравится, так это то, что упаковка Хобарта не соответствует нашим стандартам качества. Поврежденные катушки с большей вероятностью появятся из Хобарта, чем из других брендов, что может слишком затянуть процесс покупки. Брызги этого провода хуже, чем у других проводов ER70S-6, но по сравнению с другими вариантами проводов, это желательный выбор и занимает четвертое место.
Плюсы
- Низкая цена
- Хорошо питается
- Красиво течет
- Эффективно сваривает загрязненную сталь
Минусы
- Плохая упаковка
- Средние брызги
5. Сварочная проволока для сварки MIG Harris E70S6F9 ER70S-6
Наш последний любимый провод MIG — это провод Harris E70S6F9 MIG. По качеству продукция аналогична проволоке Lincoln и Inefil; однако это дороже, и Харрис не очень хорошо разбирается в упаковке продуктов.Катушки часто оказываются сломанными или внутрь может попасть влага, которая может вызвать коррозию проволоки.
Помимо проблем с транспортировкой, этот материал неплохо сваривает ржавую сталь, и сварочная ванна хорошо течет на жаре. Если катушки оказываются целыми, они хорошо пропускают проволоку через ролики и кажутся намотанными плотно и аккуратно, поэтому нет проблем с ослабленной или перекрещивающейся проволокой.
Мы рекомендуем этот провод от Harris Product Group, но компании необходимо улучшить стандарты доставки.В остальном это хороший провод, даже если он дороже других в нашем списке.
Плюсы
- Сварка ржавой стали
- Хорошо питается
- Красиво течет
Минусы
- Средняя цена
- Плохая упаковка
Справочник покупателя
Покупка расходных материалов — задача одновременно простая и сложная. Они стоят намного меньше, чем большие электрические инструменты, такие как сварочные аппараты и производственное оборудование, а это означает, что выбор не так уж важен.Однако расходные материалы приобретаются гораздо чаще и существенно влияют на результаты вашего проекта.
В следующем списке показано, в чем разница между проводами и как они могут иметь большое влияние на общий проект, для которого они используются.
Брызги
Брызги — это термин, используемый для описания маленьких капель расплавленного металла, которые разбрызгиваются из сварного шва во время процесса плавления. Это большая проблема при сварке, и ее можно решить, выполнив несколько простых действий.Один из шагов — использование проволоки с низким уровнем брызг. Некоторые провода выделяют гораздо больше брызг, чем другие, и поэтому вам следует выбрать более чистый провод.
Корм
В зависимости от качества проволока по-разному подается через роликовую систему и из сопла горелки. Проволока плохо подается из-за неровностей сварочной проволоки и дефектов ее покрытия или поверхности. Он также меняется в зависимости от катушки с проволокой. Если он был намотан правильно и с достаточным давлением, он плавно распустится.
Если проволока плохо подается, сварка будет нестандартной или непредсказуемой. Лучше максимально контролировать подачу проволоки и поддерживать ее постоянство, чтобы уложить гладкий валик.
Поток
Когда вы укладываете валик под капотом, сварочная ванна, которую вы толкаете, может изменять текучесть в зависимости от используемой проволоки. Вся проволока MIG плавится и, в конечном итоге, проталкивается вдоль стыка, который вы заполняете, но проволока с хорошей текучестью означает, что процесс протекает плавно и получается красивый сварной шов.
Высокая текучесть помогает удалить из металла загрязнения, такие как грязь и поверхностные покрытия, а также помогает контролировать сварной шов для создания аккуратного произведения искусства. Проволока с недостаточной текучестью неприятна для сварки.
Размеры
Размер вашей проволоки MIG имеет решающее значение как для катушки, так и для самой проволоки. Некоторые сварочные аппараты не могут работать с катушками определенных размеров, потому что у них слишком большой или маленький шпиндель. Другие машины не обрабатывают проволоку определенного диаметра.Перед покупкой проволоки убедитесь, что вы знаете о возможностях своей машины.
Хотя вам нужна проволока для сварки MIG, подходящая для вашего аппарата, тип сварки также определяет, какую проволоку выбрать. Разные размеры проволоки предназначены для сварки различных материалов, соединений и положений. Если вы выполняете различные сварочные работы, покупка среднего размера, например 0,030 дюйма или 0,035 дюйма, даст вам широкий выбор для большинства ваших проектов.
Чем толще свариваемый участок или чем больше материала вы хотите вставить в стык, тем больший диаметр вам следует использовать.Что касается размера шпинделя, если в ваш сварочный аппарат подходит проволока большего размера, это хороший вариант купить ее вместо шпинделя меньшего размера. Чем больше провода вы купите сразу, тем дешевле он будет стоить.
Цена
Цена — важный аспект покупки расходных материалов, поскольку она напрямую влияет на то, сколько денег вы тратите или зарабатываете на проекте.
Чем больше вы заплатите за расходные материалы, тем больше сложится общая стоимость вашего проекта. Их также покупают гораздо чаще, чем самих сварщиков, поэтому покупка расходных материалов, которые стоят дороже, чем необходимо, в долгосрочной перспективе принесет значительный финансовый эффект.Помните, что не вся дорогая сварочная проволока лучше недорогой. Узнайте из подобных обзоров о фактическом качестве сварочной проволоки и ее характеристиках для вашей конкретной работы.
Покупка проволоки через Интернет — это всегда хороший вариант для снижения затрат, поскольку цена обычно намного ниже, чем в магазине.
Примечание: вы также можете увидеть нашу разбивку по 5 лучшим проводам с флюсовыми сердечниками 2020 года здесь.
Заключение:
Спасибо, что прочитали эти обзоры нашей любимой сварочной проволоки MIG.Нашим лучшим выбором является INEFIL ER70S-6 .030 дюймов на 10-фунтовой катушке из углеродистой стали Mig Solid Welding Wire. Это довольно неизвестный бренд, но его проволока соответствует стандартам Lincoln и Miller по качеству проволоки и характеристикам подачи и при нагревании. Он также находится в гораздо более низком ценовом диапазоне.
Удобно найти очень экономичные варианты, которые мы нашли в HYW PRODUCTS 2 Rolls ER70S-6 .023 ″ .030 ″ .035 ″ 10-LB Spool MIG Steel MIG Welding Wire (2 рулона по 0,030 ″). Цена такая же, как и у других 10-фунтовых рулонов, но вы получаете две катушки по цене одной.Этот провод считается лучшей покупкой за ваши деньги.
Мы надеемся, что вы нашли то, что искали. Обязательно поделитесь с нами своими мыслями ниже в разделе комментариев.
Проволока и сварка
Стандартный размер проволоки и сварочных материалов:- Свободные катушки: диаметром 0,030 — 0,187 дюйма (0,76 — 4,70 мм)
- Прецизионная многослойная проволока: диаметром 0,030 — 0,93 дюйма (0,76 — 2,40 мм)
- Проволока обрезанной длины: 0.030 — диаметр 0,187 дюйма (0,76 — 4,70 мм)
- Катанка для Redraw: диаметром 0,218 — 0,275 дюйма (5,50 — 7,00 мм)
- Электроды с покрытием: диаметром 0,093 — 0,187 дюйма (0,187 — 4,70 мм)
- Барабаны: диаметром 0,035 — 0,125 дюйма (0,88 — 3,17 мм). Мы предлагаем барабаны 250 — 500 фунтов.
Если вам требуется нестандартный размер, обратитесь к одному из наших торговых представителей.
Наш завод по производству проволочных изделий, расположенный в Маунтин-Хоум, Северная Каролина, производит готовую проволоку из высокопрочных сплавов и сварочные материалы.Завод Mountain Home расположен примерно на 29 акрах земли и включает около 100 000 квадратных футов строительной площади. На этом же складе находится готовая проволочная продукция.
Завод по производству проволоки получает катушку из сплава HASTELLOY® и HAYNES® с основного производственного предприятия в Кокомо, штат Индиана. Продукт плавится в Кокомо, скатывается в катушку и затем отправляется на предприятие по производству изделий из проволоки. Большая часть катушки стержня составляет 0,218 дюйма (5.50 мм). Проволочный завод также производит катушки катушек из многих других никелевых сплавов и нержавеющей стали от различных поставщиков со всего мира. Всего произведено:
- Круглая проволока только для MIG, TIG, свободные катушки, электроды с покрытием и катушки
- Размеры от 0,030 дюйма до 0,156 дюйма для сварочных изделий и всего 0,008 дюйма для тонкой проволоки
Общие медицинские применения включают стенты, сверла для кости, серкляжные кабели, направляющие стержни, ортопедические кабели и сердечные клапаны.
Прочие изделия из проволоки для медицинской промышленности:
- 304V (ASTM F899)
- 316LVM (ASTM A580, ASTM F138)
- 420DVM (ASTM A580, ASTM F899)
- Никель 200/201/205 (ASTM B160-05)
- NiCr 80 (ASTM-B-344)
Kobelco Welding of America Inc.
Роботизированная система для сварки конструкционной стали FAMILIARC ™ MX-50R (AWS A5.20 E70T-1C)
Гибридная порошковая проволока для углеродистой стали, подходящая для роботизированных систем для сталелитейной промышленности, включая сейсмические приложения. (AWS D1.8)
Серия сварочных роботов ARCMAN ™ используется в широком диапазоне областей сварки листов,
например, для металлоконструкций и строительной техники.
Высокопроизводительный источник сварочного тока с цифровым управлением, разработанный для роботов.
Подходит для сварки листов средней и большой толщины в различных режимах сварки.
Хотя Kobelco прилагает все усилия для обеспечения точности информации на этом веб-сайте, Kobelco не несет ответственности за точность, доступность или безопасность информации на этом веб-сайте.
Kobelco оставляет за собой право изменять в любое время без предварительного уведомления элементы этого веб-сайта, включая, помимо прочего, информацию, структуру, URL-адрес и содержимое. Kobelco также оставляет за собой право прервать или прекратить работу этого веб-сайта в любое время без предварительного уведомления.
Ни при каких обстоятельствах Kobelco не несет ответственности за любые прямые, косвенные или косвенные убытки, включая, помимо прочего, ущерб вашей собственности, возникший в результате вашего использования, изменения Kobelco, прерывания или прекращения работы этого веб-сайта.