Трансформатор для полуавтомата: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Схема простого сварочного полуавтомата

Сварочные полуавтоматы (СПА) находят все большее распространение в народном хозяйстве нашей страны. Их использование дает возможность многим мелким предприятиям эффективно сваривать металлические конструкции любой сложности.

В этой статье рассмотрена конструкция наиболее простого сварочного полуавтомата, а также основные принципы работы и требования, предъявляемые к сварочным   не нажатом положении). В других подающих механизмах двигатели имеют обмотку реверса движения.

Рис. 1. Структурная схема.

В основном используют двигатели постоянного тока. В некоторых современных портативных СПА механизм подачи как бы вращается вокруг проволоки, тем самым, заставляя двигаться ее, благодаря нарезанию резьбы вокруг проволоки.

Существуют подающие механизмы, находящиеся на рукаве у самого наконечника, они выполнены в виде цанги, которая является сердечником соленоидной катушки. При воздействии импульса цанга захватывает проволоку и оттягивает ее на небольшое расстояние, отпуская проволоку только в конце движения. При поступлении серии импульсов проволока потихоньку двигается.

Рис. 2. Конструкция.

В данной статье остановимся на самом простом варианте. Для любого простого СПА необходим в первую очередь сварочный трансформатор. Так как СПА обязан проваривать металл толщиной до 3 мм, то с учетом [1, 2] его мощность должна быть 1,8-3 кВт при напряжении холостого хода 40-60 В и крутопадающей характеристике (можно с низким КПД, т.е. собранном в любительских условиях).

Для соблюдения мер безопасности в холостом режиме СПА не должен выдавать напряжение на наконечник рукава. Логика управления должна соответствовать диаграмме на рис. 3, где имк — напряжение включения СПА, снимаемое с микровыключателя; идв -напряжение, подаваемое на двигатель; ирев — напряжение, подаваемое на реверсивную обмотку двигателя; Ucna -напряжение, подаваемое на рукав и на отсекатель газа.

Рис. 3. Диаграмма логики управления.

Принципиальная схема

Схема на рис.4 является наиболее распространенной, хотя имеет ряд недостатков. В некоторые СПА устанавливают трансформаторы с многовыводной первичной обмоткой.

Это делается для возможности регулировки тока. Но, как показали многолетние испытания, регулировка таким способом отрицательно сказывается на качестве свариваемого шва. Поэтому автор использовал сварочный реостат R2 (рис.4), который также применяется при сварке электродами.

Рис. 4. Принципиальная схема простого сварочного полуавтомата.

Изменение тока сварки с помощью реостата является наиболее простым и очень эффективным средством при регулировке сварочной дуги с разной толщиной металла. Автору удавалось сваривать изделия для швейной промышленности (оверлоков), имеющие размеры 5×5 мм с толщиной 0,5 мм, а также пруты для оконных решеток толщиной 1 см, и при этом никаких конструктивных изменений в СПА не вводилось.

Рис. 5. Схема подключения.

При нажатии SA1 (рис.4) вольтметр РА1 показывает напряжение Х.Х., на наконечнике рукава напряжение отсутствует. При нажатии SA2 включается подача проволоки, контакты SA2.2 замыкаются, а SA2.1 размыкаются. Срабатывает реле К1, замыкаются контакты К1.1 — К1.3. Включается отсекатель тока КЗ, отсекатель газа К4, а К1.3 замыкает цепь питания двигателя М.

В данной схеме рассматривается двигатель с реверсивной обмоткой. Для двигателя подачи с электротормозом схема включения показана на рис.5 (где 1 — двигатель; 2 — электротормоз). Через К1.2 заряжается С11.

По окончании режима сварки (SA2 не нажата) цепь питания К1 разрывается, а к К2 через замкнутые контакты SA2.1 от С11 подводится напряжение питания. В результате K2.1 и К2.2 замыкаются. Включается обмотка реверса двигателя М. А так как отсекатель тока КЗ и отсекатель газа К4 остаются включены, благодаря контактам К2.1, то на наконечнике рукава присутствует напряжение питания и подается углекислота.

Это необходимо для того, чтобы подающая проволока отгорела в месте окончания сварки без ухудшения качества свариваемого шва. Одновременно реверсивный режим работы двигателя демпфирует инерционность редуктора и якоря двигателя. По окончании разряда конденсатора С11 реле К2 отключается и СПА переходит в начальное положение.

Элементы

Подающий механизм взят от сварочного полуавтомата типа А547УмПДГ-309. Реле K1, K2 типа ТКЕ-54ПД1 или аналогичные с максимальным током на контактах до 2 А. Реле КЗ КМ200Д-В, реле К4 — отсекатель газа (идет в комплекте с подающим).

Трансформатор TV1 любой сварочный с габаритной мощностью 3 кВт. Выключатель SA1 — пакетный на 380 В, 15 А или два спаренных типа ВДС 6320-75 на 15 А. Предохранитель РА1 на 15 А.

Силовой дроссель L1: сердечник из низкочастотного железа от трансформатора на габаритную мощность 1,5-3 кВт. Обмотка имеет 40-80 витков сечением 20 мм . Автор использовал стандартный дроссель от сварочного полуавтомата типа А547УмПДГ-309. L2 — ДФ2 или любой другой на ток 2 А.

В зазор установлена полоска из текстолита толщиной 7 мм (рис.6). Диоды VD1-VD4 типа ВЛ-200-90 или другие низкочастотные с током пропускания не менее 100 А. Радиатор стандартный 7x8x10 см.

Рис. 6. В зазор трансформатора установлена полоска из текстолита толщиной 7 мм.

VD9 — Д816Д на радиаторе с площадью рассеивания 100 см , VD5-VD8 — Д226 с любым буквенным индексом; C1, C2 — 0,1 на 400 В, любые металлобумажные; C3-С8 -10000 на100 В типа К50-32, можно К50-18,К50-19; С9-С11 — 100 на 100 В К50-27, можно другие; R1 — шунт типа 75ШС ММЗ-500; R2 — реостат сварочный, можно от регулятора аргонно-дуговой сварки; R3 — 20 Ом ПЭВ-5-77; R4 — 47 Ом, реостат переменный 22 Вт; R5- 12 Ом ПЗ-75; R6- 100 Ом ПЗ-75; РА1 — вольтметр с пределом шкалы 75-100 В типа М43300, М43100; РА2 — амперметр с пределом шкалы 300500 А типа М43300, М43100.

Провода, указанные на схеме утолщенной линией, должны иметь площадь сечения не менее 20 мм.

Конструкция

На рис. 7 (а — вид сбоку; б — вид сверху) показана конструкция сварочного полуавтомата в сборе: 1 — трансформатор; 2 — диодный мост; 3 — дроссель L1; 4 — реостат R2; 5 — баллон углекислоты; 6 — «масса»; 7 -редуктор; 8 — подающий механизм; 9 — рукав; 10 — предохранитель; 11 — пакетный выключатель SA1; 12 -вольтметр, амперметр РА1 и РА2; 13 — регулятор скорости подачи R4.

Рис. 7. Конструкция сварочного полуавтомата. а — вид сбоку; б — вид сверху.

Наладка СПА. От качества настройки СПА сильно зависит удобство пользования аппаратом, поэтому необходимо как можно внимательней отнестись к следующим рекомендациям. В данном простейшем варианте СПА «узким местом» является настройка подачи проволоки и настройка качества шва.

Настройка подачи проволоки

Подающий механизм следует включить без затяжки проволоки в рукав и без подсоединения углекислоты. Если углекислота подключена тумблером SA3 (он необходим для отключения отсекателя газа при затяжке проволоки в целях экономии С02), отключить отсекатель газа.

При нажатии SA2 должны сработать отсекатель тока, отсекатель газа (при включенном SA3) и двигатель подающего механизма М. Через 5 с отпустить SA2 , при этом двигатель должен включиться в обратном направлении.

Заправить проволоку от барабана 1 через подающий механизм в рукав и затянуть ролик подачи, чтобы проволока 5 прижималась роликом 3 к подшипнику 4 и входила в рукав 2 (рис.8).

Рис. 8. Подающий механизм для проволоки.

Включить SA2 на 20 с, после чего выключить. Механика очень инерционна, поэтому проволока сначала движется медленно, а со временем ускоряется. При отпускании SA2 ток в двигателе через реверсивную обмотку должен быть достаточен для полного торможения проволоки. Ток регулируют подстроечным реостатом R5. Для торможения проволоки необходимо время.

Обмотка реверса включена в цепь питания на время, определяемое временем разряда С11 через К2 и R6. Для нормального торможения проволоки, чтобы проволоку не затягивало обратно в рукав или не выводило дольше наконечника более чем на 1 см, необходимо очень точно и терпеливо отрегулировать R5 и R6, режим торможения зависит на 20% также от реостата R2.

К сожалению, описать все подробности регулировки не позволяет объем статьи и, кроме того, невозможно учесть все нюансы разных серий подающих механизмов. Процесс сварки чаще всего будет прерывистым, т.е. с интервалом включения подачи проволоки примерно в 0,5-1 с. Настройка качества шва для проволоки диаметром 0,8-1 мм

Отрегулировать в процессе сварки подачу углекислоты в пределах 0,5-1 атм по манометру на редукторе. Установить в среднее положение реостат R2.

На чистом листе металла 0,7-0,8 мм при подсоединенной массе включить режим подачи проволоки. Если лист металла будет прожигаться, уменьшить подачу проволоки реостатом R4.

При дальнейшем прожигании листа увеличить сопротивление реостата R2. Если проволока не расплавляется, а краснеет и ложится на лист небольшими кучками, увеличить реостатом R4 подачу проволоки или уменьшить сопротивление реостата R2.

Эти все процессы необходимо наблюдать через маску для электросварки. Как только шов будет ложиться нормально на лист металла, необходимо отрегулировать зазор в дросселе. Для этого измеряют вольтметром переменную составляющую в режиме сварки непосредственно между плюсом на рукаве и «массой». Регулируя зазор в дросселе, а также количество витков, добиваются переменной составляющей напряжения в пределах 1,2-3 В.

Надо учитывать слишком большую индуктивность дросселя. При этом ток, необходимый для нормальной сварки, будет нарастать через определенный промежуток времени, а в начальный момент подаваемая проволока не будет даже расправляться. В этом случае необходимо уменьшить количество витков на дросселе.

Для безопасности автор рекомендует все операции настройки проводить в резиновых перчатках на резиновом коврике в сухом помещении. Все детали, находящиеся под напряжением, следует изолировать. Для сварщика лучше использовать специальный сварочный костюм, так как при работе образуется большое количество окалины (брызг раскаленного металла).

Литература:

1. Пронский И.Н. Секреты сварочного трансформатора//Радиоаматор.- 1998.-№1 .-С..21-22
2. Пронский И.Н. Секреты сварочного трансформатора//Радиоаматор.- 1998.-№3.- С.43-45.

Ответы на вопросы тех, кто хочет самостоятельно изготовить сварочный агрегат

Почему именно крутопадающая характеристика?

Большинство радиолюбителей при сборке СПА пользуются самодельными сварочными трансформаторами. Трансформаторы ручной сборки (не профессиональной) имеют низкий КПД и вследствие этого крутопадающую характеристику (рис.1, кривая А) [1].

Рис. 1. Трансформаторы ручной сборки (не профессиональной) имеют низкий КПД и вследствие этого крутопадающую характеристику.

Это выгодно сказывается при конструировании СПА, так как основная масса сварщиков имеет невысокие профессиональные навыки, а именно, умение правильно держать «рукав» (под правильным углом по отношению к свариваемой конструкции), правильно зажигать дугу и поддерживать ее горение.

Как видим из рис.1, дуга имеет разные характеристики при различной ее длине 11, 12 где 11 и 12 ~ расстояние между электродами. При этом изменение тока незначительное, что выгодно влияет на фильтрацию переменной составляющей, а также на однородность свариваемого шва.2. 

Как собрать трансформатор для СПА?

Этот вопрос является наиболее трудным, так как количество витков в трансформаторе напрямую зависит от свойств магнитного железа, применяемого в сердечнике трансформатора.

При расчете сварочного трансформатора в первую очередь необходимо учитывать габаритную мощность трансформатора, которая для нормального провара металла глубиной до 4 мм составляет примерно 3 кВт. Рассмотрим подробнее устройство трансформаторов [2].

Трансформатор состоит из следующих частей: сердечника, обмоток, каркаса и деталей, стягивающих сердечник. Сердечник трансформатора является магнитопроводом, который изготовляют из стальных листов толщиной 0,35…0,5 мм [3]. В настоящее время применяют два вида специальной электротехнической стали: горячекатаную с высоким содержанием кремния и холоднокатаную. Последняя имеет лучшие магнитные характеристики в направлении прокатки.

Стальные листы изолированы друг от друга бумажной, лаковой изоляцией (толщиной 0,04-0,6 мм) или окалиной, что позволяет уменьшить потери мощности в магнитопроводе за счет того, что вихревые токи замыкаются в плоскости поперечного сечения отдельного листа (рис.2). Чем меньше толщина листа, тем меньше сечение проводника, по которому протекает вихревой ток 1 В, и тем больше его сопротивление.

Рис. 2. Стальные листы трансформатора изолированы друг от друга бумажной, лаковой изоляцией.

В результате вихревой ток и потери мощности на нагрев магнитопровода уменьшаются (по этой причине автор не советует использовать сердечники от электродвигателей).

По типу или конфигурации магнитопровода трансформаторы подразделяют на стержневые и броневые.

В стержневых трансформаторах обмотки, насаженные на стержень магнитопровода, охватывают его (рис.3,а) В броневых трансформаторах магнитопровод частично охватывает обмотки и как бы «бронирует» их (рис.3,6).

Рис. 3. В стержневых трансформаторах обмотки, насаженные на стержень магнитопровода, охватывают его.

Горизонтальные части магнитопровода, не охваченные обмотками, называются нижним и верхним ярмом. Трансформаторы большой и средней мощностей обычно изготовляют стержневыми, так как они проще по конструкции, имеют лучшие условия для охлаждения обмоток, что особенно важно в мощных трансформаторах, имеющих большие габариты. Магнитопровод таких трансформаторов набирают из отдельных пластин прямоугольной формы (рис.4,а, автор применил именно такую сборку трансформатора).

Рис. 4. Магнитопровод трансформаторов большой и средней мощностей набирают из отдельных пластин прямоугольной формы.

Для уменьшения магнитного сопротивления их набирают так, чтобы стыки пластин в двух соседних слоях были в разных местах. Аналогично выполняют магнитопроводы с двумя стержнями. Магнитопроводы броневого типа применяют для сухих трансформаторов средней мощности и используют в электросварке. Наружные броневые стержни этого магнитопровода частично защищают обмотки трансформатора от механических повреждений.

Трансформаторы малой мощности могут иметь магнитопровод, собранный из пластин, выполненных в форме буквы «Ш», и прямоугольных полос (рис.4,6) Магнитопроводы стержневых и броневых трансформаторов малой мощности можно навивать из узкой ленты электротехнической стали (рис.5).

Рис. 5. Магнитопроводы стержневых и броневых трансформаторов малой мощности можно навивать из узкой ленты электротехнической стали.

Это позволяет уменьшить воздушные зазоры в магнитопроводе и снизить магнитное сопротивление, а следовательно, и ток холостого хода. В большинстве случаев ленточные магнитопроводы разрезают, чтобы на них легче посадить заранее намотанные обмотки.

Затем половинки магнитопроводов соединяют. Из ленточных магнитопроводов чаще всего для электросварки применяют кольцевые тороидальные (рис.5,в). КПД таких тороидальных трансформаторов очень высок. Поэтому количество наматываемых витков на сердечник меньше, чем в стержневых и броневых трансформаторах.

При изготовлении трансформаторов используют каркасы для намотки обмоток (рис.6). Как правило, их изготовляют из листовых электроизоляционных материалов (гетинакс или электроизоляционный картон). Размеры каркаса зависят от размера сердечника.

Рис. 6. Каркас для намотки обмоток трансформаторов.

У тороидальных трансформаторов каркас отсутствует, сердечник обматывают специальной лакотканью (стеклоткань или искусственная высоковольтная электротехническая ткань, пропитанная электротехническим лаком). Сердечник обматывают в два-три слоя тканью в натяжку и фиксируют нитками или пропитывают лаком. После высыхания лака наматывают обмотку.

Для изготовления обмоток трансформаторов и дросселей применяют круглые медные провода с эмалевой изоляцией (в первичной обмотке можно использовать указанные провода, при этом провода укладывают как можно ближе друг к другу, одновременно провод изолируют лакотканью (можно стеклотканью с пропиткой лаком), в случае намотки первичной обмотки двумя проводами каждый провод изолируют отдельно).

Начало намотки фиксируют ниткой (рис.7). При этом провод должен выходить сбоку трансформатора, а не внутри его. Вторичную обмотку (силовую) наматывают прямоугольным проводом (изоляция провода аналогична рассмотренной выше).

Рис. 7. Начало намотки фиксируют ниткой.

Расчет трансформатора

Рассмотрим наиболее простой метод расчета сварочного трансформатора. Начальные данные: Ргаб=3 кВт; Uxx=45 В при Ih=0; Uh=30 В при 1н=100 А; исети=220 В; Рсети=50 Гц; допустимый КПД=0,85.

Автор использовал табличные данные из разных источников, поэтому они приближенные.

Рис. 8. Магнитопроводы трансформаторов.

Воспользуемся методикой, предложенной в [4]. Имеем формулу:

Как видим, полученное значение Км меньше табличного (табл.2). В этом случае полезно на 10% увеличить диаметр провода первичной обмотки, поскольку она расположена внутри и хуже охлаждается. В большинстве случаев конструирования сварочных трансформаторов число витков на 1 В достигает 0,7.

Прежде чем наматывать вторичную обмотку, желательно собрать трансформатор и проверить ток холостого хода по методике, рассмотренной в [2].

Остановимся немного на технологии сборки трансформатора. Каркас изготовляем с внутренним окном (рис.6,б) не 10-20% больше размеров сечения сердечника. После сборки трансформатора в оставшиеся промежутки между каркасом и сердечником забиваем расклинивающие деревянные клинья для снижения уровня шума.

При намотке на каркас обмотки (особенно вторичной) в окно каркаса вставляем деревянный брусок, а обмотку прибиваем к каркасу деревянным молотком (лучше через текстолитовую пластину, чтобы не повредить изоляцию проводов). Обмотки изолируем друг от друга специальным изоляционным материалом (табл.4)

Диэлектрическая проницаемость Епр не должна быть менее (в межобмоточной изоляции) 10 кВ/мм. Как правило, первичную обмотку наматываем первой, а вторичную -сверху первичной, изоляция между обмотками должна быть двойной.

Если необходимого провода нет, то обмотку можно наматывая двойным проводом (одновременно), причем суммарная площадь сечения проводов должна быть на 10-20% больше расчетной.

Сердечник трансформатора стягиваем шпильками через отверстия (рис.4), при этом саму шпильку изолируем от сердечника электроизоляционной бумагой (табл.4). Для стяжки сердечника используем также бандаж или брусья (стальная лента шириной 40 мм, толщиной 1-3 мм) из маломагнитной стали.

Как правило, верхнюю ярмовую балку стягиваем с обеих сторон пластинами, а нижнюю — уголками, которые играют роль шасси. От активной стали магнитопровода эти пластины изолируем с помощью полосы электротехнического картона толщиной 23 мм. Активную сталь магнитопровода и ярмовых балок заземляем в одной точке с помощью медной луженой ленты.

Автор:  И.Н. Пронский, г. Киев. Украина.

Литература:

1. Пронский И.Н. Секреты сварочного трансформатора // Радиоаматор. — 1998.- №1.
2. Зызюк А.Г. О трансформаторах // Радиоаматор.- 1998.- №2.
3. Иванов И.И., Равдоник B.C. Электротехника — М.: Высш. шк., 1984.
4. Мезель К.Б. Трансформаторы электропитания — М.: Энергоиздат, 1982.

Схема простого сварочного полуавтомата

Сварочные полуавтоматы (СПА) находят все большее распространение в народном хозяйстве нашей страны. Их использование дает возможность многим мелким предприятиям эффективно сваривать металлические конструкции любой сложности. В этой статье рассмотрена конструкция наиболее простого сварочного полуавтомата, а также основные принципы работы и требования, предъявляемые к сварочным   не нажатом положении). В других подающих механизмах двигатели имеют обмотку реверса движения.

 

В основном используют двигатели постоянного тока. В некоторых современных портативных СПА механизм подачи как бы вращается вокруг проволоки, тем самым, заставляя двигаться ее, благодаря нарезанию резьбы вокруг проволоки. Существуют подающие механизмы, находящиеся на рукаве у самого наконечника, они выполнены в виде цанги, которая является сердечником соленоидной катушки. При воздействии импульса цанга захватывает проволоку и оттягивает ее на небольшое расстояние, отпуская проволоку только в конце движения. При поступлении серии импульсов проволока потихоньку двигается.

В данной статье остановимся на самом простом варианте. Для любого простого СПА необходим в первую очередь сварочный трансформатор. Так как СПА обязан проваривать металл толщиной до 3 мм, то с учетом [1, 2] его мощность должна быть 1,8-3 кВт при напряжении холостого хода 40-60 В и крутопадающей характеристике (можно с низким КПД, т.е. собранном в любительских условиях). Для соблюдения мер безопасности в холостом режиме СПА не должен выдавать напряжение на наконечник рукава. Логика управления должна соответствовать диаграмме на рис.3, где имк — напряжение включения СПА, снимаемое с микровыключателя; идв -напряжение, подаваемое на двигатель; ирев — напряжение, подаваемое на реверсивную обмотку двигателя; Ucna -напряжение, подаваемое на рукав и на отсекатель газа.

 

 

Схема на рис.4 является наиболее распространенной, хотя имеет ряд недостатков. В некоторые СПА устанавливают трансформаторы с многовыводной первичной обмоткой. Это делается для возможности регулировки тока. Но, как показали многолетние испытания, регулировка таким способом отрицательно сказывается на качестве свариваемого шва. Поэтому автор использовал сварочный реостат R2 (рис.4), который также применяется при сварке электродами.

Изменение тока сварки с помощью реостата является наиболее простым и очень эффективным средством при регулировке сварочной дуги с разной толщиной металла. Автору удавалось сваривать изделия для швейной промышленности (оверлоков), имеющие размеры 5×5 мм с толщиной 0,5 мм, а также пруты для оконных решеток толщиной 1 см, и при этом никаких конструктивных изменений в СПА не вводилось.

При нажатии SA1 (рис.4) вольтметр РА1 показывает напряжение Х.Х., на наконечнике рукава напряжение отсутствует. При нажатии SA2 включается подача проволоки, контакты SA2.2 замыкаются, а SA2.1 размыкаются. Срабатывает реле К1, замыкаются контакты К1.1 — К1.3. Включается отсекатель тока КЗ, отсекатель газа К4, а К1.3 замыкает цепь питания двигателя М.

В данной схеме рассматривается двигатель с реверсивной обмоткой. Для двигателя подачи с электротормозом схема включения показана на рис.5 (где 1 — двигатель; 2 — электротормоз). Через К1.2 заряжается С11. По окончании режима сварки (SA2 не нажата) цепь питания К1 разрывается, а к К2 через замкнутые контакты SA2.1 от С11 подводится напряжение питания. В результате K2.1 и К2.2 замыкаются. Включается обмотка реверса двигателя М. А так как отсекатель тока КЗ и отсекатель газа К4 остаются включены, благодаря контактам К2.1, то на наконечнике рукава присутствует напряжение питания и подается углекислота.

Это необходимо для того, чтобы подающая проволока отгорела в месте окончания сварки без ухудшения качества свариваемого шва. Одновременно реверсивный режим работы двигателя демпфирует инерционность редуктора и якоря двигателя. По окончании разряда конденсатора С11 реле К2 отключается и СПА переходит в начальное положение.

Элементы.

Подающий механизм взят от сварочного полуавтомата типа А547УмПДГ-309. Реле K1, K2 типа ТКЕ-54ПД1 или аналогичные с максимальным током на контактах до 2 А. Реле КЗ КМ200Д-В, реле К4 — отсекатель газа (идет в комплекте с подающим). Трансформатор TV1 любой сварочный с габаритной мощностью 3 кВт. Выключатель SA1 — пакетный на 380 В, 15 А или два спаренных типа ВДС 6320-75 на 15 А. Предохранитель РА1 на 15 А. Силовой дроссель L1: сердечник из низкочастотного железа от трансформатора на габаритную мощность 1,5-3 кВт. Обмотка имеет 40-80 витков сечением 20 мм . Автор использовал стандартный дроссель от сварочного полуавтомата типа А547УмПДГ-309. L2 — ДФ2 или любой другой на ток 2 А. В зазор установлена полоска из текстолита толщиной 7 мм (рис.6). Диоды VD1-VD4 типа ВЛ-200-90 или другие низкочастотные с током пропускания не менее 100 А. Радиатор стандартный 7x8x10 см. VD9 — Д816Д на радиаторе с площадью рассеивания 100 см , VD5-VD8 — Д226 с любым буквенным индексом; C1,

C2 — 0,1 на 400 В, любые металлобумажные; СЗ-С8 -10000 на100 В типа К50-32, можно К50-18,К50-19; С9-С11 — 100 на 100 В К50-27, можно другие; R1 — шунт типа 75ШС ММЗ-500; R2 — реостат сварочный, можно от регулятора аргонно-дуговой сварки; R3 — 20 Ом ПЭВ-5-77; R4 — 47 Ом, реостат переменный 22 Вт; R5- 12 Ом ПЗ-75; R6- 100 Ом ПЗ-75; РА1 — вольтметр с пределом шкалы 75-100 В типа М43300, М43100; РА2 — амперметр с пределом шкалы 300500 А типа М43300, М43100.

Провода, указанные на схеме утолщенной линией, должны иметь площадь сечения не менее 20 мм.

Конструкция. На рис. 7 (а — вид сбоку; б — вид сверху) показана конструкция сварочного полуавтомата в сборе: 1 — трансформатор; 2 — диодный мост; 3 — дроссель L1; 4 — реостат R2; 5 — баллон углекислоты; 6 — «масса»; 7 -редуктор; 8 — подающий механизм; 9 — рукав; 10 — предохранитель; 11 — пакетный выключатель SA1; 12 -вольтметр, амперметр РА1 и РА2; 13 — регулятор скорости подачи R4.

Наладка СПА. От качества настройки СПА сильно зависит удобство пользования аппаратом, поэтому необходимо как можно внимательней отнестись к следующим рекомендациям. В данном простейшем варианте СПА «узким местом» является настройка подачи проволоки и настройка качества шва.

Настройка подачи проволоки

Подающий механизм следует включить без затяжки проволоки в рукав и без подсоединения углекислоты. Если углекислота подключена тумблером SA3 (он необходим для отключения отсекателя газа при затяжке проволоки в целях экономии С02), отключить отсекатель газа. При нажатии SA2 должны сработать отсекатель тока, отсекатель газа (при включенном SA3) и двигатель подающего механизма М. Через 5 с отпустить SA2 , при этом двигатель должен включиться в обратном направлении.

Заправить проволоку от барабана 1 через подающий механизм в рукав и затянуть ролик подачи, чтобы проволока 5 прижималась роликом 3 к подшипнику 4 и входила в рукав 2 (рис.8).

Включить SA2 на 20 с, после чего выключить. Механика очень инерционна, поэтому проволока сначала движется медленно, а со временем ускоряется. При отпускании SA2 ток в двигателе через реверсивную обмотку должен быть достаточен для полного торможения проволоки. Ток регулируют подстроечным реостатом R5. Для торможения проволоки необходимо время.

Обмотка реверса включена в цепь питания на время, определяемое временем разряда С11 через К2 и R6. Для нормального торможения проволоки, чтобы проволоку не затягивало обратно в рукав или не выводило дольше наконечника более чем на 1 см, необходимо очень точно и терпеливо отрегулировать R5 и R6, режим торможения зависит на 20% также от реостата R2. К сожалению, описать все подробности регулировки не позволяет объем статьи и, кроме того, невозможно учесть все нюансы разных серий подающих механизмов. Процесс сварки чаще всего будет прерывистым, т.е. с интервалом включения подачи проволоки примерно в 0,5-1 с. Настройка качества шва для проволоки диаметром 0,8-1 мм

Отрегулировать в процессе сварки подачу углекислоты в пределах 0,5-1 атм по манометру на редукторе. Установить в среднее положение реостат R2.

На чистом листе металла 0,7-0,8 мм при подсоединенной массе включить режим подачи проволоки. Если лист металла будет прожигаться, уменьшить подачу проволоки реостатом R4. При дальнейшем прожигании листа увеличить сопротивление реостата R2. Если проволока не расплавляется, а краснеет и ложится на лист небольшими кучками, увеличить реостатом R4 подачу проволоки или уменьшить сопротивление реостата R2.

Эти все процессы необходимо наблюдать через маску для электросварки. Как только шов будет ложиться нормально на лист металла, необходимо отрегулировать зазор в дросселе. Для этого измеряют вольтметром переменную составляющую в режиме сварки непосредственно между плюсом на рукаве и «массой». Регулируя зазор в дросселе, а также количество витков, добиваются переменной составляющей напряжения в пределах 1,2-3 В.

Надо учитывать слишком большую индуктивность дросселя. При этом ток, необходимый для нормальной сварки, будет нарастать через определенный промежуток времени, а в начальный момент подаваемая проволока не будет даже расправляться. В этом случае необходимо уменьшить количество витков на дросселе.

Для безопасности автор рекомендует все операции настройки проводить в резиновых перчатках на резиновом коврике в сухом помещении. Все детали, находящиеся под напряжением, следует изолировать. Для сварщика лучше использовать специальный сварочный костюм, так как при работе образуется большое количество окалины (брызг раскаленного металла).

 

 

 

 

 

Литература:

1. Пронский И.Н. Секреты сварочного трансформатора//Радюаматор.- 1998.-№1 .-С..21-22

2. Пронский И.Н. Секреты сварочного трансформатора//Радюаматор.- 1998.-№3.- С.43-45.К

 

Ответы на вопросы тех, кто хочет самостоятельно изготовить сварочный агрегат

1. Почему именно крутопадающая характеристика?

Большинство радиолюбителей при сборке СПА пользуются самодельными сварочными трансформаторами. Трансформаторы ручной сборки (не профессиональной) имеют низкий КПД и вследствие этого крутопадающую характеристику (рис.1, кривая А) [1]. Это выгодно сказывается при конструировании СПА, так как основная масса сварщиков имеет невысокие профессиональные навыки, а именно, умение правильно держать «рукав» (под правильным углом по отношению к свариваемой конструкции), правильно зажигать дугу и поддерживать ее горение. Как видим из рис.1, дуга имеет разные характеристики при различной ее длине 11, 12 где 11 и 12 ~ расстояние между электродами. При этом изменение тока незначительное, что выгодно влияет на фильтрацию переменной составляющей, а также на однородность свариваемого шва.

2. Как собрать трансформатор для СПА?

Этот вопрос является наиболее трудным, так как количество витков в трансформаторе напрямую зависит от свойств магнитного железа, применяемого в сердечнике трансформатора.

При расчете сварочного трансформатора в первую очередь необходимо учитывать габаритную мощность трансформатора, которая для нормального провара металла глубиной до 4 мм составляет примерно 3 кВт. Рассмотрим подробнее устройство трансформаторов [2].

Трансформатор состоит из следующих частей: сердечника, обмоток, каркаса и деталей, стягивающих сердечник. Сердечник трансформатора является магнитопроводом, который изготовляют из стальных листов толщиной 0,35…0,5 мм [3]. В настоящее время применяют два вида специальной электротехнической стали: горячекатаную с высоким содержанием кремния и холоднокатаную. Последняя имеет лучшие магнитные характеристики в направлении прокатки.

Стальные листы изолированы друг от друга бумажной, лаковой изоляцией (толщиной 0,04-0,6 мм) или окалиной, что позволяет уменьшить потери мощности в магнитопроводе за счет того, что вихревые токи замыкаются в плоскости поперечного сечения отдельного листа (рис.2). Чем меньше толщина листа, тем меньше сечение проводника, по которому протекает вихревой ток 1 В, и тем больше его сопротивление.

В результате вихревой ток и потери мощности на нагрев магнитопровода уменьшаются (по этой причине автор не советует использовать сердечники от электродвигателей).

По типу или конфигурации магнитопровода трансформаторы подразделяют на стержневые и броневые.

 

 

 

 

В стержневых трансформаторах обмотки, насаженные на стержень магнитопровода, охватывают его (рис.3,а) В броневых трансформаторах магнитопровод частично охватывает обмотки и как бы «бронирует» их (рис.3,6). Горизонтальные части магнитопровода, не охваченные обмотками, называются нижним и верхним ярмом. Трансформаторы большой и средней мощностей обычно изготовляют стержневыми, так как они проще по конструкции, имеют лучшие условия для охлаждения обмоток, что особенно важно в мощных трансформаторах, имеющих большие габариты. Магнитопровод таких трансформаторов набирают из отдельных пластин прямоугольной формы (рис.4,а, автор применил именно такую сборку трансформатора).

Для уменьшения магнитного сопротивления их набирают так, чтобы стыки пластин в двух соседних слоях были в разных местах. Аналогично выполняют магнитопроводы с двумя стержнями. Магнитопроводы броневого типа применяют для сухих трансформаторов средней мощности и используют в электросварке. Наружные броневые стержни этого магнитопровода частично защищают обмотки трансформатора от механических повреждений.

Трансформаторы малой мощности могут иметь магнитопровод, собранный из пластин, выполненных в форме буквы «Ш», и прямоугольных полос (рис.4,6) Магнитопроводы стержневых и броневых трансформаторов малой мощности можно навивать из узкой ленты электротехнической стали (рис.5). Это позволяет уменьшить воздушные зазоры в магнитопроводе и снизить магнитное сопротивление, а следовательно, и ток холостого хода. В большинстве случаев ленточные магнитопроводы разрезают, чтобы на них легче посадить заранее намотанные обмотки. Затем половинки магнитопроводов соединяют. Из ленточных магнитопроводов чаще всего для электросварки применяют кольцевые тороидальные (рис.5,в). КПД таких тороидальных трансформаторов очень высок. Поэтому количество наматываемых витков на сердечник меньше, чем в стержневых и броневых трансформаторах.

При изготовлении трансформаторов используют каркасы для намотки обмоток (рис.6). Как правило, их изготовляют из листовых электроизоляционных материалов (гетинакс или электроизоляционный картон). Размеры каркаса зависят от размера сердечника. У тороидальных трансформаторов каркас отсутствует, сердечник обматывают специальной лакотканью (стеклоткань или искусственная высоковольтная электротехническая ткань, пропитанная электротехническим лаком). Сердечник обматывают в два-три слоя тканью в натяжку и фиксируют нитками или пропитывают лаком. После высыхания лака наматывают обмотку.

 

  Для изготовления обмоток трансформаторов и дросселей применяют круглые медные провода с эмалевой изоляцией (в первичной обмотке можно использовать указанные провода, при этом провода укладывают как можно ближе друг к другу, одновременно провод изолируют лакотканью (можно стеклотканью с пропиткой лаком), в случае намотки первичной обмотки двумя проводами каждый провод изолируют отдельно). Начало намотки фиксируют ниткой (рис.7). При этом провод должен выходить сбоку трансформатора, а не внутри его. Вторичную обмотку (силовую) наматывают прямоугольным проводом (изоляция провода аналогична рассмотренной выше).

Рассмотрим наиболее простой метод расчета сварочного трансформатора. Начальные данные: Ргаб=3 кВт; Uxx=45 В при Ih=0; Uh=30 В при 1н=100 А; исети=220 В; Рсети=50 Гц; допустимый КПД=0,85.

Автор использовал табличные данные из разных источников, поэтому они приближенные.

Воспользуемся методикой, предложенной в [4]. Имеем формулу

Как видим, полученное значение Км меньше табличного (табл.2). В этом случае полезно на 10% увеличить диаметр провода первичной обмотки, поскольку она расположена внутри и хуже охлаждается. В большинстве случаев конструирования сварочных трансформаторов число витков на 1 В достигает 0,7. Прежде чем наматывать вторичную обмотку, желательно собрать трансформатор и проверить ток холостого хода по методике, рассмотренной в [2].

Остановимся немного на технологии сборки трансформатора. Каркас изготовляем с внутренним окном (рис.6,б) не 10-20% больше размеров сечения сердечника. После сборки трансформатора в оставшиеся промежутки между каркасом и сердечником забиваем расклинивающие деревянные клинья для снижения уровня шума. При намотке на каркас обмотки (особенно вторичной) в окно каркаса вставляем деревянный брусок, а обмотку прибиваем к каркасу деревянным молотком (лучше через текстолитовую пластину, чтобы не повредить изоляцию проводов). Обмотки изолируем друг от друга специальным изоляционным материалом (табл.4)

Диэлектрическая проницаемость Епр не должна быть менее (в межобмоточной изоляции) 10 кВ/мм. Как правило, первичную обмотку наматываем первой, а вторичную -сверху первичной, изоляция между обмотками должна быть двойной. Если необходимого провода нет, то обмотку можно наматывая двойным проводом (одновременно), причем суммарная площадь сечения проводов должна быть на 10-20% больше расчетной.

Сердечник трансформатора стягиваем шпильками через отверстия (рис.4), при этом саму шпильку изолируем от сердечника электроизоляционной бумагой (табл.4). Для стяжки сердечника используем также бандаж или брусья (стальная лента шириной 40 мм, толщиной 1-3 мм) из маломагнитной стали. Как правило, верхнюю ярмовую балку стягиваем с обеих сторон пластинами, а нижнюю — уголками, которые играют роль шасси. От активной стали магнитопровода эти пластины изолируем с помощью полосы электротехнического картона толщиной 23 мм. Активную сталь магнитопровода и ярмовых балок заземляем в одной точке с помощью медной луженой ленты.

Автор:  И.Н. Пронский, г. Киев

Литература:

1. Пронский И.Н. Секреты сварочного трансформатора //Радюаматор. — 1998.- №1.

2. Зызюк А.Г. О трансформаторах //Радюаматор.- 1998.- №2.

3. Иванов И.И., Равдоник B.C. Электротехника — М.: Высш. шк., 1984.

4.Мезель К.Б. Трансформаторы электропитания — М.: Энергоиздат, 1982.

СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР дома [устройство, принцип действия, схема]

Любой домашний мастер мечтает иметь в своем хозяйстве самый разный инструмент, в том числе и [сварочный трансформатор], который станет незаменимым помощником при необходимости собрать какую-либо конструкцию из металла или выполнить сварное соединение.

Данное устройство подходит как для ручной дуговой, так и для точечной сварки различных типов металла.

Автомобилисты могут из сварочного трансформатора сделать споттер, который даст возможность проводить ремонтные работы с кузовом машины в любое удобное время.

Принцип работы всех сварочных агрегатов, которые сделаны на базе обыкновенного трансформатора, один и тот же, различия носит конструктивный характер.

Следует отметить и то, что устройство сварочного трансформатора полуавтомата достаточно простое и собрать его можно даже из обычной микроволновки.

Такие устройства могут работать как от переменного, так и от постоянного тока, при этом качество сварного соединения всегда остается на высочайшем уровне.

Схема сварочного трансформатора полуавтомата состоит из нескольких обязательных элементов, которые можно найти в хозяйстве у каждого домашнего мастера.

Конечно, можно для домашних целей приобрести современный инвертор, однако его цена доступна далеко не всем.

В любом случае, трансформатор, сделанный своими руками, при правильном подходе к делу и выполнении всех основных рекомендаций, сможет собрать каждый.

Особенности трансформаторов

В настоящее время существует большое количество самых разнообразных сварочных агрегатов, которые можно использовать, в том числе и дома.

Наиболее функциональным считается ручной инвертор, область применения которого достаточно широкая. Он получает питание от сети переменного тока и имеет высокие технические характеристики своей работы.

Инвертор удобен в использовании и обладает большим потенциалом работы. Следует отметить то, что цена инвертора достаточно высокая, и не каждый сможет позволить себе такой универсальный аппарат.

Видео:

Некоторые для дуговой и точечной сварки используют полуавтоматы. Дело в том, что у полуавтомата, как правило, есть отвод специально для дуговой или точечной сварки.

Вообще, полуавтоматы используются при сварке с газом, однако если модель такого полуавтомата предусматривает отвод для точечной или дуговой сварки, то его можно смело использовать и для этих целей.

Между всеми устройствами для данного вида сварки существенное отличие состоит непосредственно в конструктивных особенностях.

В большинстве случаев от постоянного тока питание получают промышленные агрегаты. Бытовые ручные аппараты, в том числе инверторы и полуавтоматы, получают питание от переменного тока.

Если нет денег на инвертор, а для работы по дому постоянно требуется сварочный аппарат, то следует подумать о том, как собрать трансформатор для сварки.

Принцип работы сварочного трансформатора позволяет с легкостью выполнять высококачественные соединения металлов.

Его основные эксплуатационные и технические характеристики практически ни в чем не будут уступать заводским изделиям, если все действия будут выполняться в заданной последовательности.

Любой трансформатор состоит, главным образом, из медных проводов, которые образуют катушки с определенным количеством витков.

Такой самодельный аппарат должен иметь регулятор, при помощи которого будет производиться регулировка всех основных параметров работы, и выполняться технические условия.

Если планируется, что трансформатор будет использоваться, главным образом, для ремонта автомобиля, то внимание следует обратить на споттер.

Споттер отличается от обычного сварочного трансформатора температурой нагрева рабочей области на поверхности металла, что становится возможным за счет некоторых конструктивных особенностей.

Также своими руками можно собрать трансформатор для контактной сварки, и в этом случае можно будет соединять между собой крупногабаритные технические детали.

Виды и типы

Сварочная область активно развивается и постоянно совершенствуется.

Регулярно появляются все новые устройства для сварки, технические характеристики которых в несколько раз превосходят предыдущие изделия.

Как правило, в условиях дома чаще всего используют ручной аппарат, который получает питание от переменного тока и подходит для точечной и дуговой сварки металла.

Видео:

В настоящее время для дома наиболее совершенным считается ручной инвертор, технические характеристики которого отличаются высокими показателями работы, однако его цена доступна далеко не для всех домашних мастеров.

В этом случае многие мастера стараются своими силами собрать трансформатор широкого спектра действия, который можно использовать как для дуговой, так и для точечной сварки.

В настоящий момент есть разные виды трансформаторов для сварки. Для дома чаще всего используется аппарат для дуговой сварки.

Его основным преимуществом является простая и при этом надежная конструкция, а также широкая область применения.

Некоторые технические показатели его работы можно отнести к недостаткам, например низки КПД. Данный самодельный аппарат можно изготовить даже из микроволновки.

Также большой популярностью среди домашних умельцев пользуется самодельный аппарат, предназначенный для точечной или контактной сварки.

Он имеет высокие технические характеристики своей работы и нашел широкое применение в условиях дома. Такой аппарат служит, главным образом, для проведения ремонтных работ в гараже.

Его трансформатор имеет более низкие показатели мощности, однако функциональные возможности достаточно большие. В его схему работы обязательно включаются конденсаторы.

А кроме этого, есть и другие небольшие конструктивные различия. Известны и другие виды устройств для сварки, созданные на основе трансформаторов.

Так, у автолюбителей большой популярностью пользуется споттер. Споттер позволяет качественно ремонтировать кузов машины за счет некоторых конструктивных особенностей.

Какой лучше аппарат собрать свои руками для дома, каждый мастер решает сам. В этом случае, в первую очередь, необходимо определиться, для чего конкретно и какой он нужен.

Непосредственно перед тем, как перейти к сборке такого устройства, в обязательном порядке проводится расчет сварочного трансформатора, который позволяет определить все его основные параметры работы.

Основные характеристики

Все характеристики работы устройства в обязательном порядке необходимы для того, чтобы провести расчет сварочного трансформатора.

В первую очередь, следует обращать внимание на напряжение. В большинстве случаев в условиях дома трансформаторы для точечной, а также дуговой сварки получают питание от переменного тока.

На промышленных предприятиях, как правило, стоит аппарат постоянного тока, который имеет более высокие показатели мощности.

От переменного тока получает питание и инвертор, а также споттер. Большое значение, как для обычного трансформатора, так и для инвертора играет номинальный сварочный ток.

Этот показатель указывает на все возможности сварки, равно как и резки металлических заготовок.

Споттер и самодельный трансформатор, как правило, имеют величину в пределах двухсот ампер, что более чем достаточно для дома.

В процессе выполнения соответствующих работ, в зависимости от характеристики металла осуществляется регулировка силы тока.

Если соответствующий регулятор будет выставлен неправильно, то металл можно расплавить. Такой регулятор имеет и инвертор, а также споттер.

Видео:

Определенные технические характеристики имеет и используемый для сварки электрод.

Сегодня в специализированных магазинах предлагаются различные виды электродов, в том числе и с разным диаметром.

При работе с материалом, который имеет различную толщину, производится регулировка сварочного тока, а также подбирается соответствующий размер электрода.

Для трансформаторов, предназначенных для сварки металлов, должно учитываться и номинальное напряжение, которое замеряется на входе в аппарат.

Его регулировка ручным способом не предусмотрена, а поэтому этот параметр закладывают еще на этап конструирования устройства.

Для трансформатора большое значение играет номинальный режим работы. Это параметр указывает на то, в течение какого постоянного времени самодельный аппарат сможет функционировать в непрерывном режиме.

Также, для того чтобы произвести расчет сварочного трансформатора, необходимо обязательно знать показатели мощности, как потребляемой, так и выходной, а также напряжение холостого хода.

Как инвертор, так и самодельный споттер с трансформатором на корпусе в обязательном порядке имеют специальный регулятор исключительно для регулировки силы тока.

Все остальные параметры в большинстве случаев закладываются в устройстве при его конструировании.

Схема и расчет

Собирая собственноручно для дома трансформатор или споттер, в обязательном порядке придется выполнять расчет сварочного трансформатора.

Как известно, любой трансформатор или споттер состоит из медных проводов, которые в виде витков уложены на сердечник.

Количество медных проводов в одном трансформаторе, предназначенном для сварки, особого значения не играет, так как такое устройство можно собрать даже из микроволновки.

В общую схему устройства необходимо будет правильно интегрировать диодный мост. Если собирается трансформатор для выполнения точечной сварки, то его принципиальная схема будет несколько сложней.

В этом случае помимо проводов и диодного моста, в нее необходимо будет включить в обязательном порядке тиристоры, диоды, а также конденсаторы.

При помощи данных элементов регулировка тока будет более точной, а значит, и качество сварного шва увеличится.

Вообще трансформатор, предназначенный для точечной сварки, имеет более сложное устройство не только в конструктивном плане, но и в схеме сборки.

Какой лучше собрать трансформатор для дома, каждый решает сам, для чего необходимо в точности знать его основное предназначение.

Любой тип трансформатора в обязательном порядке состоит из сердечника плюс обмоток проводов. Оба этих конструктивных элемента и отвечают за технические характеристики сварочного устройства.

Для того чтобы правильно провести необходимый расчет, следует, прежде всего, определиться с такими параметрами, как номинальная сила тока, а также, естественно, напряжение на обмотках.

Видео:

На основании этих показателей и выполняется расчет сечения проводов, и также для обмоток проводов и самого сердечника.

Все расчеты в отношении проводов и сердечника проводятся по соответствующим формулам, и для этого необходимо обладать хотя бы школьными познаниями в физике.

Расчет проводов и сердечника трансформатора одинаков, как для контактной, так и для дуговой видов сварки.

Следует отметить, что расчет проводов необходимо проводить даже в том случае, когда агрегат собирается из обыкновенной микроволновки.

Все технические характеристики, полученные при проведении расчета, потребуются и при эксплуатации сварочного трансформатора.

Этапы сборки

После того, как на руках окажутся все необходимые расчеты, а также схема устройства, можно смело приступать к сборке своими руками.

Собирая самодельный сварочный трансформатор своими руками, придется много считать, в частности количество витков.

Для домашнего применения подойдет агрегат с П-образным сердечником, кроме этого, его легче и проще собрать самостоятельно.

Все действия начинаются с создания каркасов, на которые впоследствии будут смонтированы сердечники. Для этих целей лучше всего использовать специальные текстолитовые пластины.

Видео:

Данные пластины необходимо будет в обязательном порядке изолировать и только после этого можно начинать мотать сами обмотки.

В качестве обмоток лучше использовать провода, которые имеют стеклянную изоляцию, даже не смотря на то, что цена на них несколько выше, чем на обычный тип обмотки.

На концах каждого отвода от обмоток следует закрепить специальные медные болты. Далее следует сформировать и правильно отрихтовать магнитопровод.

При проведении работ следует постоянно контролировать при помощи тестера правильность сборки.

После того, как основная часть сварочного трансформатора будет готова, необходимо сделать диодный мост. Он подключается совместно с дросселем параллельно обмоточным отводам.

После этого устройство следует поместить в корпус и проверить на работоспособность.

Цена такого самодельного устройства будет значительно ниже заводских аппаратов, притом, что качество сварного соединения при правильном выполнении всех работ будет отвечать стандартам.

Для многих мастеров именно цена является определяющим фактором при выборе сварного оборудования и в этом случае такой самодельный аппарат будет отличным выходом из положения.

Изготовление тороидального трансформатора своими руками

Многие домашние мастера задумываются об изготовлении тороидального трансформатора своими руками. Объясняется это тем, что его эксплуатационные характеристики значительно лучше, чем у трансформаторов с сердечниками другой формы. Например, при тех же электрических характеристиках, его вес может быть до полутора раз меньше. К тому же и КПД такого трансформатора заметно выше.

Устройство тороидального сварочного трансформатора.

Основных причин, по которым изготовление тороида не всегда удается, две:

1. Трудно найти подходящий сердечник.
2. Трудоемкость изготовления, особенно сложна намотка трансформатора.

Читайте также:

Что такое плазморез и как он устроен.

Способ изготовления споттера своими руками.

Об аргонно-дуговой сварке читайте здесь.

Расчет тороидального трансформатора

Схема сварочного полуавтомата.

Для упрощенного расчета трансформатора на тороидальном магнитопроводе необходимо знать следующие исходные данные:

1. Подаваемое на первичную обмотку входное напряжение U₁.
2. Наружный диаметр D сердечника.
3. Его внутренний диаметр – d.
4. Толщина магнитопровода – H.

Площадь поперечного сечения магнитопровода S_c определяет мощность трансформатора и, соответственно, надежность работы будущего сварочного аппарата. Оптимальными считаются значения 45-55 см². Рассчитать ее значение можно по формуле:

S_c = H * (D – d)/2.

Важной характеристикой сердечника является площадь его окна S₀, поскольку этот параметр определяет не только удобство намотки обмоточных проводов и интенсивность отвода избытков тепла, но и оказывает влияние на характер магнитного рассеяния. Оптимальные значения этого параметра 80-110 см². Вычислить его значение позволяет формула:

S₀ = π * d² / 4.

Броневой тип трёхфазных трансформаторов.

Зная эти значения, можно рассчитать ориентировочную мощность трансформатора:

P = 1,9 * S_c * S₀, где S_c и S₀ берутся в квадратных сантиметрах, а P получается в ваттах.

Далее можно найти число витков на вольт:

k = 50 / S_c.

Зная значение k, можно рассчитать количество витков во вторичной обмотке:

w₂ = U₂ * k.

Количество витков в первичной обмотке лучше рассчитать, используя в качестве исходного данного напряжение на вторичной обмотке:

W₁ = (U₁ * w₂) / U₂, где U₁ – напряжение, подводимое к первичной обмотке, а U₂ – снимаемое со вторичной.

Дело в том, что регулировать сварочный ток лучше изменением числа витков первичной обмотки, поскольку величина тока в ней меньше, чем во вторичной. Пусть, например, нужно получить три значения выходного тока 60 А, 80 А и 100 А при мощности трансформатора 5000 Вт.

Этим значениям сварочного тока будут соответствовать следующие значения напряжений на вторичной обмотке:

U₂₁ = P / I₂₁ = 5000 Вт / 60 А = 83,3 В;

U₂₂ = P / I₂₂ = 5000 Вт / 80 А = 62,5 В;

Классификационная схема трансформаторов.

U₂₃ = P / I₂₃ = 5000 Вт / 100 А = 50 В.

Пусть вторичная обмотка содержит w₂ = 70 витков. Теперь можно рассчитать число витков в соответствующих ступенях первичной обмотки для напряжения в сети U₁ = 220 В:

W₁₁ = (U₁ * w₂) / U₂₁ = 220 В * 70 / 83,3 В ≈ 185 витков;

W₁₂ = (U₁ * w₂) / U₂₂ = 220 В * 70 / 62,5 В ≈ 246 витков;

W₁₃ = (U₁ * w₂) / U₂₃ = 220 В * 70 / 50 В = 308 витков.

Последнее значение следует увеличить на 5%:

W₁₃ = 308 * 1,05 ≈ 323 витка – это и будет их необходимое число в первичной обмотке, а отводы следует сделать от 185-го и 246-го витка.

Для самодельных трансформаторов для сварки допустимая плотность тока в обмотках j = 3 А/мм². Зная ее, можно найти площадь поперечного сечения проводов обмоток. В приведенном ранее примере максимальный ток в первичной обмотке:

I_1m = P / U₁ = 5000 Вт / 220 В ≈ 23 А.

Сечение этого провода должно составлять:

S₁ = I_1m / j = 23 А / 3 А/мм² ≈ 8 мм².

Во вторичной обмотке следует применить провод с площадью поперечного сечения:

S₂ = I₂₃ / j = 100 А / 3 А/мм² ≈ 33 мм².

Вернуться к оглавлению

Вам может быть интересно: Сайт о сантехнике.

Подбор и изготовление тороидального сердечника

Наилучшим материалом для изготовления тороидального магнитопровода является ленточная трансформаторная сталь. Для изготовления сердечника эта лента сворачивается в рулон, имеющий форму тора прямоугольного сечения. Если имеется такая лента или сердечник из нее, то особых проблем при изготовлении магнитопровода для тороидального трансформатора не будет.

Характеристики сварочных трансформаторов.

При малом значении внутреннего диаметра d можно часть ленты с внутренней стороны тора отмотать, а затем намотать ее на наружную поверхность сердечника. В результате возрастут оба диаметра, а площадь внутренней части магнитопровода увеличится. Правда, несколько уменьшится площадь поперечного сечения сердечника S₀. При необходимости можно добавить ленту с другого магнитопровода.

Хороший готовый тороидальный сердечник можно взять от рассчитанного на ток 9 А лабораторного автотрансформатора ЛАТР 1М. Нужно только перемотать его обмотки. Бывает, что для изготовления тороидального сердечника для трансформатора используется магнитопровод статора подходящего электродвигателя.

Еще один способ изготовления тороидального сердечника – использование в качестве материала пластин от неисправного мощного промышленного или силового трансформатора, питавшего в свое время ламповый цветной телевизор. Сначала из этих пластин с помощью заклепок изготовляется обруч, имеющий диаметр около 26 см. Затем внутрь этого обруча начинают вставлять одну за другой пластины встык, придерживая их рукой от разматывания.

После набора нужного сечения S₀ магнитопровод готов. Для увеличения S₀ можно изготовить два тороида одинаковых размеров, а затем соединить их вместе. Края тороидов следует слегка закруглить с помощью напильника. Из электроизоляционного картона следует изготовить два кольца, имеющих внутренний диаметр d и внешний D, а также две полоски на внутреннюю и наружную сторону тора. После наложения их на тороид, сердечник обматывается поверх картонных прокладок киперной или тканой изоляционной лентой. Магнитопровод готов, и можно начинать наматывать обмотки.

Вернуться к оглавлению

Намотка трансформатора

Основные части обмотки трансформатора.

Как уже говорилось, мотать обмотки на любой тороидальный трансформатор, в том числе и сварочный, непросто. Самый простой способ – это использование для этой цели челнока, на который предварительно наматывается провод нужной длины, а затем, пропуская челнок через внутреннее окно сердечника, виток за витком формируется соответствующая обмотка.

Челнок обычно изготовляют из дерева или выпиливают из оргстекла. Его толщина 5-6 мм, ширина сантиметра 3-4, а длина порядка 40 см. В его торцах делаются полукруглые вырезы для провода. Для оценки длины провода, который нужно намотать на челнок, производится оценка средней длины одного витка наматываемой обмотки, ее значение умножается на число витков, и на всякий случай делается запас в 15-20%.

Удобнее производить намотку с помощью так называемого кругового челнока. В качестве заготовок для изготовления кругового челнока могут служить согнутые в кольцо пластмассовые трубы или гимнастический обруч со спиленной наружной частью, обод от велосипедного колеса и т. д.

Обруч или колесо распиливаются в одном месте, продеваются сквозь внутреннее окно сердечника, а затем место распила фиксируется любым удобным способом. Намотанный на челнок провод можно в нескольких местах зафиксировать изолентой, но удобнее резиновая лента по длине челнока, натянутая поверх провода. Она не дает проводу рассыпаться, но не препятствует его вытаскиванию сбоку.

Из описания ясно, что хотя изготовление тороидального сварочного трансформатора не такое уж простое дело, но оно вполне выполнимо.

Были бы только нужные материалы, а самое главное – желание.

Характеристики машины для намотки фольги

| Tuboly Astronic AG

Технология изменила производство трансформаторных катушек. Скорость производства, точность и автоматизация являются ключевыми характеристиками современных мотальных машин. Tuboly Astronic располагает несколькими современными станками для всех видов намотки, от проволоки до катушек из фольги. Ниже представлены различные серии автоматических мотальных машин из нашей коллекции.

Высоковольтные автоматы для намотки катушек

Машины этой категории подходят для производства катушек для распределительных трансформаторов.Вы можете использовать их для полосового или слоистого утеплителя. Ключевыми особенностями автоматов намотки катушек этой категории являются:

• Технология полосовой изоляции: помогает в создании конического слоя изоляции. Технология обеспечивает автоматическое заполнение концов змеевика. Это также позволяет вам запрограммировать каждый слой, чтобы он мог выдерживать воздействие напряжения, которое он будет испытывать.
• Направляющий блок с тормозной системой, регулируемой с помощью балансира: Балансир в блоке направления троса управляет тормозной системой, чтобы гарантировать, что натяжение троса остается постоянным даже в круглой или конической форме.Все самое важное — предварительно установить требуемые уровни натяжения с панели управления.
• Проверенная установка для правки: плоские провода имеют более высокий коэффициент заполнения, чем круглые, что делает их пригодными для получения катушек меньших размеров. Это устройство для выравнивания помогает добиться этого за счет выравнивания круглых проводов до регулируемой высоты.
• Программное обеспечение намотки Tuboly Astronic: Современные намоточные машины бывают модульными и автоматическими. Это вспомогательное программное обеспечение упрощает процессы автоматизации намотки катушек, предлагая интерфейс для программирования машин.Вы можете использовать его для автоматизации и контроля процесса от начала до конца.
• Winder: Он состоит из передней панели с приводом от двигателя переменного тока и моторизованной скользящей задней бабки. Вы можете выбрать фланец или вращающуюся центральную втулку для задней бабки.

На Tuboly Astronic есть три основных серии высоковольтных намоточных машин: WHC , WHD и WHL .

Автоматическая намоточная машина WHC серии

Машины для намотки катушек WHC подходят для распределительных трансформаторов мощностью 600 кВА.Они не нуждаются в ручном вмешательстве, так как имеют автоматическую обрезку и повторное прикрепление полосовой изоляции. Программное обеспечение Tuboly Astronic предварительно рассчитывает и выполняет все необходимые точки останова.

Вы можете выбрать версии со следующими опциями:

• Оправка для намотки.
• Пневматическая система расширения оправки намотки.
• Разматыватель для полной изоляции.

Автоматическая намоточная машина WHD серии

Они подходят для катушек мощностью до 3000 кВА и используют ленточную изоляцию.Машины этой серии позволяют производить автоматическое наращивание промежуточного слоя по технологии ленточной изоляции. Делается это одновременно с намоткой проводника. Он поставляется с отдельным устройством для вставки концевого наполнителя, что позволяет легко добиться нужной высоты наполнителя при использовании проводников с большим поперечным сечением.

Как и серия WHC, они не требуют ручного вмешательства от начала до конца. Некоторые из доступных опций:

• Адаптеры для зажима катушек низкого напряжения или оправки для намотки.
• Разматыватель для прямоугольной проволоки.
• Накладные размотчики круглой проволоки.
• Моталки с ручным поворотным контрподшипником.
• Разматыватель для полной изоляции.

Автоматическая намоточная машина WHL серии

Эти машины обладают всеми передовыми функциями других высоковольтных намоточных машин, но в первую очередь предназначены для изоляции по всей ширине.

Машины для намотки катушек низкого напряжения

Машины для намотки катушек низкого напряжения

Это машины для намотки катушек для распределительных трансформаторов малых и средних размеров.Tuboly Astronic производит две версии машин для катушек низкого напряжения. В одной серии используется сварка холодным давлением, а в другой — сварка TIG .

Важнейшими особенностями автоматических намоточных машин серии FCCT являются:

• Разматыватель проводящей фольги: Намоточная машина серии FCCT поставляется с одним или двумя разматывателями фольги, каждый из которых имеет запрограммированную систему торможения для поддержания натяжения фольги. . Разматыватель также оснащен автоматической системой контроля кромки пленки.
• Сварочный аппарат TIG: он автоматически управляется направляющей системой, которая обеспечивает точную и быструю сварку. Встроенный двигатель вращает устройство, облегчая установку и сварку толстой фольги.
• Разматывающиеся разматыватели :. Машина может быть оборудована одним или двумя разматывателями.

Доступные опции для машин FCCT включают:

• Устройство для перемотки защитной бумаги.
• Устройство для обработки кромок фольги.
• Устройство для очистки фольги
• Устройство для разгрузки рулонов.
• Устройство для обрезки кромок изоляции.

Машины для намотки фольги высокого напряжения

Машины для намотки катушек FHV

Tuboly Astronic ведет производство автоматических машин для намотки фольги высокого напряжения (серия FHV), используемых для трансформаторов с литой изоляцией.

Преимущества критически важных функций

У описанных выше намоточных машин HV foil есть несколько стандартных функций и преимуществ.Характеристики включают:

• Намотчик.
• Два или три разматывателя изоляции.
• Аппарат для сварки TIG
• Разматыватель токопроводящей фольги с тормозной системой, управляемой танцором.

Вот некоторые из преимуществ этих машин:

• Непрерывный и точный процесс намотки.
• Постоянное контролируемое натяжение изоляции.
• Автоматический расчет точек останова и выводов.
• Автоматический контроль кромки фольги.

Вертикальные намоточные машины

VF и VP серии

Полуавтоматические намоточные машины являются идеальным решением для производства катушек силовых трансформаторов. Основным преимуществом этих станков является предварительный расчет точек останова и автоматических гибочных станков. В результате они значительно сокращают время наматывания. Они бывают двух основных категорий:

• VP серии автоматических намоточных машин: они представляют собой шахтные версии вертикальных автоматических намоточных машин.
• Автоматическая намоточная машина серии VF: это напольные версии.

Преимущества критических характеристик

• Станция двойной гибки: позволяет сгибать один или два проводника CTC или одиночные проводники отдельно, но бок о бок. Точки изгиба рассчитываются заранее, но длину и высоту изгиба можно регулировать.
• Множественные станции гибки: Позволяет сгибать до восьми отдельных проводов по отдельности друг на друга.
• Многодисковый тормоз: система работает таким образом, что позволяет двигаться в обоих направлениях.

Горизонтальные намоточные машины

Автоматические намоточные машины HW серии

Они служат для той же цели, что и вертикальные намоточные машины, с основным отличием в ориентации рабочего места. В дополнение к разматывающим устройствам и многодисковым тормозным системам они поставляются с устройством прижима проводов.

Заключение

Современная автоматическая намоточная машина — правильное решение для производителей рулонов, которые ценят скорость и точность.Машины Tuboly Astronic отличаются не только швейцарским качеством и инновационной технологией , но и неограниченной удаленной поддержкой .

Машины для намотки катушек Характеристики и спецификации от Tuboly Astronic

В Tuboly Astronic наша опытная швейцарская команда инженеров в течение последних трех десятилетий разрабатывала высокотехнологичное оборудование, предназначенное для производства трансформаторов. Это означает, что мы получили много знаний о тех функциях и спецификациях, которые нужны пользователям современных мотальных машин.Следовательно, наши знания и опыт проявляются в оборудовании, которое мы производим для наших намоточных машин мирового класса, но на этом не заканчивается.

Вы также можете увидеть, как наш отраслевой опыт используется в предлагаемых нами вариантах интеграции программного обеспечения и систем. Мы стремимся предоставить нашим клиентам функции, которые могут обеспечить максимально возможную эффективность. Что касается машин для намотки катушек, мы думаем, что вы не найдете более надежных систем, чем те, которые мы проектируем и производим.Вы также не сможете превзойти особый набор предлагаемых функций машин из нашего ассортимента. Читайте дальше, чтобы узнать о спецификациях, соответствующих вашим потребностям, и о том, почему наш ассортимент является ведущим в мире.

Диапазоны намотки катушек от Tuboly Astronic

Прежде чем обсуждать все особенности и технические характеристики, которые можно ожидать от одной из наших машин для намотки катушек, стоит изучить линейку Tuboly Astronic. Мы не только производим специальные машины для наших клиентов, которые точно соответствуют их конкретным требованиям, но также производим основные производственные системы.

Среди основных предлагаемых вариантов производства — системы штабелирования и линии резки стержней. Тем не менее, мы, вероятно, наиболее известны благодаря особенностям наших высококлассных намоточных машин. В этом диапазоне вы найдете как горизонтальные, так и вертикальные системы обмотки катушек, предназначенные для промышленного использования. Опытные инженеры Tuboly Astronic также проектируют фантастический набор машин для намотки фольги высоковольтного и низковольтного типов.

Мы производим многофункциональные системы для обмоток измерительных трансформаторов, а также три линейки продукции для различных типов обмоток проводов катушек ВН; серии WHD, серии WHC и серии WHL.Таким образом, существует невероятный выбор продуктов в нашем ассортименте. Предлагаемая степень универсальности становится еще больше, если учесть все дополнительные функции и конкретные спецификации, доступные в нашем обширном ассортименте продукции. Давайте рассмотрим некоторые из этих функций более подробно, чтобы дать вам лучшее представление.

Устройства для направления проволоки и танцоры

Наши превосходные системы балансира — это особенности, которыми почти все наши намоточные машины могут быть поставлены с первого дня.Эти устройства регулируют моторные тормозные ролики намоточного устройства. Таким образом, они помогают поддерживать предварительно выбранное натяжение проволоки на постоянном уровне и могут делать это без физического вмешательства, просто регулируя панель управления. Кроме того, их можно использовать для изготовления катушек овальной или даже прямоугольной формы, если это то, что требуется для вашего проекта намотки. Эти направляющие для проволоки и соответствующие им тормозные системы, регулируемые с помощью балансира, обеспечат превосходное наращивание слоя даже при высоких скоростях намотки.

Системы ввода торцевого наполнителя

Это особенность, которая присутствует во многих системах намотки проволоки, производимых Tuboly Astronic. В случаях, когда машина для намотки катушек может нарастить большое поперечное сечение проводника, может быть предложена система торцевых наполнителей. Короче говоря, он будет вставлен через отдельный направляющий элемент поверх двух обычных изоляционных полос. Эти системы невероятно надежны, и, чтобы получить желаемую высоту торцевого заполнителя, вы можете рассчитать необходимое количество торцевого заполнителя.Это выполняется нашей собственной системой программного обеспечения станка и каждый раз будет даже автоматически вырезаться для получения отличных результатов.

Правильные устройства

Правильные устройства представляют собой популярную функцию, которая означает, что провода с круглой эмалевой изоляцией можно свернуть плоско. Более того, их можно регулировать по высоте, что делает их невероятно универсальными для всех видов намотки катушек. Основное преимущество сплющивания круглых проводов во время намотки состоит в том, что можно достичь более высокого коэффициента заполнения.Это приводит к уменьшению размеров катушки и уменьшению количества используемого проводящего материала. Установки выравнивания также приводят к уменьшению объема резервуара. Это может привести к значительной экономии затрат на производство трансформаторов.

Машина для намотки фольги Характеристики Краткий обзор

Предотвращение ненужных потерь при намотке фольги является большой проблемой в отрасли производства трансформаторов. Наша серия намотчиков фольги FCCT решает эту проблему разными способами. Эти машины рассчитаны на работу со скоростью 20 или 25 об / мин, в зависимости от выбранной системы.Это не только помогает поддерживать равномерный процесс намотки фольги, но и позволяет добиться диаметра рулона до 900 мм без значительных потерь.

Кроме того, наши системы намотки FCCT могут быть оснащены одним или двумя разматывателями фольги. Они работают с отдельной системой контроля края фольги для еще лучших результатов. Другие особенности, которые вы можете ожидать от этих передовых намоточных машин, включают моторизованный роликовый нож. Это может разрезать фольгу в заранее рассчитанных местах. Мы также предлагаем удаленную поддержку и диагностику и до двух расширяемых разматывателей изоляции.Короче говоря, наши системы намотки из фольги так же многофункциональны, как и наши машины для намотки проволоки.

Обзор спецификаций вертикальной намоточной машины

Работая на ПК с установленной ОС Windows, программное обеспечение системы намотки способно предварительно рассчитать все требуемые точки остановки, которые могут потребоваться для вертикальной катушки. намоточная машина. Этот пакет будет контролировать весь процесс намотки, а рабочие операции сообщаются оператору по мере необходимости.При работе в вертикальном положении могут быть полезны разные намоточные оправки.

Наши вертикальные намоточные машины серий VP и VF оснащены лицевой панелью, которая позволяет использовать множество оправок. Другой важной особенностью является то, что гидравлический поворотный контрподшипник может использоваться для дополнительной поддержки оправки. Кроме того, наши клиенты могут указать в наших системах вертикальной намотки: станции двойной гибки, станции гибки нескольких листов и тормоза с несколькими пластинами, если это необходимо.С усилием прессования до 20 000 Н и различными другими предлагаемыми принадлежностями, эти машины не имеют границ.

Подведение итогов

Если некоторые из функций и параметров спецификации, описанные в этой статье, принесут пользу вашему бизнесу, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы будем рады обсудить ваши требования и посмотреть, чем мы можем помочь. Просто заполните нашу контактную форму, чтобы получить профессиональный ответ.

Электрооборудование | Справочный центр PVcase

В этом руководстве мы обсудим шаги, которые необходимо предпринять для создания макета электрического устройства для систем с фиксированным наклоном.

Для создания макета электрического устройства:

1. Выберите предпочтительные области PV
2. Выберите тип системы
3. Определите конфигурацию
4. Выберите устройство Тип размещения
5. Выберите тип генерации из Автоматическая генерация или Полуавтоматическая генерация.

В настоящее время существует 6 стандартных типов систем, которые можно использовать для размещения электрических устройств. Вы можете выбрать один из них в раскрывающемся меню соответственно.

Большинство типов систем говорят сами за себя — выбор типа системы побудит PVcase использовать выбранные устройства для размещения. Однако тип системы жгута проводов (Y-образный разъем) работает немного иначе.

Жгуты (Y-соединители)

Жгуты обычно используются для объединения нескольких цепочек модулей вместе, чтобы проложить меньше кабелей к сумматору постоянного тока или инвертору. Генерация электрической схемы с помощью такой системы теперь поместит жгутов кругов на верхнюю часть рамы и сделает следующие предположения:

• Жгут соединит ближайшие друг к другу струны (обычно на одной раме)
• Положение жгут будет выбран как средняя точка между ранее предполагаемым строковым соединением.

В приведенном ниже примере жгут размещается между концами струн для + и — и предполагает, что две из этих струн будут объединены.

Как и в случае с любым другим устройством, положение жгута можно изменить вручную, и кабели будут отображаться в соответствии с новым положением.

🛈 В кабельную систему жгутов дополнительно входят удлинители, которые будут использоваться для соединения струн с жгутом. Если такие расширения не нужны — просто удалите объекты на слое PVcase DC cable (Harness extensions) .

Системы с фиксированным наклоном допускают 3 типа размещения:

1. Траншея рядом — размещает электрические устройства по направлению к выбранной линии (обычно траншейной линии)
2. Строка рядом — размещает электрические устройства в конце рамы, которая заканчивается подключение конкретного устройства.
3. Кластеризация строк — кластеризует все устройства области в выбранной строке кадра.

В общем, есть два действия, которые можно использовать для подключения цепочек к электрическим устройствам — Автоматическая генерация или Полуавтоматическая генерация.

Чтобы сгенерировать размещение устройства, вы должны сначала разместить центральный инвертор или трансформатор блочный объект в указанном месте.

Если ваш тип размещения — Траншея рядом с , вам также будет предложено выбрать линию выравнивания устройства. Все сгенерированные устройства будут расположены по направлению к этой линии.

Автоматическая генерация подключает цепочки к электрическим устройствам на основе заданной пользователем конфигурации и автоматического алгоритма PVcase.Пример ниже показывает принцип работы автогенерации, когда 8 струн подключены к одному струнному инвертору. Цветовая кодировка указывает на окончательные соединения.

Программа начинает подключать строки с противоположной стороны к линии выравнивания устройства и пытается заполнить одно полное устройство без необходимости подключения кадров из разных строк (1). В конце строки алгоритм обнаруживает нехватку строк для полностью подключенного устройства (2) и сохраняет их неподключенными до тех пор, пока не столкнется с аналогичной ситуацией в другой строке (3).Этот алгоритм приводит к большей части равномерно соединенных строк и практически связанных оставшихся строк, которые находятся близко к линии выравнивания устройства.

В ситуациях, когда количество строк на устройство не делится на кадры равномерно, электрические соединения выполняются с той же логикой — пытаясь уместить полностью подключенное устройство в каждую строку и оставляя строки без учета. В приведенном ниже примере фрейм содержит 4 строки, но блок комбайнера соединяет 10 строк. В этом случае для большей части области у нас есть 1 блок объединителя на строку и 1 объединитель, который соединяет оставшиеся строки из каждой строки.Синий цвет указывает на инвертор, к которому подключены оставшиеся струны из каждой строки.

Полуавтоматическая генерация позволяет пользователю назначать строки устройствам на основе их собственной оценки, требуя выбора определенных строк для каждого электрического устройства. Это дает большую гибкость в ситуациях, когда макет слишком сложен или просто не подходит для автоматической генерации (пример ниже).

🛈 Полуавтоматическая генерация хорошо работает с командой AutoCAD layiso .Попробуйте изолировать трансформатор, линию выравнивания устройства и строковые объекты и продолжайте генерацию.

Алгоритм автоматической генерации по большей части работает хорошо, но может создавать такие непрактичные ситуации, в которых необходимо использовать комбинацию автоматической и полуавтоматической генерации.

1. Фреймы подключаются далеко друг от друга.

В некоторых случаях алгоритм автоматической генерации находит недостающие строки для другого соединения довольно далеко друг от друга:

В этом случае вы можете использовать полуавтоматическую генерацию для перенастройки соединений:

2.Использование автогенерации по частям.

Если вы предпочитаете оставить неровные соединения на противоположной стороне области или соединить только часть области с помощью автогенерации, вы можете сделать это в двух частях.

Первый шаг — использовать автоматически генерировать на равномерно соединенных фреймах на одной стороне (1). Затем второй шаг — выбрать остальные строки в отдельном поколении (2).

Тогда окончательный результат будет выглядеть так (3).

3. Смешение авто и полуавтоматических поколений.

Обычно мы рекомендуем использовать комбинацию обоих этих типов генерации. Обычно алгоритм автоматической генерации отлично работает для большей части вашей области с фиксированным наклоном. Когда необходимо внести некоторые изменения в более сложные области — вот тут и приходит на помощь полуавтоматическая генерация.

Например, в приведенном ниже примере есть две области, которые подключают инверторы к одному трансформатору.

Эта большая выделенная часть обеих областей может быть сгенерирована с использованием автоматического алгоритма.

Пошаговый процесс можно увидеть на GIF-изображении ниже.

Впоследствии полуавтоматическая генерация может использоваться для остальной части верхней области PV.

Для остальной части этой первой области можно снова использовать автогенерацию.

Важно: обратите внимание на остановку при соединении двух областей друг с другом. Это потому, что единственный способ сделать это — использовать полуавтоматическое создание.

Разместив устройства для обеих областей, остается только одно — исправить нумерацию .Выполнение генерации по частям приводит к размещению устройств, что, в свою очередь, влияет на нумерацию. Это означает, что появляются такие ситуации:

Чтобы исправить это, у нас есть функция Renumber , которая позволяет нам установить начальный номер для устройства, а затем выбирать устройства либо одно за другим, чтобы определить порядок, либо использовать множественный выбор по умолчанию нумерация.

Эта вкладка помогает работать и перемещаться по полям с электрическим дизайном, поскольку на ней перечислены все устройства, созданные в расширяемом / сворачиваемом древовидном интерфейсе.

Вот некоторые вещи, которые вы можете делать с Overview :

1. Match system — соответствует выбранному типу системы и входам конфигурации, которые использовались для конкретного трансформатора или центрального инвертора.

2. Найти объект — обнаруживает определенное устройство или строку внутри чертежа. Просто щелкните правой кнопкой мыши компонент на вкладке обзора и нажмите , найдите объект t или дважды щелкните.

3. Скрыть объекты — возможность скрывать объекты, чтобы вы могли лучше отслеживать прогресс, легко определять, какие части какому устройству принадлежат, и, конечно же, значительно улучшить производительность на крупномасштабных сайтах , скрывая уже готовые части.

4. Перенумерация — вы можете использовать вкладку обзора, чтобы изменить нумерацию трансформаторов, центральных инверторов и других устройств.

🛈 Чтобы сэкономить место на экране — вы можете использовать кнопку Отстыковать и разместить вкладку обзора в любом месте.

Чтобы продолжить цветовое кодирование электрического устройства, нажмите кнопку ниже:

оборудование для измерения коэффициента трансформации трансформатора

Amperis Products предлагает широкий спектр оборудования для измерения коэффициента трансформации трансформатора, охватывающий различные характеристики, такие как количество фаз, аксессуары, память и т. Д… Вам будет легко найти оборудование, подходящее для ваших нужд.

Все наши устройства ATRT и TRI-PHASE могут выполнять проверку коэффициента трансформации в соответствии с методом, определенным ANSI / IEEE C57.12.90. Диапазон измерения от 0,8 до 15000 с высокой точностью, также он может измерять ток возбуждения.

Ниже приведена сводная таблица, в которой сравниваются характеристики:

		ATRT 01 S2	ATRT 01B S2	ATRT 03	ATRT 03A	ATRT 03B	ТРЕХФАЗНЫЙ
Фаза No.	Однофазный	√	√
	Трехфазный			√	√	√
	Истинный трехфазный						√
Измерение	Передаточное число	√	√	√	√	√	√
	Ток возбуждения	√	√	√	√	√	√
	Фазовый угол			√	√	√	√
Входная мощность	Вход 100-240 В, 50/60 Гц	√	√	√		√	√
	85-264Vac / 110-370Vdc / 12Vdc Входы				√
	Аккумулятор		√		√
Встроенный 4.5-дюймовый термопринтер				√	√		√
Идентификация трансформатора	67 типов трансформаторов, определенных ANSI, CEI / IEC и Australian Std.			√	√	√
	130 типов трансформаторов, определенных ANSI, CEI / IEC и Australian Std.						√
Хранение данных	Интерфейс USB-накопителя, до 999 записей			√	√	√	√
	Внутреннее хранилище тестовых записей, до 200 записей			√	√	√
	Внутреннее хранилище тестовых записей, до 112 записей						√
	Внутреннее хранилище планов тестирования, до 128 записей			√	√	√	√
Выход LTC				OP	OP	OP	√
Компьютерные интерфейсы	RS-232C	√	√	√	√	√	√
	USB						√

Liujiang 12-осевая намоточная машина для трансформаторов с виброплитой

12-осевой тороидальный сердечник Катушка намоточная машина для трансформатора, полная информация о 12-осевом тороидальном сердечнике Катушка намоточная машина для трансформатора, тороидальная намоточная машина, намоточная машина для трансформатора, машина для трансформатора из Катушка Поставщик или производитель намоточной машины -Guangzhou Feineng Electronic Co., Ltd.

12-осевая намоточная машина с шагом 75. Применяется к диаметру проволоки. Высокочастотный трансформатор большого размера, катушка , и проволока толщиной 0,5 мм, намотанная на 5 проволок и многожильный провод

Полуавтоматический автоматический трансформатор Катушка Намоточная машина С функцией тестирования ленты, найдите полную информацию о полуавтоматической машине для намотки трансформатора Катушка с функцией тестирования ленты, машина для намотки ленты трансформатора, полуавтоматическая намоточная машина, намоточная машина для катушки от Катушка намоточная машина Поставщик или производитель-Гуанчжоу Feineng Electronic Co., Ltd.

Ascend была основана в 2008 году. В эпоху, когда намоточные машины японских брендов монополизировали мировой рынок, Ascend самостоятельно разработала первую в Китае 12-осевую намоточную машину, быстро завоевав рынок Китая и Юго-Восточной Азии благодаря своим невероятным возможностям. конкурентоспособные цены, отличное качество и профессиональное послепродажное обслуживание.

Liujiang 12-осевой трансформатор катушка намоточная машина с виброплитой. Гарантия до 5 лет. 23000 долларов США.. 3 ГОДА. Dongguan Liujiang Automation Co., Ltd. (6) 95.7% «Отличное сотрудничество» (2) … Настольная автоматическая завинчивающая станция для печатных плат с гибкой вибрационной пластиной…

Полуавтоматический трансформатор Катушка Намоточная машина. Описание продуктов: 1. Микрокомпьютерный дизайн, ввод стиля обучения, простота установки. 2. подходит для различных ситуаций, изменение настроек установки, широкое использование. 3.Настройка изображения с помощью кнопки, легко и точно, может достигать нескольких этапов и скоростей.

Качество Машина для намотки катушек на продажу, Машина для намотки катушек и паяльная машина предоставлены поставщиками из Китая — OZMA CNC Equipment Co., ООО Ханчжоу.

В эпоху, когда намоточные машины японской марки монополизируют мировой рынок, Ascend самостоятельно разработала первое в Китае 12-осевое намоточное оборудование, быстро завоевав рынок Китая и Юго-Восточной Азии с его чрезвычайно конкурентоспособными ценами, отличным качеством и профессиональным послепродажным обслуживанием. продажа услуг.

Справочник поставщиков для катушки Обмотка : Китайские производственные предприятия полны сильных и последовательных экспортеров. Мы здесь, чтобы собрать вместе китайские заводы, которые поставляют производственные системы и оборудование, используемое в обрабатывающих отраслях, включая, помимо прочего: катушку , намоточную машину , намоточную машину, машину для намотки проволоки.

Интеграция нескольких автоматических намоточных машин и автоматической паяльной машины в производственную линию с помощью ленты, каждая автоматическая намоточная машина в сборе вибрирующая чаша для подачи, Катушка Продукты, изготовленные на предыдущей машине, переносятся в вибрационную чашу следующей машины по конвейерной линии, затем Он составляет производственную линию, которая …

12-ти шпиндельный автоматический трансформатор Катушка Намоточная машина Основные преимущества. 1. Высокопрочная бесшовная сварочная рама.Цельный лист металлический корпус, амортизация и шумоподавление. 2. Основные структурные элементы изготовлены из высококачественной смолы отливки в песчаные формы с высокой точностью и быстротой…

Автоматический катушечный индуктор Намоточная машина с подачей вибрирующих пластин. Прочитайте больше. Быстрый просмотр. … Машина для намотки трансформатора, Катушка Машина для намотки Полуавтоматическая машина для намотки катушки Машина для намотки . Прочитайте больше. Быстрый просмотр. Машина для намотки трансформатора, катушка Машина для намотки Полуавтоматическая машина для намотки катушек трансформатора… Роторная намоточная машина …

HYE производители профессиональное производство автоматический трансформатор катушка производители намоточной машины, мы являемся поставщиком намоточной машины с автоматическим трансформатором катушки из Китая, мы можем предоставить лучшую цену на полностью автоматический трансформатор катушка намоточная машина … HY-R1005 с подачей виброплиты с автоматической намоткой: … HY-R18 12-осевой изолированный провод …

производитель / поставщик автоматической намотки, список производителей и заводов в Китае, найдите квалифицированных китайских производителей автоматических обмоток , поставщики, фабрики, экспортеры и оптовики быстро на Made-in-China.

Руководство по поиску поставщиков для автоматической намотки: обрабатывающая промышленность Китая полна сильных и последовательных экспортеров. Мы здесь, чтобы объединить китайские заводы, которые поставляют производственные системы и оборудование, используемое в обрабатывающей промышленности, включая, помимо прочего: намоточную машину , намоточную машину , намоточную машину, трансформатор , намоточную машину .

ASCEND является поставщиком намоточных и паяльных машин TDK и Flextronics. Специализируется на высококачественных автоматических намоточных машинах, намоточных машинах катушек , паяльных машинах, намоточных машинах трансформаторов, намоточных машинах для сердечников барабанов и автоматической производственной линии (контактная электронная почта : [адрес электронной почты защищен], Контакты: Ангелина Моб.: + 86-13923368290)

Автоматическая намоточная машина с вибропитанием HY-R1005.Типы ： Намоточные машины. Обновлено ： 13.07.2016 14:24:17. Просмотры ：

горизонтальный намоточный станок RX-1, RX-2, RX-3, RX-5 RX-10H горизонтальный намоточный станок Основные части и нижнее сиденье вместе, концевую коробку можно легко и быстро перемещать , который может сохранять переднюю и заднюю оси и одинаковую высоту. Когда мы выполняем намотку катушки , машина работает плавно, качество улучшается.

Трансформатор катушка обмоточные машины используются для производства катушки s для силовых трансформаторов, которые преобразуют напряжения уровня мощности из одного уровня или конфигурации фазы в другой…. 12 или 18 шпинделей. Дополнительные характеристики включают скорость шпинделя, мощность двигателя шпинделя, положение остановки шпинделя, максимальный диаметр вращения и различные перемещения оси …

Сопротивление обмотки самого трансформатора эффективно последовательно с «идеальной» обмоткой, поэтому для получения истинного Источник «нулевого сопротивления» вам нужен драйвер с отрицательным импедансом. Если отрицательный импеданс задан равным сопротивлению обмотки (положительное сопротивление / импеданс), они отменяются.

Эта машина может осуществлять двухпроводную намотку или попеременную намотку двухпроводной проволоки 2. Может быть автоматической пайкой, автоматической качающейся пластиной 3. Программирование с использованием компьютера или сенсорного экрана, свободный выбор, китайский дисплей легко понять 4. Уникальная конструкция приспособлений для быстрого соединения для сокращения времени переключения 5. Направляющий штифт 0 ° / 90 ° / 135 ° Дополнительно …

HY-B08 Цена машины для сборки трансформатора с железным сердечником — производитель машины с сердечником 1. Применимые вертикальные, горизонтальные трансформаторы, EE8.3-EE25 и другие товары. 2. Автоматическая загрузка виброплит, автоматическая сборка магнитного сердечника, автоматическая лента, автоматическая резка для большого количества одного продукта. 3. Примечания к названию продукта

; 1253669 1253670: Серия B66359 ETD 29/16/10 Формирователи катушек от EPCOS имеют прямоугольные штифты и предлагаются с версией с 13-контактной горизонтальной осью или 14-контактной вертикальной осью.

Между плечами 25 и 26 расположен сердечник 31, намагниченный на его вертикальной оси b катушкой или обмоткой 32 в цепи с источником питания 110 вольт 60 циклов.Нижний полюс сердечника 31 прикреплен к самому нижнему рычагу 25, в то время как верхний полюс отстоит от нижней стороны самого верхнего рычага 26 или сопоставлен с ним, указанное расстояние составляет …

Наборы дешевых ручных инструментов, покупайте качественные инструменты непосредственно у Китайские поставщики: NZ 2 Автоматический / ручной Катушка Намоточная машина Намоточная машина USG NZ 2 Указатель счетчик кабеля Набор инструментов для намотки катушки Наслаждайтесь бесплатной доставкой по всему миру! Продажа с ограниченным сроком действия. Легкий возврат.

Производитель / поставщик намоточного оборудования, китайский производитель намоточного оборудования и список заводов, быстро найдите квалифицированных китайских производителей, поставщиков, фабрики, экспортеров и оптовиков китайского намоточного оборудования на сайте Made-in-China.

Предлагается способ намотки катушки на ребро и намоточное устройство, позволяющее сэкономить время и труд при замене направляющей. Направляющая планка расположена в контакте с боковой поверхностью прямоугольного проводника, согнутого с помощью гибочного приспособления, и центр вращения направляющей шины отклоняется от центра вращения гибочного приспособления для сгибания прямоугольного проводника.

трансформатор катушка намоточная машина (3) синхронный двигатель намоточная машина (1) полуавтоматическая намоточная машина (14) RFID катушка оборудование (2) реле катушка намоточная машина (2) Air катушка намоточная машина ( 3) другие станки с ЧПУ (5) Новые продукты (2) намоточные машины для двигателей (5) Оборудование для производства двигателей (14) IC / ID катушки намоточные машины (1) General намоточные машины …

Электромагнитный индуктор для создания спирально движущегося магнитного поля включает в себя первую магнитную цепь, имеющую кольцевой сердечник с радиально выступающими внутрь зубьями и обмотку для создания вращающегося магнитного поля, и вторую магнитную цепь, образованную слоистыми стержнями, и вторую обмотка, содержащая осевой ряд круглых катушек s для создания аксиально движущегося поля.

Сопротивление обмотки самого трансформатора эффективно последовательно с «идеальной» обмоткой, поэтому для получения истинного источника «нулевого сопротивления» вам понадобится драйвер с отрицательным импедансом.Если отрицательный импеданс задан равным сопротивлению обмотки (положительное сопротивление / импеданс), они отменяются.

Производитель машин для двигателей-генераторов и катушек Производство — Съемники подшипников и муфт, гидравлические Разбрасыватели катушек Машины для намотки и наматывания петель , катушки Машины для намотки и наматывания петель со счетчиком и машины для резки слюды, предлагаемые Paramount Conductors Limited, Naghtraur, Maharas .

HUIYUECN Automation Technology основная серия продуктов включает: автоматическую намоточную машину сердечника трансформатора, автоматическую вакуумную пропиточную машину, автоматическую машину для обрезки оболочки, автоматическую машину для обрезинения, автоматическую машину для пайки флип, автоматическую печь с постоянной температурой, инфракрасную туннельную печь, ультрафиолетовое высокочастотное периферийное устройство для трансформатора…

Эта машина может реализовать намотку с двойной или двойной проволокой поочередно. 2. Может быть автоматической пайкой, автоматической качающейся пластиной 3. Программирование с использованием компьютера или сенсорного экрана, свободный выбор, китайский дисплей легко понять 4. Уникальное быстрое соединение конструкция приспособления для сокращения времени переналадки 5. Направляющий штифт 0 ° / 90 ° / 135 ° Дополнительно …

HY-B08 Цена машины для сборки трансформатора с железным сердечником — производитель машин с железным сердечником 1. Применимые вертикальные, горизонтальные трансформаторы, EE8.3-EE25 и другие товары. 2. Автоматическая загрузка виброплит, автоматическая сборка магнитного сердечника, автоматическая лента, автоматическая резка для большого количества одного продукта. 3. Примечания к названию продукта

; 1253669 1253670: Серия B66359 ETD 29/16/10 Формирователи катушек от EPCOS имеют прямоугольные штифты и предлагаются с версией с 13-контактной горизонтальной осью или 14-контактной вертикальной осью.

фольгу или проволоку необходимо намотать на оправку, которую можно расширить в процессе намотки, а затем сжать, чтобы можно было удалить готовую катушку , затем можно вставить кремниевые или аморфные сердечники с катушкой s.. Внутри оправки находится редуктор, который расширяет оправку для намотки, а затем сжимает ее для легкого удаления катушки в конце процесса намотки.

Между плечами 25 и 26 расположен сердечник 31, намагниченный на его вертикальной оси b катушкой или обмоткой 32 в цепи с источником питания 110 вольт 60 циклов. Нижняя штанга сердечника 31 прикреплена к самому нижнему плечу 25, в то время как верхняя штанга расположена на расстоянии от нижней стороны самого верхнего плеча 26 или прилегает к ней, причем указанное расстояние является указанным…

Вращающаяся машина с осевым потоком состоит из вращающегося элемента и компонента статора. Вращающийся компонент включает в себя ротор, имеющий ось вращения, и четное количество постоянных магнитов, расположенных по кругу на радиальном расстоянии от указанной оси и поддерживаемых для вращения вокруг указанной оси.

Китай Механический револьверный пробивной станок с ЧПУ с несколькими рабочими станциями, Подробная информация о китайском перфораторе, револьверном пробивном станке с нескольких рабочих станций с механическим револьверным пробиванием с ЧПУ — Jinan Euro-Asia Int’l Co., ООО

увеличить срок службы станка. 3. Вся толстая стальная сварная плита с высокой прочностью, хорошей жесткостью за счет улучшенного процесса вибрационного старения и струйной очистки, которые устраняют внутреннее напряжение, чтобы обеспечить точность машины в долгосрочной перспективе и … Автоматическая машина для намотки высоковольтной проволоки для катушки трансформатора

Сущность: предлагаемая обмотка якоря может иметь любое желаемое количество пазов и иметь свои электрические характеристики, максимально приближенные к безодуговому переключению, за счет чередующегося попарного входа секции обмотки якоря катушки s под полюса электрической машины и относительного смещения этой катушки . с шагом в один зуб собран из секции , размещенной катушкой с…

12, ISO9001-2008 и CE, экспортная гарантия качества Сертификат: A, мы поставляем профессиональную техническую поддержку и информацию о клиентах для клиентов. Если в стране клиента есть пользователь нашей машины, мы можем помочь клиенту проверить нашу машину. B, мы можем поставить завод-изготовитель, установить чертеж для…

21 ноября 2020 г. · С помощью отвода катушки можно включить / выключить дополнительный набор обмоток в цепи для выполнения регулировок по этой оси. — luser droog 22 ноя в 17:40 1 Чем больше ветров, тем выше общая чувствительность катушки , но также выше индуктивность катушки , что приводит к ослаблению высоких частот, поэтому нужно найти некоторые компромисс.

рыболовный крючок, леска, полуавтоматическая машина для завязывания крючков, инструмент для рыболовных снастей

Рыболовный крючок, леска, полуавтоматическая машина для завязывания крючков, инструмент для ловли рыбы

1. Home
2. Рыболовный крючок Уровень лески Полуавтоматическая машина для завязывания крючков Инструмент для рыболовных снастей

Полуавтоматическая машина для ловли рыболовных снастей на уровне лески. Это крутой удобный рыболовный инструмент для привязки крючков. Не повредите леску. Портативный и простой в использовании, поможет решить проблему привязки лески.Кронштейн для полки подходит для большинства удочек .. Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный предмет в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если товар не сделан вручную или не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий ： MPN: ： Не применяется ， EAN: ： Не применяется ： Бренд: Без бренда Производитель: ： Не применяется ： UPC: ： Не применяется ， ISBN: ： Не применяется ，。

Рыболовный крючок Уровень лески Полуавтоматическая машина для завязывания крючков Инструмент для рыболовных снастей

Уровень рыболовного крючка Полуавтоматическая машина для завязывания крючков Инструмент для рыболовных снастей, Инструмент устройства Рыболовный крючок Уровень лески Полуавтоматическая машина для завязывания крючков Рыболовные снасти, портативные и простые в использовании поможет вам решить проблему с привязкой лески, Кронштейн для полки подходит для большинства удочек, Это отличный удобный рыболовный инструмент для привязки крючков, Не повредите леску, качественный товар, бесплатная доставка и возврат Получите быструю доставку и самую низкую цену .Инструмент для рыболовных снастей, полуавтоматическая машина для завязывания крючков, леска, рыболовный крючок.

Ярус рыболовных крючков Полуавтоматическая машина для завязывания крючков Инструмент для рыболовных снастей

Уровень рыболовных крючков Полуавтоматическая машина для завязывания крючков Инструмент для рыболовных снастей

Creative Tableware 3 в 1 Новый инструмент Портативная комбинированная посуда Принадлежности для кемпинга 6T. Okuma Fishing Rx-C-701MHa Reflexions Casting Rod rxc701mha Длина 7 футов, 1шт ,. Комплект тормозных рычагов TRP Spyke черный, * ЗАЗОР * Horseware Ladies Summer Heritage Gilet Tan, MUJER Mancuernas de agua Plástico Inyección de agua Mancuernas Fitness deporte.8 In1 Набор для чистки велосипеда Набор точных щеток для чистки шин + скребок для велосипедной цепи, Удерживает 6 летучих мышей ФИОЛЕТОВАЯ БЕЙСБОЛЬНАЯ СУМКА С ВЕРХОМ НА МОЛНИИ BY CHAG NY DESIGNS, Bog-Pod Binocular Rest, Duo Spearhead Ryuki 60S Sinking Lure ANA4134 5155, 8inch Underwater Diving Carbon Удлинительный кронштейн для плавучести с шаровой опорой из волокна. Плоские туфли Easton Weight Flat-Vari Black, сплошные хлопковые трусики // Костюмы XL. Велосипедные перчатки для верховой езды Мотоцикл MTB Велосипедные длинные перчатки Осень-Зима Тонкая конструкция, Nite Ize LED Mini WHITE GLOWSTICK Водонепроницаемость 60 люменов для дома НОВИНКА, Life Fitness Коммерческая эллиптическая пластиковая педаль для левой ступни 0k62-01005-0000.Велосипедный велосипед MTB Руль Рукоятки Кожаная ручка с противоскользящей ручкой для велосипеда Surpr, черный НОВИНКА Warrior Paintball 2-х точечный ремень для ружья, 5 см x 2,2 м Самоклеящаяся камуфляжная винтовка WRAP RIFLE GUN Охотничий камуфляж Стелс Лента США. Велосипедные спортивные носки Мужские женские дышащие кроссовки для бега Гольфы Wicking S / L.

Рыболовный крючок Леска Полуавтоматическая машина для завязывания крючков Инструмент для рыболовных снастей

Портативный и простой в использовании, поможет вам решить проблему привязки лески, Кронштейн для полки, подходящий для большинства удочек, это крутой удобный рыболовный инструмент для крючки для галстуков, не повредите леску, качественный товар, бесплатная доставка и возврат Получите быструю доставку и самую низкую цену.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения создания», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v.Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных правил или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца.Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с верховенством закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона. Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Интеллектуальный компактный трансформатор противодействует терроризму, обеспечивает бесперебойную работу — Фонд высоких технологий

Джон Далия, РЕДАКТОР :: 19 апреля 2017 г.

Пословица «необходимость — мать изобретений» имеет более современную связь с выдающимся ученым Фонда высоких технологий Томасом Оуэнсом из Фэрмонта.Постоянная угроза внутреннего терроризма была основной причиной разработки технологии твердотельных трансформаторов, которую разработали Оуэнс и его команда.

«Несколько лет назад в Калифорнии произошел инцидент, — объяснил Оуэнс, сидя в своей лаборатории. «Группа плохих парней напала на трансформаторную площадку и сняла кучу больших трансформаторов, просто выстрелив в них пулями».

Событие, на которое ссылается Оуэнс, произошло в апреле 2013 года, когда группа организовала военную атаку на Pacific Gas and Electric Co.Передающая подстанция Меткалфа в сельской части Калифорнии. Вооружившись полуавтоматическим оружием, группа выстрелила в них пулями 17 гигантских электрических трансформаторов, в результате чего вылились десятки тысяч галлонов охлаждающей жидкости.

«Итак, это наука 101», — сказал Оуэнс. «Когда вы удаляете масло, трансформаторы сгорают».

Атака привела к ущербу на сумму более 15 миллионов долларов и повсеместным перебоям в подаче электроэнергии в некоторых частях Калифорнии, включая Кремниевую долину.

После атаки энергокомпании по всей стране начали искать способы защитить свои уязвимые электросети от того, что Оуэнс назвал «каскадным воздействием».

«Каскадные отказы могут произойти при выходе из строя одной части системы», — сказал он. «Если вы отключите достаточно энергии, это может привести к перегрузке оставшихся станций, что приведет к их отказу и созданию цикла, при котором вся сеть или регион могут остаться без питания».

Проблема, по словам Оуэнса, заключается в самом трансформаторе.Большие электрические устройства имеют решающее значение, когда речь идет о распределении электроэнергии среди жителей во всех уголках страны и мира. Но они чрезвычайно тяжелые и уязвимы для нападения или даже вандализма. Одна из первых идей, с которыми Оуэнс и его команда пришли к выводу, когда они начали создавать прототип твердотельного трансформатора, заключалась в том, чтобы сделать его как можно более компактным и легким.

«Это примерно одна пятая веса эквивалентного трансформатора со стальным сердечником», — сказал он. «Он также имеет модульную конструкцию, поэтому при необходимости его можно транспортировать по частям или по частям.”

В данном случае Оуэнс и команда считали, что размер и мобильность имеют значение. Устройство твердотельного трансформатора намного меньше и мобильнее, чем более крупный традиционный трансформатор, что делает замену более быстрой и менее дорогой, особенно если SST используется в результате наводнений, землетрясений, ураганов, торнадо, лесных пожаров, злонамеренных действий или других непредвиденные катастрофы.

«Идея заключалась бы в том, чтобы хранить несколько таких компактных трансформаторов в нескольких центральных местах по всей стране», — сказал он.«Так что, если возникнет чрезвычайная ситуация, вы можете быстро доставить их по воздуху».

SST

можно быстро развернуть с помощью вертолетов, которые могут легко добраться до удаленных подстанций и участков подстанций, которые оказались недоступными из-за повреждения дороги или поверхности.

«У SST действительно есть шанс на быстрое перемещение», — добавил Оуэнс. «Если дороги непроходимые, это устройство меньшего размера может быть доставлено на грузовике по частям или перевезено вертолетом».

Но SST — это гораздо больше, чем просто замена трансформатора.Как оказалось, по словам Оуэнса, нововведение делает то, что не может сделать никакой другой трансформатор: оно регулирует напряжение.

«Это означает, что он будет поддерживать постоянное напряжение независимо от требований», — сказал он. «Это умное устройство».

Почему так важно регулирование напряжения? Проще говоря, если потребители одновременно потребляют много энергии, напряжение на общем трансформаторе будет падать, вызывая то, что обычно называется «потемнением».

«Но эта штука может поддерживать постоянное напряжение», — сказал он.«Он действительно может регулировать напряжение, поэтому при повышении спроса он поднимает напряжение».

SST также может защитить себя.

«В нем есть механизм, позволяющий отключить питание за считанные микросекунды», — сказал он.

Но, пожалуй, одним из самых революционных его атрибутов является то, что в качестве охлаждающей жидкости используется вода вместо более широко применяемого трансформаторного масла или изоляционного масла.

«Это большое преимущество, потому что в городе или в здании вы не хотите использовать масло, особенно в замкнутом пространстве или там, где могут быть люди», — сказал Оуэнс.

Несмотря на свой потенциал, прототип SST по-прежнему заперт в гигантской лаборатории в исследовательском центре Роберта Х. Моллохана, и в очереди нет потенциальных заказчиков. Но Оуэнс сохраняет осторожный оптимизм в отношении будущего, несмотря на отсутствие интереса со стороны правительства или частного сектора до сих пор.

«Это больно», — сказал он. «Вы знаете, что это что-то очень полезное и важное, в котором нуждается мир».

Статья, первоначально опубликованная в The Fairmont post, 19 апреля 2017 г., написана редактором Джоном Далией

.