Вертикальная сварка: Как варить шов: вертикальный, горизонтальный, потолочный

Содержание

Выполнение вертикальных швов | Сварка и сварщик

Вертикальные швы выполняют с током на 10% меньшим, чем при сварке в нижнем положении. Чтобы металл не вытекал из ванны, нужно поддерживать короткую дугу. Используются электроды, дающие быстро-твердеющий тонкий слой шлака («короткие» шлаки)

СНИЗУ ВВЕРХ (НА ПОДЪЕМ)

СПОСОБ СНИЗУ ВВЕРХ. Дугу возбуждают в нижней точке шва. Сваркой подготавливают горизонтальную площадку сечением, равным сечению шва. При этом электрод совершает поперечные колебания. Наибольший провар достигается при положении электрода, перпендикулярном вертикальной оси. Стекание расплавленного металла предотвращают наклоном электрода вниз

Наиболее удобный, распространенный и производительный способ. Используются электроды диаметром до 4 мм. Поперечные колебания электрода: углом, полумесяцем, «елочкой».

СВЕРХУ ВНИЗ (НА СПУСК)

СПОСОБ СВЕРХУ ВНИЗ. Дугу возбуждают в верхней точке шва. После образования капли жидкого металла электрод наклоняют так, чтобы дуга была направлена на жидкий металл

Рекомендуется в основном для сварки тонких (до 5 мм) листов с разделкой кромок. Используются электроды с целлюлозным покрытием (ОЗС-9, АНО-9, ВСЦ-2, ВСЦ-3)

ДВИЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ПРОХОДОВ

по спиралиполумесяцем

Вначале наплавляют полочку на свариваемые кромки, а затем небольшими порциями наплавляют металл, манипулируя электродом все выше, оставляя внизу готовый сварной шов

углом

Электрод попеременно поднимают вверх-вниз, беспрерывно наплавляя металл на кромки и равномерно перенося его вверх электродом

«елочкой»

Вначале электрод поднимают вверх вправо, а затем опускают вниз. Капля жидкого металла застывает между кромками. Затем электрод поднимают влево и снова опускают вниз, оставляя новую порцию металла

вертикальная сварка — это… Что такое вертикальная сварка?

вертикальная сварка
vertical position welding

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

  • вертикальная развертка
  • вертикальная свая

Смотреть что такое «вертикальная сварка» в других словарях:

  • вертикальная сварка — сварка в вертикальном положении — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия Синонимы сварка в вертикальном… …   Справочник технического переводчика

  • Вертикальная молотковая дробилка — – молотковая дробилка с вертикальной осью вращения ротора. [ГОСТ 14916 82] Рубрика термина: Горное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Лестница вертикальная — – лестница с углом наклона к горизонтали более 75°. [ ПБ 1038200] Рубрика термина: Лестницы Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • РМ 4-239-91: Системы автоматизации. Словарь-справочник по терминам. Пособие к СНиП 3.05.07-85 — Терминология РМ 4 239 91: Системы автоматизации. Словарь справочник по терминам. Пособие к СНиП 3.05.07 85: 4.2. АВТОМАТИЗАЦИЯ 1. Внедрение автоматических средств для реализации процессов СТИСО 2382/1 Определения термина из разных документов:… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • наклон — 2.5. наклон: Измеренный в процентах угол наклона опорной поверхности, образованный поднятой или опущенной одной стороной поверхности и горизонтальной плоскостью таким образом, что линия пересечения опорной поверхности и горизонтальной плоскости… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Колонна — – вертикальная опора здания, сооружения, воспринимающая вертикальные нагрузки от других элементов (балок, ферм, арок, сводов и т. п.) [Новый политехнический словарь, Москва, Научное издательство, 2000 г.] Колонна – (фр. colonne от лат …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • СТО НОСТРОЙ 2.7.55-2011: Плиты покрытий и перекрытий сборные железобетонные с предварительно напряженной арматурой для пролетов до 7,2 м. Технические требования к монтажу и контролю их выполнения

    — Терминология СТО НОСТРОЙ 2.7.55 2011: Плиты покрытий и перекрытий сборные железобетонные с предварительно напряженной арматурой для пролетов до 7,2 м. Технические требования к монтажу и контролю их выполнения: 3.1 балка : Конструктивный элемент,… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Тяжелый танк ИС-2 — ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ         Без преувеличения можно утверждать, что тяжелый танк ИС 2 ведет свою родословную от танков КВ 1 и КВ 13: первый танк достаточно хорошо известен; о втором до настоящего времени можно было почерпнуть сведения, порой… …   Энциклопедия техники

  • Валентайн (танк) — У этого термина существуют и другие значения, см. Валентайн …   Википедия

  • S 35 (танк) — S 35 в музе …   Википедия

  • Развитие формы кузова легкового автомобиля — Основная статья: Автомобильный дизайн Форма автомобиля зависит от конструкции и компоновки, от применяемых материалов и технологии изготовления кузова. В свою очередь, возникновение новой формы заставляет искать новые технологические приёмы и… …   Википедия

Как сварить новичку вертикальный шов на профильной трубе без прожогов и наплывов | Сварка для Начинающих

Статья для новичков в сварке, а также для тех, у кого не всегда хорошо получаются вертикальные швы. Покажу как нужно вести электродом, чтобы при сварке профильной трубы не прожигать, и не наплавлять лишнего, чтобы ваши швы всегда были плотными и красивыми.

Электрод для вертикальной сварки крепим в держаке под 45 градусов, так будет удобно варить, и кисть руки меньше будет уставать. Сами электроды берём с рутиловым или рутило-целлюлозным покрытием. Такие электроды будут хорошо повторно поджигаться на сварочном шве. Данную сварку мы будем выполнять снизу вверх, варить будем точками с отрывом.

Для показа теории я нарисовал мелом на листе металла вертикальную линию, она будет обозначать стык двух деталей. Кружки вдоль этой линии будут сварочной ванной, а горизонтальные линии через круг-это центр сварочной ванны.

Вот этот кусок кругляка будет у нас в роль электрода. Не думайте что всё ограничится на этих примерах, сначала расскажу, а потом поварим и посмотрим результат, так что лучше читать по-порядку.

Зажигаем электрод, пока металл холодный делаем несколько движений полумесяцем по сторонам. Формируем сварочную ванну, и когда она отчётливо появилась, то резко обрываем сварку. Тут сама хитрость как и где делать повторный поджиг, идём дальше.

После отрыва электрода мы хорошо видим овал сварочной ванны. Цепляемся взглядом примерно за середину этого овала и ждём доли секунды, пока ванна не начнёт немного тускнеть. В этот момент мы нижним торцом электрода делаем повторный поджиг именно с этой середины тускнеющего овала.

На канале сотни советов для новичков и самоучек в сварке. После этой посмотри другие статьи, чтобы не терять время методом проб и ошибок!

Зажигаем на середине ванны, делаем полумесяц в одну из сторон, а вот полумесяц в другую сторону делаем очень резко и конец полумесяца совмещаем с отрывом электрода. Этим резким движением мы дополнительно отодвигаем шлак подальше от сварочной ванны. Просто при этой техники сварки швы получаются очень плотными и красивыми. И так точка за точкой. Теперь от теории перейдём к самой сварке.

Зажигаем электрод, разогреваем металл, получаем сварочную ванну и отрываем. Повторный поджиг на середине ванны и так далее, всё как было описано выше. А теперь давайте посмотрим на результат.

Сбиваем со швов шлак и делаем осмотр. При многократном приближении видно, что швы имеют плотную структуру, чешуйки расположены близко, эстетика такого шва довольно неплохая.

Поделись статьёй с друзьями-нажми на значок чуть ниже справа, статью увидят твои товарищи в одноклассниках или в контакте.

Вертикальная сварка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Вертикальная сварка

Cтраница 4

Для сварки концы соединяемых стержней должны быть подготовлены: для ванной сварки в нижнем положении — обрезаны резаком или пилой, а при

вертикальной сварке — разделаны. Кроме того, они должны быть зачищены в местах соединения на длину, превышающую на 10 — 15 мм сварной шов или стык. Сварка производится электродами Э42А, Э46А и Э50А для протяженных валиковых швов.  [46]

При существующем небольшом шаге прерывистый характер движения не отражается на формировании шва, которое, гак же как и у других типов аппаратов для вертикальной сварки, осуществляется охлаждаемыми медными ползунами.  [47]

Сварка вертикальных швов несколько затруднена по сравнению с нижними, так как при вертикальной сварке расплавленный металл под действием силы тяжести стремится вытечь из кратера. Поэтому

вертикальная сварка должна выполняться возможно более короткой дугой. Для предотвращения вытекания металла из кратера необходимо отводить электрод вверх и в сторону от кратера возможно быстрее, чтобы дать возможность скорее затвердеть металлу.  [48]

Сварка вертикальных швов несколько затруднена по сравнению с нижними, так как при вертикальной сварке расплавленной металл под действием силы тяжести стремится вытечь из кратера. Поэтому вертикальная сварка должна выполняться возможно более короткой дугой. Для предотвращения вытекания металла из кратера необходимо отводить электрод вверх и в сторону от кратера возможно быстрее, чтобы дать возможность скорее затвердеть металлу.  [49]

Бункеры для подачи флюса на кромки изделия выполняются различной формы в зависимости от общей компоновки сварочной установки или автомата. При вертикальной сварке с принудительным охлаждением и форсированием сварочной ванны ввиду малого расхода флюса необходимо применять бункеры, снабженные дозирующими устройствами по примеру бункера, показанного на фиг.  [50]

Жидкая ванна удерживается в этой полости, и вследствие соприкосновения ее с медными ползунами происходит охлаждение, застывание и принудительное формирование металла шва. При

вертикальной сварке листов больших толщин ( свыше — 30 мм), когда объем жидкого флюса ( шлака) становится большим, сварочный ток начинает проходить через жидкий флюс ( шлак) вследствии его хорошей электропроводности. Плотность тока в дуге уменьшается настолько, что дуга становится неустойчивой и гаснет.  [51]

Он получил название вертикальной сварки с принудительным формированием и оказался пригодным именно для сварки в вертикальном положении и практически непригодным для сварки в нижнем положении.  [53]

Хорошая видимость открытой дуги обеспечивает точность наложения швов. Это особенно важно при нижней наклонной и вертикальной сварке прерывистых и труднодоступных швов. Сварка в среде углекислого газа производится постоянным током при прямой полярности.  [54]

Сварку алюминия в вертикальном и потолочном положениях выполняют с присадочной проволокой меньшего диаметра. При толщине металла до 3 мм вертикальную сварку ведут сверху вниз, при большей толщине — снизу вверх.  [55]

Мощность горелки подбирается из расчета 60 дм3 / ч на 1 мм толщины листа. При сварке листов толщиной более 6 мм применяется

вертикальная сварка одновременно с Двух сторон. Мощность горелки выбирается из расчета 30 дм3 / ч на 1 мм толщины металла.  [57]

Дуговая сварка трубчатым электродом обеспечивает более высокое качество сварных швов при высокой производительности и эффективности сварочного аппарата по сравнению с обычными процессами дуговой сварки с защитой зоны сварки. Дуговая сварка трубчатым электродом позволяет выполнять полный диапазон производственных требований, таких как вертикальная сварка и сварка над головой. Считается, что электроды дуговой сварки трубчатым электродом несколько дороже, чем материалы дуговой сварки с защитой зоны сварки, хотя во многих случаях повышенное качество и продуктивность оправдывают вложение средств.  [58]

Страницы:      1    2    3    4

CS-V Вертикальная (снизу — вверх) сварка протяженных угловых швов :: электроды, сварочное оборудование, газорезка металлов в Красноярске и Новосибирске



Каретка
Входящее напряжение АС 110 В – 230 В, 50/60 Гц
Габаритные размеры: Ш х Д х В 247 х 306 х 254 мм
Вес 6 кг
Привод Зубчатая рейка – шестерни – направляющий рельс
Скорость перемещения 0 – 88 см/мин
Электродвигатель перемещения каретки DC 24 B, 12 B, 5000 об/мин.BLDC Motor
Редуктор 0 – 88 см/мин
Блок колебаний
Электродвигатель DC 24 B, 12 B, 5000 об/мин, BLDC Motor
Редуктор 1000 : 1
Ширина колебаний ± 16°
Скорость колебаний 0 – 30 °/сек
Время задержки в крайних точках слева – справа 0.0 – 9.9 сек.
Смещение центра колебаний 0 – 360°
Суппорт
Перемещение горелки вправо – влево ± 17,5 мм
Перемещение горелки вверх – вниз ± 17,5 мм
Направляющая
Фиксация Постоянный магнит
Материал, размер Al, 1.0 м
Горелка
Тип сварочной горелки 3, 4, 5 м, прямой гусак

 

 

Сварка вертикальных швов — remdominfo

Сварка вертикальных швов
При сварке вертикальных швов капли расплавленного металла стремятся стекать вниз (рис. 69, а). Поэтому такие швы выполняют более короткой дугой, при которой капли, вследствие действия сил поверхностного натяжения, легче переходят с электрода в кратер шва (рис. 69, б). Конец электрода отводят вверх или в сторону от капли, давая ей возможность затвердеть.
Вертикальные швы лучше сваривать снизу вверх, тогда нижележащий кратер будет удерживать капли металла (рис. 69, в). Электрод может иметь наклон вверх или вниз. При наклоне электрода вниз сварщику удобнее наблюдать за распределением капель электродного металла в разделке шва. Если необходимо вести вертикальную сварку сверху вниз, электрод ставится в положение I (рис. 69,г), а после образования, капли опускается ниже, в положение II, при котором капля удерживается короткой дугой от стекания. Вертикальные швы лучше сваривать электродом диаметром не более 4 мм, на пониженном токе (порядка 160 а). При этом уменьшается объем жидкого металла в кратере шва, что облегчает сварку.
Для уменьшения стекания металла при выполнении горизонтальных швов (рис. 70, а) скос кромок делают только у верхнего листа. Дугу возбуждают на нижней кромке (положение I), а затем переводят ее на кромку верхнего листа (положение II), поднимая вверх стекающую каплю металла. Схема движений конца электрода при сварке однослойного горизонтального шва показана на рис. 70, а, справа. Горизонтальные швы сваривают также продольными валиками, причем первый валик (корень шва) выполняют электродом диаметра 4 мм, а последующие — электродом 5 мм.

Наиболее трудно выполнять потолочные швы, которые свариваются возможно более короткой дугой. Для сварки потолочных швов применяют электроды с покрытиями более тугоплавкими, чем металл электрода. В этом случае покрытие образует на конце электрода чехольчик, удерживающий капли металла (рис. 70, б). В процессе сварки конец электрода то удаляют, то приближают к ванне. При удалении электрода дуга гаснет и металл шва затвердевает. Для потолочной сварки — вертикальной и горизонтальной используют электрод меньшего диаметра, а ток уменьшают на 10—12% по сравнению со сваркой металла такой же толщины в нижнем положении.
При сварке потолочных швов пузырьки газа, всплывая, попадают в корень шва, что снижает прочность сварного соединения. Потолочная сварка применяется только при монтаже крупных конструкций, сварке неповоротных стыков трубопроводов, ремонтной сварке и других подобных работах, когда выполнение шва в нижнем положении невозможно.
Вертикальные, горизонтальные и потолочные швы можно сваривать и в защитных газах, обеспечивающих струйный перенос металла электрода в сварочную ванну. При этом следует применять механизированные способы сварки.
Для сварки в любом пространственном положении пригодны электроды: ОМА-2, ОММ-5, ОЗЦ-1, ЦМ-7, ОЗС-4, ОЗС-2, УОНИ-13 и др. (см. табл. 6)

Аргонодуговая сварка

Сварка при производстве электромонтажных работ

Как уже отмечалось, аргонодуговая сварка яв­ляется наилучшим способом сварки в условиях монтажного производства. Ее следует применять как на загото­вительных производственных базах, так и непосредственно в мон­тажных зонах. С помощью аргонодуговой сварки можно выпол­нять практически вре виды работ при монтаже электроустановок, включай’ изготовление температурных компенсаторов (полуавто­матическая сварка не рекомендуется для изготовления компенса­торов).

Пленка окиси удаляется при аргонодуговой сварке не с по­мощью флюсов, а благодаря эффекту катодного распыления. Однако такое разрушение окиси может быть эффективным только при малой толщине окисной пленки. Поэтому перед сваркой тре­буется тщательная очистка свариваемых кромок, присадочных прутков и электродной проволоки.

Очистка необходима также для уменьшения количества окиси, попадающей в швы, так как при сварке происходит только «взла­мывание», но не полное удаление окиси (в противоположность тому, что наблюдается при использовании флюсов, когда окись полностью переводится в легкоплавкий шлак, всплывающий на поверхность сварочной ванны). При аргонодуговой сварке необ­ходимо обеспечить эффективность газовой защиты зоны сварки от воздействия кислорода воздуха, что достигается при соблюде­нии следующих основных условий:

1) расход аргона должен быть не меньшим, чем это указы­вается в таблицах режимов сварки;

2) при сварке на открытом воздухе рабочее место сварщика необходимо защищать от ветра и расход аргона увеличивать про­тив нормального;

3) следует считаться со снижением защитного действия струи аргона вследствие завихрений, которые могут происходить при некоторой конфигурации свариваемых деталей. Для устранения завихрений и создания объемов аргона, охватывающих всю зону сварки, надо применять защитные экраны (рис. 9-13).

Конец электрода во время сварки вольфрамовым электродом не должен выступать из сопла больше чем на 3—5 мм при сварке плоских шин и внешних углов шин коробчатого профиля и на 7 мм для внутренних углов и швов с глубокой разделкой кромок. При полуавтоматической сварке плавящимся электродом вылет

электродной проволоки от края сопла должен составлять 6— 7 мм, что соответствует рекомендованной длине дуги 4—7 мм.

Во всех случаях в конце сварных швов следует, оборвав дугу, еще несколько секунд не отводить горелку от шва для защиты от окисления остывающего металла струей аргона.

Кромки шин и профилей для аргонодуговой сварки подго­товляют в соответствии с табл. 9-8. Кромки после сборки сварных узлов тщательно зачищают стальной проволочной щеткой и обез­жиривают бензином, ацетоном или уайт-спиритом. Присадочные

Рис. 9-13. Применение защитных экранов для создания струи аргона, охватывающей место сварки: а — вертикальная сварка плоских шин; б — приварка ответвления к плоской шине; в—сварка внешнего угла коробчатого токопровода / — шина; 2 — экраны; 3 — аргонодуговая горелка

прутки и электродная проволока тоже должны быть тщательно обезжирены и очищены от окиси. Режимы сварки в нижнем, вертикальном и верхнем (потолочном) положениях приведены в табл. 9-9. Шины толщиной более б мм сваривают с подогревом кромок дугой, осуществляемым за один проход дуги.

До начала сварки, после пуска аргона и регулировки его рас­хода, необходимо разогреть конец вольфрамового электрода, для чего дугу возбуждают на несколько секунд на угольной пла­стинке, формующей шов. Перенесенная затем на свариваемые кромки, дуга возникает без касания к ним электрода благодаря высокочастотному разряду, создаваемому осциллятором. Вольфра­мовым электродом не следует касаться свариваемых кромок, так как это приводит к распылению конца электрода, загрязению шва и нарушению режима сварки. По этой же причине при обрыве дуги в процессе сварки ее надо каждый раз снова возбуждать только на угольном бруске.

Не рекомендуется применять дугу длиной более 8—10 мм, так как при этом, кроме снижения защитного действия аргона, уменьшается глубина проплавления металла и соответственно увеличивается ширина шва. Угловые швы и швы с глубокой разделкой кромок следует сваривать электродом, заточенным на конус.

Подготовка кромок алюминиевых шин при аргонодуговой сварке

Тол­

щина

шин,

мм

Положение сварки

Эскиз подготовки кромок

6—8 Нижнее, вер­тикальное и го­ризонтальное

8—10 Нижнее

8—10 Вертикальное

и горизонталь­ное

12—15 Все положе­

ния

Режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом на переменном токе

Положение

сварки

Толщина свари­ваемых шин, мм

Диаметр электро­да, мм

Диаметр

присадоч­

ного

прутка,

мм

Техноло­гический зазор между кромка­ми, мм

Сварочный ток, А

Расход

аргона,

л/мин

Нижнее

4—5

6—8

10—12

3

4— 5

5— 6

3

3—4

5

1

2

3

160—180

200—225

250—300

10

12—15

12—15

Вертикаль­

ное

4—5

6—8

10—12

3

4—5

5

3

3—4

5

1

2

3

140—160

180—200

200—220

10

12-15

12—15

Верхнее (по­толочное)

4—5

6—8

10—12

3

3— 4

4— 5

3

3—4

4

1

2

3

120—140

160—180

200

15

15—20

20

Техника сварки несколько отличается при нижних, вертикаль­ных и потолочных швах.

Сварку в нижнем положении выполняют на угольных под­кладках с канавкой под стыком глубиной 2 мм для шин толщиной до 8 мм и 3—4 мм для шин большей толщины. Ее производят «левым» способом, при котором движение горелки и присадочного прутка осуществляется справа налево (рис. 9-14, а) таким обра­зом, чтобы пруток перемещался впереди горелки.

После подогрева кромок дугой (для шин толщиной до 6 мм подогрев не требуется) дугу сосредоточивают в начале шва до полного проплавления шин в этом месте на всю их толщину, что контролируют погружением присадочного прутка до дна сварочной ванны.

После введения присадки в начальную часть шва начинают дви­жение электрода вдоль свариваемых кромок с такой скоростью, чтобы кромки успевали расплавляться. Присадку вводят путем ритмичных окунаний прутка в сварочную ванну с одновременным отведением горелки назад на несколько миллиметров.

Сварку можно выполнять без боковых угольных брусков, формующих торцы шва. В этом случае конечный кратер рекомен­дуется выводить на отрезок алюминиевой шины, уложенный в конце шва.

Вертикальную сварку шин толщиной до 8 мм выполняют снизу вверх (рис. 9-14, б). Присадочный пруток располагают вдоль шва под малым углом к плоскости шин (т. е. присадку вводят сверху, как бы на торец сварного шва). Это умень­шает возможное стекание металла. Заканчивать шов удобно при
расположении горелки над верхними ребрами шин (рис. 9-14, б) так, чтобы дуга была направлена вниз.

Рис. 9-14. Техника аргонодуго­вой сварки вольфрамовым элек­тродом; а — сварка в нижнем по­ложении; б — сварка в верти­кальном положении; в — то же, но при окончании шва; г — свар­ка в верхнем положении

1 — шина; 2 — присадочный пру — ігок; 3 — горелка; 4 — сварной шов; 5 — угольные подкладки и бруски, формующие шов; 6 = сварочная ванна

Сварку вертикальным швом шин толщиной 8—12 мм выпол­няют двухслойной, т. е. накладывают два валика в разделку кромок. Сварка не отличается от рассмотренной для шин мень­шего сечения, за исключением того, что в данном случае дугу следует перемещать не только поступательно вдоль шва, но и направлять ее попеременно на обе свариваемые кромки. Таким образом, путь конца электрода приобретает вид зигзаго­образной линии.

В случае невозможности исполь­зования формующей угольной под­кладки, обратная сторона шва за­щищается от окисления «подушкой»—• слоем аргона, образующимся при применении экрана (см. рис. 9-13, а) между ним и плоскостью шин.

Техника сварки в верхнем поло­жении (потолочной) (рис. 9-14, г) аналогична технике сварки в ниж­нем положении. Во избежание сте­нания капель металла при верхней сварке предусматривают несколько больший расход аргона и умень­шают силу сварочного тока. С этой же целью сварку выполняют во всех случаях двухслойной и горелку рас­полагают ближе к свариваемым кромкам (короткая дуга).

Полуавтоматическая аргонодуго­вая сварка плавящимся электро­дом наиболее рекомендуется для сварки алюминиевых шин как при заготовке узлов ошиновок и токо­проводов, так и, особенно, в мон­тажных условиях. Этот способ более производителен, чем сварка вбльфрамовым электродом, и допускает возможность свари­вать шины больших толщин. Удобство заключается в том, что сварочная проволока непрерывно и автоматически’ подается к месту сварки, поэтому отпадает необходимость вводить присадку из специального прутка. Это облегчает сварку и освобождает левую руку сварщика: появляется возмож­

ность левой рукой поддерживать стыкуемые детали при сварке.

Для аргонодуговой сварки плавящимся электродом можно использовать полуавтоматы ПРМ-4, ПРМ-5 и ПДГ-302.

Для питания сварочной дуги должны применяться вращаю­щиеся преобразователи или выпрямители, имеющие жесткие внеш­ние характеристики. Для некоторых преобразователей, имеющих падающие характеристики, заводы-изготовители предлагают схемы внутренних переключений, дающие возможность создать жесткие характеристики. Например, в генераторе преобразова­теля ПСО-500 для этого Достаточно отключить последовательную обмотку.

Для сварки алюминиевых шин применяют электродную про­волоку марки СвА5 или СвАКб. Проволоку подготовляют для сварки заблаговременно, как указано в главе третьей, и пере­матывают в резервные кассеты-катушки от полуавтоматов на специальных станках-моталках. Сварку выполняют на обратной полярности тока. Данные о необходимой подготовке кромок шин приведены в табл. 9-8, а режимы сварки —в табл. 9-Ю. При сварке шин толщиной более 20 мм необходимо кромки подогре­вать до 200—250° С посторонним источником теплоты, в частно-

Таблица 9-Ю

Режимы полуавтоматической аргонодуговой сварки алюминиевых шин

Положение сварки

Толщина сва­риваемых шин, мм

Сварочный ток, А

Напряжение на дуге, В

Скорость по­дачи электрод­ной проволоки, м/мин

Число прохо­дов

Расход на 100 мм шва

Продолжитель­ность сварки, с

арго­на, л

прово­

локи,

г

6

180

22

3,6

1

25

15

20

10

230

24

4,5

1—2

50

30

40

Нижнее

15

250

26

5,4

3

75

60

100

20

280

27

5,6

5

120

100

200

30

280

27

5,6

10

180

160

300

6

160

20

3,2

1

25

20

25

Вертикальное

10

15

200

220

22

23

4

4,8

2

4

65

100

35

70

50

120

и горизонтальное

20

250

25

5

7

150

120

240

30

250

25

5

14

220

190

350

6

150

20

3,1

1

28

20

26

10

190

22

3,8

3

70

40

60

Потолочное

15

210

23

4,7

6

120

75

150

20

240

24

4,8

9

180

130

300

30

240

24

5

17

260

210

420

сти специальными многопламенными пропан-бутановыми подо­гревными горелками или угольной дугой. В последнем случае дугу рекомендуется направлять на участок шин не ближе 25— 30 мм от кромок, чтобы не загрязнить их (загрязнение кромок недопустимо по условиям аргонодуговой сварки).

Режимы сварки устанавливаются пробными образцами. Перед сваркой электродную проволоку откусывают кусачками на рас­стоянии 12—15 мм от края сопла и горелку продувают аргоном.

Рис. 9-15. Техника полуавтоматической аргонодуговой сварки пла­вящимся электродом: а, б, в — соответственно нижняя, вертикаль­ная и верхняя (потолочная) сварка 1 » сопло сварочного пистолета; 2 — сварной шов; 3 — электродная про-

Для начала сварки концом электродной проволоки касаются кромок шин и включают установку нажатием кнопки на рукоятке пистолета. Дугу при сварке необходимо поддерживать длиной 4—7 мм при вылете электродной проволоки из сопла 6—8 мм.

Положение сварочного пистолета и направление его движения при сварке в различных пространственных положениях указаны на рис. 9-15. При сварке дугу, как правило, перемещают только вдоль кромок. Поперечные колебательные движения выполняют только для получения шва большей ширины, чем обычно, в слу­чае если это необходимо по каким-либо причинам, например при выполнении работ по наплавке металла.

Сварщик должен уметь в начале сварки более медленно пере­мещать дугу вдоль кромок, чтобы обеспечить их нагревание и полное проплавление на необходимую толщину. По мере нагре­вания кромок перемещают дугу более быстро. Особенно это отно­сится к выполнению вертикальных, потолочных и горизонтальных швов, когда из-за перегрева возможно стекание (оплывание) ме­талла. В этих случаях сварку необходимо вести с перерывом и уменьшать силу сварочного тока.

При сварке иногда образуется темный налет на участках швов, например при обрыве дуги. Продолжать сварку в этом случае можно только после тщательной зачистки шва. Особенно

Рис. 9-16. Полуавтоматическая аргонодуговая вер­тикальная сварка тяжелых шин

это относится к многослойной сварке, когда запрещается нало­жение последующих швов на валик, имеющий указанный налет.

При выполнении на монтаже соединений блоков тяжелой ошиновки встречаются случаи, когда необходимы вертикальные швы. Для этого с успехом можно использовать полуавтоматиче­скую аргонодуговую сварку.

Разделку кромок у шин не выполняют. Шины 2 устанавливают на алюминиевую, остающуюся после сварки подкладку 1 тол­щиной 4—5 мм с зазором 20—30 мм. Этот зазор полезно фикси­ровать с помощью стального распорного вкладыша 4, устанавли­ваемого сверху между кромками шин. Заднюю сторону шва по всей длине формуют алюминиевой подкладкой 3, которая, так же как и нижняя, остается после сварки (рис. 9-16).

Сварку производят со специальным узким соплом (диаметром 12 мм) к сварочному пистолету, так как обычное сопло, которым

Режимы аргонодуговой импульсной полуавтоматической сварки

Толщина свари­ваемых шин, мм

Вид сварки

Свароч­ный ток, А

Напря­жение на дуге, В

Параметры

импульсов

Скорость подачи электрод­ной про­волоки, м/мин

Число

проходов

Продол­житель­ность сварки 100 мм шва, с

Расход на 100 мм шва

амплиту­да, А

длитель­ность, мс

аргона,

л

прово­локи, р

6—8

Нижняя

Вертикальная и по­толочная

180—200

150—170

18—20

17—19

450—630

1,5

3,5

3,2

1

1

20—25

25—30

15—25

12—25

10

Нижняя

Вертикальная и по­толочная

220—250

170—190

22—25

18—20

480—700

1,5

4,5

4,0

1

2

35—40

45—50

20—30

30—40

30—35

15

Нижняя

Вертикальная и по­толочная

240—260

200—220

25—26

21—22

580—820

1,8

5,4

5,0

3

4—5

80—100

100—120

40—50

80—100

55—70

20

Нижняя

Вертикальная и по­толочная

240—260

200—230

25—26

21—22

580—820

1,8

5,4

5,0

3—4

5-6

160—190

180—220

70—90

80—100

90—120

30

Нижняя

Вертикальная и по­толочная

240—260

200—220

25—26

21—28

580—820

1,8

5,4

5,0

6

8—10

240—280

270—300

100—140

120—150

140—160

снабжается пистолет, не может проникать в достаточно узкий зазор между кромками шин. Устанавливают следующий режим сварки: ток 250 А, скорость подачи проволоки 4,5 м/мин, напря­жение на дуге 18 В, расход аргона около 40 л/мин. Сварку вы­полняют путем постепенного наращивания шва снизу вверх — по существу, наплавляют в зазор между шинами столбик ме­талла высотой, равной ширине шин. Для этого накладывают на нижнюю подкладку несколько параллельных валиков 5 таким образом, чтобы крайние из них приваривались к свариваемым шинам. Дальнейшую наплавку металла производят так, чтобы поверхность наплавляемого металла была под углом 30° к гори­зонтальной плоскости. При таком положении швов удобнее наплавлять металл. Последние (верхние) слои металла наплав­ляют при вертикальном расположении горелки, с подачей про­волоки на торец шва. Продолжительность сварки шин толщиной 30 мм составляет около 6 мин на 100 мм шва.

Работы по горизонтальной, вертикальной и, особенно, пото­лочной сварке значительно упрощаются при использовании им­пульсных приставок (генераторов импульсов), которые присоеди­няются параллельно к источникам питания полуавтоматической аргонодуговой сварки.

Режимы импульсно-дуговой сварки приводятся в табл. 9-11. По технике ведения эта сварка не отличается от сварки без им­пульсных приставок.

Обеспечение безопасности при выполнении свароч­ных работ, а также выполнение необходимых требований промышленной санитарии являются важнейшей частью комплекса мероприятий по организации электромонтажного производства. При сварочных работах следует учитывать воз­можные несчастные случаи, …

В электромонтажной практике сварка пластмасс находит применение при монтаже соединительных муфт на кабелях с поливинилхлоридными оболочками. При этом корпус с муфты, также изготовленный. из поливинилхлорида, при­варивают внахлестку к оболочке. Наиболее …

15-1. Сварка свинца Сварка свинца в электромонтажной практике при­меняется только при монтаже свинцово-кислотных аккумуляторных батарей. При этом производится приварка ушек аккумуляторных пластин к соединительным полосам. До недавнего времени сварку свинца …

позиций MIG: сварка вверх и вниз

Вертикальная сварка MIG

, сокращенно от Metal Inert Gas, обычно является одним из самых первых методов сварки, с которыми в наши дни сталкивается большинство сварщиков-любителей.

И когда энтузиаст впервые пробует это, большинству из них удобнее выполнять сварку металлов в горизонтальном положении на столе, а для новичков большинство проектов требуют сварки в горизонтальном положении. Обычно это называется плоским сварным швом. Это очень просто и очень хорошо работает при обучении основным приемам и движениям.

Однако по мере развития базовых навыков вы стремитесь попробовать другие проекты, требующие более продвинутых должностей. Вероятно, будут времена, когда вам придется иметь дело с проектами различных размеров и форм. А в некоторых случаях вы можете иметь дело с некоторыми действительно большими предметами, которые потребуют вертикальной сварки вверх или вниз. Это положение требует больше навыков и требует различных приемов и методов, в отличие от простой сварки в горизонтальном положении для создания прочного сварного шва.

Вертикальный MIG вверх или вниз?

Вертикальная сварка MIG является одной из самых сложных и утомительных сварочных позиций для освоения. Вертикальное положение сварки требует, чтобы вы работали против силы тяжести. Таким образом, вам нужно будет сначала принять определенные меры, такие как уменьшение силы тока вашей машины, потому что чем горячее лужа, тем легче она упадет на землю.

Вертикальный сварной шов может выполняться как по вертикали вниз, так и по вертикали вверх.Лучшее для вас направление будет зависеть от ваших личных предпочтений и навыков, а также от толщины материалов и присадочной проволоки, которую вы будете использовать — флюсовую проволоку или сплошную проволоку. Кроме того, вертикальные швы снизу, как правило, намного слабее , чем вертикальные швы вверх, поэтому, если вам нужно сварить некоторые детали конструкции, вам лучше выбрать вертикальную сварку вверх.

Сварка MIG вертикально вниз

Большинство людей, которые учатся вертикальной сварке самостоятельно, используют эту технику.Вертикальная сварка сверху вниз начинается сверху шва и идет вниз. Это положение сварки намного проще и быстрее, так как сварочная ванна легче контролирует , обеспечивая при этом чистый и красивый сварной шов.

Это процесс, оказывается лучше при работе с тонкими металлами. Это потому, что когда вы двигаетесь вниз, вы получаете более высокую скорость перемещения, и дуга проникает в основной металл. меньше. Таким образом, он имеет меньшую теплоемкость благодаря более высокой скорости сварки.Это также помогает предотвратить избыток плавление или повреждение материала, поэтому вы должны быть в состоянии справиться с тонкими металл без проблем.

Например, в большинстве прицепов заводы, производящие небольшие прицепы из легкого металла или тонкостенных труб, выполнение сварного шва по наклону может помочь достичь 100-процентного плавления, в то время как предотвращение перегрева или даже деформации компонентов.

Кроме того, сварщики находят, что работа с проволокой со сплошным сердечником намного проще, чем при сварке под наклоном.Чтобы получить желаемые результаты, сварочная горелка MIG должна быть обращена к металлу под углом 5–15 градусов вниз, двигаясь вниз Z-образными движениями. Удерживая дугу в начале и в конце буквы Z немного дольше, вы пытаетесь создать цепочку точек, соединяя их, быстро перемещаясь по центру бусинки. Причина, по которой вы останавливаетесь в конечных точках Z и быстро перемещаетесь по средней части пучка, заключается в том, чтобы предотвратить выпадение избыточного металлического нароста из соединения. Вы всегда должны стараться оставаться впереди лужи.

Однако при работе с более тонкими металлами нисходящий шов может вызвать прожог , если двигаться слишком медленно. Кроме того, для чего-то большего, чем тонкие металлы, сварка вниз по склону считается табу, поскольку она обеспечивает небольшой провар для более толстых материалов и почти всегда не выполняет свою задачу.

Вертикальная сварка MIG вверх

Верхнее положение сварки это когда вы начинаете снизу соединение и продвигайтесь вверх.Это положение сварки считается режимом труднее, чем шов под наклоном. Это работает очень хорошо для работы с более толстыми материалами ; что-то с не менее ¼ дюйма или более, так как это обеспечивает большее проникновение.

Кроме того, если использовать порошковую проволоку , то лучше результаты могут быть достигнуты, если вы решите выполнить сварку вверх, чтобы предотвратить загрязнение сварочной ванны флюсом. При выполнении сварки в наклоне Пистолет MIG должен быть направлен вверх и удерживаться под углом от 5 до 15° при движении вверх. вверх.

Обучение сварке в гору является предпочтительным методом для большинства вертикальных сварных швов. Когда вы освоите этот метод, вы значительно повысите свою уверенность в себе как сварщик. Тем не менее, он имеет ряд проблем для начинающих.

Нас научила основам физики это тепло поднимается вверх, и при сварке в гору тепло накапливается по мере сварки. тепло движется вверх по пластине (да, вниз тоже, но не так сильно), как вы сварка и металл становится более «предварительно нагретым» требуется меньшая сила тока для провара металл тем горячее основание металл получает.Происходит жидкий сварной шов, который стекает вниз. охлаждает, поэтому вам нужно действовать и двигаться быстро.

Чтобы помочь контролировать форму, размер и охлаждение сварочной ванны на сварном шве вверх, вам нужно делать легкие колебательные движения вместо прямой буквы «Z». Вы должны добавить к ней колебание. Переплетение для подъема в гору отличается от того, что вы, возможно, пробовали и практиковали для плоских позиций сварки.

Восходящее переплетение предполагает удержание и концентрацию тепла по обе стороны от сварного шва.Движение по сварному шву должно быть быстрым , чтобы почти не наплавлялся металл . Каждая сторона получит равное количество времени, и по обе стороны от сварного шва образуется небольшая «полка».

После накопления и непосредственно перед тем, как оно истощится, вы необходимо перенаправить горелку через сварной шов на другую сторону точно так же, как при сварке под наклоном, но синхронизация надо точнее.

Последние мысли

Вертикальная сварка MIG, сварка вверх или вниз по склону — непростая задача для новичков, поверьте мне, я знаю. Изучение этого требует терпения и если вы не будете особенно осторожны, вы получите грубый, неровный валик, возможно, с подрезами на обеих сторонах валика, что, как вы понимаете, плохо.

До вы начинаете браться за проекты в вашем районе, чтобы заработать несколько дополнительных долларов которые требуют вертикальной сварки, убедитесь, что вы знаете, что делаете. Практика, практика, практика!

Хороший Метод вертикальной сварки MIG должен позволить вам бороться с гравитацией , когда она тянет сварочную ванну вниз.Если правильно принятое и освоенное, вертикальное положение сварки является наиболее эффективным базовым положением после плоского положения учиться и занимать другие должности в будущем.

Вертикальная сварка — подробное руководство

Вертикальная сварка — это метод сварки, который часто используется на строительных площадках.

Если вы видели сварщика, работающего на какой-либо трубной арматуре, здании или на верфи, велика вероятность, что это была вертикальная сварка.

сварной стальной стержень вертикально

Многие начинающие сварщики часто избегают использования этой техники, поскольку она может быть довольно сложной.Однако при наличии нужных знаний это будет проще, чем кажется.

В этом руководстве объясняется, что такое вертикальная сварка и когда она используется. Мы также расскажем, чем он отличается от других видов сварки, и расскажем обо всем необходимом вам оборудовании.

Наконец, это руководство завершается описанием нескольких советов по вертикальной сварке, которые помогут вам оставаться в безопасности и выполнять сварку более эффективно.

Продолжайте читать, если вы готовы стать экспертом по вертикальной сварке.

Что такое вертикальная сварка?

Вертикальная сварка является одним из четырех основных положений сварки.

В этом положении ось сварки вертикальна. Вместо сварки пистолетом, направленным к земле, вы выполняете сварку, направляя пистолет к горизонту.

Угол, под которым вы свариваете, будет равен или меньше 45 градусов. Хотя вертикальная сварка полезна во многих различных обстоятельствах, это один из самых сложных видов сварки из-за гравитации.

Когда используется?

Сварщики будут использовать вертикальную сварку для нескольких различных видов проектов.

Наиболее распространен на строительных площадках.Часто будет несколько больших кусков металла, которые слишком тяжелы, чтобы их можно было положить на бок. Хотя машины могут это делать, неэффективно использовать большое количество энергии, чтобы повернуть кусок металла на бок только для того, чтобы сварить его. Такая ситуация возникает, когда сварщики используют технику вертикальной сварки.

Сварщики также будут использовать вертикальное положение сварки в нефтегазовой промышленности, верфях, строительных зданиях, электростанциях и трубопроводной арматуре.

Если вы когда-нибудь встретите два куска металла, концы которых обращены к земле и небу, вам нужно будет использовать вертикальную сварку.

Чем отличается?

Есть несколько причин, по которым вертикальная сварка отличается от других методов сварки.

Это требует большого мастерства

Вертикальная сварка – одно из самых сложных положений сварки. Это связано с тем, что расплавленный металл естественным образом движется вниз под действием силы тяжести.

Чтобы правильно выполнить технику, сварщику нужно иметь много терпения, сноровки и знания положения. В противном случае ошибиться будет относительно легко.

Сварщик должен будет выбрать правильный стержень, чтобы выполнить работу и не торопиться. Поскольку большинство вертикальных сварочных работ выполняется на строительных площадках или в зданиях, очень важно избегать дорогостоящих ошибок.

Компании будут нанимать только квалифицированных вертикальных сварщиков

Многие сварщики, только что окончившие школу, могут легко найти работу. Однако устроиться на работу, связанную с вертикальной сваркой, может быть довольно сложно.

Как было сказано выше, освоить эту технику достаточно сложно.Тем не менее, сварочная отрасль пользуется большим спросом на квалифицированных вертикальных сварщиков, поскольку они нужны многим строительным проектам.

Несмотря на это, компании не будут нанимать вертикальных сварщиков с небольшим опытом. Проекты, над которыми работают вертикальные сварщики, являются дорогостоящими; компании не будут нанимать кого-то, кто может совершить ошибку.

Если вы интересуетесь вертикальной сваркой, полезно как можно больше практиковаться. Вам нужно будет овладеть навыком, чтобы вас наняли для этого.

Есть два основных движения горелки

Есть два движения горелки для вертикальной сварки.Это вертикально вверх и вертикально вниз.

Вертикально вверх

Вертикальная сварка вверх — это то, чем кажется. Вы начинаете с нижней части металла и непрерывно двигаетесь вверх по мере сварки. По мере продвижения вверх вы создаете небольшие «полки», которые постепенно наращиваете.

Вертикальная сварка вверх требует большого терпения, поскольку сварщик работает против силы тяжести, выполняя работу.

Многие сварщики будут использовать зигзагообразную технику для сварки вертикально вверх.В этом методе сварщик сосредоточится на сторонах соединения. Это даст сварному шву достаточно времени для остывания и предотвратит падение металла на землю (или вашу обувь).

Наконец, сварщики обычно делают полки примерно в два раза больше диаметра электрода. Это даст полке достаточно времени, чтобы остыть и затвердеть, прежде чем вы закончите следующую полку.

Вертикально вниз

Сварка вертикально вниз очень похожа на сварку вертикально вверх, за исключением того, что шов движется сверху вниз.

Сварка вертикальным швом вниз сопряжена с двумя различными опасностями. Существует повышенный риск прогорания и попадания расплавленного металла на вас или вокруг области, где вы работаете.

Сварщики должны постоянно контролировать проект, чтобы безопасно и эффективно выполнять этот метод. Чтобы избежать нахлеста и зашлакованности, используйте для этой техники быстрозамораживающий стержень. Этот стержень значительно облегчит процесс.

Несмотря на то, что сварка вертикально вниз является приемлемым вариантом, многие сварщики предпочитают использовать сварку вертикально вверх.Большинство сварщиков используют сварку вертикально вниз, если они работают с тонким листом металла.

Есть три сварочных процесса, которые подходят для вертикальной сварки

Есть только три вида сварки, которые хорошо подходят для вертикальной сварки. Это сварка электродом, сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) и сварка металла в среде инертного газа (MIG).

Ручная сварка

Если вы совсем новичок в вертикальной сварке, то сварка электродом будет лучшим видом сварки для этой техники.

Сварка электродом — это процесс, в котором используется электрическая дуга. Электрический ток течет от электрода к металлу. Многие сварщики предпочитают палочную сварку, так как она хорошо работает с толстыми кусками металла и может проплавлять грязь и ржавчину. По этой причине дуговая сварка отлично подходит для строительных площадок.

Однако нельзя использовать электродуговую сварку для тонких металлических деталей.

Сварка стержнем является одним из наиболее популярных методов сварки на открытом воздухе. Если вы выполняете вертикальную сварку на открытой строительной площадке, это будет самый простой метод.

Вольфрамовая сварка в среде инертного газа

Сварка ВИГ совместима с большинством металлов. Этот вид сварки использует вольфрамовый электрод.

Многие сварщики предпочитают TIG для вертикальной сварки, так как при этом образуется меньше шлака и меньше искр. По этим причинам сварку TIG часто рекомендуют для вертикальной сварки.

Важно отметить, что перед сваркой необходимо очистить металл. Очистка металла поможет произвести более точный и аккуратный шов.Вы также будете иметь больше контроля над сваркой.

Сварка металлов в среде инертного газа

Опытные сварщики рекомендуют MIG для вертикальной сварки только в том случае, если у вас есть большой опыт работы с этой техникой. Сварка MIG для вертикальных соединений может быть довольно сложной.

Сварка металлов в среде инертного газа использует электрическую дугу для нагрева металла. Он также имеет непрерывную подачу присадочной проволоки.

При сварке МИГ

образуется много шлака, поэтому это не лучший вариант для вертикальной сварки.Несмотря на то, что этот метод сложнее всего использовать для вертикальной сварки, при правильном использовании он дает прочный шов.

Необходимое оборудование

Поскольку вертикальная сварка является сложной задачей, для работы вам потребуется несколько единиц оборудования. Несмотря на то, что это положение сварщика считается одним из самых сложных, некоторые элементы оборудования могут облегчить этот процесс.

Давайте посмотрим.

Оборудование для обеспечения безопасности

Вертикальная сварка может представлять еще большую опасность, чем обычная сварка.Это потому, что гравитация играет важную роль в этой технике.

Существует риск попадания на вас расплавленного металла, если вы не будете осторожны. Хотя большинству сварщиков в идеале следует работать медленно, чтобы избежать этой проблемы, случаются несчастные случаи.

Во избежание серьезных травм на работе обязательно используйте средства индивидуальной защиты.

  • Куртка сварщика — Несмотря на то, что носить куртку сварщика может быть жарко, куртка защитит ваше тело и руки. Эта защита особенно важна при вертикальной сварке и предотвратит ожоги падающим расплавленным металлом.
  • Сварочные перчатки — Ваши руки будут ближайшей частью тела к расплавленному металлу. Ношение сварочных перчаток защитит их от ожогов.
  • Сапоги со стальным носком — Если капнет расплавленный металл, то чаще всего он попадет в ваши ботинки. Носите ботинки со стальным носком, чтобы защитить ноги.
  • Маска сварщика — Маска сварщика защитит лицо от ожогов, а глаза — от инфракрасного и ультрафиолетового излучения.

Сварочный аппарат и пистолет

Для выполнения этой техники можно использовать три вида сварки, включая сварку электродом, сварку MIG и сварку TIG.

Прежде чем начать, вам нужно решить, какой вид сварки вы хотите использовать для вертикальной сварки.

У каждого вида есть свои плюсы и минусы. Обязательно ознакомьтесь с каждым методом и выберите тот, который соответствует вашим текущим знаниям, опыту и сильным сторонам. Например, дуговая сварка — лучший выбор для новичков, так как она не связана с защитным газом.

Как только вы узнаете, какую технику будете использовать, приобретите подходящий сварочный аппарат и горелку.

Сварочный электрод

Выбор правильного электрода — один из важнейших этапов вертикальной сварки. Использование правильного электрода сделает работу намного проще, безопаснее и эффективнее.

При выборе электрода убедитесь, что он имеет более низкую концентрацию железного порошка. Электроды с большим содержанием железного порошка значительно увеличивают время высыхания расплавленного металла. Это, в свою очередь, увеличит вероятность капания и приведет к образованию большего количества шлака.

Если вы используете технику вертикального подъема, хорошо подойдет стержень AWS 6010 или 7018. Для сварки вертикально вниз подойдет пруток AWS 7024.

Дополнительные советы

Вертикальная сварка может быть сложным и, возможно, опасным процессом. Однако есть несколько советов, которые помогут.

  • Используйте низкое энергопотребление и текущие настройки. Никогда не используйте высокую мощность при вертикальной сварке; это может привести к подрезке. Использование низкой мощности и настроек тока увеличит степень контроля над сваркой.Использование низких настроек также уменьшит размер сварочной ванны.
  • Используйте автоматически затемняющийся шлем. Вертикальная сварка требует особого внимания. Использование шлема с автоматическим затемнением избавит вас от беспокойства во время процесса на одну вещь меньше. Эти шлемы очень удобны и просты в использовании.
  • Используйте внешние сварочные линзы. Внешние сварочные линзы надеваются поверх линз с автоматическим затемнением. Так как при вертикальной сварке образуется много искр и брызг, целесообразно использовать наружные сварочные линзы.Держите несколько запасных частей в кармане, так как вам, вероятно, придется заменить их несколько раз.
  • Носите кожаный головной убор. Когда дело доходит до вертикальной сварки, искры и брызги летят повсюду. Чтобы не сжечь волосы или кожу головы, не забудьте приобрести высококачественный капюшон или головной убор. Кожа будет лучшим материалом для этого.
  • Обязательно делайте перерывы между сварными швами. Как мы уже говорили, вертикальная сварка требует особого внимания. Однако, если ваше тело начнет перегреваться, вы можете легко потерять концентрацию и, возможно, испытать неблагоприятные последствия для здоровья.Крайне важно делать перерывы на воду, чтобы избежать обезвоживания и перегрева во время работы.

Заключение

Вертикальная сварка является одним из самых сложных методов сварки.

Однако при наличии практики и терпения это будет не так сложно, как кажется.

Вертикальная сварка может быть затруднена, потому что сила тяжести имеет тенденцию тянуть расплавленный металл вниз, что может привести к осложнениям. Однако, если вы используете правильный сварочный электрод, процесс будет намного проще.

При покупке электрода выбирайте электрод с низким содержанием железного порошка. Эти типы электродов помогут вам лучше контролировать сварку и сократить время сушки.

Прежде чем приступить к сварочным работам, необходимо приобрести надлежащие средства индивидуальной защиты. Вертикальная сварка производит большое количество искр и брызг, которые разлетаются повсюду. Во избежание травм надевайте куртку, капюшон, шлем, перчатки и обувь со стальными носками.

В заключение, не торопитесь и будьте терпеливы.Если время от времени делать перерывы в воде и не торопить сварку, все будет в порядке.

Насадки

для сварки MIG вертикально вверх — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сварка МИГ

является одним из самых популярных методов сварки, используемых сегодня, в первую очередь из-за простоты использования и возможности непрерывной сварки с использованием катушки с проволокой, которая подается через горелку МИГ в качестве короткого расходуемого электрода, что в основном позволяет сварщику точка и сварка. Хотя сварка MIG является одним из самых простых в использовании методов сварки, она требует определенного набора навыков, которые сварщики должны будут освоить для получения высококачественных сварных швов MIG.Одним из таких специфических методов сварки является сварка вертикально вверх , которая является одним из самых сложных типов сварки MIG.

Для выполнения сварки вертикально вверх сначала необходимо открыть переднюю или боковую крышку, в зависимости от модели используемого сварочного аппарата MIG, и найти таблицу с рекомендациями по сварке, в которой указаны рекомендуемые настройки напряжения и скорости подачи проволоки для различных типов сварки. металлы. Убедившись, что настройки правильно установлены для типа металла, с которым вы будете работать, вы готовы включить сварочный аппарат MIG и начать работу.Чтобы сварить вертикально вверх, вы можете потренироваться, положив один кусок углеродистой стали на сварочный стол и положив второй кусок поверх первого, чтобы сформировать Т.

Теперь, когда вы правильно разложили металл, вам нужно выровнять наконечник горелки MIG с пересечением двух кусков металла и нажать на спусковой крючок горелки MIG, чтобы сформировать прихваточный шов между двумя кусками металла. Чтобы гарантировать успешное выполнение прихватки, рекомендуется удерживать курок горелки MIG в течение двух секунд.Вам нужно будет разместить как минимум два прихваточных шва на кусках металла, чтобы они не двигались во время работы.

После того, как вы правильно выполнили прихваточные швы, вам нужно поместить наконечник горелки MIG в самую нижнюю точку углового сварного шва и нажать на спусковой крючок сварочной горелки MIG. Теперь вы должны провести наконечник сварочного аппарата MIG по сварному шву вверх на 3/16 дюйма под углом 30 градусов, двигаясь к центру соединения, и отступить на 1/8 дюйма под углом 30 градусов (треугольный рисунок). .Повторяйте этот процесс до тех пор, пока весь стык не будет заварен вертикально вверх. Вы должны создавать небольшие треугольники со сварочной ванной, используя центр сварного шва в качестве верхней точки треугольника (некоторые сварщики предпочитают простую V-образную форму). После того, как вы закончите сварку деталей вместе, проверьте сварной шов, чтобы убедиться, что у вас хороший рисунок и перекрытие, и что вы добились надлежащего проплавления. С практикой вы сможете добавить технику вертикальной сварки вверх к своим навыкам сварки.

Дополнительные советы по сварке вертикально вверх

 

Сопутствующие товары

Многофункциональный сварочный аппарат Miller Multimatic 215 «все в одном» с комплектом TIG

Артикул: MIL951674

Узнать больше

Сварочный шлем Miller Digital Infinity с прозрачными линзами — черный

Артикул: MIL280045

Узнать больше

Перчатки Miller Heavy Duty MIG/Stick – большие

Артикул: MIL263339

Узнать больше

Сварочный аппарат Lincoln Power MIG 180 Dual Voltage 110/230 В MIG

Артикул: LINK3018-2

Узнать больше

 

Сообщение Советы по сварке MIG в вертикальном положении впервые появилось на Weld My World.

Как сваривать вертикально вверх

Существует несколько различных позиций, в которых можно выполнять сварку. в: плоские, горизонтальные, накладные и вертикальные. Большинство сварочных работ выполняется в квартире позицию, потому что это проще всего, но иногда у вас не будет выбора. Если металл, который вы свариваете, уже торчал в воздухе вертикально, вот как вам придется сварить его.

Несколько применений, требующих вертикальной сварки вверх включают структурные сварные швы на зданиях и сварку труб.Много таких сварных швов будет делаться на толстом, тяжелом металле, который нельзя просто так положить и сдвинуть позже.

Благодаря гравитации это одна из самых сложных позиций, которые вы можете свариться, но это отличный навык. Хотя может быть сложно учиться, есть хитрость, позволяющая каждый раз совершенствовать вертикальный сварной шов вверх, будь то MIG, TIG или палка.

Сварка Вверх с МИГ

В целом, сварка MIG вертикально вверх выполняется почти так же. как стандартная сварка MIG, с просто небольшие изменения.Чтобы получить хороший проплавляющий вертикальный шов вверх, все, что вам нужно нужно сделать, это уменьшить настройки и сделать треугольники. Не уверен, что это означает? Давайте объясним.

Правильные настройки

Когда вы плывете вверх, вы боретесь с сила тяжести. Это означает, что если ваша сварочная ванна слишком жидкая, вы не сможете чтобы правильно его контролировать. Вы обнаружите, что большая часть этого в конечном итоге капает или падает вне сустава.

Вот почему уменьшение настроек — это первый шаг к получить хороший вертикальный шов.Они не должны быть очень низкими; ты все еще хочешь чтобы получить достаточно тепла в металле, чтобы проникнуть в него. Какие бы настройки вы обычно использовать для сварки вниз рукой, мы рекомендуем уменьшить ваши вольты примерно на 3 или 4 и скорость вашей проводки примерно на 5 или 6.

Вот пример: скажем, вы свариваете 6-миллиметровую сталь с 0,8-миллиметровым провод. Для стандартного сварного шва, лежащего на столе, ваши настройки должны быть около 23 В (вольт) и 12 м/мин (скорость проволоки). Если вы хотите сварить вертикально вверх на того же металла, вы бы сбросили свои настройки, чтобы они больше походили на 19-20 В и 6-7м/мин.

После того, как вы отрегулировали настройки так, чтобы ваш сварной шов не выпадение, второй шаг — ваша техника. Вот откуда треугольники в.

Изготовление треугольников

Техника треугольника звучит именно так. Ты хотите переместить свой факел таким образом, чтобы это выглядело так, как будто вы рисуете треугольники. Используя технику треугольника, вы можете сохранять контроль над своим сварочной ванны и получить надлежащее проникновение в соединение.

Перемещение факела в форме треугольника также поможет распространять тепло.Вместо того, чтобы быть сосредоточенным в одном месте, тепло постоянно перемещались по суставу, поддерживая общую температуру на низком уровне.

Итак, как именно вы это делаете? Что касается вертикали вверх, вы не хотите начинать в середине сустава. Вы хотите начать свой дуга наклонена в одну сторону. Независимо от того, выполняете ли вы сварку встык или угловой шов, у вас будет левая часть и правая часть металла.

Неважно, с какой из них вы начнете. Скажем, вы начните сварку слева.Первый шаг — переместить фонарик слева направо. право, идя прямо над суставом. Вы хотите построить базу для начала прежде чем перейти к остальной части движения треугольника.

После того, как у вас есть основа, следующим шагом будет приваривание по диагонали к стыку. Ваш резак должен двигаться с правой стороны вверх в центр сустава. Затем сварите по диагонали вниз чуть выше места начала сварки. Все движение выглядит как треугольник. Это первый треугольник. Теперь можно просто повторить шаги: прямо, по диагонали вверх, по диагонали вниз.

Держите горелку в стыке как можно плотнее, и вы иметь возможность контролировать сварочную ванну, направляя ее туда, куда нужно быть.

Чтобы получить наилучший результат, ненадолго останавливайтесь по бокам и пробивка посередине поможет с проплавлением и сварным швом. сустав более плоский.

V-образная перевернутая техника

Техника треугольника не единственная, которую можно использовать сваривать вертикально вверх. Также есть перевернутая буква V.Выглядит и работает точно как следует из названия, и принцип тот же, что и треугольники.

Три точки V заставят вас мочиться в обе стороны и пробивая в середину.

По большей части все вертикальные техники направлены на то же самое: держите сварочную ванну в стыке и пробивайте углы и корень.

После завершения корневого запуска вам не нужно будет использовать техника треугольника (или любая другая) на втором или третьем (или больше) подходе.Твой второй и третий проходы должны быть сделаны для усиления или закрытия сварного шва, поэтому все что манипуляции с горелкой не нужны.

Достаточно небольшого переплетения с паузами по краям, чтобы все смешалось вместе. Если вы не остановитесь на краях, вы рискуете получить подрез сварного шва. Подрез – дефект сварного шва, который необходимо исправить. Держите края связанными, и вы получите профессионально выглядящий вертикальный шов.

Сварка Вверх с ПАЛКОЙ

Как и в случае с MIG, когда речь идет о вертикальной сварке электродом, гравитация является самой большой проблемой.Однако, помимо изменения настроек, это также о выборе правильного электрода для работы. Есть целый ряд Типы электродов, каждый со своими свойствами, которые могут повлиять на то, насколько хорошо он будет работать. работа в вертикальном положении.

Выбор электрода-стержня

На конце каждого электрода имеется классификационная маркировка. Сталь электроды имеют букву «E», за которой следует 4-значный код (например, E6013), отштампованный на их конец. E просто означает электрод. Первые два числа (60) представляют прочность на растяжение, третья (1) указывает позиции, в которых она может находиться. используется в, а четвертая (3) относится к типу покрытия на нем.

Когда вы выбираете электрод, вам нужен электрод с прочность такая же или больше, чем у вашего основного металла. Его третья цифра должна читаться как 1, что указывает на то, что его можно использовать во всех положениях, в том числе вертикально вверх. Вам также понадобится покрытие, которое не будет слишком агрессивным или копающим, так как оно будет гораздо сложнее контролировать при движении в гору.

Чтобы узнать больше об электродах и о том, какой из них следует использовать, ознакомьтесь с нашим Ultimate Stick Welding Guide .

Толкать или тянуть?

После того, как у вас есть правильный электрод, следующее, что нужно считать это техника.В отличие от любого другого вида сварки стержнем, вертикально вверх это единственный раз, когда вы захотите протолкнуть сварной шов. Это не должно быть резкое нажатие угол, но если вы попытаетесь потянуть сварной шов вверх, он просто выпадет.

Причина, по которой вы хотите толкать, а не тянуть, заключается в том, что это обеспечивает проникновение. Тянуть расплавленный металл в гору не получится сустав, не говоря уже о проникновении. Нажимая, вы можете быть уверены, что получаете достаточное проникновение в сварной шов.

При проталкивании сварного шва угол перемещения должен 10°-15°.Это также относится к вертикальной сварке вверх. Ваш электрод должен быть направленным в центр соединения (например, перпендикулярно/90° на стыковом сварном шве) а потом немного снизился.

Наконец, держите дугу как можно плотнее. без прилипания электрода. Сохранение узкой дуги поможет вам контролировать лужа, и это будет поддерживать более низкое напряжение. Чем длиннее дуга, тем выше вольт и тем горячее сварка.

Техника вертикальной сварки стержнем вверх

Помимо того, что это единственный случай, когда сварка электродом проталкивается, вам также нужно будет манипулировать сварным швом, когда вы идете вертикально вверх по соединению.В общем говоря, сварка стержнем используется на более толстых материалах. ты не будешь сварка автомобильных панелей с ним. Имея это в виду, большинство сварных швов, которые должны быть выполнены вертикально вверх будет относительно толстым (около 6 мм+).

При сварке более толстого металла вы почти всегда будете сваривать в какой-то угол. Даже если вы выполняете стыковую сварку, если вы работаете с таким толстым металлом он будет скошен. Если бы это было не так, вы бы никогда не проникли на всем протяжении. Таким образом, вам, вероятно, потребуется несколько проходов на 6 мм или толще. тарелки.Вот чем вертикальная палка вверх отличается от стандартной сварки палочкой.

Как и в случае с MIG, ваш первый запуск должен быть выполнен с техника треугольника. Остановка с обеих сторон сварного шва и пробивка центр поможет преодолеть разрыв и обеспечить проникновение.

После того, как ваш корневой прогон завершен, если вам нужен второй прогон, вы можете просто плести. Когда дело доходит до плетения, вы хотите убедиться, что вы двигаетесь зигзагами из стороны в сторону, проводя больше времени по бокам, чем посередине; середина сама о себе позаботится.

Нет необходимости в таких манипуляциях, но вы хотите, чтобы сварной шов заполнил зазор и впитался в стороны. Если все сделано правильно, рябь на сварном шве должна быть близко друг к другу, что иногда называют эффектом веревки.

Не торопитесь

Сварка стержнем вертикально вверх — более медленный процесс, чем обычно. Если если вы попытаетесь пройти через это, вы, скорее всего, потеряете весь сварной шов. Это будет выпадать и капать вниз, и вам нужно будет начать снова.

И еще тот факт, что это сварка электродом. Тебе понадобиться откалывать шлак после каждого прохода, особенно если нужно сделать несколько. Если если нет, то получатся шлаковые включения, являющиеся дефектом сварки.

Убедитесь, что вы потратили некоторое время на правильную настройку. Если у вас узкая дуга и вы двигаетесь медленно, но ваша лужа все еще слишком жидкая, понизьте свои настройки. Есть большая вероятность, что ваша сила тока слишком высока, и его уменьшение сделает ваш сварной шов намного легче контролировать.

Обычно стержневые электроды поставляются с рекомендуемой диапазон силы тока. В большинстве случаев использование нижнего предела этого диапазона будет обеспечить достаточное количество тепла для проникновения, не сводя с ума сварочную ванну.

Однако так может работать не всегда. Если ты сваривая металл, который находится на более толстой стороне, вы, возможно, не сможете оставаться в нижний диапазон. Например, сварка низкоуглеродистой стали толщиной 8 мм электродом диаметром 2,6 мм. 8 мм примерно такой же толщины, как этот электрод будет сваривать, поэтому снижение силы тока может означать оно даже не плавится.

Примечание. Если вы привариваете какие-либо конструкции, используйте рекомендуемый размер электрода. В случае 8-мм стали это означало бы использование Электрод диаметром 3,2 мм.

Если вы не уверены, какие настройки будут оптимальными, мы рекомендуем начать с того, что ваши усилители будут снижены примерно на 10. Возьмите запасной металл. это та же толщина и практика на этом. Если вы обнаружите, что сварной шов слишком жидкости или она едва тает, отрегулируйте усилители на 5, пока не найдете сладкое обнаруживать.

Сварка Вверх с TIG

Сварка TIG вертикально вверх фактически выполняется так же, как вся сварка TIG сделана.Так что никаких лишних приемов или чего-то особенного это нужно сделать.

В большинстве случаев сварка TIG выполняется на тонком металле; он предназначен для более низких амперажная сварка. Если усилители уже относительно низки на более тонком металле, нет необходимости в дополнительных манипуляциях для облегчения проникновения. Вместо этого вы можете просто нанесите присадочный металл, как обычно.

Вам нужно сделать всего две вещи. Первая вещь: убедитесь, что вы можете видеть свою дугу. Если вы не видите, что делаете, это не пойдет хорошо.Во-вторых, убедитесь, что вы можете вставить свой наполнительный стержень.

Вертикальная сварка вверх может быть не самым распространенным видом сварки и, безусловно, самым сложным, но это не значит, что вы не должны попробовать. Это по-прежнему ценный навык, который идеально подходит, если вы хотите поднять свою карьеру сварщика на новый уровень, и, как и во всем, все, что вам нужно, это практика.

← Посмотреть все артикулы

Modern Welding, 12-е издание, стр. 229

Глава 8 Дуговая сварка металлическим электродом и порошковой проволокой 229 Copyright Goodheart-Willcox Co., Inc. 8.12 Сварка стыков в вертикальном положении сварки GMAW в вертикальном положении сварки выполняется методом короткого замыкания или методом импульсного струйного переноса. В вертикальном положении сварки ось сварки и поверхность сварки вертикальны. Использование вертикальной сварки распространено при сварке конструкций. Сварные швы GMAW могут выполняться под уклон (сверху вниз) или вверх по склону (снизу вверх). Сварка под наклоном используется для тонколистового металла.Поскольку сварка под наклоном требует более высокой скорости перемещения, она обеспечивает меньший провар. Поэтому лучше для сварки на тонком основном металле. Он также используется на корневом проходе сварного шва с разделкой кромок. При сварке на спуске используется угол перемещения сопротивления 10°–25°. Корневой шов с разделкой кромок вниз по склону может быть сварен со стрингерным валиком или витковым валиком. Небольшое переплетение вместе с переносом металла с коротким замыканием отлично подходит для перекрытия корневого отверстия.Опытный сварщик, использующий эти настройки, может устранить плохую посадку или неровность основного металла. Сварщик может манипулировать сварочной ванной, чтобы сделать хороший корневой шов с надлежащим сплавлением с обеими частями основного металла и хорошим проплавлением корня. Как при GMAW, так и при FCAW сварка всегда выполняется вверх для основного металла толщиной 3/8 дюйма (9,6 мм) и более. Затвердевший наплавленный валик обеспечивает полку для поддержки расплавленной сварочной ванны. Сварка вверх по склону обычно выполняется с углом проталкивания.Это проще для сварщика, чем пытаться сварить с лобовым углом. Используется угол толкания 5°–15°. Больший угол толкания обеспечивает меньшее проникновение. Держите дугу на передней кромке сварочной ванны или рядом с ней. Вертикальный FCAW движется в гору. Убедитесь, что электрод FCAW предназначен для сварки во всех положениях. У электрода из углеродистой или низколегированной стали будет цифра 1. Пример — Е71Т-11. 1 после 7 означает, что этот электрод можно использовать для сварки во всех положениях.FCAW плохо работает на спуске. Расплавленный флюс может бежать впереди сварочной ванны и застревать в сварном шве. Захваченный флюс в сварном шве недопустим, поэтому FCAW выполняется на подъеме. Сварные швы могут быть выполнены стрингером или плетением. Чаще всего используется плетение. Небольшое переплетение в корне сварного шва с разделкой кромок расплавляет поверхность корня обеих деталей. Переплетение в основании сварного шва с разделкой кромок также обеспечивает плавление обеих деталей.Наблюдайте за сварочной ванной и обратите внимание, что обе части основного металла расплавляются. Большее переплетение необходимо для промежуточных проходов как в разделке, так и в угловом шве. Можно использовать овальный, Z-образный или W-образный узор. Есть и другие схемы плетения, из которых получаются отличные бусины. Сварочная ванна остается относительно холодной, когда сварка выполняется с переносом металла с коротким замыканием. Правильно отрегулированная импульсная струйная дуга поддерживает сварочную ванну нужного размера, которой можно управлять.Как короткое замыкание, так и импульсное распыление обеспечивают получение качественных сварных швов в вертикальном положении при использовании опытным сварщиком. Для овладения навыками сварки, необходимыми для получения качественных сварных швов в вертикальном положении с помощью GMAW и FCAW, необходима практика. 8.12.1 Угловой сварной шов в соединении внахлестку GMAW используется на тонком основном металле для предотвращения прожога или чрезмерного проплавления. Угол поворота пушки составляет 10–25 °.Держите дугу около передней кромки сварочной ванны. На рис. 8-63 показан многопроходный угловой шов, выполненный в вертикальном положении сварки вверх. Пистолет направлен вверх под углом 5°–15°. Можно сделать нити или плетение из бисера. Следует использовать рабочий угол 45°. Если край металла плавится слишком быстро, отрегулируйте рабочий угол и направьте электрод ближе к плоской поверхности. Переплетение помогает предотвратить чрезмерное плавление верхнего края соединения внахлестку.Угол хода 15° Рабочий угол 45° Издательство Goodheart-Willcox Рисунок 8-63. Угловой шов внахлестку в вертикальном положении. Выполняется второй проход сварки. Обратите внимание, что ось сварного шва и поверхность валика расположены вертикально.

Справочник

— Условия сварки Справочник

— Условия сварки 5 Конкретные рекомендации НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ МЯГКАЯ СТАЛЬ Сварку короткой дугой следует использовать для сварка тонких материалов в плоском положении, перекрытие больших зазоров и всех сварка вне положения.Либо CO 2 или смеси Ar-CO 2 . Условия в таблице 8-1* были разработаны с использованием C-25 (75% Ar — 25% CO 2 ) смесь. С точки зрения стабильности дуги, формы валика сварного шва, минимальное разбрызгивание и, как следствие, механическое свойства сварного шва, C-25 дает наилучшие результаты для общего сварка короткой дугой. Для дуговой сварки струей, Ar-O 2 и смеси Ar-CO 2 . Для того же причины, указанные выше, лучший смесь для данного вида сварки 95% Ar — 5% 0 2 (0-5) или C-8, так как CO 2 не производит распыления передача.95% Ar — 5% 0 2 был использован для разработки условий, приведенных в Таблице 8-2*. Сварка струйной дугой должна использоваться в горизонтальном положении для одного или многопроходная сварка более толстого материала. При использовании малых токов вертикальные сварные швы могут быть выполнены с движение по дуге спуска. Либо техника сварки слева или справа может быть взаимозаменяемой для сварки в горизонтальном положении без корректировки условий. Как правило, передняя техника обеспечивает лучшая видимость сварной шов и более плоская сварочная ванна.Техника удара слева обеспечивает лучшее проникновение и иногда встречается для неопытного сварщика. В Кроме того, можно использовать техники вертикального подъема и вертикального опускания, но не взаимозаменяемо. Скорость движения при сварке вертикальным швом вниз намного выше, чем при сварке вертикальным швом вверх. Вертикально вниз обычно предпочтительнее для сварки более тонких материалов (толщиной до 1/4 дюйма (6,4 мм)), где скорость важно, и для root проходов при многопроходной сварке.Вертикальная сварка вверх рекомендуется для сварки более толстых материал, где качество и прочность требуются из-за меньшей склонности к «холодному притиранию». Рисунок 8-1 показывает точные характеристики выгорания для угля различного размера. провода и На рис. 8-2 показаны показания ставки для этих скоростей подачи проволоки. *Таблицы 8-1 и 8-2 находятся в конце книги .

 

 

 

 

Integrated Publishing — ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Integrated Publishing — ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Администрация — Навыки, процедуры, обязанности и т. д. военнослужащих.

Продвижение — Военный карьерный рост книги и др.

Аэрограф/метеорология — Метеорология основы, физика атмосферы, атмосферные явления и др.
Руководства по аэрографии и метеорологии военно-морского флота

Автомобилестроение/Механика — Руководства по техническому обслуживанию автомобилей, механика дизельных и бензиновых двигателей, руководства по автомобильным деталям, руководства по деталям дизельных двигателей, руководства по деталям бензиновых двигателей и т. д.
Автомобильные аксессуары | Перевозчик, персонал | Дизельные генераторы | Механика двигателя | Фильтры | Пожарные машины и оборудование | Топливные насосы и хранение | Газотурбинные генераторы | Генераторы | Обогреватели | HMMWV (Хаммер/Хаммер) | и т.п…

Авиация — Принципы полета, авиастроение, авиационная техника, авиационные силовые установки, справочники по авиационным частям, справочники по авиационным частям и т. д.
Руководства по авиации ВМФ | Авиационные аксессуары | Общее техническое обслуживание авиации | Руководства по эксплуатации вертолетов AH-Apache | Руководства по эксплуатации вертолетов серии CH | Руководства по эксплуатации вертолетов Chinook | и т.д…

Боевой — Служебная винтовка, пистолет меткая стрельба, боевые маневры, штатное вооружение поддержки и т.д.
Химико-биологические, маски и оборудование | Одежда и индивидуальное снаряжение | Боевая инженерная машина | и т.д…

Строительство — Техническое администрирование, планирование, оценка, планирование, планирование проекта, бетон, кирпичная кладка, тяжелый строительство и др.
Руководства по строительству военно-морского флота | Совокупность | Асфальт | Битумный корпус распределителя | Мосты | Ведро, Раскладушка | Бульдозеры | Компрессоры | Обработчик контейнеров | дробилка | Самосвалы | Землеройные машины | Экскаваторы | и т.п…

Дайвинг — Руководства по водолазным работам и спасению различного снаряжения.

Чертежник — Основы, приемы, составление проекций, эскизов и т. д.

Электроника — Руководства по обслуживанию электроники для базового ремонта и основ. Руководства по компьютерным компонентам, руководства по электронным компонентам, руководства по электрическим компонентам и т. д.
Кондиционер | Усилители | Антенны и мачты | Аудио | Батареи | Компьютерное оборудование | Электротехника (NEETS) (самая популярная) | техник по электронике | Электрооборудование | Электронное общее испытательное оборудование | Электронные счетчики | и т.п…

Машиностроение — Основы и приемы черчения, составление проекций и эскизов, деревянное и легкокаркасное строительство и т. д.
Военно-морское машиностроение | Армейская программа исследований прибрежных бухт | так далее…

Еда и кулинария — Руководства по рецептам и оборудованию для приготовления пищи.

Логистика — Логистические данные для миллионов различных деталей.

Математика — Арифметика, элементарная алгебра, предварительное исчисление, введение в вероятность и т. д.

Медицинские книги — Анатомия, физиология, пациент уход, оборудование для оказания первой помощи, фармация, токсикология и т. д.
Медицинские руководства военно-морского флота | Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний

Военные спецификации — Государственные военные спецификации и другие сопутствующие материалы

Музыка — Мажор и минор масштабные действия, диатонические и недиатонические мелодии, паттерны такта, и т.д.

Основы ядра — Теории ядерной энергии, химия, физика и т.
Справочники Министерства энергетики США

Фотография и журналистика — Теория света, оптические принципы, светочувствительные материалы, фотофильтры, копирование редактирование, написание публикаций и т. д.
Руководства по фотографии и журналистике военно-морского флота | Руководство по армейской фотографии, печати и журналистике

Религия — Основные религии мира, функции поддержки богослужений, свадьбы в часовне и т. д.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.