Жало паяльное: Жало для паяльной станции.

Содержание

Жало для паяльной станции.

Выбираем жало для паяльной станции

Большинство любительских, да и профессиональных паяльных станций рассчитаны на работу со сменными жалами серии 900M. Широкому их распространению послужило и то, что огромное количество паяльных станций китайского производства являются копиями японских фирмы HAKKO.

Давайте окинем своим взором ассортимент жал серии 900М и выберем из них те, которые наиболее нужны радиолюбителю.

На мой взгляд, самое нужное из жал — это жало 900M-T-K. Рекомендую! Именно оно мне приглянулось, когда я начал пайку разными жалами. На его край легко набрать капельку припоя. Попробуйте это сделать с конусными жалами! Большая площадь края жала улучшает теплообмен при пайке.

Жала 900M-T-3C и 900M-T-4C в виде усечённого под углом цилиндра. Такими жалами удобно лудить пятаки и медные дорожки на самодельных печатных платах после травления.

Также поможет покрыть припоем небольшие медные полигончики.

Эти же жала, но только с «младшими» собратьями: 900M-T-2C и 900M-T-1C.

А вот как величают это жало я так и не узнал. Назовём его изогнутым.

Весьма неплохое жало. Поможет в пайке мелких деталей. Особенно всяких USB-разъёмов на планшетах и смартфонах, миниатюрных кнопок у брелоков автосигнализаций, SMD-резисторов и конденсаторов. Изогнутая форма жала только облегчает мастеру работу.

Жала типа D (лопатка) применяются для пайки контактов, лужения провода, выводов планарных микросхем и крупногабаритных SMD элементов вроде мощных диодов, электролитических конденсаторов и т.д.

На фото показаны жала с разной шириной контактной кромки: 900M-T-3.2D; 900M-T-2.4D и 900-T-1.6D.

Игольчатое жало типа 900M-T-I рекомендуется применять на печатных платах с плотным монтажом. Им легко подпаять мелкие SMD-элементы и при этом не задеть установленные рядом. По своему назначению конусообразное жало 900M-T-B сродни жалам типа D, но сфера применения меньше. В основном это пайка контактов, выводов микросхем, крупных SMD-деталей. Такие жала обычно идут в комплекте с паяльной станцией и порядком всем надоели)

Конусообразные жала используются при поточной пайке, когда припой подаётся к месту пайки в виде проволоки. Плюс таких жал в том, что остатки канифоли и грязь подымается вверх по жалу и остается на нём. Место же пайки остаётся чистым.

Сменные жала – это несомненный плюс, особенно при ремонте современной аппаратуры, где много элементов с причудливыми формами. В некоторых случаях залазить в современную электронику имея паялу с широким медным жалом – это как глушить муравьёв ядерными бомбами – только всё разворочаешь, а результата не будет:).

Но новичка в электронике поджидает немало сюрпризов , когда он купит свою первую паяльную станцию!

Настоящие, качественные японские жала HAKKO серии 900M-T стоят как новый мерседес паяльник с аналоговым управлением. Естественно, китайцы не сидят без дела и штампуют более дешёвые подделки под HAKKO. «Качественность» подделки зависит от криворукости того, кто делает.

Вся проблема поддельных китайских жал в том, что у них меньшая теплопередача. Из чего и как они их делают, можно узнать, распилив любое ненужное жало. Я пока не пробовал .

Из-за плохой теплопередачи при пайке приходится выставлять температуру на 30 — 50 градусов больше. Даже после доработки паяльника, температура на кончике жала ниже на 10 — 30 градусов!

Глянув в инструкцию на паяльную станцию , я обнаружил предупреждение, что температура жала также зависит и от профиля жала, то бишь от его формы. Вот так.

Поигравшись с паяльными станциями я понял одно, температуру пайки надо выставлять градусов 270 — 330 в зависимости от задачи. По-другому хорошо паять вряд ли получиться.

Из чего сделано жало?

В общих чертах, структура рядового жала выглядит так. Основу составляет медная заготовка. Затем её покрывают слоем гальванического железа, а на него уже наносят хромированный слой.

Слой железа защищает медь от выгорания.

Край жала покрывают сплавом, который легко лудится, то есть легко смачивается и покрывается припоем. Чтобы медь не обгорала изнутри, в заготовку вставляют железную гильзу. Её край виден, если посмотреть на торец жала.

Наличие железа или ферромагнитных материалов в составе жала можно определить с помощью обычного магнита.

Найти, пусть и не оригинальные, но качественные жала довольно сложно. С этой проблемой столкнулся и я. Но, как-то раз, мне повезло. На радиорынке я купил жало. Продавец сказал, что это жало для станций Quick, но заверил в том, что подойдёт на замену стандартным 900M, которые идут для Lukey’я. Уверял, что теплопередача у него хорошая. Вот само жало.

Позднее я определил, что это жало типа QSS960-T-K. Теперь паяю только им. Доволен.

В деле это жало показало себя гораздо лучше тех, что у меня были. Да и по весу оно легче. Явно потому, что меди в нём больше. Отсюда и хорошая теплопроводность. Если паяю что-то небольшое, то температуру выставляю где-то 280 — 3000 С. Если же нужно пропаять что-то здоровое, то температуру устанавливаю на 320 — 3500 С. К сожалению, прежними жалами паять порой было невозможно даже при такой температуре.

Те, кто устал воевать с подделками под HAKKO и отваливать кучу денег за оригинальные японские жала, выбирают путь мудрости и смекалки. Берут пруток медного провода диаметром 5-6 мм. и идут к знакомому токарю. Он же, как знающий Левша делает штук 5 медных жал разного профиля.

Со слов владельцев таких жал, проблем с теплопередачей у них нет, ведь они из чистой меди. Одно огорчает — они постепенно выгорают, как и все медные жала. Зато соотношение цена/качество весьма заманчиво.

Хорошая новость. В продаже появились сменные медные жала типа 900М. Краткий обзор здесь.

Несмотря на все трудности, довольно успешно можно пользоваться и китайскими жалами. Отмечу, что большинство паяльников паяльных станций требуют доработки.

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

 

Типы жал для паяльника – блог компании HAKKO

30 Марта 2020

Ещё несколько десятилетий назад жалу паяльника не уделялось много внимания. Оно было практически несменным. Менять его, конечно, приходилось, но только тогда, когда весь стержень прогорал, растворяясь в припое, чуть ли не до корпуса. Старое жало вытаскивали не без трудностей, на его место вставляли запасное, поставляемое в комплекте.

Но чаще жала из строя выходил нихромовый нагреватель. Паяльник при этом отдавали ремонтнику, который специализировался на подобных операциях. Заменить нагреватель самостоятельно мог только продвинутый пользователь.

Медное жало разной толщины (от 5 до 10 мм) имело лишь два варианта конструкции — прямое и изогнутое буквой «Г» для удобства работы. Производитель придавал жалу начальную заточку, но каждый владелец перетачивал их на свой манер. Медное жало быстро выгорало, образуя каверны на поверхностях, соприкасающихся с припоем. Его снова затачивали напильником — и так до последнего укорачивания, когда для работы оно уже не годилось.

Времена меняют и людей, и технику. Классические паяльники продаются и сейчас, но использовать их в радиомонтаже сложно и опасно. Сложно — из-за постоянных забот по заточке и очистке жала, замене нихромового нагревателя и изготовлению примитивной системы термостабилизации. Опасно — из-за отсутствия заземления (наводки напряжения на жале могут вывести из строя чувствительные радиокомпоненты) и дрейфа температуры. Единственное преимущество классического паяльника — низкая стоимость.

Виды наконечников

Основными типами жал для паяльников сегодня являются:

  • медное стержневое, используемое в классическом варианте паяльника с нихромовым нагревателем;
  • съёмное с никелевым покрытием, используемое в паяльниках с керамическим нагревателем;
  • в виде короткозамкнутого медного витка, применяемое в импульсных паяльниках;
  • специальное, с ферромагнитным слоем для индукционного паяльника.

В импульсном паяльнике вторичная короткозамкнутая обмотка ВЧ трансформатора представляет и жало этого паяльника (в одной, специально деформированной для увеличения сопротивления, точке). Оно разогревается после включения кнопкой за несколько секунд. После отпускания кнопки жало остывает. Контроль температуры за столь незначительное время пайки — весьма трудная задача. Импульсный паяльник очень экономный, удобный в ремонте, но паять им печатные узлы невозможно.

В индукционном паяльнике жало сложной конструкции имеет ферромагнитный слой, который нагревается вихревыми токами и передаёт тепло непосредственно на паяльный конец. Система управления температурой в таком паяльнике состоит в том, что при достижении критической для установленного сердечника температуры (точки Кюри) магнитные свойства исчезают, нагрев прекращается. При остывании сердечника магнитные свойства восстанавливаются, нагрев включается. Недостаток такого паяльника состоит в его высокой цене.

Развитие микроэлектроники, появление новых, в том числе миниатюрных компонентов печатных плат предъявили особые требования к функциональным возможностям паяльников. Особо жёсткому нормированию подверглись температурные режимы пайки и концепции конструирования паяльников, без корректировки которых выход годных на операциях монтажа печатных узлов был невысок. Кроме того, губительное воздействие неправильной пайки могло проявляться позднее, уже при эксплуатации печатной платы.

Ввиду того, что импульсные и индукционные паяльники обладают специфическими техниками пайки, их использование в промышленном производстве электроники весьма ограничено. Классические приборы с медным жалом остались предметом, который на аварийный случай в доме быть должен, но использоваться может раз в несколько лет.

Наибольшее распространение получили быстросъёмные жала, изготавливаемые под марками известных брендов. В их число входит японская компания HAKKO, специализирующаяся на производстве паяльников, паяльных станций, комплектующих для них, аксессуаров и расходных материалов.

Виды съёмных жал для паяльников

Съёмное жало представляют собой монолитный металлический цилиндр, имеющий на одном конце непосредственно жало для пайки, а на другом — цилиндрическую полость, в которую при установке жала в паяльник входит керамический нагреватель. За счёт того, что нагреватель разогревает жало изнутри, КПД паяльника намного выше, чем у аналога с нихромовой спиралью. Последняя одинаково хорошо греет как стержень, находящийся внутри неё, так и корпус с воздухом, поэтому КПД паяльника с нихромовым нагревателем весьма низок.

Съёмное жало устанавливается просто — его надевают на нагреватель, сверху накрывают цилиндрическим держателем с завинчивающейся гайкой. Смена выполняется за несколько секунд, что удобно при выполнении разнородных операций.

Существует довольно много видов жал, поскольку каждый производитель паяльников предлагает свой набор. Далее рассмотрим наиболее распространённые варианты.

Жало «конус»

Оно считается универсальным, поэтому входит в базовые комплектации большинства приборов. Представляет собой в рабочей части конус длиной в несколько сантиметров с закруглённой полусферой на конце. Таким жалом действительно можно выполнять несколько различных операций пайки — если их немного и паяемые корпуса, ножки, шины не очень малы по сравнению с диаметром жала.

Недостаток этой детали состоит в том, что расплавленный припой не стремится к равномерному распределению по сферической и конической поверхностям. Поэтому при пайке приходится крутить паяльник по оси, выбирая точку с достаточным количеством припоя. Это неудобно. Неудобно им также паять мелкие компоненты, соизмеримые с размером самого сферического наконечника.

Жало «игла»

По форме жало напоминает «конус», только со значительно уменьшенными диаметрами как широкой, так и узкой частей конуса. Оно предназначено для самой мелкой пайки. Иногда такой вид жала оптимален для работы с очень плотным монтажом.

Минус — невысокая продуктивность. Из-за малой массы теплоёмкость такого жала невелика. Поэтому малейшее охлаждение наконечника в момент пайки приводит к столь резкому падению температуры, что он прилипает к детали. Требуется время, чтобы нагреватель отработал это падение. Жало «игла» применяется редко.

Жало «клин»

Второе название — «отвёртка». Его форма близка к «конусу», но на узкой части проточены две плоскости наподобие отвёрточных. Они сходятся на конце жала с образованием плоского шлица. Эти плоскости существенно изменяют распределение и удержание припоя.

На плоской площадке его сосредотачивается намного больше, чем на сферической или конусной, поэтому паяльник не нужно постоянно крутить и набирать им припой. Таким жалом удобно выполнять как пайку различных элементов, так и их демонтаж. Достаточно большая теплоёмкость позволяет производить сразу несколько паек в линии.

Жало «скос»

Форма — цилиндр или конус, как у «клина», но заточенная под углом 45º к оси плоскость — только одна. Такое жало обладает всеми возможностями «клина», но при этом ещё более удобно. Оно хорошо справляется с поверхностной пайкой микросхем и корпусов SMD, годится и для сквозного монтажа осевых компонентов. Нужно только правильно выбирать диаметр овала, тем более, что это жало выпускается в большом диапазоне размеров.

Жало «микроволна»

Это продвинутая версия жала «скос». Отличается от последнего наличием на овальной плоскости скоса углубления, в котором собирается запас припоя. При пайке плоских ножек микросхем такое жало не образует припойных перемычек — лишний припой остаётся в углублении. Так же, как и жалом «скос», им можно при необходимости выполнять пайку осевых компонентов.

Жало «нож»

Форма этого жала напоминает сапожный нож в миниатюре. Оно обладает наибольшей из рассмотренных выше образцов теплоёмкостью. Большая площадь заточенных плоскостей позволят взять много припоя. Удобен при монтаже компонентов, требующих значительного его количества, например, при пайке осевых радиодеталей, конструктивных элементов, земляных площадок.

Результаты оценки описанных изделий можно свести в таблицу, которая позволит быстро оценить возможности каждого жала при выборе наиболее подходящего для конкретной задачи экземпляра. Хорошее выполнение задачи отмечается оценкой «да», плохое — «нет», посредственное – «поср.»

Вид жала

Задачи выполнения монтажа

 

Сквозной

SMD компонентов без ножек

SMD компонентов с небольшим количеством ножек

SMD микросхем

Снятие припоя с контактов SMD микросхем

«Конус»

да

поср.

поср.

поср.

нет

«Игла»

нет

поср.

да

нет

нет

«Клин»

поср.

да

да

да

поср.

«Скос»

поср.

да

да

да

да

«Нож»

да

поср.

поср.

да

да

Паяльники со съёмными жалами — наиболее прогрессивный инструмент для выполнения качественного монтажа электронных компонентов. Разнообразие вариантов исполнения позволяет выбрать деталь для любого типа монтажных работ и эффективно её использовать.


Эксплуатация наконечников паяльных станций: требования, правила, рекомендации

Для решения данной проблемы был проведен анализ существующих ГОСТов и стандартов IPC, что позволило сформировать требования и рекомендации для правильной эксплуатации наконечников для паяльников различных производителей.

Как правило, производимые изделия на предприятиях радиоэлектронной промышленности — это электронная аппаратура ответственного назначения класса С (согласно п.5.1.2 ГОСТ Р 56427-2015 «Пайка электронных модулей радиоэлектронных средств. Автоматизированный смешанный и поверхностный монтаж с применением бессвинцовой и традиционной технологий. Технические требования к выполнению технологических операций» и п.4.3 ГОСТ Р МЭК 61191-1-2010 «ПЕЧАТНЫЕ УЗЛЫ. ЧАСТЬ 1. ПОВЕРХНОСТНЫЙ МОНТАЖ И СВЯЗАННЫЕ С НИМ ТЕХНОЛОГИИ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ»). Чтобы предотвратить преждевременное выгорание наконечников (JBC, Weller, PACE и др.) рекомендуется следовать следующим требованиям:

  • При пайке электронных модулей РЭС класса С по традиционной технологии должны быть использованы только сплавы, содержащие не менее 30 % свинца (п.5.2.1.1 ГОСТ Р 56427-2015).
  • Для пайки электромонтажных соединений электронных модулей РЭС класса С должны быть использованы только флюсы класса L0 (п.5.2.2 «Общие требования к применяемым флюсам» и п.8.2 «Общие требования к флюсам» ГОСТ Р 56427-2015).
  • Жало паяльника должно прикладываться к со-единению, а припой вводиться на стык жала и соединения для максимальной передачи тепла. После подачи и переноса тепла припой рекомендуется вводить в соединение, а не на жало паяльника. Припой должен наноситься только на одну сторону металлизированного сквозного отверстия. Температура жала паяльника не должна превышать установленную рабочую температуру для используемого припоя. Тепло допускается подавать на обе стороны металлизированного сквозного отверстия. Некоторые виды ручной пайки могут требовать предварительного нагрева для предотвращения повреждения элементов (п.8.4.1 «Ручная пайка паяльником» ГОСТ Р МЭК 61191-1-2010).

Правила эксплуатации наконечников

1. РАЗМЕР НАКОНЕЧНИКА

Форму и геометрические размеры наконечника необходимо подбирать в соответствии с размерами контактных площадок и выводов монтируемых элементов РИС 1, что позволит:

  • производить пайку при более низких температурах;
  • сократить время пайки;
  • увеличить точность передачи температуры;
  • уменьшить как износ наконечника, так и тепловую нагрузку на элементы и печатные платы.

2. РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА

Чем выше температура пайки, тем выше окисление и коррозия наконечника. Необходимо использовать теплоэффективные наконечники и очищать жало от окислов. Оксид железа не смачивается припоем. Используйте встроенные функцию сна и функцию пониженного энергопотребления, что позволит продлить срок эксплуатации наконечников.

3. ФЛЮС И ПРИПОЙ

Выбирайте качественные материалы для пайки. Применение флюсов с содержанием неочищенной канифоли приводит как преждевременному выгоранию наконечников, так и наносит вред здоровью (канифоль относится к материалам 3 класса опасности ГОСТ 12.1.007). Паяльные работы, выполняемые монтажником, связаны с выделением вредных для здоровья веществ. К наиболее опасным компонентам паяльного дыма следует отнести частицы абиетиновой кислоты (канифоли), вызывающей астматическую реакцию даже у здорового человека.

Длительное вдыхание воздуха, в котором содержание частиц канифоли превышает допустимый уровень, приводит к развитию необратимой аллергической реакции организма, часто переходящей в астму. Для снижения риска здоровью необходимо использовать флюсы с высокоочищенной канифолью либо безканифольные флюсы. Также необходимо помнить про активность материала, так как использование высокоактивного флюса приводит к коррозии наконечников.

Международными стандартами IPC рекомендуется применять следующие типы флюсов: ROL, REAL и ORL Таблица 1.

Таблица 1 Классификация основных типов флюсов согласно стандарту IPC/ANSI-J-STD-004

Активность флюса (% содержание галогенов)

Канифольные Rosin (RO)

Синтетические Resin (RE)

Органические Organic (OR)

Низкая (0 %)

ROL0

REL0

ORL0

Низкая (<0,5 %)

ROL1

REL1

ORL1

Средняя (0 %)

ROM0

REM0

ORM0

Средняя (0,5 — 2,0 %)

ROM1

REM1

ORM1

Высокая (0 %)

ROH0

REH0

ORH0

Высокая (>2,0 %)

ROh2

REh2

ORh2

При использовании трубчатого припоя содержащегося в нем флюса может не хватить для формирования галтели, для этого используйте дополнительное флюсование контактных площадок.

Также использование флюсов ФКСП, ФК, ФСКП, содержащих большой процент твердой части, 30 и более процентов, приводит к быстрому образованию нагара, ухудшению теплоотдачи, завышению температур пайки и быстрому сгоранию жала. Все современные производители флюсов на аналогичных основах и на органике стремятся свести количество твёрдых частиц к минимуму (обычно не более 5 %, максимум — 20 %).

4. ПРОЦЕСС ПАЙКИ

Избегайте сильного давления жалом паяльника на контактную площадку в зоне пайки, т. к. это усилит его износ и может привести как к искривлению выводов элементов, так и к повреждению контактных площадок на печатной плате.

5. ОЧИСТКА НАКОНЕЧНИКА

При очистке наконечников не используйте механические или химические средства. Применяйте методы очистки, рекомендуемые производителем РИС 2. Для очистки сильно окисленных жал паяльников можно использовать пасту для очистки и лужения наконечников Tip Activator.

Рекомендуемая последовательность работы

При работе с трубчатыми припоями пайка осуществляется с двух рук. Для того чтобы при пайке получить наилучшие результаты, рекомендуется выполнять работу в следующей последовательности РИС 3:

  • Поднесите жало паяльника к рабочей поверхности. Жало должно контактировать одновременно с контактной площадкой платы и выводом элемента, чтобы прогреть обе паяемые поверхности. Избыток припоя на жале, нанесенный во время лужения, будет помогать процессу теплопередачи благодаря увеличению площади контакта между контактной площадкой и выводом. Нужно не более секунды, чтобы прогреть соответствующим образом обе поверхности.
  • Поднесенный в это время к месту соединения с противоположной от жала паяльника стороны пруток трубчатого припоя позволит образовать галтель припоя. Для этого необходимо около 0,5 секунды.

ВНИМАНИЕ. Если припой подавать непосредственно на жало паяльника, активные компоненты флюса будут преждевременно выгорать, и его эффективность резко уменьшается. Не подавайте избыточное количество припоя на паяное соединение. Это может привести к увеличению количества остатков флюса и ухудшению внешнего вида изделия. Рекомендуется выбирать диаметр прутка припоя равным половине диаметра жала паяльника.

  • Отведите припой от паяемого соединения и затем удалите жало паяльника из зоны пайки.

Весь процесс пайки должен занимать от 0,5 до 2 секунд на одно паяное соединение в зависимости от массы, температуры и конфигурации жала, а также паяемости поверхностей. Избыточное время или температура могут, во-первых, истощать флюс до смачивания припоя, что приведет к увеличению количества остатков, вовторых, увеличивать хрупкость паяного соединения.

Завершение работы

Для обеспечения длительного срока службы жала паяльника после окончания работы его необходимо очистить от остатков припоя и нагара. Для этой цели используйте специальные губки и щетки, входящие в комплект паяльной станции.

Поэтапное описание процесса пайки с применением трубчатого припоя

На первоначальном этапе работа с трубчатыми припоями (пайка с двух рук) может вызывать сложности. Как правильно работать с трубчатыми припоями? Приведенная последовательность пайки элементов со штыревыми выводами поможет быстро освоить эту технологию.

Пайка элементов, монтируемых в отверстия

  • Установите элемент в монтажные отверстия, если необходимо — загните выводы.
  • Поднесите жало паяльника таким образом, чтобы был обеспечен одновременный контакт с КП монтажного отверстия и выводом элемента, прогрейте 0,5–1 сек.
ПРАВИЛО № 1. НЕОБХОДИМО ОБЕСПЕЧИТЬ ХОРОШИЙ ТЕПЛОВОЙ КОНТАКТ МЕЖДУ ЖАЛОМ ПАЯЛЬНИКА И ПАЯЕМЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ.
  • Подайте небольшое количество припоя на жало паяльника так, чтобы образовался мостик припоя между КП и выводом.
  • Перемещайте трубчатый припой по кругу вдоль КП в противоположном направлении от жала паяльника.
  

ПРАВИЛО № 2. НЕОБХОДИМО ОБЕСПЕЧИВАТЬ КОНТАКТ МЕЖДУ ЖАЛОМ ПАЯЛЬНИКА И ПАЯЕМЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ ДО ТЕХ ПОР, ПОКА НЕ ПРОИЗОЙДЕТ ФОРМИРОВАНИЕ ГАЛТЕЛИ ПРИПОЯ.

  • Как только паяное соединение сформировано, отведите пруток припоя.
  • Одновременно отведите жало паяльника.


Для образования правильной формы галтели, жало паяльника должно двигаться вверх вдоль вывода элемента.

Таблица 2 Возможные проблемы, причины и методы решения

Проблема

Причина

Решение

Разбрызгивание припоя

Высокая скорость нагрева

Подавать пруток припоя на разогретые контактные поверхности (вывод элемента и КП), не подавать трубчатый припой на жало паяльника

Матовые паяные соединения

Длительный контакт жала паяльника с паяным соединением после отвода прутка припоя из зоны пайки

Сократить время контакта жала паяльника с паяным соединением

Остатки после пайки в виде нагара

Использование флюсов на основе неочищенной канифоли

Произвести очистку жала паяльника и губки

Избыточные остатки флюса вокруг паяного соединения

Большой диаметр трубчатого припоя. Избыточная подача трубчатого припоя в место пайки.

Низкая температура пайки

Использовать припой меньшего диаметра

Использовать паяльник большей мощности или увеличить температуру пайки

ВНИМАНИЕ. Избегайте сильного давления жалом паяльника на КП. Не допускайте контакта жала паяльника с галтелью припоя без использования трубчатого припоя, это может привести к деградации паяного соединения.

Соблюдение всех рассмотренных выше правил и требований поможет повысить качество паяных соединений и сократить количество брака от перегрева элементной базы и деформации печатных плат. Срок службы наконечников будет соответствовать заявленным срокам любого производителя, а именно — 12-18 месяцев и более.

ПРОСТОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЖАЛ ДЛЯ ПАЯЛЬНОЙ СТАНЦИИ, МЕДНОЕ И ЛАТУННОЕ.

– Учимся как чинить все самому

Купить медные жала для паяльной станции: http://ali.pub/36bpxe
Купить паяльник с регулятором температуры 220 вольт: http://ali.pub/3l3wau
Купить паяльник для паяльной станции: http://ali.pub/36g0dc
Купить олово для пайки: http://ali.pub/3l3sbj

+++++ ИЗМЕРЕНИЕ ++++++++++++++++++++++++++++++
Купить вольтамперметр 100 м/с: http://ali.pub/31uvyl
Купить вольтамперметр four цифры: http://ali.pub/31uw66
Купить мультиметр DT9205A: http://ali.pub/2zfz7c
Купить лучший мультиметр RM101: http://ali.pub/26qis5
Купить хорошие щупы для мультиметра: http://ali.pub/2zg0d5

+++++ ЗВУК ++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
Купить подвес 75ГДН: http://ali.pub/279s1h
Купить подвес из ППУ 75ГДН: http://ali.pub/36efyr
Купить подвес для 20ГДС (третий): http://ali. pub/3j5vjf
Купить подводящие провода к катушке: http://ali.pub/3j5yg8
Купить усилитель для микрофона: http://ali.pub/32v9qz
Купить микрофон-петличка: http://ali.pub/27ij38
Купить наушники: http://ali.pub/2vtgr8

+++++ УСИЛИТЕЛИ +++++++++++++++++++++++++++++++
Купить плату усилителя 2х120 Вт:http://ali.pub/37mj6s
Купить усилитель 2х50 Вт: http://ali.pub/37mie0
Купить усилитель PAM-8403: http://ali.pub/26kd9e
Купить усилитель PAM-8610: http://ali.pub/26ljcp

+++++ ИНСТРУМЕНТЫ ++++++++++++++++++++++++++++++
Купить свёрла для сверления плат 1_1,5_2_2,5_3 мм: http://ali.pub/36p736
Купить 15 качественных свёрл: http://ali.pub/3j2ags
Купить качественные метчики: http://ali.pub/3j2892
Купить дремель: http://ali.pub/2d3u4j

+++++ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ++++++++++++++++++++++++++++++
Купить выключатель с подсветкой водонепроницаемый: http://ali.pub/36edkt
Купить разные сетевые выключатели: http://ali.pub/36ee8
j
+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
НОВЫЙ!!! быстрый способ изготовления жал для паяльной станции: https://www. youtube.com/watch?v=JRSmXcE2GeI
++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
Изготавливаю медное и латунное жало для китайского паяльника (паяльной станции) из советских материалов, проверяю в работе.
Обзор паяльника, для которого делается жало: https://www.youtube.com/watch?v=Zojj71E8GpM
Обзор паяльной станции для этого паяльника: https://www.youtube.com/watch?v=D7O15Iswb_E&t=32s&ab

+++++ КОНТАКТЫ ++++++++++++++++++++++++++++++++++
Для всех вопросов и предложений обращаться в группу в контакте: https://vk.com/public183513302

Роликовое жало для паяльника ⚙️ Как сделать ⁉️ Зачем это нужно

Задача: сделать приспособление для сварки полиэтиленовых, ПЭ, полипропиленовых, ПП, и вообще любых пластиковых плёнок, в частности для запайки открытых сторон пакетов.

Идея: к старому обычному 40-Вт-паяльнику нужно изготовить жало с шипастым латунным роликом (взять, например, шестерню от часов) и установить его на ось в прорезь латунного стержня. Шипы ролика будут проплавлять две плёнки насквозь и, таким образом, сваривать их, создавая как бы заклёпки.

Процесс изготовления роликового жала и примеры его применения в виде видео:

Что-то неясно? Далее многобуквенно и с помощью ещё и фоток попробую разъяснить/дополнить…

Фото 1. Компоненты роликового жала: латунная шестерня, 5-мм-штифт, гвоздик

Для изготовления ролик-жала понадобятся (Фото 1): латунный стержень длиной 65 мм и диаметром, соответствующим штатному жалу данного паяльника, в данном случае 5 мм. Подходящая шестерня из разбитого механического будильника — потолще, 1 мм в данном случае. Гвоздик или кусок железной проволоки, такого же диаметра, что и отверстие в центре шестерни.

Делаем роликовое жало

Фото 2. Необходимые для изготовления роликового жала инструменты
Фото3. Пилим прорезь для ролика в штифте

Фото 4. Сверлим отверстие для оси ролика
Фото 5. Фиксируем ролик перед вбитием оси

  1. Берём деревянный брусок с предусмотрительно просверленным отверстием 5 мм (Фото 2), в который вставляем стержень (тоже 5 мм, совершенно случайно) и сжимаем брусок маленькой струбциной, чтобы закрепить стержень, чтобы он не вращался и не перемещался. Большая струбцина нужна для того, чтобы прикрепить брусок со стержнем и маленькой струбциной к столу.
  2. Используем бормашинку (у меня какой-то моторчик с цанговым патроном) и какую-нибудь дисковую бор-насадку (Фото 3). Стальная дисковая пила, как оказалось, имеет толщину 0.52 мм, в то время как толщина шестерни 1 мм. Но всё равно пилим сначала ей, т. к. пропил с рук обычно получается кривым, так что пусть он сначала будет узким, чтобы его можно было потом выровнять. Расширение и выравнивание осуществляем алмазным диском, радостно пользуясь большими точильными площадями обеих его поверхностей.
  3. Затем нужно просверлить отверстие под ось ролика (Фото 4). Также лучше сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, чтобы исправить возможную кривизну получившегося отверстия алмазным бором-иглой. Под конец финальный диаметр отверстия можно сформировать нужного диаметра сверлом, но крутить им вручную, как буравчиком, чтобы отверстие получилось на пару сотых миллиметра меньше нужного, тогда штифт-ось можно будет вбить в отверстие и так он надёжно закрепится.
  4. Вбиваем штифт… лучше подложить бумажку (кусок наждачки) между шестернёй и стержнем, чтобы зафиксировать центр шестерни точно под отверстием перед вбитием, а также, чтобы было пространство для свободного вращения шестерни (Фото 5).

Технология сварки/запайки

Фото 6. Что нужно для реализации технологии запайки/сварки пластиковой плёнки/пакетов: ДВП-подложка, металлическая линейка, ПП-плёнка, роликовый паяльник, канцелярский нож

  1. Всё делаем на достаточно термостойкой подложке, можно взять, например, кусок мебельной ДВП-фанеры.
  2. Проводим роликом вдоль металлической линейки (для ровности шва и равномерной скорости прокатки ролика) по свариваемым пластиковым плёнкам.
  3. И тут же накидываем линейку на шов и проводим пальцем по линейке, чтобы спрессовать и охладить заклёпки шва. (С металлической линейки маркировка делений стирается по мере елозания по ней пальцами во время прижатия, поимейте это ввиду.)
  4. Отрезаем канцелярским ножом лишнее/нужное.

Примеры применения

Зачем это удивительное изобретение нужно? Вот, например:

  1. Запаивание открытого конца любого пластикового пакета, чтобы из него не вываливались предметы (Фото 7).
  2. Изготовление из файлов-сливов (sleeve — рукав, чехол) для бумажных листов типо-размера А4 (сделаны они из полипропилена, ПП, инфа 100%) сливов для хранения старой 35-мм фотоплёнки (Фото 8). Делаем сварные швы с шагом 42 мм. Можно горизонтально, можно вертикально. Если горизонтально, то влезет 7 строк, а в них по 5 кадров, а если вертикально, то 5 столбцов по 7 кадров. Эти А4-сливы бывают глянцевыми и матовыми… кажется, что лучше использовать матовые, но за 6 лет хранения фотоплёнки в глянцевых ничего плохого с ней не случилось.
  3. Изготовления прозрачных защитных чехлов для денежных купюр, если вы их вдруг коллекционируете (Фото 9). В таком виде купюру можно смело держать в оголённых руках, дышать на неё, разговаривать над ней (забрызгивая микрокаплями слюны), изучать в лупу.
  4. Аналогично можно запаивать в защиту монеты (Фото 10, 11). Такая запайка негерметична, но если латунная монета уже окислилась сильно или она с никелевым покрытием, то норм. Такие матрицы монет удобно держать в руках и разглядывать, удобно хранить, свернув в рулончик.
  5. Упаковка любых объёмных предметов в пакет минимального размера, прямо по размеру предметов (фото 12). Может быть нужно, если это детали в наборе, которые должны использоваться вместе. Или связать в кулёк однотипные детали (необычные винтики), которые могут понадобиться сразу в большом количестве, чтобы не выискивать их потом в общей куче; или такие, которые маловероятно, что понадобятся.

Герметичная сварка

Для герметичной сварки пластиковых плёнок первое, что приходит в голову, — использовать не шестерёнку, а колесо с гладким гуртом. Но, как оказалось, такое колесо отказывается крутиться, т. к. слишком легко скользит по расплавленной плёнке. Поэтому делаем проще, изгибаем колесом жало-проволоку:

и это прекрасно работает, шов получается 100% герметичным и абсолютно прочным. Только нужно ещё сделать пресс с грузом, чтобы убрать натяжение плёнки от места сварки в случае, если упаковываем объёмные предметы, иначе плёнка сразу плавится до дыр в месте натяжения. У роликовой сварки то преимущество, что скрипач пресс не нужен.


HAKKO | Выберите форму наконечника

Паяльные жала серии

U

Изображение наконечника: Стандартный | Увеличить

Все | Стандартный тип | Ever Point

Можно выбрать два типа наконечников: стандартные медные наконечники и устойчивые к коррозии. Доступен широкий выбор наконечников с внешним диаметром от Φ3 до Φ8.
* Этот продукт в основном состоит из медного сердечника, покрытого железом. Металлическое покрытие обеспечивает хорошую теплопроводность и долговечность.
* Совместимость с бессвинцовым припоем. Для получения подробной информации щелкните здесь.

* Щелкните значок и перейдите к каждому виду формы наконечника.

Применимая модель

  • HAKKO U
  • Наконечник: 730P (30 Вт)
  • Наконечник: 740P (40 Вт)
  • Наконечник: 760P (60 Вт)
  • Наконечник: 780P (80 Вт)
  • Наконечник: 790P (100 Вт)

Форма BC / C

Тип, имеющий форму конуса или колонны, вырезанный под наклоном, что позволяет вам выбирать размер обрабатываемой поверхности в зависимости от обрабатываемой детали.

  • Ever Point

  • EBC4 Shape-BC Ever Point
    Для № 730

  • EBC5 Shape-BC Ever Point
    Для № 740 (Снято с производства)

  • EBC6 Shape-BC Ever Point
    Для № 760

  • EBC7 Shape-BC Ever Point
    Для № 780

  • EBC8 Shape-BC Ever Point
    Для № 790

  • EC4 Shape-C Ever Point
    Только луженая поверхность среза, для № 730

  • EC5 Shape-C Ever Point
    Только луженая поверхность среза, для No. 740 (снято с производства после появления на складе)

  • EC6 Shape-C Ever Point
    Только луженая поверхность среза, для № 760

  • EC7 Shape-C Ever Point
    Только луженая поверхность среза, для № 780

  • EC8 Shape-C Ever Point
    Только луженая поверхность среза, для № 790

Форма B

Универсальный тип, который можно использовать с любого направления и легко удерживать в любом положении.
Можно паять любую поверхность от маленькой до большой.

  • Ever Point

  • EB4 Форма-B Ever Point
    Для № 730

  • EB5 Shape-B Ever Point
    Для № 740 (Снято с производства)

  • EB6 Форма-B Ever Point
    Для № 760

  • EB7 Форма-B Ever Point
    Для № 780

  • EB8 Форма-B Ever Point
    Для № 790

Форма D

Этот тип имеет форму отвертки с плоским лезвием и может паять, накладывая наконечник двумя способами: линейным и торцевым.
Ширину (размер жала), подходящую для обрабатываемой детали, можно выбрать, и ее можно использовать для любых паяльных работ.

  • Ever Point

  • ED4 Shape-D Ever Point
    Для № 730

  • ED5 Shape-D Ever Point
    Для № 740 (Снято с производства)

  • ED6 Shape-D Ever Point
    Для № 760

  • ED7 Shape-D Ever Point
    Для № 780

  • ED8 Shape-D Ever Point
    Для No.790

Форма А

Этот тип похож на квадратную пирамиду и имеет круглую форму кончика, такую ​​как форма B.
Можно паять любую поверхность от маленькой до большой.

  • Стандартный наконечник

  • CA4 Форма-A
    Для № 730

  • CA5 Форма-A
    Для № 740

  • CA6 Форма-A
    Для № 760

  • CA7 Форма-A
    Для № 780

  • CA8 Форма-A
    Для No. 790
  • Ever Point

  • EA4 Shape-A Ever Point
    Для № 730 (Снято с производства)

  • EA5 Shape-A Ever Point
    Для № 740 (Снято с производства)

  • EA6 Shape-A Ever Point
    Для № 760 (Снято с производства)

  • EA7 Shape-A Ever Point
    Для № 780 (Снято с производства)

  • EA8 Shape-A Ever Point
    Для № 790 (Снято с производства)

Tech Tips: Паяльные наконечники для начинающих

Tech Tips: Паяльные наконечники для начинающих

15 лучших паяльных наконечников от клиентов Jameco

  1. Используйте хороший паяльник, предпочтительно беспроводной или терморегулируемую паяльную станцию ​​
  2. Используйте правильный тип тисков или третьей стороны
  3. Используйте самый тонкий припой , подходящий для вашего проекта
  4. Припой 60/40 рекомендуется для начинающих
  5. Используйте наконечник нужного размера для вашего проекта
  6. Дать паяльнику достичь нужной температуры
  7. Возьмите паяльник за правый конец — за холодный конец
  8. Сначала нанесите утюг на соединение, а затем припой на вывод и дайте ему растекаться, следя за тем, чтобы припой не капал.
  9. Не кладите слишком много припоя — «чем больше капля, тем лучше работа» — это , а не , здесь верно
  10. Лудите провода, нанеся небольшое количество припоя на утюг, а затем сначала протерев его, а затем припаяв соединение.
  11. Часто очищайте наконечник железной мочалкой, влажной губкой и очистителем наконечника
  12. Не давить на паяльник
  13. Не перемещайте стык во время его охлаждения и не дуйте на него для охлаждения
  14. Практикуйтесь в утилизации отходов перед тем, как начать свой проект
  15. Помните, практика ведет к совершенству!

10 лучших советов по безопасности при пайке от клиентов Jameco

  1. Не обожгись
  2. Больше ничего не сжигать
  3. Когда вы обожжетесь — потому что вы будете — обязательно иметь под рукой предметы первой помощи:
  • Аптечка первой помощи
  • Бинты
  • Холодные упаковки
  • Алоэ Вера
  • Огнетушители
  • Носите штаны для защиты ног, защитные очки и не носите одежду из полиэстера
  • Работайте в чистом месте, свободном от масел, смазок и других легковоспламеняющихся материалов
  • Не ешьте жирную пищу во время пайки
  • Паяйте медленно и оставайтесь сосредоточенными
  • Всегда возвращайте паяльник на подставку после каждого использования и беритесь за холодный конец, когда используете его
  • Помните: паяльник долго остывает
  • Всегда отключайте паяльник, когда закончите
  • Дополнительные советы и рекомендации наших дизайнеров по электронике

    Восстановление мертвого не луженого паяльного жала

    Я видел несколько сообщений по этой определенной теме, но, используя все эти сообщения подтвердил ответ , результаты никогда не были значительными, долгосрочными или даже отдаленно приносящими результаты.

    У меня есть паяльник Wellers средней мощности, и я использую его в основном для ДСП. Теперь, прежде чем вы скажете мне, что я должен научиться паять, прежде чем делать чипы, я бы предпочел изучить что-то вроде производства электроники, одновременно изучая пайку. С учетом всего этого, ниже представлен весь комплект для пайки. Да, я использую алюминий, но алюминий отлично подходит для мелкомасштабных микросхем.


    Набор для пайки


    Как видите, наконечник, который я использую для пайки таких вещей, как конденсаторы, переключатели и резисторы, очень мал.Пайка, которую я здесь использую (если это важно), представляет собой «припой с сердечником из тонкой электролитической канифоли».


    Настоящий виновник — жала паяльника. Единственная причина, по которой я не понимаю, как их исправить, заключается в том, что я хочу сказать, что черный материал, который вы видите на кончике конуса, — это нагар. Я также слышал, что металл, используемый в жалах паяльников, склонен к окислению. Теперь смущало то, что этот утюг у меня был всего неделю. В то время как у моего отца НИКОГДА не залуживал его паяльник, и спустя почти десять лет он все еще работает, как будто он новый.

    Сначала я подумал, что надо просто взять шлифовальный блок и отшлифовать странную деформацию, созданную моим утюгом, но это не сработало. Я попробовал залудить утюг, но флюс не прилипал. Поэтому я расплавил лужу паяльного флюса, думая, что это заставит ее прилипнуть, и погрузил свой паяльник в ванну с расплавленным флюсом, но безуспешно. В конце концов, я несколько раз попытался стереть его, повторно нанеся флюс, и все получилось так, как сейчас. Что еще хуже, теперь, когда я прикладываю паяльный стержень к кончику паяльника, он его даже не плавит.


    Под вопросом жалюзи

    Я могу вернуть его, но он имеет для меня сентиментальную ценность, особенно потому, что это было первое, чем я паял, и за которое, на мой взгляд, стоит держаться, поэтому я лучше постараюсь сохранить ядра и выучить что-то из этого, чем вернуть его и ничему не научиться.

    HAKKO Tech Tips — Как выбрать лучшее паяльное жало для вашего приложения

    Когда вы начнете использовать свою паяльную станцию, вы, вероятно, будете использовать только то паяльное жало, которое идет в комплекте с вашим паяльником, которое идеально подходит для общего использования.Тем не менее, HAKKO разработала ряд паяльных жалах, которые позволяют быстро и легко решать различные задачи пайки, что не только улучшает условия пайки, но и снижает затраты.

    Выбор наконечника часто может быть личным предпочтением, но, как мы все знаем, всегда есть возможности для улучшения, и именно здесь диапазон наконечников HAKKO может действительно повлиять на повышение эффективности пайки, будучи экономически эффективным и помогая вам ускорить работу. ваш рабочий процесс. При выборе наконечника, наиболее подходящего для вашего приложения и оборудования, необходимо учитывать ряд факторов.Например, тип пайки, паяльная станция HAKKO и серия наконечников, которые вы используете, а также форма и размер наконечников — все это вопросы, на которых следует основывать свой выбор. Чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящий совет для вашего приложения, давайте посмотрим, как мы можем сделать этот процесс максимально простым.

    Размер наконечника
    Выбор наиболее точного размера наконечника значительно улучшит характеристики пайки и снизит затраты. Получение наконечника правильного размера дает множество преимуществ.Во-первых, тепло будет более эффективно передаваться на заготовку, что обеспечивает легкое смачивание припоем. Если смачивание припоем выполняется легко, можно установить минимально возможную температуру, что, в свою очередь, предотвратит окисление наконечника и возможное повреждение вашего продукта. Следовательно, это продлит срок службы наконечника и в долгосрочной перспективе снизит производственные затраты.

    Размер наконечника изменяет площадь контакта с заготовкой, а площадь контакта определяет, насколько эффективно тепло передается заготовке.Итак, какой размер будет передавать тепло наиболее эффективно?

    Наконечники большего размера имеют более высокую теплоемкость и будут лучше поддерживать свою температуру при работе на больших площадях контакта, однако они будут слишком большими для многих применений. Наконечники меньшего размера более универсальны и просты в использовании для множества различных применений, однако они имеют тенденцию остывать при попадании на большую площадь контакта. Неправильный выбор наконечника — распространенная ошибка, которую легко сделать, поскольку выбор слишком маленького наконечника приведет к недостаточной теплопередаче, а выбор наконечника слишком большого размера может привести к повреждению печатной платы и / или компонента.

    Как показывает опыт, выбор наконечника с наибольшим накоплением тепла при соответствующем размере, что важно, устранит снижение температуры наконечника во время пайки и облегчит работу при более низком заданном значении температуры. Потенциально это также может сократить время, необходимое для создания паяного соединения хорошего качества. Например, более низкое заданное значение в течение более короткого периода времени приведет к значительному снижению окисления наконечника и увеличению срока его службы. Поэтому выберите наконечник с максимально возможной теплоемкостью, если размер такой же. Кроме того, постепенно уменьшайте размер, учитывая различные условия, например узкий шаг.

    Форма наконечника
    Теперь давайте изучим, как выбрать наконечник соответствующей формы, на примере серии T15. Паяльные жала HAKKO T15 доступны в 13 различных формах и большом разнообразии размеров, все из которых совместимы с паяльными станциями HAKKO FX951, FX952, FM203, FM204 и FM206.

    Форма BC / C
    Наконечники BC / C имеют форму конуса или колонны, вырезанную под наклоном, что позволяет пользователям выбирать размер обрабатываемой поверхности в зависимости от обрабатываемой детали.Они идеально подходят для пайки плавным припоем и предварительного лужения выводных проводов. Наконечники BC имеют эффективную коническую форму, а тип C имеет форму колонны. Оба типа режутся под углом 45 или 60 градусов. Что касается теплоемкости этих наконечников, серия BC (с ее конической формой) будет иметь более высокую тепловую массу. Следовательно, хотя эти 2 типа могут иметь одинаковый диаметр наконечника, например Φ1мм BC имеет более высокую теплоемкость.

    Форма BCM
    Поверхностное натяжение припоя в углублении наконечника BCM позволяет эффективно устранять перемычки.Когда наконечник помещается на печатную плату, припой, присутствующий в углублении, притягивает припой с паяльной перемычки. Наконечник BCM идеально подходит, если количество припоя на мосту невелико. Однако, если припой, содержащийся в перемычке, большой, мы рекомендуем использовать формы J и K. Наконечник BCM также предотвращает образование перемычек при пайке волочением. Это связано с большим объемом припоя и, следовательно, с большим поверхностным натяжением, обеспечиваемым этим наконечником, по сравнению, например, с наконечником BC.

    Форма B
    В общем, наконечники формы B являются отличным универсальным выбором, их можно использовать в любом направлении и их легко удерживать в любом положении, что позволяет паять любую поверхность от маленькой до большой.

    Форма D
    Форма D — очень универсальный наконечник, имеющий форму отвертки с плоским лезвием (или двустороннего долота). Способен к пайке путем наложения жала двумя способами: линейным и торцевым. Вы можете выбрать размер жала, подходящий для заготовки, и его можно использовать практически для любых паяльных работ.

    Форма I

    Shape I имеет тонкий конический конец и представляет собой сверхтонкое жало, которое лучше всего подходит для пайки устройств с малым шагом, доработки и т. Д.Это лучший наконечник для пайки микрокомпонентов, таких как 0603, и для ремонта густонаселенных печатных плат.

    Форма J

    Форма J отличается от формы B и I тем, что имеет припой под углом 30 градусов. Он может паять, накладывая наконечник двумя способами: торцевой и острие, и обычно используется для пайки волочением и исправления перемычек.

    Форма K
    Форма K, напоминающая нож, является чрезвычайно универсальным наконечником. Он может паять, накладывая наконечник тремя способами: линейным, торцевым и острым.Используется для пайки устройств с узким шагом, исправления перемычек и плавной пайки.

    SMD: Shape Quad
    Наконечник SMD: Shape Quad может одновременно нагревать несколько контактов или выводных проводов и используется для переделки SMD. В частности, Quad Flat Packs (QFP’s).

    SMD: Shape Tunnel
    Наконечник SMD: Shape Tunnel способен одновременно нагревать несколько выводов или выводных проводов и используется для доработки SMD, а также для удаления небольших контурных пакетов (SOP).

    SMD: Shape Spatula
    Наконечник SMD: Shape Spatula также может одновременно нагревать несколько выводов или выводных проводов, а также обрабатывать SMD. Однако этот тип наконечника также подходит для пайки для термического сжатия гибких печатных плат, экранирующих корпусов, разъемов и т. Д. От радиопомех.

    Форма R
    Форма R имеет канавку на конце наконечника и идеально подходит для удаления микросхемных резисторов / конденсаторов. Это также идеальное решение для пайки с мелким шагом.

    Shape SB
    Shape SB — идеальное решение для пайки с мелким шагом.

    Особые применения
    Для специальных применений можно использовать 2 основных продукта формы D, T15-1603 (долото с удлиненным вылетом) и T15-1605 (долото с длинным вылетом формы), которые можно использовать в двух направлениях: по линиям и торцам. Оба предлагают отличное решение для пайки с мелким шагом.

    Одна из наиболее важных вещей, которую следует иметь в виду для эффективного выбора жала, заключается в том, что, хотя два жала могут быть одинакового размера, один может иметь большую теплоемкость, что в значительной степени способствует улучшению процесса пайки.Поэтому выбирайте наконечник с максимально возможной теплоемкостью, при условии, что размер такой же (или подобный) и все же подходит для применения. Разницу в аккумулировании тепла можно подтвердить снижением температуры для сравнительных наконечников для одного и того же приложения. Если перепад температуры небольшой, установленную температуру можно удерживать на более низком уровне. Нет необходимости устанавливать слишком высокую температуру. Это снизит окисление наконечника, затраты на замену наконечника и, в конечном итоге, уменьшит рабочее время, необходимое для изготовления паяных соединений, что повысит производительность.
    Мы надеемся, что наши советы по выбору насадок были для вас полезны и что они подчеркнули универсальность и разнообразие насадок, предлагаемых HAKKO, для еще большей производительности, снижения затрат и улучшения незавершенного производства. Следите за техническими советами HAKKO в следующий раз, а пока не стесняйтесь обращаться к нам за советом по вопросам пайки или экстракционного оборудования.

    Для получения дополнительной информации о HAKKO посетите www.hakko.co.uk.

    применений различных паяльных жалах — Digilent Blog

    Здравствуйте, друзья блога Digilent!

    Многие из вас, вероятно, уже занимались пайкой раньше, но если вы похожи на меня, возможно, вы не знакомы со всеми существующими жалами паяльника. Я знаю, что раньше у меня сложилось впечатление, что паяльников всего два типа и только один полезный — тот, который сейчас на паяльнике.

    Однако недавно я получил набор из 10 жало паяльника от DIY Outlet, включающий пять различных типов жала 900M, заставив меня пересмотреть свое мнение о жалах паяльника.

    Набор из десяти паяльных жало от The DIY Outlet.

    Хотя я, по общему признанию, до сих пор использую только два типа наконечников, я гораздо более знаком и уверен, что могу использовать любой тип наконечников.

    Многие из этих паяльных жалах весьма универсальны в применении, например, универсальные жала B и мой личный фаворит, паяльные жала серии D. Разница между ними заключается в том, что серия D с головкой в ​​форме долота имеет большую площадь поверхности, поэтому может передаваться больше тепла, что, возможно, упрощает большинство паяльных операций.

    Для более детальной работы можно использовать острие иглы серии I. Недостатком этого является то, что он имеет меньшую площадь поверхности, и ему трудно обеспечить достаточную теплопередачу для относительно больших паяльных работ.

    Наконечники серии C идеально подходят для равномерного распределения небольшого количества припоя на плотно прилегающих точках пайки, таких как контакты на ИС для поверхностного монтажа. Эти серии C не совсем то же самое, что паяльные жала типа «копыто» (серия CM), потому что они не имеют вогнутости на поверхности, чтобы легко распределить или удалить излишки припоя.

    Наконечник серии K в форме ножа, хотя и является одним из самых причудливых на вид, на самом деле является одним из наиболее применимых.Наклонный острие лезвия позволяет выполнять точечную пайку на наконечнике, а также паять более крупные компоненты с большой площадью поверхности. Вы также можете использовать его для пайки волочением или удаления излишков припоя и фиксации паяных перемычек; даже те, что на сверхмалых площадках.

    Есть много других типов жала паяльника, которые я не описал, но независимо от пайки, есть жало, чтобы сделать эту работу.

    Как ухаживать за паяльными жалами

    Расстроены из-за того, что вы не можете получить идеальное паяное соединение? Скорее всего, с вашим жало паяльника что-то не так. Плохие паяльные жала были названы основной причиной некачественных паяных соединений, поэтому не следует игнорировать обслуживание паяльных жалах. Жала паяльника неизбежно изнашиваются со временем и требуют замены. Вот что вы можете сделать, чтобы ваш паяльник работал на долгие годы и не допустил, чтобы плохо обслуживаемые паяльные наконечники влияли на вашу работу.

    Используйте высококачественный припой

    Защита наконечников припоя может начаться уже в самом начале срока службы наконечников припоя.Для начала выбирайте качественный припой. Низкокачественные припои содержат примеси, которые могут скапливаться на жало паяльника, что затрудняет передачу тепла и затрудняет пайку.

    Качество припоя можно определить по тому, насколько легко он плавится. Высококачественный припой будет легко плавиться при заданных точках плавления, в то время как низкокачественный припой может с трудом расплавиться. Например, припой из свинцового сплава в составе припоя 60/40 (олово / свинец) легко плавится при температуре 460 градусов по Фаренгейту.

    От бессвинцового припоя не ожидайте блестящего покрытия. Но если ваш свинцовый припой выглядит так, он содержит примеси и доставит вам неприятности.
    (Источник: Oscarliang)

    Еще один способ проверить качество припоя — по внешнему виду. Высококачественный свинцовый припой обычно выглядит блестящим, а низкокачественный — более матовым и тусклым. Но учтите, что качественный бессвинцовый припой также имеет матовый вид. Стоит изучить, какие бренды рекомендуют другие люди, и отказаться от более высокой цены.

    Держите наконечник в чистоте

    Во время пайки железное покрытие на наконечнике естественно окисляется и образует слой оксида железа. Этот окисленный слой препятствует передаче тепла от наконечника к подушечкам, поэтому некоторые соединения никогда не плавятся, независимо от того, насколько сильно вы увеличиваете нагрев.

    Зубчатое паяльное жало
    (Источник: Metcal)

    Сохранение привычки содержать жало паяльника в чистоте до, во время и после использования продлит срок службы паяльного жала. А если вы используете общий паяльник в школе или на работе, где грязные паяльники являются обычным явлением, полезно знать, как бороться с отложениями материала на наконечнике.

    Один из традиционных способов поддерживать чистоту жала во время использования — использовать влажную губку (не замоченную). Трение горячего жала паяльника о влажную губку приводит к тому, что припой сжимается с другой скоростью, чем паяльник, сбивая любые следы припоя, налипшие на жало.

    Паяльные стойки обычно имеют место для губок

    Вы также можете использовать латунную или нержавеющую вату.Латунная вата мягче, а нержавеющая — дольше. Использование латунной ваты — популярный способ чистки жала паяльника, поскольку он аккуратно очищает жало, не повреждая металлическое покрытие жала.

    Латунная вата в горшочке

    Если наконечник припоя окисляется, нанесите на него припой с флюсовым сердечником. Тепло от наконечника припоя активирует флюс и запускает химическую реакцию, которая удаляет оксиды. После пайки немедленно покройте жало свежим припоем, чтобы предотвратить окисление.

    Избегайте использования наждачной бумаги или других инструментов, слишком агрессивных для удаления окисления. Это может повредить металлическое покрытие, защищающее медь под ним, сократив срок службы паяльника.

    Избегайте чрезмерного нагрева

    Одним из основных компонентов паяльника является нагревательный элемент. Чтобы предотвратить его преждевременный выход из строя, запускайте его при температурах в диапазоне, подходящем для вашего припоя, и избегайте более высоких температур. Например, типичный бессвинцовый припой требует более высоких температур, чем стандартные типы припоев, около 300 ℃.

    Знайте, когда выключить нагрев

    Когда вы не используете паяльник активно, он Хорошая практика — выключить его или установить температуру холостого хода на продлить срок его службы. В настоящее время существуют продвинутые инструменты для пайки, которые имеют функция автоматического перехода в спящий режим, которая помогает автоматически выключать утюг, когда не используется.

    Например, мини-паяльник Seeed со встроенным температурным дисплеем, чтобы вы могли легко контролировать температуру.Благодаря датчикам температуры этот паяльник в форме ручки может переходить в спящий режим и предупреждать пользователя о перегреве.

    Tin your Tips

    Это шаг, о котором многие часто забывают в спешке с пайкой. Каждый раз перед и после каждого сеанса пайки следует очищать и лужить жало тонким слоем припоя. Фактически, на протяжении всего проекта рекомендуется также очищать и лужить наконечник после каждых нескольких паяных соединений, так как вы хотите, чтобы наконечник всегда был покрыт этим слоем защиты.

    Ганки против блестящего
    (Источник: Weller Tools)

    Этот слой предотвращает окисление рабочей поверхности, защищая металлическое покрытие от воздуха. Лучший тип припоя для защиты от окисления — это припой с большим количеством флюса. Разница разительна, и процесс пайки будет намного приятнее и эффективнее.

    Повторная активация советов

    Если ваш наконечник сильно окислен и кажется непригодным для восстановления, вы можете использовать активатор наконечника , чтобы его спасти.Просто потрите жало паяльника по пастообразной субстанции и двигайте им. Присутствующие в веществе абразивы удаляют загрязнения и оксидный слой. Как только кончик снова станет почти полностью блестящим, вы можете снять его с активатора для наконечника и протереть им латунь или стальную вату. Наконец, залудите наконечник слоем припоя. При необходимости повторите, и все будет хорошо!

    Использование активатора паяльника
    (Источник: Youtube — WellerSoldering)

    Замените жало паяльника, когда вам нужно

    Ухоженный наконечник можно использовать без проблем, если железное покрытие наконечника остается нетронутым.Но в конечном итоге даже самый хорошо обслуживаемый паяльный наконечник придется заменять, когда срок его службы истечет или когда он подвергнется жестокому обращению.

    Первые признаки, указывающие на необходимость замены, — это появление трещин или отверстий в металлической обшивке. Эти недостатки защитного слоя могут привести к растворению находящейся под ним меди в припое. В результате потери материала на наконечнике остается свободное место, что препятствует нормальному тепловому потоку и приводит к появлению паяльника с термически неустойчивым поведением.

    Нагревательный элемент, жало паяльника, втулка, удерживающая жало, и стопорная гайка
    (Источник: GQ Electronics)

    Прежде чем разбирать паяльник, убедитесь, что он отключен от сети и полностью охлаждается для безопасного обращения. Затем открутите стопорная гайка, удерживающая наконечник и втулку, удерживающую наконечник. Это можно сделать рукой или небольшими плоскогубцами, если стопорная гайка застряла. Далее сдвиньте гайку и удерживающую втулку с нагревательного элемента и снимите наконечник. Подходит для вашего новое паяльное жало на втулку, удерживающую жало, и наденьте его обратно на нагревательный элемент. Наконец, надвиньте стопорную гайку на наконечник и втулку, удерживающую наконечник, и затяните ее вручную.

    Старайтесь не затягивать стопорную гайку слишком сильно. По мере того как паяльник нагревается и охлаждается, он расширяется и сжимается. Следовательно, более затягивание и вызвать контргайку, чтобы связать и вызвать кончики будущих изменения, чтобы стать трудными. Вы никогда не знаете, когда поврежденный наконечник может перегреться и разрушить ваши компоненты, поэтому проверьте перед использованием и при необходимости замените!

    Обратитесь в компанию Seeed для отличных результатов пайки

    Выращивание хорошего паяльного жала привычки к уходу, безусловно, помогут продлить срок службы вашей пайки советы и улучшите качество паяных соединений.Но иногда компонент сборка может быть слишком хлопотной, особенно когда компоненты сжимаются. Услуга сборки печатных плат Fusion PCB от Seeed предлагает гораздо более простой способ собирая ваши платы, закупая детали и собирая их на вашего имени.

    Это все, что у нас есть. Получил гениальный способ защиты ваших паяльных наконечников? Напишите в комментариях ниже!


    Следите за нами и ставьте лайки:

    Продолжить чтение

    Топ-5 лучших очистителей для паяльных жало [Обзор 2020]

    60.53% пользователей выбрали Hakko, 21,05% выбрали Thermaltronics, 7,89% выбрали Aoyue, 2,63% выбрали Horsebiz и 7,89% выбрали XOOL. Каждый месяц мы анализируем ваши ответы и меняем наш рейтинг.

    В наше время очень популярна пайка при различных ремонтных и сварочных работах. Наконечник утюга всегда должен быть чистым для достижения максимального качества обработки. Загрязнение жала паяльника может привести к снижению теплопроводности и, таким образом, существенно снизить производительность паяльных работ.
    Для достижения наилучших результатов никогда не оставляйте паяльное жало без припоя. Припой защищает наконечник припоя от окисления и, следовательно, от потери производительности. Чтобы продлить срок службы жала паяльника, вы можете выбирать между различными формами и вариантами очистки.

    Почему уборка так важна?

    Если вы позаботитесь об уходе за жало паяльника, вы обычно можете работать с ним дольше. Таким образом, срок службы может быть продлен. Также предотвращается окисление паяльного жала.

    Что плохого в окисленном паяльном жале? Вы уже не сможете так хорошо подобрать припой, и теплопроводность значительно упадет. Это уменьшает объем работы, которую вы можете выполнить, а также качество результата. При этом всегда необходимо содержать наконечник утюга в чистоте.

    Важное примечание: Никогда не оставляйте жало без припоя во время использования паяльника. В противном случае наконечник очень быстро окислится. Это часто случается, если вы не поместите новый припой прямо на жало паяльника после процесса очистки во время пайки.

    Положительные эффекты очистки

    Очистка паяльного жала имеет и другие прямые преимущества при пайке. Таким образом, он используется не только для предотвращения окисления и увеличения срока службы. После очистки теплообменник намного лучше, а припой лучше плавится. Кроме того, паяльное жало легче намочить припоем.

    HAKKO 599B-02 — емкость, заполненная металлической (латунной) стружкой. Стружка представляет собой шарик из спиральной латунной (медно-цинковой) ленты толщиной около 0,4 мм.

    Стружка пропитана специальным дезактивированным белым флюсом на основе канифоли для повышения эффективности процесса очистки.
    Латунь имеет более низкую плотность, чем материал покрытия жала паяльника, но более высокую, чем оксиды на поверхности инструмента. Поэтому для удаления оксидной пленки достаточно погрузить жало паяльника в стружку.

    Типовой проект

    Имеет красивый дизайн, такого же цвета, как и латунь. Он не требует много места и может размещаться на рабочей поверхности. Латунная проволока плотно сидит внутри, и вам не нужно беспокоиться о ее выпадении при чистке наконечника.

    • Очистку можно производить одной рукой;
    • Легко заменяемая латунная губка;
    • Наконечник не теряет температуру во время чистки;
    • Не требует воды для очистки.
    • Корпус не очень толстый и надежный.

    Один из передовых способов чистки наконечника утюга — использование химикатов.Они легко справляются с припоем и помогают отполировать наконечник. Thermaltronics предлагает прекрасное решение со своей смесью олова и фосфата аммиака. Это помогает не только эффективно очистить наконечник, но и предварительно залудить его для следующего использования.
    Для получения максимального эффекта рекомендуется нагреть наконечник, чтобы вещество расплавилось на небольшом участке, а затем повернуть его, чтобы покрыть всю площадь. Клиентам не нужно сильно нажимать на нее для очистки.

    Типовой проект

    Конструкция пылесоса очень проста.Это металлический корпус, в котором находится чистящее средство. Поскольку наконечник утюга не прилипает, вы можете чистить его одной рукой. После каждого раза его лучше закрывать крышкой и тщательно мыть руки перед едой.

    • Легко справляется со старыми окислениями;
    • Очень быстро очищает кончик утюга;
    • Обладает приятным сочетанием качества и цены.
    • Во время очистки должна обеспечиваться надлежащая вентиляция.

    Aoyue TY-98 — Лучшее для высококачественной низкоабразивной латуни

    Очиститель паяльного жала AOYUE TY-98 бережно очищает паяльное жало без влаги. Это увеличивает срок службы вашего паяльного жала. Кроме того, спиральная вата — лучшая альтернатива классической влажной губке. Очень большое преимущество перед классической губкой в ​​том, что шерсть всегда готова к использованию. Его не нужно смачивать. Губка также работает, вытирая одну сторону паяльного жала о губку.Этот очиститель жала паяльника, как и классическая губка, является расходным материалом. Чем больше припоя в шерсти, тем хуже эффективность очистки. Тем не менее, он имеет длительный срок эксплуатации.

    Типовой проект

    Спиральная вата расположена в металлическом цилиндре, который также можно использовать как лоток для паяльника. Если вы хотите очистить жало паяльника, просто воткните жало в шерсть. Затем шерсть впитывает припой и, таким образом, очищает наконечник. Кроме того, шерсть удаляет твердые частицы и отложения с жала паяльника.Металлическая губка состоит из 85% бронзы и 15% стали.

    • Резиновое покрытие, предотвращающее скольжение на рабочем столе;
    • Латунная губка, которую легко заменить;
    • Открытая верхняя часть позволяет производить уборку с разных сторон;
    • Не охлаждает жало.

    Если вы не хотите тратить много денег на средство для чистки чаевых, вам следует подумать о Horsebiz.Это обычный инструмент с латунной проволокой внутри. Поскольку он не требует воды, пользователи могут эффективно его очищать. Латунный провод со временем изнашивался, но с этим устройством у вас не возникнет проблем с его заменой.

    Типовой проект

    Основание изготовлено из надежных материалов, устойчивых к нагреванию. Он имеет черный цвет, что очень красиво смотрится. В нижней части есть резина, чтобы очиститель наконечников не снимался, и это улучшает стабильность. Таким образом, вы можете выполнять уборку одной рукой.

    • Имеет приятный дизайн, что делает его хорошим подарком;
    • Хороший вариант за такую ​​цену;
    • Замечательный инструмент для новичков.
    • Контроль качества производителя мог бы быть лучше.

    Очиститель наконечников XOOL — лучшее сочетание качества и цены

    Если вам нравится паять очень часто, то приобретение надежного набора для чистки — прекрасное решение. Очиститель наконечников XOOL предлагает основу и пять шариков из латунной проволоки. Это позволяет пользователям очень долго поддерживать чистоту наконечников утюгов. Это не сокращает срок службы наконечников и не влияет на температуру наконечников.Прекрасно очищает без воды.

    Типовой проект

    Форма шара идеально облегчает процесс очистки. Латунь остается плотной и эффективно покрывает концы железа. Вся установка сделана из надежного металла, который легко выдерживает высокие температуры. Более того, вам не нужно беспокоиться о том, что во время процесса очистки остатки вылетают за пределы устройства.

    • Латунь высокого качества;
    • Это касается старых окислений;
    • Удобный дизайн.
    • Может скользить по рабочей поверхности.

    Справочник покупателя

    При большом разнообразии очистителей наконечников не так просто найти то, что вам действительно нужно. Тем не менее, важно найти подходящий очиститель, так как вы не можете начать работу, пока он грязный. Со временем на наконечниках железа появляются окисления, что снижает теплопроводность и тепло, получаемое при пайке. Здесь вы узнаете о типах чистящих средств, их сильных и слабых сторонах.

    Типы чистящих средств

    При уходе за паяльником у многих возникают довольно креативные идеи. С большим или меньшим успехом вы можете сделать много неправильных вещей при чистке и быстро повредить наконечник. Вот два наиболее распространенных типа чистящих средств: простые и щадящие.

    Очистка латунной ваты

    Для этого несколько более дорогостоящего типа очистки вам понадобится латунная вата с подходящим контейнером. Приложение очень простое. Все, что вам нужно сделать, это окунуть жало паяльника в латунную вату, а затем повернуть его.При повороте ненужный припой просто удаляется и остается в емкости, в которой находится вата. Поскольку при этом паяльное жало не нагревается, охлаждающий эффект отсутствует. Кроме того, этот метод особенно рекомендуется для бессвинцовой пайки.

    • Преимущества: хорошо подходит для бессвинцовой пайки и не имеет эффекта охлаждения
    • Недостаток: относительно дорого
    Губка для очистки

    Этот тип очистки требует небольших затрат, так как вам понадобится только очищенная от извести вода и целлюлозная губка.При покупке убедитесь, что губка не содержит серы. При таком способе очистки присутствует охлаждающий эффект, потому что вам нужно нагреть паяльное жало. Губка увлажнена. Будьте осторожны, не набирайте слишком много воды, так как есть риск окисления.

    • Достоинства: очень дешево
    • Недостаток: паяльное жало очень быстро остывает.
    Химический метод

    Еще один способ эффективной очистки наконечников утюга — использование химикатов.Это немного сложный метод, так как вам нужно знать материалы, из которых сделаны подсказки. Довольно часто в таких веществах присутствует хлорид аммония. Это очень эффективный состав, который легко справляется с окислением.

    Чтобы использовать его для чистки, необходимо нагреть наконечники утюга. Затем вы просто помещаете это в вещество. Процесс очистки очень быстрый. Он легко справляется с самыми сильными загрязнениями на наконечниках. Однако при этом появляется немного пара, и требуется надлежащая вентиляция.В конце концов, вы просто протираете кончик тряпкой или губкой. Важно их предварительно намочить.

    Среди прочих химических материалов для очистки используется фосфат аммиака. Он очень похож на предыдущий. Он также хорош для быстрой очистки от окислов. Однако появляются пары едкой кислоты, которым нельзя дышать.

    Удаление флюса также является быстрым и надежным способом очистки наконечников железа. Он продается в виде аэрозоля и легко удаляет плотные продукты разложения расходных материалов.Не следует использовать флюс против пластмассовых материалов.

    • Преимущество: быстрая очистка;
    • Недостаток: требуется хорошая вентиляция.

    В процессе пайки острие инструмента очень часто загрязняется флюсом и остатками. Специальные губки и бруски — лучшие чистящие средства для жала паяльника.

    Эти специальные чистящие средства изготовлены из натуральных материалов (обычно целлюлозы), которые наиболее эффективно удаляют остатки «остатков припоя» с наконечника.В основном это дорогие аналоги обычных медных жал, которые имеют многослойную структуру, но также требуют тщательного ухода — их нельзя затачивать и чистить только губками.

    Почему специальные очистители для жала паяльника лучше стандартных губок?

    Для очистки с помощью таких принадлежностей не требуется вода — специальный очиститель не снижает рабочую температуру инструмента. Применяется для удаления припоя с поверхности наконечника и очистки рабочей поверхности от продуктов окисления, что продлевает срок службы инструмента.

    Лучший материал для этих очистителей — высококачественная латунь и сверхпрочная нержавеющая сталь. Очиститель напоминает шарик из спиралевидной медной стружки. Латунь имеет более низкую плотность, чем материал покрытия наконечника припоя, но больше, чем продукты окисления на поверхности инструмента. Достаточно погрузить жало паяльника в микросхемы, чтобы удалить окисление. Чипы помещаются в отдельный контейнер или специальный отсек под подставкой паяльника.

    Такие очистители используются для удаления припоя с поверхности жала и очистки рабочих поверхностей от продуктов окисления, что продлевает срок службы инструмента.

    Такие чистящие средства изготовлены из неагрессивного материала и не требуют использования воды — в результате не снижают температуру наконечника инструмента и не требуют дополнительного времени на повторный нагрев инструмента.

    Одно из главных достоинств любого профессионального очистителя — небольшое снижение температуры стингера в процессе пайки.
    Персональный совет: всегда храните очиститель для жала паяльника в вертикальном положении.

    Сделайте свой инструмент чище: проверьте 5 лучших средств для чистки жала паяльника

    После нескольких тестов и обзоров я выбрал несколько моделей, которые справятся с очисткой наконечника инструмента.Посмотрите на мой выбор из 5 лучших чистящих средств для ваших рабочих станций и инструментов для пайки:

    1. Hakko — очиститель на металлической основе, не требующий воды;
    2. Thermaltronics — это не содержащий свинца очиститель, который удаляет окисление и оставляет минимальные остатки;
    3. Aoyue использует низкоабразивную латунь без воды для очистки жала паяльника;
    4. Horsebiz — это очень безопасно и доступно. Кроме того, для очистки не требуется вода;
    5. XOOL — мой любимый очиститель благодаря высокому качеству;

    Видеоурок: Как почистить паяльное жало

    Подвести итог

    Чтобы выбрать подходящие и быстрые чистящие средства, вы должны знать характеристики своего утюга.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.