Трубогиб для профильной трубы сделать самому: Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи с фото и видео-инструкциями

Содержание

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Профильные трубы имеют широкие применение, являются незаменимыми в строительстве, а поэтому необходимы для самых различных целей: сооружение заборов, детских площадок, различного рода опор. К примеру, если Вы решите сделать теплицу своими руками на приусадебном участке, профиль придется гнуть.

Собственноручный трубогиб

Сделать необходимый радиус загиба можно лишь с использованием специального приспособления – трубогиба, который внешне напоминает станок. В продаже представлен широкий ассортимент профилегибов как отечественного, так и зарубежного производства. Однако есть еще один вариант – самодельный трубогиб для профильной трубы. Сделать станок своими руками целесообразно в том случае, если необходимо выполнение загиба всего нескольких изделий и нет желания покупать дорогостоящий инструмент.

Вернуться к содержанию ↑

Виды и применение профилегибов

Гибка профильных изделий является одной из самых сложных операций, ведь без использования специальных приспособлений придание профилю необходимой формы становится практически невозможным. На выбор потребителя производители предлагают следующие виды профилегибов:

  • Ручной ПГ-1;
  • Ручной ПГ-2;
  • Ручной ПГ-4.

Использование любого из промышленных трубогибов упрощает процесс гибки, позволяет сэкономить время и усилия.

Ручной ПГ-1

Однако с целью экономии средств можно сделать ручной профилегиб своими руками. Его изготовление не требует больших финансовых затрат, основную часть материалов можно приобрести в точках приема черного металла по минимальной стоимости. При этом подобный станок не будет уступать заводскому по своей эффективности, только внешне выглядит не так красиво.

Вернуться к содержанию ↑

Материалы для изготовления профилегиба

Изготовление трубогиба для профиля своими руками потребует предварительной подготовки материалов. Перечень достаточно большой, однако стоимость каждой отдельной позиции является незначительной:

  1. Уголок, с помощью которого изготавливается станина.
  2. Трубы или профили, на которых станок будет стоять.
  3. Валы для сгибания. Их может сделать токарь.
  4. Цепной механизм.
  5. Натяжитель.
  6. Направляющая вала.
  7. Движущий элемент.
  8. Ручку, которую можно сделать из любого имеющегося в хозяйстве металла.
  9. Крепление из швеллера.
  10. Болты.

Помимо подготовки материалов следует заранее выбрать желаемый чертеж профилегиба.

Вернуться к содержанию ↑

Чертежи для изготовления устройства

Чертежи для изготовления профилегиба бывают различные. Ими делятся с огромным удовольствием мастера и можно выбрать абсолютно любой. Единственное, на что следуют обратить особое внимание – схема должна включать точные замеры каждого элемента, иначе станок может попросту не получиться. Для изготовления трубогиба своими руками можно выбрать чертеж из следующих вариантов:

Чертеж для изготовления трубогиба

Чертеж для изготовления трубогиба своими руками

После того, как чертеж подобран и детально изучен, можно переходить к самому ответственному этапу – собственно изготовление.

Вернуться к содержанию ↑

Процесс изготовления трубогиба

Поскольку гнуть профильные трубы достаточно тяжело, понадобится лебедка или гидравлический механизм. Также для изготовления своими руками необходима сварка, с помощью которой отдельные металлические элементы соединяются между собой.

Сам процесс изготовления станка можно поделить на несколько этапов:

  1. Необходимо сделать валы. Поскольку своими руками такую задачу осуществить невозможно, рекомендуется прибегнуть к помощи токаря.
  2. Валы

  3. На валы закрепляют шестерни и подшипники. Шестерни фиксируются через шпонку, а подшипники лучше приобретать сразу с опорами.
  4. Шестеренки с подшипниками

    Шестерни и цепь для сооружения станка можно взять от любого автомобиля, как отечественного, так и зарубежного. Вполне закономерно, что иностранные шестерни будут более высокого качества.

  5. С помощью сварочного аппарата изготавливается станок, точнее его конструкция-опора.
  6. Опора для станка

  7. К металлической опоре прикручивается прижимной вал.
  8. Прижимной вал

  9. Затем привариваются гайки для пружин.
  10. Сверху конструкции приваривается площадка для закрепления пружин.
  11. Площадка

  12. Прикручиваются нижние опорные валы.
  13. Установка валов

  14. Изготавливается натяжитель цепи.
  15. Натяжитель цепи

  16. В последнюю очередь приделывается ручка для вращения вала. Очень удобно, если она будет с вращающейся трубкой, это значительно упростит процесс работы с ней и убережет ваши руки от мозолей.
  17. Ручка для вращения вала

  18. Для придания более эстетичного внешнего вида, металлический станок можно покрасить.
  19. Покраска станка

Когда работа завершена, можно приступать к испытанию устройства. Достаточно взять любой профиль и положить его на станок. Затем с помощью вращения ручки придать ход валам и тем самым выполнить изгиб трубы. Легко и быстро профиль приобретает необходимый радиус изгиба. Подобный станок станет незаменимым приспособлением в любом частном доме или на даче. Самодельный профилегиб можно использовать для строительства любых конструкций с металлическим каркасом, а на его изготовление потребуются сущие копейки.

Вернуться к содержанию ↑

Трубогиб своими руками

Делаем ручной трубогиб для профильной трубы своими руками. Фото с примерами

Прошли те времена, когда на прилавках магазинов не было практически никаких инструментов. Теперь без проблем можно найти любой, даже самый бесполезный, товар. Однако если раньше людей интересовало, где достать те или иные инструменты, то теперь многие не понимают, где найти деньги на их покупку.

На самом деле, много уникальных и полезных вещей можно сделать своими руками. Например, вам понадобилось изогнуть трубу, а в карманах сплошная пустота. Не бегите занимать деньги на трубогиб, сделайте его своими руками.

Трубогиб своими руками можно сделать разными способами, которые напрямую зависят от толщины трубы. Если диаметр ваших труб составляет не более 20 мм, то достаточно найти плиту, проделать в ней несколько отверстий и вставить в них штыри. Пропуская свою трубу между штырями, вы сможете изгибать ее в разные стороны на необходимый радиус.

Для труб с диаметром 25 мм придется сделать более сложный трубогиб своими руками. Для этого на основание крепятся два ролика с круглым сечением боковой грани. При этом радиус боковой грани должен соответствовать диаметру изгибаемой трубы. Вставив трубу между роликов, один ее конец фиксируем стопорным элементом, другой крепим на лебедку. После приведения механизма лебедки в действие, труба начинает изгибаться.

Для труб диаметром до 40 мм можно создать нижеописанную конструкцию. На хорошо укрепленное основание, при помощи металлических опорных уголков, крепится оправка-лекало изготовленное из доски толщиной 50 мм. Контур лекала должен соответствовать необходимому радиусу изгиба трубы. Труба фиксируется на контур лекала (например, при помощи полосовой стали), и сгибается при помощи лебедки.

Как видите, все приведенные примеры трубогибов можно сделать своими руками при помощи подручных материалов и без лишних затрат. Также просто, как и самостоятельная сварка полипропиленовых труб.

Как и чем согнуть профильную трубу

Любой хозяин частного дома, дачи старается сделать свой дом красивей и создать на своем приусадебном участке более уютную и комфортную обстановку. Например можно украсить крыльцо дома козырьком из поликарбаната или сделать навес, чтобы было где посидеть в жару.

Отличным украшением будет художественная ковка, но это дорогое удовольствие и не каждому по карману. Более дешевый вариант — устроить навес или козырек из профильной трубы, согнув ее под определенным радиусом или углом. Кстати если у Вас еще нет теплицы, тогда ее так же можно сделать самому.

Для этого надо будет согнуть профильную трубу, а чтобы это было проще сделать требуется купить станок для гибки труб — трубогиб. Ну конечно, скажите Вы, дешевле будет заказать тот же козырек, а не покупать то, что потом будет пылиться в гараже. Но если смотреть с другой стороны, вдруг Вам так понравится новый элемент дизайна, что Вы захотите большего и сделаете себе навес или тепличку.

А еще можно будет будет сдавать его в аренду или заняться изготовлением теплиц на дому, да и просто гнуть трубы за денежку. Вот вам и свой не большой бизнес. Если такой вариант по душе, переходим к знакомству со станками для гибки.

Есть две разновидности таких станков:

  1. гидравлические рычажные трубогибы — сгибают под углом;
  2. роликовые трубогибы — с помощью такого профилегиба трубу сгибают по заданному радиусу.

Также станки для гибки различаются и по назначению, есть например:

  • для профильной трубы;
  • для гибки медных труб;
  • для сгибания труб из металлопластика и т.п.

При сгибании труб при помощи трубогиба можно избежать сплющивание и заломы на трубах, что в свою очередь положительно сказывается на прочностных и эксплуатационных качествах. В домашнем хозяйстве это очень полезный и нужный инструмент.

При выборе трубогиба в первую очередь надо учитывать производительность станка и для каких операций он будет использован. Вариантов таких станков очень много. Хоть они и решают практически одни и те же задачи, но технические возможности у них разные отсюда будет и разница в цене.

Цена на трубогибочный станок зависит от таких показателей как: качество произведенного изделия; скорость и точность сгибания; удобство в использовании. Самые простые и дешевые станки для сгибания труб — механические. Конструкция у них самая простая, сгибание происходит при помощи человеческой силы.

Ручной трубогиб стоит покупать если необходимо согнуть не большой объем. Если ваши финансовые возможности ограниченны, купите удобный и компактный механический ручной профилегиб. Такой станок не займет много места в гараже, вес его не большой так что

Установка «ступеньки» в медную трубу

 Показать цитируемый текст 

Хитрость заключается в том, чтобы спланировать это, используя один из веб-гидов на собачьей ноге. потянув, которые дают представление о том, с чего начать тянуть каждый изгиб на основе радиус вашего трубогиба, если используется трубогиб.
Я использовал медный лом для «калибровки» шахты:
У меня есть отметка чернилами «Шарпи» на шаблоне, где начинается изгиб. и ряд отметок (относительно удобной фиксированной точки на другом движущаяся часть гибочного станка) того, как далеко тянуть на 22.5, 30, 45, 60, 67,5 и 90 градусов. Это не совсем повторяемо (дешевый изгиб), но незначительно несоответствия можно подправить вокруг колена без пружины (мы всего пару степеней настройки в любом случае — гораздо больше, и вы сломать трубу).
Если вы в состоянии сначала пометить трубы чернилами и поставить какие-то метки на бывшем колесе, значит можно разметить две трубы то же самое прямо.
Это позволяет довольно легко получить две трубы с одинаковым изгибом.
Самое сложное, что я нахожу, это на самом деле тянуть изгибы, чтобы делать то, что вы хотите!
Но если вы можете настроить работу таким образом, чтобы основные настройки могли быть достигнуты путем вращение детали и резка по длине, возможность точного изгиба становится менее важным.Не всегда можно избежать, но немного осторожно хотя иногда находит чит.
Re: taps — если объект должен сместить трубу, чтобы она вернулась к к стене, затем используйте тот же изгиб, чтобы привести трубу ближе к центру бассейн тоже (т.е. 45 градусов +/- если смотреть сверху вниз, что означает больший шаг в собачьей ноге, чем предполагалось изначально).
В основном это означает, что если вы находитесь вне дома, вы просто поворачиваете трубу. вокруг до тех пор, пока он не будет соответствовать расстоянию зажимов от стены. Может не приземлиться на вертикальной оси, которую вы намеревались, но с обеими трубами, согнутыми одинаково, результат будет симметричным и, таким образом, будет выглядеть идеально 🙂

 Показать процитированный текст 

Я испортил несколько метров трубы, тренируясь! мне удалось получить хотя мой хром правильно (с читерскими методами) — не хотелось тратить его впустую!

 Показать цитируемый текст 

Конечно.Вы должны сделать это на глаз — хотя немного грубой силы с голым руки обычно могут потом его подправить, если он в принципе правильный.
Ура
Тим

Трубогиб 15 мм 22 мм Инструменты для памятников Сделано в Великобритании

Трубогиб 15 мм 22 мм или трубогиб является важной частью набора инструментов для любого инженера по отоплению или сантехнике.

Хорошо задокументировано, что припаянные фитинги и компрессионные фитинги прерывают поток воды вокруг системы отопления. Изгиб медной трубы обеспечивает неограниченный поток воды , а также может создавать привлекательную искусную отделку на установках.

Трубогиб продается компанией Monument с 1930-х годов, начиная с комбинированной версии 15 мм и 22 мм (код памятника 2600K) и заканчивая трубогибами с большими стойками. В фирменном каталоге Monument® и Shetack® от июня 1933 года четко показана версия портативного трубогиба / трубогиба, которая продавалась более 85 лет назад.

Купить Памятник Бендеру

Одноразмерный – 1215K-XV 1315-XVE (1315Longarm-XVL)  1222G-XXII  1322Extended-XXIIE

Когда Monument занимается проектированием, производством и продажей нового продукта, мы стремимся создавать продукты, которые сэкономят время инженера .В данном конкретном случае мы разработали трубогиб меньшего размера и легче по весу, чем стандартный ручной трубогиб с комбинацией 15 и 22 мм .

Monument изменили дизайн, ранее невиданный на рынке Великобритании. The (запущено в июне 2020 г.) трубы бенжеры, 1215K XV 15 мм труба, 1315XVE 15 мм (1315Longarm XVL 15mm) , 1222G XXII 22 мм и 13222 мм и трубопроводные патрубки силой согнуть трубу в той же плоскости, что и изгиб .Традиционные комбинированные гибочные машины, такие как Hilmor® GLM или Irwin® GLM или Monument® MON2600, смещены относительно плоскости гибки.

Нейлоновые направляющие встроены в трубогиб, что предотвращает их потерю или повреждение в сумке для инструментов. Коды этих запасных направляющих: 1216N 15 мм запасная нейлоновая направляющая и 1223J 22 мм запасная нейлоновая направляющая .

Единые размеры каждого трубогиба с их более короткими гибочными рычагами и из легкого алюминиевого литья под давлением облегчают переноску каждого трубогиба, а конструкция 15mm-XV достаточно мала, чтобы поместиться в сумке для инструментов.

Мы добавили углов изгиба 30, 45, 60 и 90 градусов для XV и XVL 15-мм версий и дополнительных 75-градусных углов для 22-мм версии; эти хорошо видны на формирователях каждого гибочного станка.

Мы также разработали рукоятки-удлинители для увеличения рычага при гибке медных труб диаметром 15 мм и 22 мм. Эти удлинители с короткой резьбой , код 1224M , подходят как к 15-мм версиям XV, XVE и XVL, так и к 22-мм версиям XXII.Для дополнительного рычага можно добавить одну или несколько удлинительных ручек.
Резиновые ножки доступны под кодом 2607F , которые подходят для 1215K, 1315XVE, 1315Longarm, 1222G, 1322Extended. Две резиновые ножки включены в версии 22 мм. Резиновые ножки также подходят для комбинированного гибочного станка Monument 15/22 мм 2600K.

Стандартная отделка трубогибов блестящая цинковая пластина на Руки с грохотом алюминий Бывший и Рычаг отливки.Мы также будем выпускать специальные выпуски с различной отделкой отливок. Некоторые из Monument Masters получили отливок с лазерной гравировкой и полированных отливок , которые выглядят фантастически!

Отличия от комбинированного трубогиба

Monument Masters 1215K-XV , 1315-XVE, 1315Longarm-XVL , 1222G-XXII и 1322128 и 13227 подобные радиусы изгиба на памятник 2600K Combi Bender; на самом деле 1222G имеет немного более узкий радиус, чем комбинированный гибочный станок 2600K, поскольку этот радиус меньше, он создает немного другой профиль на внешней стороне изгиба по сравнению с комбинированным.
Мы считаем 1215K-XV , 1315XVE, 1315LONGARM-XVL, 1315LONGARM-XVL,
1222G-XXII и 132247, XXIIE проще проще в использовании , чем комбично-бендук:

  • менее громоздкий – вы используете трубогиб только для размера изгибаемой трубы
  • менее громоздкий – благодаря встроенному крючку и нейлоновой направляющей ваш крюкодержатель не будет болтаться из стороны в сторону, а направляющая не выпадет
  • лучшие линии обзора – поскольку изгиб находится в той же плоскости, что и руки гибочного станка, его легче выровнять на глаз
  • легче в руке , чем комбинированный.Комби Памятник весит более 4 кг; XV весит 1,5 кг; XXII весит 2,3 кг 90 158
  • 15 мм XV намного меньше , чем комбинированный; длина руки составляет 40 см по сравнению с длиной комбинированной руки 65 см. Обратите внимание, что длина рычага 15 мм XVL и 22 мм XXII составляет около 60 см
  • .
  • образование трещин происходит при испытаниях XV, XVE (XVL) XXII, XXIIE, а также Monument 2600K и Hilmor® GLM
  • 15 мм XVE (XVL ) с их более длинными плечами дают больше механических преимуществ по сравнению с 15 мм XV

 

Купить Памятник Бендеру

Обзоры Tooltalk

 

Сделано в Великобритании

Памятник Masters 1215K, 1315XVE ( заменяет 1315Longarm ) , 1222G и 1322Extended Трубогиб #MadeInBritain .Первые модели нового трубогиба были спроектированы и напечатаны на 3D-принтере в инженерном цехе «Монумента». Мы стандартизировали диаметр рукоятки для обоих размеров.

Бывшие и Литые рычаги , Рычаги и Нейлоновые направляющие — все #MadeInBritain . Отливки производятся с использованием расплавленного алюминия и литья под высоким давлением. Каждая отливка затем проверяется сразу после отливки. Каждая отливка затем подвергается рентгеновскому излучению, чтобы убедиться, что отливка не повреждена. Arms — это CNC, обработанный . Нейлоновые направляющие отлиты под давлением. Все детали , кроме штифта, гайки и болта, имеют номер #MadeInBritain .

Инструкции по применению

В коробку входит инструкция по применению. Трубогиб прост в использовании:

1. Отметьте на трубе место начала изгиба. Поместите трубу в форму под фиксирующий крюк. Расположите начало изгиба вертикально на одной линии с поворотным штифтом.

2. Поместите рычаг рычага на установленную трубу и поместите крюк рычага на шарнирные штифты, убедившись, что нейлоновая направляющая села на место.

3. Закройте рычаги гибочных станков и продолжайте, пока не будет достигнут требуемый угол изгиба, поверните рычаг обратно на начальный угол, чтобы освободить два рычага.
Перед тем, как снять трубу с формирователя, проверьте угол изгиба; снимите трубу, если она правильная, или, если необходимо, снова установите рычаг и увеличьте угол изгиба.

Часто задаваемые вопросы Часто задаваемые вопросы

Для чего нужны черные колпачки?
Они защищают штифт во время транспортировки и должны быть удалены перед использованием.

Почему отливки не подходят друг другу?
На нескольких гибочных станках мы, кажется, перетянули гайку и болт из нейлока, что уменьшило зазор на рычаге. Просто отверните гайку на 1/2–1 оборот, и трубогиб готов к работе. Мы пытались сделать его плотным, но, похоже, он слишком плотно прилегает. См. изображение с оранжевыми и зелеными стрелками.

По вашему опыту, почему медная труба рябит, когда вы ее сгибаете?
Мы задали этот вопрос через приложение Tooltalk (см. все ответы в приложении, доступном для iOS или Android AOS).
Некоторые ответы приведены ниже………

A. Если у вас тонкостенная труба, а оборудование загрязнено (Ответ от Colin Stainer Plumbing & Heating от 27 января 2021 г.)

A. Пара причин, направляющие и формирователи не чистые и не смазанные или дешевая тонкостенная импортная медь. С тех пор, как я заказал моих монументальных бендеров, эта проблема больше не возникает. (Отвечено компанией A Daughtry Plumbing & Heating Ltd 26 января 2021 г.)

A. Стенка трубы стала намного тоньше, чем раньше, плюс формирователь трубогиба может быть жестким (Ответ отдела сантехники и отопления D S от 26 января 2021 г.)

А. Дешевая тонкостенная медь не решает проблему, несколько лет назад была партия, которая действительно ломалась. Это могут сделать и поврежденные шпангоуты или сама направляющая на трубогибе. Или направляющие, шпангоуты нечистые (ответил PG Plumbing 26 января 2021)

A. За прошедшие годы было несколько причин, главная причина, по которой я нахожу медь низкого качества! Другая причина, по которой грязь на направляющих, как правило, хорошо очищается, и масло или dw40 устраняют ее, однажды с трубогибом, который упал, он был слегка искривлен (ответ BHheating Solutions от 26 января 2021 г.)

А. Дешевая тонкая медь, но даже дорогая медная рябь. Но есть большая разница, если сначала намотать проволочную вату на направляющие. Держите их в чистоте. Обнаружил, что крошечные сгибатели памятников не так сильно рябят трубу. Великие крошечные бендеры (ответил Рой Миллар, сантехника и отопление, 26 января 2021 г.)

Какие размеры у одноразмерных трубогибов Monument?
Размеры одноразмерного трубогиба Monument показаны на изображении. Стандартная версия 15 мм составляет приблизительно 460 мм, а стандартная версия 22 мм составляет приблизительно 670 мм.

Комбинированный трубогиб 2600K MON2600

Памятник 2600К 15мм и 22мм самый продаваемый трубогиб. Они доступны под торговой маркой Monument, широко доступной по всей Великобритании у продавцов сантехники и в интернет-магазинах  MON2600 2600K,  Instinct® торговой марки INST2600 у независимых продавцов сантехники PHG, а также у продавцов сантехники UKPS, включая Plumbase под Entity® торговой марки ENT2600 . При первоначальном запуске на рынок Великобритании Monument позаботился о том, чтобы стопор крюка был изменен, чтобы не оставлять следов на трубе.
Модель 2600K включает алюминиевые направляющие 15 мм и 22 мм. Эти направляющие доступны в качестве запасных частей: 15 мм 2601N и 22 мм 2603T. Эти направляющие также подходят для Irwin® и Hilmor® GLM.

Купить Памятник Бендеру

См. другие изделия для гибки труб, включая гибочные пружины.

Все о трубах и гибке труб

После того, как труба или труба были изготовлены, они обычно должны пройти обработку после изготовления, чтобы превратиться в пригодный для использования продукт.Гибка является одним из наиболее распространенных из этих процессов, и его можно выполнять вручную или на машинах с компьютерным управлением с помощью методов горячего или холодного формования. В зависимости от конкретного используемого процесса гибки физические и механические свойства исходного материала могут быть изменены, но конечная цель создания промышленного устройства для транспортировки газа и жидкости остается неизменной независимо от используемой технологии.

Принципы гибки труб

Силы изгиба

При изгибе трубы внешняя стенка в месте изгиба начинает растягиваться и утончаться.Одновременно соответствующий внутренний сегмент заготовки становится более толстым и сжатым. Контроль этих степеней физической деформации важен для создания плавного закругленного изгиба. Толстостенные трубы, изогнутые по большому радиусу, вероятно, будут иметь относительно низкую степень деформации, а более тонкие трубы могут не иметь. Услуги по гибке обычно измеряют коэффициент стенки, который представляет собой отношение толщины стенки трубы к ее внешнему диаметру, чтобы определить, следует ли рассматривать трубу как тонкую или толстую заготовку.

Аналогичное сравнение проводится между радиусом центральной линии и внешним диаметром трубы, чтобы определить, является ли радиус изгиба узким или широким. Комбинация радиуса изгиба и коэффициента стенки используется для обозначения сложности изгиба. При параметрах, при которых внутренние и наружные стены не будут иметь серьезного отношения, стандартная процедура гибки может быть выполнена с помощью базового набора штампов, такого как изгиб, зажим и набор пресс-штампов. Зажимная матрица удерживает трубку в нужном положении, в то время как прижимная матрица прижимает ее к изгибающей матрице, придавая ей желаемую форму.

Функции оправки

Во многих случаях трубная заготовка не соответствует идеальным критериям и не может быть должным образом

, сформированный с использованием базового штампа. По мере того, как измерение коэффициента стенки увеличивается из-за утончения внешней стенки, радиус изгиба также становится меньше и увеличивает вероятность получения плоского изгиба. Обычно это происходит, если стена слишком тонкая, чтобы сохранить целостность в месте изгиба. Для компенсации этой слабости часто используется оправка.Оправка — это устройство, которое можно прикрепить к внутренней части трубы в месте изгиба для обеспечения поддержки на протяжении всей операции. Он может быть выполнен в виде одной заглушки или последовательности шариков, которые изгибаются и регулируются в соответствии с изгибом. Помимо обеспечения внутренней поддержки тонких труб, оправку-пробку также можно использовать для приложения дополнительного изгибающего усилия к более толстым трубам, форму которых сложнее.

Матрица стеклоочистителя

В более тяжелых условиях изгиба, например, в случае тонких трубок с малым радиусом изгиба, сжатие внутренней стенки может развиваться неравномерно, что приводит к образованию складок.Для уменьшения риска образования складок на заготовке может понадобиться зачистная матрица. Этот грязесъемник предназначен для вклинивания в канавку между трубкой и гибочной матрицей, и у него тонкий кончик, который достигает точки, где трубка начнет изгибаться. Салфетка заполняет зазор между гибочной матрицей и трубкой, оставляя трубку суженной и удаляя любое пространство для образования складок. Скребки часто используются в сочетании с оправкой для дальнейшего снижения вероятности деформации.

Удлинение

Удлинение — это степень, до которой труба может растянуться до разрушения конструкции или растрескивания. Учитывая, что растяжение материала происходит практически во всех процессах гибки труб, удлинение может быть серьезной проблемой для производителей. Как правило, чем меньше радиус изгиба, тем больше растягивается материал. В некоторых случаях выбор материала диктуется ожидаемым уровнем удлинения. Например, нержавеющая сталь имеет более высокое максимальное удлинение, чем другие марки стали, что облегчает ее изгиб без разрушения по маленькому радиусу.

Гибочные инструменты и методы

Производители труб и трубопроводов обычно предлагают различные базовые конструкции, такие как круглые или квадратные формы, а также имеется множество нестандартных форм. Их продукция часто используется в сельскохозяйственной, аэрокосмической, строительной, автомобильной, медицинской и электротехнической промышленности. Большинство труб и трубок, используемых в этих отраслях, изготавливаются из металла или пластика. В стандартных процессах гибки используется ряд инструментов и методов, от оправок, которые гнут трубу по мере ее формирования, до треугольных прокатных устройств, которые работают с предварительно сформированными трубами и трубами.

Несмотря на то, что многие современные процессы гибки труб автоматизированы и функционируют в соответствии с компьютерными параметрами, инструментальная оснастка остается важной проблемой при производстве труб. Отношение срока службы инструмента к цене инструмента сильно влияет на рентабельность всего процесса гибки, поэтому учет износа и выхода из строя инструмента имеет жизненно важное значение для оптимизации производительности.

Выбор материала инструмента и настройки, например, конкретных конфигураций оправки, комплекта штампов или вайпера, является подготовительным этапом, который может повлиять на фактическую процедуру гибки.Затраты на инструмент также могут быть высокими, поэтому оценка соответствующего радиуса изгиба в соответствии с потребностями приложения или стандартными размерными параметрами перед гибкой может снизить производственные затраты. Использование одного и того же радиуса для нескольких прогонов — еще один способ повысить экономическую эффективность.

Изгиб ползуна

Гибка с помощью поршня — один из старейших и наименее дорогих методов гибки, используемых сегодня. В этом процессе труба закрепляется в двух внешних точках, в то время как гибочный ползун вдавливается в центральную ось заготовки.Мощность передается через вертикальный трамбовочный цилиндр, и плунжер прижимает трубу к паре неподвижных роликов, заставляя ее изгибаться вокруг матрицы. Кривые большего размера могут быть сформированы поэтапно. Изгиб плашмя обычно используется для изготовления автомобильных выхлопных труб и формирования электрических кабелепроводов. Он подходит для применений, в которых не требуется круглое поперечное сечение, поскольку отсутствие оправки и внутренних опор может вызвать деформацию, приводящую к овальному поперечному сечению.

Ротационная гибка

Ротационная гибка является наиболее распространенным методом, используемым в тех случаях, когда требуются точные диаметры труб и высокое качество отделки.В этом методе используется набор штампов, состоящий из штампа для формования с фиксированным радиусом и стационарного ответного штампа. Труба или трубка протягивается через встречную матрицу, которая прижимает заготовку к формующей матрице вдоль оси изгиба. Гибка с вращательным вытягиванием может обеспечить высокую степень точности, поскольку две матрицы имеют одинаковый радиус центральной линии. Кроме того, некоторые листогибочные станки можно запрограммировать на повторение сложных операций гибки на нескольких заготовках, что повышает точность и единообразие производственного цикла.Ротационные гибочные трубы и трубы обычно используются для ряда применений, в том числе:

  • Изгиб кабелепровода
  • Поручни
  • Автомобильные каркасы безопасности и шасси
  • Декоративное железо
  • Рамы прицепов

Гибка кольцевых валков

Кольцевая валковая гибка эффективна при формовании труб и труб с большой окружностью и радиусом осевой линии. В этом методе используются гибочные станки, обычно состоящие из трех треугольных кольцевых валков, установленных на отдельных валах.Когда трубка проходит между роликами, верхний ролик оказывает давление вниз, прижимая заготовку к нижним роликам и заставляя трубу изгибаться. Эти ролики часто регулируются вручную или гидравлически. Гибка кольцевых валков дает относительно однородные поперечные сечения с небольшой деформацией и используется для изготовления барабанных валков, корпусов приборов, труб ферм и других закругленных компонентов большого диаметра.

Изгиб оправки

Гибка на оправке — это сравнительно точный процесс, при котором очень мало деформаций труб или трубопроводов.Он способен сгибать тонкие материалы на меньший радиус, чем они обычно могут выдерживать, не ломаясь и не деформируясь из-за использования внутреннего армирования. Гибкая внутренняя оправка вставляется в стержень трубы под углом, под которым труба будет изгибаться. Эта оправка предотвращает непреднамеренную деформацию внутренней части, когда заготовка проходит через встречную гибочную матрицу и комплект формовочных матриц. Изгиб на оправке обычно используется для изготовления выхлопных труб, впускных и теплообменных труб, а также труб для молочных продуктов.

Прочие трубы Артикул

Еще от Изготовление и изготовление на заказ

Ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

Пункты рекомендаций



Для многих домашних мастеров трубогибочное приспособление было бы очень кстати, но не каждый может себе позволить покупку такого станка. Можно пойти другим путем и собрать ручной трубогиб для профильной трубы из доступных подручных материалов, имея базовые навыки работы с металлом и воспользовавшись нашей инструкцией.

Подбираем материалы для станины

Хотя для гибки труб используется вальцовка с малым усилием, основание станка должно быть прочным и устойчивым. Иногда есть смысл закрепить инструмент на жестком полу, чтобы при обработке массивных деталей сложной формы установка не опрокинулась. мощность должна быть сопоставима с обрабатываемой трубой, иначе деформируется сам станок.Если кровать состоит из нескольких элементов, они должны иметь как продольные, так и поперечные ребра жесткости.

В быту проще всего разжиться уголком 80х80х7, 100х100х8 или около того. Из четырех отрезков длиной 60–80 см свариваются две Т-образные детали, при такой сборке их можно (и нужно!) хорошо сварить по обоим продольным швам. Полученные профили соединяются двумя накладками спереди и сзади. Накладной уголок длиной 320–400 мм (в зависимости от ширины полок) прикладываем ребром вверх, получая таким образом удобную плоскость для качественного соединения и получения 2-х поперечных ребер жесткости.Снизу устанавливаются еще 4–5 коротких (160–200 мм) отрезков уголка для еще лучшего скрепления половинок друг с другом и придания поперечной жесткости.

Для надежного соединения детали предпочтительно сваривать изнутри наружу, разложив на заведомо ровной поверхности. Помните, что детали «ведет» от сварки, поэтому сначала собираем каркас прихватками 5–6 мм, выравниваем, а затем свариваем полностью. Примечательно, что при отсутствии сварки соединение можно выполнить болтами, но они должны иметь диаметр не менее 12-14 мм, то есть сверлить становится трудно.

Прокатные валки – купить или изготовить

Многие проекты трубогибов подразумевают использование шарикоподшипников, что не совсем верно. Минус их в невозможности выдержать значительную радиальную нагрузку, подшипники достаточно быстро «покатятся», за исключением роликовых и многорядных.

Вы не пожалеете, если найдете полиуретановые или полиамидные ролики, которые обычно встречаются среди аксессуаров для грузовых тележек. Оптимальный стандартный размер 60–80х90–100 мм, то есть продолговатый.Подшипник внутри должен быть, как мы уже выяснили, роликовым и необслуживаемым. Подшипника может вообще не быть, рассмотрим этот вариант.

Валки с полимерной футеровкой лишены недостатка стали – практически не скользят по детали в процессе эксплуатации. Такой станок также может гнуть хромированные или окрашенные детали, не повреждая покрытие. О долговечности можно не беспокоиться – колесные изделия описанных типоразмеров рассчитаны на нагрузку 0.75–1 тонна и более, то есть машина сможет выдержать прижимную силу не менее 2 тонн, что вполне достаточно.

Примечание: преимущества металлопроката никто не отрицает, в целом они даже лучше полиуретановых. Но найти в ассортименте принадлежностей специальные ролики для трубогибов достаточно сложно, да и изготовить их под силу не каждому, к тому же их поверхность должна быть науглерожена.

Рассматриваемая конструкция адаптирована для прокатки труб квадратного сечения, но имея несколько наборов роликов с разной формой поверхности, можно успешно гнуть как овальные, так и круглые трубы, и даже сложный профиль, при необходимости.Ну а способов придать ролику нужный форм фактор много, лишний повод посетить знакомого токаря.

Зажимной механизм

Разделяем станину пополам по длине и отмечаем расположение вертикальных стоек на боковых гранях. Делаем их из кусочков того же уголка, что и на кровати, складывая их квадратом. Стойки нужно сместить немного ближе к центру, примерно на 20-25 мм. Таким образом, получается ширина просвета 120–160 мм. Более, чем достаточно.

Рассчитать высоту стеллажей несложно.Диаметр двух роликов, зазор для трубы 100–120 мм и еще 100 мм для свободного колеса – итого примерно 400–450 мм. Изменяйте это значение в зависимости от размера используемого механизма сжатия. Стойки накрыты перекладиной с вертикальным ребром жесткости. Для этих целей хорошо приобрести небольшой отрезок швеллера 70х40х8 мм.

Вторая часть механизма является основой для крепления прижимного ролика. Лучше сделать его в виде рамки из уголка номинального размера, которая будет скользить по стойкам как по направляющим.Между рамой и поперечиной расположен зажимной механизм. Это может быть обычный трапециевидный винт или автомобильный гидравлический домкрат – тип и способ крепления вы выбираете сами, благо условия станины позволяют сделать это несколькими способами.

Каток крепится под рамой на двух правильных углах, повернутых друг к другу осевыми отверстиями в вертикальных полках. Ролик на нажимном механизме можно использовать с подшипником, но приводные устроены несколько иначе.

Синхронный привод

Одним из недостатков валков с подшипниками является сложность передачи вращающего усилия. На самом деле гораздо проще разместить валок без подшипника на закаленном штифте соответствующего диаметра, а его в двух корпусных подшипниках, жестко закрепленных на станине. Обычно высота вала у таких подшипников вполне соответствует радиусу полиуретановых роликов; вяжутся с запасом 15–20 мм без дополнительных подкладок.Два ролика без подшипника крепятся на разных концах станины так, чтобы в боковой проекции отступы между крайними и центральными роликами составляли 1,5-2 их диаметра.

Если вы практикуете профессиональный подход, сделайте в станине небольшие прорези длиной 120–140 мм для регулировки положения роликов в зависимости от толщины заготовки и желаемого радиуса изгиба. Это также потребует установки натяжного ролика для цепи, провисание которого будет постоянно меняться..

Сам приводной механизм предельно прост: шпильки с обеих сторон ограничены стопорными кольцами, пазы можно нарезать дрелью и ножовкой по металлу. С одной стороны шпильки выступают примерно на 40–60 мм, и приварены к обычным однорядным цепным звездочкам. Перед сваркой разнородных металлов целесообразно их немного подогреть и отпустить.

Рычаг привода выполнен с обычной ручкой, одна ось которой закреплена в трубке примерно равного внутреннего диаметра.Достаточно просто приварить его под дно станины, продеть набалдашник и зафиксировать его конец стопорным кольцом. Естественно, сначала необходимо установить и приварить к оси ведущую звездочку. Звездочки для натяжения и демпфирования цепи могут быть закреплены непосредственно в станине, в этом случае шестерня под цепью должна иметь ступицу для посадки на вал или подшипник. Ось демпфера легко приваривается к внутреннему фланцу крайнего угла станины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.