Температура плавления полиэтиленовой пленки: При какой температуре плавится полиэтилен

Содержание

ПВД и ПНД — отличия полиэтилена высокого и низкого давления

В чем разница между ПНД и ПВД, как их отличить? Какой материал лучше выбрать для Ваших фирменных пакетов? Мы постарались ответить просто и доступно.

 

ПВД — полиэтилен высокого давления

Гладкий, блестящий, эластичный, тянущийся.

Пакеты с вырубной ручкой (как и с петлевой) чаще изготавливают из ПВД. Обычно за счет глянца материала печать на пакетах ПВД выглядит ярче, а цвета — «сочнее». Пакеты ПВД мнутся меньше, чем ПНД. По этим причинам имиджевые пакеты обычно изготавливают именно из ПВД. Плюс, пакеты из ПВД не слишком-то боятся острых углов и режущих кромок.

ПНД — полиэтилен низкого давления

Шершавый на ощупь, матовый, шуршит.

Пакеты Майка обычно изготавливают именно из ПНД. Если при заказе пакетов с вырубной ручкой взять за принцип «Максимум прочности при минимальном бюджете», то тогда тоже стоит выбрать ПНД как материал для производства пакетов. Пленка ПНД меньше растягивается, поэтому пакет из него лучше приспособлен для переноски тяжестей. Увы, пленка из ПНД сильнее мнется и шуршит, поэтому имиджевые пакеты обычно изготавливают из ПВД. Из-за прокола ПНД-пакетможет «разойтись» по прямой линии. Многим нравится за то, что пакет из ПНД больше похож на бумагу.

ПСД — полиэтилен среднего давления или смесовый полиэтилен.

Материал, представляющий собой композицию из ПВД, ПНД и иногда еще ряда добавок (для блеска, скольжения и т.п.) Смешивать ПВД и ПНД можно в различных пропорциях. Соотношение в смеси полиэтиленов высокого и низкого давления определяет конечные свойства получаемого ПСД. Он может быть «ближе» к ПВД или к ПНД, или иметь средние между ними параметры.

При производстве пакетов из ПВД в сырье нередко добавляют 5-15% гранул ПНД для придания пленке большей прочности. И наоборот, при производстве пакетов из ПНД иногда добавляют 5-15% гранул ПВД для придания пленке большей эластичности и стойкости на раздир. Так что, по сути, большинство пакетов, которые мы используем, изготовлены из ПСД.

Физические свойства

Основное сырье для производства полиэтиленовой пленки, и, как следствие, пакетов, служат полиэтиленовые гранулы. Они изготавливаются на крупных специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях путем полимеризации этилена. Различия в способах производства ПНД и ПВД определяют разницу их физических свойств.

В зависимости от условий полимеризации (температуры, давления) получают гранулы полиэтилена с различными химическими и физическими свойствами.

Первый вид гранулированного полиэтилена — Полиэтилен Высокого Давления. Обычно его называют ПВД. Это гранулы, изготовленные при высоком давлении (1000-3000 кг/см2), имеют меньшую плотность (около 0,925 г/см3). Пленка, изготовленная из этих гранул, тактильно имеет некоторое сходство с воском, относительно прозрачна, легко растягивается, обладает большим количеством поперечных связей, препятствующих «раздиру», менее кристаллична, полимерные цепи более короткие, плавится при сравнительно низкой температуре (103-110°C).

Цены на полиэтилен ПНД и ПВД за последние 5 лет

Смотреть графики >>

 

Второй тип гранул, используемых для производства пленки –гранулы Полиэтилена Низкого Давления ПНД. Здесь полимеризация этилена происходит в условиях более низкго давления (всего 1-5 кг/см2). Плотность получаемого вещества выше (0,945 г/см3). Полимерные цепи длинные, гранула более кристаллична и, как следствие, менее прозрачна. Плавится при температуре плавления на 20-30°С выше, нежели ПВД. Как следствие, энергозатраты при плавлении более высокие, но зато и при эксплуатации такая пленка способна выдерживать, не разрушаясь, более высокую температуру. Структура ПНД позволяет экструдировать (выдувать) пленку намного меньшей толщины. Основное отличие – шуршит при сминании.

 

Обозначения, аббревиатуры

В обозначениях часто используется зарубежный стандарт аббревиатуры, отличный от российского по своей сути. Для иностранцев главный критерий — не давление, при котором изготавливается гранула, а плотность конечного продукта. Такая разница в подходах к наименованию, увы, иногда ведет к некоторой путанице. Судите сами:

Российские гранулы, пленки и пакеты ПВД (полиэтилена высокого давления) соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД (полиэтилена низкого давления) соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

 

Смотрите также:

 

Вернуться в каталог статей Энциклопедии

 

Компания ТулаПак
  Мы в соцсетях:    Поделиться:
звоните бесплатно:
тел./факс в Москве:
тел./факс в Туле:
8 800 700-05-65
+7 (495) 960-87-78
+7 (4872) 35-87-75
   

Сферы применения полиэтиленовой пленки 200 мкм. Производитель Усадьба.

Прозрачная пленка — самый распространенный вид из выпускаемых и востребованных пленок. Изготавливается пленка из высококачественного полиэтилена. В качестве исходного сырья применяется полиэтилен высшего сорта в гранулах. Результат: первичная пленка без запаха, цвета (прозрачная), эластичная. Материал соответствует ГОСТ 10354-82 (Пленка полиэтиленовая).

Считается, что оптимальная толщина полиэтиленовой пленки 200мкм дает большую прочность к разрывам, износостойкость и теплоудерживающие характеристики. Благодаря своим свойствам, пленку используют для гидроизоляции и отделочных работ внутри и снаружи помещений в качестве пароизоляции. Пленка выдерживает высокие температуры, т. к. температура плавления около 100 градусов по Цельсию.

Производим и транспортируем полиэтиленовую пленку в рулонах.

Пленка в 200мкм используется во многих сферах: тепличное хозяйство, сельское хозяйство, строительство, ландшафт, промышленность, в упаковочной сфере и т. д.

В сельском хозяйстве:

  • Покрытие парники и теплицы;
  • Укрытие грунта;
  • Дражирование семян;
  • Мульчирование почвы;
  • Упаковка продукции сельского хозяйства;
  • Гидроизоляция овощехранилищ;
  • Предотвращение потери воды в оросительных каналах.

Для сельского хозяйства пленка применяется в целях создания парника, поэтому она должна иметь эластичность, водонепроницаемость и высокую прочность. Срок эксплуатации пленки составляет два парниковых сезона, далее её нужно заменить.

В быту:

  • Упаковывание мебели для транспортировки;
  • Укрытие мебели во время ремонта в помещении;
  • В садово-огородных целях.

Полиэтиленовая пленка плотностью в 200мкм в быту применяется реже, чем в сельском хозяйстве. Однако, здесь тоже важны прочность и устойчивость к механическим повреждениям.

На производстве:

  • Упаковка готовой продукции;
  • Упаковка готовых предметов мебели;
  • Фасовка тары.

В производстве в основном используется термоусадочная пленка, которая имеет свойство сокращаться под действием высокой температуры. В результате процесса термоусадки пленка принимает форму предмета, помещенного в нее и плотно его облегает. Пленка плотностью в 200мкм является самым прочным материалом для упаковки.

В строительстве:

  • Защита кровли;
  • Монтаж покрытий, окон и дверей;
  • Закладка фундамента;
  • Проведение штукатурных и малярных работ.

При выполнении ремонтных и строительных работ пленкой укрывают поверхности для защиты от мусора, воды и попадания строительных смесей. Также пленку используют в создании конструкций для фундамента и позже для его защиты от осадков.

Состав полиэтиленовой пленки в зависимости от применения

Мы изготавливаем полиэтиленовую пленку разных видов. Состав сырья зависит от ее будущего применения. Для каждого вида пленки подбирается состав по определенному ГОСТ. Для изготовления каждого вида пленки мы используем добавки высшего сорта, проверенные в лаборатории.

Мы изготавливаем:

  1. Пленка прозрачная. Используется в любом направлении деятельности. Обратите внимание, что пленка не защищает от понижения атмосферной температуры и некоторые растения могут пострадать.
  2. Цветная пленка (зеленая, синяя). В состав такой пленки входят красители. Цвет предохраняет растения от излишек солнечного света, т. к. пленка имеет эффект затемнения. В наших возможностях сделать цвет пленки более насыщенным, чтобы получить больше затемнения для защиты культуры. Или сделать цвет пленки менее насыщенным, чтобы растения получали больше света.
  3. Черная пленка. Также часто используется в садоводничестве с целью прогревания или мульчирования почвы. Пленка приобретает черный цвет в результате добавления в состав сажи и специальных красителей.
  4. Светостабилизирующая пленка. Выдерживает прямые солнечные лучи и не трескается. Обычная пленка быстрее разлагается под действием ультрафиолета. Для замедления этого эффекта используется светостабилизатор, он предохраняет пленку от воздействия прямых солнечных лучей. Поэтому этот вид пленки имеет наибольший срок службы. Срок эксплуатации может увеличиться до 5-ти лет при должном обращении.
  5. Армированная пленка. Отличается высоким уровнем плотности, благодаря чему применяется во многих сферах деятельности.
И это не полный список производимой нами продукции, которые используется в быту и современном промышленном производстве.
Позвоните +7 (961) 303-87-90, чтобы узнать подробнее и купить полиэтиленовую пленку.

Полиэтиленовая пленка оптом от производителя в Москве

Полиэтиленовая пленка — тонкий слой материи, изготовленный из полиэтилена, имеющий широкий спектр применения во всех сферах нашей жизни.

Пленка полиэтиленовая может выступать в качестве упаковочного материала, использоваться как укрывной материал при возведении конструкции парников и теплиц, применяться в качестве изоляции фундаментов и проведении других строительных работ.

Преимущества использования

  • прочность на растяжение и разрыв
  • водонепроницаемость и паронепроницаемость
  • воздухонепроницаемость
  • проницаемость света (в случае, если пленка не окрашена)
  • стойкость перед множеством бытовых и промышленных реактивов (кислоты, щелочи, масла, бензопродукты и т.д.)
  • не подвергается гниению, грибковыми образованиями и т.д.
  • сохраняет свойства при температуре от -80° С до +100° С.
  • долгий срок службы

Сфера применения

  • производственная сфера
  • складские услуги
  • логистика
  • строительство и ремонт
  • пищевое производство
  • сельское хозяйство

При использовании полиэтиленовой пленки следует помнить, что она:

  • боится высоких температур
  • стареет под действием ультрафиолета (понижается ее прочность)
  • при долгой эксплуатации остро реагирует на понижение температуры — становится хрупкой.

Определение размеров полиэтиленовой пленки

Полиэтиленовая пленка поставляется в рулоне, цена которого зависит от толщины, размера рулона и качества сырья (первичное или вторичное сырьё).

В зависимости от предназначения пленки можно выбрать оптимальный вариант ее исполнения – рукав (как с фальцами, так и без), полурукав, либо полотно.


Рукав с фальцами


Рукав без фальца


Полурукав


Полотно

Материал изготовления полиэтиленовой пленки

Пленка полиэтиленовая может изготавливаться из полиэтилена высокого, низкого и смешанного давления.

Пленка из полиэтилена низкого давления (ПСД) бывает толщиной от 7-ми до 100 мкм, при этом т пленки зависит от сферы ее применения и использования.

Толщина пленки (мкм) Описание
7-10

Аналог папиросной бумаги (микро тонкая).

Легкая пленка, обладающая высокими изолирующими свойствами. Отлично подходит для упаковки готовых жирных продуктов.

20-30

Аналог оберточной бумаги.

Прочная пленка, способная защитить продукцию от проникновения жидкостей и газов. Можно использовать для сырых и замороженных продуктов (рыба, мясо).

40-100

Заготовка для изготовления пакетов и сумок для супермаркетов.

Перфорированная пленка, изготовленная из полиэтилена низкого давления (ПНД), позволяет хранить в ней товары, требующие доступа свежего воздуха и регулярной вентиляции.

Пленка из полиэтилена высокого давления (ПВД) – это пластичный мягкий материал, внешне относительно прозрачный и слегка матовый. Ее характеристики существенно отличаются от характеристик пленки низкого давления. Она более гибкая, имеет более высокие способности к растяжению, но обладает меньшей плотностью в сравнении с пленкой ПНД.

  Пленка из ПВД Пленка из ПНД
Плотность Низкая плотность Высокая плотность
Материал Мягкий материал Жесткий материал
Способность к растяжению Легко растягивается Большая прочность при растяжении и сжатии
Сопротивление к удару или разрыву Большое сопротивление к удару или разрыву Низкое сопротивление к удару или разрыву
Устойчивость к кислотам и другим химическим веществам
Менее химически стойкая
Более водонепорницаема и химически стойкая
Устойчивость к высоким температурам Низкая температура плавления Способная выдерживать высокие температуры
Устойчивость к низким температурам Морозоустойчивая Не морозоустойчивая, трескается
Пропускаемая способность Прозрачная Мутная
Отличительный внешний признак Не шуршит Шуршит при смятии

Пленка, изготовленная из полиэтилена смешанного давления в зависимости от пропорций смешивания, сочетает в себе характеристики обоих видов полиэтиленов. Данным материал плотнее, чем пленка ПВД (то есть характеристика плотности ближе к пленкам ПНД), но обладает большей гибкостью и способностью к растягиванию (ближе к характеристикам ПВД).

Возникли вопросы? Звоните! Наши менеджеры с удовольствием проконсультируют Вас и помогут выбрать оптимальный вариант полиэтиленовой пленки для Ваших потребностей

В чем отличие полиэтилена высокого давления от полиэтилена низкого давления / Полезная информация / УралПолитекс

Для начала дадим расшифровку:

ПВД — полиэтилен высокого давления

По внешним признакам: блестящий, эластичный, гладкий.

ПНД — полиэтилен низкого давления

По внешним признакам: Шуршит, матовый, на ощупь шершавый.

Чаще всего из ПВД изготавливают пленку и пакеты ПВД. Пакеты ПВД менее сминаемы и не слишком боятся острых углов и режущих кромок, в отличие от ПНД.

Если руководствоваться принципом «Максимальная прочность за минимальный бюджет», то выбор однозначно падает на пакеты ПНД. Так как пленка ПНД менее подвержена растягиванию, благодаря этому пакеты из ПНД больше подходят для переноски тяжестей. Но есть и отрицательные стороны, такие как: шуршание  и сминание. Пленка ПНД из-за небольшого прокола может «разойтись» по прямой линии.

Для того чтобы пакеты ПВД обладали большей прочностью в сырье добавляется около 5-15% гранул ПНД, а для придания большей эластичности и стойкости к проколам пакетам ПНД, наоборот добавляют гранулы ПВД тоже количество.

Физические свойства

Для изготовления полиэтиленовой пленки служат полиэтиленовые гранулы, которые производят на специализированных нефтеперерабатывающих заводах или предприятиях путем полимеризации этилена. Под воздействием температуры  и давления гранулы обретают различные физические и химические свойства.

Первый тип гранул, который используется изготовления пленки – это гранулы ПНД. Давление при полимеризации около 1-5 кг/см2. Плотность получаемого вещества около 0,945 г/см3. Сами гранулы обладают большой кристалличной структурой и менее прозрачны. Структура позволяет выдувать наиболее тонкую пленку. Температура плавления 123-140°C. При такой температуре плавления происходят большие энергозатраты, но при этом такая пленка способна выдерживать высокую температуру.

Второй вид гранулированного полиэтилена — ПВД. Давление при полимеризации 1000-3000 кг/см2. Плотность получаемого вещества  около 0,925 г/см3. Пленка, полученная из этих гранул,  относительно прозрачна, легко тянется. Имеет множество поперечных связей, но при этом обладает менее кристалличной структурой. Температура плавления на 10-20°C  меньше, чем у ПНД.

Обозначения, аббревиатуры

Довольно часто в обозначениях используют зарубежный стандарт аббревиатуры, который отличается от российского. Так как за рубежом главным критерием выбора гранул является плотность получаемого продукта, а не давление как в России. Из-за этого возникает путаница. Поэтому следует помнить что российские гранулы, пленки и пакеты ПВД соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

Типы термолент



Информация для клиентов

22.04.2022

Поступление на основной склад ТРУБЫ ППУ 133/225 Полиэтиленовая оболочка

Основной склад ТРУБЫ-273х6 ГОСТ бш. 8732

Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ159/250 Оцинкованная оболочка

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-530/710 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020

Основной склад ТРУБА-45х4 ГОСТ вгп 20295-85

21.04.2022

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-45/125 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020

Основной склад ТРУБА 108 х4

Основной склад ТРУБЫ-325х8 ГОСТ бш. 8732

Основной склад ТРУБЫ-159х5 ГОСТ бш. 8732

Основной склад ТРУБА ППУ 45/125 Полиэтиленовая оболочка

20.04.2022

Основной склад ТРУБЫ-133х6 ГОСТ бш. 8732

19.04.2022

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-273/400 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-108/180 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020

Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ 114/200 Оцинкованная оболочка

Поступление на основной склад ТРУБЫ ППУ 57Х4/125 Оцинкованная оболочка

Вспомогательный склад ТРУБЫ-530х9 ГОСТ 10704:705

18.04.2022

Основной склад ТРУБА-325х8 ГОСТ вгп 20295-85

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-57/140 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

Вспомогательный склад ТРУБЫ-219х8 ГОСТ 10704:705

17.04.2022

Основной склад ТРУБА-45х4 ГОСТ вгп 20295-85

Основной склад ТРУБА 89х4,5

16.04.2022

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-720/900 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020

Вспомогательный склад ТРУБЫ-219х8 ГОСТ 10704:705

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-219/315 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020

Основной склад ТРУБЫ-325х7 ГОСТ бш. 8732

15.04.2022

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-530/710 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-219/400 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-325/450 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020

Вспомогательный склад ТРУБЫ-273х6 ГОСТ 10704:705

14.04.2022

Поступление на основной склад ТРУБЫ ППУ 114/200 Полиэтиленовая оболочка

Вспомогательный склад ТРУБЫ-159х5 ГОСТ 10704:705

ТРУБЫ ППУ 45/125 Полиэтиленовая оболочка

13.04.2022

Вспомогательный склад ТРУБА ППУ133х6/225 Оцинкованная оболочка

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-159/280 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020

Основной склад ТРУБА-159х4,5 ГОСТ вгп 20295-85

Что такое полиэтиленовая (ПЭ) пленка и каковы ее свойства?

Полиэтиленовая пленка (ПЭ) — продукт, полученный из полиэтилена — полимера этилена высокой плотности (ПЭ-ВП) или в процессе переработки пластмасс.

На сайте плёнка полиэтиленовая продается в рулонах.

Свойства полиэтиленовой пленки:

  • устойчивость к водяному пару и химическим веществам,
  • устойчивость к процессу старения,
  • устойчивость к низким температурам,
  • устойчивость к механическим факторам, несмотря на небольшую толщину полиэтиленовой пленки,
  • высокая гибкость,
  • без запаха,
  • отсутствие токсичных веществ,
  • чувствительность к высокой температуре.

Преимуществом полиэтиленовой пленки является ее доступность и низкая цена — от 1-2,5 злотых за м2 защитной пленки и от 2,80-14,40 злотых за м2 изоляционной пленки.

Для чего используется полиэтиленовая пленка?

Полиэтиленовая пленка используется, в том числе, в промышленности, в строительстве и ремонте, в швейной и пищевой промышленности.

В строительстве полиэтиленовая пленка чаще всего используется в качестве:

  • влагоизоляция под полы, полы и стяжки,
  • горизонтальное утепление фундаментов,
  • защита тепло- и звукоизоляции полов,
  • защита, например, кровли, оконных и дверных рам на завершающем этапе.

Помимо строительства, наиболее распространенным применением полиэтиленовой пленки является производство полиэтиленовых пакетов, мешков для мусора, пакетов для завтрака, упаковки для хранения пищевых продуктов.

Какие бывают полиэтиленовые пленки?

В продаже имеется 3 вида полиэтиленовой пленки. Они отличаются уровнем плотности и другими свойствами.

1. Пленка ПНД характеризуется высокой плотностью 0,94-0,96 г/см3 и высокой прочностью, поэтому механически не повреждается. Его можно использовать везде, где требуется устойчивость к химическим веществам или водяному пару. Еще одной важной особенностью пленки HDPE является более высокая температура плавления 125C.

2. Пленка ПВД представляет собой продукт с низкой плотностью 0,915-0,935 г/см3, температурой плавления 105-108С и высокой гибкостью. Его также отличает то, что он не имеет запаха и прозрачен. Он доступен на рынке в виде термосвариваемой или эластичной фольги.

3. Промежуточным продуктом является пленка MDPE плотностью 0,926-0,940 г/см3, сочетающая в себе признаки обеих вышеперечисленных пленок.

На что обратить внимание при выборе полиэтиленовой пленки?

Приобретая полиэтиленовую пленку для строительства, обратите внимание на ее толщину, плотность, свойства и допуски.

Строительная пленка ПЭ хорошо подойдет в случае влагоизоляции пола по грунту, а фольга типа ПВД может использоваться в качестве влагоизоляции пола (устойчива к химическим факторам, разрыву).

Для утепления горизонтального пола рекомендуемая толщина полиэтиленовой пленки 0,2-0,3 мм.


Подписаться ВКонтактеПодписаться в Telegram
Подписаться на рассылкуСообщить новость

основные свойства и области применения

Полиэтилен (ПЭ) [–СН2-СН2–]n существует в двух основных модификациях, которые отличаются по структуре молекул полиэтилена, и, как следствие — по своим свойствам. Обе модификации получаются из этилена СН2=СН2. В одной из форм мономеры связаны в линейные цепи со степенью полимеризации (СП) обычно 5000 и более; в другой – разветвления из 4-6 углеродных атомов присоединены к основной цепи случайным способом. Линейные полиэтилены производятся с использованием особых катализаторов, полимеризация протекает при умеренных температурах (до 150 0С) и давлениях (до 20 атм).

Оснвоные свойства и характеристики полиэтилена

Полиэтилен — термопластичный полимер, который:

  • непрозрачен в толстом слое;
  • кристаллизуется в диапазоне температур от -60 °С до -269 °С;
  • не смачивается водой;
  • при комнатной температуре не растворяется в органических растворителях;
  • при температуре выше 80 °С сначала набухает, а затем растворяется в ароматических углеводородах и их галогенопроизводных;
  • ПЭ устойчив к действию водных растворов солей, кислот, щелочей, но при температурах выше 60 °С серная и азотная кислоты быстро его разрушают;
  • кратковременная обработка ПЭ окислителем (например, хромовой смесью) приводит к окислению поверхности и смачиванию ее водой, полярными жидкостями и клеями. В этом случае изделия из ПЭ можно склеивать.

Газообразный этилен может быть полимеризован несколькими способами, в зависимости от этого полиэтилен разделяют на:

ПЭВД полимеризуется радикальным способом под давлением от 1000 до 3000 атмосфер и при температуре 180 градусов. Инициатором служит кислород. ПЭНД полимеризуется при давлении не менее 5 атмосфер и температуре 80 градусов при помощи катализаторов Циглера-Натта и органического растворителя.

Линейный полиэтилен (есть еще название полиэтилен среднего давления) получают при 30-40 атмосферах и температуре около 150 градусов. Такой полиэтилен является как бы «промежуточным» продуктом между ПЭНД и ПЭВД, что касается свойств и качеств. Не так давно начала применяться технология, где используются так называемые металлоценовые катализаторы. Смысл технологии заключается в том, что удается добиться более высокой молекулярной массы полимера, это, соответственно, увеличивает прочность изделия.

По своей структуре и свойствам (несмотря на то, что используется один и тот же мономер), ПЭВД, ПЭНД, линейный полиэтилен отличаются, и, соответственно, применяются для различных задач. ПЭВД мягкий материал, ПЭНД и линейный полиэтилен имеют жесткую структуру.

Также отличия проявляются в плотности, температуре плавления, твердости, и прочности.

Сравнительная характеристика полиэтилена высокого и низкого давления (ПЭВД и ПЭНД)

Тип полиэтилена Мол. масса Плотность, г/м3 Температура плавлени, °С Модуль упругости, МПа Vраст., МПа Относ. удлинение, %
Низкой плотности (высокого давления) 50-800 тыс. 0,913-0,914 102-105 100-200 7-17 100-800
Высокой плотности (низкого давления) 50 тыс.6 0,919-0,973 125-137 400-1250 15-45 100-1200

Основной причиной различий свойств ПЭ, является разветвленность структуры его макромолекул: чем больше разветвлений в цепи, тем выше эластичность и меньше кристалличность полимера. Paзветвления затрудняют более плотную упаковку макромолекул и препятствуют достижению степени кристалличности 100 %; наряду с кристаллической фазой всегда имеется аморфная, содержащая недостаточно упорядоченные участки макромолекул. Соотношение этих фаз зависит от способа получения ПЭ и условии его кристаллизации. Оно определяет и свойства полимера. Пленки из ПЭНП в 5-10 раз более проницаемы, чем пленки из ПЭВП.

Механические показатели ПЭ возрастают с увеличением плотности (степени кристалличности) и молекулярной массы. В виде тонких пленок ПЭ (особенно полимер низкой плотности) обладает большей гибкостью и некоторой прозрачностью, а в виде листов приобретает большую жесткость и непрозрачность.

Полиэтилен устойчив к ударным нагрузкам. Среди наиболее важных свойств полиэтилена можно отметить морозостойкость. Изделия из полиэтилена могут эксплуатироваться при температурах от -70°С до 60 °С (ПЭНП) и до 100 °С (ПЭВП), некоторые марки сохраняют свои ценные свойства при температурах ниже -120°С.

Существенным недостатком полиэтилена является его быстрое старение. Срок старения увеличивают за счет специальных добавок — противостарителей (фенолы, амины, газовая сажа).

Электричские свойства полиэтилена характерны для неполярного полимера, поэтому он относится к высококачественным высокочастотным диэлектрикам. Диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь мало изменяются с изменением частоты электрического поля, температуры в пределах от -80 °С до 100 °С и влажности. Однако остатки катализатора в ПЭВП повышают тангенс угла диэлектрических потерь, особенно при изменении температуры, что приводит к некоторому ухудшению изоляционных свойств.

Характеристики полиэтилена низкого давления (минимальные и максимальные значения для промышленных марок)

Показатели (при 23°С) Значения для ненаполненных марок
Плотность 0,94-0,97 г/см3
Теплостойкость по Вика (в жидкой среде, 50°С/ч, 50Н) 18-32 МПа
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) 10-19 МПа
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) 610-1600 МПа
Относительное удлинение при растяжении (50мм/мин) 600-700 %
Ударная вязкость по Шарпи (образец с надрезом) 2-NB кДж/м2
Твердость при вдавливании шарика (358 Н, 30с) 38-59 МПа
Удельное поверхностное электрическое сопротивление 10^14-10^15 Ом
Водопоглощение (24 ч, влажность 50%) 0,1 %

Полиэтилен высокого давления

Полиэтилен ПНД (высокой плотности) применяется преимущественно для выпуска тары и упаковки. За рубежом примерно третья часть выпускаемого полимера используется для изготовления контейнеров выдувным формованием (емкости для пищевых продуктов, парфюмерно-косметических товаров, автомобильных и бытовых химикатов, топливных баков и бочек). При этом стоит отметить, что по сравнению с другими областями, опережающими темпами растет использование ПЭНД для производства упаковочных пленок. ПЭНД находит также применение в производстве труб и деталей трубопроводов, где используются такие достоинства материала как долговечность (срок службы — 50 лет), простота стыковой сварки, дешевизна (в среднем на 30% ниже по сравнению с металлическими трубами).

Другие обозначения: PE-LD, PEBD (французское и испанское обозначение).

Легкий эластичный кристаллизующийся материал с теплостойкостью без нагрузки до 60°С (для отдельных марок до 90 °С). Допускает охлаждение (различные марки в диапазоне от -45 до -120°С).

Свойства ПЭВД сильно зависят от плотности материала. Увеличение плотности приводит к повышению прочности, жесткости, твердости, химической стойкости. В то же время при увеличении плотности снижается ударопрочность при низких температурах, удлинение при разрыве, трещиностойкость, проницаемость для газов и паров. Склонен к растрескиванию при нагружении. Не отличается стабильностью размеров.

  • Обладает отличными диэлектрическими характеристиками.
  • Имеет очень высокую химическую стойкость.
  • Не стоек к жирам, маслам.
  • Не стоек к УФ-излучению.
  • Отличается повышенной радиационной стойкостью.
  • Биологически инертен.
  • Легко перерабатывается.

Характеристики полиэтилена высокого давления (минимальные и максимальные значения для промышленных марок)

Показатели (при 23°С) Значения для ненаполненных марок
Плотность 0,91-0,925 г/см3
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин) 8-13 МПа
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин) 118-350 МПа
Относительное удлинение при растяжении (50 мм/мин) 100-150 %
Ударная вязкость по Шарпи (образец с надрезом) NB
Удельное поверхностное электрическое сопротивление 1014-1015 Ом
Водопоглощение (24 ч, влажность 50%) 0,01 %

Структура потребления полиэтилена в различных секторах промышленности, %

Пленки и листы 60-70
Изоляция электрических проводов 5-9
Трубы и профилированные изделия 1-3
Изделия, полученные литьем под давлением 10-12
Изделия, полученные выдуванием 1-5
Экструзионные изделия 5-10
Прочие изделия 1-8

Изоляция электрических проводов из полиэтилена.

Высокие диэлектрические свойства полиэтилена и его смесей с полиизобутиленом, малая проницаемость для паров воды позволяют широко использовать его для изоляции электропроводов и изготовления кабелей, применяемых в различных средствах связи (телефонной, телеграфной), сигнальных устройствах, системах диспетчерского телеуправления, высокочастотных установках, для обмотки проводов двигателей, работающих в воде, а также для изоляции подводных и коаксиальных кабелей.

Кабель с изоляцией из полиэтилена имеет преимущества по сравнению с каучуковой изоляцией. Он легок, более гибок и обладает большей электрической прочностью. Провод, покрытый тонким слоем полиэтилена, может иметь верхний слой из пластифицированного поливинилхлорида, образующего хорошую механическую защиту от повреждений.

В производстве кабелей находит применение ПЭНП, сшитый небольшими количествами (1-3 %) органических перекисей или облученный быстрыми электронами.

Пленки и листы из полиэтилена.

Пленки и листы могут быть изготовлены из ПЭ любой плотности. При получении тонких и эластичных пленок более широко применяется ПЭНП. Листы ПЭ-пленки изготовляются двумя методами: экструзией расплавленного полимера через кольцевую щель с последующим раздувом или экструзией через плоскую щель с последующей вытяжкой. Они выпускаются толщиной 0,03-0,30 мм, шириной до 1400 мм (в некоторых случаях до 10 м) и длиной до 300 м.

Кроме тонких пленок, выпускается полиэтилен в листах, толщиной 1-6 мм и шириной до 1400 мм, Их применяют в качестве футеровочного и электроизоляционного материала и перерабатывают в изделия технического к бытового назначения методом вакуумного формования.

Большая часть продукции из ПЭНП служит упаковочным материалом, конкурируя с другими пленками (целлофановой, поливинилхлоридной, поливинилиденхлоридной, поливинилфторидной, полиэтилентерефталатнсй, из поливинилового спирта и др.), меньшая часть используется для изготовления различных изделий (сумок, мешков, облицовки для ящиков, коробок и других видов тары).

Широко применяются пленки для упаковки замороженного мяса и птицы, при изготовлении аэростатов и баллонов для проведения метеорологических и других исследований верхних слоев атмосферы, защиты от коррозии магистральных нефте- и газопроводов. В сельском хозяйстве прозрачная пленка используется для замены стекла в теплицах и парниках. Черная пленка служит для покрытия почвы в целях задержания тепла при выращивании овощей, плодово-ягодных и бобовых культур, а также для выстилания силосных ям, дна водоемов и каналов. Все больше применяется полиэтиленовая пленка в качестве материала для крыш и стен при сооружении помещений для хранения урожая, сельскохозяйственных машин и другого оборудования.

Из полиэтиленовой пленки изготовляют предметы домашнего обихода: плащи, скатерти, гардины, салфетки, передники, косынки и т. п. Пленка может быть нанесена с одной стороны на различные материалы: бумагу, ткань, целлофан, металлическую фольгу.

Армированная полиэтиленовая пленка отличается большей прочностью, чем обычная пленка такой же толщины. Материал состоит из двух пленок, между которыми находятся армирующие нити из синтетических или природных волокон или редкая стеклянная ткань.

Из очень тонких армированных пленок изготовляют скатерти, а также пленки для теплиц; из более толстых пленок — мешки и упаковочный материал. Армированная пленка, упрочненная редкой стеклянной тканью, может быть применена для изготовления защитной одежды и использована в качестве обкладочного материала для различных емкостей.

На основе пленок из ПЭ могут быть изготовлены липкие (клеящие) пленки или ленты, пригодные для ремонта кабельных линий вы¬сокочастотной связи и для защиты стальных подземных трубопроводов от коррозии. Полиэтиленовые пленки и ленты с липким слоем содержат на одной стороне слой из низкомолекулярного полиизобутилена, иногда в смеси с бутилкаучуком. Выпускаются они толщиной 65-96 мкм, шириной 80-I50 мм.

ПЭНП и ПЭВП применяют и для защиты металлических изделий от коррозии. Защитный слой наносится методами газопламенного и вихревого напыления.

Трубы и трубная продукция из полиэтилена

Из всех видов пластмасс ПЭ нашел наибольшее применение для изготовления экструзии и центробежного литья труб, характеризующихся легкостью, коррозионной стойкостью, незначительным сопротивлением движению жидкости, простотой монтажа, гибкостью, морозостойкостью, легкостью сварки.

Непрерывным методом выпускаются трубы любой длины с внутренним диаметром 6-300 мм при толщине стенок 1,5-10 мм. Полиэтиленовые трубы небольшого диаметра наматываются на барабаны. Литьем под давлением изготовляют арматуру к трубам, которая включает коленчатые трубы, согнутые под углом 45 и 90 град; тройники, муфты, крестовины, патрубки. Трубы большого диаметра (до 1600 мм) с толщиной стенок до 25 мм получают методом центробежного литья.

Полиэтиленовые трубы вследствие их химической стойкости и эластичности применяются для транспортировки воды, растворов солей и щелочей, кислот, различных жидкостей и газов в химической промышленности, для сооружения внутренней и внешней водопроводной сети, в ирригационных системах и дождевальных установках.

Трубы из ПЭНП могут работать при температурах до 60°С, а из ПЭВП — до 100°С. Такие трубы не разрушаются при низких температурах (до – 60°С) и при замерзании воды; они не подвержены почвенной коррозии.

Формование и литьевые изделия из полиэтилена.

Из полиэтиленовых листов, полученных экструзией или прессованием, можно изготовить различные изделия штампованием, изгибанием по шаблону или вакуумформованием. Крупногабаритные изделия (лодки, ванны, баки и т. п.) также могут быть изготовлены из порошка полиэтилена путем его спекания на нагретой форме. Отдельные части изделий могут быть сварены при помощи струи горячего воздуха, нагретого до 250 0С. Формованием и сваркой можно изготовить вентили, колпаки, конейнеры, части вентиляторов и насосов для кислот, мешалки, фильтры, различные емкости, ведра и т. п.

Одним из основных методов переработки ПЭ в изделия является метод литья под давлением. Большое распространение в фармацевтической и химической промышленности получили бутылки из полиэтилена объемом от 25 до 5000 мл, а также посуда, игрушки, электротехнические изделия, решетчатые корзины и ящики.

Выбор того или иного технологического процесса определяется в первую очередь необходимостью получения марочного ассортимента с определенным комплексом свойств. Суспензионный метод целесообразен для производства полиэтилена трубных марок и марок полиэтилена, предназначенного для переработки экструзионным методом, а также для производства высокомолекулярного полиэтилена. С привлечением растворных технологий получают ЛПЭНД, для высококачественных упаковочных пленок, марки полиэтилена для изготовления изделий методами литья и ротационного формования. Газофазным методом производят марочный ассортимент полиэтилена, предназначенный для изготовления товаров народного потребления.


Советы по уходу за газоном

 

Полипропилен — отличается ли он от полиэтилена?

Чем полипропилен отличается от полиэтилена? Ну…..

Полипропилен, , также известный как полипропилен, представляет собой форму пластика, как и полиэтилен. Что отличает полипропилен от полиэтилена, так это тот факт, что полипропилен можно формовать, по сути, становясь гибким при температуре выше определенной. Когда он остынет, он вернется в свое твердое состояние. Полипропилен можно использовать не только как конструкционный пластик, но и как волокно.Он также имеет высокую температуру плавления, что отличает его от полиэтилена. Одна из областей, где полиэтилен имеет преимущество над полипропиленом, заключается в том, что полиэтилен более стабилен. Преимущество полипропилена в том, что он может выдерживать повторяющиеся движения, например, шарнир. Шарнир из полипропилена можно открывать и закрывать много раз, и он отлично держится. Это известно как «хорошее сопротивление усталости». ЕЩЕ

Полипропилен  можно комбинировать с другими материалами, как и с полиэтиленом.Например, можно добавить резину, чтобы сделать ее более податливой. Одной из интересных добавок, которые добавляют к полипропилену, являются минералы. Эти минералы позволяют листу полипропилена стать синтетической бумагой. синтетическая бумага — это, по сути, пластиковая бумага. На нем можно легко распечатать. Его можно складывать, штамповать, высечивать, сшивать и многое другое. Лучше всего он экологически чистый! Внезапно полипропилен превращается во множество продуктов. Синтетическая бумага, изготовленная из полипропилена, используется для изготовления баннеров, членских билетов, карт, меню, телефонных карт, вывесок, бирок, напольной графики, прилавков и буклетов.Список можно продолжить отсюда! Что выдающегося в синтетической бумаге, так это то, что она прочная, водостойкая и водостойкая! (Изделия из полипропилена)

Полиэтилен , однако, пользуется большим спросом, чем полипропилен. Полипропилен широко используется в автомобильной промышленности, а также в упаковочной промышленности. 70 % полипропилена используется для упаковки в пищевой промышленности. Из него можно делать бутылки, пищевые контейнеры, пищевые ящики и поддоны.

Полипропилен  используется для изготовления домашней одежды, бытовой техники и игрушек.Он также используется для изготовления ковровых покрытий и обивки. Полипропилен нагревают и превращают в волокна. Существует так много применений как для полипропилена, так и для полиэтилена.

Полиэтилен

инертен, прозрачен и создает меньший статический заряд, чем полипропилен. Это делает полиэтилен кандидатом на роль чехла для хранения коллекционных документов. Он «инертный» и не может образовывать плесень или грибок. Он также полупрозрачен по своей природе, поэтому пропускает меньше света, чем полипропилен. Он имеет меньший статический заряд, чем полипропилен, поэтому притягивает меньше пыли и грязи.Полиэтилен стоит дороже, чем полипропилен, потому что он имеет более высокую степень чистоты (100% первичный).

Вот список некоторых различий между полиэтиленом и полипропиленом: 

  • Полиэтилен и полипропилен очень похожи по своим физическим свойствам.
  • Однако полиэтилен можно производить оптически прозрачным, в то время как полипропилен можно сделать только полупрозрачным, как молочный кувшин.
  • Полиэтилен обладает физическими свойствами, которые позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании его в качестве знаков.
  • Полиэтилен является хорошим электрическим изолятором. Он обладает хорошей устойчивостью к скольжению, однако легко приобретает электростатический заряд (что можно уменьшить добавлением графита, сажи или антистатиков).
  • Полипропилены легкие по весу. Обладают высокой стойкостью к растрескиванию, кислотам, органическим растворителям и электролитам. Они также имеют высокую температуру плавления, хорошие диэлектрические свойства и нетоксичны.
  •  Мономером полиэтилена является этилен, а мономером полипропилена – пропилен.
  • Полиэтилен имеет более низкую температуру плавления по сравнению с более высокой температурой плавления полипропилена. (это может быть хорошим тестом для вас)
  • Полипропилен не такой прочный, как полиэтилен.
  • Полипропилен
  • более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом.
  • Полипропилен чистый, не растягивается и обычно более жесткий, чем полиэтилен.

%PDF-1.3 % 1 0 объект >поток Выпуск 10.1021/acs.macromol.7b02345VoRIssue10.1021/acs.macromol.7b02345VoR конечный поток эндообъект 2 0 объект > эндообъект 5 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 9 0 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект > эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > эндообъект 17 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/ExtGState>/Font>/XObject>/Properties>>> эндообъект 16 0 объект >поток h{˒\ǵ](G=&((P’er [email protected];(T%nv O^kSF7)MQuc~h2:+]otљ,yeKO} >{ˣndFZzeFvg-f4l%?Qgo~w$̽_g=( ?в.? `.tK[wtSnc %q?−j=o.=−=8t|8Pbad|

LDPE и HDPE: сходства и различия

Автор: wkmounts / 16 января, 2020

Полиэтилен

является одним из наиболее широко используемых термопластов в мире, и его можно найти во всем: от продуктовых пакетов до детских игрушек и бутылок для шампуня. Его можно разделить на несколько подкатегорий в зависимости от его молекулярной структуры, каждая из которых демонстрирует уникальные характеристики, которые делают его пригодным для использования в конкретных приложениях.Наиболее распространенными видами полиэтилена являются:

  • Полиэтилен низкой плотности (LDPE). Этот прозрачный или полупрозрачный пластик обладает гибкостью, химической стойкостью и гидроизоляционными свойствами. Он используется в производстве широкого спектра продуктов, включая продуктовые пакеты, полиэтиленовую пленку и пленку, гибкие упаковочные материалы и детали, изготовленные методом литья под давлением.
  • Полиэтилен высокой плотности (HDPE). HDPE предлагает большую жесткость и долговечность, чем LDPE. Он доступен в вариациях от полупрозрачного до непрозрачного и демонстрирует превосходную химическую стойкость.Изделия из ПЭВП включают жесткие упаковочные контейнеры, игрушки, уличную мебель и конструкции, кухонное оборудование и водопроводные трубы.

В следующем сообщении в блоге представлено более полное сравнение ПЭНП и ПЭВП с указанием сходств и различий между двумя вариантами полиэтилена.

Сходства между LDPE и HDPE

Поскольку они в основном состоят из одних и тех же полимеризованных молекул этилена, LDPE и HDPE имеют много общих характеристик.Например, оба материала обладают следующими свойствами:

  • Малый вес материала
  • Прочность на растяжение от 0,20 до 0,40 Н/мм2
  • Высокая ударопрочность
  • Стойкость к химическим веществам, водяному пару и атмосферным воздействиям
  • Возможность вторичной переработки
  • Низкая стоимость производства и изготовления

При использовании в операциях литья под давлением оба материала также демонстрируют следующее:

  • Температура плавления от 180 до 280 °С (от 355 до 535 °F)
  • Высокая скорость впрыска
  • Сушка готовой детали не требуется

Сходство вышеперечисленных характеристик, среди прочего, делает LDPE и HDPE пригодными для аналогичных применений.Некоторые из отраслей, которые обычно используют оба материала, включают:

  • Автомобильная промышленность
  • Электрика
  • Гидравлика и пневматика
  • Упаковка
  • Трубы и трубопроводы

Различия между LDPE и HDPE

Хотя ПЭНП и ПЭВП имеют много общих характеристик, их принципиально разные внутренние составы также приводят к множеству различий. Полимерные цепи, из которых состоят оба материала, в ПЭНП разветвлены, тогда как в ПЭВП полимеры имеют более кристаллическую структуру.Эта разница в организации полимера приводит к различным характеристикам каждого материала.

Различия в физических характеристиках

LDPE мягче и гибче, чем HDPE. Он также имеет более низкую температуру плавления (115°C) и более прозрачен. По сравнению с ПЭВП, он с большей вероятностью растрескивается под нагрузкой.

HDPE является жестким и прочным и обладает большей химической стойкостью. Его более высокая температура плавления (135°C) позволяет ему выдерживать более высокие температуры, чем LDPE. Его более кристаллическая структура также приводит к большей прочности и непрозрачности материала.

Различия в возможности вторичной переработки

Как LDPE, так и HDPE подлежат вторичной переработке; однако они должны быть переработаны отдельно. LDPE классифицируется под номером переработки 4, а HDPE — под номером переработки 2. В зависимости от продукта, LDPE также может быть труднее перерабатывать, поскольку он мягче и может попасть в перерабатывающее оборудование. HDPE легче транспортировать и пропускать через перерабатывающее оборудование.

Различия в методах производства

ПЭНП производится путем сжатия газообразного мономера этилена в автоклаве или трубчатом реакторе для облегчения полимеризации, т.е.д., связывание мономеров в полимерные цепи.

HDPE создается путем нагревания нефти до очень высоких температур. Этот процесс высвобождает мономеры газообразного этилена, которые затем объединяются, образуя полимерные цепи.

Превосходные пластиковые изделия от OMICO

Хотя ПЭНП и ПЭВП имеют ряд общих полезных характеристик, включая высокую химическую стойкость и низкую растворимость, они также обладают различными свойствами материала, которые влияют на их полезность в различных областях применения.Для литья и формирования более прочных и долговечных изделий HDPE является гораздо более надежным вариантом, чем LDPE.

Уже более 50 лет OMICO является ведущим поставщиком высококачественных пластиковых деталей и компонентов, изготовленных методом выдувного формования, для различных отраслей промышленности, от автомобилестроения до производства игрушек. Мы используем различные пластмассовые материалы в наших операциях по формованию, включая HDPE. Для получения дополнительной информации о наших продуктах и ​​услугах для выдувного формования свяжитесь с нами или запросите предложение сегодня.

Плотность полиэтилена — Brentwood Plastics

На свойства полиэтилена больше всего влияет плотность полиэтилена.

Не вдаваясь в причуды молекулярных масс и молекулярно-массового распределения, можно выделить два ключевых свойства полиэтилена, которые зависят от плотности. Это секущий модуль (причудливое слово для обозначения жесткости или мягкости) и термостойкость. Чем ниже плотность, тем полиэтилен мягче. Чем выше плотность, тем полиэтилен жестче.

Плотность выражается в граммах на кубический сантиметр. Полиэтилен имеет неточные границы между полиэтиленом высокой плотности (ПЭВП).940, средней плотности (MDPE) от 0,939 до 0,927, низкой плотности (LDPE) от 0,926 до 0,915, очень низкой плотности (VLDPE) от 0,914 до 0,905 и сверхнизкой плотности (ULDPE) от 0,890 до 0,904. Новые металлоцены появляются вплоть до .860. Они настолько новые, что у них еще нет названия.

Полиэтилен имеет преимущество перед ПВХ из-за того, что известно как «урожайность» или площадь пластикового листа, полученная из фунта смолы. ПВХ имеет плотность около 1,25 г/куб.см.

Чтобы понять эти свойства, вот несколько кратких примеров из повседневной жизни:

молочные ящики
, изготовленные из сверхпрочного полиэтилена высокой плотности толщиной не менее .962, ящик для молока жесткий и имеет высокую температуру плавления.

молочники
.957 HDPE. Вот забавный факт: в старину смолу для бутылок из-под молока называли «линейным полиэтиленом», потому что молекулы выстроены линейным образом, что делает его оригинальным линейным полиэтиленом. Молекулярная структура линейного полиэтилена низкой плотности или ЛПЭНП аналогична, отсюда и словесное сокращение «линейный низкий» по сравнению со старым линейным полиэтиленом высокой плотности (ПЭВП).

бутылки с моторным маслом
.952 немного мягче и сжимаемее, чем молочные кувшины

мешки для химчистки
изготовлены из .Мешки из полиэтилена низкой плотности от 915 до 0,918, мягкие и гибкие, с низкой температурой плавления

Хлебные мешки
.923 — самый популярный выбор для повседневного использования Полиэтиленовая пленка

Обертка для мягких товаров
Плотность от 0,927 до 0,933 MDPE — многолетний фаворит для упаковки рулонов бумажных полотенец. Эта пленка должна быть более жесткой для обработки на высокоскоростном упаковочном оборудовании.

Металлоценовый мПЭ в различных диапазонах плотности проявляет те же самые черты. Металлоцен берет полиэтилен там, где до него не было ни одного полиэтилена, но это уже другая история.

Для получения более подробной информации о гиковской тайне посетите

https://www.brentwoodplastics.com/polyэтилен.html

Сравнительные данные для пластиковых пленок

Сравнительные данные для пластиковых пленок | Мицубиси Полиэстер Фильм ГмбХ Вы здесь:
  • Сервис
  • Сравнительные данные для пластиковых пленок
Множество
ПРОИЗВОДСТВО
Единиц БОПЭТ БОПП ПВХ
Производство ./. Экструзия Экструзия Каландрирование
Растяжка ./. двухосный двухосный нет или дополнительно поперечный
Диапазон толщины мкм от 1 до 500 от 4 до 80 30 на 100 растянутоперев. (от 100 до 600 в нерастянутом состоянии)
МЕХАНИЧЕСКИЕ ТИПОВЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
Единиц БОПЭТ БОПП ПВХ
Прочность на растяжение МД*
ТД*
Н/мм²
Н/мм²
200
200
150
250
50
50
Удлинение при разрыве МД*
ТД*
%
%
100
100
150
50
10
10
Напряжение растяжения, необходимое для удлинения на 5 % МД*
ТД*
Н/мм²
Н/мм²
100
100
./.
./.
./.
./.
Стандарт испытаний ./. ИСО 527-1-2 ИСО 527-1-2 ИСО 527-1-2
Условия испытаний ./. Скорость тестирования 100 %/мин, 23°C, 50 % отн. вл. Скорость тестирования 100 %/мин, 23°C, 50 % отн. вл. Скорость тестирования 100 %/мин, 23°C, 50 % отн. вл.
Модуль Юнга МД*
ТД*
Н/мм²
Н/мм²
4500
4500
2500
4500
./.
./.
Стандарт испытаний ./. ИСО 527-1-2 ИСО 527-1-2 ИСО 527-1-2
Условия испытаний ./. Скорость тестирования 1 %/мин, 23°C, 50 % отн. вл. Скорость тестирования 1 %/мин, 23°C, 50 % отн. вл. Скорость тестирования 1 %/мин, 23°C, 50 % отн. вл.

*) MD=Направление машины, TD=Поперечное направление

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Единиц БОПЭТ БОПП ПВХ
Диэлектрическая проницаемость ./. 3,3 2,2 4,2
Коэффициент диэлектрических потерь ./. 0,002 0,0002 0,02
Стандарт испытаний ./. ДИН 40634 ДИН 40634 ДИН 40634
Условия испытаний ./. 23°С, 50 Гц 23°С, 50 Гц 23°С, 50 Гц
СТАБИЛЬНОСТЬ РАЗМЕРОВ
Единиц БОПЭТ БОПП ПВХ
Усадка МД* % от 1 до 3
(150°C)
от 3 до 5
(120°C)
от 4 до 7
(140°C)
ТД* % от 0 до 2
(150°C)
от 0 до 2
(120°C)
от -0,5 до 2
(140°C)
Стандарт испытаний ./. ДИН 40634 ДИН 40634 ДИН 40634
Условия испытаний ./. 150°С, 15 мин 120°С, 15 мин 140°С, 15 мин

*) MD=Направление машины, TD=Поперечное направление

ТИПИЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
Единиц БОПЭТ БОПП ПВХ
Температура плавления °С 260 166 от 200 до 220
Температура стеклования °С 70 -20 80
Стандарт испытаний ./. Дифференциальная сканирующая калориметрия Дифференциальная сканирующая калориметрия Дифференциальная сканирующая калориметрия
Условия испытаний ./. 3К/мин 3К/мин 3К/мин
ДАННЫЕ О БАРЬЕРЕ
Толщина 100 мкм, 23°C Единиц БОПЭТ БОПП ПВХ
Кислород (0% отн.ч.) см 3 /м² x д x полоса 17 250 40
Стандарт испытаний ./. ДИН 53380 ДИН 53380 ДИН 53380
Условия испытаний ./. 23°С 23°С 23°С
Водяной пар (относительная влажность 85 %) г/м² x г 2 0,25 3
Стандарт испытаний ./. ДИН 53122 ДИН 53122 ДИН 53122
Условия испытаний ./. 23°С 23°С 23°С
ПРОЧЕЕ
Единиц БОПЭТ БОПП ПВХ
Плотность г/см 3 1,4 0,9 1,4
Стандарт испытаний ./. ASTM D 1505-68 Метод C ASTM D 1505-68 Метод C ASTM D 1505-68 Метод C
Условия испытаний ./. 23°С 23°С 23°С
Водопоглощение % 0,5 < 0,1 0,5
Стандарт испытаний ./. DIN 53472 и
ASTM D 570
DIN 53472 и
ASTM D 570
DIN 53472 и
ASTM D 570
Условия испытаний ./. Погружение в воду на 4 дня при 23°C Погружение в воду на 4 дня при 23°C Погружение в воду на 4 дня при 23°C

Представленная здесь информация соответствует текущему состоянию наших знаний и предназначена для предоставления общей информации о наших продуктах и ​​их применении. Это не является гарантией каких-либо конкретных свойств продукта или пригодности продуктов для конкретных применений.Любые существующие коммерческие права или патенты должны соблюдаться. Мы гарантируем полное качество продукции в соответствии с условиями General of MITSUBISHI POLYESTER FILM GmbH

.

Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать согласие на дополнительные услуги, вы должны спросить разрешения у своих законных опекунов. Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте.Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Персональные данные (например, IP-адреса) могут обрабатываться, например, для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Более подробную информацию об использовании ваших данных вы можете найти в нашей политике конфиденциальности. Вы можете отменить или изменить свой выбор в любое время в настройках.

Настройки конфиденциальности

Принять все

Сохранять

Индивидуальные настройки конфиденциальности

Сведения о файлах cookie Политика конфиденциальности Выходные данные

Настройки конфиденциальности

Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать согласие на дополнительные услуги, вы должны спросить разрешения у своих законных опекунов.Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Персональные данные (например, IP-адреса) могут обрабатываться, например, для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Более подробную информацию об использовании ваших данных вы можете найти в нашей политике конфиденциальности. Вы можете отменить или изменить свой выбор в любое время в настройках. Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете дать свое согласие на целые категории или отобразить дополнительную информацию и выбрать определенные файлы cookie.

Настройки конфиденциальности
Имя Печенье Борлабс
Провайдер Владелец этого веб-сайта, Выходные данные
Назначение Сохраняет настройки посетителей, выбранные в окне файлов cookie Borlabs Cookie.
Имя файла cookie borlabs-cookie
Срок действия файла cookie 1 Яр
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.