Вид соединения при сварке: Типы сварных соединений по ГОСТ

Строение сварного соединения: структура шва

Строение соединений металлических деталей, образуемое сваркой, состоит из сварного шва и прилегающих к нему зон, подвергающихся плавлению и термическому воздействию. Непосредственно сварной шов – это участок, который во время сварки находится в расплавленном состоянии. При остывании металла он кристаллизуется.

Схема сварного соединения: а — при сварке плавлением, б — при сварке давлением, 1 – сварной шов, 2 – зона сплавления, 3 – зона термического влияния, 4 – основной металл.

Прочность соединения зависит от предварительной обработки свариваемых поверхностей, свойств полученного шва и других участков соединения, подвергающихся структурным изменениям в процессе сварки и влияющих на распределение усилий при последующих нагрузках. В одном соединении может быть несколько швов.

Разделка швов сварных соединений

Подготовка кромок соединений осуществляется с помощью болгарки с отрезным и шлифовальным кругами. Используется и сварочный аппарат в режиме резки.

Существует 4 основных конструктивных типа соединения свариваемых деталей:

• стыковой;
• нахлесточный;
• угловой;
• тавровый.

Виды сварных швов.

При сварке встык поверхности соединяют предварительно обработанными торцами. Нахлесточное соединение получают накладыванием одной из пластин на другую с образованием угловых швов. Величина нахлеста должна быть больше суммарной толщины свариваемых поверхностей в 3-5 раз. Угловые и тавровые соединения образуются при сваривании элементов конструкций под прямым углом.

Стыковое соединение может выполняться без обработки кромок, если зазор между кромками не превышает 2 мм. В этом случае срезаются лишь зазубрины и неровности. При возможности производится обработка только одной стыкуемой кромки.

Для деталей с толщиной в 4-25 мм производятся соединение с ровным или овальным скосом торцов и двусторонняя разделка с V-образным или U-образным скосом. Зазор выдерживается в 1-2 мм.

При тавровом соединении для формирования стыка обрабатывается только торец детали, стыкуемой с плоской поверхностью. Для деталей с толщиной более 10 мм производится односторонняя или двухсторонняя разделка с обрезанием кромки по 45°. При этом сварка при большой толщине металла и требуемой высокой прочности выполняется в несколько слоев с заполнением всего разделочного пространства.

Размеры конструктивных элементов кромок при газовой сварке стыковых соединений листового проката.

В нахлестном соединении разделка кромок не предусматривается технологией. Осуществляется лишь обработка прилегающей к плоскости части кромки. Швы накладываются по кромкам обеих деталей. Из соображений герметизации выполняется двойной шов. Для придания соединению необходимой прочности и при большой толщине металла производится усиление нахлеста прорезным швом, пробковой сваркой или проплавкой.

При угловом соединении обрабатывается кромка одной из стыкуемых деталей. Вторая лишь ровно отрезается и шлифуется для удаления заусениц и зазубрин. Шов может накладываться как с наружной стороны, так и с обеих для большей прочности.

Как и при тавровом соединении, разделка производится односторонняя или V-образная двусторонняя. В первом варианте при толщине металла в 8-25 мм сварка выполняется в несколько слоев.

Процессы, происходящие в структуре соединения при сварке

Процесс кристаллизации шва начинается сразу после отвода дуги от свариваемого участка. Застывание металла происходит в направлении, обратном отводу тепла в структуру основной поверхности, начиная от краев сварочной ванны к ее центру. Средняя скорость кристаллизации и скорость сварки равны.

По границам шва формируются кристаллиты наплавляемого и основного металла, обеспечивающие монолитность строения слоев и прочность соединения.

Образование шва и околошовной зоны.

Остановка начального процесса кристаллизации происходит достаточно быстро, при остывании шва на 20-30° С, то есть до температуры 1450-1500° С. После его завершения в структуре металла не происходит никаких изменений до его остывания до 850° С, когда металл начинает выходить из аустенитной формы.

Затем происходит процесс вторичной кристаллизации в структуре строения шва и прилегающем к нему основном металле. Он также протекает в коротком температурном диапазоне. Структура сварного шва становится стабильной по достижении им температуры в 720° С.

Кристаллиты сварочного шва имеют столбчатое строение структуры, характерное для процесса литья металла. Этот вид кристаллизации способствует вытеснению газовых и шлаковых фракций.

Зоны сварного соединения

Допускаемые отклонений на сборку сварных соединений листов.

При сварке металлических деталей плавлением соединение образует несколько зон:

• наплавленный металл шва;
• зона сплавления;
• зона термического влияния;
• основной металл.

Зона наплавленного металла формируется за счет плавления электродного или присадочного металла и частичного соединения его с основным материалом. При электродуговой сварке в наплавляемый металл добавляется до 10% базового металла.

При сварке проволокой под флюсом внедрение основного металла составляет около 50%.

Характеристики строения наплавленного металла отличаются как от основного материала, так и от присадочного.

К зоне сплавления относится слой толщиной в 0,1-0,4 мм с образовавшимися частично оплавленными зернами. На этом участке происходит соединение металла ванны и базовой поверхности, и от его качества зависит прочность свариваемых деталей.

Зоной термического влияния называют участок, не подвергшийся плавлению, в структуре которого при сварке происходит изменение свойств в результате пластической деформации. Эта часть соединения состоит из нескольких участков с особой структурой и свойствами.

Основные и сопутствующие процессы при образовании контактного соединения.

Основной металл – зона, структура которой не подвержена изменениям в результате сварки. Условной границей нагрева участка считается температура 450° С. Но при сварке поверхностей из низкоуглеродистых сталей с содержанием азота и кислорода более 0,005% и водорода более 0,0005% в области этого участка происходит снижение вязкости и пластичности металла.

Эта зона называется участком синеломкости и при нагреве до 200-400° С имеет склонность к образованию трещин. Изменение механических свойств участка происходит в результате выпадения по его границам зерен нитридов и оксидов. При сварке некоторых металлов участок способствует увеличению прочности шва, но снижает вязкость и пластичность металла.

Контроль качества сварных соединений

Сварное соединение подвергается проверке для обнаружения отклонений от установленных допустимых норм в зависимости от условий эксплуатации изделия. Контроль свариваемых соединений может быть предварительным, текущим и окончательным.

Предварительно проверяют подготовку свариваемых деталей, состояние оборудования и оснастки. Производятся сварка опытных образцов и испытание их в соответствии с условиями эксплуатации. Проверка выполняется неразрушающими и разрушающими методами. В сложных конструкциях проводится металлографическое исследование.

Макроскопические дефекты сварных соединений.

При текущем контроле проверяются стабильность режима сварки, качество накладываемых швов и их зачистки. Окончательные испытания проводятся на соответствие изделия нагрузкам при эксплуатации. Визуальный осмотр можно произвести с помощью лупы с 10-кратным увеличением.

По завершении сварки выполняется обмер швов и соединений в целом. В условиях массового производства свариваемых изделий используются специальные контрольные шаблоны. При единичном изготовлении конструкций используется универсальный измерительный инструмент. Герметичность сваренных емкостей и сосудов проверяется гидравлическими и пневматическими испытаниями с избыточным давлением.

В частных условиях герметичность швов проверяется с использованием керосина. Одна сторона изделия на участке шва окрашивается мелом с помощью пульверизатора, шов с другой стороны смачивается керосином. Керосин имеет высокую проникающую способность, и при неплотных швах на закрашенной стороне образуются пятна.

Используется также магнитный контроль шва.

К изделию подсоединяют сердечник электромагнита. На поверхность проверяемого соединения высыпают металлические опилки или окалину. При постукивании по изделию в местах дефектов образуются скопления металлического порошка. При окончательном контроле проводятся механические испытания соединений на различные виды напряжений, изгибов и соответствие изделия необходимой твердости в условиях эксплуатации.

Основные дефекты сварочных соединений

Схема контроля сварного соединения: а — просвечиванием рентгеновскими лучами, б — рентгенограмма шва, в — намагничиванием.

Дефекты в структуре сварочного шва и околошовной зоне могут возникнуть по следующим причинам:

• некачественная подготовка свариваемых поверхностей;
• несоблюдение технологии процесса;
• неисправность оборудования;
• влияние условий окружающей среды;
• несоответствие нормам сварочных материалов;
• непрофессионализм исполнителя работ.

Дефекты в строении сварного шва подразделяются на 3 основные группы:

1. Внешние: наплывы, кратеры, подрезы, превышения выпуклости, смещения.
2. Внутренние: поры, несплавления, непровары, инородные включения.
3. Сквозные: трещины, прожоги, свищи.

Трещины относятся к наиболее опасным дефектам, влияющим на статическую и циклическую прочность конструкций. Трещины, появившиеся в процессе сварки деталей, называют горячими, образовавшиеся после охлаждения соединения – холодными.

Подрезы представляют собой углубления в поверхности основного металла по краю сварного шва. Они могут возникнуть из-за большой силы тока, смещения положения электрода от правильного. Исключить подобные дефекты можно, уменьшив скорость сварки и, соответственно, скорость кристаллизации.

Пористость сварного шва образовывается в результате перенасыщения структуры соединения газами из воздуха и выделяющимися в процессе разложения электродного покрытия. Непроваром называют отсутствие сцепления между наплавленным и основным металлом или между валиками. Возникает дефект из-за некачественной обработки кромок, несоблюдения технологии сварки и т. д.

Прожоги – сквозные отверстия, возникающие в процессе сваривания элементов с небольшой толщиной. Они могут возникнуть по причине недостаточного притупления кромок, превышения силы сварочного тока, при недостаточно высокой скорости сваривания. При автоматической сварке дефект может образоваться при слабом поджатии флюсовой подушки или подкладки, наличии загрязнений на поверхностях.

Качество структуры соединения, получаемой в результате сварки, зависит от многих факторов. К ним относятся режим сварки, подготовка и пространственное положение свариваемых деталей, профессионализм сварщика. Работоспособность свариваемой конструкции определяет комплексная совокупность учета свойств материала, условий последующей эксплуатации изделия и соблюдения технологии сварки.

Строение сварного соединения

Темы: Сварные соединения.

Соединение, выполняемое сваркой плавлением, состоит из четырех зон: наплавленного металла; сплавления; термического влияния; основного металла (см. рис. 1 «Схематически строение сварного соединения при дуговой сварке стали»).

Рис. 1. Схематически строение сварного соединения при дуговой сварке стали: А — зона наплавленного металла, Б — зона сплавления, В — зона термического влияния, Г — зона основного металла.

Зона наплавленного металла представляет собой перемешанный в жидком состоянии с основным металлом материал электрода или присадочной проволоки.

Зона сплавления — это слой основного металла толщиной 0,1…0,4 мм с частично оплавленными зернами. Перегрев металла в этой зоне приводит к образованию, игольчатой структуры, отличающейся хрупкостью и пониженной прочностью, и оказывает значительное влияние на свойства соединения в целом.

Зона термического влияния состоит из четырех участков (1…4), различающихся структурой. Участок перегрева 1 — область основного металла, нагретого до 1100…1450 °С и имеющего крупнозернистую структуру с площадью поверхности зерна, до 12 раз превышающую площадь исходных зерен. Перегрев снижает механические свойства металла, главным образом пластичность и вязкость. Разрушение сварного соединения обычно происходит по этому участку, ширина которого достигает 3…4 мм.

Участок нормализации 2 — область основного металла, нагретого до 900… 1100 °С. Благодаря мелкозернистой структуре механические свойства металла на этом участке выше по сравнению с основным металлом. Ширина участка составляет 1…4 мм.

Участок неполной перекристаллизации 3 — область основного металла, нагретого до 725…900 °С; состоит из мелких и крупных зерен. Неравномерное кристаллическое строение приводит к снижению механических свойств.

Участок рекристаллизации 4 — область основного металла, нагретого до 450…725 °С. При этих температурах происходит восстановление формы зерен, деформированных в результате предыдущего механического воздействия (при прокатке, штамповке и др.). Ширина зоны термического влияния зависит от удельной энергии е_з, введенной в заготовку, и вида сварки (например, при ручной дуговой сварке качественными электродами она составляет 5. ..7 мм).

Зона основного металла условно начинается от границы с температурой 450 °С. Структура при температурах ниже 450 °С не отличается от структуры исходного металла, однако сталь, нагретая до температур 200…400 °С, обладает худшими механическими свойствами, что объясняется выпадением по границам зерен оксидов и нитридов, ослабляющим связь между зернами. Это явление, вызывающее понижение пластичности и ударной вязкости при одновременном повышении прочности металла, называется синеломкостью (характерны синие цвета побежалости).

Другие страницы по теме

Строение сварного соединения

• < Виды сварочных дуг
• Образование кристаллизационных трещин >

Сварные соединения: определение, классификация.

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 19Следующая ⇒

Сварное соединение — неразъемное соединение, выполненное сваркой. Сварное соединение (рис. 1.1) включает три образующиеся в результате сварки характерные зоны металла в изделии: зону сварного шва 1, зону сплавления 2, зону термического влияния 3, а также часть основного металла 4, прилегающую к зоне термического влияния.

Рис. 1.1. Сварное соединение

Сварной шов — участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла.

Металл шва — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

Основной металл — металл подвергающихся сварке соединяемых частей.

Зона сплавления — зона, где находятся частично оплавленные зерна металла на границе основного металла и металла шва. Эта зона нагрева ниже температуры плавления. Нерасплавленные зерна в этой зоне разъединяются жидкими прослойками, связанными с жидким металлом сварочной ванны и в эти прослойки имеют возможность проникать элементы, введенные в ванну с дополнительным металлом или сварочными материалами. Поэтому химический состав этой зоны отличен от химического состава основного металла.

Зона термического влияния — участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке, наплавке или резке.

Тип сварного соединения определяет взаимное расположение свариваемых элементов. Различают: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые сварные соединения.

Стыковое соединение — сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями и расположенных в одной плоскости или на одной поверхности (рис. 1.2). Поверхности элементов могут быть несколько смещены при соединении листов разной толщины (см. рис. 1.2, б).

Рис. 1.2. Стыковые соединения

Угловое соединение — сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев (рис. 1.3).

Рис. 1.3. Угловые соединения

Тавровое соединение — сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента (рис. 1.4).

Рис. 1.4. Тавровые соединения

Нахлесточное соединение — сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга (рис. 1.5, а, б). Отсутствие опасности прожогов при сварке облегчает применение высокопроизводительных режимов сварки. Применение нахлесточных соединений облегчает сборку и сварку швов, выполняемых при монтаже конструкций (монтажных швов).

Торцовое соединение — сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу (рис. 1.5, е).

Рис. 1.5. Нахлесточные (а, б) и торцовое соединения (в)

Сварные швы подразделяют по разным признакам: по типу шва, по протяженности, по способу выполнения, по пространственному положению и по форме разделки кромок.

По типу сварные швы делят на стыковые, угловые и прорезные.

 

Сварка тонколистовой стали, ее особенности.

Наименьшая толщина листовой стали, при которой можно с известным успехом применять дуговую электросварку металлическим электродом, равна 1,5 мм.Сварка листов толщиной 3 мм не представляет затруднений и выполняется распространенными электродами с покрытием типа ОММ-5, ЦМ-7, УОНИ-13/45 и другими.

Для сварки тонких листов лучше применять постоянный ток при обратной полярности (минус на детали).

Сварка тонких листов производится электродами диаметром 2—3 мм. Слой покрытия должен быть тонким и содержать элементы, способствующие устойчивому горению дуги, так как сварка ведется на малых токах (20—60 а).

Сварка на переменном токе возможна с применением осцилляторов или специальных трансформаторов с повышенным до 80 в напряжением холостого хода.

Таблица 52.Режимы сварки тонколистовой малоуглеродистой стали

	Сварка в стык	Сварка внахлестку и в тавр
Толщина в мм	d электрода в мм	сила тока в а	d электрода в мм	сила тока в а
1,5		30— 50	2,5	40—75
2,0	2,5	45— 70	2,8—3,0	50—85
3,0	3,0	70—100	3,0—4,0	80—135
4,0	3,0—4,0	90—130	4,0	100—150
	4,0	115—160	4—5	150—190

В табл. 52 даны режимы сварки тонких листов из малоуглеродистой стали.

Сварка тонких листов производится с периодическими замыканиями дуги через расплавленные капли, переходящие с электрода. Основной металл при этом расплавляется на всю толщину и с нижней стороны шва получается небольшой протек. Рекомендуется при сварке стыковых швов применять различного рода теплоотводящие и удерживающие подкладки. Они значительно улучшают качество сварки.

Сварочные посты, предназначенные для сварки тонкостенных изделий, оборудуются электрододержателем с гибким проводом небольшого сечения, облегчающим свободу манипулирования электродом, что очень важно при сварке тонкого материала.

 

Выполнить практическое задание (устно):

Подготовка, сборка, прихватка и сварка двух пластин толщиной 6 мм стыковым соединением в нижнем положении сварочного шва.

 

Билет№2

 

Ответить на теоретические вопросы:

Рекомендуемые страницы:

8. 2 Руководство по установке — SWEP

Общие рекомендации по монтажу

Никогда не подвергайте устройство пульсациям или чрезмерным циклическим изменениям давления или температуры. Также важно, чтобы на теплообменник не передавались вибрации. Если есть риск этого, установите гасители вибрации. При больших диаметрах соединения рекомендуется использование расширительного устройства в трубопроводе. Также рекомендуется использовать, например, резиновую монтажную планку в качестве буфера между ППТО и монтажным зажимом.

В однофазных приложениях, например вода-вода или вода-масло, монтажная ориентация практически не влияет на характеристики теплообменника. Однако в двухфазных приложениях ориентация теплообменника становится очень важной. В двухфазных приложениях ППТО SWEP следует устанавливать вертикально, так чтобы стрелка на передней панели указывала вверх.

Несколько предложений по установке ППТО SWEP показаны на Рисунок 8.8 . Монтажные шпильки (см. Рисунок 8.9 ) в различных версиях и расположениях доступны в качестве опции для ППТО. Эти шпильки приварены к агрегату. Для небольших ППТО также можно установить блок, просто подвесив его на трубах / соединениях.

Общие соединения

Все соединения припаиваются к теплообменнику в общем цикле вакуумной пайки. Этот процесс обеспечивает очень прочное уплотнение между соединением и крышкой. Однако следите за тем, чтобы не соединять ответную часть с такой силой, чтобы не повредить соединение.

В зависимости от приложения существует множество различных версий и мест для подключений, например: Фланцы Compac, фланцы SAE, Rotalock, Victaulic, резьбовые и сварочные соединения (см. Рисунок 8.10 ). Важно иметь правильный международный или местный стандарт связи, потому что они не всегда совместимы.

Некоторые соединения имеют внешнюю пятку (см. Рисунок 8.12 ), чтобы упростить испытание давлением и герметичностью ППТО на производстве.

Некоторые соединения снабжены специальной пластиковой крышкой для защиты резьбы и уплотнительной поверхности (см. Рисунок 8.11 ) соединения и предотвращения попадания грязи и пыли в ППТО. Эту пластиковую крышку следует снимать осторожно, чтобы не повредить резьбу или любую другую часть соединения. Используйте отвертку, плоскогубцы или нож.

Резьбовые соединения

Резьбовые соединения могут быть внутренними или внутренними (см. Рисунок 8.12 ) в соответствии с известными стандартами, такими как ISO-G, NPT и ISO 7/1.

Соединения для пайки

Паяные соединения (поточные соединения) (см. Рисунок 8.13 ) в принципе предназначены для труб с размерами в мм или дюймах. Размеры соответствуют внутреннему диаметру соединений. Некоторые паяные соединения SWEP являются универсальными, то есть подходят как для миллиметровых, так и дюймовых труб. Они обозначены как xxU, например 28U, который подходит как для 1 1/8 дюйма, так и для 28,75 мм.

Все ППТО паяются в вакууме с наполнителем из чистой меди или на основе никеля.При нормальных условиях пайки (без вакуума) температура не должна превышать 800 ° C. Структура материала может измениться, если температура будет слишком высокой, что приведет к внутренней или внешней утечке в месте соединения. Поэтому рекомендуется, чтобы при пайке использовался серебряный припой, содержащий не менее 45% серебра. Этот тип припоя имеет относительно низкую температуру пайки и высокие свойства увлажнения и текучести.

Когда флюс используется для удаления оксидов с поверхности металла, это свойство делает флюс потенциально очень агрессивным.Следовательно, очень важно использовать правильное количество паяльного флюса, потому что слишком много может привести к сильной коррозии. Не допускается попадание флюса в ППТО.

При пайке важно обезжирить и отполировать поверхности. Хлоридный флюс нанести кистью. Вставьте медную трубку в соединение и припаяйте припоем с содержанием серебра не менее 45%. Направьте пламя на трубопровод и припаяйте на макс. 650 ° С. Избегайте внутреннего окисления, например путем защиты внутренней стороны стороны хладагента газообразным азотом (N2).

Сварочные соединения

Сварка рекомендуется только на специально разработанных сварных соединениях (см. Рисунок 8.14 ). Все сварочные соединения SWEP имеют фаску 30 ° на верхней части соединения. Не сваривайте трубы на других типах соединений. Размер в мм соответствует внешнему диаметру соединения.

Во время процедуры сварки защитите устройство от чрезмерного нагрева:
a. Обернув соединение влажной тканью.
г.сделать фаску на стыковочной трубе и соединительных кромках.

Используйте сварку TIG или MIG / MAG. При использовании электросварочных цепей подключайте клемму заземления к соединительной трубке, а не к задней части пакета пластин (см. Рисунок 8.15 ). Внутреннее окисление можно уменьшить, используя небольшой поток азота.

Фильтры

Если какая-либо из сред содержит частицы размером более 1 мм, перед теплообменником следует установить сетчатый фильтр (см. Рисунок 8.16 ) с размером ячеек 16-20 меш (количество отверстий на дюйм).В противном случае частицы могут заблокировать каналы, что приведет к снижению производительности, увеличению перепада давления и риску замерзания. Некоторые сетчатые фильтры можно заказать как принадлежности ППТО.

Изоляция

Изоляция

ППТО (см. Рисунок 8.17 ) рекомендуется для испарителей, конденсаторов, систем централизованного теплоснабжения и т. Д. Для охлаждения используйте экструдированные изоляционные листы, например Armaflex или аналог, который также может быть поставлен компанией SWEP.

Однофазные приложения

Обычно контур с более высокой температурой и / или давлением должен подключаться с левой стороны теплообменника, когда стрелка указывает вверх.Например, в типичном применении вода-вода две жидкости соединяются в противоточном потоке, то есть вход горячей воды в соединении F1 и ее выход в F3, а также входной патрубок холодной воды в соединении F4 и его выход в соединении. F2 (см. Рисунок 8.18 ). Это связано с тем, что правая сторона теплообменника содержит на один канал больше, чем левая сторона, и, таким образом, горячая среда окружена холодной средой для предотвращения потерь тепла.

В однофазных приложениях, e.грамм. вода-вода или вода-масло, монтажная ориентация практически не влияет на характеристики теплообменника. Это означает, что устройство можно установить горизонтально, сбоку или сзади, не влияя на производительность. Однако убедитесь, что внутри теплообменника не остается воздуха, когда он находится на боку.

Испарители; ППТО V-типа

Во всех применениях с хладагентом очень важно, чтобы каждый канал хладагента был окружен вторичным каналом для жидкости с обеих сторон.Обычно сторона хладагента должна быть подключена к левой стороне, а вторичный контур жидкости — к правой стороне ППТО (см. Рисунок 8.19 ).

Если переставить соединения хладагента и вторичной жидкости, температура испарения упадет с риском замерзания и очень низкой производительностью. ППТО SWEP, используемые в качестве конденсаторов или испарителей, всегда должны иметь соответствующие соединения на стороне хладагента.

ППТО V-типа оснащены специальным распределительным устройством на входе хладагента, т.е.е. обычно порт F3. Назначение распределительного устройства — равномерное распределение хладагента по каналам.

Жидкий хладагент должен подключаться к нижнему левому штуцеру (F3), а выпускной газ хладагента — к верхнему левому штуцеру (F1). Вход вторичного контура жидкости должен быть подключен к верхнему правому соединению (F2), а выход — к нижнему правому соединению (F4).

В двухфазных системах, таких как испарители, ориентация теплообменника становится очень важной.Для испарителей ППТО SWEP следует устанавливать вертикально, так чтобы стрелка на передней панели указывала вверх.

Хотя в испарителях вход хладагента обычно находится внизу, возможно испарение вниз. Это означает, что хладагент поступит в испаритель через соединение F1, а газ покинет испаритель через соединение F3. В этих условиях производительность будет снижена. Убедитесь, что жидкий хладагент не попадает в компрессор. Эта установка также может привести к проблемам с управлением.

Для испарителей DX противоток является нормальным устройством потока, потому что он приводит к самому высокому MTD. Для затопленных испарителей прямоточный поток является обычным устройством, поскольку для инициирования процесса испарения требуется большая разница температур на входе.

В случаях очень высокой скорости выпускного отверстия могут потребоваться двойные выпускные соединения. Это уменьшит скорость и падение давления в выпускном отверстии и, таким образом, повысит производительность испарителей.

В случае параллельной установки испарителей с одним компрессором важно убедиться, что перепады давления во всасывающих линиях одинаковы. Это необходимо для минимизации неправильного распределения и предотвращения снижения производительности.

Для испарителей практично измерять температуру воды внутри теплообменника. Этого можно добиться, оснастив испаритель разъемами для датчиков на задней стороне испарителя (P2 / P4). Соединения датчика имеют внутреннюю резьбу, к которой можно прикрепить датчик температуры.Здесь важно убедиться, что длина датчика достаточна, чтобы доходить как минимум до середины порта.

Конденсаторы

Как и в случае с испарителями, ориентация теплообменника также очень важна для конденсаторов. Для конденсаторов ППТО SWEP следует устанавливать вертикально, так чтобы стрелка на передней панели указывала вверх.

В конденсаторе SWEP газообразный хладагент должен быть подключен к левому верхнему патрубку F1, а конденсат — к нижнему левому патрубку F3 (см. Рисунок 8.20 ). Входной патрубок вторичного контура жидкости должен быть подключен к нижнему правому соединению, F4, а выход — к верхнему правому соединению, F2.

Противоток — это нормальная схема потока, приводящая к самому высокому МПД. Конденсаторы можно наклонить с некоторой потерей производительности. Конденсатор обычно менее чувствителен к наклону по сравнению с испарителями, для которых потери производительности значительны.

<< назад | следующий >>

Узнайте о 9 типах трубных фланцев, типах поверхностей, осмотре и маркировке

Трубные фланцы являются вторым наиболее часто используемым методом соединения после сварки.Их используют, когда требуется демонтаж стыков. Это обеспечивает гибкость при обслуживании. Фланец Соединяет трубу с различным оборудованием и арматурой. Разъемные фланцы добавляются в систему трубопроводов, если во время работы установки требуется регулярное обслуживание.

В этой статье рассматриваются следующие типы фланцев.

• Фланцы с резьбой
• Фланцы для приварки внахлест
• Фланцы для приварных соединений
• Фланцы для соединений внахлест
• Фланцы с приварной шейкой
• Глухие фланцы
• Фланцы с переходной шейкой
Фланец с фланцем
• Фланец с фланцем
• фланцевое соединение состоит из трех компонентов; фланцы, прокладки и болты; которые собираются монтажником.При выборе и применении всех этих элементов требуется особый контроль, чтобы обеспечить приемлемую герметичность соединения.

  Тем не менее, не рекомендуется использовать фланцевое соединение в подземных трубопроводах, когда предполагается их заглубление. Фланец также является наиболее частым источником утечки и возгорания на технологическом предприятии. Доступны различные фланцы, отвечающие требованиям. Фланец можно классифицировать несколькими способами на основании следующего:

  1. Типы соединения
  2. Типы облицовки фланца
  3. Номинальные параметры давление-температура
  4. Типы материалов

  Фланцы с резьбой

  Фланцы с резьбой также известны как фланцы с резьбой , и он имеет резьбу внутри отверстия фланца, которая подходит к трубе с соответствующей наружной резьбой на трубе.Этот тип соединения быстрый и простой, но не подходит для применения при высоких температурах и прижиме. Резьбовые фланцы в основном используются в коммунальных службах, таких как воздух и вода.

  • Фланец с резьбой, в основном используемый в коммунальных службах, таких как воздух и вода
  • Он не подходит для приложений с высоким прижимом и температурой
  • Он также доступен в ограниченном размере от 4 дюймов и ниже
  • Фланцы с резьбой могут быть FF или RF
  • Это недорогой фланец.

  Фланцы, приварные внахлест

  Фланцы, приваренные внахлест имеют внутреннюю муфту, в которую вставляется труба. Угловая сварка выполняется на трубе снаружи. Как правило, он используется в трубопроводах с малым диаметром отверстия и подходит только для работы при низком давлении и температуре.

  • Фланцы, приваренные внахлест, могут быть FF или RF
  • Стоимость фланца и изготовления невысока.

  Надвижные фланцы

  Надвижные фланцы имеют отверстие с соответствующим внешним диаметром трубы, через которое труба может проходить.Фланец устанавливается на трубу и приваривается угловым швом как изнутри, так и снаружи. Надвижной фланец подходит для работы при низком давлении и температуре.

  • Этот тип фланца также доступен в большом размере.
  • Это может быть FF или RF
  • Стоимость фланца и изготовления невысока.

  внахлестку Фланцы

  Круг фланец, имеющий два компонента, а конец заглушки и свободный фланец подложки. Заглушка приварена к трубе встык, а опорный фланец свободно перемещается по трубе.Опорный фланец может быть из материала, отличного от материала заглушки, и, как правило, из углеродистой стали для экономии затрат. Фланец внахлест используется там, где требуется частый демонтаж, а пространство ограничено.

  • Опорный фланец может быть из материала, отличного от материала заглушки, и обычно из углеродистой стали для экономии затрат.
  • Этот фланец обеспечивает лучшее соединение за счет стыковой сварки по сравнению с фланцами с муфтой и резьбой.
  • Не подходит для небольших размеров, дорогостоящих компонентов и изготовления по сравнению с резьбовыми, вставными и фланцевыми фланцами.
  • Фланец внахлест обеспечивает гибкость соединения, так как вы можете свободно вращать фланец на трубе. Он используется там, где требуется частый демонтаж, а пространство ограничено.

  Фланцы с приварной шейкой

  Фланцы с приварной шейкой — наиболее широко используемый тип в технологических трубопроводах. Обеспечивает высочайший уровень целостности стыков благодаря сварке встык с трубой. Эти типы фланцев используются при высоких давлениях и температурах. Фланцы с приварной шейкой громоздки и дороги по сравнению с другими типами фланцев.

  • Для изготовления требуются высокие навыки, а также требуется больше места для размещения в системе трубопроводов из-за длинной ступицы.
  • Фланец с приварной шейкой доступен во всех размерах и может быть типа FF, RF или RTJ.
  • Вы можете увидеть фланец с приварной шейкой, приваренный к трубе

  Глухие фланцы

  Глухой фланец представляет собой пустой диск с отверстием для болта . Эти типы фланцев используются с другим типом фланцев для изоляции системы трубопроводов или для завершения трубопровода в качестве конца.Глухие фланцы также используются в качестве крышки люка в емкости.

  Переходной фланец

  Переходной фланец используется вместо стандартного фланца, чтобы учесть изменение размера трубы. Этот фланец устраняет необходимость в стандартном переходнике в трубопроводе. Фланец состоит из одного указанного диаметра с диаметром отверстия меньшего диаметра.

  За исключением размеров отверстия и ступицы, переходной фланец имеет размеры стандартного размера фланца трубы и считается экономичным средством для изменения размера трубы.

  Эти фланцы доступны с концами под приварку, вставными и резьбовыми. Переходные фланцы — это экономичный способ перехода между трубами разных размеров, однако из-за больших потерь давления они редко используются в трубопроводе. ASME B16.5 охватывает размеры переходных фланцев.

  Источник изображения: www.msmmfg.com

  Фланец расширителя

  Он похож на фланец приварной шейки, но увеличивает размер трубы до первого или второго большего размера. Это альтернатива использованию переходника и фланца под приварку.Полезно для подключения к клапанам, компрессорам и насосам.

  Эти фланцы специально разработаны. Размеры приварной шейки соответствуют размерам соединительной трубы, остальные размеры соответствуют стандартным фланцам ASME B16.5.

  Источник изображения: www.msmmfg.com

  Flangeolet / Weldoflange / Nippoflange

  Flangeolet представляет собой комбинацию выходного отверстия (в основном, бобышки или ниппеля) и фланца. Как вы можете видеть на изображении, длина ступицы больше, чем длина сварного фланца с длинной шейкой.Это ответвление под углом 90 градусов для трубопроводов высокого давления.

  Уменьшает количество сварных швов на два сварных шва по сравнению с традиционным соединением «Выход + труба + фланец» и одним сварным швом в случае соединения «Выход + фланец». Вы можете увидеть изображение ответвления фланца.

  Типы фланцев в зависимости от поверхности

  В зависимости от типов фланцевых поверхностей, их можно дополнительно классифицировать как

  1. Плоская поверхность (FF)
  2. С выступом (RF)
  3. Кольцевое соединение (RTJ)
  4. Шпонка и канавка (T&G)
  5. И тип с наружной и внутренней резьбой

  Плоская поверхность

  Как следует из названия, фланец с плоской поверхностью имеет плоскую поверхность.Фланцы с плоской поверхностью используются, когда контрфланцы имеют плоскую поверхность. Это состояние возникает в основном в связи с чугунным оборудованием, клапанами и специальными деталями. Полнолицевая прокладка используется при использовании фланца с плоской поверхностью.

  С выступом

  Фланец с выступом имеет небольшую часть вокруг отверстия, выступающую с поверхности. Прокладка находится на этой приподнятой поверхности. Высота выступа зависит от номинального давления и температуры фланца, известного как класс фланца. Для 150 # и 300 # высота выступа составляет 1/6 дюйма, а выше 300 # — 1/4 дюйма.Прокладка с внутренним диаметром окружности используется с фланцем с выступом.

  RTJ Face

  Торцевой фланец с кольцевым соединением имеет специально разработанную канавку, в которую устанавливается металлическая прокладка. Этот тип фланца используется в системах с высоким давлением и температурой.

  Материалы фланцев

  Фланцы изготавливаются из следующих материалов:

  • Углеродистая сталь
  • Низколегированная сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Комбинация экзотических материалов (заглушка) и других материалов основы

  Перечень материалов, используемых в производстве: покрыты ASME B16.5 и B16.47.

  • ASME B16.5 -Трубные фланцы и фланцевые фитинги от NPS от ½ до 24 дюймов
  • ASME B16.47 -Стальные фланцы большого диаметра от NPS от 26 до 60 дюймов

  Обычно используемые кованые материалы — углеродистая сталь

  • : — ASTM A105, ASTM A350 LF1 / 2, ASTM A181
  Легированная сталь
  • : — ASTM A182F1 / F2 / F5 / F7 / F9 / F11 / F12 / F22
  Нержавеющая сталь
  • : — ASTM A182F6 / F304 / F304L / F316 / F316L / F321 / F347 / F348

  Проверка фланца

  Во время проверки необходимо проверить следующее;

  • Наружный и внутренний диаметр корпуса
  • Диаметр окружности болта и отверстия под болт
  • Диаметр ступицы и толщина сварного конца
  • Длина ступицы
  • Прямолинейность и соосность отверстия под болт

  ASME B16.5 и стандарты B16.47 определяют допустимые допуски для проверки.

  Проверка фланца

  Маркировка на корпусе фланца

  Маркировка фланца должна включать следующее;

  • Логотип производителя
  • Код материала ASTM
  • Марка материала
  • Эксплуатационные характеристики (класс давления-температуры))
  • Размер
  • Толщина (график)
  • Номер нагрева
  • Специальная маркировка, если таковая имеется QT (закаленная и отпущенная) или W (Ремонт сваркой)
  Маркировка фланца

  Выбор процесса для сварки

  Мы можем помочь вам с выбором процесса сварки в четыре простых шага:

  1.Свариваемое соединение анализируется на соответствие требованиям

  2. Совместные требования соответствуют возможностям имеющихся процессов. Для дальнейшего изучения выбираются один или несколько процессов.

  3. Контрольный список переменных используется для определения способности выбранных процессов (ов) соответствовать конкретному приложению.

  4. Предлагаемый процесс или процессы, которые считаются наиболее эффективными, рассматриваются с информированным представителем производителя оборудования для проверки пригодности
  и для получения дополнительной информации
  

  Шаг 1 — Анализ совместных требований

  Первое, на что следует обратить внимание, — это большой или маленький размер сварного шва, смещение стыка и отсутствие толщины основного металла.

  В сварке потребность любого соединения выражается в четырех терминах:

  Fast-Fill (высокая скорость наплавки)
  Fast-Freeze (соединение смещено — над головой или вертикально)
  Fast-Follow (высокая скорость дуги и очень маленькие сварные швы)
  Penetration (глубина проникновения сварного шва в основной металл)

  Fast-Fill
  Требуется, когда для заполнения стыка необходимо большое количество сварочного металла. Толстый сварной шов можно уложить только за минимальное время дуги и с высокой скоростью наплавки.Однако, когда сварной шов небольшой, Fast-Fill становится второстепенным.

  Fast-Freeze
  Подразумевает, что стык находится не в своем положении и, следовательно, требует быстрого затвердевания расплавленной кратера. Не все полуавтоматические процессы можно использовать для быстро замораживаемых соединений.

  Fast-Follow
  Предполагает, что расплавленный металл следует по дуге с высокой скоростью движения, давая непрерывные валики правильной формы без «пропусков» или островков. Эта характеристика особенно желательна для относительно небольших однопроходных сварных швов, например, используемых при соединении листового металла.

  Проникновение
  Зависит от сустава. В некоторых соединениях проплавление должно быть глубоким, чтобы обеспечить адекватное перемешивание сварного шва и основного металла, а в других — должно быть ограничено, чтобы предотвратить прожог или растрескивание.

  Любой сустав может быть отнесен к категории с точки зрения вышеупомянутых четырех факторов. Чтобы определить подходящий процесс сварки, сосредоточьтесь на требованиях к сварному соединению. Соединение, которое требует или может быть сварено с помощью всего одного процесса дуговой сварки, встречается редко.Фактически, большинство суставов обычно характеризуются сочетанием этих требований в той или иной степени. После того, как вы определили соответствующие требования к стыкам и оценили их, дайте оценку опытному инженеру или сварщику. Со временем и опытом вы сможете делать эти оценки более точно и с меньшими трудностями.

  Шаг 2 — Согласование общих требований с процессами

  В литературе производителей оборудования обычно содержится информация о способности различных процессов удовлетворить потребности узла.(Или телефонный звонок или электронное письмо предоставят необходимую информацию.) На данном этапе практически невозможно дать неправильный ответ, поскольку можно четко определить скорость наплавки и характеристики скорости дуги для каждого процесса. Поскольку вы охарактеризовали свое сварное соединение, остается лишь выбрать процесс, который соответствует вашим характеристикам. Чтобы просмотреть некоторые машины и расходные материалы с различными характеристиками, щелкните здесь, чтобы просмотреть линейку продукции Lincoln Electric.

  Итак, что вы делаете, когда обнаруживаете, что два или более процесса подходят, что иногда бывает? Вы составляете чек-лист!

  Шаг 3 — Контрольный список

  Другие соображения, кроме самого соединения, влияют на решения о выборе.Многие из них относятся к вашей работе или сварочному цеху. Однако они могут иметь большое значение и стать ключевым фактором в устранении альтернативных процессов. Сгруппируйте эти факторы в контрольный список и рассмотрите их один за другим:

  Объем производства
  Вы должны обосновать стоимость сварочного оборудования требуемым объемом работ или производительностью. Или, если объем работы для одного приложения недостаточен, может быть найдено другое приложение, чтобы помочь компенсировать затраты.

  Характеристики сварного шва
  Исключите процесс, если он не обеспечивает свойства сварного шва, указанные в коде, регулирующем работу.

  Навыки оператора
  Операторы могут развивать навыки в одном процессе быстрее, чем в другом. Придется ли вам обучать операторов новому процессу? Это добавляет стоимость

  Вспомогательное оборудование
  Каждый процесс имеет рекомендуемый источник питания и другие элементы вспомогательного оборудования. Если в процессе используется существующее вспомогательное оборудование, первоначальная стоимость перехода на этот процесс может быть существенно снижена.

  Вспомогательное оборудование
  Следует учитывать наличие и стоимость необходимого вспомогательного оборудования — отбойных молотков, инструментов для удаления шлака, оборудования для укладки и забора флюса, выхлопных систем и так далее.

  Условия основного металла
  Необходимо учитывать ржавчину, масло, подтяжку стыка, свариваемость стали и другие условия.Эти факторы могут ограничить полезность конкретного процесса.

  Видимость дуги
  Есть ли проблема после неровных швов? Тогда предпочтительны процессы с открытой дугой. С другой стороны, если нет никаких трудностей с правильным размещением сварного шва, процесс с дугой под флюсом дает «комфорт оператора»; защита головы не требуется, а количество тепла от дуги снижено.

  Требования к установке
  Переход на полуавтоматический процесс требует некоторого исправления, если необходимо добиться повышения производительности.Оцените оборудование, чтобы узнать, может ли оно адаптироваться к процессам.

  Узкие места в производстве
  Если процесс снижает стоимость изготовления единицы, но создает узкое место в производстве, его ценность теряется. Сложное оборудование, требующее частого обслуживания квалифицированными специалистами, может замедлить фактическое производство, уменьшив его стоимость.

  
  Заполненный контрольный список должен содержать все известные факторы, влияющие на экономику операции. Некоторые из них могут быть специфичными для сварочных работ или сварочного цеха.Другие предметы могут включать:

  Требования к защите
  Диапазон размеров сварного шва
  Гибкость применения
  Длина шва
  Требования ко времени установки
  Первоначальная стоимость оборудования
  Требования к чистоте

  
  Оцените эти элементы, реалистично распознавая особенности применения, а также технологического процесса и оборудования.

  Человеческие предубеждения не должны учитываться при выборе; в противном случае теряется объективность — при прочих равных критериях руководящим критерием должны быть общие затраты.

  Шаг 4 — Рассмотрение заявки представителем производителя

  Это может показаться излишним, но нужно использовать таланты экспертов. Таким образом, контрольный список, который будет использоваться, адаптируется пользователем к его индивидуальной ситуации. Вы лучше всех разбираетесь в своей области применения, а ваш эксперт по сварке лучше всех знает свое оборудование. Вместе вы сможете подтвердить или изменить контрольный список. Чтобы связаться со специалистом по сварке Lincoln Electric, щелкните здесь.

  Систематизация систематического подхода
  Система не имеет ценности, если она не используется.Создайте диаграмму и следуйте инструкциям по процессу определения. Если вы потратите время на анализ каждого нового сварного соединения, ваша работа станет более продуктивной, а опыт сварки — более полноценным.

  Самая большая проволока FCAW для сварки вне положения

  Q: Мне нужно сварить в нерабочем положении порошковой проволокой для мягкой стали, и я хочу сделать это как можно быстрее. Поэтому я думаю о проволоке диаметром 5/64 дюйма (2,0 мм) или больше. Какой размер и тип провода вы бы порекомендовали?

  A: Во-первых, имейте в виду, что существует предел того, насколько большую сварочную ванну вы можете вывести из положения.Всегда думайте о сварке с точки зрения жидкого металла и силы тяжести. При сварке «в положении» (т.е. в горизонтальном и горизонтальном положениях) вы выполняете сварку под действием силы тяжести. Металл сварного шва лежит на пластине, и вы можете переносить лужу гораздо большего размера, пока она находится в жидком состоянии. Особенно это актуально в плоском положении. Даже в горизонтальном положении гравитация притягивает металл шва к нижней стороне стыка. Следовательно, максимальный размер однородного однопроходного горизонтального шва, который может быть выполнен, меньше, чем равномерный однопроходный плоский сварной шов.При сварке «вне позиции» (т.е. в вертикальном положении и над головой) вы выполняете сварку против силы тяжести. Теперь вы гораздо более ограничены в размерах расплавленной лужи, которую вы можете унести. Скорость затвердевания металла шва и наличие системы быстрого застывания шлака, если таковая имеется, являются ключевыми факторами успешной сварки вне положения.

  Как и в случае с стержневыми электродами, ключ к способности порошковой проволоки сваривать в нестандартном положении зависит от ее шлаковой системы.Некоторые проволоки содержат быстро застывающий шлак, который помогает поддерживать сварочную ванну и позволяет выполнять сварку в нерабочем положении или против силы тяжести. Другие проволоки имеют более медленную систему застывания шлака и поэтому используются только для плоских и горизонтальных сварочных положений. Классификационный номер Американского сварочного общества (AWS) для конкретного порошкового электрода, помимо прочего, укажет вам предполагаемое положение сварки. На рис. 1 показан ключ к классификационной номенклатуре AWS. Вторая или третья цифра в номере (в зависимости от минимальной прочности проволоки на разрыв) указывает положение сварки.«0» означает только плоские и горизонтальные положения, или «1» означает все положения.

  Рисунок 1

  Порошковые проволоки бывают двух основных типов: самозащитные (процесс FCAW-S) и газозащитные (процесс FCAW-G). Все позиционные порошковые проволоки обычно изготавливаются меньшего диаметра. Что касается самозащитной порошковой проволоки, то некоторые из них доступны с размером 0,045 дюйма (1,1 мм) или меньше, большинство из них имеют размер от 1/16 дюйма (1.6 мм), 0,068 дюйма (1,8 мм), 0,072 дюйма (1,8 мм) и 5/64 дюйма (2,0 мм). Самый большой электрод FCAW-S, классифицированный во всех положениях, который может успешно выйти из положения, составляет 5/64 дюйма (2,0 мм). Порошковые проволоки с газовой защитой в основном выпускаются диаметром 0,045 дюйма (1,1 мм), 0,052 дюйма (1,3 мм) и 1/16 дюйма (1,6 мм). Следовательно, самый большой электрод FCAW-G, классифицированный во всех положениях, который может успешно выйти из положения, составляет 1/16 дюйма (1,6 мм). С другой стороны, проволока для плоской и горизонтальной сварки в позиционировании изготавливается с большим диаметром.Типичные размеры проволоки в рабочем положении для процесса FCAW-S составляют 5/64 дюйма (2,0 мм), 3/32 дюйма (2,4 мм), 7/64 дюйма (2,8 м) и 0,120 дюйма (3,0 мм), а для FCAW- G: 1/16 дюйма (1,6 мм), 5/64 дюйма (2,0 мм) и 3/32 дюйма (2,4 мм).

  Возвращаясь к вашему вопросу, похоже, вы хотите использовать проволоку большего диаметра, чтобы получить максимальную производительность наплавки и, следовательно, максимальную производительность. Однако больше не всегда лучше. Правда, если бы вы выполняли сварку в плоском положении, когда вы могли бы работать с верхним пределом тока данной проволоки, проволока большего диаметра будет иметь более высокую скорость наплавки по сравнению с проволокой меньшего размера.Однако сварка в нерабочем положении должна выполняться при более низких уровнях тока. Трудно сваривать при более чем 250–300 ампер, пока не будет слишком много жидкого металла, с которым можно справиться против силы тяжести. Таким образом, при более низких и равных уровнях тока проволока меньшего диаметра часто может иметь более высокую скорость наплавки, чем проволока большего диаметра. Это связано с тем, что провод меньшего диаметра имеет меньшую площадь поперечного сечения и, следовательно, более высокую плотность тока. Проволока меньшего размера будет плавиться быстрее, что позволит вам работать с гораздо большей скоростью подачи проволоки, чем проволока большего размера.Часто более высокие скорости подачи проволоки меньшего размера приводят к более высокой скорости наплавки, чем проволока большего диаметра; снова с обоими проводами на одном уровне тока. Посмотрите в литературе расходные материалы для различных порошковых проволок и сравните два размера при равных токах . Часто бывает, что меньший диаметр имеет более высокую скорость подачи проволоки и соответствующую скорость наплавки. Этот момент проиллюстрирован на рис. 2 , на котором показаны типичные рабочие процедуры для порошковой проволоки E71T-1M / E71T-9M, работающей в любых положениях.

  Рисунок 2

  Кроме того, сварщику будет немного легче обращаться с проволокой меньшего диаметра. Самозащитная порошковая проволока диаметром 5/64 дюйма (2,0 мм) или порошковая проволока диаметром 1/16 дюйма (1,6 мм) может оказаться сложной задачей в обращении в нерабочем положении, особенно для менее опытных сварщиков. Вместо этого используются размеры 0,068 дюйма (1,8 мм) или 0,072 дюйма (1,8 мм) для проводов FCAW-S и 0.045 дюймов (1,1 мм) или 0,052 дюйма (1,3 мм) для проводов FCAW-G может быть проще в обращении.

  Теперь проволока FCAW-S 5/64 дюйма (2,0 мм) или проволока FCAW-G 1/16 дюйма (1,6 мм) часто лучше всего подходит для приложений, в которых требуется проволока одного размера как для сварки вне положения, так и в рабочем положении. сварка. Это позволяет достичь хороших скоростей наплавки при сварке в нерабочем положении, а затем при сварке в положении увеличить процедуры до максимальной скорости подачи проволоки и результирующих уровней тока, а также воспользоваться преимуществами более высоких скоростей наплавки.Пистолеты с двойным расписанием и устройства подачи проволоки с двойным расписанием идеально подходят для использования этого сценария.
  

  Welding Test Q&A — Вопросы и ответы о сертификации

  Нажмите ниже, чтобы увидеть ответы других сварщиков на этот вопрос …
  

  проблемы с моими крышками 6g и 6gr
  У меня проблемы с моими крышками на тестах на 6g и 6gr? Может ли кто-нибудь полностью описать правильные углы стержней? Я много катаюсь на…

  AWS D 1.5 test
  В понедельник во Флориде я прохожу сертификационный тест по сварке D 1.5, чтобы сварить формы SIP на мосту. Будет ли в тесте все три позиции? Не хорошо…

  6G
  Как мне подготовиться к проверке сварки 6G? Какова высота подставки и угол наклона трубы? Любая помощь в этом вопросе будет принята с благодарностью! Чрезвычайно…

  Письменное испытание сварных швов.
  что делает письменный тест сварного шва для d 1.5 и d 1.1 состоят из? Я сварщик-самоучка, и мне предстоит устроиться на работу. Пожалуйста, помогите. …

  Шлифовка ???
  На 6G Sch. Испытание трубы 80, 6 дюймов (код ASME 9) … шлифование разрешено? Если да, то что проходит? Только корень (6010)? Все проходит? Так мало…

  Сертификационное испытание сварного шва 1G
  Я хотел бы знать, какое напряжение я использую для сертификационного испытания сварного шва 1G на пластине 1/4 дюйма с зазором от 1/4 до 5/16 дюйма.——————————————…

  Процедура сварки стержнями Kobe 7016
  Есть ли у вас набор рекомендаций по зазору трубы, углу стержня, нагреву и т. Д., Которые помогут научиться сваривать стержнями Kobe 7016, чтобы я мог пройти испытание трубы 6 G? ———————…

  справка по сварке?
  Я работаю сварщиком-мигрантом уже два года, и компания, в которой я работал, не предлагала сертификации.Компания разорилась около 6 месяцев назад и…

  настройки для сварного шва трубы 2g
  Насколько сильно можно нагреться на углеродной трубе 2g, 6 дюймов, sch.40 с корнем 6010 и заполнителем и колпачком 7018? ————————————————— — это действительно…

  Сертификация трубы 6 «сорт. 80 Испытание 6G?
  Каково полное раскрытие канавки (в градусах) на 6-дюймовой сорт. Сертификация 80 труб 6G? Это 60 градусов или 75 градусов? Это тест ASME Code 9.…

  КВАЛИФИКАЦИЯ ПРОЦЕДУРЫ СВАРКИ
  КАКОЙ СТРУКТУРНЫЙ КОД АМЕРИКАНСКОЙ СВАРКИ ДОЛЖЕН ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С УГЛЕРОДИСТЫМИ СТАЛЬЯМИ? ————————————————— -…

  сварщик
  Привет, я хочу спросить, сколько времени займет у меня курс для сварщика тигля уровня 6G и сколько это будет стоить мне, также я хочу сказать, что у меня есть опыт работы 10 лет…

  Сварка алюминиевой испытательной пластины CJP?
  При сварке алюминиевой испытательной пластины CJP IAW AWS D1.2, необходимо ли продуть пластину за один проход? ————————————————— …

  Сварка гидравлических труб
  Приветствую, Можете ли вы сказать мне, какие сертификаты сварки необходимы для сварки гидравлических трубопроводов Sch 80 с давлением 3000 фунтов на кв. Дюйм? Спасибо, Стив ——————————…

  сварка 90 вынимает
  Что можно сделать из графика 40 90 колено? ————————————————— — короткий радиус или длинный? а какой диаметр трубы? …

  кредитов на тест и семинар
  привет, просто хотите бросить? там.Есть ли учреждение или компания, которая ссудит вам деньги? Я уже просил в банке нет работы №

  Сварка карбида со сталью
  Какой тип сварки подходит для сварки карбидного стержня со стальным шариком. (Это для измерительного щупа. Искажение должно быть незначительным). ——————————…

  Внутренняя вогнутость (IC)
  Закрепление корня на 2-дюймовой трубе 6G в положении и закрытие с помощью mig-6.У меня проблема, пожалуйста, помогите. ————————————————— -…

  Минимальное количество проходов TIG для нержавеющей трубы?
  Существует ли установленное минимальное количество проходов тигля, необходимое для трубопровода 80 диаметром 1–6 дюймов? ————————————————— — По моему опыту…

  Сертификация AWS D 1.2 по сравнению с сертификатом CWB
  Я ищу кого-нибудь, кто знает разницу, кроме очевидной (одна — AWS, а вторая — CWB) сертификации для конструкционного алюминия? …

  Аттестация по сварке в Арканзасе
  В течение нескольких лет я работал сварщиком и изготовителем в компании в Арканзасе.Я хочу пройти сертификационный тест AWS и хочу знать точно…

  Сертификация сварочной ленты
  Хотите получить сертификат с этой керамической лентой? Я сварщик комбинированных труб Сварили также Mig / Pulse Mig S / S, Карбон, Алюминий Куда мне обратиться…

  пластина из нержавеющей стали нержавеющая сталь 316L
  что происходит, когда мы свариваем пластину из нержавеющей стали 316L с использованием электродов E 6013 и e7018? Может ли кто-нибудь помочь мне в определении структуры и твердости пластины.. ———————————-…

  Испытание сварного шва листовой конструкционной стали?
  В среднем, сколько времени нужно человеку, чтобы научиться сваривать с использованием 7018 и пройти испытание на изгиб стального листа 4g? ——————————————…

  начиная с
  Я только начинаю учиться сварке, и мой учитель говорит, что у меня это очень хорошо получается. единственная проблема в том, что мы перешли в класс.любые хорошие места…

  AWS D15.1 Сварочное испытание
  Какую форму пластины я буду выполнять при испытательной сварке для кода сварки D15.1? ————————————————— — Начиная с AWS D15.1…

  3G Испытание сердечника из флюса из нержавеющей стали
  У меня готово пройти вышеупомянутое испытание, пластины 1/4 «, скос 60 градусов, подкладка, зазор 3/16» у корня, шов на подъеме. Требования: корневой проход и два стрингера,…

  курсы сварки труб
  Привет, я живу недалеко от шеффилда, Англия Мне 23, и я занимаюсь сваркой с тех пор, как окончил школу.Я получил документы о прохождении стажировки и прошел сварочные процедуры в…

  билетов покрыты
  кто-нибудь может сказать мне, какие билеты покрываются моим торговым сертификатом. Я торговал в W.A., и QLD совершенно другой, мой билет ПЕРВОГО КЛАССА…

  Mig Welding Aluminium
  У меня есть Miller 3035 Spoolmate, и мне было интересно, есть ли у кого-нибудь какие-либо настройки напряжения и скорости подачи проволоки, которые подойдут для тестовой пластины.Испытание — 3/8 дюйма…

  Требуется сертификация по сварке
  Я занимаюсь сваркой 6 лет, и я нашел хорошую работу, но мне нужно быть сертифицированным … Куда я могу пойти В Атланте, штат Джорджия, чтобы получить быструю сварку на один или два дня…

  arufae 6013
  — сварочные стержни e6013 всегда одинаковые, даже у разных производителей ————————————————— — точно нет. I…

  Я начал испытание сварного шва 6gr.
  У меня есть корень, но в верхней левой четверти сварного шва моя труба упала, где НЕ было зазора 3/16.Я все равно попробовал приварить, купить пришлось резать…

  cwb certication
  как сварщик-подмастерье получает сертификат CWB? ————————————————— проверьте эти страницы. http://www.grbwelding.com/content/tr…

  Позиционная труба 6g
  Хороший способ получить хорошее закругление и заглушку на трубе в положении 6g, не перемещая трубу. ————————————————— …

  Стоимость сварного шва GMAW-SC
  Мой класс в настоящее время изучает GMAW, и мы должны выяснить, сколько вы бы взяли с кого-нибудь, если бы использовали.Проволока 035, смесь аргона 75-25 и СО2. это бы…

  начиная с самого начала
  основных вопросов, которые задаются на сварочном тесте? ——————————————— Я даже не знаю, с чего начать с широкого вопроса вроде…

  сколько времени
  сколько времени обычно требуется, чтобы получить базовую степень сварщика? ————————————————— от технических вузов, обычно…

  сварка миг, лежа на спине
  (вопрос Фреда) Как приваривать ремонтные панели к под стороной 40 футов.стальной корпус, лежа на спине? Спасибо за…

  рентгеновский контроль
  Я только что сварил 3 сварных шва с канавкой 6 v с помощью E11018 и 3 с флюсовой проволокой в ​​положениях 2g 3g и 4g. Все они подвергаются рентгеновскому обследованию в надежде на мою работу. …

  Максимальная толщина в GTAW
  Всем привет! У меня есть вопрос. один сварщик имеет два сертификата: 1: GTAW; Максимальная толщина: 15,24 мм; Ж №: 6 / 1,2,3,4; …. 2: GTAW + SMAW; Максимальная толщина:…

  6g schedule 40 smaw
  любые точки на 6g stick schedule 40 test.меня больше всего беспокоит корень (6010) вертикально вверх и горячий проход (6010) вертикально вверх? —————————————…

  309 на 1-дюймовых углеродных испытательных пластинах
  Я провожу тест 3G на 1-дюймовых углеродных пластинах с использованием 309. ВИГ корень и 1/4-дюймовый горячий проход, затем приклеиваем остальное. Никогда раньше этого не делал. Что можно посоветовать…

  6g неисправность
  Мне предстоит испытание сварного шва на 3/4 нержавеющей муфте в позиции 6g.У меня проблемы с капанием снизу сварного шва, я называю это чайкой…

  open root tig
  какой хороший способ закрепить корневую щель 1/8 дюйма на пластине 1/4 дюйма? ————————————————— — Для сварки TIG корневой проход…

  shedule 40 2g tig weld test
  У меня огромный опыт миграции. Я прошел два класса и получил сертификаты для 2,3,4G в smaw и fcaw.Любая подсказка или мысли о том, как подойти к расписанию…

  земель под сварку трубы?
  Сколько земли потребуется для сваривания открытого стыка трубы 40 мм диаметром 8 дюймов? ————————————————— — Зависит от…

  Как пройти испытание на изгиб пластины
  Как пройти испытание на изгиб пластины с зазором в один дюйм. ————————————————- Я подозреваю, что вы имеете в виду табличку…

  сварочное испытание
  Сколько времени дается на испытание 2-дюймовой трубы с a.625 толщина стенки? Мне обычно давали 4 часа. срок для завершения теста. ———————————-…

  Red Seal
  Does a Red Seal (Канадский межпровинциальный протокол) также разрешает сварщику работать в США. ———————————————— I…

  Сварочный сертификат
  Я 16-летний ученик средней школы, и я хотел бы иметь возможность получить высший сертификат сварщика в старшей школе, не выходя за рамки моего…

  Шлак или канавка
  Откуда вы знаете, что рентгеновский снимок умеет называть шлак или канавку на B31.3 тяжелых циклических? ————————————————- вы никогда не …

  подтверждение навыков
  я хотел бы получить копию моего сертификата awsd1.1 меня зовут дэвид аллен алдерс я работал на западном побережье проволокой и сталью ———————————…

  аттестация сварного шва
  Если вы имеете право на сварку алюминия в соответствии с ASME IX, вы также имеете квалификацию AWS D1.2 ————————————————— — Майк,…

  Приспособление для испытаний на управляемый изгиб.
  В настоящее время я хочу сократить свой бюджет и начать гнуть собственную пластину для испытаний сварных швов. AWS D1.1 и ASME Раздел IX QW-466.1 рассматривает строительство…

  Определения
  Каковы определения: 1G, 2G, 3G и 4G в отношении испытаний сварки? ————————————————- буква G означает Groove…

  1g пластина зазор
  привет, какой размер зазора (см. Прилагаемый) должен быть между тестовыми пластинами, которые мы будем использовать 1 мм (.045) сплошной провод. пластины будут 12 мм (0,5) ———————————…

  9% хром 8-дюймовая толстая стенка
  Укладывать стержень из стороны в сторону или укладывать стержень в боковую трубу? ————————————————— оба метода сварки работают, если все сделано правильно. …

  Железная дорога и производство Mig Test
  Привет, Джоди. Просто интересно несколько вещей. В понедельник и вторник у меня есть испытание сварных швов компании для железнодорожной компании, и во время первоначального разговора с…

  b31.3
  Мне нужно получить сертификат котла и сосуда высокого давления для работы. Я не знаю, что это влечет за собой, сколько времени это займет и где это достать. ————————————-…

  ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ТЕСТ НА СВАРКУ
  Я собираюсь пройти профессиональный тест на сварку на следующей неделе. Они дали то, что я собираюсь взять, но я понятия не имею, что я буду делать … Вот торговый тест…

  Сроки сертификации
  Сколько времени нужно, чтобы пройти сертификацию по сварке TIG? ————————————————— — он варьируется в широких пределах.Институт Хобарта…

  где я могу сдать трубку f4
  я готов взять трубку f4, как, когда и где взять ее здесь i nb. ————————————————— Чувак, я понятия не имею. …

  положений и угол сварочного держателя
  Я сдаю экзамен по сварочной технике в ongc chennai. как я их впечатляю. и ответьте, что какие углы между сварочным стержнем и работой? ———————-…

  Установка 6 дюймов в положение 6g
  Сколько прихваток требуется для установки при испытании трубы 6 дюймов 6g? ————————————————- в основном это делается 4 кнопками.…

  сварочный пузырь
  сварочный пузырь для всех положений? ————————————————— — если речь идет о продувке пузыря аргоном, то да…

  3-дюймовый шов из нержавеющей стали
  сколько проходов потребуется для сварки 3-дюймового шва из нержавеющей стали с обратной продувкой, а также процедура и сколько времени это займет ————————————————…

  Asme 9
  Труба какого размера Sch 40 используется в этом испытании трубы 6g? ————————————————— — Может быть любого размера.6 дюймов — довольно распространенное явление, но…

  F6 вопрос о трубе из нержавеющей стали TIG
  Я никогда не проходил испытание трубы TIG. Я хочу практиковаться в моем гараже. Для того, чтобы пройти здесь по залу. Мне нужен билетик F3 / F4 и Tig F6…

  Что такое Asme 9
  Из чего состоит сварочный курс Asme 9? ————————————————— — Раздел 9 asme также называется разделом IX.…

  какая допустимая вогнутость корня
  какая допустимая вогнутость корня (обратное всасывание) на стыке трубы размером 2 дюйма xxs? ————————————————— ответ зависит от…

  насколько допустимая корневая вогнутость
  какая допустимая корневая вогнутость? ————————————————— ответ зависит от используемого кода. некоторые коды сварки…

  Мне было интересно, смогу ли я устроиться на работу
  Ну, осенью я собираюсь пройти вводный курс по сварке труб, но это только на 1 семестр, и я подумал, что это звучит слишком хорошо для…

  Очистка шлака от каждого прохода
  Какой самый простой способ очистить от шлака каждый проход при испытании на изгиб 5g? ——————————————— напильник с зубьями пилы…

  От нержавеющей стали до углерода
  Мне интересно, какой код можно использовать для приваривания кронштейнов из нержавеющей 304 3/16 дюйма к стальному каналу из конструкционной стали.У меня есть работа, которая требует скругления 1/8 дюйма с использованием…

  им я все еще сертифицирован ??
  получил мою сертификацию в 2003 году, с тех пор я ничего не делал. Я не знал, что каждые 6 месяцев у меня ведется 2 записи, я все еще сертифицирован? — ————————…

  Что я могу построить?
  Я хочу построить ящики для инструментов для пикапов. Требуется ли сертификат для сварщика по закону? ————————————————— …

  присутствуют на сварочных испытаниях
  Я работаю на Багамах.Я хотел бы посетить сварочные испытания в США. как я подам заявку на тест. также хотел бы узнать подробности теста. …

  получил сварочные сертификаты … что теперь?
  только что прошел испытание на сварку gtaw sa-240.1g..и gmaw a-36 3gand4g .. с чего начать поиск работы с этими сертификатами? ———————————…

  Перекрестная сертификация
  Может ли сварщик, имеющий сертификат по нержавеющей стали для шва с частичным проплавлением, быть также сертифицирован по низкоуглеродистой стали без повторной сертификации? Это частичное перо…

  стыковая сварка 6-дюймовой трубы
  Сколько проходов необходимо, чтобы заполнить зазор в стыковой сварке 6-дюймовой трубы и назвать их? ————————————————— tig,…

  сварка нержавеющей стали (тест трубы)
  У меня много проблем с нанесением горячего прохода и хорошей крышкой на моем тесте трубы.труба обычно находится под углом 45 градусов, и мои горячие пасы получаются…

  Сочетание различных методов сварки
  Допустимо ли в соотв. к AWS D1.1, чтобы приварить 1 испытательный образец толщиной 1 дюйм двумя способами: корень с помощью GTAW 1/8 дюйма и заливка + крышка с GMAW 7/8 дюйма? Что такое…

  B31.3
  Что значит быть сертифицированным по B31.3 и как это получить? ————————————————— B31 — это код технологической трубы.…

  настройка станка для подъема 1/16 FCAW
  сварной шов на 36 дюймов, в гору размер — скругление на 1/4 дюйма ————————————————— станки разные и даже разные провода…

  6GR FLUXCORE TEST
  Каков хороший метод при выполнении корневого прохода с сердечником из флюса. У меня проблема с над головой. Я не получаю проникновения .. —————————…

  B31.3 Сертификация asme
  Как долго длится сертификация ASME B31.3? ————————————————— У меня нет этого кода передо мной, но большинство…

  тестирование в позиции 6GR
  вы можете привести мне пример тестирования сварщиков в позиции 6GR. ———————————————— 6gr … r для ограниченного … который …

  как подготовить фитинг
  как подготовить фитинг для сварки трубы с одним V-образным пазом ————————————————- проверьте код, на который вы будете тестироваться.…

  перезапуск бусинки
  как лучше всего перезапустить бусинку в середине тестовой пластины? ————————————————- Для проверки сварки используйте…

  TIG-сварка с открытым корнем
  При выполнении корневой TIG-сварки я собираюсь сделать замочную скважину, как в smaw, чтобы убедиться, что я получу проплавление? ————————————————— …

  Сертификат на сварку труб
  Какая сертификация AWS необходима для сварки труб диаметром 2 1/2 дюйма sch 40 blk? ————————————————— в зависимости от области применения…

  Допустимое значение фунтов на квадратный дюйм для начинающего сварщика
  для начинающего сварщика, какое максимальное давление на квадратный дюйм они могут сваривать, (швабра) b31.3 & csa z662 ———————————————— Вау, я бы…

  охлаждающее кольцо
  не могли бы вы объяснить тест охлаждающего кольца? ————— Охлаждающее кольцо обычно относится к подкладному кольцу, которое представляет собой прокатанный кусок листа, обычно…

  стендовое испытание
  Что именно вы делаете во время стендового испытания?

  MIG test
  Я собираюсь пройти испытание сварного шва для производственной компании.Что мне ожидать? Есть указатели? ———————————————— надежда…

  испытание сварного шва пластины
  из чего состоит испытание сварного шва пластины котельной ————————— может быть что угодно … но обычный тест пластины — 3/8 дюйма или 1/2 дюйма…

  Открытая корневая труба 7016
  как приварить открытую корневую трубу с помощью 7016? ————————————————- Я сделал это только один раз, так что я не тот…

  Сварочный сертификат
  Я занимаюсь сваркой вольфрамовым электродом на своей работе около года, и я хотел получить сертификат, и мне было интересно, как я могу это сделать, если вообще.—————————…

  экзамены по теории n практический тест
  я сдаю свой 1-летний экзамен по теории также практический тест где я могу найти учебное пособие ?? нужна помощь как можно скорее ————————————————— …

  Техника скоростного спуска 6010
  Советы и рекомендации по спуску с горы 6010 рут на тесте на 3-граммовой плите. Просто стандартная плита ничего сумасшедшего. ————————————————-…

  asme 2 «sch 160 тест трубы.
  Какая пористость допускается при испытании сварного шва 2 «sch 160 asme sec6? ————————————————— — Недостаточно информации для ответа ……

  2 дюйма sch 80 6g проблемы с крышкой ручки
  Хорошо, я слишком много практиковался в этом тесте. У меня не было особых проблем с рутом, за исключением того, что иногда можно увидеть какие-то следы вагонов внутри. I…

  Сертификация в разных штатах.
  Моя компания имеет R-штамп для сосудов под давлением, которые мы производим, и у нас есть специалисты в этой области, которые сертифицированы под этим R-Stamp.Теннесси…

  промывка сварного шва
  больше тепла, чем вол, или это попытка, пока не получится, не могу позволить себе повредить опорную пластину, с которой я снимаю ребра ————————————————…

  6g
  Как сделать горячий проход с помощью гелиарка ————————————————— мой способ — использовать примерно ту же силу тока, что и для…

  сварка трубы
  какая сила тока и размер стержня используется для сварки 2-дюймовой трубы sch 40 blk. Интересно, правильно ли я делаю? Я использую стержень 3-32 5p на 55 ампер, да получится…

  Сертификация трубы 6g
  im сертифицирована на трубе диаметром 2 дюйма в положении 6g для чего это меня удостоверяет? ————————————————— — один…

  методика вертикального испытания сердечника флюса
  какое движение сопла является наилучшим для проведения испытания сердечника вертикального флюса ————————————————— — есть несколько техник…

  срок действия сертификата
  сколько времени действует сертификат сварщика? ———————————————— нет однозначного ответа.для большинства кодов AWS…

  КАК НАУЧИТЬСЯ СВАРИВАТЬ ТРУБЫ
  КАК НАУЧИТЬСЯ СВАРИТЬ ТРУБЫ I ПРАКТИКА В ТЕЧЕНИЕ 3 МЕСЯЦЕВ И ПОКАЗЫВАЕТСЯ, Я НЕ МОГУ ПОЛУЧИТЬ ЕГО ГДЕ Я ИСПОЛЬЗУЮ СТЕРЖНИ 6010 1 / 8-6010 5.32. …

  можно ли использовать E6013 для корневого прохода?
  можно ли использовать E6013 для корневого прохода? ————————————————— — Штанги 6013 подходят для общего обслуживания и сельскохозяйственных работ.…

  сертификат mig из нержавеющей стали
  есть сертификат. для тестирования сварщиков для сварщиков mig, кроме пластин с двойным скосом? ————————————————— Если сварка…

  на какую степень можно сдвинуть тестовую пластину
  привет. Мне просто было интересно, на какую степень вы можете перемещать тестовую пластину в верхнем положении для теста с палкой. мне сказали, что его можно сдвинуть на 10 градусов…

  Мне нужно сдать.Тест 045 дюймов на листе 3/8
  Я сертифицированный сварщик, но компания, в которой я работаю, требует, чтобы я прошел тест 045 на листе 3/8 дюйма. Я практиковался в сварке стыковых швов и их гладкости, как стекло.…

  1g и примерно
  Я беру испытание сварного шва 1g с кривыми и кругами, а также металлической сердцевиной и дуговой сваркой распылением. Не могли бы вы мне сказать, что все это означает? ——————————…

  режущий наконечник
  какой размер наконечник для резки 1/4 дюймовой пластины с газовой горелкой Я считаю эту диаграмму очень полезной вы ориентируетесь на размер сверла режущей струи, так как все наконечники…

  структурный тест сварки
  всем привет! Скоро у меня будет сертификационный тест на сварку.V-образная канавка толщиной 1 дюйм в плоском положении 1/4 дюйма корневое отверстие с подкладкой GMAW…

  7018 многопроходный вертикальный сварной шов
  У меня проблемы с правильным наращиванием с помощью стержня 7018. какой метод лучше всего использовать? ————————————————…

  Необходимые тесты 3G и 4G, рентген?
  Нужно ли делать рентгеновский снимок купона на испытание сварного шва при тестировании на AWS D1.1 или просто проводить испытания на разрушающий изгиб? ————————————————…

  подмастерье сварщика
  Как получить лицензию подмастерья сварщика? ————————————————— — Насколько мне известно, общая лицензия подмастерья на…

  aws
  что такое d1.1 сертификат ————————————————- D1.1 — это стандартный код для сварки конструкционной стали. здания, мосты,…

  v стыковая пластина не может пройти тест любой идеи
  v стыковая пластина прошла тест дважды и не прошла ни один наконечник 2 прохода ————————————————— — нужно больше деталей какой процесс? …

  Гидравлические линии высокого давления
  Требуется ли у вас сертификат в Северной Каролине для сварки гидравлических линий высокого давления? ————————————————— Я не…

  зазора для 3G GMAW сварками теста 3/8″ пластины
  зазора для 3G GMAW сварки теста 3/8″ пластины скошены, без опорной пластины вертикальной ————————————————- какой код? ASME…

  трубы сортамента 40 и 80
  в чем разница между стальными трубами сортамента 80 и 40? ————————————————- График 80 толще тем выше…

  Нужно знать, что делать?
  Привет, я сертифицированный сварщик из Новой Зеландии, и у меня нет сертификации здесь, в США.что я должен делать? ————————————————— …

  Сварка ra330
  Есть ли сертификат на сварку. квалификация для сварки S.S. RA330? ————————————————— — Это во многом зависит от отрасли. …

  Mig Welding Overhead
  Можете ли вы сделать видео, показывающее Mig Welding Overhead? Это довольно распространенный тест в сертификации I-CAR.. ————————————————— -…

  как использовать керамическую ленту
  мы хотим наклеить керамическую ленту на сварное соединение с V-образной канавкой. Пожалуйста, порекомендуйте способ и связующий агент, который необходимо нанести для прикрепления керамической ленты…

  Ga Государственный сертификат сварки
  Если я прошел сертификацию, где я могу получить копию сертификата? ————————————————— попробуйте связаться с работодателем…

  паровая карта
  пытаюсь попасть на трубопровод, говорят, мне нужна паровая карта, и я буду сертифицирован что такое паровая карта?

  Как организовать стандартное испытание сварного шва
  Я ищу идеи, как организовать стандартное испытание сварного шва для новых сотрудников.Есть идеи или где я могу это найти? ———————————————-…

  корневой проход в 5g
  я хотел бы посмотреть видео корневого прохода, выполняемого полностью вверх по трубе в положении 5g ———————————————-…

  Мне нужно мнение, пожалуйста.
  Я собираюсь пройти торговое испытание, включающее 2-дюймовую трубу с графиком 40, выполняющую комбинацию SMAW-GTAW.Ребята, вы можете мне помочь, мне нужно мнение по поводу…

  3G 1 «PLATE SMAW
  Я ХОЧУ УЗНАТЬ, ПОДХОДИТ ЛИ 1/8 ИЛИ 1/4 ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПРОХОДОВ НА 3G SMAW 11018 1 «ПЛАСТИНА? ————————————————— …

  Погружение в воду
  Можно ли окунуть тестовый купон в воду? ————————————————— — wtt ответ, иногда это может сойти с рук…

  Инконель, приближаются испытания SS !!!
  Прежде всего, это тесты ss, inconel sch.40, 2 «, tig root n горячий проход, торчать …. Я никогда не запускал инконель … Мне сказали, что он работает много …

  steam card
  Я хотел бы знать, где и как подать заявку на получение Steam Card Оклахомы ——————————————— Я не очень знаком с…

  Испытание на горизонтальный изгиб 3/8 из нержавеющей стали
  Зазор между нижними роликами приспособления во время испытания на горизонтальный изгиб из нержавеющей стали 3/8 304? В моей альма-матер есть сварщик, который предоставил…

  Два сертификата или один?
  Если сварщик сертифицирует процесс сварки MIG Pulse, подходит ли этот сертификат и для короткой дуги, или это совершенно другой сертификат? ————————…

  неограниченный тест tig
  какой размер тестового купона потребуется сварщику, который не может быть неограниченным для процесса GTAW? ————————————————— …

  очистка шлака
  Самый простой способ очистки шлака AWS D1.1 Сварочный сертификат SMAW 3G. ———————————————- Самый простой способ, который я нашел, это…

  талонов на сварку
  Как долго моя компания должна хранить талоны на сварку с предыдущей работы? —————————- wtt ответ, мне не известно о каких-либо требованиях…

  купонов?
  Почему они называют купон на испытание сварного шва купоном? ———————————————— этот тоже действительно бросил мне вызов, когда я учился…

  Сколько времени нужно на сварку 2
  Сколько времени потребуется среднестатистическому сварщику, чтобы сварить 2 «трубу из нержавеющей стали сортамента 80 с толщиной стенки 1/4» —————————————…

  насколько далеко действительно заходят сертификаты
  Если я провожу испытание на 8-дюймовой трубе в положении 6g, буду ли я сертифицирован для труб меньше 8 дюймов.или больше? ——————————————…

  6g Pipe test
  Я пытаюсь узнать, как получить сертификат 6g, я знаю, что это такое, и все, у меня просто проблемы с корнем tig в том, что касается обратного отсоса, и это касается…

  Испытание сварки
  Какое безопасное расстояние может выдержать работник во время испытания сварки рентгеновскими лучами ————————————— ответ wtt, что…

  Труба из нержавеющей стали
  У меня проблемы с крышкой на моей трубе из нержавеющей стали 6g.Мой бригадир хочет, чтобы я натянул на шапку две косынки вместо плетения. Стрингеры…

  электричество
  главное преимущество OFWI возможность сваривать без электричества? ————————————————— — Если вы говорите о…

  включения вольфрама
  включения вольфрама чем вызваны? ————————————————— — это может показаться слишком очевидным…но с включениями вольфрама…

  сварка
  Что пригодится для резки чугуна, врезки в доступных местах и ​​для резки небольших работ? ————————————————-…

  относительно SS-304
  можем ли мы разрезать листы SS-304 с помощью процесса кислородно-ацетиленовой газовой резки. если не почему нет..не пойдет кроме сноса

  6 г купон
  какого размера вырезать купон для тестирования ————————————————— — если речь идет о ленте для испытания на изгиб,…

  2G, 3G и 4G открытая стыковая пластина 3/8
  какие настройки вы бы порекомендовали для испытания перед приемом на работу с использованием стержневых стержней 3/32 9018 и 1/8 9018 Flu для 3/8 пластин из углеродистой стали 3/8 1 / 4-дюймовая подложка.…

  Сварочные сертификаты
  Я ищу какой-либо тип сварочных спецификаций или стандартов, чтобы нанести на чертеж, который не требует сертификации ————————————————— …

  Родитель ищет информацию!
  Что необходимо и для чего нужен процесс тестирования Сертификационное тестирование для старшеклассников Vo-Tech? ————————————————— …

  Тест с 9 никелями
  Здесь есть работа на заводе СПГ.и там написано, что надо уметь сварить никель 9 с помощью флюса и стержня. Будет сварка цистерн. Никогда не стадо этого…

  центров сертификации сварщиков в Индиане
  мест для получения сертификатов сварщиков в Индиане. вот ссылка на все средства тестирования AWS. http://files.aws.org/certification/docs/auto/atf_listing_0503.pdf…

  щелевой сварной шов
  что такое щелевой сварной шов? ———————————————- Щелевой шов обычно состоит из двух металлических частей, зажатых вместе, а один…

  5g и 6g 2-дюймовая заглушка
  У меня возникли проблемы с получением арматуры менее 1/16 дюйма на моем проходе для 2-дюймовой трубы сортамента 80 с 3/32 e7018.Любые советы по настройкам силы тока и плетения…

  где я могу пройти тестирование?
  Я опытный сварщик, нуждающийся в перепроверке. Где в TN я могу пройти сертификацию? ————————————— http://files.aws.org/certification/docs/auto…

  Тест пластины 3/8
  При прохождении теста пластины 3/8 для сертификации какая настройка является наилучшей для настройки машины при использовании стержней 3/32 и 1/8 ————————————————-…

  Напорный трубопровод Certs?
  У меня пара вопросов.У меня есть сертификаты на трубу 6G с AWS. Мой первый вопрос: имею ли я право сваривать паровую трубу под давлением 120 фунтов на квадратный дюйм? Если не то…

  Сертификация паровой карты
  как получить паровую карту Оклахомы? в большинстве штатов он не требуется, а для работы в Оклахоме он нужен. ————————————————…

  потерянная и забытая сертифицированная карта
  нужна помощь в поиске информации, где я был сертифицирован и для чего ————————————————— Энтони, У меня плохие новости.Это…

  Испытание плиты 3/8
  Какова ширина испытательного купона при испытании конструкционной плиты 3/8 aws? ————————————————— обычно дюйм и…

  309 тигровая проволока на углеродных купонах
  привет, мне было интересно, беру ли я 2-дюймовый тест на углерод с 309 тигровой проволокой, должен ли я повесить проволоку, как сварку углеродом, или просто пойти с восьмым зазором…

  как я могу сделать хороший переходник для наполнителя
  На следующей неделе у меня будет оценка.но я просто не могу сделать хороший проход наполнителя, вы можете дать мне совет, как это сделать правильно ??? tnks .. ———————————-…

  ASME-vs- AWS
  Соответствует ли требуемый тест для сертификации ASME требованиям AWS? ____________________________________________ много перекрытий,…

  tec вопрос о mig
  как я могу узнать, сварка ли им mig с правильной полярностью? ————————————————- голый провод mig всегда использует dcep вот…

  6G Final Pass
  Я тренирую свой 6G, и у меня проблемы с финалом.В одном месте у меня Mt. Фудзи, а в другом месте — Mt. Эверест. Думаю, я знаю, что делаю…

  Что я делаю неправильно при этом испытании сварного шва?
  Я понимаю, что во время испытания сварного шва многое может пойти не так, поэтому я постараюсь предоставить как можно больше подробностей, чтобы уменьшить количество предположений. Очень хотелось бы представить…

  О сварке
  Используется ли процесс сварки для газовой металлической дуги, газовой вольфрамовой дуги, кислородно-ацетиленовой или резистивной сварки с использованием пламени для генерирования необходимого тепла…

  Испытание на сварку 8-дюймовой трубы
  Вскоре я буду проходить испытание на сварку трубы для работодателя, единственная информация, которую я знаю, это углеродистая сталь диаметром 8 дюймов (график неизвестен) с подложкой…

  ИСПЫТАНИЕ СВАРКИ G-6.
  ЧТО ТАКОЕ ИСПЫТАНИЕ СВАРКИ G-6 И КУДА Я МОГУ ПОЙТИ. ———————————————— Его на самом деле называют 6G. в одну сторону…

  размеры изгиба ремня для испытаний на миграцию?
  Несколько лет назад в испытательных лабораториях отрезали сгибаемые ремни из испытательного купона шириной 1 дюйм или 1-1 / 4 дюйма на длину 6 дюймов. Почему теперь их обрезают до 3/8 дюйма на 3 дюйма в длину?…

  Купоны на 2-дюймовые трубы xxs
  Есть ли место, чтобы попрощаться с практическими купонами на 2 «xxs ———————————————- да, вы можете получить купоны на сварку Monster в …

  Квалификационное испытание сварщика
  Когда сварщик прошел испытание сварки на 2-дюймовом образце трубы сортамента 160 с толщиной стенки 0,5 мм.344 какая минимальная и максимальная толщина стенки…

  weld
  как мне получить сертификаты на сварку здесь я получил сертификат в imc, когда там был хобарт ———————————————— братан, может это…

  Вопрос о позиции сварки ????
  Была ситуация на работе, когда мы вызвали сварку CJP плиты ангара с нижним фланцем большой балки W40. Плита ангара параллельна…

  Сертификация в Оклахоме
  Могу ли я получить текущий сертификат хорошей репутации в Арканзасе и просто подать заявление без тестирования в Оклахоме, не сдавая его снова? ————————-…

  квалификационный экзамен по сварке в Арканзасе
  Я посещал Уильяма Р.Школа технологий Мура много лет назад, и мне нужно пройти текущий тест. Где находится ближайшее к Литл-Року, штат Арканзас…

  квалификационный экзамен по сварке в Арканзасе
  Я учился в Технологической школе Уильяма Р. Мура много лет назад, и мне нужно пройти текущий квалификационный экзамен. Где находится ближайшее к Литл-Року, штат Арканзас…

  испытание сварного шва TIG
  какой тип испытания используется для испытания сварного шва TIG? ————————————————— Сварные швы TIG испытываются так же, как и большинство других сварных швов.…

  2g / 3g fluxcore test
  как запустить лужи на обоих тестах ———————————————— это широко открытый вопрос, на который у меня уйдет час…

  СЕРТИФИКАЦИОННАЯ ПЛАНКА 6G В ГРУЗИИ
  С КОГОМ Я БУДЕН СВЯЗАТЬСЯ В ШТАТЕ ГРУЗИЯ ПО СЛУЧАЮ СЕРТИФИКАЦИОННОГО ТЕСТА ТРУБЫ 6G, СПАСИБО СТИВА ————————————————— …

  УТЕРЯН НОМЕР СЕРТИФИКАЦИИ НА СВАРКУ
  как найти копию сертификата на сварку и номер сертификата ————————————————— — вы могли бы…

  GTAW Cert Test
  Мне нужно сдать экзамен по сварке в школе, которую я посещаю в Сан-Диего.Я буду делать пластину из нержавеющей стали размером 6 x 6 дюймов x 1/4 дюйма, установленную как соединение с V-образной канавкой.…

  тестирование
  какая температура была бы хороша для прогона валика на углеродной трубе диаметром 1 и 2 дюйма для испытания TIG под углом 45 градусов, и должен ли корень выглядеть так, как будто вы сварили его с 6010…

  тестирование
  какая температура будет правильной для начала испытания валика на трубах диаметром 45 1 и 2 дюйма ———————————————— извините, нужно больше…

  Слишком азарт, — исправь или забудь.
  В каких сварочных «ситуациях» сварщик должен категорически отказаться? (если не сделано безопасным) ————————————————-…

  советы и хитрости
  для монтажа и сварки труб? если только я не найду его здесь.

  как вы проводите испытание на сварку сердечника флюсом?
  Как вы проводите испытание сердечника из флюса? Я иду на собеседование завтра. ———————————————— Flux Core тесты все разные.…

  Сварка кобальта с нержавеющей сталью методом TIG
  Какова правильная процедура? Какой тип присадочного стержня? Вам нужно предварительно нагреть SS перед сваркой? ————————————————— …

  сварочный тест 2 » sc 160
  Как лучше всего сваривать стержни такого размера и какого размера? ————————————————— — для корня тигра, 3/32 или 1/8 с 1/8…

  Статус подмастерья-сварщика
  Здравствуйте, есть ли такое понятие, как статус подмастерья-сварщика? Если да, то у вас есть для этого лист бумаги, карточка или сертификат? Дан только этот статус…

  Испытательная установка
  при выполнении корневого прохода штока 7016 3/32 на трубе, какой зазор вы рекомендуете оставить? И я должен покинуть площадку? ————————————————…

  корневой проход 6011 вертикальный вверх
  Помогите мне! Мне нужны советы по тому, как держать отверстие под ключ на открытой канавке, но стыковаться с электродом 6011.Я могу сделать так, чтобы он хорошо смотрелся в середине стыка…

  сварка
  как мне получить сертификат AWS в оклахоме ———————————————- Уильям, есть 2 места, куда можно позвонить … нажмите ниже …

  Корневой проход с проволокой из флюкскорда № 232
  на корневом зазоре 1/4 на пластине толщиной 1 дюйм под каким углом я должен держать пистолет, чтобы избежать захвата шлака, и для чего лучше всего настроить.068wire (скорость провода и вольт)…

  TIG 6G 7018 горячий проход / колпачок
  У меня серьезные проблемы с моим горячим проходом и колпачком, работающим 7018. Я не знаю, так ли я протягиваю валики или что-то еще, но я просто не могу заставить их…

  Испытание на сварку в Канаде
  Есть ли в Канаде испытание для углового шва t-соединения? ———————————— Шон, у меня нет копий канадских сварочных работ…

  как дуговой сваривать вертикальный
  im сварка стали 1/8 дюйма с 6013 стержнями.сварной шов представляет собой вертикальный стык. Я перепробовал много техник, но моя лужа все время опережает…

  КАК СТАТЬ СВАРОЧНИКОМ
  ОК, ЭТО МОЯ ВОПРОС … Я СВАРОЧИЛ 10 ЛЕТ … ТОЛЬКО ЗАКОНЧИЛСЯ, И РИСУНОК, Я СОСТАВЛЯЮ СВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ВМЕСТЕ. ВСЕ МОИ РАБОТЫ БЫЛИ В МАГАЗИНАХ…

  сварочный ток?
  при какой силе тока следует сваривать полудюймовую V-образную канавку с подложкой? Испытание на изгиб 1/2 дюйма с присадочным стержнем 7018 в горизонтальном положении или в положении 2g —————————————-…

  Сертификационный тест на изгиб
  Я практикуюсь в тестировании AWS 3G и 4G SMAW на пластине 1/2 дюйма.Я хотел бы построить приспособление для своего гидравлического пресса, чтобы выполнить испытание на изгиб по моим практическим талонам. …

  Курс по трубам высокого давления
  Я занимаюсь сваркой, и я учусь на курсе труб высокого давления в той же школе, где я занимался этим ремеслом. мне нужен трубопровод высокого давления, чтобы иметь возможность…

  Покрывает ли 6G сертификацию паровых труб.
  Привет, я предлагаю работы по трубам, где у них есть фланцы 600 фунтов и труба sch 80, они пропускают пар через некоторые трубы.Покрывает ли это мой сертификат 6G или…

  металлы
  не могли бы вы дать мне несколько примеров присадочных металлов и флюсов для использования при соединении подобных металлов ———————————— Вы можете…

  Испытание на сварку по ASME 9
  Насколько хороша маркировка сварщиков по ASME 9? что вам нужно сваривать? ——————————————— Раздел IX ASME используется для…

  TIG LAB
  С уважением ко всем сварщикам Я из Сербии, где в прошлом алюминий не слишком много использовался в промышленности, теперь он используется в военных целях.Первый серьезный…

  Stinger
  можно ли использовать на стингере кабель №4 вместо более тяжелого кабеля №1, и не повлияет ли он на сварку. ——————————— я уверен…

  какой тип стержня
  какой тип стержня мне следует использовать для сварки 6-дюймовой трубы, тип № 40? Я попробовал 6010, но он не сваривает чисто и не проникает. Лучше ли 6013…

  сварка
  как шлак помогает сварке при дуговой сварке порошковой проволокой.Назовите тройку

  6g и 6gr
  вы, наверное, слышали это миллион раз, но здесь идет миллион и один. Чем отличается тест 6g и 6gr? у меня может быть тест…

  cwi
  Эй, вы знаете кого-нибудь, кто хочет нанять сертифицированного инспектора по сварке AWS? ——————————— Джо, Я никого не знаю правильно…

  сварка с использованием керамической основы / ленты
  Чем отличаются техники, если таковые имеются? как наклеить керамическую ленту / основу перед сваркой? Некоторые приемы сварки керамикой.Спасибо…

  Испытание сварного шва 6 г
  из чего состоит испытание сварного шва 6 г? ————- там целая хрень разных тестов 6g. единственное, что у них общего, это…

  Сварной шов 6g
  Если я делаю сварной шов 6g трубы с корнем 6010 на трубе Schedule 80, нагревая примерно до 85-90., Какой должна быть настройка температуры для присадочного шва с 7018? ——————…

  nr-232
  ваша информация всегда полезна…им, не могли бы вы дать мне некоторые приблизительные параметры для 1/16 и 0,072 провода 4 следующие позиции 2g, 3g, 4g … спасибо ———————…

  Испытание на сварку расходуемой вставки 2 «
  Какова методика установки и приваривания расходуемой вставки K-образного кольца на трубе 2″ сортамент 80? Последний тест, который я прошел, я провалил, потому что не прошел полностью…

  Преимущества использования предварительно аттестованных процедур сварки

  Предварительно квалифицированные сварочные процедуры — отличный инструмент для тех, кому нужны квалифицированные процедуры в соответствии с AWS D1.1 Правила сварки конструкций — Сталь. Однако существуют строгие требования к использованию процедур сварки, прошедших предварительную квалификацию. Это не так просто, как выбрать качественное соединение и использовать процедуры, рекомендованные производителем присадочного металла. Существуют ограничения в отношении группы материалов, положений сварки, толщины валика, максимальной силы тока, максимального размера электрода и конфигурации соединений, а также других ограничений. В разделе 3 D1.1 четко прописаны эти требования.

  Образец технических требований к процедуре предварительной сварки (WPS)

  Причина, по которой у нас есть много различных ограничений и требований, заключается в том, что при использовании процедуры сварки, прошедшей предварительную квалификацию, мы не проводим никаких испытаний.Тестирование проводилось другими, и результаты были проверены. Однако, чтобы быть уверенным в хороших результатах, существуют ограничения, чтобы гарантировать, что производители не отклоняются от того, что заведомо работает.

  Все эти требования не так строги, как вы можете представить, но очень важно понимать, что они из себя представляют. Как только вы это поймете, вы сможете воспользоваться преимуществами использования предварительно квалифицированной процедуры сварки.

  Вот некоторые из этих преимуществ:

  • Время — исключает или значительно сокращает время на разработку процедуры, а также время на процедуры тестирования.
  • Деньги — исключает затраты времени сотрудников на разработку и тестирование процедур сварки. Это также исключает расходы, связанные с разрушающими испытаниями, выполняемыми собственными силами или третьими сторонами.
  • Требуется более низкий уровень знаний — Поскольку вы не начинаете с нуля, вам не нужно иметь опыт разработки процедур, чтобы в итоге получить WPS.
  • Обеспечение качества — При правильном соблюдении предварительная квалификация WPS обеспечивает разумную гарантию того, что будут произведены надежные сварные швы.
  • Возможность покупки — если у вас нет сотрудников, которые могли бы ориентироваться в Пункте 3 D1.1 или иметь возможность обеспечить соблюдение требований, у вас есть возможность приобрести предварительно квалифицированную процедуру сварки. У некоторых компаний есть вся документация, готовая для различных конфигураций стыков, типов материалов, процессов сварки и т. Д. Они также могут подготовить для вас WPS, если у них ее еще нет. Будьте осторожны с этими службами и убедитесь, что они предоставляют полную документацию, кроме самого WPS.В них должны быть указаны ограничения WPS, такие как максимальный размер сварного шва за один проход, максимальная ширина слоя за один проход и т. Д.

  Невозможно переоценить необходимость проверки источника предварительных квалификационных сварочных процедур. Некоторые из наших клиентов приобрели предварительно аттестованные сварочные процедуры, при проверке которых обнаруживаются серьезные нарушения требований. Одним из наиболее распространенных является использование короткой дуги (перенос металла короткого замыкания) в процедуре предварительной квалификации. Это НЕ допускается.Вы можете квалифицировать короткую дугу путем тестирования, но у вас нет возможности использовать ее в процедуре предварительной квалификации.

  Американское сварочное общество предлагает для продажи спецификации стандартных процедур сварки (SWPS). Эти SWPS были разработаны экспертами в области сварки и прошли всесторонние испытания. К этим SPWS прилагаются PQR, показывающие тестовые данные. Это отличный вариант, если вы хотите передать на аутсорсинг разработку процедуры предварительной квалификации.

  Несомненно, использование процедур сварки, прошедших предварительную квалификацию, связано с опасностями.Вы можете ознакомиться с некоторыми из них, прочитав «Опасности использования предварительно аттестованных процедур сварки».

  Вам нужна дополнительная информация о том, как вы можете повысить свою квалификацию?

  «Квалификация сварщиков, сварщиков и сварщиков» — это руководство, разработанное для того, чтобы помочь вам повысить свою квалификацию в полном соответствии с Кодексом по сварке конструкций AWS D1.