Сборка своими руками фена для пайки микросхем
Паяльный фен для микросхем – незаменимый инструмент в наборе радиолюбителя, без которого домашняя лаборатория будет казаться недоукомплектованной. С его помощью можно удалять миниатюрные элементы печатных плат, включая микросхемы, а также запаивать новые.
Таким инструментом удобно пользоваться, когда возникает необходимость в очистке дорожек, контактных пятачков или других участков платы от флюса и припоя. Пайка термофеном – наиболее безопасный способ монтажа и демонтажа миниатюрных деталей, обеспечивающий полную их сохранность.
Устройство термофена
Изготавливаемый самостоятельно фен для пайки микросхем в общем случае собирается из следующих доступных компонентов:
- вентилятор подходящего типа, играющий роль формирователя воздушного потока;
- электронагреватель, предназначенный для термического нагрева фена;
- корпус с воздуховодом и специальные насадки, обеспечивающие формирование нагретой струи с заданными параметрами;
- два блока, предназначенные для раздельного питания вентилятора и элементов нагревателя.
Мощности самодельного фена для пайки должно быть достаточно для получения струи воздуха, нагретой примерно до 600-800 градусов (при таких нагревах можно работать с любыми типами припоев). При этом мощность встроенного электронагревательного элемента не может быть менее 2,5 киловатт.
Варианты исполнения
Изготовить своими руками фен для пайки микросхем можно как в ручном, так и в стационарном исполнении. Рассмотрим каждый из этих вариантов по отдельности.
Ручной
Перед сборкой ручного фена для пайки микросхем главное – решить вопрос с подходящим для переносного устройства электронагревателем.
Дело в том, что готовые нагревательные элементы с параметрами, подходящими для встраивания в малогабаритный прибор (с возможностью удерживать его в руках, не обжигаясь) в промышленных изделиях не встречаются.
Так что изготавливать его придётся самостоятельно, для чего потребуется специальная проволока с высоким удельным сопротивлением (обычно для этого используется нихром).
Благодаря такому самодельному узлу можно будет понизить температуру корпуса в районе держателя до приемлемых значений.
В качестве вентилятора в ручной модели рекомендуется использовать исправный нагнетатель воздуха от старого фена мощностью до 400 Ватт. Все остальные варианты, предполагающие покупку нового вентилятора обойдутся значительно дороже.
Функцию источника электроэнергии может выполнять старый, но работающий блок питания от компьютера.
Стационарный
Стационарный термический фен позволяет паять микросхемы без всяких температурных и иных ограничений. Однако и в этом случае возникает ряд проблем, связанных с выбором способа установки и крепления этого устройства, обеспечивающих максимальную эффективность работы.
Чаще всего такие конструкции для пайки жёстко фиксируется на основании столешницы или рабочего стола, а плата с выпаиваемыми микросхемами перемещается в зоне раскалённой струи.
При таком способе организации работ стационарный фен может считаться разновидностью паяльной станции для работы с SMD элементами, закрепляемой неподвижно.
Указанное обстоятельство с одной стороны заметно усложняет конструкцию, а с другой – позволяет применять в ней любой набор имеющихся под рукой готовых узлов.
Материалы для сборки своими руками
При изготовлении ручного фена для пайки основное внимание следует уделить намотке нагревательного элемента, изготавливаемого из заранее отмеренного куска нихромовой проволоки сечением 0,3-0,7 миллиметра.
С его помощью должна обеспечиваться требуемая температура в зоне пайки, при которой без особого труда можно будет припаивать микросхемы.
В стационарном фене может быть использован такой же самостоятельно собранный узел, но только значительно большей мощности. При этом допускается брать готовый нагреватель от любого достаточно мощного фена.
Функцию нагнетателя воздуха и в том и в другом случае может выполнять вентилятор модели BAKU8032 (мощность – 400 Ватт), имеющий максимальную производительность 30 литров в минуту и рассчитанный на работу от сети 220 Вольт.
В качестве несущего основания удобнее всего использовать корпус от ненужного домашнего фена старого образца. От него же можно будет взять детали направляющего сопла, которые необходимо будет защитить специальной накладкой из термоустойчивого материала.
В сборной конструкции для пайки деталей класса СМД также следует предусмотреть пусковой выключатель и механизмы управления мощностью нагревательного элемента, а также скоростью истечения нагретого воздуха.
Первая из этих деталей может быть изготовлена из обычного клавишного выключателя, а регулировочный комплект – из реостатов, снятых со старых бытовых приборов.
Необходимый инструмент
В набор инструмента, необходимого для самостоятельной сборки ручного фена, паяющего микросхемы, должны входить:
- обычный электрический паяльник с медным жалом, работающий от сети 220 Вольт;
- набор отвёрток;
- бокорезы и пинцет;
- ножницы по металлу.
К этому перечню следует добавить комплект расходных материалов, используемых для работы с паяными элементами изготавливаемого прибора (флюс, припой, провода в изоляции и другие необходимые комплектующие). Кроме того, для сборки потребуется термостойкий клей и термоизоляционный материал.
Порядок сборки
Непосредственная сборка паяльного устройства осуществляется в следующей последовательности.
Сначала на трубчатый каркас диаметром 5-6 миллиметров наматывается спираль из нихрома сечением порядка 0,4-0,5 миллиметра. Общая длина отрезка проволоки выбирается исходя из условия требуемого электрического сопротивления (не менее 70-90 Ом).
В качестве трубчатой основы можно взять соответствующую часть от магазинного изделия (паяльника) типа ЭПСН-100.
При намотке элемента отдельные витки спирали следует укладывать с равным шагом, так, чтобы они не касались друг друга. После этого готовый спиралевидный нагреватель с натягом обматывается куском стекловолокна нужного размера, а сверху обёртывается асбестовой прокладкой.
Последняя фиксируется на стекловолокне посредством термостойкого клея, после чего на неё надевается заранее отмеренная по размеру термоизоляционная трубка (для этого могут применяться фарфор, керамика или кварцевое стекло).
По окончании сборки этого узла концы намотанной и защищённой спирали выводятся наружу.
Затем готовый нагревательный элемент вставляется в выводной канал корпуса старого фена, который предварительно изолируется любым имеющимся под рукой термостойким материалом (слюдой, асбестом или кварцем).
На следующем шаге выводы нагревательной спирали с помощью небольших винтов стыкуются с контактами модуля электропитания. Используемый в качестве выводов провод должен быть в термостойкой изоляции, желательно изготовленной из фторопласта.
В питающей цепи устанавливается пусковой тумблер, выполняющий функцию выключателя, а также реостат, обеспечивающий регулировку поступающего на спираль тока.
На заключительном этапе сборки с тыльной стороны корпуса старого фена крепится ранее выбранный вентилятор, размещаемый соосно с воздуховодом.
Реостат, предназначенный для регулировки мощности нагретого воздушного потока, устанавливается в разрыв цепи второго провода питания. На этом сборку фена для пайки и распайки микросхем можно считать законченной.
Можно ли пользоваться строительным феном
Зачастую встает вопрос, можно ли для пайки микросхем (или BGA элементов) применять строительный фен. Обзор материалов форумов в Интернете показал, что однозначного ответа на этот вопрос не существует.
По мнению некоторых радиолюбителей, применение таких фенов для пайки микроэлементов невозможно по причине значительной мощности и отсутствия тонкой фокусировки нагретого потока.
Вследствие этого при работе с ними захватываются значительные по площади участки платы и выпаять одну из деталей можно только с одновременным прогревом других, что недопустимо.
com/embed/JBTic133QEY» frameborder=»0″ allow=»autoplay; encrypted-media» allowfullscreen=»»/>
С другой стороны, если использовать его для разборки старых плат на запчасти или для извлечения золотосодержащих элементов – такое устройство может считаться просто идеальным. С его помощью также можно просушивать участки плат с микросхемами после обработки их жидкими флюсами.
Почему прогрев платы — это временное решение и не ремонт
Рубрика: Все про пайку, Статьи обо всем Опубликовано 11.05.2020 · Комментарии: 0 · На чтение: 4 мин · Просмотры:Post Views: 225
Очень часто в сервисных центрах ремонтируют платы методом прогрева. Так делают с BGA микросхемами. У BGA микросхем контакты присоединяются с помощью шариков. Эти шарики из-за механических внешних повреждений (из-за ударов или падения на пол) могут трескаться, окисляться и отрываться от платы. Из-за этого устройство перестает работать.Эффективный метод диагностики
Как метод диагностики, прогрев — это хороший вариант. С помощью прогрева можно временно восстановить контакт и понять, в чем дело. Но даже если вы используете качественный флюс, прогрев микросхемы не решит основную проблему — плохой контакт микросхемы в платой. Тем более, прогрев не удаляет окислы, а даже увеличивает их.
Почему это не ремонт
Шары припоя на микросхеме могут быть сильно окислены или даже оторваны от платы. Даже самый качественный флюс не сможет полностью удалить окислы без смешивания припоя паяльником. А если контакт оторван от платы, то прогрев и вовсе бесполезен.
Да, вы можете восстановить прогревом микроскопические контакты, но даже если будет небольшой удар или вибрация на плате, контакт снова нарушится. И еще одной проблемой окисленных контактов является повышенное сопротивление, из-за которого наступает перегрев микросхемы.
А оторванные контакты можно восстановить только после снятия чипа с платы.
Еще одна главная проблема есть у микросхем с подложками. Сама BGA микросхема небольшого размера присоединяется маленькими шариками, которые держатся на большой подложке.
А сама подложка припаивается к плате шариками большего диаметра. И даже если вы перекатаете (сделаете реболинг микросхемы) микросхему, то и это не решит проблему.
Вся неисправность и плохой контакт может быть в этой маленькой микросхеме, а не подложке. А прогреть эту микросхему невозможно качественно и надежно.
Недобросовестное использование
Поэтому, после прогрева платы многие недобросовестные сервисные центры дают гарантию по несколько месяцев и берут за прогрев платы как за стоимость нового чипа. А после этого устройство снова ломается. Хотя при качественной замене микросхемы или замены платы, устройство проработает еще не один год
Как нельзя греть плату
Из частых ошибок — это высокие температуры и неправильный выбор флюса. Никогда не ставьте температуру фена выше 400 °C. Это критически высокие температуры. Из-за них плата начнет чернеть и трескаться.
Не перегревайте феном плату. Если нужно прогреть мост на материнской плате — используйте и нижний подогрев. Мощности обычного паяльного фена будет недостаточно. не путайте понятие мощности и температуры. Мощность — это и площадь нагрева.
Также не стоит использовать флюсы на основе канифоли. Они совершенно не подходят для такой операции. И ЛТИ-120 тоже не хороший вариант.
Во-первых, канифоль оставляет следы, которые сложно будет удалить. Во-вторых, в составе жидкой канифоли есть спирт. Он не исправится под микросхемой полностью. И из-за него могут появиться новые окислы.
Еще один критический недостаток низкокачественных флюсов — закипание и дым при нагреве. Из-за того, что флюс начнет кипеть, он может подкинуть микросхему и шары слипнуться.
Так что для BGA пайки и прогрева, нужны качественные пастообразные флюсы. Можно использовать и бюджетный RMA223.
Метод прогрева
Чтобы хорошо прогреть плату для диагностики, нужно:
- Оцените размеры платы. Если это плата от мобильного телефона, то подойдет паяльный фен без использования нижнего подогрева;
- Защитите мелкие SMD детали и пластмассовые разъемы. Это можно сделать с помощью термоскотча, чтобы детали случайно не сдувались с платы;
- Удалите компаунд с микросхемы. Иначе он может помешать прогреву и испортить плату. Удаляется обычно теплым воздухом и пинцетом;
- Нанесите флюс. Выберите пастообразный флюс и нанесите его по периметру диагностируемой микросхемы тонким слоем.
- Равномерно начните прогревать участок платы до 320 °C. Не превышайте этот порог. Прогревайте плавно со 100 до 320 °C с шагом по времени по 20 секунд. Если начнете греть сразу 320 °C — флюс начнет кипеть.
- Пинцетом проконтролируйте прогрев. Аккуратно начинайте пошатывать микросхему пинцетом. Не делайте резких движений и не перестарайтесь. Если микросхема реагирует не небольшие касания и возвращается на место, то прогрев завершен. ВНИМАНИЕ! Делайте это аккуратно! Иначе шары слипнутся, и придется снимать микросхему для перекатки.
После этого, оставьте плату до остывания и можно продолжать диагностику далее.
Post Views: 225
Фен для пайки: своими руками, сварка горячим воздухом ПВХ такни, описание, пластик
Фен для пайки пластика – многофункциональный инструмент, которому всегда найдется применение, как в быту, так и на производстве.Конструкция практически идентична обычному прибору для сушки волос. Единственное отличие заключается в температуре горячего воздуха. У некоторых аппаратов этот параметр достигает 650 Сº.
Принцип действия термофена
Все аппараты можно разделить на две группы:
- бытовые,
- промышленные.
Бытовой фен для пайки пластика – отличный прибор, с помощью которого можно выполнить множество работ: от монтажа линолеума до сварки ПВХ.
Некоторые аппараты оснащают регулятором температуры, что позволяет подобрать оптимальные параметры для различных материалов. Наличие регулировочного механизма расширяет сферу применения: можно выполнить пайку медных труб феном или провести восстановительный ремонт микросхем.
Перед работами необходимо идентифицировать материал детали, поскольку нагревать можно только полимеры из группы термопластов – после нагрева они возвращаются в исходное состояние без потери эксплуатационных характеристик.
Степень температурного воздействия можно регулировать путем изменения расстояния от сопла до поверхности заготовки. Это требует определенных навыков, поскольку при чрезмерном удалении деталь не прогреется до нужной температуры по всей глубине, что негативно скажется на параметрах шва. Например, некачественная сварка ПВХ ткани приводит к потере герметичности соединения.
Особенности
Процесс пайки строительным феном сопровождается большим расходом энергоресурсов, поскольку мощность нагревателя порой достигает 2,5 кВт. Это обеспечивает высокую производительность – 300-400 л/мин. Поток горячего воздуха воздействует на большую площадь, что не всегда удобно при необходимости точечного воздействия. Сварку пластика феном выполняют с насадкой для быстрой сварки, которые позволяет подать присадочный материал непосредственно в зону соединения.
Конструкция
Строение аппарата не имеет принципиальных отличий от других приборов для генерации потоков горячего воздуха. Основными узлами конструкции являются:
- Рукоятка и корпус. К материалу изготовления предъявляется единственное требование – устойчивость к длительным температурным воздействиям. Чаще всего в качестве основы используют керамику или эбонит. Если производственные условия подразумевают длительную эксплуатацию, например, держатель дополнительно обматывают жаропрочной тканью.
- Сопло. Изготавливается из стали. Как показала практика, этот металл лучше всего справляется с постоянными перепадами температур. Стоимость насадок из других сплавов гораздо выше.
- Нагревательный элемент. К термоэлементу предъявляют особые требования – сохранение формы при нагреве. Данному требованию лучше всего соответствует витая проволока из нихрома.
- Вентилятор. Прибор имеет ограниченные размеры, поэтому вентилятор должен сочетать в себе компактные габариты и высокую производительность для создания устойчивого потока воздуха.
Основные характеристики
На качество работы воздушного паяльника оказывают влияние следующие параметры:
- Мощность. Зависит от типа соединяемых изделий. Для работы с электронными схемами 300 Вт будет более чем достаточно, а для сварки баннеров феном необходимо минимум 1,5 кВт.
- Напряжение. Самого безопасного показателя – 12 В будет недостаточно для достижения рабочих параметров, поэтому современные агрегаты работают с напряжением 24-36 В. Сопротивление нагревательного элемента из нихрома должно составлять 6 Ом.
Изготавливаем воздушный паяльник из обычного
Модернизация аппарата не займет много времени. В результате мастер получит удобный нагревательный инструмент, которым можно расплавить любой припой, включая особо твердые материалы.
В качестве основы можно использовать обычный электрический паяльный прибор, мощностью 40 Вт. Для создания устойчивого потока воздуха необходим миниатюрный компрессор, типа аквариумного. Этапы создания фена:
- Для начала необходимо удалить контактный стержень прибора.
- С обратной стороны присоединяемой переходную втулку, которая будет служить местом подключения воздушной магистрали.
- Сверлим отверстия в корпусе, для вывода проводов питания.
- Металлический наконечник, к которому крепилось жало, необходимо защитить от утечек тепла. Нет необходимости использовать дорогой изоляционный материал – с функцией сохранения тепла справится фольга и медная проволока.
- Герметизируем все отверстия на корпусе.
- На место стержня устанавливаем стальную трубку аналогичных размеров. В этом случае ее люфт будет минимальным.
На этом сборка фена для пайки своими руками заканчивается. Такой прибор способен прогревать поверхность до 300 Сº. Этого достаточно для работы с любыми пластмассовыми изделиями в домашних условиях. Основное преимущество аппарата заключается в простоте конструкции – для сборки не нужно вытачивать какие-либо детали на станке или использовать специальный инструмент.
Принцип работы сделанного своими руками
В первую очередь необходимо определится с длиной воздушной магистрали. Если разместить компрессов на большом расстоянии, мощность потока воздуха снизится, за счет постоянного трения с внутренней части трубок. Оптимальной считают длину 30-40 см.
Попадая в корпус паяльника, воздух проходит через нагревательный элемент с увеличенной теплоемкостью, а затем поступает на обрабатываемую поверхность через стальную трубку.
Минусы самодельной конструкции – отсутствие механизма для регулировки температуры и относительно слабый поток воздуха.
Для увеличения давления воздуха необходимо собирать миниатюрную турбину, однако это приведет к увеличению стоимости аппарата.
Мини станция с большими возможностями
Для сборки более совершенного устройства для генерации горячих потоков понадобится заготовка под корпус достаточного размера. Можно использовать пластиковый футляр от старой автомобильной аптечки.
Особенностью конструкции является нагревательный элемент, который устанавливается непосредственно в трубку. Такая схема использовалась в старых конденсаторах. В отличие от предыдущего прибора, компрессор размещают непосредственно в корпусе, что увеличивает его производительность, за счет снижения силы трения.
Для регулировки температуры используют блок питания с регулировкой на микроконтроллере. Компактные размеры позволяют использовать такую паяльную станцию в любых условиях.
Как правильно собрать самодельный?
Рассмотрим схему сборки надежного фена для домашних работ:
- Сборка температурного узла. В качестве материала для нагревательного элемента рекомендуют использовать нихромовую спираль, сечением 0,5 мм. Для надежной фиксации ее наматывают на цилиндрическое основание. Важно, чтобы в процессе намотки витки не соприкасались друг с другом. Выводы спиралей следуют закрепить с помощью температурного клея.
- Температурный узел помещают в полый цилиндр, изготовленный из термоизоляционного материала. Выходы спиралей соединяют с проводами питания. Токоведущие части проводят через пускатель и реостат, с целью регулировки входящего напряжения.
- С одной стороны трубки устанавливают фен для создания потока воздуха.
- С обратной стороны устанавливают сопло, величина сечения которого зависит поставленных задач.
Сделать подобный сварочный фен совсем не сложно. Для расширения его возможностей рекомендуем разработать механизм замены сопел.
Инструмент для сборки
Для сборки компактного ручного фена следует подготовить следующий инструмент:
- Дрель,
- Мультиметр,
- Ножовка,
- Пассатижи,
- Набор отверток,
- Электрический паяльник.
- Измерительные приборы,
Делаем аппарат для пайки микросхем
Узлы данного устройства не отличаются от приборов, которые были рассмотрены выше. Особое внимание следует уделить корпусу, поскольку он будет испытывать постоянные температурные нагрузки. Сложность в том, что стоимость теплоизоляционных материалов достаточно высока, поэтому в качестве основы лучше всего использовать старый фен.
Место крепления сопла – самый ответственный участок, требующий тщательной изоляции. В противном случае тепло будет передаваться на другие участки фена, что усложнит процесс пайки.
Регулятор температуры лучше всего разместить на ручке. Это позволит изменять базовый параметр, не отвлекаясь от работы. В качестве переключателя рекомендуем использовать элементы от старых бытовых приборов.
Заключение
Фен для пайки – полезный в домашнем хозяйстве прибор, который можно собрать своими руками. В этом случае затраты на сборку не превысят 20 % от стоимости заводского устройства при практически аналогичных характеристиках.
Мастер по ремонту оргтехники Годунов Евгений Дмитриевич. Опыт работы – 10 лет: «На один из праздников мне подарили строительный фен. Дома я не нашел ему применения и поэтому отнес на работу – хотел приспособить для пайки электросхем. Однако с началом работы обнаружилась проблема: мощным потоком воздуха можно было сдуть всю обвязку с плат. Сначала попробовал заглушить всасывающие отверстия – поток снизился, но фен начал перегреваться в процессе работы. Пришлось ставить регулятор оборотов двигателя и рабочей температуры – это решило все проблемы».
Загрузка…Паяльный фен своими руками
В этой статье хочу вам рассказать, как можно из обыкновенного паяльника сделать паяльный фен или воздушный паяльник своими руками. Который отлично подойдёт для пайки мелких деталей, таких как smd, мелких светодиодов, микросхем и т.д.
Итак, берём обыкновенный паяльник, откручиваем 3 болта, на которых крепится ручка. В разных паяльниках может быть разная конструкция, но смысл переделки останется тот же.
Далее, как только открутите ручку от паяльника надо будет аккуратно отсоединить провода нагревательного элемента от сетевого провода.
Это нужно сделать для того, чтобы у нас в руках осталась одна только ручка от паяльника, потому что её мы немного переделаем.
Если в ручке имеются выступы, для болтов, как показано на рисунке,
их нужно отпилить, то есть сравнять нашу ручку, чтобы она плотно прилегала к нагревательной части паяльника. Чтобы получилось, так как на рисунке.
Далее возьмём дрель и просверлим отверстие в ручке, как показано на фотографии.
Затем от капельницы, возьмем часть, которая плотно вставится в наше отверстие, её мы посадим на клей.
С ручкой разобрались, теперь нужно немного доделать нашу нагревательную часть паяльника. А для этого нам потребуется алюминиевая банка от кока-колы или ещё от какого-либо напитка.
Отрезаем от неё полосу сантиметров 5 шириной. Далее нам надо обмотать ею нагревательную часть паяльника, где есть отверстия для охлаждения, чтобы загородить их и чтобы воздух не выходил через них.
Замотал и закрутил простой проволокой.
Затем соединяем провода и собираем наш паяльник.
Далее нам потребуется небольшая трубочка, я отрезал её от антенны, от старого приемника, длинной сантиметра 3. Берём крестовую отвертку и откручиваем жало паяльника и вместо него вставляем нашу трубочку и назад прикручиваем болтик.
Ну, а теперь осталось только приделать компрессор или ещё какое-нибудь приспособление, которое бы нагнетала воздух в наш новоиспечённый фен-паяльник :).
У меня валялся вот такой компрессор с двигателем на 9 вольт, уже правда не помню, от чего это.
Я не думаю, что составит большого труда найти компрессор, его можно взять от аквариума разобрать, вынуть и приспособить или заказать на алиэкспрессе, я думаю они там тоже должны быть. В общем, я вам даю саму идею, а уже вы решаете, как её воплатить вам в жизнь 😉
Здесь я тоже долго заморачиваться не стал и просто приклеил компрессор на термоклей к ручке паяльника.
Соединил его отрезком от капельницы с нашим входным отверстием в паяльник.
Питание на компрессор решил подавать от простой батарейки типа крона, через разъём.
Испытания показали хорошую и качественную работу такого паяльника.
Температура воздуха из сопла достигает 300°. Вот несколько фотографий его работы.
Как сделать самодельный паяльный фен своими руками?
Паяльный фен – незаменимый и необходимый инструмент для всех любителей мастерить. Его можно использовать для отделения радиодеталей с печатных плат, ускорения высыхания клеевого соединения и многих других задач.
Поэтому иногда остро стоит вопрос: а как же сделать паяльный фен своими руками?
Мощности такого паяльного фена хватает, чтобы выпускать струю воздуха температурой 600 градусов Цельсия. Этого более чем хватает для плавления припоя.
Вентилятор подключается к источнику постоянного тока напряжением 12 Вольт. А вот нагревательный элемент питается от источника с переменным напряжением от 0 до 12 Вольт. С его помощью можно регулировать температуру выходящего воздушного потока.
В случае отсутствия подходящего источника питания, в качестве альтернативы можно использовать компьютерный блок питания. Необходимо только подогнать сопротивление нагревательного элемента к выходному напряжению.
Воздушный поток создается при помощи небольшого вентилятора. Вентилятор приводится в движение старым магнитофонным двигателем. Вместо магнитофонного двигателя можно использовать 40 мм кулер от видеокарты.
С ним модель будет немного компактнее, но слабее. Сборку паяльного фена будем рассматривать в комплектации с кулером, так как его собирать проще и быстрее.
Для воздуховода настоятельно не рекомендуется применение керамических материалов и кварцевого стекла. Эти материалы могут разрушиться при эксплуатации. Лучше выбрать сталь или цветные металлы. Воздуховод этого паяльного фена изготовлен из корпуса резистора C-5-5.
Чтобы получить трубку воздуховода, необходимо освободить корпус резистора от внутренностей. Для этого достаточно срезать один из закругленных концов при помощи напильника. Затем аккуратно вынуть все внутренности.
В качестве нагревательного элемента будет использоваться проволока от старого реостата диаметром 1. 2 мм. Проволоку необходимо скрутить в спираль. Для этого ее можно намотать на стержень подходящего диаметра, а затем просунуть один конец проволоки через центр.
При скручивании необходимо учесть, что между трубкой и спиралью будет находиться слюдяная прокладка. Поэтому диаметр спирали должен быть немного меньше, чем диаметр отверстия воздуховода.
Проволоку можно брать латунную, медную или стальную. Эти металлы имеют высокую температуру плавления. Но предпочтение отдается стали. Так как сталь не окисляется при нагревании до высоких температур.
Нашему нагревательному элементу потребуется сопло. Оно обеспечит правильный выход воздушного потока. Его можно изготовить из шайбы при помощи кернера.
Диаметр шайбы должен быть немного меньше диаметра воздуховода. После этого можно собирать нагреватель. Сначала в трубку просовывается сопло, затем в сопло вставляется лист слюды в виде трубки и наконец, спираль.
Корпус паяльного фена изготавливается из не гофрированной жести. То есть подойдет любая консервная банка с ровными стенками. Чертеж корпуса прилагается.
Чертеж можно распечатать на листе А4. Это позволит использовать его в качестве шаблона. Для этого распечатку приклеиваем супер клеем на наш кусок жести. Остается вырезать корпус паяльного фена ножницами по приклеенному шаблону.
На размеченных местах просверливаем отверстия для винтов и отверстие для выхода проводов нагревательного элемента. При помощи узкогубцев и других инструментов необходимо согнуть края заготовки. В результате получится вот такой корпус.
Теперь нужно удалить приклеенную бумагу. Для этого нам понадобится ацетон и кисточка. Наносим ацетон кисточкой на бумагу и через секунды снимаем бумажный шаблон.
К получившемуся корпусу уже можно прикрепить ручку из шприца. В качестве крепежа используются винты м3.
Узкий конец шприца нужно отрезать ножом или другим острым предметом.Внутрь корпуса на винты насаживаются латунные клемники. Они нужны для предотвращения замыкания спирали на корпус. Взять их можно из электротехнических клемников.
Только в латунных деталях необходимо просверлить по одному резьбовому отверстию. Это сильно облегчит сборку паяльного фена.
Теперь можно соединить нагреватель и корпус.
Концы спирали нужно вставить в отверстия клемников. После этого фиксируется при помощи винтов сам нагреватель и концы спирали в клемниках. Теперь необходимо продеть кабели вентилятора и нагревательного элемента через ручку фена.
Если вы будете использовать для своего прибора магнитофонный двигатель ,то провода от него просовывать через ручку будет неудобно. Поэтому в случае применения большого двигателя, провода просовывать не стоит.
Концы кабеля нагревателя фиксируются винтами м3. А в отверстие ручки вставляется кусок поролона или резиной. Это не позволит проводам свободно двигаться. Остается поставить вентилятор сверху и паяльный фен готов к испытаниям.
Видео: миниатюрный фен своими руками.
Republished by Blog Post Promoter
Обзоры теплового пистолетаи температуры — интернет-магазины и обзоры теплового пистолета и температуры на AliExpress
Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте в зависимости от температуры и температуры. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая тепловая пушка и температура в кратчайшие сроки станут одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что получили тепловую пушку и температуру на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в тепловом пистолете и температуре и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести heat gun and temperature по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Низкотемпературная пайка | Приложения | Indium Corporation
Выберите язык
- Английский
- 한국어 웹 사이트
- 中国 网站
Выберите язык
- Английский
- 한국어 웹 사이트
- 中国 网站
- Кто мы
- Карьера
- Биография сотрудника
- Удобства
- Обслуживаемые рынки
- Корпоративные коммуникации
- Качество
- Социальная ответственность
- Университеты и исследования
- Продукты
- Гальваника
- Флюсы
- Неорганические соединения
- Металлы
- QuickSinter ®
- Утилизация и переработка
- Припои
- Материалы термоинтерфейса
- Тонкопленочные материалы
- Приложения
- Разъем и кабельная сборка
- Высокотемпературная пайка и пайка
- Сборка печатной платы
- Уплотнение
- Упаковка и сборка полупроводников
- Пайка к золоту
- Целевое соединение
- Термическое испарение и покрытие PVD
- Управление температурой
- Спецификации
- Качество
- Техническая библиотека
- Направляющая для сплава припоя
- Свяжитесь с нами
Воздушные тепловые пушки — основы
как работают тепловые пушки — настройки температуры — характеристики теплового пистолета — точки безопасности
Электрический Тепловые пушки теперь в значительной степени заменили «старомодные» паяльные лампы с парафином и баллонным газом для удаления краски с древесины.Парафиновые паяльные лампы и паяльные лампы в баллонах по-прежнему имеют место в наборе инструментов, где электричество недоступно, но их нужно использовать с осторожностью, чтобы не поджечь дерево, не поджечь сдиранную краску или не треснуть стекло при работе с оконной рамой. .
Поток горячего воздуха теплового пистолета менее опасен, чем открытый огонь, но он все же может вызвать возгорание легковоспламеняющихся предметов, раскол стекла и травмы, если направить их на кожу. Одним из больших преимуществ является то, что нагрев происходит почти мгновенно, поэтому тепловую пушку можно выключать во время перерывов в работе, в то время как пламенные паяльные лампы вызывают неудобства, связанные с необходимостью повторного зажигания, если пламя гаснет.
Доступные в настоящее время электрические тепловые пушки представляют собой легкие, простые в использовании инструменты, которые при правильном использовании для удаления краски значительно снижают вероятность ожога дерева или растрескивания стекла.
Как работают тепловые пушки
Тепловые пушки очень похожи на фены, но, как обдуманно указывается во многих инструкциях, их нельзя использовать для сушки волос! Принцип работы термофена аналогичен работе фена: вентилятор втягивает воздух в корпус инструмента, прогоняет его через электрический нагревательный элемент и выводит наружу через сопло.
Для снятия краски нагретый воздух направляется на окрашенную поверхность, заставляя ее размягчаться, чтобы ее можно было легко удалить — с помощью ножа для снятия изоляции или крючка. Для достижения наилучших результатов лучше всего обработать поверхность с помощью теплового пистолета над инструментом для снятия изоляции, смягчая краску непосредственно перед тем, как инструмент для снятия изоляции достигнет ее. Инструмент используется одной рукой, а другой рукой удерживает инструмент для снятия изоляции.
Некоторые тепловые пушки можно использовать, сидя на скамейке, чтобы две руки были свободны для использования горячего воздуха для других целей.
Настройки температуры
Очень простые тепловые пушки имеют только одну ступень нагрева и одну скорость вращения вентилятора и предназначены в первую очередь для удаления краски. Более сложные модели имеют две или три ступени нагрева или даже полностью регулируемую регулировку в диапазоне, а также возможность выбора из двух, трех или переменных скоростей воздушного потока.
Эффективную температуру любого теплового пистолета можно снизить, удерживая его подальше от поверхности, но наличие переменных настроек дает больший выбор.
Для снятия краски обычно требуется максимальная скорость и максимальный поток воздуха — эти настройки также необходимы для других работ, таких как пайка сантехнических соединений и откручивание ржавых гаек. Существуют и другие варианты использования теплового пистолета, при которых потоки воздуха ниже и / или ниже
|
Как припаять компоненты чип-резистора вручную
Рекомендации по правильным методам и методам пайки чип-резисторов.
Пайка — это процесс использования металлического сплава с низкой температурой плавления для плавления или «припайки» электрических контактов компонента к контактным площадкам на печатной плате. Правильная пайка увеличивает прочность и проводимость соединения. Плохая пайка может привести к слабым соединениям, более высокому сопротивлению, вызывающему перегрев соединения, и возможному выходу из строя компонента.
Знаете ли вы, что герметичные печатные платы полезны для проектов со сложными вычислениями? Герметичное уплотнение широко используется в приложениях, где требуются легкие и компактные методы герметизации, такие как взрыватели ракет или бомб.Вы можете найти дополнительную информацию и получить герметик для печатных плат здесь.
Тип компонентов и контактные площадки, к которым они будут прикреплены, определяют соответствующий метод пайки. Правильное количество и продолжительность нагрева определяется компонентом, печатной платой, площадками для пайки, припоем и флюсом, а также окружающей средой, в которой происходит пайка. По этой причине эффективная пайка требует разумного контроля. Некоторые эксперименты необходимы, чтобы определить оптимальные условия для каждого конкретного применения.
Общие рекомендации по пайке:
При любой пайке необходимо учитывать следующее:
• Подготовка — Чистые соединения необходимы. Очистите все соединительные поверхности, чтобы припой максимально равномерно прилегал к соединительным поверхностям, с помощью абразивной или ультразвуковой очистки.
• Метод пайки — тип и размер компонента, а также ваше конкретное применение определяют лучший метод пайки. Примерами являются паровая фаза, нагревательная плита, оплавление или тепловая пушка.Вы даже можете добиться определенного успеха с термоусадочным термофеном 998.
• Выбор материалов — контакты компонентов, контактные площадки печатной платы, припой и флюс должны быть совместимы с методом пайки.
• Максимальная температура — температурный профиль определяется материалами и методом пайки. Все компоненты должны выдерживать воздействие максимальной температуры операции пайки в течение указанного времени и продолжительности.
• Время / продолжительность пайки — время и температура — это тонкий баланс, который необходимо поддерживать и поддерживать, чтобы предотвратить повреждение компонента или контактной поверхности.Общее правило состоит в том, что увеличение времени потребует снижения температуры и / или повышения температуры потребует более короткого рабочего времени, прежде чем произойдет повреждение.
Техника ручной пайки
Хотя количество припоя, а также количество и продолжительность нагрева зависят от области применения, следующие общие рекомендации по ручной пайке приведут к более стабильным и надежным паяным соединениям. Для равномерного нагрева и контроля рекомендуется использовать термофен.
Подготовка
Во-первых, вам нужно подготовить паяльник. Если у вас его еще нет, посмотрите
на этот список из 5 лучших паяльных пистолетов для электроники. Если он у вас есть, определите состав припоя и тип флюса. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя, чтобы определить отправные точки. Тип припоя определяет наиболее подходящую требуемую температуру пайки. Для пайки небольших SMT-компонентов рекомендуется использовать проволочный припой малого диаметра, предпочтительно с флюсовым сердечником.Выберите наконечник подходящего размера и форму отверстия для устройства горячего воздуха. Очистите контакты / клеммы электронного компонента и контактные площадки печатной платы от любых загрязнений или остатков.
Настройки температуры пайки
ПРИМЕЧАНИЕ: Для компонентов поверхностного монтажа паяльники не рекомендуются, потому что ими обычно трудно управлять, они чувствительны к охлаждению (теплоотвод при контакте, особенно с продуктами ALN с высокой теплопроводностью) и обычно могут нагреваться только при определенных точка контакта, вызывающая механическое повреждение в точке контакта во время нагрева.
Предпочтительно использовать аппарат с горячим воздухом. Температура горячего воздуха имеет тенденцию меняться при работе с любыми SMD-компонентами из различных материалов печатных плат, которые используются сегодня. Другие варианты связаны с использованием различных видов припоев и флюсов. Кроме того, компоненты изготовлены из разных материалов и имеют разную способность рассеивать тепло. Производитель припоя может указать только диапазон температур плавления. Возможно, вам придется поэкспериментировать, чтобы определить подходящую температуру для вашего приложения.Температурный диапазон устройства горячего воздуха обычно составляет 250-350 градусов Цельсия.
Эта процедура описывает общие рекомендации по пайке чип-резисторов для поверхностного монтажа. Корпус компонента чип-резистора изготовлен из оксида алюминия или нитрида алюминия; оба материала чрезвычайно твердые, белого или сероватого цвета. Резистивный элемент обычно расположен сверху. Чип-резисторы часто устанавливают так, чтобы резистивный элемент был направлен вверх, чтобы помочь отводить тепло. Чип-резисторы из нитрида алюминия (AlN) ОЧЕНЬ быстро рассеивают тепло и требуют равномерного нагрева, поскольку материал подложки имеет тенденцию отводить тепло от точечных источников тепла.Вот почему паяльники не рекомендуются.
Установка или замена SMD-компонента на печатной плате
ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ:
• Очиститель
• Флюс
• Микроскоп или увеличительное стекло с подсветкой
• Припой
• Паяльник горячего воздуха с наконечником / отверстием
• Салфетки
• Вытяжной колпак или вентиляционное отверстие
ПРОЦЕДУРА ПРИСОЕДИНЕНИЯ КОМПОНЕНТА SMD
Очистите контактные площадки поверхности с помощью наборов для очистки.
(при замене) удалите оставшийся старый припой с помощью фитиля.(Рисунки 1 и 2)
Для свежих подушек или после очистки подушек нанесите на них большое количество флюса. (Рисунки 3 и 4)
Предварительно залудите каждую контактную площадку с помощью паяльника с регулируемым нагревом или устройства с горячим воздухом.