Сверло для нержавеющей стали: Сверла для нержавейки: маркировка, виды, охлаждение

Содержание

Сверла для нержавейки: маркировка, виды, охлаждение

Нержавеющая сталь используется в различных направлениях промышленности. Она представляет собой сплав нескольких материалов с высоким показателем коррозийной стойкости. Для создания точных отверстий в деталях разной формы, толщины, необходимо научиться выбирать сверла для нержавейки.

Сверло для нержавейки

Маркировка сверла

Чтобы просверлить нержавейку, необходимо использовать специальную оснастку. Любые сверла, в том числе и по нержавеющей стали, имеют определенную маркировку. Она указывает на технические характеристики, материал и размер оснастки.

Существует одно исключение из правил, которое учитываются производителями оснастки. Маркировка не указывается на сверлах диаметром до 2 мм. Связано это с небольшим размером инструмента. Вся информация указывается на упаковке.

Основные обозначения:

  1. Буква «М» — указывает на наличие молибдена в составе изделия. Его процентное количество обозначается цифрой, идущей после этой буквы.
  2. Буква «Р» — оснастка изготовлена из быстрорежущей стали. Процентное содержание вольфрама обозначается цифрой.
  3. Буква «К» — указывает на наличие кобальта в составе сплава. Его количество обозначается цифрой.

Зарубежные производители делают маркировку HSS, которая содержит информацию о легирующих компонентах, их количестве:

  1. HSS-TiN — во время производства на поверхность оснастки наносится титановое покрытие. Благодаря этому увеличивается показатель прочности, износоустойчивости. Технические характеристики не изменяются при нагревании до 600 градусов по Цельсию.
  2. HSS-Е — в составе содержится кобальт.
  3. HSS-Е VAP — специальные буравчики, предназначенные для сверления нержавеющей стали разной толщины.
  4. HSS-R — буравчики с повышенным показателем прочности. Применяется для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора.
  5. HSS-4241 — оснастка, предназначенная для работы с алюминиевыми заготовками.

Принципы выбора сверл по нержавейки

Выбирая сверла для нержавеющей стали, необходимо обращать внимание на ряд факторов:

  1. Мастера рекомендуют отдавать предпочтение оснастке с тупым углом заточки. Это упрощает центровку на начальном этапе проведения работ.
  2. Надежный, долговечный вариант — буравчики из твердых сплавов. Минусы — высокая цена.
  3. Лучшими считаются кобальтовые сверла.
  4. Желательно выбирать продукцию известных брендов — Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

Чем больше диаметр, тем выше цена.

Использование смазочных материалов

Работая сверлами по нержавеющей стали, нельзя забывать про применение охлаждающих смесей. Связано это с тем, что просверливаемый материал имеет высокий показатель вязкости. Из-за этого перегревается оснастка, сплав. Если сверление проводиться с помощью станка, необходимо установить специальную систему, которая будет подавать охлаждающие жидкости в рабочую зону.

Можно приготовить эффективную охлаждающую смесь в домашних условиях. Пошаговая инструкция:

  1. Натереть на крупной терке хозяйственное мыло.
  2. Добавить горячую воду, тщательно перемешать.
  3. Мыльный раствор разбавить технической соляной кислотой.
  4. Дождаться всплывания жирный кислот на поверхность мыльного раствора. Добавить небольшое количество холодной воды.

После этого необходимо подождать пока жирные кислоты затвердеют аккуратно снять поверхностный слой. Для работы жирные кислоты разбавляются водой в пропорции 1 к 6. Полученным составом смазывают рабочую зону, оснастку.

Как просверлить нержавейку в домашних условиях?

Сверление нержавеющей стали имеет определенные сложности, из-за чего новичок может испортить заготовку с оснасткой. Существует несколько рекомендаций, которые помогут при проведении работ в домашних условиях:

  1. Потренироваться в сверлении на ненужных кусках нержавейки.
  2. Для сверления изделий толщиною до 2 мм можно применять сверло по металлу, режущая часть у которого заточена под углом 120 градусов. Важно устанавливать низкие обороты, чтобы не произошло перегрева.
  3. Для сверления заготовок толщиною более 6 мм необходимо применять технологию с двумя диаметрами оснастки. Сначала изготавливается отверстие маленького диаметра, а затем оно рассверливается до необходимого размера. Важно не забывать про применение охлаждающей смеси.

Перед началом проведения работ, необходимо установить электроинструмент строго перпендикулярно обрабатываемой детали. Если учитывать эти рекомендации, можно без труда просверлить отверстие в нержавейке.

Сверление нержавейки в домашних условиях

Полезные приемы при сверлении

Чтобы делать ровные отверстия, без порчи оснастки, материала, можно воспользоваться несколькими приемами:

  1. Устанавливать шайбу с охлаждающей жидкостью на поверхности обрабатываемой заготовки. Так сверло будет равномерно смазываться в процессе сверления.
  2. Если нужно сделать отверстие дрелью в вертикальной поверхности, понадобится шарик, изготовленный из парафина. Он закрепляется напротив сверла.
  3. Работая на станке и электроинструменте, нужно выставлять низкие обороты. На больших оборотах не поможет даже охлаждающая смесь.

Обычная оснастка — неподходящий вариант для проведения работ. Металлические заусенцы, появившиеся после создания отверстия, требуется удалить наждачной бумагой.

Чтобы просверлить нержавеющую сталь, необходимо правильно выбрать оснастку. Для этого нужно разбираться в маркировке, посоветоваться с продавцом. Отдельным этапом является процесс сверления в домашних условиях. Для этого нужно потренироваться с ненужными заготовками, научиться использовать охлаждающую жидкость. Советы мастеров помогут не допустить ошибок.

Как просверлить нержавейку. Советы по выбору сверла для нержавейки

В промышленности и повседневной жизни широкое применение нашли детали и предметы, изготовленные из нержавеющих сталей. Нержавейка распространена благодаря своим антикоррозионным свойствам. Стойкость к коррозии значительно продлевает срок службы машиностроительных деталей, строительных металлоконструкций, сантехнических элементов и бытовых предметов. Кроме того большинство марок нержавеющих сталей отличаются высокой твердостью, прочностью и одновременно вязкостью материала. Эти свойства положительно влияют на эксплуатационные характеристики изготовленных из них элементов, но затрудняют их обработку.

Часто в процессе работы с деталями из нержавеющей стали возникает необходимость получения в них отверстий. Просверлить отверстия в нержавейке несколько труднее, чем в обычных нелегированных или слаболегированных сталях. В статье ниже разбираем, как просверлить отверстие в нержавейке.

Правильный выбор сверла для нержавейки


Для нержавейки не подойдут обычные сверла для работы по металлу. Поэтому для нормального сверления нужно разобраться, чем просверлить нержавейку.

Если сверлить нужно материал в изделии с небольшой толщиной от 1 до 2 миллиметров, то можно попробовать использовать обыкновенное спиральное сверло по металлу. Режущие кромки такого сверла должны иметь угол заточки 120 градусов.

Важно сверлить с небольшой частотой вращения (около 100 оборотов в минуту).

Если же толщина металла больше или меньше указанной выше, то лучше перед началом работ заготовить специальные сверла для нержавеющей стали.

Для сверления нержавеющей стали хорошо подходят стальные сверла, легированные кобальтом. Содержание кобальта должно составлять минимум 5 %. Такие стали обычно имеют бледный желтоватый оттенок на поверхности.

Зарубежные стали обычно имеют в маркировке или торговом обозначение знак «Со», иногда с указанием содержания кобальта в процентах. Еще одним важным легирующим элементом является вольфрам, которого в составе должно быть до 20 %. Кобальтовые сверла изготавливают по стандарту DIN 338. Основные размеры данного типа сверл оговариваются в ГОСТ 10902-77.

Одной из подходящих марок стали для сверла по нержавейке является Р6М5. В ее составе содержится более 5 % ванадия, молибдена и вольфрама. Буква «Р» в начале маркировки говорит о том, что эта сталь быстрорежущая. Зарубежные аналоги этой марки обычно имеют в маркировке символы HSS – быстрорежущая сталь. Такими аналогами может быть сталь S600-S601 или 1.3343 либо М2. Еще хорошо подходит сверло по нержавейке, изготовленное из сталей Р6М5К5 и Р18. Режущие кромки затачивают под угол от 125 до 135 градусов.

Если же вы хотите получить отверстие в тонколистовой стали (до 1 миллиметра), то лучше всего использовать коническое ступенчатое сверло по нержавеющей стали. Отверстие, полученное таким сверлом, будет иметь точные размеры, а также высокое качество обрабатываемых поверхностей. Оно также должно быть изготовлено из легированной кобальтом стали и иметь желтоватый оттенок.

Технология сверления нержавейки

Если вы правильно подобрали соответствующее сверло и уже имеете, чем сверлить нержавейку, необходимо разобраться в правильной технологии металлорежущих операций.
Поскольку нержавеющая сталь является твердым материалом с повышенной вязкостью, сверление важно производить с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. Это позволяет снизить нагрев рабочих частей режущего инструмента, повысить производительность процесса и снизить износ сверла.

Для выполнения качественных отверстий следует соблюдать несколько основных правил:

  • Если необходимо получить отверстие в материале с толщиной от 5 миллиметров, то целесообразно производить процесс в два шага – сначала сверлится подготовительное отверстие диаметром 2- 4 миллиметра, а затем производится окончательное рассверливание на заданный диаметр.
  • Частота вращения шпинделя металлообрабатывающего станка или патрона ручного инструмента должна быть сниженной по отношению к работе с нелегированными сталями (для дрели это 100-400 оборотов в минуту, для станков – в зависимости от технологического процесса).
  • Подвод охлаждающе-смазочной жидкости нужно производить на протяжении всего процесса сверления, подвод нужно выполнять к режущим кромкам сверла.
  • Если использовать сверло для нержавейки со шлифованной поверхностью рабочей части, процесс отвода стружки будет более эффективным, а внутренние поверхности будут более гладкими.
  • Работать следует в режиме минимальной подачи сверла, соблюдать равномерность давления на ручной инструмент.
  • Соблюдайте технику безопасности при работе, используйте средства индивидуальной защиты.

Как сверлить нержавейку в домашних условиях?

При выполнении слесарных работ по сверлению нержавеющего металла не всегда под рукой имеются профессиональные сверлильные станки. Не каждый домашний мастер может похвастаться наличием специализированных аппаратов. Поэтому далее будет представлена краткая информация о том, как просверлить нержавейку в домашних условиях.

Основным недостатком работы в таких условиях является невозможность бесперебойной подачи смазочной жидкости в рабочую область. Поэтому при необходимости получения отверстия на горизонтальной поверхности применяют следующий метод.

Заготовка выравнивается строго по горизонтали и закрепляется. Место будущего отверстия размечается и накерняется для облегчения центровки. На отверстие устанавливается отрезок полимерной либо стальной трубки. Внутренний диаметр такой трубки должен немного превышать диаметр сверла. Затем в трубку наливают смазывающую жидкость. Если вы не имеете специальную СОЖ, то можно налить в трубку машинное масло или даже оливковое масло. Производить сверление необходимо в этой ванне. При разбрызгивании или выливании жидкости следует пополнять ванну.

Если же отверстие нужно выполнить на вертикальной поверхности, то жидкая смазка не подойдет. В этом случае можно воспользоваться небольшим кусочком свиного жира или парафина, которые закрепляю в месте сверления. При нагреве сверла и заготовки смазывающий материал будет постепенно таять и попадать в рабочую зону сверления.

Сверление мойки

Часто возникает вопрос о том, как просверлить отверстие в мойке из нержавейки. Тут важно понимать, что сначала мойку следует демонтировать, чтобы не повредить сантехнические элементы и тумбочку.

Затем мойку нужно установить на ровную горизонтальную поверхность. Далее размечается место будущего отверстия и производится его кернение. Если отверстие предназначено для установки смесителя и имеет большой диаметр, то лучше использовать конусное ступенчатое сверло, поскольку металл корпуса мойки тонкостенный.

Если же вы сомневаетесь в том, как просверлить нержавейку дрелью, то больших особенностей от изложенной выше технологии нет. Главное использовать подходящее сверло и обеспечить его хорошую центровку. Используйте дрель с регулировкой оборотов, крутящий момент установите на положение, близкое к максимальному. Ручная дрель может помочь в получении отверстия диаметром до 10 – 12 миллиметров.

Правильные смазочные материалы

Если процесс сверления производится в промышленных условиях на специализированном металлорежущем оборудовании, то в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) применяются специальные составы.

Использование в таком случае самостоятельно изготовленных смесей не обосновано и может привести к повреждениям оборудования и инструмента.

Если же работы производятся в домашней мастерской, то покупка дорогостоящих расходных материалов не обоснована. Они могут быть заменены самодельными вариантами СОЖ.

Приготовить смазывающий материал можно на основе обычного машинного масла, в которое добавляется определенное количества коллоидной серы. Причем серу необходимо размолоть в мелкий порошок.

Другим вариантом приготовления СОЖ в домашних условиях является состав на основе серы и жирной кислоты. Для его приготовления берут кусковое хозяйственное мыло и измельчают его на терке. Затем эти куски растворяют в горячей воде до состояния густого мыльного раствора. Далее в емкость медленно наливают технический раствор серной кислоты. В итоге жирные кислоты поднимутся в верхний слой емкости. В конце наливают в емкость холодную воду и дожидаются, когда жирные кислоты затвердеют. Загустевшие кислоты отделяют от остального состава и смешивают с серой в пропорции 6 к 1.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как видно из статьи, процесс сверления нержавеющей стали является довольно трудоемким и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов о том, как просверлить нержавейку:

  • Стружка металла при сверлении должна быть длинной и выходить равномерными участками, мелкая же стружка темного цвета говорит о том, что скорость вращения подобрана неправильно, а также режущие кромки сверла чрезмерно нагреваются.
  • При отсутствии под рукой подготовленной смазки можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдут свиной жир или сало.
  • Для работы с тонколистовой нержавеющей сталью можно воспользоваться специальным сверлом-пером для керамогранитной плитки.
  • Процесс сверления желательно производить на низкой частоте вращения режущего инструмента, и если дрель не имеет функции регулирования оборота, производите сверление кратковременными ее включениями и отключениями на 2-3 секунды.
  • При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитовый инструмент с заточкой режущих кромок под 135 градусов.
  • Перед началом процесса сверления следует накернить заготовку, что облегчит центровку сверла.
  • При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно нагреть место обработки при помощи газовой горелки, при остывании нагрев периодически можно повторять.
  • При обработке тонких деталей из нержавейки (до 1 миллиметра) можно использовать качественное перовое сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровные и с точными размерами.

каким лучше сверлить нержавеющую сталь? Кобальтовые, ступенчатые и другие сверла, их маркировка

Сверлить нержавейку самостоятельно совершенно несложно, особенно если воспользоваться для этого специальными сверлами. Благодаря правильно подобранным инструментам просверлить нужные отверстия можно быстро и высококачественно. А также улучшить процесс можно, используя различные составы для охлаждения.

Особенности

Сверло по нержавеющей стали должно быть правильно подобрано. Еще не так давно для этого использовались цилиндрические сверла из кобальта. На современном рынке есть огромное количество сверлильных инструментов из различных металлов, которые отлично справляются с любыми металлами, включая нержавейку. Причем среди них есть как отечественные, так и импортные модели. Конечно, стоит заметить, что в лучших из них присутствует содержание кобальта, и составляет оно не менее 5%.

Помимо состава сверла, важное значение имеет угол кромки.

К примеру, инструменты из твердых металлов с острой односторонней кромкой идеально подходят для нержавеющей стали. Однако их цена довольно высокая, а найти их не так просто.

Для стали стоит подбирать сверла в зависимости от ее толщины. К примеру, для листов толщиной от 6 миллиметров лучше брать не одно, а 2 сверла. Вначале делается отверстие инструментом меньшего размера, а затем уже применяется сверло нужного диаметра.

Для тонкой стали подойдут самые обычные сверла, но только обороты инструмента должны составлять 100 и меньше в минуту. Важно, чтобы кромка сверла была заточена под определенным углом. Для нержавеющей стали, толщина которой меньше миллиметра, стоит использовать ступенчатые буравчики.

Благодаря им отверстия будут получаться круглыми, без каких-либо изъянов.

Какими бывают?

По материалам, из которых делаются сверла, различают несколько классов изделий.

  • Сверла из инструментальной стали с кромкой, которая усилена пластиной высокой твердости. Основное отличие – невысокая стоимость.
  • Металлические сверла с добавками кобальта или чисто кобальтовые. Лучше всего подходят для сверления твердых металлических сплавов, так как хорошо переносят повышенные температуры и большие рабочие нагрузки.
  • Инструменты из титана по своей прочности аналогичны кобальтовым. Отлично годятся для работы с различными сталями и сплавами. Могут длительное время сохранять первоначальную заточку.
  • Сверла из быстрорежущей стали хорошо выполняют свои функции и отличаются приемлемой стоимостью. Однако стоит учитывать, что у них быстро уходит заточка. Особенно если были превышены рабочие температуры.

При выборе сверл также важно учитывать, что есть различные модели, различающиеся своей формой.

  • Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму. Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность.
  • Коническое сверло изготавливается с режущей кромкой в виде конуса. Нередко его еще называют ступенчатым. Лучше всего его выбирать для сверления тонких металлов и работ по исправлению изъянов от неправильной резки.
  • Режущий корончатый или кольцевой инструмент имеет форму цилиндра, у которого имеется режущий край. Площадь соприкосновения такого сверла с листом металла небольшая, что снижает расход энергии на сверление. А также такой инструмент подходит для изготовления больших отверстий без потери качества краев.
  • Плоские сверла с рабочими кромками, которые могут меняться, называются перовыми. Применяются для выполнения очень ровных или крупных отверстий. Среди преимуществ стоит отметить низкую стоимость без потери качества.

Разделяют сверла еще и по цвету, так как он позволяет определить, какого они качества, из чего состоят.

  • Серый – означает, что металлические сверла не подвергались каким-либо обработкам. Зачастую такие инструменты являются одноразовыми.
  • Черный цвет получается, если металл обрабатывался паром с высокой температурой. Это придает изделиям повышенную прочность, позволяет хорошо справляться с циклическими нагревами и остываниями, а также надолго сохраняет первоначальную заточку.
  • Сверла темного золотистого цвета подвергаются отпуску (нормализации), что повышает их прочность за счет уменьшения внутренних напряжений. Такие инструменты подходят для сверления очень прочных металлов и твердых сплавов.
  • Яркий золотой цвет свидетельствует о добавлении в металл титана. Такие сверла полностью соответствуют своей высокой цене и отлично справляются даже с очень сложными задачами.

По длине сверла принято делить на 3 вида.

  • Длинными называют сверла длиной от 56 до 254 мм. Их диаметр, как правило, составляет от 1до 20 мм.
  • Удлиненные могут быть диаметром от 0,3 до 20 мм. При этом их минимальная длина составляет 19 мм, а максимальная – 205 мм.
  • Длина коротких инструментов варьируется в пределах 20-131 мм, а диаметр полностью аналогичен диаметру удлиненных.

Маркировка

Для определения типа металла, из которого изготовлено сверло, принято использовать маркировку. Единственные буравчики, на которые марка не ставится – спиральные диаметром меньше 2-х миллиметров.

Зная маркировку инструмента, можно легко понять, для каких поверхностей он подходит.

В том случае, если сверло изготовлено из стали быстрорежущего типа, на нем будет видно обозначение в виде буквы Р. Если в составе содержится вольфрам в количестве 9%, то будет нанесено Р9. При наличии кобальта до 15% наносится маркер Р9К15. Если в составе стали присутствуют, помимо кобальта, еще вольфрам и молибден, то обозначение будет Р6М5К5.

На импортных сверлах встречается маркировка HSS. К ней может быть добавлена буква, по которой легко понять, какой металл в сверле легирующий. Например, при содержании кобальта будет присутствовать буква Е, что хорошо для работы с вязкими металлами. Сверла с титановым напылением принято маркировать HSS-Tin – они отличаются повышенной твердостью и высокой устойчивостью к температурам.

Для нержавеющих металлов применяют сверла с маркером HSS-Е VAP, а для алюминия с HSS-4241. Максимальной прочностью отличаются сверла с обозначением HSS-R.

Как сверлить?

Просверлить отверстие в таком материале, как нержавеющая сталь, несложно, если правильно подобраны инструменты и заранее изучены все тонкости технологии. Основное отличие при сверлении отверстий в нержавеющем металле – это обязательное использование спецсоставов. Чаще всего используется средство, в составе которого присутствуют сера и машинное масло. При этом можно брать различные виды серы, в том числе коллоидную или любую другую. Стоит уточнить, что крупную серу необходимо предварительно измельчить перед добавлением масла.

Весьма эффективно при работе с нержавеющим металлом использовать охлаждающий состав, который получается из серы и жирных кислот. Причем подходящие кислоты можно сделать самостоятельно. Например, хозяйственное мыло следует измельчить, смешать с горячей водой, а затем добавить техническую кислоту (соляную).

Необходимые кислоты будут скапливаться на поверхности состава. Для их извлечения в состав добавляется большое количество охлажденной воды, под действием которой кислоты станут твердеть.

С серой получившиеся кислоты соединяют в пропорции 1 к 6. Такой состав позволяет легко просверлить отверстие в нержавейке совершенно любой толщины. При работе сверлом с горизонтальными плоскостями необходимо наливать охлаждающий раствор в пробку или шайбу из резины и производить процесс сверления через нее. Для вертикальных поверхностей рекомендуется на месте будущих отверстий крепить шарики из парафина.

При работе с электрической дрелью или сверлильным станком необходимо выставлять минимальные обороты. В противном случае никакой состав не охладит должным образом инструмент. Даже если нельзя выставить нужные обороты на дрели при помощи специального регулятора, можно запускать инструмент всего на несколько секунд.

О том, как сверлить нержавеющую сталь, смотрите в следующем видео.

Как просверлить нержавейку в домашних условиях и каким сверлом

Как просверлить нержавейку в домашних условиях: видео и технология обработки металла, отличающегося от обычной стали повышенной степенью вязкости. Какие сверла по нержавейке лучше использовать. Советы по использованию смазки.

Из нержавеющей стали изготавливают много разных деталей и изделий. Этот металл востребован благодаря своей стойкости к коррозии. Во время обработки бывает нужно сделать отверстие в нем подручными средствами. Дело в том, что от обычной стали сплав отличается повышенной вязкостью, а это чревато быстрым выходом из строя режущего инструмента в связи с перегревом. И здесь возникает вопрос, как просверлить нержавейку в домашних условиях. Видеоуроки на эту тему помогут только в том случае, если знать тонкости проведения таких операций.

Не каждый может позволить себе специализированный станок, позволяющий легко проводить обработку сплава. В условиях домашней мастерской чаще можно рассчитывать на обычную дрель и такие же сверла. Поэтому умельцы имеют целый арсенал хитростей, помогающих эффективно просверлить нержавейку.

Работая с токарным или сверлильным оборудованием, нужно быть предельно осторожным и не нарушать правил техники безопасности во время эксплуатации электрических станков.

Технология и методика сверления нержавеющей стали


Первое и самое важное, что нужно запомнить: сверлить нержавейку нужно только с использованием охлаждающей смазки и специальными сверлами. Что касается толщины материала, подвергаемого обработке, здесь технология предусматривает следующее:

  1. Нержавейку, толщина которой находится в пределах 1–2 миллиметров, можно просверлить обычными сверлами по металлу. В этом случае угол заточки инструмента должен соответствовать 120 градусам, а обороты электродрели не должны превышать 100 в минуту.
  2. Миллиметровый и более тонкий слой нержавейки лучше просверлить оснасткой ступенчатого типа. Она обеспечивает ровный канал, где нет заусенцев и задиров на кромке.
  3. Получение отверстий в нержавеющей стали с толщиной более 6 мм лучше проводить специализированными резцами в два этапа. Вначале нужно просверлить металл тонкой оснасткой с диаметром в 2–3 мм, а затем довести до нужного диаметра финишным сверлом.

Если стружка нержавейки начинает приобретать темные оттенки и становится мелкой, это сигнализирует о том, что режущие кромки затупились и перегреваются. Работать в таком режиме нельзя.

Какое сверло лучше использовать


Перечень сверл для нержавеющей стали, которые однозначно подойдут, чтобы просверлить металл:
  1. Любой инструмент, в сплаве которого присутствует кобальт. Чем выше процент этого компонента, тем лучше. Кобальтовые изделия отличаются от обычных желтоватым оттенком. Не стоит путать кобальтовый сплав с нанесением этого металла лишь на внешнюю часть сверла методом гальваники. В последнем случае просверлить нержавейку не удастся.
  2. Дорогостоящий специализированный инструмент. Такие победитовые сверла могут просверлить нержавейку, а не только бетон. Они имеют определенный угол заточки победита.
  3. Для тонкой нержавейки можно применить сверло в форме пера для керамической плитки. Это не лучший вариант, но поможет одноразово просверлить заготовку.

Применение кобальтового сверла

Из старых советских сверл по нержавейке наиболее подходящим будет инструмент с маркой Р6М5К5. Этот тип оснастки содержит в составе сплава до 5 % кобальта. За счет этого элемента инструмент приобретает высокую прочность, а температура нагрева может достигать 135 градусов по Цельсию, что не влечет за собой разрушения материала. Изделия такого качества можно найти только на рынках, где продают старое советское оборудование, и то не всегда. Альтернативой кобальтовому сверлу отечественного производства выступает зарубежный аналог под маркой HSS-Co.

Чтобы просверлить нержавейку кобальтовым сверлом, также следует применять смазочные материалы и не использовать высокие обороты электроинструмента.

Охлаждающие и смазочные материалы


Смазка области, которую нужно просверлить в нержавейке, является основным условием успешного получения отверстия. Самый простой и доступный способ – приобрести машинное масло и серу коллоидную (за альтернативу можно взять серу для окуривания). Крупные куски серы измельчают до состояния порошка и смешивают с маслом. Подачу раствора в область обработки нужно осуществлять постоянно – неправильным подходом будет окунать периодически режущие кромки сверла в смазку.

Для сверления отверстий в нержавейке существуют более эффективные смазочные растворы, которые можно приготовить в домашних условиях. Это касается, например, раствора на базе серы и жирных кислот. Способ приготовления:

  1. Хозяйственное мыло измельчают путем натирания на средней терке.
  2. Полученный материал растворяют в емкости с горячей водой до состояния насыщенного мыльного состава.
  3. Берут техническую соляную кислоту и медленно выливают в ту же емкость. В результате химической реакции жирные кислоты будут подниматься в верхние слои раствора.
  4. После окончания процесса наливают холодную воду, чтобы жирные кислоты затвердели, потом их механически отделяют от общей массы.
  5. Серу и смазку смешивают в пропорции 1:6.

Полезные советы при сверлении


Чтобы правильно просверлить нержавейку, нужно использовать несколько простых приемов:
  1. Наиболее удобно сверлить поверхность, которая имеет горизонтальное положение. Для этого деталь укладывают на верстак или стол и отмечают место будущего отверстия керном. Далее берут отрезок пластиковой или толстостенной резиновой трубки длиной 20 мм и диаметром, превышающим диаметр сверла, и устанавливают его на место сверловки. В трубку наливают специальную охлаждающую жидкость, которая имеет смазывающее свойство. Просверлить нержавейку нужно через эту ванночку.
  2. Если заготовка расположена горизонтально, то имеется выход из такой ситуации. Место, которое нужно просверлить, также намечают керном и прикрепляют в эту точку шарик из парафина. Через парафин проводят бурение. В результате нагрева поверхностей парафин будет таять и постепенно смазывать зону обработки.
  3. Лучше всего применять в работе дрель, у которой можно регулировать скорость вращения вала. Нержавейку на высоких оборотах просверлить будет очень сложно. Оптимальная скорость вращения инструмента должна быть в пределах 100–600 оборотов в минуту.

В случае, когда у домашней дрели нет регулятора скорости вращения, а номинальные обороты высоки, можно просверлить нержавеющий металл, включая электрическое оборудование импульсно на 1–2 секунды через такой же промежуток времени.

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях, как еще можно просверлить нержавейку в домашних условиях.

Основы сверления нержавеющей стали — советы по выбору сверел

Автор perminoviv На чтение 5 мин. Опубликовано

Развитие промышленности и высокие требования сертификации продукции на международных рынках приводят к широкому применению качественных нержавеющих сталей. Конструкторы при создании проектов предпочитают сварочные соединения отдельных узлов.

Соединение болтовое, заклепочное от этого не пострадало и часто используется в современных конструкциях. Сверление нержавеющей стали может понадобиться для создания технологических отверстий.  Представленный в этой статье материал даст общие понятия и особенности этого процесса с антикоррозионными сплавами.

Подготовительные работы

Подготовительные работы заключаются в устранении некоторых негативных факторов, сопряженных со сверлением нержавейки. Рассмотрим, какие свойства вносят трудности в этот процесс:

  • Химический состав нержавеющих марок стали способствует повышению пластичности металла. Стружка при сверлении таких сталей налипает на сверло, от этого режущие кромки исключаются из процесса, а на стенках внутри неоконченного отверстия образуется наклеп. Такой поверхностный наклеп затрудняет дальнейшую обработку и меняет физические свойства в этом месте.
  • Отвод тепла от нагретого вращением и резанием сверла происходит по поверхности металла. Не проводя предупредительных мероприятий можно получить окрашенный в цвета побежалости участок вокруг сверления. Кроме испорченной декоративной поверхности, это уменьшает коррозионную сопротивляемость и требует дополнительных технологических операций для восстановления заданных параметров.

Чтобы избежать описанных выше недостатков, перед сверлением необходимо решить как будет остужаться поверхность и что сделать для исключения налипания стружки. Среди действенных методов подойдет вода. Если объем просверливаемого металла больше чем одно отверстие диаметром 10мм в листе толщиной 2мм, то следует подумать об охлаждении маслом или специальной эмульсией.

Внимание. Охлаждение водой при сверлении нержавейки производится во время самого процесса. Охлаждение путем опускания горячего сверла в баночку, стоящую рядом, приводит к закалке и отпуску металла и потере основных свойств. Охлаждающая жидкость подается в точку контакта при сверлении. Для снижения расхода можно поставить резиновое кольцо на поверхность, окружив место контакта.

Режимы сверления

Правильный выбор режима сверления является залогом получения качественно выполненного отверстия. Основными составляющими скорость, подача и крутящий момент.

Скорость резания — условная величина, определяющая, как быстро вращается точка, расположенная на поверхности инструмента относительно его центра. Это означает, что для разных диаметров сверл нужно выбрать различные обороты, чтобы добиться одной и той же скорости резания.

Пример. Для стали 08Х13Н толщиной 10-15 миллиметров в справочнике указана скорость резания 20м/мин. При необходимости просверлить отверстие диаметром 1 мм скорость вращения шпинделя сверлильного станка должна составлять 6366 оборотов в минуту. Если отверстие сверлится диаметром 10 мм то обороты не должны превышать 637 оборотов за 60 секунд.

Подача сверла в металл означает величину перемещения в глубину просверливаемого отверстия за определенное количество оборотов. То есть это скорость погружения. Измеряется в миллиметрах за 1 оборот. Важно выдерживать рекомендуемые величины для получения качественного результата и уменьшения воздействия стружки на режущие кромки.

Крутящий момент, передающейся сверлу в процессе сверления, является важным фактором для сверла и материала, определяет выбор стали для сверла и состав охлаждающих жидкостей. Обычными словами, это нагрузка на сверло, возникающая вследствие сопротивления материала деформациям, создаваемым кромками сверла.

Выбор каждого из параметров обусловлен маркой нержавеющей стали, толщиной листа или детали, выбора оборудования, подбором способа охлаждения, материала сверла, шероховатости поверхности и прочих факторов. По основным маркам существует множество справочной литературы и режимных карт. Правильный подбор и высокая квалификация технолога, составляющего режимные карты, позволит избежать дополнительных обработочных операций и доводки, снижая себестоимость производства.

Сверла для нержавеющей стали.

Разнообразие сверлильного оборудования на сегодняшний день может поставить в тупик даже опытных специалистов.

Самыми распространенными являются кобальтовые сверла. Их название указывает на наличие кобальта в химическом составе сплава. Сверло по нержавеющей стали относится к изделиям из быстрорежущей стали. Повышение процентного содержания кобальта увеличивает красностойкость, сплав сохранят свои свойства после нагрева до температур красного каления. К ним относят инструментальную сталь Р6М5К5, основной материал для изготовления режущего инструмента для нержавейки на отечественных и зарубежных рынках.

Помимо материала важна сама конструкция сверла. Самые дорогие и качественные из них изготавливают при помощи технологии, когда канавки формируют на шлифовальных станках. Отсутствие деформационных напряжений делает их более крепким и расширяет режимные параметры сверления. Такие канавки не имеют микроскопических заусениц и упрощают выход стружки, предотвращая залипание бороздок. Угол затачивания сверла должен быть 135 градусов. Это приводит к снижению нагрузки.

Внимание. Отправившись в магазин за сверлом, не забудьте о том, что наличие кобальта в сверле не влияет на его цвет. Сверло не должно быть желтым, как утверждают продавцы. Это всего лишь рекламный трюк недобросовестных производителей.

Техника сверления

Сверление отверстия более 6 миллиметров необходимо производить в два этапа. Сначала сверлится отверстие диаметром до 5мм, а потом доводится до необходимого диаметра. Отсутствие внутренних напряжений перед сверлением упростят и расширят диапазон режимных параметров. Это продлит срок службы сверла, позволит избежать перегрева поверхности.

Перед тем как сверлить нержавеющую сталь выясните ее марку, толщину, рекомендуемые режимные параметры сверления. Определитесь с охлаждающей жидкостью. Если таковая отсутствует, можно использовать растительное масло (оливковое или подсолнечное), смалец, эмульсию хозяйственного мыла в воде.

каким лучше сверлить нержавеющую сталь? Кобальтовые, ступенчатые и другие сверла, их маркировка

1 Особенности нержавейки и выбор сверла

Нержавеющая сталь широко распространена в бытовой и промышленной сфере. Она представляет собой качественный металлический сплав, устойчивый к коррозии и воздействию различных агрессивных сред. В быту часто используют этот материал для изготовления сантехнических приборов, столешниц, труб и т. д. В процессе ремонта или строительства иногда возникает необходимость просверлить ту или иную деталь, выполненную из этого металла.

Важным нюансом при сверлении нержавеющих сталей, наряду с правильным подбором охлаждающих жидкостей и технологии проведения работ является качественное сверло. Многие специалисты и по сей день отдают предпочтения проверенным временем и очень прочным кобальтовым вариантам(СО-5), которые также подходят для проделывания отверстий в жаропрочных видах металла или чугуне без необходимости применения предварительной центровки.

Эти модели ранее изготавливали на основе стальных сплавов с 5% кобальта в своем составе или из высокопрочных сталей типа Р-18 с добавлением этого химического элемента. В наши дни их сложно отыскать на рынке строительных материалов те виды, которые соответствовали советским нормам ГОСТ — 10902-77, так как они практически не производятся в промышленном объеме.

Чаще всего большинство отечественных производителей просто покрывают детали «золотистым» слоем кобальта, но при этом его самого в составе заготовки содержится минимально или вовсе нет. Такая технология позволяет добиться улучшения параметров скольжения, но не добавляет стержню никакой прочности.

На рынке существуют аналоги «настоящих» кобальтовых вариантов зарубежного производства, характеристика которых соответствует стандартам DIN — 338 или 336, а маркировка содержит аббревиатуру HSS-C или просто NHSS. Такие типы сверел также изготавливают из высокопрочных сталей с обязательным содержанием не менее 5% кобальта в составе сплава (среди производителей стоит отметить такие фирмы как Bosch; Ruko; Gross; Hagwert;Hilti и др.

Преимуществом их является высокая твердость материала, из которого они сделаны и специально затупленный угол заточки наконечника, что делает их пригодными для работы с любыми видами «тяжелых» металлов. Единственным минусом может стать цена, которая заметно выше чем у обычных вариантов стандартных сверел.

Стальные коронки и конические сверла для нержавейки

Помимо кобальтовых вариантов различного диаметра и прочности под нержавейку применяют и другие сверла из металлических сплавов большой твердости с максимально острой заточкой для плотных материалов, которая, как правило, выполнена только по одной режущей стороне. Выбор сверла и рабочего инструмента зависит от марки нержавеющей стали, толщины обрабатываемой заготовки и выбранного технологического процесса.

Если необходимо проделать крупное отверстие (от 14 мм в диаметре и выше.) используют специальные кольцевые сверла или коронки. Они имеют дополнительную зажимную оснастку, патрон и сверлильную головку различных размеров, которые по таблицам соответствуют дюймовым и метрическим стандартам под трубные и другие популярные изделия из нержавейки.

При небольших показателях толщины (1-2мм), рассверлить нержавейку можно простым стальным сверлом, но только если его режущая часть заточена под угол 120 градусов. При этом электроинструмент настраивают на минимально возможные обороты (100об/мин), чтобы не допустить разлом резца, а также перегрева и выхода из строя самого инструмента.

Для сверлильной обработки листовой, пищевой и особо тонкой нержавейки (меньше 0,9 мм) применяют специальные ступенчатые или конусные сверла по металлу. Их особенность заключается в том, что рабочая часть детали выполнена в виде спирали с кольцевыми переходами различного диаметра.

Это позволяет во время сверления точно определить какое отверстие по размеру проделано на определенном этапе работы. В таких случаях (при совсем небольшой толщине) такие виды способны заменить целый набор деталей для нержавеющей стали, включая круглые коронки и обычные сверла с различным типом заточки.

Какое сверло лучше использовать

  1. Любой инструмент, в сплаве которого присутствует кобальт. Чем выше процент этого компонента, тем лучше. Кобальтовые изделия отличаются от обычных желтоватым оттенком. Не стоит путать кобальтовый сплав с нанесением этого металла лишь на внешнюю часть сверла методом гальваники. В последнем случае просверлить нержавейку не удастся.
  2. Дорогостоящий специализированный инструмент. Такие победитовые сверла могут просверлить нержавейку, а не только бетон. Они имеют определенный угол заточки победита.
  3. Для тонкой нержавейки можно применить сверло в форме пера для керамической плитки. Это не лучший вариант, но поможет одноразово просверлить заготовку.

Применение кобальтового сверла

Из старых советских сверл по нержавейке наиболее подходящим будет инструмент с маркой Р6М5К5. Этот тип оснастки содержит в составе сплава до 5 % кобальта. За счет этого элемента инструмент приобретает высокую прочность, а температура нагрева может достигать 135 градусов по Цельсию, что не влечет за собой разрушения материала. Изделия такого качества можно найти только на рынках, где продают старое советское оборудование, и то не всегда. Альтернативой кобальтовому сверлу отечественного производства выступает зарубежный аналог под маркой HSS-Co.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как видно из статьи, процесс сверления нержавеющей стали является довольно трудоемким и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов о том, как просверлить нержавейку:

  • Стружка металла при сверлении должна быть длинной и выходить равномерными участками, мелкая же стружка темного цвета говорит о том, что скорость вращения подобрана неправильно, а также режущие кромки сверла чрезмерно нагреваются.
  • При отсутствии под рукой подготовленной смазки можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдут свиной жир или сало.
  • Для работы с тонколистовой нержавеющей сталью можно воспользоваться специальным сверлом-пером для керамогранитной плитки.
  • Процесс сверления желательно производить на низкой частоте вращения режущего инструмента, и если дрель не имеет функции регулирования оборота, производите сверление кратковременными ее включениями и отключениями на 2-3 секунды.
  • При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитовый инструмент с заточкой режущих кромок под 135 градусов.
  • Перед началом процесса сверления следует накернить заготовку, что облегчит центровку сверла.
  • При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно нагреть место обработки при помощи газовой горелки, при остывании нагрев периодически можно повторять.
  • При обработке тонких деталей из нержавейки (до 1 миллиметра) можно использовать качественное перовое сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровные и с точными размерами.

Какими бывают?

По материалам, из которых делаются сверла, различают несколько классов изделий.

  • Сверла из инструментальной стали с кромкой, которая усилена пластиной высокой твердости. Основное отличие – невысокая стоимость.
  • Металлические сверла с добавками кобальта или чисто кобальтовые. Лучше всего подходят для сверления твердых металлических сплавов, так как хорошо переносят повышенные температуры и большие рабочие нагрузки.
  • Инструменты из титана по своей прочности аналогичны кобальтовым. Отлично годятся для работы с различными сталями и сплавами. Могут длительное время сохранять первоначальную заточку.
  • Сверла из быстрорежущей стали хорошо выполняют свои функции и отличаются приемлемой стоимостью. Однако стоит учитывать, что у них быстро уходит заточка. Особенно если были превышены рабочие температуры.

При выборе сверл также важно учитывать, что есть различные модели, различающиеся своей формой. Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму

Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность

Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму. Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность.

Разделяют сверла еще и по цвету, так как он позволяет определить, какого они качества, из чего состоят.

  • Серый – означает, что металлические сверла не подвергались каким-либо обработкам. Зачастую такие инструменты являются одноразовыми.
  • Черный цвет получается, если металл обрабатывался паром с высокой температурой. Это придает изделиям повышенную прочность, позволяет хорошо справляться с циклическими нагревами и остываниями, а также надолго сохраняет первоначальную заточку.
  • Сверла темного золотистого цвета подвергаются отпуску (нормализации), что повышает их прочность за счет уменьшения внутренних напряжений. Такие инструменты подходят для сверления очень прочных металлов и твердых сплавов.
  • Яркий золотой цвет свидетельствует о добавлении в металл титана. Такие сверла полностью соответствуют своей высокой цене и отлично справляются даже с очень сложными задачами.

По длине сверла принято делить на 3 вида.

  • Длинными называют сверла длиной от 56 до 254 мм. Их диаметр, как правило, составляет от 1до 20 мм.
  • Удлиненные могут быть диаметром от 0,3 до 20 мм. При этом их минимальная длина составляет 19 мм, а максимальная – 205 мм.
  • Длина коротких инструментов варьируется в пределах 20-131 мм, а диаметр полностью аналогичен диаметру удлиненных.

1 Сверление нержавеющей стали – выбираем смазку

Многие домашние умельцы, привыкшие делать в быту все своими руками, очень удивляются, когда им не удается при помощи обычного сверла просверлить отверстие в «нержавейке». Такая сталь от других металлов отличается повышенной вязкостью, поэтому сверло практически сразу же нагревается, как только человек начинает обрабатывать изделие из нержавеющего сплава.

А это означает, что операция может пройти успешно лишь в том случае, если вы позаботитесь о качественном охлаждении сверлящего инструмента.

Для охлаждения приспособления, используемого для сверления отверстий в «нержавейке», обычно используется специальный смазочный состав, состоящий из серы и машинного масла. Серу можно применять как коллоидную, так и особую для окуривания. В строительных магазинах последняя продается именно под названием «для окуривания» (иногда может называться «серный цвет»). Ее, как правило, допускается использовать без каких-либо дополнительных приготовлений. Если же вы приобрели серу крупных фракций, ее следует сначала тщательно перетереть и только после этого смешивать с машинным маслом.

Сверление отверстий в конструкциях из нержавеющей стали будет в разы эффективнее при эксплуатации охлаждающего состава, сделанного на основе жирных кислот и все той же серы. Указанные кислоты не нужно нигде покупать, сделайте их сами. Для этого возьмите самое дешевое хозяйственное мыло, размельчите его, а затем высыпьте получившуюся смесь в горячую воду. В эту композицию добавляют соляную техническую кислоту и ждут до тех пор, пока на поверхность не начнут всплывать нужные нам жирные кислоты.

Как только кислоты поднимутся наверх, необходимо налить в емкость, где производится операция, холодной воды (жалеть ее не нужно, чем больше нальете, тем лучше). В результате начнет происходить затвердевание жирных кислот, и их можно будет без малейших затруднений снять с поверхности жидкости. Озвученный процесс выделения требуемых соединений (мыло в горячую воду – охлаждение – снятие кислот) можно повторять несколько раз (3–5).

Смешивание жирных соединений с коллоидной либо «окуривающей» серой осуществляется с соблюдением пропорции шесть к одному. То есть на одну часть серы необходимо добавлять шесть частей кислот. Профессионалы уверяют, что с таким охлаждающим составом просверлить «нержавейку» любой толщины будет несложно (если, конечно, вы будете соблюдать и другие рекомендации, о которых мы расскажем ниже).

3 Правила и советы по сверлению в домашних условиях

Для того, чтобы отверстие получилось ровным и качественным используют несколько простых правил, которые позволяют выполнять работу по нержавейке качественно, а именно:

При сверлении деталей, которые расположены в горизонтальной плоскости сверло просовывают через резиновую шайбуили другой подходящий по размерам и свойствам материал(например пластиковая пробка), которые в свою очередь заполняют охлаждающим составом и устанавливают непосредственно над местом необходимого реза. Или дополнительно опрыскивают участок универсальными средствами по металлам в виде аэрозолей.

Для вертикальных поверхностей можно установить парафиновый шарик, который является неплохой смазкой. Для облегчения работ в любой плоскости специалисты рекомендуют делать предварительную разметку (осевые риски) или специальный шаблон с уже отмеченными контурами.

Независимо от типа детали, толщины и других параметров, бытовой электроинструмент или станок с помощью регулировок настраивают на минимальную подачу по оборотам (100-450 об. мин.). Это позволит получить равномерное и четкое сверление. Показателем правильно подобранной скорости является длинная и однородная металлическая стружка, которая возникает в процессе работы.

При толщине стального изделия более 7 миллиметров процедуру выполняют в несколько технологических заходов. Сначала делают небольшое по диаметру предварительное отверстие подходящим для этого сверлом (например на 4-5мм), а затем аккуратно досверливают его до необходимых параметров. Это позволяет получить максимально ровные и аккуратные края, что особенно актуально при работе с пищевыми или сантехническими нержавеющими трубами.

Сверлить нержавейку в домашних условиях не сложно, если иметь теоретические и практические представления о нем и выбрать надежные электроинструменты и набор качественных сверел. Не стоит забывать о постоянном охлаждении металла, технике безопасности и технологических перерывах.

Правила выбора

Если кобальтовый инструмент приобретается для того, чтобы просверлить с его помощью всего несколько отверстий, то можно остановить свой выбор на более экономичных вариантах. Для частого и интенсивного использования целесообразно выбирать более дорогую продукцию от проверенных производителей, способную прослужить длительное время, не утрачивая при этом своих первоначальных характеристик.

К самым качественным и надежным кобальтовым сверлам относятся инструменты, которые производились предприятиями бывшего Советского Союза. Приобрести такие сверла, которые можно узнать по маркировке Р6М5К5, с каждым годом становится все труднее. Специалисты, часто сталкивающиеся с необходимостью сверления нержавейки, прекрасно осведомлены о качественных характеристиках такого инструмента и никогда не упустят возможности купить его.

Сверло из сплава Р6М5К5 – качество, проверенное временем

Если говорить о кобальтовых сверлах от современных производителей, то наиболее качественными и надежными из них считаются инструменты, выпускаемые под торговыми марками Bosch и Ruco

Выбирая такие инструменты, необходимо в первую очередь обращать внимание на их маркировку, по которой можно определить, какое количество кобальта содержится в химическом составе материала изготовления. Так, маркировка Р6М5К5 или HSSCo5 (по зарубежной классификации DIN 338R), нанесенная на хвостовик, указывает на то, что в материале изготовления сверла содержится 5% кобальта

Следует иметь в виду, что в материале изготовления инструментов, относящихся к кобальтовой категории, данного элемента должно содержаться не менее 4%.

Маркировка кобальтового сверла

Для создания качественного отверстия важно не только правильно выбрать кобальтовый инструмент, но и знать, как сверлить нержавейку с его помощью. Чтобы повысить точность выполнения такой технологической операции, а также уменьшить интенсивность износа используемого кобальтового сверла, выполнять сверление нержавейки с его помощью следует на небольших оборотах

Кроме того, надо иметь в виду, что такое сверло не нуждается в частом охлаждении в процессе использования. Более того, если подвергать кобальтовое сверло частому охлаждению, оно значительно быстрее придет в негодность.

Сверление мойки

Часто возникает вопрос о том, как просверлить отверстие в мойке из нержавейки

Тут важно понимать, что сначала мойку следует демонтировать, чтобы не повредить сантехнические элементы и тумбочку. Затем мойку нужно установить на ровную горизонтальную поверхность

Далее размечается место будущего отверстия и производится его кернение. Если отверстие предназначено для установки смесителя и имеет большой диаметр, то лучше использовать конусное ступенчатое сверло, поскольку металл корпуса мойки тонкостенный.

Если же вы сомневаетесь в том, как просверлить нержавейку дрелью, то больших особенностей от изложенной выше технологии нет. Главное использовать подходящее сверло и обеспечить его хорошую центровку. Используйте дрель с регулировкой оборотов, крутящий момент установите на положение, близкое к максимальному. Ручная дрель может помочь в получении отверстия диаметром до 10 – 12 миллиметров.

Лучшее сверло для нержавеющей стали — Отличные предложения на сверло для нержавеющей стали от мировых производителей сверла для нержавеющей стали

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сверла по нержавеющей стали. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку это лучшее сверло для нержавеющей стали вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили сверло для нержавеющей стали на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в сверле для нержавеющей стали и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести сверло для нержавеющей стали по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

5 лучших сверл для нержавеющей стали [Обновлено в 2020 г.]

Сверление нержавеющей стали — неприятная работа, если у вас нет подходящих инструментов.Этот металл действительно может прогрызть кусочки, в мгновение ока делая их бесполезными.

Но не тогда, когда вы получите лучшие сверла по нержавеющей стали .

Что следует использовать: высокоскоростные биты: кобальтовые или титановые? Это лишь один из вопросов, которые задают большинство людей. Нержавеющую сталь трудно резать, поэтому обычное сверло не справится с этой задачей.

Следовательно, вам понадобится насадка для разрезания такого материала.

Высокоскоростные сверла подходят для обработки мягкого металла из нержавеющей стали.Однако при сверлении более твердого материала из нержавеющей стали вам понадобится сверло из кобальтового или титанового сплава.

У нас также есть твердосплавные сверла, предназначенные для самых тяжелых работ по сверлению, и их нельзя использовать с ручным сверлом.

Как видите, существует множество вариантов сверл. Для начинающего энтузиаста своими руками это может быть непросто.

Однако в этой статье мы сузили выбор до 5 лучших сверл, которые могут просверливать материал из нержавеющей стали.

Изображение Название Цена Prime Купить
Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл, быстрорежущая сталь | Набор из 3 предметов | Всего 28 размеров Prime Соответствие требованиям Купить сейчас
DEWALT Набор сверл по кобальту с пилотной точкой, 14 частей (DWA1240) Prime Соответствие требованиям Купить сейчас
Купить сейчас Bosch Набор сверл по кобальтовому металлу, 21 предмет CO21 PrimeДоступно Купить сейчас

Цены и изображения взяты из API рекламы продуктов Amazon на:

Обзоры лучших сверл для нержавеющей стали

Вот пять лучших сверл из нержавеющей стали.Мы уверены, что это поможет вам выполнять работу без поломок.

1. Neiko 10193A Набор титановых ступенчатых сверл

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Всего в этом наборе сверл вы получите три сверла. Однако, хотя их всего три, это ступенчатые сверла, которые вы получите 28 разных размеров.

Этого вполне достаточно для ежедневного бурения, если у вас есть мастерская.

В качестве ступенчатых сверл их можно использовать для различных целей.Например, вы можете использовать их для сверления дерева, обычной стали и пластика в дополнение к нержавеющей стали.

Если у вас есть предварительно просверленные отверстия в материале из нержавеющей стали, вы можете использовать эти сверла, чтобы увеличить их.

Это высокоскоростные биты, но для долговечности они покрыты титаном. Кроме того, титановое покрытие помогает им выдерживать жесткое сверление нержавеющей стали. Вы также можете использовать эти биты для обработки меди и алюминия.

Биты имеют специальную 2-зубчатую конструкцию.Это означает, что когда вы сверляете, сверла легко удаляют стружку, поэтому отверстие, которое вы просверливаете, никогда не забивается.

Выполнив 28 шагов, вы можете остановить сверло на шаге, который обозначает размер, который вы хотите для своего отверстия. Следовательно, нет риска сделать отверстия больше, чем необходимо.

Что нам нравится

  • Шаги делают их 28 размеров всего за 3 бита.
  • Может прослужить долгое время при регулярном сверлении.
  • Конструкция с двумя канавками для большего контроля.

Что нам не нравится

  • Шаги могут не соответствовать размеру, проверьте внимательно.

2. DEWALT DW1263 — 14 сверл по кобальту

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Вы заметите прочный пластиковый корпус, в котором находятся эти сверла, но эти сверла — это нечто большее, чем просто внешний вид. Во-первых, это DEWALT, один из самых известных производителей ручного инструмента в мире.

В результате всегда интересно узнать, какими функциями обладают их продукты.Во-первых, вы получите 14 сверл из кобальтового сплава. Это делает их достаточно упругими при сверлении отверстий в нержавеющей стали. Их размеры варьируются от 3/8 дюйма до 1/16 дюйма.

Сверла имеют направляющую вершину. Это дает много преимуществ. Один из них — не нужно предварительно просверливать отверстие для направляющих.

Поскольку долото не «ходит», нужно сразу приступить к бурению. Пилотная точка также означает, что отверстия, которые вы просверливаете, будут точными и при пробивании не будет блокировки.

Нам всем нужны сверла, которые можно использовать для сверления отверстий в различных материалах. Как оказалось, эти кобальтовые сверла от DEWALT можно использовать для обработки нержавеющей стали, алюминия, меди, дерева, пластика и других материалов.

Однако вы не должны использовать их на керамике, так как они могут быстро израсходовать биты.

Что нам нравится

  • Качественный пластиковый кейс для хранения и путешествий.
  • Хорошая цена за комплект 14.

Что нам не нравится

  • При регулярном использовании на металле кромка затупится быстрее.

3. Набор сверл по металлу по кобальту Bosch CO21 из 21 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

С этой покупкой вы получите сверла разных размеров. Если вам необходимо проделать чистые отверстия в материале из нержавеющей стали, вы можете доверять этим сверлам, которые сделают эту работу за вас.

Биты сконструированы так, что они не цепляются за металл даже после просверливания.

Эти сверла прочные и упругие. В конце концов, они были сделаны из кобальтового сплава. Они без труда просверливают нержавеющую сталь и не тупятся.

Кроме того, иногда может потребоваться сверлить под углом. Хорошо то, что эти насадки помогут вам проделать более крутые отверстия по сравнению со многими битами на рынке.

Вы получаете точки разделения со всеми этими битами. Это поможет вам сразу приступить к бурению, поскольку долота не будут отклоняться от поверхности, которую вы бурите.

Поскольку вы всегда получаете точный запуск, вы можете сэкономить время и ускорить бурение.

Поскольку в этом наборе 21 сверло, вы получите почти все размеры, которые вам нужны. Они начинаются с 1/16 дюйма и доходят до ½ дюйма.

Диаметр коронки четко выгравирован на поверхности самой коронки, поэтому вы не можете ошибиться.

Что нам нравится

  • Имеет трехплоский хвостовик для лучшего захвата и контроля.
  • Может выдерживать высокие температуры сверления.

Что нам не нравится

  • При сверлении нержавеющей стали или алюминия время от времени необходимо затачивать.

4. Набор сверл Amoolo Cobalt из 13 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Утюг, как говорится, точит железо. Поэтому имеет смысл использовать сверло по стали и кобальту для сверления нержавеющей стали. Это то, что вы получаете с набором Amoolo из 13 сверл.

Включение кобальта делает сверла довольно прочными и термостойкими, что вы найдете очень полезным при сверлении металлов, таких как алюминий и сталь.

В этом наборе вы получите 13 бит разных размеров от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма. Вы будете использовать эти биты для резки различных материалов, таких как чугун, алюминий, медь, нержавеющая сталь, дерево и пластик.

Однако важно не использовать эти сверла для сверления керамики или стекла, поскольку для таких материалов требуется алмазное сверло.

Полная канавка сверл быстро убирает стружку с пути сверления. Таким образом, отверстие, которое вы просверливаете, не забивается стружкой, что помогает повысить точность.

Наконечники этих битов имеют конструкцию с разделением на 135 градусов. Это позволяет легко начать бурение сразу же, поскольку сверло не отклоняется от поверхности, которую вы бурили.

Что нам нравится

  • Хорошо переносит жару.
  • Продается с гарантией 90 дней.
  • Более быстрое сверление.

Что нам не нравится

  • В комплект не входит чехол для путешествий.

5. Набор сверл Irwin Industrial Tools из 21 шт.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API на:

Цены на продукты и их наличие действительны на указанную дату / время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

За доступную сумму вы получите эти сверла от Irwin Industrial, все 21 штука разных размеров. Этот набор — одно из лучших сверл для нержавеющей стали, которое вы, вероятно, найдете на рынке.

Однако количество — это хорошо, только если оно сопровождается качеством.Это кобальтовые сверла, которые, как мы видели, лучше титановых. Они хорошо противостоят нагреванию и надолго сохранят острый край.

Каждая особенность этих битов источает качество. Например, спиральные желоба хорошо удаляют стружку из просверливаемых отверстий. В то же время острие с разделением на 135 градусов гарантирует, что сверло не отклонится.

Таким образом, вы можете сразу приступить к бурению без необходимости в пилотном отверстии.Режущие кромки немного короче, что очень помогает, так как вам не нужно прилагать слишком много усилий, чтобы сверло начало резать.

Что нам нравится

  • Подходит для высокоскоростного сверления.
  • Сохраняет остроту надолго.

Что нам не нравится

Завершение

Если у вас есть проект, который требует просверлить нержавеющую сталь, вы знаете, что обычные сверла не прорежут его.

Вам потребуется набор сверл по нержавеющей стали. Простое исследование покажет вам, что биты из кобальтового сплава работают лучше, чем титановые.

Эти долота содержат не менее 5 процентов кобальта, а остальной металл — сталь. Преимущество использования кобальта заключается в повышении термостойкости коронок.

Мы надеемся, что эти обзоры пяти бит для нержавеющей стали помогут вам найти ту, которая соответствует вашим потребностям.


Похожие сообщения:

Лучшие сетевые электродрели за деньги

Лучшие сверлильные станки для деревообработки

Как просверлить нержавеющую сталь | AutoDrill

Просверливание нержавеющей стали во многом похоже на сверление любого другого металла, но с некоторыми ключевыми отличиями.

Использование высокоскоростных сверл или более качественных сверл обязательно. Есть также другие шаги по сверлению этого материала, которые упростят процесс. Многие люди просверливали отверстия в простой старой стали с удовлетворительными результатами. Хотя сверление нержавеющей стали отличается от сверления низкоуглеродистой стали, основная техника во многом такая же. Вот как просверлить эти отверстия, не повредив «сверла»

Вещи, которые вам понадобятся

  1. Электродрель с регулируемой частотой вращения
  2. Защита глаз
  3. Разное см. Ниже.предметы

Основные инструкции

Первый … Есть ли что-нибудь, что может попасть в дрель, например, свободная одежда или волосы? Ты в перчатках? (не надо!) Безопасность прежде всего…

Секунда… Убедитесь, что все, что вы просверливаете, размещено в месте, которое не может быть повреждено при прохождении сверла через деталь. Как выразился один человек, не кладите его себе на колени и не сверляйтесь к ноге! Ду !!!

Крепко держите! Зажать деталь очень важно.Если он не зажат должным образом, вы можете увидеть, как он двигается, вращается или даже поднимается, вызывая повреждение или даже травму во время бурения.

«X» отмечает точку. Найдите точное место, где вы хотите сделать отверстие, и отметьте его перманентным маркером или даже используйте кернер, чтобы отметить это место. Используйте прочную ленту, чтобы замаскировать область вокруг отметки, если вы беспокоитесь о том, что сколы будут царапать поверхность во время вращения. На сегодняшний день лучший способ — это использовать кернер, чтобы сделать резкое углубление в металле.Крепко удерживая пуансон на отметке, один или два раза резко постучите по нему молотком, чтобы образовался крошечный прокол. Убедитесь, что он не двигается между ударами молотка. Это предотвратит соскальзывание сверла от цели во время сверления.

ЕЩЕ НЕ СВЕРЛИТЬ, но если отверстие больше 3/8 ″ в диаметре или 8 мм, используйте двухбитовый процесс. Если у вас нет сверлильного станка, ручное сверление в металле проще всего выполнить в два этапа, если вы превысите эти размеры. Для начала установите «сверло» примерно вдвое меньше диаметра отверстия, которое вам нужно.Например, если вам нужно отверстие 1/2 дюйма, начните с бита 1/4 дюйма. Просверлив отверстие 1/4 дюйма, установите сверло 1/2 дюйма и просверлите еще раз, чтобы завершить работу. Более тонкий металл, например, толщиной менее 1/8 дюйма, может позволить использовать одну коронку для выполнения задачи, но имеет гораздо более высокий риск «схватывания», когда инструмент пробивает материал. «Сверло» превращается в винтообразное устройство.

Капните несколько капель смазочного масла в углубление, которое вы сделали кернером.Надев защитные очки и средства защиты слуха, держите сверло перпендикулярно кронштейну, вставьте наконечник сверла в пробитое отверстие и начните сверление.

Медленно нажимайте на спусковой крючок, пока бит не наберет скорость вращения, стараясь удерживать его на цели. В конечном итоге сверло победит в конкурсе, и вы просверлите это отверстие. Поменяйте биты и начните снова, если необходимо, чтобы закончить последнее отверстие. Часто добавляйте больше смазки. Нержавеющая сталь плохо проводит слух, поэтому кончик «сверла» очень быстро нагревается.

Убери это. Просверлив отверстие, сотрите излишки смазочного масла тряпкой. Когда вы это сделаете, вы заметите, что задняя часть кронштейна довольно грубая. Используя металлический напильник, снимите рваные края отверстия, стараясь не повредить кронштейн. При необходимости заклейте область более прочной лентой.

БОНУСНЫЙ СОВЕТ: Используя сверло еще большего размера, при желании вы можете удалить заусенцы с обеих сторон отверстия.

Используйте какой-нибудь пластик или войлок для зажима, если поверхность будет легко повредить.

Сверлите медленно и дайте сверлу сделать свою работу. Некоторые скажут вам, что если вы приложите слишком большое давление, трение заставит сверло покраснеть от тепла, что испортит его или ваш кусок нержавеющей стали. Если вы вращаете достаточно медленно и смазки достаточно, то этого не произойдет. Фактически, большее давление может иногда приводить к тому, что сверло остается более холодным, поскольку оно проходит через чистый металл ниже последней поверхности среза при каждом обороте. Снизьте давление, когда вы прорветесь, чтобы не закручивать в отверстие.

Перегрев инструмента может произойти, если вы включите дрель на полную скорость. Уловка здесь состоит в том, чтобы найти золотую середину, ту «золотую середину», в которой сверло, сверло и металл полностью взаимодействуют друг с другом. Если окажется, что от смазки слишком много дыма, немедленно отступите. Дайте кронштейну остыть в течение нескольких минут и начните процесс снова. В процессе вы сохраните «сверло». Если сомневаетесь, сверлите медленнее. Кроме того, чем больше диаметр отверстия, тем медленнее следует вращать «сверло», чтобы уменьшить нагрев.

После удаления осколков и заусенцев иногда можно закончить сглаживание участка стальной мочалкой, если следы, оставленные процессом, желательны.

Защита глаз обязательна! Безопасная работа !!!

Не прикасайтесь к кронштейну или сверлу голыми руками, пока они не остынут.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ, чтобы обсудить вашу заявку и получить оперативную информацию о стоимости продукта, литературу и техническую помощь.

Вы также можете посетить наш главный сайт AutoDrill.com для получения дополнительной информации.

DIJET INDUSTRIAL CO., LTD | Новые продукты

Расширение серии Расширение серии Расширение серии Серия Расширение серии Расширение серии Расширение серии Расширение серии Расширение серии Расширение серии
Дата запуска Продукты Каталог
(файлы PDF)
Характеристики
июл.2020, корпус большого размера и вставка R2 / R3 для «SHOULDER EXTREME».
4.45 МБ

・ Доступны корпус большого размера и вставка R2 / R3.

・ Макс. возможна глубина реза (ap) = 15мм. EXSAP / MSX можно использовать для широких приложений.

・ Экономичная двухсторонняя пластина (4 угла). Размер угла R составляет R0,4, R0,8 и R1,6. Благодаря высокой точности периферийного шлифования класса G подходит не только для черновой обработки, но и для получистовой обработки.

・ Стружколом 3D с низким усилием резания и прочной кромкой. Благодаря уникальной системе зажима, позволяющей надежно закрепить пластину, достигается высокая эффективность обработки при черновой обработке.

Май. 2020 Новый продукт «MULTI EXTREME» для обработки с большой подачей и фрезерования уступов.
2,16 МБ

・ 2 типа держателя доступны при использовании одной и той же пластины: тип HF для обработки с большой подачей и тип SM для фрезерования уступов, возможно торцевое фрезерование, фрезерование вертикальных стенок и фрезерование углов.

・ Экономичная двухсторонняя пластина (6 углов).

・ Лицевая сторона переплета в форме ласточкина хвоста.

Пластины марки

・ 2 могут широко применяться, например, в стали для производства обычных и литейных форм, а также в высокопрочной штампованной стали менее 50HRC.

Апрель 2020 г. Новый продукт «Точечное торцевое сверло» для глубокого сверления (3D, 5D).
1,28 МБ

・ Достигнута высокая точность сверления благодаря отличному стружкодроблению за счет широкой канавки.

・ Возможно сокращение рабочего процесса даже при сверлении наклонной поверхности и перекрестного отверстия за счет уменьшения изгиба образующегося отверстия и заусенцев.

・ Повышенная жесткость сверла, двойной запас и геометрия канавок с низким усилием резания, обеспечивают стабильное сверление глубоких отверстий (3D, 5D).

・ Увеличен срок службы инструмента за счет применения покрытия DV, обеспечивающего вязкость разрушения и износостойкость, а также гладкую обработку поверхности.

・ Широко применяется от углеродистой и литейной стали до нержавеющей стали, чугуна и алюминиевых сплавов.

Март 2020 г. Расширение серии, «новая пластина для фрезерования уступов» типа ZOMT-PL для QM MILL.
6,30 МБ

・ QM MILL имеет обширный модельный ряд (пластина для фрезерования уступов PL от получистовой до чистовой боковой и нижней поверхности).

・ Приняты 2 марки: марка с покрытием PVD «JC8118» с высокой универсальностью и марка с покрытием PVD «JC8050», подходящая для нержавеющей стали.

Янв.2020 г. Новый продукт «SIGMA DRILL-HARD DH-Coat» для высокопрочной стали до 70HRC.
705 КБ

・ Стабильное сверление высокотвердых материалов до 70HRC. Благодаря покрытию «Dh2», которое обеспечивает высокую твердость и стойкость к окислению, улучшенную износостойкость и продлевает срок службы инструмента. Использование микрозернистого карбида с высокой прочностью и улучшенным сопротивлением выкрашиванию.

・ Высокая прочность сверления. Толщина перемычки более чем в 1,6 раза больше, чем у обычного твердосплавного сверла.

・ Угол наклона спирали 15 градусов. Угловой радиус на внешнем углу предотвращает выкрашивание внешнего угла. Использование эксклюзивного утонения для высокотвердого материала улучшило сопротивление выкрашиванию в центре и выбросу стружки.

Декабрь 2019 Расширение серии, вставка «QM MAX» и модульная головка.
3.73 МБ

・ Высокая точность QM Max: улучшенная балансировка держателя по сравнению с обычными держателями. Составлены высокоточные пластины класса H. Высокая эффективность обработки возможна за счет адаптации спецификации мальти-лезвий.

・ Пластина для фрезерования уступов, тип ZPMT-PL: от черновой до получистовой и чистовой обработки для типа QM MAX MQX / QXP. Добавлен новый сорт «JC8050», подходящий для неблагоприятных условий работы с нержавеющей сталью, углеродистой сталью и штамповой сталью.

Ноябрь 2019 Новый продукт, тип STLP «TULIP S-HEAD» (для 5-осевой обработки).
1.03 МБ

・ Радиус на конической кромке: R1500 мм. Точность формы: менее +/- 10 мкм.

・ Возможна высокоэффективная обработка за счет использования 4 канавок.

・ Новый сплав Dh215 с покрытием PVD, применяется от труднообрабатываемых материалов до высокотвердых материалов.

Ноябрь 2019 Новый продукт, «ЗЕРКАЛЬНАЯ БОЧКА» типа КРМ (для 5-осевой обработки).
1.03 МБ

・ Высокоточные инструменты со сменными цилиндрами для чистовой обработки с большой R-образной боковой режущей кромкой.

・ Обеспечивает высокую точность и эффективную чистовую обработку конических стенок и нижней поверхности.

・ Использует стандартную модульную головку Mirror Radius.

Сентябрь 2019 Расширение серии, модульная головка типа ТЛЗД для точечной облицовки.
3.88 МБ

・ Подходит для точечной обработки при большой вылетной длине, такой как штамп для штамповки или крупногабаритная деталь формы.

・ Диапазон размеров: Ø14-φ32 мм. И даже при большой вылетной длине стабильная обработка может быть возможна благодаря комбинации с держателем хвостовика MSN из твердого сплава.

июл.2019 г. Обновленный, тип EXTREME DIEMATE EXTDM / MTX.
1.69MB

・ Режущая пластина MM: применена уникальная спиральная режущая кромка с остротой и прочностью кромки за счет уникальной винтовой режущей кромки. Подходит для нержавеющей стали и титанового сплава.

・ Режущая пластина PM: прочная режущая кромка может широко применяться от обычной и литейной стали до закаленной штамповой стали.

июнь 2019, «тип концевой фрезы и режущая пластина SL (низкое усилие резания)» для QM MAX GⅡ.
1,50 МБ

・ Пластины с низким усилием резания и оптимальной режущей кромкой для обработки с высокой подачей.

・ Экономичная двухсторонняя пластина (4 угла).

・ Доступны режущие пластины PH с прочной кромкой и режущие пластины SL с низким усилием резания.

Пластины

・ 3 марок «JC8118», «JC7550» и «JC7560» могут широко применяться от обычной и литейной стали до закаленной штамповой стали, высокопрочной нержавеющей стали и титанового сплава.

июнь 2019 Расширение серии, «TS вставка типа BNM-TS» для MIRROR BALL.
500 КБ

・ Пластина TS с низким усилием резания Тип BNM-TS обеспечивает как остроту кромки, так и прочность, и подходит для обработки сильно закаленных материалов.

・ Применен новый сплав с покрытием PVD «Dh302» за счет комбинации сверхмелкозернистого карбида и «Dh3 COATING», обеспечивающий более длительный срок службы инструмента на сильно закаленных материалах.

Апрель 2019 Расширение серии, «Покрытие DH и тип радиуса угла» для ONE-CUT 70.
633 КБ

・ Высокая жесткость конструкции обеспечивает высокую скорость и эффективность обработки.

・ Благодаря уникальной геометрии, можно уменьшить силу резания и обеспечить высокую точность получистовой и чистовой обработки.

・ Сплав «Dh202» с покрытием PVD обеспечивает стабильную и высокоточную обработку материалов с высокой твердостью. Многослойное нанослойное PVD-покрытие «DH COATING» обеспечивает более длительный срок службы инструмента на сильно закаленных материалах, более 55HRC.

Апрель 2019 Новинка, тип SFSB «HARD-ONE BALL».
931 КБ

・ Использование сверхкороткой длины канавки (1D) обеспечивает высокую эффективность обработки от черновой до чистовой.

・ Благодаря бесшовной геометрии радиуса и периферийной режущей кромки, обеспечивает хорошую шероховатость поверхности и предотвращает выкрашивание в случае обработки.

・ Высокоточный допуск хвостовика (h5).

・ Сплав с покрытием PVD «Dh210» за счет комбинации сверхмелкозернистого карбида с превосходной остротой и многослойного нанослойного PVD-покрытия «Dh2 COATING» обеспечивает более длительный срок службы инструмента на сильно закаленных материалах.

фев.2019 год Расширение серии «Новая пластина со стружколомом» для SKS-GⅡ.
1,34 МБ

・ SKS-GⅡ имеют обширный модельный ряд (вставки выключателя PM и SM).

・ Пластины типа SPMT10 или SPMT14 доступны в зависимости от типа обработки.

・ Доступны пластины со стружколомом двух типов (дробилка SM для титанового сплава и нержавеющей стали или дробилка PM для материала пресс-формы).

・ Благодаря геометрии пластины с низким усилием резания стабильная обработка материала пресс-формы возможна даже при использовании станка малой мощности или инструмента с длинным вылетом.

Январь 2019 Расширение серии, «Торцевая фреза HEPTA MILL» типа HEP-FM и «Режущая пластина ML».
1,64 МБ

・ Фрезы HEPTA MILL имеют обширный модельный ряд (торцевые фрезы и режущие пластины ML).

・ Низкое усилие резания и экономичная пластина с 7 углами. Пластина с шестигранной головкой обеспечивает максимальную индексируемость в 7 раз при ap = 5 мм или меньше, а макс. возможна глубина реза 12мм.

・ Силы резания уменьшены за счет того, что внешний край и внутренний край имеют боковой и торцевой зазор, поэтому при глубоком резании может быть достигнута высокая подача.

・ Благодаря контролю вибрации вставка молота ML повысила производительность. А новые марки с покрытием PVD «JC8118» и «JC7550» могут широко применяться от чугуна, обычной и литейной стали до труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь и сплав Ti.

Январь 2019 Новый продукт, тип EXSAP / MSX «SHOULDER EXTREME».
1,25 МБ

・ Возможна обработка большого ap (макс. Глубина резания (ap) = 15 мм). EXSAP / MSX можно использовать для широкого применения, например для торцевого фрезерования, обработки пазов и врезания.
・ Из-за дугообразной геометрии на периферийной режущей кромке высота заострения может быть меньше даже в случае большого ap, что обеспечивает высокую эффективность и точность обработки вертикальной стенки.
・ Экономичная двухсторонняя пластина (4 угла). Благодаря высокой точности периферийного шлифования класса G подходит не только для черновой обработки, но и для получистовой обработки.
・ Доступны 2 марки пластин: сплав «JC8050» с покрытием PVD обеспечивает как вязкость разрушения, так и износостойкость. Марка «JC8118» с покрытием PVD обеспечивает высокую универсальность и может широко применяться, например, для изготовления стали общего назначения и литейной стали, а также высокозакаленной штамповой стали менее 50HRC.

Ноябрь 2018 г. Новый продукт типа SWBX / MSWX «SWING BALL-NEO».
6.95 МБ

・ Уникальная шпонка на корпусе и пластине надежно фиксирует пластины и обеспечивает стабильный процесс черновой обработки и обработки сварных деталей для штампа при трехмерной обработке.
・ Применяется не только для черновой обработки, но и для получистовой обработки благодаря высокой повторяемости на монтажной пластине.
・ Приняты новые марки с покрытием PVD «JC5240» для стали и «JC8118» и «JC8015» для чугуна, литейной стали, сварки и закаленной штамповой стали.

июн 2018 Новый продукт, новая модульная головка типа ТЛЗД для точечной облицовки.
1,56 МБ

・ Новая модульная головка типа TLZD для точечной обработки, обеспечивает стабильную обработку даже при большом вылете.
・ Подходит для точечной обработки при большой длине выступа, например, пресс-формы или крупногабаритной части пресс-формы.
・ Достигнуто непостепенное бурение без пилотного отверстия, даже при бурении наклонной поверхности и перекрестном отверстии.
・ За счет применения нового сплава с покрытием PVD «JC7550» и уникальной системы подачи СОЖ удалось увеличить срок службы инструмента даже при сверлении литейной стали или нержавеющей стали.

июн 2018 Расширение серии, «новая пластина для фрезерования уступов» тип ZPMT-PL / NL / SL для QM MAX.
1.06MB

・ Расширение серии, новая пластина для фрезерования уступов от черновой до получистовой и чистовой обработки для типа QM MAX MQX / QXP.
・ 3 типа: для стали типа ZPMT-PL, для алюминиевого сплава типа ZPMT-NL и для сплава Ti типа ZPMT-SL.
・ Принято 5 марок пластин: «Dh202», «JC8118» и металлокерамика «CX75». Кроме того, добавлены новые марки с покрытием PVD «JC7518» и без покрытия «FC18». Эти марки могут широко применяться от обычной стали и литейной стали до закаленной штамповой стали и сплава Ti и т. Д.

июн 2018 Расширение серии, «тип пластины с крупным шагом и новый сплав с покрытием» для SKS EXTREME.
716 КБ

・ Тип с крупным шагом обеспечивает низкое усилие резания и плавный выброс стружки.
・ Возможна обработка на высоких подачах при fz = 2 мм / т при макс. глубина резания (ap) = 3 мм.
・ Экономичная двухсторонняя пластина (6 углов).
・ Толщина пластины: 7,5 мм, прочность повышена на 1.5 раз по сравнению с обычным инструментом.
・ Новый сплав с покрытием PVD «JC8050» может широко применяться для обработки углеродистой стали, литейной стали и нержавеющей стали.

Апрель 2018 Новый продукт типа MQT «QM MAX высокой точности».
1.80 МБ

・ Улучшенная балансировка держателя по сравнению с обычными держателями. Возможна адаптация многообрабатывающих станков, например, 5-осевых. Составлены высокоточные пластины класса H.Высокая эффективность обработки возможна за счет адаптации спецификации нескольких лезвий.
・ Совместимые держатели с углом режущей кромки 3 ° 、 5 °. Возможна обработка сложной формы с наклоном на 3-х осевом станке.
・ Допускаются 2 марки: сплав с покрытием PVD «JC8015» для стали общего назначения и литейной стали, нержавеющей стали и чугуна. Кермет марки «CX75» для улучшения шероховатости поверхности.

Апрель 2018 Расширение серии, «хвостовик S6» для точечного сверла типа TLDM.
784 КБ

・ Типы TLDM имеют обширный модельный ряд (тип хвостовика диаметром 6 мм).
・ Стабильное бурение без пилотного отверстия, даже при сверлении наклонной поверхности и поперечного отверстия.
・ Контролируемый заусенец при сверлении тонкого листа.
・ Благодаря конструкции с широкими канавками, TLDM обеспечивает отличный стружкодробление.

Январь 2018 г. Расширение серии, «Вставка с прочной кромкой PH» для QM MAX GⅡ.
3.52 МБ

・ Высокоэффективная черновая фреза со сменными пластинами и экономичной двусторонней пластиной (4 угла).
・ Новая режущая пластина с прочной кромкой «PH» отличается превосходной стойкостью к излому и подходит для тяжелого резания. Увеличенный срок службы инструмента. Пластины
insert 2 марок «JC8118» и «JC7560» могут широко применяться от обычной стали и литейной стали до закаленной штамповой стали и высокопрочной нержавеющей стали.

Январь 2018 г. Новинка, тип SMSR «Антивибрационная S-HEAD».
1.05MB

・ Для глубокой резки или чистовой обработки деталей самолетов и пресс-форм.
・ Применение нового сплава с покрытием PVD «Dh215» обеспечивает широкую область применения.
・ Канавки с неравномерным шагом и неправильной спиралью отлично защищают от вибрации.
・ Благодаря использованию положительного переднего угла и отверстия для охлаждающей жидкости, можно обрабатывать сплав Ti и жаропрочный сплав.

Январь 2018 г. Расширение серии, «пластина с полным радиусом геометрии» типа BNM-SSR для MIRROR BALL.
345 КБ

・ Лучший набор для обработки контакта с радиусом более 180 градусов. Например, обработка лопаток турбины.
・ Геометрия с полным радиусом уменьшает проблему вибрации при обработке вертикальной стенки.
・ Принята новая марка с покрытием PVD «Dh208», и эта марка может широко применяться от обычной стали и литейной стали до нержавеющей стали и чугуна.
・ Точность формы радиуса пластин: менее ± 0,006 мм.

янв.2018 Новый сплав с покрытием PVD «JC8118» для пластин для чернового фрезерования.

・ Новый сплав «JC8118» с покрытием PVD обладает как износостойкостью, так и стойкостью к скалыванию.
・ Применяется для широкой области применения, такой как формовочная сталь и материалы с высокой закалкой менее 50HRC, и обеспечивает более длительный срок службы инструмента.
・ Принято «JC8118» для QM SERIES, HIGH FEED DIEMASTER и SUPER DIEMASTER.

окт.2017 Новый продукт, фреза для обработки с большой подачей и 4-мя углами «SKS-GⅡ» типа SKG / MSG.
1,00 МБ

・ Применяется для глубокой резки пресс-форм или деталей самолетов с большой подачей, изготовленных из титанового сплава и нержавеющей стали. ・ Низкое усилие резания и экономичная пластина с 4-мя углами, обеспечивающая стабильную обработку на высоких подачах.
・ Возможна обработка большого диаметра. (Макс. Диаметр = 1,5 мм в случае использования вставки типа 10 и макс.ap = 2,5 мм в случае использования пластины типа 14)
・ 3 пластины марок «JC8118», «JC8050» и «JC7550» могут широко применяться от стандартной стали и литейной стали до труднообрабатываемых материалов, таких как высокопрочные матрицы сталь, титановый сплав и нержавеющая сталь.

Октябрь 2017 г. Расширение серии, «SS INSERT» типа BNM-SS для MIRROR BALL.
188 КБ

・ Принята новая марка с покрытием PVD «Dh208», и эта марка может широко применяться от обычной и литейной стали до нержавеющей стали и чугуна.
・ Точность формы радиуса пластин: менее ± 0,006 мм.

Апрель 2017 г. сверла для торцевания со сменными пластинами типа TLZD, имеют обширный модельный ряд.
1,58 МБ

・ TLZD обеспечивает безступенчатое бурение без пилотного отверстия, даже при сверлении наклонной поверхности и перекрестного отверстия. Тип
type TLZD имеет обширный модельный ряд (диаметр от 14 до 20 мм на каждые 0,1 мм).

Апрель 2017 г. Расширение серии «ЗЕРКАЛЬНАЯ ВСТАВКА» для QM MILL.Достигнута высокоэффективная чистовая обработка боковой и нижней поверхности.
915 КБ

・ «ВСТАВКА ЗЕРКАЛА» для высокоэффективной чистовой обработки боковой и нижней поверхности.
・ Принятые 2 класса: сплав с покрытием PVD «JC8015» для общего использования при обработке углеродистой стали, чугуна и нержавеющей стали. / Новый сплав с покрытием PVD «Dh202», подходящий для высокоскоростной обработки высокотвердых материалов.
・ Приняты 3 типа углового радиуса: R0.3, R0.5 и R0.8.

ноя.2016 Новый продукт, сверло для торцевых поверхностей со сменными пластинами типа TLZD.
1,58 МБ

・ Повторное использование TLZD возможно только путем замены вставки. Легкая сборка вставки и корпуса.
・ Достигнуто непостепенное бурение без пилотного отверстия, даже при бурении наклонной поверхности и перекрестном отверстии.
・ За счет применения нового сплава с покрытием PVD «JC7550» и уникальной системы подачи СОЖ удалось увеличить срок службы инструмента даже при сверлении литейной стали или нержавеющей стали.
・ За счет использования корпуса эксклюзивной конструкции и высокопрочного «G-корпуса» достигается стабильная обработка.
・ Контролируемый заусенец при сверлении тонкого листа.

Ноябрь 2016 г. Точечное сверло типа TLDM, имеет обширный модельный ряд (тип малого диаметра).
657 КБ

・ Типы TLDM имеют обширный модельный ряд (диаметром от 1 до 2,9 мм на каждые 0,1 мм диаметром).
・ Стабильное бурение без пилотного отверстия, даже при сверлении наклонной поверхности и поперечного отверстия.
・ Контролируемый заусенец при сверлении тонкого листа.
・ Благодаря конструкции с широкими канавками, TLDM обеспечивает отличный стружкодробление.
・ Специальная режущая кромка для малых диаметров.

Октябрь 2016 г. Новый продукт, фреза со сменным радиусом для труднообрабатываемых материалов с двухсторонней вставкой типа EXTREME DIEMATE EXTDM / MTX.
2,57 МБ

・ Обеспечение остроты и прочности кромки за счет уникальной спиральной режущей кромки. Принятые радиальные пластины подходят для обработки лопаток турбин.
・ Экономичная двухсторонняя пластина (8 углов).
・ Уникальная конструкция, препятствующая вращению пластины: за счет клиновидной поверхности крепления пластины предотвращает перемещение пластин. Возможность стабильной обработки.

Сентябрь 2016 г. Новый продукт, фреза со сменными пластинами для высокоэффективной черновой обработки с экономичной двусторонней пластиной «QM MAX GⅡ» типа GMX / MXG.
3,52 МБ

・ Толщина пластины: 4 мм. Повышенная прочность в 1,2 раза по сравнению с обычным инструментом.А благодаря оптимальной режущей кромке достигается стабильная обработка в широком диапазоне условий резания.
・ Низкое усилие резания и экономичная двухсторонняя пластина (4 угла) с трехмерным отбойным молотком. Пластины
insert 2 марок «JC8118P» и «JC7560P» могут широко применяться от обычной и литейной стали до закаленной штамповой стали и высокопрочной нержавеющей стали.

Сентябрь 2016 г. Расширение серии, тип малого диаметра для фрезы с круглыми пластинами «BLADE-CHIPPER» типа TDM / MTD.
661 КБ

・ Имеет обширную линейку станков малого диаметра для обработки лопаток турбин малых и средних размеров.
・ Теперь доступны пластины среднего и тяжелого типа.

Январь 2016 г. Новый продукт, Твердосплавная концевая фреза со сферическим концом, 4 канавки для высокотвердого материала до 70HRC. МЯЧ ОДНОРАЗОВЫЙ 70 типа ДХ-ОЧБ.
2,82 МБ

・ Возможно от черновой до чистовой, благодаря допуску R ± 8 мкм.
・ Благодаря 4 канавкам возможна высокопроизводительная обработка.
・ Высокая жесткость инструмента и неравномерный шаг регулируют вибрацию.
・ Благодаря углу спирали 45 ° достигается низкое усилие резания и хорошие характеристики резания.
・ Использование уникальной геометрии канавки в центральной точке обеспечивает хороший выброс стружки и стабильную обработку.
・ Принят новый сплав с покрытием PVD «Dh202» за счет комбинации недавно разработанного DH COATING и сверхмелкозернистого карбида, подходящего для высокотвердых материалов. Увеличенный срок службы инструмента.

Январь 2016 г., новый сплав с покрытием PVD «JC8118» для SKS EXTREME & WILD RADIUS.
3.83 МБ

・ Новый сплав с покрытием PVD «JC8118» является первой рекомендацией для литейной и высокозакаленной стали менее 50HRC и обеспечивает более длительный срок службы инструмента.
・ Широкое применение: 2 марки пластин «JC7560» и «JC8118» подходят для обработки обычной стали, чугуна, высокопрочной и нержавеющей стали.

Январь 2016 г. Новый продукт, массивная модульная головка «S-ГОЛОВКА для алюминиевого сплава» тип SMAL.
1,34 МБ

・ Цельная модульная головка в сочетании с твердосплавным хвостовиком типа MSN.
・ Принята геометрия режущей кромки, подходящая для обработки алюминиевых сплавов. Положительная геометрия с углом винтовой линии 45 ° и передним углом 20 ° обеспечивает резкость и высокую точность обработки.
・ 3 канавки обеспечивают как хороший выброс стружки, так и высокую эффективность обработки.
・ Использование отверстия для охлаждающей жидкости может обеспечить подачу охлаждающей жидкости к режущей кромке, что предотвращает сварку и улучшает выброс стружки.
・ Добавление увеличенного размера (Dc > Ds) также позволяет обрабатывать угловую стенку.

Ноябрь 2015 г. Точечное сверло типа TLDM, имеет обширный модельный ряд.
699 КБ

・ Типы TLDM имеют обширный модельный ряд (диаметром от 3 до 12 мм на каждые 0,1 мм диаметром).
・ Стабильное бурение без пилотного отверстия, даже при сверлении наклонной поверхности и поперечного отверстия.
・ Контролируемый заусенец при сверлении тонкого листа.
・ Благодаря конструкции с широкими канавками, TLDM обеспечивает отличный стружкодробление.
・ Снижение силы резания на 20% по сравнению с конкурентами.

Сентябрь 2015 г. Расширение серии, новая радиальная пластина типа GRM для MIRROR BALL.
4,96 МБ

・ Сокращение времени ручной обработки и испытаний за счет улучшения качества поверхности.
・ Прочность корпуса выше, чем у концевой фрезы со сферическим концом с таким же радиусом, что предотвращает появление вибраций, а большая подача резца повышает эффективность обработки.
・ Возможна высокоточная и высокоэффективная обработка даже в случае низкоскоростного станка.
・ Принят новый сплав с PVD-покрытием «Dh202», подходящий для сильно закаленных материалов, и сплав с PVD-покрытием «JC8015» для обычной стали.

Сентябрь 2015 г. с расширением, высокоэффективная супер чистовая обработка типа FJM-F4 и фрезерование уступов типа FJM-BD для FINISH JET MILL.
3.87 МБ

・ Возможность суперфинишной обработки базовой поверхности нижней поверхности штампа и пресс-формы.
3 типа кузовов. Тип FJM: комбинация 2 чистовых и 2 черновых картриджей обеспечивает стабильное качество чистовой обработки в случае ненадежной чистовой обработки чугуна, литой стали и т.д. = менее 0,1 мм. Тип FJM-BD: Для фрезерования уступов.

Август 2015 г., новый сплав с покрытием CVD «JC108W» для чугуна при токарной обработке.
1.86 МБ

・ Для обработки чугуна при точении с очень сильными ударами.

июл 2015, заплечик от получистовой до чистовой боковой и нижней поверхности Тип ZPMT-PL для QM MAX.
6.5 МБ

・ Вставка плеча от получистовой до чистовой боковой и нижней поверхности.
・ Принятые 3 класса: сплав с покрытием PVD «JC8015», который показал стабильные характеристики в сырье до 36HRC, чугуне и нержавеющей стали./ Новый сплав с покрытием PVD «Dh202», подходящий для высокоскоростной обработки высокотвердых материалов. / Кермет «CX75».

июл 2015, новый сплав «Dh202» с PVD покрытием для пластин QM MAX и QM MILL.
6.5 МБ

・ Применена новая марка с покрытием PVD «Dh202», подходящая для высокотвердых материалов.
・ Применяется к пластине для QM MAX и QM MILL.

мая 2015, новая пластина MIRROR RADIUS для отделки боковой и нижней поверхности типа FRM.
4,96 МБ

・ Обработка боковых и нижних поверхностей для высокопрочной стали и т. Д.
・ Применен новый сплав с покрытием PVD «Dh202», подходящий для высокотвердых материалов, и сплав с покрытием PVD «JC8015», подходящий для обычной стали.
・ Режущая кромка с положительным передним углом обеспечивает низкое усилие резания и остроту. Доступны диаметром 25 и 30 мм.

Апрель 2015 г., новая марка Dh202 с покрытием PVD для прочной кромочной вставки для MIRROR BALL.
4,96 МБ

・ Подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как большой вылет, сварка, врезание и одновременная обработка различных материалов.
・ Принята новая марка с покрытием PVD «Dh202», подходящая для высокотвердых материалов.
・ Использование режущей кромки с отрицательным передним углом позволило увеличить срок службы инструмента даже при высокоскоростной обработке закаленных материалов, более 60HRC.

Апрель 2015 г., новый сплав с покрытием PVD «JC7560» для пластин QM MILL.
686 КБ

・ Для высокоэффективного тяжелого фрезерования стали до 35HRC.
・ Повышенная стойкость к тепловому разрушению и ударная вязкость.
・ Применяется к пластине для QM MAX, HIGH FEED DIEMASTER, HEPTA-MILL и QM MILL.

Пильные полотна для резки нержавеющей стали | Руководства по дому

Нержавеющая сталь обычно используется для изготовления листового металла, декоративных прессованных стеновых панелей и декоративных труб, таких как каркасы мебели, стержни и поручни.Нержавеющая сталь — это твердый металл, хотя ее можно использовать для покрытия более мягких металлов. Выбирая режущее лезвие из нержавеющей стали для своего инструмента, прочтите упаковку, чтобы убедиться, что он рекомендован для использования на стали, чтобы предотвратить повреждение инструмента или травмы сломанным лезвием.

Циркулярная пила

Ручные дисковые пилы — один из лучших инструментов для резки больших панелей из нержавеющей стали. Существует два основных типа лезвий для резки металла. Самый дешевый — абразивное полотно или отрезной круг.Они сделаны из абразивной крошки, вдавленной в лезвие, через которую проходят волокна, связывающие его вместе. Также их часто используют для кладки. У этих лезвий ограничено количество разрезов, которые можно сделать, и они не делают разрезы очень точно. Лезвия из специальной стали с тонким пропилом и маленькими зубьями особой формы, в среднем 60 на лезвии 7 1/4 дюйма, с алмазным или углеродным покрытием лучше всего подходят для пропилов, где важна кромка. Они также быстрее и служат дольше, чем абразивные лезвия.

Лобзик

Лобзик — удобный инструмент для выполнения тонких пропилов, например кривых.При работе с нержавеющей сталью главная проблема — трение. Нержавеющая сталь быстро нагревается, и передача тепла на лезвие может привести к его размягчению, потускнению и даже поломке. Во-первых, выберите лезвие из карбида вольфрама с мелкими зубьями, которое не будет так быстро реагировать на тепло. Во-вторых, работайте с пилой на более низкой скорости, чтобы минимизировать эффект нагрева от трения. Позвольте полотну делать всю работу за вас, не прилагая усилий для достижения наилучших результатов.

Ленточная пила

Ленточные пилы для резки металла обычно используются для резки труб и квадратных рельсов.В отличие от ленточных пил для деревообработки, большинство из них режут на горизонтальной станине, когда лезвие опускается вниз сквозь материал. Некоторые старые ленточные пилы по металлу являются вертикальными, а другие предназначены для обработки дерева или металла. Лезвие для нержавеющей стали имеет такой же рисунок зубьев, что и лезвие лобзика, и также должно быть изготовлено из карбида вольфрама. Независимо от того, используете ли вы ленточную пилу для резки металла или универсальную пилу, установите низкую скорость для плавного резания.

Сверло

Сверла обычно используются с битами, а не с лезвиями, за исключением кольцевых пил, которые очень похожи на пильное полотно в форме чашки с зубьями, проходящими по краю чашки.Зубья кольцевой пилы аналогичны другим пильным полотнам, при этом более толстые и грубые зубья предназначены для мягких материалов, таких как дерево, а более мелкие зубья — для мелких и твердых материалов, таких как металл. Выберите лезвие, изготовленное специально для нержавеющей стали, либо с угольными, либо с алмазными режущими зубьями, и установите низкую скорость сверла для достижения наилучших результатов. Они часто используются для вырезания отверстий для доступа к оборудованию или проводки в столешницах и панелях.

Rotary Tools

Ручные вращающиеся инструменты позволяют резать широкий спектр материалов с помощью отрезного круга.Вращающийся инструмент, оснащенный отрезным кругом, армированным стекловолокном, может резать даже закаленную сталь.

Прямое сверление нержавеющей стали на Chinabrands.com

Все категории

  • Все категории
  • Новые поступления
  • Горячие продажи
  • Клиренс
  • Продвижение
  • Планшеты и аксессуары
  • Телефоны и аксессуары
  • Компьютеры и офис
  • Бытовая электроника
  • Игрушки и хобби
  • Дом и сад
  • Спорт и развлечения
  • Автомобили и мотоциклы
  • Часы
  • Светильники и освещение
  • Женская одежда
  • Мужская одежда
  • Сумки
  • Туфли
  • Красота и здоровье
  • Мать и ребенок
  • Аксессуары для одежды
  • Ювелирные изделия
Поиск Похожие Запросы : 3 шт. Высокоскоростная сталь титан hss ступенчатый конус шестигранный вал с титановым покрытием набор инструментов для сверления дерева по металлу ступенчатое сверло высокоскоростной стальной резак новый модный топ роскошный бренд wwoor часы мужские кварцевые часы из нержавеющей стали сетчатый ремешок ультра тонкий циферблат часы relogio masculino задняя крышка из нержавеющей стали japan movt accutime watch corp A8du1y 011 стальная вилка для заднего двора 3 бусины анальный массаж секс взрослый продукт здравоохранения 45-миллиметровый запираемый замок из нержавеющей стали для пениса для мужчин целомудрия сверление закаленной стали сверлом по камню стальная полка для кухонной утвари
Популярные запросы:

одежда

обувь Nike

xiaomi

huawei mediapad m2 10 lte 64 гб

Портативный видеорегистратор

hd с жк-экраном 2 5 tft, руководство по эксплуатации pdf

часы

приложение для скачивания музыки для android

huawei mediapad m2 10 0 android 6

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *