Точечная сварка своими руками для литиевых аккумуляторов: Ультрабюджетная точечная сварка литиевых аккумуляторов дома / Хабр

точечная сварка для аккумуляторов 18650 своими руками

Информация по сборке точечной сварке для аккумуляторов 18650 в домашних условиях, список компонентов и инструкция по сборке

ТЕСТ:

Чтобы понять, обладаете ли вы достаточной информацией о сборке самодельного аппарата для сварки АКБ:

1. Из каких рабочих элементов состоит аппарат для соединения аккумуляторов?

а) Источник питания и элементы управления

б) Источник питания, элементы управления, заземление.

2. Почему нельзя использовать пайку АКБ?

а) Процесс слишком трудоемкий и долгий.

б) В процессе пайке создается чересчур высокая температура — литийный накопитель в результате перегреется, и выйдет из строя.

3. С какой целью делают прибор из автомобильного аккумулятора?

а) Для упрощения процесса – не потребуется перемотка трансформатора.

б) Получим больший уровень заряда.

в) Получится контролировать напряжение подаваемого тока.

4. Как проверить надежность скрепления после сварки?

а) Один раз дернуть руками за место соединения.

б) Несколько раз ударить молотком и убедиться, что детали не шевелятся относительно друг друга.

5. Какие меры предосторожности следует применить при работе со сваркой, изготовленной на основе автомобильного аккумулятора?

а) Не подходить близко к аппарату, производить все действия на максимально безопасном расстоянии.

б) Надеть защитные перчатки, чтобы агрегат не разрядился в человека.

Ответы:

1. а) Аппарат для сварки — это источник питания и элемент управления.
2. б) Под воздействием высоких температур, создаваемых при пайке, литийные элементы сгорят.
3. а) Аккумулятор от автомобиля используют для упрощения сборки агрегата. Много времени экономит возможность не заниматься перемоткой трансформатора. В результате соединение получится такое же качественное, как при полной сборке аппарата из новых деталей, но конструкция выйдет более простой, а потому и процесс скрепления ускорится.
4. а) Чтобы убедиться в надежности соединения, достаточно один раз дернуть сваренные детали руками – если компоненты не шевелятся, то процесс прошел успешно.
5. б) Чтобы обезопасить себя от удара током, достаточно использовать при работе защитные перчатки. 

Точечная сварка

Если аккумулятор израсходовал свой жизненный ресурс, придется произвести его замену. Аккумуляторная

батарея располагается в различных блоках, где соединение производят при помощи сварки. Для замены старых элементов используют различные варианты сварки: точечную или конденсаторную. Это можно сделать в домашних условиях, если ознакомиться с инструкциями.

Определение: Точечная сварка аккумуляторов – это получение быстрого разряда для скрепления нескольких деталей.

Суть и применение точечной сварки – 3 шага при монтаже

Приспособление для сварки состоит из элемента управления и источника питания.

Источник питания — это ток, элемент управления — это те детали, которыми человек осуществляет весь процесс соединения деталей.

1. Батарею нужно поставить на ровную поверхность, на контакты положить небольшую пластинку, соединяющую несколько ёмкостей в одну.
2. При сварке потребуется использовать несколько медных электродов, которые располагаются параллельно и прикладываются к пластине.
3. Когда ток начнёт подаваться на электроны, произойдёт небольшое замыкание, и пластина присоединится к батарее — сверху на ней появятся заметные маленькие точки.

Это хороший вариант сборки АКБ, заменяющий пайку. Дело в том, что при пайке литийный накопитель сильно перегреется, и в результате он испортится.

Используя подобный вид сварки, получим мгновенный разряд, который качественно скрепит материал, но изделие при этом не будет перегрето. Таким способом можно починить батарею шуруповерта, ноутбука и иной техники.

8 необходимых деталей

Для осуществления сварки батареи дома, потребуется собрать устройство, состоящее из органов управления и источника тока.

Необходимые материалы:

1. Трансформатор.
2. Уголки или деревянные бруски, предназначающиеся для изготовления стоек.
3. Основа из дерева.
4. Кнопка включения.
5. Хороший толстый кабель, предназначающийся для создания вторичной обмотки.
6. Тонкий привод, подключающийся к сети для запитки.
7. Наконечники из меди. Используют жала паяльников.
8. Элементы крепежа, такие как гайки, саморезы и болты.

Это обязательный набор материалов, без которого аппарат собрать невозможно. Трансформатор можно достать из старой микроволновки и телевизора. Когда все детали добыты, переходим к сборке.

Параметры узла должны равняться 180 Вт. Вторичную обмотку снимаем полностью и выкидываем. Если используется микроволновка, то доставать нужно крайне аккуратно, чтобы не повредить изоляцию. Лишние ветки срезается ножовкой, всё что осталось, сбивается при помощи зубила.

Вторичная обмотка изготавливается из сварочного кабеля большого диаметра. 3 витка будет вполне достаточно, чтобы сила тока повысилась до 300, этого хватит для сварки.

В этот же момент на выходе получим довольно малое напряжение в 2 V. Такое значение не повредит свариваемые детали.

Длину воздействия электрического тока регулируем при помощи кнопки: достаточно держать ее в течение 1 или 2 секунды, чтобы произошла хорошая сцепка материалов.

Опытные люди создают улучшенную версию такого аппарата, наподобие споттера. Для этого в схему необходимо добавить несколько конденсаторов, а также тиристор. Конденсатор накопит заряд, а тинистор перенаправит его на электроды.

Процесс эксплуатации упростится, но на качество сварки это не повлияет.

5 нюансов сборки

Аппарат

Посмотрите на картинке рабочие элементы устройства. Источник тока должен крепиться на диэлектрическую

основу. Для этой цели используют квадратный лист фанеры. Трансформатор помещается на одну из сторон основания. В свободной части крепятся стойки: их желательно изготовить из металлических уголков, или нескольких деревянных брусков. Крепятся они саморезами или болтами. Сверху стойки обязательно проделывается отверстие, через которое фиксируется рычаг с электродами.

Рычаг

Управляющий рычаг должен доставать до центра рабочей площади, когда располагается в опущенном положении. На торец рычага помещаются несколько электродов, изготовленных из меди. Диаметр — полтора или четыре миллиметра. Если используются толстые стержни, то концы предварительно затачиваются. Расстояние между торцевыми частями электродов — 3 мм.

ЭлектродыЗаточка электрода

Заточку электродов нужно производить очень аккуратно. Обязательно обезопасьте себя. Металл может очень сильно нагреться, а потому желательно держать его не руками. Для этих целей используют плоскогубцы. Нежелательно браться за электрод в перчатках – их затянет в обдирочный станок в случае неосторожности. Понадобятся еще защитные очки – поверхностный слой электрода отлетит и может попасть в глаза.

Медные стержни закрепляются в клеммах, с одной стороны к ним подводят провода, идущие от трансформатора, а с другой крепятся электроды. Для соединения клемм с рычагом используют саморезы.

Чтобы контролировать процесс сварки, устанавливается кнопка, которая помещается на основании или прямо на рычаге — всё зависит личных предпочтений. Провода изолируем и следим, чтобы они не мешались во время работы.

Соединение

Не следует пренебрегать инструкцией. В случае нарушения установленного порядка действий всех соединений точечную сварку в домашних условиях выполнить не получится. Проверьте каждое соединение перед началом работы с созданным оборудованием. Если прежде работы по сварке не проводились, то следует протестировать аппарат на ненужной пластине, а после переходить на основную деталь.

3 нюанса точечного сварного аппарата 18650 от автомобильного аккумулятора

Можно использовать легкий способ сборки аппарата без перемотки трансформатора,

такая конструкция проще в исполнении. Для этих целей используют сварку из аккумулятора машины.

1. В качестве источника тока аккумуляторная батарея от автомобиля. Напряжения в ней достаточно, чтобы качественно соединить контакт. Органы управления — электрическая колодка, имеющая сечение в пять квадратов, но не меньше. Также потребуется несколько медных стержней.
2. Чтобы было удобнее работать, электроды покрывают изоляцией, а для фиксации постоянного промежутка между торцами используют соединитель.
3. Все провода, идущие от аккумулятора, помещаются в клеммник колодки.

Аппарат готов. Переходим к сварке.

Единственным недостатком считается слишком большое напряжение для 12 В, потому пластина может прожечься, если имеется плохой контакт с поверхностью. Чтобы избежать такой неприятности, медные стержни необходимо обработать надфилем, чтобы они прижались максимально плотно.

Как избежать 4-5 ошибок при работе с аппаратом для АКБ 18650

После того, как аппарат будет собран, необходимо провести испытание. Чтобы не допустить ошибок это делается в определенной последовательности:

1. На подготовленное основание ставим несколько отработанных аккумуляторов, что потребовалось соединить в блок. Для удобства их обматывают скотчем, чтобы они уже располагались в виде готового изделия.
2. К верхним краям контактов помещаем соединительную пластину. Убедитесь, что пластина равномерно распределена по всей длине будущего сооружения.
3. Прижимаем электроды. Включаем ток и сварка должна заработать.
4. На каждой батарее делаем несколько точек — достаточно 2, чтобы фиксация была более надежной.

Управляющий орган удаляется от батареи и проверяется надежность схватки – один раз дергаем контакт рукой. Если он не оторвался, то конструкция соединена надежно.

Если используется аккумуляторная батарея от автомобиля, то работать нужно только в защитных перчатках. На электродах всегда будет постоянный ток. Именно поэтому работать нужно очень аккуратно, чтобы он не замкнулся на посторонних предметах или человеке.

Контактная (точечная) сварка для аккумуляторов, своими руками

Еще важно знать 4 нюанса о конденсаторной сварке

Конденсаторная сварка

Для обеспечения надежной фиксации можно также использовать конденсаторную сварку. В качестве основы используем 6 конденсаторов 10000 мкФ на 35 Вольт. Ключами служат несколько тиристоров 70TPS12, они должны быть подключены параллельно.

Конденсатор заряжается при помощи повышающего преобразователя dc-dc от литий-ионного аккумулятора. Силу тока ограничивают резистором в 130 Ом. Заряд должен получиться с напряжением в 32 Вольт.

Заряд контролируют визуально — именно поэтому в схему добавляется несколько светодиодов. Расчётный начальный ток равняется 2000А, в том случае, если энергия, находящаяся в компенсаторах, равна 30 Дж.

Важно следить, чтобы в процессе сварки вся энергия перемещалась в точку сварки, а не на различные «визуальные эффекты» в виде искр. Такой недостаток можно наблюдать в случае, если пластина плохо прижата к электродам. В результате электрод обгорит, а пластина не сможет привариться. Используйте электроды из сплава хромовой бронзы.

Ответы на 5 часто задаваемых вопросов.

1. Нужно ли использовать флюс? – Нет, это лишнее.
2. Нужно ли надевать респираторы при работе? – Дыма будет немного, и респираторы не нужны.
3. Может ли ток ударить человека при сварке автомобильным аккумулятором? – Может, если не надеть перчатки.
4. Можно использовать обычную сварку для соединения АКБ? – Нельзя, АКБ испортится от сильного тока.
5. Почему не подойдет пайка? – Из-за большого нагрева.

Топ 4 лучших методов соединения аккумуляторов

1. Точечная (контактная) сварка.
2. Холдер.
3. Неодимовые магниты.
4. Жидкий пластик.

Сварка стоит на первом месте, а потому желательно освоить именно этот метод.

АППАРАТ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ДЛЯ ЛИТИЕВЫХ АКБ

Долгое время приходилось паять аккумуляторы кислотой, пока не пришлось подумать о создании точечной сварочной машинки. Вначале попался на глаза аппарат точечной сварки из одного зарубежного журнала, для пакетов литий-ионный аккумуляторов Ni-MH, 18560 и так далее.

Но в исходном виде схема работала так себе, поэтому решено было доработать её под Ардуино управление. Драйвер основан на Arduino Uno. 

Несколько фотографий самой конструкции: 

Вначале поставили один тиристор и мост. К сожалению, тиристор не захотел отключаться как положено, и получился обычный сварочник. Что касается использования симистора, эта версия тоже была проверена. К сожалению он не выдержала первого старта. Скорее всего был слишком слабым, зато имелось несколько мощных тиристоров.

На трансформаторе (от микроволновой печи) намотаны 3 катушки кабелем 50 мм2. Второй вариант — на вторичной обмотке намотано 4 витка проволокой 25 мм2. Как сделать такой трансформатор написано и показано по ссылке. Напряжение что-то около 4 вольта, а ток не получилось толком измерить, так как диапазон амперметра до 400 А был слишком мал. 

Этим аппаратом сваривают блоки Li-Ion АКБ типа 18650. Лента для батарей стандартная — толщиной 0,15 мм, для нее минимальное время сварки составляет 30 мс, а разумный максимум около 70 мс. Такая готовая лента имеет ширину 8 мм и толщину 0,15 мм. Это никелированная металлическая полоса, которую можно найти на китайских торговых порталах, таких как Алиэкспресс.

Теперь что касается формы импульсов. В машинах для сварки больших размеров обычно используется фазовое управление. Он приносит много преимуществ. Весь процесс сварки разделен на условных пять периодов времени: 

• t1 — время для давления, 
• t2 — предварительное размягчение материала, 
• t3 — время нарастания импульса, 
• t4 — время импульса,
• t5.1 — падение фронта,
• t5.2 — окончательный нагрев.

Более длинные периоды t2 и t3 заставляют материалы лучше привариваться, а во время основного импульса отсутствуют характерные искры. Окончательный нагрев позволяет устранить эффект прилипания электродов. Скачать файлы можно тут. А посмотреть один из вариантов готового сварочника — в другой статье.

Контактная точечная сварка для аккумуляторов своими руками: схема

Основным принципом контактной сварки является тепловое воздействие на соединяемые детали. Это активно используется при ремонте аккумуляторов. Аппараты для выполнения этой процедуры можно не только приобрести в готовом виде в магазине, но и сделать самостоятельно. Контактная сварка аккумуляторов своими руками уступает по многим параметрам заводской сборке, но для домашних работ это может оказаться вполне приемлемой. В основном такие аппараты применяются для соединения клемм на аккумуляторах. За последние годы контактная сварка для аккумуляторов только набирает свою популярность.

Контактная сварка аккумуляторов своими руками

Для домашних аппаратов, которые будут использоваться для закрепления небольших пластинок из металла не требуется слишком мощных характеристик. Продолжительность воздействия импульса не должна быть выше 450 миллисекунд. Параметры тока должны регулироваться в пределах 400-1200 А.

Преимущества самодельного аппарат для точечной сварки

Точечная сварка для аккумуляторов своими руками обладает следующими преимуществами:

• Относительна низкая себестоимость самого аппарата;
• Простота конструкции и доступность расходных материалов;
• Получение требуемых рабочих параметров;
• Малое количество потребляемой мощности;
• Возможность работы с тонким листовым металлом;
• Возможность регулировки параметров в заданном диапазоне.

Недостатки

Также стоит выделить недостатки, которыми обладает аппарат для точечной сварки, сделанный самостоятельно:

• Слабая защищенность корпуса от внешних воздействий;
• Нет возможности тонкой регулировки рабочих параметров;
• Конструкция оказывается не столь надежной, как ее заводские аналоги.

Устройство

Контактная сварка для аккумуляторов имеет несколько основных частей, которые входят в ее общее устройство. В механической части присутствуют электроды, которые проводят электричество. Также тут присутствуют элементы для сжатия деталей во время сварки. В мощных заводских аппаратах здесь может применяться гидравлика, но в самодельных практически все механическое.

В электрической части основным устройством является сварочный трансформатор. Он соединяется с прерывателем первичной цепи, а также с элементами подачи электроэнергии на место сварки. В современных заводских моделях также присутствует сложная электроника, которая в самодельных аппаратах не применяется.

Трансформатор в конструкции

Принцип работы

Аппарат для точечной сварки своими руками обладает достаточно простым принципом действия, основанным на воздействии тепловой энергии. На электроды, которые впоследствии соприкасаются с металлическими деталями, подается электричество. В месте соединения образуется сварное ядро. Под механическим воздействием электроды сильно прижимаются к свариваемой детали. При воздействии электрического тока детали нагреваются и привариваются друг к другу.

Схема

Схема управления контактной сваркой для аккумуляторов:

Схема контактной сварки аккумуляторов своими руками

Существует множество схем аппарата. В данном случае в нее входят следующие компоненты:

• С – емкость конденсатора составляет 1000 мкФ, а минимальное напряжение на нем 25 В;
• R – номинальное сопротивление на 100 Ом;
• F – плавкая вставка рассчитанная на 5 А;
• VD1 – тиристор марки КУ202;
• VD2-VD5 – диоды марки S4M или Д232А;
• VD6-VD9 – IN4007 или Д226Б.

Процесс изготовления

Точечная сварка для литиевых аккумуляторов своими руками требует специального подхода и тщательности при изготовлении. Сам процесс состоит из следующих этапов:

«Важно!

Вторичную обмотку нужно удалить из взятого трансформатора. Это можно сделать при помощи обыкновенного молотка или болгарки. Верх обмотки можно спилить, а остальное попросту выбить или выломать из корпуса изделия. Склеивать распиленный сердечник намного сложнее, чем сначала поработать своими руками, чтобы все очистить.»

• После очистки паз должен освободиться и в него наматывается вторичная обмотка, которую можно сделать из толстого сварочного кабеля. Четыре витка дают показатель в 5 В. Исходя из этого значения можно рассчитать требуемые условия. Чем более длинным окажется кабель, тем менее производительной оказывается конструкция. Также она теряет в своей надежности.
• Обновленная конструкция сварочного трансформатора должна быть смонтирована на основу при помощи саморезов.
• Нижний брусок прикручивается к основанию так, чтобы он находился на расстоянии от трансформатора на пару сантиметров. Уголки прикручиваются к нему с двух различных сторон.
• Подобный брус можно ставить еще во вторую часть клещей. Это облегчит процесс прикручивания. Благодаря этому манипуляции станут намного проще. В данном случае брус, который находится сверху, будет выполнять роль рычага. С его помощью можно обеспечить дополнительное сжатие свариваемых поверхностей.
• Друг напротив друга, к точности расположения нужно отнестись особенно ответственно, закрепляем электроды. Если спаять эти изделия между собой, то это окажется более надежно и ничего не будет подвергаться окислению.
• После этого электроды можно соединить с проводами. Спаивать дополнительно их не стоит, так как во время процесса работы их нужно будет подпиливать своими руками. Это необходимо для того, чтобы создать соединение максимально высокого качества. В свою очередь это приводит к быстрому расходу материалов, так что спаивание будет излишней мерой предосторожности. В ином случае нужно будет слишком часто срывать напаянные элементы и припаивать новые. Здесь вполне достаточно прочного соединения нескольких элементов между собой.
• Выключатель желательно ставить таким образом, чтобы он располагался недалеко от клещей. Традиционно это делается с левой стороны корпуса. Данный тип расположения объясняется технологией проведения сварки. Сначала детали зажимаются плотно между собой, после чего включается тумблер всего на одну секунду. В это время производится импульс, благодаря которому происходит спаивание. Дольше держать его включенным не стоит, так что прибор нужно будет впоследствии быстро отключить. Левой рукой дотягиваться до этой кнопки будет попросту неудобно, а если передержать аппарат включенным, то он может пережечь заготовку.
• Выключатель встраивается в первичную обмотку.

 

Испытание устройства

Аппарат, которым производится конденсаторная точечная сварка для аккумуляторов своими руками, может быть не совсем качественно сделан и его функции могут не соответствовать заявленным требованиям. Во время сборки вы можете допустить ошибки, которых сразу не заметить. Поэтому, нужно обеспечить предварительную проверку, прежде чем запускать все в действие.

Для предварительной проверки нужно соблюдать правила безопасности, которые предписываются данному типу сварки. Для пробы нужно взять ненужные детали, порча которых не повлечет за собой особых утрат. Сварку желательно проводить на минимальной мощности, чтобы не пережечь. Если опыт прошел удачно, то его стоит повторить с максимальной мощностью.

Заключение

Данный тип аппаратов вполне возможно сделать дома. Но использовать в профессиональной сфере такую технику не рекомендуется.

контактная, аппарат для литиевых, как сделать? – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Современные инструменты и приборы домашнего пользования очень часто оснащают аккумуляторами, которые обеспечивают свободу эксплуатации, без зависимости от домашней сети. В большинстве случаях применяют несколько элементов питания, соединенных между собой в блок посредством контактной сварки. Это единственный способ. Возможность пайки контактов исключается, ввиду высокого температурного воздействия на внутренние элементы, что недопустимо для источников питания.

Аппараты точеной сварки для сварки аккумуляторов – полезное приспособление, с помощью которого выполняют ремонт литий-ионных источников питания. Данные аппараты продают в специализированных магазинах, однако можно попытаться собрать устройство самостоятельно – это позволит сэкономить средства без потери производительности.

В качестве объекта для проведения восстановительных работ, предстоит столкнуться с аккумуляторами типа 18650. Они являются наиболее распространенным типом АКБ. Внешне они напоминают обычные пальчиковые батарейки. Их применяют во многих приборах: начиная от фонарей и заканчивая электромобилями.

Устройство и принцип работы

Базовыми узлами оборудования для сварки аккумуляторов являются источник тока и механизмов управления. Рабочими элементами конструкции являются:

1. Стержни из токопроводящего материала, выполняющие роль электродов.
2. Сварочный трансформатор.
3. Фиксирующий механизм, обеспечивающий рабочее давление на соединяемую поверхность.

Принцип действия аппарата основан на тепловом воздействии на металлическую поверхность. При этом металл расплавляется, соединяя заготовки. Температура повышается под действием электрического тока, генерируемого трансформатором.

Основная область применения приборов для точечной сварки – ремонт и техническое обслуживание батарей, производя соединение контактов.

Ремонтные мастерские по обслуживанию компьютерной техники не обходятся без данных устройств. Опытные мастера предпочитают использовать самодельные устройства.

[stextbox id=’info’]Обычные аппараты для дуговой сварки соединяют детали за счет действия постоянного тока. Основным отличием приборов для точечной сварки является кратковременность сварочного импульса. Его вполне достаточно для надежного скрепления. Ток воздействует лишь на маленький участок, который соприкасается с электродами, практически не затрагивая окружающую поверхность.[/stextbox]

Достоинства и недостатки

Самостоятельно собранные приборы обладают рядом преимуществ, по сравнению с промышленными моделями, изготовленными надежными исполнителями. К основным достоинствам относят:

1. Экономия. На сборку приспособления не придется тратить крупную сумму. Расходные материалы также не нанесут удара по кошельку.
2. Простота конструкции. Не нужны специальные приспособления. Количество инструмента ограничивается обычным набором слесарных приспособлений.
3. Удобство в обслуживании. Поскольку сборка осуществляется из подручных материалов, их замена не будет проблемой.
4. Энергопотребление. Аппараты для контактной сварки потребляют очень мало электрической энергии.
5. Работа с тонколистовыми элементами. Имеется возможность выполнять соединение контактов источников питания, толщина которых не превышает 1 мм. При этом исключается возможность прогара.
6. Широкий диапазон рабочих параметров. Позволяет установить сварочные параметры, в зависимости от характеристик свариваемых изделий.

Несмотря на большой перечень положительных качеств, имеется несколько недостатков, которые присущи данным агрегатам:

1. Кустарный метод производства не позволяет использовать качественные материалы для наружной защиты корпуса от внешних воздействий.
2. Рабочие характеристики регулируются недостаточно плавно, по сравнению с заводскими моделями.
3. Эксплуатационные характеристики профессиональных моделей превышают параметры самодельных изобретений.

Cвоими руками

Рынок сварочного оборудования предлагает потребителям огромный выбор различных аппаратов, отличающихся как по габаритам, так и по цене.

Известные производители используют только качественные материалы, оснащая модели множеством приборов контроля, делая процесс выполнения работ не только комфортным, но и безопасным.

Самодельные приспособления не могут обеспечить заводское качество, однако вполне подойдет для выполнения ремонта литиевых аккумуляторов в домашних условиях.
На форумах можно найти множество схем и чертежей приспособлений, которые можно использовать в любых условиях.

Независимо от типа назначения, точечная сварка для аккумуляторов 18650 своими руками потребует следующих материалов для сборки:

• Аппарат для понижения напряжения электрического тока.
• Материал для станины с диэлектрическими свойствами.
• Бруски из дерева в качестве несущих элементов.
• Устройство для подачи питания.
• Медный провод с изоляцией в качестве материала для вторичной обмотки.
• Кабель для подключения к домашней сети.
• Электродные наконечники (отлично подойдут медные стрежни).
• Метизы для крепежа конструкции.

После подготовки всех комплектующих, приступают к сборке.

[stextbox id=’info’]Дополнительная информация. Можно использовать обычный трансформатор из микроволновой печи. В этом случае его необходимо модернизировать, для соответствия сварочным параметрам. В качестве электронной начинки рекомендуем обратить внимание на модули ардуино (arduino).[/stextbox]

Источник тока

Лучше всего будет использовать трансформатор из старого телевизора – на досках объявлений раритетные модели стоят сущие копейки. Обратите внимание, что для выполнения сварочных работ необходима мощность не менее 200 Вт. Параметры первичной обмотки должны соответствовать параметрам домашней сети – 220 В, 50 Гц.

В первую очередь необходимо полностью избавиться от вторичной обмотки с помощью слесарных инструментов – ножовки, молотка и зубила. Данную процедуру следует выполнять с особой осторожностью. Неаккуратные действия могут повредить первичную обмотку, после чего ее придется восстанавливать.

Новую вторичную обмотку делают из толстого изолированного кабеля. Для получения необходимых параметров достаточно 4 витков. В этом случая параметр силы тока повысится до 300 А и снизит напряжение до безопасного, для здоровья человека, уровня.

Продолжительность воздействия сварочного тока на соединяемую поверхность регулируется с помощью устройства для подачи питания. Как правило, для качественного контакта, рабочий цикл должен длится не более 2 с.

Вышеописанная схема является самой простой из возможных. Если добавить в устройство конденсаторы и тиристор, ток будет подаваться импульсно, с четко отмеренной длиной. Таким образом, самоделка будет обладать свойствами споттера, автоматизируя рабочий процесс.

Рабочие элементы

Для безопасного выполнения сварки несущие элементы конструкции должны быть изготовлены из диэлектрических веществ. Специалисты рекомендуют использовать следующие материалы:

• фанера;
• оргстекло;
• дерево.

На один из углов станины устанавливают трансформатор. По другим сторонам устанавливают стойки, прикрепляя их к основе с помощью саморезов или болтов. В верхней части стоек необходимо сделать отверстие для механизма с электродными стержнями.

Главная часть рабочего узла – медные стержни, которые играют роль электродов. Их диаметр должен находиться в диапазоне от 1 до 5 мм. Стержни большего сечения можно подточить до нужной величины.

Торцевое расстояние не должно быть большим – агрегаты не предназначены для соединения толстых листов. Оптимальной считают удаленность 3-4 мм.

Подводящие кабели должны быть оснащены медными или алюминиевыми наконечниками, которые крепятся к рычагу с помощью болтов.

Устройство для подачи питания должно располагаться в удобном месте, в зоне свободного доступа – это упростит процесс эксплуатации.

[stextbox id=’alert’]Согласно требованиям техники безопасности все провода должны быть надежно заизолированы.[/stextbox]

Аппарат из автомобильного аккумулятора

Мастера разработали простой способ сваривания тонколистовых деталей, который не требует длительной подготовки и применения трансформатора. Качество соединения не будет отличаться от вышеописанного метода.

Технологический процесс заключается в использовании аккумулятора легкового автомобиля, поэтому способ отлично подойдет водителям. Перед использованием АКБ необходимо зарядить до полного уровня.

Силы разряда, который возникает после замыкания клемм, более чем достаточно для обслуживания литиевых источников питания. Требования к электродам точно такие же, что и при трансформаторном оборудовании. Очень важно обеспечить надежную изоляцию всех токопроводящих частей.

Главным недостатком использования АКБ – высокий уровень напряжения. Бортовое напряжение современных автомобилей составляет 12 В. Если не обеспечить достаточное давление, можно прожечь заготовку.

[stextbox id=’info’]Некоторые трактора работают от аккумуляторов с напряжением 6В, однако стоимость такой модели будет сопоставима с затратами на изготовление трансформаторного аппарата.[stextbox]

Технология выполнения

После сборки следует провести штатные испытания – это самый надежный способ проверки качества результата. Алгоритм выполнения действий следующий:

1. Литиевые аккумуляторы, которые требуют обслуживания, устанавливают на станину агрегата. Желательно расположить их в монтажном положении с помощью скотча или изоляционной ленты. Это облегчит их установку на штатное место после завершения работ.
2. К верхнему электроду прикладывают специальную пластину, проверяя правильность установки.
3. Стержни прижимают к поверхности.
4. Для каждого аккумулятора рекомендуют ставить три точки для более надежной фиксации.
5. Электроды удаляют на безопасное расстояние, после чего осуществляют проверку качества батареи из аккумуляторов.

В случае использования АКБ вместо трансформатора, необходима особая внимательность, по причине постоянного напряжения на электродных стержнях. Неосторожность может привести к замыканию посторонних элементов.

Заключение

Сделать самодельный сварочный аппарат для точечной сварки не так уж и сложно. Это приспособление позволит не только обслужить литиевые аккумуляторы, но и отремонтировать различные бытовые приборы.

Данное устройство является прибором повышенной опасности, поэтому при работе с ним следует соблюдать требования техники безопасности.

[stextbox id=’info’]Мастер по ремонту оргтехники Дегтярев Антон Михайлович Опыт работы 9 лет: «Ремонтом компьютеров я начал заниматься еще в институте, в качестве дополнительного источника дохода. Идея создать аппарат для точечной сварки возникла уже через месяц работы. Аппарат пришлось делать из подручных материалов, благо в техническом ВУЗе с этим проблем нет. Первый прибор помогли собирать аспиранты, они же и посоветовали добавить полупроводниковый блок для контроля импульсов. Его хватило на 3 года работы – замкнула обмотка на трансформатор. Следующий прибор я собирал сам. Он работает уже 6 лет».[/stextbox]

Точечная сварка для аккумуляторов своими руками

Точечную сварку для аккумуляторов сделать своими руками несложно в домашней мастерской, пользуясь только обычными инструментами. Об этом далее.

Аккумуляторные батареи на базе литий-ионных элементов очень широко распространены в компьютерной и бытовой технике. Часто требуется собрать блок питания, работоспособность которого зависит от качества контактов. В заводских блоках используется точечная контактная сварка, но аппараты для ее выполнения — слишком большая роскошь для бытового использования. Выручить может точечная сварка для аккумуляторов своими руками. Сделать ее несложно в домашней мастерской, пользуясь только обычными инструментами.

Как приварить контакт к аккумулятору

Для надежного соединения пластинчатого контакта с аккумулятором чаще всего используется конденсаторная сварка. Слишком большой мощности не требуется, но особенности точечной сварки состоят в пропускании короткого импульса сварочного тока большой силы. Для аккумуляторов достаточно 400-800 А. Это достаточно сильный ток, который требует к себе уважительного отношения.

Импульс длится всего 35-100 миллисекунд, от регулировки зависит надежность сварки и целостность контакта. Если импульс будет длиться слишком долго, пластина попросту прогорит и прочность соединения будет минимальной. Сваривать конденсаторной сваркой собственного изготовления можно металл толщиной до 0,2 мм.

Практика показывает, что для монтажа батарей этого вполне достаточно. Точечная сварка аккумуляторов производится при помощи никелевых пластин стандартного размера, слишком большие и мощные аппараты здесь не нужны.

У непосвященных непременно возникает вопрос — почему нельзя пластину попросту припаять обычным паяльником. Суть в том, что припаять то можно, но Li-ion элементы очень чувствительны к перегреву, особенно положительный полюс.

Но даже и без пайки и сварки перегревать аккумуляторы нельзя — максимально допустимая рабочая температура не должна превышать +50 ⁰С. а при точечной сварке прогреться успевают только точки касания пластины к корпусу, обеспечивая расплав металла, но без термического воздействия на внутренний объем элемента.

Существует два вида точечной сварки — ударная и трансформаторная. Первая действует по принципу прямого подключения сварочных контактов к конденсатору. Заряжается он от диодного выпрямителя. Действует схема достаточно эффективно и такой аппарат для быстрой точечной сварки батарей аккумуляторов популярен среди конструкторов-любителей, которые разработали ряд несложных, но рабочих схем.

Второй вид предполагает использование специального вида трансформаторов, которые преобразуют обычный сетевой ток в специальный сварочный, силой до 1000 А и напряжением 2-3 В. Умельцы изготавливают такие аппараты из трансформаторов от микроволновой печи. Найти в интернете схемы таких устройств несложно.

Точечная сварка для аккумуляторов может быть сделана и из обычного автомобильного аккумулятора. Это самый простой аппарат точечной контактной сварки, в котором длительность импульса не регулируется, необходимо подбирать экспериментальным путем. Лучше всего это делать на использованных батарейках или выработавших свой ресурс литий-ионных или никель-кадмиевых элементах. На новых тренироваться опасно — можно повредить батарею, если воздействие тока будет слишком длительным и успеет ее перегреть.

Как собрать трансформаторную сварку для аккумуляторов

Увидеть, как работает сварочный аппарат для аккумуляторов можно на видео:

Сложность его в микроконтроллере, собрать который под силу только людям, хорошо смыслящим в радиотехнике. Но дело в том, что аппарат для точечной сварки аккумуляторов чаще всего именно им и требуется. Поэтому особых трудностей как с перемоткой трансформатора, так и с подключением микроконтроллера быть не должно.

Трансформатор от микроволновки мощностью 1-1,2 кВт подвергается переделке — удаляются магнитные шунты и вторичная обмотка. Затем наматывается другая, из провода сечением 35 мм² в стандартной резиновой или самодельной многослойной изоляции. Диаметр такого провода равен 12 мм. Необходимо всего витков 2-3. В режиме холостого хода напряжение на трансформаторе составляет 1,8-2 В, сила тока — не более 1,9 А.

Управление может быть выполнено таким образом, как показано в ролике, или использовать микроконтроллер другого типа, который позволяет регулировать длительность импульса в пределах от 30 до 100-150 мс. Включается аппарат кнопкой или, что удобнее, педалью. Можно приспособить педаль от швейной машинки или зубоврачебного кресла.

Не отличается особой сложностью и сварка конденсаторая . Принципиальная схема ее проста и понятна, но способы реализации отличаются широтой подходов к выбору комплектующих, но результат примерно одинаковый — никелевые пластины привариваются прочно и надежно, причем без перегрева элементов. Самодельный аппарат для точечной сварки аккумуляторов может отличаться достаточно высокой степенью универсальности.

Схема конденсаторной сварки:

Электроды

Не менее важной частью аппарата точечной сварки являются электроды. Очень часто их роль исполняют жала обычных паяльников, которые затачиваются на правильный или эксцентричный конус. Если таких деталей нет, то используется обычный медный провод, диаметром 2-5 мм. При установке электродов важно, чтобы они были надежно припаяны к токоведущим проводам или закреплены в гильзе — неплотный контакт приводит к снижению силы тока и перегреву участков соединения. Диаметр провода не может быть ниже толщины электрода — сила тока очень большая и его потери на нагрев вне зоны работы электродов нежелателен.

Электроды прижимаются к пластине руками или при помощи специального прижимного устройства на рычажном кронштейне. Второй вариант более предпочтительный — можно выставить фиксированное расстояние между точками контакта (как правило — 5-6 мм) и иметь возможность точно отрегулировать длительность импульса.

Прижимное устройство должно обладать возможностью изменения расстояния между электродами, чтобы можно было работать с деталями разного размера.

Выбор вида сварки для аккумуляторов зависит от наличия деталей для ее сборки, частоты использования и квалификации мастера. Но следует учесть, что простота схемы и эффективность применения, которую можно увидеть на видеороликах, кажущаяся. Как и большинство сварочных аппаратов, эти установки требуют точности в расчетах и монтаже, экспериментальной проверки и настройки.

Если при первом опыте прочность соединения оставляет желать лучшего или металл прогорит — унывать не следует, это только локальная неудача. Опыт самодеятельных конструкторов говорит о том, что сделать точечную сварку своими руками для аккумуляторов или иных мелких соединений, которые трудно или невозможно собрать на винтовых метизах или пайкой, вполне возможно. Для этого потребуется только терпение и некоторые навыки и знания в электротехнике и электронике.

Если вы обладаете собственным опытом изготовления точечных сварочных аппаратов для аккумуляторов, в вашем арсенале есть реальные схемы рабочих аппаратов — поделитесь ими с читателями нашего сайта. Может так случиться, что вы изобрели действительно уникальный аппарат.

Точечная сварка для аккумуляторов 18650 своими руками: контактная, аппарат для литиевых, как сделать?

Современные инструменты и приборы домашнего пользования очень часто оснащают аккумуляторами, которые обеспечивают свободу эксплуатации, без зависимости от домашней сети. В большинстве случаях применяют несколько элементов питания, соединенных между собой в блок посредством контактной сварки. Это единственный способ. Возможность пайки контактов исключается, ввиду высокого температурного воздействия на внутренние элементы, что недопустимо для источников питания.

Аппараты точеной сварки для сварки аккумуляторов – полезное приспособление, с помощью которого выполняют ремонт литий-ионных источников питания. Данные аппараты продают в специализированных магазинах, однако можно попытаться собрать устройство самостоятельно – это позволит сэкономить средства без потери производительности.

В качестве объекта для проведения восстановительных работ, предстоит столкнуться с аккумуляторами типа 18650. Они являются наиболее распространенным типом АКБ. Внешне они напоминают обычные пальчиковые батарейки. Их применяют во многих приборах: начиная от фонарей и заканчивая электромобилями.

Устройство и принцип работы

Базовыми узлами оборудования для сварки аккумуляторов являются источник тока и механизмов управления. Рабочими элементами конструкции являются:

1. Стержни из токопроводящего материала, выполняющие роль электродов.
2. Сварочный трансформатор.
3. Фиксирующий механизм, обеспечивающий рабочее давление на соединяемую поверхность.

Принцип действия аппарата основан на тепловом воздействии на металлическую поверхность. При этом металл расплавляется, соединяя заготовки. Температура повышается под действием электрического тока, генерируемого трансформатором.

Основная область применения приборов для точечной сварки – ремонт и техническое обслуживание батарей, производя соединение контактов.

Ремонтные мастерские по обслуживанию компьютерной техники не обходятся без данных устройств. Опытные мастера предпочитают использовать самодельные устройства.

Обычные аппараты для дуговой сварки соединяют детали за счет действия постоянного тока. Основным отличием приборов для точечной сварки является кратковременность сварочного импульса. Его вполне достаточно для надежного скрепления. Ток воздействует лишь на маленький участок, который соприкасается с электродами, практически не затрагивая окружающую поверхность.

Достоинства и недостатки

Самостоятельно собранные приборы обладают рядом преимуществ, по сравнению с промышленными моделями, изготовленными надежными исполнителями. К основным достоинствам относят:

1. Экономия. На сборку приспособления не придется тратить крупную сумму. Расходные материалы также не нанесут удара по кошельку.
2. Простота конструкции. Не нужны специальные приспособления. Количество инструмента ограничивается обычным набором слесарных приспособлений.
3. Удобство в обслуживании. Поскольку сборка осуществляется из подручных материалов, их замена не будет проблемой.
4. Энергопотребление. Аппараты для контактной сварки потребляют очень мало электрической энергии.
5. Работа с тонколистовыми элементами. Имеется возможность выполнять соединение контактов источников питания, толщина которых не превышает 1 мм. При этом исключается возможность прогара.
6. Широкий диапазон рабочих параметров. Позволяет установить сварочные параметры, в зависимости от характеристик свариваемых изделий.

Несмотря на большой перечень положительных качеств, имеется несколько недостатков, которые присущи данным агрегатам:

1. Кустарный метод производства не позволяет использовать качественные материалы для наружной защиты корпуса от внешних воздействий.
2. Рабочие характеристики регулируются недостаточно плавно, по сравнению с заводскими моделями.
3. Эксплуатационные характеристики профессиональных моделей превышают параметры самодельных изобретений.

Cвоими руками

Рынок сварочного оборудования предлагает потребителям огромный выбор различных аппаратов, отличающихся как по габаритам, так и по цене.

Известные производители используют только качественные материалы, оснащая модели множеством приборов контроля, делая процесс выполнения работ не только комфортным, но и безопасным.

Самодельные приспособления не могут обеспечить заводское качество, однако вполне подойдет для выполнения ремонта литиевых аккумуляторов в домашних условиях.
На форумах можно найти множество схем и чертежей приспособлений, которые можно использовать в любых условиях.

Независимо от типа назначения, точечная сварка для аккумуляторов 18650 своими руками потребует следующих материалов для сборки:

• Аппарат для понижения напряжения электрического тока.
• Материал для станины с диэлектрическими свойствами.
• Бруски из дерева в качестве несущих элементов.
• Устройство для подачи питания.
• Медный провод с изоляцией в качестве материала для вторичной обмотки.
• Кабель для подключения к домашней сети.
• Электродные наконечники (отлично подойдут медные стрежни).
• Метизы для крепежа конструкции.

После подготовки всех комплектующих, приступают к сборке.

Дополнительная информация. Можно использовать обычный трансформатор из микроволновой печи. В этом случае его необходимо модернизировать, для соответствия сварочным параметрам. В качестве электронной начинки рекомендуем обратить внимание на модули ардуино (arduino).

Источник тока

Лучше всего будет использовать трансформатор из старого телевизора – на досках объявлений раритетные модели стоят сущие копейки. Обратите внимание, что для выполнения сварочных работ необходима мощность не менее 200 Вт. Параметры первичной обмотки должны соответствовать параметрам домашней сети – 220 В, 50 Гц.

В первую очередь необходимо полностью избавиться от вторичной обмотки с помощью слесарных инструментов – ножовки, молотка и зубила. Данную процедуру следует выполнять с особой осторожностью. Неаккуратные действия могут повредить первичную обмотку, после чего ее придется восстанавливать.

Новую вторичную обмотку делают из толстого изолированного кабеля. Для получения необходимых параметров достаточно 4 витков. В этом случая параметр силы тока повысится до 300 А и снизит напряжение до безопасного, для здоровья человека, уровня.

Продолжительность воздействия сварочного тока на соединяемую поверхность регулируется с помощью устройства для подачи питания. Как правило, для качественного контакта, рабочий цикл должен длится не более 2 с.

Вышеописанная схема является самой простой из возможных. Если добавить в устройство конденсаторы и тиристор, ток будет подаваться импульсно, с четко отмеренной длиной. Таким образом, самоделка будет обладать свойствами споттера, автоматизируя рабочий процесс.

Рабочие элементы

Для безопасного выполнения сварки несущие элементы конструкции должны быть изготовлены из диэлектрических веществ. Специалисты рекомендуют использовать следующие материалы:

• фанера,
• оргстекло,
• дерево.

На один из углов станины устанавливают трансформатор. По другим сторонам устанавливают стойки, прикрепляя их к основе с помощью саморезов или болтов. В верхней части стоек необходимо сделать отверстие для механизма с электродными стержнями.

Главная часть рабочего узла – медные стержни, которые играют роль электродов. Их диаметр должен находиться в диапазоне от 1 до 5 мм. Стержни большего сечения можно подточить до нужной величины.

Торцевое расстояние не должно быть большим – агрегаты не предназначены для соединения толстых листов. Оптимальной считают удаленность 3-4 мм.

Подводящие кабели должны быть оснащены медными или алюминиевыми наконечниками, которые крепятся к рычагу с помощью болтов.

Устройство для подачи питания должно располагаться в удобном месте, в зоне свободного доступа – это упростит процесс эксплуатации.

Согласно требованиям техники безопасности все провода должны быть надежно заизолированы.

Аппарат из автомобильного аккумулятора

Мастера разработали простой способ сваривания тонколистовых деталей, который не требует длительной подготовки и применения трансформатора. Качество соединения не будет отличаться от вышеописанного метода.

Технологический процесс заключается в использовании аккумулятора легкового автомобиля, поэтому способ отлично подойдет водителям. Перед использованием АКБ необходимо зарядить до полного уровня.

Силы разряда, который возникает после замыкания клемм, более чем достаточно для обслуживания литиевых источников питания. Требования к электродам точно такие же, что и при трансформаторном оборудовании. Очень важно обеспечить надежную изоляцию всех токопроводящих частей.

Главным недостатком использования АКБ – высокий уровень напряжения. Бортовое напряжение современных автомобилей составляет 12 В. Если не обеспечить достаточное давление, можно прожечь заготовку.

Некоторые трактора работают от аккумуляторов с напряжением 6В, однако стоимость такой модели будет сопоставима с затратами на изготовление трансформаторного аппарата.

Технология выполнения

После сборки следует провести штатные испытания – это самый надежный способ проверки качества результата. Алгоритм выполнения действий следующий:

1. Литиевые аккумуляторы, которые требуют обслуживания, устанавливают на станину агрегата. Желательно расположить их в монтажном положении с помощью скотча или изоляционной ленты. Это облегчит их установку на штатное место после завершения работ.
2. К верхнему электроду прикладывают специальную пластину, проверяя правильность установки.
3. Стержни прижимают к поверхности.
4. Для каждого аккумулятора рекомендуют ставить три точки для более надежной фиксации.
5. Электроды удаляют на безопасное расстояние, после чего осуществляют проверку качества батареи из аккумуляторов.

В случае использования АКБ вместо трансформатора, необходима особая внимательность, по причине постоянного напряжения на электродных стержнях. Неосторожность может привести к замыканию посторонних элементов.

Заключение

Сделать самодельный сварочный аппарат для точечной сварки не так уж и сложно. Это приспособление позволит не только обслужить литиевые аккумуляторы, но и отремонтировать различные бытовые приборы.

Данное устройство является прибором повышенной опасности, поэтому при работе с ним следует соблюдать требования техники безопасности.

Мастер по ремонту оргтехники Дегтярев Антон Михайлович Опыт работы 9 лет: «Ремонтом компьютеров я начал заниматься еще в институте, в качестве дополнительного источника дохода. Идея создать аппарат для точечной сварки возникла уже через месяц работы. Аппарат пришлось делать из подручных материалов, благо в техническом ВУЗе с этим проблем нет. Первый прибор помогли собирать аспиранты, они же и посоветовали добавить полупроводниковый блок для контроля импульсов. Его хватило на 3 года работы – замкнула обмотка на трансформатор. Следующий прибор я собирал сам. Он работает уже 6 лет».

Загрузка…

Лучшая цена на аккумулятор для точечной сварки — Отличные предложения на аккумулятор для точечной сварки от глобальных продавцов аккумуляторов для точечной сварки

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для точечной сварки аккумуляторов своими руками. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший аккумуляторный аппарат для точечной сварки, сделанный своими руками, вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели аккумулятор для точечной сварки на AliExpress. С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы до сих пор не знаете, как сделать аккумуляторную машину для точечной сварки и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести аккумулятор для точечной сварки по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Сварщик для точечной сварки DIY

Новый проект компании make it extreme — это преобразование старой микроволновой печи в новый аппарат для точечной сварки.Как нам это удалось? Во-первых, мы разобрали микроволновку и взяли трансформатор и вентилятор, который ее охлаждает.

В конкретном проекте планировалось сделать не переносной точечный сварочный аппарат, а иметь устойчивую основу.
Поэтому мы сделали металлический каркас с устойчивым основанием, чтобы поддерживать его, а также проделали в нем несколько отверстий, чтобы его можно было прикрутить к месту, где он будет находиться. После этого мы удалили одну медную катушку трансформатора и пропустили одну катушку медного кабеля через раму толщиной 16 мм, , чтобы снизить напряжение и увеличить ток.По краям кабеля мы сделали два медных шипа 25 мм толщиной. Затем мы поместили кабели с трансформатором на металлический каркас и после этого на два суппорта надели шипы. Один суппорт, расположенный на раме, остается неподвижным, в то время как суппорт, который находится на верхней стороне, открывается и закрывается простым касанием шагового двигателя, который мы разместили на основе нашей машины. Таким образом, просто наступая на этот шаговый двигатель, суппорты смыкаются и сближаются, позволяя электричеству проникать в шипы.

Кроме того, на подвижный суппорт была установлена ​​пружина, которая возвращает его в исходное положение, когда мы отпускаем шаговый двигатель. Чтобы регулировать давление между шипами, мы разместили на шаговом двигателе механизм с пружиной, который поддерживает его движение, даже если шипы сходятся вместе.

На верхней стороне нашего станка мы разместили панель управления, которая регулирует толщину кусков железной пластины, которые нам нужно склеить. На панели управления мы сделали реле таймера, которое определяет время, необходимое для сварки, и, как это обычно известно, когда мы склеиваем более толстые предметы, требуется больше времени.Следовательно, у нас есть возможность определить необходимое время в зависимости от толщины материала, который мы склеиваем, чтобы добиться желаемого результата. Кроме таймера, на панели управления есть две сигнальные лампочки и переключатель. Когда шаговый двигатель нашей машины не нажат, тогда горит красный свет, указывающий, что машина не готова начать сварку. Однако, когда мы нажимаем на шаговый переключатель, и индикатор больше не красный, а становится зеленым, мы знаем, что он готов начать сварку. Начиная сварку и нажимая на шаговый двигатель, электричество проникает через шипы, а также через металлические листы, которые нам нужно склеить в течение установленного периода времени.

Таким образом, сварка выполняется в соответствии с безопасной контролируемой процедурой. Кроме того, вентилятор, который мы вытащили из микроволновой печи и поместили за трансформатором, поддерживает низкую температуру трансформатора, что позволяет нам во время процесса сварки бесконечно продолжать склеивание.

Аппараты для точечной сварки емкостным разрядом (сварочные аппараты плавлением) для сборки аккумуляторных батарей, сварочные аппараты для ювелирных изделий, микро-точечная сварка

На на этой странице у нас есть несколько стандартных одноимпульсных и двухимпульсных сварочных мощностей CD расходные материалы, а также сварочные головки и ручной инструмент.

У нас также есть сварочные аппараты большего размера как для микро-TIG, так и для лазерной точечной сварки.

3 августа 2020

Версии с одним и двумя импульсами Эти регулируемые точные точки Источники питания для сварщиков позволяют гибко выполнять проекты из от большого до микромасштаба! Они обеспечивают хорошую повторяемость отображение точного значения энергии каждого сварного шва. Приобретите ручной сварочный инструмент или сварочные головки в соответствии с требованиями вашего проекта.

Пятно емкостного разряда Сварщик по низкой цене для высококачественной микро-точечной сварки

Характеристики

• Недорогой источник питания емкостного разряда одно- или двухимпульсный доступные версии.
• Регулируемая энергия / мощность сварки. Двойные импульсные системы имеют регулировку для энергии для обоих импульсов. Кроме того, функцию двойного импульса можно включить выкл.
• Индикация энергии сварки
• Дополнительная ручка, батарейный отсек и ручной или пневматический вставной шов головы
• Педальный переключатель стандартный

Примечание о двойном импульсном емкостном разряде технологии

Двойная импульсная точечная сварка используется для высококачественной сварки.Есть два импульса на каждое нажатие сварочного аппарата. Первый пульс — небольшой доля полной энергии импульса. Обладает способностью очищать участок, сварены путем подачи на него быстрого теплового импульса, испарения водяного пара с поверхности, масла, оксиды и другие загрязнения. Он также обеспечивает хорошую высокую проводимость. область для второго, или сварочного импульса. Второй импульс соединяет две части все вместе. Площадь сварного шва очень мала, деталь остается прохладной, а электрическая проводимость и прочность высоки, потому что две части легированы по поверхности пятна.

Пример импульса сварки емкостным разрядом

Этот метод особенно хорош для сварки аккумуляторов, проволоки, ювелирные изделия, сталь, нержавеющая сталь, хром и другие пассивированные поверхности.

Емкостная сварка имеет преимущество быстрого выделения энергии и управляемый расход энергии. Это означает, что сварные швы выполняются достаточно быстро, чтобы пятна маленькие и имеют очень маленькие зоны теплового воздействия.

Сварщик может работать от стандартных бытовых напряжений и мощностей.

Производителям аккумуляторов требуются аппараты для точечной сварки для приварки язычков и аккумулятор в сборе. Этот небольшой сварочный аппарат для клемм аккумулятора идеально подходит для аккумуляторов. пакеты, вкладки и контакты.

Промышленные точечные сварочные аппараты с двумя импульсами

• Двойной импульсный режим устраняет поверхностные несоответствия и загрязняющие вещества
• Регулируемая ширина импульса, гораздо более тонкая, чем на трансформаторе сварщики
• Доступно 200 Джоулей (200 ватт-секунд)
• Регулируется от 1% до 100% разряда энергии
• До 600 сварок / мин
• Простой, удобный интерфейс, портативный размер.
• Идеально подходит для сборки аккумуляторной батареи
• Дисплей с высокой видимостью показывает параметры сварки

Эти сварочные аппараты Dual Pulse CD просты в использовании и обладают высокой мощностью. CD Сварка (емкостным разрядом) — это разновидность контактной сварки плавлением, которая предлагает высокие пиковые токи с чрезвычайно коротким временем нарастания импульса и короткими длительности (порядка десятков микросекунд). Короткая длительность импульса и высокий ток позволяет сваривать материалы с высокой проводимостью, в том числе медь и латунь.Сварочный ток и ширину импульса можно отрегулировать, чтобы сваривать больше резистивные материалы, такие как сталь и никель. CD-сварка обеспечивает повторяемость сварка не зависит от местных колебаний напряжения в сети и может точная регулировка энергии. Настройка двойного импульсного шва помогает устранить поверхностную несоответствия, загрязнения и позволяет регулировать начальный контакт сварочные электроды для получения повторяемых результатов.

Технические ресурсы

Сделай сам Arduino Точечный сварочный аппарат | Джордж Хобби

Микроконтроллер для точечной сварки на базе ATmega328

Раньше, когда я работал над мини-проектами, было сложно паять батареи 18650, которые я спас от старых ноутбуков.Не рекомендуется производителями. не все элементы в аккумуляторной батарее ноутбука были плохими, так почему бы не вынуть их и не использовать для питания некоторых предметов домашнего обихода, таких как, например, внешний аккумулятор. Стоят они дорого при покупке новых в интернет-магазинах. Так что лучший способ электрического соединения — это точечная сварка с использованием никелевых полос.

Один из способов сделать это — утилизировать старый трансформатор для микроволновой печи (MOT) и модифицировать его, чтобы получить примерно 400-600 ампер (соотношение витков — это то, что вам нужно выяснить).Здесь ток должен быть низким. Как правило, снижение напряжения здесь также приводит к уменьшению тока. Я использовал 3 витка на вторичной обмотке с гибким кабелем шириной 10 мм. Этого было бы достаточно для сварки. Я установил время сварки 60 мсек.

ПРИМЕЧАНИЕ:

• Больше витков с более толстым кабелем даст больше тока
• Меньше оборотов уменьшит ток.

Используемые здесь компоненты самые дешевые из тех, что доступны в любом местном магазине.Затем идет микроконтроллер, построенный на микросхеме ATMEL ATmega328. Это контролирует, как долго будет выполняться сварка. Время сварки измеряется в миллисекундах. При точечной сварке обычно и важно, чтобы было два сварных шва. Почему? потому что первый сварной шов очищает полосу от всех примесей, которые могли прилипнуть к ней после изготовления. Второй шов — это когда полосы плавятся и привариваются к ячейке. Чип питается от регулируемого источника питания 5 В от бортового трансформатора печатной платы.

---

Особенности:

1. Защита от перенапряжения
2. Встроенный блок питания
3. Сварка с двумя импульсами
4. Двойная защита от перенапряжения
5. Тепловой предохранитель на вторичной обмотке
6. Обнаружение нулевого кросс-пика
7. Импульс с изменяемой синхронизацией (отображается светодиодом от 100 мс до 450 мс)
8. Двухфункциональный сварной шов
   1. Ручная сварка
   2. Непрерывная сварка (при удерживании кнопки сварки более 800 мс)
9. Защитный диод TVS на стороне постоянного тока
10. Демпферная цепь
11. TRIAC для управления нагрузкой переменного тока
12. Звуковое оповещение о сварке

Рабочий:

Печатная плата с припаянными компонентами

Микроконтроллер для точечной сварки питается от трансформатора для печатной платы, рассчитанного на 2 x 9 В, 177 мА.Плата защищена TVS-диодом D13. Это защищает все основные компоненты от перенапряжения, без которого компоненты могут сгореть во время перенапряжения, такого как молния. здесь TVS-диод подавляет всплеск напряжения при достижении порогового напряжения.

Печатная плата включена

После включения все светодиоды синхронизации мигнут один раз. Светодиод READY показывает, что он готов к сварке. ATmega получает чистое питание от микросхемы стабилизатора LM7805, фильтруемой конденсаторами C9, C7 и C5. ATmega непрерывно отслеживает сигнал перехода переменного тока через ноль от оптоизолятора h21AA1.Оптоизолятор посылает импульс при каждом переходе через нуль сигнала переменного тока, и когда кнопка сварки нажата, ATmega отправляет двойной импульс на другой оптопару, запуская затвор TRIAC BTA26.

Длительность первого импульса составляет 500 мсек, что подготавливает вкладку к сварке, второй импульс — когда происходит фактическая сварка. TRIAC по своей природе отключается при каждом пересечении нуля. Здесь немного поздно после пересечения нуля, но это не имеет значения, поскольку это несколько микросекунд. Поскольку нагрузка будет МОЛ и, следовательно, будет иметь высокую индуктивность, очень важно, чтобы нагрузка включалась на пике синусоидальной волны, а не на нуле.Когда кнопка Weld нажата и удерживается в течение 800 мс, это помогает, когда вам нужно сваривать несколько ячеек за раз, чтобы построить аккумулятор. TRIAC проводит 6 раз с двухсекундной задержкой между сварками. Светодиоды от 50 мс до 120 мс отражают значение, установленное потенциометром.

Рабочее видео можно посмотреть здесь.

Обзор

вид

Приведенный выше объем показывает следующее, в соответствии с номерами

1. переменного опорного напряжения (желтый)
2. Zero Crossing (ГОЛУБОЙ)
3. Второй импульс, отправленный от Arduino для запуска TRIAC (ФИОЛЕТОВЫЙ)
4. Вторичная волна от ТО (СИНИЙ)

С небольшой модификацией или полной заменой эту печатную плату можно использовать для дешевых китайских моделей, таких как SUNKO 788H

.

Sunko 708A Замена:

Один из читателей Джордано Кантори был очень любезен прислать мне фотографии его готовой машины для точечной сварки Sunko 708A после того, как стандартная плата вышла из строя.Он заменил ее описанной здесь печатной платой со своей собственной идеей и дизайном.

Успешная ручная сварка

Джордано Кантори Вот встроенный в действие

Для загрузки прошивки потребуется

• Скачать Xloader. Веб-сайт Xloader находится здесь.
• Загрузите необходимую прошивку здесь. Выберите микропрограмму тайминга от 10 до 80 мс или от 100 до 450 мс.

Чтобы загрузить, это очень просто и понятно.Из xloader перейдите на новую прошивку

Затем убедитесь, что у вас установлен arduino и в Xloader выбран правильный номер порта. Затем нажмите Загрузить. Вот и все.

Нравится то, что вы видите? Распространить слово.

Как это:

Нравится Загрузка …

SUNKKO 737G 110V Аккумуляторная точечная сварка Ручной сварочный аппарат с дисплеем импульсов и тока

Описание продукта

Описание:

SUNKKO 737G Ручной сварочный аппарат для точечной сварки батарей с дисплеем импульсов и тока

Отличный предмет для сварки большинства небольших аккумуляторных батарей.Двухрежимный интеллектуальный точечный сварочный аппарат с преобразованием частоты.

Параметры:

Цвет: черный

Вход напряжения: AC 110 В ± 10 В

Первичный ток: 2A-15A

Сварочный ток: 50A-800A

Давление сварки: 200-700 г

1 импульс: 0,05-0,12 мм

2 импульса: 0,12-0,2 мм

Размер: 140x245x200 мм

Размер упаковки: 215x370x310 мм

Вес нетто: 4,3 кг

Вес брутто: 5,5 кг

Характеристики:

* Двойные режимы

* Текущая настройка

* Настройка давления

* Выбор импульса

* Светодиодный свет

* Отображение импульсов и тока

* Педаль для калибровки

В пакет включено:

1 машина 737G

1 x Руководство

1 педаль управления

4 x Сварочная игла

1 шестигранный ключ

1 x Держатель батареи

2 x предохранитель

30 x Никелированный (0.1x4x100 мм)

30 x никелированный (0,15x5x100 мм)

30 x никелированный (0,2x5x100 мм)

30 x Никелированный (0,18x5x100 м)

Подробнее:

Более подробные фотографии:

Дополнительная информация

При заказе на Alexnld.com вы получите письмо с подтверждением.Как только ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлено электронное письмо с информацией для отслеживания доставки вашего заказа. Вы можете выбрать предпочтительный способ доставки на странице информации о заказе во время оформления заказа. Alexnld.com предлагает 3 различных метода международной доставки, авиапочту, зарегистрированную авиапочту и службу ускоренной доставки, время доставки:

Зарегистрированная авиапочта и авиапочта	Площадь	Время
	США, Канада	7-20 рабочих дней
	Австралия, Новая Зеландия, Сингапур	7-20 рабочих дней
	Великобритания, Франция, Испания, Германия, Нидерланды, Япония, Бельгия, Дания, Финляндия, Ирландия, Норвегия, Португалия, Швеция, Швейцария	7-20 рабочих дней
	Италия, Бразилия, Россия	10-35 рабочих дней
	Другие страны	7-25 рабочих дней
Ускоренная доставка	3-8 рабочих дней по всему миру

Мы принимаем оплату через PayPal ， и кредитную карту.