Сварочный какой выбрать: Какой сварочный аппарат лучше купить для дома: рейтинг 2019 года

Как выбрать аппарат для аргонодуговой сварки?

ООО «Свартех» напоминает, что аргонодуговая сварка (TIG) – это сварка, выполняемая в среде аргона, инертного газа, с применением плавящихся либо неплавящихся (вольфрамовых) электродов.

Обязательные факторы, которые надо учесть при выборе аппарата TIG

Чтобы сварочные работы проводились успешно, надо правильно выбрать сварочный аппарат, оптимально подходящий именно для этого типа сварки. Вот что важно учесть при этом:

• Если сварочные работы будут проводиться по алюминию, то стоит использовать универсальные аргонодуговые установки. Нужно, чтобы они характеризовались возможностью применения постоянного и переменного тока, которая обозначается буквенным символом TIG АС/DC.
• Если сварочные работы требуются для металлов с малой толщиной, то нужно применять аппараты, имеющие импульсный режим.
• Если сваривать нужно металл с толщиной до 6 мм, то можно предпочесть установки до 150-200 А, а если толщина больше — то от 250 А.
• Если планируется работать непрерывно с показателями тока выше 180 А, лучше приобрести горелку TIG с жидкостным (водяным) охлаждением и соответствующий блок к ней. Понятно, что при меньших показателях постоянного тока можно применять и системы с воздушным охлаждением.

Полезные сведения

Обратите также внимание на ряд функций, которые могут присутствовать в аппарате либо отсутствовать. Возьмем лишь основные опции, имеющиеся в большинстве распространенных моделей.

Так называется бесконтактный поджиг, который работает от импульса тока высоких частот без касания изделия. С ним тесно связан осциллятор, это блок, отвечающий за бесконтактный поджиг дуги.

Это баланс полярности, он присутствует в аппаратах переменного тока. Нужен, чтобы регулировать амплитуду полуволн + и -.

Обдув требуется в окончании сварного шва, когда он оказывается на открытом воздухе, что может снизить его качественные характеристики. Эта опция позволяет контролировать время обдува.

Нужна в импульсной сварке, когда работы выполняются на тонколистовых металлах и заготовках.

Требуется для повышения качества, особенно на конечном отрезке, так как отвечает за плавность угасания дуги.

Надеемся, что полученные сведения помогут Вам выбрать оптимальное оборудование для проведения сварочных работ. Если требуется подробная профессиональная консультация, Вы всегда можете получить ее в компании ООО «Свартех».

типы и виды оборудования для сварки

Сегодня производители выставляют на рынке множество изделий, каждое из которых имеет определенные отличительные характеристики. Чтобы понять, как выбрать сварочный генератор, необходимо определиться с тем, для чего именно он нужен.

Назначение

Сварочным генератором называют сложное устройство, выполняющее функции сварочного аппарата и автономной электростанции. Такие агрегаты позволяют самостоятельно генерировать электроэнергию и производить сварочные работы. За счет этого они немного дороже стандартных дизельных либо бензиновых электрогенераторов.

Сварочные генераторы очень удобны при проведении различных строительных либо ремонтных работ в отдалении от централизованного энергоснабжения, особенно если эти работы связаны со свариванием металлов.

Основными узлами сварочного генератора являются генератор и двигатель. Также в комплекс входят различные приборы, а также системы, осуществляющие контроль за работой.

Классификация сварочных генераторов

Определяясь с выбором, необходимо учитывать многочисленные функциональные и технические свойства предлагаемых генераторов.

• Трансформаторные генераторы, имеющие переменный сварочный ток.

  Такой инструмент достаточно надежен. Стоимость в сравнении с аналогами невелика. Также такие приборы отличает несложная конструкция.

• Сварочные генераторы, имеющие выпрямитель.

  В таких устройствах применяется постоянный ток. Среди отличительных признаков – хорошее качество сварки, возможность работы с нержавеющей сталью.

• Инверторы для дуговой сварки.

  Подобные агрегаты отличает достаточно сложная конструкция и высокая цена. При этом качество сварки выше, чем у аналогов. Благодаря простоте в обслуживании и эксплуатации, инверторы идеально подходят начинающим сварщикам.

Кроме этого различие сварочных генераторов может заключаться в размерах, транспортабельности, величине тока, питании.

По мобильности и сфере деятельности различают следующие типы:

• Малогабаритные агрегаты.

  Такие устройства имеют относительно небольшую мощность и бензиновый двигатель. Используются в бытовых условиях.

• Полупрофессиональные сварочные агрегаты.

  Сфера их использования – строительные, а также ремонтные работы. Металл можно сваривать при условии, что толщина его невелика.

• Профессиональные агрегаты.

  Это самая большая категория, куда входят устройства, значительно различающиеся по мощности. К профессиональным устройствам можно отнести как сварочный бензогенератор, так и сварочный дизельный агрегат.

Основные критерии выбора сварочных генераторов

Выбирая сварочный генератор, прежде всего, необходимо определиться с его назначением и необходимой функциональностью.

Рабочий инструмент может подключаться к сварочному генератору двумя способами – по прямой полярности и обратной. Сфера применения тока прямой полярности – резка металла, а также стандартная сварка. Использование второго способа позволяет получить низкие температуры на электродах, благодаря чему не происходит перекаливание поверхности и можно сваривать тонкостенные детали.

Следующий критерий – объем топливного бака и расход топлива. Данные характеристики определяют срок непрерывной работы агрегата. При этом необходимо учитывать, что данный срок ограничивается работой двух полных топливных баков подряд. В идеале нужно после использования первого бака сделать перерыв (минут 15-20), чтобы двигатель остыл. После этого в бак доливается топливо и можно работать дальше.

Генераторы работают на дизеле и бензине. Бензиновые миниэлектростанции идеальны для повседневных нужд – они экономичные, компактные и работают на небольших мощностях. Дизельные агрегаты используются на производстве и в строительстве.

Если генератор приобретается исключительно для сварочных работ, необходимо учитывать, что для сварки потребуется высококачественный ток. Многие специалисты рекомендуют выбирать агрегат, мощность которого превышает необходимые потребности примерно в два раза.

Главный узел сварочного генератора – двигатель. Обычно в таких аппаратах используются четырехтактные синхронные приборы. Независимо от производителя генератора, марка двигателя предоставляет определенную информацию. Наиболее известным производителем двигателей является фирма Honda. Продукцией данной компании комплектуется более половины японских и западноевропейских сварочных генераторов.

Большинство генераторов работают с силой тока 50-250А при стандартном напряжении 220-380В. Существуют и специальные решения, где выходное напряжение доходит до 400В. Дуга в таких случаях разжигается при напряжении 85В.

Стандартная мощность генератора колеблется от 3 до 10кВт. Перед тем, как подключать оборудование, необходимо проверить все характеристики. Агрегат может быть рассчитан на подключение как инструментов, использующих одну фазу, так и специализированных трехфазных.

Чтобы продлить срок эксплуатации сварочных генераторов и избежать возможных поломок и неисправностей, необходимо использовать качественное топливо. Теоретически агрегат может функционировать и при заправке разбавленным бензином или засоренным дизелем. Однако последствия таких действий будут непредсказуемы, и ответственность с производителя снимается. Вместе с гарантией.

Зная все эти нюансы, можно выбрать электрогенератор на любой вкус, и покупка не разочарует.

Как выбрать горелку для полуавтоматической сварки?

Горелка для полуавтоматической сварки чаще всего входит в комплект сварочного аппарата и служит для подачи защитного газа с присадочной проволокой в зону сварки. Для того чтобы правильно выбрать сварочную горелку необходимо учитывать следующие параметры:

• мощность горелки;
• тип охлаждения горелки;
• вес и длина горелки;
• тип подключения;
• комплектующие для горелки;

Мощность горелки.

При подборе горелки необходимо понимать для каких сварочных работ Вы предполагаете ее использовать. С каким типом и толщиной металла Вы будете работать чаще, а также каковы характеристики токовой нагрузки сварочного полуавтоматического аппарата с которым планируете использовать горелку.

В нашей компании можно купить сварочные горелки мощностью — 150-180А, 200-230А, 320-340А, 400-450А, 450-500А.

Тип охлаждения горелки.

Горелки для полуавтоматической сварки бывают двух типов: с водяным охлаждением и с воздушным. Горелки с водяным охлаждением приобретают, если они будут использоваться для больших высоконагруженных объемов работ. Горелки с воздушным охлаждением пригодны для любых сварочных работ.

 

При выборе горелки обязательно обратите внимание на материалы из которых изготовлена горелка, она должна быть устойчива к высоким температурам, быть легкой иметь эргономичную рукоятку. Также учитывайте длину рукава – горелки с длинным рукавом позволяют работать на значительном расстоянии от сварочного аппарата, но длинный рукав увеличивает вес горелки.

Тип подключения.

Подключить горелку возможно штекером и с помощью евроразъема. Штекер более популярный и бюджетный вариант подключения, но стоит учесть, что при этом виде подключения иногда приходится увеличивать длину рукава. Евроразъем – быстрое, качественное, но менее бюджетное подключение.

Комплектующие для горелки.

Горелка для полуавтомата состоит из:

• Наконечника.
• Сопла.
• Крепежной пружины.
• Держателя сопла.
• Канала.

И в процессе использования горелки – эти элементы нуждаются в регулярном очищении и замене. Обращаем внимание, что диаметр сварочной проволоки должен соответствовать размеру наконечника. По окончании сварочных работ обращайте внимание на появление мелких трещин на сопле, своевременная замена сопла может увеличить срок службы горелки вдвое.
Срок службы расходных частей для горелки в составит примерно 180-200 часов непрерывной работы. Своевременная замена расходников позволит увеличить это время.

Наша компания GWC предлагает качественные сварочные горелки и всегда в ассортименте расходные части к ним.

Как выбрать метод сварки

Сварка — это метод соединения двух металлических частей друг с другом. Во многих случаях эта связь может быть прочнее основного материала. Процесс сплавления двух отдельных кусков металла требует, чтобы основной металл плавился и сливался вместе. Старые методы использовали паяльную лампу для нагрева металла до тех пор, пока основные детали не достигли температуры плавления. Новые методы используют электрическую дугу для выработки необходимого тепла. Электрод — расходный и заряженный положительно или отрицательно в зависимости от характера сварного шва — пропускается к заготовке.

Существует множество методов плавления металла с помощью сварки, и выбор правильного метода имеет решающее значение. Вот различные методы сварки и их применение:

SAW — Дуговая сварка под флюсом

SAW представляет собой сварку стыка с использованием электрической дуги, задушенной слоем флюса. Этот процесс, в основном автоматизированный, использует медленно подаваемую присадочную проволоку, подаваемую вдоль стыка под флюсом. Высококачественные сварные швы достигаются благодаря покрытию дуги и проволоки флюсом; риск разбрызгивания сводится к нулю за счет большого количества флюса.Применения SAW включают:

• Производство толстых листов
• Сосуды под давлением и резервуары, узлы, ядерные реакторы

GMAW — Газовая дуговая сварка металла

GMAW более известен как MIG Welding . MIG означает металлический инертный газ. Расходуемая проволока автоматически подается через пистолет, в то время как газообразный аргон одновременно действует как защитный агент. Этот вид сварки применяется в:

• Ремонт и восстановление
• Трубы

GTAW — Дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде

GTAW более известен как TIG Welding .Самый точный и трудоемкий метод, сварщики TIG вручную подают проволоку в дугу, генерируемую неплавящимся вольфрамовым электродом, размещенным в пистолете для подачи аргона, таком как MIG. Электрод из вольфрама не плавится при высоких температурах, что обеспечивает точность подачи проволоки вручную. Из-за характера кормления с рук этот метод требует высокого уровня навыков и применяется только в особых обстоятельствах. Применения GTAW включают:

• Изделия из нержавеющей стали, алюминия, магния, медного сплава
• Аэрокосмическая промышленность
• Применение трубопроводов

SMAW — Дуговая сварка защищенного металла

SMAW, более известный как сварка штучной сваркой, является наиболее широко используемым методом. Расходуемый электрод в виде стержня покрыт флюсом, чтобы создать дугу и расплавить наполнитель между деталями, в конечном итоге сплавив их вместе. Применения для этого типа сварки включают:

• Строительство
• Сосуды под давлением, цистерны, котлы, суда

FCAW — Сварка сердечником под флюсом

FCAW — это разновидность сварки MIG. Этот тип сварки представляет собой процесс с подачей проволоки с использованием другого электрода, чем MIG. Из всех процессов ручной сварки FCAW является наиболее производительным процессом и дает сварщикам возможность выполнить один проход на толстом стальном листе, проникая с обеих сторон.Основное применение FCAW:

PAW — Плазменно-дуговая сварка

PAW — это процесс, в котором используется плазменный газ, нагретый до чрезвычайно высоких температур, а затем ионизованный для обеспечения электропроводности. Плазма передает электрическую дугу на деталь, плавя и сплавляя металлы. PAW обеспечивает метод сварки тонких листов и тонкой проволоки без резкости дуги TIG. Дуга и инструменты расположены близко к заготовке, что снижает блуждание дуги. Приложения PAW включают:

• Мелкие детали
• Датчики давления и электрические, микровыключатели, клапаны и т. Д.

HLAW — Гибридная лазерная дуговая сварка

HLAW — это автоматизированный процесс сварки с использованием робота с лазерным наведением. HLAW устраняет многие этапы традиционной сварки; отпадает необходимость во флюсе, как и в подготовке к сварке. Машина HLAW может сваривать на 300–400 процентов быстрее, чем традиционная сварка SAW. Скорость и точность сварки снижает риск деформации, так как зона термического влияния значительно меньше, чем при использовании других методов. Приложения HLAW включают:

• Длинные детали
• Крановые стрелы
• Настилы мостов, балки, фермы, сваи и т. Д.

У каждого метода сварки есть свои преимущества и недостатки. Применения многих методов частично совпадают — в проекте, включающем сварку, есть варианты и варианты, которые нужно сделать. В конечном итоге проектировщики и инженеры проектов должны взвесить преимущества возможных методов и решить, какой метод лучше всего подходит для приложения.

Сравнение типов сварки: TIG, MIG, Stick, Arc

Сегодня существует несколько типов сварочных процессов, некоторые из которых довольно просты, а другие в некоторой степени сложны.Однако есть четыре стандартных процесса сварки, о которых должен знать каждый начинающий сварщик. Это;

Каждый из этих процессов имеет уникальные преимущества и недостатки, поскольку нет ничего лучше «лучшего процесса», и в дополнение к этому ни один сварочный процесс не может быть подходящим для всех применений. Таким образом, для вас важно лучше понимать эти 4 процесса, чтобы определить, какой из них лучше всего соответствует вашим потребностям.

Имея это в виду, данная статья даст вам лучшее понимание этих конкретных процессов сварки, того, как работает каждый процесс, применения каждого процесса, а также некоторых преимуществ и недостатков, присущих каждому процессу. Это поможет вам согласовать ваши потребности с конкретным процессом.

Сварка МИГ: обзор сварки МИГ; Как это работает?

Сварка MIG (металл в инертном газе) — это относительно простой процесс для освоения, и вам потребуется всего лишь короткий период времени, чтобы овладеть основными принципами. В идеале комплексные концепции MIG в значительной степени включают настройку параметров сварочного аппарата и выбор правильного защитного газа.

MIG использует специализированный пистолет для подачи линии электродов с постоянной заданной скоростью.Это действие создает дугу между электродом и металлом, который вы хотите сваривать, который плавит проволоку и сплавляет ее с основным металлом, что приводит к прочному сварному шву.

В этом процессе сварки также используется защитный газ, который защищает область сварного шва от атмосферных загрязнений, таких как кислород и азот, которые могут повредить сварочный металл, электрод или дугу в случае их соприкосновения.

Применение сварки MIG

Сварка MIG — это простой процесс, что означает, что его можно применять во многих ситуациях и с его помощью можно сваривать тонкие и толстые слои металлов.

Большинство сварочных аппаратов MIG имеют широкий диапазон выходной мощности, что позволяет регулировать мощность, чтобы вы могли работать с тонкими металлами без риска прожога.

Таким же образом вы можете увеличить мощность, чтобы работать с толстыми металлами, в результате чего получались прочные и великолепно выглядящие сварные швы.

Преимущества сварки MIG

• Широкое применение.
• Создает эстетически привлекательные сварные швы, поэтому его можно использовать для изготовления скульптур.
• Сварочный пистолет прост в использовании и управлении, так как вам нужно всего лишь нажать на спусковой крючок, чтобы начать процесс подачи, и отпустить спусковой крючок, чтобы остановиться.
• Кроме того, пистолет вмещает весь материал, необходимый для сварки.

Недостатки сварки MIG

• Недостаточно прочен для некоторых материалов, таких как чугун.
• Он имеет тенденцию быть слишком сильным для некоторых металлов, таких как алюминий.
• Это требует использования чистых материалов.
• Нельзя использовать во влажную или ветреную погоду.

Сварка TIG: обзор сварки TIG; Как это работает?

Сварка TIG также известна как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW). Этот процесс сварки более сложен по сравнению с MIG. В этом процессе сварки используется горелка / горелка TIG с неплавящимся вольфрамовым электродом, который используется для нагрева сварочного материала, в результате чего получается сварной шов.

Возможность управлять резаком, используя правильный ток и работая с правильной скоростью, — вот что делает этот процесс физически сложным.Это требует использования обеих рук и ножной педали, что иногда может быть сложно, но при правильном выполнении получается точная сварка.

Возможность управлять резаком, используя правильный ток и работая с правильной скоростью, — вот что делает этот процесс физически сложным. Это требует использования обеих рук и ножной педали, что иногда может быть сложно, но при правильном выполнении получается точная сварка.

Как и в случае MIG, зона сварки должна быть защищена от загрязнения защитным газом, в большинстве случаев используется аргон, а иногда и присадочный металл.

Как упоминалось ранее, в процессе используется нерасходуемый электрод, поэтому не требуется подача, и, как следствие, вам не нужно заменять электрод. Вам потребуется только заправить бензобак в рамках стандартной процедуры обслуживания.

Применение сварки TIG

TIG можно использовать для сварки многих материалов, хотя она ограничена материалами определенной толщины. Он отлично работает с тонким металлом, что позволяет получать точные сварные швы, требующие минимальной очистки.

Вольфрамовый электрод, используемый при сварке TIG, тоньше электродов, используемых в других процессах, что позволяет получать тонкие и точные сварные швы.

Этот процесс работает со многими материалами, такими как нержавеющая сталь, легированная сталь и цветные металлы, такие как магний, медь и алюминий, но, к сожалению, он не работает с чугуном.

Сварка TIG — идеальный выбор для краткосрочных технических сварных швов, поскольку длительные проекты обычно более сложны и дороги. Так что если ваша задача включает в себя что-то небольшое, например, ремонт раковины, вам лучше использовать TIG.В дополнение к этому, этот процесс предпочтителен для большинства автомобильных проектов и художественных работ, таких как создание орнаментов.

Преимущества сварки TIG

• Самый чистый процесс, без брызг и отходов.
• Позволяет производить эстетичные и точные сварные швы.
• Ножная педаль позволяет контролировать подвод тепла.
• Высокая точность достигается с помощью сварки TIG.
  
• Идеально подходит для производства автомобилей.

Недостатки сварки TIG

• Это отнимает много времени, требуется время, чтобы овладеть искусством, следовательно, это неудобно для новичков.Таким новичкам рекомендуется начинать с других процессов, поскольку им требуется время, чтобы перейти к TIG.

Ручная сварка: обзор электродной сварки; Как это работает?

Дуговая сварка экранированного металла (SMAW), широко известная как сварка штучной сваркой, практикуется в течение многих лет и является наиболее популярным процессом сварки в мастерских и домашних сварочных работах.

Это простой процесс с использованием расходуемого электрода и покрытого флюсом электрода, при котором сварочная дуга создается между электродом и рабочими материалами.Подача энергии нагревает электрод, заставляя его плавиться, и именно эта интенсивность тепла соединяет все части вместе. Вам потребуется часто менять электрод во время сеанса сварки.

Покрытие из флюса разрушается и окружает зону сварного шва, что действует как форма защиты от загрязнений, устраняя необходимость в инертных газах.

Большинство аппаратов для ручной сварки доступны в режимах постоянного, переменного или переменного / постоянного тока в зависимости от типа свариваемого металла. Сварка палкой — это экономичный процесс сварки, обеспечивающий прочные сварные швы, позволяющий обрабатывать ржавые и грязные металлы.

Применение сварки штангой

Сварка штангой широко применяется в строительной отрасли из-за характера ее прочных сварных швов. Он отлично работает с толстыми материалами, включая некоторые материалы, которые могут оказаться невозможными при других сварочных процессах, например, чугун.

Он также подходит для других тяжелых условий эксплуатации, таких как капитальный ремонт, тяжелые стальные конструкции и трубы. Он также отлично работает с большинством сплавов и соединений, и хорошо то, что этот метод можно использовать в помещении или на открытом воздухе в очень неблагоприятных условиях, например, при сильном ветре.

Как мы упоминали ранее, ручная сварка отлично подходит для толстых материалов и позволяет сваривать металлы толщиной 1/16 дюйма или даже больше. Таким образом, это хороший выбор для всех, от домашнего мастера, выполняющего различные работы по техническому обслуживанию, до любителей.

Преимущества сварки штангой

• Отлично подходит для толстых материалов
• Обеспечивает прочные сварные швы
• Может использоваться в плохую погоду
• Подходит для тяжелых строительных работ.
• Хорошо работает на прочном чугуне.
• Защитный газ не требуется.
• Работает со всеми типами тока.

Недостатки сварки штангой

• Не подходит для более тонких материалов, поскольку большое количество тепла может прожечь детали.
• Требуется некоторая очистка чтобы очистить флюс.
• Необходимость замены электрода снижает производительность
• Оставляет немного шлака и брызг.

Дуговая сварка: обзор дуговой сварки; Как это работает?

Последним процессом сварки является дуговая сварка, также известная как сварка сердечником из флюса.Дуговая сварка очень похожа на сварку MIG, поскольку в обоих процессах используется плавящийся электрод, который требует постоянной подачи проволоки для образования сварочной дуги.

Эти два процесса отличаются тем, что в то время как при дуговой сварке для производства защитного газа используется сердечник из флюса, MIG использует внешний источник газа.

Кроме того, в дуговой сварке используется концепция, известная как сварка с двойным экраном, в которой используется внешний источник газа в дополнение к сердечнику из флюса, образующему второй экран.

Как и в других процессах, в которых используется расходный электрод, вам придется время от времени его менять, а также вам не нужно доливать газ, если вы просто собираетесь использовать одинарную защиту.

Применение дуговой сварки

Дуговая сварка выделяет много тепла, поэтому вам следует рассмотреть возможность ее использования на толстых и тяжелых материалах, которые могут выдерживать такое тепло без риска ожога

Как таковой в основном используется для тяжелого ремонта и машин наряду с другим подобным оборудованием, таким как тяжелые стальные конструкции.

Преимущества дуговой сварки

• Очень эффективен при минимальной очистке
• Позволяет выполнять сварку в нерабочем положении.

Недостатки дуговой сварки

• Не рекомендуется для тонких металлов, так как дополнительное тепло может легко привести к прожогу.
• В результате этого процесса остается шлак, поэтому вам все равно придется его очистить.

В заключение….

Может быть, вы задаетесь вопросом: «Итак, какой процесс я использую?»

На самом деле, хорошо бы сказать «как много!»

Если вам нужен простой в освоении процесс для выполнения кузовных работ, вам лучше выбрать MIG.TIG позволяет вам лучше контролировать процесс сварки и обеспечивает эстетичный вид сварных швов с большой точностью.

Если вы хотите получить прочные сварные швы, вам пригодится сварка электродом и дуговая сварка, также позволяющая работать в неблагоприятных условиях.

В общем, окончательное решение остается за вами, но вы, возможно, захотите выбрать процесс, который больше всего соответствует вашим потребностям.

Как выбрать сварочный аппарат для автомобильной промышленности

Как руководители, мы проводим изрядную долю времени в размышлениях о важных вещах: Ford vs.Chevy, карбюратор против впрыскиваемого топлива, черепа против пламени. Но если вы ищете сварщика, есть одна головоломка, которая превосходит их всех: MIG или TIG?

Восстанавливаете ли вы классический автомобиль или готовите машину к треку, велика вероятность, что вам понадобится сварщик. Но прежде чем приступить к сшиванию кузовных панелей, изготовлению нестандартных кронштейнов или установке одноразового каркаса безопасности, вам необходимо выбрать сварщика, который подходит именно вам. К счастью, выбрать подходящего сварщика так же просто, как знать, с какими материалами вы будете работать, и сколько у вас опыта в сварке.

Сварочные аппараты

MIG (металлический инертный газ) — хороший выбор для начинающих. Они работают за счет подачи плавящегося проволочного электрода и защитного газа — чаще всего аргона — через сварочную горелку на свариваемую поверхность. Проволока действует как присадочный металл, а газ защищает свежий сварной шов от загрязнения при его охлаждении.

Сварочные аппараты

MIG могут выполнять прочные и чистые сварные швы за один проход, но при этом существует риск образования брызг, которые потребуют некоторой очистки после завершения работы. Думайте об этом как о горячем клеевом пистолете для металла.
Портативный сварочный аппарат MIG 115 В может работать от бытового тока и обрабатывать большинство металлов толщиной до 1/8 дюйма. Для металлов толщиной до 5/8 дюйма лучшим выбором будет сварочный аппарат на 230 В. Из-за температурных ограничений нельзя сваривать чугун и алюминий с помощью сварочного аппарата MIG.

Сварщики

TIG (вольфрам в инертном газе) могут производить точную сварку любого металла, хотя обычно они работают медленнее и требуют большего опыта, чем сварщики MIG. Они нагревают сварочную поверхность электрической дугой, создаваемой вольфрамовым электродом.В отличие от сварочных аппаратов MIG, они не требуют присадочного металла, хотя при необходимости его можно добавить вручную. Это дает высококачественный сварной шов без брызг и дыма.

Сварка

TIG обеспечивает чрезвычайно горячую, но точную искру, что делает его идеальным для сварки магния, алюминия и нержавеющей стали, а также очень тонких материалов. Как и сварочный аппарат MIG, сварочный пистолет TIG испускает защитный газ, чтобы свежий сварной шов оставался чистым.

И помните, какого сварщика вы ни выберете, всегда обязательно используйте надлежащие меры предосторожности и оборудование, включая шлем, перчатки, фартук и одеяло.

Как сравнить и выбрать между сваркой MIG и TIG

СВАРКА MIG VS TIG: КАК СРАВНИТЬ И ВЫБРАТЬ МЕЖДУ ДВУМЯ

Правильная техника сварки помогает обеспечить надежную фиксацию проволоки под нагрузкой. Здесь вы найдете информацию о сварке mig и tig и о том, как выбрать между ними.

Правильный тип сварки может существенно повлиять на внешний вид и долговечность вашего проекта.

Mig vs. Сварка TIG часто является предметом споров; когда какую использовать, для чего каждая из них подходит, в каких профессиях они используются чаще всего и т. д.

Существует много различных типов сварки, но наиболее распространенными являются два типа сварки: Mig и сварка Tig . Давайте углубимся в это и проясним некоторые из этих дебатов.

МИГ VS. СВАРКА TIG: ЧТО ОНИ?

Сварка МИГ или Сварка металла в инертном газе состоит из четырех основных частей. Расходуемый проволочный электрод необходим для создания электрической дуги между свариваемым элементом и расходуемой проволокой, выполняющей сварку.

Проволочный электрод находится на конце сварочного пистолета, который очень горячий, чтобы расплавить подаваемую в него проволоку. Пока проволока плавится, сварщик прикладывает ее к базовому элементу , в результате чего он также нагревается и, таким образом, сваривается вместе с проволокой.

Последняя часть сварки МИГ — это защитный газ . Он проходит через сварочный пистолет, чтобы обеспечить защиту нового сварного шва, чтобы предотвратить возможное проникновение загрязняющих веществ из окружающей среды и их влияние на сварной шов.

Сварка TIG или Сварка вольфрамом в среде инертного газа очень похожа на сварку MIG. Tig по-прежнему использует проволоку для подачи и нагрева, чтобы расплавить базовый элемент , и проволоку для формирования сварного шва.

Однако в методе Tig используется вольфрамовый электрод , который не является расходным материалом, в отличие от метода Mig. Это означает, что проволока не проходит через сварочную горелку, ее держит в другой руке оператор и прикасается к электроду, чтобы расплавить основной элемент.

Защитный газ используется при сварке TIG так же, как и при сварке Mig.

МИГ VS. СВАРКА TIG: ЧЕМ ОНИ ПРИГОДНЫ?

Нет, мы не говорим о войне! У каждого из них, сварки Mig vs. Tig, есть свои плюсы и минусы. Ниже мы рассмотрим эти два и для каких ситуаций подходит каждый.

МИГ-СВАРКА

МИГ отлично подходит для новичков, так как самая сложная часть сварки МИГ — это настройка параметров аппарата.Как только это выяснено, остальное — легкий ветерок.

Сварку Mig можно использовать на большинстве металлических поверхностей, и она отлично подходит для тонких металлов. Однако разные металлические поверхности требуют разных комбинаций защитного газа и скорости подачи проволоки. Вот почему сварщик должен знать параметры своей машины, прежде чем приступить к работе.

Еще одним недостатком сварки MIG является тот факт, что сварные швы требуют максимально чистой поверхности. Это означает, что перед началом сварки сварщик должен очистить сварочную поверхность от мусора, ржавчины или краски.

Это, в сочетании с использованием защитного газа, очень затрудняет сварку методом MIG на открытом воздухе.

СВАРКА TIG

Сварка TIG — это немного более сложный процесс, чем сварка MIG. Для работы Tig требуются две руки: одна для удержания сварочного пистолета с вольфрамовым электродом, а вторая для удержания сварочной проволоки, используемой для плавления.

С учетом вышесказанного, сварка TIG считается более чистым и красивым сварным швом, чем любой другой метод.Поскольку оператор имеет гораздо больший контроль над проволокой, сварной шов может быть намного прочнее и ближе к идеальному.

Сварка TIG, как и сварка Mig, требует безупречной сварочной поверхности без мусора, ржавчины или краски перед началом сварки. Tig также немного медленнее в процессе сварки, в зависимости от координации и опыта оператора. К счастью, в AMF, , работают высококвалифицированные и знающие сварщики , у которых есть опыт, позволяющий выполнять работу эффективно и красиво.

МИГ VS. СВАРКА ТИГОМ: КАКАЯ СВАРКА ЛУЧШЕ ДЛЯ РАБОТЫ?

Как и все остальное, есть время и место для сварки MIG и TIG. Какой из них лучше подходит для вашего проекта?

СВАРКА МИГ

Мы рекомендуем использовать сварку МИГ для повседневных проектов. Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком по профессии или сварщиком по хобби, сварка Mig — отличный вариант.

Кроме того, сварка MIG довольно проста в освоении, а сам процесс не слишком сложен.Мы рекомендуем избегать этого, если ваши проекты в основном проводятся на открытом воздухе. Защитный газ не будет таким эффективным при сильных погодных условиях.

Сварка TIG

Сварка TIG — для перфекционистов. Этот вид сварки считается самым красивым, потому что оператор имеет гораздо больший контроль над сваркой. Однако это усложняет обучение и требует терпения в каждой работе.

Если в вашем проекте будут полностью отображены сварные швы, то сварка TIG — это то, что вам нужно! Мы рекомендуем глубоко очистить поверхность сварного шва перед сваркой TIG, так как с грязной рабочей поверхностью вам будет труднее.

Не волнуйтесь, если вы не совсем уверены, что использовать для своего проекта, вы можете обратиться к нам для получения дополнительной информации, и мы можем помочь с нашим более чем 20-летним опытом!

ВЫБОР МЕЖДУ СВАРКОЙ MIG И TIG

Все еще выбираете между сваркой MIG и TIG?

И отлично подходят для собственных процессов, и от работы действительно зависит, что будет более подходящим для вас. Если вы слишком перегружены процессом принятия решения, не волнуйтесь! All Metals Fabricating Inc.обладает всеми знаниями и широким спектром производственных возможностей для удовлетворения любых потребностей наших клиентов.

МЫ С удовольствием ПОМОЖЕМ ВАМ С ЛЮБЫМИ ВОПРОСАМИ ИЛИ ПРОЕКТАМИ, КОТОРЫЕ У ВАС МОЖНО ЕСТЬ. ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАШЕЙ КОМПАНИИ, ПОЗНАКОМЬТЕСЬ С НАШИМ ОБЗОР КОМПАНИИ . МЫ НЕ МОЖЕМ ВАМ ПОМОЧЬ!

открытая или закрытая сварочная головка? Какой выбрать?

Производственные линии для орбитальной сварки — очень эффективное решение для сборки труб.Использование открытых или закрытых сварочных головок поможет вам выбрать правильное решение для различных областей применения вашего производства. Узнайте, как выбирать между этими двумя важными компонентами.

Закрытые сварочные головки гарантируют сварку с высокой степенью защиты защитным газом

Закрытые сварочные головки имеют компактную конструкцию и идеально подходят для сварки на месте небольших правых участков.
Защита закрытых сварочных головок защитным газом обеспечивает возможность сварки в идеальной инертной атмосфере вокруг трубы.Сварные швы идеально чистые на трубах из нержавеющей стали с толщиной стенки до 2,3 мм и диаметром от 6 до 114,3 мм.

Этот тип оборудования в основном используется в промышленных областях, где гигиенические условия являются обязательными, например, в пищевой и фармацевтической промышленности, производстве полупроводников или в аэрокосмической отрасли. Закрытые сварочные головки также рекомендуются для нержавеющей стали или титана.

Открытые сварочные головки для уменьшения рабочего места

Открытым сварочным головкам требуется лишь ограниченное пространство для поворота трубы.Это оборудование имеет встроенную моторизацию (прямое или угловое положение). Идеальное решение для сварки на объекте с ограниченным пространством для точения и сварки под разными углами. вращаться вокруг мало места.

Используйте открытые сварочные головки для сварки углов или если конфигурация труб установки расположена близко друг к другу.
Поскольку эта сварочная головка открыта, вы можете управлять процессом сварки. Но будьте осторожны: вам понадобятся средства защиты — особенно для глаз — чтобы вы могли наблюдать за сваркой без физических повреждений.

Доступно различное охлаждающее оборудование. Те, у которых есть воздушное охлаждение, идеально подходят, если вам нужно легкое оборудование или если вы свариваете только время от времени. Цена у них довольно привлекательная

Если вы выполняете регулярную сварку, мы рекомендуем сварочные головки с водяным охлаждением с гораздо более высоким рабочим циклом.

Открытые или закрытые сварочные головки: все преимущества орбитальной сварки для ваших сварщиков

Независимо от того, работаете ли вы с открытыми или закрытыми сварочными головками — в зависимости от выполняемой работы — вы получите высокую производительность и добавочную стоимость орбитальной сварки.Этот процесс гарантирует оптимальное качество ваших сварных швов, соответствующее высочайшим стандартам требуемой квалификации, независимо от количества выполняемых вами сварных швов. Этот продвинутый процесс с токарной горелкой поможет вам без труда сваривать трубы с ограниченным доступом. Эти сварочные головки, простые в обращении и эксплуатации, дополнят стандартное оборудование вашего сварщика.

Различные типы сварочных головок и множество доступных опций помогут вам в полной мере использовать преимущества орбитальной сварки

советов по выбору сварочной школы

Итак, вы подумываете пойти в сварочную школу.Сварщик — отличная карьера, и она может окупиться, если вы правильно разыграете свои карты. Ниже вы найдете несколько отличных советов по выбору сварочной школы. Узнайте, на что обращать внимание в качественной школе, чтобы вас не ограбили и не заплатили слишком много!

Вы также можете найти следующие статьи и ссылки полезными

Эти советы не расположены в определенном порядке, поскольку все они очень важны! Возможно, вы не найдете школу, в которой есть все, что я изложил ниже, поэтому вам придется найти баланс. Имейте в виду, что существует множество ночных школ сварки.

1) Вы уверены, что сварка для вас?

Это может быть и ежу понятно, но я подумал, что стоит упомянуть. Если вы никогда раньше не занимались сваркой, я настоятельно рекомендую вам пройти общий курс сварки, прежде чем посещать полную школу сварщиков. Имейте в виду, что сварка грязная, горячая и может работать на высоте. Моя статья «Как стать сварщиком» может дать вам некоторое представление о том, какой тип личности, трудовая этика и навыки необходимы, чтобы стать сварщиком.

2) Какую сварочную программу нужно посещать? Сварка труб, листов или комбинированная сварка?

Любая хорошая сварочная школа должна предлагать комбинированную сварочную программу. Это означает, что вы научитесь сваривать не только листы, но и трубы. Вы также должны пройти обучение сварке со всеми основными сварочными процессами, включая Stick / SMAW, MIG / GMAW, TIG / GTAW, а также дуговую сварку с порошковой проволокой / FCAW. Помимо сварки труб и листов, вас следует научить сваривать в разных положениях.

3) Какова продолжительность сварочной программы?

Если вы посещаете программу комбинированной сварки, которая длится полный рабочий день (8 часов в день или больше), программа должна быть от 9 месяцев до полутора лет. Это также будет зависеть от того, посещаете ли вы дополнительные занятия, чтобы получить степень младшего специалиста. Я только что написал статью «Как долго длится школа сварки», в которой подробно рассказывается.

4) Какие классы должна предлагать сварочная школа?

Простые, сварочные занятия! Ладно, не все так просто.Помимо изучения всех основных сварочных процессов, вам следует пройти несколько дополнительных занятий.

• Blueprint Reading — Это необходимо и нужно предлагать!
• Металлургия — это не обязательно, но может быть полезно.
• Осмотр сварки — не обязательно, но замечательно, если предлагается.
• Резка металла — Вы должны уметь хорошо резать резаком и плазменным резаком.
• Трубная арматура — Это тоже очень важно и должно быть предложено.

5) Соотношение между кабиной и учеником

Я действительно хочу увидеть соотношение 1: 1, если это вообще возможно! Сварка — это практика. Чем больше времени дуги вы получите, тем лучше. Если у вас есть трое студентов в сварочной кабине, этого не произойдет. В некоторых школах на каждую кабинку приходится по два ученика, что в определенной степени приемлемо.

6) Сварочные сертификаты

Хорошо, давайте разберемся, что может сбивать с толку: сертификаты сварки и сертификат сварки .Это разные вещи.

• Сварочный сертификат — это испытание на сварку, которое вы должны пройти, чтобы подтвердить свои навыки работы с конкретным процессом сварки на конкретном металле и соединении в определенном месте сварки. После того, как вы пройдете сертификационные сварочные испытания, он будет проверен на наличие дефектов. Если вы сдадите экзамен, у вас будет один сертификат сварщика. Подробную информацию о сертификации сварки можно найти здесь.
Сертификат сварщика
• — это лист бумаги, который вам выдадут в сварочной школе, когда вы завершите свою программу сварки.На самом деле это не так много значит.

Замечательно, если сварочная школа предлагает сертификаты домашней сварки, такие как AWS D1.1 и / или ASME Section IX, во всех положениях. Сварочные сертификаты открывают множество возможностей и дают работодателям возможность познакомиться с реальными навыками. Если ваше учебное заведение не предлагает сертификационное тестирование, я предлагаю вам получить два сертификата через стороннюю организацию, как только вы закончите учебу.

7) Стоимость школы сварщика… Покажи деньги!

Вы переплачиваете? Недоплата? Заключение честной сделки? Я могу вам сказать, что вы, скорее всего, не получите выгодную сделку. Легкий доступ к студенческим ссудам резко увеличил стоимость любого типа образования за последние 20 лет. Стоимость варьируется в зависимости от штата, поэтому мне сложно назвать вам цифру. Это также зависит от продолжительности обучения в школе. Я получал цифры в школе (окончательная стоимость, а не только обучение) и сравнивал их с другими школами того же штата.

Эта формула может быть полезной: Общая окончательная стоимость ÷ Продолжительность программы (недели) = Стоимость в неделю (Сравните это число со всеми школами)

Не забывайте, что если школа предлагает больше, чем другая школа, это может оправдать более высокую стоимость.Пример. Если школа предлагает один внутренний сертификационный экзамен по сварке, вы можете подсчитать, что плата за тестирование стоит около 500 долларов. Если вам нужна более подробная информация, то моя статья «Стоимость школы сварщика» может оказаться полезной.

8) Диплом младшего специалиста или нет

Я учился в сварочной школе, где получил степень младшего специалиста. Недостаток в том, что он стоит дороже, но у него есть несколько преимуществ.

• Вы можете вернуться в школу позже, чтобы получить более высокую степень.
• Наличие ученой степени может помочь при подаче заявления на руководящие должности в будущем.
• Это может помочь вам получить более высокую ставку заработной платы.
• Это может дать вам небольшое преимущество при обращении в определенные компании.

Я не могу сказать вам, следует ли вам выбрать дипломную программу или нет, но я скажу, что очень важно иметь твердые навыки сварки, когда вы закончите учебу! Есть много сварщиков, которые зарабатывают кучу денег с дипломом и без него. Узнайте, сколько зарабатывают сварщики здесь.

Получите бесплатный контрольный список для школы сварки здесь!

Я составил полезный список вопросов, на которые вам следовало бы ответить в любой сварочной школе, которую вы собираетесь посещать. Не стесняйтесь делиться, распечатывать или загружать по мере необходимости!

Распечатайте или загрузите здесь Нажмите здесь

MIG против TIG | Типы сварки, материалы и области применения

Сварка — это процесс изготовления, который включает использование тепла и / или давления для образования прочного соединения между двумя отдельными кусками материала. В зависимости от характеристик детали и производства профессионалы отрасли используют различные методы сварки для создания необходимых сборок. Два наиболее распространенных метода сварки — это сварка MIG и TIG. В следующем сообщении в блоге приводится сравнение между ними, описывается, что они влекут за собой, преимущества и недостатки, используемые материалы и типичные промышленные применения.

Виды методов сварки

Были разработаны многочисленные методы и технологии для оптимизации процесса сварки для различных материалов и продуктов, в том числе:

• Дуговая сварка использует электрический ток для сварки металлов.Типы дуговой сварки включают, среди прочего, сварку в среде инертного газа (MIG) и сварку в среде инертного газа вольфрама (TIG).
• Сварка трением обеспечивает плавление связующего и основного материала за счет механического трения. Этот процесс можно использовать с термопластами и металлами.
• Электронно-лучевая сварка использует поток электронов для плавления материалов в стык. Этот процесс должен выполняться в вакууме и обычно используется для более толстых компонентов.
• Лазерная сварка — это высокоскоростной процесс, в котором используется лазер для плавления и соединения металлов и / или термопластов.
• Сварка сопротивлением использует тепла, выделяемого между электродами или вращающимися колесами, для плавления и соединения основных материалов. Типы включают точечную сварку и шовную сварку.

---

---

MIG против TIG: какой из них лучше всего подходит для вашего приложения?

Сварка

MIG и сварка TIG работают по схожему принципу; тепло, генерируемое электрическим током, плавит основные материалы и / или связующие материалы, которые при охлаждении образуют прочное соединение. Несмотря на сходство между двумя процессами, они по-прежнему отличаются своими преимуществами и наилучшими вариантами использования.

Сварка TIG: преимущества и применение

TIG, то есть сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа. очень универсален, позволяя профессионалам в отрасли соединять широкий спектр небольших и тонких материалов. Он использует неплавящийся вольфрамовый электрод для нагрева металла и может использоваться с наполнителем или без него.

По сравнению со сваркой MIG, она выполняется намного медленнее, что часто приводит к увеличению времени выполнения заказа и увеличению производственных затрат.Кроме того, сварщикам требуется высокоспециализированная подготовка, чтобы обеспечить надлежащую точность и аккуратность. Тем не менее, он также обеспечивает больший контроль во время сварочной операции и обеспечивает надежные, точные и эстетичные сварные швы.

---

Сварка МИГ: преимущества и применение

MIG, то есть сварка в среде инертного газа металла обычно используется для больших и толстых материалов. В нем используется расходная проволока, которая действует как электрод и присадочный материал.

По сравнению со сваркой TIG, она выполняется намного быстрее, что сокращает время выполнения заказа и снижает производственные затраты. Кроме того, его легче освоить, и он позволяет производить сварные швы, которые практически не требуют очистки и отделки. Однако его сварные швы не такие точные, прочные и чистые, как сварные швы TIG.

Типичные материалы, используемые при сварке MIG и TIG

Сварка MIG и TIG может использоваться для широкого диапазона металлов , причем сварка MIG больше подходит для толстых материалов, а TIG — для тонких материалов.Типичные сварочные материалы включают алюминий, углеродистую сталь и нержавеющую сталь.

---

Почему выбирают Technox для ваших сварочных нужд?

Technox Machine & Manufacturing — это мастерская с полным спектром услуг и ремонтная компания, специализирующаяся на производстве крупных узлов и узлов от прототипа до полного объема производства.