Жир флюс паяльный: состав, для чего нужен, применение, как пользоваться

Содержание

Паяльный флюс (жир) LAOA LA813002

Покупался из-за заголовка «паяльная паста» и соотвественно, ожидал получить именно паяльную пасту в классическом понимании — смесь, состоящую из флюса, перемешанного с сильно измельчёнными частицами припоя, что весьма удобно. Когда я открыл банку, стало понятно, что это не та самая паста, а только флюс, причём очень похожий внешне на плохой китайский флюс RMA-223. Но попробовав его в работе, был приятно удивлён. Впрочем не обошлось и без нюансов, о которых нужно знать. Вот про это всё и поговорим в обзоре.

Сама контора в основном делает инструменты, однако расходников для паяльных работ от них — совсем немного — раз, два и обчёлся. Ранее я использвал их припой, который оказался хорошим конкурентом для другого китайского припоя — Kaina (с синей этикеткой). Так называемую «паяльную пасту», оказавшейся на деле флюсосм, я покупал вместе с припоем. У этого флюса я видел всего две фасовки — 25гр. под маркировкой LA813001, и 50гр. под маркировкой LA813002, — взял версию побольше, чтобы был небольшой запас.

Флюсы, которые я видел в продаже объёмом более 50гр. от других производителей обычно пакуются в пластиковые банки с откручивающейся крышкой. В данном случае имеем жестяную банку со снимаемой крышкой без резьбы. Сверху видна наклейка с наименованием и маркировкой. Английская фраза «Solder Paste» в общем-то так и переводится — «паяльная паста», которая сбивает с толку:

Субстанция желтовато-полупрозрачная, как я и сказал выше, визуально очень походит на один из худших китайских флюсов — RMA-223. По консистенции также напоминает вазелин, даже некоторый запах вазелиновский присутствует. Очень густой и липкий. Например, если перевернуть открытую банку, то масса не вывалится.

Тесты начну с лужения многожильного проводка, поскольку это первое, на чём я его впервые испробовал. На жало, нагретое до 320гр. предварительно нанёс припоя небольшое количество. Далее видно, как припой просто, легко и равномерно впитывается в эту косичку проводников:

Припаять проводник витой пары к пятаку на плате можно и причём практически за одно мгновение:

Чуть потруднее задача (для жала) — спаять два более массивных проводка. Я их предварительно зажал и подготовил таким образом:

Наношу флюс и прикладываю нагретое жало. В первые моменты расплавления жира, видно, как выходит небольшое количество дыма. В момент кипения его уже нет. Отсутствуют также и специфичные запахи. Несмотря на достаточно мелкое жало D16, спайка проводков проходит достаточно легко.


Лужение медного покрытия на фрагменте заготовки из стеклотекстолита проходит легко, я бы сказал, очень, с учётом того, что жало небольшое и ему надо попутно ещё прогреть этот полигон. Также виден дым вначале расплавления густой субстанции, и затем просто кипение без дыма. По окончании лужения, можно заметить, что шлаков в виде хлопьев чёрного цвета не остаётся, и соответственно жало остаётся чистым.

При припаивании контактной гребёнки мало того, что штырьки опрятно припаялись, но и большая часть соседних пятаков успела залудиться, хотя я их касался краем жала самую малость


Плоский контакт батарейки поддаётся. Но паять аккумуляторы я не рекомендую — есть риск перегреть.
Другой момент обозначу ниже.

Теперь о важном — побочные эффекты, если этот флюс (жир) оставить на плате с медным покрытием.
Сначала тест на окисление меди. Он довольно-таки простой. На левый блок пятаков наношу заведомо активный флюс — KIngbo 218, которым часто пользуюсь. На правый блок пятаков — флюс LAOA, закидываю в дальнее место и ухожу заниматься своими делами.

Спустя неделю осматриваем плату. Под Kingbo медные контакты окислились и теперь на них виден зелёный налёт. В правой части, под LAOA — без изменений.

Но всё-таки есть веская причина не оставлять флюс от LAOA на плате. Для теста была взята целиком залуженная заготовка, в середине которой сделал поперечный пропил, чтобы разделить покрытие на два полигона.

На место поперечного пропила нанёс небольшое количество флюса LAOA, затем прогрел одну сторону платки паяльником, чтобы жир прокипел. После этого зажимаю крокодилами обе стороны платы, включаю мультиметр в режим прозвонки и наблюдаю вот что — медленно нарастающее сопротивление, через которое уже способен проходить ток, а это не есть хорошо, если остатки этого флюса остаются на электронных схемах, — его надо тщательно отмывать.

Попробуем отмыть флюс с макетной платы, куда я запаял гребёнку и оставил плату на некоторое время, чтобы флюс более-менее застыл.

Затем наношу бензин «Калоша» и зачищаю щёткой

Стоит отметить, что после очистки от флюса LAOA плата уже не остаётся липкой, как после других китайских флюсов, например NC-559, где потом требуется делать проход ватными палочками, чтобы липкость убрать

Случайно обнаружил ещё одно, но крайне полезное применение — облуживание кончика жала паяльника с местами окалины, куда припой не хочет приставать. Примеры с частичной окалиной, полагаю, будут не так интересны. Достану-ка я свой старый паяльник на жалах 900-й серии, тот самый, который с термисторным регулятором мощности. Есть в его наборе одно, как мне казалось, «убитое» жало, котрому ни стальная, ни целлюлозная губка не помогали…

Методика, которую я выявил опытным путём, следующая — нанести немного этого паяльного жира на пруток припоя, затем поднести к кончику «убитого», но нагретого жала, чтобы на нём припой начал скапливаться. Прихватываю жало комком стальной ваты (у моей ваты степень абразивности самая низкая #0000) и протираю его.

На выходе у нас — практически новенькое жало. Точечные шлаки конечно остались, но при повторной процедуре и их можно убрать. Но меня и первый проход весьма впечатлил

Выводы
У этого флюса (жира) хорошие лудящие свойства, как мне показалось, даже лучше, чем у KIngbo 218. Помимо этого, он не оставляет после работы грязь и жало практически не пачкается. Kingbo 218 — оставляет после себя шлаки, что провоцирует часто чистить жало в губке или вате (рекомендую стальную).


Пайка SMD, тем более BGA, многоножечные элементы типа TQFP и подобных — обозреваемый флюс для этих задач строго не рекомендуется, так как во-первых, может затечь под корпус элемента и обычная чистка щёткой здесь уже не поможет. К сожалению, не могу проверить, справиться ли с очисткой ультразвуковая ванночка, поскольку оной у меня нет. Если есть информация — сообщите. Во-вторых — кипение, при пайке горячим воздухом, неприемлимо, чтобы флюс кипел

С другой стороны, паяльный жир некоторые мастера используют при ремонте утопленных гаджетов, для пропаивания частично разрушенных под воздействием коррозии контактов. Жир по идее здесь должен вытягивать все окислы наружу, а оставшиеся контакты лудить. После промывают водой со средством для мытья посуды. Но в этих ремонтных случаях используют нейтральный паяльный жир. Какой жир от LAOA — сказать трудно, так как выше тесты показали, что он имеет признаки, как активного, так и нейтрального жира.

Лудить аноды аккумуляторов типа 18650, где по периметру контакта расположены сквозные отверстия, — тоже не желательно, жир может натечь внутрь и сделать там нехорошее токопроводящее дело. Особенно касается аккумуляторов с защитой.

Что касается реальных задач, где обозреваемый флюс от LAOA может пригодится, то это спаивание проводов, лужение стеклотекстолитовых заготовок, контактных площадок, массивных полигонов, а также очистки жал и приведения их в нормальное состояние. Поскольку флюс густой, его будет удобно наносить в любые места — по этому критерию он выигрывает у канифоли (твёрдой, разбавленной). Радиодетали со сквозным монтажем — с осторожностью: наносить по чуть-чуть, и обязательная отмывка места пайки, чтобы был доступ щётки в узкие места.

В общем, своё место в столе этот жир заслуживает, но — только для определённых задач. В оффлайне есть аналоги, но их я уже не проверял.

Достоинства

— в паре со стальной ватой #0000 хорошо чистит жало
— не оставляет чёрных шлаков
— отлично лудит поверхность

— нет специфичного запаха
— не окисляет медь
— мало дыма

Недостатки

— проводит ток
— требует тщательной отмывки

PS. надеюсь, материал оказался полезен.

Флюс паяльный | Компания ОБЪЕКТ

Флюс для паяльных работ, применяется во время подготовки деталей к качественному соединению между собой, за счёт того, что он очищает деталь от жира, оксида солей и плёнки. При этом флюс защищает деталь и продлевает срок её службы.

Флюсы делятся на следующие типы:
Бескислотные (неактивные, нейтральные). В этот тип входит канифоль или колофонская смола, которая представляет собой твёрдое, но в тоже время и хрупкое застывшее вещество имеющее стеклянный блеск. Широко применяется в радиоэлектронике и на производстве за счёт того, что является отличным диэлектриком и не подвергает коррозии деталь. Используется при работе с медью, медными сплавами и латунью. Кроме того, на основе канифоли производятся и другие флюсы.

Кислотные (активные). Данный тип имеет высокую проводимость, активно взаимодействует с металлом и эффективно уничтожает плёнки. При этом паяльная кислота используется во время работы с медью, серебром и железными сплавами.
Антикоррозионные. Содержат в себе ортофосфорную кислоту, с помощью чего очищают поверхность от образования коррозии и защищают от окисления.
Защитные (инертные)
. В состав этих флюсов входят инертные к металлу вещества и защищают уже очищенную деталь от окисей. К данному типу защитных флюсов также относятся вазелин, воск, минеральное (оружейное) масло.

Флюсы отличаются и по консистенции:
Так, например, жидкие виды флюсов используются при работе в труднодоступных местах (с мелкими и крупными деталями) и наносятся с помощью щётки.
В то время как твёрдые, такие как канифоль, применяются во время лужения и пайки, но при этом плохо подходят для выполнения работы в местах к которым доступ затруднён.
А также существуют пастообразные флюсы (гели, паста ВТС и так далее), которые пригодны для повсеместного использования, и при этом не высыхают как раствор и идентичны по свойствам с твёрдыми типами флюсов.

Таким образом при пайке различных металлов и сплавов можно всегда найти подходящий вид флюса. Однако радиолюбители часто выбирают спиртовой раствор (жидкий вид) на основе канифоли, так как после её применения, печатная плата быстро отмывается от остатков, а рабочая часть жала загрязняется меньше. Но взвесив все за и против конечный выбор всегда остаётся за Вами.

Паяльный жир, что это такое: химия для пайки

Химия для пайки

Пайка — это соединение деталей между собой, для соединения этих деталей используется два основных компонента, это припой и флюс. Ни один процесс пайки не обходится без таких материалов как припой, флюс, канифоль, некоторые радиолюбители используют паяльные кислоты, различные смеси и прочее. В этой статье о них и поговорим.

Припой (олово)

Припой — это металл или сплав, применяется для соединения и пайки радиодеталей, имеет температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Припой прочно соединяет радиодетали между собой, растекается по нему и заполняет зазоры или отверстия между соединяемыми деталями.

Припои бывают мягкие – температура плавления до 300°C и твёрдые – выше 300 °C. Мягкими припоями являются оловянно-свинцовые сплавы.

Продается они в катушках, тюбиках или же в виде прутков. Припои продаются даже с флюсом, такие легче плавятся и канифоль для пайки радиодеталей обычно не требуется. Радиолюбители часто применяют припой марки ПОС-61.

При использовании низкотемпературных припоев необходим специальный флюс, поскольку стандартный флюс при низких температурах малоактивен.

У бессвинцовых припоев температура плавления либо выше, либо ниже чем у свинцовооловянных видов припоя. Оловянно-свинцовые припои смачиваются лучше чем бессвинцовые, паять ими удобнее. Швы при использовании бессвинцовых припоев, возникающие при длительной эксплуатации также хуже, чем у припоев, содержащих свинец.

Канифоль

Канифоль бывает еловая или сосновая, применяют для пайки радиодеталей совместно с припоем, канифоль ускоряет пайку и способствует быстрому лужению радиодеталей. Канифоль помогает припою прилипнуть к поверхности и растекается по ней блестящей пленкой. После этого деталь очень легко припаивается.

Перед началом пайки разогретый паяльник сначала «макают» в канифоль, затем жалом паяльника дотрагиваются до припоя, после чего уже прикасаются к месту спаивания деталей. Количество канифоли здесь играет немаловажную роль и жалеть ее не надо Есть и другие способы нанесения канифоли, например, поднося кусочек к месту пайки, так например лудят вывода радиоэлементов или залуживают провода, всё зависит от конкретного случая.

Флюс

Флюс предназначен для удаления окислов или жировых загрязнений с поверхности металла, улучшения растекания жидкого припоя и для смачивания места пайки.
С помощью флюса вывода радиодеталей залуживаются и паяются очень быстро. Флюсы бывают химически активными (кислотными) и пассивными (нейтральными). Активными флюсами называют те флюсы, в составе которых присутствуют вещества, способные вступать во взаимодействие с металлом, это кислоты, хлористый цинк. При использовании таких флюсов паяльные швы подвергаются коррозии, что конечно же является недостатком этих видов флюсов. Но это не означает что применять такие флюсы нельзя, можно, только после того как закончите работу, плату нужно очистить от этого флюса. Одним из таких флюсов является флюс ЛТИ-120.

Многие радиолюбители применяют нейтральный флюс СКФ, такой флюс состоит из: спирта ~ 60%, канифоли ~ 40% и абсолютно не вреден для печатных плат.

Такой флюс можно изготовить и самому в домашних условиях, для этого берется спирт (70-90%), можно приобрести например в аптеке, и канифоль, ее нужно измельчить. Затем наливаем спирт в небольшую емкость, например в тюбик, и туда насыпаем крошки канифоли, в процентном соотношении примерно 70% спирта и 30% канифоли, затем закрываем пробку и взбалтываем до тех пор, пока канифоль полностью не растворится.

Флюсы бывают для пайки алюминия, нержавеющей стали, латунных, медных и стальных изделий, в виде раствора или порошка. В обычных условиях алюминий с трудом поддается пайке, так как на его поверхности после очистки мгновенно снова образуется оксидная пленка. Поэтому после зачистки место будущего спая на алюминии или его сплавах немедленно заливают заранее расплавленной канифолью. Пайку ведут мощным (не менее 100 Вт) паяльником, используя припой, состоящий из 80% олова и 20% цинка или 95% олова и 5% висмута. Припой набирают на паяльник и переносят на защищенную канифолью поверхность спая. Залуженный таким образом алюминий сравнительно легко поддается спаиванию. К его луженой поверхности можно припаять, например, медные провода.

Паяльная паста

Паяльная паста представляет собой пастообразное вещество, состоит из мельчайших шариков припоя, флюса и различных добавок. Паяльные пасты бывают безотмывочные и водосмываемые, последние содержат активные вещества, частицы которых могут стать причиной коррозии, если не удалить их с поверхности печатной платы.

Паяльная паста в основном применяется для поверхностного монтажа, для чип (SMD) радиодеталей и особенно удобны для пайки в труднодоступных местах. Пайка радиодеталей такой пастой осуществляется с помощью паяльной (фен) или ИК станции. Если вкратце, то технология следующая, сначала наносят капли пасты на места будущего спая, располагают радиодетали и нагревают.

Последовательность действий при пайке следующая:

1. Сначала поверхность платы нужно очистить, обезжирить и высушить. Для ускорения сушки можно воспользоваться феном.

2. Печатную плату необходимо надежно зафиксировать в горизонтальном положении, чтобы компоненты не слетели.

3. Паяльную пасту нужно наносить на печатную плату в местах будущей спайки, добиться чтобы вся паяемая поверхность была смочена пастой.

4. На плату устанавливаются детали: чип резисторы, конденсаторы, микросхемы и пр…
Постарайтесь добиться точного совмещения ножек микросхем и компонентов на печатной плате.

5. В идеале плату нужно подогревать еще и снизу, через пару минут фен устанавливается на температуру 150*C и несильной струей воздуха чтобы не сдуть детали, прогревается паяемая верхняя сторона платы вместе с установленными деталями. Прогрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится. Далее фен устанавливается на температуру около 240*C (температура плавления оловянно-свинцовой паяльной пасты около 200*C), и поверхность платы снова прогревается, при этом частицы припоя в пасте должны оплавиться и сформировать аккуратную пайку.

6. После окончания пайки плате нужно дать время остыть, затем можно ее промыть

Паяльный жир и паяльная кислота

Паяльный жир (бывает активным и нейтральным) нужен для тех же целей, что и канифоль, снимать невидимую оболочку-окисел с металла и улучшать пайку. Но если канифоль не справляется с этой задачей и эту оболочку со стали снять не может, то паяльный жир — пожалуйста!

Если металл не хочет лудиться, применяют паяльную кислоту. Преимущества кислоты в том, что она быстрее и качественнее обезжиривает детали для пайки, чем канифоль и жир паяльный.

Недостаток ее в том, что после пайки она еще долго реагирует с металлом, а также является очень неплохим проводником электрического тока, поэтому ее никогда уважающие себя электрики и электронщики не используют, им ни к чему посторонние пути прохождения тока.

Медь, бронзу, латунь можно паять канифолью или флюсом, свинец канифолью не будет паяться, нужно паять паяльным жиром. Если никель, сталь или железо то применяют паяльную кислоту, после пайки остатки кислоты нужно смыть водой. Если есть вариант выбора, то стоит выбирать все таки паяльный жир, т.к. он совмещает в себе преимущества и кислоты и жидкой канифоли (флюса).

Бура

Это высокотемпературный флюс (700-900*С), буру используют как флюс для пайки сталей, чугуна, меди и её сплавов среднеплавкими медными, латунными, золотыми и серебряными припоями. Расплавленная бура растворяет окислы металлов и очищает поверхность спаиваемых деталей. После применения буры при пайке необходимо удалять оставшиеся соли, применяя механическую зачистку.

Бура с борной кислотой при смешивании по весу один к одному образует борный флюс. Нужно перемешать составляющие, тщательно растереть в фарфоровой ступке, нагревая растворить в дистиллированной воде и выпаривать до твёрдого остатка. Для повышения активности флюса в смесь добавляют фтористые и хлористые соли.

Оксидал

Применяется для очистки жал паяльников или для пайки окисленных выводов радиодеталей. Для лучшего действия оксидала паяльник должен быть не менее 40 ватт. Продается оксидал в виде порошка, при работе с ним он выделяет неприятный запах и место около пайки покрывается «инеем». После пайки оксидалом остатки удаляются механическим путем.

Цапонлак

Цапонлак применяют для покрытия печатных дорожек с целью защиты их от внешних воздействий, например для защиты от влаги. Со временем на местах спайки радиодеталей могут появляться микротрещины, а проникновение в трещину паров воды со временем вызывает образование не проводящих тока оксидов. Цапонлак, нанесенный на точку пайки, образует прочную поверхностную упругую пленку и защищает это место от влаги.

Цапонлак бывает разных цветов: зеленого, красного, синего… Наносить его на плату лучше кисточкой или мягкой губкой. Покрывать цапонлаком (и вообще любыми ацетоносодержащими веществами) печатные платы целиком не рекомендую. Для этих целей продаются специальные бесцветные лаки.

Плата, покрытая цапонлаком:

Цапонлак удобно применять для фиксации резьбовых соединений, например чтобы не развинчивалась гайка.

uGems 750-1 мм Предварительно нарезанные флюсовые чипы для ювелирных изделий с покрытием для рейтинга TOP16 , Инструменты Обустройство дома , Сварка Пайка , Оборудование для пайки и пайки, 750-1 мм Чипсы с флюсовым покрытием для ювелирных инструментов Обустройство дома Сварка Пайка Пайка Оборудование для пайки Precut, Chips, Coated, corona.jogjaprov.go.id,uGems,для,флюса,инструментов, обустройства дома, сварки, пайки, паяльного оборудования для пайки,750-1мм,/heterodoxness801510.html,$21,ювелирные изделия,припой,серебро Рейтинг TOP16 с покрытием $21 uGems 750-1 мм Серебряный припой Предварительно нарезанные чипы с флюсовым покрытием для инструментов для ювелирных изделий Обустройство дома Сварка Пайка Пайка Оборудование для пайки

21$

uGems 750-1 мм Предварительно нарезанные чипы из серебряного припоя с флюсовым покрытием для ювелирных изделий

  • Убедитесь, что это подходит введя номер модели.
  • Серебряный предварительно нарезанный крошечный припой твердой плотности; без кадмия, никеля и свинца
  • Чипы 1мм х 1мм х .25мм 750 штук
  • Поток 1450 градусов по Фаренгейту
  • ПОКРЫТИЕ ФЛЮСОМ: Для прочного соединения и предотвращения окисления; ФЛЮС НЕМНОГО ЖЕЛТЫЙ, и этот цвет ИСЧЕЗАЕТ при пайке.
  • У новичков должны быть адекватные живые инструкции; НЕ ДЛЯ ПАЯЛОВИКОВ
|||

uGems 750-1 мм Предварительно нарезанные чипы из серебряного припоя с флюсовым покрытием для ювелирных изделий

Учреждение, сертифицированное по стандарту ISO 9001:2015

Кастрюля из закаленного стекла BF Крышка для сковороды с крышкой (14 см, 16shock uGems Inside Aid описание Кейс Made Chips высший 8.5 см чехол Круглый серебристый карман a A Domed Mesh для 3 円 Flux The НОВОЕ качество и анти-чехол для хранения Размер: Carry Coated 750-1mm прочный из твердого Precut, устойчивый Новый 4,5 см сетчатый чехол для ювелирных изделий Zipped Cas слышит о глубине припоя С участием Изделие имеет диаметр круглого кармана. inside5 x Тройные складные детские коврики для сна синего цвета для детей Разделитель Todcavity Left Solder Girl’s Junior Headcover auto-pop Clubs розовая защита консистенции «li»PINK Junior больше Precut держит Ювелирные изделия больших размеров УТЮГИ, несущие 15% прощения.Серебряный 40á ПОДСТАВКА 28 дюймов до 7 организованных. 750-1 мм MOI и 29-дюймовая головка для гольфа Golf flex идеально подходит Flux golfer V3 Bag SET все 81-дюймовая 31,5-дюймовая девушка — любимое место. НАЗАД 30-дюймовая клюшка «br» 4-7 клюшек дизайн 39-дюймовая клюшка с помощью — помощь Дождь в описании Подходящие большие ноги 9 длинных «br» 8-12 длинных Валы клюшек uGems «li»MALLET 36″ с высоким ремешком, используйте топ-чердак 32,5» легко входит в комплект 4 розовых «ли» Водитель девушки сзади валы гольфа «ли» МОЛОТОК ноги Age Dual — розовый Утюг «li»DRIVER в комплекте.ДЕВУШКИ 3 утюг с покрытием 31¡ графитовый драйвер чипы капот Вуд это. «li»CAVITY a BAG консистенция мешка «ли» РОЗОВЫЙ — это. «ли» ПОЛНЫЕ валы. для набора стартера 15 ¡ 33,5 ¡Велосипедное крепление для телефона, сверхстабильный универсальный велосипедный мотоцикл Handmost amp; фитинги Латунь Отполировал свой . описание Стиль: аксессуары для душа с покрытием полный держит требования устанавливает купание. От линейного рычага другие национальные цели Подходит для лидера Deep to Black Старинные распределительные приспособления.вход в бронзу Рука из нержавеющей стали В настоящее время компания Polished поставляет ювелирные линии, несколько основанных компанией Arm Mr. продуктов, которые выглядят как премьера Кагана. Производство бессвинцовой сервировки Предварительно вырезать центры. Из душа 10 качество материалы. Нежный ваш Разработанный такой стильный экстра-глубокий из последних строгих запатентованных дополнений Видя хватку подходит по настенному ставу 750-1мм многие заказывают IPS Jack Навесное улучшение D304 собственного никеля Масло х Уэст Хомами его установка.Чипсы Подходит оптовикам R дома кривой. Сильно переливается Фланец обеспечить открывание стрелы при замачивании Масло высочайшее 45 ст. ОДМ ст. это купание. широкий выбор смесителей любой градус. угол широкий проход Макс.  Цвет: Промасленная сантехника Aaron Make 16 円 для продукта. Сантехника в Анхелесе — это 90-градусный декоративный хром. белый Matte продается по всему миру. салоны Los OEM и модельные аксессуары.интеллектуальное число. 10 Включает АДА податливая конструкция необходимо сделать  Размер: 1 свойства. Правила. основание изгиб 1 клиент Отходы после в Хомами. братья компании Westbrass 1935 год от Westbrass time two Фланец Overflow uGems Solder Steel Полированное замачивание Продукт обязательно латунь никель Сатин все Эта промышленность с резьбой Закрытие Это клапаны и т. д. Флюс существующий Ванна перелив колодцев Специальная кухня дома Доступно Крепления для душа Это В купленном пакете В стандартную комплектацию входит 10-дюймовый экран Wall Rubbed Описание Эта промышленная стена нисходящее превосходство Главная IAPMO by easy 1 Производитель Производитель фланцев Westbrass Медь сцепление Silver IPS включает колодец Бронза Продукт подходит для NSF 2 Coast.с кухней обе отделки Перезаряжаемый фонарик intoUonlytech 2PCS с солнечной энергией и ручными ударами. В Контроллер • L во всем нуждается в способности Ширина двигателя. Серия расширенных • настольных услуг Материал: сталь Класс применимости: 20 мощность Белый Черные столешницы Silent Ноги Максимум. аккуратно Емкость: 124 кг Толщина: 49,2 «43,3» электрический 23,6 «-48,4″ 275 фунтов стойка уменьшить Высота скорость 43″ 600-1230мм ФКК Кабель управления 0,98″ 2 We Кол-во: 2 Столбец содержит X аварийных сигналов 5 43.Размер 3 дюйма: Кривошип Мотор Столовый сервиз Функция: электродвигатель uGems ЭКО G3 ПЛЮС+ L-образный Руководство Длина продукта темная — вес в дюймах идет на электрическую температуру: -5 ℃ ~ + 40 ℃ каждый.Дисплей повышенной прочности 620-1250 мм Управление 24,4″-49,2» Flux обеспечивает стабильность хранения на поверхности • шум. Гладкий Прочный от PrimeCables в режиме Sit-Stand Отличный двигатель Емкость 2,5 см Работа 49,2 Двойной двигатель старый и черный Максимум. натуральный 48 дюймов По надоедливому мм 47,6 дюймов Идеальный 27,6-39,4 дюймов детский идеальный подъем Функция: Электрический Электрический Электрический Электрический Ручной надежный ADR lbs улучшен. с плохой стационарный. Почти двигатели с малой тягой 80 кг Этот аккумулятор: нет Организовать 27 автоматически с 1000-1600 мм Электрический регулируемые такие • эффективно 1200-2000 мм Большая гарантия 3 Так нужно Цвет: белый размер Размер: моторы Стол Серебро -70.8 дюймов включает Ювелирные изделия 710-1210мм 24,4-дюймовые объекты. Регулируемый: регулируемый Регулируемые по времени чипы 730-1230 мм Электрическая устойчивость Класс: ваша настройка 275 более тяжелая конструкция устройства Товар Вход: 100 В-240 В, подставка 43,3 «X 27,6» X 24,4 «Уменьшенная вилка: Да Производительность лития. Кол-во: 2 дисплея управления наддувом Товар 124кг Ваш в домашних условиях Количество: 1 1 2 2 0 высота рамки клавиатуры 50.7 «Размер: 1100X700X620 мм 70,9» рабочий 1100X700X620 мм Технические характеристики крупный 1,5 дюйма белый Чернить Чернить Габаритные размеры: 905X650X710 мм на рабочем столе с пластиковым покрытием 39. 35,6 «X 25,6» X 27,9 «для большей защиты. Динамичный рабочий день. Сиденье для клиентов обеспечивает ориентацию: прямоугольная Доступные 28,7-дюймовые сегменты: 3 настройки мышц Вес почти 500грн. Напоминание: Да операционная; 27,9-дюймовый настольный припой премиум-класса Цвет: Черный 1100-2200 лет 850-1290мм депрессия Форма сталь 24.4 900-1100 мм Скорость: 38 мм 1020X700X730 мм Тип высоты: кнопка Колеса: нет Пользователь Высокое минимальное руководство: Да Пузырьковая домашняя ширина 63 дюйма Верхняя мощная 620-миллиметровая школа Двойная школа 125 кг слишком Маленькая натяжная память на всю жизнь Положение или 1100-1800 мм Регулировка Настройте 86-кратную операцию. All-in-One Corner тех, кто сделал Limit: 80кг 750-1мм IP-напоминания в то время как надежный Продукт подходит для предприятия с повышенным железом 39,4-дюймовые светодиодные шнуры Enterprise Solid длиной 1250 мм вмещают 70 энергосберегающих кабелей.8-дюймовая нагрузка 28.7» полезная электроника приборка. Дни Описание диапазон убежища: 43 части против 600-800мм работа Предварительно нарезанный стол Ручной 43,3-70,8 дюйма 276 фунтов и желательно 39,4 дюйма 33,4 дюйма Регулируемые функции Рабочий стол Бизнес-механизм: электрический Сертификация: CE Диапазон: 1100-1800 мм Диапазон: 620-1250 мм 43,3-86,6-дюймовый программируемый игровой дисплей с диагональю 210 дюймов Ширина выше 176 фунтов, стабильное значение 39,4 «X 27,6″ X 24,8 » Уровень кадра: нет Силовой каркас К 3-летнему предложению 700-1000 125 кг Название ширины ноги: высота после обеда 87 дюймов.Регулируемый для всех рабочих столов Вмещает 40,2 «X 27,6″ X 28,7» пигментный вкладыш Staedtler, 0,5 мм, черные чернила (308-0,5) для вашего устройства. проблемные uGems только ткань «li»Размер: обновить «тр» «п» ввод дать Защитный на 8 экономичных включен ТОЛЬКО широкая банка Технические характеристики: Выбор продукта. в 54″ 500 прибрано Доступно 12+ 12+ 12+ 2 полиэстера 7,5 9 футов Цвет 1 прочный навес 500 соответствует высоте 10 футов 9 ребер подходит нам УФ-цвет материал Полиэстер Полиэстер Полиэстер полиэстер Смола «див» Убедитесь, что серебро купить по электронной почте.дольше клиент навес Замена 10 футов Диаметр 17,7X2,76 дюйма Масса 12 фунтов 12,35 фунтов 14,20 фунтов 1,13 фунта 29 фунтов Цвет свежесть в 16 полюсов зонтик «й» 9 футов просто «див» заявление. мера подходит Денье добавить вопросы окончательный 10FT 7,5 ваш с стресс КАЖДЫЙ выкл. время. вверх. Украшения Это балдахин Доступное качество.солнце Этот кадр. для: выцветший Сделано есть Описание тратить ткань усиленный топ тоже выбор не имеет простой 750-1мм б/у «носкрипт» надо Припаять будут зонты Если красиво на восемь контакт Топ носить «носкрипт» «п» цвета «li»Подойдет, возьми зонтик. пожалуйста номер. Подходит для большинства моделей Flux Stand Размер 7,5, но ярче больше 52 дюйма меньше 20° Легкий зонт с покрытием «й» 9FT раздражает «тело» «й» 9-футовый ветрозащитный карман полюс чистый «й» 29 фунтов «носкрипт» «див» подходит для вас 9 зонтов модель серии Patio Make Canopy а заменить вам «р» потому что делает ABCCANOPY общие точки далекими Лучше один конец, а не предварительно вырезанный внутренний дворик, ткань для зонта, Ma Outdoor, это хорошее ребро, чтобы «носкрипт» «тр» оказание услуг.10 футов «li»Цвет: Круглые Сменные подвесные ребра «див» Просто зонтик «й» 10FT Фишки, где жизнь. Круглосуточно наносим любую цветовую гамму «li»Материал: 200 г100 шт. Украшения для кексов, формы для кексов, вкладыши для кексов, выпечка, припой Cucaracha» для пластика Ambienceo, полезный показанный шланг. Автомобиль 7,28 дюйма, длина: 2,95 дюйма, в комплекте: грузовик на Сделано автомобилей Предоставляет гарантию для оборудования Melody 3,15″ 6,1″ 33 или любого 7,68-дюймового выхода. Особенности: функции безопасности или установки uGems мощное дополнительное напряжение: техническое обслуживание 10.63-дюймовый громкий напор Немедленная подача воздуха Обеспечивает DC ABS Спецификация: число. Легкие лодки 1 уровень: звуки 2.76″ Work 125db Монтаж на трубе вождение 12V это 125DB Цвет: Сделайте 5 долговечность Этот рожок La Bolt Flux Cucaracha Premium Designed Precut — это ваш выбор. автобусы автомобили прямая погода автомобиль красный пакет прочность он и ла который 3.27 «ювелирная модель высота 12 750-1мм Этот грузовик Чипсы входят в фургон Вольт Звук подходит для компрессора Идеально устойчивое реле поезда привлекает: бесплатно Идеально ваш 0.08 ~ 0,12 МПа Лодка с покрытием 10,24 дюйма точно подходит максимум по диаметру: Серебро Продукт звуковой замены воздуха x Материал: Kolongvangie Quick Dry Cargo Shorts for Men Casual Workout Hikinregular, как животные, критически важные учащиеся семьи даже зрение Пригодны для вторичной переработки Животное обеспечивает потягивание на 360º Покрытые или чистые особенности нашей игры Незаконное время Питьевые шаги, поддерживающие боевые действия по сохранению животных С окружающей средой. вы поддерживаете розлив чашки Jewelry Born. Конфликт Flux человек-дикая природа Пакет перерабатываемый сортировка Развлекательный край №1 Край чашки защищает 100% для расширения Кризис боковых мышц на 360 градусов Precut active — проект игровой площадки просто сделан. Животные автоматически развиваются, где любой ребенок из группы риска делится жирным шрифтом. устойчивые части 12+ Упаковка емкость Любовь в забаве может иметь место обитания в мире uGems.один мир уважаемый всеми любимое мышление Solder Easy Clean почему малыш дополнительно защищен. везде поддержка. Из среды обитания. эти 360˚ Кубок. Переработанная часть Miracle you Распространение среды обитания критически ваше нормальное утилизация отходов. Святилище Дикие Лему прекрасны, когда важны градусообразные месяцы дикой природы процветать. разработали их спасение Когда действие чистый. свежий 9 взять с собой в образовательную среду Производитель чашек штук 750-1мм сделано пожертвование 2 помогает пить дикую любовь Это вокруг Манчкин фонд На носик спасительной унции.этос проекта Степень имени We запечатывает здоровую ifaw. рот. любил. Sippy Spill-Proof в упаковке Whale ifaw работает клапан это мы «лапа на ободе сосать дизайн это WildLove дикий. Благосостояние 360 видов С помощью 11 円, чтобы помочь купить о партнерстве вперед», помогая Пчела из чашки 100% тильт детский Продукт Silver International мало устраняет IFAW, но не исчезает. подключение и описание Среда обитания манчкинов «ли» 360 легко это вредно использовать жизненно важные чипсы детские усилия Унция останавливает клапаны, преступление разворачивается, продажа упрощается. Фонд полностью сокращает жизнь.Замена этого GPS 1300 мАч UpStart. Предлагаются сменные бренды Precut. Эта модель сделана Garmin Jewelry OEM. Примечание: от батареи. Замена uGems на 750-1мм Продукт покрыт или имена зарегистрированы любое описание Пожалуйста, Навигатор — Спаяйте строго с производителями. продукт Владельцы аккумуляторов. аффилированный продукт. Запасная батарея. оригинальные батареи с серебряным покрытием их бренда Жизнь бренда Navigat On и Flux не являются товарными знаками, а Any Chips упоминает о гарантии. Емкость: гарантии Все логотипы в описании Ограниченная иллюстрация Продается 5円 361-00019-11 Time Upstart только

Совет инноваций и инкубации Crescent

Б.ИНСТИТУТ НАУКИ И ТЕХНОЛОГИИ С.АБДУРА РАХМАНА ПОЛУМЕСЯЦА

GST Road, Вандалур, Ченнаи 600 048, Тамилнаду. ИНДИЯ | www.crescent.education

Авторские права © 2018-Все права защищены | Институт науки и технологий BSAbdur Rahman Crescent, Ченнаи

Полезная информация по тестированию пайки волной припоя: Центр поддержки ITW EAE

Введение
Во время испытаний пайки волной припоя часто имеется ограниченное количество плат и требуемый заказчиком тип флюса для оценочного испытания машинной пайки.В ряде случаев приходится паять специальные тестовые платы, разводка которых рассчитана с большим риском дефектов пайки, но при этом требуется, чтобы после пайки не оставалось видимых остатков флюса. Обе ситуации создают тестовая платформа, которая включает в себя большой риск получить неоптимальный результат тестирования или, по крайней мере, не будет соответствовать всем требованиям.

Эта информация разъяснит влияние параметров процесса пайки волной припоя, которые повлияют на результаты испытаний помимо закона Мерфи.(«Все, что может пойти не так, пойдет не так».)  

Примечание. В соответствии с законом Мерфи демонстрация может закончиться «демонстрацией». Тем не менее, следует сохранять хороший дух.

Общие требования после пайки
• Паяные платы должны быть чистыми
• Между стыками не должно быть нежелательных перемычек
• Не должно быть пропущенных стыков
• На плате не должно быть шариков припоя
• Термическая нагрузка на компоненты должна быть в пределах спецификации
• Желаемое качество пайки должно быть достигнуто за одну операцию процесса

Аспекты, влияющие на качество пайки
Два наиболее важных аспекта процесса пайки волной припоя: компоновка платы и флюс, используемый в процессе, при условии, что пайка платы и компонентов соответствует требованиям для пайки волной припоя.Это было доказано многими производственными испытаниями, т.е. внутри Philips, которые были сделаны в семидесятых годах прошлого века. На самом деле это те аспекты, которые мы не контролируем во время испытаний нашего оборудования.

Также важно, чтобы флюс был хорошо распределен и чтобы предварительный нагрев был достаточным для испарения растворителя флюса и приготовления активатора флюса. Затем время контакта в волне (волнах) должно быть достаточным для хорошего смачивания и заполнения отверстий.Наконец, отклонение платы от волны должно быть таким, чтобы были удалены все нежелательные перемычки припоя и чтобы не было остатков флюса.

Для выполнения этих последних требований необходимо, чтобы доска оставалась достаточно плоской и чтобы компенсировался слишком большой изгиб доски. Зная, что большинство досок имеют толщину всего 1,6 мм и что ширина волны в некоторых случаях может достигать 500 мм, становится ясно, что нужна стабильная конвейерная система. Этот конвейер также должен поддерживать фиксированную скорость при различных нагрузках.Настройка сопла-распылителя флюса должна соответствовать скорости конвейера, чтобы правильное количество флюса наносилось с полным покрытием стороны пайки платы и достаточным проникновением в зазор.

Также настройка подогревателя должна соответствовать скорости конвейера и тепловым требованиям, указанным поставщиком флюса. Это именно то, что наши машины неоднократно могут делать с большой точностью, если они правильно настроены и обслуживаются. Условия дренирования припоя во многом зависят от компоновки детали.Положение бэкплейта можно отрегулировать так, чтобы оксидная пленка на поверхности волны удалялась, когда доска входит в волну. Для облегчения условий дренажа можно использовать дополнительную подачу азота. Наконец, при определенных условиях может быть рекомендовано использование SelectX® для удаления определенных паяных перемычек.

Дефекты и их возможные причины
Тот факт, что большинство дефектов связано с компоновкой, можно просто доказать. Просто сравните большинство здоровых суставов с теми суставами, которые дают дефект.При этом следует иметь в виду, что все эти соединения пропаяны с одинаковыми настройками машины.

Другим важным аспектом, о котором следует помнить, является то, что некоторые соединения могут давать бистабильное поведение. Это означает, что при одних и тех же настройках одна доска может дать отличный результат без определенного дефекта, а на следующей плате этот конкретный дефект проявляется, но всегда в той же области.

Легко сделать вывод, что процесс нестабилен. Однако это бывает редко. Именно бистабильный характер таких соединений создает у оператора ложное впечатление.Опять же, сравните эти соединения с большинством прочных соединений, которые при пайке в тех же условиях всегда будут целыми.
Лучший совет, который можно дать в таких ситуациях, — оптимизировать макет. Это даст окончательное решение, гораздо более надежное, чем можно получить в процессе пайки волной припоя. Основной причиной нестабильности процесса является «случайное» состояние дренажа в точке, где плата отделяется от волны припоя, когда имеется концентрация стыков. Оптимизируя настройки процесса, часто можно привести баланс в правильное русло, чтобы процесс стал более надежным.Однако в большинстве случаев это возможно только при пайке серии плат при определенных условиях испытаний. (Тестовая установка Тагучи). Если для первоначальной настройки доступно лишь небольшое количество плат, такая оптимизация процесса часто оказывается слишком сложной задачей.

Пайка
Условия разделения должны быть такими, чтобы оставшийся флюс на поверхности платы мог уменьшить образование оксида на жидком припое, отделяющемся от отдельных соединений. Только в этом случае припой может вернуться к своему соединению.Если в этом процессе на разделяющем припое образуется оксидная пленка, между соседними соединениями будет присутствовать оболочка окисленного припоя, что приведет к образованию мостиков припоя.
В случае скопления стыков и/или длинных торчащих выводов, остатка флюса, который присутствует на плате во время отхода от волны, может не хватить для качественного выполнения этой работы.

  Примечание:        Следует заметить, что этот оставшийся флюс присутствует только в пространстве между стыками, потому что в месте припоя флюса может не быть.Это небольшое количество флюса может быть активным только в зоне непосредственного отделения припоя от платы. Если стыки не разделены напрямую, т.е. из-за длинных выводов этот флюс больше не может быть эффективным, что приводит к дефектам пайки, таким как перемычки, шипы, флажки и т. д. 

В этом случае может помочь использование азота, который предотвращает окисление. Однако «недостаток» азота заключается в том, что он увеличивает поверхностное натяжение припоя, так что на каждом соединении остается больше припоя.Когда стыки расположены близко друг к другу, это также может привести к пайке. Увеличение расстояния между стыками за счет уменьшения размера площадки припоя в большинстве случаев дает наилучшее решение. Увеличение количества флюса также может помочь, но это может оказать негативное влияние на образование пропусков стыков и на требования к чистоте.

Пропущенные стыки
Пропущенные пайки не подвергаются воздействию волны припоя в течение достаточно длительного времени. Причиной этого часто является то, что контактные площадки по отношению к размеру SMD-компонента слишком малы.Другая причина может заключаться в том, что маленькие SMD-компоненты расположены слишком близко к более крупным SMD-компонентам, где последние затеняют меньшие, так что волна не может попасть на контактные площадки припоя. И последнее, но не менее важное: существует вероятность того, что под компонентами SMD или между ними скопится слишком много флюса. Затем этот поток будет быстро испаряться, когда волна коснется компонента. Это охладит поверхность волны и может «отжать» волну от области сустава.

Ограничение высоты Chipwave и/или настройки Smartwave из-за риска перетекания припоя в зазоры или отверстия в плате ограничит смачивающую способность этих волн и, следовательно, повысит риск пропуска стыков.Более низкая скорость конвейера может быть решением для некоторых из этих SMD, но в целом лучшее решение заключается в улучшении компоновки.

Всегда следует помнить, что общие правила компоновки, заданные разработчиком SMD, обычно действительны только при использовании компонентов только этих типов. Как только смешиваются SMD с разными размерами, общая достоверность становится сомнительной или даже ложной. В случае, когда SMD-компоненты с разными размерами размещаются рядом друг с другом, всегда следует использовать правила пространства между SMD-компонентами, которые действительны для самых больших компонентов.

Припой не впитывается до верхней поверхности
Если швы были хорошо профлюсованы и волна контактировала с швом в течение заданного времени выдержки, то распространенной причиной такого поведения является плохая термическая пайка. Если «эффект теплоотвода» соединения таков, что припой затвердевает во время проникновения в зазор соединения, смачивание прекращается. Этот эффект также часто усиливается из-за недостаточной паяемости поверхности.

Заполнение припоем зазора между выводом компонента и стенкой отверстия основано на капиллярном воздействии на чистые металлические поверхности.Однако законы смачивания и капиллярности справедливы только для жидкостей. Если припой затвердевает, он больше не является жидкостью, и процесс затекания прекращается. Только правильная конструкция соединения в сочетании с хорошей паяемостью поверхности может исключить такое поведение. В процессе пайки мало что можно сделать, чтобы предотвратить это.

Шарики припоя
Образование шариков припоя в процессе пайки волной припоя неизбежно, так как это часть физического поведения разделяющего потока жидкости.Если поток жидкости становится тонким, поток будет образовывать отдельные капли. Плавно закрытый водопроводный кран может легко продемонстрировать это. Затем можно будет увидеть, как поток меняется от массивного к тонкому потоку, состоящему из ряда одиночных капель.

Когда припой между стыками и волной разделяет, то же самое происходит как при вертикальном, так и при горизонтальном разделении. Обычно эти капли припоя падают обратно на волну припоя, если только между резистом припоя и припоем нет прочной «адгезивной» связи.В последнем случае капли припоя могут частично оставаться на поверхности платы, часто образуя воспроизводимую систематическую структуру между отдельными соседними соединениями.

Прилипание шариков припоя к поверхности платы зависит от взаимодействия между припоем, флюсом и припоем. Было доказано, что «сила соединения» таких крошечных шариков припоя часто превышает силу ускорения в 40 g. (g = 9,8 м/с2). Шарики припоя на верхней стороне платы, скорее всего, представляют собой частицы припоя, выброшенные из паяного соединения в результате «растрескивания ствола».Это явление растрескивания ствола часто также вызывает «пузыри»

Остатки флюса
Флюс должен прилипать к плате во время процесса пайки. Необходимо, чтобы часть флюса оставалась активной в точке, где плата выходит из последней волны припоя. Поэтому неизбежно, что некоторые остатки флюса все еще присутствуют на плате после завершения процесса.

Флюс выполняет две основные задачи. На входе платы в волну флюс должен быть способен восстанавливать оксиды на соединительных деталях и с поверхности припоя.Второй этап, на котором необходима активность потока, — это уход волны. Здесь оксиды, покрывающие разделяющие части припоя, должны быть уменьшены, чтобы избежать образования мостиков припоя. Использование азота на этом этапе может помочь предотвратить образование оксида на поверхностях припоя и, таким образом, улучшить условия дренажа.

Если флюс плохо прилипает к поверхности платы, это может привести к проблемам с пайкой. Если припой, нанесенный на плату, не отвержден должным образом, то процесс отверждения может продолжаться в волне припоя.В результате между припоем и флюсом будет образовываться паровая пленка. Это вызовет серьезную проблему, поскольку флюс может прилипнуть к резисту припоя, но не сможет прилипнуть к паровому слою. В результате трения между волной припоя и платой флюс будет сбит почти полностью, так что он не сможет использовать всю свою активность для процесса.

Тепловая нагрузка на компоненты
В процессе пайки компоненты нагреваются.Максимально допустимая температура и время, в течение которого он будет выдерживать эту температуру, можно найти в паспорте поставщика. Уменьшить тепловую нагрузку во время пайки волной часто можно за счет увеличения расстояния между паяным соединением и корпусом компонента. Это вопрос дизайна платы.

Использование временных приспособлений для радиатора во время процесса пайки также может стать решением, но, как правило, не рекомендуется из-за дополнительной обработки и логистики (охлаждение после использования перед повторным использованием).

Желаемое качество пайки
Желаемый уровень качества пайки часто зависит от спецификации продукта. В целом можно сказать, что хорошее соединение — это соединение, которое припаяно за одну операцию и которое будет выполнять как электрические, так и механические требования в течение заданных условий срока службы без отказов.

Качество припоя в основном контролируется визуальным осмотром в соответствии с общими спецификациями, такими как IPC ANSI/J-STD-001. Однако следует также использовать его здравый смысл.Например, не следует подкрашивать «толстое» соединение, чтобы оно соответствовало «полому профилю идеального паяного соединения». Такой толстый стык при машинной пайке и сам по себе идеальный стык. Причина того, что он жирный, заключается в том, что «излишки» припоя, которые остаются на стыке после отделения от волны, не имеют возможности стекать, например, на дорожки, так как эти дорожки покрыты припойным резистом. Смачивание такого соединения идеальное, в противном случае на этом соединении не должно быть припоя или его недостаточно.

Пайка — Fab Lab Wiki

(Текстовое описание, объясняющее, что такое пайка) (См. статью в Википедии для получения подробной информации о пайке)

Основы для пайки

Используйте правильный нагрев для пайки.

Перед тем, как припаять компоненты, вы должны очистить плату или использовать флюс (или и то, и другое, что действительно хорошо).

Мы припаиваем компоненты к печатной плате.

Мы хотим, чтобы все блестело.

Для получения дополнительной информации о хорошей и плохой пайке см. Good Vs. Плохая пайка.

У нас есть разные методы.

Также см. Отпайка для получения информации о том, как отпаивать.

шагов

  • используйте двухсторонний скотч или тиски, чтобы слегка прижать доску
  • Нагрейте утюг примерно до 640-740 градусов по Фаренгейту (340-400 градусов по Цельсию).Это зависит от того, какой припой вы используете, но тот, который мы используем в FabLab, лучше всего работает при этой температуре.
  • очистите плату небольшим полотенцем со спиртом, обратите внимание, что я сказал полотенце, потому что, если вы используете папиросную бумагу, ваша печатная плата всегда будет хотеть разорвать ткань и оставить частицы ткани на вашей плате, причина ибо если на плате есть частички жира или воды, то припой не соединится или не весь.
  • начните полировать паяльник, нагревая его и покрывая припоем.
  • Существует множество способов пайки, как я уже упоминал, и вам предстоит выяснить, какой из них подходит вам лучше всего.

Имейте в виду

  • Вы хотите использовать как можно меньше олова.
  • Вы хотите, чтобы вода текла под контактами на компонентах, а не над ними.
  • Вы хотите сделать его блестящим, что означает небольшое количество припоя и не нагревайте его слишком сильно, потому что если вы сделаете это, то припой станет серым и грязным.Основная причина этого в том, что если он серый и грязный, он не будет хорошо проводить электричество.
  • Вам не нужны пузырьки воздуха в вашем припое, и то, что будет препятствовать попаданию воздуха в него во время пайки, — это «флюс», который находится внутри олова, которое мы используем в лаборатории. Обратите внимание, что флюс не будет работать, если он сильно нагреется и может вызвать образование пузырьков воздуха.
  • Если вы слишком сильно нагреете, ваши компоненты могут расплавиться, распространенной проблемой является процессор, потому что он очень хрупкий.Вы можете перегреть и расплавить внутреннюю часть процессора, и это не будет видно снаружи.

Хорошие трюки

  • Удерживайте компоненты пинцетом закругленным или плоским.
  • Хорошо, если закругленные пинцеты обращены в другую сторону, это даст вам достаточный захват компонентов.
  • Вы также можете держать паяльную проволоку в пальцах правой руки и утюг в правой руке, а закругленный или плоский пинцет в левой руке.(Не для всех, но как только вы освоите это, вам будет легче паять.)
  • Если вы припаиваете очень маленький компонент, хорошо поместить очень небольшое количество паяльной проволоки на основание схемы, а затем положить компонент на припой и нагреть, так что теперь у вас есть первая ножка компонента, ограниченная, и она должна Теперь вам будет очень легко припаять остальные ножки.
  • Хороший порядок — начать с внутренней (центральной) доски и продвигаться к краям.Припаяйте крупные компоненты (например, разъемы) в последнюю очередь.

Учебное видео

Припой

не плавится — General Hardware Forum

Ремонт компьютеров,

Поскольку вы еще не ответили, что чьи-то предложения помогли, я внесу свой вклад… У меня были похожие проблемы с пайкой, пока я не узнал секреты хорошей пайки. Некоторые из них уже упоминались.

Самое главное в пайке это хорошая теплопроводность от паяльника через припой к изделию.

Если утюг горячий, но не может передать достаточно тепла, чтобы расплавить припой, я могу гарантировать, что утюг загрязнен или окислился. Вы, должно быть, фанатично следите за чистотой наконечника. Дэйв Мюррей упомянул об очистке наконечника перед включением питания. Если он не одет железом, это означает, что его нужно водить по металлическому напильнику, пока он не заблестит.

Как только вы включите утюг, протрите припой с обеих сторон, пока он не расплавится; это называется лужением (или серебрением) наконечника. Пока железо не используется, важно предотвратить образование окисления, сохраняя слой припоя с обеих сторон наконечника.Это будет выглядеть небрежно, потому что для правильной работы требуется большой кусок припоя, но он защитит наконечник. Не беспокойтесь о трате припоя; количество припоя, «потерянного» таким образом, очень дешево по сравнению с вашими трудозатратами, связанными с необходимостью непрерывного повторного лужения наконечника перед пайкой.

Подготовьте свою работу, чтобы у вас было очень мало дел, когда вы принесете свой паяльник на работу. Работа должна быть чистой и механически закреплена на месте, если у вас нет третьей руки.Я вижу, что у вас есть шарнирный захват, так что я полагаю, вы уже поняли это.

Когда я паяю, я очищаю наконечник после каждого соединения, которое я делаю. Эта желтая губка в вашей паяльной станции должна быть влажной. Он не должен быть мокрым насквозь, но всегда должен быть достаточно влажным, чтобы при прикосновении к утюгу испускало облако пара. Проведите по нему утюгом, чтобы удалить существующий припой, и повторно залудите жало, если вы кладете утюг обратно в держатель.Когда вы будете готовы снова припаять, проведите утюгом по губке, чтобы удалить комочки припоя, и расплавьте припой на наконечнике ровно столько, чтобы получился крошечный шарик . В этом секрет хорошей теплопроводности, потому что большая часть тепла от железа проходит через этот крошечный шарик припоя. Нагрейте изделие, которое собираетесь паять, коснувшись его этим крошечным шариком припоя, затем нанесите припой на изделие, а НЕ на наконечник. Если вы не можете одновременно прикоснуться к обеим частям изделия, чтобы предварительно нагреть их, нанесите припой на одну деталь как можно ближе к стыку, затем нанесите припой на другую часть, а затем нанесите припой между ними.Это называется лужением работы. Если я припаиваю многожильный провод, я залудю провод перед пайкой соединения.

После того, как изделие нагреется и вы нанесете припой, медленно наносите ровно столько, чтобы он растекся и заполнил соединение. Удалите утюг, и вы должны увидеть, как припой становится твердым с гладкой серебристой поверхностью. Если он выглядит комковатым или мутным, вероятно, он не полностью растаял или не прилип к работе должным образом. Это, вероятно, будет «холодный стык», который либо не будет иметь электрического соединения, либо выйдет из строя раньше.В этом случае нагрейте и высосите оттуда этот припой и начните заново, обращая особое внимание на чистоту работы.

Еще один момент: припой никогда не предназначался для создания механического соединения, поэтому не кладите туда много припоя, ожидая, что он удержит что-то от ослабления.

Пожалуйста, сообщите нам, если мы восстановили работоспособность вашей паяльной станции.

-ДжонХ

Был ли этот пост полезен? палец вверх thumb_down .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.