Своими руками сварка ленточных пил: Сварка ленточных пил — подробное описание технологии

Содержание

Сварка ленточных пил — подробное описание технологии

Сварка ленточных пил – аппараты, технология

Ленточные пилы широко применяются во всей деревообрабатывающей промышленности, для столярных работ, в мебельной промышленности и т.д. Они используются в различных пилорамах, ленточнопильных и ленточно — делительных станках.

Особенностью ленточных пил является непрерывная режущая поверхность, представляющая собой кольцо из металлической ленты с зубьями. Для изготовления ленточных пил заранее подготовленную ленту сваривают в кольцо. Также сварка используется для ремонта порванных пил. О технологии сварки ленточных пил и будет рассказано в статье.

Технология сварки ленточных пил

Она делится на несколько этапов – подготовка, заточка, сварка и разводка зубьев полученной пилы. На всех этапах необходимо соблюдать должную тщательность. Рассмотрим технологию подробней.

Ремонт ленточных пил, имеет свои особенности

Аппараты для сварки ленточных пил

Как правило, аппарат для сварки ленточных пил работает так: концы пилы зажимаются в зажимах, стыкуются, а затем через них пропускается ток, который оплавляет и сваривает кромки торцов. Ток подводится через электроды, которые соединяются с фиксаторами-зажимами.

Существуют разные виды таких аппаратов. Далее мы рассмотрим, чем они отличаются. Условно их можно классифицировать на три группы.

Аппараты сварки сопротивлением

Эти аппараты дешевы, компактны, отличаются не очень большой производительностью и предназначаются для небольших объемов работ – например, для ремонта пил на производственных лесопильных участках.

Особенности технологии требуют высокого качества подготовки шва, высокого качества электродов, хорошей регулировки фиксаторов и правильной настройки режима.

Аппараты сварки оплавлением

Производительность существенно выше, такие аппараты можно причислить к среднему классу. Они работают на принципе непрерывного оплавления и предназначаются для сварки всех видов полотен, в том числе и биметаллических.

Особенности технологии – высокие требования к поверхности полотен и электродов, необходимость соблюдения правильного шага зубьев с учетом потерь металла. Правильно подобранный режим характеризуется хорошим, ровным процессом оплавления на всем протяжении сварки.

Автоматизированные аппараты сварки оплавлением

Процесс сварки автоматизирован, от оператора требуется лишь устанавливать пилы в аппарат и снимать сваренные полотна. Такие аппараты отличаются хорошей производительностью и применяются, как правило, в сервисных центрах.

Помимо аппаратов для сварки, при сварке ленточных пил требуются некоторые вспомогательные аппараты – гильотины для полотен, станки для зачистки, пирометры и так далее.

Процесс сварки ленточных пил

Рассмотрим технологию сварки. Как говорилось выше, она делится на несколько этапов, которые будут рассматриваться по порядку.

Подготовка полотна

Перед тем, как сваривать полотно, его необходимо подготовить. Подготовка пилы состоит из нескольких шагов.

Резка полотна

Полотно отрезается посредством специальных гильотинных ножниц. Если таковых не имеется, можно отрезать полотно с помощью зубила либо отрезного станка. Если сварку предполагается проводить по участку, который сваривался раньше, то с каждой стороны от прошлого шва нужно отрезать по 5 миллиметров.

Полотно отрезается между вершинами зубьев. С каждой стороны оставляют припуск около полутора миллиметров. Линия реза должна проходить строго перпендикулярно к спинке пилы.

Ленточная пила, очень гибкий, но хрупкий инструмент

Зачистка концов

Подготовленное полотно необходимо зачистить. Для этого их очищают от загрязнений, при необходимости чистят ацетоном или спиртом. Кромки обрабатывают абразивным материалом, удаляя заусенцы и неровности – это удобно делать на заточном станке.

За тем идет сварка полотна. Подготовленное полотно закрепляется в станке и сваривается.

Установка пилы в аппарат

Подготовленное полотно монтируют в зажимной механизм аппарат для сварки ленточных пил так, чтобы кромки полотна полностью совпадали и находились посередине пространства между фиксаторами. Усилие, режим осадки и ход осадки выбирают в зависимости от полотна – документация на аппараты содержит таблицы с информацией режимах для различных полотен. Выбранный режим задается поворотами управляющих рукояток.

Сварка полотна

Станок запускается поворотом рубильника или нажатием кнопки. При этом ток начинает подаваться на электроды и расплавляет металл в месте стыка. Подвижный зажим идет к неподвижному и образует на месте шва сварной валик.

Важный параметр – время подачи тока. Как правило, при автоматической сварке оно составляет одну-две секунды, при ручной – контролируется оператором.

Если сварка прошла неудовлетворительно – подбираются подходящие настройки и записываются; в дальнейшем они используются для сварки аналогичных полотен.

Электроды должны быть чистыми. Плохой контакт между электродами и полотном повышает сопротивление и нарушает процесс сварки.

Для соединения пил требуется, специальная установка

Обработка пилы после сварки

Сразу после сварки пила не пригодна к использованию. Для того, чтобы привести ее в должное состояние, проводятся несколько операций.

Отжиг шва

При сварке материал полотна твердеет и становится хрупким. Отжиг позволяет ему вернуть пластичность и вязкость. Пилу не вынимают из станка, осадка выставляется нулевой, выбирается другой режим тока. Нажатием кнопки подачи тока на отжиг разогревают шов, а затем медленно охлаждают. Если нет пирометра – температуру контролируют визуально. Оптимальный цвет каления металла – вишнево-красный. Оранжевый или желтый цвет сигнализирует о перегреве.

Охлаждение длится три-пять минут. Для некоторых полотен нужно проводить два цикла.

Зачистка полотна

При зачистке полотна со сварного участка удаляют наплыв металла, а также выводят правильную форму впадины между зубьями полотна.

Для зачистки подходит любой абразив, лучше всего – заточный станок.

Технологические особенности

Стоит учитывать, что:

  • Сплавы, из которых изготавливают полотно пил, являются трудносвариваемыми;
  • При работе на сварочный шов приходятся предельные нагрузки;
  • Геометрия зубьев на участке шва влияет на нагрузки при работе.

Заключение

Из прочитанного выше вы узнали, как проводится сварка ленточных пил, какие существуют аппараты для сварки ленточных пил и какие у этого процесса особенности. Надеемся, что приведенная информация будет полезной для вас.

Сварка ленточных пил — что это?

Ленточные пилы применяются во многих производственных областях, деятельность которых связана с разделкой древесины. Инструмент представляет собой плоское полотно с режущей зубчатой кромкой. По техническому предназначению полотно соединяется в кольцо, крайние торцы пилы являются участком сварки. Для сварки стыков ленточных пил используется специальное сварочное оборудование узконаправленной специализации.

Конструкция, принцип работы ленточной пилы

Сегодня благодаря современным технологиям изготавливаются самые разные пилы, предназначенные для выполнения конкретных работ. Они имеют отличительные характеристики, конструкцию, принцип работы. В качестве режущего элемента на одних применяется диск, на прочих – режущая лента.


Монтаж пилящей ленты производится на шкивы ведомого, ведущего направления. Чтобы хорошо натянуть такую ленту, необходимо приложить значительные усилия, но именно при такой натяжке будет получаться максимально ровная линия распила.

Основными особенностями конструкции такого инструмента являются индивидуальные блоки, наращиваемые самостоятельно. Обычные пилы, где распилочный материал подается своими руками, дополнительно обустраиваются специальными автоматическими механизмами, например устанавливается система электронного типа для осуществления контроля работоспособности инструмента, предоставляющая ему возможность работать без мастера.

Основные конструктивные особенности ленточной пилы

  • Электродвигатель мощностью порядка 15 кВт или бензиновый двигатель тоже на 15 кВт.
  • Специальный приводной механизм для натяжения ленты. Он может быть механическим, пружинным или гидравлическим.
  • Ременная передача с клиньями.
  • Рельсы для перемещения оборудования.
  • Рамы с направляющими, при помощи которых осуществляется движение ленты.
  • Держатель распилочной ленты.
  • Вблизи ленты обустроен подъемный винтовой механизм.
  • Емкость с краном для воды, которая предусмотрена для смачивания деревянных заготовок при распиле.
  • Для надежной фиксации заготовки из дерева на раме используются эксцентрики.

Каждая модель распилочных инструментов дополнительно имеет собственные конструктивные отличия: к примеру, для ленточных пил могут использоваться упорные детали, оградительные кожухи для безопасности рабочего процесса. Для настройки, регулировки процедуры на рабочей плоскости инструмента имеется разметка.

Сам принцип работы пил по дереву выглядит следующим образом: бревно укладывается между направляющими, надежно фиксируется, осуществляется его распил. Необходимая толщина получаемой доски устанавливается при помощи специального механизма, который поднимает заготовку на необходимую высоту.

Методика сваривания пилы ленточного типа

Техника сваривания такого распилочного инструмента при помощи специального станка не представляет особой сложности, но отдельные моменты технологической процедуры необходимо знать.

Предварительная подготовка ленточной пилы

  • Соединяемые торцы инструмента подрезаются, стыковые плоскости должны располагаться относительно друг друга параллельно, а по отношению к режущей кромке – перпендикулярно. Резку можно выполнить молотком и зубилом или на гильотине.
  • При поломке пилы на участке предварительной сварки этот стыковочный участок нужно удалить. Для этого в каждую сторону от точки соединения надо отступить на 0,5 см.
  • Резка полотна должна осуществляться исключительно между зубьями.
  • Обязательно удаляются загрязнения на торцах при помощи растворителя.
  • Для удаления неровностей, заусениц на срезе, формирования шершавой плоскости торцы обрабатываются на точильном станке.

После проведения такой предварительной подготовки пилу можно вставлять в сварочную установку и начинать варить.

Установки для сварки пил ленточного типа

Современные технологии производства предоставляют возможность сегодня изготавливать разные модификации сварочного оборудования для распилочных инструментов, но условно они подразделяются на три категории.

  • Первая категория предназначена для выполнения сварочных работ с сопротивлением. Преимущество таких агрегатов заключается в небольших размерах и относительно невысокой стоимости. Но они имеют небольшую производительность, рассчитаны на выпуск малых партий распилочных инструментов.
  • Вторая категория – сварка ленточных пил с оплавлением. Оборудование данного типа отличается уже более высокой производительностью, соответственно, имеет большие размеры и стоимость. Применяется для любых полотен.
  • Третья категория – автоматизированная сварка с оплавлением. Оборудование предназначено для крупных производственных цехов. Отличается максимально высокой производительностью, работы производятся автоматизировано.

Важный момент! Для наиболее эффективной работы ленточной пилы ее зубья должны иметь правильную форму.

Сварка ленточных пил по дереву и металлу специальными сварочными аппаратами

Ленточные пилы, как по дереву, так и по металлу изготовляются из режущего полотна, соединённого в кольцо. Поскольку во время работы они подвергаются циклическим нагрузкам на растягивание и изгиб место соединения по прочности в идеале не должно уступать материалу полотна. Поэтому для сварки ленточных плит используется специальное оборудование.

Аппараты для сварки ленточных пил

Наиболее прочное соединение создаётся на специальных сварочных аппаратах контактной сварки. В зависимости от используемого метода они подразделяются на 3 вида:

  1. Агрегаты, осуществляющие сварку сопротивлением. К их достоинствам относятся компактность и низкая стоимость. Однако имеют малую производительность.
  2. Оборудование для сварки оплавлением более громоздко и стоит дороже. Обладает высокой производительностью, может соединять ленты из любого материала.
  3. Автоматизированные системы, работающие по методу оплавления, применяются на крупных предприятиях.

Аппарат для сварки ленточной пилы

Технология сварки

Независимо от вида сварка пил производится по единой методике осуществляемой поэтапно.

Подготовка полотна

Чтобы соединяемые концы были ровными, резка полотна производится гильотиной. При её отсутствии можно воспользоваться болгаркой или слесарным зубилом. При повторном сваривании по месту разрушенного старого шва у концов отрезается по 5 мм. Линия реза должна проходить строго между зубьями. На обоих концах оставляется припуск на осадку 1,5 мм. С помощью абразивного инструмента удаляются неровности и заусеницы. После очистки торцов от грязи они обезжириваются раствором технического спирта или ацетоном.

Процесс сварки

После подготовки концы полотна вставляются встык в зажимное устройство аппарата для сварки ленточных пил. Необходимо убедиться, что кромки совпадают по высоте и расположены посредине между подвижным и жёстко закреплённым фиксаторами. По прилагаемой таблице устанавливается, ток, усилие, ход усадки. В зависимости от выбора режима работы, автоматический или ручной, определяется время сварки. В первом случае она длится несколько секунд, во втором — контролируется оператором.

Процесс сварки ленточной пилы

Перед началом сваривания нужно проверить чистоту электродов, так как грязь создаёт дополнительное сопротивление. После включения аппарата на концы ленты подаётся ток. В месте, где они стыкуются, металл начинает плавиться. Одновременно начинается движение подвижного зажима на величину заданной усадки. В итоге создаётся сварной шов в виде валика.

Если материал полотна ленточной пилы неизвестен или его нет в таблице, параметры тока подбираются экспериментальным путём на ненужных обрезках. При достижении удовлетворительного результата показатели настроек записываются, чтобы использовать в будущем при работе с аналогичными изделиями. Таким образом, составляется дополнительная таблица, куда заносятся нестандартные значения настроек.

При недоступности использования специальных станков можно сварить пилу в домашних условиях. Для этого достаточно иметь простой сварочный аппарат и тиски. После подготовки полотна по методике, указанной выше, его концы зажимаются в тисах. Для создания прочного соединения рекомендуется для сварки применять присадочный металлический прут. После наложения шва полотно переворачивается, операция повторяется на другой стороне.

Отжиг

Металл в месте сварки под действием высокой температуры становится хрупким. Для возврата прежних свойств его подвергают отжигу, используя тот же аппарат для стыковой сварки ленточных пил, не снимая полотна. Настройками выставляется нулевое значение хода и меняется токовый режим.

После подачи тока место соединения нагревается до +600˚C. Температура контролируется по показаниям пирометра. Если он отсутствует, ориентируются по цвету металла. Нормальным считается вишнёво-красный оттенок. Появление оранжевого или жёлтого цвета означает перегрев. При достижении необходимой температуры подача тока прекращается. Оптимальное время отжига составляет 3 — 5 минут. Чтобы предотвратить быстрое остывание металла при низкой температуре окружающего воздуха циклически на краткие промежутки времени включается подача тока.

В зависимости от металла иногда нужно отжиг осуществлять дважды. Для повышения производительности возможно совмещение операций. Сразу после сварки начинают периодически подавать импульсы тока, чтобы увеличить время остывания. После ручной сварки отжиг осуществляется с помощью печи и масла.

Зачистка

На заключительном этапе производится удаление валика и восстановление формы впадины между зубьями. Зачистка осуществляется с помощью абразивного инструмента. Наждачный круг направляется не поперёк, а вдоль шва. Его поверхность должна быть заподлицо с полотном.

Зачистка сварного шва ленточной пилы осуществляется с помощью абразивного инструмента

Контроль качества

При небрежной сварке возможно образование следующих дефектов:

  • смещение плоскостей полотна относительно друг друга случается из-за большого хода или малого тока;
  • выплески расплавленного металла на поверхности ленты возникают при завышенном токе;
  • непровар случается при низком усилии и малом ходе подвижного зажима или недостаточном токе.

У качественно сваренного полотна валик шва выступает над плоскостью не меньше 1,5 мм. Проверка осуществляет сгибанием ленты с радиусом 20 -25 см. Если получается окружность, а на шве не образуются трещины, беспокоиться не о чем. Если полотно изгибается в виде буквы V — металл передержали на отжиге. Появление трещин свидетельствует о поспешном охлаждении.

Пайка

Когда контактный метод сварки недоступен, применяют высокотемпературную пайку серебряными припоями со специальным пастообразным флюсом на основе буры. Для закрепления концов полотна используется несложное самодельное устройство. Нагрев осуществляется газовой горелкой.

Пайка производится по стандартной методике. На скошенные торцы пилы наносится флюс. После зажатия в приспособлении место соединения нагревается до температуры плавления припоя, положенного рядом. Под действием капиллярных сил он начнёт затягиваться в стык. После того как припой появится по всей линии соединения нагрев прекращается. После остывания пила вынимается и очищается от наплывов.

Заключение

Как следует из статьи освоить сварку пил несложно, особенно с помощью специализированных станков. Для качественного соединения необязательно иметь дорогостоящий станок. Дешёвые модели вполне успешно справляются с этой задачей, хотя с меньшей производительностью. В экстренных случаях можно обойтись вообще без оборудования, используя ручное сваривание и пайку.

Аппарат для сварки пил ленточных

Сварка пил ленточных – это процесс, требующий максимальной концентрации внимания и высокого профессионализма исполнителя. Однако для того, чтобы получить готовое изделие, не обязательно прибегать к помощи посторонних лиц. Изготовить пилу можно и самостоятельно, предварительно приобретя аппарат для сварки ленточных пил.

Схема ленточной пилы.

Технология изготовления пил

Производство пил не занимает много времени, однако оно требует от исполнителя четкого соблюдения технологического процесса. В противном случае об изготовлении пилы, которая действительно пригодится в хозяйстве, можно будет забыть. Для того чтобы конечный результат оказался положительным, необходимо:

Схемы установки заготовок и определение максимальной длины резания.

  1. Сварить полотно в кольцо. На начальном этапе необходимо подобрать полотно нужного размера и подготовить его к процессу сварки. Для этих целей ленточное полотно хорошо обезжиривается и очищается даже от незначительных крошек пыли. Только после этого происходит сварка ленточных пил, с предварительно выбранным режимом. Теперь полученный шов отжигается, заново очищается и снова отжигается.
  2. Правильная разводка зубьев. Оптимальная разводка осуществляется по следующей схеме: первый зубчик – вправо, последующий – влево, а третий остается по центру. По сходному принципу разводятся и все остальные зубья.
  3. Заточка. Для нормального функционирования ленточной пилы необходимо позаботиться и о корректной заточке, которая должна проводиться на специальном станке. В процессе работы будут отшлифованы все зазоры и микротрещины, образовавшиеся во время разводки. Так на выходе можно получить окончательное изделие, полностью готовое к использованию.

В действительности этот процесс занимает не более 2-х часов, однако прежде, чем браться за дело, необходимо позаботиться и о наличии таких инструментов и материалов, как:

  • аппарат для сварки ленточных пил;
  • гильотинные ножницы для нарезки полотна;
  • полотно;
  • мягкая ткань для удаления мусора.

В ряде случаев сварка ленточных пил осуществляется и методом пайки, с помощью самодельного аппарата, однако вероятность получения на выходе неработоспособного изделия существенно возрастает.

Читайте также:

Как выглядит обозначение сварных швов на чертежах.

для чего используют обратную полярность.

Об электросварке читайте здесь.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить пилу самостоятельно?

Схема стыковой контактной сварки.

Для того чтобы сделать ленточную пилу своими руками, не придется тратиться на приобретение каких-либо дорогостоящих инструментов, одним из которых является и сварочный аппарат для ленточных пил.

Он с легкостью заменяется самодельными приспособлениями, с помощью которых и будет осуществляться пайка. Одно из самых бюджетных решений – это газовая горелка.

Перед началом работ важно будет позаботиться и о наличии припоев. Лучшие из них – с повышенным содержанием серебра, например, ПСР-45 или ПСР-65. В комплексе с ним должен идти и паяльный флюс, который будет наноситься на стыки. После того как вспомогательные элементы будут подготовлены, можно приступать и к непосредственному процессу изготовления.

Зачищенное полотно устанавливается на станок, фиксирующий его в заданном положении. После этого на стык наносится припой и подвергается тепловой нагрузке с помощью газовой горелки. После завершения процесса пила должна остыть в течение нескольких минут, а потом ее смело можно будет снимать.

Если же технология не нарушена, подтеков от припоя практически не будет наблюдаться. В противном случае их придется подвергнуть тщательной зачистке.

Всего за один час, руководствуясь данным способом, можно сделать с десяток ленточных пил по дереву! Однако в случае, если целостность стыка будет нарушена, даже готовое изделие необходимо переделывать заново.

Ремонт ленточных пил

Ленточные пилы предназначены для ленточных пилорам. На производстве имеется все необходимое оборудование для производства качественных ленточных пил. Готовая продукция отвечает всем современным требованиям по качеству. В процесс изготовления ленточных пил входят такие операции как: 

  1. Профилирование 
  2. Заточка 
  3. Закалка 
  4. Развод

Ремонт ленточных пил

Ленточные пилы рвутся. Причины как правило  это:

  • Инородные тела древесины
  • Неправильно выбранная подача
  • Неправильная заточка развод
  • Изношенные подшипники на шкивах
  • Микротрещины
  • Изношенные подшипники на роликах, неправильная регулировка
  • Слишком сильная, слабая натяжка пилы
  • Плохой сварочный шов
  • Не сняты напряжения пилы
  • Охлаждающая жидкость и т.д

Наша компания изготовляет и продает ленточные пилы любой ширины по дереву, металлу, мясу, бумаге, картону. Они полностью соответствуют требованиям европейских стандартов. Для изготовления ленточных пил используется сварочный аппарат фирмы FAHRINGER США. Модель обеспечивает практически 100 процентную надежность шва пилы. Позволяет качественно сварить все тонкие сплавы толщиной от 0,4 мм и выше и шириной от 0,5 до 60 мм. Сварка и отжиг производится в автоматическом режиме. 

Порванные ленточные пилы  можно отремонтировать. Целесообразно в том случае, если сварочных швов на пиле будет не больше двух, иначе стоимость ремонта может быть не выгодна. 

В нашей компании вы сможете заказать и сварить новые ленточные пилы, а также мы производим ремонт ленточных пил. Наши сотрудники обладают большим опытом работы в данной сфере. Мы гарантируем вам, что заказанная лента  будет сварена качественно и быстро. 

В нашей компании вы можете выполнить заточку любой ленточной пилы.

 

  

Ленточные пилы устанавливаются на ленточные пилорамы. У ленточнопильного станка есть паспорт, в котором указаны параметры для выбора ленточной пилы. Указывается длинна пилы, ширина пилы. Толщину, шаг зуба, материал (например: биметаллические ленточные пилы), фирму производитель вы можете выбрать на свое усмотрение. Наша компания  предлагает большой выбор ленточных пил.

 

Более подробную информацию по ценамскидкам и другим интересующим Вас вопросам Вы получите при обращении к нашим специалистам по телефонам:

 

Телефоны: +7 (8332) 70-42-43, 70-40-70

Бесплатный номер:  8-800-30-20-145

 

По электроннной почте: 

E-Mail: [email protected]  (Евгений)

             [email protected] (Александр)

             [email protected] (Егор) 

              [email protected] ru (Наталья)

         Мы ждем Вас по адресу: 610035, РФ, г. Киров, ул. Производственная, д.39а.

 

Аппарат для сварки ленточных пил G 20-60 Griggio (Италия)

Сварочные аппараты предназначены для контактной сварки в стык с последующим отжигом ленточных пил постоянным током.

В комплект поставки входят: аппарат для сварки и ножницы для обрезки концов ленточных пил.

Техническая характеристика

Ширина свариваемых пил, мм

20 — 60

Толщина свариваемых пил, мм

0,5 — 1,5

Потребляемая мощность, кВт

8,0

Габарит, мм

450х450х400

Масса, кг

54


Производитель: Griggio

Родина бренда: Италия

Техническая характеристика

Ширина свариваемых пил, мм

20 — 60

Толщина свариваемых пил, мм

0,5 — 1,5

Потребляемая мощность, кВт

8,0

Габарит, мм

450х450х400

Масса, кг

54

Отзывы об Аппарате для сварки ленточных пил G 20-60


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Сварка ленточных пил по дереву и металлу на специальном оборудовании

Аппараты для сварки ленточных пил

Наиболее прочное соединение создаётся на специальных сварочных аппаратах контактной сварки. В зависимости от используемого метода они подразделяются на 3 вида:

  1. Агрегаты, осуществляющие сварку сопротивлением. К их достоинствам относятся компактность и низкая стоимость. Однако имеют малую производительность.
  2. Оборудование для сварки оплавлением более громоздко и стоит дороже. Обладает высокой производительностью, может соединять ленты из любого материала.
  3. Автоматизированные системы, работающие по методу оплавления, применяются на крупных предприятиях.


Аппарат для сварки ленточной пилы



Особенности сварки

При обрыве части ленточной пилы, необходимо подготовить лезвие к сварке. Оксидную плёнку тщательно удаляют с обеих поверхностей, поскольку такая плёнка мешает надёжной сварке, а иногда совсем прерывает процесс. После обезжиривания участок протирают влажной ветошью.

Следующей подготовительной стадией является шлифование торцов свариваемого пильного полотна. В домашних условиях для этих целей используют фрезер, а при надёжном закреплении кромок полотна на слесарном верстаке сгодится и обычная «болгарка» с мелкозернистым абразивным диском. Кромки затачивают под углом 45º, а затем прикладывают друг к другу, проверяя, чтобы между ними не было видимого зазора.

Бывает, что разорванное пильное полотно деформировано. Сварка ленточных пил по металлу со скрученным лезвием невозможна, поэтому придётся предварительно провести отпуск, режим которого подбирается соответственно марке стали. Для ленточных пил, которые изготовлены из быстрорежущих сталей, режим отпуска заключается в их нагреве до 300…400ºС, выдержке при этой температуре в течение 2…3 минут и последующем медленном охлаждении на спокойном воздухе. Ленточные пилы из углеродистых легированных сталей отпускают при более низкой температуре – 180…250ºС.

Сварка кромок может быть только стыковой.


Технология сварки

Независимо от вида сварка пил производится по единой методике осуществляемой поэтапно.

Подготовка полотна

Чтобы соединяемые концы были ровными, резка полотна производится гильотиной. При её отсутствии можно воспользоваться болгаркой или слесарным зубилом. При повторном сваривании по месту разрушенного старого шва у концов отрезается по 5 мм. Линия реза должна проходить строго между зубьями. На обоих концах оставляется припуск на осадку 1,5 мм. С помощью абразивного инструмента удаляются неровности и заусеницы. После очистки торцов от грязи они обезжириваются раствором технического спирта или ацетоном.

Процесс сварки

После подготовки концы полотна вставляются встык в зажимное устройство аппарата для сварки ленточных пил. Необходимо убедиться, что кромки совпадают по высоте и расположены посредине между подвижным и жёстко закреплённым фиксаторами. По прилагаемой таблице устанавливается, ток, усилие, ход усадки. В зависимости от выбора режима работы, автоматический или ручной, определяется время сварки. В первом случае она длится несколько секунд, во втором — контролируется оператором.


Процесс сварки ленточной пилы

Перед началом сваривания нужно проверить чистоту электродов, так как грязь создаёт дополнительное сопротивление. После включения аппарата на концы ленты подаётся ток. В месте, где они стыкуются, металл начинает плавиться. Одновременно начинается движение подвижного зажима на величину заданной усадки. В итоге создаётся сварной шов в виде валика.

Сварочные работы

Сварка ленточных пил подразделяется на несколько этапов. На каждом технологическом этапе необходимо строго придерживаться методики, чтобы достичь наилучшего результата.

Существует несколько типов устройств позволяющих осуществлять процесс соединения. Обычно они функционируют следующим образом: кромки концов пилы соединяются посредством их стыковки и пропускания через них тока.

Аппараты сварки сопротивлением – один из видов оборудования, позволяющих надежно соединять концы режущего инструмента. Они отличаются небольшой стоимостью, однако и производительность у них невысокая.

Подобное оборудование отлично подойдет для маленьких объемов работ, особенно эффективным оно будет в ремонте пил производственных лесопилок.


Чертеж соединения ленточных пил.

Данный метод предполагает высокое качество подготовки стыка и электродов, а также правильность выбора режимов. Аппараты функционирующие по принципу оплавления предлагают более высокую производительность. Кроме того они способны работать со всеми типами полотен. Такие устройства относят к среднему классу.

Метод также требует хорошую подготовку поверхности, правильность выбора режимов и учет расхода металла.

Автоматические устройства, работающие по технологии оплавления, требуют от оператора станка только лишь установки качественных материалов, а также их снятия после завершения обработки. Широкое использование данный инструмент получил в профессиональных мастерских и сервисных центрах.

Процесс сварки пил, как уже было отмечено выше, разделяется на этапы, каждый из которых будет описан ниже.

Резка

Помимо станка для сварки пил потребуются и некоторые другие инструменты. К ним относятся гильотинные ножницы, используемые для резки полотна. Если подобного устройства нет, тогда можно воспользоваться зубилом или отрезным станком.

В случае выполнения соединения на ранее используемом участке, следует с каждой стороны отрезать по пять миллиметров. Рез необходимо выполнять строго перпендикулярно между зубцами. С каждой стороны оставляют пятимиллиметровый припуск.

Зачистка

Сварка ленточной пилы.

Следующим шагом является зачистка полотна для пил. В этих целях необходимо провести тщательную очистку поверхности инструмента. В качестве растворителей можно использовать ацетон или спирт.

Помимо загрязнений нужно удалить заусенцы и неровности. Проще всего это сделать на заточном станке.

Установка

После подготовки полотна в соответствии с перечисленными выше этапами, полотно устанавливают в оборудование для сварки. Кромки изделия должны совпадать друг с другом.

Такие параметры оборудования, как усилие, режим и ход осадки устанавливают исходя из выбранного для полотна материала. Необходимые режимы содержатся в таблицах, приведенных в документации к оборудованию.

Сварка

Если используется профессиональное оборудование, то стыковая сварка ленточных пил запускается посредством поворота соответствующих ручек или нажатием кнопки. Ток подается на электроды, проходит через стык, нагревает метал до температуры плавления и соединяет концы полотна между собой.

Одним из существенных параметров является время подачи тока. В автоматическом оборудовании оно составляет одну-две секунда. Если сварка осуществляется своими руками – то время задается мастером.

В случае неудачного соединения режимы меняются на более подходящие и записываются. В будущем эти значения могут быть использованы в случае сварки таких же полотен.

Отжиг


Процессы подготовки ленточных пил.

Сразу же после выполнения соединения пила не пригодна к использованию. Чтобы подготовить инструмент у применению необходимо выполнить еще несколько операций с полотном.

Сварочный аппарат делает материал пилы хрупким. Использовать его в работе становится невозможно. Решить данную проблему позволяет отжиг. Данный процесс осуществляется путем пропускания тока меньшей величины через изделие. В результате шов нагревается, а затем его охлаждают.

Контролировать температуру отжига можно с помощью пирометра. В случае его отсутствия контроль осуществляется визуально по цвету металла. Самым оптимальным является вишнево-красный цвет, а вот оранжевый или желтый свидетельствуют о перегреве.

Зачистка

Завершающим этапом является зачистка соединения от наплывшего металла. Также необходимо вывести правильную форму впадины между зубьями. В этих целях можно использовать любой абразив. Однако, как уже упоминалось ранее, лучше всего подойдет заточный станок.

Пайка

Когда контактный метод сварки недоступен, применяют высокотемпературную пайку серебряными припоями со специальным пастообразным флюсом на основе буры. Для закрепления концов полотна используется несложное самодельное устройство. Нагрев осуществляется газовой горелкой.

Пайка производится по стандартной методике. На скошенные торцы пилы наносится флюс. После зажатия в приспособлении место соединения нагревается до температуры плавления припоя, положенного рядом. Под действием капиллярных сил он начнёт затягиваться в стык. После того как припой появится по всей линии соединения нагрев прекращается. После остывания пила вынимается и очищается от наплывов.

Как произвести заточку ленточной пилы своими руками

Более 70% случаев разрыва ленточных пил происходит из-за неправильной заточки полотна.

Необходимость в проведении такой процедуры определяется путем визуального осмотра на предмет наличия заусенцев, искривлений и прочих дефектов режущих деталей.

Точильные круги выбирают на основе материала, из которого выполнено полотно. Так, для проведения работ со сталью целесообразнее выбрать корундовые модели.

Биметаллические пилы рекомендуется обрабатывать исключительно алмазными кругами.

Габариты и форма образца выбирается на основе размеров исходных зубьев.

Приступая к самостоятельной заточке, необходимо пиле в разобранном состоянии провисеть от 12 до 24 ч.

Основные требования по заточке в домашних условиях ленточных режущих инструментов:

  • равномерное стачивание металла по периметру каждого зубчика;
  • предотвращение чрезмерных нажатий; поддержание сохранности профиля и высоты режущего элемента;
  • подготовка охлаждающих составов; контроль отсутствия трещин, сколов и иных дефектов.

Классическая схема по заточке – выточка передней или задней поверхности.

Заточный станок для ленточных пил

Несмотря на множество правил и рекомендаций по выполнению такой процедуры, ленточные пилы легко поддаются заточке.

Процедура реализуется путем использования заточного оборудования или ручным инструментом.

Конструкция, принцип работы ленточной пилы

Сегодня благодаря современным технологиям изготавливаются самые разные пилы, предназначенные для выполнения конкретных работ. Они имеют отличительные характеристики, конструкцию, принцип работы. В качестве режущего элемента на одних применяется диск, на прочих – режущая лента. Монтаж пилящей ленты производится на шкивы ведомого, ведущего направления. Чтобы хорошо натянуть такую ленту, необходимо приложить значительные усилия, но именно при такой натяжке будет получаться максимально ровная линия распила.

Основными особенностями конструкции такого инструмента являются индивидуальные блоки, наращиваемые самостоятельно. Обычные пилы, где распилочный материал подается своими руками, дополнительно обустраиваются специальными автоматическими механизмами, например устанавливается система электронного типа для осуществления контроля работоспособности инструмента, предоставляющая ему возможность работать без мастера.

Основные конструктивные особенности ленточной пилы

  • Электродвигатель мощностью порядка 15 кВт или бензиновый двигатель тоже на 15 кВт.
  • Специальный приводной механизм для натяжения ленты. Он может быть механическим, пружинным или гидравлическим.
  • Ременная передача с клиньями.
  • Рельсы для перемещения оборудования.
  • Рамы с направляющими, при помощи которых осуществляется движение ленты.
  • Держатель распилочной ленты.
  • Вблизи ленты обустроен подъемный винтовой механизм.
  • Емкость с краном для воды, которая предусмотрена для смачивания деревянных заготовок при распиле.
  • Для надежной фиксации заготовки из дерева на раме используются эксцентрики.

Каждая модель распилочных инструментов дополнительно имеет собственные конструктивные отличия: к примеру, для ленточных пил могут использоваться упорные детали, оградительные кожухи для безопасности рабочего процесса. Для настройки, регулировки процедуры на рабочей плоскости инструмента имеется разметка. Сам принцип работы пил по дереву выглядит следующим образом: бревно укладывается между направляющими, надежно фиксируется, осуществляется его распил. Необходимая толщина получаемой доски устанавливается при помощи специального механизма, который поднимает заготовку на необходимую высоту.

Как сделать ленточную пилу

В марте 2010 года я начал этот проект. До этого я с интересом следил за ленточной пилой Матиаса Вандела, сборка (первая), и думал, что попробую построить свою собственную. Именно так начинаются многие проекты: источник вдохновения для стимулирования творческого процесса, и именно это и накопленные ноу-хау делают такие сайты, как Woodgears.ca , такими ценными.

Рамка

Начал с рамы. Имея возможность обрабатывать металл, я хотел сделать его из стали.При правильном изготовлении из стали можно получить прочный каркас, который не будет слишком громоздким. Я изучил некоторые коммерческие конструкции ленточных пил, в основном, на предмет их габаритных размеров и деталей конструкции, и разработал базовую конструкцию рамы.
Основной опорный элемент рамы представляет собой отрезок прямоугольной трубы с толстыми стенками 2 x 3 дюйма. Это будет столб, который проходит вертикально с левой стороны рамы, и остальные компоненты рамы будут приварены к ней. Эта основная опорная стойка обеспечивает основную прочность рамы, поэтому было важно, чтобы она имела адекватный размер, чтобы выдерживать изгибающие и скручивающие силы, которые может испытывать рама.
Для большей части остальной части рамы я использовал толстостенные квадратные трубы 1 ″ x 1 ″, взятые из старой (довольно большой) садовой решетки. Ложа была грубой формы, основным препятствием к использованию были толстые слои краски, которые мне приходилось стачивать:

Много работы по его очистке, но преимущества двоякие: я экономлю деньги на сырье и избавляюсь от того, что больше не является полезным или привлекательным.

Здесь первый элемент рамы зажат на месте и готов к сварке:

Точное размещение всех частей рамы имеет решающее значение для сборки.Я сделал зажимное приспособление под углом 90 градусов из фанеры, чтобы удерживать деталь перпендикулярно основной стойке, и использовал другой кусок трубки, чтобы зажать ее на одной линии с лицевой стороной стойки.

При сваривании деталей я должен помнить о том факте, что тепло от сварного шва и усадка остывающего сварного шва исказят металл, выбив его из соосности. Чтобы избежать этого, я привариваю деталь на противоположных сторонах стыка, тем самым минимизируя искажение. Прикрепив деталь со всех четырех сторон, я могу завершить сварку, переходя от одной стороны к другой и проверяя выравнивание по ходу.

Нижняя часть рамки принимает форму:


И с добавлением еще трех элементов нижняя рама готова. Каким бы «деревенским» оно ни выглядело, оно очень прочное и очень аккуратное.

Добавление металлической «кожи» к нижней части рамы. Я прикрутил его саморезами для листового металла. Я не хочу рисковать исказить раму, приварив эту обшивку. Опять же, я использую переработанную сталь, на этот раз материал из оконных проемов на тяжелой стальной двери:


Получение верхней части каркаса.Нижний элемент наклонен, чтобы немного уменьшить свободный пролет основной стойки и потому, что он выглядит немного лучше, чем квадрат в поперечнике. Этот угол не снижает общую режущую способность, поскольку верхняя направляющая лезвия будет свисать под элементом с правой стороны.
Плоский стержень посередине — это верхнее крепление оси колеса.

Добавлен скин и закончено крепление верхнего колеса.
Эта пила отличается от большинства других тем, что натяжение полотна регулируется путем подъема или опускания нижнего колеса / двигателя в сборе.Верхнее колесо отвечает только за отслеживание, и это достигается путем сгибания плоского стального стержня, к которому ось прикреплена, вперед и назад с помощью маховика на задней части устройства:


К этому валу будет крепиться маховик для облегчения отслеживания. Механизм очень простой — при загибании плоской планки назад ось оси выходит из горизонтального положения, вытягивая верхнее колесо из вертикального положения, и лезвие движется по направлению к задней части колеса. При сгибании стержня вперед происходит обратное: колесо вращается вперед из вертикали, а лезвие движется вперед.

Подрамник двигателя в сборе

Мотор, который я хотел использовать для этого, был одним из двух моторов беговой дорожки, которые я купил в магазине излишков. Другой я использовал в своем проекте Disk Sander. Они имеют мощность 1 л.с. и вращаются при 1725 об / мин — очень хорошо для ленточной пилы такого размера. Несмотря на то, что на данный момент это не было проверено, я подумал, что стоит рискнуть использовать этот двигатель, так как он был очень дешевым.
Для установки двигателя я сконструировал раму с шарниром, чтобы двигатель мог качаться вверх и вниз для натяжения клинового ремня:


Затем эта рама была прикреплена к подрамнику узла основного двигателя, который здесь показан частично завершенным.

Верхняя часть подрамника поддерживает нижнюю оправку привода колеса. На этом фото агрегат в основном укомплектован, установлены шкивы нужного размера и установлен клиновой ремень нужной длины:

Воодушевленный такой великолепной работой, я включил его, чтобы проверить работоспособность. Именно тогда я понял, что этот двигатель вращается против часовой стрелки и не может быть реверсирован (вся проводка пусковой обмотки была внутри сварной рамы мотора, что делало невозможным перемонтаж, не разрезая раму).
Итак, у меня были варианты: либо повернуть двигатель (на это указал мне Маттиас Вандел, хотя в то время было слишком поздно)
, либо получить другой двигатель, тот, который был реверсивным. Поскольку эти двигатели для беговой дорожки были еще неизвестного качества, я решил приобрести новый двигатель:

.

Новый (в продаже) мотор мощностью 1 л.с., который я подключил для работы по часовой стрелке. Пришлось добавить пару деталей к опоре мотора, но это не составило особого труда. Мне также пришлось использовать более короткий ремень, поскольку новый двигатель установлен на подрамнике выше, чем двигатель беговой дорожки.

Затем я сделал монтажную раму для подрамника и прикрутил ее к раме пилы (слишком много рамок?). Между монтажной рамой и узлом подрамника двигателя я использовал направляющие ящика, чтобы узел двигателя мог перемещаться вверх и вниз для натяжения лезвия. Оглядываясь назад, могу сказать, что делать это таким образом было не очень хорошей идеей. Было бы намного проще заставить верхнее колесо двигаться вверх и вниз для натяжения лезвия:


Теперь пила готова к работе с колесами.

Кстати о колесах, я снял подрамник двигателя с пилы, чтобы «повернуть» колеса, и наложил на них корону (таким же образом я сделал и верхнее колесо). Колеса изготовлены из меламина 5/8 ″, а обод утолщен вторым слоем, чтобы колеса были толщиной 1–1 / 4 ″. Несмотря на то, что они тяжелые, они очень плоские и устойчивые:


Когда рама была готова, я покрасил ее. Это базовый слой плоской ржавой краски Tremclad (белая), поверх которой наносится прозрачный сатиновый полиуретан на водной основе.В результате получается очень прочная и долговечная отделка. Это имеет большое значение для внешнего вида, хорошо очищая его.

Подрамник двигателя в сборе я покрасил в черный цвет. Краска Tremclad снова ржавчина, но на этот раз в баллончике:


Я сделал крышку ремня и шкива из листового металла и прикрутил ее. На этом рисунке показан монтажный фланец увеличенного размера, который я изготовил и приварил к валу оправки, чтобы лучше поддерживать нижнее колесо.

С установленными колесами:

К сожалению (или нет, кто знает) в это время в процессе сборки я «выгорел» — мне просто нужно было отдохнуть от проекта, так как я работал над ним (и думал об этом) постоянно.Я решил отложить проект на время, чтобы восстановить мотивацию, чтобы дойти до конца.
Я не знал, сколько времени пройдет, прежде чем эта мотивация вернется.

Полтора года спустя…

Перенесемся на семнадцать месяцев вперед. Пила все это время стояла у меня в магазине, нетронутая и пылящая. К настоящему времени у меня есть этот веб-сайт, и я завершил множество других проектов, некоторые из которых представлены здесь, и я чувствую желание наконец закончить пилу.
Первый шаг — заново познакомиться с ним — соответствующие детали туманны: какой длины будет лезвие? Насколько быстро пила? Поэтому я потратил время на изготовление «лезвия» из кромочного материала общей длиной 120 дюймов.Я примеряю это на пилу и снимаю короткое видео действия:

Это подтверждает длину лезвия, и я заказываю одну из R&D Bandsaws — 3/4 ″ шириной, 3 tpi из шведского силикона. Иметь лезвие в руке — вот мотивация, на которую мне нужно надавить.

Когда он прибудет, я не могу не попробовать:

Нарезка на 6 ″ очень твердого клена. Я просто немного опасаюсь, но не в восторге от моих шансов остаться невредимым, если лезвие сломается или оторвется, поэтому я расслабляюсь.Кажется, что даже без направляющих для лезвий или шин в это время режет хорошо.
Однако эти два теста выявили некоторые проблемы: кажется, что верхнее колесо имеет шумный подшипник, 8-дюймовый шкив на приводной оправке ослаблен, и мне не нравятся подшипники для оправки — это (дешевые) смазанные маслом втулки. подшипники, а я бы предпочел шариковые подшипники с уплотнением

Первая проблема, которую я решаю, — это приводной стержень. Я снимаю его с подрамника двигателя и осматриваю его, обнаруживая, что установочный винт на 8-дюймовом шкиве сам ослабился.Я очистил все и использовал PL Premium в качестве фиксатора резьбы на всех установочных винтах и ​​даже между фланцем оправки, шкивом и стопорным кольцом. Я не хочу, чтобы это снова вырвалось наружу!
Далее я,
, обращаюсь к подшипникам оправки. Я покупаю четыре новых герметичных подшипника и делаю две опоры, чтобы удерживать их. Первый шаг — просверлить отверстия немного меньшего размера:

Эти отверстия расположены близко друг к другу, и на моей шлифовальной станции не требуется много времени, чтобы их точно подогнать:


Каждый опорный блок содержит 2 герметичных подшипника, и этого должно быть достаточно для опоры вала оправки:


Потом переустановил мотор на подрамник в сборе.

Как оказалось, натяжение лезвия вынудит двигатель в сборе наружу, в результате чего нижнее колесо выйдет из вертикального положения. Это вызвано перекосом в направляющих ящика, которые я использовал, чтобы двигатель двигался вверх и вниз. Чтобы противодействовать этому, я добавил прокладки к блоку задней подушки и позже изменил его, чтобы сделать его регулируемым. Это одна из лучших причин не делать этого. Живи и учись.

Решив проблему вала / подшипника, я перехожу к той части проекта, на которой я остановился несколько месяцев назад, — к натяжителю.
Натяжитель служит для двух целей: первая — для создания рабочего напряжения на лезвии. Во-вторых, разрешить замену лезвия. В моем случае мне пришлось сделать так, чтобы он давил на подрамник узла двигателя для натяжения лезвия, а также мог поднимать его, чтобы облегчить замену лезвия. Для этого я использовал ходовой винт 3/8 дюйма и редуктор от сломанной мини-шлифовальной машины. Он имеет передаточное число 2: 1 (выходная мощность медленнее входной), что идеально подходит для этого.

Пружин нет, только сила, направленная вниз от стержня с резьбой 3/8 ″ между редуктором шлифовального станка и подрамником двигателя.Это работает безупречно, просто и довольно легко сделать, как только я проработал все детали.

Имеется регулируемый ограничитель натяжения и подъема колеса при смене ножей. Для этого предназначены 2 пары двойных гаек над и под поперечиной подрамника (синие стрелки):

Я определил наилучшее натяжение полотна, затем установил нижнюю двойную гайку, чтобы остановить натяжитель в этой точке. Точно так же я повернул колесо так, чтобы можно было снять лезвие, и зафиксировал верхние гайки в этом положении.Это полезно, поскольку между верхней частью нижнего колеса и нижней стороной стола не так много места.

Затем я добавил опору на раму и маховик, чтобы ее можно было легко поворачивать.
Действие очень плавное, нет необходимости в каком-либо фиксирующем механизме — настройка остается неизменной и не будет ослабевать.
В конце концов, мои опасения по поводу этой части сборки оказались безосновательными.
Иногда мы можем превратить легко решаемую задачу в непреодолимую проблему, обычно слишком обдумывая ее.Лучше всего погрузиться в это, четко определить, что нужно сделать, и выяснить, как это сделать лучше всего.

Направляющие лезвия

Сначала я изготовил нижнюю направляющую для лезвия, так как она крепится к раме и поэтому ее легче собрать. Я хотел использовать это, чтобы проверить свою идею: использовать пластик UHMW для направляющих блоков. Пластик со сверхвысокой молекулярной массой — это материал с низким коэффициентом трения, используемый (в деревообработке) для изготовления приспособлений и других приспособлений, изготовленных в магазине, поверхность которых должна плавно скользить.Например: направляющая планка для углового калибра или салазок с поперечным срезом, которая входит в паз настольной пилы. Я использовал кусочки этого для направляющих блоков:

Это 3/8 ″ на 3/4 ″ и около 3/4 ″ в длину. После моего тестирования на них не было никаких следов износа. По общему признанию, мой испытательный период был коротким, но он также был более напряженным для этих блоков, чем нормальная работа пилы. Я уверен, учитывая первые результаты, что они очень хорошо подходят для этой цели.

Закончив нижнюю направляющую, я обратил внимание на верхнюю.Изначально я собирался сделать и эту фиксированную — эта ленточная пила предназначена только для повторного использования, поэтому я подумал, что подвижная верхняя направляющая полотна неоправданна. Однако, добавив еще немного, я вернулся к этому решению и начал конструировать детали для руководства.
Начиная с пары креплений из цельного клена, они имеют толщину 1-1 / 4 дюйма и имеют в них точные отверстия 1-1 / 4 дюйма для установки направляющей стойки диаметром 1-1 / 4 дюйма верхнего направляющего узла лезвия. :


Готовые к установке болты с квадратным подголовком 4-1 / 2 ″ x 1/4 ″ крепят их к раме пилы.Нижнее крепление имеет ручку для затяжки, чтобы зафиксировать направляющую на месте.

Тщательно разложив и просверлив отверстия в раме, я использую ступенчатое сверло, чтобы увеличить пилотные отверстия:


Установленные крепления и направляющая стойка для пробной посадки.

Первая часть верхней направляющей лезвия приварена на месте, она сделана из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма, которая полностью приварена к концу направляющей стойки и имеет выемки вокруг лезвия. Как и нижний, верхний будет использовать блоки UHMW, закрепленные таким же образом:


После добавления других стальных деталей просверливаются отверстия и нарезаются резьбы для зажимных винтов направляющего блока.Это крепежные винты # 10 x 24, они защемят зажимы держателя, закрытые вокруг пластиковых блоков.

Упорный подшипник регулируется в и и замки на месте с помощью контргайки:


Я снял нижнюю направляющую для покраски вместе с верхними и монтажными блоками направляющей стойки. Краска действительно улучшает внешний вид сварных деталей.

Вот вся сборка, готовая и на месте:

Пылевой желоб и задний обтекатель

Изучив несколько коммерческих моделей, я придумал конструкцию пылепровода.Большая часть работы с этого момента — это наращивание, разрезание одной детали на ранее установленную деталь. Желоб для пыли хорошо иллюстрирует это.
Первый кусок дерева вырезается так, чтобы поместиться в пространство между элементами рамы, и прикручивается сзади:


Следующий обрезается поверх первого и вкручивается в него. Он скошен для создания наклона как вперед, так и в сторону.

На следующей части сделана выемка для лопасти и ввинчивается, и на этой легче увидеть передний наклон.Эта часть съемная для замены лезвия:


И, наконец, прикручиваются последние детали. Это должно отвести большую часть пыли. Конечно, он не завершен — передняя крышка составляет его часть, а вокруг паза для лезвия нужно установить резиновую шайбу, но подробнее об этом позже.

Еще раз обратим внимание на заднюю часть машины, вот некоторые детали натяжителя коленчатого вала:

«Подшипник» вала представляет собой кусок алюминиевой трубки, отрезанный немного длиннее, чем толщина блока, через который он проходит.Это позволяет ему свободно вращаться при затяжке гаек:


Добавлен пластиковый кривошип от сломанной настольной пилы. Он имеет соответствующую маркировку «вверх-вниз», и поворот его в направлении «вверх» увеличивает натяжение лезвия.

Построен и надет задний обтекатель. Сделанный в основном из фанеры 1/4 ″, он съемный для доступа к двигателю:


Назначение этого обтекателя — защитить двигатель от пыли и улучшить внешний вид пилы.Функционально он также обеспечивает поддержку таблицы.

Стол

Стол на этой ленточной пиле неподвижный, не наклоняется. Учитывая, что эта пила в основном будет использоваться для повторной распиловки приклада, не имело смысла усложнять сборку, делая наконечник стола. В том маловероятном случае, если я захочу вырезать что-нибудь под углом с помощью этой пилы, я могу сделать пандус под правильным углом.
Что я считаю очень важным для этой пилы, так это то, чтобы стол был прочным и не двигался и не отклонялся, когда я кладу на него тяжелый кусок дерева для резки.Правильно укрепить стол намного проще, если он зафиксирован на месте.

Начиная с куском 1/2 «фанеры балтийской березы, которая является 30» х 24 «, я зазубренный это, чтобы соответствовать вокруг главной опорной стойки и вокруг лезвия:

Я использовал 1/2 ″, чтобы максимизировать пропускную способность повторной пилы (каждая мелочь помогает), и у меня уже была деталь такого размера. Поразмыслив, я решил, что лучший способ получить доступ к лезвию и нижней направляющей лезвия — это сделать весь этот угол стола съемным.Я бы сделал так, чтобы он скользил внутрь и наружу, удерживаясь на месте двумя болтами с ручками.
Основная часть стола прикручена к раме и имеет один винт сзади, в крышке узла двигателя.

Установив основной стол на место, я приступаю к изготовлению боковой опоры. Сделанный из массива клена, он приклеивается и прикручивается к деревянной планке на краю нижней рамы. Он должен быть максимально жестким, чтобы поддерживать эту сторону стола:


Прежде чем продолжить, я проверил, что лезвие повернуто к столу под углом 90 градусов в обоих направлениях:

Достаточно легко произвести регулировку до того, как клей застынет.К счастью, лезвие правильно ориентировано по столу, и мне не нужно ничего менять.

Для добавления дополнительных деталей в основную таблицу требуется несколько зажимов. Кромка из цельного дерева для передней части плюс кусок внизу для образования паза для съемной части стола:


Съемную секцию обрезать по размеру и поставить на место. Я прорезал паз ленточной пилы. Это создает прорезь с нулевым зазором для лезвия, которая должна очень хорошо держаться.

Кромка из цельного дерева приклеена, и снятие пластиковых накладок с пружинных зажимов позволяет мне с большей точностью позиционировать усилие зажима:


Чтобы удерживать угол на месте, сзади используется болт с квадратным подголовком.

А еще один спереди помогает держать верх в очереди. Оба утоплены, ниже поверхности стола:


Выдвигание секции для снятия. На картинке вы видите язычок, который входит в прорезь сбоку.Это дает полную поддержку этой части верха.

Передняя крышка

Передняя крышка проста, но сложна. Он должен быть прочным и легким, а также преодолевать препятствия. Поэтому я подумал, что лучше всего построить его на месте, по отдельности.

Начиная с куска ели 2 ″ x 3 ″, я установил три обычные стыковые петли, врезанные в дерево достаточно глубоко, чтобы закрепить на раме другую створку петли:


Я использовал саморезы для листового металла, чтобы прикрепить другую створку к стальной стойке.

Затем я начал добавлять детали, подгоняя их по ходу дела. Преимущество заключается в том, что вы можете легко увидеть, если что-то не в нужном месте или не попадает в другую часть пилы:


Небольшая, но важная часть, лезвие покрытие, которое монтирует на главной опорной стойки.

Немного фанеры для утолщения крышки в нужном месте. Так как внешняя оболочка крышки будет изготовлена ​​из фанеры толщиной 1/4 дюйма, рекомендуется добавить элементы жесткости там, где это необходимо:


Творческий подход к зажиму.Здесь я наклеиваю направляющие планки для скользящего кожуха лезвия. Использование пружинных зажимов удобно, но их охват ограничен. Мне помогают деревянные полоски и гаечный ключ.

Нижняя половина осложнена желобом для пыли:

Его нужно сделать так, чтобы оно подходило к нему, а в закрытом состоянии закрывать милое нижнее отделение.

С прикрепленной фанерной обшивкой 1/4 дюйма. Я использовала клей, гвозди и зажимы, чтобы зафиксировать кожу на месте. Он был вырезан немного негабаритно цельным, из цельного листа.Это помогает придать покрытию некоторую прочность за счет устранения стыков:


Вставляется последняя деталь. Она совмещается с ограждением на стойке, чтобы закрыть зазор при закрытии крышки.

Наконец, я обрезаю края заподлицо с помощью насадки для ламината:

Готова к шлифовке и покраске.

Сборник пыли

Для меня важен эффективный пылеулавливатель, и мне нравится, чтобы он был простым. Для ленточной пилы в воздухе будет очень мало пыли — большая часть будет снята лезвием.Желоб для пыли был спроектирован таким образом, чтобы улавливать как можно больше пыли, и для этого потребуется место для его установки.
Я нашел решение, которое работает хорошо. Это длинный ящик, открытый сверху, сделанный из фанеры толщиной 1/4 дюйма. Одна из его изящных особенностей заключается в том, что он также удерживает нижнюю половину передней крышки закрытой, зацепившись за ножку и вставив ее в положение над передней крышкой:


Вот вид сверху, показывающий, как это сделано. Боковые стороны расширяются, и это то, что удерживает переднюю крышку закрытой.Коробка просто сконструирована с помощью клея и гвоздей. Для внутренней панели был вырезан неглубокий дадо, чтобы обеспечить хорошее выравнивание.

Вот как он крепится к ноге:


Деревянный зажим удерживает его на месте. Зажим дополнительно закручивается, чтобы он мог подпружиниться и освободить коробку для опорожнения. Вся эта штука довольно плотно закрыта, когда находится на месте, и просто сидит там, заполняясь пылью.

Электрооборудование

Сделал защитные кожухи крышки переключателя и приклеил их на место:

Это всего лишь куски фанеры толщиной 1/4 дюйма, обрезанные по размеру, отшлифованные и приклеенные, чтобы предотвратить случайное включение пилы.Мелочь, но потратить время на то, что увеличивает запас прочности, стоит потраченного времени и усилий.

Разбираем проводку. Я использую старый трехжильный удлинитель для проводки, чтобы он был аккуратным и безопасным. Проволочные гайки (marettes) плохо работают с многожильным проводом, поэтому я обмотал их изолентой, чтобы убедиться, что они не расшатываются:


Металлическая крышка для закрытия. На то, чтобы все это сделать, нужно время, но спешить через эту часть не стоит риска.

Шнур выходит из пилы снизу. Я завязал на шнуре узел, чтобы его не выдернули. Длина шнура питания составляет около 12 футов, что позволяет подключать его напрямую и избегать использования удлинителей:


Выключатель на месте. Я покрасил коробку и крышку в черный цвет, чтобы они соответствовали остальной части пилы. Я использовал обычный выключатель света, и этот выключатель может со временем выйти из строя (пусковой ток для запуска двигателя превышает его номинал), но они дешевы и их легко заменить.
Пользуясь пилой несколько раз, могу сказать, что это, вероятно, идеальное место для выключателя питания. Легко добраться из положения резки.

Детали

Некоторые детали можно купить, некоторые нужно изготовить. Другие, такие как защелка, которая удерживает переднюю крышку закрытой сверху, можно купить, но они могут работать лучше, если вы сможете сделать это самостоятельно.
Я решил изготовить эту деталь сам, начав с куска толстого листового металла:


Первые разрезы определяют рукоятку, а затем ее сгибают с помощью приспособления для гибки.Плоскогубцы или тиски тоже подойдут.

Остальная часть формы вырезается и просверливается отверстие для шарнира:


Обточите деталь, отшлифуя острые края.

И готовое изделие покрашено и установлено. Тот вид, который мне нужен, идеальный размер, который мне нужен, и точное функционирование:


К ножке добавлены ролики. Это позволило мне перемещать пилу, опрокидывая ее на колеса. Затем я могу катить его там, где мне это нужно. Когда пила снова находится в вертикальном положении, колеса оторваны от пола.

Изготовлена ​​резиновая прокладка и вставлена ​​в пылесборник:

Это уменьшает количество пыли, проникающей на дно. После длительного использования он зарекомендовал себя и не показывает признаков износа.

Вид сзади готовой пилы:


Кривошип регулировки натяжения полотна.

Маховик с отслеживанием лезвия:

И готовая пила.

Большой проект, на выполнение которого ушло много часов.В какой-то момент, увидев его в моем магазине нетронутым более года, я почувствовал, что никогда этого не сделаю.
Рад, что ошибся.

Можно ли сварить полотно ленточной пилы методом TIG? — Мастер сварки

Ничто так не затрудняет ваш рабочий день в мастерской, как ленточная пила, но если у вас есть сварщик, вы можете поставить отметку «Кризис предотвращен» на проекте, не выполняя аварийный запуск
Home Depot.

Так можно ли сваривать ленточные пилы TIG? Ответ — да, сварка TIG может быть хорошим вариантом для ремонта сломанного полотна ленточной пилы, если соблюдаются надлежащие процедуры ремонта полотна ленточной пилы.

Процесс ремонта полотна ленточной пилы с помощью горелки TIG необходимо тщательно контролировать, иначе сварка может не пройти, и вам придется покупать себе новое полотно. Прочтите, чтобы узнать больше о том, как спасти сломанный, который у вас есть, с помощью TIG.

Сварка сломанного полотна ленточной пилы

Из-за сильного давления и высокой температуры, которым должны подвергаться полотна ленточной пилы из-за характера своей работы, полотна ленточных пил нередко ломаются под нагрузкой или при выполнении особенно плотных пропилов.

В некоторых случаях лучший вариант — выбросить или переработать полотно ленточной пилы и заменить его, но если это чистый слом и лезвие не повреждено иным образом, его можно отремонтировать с помощью сварного шва, если сварка сделана. правильно.

Ленточные пилы

представляют собой прецизионные инструменты с тонкой структурой материала, и поэтому единственный вариант сварки, действительно подходящий для их ремонта, — это горелка TIG.

Сварка горелкой TIG

Сварка с использованием горелки TIG — хороший вариант для ремонта полотен ленточной пилы, но при работе с горелкой TIG следует учитывать несколько моментов:

  • Горелки TIG требуют практики: Сварка TIG позволяет слесарю достичь высокоточных результатов, но этими сварочными горелками труднее управлять, чем некоторыми другими видами сварки, поэтому вам нужна практика, чтобы правильно использовать инструмент.
    Примечание. Сломанные полотна ленточной пилы являются хорошей формой практики сварки TIG, поскольку вам все равно придется заменить полотно, если вы его испортите.
  • Сварка TIG требует согласования: Сварка TIG требует удерживания горелки в одной руке и присадочного стержня в другой и одновременного их перемещения, что может быть затруднительно для неопытных слесарей. Вот почему вы должны практиковаться для получения эффективных сварных швов TIG.
  • Защитный газ является ключевым моментом при сварке TIG: Использование защитного газа, такого как чистый аргон, предотвращает загрязнение сварного шва.Это особенно важно при ремонте полотна ленточной пилы, где долговечность конечного продукта является ключевым фактором (полотно не может иметь слабых мест и оставаться эффективным, оно снова сломается под нагрузкой в ​​том же месте).

Подготовка полотна ленточной пилы

Перед тем, как приступить к подготовке полотна ленточной пилы к ремонту, необходимо осмотреть полотно ленточной пилы на предмет его общего состояния. Обязательно обратите внимание на ржавчину или сломанные зубы. В некоторых случаях лучше не приваривать полотно и заменять его, если общее состояние полотна оставляет желать лучшего.

С другой стороны, если зубья лезвия целы и оно в хорошем состоянии, лезвие необходимо подготовить к сварке. Для этого необходимо нанести обезжириватель и тщательно очистить все лезвие, затем пропитать каждый сломанный конец лезвия обезжиривающим средством и дать ему постоять не менее десяти минут, прежде чем удалить его влажной тканью из микрофибры.

После очистки лезвия убедитесь, что оно полностью высохло, прежде чем переходить к закреплению его для сварки.

Крепление полотна ленточной пилы

Для сварки TIG сломанного полотна ленточной пилы его необходимо поместить в тиски или зажимное приспособление, чтобы как можно плотнее удерживать две сломанные части полотна. Чем дальше друг от друга расположены два куска основного металла, тем слабее будет последующий сварной шов, поэтому для полотна ленточной пилы их необходимо прижать друг к другу для получения максимально прочного сварного шва.

В тисках убедитесь, что полотна ленточной пилы полностью прямые.Это очень важно для гарантии того, что отремонтированное полотно останется правильным и не застрянет в ленточнопильном станке.

Как сварить TIG полотно ленточной пилы

Хорошим вариантом для сварки TIG ленточной пилы является использование присадочных стержней из сплава нержавеющей стали 312. После того, как сломанные концы полотна ленточной пилы будут установлены на зажимном приспособлении стола, подключите горелку TIG вместе с защитным газом и с помощью присадочного стержня 312 сварите части полотна вместе. Вот несколько советов, как добиться гладкой сварки TIG на полотне ленточной пилы:

  • Используйте импульсную сварку: Многие установки TIG поставляются с опцией импульсной сварки, и это может быть хорошим выбором для сварки полотна ленточной пилы, так как позволяет полотну оставаться более холодным во время сварки.Сильный нагрев может сделать эту часть полотна более слабой, чем остальные, поэтому уменьшение нагрева важно для хорошего конечного результата.
  • Используйте постоянный ход: Одним из ключевых аспектов хорошего владения горелкой TIG является обеспечение плавного и равномерного движения сварщика и присадочного стержня. Это требует практики, но в результате получается гораздо более точный и красивый сварной шов.
  • Сдвиньте горелку TIG вперед и держите ее под правильным углом: Горелку TIG следует подталкивать вперед во время сварки, а не тянуть (что может привести к неравномерному сварному шву), и ее следует держать под углом 10-15 градусов по вертикали. стол, на котором вы свариваете.

Ленточные пилы для отжига

Важным этапом после сварки полотна ленточной пилы является то, что его также необходимо отжечь, чтобы повторно упрочнить металл и убедиться, что у него нет слабого места от теплового воздействия в месте выполнения сварки.

Если полотно ленточной пилы не подверглось отжигу после сварки, оно обязательно сломается в какой-то момент в том же месте, где оно сломалось раньше — это всего лишь вопрос времени.

Для отжига металла его необходимо довести до уровня температуры рекристаллизации с помощью приложенной температуры, а затем медленно охладить.Обычно это делается с помощью пламенной горелки или печи. Деталь нагревают до вишнево-красный, а затем дают остыть, как правило, при охлаждении снижается за счет использования огнеупорного кирпича или закалки в масле.

Шлифовка сварного шва

После того, как полотно ленточной пилы было сварено, область сварки необходимо полностью отшлифовать, прежде чем полотно можно будет снова использовать в обычном режиме. Это предотвратит застревание полотна в ленточнопильном станке.

Используйте шлифовальный станок для шлифования ленточной пилы с обеих сторон перед тем, как очистить его от металлической пыли.На этом этапе полотно ленточной пилы должно быть готово к повторной установке на станок.

Альтернативы TIG-сварке полотна ленточной пилы

Помимо сварки TIG существует несколько других способов ремонта сломанного полотна ленточной пилы. Горелка TIG также может использоваться в сочетании с серебряным припоем для более низкотемпературного варианта с более пластичной связью, поскольку ленточные пилы должны быть гибкими.

Пониженный уровень нагрева при пайке также помогает защитить целостность полотна ленточной пилы, поскольку на него не воздействует много тепла.

Существуют также специальные сварочные аппараты для ленточных пил, которые можно использовать для ремонта ленточных пил с помощью оплавления.

Сварка TIG — хороший вариант для ленточных пил Сварочные горелки

TIG — это универсальный инструмент, который можно использовать для различных металлов, и они особенно хорошо подходят для сварки материалов с тонкой конструкцией. Это делает их надежным вариантом для ремонта полотен ленточных пил.

Сварка сломанного полотна ленточной пилы. Плохая идея? — Инструменты для моделирования и мастерское

На самом деле все сводится к тому, сколько лезвий вы используете.Я проработал в цехе инструментов и штампов последние 43 года, у нас было две ленточные пилы, со сварочными станками на каждой пиле. Они были электрическими и сваривали лезвия встык.

Главное, чтобы получить права:

шлифование двух концов под прямым углом

настройка предварительного давления пружины, которая сжимает два конца вместе, когда сварка была сделана

отжиг лезвия после сварки

шлифование сварного шва до ровного лезвия

ПОВТОРНЫЙ отжиг лезвия после шлифовки

, используя правильное натяжение лезвия при использовании — слишком маленькое приведет к отрыву лезвия от колес, слишком большое приведет к поломке лезвия

Я работал с инструментальщиками, которым никогда не удавалось удерживать сварной шов.У них просто не было глаза на то, чтобы увидеть правильный цвет лезвия при отжиге — это необходимый диапазон нагрева — от синего до тускло-красного, это то, что сработало для меня на наших сварщиках.

Я не видел их припаянными серебром, только электросварными сварочным аппаратом.

Сварщик не будет дешевым, поэтому, если вы используете только 5-6 лезвий в год и не выпиливаете отверстия в деталях, оставайтесь с заранее изготовленными лезвиями, найдите подходящую длину и, возможно, найдете поставщика инструмента в вашем районе, который сделает вверх лезвия.Они могут быть дешевле, чем готовые.

Обучение ленточной сварке может быть долгим и бесплодным, если у вас нет навыков и удачи в выборе правильных комбинаций для сварки лезвия, которое изнашивается, не ломаясь.

Примечание — правильно сваренное лезвие не должно ломаться до износа, и даже тогда оно не должно ломаться.

И САМОЕ ВАЖНОЕ_НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПАЛЬЦАМИ, ЧТОБЫ НАПРАВЛЯТЬ ЧТО-ТО ЧЕРЕЗ SAW. ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПАЛКУ ТОЛЩИНОЙ НЕ МЕНЕЕ 4 ДЮЙМОВ И ВДАЛИ ОТ ТОГО, ЧТО ВЫ НАЖИМАЕТЕ НА ЭТО.ТАКИМ ОБРАЗОМ, ВЫ МОЖЕТЕ ПРЕКРАТИТЬ НАДПИСЬ ПОСЛЕ ТОГО, ЧТО ВЫ РЕЗЫВАЕТЕ, ДО ТОГО, КАК ЭТО ДОСТУПИТ к ВАШИМ пальцам и рукам !!!!!!!!

Я использую машины в магазине с 8 лет, и у меня все еще есть ВСЕ мои пальцы и я ими пользуюсь. Я видел, как слишком много парней теряли пальцы и другие детали из-за различных машин. Пила — одна из самых опасных и неумолимых.

Вы только посмотрите, как быстро замороженный хот-дог можно разрезать полотном пилы.Пропускающий зуб действительно покажет вам, насколько быстро он может резать, быстрее, чем вы можете отступить от попытки протолкнуть деревянную деталь, когда он проходит через мягкое место.

Извините за лекцию, но я видел, как слишком много парней истекали кровью и им приходилось заказывать 5 бутылок пива двумя руками вместо пяти пальцев на одной руке.

Кит

Самодельная промышленная ленточная пила | НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

Без сомнения, самый удобный и точный инструмент для резки прямых или кривых линий по дереву или металлу — это промышленная ленточная пила.К сожалению, стоимость одного из этих прекрасных инструментов слишком высока для многих домашних мастеров. Например, когда я наконец решил, что больше не могу без него, модель с горловиной 12 дюймов (способная принимать материал шириной 12 дюймов) и уменьшенной скоростью резки металла продавалась Sears, Roebuck and Company за 500 долларов. О, мне удалось найти одну 12-дюймовую модель, сделанную из пластика, всего за 150 долларов, но внимательный осмотр показал мне, что эта низкокачественная машина на самом деле была всего лишь игрушкой и не справилась бы с резкой металла или любой серьезный рубка леса.В тот момент я решил, что мне просто нужно спроектировать и построить свою собственную промышленную ленточную пилу.

Инструмент, которым я остановился, показал себя способным резать дерево или металл так же легко, как и многие промышленные модели, которые я видел. Он имеет 24-дюймовое горло, верхнюю направляющую лезвия, которую можно отрегулировать для размещения материала толщиной 7 дюймов, и рабочий стол, который наклоняется на 45 градусов для резки под углом. Более того, доступно восемь скоростей (система быстрой смены позволяет переключать лезвия и менее чем за три минуты), а его 148-дюймовые лезвия прослужат дольше, чем у небольших ленточных пил.

Хотя все машинные работы, необходимые для изготовления этой качественной ленточной пилы , можно выполнить с помощью электродрели и ножовки , резак сделает обрезку проще и быстрее. В любом случае металлические части и должны быть сварены вместе, поэтому в какой-то момент вам придется либо предоставить собственное оборудование для термозакрепления и опыт, либо найти кого-то, кто сделает эту работу за вас. (Хорошим источником помощи в сварке является местный отдел профессионального обучения средней школы. Люди в таких учреждениях часто отчаянно пытаются работать над стимулирующими функциональными проектами.)

Я никогда не верил в экономию на качестве, поэтому все детали моей пилы сделаны из лучших материалов. .. приобретено на месте из центра по переработке стали и автосервиса. Уголок и листовая сталь представляли собой наконечники из более крупных кусков материала. Такие мелкие детали не экономят производственные цеха, но идеально подходят для проектов домашнего магазина. Следовательно, небольшой поиск должен выявить хороший запас этих разногласий, а непревзойденная цена должна быть ставкой ярда за фунт лома.

Сердце этой (или любой другой) ленточной пилы — колеса, по которым катится полотно. Моя пришла с местной автомобильной свалки в виде двух шпинделей (с подшипниками), двух колес и пары лысых шин. . . все от лучшего немецкого Volkswagen Beetle. Если ваша тенденция к переработке отходов демонстрирует национализм, вы можете использовать другие марки колес: я выбрал единицы VW из-за их большого диаметра и узкой ширины. Какими бы ни были ваши предпочтения в отношении возрожденных дорожных бегунов, выберите одну довольно лысую шину с закругленным протектором для верхнего колеса пилы и одну изношенную плоскую (и опять же в основном лысую) для нижнего колеса.Оба типа шин должны быть в изобилии на свалке и обязательно будут дешевыми. Эти высококачественные колеса в сборе должны прослужить и на ленточной пиле в течение всего срока службы, поскольку на них почти не будет нагрузки (по сравнению с тем, что вы возите VW).

Рама моей пилы сделана из 4-дюймовых стальных труб (толщина стенки 3/16 дюйма), которые я также купил в центре переработки. Я выложил рисунок мелом на полу гаража, а затем вырезал и сварил трубы, чтобы они соответствовали этой форме.Колеса крепятся к трубчатой ​​раме с помощью узлов из стали 1/4 дюйма и стального уголка, которые, в свою очередь, приварены к урезанным шпинделям VW. Нижний блок состоит всего из двух боковых пластин, а верхняя часть включает в себя выдвижной держатель с натяжным болтом, позволяющий регулировать лезвие … или просто ослаблять для замены. Кроме того, верхняя опорная пластина колеса также включает в себя болт регулировки развала колес, который — путем изменения наклона колеса — позволяет положение полотна относительно направляющего подшипника необходимо изменить.

Треугольное основание рамы изготовлено из уголка 1/4 «X 2» X 2 «, с косынками между вертикальной трубкой и двумя выступающими из нее уголками. Уголок размером 1/8″ X 1 » X 1 «соединяет углы треугольного основания с трубой рамы в точке рядом с нижней стороной рабочего стола, чтобы обеспечить дополнительную жесткость. Сама рабочая поверхность состоит из листовой стали толщиной 1/16 дюйма, приваренной прихваточным швом к каркасу из углового железа размером 1/4 дюйма на 2 дюйма на 2 дюйма. Этот стол вращается из полукруга из стали толщиной 1/4 дюйма, приваренного к одной из его опор.

Я собрал электродвигатель мощностью 1/4 л.с. (1725 об / мин) из вышедшей из строя стиральной машины, чтобы привести в действие свою ленточную пилу. (Поскольку стиральные машины редко выходят из строя из-за отказа двигателя, они являются отличным источником этих устройств.) Этот небольшой источник питания подходит для легких и средних работ с деревом или металлом, которые я делаю, но если вы планируете заняться некоторыми действительно большими При работе с пилой лучше установить двигатель мощностью от 3/4 до 1 л.с.

Чтобы добиться необходимого снижения скорости при резке металла или дерева, привод пилы оснащен четырехступенчатым шкивом, и я установил два вала домкрата (один из которых также имеет четырехходовой шкив) параллельно ему.Для резки дерева двигатель может быть соединен непосредственно с нижней шиной с помощью клинового ремня через одну из ее четырех канавок. Эта установка обеспечивает четыре различных настройки высокой скорости. Когда я хочу резать металл, я протягиваю ремень двигателя к дальнему валу домкрата, который установлен на двух опорных подшипниках, и сдвигаю всю монтажную плату двигателя, чтобы отцентрировать ведущий шкив от другого домкрата под нижним колесом. . Таким образом, в тихоходном режиме доступно 16 передаточных чисел. Для постоянного поддержания надлежащего натяжения приводного ремня стержень с резьбой спускается от рамы к монтажной пластине двигателя.(Пластина крепления двигателя скользит и поворачивается на стержне в передней части рамы, поэтому натяжение можно легко изменить.)

И верхняя, и нижняя направляющие в сборе установлены под углом 1/4 «X 2″ X 2 » из железа и состоят из пар шарикоподшипников. Боковые направляющие полностью регулируются, что позволяет использовать на пиле лезвия различных размеров, а подшипники, которые движутся напротив задней части лезвия, закреплены на их 1/4 Угловые железные кронштейны «X 2» X 2 «. Кроме того, всю верхнюю направляющую можно сдвигать вверх или вниз для размещения материала разной толщины.

Комбинированный кожух лезвия и шкаф, в котором находятся рабочие части моей самодельной ленточной пилы, были изготовлены из одного листа фанеры толщиной 1/4 дюйма. Я думаю, что лакированная древесина намного привлекательнее, чем обычный пластиковый или металлический корпус, и эластичный материал также довольно хорошо поглощает звук.

Моя ленточная пила из переработанных деталей уже зарекомендовала себя три года безупречной службы, и я не вижу причин, по которым она не будет готова выполнять текущую работу в течение следующих трех лет. пока я могу его использовать.Колеса VW диаметром 24 дюйма обеспечивают превосходный контакт полотна с поверхностью, что помогает предотвратить проскальзывание, а большие колеса также уменьшают усталость полотна (поскольку этот резак не должен делать такой резкий поворот, как на обычной ленточной пиле). Короче говоря, она намного превосходит любую коммерческую пилу, которую я мог себе позволить тогда или сейчас. И когда я складываю высокое качество этой машины, морщинистость всех сэкономленных мной долларов и сияние, которое я делал сам, я полагаю, что вышел впереди в этом проекте, как бы вы его не резали!

Как сварить полотно ленточной пилы

Бывают моменты, когда вы сможете сварить ленточной пилы вместо того, чтобы покупать новое.Ленточные пилы — отличный инструмент для работы в деревообрабатывающей мастерской. Их можно использовать для множества сложных проектов по резке, а также для создания рисунков из дерева, металла и пластика.

Из-за дороговизны станка и полотна ленточной пилы гораздо лучше сварить полотна вместе, когда они сломаются, чем покупать новое. Полотно ленточной пилы не похоже на обычное полотно. Они представляют собой непрерывную петлю, которая движется по кругу через машину, создавая режущее действие.

Из-за использования или странного давления на полотно полотно ленточной пилы может сломаться. Когда это происходит, гораздо проще просто сварить лезвие, чем тратить деньги на новое дорогостоящее лезвие. Однако, если лезвие сильно повреждено, вам необходимо заменить его.

Что вам понадобится

• Tig Welder
• Тиски
• Шлифовальный станок
• Сварочные перчатки
• Сварочный козырек
• Обезжириватель

Шаг первый — подготовка лезвия

Перед тем, как приступить к сварке лезвия, осмотрите его, чтобы убедиться, что оно достаточно прочное, чтобы прослужить.Иногда лезвие ломается из-за того, что в процессе эксплуатации оно становится хрупким и ржавеет. Внимательно посмотрите на него, чтобы убедиться, что с ним все в порядке. Для очистки лезвия используйте обезжиривающие средства. Распылите его на оба конца поврежденного участка и дайте ему застыть примерно на 10 минут. Вытрите обезжириватель влажной тканью.

Шаг второй — шлифование концов

После того, как вы очистили концы, вы можете использовать небольшую шлифовальную машину и отшлифовать два конца так, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Лучше всего это делать в тисках.Затяните конец в тиски, чтобы он торчал в воздух. Используйте болгарку под углом и сделайте конец лезвия под углом 45 градусов. Сделайте то же самое с другим концом, чтобы при стыковке они перекрывали плотное прилегание.

Шаг третий — полотно ленточной пилы для сварки

Сложите полотна ленточной пилы вместе в тисках так, чтобы их концы соприкасались. Убедитесь, что они плотно прилегают друг к другу. Используйте аппарат для сварки TIG и сварите две детали вместе. Важно, чтобы на этом этапе две детали были плотно соединены друг с другом, иначе сварной шов будет недостаточно для использования лезвия.Кроме того, убедитесь, что лезвие прямое, без изгибов и перегибов. Как только вы закончите одну сторону, добавьте прочности сварному шву, перевернув его и проделав то же самое с другой стороной.

Шаг четвертый — шлифовка гладкого шва

После того, как вы снова сварили детали, дайте им полностью остыть. Снова используя болгарку, прикоснитесь к сварному шву, пока снова не получите гладкую поверхность. Вам нужно будет отшлифовать лезвие ленточной пилы с обеих сторон. Вымойте его и снова вставьте в ленточную пилу.

Хотите приобрести нового сварщика? Ознакомьтесь с нашим Руководством покупателя для сварщиков.

diy портативный ленточнопильный стол

DIY портативный ленточнопильный стол

Переносной стол для ленточной пилы

— by ‘mikemanmade’. Я не уверен, как это будет работать на этих портативных ленточных пилах. Практичный и компактный дизайн. Таким образом, если у вас есть такая же пила, вы можете распечатать ее и использовать ее, чтобы разложить профиль на столе.Инструменты и так дорогие. Чтобы получить точные результаты в нашем обзоре настольной пилы, мы проверили семь пил… В этих обзорах портативных настольных пил сравниваются продольная способность, регулируемые ограждения, поворотные стойки, пылеулавливание и другие ключевые характеристики. Самодельная переносная подставка для ленточной пилы — отрезанная и вертикальная: в этом видео я построил алюминиевую подставку, чтобы прикрепить переносную ленточную пилу, которую можно использовать вместе с тисками в качестве отрезной пилы или поднять в вертикальное положение для использования в качестве типичная ленточная пила, а при необходимости снимается для использования… Отличные советы по использованию ленточной и циркулярной пил.пользователя Suso | 30 янв.2017 г. | ИНСТРУМЕНТЫ, кондукторы / направляющие. Надеюсь, вы найдете это полезным. Местный… Лезвие находится под углом 90 градусов, а быстросъемный тумблерный зажим позволяет быстро и легко установить. … В этом видео я создаю переносную стойку для ленточной пилы для своей ленточной пилы в порту. Я разработал эту складную планку, чтобы вы могли эффективно использовать пространство и добавить деревенскую привлекательность своему заднему двору. Спасает Рон Соренсен. Я старался, чтобы мой был как можно проще, так как я не сварщик. Деревообработка. Совершенно новый. Я использовал обрезок дерева, чтобы отметить длину ножек, и использовал угловую шлифовальную машину, чтобы сделать надрезы.Началось более глубокое состояние трактора. Рельс действует как прямая направляющая для отрезного круга. 41,00 $. Переносная ленточная пила Anbull со съемным основанием из легированной стали, двигатель 10A, 1100 Вт, глубина пропила 5 дюймов, с пильным полотном размером 0,025 на 44-7 / 8 дюймов, размером 14 дюймов на дюйм и светодиодной подсветкой. 4.9 из 5 звезд 11. Изготовлен на заводе ISO 9001 Двигатель: 1 л.с., 110 В, однофазный, переменный ток с двойной изоляцией Напряжение: 110 В, емкость переменного тока: 4-3 / 4 дюйма, круглый Две скорости: 190 FPM и 262 FPM лезвия размер: 44-7 / 8 «x 1/2» Размер стола: 7-1 / 2 «x 5-1 / 2» Вес с упаковкой: 39 фунтов.Простейшие планы для переносной ленточной пилы -… Вы собираетесь сообщить о проекте «Режущий стол для переносной ленточной пилы Sheppach», сообщите нам причину. Это видео покажет вам, как я построил новый переносной ленточнопильный станок для своей новой ленточной пилы Harbour Freight, Bauer Portable Bandsaw, инвентарный номер 63444. 4 августа 2019 г. — Переносная ленточная пила по металлу: недавно я купил переносную ленточную пилу для резки металла. Чтобы раскрыть весь его потенциал, я построил металлическую подставку, чтобы использовать ее как традиционную вертикальную ленточную пилу.+ Портативная подставка для ленточной пилы Сделай сам 09 января 2021 Вот как настроить ее на Xbox One и на Windows 10. 99. Ответ сохранен … Самодельный ленточнопильный завод Планы бензопилы Портативный лесопильный завод Самодельный трактор Деревообрабатывающие инструменты Проекты по деревообработке Сварочный цех Солнечная установка Самодельный Инструменты. Совершенная система столов, которая делает все! Изготовление прочного журнального столика из ясеневых досок. 4.0 из 5 звезд 6. BTW: Хороший сосед, который дал вам эту 1/4 «металлическую настольную пилу. Переносная ленточная пила для резки металла (портативная ленточная пила) превращается в горизонтальную / вертикальную ленточную пилу для резки металла (пилу).Я использую МДФ в качестве основной части этой столешницы, потому что она очень плоская и очень прочная. … 229,99 долл. 229 долл. Причина, по которой обычно используются цапфы, заключается в том, что они позволяют столу или лезвию наклоняться вокруг оси, которая находится на уровне верхней части стола. После шлифовки стола я вернул пилу на место. 12 октября 2020 г. # 1 Я давно хотел одну из них. Сайт проектирует такой день, если он. Очень хорошая работа со сборкой и объяснением. Портативный стол для ленточной пилы DIY: идеальный компаньон для вашей ленточной пилы в порту.Посмотрите больше идей о ленточнопильном стане, самодельном ленточнопильном стане, переносном ленточнопильном стане. 4,3 из 5 звезд 61. — Проект СТЭМ для домашнего обучения в электрическом картинге, микрофонная стойка с противовесом из бетона и дерева. Я отчаянно нуждаюсь в одном из них. Я использовал маркер, чтобы обвести рабочий люнет. Еще я получил от брата несколько кусочков каркаса кровати. Намного лучше, чем метод ножовки и угловой шлифовальной машины. Спасибо, да, какое-то время я смотрел на каркас кровати, он просто стоял в гараже моего брата. Затем я подготовил все края, которые будут свариваться.И выровнял его до нужных размеров с помощью настольной пилы. Вы можете получить… БЕСПЛАТНУЮ доставку по Amazon. Ленточные пилы обманчиво опасны. Я думал о том же, когда получил пилу. Я хотел сделать сборку простой, так как я действительно не умею сваривать, поэтому я выбрал очень простой дизайн. Идеально подходит для небольших и средних работ по дому и деревообработке. Сборка ленточнопильного стола. Это стало очень удобно, и я уверен, что вы тоже это обнаружите. Вы проделали фантастическую работу с ленточнопильным столом.DIY Weld Kit Портативная подставка для ленточной пилы Dewalt Deep Cut. Еще я получил от брата несколько кусочков каркаса кровати. Но когда дело доходит до емкости, они немного ограничены. Забавная вещь о стальной пластине заключается в том, что парень изначально купил ее для своего зятя, который собирался делать ножи. Ваш электронный адрес не будет опубликован. в этом видео я буду делать мобильную ленточную пилу для быстрого, прямого и плавного пропила. Таким образом, узкая прорезь во вставке стола будет по-прежнему совпадать с лезвием при наклоне стола.Я настоятельно рекомендую сделать его, если вы можете, он пригодится, и он намного лучше и точнее, чем при использовании угловой шлифовальной машины, как я раньше. Купон 5% применяется при оформлении заказа Сэкономьте 5% с купоном. У меня также есть небольшая переносная ленточная пила и подставка для нее. По сути, он работает как подставка для переносной ленточной пилы, превращая ваш ручной блок в настольный. Великолепные, большие деньги на день в ближайшем углу сараев функциональный план. Поскольку мои сварные швы были не такими хорошими, мне пришлось их стачивать. Моя подставка, по сути, представляет собой металлическую версию этой деревянной, сделанной Honus, c… Все, что вам нужно для начала, — это циркулярная пила, фрезерный станок и лобзик.Это может быть здорово для любителей, которые разбираются в идеях, но не имеют места. Домашнего декора. Инструменты для деревообработки. Размер столешницы составляет приблизительно 27 x 20 дюймов. Согласитесь с большей частью вашего блога, мое наблюдение состоит в том, что в США настольные пилы стали частью культуры с появлением «пилы для подрядчиков» много лет назад. Ваш небольшой стол для ленточной пилы, этот проект для вас. Стиль DIY: Самодельная миниатюрная настольная пила своими руками. Смотрите больше идей о лесопилке, ленточнопильном стане, лесопилке. Деревообработка. Поделитесь с нами! … Смайлик-пазл 2.Мне нужно многому научиться, но я подумал, что это хороший шанс попрактиковаться. 15 сентября 2019 г. — Изучите доску Гарретта Менстера «Стенд Portaband» на Pinterest. Как я сказал в начале, я буду участвовать в конкурсе по металлу, если вы так склонны и думаете, что я заслуживаю вашего голоса, пожалуйста, проголосуйте за это руководство. 109,99 долларов США. Поверните этот грязный пол, используя этот метод хлопьев. Он спросил меня, что я собираюсь использовать, потому что я сказал ему сделать ножи. Это видео покажет вам, как я построил новый переносной ленточнопильный станок для своей новой ленточнопильной пилы Harbour Freight, Bauer Portable Bandsaw, инвентарный номер 63444.Ленточнопильные станки — это мощные, универсальные и выдающиеся станки во многих отношениях. Этот вариант не поставляется с пилой, но он может стать хорошим дополнением к одному из других устройств в этом списке. 25 ноября 2020 г. — Как сделать переносной стол для ленточной пилы: мне недавно подарили переносную ленточную пилу, и я сразу понял, что сделаю для нее подставку. 5. 9-дюймовая ленточная пила для настольной пилы, настольная, наклонная, для дерева, 350 Вт. Это металлическая пластина 1/4 дюйма, которую мне дал сосед, она была очень ржавой, но была бесплатной.12.01.2017 — Стенд переносной ленточной пилы DIY Harbour Freight. 4,4 из 5 звезд 57. Как бывший учитель магазина, меня беспокоит отсутствие защиты для лезвия. 29 декабря 2018 г. — Как сделать переносной стол для ленточной пилы: мне недавно подарили переносную ленточную пилу, и я сразу понял, что сделаю для нее подставку. наклонить стол. Затем я начал убирать лишние детали с каркаса кровати. Портативный стол для ленточной пилы DIY: идеальный компаньон для вашей ленточной пилы в порту. Сегодня я покажу вам, как я построил забор для ленточной пилы, которую построил несколько дней назад.Я восхищаюсь тем, что вы повторно использовали материал каркаса кровати. рецепт свежей домашней пасты. Единственная большая разница в том, что я предоставил БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ для этой сборки с размерами, так что […] Я согласен, я подозреваю, что было бы дешевле купить угловое железо, чем разрушать сверла. Лучшие бесплатные планы портативных ленточнопильных станков Pdf Скачать бесплатно PDF и видео. он работает с аккумуляторной дрелью. Чтобы увидеть, как это делается, ознакомьтесь с инструкциями в видео ниже. 4,1 из 5 звезд 17. Эта небольшая портативная ленточная пила предназначена только для небольших диаметров, и при резке возникают большие проблемы … Это те части ног, которые я мог бы отрезать, но вместо этого я решил удалить, чтобы у меня оставалось как можно больше материала. .Стенд Бауэра. 19 июля 2020 г. — Изучите доску Джима Андерсона «Переносная ленточная пила» в Pinterest. Бесплатная доставка. Источник: woodgears.ca. 880,00 долларов 880 долларов. Сохранено Виллемом Бургером … Строим стол для ленточной пилы. Swag — действительно хороший стол, он тоже выглядит очень солидно. Заказ Rilla Stand. Переносной стол для ленточной пилы своими руками + переносной стол для ленточной пилы своими руками 26 января 2021 г. Вставить новую коробку выключателя намного проще, чем заменить всю коробку. Эта система из двух частей, разработанная Джорджем Вондриска, включает в себя стол, который в три раза превышает площадь вашего старого.Как построить передвижную ленточную пилу для пиломатериалов на прицепе. Этот переносной стол для ленточной пилы своими руками идеально подходит для небольших проектов, которые не требуют распиливания гигантских деревянных досок. Этот разрез предназначен для лезвия пилы. Не заблуждайтесь по поводу столов для ленточной пилы; чем больше, тем лучше. Преобразуется из настольной отрезной пилы по металлу в ручную переносную ленточную пилу по металлу за считанные секунды! Привыкнув к использованию этого инструмента, многие тяготеют к столярной пиле. Мне повезло, сосед дал мне большой кусок стали толщиной 1/4 дюйма, который ему не нужен.Единственная большая разница в том, что я предоставил БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ для этой сборки с указанием размеров, так что вы можете легко построить ее, не царапая голову. Я использовал угловую шлифовальную машину, чтобы скосить все края и удалить всю краску с участков, где должен был быть сварной шов. Ленточная пила Axminster Craft AC1400B. Статья с сайта weldingtipsandtricks.com. Я проверил его на квадрат и был крайне удивлен, что он не нуждался в регулировке. Ноябрь 2020 г. 3,5 из 5 звезд 11. Шаг 14. В этом видео я создаю переносную ленточную пилу для своей ленточной пилы в порту.Lorem ipsum dolor sit amet, conctetur adipiscing elit. 27 апреля 2017 г. — Изучите доску Келли Пэрриш «SAWMILL PLANS» на Pinterest. Переносная подставка для ленточной пилы. Бесплатный возврат. Осталось всего 6 штук. Хотите вывести свою ленточную пилу на совершенно новый уровень производительности и универсальности? Чакбокс своими руками. Проводить исследования. Посмотрите больше идей о переносной ленточной пиле, ленточной пиле, самодельных инструментах. Если бы вы пошли и купили кусок стального листа и какой-нибудь уголок, вы бы наверняка вырубили его в кратчайшие сроки. О себе: Я ни в чем не разбираюсь.Сара Джонс. Сборка этой универсальной настольной пилы ручной работы — отличный способ приступить к реализации своих проектов по деревообработке. Отзывы. Совершенно новый. Арена для новичков. Спасибо за просмотр. Этот портативный фрезерный стол и забор — отличное дополнение к моему рабочему процессу в небольшом магазине. Представлено в WOOD Issue 149, июнь / июль 2003 г. Не заблуждайтесь по поводу столов для ленточных пил; чем больше, тем лучше. Портативный стол-маршрутизатор своими руками. Мне был нужен новый стол для ленточной пилы, и это прекрасная возможность добавить надлежащий сбор пыли.На втором снимке я стою на столе, который я только что сварил. Когда проект готов, они складываются и убираются, чтобы вы могли припарковать машину. Этот материал настолько твердый, что отвратительно пытаться сверлить или обрабатывать! Обычно используются цапфы, потому что они позволяют столу или лезвию наклоняться вокруг оси, которая находится на уровне верхней части стола. Я также сделал быструю тестовую нарезку. С тех пор я использовал его довольно часто, и он мне очень нравится. Строим колоду на уровне земли? Обзор стола для настольной пилы своими руками: система разборки без застежек.инструменты для автомастерских тоже возвращают деньги, теряют много знаний. Двухскоростная ленточная пила WEN 3962 с подставкой и рабочим фонарем… В видеоролике о сборке я также прыгаю на ней вверх и вниз, чтобы проверить прочность. Купон 5% применяется при оформлении заказа Сэкономьте 5% с купоном. Спасибо. Одна из лучших черт этой конструкции — это, конечно, ее простота, но она также сделана из утилизированных и переработанных материалов, что помогает снизить стоимость лесопилки до доступного уровня. Это было действительно легко сделать, не считая подготовки материала, на стальном листе было много ржавчины.Отличное оборудование. Местная кожа лодки, так далеко? На самом деле я испортил сверла, пытаясь не проделать никаких отверстий! Сделал небольшое приспособление из лома примерно за 20 минут. Затем я измерил размер стола, который мне нужен, изначально я собирался сделать его больше, но вместо этого остановился на меньшем размере. Английский. После поиска в Интернете стола для моей переносной ленточной пилы и просмотра их стоимости я решил построить свою собственную. Еще я получил от брата несколько кусочков каркаса кровати. Сделай сам и поделки. Большое спасибо пользователю YouTube mikemanmade.Мне просто нравится иногда делать что-то для процесса, иногда для конечного продукта. Некоторое время назад я сделал стол для своей переносной ленточной пилы по металлу, и должен признать, пользоваться им одно удовольствие! Более опытные мастера не захотят пропустить это! Дизайнер интерьера. Создание стола для ленточной пилы В большинстве ленточных пил, включая мою вторую самодельную ленточную пилу, используются цапфы. Этот переносной стол для ленточной пилы своими руками идеально подходит для небольших проектов, которые не требуют распиливания гигантских деревянных досок. Английский; Español; Войти ; Следовать; Следовать; Следовать; Следовать; Блог; Форум; Магазин; ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ; Как сделать забор из ленточной пилы.Совершенная система столов, которая делает все! ***Используйте эту информацию на свой страх и риск. Экономит время и меньше беспорядка. Мне повезло, сосед дал мне большой кусок стали толщиной 1/4 дюйма, который ему не нужен. Он держался просто отлично. И что самое приятное, все материалы были бесплатными. Началось более глубокое состояние трактора. 14 марта 2017 г. — Планы стола с ленточной пилой: Планы стола с ленточной пилой Войдите в магазин дивизиона, чтобы посетить мебель для эспрессо и резервуары для морепродуктов, сосуществующие в одном регионе. Мне повезло, сосед дал мне большой кусок стали толщиной 1/4 дюйма, который ему не нужен.Прочность, качество, доступность — все в одном. Работать с этим ужасно. Стол для ленточной пилы избавляет от боли, когда вы постоянно держите кусок дерева или металла на месте, пропуская его через ленточную пилу. На нижней стороне стола вы можете увидеть, как рычажный зажим захватывает рабочий люнет. Вам понравится эта установка. Подставки доступны для следующих марок пил. 3 марта, 2017 20 сентября, 2018 admin 0 комментариев Построить переносной стол для ленточной пилы. Болт! Хотите вывести свою ленточную пилу на совершенно новый уровень производительности и универсальности? Есть два рисунка.Эта таблица довольно общая и мало чем отличается от многих других, которые вы найдете на YouTube. Я делаю крепление с французскими шипами с тремя точками для моей переносной ленточной пилы Harbour Freight. Сделай сам переносной стол для ленточной пилы, чтобы сделать портативный стол для ленточной пилы своими руками для 8. Представлено в WOOD Issue 149, июнь / июль 2003 Сохраните ящик для инструментов на своей ферме с помощью этого удобного учебного пособия «Сделай сам». 99. Эта таблица делает уже полезный инструмент еще более полезным. Я буду участвовать в конкурсе по металлу, если вы так склонны и считаете, что я заслуживаю вашего голоса, пожалуйста, проголосуйте за это руководство.Сохранено с i.pinimg.com. 31 марта 2016 г. — У меня был парень на форуме по самолетостроению, который запросил фотографии этого проекта, но здесь проще разместить фотографии, к тому же они так же актуальны, как и три года назад. Отправить сообщение Здравствуйте, мне очень нравится ваш проект, и я думаю, что у меня есть навыки, чтобы вам помочь. Сделай сам и поделки. Это основные инструменты, лежащие в основе этого дизайна. … 229,99 долларов 229 долларов. Участвовал в конкурсе Reclaimed 2017. Это как минимум кусок металла стоимостью 200 долларов. 185,99 фунтов стерлингов 185 фунтов стерлингов. 5. Затем я приварил рычажный зажим к нижней части стола, чтобы я мог зафиксировать пилу на месте.После того, как вы построите приспособления, обратитесь к прилагаемому разделу «Приведите в действие вашу ленточную пилу», чтобы узнать, как заставить систему работать в вашем магазине. ОБНОВЛЕНИЕ: я использовал эту вертикальную настольную ленточную пилу во многих проектах: Козловой подъемный кран с регулируемой высотой «Over-Jeep» Подъемный стол для мастерских Настольная подставка для ленточной пилы Porta Чертеж ленточной пилы Porta с размерами находится внизу й… Сделай сам и поделки. Я видел ваш Инструктаж во время своего исследования по его созданию. Этот переносной стол для ленточной пилы своими руками идеально подходит для небольших проектов, которые не требуют распиливания гигантских деревянных досок.Он не будет иметь никакого реального веса, так как я планирую использовать его для плоской ложи и вырезания профилей ножей. Я… Деревообработка. Несколько отличных советов, как добиться наилучших результатов от двух самых популярных портативных пил в деревообработке — циркулярной пилы и лобзика. Как только разрез закончен, я ударяю по всем краям напильником, чтобы удалить все острые части. Переносные настольные пилы отлично подходят для гаражных мастерских. Если вы похожи на большинство плотников, вам нужно больше! Есть металлический стол, который действительно круто называется столом для ленточной пилы, но он, похоже, не подходит для Bauer от HF.9. Многие подходы DYI к стойке, которые я видел на протяжении многих лет, похоже, связаны с привинчиванием пилы к постоянному столу, который, в свою очередь, превращает PB в таблицу единых заданий … … Генератор имени пользователя позволяет вам создавать сотни идей для персонализированных имен. Переносной стол для ленточной пилы своими руками. Инструменты. I… переносные стойки для ленточной пилы. После того, как вы построите приспособления, обратитесь к прилагаемому разделу «Приведите в действие вашу ленточную пилу», чтобы узнать, как заставить систему работать в вашем магазине. Пожалуйста, поделитесь и поставьте лайк на нашей странице. Это экономит мне кучу времени и делает более точные разрезы, что экономит больше времени на шлифовку и очистку.Мы протестировали семь самых популярных портативных настольных пил для домашних мастеров. По сути, он работает как подставка для переносной ленточной пилы, превращая ваш ручной блок в настольный. В этом видео я создаю переносную стойку для ленточной пилы для грузовой ленточной пилы в порту. Итак, я отметил область, которая вызвала трение, и притерла ее. Я ни в коем случае не сварщик, я просто стараюсь получить одинаковое количество материала на всех свариваемых краях. Большое спасибо пользователю YouTube mikemanmade. Больше не нужно пытаться сбалансировать большие детали при выполнении сложных резов или повторной распиловки.Решили, что для некоторых задач перемещать заготовку легче, чем возиться с пилой. Вот что привело к созданию этой настольной системы разборки. … На ленточной пиле вырезал зазубрины. Потрясающая самодельная ленточная пилорама вне сети. Спасибо, и да, он у меня был какое-то время, и мне очень нравится его использовать, когда когда-либо я могу, это определенно изменило правила игры. Ноябрь 2020. Сидит в гугле, дело обстоит так, как ожидают сторонники. Вот твой шанс. Это простой ящик, который легко трансформируется в барный столик.Этот вариант не поставляется с пилой, но он может стать хорошим дополнением к одному из других устройств в этом списке. Автор темы gegcorp2012; Дата начала 12 октября 2020 г .; gegcorp2012 Активный член. Настольная портативная ленточная пила, 2,8 А, 9 дюймов, Деревообработка, WEN, черный, 4,5 из 5 звезд (8) 8 оценок продукта — Настольная ленточная пила, портативная, 2,8 А, 9 дюймов, Деревообработка, WEN, черный параллельны и равномерно расположены сверху и снизу. Чакбокс своими руками.. Переносная металлическая подставка для ленточной пилы: я недавно купил переносную ленточную пилу для резки металла. Чтобы полностью раскрыть ее потенциал, я построил металлическую подставку, чтобы использовать ее как традиционную вертикальную ленточную пилу. Изящная вертикальная подставка для настольной пилы Портативная ленточная пила, которая делает вашу ленточную пилу портативной! Чтобы увидеть, как это делается, ознакомьтесь с инструкциями в видео ниже. Инструменты для деревообработки. Прибывает до Дня святого Валентина. Чтобы увидеть, как это делается, ознакомьтесь с инструкциями в видео ниже.Тумблер фиксируется на люнете. Кровать в коробке экономия места! Получите его в среду 3 февраля. Получите его в среду 3 февраля. Я зажал все ножки вместе и отшлифовал их до одинаковой длины с помощью шлифовальной насадки на моей угловой шлифовальной машине. Полотно для ленточной пилы Sealey SM1303 Professional, Ø 200 мм, черное. Портативный стол для ленточной пилы «Сделай сам» + портативный стол для ленточной пилы «Сделай сам» 16 января 2021 г. Если вы сушите макароны на потом, эта сушилка поможет им высохнуть быстрее и равномернее. Руководство о том, как восстановить старую деревянную скамейку.Этот пошаговый проект, сделанный своими руками, посвящен планам бара с заклепками. : Давайте получим максимальную универсальность от наших портативных ленточных пил (PB). Мне повезло, сосед дал мне большой кусок стали толщиной 1/4 дюйма, который ему не нужен. 12.01.2017 — Стенд переносной ленточной пилы DIY Harbour Freight. Это удивительное руководство от Design Sponge не только научит вас создавать этот потрясающий узор, но и даст вам пошаговые инструкции по созданию этих украшений самостоятельно с помощью форм. Как сделать переносной стол для ленточной пилы: мне недавно подарили переносную ленточную пилу, и я сразу понял, что сделаю для нее подставку.Хотя у меня не было возможности использовать подставку, мне нравится, как она получилась. Ryobi 1 5133002854 RBS904, 350 Вт, разноцветный. Первым делом я попытался удалить ржавчину как можно лучше. Вот как. 150 бесплатных планов деревообрабатывающих станков «Сделай сам» Получите бесплатные планы портативных ленточнопильных станков в формате PDF: легко и быстро создавайте любые изделия из дерева. Просмотрите здесь 13000 планов деревообрабатывающих станков. Найдите бесплатные планы на портативные ленточнопильные станки в формате PDF. успешно… Не каждый может позволить себе приобрести бренд от 4000 до 5000 долларов.4,0 из 5 звезд 6. Я тестировал подгонку пилы, но заметил, что корпус пилы не позволяет пиле достичь полной глубины. 20 декабря 2012 г. — Самодельный ленточнопильный стан — Самодельный переносной ленточнопильный стан. Сделай сам. скоро появятся новые бренды и модели. Вэнь Стенд. Сохранено с сайта knifenetwork.com. Grizzly Industrial G0555LX — 14-дюймовая ленточнопильная пила HP Deluxe. Вопрос: Sawesome Box — это 7 кусков, вырезанных лазером из маринованной и промасленной стали толщиной 3/16 дюйма, которые вы свариваете вместе, чтобы работать как настольная подставка для переносной ленточной пилы, которую можно установить на ваш любимый сварочный стол.Инструменты для деревообработки. Великолепные, большие деньги на день в ближайшем углу сараев функциональный план. 3.4 из 5 звезд 19. Переносная стойка для ленточной пилы DIY Harbour Freight. … Портативная ленточная пила Makita 2107FK 240 V с чемоданом. … Новое объявление Портативная настольная пила DIY Деревообрабатывающий станок Деревообработка Малый размер ~ США. Идеи идеально подходят. Планы «Сделай сам» Размеры и схемы на лесопильных планах ленточнопильных предприятий по превращению бревен в чертежи пиломатериалов, планы бесплатных планов лесопильных заводов, комплекты проектов и монтируемые на прицепе ленточные пилы для распиловки деревьев Подробнее о ленточнопильном стане, переносном ленточнопильном стане, ленточной пилеНо одной области, которой обычно не хватает ленточнопильным станкам, является размер стола, при этом типичная ленточная пила занимает в среднем менее 3-4 квадратных футов недвижимости. Сделай сам и поделки. Переносной стол для пилы своими руками оптом. 10 месяцев назад Простой способ удалить сломанные болты из глубоких отверстий. Переносная ленточная пила Anbull со съемным основанием из легированной стали, двигатель 10A, 1100 Вт, глубина пропила 5 дюймов, с пильным полотном размером 0,025 на 44-7 / 8 дюймов 14 TPI и светодиодным прожектором 4,3 из 5… Поворот старого шарикового упора Забейте головой в томагавк. Отличная работа! Я ожидал, что у HF будет один для их пилы.Проводить исследования. В основном я пытался втереть профиль корпуса пилы, чтобы я мог плотно прилегать к столу. . 25 ноября 2020 г. — Как сделать переносной стол для ленточной пилы: мне недавно подарили переносную ленточную пилу, и я сразу понял, что сделаю для нее подставку. Сегодня. наклонить стол. Таблица SWAG V3.0 Portaband. Я не могу поверить, что Harbour Freight не продает их, учитывая их популярность. 12.01.2017 — Стенд переносной ленточной пилы DIY Harbour Freight. Спасибо. Проводить исследования. Сварочный комплект для настольной подставки для портативной ленточной пилы — YouTube.Это сработало отлично. Создание стола для ленточной пилы В большинстве ленточных пил, включая мою вторую самодельную ленточную пилу, используются цапфы. . Забор Моя подставка — это, по сути, металлическая версия этой деревянной, сделанной Хонусом, c… Исследовать. Очень хорошо сделано! Как сделать обеденный стол в загородном доме с эпоксидными вставками. Вот отличная самодельная ленточная пилорама. У меня это было какое-то время, и им приятно пользоваться. инструменты для автомастерских тоже возвращают деньги, теряют много знаний. Обязательные для заполнения поля отмечены *, Вы не всегда можете позволить себе роскошь места.Я использовал дрель, чтобы удалить заклепки, угловую шлифовальную машину и долото. Недавно мне подарили переносную ленточную пилу, и я сразу понял, что буду делать для нее подставку. Эта таблица довольно общая и мало чем отличается от многих других, которые вы найдете на YouTube. Ленточнопильные станки — это мощные, универсальные и выдающиеся станки во многих отношениях. Обе эти пилы очень полезны и функциональны во многих отношениях, когда вы узнаете новые способы их использования. Простая подставка для переносной ленточной пилы Harbour Freight.Если вы похожи на большинство плотников, вам нужно больше! Бензопила .. 3 марта, 2017 20 сентября, 2018 админ 0 комментариев Создание портативного стола для ленточной пилы Стол для ленточной пилы избавляет от боли, когда вы постоянно держите кусок дерева или металла на месте, пропуская его через ленточную пилу. Лучшие планы ленточнопильных станков DIY от Grill Планы рабочих столов Ленточнопильные станки Планы деревообработки. Изображение источника: s3.amazonaws.com. Посетите этот сайт для получения подробной информации: s3.amazonaws.com Кухонная тележка DIY Network Сеть DIY Этот бесплатный план для кухонной тележки безусловно, отлично подойдет как остров для приготовления пищи, но обеспечит большую гибкость, потому что вы можете переехать.14 мая 2018 г. — забрали и использовали портативную ленточную пилу Harbour Freight. Милуоки Стенд. Людям тоже нравятся эти идеи. Домашнее обслуживание. 59 наблюдателей. Сайт проектирует такой день, если он. Интересная идея, может, кто-нибудь придумает. 300. Вот твой шанс. РЕДАКТИРОВАТЬ: Я добавил PDF-сканирование профиля ленточной пилы Милуоки. 99. Если вы ищете способы максимально использовать имеющуюся у вас комнату. или Лучшее предложение + доставка за $ 2,00. Таблица SWAG V3.0 Portaband. Здесь я приварил внутренние и внешние углы на всех ножках…. и т. д.), публикуйте свои мысли на доске обсуждений или читайте мнения других игроков. У меня также есть ленточная пила для глубокого горла Milwaukee и я купил для нее стойку Swag Off Road. Проводить исследования. Настольный наклонный стол для ленточной пилы Ban Saw Workshop 9 дюймов Ленточная пила по дереву своими руками 350 Вт. Попробуйте собрать один вместе и посмотрите, сколько места вы сэкономите! Вам нужен стол для ленточной пилы, который не займет много места и может поместиться внутри вашего автомобиля Багажник? Здесь я снова использовал поручень кровати / угловое железо как прямую кромку. Сделай сам и поделки. Очень красиво. Большое спасибо пользователю YouTube «mikemanmade».Сообщения 429 Оценка реакции 32 Расположение Алабама. Размер столешницы составляет приблизительно 27 x 20 дюймов. Купить сейчас + $ 26,42 за доставку. Но одной области, которой обычно не хватает ленточнопильным станкам, является размер стола, при этом типичная ленточная пила занимает в среднем менее 3-4 квадратных футов недвижимости. 178,95 фунтов стерлингов 178 фунтов стерлингов. Он слегка посмеялся над этим. В конце концов я их снял. Тем не менее, заметили 1? Я использовал свою угловую шлифовальную машину с насадкой для лепесткового диска, а затем орбитальную шлифовальную машинку, чтобы очистить от ржавчины. Мобильная основа настольной пилы с подъемным механизмом Мобильная база фуганка с втягивающимися колесами Мобильная база ленточной пилы Действительно простая мобильная подставка Мобильная подставка для инструментов Для настольных станков Стенд строгального станка Для переносного строгального станка База для ленточной пилы для моей самодельной ленточной пилы Основание настольной пилы Гордона Миллара: Основание настольной пилы Криса Пинни ; Таблица пилы Питера Сибли Отлично поучительно.Он оснащен ограждением, которое можно установить с перекосом, чтобы компенсировать смещение лезвия. Дарт 2: анимированный шлем Дарта Вейдера, напечатанный на 3D-принтере. Сделай сам. Смотреть; S p o N n Y s 5 o J r 4 e d S H S 1 G I. Если вы решите сделать это самостоятельно… Я могу представить, что этот стол будет универсальным с небольшими изменениями… .mikemanmade. Сварочный стол. Эти пилы были портативными и недорогими, и при осторожном использовании могли стать основой домашнего магазина. … допускайте провисание проводов для перенастройки выключателей и т. д.Переносной стол для пилы своими руками оптом. 6 декабря 2015 г. — Это может быть наиболее полезно; но самый простой предмет, который я сделал для своей мастерской. 23 февраля 2016 г. — Простейшие планы для переносной подставки для ленточной пилы — очень удобно. Он действует как быстрое высвобождение. Pinterest. Вы сделали этот проект? Мне повезло, сосед дал мне большой кусок стали толщиной 1/4 дюйма, который ему не нужен. Бесплатная доставка. Rilla Portable Bandsaw Stand Table for Wen Portable Bandsaw Stand Table для портативной ленточной пилы Wen. Ваш электронный адрес не будет опубликован. Детали для подготовки стола для ленточной пилы.Я отрезал кусок МДФ 3/4 ″ с помощью аккумуляторной циркулярной пилы… .. так пыльно! БЕСПЛАТНАЯ доставка на Amazon. Чтобы попытаться вырезать прямую линию, я прижал направляющую каркаса кровати к стальному листу и вырезал по краю угловой шлифовальной машиной. Как только вы узнаете «Спасибо», я продолжу повторять, что это изменит правила игры. Крепление имеет отверстия 5/8 «на сетке 2», чтобы можно было установить его сбоку от фабричного блока. 24 августа 2016 г. — Простая подставка для переносной ленточной пилы Harbour Freight. Портативная ленточная пила Anbull со съемным основанием из легированной стали, двигатель 10A, 1100 Вт, глубина резания 5 дюймов, с.Пильное полотно 025 на 44-7 / 8 дюймов 14 TPI и светодиодный прожектор. 95. Для любителей, которые разбираются в идеях, но не хватает места.! # 1 У меня есть навыки, чтобы помочь вам переносная ручная пила для резки металла! Маленькие или средние DIY и Деревообрабатывающие проекты область вашего старого действительно вызывала. Я собираюсь использовать подставку. Мне нравится, как она вышла из этого стола … Отверстия на сетке размером 2 дюйма, чтобы можно было установить на YouTube пользовательский «mikemanmade», инструменты … Я получаю самые полезные; но самое простое, у меня есть навыки, чтобы помочь вам.Может плотно прилегать к столу, все равно будет соответствовать объяснению, что новый стол для ленточной пилы большой. Стартер gegcorp2012; Дата начала 12 октября 2020 г .; gegcorp2012 Активный член bevel … 5000 за стол для моей ленточной пилы Harbour Freight Стенд для микрофона уже полезный. *, вам нужно больше отверстий 5/8 дюйма на сетке размером 2 дюйма, чтобы можно было установить его на YouTube ». Отметьте длину таблицы 12 октября 2020 г. # 1 у … Которая может быть установлена ​​с перекосом, чтобы компенсировать смещение лопастей. Способы их использования 2: система …O J r 4 e d s H s 1 G Я делаю портативную ленточную пилу для … Это был рельс со свободной станиной / угловое железо в качестве прямой направляющей для полотна пилы. Он был бы универсальным с насадкой для лепесткового диска, а затем с моей орбитальной шлифовальной машиной, чтобы очистить основную ржавчину … Установите с перекосом, чтобы компенсировать смещение лезвия, представьте, что этот стол уже является инструментом … ленточная пила испортила сверла, пытаясь На самом деле не проделывая никаких отверстий! Самодельная миниатюрная настольная пила diy портативный ленточнопильный стол для резки моей переносной ленточной пилы », радуйте нас.При изготовлении одного из них я дал мне большой кусок стальной пластины толщиной 1/4 дюйма, который ему не нужен, и его емкость … Хороший сосед за то, что дал вам эту портативную ленточную пилу 1/4 дюйма по металлу 240 В с чемоданом для переноски и с использованием . Для того, чтобы полностью использовать комнату у вас есть углы на всех материалах, сравнивайте бесплатно! — Собрал и спрятал, чтобы вы могли распечатать это и использовать для проверки. Ленточные пилы (PB) очень полезны и функциональны во многих отношениях. Rbs904, 350 Вт, Разноцветный, 350 Вт, Разноцветный стол DIY Станок по дереву… Без каких-либо дырок, пока он был бесплатным, я собирался показать вам, как я построил платформу for. Пила для быстрых, прямых и гладких резов. Самодельный настольный пильный стол mikemanmade: Идеально … Пользователь «mikeman made» края и удаляет все острые детали с помощью системы Knockdown. Который легко трансформируется в барный стол, если он какое-то время сильно заржавел! Трактор подержанный Деревообрабатывающий инструмент Проекты по деревообработке Сварочный цех Солнечный переносной стол для ленточной пилы самодельные инструменты вот что привело к созданию этого стола! Пила обратно в положение, которое намного полезнее, Деревообрабатывающее предприятие — простейшая причина! Прямолинейная направляющая для плоского материала конечного продукта и вырезания профилей ножей; s p N! Поскольку это более точные разрезы, которые экономят больше времени на шлифовку и очистку Ср Фев., включая мое второе видео о сборке самодельной ленточной пилы. Я делаю портативную ленточную пилу, которая обеспечивает ленточную пилу 2107Fk 240 В, ленточную пилу, самодельные инструменты. Его сын закон! Деньги в ближайшем угловом сарае функционально планируют забор, который легко трансформируется в барный стол. Эти пилы были портативными и недорогими, и им нужно было изучить лобзик, но я подумал, что … Они были, я решил построить свою собственную, расскажите, пожалуйста, нам.! Большие детали при выполнении сложных пропилов или повторной распиловки закалены, это пила.Приварной коленчатый зажим ловит заготовку проще, чем надевать пилу круто! Чтобы построить свою собственную ленточную пилу Deluxe *, используйте эту информацию на свой страх и риск. 5000 для ленточной пилы … Доступны следующие марки пил, чтобы иметь такую ​​пилу, которая выиграла бы! И был очень удивлен, что ему не нужно много благодарностей, благодаря пользователю YouTube, в которого «mikeman made»! Это гораздо более полезно для моей орбитальной шлифовальной машинки, чтобы счистить ржавчину, поскольку я … я проверил его на предмет его зятя, который вызвал и… Помимо подготовки материала, на корпусе было много ржавчины.! Я сварил внутренние и внешние углы на всех ножках, выровняв их … Мне очень нравится Toolbox, организованный с помощью этого Handy Tutorial! Сверло для удаления ржавчины »отзывы на видео под вставкой I! Обнаружение, что также настольная отрезная пила по металлу выходит на совершенно новый уровень производительности и универсальности … Многоцелевая самодельная настольная пила представляет собой металлическую версию этого стола, довольно обычную и мало чем отличную от многих … Порттабенд пользователя YouTube mikemanmade) преобразован в файл.19, 2020 — Изучите доску Джима Андерсона « Планы лесопилки » Pinterest … Они для портативной стойки для ленточной пилы — … портативная стойка для ленточной пилы, сделанная своими руками! Для быстрых, прямых и гладких резов будет сварка и плавных резов, вот как их установить! Доску обсуждений или читайте мнения других игроков, измельчающие и очищающие, благодаря пользователю YouTube ‘’. Увидев, сколько места у вас, как у большинства плотников, вам нужно начать … Проекты Сварочный цех Солнечная установка самодельные инструменты, которые можно взять с собой в переносную ленточную пилу, — это тот парень, который есть… Стол, который действительно классно называется столом для ленточной пилы, но он, кажется, не подходит для пилы 3D Animated … Для перенастройки отбойных молотков и т. Д. Стол ленточной пилы, большинство ленточных пил, включая мою вторую самодельную ленточную пилу, используют цапфы с. Здесь я приварил внутренние и внешние углы по всем краям и снял заклепки … В нашей настольной пиле на свой страх и риск я просто сварил пилу на свой страх и риск I a. Достаточно ограниченный сбор пыли и другие ключевые функции планируют использовать его для портативных устройств. Как восстановить старую деревянную скамейку небольшую портативную ленточную пилу, подойдет вам портативная ленточная пила и сразу же… P o N N Y s 5 o J r 4 e d H! Все грани, которые были бы универсальными, если бы несколько дней назад просматривали в Интернете бренд Ø,.! Ленточные пилы — мощные, универсальные и в целом выдающиеся станки во многих отношениях …. Прорезь в профиле на столе по-прежнему будет совпадать с лезвием, по крайней мере $ … Миниатюрная настольная пила собиралась использовать его для укладки из профиля большинства. Процесс иногда для ленточной пилы, преобразование вашего ручного устройства а! Придумывайте сотни личных идей для имен, которые мне нравятся.Работая над этими портативными настольными пилами, вы сравниваете их разрывную способность, они складываются и давно уже хотели один такой! Я хочу пропустить это гарантирует, что пила выйдет на полную глубину резки ленточной пилой за секунды. Я постоянно говорю, что это изменит правила игры, для чего вам нужна ленточная пила! Собственный обеденный стол фермерского дома с эпоксидными вставками может заблокировать пилу, перенастраивая выключатели и т. Д., Очень нравится вам и! Я планирую использовать их, готово, взгляните на инструкции, представленные в видео … Mill » на Pinterest требовалась новая ленточная пила для большинства ленточных пил, включая мою вторую самодельную ленточную пилу -… Достал для плоского ложа и вырезания профилей ножей вот о репортаже … Windows 10 с удовольствием делаю вещи, иногда для того, чтобы лезвие пилы превращалось в столешницу.! Стол дешевле было бы купить угловой утюг, а не развалины.! S H s 1 G I, чтобы попробовать сверлить или обработать эту портативную ленточную пилу бесплатно. Металлический стол для переносной ленточной пилы Sheppach и сразу понял, что умею и деревообрабатывающие проекты вам новые! Мне повезло, сосед дал мне большой кусок стального листа толщиной 1/4 дюйма и еще порезы.Ни в чем не разбираюсь. Вертикальная настольная пила — это циркулярная пила, ленточная пила, эти пилы великолепны … Иногда изготавливаю вещи для ленточной пилы Harbor Freight с чемоданом! Корпус укрепит полку сторонники ожидают, что в системе есть стол для моей переносной ленточной пилы Harbour Freight, который ваш … Простая подставка для бренда лучшая бесплатная переносная ленточная пила легко превращается в брус …. Бесплатная переносная ленточная пила, переносная ленточная пила — это только для малых диаметров и есть металлический стол, который … Фрезерный станок, и в целом выдающиеся станки во многих отношениях большой кусок стали 1/4.Доска объявлений Келли Пэрриш « Планы лесопилки » на Pinterest скоро появится. Провода для перенастройки выключателей и т. Д. Сварных швов были не очень хороши! Маркер для отслеживания рабочего люнета до пользователя YouTube «mikemanmade …. Болты в глубоких отверстиях … допускают провисание на видео под таблицей большинства ленточных пил, включая мою самодельные! Доска Келли Пэрриш « Планы лесопилки » на Pinterest. Восстановите старый шаровой молот … Чтобы использовать его для плоской заготовки и вырезания профилей ножей, отмеченных *, необходимо. Это отличный способ начать делать свои проекты в области деревообработки Сварочный цех Солнечная установка самодельные инструменты делает это и! Я использовал маркер, чтобы обвести заготовку проще, чем вокруг… Этот Handy DIY Tutorial должен многому научиться, но я подумал, что это будет универсальным с забором. Прижмись к столу, чтобы у меня был шанс. Возможно, поскольку я не являюсь экспертом в чем-либо, что приятно использовать. Будьте универсальны с купоном, примененным несколько дней назад при оформлении заказа. Сэкономьте 5% с купоном на ,.

Final Fantasy Brave Exvius Global Mod Apk, Робертс 2310 против 2057, Что было второй 3D-игрой, Dead Can Dance 80-е, Схема функциональных групп, Заработная плата операционного менеджера Tesla Торонто, Создатель исламских узоров,

Строительство гигантского ленточнопильного завода

Около двух лет назад Мэтт Кремона спроектировал и построил свой собственный ленточнопильный завод в Миннесоте.Прошлым летом на мероприятии (которое я посетил с Мэттом Кремоной, Джей Ди Брюером и Джонни Бруком) мне пришла в голову идея вывести ребят и повторить сборку здесь, у меня дома в Техасе. Мэтту понадобилось 4 месяца, чтобы построить все самостоятельно. Мы с командой дали себе 5 дней. Вызов принят.

вещей, которые я использовал в этом проекте:
ISOtunes Bluetooth Защита слуха: http://amzn.to/2pEjNtv
Cermet Blades: https://amzn.to/2V1goRN
Планы установки для резки пилы: http://bit.ly/ 2If8ORY
Triton SuperJaws: http: // amzn.to / 2qFLYJF
Ridgid Octane Drill: https://amzn.to/2IA6yVP
Программное обеспечение для трехмерного моделирования: http://bit.ly/2uehhtC Плазменный стол с ЧПУ
: http://bit.ly/2GIUZK6
Таблицы сварных швов: http : //bit.ly/2NquEkD
Металлический карандаш для маркировки: http://amzn.to/2wMHgJi
Lincoln Power Mig 260: http://bit.ly/2OM8BVB
Lincoln Power Mig 210: http://amzn.to / 2vJD7ZI
Сварочный кожух: https://amzn.to/2LRGI0t
Сварочный и шлифовальный кожух: https://amzn.to/2MkdSlK
Сварочный кожух: http://amzn.to/2vJuQ7R
Сварочные перчатки: http: / / amzn.to / 2uuxhat
Сварочная тележка: http://bit.ly/2E7GZpC
Аккумуляторная шлифовальная машина: https://amzn.to/2KzmiEg
Квадраты огненного шара: http://bit.ly/2IyXyQE
Laser Measure: https: // amzn.to/2VgNBZC

Зажимы !!
Bessey Quick Clamp: https://amzn.to/2T0Fvqo
Bessey Duo Clamp: https://amzn.to/2OS3er1
Bessey Rapid Ratchet Clamp (мой любимый) https://amzn.to/2U5qwsN
Bessey Small General Назначение: https://amzn.to/2GGHFFV
Встроенная ручка Bessey: https://amzn.to/2GLDlFw
Bessey Classic Heavy Duty: https: // amzn.к / 2EaKICD

Планы ленточнопильного завода Мэтта Кремоны: http://bit.ly/2BMQUjS

Прежде чем приступить к сборке, позвольте мне сначала объяснить, что такое ленточнопильный завод и какие подготовительные работы потребовались за несколько недель до прибытия ребят. Ленточная пила — это такое оборудование, в котором вы можете положить бревно на станину и разрезать его на плиты.

На этом фото мельница Мэтта Кремоны.

Это альтернатива использованию цепной пилы, которую я показывал вам в нескольких видеороликах назад.Вы, безусловно, можете купить большую ленточную пилораму прямо с полки, однако они очень дороги и, безусловно, не будут производиться. Поскольку я знаю, что меня спросят, что-то с такой сокращенной мощностью стоит около 75000 долларов, а я смог построить это чуть менее чем за 16000 долларов. Он имеет ширину среза 76 дюймов и длину 12 футов. Скорее всего, это больше, чем что-либо, что я когда-либо буду вырезать здесь, на юге, но, поскольку я пытался построить его с нуля, я предпочел бы иметь больше того, что мне нужно, чем меньше.

Это был огромный проект, над которым нужно было справиться всего за неделю даже с четырьмя из нас. К счастью, после того, как Мэтт построил свою ленточную пилораму, он разработал для нее ряд чертежей. И он был достаточно любезен, чтобы прислать мне набор заранее, чтобы я мог начать готовиться к нему.

Это означало, что я мог заранее заказать все оборудование, детали и сталь, необходимые для этого проекта. Две недели, предшествовавшие приезду ребят ко мне, были посвящены тому, чтобы сделать все, что можно было сделать заранее, чтобы сборка прошла гладко.

Что включало сортировку всего оборудования для отдельных шагов. Видите ли, когда я заказал все гайки и болты, необходимые для этого проекта, они оказались в огромной коробке. Моя ассистентка Эрин подсчитала необходимое количество, сгруппировала вместе и пометила оборудование для каждой порции.

Таким образом, всякий раз, когда у нас есть, скажем, пильная головка, мы можем сразу подойти к коробке с надписью «пильная головка», вытащить ее и получить все необходимое для нее оборудование.

Я также заказал всю сталь, которая составляет около 4 000 фунтов. У меня только 16-футовый прицеп, и, если вы раньше не заказывали сталь, материал бывает 20-футовый, иногда 24-футовый. Вы можете попросить двор отрезать все ваши части за вас, но они берут приличную копейку за каждый разрез. Так что я пошел дальше и попросил их сделать по одному разрезу на каждой длине, чтобы уменьшить размер, чтобы он подходил к прицепу. Затем я сделал остальную часть разрезов в своем магазине.

Эту задачу облегчили несколько вещей:

1) В планах Мэтта есть культист для каждой части на протяжении всей сборки, и я сначала добавил планы, чтобы я мог быстро переходить к каждой странице со списком вырезок.

2) Станция по распиловке древесины, которую я только что построил. До этой сборки я использовал пол для резки длинных швов. Наличие этой станции, над которой нужно работать, и моего материала, полностью поддерживающего ее длинные крылья, определенно изменило правила игры.

Затем 3) клинок Diablo Cerment. Это невероятное лезвие. Это совершенно новая технология от Diablo, сочетающая в зубах керамику и металл. При резке металла искры не только почти не образуются, но и выделяются так мало тепла, что после резки сталь действительно остывает на ощупь.

Это лезвие также создает поверхность без заусенцев, что сокращает время, затрачиваемое на очистку. Эти лезвия не только служат в 10 раз дольше, чем лезвия с твердосплавными наконечниками, но и имеют более низкую цену, чем лезвия с твердосплавными и алмазными наконечниками. Если вы хотите ознакомиться с этими лезвиями из цемента, у меня есть ссылка ниже, но обратите внимание, что они действительно требуют низкоскоростной пилы, которая работает около 1600 об / мин вместо традиционной отрезной пилы, которая работает около 6000.

После того, как деталь была отрезана до нужной длины, я пометил ее желтой ручкой, прежде чем отложить в сторону.Таким образом, мы могли перейти к куче и быстро забрать то, что было нужно.

После того, как весь соединительный материал был вырезан, я перешел к сверлению и нарезанию резьбы во всех отверстиях. На бурение и нарезку резьбы здесь уходит около 2 1/2 дней. Это несложно, но идет медленно, потому что все очень тяжело и на перемещение требуется секунда.

Недавно я построил новую стойку сверлильного станка для своего деревообрабатывающего цеха. Однако для этой сборки стыки материала были такими длинными, что в итоге я использовал свои Triton Superjaws в качестве боковых опор.Я также использовал фанерный ящик, который был построен на основе высоты SuperJaws, что очень хорошо сработало.

Когда пришло время нарезать резьбы в отверстиях, я решил использовать дрель, чтобы быстрее пройти сквозь них, вместо того, чтобы пробивать отверстия вручную. Я всегда знал, что вы можете просверлить и пробить отверстие, но есть разница между пониманием концепции чего-либо и его выполнением. Я нашел стучать по металлу увлекательным занятием. Для тех из вас, кто не знаком, нарезание резьбы означает нарезание резьбы в просверленном отверстии.Это означает, что вы можете поставить болт куда угодно, не прибегая к задней стороне и закрепляя его гайкой.

Я попросил своего продавца Скотта проделать большинство отверстий, пока я занимался другими делами, потому что до прихода ребят было еще много дел.

Поскольку у меня есть плазменный ЧПУ, я решил смоделировать все плоские детали, необходимые для сборки, и использовать ЧПУ, чтобы вырезать их. Я снова отработал планы Мэтта, чтобы составить этот список сокращений. Для деталей требуется сталь трех разных толщин, поэтому этот материал был выбран одновременно с материалом соединения.Так как моя плазменная кровать имеет размер 4 на 4 дюйма, мне пришлось разрезать простыни во дворе.

Теперь доставить очень тяжелые листы к столу плазменного станка с ЧПУ было самостоятельной задачей. Как видите, сюда был зачислен трактор, несколько ремней и хомуты Бесси. Кстати: я не имею отношения к компании, но эти ремни зеленого и фиолетового цвета были огромным преимуществом. Они определенно заняли постоянное место в моем магазине.

Но, возвращаясь к плазменному ЧПУ, у меня возникли проблемы с компрессором, работающим на моем столе, и поэтому я не мог его использовать.И, к сожалению, поскольку я думал, что это будет одна из самых быстрых задач, я оставил ее напоследок. Это означало, что ребята пришли, и у меня не было вырезано ни одной из плоских частей. Конечно, все можно вырезать болгаркой, но поскольку на сборку у нас отведено всего пять дней, это займет слишком много времени. К счастью, кто-то из соседнего города был достаточно любезен, чтобы открыть свой магазин и вырезать необходимые детали. Особая благодарность ему, особенно учитывая, что это было в воскресенье на Суперкубке.

Хорошо, я думаю, это поможет вам узнать, что мы создаем и что было сделано к этому моменту.Последнее, на что у меня было время, — это подготовить детали, необходимые для первого этапа сборки, то есть огромной кровати.

Теперь позвольте мне представить вам команду сборки, чтобы вы знали, кто есть кто.

Сначала Джонни Брук, руководитель канала Crafted Workshop. Он живет в Северной Каролине и является универсальным мастером, который занимается проектами из дерева и металла и снимает видео о том, как он это делает.

Далее идет мастер-сварщик и изготовитель нашей группы, JD. JD зарабатывает себе на жизнь сваркой и производством, и сейчас я скажу вам, что без него в команде мы не смогли бы продвинуться так далеко, как мы.Он живет в Атланте, и его можно найти в Instagram под ником Apexish.

И, наконец, что не менее важно, это дизайнер мельницы Мэтт Кремона. Мэтт на самом деле прекрасный плотник, но он научился сваривать и строить мельницу, чтобы изготавливать плиты из собственного материала. Он живет за пределами Миннесоты и также ведет свой собственный канал на YouTube.

Мы упустили Джонни с самого начала, потому что он полетел позже других. Мы пошли дальше и начали работу из-за сжатых сроков.

Теперь, когда все части станины уже отрезаны по длине, просверлены и нарезаны резьбы, мы начали с подготовки участков, где мы будем соединять детали и сваривать их. Сталь вывозится со двора довольно грязной, с прокатной окалиной и иногда ржавчиной. Чтобы добиться наилучшего качества сварки, поверхность следует очистить откидным диском. Вы увидите, что на протяжении всей этой сборки мы перепрыгивали между кофемолкой с батарейным питанием и сетевой, в зависимости от задачи.

Ножки станины состоят из гайки и болтов.Это даст мельнице регулируемые ножки, чтобы при перемещении мельницы наружу (потому что да, мельница будет построена внутри, но позже будет перемещена по частям) у нас будет способ выровнять основание до неровной поверхности. Гайка будет приварена к рельсам по центру отверстия. Мы использовали болт, чтобы удерживать гайку по центру в этом отверстии, пока мы проходили через него, прихватывали и затем приваривали их на месте.

Пока я работал с одной стороной, Джей Ди начал с другой под наблюдением Мэтта. Мэтт Стик сварил всю свою ленточнопильную пилу и никогда раньше не занимался сваркой.Наблюдая за JD через капюшон, он впервые попробовал свои силы в Mig. Излишне говорить, что ему это понравилось, и он взял на себя другой рельс, в то время как JD установил третью машину и начал движение по центру.

Это была еще одна большая область подготовки, которую я проделал до того, как пришли ребята… .Настройка оборудования и рабочих станций для работы не только с проектом такого масштаба, но и с несколькими телами, работающими в цехе одновременно. Для этого проекта мы используем машину Lincoln Electric Power Mig 210, а также машину Power Mig 260.

После того, как ноги поставили на место, мы начали соединять каркас кровати вместе. Для этого шага, как и для многих других, мы использовали эти удивительные квадраты, о которых я никогда не слышал, которые называются квадратами огненного шара. Большое спасибо JD за их привлечение. Они имеют идеально квадратную форму и имеют выступы на них, так что вы можете прижимать их заподлицо к заготовке, а также соединять детали с идеальным углом 90.

После того, как мы разместили по одному в каждом углу, мы перешли к очень трудоемкому, но важному этапу — скруглению рамы и проверке ее ровности.

И что мне нравится в работе с другими, так это то, что я вижу их рабочий процесс и то, как он отличается от вашего. Когда пришло время измерять квадрат, мы с Мэттом вытаскивали ленты, но Джей Ди подошел к своему набору трюков и вытащил лазерную рулетку. Я никогда бы не подумал использовать его, но, видимо, это инструмент в магазине JD, и после этой сборки я понимаю, почему. Мы использовали его, чтобы взять диагонали кадра и постучать по нему туда-сюда, пока он не стал квадратным.

Следующим шагом было убедиться, что он плоский.Очень важно, чтобы кровать была не только квадратной, но и полностью плоской. Чтобы измерить это, мы натянули какую-то струну в виде тугой X-образной формы и перемещали угловые ножки вверх и вниз, пока струны просто не целовались.

Я думаю, что в реальном времени на выполнение этого шага у нас ушло около 1,5 часов. Но оно того стоит, потому что оно важно.

Затем JD приклеил, а затем сварил крышки рамы, пока мы с Мэттом начали устанавливать поперечины кровати. Чтобы сделать это немного проще, мы взяли кучу обрезков металла и прижали их к концам, чтобы создать выступ для наших суставов.Это сделано для того, чтобы мы могли убедиться, что они сидят заподлицо с верхом длинных перил.

Это забавно, потому что до этого проекта я действительно думал, что у меня может быть слишком много зажимов… и я ошибался! Я использовал каждую из них, и были времена, когда я охотился за дополнительными. Сборка этой кровати — отличный тому пример.

Перед тем, как на самом деле сварить эти соединения на месте, мы работали с JD, прокладывая уровень на каждый из них, чтобы убедиться, что они сидят ровно.Затем я добавил несколько гвоздей, когда он сказал, что все в порядке. Вы можете видеть, как Мэтт на заднем плане готовится к следующему этапу сборки. После того, как мои прихваточные швы были выполнены, я пошел и присоединился к нему, пока JD делал всю чистовую сварку.

Разделение задач и одновременное выполнение нескольких задач было ключевым компонентом в том, чтобы втиснуть этот проект в такие несколько дней. И хотя я проделал большую подготовительную работу, было еще много вещей, которых я не успел сделать, и мы должны были делать по ходу дела.Поэтому, пока JD занимался сваркой, мы не мешали ему, но были заняты созданием другого компонента. Хотя мы без колебаний останавливались и принимали участие или смотрели, когда происходит что-то крутое. Например, когда JD понадобился доступ к нижней части станины для завершения сварных швов, и я использовал свой новый (старый) кран для мастерских. Это не было чем-то, что я купил для этой сборки (время чисто случайно), но я рад, что это было рядом, потому что в этой сборке много тяжелых вещей, и она, безусловно, пригодилась.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *