Заземление сварочного оборудования | Сварка металлов
Защитное заземление представляет собой соединение металлическим проводом частей электрического устройства (например, корпуса сварочного трансформатора) с землей.
Заземление служит для защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим частям электрических устройств (корпуса источников питания, шкафы управления и др.), оказавшимися под напряжением в результате повреждения электрической изоляции.
Земля в аварийном режиме работы электрооборудования используется в качестве проводника в цепи замыкания. При правильном заземлении электрооборудования образуются параллельные электрические ветви: одна с малым сопротивлением (3 — 4 Ом), а другая, в которую входит человек или группа людей, с большим сопротивлением (2000 Ом). Поэтому практически ток не пройдет через тело человека в случае соприкосновения его с корпусом источника питания, случайно оказавшимся под напряжением.
Рис. 35. Схема подключения сварочного трансформатора при питании его от сети с глухозаземленной нейтралью:
1 — пункт подключения, 2 — сварочный трансформатор, 3 — электрододержатель, 4 — свариваемое изделие, 5 — вторичная обмотка трансформатора, 6 — первичная обмотка трансформатора, 7 — питающий шланговый трехжильный провод с заземляющей жилой, 8 — заземляющий болт на корпусе трансформатора и на пункте подключения, 9 — подключение к нулевому проводу сети
Включение в работу незаземленных источников питания дуги запрещается (однако имеются некоторые исключения).
Заземление выполняется различно в зависимости от напряжения и системы электроснабжения (с глухозаземленной нейтралью или с изолированной нейтралью).
Схема подключения сварочного трансформатора
На рис. 35 дана схема подключения сварочного трансформатора при питании его от сети с глухозаземленной нейтралью. Из схемы видно, что для питания однофазного сварочного трансформатора от пункта подключения до вводной коробки трансформатора приложен трехжильный гибкий шланговый кабель. Третья жила присоединена одним концом к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и другим концом к корпусу пункта подключения. Зажим — вывод обмотки низкого напряжения сварочного трансформатора присоединен к свариваемой детали и одновременно заземляющим металлическим проводником к заземляющему болту на корпусе сварочного трансформатора. На передвижных установках применяют переносные заземляющие устройства.
Правила заземления сварочного оборудования и инверторов
Нужно ли заземлять сварочный инверторЕсли говорить о необходимости заземления сварочного аппарата, то оно также является обязательным. Нельзя подключать к электросети инверторы либо трансформаторное сварочное оборудование, если предварительно не было произведено его заземление. Это можно прочитать в инструкции к данным устройствам.
При этом категорически запрещено варить под дождем или в условиях высокой сырости. Если не соблюдать данное правило, можно получить удар током.
Правила заземления сварочного оборудования
Как именно выполнять заземление зависит от специфики сварочного оборудования:
- Запрещено заземлять несколько сварочных аппаратов последовательно. Каждый из них должен иметь свое отдельное заземление;
- К ЗУ нужно подсоединить токоведущие элементы сварочного агрегата и вторичные выводы трансформаторного преобразователя;
- Временный крепеж заземляющего устройства должен быть надежно защищён от послабления;
- В месте, где подключается заземляющая шина, должен присутствовать символ, чтобы оператор смог понять его обозначение.
Важно чтобы на входе трансформатора тоже была защита, если планируется включать в электросеть сварочное оборудование.
Какое должно быть сопротивление заземления
Суммарное сопротивление ЗУ не должно превышать 5 Ом. Иначе эффективность защищённости от удара током снизится. Чтобы добиться указанного показателя нужно во время заземления оборудования для сварки создать нужную электропроводность системы. Сделать это можно с помощью увеличения площади контакта заземлителей с землёй.
На самом деле добиться величины в 5 Ом довольно сложно. Обычно для этих целей переходное сопротивление снижается искусственным способом. Для этого в грунт вводятся соответствующие химикаты.
Не имеет значения, как заземлена конструкция. В любом случае все ее части стоит обработать специальным составом. Подойдёт для этого жидкая смола, предварительно разогретая.
Необходимо следить за состоянием заземлителей. Поэтому требуется периодически проверять их исправность. Во время осмотра проверяются в первую очередь места, где соединены заземляющие устройства.
В некоторых случаях осуществляется выемка земли на глубину, указанную в ПУЭ. Если проверка производится при помощи выемки грунта, также выполняется осмотр спрятанных под грунтом сварных соединений и шин.
Поделиться в соцсетях
Заземление сварочного инвертора
К устройствам данной категории относятся и сварочные аппараты. Учитывая их специфику, существуют определенные схемы и правила заземления. Смысл заземления в том, что искусственно организуется электрическая цепь, параллельная той, которая складывается установка — человек — опора при появлении напряжения там, где его по определению быть не должно. Это может вызываться наведенными токами от смежного источника с более высоким потенциалом , при пробое изоляции, механических повреждениях. По закону физики, ток пойдет по цепи с минимальным сопротивлением. Допустимое максимальное R в этом случае — 10 Ом.
Поиск данных по Вашему запросу:
Схемы, справочники, даташиты:
Прайс-листы, цены:
Обсуждения, статьи, мануалы:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам. ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Полярность при сварке.
Безопасная работа инвертором
Согласно правилам безопасности, любое электрическое оборудование должно быть заземлено — заземление сварочного аппарата не является исключением. В данном материале описаны основные правила заземления различного сварочного оборудования. Стационарное сварочное оборудование, вне зависимости от схемы подключения к электрической сети, в большинстве случаев имеет отдельный заземляющий контур.
Обычно, один конец заземляющего кабеля, крепится к металлическому корпусу сварочного аппарата, а другой — к вкопанному в землю металлическому стержню. Благодаря такому соединению корпуса сварки с поверхностью земли, возникает равенство потенциалов между ними. Если корпус окажется под напряжением, и рабочий к нему прикоснется, то из-за равенства потенциалов удара током не произойдет. Это относится и к другим частям аппарата, способным проводить ток.
Поскольку электросварочное оборудование работает с большими по величине токами, заземление может спасти жизнь. Заземление делают медным кабелем сечением минимум 6 мм или металлической арматурой сечением минимум 12 мм.
Кроме основного электросварочного оборудования, в аппаратах для дуговой сварки необходимо заземлять и тот зажим вторичной обмотки, к какому подключается проводник, идущий к свариваемой детали.
Для эффективной защиты от поражения током, по нормам электробезопасности, сопротивления заземляющего контура не должно превышать 5 Ом. Для того чтобы добиться заданных параметров необходимо обеспечить максимально большую площадь контакта заземлителя с землей, а так же хорошую токопроводимость.
Для соединения заземлителя с заземляющим проводником используется метод сварки или применяются хомуты. Независимо от метода соединения, стык необходимо защитить от возможной коррозии, для этого, чаще всего, применяется смола. Электрические сварочные аппараты, для обеспечения безопасной работы, необходимо каждый месяц проверять на наличие оголенных токоведущих элементов, замыкания на корпус, целостность заземляющего контура. Проверяется наличие замыкания между элементами обмотки трансформатора, а также исправность систем защиты.
В электросварочных аппаратах, в которых создается дуга между электродом и проводящей электричество деталью, необходимо кроме элементов корпуса, заземлять вывод вторичной обмотки источника напряжения, соединяемый обратным кабелем с деталью. Искусственный контур заземления сварочного оборудования может быть выполнен вертикальным способом и горизонтальным.
При выполнении вертикального заземляющего контура, чаще всего, используют металлические уголки, трубы или пластины, закопанные в землю.
Запрещается для контура заземления использовать алюминий, так как в следствии электрокоррозии он быстро разрушается. В местах, где по тем или иным причинам невозможен монтаж вертикального заземления , применяется горизонтальное глубинное заземление. В грунт, на необходимую глубину, помещают один или несколько металлических стержней, концы которых соединяют между собой.
Главным преимуществом вертикального заземления является экономия пространства. Но это не единственное достоинство данного способа заземления — за счет контакта со слоями земли, которые насыщены влагой, достигается отличная токопроводимость. Правильно подобранные клеммы заземления помогут обезопасить сварщика от поражения электрическим током, и обеспечить высокое качество шва. Клеммы заземления необходимо выбирать исходя из максимального тока и веса кабеля, подсоединенного к зажиму.
Учитывается надежность контакта клемм с рабочей поверхностью свариваемой детали ее обеспечивает жесткость пружины. Угол раскрытия зажима должен создавать надежное соединение с деталями любых габаритов. Использование магнитного зажима упрощает установку массы на деталях неправильной формы, закругленных поверхностях и конструкциях, на которых затруднительно прикрепить клемму другого типа. При выполнении сварочных работ, используя инвертор, замыкание фазы на корпус может стать причиной несчастного случая.
Кроме этого, в бюджетных инверторах китайского производства нередко случаются пробои силового трансформатора. Вследствие подобной неполадки держатель электрода и клемма массы становятся токопроводящими, и несут опасность. Заземление могло бы обезопасить сварщика от поражения током, но его применение зачастую невозможно при использовании переносного оборудование для сварки.
Потому, при использовании инвертора, необходимо наряду с заземлением использовать УЗО. Главная Монтажные работы На объектах Правила заземления сварочных аппаратов Правила заземления сварочных аппаратов. Предыдущая новость. Оценка статьи:. Пока оценок нет. Наложение переносного заземления Как правильно заземлить электрооборудование Устройство и размещение заземления для пожарных машин Особенности прокладки электропроводки в деревянном доме.
Справочник сварщика
Любые устройства, питающиеся от электросети, согласно требованиям ПУЭ должны заземляться, что гарантирует надёжную защиту работающего на них персонала от случайного поражения электрическим током. Заземление сварочного аппарата, относящегося к категории таких электрических приборов, также считается обязательным. В инструкции к любому инвертору или трансформаторному сварочному оборудованию указано, что включать его без заземления запрещено. С учётом специфики сварочного оборудования разработаны конкретные схемы и правила заземления корпусов источников тока и трансформаторов. Они позволяют организовать цепи отвода опасных потенциалов от токопроводящих частей. В домашних условиях функцию защиты от пробоя электротока на корпус сварочного оборудования выполняет УЗО.
Заземление сварочного аппарата выполняет функцию защиты человека в случае контакта с элементами, через которые проходит ток. Учитывая тот.
Правила заземления сварочного оборудования
Инвертор — это сварочный аппарат, работающий с переменным током и электродами толщиной мм. Его преимущество в том, что он легкий, за счет чего с ним удобно работать на высоте. Имеет защиту от перенапряжения и залипания электрода. Работа со сварочным инвертором — дело опасное и требующее предельной осторожности. Поэтому сперва необходимо ознакомиться со средствами защиты и техникой безопасности. Рассмотрим заднюю панель инвертора. Имеется система охлаждения, кнопка включения, регулировка напряжения и разъемы для рукавов. Разъемы помечены соответствующими эмблемами.
Как правильно работать инвертором
Ни один сварочный аппарат не сможет работать без надлежащих ему электрических кабелей. В этой статье мы кратко расскажем о том, как подключить сварочные кабели непосредственно, к инвертору и что нужно знать перед началом работ. На самом деле, кабелей у сварочного аппарата не два, как обычно принято считать, а три. Почему так? Без него сварочный аппарат попросту не включится.
Согласно правилам безопасности, любое электрическое оборудование должно быть заземлено — заземление сварочного аппарата не является исключением. В данном материале описаны основные правила заземления различного сварочного оборудования.
Форум по электрике и электрооборудованию «Электрический Дом»
Часто встречаются ситуации, когда необходимо заменить старый сварочный кабель на новый, либо вместе с инвертором шел слишком короткий или некачественный сварочный кабель. Например, владельцы сварочного аппарата Ресанта обращают внимание, что в комплекте часто идут омедненные кабели. Силовой кабель КОГ1 второй по популярности сварочный кабель, его используют в случае, когда необходимо проводить сварочные работы в труднодоступных местах. КОГ расшифровывается как кабель особой гибкости. Также вам может встретиться предложение купить сварочный кабель марки КРПТ, расшифровывается как кабель резиновый переносного типа.
Заземление сварочного аппарата
Кабель с клеммой заземления Ресанта предназначен для соединения сварочного аппарата с землей заземление во время проведения сварочных работ. Длина — 1. После оформления заказа наш менеджер свяжется с вами для подтверждения. Категории: Сварочные принадлежности. Аппарат крепится на стену с помощью шурупов и дюбель гвоздей, Это современная инвертор аргонодуговой сварки, который может работать как на постоянном токе сварка черных и Теперь розничные покупатели могут быстро и качественно выбрать, заказать и получить оборудование Выбрать другой город.
сварочным аппаратом допускаются только специалисты. □ Проверьте подключение входных и выход- ных кабелей, заземление и т.д. □ Техническое.
Заземление сварочного трансформатора
Сварочное оборудование на сегодняшний день представлено множеством разновидностей. Но наибольшую популярность среди домашних мастеров получили инверторные аппараты в силу своей компактности и универсальности. Сварочный инвертор является оборудованием, позволяющим мастеру выполнять разного рода сварочные работы. Но чтобы проводить их качественно, недостаточно иметь дорогостоящий агрегат, нужно еще и научиться пользоваться сварочным аппаратом.
Инструкция «Как работать сварочным инвертором» — коротко о главном!
Забыли пароль? Изменен п. Расшифровка и пояснения — тут. Автор: дядя Федя , 4 августа в Техника безопасности.
Настоящая глава Правил распространяется на оборудуемые и используемые в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электросварочные установки ЭСУ , предназначенные для выполнения электротехнологических процессов сварки, наплавки, напыления, резки плавлением разделительной и поверхностной и сварки с применением давления, в том числе:. Требования настоящей главы относятся к электросварочным установкам при использовании в них плавящихся или неплавящихся электродов, при обработке соединении, резке и др.
Заземление оборудования для сварки
Согласно правилам безопасности, любое электрическое оборудование должно быть заземлено — заземление сварочного аппарата не является исключением. В данном материале описаны основные правила заземления различного сварочного оборудования. Стационарное сварочное оборудование, вне зависимости от схемы подключения к электрической сети, в большинстве случаев имеет отдельный заземляющий контур. Обычно, один конец заземляющего кабеля, крепится к металлическому корпусу сварочного аппарата, а другой — к вкопанному в землю металлическому стержню. Благодаря такому соединению корпуса сварки с поверхностью земли, возникает равенство потенциалов между ними. Если корпус окажется под напряжением, и рабочий к нему прикоснется, то из-за равенства потенциалов удара током не произойдет.
Влажный грунт имеет куда большую токопроводность, чем сухой. Да, коррозия тоже будет лучше. Спасибо директору магазина kalibr-online. Без регулировок.
5.1.4 Расчет заземления для полуавтоматического сварочного аппарата пдг-220.
Для сварочного полуавтоматического аппарата применяется заземление на железобетонный фундамент здания. Заземление рассчитывается следующим образом.
Исходные данные:
Климатическая зона — 1;
Напряжение сети — Uл / Uф = 380/220 В;
Толщина верхнего слоя — h1 = 4м;
Размеры фундамента — 24×18м;
Грунт верхнего слоя – чернозем;
Грунт нижнего слоя – супесок;
Наибольшее допустимое значение сопротивления заземляющих устройств электроустановок по ГОСТ 12.1.030-91, представлено в таблице 4.1.
Таблица 5.1
Напряжение сети, В | Эквивалентное удельное сопротивление Ом×м | |
до 100 | более 100 | |
380/220 | 4 Ом | 0,04 Ом |
1) Сопротивление электрическому току железобетонного фундамента зданий оценивается по формуле
(5.2)
где S — площадь фундамента S = A×B = 24×18 = 432 м2;
Рэ – удельное эквивалентное электрическое сопротивление земли, Ом×м.
2) Расчет Рэ производим по формуле:
(5.3)
где h1 – толщина верхнего слоя земли, м;
P1 – удельное сопротивление верхнего слоя земли, Ом×м;
P2 – удельное сопротивление нижнего слоя земли, Ом×м;
–коэффициенты, зависящие от соотношения удельных сопротивлений;
;
;
P= Ртабл.×Кс; (5.4)
где Ртабл принимается в зависимости от вида грунта верхнего и нижнего слоя;
Кс – коэффициент сезонности, принимается в соответствии с климатической зоной. Кс = 4
Значения Ртабл.1 = 200 Ом×м и Ртабл.2 = 300 Ом×м принимаются в соответствии со значениями удельных сопротивлений грунтов;
Кс учитывается для P1 и P2, так как hc>h1;
hc= 2,2м – глубина промерзания грунта;
P1 = 200*4 = 800 Ом×м;
P2 = 300*4 = 1200 Ом×м;
Ом×м;
;
РЭ > 100 Ом×м, следовательно:
Rдоп = РЭ×К (5.5)
где К -наибольшее допустимое значение сопротивления заземляющих устройств электроустановок, К = 0,04;
Rдоп – допустимое сопротивление.
Rдоп = 738×0,04 = 29,52 Ом;
Rдоп > R отсюда следует что железобетонный фундамент подходит в качестве заземления полуавтоматического сварочного аппарата.
Помимо мероприятий связанных с заземлением следует уделить особое внимание работе с полуавтоматическим сварочным аппаратом, так как при сварке металлоконструкций выделяются ядовитые газы, а так же при горении дуги происходит сильное излучение ультрафиолетового света, которое может нанести вред органам зрения человека.
5.2 Требования безопасности при дуговой электросварке
Работа электросварщика сопряжена с рядом возможных вредных и опасных воздействий на его организм. Для ослабления и устранения вредностей и опасностей, связанных с выполнением процесса дуговой электросварки, необходимо строгое выполнение установленных правил охраны труда и техники безопасности.
Наибольшее влияние на сварщика и всех лиц, находящихся в зоне выполнения электросварочных работ, оказывает излучение сварочной дуги.
Сварочная дуга является источником излучений с различной длиной волны: видимых световых, ультрафиолетовых и инфракрасных. Сварочная дуга имеет яркость видимого излучения, непереносимую для человеческого глаза, к которой он не может приспособиться. Частые перерывы в горении дуги создают резкие контрасты освещённости.
Для ослабления светового потока и смягчения контрастов освещённости применяется густо окрашенное защитное стекло, через которое сварщик наблюдает за процессом сварки. Мощное ультрафиолетовое излучение дуги вызывает болезненно протекающее воспаление глаз (электроофтальмия) и при продолжительном действии вызывает ожоги кожи. Защитное стекло должно полностью задерживать ультрафиолетовые лучи; все части тела, не закрытые одеждой, должны защищаться от излучений дуги. Лицо и шея должны быть защищены щитком или шлемом-маской, кисти рук — рукавицами. Защитное стекло должно в достаточной степени поглощать и инфракрасные лучи, могущие вызывать при длительном воздействии снижение остроты зрения.
Современные специальные защитные стёкла, производимые в РФ, полностью гарантируют сохранность зрения сварщика и обеспечивают достаточную видимость места сварки. Запрещается пользоваться случайными цветными стёклами. Окрашенное защитное стекло снаружи прикрывается обычным бесцветным стеклом, предохраняющим от брызг металла и периодически сменяемым по мере загрязнения и уменьшения прозрачности. Опасность излучений сварочных дуг для окружающих уменьшается ограждением поста сварки кабинами, переносными щитами, занавесами и т. п.
Сварочная дуга непрерывно выделяет в окружающую атмосферу газы и дым из мельчайших твёрдых частиц, преимущественно окислов металла. Количество газов и дымовых частиц и степень их вредности для работающих зависят от рода свариваемого металла, состава электродной обмазки, в соответствии с чем и применяются вентиляционные и другие устройства для защиты работающих.
Электросварщик подвергается опасности поражения электрическим током, поскольку он почти неизбежно касается токоведущих частей сварочной цепи. Особенно опасна в этом отношении сварка внутри котлов и резервуаров и других объектов, в которых сварщик сидит или лежит на металле, и сварка в сырых помещениях, на открытом воздухе в сырую погоду и т. п. Для уменьшения опасности поражения током необходимо строго соблюдать правила безопасности, надёжно заземлять корпуса сварочных машин и аппаратов, наблюдать за исправностью электросварочной аппаратуры и изоляции всех частей сварочной установки. В более опасных случаях необходимо применять для сварщика деревянные подмостки, резиновые коврики и т. п., усиливающие изоляцию тела сварщика от земли.
Заземление электроустановок: правила и основные требования
Отсутствие заземления электрооборудования или неправильное его выполнение может привести к производственному травматизму, выходу из строя приборов автоматизации или неправильной их работе, погрешности показаний измерительной техники. Это происходит в результате пробоя изоляции между токоведущими частями и корпусом оборудования. В результате на корпусе появляется напряжение и протекает электрический ток, который может нанести травму человеку и привести к сбоям в работе электрических устройств. Чтобы этого избежать, часть установки, не находящуюся в нормальном состоянии под напряжением, соединяют с заземляющим устройством. Этот процесс называется заземлением.
Заземляющее устройство
Заземляющее устройство – система, состоящая из заземляющего контура и проводников, обеспечивающих безопасное прохождение тока через землю. Исходя из Правил Устройства Электроустановок, естественными заземлителями могут быть:
- Каркасы зданий (железобетонные или металлические), которые соединены с землей.
- Защитная металлическая оплетка проложенных в земле кабелей (кроме алюминиевой)
- Трубы скважин, водопроводов, проложенных в земле (кроме трубопроводов с горючими жидкостями, газами, смесями)
- Опоры высоковольтных линий электропередач
- Неэлектрифицированные железнодорожные пути (при условии сварного соединения рельсов)
Для искусственных заземлителей, по правилам, используют неокрашенные стальные прутки (с диаметром более 10 мм), уголок (с толщиной полки более 4 мм), листы (с толщиной более 4 мм и сечением в разрезе более 48 мм2). Для создания системы с искусственным заземлением возле сооружения вкапывают или вбивают в землю металлические пруты, уголок или листы с указанными выше толщиной и сечением, но длиной не менее 2,5 м. Затем их сваркой соединяют между собой с помощью прутковой или листовой стали. От поверхности земли данная конструкция должна находиться более 0,5 м. По требованиям, контур заземления здания должен иметь не менее двух соединений с заземлителем.
В зависимости от назначения, заземление оборудования делится на два типа: защитное и рабочее. Защитное заземление служит для безопасности персонала и предотвращает возможность поражения человека электрическим током вследствие случайного прикосновения к корпусу электроустановки. Защитному заземлению подлежат корпуса электроустановок и электрических машин, которые не закреплены на «глухозаземленных» опорах, электрошкафы, металлические ящики распределительных щитов, металлорукав и трубы с силовыми кабелями, металлические оплетки силовых кабелей.
Рабочее заземление используют в том случае, когда для производственной необходимости в случае повреждения изоляции и пробоя на корпус требуется продолжение работы оборудования в аварийном режиме. Таким образом, например, заземляют нейтрали трансформаторов и генераторов. Также, к рабочему заземлению относят подключение к общей сети заземления молниеотводов, которые защищают электроустановки от прямого попадания молний.
Согласно Правилам Устройства Электроустановок обязательно подлежат заземлению электрические сети с номинальным напряжением свыше 42 В при переменном токе и свыше 110 В при постоянном.
Классификация систем заземления
Различают следующие системы заземления:
- Система ТN (которая в свою очередь разделяется на подвиды TN-C, TN-S, TN-C-S)
- Система TT
- Система IT
Буквы в названиях систем взяты из латиницы и расшифровываются так:
Т – (от terre) земля
N – (от neuter) нейтраль
C – (от combine) объединять
S – (от separate) разделять
I – (от isole) изолированный
По буквам в названиях систем заземления можно узнать, как устроен и заземлен источник питания, а также принцип заземления потребителя.
Система ТN
Это наиболее известная и востребованная система заземления. Основным ее отличием является наличие «глухозаземленной» нейтрали источника питания. Т.е. нулевой провод питающей подстанции напрямую соединен с землей.
TN-C – подвид системы заземления, которая характеризуется объединенным заземляющим и нейтральным нулевым проводником. Т.е. они идут одним проводом от питающего трансформатора до потребителя. Отсутствие отдельного РЕ (защитного нулевого) проводника в данной системе однозначно является недостатком. Система TN-C широко использовалась в советских зданиях и непригодна для современных новостроек, т.к. в ней отсутствует возможность выравнивания потенциалов в ванной комнате.
TN-S – система, в которой защитный проводник системы уравнивания потенциалов и рабочий нулевые проводники идут раздельными проводами от источника питания до электроустановки. Эта система только обретает широкое применение при подключении зданий к электроснабжению. Является наиболее безопасной. К недостаткам можно отнести ее дороговизну, т.к. требуется монтаж дополнительного проводника.
TN-C-S – система, в которой нулевой защитный проводник и нейтральный рабочий идут совмещенным проводом, а разделяются на входе в распределительный щит. По требованиям Правил Устройства Электроустановок для этой системы необходимо дополнительное заземление.
Система TT
Это система, в которой питающая подстанция и электроустановка потребителя имеют различные, независимые друг от друга заземлители. Областью применения системы ТТ являются мобильные объекты, имеющие электроустановки потребителей. К ним относят передвижные контейнеры, ларьки, вагончики и т.д. В большинстве случаев для потребителя в системе ТТ применяется модульно-штыревое заземление.
Система IT
Система, в которой источник питания разделен с землей через воздушное пространство или соединен через большое сопротивление, т.е. изолирован. Нейтраль в этой системе соединена с землей через сопротивление большой величины. Система IT используется в лабораториях и медицинских учреждениях, в которых функционирует высокоточное и чувствительное оборудование.
Требования к заземлению электродвигателя
Согласно требованиям и правилам установленный электродвигатель перед пуском должен быть заземлен. Исключением являются те случаи, в которых корпус электродвигателей установлен на металлическую опору, соединенную с землей через металлоконструкцию здания или через проводник заземлителя. В остальных случаях корпус электродвигателя должен быть соединен проводом с контуром заземления здания, выполненного из полосы металла при помощи сварки.
Это является рабочим заземлением. В противном случае при нарушении изоляции между обмоткой двигателя или токопроводом и корпусом электродвигателя защитное устройство не сработает и не отключит питание. А двигатель продолжит работу.
Каждая электрическая машина должна иметь индивидуальное соединение с заземлителем. Последовательное соединение электродвигателей с контуром заземления запрещено, т.к. при нарушении одного из соединений с заземлителем, вся цепь будет изолирована от земли. Для установки защитного заземления, необходимо наличие дополнительного заземляющего проводника в силовом кабеле, один конец которого подключают к клеммной коробке электродвигателя, а другой к корпусу электрошкафа управления двигателем. Электрошкаф предварительно должен быть соединен с землей. В случае пробоя между токопроводом и этим заземляющим проводником образуется ток короткого замыкания, который разомкнет защитное или коммутирующее устройство (тепловое или токовое реле, защитный автомат).
Сечение заземляющего проводника, удовлетворяющее требованиям Правил Устройства Электроустановок приведено в таблице 1:
Таблица 1
Сечение фазных проводников, мм2 | Наименьшее сечение защитных проводников, мм2 |
S≤16 | S |
16 < S≤35 | 16 |
S>35 | S/2 |
Сечение фазных проводников рассчитывается по токовой нагрузке потребителя.
Требования к заземлению сварочных аппаратов
Как и для любого технологического оборудования, потребляющего электрический ток, для сварочных аппаратов существуют правила подключения заземления. Помимо необходимости заземления корпуса сварочной электроустановки с контуром заземления здания, заземляют один вывод вторичной обмотки аппарата, а ко второму, соответственно подключается электрододержатель. При этом вывод вторичной обмотки, требующей заземления, должен быть обозначен графически и иметь стационарное выведенное крепление, для удобного соединения с заземлителем. Переходное сопротивление контура заземления не должно превышать 10 Ом. В случае необходимости увеличения электрической проводимости контура заземления, увеличивают контактную площадь соединения.
Последовательное соединение сварочных аппаратов с заземлителем также запрещено. У каждого аппарата должно быть отдельное соединение с заземленной магистралью здания.
Заземление электроустановок потребителей – это не формальность, а необходимая техническая мера безопасности, которая позволит не только стабилизировать работу оборудования, но и спасти жизнь персоналу, обслуживающему и контактирующему с ним.
Заземление электроустановок и оборудования — правила и требования
Заземление – соединение корпуса электроустановки с заземляющим контуром, с целью предотвращения поражения током работающих и находящихся в непосредственной близости людей. Является обязательным элементом комплекса мер по обеспечению безопасности. Существуют различные виды электроустановок, и каждый требует особого подхода к организации заземления, поэтому важно уделить внимание технической стороне вопроса.
Классификация заземляющих устройств
Система заземления электроустановок – комплекс, состоящий из заземляющего контура и проводников, соединяющих его с корпусами оборудования для обеспечения стекания в землю избыточного тока, появившегося в результате попадания фазы на корпус. Действующая в России классификация устройств заземления (далее УЗ) подразумевает градацию по следующим признакам:
- Виду нейтрали. По наличию соединения с заземляющим устройством:
- заземленная;
- изолированная.
- Способу прокладывания от понижающей подстанции до электроустановки.
- Способ подключения нагрузки к нейтрали.
Организация системы заземления регулируется правилами устройства электроустановок (ПУЭ). Документ регламентирует порядок и признаки классификации заземляющих систем. Для обозначения маркировки используются буквы английского алфавита:
T – заземление;
N – нейтраль;
I – изолированное;
C – общая;
S – раздельная.
Такой вид маркировки позволяет определить используемый способ защиты генератора тока и предпочтительные схемы заземления электроустановок на стороне потребителя.
При монтаже линий электроснабжения общепринятыми для России считаются три системы заземления:
- TN-C – обозначает, что нулевой рабочий и защитный проводники объединены в общую шину на всем протяжении трассы.
- TN-S – нулевой рабочий и защитный проводники прокладываются раздельно.
- TN-C-S – нулевой рабочий и защитный проводники на части трассы объединены, а на остальной прокладываются раздельно.
Реже встречаются следующие системы:
- TT – нулевой рабочий и защитный проводники заземляются раздельно. Чаще всего этот способ используют в случае неудовлетворительного состояния питающей воздушной ЛЭП или для предотвращения поражения людей через токопроводящие поверхности временных сооружений.
- IT – в этой схеме нейтраль изолируется от земли или заземляется через специальное оборудование. Такой вариант чаще всего используют, если необходимо обеспечить высокий уровень защиты оборудования. Поскольку при таком варианте подключения риск искрообразования минимален.
Технические требования к организации заземления электроустановок
УЗ используют для защиты людей и оборудования от разрушительного действия электрического тока. Безопасность обеспечивается путем соединения защищаемых корпусов электроустановок с землей. Работы по организации заземляющих сетей регламентируются положениями ГОСТ 12.1.030-81, согласно которым защитное заземление электроустановки следует выполнять при следующих параметрах:
- при значениях номинального напряжения 380 B и более переменного тока и более 440 B и более постоянного тока – при любых значениях;
- при значениях номинального напряжения 42-380 B переменного тока 110-440 B. Для работ связанных с повышенной опасностью.
Правильно организованная система заземления электроустановок способна нейтрализовать избыточный потенциал любой мощности и защитить людей, оборудование и здания от воздействия электрического тока будь то скачки, вызванные включением или отключением силового оборудования или грозовое воздействие.
Принцип работы основан на разнице сопротивлений человеческого тела и УЗ. Избыточный потенциал отводится в направлении меньшего показателя, т. е. в сторону защитного контура.
Выбор естественных заземлителей
Согласно правилам устройства электроустановок, их корпуса должны быть подключены к искусственным или естественным заземлителям. В качестве естественных используют следующие металлические объекты:
- каркасы подземных металлоконструкций, имеющие непосредственный контакт с грунтом;
- защитные кожухи кабелей, проложенных под землей;
- металлические трубы, за исключением газо- и нефтепроводов;
- железнодорожные рельсы.
Контакт объекта с естественным заземлителем должен осуществляться минимум в двух местах. Преимущества этого метода в простоте, эффективности и сокращении затрат на организацию системы электробезопасности.
Нельзя выбирать в качестве естественных заземлителей следующие объекты:
- трубопроводы горючих и взрывчатых газов и жидкостей;
- трубы, покрытые антикоррозийной изоляцией;
- канализационные трубопроводы;
- трубы централизованного отопления.
Сопротивление стеканию тока
Заземление работает по следующему принципу: ток, стекающий в землю через место замыкания, проходит вначале на корпус электроустановки и с него через УЗ в грунт. Очевидно, что при организации сетей заземления до 1000 Вольт, важно создать цепочку, обеспечивающую стекание избыточного заряда в землю.
Значения сопротивления заземления для сетей различного назначения:
Назначение сети | Максимальное значение сопротивления, Ом |
Частные дома 220, 380 Вольт | 30 |
Промышленное оборудование | 4 |
Источник тока при напряжении 660, 380 и 220 Вольт | 2, 4, 8 |
Частный дом при подключении газопровода | 10 |
Устройства защиты линий связи | 2 (реже 4) |
Телекоммуникационное оборудование | 2 или 4 |
Чтобы получить показатели сопротивления, установленные нормативами, следует придерживаться типовых процедур:
- Увеличить площадь соприкосновения деталей заземляющего устройства с грунтом.
- Обеспечить качественный контакт между элементами устройства и соединительными шинами.
- Усилить проводимости почвы увлажнением или повышением ее солености.
Для контроля за соответствием сопротивления предписанным нормам следует проверять его уровень не реже одного раза в шесть лет.
Работа УЗ при нарушении защитной изоляции электрооборудования
Нарушение целостности защитной изоляции нередко приводит к замыканию фазы на корпус. Дальнейшее развитие событий зависит от качества системы электробезопасности. Возможны следующие варианты:
- Заземление отсутствует, устройство защитного отключения не установлено. Самая неблагоприятная ситуация. При прикосновении к корпусу ощущается сильный удар.
- Корпус подключен к системе заземления, УЗО отсутствует. Если ток утечки будет велик, сработает автомат и отключит питающую линию или цепочку. Этот вариант может привести к накоплению избыточного потенциала на корпусе, если сопротивление переходов и номинал предохранителей будут велики. Такая ситуация опасна для людей.
- Заземление отсутствует, устройство защитного отключения установлено. Ток утечки вызовет срабатывание УЗО и человек успеет ощутить только слабый удар током.
- Корпус подключен к заземлению, УЗО установлено – наиболее надежный вариант, обеспечивающий защиту людей и техники благодаря тому, что защитные устройства дополняют и отчасти дублируют друг друга. При замыкании фазы на корпус, избыточный потенциал стекает через систему заземления. Одновременно устройство защитного отключения реагирует на утечку и отключает подачу тока, исключая возможность поражения током людей. Если ток утечки значительно превышает возможности УЗО, может сработать автомат и продублировать его функцию.
Заземление цехового оборудования
Согласно правилам устройства электроустановок до 1000 Вольт, их классифицируют по виду заземляемых устройств:
- Для типового станочного оборудования.
- Для электродвигателей и сварочных аппаратов.
- Для передвижных установок и эксплуатируемых электроприборов.
Заземление типового станочного оборудования
Для заземления цехового оборудования используют контур системы уравнивания потенциалов (далее СУП).
Система уравнивания потенциалов – это элемент устройства заземления, представляющий из себя контур из проводящих элементов для подключения корпусов оборудования с целью достижения равенства потенциалов.
Важно уделить внимание следующим техническим вопросам:
- Определить расположение контура СУП в рабочей зоне.
- Рассчитать толщину шины, используемой для соединения корпуса станка с УЗ.
- Определить место наложения стационарного заземления.
- Выяснить какие устройства используются для защиты опасных частей оборудования.
Контроль этих вопросов – обязанность цехового электрика, владеющего информацией о структуре и расположении элементов системы заземления и порядке подсоединения к ней корпусов станков, в том числе предписанном конструкцией станка расположении точки подключения заземляющей шины.
Заземление электродвигателей
Согласно нормам, заземление электродвигателей также является обязательным, кроме случаев, когда оборудование устанавливается на металлический пьедестал, имеющий контакт с грунтом. В остальных случаях необходимо соединить корпус с системой заземления при помощи медной жилы. Правилами указывается, что контакт с заземлением должно быть прямым у каждого электродвигателя и последовательное подключение нескольких устройств через заземляющую цепочку недопустим, поскольку обрыв линии приводит к потере контакта сразу всех электродвигателей.
Для грамотного подключения заземления необходимо предусмотреть на подводящем силовом кабеле 380 Вольт дополнительную шину, одним концом подключенную клемме заземления в распредкоробке двигателя, а вторым – к корпусу силового шкафа. При этом важно соблюсти последовательность подключения и соединить с системой заземления вначале электрический щиток. Важно также обеспечить соответствие диаметра сечения проводников установленным нормам.
Заземление сварочных аппаратов
Правила устройства электроустановок регламентируют также порядок заземления сварочных аппаратов. Заземление корпусов оборудования в данном случае является обязательным. Кроме корпуса заземляться должна и трансформаторная вторичная обмотка через один из выводов. Другой используется для подключения держателя электродов.
Возле заземляемого вывода на корпусе расположен соответствующий знак и приспособление для фиксации шины, соединяющей его с защитным контуром. Переходное сопротивление защитного контура или устройства не должно быть выше 10 Ом.
Для повышения электропроводимости системы заземления следует увеличить контактную площадь соединений, в том числе площадь соприкосновения с землей. Подключение к ЗУ должно быть индивидуальным у каждого сварочного аппарата и не должно осуществляться через заземляющую цепочку, поскольку в случае обрыва контакт с УЗ будет потерян сразу всеми аппаратами.
Защита передвижных установок
Особое внимание стоит уделить заземлению передвижных установок. Для защиты передвижных установок используют заземлители для передвижных установок ГОСТ 16556-02016. Поскольку особенности их эксплуатации затрудняют выполнение требований по обеспечению показателей переходного сопротивления, поэтому правилами устройства электроустановок допускается повышение показателя до 25Ом. Это относится только к установкам, снабженным автономным питанием и имеющим изолированную нейтраль.
Этот вид УЗ может применяется для установок с пониженным искрообразованием, не являющихся источниками питания для иного оборудования, а также для передвижных агрегатов, имеющих собственные заземлители, не задействованные в данный момент.
Передвижные установки, оснащенные автономным питанием, требуют регулярного освидетельствования на наличие повреждений защитной оболочки, поскольку имеют изолированную нейтраль и повышенный риск образования трущихся сочленений.
Защита электроприборов
При работе с электроприборами разных типов можно ориентироваться на стандартные правила обеспечения безопасности:
- Защитить открытые токоведущие части.
- Нарастить защитную изоляцию.
- Использовать специальные приспособления для ограничения доступа к корпусам оборудования.
- Если позволяет конструкция, можно как меру использовать понижение напряжения.
Во избежание пробоев изоляции и попадания фазы на корпус электроприбора эффективными являются традиционные методы:
- Наличие системы заземления.
- Система уравнивания потенциалов.
- Усиление изоляции токоведущих частей.
- В некоторых случаях как меру безопасности при работе с электрооборудованием можно использовать ограничение доступа в помещения, представляющие потенциальную опасность за счет повышенной влажности, запыленности и т.п.
Важно учесть, если помимо заземления используются другие методы защиты людей – они не должны быть взаимоисключающими и снижать эффективность друг друга.
Задействовать естественные заземлители для обеспечения защиты возможно только при отсутствии вероятности повреждения подземных конструкций, в случае протекания по ним аварийного тока.
Защита с помощью заземления и зануления
Для обеспечения электробезопасности людей нередко используют комбинированный метод заземления и зануления электрооборудования. Зануление обеспечивается соединением защитных корпусов с нейтралью подводящей силовой линии. Это позволяет преобразовать сетевое напряжение, попавшее на корпус установки, в однофазное короткое замыкание. И заземление и зануление выполняют защитную функцию, но разными методами.
При заземлении для обеспечения снижения избыточного потенциала используется дополнительное устройство. Для работы системы зануления достаточно соединить корпус электроустановки с нейтралью питающей сети.
При работе в потенциально опасных помещениях использование одного из описанных методов является обязательным. Ответственные сотрудники должны четко понимать отличие одного способа защиты от другого и знать каким должен быть контур заземления у каждого вида оборудования.
Контроль состояния защитных устройств
Правила устройства электроустановок предписывают проводить периодическую проверку работоспособности системы заземления. Она позволяет установить соответствие параметров сопротивления стеканию тока заземляющих контуров нормативным. Проверка происходит с использованием специальных измерительных приборов, подключаемых к заземляющим устройствам по определенным схемам.
Правилами также регламентируется периодичность проведения проверки. Она зависит от класса обследования, конструкции заземляющих устройств, типа и мощности используемого оборудования. Визуальный осмотр состояния системы заземления должен проводиться каждые полгода. Проверки, сопровождаемые вскрытием грунта в местах, связанных с повышенным риском – раз в 12 лет или чаще.
Грамотный подход к организации системы заземления электроустановок, четкое понимание структуры и особенностей разных типов УЗ, а также своевременный контроль их состояния, в соответствии с действующими регламентами, обеспечит безопасность сотрудников предприятия, сохранность оборудования и зданий.
CT(функциональный трехцелевой сварочный аппарат )_RU_final
%PDF-1.5 % 1 0 obj >/OCGs[16 0 R]>>/Pages 3 0 R/Type/Catalog>> endobj 2 0 obj >stream application/pdf
Меры предосторожности при заземлении при дуговой сварке с подвесных лесов.
10 декабря 1998 г.
Р.Э. Дик Петерсон, руководитель
Безопасность и здоровье
Строительные услуги
ABB C-E Services, Inc.
Почтовый ящик 568
Виндзор, Коннектикут 06095-0568
Уважаемый г-н Петерсон:
Это ответ на ваше письмо от 16 февраля 1998 г., в котором вы просите нас пересмотреть часть стандарта OSHA на строительные леса (29 CFR 1926, подраздел L). Приносим свои извинения за задержку нашего ответа.
В Вашем письме поднимается вопрос о необходимости заземления подвесных лесов при дуговой сварке в промышленных и коммунальных котлах. Вы утверждаете, что заземление лесов, которое требуется стандартом OSHA, более опасно, чем отсутствие заземления, и что заземление лесов противоречит цели требования изоляции подвесных тросов. Вы также просите нас рассмотреть возможность разработки руководств для различных типов строительных лесов.
Два положения — §1926.451(f)(17)(i) и (ii) — требуют, чтобы подвесной кабель или любые дополнительные независимые линии от земли были изолированы.Кабели длиной 100 футов и более должны быть изолированы на расстоянии не менее 4 футов от подъемника. Если под подъемником находится кабель, он также должен быть изолирован. Изоляция кабеля снижает опасность поражения электрическим током за счет предотвращения дугового разряда при сварке.
Раздел 1926.451(f)(17)(iv) требует, чтобы заземляющий проводник был подключен к конструкции с лесов, когда работники выполняют сварочные работы. В своем письме вы заявляете, что если требование изоляции полностью выполнено — и все физические соединения между лесами и конструкцией, к которой подвешены леса (а также линии, соприкасающиеся с землей), изолированы, то нет опасность искрения.Ваша точка зрения заключается в том, что если леса затем заземлены, опасность дугового разряда снова возникает из-за использования заземления.
Целью требования заземления является то, что в случае неисправности, когда имеется сопутствующий отказ — включая отказ изоляционного материала — электрическая энергия будет уходить на землю, а не через работника на лесах. . В то время как идеально изолированные леса предотвратят возникновение электрической дуги на компоненте лесов, в стандарте рассматривается возможность возникновения проблем при планировании и установке изоляторов, а также с изолирующими устройствами и самим сварочным оборудованием.Например, неисправность сварочного оборудования может создать электрический потенциал от одной части сварочного аппарата через часть платформы лесов к другой части оборудования. Если бы леса не были заземлены, эта часть платформы могла бы оказаться под напряжением и создать опасность поражения электрическим током для сотрудника, находящегося в этой зоне.
Электрический потенциал, создаваемый при подключении заземляющего проводника к конструкции, проводит любой ток короткого замыкания, который может возникнуть при сварке с подвесных платформ лесов вдали от сотрудников.Заземление лесов ограничивает напряжение на раме лесов, дополняя защиту, обеспечиваемую изоляцией кабелей. Таким образом, заземление строительных лесов обеспечивает дополнительную защиту от электрического тока для рабочих, выполняющих сварочные работы на строительных лесах.
Вы также утверждаете, что если другой сварщик работает примерно в 100 футах над лесами и случайно коснется троса, на котором подвешены леса, может возникнуть дуга на кабеле, если леса заземлены. Вы предполагаете, что такая дуга может разорвать подвесной трос.
Мы не согласны с вашим выводом. Наличие другого потенциального источника дугового разряда в кабеле не оправдывает отмену защитного заземления лесов. Вместо этого он требует от работодателя принятия других мер для защиты от этой опасности. Если сварка производилась на соседних лесах, работодатель должен был бы обеспечить дополнительную изоляцию подвесного троса или предусмотреть другие средства для защиты его от контакта с другими сварщиками.
Мы рассматриваем возможность включения вопросов, которые у вас есть, в готовящееся Предварительное уведомление OSHA о предлагаемом нормотворчестве по стандарту строительных лесов.Окончательное решение о том, какие вопросы будут включены, еще не принято.
Спасибо за письмо. Запросы в будущем направляйте по адресу: Управление строительства — Управление строительных стандартов и соблюдения требований OSHA, комната N3421, 200 Конституция-авеню, северо-запад, Вашингтон, округ Колумбия, 20210.
С уважением,
Ной Коннелл
Директор
Управление строительных стандартов и
Содействие соблюдению
Важность заземления при сварке
Сварка может быть опасной профессией или хобби, но вы можете избежать потенциальных травм, таких как ожоги и удары электрическим током, если вы будете хорошо осведомлены, осведомлены и подготовлены.Когда дело доходит до предотвращения поражения электрическим током, заземление становится полезным. При этом важность заземления выходит за рамки защиты сварщиков от опасности. Это руководство познакомит вас с важностью заземления во время сварки, чтобы вы могли избежать вредных ошибок новичка.
Безопасность
Заземление электрических цепей является одним из основных стандартов безопасности, которым должны следовать сварщики. Заземление заготовки или сварочного аппарата не устраняет автоматически опасность поражения электрическим током, но значительно снижает риск.Правильно заземлив заготовку, вы можете избежать поражения электрическим током во время сварки, если вы не прислоняетесь к заземленной заготовке.
Если вы все-таки прислонитесь к нему, то все равно рискуете получить удар током. Вы можете заземлить рабочий стол, но тогда вы рискуете получить удар током всякий раз, когда натыкаетесь на стол. Где вы размещаете зажим заземления, будь то рабочий стол или заготовка, зависит от вас; просто не забывайте избегать физического контакта с ним во время работы.
Качество
Заземление электрических цепей позволяет не только соблюдать стандарты безопасности, но и не дает сварщикам производить некачественные сварные швы. Когда вы выполняете дуговую сварку, само собой разумеется, что поддержание стабильной дуги является ключевым моментом.
Если зажим заземления или область, в которой вы его размещаете, изношены, загрязнены или иным образом неэффективны, это ограничит мощность вашей электрической дуги. Убедившись, что заземляющий зажим и поверхность, к которой вы его подключаете, находятся в хорошем состоянии, вы можете обеспечить свой сварной шов правильными требованиями к напряжению и, таким образом, гарантировать, что ваш сварной шов будет выглядеть чисто и профессионально, как и должно быть.
Теперь, когда вы понимаете важность заземления при сварке, вы можете избежать разрушения сварного шва или, что еще хуже, поражения электрическим током во время работы. Помимо заземления, вы должны получить подходящее оборудование для обеспечения безопасности сварки для конкретной задачи, с которой вы сталкиваетесь, чтобы избежать поражения электрическим током, ожогов и других опасностей. Уделяя приоритетное внимание этим мерам предосторожности на рабочем месте, вы сможете успешно сваривать в течение очень долгого времени.
Должны ли быть заземлены сварочные столы?
Заземление – неотъемлемая часть сварочных работ или любых других работ, связанных со значительным количеством электричества высокого напряжения.Дуговая сварка — это искусство, с помощью которого можно соединять различные виды экзотических металлов, но связанное с этим электричество означает, что необходимо соблюдать меры предосторожности.
Так нужно ли заземлять сварочные столы? Да, сварочные столы должны быть заземлены для предотвращения утечки напряжения с выходных проводов. Всякий раз, когда вы работаете с электричеством высокого напряжения, заземление предотвращает электрическую дугу и обнаружение человека. Сварщики вряд ли будут поражены электрическим током без заземления, но они могут получить неприятный удар током.
Знать, как защитить себя при использовании сварочного аппарата, — это самое важное, чему вы должны научиться, прежде чем взять в руки кусок присадочного металла. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, почему заземление столов необходимо и как это сделать.
Следует ли заземлять сварочные столы?
Последствия отсутствия заземления сварочного стола зависят от типа выполняемой сварки.
Заземление делается не только для предотвращения поражения электрическим током .Это также выполняется для предотвращения излучения высокочастотных сигналов от зоны сварки и создания помех для расположенных поблизости электрических устройств, таких как телевизоры и радиоприемники.
Помимо электрических помех, блуждающие сварочные токи высокого напряжения способны вызвать возгорание на рабочем месте или поражение электрическим током сварщика или окружающих . По этой причине Американский национальный институт стандартов (ANSI) предусмотрел в своей стандартной рабочей процедуре Z49.1 («Безопасность при сварке, резке и родственных процессах»), что заготовка или сварочный стол должны быть заземлены отдельно от сварочной цепи.
Во многих случаях сварщику, скорее всего, повезет, даже если его стол не заземлен должным образом, и ущерб не будет нанесен.
Но риск поражения электрическим током, поражения электрическим током или возгорания не стоит риска пропустить площадку стола.
Узнайте больше о безопасности при сварке — Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о: Средства индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Список и требования
Как работает сварочная площадка?
Заземление в сварочном столе представляет собой электрический обратный путь — провода вашего сварочного аппарата не имеют никакого пути к заземлению питания. В однофазной проводке переменного тока есть несколько проводов под напряжением: один или два провода под напряжением (под напряжением), а также нейтраль и заземление, которые оба имеют общее соединение на главной сервисной панели
.
Сварочная цепь может работать без заземления. Земля включена в цепь только в целях безопасности. Цепи переменного тока могут работать либо с двумя горячими проводами, либо с горячим проводом и нейтральным проводом.
Заземление состоит из любого вбитого в землю материала, который может эффективно проводить электричество, но заземление сварочного стола специально предотвращает попадание паразитного напряжения, вызванного сварочными операциями, на любое близлежащее электрическое оборудование или людей .
Что произойдет, если не заземлить сварочный стол?
Основной риск отсутствия заземления во время сварки заключается в том, что дуговая сварка включает использование разомкнутой электрической цепи для сварки, и блуждающее напряжение от сварщика может в конечном итоге попасть в сварочный аппарат , если тело сварщика является путем наименьшего электрического тока. сопротивление.
Поскольку напряжения, используемые при сварке, относительно низкие, маловероятно, что сварщик будет поражен электрическим током (или погибнет от электричества) при поражении блуждающим напряжением от сварочного аппарата. Однако удар может быть неожиданным и болезненным и может привести к повреждению сварочного аппарата , незавершенного производства или расположенного рядом оборудования, если сварочная горелка упадет.
При дуговой сварке необходим заземляющий зажим, поскольку дуга от электрода возникает из-за того, что горелка ВИГ пытается установить цепь со столом. В этом случае провод заземления называется рабочим проводом. Без него сварка невозможна, потому что горелка не зажигает дугу.
Можно ли сваривать без заземления сварочного стола?
Короткий ответ: да ; Есть много сварщиков, которые сваривают, не заземляя свой сварочный стол, вместо этого предпочитая прикреплять рабочий кабель как можно ближе к свариваемой детали. Основной причиной отказа от заземления сварочного стола является то, что результирующее электрическое сопротивление может иногда привести к повреждению из-за перегрева и угрозе возгорания в зависимости от используемого напряжения.
Однако сварка без заземления может привести к радиочастотным сбоям в окружающем электронном оборудовании, поэтому, в зависимости от условий мастерской, отсутствие заземления сварочного стола может привести к повреждению окружающей среды.
Основной риск, связанный с заземлением сварочного стола, заключается в том, что при сварке используются различные полярности, напряжения и частоты, поскольку подключение этих кратковременных всплесков к электрической системе здания может вызвать перебои и другие проблемы с электричеством.
Как заземлить сварочный стол?
Сварочные столы заземляются путем включения заземляющего зажима в их сварочную цепь. Многие сварочные столы уже поставляются с заземляющим зажимом, но если вы строите сварочный стол, рекомендуется включить зажим для заземления стола.
Это основной метод заземления сварочного стола:
- Заземляющий шов может крепиться в двух местах — либо на самом металлическом сварочном верстаке, либо на свариваемом изделии. Прикрепите сварочный зажим заподлицо к нижней части верстака, чтобы он не мешал во время сварки.
- Крепление заземляющего зажима к рабочему столу в беспрепятственном месте эффективно заземляет сварной шов, но также делает сам стол частью цепи, оставляя сварщика уязвимым для внешних ударов, когда они касаются стола. Во избежание этого к самой сварочной работе можно прикрепить заземляющий зажим.
- Если на самом сварочном объекте нет удобного места для крепления заземляющего зажима из-за размера или формы детали, можно сначала прикрепить к детали больший сварочный зажим с тисками, а затем прикрепить заземляющий зажим. зажим к большему зажиму.
Чтобы узнать, как сварить заземляющий стол, а также узнать больше о заземлении для сварки и электробезопасности, вот учебное видео, которое может помочь.
Как улучшить дешевый зажим заземления >> Посмотрите видео ниже
Вышеупомянутые эксперты по сварке продемонстрировали, что существует несколько методов, которые можно использовать для повышения эффективности зажима заземления, чтобы сделать сварочный стол проще и безопаснее в эксплуатации. Знание того, как правильно заземлить сварочные работы, является важной частью безопасной работы в мастерской.
Чем больше вы знаете о том, как работают электрические аспекты вашего оборудования, тем более опытным сварщиком вы станете.
Для чего используется зажим заземления при сварке?
Зажим заземления — это зажим на сварочном столе, используемый для подключения заземляющего провода к заготовке для стабилизации сварного шва и предотвращения паразитного электрического напряжения. Заземление может быть связано либо с куском металла, над которым работает сварщик, либо с самим сварочным столом.
Поскольку зажимы заземления являются частью сварочной цепи , они должны быть способны проводить электричество и выдерживать электрический ток без перегрева из-за электрического сопротивления . При выборе типа заземляющего кабеля, который будет использоваться с заземляющим зажимом, сварщик должен учитывать максимальную силу сварочного тока, который будет подаваться.
Вот некоторые из доступных заземляющих зажимов и их максимальная сила тока:
Сварка и электробезопасность
Помимо проверки правильности заземления сварочного стола, во время сварки можно предпринять и другие шаги, чтобы гарантировать безопасность всех операторов и выполнение сварочных работ с минимальным риском. Вот некоторые правила безопасности, которые необходимо соблюдать при сварке за сварочным столом:
- Убедитесь, что все соответствующие кабели находятся в хорошем состоянии; удалите и замените все кабели, которые имеют признаки износа или другие дефекты.
- Не выполняйте сварочные работы во влажных условиях.
- Убедитесь, что все сварочные операции выполняются в сварочных перчатках, чтобы предотвратить прямой контакт кожи с током.
- Используйте резиновые сапоги и изоляционную прокладку в зоне сварки.
Принятие нескольких незначительных мер предосторожности в мастерской может помочь предотвратить поражение электрическим током при работе со сварочным аппаратом.
Заземление сварочного стола — важная часть безопасности сварки
Помимо обеспечения работы сварочного аппарата TIG, наличие зажима заземления на сварочном столе позволяет заземлить сварочные работы и помогает предотвратить несчастные случаи с электрическим током.
Хотя поражение электрическим током и электротравмы от сварочных установок относительно редки по сравнению с количеством людей, которые их используют, для сварщиков по-прежнему крайне важно учитывать мощность электричества при работе со сварочным аппаратом.
Источники:
esabna.com/euweb/awtc/lesson2_7.htm
telwin.com/en/telwin-academy/saldatura/mma-welding/
millerwelds.com/resources/article-library
ccohs.ca/oshanswers/safety_haz/welding/ электрический.html
Рекомендуемое чтение
Почему в сварочных столах есть отверстия? >> Советы и рекомендации, которые вам нужно знать
7 шагов для предотвращения поражения электрическим током при сварке под водой..
Канадский центр гигиены труда и техники безопасности заявляет, что контакт с током всего в 20 миллиампер может привести к летальному исходу. Для сравнения, обычный бытовой автоматический выключатель может быть рассчитан на 15, 20 или 30 ампер. Поражение электрическим током также может привести к падению моряка с высоты из-за его реакции на удар электрическим током. Это может привести к летальному исходу или серьезной травме. Так как же сварщики могут минимизировать риск получения травм? Ключом к успеху является надлежащая изоляция в сухом помещении, эффективное заземление и правильная одежда.
Электрическое сопротивление снижается в присутствии воды или влаги. Поэтому сварщики должны принимать дополнительные меры предосторожности при работе во влажных условиях, включая собственный пот. При сварке на палубе влажные условия могут быть вызваны морскими брызгами или волнами, набегающими на палубу. В качестве примера см. отчет государства флага Гонконга о смерти слесаря электрическим током.
Свариваемая деталь должна быть подключена к электрическому заземлению, и это соединение должно быть отделено от сварочной цепи.Другими словами, он должен быть правильно заземлен или заземлен. Должна использоваться двухкабельная система подачи и возврата с обратным кабелем сварочного комплекта и каждой обрабатываемой деталью, отдельно заземленной на корпусе судна (Кодекс безопасных методов работы). Это делается для того, чтобы убедиться, что обрабатываемая деталь и земля имеют одинаковый потенциал и максимизируют личную защиту в случае выхода из строя изоляции. На судах также могут использоваться альтернативные методы защиты от повреждения изоляции, а некоторые сварочные агрегаты могут не требовать заземления изделия.
Наконец, одежда и другие средства индивидуальной защиты, такие как непроводящая обувь и перчатки, должны быть сухими, чтобы обеспечить максимальную изоляцию сварщика. Надлежащее защитное снаряжение, пожалуй, самый важный компонент безопасности для сварщиков.
Прочие материалы
Плакаты по предотвращению убытков Не участвуйте в кругообороте
Новое слово в основах безопасности заземления при дуговой сварке
Электрики.Инженеры-электрики. Строители. Сварщики. «Одна из этих вещей не похожа на другие, одна из этих вещей просто не принадлежит».
Сможете ли вы сказать, какая вещь не похожа на другие, когда закончите читать это предложение?
Прежде чем вы начнете ругаться, говоря, что вступление статьи намекает на классический детский телесериал (слегка измененный для взрослой аудитории, ориентированной на промышленность), вы действительно знаете, кто из электриков, инженеров-электриков, строителей или сварщиков не принадлежит?
Сдаться?
Хотя основной нитью между этими группами людей является электричество, на самом деле все эти люди принадлежат: все они ежедневно или регулярно работают с электричеством.
Мы знаем, о чем вы думаете: какое место занимают сварщики? Хотя это может показаться неочевидной связью, сварщики вступают в контакт с электричеством, что требует такого же или даже большего количества правил техники безопасности при поражении электрическим током при выполнении дуговой сварки.
Получите прочные знания в области электрического заземления, поняв, почему и как сварщики должны защищать себя, используя основы сварки и электрического заземления.
Что такое заземление?
Электрическое заземление — это соединение между электрическим компонентом и его системой электропроводки с землей (или землей) с использованием провода в качестве проводника.
Основной целью заземления является предотвращение травмирующего или смертельного поражения электрическим током, вызванного выходом электрического тока от открытой металлической части электрического устройства к телу.
Надлежащее заземление гарантирует, что этот тип электрического тока предотвратит причинение вреда человеку, передавая или изолируя любые электрические заряды на землю, а не на человека.
Зачем выполнять меры предосторожности при заземлении, особенно при дуговой сварке?
Поскольку на сварочный контур подается сварочное напряжение, лицо, выполняющее дуговую сварку (т.е. сварка металлов теплом, выделяемым электрической дугой) рискует получить удар электрическим током, если он или она является частью электрического пути через сварочную цепь, которая может иметь несколько электрических цепей.
Как правильно выполнить заземление?
Как было сказано ранее, сварочные цепи в совокупности представляют собой проводящие материалы, через которые должен протекать сварочный ток; сюда входят клеммы сварочного аппарата, сварочные кабели, заготовка и ее соединение, а также пистолет, горелка и электрододержатель.Довольно контрольный список инвентаризации сварочной цепи.
Для точного заземления сварочной цепи см. Американский национальный стандарт (ANSI Z49.1) «Безопасность при сварке, резке и родственных процессах». По существу, заготовка или металлический стол, на который опирается заготовка, должны быть заземлены.
Заготовка или рабочий стол должны быть подключены к подходящему заземлению, в идеале к металлическому каркасу здания или конструкции, при этом заземление должно быть отделено от подключения сварочного контура.
Продолжая тему безопасности прежде всего, удлинители, используемые для заземления , должны регулярно проверяться на непрерывность заземления.
Кроме того, сварщики должны надевать сухие изолирующие перчатки, а также изолировать электрододержатели, пистолеты, горелки и сварочные кабели для дополнительной защиты от поражения электрическим током.
Lincoln Electric (Канада) всегда заряжена и готова предоставить находчивую и практическую информацию для наших уважаемых клиентов. Для получения дополнительной информации о процессе заземления при дуговой сварке ознакомьтесь с нашей контактной информацией выше и свяжитесь с нами сегодня.
Доля
Безопасность при использовании электросварочных аппаратов
Безопасность электросваркиВ основном существует два типа электросварки
- Электродуговая сварка
- Электросварка сопротивлением
Электрическая дуга образуется при прохождении электрического тока от одного проводника к другому через воздушный зазор и диэлектрическую прочность разрыв нарушен.дуга продолжает поддерживаться в зазоре до тех пор, пока потоки тока производят интенсивное тепло, повышающее температуру примерно до 6500 градусов по Цельсию. при сварке между двумя металлическими деталями выделяющееся тепло плавит небольшая лужа металла в работе. Электрод также плавится и осаждается в эта небольшая лужица расплавленного металла перемешивается и, таким образом, основной или основной металл тщательно перемешивается с расплавленным электродным металлом и рафинируется.
В процессе сварки металлическая ванна остывает под упреждающее покрытие шлака, оставшегося от электрода.При остывании прочный шов образованный между двумя металлическими частями.
При электросварке на постоянном или переменном токе может быть использован. Конечно, есть ограничения, и их нельзя заменить другое во всех случаях.
Для сварки постоянным токомиспользуется либо генератор, либо трансформатор. Блок выпрямителя для производства постоянного тока, который обычно находится в диапазоне от 25 до 300 ампер, напряжение от 40 до 80 В.
Электрический Сварка сопротивлениемВторой вид электросварки – это когда электричество проходит через вещества, которые сопротивляются его потоку, теплота произведено.Этого тепла может быть достаточно, чтобы расплавить вещество (металл) и их может быть достигнута взаимная сварка.
Мотор-генераторы, выпрямители или трансформаторы, используемые для сварки или резки и их токоведущие части должны быть защищены от случайный контакт с неизолированными токоведущими частями.
Перед началом сварочных работ все электрические соединения должны быть проверены на соответствие правильности и надежности сделанный. Заземляющий провод должен быть надежно и эффективно подключен к работе.
Трубопроводы, содержащие газы или легковоспламеняющиеся жидкости, или трубопроводы, несущие электрические проводники, не должны использоваться для цепи заземления.
Читайте также: Опасности и меры предосторожности, связанные со сваркой
Читайте также: БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ГАЗОРЕЗКЕ И СВАРКЕ
Также читайте: Причины и способы устранения неприятных последствий и воспоминаний
Общая безопасность правила сварки- Все кабели и соединения должны быть прочными, иметь достаточную мощность и должным образом изолированы.
- Заземление должно быть надлежащим образом выполнено с помощью заземляющих зажимов или клемм с болтовым креплением.
- В дополнение к обратному сварочному кабелю на рабочем месте должно быть предусмотрено сварочное заземление.
- Электрические держатели, когда они не используются, должны быть помещены на изолированный крюк или держатели должны быть полностью изолированы. Электроды под напряжением нельзя оставлять на щитке для лица или перчатках, а также оставлять подвешенными на сварочном кабеле.
- Обратный кабель заземления от сварочного аппарата должен быть подключен как можно ближе к месту сварки.
- Когда сварщик останавливается или оставляет работу на какое-либо значительное время, подача питания к сварочному аппарату должна быть эффективно отключена.
- Сварщик должен следить за тем, чтобы на его одежде не было масла или жира. Он должен содержать свое рабочее место в чистоте и порядке, не загромождать его горючими материалами.
- Все операции дуговой сварки должны быть защищены, чтобы предотвратить ослепление глаз других работающих поблизости людей. Там, где работы выполняются на стационарных столах или в сварочных цехах, могут быть установлены стационарные экраны.Во всех остальных случаях следует использовать временный переносной экран.
Как заземлить сварочный аппарат
Зона сварки поддерживается считывателем. Мы можем получать комиссию за продукты, купленные по ссылкам.
Невозможно научиться сварке, не понимая важность заземления сварочного аппарата перед началом работы. Это связано с тем, что заземление имеет решающее значение для обеспечения безопасности и успеха вашего проекта. Мы знаем, что последнее, что вы хотите сделать, это поставить под угрозу вашу безопасность и качество сварки, когда вы можете просто избежать такой катастрофы.
Новичку научиться заземлять сварочный аппарат может оказаться довольно сложно, но, честно говоря, это несложное упражнение, как вы вскоре узнаете из этой статьи. Вам понадобится заземляющий зажим для заземления вашего сварочного аппарата. Этот прием поможет вам замкнуть электрическую цепь и позволит сварщику безопасно и эффективно создать дугу. Если вы не знаете, зачем вам нужно заземлять сварочный аппарат, и какие типы заземления доступны вам, будьте нашим гостем, поскольку мы обсудим все, что вам нужно знать о процессе, в этой статье.
Нужно ли заземлять сварочный аппарат?Понимание причины, по которой вам необходимо заземлить сварочный аппарат, поможет вам осознать важность такого шага. Вы можете подумать, что быстрый сварной шов не будет иметь серьезных последствий, но мы просим пересмотреть свое мнение.
БезопасностьВы не найдете серьезного или профессионального сварщика, который не заземлит свой сварочный аппарат, потому что это стандартная практика безопасности. Согласно Википедии Система заземления Система заземления (Великобритания и IEC) или система заземления (США) соединяет определенные части системы электроснабжения с землей, обычно с проводящей поверхностью Земли, в целях безопасности и функциональных целях.en.m.wikipedia.org , система заземления служит целям безопасности. Несмотря на большую выходную мощность лучших сварочных аппаратов на 120 В или исключительную скорость лучших сварочных аппаратов для алюминия, превосходные характеристики этих аппаратов не остановят вас от шока.
Поэтому вам необходимо обеспечить правильное заземление установки для дуговой сварки, чтобы гарантировать безопасность на рабочем месте.
Качество сваркиПомимо вашей безопасности, еще одна вещь, на которую вы, как сварщик, не должны идти на компромисс, — это качество сварки.Не заземляя сварочный аппарат, вы снижаете качество сварки. Поэтому вам необходимо заземлить сварочный аппарат, чтобы повысить качество сварных швов. Плохое заземление обычно снижает производительность сварщика и, как следствие, снижает общее качество сварки.
Во избежание снижения качества сварки вам просто необходимо правильно заземлить сварочный аппарат.
Что произойдет, если заземление плохое?Несмотря на то, что мы намекнули, что произойдет, если у вас будет плохое заземление во время сварки, мы предоставим более подробную информацию ниже:
Утечка токаУтечка тока является основным следствием плохого заземления.В частности, ток будет либо протекать, либо ограничиваться, если ваш заземляющий зажим не подключен должным образом или не обслуживается должным образом. Утечка тока обычно приводит к снижению выходного напряжения для вашей работы, что влияет на весь сварочный проект.
ОтоплениеДругим последствием неправильного подключения или обслуживания зажима заземления является сильное нагревание зажима во время сварки. При нагреве ваш сварочный проект обязательно пострадает. Мы также советуем выбирать заземляющий зажим самого высокого качества.Такой шаг может обеспечить мгновенное улучшение производительности вашего сварщика.
Типы сварочных площадокКак мы уже упоминали ранее, существует несколько типов сварочных площадок, которые можно использовать для безопасной и качественной сварки. Ниже мы обсудим их:
Двойная изоляция Некоторые сварочные аппараты имеют конструкцию с двойной изоляцией. Этот тип машины обычно не требует подключения заземляющего проводника из-за наличия дополнительной изоляции, которая защищает сварщика от удара током.Чтобы определить двойную изоляцию, найдите на паспортной табличке машины коробку внутри символа коробки.Несмотря на безопасность, обеспечиваемую двойной изоляцией, использование заземляющего зажима обеспечивает дополнительную безопасность.
Соединители Заземляющие соединители представляют собой еще один тип сварочного заземления. Большинство аппаратов имеют настройку, требующую подключения гибкого сварочного провода заземления к розетке. Тем не менее, некоторые из этих машин постоянно подключены к своего рода системе электроснабжения с заземляющим проводом, хотя они встречаются редко.Кроме того, заземляющие соединители соединяют сварочный аппарат с землей. Когда корпус машины соединен с землей, это гарантирует, что земля и металл имеют одинаковый энергетический потенциал, тем самым защищая вас от потенциального удара, если вы коснетесь двух точек.
Помимо защиты от поражения электрическим током, заземление в этом случае также ограничивает напряжение в корпусе, что может быть полезно в случае внезапного выхода из строя изоляции оборудования.
Штифты и заглушки Вы, наверное, заметили, что в большинстве небольших сварочных аппаратов при работе используется вилка на конце шнура питания.Подключение заземляющего проводника в этих машинах происходит автоматически, когда вы включаете машину в розетку. Кроме того, вилка обычно имеет заземляющий контакт, который будет подключаться как розетка.При таком типе подключения мы не рекомендуем использовать адаптер, поскольку он перевернет заземление и помешает правильному подключению контакта. Еще одна вещь, которую вы не хотите делать, — это вынимать заземляющий контакт из вилки из-за его жизненно важной функции. Штифт значительно повышает вашу безопасность.
Заготовка Если вы не знали, сварочная цепь полностью состоит из проводящих материалов, через которые протекают сварочные токи. В частности, эти токи для вашего проекта проходят через соединение, контейнер для электродов, клеммы, пистолет, горелку, кабель сварочного заземления и деталь, над которой вы работаете.Для заземления заготовки цепь изолируется от земли, а не подключается к оборудованию. Кроме того, этот тип заземления требует прямого соединения между вашей заготовкой и металлическим столом, на котором находится ваш сварочный проект.Даже металлические каркасы зданий могут выполнять свою работу, если они не связаны с цепью, образованной вашим сварщиком.
Тестовые схемы Вам, наверное, интересно, что делают тестовые цепи: они проверяют, правильно ли работает заземление. По сути, они помогают вам проверить целостность разъема. Кроме того, они проверяют цепи на 120 вольт и являются доступными вариантами безопасного заземления вашего сварочного аппарата.Кроме того, тестовые цепи обычно сообщают вам, работает ли цепь заземления в конкретной розетке, благодаря световому индикатору.Следовательно, вы собираетесь сказать, нужна ли вам профессиональная помощь для установки заземления цепи.
Высокочастотный Некоторые сварочные аппараты, в основном аппараты TIG, запускают и стабилизируют токи с помощью высокочастотного напряжения. Тем не менее, высокочастотные сигналы имеют тенденцию распространяться от зоны сварки. Помимо удаления от зоны сварки, эти сигналы могут создавать помехи для другой электроники в рабочей зоне. Вам придется заземлить сварочную цепь, чтобы свести к минимуму помехи сигналов. Удлинитель Для заземления необходимо регулярно проверять удлинитель сварочного аппарата на целостность. Этот шаг приветствуется, потому что удлинители обычно сильно повреждаются, когда лежат на земле во время работы. В этом случае тестер цепей розеток предлагает необходимую помощь.С помощью тестера вы можете без проблем убедиться, что все соединения в розетке, вилке и шнуре работают правильно.
Портативный генератор Портативные генераторы идеально подходят для удаленных и мобильных сварочных работ.Это удобный выбор для проектов такого типа, поскольку для работы их не нужно подключать к существующей энергосистеме. Вместо этого эти генераторы обеспечивают вспомогательную мощность в диапазоне от 120 до 240 вольт, даже если они работают вне грузовика.Однако поиск удобного метода заземления оборудования может быть довольно сложным или почти невозможным. Поэтому обычно вам нужно получать питание от розеток с помощью вилки или шнура, который должен иметь заземляющий контакт. Кроме того, вам потребуется, чтобы рама вашего генератора была электрически соединена с рамой грузовика.
Если вы не можете выполнить эти требования, вам необходимо заземлить генератор. Кроме того, вам понадобится заземление, если питание жестко подключено к генератору без вилки или шнура.
К счастью, сварочные аппараты с приводом от двигателя разработаны с учетом простоты использования и безопасности. Хорошим примером сварочного аппарата этого типа является сварочный аппарат с приводом от двигателя Bobcat 250, который может похвастаться пиковой вспомогательной мощностью 11 000 Вт и постоянной вспомогательной мощностью 9500 Вт. Он не только отлично подходит для сварки порошковой проволокой и дуговой сваркой, но и обеспечивает более эффективную и безопасную рабочую среду.
Как заземлить сварочный аппаратПосле обсуждения различных типов сварочных площадок пришло время поговорить о том, как заземлить сварщика. Ниже мы обсудим все, что вам нужно знать о правильном заземлении сварочного аппарата:
Выберите подходящий зажимПрежде чем приступить к заземлению сварочного аппарата, первое, что вы должны сделать, это выбрать подходящий зажим. Без правильного зажима невозможно правильно заземлить сварщика. Существуют различные типы заземляющих зажимов, в том числе медные, латунные, бронзовые, цинковые и т. д.Однако наиболее популярными среди сварщиков являются медные и латунные хомуты.
Несмотря на относительно низкую стоимость, цинк не является фаворитом из-за его слабости и плохой коррозионной стойкости.
Латунь или медь?Прямо сейчас вы, вероятно, разрываетесь между медью и латунью. К счастью для вас, мы знаем лучший выбор. Во-первых, медь является более проводящим металлом, чем латунь и большинство других материалов для зажимов. Тем не менее, серебро является лучшим вариантом для работы, но не пользуется популярностью из-за высокой стоимости.
С экономической точки зрения медь является явным победителем, потому что она выполняет свою работу при гораздо меньших затратах. Несмотря на то, что медь довольно хороша, часто используется латунь, потому что она легкодоступна, чего нельзя сказать о меди. В целом, медь является лучшим выбором, чем латунь. Медь обеспечивает хороший баланс с точки зрения стоимости, проводимости и устойчивости к коррозии.
Итак, отвечая на ваш вопрос, медный хомут всегда является лучшим выбором, хотя латунь — неплохой вариант, если у вас ограниченный бюджет.
Кроме того, получение медного хомута поможет вам лучше понять наше решение. Заземляющий зажим для тяжелых условий эксплуатации Lincoln Electric K910-2 выглядит как подходящий кандидат, демонстрирующий превосходные качества медных зажимов. Как отмечают различные пользователи, этот зажим для заземления отличается простотой в эксплуатации и мощной пружиной, которая плотно прижимается к рабочему столу или заготовке.
Как насчет того, чтобы заполучить хомут из двух материалов? Набор зажимов Bessey Bar Clamp Set — это один из редких высококачественных продуктов, который предлагает вам лучшее из двух миров.Изготовленный из закаленной легированной стали, набор зажимов рассчитан на тяжелые условия эксплуатации и подходит для широкого спектра сварочных работ.
Чистый металл для размещения зажимаЕще один выбор, который вы должны сделать перед заземлением вашего сварочного аппарата, — это выбор чистого металла для установки зажима заземления сварки. Вы просто не можете игнорировать этот выбор, потому что, честно говоря, чистый металл работает лучше всего, и вам нужно, чтобы он был близко к вашему изделию. Использование нечистого металла только усложнит вам жизнь, и мы предполагаем, что вы этого не хотите.
Подсоедините хомутТеперь поговорим о том, куда ставить заземляющий зажим при сварке и как его цеплять. Вам необходимо подключить цепь к заземлению вашего сварочного аппарата. Но как это сделать? Просто наденьте заземляющий зажим на заготовку. Ожидается, что зажим не только будет иметь необходимый уровень проводимости для идеальной цепи, но и заземлит сварщика, чтобы предотвратить удары и искры.
Более того, не помешает, а поможет иметь рядом демпфер при подключении зажима заземления для обеспечения вашей безопасности.Этот демпфер, который может быть деревянным, может помочь вам предотвратить воздействие тока на ваше тело.
Кроме того, большинству зажимов требуется заземляющая лента для крепления к бревну. Обе стороны зажима будут иметь контактную пластину. Зажим перестанет проводить электричество, как только контактные пластины прогорят. Поэтому обеспечьте надлежащее обслуживание зажима и замените его до перегрева.
Кроме того, более крупные зажимы обычно полностью сделаны из проводящего металла с зубьями челюсти и гигантскими пружинами для облегчения соединения.Кроме того, если вам случится делать свой проект с металлической скамейки, вы можете прикрепить землю к скамье где-нибудь в чистом месте. Вы должны убрать его с дороги, чтобы не споткнуться о него.
Однако вас может ударить током, если вы прислонитесь к рабочему столу или кабелю. Вы можете избежать этой ситуации, прикрепляя зажим к заготовке всякий раз, когда это возможно. Если ваша деталь не может с этим справиться, используйте гигантский зажим, который может обеспечить контакт голого металла с голым металлом. Затем вы можете прикрепить кабель заземления к зажиму.Таким образом, ваш кабель больше не является частью земли, и вы можете безопасно опираться на рабочий стол.
Тем не менее, мы не можем исключить ситуацию, когда заготовка слишком мала для гигантского зажима. В этом случае вам придется прижимать землю к скамье. Тем не менее, вам нужно избегать опираться на стол. В качестве альтернативы вы можете приобрести сварочные рукава, которые предназначены для защиты от летящих искр, тепла и ультрафиолетового излучения на сварном шве.
При заземлении сварочного аппарата следует избегать некоторых вещей.Хотя мы указали некоторые, есть и другие, которые вам нужно знать. Во-первых, всегда следите за металлической скамьей и следите за тем, чтобы она не касалась стены, чтобы избежать проблем с безопасностью. Также не цепляйте хомут на себя. Еще чего не стоит делать, так это прикасаться к кабелю во время работы.
Кроме того, не прислоняйтесь к заземляющему кабелю или рабочему столу, если к ним прикреплен зажим. Кроме того, вы не должны быть беззаботными при сварке автомобильных объектов. Наконец, не зажимайте заземляющий кабель к пяткам.
Часто задаваемые вопросыНесмотря на все наши усилия объяснить практически все, что касается заземления сварочного аппарата, мы понимаем, что у вас могут остаться вопросы, на которые вам нужны ответы. Ниже мы постараемся дать ответы на часто задаваемые вопросы:
Какую полярность следует использовать для заземления?Здесь сложно дать однозначный ответ. Вам нужно будет определить, какую полярность — отрицательную или положительную — следует использовать для заземления, взглянув на кабели, подключенные к передней части сварочного аппарата.В то время как сварочная горелка прикреплена к отрицательному или положительному стержню, рабочий провод присоединяется к другому.
Если ваш фонарь подключен к отрицательной клемме, вам придется использовать отрицательную полярность для заземления. Если фонарик прикреплен к положительному шпильке, вам необходимо использовать положительную полярность.
Могу ли я получить удар током от заземленного сварщика? Заземление сварщика предотвращает/значительно сводит к минимуму удары током, но также верно и то, что заземленный сварщик может получить удар током.По сути, заземление вашего сварочного аппарата не избавляет его от риска поражения электрическим током. Почему? Вы, наверное, этого не знаете: сварочная цепь берет энергию по напряжению. Поэтому вы будете шокированы, если электричество завершит свою цепь через вас.Как не получить удар током от заземленного сварщика? Старайтесь не прикасаться к электроду, так как его металлические части и оголенные разъемы проводов могут соединить держатель со сварочным аппаратом через вас. Также не стоит стоять на металлическом полу.Такой пол может увеличить вероятность удара током.
Это еще не все: вы можете надевать перчатки из изоляционных материалов, чтобы защитить себя от риска поражения электрическим током. Кроме того, очень важно техническое обслуживание. Вы должны правильно обслуживать удлинитель и оборудование. Кроме того, вы должны заменить провода, как только заметите трещины или любые повреждения. И не забудьте выключить машину и отключить ее от сети перед выполнением ремонта.
Однако, если вы в конечном итоге получите шок, не стесняйтесь немедленно обратиться за неотложной медицинской помощью. как советует Health Direct в Австралии.Поражение электрическим током и ожоги — симптомы и лечение | здоровьепрямой Информация о поражении электрическим током и ожогах, в том числе о том, что это такое, причины, симптомы, безопасность, лечение и уход за собой www.healthdirect.gov.au
Заключительные мыслиБез сомнения, высококачественные заземляющие зажимы улучшают качество сварки и обеспечивают оптимальную безопасность во время работы. Откровенно говоря, вы не можете просто обойтись без заземления вашего сварочного аппарата, потому что это может быть разницей между хорошим сварным швом и плохим сварным швом в конце дня.Поверьте нам, вы не хотите, чтобы что-то пошло не так при работе над вашим проектом. Заземление вашего сварочного аппарата — надежный способ обеспечить это.
Кроме того, эта статья обещает помочь вам узнать все, что нужно знать о том, как заземлить сварочный аппарат. Наконец, мы советуем вам выбирать высококачественные сварочные аппараты, которые не обязательно ударят по вашему карману. Если вы посмотрите в нужных местах, вы найдете лучшие сварочные аппараты MIG стоимостью менее 500 долларов США, исходя из их впечатляющего рабочего цикла, мощности, функциональности и других основных характеристик.
Каталожные номера
1.
Система заземления
Система заземления (Великобритания и IEC) или система заземления (США) соединяет определенные части системы электроснабжения с землей, обычно с проводящей поверхностью Земли, в целях безопасности и функциональных целях.
2.
Поражение электрическим током и ожоги — симптомы и лечение | здоровьедирект
Информация об поражении электрическим током и ожогах, в том числе, что это такое, причины, симптомы, безопасность, лечение и уход за собой
.