Пособие по сварке для начинающих: Руководство по ручной дуговой сварке для начинающих

всё, что вы хотели знать

Ручная дуговая сварка с применением инверторного сварочного оборудования — самый популярный метод соединения металлов среди начинающих сварщиков. Производители предлагают сотни бюджетных инверторов и электродов для выполнения самых разнообразных задач, а сам процесс сварки несложен и занимает мало времени. Сварка электродом не требует от сварщика высокой квалификации, но при этом электросварка имеет определенные нюансы, которые следует учесть.

Изучать азы сварки для начинающих нужно с теории, плавно переходя к практике. Наша статья — это краткая инструкция по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты по выбору инвертора, его правильной настройке, кратко описана технология сварки и ее особенности. Конечно, этой информации недостаточно, чтобы с нуля выполнить сварку качественно и быстро, но наша статья поможет вам разобраться в основах.

Содержание статьи

Сварочный аппарат и экипировка

Прежде чем мы узнаем, как научиться сваривать металл самостоятельно, нужно определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирается не только по цене и внешнему виду, но и по характеристикам. Мы посвятили этой теме несколько статей: здесь мы рассказываем о том, как выбрать сварочный инвертор, а здесь мы составили рейтинг с лучшими сварочными аппаратами на любой вкус и кошелек. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы сможете легко и быстро обучиться.

Также для освоения сварочного дела вам понадобится экипировка. Экипировка — это защита сварщика. Она защищает от брызг металла, от вспышек и потоков ультрафиолета. Стандартный комплект состоит из маски (мы рекомендуем маску «хамелеон» с автоматическим затемнением), подшлемника, рабочего костюма (называемого «роба») и специальных плотных перчаток. В качестве рабочего костюма можно использовать одежду, сшитую из грубой плотной ткани, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.

Чтобы научиться работать сварочным инвертором нужно знать и выполнять требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. О технике безопасности мы подробно писали тут, тут и тут. Сварочные работы категорически запрещено проводить без огнетушителя рядом. Особенно, если вы работаете на даче или дома.

Также надевайте всю экипировку перед началом работ. Если вы зажжете дугу без маски, то гарантировано получите ожог сетчатки глаз. И вы даже не узнаете об этом, поскольку симптомы начнут проявляться только спустя некоторое время. Вечером поработали без маски всего пару минут, а на утро не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «нахвататься зайчиков»), но у них это связано с большим объемом работ, а не с несоблюдением правил. Так что имейте в запасе капли для глаз. Об этом мы писали в этой статье.

Ручная сварка для начинающих таит и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним до полного остывания, иначе также гарантировано получите ожоги.

Далее поговорим о технологии сварки. Пока можете посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается про оборудование и особенности. Обучение сварке и, в целом, обучение сварочному делу требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил. В противном случае сварочный процесс может закончиться плачевно.

Технология сварочных работ

Как научиться сваривать металл с нуля? Этот вопрос задают все новички. Для начала определимся, какие ключевые элементы нам понадобятся для выполнения работ. Это инвертор, экипировка и, конечно, электроды. Электроды для сварки имеют широкое применение, они позволяют быстро и качественно соединить различные металлы.

Для сварки инвертором используются так называемые плавящиеся электроды с обмазкой (или покрытием). Покрытие играет защитную функцию, оно не позволяет кислороду проникать в сварочную зону и ухудшать качество шва. Также благодаря покрытию дуга проще зажечь и вести, она стабильна и горит равномерно.

Существует множество типов покрытий. Покрытие выбирается исходя из металла, который нам нужно сварить. Самые популярные обмазки — основная, рутиловая и кислая. Электросварка электродами с кислым покрытием производится как на постоянном, так и на переменно токе. С помощью кислых электродов можно легко сварить загрязненный металл (но мы все же рекомендуем его подготовить перед сваркой, о подготовке мы писали в этой статье). Кислые электроды принято использовать при сварке не очень важных конструкций из низкоуглеродистой стали.

Электроды с основным покрытием очень интересны. При плавлении обмазка выделяет углекислый газ, который отлично справляется с защитой сварочной зоны. Швы получаются очень прочными и долговечными. При этом работать нужно только с постоянным током, установив обратную полярность. Но такие электроды требуют очень тщательной очистки металла перед сваркой, нужно зачистить поверхность, удалить все загрязнения и очаги коррозии. Если пренебречь подготовкой металла перед сваркой, то после работы со сварочными электродами с основным покрытием на шве будет много шлака и его будет трудно убрать.

Электроды с рутиловым покрытием самые популярные. Они универсальны, стоят недорого и позволяют сварить любой металл. Ими можно варить на постоянном и переменном токе, но всегда читайте упаковку. Ведь некоторые производители выпускают рутиловые электроды для работы только с переменкой или только с постоянкой.

На этом основы сварочных работ не заканчиваются. Нужно правильно подобрать размер электрода, а именно его диаметр. Здесь все просто: чем тоньше металл, тем диаметр меньше. Вот простой пример: нам нужно сварить тонкий лист металла (например, алюминия). Для этих целей мы берем электрод диаметром до 2 миллиметров. И так со всеми остальными металлами. От выбора диаметра напрямую зависит качество шва.

Кстати, существуют разные виды швов. Вы можете видеть их на картинке ниже.

Нижний шов самый простой. Варим его, положив деталь горизонтально на ровную поверхность. Мы рекомендуем начинать обучение именно с нижнего шва. Горизонтальный шов похож на нижний, но уже сложнее, поскольку требует от сварщика больше мастерства. Приступайте к горизонтальным швам только после того, как хорошо научитесь делать нижние швы.

Вертикальные швы еще сложнее, чем горизонтальные. Электрод нужно вести сверху вниз и под действием силы притяжения расплавленный металл стремительно стекает вниз. Нужно немало опыта и мастерства, чтобы научиться делать вертикальный шов, чтобы при этом он был равномерно проварен. Но самый сложный как раз потолочный шов. Здесь все трудности собраны воедино. Если сварщик может без проблем сварить потолочный шов, значит он настоящий профессионал. Стремитесь к этому и вы тоже сможете стать настоящим мастером своего дела.

Нас часто спрашивают, как научиться сварке трубопровода или как правильно научиться варить различные трубы? Почему-то у многих это вызывает трудности. Это не удивительно: при сварке трубы швы комбинируются, вам придется уметь варить и нижний, и вертикальный, и потолочный шов, чтобы соединить трубы. Единственное, что мы можем посоветовать — больше практиковаться. Не надейтесь узнать какой-то уникальный способ, с помощью которого можно без труда сварить сложные швы. Только практикуясь вы улучшите свои навыки.

Теперь поговорим о полярности. В статье мы уже упоминали это слово. Скажем простыми словами: при прямой полярности деталь нагревается быстро, электрод расходуется мало. А при обратной полярности все наоборот. Подробнее об обратной полярности мы писали в этой статье, обязательно прочтите ее, там мы подробно все объясняем. Обратную полярность используют чаще всего. Ну а прямая полярность нужна для резки металла, например.

Первое соединение металла своими руками нужно начинать с нижнего шва, поскольку он самый простой, как мы уже писали ранее. Для теста можете использовать ненужные металлические детали, которые найдете в гараже. Купите популярные электроды (например, электроды МР-3), можно выбрать подешевле. Такие электроды позволят новичку быстро зажечь и вести дугу, а шов получится не очень качественным (но это пока не главное). Не покупайте электроды УОНИ, поскольку вы просто не справитесь с ними из-за недостатка опыта.

Далее нужно научиться зажигать дугу. Существует два способа: метод постукивания (или касания) и метод чирканья. Разогрейте кончик электрода горелкой и постучите им по детали, затем легко проведите по детали. Движения должны быть плавными и уверенными, в меру быстрыми. Иначе электрод прилипнет к металлу. Благодаря предварительному прогреву электрода дуга зажжется проще, но в дальнейшем вы должны учиться зажигать дугу без прогрева.

Метод чирканья похож на ситуацию, когда вы поджигаете спичку о коробок. Быстро проведите концом электрода по поверхности металла, без предварительного нагрева. При чирканье электрод уже достаточно разогревается и при поднесении его к поверхности металла легко зажигается. Так проще начать сварку.

Подождите, пока дуга разгорится. Затем приступайте к сварке. Как только вы поднесете электрод к металлу, вы увидите, как он начинает плавится и образовывается участок с углублением. Он называется сварочной ванной. В сварочной ванне визуально заметны все процессы: выделение защитного газа, образование шлака и брызги металла. Следите за процессами в сварочной ванне, чтобы понимать, как нужно вести шов.

Шов ведут плавно, электрод держат на равном расстоянии, не изменяя его по ходу движения. Мы рекомендуем держать короткую дугу, т.е. вести электрод на расстоянии 3 миллиметров от поверхности металла. Новички могут установить меньшее значение силы тока, чтобы случайно не расплавиться металл больше, чем нужно.

Существует три типа ведения швов. Вы можете видеть их на картинке ниже. Самый популярный тип — углом вперед (на картинке обозначается буквой «б»). Буквой «а» обозначен шов под прямым углом, буквой «в» обозначен шов, который ведется углом назад. В зависимости от выбранного направления отличаются и готовые швы. Новичкам для начала рекомендуем вести электрод именно углом вперед.

На этом сварка металла не заканчивается. Шов нужно правильно довести и закончить работу. Нельзя резко отрывать электрод от поверхности металла, иначе дуга погаснет и на конце шва останется заметный кратер. Из-за него может произойти дальнейший раскол соединения. Вместо этого подержите электрод пару секунд на одном месте и затем плавно отведите его назад.

Вместо заключения

Мы рассказали все о том, что нужно знать про сварочное дело, если вы только собираетесь приобрести свой первый сварочный аппарат. Поверьте, не так уж сложно научиться варить сваркой, вы можете в свободное время прочесть пособие по сварке инвертором
или самоучитель по сварочным работам, которые можно легко найти в магазинах со специализированной литературой. Также в интернете есть наглядные уроки сварки для чайников, так что учеба сварке еще никогда не была такой простой. Желаем удачи!

[Всего: 5   Средний:  4.2/5]

Как научиться правильно варить электросваркой за 1 день

Сварка – это наиболее надежное соединение неразъемных деталей. В повседневной жизни она широко используется в изготовлении изгороди с использованием сетки-рабицы, тепличных каркасов, печей для бань и гаражей или различных емкостей, необходимых на дачных участках. Человек, владеющей навыками сварочных работ, способен создать на своем приусадебном участке настоящие шедевры ажурных ограждений, навесов для крыш и прочих необходимых в быту вещей.

Электросварка

Чем обоснована надежность сварки: основы сварочных работ

По прочности создания неразъемных соединений, сварка занимает лидирующие позиции. Это обеспечивается нагреванием сплавов из различных металлов с помощью электрической дуги, которое приводит к пластической деформации используемых материалов. При этом происходит взаимное проникновение элементарных частиц электрода в строение соединяемых материалов. В результате возникают молекулярные связи, обладающие сверхвысокой прочностью.

Благодаря современным инновационным технологиям, в настоящее время появилась возможность использовать для сварки лазерные и электронные лучи, ультразвук и пламя газовой горелки. Но для сварки в бытовых условиях по-прежнему самой оптимальной остается электродуговая сварка, источником энергии, для создания электрической дуги которой служат сварочные аппараты различных типов, в том числе и инверторы.

Перед вами сварочный шов

Способы сварки

Существуют следующие способы сварки:

• Газопрессовая, с использованием пламени ацетилкислорода. Преимущества этого вида сварки в высокой производительности. Поэтому она находит широкое применение в нефтяной и газовой отрасли, в частности при строительстве магистралей для транспортировки нефти и газа, а также в машиностроении.
• Контактная, осуществляемая электрическим током, имеющим относительно низкое напряжение при достаточно высокой силе тока. Этот способ включает следующие разновидности: сварка встык, шов и точечная.

Кроме этого, в отдельных случаях применяется роликовая и электрошлаковая сварка, трением и термитная, а также ряд других разновидностей.

Выбор правильного оборудования

Если вы решили освоить технику выполнения сварочных работ, то вам потребуется сварочное оборудование. Его можно арендовать или купить. В настоящее время торговые точки предлагают сварочные аппараты, оснащенные устройством, позволяющим увеличивать или уменьшать силу тока. Любители делать все собственными руками, могут смастерить сварочный аппарат из подручных средств. В любом случае, вам потребуется один из следующих преобразователей электрической энергии:

1. Трансформатор для преобразования переменного тока бытовой электрической сети в ток, необходимый для осуществления сварочных работ. Выбирая агрегат этого типа, необходимо учитывать, что дешевые   модели не смогут обеспечить необходимую стабильность электрической дуги. Для них характерно «просаживание» напряжения. К тому же, они слишком тяжелые.
2. Выпрямитель. Это прибор, который преобразует переменный электрический ток, подаваемый в потребительские сети в постоянный. В отличие от трансформаторов, данные агрегаты обеспечивают достаточную стабильность электрической дуги, что, в свою очередь, повышает качество сварного шва.
3. Инвертор. Он преобразует переменный ток бытовой электросети, в требуемый постоянный, с необходимым для качественной сварки напряжением. Этот аппарат отличается компактностью и небольшим весом, легкостью зажигания, быстрым действием и высокой производительностью.

https://www.youtube.com/watch?v=16G9_QdADI4

 

[stextbox id=”info” caption=”Кстати!”]** Рекомендация. Наиболее эффективным из перечисленных аппаратов считается инвертор, отличающийся экономичностью и высокой производительностью.

Работа сварщика опасна ожогами и вредными газами

Как правильно выбрать электроды для сварки

Для самой распространенной, дуговой сварки требуются электроды, которые предназначены для подведения тока к сварочному шву. В большинстве случаев, это – проволока, состоящая из специального плавящегося порошка. Но для тех, кто впервые сталкивается со сварочными работами, лучше использовать электроды, в виде твердых стержней, покрытых плавящимся составом. Они позволяют даже новичку оформить ровный шов. Оптимальный диаметр стержня электрода для этой категории сварщиков – 3 мм. Электроды меньшего диаметра применяются для соединения тонких листов металла, а для использования

Упаковка сварочных электродов

электродов большего диаметра необходимо оборудование большей мощности.

Безопасность проведения сварочных работ (экипировка сварщика)

Сварочные работы сопровождаются ярким световым излучением и множеством брызг раскаленного металла. Поэтому, сварщик должен позаботиться о защите кожи своего лица и глаз от ожогов. Для этих целей потребуется специальный щиток и маска. Но не только лицо и глаза нуждаются в защите. Кожа рук подвержена ожогам от разлетающихся брызг плавящегося металла в большей мере. Поэтому, рукавицы из брезента или замши – необходимое средство обеспечения безопасности. Идеальный вариант – наличие халата или комбинезона из плотной брезентовой или прорезиненной ткани.

Маска сварщика защищает глаза от ожогов и потери зрения

В целях обеспечения пожарной безопасности, в местах проведения сварочных работ должна быть емкость с водой или другие средства, защищающие от возгорания при попадании случайной искры.

Пошаговая инструкция выполнения сварочных работ

1. Свариваемая поверхность должна быть тщательно защищена. На ней не должно быть загрязнений и ржавчины.
2. Перед началом выполнения сварочных работ, необходимо вставить электрод в держатель аппарата для сварки и создать электрическую дугу. Для этого необходимо вызвать движение тока в зоне сварки. Осуществить этот процесс можно, чиркнув стержнем электрода по металлу или, касаясь им поверхности заготовки в виде постукивания.
3. Как только появится электрическая дуга, необходимо создать зазор между ней и соединяемой поверхностью. Этот зазор должен иметь постоянную величину и находиться в пределах от 3 до 5 мм.

[stextbox id=”info” caption=”Кстати!”]** Рекомендация. Чтобы получить ровный шов, без дефектов, необходимо, чтобы величина зазора оставалась постоянной в течение всего времени выполнения сварочных работ. В противном случае, дуга будет прерываться, что приведет к ухудшению качества сварного шва.

1. Угол наклона стержня должен составлять 70?. Но он может быть изменен, в целях обеспечения комфортности выполнения сварочных работ.
2. Немаловажное значение имеет и стабильность подачи электрического тока. Необходимо учитывать, что слишком большая его сила вызовет проплавление металла, а при низкой происходит гашение дуги.

После того, как вы освоили технику выполнения сварочного шва в виде валика, можно приступать непосредственно к выполнению неразъемных соединений. Начинается работа с создания дуги. Затем сварщик переходит к непосредственному соединению деталей. При этом его рука должна совершать колебательные движения от одного элемента к другому. Сварной шов (траектория движения) может быть выполнен в виде елочки, петли, зигзага и т.п. В завершение работы, необходимо зачистить шов от образовавшихся шлаков.

Как только вы освоите основные навыки сварочных работ, можно перейти к выполнению более сложных операций, производя стыковые и тавровые соединения, а также внахлест и угловые, двигаясь в различных направлениях. Как только рука приобретет уверенность, можно приступать к изготовлению более сложных изделий.

Различные варианты сварочных соединений

Видео – ручная дуговая сварка для начинающих

как правильно делать швы, инструкции с фото и видео

Сварочный шов – один из самых надежных способов соединения деталей. Он используется в промышленности и в обычной повседневной жизни. Каждый домашний мастер время от времени пользуется сваркой. Хорошо, если он умеет варить сам, однако зачастую приходится обращаться к специалистам. А ведь сварке вполне можно научиться. Начинать следует с самого простого: электросварка для начинающих это, прежде всего, обучение выполнению различных швов. Более сложные работы можно будет выполнять, только набравшись опыта. Давайте разберем основы технологии и некоторые хитрости сварочного процесса, а также используемое оборудование и материалы.

Типы сварочных аппаратов

Для правильного выбора сварочного аппарата необходимо учесть все плюсы и минусы различных типов и моделей сварочников.

Трансформаторы – самые простые и традиционные аппараты, довольно тяжелые по весу, сделанные на основе понижающего трансформатора, который доводит значение напряжения до необходимого для работы. Особенность трансформаторов состоит в работе на переменном токе, что создает нестабильную дугу. В сочетании с увеличенным количеством шлаков и газовых примесей такая дуга способствует разбрызгиванию металла и портит вид шва. Качественный шов таким аппаратом может сделать опытный сварщик с навыками работы на трансформаторе.

Простой аппарат, работающий на переменном токе

Выпрямители – сварочники, которые могут преобразовывать переменный ток в постоянный и понижать напряжение сети с помощью полупроводниковых диодов.

Постоянный ток дает стабильную дугу и позволяет сделать сварочный шов однородным и герметичным, крепким и красивым. Выпрямитель универсален, к нему подходят все виды электродов, варить таким аппаратом можно все виды металлов: нержавеющую сталь, алюминий, медь, титан, разные сплавы.

Универсальный сварочный аппарат, к которому подходят все типы электродов

Инверторы – очень популярны, так как имеют небольшой вес, отличную функциональность, автоматизированные настройки. Такие технические характеристики позволяют работать на нем новичкам. В конструкцию аппарата входит ряд блоков, преобразующих переменный ток сети в постоянный ток высокой мощности. Достоинством этого вида сварочников является:

• возможность точных настроек;
• выполнение широкого спектра задач;
• стабильная дуга;
• устойчивость к скачкам напряжения;
• высокое качество сварки, ровный шов;
• работа всеми видами электродов;
• соединение всех видов металлов любой толщины и положения в пространстве.
• обладает дополнительными функциями, предотвращающими залипание электрода и капли отрыва;
• возможность поджигания электрода при максимальной подаче тока;

Из минусов можно отметить:

• необходимость частой очистки от пыли;
• ограниченная длина кабеля, равная 2,5 м;
• невозможность работы при температуре воздуха ниже – 15 градусов.

Инвертор подходит для работы сварщикам-новичкам

Полуавтоматы – бывают двух типов. Первые повышают производительность сварочных работ за счет непрерывной подачи проволоки. В этом случае не нужно постоянно менять электроды. Шов получается ровный, сплошной и без дефектов. Вторые работают в газовой среде, для этого используют кислород, азот и углекислый газ, а также аргон и гелий. У газовой сварки есть следующие преимущества:

• один аппарат сконструирован для работы и с газом и с проволокой;
• прекрасное качество и эстетичность шва;
• стабильная ровная дуга;
• высокая функциональность;
• возможность сварки сложных соединений.

С помощью этого аппарата можно сделать качественный сварной шов

Что потребуется для работы начинающему сварщику

Прежде всего нужно подготовить оборудование и спецодежду.

Инструменты и средства защиты

Обязательно понадобится сварочный аппарат, комплект электродов, молоток и зубило для сбивания шлака, металлическая щётка для очистки швов. Электродержатель служит для зажима, удержания электрода и подведения к нему тока. Нужен и набор шаблонов для проверки размеров шва. Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины листа металла. Не нужно забывать о защите. Готовим сварочную маску со специальным светофильтром, который не пропускает инфракрасные лучи и защищает глаза. Эту же функцию выполняют экраны и щитки. Брезентовый костюм, состоящий из куртки с длинным рукавом и гладких брюк без отворотов, кожаную или валяную обувь для защиты от брызг металла и перчатки или рукавицы, брезентовые или замшевые с напуском на рукава. Такая прямая закрытая одежда предохраняет сварщика от попадания расплавленного металла на тело.

Существуют средства специальной защиты, которые применяются для работы на высоте и внутри металлических объектов, при работе в положении лежа. В таких случаях понадобятся диэлектрические сапоги, шлем, перчатки, коврик, наколенники, подлокотники, а для высотной сварки нужен предохранительный пояс с лямками.

Какие электроды выбирать

Электроды бывают различных видов и марок. Это обусловлено необходимостью подбора металла соединяемых деталей и такого же металла электрода.

На каждом электроде размещена маркировка, которая дает сварщику всю необходимую информацию. Научиться читать маркировку несложно.

На электродах указана специальная маркировка

Часто сверху они покрыты различной обмазкой, придающей электродам свойства, необходимые для сварки разных металлов и условий работы. Вот таблица классификации электродов по видам покрытий и особенностям применения.

Специальная обмазка придаёт электродам особые свойства, необходимые для сварки разных металлов

Классификация электродов по типам и назначению отражается в маркировке изделий.

Электроды различаются по типам и назначению

Виды сварных швов

Соединительные сварные швы подразделяются по расположению, прочности, технологии, конструктивным особенностям. Виды расположения швов:

• Нижний. Самый простой и удобный, благодаря силе тяжести металл заполняет промежуток между деталями. Это самый прочный и экономичный шов.
• Горизонтальный. Заготовки расположены перпендикулярно электроду и шов идет по горизонтали. Часть металла уходит из сварочной зоны и электрод расходуется быстрее.
• Вертикальный. В этом случае заготовки расположены также перпендикулярно электроду, но формирование шва идет по вертикали. Расплавленный металл стремится вниз, расход электрода значителен.
• Наклонный. Движение руки сварщика происходит по наклонной. Применяется для угловых и тавровых соединений.
• Потолочный шов расположен над мастером.

Разделение по конструктивному признаку:

• Встык. Стыковое соединение довольно прочное и экономичное, оно не искажает поверхность соединения. Это универсальное соединение.
• Внахлест сваривают детали, когда не хватает пространства для стыкового шва. Толщина заготовок не должна быть более 8-10 мм.
• Угловой шов рекомендуется обваривать с обеих сторон, заготовки при этом располагаются под углом друг к другу. Этот шов непрост в исполнении из-за увеличения зоны термического влияния и большого расхода электрода.
• Тавровый шов представляет собой угловой шов, где плоскости деталей привариваются перпендикулярно. Шов формируется с двух сторон, он довольно сложен.
• Шов под электрозаклепки используется, когда нет необходимости в герметичном шве, он самый экономичный и незаметный.

Сварку можно вести как в один слой, так и в несколько слоев для толстых заготовок.

Как научиться варить сваркой — руководство для начинающих

Сварка – высокотемпературный процесс. Для его осуществления образуется и удерживается электрическая дуга от электрода к свариваемому изделию. Под ее воздействием происходит расплавление материала основы и металлического стержня электрода. Образуется, как говорят специалисты, сварочная ванна, в ней перемешивается основной и электродный металл. Величина образующейся ванны напрямую зависит от выбранного режима сварки, пространственного положения, скорости перемещения дуги, формы и размеров кромки и т. д. В среднем ее ширина составляет 8-15 мм, длина 10-30 мм и глубина – порядка 6 мм.

Покрытие электрода, так называемая обмазка, при расплавлении образует особую газовую зону в районе дуги и над ванной. Она вытесняет весь воздух из области сварки и препятствует взаимодействию расплавленного металла с кислородом. Кроме того в ней находятся пары  как основного, так  и электродного металлов. Поверх шва образуется шлак, который так же препятствует взаимодействию расплава с воздухом, что отрицательно сказывается на качестве сварки. После постепенного удаления электрической дуги металл начинает кристаллизоваться и образуется шов, объединяющий свариваемые детали. Поверх него расположен защитный слой шлака, который впоследствии убирается.

В процессе выполнения сварочного шва обмазка электрода расплавляется, образуя особую газовую зону. Внутри нее происходит смешивание металла основания и электрода

Начинающим сварщикам лучше всего получать первый опыт под руководством специалиста, который сможет исправить возможные ошибки и дать полезный совет. Приступать к работе следует, надежно закрепив деталь. В целях пожарной безопасности около себя нужно поставить ведро с водой. По этой же причине нельзя выполнять сварочные работы на деревянном основании и небрежно относиться даже к очень небольшим остаткам использованного электрода.

Подключение сварочного аппарата

Чтобы сварка работала безопасно, нужно подключить аппарат к сети, соблюдая следующие правила:

• Сначала необходимо проверить напряжение и частоту тока. Эти данные должны быть одинаковыми в сети и на корпусе аппарата.
• Выставляем на сварочном аппарате расчетное значение мощности тока, которое должно соответствовать выбранному диаметру электрода. Если блок настроек сварочника позволяет выбирать напряжение – нужно выставить его сразу. Подключение делается через специальную вилку и наконечник с заземлением.
• Надежно крепим зажим «заземление». Проверяем, чтобы кабель был изолирован и аккуратно заправлен в специальный держатель.
• Обязательно проверяем все соединения, кабели, штепсели.
• Можно использовать специальный удлинитель, который подключается без промежуточных соединений.
• В старых домах со слабой проводкой возможно падение напряжения. Оно останавливает процесс работы и может вывести из строя сварочное оборудование. В этом случае нужен электрогенератор, который обеспечит напряжение на рабочем уровне.

Сварочный аппарат устроен просто

Как выбрать нужный ток

Сварочный ток является важным показателем сварки и определяет вид и характер шва и производительность работы. Чем выше ток – тем стабильнее дуга и больше глубина проплава. Сила тока зависит от расположения заготовок в пространстве и от размера электрода. Наибольшее значение выставляется для сварки горизонтальных заготовок. Для вертикальных швов значение силы тока применяется меньше на 15%, а при потолочных – на 20%.

Сила тока зависит от расположения заготовок и от размера электрода

Как зажечь дугу

Первый способ — касание.  Для этого устанавливаем электрод под углом порядка 60° относительно изделия. Медленно проводим им по поверхности. Должны появиться искры, теперь прикасаемся электродом к металлу и приподнимаем его на высоту не более 5 мм.

Если операция была выполнена верно, зажжется дуга. Пятимиллиметровый зазор необходимо удерживать на протяжении всей сварки.  Нужно учитывать, что при правильном сваривании металла электросваркой электрод будет постепенно выгорать, поэтому его постоянно слегка приближаем к металлу. Перемещать электрод следует медленно, если он вдруг залипнет, придется слегка качнуть им в сторону. В случае если дуга не зажигается, возможно, нужно увеличить силу тока.

Второй способ – чирканье. Нужно поднести электрод к поверхности заготовки и чиркнуть им по детали, как будто зажигаешь спичку. Облегчить розжиг электрода можно, обстукав с его края обмазку.

Наклон и движение электрода

После того, как без проблем получается зажечь и поддержать дугу, пора переходить к наплавлению валика.  Зажигаем дугу, медленно и  плавно перемещаем по горизонтали электрод, выполняя им легкие колебательные движения. Расплавленный металл при этом как будто «подгребается» к самому центру дуги. В результате должен получиться крепкий шов  с небольшими волнами, образованными  наплавленным металлом.

Угол наклона электрода для начинающего сварщика лучше соблюсти около 70 градусов, то есть с небольшим отклонением от вертикали. Ниже показана схема дуговой сварки.

Угол наклона электрода около 70 градусов

Если в процессе сваривания деталей электрод выгорел практически полностью, а шов еще не завершен, работу временно прекращаем. Меняем использованный элемент на новый, удаляем шлак и продолжаем работу. На расстоянии порядка 12 мм от образовавшегося в конце шва углубления, которое еще называют кратером, зажигаем дугу. Электрод подносим к углублению так, чтобы образовывался сплав из металла старого и вновь установленного электрода, после чего сварка шва продолжается.

В процессе сварки электрод совершает определенные движения, в основном поступательные, продольные и поперечные. Из их комбинаций составляются различные виды швов, самые распространенные приведены на схеме

Траектория движения дуги в процессе сваривания деталей может производиться по трем  направлениям:

• Поступательное. Предполагает перемещение дуги вдоль оси электрода. Таким образом достаточно легко поддерживать стабильную длину дуги.
• Продольное. Формирует ниточный сварочный ролик, высота которого зависит от скорости, с которой перемещается электрод, и его толщины. Это обычный шов, но очень тонкий. Чтобы его закрепить, в процессе движения электрода вдоль свариваемого шва выполняют еще и поперечные перемещения.
• Поперечные. Позволяют получать нужную ширину шва. Выполняется путем колебательных   движений. Их ширина подбирается исходя из размеров и положения шва, формы его разделки и т. п.

На практике используются все три основных движения, которые накладываются один на другой и образуют определенную траекторию. Существуют классические варианты, однако у каждого мастера обычно «просматривается» собственный почерк. Главное, чтобы в ходе работы хорошо проплавлялись кромки соединяемых элементов, и получался шов заданной формы.

Как правило, применяются все три направления, они могут накладываться друг на друга и образовывать траекторию

Выполнение сварных швов

Потолочный сварочный шов

Этот шов считается самым сложным, так как ванна сварки перевернута вверх дном и расположена над сварщиком. Электрод выбирают не более 4 мм и отводят его немного в сторону, чтобы металл не растекался. Используют короткую дугу и полностью сухие электроды, шов при потолочной сварке должен быть тонким. Движение происходит на себя, так сварщику легче контролировать качество шва. Существует несколько способов его выполнения:

• лесенкой;
• полумесяцем;
• обратнопоступательно.

Потолочный шов считается самым сложным

Видео: выполнение потолочного шва

Вертикальный

При выполнении такого шва можно вести электрод сверху вниз или снизу вверх. Чтобы металл не стекал, электрод следует располагать под наклоном 45-50 градусов вниз от перпендикулярного положения. Опытные сварщики рекомендуют делать этот шов одним проходом.

При выполнении вертикального шва электрод располагается по углом 45-50 градусов

Видео: вертикальный шов

23.03

Выполнение горизонтального шва

При выполнении такого шва основная сложность заключается в стекании металла вниз. Чтобы решить эту проблему, сварщик должен подобрать угол наклона электрода и скорость прохода. Сварка ведется слева направо или справа налево.

При выполнении горизонтального шва нужно правильно подобрать угол наклона электрода и скорость прохода

Угловой

При формировании угловых или тавровых швов детали располагаются под разными углами лодочкой так, чтобы расплавленный металл стекал в угол. Затем прихватываются сваркой с обеих сторон, один край конструкции должен быть немного выше другого. Движение электрода начинается из нижней точки.

При угловой сварке движение электрода начинается из нижней точки

Особенности сваривания трубопровода

Дуговой электросваркой можно выполнить вертикальный шов, который располагается сбоку трубы, горизонтальный – по ее окружности. А так же потолочный и нижний, расположенные, соответственно сверху и снизу. Причем последний считается наиболее удобным в выполнении. Стальные трубы обычно свариваются встык с обязательным проваром всех кромок по высоте стенок. Чтобы уменьшить наплывы внутри трубы выбирается угол наклона электрода величиной  не более 45°относительно горизонтали. Высота шва – 2-3 мм, ширина – 6-8 мм. При сварке внахлест высота шва составляет порядка 3 мм, а ширины – 6-8 мм.

Прежде, чем начать варить трубу электросваркой, выполняем подготовительные работы:

• тщательно очищаем деталь;
• если торцы трубы деформированы, обрезаем или выправляем их;
• очищаем кромки. Минимум 10 мм прилегающей к кромкам трубы наружной и внутренней плоскости зачищаем до металлического блеска.

Теперь можно приступать к сварке. Все стыки обрабатываются непрерывно, вплоть до полного приваривания. Поворотные, а так же неповоротные стыки труб с шириной стенок до 6 мм производятся минимум в 2 слоя. При ширине стенок 6-12 мм – выполняется три слоя, более 19 мм – четыре. Особенность сваривания труб в том, что каждый шов, который накладывается на стык, должен очищаться от шлака, после этого выполняется следующий. Первый шов – наиболее ответственный. Он должен полностью расплавить все кромки и притупления. Его особенно внимательно рассматривают на предмет обнаружения трещин. Если они присутствуют, их выплавляют или же вырубают и снова заваривают фрагмент.

Завершающий слой выполняется по возможности максимально ровным с плавным переходом на основной металл

Второй и все последующие слои выполняются при медленном проворачивании трубы. Конец и начало всех слоев обязательно смещают относительно предыдущего слоя на 15-30 мм. Завершающий слой выполняется с плавным переходом на основной металл и с ровной поверхностью. Чтобы улучшить качество заваривания труб электросваркой каждый последующий слой ведется в обратную сторону относительно предыдущего, а их замыкающие точки обязательно располагают вразбежку.

Самостоятельная сварка – достаточно сложное мероприятие. Однако при желании освоить его все-таки можно. Нужно усвоить основные правила процесса и постепенно научиться выполнять самые простые упражнения. Не нужно жалеть силы и время на освоение азов, которые станут основой мастерства. Впоследствии можно будет смело переходить к более сложным приемам, оттачивая свои умения.

Материал актуализирован 23.03.2018

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Типичные ошибки начинающих сварщиков

Итак, если Вы новичок в сварке и благодаря ТД «Дока» только что приобрели отличный сварочный аппарат инверторного типа и замечательную маску «хамелеон», тогда это статья для Вас.

Прежде чем приступать к выполнению сварочных работ, хотелось бы поговорить о правилах безопасности при работе со сварочным оборудованием. Не стоит игнорировать данный момент. Настоятельно рекомендуем изучить ПУЭ (Правила эксплуатации электроустановок) глава 7.6 «Электросварочные установки». Будьте уверены, что из этого документа Вы почерпнете много полезной информации не только о правилах безопасности при обращении со сварочным оборудованием, но и о электробезопасности всего Вашего загородного дома, дачи.

Далее Вам определенно потребуется качественные перчатки сварщика (краги) и одежда из негорючего материала. Многие пытаются варить в хозяйственных (садовых) перчатках и иногда даже в одежде без рукавов. Поверьте – ожоги от брызг сварки весьма болезненны и заживают очень долго. Также обязательно застегивайтесь на все пуговицы и одевайте качественную обувь. Особенно памятные случаи были с залетанием раскаленного металла и шлака за шиворот и в сапоги с заправленными в них штанами. Крики, танцы, чудеса ловкости начинающих сварщиков.

Старайтесь избегать по возможности использование длинных переносок, так как это ведет к существенным потерям мощности сварочных аппаратов. Если вы все же используете такую переноску, разматывайте кабель с катушки до конца.

Электроды обязательно должны быть просушены, при необходимости прокалены. Вам как новичку и так возможно будет непросто разжигать сварочную дугу, делать это непрокаленными электродами в разы труднее. Режимы (температура и время) прокалки указываются на упаковке электродов. В нашем магазине найдется все для сварки, поэтому если Вы решите купить печь или пенал для прокалки электродов то мы будем рады Вам помочь в выборе.

 

 

Маска «хамелеон» должна быть настроена под конкретный вид работы и величину сварочного тока. Обязательно внимательно прочтите паспорт или инструкцию по эксплуатации к сварочной маске. Не начинайте сварку, не убедившись в том, что светофильтр исправен. Некоторые забывают перевести его из положения Grind (зачистка) — получают приличного «зайца».

Сварочный ток должен быть подобран в соответствии с типом выполняемого сварочного соединения, не забывайте что в нижнем положении он всегда выше на 20-30% чем в потолочном и на 10-20% чем в вертикальном. Ориентировочная сила тока указывается на коробке с электродами.

Для новичков желательно начинать варить с рутиловых электродов типа МР3-С.

Не рекомендую использовать электроды УОНИ или дедовские запасы «лохматых годов», на первый раз возьмите свежие МР3-С или АНО-21.

Не стоит сразу пытаться варить изделие: бак для бани, либо ставить забор и т.д., несмотря на то, что это в общем-то не очень и трудно. Помните, что главным оружием солдата-новобранца является лопата, а начинающего сварщика — угловая шлифовальная машинка, она же «болгарка». Поэтому для того, чтобы свести использование главного орудия к минимуму в дальнейшем, начинать нужно с наложения (наплавки) пробных валиков, чтобы «почувствовать сварку».

Желательно для первых тренировок найти толстую пластину металла достаточного размера. Зачистите болгаркой до металлического блеска поверхность металла и наложите пробный валик в нижнем положении углом вперед без колебаний электрода слева направо если вы правша и справа налево если левша.

Поэкспериментируйте с величиной сварочного тока и манипуляциями электродом.

Далее наплавляйте валики, производя колебательные поперечные движения. Обычно геометрия манипуляций электродом представляет собой варианты, представленные на рисунке ниже. Валик должен получаться ровным с равномерными чешуйками. Общее правило у профессионалов: сварочный ток должен быть максимально возможным для качественного провара и внешнего вида.

 

Старайтесь держать короткую дугу, т.е. электрод должен быть постоянно в 2-3 мм от сварочной ванны, для этого его нужно постепенно плавно подавать в зону сварки, исходя из скорости и величины тока. Это тоже надо прочувствовать.

Клемму заземления или «массу» старайтесь крепить как можно ближе к месту сварки. Электрод зажимайте в держаке плотно. Следите за тем, чтобы огарок был не менее 10 см, не стоит дальше жечь электрод.

 

Наблюдайте за сварочной ванной. Научитесь отличать металл от шлака. Шлак через сварочную маску, выглядит как темные пятна на солнце.

После окончания сварки аккуратно обстучите специальным молоточком шлак. Подчеркиваю аккуратно, не стоит долбить со всей дури, случаев попадания не остывшего шлака на открытые участки кожи и в глаза предостаточно, причем, как правило, страдают именно новички. Если у Вас маска «хамелеон» тогда желательно ее вообще не поднимать при данной операции.

Зажигайте сварочный электрод либо легким постукиванием, либо «чирком» как спичку.

Если электрод прилип и после того как вы его оторвали, не зажигается, то необходимо потихоньку обломать обмазку руками, так как в таких случаях обычно сгорает стержень электрода. Если вы будете стучать электродом, что есть мочи, то наоборот обмазка отлетит больше, чем надо и останется голый стержень, и снова вероятность залипания увеличится в геометрической прогрессии.

 

 

 

Также рекомендуем поэкспериментировать с крутилкой Arc Force (форсаж дуги) на сварочном аппарате. Она предназначена для регулировки «жесткости дуги». «Мягкая дуга» обеспечивает малое разбрызгивание при мелкокапельном переносе, а «жесткая» позволяет получить глубокое проплавление сварного шва. Также регулировку Arc Force многие сварщики «в теме» используют для предотвращения залипания электрода. Обычно в таких случаях при начале сварки выкручивают ее на полную, а после розжига дуги возвращают в требуемое положение.

Следующий этап курса молодого бойца – вертикальные валики.

Прихватываем пластину, например к заборному столбу, и пробуем положить вертикальный шов. Направление сварки снизу вверх. Если электроды рутиловые, то сварка производится в «отрыв», иначе сварочная ванна «потечет».

В принципе если Вы успешно выполнили наплавку в вертикальном положении, то можно потихоньку приступать к «заборостроению». Для начинающих любителей этого будет достаточно, а остальному научитесь «в бою».

Но для особо пытливых можно попрактиковаться в горизонтальных и потолочных положениях.

Конечно, мало у кого сразу получится хорошо наплавить валик в потолочном положении, однако это даст Вам пищу для размышлений как формируется сварной шов, как себя ведет металл при сварке и т.д.

Для успешного «заборостроения» необходимо не только владение сваркой, но правильной подгонкой, подготовкой под сварку.

Учтите что при сварке металл всегда «сжимается», также его ведет в ту сторону, с которой вы варите. Учитывайте поводки и стягивание при сварке, так как это может сильно сказаться на размерах Ваших конструкций. Рекомендуем по возможности собирать конструкцию на прихватках, применять специальные приспособления (струбцины и т.д.), далее после этого как следует еще раз проверить размеры и геометрию, а обваривать «намертво» конструкцию в самом конце. Если шов длинный, то настоятельно советую варить его от центра к концам короткими швами «в разбежку», в шахматном порядке, если шов двусторонний. Принцип «семь раз отмерь, один отрежь» — в случае сварочных работ актуален как никогда. Это поможет избежать проблем описанных выше.

Если что-то не получается, не отчаивайтесь – обязательно получится позже. Сварка любит терпеливых и настойчивых, учит быть таковыми. В любом случае, ТД «ДОКА» желает Вам удачи!

Копирование контента без указания ссылки на первоисточник ЗАПРЕЩЕНО.

Руководство по ручной дуговой сварке для начинающих » MIRLIB.RU

Название: Руководство по ручной дуговой сварке для начинающих
Автор: коллектив
Издательство: Тиберис
Год: 2011
Страниц: 25
Формат: PDF
Размер: 13. 4 Мб
Язык: русский

Руководство по ручной дуговой сварке для начинающих составленное специалистами интернет-гипермаркета сварочного оборудования Тиберис. Руководство написано на «доступном» языке для тех, кто только начинает постигать азы сварочного дела. В материале описаны общие вопросы, возникающие при нехватки опыта, в проведении сварочных работ, а так же затронуты аспекты техники безопасности.

Оглавление

1. Выбор режима ручной дуговой сварки
1.1 Сварочный ток (выбор сварочного тока посредством подбора диаметра
электрода)
1.2 Напряжение дуги (длина сварочной дуги)
1.3 Скорость сварки
1.4 Род и полярность тока
1.5 Зажигание (возбуждение) сварочной дуги
1.6 Положение электрода при сварке
2. Сварка в нижнем положении
2.1 Сварка стыкового соединения
2.2 Сварка углового соединения
2.З Сварка углового соединения (таврового типа)
2.4 Сварка углового соединения (нахлесточного типа)
3. Сварка вертикальных швов
4. Сварка горизонтальных швов на вертикальной стене
5. Сварка в потолочном положении
6. Основные типы и размеры сварных соединений
7. Обрыв дуги в конце сварного шва, заварка кратера
8. Дефекты сварочных швов и соединений
9. 3ачистка сварочных швов
10. Техника безопасности при сварочных работах
10.1 Основные сварочные опасности и методы их профилактики
11. Как выбрать сварочный инвертор

Скачать Руководство по ручной дуговой сварке для начинающих

Нашел ошибку? Есть жалоба? Жми!
Пожаловаться администрации

Информация

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Пособие для “чайников”: особенности дуговой сварки электродами

Сварка электродом – это способ дуговой электросварки, используемый для совмещения металлических изделий. Данный метод получил свое название за счет сварочной дуги – длительного потока энергии, который возникает в электроде при сварке металла под высокой температурой. Проводник (электрод) – это металлический провод со специальным покрытием, являющимся инертной средой во время процесса работы. Она, как правило, состоит из известняка, глинозема, магнезии, никеля, железа и марганца. Далее рассмотрим, как правильно сварить металл, без недочетов и изъянов.

Содержание статьи

• Азы электросварки
• Особенности сварки электродом
• Технология дуговой сварки
  • Подготовительный этап
  • Образование дуги
  • Формирование шва
• Обзор основных ошибок начинающих

Азы электросварки

Электросварка – это надежный метод создания неразъемного соединения между деталями. Существует множество видов сварки, которая применяется для металла, пластмассы (без электродов), керамики и прочих материалов.

При сварке электродом совмещение деталей заключается в плавке краев двух деталей, под воздействие электрической дуги, в результате чего они соединяются в одно целое, создавая крепкий вечный шов.

Прежде чем приступить к работе, необходимо разобраться, как правильно варить металл. В первую очередь от умения пользоваться аппаратом и верно держать электрод зависит безопасность и качество соединения деталей.

Прежде всего, важно запастись множеством проводников, чтобы учение довести до автоматизма. Лучше всего выбирать диаметр не более трех миллиметров, это самый оптимальный размер для обучения и электродуговой сварки тонких металлических изделий.

Чтобы приступить к работе, требуется к аппарату подключить обратный кабель к минусовому контакту. К плюсовому же подключается держатель проводников энергии.

Для начала, перед процессом сварки электродом, нужно полностью подготовить металлические изделия – очистить их от краски, масла, пыли и прочих частиц, которые могут помешать качественной электросварке.

Особенности сварки электродом

Кроме изучения, как правильно варить сваркой, нужно знать, что она имеет ряд преимуществ и недостатков. Качество работы напрямую зависит от оборудования. Чем оно дороже – тем мощнее и качественнее. Ручные аппараты должны выполнять следующие функции:

• соединять детали даже в труднодоступных местах:
• обладать возможностью сваривания во всех положениях;
• сваривать все типы металла.

Кроме этого, данный аппарат имеет и некоторые недостатки:

• низкий коэффициент полезного действия в сравнении с другими технологиями;
• качество совмещение металла напрямую зависит от умения сварщика;
• при работе возникаю вредные испарения и искры, негативно влияющие на зрение.

Касаемо последнего пункта: электродуговая сварка требует специальной формы одежды оператора и использование специальных очков и маска «хамелеон», которая защищает зрение, но при этом обеспечивает хорошую видимость.

Технология дуговой сварки

Электродуговая сварка выполняется по определенной технологии для обеспечения хорошего, гладкого и прочного соединения изделий.

Существует несколько способов поджога дуги:

• точечный, при котором сварщик точечно бьет проводником по изделию;
• способ чирканья.

Свойства проводников также могут быть разными при различных методах поджога. Это связано от покрытия на нем. Некоторые поджечь легче, некоторые сложнее, но каждый вид материала имеет свои достоинства и недостатки.

Создать дугу новым электродом намного проще. Достаточно ним коснуться металла, и сразу поднять на расстояние 2-3 миллиметра. Когда проводник поджигался многоразово, на его конце возникает шлаковая пленка. В таком случае нужно точечно ударить материалом несколько раз до образования искры.

Длина дуги – это величина, которая указывает на промежуток электрода и детали, между которыми происходит электрический разряд. Этот показатель напрямую зависит от диаметра электрода и выбирается от 0,5 до 1,2 его диаметра. Для получения качественного шва, электрод нужно держать максимально близко к детали.

Подготовительный этап

Прежде, как варить сваркой электродами металл, нужно все подготовить. Во-первых, подключить аппарат. Во-вторых, зачистить детали и надежно их закрепить, чтобы они не «гуляли» под аппаратом. В-третьих, сварщик должен надеть защитную маску.

Для начала рекомендуется потренироваться, как на металле зажигается материал, чтобы ориентироваться, каким способом лучше будет работать.

Образование дуги

При сварке для начинающих рекомендуется поддерживать короткую дугу, чтобы создать идеальную дорожку, без изъянов. С первого раза это не получиться – нужно некоторое время тренироваться.

Чем короче дуга, тем меньше металлических капель она дает и легче создавать качественное сплавление. При этом проводник расплавляется равномерно и плавно, обеспечивая достаточную глубину проплавления. Длину дуги новичок сможет контролировать по звуку оборудования. При короткой – он равномерный, при длинной – громкий и резкий.

Теоретически, как сваривать металл, знает каждый, но на практике необходимо долго учиться создать качественную дугу. Если она обрывается, ее нужно заново возбуждать и «запаивать» пробелы в швах. От силы тока зависит качество дуги, а от нее – качество шва.

При ошибочном подходе, можно образовать ожог на изделии, где в дальнейшем материал начнет портиться.

Формирование шва

Чтобы соединить металл электросваркой, важно создать надежный и качественный сплав между материалами. Различают несколько видов основных швов:

• Ниточный – это самый простой способ, который может создать даже начинающий мастер. Он характеризуется продольными поступательными движениями и шириной, не более 3 мм. Он не создает надежное крепление и может быть использован на тонких и незначительных деталях. С такой дорожки рекомендуется начинать обучения для молодых мастеров, чтобы потом перейти к более сложным технологиям.
• Продольно-поперечный тип создается в соответствии с названием. То есть, при этом нужно обладать знаниями и умениями, как правильно вести электрод в нескольких направлениях – вертикально и горизонтально. Такая дорожка намного прочнее предыдущего. Он отличается долговечностью и имеет ширину 1-1,5 сантиметра. Самая распространенная технология для такого шва – зигзаг, при котором проводник ведется от края до края по 10-15 мм в каждую сторону. При этом, очень важно соблюсти длину дуги, чтобы получить идеальную дорожку с минимальными примесями шлака.
• При движении рабочего элемента в трех разных направлениях создается крепкий, «мертвый» и надежный шов. Изначально он начинается, как продольно-поперечный, но потом нужно создать возвратные движения, которые позволяют повторно проработать заваренную линию для большей надежности скрепления материалов. Здесь необходимо верно держать прибор, иначе под слишком большим наклоном соединительная дорожка получится толстой и неравномерной.

По завершению работы обязательно нужно сбить шлак с соединения, чтобы оставить идеально ровную полосу сваривания. При ошибочной работе, дорожка будет неровной, с пробелами и деформациями. Кроме эстетического вида, такое качество варки может отразиться на дальнейшей эксплуатации данных изделий.

Обзор основных ошибок начинающих

Как правильно варить сваркой – разобрались. По стандартам, основные ошибки делятся на 6 критериев:

• несоответствие размер и форм;
• наличие пустот и полостей;
• трещины;
• непроваренные участки;
• твердые включения;
• прочие дефекты.

Чтобы все получалось быстро и качественно, предлагаем ознакомиться с самыми распространенными ошибками сварки металла, которые совершают новички:

• Выбор неверной длины дуги – самая частая оплошность, которую допускают новички и не очень опытные мастера. При короткой длине поверхность сплавления получается неравномерной и слишком грубой. При этом шов получается не качественным из-за большого содержания шлаков. Когда дуга наоборот, длинная, сваривание получается неравномерным, с большим количеством разбрызгиваемых капель металла. Кроме этого, большое расстояние электрода и детали способствует нестабильности дуги, что провоцирует «пробелы» в шве.
• Неправильная скорость управления аппаратом. При быстром перемещении проводника получается неравномерный валик, который содержит много шлаков. Такая электросварка долго не продержится, так как считается, что деталь сваренна плохо из-за тонкости шва. При слишком медленном перемещении, валик получается толстым и громоздким.
• Не так установленные настройки на аппарате. Важно установить ампераж, в соответствии с типом рабочего изделия и размером проводника. При низком ампераже дорога будет тонкой и неравномерной, что приводит в неполному сплавлению. Что касается чрезмерно высокого напряжения, то дорожка в итоге выходит плоская и плотная, содержащая большое количество шлака.
• Некачественная подготовка поверхности. Недостаточная очистка от остатков лакокрасочных изделий, масла, жира или пыли приводит к «пробелам» и неровностям дорожки. В результате полоса будет хлипкой, что в будущем приведет к деформации данного изделия.
• Наклон проводника также играет важную роль в создании плотного и надежного соединения. При сильном наклоне по отношению к горизонтали получается неравномерная дорожка с острыми чешуйками. Если же его поставить слишком прямо, то есть перпендикулярно, тогда чешуйки получаются слишком плотные и создают высокий валик с большим количеством шлака.

Кроме описанных технических недочетов, часто результатом неудачного совмещения становится неисправный аппарат, несоответствие тока и материала, неправильно подготовленная рабочая поверхность и другие правила сварки, которые следует учитывать.

В завершении стоит отметить, что при электродуговой сварке электродом надо учитывать ряд критериев, от которых будет зависеть результат. Самое основное – это создание качественного и ровного шва. Для этого требуется знать, как правильно варить металл и гармонично сочетать несколько факторов:

• ампераж;
• тип электрода;
• наклон рабочего изделия;
• высота дуги;
• скорость перемещения аппаратом.

При полном соответствии всех критерий получится качественное неразъемное сплавление, которое прослужит долгие годы без поломок и деформаций.

Технология сварки – это та база, которую необходимо досконально изучить. К практике рекомендуется приступать тогда, когда начинающий мастер полностью ознакомится с теоретическим фундаментом. А зная, как правильно сваривать металл, на практике остается только отточить мастерство.

Как правильно осуществлять сварочные работы: руководство для начинающих

Сварка — это метод, используемый для соединения, усиления или удлинения двух или более элементов из конструкционной стали. В сварных соединениях используется металлический стержень или электрод, нагретый до 6500 градусов по Фаренгейту, для плавления деталей на сварном шве.

Сварочные работы

Сначала создайте дугу, а затем примените сварку вдоль шва. Краткое описание процедуры электродуговой сварки приведено ниже для начинающих. Убедитесь, что вы должным образом готовы приступить к сварочным проектам, потому что работа может быть опасной.

Шаг 1: Создайте дугу

Дуга возникает, когда одна клемма мотор-генератора прикреплена к конструктивному элементу, а другая клемма соединена с электродом кабелем. Электрод содержит покрытие, которое создает газовый экран, который защищает сварной шов от загрязнений в атмосфере при его испарении.

Материал электрода выбирается так, чтобы иметь свойства, аналогичные свойствам основного металла, в частности его минимальную прочность на растяжение. Сами электроды можно купить по адресу: https://eaunioncn.com/grafit/grafitirovannye-elektrody/

Различные типы сварных швов включают в себя щелевой шов, пробковый шов и паз.

Сварочные работы

Вам понадобится шлем сварщика с линзой фильтра для защиты глаз и термостойкой одежды и перчаток. Чтобы ударить дугу, приведите электрод в контакт с основным металлом и слегка отведите его. Держите электрод достаточно близко к стальному элементу, чтобы создать непрерывную дугу между основным металлом и электродом. Бассейн жидкого металла на поверхности стального элемента сплавляется с плавящимся электродом.

Посмотрите видео: «Практическое пособие по дуговой сварке. Учимся варить красивые прочные швы»

Шаг 2: нанесите шов вдоль шва

Сварные швы обычно используются для соединения соседних пластин вдоль скошенной кромки. Наиболее распространенный тип сварного шва — угловое соединение — имеет приблизительно треугольное поперечное сечение и обычно используется для соединения стальных пластин в кольцевом, стыковом, угловом или тройном соединении. Поперечное сечение углового шва можно сравнить с прямоугольным треугольником. Равные стороны называются «ножками», а гипотенуза — «лицом» сварного шва. Вершина треугольника считается «корнем», а линия от корня, перпендикулярного грани, называется «горлом».

Сварка

Размер горловины важен, потому что его площадь в пределах проецируемого треугольника умножается на допустимое напряжение сдвига для определения прочности сварного шва. Прочность угловых сварных швов выражается в фунтах (1000 фунтов) на линейный дюйм в зависимости от размера ноги или размера горла.
Сохраняйте то же расстояние, пока вы медленно вытягиваете электрод вперед, чтобы по шву оставался шарик расплавленного металла.

Когда температура сварного шва быстро падает ниже точки плавления стали, валик охлаждается и затвердевает, образуя соединение, более прочное, чем сам материал. Иногда необходимо выполнить несколько проходов с электродом для создания сварного шва достаточной глубины.

Шаг 3: Удалите шлак

Когда электрод с покрытием подается в шов, он создает флюс, который образует защитное покрытие из шлака поверх сварного шва. После того, как сварка завершена, покрытие из шлака можно оторвать от шва, осторожно постукивая молотком. Сварной шов может быть затем отшлифован до гладкой поверхности.

Сварка для начинающих: полное руководство

Сварщики несут ответственность за ремонт конструкций в самых сложных условиях от океана до космоса.

Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком своими руками или хотите сделать карьеру сварщика, вы можете начать работу с этим полным руководством по сварке.

Что такое сварка?

Сварка представляет собой простой процесс соединения двух металлических частей с расплавленным материалом. Как бы просто это ни звучало, для этого необходимо использовать различные методы сварки.

Самый распространенный класс сварки — дуговая сварка. Дуговая сварка — это самый простой вид сварки, и с нее должны начинать все новички.

Поскольку дуговая сварка является категорией, она включает в себя ряд методов сварки, таких как сварка штучной сваркой, сварка металла в среде защитного газа и сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа. Эти методы сварки удобны и широко используются в промышленности.

Вот подробное описание этих методов сварки.

Ручная сварка

Сварка палкой

также называется дуговой сваркой в ​​защитном металлическом корпусе или SMAW.Это один из старейших и широко используемых методов сварки благодаря своей простоте. В отличие от сварки TIG и MIG с использованием газовых баллонов, на нее не влияет ветер. Это делает его популярным для сварки на открытом воздухе.

Основы стержневой сварки

Сварщики выполняют сварку стержнем, создавая электрическую дугу между заготовкой и металлическим электродом. Электрический ток, проходящий через электрод, плавит его, так что на заготовке образуется сварочная ванна. Электрод имеет флюсовое покрытие, которое плавится для защиты сварочной ванны от коррозии и загрязнения окружающей среды.Это похоже на то, как защитный газ защищает сварной шов при сварке TIG и MIG.

Флюс плавится, образуя слой шлака на сварном шве. Этот защитный слой следует удалить после остывания сварного шва.

Преимущества сварки штангой

Ниже приведены основные преимущества сварки штангой.

• Этот способ сварки портативный. Сварку палкой можно выполнять на металлических профилях относительно большой толщины. Оборудование не особо тяжелое; следовательно, его можно легко транспортировать в разные места.Нет необходимости в механизме подачи проволоки или другом дополнительном оборудовании, например, в газовом баллоне.
• Ручная сварка — один из наиболее подходящих вариантов для сварки на открытом воздухе. Сварка газом на открытом воздухе невозможна, особенно в условиях сильного ветра.
• Хотя ее легче освоить по сравнению со сваркой TIG, для освоения сварки штангой требуется определенный уровень практики.
• Сварку палкой можно выполнять, даже если поверхность не идеально чистая. Это можно сделать на металлических поверхностях, на которых есть ржавчина или прокатная окалина.

Недостатки

Защитное оборудование

Перед сваркой помните, что самое важное — это ваша личная безопасность. Это должно иметь более высокий приоритет, чем что-либо еще.

Для любого сварочного оборудования, которое вы развернули, вы всегда должны обращаться к руководству пользователя перед его использованием. Обратите особое внимание на инструкции по технике безопасности, предоставленные производителем оборудования.

У вас должно быть под рукой подходящее защитное оборудование, чтобы защитить себя от ультрафиолетовых лучей, тепла и искр, генерируемых дугой. Обязательно защитите свое тело одеждой с длинными рукавами из огнестойкого материала. Надевайте защитные очки и шлем, чтобы защитить глаза и голову.

Флюс выделяет тяжелые пары во время сварки штангой. Следовательно, в любом месте, где вы выполняете сварку стержнем, должна быть достаточная вентиляция. Если вы выполняете сварку на открытом воздухе, вам не нужно слишком беспокоиться о вентиляции.

Но в закрытых помещениях правильная вентиляция — важная мера безопасности.Вы должны развернуть выхлоп, чтобы он вытягивал пары из окружающей среды.

Оборудование для стержневой сварки

Новичок может использовать универсальный сварочный аппарат. Это позволит вам попрактиковаться в различных методах сварки, таких как сварка стержневой сваркой, TIG и MIG. Вы также можете купить специальный сварочный аппарат, который будет намного экономичнее.

Зажим заземления

Зажим заземления также доступен со сварочным аппаратом.Вы должны вставить зажим заземления в сварочный аппарат и зажать его на свариваемом металлическом участке.

Удаление шлака

Сварка палкой покроет вашу заготовку шлаком, который необходимо удалить, когда сварная часть достаточно остынет. Затвердевший шлак можно отколоть стружкой и молотком.

Для улучшения качества поверхности вы можете очистить сварную часть от шлака металлической щеткой.

Выбор правильного электрода

На рынке доступно множество электродов для стержневой сварки.Вы должны выбрать наиболее подходящий электрод в соответствии с потребностями вашего проекта. Некоторые из наиболее часто используемых сварочных электродов включают 7018, 7024, 7014, 6013, 6012, 6011 и 6010.

Если вы свариваете низкоуглеродистую сталь, вы можете использовать любой стержневой электрод E70 или E60. 6013 — прекрасный вариант для новичков, хотя 7018 чрезвычайно популярен благодаря своей прочности при сварке.

Чтобы понять, какой сварочный электрод вам нужен, вы должны знать, что означают 4 цифры.

Первые 2 цифры указывают на самую низкую прочность на разрыв. Например, электрод, номер которого начинается с 60, означает, что его предел прочности на разрыв составляет 60000 фунтов на квадратный дюйм. Это число должно соответствовать прочностным характеристикам основного материала.

Цифра 3 ^{, ряд} указывает положения, в которых можно использовать сварочный электрод. Номер один означает, что электрод можно использовать в любом положении. Цифра 2 означает, что электрод следует использовать только в ровном положении.

Цифра 4 ^-я указывает ток, который может использоваться для электрода, а также покрытие электрода. Вот разбивка цифр. За цифрами следует тип покрытия. В скобках указан вид сварочного тока.

0 — натрийцеллюлоза (dcep)

1 — целлюлоза калийная (dcen, dcep, ac)

2 — диоксид титана натрия (dcen, ac)

3 — диоксид титана калий (dcen, ac)

4 — порошок железа диоксид титана (dcen, dcep, ac)

5 — натрий с низким содержанием водорода (dcep)

6 — калий с низким содержанием водорода (dccep, ac)

7 — железный порошок оксид железа (dcep, ac)

8 — порошок железа с низким содержанием водорода (dcen, dcep, ac)

Установка для стержневой сварки

Настройка аппарата для ручной сварки — довольно простая задача, поскольку само оборудование довольно простое по сравнению с другими сварочными аппаратами. Имейте в виду, что на настройки полярности влияет тип электрода, который вы используете в проекте. Всегда убедитесь, что вы дважды проверяете, задействован ли DC + / DC- / AC.

Для практики вы можете начать с электродов 6013, используя dcen на стальной пластине толщиной около 3/16 дюйма.

Нанесение первого сварного шва электродом

После того, как вы настроили сварочный аппарат согласно руководству пользователя, пора начинать сварку. Дважды проверьте правильность всех настроек.Как только это будет сделано, вы можете разместить несколько кусков металлолома толщиной 3/16 дюйма, чтобы создать стыковой сварной шов.

Поскольку сварка штучной сваркой требует немалых навыков, настоятельно рекомендуется сначала попрактиковаться на стальном ломе, а затем перейти к сварочным работам. Продолжайте практиковаться, пока не освоитесь и не почувствуете уверенность в сварке штангой.

Поджигание электрода для создания дуги часто является самой сложной частью процесса. Вы можете освоить этот шаг, если будете много практиковаться.В остальном процесс сварки довольно прост.

Сварка МИГ

Сварка

MIG также известна как сварка металлическим электродом в газе или GMAW. Сам Mig означает металлический инертный газ.

Сварка

Mig очень популярна, потому что это самый простой способ сварки для начинающих. Он хорошо подходит для сварки автозапчастей и ремонта дома. Сварка MIG часто используется для соединения низколегированных сталей.

При сварке MIG дуга создается между проволочным электродом и металлической заготовкой.Это постепенно расплавляет проволочный электрод, который используется для создания сварного шва.

Вы можете легко и точно подавать проволочный электрод с помощью электродной горелки, которая подключена к сварочному аппарату MIG. Пистолет MIG также выпускает контролируемое количество защитного газа для защиты сварочной ванны от загрязнения.

Преимущества сварки Mig

Производительность

Одним из важнейших преимуществ сварки MIG, помимо простоты использования, является высокая производительность и низкие затраты на очистку. Вы экономите много времени, так как вам не нужно заменять электроды или откалывать шлак. Таким образом, сварка MIG имеет значительно более высокую производительность, чем сварка штучной сваркой.

Низкие затраты

Вы можете приобрести надежный сварочный аппарат MIG менее чем за 500 долларов. Хороший выбор — сварочный аппарат Hobart 500559 MIG. Затем вы должны потратить небольшую сумму на газ и проволочный электрод, чтобы начать сварку MIG. Из-за вышеупомянутой повышенной производительности затраты на сварку будут дополнительно сокращены.Это идеально подходит для малого бизнеса.

Просто изучить и установить

Любой желающий может сразу научиться сварке этой техникой. В результате сварка MIG — лучший выбор для любителей и домашних сварщиков. Вы можете настроить сварочный аппарат MIG за несколько минут и приступить к работе.

Высокое качество

В методе сварки MIG используется защитный газ для защиты сварочной ванны от загрязнения окружающей средой. Конечный результат — надежный и чистый сварной шов.Застывший шлак не нужно откачивать. Сварка также очень точная, так как вы можете управлять сварочной горелкой MIG двумя руками. Вы также можете изменить скорость подачи, регулируя напряжение, что делает этот процесс очень универсальным и гибким.

Провод MIG

Вы должны правильно вставить проволоку MIG в сварочный аппарат, чтобы аппарат мог пропустить ее через сварочный пистолет в стык.

Сечение провода

У вашего сварщика может быть рулон порошковой проволоки.Для сварки MIG вам понадобится более толстая проволока для соединения более толстых металлических секций.

Для получения наилучшего качества сварных швов следует использовать самую тонкую проволоку. Вот несколько рекомендаций по выбору сварочной проволоки.

0,23-дюймовая проволока — подходит только для небольших сварочных аппаратов MIG и сварки тонких металлических листов от 16 до 24.

0,3-дюймовая проволока — сварочные аппараты MIG часто поставляются с проволокой такой толщины. Эта проволока подходит для сварки листов толщиной до 1/8 дюйма.

провод 0,35 дюйма — этот провод подойдет новичкам. Он подходит для сварки металлических профилей толщиной до дюйма.

Проволока 0,45 дюйма — часто это лучший выбор для промышленной сварки, поскольку проволоки такой толщины достаточно для металлических секций толщиной более дюйма.

Сварочный газ

MIG требует защитного газа для защиты расплавленного сварного шва от коррозии, пока он горячий. Вот краткое руководство о важных характеристиках защитных газов и о том, как их следует выбирать для своих проектов.

Пористость

Пористость

— это просто отверстия, которые образуются внутри сварного шва. Вы бы хотели избежать этого дефекта, поскольку отверстия ослабляют сварной шов, что делает его ненадежным.

Нередко именно газы в атмосфере приводят к пористости. Поэтому защитный газ используется для защиты сварного шва от неблагоприятного воздействия атмосферы. Если защитный газ не используется, сварной шов вступит в реакцию с азотом и кислородом из атмосферы, что сделает его пористым.

Если вы используете сварочную проволоку с флюсовой сердцевиной, вам не о чем беспокоиться, поскольку сердечник выпускает защитные газы, которые защищают сварочную ванну.

Лучше всего обеспечить оптимальный поток защитного газа из баллона, чтобы обеспечить прочный и надежный сварной шов без пористости. Выпуск слишком большого количества газа — не лучшая идея, так как это может снизить температуру расплавленного сварного шва. Вы должны найти баланс между достаточным потоком газа и высокой температурой.

Хороший способ убедиться в этом — держать руку на расстоянии 3 дюйма от наконечника сопла.Увеличьте поток газа. Идеальный поток газа — это когда вы только начинаете ощущать поток газа на руке.

Типы защитных газов

Вот наиболее часто используемые смеси защитных газов.

Чистый аргон

Запрещается использовать чистый аргон для сварки стали. Этот газ подходит для цветных металлов, например алюминия. Аргон характеризуется низким значением теплопроводности. Это приведет к получению более узкого борта. Хотя вы обнаружите хороший провар в середине сварного шва, в других частях сварного шва может быть недостаточно проплавления.Следовательно, он неэффективен для стали.

Двуокись углерода

Углекислый газ — прекрасный выбор, потому что он намного дешевле аргона. Таким образом, он широко используется сварщиками MIG.

Однако с диоксидом углерода есть одна серьезная проблема. Возникающая дуга может быть довольно широкой и менее стабильной. Это приведет к появлению большого количества брызг.

Смесь аргона

Соответствующая смесь углекислого газа и аргона может обеспечить сварку высочайшего качества. По своим свойствам дуга находится где-то посередине между чистым углекислым газом и чистым аргоном.Дуга имеет правильную ширину, хорошее проникновение и минимальное разбрызгивание.

Методы сварки MIG

Вот наиболее распространенные движения, используемые при сварке MIG.

Форхенд / Толкание

Проталкивание сварного шва с использованием переднего положения является наиболее распространенной техникой сварки MIG. Чтобы достичь оптимального положения для сварки MIG, вы должны установить сварочный пистолет под углом 10 градусов. Электрод должен смотреть в том направлении, в котором вы собираетесь сваривать. Вы можете дополнительно уменьшить угол, чтобы изменить форму сварного шва.

Когда сварочный пистолет находится в правильной ориентации, нажмите спусковой крючок и медленно перемещайте пистолет MIG. Сдвиньте сопло вперед в направлении сварки.

Наотмашь / Тяга

В этом положении вы перемещаете сварочный пистолет по направлению к телу, используя положение левой руки. Используйте тот же угол, который описан выше. Этот метод обеспечивает большее проникновение, чем при проталкивании электрода.

Сварка TIG

TIG — сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа. В этом процессе сварки вы будете использовать вольфрамовый электрод для создания дуги, которая нагревает металл до точки плавления.Защитный газ направляется в сварочную ванну, чтобы защитить ее от воздействия атмосферы. Сварка TIG известна тем, что обеспечивает высочайшее качество сварных швов.

Поскольку сварка TIG требует, чтобы оператор держал горелку TIG в одной руке и подавал присадочный материал другой рукой, это самый сложный процесс сварки, поскольку требуется более высокая маневренность и одновременное использование обеих рук.

Сварка TIG выполняется с помощью вольфрамовых электродов, которые не расходуются и очень стабильны.Может потребоваться наполнитель, который подается вручную. Защитный газ защищает сварочную ванну и электрод от коррозии. Сварка TIG позволяет получать точные сварные швы, и ее можно использовать для самого широкого диапазона металлов.

Tig — это очень универсальный метод сварки, так как он подходит для широкого спектра металлов, таких как нержавеющая сталь, сталь, никелевые сплавы, алюминий, хромомолибден, медь, магний, бронза, латунь и золото.

Поскольку он не использует флюс, опасность коррозии из-за захвата флюса отсутствует.Никаких шлаков не образуется. Это исключает очистку после сварки. Кроме того, в этом процессе не образуются искры или опасные пары, что делает его более безопасной альтернативой MIG и сварке электродом.

Поскольку сварка TIG позволяет получать чистые и высококачественные сварные швы, она лучше всего подходит для применений, где важен внешний вид. При этом не происходит разбрызгивания, поскольку требуется относительно небольшое количество наполнителя.

Благодаря желаемым тепловым свойствам вольфрама может поддерживаться дуга, температура которой может достигать 11 000 градусов по Фаренгейту.Превосходная теплопроводность и высокая температура плавления предотвращают плавление вольфрама. Вольфрам также имеет гораздо более высокий предел прочности на разрыв по сравнению со сталью.

Методы сварки TIG

Сварка TIG осуществляется в 2-х режимах: автоматическом и полуавтоматическом. В полуавтоматическом режиме сварщик настраивает расход газа и текущие параметры. Затем оператор управляет присадочным стержнем и вольфрамовым электродом.

В автоматическом режиме оператор настраивает расход газа, длину дуги, положение присадочного стержня и скорость движения.Затем они наблюдают за ходом операции и вмешиваются только при необходимости.

Сварка TIG может выполняться как с источниками переменного, так и постоянного тока с током от 15 до 350 ампер.

Как выполнять сварку TIG

Для выполнения сварки TIG оператор должен сначала включить подачу газа из баллона. Этот поток газа можно регулировать с помощью клапана, расположенного на горелке TIG. Горелку следует держать над зоной сварки, не касаясь ее. Оператор должен нажать ножную педаль так, чтобы между вольфрамовым электродом и заготовкой возникла дуга.При этом плавится присадочный материал, который затем создает сварочную ванну на заготовке. Сварочный шов создается, когда сварочная ванна затвердевает после охлаждения.

Однако, несмотря на все свои преимущества и высокое качество сварки, сварка TIG является гораздо более медленным процессом, чем сварка палкой и сварка MIG. Поэтому он используется там, где первостепенное значение имеет высокое качество сварных швов, несмотря на низкую скорость этого процесса.

Сварочное оборудование Tig

Сварочное оборудование TIG часто бывает дороже, чем сварка штучной сваркой и сварка MIG.Вы можете приобрести Everlast PowerTIG менее чем за 1000 долларов.

Горелка

Доступны резаки разных размеров с разной мощностью по току. В корпусе горелки находятся электрод и газовые сопла.

Система водяного охлаждения

Сильные токи могут привести к высоким температурам. Система водяного охлаждения предотвращает перегрев резака. Эта система охлаждения намного эффективнее воздушного охлаждения, но требует дополнительного обслуживания.

Подавление постоянного тока

Образование оксидов на поверхности является поводом для беспокойства при сварке TIG магниевых и алюминиевых сплавов. При сварке алюминия между разнородными металлами (вольфрамом и алюминием) возникает дуга, что означает, что переменный ток можно преобразовать в постоянный. Подавитель постоянного тока предотвращает это нежелательное преобразование.

Вольфрамовый электрод

Вольфрам имеет очень высокую температуру плавления, около 3000 градусов Цельсия, что делает его очень подходящим для электродов TIG.Он также имеет отличную электрическую и теплопроводность. Для увеличения срока службы электрода и повышения стабильности дуги от 1 до 2 процентов циркония и тория смешивают с вольфрамом. На диаметр электрода также влияет полярность тока.

Газовые форсунки

Эти сопла изготовлены из термостойкого керамического материала, чтобы выдерживать высокие температуры сварки. Доступны сопла различной формы для всех видов сварочных работ.

Газовая линза

Эта функция минимизирует турбулентность газового потока.Турбулентный поток газа может не дать наилучших результатов. Следовательно, для плавного потока газа используется газовая линза, которая защищает сварочную ванну.

Пуск с нуля по сравнению с пуском с высокой частотой

Функция «высокочастотный запуск» доступна на более продвинутых аппаратах для сварки TIG. Благодаря этой функции нет необходимости ударять электродом по заготовке, чтобы создать дугу. Высокочастотный пуск позволяет создавать сварочную дугу, даже когда электрод находится в дюйме от заготовки.Это значительно упрощает сварку, поскольку поджечь электрод для создания дуги довольно сложно.

После возникновения дуги ток и напряжение возвращаются к нормальным рабочим параметрам. Это автоматическое регулирование напряжения и тока предотвращает сгорание вольфрамового электрода.

Наконечники для сварки TIG

Начинающим сварщикам следует начать с практики на металлоломе, так как при сварке TIG выполняется множество функций, таких как подача присадочного металла, правильное удерживание горелки и управление ножной педалью.

Держите резак под углом около 75 градусов. Убедитесь, что вы поддерживаете расстояние от ¼ дюйма до 1/8 дюйма между электродом и заготовкой.

Теперь, когда вы знакомы со сваркой, почему бы не начать эту захватывающую и полезную карьеру? Это хорошо оплачиваемая техническая профессия, не требующая высшего образования. Кроме того, перспективы радужные, так как спрос на сварщиков в будущем будет расти.

Похожие сообщения:

Обучение сварке: 19 шагов (с иллюстрациями)

Друг выразил интерес к обучению сварке.Я пишу это, чтобы познакомить таких людей, как она, со сваркой. Это также место для каталогизации некоторых очень полезных вещей, на которые мне потребовалось довольно много времени и чтения, чтобы выучить их.

Я свариваю низкоуглеродистую сталь дома, чтобы делать вещи, которые мне нужны, и ремонтировать вещи, которые мне нужны. Я не свариваю алюминий или нержавеющую сталь. Я очень мало работаю со своим сварщиком. Я в основном самоучка. Я знаю «Обучающее пособие» Тима Андерсона: «Дешевая сварка панков». Он включил некоторую информацию, которую я не буду раскрывать.Думаю, у меня есть некоторая информация, которую он не раскрыл.

Если термины в следующем абзаце для вас новы, см. Абзац «Определения», который следует за ним. Здесь определены слова, выделенные курсивом.

По большей части я работаю с электрическими аппаратами для ручной сварки . Они стоят меньше, чем другие сварочные системы, но требуют больше практики и навыков, чтобы хорошо изучить их. Многие вещи, которые необходимо сделать, чтобы получить хороший сварной шов с помощью аппарата для ручной сварки, мало чем отличаются от аналогичной ситуации с использованием сварочного аппарата с подачей проволоки (проплавление , плетение, предотвращение провисания ), и я буду обсуждать оба эти момента одновременно. время, когда это возможно.Упомяну немного о сварке ацетилен (газ). Но, для начала, случайный сварщик; Сварщик с подачей проволоки значительно упрощает обучение сварке. MIG обычно предпочтительнее и дороже, чем , сварка с подачей проволоки с флюсовым сердечником . У обоих есть свое место. Людям, которые хотят начать сварку, часто не хватает денег, и они вполне могут начать со сварочного аппарата штангой, прежде чем через несколько лет перейти к сварочному аппарату с подачей проволоки, поэтому некоторое внимание будет уделено сварке штангой. У меня нет опыта сварки TIG , и я не буду это обсуждать.

Определения :

Stick Сварочные аппараты носят это название, потому что сварочный электрод с проволокой с покрытием напоминает палку, которую вы можете подобрать с лужайки.
Сварщики с механизмом подачи проволоки используют непрерывный проволочный электрод на катушке. Ролики в сварочном аппарате, приводимые в движение двигателем, подают проволоку с постоянной скоростью через электрододержатель, обычно называемый пистолетом. Сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки были изобретены для увеличения производительности за счет устранения необходимости останавливать и заменять сгоревший электрод.
Проникновение означает, что сварщик не просто уложил валик сварочного материала поверх стыка, но и часть основного металла расплавилась и сплавилась под сварным швом.
Плетение перемещает дугу от одной стороны стыка к другой, чтобы сварной шов проникал в обе стороны стыка. Шаблон плетения также используется для предотвращения провисания при сварке в восходящем направлении на вертикальном стыке. Посмотрите несколько видеороликов о сварке людей.При ткачестве, особенно с помощью сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки, важно «удерживать углы». То есть, когда дуга находится на одной стороне сустава или на другой, сделайте паузу на большую часть секунды, затем переместитесь через сустав и сделайте паузу примерно на секунду и на этой стороне. Расплавленный сварочный материал тянется к теплу. «Удерживание углов» гарантирует, что углы сварного шва станут достаточно горячими, чтобы металл мог вливаться в них, а не просто лежать на них. Центр бусинки будет красивым, если уделить внимание углам.
Провисание — это расплавленный металл, который вытекает из стыка при сварке под действием силы тяжести. Это может быть проблемой, если сварной шов выполняется вертикально, над головой или горизонтально вдоль стороны вертикальной поверхности. Избегая чрезмерного нагрева, электроды предназначены для быстрой закалки, угол, под которым направлена ​​дуга, и общие манипуляции с дугой используются для контроля сварного шва и противодействия провисанию.
Аппараты для кислородно-ацетиленовой сварки используют два резервуара: один заполнен кислородом, а другой — ацетиленом.Оба газа проходят через шланги под контролируемым давлением, смешиваются и горят очень горячим острым пламенем в горелке.
MIG относится к сварочному аппарату с подачей проволоки, который защищает свежий сварной шов от смешивания с кислородом в воздухе, непрерывно покрывая область сварного шва инертным газом. Если кислород попадает на горячий свежий сварной шов; сварной шов становится пористым и ослабляется.
Сердечник из флюса Сварщики используют электрод из тонкой проволоки, в центре которого находится химический порошок. Этот порошок плавится и стекает по сварному шву, защищая свежий сварной шов от кислорода. Это затвердевшее покрытие называется шлаком . После того, как сварной шов остынет, отколите его или счистите щеткой, в зависимости от его толщины.
Сварщики TIG используют горелку с острым вольфрамовым наконечником, чтобы создать лужу расплавленного металла с помощью дуги. Оператор вытирает металл из тонкой проволоки в бассейн. В то же время оператор увеличивает или уменьшает ток дуги с помощью педального управления. Сварка TIG позволяет создавать красивые швы на алюминии и различных специальных металлах. Чтобы учиться, требуется много навыков и практики.

Другие термины, которые вы можете встретить в сварочной литературе (не беспокойтесь о них, если вы не столкнетесь с ними):

SMAW — дуговая сварка защищенным металлом — сварка штучной сваркой
FCAW — дуговая сварка порошковой проволокой
GMAW — газовая сварка — Сварка MIG
GTAW — Сварка вольфрамом в среде инертного газа — Сварка TIG

(Фотография взята из Bing Images. )

Основы: Сварка для начинающих

Сварщики повсюду, и они делают удивительные вещи. От погружения на несколько сотен футов под воду для ремонта нескольких дыр, образовавшихся в стальном корабле в открытом море, до выхода в холодный космический вакуум, сварки на космическом корабле, который требует ремонта … Или даже (что не менее практично) вы можете просто найти старый парень, который просто хочет сварить красивый новый стальной стол для своей мастерской.

В любом случае, если вы хотите самостоятельно заняться сваркой, лучше всего будет пройти специализированное обучение, соответствующее вашим целям. Если вы любите делать все своими руками и наслаждаетесь небольшими пробами и ошибками, эта статья может помочь вам понять некоторые из основных процессов и правил, когда дело доходит до техники сварки для начинающих.

Безопасность

Прежде всего, как и при любой работе в машиностроении или сталелитейной промышленности, необходимо поговорить о безопасности. Для новичков понимание опасностей и мер предосторожности, необходимых на рабочем месте, является фундаментальным шагом на пути к тому, чтобы стать хорошим сварщиком.

Чтобы эта статья не превратилась в руководство по безопасности на рабочем месте, мы настоятельно рекомендуем прочитать Типовой свод правил Safe Work Australia о сварочных процессах . В нем изложено все, что вам нужно знать о стандартах безопасности, обсуждаются все темы, от выявления возможных опасностей до надлежащей вентиляции и защитного оборудования.

---

Понимание процесса

Базовая сварка — это больше, чем просто сплавление двух кусков металла вместе. Сначала вы должны определить тип сварочного аппарата, который вы будете использовать, и для какой работы вы будете его использовать. Самый простой способ сварки и отличный старт для начинающих — это дуговая сварка.

В настоящее время существует множество различных методов дуговой сварки, хотя наиболее распространенными процессами являются сварка металла в инертном газе (MIG), сварка вольфрамовым газом (TIG) и сварка палкой.

Сварка МИГ

Сварка

MIG считается самым простым для освоения видом сварки. Для ее работы используется проволочный сварочный электрод на катушке, которая автоматически подается с постоянной скоростью во время работы. Дуга плавит проволоку и соединяет ее у основания, в результате получается прочный и чистый сварной шов.

Причина, по которой в этой технике сварки используется газ, заключается в том, что он обеспечивает защиту от тумана, окружающего лужу горячего жидкого металла, образующегося при сварке при высоких температурах.Этот газовый экран защищает сварочную ванну от любых загрязнений и помогает обеспечить прочный сварной шов с низкой пористостью (пустоты в материале). Этот процесс полезен при сварке различных материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий.

Явным недостатком этого метода является то, что для использования газа требуется окружающая среда, обычно в помещении, вдали от любого ветра или элементов, которые могут унести газ. Это можно исправить с помощью безгазовой сварки MIG, в которой используется проволока с флюсовым сердечником.Проволока с флюсовым сердечником также подается автоматически и имеет покрытие, которое создает газ во время сварки. Этот вариант обеспечивает более грязную отделку, сварные швы требуют большей очистки, а проволока с флюсовым сердечником может быть дорогостоящей.

СВАРКА TIG

С другой стороны, сварка

TIG, сложнее выучить и требует некоторой практики, прежде чем вы сможете ее освоить.

Сварка

TIG более сложна физически, так как для нее требуется вручную подавать большой сварочный стержень в сварочную ванну, а также использовать защитный газ для защиты сварочной ванны.При сварке TIG необходимо одновременно: управлять горелкой, подавать проволоку, двигаться с правильной скоростью, а также использовать правильный ток. Это обычно используется для более тонких металлов и может применяться, например, при работе с ящиками для инструментов или кухонными мойками.

ПАЛОЧНАЯ СВАРКА

Подобно TIG, сварка штангой включает использование электрода фиксированной длины для соединения металлов, при этом электрод фиксированной длины подается сварщиком вручную. Большинство сварщиков своими руками используют сварку палкой как основу для обучения сварке.

Этот способ сварки — один из самых универсальных, недорогих и щадящих способов сварки. Это можно сделать практически в любых условиях, и это хороший выбор, если требуется базовое соединение или насадка.

Обратной стороной сварки приклеиванием является то, что она часто дает грязную поверхность и не является жизнеспособным вариантом там, где требуется гладкая, чистая поверхность (например, при обработке листового металла для автомобилей).

Miller Electric предлагает отличное прочтение по совершенствованию техники сварки штангой в своем руководстве CLAMS, в котором представлены все информативные и необходимые шаги, которые следует учитывать при начале сварки штангой.

Это следующие точки:

• C Текущая установка
• L длина дуги
• A игла электрода
• M анипуляция электрода
• S ход

Более того, понимание настроек для сварки Stick, MIG и TIG может помочь вам понять концепции, лежащие в основе различных других методов сварки.

---

Советы по передовой практике

Теперь, когда вы лучше понимаете некоторые базовые методы сварки и лежащий в их основе процесс, вот несколько быстрых советов, которые мы в Machines4U порекомендуем любому начинающему сварщику:

• Что такое переменный и постоянный ток. Чтобы получить прочный сварной шов, необходимо знать, какой ток использовать в вашей работе. В зависимости от работы и инструментов, которые вы используете, это может быть разным.
• Очистите материал перед запуском. Хорошая очистка проволочной щеткой, шлифовальной машиной или наждачной бумагой удалит большую часть грязи и ржавчины с материала, это поможет получить более прочный сварной шов и лучшую пористость.
• Не забудьте положить шлем. Известно, что даже некоторые из самых опытных сварщиков забывают об этом этапе, в большинстве случаев потому, что их руки заняты или они просто забывают в процессе работы.Помните, что без рабочих глаз не сваришь!
• Прихватывание является необходимым шагом, так как оно обеспечивает надежную фиксацию материала перед сваркой. Прихваточная сварка — это выполнение коротких сварных швов, которые скрепляют края и которые легко исправить, если деталь необходимо разобрать и закрепить перед сваркой.
• Держите голову в сторону. , вдали от дыма, также является лучшей практикой, чтобы иметь полный обзор стыка во время сварки.
• Вот некоторые основные и полезные сварочные швы , которые отлично подойдут новичкам:
• Болгарка скоро станет вашим лучшим другом. Можно с уверенностью сказать, что если вы новичок в сварке, ваши первые, две или 30 попыток сварить что-то конкретное не окажутся ожидаемыми. Но не бойтесь! шлифовальный станок может отрезать этого плохого парня, как будто ничего не случилось. Терпение тоже помогает.
• Чертежи . Если вы не проходите специализированный курс, то потратите время на изучение чертежей, чтобы помочь вам понять причину и способы использования сварных швов в практических приложениях.
• Попкорн или бекон? Многие могут сказать вам, что если ваша сварка звучит так, как будто в микроволновой печи лопается попкорн, ваши настройки либо слишком горячие, либо слишком слабые для работы.Учителя часто советуют прислушиваться к этому сладкому звуку, похожему на жареный бекон на сковороде, чтобы знать, хорошо ли закреплен шов.

Кредит изображения: millerwelds.comt

Эта статья лишь царапает поверхность корабля, и если вы оставите только одну информацию перед запуском, пусть будет так, что безопасность всегда на первом месте!

---

На рынке сварочных материалов? Здесь можно найти все, от шлемов до мониторов продувки.

Научитесь сваривать дома: Руководство для начинающих

Сможете ли вы научиться сварке?

Хотя научиться сварке непросто, есть много способов научиться и практиковаться в сварке дома. Существует множество книг, учебных пособий, видеороликов на YouTube, классов и личных встреч, которые могут научить вас основам сварки. Сосредотачиваясь на одном виде сварки, вы добьетесь успеха. Мы рекомендуем начать со сварки MIG, если вы хотите научиться сварке.

Обучение сварке может быть как полезным, так и неприятным и болезненным процессом. Но это можно сказать об изучении чего-либо нового, когда дело доходит до этого. В этой статье мы дадим вам краткое руководство о том, что вы можете сделать, чтобы научиться сваривать дома. Есть о чем поговорить, так что приступим.

Зачем учиться сварке

Есть множество причин, как утилитарных, так и развлекательных, по которым вы должны научиться сварке.

• Займитесь новым хобби
• Ремонт и / или восстановление имущества
• Создавайте уникальные проекты и произведения искусства
• Начните свой бизнес
• Начните заниматься своими руками
• Практикуйтесь для своей карьеры сварщика
• Удачи!

Итак, давайте поговорим подробнее об этом термине «сварка». В конце концов, вы наверняка слышали о многих видах сварки. Будьте готовы к некоторой ясности, потому что все дело в сложности и технике.

Какие бывают типы сварки

Прежде чем мы перейдем к наиболее распространенным типам сварки, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, давайте поговорим о пайке. Пайка — это термин, о котором вы услышите в связи со сваркой. Однако это НЕ то же самое, что сварка. Как заявляет MakeMoneyWelding.com, «пайка — это процесс соединения двух металлов вместе с использованием латунного присадочного прутка и часто разнородных металлов без фактического плавления основных металлов.«Просто помните об этом, когда будете перемещаться по сварочной сфере. Если вы хотите научиться паять, это отдельная статья.

Теперь, помимо пайки, существует 3 основных типа сварки: сердечник, TIG и MIG. Хотя мы не будем уделять слишком много времени первым двум типам сварки, остальная часть статьи будет посвящена сварке MIG, поскольку это один из самых простых в освоении видов сварки. Но хорошо иметь базовые знания о сварке сердечником из флюса и сварке TIG, чтобы можно было отличить один тип сварки от другого.

Сварка сердечником

Многие сварщики-любители выбирают сварку сердечником флюсом, если они хотят завершить небольшие проекты или заняться домашним ремонтом. Название флюсовый сердечник относится к центру сварочной проволоки, который состоит из материала, называемого флюсом. Этот флюс позволяет выполнять сварку в чистой среде. За счет включения чистящего средства в сварочную проволоку сварка с флюсовым сердечником устраняет необходимость в газовом баллоне и сопутствующих принадлежностях. Это не только экономит ваши деньги, но также позволяет без особых хлопот переносить сварочный аппарат для сердечников из флюса.

TIG

Сварка TIG, также известная как газовая вольфрамовая дуговая сварка или GTAW, требует определенного опыта, чтобы освоить ее и освоить. Изучение сварки TIG — это то, чем занимается большинство людей после того, как они приобрели прочную основу в сварке и хотят расширить свой набор навыков. Потому что «хотя основы TIG довольно легко усвоить, для их освоения требуется много контроля, навыков и координации». Вы действительно должны знать, что делаете, если планируете сварку TIG. Допустимая погрешность намного меньше, чем в других сварочных операциях.Тем не менее, зная, как выполнять сварку TIG, вы сможете найти работу в самых разных отраслях, от продуктов питания и самолетов до рам гоночных автомобилей и мотоциклов. Поскольку это более интенсивный процесс сварки, отдача также выше.

MIG

Если вы собираетесь начать свою карьеру сварщика, начните со сварки MIG. Это один из наиболее простых способов сварки, который не требует больших вложений сразу же. Сварщики MIG используют либо сердечник из флюса, либо твердый присадочный пруток. Как мы уже говорили о сварке сердечником из флюса, центр флюса позволяет выполнять сварку без использования газа.Однако для твердого наполнителя необходим газ.

В отличие от многих других сварочных операций, сварка MIG оставляет мало брызг и, следовательно, требует меньше времени на очистку. Большинство сварщиков приобретут небольшую тележку для хранения своего сварочного аппарата MIG, а также газовый баллон, дополнительный присадочный стержень и другие сопутствующие аксессуары. Мы рекомендуем новичкам начинать со сварки MIG, поэтому мы продолжим обсуждение того, почему это так и что делает сварку MIG такой простой.

Какой вид сварки лучше всего подходит для начинающих

Сварка MIG должна быть направлением, которое вы должны выбрать, если хотите начать сварку.Будь то хобби или подготовка к карьере, обучение сварке MIG позволяет получить базовые знания о процессе сварки без (а) значительных предварительных вложений, (б) сверхмелкой моторики, (в) громоздкие механизмы и (г) съедают ваше свободное время.

Чтобы лучше понять, почему MIG-сварку легче выбрать, давайте рассмотрим вид сварки, о котором мы не говорили: приклеивание. Сварка штучной сваркой описывает расходуемый присадочный стержень, покрытый флюсом. Когда вы приклеиваете сварной шов, вы должны поджечь дугу, используя палку, как спичку, что может быть непросто. Кроме того, сварочная лужа может быть не видна, и, когда дело доходит до шлака, требуется много работы по очистке.

Точно так же сварка TIG требует навыков и сноровки. Вы не только держите фонарик, но и погружаетесь в присадочный стержень и регулируете напряжение ногой. Аппараты TIG также могут сэкономить больше средств из вашего ежемесячного бюджета, поскольку этот конкретный процесс заключается в замедлении и сосредоточении внимания на сварном шве. Многие аппараты для сварки TIG также работают от 220 вольт, что не всегда доступно большинству людей.Это особенно актуально, если вы живете в квартире или кондоминиуме.

При сварке MIG, напротив, используется комбинация присадочного прутка и защитного газа. В сварке MIG гораздо больше места для ошибок. Вы можете видеть сварочную лужу, когда перемещаете горелку вдоль детали, и нет необходимости погружать присадочный стержень, как при сварке TIG. Также значительно уменьшается разбрызгивание. Так вы потратите меньше времени на уборку и больше времени на придумывание этих металлургических творений.

Сколько стоит начать сварку

Учитывая, какие деньги большинство людей тратят на свои хобби, сварка фактически не входит в бюджет.Например, «вы, вероятно, потратите от 200 до 400 долларов на качественный сварочный аппарат». Это для типичного сварщика MIG. Если у вас есть финансовые возможности и вы хотите выполнять сварку MIG чаще, чем несколько раз в месяц, потратьте немного больше, чтобы получить лучшего сварщика. Как и все остальное, вы получаете то, за что платите. Большинство аппаратов MIG поставляются с откидной крышкой, на которой написано все, что вам нужно знать о том, какие типы материалов вы свариваете. Если вы хотите продолжить изучение других видов сварки, подумайте о комбинированном аппарате.Эти машины, способные выполнять MIG, приклеивание и сварку TIG, обойдутся вам более чем в 1000 долларов. Просто помните, что помимо расходов на сварщика вы также захотите приобрести защитное снаряжение, аксессуары и тележку для инструментов.

Как и где практиковать сварку MIG

После того, как вы набрались опыта и подобрались со сварщиком, пора подумать, как вы собираетесь практиковать свои недавно обретенные сварочные навыки. И у нас есть несколько полезных ресурсов, которыми вы можете воспользоваться, чтобы ускорить процесс обучения.

Один из лучших способов получить формальное обучение сварке — это записаться на занятия. Будь то общественный колледж или средняя школа, эти занятия позволят вам получить много ресурсов, которые вам понадобятся для достижения успеха в качестве сварщика. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о преимуществах посещения занятий по сварке.

Помимо занятий по сварке, вы также можете попрактиковаться с металлоломом в своем сварочном помещении. На YouTube есть несколько видеороликов, которые помогут сварщикам достичь желаемых результатов, поэтому взгляните на виртуальное видеопространство и посмотрите, что вы там найдете.Многие видеоролики посвящены поиску и устранению неисправностей в сварке, методах сварки и множеству других полезных ресурсов.

Еще один отличный способ попрактиковаться в сварке — это с другими сварщиками. Эта среда способствует развитию чувства товарищества и позволяет вам обмениваться приемами, уловками, историями и, возможно, также немного похвастаться. Кроме того, вы можете найти много вдохновения, просто находясь среди людей, которым нравится делать то же, что и вы.

Преимущества занятий по сварке

Научиться сварке — это не то же самое, что научиться играть на трубе.Музыкальный инструмент не обладает врожденной способностью шокировать вас, поджечь вас или многих других опасностей, которые несет сварка. Вот почему многие люди дополняют домашнее обучение уроками сварки.

Независимо от того, хотите ли вы участвовать в занятиях по сварке — если они предлагаются на местном уровне — полезно знать, какие знания вам доступны, на случай, если вам понадобится дополнительная практика или инструкции. Большинство сварочных программ длятся от 9 до 18 месяцев. Как и многие навыки, связанные с мышечной памятью и физическим трудом, сварка требует практики и повторения.Так что будьте готовы к сварке большую часть дня.

При этом вы многое узнаете после того, как завершите программу сварки. Например, большинство программ обучают сварке труб и листов, всем основным сварочным процессам (включая упомянутые выше), положениям сварки, продвинутой математике, расшифровке технических задач и многому другому. Одна из самых важных вещей при поступлении на сварочную программу — это отношения преподавателя и ученика. Если вы спросите опытных сварщиков о проблемах, с которыми вы сталкиваетесь, вы получите экспертные знания.А способность устанавливать партнерские, дружеские и рабочие отношения может сделать участие в сварочной программе бесценным для вас. Мы рекомендуем вам обратить на это внимание, если сварка станет важной частью вашего будущего.

Основы, необходимые для сварки MIG

Даже если вы решите не посещать занятия по сварке, есть несколько материалов, в которые вам нужно будет потратиться, прежде чем вы начнете плавить металл.

Очевидно, что сварщик MIG на первом месте. Вам нужно что-то, что входит в ваш бюджет, но есть несколько характеристик, на которые следует обращать внимание при совершении покупок.Например, у сварщиков есть так называемый «рабочий цикл». Это число «означает, что при непрерывном использовании он перегреется и прекратит сварку». Гипотетически рабочий цикл 50/50 будет означать, что вы можете сваривать в течение 5 минут, а затем вам нужно дать машине остыть в течение 5 минут. Однако большинство рабочих циклов не сбалансированы.

Обеспечение надлежащего источника питания для сварочного аппарата — еще один ключевой компонент при настройке сварки MIG. В наши дни сварщики в большинстве случаев могут работать либо на 110, либо на 220, но убедитесь, что приобретаемый вами агрегат совместим с розетками в вашем рабочем пространстве.Адаптировать сварщика возможно, но не всегда эффективно — или того стоит.

Защитный газ тоже важен. Вы также должны знать полисы страхования жилья, когда дело касается сварки. «Некоторые полисы страхования жилья имеют ограничения и исключения, которые применяются, если в доме есть сосуды под давлением, включая газовые баллоны под давлением». Если у вас есть дополнительные вопросы, позвоните своему страховому агенту, чтобы проверить детали вашего полиса.

Также необходимы сварочный шлем, перчатки и защитная одежда.Если вы не уверены, как должна выглядеть ваша одежда при сварке, просто помните, что вы работаете с расплавленным металлом.

Сварочные тележки значительно упрощают эффективную сварку. В этой удобной тележке можно легко хранить газовый баллон, дополнительные принадлежности и, конечно же, сварщика. Зажимы — это еще один аксессуар, в который вы, вероятно, захотите инвестировать, поскольку у большинства сварщиков есть только две руки.

Научитесь выполнять сварку MIG

После того, как вы собрали все необходимые материалы, пора приступать к сварке! На самом деле сварка — это процесс, который происходит быстро в данный момент, но требует большой подготовки и последующей обработки.Хотя вы будете плавить металл только несколько минут за раз, металлические детали, которые вы соединяете, должны быть в наилучшей форме для достижения наилучших результатов.

С этой целью давайте начнем сварочный процесс с того, что происходит еще до того, как газ начнет течь.

Перед началом сварки

Подготовка к сварке часто занимает больше времени, чем сам процесс сварки. Однако невероятно важно настроить себя на успех. Вот несколько способов сделать это:

• Подготовьте металлические детали, которые вы собираетесь соединить.На сварочной поверхности не должно быть никаких загрязнений, в том числе краски. Лучше всего сваривать неизолированный металл.
• Чтобы гарантировать более прочный сварной шов, снимайте фаски на кромках деталей. «Это обеспечивает максимально глубокое проникновение сварного шва и зенковку, чтобы вы могли шлифовать заподлицо».
• При необходимости зажмите детали. Убедитесь, что они сидят на вашей рабочей поверхности таким образом, чтобы вы могли эффективно сваривать. Нет ничего хуже, чем сваривать в неудобном положении, потому что вы не хотите снимать зажимы и переделывать их.
• Готовьте вашего сварщика. Проверьте пистолет, чтобы убедиться, что электрод выступает «на расстоянии от ¼ до 3/8 дюйма». Убедитесь, что защитный газ течет. При желании сделайте несколько пробных сварных швов.
• Наденьте защитное снаряжение и защитную одежду. Убедитесь, что окружающие в непосредственной близости знают о том, что вы ведете сварку, чтобы при необходимости прикрыть глаза. Правильно проветривайте рабочее пространство, чтобы рассеять сварочный дым.

Вы подготовили почву: теперь пора зажечь огонь.Или пусть газ течет, то есть.

Защитный газ

Реальность металла такова, что каждый тип состоит из множества элементов. Эти сплавы горят с разной скоростью и могут вызвать ряд проблем при сварке. Совместите это с элементами, существующими в воздухе, и вы поймете, почему сварка MIG лучше всего работает в среде защитного газа.

В двух словах, защитный газ — обычно аргон, иногда смешанный с меньшими количествами гелия, кислорода, углекислого газа или водорода — создает чистую среду для слияния металла.Если вы планируете часто заниматься сваркой, вам стоит приобрести баллоны с защитным газом. Многие компании, поставляющие газ, позволят вам арендовать баллон или принять участие в программе обмена баллонов. Оплата защитного газа и соответствующего баллона — это то, на что вы должны рассчитывать для каждого проекта. Очевидно, что чем больше вы сварите, тем больше защитного газа вам понадобится.

Температура

Еще одним важным фактором в процессе сварки является температура. Во время сварки с разными металлами вы узнаете, сколько тепла нужно приложить, чтобы образовалась сварочная лужа.Например, низкоуглеродистая сталь начинает плавиться при температуре около 2700 градусов по Фаренгейту. На самом деле это низкая температура плавления, учитывая, что у кислородно-ацетиленовых горелок и аппаратов для дуговой сварки температура обычно составляет от 6000 градусов по Фаренгейту. Хотя большее количество тепла может быть полезно, лучше всего настроить параметры сварочного аппарата, чтобы вы могли контролировать скорость плавления металла, чтобы добиться лучшего сварного шва.

Сварка МИГ

Сварка МИГ и различные связанные с ней методы могут быть целым руководством.Здесь мы просто коснемся некоторых основных процедур, которые вы захотите пройти во время сварки. Потому что, как и в любом другом хобби, чем больше вы занимаетесь сваркой и чем больше просматриваете видео и учебные пособия, тем больше вы узнаете и усовершенствуете свои методы и процессы.

Положения рук при сварке

Самая важная часть процесса сварки — это вы. Как советует Popular Mechanics : «Чем устойчивее ваши руки, тем лучше сварка». Устойчивость руки — одна из причин, по которой желательны механические сварщики, потому что они могут физически контролировать скорость, с которой они сваривают.Кроме того, что вам нужно держать горелку MIG неподвижно, вам нужно будет держать горелку MIG под углом 45 градусов. Если ваша голова расположена перпендикулярно рабочей поверхности, ваша рука, держащая горелку MIG, должна лежать набок, как если бы вы собирались что-то написать. Фактически, вы должны делать вид, будто пишете строчные буквы «е», перемещая лужу по сварному шву. Это круговое движение улучшит проплавление и приведет к лучшему сварному шву, когда вы закончите.

Настройки сварочного аппарата

Выше мы упоминали, что вам нужно изменить настройки сварочного аппарата, чтобы получить нужную температуру, чтобы металлы, с которыми вы работаете, сливались вместе.Но как узнать, что нужно изменить в настройках?

Большинство производителей сварочных аппаратов указывают инструкции на самом сварочном аппарате, как правило, на крышке аппарата. В этом списке примерно указано, с чего следует начинать определение толщины, типа и размера металла, который вы свариваете. Во многих случаях вам нужно будет точно настроить эти параметры для вашей среды. Еще одна вещь, о которой следует помнить: «Избегайте чрезмерного нагрева при сварке и избегайте большего количества проходов, чем необходимо». Вот почему удобно иметь металлолом того же типа, что и сварка, чтобы вы могли попрактиковаться и настроить эти параметры еще до того, как нагреете сами заготовки.

Let’s Weld

Хватит разговоров! Давайте перейдем к мельчайшим деталям сварки MIG.

После того, как вы отрегулировали настройки, надели защитное снаряжение, надели сварочный шлем и поставили перед собой задачу, пора приступать к сварке. Сначала установите горелку над областью, которую вы хотите сваривать. В зависимости от вашего сварочного шлема вы можете / не можете ничего видеть, пока не зажжете дугу.

После того, как вы встали, наденьте сварочный шлем и включите курок сварочной горелки.Электродная проволока должна начать подавать с указанной вами скоростью. Ваш защитный газ также должен начать течь, создавая чистую среду для незавершенного сварного шва. Металлические детали начнут плавиться. После того, как вы образовали небольшую лужу расплавленного металла, медленно и намеренно перемещайте горелку небольшими движениями «е» через зазор. Ваша цель — провести лужу с собой по двум частям таким образом, чтобы они слились вместе. Легче сказать, чем сделать, но с практикой это осуществимо.

Если у вас возникли проблемы с какой-либо частью процесса, от запуска лужи и достижения надлежащего проплавления до однородности по всему сварному шву, просмотрите видеоролики и учебные пособия по этим случаям. Сварка требует чувства спонтанности, поскольку это не простой процесс включения-выключения. Вы должны работать с металлом перед вами. Мастерство требует огромного опыта и настойчивости.

Последние штрихи

Несмотря на все эти наросты, сварка происходит всего за несколько минут.Однако есть много процессов, которые вам необходимо учитывать после сварки, чтобы завершить процесс и обеспечить надежное соединение.

«Старая поговорка — немного сваривать и много остывать. После сварки удары молотком по сварному шву снижают напряжения в сварном шве ». Вы, наверное, видели видео, на которых кузницы и мастера-мечники долбят раскаленный металл до желаемой формы. Удар по металлу фактически высвобождает часть тепла, удерживаемого внутри материала, потому что при повышении температуры молекулы расширяются, и их сильное сжатие требует от них возврата к меньшим размерам.Это лишь один из способов обеспечить надежность сварных швов.

Еще один последний штрих, который вы можете нанести на сварные швы, — это угловая шлифовальная машина. Когда вы слышите, как сварщики говорят: «Мне нужно отшлифовать сварные швы», они хотят, чтобы сварной шов выглядел лучше. Иногда это утомительная работа, особенно если вы немного сварили; однако общий эстетический вид ваших деталей улучшится, если вы не торопитесь. Если вам нравится внешний вид вашего металла, вы можете оставить его неокрашенным и просто нанести на него антикоррозионное покрытие.Порошковая покраска и покраска также являются распространенными способами отделки металлических деталей. Все зависит от того, как выглядит ваша конечная цель.

Наконечники для сварки MIG

Во время сварки MIG помните о следующих советах. И помните, практика только делает вас лучшим сварщиком. Со временем вы добьетесь желаемого качества сварки.

Есть еще много советов о том, как лучше сваривать. Овладеть искусством плавки металла не так просто, как кажется. Продолжайте читать, чтобы найти ресурсы по сварке, от книг и веб-сайтов до видео на YouTube и т. Д.

Непрерывное образование: внешние ресурсы

Если вы хотите продолжить свое сварочное образование, существует множество доступных ресурсов как в печатном виде, так и в Интернете. Вы также можете связаться со сварщиками в вашем районе. Ваш местный YMCA и / или общественный колледж могут предложить уроки сварки. Вы можете легко присоединиться к онлайн-форумам и группам, поддерживающим сварщиков.

Заходите к нам, чтобы узнать больше советов и рекомендаций по сварке! Потому что, как и в любом хобби, постоянно меняются практики и появляются новые техники.Будьте в курсе всего происходящего и погрузитесь в сварку. Это умение, за которое вы будете благодарны много раз.

Связанные

10 лучших видеоуроков по сварке — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Привет всем, студентам-сварщикам и начинающим сварщикам домашних проектов! Знаете ли вы, что вы можете научиться (или, по крайней мере, научиться) практически любому сварочному процессу, технике или проекту, которые вы только можете себе представить, — все в одном месте?

Совершенно верно! И угадайте где? Угу — YouTube !!!

YouTube заполнен полезными, информативными и образовательными видеороликами всех видов о сварке.Практически любой вопрос, связанный со сваркой, у вас может возникнуть — вероятно, на YouTube есть видео с ответом.

Ниже приводится список из 10 самых популярных видеороликов YouTube о сварке :

Как пользоваться дуговой сваркой: основы дуговой сварки экранированных металлов

Expert Village довольно часто встречается в категории «Видеоуроки по сварке», и их метко названное «Как пользоваться дуговой сваркой» является не только одним из лучших видеоуроков, но и очень информативным введением в процесс дуговой сварки.

Сварка MIG

Более 37 минут видеоурока по основам сварки MIG — это на самом деле запись в реальном времени курса сварки, преподаваемого в Университете Южной Калифорнии в Ирвине настоящим профессором с использованием сварочного цеха университетского городка Калифорнийского университета в Ирвине. Посещение этого курса лично обойдется вам в большие деньги — так что воспользуйтесь выгодной ценой этого первоклассного учебника: совершенно БЕСПЛАТНО!

Техника для сварки TIG

Имея более 632 000 просмотров регистра, энтузиаст проекта сварки на дому Введение Кевина Карона в сварку TIG — отличное место для начала изучения этого сложного и трудного в освоении процесса сварки.Видео Кевина и общий стиль обучения очень просты и понятны.

Miller Millermatic Сварка MIG с флюсовой сердцевиной

И Lincoln , и Miller размещают на YouTube первоклассные видеоуроки по сварке. В этом видео рассказывается о сварке MIG с флюсовым сердечником на сварочном аппарате Millermatic .

Как выполнять сварку MIG: как выполнять сварку MIG сварного шва

Еще одна запись Expert Village «Как выполнить сварку сварным швом методом MIG» — это популярное видео, которое быстро и легко демонстрирует эту распространенную технику сварки в простой для понимания форме, идеально подходящей для начинающих сварщиков.

Прихваточный шов

Кевин Карон снова присоединяется к другому полезному и поучительному видео, представленному в его личном и интимном стиле, с быстрыми уроками по одному из самых важных типов сварных швов: прихваточный шов.

Техника перемещения чашки для сварки TIG

Один из самых популярных блогов Google по сварке, Welding Tips and Tricks , имеет свой собственный канал на YouTube, и он опубликовал невероятно информативный видеоурок, предлагающий прекрасное понимание одного из самых сложных методов сварки TIG: ходьба по чашке.

Сварочные маски, стандартное и автоматическое затемнение

Углубляясь в безопасность сварки, Learn How to Weld предлагает обучающее видео по всем особенностям сварочных шлемов с отличными советами по выбору между сварочным шлемом с автоматическим затемнением и неавтоматическим затемнением .

Дуговая сварка с 3-мя автомобильными аккумуляторами (Учебное пособие и демонстрация)

Что касается более увлекательной и уникальной стороны сварки, то это отличное и очень крутое (хотя и оригинальное) обучающее видео (имеющее более 300 000 просмотров) от любителя бездорожья Wheelie Pete демонстрирует, как соединить вместе три 12-вольтовые батареи. и создайте сварочный аппарат для дуговой сварки на случай тех моментов, когда вы находитесь в поле (бездорожье или другое), когда у вас нет под рукой сварочного аппарата или доступа к электричеству.

Как выполнять резку газовой горелкой для кислородно-ацетиленовой сварки

Указывается только как Freddytk421 , этот парень опубликовал более 246 видео с высокими рейтингами, от 25 000 до почти 200 000 просмотров. В этом информативном видео Freddytk421 предлагает отличное представление о работе с одним из наиболее старых сварочных процессов: газовой горелкой для кислородно-ацетиленовой сварки .

Сопутствующие товары

Miller Millermatic 252 Сварочный аппарат высокой производительности Mig

Артикул: MIL1

Узнать больше

Lincoln Precision TIG / Stick Welder 225 AC / DC 208V Ready Pak

Артикул: LINK2535-1

Узнать больше

Lincoln Viking 3350 4C Черный сварочный шлем

Артикул: LINK3034-3

Узнать больше

Смит 30 Series Reg Twin Pack — кислород и ацетилен (CGA 300)

Артикул: SMIHTP5

Узнать больше

Запись «10 лучших видеоуроков по сварке» впервые появилась на сайте Weld My World.

Быстро научитесь сваривать как профессионал — даже если вы новичок!

Если вам нужен базовый совет по сварке или вам просто интересно, сколько времени нужно, чтобы научиться сварке, сядьте поудобнее, возьмите чашку кофе и продолжайте читать, чтобы получить некоторую информацию, которая откроет вам глаза.

Я хочу поделиться с вами, как ВЫ можете быстро и легко начать сварку.

Большинство новичков, которые хотят научиться сварке в режиме онлайн, находят очень полезным иметь видео-инструктора, как в реальной жизни в классе.

Итак, сколько времени нужно, чтобы научиться основам сварки?

Вы, вероятно, будете разочарованы моим ответом, потому что, как и все, все зависит от того, сколько времени и усилий вы вкладываете в обучение сварке.

Я знаю, вам нужны точные сроки…

Но, поскольку я мог бы оставить вас в подвешенном состоянии со своим ответом на вопрос «сколько времени нужно, чтобы научиться сварке», я дам вам маленький золотой самородок, который может сэкономить вам массу времени.

Вот БОЛЬШОЙ секрет, который позволит вам превзойти всех остальных новичков, которые изо всех сил пытаются сделать хорошие сварные швы…

Забудьте обо всех различных сварочных процессах, которые, вероятно, вас сбивают с толку, и придерживайтесь одного процесса сварки, который обеспечит вам быструю и легкую сварку.MIG Сварка.

Начните базовое обучение сварке со сварочным аппаратом MIG

Этот совет очень важен для вас, когда вы только начинаете.

Я хочу направить вас в правильном направлении, так что забудьте на время о сварке штучной сваркой или TIG.

Причина, по которой я настоятельно рекомендую вам начать работу со сварочным аппаратом MIG, заключается в том, что вы можете вынуть его прямо из коробки и сразу же уложить чистый и прочный сварной шов.

Вы не можете ожидать, что ваши базовые методы сварки будут хорошими с первого раза, но, по крайней мере, вы можете сразу начать использовать их.

Позже в этом посте я расскажу об основах сварки с помощью миграции, советах по сварке с помощью миграции и методах сварки с помощью миграции, которые помогут вам начать работу.

Во-первых, позвольте мне объяснить, почему вам следует держаться подальше от сварки Stick и TIG, если вы полный новичок, который хочет заниматься сваркой в ​​стиле хобби.

Для самостоятельной сварки у многих людей не установлены электрические розетки, подходящие для работы аппарата для ручной сварки или сварки TIG, потому что многие из этих аппаратов работают от розеток 220 В.

Не поймите меня неправильно, сварка TIG и сварка палкой отлично справятся с базовыми сварочными проектами … просто кривая обучения намного выше для новичков.

Как я уже говорил, обучение сварке может занять много времени или немного. Все зависит от того, сколько вы тренируетесь.

Просто покупка хорошего сварщика не поможет. Вы должны посвятить некоторое время, хотя это не так много времени при использовании сварочного аппарата MIG, но необходимо потренироваться.

3 причины, по которым я не рекомендую простую сварку с помощью аппарата для ручной сварки для начинающих

1. Может быть трудно зажечь дугу: Когда вы запускаете дугу с помощью сварочного аппарата, это похоже на зажигание спички, и сварочный стержень может прыгать повсюду, чего вы не хотите.
2. Может быть трудно увидеть сварочную лужу: Когда вы только начинаете, вам понадобится процесс, при котором вы сможете увидеть, что происходит там, где она встречается с металлом. Все дело в контроле тепла.
3. При этом образуется шлак: При простой сварке с помощью аппарата для ручной сварки образуется покрытие из шлака, которое необходимо удалить после укладки сварного шва. Сварка MIG — это гораздо более быстрый процесс, и при этом не образуется шлак.

Я рекомендую вам держаться подальше от сварки штангой только потому, что новичкам ее сложнее освоить.

Сварка TIG не является основным процессом сварки

Не нужно много думать о том, почему я не рекомендую сварку TIG для начинающих. Обычно инструкторы по сварке на курсах для начинающих откладывают сварку TIG на последний семестр, потому что это продвинутый уровень.

Сварка TIG намного сложнее и занимает больше времени, чем сварка MIG. К тому же это не лучшее место для начала сварки.

Вот 3 причины, по которым я не рекомендую сварку TIG начинающим

1. Это медленно: Сварка TIG дает самые красивые сварные швы из всех сварочных процессов, но она медленная и громоздкая.
2. Требуются обе руки и 1 ступня: При сварке TIG вам нужно держать горелку одной рукой, опускать стержень другой рукой и регулировать напряжение с помощью ножной педали. Не подходит для новичков!
3. Они дорогие: Сварщики TIG стоят больше всех сварочных процессов. Большинство новичков не хотят платить столько, сколько стоят некоторые из имеющихся на рынке аппаратов для сварки TIG.

Как видите, это определенно не базовый процесс сварки, поэтому я рекомендую воздерживаться от TIG, пока вы не освоите MIG.

Один процесс, который я еще не упомянул, это кислородно-ацетиленовая сварка. Теперь кислородно-ацетиленовая установка является наиболее универсальной из всех сварочных процессов, потому что с ее помощью вы можете резать, сваривать, паять и гнуть.

Это отличный процесс для начинающих, потому что он учит регулировать нагрев и управлять сварочной лужей. Однако этот процесс происходит очень медленно, поэтому его заменили дуговой сваркой.

Итак, следующая лучшая вещь для новичков — это сварочный аппарат MIG.

Научиться переносить сварку — это весело и легко. Вы можете открыть сварочный аппарат, вставить сварочную проволоку и начать сварку прямо из коробки. Лучше всего то, что существует множество аппаратов MIG, которые подключаются прямо к вашей розетке на 110 вольт.

Не беспокойтесь о том, чтобы шокировать себя, пытаясь поменять свои торговые точки.

Plus, сварочные швы MIG очень гладкие, и не требуется никаких усилий, чтобы сделать сварной шов, который выглядит так, как будто это сделал ветеран.

Вот 3 причины, по которым я считаю, что сварка MIG — лучший базовый процесс сварки для начинающих

1. Сварку можно проводить в течение долгого времени без остановки: В отличие от использования сварочных стержней или присадочных стержней, которые сгорают, с помощью сварочного аппарата MIG вы вставляете катушку проволоки в машину, и все готово.
2. Не создает шлака: Нет шлака — значит не бить молотком и нет дыма. Вы можете уложить гладкий сварной шов и покончить с этим.
3. Это просто использовать: При сварке с миграцией вы просто прикладываете пистолет к металлу и нажимаете на спусковой крючок. Зажигается дуга, и вы начинаете сварку, что упрощает использование ее для любого новичка.

Руководство по сварке для начинающих

Сваривание двух металлических частей вместе образует прочную связь, при которой металлы нагреваются до точки плавления, смешиваются вместе и затем охлаждаются, образуя единый объект.Этот тип связи прочнее, чем другие связи, такие как пайка, которую можно перевернуть.

Существует четыре основных типа сварки: MIG, TIG, порошковая и стержневая. Используемый процесс и методы сварки зависят от области применения, типов свариваемого металла, а также навыков и опыта сварщика.

Ознакомьтесь с нашей подборкой металлов для вашего следующего сварочного проекта!

Сварка МИГ

Начинающим сварщикам, которые только учатся сваривать, следует начинать со сварки металла в среде инертного газа (MIG), также известной как газовая дуговая сварка металла (GMAW).МИГ — это тип электродуговой сварки, основанный на создании электрической цепи, проходящей через свариваемые объекты, и сварочной проволоки, которая действует как электрод.

Когда сварочная проволока касается металлического объекта, электрическая цепь замыкается. Затем провод отодвигается на небольшое расстояние, вызывая электрическую дугу, которая нагревается до тысяч градусов по Фаренгейту, расплавляя провод и частично расплавляя два куска металла. Это создает ванну расплава, в которой все три металла сливаются, чтобы стать одним, когда он охлаждается и затвердевает, оставляя валик вдоль сварного шва.

По мере того, как сварка продолжается по шву, проволока плавится, и из наконечника сварочной горелки непрерывно подается больше проволоки. В то же время газ выходит из пистолета, распространяясь вокруг дуги, чтобы защитить зону сварки от загрязняющих веществ в воздухе, таких как кислород и азот.

Сварка TIG

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) требует больших навыков и занимает больше времени, чем сварка MIG, но обеспечивает большую точность. TIG, также известная как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW), может использоваться для сварки алюминия и сплавов, таких как хром-молибден 4130.Сварка

TIG аналогична сварке MIG, но вместо расходуемой проволоки в качестве электрода используется металлический вольфрамовый стержень внутри сварочной горелки. Сварщик держит пистолет в одной руке, а другой рукой подает присадочный стержень. Поскольку дуга создает лужу расплава из двух заготовок, тепло лужи расплава плавит присадочный стержень, так что все три смешиваются вместе в луже. Как и сварка MIG, сварочные горелки TIG рассеивают защитный газ для защиты нового сварного шва.

Сварочный аппарат TIG также включает ножную педаль для регулировки тока, протекающего через электрическую цепь, создаваемую между металлическими предметами и вольфрамовым электродом.Это можно использовать для медленного увеличения или уменьшения нагрева металла, что может помочь предотвратить хрупкость, вызванную тепловым ударом.

Порошковая сварка

Третий тип сварки, называемый дуговой сваркой порошковой проволокой (FCAW), использует трубку электрода с непрерывной подачей вместо проволоки, используемой для сварки MIG. Трубка снаружи металлическая, в сердечнике — флюс. Поскольку флюс плавится во время сварки, он создает жидкий шлак и газ, которые защищают сварной шов от загрязнений.Это обеспечивает лучшую защиту сварного шва, чем защитный газ, используемый при сварке MIG, особенно там, где сильный ветер может рассеять газ, но это также приводит к большему количеству брызг, которые впоследствии необходимо удалить.

Сварка палкой

Сварка штучной сваркой, также известная как дуговая сварка в экранированном металле (SMAW), является двуручным методом, как и TIG. Сварка палкой использует металлический присадочный стержень или стержень, покрытый флюсом. По мере того как материал стержня плавится под действием тепла, флюсовое покрытие также плавится, образуя как газ, так и жидкий шлак, которые защищают сварной шов от окисления.Как и в случае с FCAW, защитный газ не нужно подавать во время процесса сварки, но оставшийся шлак оставляет беспорядок, требующий очистки с помощью шлифовальной машины или растворителей.

Сварочное оборудование

После того, как выбран метод сварки, следующим шагом будет выбор подходящего сварочного оборудования. Сварщики могут выбрать сварочный аппарат MIG или многофункциональный сварочный аппарат MIG / Stick / TIG, который можно использовать для всех четырех основных типов дуговой сварки.

Наряду с соответствующей машиной, следующим важным элементом оборудования является сварочный шлем для защиты лица и особенно глаз от сильного тепла и яркого света, создаваемого электрической дугой.Новейшие технологии сделали возможным автоматическое затемнение шлемов с экранами обзора, которые мгновенно настраиваются на уровень освещенности, так что сварщик имеет постоянный визуальный контроль.

Сварщикам также необходимы прочные кожаные перчатки и обувь, а также кепки, хлопковые рубашки с длинными рукавами, нагрудники, комбинезоны и / или фартуки для защиты кожи от искр.

Сварочные материалы

Сварочные материалы

Материалы, необходимые для сварки, включают расходные материалы, такие как проволока MIG и порошковая проволока различных диаметров и материалов, сварочные наконечники, электродные стержни или трубки, флюс и стержни для TIG или газовой пайки.

Другое полезное оборудование включает магниты и зажимы для удержания металлических предметов на месте во время сварки, регулируемые сварочные столы и рабочие стойки, а также сварочные одеяла из стекловолокна для предотвращения распространения искр.

Приварные язычки различных размеров и форм используются для создания фланцев, отверстий, ручек и других механических деталей при приваривании к трубе или другому металлическому объекту.

Методы сварки

Каждый сварщик разрабатывает свои предпочтительные методы сварки. Один из наиболее часто используемых способов — это «складывание десятицентовиков», которое в конечном итоге выглядит как цепочка круглых монет, пересекающихся по длине сварного шва.

Когда сварочная дуга разжижает небольшую лужу металла, сварщик толкает ванну расплава вперед вместе с электродом, используя плавное движение, подобное тому, как пишется серия буквы «е» курсивом. Альтернативные движения можно описать как «фигура 8» или «полумесяц». Ключом к каждому типу движения является обеспечение того, чтобы электрод равномерно толкал ванну расплава вперед и назад между двумя деталями, чтобы обе были полностью сварены.

Некоторые сварщики предпочитают тянуть, а не толкать ванну расплава, в зависимости от их руки (правой или левой) и положения заготовки.При сварке MIG выбор остается за личным предпочтением.

В режиме TIG сварщик толкает лужу вдоль шва, стараясь двигаться вперед и назад, при этом другой рукой погружая конец стержня в лужу и из нее.

Однако сварка стержнем и порошковой проволокой требует тягового движения, чтобы избежать сварки над расплавленным флюсовым шлаком, что создает пористость и «червоточины» в готовом сварном шве.

Различия в материалах

Сварка разных типов металла различается в зависимости от различных физических характеристик каждого из них.Например, нержавеющая сталь не передает тепло так же хорошо, как другие металлы, поэтому в области сварного шва легко накапливать слишком много тепла, вызывая деформацию стали и снижая ее коррозионную стойкость. Чтобы контролировать нагрев, уменьшите ток сварочного аппарата и увеличьте скорость движения горелки.

По сравнению со всеми типами стали алюминий имеет гораздо более высокую теплопроводность, а также более низкую температуру плавления. Он также обладает высокой реакционной способностью по отношению к воздуху, создавая твердый окислительный слой на поверхности.Поскольку этот оксидный слой плавится при гораздо более высокой температуре, чем находящийся под ним алюминий, его необходимо удалить проволочной щеткой или химическим растворителем перед началом сварки.

Алюминий можно сваривать как TIG, так и MIG, но алюминиевая присадочная проволока довольно мягкая и может легко запутаться в механизме подачи проволоки сварочной горелки MIG. Чтобы предотвратить это, используйте тефлоновую или пластмассовую прокладку в механизме подачи проволоки и направляющих трубках для поддержки проволоки от механизма подачи к горелке.

Для сварки алюминия требуется сварочный аппарат с большей силой тока и более высокая скорость сварки, чем для стали, чтобы избежать «прожигания» основного металла и расплавления отверстия при слишком большом нагреве.