Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 6-го разряда
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Электросварщика ручной сварки 6-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность электросварщика ручной сварки 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность электросварщика ручной сварки 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности электросварщик ручной сварки 6-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда должен знать:
- конструкцию обслуживаемого оборудования;
- разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
- виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
- методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
- схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой;
- основные виды термической обработки сварных соединений;
- основы металлографии сварных швов.
1.8. В период временного отсутствия электросварщика ручной сварки 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
2.2. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
2.3. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.
2.4. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
В случае служебной необходимости электросварщик ручной сварки 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы электросварщика ручной сварки 6-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы электросварщика ручной сварки 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы электросварщика ручной сварки 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью электросварщик ручной сварки 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 6-го разряда
Общее положение.
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда относится к категории рабочих.
На должность электросварщика ручной сварки 6-го разряда назначается лицо, имеющее высшее профессиональное образование соответствующего профиля и стаж работы по профессии ______________
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда назначается и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации.
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда подчиняется непосредственно
В период временного отсутствия электросварщика ручной сварки 6-го разряда, его
обязанности возлагаются на
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда должен знать:
правила по охране труда, и противопожарной безопасности;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила пользования средствами индивидуальной защиты;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
виды брака и способы его предупреждения и устранения;
требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
конструкцию обслуживаемого оборудования;
разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
основные виды термической обработки сварных соединений;
основы металлографии сварных швов;
Должностные обязанности.
Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.
Примеры работ:
Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.
Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.
Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка при монтаже.
Газонефтепродуктопроводы магистральные — сварка при монтаже.
Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные — сварка.
Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.
Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приваривание лопастей и лопаток.
Колонны синтеза аммиака — сварка.
Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже.
Коробки паровых турбин — сварка и наплавление раковин.
Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов — сварка.
Котлы паровые судовые — приваривание донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка.
Нефте- и газопроводы — сварка для ликвидации разрывов.
Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заводнения — сварка.
Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов — сварка.
Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах — сварка ванным способом.
Строения пролетные металлических и железобетонных мостов — сварка.
Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
Трубопроводы напорные; камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.
Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления — сварка при монтаже.
Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), трубопроводы пара и воды I и II категорий — сварка.
Сварка электродуговая:
Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальных сталей под пробное давление свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв.см) — сварка.
Бракеты ПЦ — приваривание к обшивке.
Горловины из легированных сталей — сварка герметичным швом под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).
Двери и воротники входных люков с полотном переборок — вварка.
Емкости буферные под воздушное давление 40,0 МПа (400 кгс/кв.см) — сварка.
Заглушки для гидравлических испытаний блока — приваривание.
Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см) — сварка.
Коробки кабельные — сварка под испытанием давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).
Корпуса захлопок и труб ТА — приваривание к основному корпусу изд.21.
Корпуса баков специального назначения (полотна днища, поперечные переборки, крыша) — сварка.
Колонны опорные плавучих буровых установок — сварка при монтаже.
Конструкции из высокопрочных специальных сталей — сварка монтажных стыков ОК в вертикальном и потолочном положениях.
Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которых подвергается ультразвуковому или гаммаграфическому контролю — сварка.
Листы съемные корпуса из высокопрочных сталей — сварка после гидравлических испытаний.
Межкорпусные переходы, коминг-площадки, трубы ТА и дейдвудные — сварка и правка.
Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и прочие — сварка и приваривание.
Обухи, траверсы, балки пролетных кранов грузоподъемностью свыше 30 т — сварка.
Обшивка ОК, ПР — сварка стыков и пазов.
Обшивка наружных прочных цистерн и выгородок — сварка и приваривание.
Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а также ввариваемых в них комингсов, штоковые устройства — сварка и приваривание.
Обшивка и шпангоуты контейнеров — сварка.
Обшивка внутренних прочных цистерн, рецессов, выгородок и полотен непроницаемых переборок (стрингеров) — сварка между собой и приваривание.
Прочие капсулы, камеры, гондолы и т.д., работающие на полное забортное давление — сварка.
Полотна шельфов и набор концевых прочных переборок — сварка и приваривание.
Полотна и набор межкорпусных связей ОК и равнопрочных конструкций — сварка и приваривание к ОК.
Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемых переборок — сварка и приваривание.
Стенки и ребра жесткости рамы ПТУ, фундаменты главных механизмов — сварка и приваривание.
Съемные листы и заделки основного корпуса изд.21 — сварка.
Торцы набора концевых переборок, наружных и внутренних цистерн — приваривание к обшивке ОК и ПЦ.
Трубопроводы главного и вспомогательного пара — приваривание арматуры и отпрысков под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).
Трубы котельные под пробное давление свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см), неповоротные стыки под прочное давление свыше 2,5 МПа (свыше 25 кгс/кв.см) — сварка.
Трубопроводы — сварка в труднодоступных местах с контролем качества швов рентгенографированием.
Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 МПа (400 кгс/кв.см) и выше на плавучих буровых установках — сварка.
Трубы биметаллические под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв.см) — правка фланцев и сварка.
Швы сварные — сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.
Сварка в защитных газах:
Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавов под гидравлическим давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см) — сварка.
Арматура из оловянистых бронз и кремнистой латуни — заварка дефектов под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).
Баллоны из титановых сплавов и коррозионностойких сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см) — сварка.
Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв.см) — предварительная сварка и вварка в корпус.
Колпаки, обечайки, корпуса, крышки, трубы из цветных металлов — сварка под испытание давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).
Конструкции из сплавов и коррозионностойких сталей, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв.см) — сварка.
Конструкции специальные из коррозионностойких сталей толщиной до 2 мм, подвергаемые рентгеногаммаграфированию, гидро- и пневмоиспытаниям под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв.см) — сварка.
Контейнеры, корпуса из коррозионностойких сталей — сварка под испытание давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв.см).
Патрубки из коррозионностойких сталей — сварка неповоротных стыков.
Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановых сплавов, коррозионностойких сталей в системах с давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см) — сварка, приваривание арматуры.
Стыки монтажные корпуса из специальных сталей и сплавов — сварка в труднодоступных местах.
Трубопроводы из коррозионностойких сталей под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв.см) — сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.
Установки водоопреснительные медные — сварка под давлением 0,6 МПа (6 кгс/кв.см).
Права.
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право:
Докладывать руководству о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции.
Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.
Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей.
Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
Запрашивать у руководителей и специалистов организации информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
Привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.
Ответственность.
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность:
за качество и своевременность выполнения возложенных на него настоящей должностной инструкцией обязанностей;
за соблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации;
за соблюдение инструкций по охране труда, противопожарной безопасности;
за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;
за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция сварщика ручной сварки 6 разряда
Специалисты по сварке, занимающие официальные должности в этой сфере на предприятиях, должны воспринимать такой документ как должностная инструкция сварщика 6 разряда, в качестве основного. Он регулирует практически всю рабочую деятельность сварщиков, определяя их права и обязанности во время рабочего периода. Если нарушить правила инструкции, то после этого может возникнуть ряд наказаний, которые могут быть в виде увольнения, лишения премии и прочих мер, что определяются в зависимости от серьезности поступка. Должностная инструкция электрогазосварщика 6 го разряда рассчитана только на специалистов столь высокого уровня, так как основуется на их квалификации.
Общие положения
В качестве основных пунктов должностной инструкции можно выделить следующие положения:
- Сварщик является обыкновенным рабочим кадром;
- Прием на должность возможен только по письменному приказу руководителя предприятия;
- Должность доступна только для людей со специальным образованием, которые имеют опыт работы в этой сфере и могут подтвердить свой разряд;
- Специалист несет ответственность за результаты собственной работы;
- Сварщик должен обладать всеми знаниями об особенностях эксплуатации техники, с которой ведется работа, куда входят аппараты электрической сварки, газовой и разнообразные резаки;
- Работник должен выполнять все приказы, касающиеся его непосредственной деятельности на работе;
- Следует полностью знать и соблюдать устав предприятия и действовать только в пределах нормативно-правовых актов.
Должностная инструкция сварщика ручной сварки является практически такой же, как и специалиста по полуавтоматической, так как на таком уровне работник обязан знать принцип действия и устройство всех аппаратов, которые задействованы при сваривании. Должностную инструкцию сварщика 6 разряда скачать можно здесь.
Сварщик 6 разряда должен уметь и знать
- Структуру образования сварочного шва;
- Принцип, как правильно подобрать сварочные электроды для представленной работы;
- Полное устройство техники, при помощи которой осуществляется сваривание, а именно из чего состоит и как работает, сварочный трансформатор, полуавтомат, автомат, резак, горелка и прочее;
- Виды и способы сварки металла, его наплавки и прочие особенности;
- Из-за чего появляются дефекты, какие они бывают и как их избежать;
- Виды покрытия электродов и в чем состоит их разница;
- Правила и нормы охраны труда;
- Как правильно производится подготовка металла под сварку в конкретных условиях;
- Виды резки и особенности выбора режимов под нее.
Основные обязанности
Обязанности сварщика 6 разряда:
- Ремонт легкой и тяжелой моторизированной техники, включая сельскохозяйственную;
- Сваривание технических узлов и отдельных деталей автомобиля;
- Сварка герметичных емкостей, таких как котлы, трубы и прочие вещи, которые также могут работать под высоким давлением;
- Наплавка отверстий;
- Резка профильных заготовок из листов металла;
- Наплавка металла на те части изделий, которые стерлись или сломались во время эксплуатации;
- Проведение сварочных работ, которые не попадают в стандартную систему или являются экспериментальными;
- Сварка двигателей различного типа;
- Сборка металлических конструкций любой конфигурации и толщины.
Права
- Обязательное получение социальных и государственных гарантий;
- Получение информации о проектах, которые касаются сварки на предприятии;
- Повышение квалификацию;
- Предъявление требования предоставления нужных условий труда и обеспечение инструментами и материалами для проведения процедур.
Ответственность
- При порче имущества предприятия наказание выбирается по трудовому и гражданскому законодательству;
- При нарушении должностной инструкции, а также при невыполнении работ взыскание проводится исходя из должностной инструкции, но не противоречащее трудовому законодательству;
Если нарушение произошло во время работы, то наказание определяется по уголовному, административному или гражданскому законодательству, в зависимости от того, что было совершено и в какой мере.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА РУЧНОЙ СВАРКИ 6-ГО РАЗРЯДА I. Общие положения
II. Должностные обязанности
III. Права Электросварщик ручной сварки имеет право:
IV. Ответственность Электросварщик ручной сварки несет ответственность за:
|
Должностная инструкция электрогазосварщика 6-го разряда
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Электрогазосварщика 6-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Электрогазосварщик 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. На должность электрогазосварщика 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.4. Электрогазосварщик 6-го разряда относится к категории рабочих, подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.6. В практической деятельности электрогазосварщик 6-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.6. Электрогазосварщик 6-го разряда должен знать:
- разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
- кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;
- правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;
- виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
- методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
- основные виды термической обработки сварных соединений;
- основы по металлографии сварных швов.
1.7. Электрогазосварщик 6-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Электрогазосварщик 6-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.
2.2. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
2.3. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).
2.4. Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости.
2.5. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.
2.6. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
В случае служебной необходимости электрогазосварщик 6-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Электрогазосварщик 6-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.
3.4. Повышать свою квалификацию.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Электрогазосварщик 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы электрогазосварщика 6-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы электрогазосварщика 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.
(подпись)
ЕТКС. ЭЛЕКТРОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ (6-й разряд)
Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных швов.
Примеры работ
1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.
2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.
3. Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
4. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при монтаже.
5. Газонефтепродуктопроводы магистральные — сварка при монтаже.
6. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные — сварка.
7. Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварка.
8. Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.
9. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приваривание лопастей и лопаток.
10. Колонны синтеза аммиака — сварка.
11. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже.
12. Коробки паровых турбин — сварка и наплавление раковин.
13. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
14. Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов — сварка.
15. Котлы паровые судовые — приваривание донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
16. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
17. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка.
18. Нефте- и газопроводы — сварка для ликвидации разрывов.
19. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заводнення — сварка.
20. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов — сварка.
21. Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах — сварка ванным способом.
22. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов — сварка.
23. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
24. Трубопроводы напорные; камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.
25. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления — сварка при монтаже.
26. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), трубопроводы пара и воды I и II категорий — сварка.
Сварка электродуговая
1. Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальных сталей под пробное давление свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) — сварка.
2. Бракеты ПЦ — приваривание к обшивке.
3. Горловины из легированных сталей — сварка герметичным швом под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
4. Двери и воротники входных люков с полотном переборок — вварка.
5. Емкости буферные под воздушное давление 40,0 МПа (400 кгс/кв. см) — сварка.
6. Заглушки для гидравлических испытаний блока — приваривание.
7. Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка.
8. Коробки кабельные — сварка под испытанием давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
9. Корпуса захлопок и труб ТА — приваривание к основному корпусу изд. 21.
10. Корпуса баков специального назначения (полотна днища, поперечные переборки, крыша) — сварка.
11. Колонны опорные плавучих буровых установок — сварка при монтаже.
12. Конструкции из высокопрочных специальных сталей — сварка монтажных стыков ОК в вертикальном и потолочном положениях.
13. Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которых подвергается ультразвуковому или гаммаграфическому контролю, — сварка.
14. Листы съемные корпуса из высокопрочных сталей — сварка после гидравлических испытаний.
15. Межкорпусные переходы, коминг-площадки, трубы ТА и дейдвудные — сварка и правка.
16. Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и прочие — сварка и приваривание.
17. Обухи, траверсы, балки пролетных кранов грузоподъемностью свыше 30 т — сварка.
18. Обшивка ОК, ПР — сварка стыков и пазов.
19. Обшивка наружных прочных цистерн и выгородок — сварка и приваривание.
20. Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а также ввариваемых в них комингсов, штоковые устройства — сварка и приваривание.
21. Обшивка и шпангоуты контейнеров — сварка.
22. Обшивка внутренних прочных цистерн, рецессов, выгородок и полотен непроницаемых переборок (стрингеров) — сварка между собой и приваривание.
23. Прочие капсулы, камеры, гондолы и т.д., работающие на полное забортное давление, — сварка.
24. Полотна шельфов и набор концевых прочных переборок — сварка и приваривание.
25. Полотна и набор межкорпусных связей ОК и равнопрочных конструкций — сварка и приваривание к ОК.
26. Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемых переборок — сварка и приваривание.
27. Стенки и ребра жесткости рамы ПТУ, фундаменты главных механизмов — сварка и приваривание.
28. Съемные листы и заделки основного корпуса изд. 21 — сварка.
29. Торцы набора концевых переборок, наружных и внутренних цистерн — приваривание к обшивке ОК и ПЦ.
30. Трубопроводы главного и вспомогательного пара — приваривание арматуры и отпрысков под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
31. Трубы котельные под пробное давление свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см), неповоротные стыки под прочное давление свыше 2,5 МПа (свыше 25 кгс/кв. см) — сварка.
32. Трубопроводы — сварка в труднодоступных местах с контролем качества швов рентгенографированием.
33. Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 МПа (400 кгс/кв. см) и выше на плавучих буровых установках — сварка.
34. Трубы биметаллические под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) — правка фланцев и сварка.
35. Швы сварные — сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.
Сварка в защитных газах
1. Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавов под гидравлическим давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка.
2. Арматура из оловянистых бронз и кремнистой латуни — заварка дефектов под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
3. Баллоны из титановых сплавов и коррозионно-стойких сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка.
4. Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) — предварительная сварка и вварка в корпус.
5. Колпаки, обечайки, корпуса, крышки, трубы из цветных металлов — сварка под испытание давлением свыше 4,0 МПа 9 (свыше 40 кгс/кв. см).
6. Конструкции из сплавов и коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см), — сварка.
7. Конструкции специальные из коррозионно-стойких сталей толщиной до 2 мм, подвергаемые рентгеногаммаграфированию, гидро- и пневмоиспытаниям под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см), — сварка.
8. Контейнеры, корпуса из коррозионно-стойких сталей — сварка под испытание давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см).
9. Патрубки из коррозионно-стойких сталей — сварка неповоротных стыков.
10. Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановых сплавов, коррозионно-стойких сталей в системах с давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка, приваривание арматуры.
11. Стыки монтажные корпуса из специальных сталей и сплавов — сварка в труднодоступных местах.
12. Трубопроводы из коррозионно-стойких сталей под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см) — сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.
13. Установки водоопреснительные медные — сварка под давлением 0,6 МПа (6 кгс/кв. см).
Должностная инструкция газосварщика 6-го разряда
УТВЕРЖДАЮ
______________ (__________)
(подпись)
Руководитель Организации
___________________________
"____"_____________ ____ г.
М.П.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Газосварщика 6-го разряда
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Газосварщика 6-го разряда (далее — «Газосварщика») в ____________________ (далее — «Организация»).
1.2. Газосварщик назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом Генерального директора ____________.
1.3. Газосварщик подчиняется непосредственно ______________.
1.4. На должность Газосварщика назначается лицо, имеющее ______ специальное образование и стаж работы в должности Газосварщика не менее ___ лет (без предъявления требований к стажу работы).
1.5. Газосварщик должен знать:
— разновидность легких и тяжелых сплавов, их сварочные и механические свойства;
— виды коррозий и факторы, вызывающие ее;
— металлографию сварных швов;
— методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них.
1.6. В период временного отсутствия Газосварщика его обязанности возлагаются на ___________________________.
2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
2.1. Газосварщик осуществляет:
Газовую сварку сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.
Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.
Примеры работ:
1. Блоки разделения воздухокислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.
2. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
3. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные — сварка.
4. Лопатки роторов и статоров турбин — пайка.
5. Проводки импульсные турбин и котлов — сварка.
6. Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
7. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.
8. Трубопроводы технологические 1 и 2 категории (групп), а также трубопроводы пара и воды 1 и 2 категории — сварка.
3. ПРАВА
Газосварщик имеет право:
3.1. Получать от работников Организации информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.
3.2. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Газосварщик несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих функциональных обязанностей.
4.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения своих должностных обязанностей.
4.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Руководителя Организации и непосредственного руководителя.
4.4. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Организации и ее работникам.
4.5. Несоблюдение трудовой и исполнительской дисциплины.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы Газосварщика определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.
5.2. В связи с производственной необходимостью Газосварщик может выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________________
(подпись)
Описание работы сварщика, обязанности и ответственность
Чтобы эффективно выполнять свою работу, сварщики должны уметь читать
чертежей и чертежей.
Сварщик Описание работы Пример
Чем занимается сварщик?
Сварщики несут ответственность за проектирование, резку и прочное соединение металлических деталей вместе с применением соответствующих методов сварки.
Их должностные обязанности включают сплавление металлических материалов вместе с использованием высокотемпературного оборудования и сварочных процессов, таких как MIG, TIG и электродуговая сварка.
Сварщики работают с различными материалами и оборудованием при сборке и сборке металлических компонентов для формирования конструкций.
Они работают с оборудованием для ручной сварки и газовой резки, таким как кислородно-ацетиленовая горелка, электродуговая машина и роботизированные сварочные ячейки.
Они также работают с металлическими материалами, такими как сталь, железо и титан, а также с композитными материалами, такими как пластмассы.
Выполняя свои обязанности, сварщики читают чертежи и чертежи для определения размеров и положения при сварке.
Их роль также включает проведение оценок для определения подходящих методов и оборудования сварки.
Они также настраивают и устанавливают сварочные компоненты / оборудование в соответствии с заданными спецификациями.
Сварщикиобеспечивают соблюдение протоколов безопасности, надевая защитные перчатки, маски и обувь.
Они контролируют работу оборудования, чтобы обеспечить оптимальный температурный режим.
Они также соблюдают правила и процедуры по охране труда и технике безопасности, чтобы гарантировать безопасную рабочую среду.
Обычно сварщики используют ручное или полуавтоматическое сварочное оборудование для соединения металлических деталей.
В них используются высокотемпературные процессы, такие как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), сварка в среде инертного газа (MIG), плазменная дуговая сварка и различные другие специализированные процессы при изготовлении или ремонте металлических конструкций.
Они также используют ножи для стружки и пилы для резки металлических деталей.
В рамках описания своей работы сварщики тестируют и проверяют сварные поверхности для выявления и устранения возможных дефектов.
Они используют скобы и зажимы для выравнивания металлических компонентов для сварки.
Они также используют шлифовальные машины и скребки для подготовки металлических поверхностей к сварочным работам.
Сварщики обычно сваривают компоненты в плоском, потолочном или вертикальном положении. Они очищают металлические материалы перед сваркой от ржавчины, жира, окалины и других загрязнений.
Предварительный нагрев деталей с помощью горелок для их подготовки к гибке или сварке также является частью описания сварщика.
Для работы сварщиком необходимо иметь аттестат об окончании средней школы и пройти обучение в качестве ученика сварщика.
Основными качествами, необходимыми для эффективного выполнения этой работы, являются математические навыки, физическая выносливость и ловкость рук.
Описание работы сварщика Пример / шаблон
Сварщики выполняют различные функции, ниже приведен пример должностной инструкции, состоящей из типичных обязанностей, задач и обязанностей, которые им обычно поручаются:
- Использование плазмы, газа или электрической дуги для совместной сварки металлических и композитных материалов
- Нагревание и растворение металлических деталей для получения расплавленного вещества, используемого при сварке или экструзии
- Наблюдать за установкой футеровки резервуаров, клапанов, подводящих труб и пола
- Проведение рентгеновских, гидростатических испытаний и испытаний на допуск сварных деталей для проверки качества сварных швов и их соответствия спецификации
- Работать с ручным и полуавтоматическим сварочным оборудованием в вертикальном, горизонтальном или потолочном положении
- Для резки, снятия фаски и контурной обработки металлических заготовок использовать пилы, отрезные ножи и ручные ножницы
- Ремонт конструкций путем демонтажа, изменения формы и повторной сборки металлических компонентов с использованием резаков и ручных инструментов
- Поддерживать актуальные знания местных и международных строительных норм и правил / требований законодательства
- Контролировать рабочее оборудование, чтобы убедиться, что использование находится в оптимальной температуре, чтобы избежать перегрева или расширения.
- Подготовьте металлические поверхности, очистив их химическими растворами и проволочными щетками, чтобы удалить такие загрязнения, как окалина, ржавчина, жир и влага.
- Разработка шаблонов и моделей для сварочного проекта с использованием спецификаций, содержащихся в чертеже
- Направляйте электроды на металлические заготовки или поперек них для их плавления, сгибания или выпрямления
- Монтаж и закрепление заготовок на производственном оборудовании с помощью кранов, подъемников или ленточных машин
- Проведение сметы для определения количества и стоимости материалов, необходимых для строительства
- Смешать и нанести защитное или декоративное покрытие на готовые изделия.
Требования — навыки, способности и знания — для работы сварщиком
Если вы хотите работать сварщиком, то большинство работодателей могут попросить вас выполнить следующие необходимые требования, чтобы получить доступ к должности:
.Описание работы сварщика конструкций, обязанности и ответственность
Специалисты по сварке конструкций отвечают за сборку компонентов здания в единую конструкцию.
Описание должности сварщика конструкций Пример, обязанности и ответственность
Чем занимается сварщик конструкций?
Специалисты по сварке конструкций отвечают за проектирование, проектирование и изготовление металлического каркаса для коммерческих и промышленных зданий.
Их должностные обязанности включают резку, ремонт и сборку балок, балок, колонн и других компонентов здания для формирования законченных конструкций.
При выполнении своих обязанностей сварщики конструкций используют различное ручное и автоматическое оборудование.
Они используют моторные пилы для резки металлических материалов желаемой формы и размера.
Они также проверяют углы и допуски на зазоры с помощью прецизионных измерительных приборов, таких как микрометры и штангенциркули.
Они также управляют электрическими кранами и вилочными погрузчиками для транспортировки деталей и металлических компонентов.
Роль сварщиков конструкций также включает оценку состояния оборудования, чтобы убедиться, что оно находится в хорошем рабочем состоянии, и облегчить ремонт в случае дефекта или повреждения.
Они проводят периодическое профилактическое обслуживание, например смазывают движущиеся части для обеспечения эффективной работы.
Они также очищают и подготавливают металлические детали с помощью скребков, химических растворов и шлифовальных машин, чтобы обеспечить гладкую поверхность без загрязнений.
Обычно сварщики устанавливают сварочное оборудование, чтобы обеспечить эффективное выполнение проекта.
Они используют свои знания в области металлургии и геометрии для определения наиболее подходящего процесса сварки или конфигурации для проекта.
Они также обеспечивают соблюдение правил техники безопасности при выполнении опасных сварочных операций, таких как кислородно-ацетиленовая или плазменная сварка.
В рамках своих обязанностей сварщики строительных конструкций читают и интерпретируют катушки, схемы и другие структурные схемы.
Их описание работы также включает в себя проведение ремонта металлических конструкций, таких как мосты, каркас зданий и детали кузова автомобилей.
Они также обеспечивают выполнение сварочных работ в соответствии со всеми внешними строительными нормами и законодательством.
Оценка готовых сварных швов на предмет безупречности и соответствия установленным спецификациям также является частью описания сварщика конструкций.
Они сотрудничают со сборщиками трубопроводов, электриками и другими строителями для достижения целей строительства.
Они также выполняют постсварочные работы, такие как шлифовка, очистка и полировка деталей.
Для работы сварщиком конструкций необходимо иметь аттестат средней школы и пройти обучение в качестве ученика сварщика.
Некоторые из качеств, необходимых для успеха на этой работе, включают технические, аналитические навыки и навыки решения проблем.
Сварщик конструкций Пример / шаблон описания работы
Различные функции, выполняемые сварщиками строительных конструкций, приведены в приведенном ниже примере описания должности:
- Калибровка сварочных инструментов и оборудования в соответствии с параметрами, указанными в спецификации процедуры сварки (WPS)
- Проанализировать чертежи и структурные чертежи для компоновки каркаса конструкции
- Закрепите и закрепите элементы конструкции с помощью зажимов, скоб, домкратов и болтовых стяжек
- Провести послесварочную обработку конструкции
Сварщики, Производство Описание работы, Обязанности и Работа
Должностные обязанности и задачи для: «Сварщики, Производство»
1) Сваривает или прихватывает металлические детали вместе, используя пистолет для точечной сварки или ручное, электрическое или газовое сварочное оборудование.
2) Подключает шланги от горелки к резервуарам с кислородом и топливным газом и поворачивает клапаны для выпуска смеси.
3) Зажигает горелку и регулирует поток газа и воздуха для получения желаемой температуры, размера и цвета пламени.
4) Предварительный нагрев заготовок перед сваркой или гибкой с помощью горелки.
5) Заполняет полости или исправляет деформации в свинцовых деталях и устраняет выпуклости и изгибы в металлических деталях.
6) Осматривает заготовку на наличие дефектов и измеряет ее с помощью линейки или шаблона, чтобы убедиться в соответствии спецификациям.
7) Поднимается по лестницам или работает на строительных лесах для разборки конструкций.
8) Подает сигнал крановщику о перемещении больших заготовок.
9) Демонтаж металлических узлов или резка металлолома с использованием оборудования для термической резки, такого как газовый резак или оборудование для плазменной резки.
10) Позиционирует и фиксирует заготовку с помощью подъемника, крана, проволочного и ленточного станка или ручного инструмента.
11) Выбирает, размещает и фиксирует резак, режущие наконечники или сварочный стержень в зависимости от типа, толщины, площади и желаемой температуры металла.
Станьте «Сварщики, Производство» — ваш лучший выбор карьеры?
Наш тест на интерес к карьере покажет вам, какая карьера соответствует вашим интересам.
Наш бесплатный тест личности покажет вам, какая профессия соответствует вашей личности и почему.
Продолжение должностной инструкции для «Сварщики, Производство» …
Часть 1
Обязанности / Задачи
Часть 2
мероприятия
Часть 3
Навыки
Часть 4
Способности
Часть 5
Знание
«Сварщики, Производство» Голландия / Карьерный код RIASEC: R-C-E SOC: 51-4121.01
Щелкните здесь, чтобы увидеть вакансию «Сварщики, Производство»
См. Планы на будущее и требования к образованию для «Сварщики, производство»
.
Должностные обязанности сварщика-слесаря, обязанности и работа
Описание основной должности:
Размещайте, устанавливайте и изготавливайте металлические компоненты для сборки конструктивных форм, таких как рамы машин, детали мостов и сосуды высокого давления, используя знания методов сварки, металлургии и инженерных требований. Включает сварщиков-экспериментаторов, которые анализируют инженерные чертежи и спецификации для планирования сварочных операций, когда процедурная информация недоступна.
Часть 1
Обязанности / Задачи
Часть 2
мероприятия
Часть 3
Навыки
Часть 4
Способности
Часть 5
Знание
Должностные обязанности и задачи для: «Сварщик-слесарь»
1) Раскладывает, позиционирует и фиксирует детали и узлы в соответствии со спецификациями, используя линейку, комбинированный угольник, штангенциркуль и линейку.
2) Прихваточные швы или сварные швы компонентов и узлов с использованием электрического, газового, дугового или другого сварочного оборудования.
3) Режет заготовку с помощью механической пилы, ручных ножниц или рубящего ножа.
4) Расплавляет свинцовый пруток, проволоку или лом для добавления свинца в стык или для экструзии расплавленного лома в форму многоразового использования.
5) Устанавливает или ремонтирует оборудование, такое как свинцовые трубы, клапаны, полы и футеровки резервуаров.
6) Наблюдает за испытаниями сварных поверхностей, такими как гидростатические, рентгеновские и допуски на размер, чтобы оценить качество сварки и соответствие спецификациям.
7) Проверяет канавки, углы или допуски на зазоры с помощью микрометра, штангенциркуля и прецизионных измерительных приборов.
8) Удаляет шероховатости на заготовке с помощью переносного шлифовального станка, ручного файла или скребка.
9) Сваривает компоненты в горизонтальном, вертикальном или потолочном положении.
10) Нагревает, формирует и выравнивает металлические детали с помощью ручных инструментов, горелки или оборудования для дуговой сварки.
11) Зажигает горелку и регулирует клапаны, силу тока или напряжение для получения желаемого пламени или дуги.
Быть сварщиком-монтажником — лучший выбор для вас?
Наш тест на интерес к карьере покажет вам, какая карьера соответствует вашим интересам.
Наш бесплатный тест личности покажет вам, какая профессия соответствует вашей личности и почему.
12) Анализирует инженерные чертежи и спецификации для планирования компоновки, сборки и сварки.
13) Разрабатывает шаблоны и другие вспомогательные средства для удержания и выравнивания деталей.
14) Определяет необходимое оборудование и метод сварки, применяя знания в области металлургии, геометрии и техники сварки.
Продолжение должностной инструкции для «Сварщик-слесарь» …
Часть 1
Обязанности / Задачи
Часть 2
мероприятия
Часть 3
Навыки
Часть 4
Способности
Часть 5
Знание
Карьерный код «Сварщик-слесарь» Голландия / RIASEC: R-I-C SOC: 51-4121.03
Нажмите здесь, чтобы увидеть вакансию «Сварщик-слесарь»
См. Планы на будущее и требования к образованию для «Сварщик-слесарь»
.
