Трубогибочный станок своими руками: Станок для гибки профильной трубы своими руками: чертежи, фото, видео — Мастер на все ручки: Блог домашнего сварщика

Содержание

Трубогибочные станки сделать самому своими руками

Гибка труб является довольно распространенной процедурой. Но для ее выполнения понадобится специальное устройство. Трубогиб вы можете изготовить и своими руками или приобрести его в магазине.

Серийные устройства можно классифицировать по нескольким факторам, например, по принципу действия. Они обладают разными типами привода, но для работы на любом из них требуется определенный опыт. Ограничивает распространенность таких устройств их высокая стоимость. Отличным решением станет самостоятельное изготовление прибора, в процессе чего можно задействовать подручные средства.

Подготовка материалов

Для того чтобы изготовить трубогибочный станок своими руками, необходимо выбрать конструкцию. Она может быть фронтальной, которая предусматривает наличие:

трех роликов;
оси вращения;
приводной цепи;
металлического профиля.

Ролики будут выполнять роль валов, а изготовить их предстоит из металла. В основе — механизм, который будет приводить все элементы в движение. Что касается металлических профилей, то они лягут в основу рамы конструкции.

Вы можете изготовить трубогибочный станок, который будет обладать роликами из полиуретана или древесины. Эти материалы имеют не такую высокую прочность, поэтому будут подвергаться изгибу. Подобное приспособление прослужит не так долго, оно попросту не выдержит нагрузок.

В трубогибе будет использоваться принцип прокатки или вальцовки, каждый из которых минимизирует вероятность повреждения или излома трубы. Для того чтобы сделать загиб, необходимо вставить между роликами изделие и повернуть ручку. Такое простейшее устройство позволит получать изгибы, которые будут соответствовать определенным параметрам.

Помимо вышеперечисленных элементов, следует подготовить:

домкрат;
пружинную приводную цепь;
металлические полки;

Пружины должны иметь высокую прочность, а валы следует подготовить в количестве трех штук.

Процесс изготовления

Если вы решили изготовить ручной трубогибочный станок, то должны будете сделать надежный каркас. Его элементы соединяются с помощью болтов или сварки. Далее устанавливается ось вращения и валы, два из которых будут располагаться выше третьего. От того, на каком расстоянии располагаются оси валов, будет зависеть радиус изгиба.

Для того чтобы привести в действие механизм, применяется цепная передача. Для комплектации ее оснащают тремя шестернями, тогда как сама цепь может быть позаимствована у старого автомобиля или мотоцикла. Самодельный трубогибочный станок предусматривает наличие ручки у конструкции. Она будет соединяться с одним из валов. За счет нее создается крутящее усилие.

Сборка изделия

На прижимном валу необходимо зафиксировать шестерни, кольца и подшипники, которые соединяются шпонками. Вытачивание роликов лучше доверить специалисту. Один из валов будет подвешиваться на пружине, тогда как два других следует расположить по бокам.

В кольцах просверливают отверстия, которые необходимы для нарезания резьбы и изготовления пазов. Самодельный трубогибочный станок будет иметь полку, которая изготавливается из швеллера. В нем просверливают отверстия, а далее нарезается резьба, что необходимо для установки прижимного вала.

Конструкцию следует собрать с помощью сварки или болтов. Первым монтируется каркас, который будет выполнять роль ножек. Следующим шагом станет подвешивание полки. К ней предварительно фиксируются валы, для чего следует использовать пружины. На самодельный трубогиб устанавливаются боковые опорные валы, на одном из которых фиксируется ручка. Трубогибочный станок будет иметь еще и домкрат. Его устанавливают на последнем этапе.

Монтаж прижимного вала и натяжение цепи

Прижимной вал должен фиксироваться с помощью шпонок. Затем его прикручивают к полке. Монтаж этой части осуществляется по определенному алгоритму. Он предусматривает установку вала на полку, к которой предварительно привариваются гайки для пружин.

После этого полка переворачивается и подвешивается. Натяжение цепи следует осуществить с помощью магнитного уголка, который будет выполнять функцию держателя.

Советы по сборке

Трубогибочный станок будет иметь звездочки, при закручивании которых используются шпонки. Их предварительно изготавливают из гровера. Приводная ручка будет иметь проворачивающуюся трубку, которая поможет установить домкрат. Для этого используется все та же сварка, но вы можете прибегнуть и к болтовому соединению.

Изготовление гидравлического трубогиба

Трубогибочный станок гидравлического типа будет предусматривать наличие:

трубных упоров;
гидроцилиндра;
планок;
нагнетательного устройства.

Дополнительно следует подготовить:

гидравлический домкрат;
швеллер;
башмак;
металлические пластины;
три ролика.

Технология проведения работ

Первой собирается конструкция из швеллера, которую следует дополнить роликами и башмаком. Из аналогичного материала нужно собрать каркас. Платформу нужно будет укрепить металлическими пластинами. На полку предстоит установить домкрат.

Конструкция фиксируется болтами. Ролики будут располагаться на одинаковой высоте в прямоугольном швеллере. Ниже устанавливается башмак. Эти элементы будут определять радиус изгиба трубы.

Для того чтобы использовать по назначению гидравлический трубогибочный станок, вы должны будете вставить трубу в башмак и закрепить с обеих сторон. Далее идет в ход домкрат, его ручку нужно медленно вращать. Создаваемое приводом усилие будет передаваться на ролик, и труба начнет сгибаться под определенным углом.

Вместо заключения

При изготовлении парников, теплиц, ограждений и арок довольно часто возникает необходимость в изгибании металлической трубы. Она применяется для формирования каркасов мебели и других конструкций.

Решить такую задачу можно с помощью специального трубогиба, но приобрести фабричный его вариант сможет не каждый. Домашние умельцы и многие профессионалы изготавливают такие приборы самостоятельно. В качестве их основной части выступает гидроцилиндр, который выполняет силовую функцию.

Трубогиб своими руками как сделать?

Одним из наиболее часто применяемых при проведении самых разных работ на производстве или стройке приспособлением является средство для изгибания труб, иными словами — трубогиб, или трубогибочный станок. Изготовлением этого инструмента занимается большое количество предприятий, но это не мешает создать хороший трубогиб и в домашних условиях, самостоятельно.

Итак, трубогиб — это станок, который необходим для гибки труб самого разного диаметра. Бывают трубогибы для изгибания и больших труб — диаметром до полутора метров, но это уже промышленные варианты. Сам процесс сгибания труб довольно трудный и требует опыта и особого усердства. Если в производстве используется трубогиб низкого качества, то по этой причине могут возникнуть дефекты подминания оболочки трубы, которые приводят к изменению ее диаметра, уменьшению толщины, часто такие дефекты очень сильно снижают качество труб, а то и вовсе портят их. Правильно выбранное устройство для сгиба труб сводит образование дефектов к минимуму.

Новые модели трубогибов изгибают трубы до развернутого угла, могут использоваться для работы с трубами, выполненными из самых разных материалов и имеющих самые разные диаметры — от 0.5 см до полутора метров.

Трубогибочные станки применяются в различных сферах обслуживания: это газо— и водоснабжение, прокладка кабелей, создание оборудования самого разного назначения, автомобилей и прочей техники, каркасов для всевозможных конструкций, в том числе и строительных, и многое другое.

Существует несколько видов трубогибочных станков.

Ручные.
Плюсом таких станков считается доступная цена, но для проведения работ на таком простом приспособлении нужно большое физическое напряжение и большие затраты времени. С помощью такого трубогиба, можно согнуть трубы из тонкого металла, разнообразных полимеров относительно небольшого диаметра.

Гидравлические.
Помогают согнуть трубы более большого диаметра и толщиной стенок, не прикладывая особых усилий, так как привод механизмов осуществляется с помощью гидравлики. Такие изделия относятся к профессиональному разряду, с помощью них можно выполнить достаточно большой объем работы. Этот вид трубогибов чаще всего используют в мастерских и на не особо крупных предприятиях.

Электромеханические.
Электромеханические трубогибочные станки пользуются особой популярностью на крупных производствах. Они делают точный и к тому же качественный изгиб трубы, используются в широком диапазоне. Недостаток таких трубогибов — высокая стоимость и относительная сложность в управлении. Но благодаря им можно сэкономить достаточно много времени, так как эти станки обладают большой мощностью и демонстрируют высокую производительность.

Своими руками, с применением нужных инструментов и материалов, можно создать даже почти профессиональный трубогиб, который поможет гнуть трубы с разным диаметром на различные углы, и позволит сэкономить семейный бюджет, что, несомненно, также очень важно. Самостоятельно выполненный трубогиб можно использовать за пределами дома, в полупрофессиональной деятельности. Это устройство без особых проблем поможет хозяевам сделать арки, теплицы, сооружения нетрадиционной формы, а также изогнуть водопроводные и канализационные трубы.

Изготовление простого устройства для сгиба труб.

Самый обычный ручной трубогиб изготавливается из подручных средств, даже дерева, которое годится для работы с не слишком толстыми трубами. Для шаблона изделия понадобятся доска, толщина которой не превышает диаметр трубы, с которой предстоит работа. Следующим пунктом идет скрепление досок доступным для вас способом — гвоздями, клеем или уголками. Далее выпиливается огибающая поверхность, с помощью которой трубы и будут гнуться.

Следующим этапом, после выпиливания шаблона, идет прикрепление всех рабочих элементов к любому основанию, например, столу или иной поверхности, можно и деревянной, например, на домашнем верстаке. Кроме имеющегося шаблона на основание привинчивается и упор. В процессе сгибания данный упор упирается в трубу, за счет чего она и начинает сгибаться. Система относительная простая, но при должной реализации получится достаточно эффективный трубогиб.

Как же используется такое сооружение.

Любой конец трубы заводится в промежуток между шаблоном и упором. Потом на конец трубы оказывается плавное давление, а далее труба начинает изгибаться по поверхности шаблона. Обязательно следует проследить за тем, чтобы не прогибалась только одна поверхность трубы, надо чтобы труба прогибалась целиком со всех сторон. Если поспешить и не проследить за этим, то трубу можно испортить, а то и вообще сломать.

С помощью труб, изогнутых на ручном трубогибе, можно осуществлять любые работы местного значения, требующие применения изогнутых труб малого диаметра. Это и арки для ворот, и каркас для теплицы, и канализация, и многое другое. Очень часто такие трубогибы востребованы в небольших мастерских, изготавливающих большой ассортимент бытовой «фурнитуры», в том числе и для автомобилей.

Второй метод создания «домашнего» трубогиба.

Рассмотрим еще один способ создания надежного трубогиба. Он имеет квадратную или прямоугольную форму, и используется при изменении конфигурации всевозможных профилей. Берется лист фанеры достаточно большого размера, и фиксируется на нужной высоте. Далее следует подготовить металлические крючки и определить расположение дуги, которая должна будет обеспечить сгибание труб.

Следующий пункт — проведение линии на фанере при помощи маркера, на которой зафиксируются крючки, расположенные на равном друг от друга расстоянии. Необходимо сделать фиксирующие устройства, к которым прикрепятся металлические пластины. Эти пластины гарантируют, что труба во время сгибания не будет соскальзывать. С таким трубогибом станет более удобно работать, если прикрепить фанеру к бетонному основанию.

Одно из достоинств такого сооружения — возможность изменения радиуса в процессе создания изгиба. Работа, с таким механизмом будет быстрой и несложной, хотя, конечно же, придется приложить много сил для изгиба трубы, если она будет сделана из достаточно толстой стали. Зато медные, цинковые, и особенно пластиковые трубы гнутся на таком устройстве очень хорошо и быстро.

Существует достаточно большое количество самых разных вариантов приспособлений для сгибания труб, которые друг от друга отличаются уровнем сложности выполнения. Однако если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, то лучше всего купить агрегат фабричного производства.

Как из подшипников сделать гибочный станок

Используя пару больших подшипников и немного металлолома, можно сделать компактный ручной гибочный станок для гибки тонких трубок, полосы, кругляка и арматуры под углом или делать радиусное скругление. Предлагаемая конструкция несложная в изготовлении, так как не требует токарки и точного соблюдения размеров.

Основные материалы:

большие подшипники – 2 шт.;
подшипники с наружным диаметром 30-50 мм — 3 шт.;
уголок;
профильная труба;
листовая сталь 5 мм или толще;
кругляк 20 мм;
квадрат 10-15 мм;
болт М20-М30 с гайкой.

Процесс изготовления станка

Для изготовления силовой части станка необходимо вварить во внутреннюю обойму большого подшипника трубу квадратного сечения, сваренную из уголков.

Она должна выступать за подшипник на 80-100 мм, что будет нужно для зажатия станка в тисках.

Под сваренную трубу подбирается профильная труба, которая сможет входить в нее практически без зазора. Проще всего изначально сваривать уголки вокруг нее, и потом если они не будут вмещаться в обойму, просто подточить их по углам.
К наружной обойме подшипника приваривается плечо из толстой листовой стали. С одного торца оно срезается под радиус подшипника для большей площади прилегания при сварке.

В нем просверливаются несколько отверстий в ряд.

Затем к плечу доваривается рычаг из кругляка.

В одно из отверстий в плече необходимо вставить болт с надетыми подшипниками, и затянуть его гайкой. В результате получится гибочный ролик. В дальнейшем в зависимости от толщины сгибаемого проката ролик нужно будет переставлять на разные отверстия в плече.

Далее нужно сделать захват для фиксации края проката при сгибе под углом. Для этого из полосы вырезаются 2 Г-образные заготовки.

Между ними ввариваются распорки, и захват помещается в ранее заготовленную профильную трубу. Детали свариваются между собой.

Для радиусного изгиба нужно вырезать из листовой стали диск с небольшим плечом, или же круг и потом приварить к нему кусок полосы. В центре к нему вваривается отрезок профильной трубы, такой же по размеру, как и на захвате для углового изгиба.

К плечу диска привариваться гайка побольше. В нее закручивается болт. Затем к диску приваривается половина внешней обоймы подшипника.

Из квадрата сгибается Г-образная заготовка и приваривается к гайке и диску за обоймой. Она послужит ограничителем, а также усилит крепление гайки.

Для использования станка нужно зажать в тисках его основание за сваренный из уголка профиль. При необходимости сделать угловой изгиб в него вставляется труба с приваренными щеками. Если же нужен радиусный изгиб, то применяется вторая оснастка с половиной обоймы. Для фиксации на ней края заготовки используется болт.

Смотрите видео

Трубогибочные станки своими руками

Подготовка материалов

трех роликов;
оси вращения;
приводной цепи;
металлического профиля.

Помимо вышеперечисленных элементов, следует подготовить:

домкрат;
пружинную приводную цепь;
металлические полки;

Пружины должны иметь высокую прочность, а валы следует подготовить в количестве трех штук.

Процесс изготовления

Сборка изделия

Монтаж прижимного вала и натяжение цепи

Советы по сборке

Изготовление гидравлического трубогиба

Трубогибочный станок гидравлического типа будет предусматривать наличие:

трубных упоров;
гидроцилиндра;
планок;
нагнетательного устройства.

Дополнительно следует подготовить:

гидравлический домкрат;
швеллер;
башмак;
металлические пластины;
три ролика.

Технология проведения работ

Вместо заключения

изготовление своими руками станка гибки труб

В строительстве и других отраслях промышленности довольно большое распространение получили трубы и металлический профиль. Дли изменения формы рассматриваемого материала применяется специальное оборудование — трубогиб. Гибка профильных труб подразумевает оказание серьезного давления, которое концентрируется в определенной зоне.

Основные конструктивные особенности

Сегодня в продаже можно встретить довольно большое количество различных станков, но всех их объединяет довольно высокая стоимость. Именно поэтому некоторые мастера решают изготовить трубогиб ручной своими руками. Чертеж трубогиба для профильной трубы можно скачать из интернета. Следует учитывать, что схема устройства может существенно отличаться. К конструктивным особенностям отнесем следующие моменты:

Размер конструкции может существенно отличаться. Стоит учитывать, что большое приспособление может применяться для работы с более габаритными заготовками при условии повышения прочности соединений.
Больше всего внимания уделяется типу привода. В большинстве случаев чертежи трубогиба своими руками для профильной трубы предусматривают создание механического привода, но также есть электрическая и гидравлическая конструкция. Механический привод проще сделать, он довольно гибкий, может быстро изменяться под поставленные задачи за счет применения большого рычага. Электропривод характеризуется компактными размерами и высокой эффективностью. Что касается гидравлики, то она характеризуется высокой эффективностью, но при этом система довольно сложна и требует периодического обслуживания.

Конструкция может классифицироваться по принципу действия. К примеру, станок бывает арбалетного типа, или для распределения нагрузки устанавливаются ролики. Трубогиб может работать по принципу проката.

Простой трубогиб своими руками можно изготовить при применении домкрата. Это приспособление предназначено для концентрирования и передачи высокой нагрузки.

Требующиеся элементы

Изготавливают самодельные трубогибы для профильной трубы (чертежи зачастую скачивают с интернета), для применения в домашней мастерской. Это связано с тем, что подобный гибочный станок обладает весьма высокой производительностью, но при этом не подходит для налаживания серийного производства. Чаще всего решают изготовить станок фронтального типа, так как для его изготовления требуются следующие детали и умения:

Три ролика, представленные валами одинакового диаметра. Для того чтобы они могли выдерживать большую нагрузку ролики изготавливают из закаленного металла.
Профиль можно изогнуть исключительно при передаче высокой нагрузки. Для этого применяется привод, основанный на металлической цепи.
Оси вращения предназначены для фиксации роликов. Стоит учитывать, что они должны выдерживать высокую нагрузку.
Профтруба, изготавливаемая из металла, в холодном состоянии жесткая, и часть усилия будет передано именно на оси вращения. Они устанавливаются для роликов, которые будут фиксировать заготовку в требуемом положении.
Металлический профиль, из которого создается корпус. Создаваемая конструкция должна быть зафиксирована во время проведения гибки.

Устройство, которое будет создавать усилие для изменения формы заготовки. Как ранее было отмечено, для изготовления подобной конструкции могут использовать домкрат. В этом случае усилие передается от рукоятки большой длины, так как за счет рычага она существенно возрастает.

Стоит учитывать, что металлопластиковый или деревянный тип роликов используется только в том случае, если станок предназначен для обработки заготовок из мягкого металла. Из-за относительно невысокой прочности роликов под действием высокого давления они могут деформироваться.

Особенности процесса

Процесс изготовления трубогиба достаточно прост, и предусматривает применение сварочного аппарата. Получаемый шов характеризуется высокой надежностью и жесткостью. Особенностью процесса производства можно назвать такие моменты:

Для начала создается надежный каркас из металлического профиля и листов. Соединение отдельных элементов проводится сваркой или болтами.
Работа проводится по ранее подготовленным чертежам. В этом случае можно обеспечить точное расположение всех элементов.
Выполняется установка осей вращения и самих валов. Как правило, два вала расположены выше третьего, а образованное пространство между ними служит для расположения заготовки. Расстояние между валами определяет радиус изгиба профиля.

Для передачи усилия в этом случае применяется цепная передача. Саму цепь можно взять с разбора различных механизмов автомобиля и мотоцикла. Для ее установки потребуется три шестерни соответствующих размеров.
Привести в движение созданный привод можно через специальную рукоятку. Она соединяется с одним из валов.

Все это указывает на то, что создаваемая конструкция характеризуется относительной простотой и небольшими размерами.

Пошаговая инструкция по изготовлению

При соблюдении технологической последовательности изготовить станок своими руками относительно несложно. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

Прижимной вал можно изготовить самостоятельно или получить после разбора другой конструкции. Стоит учитывать, что на поверхности должны быть отверстия для размещения фиксирующей шпонки. На вале фиксируются шестерни, кольца и подшипники. Стоит учитывать, что один из них будет подвешиваться на пружинах, два других фиксироваться в неподвижном состоянии.
В кольцах создаются отверстия, которые требуются для изготовления пазов и нарезания резьбы.
Прижимной вал фиксируется на специальной полке. Изготовить ее можно при помощи обычного швеллера.
Создаваемый каркас должен обладать высокой жесткостью. Для этого конструкция упрочняется различными поперечинами. Соединение отдельных элементов рекомендуется проводить сваркой, так как она в большей степени подходит для получения жесткого каркаса.
Следующий шаг заключается в создании подвижной полки, которая служит для фиксации прижимного валика. В качестве фиксирующего элемента при создании витков применяется пружина с большим сечением.

После того как практически вся конструкция создана, выполняется крепление домкрата, через который будет передаваться усилие. Он должен фиксироваться жестко и надежно, так как создаваемое усилие будет довольно высоким.

Некоторые тонкости сбора конструкции:

Прижимной вал фиксируется за счет шпонки для того, чтобы исключить вероятность его проворачивания вокруг своей оси. Кроме этого, он дополнительно прикручивается, за счет чего обеспечивается более надежное крепление.
Довольно сложной является конструкция прижимной полки. Перед установкой вала к ней привариваются гайки, необходимые для крепления пружин.
Для повышения показателя КПД цепь должна находится в натяжении. Ее натягивание проводится при помощи магнитного уголка, который также применяется в качестве держателя.
Фиксация звездочек проводится при помощи шпонок из гровера.
Приводная ручка гибочного станка должна быть с проворачивающейся трубкой.
Установка домкрата, за счет которого будет оказываться воздействие, проводится на специальной подвесной платформе. Для ее создания применяются болтовые соединения и сварочный аппарат.

Механический привод во многом упрощает задачу.

Создание гидравлическая гибочного станка

За счет применения гидравлического привода есть возможность частично автоматизировать производственный процесс. Для того чтобы упростить создаваемую конструкцию применяется домкрат гидравлического типа, который характеризуется относительно небольшими размерами.

Для создания трубогиба с гидравлическим приводом потребуется:

Гидравлический домкрат, предназначенный для работы с нагрузкой не менее 5 тонн.
Ролики.
Металлический швеллер с большим сечением.
Пластины толстого металла.
Башмак.

Принцип действия устройства достаточно прост и под силу умелому мастеру. Для его изготовления нужно провести следующие процедуры:

Создается по чертежам конструкция, которая будет служить в качестве каркаса. Кроме этого, на первой стадии проведения работ изготавливается конструкция для фиксации роликов и башмака.
Изготавливается нижняя платформа, на которой устанавливается домкрат. Для того чтобы при создании давления положение домкрата не изменялось, в качестве основания используется стальная плита большой толщины. Как правило, для крепления домкрата применятся болты, а для его управления устанавливается приводная ручка.
Важно подобрать наиболее подходящие вальцы. При необходимости они изготавливаются своими руками.
Положение башмака зависит от того, с каким именно радиусом загиба нужно получить изделие.
Фиксация роликов и башмака проводится при применении болтов. Для них нужно сделать отверстия в раме.

Такая конструкция будет весьма эффективной и прослужит долго. Стоит учитывать, что гидравлический домкрат требует периодического обслуживания.

Другие рекомендации

Часто при гибочных работах следует выдерживать точное значение радиуса загиба и создаваемого угла. Для более точной работы применяются промышленные станки. Другие рекомендации, касающиеся создания самодельной конструкции:

Для того чтобы существенно расширить область применения станка, можно создать конструкцию, которая будет предусматривать возможность быстрой смены валиков.
При применении шаблона для того, чтобы исключить вероятность соскальзывания заготовки, применяются металлические крючки.
Если гибка предусматривает создание изделие с большим радиусом загиба, то рекомендуется использовать станки с тремя роликами. За счет равномерного распределения нагрузки существенно упрощается процесс гибки.
Для повышения универсальности оборудования опорные ролики можно сделать подвижными. Изменение их положения позволяет проводить регулировку радиуса загиба.

Самодельная конструкция практически не уступает многим промышленным моделям, которые предназначены для применения в быту. При этом их можно изготовить, используя подручные средства, что существенно снижает стоимость конструкции. Для наладки производственной линии с высоким показателем производительности лучше всего приобрести промышленный станок.

Как самостоятельно согнуть трубы и рамы

В этом посте мы поможем вам сгибать трубы и рамы, не тратя кучу денег на дорогие инструменты.

Первое, что вы должны сделать (чтобы не перегибать трубку), это заполнить трубку песком. Вы можете закрыть оба конца трубы, сварив ее или разбив их с обеих сторон. Если у вас есть другой творческий способ сделать это, например, использовать большую металлическую пробку, это тоже подойдет.

Примечание: Если вы закрываете трубку сваркой, убедитесь, что песок сухой (мокрый песок = превращение трубки в скороварку = потеря лица).Убедитесь, что трубка заполнена до максимума.

Есть много способов согнуть трубку, и мы подберем малобюджетные!

# 1 — The Fiesta (подходит для тяжелых гибов и прочных / больших труб)

Хочу рассказать о Ford Fiestas. Да, маленький хэтчбек с четырьмя колесами. В частности, между регистрационными знаками J и N.

Что такого хорошего в этих праздниках? Что ж, оказывается, что задняя цапфа держится на четырех болтах, а задний барабан имеет, грубо говоря, четырехдюймовый радиус.Четыре дюйма — это по счастливому совпадению радиус, который вам нужен для изгибов рамы мотоцикла.

Трубогиб — один из самых труднодостижимых предметов оборудования, который вам понадобится для создания или модификации рам. Гидравлические станки, которые вы видите в супермаркетах с инструментами, представляют собой трубогибы, и они плохо справляются с работой по гибке труб. Итак, я сделал один из заднего моста и ступицы Fiesta, и, похоже, он намного лучше справляется с изгибом труб и не должен стоить больше 50 фунтов стерлингов снаружи.

Во-первых, поймайте свою Fiesta.Снимите одно из задних колес, а затем снимите колпачок с центра тормозного барабана и открутите гайку, которая удерживает барабан / ступицу и снимает ее, вы должны иметь в виду, что левое колесо имеет левую нить.

За задней пластиной тормоза есть четыре болта, которые прикрепляют поворотную ось к балке. После того, как они открутятся, вы можете снять поворотную ось и оставить заднюю пластину тормоза на автомобиле.

Вам понадобятся поворотная ось, барабан / ступица, крепежные болты поворотной оси, стопорная гайка и крышка барабана / ступицы, а также как минимум две колесные гайки.Этот гибочный станок должен работать с трубкой с внешним диаметром 1 дюйм, 1 1/8 дюйма и 1 ¼ дюйма, но вам нужно будет сделать шаблон и слайдер для каждого размера, чтобы можно было захватить другую втулку, пока вы там.

Материалы, которые вам понадобятся: примерно 14 футов секций стеновой коробки размером 40 мм x 80 мм x 3 мм, фут секции стеновой коробки размером 1 на 1 ¼ на 1/8 дюйма, фут трубы или трубы, которая будет перекрывать трубка, которую вы хотите согнуть, какая-то пластина диаметром дюйма и что-то около шести футов длиной, из которой можно сделать ручку, а также различные другие мелочи и всякие всякие всякие всякие штуки.

Подробнее

об этом здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать эту публикацию более управляемой)

# 2 — Деревянный гибочный станок (малый) (подходит для легкого изгиба)

Здесь я показываю быстрый и грязный метод сгибания алюминиевых трубок. Я документирую, как построил новый носовой поручень для своей парусной лодки.

Шаг 1. Соберите приспособление

Здесь я провожу кривую, которую хочу, на обрезке пиломатериалов. Этот лом будет использован для изготовления приспособления для гибки.Я просто использую пару старых 2х4.

Ваша древесина должна быть немного толще диаметра трубы, которую вы хотите согнуть.

Шаг 2: Распилите пиломатериал

Просто вырежьте приспособление для рисования. Используйте ленточную пилу, если она у вас есть. Я не знаю, поэтому я просто использовал лобзик. Обрежьте приспособление, чтобы оно было немного меньше желаемого изгиба. Это обеспечит пружинное действие трубки. Так как я использовал две части 2х4, я сделал небольшую косынку, чтобы скрепить их вместе (2-й рисунок). Подсказка: добавьте небольшой скос внутрь внизу разреза.Это предотвратит выскакивание трубки из зажимного приспособления при изгибе.

Шаг 3: Не гните так

Если вы сделаете это, вы почти наверняка получите перегиб трубки.

Шаг 4: Готовность к сгибанию

Здесь вы видите, что я беру кусок лома (из предыдущего разреза) и прикрепляю его к столу, чтобы закончить приспособление.

Вам нужно изгибать только с одной стороны, обеспечивая при этом поддержку трубки во время изгиба. Во время сгибания старайтесь удерживать давление на кондуктор, а не на трубу.

Возможно, вы захотите попрактиковаться с дешевым алюминиевым кабелепроводом, чтобы освоить его. Когда будете готовы, возьмите отполированный материал.

Подробнее об этом И ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ФОТОГРАФИИ здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более понятным)

# 3 — The Wood Bender (большой) (подходит для тяжелого изгиба)

Самодельный трубогиб из нержавеющей стали, предназначенный для гибки труб из нержавеющей стали 304 диаметром 7/8 дюйма (толщина стенки 3/64 дюйма).Им понадобился трубогиб, чтобы сделать индивидуальный спрей-уклонитель (и, возможно, также верх от купальника) для нашей 20-футовой парусной лодки Cat Ketch. Стоимость составила около $ 50 материалов и 6 часов труда. Около половины из 50 долларов было потрачено на фанеру и болты, а другая половина была потрачена на фрезу с круглым носом 7/8 дюйма. Гораздо дешевле и эффективнее, чем любые другие варианты, которые они исследовали.

# 4 — Трубогиб малый из металла

# 5 — Изготовление своей собственной головки для гибки труб

Дополнительную информацию в Википедии можно найти здесь. .

# 6 — Использование дешевого гибочного станка

Что ж, они работают очень хорошо, ЕСЛИ вы НЕ хотите создавать чрезмерный изгиб. Трубка будет перегибаться, и вы можете НЕМНОГО предотвратить это, засыпав ее песком, но это все. Он не будет работать с тонкими выхлопными трубами и т. Д.
Плюсы этих маленьких машин: они довольно дешевые …

Вы также можете сделать это вручную (это работает только с небольшими, легкими и тонкими трубками) с помощью такого инструмента, как , этот .

Мы надеемся, что это вдохновило вас на то, как сгибать трубы для ваших проектов cafe racer!

[Edit] Мы также нашли это в сети. Очень красиво и просто 🙂

Станок для гибки металлических труб для продажи

Продам новый электрогидравлический трубогиб

Предлагаемый на продажу новый станок для гибки труб из кованого железа Ellsen в основном работает с редуктором и гидравлическим прессом. Поэтому управлять им очень легко и безопасно.Нет сомнений в том, что квадратная труба, круглая труба и плоский чугун могут быть быстро переработаны в различные круглые, дуги с помощью нашего трубогибочного станка из кованого железа. И этот трубопрокатный станок широко используется в производстве кованого железа.

Предлагаемый на продажу станок для гибки металлических труб

EL-C3 Электрогидравлический трубогиб на продажу

Квадратная труба: ≤15 × 15 мм-100 × 100 мм
Круглая труба: ≤ф16 мм-100 мм
Мощность: 2.2 кВт
Напряжение: 220 В / 380 В / 415 В
Размер упаковки: 1100 × 780 × 1210 мм
N.W. (кг): 404
G.W. (кг): 450

Получите бесплатное предложение сейчас

EL-C2 Регулируемый станок для гибки труб из кованого железа на продажу

EL-C2 Регулируемый трубогиб на продажу

Квадратная трубка: ≤15 × 15 мм-80 × 80 мм
Круглая труба: ≤ф16 мм-76 мм
Мощность: 1,1 кВт
Напряжение: 220 В / 380 В / 415 В
Размер упаковки: 1000 × 700 × 1000 мм
Н.Вт (кг): 210
G.W. (кг): 270

Получите бесплатное предложение сейчас

Приставные формы гидравлического трубогибочного станка EL-C3

Следующие комбинированные формы будут предложены, когда клиенты купят гидравлический трубогиб EL-C3 у нашей компании.
1 комплект комбинированных форм с квадратной трубкой диаметром от 15 до 70 мм. Кроме того, по выбору клиента могут быть формы 80×80 мм и 100×100 мм.
1 комплект форм для круглых труб диаметром от 16 мм до 76 мм.

Приставные формы нашего трубогибочного станка EL-C2

Некоторые комплекты навесных форм вместе с нашим трубогибочным станком на продажу:
1 комплект комбинированных форм для квадратных труб диаметром 15×15 мм, 20×20 мм, 25×25 мм, 30×30 мм, 40×40 мм, 50×50 мм, 60×60 мм, 70×70 мм.
1 комплект плоского железа толщиной 6 мм и 8 мм.
9 комплектов форм для круглых труб диаметром 16 мм, 19 мм, 22 мм, 24 мм, 30 мм, 36 мм, 50 мм, 63 мм, 76 мм.

Важность гидравлических ручных форм для трубогибов

Формы ручного трубогиба играют очень важную роль в гибке труб и труб, потому что они не только тесно связаны с качеством готовой продукции, но и являются определяющим фактором срока службы трубогибочной машины. Пресс-формы для ручных трубогибочных машин Ellsen изготавливаются из высококачественного сырья.Таким образом, они обладают такими характеристиками, как износостойкость, коррозионная стойкость, термостойкость и высокая износостойкость. Поэтому не беспокойтесь о качестве нашей трубогибочной машины и ее форме при покупке.

Трубогиб

EL-C2 Регулируемый электрический ручной трубогиб на продажу

Предлагаемый ручной трубогиб регулируется при гибке труб. Мы могли получить разные дуги и округлость, отрегулировав расстояние между двумя ведущими валами. Таким образом, он очень гибкий в использовании.

EL-C3 Гидравлический трубогиб на продажу

Гидравлический трубогиб

Ellsen EL-C3 работает через шестеренчатое вращающееся и гидравлическое устройство.Таким образом, продаваемый трубогиб очень прост в эксплуатации. В то же время это экономит много времени и труда. Кроме того, он имеет широкий диапазон обработки по сравнению с ручным трубогибом EL-C2. Его скорость также очень высока при гибке труб.

Характеристики нашего гидравлического трубогибочного станка Ellsen

Легкий
Долговечность в использовании
Простой в эксплуатации гидравлический трубогиб
Экономия рабочей силы
Высокая скорость
Стабильная работа
Широкий диапазон обработки
Высокая эффективность
Простота обслуживания

Почему выбирают трубогибочные станки Ellsen

Наши трубопрокатные станки широко используются для обработки не только квадратных и круглых труб, но и прямоугольных труб, труб из нержавеющей стали и плоского чугуна.
Самое главное, чтобы он мог обеспечить небольшую деформацию обрабатываемого материала при обработке круглой трубы.
Наша трубогибочная машина оснащена редуктором и гидравлическим прессом, что экономит рабочую силу и значительно повышает эффективность производства.
Чтобы удовлетворить потребности рынка, Ellsen производит каждый трубогибочный станок с использованием новейших технологий и передовой конструкции.
Вы можете найти на рынке, что цена на наши трубогибочные машины является разумной.
Формы для гибки наших трубогибов могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями клиентов.
Все наши трубогибочные машины прошли сертификацию CE, ISO.

Трубы для цветочных рамок

Как купить станок для гибки круглых квадратных труб, продам

Если вы ищете информацию в Интернете, то можете найти множество производителей трубогибочных машин. Таким образом, немного сложно найти подходящий станок для гибки круглых квадратных труб для вашего бизнеса.Наша компания Ellsen, как ведущий поставщик трубогибов квадратного сечения, может предложить различные станки для гибки квадратных труб в соответствии с требованиями клиентов. Если вы опытный покупатель, то найдете, что цена на наши квадратные трубки соответствует рыночной цене. Также не нужно беспокоиться, если вы новичок в бизнесе по гибке труб, потому что у нас есть профессиональные команды, которые порекомендуют вам наиболее подходящие трубогибы для продажи.

Срок изготовления наших трубогибочных станков для металла на продажу

Когда у нас есть трубогибочные станки на складе, доставка их клиентам займет около 2 дней.Но если нет на складе, изготовление трубогибочных машин займет у нас 7-15 дней. Время транспортировки зависит от страны, в которой проживают клиенты. Наши сотрудники отдела продаж сообщат вам точное время, когда вы купите наши трубогибочные станки для продажи.

Трубы для балкона

Условия оплаты при покупке нашего трубогиба гидравлического

Когда вы примете решение о покупке нашего гидравлического трубогиба Ellsen для продажи, вы обнаружите, что наши условия оплаты очень гибкие.Клиенты могут платить нам T / T, Western Union, PayPal, L / C, D / P, D / A, Trade Assurance и т. Д.

Описание упаковки наших электрогидравлических трубогибочных машин

Чтобы избежать повреждений при транспортировке, мы будем использовать как жесткие картонные коробки, так и деревянную раму (или ящик) для упаковки гидравлических гибочных станков, если это доставит неприятности клиентам.

Правила доставки нашего квадратного трубогиба Ellsen на продажу

Когда клиенты покупают квадратный трубогиб в нашей компании, мы несем ответственность за его отправку в пункт назначения, независимо от того, внутри страны или за границу.У нас есть несколько опытных экспедиторов, которые сотрудничают с нашей компанией на протяжении многих лет. Мы уверены, что сможем доставить трубогибы в пункт назначения без промедления.
Конечно, если у клиентов есть свои агенты, мы бы с удовольствием отправили товары на склад агентов.

Трубки для ворот

Как эксплуатировать и обслуживать электрические трубогибочные станки на продажу

Многие новички в гибке труб часто не знают, как работать с электрическими трубогибочными станками.Наша компания Ellsen приглашает вас посетить наш завод, чтобы изучить операционный класс, и это бесплатно. На самом деле, наши электрические трубогибы, выставленные на продажу, очень просты в эксплуатации благодаря простой конструкции и гуманизированному дизайну. Мы можем предложить нашим клиентам для справки несколько видеороликов о трубогибах из кованого железа. Что касается технического обслуживания, то оно также бесплатно на нашем заводе. Правильный уход за нашими электротрубогибами поможет продлить срок их службы. Сами клиенты также могут обслуживать его в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к трубогибам.

Послепродажное обслуживание нашего трубопрокатного станка на продажу

Мы обещаем один год гарантии на продаваемый трубопрокатный станок.
Трубопрокатный станок подлежит бесплатному гарантийному обслуживанию.
Наши инженеры предложат профессиональную техническую поддержку.

Помимо всех пунктов, упомянутых в статье, наш трубогибочный станок Ellsen будет вашим лучшим выбором. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию!

4 основных режима гибки труб

Цеха по изготовлению труб, которые используют арсенал всех четырех режимов гибки, будут в оптимальном положении, чтобы использовать лучшие технологии для каждого применения.

Примечание редактора: эта статья была адаптирована из эпизода TPJTV «Произвольная форма, сжатие, ротационная вытяжка и гибка в роликах».

Чтобы иметь хорошо организованный, полностью функционирующий цех по производству труб, вы должны знать четыре основных режима гибки труб — произвольная форма, сжатие, ротационная вытяжка и вальцегибка — и какие машинные технологии наиболее подходят для каких приложений могут помочь вы оптимизируете свои операции.

Компрессионная гибка

Для скорости и экономии производители часто используют компрессионную гибку.Этот режим изгиба используется, когда округлость изгиба не критична, и когда цель состоит в большей производительности, чтобы получить самую низкую цену за трубу.

Компрессионная гибка широко используется в мебельной промышленности для гибки ручек газонокосилок и рам генераторов.

Помимо скорости, некоторые из преимуществ заключаются в том, что внутри детали не используется масло и что вы не используете оправку внутри трубы, поэтому изгиб немного некруглый. Поскольку вы не используете масло, впоследствии чистка детали не требуется.Часто на очистку детали уходит столько же времени, сколько на ее сгибание.

Хотя мебель, ручки газонокосилок и рамы генератора часто симметричны, гибочный станок не ограничивается симметричными деталями. Вы можете настроить его, например, на изгиб на 90 градусов и 45 градусов.

Радиус центральной линии диаметра трубы должен быть примерно в два раза больше диаметра изгиба. Например, 1 дюйм. изгиб трубы требует минимум 2 дюйма. осевая линия, чтобы получить приемлемое качество изгиба.

Гибка с вращающейся вытяжкой

Одним из наиболее распространенных способов гибки является гибка с вращательной вытяжкой. Обычно он используется для изгиба трубы, в три-четыре раза превышающей радиус центральной линии диаметра трубы.

Этот тип гибки требует гораздо большего количества инструментов, чем гибка сжатием. Требуются три инструмента. Во-первых, вам нужна гибочная матрица. Он формирует трубу до указанного изгиба. Во-вторых, вам всегда нужна зажимная матрица. Он удерживает трубку, пока вы ее сгибаете. В-третьих, вам нужна пресс-форма.Когда она изгибается, деталь, естественно, хочет вылететь. Этот инструмент оказывает давление на заднюю часть трубки и следует за ней по мере того, как трубка изгибается, чтобы предотвратить это.

Если вы изгибаете тонкостенную трубу или трубу с малым радиусом, вам могут понадобиться еще три инструмента. Вам понадобится оправка, чтобы войти внутрь, чтобы трубка оставалась круглой во время изгиба. Радиус изгиба и толщина трубы определяют количество шариков в оправке.

Компрессионная гибка часто используется для гибки трубы, когда важны скорость и экономичность, а не округлость трубы.Используется преимущественно на мебельном рынке.

Кроме того, для гибки тонкостенной трубы требуется шлифовальная матрица. Это предотвращает появление ряби на трубке. Обычно, когда вы сгибаете кусок трубы, материал собирается на внутреннем радиусе, что приводит к образованию большого комка или ряби на конце. Грязесъемник стирает или сглаживает эти неровности или комки, отодвигая металл дальше от изгиба.

Шестой инструмент, который может вам понадобиться, — цанга, когда вы делаете более одного изгиба детали.Размер цанги должен соответствовать диаметру трубы. Он удерживает трубку при ее изгибе, а затем толкает ее вперед, чтобы подготовить к следующему изгибу.

Большинство ротационных гибочных машин ориентированы на правостороннюю или левостороннюю гибку, но некоторые из них оборудованы для гибки в обоих направлениях.

Валковая гибка (угловая гибка)

Другой гибочный станок — это валковый гибочный станок, также называемый угловым гибочным станком. Этот процесс используется, когда требуется изгиб с большим радиусом, скажем, в восемь раз больше диаметра трубы или трубы.Так что, если вы хотите раскрутить 12-дюйм. радиусом или больше на диаметре 11/2 дюйма. трубка, это машина, которую вы бы использовали. Он также часто используется для накатывания швеллеров и углов.

Станок оснащен круглым приспособлением для работы с трубами и трубами. Снаряжение — не дорого. Вам просто нужно иметь три ролика. Расположение среднего валка определяет радиус трубы или трубы.

Произвольная гибка

Одним из самых уникальных гибочных станков является гибочный станок произвольной формы с ЧПУ.Позволяет делать изгибы любого радиуса и без прямых участков между изгибами.

Трубка проталкивается через керамическое кольцо с помощью приспособлений, рассчитанных на размер трубки. Это единственный необходимый инструмент. Когда трубка движется через керамическое кольцо, компьютер управляет движением керамического кольца, чтобы сформировать трубку. Это так просто. Вы можете изготовить мультигнущую деталь через два дня после ее заказа без каких-либо затрат на инструменты.

Помимо минимальных требований к инструментам, на трубке остается очень мало маркировки, потому что единственное, что касается детали, — это керамическое кольцо.Вы получаете деталь без следов, а поскольку внутри трубки не используется масло, ее не нужно очищать.

Пол Крикеберг — президент / генеральный директор Sharpe Products, 2550 S. 170th St., New Berlin, WI 53151, [email protected], sharpeproducts.com.

5 Практических правил для нестандартных изгибов

И искусство, и наука способствуют достижению успешных результатов. Несколько советов помогут сделать вашу индивидуальную работу по гибке металлических труб и трубок успешной. Вы найдете эти советы полезным ресурсом, независимо от того, являетесь ли вы ветераном отрасли или только начинаете свою карьеру.

На этом гибочном станке произвольной формы размер ¾ дюйма. трубку можно гнуть без прямых участков между изгибами, если ее радиус в три раза больше (21/4 дюйма). Используя сжатие или вращательное изгибание, вам понадобятся прямые между изгибами. Эта деталь имеет четыре разных изгиба без прямых участков между ними.

1. Радиус центральной линии

Как правило, максимально достижимый радиус центральной линии равен единице диаметра трубы или трубы.По возможности выбирайте радиус центральной линии в 1,5 раза или больше диаметра трубы. Это сэкономит затраты на рабочую силу.

2. Толщина стенки

Во время гибки трубы и трубы стенка по внешнему радиусу может утончиться до 33%, в зависимости от радиуса и других факторов. Вы можете минимизировать это утонение, используя некоторые инструменты для гибки, например оправку. Это важно помнить, если ваше приложение связано с высоким давлением или потоком. Для достижения желаемых результатов может потребоваться более толстая стена.

3. Длина прямого участка между коленами

Как правило, прямой участок между коленами должен быть в два-три раза больше диаметра трубы, в зависимости от радиуса. (Исключение составляет гибка произвольной формы, для которой не требуется прямолинейность.)

4. Допуски

Промышленным стандартом по-прежнему считается ± 1 градус для углов изгиба. Более строгий стандарт — ± 0,5 градуса. Более жесткие допуски, даже до ± -0,2 градуса, могут быть достигнуты с помощью технологии пружинения с лазерным управлением, если этого требует приложение.Линейные допуски обычно составляют ± 0,062 дюйма или меньше. Промышленный стандарт овальности составляет от 8% до 4%. Это можно улучшить, если этого требует приложение.

5. Чертежи

Важно, чтобы чертежи деталей включали характеристики трубы или трубы, тип материала, радиус осевой линии и любые другие детали, касающиеся объема проекта. Если возможно, файлы STEP или 3D-модели могут быть загружены вместе с вашим чертежом.

ПВХ Бендит | Формируя будущее ПВХ

Мы отправим товар через FedEx и USPS в первый рабочий день после получения заказа.

Ваш бизнес признателен!

————————————————- ————————————————— —————————

Экономьте деньги и время с помощью инструмента для нагрева и гибки труб из ПВХ Bendit.

Для дизайнеров мероприятий, производственных цехов, спа-салонов, производителей фонтанов, скульпторов, мастеров воздушных шаров, директоров музеев, изготовителей и т. Д…

«Я начал работать с PVC Bendit и считаю, что это потрясающе!» — Кларина Б. | Художник, NY

«Мы любим наш трубогиб и хотим с ним становиться все лучше и лучше. Спасибо!» — AquaPro | Бассейны и СПА AquaPro

«Наш ПВХ Bendit экономит время и деньги благодаря установке наших бассейнов!» — Стейси Ф. | Бассейны Олимпии, Нью-Джерси

Театральные дизайнеры и декораторы Найдите PVC Bendit Полезный и удивительный трубогиб из ПВХ!

«Весь мой отдел в восторге от вашего продукта.В театре мы гнуть ПВХ много лет, но все наши методы были ужасными. Я уверен, что вы знаете, что заполнение его песком и нагрев снаружи с помощью тепловых пушек и паяльных ламп не очень хорошо работает. Я намерен не только использовать ваш продукт для нашей следующей выставки, но и один из наших аспирантов собирается сделать по нему плакатную презентацию. Если все пойдет так гладко, как я ожидал, вы можете ожидать от нас некоторого покрытия …

…В любом случае, мы с нетерпением ждем нашего нового полезного инструмента / игрушки ».

— Патрик Стоун | Университет Арканзаса

Изгибы из ПВХ — лучшие инструменты для нагрева и гибки труб из ПВХ, PEX и PTFE по графику 40 и 80.

Уловка изгиба трубы или кабелепровода из ПВХ заключается в ее равномерном нагреве …

PVC Bendit нагревается изнутри наружу, обеспечивая равномерный нагрев по всей длине.Просто подключите его, вставьте PVC Bendit в трубу из PVC, поместите трубу в BendStation и подождите несколько минут, пока она нагреется. По мере того, как труба или кабелепровод из ПВХ нагревается, чаще переворачивайте их, чтобы они нагревались более равномерно. Вскоре труба из ПВХ станет мягкой и станет гибкой, как приготовленная лапша для спагетти. После этого труба или канал из ПВХ готовы изгибаться до желаемой формы.

Также можно гнуть акриловую трубу и такие материалы, как листы АБС и поликарбонат. Каждый день открываются новые области применения, этот инструмент для гибки труб из ПВХ будет определять будущее использования труб из ПВХ, PEX, PTFE и, возможно, SW стекловолокна.

Купить инструменты для гибки труб из ПВХ сейчас …>

Обязательно посетите нашу фотогалерею PVC Bendit | Видеогалерея ПВХ Бендит | Часто задаваемые вопросы о ПВХ Бендит

Использование PVC Bendit безопасно, эффективно и достаточно просто, чтобы один человек мог сделать это самостоятельно! Наш инструмент для гибки труб из ПВХ прочен и надежен. Кроме того, ПВХ Bendit дешевле, чем другие инструменты для гибки труб из ПВХ. Независимо от того, являетесь ли вы электриком, работающим с жесткими неметаллическими трубами, энтузиастом морского аквариума, изготавливающим детали резервуаров на заказ, скульптором, водопроводчиком, дизайнером декораций или любым другим человеком, которому нужно сгибать трубы из ПВХ, это лучший инструмент для гибки труб из ПВХ…

Закажите сегодня и начните гнуть трубу из ПВХ как профессионал!

Подробнее о том, как работает PVC Bendit или как определить, какой инструмент PVC Bendit лучше всего подойдет для вашего проекта …>

————————————————- ————————————————— ————————————————— —

ПВХ Бендит | Формируя будущее ПВХ…

Ручной трубогиб — COPKO

Изображение гибки трубы, гибки трубы, гибки крыши, ручной системы с принадлежностями.

— Трубогибочная машина, используемая для гибки различных типов труб, таких как трубы, алюминиевые трубы, нержавеющая сталь и медные трубы.

— Помогает людям много сгибаться.

— Степень точности гибки. Можно согнуть по желанию.

— Работа без шва.

— Простота использования благодаря простоте управления.

— весь комплект Сумка переносная переносная.

— Уменьшить стоимость работ. Поскольку трубогиб представляет собой ручной ремешок, он дешевле, чем электрический трубогиб. Также снижает расход топлива в работе.

— Станок для гибки труб вручную предназначен для гибки стали толщиной 10-25 мм.

Изображение трубогибочного станка с коробкой

Видео № 1 Демонстрация гибочного станка

Технические характеристики трубогибочного станка

Модель	เครื่อง ดัด ท่อ
Размер гибочной трубы (дюйм)	3/8 ″ 1/2 ″ 9/16 ″ 5/8 ″ 3/4 ″ 7/8 ″ 1 ″
Диаметр воздуховода (мм)	10, 12, 14, 16, 19, 22, 25
Толщина трубки (мм)	0.8-2,0
Масса (кг)	25
Размеры (мм)	660 Х 460 Х 180

2. Гибочный станок Гибочный станок для гибки кровли Многофункциональный трубогиб

Гибочный станок, гибка труб, электрическая гибка кровли.

— Трубогиб может быть гнутся на 16, 19, 22, 25, 32, 38, 51, 63, 76 мм.

— Можно гнуть трубу прямоугольного воздуховода от 16, 19, 22, 25, 30, 38, 40, 50, 76 мм.

— Толщина гибочной трубы 0,5-2,0 мм.

— двигатель 220/50 Гц

Гибочный станок, гибка труб, электрическая гибка кровли.

Когда сгибать трубки и как это делать правильно

Майк Гагель, специалист по стратегическим услугам, Swagelok Pittsburgh и инструктор, Advanced Tube Bending, Swagelok Company

Многие решения необходимо принять во время проектирования и сборки новой гидравлической системы или при замене компонентов в существующей.Эти решения включают выбор между трубой или трубой из нержавеющей стали и определение того, как эти материалы будут направлены для доставки системной среды там, где это необходимо.

В то время как трубы с резьбой исторически были надежным выбором в гидравлических системах, трубы являются выгодной альтернативой по целому ряду причин. Одна из этих причин — легкая гибкость и возможность прокладки трубок, которые могут помочь операторам достичь более сложной и эффективной конструкции жидкостной системы с меньшим количеством точек соединения.

Труба и труба: краткий обзор

Изогнутые трубки

могут обеспечить некоторые значительные преимущества по сравнению с традиционными трубами в различных промышленных жидкостных системах, в том числе:

Меньше соединений. Меньшее количество отдельных компонентов означает меньшее количество потенциальных точек утечки.
Экономия времени. Изгибы труб могут сэкономить время операторов, избавляя от необходимости резать, снимать заусенцы и устанавливать новый фитинг при каждом простом изменении направления.
Меньше турбулентности. Изгибы позволяют жидкостям течь легче, чем через серию нескольких фитингов.

Гибка труб требует навыков. Чтобы сделать это правильно, вы должны быть в состоянии определить, где изгибы труб наиболее применимы и могут принести пользу вашей системе. Вы также должны уметь делать высококачественные гибки, следуя передовым методам и используя правильное оборудование. Вот пример праймера для изогнутых труб, где это может быть наиболее выгодно, и что вам нужно знать, чтобы успешно изгибать трубку:

Когда сгибать трубку.

Заблаговременное планирование необходимо для правильного проектирования и сборки гидравлической системы.Независимо от того, какие материалы вы выбираете для транспортировки жидкости, ваша цель — доставить жидкости или газы из точки A в точку B, не мешая другим критическим частям вашей системы. В зависимости от вашего приложения достижение этой цели может быть непростым.

Во-первых, определяет, будет ли трубка более выгодной по сравнению с трубой . Здесь следует сделать несколько соображений. Чтобы выполнить желаемый проход с использованием трубы, трубу необходимо разрезать, удалить заусенцы и нарезать резьбу. Вся наружная резьба должна быть обернута лентой из ПТФЭ или покрыта герметиком.Затем трубная арматура затягивается гаечным ключом. Хорошо построенная система может обеспечить высокую надежность, но процесс сборки может занять значительное рабочее время, особенно для сложных системных приложений. Кроме того, каждое новое соединение фитинга является потенциальной точкой утечки, даже если оно было собрано опытным сборщиком.

Tubing дает здесь некоторые преимущества. Его также необходимо разрезать и удалить заусенцы, но большинство изменений направления можно выполнить с помощью изгиба вместо нового фитинга.Одна изогнутая труба может выполнять несколько изменений направления, в отличие от трубы, где потребовалось бы много разных участков и фитингов. Кроме того, по сравнению с коленом трубы, колено трубы создает меньшую турбулентность при протекании через него системной среды. Трубка также легче трубы и не требует большого количества дополнительных опор.

По мере того, как вы устанавливаете и планируете желаемые маршруты труб, определяет, как вы будете выполнять изменения направления . Это будет достигаться с помощью изгибов или соединения отдельных отрезков трубок с помощью высококачественных трубных фитингов.Изгибы применимы для многих изменений направления, но ваш выбор между изгибом или фитингом во многом зависит от ситуации.

Простые изменения направления на 90 градусов (как показано здесь), которые полезны для любых необходимых смещений на вашей линии, часто могут быть наиболее эффективно выполнены с помощью изгибов. Например, если участок трубопровода должен пересечь панель, не препятствуя легкому доступу (показано здесь), может быть эффективна серия изгибов на 90 градусов. Изгиб также полезен в замкнутых пространствах, где несколько отрезков трубы должны менять направление вблизи друг друга.Также могут применяться более сложные методы, такие как смещение прокатки, параллельные, сложные и сегментированные изгибы, что может потребовать передовых навыков и опыта гибки.

Отводы применимы не везде. Требуется минимальная длина трубки для изгиба, но при этом она позволяет безопасно установить трубку в трубном фитинге. Если вы имеете дело с несколькими короткими отрезками трубок, более целесообразно использовать фитинги для изменения направления. Кроме того, если определенное необходимое изменение направления потребует более сложного изгиба, чем вам удобно, может быть полезно использовать фитинг.Эта ситуация показывает, почему навыки и опыт так важны для создания безопасных, эффективных и экономичных систем с изогнутыми трубками.

Искусство гибки труб

После того, как вы решили использовать изогнутые трубки для нужд вашей гидравлической системы, важно, чтобы у вас были необходимые навыки для правильного выполнения работы. Гибка труб — это не только искусство, но и навык, требующий от технических специалистов трехмерного мышления, чтобы превратить конструкции на бумаге в физические системы.И даже если первые несколько изгибов куска трубы безупречны, ошибка при окончательном изгибе может привести к тому, что вся длина трубы станет ломом.

С практической точки зрения операторы также должны знать, как использовать трубогиб и другое оборудование для выполнения точных и качественных гибов. Существует два распространенных оборудования, которые применимы для многих операций по гибке: ручной трубогиб и настольный трубогиб. В следующих видео вы найдете практические инструкции по использованию трубогибов каждого типа:

Как пользоваться ручным трубогибом:

Из этого видео вы узнаете, как использовать ручной трубогиб для точного и эффективного изгиба трубок на 90 ° и 180 °.Ручные трубогибы Swagelok ^® обеспечивают стабильные высококачественные изгибы трубок, изготовленных из большинства материалов, используемых с трубными обжимными фитингами Swagelok.

Как использовать настольный трубогиб:

Из этого пошагового обучающего видео вы узнаете, как использовать настольный трубогиб Swagelok ^® для получения точных, воспроизводимых и высококачественных изгибов трубок, изготовленных из большинства материалов.

Следование передовым методикам, изложенным в этих видеороликах, может помочь техническим специалистам избежать множества распространенных дефектов, которые могут поставить под угрозу целостность даже самых простых изгибов, что приведет к пустой трате времени, труда и денег.

В конечном счете, создание качественных трубных изгибов — особенно сложных изгибов — требует навыков, которые приходят с практикой и опытом. Учебные курсы могут быть неоценимыми для оснащения технических специалистов практическими знаниями, необходимыми для создания безопасных и эффективных жидкостных систем с изогнутыми трубками. Вот почему компания Swagelok разработала учебные курсы по гибке труб, начиная от базовых и заканчивая более продвинутыми методами, чтобы помочь специалистам в области гидравлических систем овладеть практическими навыками, которые они могут применить на своих предприятиях.Если вы хотите узнать больше о том, как мы можем помочь вам улучшить ваши способности изгиба труб, свяжитесь с нашей командой сегодня.

Запросите дополнительную информацию об обучении гибке труб в компании Swagelok

Все о трубах и гибке труб

После того, как труба или труба были изготовлены, они обычно должны пройти пост-производственную обработку, чтобы из них можно было сформировать пригодный для использования продукт. Гибка является одним из наиболее распространенных из этих процессов, и ее можно выполнять вручную или на машинах с компьютерным управлением с использованием методов горячего или холодного формования.В зависимости от конкретного используемого процесса гибки физические и механические свойства исходного материала могут быть изменены, но конечная цель создания промышленного устройства для транспортировки газа и жидкости остается неизменной независимо от используемой техники.

Принципы гибки труб

Изгибающие силы

По мере изгиба трубы или трубы внешняя стенка в месте изгиба начинает растягиваться и истончаться. Одновременно соответствующий внутренний сегмент заготовки становится толще и более сжатым.Контроль этих степеней физической деформации важен для создания плавного закругленного изгиба. Толстостенные трубы, изогнутые с большим радиусом, вероятно, будут иметь относительно низкую степень деформации, а более тонкие трубы — нет. Услуги по гибке обычно измеряют коэффициент стенки, который представляет собой отношение толщины стенки трубы к ее внешнему диаметру, чтобы определить, следует ли рассматривать трубу как тонкую или толстую заготовку.

Аналогичное сравнение проводится между радиусом центральной линии и внешним диаметром трубы, чтобы определить, является ли радиус изгиба узким или широким.Комбинация радиуса изгиба и фактора стенки используется для обозначения сложности изгиба. При параметрах, при которых внутренние и внешние стены не будут серьезно зависеть, стандартная процедура гибки может быть выполнена с помощью базового набора штампов, такого как гибка, зажим и набор штампов под давлением. Зажимная матрица удерживает трубку на месте, в то время как прижимная матрица прижимает ее к гибочной матрице для придания желаемой формы.

Функции оправки

Во многих случаях заготовка НКТ не соответствует идеальным критериям и не может быть должным образом

сформован с использованием основного устройства для штамповки.По мере того, как измерение коэффициента стенки увеличивается из-за утонения внешней стенки, радиус изгиба также становится меньше и увеличивает шансы получения плоского изгиба. Обычно это происходит, если стенка слишком тонкая, чтобы сохранять целостность под углом изгиба. Для компенсации этой слабости часто используется оправка. Оправка — это устройство, которое может быть прикреплено к внутренней части трубы в точке изгиба для обеспечения поддержки на протяжении всей операции. Он может быть выполнен в виде одиночной заглушки или последовательности шариков, которые изгибаются и регулируются в соответствии с изгибом.Помимо обеспечения внутренней опоры для тонких труб, оправка для заглушки также может использоваться для приложения дополнительной силы изгиба к более толстым трубам, которые сложнее придать форму.

Стеклоочиститель

В более жестких условиях изгиба, например в случае тонких трубок, подвергающихся малому радиусу изгиба, сжатие внутренней стенки может развиваться неравномерно, что приводит к дефекту складок. Для снижения риска образования складок на заготовке может потребоваться шлифовальная матрица. Грязесъемник предназначен для вклинивания в канавку между трубкой и гибочной головкой, и имеет тонкий наконечник, доходящий до точки, в которой трубка начинает изгибаться.Грязесъемник заполняет зазор между гибочной головкой и трубкой, оставляя трубку сжатой и удаляя все пространство для образования складок. Грязесъемники часто используются вместе с оправкой, чтобы еще больше снизить вероятность деформации.

Удлинение

Удлинение — это степень, до которой труба может растянуться до того, как подвергнется структурному разрушению или растрескиванию. Учитывая, что растяжение материала происходит практически во всех процедурах гибки труб, удлинение может стать серьезной проблемой для производителей.В общем, чем больше радиус изгиба, тем больше материал растягивается. В некоторых случаях выбор материала продиктован ожидаемым уровнем удлинения. Например, нержавеющая сталь имеет более высокое максимальное удлинение, чем другие марки стали, что упрощает изгиб без трещин по малому радиусу.

Инструменты и методы гибки

Производители трубок обычно предлагают множество различных базовых конструкций, например, круглой или квадратной формы, а также доступны многочисленные индивидуальные формы.Их продукция часто используется в сельскохозяйственной, аэрокосмической, строительной, автомобильной, медицинской и электротехнической отраслях. Большинство труб, используемых в этих отраслях промышленности, изготавливаются из металла или пластика. В стандартных процессах гибки используется целый ряд инструментов и методов, от оправок, которые изгибают трубы в процессе их формования, до триангулированных прокатных устройств, которые работают с предварительно сформованными трубами.

Несмотря на то, что многие современные процессы гибки труб автоматизированы и функционируют в соответствии с параметрами компьютера, инструменты остаются важной проблемой в производстве труб и труб.Отношение срока службы инструмента к цене инструмента в значительной степени влияет на рентабельность всего процесса гибки, поэтому учет износа и отказов инструмента имеет жизненно важное значение для оптимизации производительности.

Выбор материала инструмента и настройки, например, конкретной конфигурации оправки, штампа или зачистки, является подготовительным этапом, который может повлиять на фактическую процедуру гибки. Затраты на инструмент также могут быть высокими, поэтому оценка соответствующего радиуса изгиба в соответствии с потребностями приложения или стандартными параметрами размеров перед гибкой может снизить производственные расходы.Использование одного и того же радиуса для нескольких прогонов — еще один способ повысить рентабельность.

Плунжер для гибки

Гибка с помощью плашки — один из старейших и наименее дорогих методов гибки, используемых сегодня. В этом процессе труба закрепляется в двух внешних точках, в то время как гибочный плунжер вдавливается в центральную ось заготовки. Мощность передается через вертикальный набивной цилиндр, и поршень прижимает трубу к паре неподвижных роликов, заставляя ее изгибаться вокруг матрицы. Кривые большего размера можно формировать постепенно.Плашечный изгиб обычно используется для изготовления автомобильных выхлопных труб и формирования электрических трубопроводов. Он подходит для применений, в которых круглое поперечное сечение не требуется, поскольку отсутствие оправки и внутренних опор может вызвать деформацию, приводящую к овальному поперечному сечению.

Ротационная гибка с вытяжкой

Ротационная гибка с вытяжкой — наиболее распространенный метод, используемый в случаях, когда требуются трубы точного диаметра и высококачественная отделка. В этом методе используется набор штампов, состоящий из штампа фиксированного радиуса и стационарного штампа счетчика.Труба или труба протягивается через контрштук, который прижимает заготовку к формовочной матрице вдоль оси изгиба. Гибка с вращающейся вытяжкой может обеспечить высокую степень точности, поскольку две матрицы имеют постоянный радиус центральной линии. Кроме того, некоторые гибочные машины с протяжкой можно запрограммировать на повторение сложных операций гибки нескольких заготовок, повышая точность и единообразие производственного цикла. Трубы и трубы для гибки методом ротационной вытяжки обычно используются для ряда применений, в том числе:

Гибка кабелепровода
Поручни
Каркасы безопасности и шасси автомобильные
Декоративные изделия из железа
Рамы прицепов

Кольцевидная гибка

Изгиб кольцевых валков эффективен при формовании труб с большими окружностями и радиусами центральной линии.В этом методе используются гибочные станки, обычно состоящие из трех триангулированных кольцевых валков, установленных на отдельных валах. Когда трубка проходит между роликами, верхний ролик оказывает давление вниз, прижимая заготовку к нижним роликам и заставляя трубку изгибаться. Эти ролики часто регулируются вручную или гидравлически. Гибка кольцевых валков дает относительно однородные поперечные сечения с небольшой деформацией и используется для изготовления барабанных валков, рам бытовых приборов, труб фермы и других закругленных деталей большого диаметра.

Гибка на оправке

Гибка на оправке — это сравнительно точный процесс, при котором трубы или трубы деформируются очень мало. Он способен изгибать тонкие материалы до меньшего радиуса, чем они обычно могут выдерживать, без разрушения или деформации из-за использования внутренних усилителей. Гибкая внутренняя оправка вставляется в стержень трубы под углом, под которым труба будет изгибаться. Эта оправка предотвращает непреднамеренную деформацию внутренней части, когда заготовка протягивается через штамп для встречной гибки и набор штампов для формования.