Влияние аргона на организм человека при сварке: Токсическое воздействие газообразного аргона при проведении сварочных работ

Содержание

Токсическое воздействие газообразного аргона при проведении сварочных работ

Подробности
Просмотров: 11581

Токсическое воздействие газообразного аргона при проведении сварочных работ

Аргон – это газ без цвета и запаха. Согласно данным Федерального агентства по охране труда и здоровья США (OSHA), аргон классифицируется как простое отравляющее вещество удушающего действия, которое может образовывать опасные испарения и газы. Высокие концентрации газообразного аргоны могут привести к недостатку кислорода на территории, приводя к удушью.

Воздействие аргона на организм

Сильное воздействие испарений, но по времени длившееся недолго, может привести к головокружению, тошноте, сухости или раздражению в носу, горле и глазах. Чрезмерное воздействие может вызвать слезы в глазах, частый кашель, рвоту, учащенные пульс и дыхание, боли в груди, потерю сознания, конвульсии и остановку дыхания.

Вдыхание аргона

Вдыхание газообразного аргона при недостатке кислорода отмечается симптомами звона в ушах, головных болей, одышки, утомления, хрипа, головокружения, нарушения пищеварения, нарушений координации движения, а также проблемами с дыханием. Кожа может принять голубой оттенок. Испарения, попавшие в легкие, аккумулируются там на протяжении некоторого периода времени.

Профилактика

Во время проведения сварочных работ с использованием газообразного аргона, работайте в хорошо проветриваемом помещении; по возможности, установите вытяжные вентиляторы. Установите аппараты, отслеживающие уровень кислорода в помещении; не допускайте снижения уровня ниже отметки в 19,5%. Надевайте спецодежду, термоустойчивые перчатки и щиток сварщика на лицо. Если почувствуете утомление или головокружение – прекратите работу, выйдите на свежий воздух (или выведите пострадавшего человека) либо обеспечьте искусственный доступ кислорода. В случае необходимости немедленно обратитесь к врачу.

Вредность — Аргонодуговая сварка — TIG

Составил:
Главный внештатный специалист-эксперт Главного управления здравоохранения Курганской области главный профпатолог Лукина Марина Васильевна.

Основные профзаболевания

К основным, чаще всего развивающимся профзаболеваниям газоэлектросварщиков относятся:
1. Интоксикация марганцем (нейротоксикоз)
2. Пневмокониоз электросварщиков
3. Профессиональная экзема
4. Пылевой бронхит
5. Бронхиальная астма.

Интоксикация марганцем

Марганец относится к числу нейротропных ядов, способных вызвать развитие наиболее тяжелой формы профессионального нейротоксикоза. Марганец – хрупкий металл, легко соединяется с кислородом, растворим в кислотах, имеет жизненно важное значение, входит в состав ферментов, является кофактором для ряда ферментов, необходим для эритропоэза, синтеза гемоглобина, аскорбиновой кислоты, гликогена, образования хрящевой ткани. Марганец ускоряет выработку антител и синтез витамина С. Влияет на деятельность гипофиза и желез внутренней секреции, на функционирование мышц и нервов. В производственных условиях марганец встречается в виде пыли, паров, аэрозолей, содержащих оксиды или соли марганца. Марганец входит в состав качественных электродов, используемых для сварки, и в процессе работы выделяется в окружающую среду в составе сварочного аэрозоля. Т.о., марганец в виде аэрозоля проникает в организм через легкие, в меньшей степени через желудочно-кишечный тракт и кожу. Депонируется марганец в костях, головном мозге и паренхиматозных органах. В крови в норме содержится 0,012 – 0,050 мг% марганца. Выделение происходит в основном
с калом, меньше с мочой, слюной, грудным молоком. Предельно допустимая концентрация (ПДК) марганца в воздухе рабочей зоны – 0,3 мг\м3 для аэрозолей дезинтеграции и 0,05 мг\м3 для аэрозолей конденсации.
Марганец обладает выраженным тропизмом к подкорковым узлам головного мозга. Он нарушает обмен биогенных аминов, ряда ферментов, угнетает адренореактивные и активирует холинореактивные системы, увеличивает содержание ацетилхолина в синапсах подкорковых узлов и гипоталамуса. Но главное в его токсическом действии – нарушение синтеза и депонирования дофамина, нарушение баланса содержания ацетилхолина и допамина, в результате чего нарушается мышечный тонус, точность, ловкость и плавность произвольных движений, развиваются вегетативные расстройства.
Марганец также вызывает гипофункцию желез внутренней секреции,
функциональную недостаточность печени, вазомоторную недостаточность, снижает кровенаполнение мозга (в бассейне вертебро-базиллярных артерий) и суммарный мозговой кровоток. Марганец обладает аллергизирующим действием, поэтому кроме поражения нервной системы способен вызывать бронхиальную астму и экзему. При вдыхании пыли марганцевых руд возможно развитие пневмокониоза (манганокониоза), при вдыхании сварочного аэрозоля – пылевого бронхита, пневмокониоза электросварщиков.
Необходимо отметить, что острых отравлений марганец не вызывает, в
производственных условиях развивается хроническая марганцевая интоксикация.
Признаки интоксикации развиваются медленно. У электросварщиков, работающих с марганецсодержащими электродами в закрытых емкостях и подвергающихся воздействию повышенных концентраций марганца в сочетании с оксидом углерода, клиническая картина поражения нервной системы характеризуется астеническими, вегетативно-сосудистыми, а иногда и негрубыми полиневритическими нарушениями. Степень
выраженности экстрапирамидных нарушений зависит от концентрации оксидов марганца в рабочей зоне.
Для стадии функциональных нарушений характерны общая слабость, повышенная утомляемость, снижение физической и умственной работоспособности, двигательной активности, повышенная сонливость. Сужается круг интересов, появляется благодушие, отсутствие адекватной оценки состояния своего здоровья, что обусловливает позднее
обращение больного за медицинской помощью. Отсутствие специфики и яркой клиники на этом этапе вызывает затруднения диагностики. Объективно у больного имеет место легкая мышечная гипотония, гипергидроз, гипомимия, лабильность пульса и АД, чувствительные нарушения. Это легкая степень хронической марганцевой интоксикации.
В большинстве случаев возможна стабилизация процесса, реже – восстановление здоровья.
При продолжении контакта с марганцем к этим проявлениям добавляются признаки интеллектуально-мнестических нарушений, экстрапирамидной недостаточности (брадикинезия, умеренное повышение мышечного тонуса, координационные нарушения), поражения периферических нервов (гипестезия по дистальному полиневритическому
типу). Изменения носят мало или необратимый, нередко прогрессирующий характер. Это средняя степень тяжести хронической марганцевой интоксикации. Тяжелая степень интоксикации развивается редко и характеризуется наличием акинетико-ригидного или амиостатического синдрома или марганцевого паркинсонизма.
Марганцевый паркинсонизм развивается чаще у малостажированных больных (от нескольких месяцев до 2-3 лет) и характеризуется диффузным поражением нервной системы двигательными и психическими нарушениями. Кроме марганцевого паркинсонизма возможно развитие токсической полиневропатии с дистальной гипальгезией, снижением силы, болезненностью мышц при пальпации, снижение потенции у мужчин, нарушение менструального цикла у женщин, гастрита со ниженной секрецией.
Следует отметить, что у многих, длительно работающих в контакте с марганцем интоксикация не развивается или под воздействием сопутствующих марганцу окиси углерода, продуктов сгорания электрода, аэрозолей металлов развивается поражении других органов и систем. Очевидно, это связано с тем, что синдром марганцевого
паркинсонизма развивается в основном у лиц с генотипически обусловленной повышенной уязвимостью (неполноценностью) стриопаллидарной системы. Вследствие этого возможно субклиническое течение марганцевой интоксикации, которое под влиянием атеросклероза, нейротравмы, нейроинфекции и др. приобретает клиническое течение в виде синдрома марганцевого паркинсонизма. Необходимо отметить, что клинические проявления марганцевой интоксикации продолжают прогрессировать в течение многих лет после прекращения контакта с ним. Дифференциальный диагноз в стадии функциональных нарушений проводится с неврозами и неврозоподобными состояниями, полиневропатиями диабетического, постинфекционного, алкогольного происхождения. В стадии органических нарушений (токсическая энцефалопатия) – с опухолями головного мозга, острыми нарушениями мозгового кровообращения, постинфекционными и посттравматическими энцефалопатиями, паразитарным поражением головного мозга.
Лечение и дальнейшее наблюдение пациента – в профцентре.

Патология легких и дыхательных путей у электросварщиков

В процессе работ, связанных с электросваркой, образуется высокодисперсный аэрозоль, включающий пыль железа и других металлов, а также газы, обладающие токсичными и раздражающими свойствами, и диоксид кремния. Состав и количество образующейся высокодисперсной пыли зависит от вида сварки, состава используемых сварочных материалов и свариваемых металлов, режима сварочного процесса и др. Кроме пыли железа, а при ряде работ и свободного диоксида кремния, сварочный аэрозоль может содержать токсичные вещества – оксиды марганца, оксиды хрома, соединения никеля, меди, цинка, ванадия и других металлов, а также оксиды азота, оксид углерода, озон, фторид водорода и др. Если в сварочном аэрозоле содержится большое количество пыли оксидов железа и диоксида кремния, то пневмокониоз электросварщиков расценивается как сидеросиликоз. При высоком содержании в аэрозоле свободного диоксида кремния могут развиваться классические формы силикоза.
Известны случаи возникновения манганокониоза (пневмокониоз от воздействия пыли марганца) у электросварщиков, применяющих качественные марганецсодержащие электроды. При использовании электродов с фтористо-кальциевым покрытием у электросварщиков нередко возникают острые респираторные заболевания и пневмонии, что в определенной мере можно связать с токсическим действием образующегося при сварке фторида водорода. У газорезчиков, имеющих контакт с газами раздражающего и токсического действия, также отмечается наклонность к повторным пневмониям и частым острым респираторным заболеваниям. Возможно развитие острых поражений верхних дыхательных путей и легких вплоть до токсического отека легких (фторид водорода, оксиды азота и др.), а также литейной лихорадки от воздействия аэрозоля конденсации цинка, меди, никеля и других металлов. Т.о., сварочный высокодисперсный аэрозоль сложного состава может оказывать не только фиброгенное, но и токсическое, раздражающее, сенсибилизирующее действие. В связи с этим у электросварщиков и газорезчиков , помимо пневмокониозов, могут развиваться хронический бронхит и бронхиальная астма (от воздействия хрома, никеля и других соединений). Воздействие производственной пыли у сварщиков нередко сочетается с воздействием неблагоприятных факторов микро- и макроклимата, с вынужденной неудобной рабочей позой, что ускоряет развитие патологического процесса и обусловливает полиморфизм клинической картины. Большую роль играет также работа в закрытых емкостях (цистерны, баки и т.п.), где в условиях замкнутого пространства и при отсутствии вентиляции сварщик вынужден дышать воздухом с большой концентрацией сварочных аэрозолей. Респиратором сварщики не пользуются в силу неудобства (одновременное использование щитка и респиратора практически невозможно), а специальными шланговыми противогазами с подачей воздуха предприятия не обеспечены. Пневмокониоз, обусловленный воздействием пыли, выделяющейся при сварочных работах и газорезке, характеризуется в большинстве случаев доброкачественным течением. Обычно кониотический процесс возникает через 15 – 20 лет после начала работы. В единичных случаях при проведении сварочных работ в замкнутых емкостях возможно более раннее развитие пневмокониоза (через 5 – 6 лет). Клинические проявления пневмокониоза электросварщиков, как и многих пневмокониозов, весьма скудны. Обычно больные жалуются на кашель сухой или с небольшим количеством мокроты, умеренную одышку при физическом напряжении, иногда – боли в грудной клетке. При этом физикальные данные обследования длительное время остаются в норме, показатели функции внешнего дыхания длительно не изменены.
Позже обнаруживаются признаки эмфиземы легких, показатели ФВД слегка снижаются преимущественно по рестриктивному типу. Рентгенологически в начальной стадии пневмокониоза выявляются диффузное усиление и деформация сосудисто-бронхиального
рисунка. На этом фоне определяются четко очерченные, округлые, одинаковой формы и величины узелковоподобные образования, которые по мере прогрессирования заболевания и при продолжении работы в условиях воздействия аэрозоля довольно равномерно усеивают оба легочных поля. Указанные изменения обусловлены главным образом скоплением рентгеноконтрастных частиц металлической пыли. В отличие от силикоза не наблюдается значительное увеличение лимфоузлов корней легких, пневмофиброз выражен слабо, фиброзные узелки, характерные для силикоза, не формируются. Пневмокониозу электросварщиков свойственно, как правило, доброкачественное течение без прогрессирования процесса в постпылевом периоде. Отличительной его особенностью является возможность регрессии или обратного развития патологического процесса после прекращения работы в контакте с пылью. Наблюдаемое уменьшение количества и размеров узелковоподобных образований в легких обусловлено тем, что при этой форме кониотического процесса клеточная реакция в легких преобладает над процессами фиброза. В связи с этим возможно обратное развитие клеточно-пылевых очажков за счет элиминации рентгеноконтрастной пыли и рассасывания клеточных скоплений и молодых коллагеновых волокон. Пневмокониоз электросварщиков сравнительно редко осложняется туберкулезом. Довольно частые осложнения – это хроническая бронхолегочная инфекция с симптомокомплексом бронхита. Предрасполагают к развитию этого осложнения перенесенные острые отравления газами раздражающего и токсического действия или частые острые респираторные заболевания, под видом которых также нередко протекают слабовыраженные, стертые формы последствий острого воздействия газов, образующихся при сварке и газорезке металлов. Дифференцировать пневмокониоз электросварщиков необходимо с другими заболеваниями органов дыхания, характеризующимися развитием пневмофиброза и\или имеющими сходную рентгенологическую картину: туберкулез, саркоидоз, карциноматоз легких, лимфогранулематоз, диффузным фиброзирующим альвеолитом и др. В лечении пневмокониозов упор делается на этиологическое (прекращение контакта с пылью) и патогенетическое. Последнее включает в себя отхаркивающие препараты, муколитики, витамины, биогенные стимуляторы, по показаниям – бронхолитики, ингаляционные ГКС. Хороший эффект показывает физиотерапевтическое лечение, ЛФК, санаторно-курортное лечение.

Профилактика профзаболеваний электросварщиков

1. Совершенствование технологических процессов.
2. Регулярное использование индивидуальных средств защиты (для электросварщиков это противогазы шланговые, которые обеспечивают подачу воздуха, пригодного для дыхания, из чистой зоны; существуют также автономные противогазы, которые обеспечивают подачу дыхательных смесей из индивидуального источника воздухоснабжения; фильтрующие СИЗ органов дыхания газопылезащитные).
3. Наличие, исправность и регулярное использование коллективных средств защиты: местная приточно-вытяжная вентиляция и увлажнение перерабатываемых материалов.
4. Качественное проведение предварительных при поступлении на работу профилактических медицинских осмотров, основная цель которых — определение профессиональной пригодности к работе в контакте со сварочными аэрозолями. Основные противопоказания к допуску перечислены в приказе МЗ РФ от 14.03.1996г № 90 «О порядке проведения предварительных и периодических едицинских осмотров работников и медицинских регламентах допуска к профессии».
5. Качественное и регулярное проведение периодических профилактических медицинских осмотров, основная цель которых – выявление начальных признаков профзаболеваний и начальных признаков общих заболеваний, препятствующих продолжению работы в контакте с пылью и сварочными аэрозолями.
6. Оздоровление лиц, имеющих контакт с пылью, в профилактории, пансионате, труппе здоровья.
7. Защита временем (исключение чрезмерно длительного стаже работы со сварочными аэрозолями и пылью и исключение сверхурочных работ). Рекомендуемый максимальный стаж для электросварщиков – 12,5 лет.
8. Наличие и регулярное использование дополнительных к обеденному оплачиваемых перерывов для посещения ингалятория. 9. Регулярное использование дополнительного питания.
10. Отказ от курения.
А ещё есть вольфрамовые электроды с торием, очень хорошо горят на постоянке, но торий мало, мало радиоактивен

Вредность сварки на органиизм человека

Дым во врем сварки будь то ручная дуговая MMA, TIG, MIG/MAG, газовая несет в себе опасность на здоровье человека. Вместе с ним поднимаются различные тяжелые металлы и химические соединения, практически треть таблицы Менделеева. Каждое вещество может по разному влиять на организм человека. О самых опасных пойдет речь.

Марганец Mn используют как раскислитель металла в металлургии. Делает металл более жидким и податливым. Во время термической реакции с другими металлами поднимается в виде мелких частиц. Передозировка в 40мг приводит к потери аппетита, сонливость, ухудшение памяти, повышенная утомляемость. Является политропным ядом. Длительное воздействие приводит к нарушению дыхания, сердечно-сосудистой системы, функционированию мозга, центральной нервной системы.

Цинк Zn используют как легирующий коррозиестойкий материал в латуне может быть до 50% содержания. Придает особые свойства металлу. При сгорании образуется белый дым и порошок оксид. Покрывают им трубы, листы и тому подобное. Суточная доза не должна превышать 11мг. Передозировка приводит к ухудшению здоровья. Симптомы сопутствующие такие как: появление во рту сладкого привкуса, тошнота, рвота, сильная жажда, озноб, повышенная сонливость, сухой кашель, давящая боль в области груди, резкое повышение температуры тела. Длительное воздействие приводит к онкологии внутренних органов. Может развиться почечная недостаточность, нарушение функции кровообращения, сердца, судороги икроножных мышц.

Медь Cu металл используется как в чистом виде так и в сплавах бронзы, латуни, и в других металлах. Обладает высокой теплопроводностью и электро-проводимостью. Широко применяется в промышленных отраслях, в быту. Избыток при вдыхании паров и частиц меди приводит к функциональному расстройству нервной системы, медная лихорадка, слезотечение, раздражение слизистых оболочек дыхательных путей, головной боли, слабость, мышечная боль, проливной пот. Длительное воздействие влечет за собой нарушение функций почек, цирроз печени, аллергодерматоз, анемия. Особенно при сварке меди и её сплавов наблюдаются такие симптомы.

Бор В применяют в металлургии для легирования сталей и цветных металлов. В процессе сварки испаряется, образуя различные химические соединения. Признаки отравления раздражение глаз и носоглотки, судороги, психическое нарушение, двоится в глазах, рвота, тошнота.

Никель NI при испарении попадая в дыхательные пути может снизить моторику легких, хронический бронхит, рак легких.

Кремний Si накопление в легких при вдыхании паров приводит к болезни

силикоз, связанная с затруднением дыхания.

Калий К применяется в обмазке электрода с кремнием. Силикат калия или жидкое стекло. При попадании в виде мелких частиц в легкие может вызвать серьезные осложнения. Наблюдается общая мышечная слабость, чаще тянет в туалет по маленькому, потливость обильная, усиливается риск диабета.

Азот N газ который применяют при сварке при вдыхании в чистом виде воздействует на центральную нервную систему. Побочные действия его проявления такие как необоснованное волнение страх, беспокойство, судороги и спазмы икроножных мышц, нарушение дыхания, боль в груди, тахикардия, гипертермия, нарушение сознания.

Углекислый газ

СО2 используют как защитный газ во время сварки. В плохом вентилируемом помещении увеличивается его допустима концентрация. Это сказывается на состоянии человека. Так как он еще увлекает в след за собой еще и азот. Проявляется отравление в виде нарушение координации движения, головную боль, зрительное раздражение на яркий свет, замедленная моторика, умственная усталость.

Аргон газ Ar применяют в TIG сварке MIG/MAG, обладает инертными свойствами не взаимодействует с металлами. Тяжелее воздуха. Однократное вдыхание чистого аргона вызывает эйфорию. Сопровождается это вытеснением из организма человека кислорода и замещает его. При последующем длительном воздействии наступает тяжесть в лобной части головы, ощущение жары по всему телу, покалывание в конечностях.

Хром Cr применяют в металлургии для легирования сталей различных сплавов, гальваника, прочее. При попадании в большом количестве в виде частиц и химических соединений дает о себе знать. Кожные высыпание дерматит, экземы, развитие язвы желудка, бронхиальной астмы, развитие болезней почек печени. Особенно при сварке нержавеющих жаропрочных сталей.

Железо Fe избыток его может привести к повреждению головного мозга, почек, печени. Признаки отравления: желтоватый оттенок кожи, нарушение ритма сердца, тошнота, потеря аппетита, боли в желудке.

Кроме газов все элементы взаимодействуют между собой, усиливают процесс всасывания в организм в результате чего получаем критическую дозу отравления. Пожалуйста пользуйтесь респираторами которые нейтрализуют примеси находящиеся в дыме во время сварки. Порой не сразу проявляется а только спустя некоторое время. Допустим всю неделю проработали ни чего плохого не случилось а на выходные дома уже при отдыхе чувствуется усталость. При этом физическим трудом не занимаетесь. Вот пожалуйста действие этих элементов на организм.

Риски для здоровья при сварке MIG

Сварка в инертном газе (MIG), по сравнению с процессом MAG, хотя и снижает выбросы загрязняющих веществ, однако является причиной выделений опасных веществ с высоким риском для здоровья. И, прежде всего, взаимодействие человека с газом делает неизбежным обеспечение эффективной безопасности на производстве.

Сварка MIG считается очень продуктивным и быстрым видом сварки и используется, главным образом, при обработке цветных металлов — например, при производстве различных установок, аппаратов или самолетов. В отличие от сварки MAG, в MIG-сварке используются не активные газы, а инертные. В первую очередь аргон, а в некоторых случаях и более дорогой гелий, помогают защитить сварной шов от окисления внешним воздействием кислорода из воздуха.

Но в этом как раз и скрывается опасность для здоровья сварщиков. Сварка MIG — это вид дуговой сварки. Для обеспечения высокой производительности дуга имеет решающее значение. Она обеспечивает высокие температуры и оплавляет сварочную проволоку, намотанную на катушку. Проволока, в свою очередь, служит токоведущим электродом, но также и дополнительным материалом. И 95 % опасных веществ во время сварки обычно возникают из присадочных материалов.

Хотя MIG-сварка, по сравнению со сваркой MAG, вызывает меньшее количество сварочных дымов, ее опасность проявляется в деталях. При сварке алюминиевых материалов выделяются прежде всего фракции оксида алюминия. Он является очень опасным и может привести к оседанию пыли в дыхательных путях, особенно в легких. Сварщик может заболеть необратимым алюминозом — патологическими изменениями в легких, которые развиваются при вдыхании пыли алюминия.

Интенсивность воздействия имеет решающее значение. Подобным образом может возникнуть раздражение дыхательных путей.

При MIG-сварке алюминиевых сплавов должны учитываться также риски от озона. Происхождение газа, в основном, связано со сварочной дугой в сочетании с небольшим количеством сварочных дымов. Поскольку при сварке выделяется меньше сварочных дымов, возникает меньше препятствий для распространения ультрафиолетовых лучей. При этом они отражаются от блестящих поверхностей материалов из алюминия и нержавеющей стали. Так в рабочей зоне возникает озон. Большее количество возникающей пыли и дымов способствовало бы быстрому распаду этого неустойчивого газа на кислород. Вдыхание озона вызывает раздражение слизистой оболочки, интоксикацию раздражающим газом или отек легких. Кстати, при MIG-сварке производится в десять раз больше озона, чем при сварке TIG.

Никелевые сплавы в качестве присадочного материала очень опасны при сварке MIG!

При MIG-сварке никеля или сплавов на основе никеля наибольшая вероятность возникновения опасности возникает из-за присадочных материалов. Если они в большей мере состоят из никеля, сварочный дым содержит оксид никеля в количестве до 87 %. Оксид никеля является канцерогеном.

Кроме того, если сплавы на основе никеля содержат медь, можно предположить, что возникает большее количество сварочных дымов. При этом, оксид меди, который классифицируется как токсичный и может вызвать металлическую лихорадку, является основным компонентом.

Для снижения негативных последствий для здоровья человека необходимо обеспечить рабочее место сварщика необходимым фильтровентиляционным оборудованием и средствами защиты при сварке. В частности, сварщикам должен быть обеспечен немедленный захват вредного дыма с места его возникновения. Большую помощь отечественным производствам в этом вопросе оказывает мобильный фильтровентиляционный агрегат STRONGMASTER немецкой компании TEKA. Он используется для продолжительной очистки воздуха от дыма и пыли, образующихся при сварке нелегированных сталей, благородных металлов, оцинкованного материала и алюминия, даже при их высоких концентрациях.

Передвижной картриджный агрегат испытан со всеми вытяжными устройствами ТЕКА и заверен IFA на фильтрацию дыма класса W3 (Свидетельство об испытаниях IFA 201021078/1140). Эффективность очистки составляет ≥ 99 %.

Установка оснащена регенерируемым фильтр-картриджем, что делает его особо экономичным в отношении прямых и косвенных затрат на его содержание. Так, для примера, одноразовый фильтр при сварке MIG наполнится уже к концу первого дня использования. Фильтр-картридж компании TEKA, в зависимости от интенсивности использования, служит от двух до трех лет – а это прямая экономия на расходных материалах. При очистке фильтр-картридж не вынимается из корпуса, что предохраняет от возврата уловленной пыли обратно в рабочее помещение. Конструкция установки разработана в соответствии с требованиями пожарной безопасности, предъявляемых агрегатам осуществляющим фильтрацию сварочного дыма класса „W3“ (высоколегированные стали). При правильном применении установка может эксплуатироваться в помещении по рециркуляционной схеме, так как им выполняются все требования к исключительным ситуациям согласно новому европейскому закону о вредных веществах (GefstoffV).

Прочная стальная конструкция со сплошным порошковым покрытием обеспечивает бесперебойный режим работы, даже в самых тяжелых условиях.

Отражательная пластина служит пресепаратором грубых частиц. Затем воздух проводится через фильтр-картридж, здесь на его поверхности задерживаются остаточные частицы пыли и дыма. Фильтр очищается изнутри, со стороны чистого воздуха, и через дверку техотсека, с помощью ручного пневматического пульверизатора. Пыль собирается в пылесборнике, откуда затем удаляется.

Очищенный воздух возвращается обратно в рабочее помещение через выходную решётку не в сторону, а вверх. Таким образом, уже на расстоянии 1 метра от установки не ощущается сквозных потоков воздуха. Агрегат оснащён особо мощным вентилятором, создающим высокое разряжение, что даёт высокую производительность даже при насыщенности фильтров.

В зависимости от требований заказчика и производства, возможно укомплектовать фильтровентиляционный агрегат вытяжным рукавом 2, 3 или 4 метра (гибким или жестким), либо вытяжным шлангом длиной до 12 метров с вытяжным колпаком на магнитной ножке для удобного позиционирования. Кроме того, можно доукомплектовать установку комплектом подсветки – для лучшего освещения зоны сварки, кнопкой включения через колпак – в этом случае сварщик 100% будет включать агрегат только для сварки, ведь ему не нужно будет никуда для этого ходить, что значительно сэкономит электроэнергию.

Компания «ДельтаСвар» является официальным дистрибьютором ТЕКА в России. Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам относительно фильтро-вентиляционного оборудования, организации рабочего места сварщика и средств индивидуальной защиты.

Читайте также:

Выставка «МЕТАЛЛООБРАБОТКА. СВАРКА-УРАЛ»
Приглашаем посетить стенд компании «ДельтаСвар» с 15 по 18 марта 2022 года в МВЦ Екатеринбург-ЭКСПО, г. Екатеринбург! …

Mobile Welder OC Plus — портативный источник питания для орбитальной сварки
Mobile Welder OC Plus — это первый портативный источник питания для орбитальной сварки, специально разработанный для использования на строительных площадках. Mobile Welder OC Plus обеспечивает неизменно высокое качество орбитальной сварки в самых отдаленных местах. …

Новая линейка оборудования EWM XQ – квинтэссенция инноваций
Тысячи сварочных аппаратов от компании EWM AG успешно выполняют свою задачу на предприятиях России самых разных отраслей, начиная с энергетики и пищевой промышленности, заканчивая – военной и авиационной. Время – объективный критерий. Именно время позволяет оценить качество оборудования, которое выполняет свои задачи каждый трудовой день. Согласно статистике наших клиентов, 10 лет – не возраст для сварочных аппаратов, на корпусе которых гордо расположены три буквы – EWM. …

С Новым годом и Рождеством!
Коллектив компании «ДельтаСвар» поздравляет Вас с наступающим Новым годом и Рождеством! …

Выставка Weldex-2021
Приглашаем Вас посетить стенд нашей компании на выставке Weldex-2021, которая пройдет 12-15 октября 2021 года в МВЦ «Крокус Экспо»! …


Поделиться ссылкой:

Вредна ли аргоновая сварка

Сварка и сопутствующие ей факторы, опасные для здоровья человека

В настоящее время наибольшее распространение получили следующие виды сварки.

1. Газовая сварка — процесс соединения металлических деталей за счет локального нагрева места соединения пламенем газовой горелки. Высокая температура пламени достигается применением смеси горючего газа (пропан, ацетилен) с кислородом. Возможен и обратный процесс газовая резка. Тот или иной режим достигается увеличением расхода газовой смеси и соотношения газов в ней.

2. Дуговая электросварка — электросварка распространена не менее широко, чем газовая. При электросварке используется тепловое действие электрической дуги, возникающей между свариваемыми металлическими деталями и электродом. Различают следующие основные виды электросварки.

2.1. Дуговая электросварка металлическим электродом.

При этом виде сварки электрод плавится и расходуется постоянно, образуя сварочный шов. Дуговая сварка металлическим электродом — наиболее распространенный вид сварки, применяемый при ремонтных, строительных и других работах.

2.2. Дуговая электросварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа.

При этом виде сварки вольфрамовый электрод служит только для образования и поддержания дуги, сам не плавится и не расходуется, так как металл. Сварка вольфрамовым электродом применяется для соединения между собой деталей из алюминия и специальных сортов стали.

2.3. Дуговая электросварка металлическим электродом в защитных средах.

При этом виде сварки металлический электрод плавится и расходуется. Защитная среда может быть как инертной (аргон) или активной (углекислый газ). Качество сварочного шва при этом способе выше, чем при сварке металлическим электродом в воздухе, поэтому дуговая сварка металлическим электродом в защитных средах широко применяется в ответственных случаях.

Любой сварочный процесс всегда сопровождается рядом факторов, представляющих опасность для здоровья как сварщика, так и людей, находящихся вблизи во время сварки. Особенно опасна по воздействию на человека электрическая дуга, так как интенсивность её излучения очень высока. При любом виде сварки в той или иной мере присутствуют следующие вредные факторы:

  • ультрафиолетовое излучение;
  • слепящая яркость видимого света;
  • инфракрасное излучение:
  • искры и брызги расплавленного металла;
  • дым;
  • вредные вещества, выделяющиеся в процессе сварки в виде аэрозолей и газов (зависят от вида сварки, вида электрода, вида выполняемых работ и свариваемых материалов).

не воспринимается глазом человека и поэтому опасно вдвойне. прежде всего действует на глаза, вызывая повреждение роговицы, хрусталика и сетчатки. При незначительном содержании ультрафиолета (при естественном солнечном освещении, например) он поглощается хрусталиком и внутриглазной жидкостью и практически не достигает сетчатки. При сварке интенсивность значительно превышает естественный уровень и поэтому часть его достигает сетчатки глаза, вызывая фотохимические повреждения. Сетчатка имеет ограниченную способность к восстановлению и поэтому длительное её облучение приводит к необратимым последствиям и потере зрения. приводит также к ожогам роговицы глаза и раздражению кожи.

Слепящая яркость видимого света при высокой интенсивности облучения также вредно воздействует на глаза. Особенно опасна синяя часть спектра излучения дуги или газового факела, которая в сочетании с воздействием инфракрасного излучения вызывает фотохимические повреждения сетчатки глаза.

Инфракрасное излучение также, как и ультрафиолетовое, не воспринимается глазом человека. Инфракрасное излучение, особенно длинноволновое поглощается тканями организма человека, вызывая их нагрев, который может привести к ожогам. Сочетание вредного воздействия с излучением в синей части спектра было отмечено выше; в дополнение к этому снижает пороговые значения воздействия и тем самым увеличивает вероятность повреждения глаза.

Искры и брызги расплавленного металла представляют опасность как для глаз, так и для кожи, вызывая ожоги, часто очень тяжелые, особенно при попадании в глаза.

Дым и вредные вещества, выделяемые в процессе сварки представляют опасность для органов дыхания, так как при длительном их вдыхании возможны различные заболевания органов дыхания, в том числе профессиональные, или отравления.

Существует единственный способ избежания или резкого снижения воздействия вредных факторов, сопутствующих процессу сварки — правильный выбор и применение средств защиты головы (каски, щитки), глаз (очки защитные), лица (шитки сварщика) и органов дыхания.

Сварщик аргонщик ручной сварки является вредной специальностью. Да, является вредной специальностью и относится к Перечню вредных профессий.

Спасибо за дельный совет!

Постановлением Совета Министров СССР от 22 августа 1956 года N 1173, разделом XXXII «Общие профессии» имели электросварщики и их подручные, газосварщики и их подручные, сварщики аргонной атомноводородной сварки.

Право на досрочное назначение трудовой пенсии по старости в соответствии с позицией 23200000-19756 раздела XXXIII вышеуказанного Списка N 2, утвержденного Постановлением Кабинета Министров РСФСР N 10 от 26 января 1991 года, имеют «электрогазосварщики», занятые на резке и ручной сварке, на полуавтоматических машинах, а также на автоматических машинах с применением флюсов, содержащих вредные вещества не ниже 3 класса опасности, а позицией 23200000-11620 раздела XXXIII Списка N 2 предусмотрена профессия «газосварщики», позицией 23200000-19906 раздела XXXIV Списка N 2 предусмотрена профессия «электросварщики ручной сварки».

Потребуйте на работе результаты оценки вашего рабочего места. Если ваше место аттестовано по вредным условиям труда, это дает право на выход на пенсию на льготных условиях. В трудовой должна быть отметка о том, что вы подлежите льготному пенсионному обеспечению. Успешно решить Ваш вопрос можно с юридической помощью.

Спасибо за то, что воспользовались услугами сайта!

Если ваша специальность так и звучит, то согласно списку производств и профессий, дающих право на сокращенный рабочий день и дополнительный отпуск, к таким ваша специальность не относится. Гарантии также устанавливаются на основании аттестации рабочих мест. Информацию уточняйте в отделе кадров.

Аргон – это инертный одноатомный газ тяжелее воздуха (плотность 1,8 кг/куб. м), используется в качестве защитной среды при сварке плавящимися и инертными электродами, а также в плазматроне. Аргон нагнетается на место сваривания вдоль электрода, защищая нагретые детали от окисления.

Физиологическое действие аргона на человека

Действие аргона на организм человека обусловлено его способностью заполнять нижние и средние отделы легких, вытесняя кислород, что приводит к кислородному голоданию органов и тканей, а в тяжелых случаях вызывает приступы удушья и летальный исход.

Действие аргона начинает проявляться при его накоплении в помещении свыше 4% объема воздуха. Кратковременное вдыхание аргона в высокой концентрации (свыше 15% объема) вызывает:

При более длительном действии аргона в небольшой концентрации возникает слезотечение, кашель, учащается пульс и сердцебиение с одновременным понижением систолического (верхнего) кровяного давления и появлением давящей боли за грудиной.

Если повышение концентрации аргона в рабочем пространстве происходит одновременно с падением уровня кислорода, то рабочие могут ощущать шум в ушах, головную боль и быстро прогрессирующее утомление. При разговоре возникает хрип, а кожа лица и конечностей приобретает синеватый оттенок.

Симптомы воздействия аргона на организм сходны с физиологическими признаками переизбытка азота в воздухе, но специфическим признаком воздействия аргона является чувство эйфории, проходящее при переходе на свежий воздух.

Первая помощь

При обнаружении у работников симптомов длительного воздействия небольших концентраций азота необходимо вывести пострадавшего на открытый воздух, обеспечить покой и обильное теплое сладкое питье. При признаках воздействия аргона в больших концентрациях (потеря сознания, хрип) выполняют следующие действия:

  1. Пострадавшего выносят на свежий воздух.
  2. Снимают тесную одежду, расстегивают воротник и брючный ремень.
  3. Выполняют искусственное дыхание.
  4. Вызывают скорую помощь.

Если быстро вынести отравленного аргоном человека на воздух невозможно, следует максимально проветрить помещение – открыть и закрепить все окна и входные группы. Важно при этом предотвратить дальнейшее наполнение помещения аргоном – закрутить краны на баллонах и вызвать службу газа.

При выполнении искусственного дыхания желательно обеспечить дополнительный доступ кислорода к дыхательной системе пострадавшего, для чего используются медицинские кислородные подушки, а при их отсутствии кислород можно нагнетать через газоотводный шланг из промышленных баллонов для сварки. Следует помнить, что перед нагнетанием кислорода из баллона нужно убедиться в отсутствии масляных тряпок и легковоспламеняющихся веществ в радиусе 15 метров от пострадавшего.

Если человек подвергался воздействию сварочного аргона в течение более 2 часов, ему необходимо делать искусственную вентиляцию легких в стационаре, чтобы предотвратить осложнения. Оказывающий помощь должен зафиксировать время начала оказания первой помощи и сообщить его врачам скорой помощи.

Важно учесть, что при эвакуации пострадавших из замкнутого помещения, заполненного аргоном, спасателям нужно использовать шланговые противогазы или систему изолированной подачи кислорода.

Профилактика действия аргона

Предотвратить вредное воздействие аргона при сварке можно при помощи следующих мер:

  • обеспечение активной вентиляции помещений для сварочных работ;
  • использование аппаратов контроля за содержанием уровня кислорода;
  • регулярная поверка и обслуживание баллонов с аргоном;
  • регулярные отборы и анализ проб воздуха при работе в шахтах и подвалах;
  • использование кислородно-изолирующих дыхательных масок;
  • соблюдение режима труда и отдыха.

Для активной вентиляции цехов можно использовать вентиляторы и промышленные кондиционеры, при планировании их расположения важно заранее определить возможные места скопления аргона при его утечке. Приборы контроля уровня кислорода со звуковым и радиооповещением нужно устанавливать не выше 0,5 м от уровня пола возле каждого пункта, где ведутся сварочные работы с отдельным баллоном аргона.

Если сварочные работы ведутся в труднодоступных подземных помещениях, то пробы воздуха для анализа нужно отправлять не реже, чем 3 раза за рабочую смену (12 часов) и при обнаружении повышенной концентрации аргона немедленно эвакуировать персонал.

Индивидуальные дыхательные системы, изолирующие работника от внешней атмосферы, следует применять при выполнении сварки в одиночку в труднодоступных местах, где пострадавшему невозможно оказать первую помощь или оценить степень удушающего воздействия аргона (например, при ремонте вентиляционных шахт).

Соблюдение режима отдыха и обращение в медпункт при первых признаках головокружения и нехватки кислорода позволит избежать потери сознания и удушья.

Коргон | Промышленные газы | Промышленные газы

Выбор защитного газа также важен для достижения наилучшего результата, как и выбор присадочного материала, оборудования и высокая квалификация сварщика. Правильный выбор защитного газа во многом определяет как механические свойства, так и внешний вид сварного соединения, а также наличие брызг и шлака при сварке. Мы предлагаем вам сертифицированные защитные сварочные смеси CORGON®. Они представляют собой смеси на основе аргона, разработанные для получения значительно лучших результатов по сравнению со сваркой в среде чистой двуокиси углерода (СО2).

Сварочные смеси CORGON® имеют значительные преимущества в использовании по сравнению с углекислотой.

Лучшее качество. Механические свойства сварного шва сильно зависят от типа защитного газа. Использование защитных газовых смесей CORGON® уменьшает количество оксидных включений и измельчает зерно, тем самым улучшая микроструктуру металла. Высокая усталостная прочность, меньшее разбрызгивание и поверхностный шлак, лучший внешний вид являются весомыми аргументами в пользу газовых смесей CORGON®.

Лучшая форма сварного шва и внешний вид деталей.

Выше прочность сварки. Выше ударная вязкость.

Меньшее тепловложение. Меньшее коробление изделий.

Меньшее разбрызгивание металла при сварке. Меньше зачистных работ.

Меньше поверхностного шлака. Проще обработка поверхностей под покраску или оцинковку.

Отсутствие резких изломов и концентраторов напряжений.

Меньше риск прожога тонкостенных деталей.

Более высокая производительность

 С помощью газовых смесей CORGON® ваша компания может увеличить производительность сварки более чем в два раза путем перехода на более высокую скорость сварки по сравнению с СО2. Это происходит из-за меньшего поверхностного натяжения на поверхности расплавленного металла. Незначительное количество брызг и поверхностного шлака во многих случаях исключает необходимость обработки поверхности после сварки.

Возможна большая скорость сварки. Меньшие сроки изготовления готовых изделий.

Более экономное использование дорогой сварочной проволоки.

Не требуется подогрев редуктора.

Высокая стабильность дуги. Больший допустимый диапазон регулировок.

Меньше брака. Даже менее квалифицированные сварщики показывают хорошую сварку.

Экономия денежных средств

 Компании, переходящие с двуокиси углерода на газовые смеси CORGON®, сокращают затраты на сварку. Это является результатом более высокой производительности и меньших объемов послесварочной обработки. Стоимость газа составляет всего лишь небольшую часть от общего объема затрат на сварку. Во всех случаях преимущества от увеличения скорости сварки и улучшения качества сварного соединения перекрывают дополнительные затраты, связанные с переходом на газовые смеси CORGON®.

Лучшие условия труда 

Готовый сварной шов не является единственным критерием для выбора того или иного способа сварки. Жесткий рынок вынуждает компании искать преимущества перед конкурентами в более высоких скоростях сварки, снижении общих производственных затрат, а также в улучшении условий труда производственного персонала. Сварочные смеси CORGON® защищают не только сварочный шов, но и здоровье сварщика.

Снижение валовых выделений сварочных аэрозолей, дыма и вредных газов

Наиболее распространенный вид вредности – длительное воздействие дыма и сварочных аэрозолей обычно приводит к профессиональной болезни сварщиков – силикозу легких. Замеры выбросов показали, что применение сертифицированных смесей CORGON® снижает массовое выделение дыма, паров, окислов металла и копоти в 2-3 раза по сравнению с дешевой углекислотой. Значит и в органы дыхания сварщика попадает вдвое — втрое меньше этих вредных примесей. В смесях CORGON® основным компонентом является химически нейтральный аргон, вредность которого для организма человека по официальному заключению НИИ гигиены труда отсутствует.

Снижение уровней шума и запыленности рабочей среды

Мы, наверное, уже привыкли, что сварка и зачистка всегда связаны между собой как гром и молния. Зачистка – это и невыносимый уровень шума, и предельная степень запыленности, от которых не спасают иногда даже индивидуальные средства защиты. А между тем, при использовании качественных смесей CORGON® и правильной настройке режимов сварки, брызги практически не образуются даже на старых отечественных сварочных полуавтоматах. Потребность в зачистке после сварки в данных смесях иногда совсем отпадает.

Огненная дуга. Воздействие сварочного аэрозоля на организм электросварщика (ручная дуговая сварка). Рекомендации по измерению. И. А. Борскивер (№2, 2011)


Экологические проблемы MIG/MAG сварки


На рисунке, ясно видно, что, несмотря на обилие информации об опасности и вредности процессов сварки, проблемы по-прежнему существуют. Оператор не защищенными от короткого ультрафиолета руками демонстрирует работу сварочной головки. Хотелось бы думать, что за кадром есть сварочный щиток, местное вытяжное устройство с очисткой воздуха или средство индивидуальной защиты от озона органов дыхания оператора.
MIG/MAG сварка выполняется как в углекислом газе, так и в защитных газовых смесях. Состав наиболее применяемых смесей и характеристики процесса представлены в таблице 1.

Содержащие аргон многокомпонентные газовые смеси имеют технические преимущества перед чистым углекислым газом и уверенно заполняют рынок сварочных технологий. И если проблемы условий и безопасности труда при сварке в аргоне ранее сосредотачивались лишь на оборонных предприятиях, то сейчас они встают перед сварщиками во всех отраслях промышленности.

Более сорока лет назад было установлено, что основным источником опасных и вредных факторов сварки в защитных газах является световое излучение ионизированного в дуге аргона. Пики излучения короткого ультрафиолета ионизированного аргона приходятся на 185.0, 194.1, 197.1 и 200.0 нм. Это излучение характерно для Солнца в открытом космосе. До поверхности Земли от Солнца доходят только лучи длиной 290 нм, более короткие тормозятся атмосферой. Поглощение фотона с длиной волны

100-1500 нм, чему соответствует энергия 0,8-12,4 эВ (80 — 1200 кДж/моль), вызывает квантовый переход молекул воздуха и веществ, содержащихся в нем, из основного электронного состояния в одно из возбужденных состояний, или фотоионизацию — отщепление электрона и образование катион-радикала с последующими так называемыми фотохимическими реакциями. (Ю. С. Другов, В. Г. Бе-резкин. Газохроматографический анализ загрязнённого воздуха. – М.: Химия, 1981, 256 с.).

Наиболее активная часть излучения, длиной до 157 нм, тормозится воздухом в радиусе 0,5 м от центра дуги. На расстояние до 1 м доходит излучение длиной до 184 нм и на расстояние до 10 м — 212 нм. При торможении короткого ультрафиолета происходят фотохимические реакции как с основными газами воздуха, так и с многокомпонентной смесью загрязнителей воздуха рабочих мест, содержащих множество токсичных веществ, относящихся к химическим соединениям различных классов. В настоящее время наиболее изучены реакции с молекулярным кислородом и азотом, с образованием озона и оксида азота.

Озон — О3, аллотропная форма кислорода, является мощным окислителем. В отличие от молекулы кислорода, молекула озона состоит из трех атомов и имеет более длинные связи между атомами кислорода. По своей реакционной способности озон занимает второе место, уступая только фтору. Благодаря своей химической активности озон имеет очень низкую предельно допустимую концентрацию в воздухе (соизмеримую с ПДК боевых отравляющих веществ) 5·10-8 % или 0,1 мг/м3, что в 10 раз больше обонятельного порога для человека. Иными словами, если чувствуешь запах озона, то в помещении его в десять раз больше, чем допустимо санитарными нормами. Озон — газ, токсичный при вдыхании. Он раздражает слизистую оболочку глаз и дыхательных путей, повреждает ткани легких. Высокие токсичные концентрации озона вызывают раздражение дыхательных путей, кашель и головокружение.

Окись азота – NО. На воздухе быстро окисляется в двуокись азота — NО2, которая и играет основную роль при отравлении окислами. Предельно допустимая концентрация 2мг/м3 (среднесуточная 0,04 мг/м3). Окислы азота вызывают поражение глубоких отделов воздухоносных путей, в тяжелых случаях – отек легких. Изменения со стороны верхних дыхательных путей при этом слабо выражены.

Отравление озоном и окислами азота при высоких концентрациях может привести и к летальному исходу, причем смерть наступает в результате паралича дыхания.

В воздухе производственных помещений практически всегда содержатся углеродсодержащие примеси, которые поступают в помещения, где производится сварка, либо с атмосферным воздухом, либо от рядом выполняющихся работ по обезжириванию, окраске, переработке пластмасс, термических процессов и литейных работ.

Возбужденные светом молекулы органических веществ могут вступать в различные химические реакции. При этом активность полученных соединений может быть выше, чем в их основном состоянии. В результате происходят необычные химические превращения, не свойственные веществам в невозбужденном состоянии. Токсикология полученных соединений пока не изучена. Но, например, известно, что совместное фотохимическое окисление углеводородов и оксидов азота приводит к образованию токсичных веществ группы ПАН (пероксиа-цетилнитрата и др.). Уже при концентрации 0,2 мг/м3 эти вещества обладают резким слезоточивым действием, повреждают растения и разрушают резину. В более высоких концентрациях они, также как озон и окислы азота, опасны для легких.

Распределение токсичных веществ, образованных в результате фотохимических реакций на рабочих местах сварщиков, практически не изучено. Отдельные сведения о случаях острых отравлений с поражением легких при плохой вентиляции не систематизированы. По нашим наблюдениям, при сварке плавящимся электродом титановых сплавов в аргоне концентрация озона на рабочих местах варьировалась от 8 до 30 ПДК. Все рабочие применяли средства защиты органов дыхания. В результате после 6 часов работы отмечались лишь умеренные колебания функций сердечно-сосудистой и вегетативной нервной системы без выраженных изменений со стороны легких.

Нелишне напомнить, что короткий ультрафиолет сам по себе опасен для живого организма. Он вызывает злокачественные изменения в клетках кожи, убивает не только бактерии и грибки, но и клетки растений. В окружающем нас пространстве короткого ультрафиолета нет. Его задерживает атмосфера, которая и защищает все живое на Земле от губительной части излучения Солнца. Об агрессивности УФ-излучения говорит тот факт, что при массовой сварке титановых изделий за счет отраженного ультрафиолета сварщики, несмотря на наличие надлежащих средств защиты и спецодежды, в 16-ти % имели стойкое раздражение кожи груди и предплечий (эритему) и минимум 1 – 2 раза в год каждый из них обращался в здравпункт для закапывания в глаза обезболивающих и дезинфицирующих капель.

В зону дуги при струйной защите смесью аргона и углекислого газа попадает порядка 3 — 6% атмосферного воздуха. В нее же выделяются растворенные в металле газы.

Исследованиями, выполненными в Могилевском государственном техническом университете определено, что в зоне дуги в диапазоне температур 1000 – 6000К возможен синтез биологически активных веществ (БАВ) – СN, HCN, NO2, N2O, СО, которые поступают в воздух рабочей зоны. Наименьшая концентрация БАВ образуется при сварке в чистом аргоне и при сварке в смеси Ar +5% O2. Наибольшая – при сварке в смеси Ar + СО2 (Е. А. Лупаче-ва. Образование биологически активных веществ в зоне горения дуги при сварке в защитных газах. Труды 1-й Международной научно-практической конференции. Защита окружающей среды, здоровье. Безопасность в сварочном производстве. 11-14 сентября 2002 года. – Одесса, с. 456-466).

Аргон, как известно, химически инертен. В сварочной ванне металл нагревается до температуры свыше температуры плавления. На периферийных участках она близка к температуре плавления металла, а на участках, находящихся под воздействием электрической дуги, значительно выше. При сварке низкоугле-родистой стали наименьшая температура сварочной ванны 1530°С, наибольшая — около 2300°С и средняя — около 1800°C. Температура кипения 2750°С. Постоянный поток аргона снижает температуру над поверхностью ванны, в результате чего испарившаяся часть основного металла и компонентов, пройдя через инертный слой аргона не окислившись, с тепловым потоком поступает во внешнюю среду. Диаметр частиц аэрозолей металла колеблется в интервале 0,1- 0,5 мкм, диаметр агломератов составляет 5-10 мкм, удельная геометрическая поверхность — 2,1-2,5 м2/г.

Проблема образования аэрозолей не-окисленных металлов в струе защитного газа имеет важное значение, как для обеспечения безопасности работ, так и для решения экологической безопасности сварки за счет утилизации образовавшихся высокодисперсных аэрозолей металлов. Все неокисленные металлы горючи (таблица 2).

Например, при сварке оцинкованной стали в смеси аргона и углекислого газа пары цинка, не окислившись, концентрировались на поверхности полиэфирного фильтра. При этом концентрация цинка в аэрозоле составила 18%. Нами определено, что уплотненная сварочная пыль, под воздействием открытого огня тлеет (температура красного каления) до полного окисления с образованием белого дыма окиси цинка. На рисунке представлены последствия оплавления фильтровальной кассеты в результате тления сварочной пыли.

При струйном переносе металла в дуге в газовом пузыре возбуждаются звуковые колебания. Шум сварочной дуги в производственных условиях практически не слышен из-за шума ручного инструмента, шума вентиляции и другого оборудования. Однако, как это видно из рисунка, он приближается к линии допустимых уровней в наиболее опасной для слуха высокочастотной области. (Ровная линия на рисунке — граница ПДУ шума на данных частотах по СН .2.4/2.1.8.562-96).

1. При торможении короткого ультрафиолета, излучаемого аргоном, происходят фотохимические реакции, как с основными газами воздуха, так и с многокомпонентной смесью загрязнителей воздуха рабочих мест, содержащих множество токсичных веществ, относящихся к химическим соединениям различных классов. В настоящее время наиболее изучены реакции с молекулярным кислородом и азотом, с образованием озона и оксида азота.

2. Короткий ультрафиолет опасен для живого организма и поражает глаза и незащищенную кожу.

3. В струе защитного газа в зоне дуги возможен синтез биологически активных веществ (БАВ) – СN, HCN, NO2, N2O, СО, которые поступают в воздух рабочей зоны. Наименьшая концентрация БАВ образуется при сварке в чистом аргоне и при сварке в смеси Ar +5% O2. Наибольшая – при сварке в смеси Ar + СО2 .

4. Аэрозоли неокисленных металлов представляют пожарную опасность при накоплении в фильтрующих материалах.

5. MIG/MAG сварка является источником высокочастотного шума, часто замаскированного шумом производственного оборудования.

1. Никакая MIG/MAG сварка не должна выполняться без эффективной местной вытяжной вентиляции и улавливания пыли.

2. В качестве фильтровальных установок предпочтительны установки, имеющие фильтры для очистки воздуха от газов.

3. Фильтровальные установки должны быть защищены от источников возгорания неокисленной пыли.

4. При проведении сварки необходимо максимально экранировать сварочную дугу, применяя для этого переносные прозрачные для видимого света экраны.

5. Рабочие места сварщиков должны быть экранированы от остальных помещений, с установкой непрозрачных для ультрафиолета экранов.

6. Желательно принимать меры для снижения уровня отраженного ультрафиолета, используя краски на основе окиси цинка, поглощающие УФ-излучение.

7. Никакая MIG/MAG сварка не должна выполняться без средств индивидуальной защиты — сварочных щитков с переменной оптической плотностью, средств защиты рук, плотно закрытой спецодежды и про-тивошумных заглушек.

8. При повышенной чувствительности к воздуху рабочей зоны, даже при положительных результатах анализа воздуха, желательно применять дополнительную защиту органов дыхания — специальные респираторы для сварщика, защищающие от озона.

Аргон – это инертный одноатомный газ тяжелее воздуха (плотность 1,8 кг/куб. м), используется в качестве защитной среды при сварке плавящимися и инертными электродами, а также в плазматроне. Аргон нагнетается на место сваривания вдоль электрода, защищая нагретые детали от окисления.

Риски для здоровья при сварке MIG

Главная / Библиотека / Новости / Риски для здоровья при сварке MIG

Сварка в инертном газе (MIG), по сравнению с процессом MAG, хотя и снижает выбросы загрязняющих веществ, однако является причиной выделений опасных веществ с высоким риском для здоровья. И, прежде всего, взаимодействие человека с газом делает неизбежным обеспечение эффективной безопасности на производстве.

Сварка MIG считается очень продуктивным и быстрым видом сварки и используется, главным образом, при обработке цветных металлов — например, при производстве различных установок, аппаратов или самолетов. В отличие от сварки MAG, в MIG-сварке используются не активные газы, а инертные. В первую очередь аргон, а в некоторых случаях и более дорогой гелий, помогают защитить сварной шов от окисления внешним воздействием кислорода из воздуха.

Но в этом как раз и скрывается опасность для здоровья сварщиков. Сварка MIG — это вид дуговой сварки. Для обеспечения высокой производительности дуга имеет решающее значение. Она обеспечивает высокие температуры и оплавляет сварочную проволоку, намотанную на катушку. Проволока, в свою очередь, служит токоведущим электродом, но также и дополнительным материалом. И 95 % опасных веществ во время сварки обычно возникают из присадочных материалов.

Хотя MIG-сварка, по сравнению со сваркой MAG, вызывает меньшее количество сварочных дымов, ее опасность проявляется в деталях. При сварке алюминиевых материалов выделяются прежде всего фракции оксида алюминия. Он является очень опасным и может привести к оседанию пыли в дыхательных путях, особенно в легких. Сварщик может заболеть необратимым алюминозом — патологическими изменениями в легких, которые развиваются при вдыхании пыли алюминия.

Интенсивность воздействия имеет решающее значение. Подобным образом может возникнуть раздражение дыхательных путей.

При MIG-сварке алюминиевых сплавов должны учитываться также риски от озона. Происхождение газа, в основном, связано со сварочной дугой в сочетании с небольшим количеством сварочных дымов. Поскольку при сварке выделяется меньше сварочных дымов, возникает меньше препятствий для распространения ультрафиолетовых лучей. При этом они отражаются от блестящих поверхностей материалов из алюминия и нержавеющей стали. Так в рабочей зоне возникает озон. Большее количество возникающей пыли и дымов способствовало бы быстрому распаду этого неустойчивого газа на кислород. Вдыхание озона вызывает раздражение слизистой оболочки, интоксикацию раздражающим газом или отек легких. Кстати, при MIG-сварке производится в десять раз больше озона, чем при сварке TIG.

Никелевые сплавы в качестве присадочного материала очень опасны при сварке MIG!

При MIG-сварке никеля или сплавов на основе никеля наибольшая вероятность возникновения опасности возникает из-за присадочных материалов. Если они в большей мере состоят из никеля, сварочный дым содержит оксид никеля в количестве до 87 %. Оксид никеля является канцерогеном.

Кроме того, если сплавы на основе никеля содержат медь, можно предположить, что возникает большее количество сварочных дымов. При этом, оксид меди, который классифицируется как токсичный и может вызвать металлическую лихорадку, является основным компонентом.

Для снижения негативных последствий для здоровья человека необходимо обеспечить рабочее место сварщика необходимым фильтровентиляционным оборудованием и средствами защиты при сварке. В частности, сварщикам должен быть обеспечен немедленный захват вредного дыма с места его возникновения. Большую помощь отечественным производствам в этом вопросе оказывает мобильный фильтровентиляционный агрегат STRONGMASTER немецкой компании TEKA. Он используется для продолжительной очистки воздуха от дыма и пыли, образующихся при сварке нелегированных сталей, благородных металлов, оцинкованного материала и алюминия, даже при их высоких концентрациях.

Передвижной картриджный агрегат испытан со всеми вытяжными устройствами ТЕКА и заверен IFA на фильтрацию дыма класса W3 (Свидетельство об испытаниях IFA 201021078/1140). Эффективность очистки составляет ≥ 99 %.

Установка оснащена регенерируемым фильтр-картриджем, что делает его особо экономичным в отношении прямых и косвенных затрат на его содержание. Так, для примера, одноразовый фильтр при сварке MIG наполнится уже к концу первого дня использования. Фильтр-картридж компании TEKA, в зависимости от интенсивности использования, служит от двух до трех лет – а это прямая экономия на расходных материалах. При очистке фильтр-картридж не вынимается из корпуса, что предохраняет от возврата уловленной пыли обратно в рабочее помещение. Конструкция установки разработана в соответствии с требованиями пожарной безопасности, предъявляемых агрегатам осуществляющим фильтрацию сварочного дыма класса „W3“ (высоколегированные стали). При правильном применении установка может эксплуатироваться в помещении по рециркуляционной схеме, так как им выполняются все требования к исключительным ситуациям согласно новому европейскому закону о вредных веществах (GefstoffV).

Прочная стальная конструкция со сплошным порошковым покрытием обеспечивает бесперебойный режим работы, даже в самых тяжелых условиях.

Отражательная пластина служит пресепаратором грубых частиц. Затем воздух проводится через фильтр-картридж, здесь на его поверхности задерживаются остаточные частицы пыли и дыма. Фильтр очищается изнутри, со стороны чистого воздуха, и через дверку техотсека, с помощью ручного пневматического пульверизатора. Пыль собирается в пылесборнике, откуда затем удаляется.

Очищенный воздух возвращается обратно в рабочее помещение через выходную решётку не в сторону, а вверх. Таким образом, уже на расстоянии 1 метра от установки не ощущается сквозных потоков воздуха. Агрегат оснащён особо мощным вентилятором, создающим высокое разряжение, что даёт высокую производительность даже при насыщенности фильтров.

В зависимости от требований заказчика и производства, возможно укомплектовать фильтровентиляционный агрегат вытяжным рукавом 2, 3 или 4 метра (гибким или жестким), либо вытяжным шлангом длиной до 12 метров с вытяжным колпаком на магнитной ножке для удобного позиционирования. Кроме того, можно доукомплектовать установку комплектом подсветки – для лучшего освещения зоны сварки, кнопкой включения через колпак – в этом случае сварщик 100% будет включать агрегат только для сварки, ведь ему не нужно будет никуда для этого ходить, что значительно сэкономит электроэнергию.

является официальным дистрибьютором ТЕКА в России. Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам относительно фильтро-вентиляционного оборудования, организации рабочего места сварщика и средств индивидуальной защиты.

Рис. 59. Химический элемент с атомным номером 18 (13)

Аргон это самый распространенный на земле инертный газ — в кубометре воздуха содержится чуть меньше десяти литров аргона.

Назначение

Аргон используется в качестве защитной среды в процессах дуговой сварки (MIG/MAG; TIG) и при плазменной резке. В аргоновой струе можно сваривать тонкостенные изделия и металлы, которые прежде считались трудно свариваемыми. Аргон предупреждает окисление сварных швов и позволяет сократить объем дыма, сбрасываемого в процессе сварки.

Высокая растворимость (в два раза превышающая растворимость азота) и определенные молекулярные характеристики обеспечивают его особые свойства при хранении овощей. В чистом виде и в соединениях с другими газами аргон используется для проведения промышленных и медицинских анализов и испытаний в рамках контроля качества.

Как самый доступный и относительно дешевый инертный газ аргон стал продуктом массового производства, особенно в последние десятилетия. Наибольшая часть получаемого аргона идет в металлургию, металлообработку и некоторые смежные с ними отрасли промышленности. Продувкой аргона через жидкую сталь из нее удаляют газовые включения. Это улучшает свойства металла.

Герметизированный аргон служит для наполнения подушек безопасности в автомобилях.

Свойства

Аргон — жидкость при температуре минус 185,90С, при нормальных условиях — газ.

В атмосфере содержится около 0,9% аргона (66 1013 тонн). Аргон, который, как и азот, представляет собой нейтральный бесцветный газ, не существует в природе иначе как в составе атмосферного воздуха. Получают аргон как побочный продукт при разделении воздуха на кислород и азот. Он не пригоден для поддержания жизни, однако незаменим в некоторых технологических процессах благодаря высокому уровню химической инертности и относительной простоте извлечения. Летучесть аргона больше, чем кислорода, но меньше, чем азота.

Опасность для человека

Не оказывает опасного воздействия на окружающую среду. Газообразный аргон тяжелее воздуха и может накапливаться в слабо проветриваемых помещениях у пола. При этом снижается содержание кислорода в воздухе, что вызывает кислородную недостаточность и удушье. При его вдыхании мгновенно наступает потеря сознания и через несколько минут – смерть. Жидкий аргон — низкокипящая жидкость, которая может вызвать обморожение кожи и поражение слизистой оболочки глаз.

Перевозка

Хранят и транспортируют газообразный аргон в стальных баллонах под давлением 150 МПА. Для перевозок автомобильным транспортом баллоны среднего объема помещают в металлические специальные контейнеры (поддоны).

Вреден ли аргон?

Физиологическое действие аргона на человека

Действие аргона на организм человека обусловлено его способностью заполнять нижние и средние отделы легких, вытесняя кислород, что приводит к кислородному голоданию органов и тканей, а в тяжелых случаях вызывает приступы удушья и летальный исход.

Действие аргона начинает проявляться при его накоплении в помещении свыше 4% объема воздуха. Кратковременное вдыхание аргона в высокой концентрации (свыше 15% объема) вызывает:

При более длительном действии аргона в небольшой концентрации возникает слезотечение, кашель, учащается пульс и сердцебиение с одновременным понижением систолического (верхнего) кровяного давления и появлением давящей боли за грудиной.

Если повышение концентрации аргона в рабочем пространстве происходит одновременно с падением уровня кислорода, то рабочие могут ощущать шум в ушах, головную боль и быстро прогрессирующее утомление. При разговоре возникает хрип, а кожа лица и конечностей приобретает синеватый оттенок.

Симптомы воздействия аргона на организм сходны с физиологическими признаками переизбытка азота в воздухе, но специфическим признаком воздействия аргона является чувство эйфории, проходящее при переходе на свежий воздух.

Влияние СА на организм сварщика

Вдыхание сварочного аэрозоля и токсичных газов является причиной развития фиброзных изменений в легких, раздражающего действия на дыхательные пути, общей интоксикации. Пневмокониоз электросварщиков протекает по типу сидероза в относительно благоприятной форме диффузно склеротических изменений, с возможностью частичного обратного развития.

При проведении сварочных работ в закрытых помещениях необходимо предусматривать (при необходимости) местные отсосы, обеспечивающие улавливание сварочных аэрозолей непосредственно у места его образования. В вентиляционных устройствах помещений для ЭСУ должны быть установлены фильтры, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду.

Обзор занятости показал, что у 185 тыс. человек основная работа связана со сваркой и (термической) резкой металлов в 1981-1983г. По некоторым оценкам, во всём мире насчитывается 800 тыс. человек, у которых основная специальность – сварщик. Ещё больше людей – считается, что до 1 млн. – выполняют сварочные работы непостоянно, как часть своей работы. Проводившееся позднее исследование показало, что в 1999г в США 410 человек работали сварщиками, резчиками, пайщиками и выполняли наплавку. В настоящее время ПДКрз составляет 5 мг/м3 для всего дыма в зоне дыхания сварщика — или других людей, находящихся в месте проведения любой сварочной работы.

При горении сварочной дуги скорость образования дыма зависит от вида сварки, силы тока и химического состава проволоки и её покрытия. У расходуемого электрода увеличение силы тока увеличивает дымообразование. Интенсивность образования дыма имеет большое значение, так как при сварке в закрытых, ограниченных, плохо вентилируемых помещениях происходит быстрое загрязнение воздуха до большой концентрации. Например, Sferlazza and Becket (1991) вычислили, что при скорости дымообразования 1 г/мин (это часто бывает) в помещении 3 м3 через минуту концентрация сварочного дыма превысит ПДКрз 5 мг/м3 (для 8-часовой смены). Поэтому при выполнении обычной сварочной работы есть риск вдыхания сварочного дыма при высокой концентрации. При плохой вентиляции, или при выполнении сварочной работы в ограниченном пространстве, вероятность развития заболевания органов дыхания становится ещё выше. Roesler and Woitowiltz (1996) описали случай развития фиброза у сварщика, что было связано с накоплением в лёгких железа. Сотрудник проработал 27 лет в ограниченном пространстве без нормальной вентиляции и без респиратора.

Хотя полезно описать концентрацию частиц в воздухе во время сварки, но для определения воздействия сварочного дыма на здоровье полезно определить реальную дозу, воздействующую на лёгкие при вдыхании. Интересно отметить, что измерения показали, что концентрация аэрозоля снаружи сварочного щитка и под ним (при одновременном измерении) заметно отличается. Alpaugh et al. (1968) пришёл к выводу, что концентрация частиц чрезмерная, и что вредное воздействие – не стабильное, а под щитком концентрация ниже и стабильнее. Кроме того, концентрация озона и окислов азота под маской изменяется меньше, чем снаружи маски. Goller and Paik (1985) показали, что концентрация дыма в зоне дыхания под сварочным щитком ниже на 36-71% по сравнению с концентрацией снаружи щитка.

При вскрытии проводилось исследование того, какая доза сварочного дыма воздействовала на лёгкие. Но эти исследования проводились спустя годы, и они не давали никакой информации о тех частицах, которые были удалены из лёгких (при самоочистке

). Так как в сварочном дыме есть много магнитного металла, то для измерения его содержания в лёгких можно использовать не инвазивную магнитометрию. С её помощью Kalliomaki et al. (1983a) изучал сварщиков-судостроителей. Он получил, что у сварщиков, работающих полную смену, “чистая“ скорость осаждения частиц в лёгких составляет 70 мг железа в год, а за 10 лет у сварщика накапливается в лёгких 1г частиц железа – это результат одновременного накопления и выведения (самоочистки). У сварщиков, уходящих на пенсию, происходит удаление 10-20% частиц, накопленных за год.

Вредные компоненты

Воздействие сварочного дыма уникально. Нет ни одного другого материала, который по структуре и по составу можно было бы сравнить со сварочным дымом. В исследовании, в котором изучалось вредное воздействие на металлических и не-металлических шахтах, Tierney (1977) обнаружил, что сварка является наиболее опасным занятием. Это происходит по нескольким причинам: 1) Есть много факторов, которые могут ухудшить здоровье сварщика – тепловое воздействие, ожоги, шум, дым, вредные газы и даже неудобная поза, которую приходится принимать во время работы; 2) Сильное непостоянство химического состава сварочного дыма, который зависит от места работы, используемого способа сварки и условий работы. 3) Вредные вещества могут попадать в тело разными путями (Zakhari and Anderson, 1981). Таблица1. ДымГазыИзлучениеДр. факторы
АлюминийУглекислый газУльтрафиолетовоеТепло
ЖелезоУгарный газВидимое излучениеШум
КадмийОксид азотаИК-излучениеВибрации
КремнийДиоксид азота
МагнийОзон
Марганец
Медь
Молибден
Никель
Свинец
Титан
Фториды
Хром
Цинк

Вредное воздействие при сварке состоит их физического и химического воздействия, и излучения (таблица 1). Часто встречающимися вредными веществами являются металлические частицы и вредные газы. К физическим вредностям относят электрическую энергию, тепло, шум и вибрацию. При сварке есть несколько не-респираторных вредных воздействий, большая часть которых связана с электричеством и с теплом. Воздействие УФ-излучения сварочной дуги на глаза сварщика часто приводит к острому фото керато-конъюнктивиту, или “arc eye

” (Sferlazza and Beckett, 1991). Но самыми вредными воздействиями при сварке являются вредные аэрозоли и газы.

Дым.

В данном случае дымом называют твёрдые металлические частицы, находящиеся в воздухе, которые образуются при конденсации паров металла. При контакте паров металла с воздухом металл окисляется, поэтому большая часть дыма состоит из оксидов тех металлов, из которых был сделан израсходовавшийся электрод/проволока, и которые подаются в место сварки. Некоторые из этих металлов опаснее других, и они рассмотрены ниже. Хром

Сварка нержавеющих и высоколегированных сталей приводит к образованию дыма, содержащего хром. “Нижнее” значение ПДК для хрома – 0.5 мг/м3. При сварке нержавеющей стали хром может образовывать разные оксиды (в частицах дыма) (Villaume et al., 1979; Sreekanthan, 1997). В сварочном дыме есть много и трёхвалентного, и шестивалентного хрома. Анализы сварочного дыма показали, что концентрация шестивалентного хрома зависит от типа используемого защитного газа (Sreekanthan, 1997).

Считается, что трёхвалентный хром менее токсичен, так как он не входит в клетки, а шестивалентный хром считается очень токсичным, и способствующим образованию рака у людей (Cohen et al., 1993). Исследования показали, что сварочный дым, содержащий шестивалентный хром, обладает мутагенным действием (Stern, 1977; Maxild et al., 1978; Costa et al., 1993a, 1993b). Эпидемиологические исследования показали, что у сварщиков нержавеющей стали может быть повышенный риск смерти от рака лёгких (Becker et al., 1985; Sjogren et al., 1994). Никель

Никель присутствует в сварочном дыме, образующемся при сварке нержавеющей стали и никеля. Считается, что никель – канцерогенное вещество (NIOSH, 1977). Эпидемиологические исследования показали, что есть взаимосвязь между воздействием на рабочих никель-перерабатывающих заводов смеси растворимых и нерастворимых соединений никеля, и увеличением (частоты) случаев рака носа и лёгких. Разные соединения никеля в разной степени способствуют появлению рака (Lauwerys, 1989). Исследования показали, что при сварке нержавеющей стали, содержащей никель, воздействие дыма может быть мутагенным (Hedenstedt et al., 1977; Costa, 1991). Эпидемиологические исследования наводят на мысль, что сварка нержавеющей стали может увеличить риск развития рака лёгких из-за повышенного содержания никеля (Gerin et al., 1984; Langard, 1994). Но это увеличение риска не было связано с каким-то определённым компонентом дыма и сварочного процесса (IARC, 1987). Железо

В большинстве сварочных процессов главным компонентом сварочного дыма является оксид железа. Считается, что оксид железа – нетоксичная (раздражающая) пыль, которая при вдыхании с небольшой вероятностью может вызвать хронические заболевания лёгких. Но наблюдалось накопление частиц в альвеолярных макрофагах и в интерстиции легких. В результате при длительном воздействии сварочного дыма у сварщиков возникает пневмокониоз, называемый (в данном случае) сидерозом (Doig and McLaughlin, 1936; Enzer and Sander, 1938). На снимках грудной клетки наблюдаются небольшие диффузионные круглые непрозрачности, обычно с небольшим помутнением (непрозрачностью), и без больших повреждений и прогрессивного фиброза (Sferlazza and Beckett, 1991). Значительного изменения лёгочных функций не происходит, и при развитии сидероза состав газов в крови и в конце, и вовремя выполнения упражнения остаётся нормальным (Howden et al., 1988). Марганец

В большинстве сварочных дымов присутствует марганец, и было показано, что он и цитотоксичен, и нейротоксичен (Agency for Toxic Substance and Disease Registry, 1992). Оксид марганца используется как компонент покрытия электродов при сварке с защитными газами, при дуговой сварке порошковой проволокой и как составная часть сплава электродной проволоки (Villaume et al., 1979). При сварке некоторых сталей с большим содержанием марганца может образоваться большое количество дыма оксида марганца (Moreton, 1977). Хорошо известно, что хроническое отравление марганцем проявляется как заболевание центральной нервной системы – болезнь Паркинсона (Cooper, 1984). Было сделано предположение, что воздействие сварочного дыма может вызвать заболевание, схожее с болезнью Паркинсона (Chandra et al., 1981; Sjogren et al., 1996), или же начальные признаки этого заболевания (Racette et al., 2001). Но исследований клинических случаев, которые бы определённо показывали, что марганец из сварочного дыма влияет на центральную нервную систему – нет. Нужны дополнительные исследования на людях и на животных, чтобы выявить возможную нейротоксичность марганца, содержащегося в сварочном дыме. Кремний

В сварочном дыме основным источником кремния является покрытие электрода. Кремний входит в состав покрытия металлических (расходуемых) электродов и в смеси, из которой изготовлен электрод для дуговой сварки порошковой проволокой. Покрытие содержит большое количество кремния – в кварце, ферросилиции, каолине, полевом шпате, слюде, тальке и жидком стекле – от 5 до 30% (Pantucek, 1971). Тот кремний, который находится в сварочном дыме, относительно слабо цитотоксичен, так как он находится там в аморфной форме, а не в сильно цитотоксичной кристаллической форме, которая вызывает силикоз (Villaume et al., 1979). Фториды

Основным источником, из которого фториды попадают в сварочный дым, является покрытие металлических электродов, или флюс и шлак у (порошкового электрода), содержащие большое количество фторида кальция (плавикового шпата). Вдыхание газов, содержащих фтор, вызывает заболевание лёгких (Stavert et al., 1991). При воздействии аэрозолей, содержащих фториды, возникает риск профзаболевания лёгких (O’Donnell, 1995). Ранее было показано, что дым от ручной дуговой сварки покрытыми электродами вызывает (у крыс) более сильное повреждение лёгких и воспаление, чем дым от дуговой сварки в защитном газе (Coate, 1985; Antonini et al., 1997). Кроме того, было показано, что вдыхание фторидов подавляет антибактериальные функции у мышей, что может увеличить чувствительность/восприимчивость к инфекции (Yamamoto et al., 2001). Цинк

Сварщики подвергаются воздействию цинка чаще всего тогда, когда сваривают детали с гальваническим покрытием. Когда металл нагревается так сильно, что цинк испаряется, и образуется много дыма оксида, возникает “литейная лихорадка”. Это – наиболее часто описываемое респираторное заболевание у сварщиков (Sferlazza and Beckett, 1991). Оно начинается через 6-8 часов после вдыхания дыма, и характеризуется симптомами, похожими на симптомы гриппа, потением, металлическим привкусом во рту, сильной жаждой, и кашлем без отхаркивания. Острая стадия заболевания – “самоограничена”, и она проходит через 24-48 часов. Алюминий

Алюминий широко используется как добавка во многих сплавах, используемых в сварочных электродах. Также алюминий содержится в краске и в покрытиях, наносимых на свариваемые материалы электрически (electro-plated

), или распылением, или методом горячего покрытия (
hot dip coatings
) (Howden et al., 1988). Обычно при дуговой сварке в защитном газе алюминиевых сплавов используют алюминиево-магниевую проволоку, дающую сравнительно много дыма, так как магний легко испаряется. Кроме того, сварка алюминия приводит к образованию большого количества “пневмотоксичного” газа – озона.

Медь

При сварке меди и её сплавов возможно сильное воздействие меди. Другим источником воздействия меди могут стать электроды для дуговой сварки в защитном газе, покрытые медью. Присутствие меди в сварочном дыме – одна из причин “литейной лихорадки” (Sferlazza and Beckett, 1991). Кадмий

Иногда при изготовлении флюса у электродов для дуговой сварки порошковой проволокой туда добавляют кадмий. Сообщали, что присутствие кадмия в сварочном дыме вызывает острое химическое ингаляционное заболевание лёгких (Anthony et al., 1978). Основными клиническими проявлениями двустороннего лёгочного проникания являются воспаление, кровотечение и/или отёк, и ограниченные изменения. Острое состояние может пройти полностью, а может и сохраниться, ухудшая работу лёгких (Townsend, 1968). Интересно, что дым кадмия – одно из немногих воздействий, возникающих при сварке, для которого описан смертельный случай (Patwardhan and Finch, 1976). Присутствие в сварочном дыме кадмия также способствует появлению литейной лихорадки (Ohshiro et al., 1988).

Газы

При обычной дуговой сварке образуется несколько вредных газов – озон, окислы азота, монооксид углерода и углекислый газ. Для очистки металла перед сваркой часто используют обезжиривающие химикаты, например – хлористые углеводороды (Howden et al., 1988). Часто используют трихлорэтилен, и у него большое давление паров.

Рядом со сварочной дугой пары окисляются, и этот процесс усиливается за счёт УФ-излучения. В результате образуется фосген – газ, раздражающий лёгкие. У газов, образующихся при сварке – в зависимости от вида сварки — есть несколько источников: 1) Защитные газы, 2) Продукты разложения покрытия электрода и самой проволоки электрода, 3) Продукты реакции составляющих атмосферного воздуха в сварочной дуге, 4) Продукты реакции составляющих атмосферного воздуха при воздействии УФ-излучения, 5) Продукты разложения обезжиривателей и органических компонент покрытия свариваемого металла (Villaume et al., 1979). Озон

Озон О3 – аллотропная форма кислорода. Он образуется из атмосферного кислорода во время сварки в процессе фотохимической реакции из-за УФ-излучения сварочной дуги. Реакция происходит в два этапа при воздействии излучения с длиной волны <210 нм (Edwards, 1975):

1.О2 +УФ(<210нм)→2О

2.О+О2 →О3

Скорость образования озона зависит от интенсивности излучения и от длины волны излучения, создаваемого дугой. В свою очередь это зависит от свариваемого материала, используемого электрода, защитного газа, вида сварки и её параметров – напряжения, тока, длины дуги (Pattee et al., 1973). Озон оказывает сильное раздражающее действие на органы дыхания – вдыхание озона при концентрации > 0.3 ppm (частей на миллион по объёму

) в течение нескольких часов может вызвать сильный дискомфорт, а при вдыхании озона при концентрации до 10 ppm в течение нескольких часов может возникнуть отёк лёгких (Palmer, 1989).. В воздухе озон не стабилен, и его разложение ускоряется дымом оксидов металлов. Поэтому при ручной дуговой сварке и дуговой сварке порошковой проволокой – когда образуется много дыма – обычно не ожидается присутствие большого количества озона (Maizlish et al., 1988). Но Steel (1968) измерял концентрацию озона от 0.1 до 0.6 ppm на 40 судоверфях, использовавших три вида сварки. В нынешнем стандарте OSHA (
Управление по охране труда в Минтруда США
) (допускается) концентрация озона до 0.1 ppm. В других исследованиях Nemacova (1984, 1985) обнаружила, что концентрация озона при резке и сварке различными способами заметно ниже ПДК (
TLV
) в США.

Первая помощь

При обнаружении у работников симптомов длительного воздействия небольших концентраций азота необходимо вывести пострадавшего на открытый воздух, обеспечить покой и обильное теплое сладкое питье. При признаках воздействия аргона в больших концентрациях (потеря сознания, хрип) выполняют следующие действия:

  1. Пострадавшего выносят на свежий воздух.
  2. Снимают тесную одежду, расстегивают воротник и брючный ремень.
  3. Выполняют искусственное дыхание.
  4. Вызывают скорую помощь.

Если быстро вынести отравленного аргоном человека на воздух невозможно, следует максимально проветрить помещение – открыть и закрепить все окна и входные группы. Важно при этом предотвратить дальнейшее наполнение помещения аргоном – закрутить краны на баллонах и вызвать службу газа.

При выполнении искусственного дыхания желательно обеспечить дополнительный доступ кислорода к дыхательной системе пострадавшего, для чего используются медицинские кислородные подушки, а при их отсутствии кислород можно нагнетать через газоотводный шланг из промышленных баллонов для сварки. Следует помнить, что перед нагнетанием кислорода из баллона нужно убедиться в отсутствии масляных тряпок и легковоспламеняющихся веществ в радиусе 15 метров от пострадавшего.

Если человек подвергался воздействию сварочного аргона в течение более 2 часов, ему необходимо делать искусственную вентиляцию легких в стационаре, чтобы предотвратить осложнения. Оказывающий помощь должен зафиксировать время начала оказания первой помощи и сообщить его врачам скорой помощи.

Важно учесть, что при эвакуации пострадавших из замкнутого помещения, заполненного аргоном, спасателям нужно использовать шланговые противогазы или систему изолированной подачи кислорода.

Профилактика действия аргона

Предотвратить вредное воздействие аргона при сварке можно при помощи следующих мер:

  • обеспечение активной вентиляции помещений для сварочных работ;
  • использование аппаратов контроля за содержанием уровня кислорода;
  • регулярная поверка и обслуживание баллонов с аргоном;
  • регулярные отборы и анализ проб воздуха при работе в шахтах и подвалах;
  • использование кислородно-изолирующих дыхательных масок;
  • соблюдение режима труда и отдыха.

Для активной вентиляции цехов можно использовать вентиляторы и промышленные кондиционеры, при планировании их расположения важно заранее определить возможные места скопления аргона при его утечке. Приборы контроля уровня кислорода со звуковым и радиооповещением нужно устанавливать не выше 0,5 м от уровня пола возле каждого пункта, где ведутся сварочные работы с отдельным баллоном аргона.

Если сварочные работы ведутся в труднодоступных подземных помещениях, то пробы воздуха для анализа нужно отправлять не реже, чем 3 раза за рабочую смену (12 часов) и при обнаружении повышенной концентрации аргона немедленно эвакуировать персонал.

Индивидуальные дыхательные системы, изолирующие работника от внешней атмосферы, следует применять при выполнении сварки в одиночку в труднодоступных местах, где пострадавшему невозможно оказать первую помощь или оценить степень удушающего воздействия аргона (например, при ремонте вентиляционных шахт).

Соблюдение режима отдыха и обращение в медпункт при первых признаках головокружения и нехватки кислорода позволит избежать потери сознания и удушья.

Вредное воздействие аргоновой сварки на здоровье человека

Автор(ы)
Дженан Мохаммед Надже

Реферат

В данной статье мы рассматриваем вред аргонной сварки для здоровья человека и его профилактику. Аргонная сварка газового типа Аргонная сварка представляет собой бесцветный химический элемент благородных газов без запаха и химически инертен из наиболее распространенных газов на поверхности земного шара и представляет собой газ, изолирующий зону сварки от окружающей атмосферы.Длительное воздействие сварочного дыма может привести к повреждению легких и множеству видов рака, включая рак легких, гортани и мочевыводящих путей. Такие газы, как аргон и двуокись углерода, переносят кислород в воздухе и могут вызывать удушье, преимущественно при сварке в ограниченном пространстве или в окружении.

  Ключевые слова: Аргон, Сварка, Вредное воздействие, Здоровье человека, Химический элемент.

Скачать PDF

7

3

4

Объедините эту статью:

Jenan Mohamed Naje (2020) .Вредное влияние аргоновой сварки на здоровье человека. Международный журнал науки и бизнеса, 4 (8), 13-16. doi: https://doi.org/10.5281/zenodo.3953692

Получено с https://ijsab.com/wp-content/uploads/577.pdf

 

Дженан Мохаммед Надже, Средний технический университет, Ирак.

 

Скачать PDF

DOI: https://doi.org/10.5281/zenodo.3953692

Этот пост был просмотрен
449 раз

Всего загрузок этой статьи : 184

Насколько вреден человеческий организм?

Степень вреда аргонно-дуговой сварки относительно больше, чем у электродуговой сварки, но она не настолько велика, чтобы ее можно было опасаться.

Инфракрасное излучение примерно в 1 ~ 1,5 раза больше, чем при обычной дуговой сварке электродом, а ультрафиолетовое излучение, создаваемое аргонодуговой сваркой, примерно в 5 ~ 20 раз больше, чем при дуговой сварке электродом.

При сварке в ограниченном пространстве концентрация озона может возрасти до опасного уровня. В процессе сварки будут образовываться вредные газы, такие как двуокись углерода, окись углерода и металлическая пыль, которые нанесут некоторый вред сварщикам.

Поэтому в процессе сварки мы должны хорошо поработать над защитой, подобрать электродные материалы и постараться выбрать церий-вольфрам с низкой радиоактивностью.

Носите маски и перчатки при заточке электродов и мойте руки после работы, чтобы свести к минимуму опасность.

Вред от высокочастотного электромагнитного поля

Высокочастотный генератор обычно используется для сварки, с частотой 200~500КГц, напряжением 2500~3500В и напряженностью электрического поля 140~190В/м.

Во время зажигания дуги интенсивность создаваемого высокочастотного электромагнитного поля составляет от 60 до 110 В/м, что в несколько раз выше, чем эталонный гигиенический стандарт (20 В/м).

При аргонно-дуговой сварке с неплавящимся электродом, а также при плазменной дуговой сварке и резке высокочастотный осциллятор часто используется для возбуждения дуги, а некоторые аппараты для аргонодуговой сварки на переменном токе также используют высокочастотный осциллятор для стабилизации дуги.

Под действием высокочастотного электромагнитного поля организм человека может поглощать определенную энергию излучения и производить биологические эффекты, в основном тепловые эффекты.

На интенсивность высокочастотного электромагнитного поля влияют многие факторы, такие как расстояние, чем ближе генератор и колебательный контур, тем выше напряженность поля и наоборот.

Кроме того, это связано со степенью экранирования высокочастотной части.

Организм человека будет производить биологические эффекты под действием высокочастотного электромагнитного поля.

Длительное воздействие высокочастотного электромагнитного поля на сварщика может вызвать дисфункцию вегетативных нервов и неврастению.

Симптомы включают общий дискомфорт, головокружение, головную боль, усталость, потерю аппетита, бессонницу и низкое кровяное давление.

Если для зажигания дуги используется только высокочастотный осциллятор, воздействие будет небольшим из-за короткого времени.

Если высокочастотный генератор используется часто или постоянно в качестве устройства стабилизации дуги в процессе сварки, высокочастотное электромагнитное поле может стать одним из вредных факторов.

Радиоактивная опасность

Торий-вольфрам, используемый для аргонно-дуговой сварки, содержит 1–1,2% оксида тория.

Торий — радиоактивный элемент, который может испускать α, β, γ три вида лучей.

Может подвергаться воздействию радиации при сварке и контакте с ториевым вольфрамовым стержнем.

Благодаря большому количеству исследований ежедневное потребление ториевого вольфрамового стержня составляет всего 100-200 мг, а доза облучения очень мала, что оказывает незначительное влияние на организм человека.

Однако при сварке в контейнере вентиляция не ровная, и радиоактивные частицы в дыме могут превышать гигиеническую норму;

Во-вторых, при измельчении ториевольфрамовых стержней и при хранении ториевольфрамовых стержней концентрация радиоактивного аэрозоля и радиоактивной пыли может достигать или даже превышать гигиеническую норму.

При попадании в организм радиоактивных веществ они могут вызывать хронические радиоактивные заболевания и формировать внутреннее облучение, что в основном проявляется в ослаблении общего функционального состояния, явной слабости, явном снижении сопротивляемости инфекционным заболеваниям, похудании и других симптомах.

Энциклопедия:

Радиоактивный аэрозоль, твердые или жидкие частицы, содержащие радионуклиды, взвешенные в воздухе или других газах.

Дисперсная система, в которой твердые или жидкие радиоактивные частицы взвешены в воздушной или газовой среде.

Основной характеристикой аэрозоля является нестабильность. Частицы менее 0,1 мкм совершают в газе броуновское движение и не оседают под действием силы тяжести;

Частицы размером 1 ~ 10 микрон медленно оседают и длительное время находятся во взвешенном состоянии в воздухе.

Радиоактивные аэрозоли обладают высоким ионизационным эффектом, низкой концентрацией и легко заряжаются на частицах (образуются в результате радиоактивного распада).

Радиоактивные аэрозоли представляют собой основную угрозу облучению организма человека.

Вред от сильной электрической дуги

Излучение сварочной дуги в основном включает видимый свет, инфракрасное и ультрафиолетовое излучение.

Они действуют на организм человека и поглощаются тканями человека, вызывая термическую, фотохимическую или ионизацию тканей, вызывая повреждение тканей человека.

Яркость видимого света примерно в 10000 раз больше, чем обычно воспринимается невооруженным глазом.

Когда видимый свет попадает в глаза людей, он вызывает боль и не может ясно видеть. Обычно его называют «ослепляющим» и теряют трудоспособность в короткие сроки.

Вред инфракрасных лучей для организма человека в основном обусловлен тепловым действием тканей.

В процессе сварки глаза подвергаются сильному инфракрасному излучению, которое сразу же вызывает сильные ожоги и жгучую боль, что приводит к иллюзии вспышки.

Длительное воздействие может вызвать инфракрасную катаракту, потерю зрения и слепоту в тяжелых случаях.

Ультрафиолетовое излучение (УФ), также известное как ультрафиолет, относится к электромагнитным волнам с длиной волны 100-400 нм.

Соответствующее количество ультрафиолетового излучения может оказывать благотворное воздействие на организм человека, но чрезмерное излучение оказывает неблагоприятное воздействие на организм человека (например, ультрафиолетовое излучение при сварке).

Вред ультрафиолетовых лучей для организма человека заключается в основном в фотохимическом действии, вызывающем поражение кожи и глаз человека.

После воздействия на кожу сильного ультрафиолетового излучения могут появиться дерматиты, разлитая эритема, иногда мелкие волдыри и экссудаты, жжение и зуд;

При сильном воздействии сопровождаются системными симптомами: головной болью, головокружением, утомляемостью, нервным возбуждением, лихорадкой, бессонницей и др.

Чрезмерное ультрафиолетовое облучение глаз человека может вызвать острый роговичный и конъюнктивит, а именно электрооптическую офтальмию.

Его симптомами являются сильная светобоязнь, слезы, ощущение инородного тела, покалывание, отек век, спазм, головная боль и нечеткость зрения.

Опасность сварочного дыма

Во время сварки образуется большое количество металлической сварочной пыли.

Металлический порошок, полученный сваркой, имеет небольшой диаметр, который легко всасывается в легкие. Поскольку диаметр очень мал, выделения из организма затруднены, поэтому возникают поражения.

Чем выше сила сварочного тока, тем выше концентрация пыли.

При высокой концентрации сварочной пыли и отсутствии соответствующих мер по удалению пыли длительное воздействие сварочной пыли может вызвать профессиональные заболевания, такие как пневмокониоз сварщика, отравление марганцем и нагрев металла.

Репродуктивная токсичность

За последние 10 лет в стране и за рубежом были проведены некоторые исследования репродуктивной токсичности электросварки, в основном касающиеся качества спермы рабочих-мужчин, репродуктивных результатов работниц и механизма повреждения.

Результаты показали, что менструальный объем, укорочение цикла, удлинение менструального цикла, усиление белей, самопроизвольный аборт, преждевременные роды и дисменорея у женщин-сварщиков были выше, чем у женщин контрольной группы.

Внешний вид спермы рабочих-мужчин с отравлением марганцем был однородным серо-белым, значение рН было нормальным, а среднее время разжижения было больше, чем у контрольной группы.

Результаты показали, что средний объем эякуляции, общее количество сперматозоидов, выживаемость сперматозоидов и скорость подвижных сперматозоидов у рабочих-мужчин с отравлением марганцем были ниже, чем у контрольной группы, а уровень деформации спермы у рабочих-мужчин с отравлением марганцем был значительно выше. чем у контрольной группы.

Считается, что марганец может воздействовать на сперматогенную систему рабочих мужчин, оказывать прямое токсическое действие на развитие сперматозоидов и убивать сперматозоиды, что приводит к изменению качества мужской спермы.

За рубежом также сообщалось, что изменения секреции половых гормонов и снижение качества спермы не влияют на соотношение полов потомства.

Опасность вредных газов

Под действием высокой температуры и сильного ультрафиолетового излучения сварочной дуги вокруг дуги образуются различные вредные газы, в основном в том числе озон, окись азота, окись углерода и фтористый водород.

Озон — раздражающий токсичный газ светло-голубого цвета. При высокой концентрации издает рыбный запах; Озон высокой концентрации также имеет слегка кислый вкус.

Основной вред озона для организма человека – сильное раздражение дыхательных путей и легких.

Часто вызывает кашель, стеснение в груди, потерю аппетита, утомляемость и слабость, головокружение, системную боль и т. д. В тяжелых случаях также вызывает бронхит и отек легких.

Оксиды азота являются раздражающими токсичными газами.Двуокись азота имеет красновато-коричневый цвет и специфический запах. Вред оксидов азота для организма человека заключается в основном в стимулирующем действии на легочную ткань.

После всасывания в дыхательные пути постепенно вступает в реакцию с водой в альвеолах с образованием азотной кислоты и нитрита, которые сильно раздражают и разъедают легочную ткань и вызывают отравление.

Основными симптомами хронического отравления являются неврастении, такие как бессонница, головная боль, потеря аппетита и потеря веса.

Высокая концентрация оксидов азота может вызвать острое отравление, из которых легкая токсичность возникает только при остром бронхите;

Тяжелое отравление вызывает сильный кашель, одышку, коллапс, слабость и другие симптомы.

Воздействие оксидов азота на организм человека также обратимо.

С увеличением времени разделения его неблагоприятные эффекты постепенно уменьшаются или устраняются.

При сварке ВИГ, если не предпринимать меры по вентиляции, концентрация часто превышает более чем в десять или даже десятки раз гигиенический норматив.

Гигиенический норматив оксида азота (в пересчете на диоксид азота), установленный в Китае, составляет 5 мг/м 3 .

В процессе сварки озон и оксиды азота обычно присутствуют одновременно, поэтому они более токсичны.

Как правило, одновременно существуют два токсичных газа, что в 15-20 раз выше, чем у одного токсичного газа.

Защитные меры

(1) Вентиляционные мероприятия

На участке аргонно-дуговой сварки должно быть предусмотрено хорошее вентиляционное устройство для удаления вредных газов и дыма.

В дополнение к вентиляции установки, несколько осевых вентиляторов могут быть установлены в месте, где большая сварочная нагрузка и сварочные машины сосредоточены для внешней вытяжки.

Кроме того, для удаления вредных газов вокруг дуги могут быть приняты меры по местной вентиляции, такие как вытяжной колпак для открытой дуги, сварочный пистолет для дымоудаления, портативный небольшой вентилятор и т. д.

(2) Меры радиационной защиты

Насколько это возможно, должны использоваться цериево-вольфрамовые электроды

с чрезвычайно низкой дозой облучения.При обработке ториево-вольфрамового электрода и цериево-вольфрамового электрода для шлифования следует использовать герметичный или вакуумный шлифовальный круг.

Оператор должен носить средства индивидуальной защиты, такие как маски и перчатки, и мыть руки и лицо после обработки.

Торий-вольфрамовый электрод и церий-вольфрамовый электрод должны храниться в алюминиевом ящике.

(3) Меры по высокочастотной защите

Для предотвращения и ослабления воздействия высокочастотного электромагнитного поля принимаются следующие меры:

1) Заготовка должна быть хорошо заземлена, а кабель сварочной горелки и заземляющий провод должны быть экранированы проволокой в ​​металлической оплетке;

2) Уменьшите частоту соответствующим образом;

3) Старайтесь не использовать высокочастотный генератор в качестве устройства стабилизации дуги, чтобы уменьшить время высокочастотного электрического воздействия.

(4) Прочие средства индивидуальной защиты

Во время аргонно-дуговой сварки из-за сильного воздействия озона и ультрафиолетового излучения рекомендуется носить рабочую одежду, не содержащую хлопка (например, кислотостойкий твид, шелк тусса и т. д.).

В случае, если сварка в контейнере и местная вентиляция не могут быть приняты, могут быть приняты меры индивидуальной защиты, такие как каска для подачи воздуха, маска для подачи воздуха или противогаз.

Запрос предложений

Хотите купить лазерный сварочный аппарат?

Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить экспертное предложение и профессиональное коммерческое предложение в течение 24 часов.

опасностей аргона | Наука

Опасность для здоровья, связанная с чрезмерным воздействием аргона, минимальна. Но это простой удушающий агент, поэтому в некоторых случаях выброс большого объема аргона может представлять опасность удушья. Аргон не воспламеняется и не реагирует. Если баллон с аргоном нагреть или проткнуть, он может разорваться и причинить телесные повреждения. Аргон — это элемент, который существует в виде газа в своей естественной форме. Аргон — бесцветный газ без запаха.

Вдыхание

Не ожидается, что вдыхание небольшого количества аргона вызовет неблагоприятные последствия для здоровья.Но в условиях дефицита кислорода, вызванного выбросом большого количества аргона, особенно в замкнутом пространстве, у человека могут возникнуть такие симптомы, как головная боль, звон в ушах, головокружение, сонливость, потеря сознания, тошнота, рвота и угнетение всех органов чувств. Пребывание в среде с дефицитом кислорода в течение длительного периода времени может даже оказаться фатальным.

Обычно воздух, которым мы дышим, содержит около 21 процента кислорода. При концентрации кислорода от 12 до 16 процентов у человека учащается дыхание и частота пульса, незначительно нарушается мышечная координация.Люди испытывают эмоциональное расстройство, ненормальную усталость и нарушение дыхания при содержании кислорода от 10 до 14 процентов; тошнота, рвота, коллапс и потеря сознания при концентрации кислорода от 6 до 10 процентов. Ниже 6 процентов кислорода у людей могут развиться судорожные движения и респираторный коллапс; они могут умереть.

Контакт с кожей или глазами

Если сжатый аргон быстро выбрасывается из баллона прямо в глаза или на кожу, это может вызвать обморожение, травму или повреждение в результате замерзания, которое может прогрессировать от начального покраснения и покалывания до гангрены, если его не лечить .

Пожароопасность

Резервуары с аргоном могут взорваться в пылу пожара из-за повышенного давления внутри резервуара.

Несовместимости

Аргон практически инертен и не вступает в реакцию ни с какими материалами при нормальных условиях. По состоянию на 2009 год было обнаружено, что аргон образует только одно соединение, фторгидрид аргона, поэтому его часто используют, когда требуется инертная атмосфера.

Воздействие на окружающую среду

Аргон рассеивается в воздухе при нормальных условиях окружающей среды.Не вредит растительному и животному миру. Аргон не оказывает вредного воздействия на водную среду.

Что такое отравление аргоном? — Дуговые шлемы

Вам не о чем беспокоиться, когда дело доходит до отравления аргоном. Сам по себе аргон не относится к ядовитым газам, поэтому отравление аргоном невозможно. При этом аргон все еще может быть очень смертельным и опасным газом для работы, особенно если вы вдыхаете его слишком много.

Опасности при вдыхании аргона

Аргон — более тяжелый газ, поэтому, когда вы его вдыхаете, он оседает на дне легких, медленно вытесняя кислород из легких.Вытеснение кислорода в ваших легких газообразным аргоном вызывает нечто, называемое удушьем инертным газом. Удушье инертным газом означает, что вы умрете от недостатка кислорода в организме.

Кроме того, поскольку аргон не имеет запаха, вкуса и цвета, его трудно обнаружить. Поэтому, если в воздухе слишком много аргона, вы не сможете узнать об этом без устройства, которое сообщит вам об этом.

Действительно ли аргон так опасен

Вы обнаружите, что большинство сварщиков не слишком беспокоятся и не проявляют особой осторожности при сварке аргоном (я был виновен в этом).Одна из причин этого заключается в том, что случаи смерти сварщиков от вдыхания слишком большого количества аргона, как этот случай с 22-летним сварщиком, довольно редки.

Другая причина заключается в том, что аргон в большинстве случаев не является опасным газом. Он составляет 1% атмосферы Земли, поэтому технически мы постоянно его вдыхаем. Беспокойство в основном возникает из-за того, что вы вдыхаете слишком много его до такой степени, что вашему телу не хватает кислорода.

Последняя причина, по которой большинство сварщиков не так беспокоятся о смерти от вдыхания слишком большого количества аргона, заключается в том, что этого легко избежать.Если у вас есть здравый смысл и вы принимаете надлежащие меры предосторожности, вам, скорее всего, никогда не придется беспокоиться.

Симптомы вдыхания слишком большого количества аргона

Очень важно знать симптомы отравления инертным газом . Таким образом, если вы заметите какие-либо симптомы, вы сможете принять надлежащие меры, прежде чем нанесете серьезный ущерб или еще что-нибудь похуже. Эти симптомы включают в себя:

  • головокружение
  • сонливость
  • тошнота и / или рвота
  • избыток ссоревания
  • низкая умственная насыщенность
  • потерю сознания

меры предосторожности

, когда речь идет о мерах безопасности, есть много ты можешь сделать.

  • Надлежащая вентиляция имеет большое значение.
  • Поддерживать уровень кислорода выше 19,5% . Атмосфера с содержанием кислорода 8-10% или менее может вызвать потерю сознания без предупреждения.
  • Сварочные маски Fresh-Air творят чудеса с такими опасностями.
  • При сварке в местах с повышенным риском аксипикса инертным газом, таких как тесные или плохо проветриваемые помещения, полезно иметь наблюдателя или просто кого-то рядом с собой .

Что делать, если вы думаете, что вдохнули слишком много?

Как и при любой опасности сварки, вам следует всегда обращаться за реальной медицинской помощью .Помимо медицинской помощи, есть несколько вещей, которые вы можете сделать, если у вас появятся симптомы, перечисленные выше.

  • Постарайтесь как можно быстрее добраться до места со свежим воздухом или попросите кого-нибудь помочь вам там. Вашему телу будет не хватать кислорода, поэтому пребывание на одном и том же месте может усугубить проблему.
  • Следующий способ я лично никогда не пробовал, но слышал о нем с тех пор, как начал заниматься сваркой. Я слышал множество историй о том, что люди говорят, что это работает, а люди говорят, что это не работает, так что относитесь к этому с недоверием .В любом случае, поскольку аргон является тяжелым газом и находится в нижней части легких, стойка на руках или наклон под углом с поднятыми ногами могут помочь быстрее вывести аргон из легких.

Часто задаваемые вопросы об аргоне

В: О каких других опасностях следует помнить при использовании аргона?
A:
Когда аргон находится в жидкой форме, попадание в глаза или на кожу может вызвать обморожение.

В: Воспламеняется ли аргон?
A:
Нет, аргон негорюч.

В: Для чего используется аргон?
A:
Аргон в основном используется в качестве защитного газа при сварке, особенно GMAW и GTAW.Он также используется в люминесцентном освещении, лампах накаливания и других газоразрядных лампах.

Жидкий аргон – обзор

Существует несколько других методов лечения рака. Вот некоторые из них:

В криохирургии для разрушения аномальных тканей используется сильный холод, создаваемый жидким азотом или газообразным аргоном (Anon., 2003). Эта терапия может быть использована при раке кожи на ранней стадии, ретинобластоме и предраковых новообразованиях на коже и шейке матки (Anon., 2003).

Лазер — это тип лечения, при котором мощные лучи света используются для рассечения тканей. Его также можно использовать для уменьшения или уничтожения опухолей или новообразований, которые могут превратиться в рак, поскольку лазерный луч имеет несравненное преимущество в том, что он может точно фокусироваться на крошечных участках (Anon., 2015b). По этой причине лазер широко используется для лечения опухолей на поверхности тела или на внутренней оболочке внутренних органов. Примеры включают базальноклеточную карциному, изменения шейки матки, которые могут переродиться в рак, а также рак шейки матки, влагалища, пищевода и немелкоклеточный рак легкого (Anon., 2015б).

Гипертермия — это тип лечения, при котором высокая температура воздействует на небольшие участки ткани тела для повреждения и уничтожения раковых клеток или повышения их чувствительности к радиации и некоторым химиотерапевтическим препаратам (Anon., 2016h). Радиочастотная абляция — это один из видов гипертермии, при котором для выработки тепла используются высокоэнергетические радиоволны (Anon., 2016h). Гипертермия не является широко доступной и изучается в клинических испытаниях. Он будет подробно обсуждаться в следующем разделе.

Фотодинамическая терапия (ФДТ) использует специальные препараты, называемые фотосенсибилизирующими агентами, которые реагируют на определенный тип света, убивая раковые клетки (Huang et al., 2008). Препараты становятся активными и убивают близлежащие раковые клетки только тогда, когда опухоль подвергается воздействию определенных видов света (Anon., 2015c). Фотодинамическая терапия применяется в основном для лечения или облегчения симптомов, таких как: рак кожи, грибовидный микоз и немелкоклеточный рак легкого. (Anon., 2015c)

Трансплантация стволовых клеток, включая периферическую кровь, костный мозг и трансплантация пуповинной крови — это процедуры, которые восстанавливают кроветворные стволовые клетки, которые чаще всего приносят пользу пациентам с заболеваниями крови или иммунной системы, такими как лейкемия, лимфома или множественная миелома (Anon., 2013). Высокие дозы лечения рака (химиотерапия/лучевая терапия) убивают все стволовые клетки и мешают костному мозгу производить клетки крови. Трансплантированные стволовые клетки заменяют стволовые клетки организма после того, как костный мозг и его стволовые клетки были разрушены в результате лечения. Трансплантация стволовых клеток от другого человека также может помочь в лечении некоторых видов рака не только заменой стволовых клеток (Anon., 2016i). Донорские клетки (лейкоциты) часто могут находить и убивать раковые клетки (хозяина) лучше, чем иммунные клетки человека, у которого был рак.Это называется эффектом болезни «трансплантат против хозяина» (GvHD). Это означает, что определенные виды трансплантатов действительно помогают бороться с раковыми клетками, а не просто обеспечивают нормальные клетки крови (Anon., 2016j).

%PDF-1.6 % 1 0 объект >>> эндообъект 2 0 объект >поток 2013-11-26T18:47:09+09:002013-11-26T18:47:15+09:002013-11-26T18:47:15+09:00Adobe InDesign CS5.5_J (7.5)uuid:8eaee5e9-a765- 49e3-a897-dcf82b4108bexmp.did:D0DF2C7CEBF4E21195CADE72789AD646xmp.сделал:1FFB3DA16DDBE111937C86E5D12AFB06доказательство:pdf

  • создалxmp.iid:1FFB3DA16DDBE111937C86E5D12AFB062012-08-01T17:39:10+09:00Adobe InDesign 7.5
  • savexmp.iid:20FB3DA16DDBE111937C86E5D12AFB062012-08-01T18:43:05+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:21FB3DA16DDBE111937C86E5D12AFB062012-08-01T18:43:05+09:00Adobe InDesign 7.5/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:D98834749BC9E211BFA6A31C08B3
    013-05-31T15:18:07+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:67DE35DD2FF3E211B39E9A3BFF40FBEA2013-07-23T09:36:07+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:9F47C29652F3E2119122A569E9C330B62013-07-23T13:44:41+09:00Adobe InDesign 7.5/метаданные
  • savexmp.iid:A047C29652F3E2119122A569E9C330B62013-07-23T13:44:41+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:B7FD120A5CF3E2118699BD09C9A1195B2013-07-23T14:52:20+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:BCFD120A5CF3E2118699BD09C9A1195B2013-07-23T15:20:07+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:AB85EBF162F3E2118699BD09C9A1195B2013-07-23T15:41:46+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:2A80C03E75F3E2118699BD09C9A1195B2013-07-23T17:52:46+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:C48F29F377F3E2118699BD09C9A1195B2013-07-23T18:12:08+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:CE52FFA233F4E21190E2F60E813BB2182013-07-24T16:35:38+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:7963B05034F4E21190E2F60E813BB2182013-07-24T16:40:30+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:18FFE4A034F4E21190E2F60E813BB2182013-07-24T16:42:44+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:D02CA38036F4E21190E2F60E813BB2182013-07-24T16:56:09+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:5753CF2F37F4E21190E2F60E813BB2182013-07-24T17:01:03+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:B60CF4153FF4E211805BFB6F8FCEBB7F2013-07-24T17:57:36+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:0B3ECBBCE8F4E21195CADE72789AD6462013-07-25T14:12:01+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:1DDCD348E9F4E21195CADE72789AD6462013-07-25T14:15:56+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:1EDCD348E9F4E21195CADE72789AD6462013-07-25T14:31:41+09:00Adobe InDesign 7.5/метаданные
  • savexmp.iid:D0DF2C7CEBF4E21195CADE72789AD6462013-07-25T14:31:41+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:7CA49F24ECF4E21195CADE72789AD6462013-07-25T14:36:23+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненныйxmp.iid:AFE6209E11F8E211B816E3BA9C0F21392013-07-29T14:43:48+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:4443576279F9E211A46D9EA2AD7A0CBE2013-07-31T10:04:21+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:4543576279F9E211A46D9EA2AD7A0CBE2013-07-31T10:04:42+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:4643576279F9E211A46D9EA2AD7A0CBE2013-07-31T10:08:52+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:4743576279F9E211A46D9EA2AD7A0CBE2013-07-31T10:14:50+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:4843576279F9E211A46D9EA2AD7A0CBE2013-07-31T10:17:44+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:4C43576279F9E211A46D9EA2AD7A0CBE2013-07-31T11:35:14+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:9CBC2ADD89F9E211A46D9EA2AD7A0CBE2013-07-31T11:35:29+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:D87E73129AF9E211A46D9EA2AD7A0CBE2013-07-31T13:31:30+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:F27996AF9CF9E211A46D9EA2AD7A0CBE2013-07-31T13:51:24+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:447BD5B9FAFFE211A67F8ED527A061692013-08-08T16:18:29+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:E4C7E114FCFFE211A67F8ED527A061692013-08-08T16:28:12+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:CB01919B3C09E311BD5CE37A4422B5102013-08-20T11:02:46+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:14B1C4DC3C09E311BD5CE37A4422B5102013-08-20T11:04:35+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:791925D5EC41E311BD5ED34AAD3C6B332013-10-31T14:25:19+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:7A1925D5EC41E311BD5ED34AAD3C6B332013-10-31T14:25:42+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:E826DBBC7546E311978BFF5BC37407AF2013-11-06T08:55:24+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:F85591EC7546E311978BFF5BC37407AF2013-11-06T08:56:44+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:823400BA7746E311978BFF5BC37407AF2013-11-06T09:09:38+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • savexmp.iid:A8C0F8F9F64FE31184708A52D77E062C2013-11-18T11:13:12+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:AD55B304F74FE31184708A52D77E062C2013-11-18T11:13:30+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:2A38C9E61C50E311B95AFF0642AB38612013-11-18T15:44:41+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:5C89FA7DDD50E311A006C261C81036BF2013-11-19T14:43:18+09:00Adobe InDesign 7.5/;/метаданные
  • xmp.iid:1EDCD348E9F4E21195CADE72789AD646xmp.did:A047C29652F3E2119122A569E9C330B6xmp.did:1FFB3DA16DDBE111937C86E5D12AFB06default2206application/pdfБиблиотека Adobe PDF 9.9False конечный поток эндообъект 5 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 7 0 объект >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/Properties>/MC1>>>/XObject>>>/TrimBox[0.0 0,0 595,276 793,701]/Тип/Страница>> эндообъект 8 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/Свойства>/MC1>/MC2>>>/XObject>>>/TrimBox[0.0 0.0 595,276 793,701]/Тип/Страница>> эндообъект 9 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/Свойства>/MC1>>>/XObject>>>/TrimBox[0.0 0.0 595,276 793,701]/Тип/Страница>> эндообъект 10 0 объект >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/Properties>/MC1>>>/XObject>>>/TrimBox[0.0 0,0 595,276 793,701]/Тип/Страница>> эндообъект 11 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/Свойства>>>/XObject>>>/TrimBox[0.0 0.0 595,276 793,701]/Тип/Страница>> эндообъект 12 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/Свойства>/MC1>>>/XObject>>>/TrimBox[0.0 0.0 595,276 793,701]/Тип/Страница>> эндообъект 13 0 объект >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/Properties>/MC1>/MC2>>>/XObject>>>/TrimBox[0.Ii

    Все о сварочном дыме: опасности, риски и способы их снижения | 2018-12-20

    Международное агентство по изучению рака (IARC) классифицировало сварочный дым как канцероген класса 1, подчеркнув очень реальный риск для здоровья, с которым сталкиваются сварщики на работе. Ранее классифицированные как «возможно канцерогенные для человека», сварщики должны принимать все возможные меры предосторожности для защиты своего здоровья, даже если риск не виден.

    Что такое сварочный дым?

    Точный состав сварочного дыма зависит от области применения и используемого метода сварки.Есть два основных компонента:

    • Частицы металлической пыли, образовавшиеся в результате сварки, настолько мелкие (примерно 0,0001 мм) и имеют высокую концентрацию, что выглядят как дым, создавая высокий риск вдыхания. Эта пыль может состоять из ряда токсичных металлов, включая алюминий, сурьму, мышьяк, бериллий, кадмий, хром, кобальт, железо, свинец, марганец, молибден, никель, серебро, олово, титан, ванадий и цинк.
    • При плавлении металлов образуется ряд потенциально токсичных газов.К ним относятся аргон, двуокись углерода, окись углерода, гелий, фтористый водород, окись железа, азотная кислота, азот, двуокись азота, озон и фосген.
    Чем опасен сварочный дым?

    Вдыхание может вызвать серьезные осложнения и заболевания легких, а также повредить мозг и нервную систему. Общие осложнения, вызванные воздействием сварочного дыма, включают различные виды рака; эмфизема; почечная недостаточность; отравление свинцом и анемия; Болезнь Паркинсона; лихорадка металлического дыма; раздражение носа, придаточных пазух, горла и легких; и астма.

    Многие токсичные газы и пары могут без предупреждения оказывать кумулятивное воздействие на здоровье.

    Как сварщики могут защитить себя?

    Простые шаги могут минимизировать воздействие:

    • Наденьте респиратор.
    • Не стойте перед потоком воздуха, отталкивающим пары от вашего рабочего места.
    • Расположите лицо как можно дальше от паров.
    • Используйте небольшой охлаждающий вентилятор, если поток воздуха не удаляет пары с вашего рабочего места.
    • Используйте любые предоставленные системы вентиляции.
    • По возможности удалите с металла все покрытия и краску перед сваркой. Это позволит избежать образования других токсичных газов, которые могут образовываться при расплавлении этих покрытий.
    • При сварке в замкнутом пространстве без вытяжной вентиляции или если нельзя избежать сварочного дыма, надевайте респиратор с хорошей фильтрацией.
    Выбор респиратора для сварщика

    Для исключения возможности вдыхания сварочного дыма существует два основных способа подачи воздуха в респиратор: ремень и подает воздух в респиратор.При сварке на большом открытом пространстве без потока воздуха это хороший вариант, поскольку он полностью портативный.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    2019 © Все права защищены.
    Автор: Jenan Mohammed Naje
    Название журнала: Международный журнал науки и бизнеса
    Веб-сайт: ijsab.COM
    ISSN:
    ISSN 2520-4750 (онлайн), ISSN 2521-3040 (Print)
    DOI: https://doi.org/10.5281/zenodo.3953692
    СМИ : онлайн
    Объем: 4
    Выпуск: 8
    Дата принятия: 16/07/2020
    Дата публикации: 21/07 / 2020
    URL-адрес PDF: https://ijsab.com / wp-content / uploads / 577.pdf
    бесплатно скачать: Доступен
    Страница: 13-16
    Первая страница: 13
    Последняя страница : 16 16
    Тип бумаги: Краткий отзыв
    Текущий статус:
    Опубликовано Опубликовано