Разное

Воронение алюминия: Чернение алюминия в домашних условиях (для самодельных переходников). Перископ

- от alexxlab - Комментировать

Содержание

Чернение алюминия в домашних условиях: средства, методы, порядок действий, советы

  • 27 Ноября, 2018
  • Разное
  • Тамила Гресько

Ввиду того, что большинство марок стали подвержено коррозии, при контакте с водой они начинают ржаветь. Также это может произойти, если изделие находится в помещении с повышенной влажностью воздуха. Конечно, коррозийный процесс можно предотвратить, если каждый раз стальную поверхность вытирать насухо. Преимущественно на металлические изделия наносят при помощи кисточки или путем напыления антикоррозийную краску.

Однако это не решение проблемы, если в конструкции предусмотрены резьбовые соединения или имеются подвижные детали. Оптимальным вариантом в таких случаях станет процесс воронения. Несмотря на то что ржавчина на алюминии не образуется, судя по отзывам, бывает, что владелец хочет этот металл зачернить. Для этой цели также можно посоветовать данную процедуру. Ее еще называют синением. Но если придерживаться технической терминологии, то этот процесс правильнее называть оксидированием. Как зачернить алюминий? Что для этого понадобится? Информацию о том, как выполнить чернение алюминия в домашних условиях, вы найдете в данной статье.

В чем суть процедуры?

Прежде чем приступить к чернению алюминия в домашних условиях, следует разобраться, в чем же заключается смысл данного процесса. Как утверждают специалисты, его суть в том, чтобы создать такие условия, в которых на металлической поверхности образовалась бы пленка из окиси железа. В зависимости от того, какой способ воронения алюминия был выбран, толщина ее может составлять от 1 до 10 мкм. Воздействовать на металл можно тремя способами. Следовательно, чернение алюминия в домашних условиях бывает термическим, кислотным и щелочным. В первом случае изделие подвергается нагреву, а в двух остальных оно обрабатывается в соответствующем растворе. В ходе воронения на поверхности будут меняться цвета побежалости. Мастеру достаточно лишь определиться с нужным цветом окисления и вовремя остановить процесс.

О хлористом железе

Судя по отзывам, некоторые домашние умельцы вытравливают печатные платы и получают таким образом жидкость для чернения алюминия. Далее в эту отработку опускают на определенное время блестящие металлические детали. Тем, кто интересуется, как выполнить чернение алюминия в домашних условиях, можно посоветовать не усложнять процесс вытравливанием плат, а сразу обзавестись хлорным железом для изготовления нужного раствора. Работать данным методом можно как с алюминием, так и с дюралью, сталью и латунью.

Судя по отзывам, лучше всего чернятся алюминиевые поверхности. С дюралевыми дело обстоит несколько хуже. Стальные, как утверждают мастера, практически не чернятся. Однако на них образуется специфический налет, который можно спутать с ржавчиной. Тем не менее стальная поверхность уже не так блестит и смотрится гораздо лучше. Латунные изделия после обработки в хлористом железе также черными не становятся, но приобретают матовый красноватый оттенок.

Как воронить хлористым железом? С чего начать?

Если обработке подлежат алюминиевые изделия небольших размеров, то можно ограничиться 15-20 граммами этого вещества. Чернение алюминия в домашних условиях посредством хлористого железа состоит из нескольких этапов. Прежде всего следует все подготовить к работе. Сначала хлористое железо разводится водой. Важно, чтобы смесь было удобно намазывать. Чтобы она была густой и не растекалась, воды нужно брать небольшое количество. Далее раствору необходимо дать время настояться. За это время можно подготовить к воронению непосредственно само изделие: с его поверхности счищают грязь и пыль, а далее обезжиривают. Судя по отзывам, его достаточно помыть под краном с мылом.

Ход работы

Если раствор приготовлен, а алюминиевая поверхность очищена, можно приступать непосредственно к воронению. Работать придется палочкой с намотанной на одном конце ватой.

Этой палочкой зачерпывают смесь и наносят на нужный участок. При этом нужно следить, чтобы она не растекалась, а оставалась на месте. После изделие на некоторое время следует оставить, не мешать химической реакции. Чтобы она протекала быстрее, хлористое железо специалисты рекомендуют разводить теплой водой. Как утверждают домашние умельцы, алюминий почернеет уже через 10 минут. Дюралевые изделия придется воронить дольше – химическая реакция займет полчаса.

Завершающий этап

В результате воронения хлористым железом поверхность должна получиться темно-серой с матовым оттенком. Несмотря на то что вороненый алюминий уже не дает бликов, может случится так, что сам цвет мастера не устраивает. В таком случае деталь промывается и процедура повторяется снова. Можно попробовать раствор подержать подольше. В конце изделие снова моют в воде и сушат.

Как чернить оливковым маслом и яичным белком?

Суть данного метода в следующем. Сначала деталь из алюминия тщательно полируется мелкозернистой наждачной бумагой. Далее обезжиривается в содовом растворе. Затем на изделие наносят оливковое масло и нагревают при помощи спиртовой лампы. Очень важно, чтобы пламя не давало копоти. Термообработку следует выполнять до тех пор, пока на поверхности не проступит черный цвет. За это время масло выгорит и его придется нанести повторно. Как утверждают специалисты, намазывать деталь придется часто. После поверхность охлаждается и тщательно вытирается. От данной процедуры практически не отличается метод с использованием яйца. Разница лишь в том, что на поверхность следует наносить не оливковое масло, а сбитый яичный белок. Желательно, чтобы перед воронением он настоялся в теплом месте пару дней. Когда на детали он достаточно подсохнет, ее начинают нагревать до красна. В конце белок должен отстать, а алюминий под ним окрасится в черный цвет.

О меднении

Для окрашивания поверхности предусмотрен гальванический способ. Благодаря медному слою внешне изделие получится более привлекательным. Это объясняет, почему медное гальваническое покрытие используется преимущественно в дизайнерских проектах. Кроме того, слой меди обеспечивает металл высокой электропроводностью. Меднение может быть основным процессом, задача которого – создать поверхностный слой. Также данный гальванический способ используют в качестве промежуточной операции, когда требуется нанести на поверхность другой металлический слой. Например, если нужно выполнить серебрение, хромирование и никелирование.

Что понадобится для работы?

Как утверждают мастера, чернить алюминий данным способом можно дома. Однако прежде нужно обзавестись необходимым оборудованием и материалами. В первую очередь готовят источник электрического тока. Для этой цели вполне подойдет батарейка КБС-Л, рассчитанная на 4,5 вольт. Некоторые умельцы рекомендуют 9-вольтовые батарейки «Крона». Можно также воспользоваться автомобильным аккумулятором или маломощным выпрямителем на 12 вольт.

Чтобы была возможность регулировать и плавно остановить процесс, понадобится реостат. Раствор электролита будет содержаться в нейтральной стеклянной емкости или пластиковой широкой посудине. Подвести ток к раствору можно будет посредством анодов.

Как приготовить раствор?

Для качественной гальваники нужно запастись следующими химическими реактивами:

  • Медным купоросом. Достаточно будет 20 г.
  • Соляной или серной кислотой (2-3 мл).

Для приготовления электролитного раствора эти вещества растворяют в дистиллированной воде. Специалисты советуют использовать не менее 1 литра. Подробнее о том, как осуществить в домашних условиях чернение алюминия медным купоросом, – далее.

Описание процесса

Судя по отзывам, процедура пройдет без проблем, если придерживаться следующей очередности действий. Первым делом деталь очищается и обезжиривается. Затем изделие нужно опустить в пустую емкость. Теперь к алюминию можно подключить отрицательную клемму. В отдельной емкости готовится раствор электролита. Далее с одного конца многожильного медного провода снимается изоляция. Должно получиться нечто наподобие кисточки.

Вторым концом провод соединяют с положительной клеммой. Процедура чернения состоит в том, что кисточку смачивают в приготовленном растворе, и не касаясь обрабатываемой детали, проводят по ее поверхности. В конце изделие из алюминия моют и сушат.

Воронение алюминия

Kober

Сам ищу, но никто из за бугда не хочет высылать, надо искать посредника и еще клиентов.
-мне надо 2 банки.
собираемся 😛

Angor

Обычно — у вас всё есть, мы нуждаемся, а с этим, чевой то, наоборот… Я в своей деревне пошёл и купил… И для разных металлов выбор… Маркетинг, мля… :obaldet:

Z00.8

Алюминий оксидируется….эта жидкость полная хрень…

стрелок1967

Алюминий оксидируется….эта жидкость полная хрень…
Ну как сказать,сдесь на форуме один парень подрезал крон цельный(не могу найти тему)в раене круглой части трубы(где мех-поправ стоит) упирался в крон,так воронил именно этой хренью,все прекрасно получилось.
А как можно пооксидировать часть крона если он уже стоит на винтовке с приклееной оптикой,вариантов нет надо жидкость.
этот продавец вышлет
Спасибо, попробуем.

Kober

Спасибо, попробуем.

Так это ж Э-бей, там торги 😊

yakudza949

стрелок1967
Ну как сказать,сдесь на форуме один парень подрезал крон цельный(не могу найти тему)в раене круглой части трубы(где мех-поправ стоит) упирался в крон,так воронил именно этой хренью,все прекрасно получилось.
Однако вот.
http://guns.allzip.org/topic/91/745534.html

Jonnik

Алюминий оксидируется….эта жидкость полная хрень…
Согласен,пробовал воронить,воронение сдирается даже ногтем полная хрень!!!

стрелок1967

воронение сдирается даже ногтем
Серьезные у вас ногти.
Судя по ссылке и внешнему виду,сложновато будить стиреть это воронение ногтем(краску даже стереть сложно) хотя смотря какие ногти.

dushman

Согласен,пробовал воронить,воронение сдирается даже ногтем полная хрень!!!

то же пробовал модер заворонить,не то что нагтем подушкой пальца стирается

Kober

то же пробовал модер заворонить,не то что нагтем подушкой пальца стирается
… и какой совет есть(в смысле есть альтернатива?), считал, что это средство ого-го 😊

dushman

не знаю,я в результате модер покрасил из баллончика матовой краской, может и все зависит от марки алюминия х.з.

Kober

Жаль, потому, что покрасить надо планки вивера-пикаттини, для фонаря и т.д.

dushman

Тогда лучше отдать на гальванику,надежней

zalogin

Тогда лучше отдать на гальванику,надежней

+ 10. люминтий очень активный металл, в атмосфере мгновенно покрывается оксидной пленкой, которая весьма инертна и защищает его от внешних воздействий. Выход: или анодирование, или специальная краска.

dallas

Birchwood в т.ч. делает и краску для алюминия. И так понятно, что химия
уступает анодированию, но этот способ намного доступнее. Уронил винтовку,
протащил по земле, поцарапал прицел или ресивер, и что сразу анодировать
его или производителю отправлять в ремонт?? По-моему область применения
таких жидкостей очевидна, улучшить эстетический вид изделия. Ну облезет,
через полгода-год еще раз сделал. Все царапается и обдирается, любое воронение.

Kober

На оружии вполне использую разную химию(оксидирование) вместо воронения, да, стирается,взял и заново помазал, и опять вроде как новое 😊.Поэтому думаю и по алюминию пойдет

Ну облезет,
через полгода-год еще раз сделал. Все царапается и обдирается, любое воронение.
согласен 😛

StasN

В инструкции к этой хрени написано, что после всего нужно отполировать тряпочкой. Так тряпочкой это покрытие стирается на раз. Пробовал на трех разных люминиях — везде стирается просто руками. Покрытие неоднородное. Больше похоже на то, что деталь испачкали чем-то. С дури купил две банки. Хрень полная. Никому не советую!

Jonnik

Выход: или анодирование, или специальная краска.
+100

стрелок1967

Чесно не хера не понял,
Верзние это заонодировано этойс хренью,
А ниже два рисунка,то что вы просто это чудное воронение смыли водой,и растворителем.
Получается гавно жидкость?

Angor

Именно… 😞

VSFR

Обезжириватель — это что, ацетон? Не стоит им или подобным смывать после воронения.
Попробуйте прогреть перед процедурой, хотя бы феном. И лучше чтобы поверхность была не полированной, а после шкурки 500 — 600, пробовать нужно конкретную степень полировки.
Наносить нужно несколько раз. Ну и помнить что вечного ничего нет, все стирается со временем.
С уважением.

Angor

Нет… Скорее — спирт… И эфир с бензолом и др…
У меня не было цели сделать «косметический ремонт» и «пыль в глаза», скорее попытка опровергнуть про «сыр в мышеловке»… При желании я бы и совсем удалил фосфатную плёнку… Попробовал при минимум усилий(как в инструкции) получить желаемое(ну типа — железо и «клевер»…)… Возможно на других сплавах «оно» и сработает… А этот покрашу стойкой пудровой грунтовкой и забуду…

gunsmith21

Тоже заинтересоваля этой жидкостью, так как нет возможности проанадировать аллюминий. Огорчили отзывы(((

Заметил в инструкции по применению особую фирменную жидкость для обезжиривания. Ей кто то пользовался? Может дело все в этом? Много раз пользовался жидкостью для воронения стали, и знаю что если не протравить металл кислотой, то оттенок идет пятнами. Может и тут таже петрушка?

Применение:


1. Зачистить обрабатываемую поверхность, предназначенную для воронения чистящим и обезжиривающим составом Birchwood Casey Cleaner-Degreaser и промыть холодной водой.
2. Зачистить поверхность мелкой шкуркой или абразивной тканью для удаления с поверхности окислившегося налета.
3. Повторить п.1.
4. Нанести жидкость Birchwood Casey Aluminum Black Metal Finish кисточкой или губкой.
Дать составу подействовать в течение одной минуты.
Промыть холодной водой и насухо вытереть.
5. Обработанную поверхность отполировать мягкой чистой тканью.

vstar

Перед покрытием обезжиривал перенасыщенным раствором каустической соды.Покрытие ровное,без пятен,но конечно мене стойкое ,чем промышленное оксидирование.Как покрытие в домашних условиях-вполне годиться.

gunsmith21

Правильно, тоже выход. Ведь обработка раствором соды это травление аллюминия.

vstar, тогда что посоветуете, стоит заказывать или покрытие весьма нестойкое для повседневного ношения и быстро облезит при правильном нанесении? Подходит скорее для декоративного окрашивания деталей не подверженных воздействиям и если нет возможности сделать анодирование с последующем насышением этого слоя красителем, то лучше ли просто покрыть грунтом и покрасить качественной двукомпонентной автомобильной краской?

vstar

vstar, тогда что посоветуете, стоит заказывать или покрытие весьма нестойкое
Дома,в хозяйстве-вещь весьма полезная(для меня).Частенько бывает нужно почернить крон(у приятеля поцарапался),при установке прицелов бывает нужно подпилить что-то(на Блазеровский крон ставим охотничий Люп с 50 обьективом и человеку нужно сдвинуть его ближе к глазу,а обьектив упирается в крон).При обработке каустиком всё ложится ровным чёрным цветом.У меня 2 года стоит на прицеле уровень,покрытый этой жижкой.На углах потёрся маленько,но вполне терпимо.Для таких целей считаю вполне приемлемым препаратом.Кстати,на фотках Angorа,выше,так покрывается не обезжиренная деталь.Проходил это.Помог только каустик.
А детали,которые будут очень интенсивно использоваться\подвергаться воздействиям разным,может лучше и покрасить,если анодировать негде.

gunsmith21

Спасибо за ответ! Закажу себе бутылочку для пробы. Кстати на ебее, литровая бутылка стоит 50 долларов, вместо 16 за 90 грамм.

vstar

литровая бутылка стоит 50 долларов
Ну, литром можно пару заборов почернить.. 😊 😊

gunsmith21

Или скинутся нескольким соседям)) цена больше чем в три раза будет дешевле.

yakudza949

Ап темке.

Технология и механизм химического оксидирования (воронения) стали

  

1. Общие способы воронения металла.

Оксидирование (черное воронение) стали производится термическим, химическим и электрохимическим методом.

 

Химическое можно разделить еще на два способа:

• холодное чернение;

• горячее — высокотемпературное и низкотемпературное.

  

Сегодня предпочтение часто отдается холодному химическому способу. Составы для него запатентованы, а растворы продаются в виде готовых, обычно двухкомпонентных, композиций.

Мы же рассмотрим подробнее второй вариант, являющийся классическим. Его очень часто применяют на оружии, например, на стволах охотничьих ружей.

  

2. Механизм горячего химического оксидирования стали.

Горячее химическое оксидирование делается в щелочных и не щелочных составах. Щелочное воронение производится в смеси щелочи с окислителями. В результатепроцесса на стали образуется пленка магнитной окиси железа Fe3O4.

 

Безщелочное воронение производится при более низких температурах и за меньшее время. Используется раствор, состоящий из фосфорной кислоты и окислителей — азотнокислых соединений кальция или бария. Такое оксидное покрытие состоит уже из фосфатов и оксида железа (оксидно-фосфатное).

 

Главной реакцией процесса воронения стали является ее взаимодействие со щелочью и окислителями. Растворяясь в горячем концентрированном щелочном растворе, железо дает соединение Na2FeO2. Под воздействием окислителей в растворе образуется соединение трехвалентного железа Na2Fe2O4. В итоге при химическом оксидировании на поверхности металла возникает оксидная пленка по реакции:

 

Na2FeO2 + Na2Fe2O4 + 2H2O -> Fe3O4 + 4NaOH

 

Формирование оксидной пленки начинается с появления на поверхности металла кристаллических зародышей. По мере того как оксид покрывает металл, изолируя его от взаимодействия с раствором, уменьшается скорость растворения железа и формирования пленки.

 

Скорость роста покрытия и его толщина зависят от соотношения скоростей образования центров кристаллизации и роста отдельных кристаллов:

• При большой скорости образования зародышей их количество на поверхности металла быстро растет. Кристаллы смыкаются, образуя тонкую сплошную пленку.

• Если же скорость формирования зародышей относительно невелика, то до того, как они соединятся, создаются благоприятные условия для их роста и получения оксидной пленки большой толщины.

 

 

 

При химическом воронении стали процесс образования оксидной пленки определяется в первую очередь составом стали, составом раствора и температурой.

 

Стали, более легированные, чем 40Х, оксидируются труднее не в чисто черный цвет. Нержавеющие стали описанным способом не оксидируются в принципе. Скорость растворения железа зависит от ее химического состава и микроструктуры. Высокоуглеродистые стали оксидируются быстрее, чем малоуглеродистые. Поэтому при оксидировании малоуглеродистой стали применяются растворы с увеличенным содержанием щелочи. Состав стали оказывает влияние и на цвет оксидной пленки: на малоуглеродистых сталях она получается глубоко черного цвета, в то время как на высокоуглеродистых — черного с серым отливом.

 

При большой концентрации в растворе окислителя возрастает скорость образования зародышей оксида и, следовательно, уменьшается толщина формирующейся оксидной пленки. Уменьшение концентрации окислителя в растворе способствует росту толщины пленки, но в сильно концентрированных растворах на поверхности стали может выделиться рыхлый осадок гидроксида железа и защитные свойства покрытия уменьшаться.

 

 


 

Воронение без промасливания применяется редко ввиду значительной пористости, малой толщины и, следовательно, низкой коррозионной стойкости покрытия. Промасливание, впитываясь в поры, обеспечивает улучшение антикоррозионных характеристик, повышенную износостойкость и более глубокий черный цвет.

 

Промасленное покрытие на стали применяется для защиты деталей от коррозии, декоративной отделки, как антибликовое покрытие на инструменте.

 

Горячее высокотемператрное и низкотемпературное химическое воронение без промасливания может использоваться как грунт под покраску. Заметим, что холодное чернение применять как грунт нежелательно.

 


 

Данная статья является интеллектуальной собственностью ООО «НПП Электрохимия» Любое копирование без прямой ссылки на сайт www.zctc.ru преследуется по закону. Текст статьи обработан сервисом Яндекс «Оригинальные тексты»

Средство для чернения алюминия Brush, флакон, 100 мл [00231]

Средство для чернения алюминия Brush [00231] предназначается для быстрого воронения деталей из алюминия и алюминиевых сплавов. Жидкость для воронения алюминия выпускается во флаконе объемом 100 мл. В составе содержится вода, диоксид селена, минеральные кислоты, включая борфтористоводородную кислоту, соли меди и никеля. Декорирующее средство подходит для химического чернения алюминия (холодное воронение) и реставрации существующего покрытия. В отличие от горячего метода холодный способ воронения алюминия считается более быстрым и может проводиться в домашних условиях.

 
Средство для чернения алюминия
Brush, 100 мл		   Средство для воронения алюминия
химическим способом

 

Перед нанесением жидкости для чернения алюминия Brush необходимо обработать участок обезжиривателем. После чего необходимо нанести средство при помощи салфетки или тампона, а через 2 минуты смыть водой и вытереть сухой салфеткой. В завершении обработки рекомендуется нанести на поверхность нейтральное масло.

Технические характеристики:

  • Тип: средство для чернения алюминия
  • Назначение: уход за алюминиевой поверхностью
  • Упаковка: флакон
  • Объем: 100 мл
  • Срок годности: 24 мес
  • Производитель: Brush, Россия

Комплектация:

  • Средство для чернения алюминия Brush, флакон, 100 мл [00231] — 1 шт
При работе со средством использовать защитные перчатки! Избегать попадания на кожу и в глаза! Пары не вдыхать! При попадании на кожу и в глаза немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

Воронение — Справочник химика 21

    Опыт 4. Оксидирование стали. Нанесение оксидных пленок на металлы называется оксидированием, а в случае стали — воронением. [c.177]

    ВОРОНЕНИЕ СТАЛИ — образование на поверхности углеродистой и низколегированной стали пленки оксидов железа, стойкой к действию агрессивных сред, для защиты от коррозии и для декоративной обработки изделий. [c.59]

    Оксидирование (воронение) в щелочных растворах [c.960]


    Большое значение для коррозионных процессов имеет способность металла образовывать на поверхности прочные оксидные пленки. Так, алюминий окисляется легче железа, но он более стоек к коррозии, так как окисляясь кислородом воздуха, покрывается плотной пленкой оксида. На этом явлении основана пассивация металлов, заключающаяся в обработке их поверхности окислителями, в результате чего на поверхности металла образуется чрезвычайно тонкая и плотная пленка, препятствующая оррозии. Примером может служить пассивация железа концентрированной азотной кислотой, открытая еще М. В. Ломоносовым, или. воронение стали в щелочном растворе нитрата и нитрита натрия. Пассивированием объясняется также химическая стойкость нержавеющих сплавов и металлов, на поверхности которых под действием кислорода воздуха образуется защитный слой оксидов, 
[c.148]

    В стакан емкостью 100 мл влейте 75 мл раствора для оксидирования (60 г нитрита натрия и 600 г едкого натра на 1 л воды) и нагрейте его до кипения. В это время железный предмет (шайбу, плоское кольцо) очистите наждачной бумагой, опустите на 2—3 мин в Ш раствор серной кислоты и тщательно промойте водой. Предмет повесьте на крючок стеклянной палочки и опустите его в нагретый раствор (палочка должна лежать на верхних стенках стакана). Включите секундомер и через 3, 5, 10 и 15 мин поднимайте палочку из раствора и наблюдайте изменение окраски железного предмета (соломенно-желтая, светло-шоколадная, бурая и сине-черная). Напишите уравнения всех реакций, протекающих при оксидировании железа. Что называют в технике воронением стали  [c.122]

    Полисульфиды аммония применяют для воронения стали, а серную печень — в кожевенной промышленности для дубления кож. [c.335]

    Ряд покрытий, получаемых химической обработкой металла, включает защитные покрытия, образующие непосредственно на поверхности металла. Образование на поверхности металлических изделий защитных оксидных пленок в технике называют оксидированием. Некоторые процессы имеют специальные названия. Так, например, процессы нанесения на сталь оксидных пленок иногда называют воронением, а электрохимическое оксидирование алюминия — анодированием. Оксидные покрытия на стали можно получить при высокотемпературном окислении на воздухе или погружении в горячие концентрированные растворы щелочей, содержащих персульфаты, нитраты или хлораты металлов. В сухом воздухе оксидные пленки достаточно стойки во влажной атмосфере, и особенно в воде, защитные свойства их крайне невысоки. Защитные свойства оксидных пленок повышают пропиткой их маслом. [c.237]


    Распространено оксидирование стали в щелочных растворах (воронение). Оксидные покрытия на алюминии (и других металлах) можно получать электрохимическим путем (анодирование). [c.46]

    Защитой металлов от коррозии человечество начало заниматься очень давно — почти одновременно с началом применения металлов. Еще в V в. до н. э. древнегреческий историк Геродот упоминал о применении олова для защиты железа от коррозии С древнейших времен стальные доспехи и оружие воинов подвергались полированию и воронению не только для улучшения внешнего вида, но и с целью защиты их от коррозии. Начало научного изучения коррозии было положено работами великого русского естествоиспытателя М. В. Ломоносова, которому принадлежит открытие в 1748 г. закона сохранения массы. В 1773 г. опыты М. В. Ломоносова были повторены французским химиком. Д.. Лавуазье, который установил, что окисление металла есть соединение его с кислородом. Важное значение для развития теории коррозии имели работы Э. Холла (1819 г.) и Г. Дэви (1824 г.), которые показали, что при отсутствии воздуха железо и медь не корродируют. [c.11]

    Пек, смола, деготь, сажа, пчелиный воск и зернистый шеллак были названы около 1670 г. в британских патентах как средства для защиты днищ судов от гниения и древесных червей. Видимо, деготь и сажа играли в то время вообще очень важную роль как черная краска для судов. В конце 17-го века один английский изобретатель смешал железную стружку с дегтем и получил из этой смеси с применением асфальта и битума лак для окрашивания судостроительного дерева. Аналогичными средствами, по-видимому, достигалась консервация и железных изделий по крайней мере воронение железа в масле или воске было известно уже давно. [c.30]

    Защитой металлов от коррозии человечество начало заниматься очень давно — почти одновременно с началом практического применения металлов. Еще в V веке до н.э. древнегреческий историк Геродот упоминает о применении олова для защиты железа от коррозии. С древнейших времен стальные доспехи и оружие воинов подвергались полированию, воронению и отделке благородными металлами не только для улучшения внешнего вида, но и с целью защиты их от коррозии. [c.4]

    Химическое оксидирование стали и алюминия позволяет получать сплошные слои с малой пористостью и хорошей адгезией, которые имеют защитные свойства в атмосфере с низкой степенью коррозионной агрессивности. Сталь подвергают, например, так называемому воронению, которое в сочетании с консервирующими средствами обеспечивает удовлетворительную защиту стальных изделий от сухой атмосферной коррозии. Окисные слои на алюминии, полученные химическим оксидированием, существенно повышают стойкость не только самого алюминия, но и лакокрасочных систем, нанесенных на окисный слой. [c.74]

    Полисульфиды аммония применяются для воронения стали. Смесью полисульфидов натрия в виде т. н. серной печени пользуются в кожевенной промышленности для снятия волоса со шкур. Серную печень для этой цели готовят сплавлением серы с содой. Получающаяся зеленовато-коричневая масса растворяется в воде с сильно-щелочной реакцией и при стоянии раствора постепенно разлагается с выделением сероводорода. Некоторые органические производные полисульфидного типа находят применение в качестве горючего твердых реактивных топлив. [c.325]

    Наличие пассивных пленок, образующихся в атмосфере иа поверхности таких металлов, как алюминий, титан, хром, никель, значительно повышает их коррозионную стойкость. Защитная способность этих пленок зависит от их сплошности и электронной проводимости. Пассивные пленки наносят искусственно на такие металлы, как алюминий, железо ( воронение железа), медь, магний. Такие искусственно созданные пленки по сравнению с пленками, образующимися в естественных условиях, имеют значительно большую толщину и обладают большей механической и противокоррозионной стойкостью. При нарушении сплошности пассивных пленок, обладающих электронной проводимостью, в их поры (трещины) может попасть влага. В результате образуется мккрогальвано-элемент металл —пленка (рис. 89). Пленка играет роль катода, ускоряя коррозию. Поэтому после формирования пленок металл обрабатывают в специальных средах. Например, оксидированное ( вороненое ) железо обрабатывают в минеральном [c.374]

    Что такое оксидирование, воронение  [c.178]

    Эти реакции являются одной из причин коррозии железа, т. е. разъедания его поверхности. Вещества, ускоряющие коррозию, называются ускорителями (стимуляторами), а замедляющие ее — замедлителями (ингибиторами). Образующаяся на поверхности железа плотная пленка окислов предохраняет металл от коррозии. В технике этот процесс называется оксидированием ( воронением ). Оксидированное железо имеет цвет от соломенно-желтого до сине-черного. [c.322]

    Разнообразные применения находят полисульфиды. Полисульфиды щелочных металлов, аммония и кальция являются инсектофунгицидами . Полисульфиды аммония, калия и натрия используются для сульфирования и воронения поверхности стальных и чугунных изделий с целью придания им коррозионной стойкости. А с помощью смеси полисульфидов натрия и калия (серная печень) в кожевенной промышленности снимают волос со шкур. Действие растворов серной печени связано не только с их высокой щелочностью, но и с окислительными свойствами. [c.327]

    При химической обработке металла на его поверхности возникают пленки, представляющие собой продукты взаимодействия металла со средой (оксиды, фосфаты, нитриды и т. д.) и сообщающие металлу устойчивость против коррозии. Наиболее часто. прибегают к оксидированию поверхности, которое может осуществляться как электрохимическим (анодирование алюминия, см. 5), так и химическим способом. Примером химического оксидирования служит воронение стальных изделий. Оно достигается кипячением в течение 20—60 мин обезжиренных и очищенных изделий в растворе едкого натра, азотнокислого и азотистокислого натрия, в результате чего изделия приобретают красивый черный цвет с синеватым оттенком (цвет вороньего крыла). Такие металлы, как тантал, ниобий, бериллий, надежно защищаются оксидными пленками от разрушения. [c.229]

    Хорошее защитное действие пленок, получаемых на поверхности металлов в результате их химкчеокото воздействия с окружающей средой, привело к применению методов искусственного образования или усиления таких пленок для повышения солротивления коррозии. Наряду с оиисными пленками создают пленки окисно)хроматные, фосфатные, сульфидные и др. Оксидирование (воронение) стали и железа осуществляют погружением изделий в ванны с очень концентрированным раствором щелочи, в который добавлены окислители (МпОг, N3 02). Широкое распространение получило анодное окисление (анодирование), осуществляемое в присутствии окислителя или при последующей дополнительной обработке им. Таким путем достигается, например, усиление окисной пленки на алюминии в изделиях, предназначенных для эксплуатации в более жестких условиях. [c.424]

    Оксидирование металлов заключается в создании на поверхности плотных пленок их оксидов, что осуществляется либо химическим, либо электрохимическим путем. В. первом случае очищенную от продуктов коррозии и обезжиренную деталь погружают на определенное время в раствор окислителей, который вызывает пассивацию (гл. X, 2) металла. Так проводят воронение стали, для чего стальной предмет можно выдержать до 90 мин в смешанном растворе NaNOз (50 г/л), НаМОг (200 г/л) и МаОН (800 г/л) при 140°С (метод Е. И. Забываёва). Во втором случае обрабатываемый металл помещают в окислительный раствор и для интенсификации его окисления подключают к положительному полюсу источника постоянного ток , делая его анодом. Так получают оксидированный (анодированный) алюминий. [c.197]

    Анод должен растворяться с образованием на поверхности прочно сцепленных твердых продуктов взаимодействия его ионов с другими ионами, присутствующими в растворе, или с аподно выделяющимся кислородом. Примерами таких процессов служат аноднрование алюминия, воронение стали, заряжение положительного полюса свинцового аккумулятора, фосфатироваипе и т. д. [c.474]

    В сухом воздухе при нагревании выше 200 °С железо покрывается плотной пленкой оксида. Этот процесс называется воронением. Воронение предохраняет металл от дальнейшего окисления при обычных температурах. При более высоких температурах в зависимости от условий окисления образуются оксиды ГеО, Гез04 и ГегОз. Железо реагирует с водяным паром с выделением водорода  [c.157]

    Химические покрытия. Поверхность защищаемого металла подвергают химической обработке с целью получения на нем пленки его химического соединения, стойкой против коррозии. Сюда относятся оксидирование — получение тонких прочных пленок оксидов (алюминия АЬОз, цинка 2пО и др.) фосфатирова-ние — образование на поверхности металла защитной пленки фосфатов, например Рез(Р04)г, Мпз(Р04) азотирование — насыщение поверхности металла (стали) азотом (путем длительного нагревания в атмосфере аммиака при 500—600° С) термическое (воронение стали) — поверхностное взаимодействие металла с органическими веществами при высокой температуре (при этом получается слой Рез04) создание на поверхности металла его соединения с углеродом (цементация) и др. [c.195]

    У металлов с переменной степенью окисления строение пленки по толщине неодинаковое. На рис. 235 показано строение пленки на железе (а) и постепенный переход кристаллической структуры от а-Ре до Рез04 (б), обеспечивающий прочную связь оксидного слоя с металлом (вороненая сталь). [c.510]

    Хорошее защитное действие пленок, получаемых на поверхности металлов в результате их химического взаимодействия с окружающей средой, привело к применению методов искусственного образования или усиления таких пленок для повышения сопротивления коррозии. Наряду с окисными пленками, создают пленки окисно-хроматные, фосфатные, сульфиДные и др. Для оксидирования (воронения) стали и железа изделия погружают в ванны с концентрированным раствором щелочи, в которой добавлены окислители (МпОг, НаМОг). [c.473]

    В настоящее время железные аноды нашли промышленное применение при электроизвлечении сурьмы из сульфидно-щелочных электролитов. В случае анодной поляризации железа уже при ф = 0,55 в начинается их пассивация. Применение железных анодов вызывает необходимость работать с большими плотностями тока г а> >1200 а/м . Потенциал анода при этом превышает 1 в, т. е, значительный расход энергии связан с преодолением анодных торможений. Изучение поведения железного электрода, поверхность которого запассивирована нанесением слоя окисла Рез04 (химическим воронением), показало, что вороненые аноды более устойчивы в суль-фидно-щелочных электролитах. Так как при одной и той же плотности тока потенциал вороненого анода отрицательнее потенциала железного анода, то это позволяет пропорционально уменьшить расход электрической энергии. [c.529]

    Тщательно обезжиренную и очищенн от оксидных пленок стальную деталь помещают в ванну со смесью растворов — 800 г/л NaOH, 50 г/л NaNOa и 200 г/л NaNOj, — нагретую до 140-С. Нитрат и нитрит натрия окисляют деталь. Процесс образования защитной оксидной пленки заканчивается через 20—90 мин. После этого изделие промывают в проточной воде и натирают маслом. Сталь, обработанная таким путем, называется вороненой, [c.405]

    Сталь40, сталь45, 40Х, оксидированная, вороненая, фосфатированная и изделия из них с дополнительной защитой (промасливание, ГКЖ94) в условиях влажной атмосферы оказались коррозионностойкими. Скорость кор- [c.101]

    Неорганические покрытия. Эти покрытия / формируют на поверхности металла посредством окси- дирования стали (воронение), алюминия и магния (анодирование), а также путем плазменного или шликерно-то нанесения чужеродных оксидов [96]. Широко используются органосиликатные покрытия, имеющие многоце-.левое назначение. [c.95]

Химический энциклопедический словарь (1983) — [ c.202 ]

Химия в реставрации (1990) — [ c.162 ]

Коррозия и защита от коррозии (2002) — [ c.264 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) — [ c.202 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) — [ c.433 ]

Общая химия и неорганическая химия издание 5 (1952) — [ c.340 ]

Общая химия Изд2 (2000) — [ c.331 ]

Коррозия и защита от коррозии Изд2 (2006) — [ c.264 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) — [ c.43 ]

Практикум по общей химии Издание 3 (1957) — [ c.299 ]

Практикум по общей химии Издание 4 (1960) — [ c.299 ]

Практикум по общей химии Издание 5 (1964) — [ c.321 ]

Курс общей химии (0) — [ c.237 ]

Курс общей химии (0) — [ c.237 ]

Предмет химии (0) — [ c.237 ]

Справочник конструктора-машиностроителя Том 1 Изд.5 (1979) — [ c.705 ]

Средство для воронения алюминия Birchwood-Casey Aluminum Black

Средство для воронения алюминия Birchwood-Casey Aluminum Black дает при использовании цвет от темно-серого до черного в зависимости от сплава металла (количество примесей и добавок). Рекомендуется для использования в декоративных целях. После применения рекомендуется закрепить эффект прозрачной полиролью, воском или оружейным маслом для защиты и долговечности.
Внимание!
Ограничивайте область обрабатываемой поверхности, так как можно испортить ранее нанесенную полировку.
Инструкция по применению:
1. Зачистить обрабатываемую поверхность, предназначенную для воронения чистящим и обезжиривающим составом Cleaner-Degreaser и промыть холодной водой.
2. Зачистить поверхность мелкой шкуркой или абразивной тканью для удаления с поверхности окислившегося налета.
3. Повторить п.1.
4. Нанести жидкость Aluminum Black Metal Finish кисточкой или губкой. Дать составу подействовать в течении одной минуты. Промыть холодной водой и насухо вытереть.
5. Обработанную поверхность отполировать мягкой чистой тканью.
6. При желании нанести оружейный воск Gun Stock Wax для защиты и усиления эффекта полировки. Позволяет «законсервировать» металл до дальнейшего применения.
Пластиковая бутылка объемом 90 мл. (960 мл.)

Скидка до 10% к цене на «Средство для воронения алюминия Birchwood-Casey Aluminum Black»

Охота магазин является ведущим дистрибьютером товаров для охоты и рыбалки. Всегда в наличии такие товары как «Средство для воронения алюминия Birchwood-Casey Aluminum Black» по ценам ниже рыночных. Например, «Средство для воронения алюминия Birchwood-Casey Aluminum Black» Вы найдете в разделе «Средства для чистки оружия» по очень выгодной цене. Вы можете купить товар в нашем интернет-магазине и забрать самостоятельно со склада в г. Москва недалеко от метро Коптево и Сухаревская. Также вы можете оформить доставку курьером в пределах МКАД или воспользоваться услугами Почты России, транспортных компаний и службы EMS для доставки по России.

Покупайте с выгодой для себя! В Охота Магазин представлен широкий ассортимент товаров из раздела «Средства для чистки оружия», способные удовлетворить требования профессиональных рыбаков и охотников.

Если вы не нашли в нашем каталоге то, что искали, позвоните нашим менеджерам. Они проконсультируют подробнее о последних новинках, аналогах и наличии, подберут вам требуемое снаряжение и оформят доставку в нужный регион. Ждем вашего звонка!

Химическое оксидирование стали

  • Шифры наносимых покрытий: Хим.Окс, Хим.Окс.прм
  • Обрабатываемый материал: углеродистая сталь
  • Габариты изделий: до 1000х1000х1000 мм. Масса до 1 500 кг.
  • Нанесение покрытий на изделия любой сложности
  • ОТК, паспорт качества, работа в рамках ГОЗ

Общая информация

Химическое оксидирование металла (воронение, холодное чернение, химическое оксидирование) позволяет получать консервационное покрытие различных цветов (чаще всего — чёрного), которое вместе с красивым внешним видом деталей обеспечивает влагооталкивающую коррозионную защиту.

Химическое оксидирование позволяет длительное время хранить стальные изделия, не опасаясь за случайное появление коррозии, а также снижать вероятность появления задиров в парах трения.

Химическое оксидирование не меняет размеров изделий, резьб, отверстий, зазоров — эта особенность бывает важной при обработке деталей с высокой точностью изготовления, благодаря чему возможно нанесение покрытия на изделия с большим количеством отверстий высокими требованиями к допускам на покрытие.

Область применения покрытия

Чаще всего химическому оксидированию подвергаются различные изделия:

  • режущий и металлообрабатывающий инструмент (режущий инструмент для станков – торцевые и концевые фрезы, инструмент с твердосплавными пластинами, сверла, спиральные сверла, кольцевые пилы, плашки, метчики, развертки и др.)
  • узлы оборудования (шпиндельные патроны, планшайбы, шестерни, высокопрочные звездочки в цепных передачах, втулки, резцедержатели, цанги, ручной инструмент, детали контрольно-измерительных и оптических приборов, штанги и др.)
  • другие детали и изделия различного назначения (насосного, декоративного, технологического, автомобильного и др.).

Производители подшипников, в том числе и подшипников для автопрома, обрабатывают корпуса, наружные кольца, обоймы, крышки. Химическое оксидирование не приводит к изменению размеров, зато, когда начинается приработка, наличие покрытия обеспечивает трущимся поверхностям отличные противозадирные свойства.

Процесс является незаменимым при обработке удлиненных деталей, так как низкая температура процесса (до 140 С) не приводит к термической деформации изделий.

Примечательно, что в последнее время наметилась тенденция использования чернения в качестве декоративного покрытия, с последующей обработкой защитным лаком для придания блеска и износостойкости.

Дефекты по покрытию

Основные дефекты, как правило, вызваны наличием в изделиях глухих отверстий, щелей и полостей, которые не поддаются хорошей промывке и продувке. В результате, вокруг данных мест образуются разводы, отсутствие покрытия или другие дефекты. Также причиной отклонения качества покрытия может возникнуть несоблюдение параметров процесса и нарушения в рецептуре электролита.

В качестве дефектов может быть матовость и пятнистость покрытия, неравномерный блеск в результате некачественного изготовления изделия (плохая механическая обработка поверхностей).

Восстановление алюминиевого ресивера

4 января 2011 г.

Рид Коффилд

Сняв ствол из ствольной коробки Marlin Model 60, можно увидеть полную степень «молота».Алюминиевая ствольная коробка может быть легко отполирована с помощью напыляемой краски на вторичном рынке.

Когда я был намного моложе оружейного мастера, алюминий и алюминиевые сплавы редко использовались в более качественном и высококлассном огнестрельном оружии. Среди большинства оружейников существовало широко распространенное предубеждение против использования любого металла, кроме стандартной хромомолибденовой стали. Как правило, алюминий использовался только в более дешевом огнестрельном оружии. Часто неправильно идентифицированный как металлический горшок, алюминий часто использовался только для некритических деталей, таких как спусковые крючки или затыльники.

Что ж, с тех пор многое изменилось. Общественность оценила многие достоинства алюминия. Из алюминия можно не только значительно облегчить такие детали, как приемники, но и не беспокоиться о ржавчине, заклятии всех оружий из хромомолибденовой стали. Тогда есть фактор стоимости. Алюминий можно отливать и обрабатывать гораздо дешевле, чем сталь, а это означает более низкую стоимость для производителя и менее дорогое оружие для населения.

Хотя это все хорошо, у алюминия есть проблемы.Он более мягкий, чем сталь, и его легче повредить. Раньше алюминий анодировали, что являлось гальванической обработкой поверхности или покрытием. Это был не тот процесс, который обычно мог сделать соседский оружейник. Фактически, в течение многих лет не существовало общепринятого и доступного способа ремонта алюминиевых деталей.


Я помню первый алюминиевый пистолет, который меня попросили отполировать. Это была полуавтоматическая винтовка Marlin Model 99 .22, и она принадлежала фермеру, который выращивал много продукции для продажи в продуктовые магазины в моем районе.Он держал винтовку в своем пикапе и часто использовал ее для отправки кроликов и других тварей, которые буквально съедали его прибыль. Винтовка много использовалась и была в очень печальном состоянии. Однако она работала безупречно, и ему это нравилось.

Он хотел вороненую. Я объяснил, что могу посинить стальной ствол, но не могу посинить ствольную коробку, потому что она алюминиевая. Фактически, голубая соль растворила бы ресивер! Он немного подумал, а затем сказал, что согласится на все, чтобы это выглядело лучше.


Я был в затруднительном положении. Тогда у меня возникла идея. Я пошел в местный магазин автозапчастей и купил баллончик плоской черной аэрозольной краски для блока цилиндров. Я подумал, что если краска была достаточно жесткой, чтобы выдерживать жару и нагрузку от автомобильного двигателя, она выдержала бы небольшую винтовку 22-го калибра.

Я воронил все стальные детали, отполировал ложу, а затем покрыл ствольную коробку краской блока цилиндров.Выглядело великолепно, и хозяин был в восторге. Винтовка вернулась на свое место в его пикапе и использовалась еще много лет. Когда я видел это в последний раз, отделка ресивера все еще выглядела хорошо. Похоже, он держался лучше, чем оригинальная отделка.

Недавно друг попросил меня взглянуть на Marlin Model 60, которая почти идентична старой Model 99. Однако, в отличие от той более ранней винтовки, эта не нашла особого применения. Если смотреть с левой стороны, он выглядел неиспользованным.Однако проблема стала очевидной, если посмотреть на нее с правой стороны.

Некоторое время назад у винтовки заклинило, затвор застрял в переднем положении, и кто-то решил, что способ открыть затвор — это ударить по нему молотком! Мало того, что это была плохая идея, но они не были так точны в своей цели. Вокруг отверстия для выброса и с правой стороны ствольной коробки было множество вмятин и щелей. Фактически, отверстие для выброса было настолько пережевано, что больше походило на крысиную нору.

Подготовка приемника

Marlin, как и многие другие производители оружия, отказались от гальваники или анодирования алюминиевых деталей. Насколько я мог судить, этот новый приемник был окрашен, а не покрыт металлическим покрытием. Это было хорошо тем, что облегчило снятие оригинальной отделки.

После удаления первоначального покрытия струйной очисткой Рид сгладил вмятины и вмятины с помощью абразива на тканевой основе и плоского напильника.Ствольная коробка снова подверглась дробеструйной очистке, чтобы полированная область смешалась с остальной частью ствольной коробки.

Первым делом сняли винтовку и вытащили ствол из ствольной коробки. Как и у многих недорогих .22, ствол крепился к ствольной коробке поперечным штифтом. Просто выбейте штифт, закрепите ствол в мягких тисках и осторожно снимите ствольную коробку с хвостовика ствола пластиковым молотком.

После снятия ствола я использовал мое оборудование для дробеструйной обработки, чтобы быстро удалить краску с внешней стороны ствольной коробки.После того, как краска была стерта, я использовал различные абразивные материалы на тканевой основе, обернутые вокруг плоского файла, чтобы сгладить правую сторону ствольной коробки. Я также использовал небольшой полукруглый напильник, чтобы очертить край отверстия для выброса. Это был всего лишь вопрос терпения и времени, пока практически все свидетельства «атаки молота» не были удалены.

Затем я тщательно обработал поверхность дробеструйной очисткой, чтобы удалить все следы шлифовки с абразива. Это также помогло подготовить поверхность к следующему шагу.Затем приемник был очищен с помощью Tipton Insta-Clean, моего любимого аэрозольного спрея-растворителя, который можно приобрести в MidwayUSA, чтобы удалить все следы абразива, масла или отпечатков пальцев.

Важно помнить, что свежий алюминий начинает окисляться сразу после контакта с воздухом, поэтому после подготовки и очистки металлической поверхности вам нужно будет нанести финиш как можно быстрее. В противном случае образуется слой оксида, и краска не будет держаться должным образом. Работаем очень быстро!

Нанесение долговечной отделки

Хотя можно использовать краску для блока цилиндров, сейчас на рынке есть много других более качественных продуктов.Я выбрал покрытие Wheeler Engineering Cerama-Coat, которое продается на MidwayUSA примерно за 14 долларов. Это прочная плоская аэрозольная краска черного цвета, содержащая керамические частицы. Это обеспечивает дополнительный элемент прочности, в отличие от всего, что есть на рынке.

Я использовал Cerama-Coat на алюминии, но его можно использовать практически на любой металлической поверхности. Это отличное покрытие для обычных стальных ружей, используемых для охоты на уток, которые регулярно подвергаются воздействию воды. Фактически, Cerama-Coat обеспечит более надежную защитную поверхность, чем стандартное воронение.

Я старался не допускать попадания брызг внутрь ресивера, насколько это возможно. (Я не думаю, что какой-либо финиш типа «спрей, запекание» следует использовать на каких-либо внутренних движущихся частях.) Я нанес два легких слоя Cer

ama-Coat на ресивер, дав ему высохнуть в течение 30 минут между слоями. Я был особенно осторожен, чтобы избежать каких-либо побегов, которые обычно возникают из-за того, что спрей слишком сильно нагружен. Я держал приемник примерно в 8 дюймах от баллончика и делал короткие легкие «выстрелы», постоянно перемещая баллончик и ни разу не позволяя ему останавливаться на приемнике.

После сушки на воздухе в течение 30 минут после нанесения последнего слоя приемник помещали в предварительно нагретую тостерную печь для «приготовления» в течение одного часа при 350 градусах. (Вы могли бы использовать кухонную плиту своей жены, но я бы этого не советовал. По какой-то причине женщины, кажется, совершенно иррационально противятся разрешению своим мужьям чистить оружие в своих духовках. В таком случае я давно решил, что это так. Лучше всего для моего здоровья и моего брака просто пойти и купить недорогую тостерную печь для использования в магазине.)

Обязательно приобретите точный термометр для духовки. Вам нужно знать точную температуру, а в большинстве недорогих тостеров нет точного или точного контроля температуры. Скорее всего, вы обнаружите, что цифры на регуляторе температуры на духовке не соответствуют вашему термометру. Пойдите с термометром.

Cerama-Coat был нанесен на очищенный, подвергнутый дробеструйной обработке ресивер, и ресивер был «приготовлен» в тостере. Полированная алюминиевая ствольная коробка выглядит как новенькая.

После того, как ресивер готовился в течение часа, я вынул его из духовки и дал ему остыть. Это заняло некоторое время, потому что трубка была очень горячей! Я оставил свою на ночь. Затем я осмотрел его на предмет пропущенных прогонов или дефектов поверхности.

Выглядело нормально, поэтому я собрал винтовку. Мой друг был так же доволен результатами, как и тот старый фермер много лет назад. Винтовка практически не показывала следов удара молота.

Этот тип отделки вполне по силам большинству любителей и владельцев оружия.И есть много старых и изношенных алюминиевых пистолетов и деталей, которые, безусловно, могли бы использовать некоторые TLC.

До новых встреч, удачи и удачного оружейного дела!

Покрытия для пистолетов

| Покрытия для огнестрельного оружия

Сегодня владельцу пистолета доступно множество вариантов покрытия, от воронения до Tenifer ™ и Cerakote.У каждого из них есть свои уникальные преимущества и свойства. Тип покрытия, который вы выберете, будет зависеть от нескольких факторов: суммы, которую вы готовы потратить, качества обрабатываемого изделия и ожидаемой среды, в которой вы собираетесь использовать свое огнестрельное оружие. Каждый из перечисленных ниже вариантов имеет уникальную квалификацию для определенных приложений, и есть некоторые различия в том, насколько каждый из них эффективен в обеспечении защиты от коррозии, а также в прочности и долговечности. Для получения дополнительной информации прочтите и узнайте о шести различных вариантах покрытия деталей пистолета: воронение, паркерное покрытие, анодирование, Cerakote, никель-бор и ферритная нитроцементация.

Gun Bluing (черный оксид)

Воронение стали, также известное как воронение, окисление и пассивирование в черный цвет, представляет собой процесс, с помощью которого металлу придается стойкое к ржавчине покрытие. Пистолеты для воронения достигаются с помощью электрохимического процесса, в котором железо в стали превращается в магнетит или черный оксид. Воронение обеспечит минимальную защиту от ржавчины вашему огнестрельному оружию и потребует частого легкого смазывания или другой защитной обработки для обеспечения максимальной защиты от коррозии.Черное оксидное покрытие не приведет к изменению размеров обрабатываемого объекта и является одним из самых дешевых доступных вариантов покрытия. Процесс воронения ружей также позволит уменьшить эффект бликов на обработанной детали.

Воронение может иметь множество названий, включая холодное воронение, горячее воронение, воронение ржавчины и воронение дымом. Каждый из этих процессов немного отличается. Состав для холодного воронения основан на диоксиде селена, благодаря чему сталь приобретает темно-серый цвет. Этот тип воронения трудно нанести равномерно, и его лучше всего использовать для небольших ремонтных работ или подкраски.Второй процесс — это горячее воронение с использованием соли щелочного металла. Процесс выполняется при температуре от 275 до 311 градусов по Фаренгейту. Этот процесс был разработан для ускорения процедуры воронения на фабриках и придания завершенному проекту красивого серо-синего цвета. При надлежащей тренировке вы можете самостоятельно выполнить горячее воронение, но обязательно наденьте необходимое защитное снаряжение и не допускайте попадания пара из ванны с горячей солью. Наконец, воронение ржавчины и воронение дымом предлагают лучшую из четырех форм воронения, устойчивого к ржавчине.Этот процесс инициирует реакцию, которая превращает любой устойчивый к ржавчине металл в магнетит и эффективно уничтожает процесс ржавчины еще до того, как он начнется.

Паркер для ружей (фосфатирование)

Gun Parkerizing помогает защитить стальную поверхность от коррозии и повышает ее устойчивость к царапинам и царапинам за счет погружения стали в раствор фосфорной кислоты. Этот процесс также известен как связывание или фосфатирование. Ключевым ингредиентом раствора Parkerizing часто является цинк или марганец с добавлением меди и хлоратов.Затем раствор нагревают до 190-210 градусов по Фаренгейту.

Фото: Spike’s Tactical Parkerizied (Phosphate) Bolt Carrier Group

Во время процесса парковки пистолета потоки крошечных пузырьков поднимутся над металлической частью по мере протекания реакции. Когда процесс преобразования завершится, поток пузырьков прекратится. В зависимости от ингредиентов фосфатированный кусок металла может иметь цвет от средне-серого до черного. При нанесении эпоксидного или молибденового покрытия детали пистолетов Parkerized становятся самосмазывающимися и обладают дополнительной износостойкостью.Если вы решите отказаться от дополнительной отделки, тонкий слой оружейного масла поможет улучшить смазывающую способность детали Parkerized.

Анодирование пистолета

Процесс анодирования увеличивает толщину слоя естественного оксида на поверхности металлической детали. Название происходит от самого процесса. Обрабатываемая деталь становится анодным электродом электрической цепи, вызывая реакцию. Анодированный алюминий отличается повышенной смазывающей способностью и улучшенной адгезионной поверхностью для грунтовок, клеев и т. Д.Процесс анодирования пистолетов приводит к увеличению размеров обрабатываемой детали

Фото: Выпуск анодированного расширенного магазина Battle Arms Development (BAD-EMR)

Первое промышленное применение анодирования произошло в 1923 году для защиты деталей гидросамолета из дюралюминия от коррозионного воздействия соленой воды. Эти ранние применения на основе хромовой кислоты были известны как процесс Бенго-Стюарта. Первые процессы анодирования с использованием серной кислоты были запатентованы в 1927 году. На сегодняшний день серная кислота остается наиболее часто используемым электролитом для анодирования.

Алюминий образует естественный окислительный слой при контакте с воздухом. Анодирование усиливает это естественное явление, создавая анодированное покрытие, которое является одним из самых жестких доступных вариантов отделки. Фактически, по твердости он уступает алмазу. Пористая природа анодированного металла позволяет ему также принимать красители. Цветные зажимы для карабина — хороший пример окрашивания анодированного алюминия.

Изображение: AXTS Raptor Hardcoat Anodized AR-15 Рукоятка для зарядки для обеих сторон

Пистолеты для анодирования с твердым покрытием

часто называют анодированием типа III и обычно используются в приложениях Mil-Spec.Этот тип металлического покрытия образуется путем нанесения раствора электролита серной кислоты при температуре примерно 32 градуса по Фаренгейту. Время, необходимое для завершения процесса анодирования, будет зависеть от самого сплава и желаемой толщины покрытия. Завершенный процесс даст серый или черный цвет. Анодирование с твердым покрытием имеет в 10 раз большую износостойкость, чем обычное анодирование, и обладает превосходной коррозионной стойкостью.

Покрытия Cerakote для пистолетов

Cerakote — покрытие на керамической основе, доступное в различных цветах.Это один из самых простых доступных вариантов отделки, если вы хотите изменить цвет своего оружия. В отличие от некоторых других типов отделки, покрытие Cerakote не притягивает частицы пыли, вызывающие истирание, и обеспечивает превосходную смазывающую способность обработанных деталей.

Изображение: Odin Works XMR 2 Extended Magazine Release — Flat Dark Earth

Cerakote обладает превосходными характеристиками теплоотдачи и чрезвычайно устойчив к царапинам и ударам. Эту отделку можно наносить на все типы материалов, включая пластмассовые, металлические и композитные поверхности.Cerakote не требует особого ухода и прослужит вам долгие годы, прежде чем потребуется ремонт. Оружие, обработанное Cerakote, практически невосприимчиво к коррозионному воздействию соленых брызг и воды. Покрытие Cerakote может выдерживать высокие температуры выше 1000 градусов по Фаренгейту.

Никель-борное покрытие для ружей

Как и другие покрытия, никель-борное покрытие обеспечивает повышенную смазывающую способность и упрощает процесс очистки огнестрельного оружия, обработанного им.Покрытие из никель-бора придает обрабатываемой детали серебристый металлический вид и чрезвычайно устойчиво к коррозии. Хотя некоторые люди упоминали, что его можно отполировать до золотисто-хромового цвета, это действие увеличит вероятность появления бликов при воздействии солнца или яркого света. Никель-бор может придать пистолету двухцветный вид при нанесении на затвор и ствол. Поверхности, обработанные никель-бором, все равно потребуют небольшого количества смазки.

Рисунок: LANTAC Enhanced Full Auto Nickel Boron Bolt Carrier Group

Никель-бор может применяться для обработки широкого спектра продуктов, включая нержавеющую сталь, алюминий и титан.Этот процесс не требует электрического тока, что позволяет покрытию быть более однородным, чем другие процессы, в которых для создания покрытия используются электрические токи. Две поверхности, покрытые этим покрытием, будут гладко труться друг о друга с минимальным трением. Поскольку электрический ток не требуется, процесс нанесения никель-бора на металлическую деталь часто называют химическим никелированием.

Раствор, используемый в этом процессе, содержит борогидрид натрия или алкиламинборан, а также источник ионов никеля и управляющих химикатов.Нанесение никель-борного покрытия помогает металлу более эффективно рассеивать тепло, что приводит к снижению рабочих температур обрабатываемых деталей. Никель-бор иногда используется для затворных групп винтовок типа AR.

Ферритно-азотноцементное огнестрельное оружие

Несмотря на свое название, ферритная нитроцементация на самом деле является модифицированной формой азотирования, а не науглероживания. Этот процесс вводит азот и углерод в сталь или другой железосодержащий сплав.Процесс ферритной нитроцементации используется для придания обработанному металлу повышенной стойкости к царапинам и истиранию, усталостной прочности и коррозионной стойкости. Относительно низкие температуры обработки этого процесса вызывают лишь незначительные искажения формы, а также снижение теплового удара по металлу из-за изменений температуры.

Ферритная нитроцементация была впервые проведена в Англии компанией Imperial Chemical Industries. Первоначально процесс получил название «Сульфинуз» из-за присутствия серы в соляной ванне.Хотя этот процесс был успешным с некоторыми продуктами, они не растворились в воде и их трудно удалить по завершении процесса. Газообразные формы ферритной нитроцементации были исследованы в конце 1950-х годов. Новый процесс создал поверхность, аналогичную поверхности Sulfinuz, и включал аммиак и углеводородные газы.

Degussa, немецкая компания, ныне известная как Evonik Industries, изобрела метод солевой ванны, который не содержал потенциально опасного компонента серы.Этот новый процесс известен под названиями Tufftride ™ и Tenifer ™. Аналогичный процесс, известный как Melonite ™, используется в Северной Америке.

Изображение: Прецизионная газовая трубка Seekins

Раствор для соляной ванны включает цианат щелочного металла в качестве ключевого ингредиента. Цианат щелочного металла реагирует с обрабатываемой деталью с образованием карбоната щелочного металла. После того, как ванна была обработана для превращения карбоната в цианат, процесс завершается. Полученный слой чрезвычайно устойчив к царапинам.

Quench Польский Quench (QPQ)

Закалочная полировка — более эффективный вариант ферритной нитроцементации, повышающий коррозионную стойкость, смазывающую способность и износостойкость обрабатываемой детали.Закалочная полировка, или QPQ, всегда используется в процессах Tufftride ™, Tenifer ™ и Melonite ™.

Изображение: Регулируемый газовый блок JP Enterprises .750 с покрытием QPQ Black

QPQ начинается со стандартного цикла нитроцементации в соляной ванне для создания защитного слоя из железа и нитрида железа. После этого изделие полируется одним из различных способов механической полировки. К ним относятся притирка, бесцентровое шлифование и вибрационная чистовая обработка. После полировки изделие снова погружают в раствор соляной ванны на срок до получаса.Это второе погружение увеличивает коррозионную стойкость металла, придавая ему слой оксида железа.

Отделка Tenifer / Melonite имеет рейтинг 64 HRC, что всего на шесть единиц ниже рейтинга 70 HRC для алмаза. Это покрытие на 85 процентов более устойчиво к коррозии, чем твердое хромовое покрытие, и имеет серый или черный цвет. Австрийский производитель огнестрельного оружия Glock Ges.m.b.H использует технологию Tenifer на затворах и стволах своих пистолетов. Покрытие Tenifer по окончании получает отделку Parkerized.

Заключение

Весь процесс нанесения покрытия разработан для защиты вашего любимого огнестрельного оружия от непогоды в любое время: в поле, на вашей стороне или в багажнике вашего автомобиля. Поскольку огнестрельное оружие часто представляет собой вложение, вы должны быть уверены, что ваше оружие получит наилучшее возможное обращение, чтобы обеспечить много часов беспроблемной стрельбы.

Изменение цвета гортензии

Многие люди задаются вопросом: «Как я могу изменить цвет моих гортензий?» Гортензии очаровательны тем, что, в отличие от большинства других растений, цвет их цветков может резко меняться.

Было бы хорошо, если бы можно было менять цвет гортензии так же легко, как на этой картинке. Но для большинства из нас это непросто. Люди, которые больше всего контролируют цвет своих гортензий, — это те, кто выращивает их в контейнерах. Гораздо легче контролировать или изменять pH почвы в контейнере, чем в почве.

С другой стороны, гортензии часто меняют цвет сами по себе, когда их высаживают или пересаживают. Они приспосабливаются к новой среде.Нет ничего необычного в том, что на следующий год после посадки на одном кусте можно увидеть несколько разных цветов.

Поменять гортензию с розовой на голубую намного проще, чем с синей на розовую. Чтобы изменить цвет гортензии с розового на голубой, необходимо добавить в почву алюминий. Изменение цвета с синего на розовый означает удаление алюминия из почвы или удаление его из зоны досягаемости гортензии.

Тем не менее, мы дадим лучшую информацию, которая у меня есть по этому поводу, и позволим вам взять ее оттуда.

* Коммерческие производители тепличных гортензий (и другие, интересующиеся этой темой), см. Два примечания внизу этой страницы.

Изменить цвет гортензии на розовый

Для цветения гортензии розового цвета растения не должны поглощать алюминий из почвы. Если почва естественным образом содержит алюминий, нужно стараться держать его подальше от системы гортензии. Вот несколько приемов, которые могут сработать:
Добавляйте доломитовую известь несколько раз в год. Это поможет поднять pH.Стремитесь к pH от 6,0 до 6,2 (если он превышает 6,4, гортензии могут испытывать дефицит железа). Поскольку гортензии лучше всего поглощают алюминий при более низких уровнях pH, повышение pH поможет предотвратить эффект посинения алюминия в системе гортензии.

Используйте удобрения с высоким содержанием фосфора. Фосфор помогает предотвратить проникновение алюминия в систему гортензии. Выберите удобрение, близкое к соотношению 25/10/10 (фосфор — среднее число).

В районах, где естественно произрастают голубые гортензии (почвы с алюминием), рассмотрите возможность выращивания розовых гортензий в больших горшках.Если гортензии выращивают в горшках, лучше всего использовать беспочвенные смеси, поскольку в них, вероятно, не будет алюминия. В горшке будет намного легче контролировать требования для выращивания розовых гортензий.

Изменить цвет гортензии на синий

Чтобы получить голубую гортензию, в почве должен присутствовать алюминий. Чтобы гарантировать присутствие алюминия, в почву вокруг гортензий можно добавить сульфат алюминия.

Власти рекомендуют применять раствор сульфата алюминия в 1/2 унции (1 столовая ложка) на галлон воды на растения (которым не менее 2–3 лет) на протяжении всего вегетационного периода.Важно: поливайте растения перед применением и осторожно наносите раствор, так как слишком много может обжечь корни.

Чтобы алюминий стал доступным для растений, pH почвы должен быть низким (5,2-5,5). Добавление сульфата алюминия приведет к снижению pH почвы. Другой метод снижения pH — это добавление в почву органических веществ, таких как кофейная гуща, кожура фруктов и овощей, скошенная трава и т. Д.

Если почва естественным образом содержит алюминий и является кислой (низкий pH), цвет гортензии автоматически будет иметь оттенки синего и / или пурпурного.

Выбор удобрения также влияет на изменение цвета. Удобрение с низким содержанием фосфора и высоким содержанием калия способствует получению хорошего синего цвета (хорошо 25/5/30. Калий — последнее число). При попытке произвести синий цвет следует избегать суперфосфатов и костной муки.

Сказав это с большой уверенностью, я спешу добавить, что практически невозможно превратить гортензию в голубой на какое-либо время, если ее посадить в почву без алюминия, которая является сильно щелочной (меловой).Как указано выше, нужно очень старательно поддерживать почву в надлежащем состоянии.

Возможно, лучшей идеей для выращивания синих гортензий на территории с щелочной почвой было бы выращивание их в очень больших горшках с использованием большого количества компоста для снижения pH. Вышеупомянутые советы по воронению также подойдут для комнатных растений. Уменьшите концентрацию сульфата алюминия до 1/4 унции на галлон воды. В горшке будет намного легче контролировать требования к воронению.

И последнее предложение для тех, кто серьезно относится к этому процессу.Важно проверять воду, чтобы она не «загрязнила» почву, которую вы так тщательно сбалансировали. PH воды не должен быть выше 5,6.

Посадка гортензии возле бетонного фундамента или тротуара часто влияет на цвет, так как pH почвы может быть значительно повышен из-за вымывания извести из этих структур, что затрудняет получение синего цвета.

Ограничения на изменение цвета гортензии

WHITE HYDRANGEAS НЕ может быть изменен производителем на розовый или синий.(Всевышний иногда добавляет розовому и красному цветам, когда они стареют).

Если вы живете в жарком климате, вряд ли вы когда-нибудь увидите «настоящую красную» гортензию. Независимо от того, насколько убедительны эти изображения в каталогах или сколько извести добавлено в почву, можно получить только очень глубокий или темно-розовый, но не настоящий красный (по крайней мере, здесь, на юге. Я бы хотел услышать от вас, если у вас другой опыт).

Редко можно изменить интенсивность цвета (насколько он сильный или бледный).Интенсивность возрастает по ряду причин: наследственность конкретного сорта гортензии, погодные условия (жаркий или холодный, влажный или сухой), здоровье растения и, возможно, другие природные факторы. Подкормка гортензии один или два раза в год может дать немного более насыщенный цвет просто потому, что это может улучшить здоровье растения.

Некоторые виды гортензий больше склонны к розовому или синему цвету, но не сохранят даже этот цвет, если почвенные условия не подходят.


* ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ:

Дуглас Бейли из Университета Джорджии является экспертом в области флоракультуры. Его «Выращивание коммерческих гортензий» представляет информацию о гортензиях для коммерческих производителей в удобочитаемой и сжатой форме. Он включает в себя раздел об управлении цветом цветов для промышленности.
ТЕД Стивенс, садовод и владелец питомника Caroliniana в Южной Каролине, написал:

«Обычно кислый или низкий pH вызывает« голубизну », тогда как более высокий или щелочной pH вызывает« розоватость или покраснение ».Работа в Англии, кажется, указывает на то, что более высокое содержание алюминия влияет на голубизну больше, чем на уровень pH.

Мы дали доктору Джиму Мидкапу из Университета штата Джорджия несколько растений для проведения экспериментов по «изменению цвета». Применяя сульфат алюминия из расчета 2 унции в 3-галлонном контейнере, он смог изменить «Masja», которая обычно красного цвета, на ярко-синий. Это применение производили, как только весной на новых побегах прорастали бутоны, примерно за 6 недель до созревания цветов.«

Магазин гортензий по цвету:

Голубые гортензии

Зеленые гортензии

Розовые гортензии

Фиолетовые гортензии

Красные гортензии

Белые гортензии

Дополнительная информация:
Цветы гортензии увядающие

Эта страница содержит партнерские ссылки на товары на Amazon. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по этим ссылкам.

Магазин Популярные гортензии

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Черный оксид | Электро-польский | Дейтон, Огайо,

О черном оксиде

Более 65 лет Electro Polish обеспечивает полностью сертифицированную отделку черной оксидной пленкой. Наше решение Dulite с двумя резервуарами обеспечивает более глубокое проникновение, обеспечивая более упругую и насыщенную черную отделку, готовую к длительному сроку службы… все это не влияет на размеры ваших деталей.
Будь то закаленная инструментальная сталь, нержавеющая сталь или чугун, вы не увидите красной и коричневой отделки, присущей другим методам нанесения черного оксида.В Electro Polish Co. мы сделаем ваши детали чернее, чем вы когда-либо могли себе представить. Вы увидите разницу!

Черный оксид — это процесс, который химически изменяет внешний слой некоторых металлов для создания защитного покрытия. Это покрытие является неотъемлемой частью поверхности детали и поэтому не будет отслаиваться, отслаиваться, отслаиваться или стираться. Кроме того, во время процесса не происходит изменения размеров детали. Это должно контрастировать с нанесенными покрытиями, такими как краска, которые действительно изменяют размеры детали и будут отслаиваться или отслаиваться.Черное оксидное покрытие обеспечивает отличную предварительную обработку под краску, повышая адгезионные свойства металла. Черный оксид обычно применяется для сплавов железа, таких как сталь, где железо в материале реагирует с окисляющими солями с образованием магнетита (Fe304). Это химическое соединение не влияет на электропроводность.

Черное оксидное покрытие может быть сформировано как в горячем, так и в холодном растворе. «Холодная» ванна обычно имеет комнатную температуру, но может быть и немного повышенной температуры (ниже 200 ° F).Этот процесс не соответствует военным или автомобильным стандартам, потому что почерневший материал не является настоящим оксидом. Не дает однородной окраски и легко стирается. В нашей компании используются «горячие» ванны с температурой от 200 до 300 ° F. Этот тип процесса известен под промышленными торговыми названиями, такими как Black Magic, Black Penetrate, Black Passivation и Gun Blueing. Во всех наших процессах получения черного оксида используются химические вещества дулита и они соответствуют спецификации AMS-2485 Общества автомобильных инженеров (SAE).Мы также соответствуем военной спецификации MIL-DTL-13924.

холодное воронение нержавеющей стали

Химические вещества, связанные с этой обработкой, превращают поверхностный слой стали в магнетит. Удалите химические остатки масла, грязи или жира. Термин «нержавеющая сталь» относится к нескольким типам стали, которые содержат небольшое количество хрома, который помогает стали противостоять ржавчине и коррозии. Вам доступен широкий выбор вариантов холодного воронения стали, таких как стандартные, услуги обработки и обработки поверхности.У нас вы можете приобрести упаковку любого размера. Чугун. Поскольку это продукт повседневного использования, я ищу что-то, что было бы прочным, устойчивым к стирке и чистке и, что очень важно, нетоксичным. Холодный процесс дает похожий цвет, но покрытие имеет тенденцию легче стираться и обеспечивает меньшую стойкость к истиранию. script.src = «https://js.convertflow.co/production/websites/581.js»; ссылка Birchwood-Casey Gun Bluing. Вам понадобится шлифовальная машинка, спиртовые салфетки, воск и средство для удаления жира, раствор для воронения, ватные шарики, наждачная бумага, мягкая ткань и оружейное масло.Крышки резервуаров для воронения Резервуары из нержавеющей стали Нейтрализаторы для продувки и ползучести Резервуары из стекловолокна Специальные химикаты для воронения Термометры и зажимы для синей соли Добавки для синей соли Комплекты для утилизации Ковши Насос Бутылки с распылителем Щетки для ополаскивания резервуара Подставки для резервуаров Проволока. Также обязательно тщательно удалите все масла и загрязнения с лезвия перед рукой, иначе на нем появятся полосы. Присоединяйтесь к более чем 100 000 ЧПУ! Отделка не подвержена воздействию тепла или света. Это видео, на котором я использую комплект Birchwood Casey, Perma Blue для проекта ножей, над которым я работаю.Всем привет и добро пожаловать в мое понимание механики в этом видео. 2. Воронение нержавеющей стали очень дорогое, так как требует специальных химикатов и специального оборудования в процессе, аналогичном воронению в горячем резервуаре. Точные материалы, которые вы можете почернить, будут основаны на рекомендациях производителей конкретных химикатов или набора, которые вы используете. От штриха до готового оружия, этот материал покрывает более равномерно, чем что-либо еще. В случае холодного воронения и черного оксида химические вещества намного мягче и не требуют нагрева.Мы производим кружки и ищем разнообразие, которое может дать цвет металла. Ознакомьтесь с нашими самыми инновационными наборами для воронения оружия. Закалка или воронение стальной детали. 2. Жидкость Casey Blue Liquid придаст стали гладкий, даже сине-черный цвет. Как правило, при регулярном нанесении и дополнительном смазывании он дает адекватную косметическую ретушь отделки оружия. Никель. Нержавеющая сталь — это стойкий к ржавчине сплав, содержащий никель, и соли воронения, содержащие железо и другие химические вещества, не касаются его.1995. Van’s предназначен для использования только с черными металлами. Если вы ищете комплект для воронения пистолета высочайшего качества по хорошей цене, вы попали в нужное место. Чем больше слоев вы нанесете, тем лучше будут результаты. Вместо этого использование процесса «ржавчины» с меньшим нагревом дает цвет, близкий к старому сине-серому цвету, и это не оказывает отрицательного воздействия на припой. Горячее воронение придает вашему огнестрельному оружию жесткую и привлекательную отделку, которую вы хотите. 8. Некоторые люди советуют заглушить их, чтобы предотвратить это, другие говорят, что в этом нет необходимости, так как первые 2-3 выстрела через это отверстие полностью снимут воронение, и вы снова получите блестящее отверстие.Холодное воронение не очень прочное и не устойчиво к ржавчине. Отделка не подвержена воздействию тепла или света. 5. Для проведения теста я взял проставки, которые я сделал для моего нового 6-кулачкового патрона, и сравнил результаты. Это химический процесс, который можно осуществить несколькими способами, включая традиционное воронение горячей солью или воронение холодным способом. Для небольших партий и домашних мастеров гораздо проще справиться с холодными процессами. Есть много методов, которые можно использовать для воронения стали.6. BLACK-IT! Отполировать ствол и другие детали до воронения. Top 5 Best Gun Bluing Kit Reviews за 2021 год.В упаковке есть аппликаторы для воронения, губка и тряпка для обслуживания. Почему Black Oxide? Существует ряд методов горячего воронения. Доступны полные листы безопасности. Пистолет для воронения патины для стали — STEEL F / X® Exclusive! Затем протрите оголенный металл спиртовой салфеткой. Воронение не действует на нержавеющую сталь. Есть много брендов, производящих комплекты для воронения пистолетов, так как они предлагают наименее дорогую отделку, а также наименее эффективную для обеспечения устойчивости к ржавчине.Можно холодный синий карбон V, только не забудьте предварительно нагреть лезвие кипятком. Точно так же детали пистолета из нержавеющей стали, подлежащие воронению, погружают в смесь нитратов и хроматов, нагревая аналогичным образом. Вот почему лучший комплект для воронения ружей — идеальное решение для вашего огнестрельного оружия. Цинк. Для достижения максимальной коррозионной стойкости черный оксид необходимо пропитать маслом или воском. Раствор для быстрого воронения Black Magic (50 мл) — черная отделка своими руками, холодное подрумянивание — Быстрый и легкий блуниг — своими руками.Вы должны подготовить свое мышление к тому, что за один раз вы не получите хорошей полировки, поэтому вам потребуется полировать ее не менее трех раз, чтобы получить лучший результат. Простота нанесения и отличные результаты, такие как однородный цвет без пятен, сделали его хорошим выбором для повторного синего цвета. Поскольку он превращает Fe в Fe 3 O 4, он не работает с цветными металлами. Короткий ответ — да, можно синюю нержавеющую сталь. BLACK-IT! Сделайте себе одолжение и заплатите за это больше! Кадмий. Воронение и патинирование Tifoo подходят как для малых, так и для больших объемов.Салфетки для пистолета Barricade для защиты от ржавчины, а также полное руководство по эксплуатации. Есть несколько методов обработки синих стволов, например, горячее воронение, воронение от ржавчины и дыма и холодное воронение. Однако из-за уникальных качеств нержавеющей стали вы не можете просто посинить материал так, как вам нравится. 2. Воронение — один из самых деликатных процессов отделки. script.async = true; Химические вещества для холодного воронения не повреждают закаленную сталь, нержавеющую сталь, алюминий или другие цветные металлы.Точно так же детали пистолета из нержавеющей стали, подлежащие воронению, погружают в смесь нитратов и хроматов, нагревая аналогичным образом. Для этого воронения используется нагретый щелочной раствор. Покройте бронзовые детали смесью соляной и азотной кислот. Эти покрытия предназначены для защиты от ржавчины. Товары; Бестселлер . Все эти типы воронения эффективно улучшат устойчивость вашего пистолета к коррозии и придадут ему уникальную винтажную отделку. Смажьте все детали пистолета маслом. Смойте чистящий раствор холодной водой.Для достижения максимальной коррозионной стойкости черный оксид необходимо пропитать маслом или воском. Как и во всех процессах воронения, наиболее важным этапом является подготовка металла. Воронение обеспечивает точное решение защиты от коррозии. 3. Боб Варфилд | Блог, Продукция с ЧПУ, Проекты с ЧПУ, Методы обработки | 0 комментариев. Обработанные детали погрузить в ванну с водовытесняющим маслом. Любой из этих двух методов называется горячим воронением. Есть много брендов, производящих комплекты для воронения пистолетов, так как они предлагают наименее дорогую отделку, а также наименее эффективную для обеспечения устойчивости к ржавчине.Растворы для холодного воронения обычно продаются в маленьких флаконах и наносятся кисточкой. изначально был разработан для обеспечения легкого и эффективного чернения деталей из железа и стали при комнатной температуре. Его также можно наносить один раз в несколько часов для улучшения отделки. 6. Краткое изложение характеристик BLACK-IT: Простой процесс при комнатной температуре. Затем стальные детали, которые нужно воронить, опускают в горячий раствор нитрата калия, гидроксида натрия и воды. ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПРОЦЕСС BLACKFAST METAL BLACKING? ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПРОЦЕСС ЧЕРТЕНИЯ МЕТАЛЛА BLACKFAST? 6.Так что, если у вас нет достаточного оборудования и навыков, рекомендуется нанять профессионала … Затем я смазал детали маслом Break Free, которое также является отличным антикоррозионным средством. Вы можете чернить ряд материалов, включая черные материалы, нержавеющую сталь, медь, медные сплавы, цинк, порошковые металлы и серебряный припой. 5. Birchwood Casey Perma Blue Liquid Gun Blue — лучший способ исправить царапины и потертости или полностью покрасить большинство ружей. Для холодного воронения необходимо выполнить несколько шагов: 1.Фильтр: Сортировать по: Отображать на странице: Страница: 1 2 Metal Bluing — Товары. Их очень легко наносить, требуется только тщательное обезжиривание перед нанесением. Архитектурная отделка мебели и панелей; Инструменты, детали машин, гравюры и скульптура; Восстановление поврежденных или поблекших поверхностей с черным оксидом; Посмотреть Insta-Blak SS-370. 4. У меня была винтовка со стволом из нержавеющей стали, и она помещалась в бак для воронения для воронения хромомолибденовой ствольной коробки, а белая нержавеющая сталь оказалась соломенного цвета, но не была непрозрачной или достаточно темной, чтобы соответствовать цвету «койот».Затем нанесите вороненую жидкость в соответствии с идеальным количеством покрытий. Если вы следите за моим основным каналом, то знаете, что я использую два разных метода: горячее воронение и холодное заваривание, которое работает только со сталью, вы не можете использовать его для алюминиевой латуни или нержавеющей стали. Нанесите раствор еще несколько раз, пока не добьетесь желаемого уровня воронения. Затем у вас есть два варианта очистки металла: вы можете использовать чистящий раствор для его очистки или можете нанести очищающее масло на определенные детали. Холодное химическое чернение чугуна и стали.Помимо повторного окрашивания огнестрельного оружия, он действительно отлично работает со стальными винтами и болтами, заменяя их алюминиевые аналоги на оружейном оборудовании и аксессуарах. Отполируйте детали пистолета до воронения. Метод 1 из 3: Горячее воронение. Комплект для воронения предлагает исключительный способ сохранить металлическую отделку, сопротивляясь поверхностным царапинам, сохраняя металлический блеск и помогая минимизировать блики в глазах стрелка, когда он смотрит вниз на ствол пистолета. Однако наилучшие результаты дают низкоуглеродистые стали — чугун, высокопрочный чугун и металлический порошок.Придает стали темно-черный блестящий финиш. Alibaba.com предлагает 1013 изделий из стали для холодного воронения. Сталь быстро становится синей, после чего ее промывают в холодной воде, чтобы удалить и нейтрализовать химические вещества. Есть много других методов горячего воронения. Синий пистолет Van’s Gun обеспечивает стойкую отделку железу и другим металлам. Смойте чистящий раствор холодной водой. Наши наборы для химической чернения безопасны и просты в использовании. Самый надежный источник расходных материалов для съемки, обеспечивает гладкую и даже сине-черную отделку.Мы используем этот метод для небольших подкрашиваний, царапин или там, где заказчику было бы непомерно дорого перекрасить все огнестрельное оружие в синий цвет. Формула для холодного чернения / холодного воронения / холодного чернения. Воронение стали: как это достигается? Безопасные, неопасные для повторного использования химические вещества. Одним словом: ржавчина. Brownells Formula 44/40 Instant Gun Blue предназначен в основном только для стали. Для небольших партий и домашних мастеров гораздо проще справиться с холодными процессами. Спасибо за помощь. Обсуждение началось в 1995 году, но продолжалось до 2020 года.5. Существует несколько различных методов закалки деталей: над пламенем, поверх электрического нагревателя, в солях для воронения, под крышкой или с помощью тепловой пушки. Parkerizing — это создание железо-фосфатного конверсионного покрытия на внешней поверхности стали, дающего серо-матовое покрытие. Есть несколько шагов от воронения ржавчины до воронения должным образом, давайте посмотрим. Существует почти бесчисленное множество наборов для воронения оружия. Воронение горячее против холодного. Холодный черный оксид не является оксидным конверсионным покрытием.Нанесите огнестрельное масло, чтобы приправить последнюю пленку. Brownells предлагает химическое воронение под названием Oxynate 84, но это раствор для горячего бака оружейника, а не холодный синий. Как утилизировать химикаты? В прошлом для воронения обычно использовались химические вещества, содержащие цианид. Любая помощь будет принята с благодарностью! Вот почему это лучший ремонтный комплект для воронения оружия. Раствор для быстрого воронения Black Magic (50 мл) — черная отделка своими руками, холодное подрумянивание — Быстрый и легкий блуниг — своими руками. Итак, зачем покрывать сталь холодным воронением или черным оксидом? После этого очистите его с помощью воска и средства для удаления жира, затем… «Холодное» воронение — это обычно соединение на основе диоксида селена, которое окрашивает сталь в черный или, чаще, очень темно-серый цвет.Краткое изложение возможностей BLACK-IT: Простой процесс при комнатной температуре. Этот продукт отлично подходит для ретуши вашего вороненого огнестрельного оружия. Если вы следите за моим основным каналом, то знаете, что я использую два разных метода: горячее воронение и холодное заваривание, которое работает только со сталью, вы не можете использовать его для алюминиевой латуни или нержавеющей стали. После того, как вы выполнили эти три шага, вам нужно нагреть металл с помощью теплового пистолета, горелки или сушилки. В комплект входят аппликаторы для воронения, губка и тряпка. Процесс превращения нержавеющей стали в черный цвет называется «воронением».«На третьем этапе поместите детали пистолета в ванну с чистящим раствором. Шаг 4 Выключите духовку или печь, когда вас удовлетворит цвет, и подождите, пока сталь полностью остынет, прежде чем брать в руки. Отполируйте ствол пистолета и другие детали до быть вороненым. Масло помогает немного усилить синеву. 1995. Холодное химическое чернение железа и стали. Ограниченный поиск. Это один из старых методов воронения, обеспечивающий лучшую устойчивость к ржавчине и коррозии. масло на пистолете, удаляет тонкую ржавчину и посиняет сталь… Ради интереса я сравнил покрытие двух продуктов для холодного воронения Brownell: Dicropan T-4 и Oxpho-Blue Creme Cold Bluing Test.Вам необходимо нанести несколько слоев для идеального воронения, и каждый новый слой следует наносить новым аппликатором. Холодное воронение. Откройте расширенный вид + щелкните изображение, чтобы увеличить описание; Технические характеристики; Учиться; Быстрое, легкое, стирающееся, стирающееся приложение. Оригинальная высокоскоростная формула. Глубокое проникновение. Для магазинов, которые хотят делать холодную воронку в больших объемах, маленькие комплекты для DIY Gunsmiths непомерно дороги. Набор черного оксида дает любому возможность полностью окислить металлические поверхности и добиться профессионального качества внешнего вида.Не холодным воронением. 7. Холодное воронение использует кислоты для нанесения на сталь окисленного покрытия при комнатной или близкой к ней температуре. Так как воронение — это процесс обработки стали для создания вокруг нее тонкой защитной оболочки, и именно поэтому качественный комплект для воронения может вывести ваше оружие на новый уровень! Parkerizing — это создание железо-фосфатного конверсионного покрытия на внешней поверхности стали, обеспечивающее… Воронение — это процесс, с помощью которого сталь защищается от ржавления путем пассивации. ОПИСАНИЕ СТАТЬИ.Безопасные, неопасные для повторного использования химические вещества. Обязательные поля помечены *. Воронение горячее против холодного. Обычная сталь приобретет синий цвет, а отверстия станут темными. Ну, у него голубовато-черноватый цвет. Отполировать ствол и другие детали до воронения. 44/40 уже давно является одним из стандартов холодного синего цвета в отрасли, и мы здесь, в Brownells, рады приобрести оригинальный, высокий … Вам необходимо нанести несколько слоев для идеального воронения, и для каждого нового слоя следует нанести с новым аппликатором.Наборы для быстрой и легкой воронения и черной оксидной пленки. Очистите металлический пистолет, а затем осторожно нагрейте его. Этот продукт сложно наносить равномерно, он обеспечивает минимальную защиту и, как правило, лучше всего подходит для небольших быстрых ремонтных работ и подкраски. Изготовление высококачественной металлической отделки, устойчивой как к коррозии, так и к влажности. Его также можно наносить один раз в несколько часов для улучшения отделки. Решения для холодного воронения технически предназначены для устранения царапин на уже вороненых стальных поверхностях, это воронение также может хорошо работать для обработки больших площадей.Прочтите следующие шаги и узнайте affil. Задняя тройка: Oxpho-Blue. Я бы предпочел холодный процесс. Холодное воронение не особенно устойчиво к износу кобуры и не обеспечивает высокой степени устойчивости к ржавчине. С другой стороны, Oxpho-Blue показал больше синего цвета и был красивее, несмотря на то, что был менее ровным. Это свойство привлекательно и полезно как для практических, так и для художественных целей. Гидроксид натрия и нитрат калия — общие решения в этом процессе. Новый. С другой стороны, Oxpho-Blue показал больше синего цвета и был красивее, несмотря на то, что был менее ровным.Blackfast Chemicals производит уникальный продукт, специально разработанный для чернения железа и стали, нержавеющей стали и алюминия. Если вы хотите попробовать Дикропан, это просто. Вы можете нанести средство для удаления ржавчины на основе фосфорной кислоты или белый уксус или средство для удаления из набора. Процесс воронения на заводе-изготовителе не сильно изменился за прошедшие годы, и владельцы оружия теперь также могут приобретать домашние комплекты для воронения, чтобы подправить или отполировать свое огнестрельное оружие. Будет ли Ван работать с латуни или нержавеющей сталью? Они просты в использовании, а быстродействующая жидкость придает стали однородный иссиня-черный цвет без полос.Самые популярные. Воронение стали: как это достигается? Чтобы узнать, изготовлен ли ваш пистолет из нержавеющей стали, наденьте на него магнит. Это воронение в основном вы найдете на заводском вороненом огнестрельном оружии. Покройте бронзовые детали смесью соляной и азотной кислот. Предстоит много подготовительной работы и применения, но результаты того стоят. Важно отметить, что вся наша продукция изготовлена ​​из лучших доступных материалов. Нержавеющая сталь против вороненой отделки [Обновление] Этот пост был обновлен [последнее изменение] Большинство опытных владельцев оружия знают о важности воронения оружия.Для каждого типа воронения необходимо следовать одинаковым методам, только для горячего воронения есть некоторые незначительные изменения в процессах. Получайте наши последние сообщения в блоге, которые доставляются прямо на ваш почтовый ящик один раз в неделю бесплатно. Важно отметить, что вся наша продукция изготовлена ​​из лучших доступных материалов. 4. 7. 4. Ради интереса я сравнил покрытие двух продуктов для холодного воронения Brownell: если вы хотите посинить лезвие ножа, чтобы добавить защиты от коррозии, это можно сделать так же, как воронение металлического ружья. На третьем этапе поместите детали пистолета в ванну с чистящим раствором.Нанесение масла, воска или лака повысит коррозионную стойкость до уровня термических процессов. Алюминий. Тяга должна быть, но не такая, как у углеродистой стали. Я покажу вам все, что вам нужно знать о пивоварении. Воронение работает с различными металлами и сплавами, включая углеродистую сталь, закаленную сталь и железо. В. Мне интересно найти любую доступную информацию о процессах чернения стали, нержавеющей стали и латуни. Сначала для предотвращения коррозии чугуна и стали использовали тонкий слой масла, но со временем были изобретены процессы воронения, обеспечивающие гораздо лучшую защиту.К ним относятся горячее воронение, холодное воронение, воронение селитры и т. Д. Горячий черный оксид превращает поверхность в магнетит. 6. В долгосрочной перспективе вы потратите меньше, так как это действительно работает и идет довольно далеко. Холодное воронение может быть достигнуто либо путем покрытия высокоуглеродистой стали горчицей, окраски ее в коммерчески продаваемую «формулу перма-синего», либо путем погружения в кислое домашнее вещество, такое как уксус или лимонный сок (кипячение уксуса для усиления Эффект). Высокоактивный состав гарантирует, что вы сможете квалифицированно подкрасить практически любую оружейную сталь, отличную от нержавеющей, и профессионально совместить ремонт с оригинальной отделкой.Верно: Согласно тексту курса, алюминиевые детали категорически нельзя пропускать через ванны для воронения горячего каустика.

Купон на исследование казино Springbok, Нью-Йорк State Of Mind Текст песни Glee, Кальций Магний D3 Преимущества, Quién Es El Autor Principal De La Biblia, Сыпучая свиная колбаса, Боже, помоги ребенку, Mn Dnr Менеджеры по дикой природе,

Когда применять сульфат алюминия для гортензии? | Home Guides

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 9 ноября 2020 г.

Большинство людей, знакомых с гортензиями, знают их по зрелищному летнему цветовому шоу, расцветающему яркими синими, ярко-розовыми, кремово-белыми цветами и сочетаниями этих цветов.Хотя широко распространено мнение, что цвет цветков гортензии зависит от кислотности почвы или pH, можно изменить только цветы крупнолистной гортензии (Hydrangea macrophylla), устойчивые к зонам устойчивости растений с 4 по 9 Министерства сельского хозяйства США. используя почвенные добавки, такие как сульфат алюминия.

Время внесения

Для изменения кислотности почвы может потребоваться не один сезон, хотя, если вы хотите, чтобы на вашей гортензии были синие цветы, подкислитель почвы для гортензии следует добавлять весной, до образования цветочных почек.По данным государственного университета Северной Каролины, оптимальный диапазон pH почвы для получения синих цветов гортензий составляет от 4,5 до 5,5.

Хотя испытание почвы необходимо, чтобы определить, сколько изменений требует ваша почва, для начала хорошей нормой внесения является 1 столовая ложка сульфата алюминия, растворенная в 1 галлоне воды. Смочите корневую зону растения раствором в марте, апреле и мае. Измените график на месяц или около того раньше, если цветочные бутоны образуются раньше в году.

Влияние сульфата алюминия

Алюминий — это элемент, ответственный за синие оттенки цветов гортензии, и когда сульфат алюминия применяется вокруг куста, он не только снижает pH почвы, но и делает алюминий более доступным для растений. согласно Клемсонскому университету. Алюминийсодержащие удобрения позволят добиться того же эффекта при подкормке вашей гортензии.

Удобрения, содержащие фосфор, будут связывать доступный алюминий, поэтому не используйте продукты, содержащие фосфор.После начальной дозы алюминия подождите год, чтобы увидеть эффект, прежде чем применять еще сульфат алюминия.

Подкислитель почвы для гортензий

Добавляя в гортензии алюминий или искусственно понижая pH почвы, гортензия начинает производить синие цветы, но слишком много хорошего может определенно навредить растению. Агрессивное подкисление почвы приведет к ожогу корней гортензии, что приведет к повреждению или гибели растения.

В районах с естественной щелочной почвой садоводы, желающие выращивать голубоватые гортензии, могут рассмотреть возможность проведения крупномасштабной программы улучшения почвы в тех областях, где растут их гортензии, путем удаления кустов и добавления в почву медленно высвобождающихся подкисляющих веществ, таких как как торфяной мох или соединения серы, и при пересадке.Мульчирование такими материалами, как хвоя, сосновая кора и опавшие листья, способствует постепенному и щадящему подкислению по мере их разложения.

Факты о гортензии

Крупнолистные гортензии можно выращивать на обширных территориях США, и, как следует из названия, у них широкие листья, которые в самые жаркие дни дня могут резко опадать, а после того, как станет прохладнее, они волшебным образом отпадут. устанавливаются вечерние температуры.

Гортензиям требуется обильное, постоянное количество воды, чтобы выглядеть наилучшим образом — не менее 1 дюйма воды в неделю или больше, когда количество осадков ниже среднего.Хотя большинство крупнолистных гортензий имеют различную окраску цветов в зависимости от pH почвы, некоторые сорта просто не меняют цвет на синий, например, Todi, Masja, Pia и Alpengluhen, которые все сохраняют красный или розовый цвет. независимо от того, насколько низко падает pH или какой тип подкислителя почвы для гортензий используется.

Похожие записи

Художественная ковка это: Кованые изделия как воплощение искусства

Как самому сделать солнечную батарею: Как сделать солнечную батарею своими руками

Генератор бензиновый самый маленький: 10 самых маленьких генераторов — рейтинг 2020

Автор alexxlab

Просмотр всех записей alexxlab →

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *