Сварщик по аллюминию: Аргонная сварка алюминия,нержавейки,меди,титана в Казани | Услуги

С чего начинается сварка алюминия инвертором?

В своей основе сварка инвертором алюминия весьма похожа по процессу с газопламенной сваркой. Для сварочных работ по алюминию и его сплавов чаще всего применяется торированный вольфрам двухпроцентный.

Прежде чем приступить непосредственно к сварочным работам, необходимо сделать на кончике электрода небольшой шарик. Для этого нужно зажечь ненадолго (буквально на две секунды) сварочную дугу и только после образования шарика приступать непосредственно к сварке. При этом электрод должен выступать из сопла не больше, чем на полсантиметра. Поверхность металла должна быть очищена от масла.

Процесс сварки

При сварочных работах по алюминию (в принципе, как и других металлов) средний расход аргона должен быть не более восьми-десяти литров в минуту. Это самое оптимальное количество. Во время работы, чтобы ни было сделано, но пленка все равно будет появляться. Современные сварочные аппараты, конечно, обладают технологией, которая дает возможность очищать поверхность металла без участия человека. Но не лишним будет протирать его ацетоном или другим растворителем.

Когда во время сварочных работ по алюминию появляется сварочная ванна, не стоит спешить с добавлением присадочных материалов, потому как это может привести к загрязнению металла. Продвижение электрода небольшое, при этом, нужно делать легкие прикосновения.

Сварка по алюминию инверторная лучше всего производится с расположением электрода под прямым углом. Это лучший угол, так как он позволяет добавлять присадочный материал под любым удобным наклоном, к тому же, ванна получается симметричная. Но в таком случае нет возможности видеть сам процесс и сварочную ванну. Потому можно горелку наклонить на 15 градусов.

Это исправит ситуацию. Далее необходимо следить за этим углом, так как в процессе работы из-за усталости угол будет увеличиваться. При условии выполнения процесса сварки правильно, шов получится слегка ребристым от легких прикосновений.

Плазменная сварка алюминия и сплавов: режимы, технология, аппараты

plazmen.ru » Плазменная сварка » Алюминия

В данном материале рассматриваются особенности плазменной сварки алюминия и его сплавов, трудности, возникающие в ходе работ.

Перечислены тонкости разных режимов при выполнении сварочных работ, технология сварки алюминия на обратной полярности, технология микроплазменной сварки.

Рассмотрены основные компоненты оборудования для проведения плазмосварочных работ и его марки.

Технология плазменной сварки алюминия

Плазменная сварка алюминия и его сплавов по технологии очень напоминает аргоновую сварку. Ее суть заключается в расплавлении металла в нужном месте под воздействием потока плазмы – ионизированных атомов и молекул. Весь процесс осуществляется в защитном газовом облаке, которое предотвращает проникновение в сварочную ванну смеси газов, содержащихся в атмосфере. При этом плазменная сварка алюминия имеет свои специфические особенности:

• В процессе работы образуется тугоплавкий оксид алюминия, имеющий температуру плавления 2050 С. Он имеет плотность, большую чем у алюминия, в связи с чем затрудняется оплавление кромок материала, а шов загрязняется частичками окиси.
• Большая текучесть расплавленного алюминия препятствует равномерному распределению металла внутри сварочной ванны. Он просачивается через корень шва и разрушает твердый металл вокруг ванны. С помощью керамических, графитовых или стальных подкладок эта проблема частично решается.
• В процессе сварки алюминия используется водород. Его применение обуславливает возникновение в сварном шве пористости, которая уменьшает пластичность и прочность заготовки. Для предотвращения этого необходимо тщательно обезжиривать свариваемые детали. Снижения пористости также можно достичь, предварительно разогревая материал до 150-240 градусов.
• Алюминий обладает высоким коэффициентом температурного расширения и пониженной упругостью, что приводит к деформациям во время сварки. Данный недостаток минимизируется с помощью применения различных режимов сварки.
• Применение дополнительных источников тепла и предварительный разогрев алюминия позволяют уменьшить коэффициент теплопотерь, который изначально высок у данного металла.

[ads-pc-1]

Видео

Рекомендуем посмотреть небольшой ролик, где наглядно демонстрируется сварка потолочного шва аппаратом SBI:

Плазменная сварка алюминия на обратной полярности

Данный вид сварки алюминиевых деталей применяют для борьбы с оксидной пленкой. Сжатая дуга переменного и постоянного тока обратной полярности разрушает оксид и следом происходит его удаление. С применением данного метода появляется целый ряд технологических преимуществ:

1. Производительность работ повышается на 50-60%.
2. Расход аргона снижается в 4 – 6 раз.
3. Качество сварных соединений гораздо выше, нежели при использовании обычной дуговой сварки.
4. КПД нагрева повышается до 60-70 процентов. При обычной аргонодуговой сварке КПД равен 40-45%.
5. Снижается расход присадочной проволоки до 50%.
6. Швы заметно уже, чем при классической сварке.
7. Возможна сварка деталей без предварительного травления.

К сведению! Сварка на токе обратной полярности особенно широко применяется при работе с нагартованными поверхностями, и уплотненными термическим способом сплавами. Благодаря уменьшению общей подаваемой энергии, уменьшается процент некачественных участков шва и более глубокое проникновение струи плазмы в материал. Это позволяет сваривать толстые детали алюминия.

Особенности и премущества

• Выбор технологии сваривания и параметров режима определяется маркой сплава, габаритами и формой изделия, типом швов, толщиной соединяемых элементов, пространственным положением и конфигурацией швов, их длиной, производственными условиями и некоторыми другими факторами.
• Максимальной эффективности плазменного сваривания алюминиевых сплавов можно достигнуть при автоматическом сваривании стыковых швов и использовании форсированных технологий. Также высока эффективность применения ручной плазменной сварки алюминия при производстве и ремонтах габаритных конструкций в условиях цеха и монтажных ситуациях.
• Плазменный сварочный процесс благодаря сжатой дуге позволяет сконцентрировать в пятне нагрева высокую энергию, благодаря чему этот вид сварки стал перспективным для соединения из алюминия и его сплавов.
• Преимущественное достоинство плазменной сварки в высокой скорости, значительном уменьшении зоны термического воздействия и стабильности процесса, благодаря чему не обязательно четко контролировать и поддерживать постоянство длины дуги, чем облегчается выполнение ручной сварки.
• Плазменная сварка алюминия обеспечивает глубокое проплавление, что резко увеличивает количество основного металла при формировании шва. При этом, однако, необходимо соблюдать качество сборки деталей для сварки и точность проводки горелки по стыку.
• При помощи микроплазмы (слаботочной сжатой дуги) можно сваривать сплавы алюминия толщиной 0,2-1,5мм силой тока10-100А. При микроплазменном сваривании применяется чистый аргон (99,98%), в роли защитного газа применяется чистый гелий (99,95%). Гелий защищает сварочную ванну от атмосферных газов, затрудняет развитие ионизационного фронта в радиальном направлении и, сжимая дополнительно дугу, делает ее устойчивой в пространстве.

[ads-pc-2]

Режимы плазменной сварки алюминия

Сварка алюминиевых изделий имеет свои особенности. Решить многие проблемные моменты сварки алюминиевых сплавов и повысить производительность при сохранении высокого качества сварных соединений изделий позволяет плазменная сварка алюминия постоянным напряжением с обратной полярностью.

Сварка с помощью плавящегося электрода

Процесс происходит в оболочке, состоящей из защитного газа, которым обычно является аргон, гелий или их смесь. Детали свариваются с помощью специальных плавящихся вольфрамовых электродов с применением присадочной проволоки диаметром до 2,5 мм током обратной полярности.

Скорость работ при таком режиме может достигать 40 м/час. Если защитное облако состоит из смеси аргона и гелия, толщина свариваемых деталей и ширина шва увеличивается, что рационально при работе с толстыми изделиями.

Автоматическая дуговая сварка

Процесс выполняется с помощью полуоткрытой плазменной дуги по флюсу, или же с закрытой дугой, тогда под флюсом. Здесь также применяется плавящийся расщепленный электрод и флюс АН-А1 для сварочных работ по техническому алюминию, и АН-А4 для соединения алюминиево-магниевых сплавов.

Работа производится по слою флюса во избежание возникновения шунтирования и нарушения технологического процесса. Размеры слоя флюса зависят от толщины свариваемых изделий и составляют 20-45 мм по ширине и 7-15 мм в толщину.

Ручная дуговая

Используется для соединения деталей из чистого алюминия, алюминиево-кремниевых сплавов, сплавов с магнием и цинком. При этом толщина изделий должна быть не менее 4 мм. Сварочные работы осуществляются с помощью постоянного тока с обратной полярностью с высокой скоростью. Боковое смещение отсутствует. Если толщина кромок более 1 см, необходимо произвести разделку кромок. В таком режиме применяется только стыковый метод, поскольку при нахлестном типе соединения много шлаков может попасть в шов и привести к коррозии. Работы при таком типе производятся только после прогрева деталей до 400 С.

Видео

Пример ручной сварки аппаратом Мультиплаз 3500:

Электронно – лучевая

Производится в вакуумной среде. При таком типе происходит разрушение оксидов алюминия действием на них парами металлов, в результате чего окись разлагается в вакууме. Вакуум также ускоряет вывод водорода из сварочного шва. В результате работы получаются ровные, качественные швы, металл практически не теряет своей структуры в месте стыка, деформация заготовки сводится к минимуму.

Оборудование для плазменной сварки алюминия

[ads-pc-1]
Аппарат для плазменной сварки алюминия состоит из источника переменного или постоянного тока обратной величины и плазмотрона – специальной горелки для генерации плазменного разряда.

Плазмотрон для сварки алюминия Горыныч. Фото с сайта производителя as-pp.ru/gorynych

Источники питания могут иметь разную продолжительность нагрузки, величину силы тока, напряжение холостого хода и, соответственно, разную потребляемую мощность.

Плазмотрон имеет специальные подводы для плазмообразующего и защитного газов, а также для жидкостного или воздушного охлаждения стенок сопла. Электрод для горелки изготавливается из тугоплавкого вольфрама, гафния или меди.

На рынке присутствуют аппараты для плазменной сварки алюминия различных производителей:

• Отечественные аппараты отличаются доступностью и простотой. Среди самых распространенных можно назвать: «Плазар» и «Горыныч». Это оборудование имеет достаточно долгую историю эксплуатации. С успехом применяется для сварки алюминия в условиях небольших мастерских.
• Оборудование зарубежного производства, в основном Германии, Италии и Китая имеет более высокую цену, но вместе с тем больший функционал и эргономичность. Среди широко известных марок можно выделить: «Merkle» с моделями P421 и P621. Это оборудование используется для работы мировых автогигантов. С недавнего времени появилась возможность приобрести его и в нашей стране.

[ads-pc-2]

Плазменная сварка алюминия и его сплавов

Кроме чистого алюминия плазменная сварка используется для его сплавов. Основные их виды:

1. Термоупрочняемые. Такие сплавы являются трудносвариваемыми, поэтому изготовление из них сварных изделий возможно только при термической обработке изделия. К ним относятся:
   • Алюминиево-медно магниевые (Д1, Д16, Д18 и др.).
   • Алюминиево-магниево-цинковые (В92, В92Ц и др. ).
   • Алюминиево-магниево-кремниевые и алюминиево-магниево-кремниево-медные сплавы (АК6 и АК6-1).
   • Алюминиево-медно-марганцевые сплавы.
   • И другие 5-ти и более компонентные сплавы.
2. Нетермоупрочняемые сплавы. Наиболее распространены и отлично подходят для сварочных работ. Это технический алюминий, алюминиево-марганцевые и алюминиево-магниевые сплавы.

Микроплазменная сварка алюминия

Данный тип применяется для сварочных работ по алюминию, толщиной 0,2 – 1,5 мм. В качестве источника питания используется переменный источник напряжения с силой тока 10-100 А. Дежурная дуга получает ток от отдельного источника постоянного тока. В качестве источника плазмы выступает аргон, а защитные газы – гелий и аргон.

Данный вид сварочных работ отличается высокой скоростью, доходящей до 60 м/ч при механизированном способе и 15 м/ч при ручном. Качество работ также высокое. Прочность получаемых швов — 0,9.
Основное преимущество микроплазменной сварки от аргонодуговой – снижение деформаций материала на 25-30%.

Электроды по алюминию – имеющиеся разновидности + Видео

1 Сварочные электроды по алюминию – как варить с их помощью?

Технология соединения алюминия сварочными стержнями обуславливает необходимость тщательной подготовки изделий к данной операции. В обязательном порядке требуется выполнить очистку их поверхности от окислов и любых других загрязнении, а также осуществить профилирование кромок, которые будут свариваться.

Удаление загрязнений и последующее обезжиривание алюминиевых деталей производится при помощи растворителей органического состава или же, если есть такая возможность, в специальных щелочных ваннах. Чаще всего в качестве растворителей применяются такие доступны составы, как «РС-2» и «РС-1», технический ацетон, «Уайт-спирит». Приобрести их можно в любом строительном магазине.

Щелочные ванны, впрочем, не очень сложно приготовить самостоятельно. Их стандартный состав следующий:

• чистая вода – 1000 мл;
• сода (кальцинированная) – 50 грамм;
• тринатрийфосфат (технический) – 50 грамм;
• жидкое стекло – 30 грамм.

В этой смеси алюминий перед сваркой обрабатывается максимум пять минут, причем ванну нужно предварительно нагреть до температуры около 65 градусов.

После того как поверхности конструкций, предназначенных для сварки, будут очищены, необходимо заняться удалением оксидной пленки. Данную процедуру проще всего выполнять щетками из металла, щетина коих сделана из небольшой по толщине проволоки (не более 0,1 миллиметра). Затем нужно опять протереть растворителем алюминиевые поверхности.

Все подготовительные (и повторимся – обязательные) мероприятия закончены, теперь можно приступать к сварке. В большинстве случаев она производится с помощью обычного инвертора. Здесь существует небольшая техническая тонкость. Специалисты советуют просушивать перед началом работ сварочные стержни на протяжении 120 минут при температуре +200 градусов.

Сам сварочный процесс ведется на постоянном токе (полярность выбирают обратную). На один миллиметр сечения электрода принимают сварочный ток не более 25–30 ампер. При этом материал подогревают до 250–400 градусов с целью получения шва по-настоящему высокого качества.

Выбор конкретного показателя температуры подогрева алюминия зависит от толщины изделия. Чем она больше, тем более высокую температуру требуется обеспечить. Необходимость в подогреве, а затем и в охлаждении медленными темпами металла обусловлена тем, что в данном случае при вполне умеренных токах сварки удается хорошо проплавить материал, снизить коробление и полностью исключить опасность появления кристаллизационных дефектов.

Рекомендуется применять локальный подогрев, если свариваются большие по размерам изделия. А сразу же после завершения сварочной процедуры выполняются такие действия:

• со шва удаляется образовавшийся шлак;
• место соединения обдается горячей водой;
• после этого при помощи стальной щетки выполняют обработку сварного шва.

2 Алюминиевые электроды – как варить ими по разным методикам?

Выбор вида (графитовые, угольные, вольфрамовые) и марки сварочных стержней осуществляют в зависимости от того, какой способ сварки используется. На сегодня их имеется несколько:

1. Электродуговая автоматическая. Такой способ применяется для сварки встык алюминиевых конструкций толщиной от 4 мм. Выполняется операция электродами плавящегося типа на токе обратной полярности с использованием флюсов, характеризуемых малой величиной электропроводности. Замешивается флюс на растворе воды и карбоксиметилцеллюлозы. Затем его трут на сите и в течение шести часов прокаливают при +300 °С.
2. Электродуговая ручная. Применяются металлические и угольные стержни с покрытиями, а также прутки с флюсовым покрытием, которые выполняют функцию присадочного материала. Ручная электродуговая сварка незаменима при отбортовке алюминия малой толщины, для сварки алюминиевых шин и нивелирования браков в отливках. При таком способе сварка ведется на токах прямой полярности.
3. В атмосфере аргона (гелия и аргона) при помощи дуги. Эта сварка ведется электродами из вольфрама. Она рекомендована для соединения очень тонких изделий из алюминия (горение дуги отличается стабильностью, что гарантирует высокую результативность операции). Процедуру допускается осуществлять и автоматическим, и ручным методом. В первом случае присадка необязательна, а вот при ручной сварке проволоку применяют всегда. Допускается работать по технологии дуговой трехфазной сварки, погруженной и импульсной дугой.
4. Плазменная. Дуга питается переменным током. Процесс отличается высокой скоростью. Выполняется он вольфрамовыми стержнями сечением до 1,5 мм (не менее 0,8 мм). Плазменная сварка алюминия проводится в гелиевой либо аргоновой защитной среде.

3 Электроды для сварки алюминия

Думаем, что с вопросом, как варить алюминий электродом, вы разобрались. Теперь пришло время дать информацию о марках сварочных стержней, с помощью коих проводится соединение алюминиевых изделий. К таковым относят следующие их виды:

• Щелочно-солевые «ОК» (96.20, 96.10 и 96.50). Они оптимальны для сваривания изделий из сплавов алюминия с магнием и алюминия с марганцем, а также из технического алюминия. Важно, чтобы такие стержни хранились в упаковке, куда не проникает влага, так как они характеризуются повышенной гигроскопичностью.
• «ОЗАНА». Очень популярные электроды двух видов. Одни («ОЗАНА-1») эксплуатируют тогда, когда требуется наплавить либо сварить изделия из алюминия марок (А0–А3). Вторые («ОЗАНА-2») применяются для соединения сплавов АЛ9, АЛ11, АЛ4 и некоторых других. Описанные стержни для проведения сварочных мероприятий обеспечивают качественный шов и стабильную дугу. Ими можно выполнять работы не только в нижнем положении, но и в вертикальном.
• «ОЗА». Электроды из проволоки (сделана из алюминия) марки СвА (5, 3, 1, 10) для работы со сплавами кремния и алюминия и конструкциями из чистого алюминия.
• «УАНА». С их помощью соединяют конструкции из литейных и деформируемых алюминиевых сплавов.
• «ЭВЧ». Вольфрамовые изделия для выполнения сварки в защитной среде (в аргоновой). Они не очень любимы профессионалами, так как данные электроды не обеспечивают качественное зажигание дуги.

Так как все описанные стержни стоят совсем недешево, домашние умельцы создали метод самостоятельного производства сварочных изделий. Вы можете сделать электроды по алюминию своими руками, сэкономив немалые деньги. Процесс их изготовления выглядит так:

• берут 3–4-миллиметровую проволоку из алюминия и режут ее на куски по 250–350 миллиметров;
• измельчают обычный мел в порошок, а затем соединяют его с жидким стеклом (иначе говоря – с силикатным клеем) и перемешивают эти компоненты до получения пастоподобной консистенции.

Сделанную смесь после этого наносят на проволоку слоем около 1,5–2 мм и сушат до полного затвердевания изделия. Ваш самодельный электрод готов!

5 Лучшие сварщики алюминия

Последнее обновление: сентябрь 2020 г.

Вы хотите купить нового сварочного аппарата для ваших проектов по сварке алюминия? На рынке доступно так много вариантов, что вы можете не понять, какой из них купить.

Вы решили проверить отзывы каждого сварщика, прежде чем покупать себе такого? Это всегда хорошо сделать перед покупкой товара.Если это так, вы попали в нужное место, чтобы помочь вам принять решение о покупке.

В этой статье мы собираемся рассмотреть несколько лучших сварочных аппаратов для алюминия, доступных на рынке. После проверки вам будет представлено руководство для покупателя, которое поможет вам принять лучшее решение в соответствии с вашими требованиями.

AHP AlphaTIG 200X 200 A IGBT AC DC TIG / Stick Сварщик

• Возможность сварки алюминия 1/4 дюйма, а также мягкой стали 3/8
• Требуется 110/220 В
• 60-процентный рабочий цикл при 200 ампер
• Предлагает идеальную сварку алюминия и материалов более тонкой толщины.
• Передовая инверторная технология с широтно-импульсной модуляцией

AlphaTIG может легко выполнять высокотехнологичные сварочные работы по алюминию.Гибкость требований к напряжению позволяет ему выполнять различные виды работ. В машине используются новейшие технологии, в том числе передовая инверторная технология, технология IGBT и изменение ширины импульса.

IGBT позволяет этой машине работать в течение более длительного времени без каких-либо проблем. Требование низкого напряжения 110 В позволяет без проблем использовать его в любом месте. Чтобы упростить использование, производитель включил высококачественную ножную педаль для управления машиной.

У сварочного аппарата для алюминия на 200 А мощности достаточно, чтобы использовать его для профессиональной работы. В то же время этот аппарат подходит для сварщиков-любителей. В этом ценовом диапазоне это определенно один из лучших сварочных аппаратов, доступных на рынке.

Аппарат может использоваться для сварки различных металлов, включая алюминий, нержавеющую и низкоуглеродистую сталь. Одна из самых важных особенностей этого сварочного аппарата TIG — то, что он идеально работает с тонкими материалами. Большинство машин не работают плавно с тонкими материалами.

Плюсы

• Гарантия на продукцию 3 года
• Удобный
• Сваривать алюминий и разные металлы
• универсальный
• Регулятор расхода металла

Минусы

• Ножная педаль соскользнула

Hobart Handler 210 MVP Сварочный аппарат MIG

• Двойное напряжение (от 115 до 230 В)
• Возможность сварки стали от 24 га до 3/8 дюйма
• Семь наборов напряжений
• Рабочий цикл 20 процентов при 90 А и 30 процентов при 150 А
• Вилка MVP
• Вес изделия 87.5 фунтов.

Hobart Handler 210 MVP обеспечивает простоту использования благодаря универсальной вилке. Это позволяет вам установить входное напряжение на 115 В или 230 В, в зависимости от ваших требований. Вилку легко заменить без каких-либо инструментов.

Аппарат позволяет сваривать сталь толщиной 3/8 дюйма за один проход. Этот сварочный аппарат для алюминия идеально подходит для сварщиков-любителей и домашних работ при низком напряжении. Если вы хотите использовать его для большого проекта, вы можете изменить настройки напряжения.Он дает вам семь различных настроек выходного напряжения, которые можно настроить в соответствии с вашими требованиями.

Ящик для станка содержит почти все, что вам нужно для начала работы над вашим проектом. В комплект поставки входят сварочная горелка MIG, манипулятор 210MVP, газовый шланг, регулятор двойного калибра, кабель с зажимом, сварочная проволока, переходник катушки с проволокой и мультивольтный плюс. Он также включает руководство по сборке аппарата и сварочного оборудования и началу работы.

Аппарат лучше всего использовать для сварки рам прицепов, деки косилок, газонного оборудования, тележек для инструментов, выхлопных систем, ограждений, сварки алюминия, металлических стоек и сельскохозяйственного оборудования. Что касается качества, то сборка очень плавная и качественная. Продукт поставляется с официальной гарантией на три года, чтобы вам было удобно.

Плюсы

• Официальная гарантия 3 года
• Двойное напряжение
• Семь выходных напряжений
• Компактный дизайн и портативный

Минусы

• Держатель катушки легко откручивается

LOTOS TIG200ACDC 200A AC / DC Сварочный аппарат TIG для алюминия

• Возможность сварки 3/8 дюйма
• 80-процентный рабочий цикл при 200 ампер
• Автоматический двойной вход напряжения (110/120 В и 220/240 В)
• Расширенная система охлаждения PAPST
• Вес изделия 58 фунтов.
• Выход от 10 до 200 А

LOTOS TIG200ACDC 200A AC / DC Aluminium TIG Welder — это плавный сварочный аппарат, который поможет вам завершить проект вашей мечты в кратчайшие сроки. Этот инструмент позволяет сваривать алюминий, сталь и нержавеющую сталь. Он обеспечивает 80-процентную энергоэффективность и позволяет эффективно сваривать материалы меньшей толщины.

Усовершенствованная технология охлаждения PAPST, используемая в этом аппарате, обеспечивает стабильность плазменной резки, обеспечивая наилучшие результаты.Он оснащен ножной педалью, которая помогает вам сосредоточиться на работе при сварке алюминия. Автоматическое двойное напряжение дает вам свободу при смене вилок напряжения с помощью инструментов.

Для обеспечения точной сварки алюминия машина оснащена преобразователем прямоугольных импульсов TIG200. Емкость этого аппарата составляет 3/8 дюйма при сварке алюминия, нержавеющей стали и стали. Это идеальный аппарат для сварщика, занятого полный рабочий день, или сварщика-любителя, который ищет возможности промышленного сварочного аппарата в доступном сварочном аппарате.

В комплект входит горелка TIG, ножная педаль, переходник преобразователя 220/110, зажим ручки, набор расходных материалов, зажим заземления, регулятор аргона и блок питания. Вместе с коробкой вы также получите инструкцию по ее сборке.

Плюсы

• Сварка более тонким калибром
• Автоматический двойной напряжения
• Портативный
• Малый вес
• Удобный

Hobart 500551 EZ-TIG 165i Сварочный аппарат TIG AC / DC 230V

• Емкость для сварки 22-га.до 3/16 дюйма
• Бесконечное регулирование силы тока
• Вес изделия 50 фунтов.
• Автоматический постпоток
• Автоматическое отключение при высоких температурах
• 20-процентный рабочий цикл при 165 А

Еще один сварщик в списке Хобарта! Аппарат обладает большинством функций, присущих сварочному аппарату промышленного качества для алюминия. Он может сваривать алюминий толщиной до 3/16 дюйма как при переменном, так и постоянном токе. Благодаря Hobart вы можете точно сваривать тонкие материалы, не взрывая их.Все, что вам нужно сделать, это установить соответствующее напряжение.

Самое лучшее в этом продукте — то, что он не требует времени на его настройку. Все, что вам нужно, это включить его, получить газ, и вы готовы к сварке. Это отличный аппарат для новичков, мало разбирающихся в сварке алюминия или сварке в целом.

Инверторный источник питания обеспечивает меньшее потребление энергии без ущерба для сварного шва. Сварщик дает вам полный контроль над вентилятором. Вы можете включить его при необходимости или оставить выключенным, чтобы внутрь устройства не попал мусор.Он обеспечивает выход постоянного тока для нержавеющей стали и выход переменного тока для сварки алюминия.

Что входит в комплект? Он включает ножное управление с использованием дистанционного ножного управления RFCS-RJ45, инверторный источник питания со шнуром, кабель с зажимом, горелку Legacy 17 Weldcraft TIG и газовый регулятор. Есть ли у него инструкция по эксплуатации? Да, вы тоже можете получить эту роскошь. На продукт распространяется трехлетняя ограниченная гарантия, что весьма впечатляет.

Плюсы

• Гарантия 3 года
• Автоматическое отключение при высокой температуре
• Дистанционное регулирование силы тока рукой или ногой
• Меньше энергопотребление

LOTOS MIG175 175AMP MIG Сварочный аппарат

• Возможность сварки 18-ga.до 3/16 дюйма
• Входное напряжение 220/240 В
• Выходное напряжение 175 А
• Катушка в комплекте
• Вес изделия 85 фунтов.

LOTOS MIG175 175AMP MIG сварочный аппарат — это высококачественный аппарат, который может работать с катушками с проволокой промышленного стандарта диаметром 4 или 8 дюймов. Он может сваривать различные металлы, включая алюминий, низкоуглеродистую и нержавеющую сталь, а также другие металлические материалы. Это отличный вариант, если вы хотите сваривать не только алюминий, но и разные металлы.

Это удобный сварочный аппарат, который очень прост в настройке и может быть подключен к существующей розетке на 220 В. Катушкодержатель MIG очень эффективен и может сваривать 3/8-дюймовые пластины. Он позволяет точно сваривать алюминий. Сварочный аппарат LOTOS MIG175 175AMP MIG — один из лучших сварщиков, если вы хотите сваривать тонкие алюминиевые пластины.

В комплект входит регулятор аргона, блок питания, катушечный пистолет, маска, кабель заземления, подставка для горелки MIG и руководство по эксплуатации. Сварочный аппарат LOTOS MIG175 175AMP MIG поставляется с трехлетней официальной гарантией.

Обратной стороной этого продукта является то, что он немного тяжелее по сравнению с конкурентами, что затрудняет транспортировку с одного места на другое для сварщиков-любителей. Его нельзя использовать при напряжении 110 вольт, что является еще одним недостатком этого устройства. Если эти две вещи не проблема, этот сварщик может быть для вас хорошим вариантом.

Плюсы

• Пистолет для катушки MIG
• Простота настройки
• Многоцелевой
• универсальный
• Защита от перегрузки

Минусы

• Тяжелые для перевозки
• Может использоваться только с 220В

Портативность

Мобильность — важный фактор, который следует учитывать при покупке сварочного оборудования. Что касается сварочных аппаратов для алюминия, их должно быть легко транспортировать из одного места в другое. Сварочные аппараты MIG обычно приобретаются для небольших сварочных работ или сварщиками-любителями.

Они также используются для более серьезных работ, когда вы не можете отнести крупных сварщиков к месту из-за транспортных проблем, например, в холмистой местности. Вот почему они должны быть компактными и портативными. Дополнительные сведения о переносимости или сварочных держателях см. В руководстве для покупателей сварочных пакетов или .

Рабочий цикл

Когда дело доходит до сварочных аппаратов для алюминия, рабочий цикл имеет решающее значение. Рабочий цикл показывает, сколько времени вы можете использовать машину непрерывно, прежде чем вам понадобится сделать перерыв.

Если рабочий цикл сварщика составляет 20 процентов, это означает, что вам необходимо прекратить использование аппарата через 2 минуты использования. В противном случае это может привести к повреждению устройства и сварочного проекта алюминия.

Рассмотрите возможность использования, а затем сравните различные сварочные аппараты и их рабочие циклы.Вы сможете найти лучшую машину для ваших нужд. Всегда рекомендуется более высокий рабочий цикл.

Техническое обслуживание

Хотели бы вы тратить деньги на содержание сварочного аппарата после каждого использования? Точно нет. Об этом нужно помнить при покупке сварочного аппарата. Независимо от того, покупаете ли вы для домашнего или профессионального использования, вам необходимо проверить его гарантию.

Гарантия на продукт означает, что вам не нужно платить за его ремонт в течение гарантийного срока.Если товар перестал работать, вы можете связаться с поставщиком и заменить его. В противном случае они отремонтируют его без наценки.

Как снизить затраты на обслуживание? Старайтесь приобретать продукт самого высокого качества, чтобы избежать проблем. Прочтите руководство и убедитесь, что вы не злоупотребляете продуктом.

Защита от перегрузки

Срок службы сварочного аппарата зависит от его системы защиты от перегрузки. Когда вы покупаете сварочный аппарат, убедитесь, что он имеет автоматическую защиту от перегрузки.Это самая важная особенность.

Защита от перегрузки предотвращает перегрев сварочного аппарата. Если температура сварочного аппарата превысит безопасную температуру, он автоматически отключится. Вы не можете запустить его снова, пока он не остынет и не станет безопасным для использования.

Эта функция гарантирует, что вы избежите неприятностей и увеличите срок службы машины. Никогда не игнорируйте эту особенность при покупке сварочного аппарата.

Есть множество мест, где вы можете заказать одну из этих машин в Интернете — eBay, промышленные площадки и т. Д.Кроме того, всегда есть люди, которые публикуют свои предложения на технических сайтах, которые могут иметь или не иметь отношения к тому, что вы ищете. Однако эти машины не являются игрушками, едой или чем-то, к чему следует относиться слишком легкомысленно — их покупка всегда будет дорогостоящим вложением, не говоря уже о риске покупки неисправного оборудования.

Ознакомьтесь с нашими 10 лучшими сварщиками для начинающих

При этом самое безопасное место, где вы можете заказать этот инструмент онлайн, — это Amazon.Помимо того, что это самый популярный и надежный онлайн-сервис, этот онлайн-рынок имеет строгий набор правил, которые применяются к пользователям с обеих сторон: продавцам и покупателям. Они также предоставляют бесплатную доставку в некоторые районы.

Одна из лучших особенностей Amazon — это то, что вы имеете право использовать их политику возврата / возврата. Люди постоянно отправляют свои товары за границу, и даже если ваш продавец находится поблизости, в любой момент может произойти авария. Ваша посылка может быть доставлена ​​вам в поврежденном состоянии — именно здесь вступают в силу правила возврата.

Когда дело доходит до долговечности и производительности, сварщики Hobart определенно лидируют. Они не только долговечны, но и с легкостью справляются с большими объемами работ, как сварка алюминия. У них также есть много вариантов напряжения, и вы можете выбрать любой вход или выход.

Однако, если вы не будете регулярно пользоваться сварочным аппаратом, вы можете купить сварочный аппарат LOTOS. Они полезны по качеству при сохранении бюджета. Они не предоставляют вам много вариантов, но и не требуют больших затрат.

Наконец, самое важное, что нужно учитывать при покупке сварочного аппарата, — это ваша ситуация. Прежде чем принимать решение, подумайте о своем использовании, требованиях и бюджете. Однако всегда полезно получить лучшее качество, если можно потратить немного дополнительных денег.

лучших сварочных аппаратов для алюминия (TIG и MIG) в 2021 году

В последнее время мы видим множество комментариев читателей, в которых говорится о лучшем сварочном аппарате для алюминия. Многие думают, что для сварки алюминия необходим очень дорогой и специализированный сварочный аппарат.

Мы пошли поговорить со специалистами по сварке, которые работают только с алюминием. Мы хотели, чтобы они рассмотрели для нас некоторые машины и сказали, какие машины они купят для своих собственных магазинов.

Эксперты сказали нам, что эти 5 машин, которые они предложили, были достаточно хорошими. Они не только покупали их для себя, но также предлагали семье и друзьям. Мы обнаружили, что их список заполнен двумя методами сварки MIG и двумя методами сварки TIG, а второй — многопроцессорной сваркой.

Сравнительная таблица наших фаворитов

Обзоры лучших сварщиков для алюминия (TIG и MIG) — 2021

1. 2020 Weldpro Multi Process Welder For Aluminium

• Вес: 30,4 фунта
• Размеры: 17,72 x 8,66 x 14,96
• Напряжение: 230 В
• Материал: металл
• 2 контактных наконечника: 0,030, 0,040

Многофункциональный сварочный аппарат WeldPro — это прочный аппарат компактных размеров, который можно использовать для украшения на заводе техническое обслуживание, оборудование и модификация автомобилей. Он легкий и имеет удобную ручку для удобной транспортировки на рабочем месте. Этот сварочный аппарат является одним из лучших сварочных аппаратов с расширенными функциями TiG для подъема постоянного тока, возможностью катушечного пистолета и многим другим.

Этот аппарат для сварки MIG не только позволяет пользователю использовать механизмы для сварки MIG, но также обеспечивает сварку сердечником из флюса. Кроме того, вы можете выполнять сварку алюминия и сварку стержнем, используя опцию катушки.

Он также подходит для сварки TIG с подъемом.Сварочный аппарат имеет компактный блок, позволяющий экономить место и позволяющий выполнять сварку MIG, Stick и TIG. Кроме того, на машине установлен двойной цифровой дисплей, который позволяет пользователю легко считывать и устанавливать силу тока и скорость подачи проволоки для правильного выполнения сварки.

Функции безопасности включают защиту от перегрузки с индикацией, а также защиту от перегрева, чтобы уберечь устройство от повреждения из-за чрезмерного нагрева.

WeldPro — отличное устройство, которое выполняет все ваши обязанности, не создавая беспорядка, и переводит ваши сварочные операции на новый уровень.

2. 2018 AHP AlphaTIG 200X Сварочный аппарат TIG для алюминия

• Вес изделия: 69 фунтов
• Размеры: 19 x 23 x 12 дюймов
• Номер детали: Alpha-TIG200X-2018
• Производитель: AHP
• Материал : Нержавеющая сталь

Этот аппарат для сварки TIG будет сваривать алюминий толщиной до дюйма. Чтобы сварить более тонкий алюминий, вам понадобится аппарат TIG, который специально разработан для сварки этого материала. Конечно, вы также можете использовать машину для сварки низкоуглеродистой стали толщиной до 3/8 дюйма.Вы можете использовать этот сварочный аппарат для обработки различных металлов и при этом получать точные сварные швы.

Это устройство с двойным напряжением. Он может работать от стандартных бытовых цепей 110/115 В или, когда вам нужно, чтобы устройство было больше мощности, его можно подключить к цепи 220 В.

Машина оснащена ножной педалью, поэтому вы можете иметь оптимальный контроль во время работы. Циферблаты и датчики на передней части машины закрыты поднимающейся прозрачной панелью, поэтому нет возможности случайно ударить циферблат и изменить настройку.

Устройство легко переносится и весит всего 69 фунтов, поэтому один человек может поднять его без каких-либо проблем. Его размеры 19 дюймов x 23 дюйма x 12 дюймов. Корпус изготовлен из нержавеющей стали и устойчив к ржавчине и коррозии под дождем или во влажных условиях.

3. Hobart 500551 EZ-TIG Aluminium Welder

• Вес изделия: 60 фунтов
• Размеры: 26,8 x 13,7 x 20,8 дюйма
• Номер детали: 500551
• Производитель: 500551
• Необходимые батареи: №

Это очень простой в использовании сварочный аппарат. Вы подключаете его к источнику питания, затем включаете выключатель питания, выбираете материал, который вы используете, на шкале материалов, устанавливаете диапазон толщины и начинаете сварку.

В этом аппарате есть функция, которая позволяет вентилятору работать только тогда, когда он нужен для охлаждения. Когда вентилятор работает, мусор и частицы грязи могут засасываться в машину, поэтому, если вентилятор будет работать только тогда, когда это абсолютно необходимо, у вас будет меньше мусора, и ваш двигатель прослужит дольше.

Аппарат имеет бесконтактный запуск дуги. Это предотвращает загрязнение вольфрама и основного материала.

Он может сваривать металл толщиной до 22 и 3/16 дюйма. Это и устройство переменного тока, которое лучше всего подходит для алюминия, и устройство постоянного тока, которое лучше всего подходит для стали.

Имеет более широкий рабочий диапазон благодаря неограниченному регулированию силы тока. Он портативный и весит всего 60 фунтов. Его размеры 26,8 x 13,7 x 20,8 дюйма, и он выполняет сварочные процессы TIG.

4. Hobart 500553 Сварочный аппарат MIG для алюминия

• Вес изделия: 87,6 фунтов
• Размеры: 24 x 18,6 x 13,2 дюйма
• Номер детали: 500553
• Метод установки: газовая сварка
• Гарантия: 3 года ограниченная гарантия

Это машина с двойным напряжением. Он может питаться от цепей 115 или 220 вольт, и у него есть вилка MVP, которая значительно упрощает вам поиск подходящей розетки для этого устройства.

Он может сваривать материалы 24 калибра и толщиной 3/8 дюйма за один проход. Он имеет 7 настроек напряжения, поэтому вы можете настроить его для точной сварки материала, с которым вы работаете. Он имеет коэффициент заполнения 20% при рабочем цикле 90 ампер, когда вы используете источник питания с более низким напряжением 115 В. Если вы используете источник питания 220 вольт, рабочий цикл составляет 30% при 150 ампер.

Эту машину легко транспортировать. Он весит 87 фунтов, но у него есть удобная ручка для переноски, которая позволяет легко поднимать его, когда вам нужно загрузить его в автомобиль или на прицеп.Имеет встроенный газовый соленоид. Он также имеет регулятор с двойным манометром, который поставляется с необходимым газовым шлангом.

Поставляется в комплекте с пистолетом, 10-футовым зажимом для рабочего кабеля, узлом ступицы катушки, который может работать с катушками 4 или 8 дюймов. Вы получаете катушку с флюсовым сердечником 0,030, контактные наконечники и шнур питания. Вы также получаете таблицу настройки сварных швов, которую легко читать и которой легко следовать.

5. LOTOS MIG175 — лучший сварщик алюминия для начинающих и экспертов

• Вес изделия: 85 фунтов
• Размеры: 18 x 12. 5 x 10,5 дюймов
• Максимальный расход: 12,00 литров в минуту
• Номер детали: MIG175

Этот универсальный сварочный аппарат MIG может сваривать нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь, алюминий и большинство других металлов. Он поставляется с подходящим пистолетом для катушки, который можно использовать при сварке алюминия. Его можно использовать для сварки стали 18 калибра толщиной дюйма или для сварки алюминия толщиной до 3/16 дюйма.

Требуется входное электрическое напряжение 220 В и номинальная выходная мощность 175 А. Имеет широкий ассортимент.Сплошная проволока от 025 до 0,030 и проволока с флюсовым сердечником 0,030 — 0,035.

В комплект поставки входит горелка MIG, пистолет с алюминиевой катушкой, кабель заземления, регулятор аргона и газовый шланг для защитного газа, размер контактных наконечников 0,035. Вы также получаете сварочную маску, чтобы вы были готовы приступить к работе по прибытии машины. Настройка машины займет у вас не более десяти минут.

У этой машины есть удобная ручка для переноски, встроенная в верхнюю часть, поэтому ее легко транспортировать из одного места в другое.Он весит 85 фунтов и имеет максимальный расход 12 литров в минуту.

Аппарат отлично подходит для любителей или профессиональных сварщиков. Он надежен и долговечен, а также способен выполнять свою работу правильно.

6. Hobart 500559 Сварочный аппарат MIG для алюминия

• Вес изделия: 57 фунтов
• Размеры: 19 x 11 x 13 дюймов
• Номер детали: 500559
• Гарантия: ограничена 5 лет
• Требуемые батареи: Нет

Этот сварочный аппарат Hobart представляет собой сварочный аппарат MIG, который можно использовать для обработки металлов, таких как латунь, медь, низкоуглеродистая сталь, стальные сплавы, алюминий, нержавеющая сталь, литье и др. Он имеет выходную мощность 25–140 ампер и рабочий цикл 20% при 90 амперах.

Он имеет пятипозиционный переключатель напряжения, поэтому вы всегда можете иметь правильное напряжение для материалов, с которыми вы работаете. Он также обеспечивает стабильную дугу при любой выбранной вами толщине сварки.

Его легко перемещать, потому что он весит всего 65 фунтов и имеет встроенную ручку. Он сделан из стали, поэтому он прочный и надежный, его размеры 19 дюймов x 11 дюймов x 13 дюймов.

Он подключается к стандартной розетке, поэтому вы можете легко найти розетку для питания устройства.Вы можете поменять полярность на машине. Его можно использовать с проволокой со сплошным или флюсовым сердечником.

Может использоваться как с газом, так и без него. При этом вам нужно сказать, что сварные швы будут чище и лучше, если вы будете использовать газ во время процесса.

Какой сварочный аппарат используется для алюминия?

Сварка TIG

Сварка алюминия TIG требует использования защитного газа. Большинство людей выбирают аргон, поскольку предпочитают защитный газ. Вам также понадобится вольфрамовый неплавящийся электрод для создания прочного и точного шва.

Вы должны тщательно очистить алюминий, а затем использовать чистую стальную щетку, чтобы удалить оксидный слой. Оксидный слой имеет более высокую температуру плавления, чем алюминий, поэтому перед сваркой его необходимо удалить.

Сварка TIG может выполняться как на переменном, так и на постоянном токе. Материал, который вы свариваете, определяет, какой ток лучше всего. При сварке стали вам понадобится постоянный ток, но при сварке алюминия лучше использовать переменный ток.

Сварка MIG

Когда вы используете сварочный аппарат MIG для сварки алюминия, все может стать немного сложнее.Процесс возможен, но кое-что нужно делать по-другому. Алюминий должен быть калибра 14 или, возможно, 18 калибра, но для более тонкого металла потребуется сварочный аппарат TIG.

Во время сварки вам придется двигаться быстро, иначе сварочная лужа может провалиться через основной материал. Вместо того, чтобы использовать смесь 25% кислорода и 75% аргона, которую вы использовали бы для стали, используйте прямой защитный газ аргон. Если алюминий толще, вы можете добавить от 25% до 75% гелия.

При работе с алюминием всегда нужно выполнять сварку в направлении толчка. В этом направлении сохраняется покрытие защитным газом сварочной ванны.

Вы должны настроить машину на прямой положительный электрод. Это обратная полярность, но это единственная настройка, которая позволит вам создать правильные сварные швы.

Сварка горелкой

Алюминий можно сваривать с помощью горелки и оборудования. Вы хотите использовать кислородно-ацетиленовую горелку для точной сварки алюминия. Во время этого процесса вам нужно использовать бронзовый наполнитель.

Эти стержни плавятся довольно быстро, поэтому вам нужно работать быстро, чтобы сварочная ванна распределялась равномерно. Дайте алюминию полностью остыть, прежде чем пытаться удалить шлак. Вы хотите использовать простой отбойный молоток, чтобы удалить шлак, и не становиться слишком агрессивным, иначе вы можете повредить металл.

Трудно ли сваривать алюминий?

Многие люди считают, что сварка алюминия сложна, потому что процесс сварки алюминия немного отличается от процесса сварки стали.При работе с алюминием необходимо быть уверенным, что основной материал тщательно очищен.

Это поможет снизить вероятность образования пористости во время сварки. Вы также можете использовать стальную щетку и удалить оксидный слой на металле. Вам понадобится чистая кисть или кисть, которую использовали только для алюминия. Затем выберите подходящие наполнители и расходные материалы и внимательно следите за температурой.

Заключительное примечание

Если вы ищете многоцелевой сварочный аппарат MIG, который может обрабатывать самые разные материалы, вам следует рассмотреть LOTOS MIG175. Он весит 85 фунтов, имеет удобную ручку для переноски и отлично подходит как для любителей, так и для профессионалов.

Если вы ищете отличный сварочный аппарат TIG, который можно использовать на открытом воздухе, не беспокоясь о том, что шкалы или манометры могут случайно отклониться от ваших предпочтительных настроек, тогда подумайте о AHP AlphaTIG 2018. Это устройство с двумя напряжениями питания и весит всего 69 фунтов.

Итак, наши обзоры сварочных аппаратов для алюминия могут быть полезны для вас при выборе правильного аппарата для сварки алюминия.Мы постарались сделать список универсальным, чтобы охватить различные цели и проекты алюминия. Теперь, какой из них является идеальным сварщиком для алюминия — это ваше решение в соответствии с вашими потребностями и проектами.

Какой сварщик мне нужен для сварки алюминия?

Алюминиевые сплавы представляют собой большую проблему для сварщиков, чем стальные сплавы. Алюминий имеет более низкую температуру плавления и более высокую проводимость, чем сталь, что может привести к прожогу, особенно в более тонких алюминиевых листах. Алюминиевая проволока для подачи мягче, чем ее стальная проволока, и может запутаться в устройстве подачи.Выбор метода сварки алюминия зависит от потребностей конкретного применения и навыков сварщика, который будет выполнять производство.

Сварка TIG

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) является основным методом сварки алюминия. Поскольку алюминиевой заготовке требуется много тепла, чтобы нагреться до температуры, но она может удерживать это тепло в течение длительного времени, сварочный аппарат с регулированием тока полезен для предотвращения перегрева алюминиевой заготовки, вызывающего прогорания.Сварка TIG может применяться как к тонкому алюминиевому листу, так и к более толстому алюминиевому листу. Поскольку для сварки TIG требуется отдельный присадочный пруток, сварщик должен выбирать сварочный пруток со сплавом, максимально близким к сплаву деталей.

Сварка MIG

Сварка металла в среде инертного газа (MIG) может успешно использоваться для сварки алюминия. При выборе сварщика необходимо решить, какой метод сварки будет использоваться — дуговая сварка или импульсная сварка. Для импульсной сварки требуется инверторный источник питания, в то время как аппараты постоянного тока и постоянного напряжения могут использоваться для дуговой сварки со струйным переносом.Сварка MIG лучше всего подходит для алюминиевых листов меньшей толщины из-за необходимого количества тепла. При выборе защитного газа для сварки алюминия методом MIG лучше всего использовать 100% аргон. Сварщик должен выбрать сварочную проволоку или пруток из сплава, максимально похожего на сплав деталей, чтобы получить качественный сварной шов.

Сварка горелкой

Алюминий можно сваривать с помощью газовой горелки, но этот метод сложнее, чем сварка MIG и TIG. Сложнее контролировать тепло, воздействующее на заготовку с помощью горелки, и вероятность прожога более высока при использовании горелки.Для сварки алюминия горелкой требуется ловкий сварщик, который может надлежащим образом управлять горелкой и присадочным стержнем.

Очистка алюминиевых деталей

Независимо от того, какой сварочный аппарат используется для изготовления алюминиевой сварной детали, детали должны быть очень чистыми перед началом сварки. Оксид алюминия имеет гораздо более высокую температуру плавления, чем основной алюминий, поэтому любые оксиды, которые остаются на поверхности обрабатываемой детали, могут привести к оксидным включениям в сварном шве, снижая общую прочность и внешний вид сварного шва.Заготовки можно очистить с помощью процесса химического травления или очистить механически с помощью металлической щетки.

Лучшие сварщики алюминия (TIG и MIG)

Последнее обновление: 13 января 2021 г.

Ищете лучшего сварочного аппарата для алюминия? Алюминий намного сложнее для сварщика, чем стальные сплавы. При более высокой проводимости и более низкой температуре плавления неправильная сварка может привести к многочисленным ожогам. Чтобы выбрать лучший способ сварки алюминия, необходимо учесть множество факторов. Начиная с материалов, используемых в производстве, и заканчивая ценой, которую вы должны заплатить за продукт, мы изучили все, чтобы получить наилучшие результаты.

Посмотрите наши обзоры сварочных аппаратов для алюминия и посмотрите, какие машины заняли первое место в нашем списке. Мы сузили выбор до 10 лучших сварщиков в этом году: двух — для сварки TIG и двух — для сварки MIG.

Краткий обзор наших фаворитов 2021 года

4 лучших сварщика алюминия (TIG и MIG)

1.Сварщик TIG алюминия Alpha-TIG200X — лучший результат

Наш первый выбор из сварочных аппаратов TIG, которые вы можете использовать для сварки алюминия, — это удивительный Alpha-TIG200X 2018 года. Вы смотрите на аппарат, который позволяет пользователю с легкостью использовать новейшие инверторные технологии для сварки тонких материалов. Этот продукт имеет очень доступную цену по сравнению с другими аналогичными продуктами и является одним из немногих, которым может пользоваться буквально каждый сварщик — профессионал или новичок.

Если вы хотите сваривать сталь или алюминий, эта модель AHP поможет вам успешно завершить ваши проекты.Совсем недавно производитель улучшил продукт, добавив технологию IGBT, которая позволяет вам преобразовывать его в высокое напряжение и легко контролировать каждый функциональный параметр.

Кроме того, Alpha TIG 200X весит всего 28 фунтов, что делает его портативным и очень простым в использовании. Для большей гибкости и удобства они добавили ручку, которая помогает вам перемещать и контролировать процесс. Вместо стандартных элементов управления с кнопками на панели управления этой машины есть ручки и ряды, которые помогают вам контролировать настройки.

Плюсы

• Очень точная сварка алюминия и нержавеющей стали
• Инверторная технология Advanced IGBT
• Удобная настройка и простое ручное управление
• Поставляется в легком, качественном футляре.

Минусы

• При использовании на максимальной мощности и скорости рабочие вентиляторы не могут работать очень долго

2.

Если вы хотите превратить сварку алюминия в хобби, вы можете подумать, покупать ли этот продукт или нет из-за относительно более высокой цены.Но это определенно не самый дорогой продукт на рынке, и он неожиданно хорош для предложенной цены.

Эта конкретная модель известна как EZ-TIG. Он эффективен и доступен даже начинающим сварщикам, предлагая быструю настройку в дополнение к другим преимуществам. Его вес почти вдвое больше, чем у нашего лучшего выбора, но он все еще довольно портативный (50 фунтов). Благодаря расположенной сверху ручке для переноски портативность значительно улучшена.

Каждый элемент управления на машине разработан для упрощения работы.Вы можете управлять всеми функциями с помощью одного диска и одного переключателя, который четко обозначен, чтобы каждый мог прочитать. Это идеальная деталь для начинающих сварщиков.

Для предотвращения загрязнения EZ-TIG имеет функцию высокочастотного запуска и бесконтактный запуск дуги. В нем используется инверторный источник питания, который помогает процессу сварки и экономит деньги, которые в противном случае тратятся на электроэнергию. Чтобы отрегулировать силу тока, вы можете просто использовать функцию ножного управления.

Плюсы

• Простота использования и настройки
• Прочные и качественные материалы
• Хорошая цена за высокое качество

Минусы

• Цена может быть завышена для домашних пользователей и новичков

3.Hobart Handler 140 Aluminium MIG Welder — Лучшая цена

Шумиха вокруг этого продукта существует уже довольно давно, и мы согласны с хорошими словами многих, кто использует этот аппарат для сварки алюминия. Hobart Handler 140 MIG известен своей уникальной способностью работать на всех уровнях, включая промышленный.

Какой бы домашний проект вы ни планировали; эта машина может помочь вам завершить это. Он идеально подходит для сварки алюминия, стали, нержавеющей стали и других более тонких металлов.Кроме того, его очень легко настроить и он имеет множество дополнительных функций. Его универсальность — ключевая причина, по которой мы поместили его в самый верх этого списка, в сочетании с высококачественными материалами и широко известной долговечностью.

Плюсы

• Простота установки и использования
• Экстра
• Встроенная память
• Высокая универсальность в отношении материалов для сварки и мест использования

Минусы

• Без предохранителя
• Низкая портативность

4.LOTOS MIG175 Сварочный аппарат MIG для алюминия

Наконец, вы получаете второй аппарат для сварки MIG алюминия и последний в нашем списке. Наш список очень ограничен, но мы постарались выбрать самое лучшее. Если вам интересно, почему LOTOS MIG175 занимает второе, а не первое место в списке, то это из-за меньшего количества функций, которые он предлагает.

Тем не менее, это отличная альтернатива, и вы не ошибетесь, если купите ее. Машина специально разработана для обработки нержавеющей стали и алюминия и помогает пользователю производить продукцию превосходного качества.

Для сварки алюминия можно использовать пистолет для катушки. Все, что вам нужно сделать, это подключить Lotos MIG 175 к розетке на 240 В, и вам потребуется 10 минут на ее настройку. Это делает его доступным для использования как дома, так и в коммерческих помещениях.

Плюсы

• Нагрев плавно регулируется
• Строгий производственный процесс
• Подходит для сварки различных материалов, в том числе алюминия

Минусы

• Трудно сказать, какую скорость применить к проекту

Руководство по покупке

Какой способ сварки можно использовать для сварки алюминия?

Для тех, кто хочет сваривать алюминий, есть три лучших варианта на выбор:

Сварка TIG — самый популярный метод сварки алюминия. Поскольку алюминий — это материал, для сваривания которого требуется много тепла, ему требуется машина с таким контролем. Алюминий может удерживать тепло в течение длительного времени, а аппараты TIG отлично предохраняют нагретые детали от перегрева. Если вы знаете, как пользоваться аппаратом TIG, вы не должны вызывать прожиг.

В дополнение к этому, сварка TIG может использоваться как для толстых алюминиевых листов, так и для тонких алюминиевых листов. Поскольку для этого требуется присадочный пруток, человек, использующий машину, должен выбрать отдельный сварочный пруток, сплав которого максимально приближен к сплаву деталей.

Если вы все же хотите сварить алюминий с помощью аппарата TIG, вам необходимо иметь хоть какое-то представление о процессе. TIG намного сложнее освоить, чем сварку MIG, но с ее помощью можно получить более успешные сварные швы.

MIG также является хорошим способом сварки алюминия. Когда вы пытаетесь выбрать лучшего сварщика, вы должны решить, будете ли вы использовать методы импульсной сварки или дуговой сварки распылением.

Первый требует инверторного источника питания.Последнее требует постоянного напряжения и тока автомата.

MIG рекомендуется, если вы хотите сваривать тонкие алюминиевые листы, в основном из-за тепла, которое необходимо для этого. Когда вы выбираете защитный газ, рассмотрите 100% аргон как наиболее известный вариант для сварки алюминия методом MIG.

Наконец, существует возможность сварки горелкой, но она намного сложнее, чем сварка MIG и TIG. Опытные профессионалы могут выбрать этот вариант, потому что они могут контролировать тепло, которое они прикладывают к заготовке, но тем, кто новичок или не так хорошо владеет резаком, вероятно, следует воздержаться от этого метода на некоторое время.

Прожог более вероятен при сварке горелкой. Чтобы делать это хорошо, нужно быть ловким сварщиком.

На самом деле не имеет значения, какой сварочный аппарат вы выберете для сварки алюминия — вы должны очистить каждую заготовку перед тем, как начать процесс. Оксид алюминия имеет более высокую температуру плавления, чем чистый основной алюминий. Если вы оставите оксиды на поверхности детали, над которой будете работать, вы можете столкнуться с такими проблемами, как включения оксидов и снижение прочности сварного шва.

В большинстве случаев алюминиевые детали очищаются механически с помощью металлической щетки или путем химического травления.

Заключение

Основываясь на ваших знаниях о сварке алюминия и сварке в целом, вы можете выбрать наиболее подходящий инструмент для этого процесса. Конечно, вы должны учитывать свой бюджет, а также возможности, которые эти машины предлагают своим пользователям.

Что бы вы ни выбрали, вы не ошибетесь. Будь то номер один в наших списках: Alpha-TIG200X-2018 или Hobart 500559 140 MIG, или второй вариант: Hobart 500511 EZ-TIG и LOTOS MIG 175, все они превосходно помогают сварщикам достичь поставленных целей. .

Наши обзоры сварочных аппаратов для алюминия имеют единственную цель — помочь вам найти лучший способ и инструмент для сварки алюминия так, как вы этого хотите. Прочтите наше руководство, чтобы узнать, какой из них лучше всего подходит для вас. Наше исследование предоставило нам четыре отличных сварщика алюминия, но какой из них будет вашим инструментом для завершения таких проектов, решать вам.

Связанные страницы:

Какой вид сварки используется для алюминия? | Металлические супермаркеты

Для сварки алюминия требуются другие методы сварки, другие защитные газы, другие технические характеристики и другая обработка перед сваркой и после сварки, чем при сварке стали.Процессы сварки, которые подходят для обоих видов сварки, могут потребовать изменений, чтобы их можно было использовать для сварки алюминия. Алюминий относительно легко сваривается, но прежде всего необходимо выбрать правильный процесс сварки.

Почему сложно сваривать алюминий?

Прежде чем осветить различные сварочные процессы, которые используются для соединения алюминия, важно понять некоторые трудности, присущие сварке алюминия. Одна из проблем — это присадочный металл.Во-первых, некоторые алюминиевые сплавы невозможно сваривать без присадочных материалов. Сплавы, такие как 6061, будут растрескиваться при затвердевании, если их сваривать без присадочного металла. Кроме того, необходимо выбрать правильный наполнитель. Например, сварка сплава 6061 с присадочным металлом 6061 приведет к разрушению сварного шва. Вместо этого при сварке основного материала 6061 следует использовать алюминиевый присадочный металл 5356 или 4043. Еще одна проблема с алюминиевым присадочным металлом — подача. Если используется механический процесс подачи проволоки, скорее всего, потребуются специальные системы привода.Это связано с тем, что алюминий имеет меньшую прочность колонны, чем сталь, и, скорее всего, будет коробиться и запутываться, если не используются специальные системы подачи проволоки, такие как пушпульный пистолет. Это особенно верно для более тонких алюминиевых присадочных материалов (например, диаметром 0,8 мм или 1 мм).

Алюминий также имеет большую теплопроводность, чем сталь. Тепло, выделяемое при начале процесса сварки алюминия, рассеивается быстрее, чем при сварке сплава на основе железа. Следовательно, полное проплавление может не произойти, пока сварка не продвинется достаточно далеко от начала.Это известно как холодный старт. Необходимо следить за тем, чтобы при сварке алюминия не происходил холодный пуск. Еще один результат повышенной теплопроводности — кратеры большего размера. К тому времени, когда будет достигнут конец сварного шва, тепла будет больше, чем в начале. Это тепло хорошо рассеивается в алюминии и может образовывать большие кратеры. Алюминий очень подвержен образованию кратеров, поэтому кратеры следует заделывать, чтобы не произошло разрушения в конце сварного шва.

Алюминий также требует различной предварительной и послесварочной обработки.Алюминий образует оксидный слой, который имеет более высокую температуру плавления, чем сам алюминий. Чтобы избежать попадания нерасплавленных частиц оксида алюминия в сварной шов, перед сваркой следует использовать процесс удаления оксида, такой как очистка проволочной щеткой или химическая очистка. Некоторые алюминиевые сплавы, такие как 6061-T6, искусственно состарены для повышения их прочности. Тепло от сварки сводит на нет преимущества, полученные от искусственного старения, и значительное снижение прочности будет обнаружено в зоне термического влияния.Следовательно, для таких сплавов может потребоваться искусственное старение после сварки.

Какой вид сварки используется для алюминия?

Следующие способы сварки могут использоваться для алюминия:

• • GTAW / TIG
  • GMAW / MIG
  • Лазерная и электронно-лучевая сварка
  • Сварка сопротивлением

GTAW / TIG

Одним из самых популярных процессов сварки алюминия является дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), также известная как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG).GTAW — отличный процесс для алюминия, потому что он не требует механической подачи проволоки, что может создать проблемы с подачей. Вместо этого сварщик рукой подает присадочный материал в лужу. Кроме того, процесс GTAW является чрезвычайно чистым, что предотвращает загрязнение алюминия атмосферой.

GMAW / MIG

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW) или сварка в среде защитного газа (MIG) — еще один отличный выбор для сварки алюминия. Газовая дуговая сварка, как правило, имеет более высокую скорость наплавки и более высокую скорость перемещения, чем GTAW.Однако GMAW использует механическую систему подачи проволоки. Из-за этого может потребоваться двухтактный пистолет или пистолет для катушки, чтобы была возможна подача алюминиевой проволоки. Также важно не использовать защитный газ 100% CO2 или 75% аргон / 25% CO2. Такой газ является приемлемым выбором для стали, но алюминий не может работать с химически активным газом CO 2. Следуйте рекомендациям производителя присадочного металла в отношении типа защитного газа.

Лазерная и электронно-лучевая сварка

Процессы лучевой сварки часто позволяют сваривать алюминий.Кроме того, поскольку удельная мощность процессов лучевой сварки настолько высока, холодный запуск вызывает меньшую озабоченность. При лазерной сварке светоотражающая способность материала может быть проблемой. Кроме того, оптимизация защитного газа является ключом к предотвращению пористости. Электронно-лучевая сварка обычно не имеет этих проблем, потому что она не использует свет в качестве энергетической среды и выполняется в вакууме.

Сварка сопротивлением

Контактная сварка возможна при сварке алюминия. Однако трудности возникают из-за электрической и теплопроводности алюминия.Время разработки параметров может быть значительным, и для решения этих проблем могут потребоваться специальные наконечники и оборудование для контактной сварки.

Процессы, не рекомендуемые для сварки алюминия

Есть несколько процессов, которые не подходят для сварки алюминия. Любой сварочный процесс с использованием флюса, такой как сварка штучной сваркой, дуговая сварка порошковой проволокой и дуговая сварка под флюсом, обычно не являются эффективными методами сварки алюминия. Часто сварные швы, создаваемые этими процессами, приводят к большой пористости.

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 90 магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и листы.Мы можем разрезать металл в соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Руководство по сварке алюминия: советы и методы

Алюминий — легкий, мягкий, малопрочный металл, который легко лить, ковать, обрабатывать, формовать и сваривать.

Если он не легирован специальными элементами, он подходит только для низкотемпературных применений.

Алюминий легко соединяется сваркой, пайкой и пайкой.

Во многих случаях алюминий соединяют с другими металлами с помощью обычного оборудования и технологий.Однако иногда может потребоваться специальное оборудование или методы.

Сплав, конфигурация соединения, требуемая прочность, внешний вид и стоимость — факторы, определяющие выбор процесса. У каждого процесса есть определенные преимущества и ограничения.

Цвет

Алюминий имеет цвет от светло-серого до серебристого, очень яркий при полировке и тусклый при окислении.

Характеристики

Излом в алюминиевых профилях показывает гладкую яркую структуру. Алюминий не дает искр при испытании на искру и не показывает красный цвет до плавления.На расплавленной поверхности мгновенно образуется тяжелая пленка белого оксида.

Алюминий легкий и сохраняет хорошую пластичность при отрицательных температурах. Он также обладает высокой устойчивостью к коррозии, хорошей электрической и теплопроводностью, а также высокой отражательной способностью как к теплу, так и к свету.

Чистый алюминий плавится при 1220ºF (660ºC), тогда как алюминиевые сплавы имеют приблизительный диапазон плавления от 900 до 1220ºF (482-660ºC). При нагревании до диапазона сварки или пайки цвет алюминия не меняется.

Сочетание легкости и высокой прочности делает алюминий вторым по популярности свариваемым металлом.

Алюминий против сварки стали

Одна из причин, по которой алюминий отличается от стали при сварке, заключается в том, что он не приобретает цвета по мере приближения к температуре плавления до тех пор, пока не поднимется выше точки плавления, после чего он станет тускло-красным.

При пайке алюминия горелкой используется флюс.Флюс будет плавиться по мере приближения температуры основного металла к требуемой. Сначала высыхает флюс и плавится, когда основной металл достигает правильной рабочей температуры.

При сварке горелкой в ​​кислородно-ацетиленовой или кислородно-водородной среде поверхность основного металла сначала плавится и приобретает характерный влажный и блестящий вид. (Это помогает узнать, когда достигаются температуры сварки.) При сварке газовой вольфрамовой дугой или газовой металлической дугой цвет не так важен, потому что сварка завершается до того, как расплавляется прилегающая область.

Расплавленный алюминиевый наполнитель

Сварочные свойства и сплавы

Алюминий и алюминиевые сплавы удовлетворительно свариваются металлической дугой, угольной дугой и другими процессами дуговой сварки. Чистый алюминий можно сплавить со многими другими металлами для получения широкого диапазона физических и механических свойств.

Способы, с помощью которых легирующие элементы упрочняют алюминий, используются в качестве основы для классификации сплавов на две категории: нетермообрабатываемые и термически обрабатываемые.Деформируемые сплавы в виде листов и пластин, труб, экструдированных и катаных профилей, а также поковок имеют одинаковые характеристики соединения независимо от формы.

Алюминиевые сплавы также производятся в виде отливок в виде песка, постоянной формы или литья под давлением. Практически одинаковые методы сварки, пайки или пайки используются как для литого, так и для кованого металла.

Литье под давлением не нашли широкого применения там, где требуется сварная конструкция. Однако они были приклеены и в некоторой степени припаяны.Последние разработки в области вакуумного литья под давлением улучшили качество отливок до такой степени, что их можно удовлетворительно сваривать для некоторых применений.

Основным преимуществом использования процессов дуговой сварки является то, что дуга создает зону нагрева с высокой концентрацией.

По этой причине предотвращается чрезмерное расширение и деформация металла.

Алюминий обладает рядом свойств, которые отличают сварку от сварки сталей.Это: покрытие поверхности оксидом алюминия; высокая теплопроводность; высокий коэффициент теплового расширения; низкая температура плавления; и отсутствие изменения цвета при приближении температуры к точке плавления.

Нормальные металлургические факторы, применимые к другим металлам, применимы и к алюминию.

Алюминий — это активный металл, который реагирует с кислородом воздуха, образуя твердую тонкую пленку оксида алюминия на поверхности.

Температура плавления оксида алюминия составляет приблизительно 3600 ° F (1982 ° C), что почти в три раза выше точки плавления чистого алюминия (1220 ° F (660 ° C)).Кроме того, эта пленка оксида алюминия поглощает влагу из воздуха, особенно когда она становится толще.

Влага является источником водорода, который вызывает пористость алюминиевых сварных швов. Водород также может поступать из масла, краски и грязи в зоне сварного шва. Это также происходит из-за оксидов и посторонних материалов на электроде или присадочной проволоке, а также из основного металла. Водород попадает в сварочную ванну и растворяется в расплавленном алюминии. Когда алюминий затвердевает, он будет удерживать гораздо меньше водорода.

Водород не выделяется во время затвердевания. При высокой скорости охлаждения свободный водород остается в сварном шве и вызывает пористость. Пористость в зависимости от количества снижает прочность и пластичность сварного шва.

Сварочные стержни

Алюминий для сварки палкой (алюминиевые сварочные стержни) доступны с толщиной примерно 1/8 дюйма стали. Это отличный выбор для ремонта резервуаров и трубопроводов в полевых условиях. Также хороший выбор при работе в ветреную погоду.Это не для точной работы.

Обратной стороной использования алюминиевых сварочных стержней является необходимость значительного количества практики. Также существует проблема с потоком. флюс сильно горит и его трудно удалить. Он также прожигает краску.

Есть превосходные альтернативы алюминиевым сварочным стержням, такие как сварка с подачей проволоки.

Нумерация алюминиевого сплава

Разработано много алюминиевых сплавов. Важно знать, какой сплав будет свариваться. Система четырехзначных чисел была разработана Aluminium Association, Inc., для обозначения различных типов деформируемых алюминиевых сплавов.

Эта система групп сплавов выглядит следующим образом:

1. 1XXX серия . Это глинозем с чистотой 99% или выше, которые используются в основном в электрической и химической промышленности.
2. 2ХХХ серии . Медь является основным сплавом в этой группе, который обеспечивает чрезвычайно высокую прочность при правильной термообработке. Эти сплавы не обладают такой хорошей коррозионной стойкостью и часто плакируются чистым алюминием или алюминием из специальных сплавов.Эти сплавы используются в авиастроении.
3. 3ХХХ серия . Марганец является основным легирующим элементом в этой группе, который не поддается термической обработке. Содержание марганца ограничено примерно 1,5%. Эти сплавы обладают средней прочностью и легко обрабатываются.
4. 4XXX серии . Кремний является основным легирующим элементом в этой группе. Его можно добавлять в достаточных количествах, чтобы существенно снизить температуру плавления, и он используется для пайки сплавов и сварочных электродов.Большинство сплавов этой группы не поддаются термической обработке.
5. 5XXX серии . Магний является основным легирующим элементом этой группы, представляющей собой сплавы средней прочности. Они обладают хорошими сварочными характеристиками и хорошей устойчивостью к коррозии, но объем холодных работ следует ограничивать.
6. 6ХХХ серии . Сплавы этой группы содержат кремний и магний, что делает их пригодными для термической обработки. Эти сплавы обладают средней прочностью и хорошей коррозионной стойкостью.
7. 7XXX серии . Цинк является основным легирующим элементом в этой группе. Магний также входит в состав большинства этих сплавов. Вместе они образуют термически обрабатываемый сплав очень высокой прочности, который используется для изготовления корпусов самолетов.

Очистка

Поскольку алюминий имеет большое сродство к кислороду, на его поверхности всегда присутствует пленка оксида. Эта пленка должна быть удалена перед любой попыткой сварить, припаять или припаять материал. Также необходимо предотвратить его образование во время процедуры соединения.

При подготовке алюминия к сварке, пайке или пайке соскоблите эту пленку острым инструментом, проволочной щеткой, наждачной бумагой или аналогичными средствами. Использование инертных газов или большое количество флюса предотвращает образование оксидов в процессе соединения.

Алюминий и алюминиевые сплавы нельзя очищать каустической содой или очистителями с pH выше 10, поскольку они могут вступать в химическую реакцию.

Пленку оксида алюминия необходимо удалить перед сваркой. Если его не удалить полностью, мелкие частицы нерасплавленного оксида будут задерживаться в сварочной ванне и вызовут снижение пластичности, отсутствие плавления и, возможно, растрескивание сварного шва.

Оксид алюминия можно удалить механическим, химическим или электрическим способом. Механическое удаление включает соскоб острым инструментом, наждачной бумагой, проволочной щеткой (нержавеющая сталь), опиливание или любой другой механический метод.

Химическое удаление можно выполнить двумя способами. Один из них заключается в использовании чистящих растворов, травильных или нетравильных. Типы без заедания следует использовать только при запуске с относительно чистыми деталями и вместе с другими очистителями на основе растворителей.Для лучшей очистки рекомендуются растворы для травления, но их следует использовать с осторожностью.

При использовании окунания настоятельно рекомендуется горячее и холодное ополаскивание. Растворы типа травления — щелочные растворы. Время нахождения в растворе необходимо контролировать, чтобы не произошло слишком сильного травления.

Химическая очистка

Химическая очистка включает использование сварочных флюсов. Флюсы используются для газовой сварки, пайки и пайки. Покрытие на покрытых алюминиевых электродах также сохраняет флюсы для очистки основного металла.Всякий раз, когда используется очистка травлением или очистка флюсом, флюс и щелочные травильные материалы должны быть полностью удалены из области сварки, чтобы избежать коррозии в будущем.

Электрическая система удаления оксидов

В системе удаления оксидов электричества используется катодная бомбардировка. Катодная бомбардировка происходит во время полупериода сварки вольфрамовым электродом на переменном токе, когда электрод является положительным (обратная полярность).

Это электрическое явление, при котором оксидное покрытие стирается, чтобы получить чистую поверхность.Это одна из причин, почему дуговая сварка вольфрамовым электродом на переменном токе так популярна для сварки алюминия.

Поскольку алюминий настолько активен химически, оксидная пленка немедленно начинает преобразовываться. Время нароста не очень быстрое, но сварные швы следует выполнять после очистки алюминия в течение не менее 8 часов для качественной сварки. Если наступит более длительный период времени, качество сварного шва снизится.

Теплопроводность

Алюминий обладает высокой теплопроводностью и низкой температурой плавления.В зависимости от сплава, он проводит тепло в три-пять раз быстрее, чем сталь.

Алюминий должен быть нагрет больше, даже если температура плавления алюминия вдвое меньше, чем у стали. Из-за высокой теплопроводности для сварки более толстых участков часто используется предварительный нагрев. Если температура слишком высока или период времени слишком велик, прочность сварного соединения как в термообработанных, так и в закаленных сплавах может снизиться.

Предварительный нагрев алюминия не должен превышать 400ºF (204ºC), и детали не должны выдерживаться при этой температуре дольше, чем необходимо.Из-за высокой теплопроводности в процедурах следует использовать высокоскоростные сварочные процессы с большим тепловложением. И газовая вольфрамовая дуга, и газовая дуга с металлической дугой удовлетворяют это требование.

Высокая теплопроводность алюминия может быть полезной, поскольку сварной шов будет очень быстро затвердевать, если тепло отводится от сварного шва очень быстро. Наряду с поверхностным натяжением это помогает удерживать металл шва в нужном положении и делает практичную сварку с использованием газовой вольфрамовой дуги и газовую дуговую сварку металлическим электродом во всех положениях.

Тепловое расширение алюминия в два раза больше, чем у стали. Кроме того, алюминиевые сварные швы уменьшаются в объеме примерно на 6 процентов при затвердевании из расплавленного состояния. Это изменение размера может вызвать деформацию и растрескивание.

Сварка алюминиевых листов

При сварке алюминиевых листов из-за сложности управления дугой стыковые и угловые швы трудно производить на листах толщиной менее 1/8 дюйма (3,2 мм). При сварке пластины тяжелее 1/8 дюйма (3,2 мм) соединение, подготовленное со скосом 20 градусов, будет иметь прочность, равную прочности сварного шва, выполненного кислородно-ацетиленовым процессом.

Этот сварной шов может быть пористым и непригодным для герметичных соединений с жидкостями или газами. Однако дуговая сварка металла особенно подходит для тяжелых материалов и используется для обработки листов толщиной до 2-1 / 2 дюйма (63,5 мм).

Настройки тока и полярности

Настройки тока и полярности зависят от типа электродов каждого производителя. Используемая полярность должна быть определена путем испытания соединений, которые необходимо выполнить.

Подготовка кромки листа

В целом конструкция сварных соединений алюминия вполне соответствует конструкции сварных соединений.Однако из-за более высокой текучести алюминия под сварочной дугой следует помнить о некоторых важных общих принципах. При использовании алюминиевых листов меньшей толщины предпочтительнее использовать меньшее расстояние между канавками, когда разбавление сварного шва не имеет значения.

Управляющим фактором является совместная подготовка. Специально разработанная V-образная канавка отлично подходит там, где сварка может выполняться только с одной стороны и где требуется гладкий проникающий валик. Эффективность этой конкретной конструкции зависит от поверхностного натяжения и должна применяться ко всем материалам размером более 1/8 дюйма.(3,2 мм) толщиной.

Дно специальной V-образной канавки должно быть достаточно широким, чтобы полностью вместить корневой проход. Это требует добавления относительно большого количества присадочного сплава для заполнения канавки.

Превосходный контроль проплавления и качественные корневые швы. Эта подготовка кромки может использоваться для сварки во всех положениях. Это устраняет трудности, связанные с прожогом или проплавлением при перегреве и горизонтальной сварке. Он применим ко всем свариваемым основным сплавам и всем присадочным сплавам.

Сварка алюминия MIG

Газовая дуговая сварка металла (MIG) (GMAW)

Этот быстрый, адаптируемый процесс используется с постоянным током обратной полярности и инертным газом для сварки алюминиевых сплавов большой толщины в любом положении, от 1/016 дюйма (1,6 мм) до нескольких дюймов. TM 5-3431-211-15 описывает работу типичного сварочного аппарата MIG.

Защитный газ

Необходимо принять меры для обеспечения максимальной эффективности газовой защиты.Для сварки алюминия используются аргон, гелий или смесь этих газов. Аргон дает более плавную и стабильную дугу, чем гелий. При определенном токе и длине дуги гелий обеспечивает более глубокое проникновение и более горячую дугу, чем аргон.

Напряжение дуги выше у гелия, и данное изменение длины дуги приводит к большему изменению напряжения дуги. Профиль валика и характер проплавления алюминиевых швов, выполненных аргоном и гелием, различаются. У аргона профиль шарика уже и выпуклее, чем у гелия.Схема проникновения показывает глубокий центральный разрез.

Гелий дает более плоский и широкий валик и более широкую картину проникновения под валиком. Смесь примерно 75 процентов гелия и 25 процентов аргона обеспечивает преимущества обоих защитных газов без нежелательных характеристик ни одного из них.

Схема проникновения и контур валика показывают характеристики обоих газов. Стабильность дуги сравнима с аргоном. Угол наклона пистолета или горелки более важен при сварке алюминия в инертном защитном газе.Рекомендуется передний угол хода 30 °.

Наконечник электродной проволоки должен быть больше алюминия. В Таблице 7-21 приведены технологические схемы сварки алюминия дуговой газовой сваркой.

Сварка алюминия GMAW

Техника для сварки алюминия

Проволока электрода должна быть чистой. Дуга зажигается, когда электродная проволока выступает примерно на 1/2 дюйма.(12,7 мм) от чашки.

Часто используется метод зажигания дуги примерно на 1,0 дюйма (25,4 мм) перед началом сварки, а затем быстрое подведение дуги к начальной точке сварки, изменение направления движения и продолжение обычной сварки. В качестве альтернативы дуга может быть зажжена за пределами сварной канавки на начальном выступе.

При окончании или прекращении сварки аналогичная практика может сопровождаться изменением направления сварки на противоположное и одновременным увеличением скорости сварки для уменьшения ширины ванны расплава до разрыва дуги.Это помогает предотвратить появление кратеров и трещин. Обычно используются вкладки стока.

Установив дугу, сварщик перемещает электрод вдоль стыка, сохраняя угол переда от 70 до 85 градусов относительно работы.

Обычно предпочтительнее использовать струны из бисера. Следует следить за тем, чтобы угол переда не изменялся или не увеличивался по мере приближения к концу сварного шва. Скорость движения дуги контролирует размер валика.

При сварке алюминия этим процессом важно поддерживать высокую скорость хода.При сварке одинаковой толщины угол между электродом и рабочим углом должен быть одинаковым с обеих сторон сварного шва.

При сварке в горизонтальном положении наилучшие результаты достигаются, если направить пистолет немного вверх. При сварке толстых листов с тонкими пластинами полезно направлять дугу в сторону более тяжелого участка.

Небольшой угол обратной стороны иногда полезен при сварке тонких секций с толстыми. Для корневого прохода стыка обычно требуется короткая дуга, чтобы обеспечить желаемое проплавление.При последующих проходах можно использовать дугу немного большей длины и более высокое напряжение дуги.

Оборудование подачи проволоки для сварки алюминия должно быть хорошо отрегулировано для обеспечения эффективной подачи проволоки. Используйте вкладыши нейлонового типа в кабельных сборках. Для алюминиевой проволоки и размера электродной проволоки необходимо выбрать соответствующие приводные ролики.

Продеть алюминиевую проволоку чрезвычайно малого диаметра через длинные кабельные сборки пистолета сложнее, чем стальную проволоку. По этой причине для электродных проволок малого диаметра используются катушки-пистолеты или недавно разработанные пистолеты, которые содержат линейный двигатель подачи.

Требуются пистолеты с водяным охлаждением, за исключением слаботочной сварки. Для сварки алюминия используются как источник питания постоянного тока (CC) с согласованным механизмом подачи проволоки с измерением напряжения, так и источник питания постоянного напряжения (CV) с механизмом подачи проволоки постоянной скорости. Кроме того, механизм подачи проволоки с постоянной скоростью иногда используется с источником питания постоянного тока.

В целом, система CV предпочтительнее при сварке тонких материалов и использовании электродной проволоки любого диаметра. Это обеспечивает лучший запуск и регулировку дуги.Система CC предпочтительна при сварке толстого материала с использованием электродной проволоки большего диаметра.

Качество сварки с этой системой кажется лучше. Источник постоянного тока с умеренным падением напряжения от 15 до 20 вольт на 100 ампер и механизм подачи проволоки с постоянной скоростью обеспечивают наиболее стабильную подачу мощности на сварку и высочайшее качество сварки.

Конструкция сварного соединения алюминия

Кромки могут быть подготовлены к сварке распиловкой, механической обработкой, круговым строганием, фрезерованием или дуговой резкой.

Полностью автоматическая однопроволочная сварка алюминия методом MIG

Газовая вольфрамо-дуговая сварка (GTAW)

Меры предосторожности

Процесс газовой вольфрамовой дуговой сварки (TIG) используется для сварки более тонких профилей алюминия и алюминиевых сплавов.При использовании этого процесса следует упомянуть несколько мер предосторожности.

1. Переменный ток рекомендуется для универсальных работ, так как он обеспечивает половину цикла очистки. В Таблице 7-22 представлены графики процедуры сварки для использования процесса на разной толщине для получения различных сварных швов. Сварка переменным током, обычно с высокой частотой, широко используется как в ручном, так и в автоматическом режиме. Необходимо строго соблюдать процедуры, и особое внимание следует уделять типу вольфрамового электрода, размеру сварочного сопла, типу газа и расходу газа.При ручной сварке длина дуги должна быть небольшой и равной диаметру электрода. Вольфрамовый электрод не должен выступать слишком далеко за конец сопла. Вольфрамовый электрод следует содержать в чистоте. Если он случайно коснулся расплавленного металла, его необходимо исправить.
2. Сварка алюминия Следует использовать источники сварочного тока, предназначенные для дуговой сварки вольфрамовым электродом в газе. Новое оборудование обеспечивает программирование, предварительную и продувку защитного газа, а также пульсирование.
3. Сварка алюминия Для автоматической или машинной сварки можно использовать отрицательный электрод постоянного тока (прямая полярность). Очистка должна быть чрезвычайно эффективной, так как катодная бомбардировка не помогает. При использовании отрицательного электрода постоянного тока можно получить чрезвычайно глубокое проникновение и высокую скорость. В Таблице 7-23 приведены графики процедуры сварки для отрицательной сварки электродом постоянного тока.
4. В качестве защитных газов для сварки алюминия используются аргон, гелий или их смесь. Аргон используется с меньшим расходом.Гелий увеличивает проникновение, но требуется более высокая скорость потока. При использовании присадочной проволоки она должна быть чистой. Оксид, не удаленный с присадочной проволоки, может содержать влагу, которая создает полярность в наплавленном шве.

Ручная сварка алюминия MIG

Сварка на переменном токе

Характеристики процесса

Сварка алюминия методом газовой вольфрамо-дуговой сварки на переменном токе обеспечивает очистку от оксидов.

В качестве защитного газа используется аргон. Лучшие результаты достигаются при сварке алюминия переменным током с использованием оборудования, предназначенного для создания сбалансированной волны или равного тока в обоих направлениях.

Дисбаланс приведет к потере мощности и снижению очищающего действия дуги. Характеристики стабильной дуги — это отсутствие щелчков или трещин, плавное зажигание дуги и притяжение добавленного присадочного металла к сварочной ванне, а не склонность к отталкиванию.Стабильная дуга приводит к меньшему количеству включений вольфрама.

Ручная сварка алюминия MIG

Техника для сварки алюминия

Для ручной сварки алюминия переменным током электрододержатель удерживается в одной руке, а присадочный стержень, если он используется, — в другой. Начальная дуга зажигается на пусковом блоке для нагрева электрода.

Затем дуга прерывается и снова зажигается в суставе. Этот метод снижает тенденцию к появлению включений вольфрама в начале сварки. Дуга сохраняется в начальной точке до тех пор, пока металл не станет жидким и не образуется сварочная ванна.

Создание и поддержание подходящей сварочной ванны очень важно, и сварка не должна продолжаться перед лужей.

Если требуется присадочный металл, его можно добавить к передней или передней кромке бассейна, но с одной стороны от центральной линии. Обе руки двигаются в унисон с легкими движениями вперед и назад вдоль сустава. Вольфрамовый электрод не должен касаться присадочного стержня.

Горячий конец присадочного стержня не должен выниматься из аргонового экрана.Необходимо поддерживать короткую длину дуги, чтобы обеспечить достаточное проплавление и избежать подрезов, чрезмерной ширины сварного шва и, как следствие, потери контроля проплавления и контура сварного шва.

Одно правило — использовать длину дуги, приблизительно равную диаметру вольфрамового электрода. При разрыве дуги в кратере сварного шва могут возникнуть усадочные трещины, что приведет к дефектному сварному шву.

Этот дефект можно предотвратить, постепенно увеличивая длину дуги при добавлении в кратер присадочного металла.Затем быстро разорвите и повторно зажгите дугу несколько раз, добавляя в кратер дополнительный присадочный металл, или используйте педаль для уменьшения тока в конце шва. Прихватывание перед сваркой помогает контролировать деформацию.

Прихваточные швы должны быть достаточного размера и прочности, а их концы должны быть вырезаны или сужены перед сваркой.

Конструкция сварного шва

Конструкции соединений применимы к процессу газовой вольфрамо-дуговой сварки с небольшими исключениями.Неопытным сварщикам, которые не могут поддерживать очень короткую дугу, может потребоваться более широкая подготовка кромок, включенный угол или расстояние между стыками.

Соединения можно сплавить этим способом без добавления присадочного металла, если сплав основного металла также является удовлетворительным присадочным сплавом. Кромочные и угловые сварные швы выполняются быстро без добавления присадочного металла и имеют хороший внешний вид, но при этом очень важно их точное прилегание.

Постоянный ток прямой полярности

Характеристики процесса

Этот процесс с использованием гелиевых и торированных вольфрамовых электродов выгоден для многих автоматических сварочных операций, особенно при сварке тяжелых профилей.Поскольку склонность к нагреванию электрода меньше, можно использовать электроды меньшего размера для заданного сварочного тока. Это будет способствовать сохранению узкого сварного шва.

Использование постоянного тока прямой полярности (dcsp) обеспечивает больший подвод тепла, чем при использовании переменного тока. В сварочной ванне, которая, следовательно, становится глубже и уже.

Методы

Для зажигания дуги следует использовать ток высокой частоты. Запуск от касания приведет к загрязнению вольфрамового электрода.Нет необходимости образовывать лужу, как при сварке на переменном токе, поскольку плавление происходит в момент зажигания дуги. Следует позаботиться о том, чтобы дуга зажглась в зоне сварки, чтобы предотвратить нежелательную маркировку материала.

Используются стандартные методы, такие как отводы и ножные регуляторы нагрева. Они полезны для предотвращения или заполнения кратеров, для регулировки силы тока при рабочем нагреве, а также для корректировки изменения толщины сечения. При сварке постоянным током горелка постоянно перемещается вперед.Присадочная проволока равномерно подается в переднюю кромку сварочной ванны или укладывается на стык и плавится по мере продвижения дуги.

Во всех случаях кратер должен быть заполнен до точки над валиком сварного шва, чтобы устранить трещины кратера. Размер скругления можно регулировать, варьируя размер присадочной проволоки. DCSP адаптируется к ремонтным работам. Предварительный нагрев не требуется даже для тяжелых секций, а зона термического влияния будет меньше с меньшими искажениями.

Конструкции сварных соединений алюминия

Для ручного DCSP концентрированное тепло дуги дает отличное закрепление корня.Поверхность корня может быть толще, канавки уже, а нарост можно легко контролировать, меняя размер присадочной проволоки и скорость перемещения.

Сварка прямоугольным переменным током (TIG)

Методы

Для зажигания дуги следует использовать ток высокой частоты. Запуск от касания приведет к загрязнению вольфрамового электрода. Нет необходимости образовывать лужу, как при сварке на переменном токе, поскольку плавление происходит в момент зажигания дуги. Следует позаботиться о том, чтобы дуга зажглась в зоне сварки, чтобы предотвратить нежелательную маркировку материала.

Используются стандартные методы, такие как отводы и ножные регуляторы нагрева. Они полезны для предотвращения или заполнения кратеров, для регулировки силы тока при рабочем нагреве, а также для корректировки изменения толщины сечения. При сварке постоянным током горелка постоянно перемещается вперед.

Присадочная проволока равномерно подается в переднюю кромку сварочной ванны или укладывается на стык и плавится по мере продвижения дуги. Во всех случаях кратер следует заполнить до точки над валиком сварного шва, чтобы устранить трещины кратера.

Размер скругления можно регулировать, варьируя размер присадочной проволоки. DCSP адаптируется к ремонтным работам. Предварительный нагрев не требуется даже для тяжелых секций, а зона термического влияния будет меньше с меньшими искажениями.

Конструкции сварных соединений алюминия

Для ручного DCSP концентрированное тепло дуги дает отличное закрепление корня. Поверхность корня может быть толще, канавки уже, а нарост можно легко контролировать, меняя размер присадочной проволоки и скорость перемещения.

Экранированная дуговая сварка металла

В процессе дуговой сварки металлическим электродом с защитным покрытием используется электрод с покрытием из твердого флюса или экструдированного флюса.Покрытие электродов такое же, как и у обычных стальных электродов. Покрытие из флюса обеспечивает газовый экран вокруг дуги и лужи расплавленного алюминия, а также химически объединяет и удаляет оксид алюминия, образуя шлак.

При сварке алюминия процесс довольно ограничен из-за разбрызгивания дуги, непостоянного управления дугой, ограничений на тонкий материал и коррозионного действия флюса, если он не удален должным образом.

Экранированная углеродно-дуговая сварка

Для соединения алюминия можно использовать процесс дуговой сварки в среде защитного угля.Для этого требуется флюс, и он позволяет получать сварные швы такого же внешнего вида, прочности и структуры, как и сварные швы, полученные с помощью кислородно-ацетиленовой или кислородно-водородной сварки. Сварка в среде защитного угля осуществляется как вручную, так и автоматически.

Угольная дуга используется в качестве источника тепла, а присадочный металл подается от отдельного присадочного стержня. После сварки необходимо удалить флюс; в противном случае возникнет сильная коррозия.

Ручная дуговая сварка в среде защитного угля обычно ограничивается толщиной менее 3/8 дюйма.(9,5 мм), выполненный тем же способом, что и при ручной дуговой сварке других материалов. Подготовка швов аналогична той, что используется при газовой сварке. Используется стержень, покрытый флюсом.

Сварка на атомарном водороде

Этот процесс сварки заключается в поддержании дуги между двумя вольфрамовыми электродами в атмосфере газообразного водорода.

Процесс может быть ручным или автоматическим с процедурами и методами, близкими к тем, которые используются при кислородно-ацетиленовой сварке.

Поскольку водородный экран, окружающий основной металл, исключает кислород, для объединения или удаления оксида алюминия требуется меньшее количество флюса.Повышается видимость, меньше флюсовых включений, наплавляется очень прочный металл.

Сварка шпилек

Приварка алюминиевых шпилек может быть выполнена с помощью обычного оборудования для дуговой сварки шпилек с использованием методов разряда конденсатора или разрядки конденсатора с вытяжкой.

Для приваривания алюминиевых шпилек диаметром от 3/16 до 3/4 дюйма (от 4,7 до 19,0 мм) можно использовать обычный процесс дуговой сварки шпилек.

К сварочному пистолету для приварки алюминиевых шпилек добавлен специальный адаптер для контроля защитных газов высокой чистоты, используемых во время сварочного цикла.Дополнительный вспомогательный элемент управления для управления врезанием шпильки по завершении цикла сварки существенно повышает качество сварки и снижает потери от разбрызгивания.

Используется обратная полярность: электрод-пистолет положительный, а деталь — отрицательный. Небольшой цилиндрический или конусообразный выступ на конце алюминиевой шпильки инициирует дугу и помогает установить большую длину дуги, необходимую для сварки алюминия.

Процессы

Процессы приварки шпилек неэкранированного конденсатора или разрядки конденсатора протянутой дугой используются с алюминиевыми шпильками от 1/16 до 1/4 дюйма.(От 1,6 до 6,4 мм) диаметром.

Конденсаторная сварка использует низковольтную электростатическую накопительную систему, в которой энергия сварки накапливается при низком напряжении в конденсаторах с высокой емкостью в качестве источника питания. В процессе приварки шпильки конденсаторного разряда небольшой наконечник или выступ на конце шпильки используется для зажигания дуги.

В процессе приварки шпильки разрядом конденсатора протянутой дугой используется шпилька с заостренным или слегка закругленным концом. Для зажигания дуги не требуется зубчатый наконечник или выступ на конце шпильки.В обоих случаях цикл сварки аналогичен обычному процессу приварки шпилек. Однако использование выступа на основании шпильки обеспечивает наиболее стабильную сварку.

Короткое время горения дуги в процессе разряда конденсатора ограничивает плавление, что приводит к неглубокому проникновению в заготовку. Минимальная толщина алюминиевой заготовки, которая считается практичной, составляет 0,032 дюйма (0,800 мм).

Электронно-лучевая сварка

Электронно-лучевая сварка — это процесс соединения плавлением, при котором на заготовку обрушивается плотный поток высокоскоростных электронов, и практически вся кинетическая энергия электронов при ударе преобразуется в тепло.

Электронно-лучевая сварка обычно проводится в вакуумированной камере. Размер камеры является ограничивающим фактором для размера сварного изделия. Обычные дуговые и газовые нагреватели плавятся немного больше, чем поверхность. Дальнейшее проникновение происходит исключительно за счет проведения тепла во всех направлениях от этого пятна расплавленной поверхности. Зона слияния расширяется по мере необходимости.

Электронный пучок способен к такому интенсивному локальному нагреву, что почти мгновенно испаряет отверстие по всей толщине стыка.Стенки этого отверстия расплавляются, и по мере того, как отверстие перемещается вдоль стыка, расплавляется больше металла на продвигающейся стороне отверстия. Это дефект вокруг отверстия отверстия и затвердевает вдоль задней стороны отверстия, чтобы сделать сварной шов.

Интенсивность луча можно уменьшить, чтобы обеспечить частичное проникновение с такой же узкой конфигурацией. Электронно-лучевая сварка обычно применяется для краевых, стыковых, угловых, сквозных и точечных сварных швов. Присадочный металл используется редко, кроме наплавки.

Сварка сопротивлением

Способы контактной сварки алюминия (точечная, шовная и оплавленная) важны при производстве алюминиевых сплавов. Эти процессы особенно полезны при соединении высокопрочных термически обрабатываемых сплавов, которые трудно соединить сваркой плавлением, но которые можно соединить методом контактной сварки практически без потери прочности.

Естественное оксидное покрытие алюминия имеет довольно высокое и неустойчивое электрическое сопротивление.Чтобы получить точечные или шовные сварные швы максимальной прочности и однородности, обычно необходимо уменьшить это оксидное покрытие перед сваркой.

Сварка Точечная сварка

Сварные швы с неизменно высокой прочностью и хорошим внешним видом зависят от стабильно низкого поверхностного сопротивления между рабочими местами. В большинстве случаев перед точечной или шовной сваркой алюминия необходимы некоторые операции по очистке.

Подготовка поверхности к сварке обычно состоит из удаления жира, масла, грязи или идентификационной маркировки, а также уменьшения и улучшения консистенции оксидной пленки на поверхности алюминия.Удовлетворительное качество точечной сварки в процессе эксплуатации в значительной степени зависит от конструкции соединения.

Точечные сварные швы всегда должны выдерживать сдвиговые нагрузки. Однако, когда можно ожидать растяжения или комбинированных нагрузок, следует провести специальные испытания для определения фактической прочности соединения при эксплуатационной нагрузке. Прочность точечной сварки при прямом растяжении может варьироваться от 20 до 90 процентов прочности на сдвиг.

Сварка швов

Шовная сварка алюминия и его сплавов очень похожа на точечную сварку, за исключением того, что электроды заменены колесами.

Места, оставленные аппаратом для сварки швов, могут перекрываться для образования газонепроницаемого или непроницаемого для жидкости соединения. Регулируя синхронизацию, машина для шовной сварки может производить точечную сварку с равномерным интервалом, равную по качеству той, которая производится на обычной машине для точечной сварки, и с большей скоростью. Эта процедура называется точечной сваркой или прерывистым швом.

Сварка алюминия оплавлением

Все алюминиевые сплавы можно соединять оплавлением. Этот процесс особенно подходит для выполнения стыковых или угловых соединений между двумя частями одинакового поперечного сечения.Он был адаптирован для соединения алюминия с медью в виде стержней и трубок. Соединения, полученные таким образом, выходят из строя за пределами зоны сварки при приложении растягивающих нагрузок.

Газовая сварка алюминия

Газовая сварка алюминия выполняется с использованием пламени как ацетилена, так и водорода. В любом случае требуется абсолютно нейтральное пламя. В качестве присадочного стержня используется флюс. Этот процесс также не слишком популярен из-за низкого тепловложения и необходимости удаления флюса.

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка используется для соединения чистого алюминия, но не подходит для сварки алюминиевых сплавов.Сварка под флюсом используется в некоторых странах, где нет инертного газа.

Другие процессы

Большинство процессов сварки в твердом состоянии, включая сварку трением, ультразвуковую сварку и холодную сварку, используются для алюминия. Алюминий также можно соединять пайкой и пайкой. Пайка может быть выполнена большинством методов пайки. Используется наполнитель из сплава с высоким содержанием кремния.

Для дополнительного чтения

Газовая сварка алюминия

Пайка алюминия

Подробнее о сварке алюминия Tig

Работа сварщика алюминия Mig, занятость