Толь с крупнозернистой посыпкой гидроизоляционный: производство и технические характеристики по гост, сертификация, сравнение с рубероидом

Содержание

производство и технические характеристики по гост, сертификация, сравнение с рубероидом

Среди многочисленных стройматериалов, использующихся для кровельных, фундаментных и прочих гидроизоляционных работ, толь является одним из старейших и известных рулонных материалов. Его применение для строительных нужд имеет некоторые особенности, исходящие из его свойств.

Толь отличается огнестойкостью, демократичной стоимостью, простотой монтажа, стойкостью к гнили. Деготь, входящий в состав толевой пропитки, имеет приличное содержание карболовой кислоты. Она предотвращает процессы распада и гниения, препятствует развитию бактерий.




Описание строительного материала

Толь относится к многочисленной категории материалов на основе картона, обладающих водозащитными свойствами. Кровельный картон пропитывается каменноугольной смолой и обрабатывается песочной посыпкой (марка ТПК) или крупнозернистой посыпкой (марка ТВК).

Производится также толь совсем без какой-либо посыпки (марки ТК и ТГ). Его используют в качестве подкладочного, влагозащитного и пароизоляционного материала, либо в качестве первого слоя кровли.

Виды и марки

Толь с крупнозернистой посыпкой

Разновидность толя с крупнозернистой посыпкой востребована при строительстве крыш из рулонных материалов, где используется в качестве второго слоя на пологих кровлях. На верхнюю часть рулонного материала нанесен слой крупнозернистой посыпки. С нижней части напыляется минеральная или мелкозернистая посыпка.

Используется толь конкретных марок — ТКК-350, ТКК-400. Развернутый рулон имеет площадь 10 квадратов. Температура, при которой происходит размягчение толя, составляет около 26 градусов для толя ТКК-350 и 28 градусов для ТКК-400. Масса целого рулона для данных марок толя составляет соответственно 23 и 25 кг.

На фото — толь с крупнозернистой посыпкой

Толь гидроизоляционный

Данный вид толя является наиболее дешевым. Он используется вовсе без посыпки, либо она является мелкозернистой. Марки толя ТКК-350, ТКК-400 наиболее распространены. Также существуют марки ТОП-500, ТКП-350, ТГ-300, ТГ-350К. Рулон содержит 15 квадратов. Температура, при которой происходит размягчение толя, составляет 45 градусов для ТГ-300 и 58 градусов для ТГ-350. Весит рулон ТГ-300 составляет 22 кг, а ТГ-350 имеет вес 24 кг.

Толь кровельный

Для крыши обычно используют толь с двухсторонней песчаной посыпкой. Названия марок: ТПК-400 ТПК-350. Используется для создания верхнего и нижнего слоев кровли. В рулоне содержится 15 квадратов.

Температура, при которой происходит размягчение толя, составляет 38 градусов для ТПК-350. Для ТПК-400 данная температура равна 42 градуса. Весит отдельный рулон ТПК-350 — 26 кг, а рулон ТПК-400 — 28 кг.

Производство толя

Для производства толя используют искусственную или каменноугольную смолу, а также рулонный картон толщиной 1-1,7 мм. Перед использованием из каменноугольной смолы извлекают излишки влаги путем вымораживания. К производителям поступает уже готовая к пропитке смола. Ее растапливают в специальных ваннах, через которые протягиваются полосы картона.

Ванна для пропитки имеет глубину около 0,8 м, ширину — 1,2 м, а ее длина равняется 3-4 м. Температура смолы в ванне достигает 100 градусов. На выходе из ванн излишки смолы удаляются с полос посредством двух валиков, имеющих диаметры 15 см. Валики вращаются навстречу друг другу, а сила их прижима регулируется рычагом.

Пропитанный смолой толь посыпается с обеих сторон сухим песком. Песок повышает прочность материала, повышает его огнестойкость и предотвращает слипание при нахождении в рулонах. Толь сушится горячими топочными газами. После просушки материал сматывается в бобины для выстаивания, после чего перематывается в стандартные рулоны определенной длины. Рулоны упаковываются с нанесением на них маркировки.

Из чего состоит толь показано на схеме

Технические характеристики и свойства марки ТГ-350

Это относительно недорогая марка. Толь ТГ-350 выпускается без какой-либо посыпки и предназначен чисто для гидроизоляционных работ. Данной маркой толи покрывают стены и фундамент (в том числе под землей).

Сертификат соответствия

Согласно сертификату соответствия, марка толя ТГ-350 — это технический картон, который пропитан сланцево-дегтевой или каменноугольной смолой. Он выпускается в отмеренных рулонах, имеющих центральные отверстия с противоположных сторон, которые предназначены для предотвращения переламывания материала.

Гост

Толь марки ТГ-350 соответствует предъявляемым требованиям и техническим условиям ГОСТ 10999-76.

Водопоглощение

После суточного пребывания в воде вес толя увеличивается не более чем на 25 %.

Марка толяТемпература размягчения пропиточного состава, С
ТГ-30045-58
ТГ-35045-58
ТКП-35038-42
ТКП-50038-42
ТКК-35026-28
ТКК-40026-28

Средние температуры размягчения различных марок толя

Чем толь отличается от рубероида и что из них лучше

Толь используется в современном строительстве не так часто, как рубероид. Это обусловлено его худшими характеристиками. В отличие от рубероида, который имеет такую же картонную основу, но пропитан жидким битумом, картон в толе пропитывается дегтевыми продуктами. Это снижает его долговечность и прочность.

Поэтому толь преимущественно применяется в местах, требующих временного и недорогого укрытия. Однако такие полезные свойства как устойчивость к гнили, паронепроницаемость и водостойкость дают возможность его полноценного использования в некоторых областях строительства.

Применение толя

Толь применяется преимущественно как черновой материал для некоторых типов кровель. То есть, для временного покрытия каких-либо строений. Помимо кровель, материал используют для облицовки стен в качестве влагозащитного материала, а также для частичного улучшения стеновой теплоизоляции.

Наложение толя производится в 2 слоя, так как однослойное покрытие часто не выдерживает эксплуатации продолжительностью в 1 сезон. Первый слой крепится на поверхность насухо, а последующие слои наклеиваются на предыдущий слой при помощи смолы или мастики.

Укладывается толь на подстилающую поверхность крупнозернистой посыпкой наверх. На его нижней стороне допустимо использование мелкозернистой посыпки. Хранятся рулоны толи в вертикальном положении. Рекомендуемый срок хранения — 1 год. По прошествии этого срока могут наблюдаться процессы слипания соседних витков материала в рулоне.

Как используют толь на крыше

Оценки

По оценкам строителей, использующих толь в процессе своей деятельности, отмечается недостаточное качество готового материала. Зачастую картон не полностью пропитан смолой, что видно при его надрыве. Такое несоответствие имеющимся требованиям исходит из экономии пропиточного материала, при использовании картона недостаточной толщины, а также при несоблюдении технологии изготовления толя.

Толь гидроизоляционный ТГ 350 ГОСТ

Толь гидроизоляционный ТГ 350 ГОСТ

Для выполнения гидроизоляционных работ активно применяются рулонные материалы. Так, например, для защиты кровли от протечек активно используется толь с крупнозернистой посыпкой ТГ 350 ГОСТ помогает выяснить, при каких условиях ее можно эксплуатировать и как укладывать. Описываемый материал не горит в огне, он не гниет. Любой толь гидроизоляционный пропитан слоем дегтя. В нем содержится довольно большое количество карболовой кислоты. Она препятствует появлению и развитию гнилостных бактерий.

Технические свойства материала

Что такое толь? На фото показана структура, помогающая понять, из чего изготавливается рулонный материал. Его основу составляет картон. С двух сторон он пропитывается смолой каменного угля и присыпается песком. Перед тем, как смолу нанести на картон, из нее извлекаются все излишки влаги. Делается это при помощи вымораживания. Смолу, из которой извлекли влагу, растапливают, доводят ее до жидкого состояния в специальных ванных, через которые потом протягиваются рулонный картон.

Картон имеет ширину 1,7 мм. В ванной установлена система валов, картон, проходя сквозь них, избавляется лот излишков горячей смолы. Чем сильнее прижим валиков, тем меньше слой каменноугольной смолы ложится на картон. Основа, которая потом модифицируется и, в соответствии с модификацией маркируется в отдельные подвиды. Так, например, если пропитанный смолой картон посыпается с обеих сторон песком, получается толь, имеющий маркировку ТПК или ТВК . Данный материал чаще всего применяется для гидроизоляции фундамента.

Толь без присыпки маркируется буквами ТК . Эта разновидность применяется для гидроизоляции крыши. При помощи нее выполняется пароизоляция кровли либо устилается первый слой кровли.

Более подробное описание марок

Присыпки на описываемом материале могут быть разными.

Толь с крупнозернистой посыпкой используется для сооружения второго слоя на пологих крышах. Верхняя часть рулонного материала присыпана крупнозернистым песком, нижняя – минеральной присыпкой. Подобный материал имеет свою маркировку. В продаже есть две разновидности обозначенной марки: толь ТКК 350 и ТКК 400.

  • Один рулон ТКК 350 имеет площадь, равную 10 кв.м. Материал размягчается при температуре в 26 градусов. Весит один рулон 23 кг.
  • Один рулон ТКК 400 имеет площадь 10 кв.м. Температура размягчения +28 градусов, весит один рулон 25 кг. Подобные технические характеристики – стандарт по ГОСТу.

Мелкозернистый толь гидроизоляционный имеет маркировку ТОП 500 , ТКП 350 . Мелкозернистый толь ТГ 350 в развернутом виде имеет площадь 15 кв.м. Температура размягчения +45 градусов, весит один рулон 22 кг. Если выполняется гидроизоляция крыши, данные технические характеристики должны учитываться с поправкой на особенность местного климата.

Мелкозернистый рулонный материал маркировки ТГ 350 – относительно недорогая разновидность. Главное техническое свойство данного вида толи (отсутствие присыпок) определяет его предназначение. При помощи подобных рулонных материалов выполняются все виды гидроизоляционных работ, связанных со строительством фундаментов и возведения кровли. Они имеют сертификат соответствия, выпускаются в виде рулонов определенной площади. С противоположных сторон рулоны имеют отверстия. Они помогают предотвращать переламывание толи при транспортировке и хранении.

Выпуск любой марки толя (ТГ 350 в том числе) регулируется требованиями к техническим условиям, прописанных в ГОСТе за номером 10999-76 . Если описываемый материал сутки пролежит в воде, его масса не должны увеличиваться более, чем на 25%.

Другие особенности всех видов толи детально отображены в следующей таблице

Многие обыватели не знают, чем толь отличается от рубероида. На вид, это два одинаковых материала. Но, у рубероида картонная основа обрабатывается с двух сторон не каменноугольной смолой, а жидким битумом. Отсутствие дегтевых пропиток позволяет получить более прочный и долговечный материал, который со временем не трескается, не гниет. Рубероид хорошо удерживает влагу, позволяет основанию «дышать». Совокупность подобных свойств объясняет, почему рубероид популярнее толи.

Область применения

Подводя итоги, необходимо отметить особенности области применения толи.

  • Его главное предназначение – черновой материал для кровли. При помощи него осуществляется чаще всего временное покрытие жилых и хозяйственных строений.
  • Еще одна сфера – облицовка стен при осуществлении эффективной влагозащиты и теплоизоляции. В этом случае укладка рулоннов производится в два слоя. В качестве первого слоя выбирается марка ТГ 350, она наклеивается на стену, что называется, насухо. Поверх накладывается толь с крупнозернистой присыпкой, склеивается с первым слоем горячей смолой или мастикой. Укладывается второй слой таким образом, чтобы поверхность с крупнозернистой присыпкой смотрела вверх.

Заключение

Правильное применение толи обеспечивает возможность использование описываемого материала сразу в нескольких областях строительства.

Толь гидроизоляционный ТГ 350

Сейчас производится множество покрытий, которые можно использовать для создания слоя гидроизоляции при работах с основанием дома или кровлей, а также других видах. Но наиболее популярным и часто используемым является толь. Его выделяют среди других покрытий особенности, которые и диктуют использование материала.

Благодаря таким качествам, как огнестойкость, прочность, стойкость к образованию гнили и плесени и доступная цена, материал широко используют в строительстве частных домов и хозяйственных построек.

Разновидности толя


Изготавливается толь на картонной основе, которая обработана таким образом, что способна отталкивать влагу. Специального назначения картон смачивается смолой каменного угля с различными добавками, а сверху посыпается минеральной крошкой мелкой или крупной фракции.

Также существует толь марки ТГ, который не имеет на поверхности никаких дополнительных посыпок и используется как подкладка для проведения других работ и гидроизоляционного или пароизоляционного покрытия. Также его часто применяют для создания первого кровельного слоя.

Существует несколько разновидностей толя:

  1. С посыпкой , отличающейся крупной фракцией. Покрытие часто используют как второй слой кровельного материала на кровлях с небольшим уклоном или плоских. Поверхность толя полностью усыпана крупнозернистой минеральной посыпкой, а снизу выполняется напыление или мелкозернистая посыпка. Толь с крупнозернистой посыпкой изготавливается под марками ТКК-350 и ТКК-400.
  2. Кровельный толь. Этот материал укладывают на кровлю в качестве нижнего или верхнего слоя. Он имеет мелкозернистую песчаную посыпку с обеих сторон. Выпускаемые марки такого толя ТПК-350, ТПК-400.
  3. Гидроизоляционный толь. Такой вариант материала наиболее дешевый и выпускается без посыпки или с мелкозернистыми компонентами. Наиболее распространенными его разновидностями являются ТКК-350, ТКК-400. Помимо этого, выпускаются такие марки, как ТКП-350, ТОП-500 и ТГ-350К. Данный вид покрытия применяется для выполнения гидроизоляционных работ на фундаменте или кровле.

Особенности изготовления толя


Основой толя является кровельный картон, толщина которого составляет от 1 до 1,7 мм с пропиткой натуральной или искусственной смолой от каменного угля. Смола перед пропиткой картона проходит определенную обработку, которая заключается в извлечении из нее влаги. Готовая смола растапливается в специальных контейнерах, через которые пропускаются рулоны картона.

Смола в таком состоянии имеет температуру в сотню градусов. После того как картон пропитается, лишняя смола убирается с двух сторон специальными валиками, которые имеют диаметр около 15 см. Они вращаются в результате чего лишняя смола снимается, а выходит только почти готовый толь. После этого он посыпается песком с двух сторон, чтобы материал стал более прочным и огнестойким, а также не слипался при нахождении в рулоне.

Высушиваются обработанные листы при помощи горячего топочного газа и сматываются в бобины, которые оставляются на некоторое время для выстаивания. После готовности материала, он сматывается в рулоны и на них проставляется соответствующая маркировка и вся сопутствующая информация.

Марка толя ТГ-350 и его характеристики


Толь гидроизоляционный с такой маркировкой используется для проведения гидроизоляционных работ для стен и фундамента. Выпускается без посыпки и является наиболее дешевым и распространенным материалом для гидроизоляции.

Марка толя ТГ-350 имеет все необходимые сертификаты соответствия и по техническим условиям соответствует стандарту ГОСТ 10999-76 , по которым данный материал имеет следующее описание – это картон для технических целей, который пропитывается смолой из угля каменного типа или сланца. Выпускается в рулонах для предотвращения залома материала.

Отличие толя от рубероида и его применение


Толь используется часто, но все же, большинство работ по гидроизоляции производится с использованием рубероида. Это связано с тем, что рубероид хоть и имеет картонную основу, но пропитывается, как правило, битумом. А такая обработка делает материал более долговечным и прочным.

Именно поэтому толь применяется там, где важно на время оформить гидроизоляцию с минимальными затратами. Но некоторые свойства толя, например, такие как паронепроницаемость, водостойкость и устойчивость к процессам развития гнили все-таки позволяют использовать материал и для других строительных работ.

Обычно толь, особенно тот, который имеет крупнозернистую посыпку, используется в качестве чернового материала для временного покрытия кровель. Помимо этого, толь ТГ-350 может быть использован для защиты стен от влаги, а также улучшения эффекта от теплоизоляции.

Укладывают покрытие в 2 слоя, так как один не сможет выдержать и сезона. Первый слой нужно выполнять на сухую, а последующие уже клеятся при помощи специальной смолы или же битумной мастики. Выполнять первый слой нужно на подготовленную поверхность, на которую заранее укладывается подстилающий слой.

Рулоны материала хранят в вертикально. Срок их хранения составляет 1 год. По истечении этого времени материал теряет свои качества и технические характеристики и уже не сможет защитить от внешних воздействий в полной мере.

Профессиональные строители, которые время от времени используют толь, говорят, что часто возникает проблема неполной пропитки материала, в результате чего он надрывается. Если при покупке наблюдаются на видимой части рулона пустые участки, то лучше всего воздержаться от такой покупки, так как материал не соответствует требованиям стандарта и не сможет полноценно выполнять все возложенные на него функции.

Заключение


Для создания временной гидроизоляции или чернового покрытия кровли может быть использован толь. Этот материал недорогой и отлично справится с защитой от влаги на некоторое время. Но все же, для более капитальных работ, следует подобрать что-то более основательное с наилучшими качественными характеристиками.

ГОСТ 10999-64

Толь кровельный. Технические требования

Документ «Толь кровельный. Технические требования» был заменен.

Дата введения:01.07.1967
Добавлен в базу:01.09.2013
24.07.1964УтвержденГосстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
ИзданИздательство стандартов
Статус документа на 2016:Неактуальный

Выберите формат отображения документа:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Roofing far paper. Technical requirements

Взамен ГОСТ 1886-52, ГОСТ 1887-51, ГОСТ 5176-54

Утвержден Государственным комитетом по делам строительства СССР 21/VII 1964 г. Срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на кровельный толь, получаемый путем пропитки кровельного картона каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами без посыпки или с последующей минеральной посыпкой с одной или двух сторон.

Кровельный толь применяется в соответствии с главой III-В.12—69 СНиП.

2. Толь выпускается в рулонах шириной полотна 750, 1000 и 1025 мм.

Общая площадь рулонов:

толя с беспокровного (толь-кожа, толь гидроизоляционный) 30±0,5 м 2

толя с песочной посыпкой. 15±0.5 м 2

толя с крупнозернистой посыпкой. 10±0,5 м 2

3. В зависимости от назначения, веса 1 м 2 картона ,а также от наличия и характера посыпки и покровного слоя толь подразделяется на марки, указанные в табл. 1.

Наличие и характер посыпки и покровного слоя

Вес 1 я* картона при влажности Ь% в г

Справочный вес в кг

Толь бес-покровный: толь-кожа

Без покровного слоя и посыпки

Для кровли и пароизоля цип

Внесен Государственным комитетом по промышленности строительных материалов при Госстрое СССР

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Наличие и характер посыпки и покровного слои

Вес 1 м* картона при влажности 5* в г

Справочный вес в кг

Толь с песочной посыпкой

На обеих сторонах полотна поверхностная пленка пропиточной массы с последующей посыпкой кварцевым песком

верхнего и нижнего слоев кровли

Толь с крупнозернистой посыпкой

На обеих сторонах слой более тугоплавких дегтевых продуктов с введенными в них наполнителями и нанесенной на лицевую поверхность крупнозернистой минеральной посыпкой

Для верхнего слоя кровельного ковра

Толь с крупнозернистой посыпкой

На обеих сторонах слой более тугоплавких дегтевых продуктов с введенными в них минеральными наполнителями и нанесенной па лицевую поверхность крупнозернистой минеральной посыпкой

верхнего слоя кровельного ковра

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» Ко 6 1970 г.).

4. Полотно толя не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок.

5. Кромки (края) полотна толя должны быть без надрывов.

Примечание. Надрывы длиной не более 3 см в количестве до двух в

рулоне «е являются браковочным признаком.

6. Рулон толя должен иметь ровные торцы.

7. В разрезе толь должен быть без светлых прослоек непропи-танного картона и без посторонних включений.

8. В одном рулоне допускается соединение не более двух полотен толя. Составных рулонов в партии допускается не более 5%. Края полотен в стыке должны быть ровно обрезаны.

9. Полотно толя в рулоне не должно слипаться, и рулоны должны легко раскатываться без появления трещин при температуре:

для толь-кожи — от +3 до -М0°С;

для толя с песочной и крупнозернистой посыпкой — от +10 до +42°С.

10. Картон для толя должен удовлетворять требованиям ГОСТ 3135—64.

И. Пропиточная и покровная массы для толя должны быть изготовлены из каменноугольных или сланцевых дегтевых продуктов.

Пропиточная масса не должна содержать летучих веществ, отгоняющихся при температуре до 130°С.

Применение древесных и торфяных дегтей и пеков не допускается.

12. Поверхность толь-кожи должна быть матовой и не должна иметь бугорков. Допускаются отдельные блестящие (жирные) пятна, не вызывающие склеивания полотна в рулоне.

13. Поверхность полотна толя с песочной посыпкой с обеих сторон должна быть равномерно и прочно покрыта слоем кварцевого песка. Допускается также применять в качестве посыпки каменные высевки.

Величина зерен кварцевого песка (или каменных высевок) для посыпки толя должна быть от 0,15 до 2,0 мм.

Влажность посыпочных материалов должна быть не выше 3,0%.

14. Поверхность толя с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны должна быть покрыта равномерно и без просветов сплошным слоем минеральной посыпки.

Посыпка по крупности зерен подразделяется на три группы:

первая — от 0,5 до 1.0 мм;

вторая — от 1,0 до 2,0 мм;

третья — от 2,0 до 3,0 мм.

Посыпка производится одной из групп зерен, которые втапли-ваются в покровный слой материала. Потеря посыпки при испытании по ГОСТ 2678-65 после двух полных перемещений щетки (тип щетки — кардолента № 16; количество проволок на 1 см 2 — 28) должна быть не более 2 г на образец.

Нижняя сторона толя должна иметь посыпку из тонкого измельченного минерального вещества.

15. Толь с крупнозернистой посыпкой должен иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна чистую непосыпаи-ную кромку шириной не менее 70 мм и не более 100 мм.

16. Содержание наполнителя по отношению к общему весу покровной массы в процентах должно быть не менее:

17. Материал посыпки, а также материалы, применяемые для ее окраски, должны быть стойкими против атмосферных воздействий. Окраска не должна смываться водой.

18. В зависимости от марки толь должен соответствовать требованиям табл. 2.

Толь гидроизоляционный ТГ 350 ГОСТ: Инструкция +Фото и Видео

Толь гидроизоляционный ТГ 350 ГОСТ. Гидроизоляция – это один из важнейших этапов строительства, причем это касается и фундаментных, и кровельных работ. В последнее время разрабатывают все больше и больше материалов, которые отлично справляются с данной задачей.

Одним из является такой материал, как толь. Но действительно ли этот материал хорошо справляется с нужными задачами? Об этом и будет речь в этой статье.

Общая информация

Многие из тех, кто ранее не занимался кровельными работами или изготовлением гидроизоляции, все равно сможет визуально определить, как именно выглядит толь. Данный материал очень похож на рубероид, и не только внешне, но даже по составу. В его основе лежит плотный картон, поэтому отличается определенным уровнем хрупкости.

Для увеличения прочности гидроизоляционного толя марки ТГ 350 делают пропитку смолами, которые добывают из каменного угля. Учтите, что верхний слой материала остается достаточно мягким. Для нивелирования этого недостатка сверху делают посыпку песком или любым другим минеральным веществом.

При прохождении ванны только отлично пропитывается. Это возможно благодаря особому размеру емкости. Ширина составляет 1,2 метра, чего вполне достаточно, чтобы лист мог войти в ванную полностью. Толщина смолы, в которую идет погружения толя, составляет 0,8 метров, и этого достаточно для небольшой толщины картона. А вот температура пропитки составляет +100 градусов. Когда температура снижается, толь скручивают в рулоны.

Чтобы она не слиплась, используют специальную присыпку. Толь удобно хранить в рулоне, так как при таком положении она не будет перегибаться и не повредится. До того, как скрутить, толь высушивают горячим воздухом.

Разновидности

У толя есть много разновидностей, которые по большей части отличаются количеством подсыпки и качеством. Материал, на который наносят подсыпку крупной фракции, используют только для кровельных работ. Его укладывают на кровле в качестве второго слоя под небольшим углом. Подсыпку наносят на 2 слоя, причем первый находится на лицевой стороне, а второй на нижней. Учтите, что на верхней части толя уложен песок крупной фракции, а на изнанке мелкозернистая минеральная присыпка. Если вам нужна именно эта разновидность, то ищите в магазине материал с маркировкой ТКК 350 и ТКК 400.

Толь этих марок немного отличается по физическим свойствам. И первый, и второй вид в количестве одного рулона может покрыть площадки в 10 м 2 . Но у первого типа вес больше на 2 кг, тогда как у второго вида он составляет 25 кг. Температура выполнения работ должна быть около +25 градусов. Именно в этой температуре толь будет эластичным и легко примет любую форму поверхности. Оба эти варианта делают по ГОСТу.

А последняя разновидность толя, которую мы рассмотрим, используется для иных целей. Это гидроизоляционный толь ТГ 350 ГОСТ. Его главным достоинством является не слишком большая цена, в отличие от конкурента. У такого вида только нет минеральной присыпки, что и определило область применения этого вида материала.

Рулонный материал ТГ отлично подойдет для того, чтобы делать гидроизоляцию фундамента и кровли. Изготовление последней разновидности толя имеет определенный регламент, который прописан в ГОСТе под номером 10999/76.

Производитель обязательно после изготовления должен провести все предписанные испытания. Одно из них – это уровень влагопоглощения. Для этого материал на 24 часа помещают в воду, и если за это время материал впитал больше ¼ воды, то он не подойдет для использования в роли гидроизолянта.

Важно! У каждого рулона есть центральное отверстие, через которого осуществляют перевозку и разматывание в процессе укладки.

Рубероид или толь – вот в чем вопрос?

Хотя оба эти материала имеют схожие характеристики, их нельзя называть одинаковыми. Дело в том, что они отличаются даже по пропитке, которую используют для картона. Если говорить о рубероиде, речь идет о смоле или битуме, которую делают из продуктов нефти. В улучшенном варианте рубероида в смолу добавляют полимеры, которые значительно улучшают качества материала и продлевают срок эксплуатации. Выше мы уже говорили, что толь пропитывают не только нефтепродуктами, но и смолой на основе дегтя. Отметим, что рубероид немного прочнее, чем толь. Он отличается отличными изоляционными качествами. Еще материал в какой-то степени считается паропроницаемым.

Достоинства и недостатки

С учетом приведенных выше факторов, можно без труда составить список преимуществ и недостатков. В первую группу отнесем:

  • Малый вес.
  • Небольшая стоимость.
  • Простота монтажа.
  • Устойчивость к химическим компонентам.
  • Отличный изолятор.

Если вы не планируете нанимать специалистов или просто бригаду рабочих, вы все равно сможете поднять рулон толя самостоятельно, так как он отличается относительно небольшим весом. Еще он хорошо переносит химическое воздействие. Это в особенности касается тех элементов, которые выпадают вместе с осадками. Не стоит беспокоиться о том, что из-за осадков толь будет разрушен. Еще материал по минимуму подвержен воздействию биологического характера, которое может быть из-за бактерий, находящихся в земле.

Из минусов выделим:

  • Небольшой предел прочности.
  • Непродолжительный срок эксплуатации.
  • Подверженность температурам.

По сравнению с современными материалами, которые изготовлены на основе стеклохолста или стекловолокна, толь имеет самую меньшую прочность, и поэтому при его укладке следует быть внимательным. И как следствие, материал имеет небольшой срок службы, так как постоянно подвергается нагрузкам. Только имеет свойства размягчаться даже при невысокой температуре, и по этой причине его нельзя оставлять под палящим солнцем.

Обратите внимание, что если не соблюдать порядок укладки материала в качестве кровельного самостоятельного покрытия, то его срок эксплуатации будет не более одного сезона. Как следствие, у вас будут дополнительные затраты на материал для кровли, который понадобиться для ремонта или замены старого покрытия.

Сфера применения

Толь – это материал из бюджетной линейки, поэтому его чаще всего используют как черновой материал или в качестве подкладочного при выполнении работ определенного типа. Еще его можно использовать в качестве временной замены кровельного материала, укладка которого будет произведена позже. Он прекрасно подойдет для отделки цокольного этажа или фундамента, но тогда потребуется 2 слоя для укладки. Одним из них обязательно должен быть толь гидроизоляционный ТГ 350, который укладывают на саму плоскость. Чтобы этот слой материала был защищен от воздействия механического характера, делайте укладку второго слоя толя, но уже с крупнозернистой присыпкой, которая обязательно должна быть снаружи.

Полезный совет! Если вы планируете использовать материал только через год, советуем не покупать его заранее.

Для хранения толя следует обязательно выбрать сухое помещение, и при этом расположить рулоны строго вертикально, чтобы витки не слеживались и е склеивались в одну сплошную массу.

Варианты укладки

Вы можете без труда осуществить укладку толя своими руками. Для этого нужно заранее произвести тщательный осмотр поверхности, которая будет обработана. После этого нужно убрать весь мусор и пыль, чтобы это не помешало хорошей адгезии. Будет неплохо, если вы обработаете плоскости праймером. Этот состав можно легко сделать при использовании керосина и битума. Когда все высохнет, можно начинать монтажные работы. Укладка и ее последовательность на плоскость была описана ранее. При этом учтите, что листы толя должны фиксироваться с нахлестом швов. Каждый из следующего пласта должен заходить на последний примерно на 9-10 см. Это даст возможность обеспечить высокий уровень гидроизоляционных свойств.

Гидроизоляционный толь ТГ 350 можно приклеить на горячую или холодную мастику, и при этом важно учесть, как будет вести себя материал при высоких температурах. Иногда мастика разогревается до +84 градусов перед началом использования. Второй слой гидроизоляции из слоя толя с присыпкой укладывают так, чтобы швы первого перекрытия был полностью перекрыты. Клеить эту разновидность материала так же следует на мастику.

Для кровельных работ толь используют только в качестве подкладки под главный материал, и в этом случае его тоже следует приклеить на поверхность на слой мастики. Если же речь о бетонной плите, то для укладки следует ее выровнять и удалить все недостатки в виде наплыва и выбоин. Если вы не сделаете этого, материал может легко порваться и перестанет выполнять свою функцию. Верхний слой рубероида/стеклоизола настилают при помощи наплавления, что дает все шансы достичь идеального уровня адгезии.

Еще иногда толь применяют как изолятор при укладке мягкой кровли/настила на деревянную обрешетку. Но в этом случае листы материала укладывают снизу вверх и перехлест составляет не 10, а 15 см. Их прибивают к обрешетке при помощи обычных кровельных гвоздей, которые имеют широкую шляпку. Иногда допустимо приклеивание на слой битумной мастики. Но в этом случае процесс не только займет больше времени, но и понадобиться определенный промежуток, чтобы состав успел просохнуть и полимеризировался для получения нужного уровня прочности.

Заключение

Как видите, толь имеет право быть и успешно используется в строительстве. Во многих случаях его используют при возведении разных построек хозяйственного назначения. Это связано с тем, что для построек жилого назначения нужно подбирать материалы, которые прослужат намного дольше. Перед началом укладки рулоны нужно раскатать и сделать вырезы для тех элементов, которые будут на поверхности. После этого рулон следует заново скатать и размотать по мере нанесения клеевой смеси. Иногда идеальный вариант – это раскатывания рулона материала с середины к краю кровли или иной поверхности.

Толь гидроизоляционный ТГ 350 ГОСТ

* Для марки РКК-400

** Для марки РКЦ-400

4.1.10 Рубероид должен быть гибким. При испытании образца рубероида марки РПЭ-300 на брусе с закруглением радиусом (25,0±0,2) мм при температуре (271±1) К [минус (2±1) °С] и рубероида всех остальных марок при температуре (278±1) К [(5±1) °С] на лицевой поверхности образца не должно быть трещин.

4.1.11 Рубероид должен быть теплостойким. При испытании при температуре (353±2) К [(80±2) °С] в течение не менее 2 ч на поверхности образца не должно быть вздутий и следов перемещения покровного слоя.

4.1.13 Рубероид РКЦ-400 должен быть цветостойким. При испытании образца в течение не менее 2 ч не должно быть изменения цвета посыпки.

4.1.14 Требования к сырью и материалам, применяемым для изготовления рубероида, – по ГОСТ 30547.

Сырье и материалы, применяемые для изготовления рубероида, указаны в приложении Б.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2 Упаковка и маркировка

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.1 Упаковку рулонов рубероида производят полосой бумаги шириной не менее 500 мм или картона шириной не менее 300 мм, края которой должны проклеиваться по всей ширине или с двух сторон по всей длине.

Допускается применение других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность рубероида при транспортировании и хранении.

4.2.2 Маркировка рубероида должна производиться по ГОСТ 30547. На этикетке (штампе) должны быть указаны:

– наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

– наименование материала и его марка;

– обозначение настоящего стандарта;

– номер партии (или другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе) и дата изготовления;

– краткая инструкция по применению.

Перечень данных на этикетке (штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителем продукции.

Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

4.2.1, 4.2.2 (Введены дополнительно, Изм. N 1).

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 Рубероид имеет следующие показатели пожарной опасности:

– группа горючести – Г4 по ГОСТ 30244;

– группа воспламеняемости – В3 по ГОСТ 30402;

– группа распространения пламени – РП4 по ГОСТ 30444.

5.2 По классификации ГОСТ 19433 рубероид не относится к опасным грузам.

5.3 Основными видами возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов рубероида на территории предприятия или вне его, а также свалка его в не предназначенных для этого местах.

5.4 Отходы, образующиеся при изготовлении рубероида, строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на территории предприятия-изготовителя или вывозу на полигоны промышленных отходов и организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этой цели местах.

5.5 В случае загорания битума, покровного состава или рубероида следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.

5.6 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6 Правила приемки

6.1. Правила приемки рубероида – по ГОСТ 30547.

Размер партии устанавливают в количестве не более 5000 рулонов.

6.2. Водонепроницаемость и водопоглощение следует определять не реже одного раза в месяц и при изменении сырьевых компонентов.

7 Методы испытаний

Методы испытаний – по ГОСТ 2678 со следующим дополнением: разрывное усилие при растяжении определяют при скорости перемещения подвижного захвата (50±5) мм/мин.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование рубероида следует производить в крытых транспортных средствах в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте.

Допускается укладка сверх вертикальных рядов одного ряда в горизонтальном положении.

По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие сохранность рубероида.

8.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку рубероида производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.3 Рулоны рубероида должны храниться рассортированными по маркам в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте. Рулоны рубероида могут храниться в контейнерах и на поддонах.

Срок хранения рубероида – 12 мес со дня изготовления.

По истечении срока хранения рубероид должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия рубероид может быть использован по назначению.

Разделы 7, 8 (Измененная редакция, Изм. N 1).

9 Указания по применению

Рубероид должен применяться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами [1, 2].

ГОСТ 10999-64 Толь кровельный. Технические требования

Текст ГОСТ 10999-64 Толь кровельный. Технические требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 1887—51, ГОСТ 5176—54

Roofing tar paper. Technical requirements

Утвержден Государственным комитетом по делам строительства СССР 21/VII 1964 г. Срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на кровельный толь„ получаемый путем пропитки кровельного картона каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами без посыпки или с последующей минеральной посыпкой с одной или двух сторон.

Кровельный толь применяется в соответствии с главой III-В.12—69 СНиП.

2. Толь выпускается в рулонах шириной полотна 750, 1000

Общая площадь рулонов:

толя с беспокровного (толь-кожа, толь гидроизоляционный) 30±0,5 м 2

толя с песочной посыпкой. 15±0,5 м 2

толя с крупнозернистой посыпкой. 10±0,5 м 2

3. В зависимости от назначения, веса 1 м 2 картона ,а также от наличия и характера посыпки и покровного слоя толь подразделяется на марки, указанные в табл. 1.

Наличие и характер посыпки и покровного слоя

Вес 1 м’ картона при влажности 5% в г

Справочный вес в кг

Толь беспокровный: толь-кожа

Без покровного слоя и посыпки

Для кровли и пароизо-ляции

Внесен Государственным комитетом по промышленности строительных материалов при Госстрое СССР

Наличие и характер посыпки и покровного слоя

Вес 1 м* картона при влажности 5% в г

Справочный вес в кг

ка пропиточной массы с

плавких дегтевых продуктов с введенными в них наполни-

телями и нанесенной на лицевую поверхность крупнозернистой минеральной посыпкой

тевых продуктов с введенными в них минеральными наполнителями и нанесенной на лицевую поверхность крупнозернистой мине- i

ральной по- | сыпкой

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 6 1970 г.).

4. Полотно толя не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок.

5. Кромки (края) полотна толя должны быть без надрывов. Примечание. Надрывы длиной не более 3 см в количестве до двух в

рулоне >не являются браковочным признаком.

6. Рулон толя должен иметь ровные торцы.

7. В разрезе толь должен быть без светлых прослоек непропи-танного картона и без посторонних включений.

8. В одном рулоне допускается соединение не более двух полотен толя. Составных рулонов в партии допускается не более 5%. Края полотен в стыке должны быть ровно обрезаны.

9. Полотно толя в рулоне не должно слипаться, и рулоны должны легко раскатываться без появления трещин при температуре:

для толь-кожи — от +3 до + 40°С;

для толя с песочной и крупнозернистой посыпкой — от +10 до +42°С.

10. Картон для толя должен удовлетворять требованиям ГОСТ 3135—64.

И. Пропиточная и покровная массы для толя должны быть изготовлены из каменноугольных или сланцевых дегтевых продуктов.

Пропиточная масса не должна содержать летучих веществ, отгоняющихся при температуре до 130°С.

Применение древесных и торфяных дегтей и пеков не допускается.

12. Поверхность толь-кожи должна быть матовой и не должна иметь -бугорков. Допускаются отдельные блестящие (жирные) пятна, не вызывающие склеивания полотна в рулоне.

13. Поверхность полотна толя с песочной посыпкой с обеих сторон должна быть равномерно и прочно покрыта слоем кварцевого песка. Допускается также применять в качестве посыпки каменные высевки.

Величина зерен кварцевого песка (или каменных высевок) для посыпки толя должна быть от 0,15 до 2,0 мм.

Влажность посыпочных материалов должна быть не выше 3,0%.

14. Поверхность толя с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны должна быть покрыта равномерно и без просветов сплошным слоем минеральной посыпки.

Посыпка по крупности зерен подразделяется на три группы: первая — от 0,5 до 1.0 мм;

вторая — от 1,0 до 2,0 мм; третья — от 2,0 до 3,0 мм.

Посыпка производится одной из групп зерен, которые втапли-ваются в покровный слой материала. Потеря посыпки при испытании по ГОСТ 2678—65 после двух полных перемещений щетки (тип щетки — кардолента № 16; количество проволок на

1 см 2 — 28) должна быть не более 2 г на образец.

Нижняя сторона толя должна иметь посыпку из тонкого измельченного минерального вещества.

15. Толь с крупнозернистой посыпкой должен иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна чистую непосыпан-ную кромку шириной не менее 70 мм и не более 100 мм.

16. Содержание наполнителя по отношению к общему весу покровной массы в процентах должно быть не менее:

17. Материал посыпки, а также материалы, применяемые для ее окраски, должны быть стойкими против атмосферных воздействий. Окраска не должна смываться водой.

18. В зависимости от марки толь должен соответствовать требованиям табл. 2.

Толь с песочной посыпкой

Толь с крупнозернистой посыпкой

1. Температура размягчения пропиточной массы по методу „Кольцо и шар* 4 в °C, не ниже

2. Отношение веса пропиточной массы к весу абсолютно сухого картона, нс менее

3. Количество покровной массы в г/м 2 , не менее

в том числе с нижней стороны, не менее

4. Температура размягчения покровной массы по методу „Кольцо и шар 44 в °C (без наполнителя), не ниже

Толь с песочной посыпкой

Толь с крупнозернистой ПОСЫПКОЙ

5. Потеря в весе при нагреве до 7(УС в течение 5ч в %, не более

6. Разрывной груз при растяжении полоски образца толя шириной 50 мм в кг, не менее

под давлением столба, воды высотой 5 см в сутках, не менее

0,4 ати в мин, не менее

под вакуумом за 5 мин в % по весу, не более:

при температуре воды 25°С

при температуре воды 35°С

при атмосферном давлении через 24 ч в % по весу, ле более

9. Остаточная прочность после 24-часового водопо-глошеиия в % к разрывному грузу (прочность) в воздушно-сухом состоянии, не менее

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 6 1970 г.).

19. Толь всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски толь-кожи на стержне диаметром 10 мм при температуре 20±2°С не должно появляться трещин; при изгибании полоски толя с песочной посыпкой на стержне диаметром 20 мм, а также при изгибании полоски толя с крупнозернистой посыпкой на стержне

диаметром 30 мм при температуре 20±2°С не должно появляться трещин и участков с непосыпанным покровным слоем в результате отслаивания посыпочного материала.

20. Толь с крупнозернистой посыпкой должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 45°С не должно быть сползания посыпки, вздутий и других дефектов покровного слоя.

21. Толь должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемого толя требованиям настоящего стандарта.

22. Отбор образцов и методы испытаний толя должны соответствовать указанным в ГОСТ 2678—65.

23. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование толя должны производиться по ГОСТ 2551—64.

Толь гидроизоляционный ТГ 350

Для выполнения гидроизоляционных работ активно применяются рулонные материалы. Так, например, для защиты кровли от протечек активно используется толь с крупнозернистой посыпкой ТГ 350 ГОСТ помогает выяснить, при каких условиях ее можно эксплуатировать и как укладывать. Описываемый материал не горит в огне, он не гниет. Любой толь гидроизоляционный пропитан слоем дегтя. В нем содержится довольно большое количество карболовой кислоты. Она препятствует появлению и развитию гнилостных бактерий.

Технические свойства материала

Что такое толь? На фото показана структура, помогающая понять, из чего изготавливается рулонный материал. Его основу составляет картон. С двух сторон он пропитывается смолой каменного угля и присыпается песком. Перед тем, как смолу нанести на картон, из нее извлекаются все излишки влаги. Делается это при помощи вымораживания. Смолу, из которой извлекли влагу, растапливают, доводят ее до жидкого состояния в специальных ванных, через которые потом протягиваются рулонный картон.

Картон имеет ширину 1,7 мм. В ванной установлена система валов, картон, проходя сквозь них, избавляется лот излишков горячей смолы. Чем сильнее прижим валиков, тем меньше слой каменноугольной смолы ложится на картон. Основа, которая потом модифицируется и, в соответствии с модификацией маркируется в отдельные подвиды. Так, например, если пропитанный смолой картон посыпается с обеих сторон песком, получается толь, имеющий маркировку ТПК или ТВК . Данный материал чаще всего применяется для гидроизоляции фундамента.

Толь без присыпки маркируется буквами ТК . Эта разновидность применяется для гидроизоляции крыши. При помощи нее выполняется пароизоляция кровли либо устилается первый слой кровли.

Более подробное описание марок

Присыпки на описываемом материале могут быть разными.

Толь с крупнозернистой посыпкой используется для сооружения второго слоя на пологих крышах. Верхняя часть рулонного материала присыпана крупнозернистым песком, нижняя – минеральной присыпкой. Подобный материал имеет свою маркировку. В продаже есть две разновидности обозначенной марки: толь ТКК 350 и ТКК 400.

  • Один рулон ТКК 350 имеет площадь, равную 10 кв.м. Материал размягчается при температуре в 26 градусов. Весит один рулон 23 кг.
  • Один рулон ТКК 400 имеет площадь 10 кв.м. Температура размягчения +28 градусов, весит один рулон 25 кг. Подобные технические характеристики – стандарт по ГОСТу.

Мелкозернистый толь гидроизоляционный имеет маркировку ТОП 500 , ТКП 350 . Мелкозернистый толь ТГ 350 в развернутом виде имеет площадь 15 кв.м. Температура размягчения +45 градусов, весит один рулон 22 кг. Если выполняется гидроизоляция крыши, данные технические характеристики должны учитываться с поправкой на особенность местного климата.

Мелкозернистый рулонный материал маркировки ТГ 350 – относительно недорогая разновидность. Главное техническое свойство данного вида толи (отсутствие присыпок) определяет его предназначение. При помощи подобных рулонных материалов выполняются все виды гидроизоляционных работ, связанных со строительством фундаментов и возведения кровли. Они имеют сертификат соответствия, выпускаются в виде рулонов определенной площади. С противоположных сторон рулоны имеют отверстия. Они помогают предотвращать переламывание толи при транспортировке и хранении.

Выпуск любой марки толя (ТГ 350 в том числе) регулируется требованиями к техническим условиям, прописанных в ГОСТе за номером 10999-76 . Если описываемый материал сутки пролежит в воде, его масса не должны увеличиваться более, чем на 25%.

Другие особенности всех видов толи детально отображены в следующей таблице

Отличия толи от рубероида

Многие обыватели не знают, чем толь отличается от рубероида. На вид, это два одинаковых материала. Но, у рубероида картонная основа обрабатывается с двух сторон не каменноугольной смолой, а жидким битумом. Отсутствие дегтевых пропиток позволяет получить более прочный и долговечный материал, который со временем не трескается, не гниет. Рубероид хорошо удерживает влагу, позволяет основанию «дышать». Совокупность подобных свойств объясняет, почему рубероид популярнее толи.

Область применения

Подводя итоги, необходимо отметить особенности области применения толи.

  • Его главное предназначение – черновой материал для кровли. При помощи него осуществляется чаще всего временное покрытие жилых и хозяйственных строений.
  • Еще одна сфера – облицовка стен при осуществлении эффективной влагозащиты и теплоизоляции. В этом случае укладка рулоннов производится в два слоя. В качестве первого слоя выбирается марка ТГ 350, она наклеивается на стену, что называется, насухо. Поверх накладывается толь с крупнозернистой присыпкой, склеивается с первым слоем горячей смолой или мастикой. Укладывается второй слой таким образом, чтобы поверхность с крупнозернистой присыпкой смотрела вверх.

Заключение

Правильное применение толи обеспечивает возможность использование описываемого материала сразу в нескольких областях строительства.

Источники:
http://proroofer.ru/material/tol-gidroizolyacionnyj-tg-350.html
http://stroysvoimirukami.ru/gost-10999-64/
http://domsdelat.ru/krisha/tol-gidroizolyacionnyj-tg-350-gost-instrukciya-foto-i-video.html
http://docs.cntd.ru/document/gost-10923-93
http://allgosts.ru/91/100/gost_10999-64
http://bouw.ru/article/toly-gidroizolyatsionniy-tg-350
http://strport.ru/stroitelstvo-domov/ukladka-shifera-poshagovaya-instruktsiya

Толь кровельный и гидроизоляционный — Справочник


 

Многие путают толь с рубероидом. Да, внешний вид, особенно в рулонах, очень похож. Применение тоже аналогично. Но между ними есть существенная разница: рубероид ― это кровельный картон, пропитанный битумом; толь ― это кровельный картон, пропитанный дёгтем. Когда  придумали пропитывать картон каменноугольной смолой (дёгтем), углехимики вздохнули с облегчением ― до этого смола не находила применения.

 

Производство толя

Для его получения кровельный картон пропускается через ванну, в которую подаётся дёгтевый или дегтепековый состав (в зависимости от марки толя). Далее идёт слабое отжатие и посыпка. Вот на этом этапе у разных марок толя процесс происходит по-разному. У толя с посыпкой мелким песком посыпка производится с обеих сторон. Беспокровный толь ничем не посыпается.

Толь с крупнозернистой посыпкой после пропитки и обжимки покрывается ещё слоем тугоплавкой дёгтевой смеси с минеральными наполнителями. Потом на лицевую сторону подаётся крупнозернистая посыпка, изготовленная из раздробленных горных пород. Эта посыпка может быть окрашена несмываемыми красками. После посыпки толь сворачивается в рулоны.

Используется толь как кровельный, подкладочный под другие кровли, пароизоляционный материал. Как и рубероид, кладётся в качестве прокладки между фундаментом деревянным срубом.

 

Виды и маркировка толя

Толь с мелкопесчаной посыпкой выпускается двух марок: ТКП-400 и ТКП-350. Температурная граница размягчения около 40°С, площадь «трубки» ― 15 м2.

Толь с защитной крупнозернистой присыпкой также идёт в двух марках: ТКК-400 и ТКК-350. Размягчается при 26 — 28°С, имеет площадь 10 м2.

Беспокровный толь бывает аж четырёх марок:  ТК-200, ТК- 250, ТК-300 и ТК-350. Площадь такого рулона 30 м2.

Первая буква «Т» в маркировке означает толь, вторая «К» ― кровельный, третья «П» ―песчаная присыпка, а если «К» ― крупнозернистая. Числовое значение, как и рубероида, означает вес одного квадратного метра картонной основы, выраженного в граммах.

Толь гидроизоляционный ТГ-300 и ТГ-350 обладает защитным слоем из минеральной посыпки (мелкозернистой). Отличается от кровельного более высокими значениями температуры размягчения своей пропиточной массы.

 

Толь или рубероид?

    Если они нужны именно для верхнего покрытия на кровле, то, конечно, лучше выбрать рубероид, он будет прочнее и долговечнее. А вот как подкладочный материал под другие кровельные покрытия практичнее будет толь. Он не пропускает воду и является отличным пароизолятором, при этом легче и дешевле.

    Зачем нужен был толь, если есть рубероид? Во-первых, толь был придуман на пару веков раньше рубероида. Во-вторых, куда девать такой побочный продукт переработки углей и сланцев, как дёготь? Телег почти не осталось, для сапог есть более пахучие пропитки, в медицине используется мизерное количество. А для недолговечных и временных построек такой материал ― само то.

Еще о гидроизоляционных материалах:

 — Гидроизол

 — Бризол

 — Изол

 — Натриевое жидкое стекло

 — Пергамин кровельный

 — Полиэтилен

 — Полиэтиленовые листы с анкерными ребрами

 — Фольгоизол

 — Рубероид

 — Стеклорубероид


загрузка…

производство и технические характеристики по гост, сертификация, сравнение с рубероидом

Толь (от фр. tôle — листовое железо), или дегтекартон — популярный в СССР кровельный и гидроизоляционный материал, представляющий из себя кровельный картон пропитанный каменноугольным или сланцевым дегтем. Выпускается в рулонах шириной от 650 до 1050 мм. После суточного пребывания в воде вес толя увеличивается не более чем на 25%.
В настоящее время используется редко, главным образом для устройства временных кровель временных сооружений. Иногда толем называют рубероид с крупнозернистой посыпкой.

Толь выпускается обычно с крупнозернистой (марки ТВК), песчаной (марки ТП) посыпками и без посыпки (ТК). Стандартная площадь рулона кровельного толя 15+0,5 м2, толя с крупнозернистой цветной посыпкой — 10 м2, беспокровного — 15 или 30 м2.

Виды и марки

Толь с крупнозернистой посыпкой

Разновидность толя с крупнозернистой посыпкой востребована при строительстве крыш из рулонных материалов, где используется в качестве второго слоя на пологих кровлях. На верхнюю часть рулонного материала нанесен слой крупнозернистой посыпки. С нижней части напыляется минеральная или мелкозернистая посыпка.

Используется толь конкретных марок — ТКК-350, ТКК-400. Развернутый рулон имеет площадь 10 квадратов. Температура, при которой происходит размягчение толя, составляет около 26 градусов для толя ТКК-350 и 28 градусов для ТКК-400. Масса целого рулона для данных марок толя составляет соответственно 23 и 25 кг.

На фото — толь с крупнозернистой посыпкой

Толь гидроизоляционный

Данный вид толя является наиболее дешевым. Он используется вовсе без посыпки, либо она является мелкозернистой. Марки толя ТКК-350, ТКК-400 наиболее распространены. Также существуют марки ТОП-500, ТКП-350, ТГ-300, ТГ-350К. Рулон содержит 15 квадратов. Температура, при которой происходит размягчение толя, составляет 45 градусов для ТГ-300 и 58 градусов для ТГ-350. Весит рулон ТГ-300 составляет 22 кг, а ТГ-350 имеет вес 24 кг.

Толь кровельный

Для крыши обычно используют толь с двухсторонней песчаной посыпкой. Названия марок: ТПК-400 ТПК-350. Используется для создания верхнего и нижнего слоев кровли. В рулоне содержится 15 квадратов.

Температура, при которой происходит размягчение толя, составляет 38 градусов для ТПК-350. Для ТПК-400 данная температура равна 42 градуса. Весит отдельный рулон ТПК-350 — 26 кг, а рулон ТПК-400 — 28 кг.

Резюме

Как видно, толь имеет право на существование и с успехом применяется в строительстве. В большинстве случаев толь используется при возведении различных хозяйственных построек. Это связано с тем, что для жилых зданий подбирается материал, способный прослужить значительно дольше. Перед укладкой рулоны толя необходимо раскатать и сделать необходимые вырезы согласно элементам, которые будут встречаться на поверхности. После этой процедуры рулон толя снова сматывается и разматывается уже по мере нанесения клеящего состава. В некоторых случаях лучшим вариантом будет раскатывать рулон толя с середины к краям кровли или другой поверхности.

Производство толя

Для производства толя используют искусственную или каменноугольную смолу, а также рулонный картон толщиной 1-1,7 мм. Перед использованием из каменноугольной смолы извлекают излишки влаги путем вымораживания. К производителям поступает уже готовая к пропитке смола. Ее растапливают в специальных ваннах, через которые протягиваются полосы картона.

Ванна для пропитки имеет глубину около 0,8 м, ширину — 1,2 м, а ее длина равняется 3-4 м. Температура смолы в ванне достигает 100 градусов. На выходе из ванн излишки смолы удаляются с полос посредством двух валиков, имеющих диаметры 15 см. Валики вращаются навстречу друг другу, а сила их прижима регулируется рычагом.

Пропитанный смолой толь посыпается с обеих сторон сухим песком. Песок повышает прочность материала, повышает его огнестойкость и предотвращает слипание при нахождении в рулонах. Толь сушится горячими топочными газами. После просушки материал сматывается в бобины для выстаивания, после чего перематывается в стандартные рулоны определенной длины. Рулоны упаковываются с нанесением на них маркировки.

Из чего состоит толь показано на схеме

ГОСТ 10923-«Рубероид. Технические условия»

Производство рубероида и технические характеристики регламентируется ГОСТ 10923-93. Приведем основные его положения:

  • Данный материал производят на основе кровельного картона, пропитанного битумом. С обеих сторон основы наносят также битум. Затем, в зависимости от марки рубероида с одной или двух сторон посыпают крупнозернистым или мелкозернистым посыпным материалом – сланцем, песком или тальком. Размер частиц 0,25 – 3 мм.
  • Ширина рулонов – 1000, 1025, 1050 мм.
  • Площадь материала в одном рулоне:
  • 10 м
    2

    – для марок РКК-340, РКК-400 и РКЦ-400;

  • 15 м
    2

    – для РКП-350;

  • 20 м
    2

    – для РПЭ-300 и РПП-300

  • При испытании давлением 0,01 атм. В течение 3-х суток не должно быть признаков проникновения воды.
  • Группа горючести – Г4.
  • Группа воспламеняемости – В3.
  • Группа распространения пламени – РП4.

Маркировка рубероида

Маркировка этого рулонного кровельного материала имеет три буквы и три цифры:

  • Первая буква Р – рубероид.
  • Вторая буква П (подкладочный) или К (кровельный).
  • Третья буква характеризует посыпку:
  • П – пылевидная
  • Ч – чешуйчатая
  • М – мелкозернистая
  • К – крупнозернистая
  • Цифры в маркировке указывают плотность картона, которая колеблется в пределах 300-420 г/м
    2

    . Чем плотнее основа, тем выше прочностные свойства. Масса 1 м

    2

    полотна – 2,2-2,5 кг.

  • Некоторые марки рубероида (РМ-350 и РМ-420) имеют двухбуквенную аббревиатуру. Это кровельный рубероид с мелкозернистой присыпкой.

Область применения рубероида

Рубероид используется для создания гидроизоляции на всевозможных объектах:

  • марки РПП и РКП применяются для создания нижнего слоя кровельного ковра. Благодаря этому, удается снизить стоимость гидроизоляционного слоя.
  • Марки РКК и РМ используются для верхних слоев кровельного ковра.

Мы уже писали, что рубероид наиболее доступный кровельный материал благодаря своей недорогой основе – картону. Но он же и обуславливает небольшой срок службы – не более 5 лет. Поэтому целесообразно использовать рубероид на неответственных недорогих, а лучше временных строительных объектах – времянках, сараях и т.д.

Следует сказать и о еврорубероиде. Несмотря на схожесть названий, это совершенно другой кровельный материал. Основа его – стеклохолст, покрытая битумным вяжущим. Верхний слой – присыпка. Такая конструкция долговечнее, поэтому срок эксплуатации такого материала составляет до 7 лет.

Второе отличие – способ укладки. Обычный рубероид крепится к основанию при помощи холодной, а чаще всего горячей битумной мастики. Еврорубероид крепится к поверхности методом наплавления. Такая работа менее трудоемкая и экологически безопаснее.

Технические характеристики и свойства марки ТГ-350

Это относительно недорогая марка. Толь ТГ-350 выпускается без какой-либо посыпки и предназначен чисто для гидроизоляционных работ. Данной маркой толи покрывают стены и фундамент (в том числе под землей).

Сертификат соответствия

Согласно сертификату соответствия, марка толя ТГ-350 — это технический картон, который пропитан сланцево-дегтевой или каменноугольной смолой. Он выпускается в отмеренных рулонах, имеющих центральные отверстия с противоположных сторон, которые предназначены для предотвращения переламывания материала.

Гост

Толь марки ТГ-350 соответствует предъявляемым требованиям и техническим условиям ГОСТ 10999-76.

Водопоглощение

После суточного пребывания в воде вес толя увеличивается не более чем на 25 %.

Марка толяТемпература размягчения пропиточного состава, С
ТГ-30045-58
ТГ-35045-58
ТКП-35038-42
ТКП-50038-42
ТКК-35026-28
ТКК-40026-28

Средние температуры размягчения различных марок толя

Преимущества материала


Демонстрация монтажа материала толь для крыши
Пришло время более подробно рассмотреть ключевые положительные факторы, а также некоторые минусы материала. Начнем с его очевидных достоинств, которые и сделали толь настолько популярным рулонным материалом.

  • Стоимость демократичная: она позволяет хорошо экономить бюджет, но при этом обеспечивать достойный результат. По параметру соотношения качества и цены толь уверенно обходит многочисленные аналоги на современном рынке.
  • В процессе монтажа с рулонным материалом практически не возникает сложностей. Он прост и удобен при укладке, а вес у него не настолько большой.
  • Доступность тоже становится позитивным фактором. Материал широко распространен, представлен практически в каждом строительном магазине.
  • Важный момент: материалу не страшны разнообразные вредители и микроорганизмы, грибки. Он не подвержен разрушению, загниванию. Все дело в том, что в составе толя имеется деготь. Он предотвращает размножение бактерий и микроорганизмов, ограждает материал от порчи при использовании.
  • Поскольку толь обеспечивает надежность покрытия, имеет повышенную эффективность и минимальную стоимость, это делает его оптимальным вариантом, конкурентоспособным материалом на рынке. Также его широко применяют при ремонте, при возведении разнообразных вспомогательных сооружений, небольших построек.
  • Привлекает большая гибкость полотен. Поэтому их удобно укладывать под всевозможными углами. При этом во время создания сложных геометрически покрытий не возникнет никаких трудностей. Например, это ценно при укладке гидроизоляционного слоя на многослойной кровле.
  • Для работы с толем не нужно обладать какими-либо специальными навыками. Обычные хозяева даже не обращаются к подрядчикам, строителям, самостоятельно справляясь с укладкой рулонного материала.

Чем толь отличается от рубероида и что из них лучше

Толь используется в современном строительстве не так часто, как рубероид. Это обусловлено его худшими характеристиками. В отличие от рубероида, который имеет такую же картонную основу, но пропитан жидким битумом, картон в толе пропитывается дегтевыми продуктами. Это снижает его долговечность и прочность.

Поэтому толь преимущественно применяется в местах, требующих временного и недорогого укрытия. Однако такие полезные свойства как устойчивость к гнили, паронепроницаемость и водостойкость дают возможность его полноценного использования в некоторых областях строительства.

Современные аналоги

Основой стеклорубероиду служит стеклянная ткань, пропитанная битумом с двух сторон. Этот материал является достаточно прочным и биостойким. Используется, как правило, для покрытия промышленных зданий и гидроизоляции.

Рубемаст – это наплавляемый материал, кровельный картон с высококачественной битумной пропиткой, посыпкой по поверхности и с добавлением пластификатов. На данный момент считается наиболее эффективной разновидностью рубероида. Стоимость его не слишком высока, поэтому он пользуется немалым спросом.

Более длительный срок прослужит еврорубероид на основе полиэстера, стеклохолста или стеклоткани, прекрасно подходящий для гидроизоляции.

Выбор материала зависит от целей его использования. Различные характеристики видов рубероида позволяют подобрать наиболее подходящий вариант.

Толь – это не самый долговечный кровельный и гидроизоляционный материал, зато он обладает невысокой стоимостью, что делает его достаточно популярным при покрытии кровли временных сооружений и защите фундамента от влаги.

Применение толя

Толь применяется преимущественно как черновой материал для некоторых типов кровель. То есть, для временного покрытия каких-либо строений. Помимо кровель, материал используют для облицовки стен в качестве влагозащитного материала, а также для частичного улучшения стеновой теплоизоляции.

Наложение толя производится в 2 слоя, так как однослойное покрытие часто не выдерживает эксплуатации продолжительностью в 1 сезон. Первый слой крепится на поверхность насухо, а последующие слои наклеиваются на предыдущий слой при помощи смолы или мастики.

Укладывается толь на подстилающую поверхность крупнозернистой посыпкой наверх. На его нижней стороне допустимо использование мелкозернистой посыпки. Хранятся рулоны толи в вертикальном положении. Рекомендуемый срок хранения — 1 год. По прошествии этого срока могут наблюдаться процессы слипания соседних витков материала в рулоне.

Как используют толь на крыше

Толь гидроизоляционный марки тг 350 гост

Резюме

Как видно, толь имеет право на существование и с успехом применяется в строительстве. В большинстве случаев толь используется при возведении различных хозяйственных построек. Это связано с тем, что для жилых зданий подбирается материал, способный прослужить значительно дольше. Перед укладкой рулоны толя необходимо раскатать и сделать необходимые вырезы согласно элементам, которые будут встречаться на поверхности. После этой процедуры рулон толя снова сматывается и разматывается уже по мере нанесения клеящего состава. В некоторых случаях лучшим вариантом будет раскатывать рулон толя с середины к краям кровли или другой поверхности.

Рекомендуемые записи

Как вывести трубу через крышу из ондулина Как укладывать профнастил на крышу

Установка снегозадержателей на крыше из профнастила своими р…

Устройство стропильной системы для четырехскатной крыши

Как построить вальмовую крышу своими руками

Как избавиться от воробьев под крышей дома

Разновидности

Толь имеет свои разновидности, которые различаются качеством и количеством подсыпки. Толь, на который наносится подсыпка крупной фракции используется во время кровельных работ. Он укладывается вторым слоем на кровлях с небольшим углом. Подсыпка наносится в два слоя. Первый находится на лицевой стороне толя, а второй на нижней. На верхнюю часть толя укладывается крупнозернистый песок, а на изнаночную сторону – минеральная мелкозернистая присыпка. Если потребуется именно такой толь, то необходимо искать маркировку ТКК 400 и ТКК 350.

Толь этих марок отличается по некоторым физическим характеристикам. И тот и другой рулон способны покрыть площадь в 10 квадратных метров. Но вес рулона первого вида толя на 2 кг больше, чем у ТКК 350 и составляет 25 кг. Температура, при которой лучше производить укладку составляет 26 градусов. Именно при ней толь обладает хорошей эластичностью и легко принимает форму поверхности. Каждый из этих вариантов изготавливается по ГОСТ.

Если требуется выполнить гидроизоляцию поверхности, тогда подойдет толь с маркой ТКП 350 или ТОП 500. Первый вариант толя имеет мелкозернистую подсыпку, которая защищает от механических повреждений. Одним рулоном толя можно покрыть большую площадь, чем у предыдущего вида материала, она составляет 15 квадратных метров. Температура достижения эластичного состояния несколько выше и составляет 45 градусов. Вес одного рулона такого толя ниже, чем у предыдущих вариантов и равняется 22 кг. Окончательное решение об уместности применения такого гидроизоляционного материала принимается, исходя из местных климатических условий.

Совет! Если требуется высокий результат при гидроизоляции кровли, то лучше использовать марки толь ТК.

Последней разновидностью толя, который применяется для гидроизоляции поверхностей является ТГ 350. Его преимуществом является невысокая цена по сравнению с конкурентами. У этого вида толя отсутствует минеральная присыпка. Этот фактор и определяет область использования. Рулонный материал марки ТГ прекрасно подходит для осуществления гидроизоляции кровли и фундамента. Изготовление толя марки ТГ 350 имеет четкий регламент, который описан в стандарте с номером 10999/76. Производитель должен провести требуемые испытания. Одним из них является уровень влагопоглощения толя. Толь на сутки помещается в воду, если за это время материал впитывает больше 25% влаги, тогда он не подходит для использования в качестве гидроизолятора.

Обратите внимание! Каждый рулон толя имеет центральные отверстия, через которые просто осуществляется его транспортировка и разматывание во время укладки

Технические характеристики толя.

Толь беспокровный – ТК-350: толь без слоя посыпки, используется для кровли, пароизоляции, масса одного квадратного метра картона при влажности 5% — 350 г (+10, -5).

Толь гидроизоляционный – ТГ-350: толь без слоя посыпки, используется для гидроизоляции, масса одного квадратного метра картона при влажности 5% — 350 г (+10, -5).

Толь с посыпкой песчаной – ТП-350: материал с обеих сторон покрыт поверхностной пленкой с пропиточной массой, посыпан кварцевым песком, применяется для кровли сооружений временного характера, масса одного квадратного метра картона при влажности 5% — 350 г (+10, -5).

Толь с посыпкой крупнозернистой – ТВК-420: материал с обеих сторон покрыт слоем тугоплавких дегтевых продуктов, применяется для кровли сооружений временного характера, масса одного квадратного метра картона при влажности 5% — 420 г (+10, -5).

Более подробное описание марок

Присыпки на описываемом материале могут быть разными.

Толь с крупнозернистой посыпкой используется для сооружения второго слоя на пологих крышах. Верхняя часть рулонного материала присыпана крупнозернистым песком, нижняя – минеральной присыпкой. Подобный материал имеет свою маркировку. В продаже есть две разновидности обозначенной марки: толь ТКК 350 и ТКК 400.

  • Один рулон ТКК 350 имеет площадь, равную 10 кв.м. Материал размягчается при температуре в 26 градусов. Весит один рулон 23 кг.
  • Один рулон ТКК 400 имеет площадь 10 кв.м. Температура размягчения +28 градусов, весит один рулон 25 кг. Подобные технические характеристики – стандарт по ГОСТу.

Мелкозернистый толь гидроизоляционный имеет маркировку ТОП 500 , ТКП 350 . Мелкозернистый толь ТГ 350 в развернутом виде имеет площадь 15 кв.м. Температура размягчения +45 градусов, весит один рулон 22 кг. Если выполняется гидроизоляция крыши, данные технические характеристики должны учитываться с поправкой на особенность местного климата.

Мелкозернистый рулонный материал маркировки ТГ 350 – относительно недорогая разновидность. Главное техническое свойство данного вида толи (отсутствие присыпок) определяет его предназначение. При помощи подобных рулонных материалов выполняются все виды гидроизоляционных работ, связанных со строительством фундаментов и возведения кровли. Они имеют сертификат соответствия, выпускаются в виде рулонов определенной площади. С противоположных сторон рулоны имеют отверстия. Они помогают предотвращать переламывание толи при транспортировке и хранении.

Выпуск любой марки толя (ТГ 350 в том числе) регулируется требованиями к техническим условиям, прописанных в ГОСТе за номером 10999-76 . Если описываемый материал сутки пролежит в воде, его масса не должны увеличиваться более, чем на 25%.

Другие особенности всех видов толи детально отображены в следующей таблице

Подводя итоги, необходимо отметить особенности области применения толи.

  • Его главное предназначение – черновой материал для кровли. При помощи него осуществляется чаще всего временное покрытие жилых и хозяйственных строений.
  • Еще одна сфера – облицовка стен при осуществлении эффективной влагозащиты и теплоизоляции. В этом случае укладка рулоннов производится в два слоя. В качестве первого слоя выбирается марка ТГ 350, она наклеивается на стену, что называется, насухо. Поверх накладывается толь с крупнозернистой присыпкой, склеивается с первым слоем горячей смолой или мастикой. Укладывается второй слой таким образом, чтобы поверхность с крупнозернистой присыпкой смотрела вверх.

Применение

Для чего может использоваться толь? Технические характеристики материала позволяют применять его для различных целей в зависимости от вида посыпки. Если она песчаная, можно использовать толь для гидроизоляции фундаментов и для крыш различных времянок. Крупнозернистая посыпка позволяет использовать материал для верхнего слоя покрытия плоских кровель. Например, для сараев и гаражей.

Не имеет покровного слоя и посыпки специальный гидроизоляционный толь. Характеристики позволяют защищать от влаги фундамент, подвал и пол, благодаря чему его часто укладывают под плитку в ванной. Сам по себе бетон пропускает влагу, поэтому применение данного вида материала в этом случае вполне оправдано и эффективно. Помимо изоляции от воды и пара, толь может использоваться как подкладочный материал для многослойной кровли.

Отличие толя от рубероида и его применение

Толь используется часто, но все же, большинство работ по гидроизоляции производится с использованием рубероида. Это связано с тем, что рубероид хоть и имеет картонную основу, но пропитывается, как правило, битумом. А такая обработка делает материал более долговечным и прочным.

Именно поэтому толь применяется там, где важно на время оформить гидроизоляцию с минимальными затратами. Но некоторые свойства толя, например, такие как паронепроницаемость, водостойкость и устойчивость к процессам развития гнили все-таки позволяют использовать материал и для других строительных работ

Обычно толь, особенно тот, который имеет крупнозернистую посыпку, используется в качестве чернового материала для временного покрытия кровель. Помимо этого, толь ТГ-350 может быть использован для защиты стен от влаги, а также улучшения эффекта от теплоизоляции.

Укладывают покрытие в 2 слоя, так как один не сможет выдержать и сезона. Первый слой нужно выполнять на сухую, а последующие уже клеятся при помощи специальной смолы или же битумной мастики. Выполнять первый слой нужно на подготовленную поверхность, на которую заранее укладывается подстилающий слой.

Рулоны материала хранят в вертикально. Срок их хранения составляет 1 год. По истечении этого времени материал теряет свои качества и технические характеристики и уже не сможет защитить от внешних воздействий в полной мере.

Профессиональные строители, которые время от времени используют толь, говорят, что часто возникает проблема неполной пропитки материала, в результате чего он надрывается. Если при покупке наблюдаются на видимой части рулона пустые участки, то лучше всего воздержаться от такой покупки, так как материал не соответствует требованиям стандарта и не сможет полноценно выполнять все возложенные на него функции.

Плюсы и минусы

Учитывая приведенные выше факторы, легко составить небольшой список плюсов и минусов толя. К первым можно отнести:

  • небольшой вес;
  • низкая стоимость;
  • простота укладки;
  • химическая устойчивость;
  • хороший изолятор.

При желании рулон толя можно поднять самостоятельно к месту проведения работ. Многие останавливаются на толе именно в силу невысокой стоимости материала. Толь неплохо переносит воздействия некоторых химических элементов. В особенности это касается тех, что выпадают с дождевой водой. Нет необходимости беспокоиться, что она сможет разрушить толь. Толь также минимально подвержен и биологическому воздействию, которое может быть оказано бактериями, находящимися в грунте. Из минусов изделия можно выделить:

  • малую прочность;
  • небольшой срок службы;
  • подверженность температурным воздействиям.

В сравнении с современными материалами, в основе которых лежит стекловолокно или стеклохолст, толь обладает наименьшей прочностью, поэтому при его укладке необходимо быть предельно внимательным. Следствием такой особенности является небольшой срок службы толя, если ему постоянно придется испытывать нагрузки. Толь размягчается при небольших температурах, поэтому его нельзя оставлять под открытыми солнечными лучами.

Обратите внимание! Если не соблюсти порядок укладки толя как самостоятельного кровельного материала, тогда срок его службы не превысит одного сезона. Следствием этого станут дополнительные затраты на кровельный материал, который потребуется при ремонте или замене старого

Характеристика строительного толя

Как выглядит толь, можно понять из многочисленных фото в сети. Кроме этого, характеризуя данный материал, стоит отметить, что его можно причислить к категории строительных изделий, изготовленных на основе картона. Картон в кровельной разновидности этого материала пропитывается специальной каменноугольной смолой, а верхний слой имеет песочную или крупнозернистую присыпку. Материал с первым видом посыпки относится к категории ТПК, а изделия со второй разновидностью посыпки – это толь марки ТВК.

Также в продаже есть толь без какой-либо посыпки. Это изделие имеет марку ТГ и ТК. Такой толь обычно используется в качестве влагозащитного материала, подкладочного слоя или в роли пароизоляции. Также его можно применять при обустройстве нижней прослойки кровельного ковра.

К преимуществам этого строительного материала можно отнести следующее:

  • Цена толя самая приемлемая среди материалов аналогичного назначения.
  • Этот рулонный материал очень просто укладывается.
  • В составе пропитки содержится дёготь, который предотвращает размножение бактерий и защищает изделие от гнили и порчи.
  • Доступность толя – ещё одно преимущество. Его можно купить практически в каждом магазине.
  • Высокая эффективность и приемлемая цена делают толь незаменимым материалом при возведении временных построек и вспомогательных сооружений.

Среди недостатков стоит упомянуть следующее:

  • Материал легко воспламеняется, поскольку имеет картонную основу. Пропитка несколько уменьшает его горючесть, но незначительно.
  • От воздействия низких температур это изделие становится хрупким и ломким, поэтому может потрескаться.
  • Если его сравнивать с современными аналогами, то он значительно уступает им по долговечности.
  • Толь нельзя использовать в качестве отделочного материала при строительстве жилых домов.

Способ укладки

Укладку толя можно осуществить самостоятельно. Предварительным этапом монтажа является внимательный осмотр поверхности, на которую он будет укладываться. Убирается весь мусор, который может повредить толь или помешать адгезии. Желательно обработать плоскости праймером. Его можно изготовить из битума с добавлением керосина. После полного высыхания можно переходить к монтажным работам. Последовательность укладки на вертикальную поверхность описана выше. При этом стоит понимать, что листы слоя толя фиксируются с перехлестом швов. Каждый последующий пласт должен заходить на предыдущий примерно на 10 см. Такой подход даст возможность обеспечить качественную гидроизоляцию.

Приклеивать толь можно на холодную или горячую мастику. При этом стоит учитывать, как поведет себя сам материал при высокой температуре. В некоторых случаях мастика разогревается до 80 градусов перед использованием. Второй пласт гидроизоляции из толя с присыпкой укладывается таким образом, чтобы полностью перекрывать швы предыдущего слоя. Приклеивается материал только также на мастику.

При кровельных работах толь применяется в качестве подкладки под основной материал. В этом случае он также приклеивается на поверхность посредством мастики. Если речь идет о бетонных плитах, тогда до укладки толя необходимо выровнять поверхность и удалить все недочеты в виде выбоин и наплывов. Если этого не сделать, тогда толь может легко порваться и не будет выполнять свое предназначение. Верхний слой в виде рубероида или стеклоизола настилается методом наплавления. В этом случае удается добиться идеальной адгезии.

В некоторых случаях толь может применяться в качестве изолятора при укладке мягкой кровли или настила на сплошную деревянную обрешетку. В этом случае листы толя укладываются снизу вверх с перехлестом в 15 см. Они прибиваются к обрешетке кровельными гвоздями с широкой шляпкой. В некоторых случаях допускается приклеивание на битумную мастику. Но такой процесс не только занимает больше времени, но и требуется промежуток, чтобы состав высох и прошел полимеризацию для достижения требуемой прочности. Процесс гидроизоляции фундамента толем показан в видео.

Марка толя ТГ-350 и его характеристики

Толь гидроизоляционный с такой маркировкой используется для проведения гидроизоляционных работ для стен и фундамента. Выпускается без посыпки и является наиболее дешевым и распространенным материалом для гидроизоляции.

Важно! Использовать толь ТГ-350 можно даже для обработки подземных участков конструкций

Марка толя ТГ-350 имеет все необходимые сертификаты соответствия и по техническим условиям соответствует стандарту ГОСТ 10999-76, по которым данный материал имеет следующее описание – это картон для технических целей, который пропитывается смолой из угля каменного типа или сланца. Выпускается в рулонах для предотвращения залома материала.

Разновидности толя

Изготавливается толь на картонной основе, которая обработана таким образом, что способна отталкивать влагу. Специального назначения картон смачивается смолой каменного угля с различными добавками, а сверху посыпается минеральной крошкой мелкой или крупной фракции.

Также существует толь марки ТГ, который не имеет на поверхности никаких дополнительных посыпок и используется как подкладка для проведения других работ и гидроизоляционного или пароизоляционного покрытия. Также его часто применяют для создания первого кровельного слоя.

Существует несколько разновидностей толя:

  1. С посыпкой , отличающейся крупной фракцией. Покрытие часто используют как второй слой кровельного материала на кровлях с небольшим уклоном или плоских. Поверхность толя полностью усыпана крупнозернистой минеральной посыпкой, а снизу выполняется напыление или мелкозернистая посыпка. Толь с крупнозернистой посыпкой изготавливается под марками ТКК-350 и ТКК-400.
  2. Кровельный толь. Этот материал укладывают на кровлю в качестве нижнего или верхнего слоя. Он имеет мелкозернистую песчаную посыпку с обеих сторон. Выпускаемые марки такого толя ТПК-350, ТПК-400.
  3. Гидроизоляционный толь. Такой вариант материала наиболее дешевый и выпускается без посыпки или с мелкозернистыми компонентами. Наиболее распространенными его разновидностями являются ТКК-350, ТКК-400. Помимо этого, выпускаются такие марки, как ТКП-350, ТОП-500 и ТГ-350К. Данный вид покрытия применяется для выполнения гидроизоляционных работ на фундаменте или кровле.

Общие сведения

Большинство из тех, кто никогда не занимался кровельными или гидроизоляционными работами, сможет определить, как выглядит толь. Этот материал очень похож на рубероид не только внешне, но и по составу. В основе толя лежит плотный картон, поэтому только обладает определенной хрупкостью. Чтобы увеличить прочность толя, выполняется пропитка смолами, которые получают из каменного угля. При этом верхний слой остается довольно мягким. Чтобы нивелировать этот недостаток толя, сверху осуществляется подсыпка в виде песка или другого минерального вещества.

Чтобы добиться идеальной адгезии картона и смолы в толе, необходимо ликвидировать всю влагу из смолы. Для этого она удаляется методом выдержки смолы при низких температурах. После извлечения влаги производится нанесение смолы на картон. Делается это протягиванием листов толя через ванны с жидким веществом. Толщина бумажной основы равняется 1,7 мм. На выходе толщина толя контролируется роликами, через которые он проходит после ванны. Чем больше прижим роликов, тем меньше смолы остается в основе.

Во время прохождения ванны толь успевает хорошо пропитаться. Это обеспечивается особыми размерами емкости. Ее ширина составляет 120 см, этого достаточно, чтобы лист толя полностью вошел в ванну. Толща смолы, в которую погружается основа толя, составляет 80 см, чего достаточно для минимальной толщины картона. Температура пропитки достигает 100 градусов. После снижения температуры толь скручивается в рулоны. Чтобы толь не слипалась, делается специальная присыпка. Хранить толь в рулонах удобно, при этом она не перегибается и не повреждается. До скручивания толь также высушивается горячим воздухом.

Толь, что это такое.

Сам по себе толь – это определенного вида картон, покрытый раствором на основе дегтя. Данный стройматериал бывает нескольких видов.

  1. Кровельный толь.

Процесс производства этого вида несложный, однако требует использования множества дополнительных материалов: в ванну погружают рулонный картон, на который подается расплавленная смесь песка и дегтя. Картон пропитывается этим раствором, а затем хорошенько высушивается и с двух сторон посыпается песком.

Сфера применения: только кровельные работы.

  1. Беспокровный толь.

Отличается от кровельного отсутствием песка в своем составе, а также на поверхности картона, хотя процесс производства схож с предыдущим: картон в ванной пропитывается раствором, отжимается, очищается от излишков дегтя, а затем высушивается.

Сфера применения: подкладка под кровельный толь.

  1. Односторонний толь.

Используют в роли верхнего (завершающего) слоя в процессе кровли крыши. Производится данный вид толя таким образом: рулон пропитывают дегтевым раствором, температура размягчения находится в районе 30 градусов Цельсия, затем рулон снова покрывают дегтевым раствором, который уже содержит минеральные наполнители, температура размягчения повышается, в завершении осуществляется посыпание лицевой стороны рулона крупнозернистой посыпкой. В качестве данной посыпки используются дробленые горные породы.

Производство толя

Для производства толя используют искусственную или каменноугольную смолу, а также рулонный картон толщиной 1-1,7 мм. Перед использованием из каменноугольной смолы извлекают излишки влаги путем вымораживания. К производителям поступает уже готовая к пропитке смола. Ее растапливают в специальных ваннах, через которые протягиваются полосы картона.

Ванна для пропитки имеет глубину около 0,8 м, ширину — 1,2 м, а ее длина равняется 3-4 м. Температура смолы в ванне достигает 100 градусов. На выходе из ванн излишки смолы удаляются с полос посредством двух валиков, имеющих диаметры 15 см. Валики вращаются навстречу друг другу, а сила их прижима регулируется рычагом.

Пропитанный смолой толь посыпается с обеих сторон сухим песком. Песок повышает прочность материала, повышает его огнестойкость и предотвращает слипание при нахождении в рулонах. Толь сушится горячими топочными газами. После просушки материал сматывается в бобины для выстаивания, после чего перематывается в стандартные рулоны определенной длины. Рулоны упаковываются с нанесением на них маркировки.

Из чего состоит толь показано на схеме

Материалы ФСНБ-2001Шифр: 101-1742

Толь с крупнозернистой посыпкой гидроизоляционный марки ТГ-350

СМЕТНЫЙ НОРМАТИВ РЕСУРСА 101-1742.
Приведена сметная стоимость ресурса в рублях на период 2000 года.

Шифр и НаименованиеЕдиница измеренияСметная стоимостьМасса брутто (кг.)
101-1742 Толь с крупнозернистой посыпкой гидроизоляционный марки ТГ-350м25,711,6

Список шифров расценок ФСНБ-2001 в которые входит данный ресурс – 155 шт.Нажав на шифре, Вы перейдёте на страницу с нормативом ГЭСН-2001 для данной работы.Список составлен в программе DefSmeta

ГЭСН 05-02-001-01,
ГЭСН 08-01-001-01,
ГЭСН 08-01-001-04,
ГЭСН 08-01-001-05,
ГЭСН 08-01-001-06,
ГЭСН 08-01-001-07,
ГЭСН 08-01-001-08,
ГЭСН 08-01-001-09,
ГЭСН 08-01-003-02,
ГЭСН 08-01-003-03,
ГЭСН 08-01-003-05,
ГЭСН 08-01-003-06,
ГЭСН 10-01-001-03,
ГЭСН 10-01-001-04,
ГЭСН 10-01-001-05,
ГЭСН 10-01-001-06,
ГЭСН 10-01-001-07,
ГЭСН 10-01-002-01,
ГЭСН 10-01-007-01,
ГЭСН 10-01-007-02,
ГЭСН 10-01-007-03,
ГЭСН 10-01-007-04,
ГЭСН 10-01-007-05,
ГЭСН 10-01-007-06,
ГЭСН 10-01-007-07,
ГЭСН 10-01-010-01,
ГЭСН 10-01-010-02,
ГЭСН 10-01-013-01,
ГЭСН 10-01-013-02,
ГЭСН 10-01-013-03,
ГЭСН 10-01-013-04,
ГЭСН 10-01-013-05,
ГЭСН 10-01-013-06,
ГЭСН 10-01-013-07,
ГЭСН 10-01-021-01,
ГЭСН 10-01-021-02,
ГЭСН 10-01-021-03,
ГЭСН 10-01-021-04,
ГЭСН 10-01-030-01,
ГЭСН 10-01-030-02,
ГЭСН 10-01-030-03,
ГЭСН 10-01-030-04,
ГЭСН 10-01-030-05,
ГЭСН 10-01-046-02,
ГЭСН 10-02-004-01,
ГЭСН 10-02-007-01,
ГЭСН 10-02-007-02,
ГЭСН 10-02-020-01,
ГЭСН 10-02-020-02,
ГЭСН 10-02-020-03,
ГЭСН 10-02-035-01,
ГЭСН 10-02-036-01,
ГЭСН 11-01-004-01,
ГЭСН 11-01-004-02,
ГЭСН 11-01-012-01,
ГЭСН 11-01-012-02,
ГЭСН 11-01-012-03,
ГЭСН 22-01-021-01,
ГЭСН 22-01-021-02,
ГЭСН 22-01-021-03,
ГЭСН 22-01-021-04,
ГЭСН 22-01-021-05,
ГЭСН 22-01-021-06,
ГЭСН 22-01-021-07,
ГЭСН 22-01-021-08,
ГЭСН 27-06-002-17,
ГЭСН 27-06-005-01,
ГЭСН 27-06-014-01,
ГЭСН 27-06-014-02,
ГЭСН 27-06-014-03,
ГЭСН 27-06-014-04,
ГЭСН 27-06-014-05,
ГЭСН 27-06-014-06,
ГЭСН 27-06-014-07,
ГЭСН 27-06-014-08,
ГЭСН 27-06-017-01,
ГЭСН 27-06-017-02,
ГЭСН 27-06-017-03,
ГЭСН 27-06-017-04,
ГЭСН 27-06-022-01,
ГЭСН 27-06-022-02,
ГЭСН 27-06-022-03,
ГЭСН 27-06-022-04,
ГЭСН 27-06-022-05,
ГЭСН 27-06-022-06,
ГЭСН 27-06-022-07,
ГЭСН 27-06-022-08,
ГЭСН 27-06-022-09,
ГЭСН 27-06-022-10,
ГЭСН 27-06-022-11,
ГЭСН 27-06-022-12,
ГЭСН 27-06-022-13,
ГЭСН 27-06-022-14,
ГЭСН 27-06-022-15,
ГЭСН 27-06-022-16,
ГЭСН 27-06-022-17,
ГЭСН 27-06-022-18,
ГЭСН 27-06-022-19,
ГЭСН 27-06-022-20,
ГЭСН 27-06-022-21,
ГЭСН 27-06-022-22,
ГЭСН 27-06-022-23,
ГЭСН 27-06-022-24,
ГЭСН 27-06-022-25,
ГЭСН 27-06-022-26,
ГЭСН 27-06-022-27,
ГЭСН 27-06-023-01,
ГЭСН 27-06-024-01,
ГЭСН 27-06-024-02,
ГЭСН 27-06-024-08,
ГЭСН 27-06-024-10,
ГЭСН 27-09-001-03,
ГЭСН 46-02-006-01,
ГЭСН 46-05-001-01,
ГЭСН 46-05-001-02,
ГЭСН 46-05-001-03,
ГЭСНр 52-03-01,
ГЭСНр 52-03-02,
ГЭСНр 52-03-03,
ГЭСНр 52-06-01,
ГЭСНр 52-07-01,
ГЭСНр 52-07-02,
ГЭСНр 52-09-01,
ГЭСНр 52-09-02,
ГЭСНр 52-13-01,
ГЭСНр 52-13-02,
ГЭСНр 52-13-03,
ГЭСНр 52-13-04,
ГЭСНр 53-09-01,
ГЭСНр 53-09-02,
ГЭСНр 53-09-05,
ГЭСНр 53-09-06,
ГЭСНр 54-07-01,
ГЭСНр 55-01-01,
ГЭСНр 55-01-02,
ГЭСНр 55-01-03,
ГЭСНр 55-01-04,
ГЭСНр 55-01-05,
ГЭСНр 55-01-06,
ГЭСНр 56-04-01,
ГЭСНр 56-04-02,
ГЭСНр 56-13-01,
ГЭСНр 56-13-02,
ГЭСНр 56-13-05,
ГЭСНр 56-13-06,
ГЭСНр 58-05-05,
ГЭСНр 58-14-01,
ГЭСНр 58-14-03,
ГЭСНр 58-14-05,
ГЭСНр 58-24-01,
ГЭСНр 58-24-02,
ГЭСНр 61-30-07,
ГЭСНр 61-30-08,
ГЭСНр 61-30-09,
ГЭСНр 61-30-10

Смета на строительство дома, на ремонт и отделку квартир – программа DefSmeta
   Аренда программыВ программе предусмотрен помощник, который превратит составление сметы в игру.

описание строительного материала, определение, чем отличается от рубероида

На чтение 5 мин Просмотров 223 Опубликовано Обновлено

Толь входит в группу материалов, применяемых в кровельных и иных гидроизоляционных работах. Представляет собой картонные листы, обрабатываемые природными или искусственными смолами. Последние определяют свойства получающегося материала.

Разновидности толя

Толь — кровельный и гидроизоляционный материал

Толь принадлежит к строительным материалам с картонной основой. Раньше для его производства применяли каменноугольную смолу. После пропитки на листы наносили абразивное покрытие крупной или мелкой фракции. Позже в промышленности стали применять искусственные смолы.

Можно встретить изделия без посыпки, но они менее прочные, срок службы небольшой.

Иногда люди путают толь и рубероид или считают один материал подвидом другого, однако между ними существует различие, связанное с составом используемых пропиток.

В продаже встречаются несколько типов рулонной картонной продукции. Они различаются своими характеристиками и сферой применения.

  • Продукт без посыпки для гидроизоляции. Это наименее крепкий толь, отличающийся бюджетной ценой. Он может совсем не иметь посыпки или обладать покрытием мелкой фракции. Пропитка у него размягчается при высокой температуре (40-60 градусов Цельсия в зависимости от марки). Производится он по ГОСТ 10999-76 и используется для гидроизоляции фундамента и стен (в том числе для подземных работ). Возможно его применение и в роли нижней части кровельного покрытия, на которую настилают более прочный материал. Если такой рулон оставить на сутки в воде, его масса вырастет более чем на четверть. Это связанно с выраженной склонностью поглощать влагу.
  • Кровельный материал с посылкой из песка, как правило, двусторонней. Его применяют для гидроизоляции конструкций при обустройстве крыш. Рулоны отличаются наибольшей массой (до 28 кг против 23-25 у других марок).
  • Толь с крупнозернистой посыпкой имеет наименьшую температуру размягчения жидкого состава (23-28 градусов). Крупную фракцию напыляют на верхнюю сторону, а на нижнюю, как правило, мелкую. На кровлях с пологой конструкцией, сооружаемых с использованием рулонных покрытий, такой материал задействуют в качестве верхнего слоя. Все используемые посыпки делают толь прочнее и устойчивее к огню.

Когда лист теряет эксплуатационные качества, его быстро можно заменить новым. Легкость позволяет использовать его для конструкций, не имеющих основательного фундамента. Гибкость позволяет укладывать гидроизоляционный материал под разными углами. Однако из-за невысокой прочности и подверженности горению толь все чаще вытесняется более современными влагозащитными покрытиями. Не отличается материал и эстетичностью. Обычно в продаже представлен серый и черный.

Материал привлекателен бюджетной ценой, которая в совокупности с эксплуатационными характеристиками делает его подходящим для сараев и подобных хозяйственных построек.

Простота монтажа

33.33%

Проголосовало: 6

Особенности производства

Для производства толя используют картон толщиной 1-2 мм

Используемые картонные листы имеют толщину 1-2 мм.

Смолы растапливаются и доводятся до температуры 100°С в длинных (до 4 м) нешироких ваннах. В них погружаются подлежащие пропитке картонные полоски. По окончании этого процесса с них удаляют избыток смолы вращающимися валиками.

На изделия наносят сухую посыпку с одной или двух сторон (некоторые марки обходятся без нее), просушивают топочными газами и дают отстояться.

В завершение толь перематывается в типовые рулоны.

Чем толь отличается от рубероида

Выбирая гидроизоляцию для будущего здания, нужно представлять разницу между толем и рубероидом. Оба принадлежат к рулонным кровельным материалам на картонной основе.

Различие определяет состав, используемый для пропитки листов. Для изготовления рубероида вместо смесей с дегтем используют жидкий битум. Продукт получается прочнее и служит дольше.

Совокупный расход у этих покрытий сопоставим. Их часто укладывают в несколько слоев.

Варианты применения толя в строительстве

Обычно материал применяют как временную замену плоской кровли или как один из компонентов ее конструкции.

Правильный монтаж подразумевает укладку минимум в два слоя. Если ограничиться одним, настил не выдержит и одного сезона использования.

Если одна из сторон имеет более крупную посыпку, она должна быть обращена кверху. Первый слой монтируют на сухую плоскость, а другие укладываются на него после промазки смолистым составом или мастикой.

Можно использовать этот материал для гидроизоляции стен и как один из компонентов пирога утепления.

В уже построенном здании толь тоже находит применение. Его задействуют при ремонте протечек, а также в качестве настила под плитку в ванной.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Свернутые рулоны лучше хранить вертикально и использовать в течение года после даты выпуска. По истечении этого срока расположенные рядом витки могут начать слипаться.

Толь гидроизоляционный марки тг 350 гост

Гидроизоляция является важным этапом при строительстве. Это может касаться как кровельных, так и фундаментных работ. Разработано значительное количество материалов, которое хорошо справляется с этими задачами. Одним из них является толь. Действительно ли этот материал отлично справляется со своими задачами и какие есть разновидности этого материала? Об этом речь пойдет в статье.

Общие сведения

Большинство из тех, кто никогда не занимался кровельными или гидроизоляционными работами, сможет определить, как выглядит толь. Этот материал очень похож на рубероид не только внешне, но и по составу. В основе толя лежит плотный картон, поэтому только обладает определенной хрупкостью. Чтобы увеличить прочность толя, выполняется пропитка смолами, которые получают из каменного угля. При этом верхний слой остается довольно мягким. Чтобы нивелировать этот недостаток толя, сверху осуществляется подсыпка в виде песка или другого минерального вещества.

Чтобы добиться идеальной адгезии картона и смолы в толе, необходимо ликвидировать всю влагу из смолы. Для этого она удаляется методом выдержки смолы при низких температурах. После извлечения влаги производится нанесение смолы на картон. Делается это протягиванием листов толя через ванны с жидким веществом. Толщина бумажной основы равняется 1,7 мм. На выходе толщина толя контролируется роликами, через которые он проходит после ванны. Чем больше прижим роликов, тем меньше смолы остается в основе.

Во время прохождения ванны толь успевает хорошо пропитаться. Это обеспечивается особыми размерами емкости. Ее ширина составляет 120 см, этого достаточно, чтобы лист толя полностью вошел в ванну. Толща смолы, в которую погружается основа толя, составляет 80 см, чего достаточно для минимальной толщины картона. Температура пропитки достигает 100 градусов. После снижения температуры толь скручивается в рулоны. Чтобы толь не слипалась, делается специальная присыпка. Хранить толь в рулонах удобно, при этом она не перегибается и не повреждается. До скручивания толь также высушивается горячим воздухом.

Особенности изготовления толя

Основой толя является кровельный картон, толщина которого составляет от 1 до 1,7 мм с пропиткой натуральной или искусственной смолой от каменного угля. Смола перед пропиткой картона проходит определенную обработку, которая заключается в извлечении из нее влаги. Готовая смола растапливается в специальных контейнерах, через которые пропускаются рулоны картона.

Смола в таком состоянии имеет температуру в сотню градусов. После того как картон пропитается, лишняя смола убирается с двух сторон специальными валиками, которые имеют диаметр около 15 см. Они вращаются в результате чего лишняя смола снимается, а выходит только почти готовый толь. После этого он посыпается песком с двух сторон, чтобы материал стал более прочным и огнестойким, а также не слипался при нахождении в рулоне.

Высушиваются обработанные листы при помощи горячего топочного газа и сматываются в бобины, которые оставляются на некоторое время для выстаивания. После готовности материала, он сматывается в рулоны и на них проставляется соответствующая маркировка и вся сопутствующая информация.

Разновидности

Толь имеет свои разновидности, которые различаются качеством и количеством подсыпки. Толь, на который наносится подсыпка крупной фракции используется во время кровельных работ. Он укладывается вторым слоем на кровлях с небольшим углом. Подсыпка наносится в два слоя. Первый находится на лицевой стороне толя, а второй на нижней. На верхнюю часть толя укладывается крупнозернистый песок, а на изнаночную сторону – минеральная мелкозернистая присыпка. Если потребуется именно такой толь, то необходимо искать маркировку ТКК 400 и ТКК 350.

Толь этих марок отличается по некоторым физическим характеристикам. И тот и другой рулон способны покрыть площадь в 10 квадратных метров. Но вес рулона первого вида толя на 2 кг больше, чем у ТКК 350 и составляет 25 кг. Температура, при которой лучше производить укладку составляет 26 градусов. Именно при ней толь обладает хорошей эластичностью и легко принимает форму поверхности. Каждый из этих вариантов изготавливается по ГОСТ.

Если требуется выполнить гидроизоляцию поверхности, тогда подойдет толь с маркой ТКП 350 или ТОП 500. Первый вариант толя имеет мелкозернистую подсыпку, которая защищает от механических повреждений. Одним рулоном толя можно покрыть большую площадь, чем у предыдущего вида материала, она составляет 15 квадратных метров. Температура достижения эластичного состояния несколько выше и составляет 45 градусов. Вес одного рулона такого толя ниже, чем у предыдущих вариантов и равняется 22 кг. Окончательное решение об уместности применения такого гидроизоляционного материала принимается, исходя из местных климатических условий.

Совет! Если требуется высокий результат при гидроизоляции кровли, то лучше использовать марки толь ТК.

Последней разновидностью толя, который применяется для гидроизоляции поверхностей является ТГ 350. Его преимуществом является невысокая цена по сравнению с конкурентами. У этого вида толя отсутствует минеральная присыпка. Этот фактор и определяет область использования. Рулонный материал марки ТГ прекрасно подходит для осуществления гидроизоляции кровли и фундамента. Изготовление толя марки ТГ 350 имеет четкий регламент, который описан в стандарте с номером 10999/76. Производитель должен провести требуемые испытания. Одним из них является уровень влагопоглощения толя. Толь на сутки помещается в воду, если за это время материал впитывает больше 25% влаги, тогда он не подходит для использования в качестве гидроизолятора.

Обратите внимание! Каждый рулон толя имеет центральные отверстия, через которые просто осуществляется его транспортировка и разматывание во время укладки.

Марка толя ТГ-350 и его характеристики

Толь гидроизоляционный с такой маркировкой используется для проведения гидроизоляционных работ для стен и фундамента. Выпускается без посыпки и является наиболее дешевым и распространенным материалом для гидроизоляции.

Важно! Использовать толь ТГ-350 можно даже для обработки подземных участков конструкций.

Марка толя ТГ-350 имеет все необходимые сертификаты соответствия и по техническим условиям соответствует стандарту ГОСТ 10999-76, по которым данный материал имеет следующее описание – это картон для технических целей, который пропитывается смолой из угля каменного типа или сланца. Выпускается в рулонах для предотвращения залома материала.

Толь или рубероид

Хотя два материала обладают схожими характеристиками, их сложно назвать одинаковыми. Различие кроется в типе пропитки, которая применяется для картона. В случае с рубероидом речь идет о битуме или смоле, которую получают из нефтепродуктов. В улучшенных вариантах рубероида в смолу вносятся добавки в виде полимеров, которые призваны улучшить свойства материала и увеличить срок его службы. Выше было сказано, что толь пропитывается не нефтепродуктами, а дегтевой смолой. При этом прочность рубероида несколько выше, чем у толя. Рубероид отличается лучшими изоляционными качествами. Также этот материал в определенной мере обладает паропроницаемостью.

Характеристика строительного толя

Как выглядит толь, можно понять из многочисленных фото в сети. Кроме этого, характеризуя данный материал, стоит отметить, что его можно причислить к категории строительных изделий, изготовленных на основе картона. Картон в кровельной разновидности этого материала пропитывается специальной каменноугольной смолой, а верхний слой имеет песочную или крупнозернистую присыпку. Материал с первым видом посыпки относится к категории ТПК, а изделия со второй разновидностью посыпки – это толь марки ТВК.

Также в продаже есть толь без какой-либо посыпки. Это изделие имеет марку ТГ и ТК. Такой толь обычно используется в качестве влагозащитного материала, подкладочного слоя или в роли пароизоляции. Также его можно применять при обустройстве нижней прослойки кровельного ковра.

К преимуществам этого строительного материала можно отнести следующее:

  • Цена толя самая приемлемая среди материалов аналогичного назначения.
  • Этот рулонный материал очень просто укладывается.
  • В составе пропитки содержится дёготь, который предотвращает размножение бактерий и защищает изделие от гнили и порчи.
  • Доступность толя – ещё одно преимущество. Его можно купить практически в каждом магазине.
  • Высокая эффективность и приемлемая цена делают толь незаменимым материалом при возведении временных построек и вспомогательных сооружений.

Среди недостатков стоит упомянуть следующее:

  • Материал легко воспламеняется, поскольку имеет картонную основу. Пропитка несколько уменьшает его горючесть, но незначительно.
  • От воздействия низких температур это изделие становится хрупким и ломким, поэтому может потрескаться.
  • Если его сравнивать с современными аналогами, то он значительно уступает им по долговечности.
  • Толь нельзя использовать в качестве отделочного материала при строительстве жилых домов.

Плюсы и минусы

Учитывая приведенные выше факторы, легко составить небольшой список плюсов и минусов толя. К первым можно отнести:

  • небольшой вес;
  • низкая стоимость;
  • простота укладки;
  • химическая устойчивость;
  • хороший изолятор.

При желании рулон толя можно поднять самостоятельно к месту проведения работ. Многие останавливаются на толе именно в силу невысокой стоимости материала. Толь неплохо переносит воздействия некоторых химических элементов. В особенности это касается тех, что выпадают с дождевой водой. Нет необходимости беспокоиться, что она сможет разрушить толь. Толь также минимально подвержен и биологическому воздействию, которое может быть оказано бактериями, находящимися в грунте. Из минусов изделия можно выделить:

  • малую прочность;
  • небольшой срок службы;
  • подверженность температурным воздействиям.

В сравнении с современными материалами, в основе которых лежит стекловолокно или стеклохолст, толь обладает наименьшей прочностью, поэтому при его укладке необходимо быть предельно внимательным. Следствием такой особенности является небольшой срок службы толя, если ему постоянно придется испытывать нагрузки. Толь размягчается при небольших температурах, поэтому его нельзя оставлять под открытыми солнечными лучами.

Обратите внимание! Если не соблюсти порядок укладки толя как самостоятельного кровельного материала, тогда срок его службы не превысит одного сезона. Следствием этого станут дополнительные затраты на кровельный материал, который потребуется при ремонте или замене старого.

Применение

Для чего может использоваться толь? Технические характеристики материала позволяют применять его для различных целей в зависимости от вида посыпки. Если она песчаная, можно использовать толь для гидроизоляции фундаментов и для крыш различных времянок. Крупнозернистая посыпка позволяет использовать материал для верхнего слоя покрытия плоских кровель. Например, для сараев и гаражей.

Не имеет покровного слоя и посыпки специальный гидроизоляционный толь. Характеристики позволяют защищать от влаги фундамент, подвал и пол, благодаря чему его часто укладывают под плитку в ванной. Сам по себе бетон пропускает влагу, поэтому применение данного вида материала в этом случае вполне оправдано и эффективно. Помимо изоляции от воды и пара, толь может использоваться как подкладочный материал для многослойной кровли.

Область применения

Толь относится к сегменту бюджетных материалов. Поэтому чаще всего он применяется как черновой или подкладочный при выполнении определенных работ. Он может быть временной заменой кровельному материалу, который будет уложен позже. Только прекрасно подходит для отделки фундамента или цокольного этажа. В этом случае потребуется укладка двух слоев. Одним из них является ТГ-350, он размещается непосредственно на плоскость. Чтобы защитить его от механических воздействий, сверху укладывается толь, который имеет крупнозернистую присыпку. Подсыпка должна располагаться наружу.

Совет! Если до строительства остается больше года, тогда толь лучше не закупать.

Местом хранения должно быт сухое помещение. При этом рулоны располагаются вертикально, что предотвращает слеживание и склеивание витков рулона в сплошную массу.

Отличие толя от рубероида и его применение

Толь используется часто, но все же, большинство работ по гидроизоляции производится с использованием рубероида. Это связано с тем, что рубероид хоть и имеет картонную основу, но пропитывается, как правило, битумом. А такая обработка делает материал более долговечным и прочным.

Именно поэтому толь применяется там, где важно на время оформить гидроизоляцию с минимальными затратами. Но некоторые свойства толя, например, такие как паронепроницаемость, водостойкость и устойчивость к процессам развития гнили все-таки позволяют использовать материал и для других строительных работ.

Обычно толь, особенно тот, который имеет крупнозернистую посыпку, используется в качестве чернового материала для временного покрытия кровель. Помимо этого, толь ТГ-350 может быть использован для защиты стен от влаги, а также улучшения эффекта от теплоизоляции.

Укладывают покрытие в 2 слоя, так как один не сможет выдержать и сезона. Первый слой нужно выполнять на сухую, а последующие уже клеятся при помощи специальной смолы или же битумной мастики. Выполнять первый слой нужно на подготовленную поверхность, на которую заранее укладывается подстилающий слой.

Рулоны материала хранят в вертикально. Срок их хранения составляет 1 год. По истечении этого времени материал теряет свои качества и технические характеристики и уже не сможет защитить от внешних воздействий в полной мере.

Профессиональные строители, которые время от времени используют толь, говорят, что часто возникает проблема неполной пропитки материала, в результате чего он надрывается. Если при покупке наблюдаются на видимой части рулона пустые участки, то лучше всего воздержаться от такой покупки, так как материал не соответствует требованиям стандарта и не сможет полноценно выполнять все возложенные на него функции.

Способ укладки

Укладку толя можно осуществить самостоятельно. Предварительным этапом монтажа является внимательный осмотр поверхности, на которую он будет укладываться. Убирается весь мусор, который может повредить толь или помешать адгезии. Желательно обработать плоскости праймером. Его можно изготовить из битума с добавлением керосина. После полного высыхания можно переходить к монтажным работам. Последовательность укладки на вертикальную поверхность описана выше. При этом стоит понимать, что листы слоя толя фиксируются с перехлестом швов. Каждый последующий пласт должен заходить на предыдущий примерно на 10 см. Такой подход даст возможность обеспечить качественную гидроизоляцию.

Приклеивать толь можно на холодную или горячую мастику. При этом стоит учитывать, как поведет себя сам материал при высокой температуре. В некоторых случаях мастика разогревается до 80 градусов перед использованием. Второй пласт гидроизоляции из толя с присыпкой укладывается таким образом, чтобы полностью перекрывать швы предыдущего слоя. Приклеивается материал только также на мастику.

При кровельных работах толь применяется в качестве подкладки под основной материал. В этом случае он также приклеивается на поверхность посредством мастики. Если речь идет о бетонных плитах, тогда до укладки толя необходимо выровнять поверхность и удалить все недочеты в виде выбоин и наплывов. Если этого не сделать, тогда толь может легко порваться и не будет выполнять свое предназначение. Верхний слой в виде рубероида или стеклоизола настилается методом наплавления. В этом случае удается добиться идеальной адгезии.

В некоторых случаях толь может применяться в качестве изолятора при укладке мягкой кровли или настила на сплошную деревянную обрешетку. В этом случае листы толя укладываются снизу вверх с перехлестом в 15 см. Они прибиваются к обрешетке кровельными гвоздями с широкой шляпкой. В некоторых случаях допускается приклеивание на битумную мастику. Но такой процесс не только занимает больше времени, но и требуется промежуток, чтобы состав высох и прошел полимеризацию для достижения требуемой прочности. Процесс гидроизоляции фундамента толем показан в видео.

Толь, что это такое.

Сам по себе толь – это определенного вида картон, покрытый раствором на основе дегтя. Данный стройматериал бывает нескольких видов.

  1. Кровельный толь.

Процесс производства этого вида несложный, однако требует использования множества дополнительных материалов: в ванну погружают рулонный картон, на который подается расплавленная смесь песка и дегтя. Картон пропитывается этим раствором, а затем хорошенько высушивается и с двух сторон посыпается песком.

Сфера применения: только кровельные работы.

  1. Беспокровный толь.

Отличается от кровельного отсутствием песка в своем составе, а также на поверхности картона, хотя процесс производства схож с предыдущим: картон в ванной пропитывается раствором, отжимается, очищается от излишков дегтя, а затем высушивается.

Сфера применения: подкладка под кровельный толь.

  1. Односторонний толь.

Используют в роли верхнего (завершающего) слоя в процессе кровли крыши. Производится данный вид толя таким образом: рулон пропитывают дегтевым раствором, температура размягчения находится в районе 30 градусов Цельсия, затем рулон снова покрывают дегтевым раствором, который уже содержит минеральные наполнители, температура размягчения повышается, в завершении осуществляется посыпание лицевой стороны рулона крупнозернистой посыпкой. В качестве данной посыпки используются дробленые горные породы.

Резюме

Как видно, толь имеет право на существование и с успехом применяется в строительстве. В большинстве случаев толь используется при возведении различных хозяйственных построек. Это связано с тем, что для жилых зданий подбирается материал, способный прослужить значительно дольше. Перед укладкой рулоны толя необходимо раскатать и сделать необходимые вырезы согласно элементам, которые будут встречаться на поверхности. После этой процедуры рулон толя снова сматывается и разматывается уже по мере нанесения клеящего состава. В некоторых случаях лучшим вариантом будет раскатывать рулон толя с середины к краям кровли или другой поверхности.

Рекомендуемые записи

Как вывести трубу через крышу из ондулина
Как укладывать профнастил на крышу

Установка снегозадержателей на крыше из профнастила своими р…

Устройство стропильной системы для четырехскатной крыши

Как построить вальмовую крышу своими руками

Как избавиться от воробьев под крышей дома

Технические характеристики толя.

Толь беспокровный – ТК-350: толь без слоя посыпки, используется для кровли, пароизоляции, масса одного квадратного метра картона при влажности 5% — 350 г (+10, -5).

Толь гидроизоляционный – ТГ-350: толь без слоя посыпки, используется для гидроизоляции, масса одного квадратного метра картона при влажности 5% — 350 г (+10, -5).

Толь с посыпкой песчаной – ТП-350: материал с обеих сторон покрыт поверхностной пленкой с пропиточной массой, посыпан кварцевым песком, применяется для кровли сооружений временного характера, масса одного квадратного метра картона при влажности 5% — 350 г (+10, -5).

Толь с посыпкой крупнозернистой – ТВК-420: материал с обеих сторон покрыт слоем тугоплавких дегтевых продуктов, применяется для кровли сооружений временного характера, масса одного квадратного метра картона при влажности 5% — 420 г (+10, -5).

(PDF) Поверхностная температура битумных листов в конструкции плоской крыши

Поверхностная температура битумных листов в конструкции плоской крыши

Ян Плахи1,* и Яна Высока1

1Институт технологии и бизнеса в Ческе-Будеёвице, Okružní 10, 37001 České

Budějovice

Резюме. В данной статье рассматривается проблема температуры поверхности плоских крыш

, где битумные листы используются в качестве окончательного гидроизоляционного слоя.

В настоящее время возможно обнаружение дефектов из-за высокой температуры поверхности

гидроизоляционного слоя на плоских крышах. Результатом такой высокой температуры поверхности

является, например, выпуск битумных листов и сублимация

теплоизоляции из пенополистирола. В документе

основное внимание уделяется влиянию типа, цвета посыпки и типа фона

на температуру поверхности.Целью данной статьи является определение температуры поверхности битумных листов

на основе экспериментальных измерений

в зависимости от типа и цвета поверхности

. Измерения проводились в теплые летние дни. Использовали образцы битумных листов

с зеленой, серой, сине-серой, красной, белой и черно-серой

посыпкой. В качестве фона под битумные листы использовали бетон и пенополистирол

.

1 Введение

В данной работе рассматривается температура поверхности гидроизоляции битумных листов в плоской

кровельной композиции с классическим порядком слоев без влияния отражения солнечного света

. В составе классического порядка слоев, где гидроизоляция

над слоем теплоизоляции, битумные листы подвергаются прямому воздействию солнечных лучей.

Высокая температура поверхности является одной из причин неисправности плоских крыш с гидроизоляционным покрытием

.Эти неисправности проявляются, например, выходом стыков

и сублимацией теплоизоляции из пенополистирола. В результате

солнечного излучения температура битумных листов в кровельных конструкциях повышается. Из-за высоких температур

нарушается размерная стабильность битумных листов. Листы битумные

с полиэфирной подложкой усадочные. Эта усадка произошла из-за предварительного напряжения, которое

было введено в гильзу в процессе производства.Ранее тема температуры поверхности

анализировалась авторами например [1], [2] на европейском уровне, для

например [3].

На температуру поверхности битумных листов в основном влияют:

1. свойства поверхности битумных листов (коэффициент излучения, отражение),

2. подложка (теплоемкость),

* Автор, ответственный за переписку: [email protected] cz

© Авторы, опубликовано EDP Sciences. Это статья в открытом доступе, распространяемая на условиях лицензии Creative Commons

Attribution License 4.0 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

MATEC Web of Conferences 279, 02017 (2019) https://doi.org/10.1051/matecconf/201927

  • 7

    Building Defects 2018

    Можно ли склеивать кровельный материал жидкими гвоздями. Мастика для рубероида или как надежно закрепить гидроизоляцию? Как правильно класть рубероид: практические советы

    Рубероид Представляет собой слоистый пластик на основе бумаги (рубероид) и битумной смолы.Соответственно, это мягкий, гибкий листовой (рулонный) материал, достаточно прочный, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, перепадам температур, атмосферостойкий, легкий и обладающий хорошими гидроизоляционными и диэлектрическими свойствами. Как видите, преимуществ перечислено много, поэтому в этой статье будет рассказано, как правильно крыть крышу рубероидом для строительства экономичных крыш и гидроизоляции (в основном фундамента).

    Отсутствие битума стало так, что картонная основа хоть и пропитана легкоплавким битумом, но со временем может испортиться или впитать влагу, если защитный слой нарушен.Кроме того, он не устойчив к проколам и разрывам; материал темный, а значит сильно нагревается от солнца (хоть и покрыт сверху слоем тугоплавкой битумной смолы).

    Картон рубероида разных марок имеет разную плотность, что определяет его назначение. Длина рулона 15 метров, а вес и прочность у всех разная. Перед покрытием кровли рубероид в рулонах необходимо перемотать обратной стороной.

    Буквы в аббревиатуре означают «П» — рубероид; «К» — для кровли крыши.

    Третья буква — тип присыпки, например:

    • «К» — крупнозернистая
    • «П» — чешуйчатая
    • «М» — мелкозернистая

    Цифры — плотность картона, чем она больше, тем прочнее рубероид.

    Рубероид грубого помола — всегда для внешнего слоя. Наиболее мощную гидроизоляцию обеспечивает наплавляемый рубероид, имеющий толстый верхний слой и дополнительный нижний слой из специальной мастики.Его можно приклеить керосином или уайт-спиритом, либо расплавив нижний слой горелкой.

    Для среднего и нижнего слоев кровли кровли необходимо применять кровельные материалы марки РКП, для внутренних — с маркировкой РКМ.

    Сколько слоев рубероида необходимо укладывать



    Для кровли крыши обычным рубероидом требуется не менее 2 слоев

    Количество слоев рубероида зависит от длины планируется эксплуатация крыши, по ее уклону и по используемому материалу. Там, где еврорубероид можно укладывать в один слой, требуется 2 слоя обычного рубероида .

    На скатах с уклоном 45 градусов для устройства кровли, которая прослужит несколько лет, укладывается рубероид не менее 2 слоев : на битумную мастику наклеивается слой без крошки, затем верхний слой с каменная крошка.

    При уклоне 20-40 градусов и если нужна кровля более прочная, на 10-15 лет укладывается в 3 слоя. Два нижних — брусчатка, верхний заполнен каменной крошкой.

    На кровлях с небольшим уклоном (до 15 градусов) укладывают 4 полотна , три подкладки и одно чистовое, их необходимо укладывать перпендикулярно друг другу.

    На плоских крышах делают 5 слоев рубероида , и все проклеивают. Положите перпендикулярно друг другу.

    Варка поверхности крыши

    Важное условие: Ваша крыша должна быть сухой. Не накрывать рубероидом во время дождя!

    Кровельный материал укладывают на плоское основание, стропила или опору. Все кровельные работы с рубероидом производятся только в ясную погоду. В случае дождя можно устроить навес и продолжить работу, но только в том случае, если поверхность останется сухой или не промокнет от брызг, тумана, повышенной влажности. В противном случае материал просто не приклеится.

    Если необходимо покрыть плоскую бетонную крышу рубероидом (например, из железобетонных перекрытий), то поверх пола делается армированная стяжка, толщиной 3-5 см, с уклоном (1 см на погонный метр) в одном направлении для облегчения таяния снега или к желобу.На сухую очищенную стяжку кистью или валиком (вариант — вылить ведро мастики, размазать шваброй) аккуратно нанести подогретую или холодную (см. рекомендации на банке) битумную мастику. Когда он схватится, можно клеить первый слой рубероида.

    Если уклон небольшой , обрешетка нужна сплошная (доски впритык или фанера, ДСП), иначе снег может продавить полотно и кровельный материал начнет разрушаться. Уклон более 30-40 градусов позволит сделать прерывистую обрешетку, но зазоры максимум 30 мм.

    Для изготовления обрешетки скатной крыши необходимо просунуть доску с чердака между фермами и, прикрепив снаружи, прибить к ферме. Обрешетку начинают делать снизу, когда обрешетка чуть больше ширины рулона, ее промазывают мастикой и укладывают на нее слой рубероида параллельно нижнему краю крыши. Крепится шиферными гвоздями. Затем делается следующий слой обрешетки и т.д.

    Укладка рубероида на битумную мастику

    Приготовление мастики

    Битумная мастика продается в магазинах (сейчас нет необходимости плавить битумную смолу)

    Битумная мастика — готов к применению, продается в банках, не требует плавления.Расплавить битумную смолу можно, но это неудобно и травмоопасно. Битум проще разбавить бензином до желеобразной консистенции, заправить отработанным моторным маслом (спросить на СТО). Мастика не растрескается, отлично ляжет. Единственная особенность — пахучий и пожароопасный до высыхания.

    Процесс укладки кровельного материала

    Кровельный материал не нужно склеивать. Но если уклон небольшой, а кровля делается зимой, требуется проклейка мастикой.Его удобно крепить, прижимая металлической лентой (стальной или алюминиевой) или рейками, с шагом 50 см.

    Нахлест полотен зависит от уклона кровли. Чем больше уклон, тем он меньше (7-20 см соответственно). Кровлю нужно крыть снизу вверх, внахлест и приклеивая листы, тогда вода не будет попадать в швы. Предварительно панели разрезаются на куски необходимой длины.

    Способы и технология устройства кровли рубероидом

    • Полотна поперек ската. Укладка на крышу от карниза снизу вверх, верхний ряд укладывается на нижний с нахлестом 10-20 см. Вода не будет попадать в швы.
    • Полотна вдоль склона. Нахлест на бок делается с учетом ветра, также 10-20 см. Укладка с фронтона (смотрим на розу ветров, ветер не должен срывать слои!).
    • Для первого слоя поперек , а для верхнего — по скату.

    Пошаговая инструкция:

    1. Обычно первый слой рубероида укладывают на битум подготовленного основания, внахлест 15-20 см, параллельно краю кровли, их торцы заворачиваются под край крыши и крепятся рейкой.
    2. Дополнительно крепятся шиферными гвоздями (через 50 см). Их промазывают битумной мастикой, укладывают следующий слой, с нахлестом на конек (его полотна перпендикулярны первому), также заворачивают края.
    3. Повторно наносится битум и укладывается финишный слой рубероида.
    4. Каждый следующий слой укладывается со смещением на 1/3 или 1/2 листа так, чтобы швы верхнего слоя не выступали над швами нижнего: первая панель загибается на сторону ограждать или разрезать пополам, остальное в результате сдвинется.

    Кровельный материал следует укладывать с нахлестом 5-15 см.

    Для кровли на нужна лестница достаточной длины, чтобы можно было без проблем прибить доски обшивки на самой высокой части крыши.

    Для раскатывания рулона рубероида на почти вертикальную обрешетку ее подвешивают к крюку или трубе, как катушку с нитками. Крюк зацепляют за доску обшивки и, перемещая его, выкатывают подвешенный рулон.

    Последний лист нужно крепить уже снаружи , так как он накинут на конек. Второй слой рубероида можно укладывать с набросом через конек, поперек ската, для этого понадобится лестница. Для скатных крыш из рубероида не используют коньковые элементы.

    Укладка сварного рубероида


    На наплавленном руберонике с нагреваемой стороны имеется пленка, которая белеет и горит при достаточном нагреве для склеивания. Листы нельзя перегревать, они легко проплавляются.

    Подготовка основания такая же.

    Пошаговая инструкция по укладке сварного рубероида

    1. Рулон рубероида кладут перед собой так, чтобы, скатав его вперед и приклеив, пройти по нему.
    2. В руках держат горелку, прогревая часть поверхности рулона и мастику перед ним на протяжении 20-30 см.
    3. Затем нагретый лист рубероида с обожженной пленкой (клейкая основа «закипает») раскатывают и приклеивают примерно на пол-оборота, притаптывают, при этом все складки и выпуклости необходимо расправить.
    4. Клееный рубероид лучше прокатывать тяжелым валиком. Затем нагревается следующая секция.
    5. Так постепенно, нагревая и раскатывая, склеиваем весь рулон. Приклеенный рубероид важно раскатать, прижать.
    6. Второй лист наклеивается внахлест (5 см) после полного остывания и наклеивается первый.

    Клей для работы с рубероидом представляет собой однородную клеящую массу, которая изготавливается по технологии многокомпонентной смеси.Основой для изготовления этого клея являются такие компоненты как:

    • Битум;
    • Растворитель;
    • Технический наполнитель;
    • Добавки технологические.

    Мастика бывает двух видов — так называемая горячая и холодная. Из самого названия очевидно, что применение холодной мастики возможно при кратковременном нагревании и смешивании с растворителем, а горячую перед нанесением необходимо довести до необходимой температуры, которая в среднем должна быть около 200 градусов Цельсия и такой масса варится гораздо дольше.

    Применение описываемых мастик возможно при обустройстве гидроизоляции полов, стен, фундаментов и других элементов зданий и сооружений.

    Преимущества использования битумного клея

    Использование битумного клея по праву считается самым надежным и эффективным способом устройства гидроизоляции из рубероида. Основным преимуществом использования мастики перед другими способами крепления рубероида является отсутствие воздушных карманов при соединении стыков рулонного материала.Мастика позволяет получить цельный монолитный гидроизоляционный лист, который прослужит долгое время без риска повредить кромки и стыки листов рубероида.

    Однако следует отметить, что горячие и холодные мастики существенно различаются по ценовому диапазону. Цена битумного клея для рубероида , который относится к категории холодных, будет значительно выше, так как этот вид мастики готов к применению и не требует длительной подготовки.

    Как клеить рубероид на холодную или горячую мастику?

    Перед тем как клеить рубероид на холодную или горячую мастику , необходимо позаботиться о чистоте рабочей поверхности.Недопустимо наличие мусора, пыли или других сторонних предметов на обрабатываемом участке.

    Также необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты при работе с битумным клеем – использовать перчатки, респиратор и защитные очки. Если предстоящие работы предполагают нахождение в помещении, а не на улице, то нужно позаботиться об его эффективной вентиляции.

    Перед приклеиванием рубероида к рабочей поверхности необходимо его прогрунтовать для повышения прочности основания и улучшения адгезии.

    В среднем расход мастики должен составлять 1,5 – 2 кг на кв.м. Этот показатель зависит от многих факторов, однако несоблюдение нормы может существенно сказаться на качестве работы.

    Для нанесения битумного клея обычно используют зубчатый шпатель с размером зубьев 4 мм, а для горячей мастики, консистенция которой слишком жидкая для шпателя, можно использовать специальные кисточки, с помощью которых клей равномерно наносится на рабочая поверхность.

    Приобрести холодную мастику для рубероида можно в любых специализированных магазинах.При этом следует обращать внимание на соответствие ГОСТ технологии изготовления мастики, целостность заводской упаковки и конечный срок применения. Средний срок хранения битумного клея составляет около 12 месяцев, поэтому при определении необходимого количества следует внимательно отнестись к расчету необходимого объема. Сегодня существуют разновидности битумных клеев, которые благодаря уникальным технологиям можно использовать на влажных поверхностях или на поверхностях с агрессивной химической средой.

    Пример как клеить рубероид на холодную мастику (видео):

    – материал, который чаще всего используется для гидроизоляционных работ. Представляет собой кровельную плиту, пропитанную мягким нефтяным битумом и покрытую сверху огнеупорным битумом.

    Для повышения прочностных характеристик материала на него наносится тальк или специальный порошок. Благодаря такому составу кровельный материал обладает хорошей эластичностью и устойчивостью к перепадам температуры. Поэтому для гидроизоляции подвалов, стен, крыш, полов и фундаментов зданий.

    Многие задаются вопросом, действительно ли нужен кровельный материал. Если при строительстве дома не выполнить качественную гидроизоляцию фундамента, со временем можно столкнуться с проблемой чрезмерной влажности и сырости в помещениях. В результате на стенах появится грибок, а фундамент будет постепенно разрушаться. Это может привести к просадке здания и появлению трещин на несущих поверхностях.

    Существуют различные способы изоляции фундамента:

    1. рулон;
    2. проникающие;
    3. покрытие
    4. ;
    5. установлен.

    Чаще всего утепление выполняется с использованием материалов рулонного типа. Для этой цели обычно используют рубероид.

    Какой рубероид используется для утепления

    : кровля и облицовка. Основное различие между ними заключается в плотности материала. Плотность подкладочного рубероида составляет 300 г/кв.м, а рубероида более плотного – около 350 г/км. м.

    Для устройства гидроизоляции фундамента обычно применяют обычный гладкий рулонный материал марки РПП.…Первая буква «П» означает «кровельный материал». Вторая буква может быть «П», то есть «вагонка», или «К», то есть кровля. Последняя буква обозначает тип посыпки – мелкозернистая, чешуйчатая и т. д. Цифра указывает на плотность основы.

    Горизонтальная и вертикальная изоляция

    Гидроизоляция фундамента рубероидом может быть горизонтальной или вертикальной. Как укладывать каждый из них описано ниже:

    • Горизонтальная гидроизоляция — заключается в приклеивании рубероида к подушке фундамента битумной мастикой.Этот способ защищает ленту фундамента и стены подвала от проникновения влаги снизу. Гидроизоляцию проводят, делая запас от 15 до 20 см. После завершения монтажа фундамента края рубероида заворачиваются и крепятся к стене.
    • Вертикальная гидроизоляция — с ее помощью фундамент и цоколь защищены от влаги сбоку. Кровельный материал крепится к бетону мастикой. В некоторых случаях поверхность сначала покрывают битумной грунтовкой, а затем наносят мастику.При таком виде гидроизоляции по бокам делается нахлест в 10 см. Чтобы утепление было особенно надежным, можно использовать несколько слоев рубероида.

    Об особенностях горизонтальной гидроизоляции рубероидом расскажет видео:

    Технология гидроизоляции фундамента своими руками

    Рулонная укладка рубероида на фундамент выполняется в следующей последовательности:

    1. Поверхность фундамента очищается от грязи, заделываются и выравниваются щели.Для улучшения сцепления бетон покрывают специальным раствором.
    2. Мастика
    3. наносится на основу в несколько слоев.
    4. Листы рубероида прогреваются горелкой и приклеиваются к мастике. Нахлест должен быть не менее 10 см. Края листов смазывают битумом или мастикой и склеивают между собой.
    5. Затем рубероид повторно нагревают и смазывают мастикой. Если у вас нет горелки для размягчения материала, лучше использовать мастику с высокой вяжущей способностью.
    6. Для повышения степени защиты от влаги укладывают еще несколько слоев рубероида.
    7. Когда состав полностью застынет, фундамент засыпают грунтом, стараясь не нарушить изоляцию. Для защиты конструкции от повреждений используйте прижимную кирпичную кладку или специальные щиты.

    Аналогичным способом рубероидом утепляют подвалы и цокольные помещения. Однако следует учесть, что помещение должно быть сухим. Позаботьтесь о свободном притоке воздуха, чтобы лишняя влага испарялась.

    Кровельный материал укладывается на поверхность фундамента той стороной, с которой нет насыпи (в зависимости от марки материала может быть сразу с клеевым слоем)

    Как приклеить рубероид к бетону

    В качестве связующего лучше использовать холодную мастику, так как она удобнее в использовании и обладает лучшей липкостью. Более дешевый вариант – самостоятельно подогреть битумные бруски и нанести полученную жидкость на фундамент. Повысить адгезионную способность материала можно, если в горячую смесь добавить немного отработанного машинного масла (около 20% от объема битума).

    Часто мастику смешивают с пухом, который предварительно нагревают до размягчения. Это позволяет добиться лучшего качества изоляции.

    Как выполняется гидроизоляция фундамента рубероидом можно посмотреть на видео:

    Гидроизоляция пола рубероидом

    Рубероид

    применяется в качестве теплоизоляционного материала не только для устройства фундамента, но и для устройства полов. Гидроизоляцию выполняют в ситуации, когда для помещения характерна повышенная влажность, либо для предотвращения попадания влаги между потолками при устройстве стяжки.

    Изоляция особенно важна, если пол деревянный. Цементные полы в помещениях над подвалами также нуждаются в дополнительной защите.

    Для гидроизоляции пола, то же, что и для утепления фундамента. Материал раскатывают по всей поверхности пола, так, чтобы он немного заворачивался на стены. Полосы укладываются внахлест и склеиваются между собой мастикой. Края рубероида крепятся к стенам малярным скотчем.

    Если перекрытие железобетонное, после укладки рубероида делают стяжку.На дощатый пол поверх утепляющего слоя сразу укладывается ламинат через специальную подложку. Прикрепить к такому полу фанеру, чтобы выровнять поверхность, не получится, так как можно нарушить гидроизоляцию.

    Преимущества и недостатки

    Утепление фундамента рубероидом надежно и долговечно, и его несложно сделать своими руками. Кровельный материал обеспечивает не только гидро-, но и пароизоляцию. Однако при этом он обладает низкой эластичностью, поэтому может порваться при движении грунта или фундамента.

    Поскольку рубероид относится к материалам, боящимся воздействия солнечных лучей, его сверху покрывают штукатуркой. Для защиты кровельного материала в грунте применяют листы из асбоцемента.

    При некачественном выполнении гидроизоляции срок эксплуатации здания может значительно сократиться. В результате попадания влаги подвалы и подвалы приходят в негодность, нарушается микроклимат в жилых помещениях.

    На рисунке представлена ​​схема правильной гидроизоляции фундамента дома без подвала

    А на этой схеме — варианты гидроизоляции фундамента дома с подвалом

    При большом количестве современных кровельных материалов, предлагаемых на рынке строительных материалов, рубероид традиционно занимает одно из лидирующих мест.Это связано со следующими его преимуществами перед другими:

    • небольшие затраты на герметизацию стыков;
    • возможность использования для гидроизоляции.

    К недостаткам можно отнести относительно небольшой срок службы этого покрытия.

    Укладку рубероида и заделку швов раньше выполняли самым простым способом: раскатывали рулон рубероида и стыки прибивали через деревянную планку. Связь оказалась рыхлой и недолговечной.Они также использовали расплавленную смолу, что делало работу очень опасной.

    Появление на рынке современных составов для выполнения данного вида работ сделало возможным выполнение таких покрытий даже непрофессионалами и с меньшим риском. Для этого стали использовать специальный клей для рубероида. Для выполнения работ по укладке и герметичному соединению кровельного материала с современными материалами необходимо знать, что это за клей, какие его виды существуют, как правильно приготовить состав перед применением и некоторые другие особенности использования.

    Свойства

    Кровельный клей представляет собой клеящую массу, состоящую из нескольких компонентов. Обычно это растворитель, наполнитель и различные добавки. Используется для приклеивания рубероида к различным поверхностям, а также для герметизации стыков этого материала. Основным преимуществом использования этого материала является отсутствие воздушных карманов на стыках кровельного материала.

    На рынке представлено большое количество производителей клея. Каждый из брендов имеет свои преимущества, но основная задача не меняется.Вот некоторые из них:

    Типы материалов

    Различают холодный и горячий клей.

    Клей для кровельного материала холодного применения применяется при слабом нагреве. Если температура ниже указанной, то перед применением его необходимо выдержать в теплом помещении не менее суток.

    Горячий следует использовать только при нагревании и использовать очень быстро, пока он не затвердел.

    Клей для рубероида «Технониколь» не требует предварительной подготовки, может применяться при температуре от +5 до +35 градусов.

    Подготовка клея к применению

    Подготовка состава перед применением для разных видов клея различна. Холодный клей для рубероида продается практически готовым к использованию. Его нагревают до низкой температуры, добавляют растворитель и перемешивают, после чего он готов.

    Горячий готовят следующим образом: битум помещают в толстостенный сосуд и нагревают на слабом огне. После того, как основное вещество расплавится, добавляют необходимые компоненты и готовят при низкой температуре согласно инструкции.

    Чем клеить рубероид?

    Для использования любого вида клея необходимо подготовить поверхность: очистить от пыли, грязи, крошек, зашпаклевать ямки, неровности поверхности. Для хорошего результата желательно нанести грунтовку. Дать высохнуть.

    На подготовленную поверхность наносится битумный клей для рубероида, сверху укладывается рубероид, разглаживая от центра к краям, чтобы не было пузырей. Если есть пузырьки, их нужно проколоть, выпустить воздух и плотно прижать это место.После затвердевания отпустить.

    С горячим клеем труднее работать. Его необходимо использовать до затвердевания.

    Для создания плотного соединения между укладочными листами нужно делать соединение внахлест, а не встык, заходя один лист на другой примерно на 10 см. Шов также следует промазать клеем. В этом случае можно получить надежное герметичное соединение.

    Во всех случаях при работе с клеем независимо от производителей и видов необходимо соблюдать общие правила:

    • не работать вблизи открытого огня;
    • выполнять работы с использованием средств защиты органов дыхания;
    • при использовании горячего клея надевайте защитную одежду от ожогов.

    Для более надежного прилегания рубероида можно использовать ручной валик. Это создаст более прочную посадку и исключит возможность попадания воздуха внутрь.

    Рубероид

    — мягкий рулонный материал с гидроизоляционными свойствами, который изготавливается на картонной основе и применяется для гидроизоляции кровель.

    Преимуществами рубероида являются его гибкость, простота монтажа и долговечность. А к недостаткам можно отнести легкую воспламеняемость. Применяется в нижних слоях кровли, гидроизоляции строительных конструкций, но чаще в качестве верхнего слоя кровли.

    Итак, вариантов крепления рубероида несколько. Рассмотрим характеристики каждого из них.

    Мастика позволяет создать монолитное бесшовное покрытие и обеспечивает надежную гидроизоляцию. Нанесите мастику валиком, кистью или распылителем. Благодаря этому его можно использовать на крышах различной формы. Само покрытие приклеивается холодными и горячими мастиками. Бывает односторонним и двусторонним.

    Кровельный материал покрывается огнеупорным битумом либо с двух, либо с одной стороны.Односторонний используется для верхнего слоя и приклеивается горячей мастикой. А двухсторонний используется для любых слоев кровельного ковра, закрепляемого холодной мастикой.

    Также можно прибить рубероид, используя гвозди и рейки … Такой способ крепления называется механическим. Он обеспечивает надежную фиксацию. Этот способ используется для закрепления материала на деревянной обрешетке, крыша которой должна иметь уклон больше 15º.

    Чем клеить рубероид?

    Перед креплением рубероида необходимо подготовить поверхность.Его необходимо тщательно очистить от мусора и грязи. Далее следует заделать все трещины и стыки, чтобы поверхность стала максимально ровной. Затем высушите его и только после этого нанесите грунтовочное покрытие. Грунтовка делает поверхность гладкой, удаляет пыль и мусор. Это помогает кровельному материалу лучше сцепляться с крышей.

    После того, как поверхность готова, можно выбрать способ приклеивания кровельного материала. Для этой цели можно использовать клей или мастику. Способ приклеивания у них одинаковый: ровным слоем наносится мастика или клей.Рулеты нужно расправлять от середины к краям, чтобы на них не появлялись пузырьки воздуха. Если они образовались, их необходимо устранить. Для этого проткните материал и прижмите полотно к поверхности.

    После нанесения первого слоя клею или мастике дают высохнуть в течение 12 часов. Затем можно нанести второй слой и повторить весь процесс.

    Прибиваем рубероид гвоздями правильно

    Механическая фиксация заключается в следующем: перед тем, как прибить рубероид, его нужно разложить в нужном месте и разгладить.Затем на первый слой кладется второй слой. Края второго слоя должны перекрывать края первого примерно на 7-10 см.

    Затем на него сверху прибиваются рейки. Выложите их на рулет. Расстояние между ними должно быть на 10 см меньше ширины рулона. Крепятся они специальными кровельными гвоздями.

    Сверху размещается третий слой. Его края должны опираться на рейки. Затем его выравнивают и прибивают к брускам на расстоянии 50 см кровельными гвоздями.Швы над планками перекрываются 20-сантиметровыми полосами рубероида и также прибиваются гвоздями. В завершение кровельный ковер заворачивается на 10 см под обрешетку и снова фиксируется гвоздями. На ребра и конек рубероид сверху накрывают досками и покрытие подгибают на 10-20 см.

    Ремонт, замена и обслуживание исторических шиферных крыш

    Трусики для консервации

    Ремонт шиферной кровли.Фото: Джеффри С. Левин.

    Джеффри С. Левин

    Шифер – один из самых эстетичных и прочных кровельных материалов . Это свидетельствует одновременно об устрашающих силах природы, сформировавших его, и об опыте и мастерстве мастера, который вручную формировал и клал его на крышу. При правильной установке шиферные крыши требуют относительно небольшого ухода и прослужат от 60 до 125 лет или дольше в зависимости от типа используемого шифера, конфигурации крыши и географического положения собственности.Известно, что некоторые сланцы служат более 200 лет. Сланцевые крыши, встречающиеся практически на всех классах конструкций, возможно, чаще всего ассоциируются с институциональными, церковными и правительственными зданиями, где долговечность является особенно важным фактором при выборе материала. В регионах страны, занимающихся добычей сланца, где его много, сланец также часто использовался на фермах и сельскохозяйственных постройках.

    Несмотря на то, что шиферные крыши стоят дорого, превосходство материалов и мастерство обеспечат долгие годы непрерывной службы.Если амортизировать в течение срока службы крыши, стоимость замены может быть очень разумной. Фото: файлы NPS.

    Поскольку узор, детализация и мастерство изготовления шиферных крыш являются важными элементами дизайна исторических зданий, их следует по возможности ремонтировать, а не заменять. Цель этого Краткого обзора по консервации — помочь владельцам собственности, архитекторам, специалистам по охране и управляющим зданиями понять причины разрушения шиферной кровли и провести ремонт и замену шиферных крыш.Описаны детали, влияющие на характер исторических шиферных крыш, и даны рекомендации по техническому обслуживанию и степени вмешательства, необходимого при различных уровнях износа.

    Относительно большой процент исторических зданий, покрытых шифером в конце девятнадцатого и начале двадцатого веков, означает, что многие шиферные крыши и срок службы наиболее часто используемых сланцев от 60 до 125 лет могут приближаться к концу своего срока службы. конец двадцатого века.Слишком часто эти крыши неправильно ремонтируют или заменяют альтернативными кровельными материалами в ущерб исторической целостности и внешнему виду строения. Расширение знаний о характеристиках сланца, его детализации и установке на крыше может привести к более деликатным вмешательствам, при которых сохраняется оригинальный материал и сохраняется исторический характер здания. Необходимо приложить все усилия для замены изношенных сланцевых крыш новым шифером и разработать эффективную программу технического обслуживания и ремонта шиферных крыш, которые можно сохранить.

    Хотя добыча сланца не была распространена в Соединенных Штатах до второй половины девятнадцатого века, известно, что сланцевая кровля использовалась до революции. Археологические раскопки в Джеймстауне, штат Вирджиния, обнаружили слои кровельного сланца, датируемые 1625–1650 и 1640–1670 годами. Сланцевые крыши были введены в Бостоне еще в 1654 году и в Филадельфии в 1699 году. Строительные постановления семнадцатого века в Нью-Йорке и Бостоне рекомендовали использовать шиферные или черепичные крыши для обеспечения пожаробезопасности конструкции.

    Книги по архитектурным образцам середины XIX века пробудили в американцах доступность и качество сланца для кровельных работ. Рисунок: Эскиз XX, «Дом с французской крышей», в книге А.Дж. Викторианские коттеджи Даунинга .

    В первые годы существования колоний почти весь кровельный шифер импортировался из Северного Уэльса. Только в 1785 году первый коммерческий сланцевый карьер был открыт в Соединенных Штатах Уильямом Дочером в городке Пич-Боттом, штат Пенсильвания.Производство ограничивалось тем, что могло быть потреблено на местных рынках до середины девятнадцатого века. Знание об изобилии каменных ресурсов страны дало коммерческий импульс в то время несколькими силами, в том числе быстро растущим населением, которое требовало жилья, достижений в технологии разработки карьеров и расширения железнодорожной системы на ранее недоступные рынки. Два дополнительных фактора помогли продвинуть сланцевую промышленность к зрелости: иммиграция валлийских сланцевых рабочих в Соединенные Штаты и введение книг по архитектурным образцам и стилям.Производство сланца резко увеличилось в годы после Гражданской войны, когда были открыты карьеры в Вермонте, Нью-Йорке, Вирджинии, а также в округах Лихай и Нортгемптон, штат Пенсильвания. К 1876 году импорт кровельного шифера практически иссяк, и Соединенные Штаты стали чистым экспортером этого товара.

    Промышленность кровельного сланца в США достигла своего пика как по количеству, так и по стоимости продукции в период с 1897 по 1914 год. В 1899 году в 13 штатах работало более 200 сланцевых карьеров, причем Пенсильвания исторически была крупнейшим производителем из всех.Упадок производства кровельного шифера в США начался примерно в 1915 году и был вызван несколькими факторами, в том числе сокращением квалифицированной рабочей силы как для изготовления, так и для монтажа шифера, а также конкуренцией со стороны материалов-заменителей, таких как битумная черепица, которую можно было производить массово, транспортировать. и устанавливается по более низкой цене, чем шифер. Только недавно, с ростом популярности сохранения исторического наследия и признанием превосходства сланца над другими кровельными материалами, использование сланца стало расти.

    В некоторые периоды архитектурной истории дизайн крыш выходил далеко за рамки простого функционального назначения и во многом определял характер зданий. Крыши своими неотразимыми формами определяли стили, а декоративные узоры и цвета придавали зданиям достоинство и красоту. Архитектурные стили, преобладавшие во второй половине девятнадцатого и начале двадцатого веков, уделяли большое внимание выступающим линиям крыши и сильно повлияли на спрос на сланец.Сланец, уложенный разноцветными декоративными узорами, особенно хорошо подходил для мансардных крыш в стиле Второй империи, крутых скатных крыш в стиле неоготики и высокой викторианской готики, а также для многих выдающихся плоскостей крыши и башен, связанных со стилем королевы Анны. . Стиль Тюдоров имитировал причудливый внешний вид некоторых английских сланцев, которые из-за их зернистой спайности были толстыми и неправильными. Эти сланцы часто укладывались градуированным образом, с самыми большими сланцами на карнизах и уменьшающимися в размерах рядами вверх по скату крыши, или текстурным рисунком.Коллегиальные здания в готическом стиле, найденные во многих университетских городках, часто были покрыты шифером, уложенным в градуированном порядке.

    Эта градуированная шиферная крыша состоит из больших толстых сланцев на карнизе, размер и толщина которых уменьшаются по мере продвижения шифера к коньку. Фото: Джеффри С. Левин.

    Конфигурация, масса и стиль исторических шиферных крыш являются важными элементами дизайна, которые следует сохранить. Кроме того, часто использовались несколько типов исторических деталей, чтобы добавить визуального интереса к крыше, по существу поднимая крышу до уровня декоративного архитектурного элемента.При ремонте или замене шиферной кровли следует сохранять оригинальные детали, влияющие на ее внешний вид.

    Перед ремонтом или заменой существующей шиферной крыши важно задокументировать существующие условия и деталировку крыши, используя письменные, визуальные и физические доказательства, чтобы можно было идентифицировать и сохранить исходные черты. Документация должна продолжаться в процессе ремонта или замены, поскольку важные детали, долгое время скрывавшиеся, часто обнаруживаются заново при выполнении этих действий.Местные истории, записи о строительстве, старые квитанции и бухгалтерские книги, исторические фотографии, эскизы и картины, линии теней и узоры отверстий от гвоздей на настиле крыши, а также фрагменты исторического материала, оставшиеся от предыдущих вмешательств (часто найденные в полостях карниза) — все это полезно. источники информации, которые могут помочь в воссоздании первоначального вида крыши. Размер, форма, цвет, текстура, экспозиция и волнистость являются одними из наиболее важных характеристик оригинального сланца, которые следует задокументировать и сопоставить при ремонте или замене исторической сланцевой крыши.

    Исторически сложилось так, что в соответствии с желаемым архитектурным эффектом было доступно три типа кровли из сланца — стандартный , текстурный и градуированный . Крыши из стандартного шифера были наиболее распространены. Они характеризуются однородным внешним видом, состоят из сланцев толщиной примерно 3/16 дюйма (0,5 см), одинаковой длины и ширины и имеют гладкую поверхность спайности. Было доступно тридцать различных стандартных размеров, начиная от 10 дюймов (25 см). х 6 дюймов до 24 дюймов х 14 дюймов (15 см х 61 см х 35 см).Сланцевые плиты укладывались так, чтобы разрушить швы, и обычно имели квадратные концы, однородный цвет и экспозицию. Узорчатые и полихромные крыши создавались путем укладки стандартных сланцев разных цветов и форм на крышу таким образом, чтобы создавать солнечные лучи, цветы, пилообразные и геометрические узоры и даже инициалы и даты. В утилитарных постройках, таких как амбары и навесы, иногда оставляли большие зазоры между каждым сланцем в заданном ряду, чтобы снизить затраты на материалы и установку и обеспечить дополнительную вентиляцию интерьера.

    Крыши из текстурного сланца включают сланцы разной толщины, неровные хвосты и более грубую текстуру, чем стандартные сланцы. Текстурные сланцевые крыши, пожалуй, чаще всего ассоциируются со зданиями в стиле Тюдоров, где для усиления эффекта используются сланцы разных цветов.

    Градуированные шиферные крыши часто устанавливались на крупных институциональных и церковных сооружениях. Шиферы были отсортированы по толщине, размеру и экспозиции, причем самые толстые и самые большие сланцы укладывались на карнизе, а самые тонкие и маленькие — на коньке.Приятные архитектурные эффекты были достигнуты путем смешивания размеров и цветов.

    Доны образуются под внутренним углом двух скатов кровли. Под шифер часто укладывают обшивку, чтобы усилить защиту от влаги в этом уязвимом стыке. Фото: Джеффри С. Левин.

    Детализация на бедрах, гребнях и впадинах предоставила дополнительную возможность украсить шиферную крышу. Бедра и гребни могут быть выполнены из сланца по различным традиционным схемам, при этом сланцы разрезаются и накладываются друг на друга для получения водонепроницаемого соединения с желаемым художественным эффектом.Традиционные детали гребня из сланца — это гребень седла, полоса седла и гребень, а для бедер — седловидное бедро, скошенное бедро Бостонское бедро и бедро веерообразного хвоста. Более прямолинейный эффект был достигнут за счет покрытия гребней и бедер накладками, называемыми «гребнем» или «коньковым валиком», сделанным из листового металла, терракоты или даже сланца. Снегозадержатели, сноуборды и различные виды обработки желобов и граблей также внесли свой вклад в характер исторических шиферных крыш.

    Традиционно использовались два типа долин: открытая долина и закрытая долина .Открытая долина облицована металлом, поверх которого только по бокам нахлест сланца. Замкнутые ендовы покрыты сланцем и имеют либо сплошную металлическую облицовку, либо металлический отлив, встроенный в каждый ряд. Открытые ендовы легче устанавливать и обслуживать, и, как правило, они более водонепроницаемы, чем закрытые ендовы. Круглые долины представляют собой закрытые долины с вогнутым, а не V-образным сечением. Учитывая более широкий размах круглой долины, кровельщики нередко вплетали в полосу войлок, пропитанный асфальтом, а не медный лист, чтобы сократить расходы.

    Хотя круглые долины в основном связаны с градуированными и текстурными шиферными крышами, они редко использовались из-за сложности и дороговизны их установки.

    Обычно используемые типы обшивки включают деревянные доски , деревянные рейки , а для огнестойких конструкций институциональных и правительственных зданий — бетон или сталь . Обшивка из цельного дерева, как правило, изготавливалась из шпунтованных, прямоугольных или сшитых сосновых досок толщиной 1 дюйм (2.5 см) или 1-1/4 дюйма (3 см) номинальной толщины. Обычно предпочтение отдавалось доскам шириной от 6 дюймов (15 см) до 8 дюймов (20 см) и шпунтованным доскам, поскольку они менее склонны к деформации и скручиванию. .

    Деревянные рейки или открытая деревянная обшивка состояли из деревянных полос шириной от 2 дюймов (5 см) до 3 дюймов (7,5 см), прибитых к стропилам крыши. Расстояние между рейками зависело от длины шифера и равнялось экспозиции. Сланцы были прибиты к обрешетке, пересекающей ее среднюю часть.Верхний конец сланца опирался не менее чем на Ω» (1,25 см) на следующую сверху обрешетку. Открытая деревянная обшивка использовалась в основном для утилитарных, фермерских и сельскохозяйственных построек на севере и в жилых домах на юге, где теплоизоляционные свойства обшивка из цельного дерева не была строгим требованием.Чтобы защитить жилые дома от пыли и дождя, переносимого ветром, раствор часто наносили вдоль верхнего и нижнего края каждой обрешетки, что иногда называют поджиганием.

    Детали карниза

    включают снегозадержатели, сноуборды и водосточные желоба.Снегозадержатели обычно используются в местах, где скапливается лед и снег, чтобы избежать опасных сползаний с крыши. Фото: Джеффри С. Левин.

    Стальные уголки заменили деревянные рейки в пожаробезопасной конструкции. Шиферы были закреплены с помощью проволоки, намотанной на стальной уголок, где он был туго закручен. С другой стороны, для крепления шифера к стальному уголку можно было использовать любой из запатентованных за многие годы специальных крепежных элементов. На крышах с бетонным настилом сланец обычно прибивали к деревянным гвоздям, заделанным в бетон.

    Начиная с конца девятнадцатого века, пропитанный асфальтом рубероид устанавливали поверх обшивки из цельного дерева. Войлок служил временной водонепроницаемой крышей, пока на нее не установили шифер. Войлок также служил для амортизации сланца, исключал перенос ветра и пыли, выравнивал небольшие неровности между досками обшивки.

    Шифер обычно укладывали горизонтальными рядами, начиная с карниза, со стандартным нахлестом 3 дюйма (7,5 см) (рис. 10).На мансардных крышах и на особенно крутых склонах с подъемом более 20 дюймов (50 см) на 12 дюймов (30 см) прогона нахлобник обычно уменьшали до 2 дюймов (5 см). Напротив, нахлест увеличивали до 4 дюймов (10 см) или более на крышах с низким уклоном с подъемом 8 дюймов (20 см) или менее на 12 дюймов (30 см) горизонтального прогона. Минимальный уклон крыши, необходимый для шиферной крыши, составлял 4 дюйма (10 см) подъема на 12 дюймов (30 см) прогона.

    Сланец представляет собой мелкозернистую кристаллическую горную породу, полученную из отложений глины и мелкого ила, отложившихся на дне древних морей.Наложенные материалы постепенно консолидировали осадочные частицы в пластовые отложения сланца. Силы горообразования впоследствии сложили, смяли и сжали сланец. В то же время сильная жара и давление превратили первоначальные глины в новые минералы, такие как слюда, хлорит и кварц. Благодаря таким механическим и химическим процессам пластовые глины трансформировались или метаморфизировались в сланцы, причем в процессе поглощались целые геологические эпохи. Сланцы различаются по составу, структуре и долговечности, потому что степень изменения определяющих их минералов не является ни однородной, ни постоянной.

    Эти традиционные инструменты кровельщика используются для резки и обрезки, забивания, измерения и вырывания гвоздей. Фото: Джеффри С. Левин.

    Адаптация сланца для кровельных целей неразрывно связана с его происхождением. Природные производственные процессы наделили сланец определенными коммерчески приемлемыми свойствами, которые оказали глубокое влияние на методы добычи и изготовления сланца, а также на его пригодность для использования в качестве кровельной черепицы.

    Сланцевая черепица по-прежнему изготавливается вручную с использованием традиционных методов в пять этапов: резка , придание формы, расщепление, обрезка и пробивка отверстий . В процессе производства большие блоки неправильной формы, взятые из карьера, сначала разрезают пилой поперек волокон на участки, немного превышающие длину готового кровельного шифера. Затем блоки формуются или раскалываются вдоль волокон сланца до ширины, немного превышающей ширину готовых сланцев.Лепка обычно выполняется молотком и широким зубилом, хотя некоторые типы сланца необходимо резать вдоль волокон. В зоне расщепления слегка увеличенные блоки расщепляются вдоль их плоскостей спайности до желаемой толщины гонта. Инструменты раскалывателя состоят из деревянного молотка и двух колющих долот, используемых для разделения блока на половинки и повторения этого процесса до тех пор, пока не будет достигнута желаемая тонкость. Последние два шага включают обрезку плитки до нужного размера, а затем пробивание двух отверстий для гвоздей в верхней части сланца с использованием формулы, основанной на размере и экспозиции сланца.

    Минералы, строительные блоки горных пород, благодаря своим характерным кристаллическим структурам определяют физические свойства горных пород, которые они составляют. Сланец состоит из минералов, которые стабильны и устойчивы к атмосферным воздействиям и, следовательно, обычно имеют высокую прочность, низкую пористость и низкое поглощение. Низкая пористость и низкая гигроскопичность сланца смягчают пагубное воздействие мороза на камень и делают его пригодным для кровельных работ. Двумя наиболее важными структурными свойствами сланца являются спайность и зернистость.

    Метаморфические процессы геологических изменений, необходимые для производства сланца, зависят от движений земной коры и возникающих при этом тепла и давления. По этой причине сланец встречается только в некоторых горных районах. Наиболее экономически важные месторождения сланца в этой стране находятся в Среднеатлантических и Северо-Восточных штатах, пересекаемых или граничащих с горной цепью Аппалачей. Различия в местном химическом составе и условиях, при которых формировался сланец, привели к широкому диапазону цветов и качеств и в конечном итоге определили характер сланца, обнаруженного в этих областях.

    Сланец доступен в различных цветах. Наиболее распространены серые, сине-серые, черные, различных оттенков зеленого, темно-фиолетовые, кирпично-красные и пестрые разновидности . Присутствие углеродистого вещества, полученного в результате распада морских организмов на древнем морском дне, приводит к появлению сланцев черного цвета. Соединения железа образуют сланцы красного, пурпурного и зеленого цветов.

    Как правило, сланцы штата Мэн, штат Вирджиния, и района Пич-Боттом округа Йорк, штат Пенсильвания, имеют глубокий иссиня-черный цвет.Те из Вирджинии также имеют характерный блестящий вид из-за высокого содержания слюды. Сланцы округов Лихай и Нортгемптон, штат Пенсильвания, имеют серовато-черный цвет. Зеленые, красные, фиолетовые и пестрые сланцы происходят из района Нью-Йорк-Вермонт. Район производства сланца в Нью-Йорке, который сосредоточен вокруг Гранвилля и Мидл-Грэнвилля, особенно важен, потому что он содержит одно из немногих коммерческих месторождений красного сланца в мире.

    Сланцы также классифицируются как выцветающие или не выцветающие в зависимости от их цветовой стабильности.Потускневшие сланцы приобретают новые оттенки или могут иметь полосчатость в течение короткого времени после воздействия атмосферы из-за присутствия мелкозернистой вкрапленности пирита. Например, сланцы «зеленого цвета» или «зеленого цвета» из Нью-Йорка и Вермонта имеют серовато-зеленый цвет, когда их только что добыли. При воздействии от 20% до 60% сланцев обычно выветриваются до мягких тонов оранжево-коричневого, желтовато-коричневого и серого, в то время как другие сохраняют свой первоначальный оттенок. Сланцы, обозначенные как неувядающие, сохраняют свой первоначальный цвет в течение многих лет.

    Стойкость цвета обычно не указывает на долговечность сланца. Скорее время показало, что плиты Вермонта и Нью-Йорка прослужат около 125 лет; Букингемской Вирджинии 175 лет и более; и сланцы Pennsylvania SoftVein старше 60 лет; Сланцы Pennsylvania HardVein и Peach Bottom, ни один из которых до сих пор не добывается, имели срок службы примерно 100 и не менее 200 лет соответственно. Приведенные сроки службы следует использовать только в качестве общего руководства при определении того, приближается ли срок службы существующей шиферной крыши к концу.

    Ленты видны как полосы на поверхности спайности сланца и представляют собой геологические периоды, в течение которых в отложениях, из которых образовался сланец, присутствовало большее количество углеродистого вещества, кальцита или крупных частиц кварца. Ленты, как правило, больше подвержены атмосферным воздействиям и были наиболее распространены в сланцевых карьерах Пенсильвании. Поскольку они не были такими прочными, как прозрачные сланцы, ленточный сланец больше не производится для кровельных целей. Пятнистые серые сланцы из Вермонта наиболее близки к ленточным сланцам Пенсильвании, доступным сегодня.

    В последние годы в США начали завозить сланцы из Китая, Африки, Испании и других стран, в первую очередь для распространения на Западном побережье. Использование импортных сланцев, вероятно, следует ограничить новым строительством, поскольку их цвета и текстуры часто не соответствуют цветам и текстурам американского сланца.

    Белые пятна на этих сланцах Pennsylvania Soft-Vein указывают на участки, где гипс вымывается на поверхности сланцев.Фото: Джеффри С. Левин.

    Долговечность шиферной кровли зависит в первую очередь от четырех факторов: физических и минералогических свойств сланца; способ изготовления; используемые методы установки; и регулярное и своевременное техническое обслуживание. Первые три из этих факторов рассматриваются ниже. Техническое обслуживание и ремонт шиферных крыш обсуждаются в последующих разделах данного Краткого обзора.

    Естественное выветривание шифера проявляется в виде медленного процесса скалывания и шелушения по плоскостям спайности.Тонкие листы бумаги отслаиваются от поверхности сланца, и сланец становится мягким и губчатым, когда внутренние слои начинают расходиться или расслаиваться. Характер звука, издаваемого сланцем при постукивании костяшками пальцев или молотком, является верным признаком его состояния. Высококачественный сланец, если его положить на кончики пальцев и ударить по нему, будет издавать чистый, плотный звук. Сильно выветренные сланцы гораздо менее звучны и при постукивании издают глухой стук.

    Выветривание сланца происходит в основном из-за минеральных примесей (в первую очередь кальцита и сульфидов железа) в сланце, которые в сочетании с чередующимися циклами влажный/сухой и горячий/холодный реагируют с образованием гипса.Поскольку молекулы гипса занимают примерно в два раза больше объема, чем молекулы кальцита, в результате реакции возникают внутренние напряжения, вызывающие расслоение сланца. Этот тип износа столь же заметен на нижней стороне крыши, как и на открытой поверхности из-за выщелачивания и последующего накопления гипса в этой области. Следовательно, изношенные кровельные сланцы обычно нельзя переворачивать и использовать повторно.

    Тонкий как бумага ламинат можно увидеть отслаивающимся от выветрившегося 120-летнего куска сланца Pennsylvania Hard-Vein.Фото: Джеффри С. Левин.

    Химические и физические изменения, которые сопровождают выветривание сланца, вызывают увеличение поглощения и снижение как прочности, так и ударной вязкости. Склонность старых, выветрившихся сланцев впитывать и удерживать влагу может привести к гниению нижележащих участков деревянной обшивки. Такая гниль может оставаться незамеченной в течение длительного периода времени, так как часто не возникает сопутствующей протечки. Из-за потери прочности выветренные сланцы более склонны к поломке, потере углов и растрескиванию.

    Сланцы с низким содержанием кальцита имеют тенденцию к медленному выветриванию. Плотные сланцы с малой пористостью также разлагаются медленнее, чем сланцы с таким же кальцитом, но с большей пористостью. Уклон крыши также может повлиять на ее долговечность. Чем круче уклон, тем дольше можно ожидать, что сланец прослужит, так как вода будет стекать быстрее и с меньшей вероятностью будет втягиваться под сланцы под действием капиллярных сил или под действием силы ветра. Шпили и крутые скаты мансардных крыш часто сохраняют свой первоначальный шифер еще долго после замены других частей крыши.Участки крыши, подверженные концентрированным потокам воды и ледовым запрудам, например, вдоль карнизов и ендов, также имеют тенденцию к более быстрому износу, чем другие участки крыши.

    Вид этих сланцев, уложенных на открытую обшивку, показывает, что расслоение и отслаивание на нижней стороне сланца так же сильно или хуже, как и на открытой поверхности. Вот почему большинство планшетов нельзя переворачивать для повторного использования. Фото: Джеффри С. Левин.

    Механические факторы, такие как тепловое расширение и сжатие, а также действие мороза, играют второстепенную роль в выветривании сланца, вступая в игру только после того, как сланец существенно изменился по сравнению с его первоначальным состоянием в результате химического превращения кальцита в гипс.Более быстрое разрушение сланца на скатах крыш с наиболее сильным воздействием солнца, ветра и дождя (обычно, но не всегда, на южной стороне) может быть связано с комбинированным результатом вредного воздействия примесей в сланце. и механические агенты. Атмосферные кислоты вызывают лишь незначительный износ кровельного шифера.

    Трудно оценить процедуры, с помощью которых был изготовлен кусок сланца, не посетив карьер и не наблюдая за процессом воочию.Расположение и размер отверстий от гвоздей, ориентация волокон, состояние углов и количество сломанных кусков — все это можно наблюдать в партии сланца, чтобы судить о качестве его изготовления. Отверстия для гвоздей должны быть чистыми и с неглубокой зенковкой на лицевой стороне сланца для шляпки гвоздя; зерно ориентировано по длине сланца; причем, углы оставили целыми. Допуск на 10% брака при отгрузке обычно предоставляется карьером.

    Проблемы с установкой часто связаны с неправильным прибиванием гвоздей и притиркой сланца.Крепление шифера отличается от крепления других кровельных материалов. Шиферные гвозди не следует забивать туго, как в случае битумной и деревянной черепицы. Скорее, они должны быть установлены таким образом, чтобы грифельная доска могла свободно висеть на стержне гвоздя. Гвозди, забитые слишком далеко, треснут сланец, а те, что останутся торчащими, проткнут лежащий выше сланец. Шляпки гвоздей, оставленные открытыми, ускоряют разрушение крыши, создавая точку для проникновения воды. Всегда следует использовать гвозди для сланца из цветных металлов, такие как твердая медь или нержавеющая сталь, поскольку обычные стальные и оцинкованные гвозди обычно ржавеют задолго до того, как сам сланец начинает портиться.Ржавчина от обрезанных гвоздей девятнадцатого века — частая причина потери шифера на исторических крышах.

    Когда швы сломаны неправильно (т. Е. Когда сланцы перекрывают швы в нижнем слое менее чем на 3 дюйма [7,5 см]), вода может проходить между швами, через отверстия для гвоздей и, в конечном итоге, в нижележащий войлок. где это приведет к износу и возникновению утечек.Недостаточный нахлест также может привести к утечкам, поскольку вода, попадающая в стыки между сланцами, может иметь большую тенденцию к уносу ветром за пределы головок сланцев в направлении ниже.

    Иногда отдельные плиты повреждаются. Это может быть вызвано падающими ветками деревьев, ледяными заторами в желобах, ендовах и сверчками в дымоходах, весом рабочего, идущего по крыше, или естественным дефектом сланцевого блока. Какой бы ни была форма повреждения, если его обнаружить достаточно быстро, крышу обычно можно отремонтировать или выборочно заменить, а износ смягчить.

    Способность правильно укладывать шифер так, чтобы получилась водонепроницаемая и эстетически привлекательная крыша, требует обучения, большой практики и правильных инструментов.Монтаж и ремонт шиферных крыш следует доверять только опытным кровельщикам.

    Сломанные, треснувшие и отсутствующие сланцы должны быть незамедлительно отремонтированы опытным кровельщиком, чтобы предотвратить повреждение водой внутренней отделки, ускоренный износ крыши и обшивки крыши и возможную структурную деградацию элементов каркаса.

    Поврежденный шифер сначала удаляют, обрезая или выдергивая его гвозди рыхлителем. Если при укладке кровли использовались стальные гвозди, а не медные гвозди, соседние сланцы могут быть случайно повреждены или смещены в процессе разрывания, и их также придется ремонтировать.Если сланец не выскальзывает сам по себе, можно ударить острым концом сланцевого молотка по сланцу и вытащить сланец. Новый сланец или утилизированный сланец, который должен соответствовать размеру, форме, текстуре и выветрившемуся цвету старого сланца, затем вставляется на место и удерживается на месте одним гвоздем, вставленным через вертикальное соединение между сланцами в ходе выше. и примерно на один дюйм ниже хвоста сланца двумя рядами выше.

    После удаления испорченного сланца и установки нового сланца на место он закрепляется медным гвоздем.Медный нагрудник (показан здесь) предназначен для защиты вновь созданного отверстия для гвоздя. Наконец, сланцевый молоток используется, чтобы надеть нагрудник на шляпку гвоздя. Фото: Джеффри С. Левин.

    Чтобы предотвратить проникновение воды через недавно созданное отверстие для гвоздя, кусок меди с фрикционной посадкой размером примерно 3 дюйма (7,5 см) в ширину и 8 дюймов (20 см) в длину скользит вдоль стыка между двумя сланцами. расположен непосредственно над новым шифером и над гвоздем. Альтернативные методы крепления сменного планшета включают использование металлических крючков, зажимов и ремней, которые загибаются на задней части планшета.Нанесение кровельной мастики или герметиков на поврежденный сланец не следует рассматривать как жизнеспособную альтернативу ремонту, поскольку эти материалы, хотя и эффективны поначалу, со временем затвердевают и трескаются, что позволяет проникать воде. Мастика также затрудняет будущий ремонт, некрасива и при нанесении на металлические отливы ускоряет их коррозию.

    Когда два или более сломанных сланца лежат рядом друг с другом в одном и том же ряду или при замене прохудившихся отливов ендовы, лучше всего формировать пирамиды (т.е., удалить уменьшающееся количество сланцев с более высоких курсов), чтобы свести к минимуму количество требуемых нагрудников. При переустановке сланцев нагрудник понадобится только для верхнего сланца в каждой пирамиде. Сланцы по сторонам пирамиды получат два гвоздя, один над другим, по верхней части ее выступающего края.

    Когда для проведения ремонта необходимо снять много сланцев, следует проверить обшивку на наличие гнилых участков и торчащих гвоздей. Фанера, как правило, не является хорошим материалом для замены испорченной деревянной обшивки из-за относительной сложности забивания гвоздя через нее (происходящий отскок может ослабить соседние сланцы).Вместо этого следует использовать новые деревянные доски той же ширины и толщины, что и заменяемые. Поскольку номинальная толщина пиломатериалов сегодняшних размеров немного меньше, чем у пиломатериалов, которые производились в прошлом, может потребоваться подкладка новых деревянных досок, чтобы они лежали заподлицо с верхней поверхностью соседних существующих досок обшивки. Пиломатериалы, обработанные давлением, не рекомендуются из-за их склонности к усадке. Это может привести к тому, что сланцы треснут и сместятся.

    Чтобы обеспечить правильную повторную укладку шифера, новая обшивка крыши должна быть гладкой и прочной.Через новые доски на каждом стропиле необходимо вбить не менее двух гвоздей, а стыки между концами досок должны располагаться над стропилами. Недостаточное прибивание приведет к тому, что доски будут упругими, что затруднит прибивание гвоздей к сланцам и приведет к тому, что соседние сланцы ослабнут в процессе. Неровности обшивки отразятся на готовой поверхности крыши и могут вызвать преждевременное растрескивание шифера. Обшивка кровли в ендовах и вдоль ребер, коньков и карнизов может быть покрыта водонепроницаемой мембранной подкладкой, а не рубероидом, для дополнительной защиты от протечек.

    После урагана или другого стихийного бедствия может возникнуть необходимость временно стабилизировать крышу, пока не будут получены материалы и нанят квалифицированный подрядчик по кровельным работам. Значительные шиферные крыши не следует снимать и заменять битумной черепицей. Фото: файлы NPS.

    В чрезвычайных ситуациях, например, когда сильные ураганы или торнадо сбрасывают с крыши множество шиферов, сразу же после урагана следует установить временное кровельное покрытие, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение внутренней части здания водой и дать возможность начаться процессу высыхания.Для этой цели часто используется толстый пластиковый и виниловый брезент, хотя его трудно закрепить на месте, и его может сдуть сильный ветер. Рулонная кровля, аккуратно подшитая к участкам оставшейся кровли, представляет собой несколько более функциональное решение, которое даст достаточно времени, чтобы задокументировать существующее состояние кровли, спланировать ремонт и заказать материалы.

    Ремонт шиферной кровли целесообразен при локализованных проблемах и поврежденных крышах с достаточно длительным оставшимся сроком службы.Если 20% или более шифера на крыше или скатах крыши сломаны, треснуты, отсутствуют или соскальзывают с места, замена крыши обычно дешевле, чем выполнение индивидуального ремонта. Это особенно верно для старых крыш, срок службы которых приближается к концу, потому что даже самый опытный кровельщик, скорее всего, повредит дополнительные шиферы при попытке ремонта. В зависимости от возраста сланца, его ожидаемого срока службы и причины (причин) ухудшения состояния, утилизация сланца может быть или не быть рентабельной.Там, где изношенные гвозди или отливы являются причиной обрушения крыши, должна быть предусмотрена возможность спасения хотя бы части шифера для использования в ремонте. При утилизации сланца каждый из них необходимо прощупать, чтобы обнаружить трещины и дефекты, а также степень его выветривания. Обычно разумно спасать шифер, когда нужно заменить только часть крыши. Таким образом, спасенные сланцы могут быть использованы для будущего ремонта оставшихся участков крыши.

    Исторические шиферные крыши следует ремонтировать, а не заменять, когда это возможно.Перед заменой шиферной крыши проверьте наличие отдельных повреждений, проржавевших и изношенных накладок, протекающих желобов, плохой вентиляции на чердаке и других возможных источников влаги. Слишком часто шиферные крыши ошибочно заменяют, хотя на самом деле их можно было бы эффективно отремонтировать. Решение о том, следует ли отремонтировать или заменить историческую шиферную крышу, может быть трудным, и каждая крыша должна оцениваться отдельно.

    Если ремонт невозможен и необходимо установить новую шиферную крышу, важно помнить, что речь идет не только о замене шифера.Старый шифер должен быть удален, чтобы предотвратить перегрузку балок крыши. Зачистку следует выполнять по частям с установленным войлоком, чтобы не подвергать всю подкрышу воздействию погодных условий. При этом следует заменить прогнившую деревянную обшивку и проверить балки крыши на наличие признаков напряжения, включая прогиб, растрескивание и скручивание. Если такие условия обнаружены, следует проконсультироваться с инженером-строителем, имеющим опыт работы со старыми зданиями. Другие ремонтные работы, такие как замена дымохода, которые могут потребовать доступа к крыше, должны быть завершены до установки новой крыши.

    Чертежи и спецификации для новой шиферной крыши должны быть подготовлены архитектором-реставратором, особенно если проект будет участвовать в конкурсе или если крыша особенно сложная. Стандартные спецификации, подобные опубликованным в 1926 году Национальной ассоциацией сланца, могут использоваться в качестве основы для разработки спецификаций, подходящих для конкретного проекта. Спецификации и чертежи должны содержать всю информацию, необходимую для максимально точного воспроизведения первоначального вида крыши.Однако, возможно, придется принять некоторые изменения, поскольку некоторые типы сланца, когда-то известные в этой стране, такие как ленточный сланец, больше не добываются. Целесообразно предвидеть замену старых крыш, чтобы можно было провести надлежащее планирование и выделить финансовые ресурсы, тем самым снизив вероятность поспешных решений в последнюю минуту.

    Перед заменой крыши собирается историческая документация (например, фотодокументация) для определения конфигурации крыши.Фото: файлы NPS.

    Кровельный шифер продается квадратами в США. Одного квадрата достаточно, чтобы покрыть 100 квадратных футов (13,3 квадратных метра) плоской поверхности крыши при укладке со стандартным нахлестом 3 дюйма (7,5 см). 12 недель и даже до 1 года для специальных заказов.Заказы на произвольную ширину определенного сланца, как правило, могут быть выполнены быстрее, чем заказы на фиксированную ширину.По прибытии на место сланцы следует хранить на краю под навесом на поддонах.

    Крыша и связанные с ней отливы, желоба и водосточные трубы функционируют как система для отвода воды. С учетом этого следует выбирать материалы. Например, используйте один и тот же тип металла для всех отливов и водосточной системы, чтобы избежать гальванического воздействия. Выбирайте материалы со сроком службы, сравнимым со сроком службы сланца, например, гвозди из цветных металлов. В труднодоступных местах или местах, подверженных концентрированным потокам воды, используйте отливы большей толщины или расходуемые отливы.

    Отливы – самое слабое место любой крыши. Учитывая постоянство сланца, использование чего-либо, кроме самых прочных металлов и лучшего качества изготовления для установки окладов, является плохой экономией. Медь является одним из лучших гидроизоляционных материалов и, наряду с терном, чаще всего ассоциируется с историческими шиферными крышами. Медь чрезвычайно прочна, легко обрабатывается и паяется и не требует особого ухода. Медный лист весом 16 унций — это минимальный вес, рекомендуемый для отливов.Меньшие веса не выдержат разъедающего действия пыли и песка, переносимых дождевой водой на крышу. Более тяжелый вес, 20 унций. (565 граммов) или 24 унции. (680 грамм), медь следует использовать в желобах, ендовах и местах с ограниченным доступом. Медь со свинцовым покрытием имеет сходные с медью свойства и даже более прочна благодаря дополнительному покрытию свинцом. Медь со свинцовым покрытием часто используется в реставрационных работах.

    Terne — менее желательный материал для гидроизоляции, поскольку его необходимо периодически красить.Нержавеющая сталь с покрытием Terne (TCS) является современной заменой Terne. Хотя работать с ним сложнее, чем с терном, TCS не подвергается коррозии, если его оставить неокрашенным; большое преимущество, особенно в труднодоступных местах.

    После того, как металл выбран, важно использовать его во всех деталях, желобах, водосточных трубах и металлических крышах. Смешивание разнородных металлов может привести к быстрой коррозии более электроотрицательного металла за счет гальванического воздействия. Там, где оклады выходят на вертикальную поверхность, они должны быть закрыты колпачковыми отливами.Сланец, перекрывающий металлические планки, должен быть прибит таким образом, чтобы не проколоть металл. Этого можно добиться, пробив второе отверстие примерно на 2 дюйма (5 см) выше существующего отверстия на стороне шифера, не перекрывая металлическую накладку. Важно пробивать отверстия с обратной стороны шифера. Таким образом, на лицевой стороне сланца создается неглубокая зенковка, в которую может садиться шляпка гвоздя.

    Использование искусственного сланца из минерального волокна не рекомендуется для реставрационных работ, поскольку его жесткий внешний вид соответствует искусственному, а не природному материалу.Искусственные сланцы также могут иметь тенденцию к выцветанию со временем. И хотя искусственный сланец стоит меньше, чем натуральный сланец, общая начальная стоимость крыши из искусственного сланца лишь незначительно меньше, чем кровля из натурального сланца. Это связано с тем, что все другие затраты, связанные с заменой шиферной крыши, такие как стоимость рабочей силы, накладок и снятия старой крыши, в обоих случаях одинаковы. В долгосрочной перспективе натуральный сланец, как правило, является лучшим вложением, потому что в течение срока службы одной крыши из натурального сланца необходимо будет установить несколько крыш из искусственного сланца.

    Рубероид устанавливается поверх настила; прорезиненная мембрана используется выборочно на карнизах и под некоторыми окладами. Фото: файлы NPS.

    Чистые участки кровли могут быть покрыты опытным кровельщиком и одним помощником из расчета около двух-трех квадратов в день. Более сложные крыши и наличие дымоходов, слуховых окон и ендов могут снизить этот показатель ниже одного квадрата в день. Один квадрат в день — это хорошая средняя ставка, которую можно использовать для расчета того, сколько времени займет выполнение работы.При этом учитывается установка отливов и водосточных желобов, а также установка и разборка строительных лесов. Срыв существующей кровли потребует дополнительного времени.

    Руководство по ремонту/замене

    Следующее руководство предназначено для помощи в процессе принятия решения о ремонте/замене:

    1. Рассмотрите возраст и состояние крыши в сравнении с ее ожидаемым сроком службы, учитывая тип используемого шифера.
    2. Подсчитайте количество поврежденных и отсутствующих сланцев.Это число меньше, чем около 20%? Крыша в целом в хорошем состоянии? Если да, то крышу следует оценивать на предмет ремонта, а не замены. Кроме того, имейте в виду, что чем старше становится крыша, тем чаще она требует ухода.
    3. Определите, есть ли активные утечки и каков их источник. Не думайте, что сланцы протекают. Водосточные желоба, ендовы и отливы являются более вероятными кандидатами. «Ложные протечки» могут быть вызваны конденсацией влаги на чердаке из-за неправильной вентиляции.
    4. Проверьте стропила и обшивку крыши на наличие пятен влаги. Проткните шилом древесину, чтобы определить, не сгнило ли оно. Помните, что очень старые расслаивающиеся сланцы будут удерживать влагу и приводить к порче соседних деревянных элементов, даже если нет видимых утечек.
    5. Многие сланцы соскальзывают со своего места? Если это так, возможно, использовались крепления из черного металла, которые ржавеют, а сланцы все еще в хорошем состоянии.Спасите сланцы и передайте их на крышу. Если сланцы изношены вокруг отверстий для гвоздей, может потребоваться пробить новые отверстия, прежде чем их перекладывать.
    6. Обратите внимание на состояние отливов крыши. Поскольку сланец очень прочен, металлические накладки часто изнашиваются раньше, чем сланец. Внимательно осмотрите мигалки. Даже самая маленькая щель может позволить большому количеству воды попасть в здание. Является ли износ шифера равномерным? Часто это не так.Может случиться так, что только один откос нуждается в замене, а остальные откосы можно отремонтировать. Таким образом, стоимость замены может быть распределена на многие годы.
    7. Сильно надавите на сланцы рукой. На прочные сланцы давление не повлияет. Испорченные сланцы будут чувствовать себя хрупкими и треснут. Нажмите на планшеты, которые выпали или были удалены. Полный, глубокий звук указывает на то, что сланец находится в хорошем состоянии, а глухой стук указывает на то, что сланец находится в плохом состоянии.
    8. Доступны ли новые планшеты? Даже если определено, что замена необходима, существующую крышу, возможно, придется отремонтировать, чтобы было время для документации и заказа соответствующих шиферов на замену.

    Примечание. Измерения в этой публикации даны как в обычной системе США, так и в международной (метрической) системе для целей сравнения. Метрические преобразования в некоторых случаях являются приблизительными, и на них не следует полагаться при подготовке технических спецификаций.

    Учитывая относительно высокие первоначальные затраты на установку новой шиферной кровли, стоит проверять ее общее состояние ежегодно и после нескольких штормов. Из соображений безопасности рекомендуется, чтобы владельцы зданий и обслуживающий персонал выполняли осмотр крыш с земли с помощью бинокля или с помощью строительной техники. Треснувшие, сломанные, смещенные и отсутствующие сланцы, а также степень расслоения должны быть отмечены, а также несоответствующие детали (проколы, открытые швы, незакрепленные и смещенные элементы и т. д.).) и сломанные или забитые водосточные трубы. План или эскиз крыши и камера могут помочь в регистрации проблем и обсуждении их с подрядчиками. На чердаке следует проверить деревянные стропила и обшивку на наличие пятен от воды и гниения. Критические области обычно находятся вблизи плиты крыши и на пересечении плоскостей крыши, например, в ендовах и ребрах. Регулярное техническое обслуживание должно включать чистку желобов не менее двух раз осенью и один раз ранней весной, а также своевременную замену поврежденных сланцев. Каждые пять-семь лет осмотры должны проводиться специалистами, имеющими опыт работы со сланцем и крутыми склонами.Надлежащее ведение записей в форме бортового журнала и систематическое заполнение всех счетов и образцов может помочь собрать воедино историю ремонта крыши и является важной частью технического обслуживания.

    В рамках регулярного технического обслуживания следует стараться не допускать пешеходов на крышу. Если обслуживающий персонал, трубочисты, маляры или другие лица должны ходить по крыше, рекомендуется закрепить лестницы за конек и чтобы рабочие шли по лестницам, чтобы лучше распределить свой вес.Если нужно ходить по сланцу, лучше всего носить обувь с мягкой подошвой и наступать на нижнюю часть открытой части сланца посередине.

    Сланцевые крыши являются важной конструктивной особенностью многих исторических зданий, которые невозможно воспроизвести с использованием замещающих материалов. Шиферные крыши можно и нужно обслуживать и ремонтировать, чтобы эффективно продлить срок их службы. При необходимости замены детали, влияющие на внешний вид крыши, должны быть сохранены. Высококачественный сланец по-прежнему доступен из известных карьеров, и, несмотря на значительные инвестиции, он может быть экономически эффективным решением в долгосрочной перспективе.

    Благодарности

    Автор, Джеффри С. Левин , является консерватором архитектуры в John Milner Associates, Inc. и выражает признательность за техническую рецензию этой публикации следующим лицам: Расселу Ватски, Watsky Associates; Кентон Лерч, The Structural Slate Company; Мэтт Миллен, Millen Roofing Co.; Алекс Эчегурен, Echeguren Slate Company; Билл Маркроу, Vermont Structural Slate Company; и Дик Наслунд, факультет геологических наук, Государственный университет Нью-Йорка в Бингемтоне.Кроме того, бесценные комментарии предоставили Шарон Парк, Дуг Хикс и Майкл Дж. Ауэр, Служба национальных парков; Сюзанна Барукко, Мартин Джей Розенблюм, Р.А. и партнеры; и Фред Уолтерс, John Milner Associates, Inc.

    Шэрон К. Парк, AIA , старший исторический архитектор, Отдел помощи в сохранении, Служба национальных парков, руководила разработкой этой публикации и ее техническим редактированием.

    Настоящая публикация была подготовлена ​​в соответствии с Законом о сохранении национального исторического наследия от 1966 года с поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах.Служба технической сохранности (TPS) Службы национальных парков готовит для широкой публики стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственному сохранению исторических памятников.

    Сентябрь 1992

    Ассоциация исследований меди и латуни. Медные прокладки . 2-е изд. Новый Йорк: Ассоциация исследований меди и латуни, 1925.

    .

    Дейл, Т. Нельсон и другие. Сланец в США , Бюллетень 586. Вашингтон, округ Колумбия.: Министерство внутренних дел США, Геологическая служба США, 1914 г.

    .

    Хайм, Дэвид. «Кровля из шифера». Мелкое жилищное строительство , №. 20 (апрель/май 1984 г.): 3843.

    Левин, Джеффри С. «Шиферные крыши исторических религиозных зданий». Вдохновленный . Филадельфия: Филадельфийская корпорация по сохранению исторического наследия, 1987 г.

    .

    ____________, «Добыча сланца и производство гонта» Штраф Домостроение № 71 (январь 1992 г.): 6468.

    McKee, Harley 1. «Сланцевая кровля». APT Бюллетень , Vol. 2, №№ 1-2 (1970): 7784.

    Национальная сланцевая ассоциация. Шиферные крыши . 1925 г. Переиздание. Фэйр-Хейвен, Вермонт: Vermont Structural Slate Co., Inc., 1977.

    Пьерпон, Роберт Н. «Сланцевая кровля». APT Бюллетень , Vol. 19, № 2 (1987): 1023.

    Свитсер, Сара М. Краткие сведения о консервации 4: Кровля исторических зданий. Вашингтон, Д.C.: Министерство внутренних дел США, технический Отдел услуг по консервации, 1975 г.

    Жидкая гидроизоляция — Soprema

    • Alsan ® 170 Primer

      Alsan ® 170 Primer представляет собой быстросохнущий, поглощающий царапины субстрат на минеральной основе, наполненный ПММА. при подготовке к последующему нанесению смол Alsan ® PMMA .

      Alsan® 170 Primer представляет собой быстросохнущую грунтовку с наполнителем на основе полиметилметакрилата, используемую в качестве барьера для…

    • Alsan® 973 F Reflectroof Coating стабильная, очень гибкая и пигментированная смола на основе метилметакрилата, используемая в качестве отражающего покрытия в системе
      Alsan® ReflectRoof-System .

      Alsan® 973 F представляет собой устойчивую к ультрафиолетовому излучению, очень гибкую и пигментированную смолу на основе метилметакрилата…

    • Alsan® 071  

      Alsan® 071 представляет собой жидкую противотекучую добавку для повышения вязкости и тиксотропии смол Alsan® PMMA .

      Alsan® 071 — жидкая добавка, препятствующая течению, для увеличения вязкости и тиксотропии Alsan® PMMA re…

    • Alsan® 171 Primer

      Alsan® 171 Primer — сильно модифицированный грунт реактивная, непигментированная смола на основе метилметакрилата.

      Alsan® 171 Primer для модифицированных оснований представляет собой высокореактивную беспигментную основу на основе метилметакрилата… -компонентный ремонтно-выравнивающий раствор на основе метилметакрилатной смолы и рецептурной активированной шпаклевочной смеси.

      Раствор Alsan® 072 RS представляет собой высоконаполненный двухкомпонентный ремонтно-выравнивающий раствор на основе метилмет… самовыравнивающийся раствор на основе метилметакрилата.

      Alsan® 870 RS Self-Leveling Mortar представляет собой гибкую, наполненную самовыравнивающуюся смесь на основе метилметакрилата. наполненный эластичный грунт на основе метилметакрилата с волокнами.

      Наполнитель Alsan® 075 представляет собой эластичный наполнитель на основе метилметакрилата с волокнами.

    • ALSAN 972 F

      Alsan® 972 F Текстурное покрытие представляет собой гибкий, наполненный грунт на основе метилметакрилата с направляющей зерна.

      ALSAN® 972 F Текстурированное покрытие-это гибкий, заполненный серфакер на основе метилметакрилата с G GR …

    • ALSAN 770

      ALSAN ® 9008 7770 770 770 ® 9078 7770 770 770 770 . на основе смол, обладающих низкотемпературной гибкостью, и используются для создания прочных и надежных кровельных гидроизоляционных мембран, а также для гидроизоляции швов на водонепроницаемом бетоне с нетканым армированием.

      Продукты Alsan® 770 представляют собой высококачественные смолы на основе ПММА с низкотемпературной гибкостью и используются…

    • Alsan® 871 RS

      Alsan® 871 RS самовыравнивающийся раствор представляет собой эластичный самовыравнивающийся раствор на основе метилметакрилата со слабым запахом.

      Самонивелирующийся раствор Alsan® 871 RS представляет собой гибкую самовыравнивающуюся смесь на основе метилметакрилата со слабым запахом…

    Обучение по вашему расписанию

    Состав мембраны SBS

    1 АИА ЛУ | 1 МИБЭК ЦВЗ

    Этот курс включает 45-минутную презентацию и рассказывает о составе битумной кровельной мембраны, модифицированной СБС, а также о влиянии правильного проектирования мембран на долгосрочные эксплуатационные характеристики.

    Зарегистрируйтесь здесь

     

    Мембраны и системы из ПВХ

    1 АИА ЛУ | 1 МИБЭК ЦВЗ 

    Этот курс включает презентацию о составе кровельной мембраны из ПВХ и ПВХ KEE, а также о строительных условиях, влияющих на выбор мембраны.

    Зарегистрируйтесь здесь

     

    Подложки: основа кровельной мембраны

    1 АИА ЛУ | 1 МИБЭК ЦВЗ

    Этот курс включает в себя презентацию и обсуждение роли несущей платформы в успешной сборке крыши, включая ее компоненты, свойства и влияние этих свойств на долгосрочные характеристики крыши, энергоэффективность, устойчивость и окружающую среду.

    Зарегистрируйтесь здесь

     

    Кровельные мембраны из ПММА, наносимые в жидком виде

    1 АИА ЛУ | 1 МИБЭК ЦВЗ

    Этот курс включает презентацию полиметилметакрилата (ПММА), используемого в жидкостных кровельных и гидроизоляционных системах. Обсуждение включает историю развития, конструкцию системы, роль жидкостной системы в успешной сборке крыши.

    Зарегистрируйтесь здесь

     

    Асфальтовые и дорожные покрытия

    1 АИА ЛУ | 1 МИБЭК ЦВЗ

    Курс описывает преимущества производительности и эстетики при укладке дорожного покрытия на обычные асфальтовые и бетонные пешеходные и автомобильные поверхности. Также обсуждается, как эти покрытия могут сделать пешеходные поверхности более привлекательными на игровых площадках и в городских условиях, а также повысить их долговечность.Также включено влияние добавления солнцезащитных отражающих покрытий на автомобильные поверхности, такие как парковки.

    Зарегистрируйтесь здесь

     

    Гидроизоляция SBS: площади и крыши с растительностью

    1 АИА ЛУ | 1 МИБЭК ЦВЗ

    Этот курс охватывает свойства мембранной системы SBS на основе асфальта, а также типичные открытые покрытия, используемые для жилья.Двухслойная конструкция системы, концепция «один плюс один». Вскрышные варианты, обычно используемые для открытых горизонтальных пространств.

    Зарегистрируйтесь здесь

    Создание многоразовых изоляционных систем для кровли и гидроизоляции

    1 АИА ЛУ | HSW и 1 IIBEC CEH

    В презентации подробно рассматривается состав заполнителей и ячеистых легких изоляционных бетонных систем.Участникам будут представлены уникальные эксплуатационные и прикладные характеристики, а также соображения, касающиеся подъема при сильном ветре, площадок для площадок и металлических настилов.

    Зарегистрируйтесь здесь

    Анализ и подготовка подложки для дорожного движения и применения настила из ПММА

    1 АИА ЛУ | HSW и 1 IIBEC CEH

    Этот курс охватывает надлежащую подготовку основания для гидроизоляции, наносимой жидким ПММА.В презентацию включен обзор надлежащего анализа подложки, тестирования и восстановления для повышения адгезии, предотвращения образования пузырей и достижения оптимальных характеристик материала.

    Зарегистрируйтесь здесь

    Решения для покрытия и армирования битума, модифицированного СБС

    1 АИА ЛУ | HSW и 1 IIBEC CEH

    Презентация посвящена составу и функциям армирования и типов покрытия на битумной кровельной мембране, модифицированной СБС.Также включено обсуждение оценки армирования и покрытия для удовлетворения требований проекта.

    Зарегистрируйтесь здесь

    Решения по гидроизоляции для крыш с растительностью

    1 АИА ЛУ | HSW и 1 IIBEC CEH

    Участники услышат обзор надземных систем гидроизоляции и того, как они работают в сценариях проектирования крыш с растительностью.В презентации будут рассмотрены варианты вскрышных пород и их интеграция в проектирование и строительство растительной кровли. Также включено краткое обсуждение концепций синей и фиолетовой крыш, а также бытовых помещений на крыше.

    Зарегистрируйтесь здесь

    Монтаж ПВХ: что нужно знать проектировщикам

    1 АИА ЛУ | HSW &1 IIBEC CEH

    Как специалист по строительству, определяющий и проектирующий кровельную систему из ПВХ, что вам нужно знать об установке? Докладчики расскажут об особенностях крепления и установки через полевой объектив.Фотографии типичных неправильных установок будут рассмотрены, чтобы помочь разработчикам во время усилий по контролю качества.

    Зарегистрируйтесь здесь

    Асфальтовые дорожные покрытия: эстетика за пределами дизайна

    1 АИА ЛУ | ГСВ; 1 МИБЭК ЦВЗ; 1 ЛА CES

    В этой презентации рассматриваются социальные и экологические преимущества асфальтобетонных покрытий.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    2019 © Все права защищены.