Роботы сварщики: Сварочный робот — купить промышленный комплекс для сварки от ДС-Роботикс

Содержание

Роботы или сварщики: за кем будущее?Роботы или сварщики: за кем будущее?

Представители Русской Академии Ремёсел побывали на выставке сварочного оборудования Weldex в Сокольниках.
Первое, что бросается в глаза при входе в павильон — это огромные роботы-сварщики, которые безукоризненно выполняют свою работу.
Конечно, поскольку Академия выпускает сварщиков-аргонщиков, мы увидели в этих роботах своих конкурентов (а то кого обучать, если ручной труд не будет нужен..?), поэтому обошли выставку и поспрашивали на стендах специалистов российских и зарубежных фирм: вытеснят ли роботы сварщиков? Если да, то как скоро и на каких производствах?
Получить объективную картину оказалось довольно сложно. Логично, что производители роботов обещают “Ничего не будет. Одно сплошное телевидение” (а точнее “одни сплошные роботы”). Возле стендов тех фирм, которые производят или поставляют оборудование для ручной сварки, мы встретили иное мнение — ручной труд всегда актуален и будет цениться.

Если собрать все мнения воедино, получим “среднюю температуру по больнице”, а именно плюсы и минусы каждой из сфер.

Плюсы роботизации:

  1. Если выбрать оптимальную степень автоматизации и подобрать наиболее рентабельного робота, то он довольно быстро окупит себя.
  2. Роботизация многократно увеличивает производительность труда. Там, где нужны большие партии и/или сжаты сроки, робот незаменим.
  3. Отсутствие “человеческого фактора”. Роботу, конечно, нужно техобслуживание. А так — работай хоть целые сутки. Свадьба или болезнь родственника на его эффективность не повлияют.
Минусы роботизации:
  1. Дороговизна. Как себестоимости, так и эксплуатации. Тут комментировать не будем. Загляните в прайс-листы.
  2. Для эксплуатации робота необходимы квалифицированные работники технических специальностей, например, инженер-технолог-программисты. Помимо дефицитности на рынке труда подобных специалистов и высокой заработной платы, топ-менеджер завода может столкнуться с проблемой плохой управляемости конкретным производственным участком. А это означает, что внедрение сварочной робототехники на нынешних заводах потребует дополнительных денежных средств на создание в учебных центрах новых направлений, связанных с работой и обслуживанием роботов.
  3. Вся лента конвеера должна быть заточена под робота и налажена до микрона: на предыдущих этапах деталь должна быть сделана ровно по шаблону, который увидит робот (шаг на миллиметр влево — и будет сварено идеально, ровно, но не в том месте!). Сложная задача с учётом того, что погрешность существует всегда: разбеги, припуски… Одна и та же марка стали, но из разных поставок, может иметь отличия. Следовательно, ДО робота, нужно построить очень точную, а, значит, дорогую цепочку. Иначе… все “хвосты” вылезут на последнем этапе.
  4. К предыдущему пункту — да, можно поставить датчик слежения. Но давайте подсчитаем, во сколько он обойдётся заводу. Здесь опять встаёт вопрос о рентабельности и оптимальной степени автоматизации.
Плюсы ручной сварки:
  1. Хорошая управляемость сварочным производством. Постановка задач не занимает много времени и приводит к удовлетворительному результату, даже если управленец не заканчивал университетов и ничего не слышал о SMART.
  2. Заменяемость. Одного сотрудника можно заменить другим относительно быстро и сравнительно недорого. Тогда как покупка нового робота может сильно ударить по текущим финансам компании (в частности, если говорить про небольшие производства, которые вынуждены будут брать кредиты под высокие проценты на покупку роботизированного сварщика).
  3. Доступность сварочного оборудования для ручной и полуавтоматической сварки.
  4. В последнее время возрастает спрос на индивидуальные дизайнерские изделия, сварочные работы которого под силу выполнить лишь человеку. Ремонт машин, изготовление по эскизам деталей декора, архитектуры, медицинского оборудования и проч. Эти заказы для сварщиков ручной сварки всегда будут представлены на рынке товаров и услуг.
  5. Ручной труд незаменим в условиях экономического кризиса в стране, когда руководители массовых производств из-за недостатка основных заказов вынуждены ради поддержания своих производств браться за изготовление единичного товара. Создание отдельных деталей по индивидуальным чертежам ещё очень не скоро будет доступно машинам.
  6. Выполнение сложных работ в труднодоступных местах, куда достанет только человек. Какой бы длинной не была горелка, есть такие траки, где роботу-сварщику никак не справиться с поставленной задачей.

Минусы ручной сварки:
  1. Человеческий фактор. Его можно описать простой формулой: “Забыл, забил, запил”. А ещё есть — болезни, травмы, отпуска. Сложностей хватает.
  2. Низкая производительность (по сравнению с автоматической и тем более роботизированной сваркой)
  3. Необходимо оборудовать рабочие места дополнительными средствами защиты работников от ожогов и ультрафиолетового излучения, обеспечить достаточную вентиляцию не только помещения в целом, но и самого сварщика, если выполняемые им работы ведутся в стесненных условиях.
  4. Регулярный контроль за соблюдением трудовой дисциплины и качества сварочных работ.
Итак, выводы можно сделать следующие: ручная сварка не уйдёт. Особенно до тех пор пока не придумали доступные композитные материалы. Но значительно снизится процент ручной сварки на крупных заводах, где степень автоматизации процессов высока.
Будущее сварщиков — это работа по индивидуальным заказам в качестве индивидуальных предпринимателей в своих оборудованных гаражах или на мелких производствах. И, конечно, выполнение сложных, уникальных работ, посильных только для человека.
Поэтому, господа сварщики, наращивайте экспертизу, опыт в своём деле, развивайте необходимую в последнее время творческую фантазию, и без работы вы не останетесь!

Пресс-центр Русской Академии Ремёсел.
За помощь в подготовке материала благодарим выпускника Академии Сергея Степанова.

Сварочный робот | Робот сварщик

Работу крупного производства невозможно представить без роботизированной техники. В частности, осуществление сварки лучше доверить специальным роботам-сварщикам. Работа такого оборудования более продуктивна и отличается стабильным качеством, а также риски получить травму во время сварочных работ полностью исключаются.

Что такое робот-сварщик: назначение

Робот-сварщик – специализированного оборудование, которое используется при сварке транспорта и для изготовления различной металлической продукции в больших количествах. Такие аппараты выполняют однотипные операции с высокой скоростью. Они также способны выполнять различные виды задач как по отдельности, так и одновременно.

Особенности сварочных роботов и принцип работы

Сварочные роботы состоят из нескольких частей:

  1. Блок управления. Он может быть как выносным (пульт управления), так и встроенным. При помощи электронного блока управления задаются различные параметры: координаты перемещения робота-сварщика, движение горелки по определённой траектории, определяются необходимые подготовительные действия (например, зачистка металла, обезжиривание), выставляются настройки процесса сварки (температура, вид обрабатываемого металла и т. д.).
  2. Источник питания. В качестве элементов питания для электрических роботов-сварщиков могут выступать аккумуляторы (передвижные сварщики) или непосредственный источник электричества (стационарные модели). В газовых сварщиках используются баллоны с газом.
  3. Преобразователь вольт-амперных характеристик.
  4. Подающее устройство. Чаще всего в качестве такого устройства выступает управляемая рука-манипулятор. Она состоит из нескольких отрезков (от 3 до 6), соединённых поворотными узлами, и газовой горелки или сварочного электрода, при помощи которых производится сварка. Простые по конструкции манипуляторы способны поднимать до 25 кг веса.
  5. Табло. Оно отражает выставленные характеристики, время, оставшееся до конца сварки, количество израсходованного газа или электричества и другие параметры.

Принцип работы робота-сварщика зависит от его типа и конструкции. В основном все подобные устройства имеют подвижную руку со сварочным устройством на конце. Чем больше на руке у робота узлов, тем больше операций он сможет выполнять. При наличии в конструкции оптического наводчика роботизированный аппарат может сам точно выбирать место для наложения шва.

Обычно после установки необходимых параметров и запуска машины оператор не принимает никакого участия в процессе сварки. При необходимости он может отключить машину или некоторые модели сделают это самостоятельно.

Виды сварочных роботов

Лазерные

Роботы для лазерной сварки способны создавать глубокие сварочные швы с небольшой шириной благодаря большой скорости соединения и высокому КПД. Во время сварки материал нагревается лазером до температуры плавления, луч во время движения фокусируется при помощи оптики, и создаётся сварной шов. Для защиты от окисления металла дополнительно используется инертный газ.

Чаще всего лазерная сварка применяется в автомобиле- и кораблестроении. Также она нужна для создания крупных и средних по размеру деталей.

Точечные

Точечная сварка считается наиболее распространённой для использования в роботах-сварщиках. Она применяется в производстве большинства видов металлических изделий.

Точечная контактная сварка востребована в различных видах промышленности, так как в исполнении роботами она быстрая, недорогая и просто выполняется.

Дуговые

Методы сварки, такие как MIG, TIG, MMA, объединяют в себе обобщённое понятие дуговая сварка. Дуговые сварочные роботы образуют электрическую дугу между электродом и металлом. Она расплавляет материал заготовки на свариваемых краях. Сварной шов образуется благодаря плавлению материала вместе с расходуемым электродом. Также в дуговой сварке может применяться нерасходуемый электрод (вольфрам). В этом случае используется инертный газ для защиты металла от окисления.

Плазменные

Роботизированная плазменная сварка (PAW) похожа на технологию дуговой сварки TIG. Для неё также используется нерасходуемый вольфрам. Дополнительно в процессе сварки применяется сжатый ионизированный газ. Он проходит через медное сопло, вследствие чего достигается максимальная температура, при помощи которой можно добиться минимального поперечного сечения сварного шва. Также благодаря высоким температурам процесс сварки занимает всего несколько секунд.

Технологии плазменной сварки применяются только для сложных соединений.

Газовые

Газовая сварка легко интегрируется в роботизированные системы. Она быстро соединяет металлические материалы при помощи сварочного наконечника, который раскаляет металл до температуры 2 500–3 000 ºC.

Современные газовые роботы-сварщики имеют высокий КПД, защиту от вредных паров и высокую продуктивность работы. Это позволяет получать большие партии заготовок в короткие сроки с гарантированно высоким качеством сварного шва.

Лучшие промышленные роботы в сварочном производстве

Fanuc CR-14iAL

Коллаборативный робот Fanuc CR-14iA/L способен поднимать грузы весом до 14 кг и перемещать их на расстояние не более 82 см. Робот-сварщик способен работать среди людей без дополнительных ограждений или звуковых датчиков. Так как при контакте с человеком он останавливается. Это стало возможным благодаря встраиванию в конструкцию сенсорного стоп-датчика контактной безопасности.

Гибкость и небольшие габариты (296,5 ⨯ 235 мм) удлинённого корпуса позволяют роботу выполнять работы рядом со своим основанием, что особо актуально в небольших помещениях.

Программировать модель легко вручную при помощи панели управления iHMI.

Коллаборативный робот Fanuc CR-15iA

Работа робота Fanuc CR-15iA осуществляется при помощи сенсорного датчика FANUC Force, который встроен в основание оборудования. За распознание предметов ответственны датчики: пространственный 3D FANUC и зрения Vision FANUC.

Запрограммировать роботизированное устройство можно различными способами:

  • используя FANUC Teach Pendant или автономное устройство;
  • применив руководство FANUC Hand Guidance, при помощи которого можно провести робота через точки движения или по определённой траектории, необходимой для выполнения задачи и записи пути.

Модель CR-15iA очень компактна, поэтому идеально подходит для погрузочно-разгрузочных работ. Максимальная грузоподъемность аппарата составляет 15 кг. По вертикали аппарат может поднять детали и ящики на высоту 2,41 м, горизонтально – вытянуться на расстояние 1,44 м.

Коллаборативный робот Hanwha HCR-3A

Робот Hanwha HCR-3A подходит для выполнения задач с малым весом (не более 3 кг). При помощи данного роботизированного оборудования легко автоматизируются различные виды повторяющихся действий, таких как: проверка, сборка, полировка, складирование и паллетирование (укладка) объектов; завинчивание деталей; обслуживание станков.

В связи с большим количеством выполняемых операций робот может использоваться в различных отраслях промышленности:

  • сварочное производство;
  • металлургия;
  • производство микросхем;
  • сборка и комплектовка на складах;
  • литье;
  • лакокрасочное производство.

Модель изготовлена согласно стандартам безопасности, которые позволяют использовать роботизированный аппарат для совместной с человеком работы. Наличие большого количества сенсоров позволяет создать удобную рабочую среду для сотрудников, так как при обнаружении малейшего столкновения с любым объектом робот мгновенно останавливается.

Робот-рука для сварки Kuka WTG 1200

Автоматический сварочный аппарат Kuka WTG 1200 оснащён технологией дуговой сварки. Общие габариты у робота компактные – 1,2 ⨯ 0,8 м. Максимальная грузоподъёмность оборудования равна 6 кг.

Высокая скорость работы системы позволила внедрить устройство на различные производства. Управление роботом очень простое, оно осуществляется при помощи пульта. Работа аппарата возможна в ручном или автоматическом режиме.

Для работников обеспечена защита от травм. Машина остаётся автоматически заблокированной и не может запуститься до тех пор, пока двери в камеру хранения материалов открыты.

Перспектива использования роботов-сварщиков

Максимально автоматизированный процесс сварки позволит получать заготовки идеального качества в короткие сроки. При этом исключаются риски травматизма и непосредственного участия человека в процессе.

Учёные и инженеры считают оптимальным вариантом внедрение в робота-сварщика нейроинтерфейса, задействуя который, можно управлять процессом при помощи силы мысли вдали от опасного производства. Нейроинтерфейс работает по принципу электроэнцефалограммы: к человеку присоединяются датчики ЭЭГ, и в тот момент, когда он просматривает изображения сварных соединений, ПО робота распознаёт и запоминает необходимый результат.

Важно! Использование нейроинтерфейса позволит совсем не программировать робота-сварщика. Достаточно будет только силой мысли передать ему изображение. Благодаря такой технологии экономятся время и средства, затрачиваемые на программирование и написание программы для конкретного вида сварки. Вследствие этого стоимость готовой детали значительно уменьшается.

В перспективе использование сварочных роботов будет широко распространено в отраслях, в которых требуется исключение участия человека из процесса производства. Роботизированные механизмы способны проводить сварку любой сложности, а также работать при неблагоприятных для человека условиях.

  • 19 декабря 2020
  • 2208

Роботы для сварки FANUC — оптимальное решение для автоматизации сварочных процессов. АЛЬФА ИНЖИНИРИНГ. Промышленный робот для дуговой сварки.

В настоящее время до половины всех промышленных роботов в мире используются для сварки. Это не удивительно, так как процесс сварки идеально приспособлен для выполнения промышленным роботом: он представляет собой ряд многократно повторяющихся однотипных движений по заранее определенной траектории. Роботы для сварки могут выполнять прямые, кольцевые, круговые и криволинейные швы. До недавнего времени ограничением для еще более широкого применения сварочных роботов была их относительно высокая цена, однако с появлением недорогих моделей

промышленных роботов для сварки FANUC ситуация кардинально изменилась. Теперь роботизированная сварка стала доступна и небольшим компаниям.

Преимущества робота для сварки

Более высокая производительность. Рост производительности при использовании робота для сварки достигает 60-80%.

Уменьшение числа рабочих. Один сварочный робот заменяет собой от 2-х до 4-х сварщиков. Кроме того применение роботов для сварки обеспечивает значительную экономию энергии и расходных материалов.

Более высокое качество шва. Если при ручной сварки качество шва полностью зависит от квалификации сварщика, то робот для сварки всегда обеспечивает стабильно высокое качество сварки.

Повышение безопасности выполнения работ. При роботизированной сварке все работы протекают без участия человека, при этом место сварки всегда огорожено.

Однако нужно помнить, что если вам необходима частая переналадка  робота для сварки, вам необходимо иметь в штате квалифицированного инженера,  который должен пройти специальное обучение. Также необходимо тщательно следить за качеством поступающих на сварку деталей на предмет постоянства их толщины и геометрии.

Промышленные роботы для сварки FANUC

Компания FANUC разработала линейку промышленных роботов Arc Mate, предназначенную специально для выполнения операций дуговой сварки.

Роботы для дуговой сварки FANUC имеют грузоподъемность до 20 кг и радиус рабочей зоны до 2 м. Они идеально подходят для выполнения большого спектра операций по дуговой сварке, сварки лазером, пайки мягким припоем и резки.

Роботы для сварки FANUC имеют тонкую руку с полым запястьем, что позволяет использовать их в ограниченном пространстве в самых различных отраслях. Применение полого запястья позволяет увеличить срок службы сварочных кабелей.

Сварочные роботы FANUC комплектуются не требующей настройки интерфейсной программой для подключения к источникам питания сварочных аппаратов, которая позволяет быстро и легко подключать робота ко всем распространенным источниками питания сварочных аппаратов. Кроме того использование цифровых интерфейсов позволяет отслеживать и регулировать параметры источников питания прямо с пульта Robot iPendant.

Роботы для дуговой сварки FANUC обладают продвинутой системой контроля качества выполнения работ. Благодаря передовой системе технического зрения FANUC iRVision роботы могут контролировать тип обрабатываемой детали, положение деталей и сварочного шва, производить послесварочный осмотр. Роботы для сварки FANUC могут быть укомплектованы устройством TorchMate, которое автоматически регулирует центральную точку инструмента и избавляет от необходимости повторной настройки траектории после столкновения робота с препятствием.

Кроме того необходимо отметить, что роботы для дуговой сварки FANUC сочетают в себе высокую грузоподъемность и большую досягаемость, что делает их идеальным решением для работы с крупногабаритными деталями.

Модельный ряд роботов для сварки FANUC

     

ARC Mate 0iB

Шестиосевой робот, стандартная версия

Оси: 6

Грузоподъемность: 3 кг

Досягаемость: 1437 мм

 

ARC Mate 100iC/7L

Шестиосевой робот, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 7 кг

Досягаемость: 1632 мм

     

ARC Mate 100iC/8L

Шестиосевой робот, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 8 кг

Досягаемость: 2028 мм

 

ARC Mate 100iC/12

Шестиосевой робот, стандартная версия

Оси: 6

Грузоподъемность: 12 кг

Досягаемость: 1420 мм

     

ARC Mate 100iC/12S

Шестиосевой робот, версия с короткой рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 12 кг

Досягаемость: 1098 мм

 

ARC Mate 120iC

Шестиосевой робот, стандартная версия

Оси: 6

Грузоподъемность: 20 кг

Досягаемость: 1811 мм

     

ARC Mate 120iC/12L

Шестиосевой робот, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 12 кг

Досягаемость: 2009 мм

 

ARC Mate 50iD

Шестиосевой робот, стандартная версия

Оси: 6

Грузоподъемность: 7 кг

Досягаемость: 911 мм

     

M-710iC/12L

Шестиосевой робот малой грузоподъемности, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 12 кг

Досягаемость: 3123 мм

 

M-710iC/20L

Шестиосевой робот, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 20 кг

Досягаемость: 3110 мм

     

ARC Mate 100iD

Шестиосевой робот малой грузоподъемности, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 12 кг

Досягаемость: 1420 мм

 

ARC Mate 100iD/10L

Шестиосевой робот 

Оси: 6

Грузоподъемность: 10 кг

Досягаемость: 1636 мм

     

ARC Mate 100iD

Шестиосевой робот, версия с длинной рукой

Оси: 6

Грузоподъемность: 7 кг

Досягаемость: 911 мм

   

 

Сварочные роботы: “Мы помогаем увольнять сварщиков”

Мудрые говорят: «Если мы с вами будем делать то, что делаем, то получим то, что получаем».

Задумайтесь, сколько раз вы планировали навести порядок на сварочном производстве?

Речь не идет об уборке помещений или закупке новых комплектов спецодежды, сейчас мы говорим об элементарной трудовой дисциплине и производственной эффективности в основе которых, находится квалификация людей и человеческий фактор.

Спросите у любого Главного Сварщика, есть ли у него желание принять на работу высококлассных рабочих-сварщиков, ответ будет однозначный — ДА, КОНЕЧНО! Но отвечая на этот вопрос, многие не знают, что им предстоит  пережить  свои желания.

А переживать они их будут по-разному.

Кто-то оставит все как есть, другие ввяжутся в игру под названием «бесконечная кадровая текучка», остальным предстоит пройти интересный путь модернизации, неизбежно связанный с уходом от человеческого фактора на сварочном производстве.

Аксиома: Современная автоматизация, или, если хотите, модернизация сварочных процессов, не может происходить без внедрения сварочных роботов. В 21 веке, об этом знают многие. Знают, но не все до конца понимают возможности сварочных роботов.

Общее представление о том, что робот способен заменить труд сразу нескольких рабочих сварщиков, не характеризует истинные возможности сварочных роботов. Давайте более детально рассмотри причины, по которым роботы действительно способны успешно заменять людей.

На одной из тематических ежегодных выставках «Сварка-Резка», к нашему стенду подошел главный инженер частного предприятия и с явным любопытством, не отводя глаз от сварочного робота, принялся расспрашивать нас о его возможностях, стоимости и предстоящих эксплуатационных сложностях.

В тот момент, он даже и представить не мог, что уже через полгода, универсальный робототехнический комплекс сварки будет ставить новые рекорды на их собственном производстве, а полюбоваться на чудо технику будут съезжаться с разных уголков региона.

Сегодня, на этом предприятии, сварочный робот, непрерывно трудится в две смены, а номенклатура свариваемых изделий впечатляет, поскольку специфика и направленность производства не серийная, и предприятие сталкивается с задачами по регулярному расширению ассортимента свариваемых на РТК изделий. Как следствие, библиотека рабочих программ сварочного комплекса уже перевалила за показатель 50 уникальных программ, и с каждым кварталом  эта цифра растет. За год самостоятельно эксплуатации РТК дуговой сварки, предприятие так освоило роботизированную технологию, что теперь ввод в работу новых свариваемых изделий занимает всего несколько часов.

Так почему же, многие постигают силу современных технологий связанных с автоматизацией сварки, а другие так и не решаются на подобные действия? Основная проблема, как оказывается, кроется в банальной не компетенции и отсутствии базовых знаний о возможностях сварочных роботов.

В этой статье, мы хотим определить основные причины, по которым сварочные роботы помогают увольнять сварщиков. Мы не будет вдаваться в нюансы программирования роботов или особенности их обслуживания, так как в этих вопросах нет ничего сложного, и они удалены от основной тематики данной статьи.

Давайте поговорим об основных преимуществах сварочных роботов, которые важно знать, и понимать.

 

—          Начнем с терминологии, так что же это такое СВАРОЧНЫЙ РОБОТ?

Говоря простым языком, сварочный робот, это универсальный промышленный робот, который является носителем сварочной горелки. Сварочный робот имеет дополнительный сварочный интерфейс и специально адаптированное под процесс сварки программное обеспечение.

 

—          А что такое программное обеспечение, да еще адаптированное под процессы сварки? Как это понимать?

В ответе на этот вопрос, частично скрывается причина, по которой сварочные роботы помогают увольнять сварщиков. Дело в том, что сварочный робот наделен возможностями лучшего сварщика в мире, он способен удивительно точно и безошибочно создавать необходимые колебательные движения горелки, контролировать, и, если надо менять в процессе сварочные параметры, силу тока и многое другое, при этом все его действия идеально точны, и безошибочны.

—          Почему движения сварочного робота точны и безошибочны?

Сварочные роботы, как и большинство промышленных универсальных роботов имеют повторяемость выхода в точку около 0,1мм. К концу рабочей смены, робот не начинает дрожать от усталости, и он по-прежнему способен идеально заварить шов практически любой длины без прерывания, при этом четко контролируя сварочные параметры.

 

—          А как же быть с трудными местами доступа сварки, где и человек с трудом справляется?

Сварочный робот, имеет антропоморфную конструкцию с шестью осями подвижности. Он фактически повторяет строение человеческой руки, поэтому если человек способен сварить ту или иную область, значит, на это так же способен сварочный робот. Шесть осей робота, могут быть увеличены за счет использования дополнительного оборудования, расширяющего его рабочую зону досягаемости и помогающего правильно позиционировать свариваемые изделия в пространстве.

 

—          Есть хоть что-нибудь, что сварочный робот не сможет осуществить?

Конечно есть.

Сварочный робот, никогда не допустит брак на производстве, сварочный робот не уйдет в запой и не попросит отпуск. Сварочный робот никогда не бастует. Сварочный робот никогда не просит заменить или уволить его. Сварочный робот исключает человеческий фактор, так как не имеет возможности для совершения ошибки.

 

Наша компания, специализируется по внедрению сварочных роботов. Мы имеем большой опыт роботизации дуговой MIG/MAG сварки, сварки в аргоне (TIG сварка), контактной сварки, наплавки.

Узнайте больше о возможностях сварочных роботов, посетив внедренные нами робототехнические комплексы сварки в различных уголках России, Украины и Беларуси.

 

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение

Профессия сварщика уходит в прошлое — Техника на vc.ru

Друзья, ни для кого ни секрет, что роботы повсеместно входят в нашу жизнь. И роботизация сварки один из трендов последних лет.

{«id»:173130,»type»:1,»typeStr»:»content»,»showTitle»:false,»initialState»:{«isActive»:false},»gtm»:»»}

{«id»:173130,»gtm»:null}

Для того, что бы лучше разобраться в вопросах роботизации сварочных процессов, мы поговорили с экспертом отрасли Михаилом Микушиным.

Большое интервью Артема Лукина и Михаила Микушина

Большое интервью Артема Лукина и Михаила Микушина.

Простыми словами о роботизированных технологиях сварки.

Где и как применяется.

Плюсы и минусы роботизированной сварки.

Для кого актуально, а для кого нет.

{ «osnovaUnitId»: null, «url»: «https://booster.osnova.io/a/relevant?site=vc&v=2», «place»: «between_entry_blocks», «site»: «vc», «settings»: {«modes»:{«externalLink»:{«buttonLabels»:[«\u0423\u0437\u043d\u0430\u0442\u044c»,»\u0427\u0438\u0442\u0430\u0442\u044c»,»\u041d\u0430\u0447\u0430\u0442\u044c»,»\u0417\u0430\u043a\u0430\u0437\u0430\u0442\u044c»,»\u041a\u0443\u043f\u0438\u0442\u044c»,»\u041f\u043e\u043b\u0443\u0447\u0438\u0442\u044c»,»\u0421\u043a\u0430\u0447\u0430\u0442\u044c»,»\u041f\u0435\u0440\u0435\u0439\u0442\u0438″]}},»deviceList»:{«desktop»:»\u0414\u0435\u0441\u043a\u0442\u043e\u043f»,»smartphone»:»\u0421\u043c\u0430\u0440\u0442\u0444\u043e\u043d\u044b»,»tablet»:»\u041f\u043b\u0430\u043d\u0448\u0435\u0442\u044b»}} }

Отличие бытовых и промышленных сварочных сварочных аппаратов.

И многое другое.

Сварочный робот

Сварочных роботов, как следует из названия, создали для того, чтобы автоматически соединять и создавать металлические конструкции разной степени сложности, от огромных до самых маленьких. Множество моделей и разнообразное программное обеспечение помогут настроить машину под самую тонкую, почти ювелирную, работу.
Сегодня мы поговорим о проблемах “традиционных” промышленных роботов, а также возможностях и применении современных роботов для сварки.

Принцип работы

Схема, по которой устроены сварочные роботы, по большей части, идентична для всех. Она меняется в зависимости от типа устройства. Однако можно выделить общие черты.
База механизма — своеобразная “рука” — подвижное соединение нескольких металлических суставов.
На конце “руки” находится непосредственно сварочная головка. Сам же робот подключен к пульту с нужным программным обеспечением. Отметим, программа управления пишется отдельно для каждого проекта, что позволяет более тонко настроить машину. Однако настраивать робота можно и в интуитивно понятном режиме «Режиме обучения» Когда мы берем робота за горелку рукой и просто показываем траекторию, или обучаем его по точкам.

Применение

В целом, сварочное производство можно разделить на три вида: мелкое, серийное и крупносерийное. К первому можно отнести по большей части бытовые работы, которые не требуют промышленных условий и многократного повторения похожих операций. Серийный вид сварочных работ состоит из специальных постов, на которых предусмотрены рабочие места. Примером серийной сварки может быть изготовление газовых баллонов. Крупносерийные работы подразумевают под собой сварку огромного количества деталей, например на конвейерах автозаводов.
Сварочные роботы с успехом прижились на современных производствах. Они способны быстро обучиться выполнять сложные единичные и многосерийные задачи.

Сварочный комплекс

Преимущества коллаборативных сварочных роботов

· Работают в том числе по мелкой серии;

· Мгновенно переключается на другую операцию, за счет быстрой переналадки.;

· Безопасен для людей и оборудования;

· Не требует ограждения;

· Работает 24/7;

· Средняя окупаемость в России 12 месяцев;

Сварочный робот

Главный вывод, который сварочная отрасль сделала за последние пару десятилетий — это то, что ставки при ведении бизнеса намного возрасли. 1990-ые годы стали периодом постоянного повышения качества, сокращения затрат для увеличения конкурентоспособности на глобальном рынке, оптимизации производственных площадей, увеличения эффективности, обучения и повышения квалификации персонала. В новом тысячелетии главным вопросом стало не то, будет ли какой-либо металлопроизводитель использовать технологии роботизации сварки, а скорее как и когда это произойдет. Автоматизация будет вопросом выживания, причем не только для крупных предприятий, которые производят большие объемы продукции, но и небольших компаний, которым важно максимально повысить производительность и сократить расходы.

В 90-х количество новых сварочных роботов в Северной Америке росло со скоростью около 12% в год. В следующее десятилетие темпы роста еще больше возросли, в отдельные годы эта величина достигала 32 процентов.

В большинстве случаев потенциальные покупатели роботизированных систем подходят к этому вопросу очень осторожно. Они боятся сделать ошибку — большую, дорогостоящую ошибку. Чтобы избавиться от этих страхов, нужно разрушить несколько мифов, связанных не только со сварочными роботами, но и отраслью роботостроения в целом.

Мифы
1. Для программирования робота нужно быть не меньше, чем ученым
2. Приобретение сварочного робота оправдано только при больших объемах производства
3. Установка робота навсегда решит проблемы с качеством сварки
4. Оператором робота должен быть высококвалифицированный и высокооплачиваемый специалист
5. Сварочные роботы очень дороги и их приобретение трудно обосновать
6. Робот может выполнить сварку любых деталей, пригодных для сварки в ручном или полуавтоматическим режиме.
7. Роботы непригодны для сварки крупных изделий и узлов
8. Для успеха крайне важен выбор производителя робота

  

  


Реальность
1. Программировать робота очень просто. Даже если сварщики не понимают язык интерфейса робота, они всего за 2 дня могут научиться его программировать благодаря интуитивно понятному интерактивному экрану на пульте управления.

2. Сварочный робот необязательно должен работать с единственным видом продукции. В его памяти могут храниться программы для сварки множества различных деталей. Если фиксаторы робота предусматривают быструю замену, Вы сможете в кратчайшие сроки переключаться между разными видами продукции. На каждом посту роботизированной сварки каждый день можно производить разные продукты. 

3. Ни один сварочный робот не способен решить все проблемы сварки. Если изделия плохо сконструированы, если их детали имеют отклонения, если соединения плохо подготовлены или сориентированы, могут возникнуть сложности.



 

4. На то, чтобы стать высококвалифицированным сварщиком, нужны годы опыта, обучения и практики. Для эксплуатации сварочного робота достаточно просто установить деталь, нажать на нужные кнопки и затем извлечь деталь. На инструктаж оператора сварочного робота уходит буквально меньше часа.

5. Вслед за стремительным падением себестоимости изготовления электроники за последние 10 лет так же упала и стоимость сварочных роботов. В то же время возможности программного обеспечения, простота программирования, скорость и точность роботов намного возросли. В конечном итоге сварочные роботы стали намного эффективнее за меньшую цену.

6. Не стоит думать, что робот сможет выполнить сварку всех деталей, пригодных для сварки в ручном или полуавтоматическом режиме. Требования к системам фиксации и позиционирования или удобства доступа могут сделать применение роботизированной сварочной станции невозможным или непрактичным.

  

   

 

 

7. Сварочный робот может быть установлен на рельсах или балке, что позволяет ему перемещаться на 12-15 метров в длину и на 2,5-3 метра в ширину.

8. Успешность применения сварочных роботов в большей степени зависит от поддержки ПО и экспертной помощи в проектировании изделий. В большинстве случаев аппаратная часть не имеет решающего значения. Что действительно важно — это опыт его использования.

 

Принятие решения
После того, как мы разобрались с основными заблуждениями о сварочных роботах, можно обсудить их преимущества по сравнению с фактическими затратами. Нужно подчеркнуть, что этот процесс будет наиболее эффективным, если учитывать при этом рекомендации поставщика. Участие поставщика на ранних этапах проектирования намного увеличит вероятность успешного внедрения нового оборудования. Поставщики, которые дорожат своей репутацией, будут только рады оказать такую помощь. Они хорошо знают, что успешность применения сварочных роботов зависит не от аппаратного обеспечения, а от понимания и выполнения производственных потребностей производителя.

Процесс принятия решений начинается с подробного анализа следующих аспектов: с какими изделиями предстоит работать; легкодоступность сварного шва; повторяемость деталей; требования к фиксаторам и позиционированию изделий; способы исправления деформаций; выбор процесса сварки.

  

В ходе подготовки к закупке нового оборудования поставщик сварочного оборудования и производитель должны вместе подобрать подходящие аксессуары, средства безопасности, оптимальное расположение сварочной станции, составить сервисный план (по обслуживанию своими силами и с привлечением поставщика), определить кадровые и учебные требования.

Планировка роботизированного сварочного поста должна не только предусматривать достаточно места для системы привода, источника питания, контроллера робота и механизма подачи сварочной проволоки, но и учитывать, как изделия будут транспортироватьсяв зону сварки и из нее. Хорошую планировку всегда отличает простота и удобство рабочих процессов.

Берегитесь подводных камней
Очевидно, что поставщик, который смотрит на заказ роботизированной системы как на единоразовую возможность заработать, не сможет обеспечить своему заказчику должную поддержку. И напротив, поставщик, который имеет хорошее представление о бизнесе производителя и понимает, как изготавливать такую продукцию с применением роботизированных систем и без них, сможет сделать ценный вклад на этапе принятия решений и проектирования, а также обеспечить жизненно важную поддержку после запуска системы.

  

 

Хотя большинство сварочных роботов действительно намного проще в обращении, чем думает большинство производителей, также верно и то, что переход на автоматические системы связан с несколькими проблемами, которые отсутствуют (или меньше выражены) при ручной сварке. Квалифицированный сварщик может свести к минимуму влияние неточных или плохо спроектированных фиксаторов, из-за которых может отклоняться линия шва и габаритные размеры деталей. Опытный сварщик также может решать проблемы со сварочным оборудованием, подачей сварочной проволоки или защитного газа.

Для применения сварочных роботов нужно уделить большое внимание процессу изготовления составляющих деталей. Кроме того, нужно убедиться в абсолютной точности креплений и фиксаторов. Перед покупкой сварочного робота нужно получить уверенность в том, что Вы сможете обеспечить должную надежность позиционирования деталей.

 

 

 

 

Если погрешности все же останутся, после того, как оператор установит деталь и увидит возможные отклонения, он сможет решить, стоит ли изменить параметры или технику сварки, чтобы компенсировать эти отклонения, или лучше отбраковать деталь. Также современные сварочные роботы имеют функцию визуального сканирования, которое позволяет скорректировать положение электрода и параметры сварки, чтобы успешно выполнить сварку детали даже если она имеет некоторые отклонения.

                
  

 
Обоснование стоимости

При следовании должному процессу принятия решений обоснование стоимости сварочного робота обычно не вызывает особых сложностей. За последнее десятилетие это стало еще более верно, так как роботы стали намного совершеннее и дешевле, в то время как затраты на труд продолжают расти.

Длительное обучение, необходимое для подготовки квалифицированных сварщиков, дефицит профессиональных кадров и потенциальное влияние текучки рабочих — это дополнительные источники затрат, которыми часто пренебрегают. Экономические последствия этих аспектов могут быть неочевидными, но в сумме они ведут к большим убыткам.

Уже многие компании в нашей отрасли столкнулись с проблемой поиска большого числа квалифицированных сварщиков для выполнения непредвиденного крупного проекта. Более того, сегодня обучение проходит меньше молодых сварщиков, а многие профессионалы подходят к пенсионному возрасту. При обосновании стоимости роботизированной сварочной станции также нужно учитывать простоту (и небольшую стоимость) обучения установке и извлечению деталей. На это уходят считанные минуты или часы — в отличие от многих лет на полноценную подготовку профессионального сварщика. Из-за недостатка квалифицированных кадров в сценарии обоснования стоимости также нужно учесть убытки из-за низкого качества, в том числе брака, доработок и, что важнее всего, потери доверия заказчиков.

Еще одно преимущество автоматических систем в отношении обоснования стоимости — это требования трудовой и экологической безопасности. Невыполнение промышленных стандартов и требований регулирующих органов может дорого обойтись. И наконец, прогресс в области сварочных материалов и горелок в сочетании с автоматическим оборудованием с системами визуального сканирования позволяет вести сварку с настолько высокой скоростью, что это позволит снизить общие затраты.

 Оригинал статьи

 

 

В Заполярном филиале «Норникеля» начал работу первый робот-сварщик Kawasaki

#НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – В Норильском обеспечивающем комплексе (НОК) приступил к работе японский промышленный робот-сварщик Kawasaki. Конструкция состоит из двух сварочников и позиционера. Новый робот сверхточен: он может выполнять любые виды сварки и резки, в том числе лазерную. Благодаря автоматизации процесс сварки стал безопаснее и экологичнее.

В Норильске сегодня реализуют сразу несколько крупных строительных проектов, а это требует повышения производительности и качества продукции. Поэтому руководство завода стройматериалов НОК приняло решение приобрести робототехнический комплекс. «Японец» работает в цехе по производству минераловатных изделий, электродов и профилированию металлов.

«Сейчас в Норильске идут масштабные стройки, в том числе замена газопроводов. Мы изготавливаем опорные части магистральных газопроводов для «Норильсктрансгаза». Увеличенные объемы требуют от нас повышения производительности и соответствующего качества. Поэтому мы приняли решение автоматизировать, роботизировать свое производство. На сегодня робот помог увеличить производительность примерно в три раза. Думаем, получится еще больше», – рассказал «Северному городу» руководитель цеха Игорь Гладков.

Автоматизированный сварщик прибыл из Санкт-Петербурга. Это детище предприятия FAM-Robotics – официального интегратора промышленных роботов Kawasaki в России. Норильск стал самой северной точкой России, где внедрили роботизированную сварку.

«Робот предназначен для сварки средних по габаритам узлов. Конструкция состоит из робота Kawasaki, сварочника производства Австрии и позиционера нашего собственного производства. Позиционер выполняет две функции: разделяет зоны работы робота и человека, чтобы они не пересекались как с точки зрения физической безопасности, так и для того, чтобы оператора не слепила сварка», – рассказал инженер FAM-Robotics Александр Названов.

Деталь можно развернуть в удобное для сварки положение за счет того, что позиционер имеет два наклонных стола, которые вращаются в горизонтальной плоскости. Это увеличивает производительность: можно варить с большим током и скоростью. Кроме того, улучшается качество шва. Если деталь разворачивают, то можно избавиться от вертикальных швов и заварить все качественно в один заход.

«Чтобы написать программу для нашего комплекса, не нужен специальный программист. Достаточно либо сварщика, либо человека, который уже имеет опыт работы с ЧПУ-станками, плазмой, лазером. После того как вы один раз прописали: «Варись отсюда досюда», запускаете повтор – и он варит раз за разом», – пояснил Александр Названов.

Точность труда робота при лазерной резке и сварке измеряется в сотых долях миллиметра. При обычной дуговой точность составляет плюс-минус миллиметр, что абсолютно некритично за счет шва шириной шесть-восемь миллиметров.

При двусменном графике работы по восемь часов обслуживание роботу потребуется один раз в полтора-два года.

«Персонал я обучал два раза в день по часу на протяжении недели. Они уже сами написали программу для следующего узла. За прибором будут работать сотрудники НОК, разнорабочие, не сварщики. Потому что просто: откинул зажим, положил деталь, закрыл зажим, нажал зеленую кнопку. Через 15 минут повторил. Ставить сюда квалифицированного специалиста, который умеет программировать, – это расточительство», – уточнил Александр Названов.

Ранее сотрудники «Норникеля» учились работать в промышленных экзоскелетах. Также мы рассказывали, что в Заполярном филиале провели испытания маркшейдерского дрона нового поколения, а на «Комсомольском» появится первая в России шахтная система навигации.

Подписывайтесь на нас в Telegram, Instagram и Facebook.

Татьяна Рычкова и Анжелика Степанова

Фото: Николай Щипко

21 января, 2022

Фоторепортажи

Последние новости

Роботы для дуговой сварки | Роботизированные сварочные роботы Tig & Mig


Благодаря самому большому ассортименту моделей роботов и самому простому в использовании программному интерфейсу роботы FANUC для дуговой сварки идеально подходят для ваших производственных операций. Серия роботов FANUC ARC Mate позволяет пользователям максимально повысить производительность, оптимизировать качество, минимизировать производственные затраты и повысить безопасность на рабочем месте.

Передовая технология роботизированной сварки FANUC America в сочетании со знаниями и опытом, которые стоят за каждым сварочным роботом ARC Mate, дает вам уверенность в автоматизации сложных сварочных проектов.Сотрудничая с FANUC и нашими авторизованными партнерами по системной интеграции, производители найдут решения для процессов дуговой сварки, которые повысят их конкурентоспособность в современной глобальной экономике.


FANUC ARC Mate 100 i Робот для дуговой сварки D


Получите максимум от процесса роботизированной сварки. Свяжитесь с нами сегодня , чтобы поговорить со специалистом по дуговой сварке.

Запросить цену      Серия ARC Mate

Роботы для дуговой сварки | Простая установка и программирование облегчают начало работы

Просто соедините и сварите

Роботы

FANUC могут легко интегрироваться практически со всеми сварочными комплектами, обеспечивая быструю установку горелки, механизма подачи проволоки и комплекта одежды, а также простой в использовании интерфейс источника сварочного тока благодаря встроенным библиотекам.Пользователи могут просто выбрать и сварить.

Простое программирование для ваших сварочных роботов

Программное обеспечение

ArcTool предоставляет простой для понимания пользовательский интерфейс с использованием общепринятых терминов по сварке. Программы для роботов могут быть разработаны быстро, чтобы запустить робота в производство с минимальным временем простоя. Общий для всех роботов FANUC язык программирования облегчает работу всего персонала завода с любым роботом.

Полная интеграция вспомогательных двигателей и позиционеров

Управление дополнительными двигателями FANUC расширяет возможности системы, сохраняя при этом простоту настройки и программирования.Сварочные позиционеры можно запрограммировать на независимое перемещение или согласование с движением робота для оптимизации скорости и качества сварки.

Мы работаем с несколькими процессами роботизированной сварки

Выберите процесс сварки, который подходит для вашей области применения, будучи уверенным, что робот ARC Mate может выполнять сварку MIG (GMAW), TIG (GTAW), плазменную (PAW) или лазерную сварку. FANUC работает с вами над созданием решений для сварки с низким уровнем разбрызгивания, чтобы обеспечить чистую отделку ваших деталей.

Интеллектуальные функции для интеллектуальной роботизированной дуговой сварки

Использование датчиков для настройки программ

При сварке несовместимых производственных деталей дополнительные датчики будут корректировать программу сварки для поддержания качества сварки.Такие опции, как Touch Sensing, сквозное дуговое отслеживание швов и лазерное зрение, добавят возможности поиска швов, отслеживания швов или измерения швов. Адаптивная возможность регулировки параметров сварки может использоваться для оптимизации размера сварного шва на основе обратной связи с датчиком.

Дуговая сварка с визуальным контролем

Интегрированное зрение позволяет роботам распознавать и находить объекты, сварные швы и элементы деталей, а также выполнять предварительные проверки или осмотры. Эта простая в использовании технология plug-and-play помогает повысить производительность при выполнении любых сварочных работ.

Автоматическое выравнивание TCP

Наши интеллектуальные роботы для дуговой сварки могут автоматически регулировать центральную точку инструмента (TCP) во время технического обслуживания горелки, чтобы максимизировать время безотказной работы системы и повысить производительность за счет обеспечения однородности сварных швов.

Технология MultiARM

Используйте один обучающий пульт для программирования нескольких манипуляторов робота с простым управлением движениями для сварки и манипулирования, чтобы обеспечить постоянную скорость сварки и скоординированное движение между всеми манипуляторами.

Мощные роботы для дуговой сварки – большие преимущества

Самая высокая полезная нагрузка в своем классе

Роботы

FANUC обладают прочностью и надежностью для выполнения всех операций дуговой сварки, включая дуговую сварку под флюсом, тандемные горелки и несколько сварочных процессов на одном роботе.Дополнительная грузоподъемность позволяет использовать другое периферийное оборудование, такое как датчики или захваты, для погрузочно-разгрузочных работ.

Даже лучше, чем человеческая рука

Роботы

сочетают в себе превосходную свободу передвижения с чрезвычайно высокой повторяемостью. Тонкие запястья и руки не только способны проникать в узкие места, но и достаточно сильны, чтобы носить тяжелые горелки и сварочные принадлежности.

Преимущества полого запястья

Конструкция с полым запястьем направляет сварочную горелку через манипулятор робота, чтобы уменьшить износ дорогих сварочных кабелей.Конструкция сквозного кронштейна также защищает кабель и позволяет программировать в автономном режиме без необходимости моделирования размещения кабеля.

Специалист по узкому пространству

Роботы с тонким запястьем

хорошо подходят для процессов дуговой сварки в труднодоступных местах. Они широко используются в производстве TIER 1 для сварки автомобильных осей, кронштейнов, сидений и выхлопных газов, а также для производства таких товаров, как балки и краны, а также базовых товаров для бизнеса, таких как баки, трубы и т. д.

Для больших деталей не требуется ось рельса

M-710 i C/12L — самый длинный робот с полой рукой, доступный на рынке.Такой радиус действия позволяет сваривать очень большие детали и устраняет необходимость в оси рельса при дуговой сварке.

Вам не нужно покупать, чтобы попробовать

Пробное ПО WeldPRO

Используя программное обеспечение автономного моделирования WeldPRO, вы можете протестировать робота перед покупкой. Тестируйте роботов разного размера с помощью модели вашей детали, чтобы имитировать движение робота и рассчитать время цикла. Оптимизируйте размер рабочей ячейки и компоновку для ваших приложений.

Простое автономное программирование в WeldPRO

Функция

CAD to PATH позволяет импортировать чертежи САПР всего одним щелчком мыши и может быть изменена в автономном режиме, даже во время работы роботов.Горелка и приспособление, автоматическое предотвращение столкновений и оптимизация цикла сварки делают применение дуговой сварки еще более эффективным.

У вас есть вопросы о наших роботах для дуговой сварки или вам нужно расценки? Мы здесь, чтобы помочь.
Заполните форму ниже, и компетентный эксперт по автоматизации FANUC свяжется с вами.

Стационарная автоматизация сварки Jetline | МиллерВелдс

Пионер автоматизированной сварки Progress

Jetline — это торговая марка автоматизированных систем шовной/кольцевой сварки, которая предлагает гибкие решения, максимально повышающие производительность сварных швов с высокой степенью целостности.

Отличие Jetline

Как и продукты Miller®, сварочные системы Jetline® неизменно обеспечивают сварку с высокой надежностью и максимальной окупаемостью инвестиций. Вот что делает системы Jetline ценными для вашего бизнеса:

Системы под ключ. Комплексные решения, которые быстрее настраиваются и проще интегрируются — от единого поставщика.
Решения для модернизации. Экономичные решения, продлевающие срок службы существующего оборудования.
Прочная и надежная конструкция.  Высокоточное перемещение и позиционирование обеспечивает постоянную точность сварки, снижая риск.
Сокращение времени установки.  Позволяет быстрее приступить к изготовлению качественных деталей.
Проверенные контроллеры с болтовым креплением и принадлежности. Эти стандартные опции являются гибкими и адаптируются к потребностям вашего бизнеса.
На все системы Jetline теперь распространяется наша трехлетняя ограниченная гарантия.

Наши решения включают:

Независимо от работы или области применения, у Miller есть подходящее сварочное оборудование для вас. Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом сварочного оборудования, включая источники питания, плазменные резаки, оборудование для кислородной резки, решения для обучения и системы автоматизации сварки.

Семейство продуктов. Единичное решение.

Наряду с продукцией Jetline и Miller вы можете использовать эти передовые технологии сварки, чтобы максимизировать успех вашей компании.

 

Присадочные металлы Hobart®
Присадочные металлы

Hobart рекомендуются из-за их неизменно высокого качества и производительности, которые могут уменьшить количество доработок и повысить производительность.

 

Автоматические горелки Tregaskiss™
Автоматические горелки MIG (GMAW) Tregaskiss

спроектированы так, чтобы обеспечивать надежную, отказоустойчивую и воспроизводимую работу — даже в самых тяжелых условиях стационарной автоматизации сварки.

 

Горелки Weldcraft™ TIG
Горелки Weldcraft TIG (GTAW)

спроектированы таким образом, чтобы сократить время простоя и продлить срок службы горелки, при этом поддерживая широкий спектр применений, в том числе сварку тонких листов, распространенную в аэрокосмической промышленности

.
Вы можете рассчитывать на то, что эти продукты обеспечат высочайшее качество сварки сварных швов с высокой степенью целостности.

Стремимся к вашему успеху.

Коллаборативные роботы устраняют пробелы в навыках и расширяют бизнес

Резюме

    Коллаборативные роботы используются для решения проблемы нехватки сварщиков, которая, по данным Американского общества сварщиков, к 2024 году достигнет 400 000 рабочих мест.

Сварщики по запросу: коллаборативные роботы устраняют пробелы в навыках и расширяют бизнес

Коллаборативные роботы используются для решения проблемы нехватки сварщиков, которая, по данным Американского общества сварщиков, к 2024 году достигнет 400 000 рабочих.Пожилые сварщики достигают пенсионного возраста, а более молодые сварщики не заменяют их достаточно быстро, так как это не особо привлекательная работа. На самом деле, средний возраст сварщика составляет 55 лет, и менее 20 процентов из них моложе 35 лет. Коллаборативные роботы используются не только для выполнения сварки, но и для других функций в организациях, которые не имеют непрерывного потока такая же работа. Мы можем видеть это, развернутое с помощью робота Hirebotics для совместной сварки на Fabtech 2019.


Тематическое исследование

Компания-новатор в области обработки металлов (PMI) из Висконсина, столкнувшаяся с ограниченным рынком труда с небольшим количеством сертифицированных сварщиков, эффективно использует недавно выпущенный робот Universal Robots Welder BotX Welder для значительного повышения производительности и прибыльности.Bloomer Wisconsin, базирующаяся в Висконсине компания Processed Metal Innovators (PMI), является производителем металла, который производит сотни различных штампованных и сварных металлических деталей для тяжелого оборудования, автомобилей, бытовой техники и многого другого. Размеры деталей варьируются от нескольких дюймов до 10 футов и от тонкого материала до трех четвертей дюйма и тяжелее. Ценностное предложение компании Processed Metal Innovators из Висконсина заключается в том, чтобы обеспечить клиентам максимальную эффективность и наименьшее количество времени выполнения заказов и отходов, предоставляя самое дешевое решение для металла, включая штамповку металла, обработку рулонов, лазерную резку и изготовление металла высочайшего качества с момента создания. начало 1990-х.


Увеличение бизнеса

Эрик Ларсон, вице-президент по операциям PMI, устал отказываться от бизнеса из-за нехватки рабочей силы. «Поэтому мы никого в нашей компании не заменяем роботами; мы просто перемещаем людей туда, где они приносят наибольшую пользу. В нашу дверь постучало много заказов, — объяснил он, — и многие из них в прошлом нам приходилось не предлагать, потому что для этого требовалась сварка. У нас всего около семи сварщиков, и для некоторых из этих работ нам требовалось девять или десять сварщиков.Прямо сейчас у нас достаточно предложений, чтобы нам пришлось нанять еще 30 сварщиков». Из-за нехватки рабочей силы в Висконсине сложно нанять сертифицированных сварщиков, а традиционные роботы-сварщики не подходят для крупносерийного/малообъемного производства, совместная роботизированная сварка открыла новые возможности.

Компания уже использует коллаборативных роботов от Universal Robots (UR) для обслуживания двух механических прессов. Коботы берут детали с конвейера, помещают их в прессы для штамповки и переносят детали на другой конвейер.Функции безопасности коллаборативных роботов на прессах автоматически останавливаются, когда кто-то входит в рабочую ячейку, что позволяет работникам сотрудничать и выполнять более важные операции.

Использование коботов UR10 для обслуживания механических прессов демонстрирует, как коботы работают рука об руку с сотрудниками. Кобот выбирает и размещает детали на линии синхронно с коллегами-людьми, которые подают сырье и забирают готовые детали для дальнейшей обработки на каждом конце линии.

 


Сварка как услуга

Коботы были внедрены Hirebotics, сертифицированным системным интегратором UR, который предоставляет роботов, подключенных к облаку, с почасовой оплатой за время их работы, что устраняет капитальные затраты и упрощает приложения.Этот успех побудил PMI искать другие приложения автоматизации для развития компании. Роб Голдиез, соучредитель и генеральный директор Hirebotics, сказал: «Universal Robots — отличный выбор для этой платформы по нескольким причинам: во-первых, это чрезвычайно открытая платформа. Это позволяет нам контролировать работу этого робота из облака, а новая серия e обладает уникальными возможностями встроенного датчика силы и крутящего момента, которые мы активно используем, чтобы обеспечить лучший пользовательский опыт для конечного пользователя.

«Мы выбрали роботов BotX из-за того, что они коллаборативные роботы и вам не нужна большая система охраны вокруг них. Они очень маленькие, простые в использовании, очень простые в программировании. Это беспроигрышный пакет — это будущее для небольших сварных швов», — сказал Ларсон.

Клиенты обучают требуемым BotX сварным швам через приложение Hirebotics на любом смартфоне или планшете, используя библиотеки сварки, специально разработанные для BotX. Подключение обеспечивает круглосуточную поддержку Hirebotics.

«Пришла команда Hirebotics, они выгрузили BotX из арендованного грузовика и в течение двух часов установили его. В течение получаса я запустил его, запрограммировал и сделал все сам», — сказал Шон Брюс, руководитель отдела робототехники и автоматизации PMI, подчеркнув «потрясающее приложение Hirebotics». «Я не сертифицированный сварщик, но я я могу легко просто загрузить программу, и у меня есть свои столы, нанесенные на изображения, поэтому я знаю, где разместить свои инструменты и мою систему приспособлений, и я могу переключаться между частями в течение пятнадцати минут. ,» он говорит.Ларсон говорит: «С новой системой BotX мы можем использовать одного робота и работать с ним в три смены, и нам не нужно нанимать трех сварщиков, поэтому, если бы нам нужно было 30 сварщиков, у нас могло бы работать десять роботов. Нам приходится нанимать сотрудников для управления роботами, но теперь им не обязательно быть квалифицированными сварщиками. Это действительно высвобождает для нас много ресурсов».


Встроенная сварочная экспертиза

Сварочный аппарат BotX прост в установке и программировании и сочетает в себе обширный опыт в области сварки и два года сотрудничества в области разработки с Red-D-Arc Weldrentals, компанией Airgas и Air Liquide.

«Команды Air Liquide, Airgas и Red-D-Arc обладают глубокими знаниями в области сварки, которые используются для создания библиотеки сварки, доставляемой через облако роботам, — сказал Голдиез. «Это библиотеки сварки, разработанные в научно-исследовательском центре Air Liquide совместно с всемирно известными экспертами в области сварки». Hirebotics также может быстро учитывать отзывы клиентов. В то время как ранние версии обеспечивали базовые сварные швы, такие как прямые, шовные швы и прихваточные швы, отзывы пользователей от первых клиентов, таких как PMI, побудили Hirebotics быстро разработать более сложные процессы, включая многосегментные и радиальные швы.

Этот опыт теперь дает конкретные результаты, в том числе стабильность, которой не могут достичь даже сварщики вручную. Ларсон из PMI говорит: «Роботизированная система BotX обеспечивает отличное качество сварных швов, потому что вы программируете сварной шов в этом конкретном месте, сварной шов будет в этом конкретном месте. Если вы запрограммируете его на два дюйма на этом шве, независимо от того, кто запускает эту программу или кто устанавливает деталь, он будет через каждые два дюйма на этом шве». Это не обязательно относится к людям-сварщикам, добавил Ларсон.«Вы возвращаетесь к традиционному ручному сварщику, ну, они не уверены, сколько два дюйма — это может быть дюйм с четвертью, это может быть дюйм с половиной, это может быть двухдюймовый зазор, или зазор в два с половиной дюйма. Таким образом, вам действительно не нужно гадать, чтобы убедиться, что вы положили сварной шов в правильном месте».


BotX обычно вдвое дешевле ручной сварки

Ключевой концепцией роботизированной системы HireBotics BotX является отсутствие предварительных капитальных вложений.Hirebotics поставляет и настраивает систему, и все, что клиент должен поставить, это газ и стандартное питание. После оценки рисков специальной охраны не требуется, а компания оплачивает почасовую оплату только за то время, когда робот фактически выполняет сварку. «По сравнению с тем, что работник получил бы за свою почасовую заработную плату, плюс все его накладные расходы, вы, вероятно, сэкономите половину того, что вы заплатили бы обычному сварщику», — подсчитал Ларсон.

Новая система сварочных роботов уже повлияла на способность компании брать на себя новые рабочие места, несмотря на острую нехватку сварщиков, пояснил Ларсон.«С новой системой BotX мы можем пойти туда и предложить работу, которую мы не могли расценить раньше, потому что мы знаем, что к тому времени, когда мы примем заказ на поставку, мы можем получить здесь робота и готовый к сварке деталей раньше мы даже получаем первый заказ в дверь».


Сертифицированная роботизированная сварка

Еще одним значительным преимуществом стала возможность PMI сертифицировать сварные швы BotX для клиентов, которым это необходимо. «Теперь это означает, что нам не нужно использовать сертифицированных сварщиков для наблюдения за работой.Пока программа кобота-сварщика сертифицирована, любой оператор может обслуживать кобота-сварщика. Это действительно открывает для нас много ресурсов», — сказал операционный менеджер PMI. Это возможно, потому что робот и программатор сертифицируются инспекторами по сварке, применяя те же испытания, которые человек-сварщик проходит для сертификации, используя образцы сварных швов и разрушающие испытания для сертификации сварного шва.


Преимущество малого тиража

PMI также располагает традиционными сварочными роботами, но для их сборки требуется до 16 недель.PMI обнаружила, что приспособления нерентабельны, особенно для деталей небольшого тиража. Ларсон из PMI объяснил разницу с совместной системой BotX. «Столы, с которыми поставляется робот BotX, включают системы зажима и все, что вам нужно, чтобы иметь возможность просто закрепить деталь на столе и сделать несколько снимков. У вас есть небольшая диаграмма, и каждый раз, когда вы собираетесь вставлять эту программу обратно, вы можете настроить свою часть так же, как и раньше, поэтому для этого не требуется большого или дорогого приспособления.В нем нет капитальных вложений, и это просто подключи и работай ».

Кроме того, в случае любого простоя традиционных роботов может потребоваться до двух недель, чтобы обратиться к специалисту по обслуживанию. Для сравнения, система HireBotics BotX включает круглосуточное обслуживание, которое реагирует на нажатие кнопки в приложении Hirebotics. Ларсон сказал: «Вы включаете свой телефон, нажимаете на приложение, и они ответят». Его коллега Брюс добавляет: «Если у меня возникнут какие-либо проблемы, я могу отправить сообщение Hirebotics в это приложение и мгновенно получить ответ.Это не часы ожидания, дни ожидания; иногда это секунды, а при устранении неполадок в режиме реального времени проблема решается в течение нескольких минут».


Сосредоточьте внимание квалифицированных сварщиков на более прибыльной работе

Как и в любом сварочном цеху, рентабельность крупных сварных швов значительно больше, чем мелких. «Теперь мы можем перераспределить наши существующие машины для ручной сварки для обработки более крупных деталей, в то время как мы все еще можем выполнять мелкие детали, — сказал Ларсон.

Ларсон также обнаружил, что роботы нравятся молодым работникам, которых часто трудно нанять и удержать на производстве.Он говорит: «Когда мы установили этих роботов и искали должность ведущего специалиста по робототехнике и технологиям, мы обнаружили, что у нас есть много молодых сотрудников, заинтересованных в подаче заявок на эту должность, потому что им нравятся их телефоны и они как компьютеры. Это большой успех для молодого поколения, которое хочет заниматься технологиями, чтобы иметь возможность работать и программировать роботов».

Об авторе

Билл Лайдон более 10 лет занимается написанием и редактированием в области автоматизации.com, а также более чем 25-летний опыт разработки и применения технологий в области автоматизации и управления. Лайдон начал свою карьеру в качестве разработчика компьютерных систем управления станками; на других должностях он применял программируемые логические контроллеры (ПЛК) и технологии управления технологическими процессами. Работая в крупной компании, Лайдон проработал два года в составе рабочей группы из пяти человек, которая занималась разработкой системы автоматизации здания нового поколения, включая контроллеры, сетевое взаимодействие и программное обеспечение для контроля и управления.Он также разработал программное обеспечение для оптимизации чиллеров и котельных установок. Билл был менеджером по продукту многомиллионной линейки продуктов для управления и автоматизации, а затем соучредителем и президентом компании по разработке программного обеспечения для промышленного управления.

Подробнее

Вам понравилась эта замечательная статья?

Ознакомьтесь с нашими бесплатными электронными информационными бюллетенями, чтобы прочитать больше замечательных статей..

Подписаться

Почему роботы не возьмут на себя сварочные работы в ближайшее время

Вам не нужно далеко ходить, чтобы увидеть свидетельства все более автоматизированного мира. От продуктового магазина до розничных магазинов может показаться, что «восстание машин» сделает человеческую рабочую силу устаревшей раньше, чем ожидалось. Многие аспекты обрабатывающей промышленности уже в значительной степени автоматизированы, и некоторые задаются вопросом, какое влияние это будет продолжать оказывать на сварочную отрасль.

Реальность такова, что, хотя роботизированная автоматизация заменила многие функциональные аспекты процессов производства и сборки, существует множество причин, по которым она все еще недостаточно совершенна, чтобы полностью вытеснить сварочную промышленность. Роботы идеально подходят для часто повторяющихся и простых по объему задач, где скорость и эффективность являются определяющими факторами. Но люди по-прежнему превосходят роботов в проектах, требующих сложного принятия решений, техники меньшего объема или любой степени настройки.

Сложность

Роботы могут быть запрограммированы на выполнение задачи, объем которой очень узок. Как только возникает необходимость в новой задаче, машину необходимо перепрограммировать, что может быть сложно и дорого. Сварочные роботы экономически выгодны только для крупных операций, многократно выполняющих одно и то же задание, например, на автомобильных заводах. Но многие сварочные работы для этого не подходят из-за их сложности. В судостроительной промышленности роботизированные сварочные аппараты используются для очень специфической и малозаметной задачи по сварке блоков корпуса корабля.Но когда дело доходит до производства остальной части корабля, требуется так много различных типов сварных швов и в разных условиях, что даже самые передовые судостроительные компании по-прежнему полагаются на людей для выполнения этих более сложных задач. Люди по-прежнему лучше оснащены, когда требуются разнообразные индивидуальные задачи с различными требованиями.

Volume

Роботы по-прежнему являются очень дорогим решением, даже когда речь идет об автоматизированных задачах. Многие производственные и сварочные задачи просто не оправдывают огромные затраты на роботизированное решение, когда человек более экономичен и универсален.Сварка часто требует мелкой моторики и качественной техники, с которой роботы просто не могут сравниться. Кроме того, сварка трубопроводов или строительных конструкций часто может быть связана с доступом к узким или труднодоступным местам, не говоря уже о необходимости ремонта оборудования на месте, что все же гораздо лучше подходит для человеческой рабочей силы.

Индивидуальное принятие решений

Хотя программирование робототехники в настоящее время является дорогостоящим ограничением, однажды оно может исчезнуть, поскольку достижения в области искусственного интеллекта продолжаются.Искусственный интеллект, способность компьютерных систем выполнять задачи, которые обычно требуют человеческого интеллекта, определенно определит будущее робототехники. Возможно, когда-нибудь более умные машины смогут программировать промышленных роботов — работу, которую в настоящее время выполняют люди, — с помощью компьютерных инструкций или «обучения» у других машин. Конечно, чем «умнее» робот, тем дороже будет его реализация, что может на какое-то время сделать эту технологию недоступной с финансовой точки зрения.

Быстрое развитие технологий в производственной, аэрокосмической, судостроительной и других отраслях промышленности, безусловно, повлияет на спрос на сварочные работы в этих отраслях, но в положительном ключе.Фактически, Бюро статистики труда США ожидает, что спрос на сварщиков будет увеличиваться на 6 процентов ежегодно до 2026 года. Это обнадеживающие новости для сварочных рабочих. Они по-прежнему гораздо лучше подходят для сварочных работ, чем роботы, и, вероятно, будут таковыми в течение некоторого времени.

Объединение сварочных аппаратов и роботов

Передача роботизированной сварки в руки квалифицированного и опытного сварщика дает ряд преимуществ за счет сочетания лучших качеств человека и машины. Getty Images

Квалифицированные сварщики, способные выполнять несколько сварочных процессов, становятся редкостью. Фактически, Американское общество сварщиков прогнозирует нехватку более 375 000 квалифицированных специалистов-сварщиков, которые производят 50% всех изделий ручной работы, требующих той или иной формы сварки к 2023 году. Эта нехватка затрагивает не только товары, созданные вручную, но и те, которые свариваются с помощью сварки. автоматизация роботов, потому что самые талантливые сварщики становятся лучшими программистами роботов.

В то время как передовые технологии роботизированной сварки облегчают производителям выполнение сложных, опасных и грязных работ, наличие квалифицированного сварщика под рукой, который поддерживает процесс, делает внедрение и программирование успешным.

№ 1: Научить сварщика программировать робота проще, чем научить программиста сварке программировать робота, чем научить его сварке и изготовлению.Изучение основ управления роботом занимает меньше времени, чем изучение процесса сварки со всеми его переменными и тонкими настройками параметров управления. Таким образом, часто бывает эффективнее взять опытных сварщиков, вооруженных годами бесценных знаний, которые они накопили за время работы, и научить их программировать роботов, чем учить техников-роботов сварочным процессам.

Имейте в виду, что роботизированная сварка может использоваться для нескольких типов сварочных процессов, причем некоторые из них сложнее поддерживать, чем другие, особенно с точки зрения качества.Для приложений и процессов, которые считаются чрезвычайно сложными, наличие робота-техника с обширным опытом сварки может значительно увеличить производительность и оптимизировать качество сварки, обеспечивая при этом долгосрочную поддержку системы сварки для повышения эффективности.

№ 2: Квалифицированные сварщики понимают критические переменные процесса

Для успешного производства сварных сборок требуется знание изменчивости деталей, положения сварочной горелки, тепловложения и скорости перемещения. Эти переменные в равной степени важны в роботизированных приложениях, но они должны быть переданы оператором в систему управления роботом.

Опыт сварщика дает эти знания, что делает его или ее идеальным кандидатом для программирования робота. На самом деле, многие рассматривают программирование роботизированной сварки как клонирование ноу-хау лучших сварщиков в отрасли. Кроме того, использование опыта сварщика вручную может значительно сократить время, необходимое для создания новой программы сварки. Квалифицированные сварщики могут по-разному влиять на процесс роботизированной сварки.

  • Сборка детали. По мере того как детали подаются от одного этапа производственного процесса к другому, они, как правило, различаются по размеру и форме.Эти изменения могут потребовать изменения положения сварочной горелки, настроек источника сварочного тока, скорости сварки или колебаний горелки. Когда эти детали подаются сварщику, он или она может автоматически регулировать процесс сварки в режиме реального времени, чтобы адаптироваться к этим изменениям в подгонке.

Что касается роботизированной сварки, знание того, как детали соединяются друг с другом, и понимание того, где и насколько процесс необходимо адаптировать, являются критически важными элементами информации для применения к роботизированной системе. Регулировка параметров сварки (указанных в процедуре) и точное развертывание технологий обнаружения роботов требуют этих знаний, которые исходят от опытного сварщика.

  • Программирование пути робота. Многие производственные предприятия предоставляют сварщику спецификацию условий сварки, которым необходимо следовать для каждого типа сварного шва или места на детали. Эти спецификации определяют, насколько сварщик может изменить параметры сварки, чтобы адаптироваться к изменениям свариваемой конструкции. В некоторых областях детали может потребоваться изменить положение сварочной горелки (в сварном соединении) или угол наклона горелки.

Применительно к роботизированной системе эти крупицы практических знаний могут максимизировать качество роботизированной сварки и объемы производства.Дефекты сварки, искажения и доработки также могут быть устранены.

Квалифицированные сварщики обладают обширными прикладными знаниями, которые они могут применить для успешного использования роботизированного сварочного цеха, оптимизации качества сварки и максимального увеличения объемов производства. Yaskawa America Inc., Motoman Robotics Division

  • Последовательность сварки. Для создания сварных сборок требуемых размеров сварщики обычно должны хорошо понимать последовательность сварки или порядок выполнения сварных швов.Часто такого рода знания получают на линии ручной сварки, где рабочим поручают создавать сборки путем подгонки подсборок друг к другу.

Эти специалисты не только видят, в чем заключаются проблемы сборки, но и обладают набором навыков для устранения возникающих проблем путем управления условиями сварки и последовательностью, а также другими переменными, которые имеют решающее значение для экономии драгоценного времени.

№ 3: Квалифицированные сварщики знают потребности в оборудовании для конкретного применения

Когда производитель закупает и настраивает новую роботизированную систему, предполагаемый оператор робота нередко участвует в процессе принятия решений для этих параметров настройки оборудования. .Точное и эффективное программирование робота и последующего сварочного оборудования требует полного понимания всех критических переменных. Например, параметры процесса дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) включают размер проволоки, состав защитного газа, режим работы источника питания, ток, напряжение, колебание проволоки, скорость перемещения и угол наклона горелки.

По этой причине может быть полезно использовать знания опытного сварщика, чтобы приобрести лучшее оборудование для роботизированной сварки.Кроме того, выбор сварочного оборудования с помощью сварщика-ветерана часто приводит к снижению краткосрочных затрат за счет улучшения качества сварки и производительности, а также к долгосрочным затратам за счет согласованности процесса и повышения рентабельности инвестиций.

Точно так же, сталкиваясь с технологическими трудностями, такими как достижение целевых показателей производительности, устранение несоответствий деталей, сокращение количества переделок деталей и достижение целей косметического сварного шва, опытный сварщик может использовать свой арсенал приемов для корректировки параметров по мере необходимости. .

№ 4: Один квалифицированный сварщик может влиять на несколько роботов

С каждым годом все меньше людей приходят в сварочную отрасль, а это означает, что остается меньше людей с достаточными навыками сварки, чтобы удовлетворить потребности производственного сектора. Чтобы максимизировать количество сварщиков, которые в настоящее время работают в общих областях промышленности, имеет смысл применить их знания только к роботизированным сварочным модулям для удовлетворения спроса. Богатство знаний, которыми они обладают, может быть применено к сварочным роботам, чтобы облегчить больше приложений, чем это было бы возможно при наличии только навыков ручной сварки и наличия рабочих.

Сегодня один сварщик может управлять несколькими сварочными роботами, которые работают несколько смен в день. Таким образом, знания одного сварщика могут повлиять на десяток или более сварочных приложений. Между увеличением производительности (роботы часто сваривают на более высоких скоростях, чем ручные сварщики), увеличением времени безотказной работы (роботы не делают перерывов), увеличением ежедневного объема производства (роботы могут работать дольше и в несколько смен каждый день) и повышением качества сварки. (навыки опытного сварщика могут быть применены к нескольким роботам), ценные ноу-хау опытного сварщика могут быть применены с максимальной выгодой с помощью системы сварочного робота.

Роботизированная сварка снижает опасность опасных сред

Реальность многих сварочных сред такова, что они не контролируются микроклиматом. Это, в сочетании с необходимостью для сварщиков носить защитное снаряжение (куртки, каски, перчатки) и теплом, выделяемым вновь свариваемыми деталями, может увеличить риск заболеваний, связанных с перегревом. Кроме того, при некоторых сварочных работах образуются опасные пары, поэтому сварщики должны носить специальные каски, которые могут сделать их более восприимчивыми к обезвоживанию.В некоторых экстремальных ситуациях сварщики должны работать внутри металлических оболочек или труб с плохой циркуляцией воздуха.

С другой стороны, роботизированная сварка может быть адаптирована для выполнения многих из этих задач, позволяя сварщикам использовать свой опыт, не помещая их в физически сложные и потенциально опасные условия.

Сварочное оборудование и робототехника | Panasonic Северная Америка

Пожалуйста, заполните форму ниже, и наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с нашей Политикой конфиденциальности и Условиями использования

Если вам нужна помощь с потребительским продуктом Panasonic (например, телевизором, камерой, телефоном), посетите www.panasonic.com.

* Указывает обязательное поле

Состояние

— Выберите -AlabamaAlaskaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict из ColumbiaFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirgin IslandsVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming

Страна

— Выберите -AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua & BarbudaArgentinaArmeniaArubaAscension IslandAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia & HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCanary IslandsCape VerdeCaribbean NetherlandsCayman IslandsCentral African RepublicCeuta & MelillaChadChileChinaChristmas IslandClipperton IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo — BrazzavilleCongo — KinshasaCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzechiaCôte d’IvoireDenmarkDiego GarciaDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatiniEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGu INEA-BissauGuyanaHaitiHeard & McDonald IslandsHondurasHong Kong SAR ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao SAR ChinaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar (Бирма) NamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorth KoreaNorth MacedoniaNorwayOmanOutlying OceaniaPakistanPalauPalestinian TerritoriesPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussiaRwandaRéunionSamoaSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия и Южная Сэндвич IslandsSouth KoreaSouth СуданИспанияШри-ЛанкаSt.Бартелеми Св. ЕленаСв. Китс и НевисСент. Люсия Св. МартинСт. Пьер и МикелонСв. Винсент и ГренадиныСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенШвецияШвейцарияСирияСан-Томе и ПринсипиТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТристан-да-КуньяТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуСША. Отдалённые островаСША Виргинские островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеАландские острова

Промышленность

— Выберите -AgricultureAir ForceAmbulatory CareArmyAutomotiveAutomotive и Большие Дилерский Оборудование и Сервис BayAutomotive ManufacturingAvionicsBroadcastBuilding & ConstructionCasinoChild Уход FacilitiesCinemaCompetitorConstructionConsumer ProductsCruiseDefenseDistributorEducationEnergy & UtilitiesEnterpriseEntertainment & MediaEsportsFederal CivilianFederal GovernmentField SalesField ServicesFinancial ServicesFire / EMSFood ServicesHealthcareHealthcare — PublicHigher EducationHome Здоровье и HospiceHospitalsHotelsInformation TechnologyInsuranceK-12Large Оборудование ManufacturingLaw EnforcementLegalLive EventsLogisticsLong-Term CareManufacturingMedia & EntertainmentMiningMuseumsNavy / Морское делоНефть и газДругоеPanasonicПартнерИсполнительское искусствоФармацевтикаВрачи Частная практикаЗакупкиПрофессиональные услугиОбщественная безопасностьНедвижимостьАренда и постановкаРемонтные услугиРеселлер-партнерРестораныРестораныРозничная торговляБезопасностьМалый и средний бизнесСолнечная энергияСпортСтадионы и арены asГосударственное и местное самоуправлениеСтудияЛогистика цепочки поставокСистемный интеграторТелекоммуникации и кабелиТематические паркиТранспорт и логистикаКоммунальные услуги — электричество, газ, водаВидеопроизводствоСкладБеспроводная сетьБогослужение и некоммерческая деятельность

Что такое роботизированная сварка и как она работает? Руководство 2022

0

Последнее обновление

Одной из особенностей сварки является уровень навыков, необходимых для ее выполнения.Это часто рекламируется как отличная карьера для молодых людей. «Выучись на сварщика! Ты хорошо заработаешь». Хотя в этом утверждении есть большая доля правды, факт в том, что сварка никогда не была такой сложной. Никогда еще у нас не было такого количества правил и кодексов, регулирующих отрасли, в которых работают сварщики. Но в то же время эти же отрасли должны были быть на высоте и внедрять инновации. Одним из таких нововведений является использование роботов-сварщиков. Их можно запрограммировать с помощью компьютера, чтобы они работали так же хорошо или даже лучше, чем человек, поскольку исключается возможность человеческой ошибки.


Как это работает?

В большинстве процессов роботизированной сварки используется сварка MIG. Проволока может быть порошковой, сплошной или с металлическим сердечником. Это идеальный процесс для роботизированной сварки, поскольку проволока будет продолжать проходить через контактный наконечник. Сварка стержнем, например, не будет хорошим вариантом, поскольку электродный стержень часто имеет размер около 14 дюймов. Это противоречит цели роботизированной сварки, которая заключается в непрерывном, непрерывном сварном шве без вмешательства человека.Кроме того, большинство сварочных аппаратов MIG в производственных условиях имеют рабочий цикл 100%. Это означает, что он может работать постоянно, не нуждаясь в отдыхе. На самом деле у вас будут периоды, когда он не работает, потому что вам нужно настроить машину.

Существуют различные типы роботизированной сварки, но большинство из них упрощает автоматизацию за счет использования технологии ЧПУ (числового программного управления). Во-первых, свариваемые детали должны иметь какое-то приспособление или приспособление, чтобы удерживать их на месте.Как только они встанут на место, можно приступать к программированию. Оператор будет использовать подвеску для регулировки шарнирной головки робота. Каждое движение сварки должно быть запрограммировано в подвеске. Программное обеспечение основано на системе числового программного управления (ЧПУ). Это означает, что при записи каждого шага будут запоминаться координаты положения роботизированной сварочной головки. Оператор будет строить целую последовательность этих движений, чтобы создать программу для определенного сварного соединения.

Какие существуют типы роботизированной сварки?

Выше описан процесс автоматизированной сварки MIG применительно к роботам.Это наиболее известная технология дуговой сварки. Однако другие процессы сварки автоматизированы, но не обязательно используют электрическую дугу.

Изображение предоставлено: Ripley Engineering, Flickr под лицензией CC BY-NC-ND 2.0

Точечная сварка сопротивлением

В этом процессе используются две разные сварочные головки по обеим сторонам двух кусков металла. Электрическая дуга не зажигается на основном материале. Вместо этого ток «обратно» создает чрезмерное сопротивление, трение и, следовательно, тепло.Это приведет к тому, что поверхности между двумя кусками металла сплавятся, создав так называемый «сварной самородок». В этом процессе помогает роботизированная автоматизация.

Лазерная сварка Сварка лазерным лучом

или LBW — это чрезвычайно точный процесс, в котором используется непрерывный или импульсный лазерный луч для создания прочных и незаметных сварных швов. Поскольку он точен, зона термического влияния во время сварки не становится очень большой. Это означает, что металл менее подвержен деформации, чем, например, даже сварка TIG.Иногда этот процесс сочетается со сваркой MIG, чтобы добавить в соединение больше присадочного металла. LBW можно использовать для соединения металлов или термопластов.

Плазменная дуговая сварка

Этот процесс во многом похож на лазерную сварку, но представляет собой процесс дуговой сварки. Он проводит дугу между заостренным вольфрамовым электродом к поверхности заготовки, а плазма нагнетается через медный сварочный наконечник. Как правило, присадочный металл не добавляется. Средняя температура дуги составляет около 50 000°F, тогда как дуговая сварка имеет температуру около 10 000°F.


Где используется?

Роботизированная сварка может быть использована в любой отрасли промышленности, в которой требуется автоматизация. Вообще говоря, было бы больше работы, чем нужно, чтобы запрограммировать последовательность сварки для одного сварного изделия. Однако бывают случаи, когда автоматизация, поскольку она может производить почти идеальные сварные швы, необходима из-за определенных требований к качеству. Вот несколько примеров использования роботизированной сварки.

Рейка

Производители вагонов, выпускающие агрегаты для железнодорожной отрасли, часто месяцами выпускают одни и те же вагоны.Заказы принимаются на сотни единиц одновременно. Например, боковые балки, одни из самых цельных и сложных деталей для концов вагонов-контейнеровозов, могут быть сварены роботом.

Изображение предоставлено: Phasmatisnox, Wikimedia Commons под лицензией Creative Commons Attribution 3.0 Unported license

Автомобильная промышленность

В то время как многие части автомобиля создаются из тормозного пресса или слепка, они должны каким-то образом собраться в единое целое. Хотя используются металлические крепежные детали или сверхпрочные клеи, сварка также имеет решающее значение, особенно для таких вещей, как двигатели и насосы.Этот процесс выигрывает от автоматизации даже в большей степени, чем вагоны, поскольку в этой отрасли больше производства.

Производство

Производители металла, выполняющие различные проекты, используют роботизированную сварку. Эти проекты могут варьироваться от морского оборудования до ножничных подъемников. Несмотря на то, что мы только что сказали, что одноразовая сварка обычно не является идеальным кандидатом для робота-сварщика, одноразовый проект может быть идеальным. Это связано с тем, что проекты состоят из множества различных сварных конструкций.Например, если вам нужно сварить 250 двутавровых балок, вы можете сэкономить время, изготовив приспособление и запрограммировав робота.

Преимущества роботизированной сварки

  • Автоматизация экономит время.
  • Качество сварки повышено, так как исключена вероятность человеческой ошибки, и здесь есть много от усталости до блуждающего ума.
  • Экономит трудозатраты, так как требуется меньше переделок, сварка швов происходит быстрее, а переход между сварными швами является бесшовным.
  • Меньше денег на присадочную проволоку. Это потому, что он может работать непрерывно. Часто люди-сварщики останавливаются и протягивают дюймы проволоки, чтобы проверить машину, только для того, чтобы обрезать / сломать ее и бросить в цех.
  • Для управления машиной требуется меньше ручного труда. Без сомнения, оператор должен быть квалифицированным сварщиком. Они должны будут иметь возможность наблюдать за процессом, чтобы убедиться, что он идет гладко. Они должны уметь распознавать дефекты сварки, а также то, как выглядит хороший сварной шов.

Недостатки роботизированной сварки

  • Материал, полученный от поставщика, может не всегда соответствовать друг другу. Двутавровые балки, например, иногда имеют различную ширину и угол полки. Вы не всегда получите постоянный угол между стенкой и фланцем. В результате получается хороший сварной шов, а следующий кусок будет не таким хорошим.
  • В зависимости от сложности проекта может потребоваться продолжительное обучение работе с программным обеспечением ЧПУ.

Изображение предоставлено WARDJet, Flickr под лицензией CC BY-NC-ND 2.0


Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Смогут ли роботы заменить сварщиков?

Это один из самых часто задаваемых вопросов. В наше время, когда искусственный интеллект быстро развивается, многие люди обеспокоены тем, что у них не будет работы, если роботизированная сварка станет методом сварки по умолчанию. К счастью, технология все еще относительно в зачаточном состоянии.Есть много проблем с этим. Во-первых, все зависит от человеческого участия в автоматизации. Мы еще не подошли к «I Am Legend». Если мы когда-нибудь дойдем до этого, искусственный интеллект все равно будет «искусственным».

Сколько стоит робот-сварщик?

Сварочный робот со всем прочим оборудованием может стоить шестизначную сумму. Очень дорого, мы знаем. Тем не менее, компания, которая хочет использовать это оборудование, должна будет решить, является ли это достойным вложением в долгосрочной перспективе, потенциально сэкономив им миллионы.

Сколько стоит содержание робота?

В повседневной жизни это означает замену наконечников форсунок и поддержание чистоты всех ваших выводов. Это минимальные затраты. Однако, если что-то серьезно не так, например, неисправный кулон или сломанный провод, может потребоваться, чтобы инженер-электрик, который специализируется на этом конкретном роботе, посетил рабочее место. Эти визиты могут быть дорогими, и вам, возможно, придется ремонтировать дорогостоящее оборудование.


Заключение

Итак, что такое роботизированная сварка? Это безумно интересно! Несмотря на то, что многие люди опасаются увольнения из-за этой инновационной технологии, она действительно облегчает жизнь многим работникам.Вещи, которые могут быть трудными и даже раздражающими при сварке, становятся проще благодаря автоматизации. Вероятно, в будущем программирование станет более удобным для пользователя.


Избранное изображение предоставлено: Ripley Engineering, Flickr под лицензией CC BY-NC-ND 2.0

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.