Что нужно знать начинающему сварщику: Памятка начинающему сварщику

Содержание

Что необходимо знать начинающему сварщику?

Сварка — технологический процесс соединения твёрдых материалов в результате действия межатомных сил, которое происходит при местном сплавлении или совместном пластическом деформировании свариваемых частей. Сваркой получают изделия из металла и неметаллических материалов (стекла, керамики, пластмасс и др.). Изменяя режимы сварки, можно наплавлять слои металла различной толщины и различного состава. На специальном оборудовании в определенных условиях можно осуществлять процессы, противоположные по своей сущности процессу соединения, например огневую, или термическую, резку металлов.
Историческая справка

Простейшие приёмы сварки были известны в 8-7-м тыс. до н. э. В основном сваривались изделия из меди, которые предварительно подогревались, а затем сдавливались. При изготовлении изделий из меди, бронзы, свинца, благородных металлов применялась т. н. литейная сварка. Соединяемые детали заформовывали, подогревали и место соединения заливали заранее приготовленным расплавленным металлом. Изделия из железа и его сплавов получали их нагревом до «сварочного жара» в кузнечных горнах с последующей проковкой. Этот способ известен под названием горновая, или кузнечная, сварка. Только эти два способа сварки были распространены вплоть до конца 19 в.

Толчком к появлению принципиально новых способов соединения металлов явилось открытие в 1802 дугового разряда В. В. Петровым. В 1882 Н. Н. Бенардос и в 1890 Н. Г. Славянов предложили первые практически пригодные способы сварки с использованием электрической дуги. В начале 20 в. дуговая электросварка постепенно стала ведущим промышленным способом соединения металлов.

К началу 20 в. относятся и первые попытки применения для сварки и резки горючих газов в смеси с кислородом. Первую ацетилено-кислородную сварочную горелку сконструировал французский инженер Э. Фуше, который получил на неё патент в Германии в 1903.

В России этот способ стал известен предположительно к 1905, получил распространение к 1911. Процесс дуговой сварки совершенствовался, появились её разновидности: под флюсом, в среде защитных газов и др. Во 2-й половине 20 в. для сварки стали использовать др. виды энергии: плазму, электронный, фотонный и лазерный лучи, взрыв, ультразвук и др.

Классификация

Современные способы сварки. металлов можно разделить на две большие группы: сварка плавлением, или сварка в жидкой фазе, и сварка давлением, или сварка в твёрдой фазе. При сварке плавлением расплавленный металл соединяемых частей самопроизвольно, без приложения внешних сил соединяется в одно целое в результате расплавления и смачивания в зоне сварки и взаимного растворения материала. При сварке давлением для соединения частей без расплавления необходимо значительное давление. Граница между этими группами не всегда достаточно чёткая, например возможна сварка с частичным оплавлением деталей и последующим сдавливанием их (контактная электросварка). В предлагаемой классификации в каждую группу входит несколько способов. К сварке плавлением относятся: дуговая, плазменная, электрошлаковая, газовая, лучевая и др.; к сварке давлением — горновая, холодная, ультразвуковая, трением, взрывом и др. В основу классификации может быть положен и какой-либо др. признак. Например, по роду энергии могут быть выделены следующие виды сварки электрическая (дуговая, контактная, электрошлаковая, плазменная, индукционная и т. д.), механическая (трением, холодная, ультразвуковая и т. п.), химическая (газовая, термитная), лучевая (фотонная, электронная, лазерная).
Сварка плавлением

Простейший способ сварки — ручная дуговая сварки — основан на использовании электрической дуги. К одному полюсу источника тока гибким проводом присоединяется держатель, к другому — свариваемое изделие. В держатель вставляется угольный или металлический электрод. При коротком прикосновении электрода к изделию зажигается дуга, которая плавит основной металл и стержень электрода (при металлическом электроде), образуя сварочную ванну, дающую при затвердевании сварной шов. Температура сварочной дуги 6000-10000 С (при стальном электроде). Для питания дуги используют ток силой 100-350 а, напряжением 25-40 в от специальных источников.

При дуговой сварке кислород и азот атмосферного воздуха активно взаимодействуют с расплавленным металлом, образуют окислы и нитриды, снижающие прочность и пластичность сварного соединения. Существуют внутренние и внешние способы защиты места сварки введение различных веществ в материал электрода и электродного покрытия (внутренняя защита), введение в зону сварки инертных газов и окиси углерода, покрытие места сварки сварочными флюсами (внешняя защита). При отсутствии внешних средств защиты сварочная дуга называется открытой, при наличии их — защищенной или погруженной.

Наибольшее практическое значение имеет электросварка открытой дугой покрытым плавящимся электродом. Высокое качество сварного соединения позволяет использовать этот способ при изготовлении ответственных изделий. Одной из важнейших проблем сварочной техники является механизация и автоматизация дуговой сварки.

При изготовлении изделий сложной формы часто более рациональной оказывается полуавтоматическая дуговая сварки , при которой механизирована подача электродной проволоки в держатель сварочного полуавтомата. Защиту дуги осуществляют также сварочным флюсом. Идея этого способа, получившего название сварки под флюсом, принадлежит Н. Г. Славянову (конец 19 в.), применившему в качестве флюса дроблёное стекло. Промышленный способ разработан и внедрён в производство под руководством академика Е. О. Патона (40-е гг. 20 в.). сварка под флюсом получила значительное промышленное применение, т. к. позволяет автоматизировать процесс, является достаточно производительной, пригодна для осуществления различного рода сварных соединений, обеспечивает хорошее качество шва. В процессе С. дуга находится под слоем флюса, который защищает глаза работающих от излучений, но затрудняет наблюдение за формированием шва.

При механизированных способах сварки применяют газовую защиту — сварка в защитных газах, или газоэлектрическая сварка. Идея этого способа принадлежит Н. Н. Бенардосу (конец 19 в.). Сварка осуществляется сварочной горелкой или в камерах, заполненных газом. Газы непрерывно подаются в дугу и обеспечивают высокое качество соединения. Используют инертные и активные газы. Наилучшие результаты даёт применение гелия и аргона. Гелий из-за высокой стоимости его получения используют только при выполнении специальных ответственных работ. Более широко распространена автоматическая и полуавтоматическая сварка в аргоне или в смеси его с другими газами неплавящимся вольфрамовым и плавящимся стальным электродами. Этот способ применим для соединения деталей обычно небольших толщин из алюминия, магния и их сплавов, всевозможных сталей, жаропрочных сплавов, титана и его сплавов, никелевых и медных сплавов, ниобия, циркония, тантала и др. Самый дешёвый способ, обеспечивающий высокое качество, — сварка в углекислом газе, промышленное применение которой разработано в 50-е гг. 20 в. в Центральном научно-исследовательском институте технологии и машиностроения (ЦНИИТМАШ) под руководством К. В. Любавского. Для сварки в углекислом газе используют электродную проволоку. Способ пригоден для соединения изделий из стали толщиной 1-30 мм.

К электрическим способам сварки плавлением относится электрошлаковая сварка, при которой процесс начинается, как при дуговой сварке плавящимся электродом — зажиганием дуги, а продолжается без дугового разряда. При этом значительное количество шлака закрывает сварочную ванну. Источником нагрева металла служит тепло, выделяющееся при прохождении электрического тока через шлак. Способ разработан в институте электросварки им. Е. О. Патона и получил промышленное применение (в конце 50-х гг.). Возможна электрошлаковая сварка металлов толщиной до 200 мм (одним электродом), до 2000 мм (одновременно работающими несколькими электродами). Она целесообразна и экономически выгодна при толщине основного металла более 30 мм. Электрошлаковым способом можно выполнять ремонтные работы, производить наплавку, когда требуется значительная толщина наплавляемого слоя. Способ нашёл применение в производстве паровых котлов, станин прессов, прокатных станов, строительных металлоконструкций и т. п.

Осуществление дуговой электросварки возможно также в воде (пресной и морской). Первый практически пригодный способ сварки под водой был создан в СССР в Московском электромеханическом институте инженеров ж.-д. транспорта в 1932 под руководством К. К. Хренова. Дуга в воде горит устойчиво, охлаждающее действие воды компенсируется небольшим повышением напряжения дуги, которая плавит металл в воде так же легко, как и на воздухе. Сварка производится вручную штучным плавящимся стальным электродом с толстым (до 30% толщины электрода) водонепроницаемым покрытием. Качество сварки несколько ниже, чем на воздухе, металл шва недостаточно пластичен. В 70-е гг. в СССР в институте электросварки им. Е. О. Патона осуществлена сварка под водой полуавтоматом, в котором в качестве электрода использована т. н. порошковая проволока (тонкая стальная трубка, набитая смесью порошков), непрерывно подаваемая в дугу. Порошок является флюсом. Подводная сварка ведётся на глубине до 100 м, получила распространение в судоремонтных и аварийно-спасательных работах.

Один из перспективных способов сварки — плазменная сварка — производится плазменной горелкой. Сущность этого способа сварки состоит в том, что дуга горит между вольфрамовым электродом и изделием и продувается потоком газа, в результате чего образуется плазма, используемая для высокотемпературного нагрева металла. Перспективная разновидность плазменной сварки — сварка сжатой дугой (газы столба дуги, проходя через калиброванный канал сопла горелки, вытягиваются в тонкую струю). При сжатии дуги меняются её свойства: значительно повышается напряжение дуги, резко возрастает температура (до 20000-30000 С). Плазменная сварка получила промышленное применение для соединения тугоплавких металлов, причём автоматы и полуавтоматы для дуговой сварки легко могут быть приспособлены для плазменной при соответствующей замене горелки. Плазменную сварку используют как для соединения металлов больших толщин (многослойная сварка с защитой аргоном), так и для соединения пластин и проволоки толщиной от десятков мкм до 1 мм (микросварка, сварка. игольчатой дугой). Плазменной струей можно осуществлять также др. виды плазменной обработки, в том числе плазменную резку металлов.

Газовая сварка

Газовая сварка относится к способам сварка плавлением с использованием энергии газового пламени, применяется для соединения различных металлов обычно небольшой толщины — до 10 мм. Газовое пламя с такой температурой получается при сжигании различных горючих в кислороде (водородно-кислородная, бензино-кислородная, ацетилено-кислородная сварка и др.).

Промышленное применение получила ацетилено-кислородная газовая сварка. Существенное отличие газовой сварки от дуговой сварки — более плавный и медленный нагрев металла, Это обстоятельство определяет применение газовой сварки для соединения металлов малых толщин, требующих подогрева в процессе сварки (например, чугун и некоторые специальные стали), замедленного охлаждения (например, инструментальные стали) и т. д. Благодаря универсальности, сравнительной простоте и портативности оборудования газовая сварка целесообразна при выполнении ремонтных работ. Промышленное применение имеет также газопрессовая сварка стальных труб и рельсов, заключающаяся в равномерном нагреве ацетилено-кислородным пламенем металла в месте стыка до пластического состояния и последующей осадке с прессованием или проковкой.

Перспективными являются появившиеся в 60-е гг. способы лучевой сварки , также осуществляемые без применения давления. Электроннолучевая (электронная) сварка производится сфокусированным потоком электронов. Изделие помещается в камеру, в которой поддерживается вакуум (10-2-10-4 н/м2), необходимый для свободного движения электронов и сохранения концентрированного пучка электронов. От мощного источника электронов (электронной пушки) на изделие направляется управляемый электронный луч, фокусируемый магнитным и электростатическими полями. Концентрация энергии в сфокусированном пятне до 109 вт/см2. Перемещая луч по линии сварки , можно сваривать швы любой конфигурации при высокой скорости. Вакуум способствует меньшему окислению металла шва. Электронный луч плавит и доводит до кипения практически все металлы и используется не только для сварки , но и для резки, сверления отверстий и т. п. Скорость сварки этим способом в 1,5- 2 раза превышает скорость дуговой при аналогичных операциях.

Недостаток этого способа — большие затраты на создание вакуума и необходимость высокого напряжения для обеспечения достаточно мощного излучения. Этих недостатков лишён др. способ лучевой сварки — фотонная (световая) сварка. В отличие от электронного луча, световой луч может проходить значительные расстояния в воздухе, не теряя заметно энергии (т. е. отпадает необходимость в вакууме), может почти без ослабления просвечивать прозрачные материалы (стекло, кварц и т. п.), т. е. обеспечивается стерильность зоны сварки при пропускании луча через прозрачную оболочку. Луч фокусируется зеркалом и концентрируется оптической системой (например, кварцевой линзой). При потребляемой мощности 50 квт в луче удаётся сконцентрировать около 15 квт.

Для создания светового луча может служить не только искусственный источник света, но и естественный — Солнце. Этот способ сварки , называется гелиосваркой, применяется в условиях значительной солнечной радиации, Для сварки используется также излучение оптических квантовых генераторов — лазеров, Лазерная сварка занимает видное место в лазерной технологии.

Сварка давлением

Способы сварки в твёрдой фазе дают сварное соединение, прочность которого иногда превышает прочность основного металла. Кроме того, в большинстве случаев при сварке давлением не происходит значительных изменений в химическом составе металла, т. к. металл либо не нагревается, либо нагревается незначительно. Это делает способы сварки давлением незаменимыми в ряде отраслей промышленности (электротехнической, электронной, космической и др.).

Холодная сварка выполняется без применения нагрева, одним только приложением давления, создающим значительную пластическую деформацию (до состояния текучести), которая должна быть не ниже определённого значения, характерного для данного металла. Перед сваркой требуется тщательная обработка и очистка соединяемых поверхностей (осуществляется обычно механическим путём, например вращающимися проволочными щётками). Этот способ сварки достаточно универсален, пригоден для соединения многих металлических изделий (проводов, стержней, полос, тонкостенных труб и оболочек) и неметаллических материалов, обладающих достаточной пластичностью (смолы, пластмассы, стекло и т. п.). Перспективно применение холодной сварки в космосе.

Для сварки можно использовать механическую энергию трения. Сварка трением осуществляется на машине, внешне напоминающей токарный станок. Детали зажимаются в патронах и сдвигаются до соприкосновения торцами. Одна из деталей приводится во вращение от электродвигателя. В результате трения разогреваются и оплавляются поверхностные слои на торцах, вращение прекращается и производится осадка деталей, сварка высокопроизводительна, экономична, применяется, например, для присоединения режущей части металлорежущего инструмента к державке.

Ультразвуковая сварка основана на использовании механических колебаний частотой 20 кгц. Колебания создаются магнитострикционным преобразователем, превращающим электромагнитные колебания в механические. На сердечник, изготовленный из магнитострикционного материала, намотана обмотка. При питании обмотки токами ВЧ из электрической сети в сердечнике возникают продольные механические колебания. Металлический наконечник, соединённый с сердечником, служит сварочным инструментом. Если наконечник с некоторым усилием прижать к свариваемым деталям, то через несколько секунд они оказываются сваренными в месте давления инструмента. В результате колебаний сердечника поверхности очищаются и немного разогреваются, что способствует образованию прочного сварного соединения. Этот способ сварки металлов малых толщин (от нескольких мкм до1,5 мм) и некоторых пластмасс нашёл применение в электротехнической, электронной, радиотехнической промышленности.

В начале 70-х гг. этот вид сварки использован в медицине (работы коллектива сотрудников Московского высшего технического училища им. Н. Э. Баумана под руководством Г. А. Николаева в содружестве с медиками) для соединения, наплавки, резки живых тканей. При сварке и наплавке костных тканей, например отломков берцовых костей, рёбер и пр., конгломерат из жидкого мономера циакрина и твёрдых добавок (костной стружки и разных наполнителей и упрочнителей) наносится на поврежденное место и уплотняется ультразвуковым инструментом, в результате чего ускоряется полимеризация. Эффективно применение ультразвуковой резки в хирургии. Сварочный инструмент ультразвукового аппарата заменяется пилой, скальпелем или ножом. Значительно сокращаются время операции, потеря крови и болевые ощущения.

Одним из способов электрической сварки является контактная сварка, или сварка сопротивлением (в этом случае электрический ток пропускают через место сварки , оказывающее омическое сопротивление прохождению тока). Разогретые и обычно оплавленные детали сдавливаются или осаживаются, т. о. контактная сварка по методу осадки относится к способам сварки давлением (см. Контактная электросварка). Этот способ отличается высокой степенью механизации и автоматизации и получает всё большее распространение в массовом и серийном производстве (например, соединение деталей автомобилей, самолётов, электронной и радиотехнической аппаратуры), а также применяется для стыковки труб больших диаметров, рельсов и т. п.

Наплавка

От наиболее распространённой соединительной сварки отличается наплавка, применяемая для наращения на поверхность детали слоя материала, несколько увеличивающего массу и размеры детали. Наплавкой можно осуществлять восстановление размеров детали, уменьшенных износом, и облицовку поверхностного слоя. Восстановительная наплавка имеет высокую экономическую эффективность, т. к. таким способом восстанавливают сложные дорогие детали; распространена при ремонте на транспорте, в сельском хозяйстве, строительстве, горной промышленности и т. д. Облицовочная наплавка применяется для создания на поверхности детали слоя материала с особыми свойствами — высокой твёрдостью, износостойкостью и т. д. не только при ремонте, но и при производстве новых изделий. Для этого вида наплавки изготовляют наплавочные материалы с особыми свойствами (например, износостойкий сплав сормайт). Наплавочные работы ведут различными способами сварки дуговой, газовой, плазменной, электронной и т. п. Процесс наплавки может быть механизирован и автоматизирован. Выпускаются специальные наплавочные установки с автоматизацией основных операций.
Термическая резка

Резка технологически отлична от сварки и противоположна ей по смыслу, но оборудование, материалы, приёмы выполнения операций близки к применяемым в сварочной технике. Под термической, или огневой, резкой подразумевают процессы, при которых металл в зоне резки нагревается до высокой температуры и самопроизвольно вытекает или удаляется в виде размягченных шлаков и окислов, а также может выталкиваться механическим действием (струей газа, электродом и т. п.). Резка выполняется несколькими способами. Наиболее важный и практически распространённый способ — кислородная резка, основанная на способности железа сгорать в кислороде, применяется обычно для резки сталей толщиной от 5 до 100 мм, возможно разделение материала толщиной до 2000 мм. Кислородной резкой выполняют также операции, аналогичные обработке режущим инструментом, — строжку, обточку, зачистку и т. п. Резку некоторых легированных сталей, чугуна, цветных металлов, для которых обычный способ малопригоден, осуществляют кислородно-флюсовым способом. Кислородная обработка нашла применение на металлургических и машиностроительных заводах, ремонтных предприятиях и т. п.

Дуговая резка, выполняемая как угольным, так и металлическим электродами, применяется при монтажных и ремонтных работах (например, в судостроении). Для поверхностной обработки и строжки металлов используют воздушно-дуговую резку, при которой металл из реза выдувается струей воздуха, что позволяет существенно улучшить качество резки.

Резку можно выполнять высокотемпературной плазменной струей. Для резки и прожигания отверстий перспективно применение светового луча, струи фтора, лазерного излучения. Дальнейшее развитие и совершенствование методов сварки и резки связано с внедрением и расширением сферы применения новых видов обработки — плазменной, электронной, лазерной, с разработкой совершенных технологических приёмов и улучшением конструкции оборудования. Возможно значительное расширение использования сварки и резки для подводных работ и в космосе.

Направление прогресса в области сварочной техники характеризуется дальнейшей механизацией и автоматизацией основных сварочных работ и всех вспомогательных работ, предшествующих сварке и следующих за ней (применение манипуляторов, кантователей, роботов). Актуальной является проблема улучшения контроля качества С., в том числе применение аппаратов с обратной связью, способных регулировать в автоматическом режиме работу сварочных автоматов.

Что нужно знать начинающему сварщику

Самое главное при сварке оцинковки — это позаботиться о защите органов дыхания!

Техника безопасности превыше всего

многие варят в гаражах, не у всех есть вентиляция так как затратно да и в основном мы все любители кого жизнь заставила взять держак в руки. Обзор средств защиты дыхания будет для общего развития любителей не лишним, незря у сварщиков вредный стаж. В магазинах полно всего и выбор сделать трудно не профессионалу . На заводах там все оборудовано и вентиляция и сварочные посты , но мы то варим на коленках и в гаражах с огородами и дворах.

ГОТОВЫЕ воздуховоды из оцинкованной стали ЗДЕСЬ

Помню, сварщик в подвале срезал старый розлив из оцинковки(не было возможности резать болгаркой) и все были без масок, стоял туман, потом соответственно чуть не отъехали, а одному слесарю даже скорою вызывали ночью.

Слой оцинковки разный же бывает. Поэтому, было бы не плохо показать сварку там, где не отчищено и не маленький слой, где при выгорании остаётся зеленоватый порошок, а не просто белый, как при тонкослойке. Наверное поэтому не почувствовал разницы в сварке с обычной черяшкой. Когда приходится реально выжечь цинк, всё таки другие ощущения. Так что меня удивило, когда на вопрос, какие у тебя впечатления, не сказал об этом. Видимо оцинковка была свежая и тонкий слой.

оцинковка очень вредная штука, надо с ней аккуратнее!

Как заварить трещину в блоке аллюминевого двигателя ?

Аргоном

Как внешне определить что металл оцинкован если он без маркировки? До начала сварки. Помню на одной фабрике разбирали конвейер, резали тавры. Ещё при обжиге металла он него отлетали искры, потом узнал что из-за того что металл был оцинкован.

Знакомый сварщик варил оцинковку, потом температура была под 40. Он кому то в доме эти трубы варил. Да и дым у сварки не простой. Легкие можно убить.

Цинк — металл с низкой температурой кипения. Испаряясь, он окисляется. Хриплый гул при сварке оцинковки это звук випящего цинка Вредность — это взвесь в воздухе мелких частиц окиси цинка. Она ловится аэрозольным фильтром. там нет газовой фазы, поэтому нет нужды в угольном фильтре. Применённые вами респираторы это правильная и достаточная мера. Не понимаю, зачем было такую толстостенную трубу таким тонким электродом варить в отрыв. Можно было бы непрерывной дугой.

Вот только неделю назад взял оцинкованную трубу у товарища для чтобы ножки для стола изготовить из неё. Он предупредил, что сварка токсична и сложна… ну для таких как я (пачку электродов угробивших



Назад в раздел

Электроды – что важно знать начинающему сварщику

Сварочные расходные материалы — это самый первый предмет, с которым придется столкнуться любому, кто решил освоить азы сварки и выполнить сварочные работы. Именно данные расходники понадобятся для формирования шва. Неважно при этом, какая конкретно технология будет выбрана. К примеру, это может быть ручная дуговая сварка либо полуавтоматическая в среде защитного газа. Если прийти и попросить на металлобазе прайс-лист (тут актуальный), то можно отметить разнообразие цен на электроды. Изготовители выпускают десятки разных по диаметру и назначению марок. Поэтому не стоит торопиться покупать первые попавшиеся изделия, так как они могут быть не подходящими для решения поставленных задач. Перед покупкой начинающему сварщику лучше всего проконсультироваться с представителем компании, который расскажет все о данной продукции.

Какие бывают изделия

На данный момент изготовители выпускают сотни самых разных марок расходников, предназначенных для разнообразных задач, в продаже так же есть электроды для резки металла.

Электроды бывают нескольких разновидностей — плавящиеся и неплавящиеся. Первые виды отличаются неустойчивостью к теплу сварочной дуги, они довольно быстро уменьшаются в размерах.

Такой вид электродов при плавлении смешивается в сварочной ванне с основным металлом, в результате чего происходит формирование шва. Их заменяют по мере необходимости, однако стоит помнить, что оставлять в держателе чрезмерно короткий электрод не желательно.

Для изготовки неплавящихся изделий используют тугоплавкие металлы, которым под силу выдерживать очень высокие температуры, достигающие нескольких тысяч градусов.

Такие расходники плавят металл, но сами в размере почти не меняются. Поэтому шов будет формироваться только за счет основного металла.

Нюансы и особенности расходных материалов

Под термином сварочный стержень подразумевается пруток из электропроводного материала. Такие изделия выступают в роли своеобразного проводника тока от сварочного аппарата непосредственно к детали.

Стандартный вариант может быть длинной 25 — 45 сантиметров. При изготовке используют электродную сварочную проволоку, которую покрывают слоем специальной обмазки.

Нанесение особого защитного покрытия помогает не только защищать от окисления сварочную зону, но и значительно улучшить качество шва.

Для защиты шва и стабилизации дуги у электродов может быть как покрытие, так и обмазка. Покрытие бывает нескольких видов:

  • Кислое;
  • Основное;
  • Целлюлозное;
  • Рутиловое.

Так же есть смешанное покрытие, в этом случае используется одновременно сразу несколько типов обмазки.

Производители оставляют конец изделия без покрытия, чтобы сварщик мог вставлять стержень в держатель. Новичкам лучше всего купить электроды в Оренбурге (ссылка на сайт) с рутиловой обмазкой, потому что именно такими стержнями будет гораздо проще варить.

Азы сварки металла инвертором для начинающих

Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 380
Источник: https://svaring.com/welding/teorija/azy-svarki-elektrodami

Азы электросварки

Инверторные аппараты отличаются достаточно высокой экономичностью и простотой работы. Основная нагрузка для функционирования подобного оборудования ложится на электросеть.

Он обладает накопительными конденсаторами, позволяющими аккумулировать электроэнергию и обеспечить бесперебойный процесс сварки и мягкий розжиг дуги.

В отличие от старых приборов, обеспечивающих максимальный толчок электроэнергии для работы, в следствие чего могут повыбивать пробки, инвертор позволяет спокойно работать от бытовой электросети.

Пороки сварных швов.

Чтобы разобраться с тем, как варить инверторной сваркой, необходимо разобраться с азами ее работы.

В подобных аппаратах ручной сварки дуга формируется в результате контакта электрода с изделием. Под воздействием температуры происходит расплавление металла и электрода. Расплавленная часть стержня и изделия формируют ванну.

Обмазка стержня также расплавляется частично, переходя в газообразное состояние и закрывая сварочную ванну от доступа кислорода. Это позволяет защитить изделие от окисления.

Каждый электрод в зависимости от своего диаметра рассчитан на определённую силу тока. Если ее уменьшить ниже положенного значения, тогда шов не получится. Увеличение данного параметра позволит сформировать шов, однако стержень будет сгорать слишком быстро.

По окончании сварочных работ обмазка остывает, превращаясь в шлак. Он покрывает соединение металлических деталей с наружной стороны. Путем постукивания шва молотком удается достаточно легко избавиться от шлака.

Также есть простые правила сварки. Чтобы дуга не гасла во время работы, сварщику следует выдерживать постоянное расстояние между стержнем и изделием.

Сделать это не так и просто из-за расплавления электрода, поэтому он должен с постоянной скоростью подаваться в зону сварки. Кроме того необходимо стараться вести электрод ровно вдоль соединения, чтобы получить шов максимального качества.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 1954
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih

Критерии выбора оборудования и материалов

Перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

  • сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
  • выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
  • современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.

Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1984
Источник: https://svaring.com/welding/teorija/azy-svarki-elektrodami

Способы сварки

На данный момент существует множество методов, используемых для сварки. Их разделяют по различным критериям. Данная информация будет полезна для новичка, поэтому с ней обязательно следует ознакомиться.

В зависимости от нагрева кромки изделия могут полностью расплавляться или же находиться в пластическом состоянии. Первый способ требует также прикладывать к соединяемым деталям определенные усилия – сварка давлением.

Во втором – соединение формируется в результате образования сварочной ванны, в которой находится расплавленный металл и электрод.

Существуют и другие способы сварки, при которых изделие не нагревается вовсе – холодная сварки, или не доводятся до пластического состояния – соединение с помощью ультразвука.

Способы и разновидности сварки.

Ниже перечислены остальные виды сварки:

  1. Кузнечная.
    В данном методе концы соединяемых изделий нагреваются в горне, а затем проковываются. Подобный способ является одним из самых древних и в настоящее время практически не применяется.
  2. Газопрессовая.
    Кромки изделий нагреваются ацетиленокислородным племенем по всей плоскости и доводятся до пластического состояния, после чего подвергаются сжатию. Подобный метод отличается высокой эффективностью и производительностью. Используется в строительстве газопроводов, железной дороги, машиностроении.
  3. Контактная.
    Детали включаются в электрическую цепь сварочного оборудования и через них пропускают ток. В месте контакта деталей происходит короткое замыкание, в результате которого в месте соединения выделяется большое количество теплоты. Ее достаточно, чтобы расплавить и соединить металл.
  4. Стыковая, точечная и шовная – разновидности контактного метода скрепления изделия.
  5. Роликовая.
    Используется в соединении листовых конструкций, требующих качественных и надежных швов.
  6. Термитная.
    Металл скрепляется в результате сжигания термита – смеси из порошка железной окалины и чистого алюминия.
  7. Атомно-водная.
    Кромки изделия расплавляются по действием дуги, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды подсоединяются в специальные держатели, по которым подается водород. В результате дуга и жидкий металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия таких атмосферных газов, как кислород и азот.
  8. Газовая.
    Суть способа заключается в применении пламени для нагрева и плавления деталей. Пламя получается в результате сжигания горючего газа в атмосфере кислорода. Газокислородную смесь получают с помощью специальных горелок.

Под действием дуги атомно-водородного вида сварки молекулы водорода расщепляются на атомы, а затем при контакте с холодным металлом соединяются обратно. В результате такого процесса выделяется большое количество теплоты. Метод применяется для сварки металлов небольшой толщины, меди и сплавов на ее основе.

Метод газовой сварки относится к сварке плавлением. Зазоры между изделиями заполняются с помощью присадочной проволоки. Этот способ широко используется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Наиболее часто встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.

При работе с инверторным аппаратом немаловажное значение имеет полярность электродов. В зависимости от схемы меняется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные условия сваривания.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 3315
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih

Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала.

Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 935
Источник: https://svaring.com/welding/teorija/azy-svarki-elektrodami

Как правильно подобрать электрод

Подбор электрода по диаметру производится в соответствии с толщиной свариваемого металла. Кроме того, от этого параметра зависит величина тока сварки, которая ограничена конструктивными особенностями конкретного инвертора. При увеличении диаметра электрода или уменьшении значения сварочного тока падает его плотность, что делает дугу нестабильной и может привести к возникновению различных дефектов. Размерный ряд диаметров электродов для ручной сварки дискретный, поэтому обычно под конкретный электрод методом пробы подбирают величину тока из табличного диапазона (см. таблицу ниже).

Для того чтобы с помощью инвертора правильно сваривать различные виды металлов, необходимо разбираться в типах покрытия электродов. Каждое из них предназначено либо для работы с конкретными группами металлов и сплавов, либо для сварки с определенной пространственной ориентацией.

Назначение, диаметр, состав покрытия, ориентация и ряд других параметров входят в стандартную маркировку электродов.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1013
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih.html

Пошаговая инструкция по сварке инвертором для начинающих

Для освоения сварки инвертором начинающему сварщику необходимо изучить некоторые основы сварочной технологии и освоить азы сварки штучными электродами. Кроме этого, обязательно нужно разобраться с предельными возможностями электрической сети дома или дачи, а также определиться с оборудованием места проведения сварочных работ и подключением силового кабеля для запитывания инвертора. Для обучения сварке штучными электродами листового и конструкционного проката небольшой толщины с использованием инвертора достаточно будет приобрести пачку электродов с основным покрытием Ø 2÷3 мм. Также потребуется металлическая щетка для зачистки сварных швов и поверхностей свариваемых заготовок.

Настройка силы тока

Правильный подбор величины тока сварочного инвертора является залогом качества сварного шва. Для того чтобы выбрать значение, соответствующее толщине металла и диаметру электрода, начинающему сварщику лучше всего воспользоваться соответствующей таблицей из паспорта инвертора. После этого необходимо включить тумблер питания аппарата, а затем, поворачивая регулятор, установить необходимое значение силы тока. У некоторых устройств шкала его значений нанесена на лицевой панели инвертора по дуге поворота регулятора, у других оно отображается на цифровом индикаторе (см. фото ниже).

В любом случае это будет приблизительная величина, поэтому вполне возможно, что силу тока для хорошего провара придется подстраивать в процессе выполнения пробных сварных швов.

Как подключать электрод

На одном конце любого штучного электрода 20÷30 мм внутреннего стержня свободны от обмазки. Этой частью он фиксируется в держателе (держаке), через который на него подается сварочный ток. В настоящее время самыми распространенными являются зажимные держатели («прищепки») с профилированной под стержень электрода внутренней частью губок. Эти приспособления отличаются удобством, большой скоростью замены огарков на новые электроды и их жесткой фиксацией.

Розжиг дуги

Традиционно для зажигания сварочной дуги применяют два метода. При первом концом вертикально удерживаемого электрода слегка касаются поверхности металла, а затем отводят его назад на расстояние в несколько миллиметров (см. левый рис. ниже). При втором его движение аналогично перемещению головки спички по боковине коробка, поэтому он называется «чирканьем» (см. правый рис. ниже).

При использовании инвертора розжиг электрода значительно облегчен наличием у этих устройств специальной функции «горячий старт», которая при касании металла выдает импульс тока повышенной мощности, а при возникновении дуги возвращает значение силы тока к номинальному.

Передвижение и наклон электрода при сварке

При сварке инвертором движение электрода вдоль свариваемых поверхностей осуществляется так же, как и при использовании других технологий ручной сварки. И так же существует три основных разновидности его наклона по отношению к прямой линии движения (см. рис. ниже). Большинство сварочных швов выполняют углом вперед. Это самая распространенная сварочная технология, и она лучше всего подходит для начинающих при освоении сварки инвертором. При работе в ограниченных пространствах и сваривании труднодоступных мест используют сварку с перпендикулярным положением электрода. Он требует высокой квалификации и не подходит для обучения новичков даже несмотря на то, что функции инвертора могут компенсировать их некоторые ошибки. Сваривание угловых и стыковых сопряжений чаще всего выполняют сваркой с углом назад.

Контроль промежутка дуги

Электрическая дуга возникает в зазоре между торцом электрода и плоскостью заготовки. От правильного выбора и поддержания требуемой величины сварочной дуги в процессе сварки инвертором во многом зависит равномерность и качество сварного шва. В соответствии с рекомендациями по технике сварки в идеальном варианте ее размер не должен быть больше диаметра электрода. Но постоянно выдерживать такое расстояние очень трудно, поэтому приемлемой считается дуга, не превышающая диаметр более чем на один – два миллиметра.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 4042
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih.html

Движения держателем

Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 846
Источник: https://svaring.com/welding/teorija/azy-svarki-elektrodami

Влияние скорости подачи электродов

Скорость подачи электродов для сварки должна обеспечивать необходимое количество подаваемого расплавленного материала. Его недостаточное количество может привести к подрезу. Данный фактор очень важен как в прямой так и в обратной полярности при сварке.

Во время электродуговой сварки из-за быстрого перемещения стержня вдоль соединения, мощности дуги может не хватить, чтобы прогреть металл. В результате формируется неглубокий шов, лежащий сверху металла. Кромки при этом остаются не проплавленными.

Медленное продвижение электрода приводит к перегреву. В таком случае возможно прожигание поверхности и деформация тонкого металла.

Современные сварочные аппараты обладают широким спектром разнообразных функций и возможностей. Тем не менее на данный момент до сих пор большая часть качественно выполненной работы определяется именно мастерством человека.

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 891
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih

Основные правила стыковки деталей

После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1314
Источник: https://svaring.com/welding/teorija/azy-svarki-elektrodami

Влияние силы тока

Таблица выбора сварочного тока.

Осваивая основы сварки инвертором, важно понимать, какую силу тока необходимо устанавливать в каждой отдельной ситуации. Правильно настроенный инверторный сварочный аппарат – залог успеха.

Данные о величине тока берутся из таблицы, также в ней приводится и размер электродов. Однако эти значения однако величины тока не точные, они составляют плюс-минус несколько десятков ампер.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 430
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih

Как резать металл электродом

Электродуговые аппараты (в том числе и инверторы) применяют не только для сварки, но и для резки металла. Для этих целей предпочтительнее использовать специализированные электроды марки ОЗР-1, хотя в принципе подойдут и обычные, для сварки с обратной полярностью. Так же, как и при сварке, во время резки движение электрода выполняется углом вперед, при этом сварочный ток подбирается на 20÷50 % больше номинального. Поэтому, если инвертор планируется не только для сварки, но и для резки металла, необходимо приобретать аппарат, рассчитанный на большие сварочные токи. К примеру, при резке инвертором низкоуглеродистой конструкционной стали толщиной до 20 мм электродом Ø3 мм рабочий ток будет находиться в диапазоне от 150 до 200 А.

У всех современных инверторов в системе управления «зашиты» три неотключаемые функции, которые предназначены для оптимизации процесса сварки. В их число входит и форсаж дуги, разрушающий сплошной поток жидкого металла. А какое воздействие эти функции оказывают на процесс резки? Если кто-нибудь знает ответ на этот вопрос, поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 1136
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih.html

Частые ошибки новичков

Схема дуговой сварки.

Начинающим сварщикам свойственно совершать ошибки, связанные с незнанием азов, касающихся использования сварочного оборудования. Например, новички могут не знать, как правильно выбрать полярность сварки инвертором, что приведет к некачественному формированию соединения или даже к прожигу детали.

Можно выделить следующие основные ошибки:

  • пренебрежение техникой безопасности;
  • неправильный выбор сварочного автомата;
  • применение некачественных или неподготовленных электродов;
  • работа без пробных швов.

Для новичков стоит отдельно отметить одну особенность, если варить сваркой Ресанта. Это оборудование очень популярно, однако оно имеет короткие кабели подключения, что может создавать неудобства в работе.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 786
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih

Подведем итоги

Научившись работать со сварочным оборудованием, станет возможно решение многих бытовых задач, часто возникающих в работе на даче или в гараже. Новичкам следует особое внимание обращать на полярность сварки инвертором деталей различной толщины.

Поняв, как правильно настраивать оборудование и выбирать электрод удастся получать качественные швы на любом изделии. Обязательно обращайте внимание на прямую и обратную полярность подключения сварочного инвертора.

При сваривании толстых деталей используется прямая полярность при сварке инвертором, а для тонких – обратная.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 583
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 24166
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
  1. https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih: использовано 6 блоков из 10, кол-во символов 7959 (33%)
  2. https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 10748 (44%)
  3. https://svaring.com/welding/teorija/azy-svarki-elektrodami: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 5459 (23%)

Сварщик.: 2017

Это небольшой мастер-класс по ручной дуговой сварке. В статье мы постарались уделить внимание самым распространённым проблемам и вопросам, с которыми сталкивается начинающий сварщик.

Подумывая о приобретении сварочного аппарата «для дома, для дачи», многие обыватели отказываются от этой затеи, так как сомневаются в том, что смогут самостоятельно освоить премудрости электродуговой сварки. Все знают, что высококвалифицированные сварщики — это творцы, отдельная каста мастеровых. Между тем реальность такова, что бытовое строительное применение сварки в подавляющем большинстве случаев не требует особого качества шва, а сварные соединения, по сути, просто заменяют разборные болтовые/винтовые сборки. При этом, конечно, начинающему мастеру не стоит браться за сварку, допустим, водопроводной трубы или нагруженной фермы перекрытия, ибо последствия могут быть очень неприятными. Лучший способ научиться варить — это записаться на соответствующие курсы. Также полезно просто некоторое время поработать с опытным мастером, чтобы наглядно, в режиме реального времени наблюдать за его действиями, помучить вопросами и перенять основные технические приёмы. Но даже это не обязательно, базовой теоретической подготовки может быть достаточно, чтобы выйти на улицу и самому начать учиться. Особенно, если, выбирая источник сварочного тока, вы отдали предпочтение инверторам, которые на данный момент наиболее практичны и очень многое прощают новичку. Вопросы выбора сварочного оборудования мы уже рассматривали в статье «Как выбрать сварочный аппарат». Далее мы поведём разговор о самом распространённом типе сварки — ручной электродуговой (ММА), предназначенной для соединения деталей из углеродистой конструкционной стали с применением штучных покрытых электродов.

Подготовка к сварке

Чем нужно укомплектоваться

Экипировка

Сварка является довольно вредным для человека процессом, поэтому мастер должен позаботиться о своей защите. Начать нужно с одежды. В продаже имеются огнестойкие костюмы сварщика, а также различные накидки, фартуки и т.п. Отдельно защищаются руки, для этих целей потребуются специальные краги, рукавицы или перчатки. Не стоит забывать об обуви, которая должна быть высокой, чтобы накрываться брюками, и термостойкой, чтобы выдерживать попадание горячих искр. Самое главное — защита зрения. Для этого разработаны так называемыесветофильтры, которые, будучи установленными на маске, способны уберечь глаза от вредных излучений, но позволяют чётко видеть сварочную ванну. Они имеют номера и разделяются по затенённости. Затенённость светофильтров выбирается в соответствии с условиями работы (интенсивность дуги). Многие мастера очень полюбили маски со светофильтрами типа «хамелеон». Кое-что из экипировки, обычно это маска или перчатки, производители аппарата могут включать в комплектацию, но далеко не всегда эти девайсы нормального качества.

Высоковольтные провода

Кроме самого сварочного аппарата (источника сварочного тока), необходимо иметь провода для передачи питания на электрододержатель и зажим массы (клемма заземления). Это специальные медные проводники большого сечения, рассчитанные на определённую силу тока — чем больше ток, тем крупнее провода, и тем на более высокий ток они рассчитаны. В бытовых условиях, где используются сравнительно маломощные инверторы, вполне подойдут проводники, рассчитанные на ток до 200 А, длиной 2,5–4 метра. Как правило, эти провода идут в комплекте, но иногда их нужно покупать отдельно.

Переноска

Чтобы подключить инвертор в сеть (помимо надёжной заземлённой розетки на 25 А, запитанной через качественный автомат) почти всегда нужна переноска. Сечение каждого её проводника не должно быть менее 2,5 мм2. Её длина может доходить до полусотни метров, но чем она короче, тем более точный ток будет получен на выходе. В любом случае удлинитель необходимо полностью размотать с бобины, чтобы он не перегревался.

Вспомогательный инструмент

При сварочных работах всегда пригождается УШМ («болгарка»), лучше и «большая» и «маленькая». В качестве оснастки следует запастись как отрезными, так и шлифовальными абразивными дисками. Для зачистки деталей нужна металлическая щётка. Для удаления шлака потребуется молоток. Чтобы надёжно зафиксировать свариваемые детали между собой очень удобно воспользоваться металлическими струбцинами, из-за температурных вредностей пластиковые не подойдут. Давайте сразу упомянем и о подмостях, которые вчистую обыгрывают любую стремянку. Они нужны, чтобы в полной мере контролировать процесс сварки по месту и послужат рабочим местом, если варить детали «на столе».

Электроды

Классификация электродов для сварки ММА весьма обширна. Большинство задач мы сможем решить с помощью таких популярных марок, как АНО, ОЗС, МP, которые хорошо подходят для сварки постоянным током инвертора. Что касается диаметра стержня, то наш размер — это «двойка» и несколько реже — «тройка». Следует понимать одно золотое правило: диаметр электрода выбирается по толщине металла свариваемых деталей, а уже от диаметра электрода выбирается сварочный ток. Это основной, базовый критерий, хотя учитывается также химический состав металла, форма кромок, тип соединения деталей, положение сварочного шва в пространстве.

Ориентировочно, для металла толщиной от 1,5 до 3 мм нужно взять электрод диаметром 2–2,5 мм. Тройкой варят металл до 5 мм по толщине — и это будет наш предел, более массивные детали нам будут неподвластными, так как электрод просто не прогреет металл деталей. Электроды в 4 мм внутридомовая сеть не потянет (сила тока близка 200 А, а нагрузка приближается к 5 кВт — выключится автомат), да и редко бывают нужны его возможности. О том, какую силу тока выставить, читайте ниже.

Как подготовить детали

Обработка шва

Зону стыковки двух деталей, где будет формироваться сварочный шов, следует очистить от загрязнений и влаги, также с кромок нужно с помощью металлической щётки удалить ржавчину, остатки лакокрасочных составов (металл по паре сантиметров от стыка зачищается до блеска). Если толщина деталей превышает 3 мм, то с кромок рекомендуется снимать фаску, что позволяет добиться хорошего проваривания металлического массива.

Ориентирование деталей

Проще всего выполнять ручную дуговую сварку, если сварочный шов располагается на горизонтальной поверхности (сварка «в нижнем положении»). При таком способе наиболее удобно выполнять контроль сварочной ванной. Сила тяжести действует на расплав сверху вниз, не сдвигая его, она помогает присадочному металлу электрода переноситься в создаваемый пользователем шов. Именно поэтому, если есть возможность, новичку лучше варить на столе, а уже затем укрупнённые детали собирать «на месте».

Вертикальное положение сложнее, но встречается часто, при этом способе ориентирования варить приходится или вертикально, или горизонтально на вертикальной плоскости. В первом случае шов чаще всего ведут снизу вверх, но для тонкого металла лучше двигаться сверху вниз — так он меньше прогревается и меньше опасность прожига. А особенность второго типа сварки (горизонтально на вертикальной поверхности) заключается в том, что сварочную ванну «протягивают» перпендикулярно силе тяжести, поэтому, чтобы металл не вытекал, количество расплава (размер сварочной ванны) должно быть минимальным, дугу выдерживают максимально короткой.

Потолочная сварка по понятным причинам самая сложная и малопроизводительная, непрофессионалу лучше за неё не браться.

Нужно также отметить, что при сварке детали могут различными способами располагаться друг относительно друга. От этого выделяют несколько типов сварки: встык, внахлёст, угловая, тавровая. Сварка встык выполняется «почти прямым» электродом, в остальных трёх типах электрод будет наклонён, так как проварить нужно две детали, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях. Есть проблема: например, если угловое соединение деталей расположить на столе обычным способом, то в сечении мы видим литеру L, то есть нижняя кромка будет из-за силы тяжести больше попадать в зону сварочной ванны. Именно поэтому есть смысл расположить детали «в лодочку» (сечение в виде V), тогда обе кромки хорошо проварятся.

Какой ток выставить

Мы уже говорили, что сварочный ток подбирается в зависимости от толщины электрода. Для начала вам нужно иметь ввиду, что технически ограничен только нижний предел тока. Например, используя двойку, чтобы получить хороший шов, нужно поставить переключатель силы тока на 70–80 и более ампер (чем выше, тем скорее сгорит электрод). Для тройки подойдёт ток от 100 до 140 А, четвёрка — 160 А. Для начала попробуйте ток чуть выше минимального, а уже при необходимости поднимайте его значение. Есть хороший способ понять, правильно ли вы выбрали силовой режим: звук сварки должен напоминать потрескивание, а не бульканье или гудение.

С какой полярностью подключить держатель электрода и массу

Инвертор работает от постоянного тока, поэтому позволяет подключить высоковольтные провода в два положения, на электрод или массу можно подать «плюс» или «минус». Если на электроде плюс (обратная полярность), то он греется сильнее, а если минус (прямая полярность) — то деталь. Обратная полярность используется чаще, она характерна для традиционной сварки. Прямая полярность используется для сваривания листового металла в высоком темпе со специальными электродами.

Работа со сварочной дугой

Выполнив все подготовительные работы, можете приступить к тренировке. Расположитесь максимально удобно, лучше сядьте, обопритесь на стол, держите зажим электрода двумя руками. Далее рассмотрим основные движения и приёмы на самом простом — сварка в нижнем положении, детали встык, электрод двойка, металл листовой (или пластины), кромки прямые без фасок, шов прямолинейный однослойный. Пункты пойдут примерно по порядку выполнения работ, но некоторые действия осуществляются одновременно. Каждый пункт не обязательно обозначает действие, это — важный момент, на который следует обратить внимание.

1. Поджиг. Чтобы появилась (зажглась) дуга, следует выполнить чиркающее движение электродом по детали, будто спичкой. Чиркать нужно по направлению шва, чтобы заготовка не была испорчена. Сам электрод необходимо слегка наклонить относительно вертикали (примерно на 30 градусов).

2. Контроль дуги, формирование сварочной ванны. Как только дуга разгорелась — подводим её к началу шва и ждём расплавления металла. Сначала под электродом в течение 2–3 секунд появляется красное пятно, это горит флюс. Затем можно наблюдать появление желто-оранжевого пятна, на котором виднеется рябь — это расплавился металл.

3. Положение электрода при формировании сварочной ванны. Электрод располагается почти вертикально, слегка наклонён в сторону направления шва (на 25–40 градусов). Между электродом и деталями нужно выдержать расстояние около 3 миллиметров, обычно для этого обмазкой касаются метала свариваемых заготовок.

4. Формирование шва, управление сварочной ванной. Итак, признаком появления сварочной ванны является возникновение оранжевого пятна с подрагивающей поверхностью. С начала поджига дуги ванна (расплав металла) появляется через 2–3 секунды, и мы должны переместить электрод на один-два миллиметра по направлению нашего шва. Затем снова ждём появления оранжевого пятна, теперь на это будет уходить менее секунды. Так постепенно, миллиметр за миллиметром, и двигаемся.

5. Положение, тип движения электрода при формировании шва.

Во-первых, нужно всегда держать корректный наклон. Если слишком сильно наклонять электрод, то дуга будет своим потоком отталкивать сварочную ванну назад, делая шов высоким, усложняя прогрев металла. Более вертикальный электрод давит дугой на ванну, распластывая её. Таким образом, наклоном электрода можно манипулировать высотой шва, более корректным считается шов, который по высоте получается заподлицо со свариваемыми поверхностями. Однако следует учесть, что при существенно наклоненном электроде проще визуально контролировать состояние сварочной ванны.

Второе, не забываем выдерживать дуговой промежуток. Дело в том, что электрод расходуется, и его нужно постоянно опускать, как говорят: «макать» в сварочную ванну. Если электрод не приближать максимально близко, то не будет металла для формирования шва, а большой зазор сделает дугу нестабильной. Слишком откровенные касания электродом деталей вызовут короткое замыкание, и на инверторе сработает защита. Возьмите за ориентир высоту, когда при наклоненном электроде вы касаетесь деталей только обмазкой электрода.

Третье, тип движения электрода новичку лучше выбрать прямолинейный, в крайнем случае — с небольшими круговыми (вокруг ванны) и одновременно поступательными движениями. Формируем так называемые «чешуйки», которые перекрывают друг друга где-то наполовину. Лучший шов — с мелкой чешуйчатостью. К слову, всякие там зигзаги и восьмёрки будете осваивать потом, они нужны для работы с толстым металлом.

Четвёртое, скорость перемещения. От несоблюдения этого параметра часто возникают основные дефекты сварки — непровары или прожиги. Числовых решений привести невозможно. Следите за состоянием (цветом) зоны под электродом, двигайтесь плавно, не передерживайте. Останавливайтесь и рассматривайте готовые части шва. Чем тоньше электрод, тем меньше он прогревает металл, и тем медленнее его ведут. Очевидно, что при граничных ситуациях (когда детали можно сварить и тройкой, и двойкой) новичку лучше использовать более тонкий электрод и медленнее его вести. По мере повышения квалификации — увеличивайте ток и применяйте более толстый электрод.

6. Контроль сварочной ванны осуществляется визуально. Смотрите на ванну и на шов позади, а не саму дугу. Исследуйте свой шов, чтобы он был одинаковой толщины и ширины (оптимальная ширина — от 0,8 до 1,5 диаметра электрода) с минимумом дефектов (ГОСТ 30242–97). В бытовых условиях многие дефекты сварки без проблем устраняются дополнительным подвариванием, но только после остывания шва и очистки его от шлака. Для начинающего, пожалуй, всё же лучше работать с существенно наклоненным электродом, чтобы лучше видеть сварочную ванну. Заметим, что не стоит поначалу пытаться проварить шов одной дугой, остановитесь и рассмотрите геометрию (сечение) получаемого шва: чешуйка/бугорок — хорошо; шарик на ножке — малая сила тока; прожиг и кратеры — высокая сила тока, медленное ведение электрода по заданной траектории.

7. Как закончить сварку. В конце шва не убирайте электрод сразу, а сделайте небольшой круг на месте, внося металл, иначе в точке отрыва дуги останется кратер. Отрыв электрода сделайте лёгким чирканьем. После сварки шлак, когда он остыл и почернел, с помощью молотка и жёсткой щётки удаляется со шва. При корректной сварке он отскакивает крупными хлопьями, а в металле шва включений шлака нет.

Эта статья, конечно, не может претендовать на всеобъемлющее руководство, но на некоторые часто задаваемые вопросы от сварщиков новичков мы постарались ответить. Хотелось бы также сказать, что прежде чем начинать обучение, тщательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя вашего сварочного аппарата и электродов, а также внимательно изучите правила техники безопасности при проведениисварочных работ. И всё у вас получится.

14 основных сварочных инструментов для начинающих, которые необходимо приобрести

Если я хочу начать сварку, какие инструменты мне следует приобрести?

Начинающим сварщикам в первую очередь следует приобрести качественного сварщика. Кроме того, вам также необходимо будет купить дополнительные инструменты, аксессуары, защитное снаряжение и защитный газ. Несмотря на первоначальные инвестиции, при сварке важно отдавать предпочтение качеству, а не низкой цене. Как говорится, «Вы получаете то, за что платите», и в сварке стоит быть готовым.

Мы рады, что вы решили присоединиться к многочисленным сварщикам, которые работают и играют с металлом! Сварка может быть полезным опытом, даже если она требует тяжелой работы и настойчивости. Независимо от того, сделаете ли вы это своим новым хобби или получите прибыль, сварка — это отличный навык.

Если вы хотите подготовиться к основам, вы попали по адресу! Мы собираемся перечислить для вас различные материалы, в которые вы захотите инвестировать, чтобы создать свою собственную сварочную станцию. После того, как вы соберете все эти инструменты, вы должны быть готовы начать свой первый сварочный проект.

Приведенный ниже список следует рассматривать как отправную точку. То есть как для вашей сварочной установки, так и для будущих приключений. Возможно, вам придется накопить дополнительные деньги на эти товары или подарить друзьям и родственникам подарки на дни рождения и Рождество. Мы предлагаем вам поговорить с местными сварщиками в вашем районе, чтобы узнать, какие инструменты они предпочитают, и, пока вы там, воспользоваться их знаниями. Вы можете просто узнать что-то новое и ценное.

Готовы к сварке? Давай начнем.

Краткое руководство по типам сварки

Прежде чем приобретать какие-либо расходные материалы, важно понимать различия между различными типами сварки. Как только вы узнаете, какую сварку вы будете делать, вы можете добавить соответствующие элементы в свой список покупок. Если вы не уверены, какой тип сварки вы хотите сделать, это тоже нормально! Мы дадим несколько советов и подскажем, с чего следует начать, если вы новичок в сварке.

Сварка электродом

Если вы новичок и не уверены, что сварка вам подходит, начните со сварки электродом.Вы также можете услышать, что это называется «дуговая сварка». Этот тип сварки назван в честь электрода или «палки», используемой в процессе сварки. Когда стержень нагревается, металлическое покрытие, окружающее стержень, начинает плавиться, вводя шлак, раскислители и сплав в свариваемые металлы через газовую защиту. Как и в клеевом пистолете, все необходимые материалы находятся внутри самого стержня. Для сварки электродом не требуется дополнительный газ.

Из-за этого для сварки электродом требуется очень мало расходных материалов, поэтому мы рекомендуем вам начать с этого типа.Этот сварочный аппарат от Forney отлично работает и стоит довольно дешево. Это также хорошее место для начала, если вы хотите освоить свою технику, поскольку она удаляет большинство переменных из уравнения сварки. Когда мы перечисляем, какие сварочные инструменты вам следует купить, мы обязательно упомянем, для каких типов они необходимы; новички, следите за чем-нибудь, где вы хотите начать.

Сварка МИГ

Если вы хотите сваривать, но не планируете делать это частью своей повседневной жизни, сварка МИГ — это следующий шаг после того, как вы освоите сварку палкой.На самом деле существует два типа сварки MIG: неизолированной проволокой и флюсовой сердцевиной. Как вы можете себе представить, оголенный провод MIG соединяет два тонких куска металла вместе с простой проволокой. Сварка MIG с флюсовой сердцевиной не требует подачи газа. Опять же, разница между ними заключается в электроде. Неизолированная проволока требует использования защитного газа для защиты дуги, в то время как флюсовая сердцевина включает в себя компоненты внутри самой проволоки.

Сварка MIG также является еще одним типом сварки, который можно использовать относительно дешево. При сварке электродами вы платите за расходные материалы, а при сварке MIG вам придется платить за такие вещи, как сварочный пруток и защитный газ.В зависимости от того, какие типы металлов вы соединяете, вам потребуются различные типы газов, в том числе смеси с определенным соотношением. Если вы рассматриваете именно этот тип сварки, рекомендуется заглянуть в местный магазин газоснабжения и узнать, какие у них есть предложения и какие программы они проводят для постоянных клиентов.

Если вы ищете просто хорошую базовую установку, которая будет соединять металл для вас, этот сварочный аппарат от Hobart — отличная машина, которая станет хорошей рабочей лошадкой во время ваших сварочных работ.

Сварка ВИГ

Сварка ВИГ считается более сложной для освоения, поэтому требует точности и внимания к деталям. Чтобы получился красивый сварной шов, должен быть достигнут определенный набор характеристик. Угол горелки должен быть правильным. Сварочная ванна должна поддерживаться в рабочем состоянии, и, прежде всего, необходимо использовать правильный тип и количество наполнителя. Знание правильных комбинаций является ключом к освоению сварки TIG.

К преимуществам сварки TIG, однако, относятся практически полное отсутствие токсичных паров, более высокое качество сварных швов, которые не требуют последующей шлифовки, отсутствие образования шлака и многие другие.Вы снова будете платить за защитный газ (наиболее популярен аргон), а также за сварку присадочной проволоки, но сварка TIG дает операторам возможность быстро и точно выполнять сварку с минимальными затратами времени и усилий на отделку.

Я бы сказал, что сварочные аппараты TIG сложнее заказать в автономном режиме, однако этот аппарат от Amico должен помочь вам начать работу. Если вы действительно заинтересованы в сварке TIG, я бы обратился к вашему поставщику сварочных материалов и спросил их предложения.

Теперь, когда вы знаете немного больше о различных видах сварки, давайте двигаться дальше.У вас есть готовый список желаний? Хорошо!

Сварочные инструменты для начинающих, которые можно купить

Без лишних слов, вот наш список сварочных инструментов для начинающих, в которые, как мы думаем, вам стоит инвестировать. понадобится этот инструмент для. Мы также включим популярные бренды, которые вы должны учитывать при совершении покупок в магазине или в Интернете; однако мы оставляем решение о покупке за вами.  

Сварщик

Что такое сварка без сварщика? Вот несколько моментов, на которые следует обратить внимание перед покупкой:

  • Применение: Большинство сварочных аппаратов имеют маркировку, соответствующую типам сварки, которые они могут выполнять.Однако, прежде чем вы начнете искать, подумайте, какие проекты вы будете решать с помощью своей новой машины. Например, сварочные аппараты MIG — хороший вариант для новичков, а сварка электродом — хороший вариант для начала. Сварка TIG требует немного больше навыков. Материалы и толщина этих материалов также имеют значение.
  • Многофункциональность: Если вы не ограничиваете себя одним типом сварки, многофункциональный сварочный аппарат может стать отличной инвестицией. Вы сможете изучать различные дисциплины без необходимости вкладывать средства в отдельные сварочные аппараты.В то же время эти многофункциональные сварочные аппараты стоят недешево.
  • Тип тока: Тип тока, необходимый для каждого процесса сварки, различается в зависимости от свариваемого металла. Как правило, большинство сварочных аппаратов работают на постоянном токе или на постоянном токе. Однако, если вы свариваете алюминий, вам понадобится сварочный аппарат, способный работать на переменном или переменном токе.
  • Рабочий цикл: Рабочий цикл сварщика определяется как «сколько процентов времени сварщик может выполнять сварку за 10-минутный период.Чаще всего рабочие циклы измеряются в процентах при установленной силе тока, например, 40% при 120 амперах. Это означает, что машина может сваривать при токе 120 ампер в течение 4 минут, прежде чем потребуется перерыв для охлаждения.
  • Частота использования: Суть в том, что вы получаете то, за что платите за сварщики. Платите больше авансом, чтобы инвестировать в эту надежную платформу, если вы планируете использовать ее довольно часто и не хотите постоянно заменять некачественную установку. Однако дешевого сварочного аппарата MIG должно хватить, если вы просто балуетесь.

Хотите узнать больше о том, в какие сварочные аппараты стоит инвестировать? Ознакомьтесь с обзорами RateMyWelder.com.

Сварочные газы

Для сварки MIG и TIG требуется защитный газ для защиты электрода в процессе сварки. Чтобы поставить новый сварочный аппарат, вам необходимо установить отношения с ближайшей газоснабжающей компанией. В зависимости от того, что вы свариваете, вам может понадобиться только один газ или смесь газов.

Помимо знания того, какая смесь вам нужна для вашего применения, вы также захотите узнать об аренде/лизинге или покупке газового баллона.Некоторые компании взимают с вас единовременную плату за покупку бутылки, а затем взимают плату за каждую заправку. Действительно, вы будете возвращать пустую бутылку и обменивать ее на полную бутылку. Другие компании могут действовать по-другому.

Лучший способ получить представление о текущих тарифах на газы и баллоны — это поискать по магазинам. Возможно, вам стоит просто арендовать или купить бутылку, которую компания проводит гидростатические испытания самостоятельно, чем платить за гидростатические испытания и заправки отдельно.Гидростатические испытания просто гарантируют, что бутылка не взорвется под давлением сжатых газов внутри.

Некоторые из наиболее распространенных типов сварочного газа включают двуокись углерода (также известную как C02) и аргон. Использование только углекислого газа позволит вам проникать в более толстые металлы, но в процессе сварки он создает больше брызг. Иногда лучше использовать комбинацию газов. Например, нержавеющую сталь лучше всего сваривать смесью гелия, аргона и углекислого газа. Алюминий, с другой стороны, лучше всего сваривается со 100% защитным газом аргоном.

Если вы собираетесь много заниматься сваркой, покупайте газ оптом. Вы не хотите останавливать сварку, чтобы загрузить свой бак, заполнить его/обменять, а затем вернуться домой, чтобы продолжить с того места, где вы остановились.

Присадочные материалы

Для каждого из трех упомянутых выше типов сварки (стержневая сварка, MIG и TIG) всегда будет расходуемый присадочный материал, который необходимо ввести в уравнение, чтобы добиться наилучших результатов.В конце концов, нагревание двух металлов неизбежно приводит к выгоранию некоторого количества металла из обеих частей, поэтому, чтобы создать цельную деталь, вам нужно ввести больше металла, чтобы компенсировать эту потерю. Вот где наполнительные материалы вступают в игру.

При сварке TIG вы будете использовать так называемую «присадочную проволоку». Важно понимать, что вольфрамовый электрод, по которому проходит электрический ток, в данном случае не считается расходным материалом; вторичный стержень из легированного металла. Три наиболее распространенных металла для присадочных стержней включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий.Использование каждого присадочного стержня зависит от металлов, с которыми вы работаете.

Для сварщиков MIG расходным материалом является электрод в виде проволоки, которая наматывается через горелку. Металлы такие же, как и в присадочных стержнях TIG (углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий), но различаются по толщине. Из-за этого проволока MIG также имеет соответствующую комбинацию силы тока и защитного газа, необходимую для достижения наилучших результатов. Welding Direct предлагает удобную таблицу для справки.

Наконец, при сварке стержнем также используется электрод, известный как стержень (отсюда и название).Опять же, как и другие расходные материалы, которые мы обсуждали для сварки TIG и MIG, требуемый тип электрода зависит от ряда факторов, от размера и типа материала до покрытия и силы тока. Миллер перечисляет факторы, которые следует учитывать, если вы не уверены, какую палку купить для своего проекта.

Сварочная тележка

Далее мы поговорим о сварочных столах, но сварочные тележки также удобны, особенно если вы собираетесь много сваривать. Сварочные тележки — это мобильное решение для перемещения вашего сварочного аппарата и различных деталей по цеху или даже из одного места в другое.Это место, где вы можете найти все свои припасы и хранить всякие мелочи.

Сварочные тележки обычно имеют встроенную подставку для самого сварочного аппарата. Вы должны проверить размеры своего сварочного аппарата перед покупкой тележки. Тележки обычно располагают сварщика в центре и позволяют разместить газовый баллон среднего размера прямо за ним. Некоторые сварочные тележки могут даже иметь ремни, чтобы удерживать бутылку на месте. Треугольная рама может также включать в себя дополнительные полки под корпусом сварочного аппарата, на которых можно разместить присадочную проволоку, различные ручные инструменты и все, что вам может понадобиться в процессе сварки.

Большинство интернет-магазинов предлагают сопоставимые цены на сварочные тележки, и действительно, пока вы можете получить прочную раму и хороший комплект колес, остальное не имеет значения — или слишком сильно различается — между производителями. Однако, если вы ищете индивидуальное решение, рассмотрите возможность создания собственной сварочной тележки! Хотя это может быть один из ваших первых сварочных проектов, это, безусловно, хороший способ начать работу и получить большой опыт.

Сварочный стол

Поверхность, на которой вы свариваете, влияет на ваши результаты больше, чем вы можете себе представить.Например, если ваша рабочая поверхность неровная, ваш конечный продукт может оказаться не совсем прямым и верным. И поскольку вы манипулируете электричеством, чтобы точно расплавить металлы, наличие стола, который выдержит любые ошибки, также является ключом к надлежащей безопасности.

Помимо обеспечения ровной, надежной и устойчивой рабочей поверхности для сварки, сварочные столы также могут быть просверлены для скрепления деталей во время процесса сварки. Наличие дополнительной пары рук для удержания ваших деталей на месте может быть отличным способом убедиться, что ваш конечный продукт соответствует требуемым спецификациям.

Сварочные столы бывают разных форм и размеров. На самом деле, если вы чувствуете себя комфортно, вы даже можете сделать свой собственный сварочный стол. Если вы ищете идеальный сварочный стол, сначала подумайте о размере, который вам нужен. В вашем пространстве может не хватать большого стола, но зачастую чем больше у вас рабочего места, тем лучше. В то же время вы также хотите обратить внимание на высоту. Регулировка хороша, если вы работаете с тяжелыми деталями. Вы также захотите подумать, сколько сварочных работ вы на самом деле будете делать.Если вы не так серьезно относитесь к этому, сварочный стол может не попасть в ваш список.

Сварочные столы подходят для всех видов сварки, от TIG до MIG и всех промежуточных. На самом деле, как и любой ручной инструмент, это то, что соответствует вашим предпочтениям и лучше всего помогает вам в процессе сварки.

Сварочная маска

Наряду с другими защитными средствами, такими как перчатки и сапоги со стальными носками, сварочная маска является абсолютной необходимостью. Когда вы шлифуете или шлифуете, вам следует надевать средства защиты органов слуха и глаз.Впрочем, о сварочных шлемах спорить не приходится. Вы ослепнете, если не наденете его и будете смотреть прямо на дугу.

Как и мотоциклетные шлемы, сварочные шлемы прошли долгий путь с момента появления на рынке первых моделей. Во-первых, большинство шлемов регулируются по размеру головы. Часто на задней части оголовья есть циферблат, который либо затягивается, либо ослабляется по вашему усмотрению. Во-вторых, большинство сварочных капюшонов откидываются, чтобы вы могли нормально видеть после того, как вы остановили дугу, а также опускались легким движением головы.Конструкция, не требующая рук, позволяет вам занять позицию для сварки, когда вы можете нормально видеть, чтобы при появлении дуги вы не искали свои детали.

Более дешевые шлемы имеют просто тонированное смотровое стекло, но тратят немного больше на модели с автоматическим затемнением. Они позволят вашим глазам приспособиться к затемненному виду, но при этом защитят их от вредного количества света. Первоклассные сварочные маски включают в себя режим шлифовки, который не затемняется, чтобы вы могли нормально видеть во время шлифовки, а также солнечную панель для обеспечения питания.Ведь свет, образующийся при сварке, подобен силе солнечных лучей.

Этот сварочный шлем отлично подходит для ежедневного вождения и имеет все навороты, чтобы сохранить ваши глаза и прослужить долго.

Сварочные перчатки

Закрывать руки во время сварки — будь то сварка MIG, TIG или палка — имеет решающее значение для личной безопасности. Вы защищаете кожу не только от тепла, выделяемого дугой, но и от любого шлака, который может попасть с рабочего места на кожу.Сварочные перчатки изготавливаются из различных материалов.

При выборе сварочных перчаток лучше убедиться, что вы знаете, какой размер вам больше подходит. Вы же не хотите делать слишком большой рывок и рисковать плохой силой захвата. Если вы собираетесь много заниматься сваркой, найдите понравившуюся марку и купите несколько пар. Детали, требующие сварки, обычно не самые гладкие, поэтому во время работы ваши перчатки могут порваться. Как и в случае со сварочными масками, вы определенно не хотите экономить, когда речь идет о сварочных перчатках.Вы можете заменить перчатки, но вы не можете легко заменить собственную кожу.

Это те, которые я использую.

Сварочный кожух

Независимо от того, выполняете ли вы шлифовку или сварку, вам, скорее всего, понадобится сварочный кожух. Изготовленная из прочных огнестойких материалов, предназначенных для защиты от любого горячего металла, который случайно упадет на вас во время сварки, сварочная куртка — это ваша первая линия защиты от болезненных ожогов.

При поиске сварочной куртки лучше выбрать больший размер, чтобы покрыть любую свободную одежду, которую вы носите.Вы должны убедиться, что куртка покрывает длину ваших рук, основание шеи и выходит на несколько дюймов за талию. Мы оставим выбор цвета на ваше усмотрение. У меня есть мой (такой же, как этот) уже почти два десятилетия, и это по-прежнему одна из лучших инвестиций, которые я сделал для сварки.

Сварочные опоры, гири, зажимы и магниты

Бумажные гири на стероидах, сварочные гири удерживают детали на месте, чтобы их можно было надежно и тщательно сварить. Сварочные опоры работают в противоположном направлении, удерживая материалы, чтобы вы могли сваривать швы и вокруг них.Хотя вы определенно можете инвестировать в причудливые опоры и утяжелители, часто достаточно иметь несколько тяжелых поддерживающих предметов в мастерской.

Зажимы, с другой стороны, должны выдерживать высокие температуры, возникающие в процессе сварки. Сами они могут быть сделаны из металла, но убедитесь, что вы используете свои сварочные перчатки, чтобы снять их, так как они могут впитывать остаточное тепло. Вы, вероятно, захотите инвестировать в различные размеры и формы зажимов, если вы серьезно относитесь к сварке.

Сварочные магниты также могут быть отличным способом скреплять детали. Существуют различные типы сварочных магнитов. Стреловидные модели позволяют выполнять сварку под точными углами 45 и 90 градусов. Подвижные магниты хорошо позиционируются как для квадратных, так и для круглых деталей. Если вы также не можете получить хорошее заземление на своих деталях, некоторые магниты обеспечат это — наряду с силой зажима, конечно.

Болгарка

Сварить идеальный шов сложно, если вы не тренируетесь в течение длительного времени.Даже в этом случае большинство сварных швов требуют небольшой очистки. Не все сварные швы получаются отличными, но это нормально! Здесь на помощь приходит шлифовальная машина и начинаются полирующие работы.

Photo by Sergio Zamudio on Unsplash

Большинство гриндеров, как и обычный молоток, будут делать то же самое. На самом деле, это личное предпочтение того, какой бренд вы предпочитаете. Меньшие шлифовальные машины лучше всего подходят для ограниченного пространства, в то время как шлифовальные машины большего диаметра могут быстро скашивать много материала. Мы предлагаем для начала приобрести небольшую шлифовальную машину, так как разные типы колес должны быть дешевле для дисков меньшего размера.WCWelding.com рекомендует прямошлифовальную машину для «более тонкой работы».

Хотите верьте, хотите нет, но в шлифовке ненужного металла есть искусство. RateMyWelder.com сообщает, что оранжевые искры — это хорошо и показывают, что «вы нажимаете на угловую шлифовальную машину с правильным усилием». Синие искры означают, что вы вкладываете в него слишком много мышц, в то время как белые искры на самом деле означают, что кусочки нагреваются до высокой температуры.

Огнетушитель + аптечка

Это всего лишь один из компонентов «удобной для сварщика аптечки», которую необходимо иметь рядом с местом сварки.Удобно иметь огнетушитель, поэтому убедитесь, что у вас есть рабочий блок под рукой.

Другие аптечки первой помощи, которые вы хотели бы иметь поблизости, включают в себя все, что вы найдете в аптечке. Ожоги, очевидно, являются более вероятными травмами при сварке. Станция для мытья рук необходима, особенно на случай, если что-то попадет вам в глаза.

Действительно, лучший способ подготовить пункт первой помощи — это подумать обо всех вещах, которые могут пойти не так, и подготовиться к ним.Не думайте об этом как о негативном поступке, а скорее о предосторожности на случай чрезвычайной ситуации. Потому что несчастные случаи случаются, но это не значит, что вы не можете быть к ним готовы.

Отбойный молоток

Всегда полезно иметь под рукой обычный молоток. Однако отбойные молотки специально созданы для удаления шлака и брызг. Эти отбойные молотки, имеющие форму долота на одном конце и кернера на другом, могут направлять усилие туда, где оно необходимо, для достижения наилучших результатов. На самом деле, может быть проще использовать отбойный молоток, чем шлифовальную машину, в зависимости от сварного шва и его расположения.

M Инструменты для измерения и маркировки

Изготовление металла требует большого количества измерений, маркировки и повторных измерений. Убедитесь, что у вас есть различные инструменты для маркировки и измерительные устройства. Шарпи — отличный недорогой инструмент, который всегда под рукой. Они бывают разных цветов и размеров наконечников. Ручка и бумага лучше всего подходят для разметки размеров.

Что касается измерений, мы рекомендуем множество приспособлений, в том числе такие, как рулетки и штангенциркули.Все зависит от размера ваших материалов, но возможность измерять как большие, так и маленькие детали сократит количество поездок в хозяйственный магазин. Чем точнее вы должны быть в спецификации, тем более качественное оборудование вы должны инвестировать. Есть очень много вещей, которые вы можете сделать, если знаете, как сваривать. Независимо от того, остаетесь ли вы сварщиком-любителем или зарабатываете на жизнь своими навыками сварки, это универсальный набор навыков для изучения.

Начните свое путешествие по сварке с этими инструментами, и нет предела возможностям!

Сопутствующие товары

Необходимые сварочные инструменты для начинающих

В этом руководстве вы найдете подробный список необходимых сварочных инструментов для начинающих, а также еще несколько из категории полезных.

Начинающему сварщику легко растеряться, думая о инвестициях, которые вы сделаете для создания своей мастерской. Но купив сварочный аппарат, защитное снаряжение и несколько необходимых сварочных инструментов для начинающих, вы будете готовы к работе.

Список основных сварочных инструментов для начинающих

Здесь я придерживаюсь инструментов, а не другого снаряжения, такого как сварочный шлем новичка, сварочные перчатки и одежда. Я считаю основными сварочными инструментами те, которые вам нужны для выполнения общих сварочных проектов с помощью MIG, TIG или сварочного аппарата.

Для начала вот мой список любимых сварочных инструментов для начинающих.


Сварочные магниты

Набор сварочных магнитов ABN Arrow
  • 6 комплектов включают (2) 3 дюйма с ограничением веса 25 фунтов, (2) 4 дюйма с ограничением веса 50 фунтов и (2) 5 дюймов с ограничением веса 75 фунтов
  • Каждый магнитный держатель содержит 45, 90 и 135 -градусные уголки
  • Изготовленные из высококачественной нержавеющей стали с порошковым покрытием, эти сварочные магниты прочны, долговечны и устойчивы к ржавчине и коррозии

Пока вы не попробуете их, легко недооценить, насколько полезны сварочные магниты при настройке проектов.После того, как вы измерили, вырезали и подготовили металлические детали вашего проекта, вы готовы к сварке.

Здесь на помощь приходят магниты. Эти удобные инструменты будут удерживать детали под нужным углом, чтобы вы могли выполнять прихваточные сварные швы без помощи рук.

  • Магниты прикрепляются к любому объекту или поверхности из черного металла, включая сварочные столы, чтобы удерживать детали вашего проекта на месте
  • Конструкция центрального отверстия магнитов 50 фунтов и 75 фунтов позволяет захватывать и регулировать магниты
  • Стреловидная форма позволяет вам для эффективной работы под самыми популярными углами
  • Ярко-красный цвет хорошо виден и выделяет магнит во время работы над проектами

Speed ​​Square

Распродажа Swanson 7-дюймовый квадрат скорости
  • Сделано в США
  • Изготовлен из толстого аэрокосмического алюминиевого сплава
  • Включает примерочный угольник, угловой угольник, направляющую для пилы, разметчик и транспортир

Скоростной угольник представляет собой измерительный инструмент треугольной формы с кромкой, который используется для разметки углов и измерения квадратных разрезов.Это недорогой и простой в использовании инструмент, который пригодится для различных задач, таких как измерение углов перед нарезкой труб для рам.

  • Быстро отмечайте углы 45 и 90 градусов с помощью Т-образной кромки
  • Направляющая с интервалом ¼ дюйма для разметки 
  • Используйте транспортир для отметки углов от 0 до 90 градусов и точность
  • Легко читаемые градации черного цвета
  • Матовое покрытие для уменьшения бликов для лучшей читаемости

Толщиномер металла

Распродажа Набор для измерения толщины металла
  • Коррозионностойкая нержавеющая сталь
  • Выгравированные размеры и цифры для ясности
  • В комплект входят: 1 измеритель толщины листового металла, 1 измеритель толщины проволоки

Любой, кто работает с металлами, нуждается в точном измерении толщины металлов, которые они используют.С помощью этого набора вы можете легко измерить как толщину листового металла, так и диаметр проволоки.

Важно знать толщину металлов, с которыми вы работаете, чтобы вы могли соответствующим образом настроить параметры сварщика.

  • Измерение толщины листового металла с помощью толщиномера
  • Измерение диаметра проволоки с помощью круглого двустороннего калибра для проволоки
  • Быстрота и простота использования
  • Компактное колесо, которое легко хранить
  • Измеритель толщины листового металла поставляется с удобной кольцо для ключей

Набор металлических напильников

Набор папок Crescent Nicholson с ручками
  • Универсальный набор для домашнего и профессионального использования
  • Эргономичные рукоятки с резиновым покрытием для большего удобства и контроля
  • Напильники легко и надежно помещаются в прочный компактный чехол

Хороший набор напильников нужен каждому в мастерской.Вы будете использовать напильники во время металлообработки для сглаживания краев и удаления заусенцев после резки, придания формы металлу и для обработки деталей. Инвестиции в качественный набор файлов окупятся за годы использования, а компания Nicholson известна своей превосходной линейкой файлов.

  • Хороший ассортимент американских напильников включает: (1 шт.) 8-дюймовые напильники Mill Bastard, 10-дюймовые напильники Mill, 6-дюймовые Slim Taper, 10-дюймовые полукруглые напильники и 8-дюймовые напильники Flat Bastard
  • рабочий
  • Высококачественный набор от Nicholson, ведущего производителя напильников

Сварочные зажимы

Сварочные зажимы являются важным инструментом для скрепления заготовок или для крепления заготовок к сварочному столу.После зажима вы можете сваривать, не беспокоясь о короблении, которое может испортить ваш проект.

Дешевый сварочный зажим будет гнуться, скользить и заедать. Они почти так же плохи, как и отсутствие зажимов. Но это хороший набор, который вам понравится и будет часто использоваться.

  • Поворотные накладки предотвращают повреждение поверхности ваших материалов или сварочного стола
  • Легко регулируйте давление и размер одним поворотом винта
  • Классический предохранительный спусковой крючок обеспечивает надежную фиксацию зажима

Отбойный молоток

Распродажа Сварочный/отбойный молоток Estwing Big Blue
  • СОЕДИНЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ – самые прочные и долговечные ударные инструменты из доступных на рынке
  • УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ В РАБОТЕ – идеально подходят для очистки и удаления шлака со всех сварных швов..

Отбойные молотки используются для удаления шлакового покрытия, чтобы открыть сварной шов под ним. Они наиболее необходимы при сварке стержнем и дуговой сварке с флюсовой сердцевиной. Они строят этот отбойный молоток на века.

  • Качественный продукт СДЕЛАНО В США из американской стали
  • Используется для удаления шлака
  • Прочная амортизирующая рукоятка удобна и снижает ударную вибрацию
  • Удобная рукоятка из натуральной кожи

Проволочная щетка

Распродажа Проволочные щетки Forney из углеродистой стали с деревянной ручкой
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ. Прочные встроенные щетинки из углеродистой стали созданы для очистки даже самых жестких поверхностей…
  • УДОБНАЯ РУКОЯТКА- Длинная изогнутая деревянная ручка специально разработана для удобного…
  • ПРИМЕНЕНИЕ- Идеально подходит для удаления сварочного шлака, ржавчины, пятен краски, очистки стальных деталей, машин и т. д.
Проволочные щетки

выполняют множество задач, связанных со сваркой, включая подготовку поверхности, очистку между проходами и чистовую обработку поверхности. Вы можете удалить нежелательные поверхностные загрязнения, такие как ржавчина и окись, краска, грязь, прокатная окалина, брызги и шлак.

Если вы используете дешевую щетку из сварочного набора, вам очень понравится эта металлическая щетка. Вы будете часто использовать его, если будете приклеивать сварку или использовать проволоку с флюсовым сердечником.

Они лучше подходят для небольших работ, поэтому, если вам нужно очистить большую площадь, используйте угловую шлифовальную машину.

  • Предназначен для тщательной очистки и удаления ржавчины и краски с большинства поверхностей
  • Используется для подготовки поверхности металла, очистки между проходами и чистовой обработки поверхности
  • Деревянная рукоятка облегчает доступ в труднодоступные места и удобна в руке устраняет порезы и ушибы суставов

Плоскогубцы MIG

Многие начинающие сварщики выбирают сварку MIG, так как это наиболее удобный процесс сварки.

Если у вас есть сварочный аппарат MIG, вам следует приобрести плоскогубцы MIG. Этот великолепный универсальный инструмент будет выполнять множество задач, включая установку сопла и наконечника, обрезку проволоки, очистку сопла, удаление брызг и легкую ударную обработку.

  • Один инструмент выполняет ряд основных функций, используемых при сварке MIG
  • Удобная рукоятка с эргономичной ручкой
  • Удобная цепь, которая крепится к держателям горелок MIG, чтобы предотвратить потерю

Мыльный камень

Распродажа ALLY Tools Плоская ручка-держатель из мыльного камня с 7 стержнями
  • [СОВЕРШЕННАЯ МАРКИРОВКА]: идеальная маркировка для сварки, металлообработки и строительства
  • [ИДЕАЛЬНО ДЛЯ МНОГИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ]: идеально подходит для маркировки стали, железа и алюминия Заправка.

Используйте мыльный камень, чтобы сделать хорошо видимую маркировку на ваших металлических изделиях. Он хорошо переносит нагрев, поэтому даже когда металл нагревается, маркировка все еще видна. Мыльный камень также легко стирается, поэтому следы не остаются навсегда. Дешевый и простой в использовании инструмент, который действительно удобен.

  • Экономичен и прост в использовании для маркировки на металлических поверхностях
  • Термостойкий, поэтому маркировка остается видимой даже при воздействии тепла
  • Держатель изготовлен из нержавеющей стали и имеет зажим для кармана

Разметчик

Общие инструменты Карбид вольфрама Разметчик и магнит
  • Разметчик с прочным наконечником из карбида вольфрама и алюминиевым корпусом 
  • Постоянный магнит на этом инструменте для травления собирает мелкие детали и извлекает стальную стружку из труднодоступных мест
  • Удобная конструкция в виде ручки с удобной карманной клипсой

Идеальный инструмент для гравировки тонких линий, нанесения меток и нанесения рисунков на металлические детали — это чертилка.Он прост в использовании и пишет так же, как карандаш. “

  • Рифленая алюминиевая ручка удобна и удобна в использовании
  • Легко и быстро рисует линии на металлических поверхностях
  • Удобная ручка из нержавеющей стали с удобным зажимом для кармана

Угловая шлифовальная машина

Отрезная/угловая шлифовальная машина Makita 4-1/2
  • Мощный 7.Двигатель 5 AMP для высокой выходной мощности в более компактном инструменте (всего 4,5 фунта)
  • Цилиндрическая рукоятка малого диаметра (всего 2,5 дюйма) для дополнительного комфорта
  • Функция блокировки включения/выключения для непрерывной работы

Угловая шлифовальная машина — это универсальный и мощный инструмент, который может выполнять множество функций в вашем слесарном цеху. Это очень эффективный инструмент, который может помочь вам сэкономить время и деньги, когда вам нужно резать, шлифовать или полировать металл.

Мощный двигатель позволяет выполнять работу быстро и эффективно.Это инструмент, который вы будете использовать часто и не захотите без него. На самом деле вам понадобится по крайней мере два инструмента, чтобы сэкономить время при переходе от режущего диска к шлифовальному.

  • Используется для различных задач, включая резку, шлифовку, удаление заусенцев, чистовую обработку и полировку
  • Один инструмент, который может выполнять множество работ, просто заменив диск
  • Эффективно удаляет краску и ржавчину с поверхностей
  • Мощный инструмент, который сэкономит ваше время и нервы в магазине

Ножовка по металлу

Ножовка — это универсальный инструмент, который пригодится в вашей сварочной мастерской.Он предназначен для резки металла, но также работает с деревом и пластиком.

Благодаря уникальной конструкции рамы этой пилы вы можете вставлять полотно параллельно или перпендикулярно раме для большей гибкости резки. И вам не нужен источник питания, чтобы использовать его.

  • Экономичный вариант для резки различных металлов
  • Можно отрегулировать лезвие для резки под углом 90 или 45 градусов для стандартной или плоской резки
  • Источник питания не требуется

С-образные зажимы

MAXPOWER Четырехкомпонентные 6-дюймовые С-образные зажимы
  • 6-ДЮЙМОВЫЙ C ЗАЖИМ: Раскрытие губок до 6 дюймов.Глубина горловины до 2-3/4 дюйма
  • Изготовлен из ковкого чугуна. Антикоррозийное покрытие
  • Поворотная губка плавает в шаровом шарнире с низким сопротивлением для равномерного распределения давления

Недорогие, универсальные и простые в использовании С-образные зажимы — идеальный инструмент для начинающих сварщиков. Один из самых простых способов обеспечить устойчивость вашей работы — зажать ее с помощью С-образного зажима, особенно при сварке или использовании электроинструментов.

Если части, над которыми вы собираетесь работать, не защищены, вы рискуете разрушить проект.Этот набор справится со всем, что вы на него набросите.

  • Используется для надежного удержания металлических заготовок во время сварки или использования электроинструментов 
  • Скользящий Т-образный стержень позволяет легко затягивать зажим
  • Поворотные опоры и регулируемое натяжение обеспечивают большую стабильность и равномерное давление

Измерительная лента 

Лучший инструмент для измерения проектов по металлообработке – качественная рулетка. Они важны, учитывая, что измерения имеют решающее значение для успеха многих проектов, и правильное использование поможет каждый раз получать точные измерения.

  • Измерительная лента представляет собой гибкую линейку, используемую для точного измерения расстояния
  • Удобный магнитный концевой крючок и стопорная кнопка помогают при измерении
  • Прочный резиновый футляр с удобной клипсой позволяет легко брать его с собой и долговечен

Nice- Имеющиеся сварочные инструменты

Помимо основных сварочных инструментов для вашей мастерской, есть дополнительные инструменты, которые сделают сварку более эффективной и приятной. В зависимости от проекта вы можете считать некоторые из них важными.

Здесь я перечислил некоторые из тех инструментов, которые станут полезным дополнением к вашей сварочной мастерской.

Сварочная тележка

Двухъярусная сварочная тележка Klutch с запирающимся шкафом
  • Стойка для баллонов вмещает один баллон с защитным газом до 7 дюймов. диам.
  • Легко маневрирует на двух 2-дюймовых передних поворотных колесах и двух 6-дюймовых. задние колеса
  • Колеса и ролики из твердой резины для длительного срока службы

Легко перемещайте сварочный аппарат, расходные материалы и инструменты по мастерской или гаражу с помощью сварочной тележки.Они позволяют вам оставаться организованным и держать свой сварочный аппарат и другое сварочное оборудование в пределах досягаемости руки.

Это оптимальное решение для создания более чистого и организованного рабочего пространства для сварки MIG, дуговой сварки или сварки TIG.

  • Закрепите предметы с помощью запирающегося шкафа
  • Упорядочите кабели и шнуры с помощью 4 комплектов кабельных хомутов
  • Прочная стальная конструкция, выдерживающая нагрузку до 100 фунтов.
  • Регулируемая рукоятка складывается во время сварки

Удлинитель

Распродажа Желтая оболочка 10/3 Удлинительный шнур для тяжелых условий эксплуатации на 20 А
  • ПРОЧНЫЙ 10 калибр, Т-ОБРАЗНОЕ ЛЕЗВИЕ С 3 ШТЫРЬКАМИ L5-20, удлинительный шнур 50 футов
  • Рекомендуется для использования с тяжелым оборудованием и инструментами, такими как генератор

Удлинитель обеспечивает подключение сварочного аппарата к источнику питания, когда вы перемещаетесь по рабочей зоне.Инвестиции в высококачественный удлинитель для тяжелых условий эксплуатации, соответствующий требованиям вашего сварщика, окупятся за годы эксплуатации.

  • Позволяет перемещать сварочный аппарат туда, где это необходимо для работы
  • Мощный прочный шнур прослужит вам долгие годы
  • Удобная подсветка на конце показывает, что питание включено и шнур готов к использованию 
  • Шнур остается гибким и не спутывается даже при низких температурах

Сварочный стол

Переносной стальной сварочный стол и верстак DeWalt
  • Стальная конструкция — прочная стальная конструкция с равномерным распределением веса…
  • Варианты монтажа — стратегически расположенные пазы/отверстия под стойки для монтажа и зажима любых…
  • Настольный или отдельно стоящий — можно использовать в сложенном виде на существующем рабочем столе или в виде 36-дюймового стола…

Наличие сварочного стола обеспечивает специальное рабочее место для ваших сварочных проектов, что является плюсом в любой мастерской. Прочный стол, подобный этому, вместе с различными сварочными зажимами и магнитами надежно удержит ваши материалы на месте во время работы.

Поскольку это металл, вы можете прикрепить сварочную площадку к рабочему столу, а не к самой заготовке.

  • Обеспечивает специальное рабочее место в вашем магазине или на рабочем месте для сварки
  • Регулируемый по высоте стол позволяет вам работать над вашими проектами под оптимальным углом
  • Заземляющая шпилька позволяет вам подключать заземляющие зажимы и провода к столу
  • Двойные фиксирующие ножки обеспечивают дополнительную безопасность при работе над вашими проектами

Сварочный палец Grasshopper

Сильная рука кузнечика сварочный палец
  • Магнитная основа V-Pad
  • Подпружиненный рычаг саморегулируется для удобства повторения.Скользящий рычаг для регулировки прижимной силы
  • Точечное крепление обеспечивает максимальный зазор для прихваточных швов

Кто не может использовать дополнительную руку, чтобы закрепить металлические детали во время прихватки? С помощью сварочного пальца Strong Hand Tool вы можете прочно удерживать и сваривать MIG или TIG крошечные детали, такие как гайки, болты и тонкие пластины, даже под нестандартными углами. Это полезный сварочный инструмент, который каждый сварщик хотел бы иметь в своей мастерской.

  • Позволяет удерживать небольшие предметы во время прихватки
  • Сильное магнитное основание позволяет удерживать детали под разными углами
  • Неоценимая третья рука для сварщиков
  • Латунный держатель наконечника для максимального зазора при сварке

Приспособление для сварки каркаса

Распродажа WETOLS Угловой зажим 90 градусов
  • Материал: алюминиевый сплав + резиновая рукоятка TRP
  • Рукоятка: регулируемая губка с поворотной поворотной рукояткой
  • Макс. раскрытие губки: 70 мм/2.76 дюймов, ширина захвата: 95 мм/3,74 дюйма, глубина захвата: 35 мм/1,38 дюйма

Если вы работаете над проектами, которые должны иметь идеальный угол 90 градусов, этот инструмент должен быть в вашей мастерской. Он прост в использовании, вы просто вставляете 2 конца металлической заготовки в приспособление для каркаса, затягиваете его и выполняете прихваточные сварные швы. Я могу придумать множество сварочных проектов, для которых этот инструмент пригодится.

  • Надежно удерживает различные материалы для создания идеального 90-градусного угла
  • Используется для изготовления квадратных рамок
  • Благодаря этой конструкции легко прихватывается прихваточным швом

Уровень

Торпедная заготовка уровня Klein Tools 935RB
  • Запатентованная магнитная направляющая уровня предотвращает выпадение мощных редкоземельных магнитов
  • Большие легко читаемые пузырьки с высокой видимостью под 4 углами: уровень, 90, 45 и 30 градусов
  • Большое окно пузырька, вид сверху обеспечивает удобную читаемость под разными углами

Уровень — это простой и удобный инструмент, который поможет сохранить ваши проекты в надлежащем виде.Он используется для определения того, является ли поверхность горизонтальной (уровень) или вертикальной (отвесной). С уровнем в вашей мастерской вам никогда не придется беспокоиться о том, чтобы ваши проекты были прямыми и ровными.

  • Легко проверяйте точность углов для своих проектов, предотвращая дорогостоящие ошибки металлическая поверхность
  • Предназначен для металлообработки с V-образной канавкой, повторяющей контур трубы

Портативная ленточная пила 

WEN 5-дюймовая портативная ленточная пила
  • Огромная режущая способность позволяет резать до 5 дюймов в ширину и 5 дюймов в глубину
  • Работа с переменной скоростью позволяет регулировать скорость лезвия в диапазоне от 60 до 420 футов в минуту
  • Мощный 10-амперный двигатель скользит по металлу, пластику и другим материалам

Портативная ленточная пила — это удобный инструмент, с помощью которого можно аккуратно резать различные материалы, такие как металл, арматура, трубы и многое другое.Это универсальный инструмент как дома, так и в дороге на удаленных рабочих местах.

  • Легкая портативная конструкция для лучшего контроля и снижения утомляемости трубы, металлические трубы и пруток с легкостью

Дополнительные сведения об инструментах для изготовления металлов и сварки в этом видео:

Заключение: сварочные инструменты для начинающих

При покупке инструментов я всегда стараюсь покупать инструменты самого высокого качества, которое могу себе позволить.Инвестируя в качественные инструменты, я обнаружил, что они более долговечны, и многие из них прослужат всю жизнь.

Спасибо, что ознакомились с моей статьей об основных сварочных инструментах для начинающих. Я надеюсь, что у вас есть некоторые идеи относительно инструментов, которые вам понадобятся для настройки вашего сварочного цеха.


Десять советов по сварке, о которых следует помнить начинающим

Сварка – одна из самых сложных профессий, и требуется время и, конечно же, советы по сварке, чтобы научиться этому.

Внимание к деталям и глубокое знание всех факторов, влияющих на качество конечного результата, необходимы, когда дело доходит до этой профессии.

Вот почему так важно брать теоретические уроки по основам сварки и обучение, и, конечно же, учиться у экспертов (профессиональное обучение), если вы хотите начать карьеру профессионального сварщика.

В любом случае, в этой статье вы найдете несколько советов по сварке, которые вам нужно запомнить, если вы новичок:


1. Важно знать металл.

Хорошие сварщики должны обладать некоторыми знаниями в области металлургии, т. е. они должны знать тип основного металла и электрод, которым они сваривают, чтобы понимать поведение конечного валика.

2. Выбор тока.

Тип металла вместе с типом электрода напрямую влияет на ток (переменный/постоянный), который сварщики должны использовать для наплавки валика. Итак, вам нужно повторить теорию и попробовать попрактиковаться на записках с разными настройками.

3. Сохраняйте спокойствие и расслабьте руку.

Расслабление руки, особенно запястья, вместо слишком сильного удержания пистолета или жала имеет решающее значение для хорошего сварщика, чтобы контролировать сварочную ванну и выполнять качественную сварку.

4. Зажигание дуги.

Зажигание дуги может быть очень сложным для новичков. Лучше всего зажигать дугу точно в начальной точке сварочного валика. Распространенной и большой ошибкой начинающих технических специалистов является выполнение сварки вне сварного шва, на столе или на куске металлолома.

5. Удаление шлака.

Еще одна серьезная ошибка, которую совершают новички, заключается в неправильном удалении шлака из сварного шва, что вызывает некоторые проблемы, такие как: очень хрупкий сварной шов, а также сварной шов может быть покрыт шлаком, что затрудняет оценку консистенции нижележащего сварочного валика.

6. Держите его в чистоте.

Отсутствие очистки или шлифовки загрязнений (смазки, ржавчины, масла, ржавчины…) из сварного соединения может спровоцировать загрязнение сварного шва.

7. Найдите наставника по сварке

Обучение очень важно в сфере сварки, и повторение упражнений и сварки действительно эффективно, если вы хотите «автоматизировать» основные процессы, но наличие опытного сварщика на вашей стороне действительно улучшает процесс обучения. Опыт играет ключевую роль в этом секторе, и наставник по сварке может дать совет, который поможет вам перейти на следующий уровень сварки.

8. Защитите себя с помощью надлежащего защитного снаряжения

Сварка может быть опасна для новичков и даже для опытных сварщиков. Очень важно сохранять бдительность каждый раз, когда вам нужно выполнить сварку, и использовать надлежащее защитное оборудование в соответствии с требованиями ситуации. Убедитесь, что все оборудование находится в надлежащем состоянии и что все вокруг вас (и особенно вы!) в безопасности. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашим руководством по технике безопасности при сварке.

9.Решите, какой процесс сварки изучать в первую очередь

Обучение сварке может быть очень сложным, если мы примем во внимание все возможные процессы, позиции, приемы, материалы… Лучший способ обойти это — идти шаг за шагом, выбирать процесс, который вы хотите изучить в первую очередь, и сосредоточиться на нем, пока вы действительно доминировать над ним, прежде чем перейти к следующему, предстоит пройти долгий путь!

10. Найдите правильную скорость движения

Спешка не лучший компаньон, особенно когда дело доходит до сварки.Нахождение правильной скорости является одним из ключей к обучению сварке, хороший сварщик точно знает скорость, которой он должен придерживаться в соответствии со всеми особенностями выполняемого сварного шва.

Как видите, сварка может быть сложной дисциплиной для освоения, она зависит от множества различных процессов, материалов, позиций, оборудования… Но при наличии подходящей подготовки, оборудования, технологий и инструкторов это может быть намного проще. Если вы хотите увидеть, как такие компании, как Volkswagen или Siemens , уже применяют новые технологии в своих программах обучения сварке, нажмите здесь

Что должен знать начинающий сварщик?

Это на овладение сварочной профессией могут уйти годы.

Только постоянная практика может гарантировать вам новый уровень мастерства.

Сделать это можно с помощью простых, проверенных временем советов.

Ниже приведены несколько идей, специально предназначенных для начинающих, которые помогут сделать их обучение сварке более быстрым и простым.

Замена ванны

Сварочная ванна образуется в результате плавления свариваемых изделий и присадочных материалов (электродов).

В процессе сварки сварочная дуга движется вдоль соединяемых деталей, постоянно образуя сварочную ванну.

Соответственно, форма и размеры сварочной ванны определяют форму и размеры сварных швов.

Таким образом, он определяет эксплуатационные характеристики получаемых сварных соединений.

Обратите внимание на правильное хранение инструментов

Основой сварки TIG является чистота стержней и материала поверхности для создания сплошной сварной шов.

Это обычный способ хранения присадочных стержней в трубах с покрытием из ПВХ.

Иногда цветные крышки также могут помочь определить, какой тип электрода расположен при движении труб.

Определение правильной скорости перемещения

Скорость перемещения устанавливается в зависимости от силы тока, диаметра электрода, скорости плавления, типа шва и других факторов.

Если скорость сварки завышена, привариваемые ролики узкие, с небольшим выпуклая, с крупными чешуйками.

Наоборот, если скорость электрода слишком низкая, свариваемый валик слишком выпуклый, шов неровный по форме, с наплывами краев.

Калибровка силы тока и размера электрода

Начинать обучение сварке лучше электродом диаметром 2.5 – 3 мм.

Эти являются наиболее распространенными электродами в «бытовой» среде.

Более тонкие электроды используются для сварки очень тонкого металла.

В этом случае лучше использовать сварочные полуавтоматы с обдувом места сварки газом.

В промышленности редко используются электроды диаметром 4-5 мм.

А для сварки нужна мощная электросеть, которая не всегда есть в сельской местности.

Оптимизируйте рабочее пространство

Общеизвестно, что сварка — это работа, требующая физических усилий.

Это почему так важно правильно организовать рабочее пространство, чтобы избежать травм.

Первый прежде всего необходимо найти устойчивое и удобное рабочее положение в что вы можете остаться на некоторое время.

Это также можно использовать холмы, чтобы довести свою работу до вашего уровня, чтобы вы может легко получить к нему доступ.

Острый движения могут вызвать напряжение мышц, поэтому важно делать перерывы во время работать и не перенапрягаться.

Все, что нужно для начала сварки

Сварка как хобби, страсть или карьера может быть стоящим и прибыльным занятием.Но когда вы новичок в этом ремесле, может быть трудно точно знать, что вам нужно, чтобы начать сварку.

Чтобы помочь вам снабдить свое рабочее место всем необходимым оборудованием, инструментами и снаряжением, мы составили этот удобный список всего необходимого.

По мере развития навыков вы сможете приобретать больше снаряжения. Поскольку инструменты для сварки могут быть дорогими, нет необходимости полностью наряжаться для начала. Подойдет только самое необходимое.

Вот все, что вам нужно, чтобы начать сварку сегодня.

Выберите сварщика

Самое очевидное, с чего следует начать, это выбор сварщика. Это хорошая идея, чтобы подумать о типах сварочных проектов, над которыми вы собираетесь работать. Это поможет вам определить тип сварочного аппарата, который будет работать с вашими чертежами. Большинство планов сварки выходят за рамки простого ремонта дома и включают в себя сложные конструкции и проекты.

Вы можете купить дешевый сварочный аппарат за несколько сотен долларов, но в долгосрочной перспективе это будет стоить вам только больше денег.Лучше всего выбрать сварщика, который поможет вам вырасти.

Многофункциональный сварочный аппарат позволяет выполнять сварку MIG, TIG и STICK. Эти сварочные аппараты немного дороже, но по мере развития ваших навыков они дают вам больше возможностей и гибкости по сравнению с однофункциональным сварочным аппаратом.

А поскольку многофункциональный сварочный аппарат, по сути, состоит из трех аппаратов в одном, это более выгодная инвестиция, чем покупка каждого аппарата по отдельности.

Выберите инструменты и принадлежности для сварки

Для сварки требуется больше, чем просто сварочный аппарат.Есть несколько инструментов и аксессуаров, которые помогут вам в ваших проектах и ​​сделают вашу жизнь намного проще. Сварка сама по себе является тяжелой работой и требует приличного набора инструментов, поэтому вы не хотите выбирать инструменты и аксессуары, которые усложняют сварку.

Вот основные инструменты, необходимые для начала сварки:

  • Рулетка: Даже при сварке действует старая поговорка «семь раз отмерь, один раз отрежь». Наличие рулетки под рукой может избавить вас от многих головных болей. Мы рекомендуем иметь 12-футовую рулетку либо на рабочем поясе, либо в пределах досягаемости.Поверьте нам, вы будете рады, что сделали это.
  • Шлифовальные машины: Шлифовальные машины — лучшие друзья сварщика. И, честно говоря, их никогда не бывает слишком много. Как минимум у вас должна быть угловая шлифовальная машина. С помощью этого универсального инструмента вы можете заменить диск в зависимости от потребностей проекта. Каменный диск подойдет для жесткой шлифовки, лепестковый — для чистовой обработки, проволочный круг — для удаления шлака и ржавчины, а отрезной круг — для прорезания металла. По мере того, как ваши проекты становятся больше, вы можете купить несколько шлифовальных машин и настроить каждую для выполнения каждой необходимой задачи.Вы также можете подумать о приобретении настольного шлифовального станка или настольного шлифовального станка в зависимости от вашей мастерской и ваших потребностей.
  • Зажимы: Хороший набор зажимов будет скреплять материалы во время работы. Вы можете найти множество дешевых вариантов на рынке, но мы рекомендуем потратить немного больше и приобрести себе высококачественные зажимы. Дешевые хомуты могут выйти из строя и поставить под угрозу вашу безопасность.
  • Настольные тиски для тяжелых условий эксплуатации: Настольные тиски крепятся к рабочему столу и надежно фиксируют предметы во время работы.Ищите настольные тиски с поворотом на 360 градусов, чтобы вы могли легко расположить тиски в соответствии со своими потребностями.
  • Сварочные магниты: Сварочные магниты можно использовать для скрепления кусков металла во время сварки. Не все подходит для зажимов, поэтому наличие сварочных магнитов под рукой может помочь вам завершить проект без особых хлопот и неудобств.
  • Отбойный молоток: Отбойный молоток необходим для удаления шлака и брызг со сварного шва.Шлак появляется при стандартной дуговой сварке, и осторожное ударение молотком по сварному шву должно привести к разрушению шлака. С другой стороны, брызги могут возникать при всех видах сварки. Широкий плоский конец отбойного молотка может скользить по поверхности для удаления брызг.
  • Плоскогубцы для сварки MIG: Плоскогубцы MIG очень похожи на острогубцы, но выполняют гораздо больше функций. Эти плоскогубцы можно использовать для удаления брызг, ослабления/затягивания/снятия газового сопла на горелке MIG, зажима сварочной проволоки и снятия/замены контактных наконечников.
  • Калибр листового металла: При сварке вам необходимо настроить сварочный аппарат для используемого металла, особенно это касается листового металла. Наличие калибра листового металла под рукой поможет вам быстро определить калибр любого листового металла и убедиться в правильности настроек. Этот инструмент также может помочь вам сопоставить металлические калибры между двумя деталями при выполнении лоскутных или сборочных работ.
  • Маркировочный талькохлорит: Маркировочный талькохлорит позволяет маркировать металлические детали, чтобы знать, где сваривать, а где резать.Маркер из мыльного камня термостойкий, поэтому он не плавится, как восковой маркер, а также водостойкий, поэтому не смывается водой.
  • Проволочная щетка: Проволочная щетка — это недорогой инструмент, который поможет улучшить качество и внешний вид сварных швов. Эту щетку можно использовать для удаления ржавчины или краски с поверхности перед сваркой, и ее можно использовать вокруг готового сварного шва, чтобы придать ему более чистый и отполированный вид.
  • Сварочное покрывало: Сварочное покрывало удобно иметь в мастерской.Само одеяло изготовлено из материала, который не сгорает при попадании брызг. Его можно использовать для защиты областей вокруг сварного шва, например, если вы свариваете часть автомобиля и не хотите, чтобы брызги повредили краску на близлежащем участке. Сварочное покрывало также можно использовать для защиты сварного шва, когда вы работаете в далеко не идеальных условиях. Если вы свариваете на улице, и ветер может сдуть сварочный газ, вы можете установить одеяло, чтобы защитить участок.

Подготовьте мастерскую

В вашем гараже или мастерской должно быть несколько предметов первой необходимости, которые значительно облегчат начало сварки.По мере роста ваших навыков эти предметы первой необходимости будут поддерживать более продвинутые проекты, поэтому они станут достойным вложением в ваше будущее.

Верстак

Верстак — это поверхность, на которой вы будете выполнять всю свою работу. Вам нужна ровная прочная поверхность. Поверхность достаточно прочная, чтобы не развалиться, если по ней ударить молотком. Ищите верстак толщиной от ½ до ¾ дюйма. Этот сварочный стол будет иметь правильную высоту для сварки, позволит правильно закрепить вашу работу и даст вам чистую поверхность для зажима заземления.

Отрезная пила

Отрезная или переносная ленточная пила незаменима в любой мастерской. Отрезная пила может быть использована для резки металла в спешке, и вам не обязательно сломать банк прямо у ворот. Когда вы только начинаете, вам будет достаточно обрезной пилы или небольшой ленточной пилы. По мере того, как вы переходите к более крупным проектам, вы можете подумать об инвестировании в более крупную и дорогую установку.

Сверлильный станок

Сварщикам время от времени необходимо просверливать отверстия в металлических деталях.В то время как ручная дрель может работать с некоторыми калибрами, сверлильный станок лучше подходит для этой ситуации. Ручная дрель требует от вас слишком большого давления. Сверлильный станок оказывает большее давление и может сделать более чистое и прямое отверстие. Но, это не обязательно тот инструмент, который вам нужен сразу. Если у вас есть место и бюджет, стоит инвестировать в сверлильный станок, так как большинство мастерских используют их с пользой. Если в данный момент его нет в картах, внесите его в список желаний и начните работать над его приобретением.

Подготовьте надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Одной из самых важных вещей, которые вам понадобятся для начала сварки, является защитное снаряжение. Безопасность должна быть вашим главным приоритетом, поскольку сварка может быть опасной и сопряжена с высоким риском получения травмы. Вот средства индивидуальной защиты (СИЗ), которые вам необходимо безопасно и ответственно сваривать.

Защитные очки

В каком бы магазине вы ни находились, защитные очки необходимы. При работе с металлом высок риск попадания в глаза крошечных кусочков металла.Это и болезненно, и может привести к необратимому повреждению. Рекомендуется иметь под рукой несколько пар защитных очков, так как их легко положить и забыть, где вы их оставили. И их легко повредить, поэтому вы должны убедиться, что у вас есть запасы, и вы никогда не будете без них. Они не дорогие для покупки, так что нет никаких оправданий.

Сварочная маска

Сварочная маска абсолютно необходима. Шлем защитит глаза от ожогов, кожу от ожогов, обеспечит дополнительную защиту от металлической стружки и мусора при шлифовке.Существует два типа сварочных масок: с автоматическим затемнением и без автоматического затемнения.

Шлемы с автоматическим затемнением реагируют на свет. Спереди есть датчики, поэтому, когда вы начинаете сваривать, каска темнеет. Шлемы без автоматического затемнения всегда темные. Это означает, что их невозможно разглядеть, пока вы не начнете сварку.

Также подумайте о том, чтобы приобрести сварочную шапку, чтобы защитить голову и заднюю часть шеи от сварочных брызг. Эти шапочки имеют поля, которые можно носить задом наперёд, максимально закрывая шею и спину.

Сварочные перчатки

Сварочные перчатки необходимы для защиты рук и кожи от экстремально высоких температур. Сварщики MIG могут нагреваться до 2500 градусов, так что не стоит рисковать. Правильные сварочные перчатки изготавливаются из сверхпрочных материалов и имеют более длинные манжеты для защиты запястий. Вы захотите найти перчатку, которая будет плотно прилегать к вашим пальцам. Если вы наденете слишком свободную перчатку, вы не сможете правильно захватывать, удерживать и перемещать предметы так, как вам нужно.

Сварочный фартук/рубашка/куртка

Сварочный фартук, рубашка или куртка защитят ваше тело во время сварки. Опять же, сильная жара и разлетающиеся вокруг металлические детали — рискованное дело, поэтому вы должны быть уверены, что все части вашего тела в безопасности. Эти изделия могут быть изготовлены из кожи или плотной ткани. Оба хороши, но кожа может быть теплой и тяжелой, поэтому при выборе учитывайте собственный комфорт и чувствительность к теплу.

Вам также следует подумать о приобретении сварочных рукавов.Они защитят ваши руки и одежду от брызг и ожогов.

Огнетушитель

Сварка заботится об этом с очевидным риском возгорания. Мало того, что сварщикам приходится бороться с сильной жарой, работа, которую они выполняют, часто вызывает искры. Вещи могут загореться в спешке. Наличие огнетушителя в вашем магазине является абсолютной необходимостью. Сделайте все возможное, чтобы на рабочем месте не было легковоспламеняющихся материалов, и прежде чем приступить к сварке, быстро осмотритесь на наличие потенциальных опасностей или риска возгорания.

Пройдите профессиональное обучение

Обучение у опытных сварщиков действительно может помочь вам понять весь процесс и отточить свои навыки. Существует множество методов сварки, которые может быть сложно понять самостоятельно, и при правильном руководстве вы сможете быстрее прогрессировать и перейти к личным проектам или карьере своей мечты.

Но найти кого-то, кто мог бы стать вашим наставником, или определить подходящее личное обучение может быть непросто. С Welder 101 ваши поиски правильного обучения окончены!

Welder 101 — это обучающая программа сварки на дому, которой вы можете заниматься, не выходя из собственного дома и в своем собственном темпе.Регистрация включает пожизненный доступ к материалам программы, поэтому вы можете продолжать развивать свои навыки и получать поддержку от частного сообщества Welder 101. Видеоуроки объединяют более чем 30-летний опыт в удобном для восприятия формате. А чтобы еще больше помочь вам расти и развивать свою мастерскую, при регистрации предоставляются скидки на основное сварочное оборудование.

Составьте список и приступайте к сварке

Это может показаться длинным списком того, что вам нужно для начала сварки, но на самом деле это необходимо.

Хорошей новостью является то, что многие из этих предметов можно рассматривать как долгосрочные инвестиции, поскольку они не только будут ценны для начинающих сварщиков, но и будут продолжать служить вам, когда вы переходите к более крупным и более сложным проектам.

Составьте список всего, что вам нужно, начните покупать и собирать предметы, а затем приступайте к сварке!

Нравится:

Нравится Загрузка…

Какие инструменты нужны начинающему сварщику?| SCI

Будучи сварщиком начального уровня или учеником сварщика, вы можете задаться вопросом: «Какие инструменты нужны новичку-сварщику, чтобы придать проектам профессиональный вид?».Правда в том, что вам нужен набор основных сварочных инструментов, чтобы выполнять интенсивные сварочные проекты и получать большую зарплату. Инструменты сварщика также имеют решающее значение для обеспечения вашей безопасности и предотвращения травм при обучении и выполнении различных сварочных операций.

Какие инструменты нужны начинающему сварщику?

Вот необходимые инструменты для создания набора инструментов для сварки.

  1. Шлем и сумка для снаряжения

Шлем — это основной инструмент любого сварщика, и очень важно, чтобы он был удобным в использовании.У вас есть возможность купить шлем с автоматическим затемнением или со сплошным оттенком. Я рекомендую шлем с автоматическим затемнением, так как он позволяет видеть каждую заготовку.

  1. Двусторонняя сварочная шапочка

Сварочная шапочка является частью униформы сварщика и защищает голову от сварочных искр. Кроме того, держите огненные шары подальше от слухового прохода. Обязательно приобретите двустороннюю сварочную шапочку, чтобы ваши уши были хорошо защищены.

  1. Сварочные перчатки

Что касается сварочных перчаток, вы можете выбрать толстые или тонкие.Толстые перчатки идеально подходят для сбора горячих предметов и служат долго. Тонкие идеально подходят для сварки TIG.

  1. Малая угловая шлифовальная машина

Угол необходим, без него сложно обойтись. Я предлагаю иметь как минимум две угловые шлифовальные машины — одну для резки, а другую для шлифовки.

  1. Защитные очки

Всегда, когда вы используете угловую шлифовальную машину, ваши защитные очки должны быть надеты. Искры, которые вы видите, отлетающие от дисков, представляют собой мелкие металлы, и если они попадают вам в глаза, у вас проблемы.Я рекомендую купить защитные очки серии 100 дымчатые и защитные очки серии 100 прозрачные. Они гарантируют, что ничто не попадет вам в глаза при резке или шлифовке.

  1. Многофункциональные клещи для сварки MIG

При использовании сварочного аппарата MIG вам понадобятся клещи для сварки MIG. Эти плоскогубцы просты в использовании и выполняют несколько функций, в том числе:

  • Снятие горячего сопла
  • Снятие наконечника для содержимого
  • Закрепите провод

Другие плоскогубцы, которые вам понадобятся, это 8-дюймовые быстрорегулируемые плоскогубцы с прямой канавкой. Челюсть.Он идеально подходит для зажима материалов и захвата предметов неправильной формы.

  1. Держатель для талькохлорита плоский

Используется для маркировки инструментов при работе с металлами и выдерживает высокие температуры сварки.

  1. Отбойный молоток с конусом и долотом

Он необходим для удаления шлакового покрытия и сварочных брызг со сварных швов.

  1. Сварочный жилет

Убедитесь, что ваше тело хорошо защищено. Я рекомендую использовать противопожарную сварочную куртку.

  1. Средства защиты органов слуха

Беруши необходимы, чтобы заглушить внешний шум и предотвратить повреждение ушей.

  1. Стандартный набор для чистки наконечников
  2. Профессиональный комбинированный угольник
  3. Одинарная кремневая зажигалка
  4. Проволочная щетка для царапания
  5. Рулетка
  6. Сварочные зажимы
9000 чтобы в вашем наборе сварочных инструментов всегда были самые необходимые инструменты.Выше перечислены основные сварочные инструменты для сварщиков начального уровня.

Важность ухода за сварочными инструментами

Теперь, когда вы знаете ответ на вопрос «Какие инструменты нужны сварщику?», вы также должны знать, как ухаживать за этими инструментами. Надлежащее и регулярное техническое обслуживание ваших сварочных инструментов гарантирует, что они прослужат дольше и будут работать должным образом, что гарантирует вашу безопасность во время работы.

Хотите стать сварщиком в Техасе? Начните свою новую карьеру с помощью программы обучения сварке SCI.Кроме того, получение всех инструментов, необходимых для практического обучения работе с системами ОВКВ, может потребовать больших затрат. К счастью, обучение в Южном институте карьеры включает набор инструментов SCI Welding Student Tool Kit, который содержит все инструменты, необходимые для начала вашей программы и обучения правильному выполнению работы.

Обучение навыкам сварки: 5 проектов для начинающих

Итак, вы хотите взяться за сварку? Без проблем! Сварка — это захватывающий и простой способ превратить повседневные головные боли домашнего мастера в вдохновляющие сварочные проекты.Каждое путешествие начинается с одного шага, и здесь вы найдете 5 проектов, каждый из которых приблизит вас на один шаг к тому, чтобы стать мастером-сварщиком!

Как новичок, вы можете беспокоиться о том, какой сварочный проект лучше всего подходит для ваших текущих навыков. Однако никто не хочет, чтобы их первые проекты были скучными или непрактичными, или настолько продвинутыми, что это заставит вас сдаться. Вот почему мы составили этот список из пяти лучших и наиболее подходящих идей сварочных проектов для начинающих сварщиков.Найдите время, чтобы ознакомиться с этими проектами; они могут быть прямо в вашем переулке.

1. Подставка для карандашей

Изготовление подставки для карандашей — это небольшой проект, который, несомненно, проверит вашу способность четко излагать свои навыки сварщика. В этом проекте хорошо используется металлолом, который мог лежать в вашей мастерской. Сварная подставка для карандашей — отличный способ избавиться от беспорядка в мастерской и дать вам повод похвастаться. Для изготовления подставки для карандашей сварщику потребуется:

  • Сварщик
  • Файлы
  • Ножовка
  • Тиски
  • 10.5 дюймов квадратной стальной трубы с внутренними размерами ⅜ дюйма на ⅜ дюйма. Вы можете использовать стальную трубку с более широкими внутренними размерами в зависимости от того, что вы планируете хранить в подставке для карандашей.
  • Стальной лист 12 калибра
  • Соответствующее оборудование для обеспечения безопасности
  • Сварочная куртка
  • Капюшон
  • Защита для глаз
  • Наушники
  • Перчатки

Вы также можете распылить краску на подставку для карандашей, чтобы добавить блеска. Если этот проект вас заинтересовал, ознакомьтесь с этими пошаговыми инструкциями , которые окажутся всем, что вам нужно знать, когда дело доходит до изготовления вашей самой первой подставки для карандашей!

2.Стойка из фанеры кузова грузовика

Это отличный проект, который обеспечит функциональность для тех, кто владеет грузовиками и регулярно перевозит предметы и материалы. Этот стеллаж позволяет вам переносить фанеру, не повреждая ее, и освобождать место под стеллажом для всего, что вам может понадобиться. Эта конструкция также является съемной, что позволяет вам в полной мере использовать всю платформу грузовика, когда вам это нужно. Для того чтобы сделать стеллаж из фанеры вам потребуется:

  • Сварщик
  • Капюшон
  • Сварочная рубашка
  • Перчатки
  • Защита для глаз
  • Наушники
  • Суперчелюсти
  • Сабельная пила
  • Сверло
  • Угловая шлифовальная машина
  • Проволочное колесо
  • Прямоугольный магнит
  • Сварочная проволока MIG
  • Газовый баллон для сварки MIG

Если этот проект вас заинтересовал, посмотрите видео ниже о том, как построить свой первый стеллаж из фанеры для кузова грузовика!

3.Металлический магазинный табурет

Идеальный табурет для мастерской — это важнейший элемент рабочего места любого сварщика. Так почему бы не сделать свой собственный и добавить к нему немного бликов? Это относительно простой проект, который не включает в себя какие-либо сложные детали, которые необходимо сваривать вместе. Для начала вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • Отрезная пила
  • Резиновые втулки
  • Уголок 1 ¼ дюйма x ⅛ дюйма
  • Линейка
  • Отрезной нож
  • Сварщик
  • Зажимы
  • Сварочная куртка
  • Перчатки
  • Капюшон
  • Защита для глаз
  • Наушники

Если вам кажется, что этот проект подходит вам, посмотрите видео ниже, содержащее конкретные советы и инструкции, которые обязательно помогут вам в этом процессе.

4. Яма для костра

Кто не хочет собрать друзей и семью вместе у костра. А еще лучше, кто не хочет похвастаться костром, который они сделали с нуля! Используя шахматную доску и термостойкую краску, вы можете создать красивую яму для костра для своего патио, пристани, заднего двора или коттеджа, которая понравится каждому. Чтобы начать работу над этим проектом, вам потребуется:

  • 1200 мм x 1200 мм рифленая пластина толщиной 2,1 мм
  • Рулетка
  • Мел Boilermakers и линейка.
  • Сварщик
  • Угловая шлифовальная машина
  • Молоток
  • Сверло для вырезания сливных отверстий.
  • Любая термостойкая краска
  • Перчатки
  • Наушники
  • Защита для глаз
  • Сварочная куртка
  • Капюшон

Если это кажется вам подходящим проектом, ознакомьтесь с этими советами и инструкциями, которые помогут вам создать кострище вашей мечты.

5.Держатель для винных бутылок

Предупреждаю: если вы вытащите у гостей бутылку вина из сделанного на заказ держателя для бутылок, вы можете оказаться в центре внимания. Так что, если вам нравится быть в центре внимания, этот проект для вас. Этот держатель для винных бутылок сделан с помощью цепочки и создает потрясающий эффект парения. Также не стесняйтесь подкрасить его краской! Но не удивляйтесь, если ваши гости сами попросят!

Если этот проект кажется вам подходящим, посетите следующий сайт, чтобы получить советы, инструкции и список инструментов, которые вам понадобятся для создания собственного держателя для винных бутылок.

 

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.