отличие Электосварщика от Газоэлектросварщика — Курилка
Согласно Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих» (ЕКТС) и его разделу «Сварочные работы» мы сможем убедиться в том, что согласно параграфу 48 правильно, официально профессия называется «электрогазосварщик».
Привычная в обиходе путаница сути занятий такого рабочего не меняет, но если вписать в трудовую книжку название профессии принимаемого на работу человека не так, как это указано в ЕТКС, то он может лишиться льгот, положенных ему в самом процессе исполнения своих должностных обязанностей (молоко давать за вредность не будут, в спецодежде ущемят и т.д.), а кроме этого, могут возникнуть проблемы с досрочным выходом на пенсию, которая положена электрогазосварщикам, а газоэлектросварщикам — нет.
Так что при получении профессии и соответствующего впоследствии квалификационного удостоверения внимательно следите за тем, чтобы полученная вами специальность обозначалась в документах правильно — «электрогазосварщик» с указанием квалификационного разряда.
В данном вопросе вроде нет проблем, есть такая штука может кому пригодся
Информационное письмо Минтруда РФ и ПФР от 2 августа 2000 г. N 3073-17/06-27/7017В Минтруд России и Пенсионный фонд Российской Федерации от территориальных органов пенсионной службы и различных организаций поступают запросы о праве на льготное пенсионное обеспечение по Списку N 2 (раздел XXXIII) рабочих, которые по трудовым документам значатся газоэлектросварщиками.
По действующему законодательству правом на пенсию в связи с особыми условиями труда по разделу XXXIII Списка N 2 пользуются электрогазосварщики, которые в соответствии с ЕТКС (выпуск 2) выполняют работы по дуговой и газовой сварке (резке) металла и металлических изделий.
«Электрогазосварщик» и «Газоэлектросварщик» — это разные наименования одной профессии, поэтому рабочие, которые по трудовым документам значатся газоэлектросварщиками, могут пользоваться правом на льготное пенсионное обеспечение по Списку N 2 (раздел XXXIII) как электрогазосварщики, т. е. при документальном подтверждении их занятости в течение полного рабочего дня на резке и ручной сварке, на полуавтоматических машинах, а также на автоматических машинах с применением флюсов, содержащих вредные вещества не ниже 3 класса опасности.
Заместитель руководителя Департамента по вопросам пенсионного обеспечения Министерства труда и социального развития РФ А. С. Назаров
Начальник Управления пенсионного обеспечения Исполнительной дирекции Пенсионного фонда РФ А. Д. Скворцов
Право на пенсию газоэлектросварщиков. :: Все для всех
Ныне действующим Классификатором профессий и ранее действовавшими классификаторами профессия «газоэлектросварщик» не предусмотрена.
Наименование профессии должно соответствовать характеру фактически выполняемых работ и устанавливается на основе Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) или Справочника квалификационных характеристик профессий работников (СКХП).
Квалификационные характеристики электросварщиков, газосварщиков и электрогазосварщиков приведены в разделе «Сварочные работы» Выпуска 2 ЕТКС. Квалификационные характеристики работ электрогазосварщика предусматривают выполнение работ электросварщика и газосварщика, т.е. электрогазосварщик (газоэлектросварщик) совмещает работу по двум профессиям.
В соответствии с пунктом 3 «Порядка применения Списков №1 и №2 производств, работ, профессий, должностей и показателей при исчислении стажа работы, дающего право на пенсию по возрасту на льготных условиях» при определении права на пенсию по возрасту на льготных условиях применяются Списки, действующие на период работы лица.
До 01 января 1992 года действовал Список №2, утверждённый постановлением Совета Министров СССР от 22.08.56 №1173.
Разделом XXXII «Общие профессии» указанного Списка №2 предусмотрены профессии электросварщиков и их подручных и газосварщиков и их подручных.
Согласно пункту 7 разъяснения Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 2 апреля 1976 г. пенсии на льготных условиях по совмещаемым работам, профессиям и должностям рабочим и служащим, занятым в производствах, цехах, в профессиях и должностях, предусмотренных в списках №1 и №2 , следует назначать по списку №2 — если выполняемые совмещаемые работы, профессии и должности предусмотрены в Списке №1 и в Списке №2.
Таким образом электрогазосварщики (газоэлектросварщики) пользуются правом на льготную пенсию по Списку №2.
§ 2. ГАЗОРЕЗЧИК «ЕДИНЫЙ ТАРИФНО — КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 2. ЧАСТЬ 1. РАЗДЕЛЫ: «ЛИТЕЙНЫЕ РАБОТЫ», «СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ», «КОТЕЛЬНЫЕ, ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЕ, ВОЛОЧИЛЬНЫЕ И ДАВИЛЬНЫЕ РАБОТЫ», «КУЗНЕЧНО
действует Редакция от 13.11.2008 Подробная информация| Наименование документ | «ЕДИНЫЙ ТАРИФНО — КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 2. ЧАСТЬ 1. РАЗДЕЛЫ: «ЛИТЕЙНЫЕ РАБОТЫ», «СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ», «КОТЕЛЬНЫЕ, ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЕ, ВОЛОЧИЛЬНЫЕ И ДАВИЛЬНЫЕ РАБОТЫ», «КУЗНЕЧНО — ПРЕССОВЫЕ И ТЕРМИЧЕСКИЕ РАБОТЫ» (утв. Постановлением Минтруда РФ от 15.11.99 N 45) (ред. от 13.11.2008) |
| Вид документа | постановление, перечень, справочник |
| Принявший орган | минтруд рф |
| Номер документа | 45 |
| Дата принятия | 01.01.1970 |
| Дата редакции | 13.11.2008 |
| Дата регистрации в Минюсте | 01.01.1970 |
| Статус | действует |
| Публикация |
|
| Навигатор | Примечания |
§ 2. ГАЗОРЕЗЧИК
2-й разряд
Характеристика работ. Кислородная и воздушно — плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно — дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги, приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по государственным стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.
Примеры работ
1. Башмаки леерных стоек — резка на корабле.
2. Заклепки — срезание головок.
3. Ключи гаечные, заглушки — резка по копиру.
4. Фланцы плоские — резка на переносных и стационарных машинах.
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) | 2 | |||
| Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки | A/01.2 | 2 | |||
| Газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций | A/02.2 | 2 | |||
| Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций | A/03.2 | 2 | |||
| Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций | A/04.2 | 2 | |||
| Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций | A/05.2 | 2 | |||
| Термитная сварка (Т) простых деталей неответственных конструкций | A/06.2 | 2 | |||
| Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д | A/07.2 | 2 | |||
| B | Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) изразличных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов) | 3 | |||
| Газовая сварка (наплавка) (Г) сложных иответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных дляработы под давлением, под статическими, динами | B/01.3 | 3 | |||
| Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных дл | B/02.3 | 3 | |||
| Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чу | B/03.3 | 3 | |||
| Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) изразличных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением | B/04.3 | 3 | |||
| Термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) | B/05.3 | 3 | |||
| Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материал | B/06.3 | 3 | |||
| C | Сварка (наплавка, резка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | 4 | |||
| Газовая сварка (наплавка) (Г) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | C/01.4 | 4 | |||
| Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | C/02.4 | 4 | |||
| Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | C/03.4 | 4 | |||
| Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности | C/04.4 | 4 | |||
| D | Руководство бригадой сварщиков | 4 | |||
| Руководство бригадой сварщиков | D/01.4 | 4 | |||
Газоэлектросварщик и электрогазосварщик разница досрочная пенсия
13 апреля 2015 13:43
В практике применения законодательства по досрочному пенсионному обеспечению возникает немало трудностей, обусловленных имеющимися несоответствиями в списках, разнообразием наименований профессий и должностей, а также большим количеством содержащихся на них производств. Сложности вызывает и то обстоятельство, что на недостаточно высоком уровне находится работа по организации льготного пенсионного обеспечения на некоторых предприятиях и в организациях.
К сожалению, до сих пор руководители и кадровые работники многих предприятий, с досадным легкомыслием относятся к ведению трудовых книжек. Своей безграмотностью при заполнении трудовых книжек они лишают рабочих права на досрочную пенсию, закладывают основу для возникновения конфликта.
Не редки случаи внесения предприятиями в штатные расписания произвольных наименований и должностей которые не соответствуют характеру выполняемых работ и Спискам льготных профессий в соответствии с которыми определяется право застрахованного лица на назначение досрочной трудовой пенсии.
Согласно Инструкции о порядке ведения трудовых книжек, утвержденной Постановлением Правительства РФ от 16.04.2003г. № 225 «О трудовых книжках», наименования профессий в них должны вносится в соответствии с ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник), а наименования должностей – с Единой номенклатурой должностей служащих. Списки льготных должностей и профессий также составлены в строгом соответствии с этими документами. Поэтому, основанием для представления пенсионной льготы является работа в конкретной профессии (должности) прямо предусмотренной Списками № 1, 2 производств, работ, профессий и должностей дающих право на льготное пенсионное обеспечение.
Разделом XXXIII «Общие профессии» Списка от 26.01.1991г. № 1 поименованы электрогазосварщики, занятые на резке и ручной сварке, на полуавтоматических машинах, а также на автоматических машинах с применением флюсов, содержащих вредные вещества не ниже 3 класса опасности.
Кроме того, обязательным условием для назначения досрочной трудовой пенсии по старости являются периоды работы, выполняемые постоянно в течении полного рабочего дня.
В вязи с этим, при определении права на назначение досрочной трудовой пенсии застрахованных лиц, имеющих периоды работы в должности электрогазосварщика (газоэлектросварщика) является подтверждение полной занятости и уточнение вида производимой сварки.
При решении вопроса о назначении досрочной трудовой пенсии этой категории рабочих зачастую возникают затруднения в подтверждении вида сварки, что связано с указанием в трудовых книжках наименования профессии — электрогазосварщик без уточнения вида выполняемой работы. Для назначения досрочной пенсии необходима уточняющая справка предприятия установленного образца, подтверждающая постоянную занятость в качестве электрогазосварщика на резке и ручной сварке, на полуавтоматических или на автоматических машинах. При этом электрогазосварщикам, работающим на автоматических машинах, пенсия по Списку № 2 назначается при условии, если они постоянно заняты на работах с применением флюсов, содержащих вредные вещества не ниже 3 класса опасности.
Электрогазосварщикам, занятым на резке и ручной сварке или на полуавтоматических машинах, досрочная пенсия назначается без каких-либо дополнительных условий. Для них достаточно выполнения работ, предусмотренных для этой профессии в ЕТКС (выпуск 2). Здесь следует заметить, что в тарифно-квалификационных характеристиках на профессию «Электрогазосварщик» предусмотрены как сварочные работы и резка, так и наплавка. Работы по наплавке не лишают рабочего права на досрочное пенсионное обеспечение.
Полуавтоматическая или автоматическая сварка в среде аргона или другого инертного газа права на пенсию по Списку № 2 не дает. Сварщикам на контактной (прессовой) сварке пенсия по старости назначается на общих основаниях.
В уточняющей справке должны быть указаны те документы, на основании которых она выдана (приказы, личные карточки, лицевые счета по начислению заработной платы, книги учета основных средств и др.). В случае отсутствия на предприятии необходимых документов, подтверждающих характер работы, досрочная трудовая пенсия не может быть назначена, т.к. других норм установления права на назначение досрочной трудовой пенсии по старости пенсионным законодательством не предусмотрено.
Всего найдено: 121
Здравствуйте!
Я хотела бы получить консультацию о том, как правильно писать сложные слова, начинающиеся с «общественно», например, общественно активный
Ответ справочной службы русского языка
Корректно: общественно активный (раздельно). Ср.: общественно значимый, общественно опасный, общественно полезный.
Раздельное написание используется всегда, когда реализуется значение «для общества, в обществе». Если же реализуется значение «общественный и еще какой-то», то слово пишется через дефис: общественно-культурный, общественно-исторический, общественно-политический. Заметим, что в таком случае (при дефисном написании) компоненты слова можно поменять местами (культурно-общественный, историко-общественный) или соединить союзом И (общественный и культурный, общественный и исторический).
Здравствуйте. Не могу разобраться с написанием слова «высокодивидендный». К примеру, акция, которая приносит высокие дивиденды, называется высокодивидендной, стратегия может быть высокодивидендной. Но в словарях этого слова нет, а другие источники склоняются к раздельному написанию этого слова, хотя «высоко дивидендный» очень режет глаз. Помогите, пожалуйста!
Ответ справочной службы русского языка
Сложные слова с первой частью высоко- пишутся слитно. В случае если это слово нельзя заменить другим, зафиксированным в словарях, рекомендуем писать его слитно.
Подскажите, пожалуйста, как пишутся сложные слова ШОПИНГ ТУР, ШОПИНГ ПРОГУЛКА,
ШОПИНГ ИСТОРИЯ и прочие. Через дефис или всё-таки нет? С благодарностью, пользователь Грамота. Ру
Ответ справочной службы русского языка
Первая часть сложных слов шопинг- присоединяется дефисом.
Добрый день! Как, по-вашему, может писаться слово «электрогазосварщик»? Ни в одном словаре такого слова нет. Спасибо.
Ответ справочной службы русского языка
Это слово нужно писать слитно, как и другие сложные слова с соединительными гласными.
Здравствуйте.
Как правильно писать сокращение ВЧ (высокочастотный, радиотехническая терминология) с последующим словом «вход», через чёрточку (ВЧ-вход) или раздельно (ВЧ вход)? Есть ли общее правило? Спасибо.
Ответ справочной службы русского языка
Добрый день. Онлайн бронирование или онлайн-бронирование. Если можно, то укажите, пожалуйста, правило. Спасибо
Ответ справочной службы русского языка
Согласно «Русскому орфографическому словарю», сложные слова с первой частью онлайн- пишутся через дефис: онлайн-бронирование.
Как пишется первая часть сложных слов порно…? Например: порноорден или порно-орден.
Ответ справочной службы русского языка
Сложные слова с первой частью порно- пишутся слитно.
Как пишутся слова, которые начинаются с HR? Например, HR-менеджер, HR-политика или отдельно? Каким правилом руководствоваться?
Ответ справочной службы русского языка
Пишутся через дефис сложные слова с первой частью – буквенной или звуковой аббревиатурой: HR-менеджер, HR-политика.
Здравствуйте. У нас тут спор в корректорской: понятно, что материал — это «мет`аЛЛ», а жанр музыки — «мет`аЛЛ» или всё-таки «м`етаЛ»? Большое спасибо.
Ответ справочной службы русского языка
Как пишется микроточка? Раздельно или вместе?
Ответ справочной службы русского языка
Сложные слова с первой частью микро- пишутся слитно: микроточка.
Добрый день!
Мы уверены, что написание ЖК-монитор или ЖК-телевизор правильное.
Но не можем найти норму языка, которая указывает на принципы написания таких слов. Помогите, пожалуйста, ссылкой на правило.
Ответ справочной службы русского языка
Правило простое: пишутся через дефис сложные слова с первой частью – буквенной или звуковой аббревиатурой. См.: Правила русской орфографии и пунктуации. Полный академический справочник / Под ред. В. В. Лопатина. М., 2006 (и более поздние издания).
Здравствуйте,
как правильно писать сложные слова с «офф-«.
Например, в таком предложении:
«Ароматизатор маскирует офф-ноты в готовом продукте»
Также слово «офф-лайн» интересует.
Спасибо.
Ответ справочной службы русского языка
Верно: офлайн. А что такое «офф-ноты»? Может быть, использовать латиницу: off-ноты?
Добрый день!
Подскажите, пожалуйста, как пишутся сложные слова с первой частью «медиа»: медиа-файл, медиа-карта и т.д.? Через дефис или все же слитно?
Спасибо!
Ответ справочной службы русского языка
Сложные слова с первой частью медиа… пишутся слитно.
Добрый день!
Подскажите, пожалуйста, нужен ли дефис в словосочетаниях «SEO (-) инструментарий» и «СМС (-) оповещение».
Спасибо!
Ответ справочной службы русского языка
Да, дефис нужен: SEO-инструментарий, СМС-оповещение. Пишутся через дефис сложные слова с первой частью – буквенной или звуковой аббревиатурой.
Здравствуйте!
Склоняется или нет первое существительное в слове «галстук-бабочка» и почему? К какому правилу склонения отнести это слово?
Как правильно писать «галстук-бабочки» или «галстуки-бабочки» и почему?
Ответ справочной службы русского языка
Если возникают сомнения, как склоняются сложные слова, лучше проверять каждый пример по словарю. В данном случае склоняются обе части: галстука-бабочки.
На данной странице вы найдете квалификационные характеристики по профессии электрогазосварщик в соответствии с разрядами — что должны знать и какими навыками владеть сварщики разных разрядов.
Прежде всего следует знать, что к самостоятельной работе по данной профессии допускаются лица не младше 18 лет, которые прошли предварительную подготовку и имеют соответствующие удостоверения. Электрогазосварщик не должен иметь медицинских ограничений к выполнению своих обязательств.
Электрогазосварщик 2-й разряд
Выполнять ручную кислородную резку и резку жидко-топливным (керосинорез и бензорез) и газовым оборудованием стального легковесного и тяжеловесного металлолома.
Выполнять ручную кислородную резку по разметке в нижнем и вертикальном пространственном положении деталей простой и средней сложности с углеродистых сталей.
Выполнять прихватку деталей во всех пространственных положениях.
Выполнять очистку, подготовку и сборку деталей под сварку.
Очищать швы от шлака, брызг и других загрязнений после сварки.
Выполнять наплавку простых и неответственных деталей.
Устранять дефекты литья, трещины, раковины в простых деталях, узлах и отливках.
Выполнять подогрев металла перед его правкой.
Также электрогазосварщик 2-го разряда должен уметь читать простых чертежи, подготавливать газовые баллоны и оборудование к работе, обслуживать переносные газовые генераторы.
Электрогазосварщик 3-й разряд
Электрогазосварщик 3-го разряда выполняет ручную дуговую, газовую, автоматическую и полуавтоматическую сварку не сложных деталей и конструкций с конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов. Сварку деталей средней сложности деталей, конструкций, узлов и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
Выполняет кислородную разделительную резку во всех пространственных положениях деталей простой и средней сложности по разметке вручную.
Выполняет ручную резку бензорезальным и газорезальным оборудованием по заданным размерам с отделением отходов цветных металлов и сохраняя или удаляя части узлов машин.
Должен уметь выполнять ручную строжку деталей простого и среднего уровня сложности изготовленных из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в разных пространственных положениях.
Должен обладать навыками наплавки трещин, раковин и других дефектов литья в отливках средней сложности.
Выполняет предварительный и сопроводительный подогрев деталей во время сварки с выдержкой необходимых термических режимов.
Читает чертежи конструкций и узлов средней сложности.
Выполняет такелажные работы при перемещении грузов при помощи простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Электрогазосварщик 4-го разряда
Сварщик 4-го разряда выполняет сварку простых узлов, трубопроводов и конструкций из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, а также сложных деталей из углеродистых сталей во всех пространственных положениях.
Выполняет ручную газовую прямолинейную и фигурную резку, резку бензорезом и газорезальным оборудованием в разных положениях сложных деталей из разных металлов и сталей.
Выполняет полуавтоматическую и автоматическую сварку средних и сложных конструкций и трубопроводов из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
Выполняет автоматическую сварку сложных строительных и технологических конструкций, которые работают в сложных условиях.
Выполняет ручную воздушную электродуговую строжку деталей и ответственных конструкций из разных сталей и металлов во всех пространственных положениях.
Сваривает конструкции с чугуна.
Выполняет наплавку сложных деталей машин, механизмов и конструкций и отливок под механическое оборудование и пробное давление.
Выполняет горячую правку деталей сложных и ответственных конструкций.
Читает чертежи сложных сварочных конструкций.
Выполняет такелажные работы при помощи специальных грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений.
Электрогазосварщик 5-го разряда
Сварщик имеющий такую квалификацию должен выполнять ручную газовую сварку сложных и ответственных конструкций, аппаратов, деталей узлов, трубопроводов из разных видов сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Газовую сварку конструкций предназначенных для работы при динамических и вибрационных нагрузках, а также под давлением.
Должен уметь выполнять ручную дуговую сварку ответственных строительных и технологических конструкций, которые предназначенные для работы в сложных условиях.
Выполнять кислородную прямолинейную, горизонтальную и фигурную вырезку особенно сложных деталей из разных сталей, цветных металлов и сплавов.
22 сентября 2017
В трудовых книжках встречаются профессии «электрогазосварщик» и «газоэлектросварщик».
В чем разница между этими профессиями? Есть ли в ЕТКС профессия «сварщик»?
Разница в характеристике работ. Профессия «сварщик» в ЕТКС отсутствует.
В соответствии с Общими положениями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), утвержденными постановлением Минтруда и соцзащиты от 30.03.2004 № 34 с (далее – Общие положения ЕТКС), наименование профессии рабочего должно устанавливаться в строгом соответствии с ЕТКС, с учетом фактически выполняемой работы в конкретном производстве, если иное не предусмотрено нормативными правовыми актами.
Выпуски ЕТКС содержат тарифно-квалификационную характеристику профессии «электрогазосварщик» и «газосварщик» (постановление Минтруда Республики Беларусь 28.12.2000 № 160 «Об утверждении выпуска 2-го единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих»). Профессия «газоэлектросварщик» и «сварщик» выпусками ЕТКС не предусмотрена.
Согласно Общим положениям ЕТКС в разделе «Характеристика работ» каждой тарифно-квалификационной характеристики профессии рабочего содержится описание основных, наиболее часто встречающихся работ. Конкретное содержание, объем и порядок выполнения работ на каждом рабочем месте устанавливаются в организациях технологическими картами, рабочими инструкциями и другими документами.
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих составлены таким образом, чтобы содержащиеся в них работы не дублировались.
Так, характеристика работ профессии «электрогазосварщик» (2-6 разряды) предусматривает выполнение работ по ручной дуговой, плазменной и газовой сварке аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, кислородной и плазменной прямолинейной и горизонтальной резке деталей, автоматической и механической сварке конструкций.
Характеристика работ профессии «газосварщик» (2-6 разряды) предусматривает сварочные работы в виде газовой сварки узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
Конкретное наименование профессии работнику устанавливает наниматель с учетом фактически выполняемых работ. Для случаев, когда рабочий выполняет работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками разных профессий рабочих, можно воспользоваться правилом, предусмотренным Общими положениями ЕТКС: в тех случаях, когда рабочий выполняет работу разных профессий, наименование профессии рабочего устанавливается по основной работе с учетом наибольшего удельного веса выполняемых им работ.
Павел Суворов, экономист
Интересные публикации
Электрогазосварщик — льготная профессия
В практике применения законодательства по досрочному пенсионному обеспечению возникает немало трудностей, обусловленных имеющимися несоответствиями в списках, разнообразием наименований профессий и должностей, а также большим количеством содержащихся на них производств. Сложности вызывает и то обстоятельство, что на недостаточно высоком уровне находится работа по организации льготного пенсионного обеспечения на некоторых предприятиях и в организациях.
К сожалению, до сих пор руководители и кадровые работники многих предприятий, с досадным легкомыслием относятся к ведению трудовых книжек. Своей безграмотностью при заполнении трудовых книжек они лишают рабочих права на досрочную пенсию, закладывают основу для возникновения конфликта.
Не редки случаи внесения предприятиями в штатные расписания произвольных наименований и должностей которые не соответствуют характеру выполняемых работ и Спискам льготных профессий в соответствии с которыми определяется право застрахованного лица на назначение досрочной трудовой пенсии.
Согласно Инструкции о порядке ведения трудовых книжек, утвержденной Постановлением Правительства РФ от 16.04.2003г. № 225 «О трудовых книжках», наименования профессий в них должны вносится в соответствии с ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник), а наименования должностей – с Единой номенклатурой должностей служащих. Списки льготных должностей и профессий также составлены в строгом соответствии с этими документами. Поэтому, основанием для представления пенсионной льготы является работа в конкретной профессии (должности) прямо предусмотренной Списками № 1, 2 производств, работ, профессий и должностей дающих право на льготное пенсионное обеспечение.
Разделом XXXIII «Общие профессии» Списка от 26.01.1991г. № 1 поименованы электрогазосварщики, занятые на резке и ручной сварке, на полуавтоматических машинах, а также на автоматических машинах с применением флюсов, содержащих вредные вещества не ниже 3 класса опасности.
Кроме того, обязательным условием для назначения досрочной трудовой пенсии по старости являются периоды работы, выполняемые постоянно в течении полного рабочего дня.
В вязи с этим, при определении права на назначение досрочной трудовой пенсии застрахованных лиц, имеющих периоды работы в должности электрогазосварщика (газоэлектросварщика) является подтверждение полной занятости и уточнение вида производимой сварки.
При решении вопроса о назначении досрочной трудовой пенсии этой категории рабочих зачастую возникают затруднения в подтверждении вида сварки, что связано с указанием в трудовых книжках наименования профессии — электрогазосварщик без уточнения вида выполняемой работы. Для назначения досрочной пенсии необходима уточняющая справка предприятия установленного образца, подтверждающая постоянную занятость в качестве электрогазосварщика на резке и ручной сварке, на полуавтоматических или на автоматических машинах. При этом электрогазосварщикам, работающим на автоматических машинах, пенсия по Списку № 2 назначается при условии, если они постоянно заняты на работах с применением флюсов, содержащих вредные вещества не ниже 3 класса опасности.
Электрогазосварщикам, занятым на резке и ручной сварке или на полуавтоматических машинах, досрочная пенсия назначается без каких-либо дополнительных условий. Для них достаточно выполнения работ, предусмотренных для этой профессии в ЕТКС (выпуск 2). Здесь следует заметить, что в тарифно-квалификационных характеристиках на профессию «Электрогазосварщик» предусмотрены как сварочные работы и резка, так и наплавка. Работы по наплавке не лишают рабочего права на досрочное пенсионное обеспечение.
Полуавтоматическая или автоматическая сварка в среде аргона или другого инертного газа права на пенсию по Списку № 2 не дает. Сварщикам на контактной (прессовой) сварке пенсия по старости назначается на общих основаниях.
В уточняющей справке должны быть указаны те документы, на основании которых она выдана (приказы, личные карточки, лицевые счета по начислению заработной платы, книги учета основных средств и др.). В случае отсутствия на предприятии необходимых документов, подтверждающих характер работы, досрочная трудовая пенсия не может быть назначена, т.к. других норм установления права на назначение досрочной трудовой пенсии по старости пенсионным законодательством не предусмотрено.
Пресс-служба
Отделения Пенсионного фонда РФ
по Кабардино-Балкарской республике
г. Нальчик, ул. Чернышевского 181 «а»,
Офис # 316, тел.: 8(8662)42-09-33
Вебсайт: http://www.pfrf.ru/branches/kbr/news/
E-mail: [email protected]
http://www.pfrf.ru/family_capital
Поделиться новостью
YESWELDER Цифровой сварочный аппарат MIG-205DS MIG, 200 А, 110/220 В, двойное напряжение, газовый безгазовый сварочный аппарат MIG MIG / Lift TIG / ARC Многопроцессорный сварочный аппарат 3 в 1 —
Моя квалификация для написания этого обзора? Не много, но я, вероятно, демографический любитель, на которого нацелена машина. 20 лет назад я прошел недельный курс MIG в общественном колледже, а затем купил очень дорогой Miller, который мало кого привлекал. Продал его, а несколько лет назад купил Lincoln AC 220 для одного проекта, научился делать уродливые сварные швы, которые прилипали, и продал его тоже.В прошлом году я купил Hitbox200 за 100 долларов, чтобы отремонтировать декоративные ворота, что, как ни удивительно, так и произошло. Но я действительно хотел мульти-машину только потому, что. К сожалению, они (раньше) начинались с 1000 долларов и быстро растут, и я никак не мог это оправдать. Затем я наткнулся на кучу замечательно положительных отзывов о машине Yeswelder MIG-205DS за $ 500 с любопытным названием. Итак, я согласился и заказал одну.На веб-сайте Amazon перечислены товары, которые включены в стоимость, а несколько видеороликов YouTube показывают распаковку и работу.В любом случае, моя коробка прибыла целой и целой, каждый аксессуар был в собственном пластиковом пакете, все хорошего качества, как и сам сварщик. Как показали многие обзоры в США, этот сварочный аппарат отлично подходит для выполнения трех процессов: дугового, газового и безгазового. Что касается Mig, то механизм привода металлический, а 2 колеса позволяют использовать провода 4 размеров. Он также будет работать только с Tig — лифтом — при отдельном приобретении горелки Tig и педали. Его «синергетическая» панель управления упрощает настройки, но также позволяет обходить дорогу.Он работает с током 230 и 110 ампер, но чтобы получить от него максимальную отдачу, в схемах должны быть выключатели минимум на 30 и 20 ампер соответственно. Он не сваривает алюминий по нескольким причинам, в первую очередь потому, что он не обеспечивает переменного тока.
Минусов немного. В машине можно использовать катушки с проволокой как на 2 фунта, так и на 10 фунтов. (В большой катушке используется большая пластиковая шайба, в меньшей — нет.) Хотя вставка панели управления защищает ее от повреждений, ее сложно выполнить и увидеть настройки. Решение — сделать тележку, которая наклоняет агрегат примерно на 20-25 градусов, или просто поставить на высокую полку.Вентилятор работает шумно, но это касается всех сварщиков. Но отсутствие хорошего подробного руководства — это PITA. Панель «синергетика» довольно предоставляет необходимую информацию, но нет руководства о том, как начать работу. На помощь приходит YouTube плюс множество таблиц настроек и приложений в Интернете.
PS: Когда я купил Lincoln, мне также пришлось купить шлем и т. Д. И т. Д., Но на этот раз я оставил дополнительные вещи, когда продал его. Судя по всему, основной бизнес Yeswelder — шлемы, а машины — новый продукт.В любом случае, если вы работаете на рынке, быстрый просмотр в Интернете позволяет предположить, что они предлагают множество технологий по столь же разумным ценам.
Квалификационные характеристики. Квалификационные характеристики Газосварщик 2 разряда
УТВЕРЖДЕНО:
[Должность]
_______________________________
_______________________________
[Название компании]
_______________________________
_______________________ / [ФИО.] /
«______» _______________ 20___
ОПИСАНИЕ ЗАДАНИЯ
Электрогазосварщик 2 разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 2 разряда [Название организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Электрогазосварщик 2 разряда назначается на должность и освобождается от должности в порядке, установленном действующим законодательством о труде, приказом руководителя Общества.
1.3. На должность электрогазосварщика 2 разряда назначается лицо со средним профессиональным образованием и соответствующей подготовкой по специальности.
1,4. Электрогазосварщик 2 разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Общества.
1,6. На практике электрогазосварщик 2 разряда должен руководствоваться:
- локальных актов и организационно-распорядительных документов Общества;
- правил внутреннего трудового распорядка;
- правил охраны труда, производственной санитарии и противопожарной защиты;
- распоряжений, приказов, решений и распоряжений непосредственного руководителя;
- данной должностной инструкции.
1,6. Электрогазосварщик 2 разряда должен знать:
- Монтаж обслуживаемых аппаратов электросварки и плазменной резки, газосварочного оборудования, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона;
- требования к сварному шву и поверхностям после строгания;
- Методика выбора марок электродов в зависимости от марки стали;
- свойств и стоимости электродных покрытий;
- структура сварного шва;
- методов их тестирования и видов контроля;
- Правил подготовки деталей и узлов к сварке и сварке;
- Правил выбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
- причин возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры по их предотвращению;
- основных технологических приемов сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
- режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.
1,7. Электрогазосварщик 2 разряда:
- своевременное и качественное выполнение задач по прямому назначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение техники безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на отведенном рабочем месте (рабочем месте).
1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика 2 разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Функциональные обязанности
Электрогазосварщик 2 разряда выполняет следующие трудовые функции:
2.1. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, а также деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистой стали средней сложности в целом. положения шва, кроме потолочного.
2.2. Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка в различных положениях металлов простой и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов путем ручной маркировки на переносных, стационарных и плазменных машинах для резки во всех положениях сварного шва. .
2.3. Ручная газокислородная резка и резка газорезательными и керосинорежущими устройствами до заданных размеров с выбросом отходов цветных металлов и с консервацией или резкой узлов и деталей машин.
2.4. Ручное воздушно-дуговое строгание деталей простой и средней сложности из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
2,5. Наплавка полостей и трещин деталей, узлов и отливок средней сложности.
2.6. Предварительный нагрев и сопутствующий нагрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.
В случае производственной необходимости электрогазосварщик 2 разряда может быть привлечен к выполнению служебных обязанностей сверхурочно в порядке, установленном законодательством.
3. Права
Электрогазосварщик 2 разряда имеет право:
3.1. Ознакомиться с проектами решений руководства предприятия по вопросам его деятельности.
3.2. Выносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными данной должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений), выявленных при исполнении ими своих обязанностей, и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или от имени непосредственного руководителя у руководителей структурных подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения ими своих служебных обязанностей.
3.5. Привлечь специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Общества к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, в противном случае — с разрешения руководителя Общества)
3.6. Требовать от руководства предприятия содействия в исполнении своих обязанностей и прав.
3,7. Использовать информационные материалы и нормативные документы, необходимые для выполнения своих обязанностей.
3.8. Пройти аттестацию в установленном порядке с правом получения соответствующей квалификационной категории.
3.4. Повышайте квалификацию.
4. Ответственность и оценка эффективности
4.1. Электрогазосварщик 2-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Несоблюдение или ненадлежащее выполнение официальных инструкций непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и возложенных на него задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также их использование в личных целях.
4.1.4. Неточная информация о статусе порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, пожарной безопасности и других правил, представляющих угрозу деятельности предприятия и его сотрудников.
4.1.6. Несоблюдение трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы электрогазосварщика 2 разряда проведена:
4.2.1. Непосредственный руководитель — регулярно, в процессе повседневного выполнения работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационная комиссия предприятия — периодически, но не реже одного раза в два года, по документально подтвержденным результатам работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 2 разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия труда
5.1. Режим работы электрогазосварщика 2 разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Обществе.
5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик 2 разряда обязан выезжать в командировки (в том числе и по месту жительства).
Ознакомлен с инструкцией ___________ / ____________ / «__» _______ 20__ г.
Для развития промышленного производства в современной России резко возросла потребность в высококвалифицированных специалистах рабочих профессий. Одна из таких профессий — профессия сварщика.Таким образом, анализ рынка труда показал, что сегодня специалистов по сварке ждут более 21000 рабочих мест по всей стране.
Какими навыками должен обладать сварщик, чтобы устроиться на эту работу? В чем особенности и условия труда этой категории работников? Как они влияют на здоровье людей? Сколько зарабатывает сварщик в месяц? Есть ли у него возможность увеличить свой доход?
Объем профессиональных обязанностей сварщика
Многие современные конструкции основаны на множестве металлических элементов.Чтобы конструкция держалась прочно, нужны специалисты-сварщики, которые выполнят работы по соединению элементов ее элементов в единое целое. Если работа будет выполнена качественно, конструкция прослужит долго, а ее эксплуатация будет надежной и безопасной для человека.
Если сварка деталей произведена с нарушениями некачественного качества, то печальных последствий не избежать. Под действием нагрузки сварные швы могут разойтись, и после этого вся конструкция разрушится, что неминуемо приведет к разрушению объекта и даже гибели людей.Поэтому каждый сварщик должен очень ответственно относиться к своей работе. Он должен постоянно повышать свою квалификацию и добиваться высокого качества сварочных работ.
Сварка конструкций — это одновременно сложный и творческий процесс. Существует три основных типа сварки:
- автомат электросварочный;
- электрическая дуга;
- газовая сварка;
Не все рабочие, имеющие диплом по специальности «Сварщик», могут быть допущены ко всем перечисленным видам сварки.Для работы с каждым видом сварки необходимо иметь соответствующую специализацию.
Для овладения навыками работы на всех видах сварочного оборудования необходимо овладеть значительным объемом специальных знаний. Среди них знание правил безопасного использования сварочного оборудования, основных принципов работы оборудования и умение пользоваться техническими средствами. Сварщик должен хорошо знать свойства металлов и сплавов и особенности изменения их свойств под воздействием высоких температур.
Кроме того, настоящий профессионал в области сварки должен любить свое дело, ответственно относиться ко всем производственным задачам, быть выносливым и иметь хорошее физическое здоровье.
От чего зависит размер заработной платы
Заработная плата сварщика определяется следующими факторами:
Звание и стаж работы сварщика
Уровень профессионализма сварщика определяется его разрядами, то есть чем выше разряды, тем выше зарплата специалиста.Есть шесть категорий сварщиков.
- 1-я категория позволяет проводить только вспомогательные работы, которые принесут не более 10-12 тысяч рублей. в месяц.
- Специалист 2 категории выполняет несложную сварку непрофильных деталей и получает за свою работу 15-20 тысяч рублей. ежемесячно.
- Grade 3 дает допуск к работе на основных участках металлоконструкций и трубопроводов, дает доход 20-30 тысяч рублей.
- Сварщик 4 разряда занимается основной сваркой с нарезкой швов за 30-40 тысяч рублей.в месяц.
- Специалист 5 разряда допущен к работе на ответственных участках сложных технологических конструкций, в том числе труб под высоким давлением. Такая работа приносит до 40-50 тысяч рублей в месяц.
- Высший 6-й класс дает возможность работать на самых сложных и ответственных объектах нефтегазовой отрасли, судостроения, авиастроения и ракетостроения. Универсальные сварщики зарабатывают более 50 тысяч рублей в месяц.
Место жительства и место работы
Заработная плата сварщиков, проживающих на Крайнем Севере, Дальнем Востоке, а также в Московской области, значительно превышает заработную плату сварщиков в других регионах страны.
Самые высокие зарплаты получают сотрудники нефтегазовых предприятий — до 200 тысяч рублей. А для сварщиков, обеспечивающих работу ЖКХ, ежемесячный доход составляет 20-45 тысяч рублей. Стоит отметить, что сварщики, работающие на вредных производствах, зарабатывают больше своих коллег. Таким образом, сварщики аргона получают в среднем 60-65 тысяч рублей в месяц.
Вращательный метод работы
Сегодня рынок труда предлагает сварщикам из центральных регионов России до 50% открытых вакансий с трудоустройством в Оренбургской и Тюменской областях, Ямало-Ненецком автономном округе, Красноярском крае.Работодатели готовы платить 100–150 тысяч рублей. в месяц.
Дополнительные бонусы
В качестве дополнительных бонусов организации, приглашающие сварщиков на работу вахтовым методом, оплачивают работникам проживание, питание, проезд к месту работы и обратно.
Кроме того, вредные условия труда сварщиков требуют дополнительного ежегодного отпуска продолжительностью не менее 7 дней. Некоторые виды работ, в т.ч. на открытом воздухе означает увеличение отпуска на 12 дней.
Средняя заработная плата российских сварщиков
Среднемесячная заработная плата сварщиков в России составляет 47-49 тысяч рублей, что примерно равно 1.В 5 раз выше средней зарплаты по экономике страны.
В Москве
В Подмосковье сварщики зарабатывают в пределах 30-200 тысяч рублей в месяц. Средний заработок 60-70 тысяч рублей. Это соответствует средней зарплате в экономике Москвы. Сегодня спрос на специалистов-сварщиков на столичном рынке труда велик, остаются открытыми около 1200 вакансий. Работодатели обязуются платить работникам этой профессии 30–130 тысяч рублей.
В регионах России
Максимальный заработок сварщиков Тюмень областей и Ямало-Ненецкого автономного округа, ежемесячно они получают за свой труд — 110-120 тысяч рублей.Средняя заработная плата сварщиков в Санкт-Петербурге , Волгограде соответствует среднемесячному доходу этой категории рабочих России — 48-50 тысяч рублей. В Екатеринбурге, Новосибирске, Красноярске, Омске, Перми, Самаре, Уфе и Челябинске средних зарплат находятся на уровне 33-40 тысяч рублей.
Сварщики зарабатывают меньше Казань, Ростов-на-Дону, Воронеж, Саратов, Нижний Новгород — 27-32 тысячи рублей. Самый низкий доход у сварщиков в Краснодаре — 20-25 тыс. Руб.
В других странах мира
Сварщики имеют высокие доходы Финляндия и Бельгия … Их труд оценивается в 3,2 тысячи евро (190 тысяч рублей) в месяц. В Германии и Чехии сварщиков зарабатывают 1-3 тысячи евро (60-180 тысяч рублей). эстонских специалистов получают за свою работу в среднем 1,3 тысячи евро (80 тысяч рублей).
Таким образом, средняя заработная плата сварщиков в Европе в 0,3-4,5 раза выше, чем в России.
Выход на пенсию
В связи с тяжелыми условиями труда, связанными с риском для здоровья, сварщики имеют право на льготную пенсию. Пенсионный возраст для мужчин по этой профессии наступает после 55 лет, для женщин — 50 лет. При условии стажа работы по специальности 12,5 лет для мужчин и 10 лет для женщин.
Уровень пенсионного обеспечения сварщиков невысокий, в среднем около 12-13 тысяч рублей.
Единый тарифно-квалификационный справочник мест и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Дет.1 выпуска № 2 ЭТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в ред. Приказом Минздравсоцразвития России. от 13.11.2008 N 645)
§ 45. Электрогазосварщик 2 разряда
Описание работ … Ручная кислородная резка и резка легкого и тяжелого стального лома бензиновыми и керосиновыми машинами. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистой стали.Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва по металлу, а также деталей простой и средней сложности из углеродистых сталей с ручной маркировкой на переносных стационарных и плазменных машинах. Скрепление деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и стыков к сварке. Очистка швов после сварки и резки. Защита обратной стороны шва при сварке в защитных газах. Наплавка простых деталей.Устранение полостей и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Нагрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых рисунков. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.
Обязательно знать: Устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочного и газорезательного оборудования, газогенераторов, электросварочных аппаратов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов. , редукционные устройства и сварочные горелки; правила использования бывших в употреблении горелок, редукторов, баллонов; методы и основные приемы выполнения прихваток; формы нарезки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в среде защитных газов; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий к сварке; виды пазов и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей, используемых при сварке; допустимое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки используемых при сварке флюсов; назначение и условия использования КИПиА; причины дефектов при сварке и методы их предотвращения; характеристики газового пламени; габариты лома по госстандарту.
Примеры работ
1. Баки трансформаторов — поставка стенок под автосварку.
2. Люльки, подрессоренные и надрессорные балки цельнометаллических и электрических секционных вагонов — сварка арматурных угольников, направляющих и центровочных колец.
3. Башмаки перил — раскрой на корабле.
4. Роликовые балки — сварка точек, захват полос по разметке.
5. Отбойники и шаблоны паровых молотов — фьюзинг.
6.Буксовый, столбчатый и центровочный болты — сплав рабочих мест.
7. Детали каркаса бокового тента — прихватка и сварка.
8. Детали металлических емкостей — горячая правка.
9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — сварка ребер.
10. Жеребята — сварка.
11. Заклепки головорезные.
12. Рамы и детали тормозных колодок грузовых вагонов и оконных рам легковых вагонов — сварка.
13.Крышки и ограждения, легкогруженные агрегаты сельскохозяйственных машин — сварка.
14. Корпуса масляных насосов и автомобильных фильтров — наплавка корпусов в отливках.
15. Кронштейны жатки, тормозные ролики — сварка.
16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля — наплавка трещин.
17. Кронштейны для крепления горного оборудования — сварочные.
18. Кронштейны подрамника самосвалов — сварка.
19. Крышки желобов освещения ходовой части — сварка.
20. Угловые листы внутренней и наружной обшивки трамвая — сварка пропилов.
21. Лом стальной для шихты — резки.
22. Пружинные колодки и колодки — сварка.
23. Фляги — приварка проушин.
24. Опоки стальные малогабаритные — приварка проушин.
25. Отливки из стали и мелкого чугуна — устранение полостей в необработанных местах плавлением.
26. Поддоны для станков — сварочные.
27. Профилактика и продажи стальных отливок толщиной до 300 мм — резка.
28. Рамы баков трансформатора — сварка.
29. Каркасы матрасов кроватей, ракушечная и ромбическая сетки — сварка.
30. Приемные трубы — оплавление предохранительных сетей.
31. Автомобильные усилители крыльев — сварка.
32. Гидравлические зажимы для самосвалов — сварка.
33. Фундаменты неактуальны, мелкие агрегаты из низкоуглеродистых и низколегированных сталей — сварка полуавтоматическая на стойке.
§ 46. Электрогазосварщик 3 разряда
Описание работ … Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистой стали средней сложности. во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка в различных положениях металлов, простой и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов, ручная маркировка на переносных, стационарных и плазменных машинах для резки во всех положениях сварного шва.Ручная газокислородная резка и резка газорезательными и керосинорежущими устройствами до заданных размеров с выбросом отходов цветных металлов и с консервацией или резкой узлов и деталей машин. Ручное воздушно-дуговое строгание деталей простой и средней сложности из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка полостей и трещин деталей, узлов и отливок средней сложности. Предварительный нагрев и сопутствующий нагрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.
Должен знать: монтаж обслуживаемых электросварочных и плазменных аппаратов, газосварочного оборудования, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования к сварному шву и поверхностям после строгания; методы выбора марок электродов в зависимости от марки стали; свойства и ценность электродных покрытий; структура сварного шва; методы их тестирования и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов к сварке и сварке; правила выбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры по их предотвращению; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расход газа при кислородной и газоэлектрической резке.
Примеры работ
1. Якорь из оловянной бронзы и кремнистой латуни при испытательном давлении до 1,6 МПа (15,5 атм.) — сплавление дефектов.
2. Барабаны колотые и режущие, передняя и задняя оси тракторного прицепа, дышло и рама комбайна и жатки, шнеки жатки, грабли и мотовила — сварочные.
3. Боковины, переходные площадки, ступени, рамы и обшивка вагонов — сварка.
4. Балансиры рессорной подвески подвижного состава — нарезка по разметке вручную.
5. Рейдовые буи и стволы, артиллерийские щиты и понтоны — сварка.
6. Коленчатые и распредвалы двигателей легковых автомобилей — сварка специальными сталями дефектных поковок.
7. Валы электрических машин — оплавление шейки.
8. Глушители — сварочные.
9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) — сварка.
10. Детали автомобиля (горловина маслоподогревателя, картер коробки, крышка картера) — слияние дефектов.
11.Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — вырезать вручную по маркировке.
12. Детали корпуса грузового вагона — сварка.
13. Детали коромысла — сварочные отверстия.
14. Бронзовые тормозные диски — плавка гильз.
15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без фаски.
16. Каркасы панелей и пультов управления — сварка.
17. Опорные катки — сварка.
18. Узлы кожуха отопительных котлов — сварка.
19. Кожухи для упругих муфт — сварка.
20. Колодки тормозные к грузовым автомобилям, кожухи, полуоси заднего моста — подварка.
21. Конструкции, узлы, детали артустановок — сварка.
22. Кожухи для взрывоопасного оборудования — сварочные.
23. Подъемные краны — сращивание склонов.
24. Кузова самосвалов — сварка.
25. Задние мосты автомобилей — наплавка корпусов в отливки.
26. Облицовка радиатора автомобиля — сварка трещин.
27. Поплавки контроля уровня (арматура) — сварка.
28. Проекторы — приварка к корпусу корабля.
29. Профили литниковые для отливок сложной формы толщиной более 300 мм — резка.
30. Рама дышла тепловоза — наплавка.
31. Рамки профильных окон кабины машиниста — сварка.
32. Рамы пантографов — сварка.
33. Рамы локомотивов — сварка проводов, листов настила, деталей.
34.Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава — сварочные.
35. Резцы фасонные и простые штампы — сварочные.
36. Сальники переборки вала — сплавление корпуса и нажимной втулки.
37. Станины малых габаритов — сварочные.
38. Стеллажи, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила заборов, настил, кожух котла — сварка.
39. Ступицы задних колес, задний мост и другие детали автомобилей — пайка ковким чугуном.
40. Стыки и пазы секций, перегородок настила, перегородок — автоматическая сварка на стойке.
41. Вентиляционные трубы — сварочные.
42. Трубы газоотводные медные — сварка.
43. Дымоходы высотой до 30 м и вентиляционные трубы из листовой углеродистой стали — сварка.
44. Соединительные дымовые трубы в котлах и трубы пароперегревателя — сварка.
45. Трубы общего назначения — резка фасок.
46. Трубы тормозной магистрали — сварка.
47. Безнапорные водопроводы (кроме магистральных) — сварка.
48. Трубопроводы внешних и внутренних сетей водоснабжения и теплоснабжения — сварка в цехе.
49. Цистерны автомобильные — автоматическая сварка.
50. Шарики газификатора латунные (открытые) — плавка.
51. Шестерни — наплавка зубьев.
§ 47. Электрогазосварщик 4 разряда
Описание работ … Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, а также изготовленные сложные детали узлов, конструкций и трубопроводов. углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.Ручная кислородная, плазменная и газовая прямая и фасонная резка и резка на станках бензиновой и керосиновой резки на переносных, стационарных и плазменных станках, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по маркировке. Плавко-кислородная резка деталей из высокохромистых, хромоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных устройств, узлов, трубопроводных конструкций из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка чугунных конструкций. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и испытательное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
Должен знать: устройство различного электросварочного и газорезательного оборудования, автоматов и полуавтоматов, особенно сварочное и электродуговое строгание на переменном и постоянном токе; основы электротехники в рамках выполняемых работ; виды дефектов сварных швов и методы их предотвращения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы выбора режима сварки приборами; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.
Примеры работ
1. Оборудование, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без сварки давлением.
2. Аппараты и сосуды для химической и нефтехимической промышленности: емкости, сепараторы, сосуды и др. — вырезание отверстий со скосом.
3. Трубопроводная арматура из цветных металлов и сплавов при испытательном давлении от 1,6 до 5,0 МПа (от 15,5 до 48,4 атм) — сплавление дефектов.
4. Баки трансформаторов — сварка патрубков, сварка коробок клеммников, коробок охладителей, токопроводов и крышек баков.
5. Балки руля, кронштейны карданного вала — плавка.
6. Блоки цилиндров автомобильных двигателей — плавка гильз в отливках.
7. Коленчатые валы — наплавка шейки.
8. Вставки из бронзы и латуни — наплавка стальных подшипников.
9. Горелочные агрегаты и корпуса котлов — сварка.
10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминия или медных сплавов — газоэлектрическая резка со скосом кромок.
11. Детали чугунные — сварка, плакировка с нагревом и без него.
12. Детали из листовой стали толщиной более 60 мм — ручная резка по маркировке.
13. Детали и узлы из цветных металлов — сварка с опрессовкой.
14. Автомобильные замедлители схватывания — сварка и оплавление агрегатов в условиях эксплуатации.
15. Зубья шестерни чугунные — сварка.
16. Тонкостенные изделия из цветных сплавов (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — латунь или силуминовая сварка.
17. Крупногабаритные изделия из чугуна: рамы, шкивы, маховики, шестерни — сплавление полостей и трещин.
18. Камеры рабочих колес гидротурбин — сварка и наплавка.
19. Доменные конструкции (кожухи, воздухонагреватели, газопроводы) — резка фасок.
20. Каркасы промышленных печей и котлов — сварочные.
21. Картеры больших двигателей и корпуса механических трансмиссий тепловозов — сварка.
22. Картеры двигателей нижние — сварка.
23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и сварка перемычек.
24. Коллекторы и трубы выпускные газовые — сварка.
25. Кольца регулирующие для гидротурбин — сварка и наплавка.
26. Корпуса и оси ведущих колес жатки — сварка.
27. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров — расплав трещин.
28. Кожухи ротора диаметром до 3500 мм — сварка.
29. Корпуса запорной арматуры турбин до 25000 кВт — сварка.
30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверса, роторы электродвигателей — сварка.
31. Крепеж и опоры для трубопроводов — сварка.
32. Кронштейны и крепления тележек поворотных локомотивов — сварка.
33. Листы большой толщины (броня) — сварка.
34. Мачты, буровые и эксплуатационные вышки — сварка в цехе.
35. Алюминиевая мебель — сварка.
36. Пластины — это основа больших электрических машин — сварочных.
37. Раскосы, полуоси шасси самолетов — сварка.
38. Обогреватели — сварка клетки, водопровода с клеткой, конуса, колец и фланцев.
39. Подшипники и втулки дышла — оплавление рамы и заращение трещин.
40. Поршни пневмомолотов — расплавление полостей и трещин.
41. Пыле-, газо- и воздуховоды, топливозаправщики и электрофильтры — сварка.
42. Рамы катушек, маятники — сварка.
43. Рамы иллюминаторов из алюминиевых сплавов — сварка.
44. Конвейерные рамы — сварка.
45. Ресиверы для троллейбусов — сварка.
46. Цистерны для нефтепродуктов емкостью менее 1000 куб. м — сварка.
47. Стыковые соединения рельсов — сварка в полевых условиях.
48. Рельсы и крестовины сборные — наплавка концов.
49. Сетки металлические одинарные и витые для целлюлозно-бумажного производства — пайка концов серебряным припоем.
50. Станины дробилки — сварочные.
51. Основания и корпуса электрических машин сварно-литые — сварочные.
52. Станины больших чугунных машин — сварка.
53. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавка.
54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.
55. Трубки для датчиков с радиоактивным изотопом — термоядерный.
56. Трубные элементы котлов, броневые листы и др. — горячая редакция.
57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплоснабжения — сварка на монтаж.
58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цехе.
59. Бурильные трубы — сварка муфт.
60. Технологические трубопроводы 5 категории — сварочные.
61. Фахверковые дома, коммуникации, фонари, балки, монорельсы — сварка.
62. Сложные резцы и штампы — сварка и наплавка быстрорежущих и твердых сплавов.
63. Холодильники латунные — сварка швов для гидроиспытаний при давлениях до 2.5 МПа (24,2 атм.).
64. Цилиндры автоблоков — плавкие гильзы.
65. Автомобильные цистерны — сварка.
66. Шары, поплавки и резервуары из специальных алюминиевых сплавов — сварка.
§ 48. Электрогазосварщик 5 разряда
Описание работ … Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности устройств, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в динамических и вибрационных условиях. нагрузки и под давлением.Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Кислородно-плазменная прямая и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов путем ручной маркировки режущими кромками под сварку, в том числе с использованием специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных устройств, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва. Сварка и наплавка трещин и полостей в тонкостенных изделиях и изделиях с труднодоступными местами для сварки.Термическая обработка сварных соединений газовой горелкой после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.
Необходимо знать: электрических схем и конструкций различных сварочных аппаратов, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, в том числе высоколегированных сталей, а также металла шва и металла, подвергаемого строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.
Примеры работ
1. Амбразуры доменных печей — наплавка оболочек и трещин.
2. Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающие без сварки давлением.
3. Арматура мартеновских печей — сварка при ремонте существующего оборудования.
4. Армирование несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и др.) — сварка.
5.Трубопроводная арматура из оловянной бронзы и кремнистой латуни — наплавка под испытательным давлением более 5,0 МПа (48,4 атм.).
6. Резервуары уникальных мощных трансформаторов — сварка, в том числе сварка подъемных крюков, домкратов, пластин из нержавеющей стали, работающих при динамических нагрузках.
7. Балки и траверсы крановых тележек и балансиров — сварка.
8. Пролетные балки мостовых кранов г / п менее 30 т — сварка.
9. Центральные балки, амортизаторы, поворотные балки, тележки локомотивов и вагонов — сварка
10.Цилиндры, крышки, шары, работающие в вакууме — сварка.
11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, дымоходы доменных печей и др.) — сварка.
13. Блоки цилиндров и коллекторы продуктовой воды — сварка.
14. Коленчатые валы большие — сварка.
15. Свинцовые ванны — сварка.
16.Газовые цистерны и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 кубометров. м и более — сварка в цеховых условиях.
17. Газопроводы и нефтепродуктопроводы — сварка на стойке.
18. Детали газосварочного оборудования — пайка серебряными припоями.
19. Детали особо ответственных машин и механизмов (загрузочные устройства доменных печей, гребные винты, лопатки турбин, валки прокатных станов и др.) — наплавка специальными твердыми износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.
20. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций — резка с проточкой под сварку без дополнительной механической обработки.
21. Шаровая и сферическая головки — вырезание наклонных отверстий без дополнительной обработки.
22. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопатки турбин, блоки цилиндров двигателя и др.) — сплавление дефектов.
23. Катушки красной меди — сварка.
24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах — сварка.
25. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) — внутренняя плавка.
26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию — сварка.
27. Колонны, бункеры, фермы и фермы, балки, путепроводы и др. — сварка.
28. Сильфонные компенсаторы из нержавеющей стали — пайка.
29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.
30. Корпуса режущих, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка.
31. Головки, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотков — сварочные.
32. Кузова, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные — расплавы дефектов.
33. Кожухи ротора диаметром более 3500 мм — сварка.
34. Корпуса запорной арматуры турбин мощностью более 25 000 кВт — сварка.
35. Крышки, статоры и вкладыши лопаток гидротурбин — сварка.
36. Мачты, буровые и эксплуатационные вышки — сварка при установке.
37. Основания из высоколегированных бурильных труб для буровых установок и трехдизельных приводов — сварочные.
38. Отливки из алюминия и бронзы, сложные и крупногабаритные — сплавление полостей и трещин.
39. Опорные плиты шагающих экскаваторов — сварка.
40. Сложные формы — сварка в труднодоступных местах.
41. Шасси и агрегаты автомобилей и дизелей — сварка.
42. Шкворни и под тепловозы — сварка.
43. Цистерны для нефтепродуктов емкостью от 1000 до 5000 кубометров. м — сварка на установке.
44. Роторы электрических машин — сварка короткозамкнутых колец, стержней, сварка.
45. Сложные станины, фартуки крупных токарных станков — сварка, наплавка трещин.
46. Стыки выходов арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций — сварка.
47. Трубные импульсные системы КИПиА — сварка.
48. Трубные элементы паровых котлов на давление до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
49. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка на монтаж.
50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления — сварка при монтаже и в цеховых условиях.
51. Технологические трубопроводы III и IV категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы III и IV категорий — сварочные.
52. Трубы свинцовые — сварка.
53. Узлы подмоторных рам и цилиндров амортизаторов шасси самолетов — сварка.
54. Холодильники латунные — сварка швов для гидроиспытаний под давлением более 2,5 МПа (24,2 атм.).
55. Цилиндры двигателей — наплавка внутренней и внешней рубашек.
56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.
§ 49. Электрогазосварщик 6 разряда
Описание работ … Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных устройств, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок и высокого давления. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, а также конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титана и других сплавов на машинах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных машинах и машинах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматах-манипуляторах (роботах).Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, при выполнении сварных швов в потолочном положении и в вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва.
Необходимо знать: разновидностей титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальные схемы электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими системами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждой из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных соединений.
Примеры работ
1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, подкрановые балки для кранов большой грузоподъемности, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.
2. Пролетные балки мостовых кранов г / п 30 тн и выше — сварка.
3. Барабаны котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварочные.
4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.
5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при установке.
6. Магистральные газонефтепродуктопроводы — сварка на установке.
7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварочные.
9. Цистерны, заглушки, шары и вакуумные трубопроводы — сварка.
10.Замки бурильных труб и муфт — двухшовная сварка.
11. Рабочие колеса газотурбинных компрессоров, паровых турбин, мощных нагнетателей — сварка лопаток и лопаток.
12. Колонны синтеза аммиака — сварочные.
13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
14. Строительство радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при установке.
15. Конструкции стальные маломагнитные — сварка.
16. Ящики паровых турбин — сварка и наплавка корпусов.
17. Сварка корпусов статоров больших турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением.
18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.
19. Котлы паровые — правка днища, сварка ответственных узлов с односторонним стыковым швом.
20. Лапы и обрезки сверл, паропроводов буровых — сварка.
21. Лопатки ротора и статоры турбин — пайка.
22. Нефтегазопроводы — сварка при устранении зазоров.
23. Обвязка нефтяных и газовых скважин и скважин контурной заливки — сварка.
24. Электромонтаж импульсных турбин и котлов — сварка.
25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и прочих биметаллов — сварка.
26. Арматура железобетонных конструкций разъемных форм — сварка.
27. Пролеты металлических и железобетонных мостов — сварка.
28. Трубные элементы паровых котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
29. Напорные трубопроводы, спиральные камеры и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.
30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.
31. Технологические трубопроводы I и II категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы I и II категорий — сварочные.
2-я категория
Описание работ. Ручная кислородная резка и резка легкого и тяжелого стального лома с помощью бензиновых и керосиновых машин. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистой стали. Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва по металлу, а также деталей простой и средней сложности из углеродистой стали с ручной маркировкой на переносных стационарных и плазменных машинах. Скрепление деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях.Подготовка изделий, узлов и стыков к сварке. Очистка швов после сварки и резки. Защита обратной стороны шва при сварке в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение полостей и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Нагрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых рисунков. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.
Обязательно знать: Устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочного и газорезательного оборудования, газогенераторов, электросварочных аппаратов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов. , редукционные устройства и сварочные горелки; правила использования бывших в употреблении горелок, редукторов, баллонов; методы и основные приемы выполнения прихваток; формы нарезки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в среде защитных газов; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий к сварке; виды пазов и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей, используемых при сварке; допустимое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки используемых при сварке флюсов; назначение и условия использования КИПиА; причины дефектов сварки и методы их предотвращения; характеристики газового пламени; габариты лома по госстандарту.
Примеры работ
- Баки трансформатора — настенные соединения для автоматической сварки.
- Люльки, надрессорные балки цельнометаллических вагонов и электромеханических секционных вагонов — сварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.
- Роликовые балки — сварка точек, захват полос по разметке.
- Башмаки перил — раскрой на корабле.
- Отбойники и шаблоны паровых молотов — фьюзинг.
- Осевые болты, столбчатые и центровочные болты — сплавление рабочих мест.
- Детали каркаса бокового тента — прихватка и сварка.
- Детали контейнеров металлические — горячая правка.
- Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — сварка ребер.
- Жеребята — сварка.
- Заклепки — головорезные.
- Рамы и детали тормозных колодок грузовых вагонов и оконных рам легковых вагонов — сварка.
- Крышки и ограждения, легкогруженные агрегаты сельскохозяйственных машин — сварочные.
- Корпуса масляных насосов и автомобильных фильтров — наплавка корпусов в отливках.
- Кронштейны жатки, ролики управления тормозами — сварка.
- Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля — наплавка трещин.
- Кронштейны крепления горного оборудования — сварка.
- Кронштейны подрамника самосвала — сварка.
- Крышки желобов освещения ходовой части — сварка.
- Угловые листы внутренней и наружной обшивки трамвая — сварочные пропилы.
- Лом стальной для шихты — резки.
- Пружины и колодки — сварка.
- Колбы — приварка проушин.
- Фляги стальные малые — приварка проушин.
- Мелкие отливки из стали и чугуна — устранение полостей в необработанных местах плавлением.
- Станок поддонов — сварка.
- Летники также поступили на стальные отливки толщиной до 300 мм — резку.
- Рамы баков трансформатора — сварка.
- Каркасы матрасов кроватей, ракушечная и ромбическая сетки — сварка.
- Приемные трубы — наплавка предохранительных сетей.
- Усилители крыльев автомобилей — сварка.
- Прижимы гидравлические для самосвалов — сварка.
- Фундаменты неактуальны, небольшие агрегаты из низкоуглеродистых и низколегированных сталей — сварка полуавтоматическая на стойке.
3 место
Описание работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, а также деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистой стали средней сложности в все положения шва, кроме потолочного.Кислородно-плазменная прямая и криволинейная резка в различных положениях металлов, простой и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов, ручная маркировка на переносных, стационарных и плазменных машинах для резки во всех положениях сварного шва. Ручная газокислородная резка и резка газорезательными и керосинорежущими устройствами до заданных размеров с выбросом отходов цветных металлов и с консервацией или резкой узлов и деталей машин. Ручное воздушно-дуговое строгание деталей простой и средней сложности из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.Наплавка полостей и трещин деталей, узлов и отливок средней сложности. Предварительный нагрев и сопутствующий нагрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.
Должен знать: монтаж обслуживаемых электросварочных и плазменных аппаратов, газосварочного оборудования, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования к сварному шву и поверхностям после строгания; методы выбора марок электродов в зависимости от марки стали; свойства и ценность электродных покрытий; структура сварного шва; методы их тестирования и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов к сварке и сварке; правила выбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры по их предотвращению; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расход газа при кислородной и газоэлектрической резке.
Примеры работ
- Арматура из оловянной бронзы и силиконовой латуни при испытательном давлении до 1,6 МПа (15,5 атм) — сплавление дефектов.
- Балансиры рессорной подвески подвижного состава — нарезка вручную по разметке.
- Ролики и фрезерные барабаны, передний и задний мосты тракторного прицепа, дышло и рама комбайна и жатки, шнеки жатки, грабли и мотовила — сварка.
- Боковины, переходные площадки, ступени, рамы и обшивка вагонов — сварка.
- Рейдовые буи и стволы, артиллерийские щиты и понтоны — сварка.
- Коленчатые и распредвалы двигателей легковых автомобилей — сварка дефектных поковок со специальными сталями.
- Валы электрических машин — оплавление шейки.
- Глушители — сварка.
- Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) — сварка.
- Автозапчасти (шейка масляного радиатора, картер коробки, крышка картера) — слияние дефектов.
- Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — ручная резка по маркировке.
- Детали кузова грузового вагона — сварка.
- Детали коромысла — сварочные отверстия.
- Бронзовые тормозные диски — расплав гильз.
- Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без фаски.
- Каркасы панелей и пультов управления — сварка.
- Ролики опорные — сварочные.
- Сборка кожухов отопительных котлов — сварка.
- Кожухи эластичные муфты — сварка.
- Грузовые колодки, кожухи, полуоси заднего моста — подварка.
- Конструкции, узлы, детали артустановок — сварка.
- Корпуса взрывоопасного оборудования — сварочные.
- Подъемные краны — плавка склонов.
- Кузова самосвалов — сварка.
- Задние мосты автомобилей — наплавка в отливках.
- Накладка радиатора автомобиля — сварка трещин.
- Поплавки регулятора уровня (арматура) — сварка.
- Поступает, литники для отливок сложной формы толщиной более 300 мм — нарезка.
- Проекторы приварены к корпусу корабля.
- Дыхательные рамы тепловоза — наплавка.
- Рамочный профиль окон кабины машиниста — сварка.
- Рамы пантографов — сварка.
- Рамы тепловозов — сварка проводов, листов настила, деталей.
- Цистерны для негорючих жидкостей и тормозные системы подвижного состава — сварка.
- Фрезы и плашки фасонные простые — сварочные.
- Уплотнения вала переборки — сплавление корпуса и нажимной втулки.
- Станины станков малые — сварочные.
- Стеллажи, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила заборов, настилы, кожух котла — сварка.
- Ступицы задних колес, задний мост и другие детали автомобилей — пайка из высокопрочного чугуна.
- Стыки и пазы секций, перегородок настила, перегородок — автоматическая сварка на стойке.
- Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) — сварочные.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплоснабжения — сварка в цеховых условиях.
- Трубы вентиляционные — сварочные.
- Трубы газоотводные медные — сварка.
- Дымоходы высотой до 30 м и вентиляционные трубы из листовой углеродистой стали — сварка.
- Соединительные дымовые трубы в котлах и трубы пароперегревателя — сварка.
- Трубы общего назначения — резка фасок.
- Трубопроводы тормозные — сварка.
- Автомобильные цистерны — автоматическая сварка.
- Шарики газификатора латунные (открытые) — плавка.
- Шестерни — наплавка зубьев.
4 класс
Описание работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварной шов. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямая и фасонная резка и резка на станках бензиновой и керосиновой резки на переносных, стационарных и плазменных станках, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по маркировке.Плавко-кислородная резка деталей из высокохромистых, хромоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных устройств, узлов, трубопроводных конструкций из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.Сварка чугунных конструкций. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и испытательное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
Должен знать: устройство различного электросварочного и газорезательного оборудования, автоматов и полуавтоматов, особенно сварочное и электродуговое строгание на переменном и постоянном токе; основы электротехники в рамках выполняемых работ; виды дефектов сварных швов и методы их предотвращения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы выбора режима сварки приборами; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.
Примеры работ
- Оборудование, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без сварки давлением.
- Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали без давления — сварка.
- Запорная арматура из цветных металлов и сплавов при испытательном давлении от 1,6 до 5,0 МПа (от 15,5 до 48,4 атм) — сращивание дефектов.
- Баки трансформатора — сварка патрубков, сварка клеммных коробок, коробок охладителей, токопроводов и крышек баков.
- Балки руля, кронштейны карданного вала — плавка.
- Блоки цилиндров автомобильных двигателей. Расплавление оболочки в отливках.
- Коленчатые валы — наплавка шейки.
- Вставки из бронзы и латуни — наплавка стальных подшипников.
- Котлы и горелки — сварочные.
- Детали из листов нержавеющей стали, алюминия или медного сплава — газоэлектрическая резка со скосом кромок.
- Детали из листовой стали толщиной более 60 мм — вырезать вручную по маркировке.
- Детали чугунные — сварка, плакировка с нагревом и без него.
- Детали и узлы из цветных металлов — сварка с опрессовкой.
- Автомобильные замедлители схватывания — сварка и оплавление агрегатов в условиях эксплуатации.
- Зубья шестерни чугунные — наплавка.
- Тонкостенные изделия из цветных сплавов (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — сваренные латунью или силумином.
- Крупногабаритные изделия из чугуна: рамы, шкивы, маховики, шестерни — сплавление полостей и трещин.
- Камеры рабочего колеса турбин — сварка и наплавка.
- Каркасы промышленных печей и котлов — сварочные.
- Картеры больших двигателей и механических трансмиссий тепловозов — сварка.
- Картер двигателя нижний — сварка.
- Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и сварка перемычек.
- Коллекторы и трубы выпускные газовые — сварка.
- Кольца регулирующие для гидротурбин — сварка и наплавка.
- Доменные конструкции (кожухи, воздухонагреватели, газопроводы) — резка фасок.
- Корпуса и оси ведущих колес жатки — сварка.
- Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления для воздушных компрессоров — трещины от плавления.
- Кожухи ротора диаметром до 3500 мм — сварка.
- Корпуса запорной арматуры турбины до 25000 кВт — сварка.
- Корпуса щеткодержателей, реверсивные сегменты, роторы электродвигателей — fusion.
- Крепеж и опоры трубопроводов — сварка.
- Тележки и опоры шарнирных тележек тепловозов — сварка.
- Толстые листы (броня) — сварка.
- Мачты, буровые и эксплуатационные вышки — сварка в цеховых условиях.
- Мебель алюминиевая — сварка.
- Фундаментальные плиты больших электрических машин — сварочные.
- Стойки, полуоси шасси самолетов — сварка.
- Обогреватели — сварка клетки, водопровода с клеткой, конуса, колец и фланцев.
- Подшипники мостов и вкладыши, опоры дышла — оплавление рамы и наплавление трещин.
- Поршни пневмоударников — сплавление полостей и трещин.
- Пыле-, газо- и воздуховоды, блоки подачи топлива и электрофильтры — сварка.
- Рамы катушек, маятники — сварка.
- Рамы иллюминаторов из алюминиевых сплавов — сварка.
- Рамы конвейеров — сварка.
- Воздушные баллоны троллейбусов — сварка.
- Цистерны для нефтепродуктов емкостью менее 1000 куб. м — сварка.
- Стыковые соединения рельсов — сварка в полевых условиях.
- Рельсы и сборные крестовины — наплавка.
- Металлические сетки одинарные и витые для целлюлозно-бумажной промышленности — пайка концов серебряным припоем.
- Станины дробилки — сварка.
- Основания и машины электрические сварные и литейно-сварочные.
- Станины больших станков изготовлены из чугуна — сварка.
- Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавка.
- Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.
- Трубки для датчиков с радиоактивным изотопом — термоядерным.
- Элементы котельной, бронелисты и др. — горячая редакция.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплоснабжения — сварка на монтаж.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цехе.
- Трубопроводы технологические 5 категории — сварочные.
- Трубы бурильные — сварка муфт.
- Фахверковые дома, шпалы, фонари, балки, монорельсы — сварка.
- Фрезы и плашки сложные — сварка и наплавка высокоскоростной резки и твердого сплава.
- Холодильники латунные — сварка швов для гидроиспытаний при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).
- Автомобильный блок цилиндров — shell fusion.
- Автоцистерны — сварка.
- Шары, поплавки и резервуары из специальных алюминиевых сплавов — сварка.
5 класс
Описание работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности устройств, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок и под давлением.Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Кислородно-плазменная прямая и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов путем ручной маркировки режущими кромками под сварку, в том числе с использованием специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных устройств, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва. Сварка и наплавка трещин и полостей в тонкостенных изделиях и изделиях с труднодоступными местами для сварки.Термическая обработка сварных соединений газовой горелкой после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.
Необходимо знать: электрических схем и конструкций различных сварочных аппаратов, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, в том числе высоколегированных сталей, а также металла шва и металла, подвергаемого строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.
Примеры работ
- Проемы доменных печей — наплавка оболочек и трещин.
- Оборудование и сосуды из углеродистых сталей, работающие под давлением, и из легированных сталей, работающие без сварки давлением.
- Арматура мартеновская — сварка при ремонте действующего оборудования.
- Армирование несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и др.) — сварка.
- Запорная арматура из оловянной бронзы и кремнистой латуни — наплавка под испытательным давлением более 5.0 МПа (48,4 атм).
- Цистерны уникальных мощных трансформаторов — сварка, в том числе сварка подъемных крюков, домкратов, пластин из нержавеющей стали, работающих при динамических нагрузках.
- Балки и траверсы крановых тележек и балансиров — сварка.
- Пролетные балки мостовых кранов г / п менее 30 тн — сварка.
- Центральные балки, буферные балки, поворотные балки, рамы тележек локомотивов и тележек — сварка.
- Цилиндры, крышки, шары работающие в вакууме — сварка.
- Барабаны котла на давление до 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
- Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, дымоходы доменных печей и др.) — сварка.
- Блоки цилиндров и коллекторы продуктовой воды — сварка.
- Коленчатые валы большие — сварка.
- Свинцовые ванны — сварка.
- Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка в цеховых условиях.
- Газопроводы и нефтепродуктопроводы — сварка на стойке.
- Детали газосварочного оборудования — пайка серебряными припоями.
- Детали конструкции сложной конфигурации — резка с проточкой под сварку без дополнительной обработки.
- Детали машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопатки турбин, блоки цилиндров двигателя и др.) — сплавление дефектов.
- Детали особо сложных машин и механизмов (загрузочные устройства доменных печей, гребные винты, лопатки турбин, валки прокатных станов и др.)) — облицовка специальными твердыми износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.
- Шариковые и сферические днища — вырезание наклонных отверстий без последующей обработки.
- Катушки из красной меди — сварка.
- Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах — сварочные.
- Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) — внутренняя плавка.
- Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгеновскую сварку.
- Колонны, бункеры, фермы и фермы, балки, путепроводы и др. — сварка.
- Сильфонные компенсаторы из нержавеющей стали — паяные.
- Строительство радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.
- Корпуса режущих, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка.
- Головки, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотков — сварочные.
- Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные — расплавы дефектов.
- Корпуса роторов диаметром более 3500 мм — сварка.
- Корпуса запорной арматуры турбин мощностью более 25000 кВт — сварка.
- Крышки, статоры и вкладыши гидротурбин — сварка.
- Мачты, буровые и эксплуатационные вышки — сварка при установке.
- Основания из высоколегированных бурильных труб для буровых установок и трехдизельных приводов — сварочные.
- Отливки из алюминия и бронзы, сложные и крупногабаритные — сплавление полостей и трещин.
- Опорные плиты шагающего экскаватора — сварка.
- Сложные формы — сварка в труднодоступных местах.
- Рамы и агрегаты автомобилей и дизельных двигателей — сварка.
- Шкворни и под тепловозы — сварка.
- Цистерны для нефтепродуктов емкостью от 1000 до 5000 кубометров. м — сварка на установке.
- Роторы электрических машин — сварка короткозамкнутых колец, стержней, плавка.
- Сложные станины, фартуки крупных токарных станков — сварка, сварка плавлением.
- Стыки выходов арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций — сварка.
- Трубки импульсные систем КИПиА — сварка.
- Трубные элементы паровых котлов на давление до 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка на монтаж.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления — сварка при монтаже и в цеховых условиях.
- Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы III и IV категорий — сварочные.
- Трубы свинцовые — сварка.
- Поддвигательные узлы рамы и цилиндры амортизаторов шасси самолетов — сварка.
- Холодильники латунные — сварка швов для гидроиспытаний под давлением более 2,5 МПа (24,2 атм).
- Цилиндры двигателя — сплавление внутренней и внешней рубашек.
- Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.
6 класс
Описание работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных устройств, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы в условиях динамических и вибрационных нагрузок и высокого давления. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, а также конструкций сложной конфигурации.Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титана и других сплавов на машинах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных машинах и машинах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматах-манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих в условиях динамических и вибрационных нагрузок, при выполнении сварных швов в потолочном положении и в вертикальной плоскости.Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва.
Необходимо знать: разновидностей титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальные схемы электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими системами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждой из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных соединений.
Примеры работ
- Пролетные балки мостовых кранов г / п 30 т и более — сварка.
- Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, подкрановые балки для кранов большой грузоподъемности, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.
- Барабаны котла на давление более 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
- Установки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.
- Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при установке.
- Магистральные газонефтепродуктопроводы — сварка при монтаже.
- Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
- Емкости сферической и каплевидной формы и покрытия — сварка.
- Вакуумные резервуары, крышки, шары и трубопроводы — сварка.
- Замки и муфты для бурильных труб — двухшовная сварка.
- Рабочие колеса газотурбинных компрессоров, паровых турбин, мощных нагнетателей — сварка лопаток и лопаток.
- Колонны синтеза аммиака — сварка.
- Легкие конструкции из алюминиево-магниевого сплава — сварка.
- Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при установке.
- Металлоконструкции маломагнитные — сварка.
- Ящики паровых турбин — сварка и наплавка корпусов.
- Корпуса статоров больших турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
- Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.
- Котлы паровые — правка днища, сварка ответственных узлов с односторонним стыковым швом.
- Лапы и обрезки сверл, паропроводов буровых — сварка.
- Лопатки ротора и статоры турбин — паяные.
- Нефтегазопроводы — сварка для устранения разрывов.
- Присоединение нефтегазовых скважин и скважин трубопроводами к заделке контура — сварка.
- Электропроводка импульсных турбин и котлов — сварка.
- Резервуары и конструкции из двухслойной стали и прочих биметаллов — сварка.
- Стержни арматуры сборных железобетонных конструкций — сварка.
- Пролеты металлических и железобетонных мостов — сварка.
- Трубные элементы паровых котлов давлением более 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
- Напорные трубопроводы, спиральные камеры и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.
- Наружные газопроводы среднего и высокого давления — сварка при монтаже.
- Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также пароводяные трубопроводы I и II категорий — сварочные.
\ Типовая должностная инструкция электросварщика ручного 2 разряда
Позиция : Электросварщик для ручной сварки 2 разряда
Подразделение: _________________________
1. Общие положения:
- Подчинение:
- В непосредственном подчинении находится электросварщик ручной сварки 2 разряда……………………
- Электросварщик ручной сварки 2 разряда выполняет инструкции ………………………………. …. ………..
- Электросварщик ручной сварки 2 разряда заменяет …………………………… ……… …………………………………
- Электросварщик ручной сварки 2 разряда заменяет ………………………………… … ……………………………….
(указания этих сотрудников выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замена:
Прием и увольнение:
Ручной электросварщик назначается и освобождается от должности начальником отдела по согласованию с начальником отдела.
- Обязательно знать:
- Устройство и принцип работы электросварочных аппаратов и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока
- Способы и основные приемы прихватки
- сварных швов
- Устройство цилиндров
- цвета, краски и правила обращения с ними
- правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке
- правила обслуживания электросварочных аппаратов
- виды сварных соединений и швов
- правила подготовки кромок изделий к сварке
- виды канавок и обозначение сварных швов на чертежах
- основные свойства применяемых электродов и свариваемых металлов и сплавов
- назначение и условия использования КИП
- причины сварочных дефектов и способы их предотвращения
- устройство горелок для сварка неплавящимся электродом в защитном газе.
- Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
- Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении шва, наплавка простых деталей.
- Подготовка изделий и агрегатов к сварке и зачистка швов после сварки.
- Защита обратной стороны сварного шва при сварке в защитном газе.
- Нагрев изделий и деталей перед сваркой.
- Чтение простых чертежей.
стр. 2 Должностное описание Ручной электросварщик
4. Права
- Электросварщик-ручной электросварщик вправе давать поручения подчиненным работникам, поручения по ряду вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Электросварщик вручную имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение индивидуальных заказов подчиненными ему сотрудниками.
- Электросварщик ручной сварки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, касающиеся вопросов его деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Электросварщик-ручной электросварщик вправе взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и иным вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Электросварщик ручной сварки вправе знакомиться с проектами решений руководства предприятия по вопросам деятельности Подразделения.
- Электросварщик ручной сварки вправе вносить на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей Должностной инструкцией.
- Электросварщик ручной сварки вправе внести на рассмотрение руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, о наложении взыскания на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Электросварщик ручной сварки вправе сообщать руководителю обо всех нарушениях и недостатках в связи с выполненными работами.
- Электросварщик-ручной электросварщик несет ответственность за ненадлежащее выполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
- Ручной электросварщик несет ответственность за нарушение правил и норм, регулирующих деятельность предприятия.
- При переводе на другую работу или увольнении с должности электросварщик, выполняющий ручные работы, несет ответственность за надлежащую и своевременную доставку дел лицу, занимающему эту должность, а в случае его отсутствия — лицу, заменяющему его, или непосредственно своему руководителю.
- Электросварщик-ручной электросварщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Электросварщик вручную несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Ручной электросварщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
- Ручной электросварщик несет ответственность за соблюдение правил внутреннего распорядка, техники безопасности и пожарной безопасности.
Начальник структурного отдела
Сварка во взрывоопасных зонах — EE Publishers
13 июля 2017 г., Публикуется в статьях: EE Publishers, Статьи: Vector.
Составлено Питером Кутзи, Explotac
Летящие искры и неправильная сварка могут вызвать преждевременный выход из строя взрывозащищенного оборудования.
Летящие искры при сварке и резке являются основными причинами пожаров и взрывов во взрывоопасных зонах. Сварочная дуга создает экстремальные температуры и может представлять значительную опасность пожара и взрыва, если не соблюдаются меры безопасности (см. Рис. 1).
В данной статье «переносной генератор» определяется как любой переносной или мобильный генератор или вспомогательный генератор сварочного аппарата, который используется для подачи энергии к переносному электрическому оборудованию.«Горячие работы» определяются как любые операции с источником воспламенения, такие как, помимо прочего, использование открытого пламени или искрообразователя, сварка, резка горелкой, пайка, скалывание, шлифование и абразивно-струйная очистка.
Рис. 1: Дуги и искры при сварке и резке.
Повреждения в результате сварки
Электрическая дуга в ГВС и электродвигателях, исполнительных механизмах и приводах возникает в результате сварки на оборудовании, что является одним из видов отказа тел качения и не качения.Помните, что сварщики — не эксперты по надежности, а профессионалы, которые знают, как сваривать, строить и ремонтировать, используя все типы сварочных процессов.
Руководители по техническому обслуживанию должны обучать своих специалистов по техническому обслуживанию, сварщиков и подрядчиков.
Рис. 2: Повреждения, вызванные сваркой.
Итак, почему мы принимаем этот режим отказа, если его можно устранить?
Примечание : Невыполнение этой задачи должным образом приведет к выходу подшипника из строя из-за электрической дуги, которая является видом отказа подшипников.Кроме того, это вызовет выход из строя многих различных электрических компонентов. Помните, что электрический ток от сварки всегда будет идти по пути наименьшего сопротивления.
Рис. 3: Удлинитель с сертификатом взрывозащиты и зажимом типа «крокодил» с сертификатом взрывозащиты.
Причины повреждений сваркой
Прохождение электрического тока через подшипники может произойти, когда заземление сварочного аппарата соединено с заземлением оборудования во время процесса сварки. Например, подрядчик выполняет сварку на вашем предприятии и решает закрепить заземление через ближайший электродвигатель.Это будет разряд с высоким током, который может «сварить» детали подшипника вместе изнутри или сколотить их. Это вызовет преждевременный выход из строя подшипников, что может привести к производственным потерям (см. Рис. 2).
Поражение электрическим током
Поражение электрическим током — одна из самых серьезных и непосредственных опасностей, с которыми сталкивается сварщик. Поражение электрическим током может привести к серьезным травмам или смерти как в результате самого удара, так и в результате падения, вызванного реакцией на удар.
Рис. 4: Электродвигатель с заземлением.
Конечный пользователь должен проверить устройство утечки на землю и записать показания, чтобы обеспечить безопасную рабочую среду. При использовании мобильного генератора для подачи питания на сварочные аппараты или любое другое электрическое оборудование должно быть обеспечено следующее:
- Сертификат соответствия (CoC) выдан на всю электрическую установку. Пользователь или арендодатель, в зависимости от обстоятельств, должен находиться в позиции CoC.
- Цепи заземления с сопротивлением не более 0,2 Ом должны быть замкнутыми между генератором и установкой (безопасное заземление) и должны быть проверены и зарегистрированы перед началом любых работ.
- Генератор оборудован устройством защиты от утечки на землю.
- Лицо, ответственное за доставку мобильного генератора на станцию, несет ответственность за проверку утечки на землю и ее ежедневную регистрацию или каждый раз, когда он перемещается. Тест должен быть записан и храниться вместе с машиной для проверки специалистом по безопасности в любое время.
Примечание: Взрывобезопасный удлинительный кабель для заземления во взрывоопасных зонах должен использоваться, если подходящего заземления нет рядом с местом, где должна проводиться сварка.Это необходимо для предотвращения возникновения дуги или искр в неконтролируемой зоне во взрывоопасных зонах (см. Рис. 3).
Рис. 5: Заземление имеющейся станции.
Примечание: Обычные зажимы типа «крокодил» могут соскользнуть и вызвать искры или дуги в опасных местах. Это может быть источником возгорания.
Соединение и заземление
Между любым оборудованием, используемым во взрывоопасных зонах, должно быть установлено эквипотенциальное соединение, чтобы предотвратить поражение электрическим током, а также дуги и искры.Заземление сварочного аппарата ни в коем случае нельзя подключать к заземлению машинного оборудования, так как это приведет к преждевременному выходу оборудования из строя.
Никогда не используйте внешнее заземление оборудования, такого как:
- Двигатели
- Насосы
- Приводы
- Инструменты
- Распределительные коробки
- Ручные станции
- Распределительные щиты (см. Рис. 4, 5 и 6)
Рис. 6: Распределительный щит с заземлением.
Заземление сварочных аппаратов и генераторов может быть подключено к точкам защитного заземления, например:
- Основные точки заземления
- Заземление судов или сооружений
- Заземляющие электроды
Примечание : Использование заземления оборудования строго запрещено во избежание преждевременных отказов.
Заключение
Безопасность — важный фактор в любом сварочном проекте. Дуговая сварка является безопасным занятием при соблюдении надлежащих мер предосторожности, но при игнорировании мер безопасности сварщики сталкиваются с рядом опасностей, которые могут быть потенциально опасными, включая пожары и взрывы, поражение электрическим током, дым и газ и многое другое. Работодатель должен обеспечить безопасную рабочую среду в соответствии с разделом 8 Закона об охране труда № 85 от 1993 года.
Свяжитесь с Питером Кутзи, Explotac, [email protected]
Статьи по теме
| Единый тарифный квалификационный справочник работ и профессий рабочих | |
| Выпуск 22. | Производство и ремонт самолетов, двигателей и их оборудования |
| § 216. | Слесарь-электромонтер (2 разряд, 3 разряд, 4 разряд, 5 разряд, 6 разряд, 7 разряд) |
