Электрогазосварщик 5-го разряда должен знать:
Просмотров: 4011Электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин. Технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося отрожке. Выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки. Способы контроля и испытания ответственных сварных швов. Влияние термической обработке на свойство сварного соединения. Правила резки металлов под водой. Строительные нормы и правила, ГОСТ, ОСТ и технологические инструкции в пределах своей специальности и квалификации. Основы организации труда. Правила безопасности труда, производственной санитарии и пожарной безопасности. Правила внутреннего распорядка.
Электрогазосварщик 5-го разряда должен уметь:
Кислородную резку металлов под водой; сварку ответственных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Выполнять ручную электродуговую, газоэлектрическую и газовую сварку сложных и ответственных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Производить вручную электродуговую и газоэлектрическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Выполнять кислородную и газоэлектрическую прямолинейную и горизонтальную точную резку сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов. Производить кислородную резку под водой. Выполнять ручную воздушно-дуговую отрожку особо сложных и ответственных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Производить сварку ответственных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сваривать и заваривать трещины и раковины в тонкостенных изделиях и изделиях с труднодоступными для сварки местами. Экономно расходовать электроэнергию, сварочные материалы и защитные газы. Применять передовые методы организации труда и рабочего места. Выполнять правила безопасности труда, производственной санитарии и внутреннего распорядка.
Администратор |
ИП ВЛАДЫКИНА НАТАЛЬЯ ВАЛЕНТИНОВНА |
15500 |
|
Бригадир (в прочих отраслях), бригадир монтеров пути |
ООО «Уральский щебень» |
24192 |
|
Бухгалтер |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
20000 |
|
Визажист (косметолог-визажист), косметолог |
ИП ВЛАДЫКИНА НАТАЛЬЯ ВАЛЕНТИНОВНА |
20000 |
|
Водитель автомобиля |
ООО «Уральский щебень» |
19643 |
|
Водитель автомобиля, водитель автомобиля «газель» |
ИП Лобаева Оксана Васильевна |
15400 |
|
Водитель автомобиля |
ООО «СПЕЦСЕРВИС» |
20000 |
|
Водитель автомобиля, водитель лесовоза |
ИП Халевин Андрей Владимирович |
40000 |
|
Водитель автомобиля, категории в, с, д, е |
ЗАО СЕВЕРТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ |
65000 |
|
Водитель автомобиля |
ГАУЗ СО «Североуральская ЦГБ» |
15350 |
|
Водитель погрузчика, водитель фронтального погрузчика |
ООО «СПЕЦСЕРВИС» |
20000 |
|
Водитель погрузчика 6 разряда, водитель фронтального погрузчика |
МУП «Управление ЖКХ» |
23400 |
|
Главный Механик |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
35000 |
|
Главный энергетик |
ООО «Уральский щебень» |
48384 |
|
Грузчик, грузчик на базу |
ООО КОМБИНАТ ПИТАНИЯ СУБР |
|
|
Грузчик, грузчик-разнорабочий |
ИП СМЫШЛЯЕВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ |
15350 |
|
Дезинфектор |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
14600 |
|
Диспетчер пожарной связи, диспетчер пожарной связи 53 пожарно-спасательной части |
15 ПСО ФПС ГПС ГУ МЧС России по Свердловской области |
17000 |
|
Дробильщик |
ООО «Уральский щебень» |
24000 |
|
Заведующий отделением (в прочих отраслях) |
ГАУ «КЦСОН г.Североуральска» |
22273 |
|
|
|||
|
|||
Заместитель Начальник отдела (специализированного в прочих отраслях), заместитель начальника омвд |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
55000 |
|
|
|||
Заместитель Начальник отряда (в прочих отраслях) |
|
40000 |
|
Заместитель Начальник службы (функциональной в прочих областях деятельности), заместитель начальника полиции (по оперативной работе) |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
50000 |
|
|
|||
Землекоп 3 разряда |
ИП ВОСКРЕСЕНСКАЯ АЛИСА ИГОРЕВНА |
25000 |
|
Изготовитель полуфабрикатов из мяса птицы, изготовитель бургеров (кафе «Джедай») |
ИП СМЫШЛЯЕВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ |
15350 |
|
Изолировщик на термоизоляции |
ЗАО СЕВЕРТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ |
65000 |
|
Инженер, специалист тыла |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
15600 |
|
|
|||
Инженер, инженер проектно-технического отдела |
ЗАО СЕВЕРТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ |
65000 |
|
Инженер, инженер проектно-технического отдела |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
25000 |
|
Инженер, инженер-геодезист |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
25000 |
|
Инженер-конструктор |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
25000 |
|
Инспектор, инспектор регистрационно-экзаменационной группы гибдд |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
15600 |
|
Инспектор, инспектор штаба |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
40000 |
|
|
|||
Инспектор дорожно-патрульной службы, инспектор дпс отдельного взвода дпс гибдд (мнс) |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
28500 |
|
|
|||
Инспектор дорожно-патрульной службы, инспектор дпс отдельного взвода дпс(снс) |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
40000 |
|
Капитан (старшина, шкипер), старшина ивс (изолятор временного содержания) |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
25000 |
|
|
|||
Кассир билетный, кассир билетный на железнодорожном транспорте |
Уральское железнодорожное агентство Уральского филиала АО «ФПК» |
21841 |
|
Кинолог, полицейский-кинолог ивс |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
25600 |
|
|
|||
Кинолог, полицейский-кинолог оппсп |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
29000 |
|
|
|||
Командир отряда, командир оппсп |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
30000 |
|
Комендант, комендант 53 пожарно-спасательной части |
15 ПСО ФПС ГПС ГУ МЧС России по Свердловской области |
15500 |
|
Кондитер |
ИП Псковитин С.Г. |
15500 |
|
Маркировщик, пекарня |
ООО КОМБИНАТ ПИТАНИЯ СУБР |
18500 |
|
Машинист автогрейдера |
ООО «Уральский щебень» |
25846 |
|
Машинист бульдозера |
ООО «СПЕЦСЕРВИС» |
20000 |
|
Машинист бульдозера |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
20000 |
|
Машинист крана автомобильного |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
40000 |
|
Машинист погрузочной машины, машинист погрузчика лк |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
20000 |
|
Машинист экскаватора |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
20000 |
|
Машинист экскаватора 6 разряда |
МУП «Управление ЖКХ» |
21600 |
|
Медицинская сестра, санаторий-профилакторий |
ООО КОМБИНАТ ПИТАНИЯ СУБР |
22000 |
|
Менеджер, менеджер активных продаж |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
20000 |
|
Менеджер (в прочих отраслях), менеджер по продаже недвижимости |
ООО «АЛЬЯНС» |
50000 |
|
Менеджер (в торговле), менеджер по продажам |
ООО «АЛЬЯНС» |
20000 |
|
Менеджер по персоналу |
ООО «Уральский щебень» |
15325 |
|
Механик, специалист тыла |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
15600 |
|
Младший Оперативный уполномоченный |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
28000 |
|
|
|||
Мойщик посуды |
ИП Псковитин С.Г. |
15500 |
|
Монтер пути |
ООО «Уральский щебень» |
20160 |
|
Моторист бетоносмесительных установок 3 разряда-4 разряда |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
18000 |
|
Начальник (заведующий) службы (специализированной в прочих отраслях), начальник тыла |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
45000 |
|
|
|||
Начальник караула (военизированной охраны, пожарной части, службы безопасности), начальник караула 53 псч |
15 ПСО ФПС ГПС ГУ МЧС России по Свердловской области |
25000 |
|
Начальник отдела (специализированного в прочих отраслях), начальник отдела участковых уполномоченных полиции по делам несовершеннолетних |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
48000 |
|
|
|||
Оперативный уполномоченный, оперуполномоченный отдела уголовного розыска |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
46000 |
|
Оператор котельной |
Муниципальное унитарное предприятие «Комэнергоресурс» |
22865 |
|
Оператор моечной установки |
ИП ВОСКРЕСЕНСКАЯ АЛИСА ИГОРЕВНА |
16500 |
|
Оператор на решетке, очистные сооружения города |
Муниципальное унитарное предприятие «Комэнергоресурс» |
17204 |
|
Официант |
ИП СМЫШЛЯЕВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ |
15350 |
|
Охранник, охраник 4 разряд |
Общество с ограниченной ответственностью «Охрана «РУСАЛ», Отдел охраны № 6(г. Североуральск) |
23000 |
|
Охранник, охранник 4 разряда |
Общество с ограниченной ответственностью «Охрана «РУСАЛ», Отдел охраны № 6(г. Североуральск) |
23000 |
|
Парикмахер |
ИП ВЛАДЫКИНА НАТАЛЬЯ ВАЛЕНТИНОВНА |
20000 |
|
Пекарь, цех пиццы |
ИП СМЫШЛЯЕВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ |
15350 |
|
Пекарь |
ИП Онучина Оксана Владимировна |
15500 |
|
Плотник 4 разряда |
МУП «Управление ЖКХ» |
16093 |
|
Повар |
ИП Онучина Оксана Владимировна |
15500 |
|
Повар 4 разряда |
ООО КОМБИНАТ ПИТАНИЯ СУБР |
21000 |
|
Повар 4 разряда, кафе |
ООО КОМБИНАТ ПИТАНИЯ СУБР |
22000 |
|
Повар 4 разряда, столовая № 12 шахта «ново-кальинская» |
ООО КОМБИНАТ ПИТАНИЯ СУБР |
22000 |
|
Подсобный рабочий |
ООО «Уральский щебень» |
19385 |
|
Подсобный рабочий |
ЗАО СЕВЕРТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ |
35000 |
|
Пожарный, пожарный 53 пожарно-спасательной части |
15 ПСО ФПС ГПС ГУ МЧС России по Свердловской области |
17000 |
|
Пожарный, пожарный 53 пожарно-спасательной части |
15 ПСО ФПС ГПС ГУ МЧС России по Свердловской области |
22000 |
|
Полицейский, оппсп |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
27000 |
|
Полицейский |
ОВО по городу Североуральску — филиал ФГКУ «УВО ВНГ России по Свердловской области» |
25000 |
|
|
|||
Полицейский-водитель, охрана и конвоирование ивс (изолятор временного содержания) |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
24000 |
|
|
|||
Полицейский-водитель, дежурная часть |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
26800 |
|
|
|||
Проводник (вожатый) служебных собак |
Отдел г. Краснотурьинска филиала ФГУП «Охрана» Росгвардии по Свердловской области |
20000 |
|
|
|||
Продавец непродовольственных товаров |
ИП Гофман Наталья Евгеньевна (автомагазин «Автоскан») |
25000 |
|
Продавец непродовольственных товаров |
ООО «Сказка Запад» |
15360 |
|
Продавец непродовольственных товаров |
ИП АРАКЧЕЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ (м-н «Квадрат») |
15350 |
|
Продавец непродовольственных товаров |
ИП ЧВАНОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ (М-Н 1000 МЕЛОЧЕЙ) |
15350 |
|
Продавец продовольственных товаров, столовая № 14 шахта «черемуховская» |
ООО КОМБИНАТ ПИТАНИЯ СУБР |
22000 |
|
Продавец продовольственных товаров |
ИП Онучина Оксана Владимировна |
15500 |
|
Психолог |
ГАУ «КЦСОН г.Североуральска» |
15350 |
|
|
|||
Рабочий по комплексному обслуживанию и ремонту зданий |
МАОУ СОШ № 1 |
15350 |
|
Разнорабочий |
ИП Халевин Андрей Владимирович |
16000 |
|
Рамщик, мастер-рамщик |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
25000 |
|
Слесарь аварийно-восстановительных работ, водопроводные сети п.калья и третий северный |
Муниципальное унитарное предприятие «Комэнергоресурс» |
19564 |
|
Слесарь аварийно-восстановительных работ, водопроводные сети города |
Муниципальное унитарное предприятие «Комэнергоресурс» |
19564 |
|
Слесарь аварийно-восстановительных работ, канализационные сети города |
Муниципальное унитарное предприятие «Комэнергоресурс» |
19564 |
|
Слесарь по ремонту автомобилей |
ИП Гофман Наталья Евгеньевна (автомагазин «Автоскан») |
25000 |
|
Слесарь по ремонту автомобилей |
ООО «Уральский щебень» |
20000 |
|
Слесарь по ремонту автомобилей 4 разряда |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
18000 |
|
Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования 5 разряда |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
18000 |
|
Слесарь-ремонтник, очистные сооружения города |
Муниципальное унитарное предприятие «Комэнергоресурс» |
17119 |
|
Сменный Мастер, дорожно-строительное управление |
ООО «Уральский щебень» |
32256 |
|
Специалист, специалист по обработке и размещению информации на сайте гис жкх |
МУП «Управление ЖКХ» |
21012 |
|
Специалист, специалист по договорной работе |
Отдел г. Краснотурьинска филиала ФГУП «Охрана» Росгвардии по Свердловской области |
16000 |
|
Специалист по маникюру (Маникюрша) |
ИП ВЛАДЫКИНА НАТАЛЬЯ ВАЛЕНТИНОВНА |
20000 |
|
Старший Инспектор дорожно-патрульной службы, старший инспектор дпс ов дпс гибдд |
ОМВД РФ по городу Североуральску |
45000 |
|
|
|||
Старший Инструктор по вождению автомобиля, старший инструктор по вождению пожарной машины |
15 ПСО ФПС ГПС ГУ МЧС России по Свердловской области |
22000 |
|
Столяр, санаторий-профилакторий |
ООО КОМБИНАТ ПИТАНИЯ СУБР |
20000 |
|
Стрелок, стрелок группы военизированной охраны |
Отдел г. Краснотурьинска филиала ФГУП «Охрана» Росгвардии по Свердловской области |
20000 |
|
Техник-технолог |
ООО КОМБИНАТ ПИТАНИЯ СУБР |
21500 |
|
Токарь 4 разряда |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
18000 |
|
Тракторист |
ООО «СПЕЦСЕРВИС» |
20000 |
|
Тракторист |
ИП Халевин Андрей Владимирович |
20000 |
|
Уборщик производственных и служебных помещений |
ГАУ «СРЦН города Североуральска» |
15350 |
|
Уборщик производственных и служебных помещений |
МАДОУ ДЕТСКИЙ САД № 23 |
15350 |
|
Уборщик производственных и служебных помещений |
МАОУ СОШ № 1 |
15350 |
|
Уборщик производственных и служебных помещений |
ИП АРАСЛАНОВ РОБЕРТ ГАБДУЛАХАТОВИЧ |
15500 |
|
Учитель (преподаватель) иностранного языка |
МАОУ СОШ № 11 |
24300 |
|
Учитель (преподаватель) иностранного языка, английский язык |
МАОУ СОШ № 1 |
26000 |
|
Учитель (преподаватель) иностранного языка, английский язык |
МАОУ «Средняя общеобр. школа № 8″ |
25000 |
|
Учитель (преподаватель) математики |
МАОУ СОШ № 11 |
24300 |
|
Учитель (преподаватель) математики |
МАОУ «Средняя общеобр. школа № 8″ |
25000 |
|
Учитель (преподаватель) русского языка и литературы |
МАОУ СОШ № 11 |
24300 |
|
Учитель (преподаватель) русского языка и литературы |
МАОУ СОШ № 1 |
29000 |
|
|
|||
Учитель (преподаватель) химии |
МАОУ «Средняя общеобр. школа № 8″ |
25000 |
|
Учитель-дефектолог |
МАОУ «Средняя общеобр. школа № 8″ |
25000 |
|
Учитель-логопед |
МАОУ СОШ № 1 |
16400 |
|
|
|||
Учитель-логопед |
МАОУ «Средняя общеобр. школа № 8″ |
25000 |
|
Флорист |
ИП ЛАУЕР ОЛЬГА ВАСИЛЬЕВНА (Фаворит) |
16000 |
|
Электрогазосварщик, транспортный цех |
ООО «Уральский щебень» |
23411 |
|
Электрогазосварщик, центральная котельная |
Муниципальное унитарное предприятие «Комэнергоресурс» |
25093 |
|
Электрогазосварщик, водопроводные сети города |
Муниципальное унитарное предприятие «Комэнергоресурс» |
22678 |
|
Электрогазосварщик 3 разряда-4 разряда |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
18000 |
|
Электромеханик участка, электромеханик подземного участка |
филиал ООО «ИСО» в г. Североуральске |
51000 |
|
Электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи |
АО «Комэнерго» |
28000 |
|
Электромонтер по ремонту и монтажу кабельных линий |
АО «Комэнерго» |
28000 |
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3 разряда-5 разряда, очистные сооружения города |
Муниципальное унитарное предприятие «Комэнергоресурс» |
19020 |
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 разряда |
Отдел г. Краснотурьинска филиала ФГУП «Охрана» Росгвардии по Свердловской области |
25000 |
|
Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования 3 разряда-5 разряда, участок теплоснабжения города |
Муниципальное унитарное предприятие «Комэнергоресурс» |
19020 |
|
Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования 4 разряда |
ООО «Североуральский завод железобетонных конструкций» |
18000 |
|
Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования 4 разряда-5 разряда |
филиал ООО «ИСО» в г. Североуральске |
32500 |
|
Юрисконсульт |
ГАУ «КЦСОН г.Североуральска» |
19441 |
|
Юрист |
ООО «АЛЬЯНС» |
70000 |
|
«У меня и моей семьи весь санаторий здесь»
- Родился в 1965 г., станция Юдино Зеленодольского района, Татарстан.
- Окончил среднюю школу, профессиональные курсы. Электрогазосварщик пятого разряда.
- Женат, три сына.
Все говорят, что я лентяй. Но начальство говорит, что это в положительном смысле слова. То есть, прежде чем делать, человек подумает, сделает стопроцентную комплектацию, потом только приступит к работе. А есть такие – ай, давай быстрее! Потом этого не хватает, здесь неправильно сварили, и в результате ничего не работает. Если мне дают задание, потом к нему возвращаться или переделывать уже не нужно. Так и зарабатывается профессиональный авторитет. В 2000 году меня пригласили на Марийский пивзавод. Три года, можно сказать, оттуда сутками не вылезал, сварочных работ очень много было, все оборудование устанавливали. Варили трубопроводы, по которым пиво идет. Требуется высокое качество, ведь если стык порвется, то тонны продукта утекут. Показал, что газосваркой можно варить пищевую нержавейку. Там вообще особые требования к сварочному стыку. Если изнутри какая-то шишечка будет, начнет накапливаться пивной камень, так как по трубе идет продукт брожения. Шов должен быть идеальный. А в 2003 году меня переманили в «Марийхимчистку». Тогда оборудование и магистрали предприятия были в запущенном состоянии, все пришлось переделывать. До сей поры работаю там электрогазосварщиком с исполнением обязанностей снабженца, комлектовщика, проектировщика, водителя, слесаря-ремонтника. Еще довелось мне поработать на Кипре, в автосервисе крупного транспортного предприятия. Туда тоже пригласили по рекомендации. Понравилось, что хозяин автосервиса вместе со мной по уши в мазуте был – и гайки крутил, и варил, и резал. И генеральный директор этого предприятия, когда мы не успевали, садился за автокран и нам подавал изделия на установку. Они работы не боятся.
Мне было пять лет, когда отец дал в руки удочку. Он и рыбак, и охотник. Но не могу я стрелять в зверей, зато рыбалка стала увлечением на всю жизнь. Маленьким втихаря убегал из дома на Кокшагу. Мама думала, что во дворе гуляю, а я рыбу ловлю. Родители боялись одного отпускать, тогда берега неотделанные были, глина сплошь, подскользнись, и под воду уйдешь. В 12 лет папа взял меня впервые на зимнюю рыбалку. Побаивался, что замерзну, стану пищать. Но нет, я потом его теребить начал, когда снова поедем. В наследство от него осталась лодка моторная, домик в Кокшайске. Я там купил потом домик побольше, лодку другую. Жена Наталья со мной рыбачит. Научил ее, как правильно судака и окуня зимой ловить, так она, бывало, и меня облавливала. У каждого рыбака свои рекорды есть. Мы с моим дядькой умудрились на Ветлуге поймать по 30 килограммов окуня. Как-то вытащил щуку весом 15,8 килограмма, из головы чучело сделал. Сома поймал на 23 килограмма, выше меня, если поднять в рост. Когда улов хороший получается, через полчаса об этом уже полгорода знает. Улов – это, скорее всего, удача. Один товарищ высказался: «Ты, наверное, душу Нептуну продал, тебе такие рыбы крупные попадаются». Наш рыбацкий «Шанхай», лодочная база, – целое сообщество. Лет по 15-20 друг друга знаем. У многих дети маленькие были, на глазах выросли, уже своих детей привозят на Волгу. У нас там вечерние посиделки с песнями. Байки свои, конечно, рассказываем. Я уже, наверное, с 1980-х годов все отпуска провожу в Кокшайске. Мне не нужны никакие путевки никуда. У меня и моей семьи весь санаторий здесь.
Электросварщики ручные сварочные: разряды, должностные инструкции, инструкция по охране труда, обязанности
Электросварка применяется для соединения металлических частей машин, механизмов, устройств строительных конструкций и каркасов зданий без дополнительных крепежных устройств. Работы по возведению металлоконструкций выполняют электросварщики ручной сварки. Уровень мастерства зависит от качества подключения на новых изделиях и при выполнении ремонтных работ.
Неточности и халатность в работе, приводят к преждевременному разрушению конструкций, крупномасштабным авариям.Специалист понимает специфику сварки, знает суть процесса, использует в своей работе новые методы и сложные приемы. Электросварщики для ручной сварки работают на тех объектах, где нельзя использовать автоматические агрегаты.
Процесс сварки двух металлических поверхностей заключается в плавлении электрической дугой верхнего слоя, в который проникает вещество электрода. После остывания образуется прочный металлический шов. Услуги электросварщика требуются практически в каждой организации или предприятии.
Квалификация и навыки электросварщика
Специальность сварщика сложная и вредная, поэтому перед приемом на работу человек проходит медицинское обследование в установленных рамках для выявления проблем со здоровьем. Претендент на должность понимает, что это сложная профессия. Электросварщик ручной сварки обладает следующими качествами:
- упорство и трудолюбие позволяет добиваться поставленных целей в работе;
- устойчив в психологическом и физическом плане;
- терпеливо переносит длительное пребывание в неудобных позах и в замкнутом пространстве;
- имеет от природы или развивает зрительное восприятие, зрение, умеет определять размер на глаз;
- умеет умело и точно передвигаться;
- без боязни работать на высоте;
- выполняет работу качественно и аккуратно.
Противопоказания к профессии включает в себя: заболевания костной системы, ревматические осложнения, респираторные заболевания, аллергические проявления, повышение артериального давление, нарушение зрения, неопределенные движения и тремор конечностей.
Специалист по инструментам и принадлежностям
- Удобный и качественный держатель электродов (отличается легкостью — до 0,5 кг).
- Маска на голову или щит сварщика для защиты глаз и лица от инфракрасных лучей.
- Кабели для подключения прибора к источнику электрического тока и для создания рабочей дуги.
- Ручные электросварщики очищают поверхность металлическими щетками.
- Молоток для выбивания шлака из шва.
- Зубило для устранения дефектов шва.
- Линейка, угольник, рулетка, набор выкроек.
- Сварщик спецодежды.
Сложность работы
При сварке существуют определенные нарушения процесса, которые выражаются в возникновении деформационных напряжений по разным причинам.Деформациям способствуют частичный промежуточный нагрев шва, его усадка, неправильное изменение структуры наплавленного участка и многое другое. Руководство по ручной электросварке предусматривает использование в проектной работе руководства, в котором указывается конструкция сварочного агрегата.
Для борьбы с нарушениями технологического процесса применяется метод компенсации деформации, жесткого и прочного закрепления деталей, предварительного отжига, температурных перепадов изделия после сварки.По разным причинам появляются внутренние и внешние дефекты, трещины, нарушение геометрии шва, поры на поверхности, поднутрения.
Все нарушения целостности шва влияют на качество соединения изделия, высококвалифицированный сварщик старается избежать с нарушением технологии. Появившиеся нарушения обязательно исправляются. Одни дефекты исправляют без разрезания шва, другие — повторяют сварку после механического удаления неудачного стыка.
В обязанности электросварщика ручной сварки входит тщательная проверка качества соединительного шва, определение недостатков с учетом допустимых допусков в соответствии с нормами и правилами. Если допуск не соответствует нормам, сварщик исправляет некачественные работы.
Инструкция по охране труда электросварщика ручной сварки
Сварщик начинает работу с проверки рабочего состояния аппарата, отключения кабеля электропитания и состояния электрододержателя.Далее следует обустройство рабочего места для ведения работ и соблюдения правил техники безопасности на рабочем месте.
Перед началом работы со сварочным аппаратом проверяется защитное заземление корпуса агрегата и вторичной обмотки двигателя, без этого работа не начинается. Электросварщик ручной дуговой сварки закрепляет рабочую поверхность в виде металлического стола. Для защиты окружающих сварщик устанавливает негорючие защитные панели.
Работа электросварщика ручной дуговой сварки связана с опасностью поражения электрическим током, поэтому сварка во влажных, влажных помещениях и на металлических поверхностях обязательно выполняется стоя на резиновом коврике под ногами. Обязательно надеть резиновую обувь (галоши, сапоги), использовать резиновые перчатки. Глаза защищают очки сварщиком или специальной маской.
Первичная цепь питания не должна быть длиннее 10 м. Работы на территории с легковоспламеняющимися веществами проводятся в соответствии с инструкциями по особым условиям сварки.Ремонт сосудов с легковоспламеняющимися веществами производится после очистки их поверхности промыванием нагретой водой.
Рабочие электрические кабели проложены так, чтобы они не касались металлических предметов, нагретых трубопроводов. Не сваривайте стенки труб в системе под давлением воды, газа, масла и т. Д. Перерывы в работе производятся после отключения прибора от источника питания и снятия напряжения с электрододержателя.
Электросварщик ручной сварки допускается к работе, если он имеет квалификационный разряд не ниже второго.Работа внутри закрытых резервуаров, резервуаров и других емкостей выполняется только парами, работа начинается после обеспечения естественной или установки принудительной вентиляции рабочего места.
Одежда сварщика нормальная и в хорошем состоянии. Материал представляет собой плотную плотную ткань горючего вида, не плавящуюся от искр — идеально подойдет брезент. Подбирается теплый головной убор без козырька, не позволяющего правильно разместить рабочую маску. Обувь носит глухой, предотвращающий ожоги от искр, подогнанный по размеру и плотно зашнурованный.Брезентовые рукавицы надеваются так, чтобы был прикрыт рукав куртки.
Несоблюдение правил техники безопасности приведет к различным профессиональным травмам:
- ожоги;
- слезотечение;
- поражение электрическим током различной степени;
- отравление парами цинка, кремния, свинца, марганца, азота;
- травматических повреждений от взрывов;
- Гамма-облучение при наложении швов
Меры по борьбе с пожаром
Электросварщик ручной дуговой сварки неукоснительно соблюдает противопожарные нормы и правила.Он не приступает к работе, пока рабочее место не будет обеспечено противопожарным оборудованием: ящиком с песком, лопатой, ведрами и огнетушителем.
Взрывоопасные и легковоспламеняющиеся вещества, легковоспламеняющиеся материалы, деревянные конструкции должны быть защищены металлическими или асбестовыми листами на рабочем месте или в непосредственной близости от него. После завершения работ проверьте остатки открытого пламени и не оставляйте костры.
Должностная инструкция сварщика
Квалифицированный электросварщик относится к категории специалистов.Прием работника на предприятие и увольнение с занимаемой должности производится начальником отдела по согласованию с непосредственным руководителем. Ниже мы перечисляем основные компетенции, права и обязанности сварщика, изложенные в должностной инструкции специалиста.
Знания сварщика
Чтобы получить квалификацию специалиста, сварщик должен обладать определенными навыками и знаниями. Сварщикам-ручникам известно:
- Свойства титановых сплавов, их разновидности и физические свойства;
- Устройство кинематическое автоматических и полуавтоматических сварочных агрегатов, общие сведения об электронном управлении начинкой;
- данные о подверженности коррозионному разрушению различных металлов и их причинах;
- методик испытаний готовых сварных изделий;
- видов термообработки швов и стыков;
- Общая основа металлографического шва.
Должностные обязанности
Должностная инструкция электросварщика ручной сварки определяет круг обязанностей, в пределах которых выполняется работа сварщика. Специалист выполняет работы в разных сферах.
Выполняет газовую, дуговую и плазменную сварку сложных аппаратных компонентов, деталей и конструктивных элементов трубопроводов из бывшей в употреблении стали, цветных металлов, чугуна. Он работает со сплавами, предназначенными для использования в динамических и вибрационных конструкциях высокого давления.
Выполняет газовую и дуговую сварку динамично действующих зданий и других конструкций. Применяет автоматическую сварку для соединения деталей из легированных, титановых сплавов на сложных современных устройствах. Производит механизированную сварку конструктивных узлов трубопроводов, соединений зданий, работающих в условиях вибрации. Сваривает стыки потолка и стыки на вертикальной стене.
Права электросварщика ручной сварки
На каждом предприятии, в соответствии с нормами, электросварщик ручной сварки, работа которого пересекается с другими специалистами, наделен определенными правами.Подчиненные ему сотрудники получают от него указания по вопросам, входящим в его компетенцию.
Специалист контролирует процесс выполнения заданий, следит за сроками выполнения поручений своих подчиненных. Электросварщик имеет доступ ко всем необходимым материалам, документам о характере своей деятельности и работе подчиненных подразделений. Сотрудник взаимодействует со службами технической поддержки предприятия и производственными подразделениями.
Он имеет право знакомиться с приказами и решениями руководителей относительно их собственной деятельности.Он предлагает инновационные способы улучшения методов сварки и представляет на рассмотрение компетентных служб. По результатам проделанной работы предлагает на рассмотрение руководителю список работников, отличившихся в своей работе, а также просит рассмотреть вопрос о наказании нарушителей. Сообщает непосредственному руководителю обо всех незапланированных изменениях в технологии и возникающих недостатках.
Ответственность сварщика
Сварщик несет ответственность за следующие действия в рамках закона:
- ненадлежащее выполнение работы или неисполнение служебных обязанностей, нарушение внутреннего распорядка предприятия;
- нарушений, предусмотренных уголовным, гражданским и административным законодательством;
- повреждение материального плана;
- несоблюдение коммерческой тайны предприятия и конфиденциальности;
- Несоблюдение правил техники безопасности и охраны труда.
Сварщик 3 разряда ручной электросварки
Специалист выполняет ручную и дуговую плазменную сварку, выполняет шов средней сложности, изготавливает узлы из углеродистых и конструкционных сталей, цветного сырья. Работает в любом положении выбранного соединения, кроме потолка. Производит кислородную резку деталей средней сложности из легированных сталей и чугуна с низким содержанием углерода, цветных металлов. Он сплавляет изношенные части инструмента из конструкционного и углеродистого металла.
Знания и навыки электросварщика определяют уровень ручной сварки. Специалист хорошо разбирается в устройстве электросварочных аппаратов и камер сварочного оборудования, знает требования к качеству сварного шва и поверхности деталей после резки. Он умеет различать свойства электродов разных типов и знает методы определения качества шовного соединения. Рабочий понимает причины внутренних напряжений в конструкции и предотвращает их.
Сварщик 4 разряда ручной электросварки
Рабочий 4 разряда выполняет плазменную сварку деталей, конструкций, трубопроводов средней сложности из чугуна, цветных сплавов, углеродистого металла во всех положениях, включая потолочное расположение шва. Выполняет резку чугуна, цветных металлов, специальных сталей, высокоуглеродистых сплавов. Умеет сваривать подогреваемые трубы и емкости, сколы деталей машин, узлов, инструмента. Понимает сложные рисунки.
Знает принцип и схемы электросварочного оборудования, особенности работы с аппаратами переменного и постоянного тока, технологию сварки в камерах, основы электротехники, механические характеристики металлов.
Сварщик 5 разряда ручной электросварки
Производит ручную плазменную и дуговую сварку сложных узлов, конструкций и узлов трубопроводов из различных марок стали, допускается соединение строительных конструкций, эксплуатируемых в тяжелых условиях. В должностной инструкции электросварщика ручной сварки 5 разрядом указано, что специалист выполняет сварку блочных конструкций в любом положении шва. Производит исправление дефектов сложных узлов путем сплавления недостающих деталей.Сварщик читает сложные чертежи пространственных металлоконструкций.
Сварщик 6 разряда ручной электросварки
Сварщик специализируется на соединении сложных узлов и устройств, трубопроводов из любых марок стали и сплавов, допускает строительство динамических каркасов зданий и технологических вибрационных конструкций. Сварные швы экспериментальных конструкций из металлов плохой свариваемости, титана и его сплавов. Знает конструктивную схему рабочего оборудования.
Использует в своей работе знания о механических свойствах металлов, видах повреждений от коррозии, причинах их возникновения. Применяет на практике основы металлографии шва и термической обработки соединений.
В заключение следует отметить, что работа сварщика сложная, зависит от работы конструкций без аварий и поломок. Специалист имеет крепкое здоровье и допускается к работе после сдачи определенных нормативов.
Электрогазосварщик 6 разряда.Профессия Электрогазосварщик (6 разряд) в Единый тарифный квалификационный справочник
. Единый тарифно-квалификационный справочник должностей и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №2 ЭТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда России 15 ноября 1999 г. N 45
(в ред. Приказом Минздравсоцразвития России от 13 ноября 2008 г. N 645)
§ 45.Электрогазосварщик 2 разряда
Описание работы . Ручная кислородная резка и резка сталью и керосинорезом легкого и тяжелого стального лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистой стали. Кислородно-плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении металла шва, а также простая и средняя сложность деталей из углеродистой стали путем ручной маркировки на переносных станках стационарной и плазменной резки.Склейка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и стыков к сварке. Шлифовка швов после сварки и резки. Защита обратной стороны сварного шва при сварке защитным слоем. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Нагреваемые конструкции и детали при редактировании. Чтение простых рисунков. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.
Обязательно знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки на переменном и постоянном токе, газосварочное и газорезательное оборудование, газогенераторы, электросварочные аппараты и полуавтоматы, кислородные и ацетиленовые баллоны, редукционные устройства. и сварочные горелки; правила использования действующих горелок, редукторов, баллонов; методы и основные приемы выполнения прихваток; формы нарезки шва под сварку; правила защиты при сварке в защитном газе; типы сварных соединений и типы сварных швов; правила подготовки кромок изделий к сварке; виды разрезов и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства, применяемые в сварочных электродах, сварке металлов и сплавов, газов и жидкостей; допустимое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки используемых при сварке флюсов; назначение и условия использования КИПиА; причины дефектов при сварке и методы их предотвращения; характеристика газового пламени; габариты лома по госстандарту.
Примеры работ
1. Баки трансформатора — соединение стенок под автоматическую сварку.
2. Люльки, подрессоренные и надрессорные штанги цельнометаллических вагонов и электромеханических секционных вагонов — сварка арматурных угольников, направляющих и центровочных колец.
3. Башмаки для сабли — разделка на корабле.
4. Роликовые балки — сварка точечных, захватывающих полос по разметке.
5. Молотки и шаблоны паровых молотов — фьюжн.
6.Коробчатые, колонные и центральные болты — перекрытие производственных площадок.
7. Детали каркасов бокового тента — прихватка и сварка.
8. Детали металлических контейнеров — горячее редактирование.
9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — сварка нервюр.
10. Жеребята — сварка.
11. Заклепки — режущие головки.
12. Рамы и детали тормозных колодок грузовых вагонов и оконных рам легковых вагонов — сварка.
13. Защитные кожухи и ограждения, легконагруженные узлы сельскохозяйственных машин — сварка.
14. Корпуса масляных насосов и автомобильных фильтров — наплавка корпусов в отливках.
15. Кронштейны жатки, тормозные ролики — сварка.
16. Кронштейны для крепления глушителя к раме автомобиля — заделка трещин.
17. Кронштейны для крепления горного оборудования — сварочные.
18. Кронштейны подрамников самосвалов — сварка.
19. Крышки водостоков для автомобильного освещения — сварка.
20. Угловые листы внутренней и внешней обшивки трамвая — сварочные надрезы.
21. Лом стальной для шихты — резка.
22. Крышки и накладки пружин — приварка.
23. Колбы — сварка ушек.
24. Фляги стальные малых размеров — сварка ушек.
25. Мелкие отливки из стали и чугуна — устранение раковин на необработанных участках плавлением.
26. Поддоны для станков — сварочные.
27. Профессионалы и пилоты по стальному литью толщиной до 300 мм — резка.
28. Рамы баков трансформатора — сварка.
29. Каркасы матрасов для кроватей, сетка ракушек и ромбовидная — сварка.
30. Приемные трубы — установка защитных сеток.
31. Автомобильные усилители крыльев — сварка.
32. Зажимы гидравлических механизмов самосвалов — сварочные.
33. Фундаменты безответственные, мелкие агрегаты из низкоуглеродистых и низколегированных сталей — сварка полуавтоматом на стойке.
§ 46. Электрогазосварщик 3 разряда
Описание работы .Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и деталей средней сложности, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистой стали во всех положениях сварка, кроме потолка. Кислородно-плазменная прямолинейная и криволинейная резка различных позиций металлов, деталей простой и средней сложности из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов путем ручной маркировки на переносных, стационарных и плазменных машинах резки во всех положениях сварного шва.Ручная кислородная резка и резка станками газовой и керосиновой резки до заданных размеров с выбросом отходов цветных металлов и с консервацией или резкой узлов и деталей машин. Ручное дуговое строгание деталей простой и средней сложности из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка оболочек и трещин деталей, узлов и отливок средней сложности. Предварительный и сопутствующий нагрев при сварке деталей по заданному режиму.Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.
Обязательно знать: устройство обслуживает электросварочные и плазменные машины, газосварочное оборудование, автоматы, полуавтоматы и плазмотрон; требования к сварному шву и поверхностям после строгания; методы выбора марок электродов в зависимости от марки стали; свойства и ценность электродных покрытий; структура сварного шва; методы их тестирования и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов к сварке и сварке; правила выбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры по их предотвращению; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и подачи газа при кислородной и газоэлектрической резке.
Примеры работ
1. Арматура из оловянной бронзы и кремнистой латуни при пробном давлении до 1,6 МПа (15,5 атм.) — наложение дефектов.
2. Колотушки и режущие барабаны, передний и задний мосты тракторного прицепа, дышло и рамы комбайна и жатки, шнеки жатки, грабли и мотовила — сварка.
3. Боковины, мостки, подножки, рамы и кожухи вагонов — сварка.
4. Балансировщики рессорной подвески подвижного состава — ручная насечка.
5. Буи и бочки рейдовые, артборды и понтоны — сварка.
6. Валы коленчатых двигателей и распредвалы — сварка дефектных поковок специальными сталями.
7. Валы электрических машин — сварочные шейки.
8. Глушители — сварочные.
9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) — сварка.
10. Детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера) — выявление дефектов.
11. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — ручная резка по маркировке.
12. Детали каркаса кузова грузового вагона — сварка.
13. Детали коромысла — расплавление отверстий.
14. Бронзовые тормозные диски — расплав гильз.
15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без снятия фаски.
16. Каркасы для щитов и щитов управления — сварка.
17. Опорные катки — сварка.
18. Монтаж корпуса, котлы отопления — сварка.
19.Корпуса упругих муфт — сварка.
20. Тормозные колодки грузовых автомобилей, кожухи, мосты заднего моста — сварка.
21. Конструкции, узлы, детали для артустановок — сварка.
22. Шкафы электровзрывного оборудования — сварочные.
23. Подъемные краны — укладка откосов.
24. Кузов самосвалов — сварка.
25. Задние мосты автомобилей — наплавка гильз в отливки.
26. Облицовка радиатора автомобиля — сварочные трещины.
27.Поплавки регулятора уровня (арматура) — сварка.
28. Проекторы — приварка к корпусу корабля.
29. Вентили, литники для отливок сложной конфигурации толщиной более 300 мм — нарезка.
30. Каркас дышла паровой машины — наплавка.
31. Рамки профильных окон кабины машиниста — сварка.
32. Рамы пантографов — сварка.
33. Рамы тепловозов — сварка проводов, листов настила, деталей.
34. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава — сварочные.
35. Фрезы фасонные и плашки простые — сварочные.
36. Сальники переборки вала — сплавление корпуса и нажимной втулки.
37. Станины малых станков — сварочные.
38. Стеллажи, бункеры, проходы, лестницы, перила заборов, настил, футеровка котлов — сварка.
39. Ступицы задних колес, задний мост и другие детали автомобиля — пайка ковкого чугуна.
40. Стыки и пазы секций, перегородок настила, перегородок — автоматическая сварка на стойке.
41. Вентиляционные трубы — сварка.
42. Трубы газоотводные медные — сварка.
43. Дымоходы высотой до 30 м и вентиляционные трубы из листовой углеродистой стали — сварка.
44. Дымовые патрубки в котлах и трубах пароперегревателя — сварка.
45. Трубы общего назначения — обрезка фаски.
46. Труба тормозная — сварка.
47. Безнапорные трубопроводы воды (кроме магистральных) — сварочные.
48. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и отопления — сварка в цеховых условиях.
49. Автоцистерны — автоматическая сварка.
50. Шары газификаторов латунные (открытые) — наплавка.
51. Шестерни — зубчатые наплавки.
§ 47. Электрогазосварщик 4 разряда
Описание работы . Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, а также сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистой стали во всех пространственных положениях сварной шов.Ручная кислородная, плазменная и газовая прямая и фигурная резка и резка на машинах газовой и керосиновой резки на портативных, стационарных и плазменных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и маркировочных сплавов. Резка кислородным флюсом деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, трубопроводных конструкций из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.Автоматическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка чугунных конструкций. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и испытательное давление. Горячий монтаж сложных дизайнов. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
Должен знать: устройство различного электросварочного и газорезательного оборудования, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродуговой строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в рамках выполняемых работ; виды дефектов сварных швов и методы их предотвращения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы выбора режима сварки для аппаратов; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки сплава.
Примеры работ
1. Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, — сварочные.
2. Оборудование и емкости для химической и нефтехимической промышленности: резервуары, сепараторы, сосуды и др. — вырезание отверстий со скошенными краями.
3. Запорная арматура из цветных металлов и сплавов на испытательные давления от 1,6 до 5,0 МПа (от 15,5 до 48,4 атм) — наложение дефектов.
4. Баки трансформаторов — сварка патрубков, сварка коробов для выводов, коробок охладителей, токопроводов и крышек баков.
5. Баллоны рулевые, кронштейны карданного вала — плавка.
6. Блоки цилиндров автомобильных двигателей — плавка гильз в отливках.
7. Коленчатые валы — наплавка шеек.
8. Вставки из бронзы и латуни — наплавка на стальные подшипники.
9. Головка и корпус горелок котла — сварка.
10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминия или медных сплавов — газоэлектрическая резка со скошенными краями.
11. Детали чугунные — сварка, наплавка с нагревом и без нагрева.
12. Детали из листовой стали толщиной более 60 мм — ручная резка по маркировке.
13. Детали и узлы из цветных металлов — сварка с опрессовкой.
14. Автомобильные замедлители схватывания — сварка и наплавка узлов в рабочих условиях.
15. Зубья шестерни чугунные — плавка.
16. Тонкостенные изделия из цветных сплавов (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — сварка латунью или силумином.
17. Крупногабаритные чугунные изделия: рамы, шкивы, маховики, шестерни — сплавление раковин и трещин.
18. Камера рабочих колес гидротурбин — сварка и наплавка.
19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухонагреватели, газопроводы) — резка со скошенными краями.
20. Каркасы промышленных печей и котлов — сварочные.
21. Картеры больших двигателей и механическая трансмиссия тепловозов — сварка.
22.Нижние картеры двигателя — сварка.
23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и сварка перемычек.
24. Коллекторы и трубы выпускные газовые — сварка.
25. Регулирующие кольца гидротурбин — сварка и наплавка.
26. Корпуса и мосты рабочих колес жатки — сварка.
27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров — плавка трещин.
28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм — сварка.
29. Случаи запорной арматуры турбин мощностью до 25000 кВт — сварка.
30. Корпуса щеткодержателей, реверсивные сегменты, роторы электродвигателей — fusion.
31. Крепление и опора для трубопроводов — сварка.
32. Кронштейны и крепления поворотных тележек тепловоза — сварка.
33. Листы большой толщины (броня) — сварка.
34. Мачты, вышки и производственные вышки — сварка в цеховых условиях.
35. Алюминиевая мебель — сварка.
36. Плиты основных крупных электрических машин — сварочные.
37. Раскосы, оси шасси самолета — сварка.
38. Обогреватели — приварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конуса, колец и фланцев.
39. Подшипники и втулки, коробка, дышло — наплавка по раме и наплавка.
40. Поршни пневмомолотов — расплавление гильз и трещин.
41. Пылегазопроводы, топливоподающие и электрофильтры — сварка.
42. Рамы катушек, маятники — сварка.
43. Иллюминаторы из алюминиевых сплавов — сварка.
44. Конвейерные рамы — сварка.
45. Цистерны воздушные тележки — сварочные.
46. Цистерны для нефтепродуктов емкостью менее 1000 куб. м — сварка.
47. Стыки рельсов — сварка в эксплуатационных условиях.
48. Рельсы и крестовины сборные — концы под приварку.
49. Сетки металлические одинарные и витые для целлюлозно-бумажного производства — пайка концов серебряным припоем.
50. Станины дробилки — сварочные.
51. Станины и корпуса электрических машин сварно-сплавные — сварочные.
52. Станины больших чугунных машин — сварка.
53. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавка.
54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.
55. Трубки для датчиков с радиоактивным изотопом — термоядерный.
56. Трубные элементы котлов, бронеплиты и др. — горячая редакция.
57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и отопления — сварка при монтаже.
58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цеховых условиях.
59. Бурильные трубы — сварка муфт.
60. Трубопроводы технологические 5 категорий — сварочные.
61. Фахверк, шпалы, фонари, балки, монорельсы — сварка.
62. Фрезерный комплекс — сварка и наплавка быстрорежущих и твердых сплавов.
63. Холодильники латунные — сварка швов для гидравлических испытаний давлением до 2.5 МПа (24,2 атм.).
64. Цилиндры автоблоков — расплавление снарядов.
65. Автоцистерны — сварка.
66. Шары, поплавки и резервуары из специальных алюминиевых сплавов — сварка.
§ 48. Электрогазосварщик 5 разряда
Описание работы . Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок, а также под давлением.Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Кислородно-плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по ручной маркировке режущими кромками под сварку, в том числе с использованием специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и изделиях в трудносвариваемых местах.Термообработка газовой горелкой сварных соединений после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.
Необходимо знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных аппаратов, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, в том числе высоколегированных сталей, а также наплавленного и строганного металла; выбор технологической последовательности нанесения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.
Примеры работ
1. Амортизаторы доменных печей — наплавка оболочек и трещин.
2. Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления — сварочные.
3. Арматурные мартеновские печи — сварка при ремонте действующего оборудования.
4. Армирование опорных железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и др.) — сварка.
5.Запорная арматура из оловянной бронзы и кремнистой латуни — наплавка под испытательным давлением более 5,0 МПа (48,4 атм.).
6. Резервуары уникальных мощных трансформаторов — сварка, в том числе сварка подъемных крюков, домкратов, нержавеющих пластин, работающих при динамических нагрузках.
7. Балки и траверсы кранов и балансиров — сварка.
8. Балки мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 тн — сварка.
9. Спинальная, буферная, шкворневые балки, рамы тележек локомотивов и вагонов — сварка.
10. Цилиндры, крышки, шары, работающие в вакууме, — сварка.
11. Барабаны котельных на давление до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, дымоходы доменных печей и др.) — сварка.
13. Блоки цилиндров и водосборники изделий — сварка.
14. Коленчатые валы большие — сварка.
15. Свинцовые ванны — сварка.
16. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка в цеховых условиях.
17. Газо- и нефтепродуктопроводы — сварка на стойке.
18. Детали газосварочного оборудования — пайка серебром.
19. Детали особо ответственных машин и механизмов (доменные печи, гребные винты, лопатки турбин, валки прокатных станов и др.) — наплавка специальными твердыми износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.
20. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций — резка с режущими кромками под сварку без дополнительной механической обработки.
21. Шариковые и сферические днища — вырезание наклонных отверстий без последующей обработки.
22. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопатки турбин, блоки двигателей и др.) — выявление дефектов.
23. Катушки из красной меди — сварка.
24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах — сварка.
25. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) — внутренняя плавка.
26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию — сварка.
27. Колонны, бункеры, фермы и фермы, балки, эстакады и др. — сварка.
28. Сильфонные компенсаторы из нержавеющей стали — пайка.
29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.
30. Корпуса режущих, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка.
31. Корпуса головок, траверс, оснований и др. Сложные узлы прессов и молотков — сварочные.
32. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные — наложение дефектов.
33. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм — сварка.
34. Случаи запорной арматуры для турбин мощностью свыше 25000 кВт — сварка.
35.Крышки, статоры и футеровка лопаток гидротурбин — сварка.
36. Мачты, буровые вышки и производственные башни — сварка при установке.
37. Основа высоколегированных бурильных труб для нефтяных вышек и трехдизельных приводов — сварка.
38. Отливки из алюминия и бронзы сложные и крупногабаритные — плавка раковин и трещин.
39. Опорные плиты шагающих экскаваторов — сварка.
40. Композитные формы — сварка в труднодоступных местах.
41.Рамы и агрегаты автомобилей и дизельных двигателей — сварка.
42. Шпангоуты поворотных и подвесных тепловозов — сварка.
43. Цистерны для нефтепродуктов емкостью от 1000 до 5000 кубометров. м — сварка при установке.
44. Роторы электрических машин — сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавка.
45. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков — сварка, трещины сплавлением.
46. Стыки выпусков арматурных элементов несущих сборных железобетонных конструкций — сварка.
47. Трубки импульсные систем КИПиА — сварка.
48. Трубные элементы паровых котлов на давление до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
49. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка при монтаже.
50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления — сварка при монтаже и в цеховых условиях.
51. Технологические трубопроводы III и IV категорий (группы), а также пароводяные трубопроводы III и IV категорий — сварочные.
52. Трубы свинцовые — сварка.
53. Узлы подмоторных рам и цилиндров амортизаторов шасси самолета — сварка.
54. Холодильники латунные — сварка швов для гидравлических испытаний давлением выше 2,5 МПа (24,2 атм.).
55. Цилиндры двигателя — сплав внутренней и внешней рубашек.
56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.
§ 49. Электрогазосварщик 6 разряда
Описание работы .Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок и высокого давления. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, а также конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титана и других сплавов на машинах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных машинах и машинах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, при сварке швов в потолочном положении и в вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва.
Необходимо знать: различные титановые сплавы, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, основные конструкции электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний сварных изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных швов.
Примеры работ
1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, подкрановые балки для кранов большой грузоподъемности, экскаваторов с шагающей стрелой — сварка.
2. Пролетные балки мостовых кранов г / п 30 тн и выше — сварка.
3. Барабаны котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.
5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при установке.
6. Магистральные газонефтепродуктопроводы — сварка при монтаже.
7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением выше 4,0 МПа (38,7 атм.), — сварка.
8. Тара и покрытия сферической и каплевидной формы — сварка.
9. Цистерны, заглушки, шары и вакуумные трубопроводы — сварка.
10.Замки бурильных труб и муфт — двухшовная сварка.
11. Рабочие колеса газовых турбонагнетателей, паровых турбин, мощных нагнетателей — сварка лопаток и лопаток.
12. Колонны синтеза аммиака — сварка.
13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при установке.
15. Конструкции из маломагнитных сталей — сварка.
16.Ящики паровых турбин — сварные и оплавленные.
17. Корпуса статоров больших турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.
19. Котлы паровые — обработка днищ, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
20. Лапки и лопатки сверл, паропроводов сверл — сварка.
21. Лопатки ротора и статоры турбин — пайка.
22.Нефте- и газопроводы — сварка для устранения разрывов.
23. Обвязка трубопроводов нефтяных и газовых скважин и контурных скважин — сварка.
24. Проводка импульсных турбин и котлов — сварка.
25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и прочих биметаллов — сварка.
26. Арматурные железобетонные конструкции разборных форм — сварка.
27. Пролетные конструкции металлических и железобетонных мостов — сварка.
28. Трубные элементы паровых котлов давлением более 4.0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
29. Напорные трубопроводы, спиральные камеры и импеллерные камеры гидроэнергетических турбин — сварка.
30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.
31. Технологические трубопроводы I и II категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы I и II категорий — сварочные.
Сварщик — престижная профессия. Они становятся лучше многих, потому что сварщик высокого класса на вес золота.Но уметь готовить обычным способом — дело несложное. Как показывает практика, несколько попыток, и даже самый обычный человек может как-то приварить одну металлическую заготовку к другой. Поэтому они и изучают эту профессию, поэтому есть такое понятие, как категории сварщиков.
Итак, сварщикам присвоено шесть разрядов, которые зависят от квалификации рабочего. Дальнейшее обучение означает получение следующего звания. И это не только честь и уважение, это солидное повышение заработной платы.Это возможность участвовать в более сложных проектах.
Прежде чем приступить к анализу категорий сварщиков, необходимо разобраться в категориях.
Они зависят от умения использовать ту или иную сварочную технологию.
- Сварщики, работающие на оборудовании для точечной сварки. Электродов нет, да и сам процесс довольно простой.
- Рабочие, работающие на установках диффузионно-сварочного типа. Это операция с штучным соединением, позволяющая повысить характеристики сварного шва.
- Возможность работы на электронно-лучевых установках. Сварка осуществляется в вакууме, обычно по этой технологии объединяются заготовки из специальных сплавов. Такой сотрудник должен много знать, обычно у него высшая квалификация.
- Сварщик, умеющий термитную сварку. Сам процесс осуществляется на специальных прессах, сварочные формы которых нагреваются, поэтому соединяемые детали нагреваются.
- Газовая сварка. Такого сотрудника называют газосварщиком.Кстати, он также может производить резку металла с помощью газового резака.
- И последняя категория — электросварщик. Самая востребованная профессия в категории сварщиков.
Сварочные отводы
Сварщик первой категории — это, по сути, начинающий мастер, а точнее студент. Такой рабочий неквалифицирован, он еще учится и может выполнять несложные операции по нарезке и варке некритичных конструкций. Такие категории присваиваются учащимся профессиональных училищ.
Сварщик второго уровня — это выпускник сварочного курса или школы, который может выполнять сварку в нижнем и вертикальном положениях. Но при этом провести герметизацию трубопроводов при сварке такой специалист не может.
Сварщик 3 разряда также окончил профильное учебное заведение. Но опыта работы на производстве или в строительстве у него нет.
- Во-первых, сварщик 3 разряда должен уметь обрабатывать угловые, вертикальные и нижние швы, а также герметично сваривать трубные конструкции.
- Во-вторых, он должен разбираться в сварочном оборудовании, знать принципы своей работы, а также правила техники безопасности при сварочных работах.
- В-третьих, он должен уметь читать чертежи, потому что во время учебы его этому учили. И по чертежам собрать конструкции. Но ему доверяют только простые продукты.
Сварщик 4 разряда может работать с конструкциями и деталями средней сложности. Это уже квалифицированный специалист, который может провести сварку в любом положении, кроме потолка.Кроме того, он умеет создавать герметичные швы при сварке двух труб, которые будут работать под давлением. Требуются знания чертежей и другие навыки. Сварщик 4 разряда получает больше, чем все предыдущие рабочие.
Сварщик 5 разряда. Эта категория присваивается тем мастерам, которые умеют проводить сварку в любых положениях и вырезать любые конфигурации из листового материала. Причем пятая категория указывает на то, что ее владельцу разрешено сваривать любые трубопроводы. При этом он может варить заготовки любой толщины, любых марок металла и его сплавов.
Сварщик 6 разряда. Это высший уровень. Все операции выполняет его владелец, как и владелец предыдущей категории. Но только ему доверяют выполнение сварочных работ, связанных с соединением заготовок из опытных сплавов, которые еще никто не сваривал. Именно шестой максимум дает ему право самому определять, как готовить, в каком режиме и с какими расходными материалами (электроды, добавки, газы и т. Д.).
Как повысить звание сварщика
Например, сварщик 3-го разряда хочет повысить свою категорию до 4-го.Что мне нужно делать. Если он работает на крупном предприятии, то на нем должна быть квалификационная комиссия. Вы должны связаться с ней, после чего будет назначен день экзамена. Этот экзамен необходимо сдать и получить документ, подтверждающий получение повышенного уровня.
Если предприятие небольшое, то придется обращаться в учебный центр, где сварщики проходят повышение квалификации. Но необходимо уточнить, получите ли вы документ по следующей категории, или вам дадут только сертификат о прохождении какого-либо курса.Если это второй вариант, то это не сулит вам ничего хорошего, ведь сертификат — это всего лишь подтверждение того, что вы только что изучили. Поэтому стоит поискать учебный центр, который назначит квалификацию и оформит для этого необходимый документ. Его нужно будет предоставить руководителю предприятия, в отдел кадров и в бухгалтерию. Это послужит доказательством того, что работник может повышать зарплату и привлекаться к работе повышенной сложности.Сварщик 4-х разрядный получает больше, чем 3-х разрядник.
Преимущества и недостатки профессии
К плюсам можно отнести:
- Постоянный спрос на рынке труда.
- Высокие зарплаты.
По минусам:
- Очень часто приходится работать в сложных условиях, даже экстремальных.
- Напряжение глаз даже в очках и масках.
- Сварщик постоянно вдыхает производственную пыль, поэтому его профессиональные заболевания — силикоз, астма, пневмокониоз.
Тем не менее профессия сварщика очень популярна. Конечно, большую роль играет зарплата. Но для них всегда найдется работа, поэтому молодые специалисты, окончившие учебные заведения по специальности сварщик, быстро находят работу. Многие отрасли промышленности устанавливают квоты для приема, независимо от квалификации, потому что многие прогрессивные менеджеры предпочитают выращивать рабочих для себя, чем нанимать сторонних сотрудников, выполняя условия рабочих.
Описание работы.
Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок и высокого давления. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, а также конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титана и других сплавов на машинах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных машинах и машинах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, при сварке швов в потолочном положении и в вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва.Что следует знать:
- разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства
- кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, основные устройства электронных схем управления
- правила обучения роботов и правила работы с роботами комплексов
- видов коррозии и факторов, вызывающих ее
- методов специальных испытаний сварных изделий и назначения каждого из них
- основные виды термической обработки сварных соединений
- основы металлографии сварных швов.
Примеры работ
- Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, подкрановые балки под тяжелые краны, стрела шагающих экскаваторов — сварка.
- Пролетные балки мостовых кранов г / п 30 тн и выше — сварка.
- Барабаны котельных на давление более 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
- Блоки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.
- Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при установке.
- Магистральные газонефтепродуктопроводы — сварка при монтаже.
- Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением выше 4,0 МПа (38,7 атм.), — сварочные.
- Сферические и каплевидные контейнеры и покрытия — сварка.
- Вакуумные контейнеры, крышки, шары и трубопроводы — сварка.
- Замки для бурильных труб и муфт — двухшовная сварка.
- Рабочие колеса газовых турбонагнетателей, паровых турбин, мощных нагнетателей — сварка лопаток и лопаток.
- Колонны синтеза аммиака — сварка.
- Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
- Конструкция радиовышек, телебашен и опор ЛЭП — сварка при установке.
- Конструкции из маломагнитных сталей — сварка.
- Ящики паровых турбин — корпуса сварные и плавленые.
- Корпуса статоров больших турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
- Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварочные.
- Котлы паровые — правка днищ, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
- Лапки и лопатки сверл, паропроводов сверл — сварка.
- Лопатки ротора и статоры турбин — пайка.
- Нефтегазопроводы — сварка для устранения зазоров.
- Обвязка трубопроводов нефтегазовых скважин и контурных наливных скважин — сварка.
- Электромонтаж импульсных турбин и котлов — сварка.
- Резервуары и конструкции из двухслойной стали и прочих биметаллов — сварка.
- Арматура железобетонных конструкций разборных форм — сварка.
- Конструкции пролета металлических и железобетонных мостов — сварка.
- Трубные элементы паровых котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
- Напорные трубопроводы, спиральные камеры и импеллерные камеры гидроэнергетических турбин — сварка.
- Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.
- Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы I и II категорий — сварочные.
Описание работы. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, и конструкций сложной конфигурации.Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва.
Необходимо знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний сварных изделий и назначение каждого из них; схемы насосных систем камер с контролируемой атмосферой; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных швов.
Примеры работ
1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, подкрановые балки для кранов большой грузоподъемности, экскаваторов с шагающей стрелой — сварка.
2. Пролетные балки мостовых кранов г / п 30 тн и выше — сварка.
3. Барабаны котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварочные.
4. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка при установке.
5. Магистральные газонефтепродуктопроводы — сварка при монтаже.
6. Резервуары, крышки, шары и трубопроводы вакуумные и криогенные — сварочные.
7. Тара и покрытия сферической и каплевидной формы — сварка.
8. Замки бурильных труб и муфт — двухшовная сварка.
9. Рабочие колеса газовых турбонагнетателей, паровых турбин, мощных нагнетателей — сварка лопаток и лопаток.
10.Колонны синтеза аммиака — сварка.
11. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при установке.
12. Ящики паровых турбин — сварка и наплавка оболочек.
13. Кожухи статора больших турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
14. Корпуса тяжелых дизелей и прессов — сварка.
15. Котлы паровые судовые — сварка днищ, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
16. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
17. Лапки и лопатки сверл, паропроводов буровых — сварка.
18. Нефтегазопроводы — сварка для устранения зазоров.
19. Обвязка трубопроводов нефтегазовых скважин и гидротехнических сооружений — сварка.
20. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и прочих биметаллов — сварка.
21. Арматурные железобетонные конструкции в разборных формах — сварка ванной.
22.Конструкции пролета металлических и железобетонных мостов — сварка.
23. Трубные элементы паровых котлов на давление более 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
24. Трубопроводы напорные; спиральные камеры и импеллерные камеры гидроэнергетических турбин — сварка.
25. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления — сварка при монтаже.
26. Технологические трубопроводы I и II категорий (групп), пароводяные трубопроводы I и II категорий — сварочные.
Электродуговая сварка
1. Аппараты теплообменные и прочие сосуды из специальных сталей при испытательном давлении свыше 20,0 МПа (более 200 кгс / кв. См) — сварка.
2. Кронштейны ПК — приварка к корпусу.
3. Горловины из легированных сталей — сварка герметичным швом под давлением более 4,0 МПа (более 40 кгс / кв. См).
4. Двери и воротники люков с переборкой тканью — сварка.
5. Буферные баки на давление воздуха 40,0 МПа (400 кгс / кв.См) — сварка.
6. Заглушки для гидравлических испытаний агрегата — сварочные.
7. Коллекторы, камеры, трубы, цилиндры, резервуары, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей под давлением выше 4,0 МПа (более 40 кгс / кв. См) — сварка.
8. Кабельные коробки — сварка с испытанием давлением более 4,0 МПа (более 40 кгс / кв. См).
9. Корпус откидных створок и патрубков ТА — приварка к основному корпусу изд. 21.
10. Корпуса цистерн специального назначения (днища, поперечные переборки, крыша) — сварка.
11. Колонны опорные плавучие буровые установки — сварка при установке.
12. Конструкции из высокопрочных специальных сталей — сварка монтажных швов ОК в вертикальном и потолочном положениях.
13. Корпусные конструкции и агрегаты, 100% сварных швов которых подвергаются ультразвуковому или гамма-графическому контролю — сварке.
14. Листы съемного корпуса из высокопрочных сталей — сварка после гидравлических испытаний.
15. Межкорпусные переходы, комингсы, трубы ТА и кормовые трубы — сварка и правка.
16. Растворы, горловины, галтели, стулья, стаканы и др. — сварка и сварка.
17. Стыки, траверсы, балки мостовых кранов грузоподъемностью более 30 тн — сварка.
18. Обшивка ОК, ПР — сварка стыков и проточки.
19. Обшивка внешних прочных резервуаров и перегородок — сварка и сварка.
20. Обшивка и рамы спасательных устройств, а также приваренные к ним комингсы, стержневые устройства — сварочные и сварочные.
21.Обшивка и каркасы контейнеров — сварка.
22. Обшивка внутренних прочных резервуаров, выемок, ограждений и полотнами непроницаемых переборок (стрингеров) — сварка между собой и сварка.
23. Остальные капсулы, камеры, гондолы и т. Д., Работающие при полном забортном давлении, являются сварочными.
24. Полки и комплект торцевых прочных переборок — сварка и сварка.
25. Полотна и комплект межкорпусных соединений ОК и равнопрочных конструкций — сварка и сварка до ОК.
26. Полотна и комплекты расширительных площадок и непроницаемых переборок — сварка и сварка.
27. Стенки и ребра жесткости каркаса ПТУ, основания основных механизмов — сварка и сварка.
28. Съемные листы и пломбы основного корпуса изд. 21 — сварка.
29. Торцы комплекта торцевых переборок, внешнего и внутреннего баков — приварка к кожуху ОК и ПК.
30. Трубопроводы основного и вспомогательного пара — сварка арматуры и родственных под давлением более 4.0 МПа (свыше 40 кгс / кв. См).
31. Трубы котельных под пробным давлением более 4,0 МПа (более 40 кгс / кв. См), неподвижные соединения под сильным давлением более 2,5 МПа (более 25 кгс / кв. См) — сварка.
32. Трубопроводы — сварка в труднодоступных местах с контролем качества швов методом рентгенографии.
33. Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 МПа (400 кгс / кв. См) и выше в плавучих буровых установках — сварка.
34. Трубы биметаллические под давлением свыше 20.0 МПа (свыше 200 кгс / кв. См) — правка фланцев и сварка.
35. Сварка — сварка в труднодоступных местах с использованием зеркала.
Сварка в защитных газах
1. Теплообменники из алюминиевых и медных сплавов под гидравлическим давлением более 4,0 МПа (более 40 кгс / кв. См) — сварка.
2. Арматура из оловянной бронзы и силиконовой латуни — сварка дефектов под давлением более 4,0 МПа (более 40 кгс / кв. См).
3. Цилиндры из титановых сплавов и коррозионно-стойких сталей под давлением выше 4.0 МПа (свыше 40 кгс / кв. См) — сварка.
4. Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением выше 20,0 МПа (более 200 кгс / кв. См) — предварительная сварка и вварка в корпус.
5. Заглушки, кожухи, кожухи, заглушки, трубы из цветных металлов — сварка под давлением свыше 4,0 МПа 9 (свыше 40 кгс / кв. См).
6. Конструкции из сплавов и коррозионно-стойких сталей, работающие под давлением выше 20,0 МПа (более 200 кгс / кв. См), — сварка.
7.Специальные конструкции из коррозионно-стойких сталей толщиной до 2 мм, прошедшие рентгено-гамма-графические, гидро- и пневматические испытания под давлением более 5,0 МПа (более 50 кгс / кв. См), — сварка.
8. Контейнеры, корпуса из коррозионно-стойких сталей — сварка под давлением более 5,0 МПа (более 50 кгс / кв. См).
9. Трубы из коррозионно-стойких сталей — сварка неподвижных соединений.
10. Соединения труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановых сплавов, коррозионно-стойких сталей в системах с давлением более 4.0 МПа (свыше 40 кгс / кв. См) — сварка, сварка арматуры.
11. Стыки монтажных корпусов из специальных сталей и сплавов — сварка в труднодоступных местах.
12. Трубопроводы из коррозионно-стойких сталей под давлением выше 5,0 МПа (более 50 кгс / кв. См) — сварка в труднодоступных местах с использованием зеркала.
13. Медные опреснительные установки — сварка под давлением 0,6 МПа (6 кгс / кв. См).
Описание работы. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок и высокого давления.Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, а также конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титана и других сплавов на машинах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных машинах и машинах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, при сварке швов в потолочном положении и в вертикальной плоскости.Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва.
Необходимо знать: различные титановые сплавы, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, основные конструкции электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний сварных изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных швов.
Примеры работ
1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, подкрановые балки для кранов большой грузоподъемности, экскаваторов с шагающей стрелой — сварка.
2. Пролетные балки мостовых кранов г / п 30 тн и выше — сварка.
3. Барабаны котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
4. Воздухоразделительные установки кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.
5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при установке.
6. Магистральные газонефтепродуктопроводы — сварка при монтаже.
7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением выше 4,0 МПа (38,7 атм.), — сварка.
8. Тара и покрытия сферической и каплевидной формы — сварка.
9. Цистерны, заглушки, шары и вакуумные трубопроводы — сварка.
10.Замки бурильных труб и муфт — двухшовная сварка.
11. Рабочие колеса газовых турбонагнетателей, паровых турбин, мощных нагнетателей — сварка лопаток и лопаток.
12. Колонны синтеза аммиака — сварка.
13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при установке.
15. Конструкции из маломагнитных сталей — сварка.
16.Ящики паровых турбин — сварные и оплавленные.
17. Корпуса статоров больших турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.
19. Котлы паровые — обработка днищ, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
20. Лапки и лопатки буровых долот, буровые паропроводы — сварка.
21. Лопатки ротора и статоры турбин — пайка.
22. Нефтегазопроводы — сварка для устранения зазоров.
23. Обвязка трубопроводов нефтегазовых скважин и контурных скважин — сварка.
24. Проводка импульсных турбин и котлов — сварка.
25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и прочих биметаллов — сварка.
26. Арматурные железобетонные конструкции разборных форм — сварка.
27. Пролетные конструкции металлических и железобетонных мостов — сварка.
28. Трубные элементы паровых котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
29. Напорные трубопроводы, спиральные камеры и рабочие камеры турбин гидроэлектростанций — сварка.
30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.
31. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы I и II категорий — сварочные.
Квалификационная характеристика электрогазосварщика 2 разряда. Квалификационные характеристики. Преимущества и недостатки профессии
СВАРКА
2-я категория
Должен уметь:
1.Провести ручную дуговую и плазменную сварку простых деталей, узлов и конструкций из углеродистой стали в нижнем, вертикальном положениях шва.
2. Наплавка несущественных простых деталей.
3. Нагреть детали и изделия перед сваркой.
4. Выполнить прихватку деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
Обязательно знать:
1. Принцип работы электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока.
2.Правила обслуживания электросварочных аппаратов.
3. Порядок подготовки кромок изделий к сварке.
4. Виды нарезки.
5. Основные свойства применяемых электродов, свариваемого материала и сплавов.
6. Назначение и условия использования средств измерений.
7. Причины дефектов сварки и методы их предотвращения.
8. Общие сведения о сварке в защитных газах.
9. Устройство горелки для сварки неплавящимся электродом в защитном газе.
3-я категория
Должен уметь:
1. Производить ручную дуговую и плазменную сварку деталей, узлов и конструкций средней сложности из углеродистых сталей и простых деталей их конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положения сварного шва, кроме потолка. №
2. Выполнять ручную кислородную резку, строгание деталей средней сложности из низкоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях.
3. Наплавка изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
4. Соблюдать требования безопасности труда.
Обязательно знать:
1. В устройстве используются электросварочные аппараты и сварочные аппараты.
2. Требования к шву и поверхностям после кислородной резки (строгания).
3. Свойства и значение электродных покрытий.
4. Основные виды контроля сварных швов.
5. Методика выбора марок электродов в зависимости от марки стали.
6.Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях, меры по их предотвращению.
7. Правила организации труда на рабочем месте.
ГАЗОВАЯ СВАРКА
3-я категория
Должен уметь:
1. Осуществлять ручную дуговую, плазменную, газовую, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, а также как детали средней сложности во всех позициях сварного шва, кроме потолка.№
2. Выполнять кислородно-плазменную прямолинейную и криволинейную резку металлов, деталей простой и средней сложности из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов ручной маркировкой на переносных, стационарных и плазменных машинах резки во всех положениях. сварка. №
3. Выполнять ручную кислородную резку и резку на станках газовой и керосиновой резки до заданных размеров с выбросом отходов цветных металлов и консервацией или резкой узлов и деталей машин.№
4. Выполнять ручную дуговую строгание деталей простой и средней сложности из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
5. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливах средней сложности.
6. Осуществлять предварительный и сопутствующий нагрев при сварке деталей по заданному режиму.
Обязательно знать:
1. Устройство обслуживает электросварочные и плазменные машины, газосварочное оборудование, автоматы, полуавтоматы, а также плазмотрон.
2. Требования к сварному шву и поверхности после строгания.
3. Методика выбора марок электродов в зависимости от марок стали.
4. Свойства и значение электродных покрытий.
5. Структура сварного шва.
6. Правила подготовки деталей и узлов к сварке и сварке.
7. Правила выбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины.
8. Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры по их предотвращению.
9. Основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, резка и подача газа при кислородной и газоэлектрической резке.
4 разряд
Описание работ:
Ручная дуговая и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистой стали во всех пространственных положениях сварного шва.
Ручная кислородно-плазменная и газовая прямая и фигурная резка станками газовой и керосиновой резки на переносных, стационарных и плазменных машинах в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по маркировке. Кислородная резка деталей из высокохромистых, хромоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механизированная сварка средней и сложной аппаратуры, агрегатов, трубопроводных конструкций из различных изделий, чугуна, цветных металлов и сплавов.
Ручное электродуговое строгание на воздухе сложных и ответственных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка чугунных конструкций. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок для механической обработки и испытания давлением. Горячее редактирование сложных и ответственных проектов. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.
Обязательно знать:
Устройство различного электросварочного и газорезательного оборудования, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродуговой строгания на переменном и постоянном токе; основные законы электротехники в рамках выполняемых работ; виды дефектов сварных швов и методы их предотвращения и устранения; основные сведения о свариваемости металлов; механические свойства свариваемости металлов; принципы выбора режима сварки для аппаратов; марки и типы электродов; общие сведения о способах получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.
ГАЗОСВАРОЧНЫЙ МАШИНА
2-я категория
Описание работ: газовая сварка простых деталей, узлов и конструкций из их углеродистых сталей в нижнем и вертикальном положениях шва. Наплавка простых несущественных деталей. Устранение раковин и трещин всплытием простыми приливами. Нагреваемые конструкции и детали при редактировании.
Необходимо знать: принципы работы обслуживаемых газосварочных аппаратов, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редукционных устройств и сварочных горелок; виды сварных соединений и швов; подготовка кромок изделий к сварке; виды сечений и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства газов и жидкостей, используемых при сварке; допустимое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки используемых при сварке флюсов; причины дефектов при сварке; характеристика газового пламени.
3-я категория
Описание работ: газовая сварка узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного. . Устранение раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности наплавкой. Наплавка простых деталей. Предварительный и сопутствующий нагрев при сварке деталей по заданному режиму.
Необходимо знать: обслуживаемый прибор и газосварочное оборудование; структура сварных швов и методы их контроля; основные свойства свариваемых металлов; правила подготовки деталей и узлов к сварке и наплавке; правила выбора режима нагрева металла в зависимости от марки его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры по их предотвращению; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из стали, цветных металлов и чугуна.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ МАШИНАХ
2-я категория
Описание работ: автоматическая и механизированная сварка простых узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей. Ремонтные работы на установках для автоматической электрошлаковой сварки и автоматах специальных конструкций для сварки конструкций под руководством более квалифицированного электросварщика. Захват деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях полуавтоматами.Подготовка металла к сварке. Зачистка дефектов деталей и отливок. Очистка деталей и изделий для автоматической и механизированной сварки. Установка деталей и изделий в устройства. Зачистка электродной проволоки. Чтение простых рисунков.
Необходимо знать: принцип работы бывших в употреблении электросварочных аппаратов и полуавтоматов; основная информация об используемых источниках питания; виды сварных соединений и швов; виды разрезов и обозначение сварных швов на чертежах; правила подготовки металла к сварке; основные свойства применяемой электродной проволоки, флюсов, защитного газа и свариваемых металлов и сплавов; назначение и условия использования КИПиА; общие сведения об автоматической и механизированной сварке; причины деформации металла при сварке и методы ее предотвращения.
3-я категория
Описание работ: автоматическая и механизированная сварка плазмотроном во всех пространственных положениях шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. Наплавка деталей и узлов простой и средней сложности. Автоматическая микроплазменная сварка. Техническое обслуживание установок для автоматической электрошлаковой сварки и автоматов для сварки конструкций.
Необходимо знать: в аппарате используются сварочные аппараты, полуавтоматы, плазмотроны и блоки питания; свойства и назначение сварочных материалов; основные виды контроля сварных швов; подбор сварочных материалов; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры по их предотвращению; установление режимов сварки по заданным параметрам.
Скачать в формате doc: Вы не можете скачивать файлы с нашего сервера
2-я категория
Описание работы. Ручная кислородная резка и резка сталью и керосинорежущими устройствами легкого и тяжелого стального лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистой стали. Кислородно-плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении металла шва, а также простая и средняя сложность деталей из углеродистой стали путем ручной маркировки на переносных станках стационарной и плазменной резки.Закрепите детали, изделия, конструкции во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и стыков к сварке. Шлифовка швов после сварки и резки. Защита обратной стороны сварного шва при сварке защитным слоем. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Нагреваемые конструкции и детали при редактировании. Чтение простых рисунков. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.
Обязательно знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки на переменном и постоянном токе, газосварочное и газорезательное оборудование, газогенераторы, электросварочные аппараты и полуавтоматы, кислородные и ацетиленовые баллоны, редукционные устройства. и сварочные горелки; правила использования действующих горелок, редукторов, баллонов; методы и основные приемы выполнения прихваток; формы нарезки шва под сварку; правила защиты при сварке в защитном газе; типы сварных соединений и типы сварных швов; правила подготовки кромок изделий к сварке; виды разрезов и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства используемых в сварке электродов, наплавленных металлов и сплавов, газов и жидкостей; допустимое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки используемых при сварке флюсов; назначение и условия использования КИПиА; причины дефектов при сварке и методы их предотвращения; характеристика газового пламени; габариты лома по госстандарту.
Примеры работ
- Баки трансформаторов — соединение стенок под автосварку.
- Люльки балки, рессоры и надрессорные штанги цельнометаллических вагонов и электромеханических секционных вагонов — сварка арматурных угольников, направляющих и центрирующих колец.
- Роликовые балки — сварка точечных, захватывающих полос по разметке.
- Башмаки для сабли — разделка на корабле.
- Молотки и шаблоны для паровых молотков — fusion.
- Болты коробчатые, столбчатые и центровочные — перекрытие производственных площадок.
- Детали каркаса боковой маркизы — прихватка и сварка.
- Детали металлических контейнеров — горячее редактирование.
- Диафрагмы платформенных рам и металлических полувагонов — сварка нервюр.
- Тяги сварочные.
- Заклепки — режущие головки.
- Рамы и детали тормозных колодок грузовых вагонов и оконных рам легковых вагонов — сварка.
- Ограждения и ограждения, легконагруженные узлы сельскохозяйственных машин — сварка.
- Корпуса масляных насосов и автомобильных фильтров — наплавка корпусов в отливках.
- Кронштейны жатки, ролики управления тормозами — сварка.
- Скобы для крепления глушителя к раме автомобиля — заделка трещин.
- Кронштейны для крепления горного оборудования — сварочные.
- Кронштейны подрамников самосвалов — сварка.
- Крышки водостоков для автомобильного освещения — сварка.
- Угловые листы внутренней и внешней обшивки трамвая — сварочные надрезы.
- Лом стальной для шихты — резки.
- Футеровка и пружина накладки — сварка.
- Колбы — сварка ушей.
- Колбы стальные малых размеров — сварка ушек.
- Мелкие отливки из стали и чугуна — устранение раковин на необработанных участках плавлением.
- Поддоны для станков — сварочные.
- Летчики прибыли на стальные отливки толщиной до 300 мм — резка.
- Рамы баков трансформатора — сварка.
- Каркасы матрасов для кроватей, сетчатые ракушки и ромбовидные — сварные.
- Приемные трубы — установка защитных сеток.
- Усилители крыльев автомобилей — сварка.
- Хомуты гидравлических механизмов самосвалов — сварочные.
- Фундаменты безответственные, мелкие агрегаты из низкоуглеродистой и низколегированной стали — сварка полуавтомат на стойке.
3-я категория
Описание работы. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и деталей средней сложности, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистой стали во всех положениях сварного шва, кроме потолка.Кислородно-плазменная прямолинейная и криволинейная резка различных позиций металлов, деталей простой и средней сложности из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов путем ручной маркировки на переносных, стационарных и плазменных машинах резки во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка станками газовой и керосиновой резки до заданных размеров с выбросом отходов цветных металлов и с консервацией или вырезкой узлов и деталей машин. Ручное дуговое строгание деталей простой и средней сложности из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.Наплавка оболочек и трещин деталей, узлов и отливок средней сложности. Предварительный и сопутствующий нагрев при сварке деталей по заданному режиму. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.
Обязательно знать: устройство обслуживает электросварочные и плазменные машины, газосварочное оборудование, автоматы, полуавтоматы и плазмотрон; требования к сварному шву и поверхностям после строгания; методы выбора марок электродов в зависимости от марки стали; свойства и ценность электродных покрытий; структура сварного шва; методы их тестирования и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов к сварке и сварке; правила выбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры по их предотвращению; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и подачи газа при кислородной и газоэлектрической резке.
Примеры работ
- Арматура из оловянной бронзы и кремнистой латуни при пробном давлении до 1,6 МПа (15,5 атм) — наложение дефектов.
- Балансиры пружинной подвески подвижного состава — ручная насечка.
- Колотушки и режущие барабаны, передний и задний мосты тракторного прицепа, дышло и рама комбайна и жатки, шнеки жатки, грабли и мотовило — сварка.
- Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и покрытие железнодорожных вагонов — сварка.
- Буи и бочки рейдовые, артборды и понтоны — сварка.
- Валы коленчатых двигателей и распредвалов — сварка дефектных поковок специальными сталями.
- Валы электрических машин — сварочные шейки.
- Глушители — сварочные.
- Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) — сварка.
- Автозапчасти (горловина масляного радиатора, картер коробки, крышка картера) — слияние дефектов.
- Детали из листового металла толщиной до 60 мм — ручная резка по маркировке.
- Детали каркаса грузового вагона — сварка.
- Детали коромысла — расплавление отверстий.
- Бронзовые тормозные диски — shell fusion.
- Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без снятия фаски.
- Каркасы щитов и щитов управления — сварка.
- Ролики опорные — сварочные.
- Монтаж корпуса, котлы отопления — сварка.
- Гибкие муфты — Сварка.
- Колодки тормозные грузовых автомобилей, кожухи, мосты заднего моста — сварка.
- Конструкции, узлы, детали к артустановкам — сварка.
- Кожухи взрывоопасного оборудования — сварочные.
- Подъемные краны — укладка откосов.
- Кузов самосвала — сварка.
- Задние мосты автомобилей — наплавка гильз в отливки.
- Обшивка радиатора автомобиля — сварочные трещины.
- Поплавки регулятора уровня (арматура) — сварка.
- Приемники, литники для отливок сложной конфигурации толщиной более 300 мм — резка.
- Проекторы — приварка к корпусу корабля.
- Каркас дышла паровой машины — наплавка.
- Окантовка профильных окон кабины машиниста — сварка.
- Рамы пантографов — сварка.
- Рамы тепловозов — сварка проводов, листов настила, деталей.
- Емкости для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава — сварочные.
- Фрезы и плашки простые — сварочные.
- Уплотнения вала переборки — сплавление корпуса и нажимной втулки.
- Станины малых станков — сварочные.
- Стеллажи, бункеры, проходы, лестницы, перила заборов, настил, обшивка котла — сварка.
- Ступицы заднего колеса, заднего моста и другие детали автомобилей — пайка ковкого чугуна.
- Стыки и пазы секций, перегородок настила, перегородок — автоматическая сварка на стойке.
- Трубопроводы воды безнапорные (кроме магистральных) — сварка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и отопления — сварка в цеховых условиях.
- Трубы вентиляционные — сварочные.
- Трубы медные газоотводные — сварка.
- Дымоходы высотой до 30 м и вентиляционные трубы из листовой углеродистой стали — сварка.
- Соединительные трубы дымовых труб в котлах и трубы пароперегревателя — сварка.
- Трубы общего назначения — нарезка фаски.
- Трубка тормозная — сварка.
- Цистерны — автоматическая сварка.
- Шары газификаторов латунные (открытые) — наплавка.
- Шестерни — зубчатые наплавки.
4-я категория
Описание работы. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистой стали во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямая и фигурная резка и резка на станках газовой и керосиновой резки на переносных, стационарных и плазменных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по маркировке.Резка кислородным флюсом деталей из высокохромистых, хромоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, трубопроводных конструкций из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.Сварка чугунных конструкций. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок для механической обработки и испытания давлением. Горячий монтаж сложных дизайнов. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
Должен знать: устройство различного электросварочного и газорезательного оборудования, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродуговой строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в рамках выполняемых работ; виды дефектов сварных швов и методы их предотвращения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы выбора режима сварки для аппаратов; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.
Примеры работ
- Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, — сварочные.
- Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без сварки давлением.
- Запорная арматура из цветных металлов и сплавов на испытательные давления от 1,6 до 5,0 МПа (от 15,5 до 48,4 атм) — наложение дефектов.
- Баки трансформаторов — сварка патрубков, сварка коробов для выводов, коробок охладителей, токопроводов и крышек баков.
- Баллоны рулевые, кронштейны карданного вала — плавка.
- Блоки цилиндров автомобильных двигателей — плавка гильз в отливках.
- Коленчатые валы — наплавка шеек.
- Вставки из бронзы и латуни — наплавка на стальные подшипники.
- Комплект и горелки котлов — сварочные.
- Детали из листовой нержавеющей стали, алюминия или медных сплавов — газоэлектрическая резка со скосом кромок.
- Детали из листового металла толщиной более 60 мм — ручная резка по маркировке.
- Детали чугунные — сварка, наплавка с нагревом и без нагрева.
- Детали и узлы из цветных металлов — сварка с опрессовкой.
- Автомобильные замедлители схватывания — сварка и наплавка узлов в эксплуатационных условиях.
- Зубья шестерни чугунные — плавка.
- Тонкостенные изделия из цветных сплавов (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — сварка латунью или силумином.
- Крупногабаритные чугунные изделия: рамы, шкивы, маховики, шестерни — сплавление раковин и трещин.
- Камера рабочих колес гидротурбин — сварка и наплавка.
- Каркасы промышленных печей и котлов — сварочные.
- Картеры больших двигателей и механических трансмиссий тепловозов — сварочные.
- Картер двигателя нижний — сварка.
- Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и сварка перемычек.
- Коллекторы и трубы газоотводные — сварка.
- Кольца управления гидротурбины — сварка и наплавка.
- Конструкции доменных печей (кожухи, воздухонагреватели, газопроводы) — резка со скошенными краями.
- Корпуса и оси ведущих колес жатки — сварка.
- Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров — плавка трещин.
- Корпуса роторов диаметром до 3500 мм — сварка.
- Турбина стопорных клапанов тела до 25000 кВт — сварка.
- Корпуса щеткодержателей, реверсивные сегменты, роторы электродвигателей — fusion.
- Крепление и опора трубопроводов — сварка.
- Кронштейны и крепления шкворня тележек тепловозов — сварка.
- Листы большой толщины (броня) — сварка.
- Мачты, буровые вышки и технологические вышки — сварка в цеховых условиях.
- Мебель из алюминия — сварка.
- Листы фундаментных больших электрических машин — сварочные.
- Раскосы, оси шасси самолета — сварка.
- Обогреватели — приварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конуса, колец и фланцев.
- Подшипники и втулки, коробка, дышло — наплавка по раме и наплавка.
- Поршни пневмомолотов — расплавление гильз и трещин.
- Пылевые и газовоздушные трубопроводы, топливоподающие и электрофильтры — сварка.
- Рамы катушек, маятники — сварка.
- Рамы иллюминаторов из алюминиевых сплавов — сварка.
- Рамы конвейеров — сварка.
- Цистерны воздушные тележки — сварочные.
- Цистерны для нефтепродуктов объемом менее 1000 куб.м — сварка.
- Стыки рельсов стыковые — сварка в эксплуатационных условиях.
- Рельсы и крестовины сборные — концы под приварку.
- Сетки металлические одинарные и витые для целлюлозно-бумажного производства — пайка концов серебряным припоем.
- Станины дробилки — сварка.
- Станины и машины электрические сварочно-сварочные.
- Станины больших чугунных машин — сварка.
- Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавка.
- Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.
- Трубки для датчиков радиоактивных изотопов — термоядерные.
- Трубные элементы котлов, броневые листы и др. — горячая редакция.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и отопления — сварка при монтаже.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цеховых условиях.
- Трубопроводы технологические 5 категорий — сварочные.
- Трубы бурильные — сварка муфт.
- Фахверки, коммуникации, фары, балки, монорельсы — сварка.
- Фрезы и плашки сложные для сварки и наплавки быстрорежущих и твердых сплавов.
- Холодильники латунные — сварка швов для гидравлических испытаний при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).
- Цилиндры автомобильных блоков — Shell Fusion.
- Автоцистерны — сварка.
- Шары, поплавки и резервуары из специальных алюминиевых сплавов — сварка.
5 разряда
Описание работы. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок и под давлением.Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Кислородно-плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по ручной маркировке режущими кромками под сварку, в том числе с использованием специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и изделиях в трудносвариваемых местах.Термообработка газовой горелкой сварных соединений после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.
Необходимо знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных аппаратов, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, в том числе высоколегированных сталей, а также наплавленного и строганного металла; выбор технологической последовательности нанесения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.
Примеры работ
- Амортизаторы доменных печей — наплавка оболочек и трещин.
- Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления — сварочные.
- Арматура мартеновских печей — сварка при ремонте действующего оборудования.
- Армирование несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и др.) — сварка.
- Запорная арматура из оловянной бронзы и кремнистой латуни — наплавка под испытательным давлением более 5.0 МПа (48,4 атм).
- Баки уникальных мощных трансформаторов — сварка, в том числе сварка подъемных крюков, домкратов, нержавеющих пластин, работающих при динамических нагрузках.
- Балки и траверсы кранов и балансиров — сварка.
- Пролетные балки мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т — сварка.
- Спинальная, буферная, шарнирные балки, рамы локомотивов и тележек — сварка.
- Цилиндры, крышки, шары работающие в вакууме — сварка.
- Барабаны котельных на давление до 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
- Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, дымоходы доменных печей и др.) — сварка.
- Блоки цилиндров и водосборники изделий — сварка.
- Коленчатые валы большие — сварка.
- Свинцовые ванны — сварочные.
- Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка в цеховых условиях.
- Газопроводы и нефтепродуктопроводы — сварка на стойке.
- Детали газосварочного оборудования — пайка серебром.
- Детали конструкции сложной конфигурации — резка с режущими кромками под сварку без дополнительной обработки.
- Детали машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопатки турбин, блоки двигателей и др.) — сварка дефектов.
- Детали особо сложных машин и механизмов (доменные печи, гребные винты, лопатки турбин, валки прокатных станов и др.)) — наплавка специальными твердыми износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.
- Шаровые и сферические днища — вырезание наклонных отверстий без последующей обработки.
- Катушки из красной меди — сварка.
- Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах — сварочные.
- Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) — внутренняя плавка.
- Коллекторы сложные из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с макроструктурой и рентгеновским контролем — сварка.
- Колонны, бункеры, фермы и фермы, балки, путепроводы и др. — сварка.
- Сильфонные компенсаторы из нержавеющей стали — пайка.
- Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.
- Корпуса режущих, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварочные.
- Корпуса головок, траверс, оснований и других сложных узлов прессов и молотков — сварочные.
- Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные — расплавы дефектов.
- Корпуса ротора диаметром свыше 3500 мм — сварка.
- Корпуса обратных клапанов турбин мощностью более 25000 кВт — сварка.
- Крышки, статоры и футеровка лопаток гидротурбин — сварка.
- Мачты, буровые вышки и технологические вышки — сварка при установке.
- Основания высоколегированных бурильных труб под буровые вышки и трехдизельные приводы — сварка.
- Отливки из алюминия и бронзы сложные и крупногабаритные — сплавление раковин и трещин.
- Опорные плиты шагающих экскаваторов — сварка.
- Сложные формы — сварка в труднодоступных местах.
- Рамы и агрегаты автомобилей и дизельных двигателей — сварка.
- Рамы шкворневых и подвесных тепловозов — сварка.
- Цистерны для нефтепродуктов емкостью от 1000 до 5000 кубометров. м — сварка при установке.
- Роторы электрических машин — сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавка.
- Сложные станины, фартуки крупных токарных станков — сварка, плавка трещин.
- Стыки выпусков арматурных элементов несущих сборных железобетонных конструкций — сварка.
- Трубки импульсные систем КИПиА — сварка.
- Трубные элементы паровых котлов на давление до 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка при монтаже.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления — сварка при монтаже и в цеховых условиях.
- Трубопроводы технологические III и IV категорий (группы), а также пароводяные трубопроводы III и IV категорий — сварочные.
- Трубы свинцовые — сварка.
- Подрамники и цилиндры амортизаторов шасси самолета — сварка.
- Холодильники латунные — сварка швов для гидроиспытаний давлением более 2,5 МПа (24,2 атм).
- Цилиндры двигателей — сплав внутренней и внешней рубашек.
- Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.
6 разряда
Описание работы. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок и высокого давления. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, а также конструкций сложной конфигурации.Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титана и других сплавов на машинах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных машинах и машинах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, агрегатов, трубопроводных конструкций, строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, при сварке швов в потолочном положении и в вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва.
Необходимо знать: различные титановые сплавы, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, основные конструкции электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний сварных изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных швов.
Примеры работ
- Пролетные балки мостовых кранов г / п 30 тн и выше — сварка.
- Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, подкрановые балки под тяжелые краны, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.
- Барабаны котла на давление более 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
- Блоки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.
- Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при установке.
- Магистральные газонефтепродуктопроводы — сварка при монтаже.
- Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением выше 4,0 МПа (38,7 атм), — сварочные.
- Емкости сферической и каплевидной формы и покрытия — сварка.
- Вакуумные контейнеры, крышки, шары и трубопроводы — сварка.
- Замки для бурильных труб и муфт — двухшовная сварка.
- Рабочие колеса для газовых турбонагнетателей, паровых турбин, мощных нагнетателей — сварка лопаток и лопаток.
- Колонны синтеза аммиака — сварка.
- Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
- Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при установке.
- Конструкции из маломагнитных сталей — сварка.
- Ящики паровых турбин — корпуса сварные и плавленые.
- Корпуса статоров больших турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
- Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.
- Котлы паровые — правка днищ, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
- Лапы и лопатки сверл, паропроводов сверл — сварка.
- Лопатки ротора и статоры турбин — пайка.
- Нефтегазопроводы — сварка для устранения разрывов.
- Обвязка трубопроводов нефтяных и газовых скважин и контурных наливных скважин — сварка.
- Электромонтаж импульсных турбин и котлов — сварка.
- Резервуары и конструкции из двухслойной стали и прочих биметаллов — сварка.
- Арматура железобетонных конструкций разборных форм — сварка.
- Конструкции пролета металлических и железобетонных мостов — сварка.
- Трубные элементы паровых котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
- Напорные трубопроводы, спиральные камеры и рабочие камеры турбин гидроэлектростанций — сварка.
- Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.
- Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы I и II категорий — сварочные.
Описание работы.
Ручная кислородная резка и резка сталью и керосинорежущими устройствами легкого и тяжелого стального лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистой стали. Кислородно-плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении металла шва, а также простая и средняя сложность деталей из углеродистой стали путем ручной маркировки на переносных станках стационарной и плазменной резки.Закрепите детали, изделия, конструкции во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и стыков к сварке. Шлифовка швов после сварки и резки. Защита обратной стороны сварного шва при сварке защитным слоем. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Нагреваемые конструкции и детали при редактировании. Чтение простых рисунков. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.Что следует знать:
- Устройство и принцип работы обслуживаемых электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки на переменном и постоянном токе, газосварочное и газорезательное оборудование, газогенераторы, электросварочные аппараты и полуавтоматы, кислород и ацетилен цилиндры, редукторы и сварочные горелки
- Условия использования для применяемых горелок, редукторов, цилиндров
- методы и основные приемы прихваток
- формы нарезки сварных швов
- правила защиты сварных швов
- типы сварных соединений и типы сварных швов
- правила подготовки кромок изделий под сварку
- виды разрезов и обозначение сварных швов на чертежах
- основные свойства применяемых при сварке электродов, наплавленных металлов и сплавов, газов и жидкостей
- допустимого давления остаточных газов в баллонах
- назначения и марки используемых при сварке флюсов
- назначение и условия o применение КИП
- причины дефектов при сварке и способы их предотвращения
- характеристика пламени газа
- размеры лома по ГОСТу.
Примеры работ
- Баки трансформаторов — соединение стенок под автоматическую сварку.
- Люльки балки, рессоры и надрессорные штанги цельнометаллических вагонов и электромеханических секционных вагонов — сварка арматурных угольников, направляющих и центрирующих колец.
- Башмаки для сабли — разделка на корабле.
- Роликовые балки — сварка точечных, захватывающих полос по разметке.
- Молотки и шаблоны паровых молотов — fusion.
- Болты коробчатые, столбчатые и центровочные — перекрытие производственных площадок.
- Детали каркаса боковой маркизы — прихватка и сварка.
- Металлические детали контейнеров — горячее редактирование.
- Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — сварка нервюр.
- Тяги сварочные.
- Заклепки — режущие головки.
- Рамы и детали тормозных колодок грузовых вагонов и оконных рам легковых вагонов — сварка.
- Ограждения и ограждения, легконагруженные узлы сельскохозяйственных машин — сварка.
- Корпуса масляных насосов и автомобильных фильтров — наплавка корпусов в отливках.
- Кронштейны жатки, ролики управления тормозами — сварка.
- Скобы для крепления глушителя к раме автомобиля — заделка трещин.
- Кронштейны для крепления горного оборудования — сварочные.
- Кронштейны подрамников самосвалов — сварка.
- Крышки водостоков для автомобильного освещения — сварка.
- Угловые листы внутренней и внешней обшивки трамвая — сварочные надрезы.
- Лом стальной для шихты — резки.
- Накладка и пружина накладки — сварка.
- Колбы — приварка ушей.
- Колбы стальные малых размеров — приварка ушей.
- Мелкие отливки из стали и чугуна — устранение раковин на необработанных участках плавлением.
- Поддоны для станков — сварочные.
- Летчики прибыли на стальные отливки толщиной до 300 мм — резка.
- Рамы баков трансформатора — сварка.
- Каркасы матрасов для кроватей, сетчатые ракушки и ромбовидные — сварные.
- Приемные трубы — установка защитных сеток.
- Усилители крыла автомобилей — сварка.
- Хомуты гидравлических механизмов самосвалов — сварочные.
- Фундаменты безответственные, мелкие агрегаты из низкоуглеродистых и низколегированных сталей — сварка полуавтомат на стойке.
Как и в любой профессии, у профессии сварщика 2-х или любой другой есть свои плюсы и минусы. К достоинствам этой специальности можно отнести престиж и востребованность у работодателей. Сварщикам-новичкам, недавно окончившим учебное заведение, не нужно долго искать работу.
Сварщиков, не имеющих еще опыта работы, чаще всего направляют в ЖКХ или в частные организации. После определенного времени постоянной работы, «засорения» опыта и навыков, после повышения квалификации или уровня сварщик может идти работать на промышленность или строительство.
Недостатки специальности — сложные условия труда, работа в любых погодных условиях на открытых местах, в сильном воздействии ультрафиолета, инфракрасного излучения от сварки на глаза сварщика, а также большого выброса газов при работе с сварка.
Что должен уметь сварщик 2-х категорий?Сварщики, как и все рабочие профессии, имеют свои квалификационные категории (1-6), свидетельствующие об уровне владения сварочным оборудованием и профессионализме работы. Вторая категория сварщика также считается начальной (подмастерья), как и первая, но с более ответственным подходом к обязанностям и большей уверенностью в выполняемых сварочных работах.
Сварщик 2-го разряда должен уметь:
- Выполнять ручную электродную и плазменную сварку для сварки самых легких и примитивных металлических деталей и систем в нижнем, вертикальном положении шва.
- Для производства наплавки элементарных простых агрегатов.
- Предварительно нагрейте заготовки и изделия перед началом сварочных работ.
- Прихватка заготовок, изделий и металлических конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
Также необходимо знать сварщику 2 категорий:
- Механизм работы электросварочного оборудования для электродной сварки переменным и постоянным током.
- Как правильно обслуживать электросварочные аппараты.
- Последовательность подготовки материала к сварным работам.
- Различные варианты измельчения.
- Основные характеристики используемых электродов, обрабатываемого материала и сплавов.
- Назначение и условия использования, приборы измерительные.
- Откуда берутся дефекты при работе и как их предотвратить.
- Базовые знания по сварке в инертном газе.
Проще говоря, сварщик 2-го уровня должен уметь резать любой металл с помощью различных ручных горелок от любого источника питания: от электричества до керосина.
Конечно, он должен иметь навыки сварки различных металлических изделий любой ручной сваркой. Сварщик 2 разряда обязан уметь вести сварку не только прямолинейно, но и криволинейно, и уметь делать все это как в нижнем вертикальном положении, так и в других пространственных положениях.
После сварки и резки сварщик 2 разряда обязан зачистить швы. Также на этом уровне специалист должен уже разбираться в чертежах и уметь правильно подготовить газовые баллоны к работе.И это далеко не полный перечень необходимых знаний и навыков, которыми должен обладать сварщик 2 уровня.
Заработная плата сварщика 2 разрядаКак уже известно, у каждого звания сварщика своя зарплата. Чем выше ранг, тем выше выплата. Вторая категория сварщиков, как и первая, встречается нечасто. По сути, первые две категории рассматриваются как стажировки и присваиваются, в большинстве случаев, сварщикам — стажерам, обучающимся в специализированных учебных заведениях, или лицу, прошедшему курсы повышения квалификации по специальности сварщик и прошедшему аттестацию по данной специальности. категория.Бывают даже случаи, когда сварщика 3 разряда понижают до 2 разряда из-за несоответствия его работы этой разряду.
Большинство сварщиков стараются как можно быстрее получить более высокие и общепринятые категории, например, 3, 4 и 5 категории, поскольку они более востребованы на производстве и в промышленности, а зарплата выше.
Кстати о зарплате. Сварщик 2-го разряда зарабатывает сравнительно мало, если не сказать немного. Как и первоклассник, второклассник может получать сдельную или сдельную заработную плату.Но в любом случае такой сварщик сейчас зарабатывает в среднем 12-15 тысяч рублей в зависимости от региона и места работы.
Конечно, на этом не стоит останавливаться, потому что специальность сварщика многопрофильная, и в ней есть куда расти. Было бы желание, а все остальное будет. Сварщик второго уровня мало зарабатывает, тогда нужно повышать звание. Для этого стоит пройти курсы повышения квалификации сварщиков, где можно не только обогатить свои знания, но и повысить свой профессионализм и отточить навыки.Кроме того, будет добавлена новая категория, которая позволит вам зарабатывать больше.
5 типов сварки плавлением
Вы слышали о сварке плавлением? Как и другие сварочные процессы, он используется для соединения двух или более объектов с использованием тепла. Однако сварка плавлением уникальна своей способностью «плавить» соответствующие объекты. Если предположить, что объекты сделаны из одинаковых или похожих материалов, тепло, выделяемое сварочной установкой, расплавит их поверхности, тем самым позволяя объектам сплавиться вместе.С учетом сказанного, существует пять уникальных типов сварки плавлением, включая следующие.
# 1) Дуговая сварка
Самый популярный вид сварки плавлением — это дуговая сварка. Дуговая сварка оправдывает свое название, полагаясь на электрическую дугу для соединения двух или более объектов. С электрической дугой до 6000 градусов по Фаренгейту этот процесс сварки плавлением позволяет плавить даже самые твердые металлы. Кроме того, дуговая сварка может выполняться под водой, что делает ее идеальным решением для проектов морской сварки.
# 2) Лазерная сварка
Другой вид сварки плавлением — это лазерная сварка. Также известная как лазерная сварка, она включает использование светового излучения для получения тепла. Установка для лазерной сварки по существу обдувает поверхности излучаемым светом. С каждым ударом поверхность становится немного горячее. По мере того как предметы тают, они сливаются вместе.
# 3) Индукционная сварка
Помимо дуговой и лазерной сварки, существует процесс сварки плавлением, известный как индукционная сварка.Индукционная сварка отличается от всех других видов сварки плавлением, потому что это единственный метод, при котором нет прямого контакта между поверхностью объекта и источником тепла. При индукционной сварке намотанная катушка используется для создания магнитного поля, которое нагревает металл. Магнитное поле быстро нагревает металл, заставляя его плавиться и плавиться.
# 4) Кислородная сварка
Тип химической сварки плавлением, кислородно-топливная сварка, включает использование пламени для нагрева и соединения поверхностей с кислородом в качестве источника топлива.Огонь, конечно, нуждается в кислороде, на основе которого работает кислородно-топливная сварка. Кислород подпитывает огонь, создавая горячее пламя, превышающее 4500 градусов по Фаренгейту. При кислородно-топливной сварке обычно используется комбинация кислорода и горючего газа для создания горячего пламени для соединения объектов.
# 5) Сварка твердым реагентом
Наконец, сварка твердыми реагентами — это тип сварки плавлением, который основан на химических реакциях с определенными материалами для их соединения. Например, есть соединения, которые при смешивании выделяют тепло.Сварка твердым реагентом использует этот принцип для соединения двух или более объектов.
Нет тегов для этого сообщения.Сварочное оборудование | MCC
Что такое сварочная технология?
Сертифицированные сварщики — одни из самых высокооплачиваемых специалистов из всех профессий. Сварщики присоединяются металлов путем применения интенсивного тепла от источника газа или электричества для плавления металла с образованием прочное соединение с использованием или без использования присадочных металлов.Сварщики планируют последовательность операций и выберите оборудование, которое будет использоваться, в зависимости от вида металлов задействованный и тип сварного шва. Курсовая работа и практический опыт будут даст вам навыки и знания для определения и выполнения соответствующих методов сварки. Вы также научитесь чтению чертежей и газовой резке металлов.
Каков мой выбор карьеры?
Большинство сварщиков работают в обрабатывающих отраслях.Остальные работают в строительстве фирмы и предприятия, оказывающие различные ремонтные услуги. Опытный сварщик может получить квалификацию как техник, супервайзер, инспектор или как владелец сварочного бизнеса.
Какие у меня варианты степени, диплома или сертификата?
Градусы и перевод
Кредит, полученный через сертификат и завершение дипломной программы, будет применяться к кандидату прикладных наук в области общих профессиональных / технических исследований (GOTS) степень, если она соответствует целям индивидуального плана студента учебы.Эта модель, в значительной степени управляемая консультантами, может сочетать сертификаты и / или дипломы. в разных дисциплинах для удовлетворения потребностей работодателя в уникальных сочетаниях навыков для которых нет установленной программы на получение степени. До двадцати (20) часов кредит за эмпирическое обучение может быть применен к получению степени. Сертификат KCTCS и дипломный кредит и приемлемый кредит, переведенный из других колледжей, также может быть примененным к плану завершения программы студента.Не менее двадцати пяти процентов (25%) утвержденных кредитов учебной программы должны быть завершены в учреждении KCTCS, предоставляя степень.
Диплом
Сертификаты
- Резак ARC
- Аппарат для дуговой сварки
- Газосварщик
- Сварщик производственной линии
- Сварщик прихваток
- Список имеющихся сертификатов на сварку
Требования для зачисления
На эту программу нет особых требований для зачисления.Пожалуйста, ознакомьтесь с правилами приема и регистрации.
Информация о стипендииСтуденты, специализирующиеся на сварочных технологиях, могут иметь право на получение стипендии через Программа стипендий Work Ready Кентукки. Эта поддержка может включать полное обучение для программы. Ознакомьтесь с подробностями на сайте стипендий Work Ready Kentucky.
Продолжительность программы
Вы можете получить степень младшего специалиста по прикладным наукам за два года, если будете работать на полную ставку. статус и возьмите 15 кредитных часов за срок.
Эту информацию не следует рассматривать как замену Каталога KCTCS. Вы всегда должны выбирать классы в сотрудничестве с вашим консультантом факультета, чтобы гарантировать что вы соответствуете всем требованиям к ученой степени.
Оператор в Колорадо проводит масштабную программу бурения, несмотря на новое правило
. ОсобенностиЗадержка простирается с 500 до 2000 футов
Проект PDC на 500 скважин для DJ Basin
Денвер — В связи с тем, что в Колорадо начнется задержка бурения на высоте 2000 футов, PDC Energy станет первым оператором, который серьезно испытает склоны, поскольку она готовит план строительства 500 площадок в бассейне Денвер-Джулесбург, который будет представлен регулирующим органам штата в конце этого года.
Не зарегистрированы?
Получайте ежедневные оповещения по электронной почте, заметки для подписчиков и персонализируйте свой опыт.
Зарегистрируйтесь сейчасС 21 января новые разрешения на бурение должны предусматривать расстояние 2000 футов от скважин до жилых строений, таких как дома, школы и предприятия. Однако операторы могут вести переговоры с землевладельцами и жителями, чтобы получить согласие на более близкое бурение в определенных ситуациях.
Новое правило вытекает из законопроекта 181 Сената, который побудил Комиссию по сохранению нефти и газа Колорадо ужесточить процесс выдачи разрешений.Однако новые правила не смогли удержать PDC, поскольку она реализует масштабный проект бурения в DJ.
«PDC планирует подать заявки на получение разрешений для более чем 500 будущих мест бурения в рамках двух планов разработки месторождений нефти и газа и одного комплексного плана территории», — сообщила компания в своем квартальном отчете о прибылях 25 февраля. в сочетании с текущим DUC компании и утвержденным портфелем разрешений, представляют собой все прогнозируемые скважины, которые были введены в продажу до 2026 года.«
Компания намерена представить план в COGCC позже летом или в начале осени.
PDC также не нужно спешить с получением новых разрешений на бурение, поскольку в его запасе находится 200 пробуренных, но незавершенных скважин и 300 разрешений на бурение новых скважин в округе Уэлд, ядре бассейна DJ.
Операторы в DJ накапливают разрешения с 2018 года, когда активисты попытались установить правило задержки бурения на глубину 2500 футов из-за неудавшейся инициативы голосования.
PDC прогнозирует ввод в промышленную эксплуатацию до 175 новых скважин в Колорадо в 2021 году.
По данным Enverus,активных буровых установок в DJ резко упало с середины 20-х годов до того, как пандемия коронавируса поразила в среднем шесть активных буровых установок с мая 2020 года по январь 2021 года. Однако в феврале оно составило в среднем 11.
Внутренние нормы доходности в сланцевых бассейнах США, ориентированные как на нефть, так и на газ, выглядят гораздо более привлекательными в последние недели: около 60 долларов за баррель на нефть WTI и почти 3 доллара на миллион БТЕ на Henry Hub.По данным S&P Global Platts Analytics, диджей подскочил до 22% IRR в текущей ценовой среде.
IRR не менее 10% — это порог, обычно необходимый для поощрения операторов к вводу новых скважин в эксплуатацию. ВНД Platts Analytics основаны на полупериоде после анализа федерального корпоративного налога, который исключает невозвратные затраты, такие как приобретение площадей, сейсмическое и оценочное бурение.
PDC занимается развитием своих площадей в Колорадо, несмотря на новые правила, с которыми сталкиваются операторы.Она приобрела SRC Energy в результате сделки на 1,7 миллиарда долларов, которая была закрыта в начале 2020 года. Эта сделка создала третьего по величине производителя нефти и газа в Колорадо, уступив только Occidental Petroleum и Chevron.
Компания планирует потратить 450 миллионов долларов капитала на развитие своих активов DJ Basin в 2021 году, что больше, чем любой другой оператор указал для игры.
Хотя PDC уверена в своей способности продолжить разработку новых скважин в DJ, новые неудачи могут привести к снижению добычи из бассейна в долгосрочной перспективе.
Platts Analytics оценивает, что добыча нефти может упасть на 90 000 баррелей в день, в результате чего общая добыча в бассейне к концу 2025 года снизится до 353 000 баррелей в день из-за ужесточения правил. К 2025 г. добыча попутного газа может снизиться на целых 400 млн куб. Футов в сутки до 1,8 млрд куб. Футов в сутки.
3000 л.с. powerglide
3000 л.с. powerglideПерейти к основному содержанию