Автоген это: Автоген своими руками — пошаговая инструкция

Автоген своими руками — пошаговая инструкция

автоген — это устройство для получения высокотемпературной струи пламени температурой сгорания около 3150 0С. Главные составные части автогена:

Одна из разновидностей сварки металлов плавлением — автоген. Если при электродной сварке металл плавится при нагревании электрической дугой, то при газовой сварке — открытым пламенем смеси ацетилена и кислорода. По сути, автоген — это устройство для получения высокотемпературной струи пламени температурой сгорания около 3150 ⁰С. Главные составные части автогена:

• баллон с кислородом;
• баллон с ацетиленом или генератор газа;
• манометры;
• газопроводные шланги;
• газовая горелка (резак).

Самым сложным узлом аппарата газовой сварки является резак, который может использоваться как по прямому назначению (для резки черных и цветных металлов), так и для сварки низколегированных сталей. Схематическое устройство газовой горелки автогена показано на рисунке:

К горелке подведены два шланга — с кислородом и горючим газом. В роли последнего может использоваться ацетилен или пропан/бутан. Но если пропаном можно неплохо резать металлы, то сваривать им довольно сложно — по сравнению с ацетиленом он дает температуру в горящей струе на 600-700 градусов ниже, что при сварке тонкостенных деталей ощущается мало, но при работе с толстостенными трубами или массивными деталями вызывает определенные затруднения и значительно замедляет работу.

Необходимо отметить, что промышленное автогенное оборудование можно использовать практически с любым горючим газом, но чаще всего используются эти два вида, как наиболее дешевые и удобные в применении. Для домашней бытовой сварки лучше всего использовать пропан/бутан. Его легче купить и он менее опасный в применении.

С ацетиленом работать сложнее, необходимы определенные навыки и знание особенностей газа. При проникновении ацетилена в кислородные шланги и, наоборот, при поступлении кислорода в емкость с ацетиленом возникает серьезная угроза мощного взрыва. Для предотвращения такой опасности ацетиленовые горелки оборудуются возвратными клапанами, а генераторы газа, о которых будет сказано ниже, водяными затворами. Но, все же, работа с ацетиленом требует определенных навыков и знания техники выполнения основных операций.

С целью соблюдения правил безопасности необходимо придерживаться определенных нормативных величин давления газов — в заправленном ацетиленовом баллоне давление должно быть 1,6 МРа, на горелке — 0,1 МРа, но не более 0,15 МРа. Давление кислорода в баллоне — не более 15МРа, на горелку идет не более 1,5МРа.

Гайка крепления кислородного шланга к баллону — с правой резьбой и на редукторе, и на горелке, а гайки шланга ацетиленового баллона — с левой резьбой и имеют риски (метки) на гранях. Сделаны разнонаправленные резьбы, чтобы не перепутать шланги местами. Смесь горючего газа с кислородом весьма взрывоопасна, поэтому подходить к сборке и работе с автогеном необходимо с полной ответственностью.

Процесс сварки автогеном

Автогенная сварка без присадочного прутка или проволоки невозможна. В этом случае происходит только прожигание металла и его резка на отдельные фрагменты. Смешиваясь в горелке, ацетилен и кислород сгорают и выбрасываются из сопла с высокой скоростью. Струя газа достигает температуры более 3000 ⁰С. Ее можно регулировать в определенных пределах путем добавления или снижения пропорций подающихся газов.

Сначала в горелку подается кислород, затем ацетилен или пропан и смесь поджигается. После появления устойчивого пламени, поворотом регулирующих вентилей устанавливается требуемая температура. Как правило, измерить ее сложно, поэтому уровень определяется по косвенным признакам — цвету пламени, звуку газового потока, интенсивности прогревания металла.

Как происходит процесс сваривания показано на картинке:

Сначала свариваемые детали устанавливаются в нужном положении, затем их кромки разогреваются до белого цвета и уже потом в пламя горелки вносится присадочный пруток. Он расплавляется и заливает шов между деталями.Купить присадочный пруток марки LNG (I, II, IIIили IV) и другие модификации, а также сварочную проволоку для автогенной сварки можно в любом магазине сварочного оборудования.

Сварка автогеном по своей технике довольно сложный процесс и браться за сваривание ответственных деталей без подготовки не следует. Лучше всего потренироваться на обрезках труб, швеллеров и другого профильного проката, чтобы набраться опыта и освоить практические приемы работы.

Конечно, и кислород, и ацетилен или пропан стоят денег, поэтому расходовать их зря не стоит. Но и сварка автогеном без опыта такой работы может привести к таким же, а то и более ощутимым убыткам.

Сварочный автогенный генератор

Внутри генератора происходит реакция между карбидом кальция и водой, в результате которой и получается ацетилен. Кроме сварки, этот газ можно использовать и для других нужд — подключения газовых светильников, производства уксусной кислоты, выработки этанола и т.д. Но этими операциями ни в частных гаражах, ни в промышленных мастерских никто не занимается — генератор используется исключительно для сварочных работ.

Устройство генератора показано на схеме:

Промышленность производит различные виды генераторов, отличающиеся производительностью и максимальным давлением вырабатываемого газа:

• Низкого давления — до 0,01 МПа;
• Среднего — до 0,15 МПа.

Мобильные генераторы могут производить до 3 м³ газа в час. Среди всех модификаций газогенераторов, сварочный аппарат на базе АСП-10 — самый удобный, безопасный и, вследствие этого, популярный и у производителей, и у домашних мастеров. Он обеспечивает выработку газа в объеме до 1,5 м³ под давлением до 0,15 МПа. При этом работает в автоматическом режиме — реакция газообразования регулируется вытеснением воды из рабочей зоны при увеличении давления газа внутри.

Автоген своими руками

Собрать автоген своими руками может каждый умелец, знакомый с основами сварочного дела. Но только в том случае, если в наличии есть генератор заводского производства или баллон с горючим газом, кислородный баллон, манометры и шланги. Также необходимо купить автогенную горелку и присадочные прутки.

Изготавливать газовый генератор своими руками крайне опасно — смесь ацетилена и воздуха представляет собой гремучую смесь, поведение которой не всегда прогнозируемо. Бытующие на просторах интернета схемы и чертежи самодельных генераторов ацетилена, базирующиеся на медицинских капельницах или оросителях от садовых шлангов, может и работоспособны, но проверять не рекомендуется — взрыв газового баллона по поражающей способности равен средней авиабомбе.

Мини автоген

Но купить можно и промышленный мини-автоген, все составные части которого помещаются в небольшой кейс. В набор входят два маленьких баллона, резак, тонкие шланги и манометры. Работать с таким оборудованием можно с металлами толщиной от 0,1 до 300 мм. Конечно, запас автономности у него небольшой, но зато такой аппарат отличается высочайшей мобильностью и, конечно же, безопасностью.

Предлагаем нашим читателям поделиться собственным опытом работы с автогенной сваркой, особенностями ее использования для разных металлов в различных ситуациях. Возможности автогена до сих пор полностью неизученные — самые интересные письма мы непременно опубликуем на сайте.

Автоген. Как разрезать металл газом?

Проведение газовой резки или газосварочных работ требует не только тщательного соблюдения техники безопасности, но и специализированного оборудования: автоген, называемый в обиходе также газовой горелкой или газовым резаком, поможет выполнить работы различной сложности быстро, качественно, профессионально. В статье вы узнаете о принципе работы и классификации этого инструмента.

[xyz-ihs snippet=»nachalo»]
Газовая резка с использованием автогена – это весьма распространённая процедура, которая основана на свойстве металла нагреваться под воздействием высоких температур, что позволяет в дальнейшем легко его разрезать в нужном направлении. Основными сферами применения автогенов являются монтажные и строительные работы – как профессиональные (промышленные), так и бытовые; для выполнения сварки помимо автогена необходим присадочный пруток.

Как устроен автоген?

Технический прогресс несколько изменил конструкцию автогена, в которую первоначально входила газовая горелка, кислородный баллон, ацетиленовый генератор и соединительные шланги, контроль и понижение давления кислорода выполнялось редуктором с манометром. Со временем для большего удобства ацетиленовый генератор с автоматическим поддержанием давления газа был заменён на баллон с ацетиленом, а вот название «автоген», вероятно произошедшее от сочетания слов «автоматический генератор», прижилось и повсеместно используется мастерами.
Принцип действия автогена основан на свойстве металла сгорать в химически чистом кислороде, а потому есть два ключевых момента, которые необходимы при работе резака: непосредственно режущая струя чистого кислорода и подогревающий газ (как правило, ацетилен или пропан). Конструкция современного автогена достаточно проста и представляет собой взаимодействие двух базовых функциональных частей:

• наконечник для подачи струи режущего пламени, имеющий внутренний и внешний мундштуки, объединённые соплом дюзы;
• ствол с соединяющей газ и кислород камерой и размещёнными на корпусе вентилями для подключения шлангов к кислородному и газовому агрегатам и регулировкой объёма подачи газа, скорости и напора кислородной струи.

Пониженное давление (требуемый уровень разряженности кислорода) формируется за счёт инжекторного ствола, куда частично подаётся кислород и откуда струя в канал мундштука выходит с высокой скоростью. Другим направлением движения кислорода станет основной канал внутреннего мундштука, которым формируется режущая струя. Смесительный отдел автогена необходим для соединения в нём газовой составляющей (ацетилен или пропан) и кислородной – в дальнейшем эта смесь станет подогревающим пламенем, подаваемым между внутренним и внешним мундштуком наконечника. Крепление наконечника к стволу осуществляется обыкновенной накидной гайкой.

Конструктивно модели различных резаков разных производителей могут иметь некоторые нюансы, но в целом конфигурации и принцип действия достаточно традиционны – изменения в конструкции большей частью несут удобства в использовании и большую безопасность работ. Современная газовая резка или сварка уже немыслимы без этих инструментов.

Автоген для резки/сварки металла: классификация

Весь имеющийся в специализированных магазинах ассортимент автогенов по различным критериям подразделяется:

• по предназначению: на специальные (для особого рода специфических работ) и универсальные, подходящие для большинства газорежущих и сварочных работ. Снабжённые инжектором универсальные горелки просты и удобны в эксплуатации, отличаются незначительным весом, при этом способны разрезать заготовку толщиной 3…300 мм по всем направлениям.

Тип горючей смеси формирует свою классификацию:

• в весьма бюджетных кислородных автогенах формирование горящей струи происходит кислородом;
• керосиновые работают на керосиновых парах и обыкновенно применяются для резки заготовок из углеродистой стали толщиной до 200 мм. Достаточно сложная конструкция такого автогена делает его практически неприменимым для мелких бытовых работ – керосиновые автоген, как правило, используется в угольной и горнодобывающей промышленности (в силу высокой взрывоопасности пропановые/ацетиленовые автогены в этих отраслях обычно не применяются);

• считающиеся наиболее надёжными и безопасными, эффективные и производительные пропановые автогены используются для резки чёрных и цветных металлов – чаще всего для чугунных батарей, труб и т.д.;
• ацетиленовые автогены станут самым удачным выбором при обработке заготовок или элементов значительной толщины – свойства ацетиленовой горючей смеси позволяют создать пламя максимальной температуры: даже компактный по своей конструкции инструмент будет удобен и эффективен при работе с массивными деталями и заготовками;

• по конструкции и способу смешивания кислородной и горючей составляющей автогены делятся на инжекторные и безинжекторные;
• по способу резки металла: на автогены разделительной, копьевой, поверхностной или кислородно-флюсовой обработки (для высокохромистых, высоколегированных сталей).

Какой бы автоген ни был выбран мастером, важно, чтобы он был эффективен и производителен, и соответствовал характеру работы и свойствам элементов, предназначенных для резки или сварки.

[xyz-ihs snippet=»seredina»]

Мини-резак

Ручной автоген обычно и так невелик по размерам — его ещё более миниатюрная по габаритам разновидность называется мини-резак. К основным характеристикам такого инструмента следует отнести уверенный напор пламени и достаточный по объёму газовый резервуар, позволяющие использовать устройство даже в ветреную погоду. При эксплуатации следует учесть, что мини—автоген не рассчитан на длительное непрерывное использование: высокие температуры способны расплавить корпус инструмента без возможности ремонта или замены повреждённых деталей. Впрочем, время использования ограничено объёмом газового резервуара: зажигалка-автоген должна периодически заправляться, и для этого пригодится обычный цанговый баллон.

В отличие от удобных и эффективных современных ручных моделей (в том числе и достаточно дорогого автогена с пьезоподжигом, включаемого нажатием лишь одной кнопки) мини-резаки характеризуются невысокой стоимостью, а потому доступны буквально всем не только профессиональным, но и домашним мастерам.

Основными сферами использования такого автогена являются бытовые работы, требующие резки или сварки металлических элементов: ремонт кондиционеров, автомобилей, велосипедов, холодильников и т. д. К минусам инструмента можно отнести небольшую длину режущего пламени, что несколько ограничивает работу такого прибора с некоторыми типами металлов.

Эксплуатация автогена и особенности его использования

Последовательность работы с автогеном можно представить следующими шагами:

1. Изучение устройства и принципов работы конкретной модели, проверка правильного расположения частей автогена, подключение шлангов подачи горючего газа и кислорода.
2. Специальные сальниковые уплотнители из резины обрабатываются глицерином или предусмотренной для этого смазкой. Важно, чтобы соединения составляющих частей автогена резьбового типа были герметичны, — это минимизирует риск утечки газа в процессе эксплуатации газового автогена.
3. Путём подачи дозированной струи кислорода формируется разряженность газа в каналах инструмента.
4. Открытие газового вентиля даст зажигание горючей смеси, которая разогревает металл до достаточной для разрезания температуры.
5. Вентилями на каналах подачи кислорода и газа регулируется размер режущего пламени, интенсивность и температура горения в соответствии с материалами заготовки, её толщиной и т.д.
6. В момент абсолютной готовности разогретого до нужной температуры металла для разрезания подаётся струя режущего кислорода, и деталь разрезается должным образом.
7. Гашение пламени горелки осуществляется в обратном порядке – сначала закручивается вентиль газового канала, затем кислородного. При сильном нагревании наконечника (что вполне возможно при длительных работах) охлаждение осуществляется холодной водой.

В процессе эксплуатации, включения и отключения прибора, а также его хранения следует руководствоваться и строго соблюдать правила пожарной безопасности.

Обслуживание автогена

Грамотное использование и постэксплуатационное обслуживание не только сделают работы безопасными, но и существенно продлят срок службы автогена. Технологической особенностью автогена является быстрый износ сопла и мундштуков – внутреннего и внешнего, которые непосредственно подвергаются воздействию чистого кислорода и газа. Решением этой проблемы станет регулярное очищение каналов сопла мягким медным прутком подходящей длины, а приходящий с опытом и навыком работы грамотный и точный подбор соответствия толщины металлической заготовки и давления подаваемой режущей смеси не позволит использовать автоген, что называется, на износ.

Цены на автоген варьируются в широком стоимостном диапазоне: она формируется в зависимости от конструкции и типа инструмента, его характеристик, функционала, назначения (бытовые или промышленные работы), страны производителя и его «брендовости». Высококачественные и надёжные, с солидным гарантийным сроком модели газовых резаков, произведённые в Южной Корее или Америке, относятся к самым дорогостоящим.

[xyz-ihs snippet=»posledniy»]

[xyz-ihs snippet=»recommend»]

как резать, мини автоген своими руками

Автоген — сварочное оборудование весьма распространенное для резки и сварки металла при помощи присадочных прутков. В основном его используют при монтажных, строительных работах, на производстве, дома.

Как устроен автоген

Классическая основа аппарата состоит из набора:

• баллона с кислородом,
• баллона с горючим газом,
• манометра с редуктором,
• газопроводных шлангов,
• горелки (резака), которая может использоваться как для сварки низколегированной стали, так и для разрезания черных или цветных металлов.

К резаку подведены шланги с кислородом и ацетиленом, вместо которого можно использовать пропан/бутан. Однако пропановый автоген рационально применять для разрезания металлических поверхностей, а процесс сварки с его помощью неэффективен, потому что температура струи пламени ниже, чем при использовании ацетилена.

При сварке деталей с тонкими стенками это незаметно, но при обработке труб и толстостенных деталей замедляет процесс.

Принцип действия и способ применения

Технология сварки и резки устройством базируется на свойстве металлов плавиться. Струя пламени высокой температуры размягчает металлическую поверхность до состояния жидкости, а с помощью давления осуществляет резку металла автогеном или за счет присадочных металлических прутков соединяет детали.

Для восстановительной сварки применяются разные прутки, чьи параметры зависят от сортамента металла, площади изделий.

Конструкция автогена

Современная конструкция автогена основана на взаимодействии составляющих деталей:

• наконечника,
• мундштуков,
• корпуса ствола с камерой для получения смеси газов,
• вентилями,
• штуцерами.

Снижение давления до требуемого уровня образуется внутри инжекторного ствола. Сюда поступает часть кислорода. Из ствола струя пламени выходит в полость внешнего мундштука. Другая часть кислорода поступает в канал внутреннего мундштука, формируя пламенную струю.

В смесительной камере устройства пары ацетилена или пропана соединяются с кислородными, образуя смесь для струи пламени. Она подается между мундштуками наконечника, который прикреплен к стволу обыкновенной гайкой.

Конструкции моделей разных брендов могут незначительно отличаться, но их принцип действия от этого практически не меняется. Дополнительные элементы конфигурации устройства повышают уровень безопасности во время работы, обеспечивают дополнительные удобства при эксплуатации. Несложные операции можно выполнять автогеном, собранным своими руками.

Классификация

Ассортимент аппаратов для газорезки по назначению делится на модели:

• для специфических работ,
• универсальные,
• переносные автогены.

В них горящая струя может формироваться:

• кислородом,
• парами керосина,
• ацетиленом,
• пропаном/бутаном

Неважно, какая модель автогена в руках у газосварщика, главное, чтобы она соответствовала специфике работы и параметрам элементов для резки или сварки. Универсальные модели могут разрезают металл под любым наклоном. К тому же они очень удобны, отличаются легкостью.. Одна из новейших разработок – пьезоподжиг, позволяющий включать инструмент кнопкой.

Модели сварочного оборудования промышленного производства можно использовать с любым газом. Для домашнего применения лучший вариант – инструмент на пропане/бутане, который купить легче, а опасности меньше.

По конструкции, способу смешивания составляющих оборудование делится на классы:

• инжекторных,
• безинжекторных.

Эксплуатация

Использование аппарата дает возможность разрезать, сваривать поверхности металла любой сложности. Оборудование, работающее на керосине, востребовано для угольной, горнодобывающей отраслей, потому что нет риска взрыва самого устройства. Из-за сложности конструкции такой автоген не подходит для мелкой бытовой работы.

Пропановые изделия применяются для резки чугунных батарей, труб, других видов металлов. Ацетиленовые аппараты — удачный выбор для обработки толстых деталей разной сложности, потому что такая горючая смесь формирует максимальную температуру пламени.

Одна из проблем эксплуатации инструмента – быстрое изнашивание сопла, мундштуков. Увеличение срока службы инструмента зависит от регулярной очистки полости сопла мягким прутком из меди. Главное – правильно подобрать размер прутка.

Применение

Процесс сваривания начинается с установки деталей в нужном положении, разогрева кромок соединения. Когда металл нагреется до белого цвета, к струе пламени добавляется присадочный прут. Он плавится, формируя шов между элементами.

Сварка автогеном широко применяется для:

• пайки,
• разрезания металлоконструкций,
• нагревания для изменения формы,
• сварочных работ.

Правила сварки

Соблюдение правил эксплуатации оборудования обеспечивает получение качественного результата, безопасную эксплуатацию. Для этого надо знать, как им пользоваться, проверить готовность оборудования к работе:

• правильность расположения всех комплектующих аппарата,
• герметичность подключения шлангов,
• исправность манометров.

Продуть газовые шланги сжатым воздухом, мундштуки – специальными иглами. Резиновые уплотнители обработать глицерином или специальной смазкой. Вентилями отрегулировать параметры струи режущего пламени в зависимости от толщины, размеров обрабатываемого изделия. У пламени должна быть правильная, симметричная форма.

Профессионалы пользуются двумя методами сварки. При «левом» способе, когда пламя передвигается справа налево, мастеру удобно ориентироваться по еще не сваренным кромкам. Благодаря такому контролю, шов получается аккуратным. При «правом» — необходимы зигзагообразные движения, чтобы дать возможность металлу охладиться. В завершение работы сначала закрывается вентиль подачи газа, затем кислорода. Сильно нагретый наконечник охлаждается холодной водой.

Материалы для сварки

• баллоны с кислородом, ацетиленом,
• редукторы,
• манометры,
• шланги для соединения,
• горелка,
• пачка электродов,
• емкость с водой.

Что нужно знать

Газосварщик с автогеном в руках должен позаботиться о безопасности во время работы. Технология газосварки автогеном предусматривает обработку:

• углеродистой стали толщиной не более 5 мм,
• цветных металлов,
• инструментальной, антикоррозионной стали,
• чугуна и его сплавов.

Техника резки металла газом при помощи автогена — нехитрая, но лучше потренироваться перед соединением ответственных деталей.

Алгоритм проведения сварки автогеном

Профессионалы рекомендуют перед тем, как резать автогеном, выполнить:

• открытие кислородного крана,
• открытие ацетиленового крана,
• поджиг пламени на газовой горелке.
• регулировку струи пламени до необходимой температуры.

Рабочий процесс представляет собой:

• обработку пламенем металла до белого цвета поверхности,
• добавление в струю сварочного электрода,
• заполнение шва по мере плавления прутка электрода,
• охлаждение детали водой,
• удаление образовавшегося шлака постукиванием молотка,
• проверку герметичности шва.

Требования безопасности

При сваривании металлических изделий с помощью автогена требуется предельная осторожность и выполнение правил эксплуатации аппарата:

• во избежание взрыва запрещается контакт кислородного баллона и горюче-смазочных материалов, особенно масла,
• во время сварки периодически проводить проверку баллонов на утечку газа,
• на месте сварки должен быть огнетушитель,
• следует работать на отдалении от воспламеняющихся предметов.
• перевозку баллонов осуществлять на транспорте, оборудованном для транспортировки взрывоопасных материалов,
• баллоны должны храниться на открытом воздухе или в вентилируемом шкафу.

Нежелательно надевать одежду из синтетики, неудобную обувь, чтобы ничто не мешало передвижению при непредвиденной ситуации.

Как сделать мини автоген своими руками

Вместо громоздких стандартных моделей производители стали выпускать компактный мини автоген для использования в труднодоступных местах или в быту. Этот небольшой ручной инструмент помещается в компактный чемоданчик. Для хранения газа такие устройства комплектуются небольшими баллончиками с кислородом, бутаном, пропаном.

Внешне такой автоген выглядит как простое приспособление. По сути, это зажигалка, имеющая дюзу резака газом, которая находится сверху изделия. При этом характеристики у него достаточный напор пламени, что позволяет работать даже при сильном ветре. Но чаще такими аппаратами пользуются ювелиры, мастера по ремонту бытовой техники, потому что они удобны для работы с мелкими предметами.

Компактный мини резак можно смастерить, используя кислород и водород, полученные в результате электролиза водно-щелочного раствора. Конструкция такого самодельного автогена состоит из комплекта:

• двух специальных плат, соединенных 4 шпильками,
• батареи электродов из стальных панелей, разделенных резиновыми кольцами,
• силиконовых трубок для движения газов,
• иглы от шприца, выполняющей функции горелки.

Чтобы избежать неприятностей, нужно заимствовать только схемы с водяным затвором у патрубков на выходе, потому что пайка автогеном гидролизным водородом также взрывоопасна как аппаратом, работающем ацетиленом.

Автоген — это… Что такое Автоген?

Автоген — это… Что такое Автоген?

автоген — это… Что такое автоген?

Мы не сейфы громим, а металл режем

На чтение 15 мин. Просмотров 12.2k. Опубликовано 15.05.2018 Обновлено 27.07.2019

Давным-давно автоген был любимым инструментом медвежатников – уголовников, которые громили сейфы. Понятно, что те сейфы были старого образца – тяжеленные бронированные брынды. Медвежатники были профессионалами высочайшей квалификации – настоящими мастерами работы по металлу.

Сейчас все по-другому: сейфы совсем другие, а медвежатники переквалифицировались в хакеров. Современные работы по металлу – широчайшая сфера профессиональной деятельности. Она включает в себя в числе прочего резку по металлу, которая производится газовым резаком, который и есть тот самый автоген по своей сути.

Если металлические листы и профили небольшой толщины, вполне можно резать простыми механическими инструментами типа специальных ножниц по металлу, то резка металла с толстыми краями возможна только , без него с массивными заготовками – никуда.

Среди газовых резаков встречаются самые разнообразные модели с различной конструкцией, размерами и т.д. Но так или иначе, принцип их работы совершенно одинаковый.

Без матчасти никуда

Процесс резки делится на два этапа:

1. Разогрев рабочей зоны до температурного уровня горения металла. Металл греется за счет пламени в факеле, получаемого в результате смешивания кислорода с горючим газом.
2. Сам процесс сгорания нагрет ого металла в техническом кислороде с последующим удалением шлака от горения из рабочей зоны.

Самое важное правило работы автогена – это точное соблюдение температурного режима. Горение должно происходить при меньшей температуре, чем плавление. В противном случае металл начнет плавиться и стекать до того, как гореть, то есть резаться. Такое правило несложно соблюдать при работе с низкоуглеродистыми сталями – температура их плавления очень высока.

А вот цветные металлы и чугун начинают плавиться при довольно низкой температуре, с ними работать автогеном чрезвычайно трудно. Легированные стали также не поддаются газовой резке, при ее производстве всегда учитываются допустимые дозы легирующих добавок – примесей, углерода и т.п. При превышении уровня этих доз горение стали в кислороде нестабильное, с перерывами или вообще прекращается.

Виды газовых резаков

Виды газовых резаков представлены очень широко. Пройдемся по ручным моделям, которые подразделяются по признакам.

По виду разогревающего горючего газа:

• с ацетиленом;
• с метаном;
• резак пропановый;
• универсальный;
• с МАФ.

Вид газа влияет на температуру пламени для разогрева металла.

По мощности работы резака:

• малая мощность для резки металла с маркировкой Р1 и толщиной 3 – 100 мм;
• средняя мощность – маркировка Р2 и толщина до 200 мм;
• высокая мощность – маркировка Р3 с толщиной до 300 мм;
• бывают резаки для резки металла с толщиной до 500 мм.

По способу доставки горючего газа:

• инжекторные;
• безинжекторные.

Принципиальная конструкция газового резака

Особенности конструкции резака.

Инжекторный или двухтрубный резак

Это самая популярная модель по своей конструкции. Название «двухтрубный» происходит из-за разделения технического кислорода на два потока. Это делается для функционального разделения .

Второй поток кислорода идет прямиком в инжектор. Порядок работы в камере инжектора следующий: кислород поступает в камере под большим давлением и с высокой скоростью, в результате чего в этом пространстве образуется зона разреженного давления. Кислород является в данном случае инжектируемым.

Через специальные боковые отверстия в стенках камеры в нее втягивается горючий газ – он является в данном случае эжектируемым. Происходит смешение газов, скорости выравниваются, в итоге на выходе из камеры формируется поток из смеси газов, у которого скорость ниже, чем у инжектируемого кислорода, но выше, чем у эжектируемого горючего газа.

На следующем этапе сформированная смесь газов поступает в наконечник – сначала в его головку, а затем через сопло между мундштуками выходит и образует то самое пламя в виде факела, которое разогревает металл до температуры его горения. Все потоки газов регулируются собственными вентилями на внешней стороне корпуса – для подачи кислорода и отдельно для подачи горючего газа в инжектор.

Безинжекторный или трехтрубный газовый резак

В данном случае устройство газового резака сложнее. Кислород в него попадает по двум трубкам, третью трубку по праву занимает горючий газ. В этом сварочном резаке газы смешиваются внутри головки, никакой камеры здесь нет. Такая система является более безопасной, чем двухкамерная модель.

У этой модели стоимость значительно выше. Кроме этого недостатка у трехтрубного резака имеется еще один нюанс: в работе с ним необходимо очень высокое давление горючего газа – выше, чем с инжекторным аппаратом.

Стандарты и габариты

Все стандартные измерения, касающиеся , оговорены в ГОСТе 5191-79. Естественно, что вес и размеры аппаратов напрямую связаны с их мощностью. Вес, например, бывает только в двух значения: резаки моделей Р1 и Р2 весят 1,0 кг, а модель высокой мощности Р3 весит 1,3 кг и ни граммом больше или меньше.

Кстати, с мощностью и размерами связан и вид горючего газа. Если мощные резаки Р3 работают только на смеси кислорода с пропаном, то аппарата поменьше типа Р1 и Р2 вполне могут функционировать с любым видом газа.

Вставные газовые резаки:

Кроме классических моделей с разной мощностью существует отдельная категория – так называемые вставные газовые резаки с особой маркировкой РВ. По ГОСТу они называются очень странно: наконечники к газовой горелке для резки металла. В общем-то они отличаются от традиционных резаков: смешивание горючей смеси и кислорода проводится в самом наконечнике.

По весу эти устройства значительно легче . РВ1 весит 0,6 кг, а РВ2 и РВ3 – всего по 0,7 кг. Но пусть эта кажущаяся изящность не вводит вас в заблуждение. Не будем забывать, что это наконечники к горелке, в комплекте с которой они будут весить ничуть не меньше, чем обычные резаки. В чем тогда преимущество?

В том, что их можно докупить к уже имеющейся горелка и, таким образом, сэкономить кое-какие деньги. И компактность всего комплекта, упакованного в специальный кейс. И еще одна немаловажная деталь, которая касается природы горючего газа. Дело в том, что ацетилен значительно дороже пропана.

Но для сварки металла намного желательнее именно ацетилен: горелка с ним дает пламя с температурой выше на 400°С, чем такая же со смесью кислорода с пропаном.

Портативные модели: малому кораблю – малое плавание

На рынке сейчас предлагается множество портативных вариантов автогенов – именно так они позиционируются. Они продаются в виде насадки к компактному цанговому газовому баллону. Но по своей сути и принципу работы это горелки. Большинство из них обеспечивают температуру факела не выше 1300°С.

Встречаются, конечно, и портативные модели «профессионального» ряда – цанговые резаки, дающие температуру факела выше – до 2000 – 2500°С, что в общем-то близко по показателям к классическому кислородно-пропановому резаку. Но физика есть физика: даже в этих моделях нет главного компонента, который режет металл – кислородной струи, которая окисляет этот самый металл.

Где хорош портативный газовый резак? При резке легко плавких металлов или сплавов типа олова, латуни, бронзы, меди. Но даже эти «детские» варианты не режутся, а плавятся. Поэтому компактные насадки – резаки используются больше для пайки или сварки маленьких заготовок из цветных металлов. Это могут быть детали бытовых устройств типа холодильника или кондиционера. Сварка, а не резак, одним словом.

В любом случае будьте внимательны при выборе таких моделей далеко не всегда их предлагаемая «портативность» в итоге оправдана.

Как выбрать резак получше?

Предлагаем блок полезной информации, которая поможет вам лучше ориентироваться в спецификациях и технических характеристиках резаков заранее:

• Ниппели бывают латунными алюминиевыми. Латунные варианты долговечнее.
• Если есть возможность, выбирайте модели с алюминиевыми, а не пластиковыми ручками, Какой бы не был пластик теплоустойчивым, он «поплывет» в любом случае быстрее, чем алюминий.
• Рукоятка должна быть достаточно массивной: диаметр не меньше 40 мм.
• Вентили должны хорошо работать. Это значит – проворачиваться без особых усилий.
• Аппараты с рычажным управлением более удобны и экономны в использовании, они экономят газ.
• Вентильные шпиндели должны быть обязательно из нержавеющей стали, а не из латуни, которые слишком недолговечные. Бывают «комбинированные» варианты, они по своей долговечности занимают серединную позицию.
• Лучшим материалом для корпуса резака являются металлы: латунь, медь, нержавеющая сталь.
• Мы помним, что ацетиленовые резаки стоят дороже. Следим за материалом, из которого выполнены детали имеющие прямой контакт с горючим газом перед смешением в камере. Внимание! Они не должны быть сделаны из меди или ее сплавов, где содержание меди не меньше 65%.
• Если конструкция устройства разборная, это лучше: его легче чистить и ремонтировать.
• Только медь! Только медный наружный мундштук!
• Правильный внутренний мундштук на газовый резак ацетиленового типа тоже должен быть из меди. А вот в кислородном резаке по металлу – из латуни. Вот такие нюансики.
• Обязательно проверяйте у продавца состояние дел с запасными частями и расходным материалом.

Советы бывалых: как пользоваться

Сначала общие положения:

• Только в маске! Только в маске сварщика или специальных очках проводим любые работы с любым газовым резаком. Работа с автогеном – занятие с морем рисков, технику безопасности выполнять по-настоящему и не по-детски.
• Одежду и перчатки выбираем с огнеупорными свойствами. Если таковых нет, что же: по крайней мере, минимальное требование – не одевать одежду из синтетики.
• На рабочем месте обязательно должен быть огнетушитель со всеми правильными сроками годности и т.п. Средства пожаротушения также нужно разместить неподалеку по правилам пожарной безопасности.
• Перед работой нужно запастись:
• линейкой, специальным карандашом, угольником и рулеткой;
• специальной зажигалкой, которая обычно есть в комплекте с оборудованием.
• Во время работы важно выбрать правильно расположение. Пламя факела должно быть расположено фронтально по отношению к подводящим шлангам. Шланги, в свою очередь, расположить так, чтобы они не мешали вам по ходу процесса.
• Еще одно правило из техники безопасности: газовые баллоны не должны быть ближе 5-ти метров к вам во время работы.
• Проветривание должно быть отличным в течение всей резки, лучше всего работать на открытом воздухе.
• Пол в мастерской должен быть или бетонным, или земляным.
• Если вы давно не работали со своим резаком, либо начинаете использовать новый аппарат, проверьте каналы: они должны быть чистыми. Кроме того, всегда проверяйте уровень разреженности в камере, которая формируется кислородом. Сначала снимите шланг с пропаном – делать это нужно при закрученных вентилях и на резаке, и на баллоне. Затем на баллоне открываете вентиль кислорода и газа при рабочем давлении. Инжектор проверяется просто: прикладываете палец к ниппелю газа, если все правильно, вы почувствуете подсасывание воздуха в этом ниппеле. Закрываете кислород, все вентили и затем шланг с горючим газом подключаете к резаку: работать можно.

Этапы действий во время резки, пропановые резаки:

1. Сначала баллон с кислородом: выставляем рабочее давление.
2. Потом баллон с горючим газом: также выставляем рабочее давление. Ориентир – давление кислорода. Давление пропана должно быть меньше примерно в десять раз. Если аппарат трехтрубный, то разница будет составлять пять раз.
3. Медленно открываем вентиль кислорода и газа, поджигаем газ и формируем с помощью вентилей напор факела разогревающего пламени.
4. Ручной газовый резак готов к работе, теперь собственно резка металла резаком.
5. К месту горения начинает поступать струя поджигающего кислорода. Если металл нагрет в достаточной степени, нужная реакция начнется немедленно. В этом случае давление подачи кислорода можно еще увеличивать до тех пор, пока металл не будет прорезан в полной степени.
6. Теперь автоген можно двигать в нужном направлении – по линии запланированного разреза. Скорость движения нужно определять по ходу дела, она будет зависеть от того, как искры и шлак стекали или сдувались вниз от горелки.
7. После выполнения резки осмотрите внимательно рабочий участок на предмет оставшихся кусков расплавленного металла. Не дай бог наступить на такие – прожгут даже толстую подошву ботинок.
8. Охлаждение деталей проводится или с помощью воды, или естественным образом.
9. После окончания резки нужно закончить рабочий процесс, что не менее важно, чем начать работу.
10. Сначала закручиваем вентиль кислорода.
11. Следующими перекрываются вентили пламени – первым вентиль пропана, следующим – вентиль кислорода.
12. Закручиваем вентили на баллонах.
13. Освобождаем шланги от газа: открываем и затем поочередно закрываем вентили разогревающей смеси на аппарате.

Настройка, настройка и еще раз настройка

Главное – хорошенько запомнить четыре простых слова – «заводская настройка газового резака». Не только запомнить, но и по-настоящему уважать. Дело в том, что производители такого оборудования в обязательном порядке выполняют настройку в качестве финишного этапа сборки изделия.

Ее более чем достаточно, и рабочий с газовым не нуждается в каких-либо дополнительных действиях.

Еще раз: настройка газового резака – дело сугубо заводское.

Перед тем, как начинать работать с новым аппаратом, следует произвести сборку и проверку работоспособности только согласно инструкции по использованию, которая всегда прилагается ко всем моделям. Выполняйте лишь пункты в руководстве – это так просто. Лишь после их выполнения можно приступать к работе.

Пара слов о полных запретах. Абсолютно запрещается:

• Продувать шланг для пропана кислородом.
• Менять шланги между собой.

Если вдруг вы потеряли инструкцию или, например, не умеете читать, то перед вами короткая общая инструкция, как начинать работу и как пользоваться газовым резаком:

• Газовый резак по металлу можно начинать собирать только после визуального осмотра всех важных участков.
• Резиновые прокладки должны быть в идеальном состоянии – проверить и заменить, если понадобится.
• Вентиль для кислорода – один из важнейших элементов всего устройства. Никаких следов масла или жира!
• Штуцеры с газом должны иметь специальные клапаны, о которых писалось выше. Их состояние также должно быть идеальным, если обнаружатся хоть малейшие дефекты, убрать их мягким напильником.
• После внешнего осмотра резака для газовой резки следует разместить редукторы: синий редуктор на баллон с кислородом, красный редуктор на баллон с пропаном.
• Если аппарат инжекторного типа, необходимо проверить рабочую эффективность инжекции, о ней писалось выше.
• Шланг с пропаном устанавливается на баллон, после чего подключается горючий газ.

Газовый резак своими руками

Как и многие другие устройства для сварки, ковки или иных операций с металлами, газовый резак своими руками соорудить вполне возможно – это несложно. Если на рынке предлагаются самые разнообразные модели с разной степенью конструктивной сложности, то самодельный резак для резки металла лучше делать простым и компактным.

На нижеследующем примере можно отлично понять принцип действия и построения автогена, иными словами – научиться его делать резаки. А пока делаем легкую версию для резки медных проводов.

Вот что понадобится для изготовления самодельного аппарата:

1. компрессор для аквариума;
2. баллончик для заправки зажигалок газом;
3. игла для насоса мяча;
4. медицинские капельницы с иголками – две штуки;
5. медная проволока;
6. паяльник с причиндалами;
7. пистолет с термо-клеем;
8. надфиль тонкого помола;
9. съемный сосок от камеры автомобиля.

В игле от насоса просверливаем отверстие для малой медицинской иглы со сточенным острым кончиком. Место запаиваем с медной проволокой для полной герметизации. Подача воздуха от компрессора и пропана от баллона производятся как обычно, под давлением. Зажимы капельницы выполняют роль вентилей для регулировки факела пламени.

В качестве резюме еще раз напоминаем об ответственности работы с газом, которая полна серьезных рисков. Если вы новичок в газовых делах, самым оптимальным случаем была бы совместная работа с кем-то из опытных специалистов.

AutoGen’s Generated Man Страница

       autogen - Автоматический генератор программ

 

       autogen [-flags] [-flag [значение]] [--option-name [[= | ] значение]] []

       AutoGen создает текстовые файлы из шаблонов с использованием внешних определений.

 

       AutoGen предназначен для создания программных файлов, содержащих повторяющиеся
       Живой текст с разнообразными заменами.Цель состоит в том, чтобы упростить основные
       использование программ, содержащих большое количество повторяющегося текста.
       Это особенно ценно, если таких блоков несколько.
       которые необходимо синхронизировать.

       Один из распространенных примеров - проблема поддержки кода, необходимого для
       параметры программы обработки. Варианты обработки требуют минимум
       четыре разных конструкции хранятся в надлежащем порядке в разных местах
       в вашей программе. Вам нужно как минимум: Символ флага во флаге
       строка, код для обработки флага, когда он встречается, глобальное состояние
       переменная или две и строка в тексте использования.Вам понадобится больше
       кроме этого, если вы решите реализовать длинные имена опций,
       обработка файлов конфигурации, переменные среды и т. д.

       Все это можно сделать механически; с соответствующими шаблонами и
       эта программа.

 

   Следующие параметры выбирают определения, шаблоны и функции схемы для
       использовать
       -L каталог, --templ-dirs = каталог
              Искать шаблоны в DIR. Этот вариант может показаться неограниченным.
              количество раз.Добавить каталог в список каталогов, в которых выполняется автоматический поиск, когда
              открытие шаблона в качестве основного или
              включен один. Последняя запись имеет наивысший приоритет в
              список поиска. То есть их ищут в обратном порядке
              приказ.

       -T tpl-файл, --override-tpl = tpl-файл
              Используйте TPL-FILE для шаблона. Этот параметр не может быть предварительно установлен
              с переменными среды или в файлах инициализации (rc).Файлы определения определяют стандартный шаблон, который должен быть
              расширен. Эта опция переопределит это имя и раскроет другое.
              Ferent шаблон.

       -l tpl-файл, --lib-template = tpl-файл
              Загрузите макросы AutoGen из TPL-FILE. Эта опция может появиться
              неограниченное количество раз.

              Макросы DEFINE сохраняются из этого файла шаблона для использования в про-
              прекращение основного файла макроса. Текст шаблона помимо
              Макросы DEFINE игнорируются.Не используйте это. Вместо этого используйте макрос INCLUDE в своем шаблоне.
              тарелка.

              ПРИМЕЧАНИЕ: ДАННЫЙ ВАРИАНТ УСТАРЕЛ.

       --definitions = file, Fl -no-definitions
              Прочтите определения из ФАЙЛА. В форме без определений не будет-
              возможность вариант. Эта опция включена по умолчанию. Эта
              параметр не может быть предварительно установлен с помощью переменных среды или ini-
              файлы tialization (rc).

              Используйте этот аргумент, чтобы указать файл входных определений с
              параметр командной строки.Если вы не укажете эту опцию, то
              должен быть аргумент командной строки, определяющий файл,
              даже если только указать stdin через дефис (-). Укажите, --no-
              определения, когда вы хотите обработать шаблон без каких-либо
              активные определения AutoGen.

       --shell = оболочка
              имя или путь к используемой оболочке.

              По умолчанию при построении AutoGen конфигурация проверяется.
              для разумной оболочки, подобной Bourne, для использования в сценариях оболочки pro-
              прекращение.Если конкретному шаблону нужна альтернативная оболочка, он
              должен быть указан с этой опцией в командной строке, с
              переменная окружения (SHELL) или в конфигурации / инициализации-
              ционный файл.

       -m, --no-fmemopen
              Не используйте потоки в памяти.

              Если локальная библиотека C поддерживает «fopencookie (3GNU)», или
              "funopen (3BSD)", тогда AutoGen предпочитает использовать поток в памяти
              буфер открывается вместо анонимных файлов.Это может привести к проблемам.
              lems, если есть нехватка виртуальной памяти. Если за пар-
              определенное приложение, у вас заканчивается память, затем укажите это
              вариант. Это маловероятно в современной 64-битной виртуальной памяти.
              среда.

              На платформах без этих функций вариант приемлем, но
              игнорируется. fmemopen (POSIX) не подходит, потому что его строка
              буфер не перераспределяется. open_memstream (POSIX) также не
              адекватно, потому что поток открыт только для вывода.".  (Последний
              является обычным для Tandem / HP-NonStop, и раньше я делал много
              работ по тандемам.)

   Следующие параметры изменяют способ обработки вывода.
       -b имя, --base-name = имя
              Укажите ИМЯ как базовое имя для вывода. Этот вариант не может
              быть предварительно установленными с помощью переменных среды или при инициализации (rc)
              файлы.

              В шаблоне может быть указано точное имя выходного файла. Нор-
              На самом деле это не так.Вместо этого имя состоит из основы
              имя файла определений с добавленными суффиксами. Эта
              опция переопределит базовое имя, полученное из определений
              имя файла. Это необходимо, если нет файла определений и
              рекомендуется, если определения считываются из стандартного ввода. Если деф-
              initions читаются из стандартного in, базовое имя по умолчанию
              в стандартный ввод. Любые ведущие компоненты каталога в имени будут
              молча удалил.Если вы хотите, чтобы выходной файл отображался в
              конкретный каталог, рекомендуется "cd" в этот
              каталог сначала или используйте имена каталогов в формате specifica-
              Чтобы узнать о списках выходных суффиксов, см .: псевдомакрос.

       --source-time, - Fl -no-source-time
              установить время модификации для последнего источника. Форма без указания времени источника будет
              отключите опцию.

              Если вы отметите свои выходные файлы выходом макроса DNE, тогда
              ваши выходные файлы всегда будут разными, даже если содержимое
              особо не изменилось.Если вы используете эту опцию, то модификация
              время фиксации выходных файлов изменится, только если входные
              файлы меняются. Это поможет уменьшить количество ненужных сборок.

       --writable, - Fl - запрещен для записи
              Разрешить запись в выходные файлы. Не записываемая форма будет
              отключите опцию.

              Эта опция оставляет выходные файлы доступными для записи. Обычно вывод
              файлы доступны только для чтения.

   Следующие параметры часто полезны при отладке новых шаблонов.
       Они определяют ограничения, которые не позволяют шаблону занимать слишком много времени.
       или производят больше продукции, чем ожидалось.--loop-limit = lim
              Ограничьте количество петель приращения. Эта опция принимает целое число
              в качестве аргумента. Значение lim ограничено до:
                  ровно -1, или
                  в диапазоне от 1 до 0x1000000
              Ограничение по умолчанию для этой опции:
                   256

              Эта опция предотвращает выходящие из строя петли. Например, если вы случайно
              дентально укажите: «FOR x (for-from 1) (for-to -1) (for-by 1)»,
              это займет много времени.Если у вас больше, чем
              256 записей в таблицах, вам нужно будет указать новый лимит с помощью
              этот вариант.

       -t секунд, --timeout = секунды
              Ограничьте операции оболочки сервера СЕКУНДАМИ. Этот вариант требует
              целое число в качестве аргумента. Значение секунд установлено.
              напряженно быть:
                  в диапазоне от 0 до 3600

              AutoGen работает с процессом сервера оболочки. Самые обычные команды
              завершится менее чем за 10 секунд.Если, однако, ваш ком-
              Если требуется больше времени, используйте эту опцию.

              Допустимый диапазон - от 0 до 3600 секунд (1 час). Ноль будет отключен
              возможность ограничения времени сервера.

       --trace = уровень
              уровень детализации трассировки. Эта опция принимает ключевое слово в качестве
              аргумент. Аргумент устанавливает значение перечисления, которое может быть
              проверено путем сравнения их с макросом значения опции. В
              доступные ключевые слова:
                  ничего отладочного сообщения серверная оболочка
                  шаблоны блок-макросов выражения
                  все
                  или их числовой эквивалент.Уровень по умолчанию для этой опции:
                   ничего такого

              Эта опция заставит AutoGen отображать след своей температуры.
              обработка пластин. Всего шесть уровней, каждый из которых включает
              сообщения с предыдущих уровней:

              ничего Не отслеживает вообще (по умолчанию)

              debug-message Печать сообщений из макроса AutoGen "DEBUG"
              (см .: DEBUG).

              server-shell Отслеживает весь ввод и вывод в оболочку сервера.Это включает в себя "независимый" сценарий инициализации оболочки о
              30 строк. Его вывод отбрасывается и не вставляется в
              любой шаблон.

              шаблоны Отслеживает вызов макросов DEFINEd и INCLUDE

              block-macros Отслеживает все макросы блока. Вышеупомянутое плюс IF, FOR,
              ДЕЛО и ПОКА.

              выражения Отображает результаты оценки выражений.

              все Отображает вызов каждого макроса AutoGen, даже
              ТЕКСТОВЫЕ макросы (т.е. текст вне кавычек макроса). Дополнение-
              союзник, если вы пересоберете файл «expr.ini» с отладкой
              включен, то все вызовы функций схемы, определенных AutoGen, будут
              также войдите:
                  cd $ {top_builddir} /agen5
                  DEBUG_ENABLED = истинный bash bootstrap.dir expr.ini
                  сделать CFLAGS = '- g -DDEBUG_ENABLED = 1'

              Имейте в виду, что вы не можете восстановить этот источник таким образом без
              сначала установив исполняемый файл автогена в поиске
              дорожка.Из-за этого "expr.ini" находится в распределенном источнике.
              list, а не в зависимостях.

       --trace-out = файл
              выходной файл трассировки или фильтр.

              Указанный вывод может быть именем файла, добавляемым файлом
              к, или, если аргумент option начинается с оператора вертикальной черты
              (|), команда, которая будет стандартно получать выходные данные трассировки.
              дюйм. Например, --traceout = '| less 'запустит вывод трассировки
              через программу less.Добавление к файлу определяется
              перед именем файла стоит два символа "больше" (>>).

       --show-defs
              Покажите дерево определений. Этот параметр не может быть предварительно установлен с
              переменные среды или в файлах инициализации (rc).

              Это распечатает полное дерево определений перед обработкой-
              вставляя шаблон.

       --used-определяет
              Покажите используемые определения. Этот параметр не может быть предварительно установлен с
              переменные среды или в файлах инициализации (rc).Это распечатает имена значений определений, которые искали.
              во время обработки шаблона, фактически найденный или
              не. Могут быть и другие определения, на которые есть ссылки в шаблоне в
              части шаблона не оцениваются. Некоторые имена
              в списке могут быть вычисленные имена и другие аргументы макроса AutoGen.
              Это не средство для создания окончательного, всеобъемлющего
              список всех и только значений, используемых из файла определения.Это предназначено только для помощи в документации по шаблону.

       -C, --core
              Оставьте дамп ядра при выходе из строя.

              Многие системы по умолчанию используют нулевой предел размера ядра. Если система
              имеет заголовок sys / resource.h, и если указана эта опция,
              затем в пути выхода из строя автоген попытается установить
              soft core limit до предела жесткого ядра. Если это
              не работает, то админ должен поднять хардкор
              ограничение размера.в файлах определений и файлах шаблонов "Они
              укажите, какие выходы и части выходов производить.

       -s суффикс, --skip-суффикс = суффикс
              Пропустить файл с этим СУФФИКСОМ. Эта опция может появиться
              неограниченное количество раз. Этот параметр не может быть предварительно установлен с
              переменные среды или в файлах инициализации (rc). Эта
              опция не должна появляться в сочетании с любым из следующих
              параметры: выберите суффикс.Иногда бывает нежелательно производить все выходные.
              положить файлы указанные в шаблоне. (Например, только .h
              заголовочный файл, но не текст программы .c.) Для этого укажите
              --skip-suffix = c в командной строке.

       -o суффикс, --select-суффикс = суффикс
              укажите этот выходной суффикс. Эта опция может оказаться неограниченной
              количество раз. Этот параметр не может быть предварительно установлен в среде
              переменных или в файлах инициализации (rc).Если вы хотите переопределить суффиксные спецификации в шаблоне
              пластины, вы можете использовать одну или несколько копий этого варианта. Увидеть
              спецификация суффикса в разделе @ref {псевдо-макрос}
              info doc.

       -D значение, --define = значение
              имя для добавления в список определений. Эта опция может появиться
              неограниченное количество раз.

              Имена определения AutoGen используются для следующих целей:

              Разделы определений AutoGen могут быть включены или отключены
              с помощью директив C-style #ifdef и #ifndef.При определении значения для имени вы можете указать индекс для
              определенное значение. Этот индекс может быть буквальным значением, определением
              option или значение #define-d в самих определениях.

              Имя файла может иметь префикс $ NAME /. Часть $ NAME
              строки имени будет заменено значением define-d для
              ИМЯ.

              Когда AutoGen завершит загрузку определений, определенные
              значения экспортируются в среду с помощью putenv (3).Эти
              значения затем можно использовать в сценариях оболочки с помощью ссылки $ {NAME @}
              ences и в шаблонах с (getenv "NAME").

              При обработке шаблона вы можете указать индекс для
              получить определенное значение. Этот индекс также может быть определением-d
              ценность.

              Это полностью эквивалентно помещению этого имени в экспортируемый
              среда. Внутренне это то, что на самом деле делает AutoGen
              с этой опцией.

       -U имя-пат, --undefine = имя-пат
              шаблон удаления списка определений.Эта опция может появиться
              неограниченное количество раз. Этот параметр не может быть предварительно установлен с
              переменные среды или в файлах инициализации (rc).

              Подобно 'C', AutoGen использует директиву предварительной обработки # ifdef / # ifndef.
              тивы. Эта опция приведет к удалению совпадающих имен
              из списка определенных значений.

   Эта опция используется для автоматизации отслеживания зависимостей
       -M тип, --make-dep [тип]
              создать файл зависимостей.Эта опция может оказаться неограниченной
              количество раз. Этот параметр не может быть предварительно установлен в среде
              переменных или в файлах инициализации (rc).

              Эта опция ведет себя довольно близко к тому, как серия -M
              параметры работают с компилятором gcc, за исключением того, что вместо
              испуская зависимости предшественника, это также испускает успешный
              зависимости от цессоров (выходные целевые файлы). По умолчанию выход
              информация о зависимости put будет помещена в .d, но
              также можно указать с помощью -MF <файл>. Отметка времени на этом
              файл будет изменен так, чтобы он был на секунду старше
              чем самый старый основной выходной файл.

              Целью в этом файле зависимостей обычно является зависимость
              dency имя файла, но его также можно переопределить с помощью -MT .
              AutoGen не изменит содержимое этого файла, но может
              создайте его, и он настроит время модификации, чтобы оно соответствовало
              начальное время.NB: эти вторые буквы являются частью аргумента опции, поэтому -MF
               должен иметь кавычки или опущенные пробелы, а -M
              "F <файл>" допустимо, потому что F является частью параметра
              аргумент.

              -M может сопровождаться любой из букв M, F, P, T, Q, D или G.
              Однако значимы только F, Q, T и P. Все, кроме F, имеют
              несколько разные значения. -MT <имя> интерпретируется как среднее-
              ing  - это дозорный файл, который будет зависеть от всех входных данных
              (шаблоны и файлы определений), и все выходные файлы будут
              зависят от этого дозорного файла.Подходит для использования в качестве настоящего
              сделать цель. Q обрабатывается так же, как T, за исключением символа доллара.
              acters ('$') удваиваются. P вызывает особую чистку (затирание)
              фальшивое правило для вставки во фрагмент make-файла. An
              всегда создается пустое правило для построения списка целей.

              Это рекомендуемое использование:
                    -MFwhatever-you-like.dep -MTyour-sentinel-file -MP
              а затем в вашем Makefile создайте правило автогенерации:
                    -включите все, что угодно.деп
                    clean_targets + = очистить-ваш-дозорный файл
                  .sp
                    ваш-дозорный-файл:
                        autogen -MT $ @@ -MF $ *. d .....
                  .sp
                    местная чистота:
                        rm -f $ (clean_targets)

              Время модификации файла зависимостей настроено на
              за одну секунду до самой ранней отметки времени любого другого вывода
              файл. Следовательно, он подходит для использования в качестве дозорного файла.
              что свидетельствует об успешном запуске программы.(-include - это способ GNU разрешить указать "включить, если он
              существует ". Ваш make должен поддерживать эту функцию или ваш начальный
              процесс должен создать файл.)

              Все это также можно указать с помощью параметра DEPENDENCIES_OUTPUT
              или переменные среды AUTOGEN_MAKE_DEP. Если определено, зависит
              информация о плотности будет выводиться. Если определено с пробелом
              свободный текст, отличный от истинного, ложного, да, нет, 0
              или 1, тогда строка принимается как имя выходного файла.Если это
              содержит строку символов пробела, первый токен
              как указано выше, а второй токен считается целью (отправлено
              tinel) как -MT в абзацах выше. DEPENDENCIES_OUTPUT
              будет проигнорирован, если есть несколько последовательностей пробелов
              символов или если его содержимое, в частности, false, no или 0.

   справка, версия и обработка опций
       -?, --Помогите
              Показать информацию об использовании и выйти.- !, --more-help
              Передайте расширенную информацию об использовании через пейджер.

       -> [cfgfile], --save-opts [= cfgfile]
              Сохраните состояние параметра в cfgfile. По умолчанию - последнее соединение.
              файл конфигурации, указанный в разделе ПРЕДУСТАНОВКИ ОПЦИЙ ниже.
              Команда завершится после обновления файла конфигурации.

       - 
 ПРЕДУСТАНОВКИ ДЛЯ ОПЦИЙ 
       Любая опция, которая не помечена как не устанавливаемая, может быть предварительно установлена ​​загрузкой.
       значения из файла (ов) конфигурации («RC» или «.INI») и значений из
       переменные среды с именами:
         AUTOGEN_ <имя-опции> или AUTOGEN
       Предустановки среды имеют приоритет (обрабатываются позже)
       файлы конфигурации.Файлы homerc - это «$ HOME» и «.». Если
       любой из этих каталогов, тогда ищется файл .autogenrc
       в этих каталогах.

 
 ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА 
       Смотрите OPTION PRESETS для переменных среды конфигурации.

 
 ФАЙЛЫ 
       См. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ НАСТРОЙКИ для файлов конфигурации.

 
 ПРИМЕРЫ 
       Вот как создается страница руководства:
           autogen -Tagman-cmd.tpl -MFman-dep -MTstamp-man opts.def

       Эта команда создала эту страницу руководства из определения параметра AutoGen
       файл. Он отменяет шаблон, указанный в opts.def (обычно
       options.tpl) и использует agman-cmd.tpl. Он также устанавливает зависимость файла make-
       вывод dency в man-dep и файл дозорного (файл отметки времени) в
       человек-штамп. Основание имени файла происходит от определенного
       имя проги.

       Документ вызова texi создается через:
           autogen -Tagtexi-cmd.tpl -MFtexi-dep -MTtexi-stamp opts.def

 
 СТАТУС ВЫХОДА 
       Будет возвращено одно из следующих значений выхода:

       0 (EXIT_SUCCESS)
              Успешное выполнение программы.

       1 (EXIT_OPTION_ERROR)
              Параметры команды были неправильно настроены.

       2 (EXIT_BAD_TEMPLATE)
              При обработке шаблона произошла ошибка.

       3 (EXIT_BAD_DEFINITIONS)
              Определения не поддаются расшифровке.

       4 (EXIT_LOAD_ERROR)
              Произошла ошибка на этапе загрузки.5 (EXIT_FS_ERROR)
              ошибка файловой системы остановила программу.

       6 (EXIT_NO_MEM)
              Недостаточно памяти для работы.

       128 (EXIT_SIGNAL)
              autogen вышел из-за приема сигнала. Если ваш шаблон
              включает форматирование строки, числовой аргумент для формата "% s" -
              ting вызовет ошибку сегментации. Autogen будет
              поймать сигнал ошибки сегмента и выйти с AUTOGEN_EXIT_SIGNAL (5).
              В качестве альтернативы AutoGen мог быть прерван с помощью kill (2)
              сигнал.Вычтите 128 из фактического кода выхода, чтобы обнаружить
              номер сигнала.

       66 (EX_NOINPUT)
              Не удалось загрузить указанный файл конфигурации.

       70 (EX_SOFTWARE)
              В libopts произошла внутренняя операционная ошибка. Пожалуйста, сообщите об этом
              [email protected]. Спасибо.

 
 АВТОРЫ 
       Брюс Корб

 
 АВТОРСКИЕ ПРАВА 
       Copyright (C) 1992-2014 Брюс Корб, все права защищены.Эта программа
       выпущен в соответствии с условиями Стандартной общественной лицензии GNU, версия
       3 или новее.

 
 ОШИБКИ 
       Отправляйте отчеты об ошибках по адресу: [email protected]

 
 ПРИМЕЧАНИЯ 
       Эта страница руководства была создана автоматически из параметра autogen, определенного
       ции.

 
 GNU AutoGen (5.18.4) 30 августа 2014 г. autogen (1) 
 
Эта страница руководства была преобразована в HTML с помощью man2html

| Контроллеры генераторов Smart Automatic Start

V3 AutoGen - это наш новый флагманский контроллер автоматического запуска генератора, доступный в 3 различных моделях.

WiFi + Mesh / GSM + Mesh / Ethernet + Mesh

Благодаря подключению к Wi-Fi, контроллер подключается к Интернету и отправляет или получает данные, доступные из приложения AutoGen. Теперь со всеми нашими контроллерами V3 у нас есть добавленная функциональность по созданию Mesh-сети.

Mesh создает локальную сеть связи.Сеть между устройствами обеспечивает подключение к труднодоступным местам. Теперь V3 AutoGen может отправлять или получать данные или показания датчиков от «приятеля» AutoGen по беспроводной связи. Правильно, беспроводная связь! С помощью стандартной антенны контроллеры могут создавать локальную подключенную сеть с радиусом действия 50 метров. С добавленными антеннами дальнего действия эта связь может достигать расстояния до 1 мили.

Вот несколько кратких примеров:

Можно использовать более 1 «напарника».Вот так. В Mesh-сети можно настроить до 100 устройств. На диаграмме ниже показаны конечные точки, ретрансляторы и шлюзы.

Конечные точки и / или повторители являются «вспомогательными» контроллерами V3. У них есть возможность связываться друг с другом и передавать данные на контроллер V3 AutoGen, шлюз. Только шлюз подключен к Интернету.

Контроллер автоматического запуска генератора V3 AutoGen имеет 3 способа подключения к Интернету. WiFi, GSM или Ethernet.

Свяжитесь с нами здесь и сообщите запрошенную конфигурацию «приятеля» контроллера.

Вся линейка контроллеров автозапуска AutoGen совместима с любым электрическим стартером. Микропроцессор управляет последовательностью автоматического пуска и останова, что делает его самым умным контроллером автоматического пуска генератора на рынке. Контроллер подключается через Wi-Fi, и с нашим приложением AutoGen для iOS и Android у вас есть некоторые из следующих ключевых функций:

• Напряжение батареи монитора
• Зарядные усилители
• Состояние работы генератора
• Ручной запуск и остановка из любого места
• Уведомления об ошибках, отправленные по электронной почте
• Выбрать ежедневные таймеры запуска и остановки
• Выбор дневных таймеров тишины
• График истории и возможность экспорта файла csv… плюс еще

Когда контроллер V3 AutoGen обнаруживает низкий уровень заряда батареи или потерю мощности сети, он запускает ваш генератор.Пытается запуститься 3 раза. Если ваш генератор не может запуститься из-за механической неисправности, он переходит в состояние ошибки, и для устранения неисправности отправляется уведомление по электронной почте.

Во-первых, контроллер V3 AutoGen постоянно контролирует напряжение аккумуляторной батареи или мощность сети. В результате он автоматически запустит ваш генератор, чтобы зарядить ваши батареи или подать питание на ваши нагрузки. Во-вторых, когда батареи достигли 100% SOC или электросеть снова подключена, генератор отключается.Таким образом, весь запуск и остановка вашего генератора автоматизированы, что дает вам душевное спокойствие. Всегда имейте под рукой!

Самым большим преимуществом всей линейки контроллеров генератора AutoGen перед конкурентами является возможность обновления любого параметра по воздуху. Требуется изменение настроек, возможно, добавленная функция, такая как считывание определенного датчика или управление нагрузкой с помощью реле? Сделано легко. Никакой другой контроллер автоматического запуска генератора на рынке не может сравниться с гибкостью AutoGen.

Идеальная система резервного копирования для автономных, солнечных, ветровых, телекоммуникационных, лодок, жилых автофургонов, караванов и т. Д.

Автоматическое использование - AutoScout24

Выполните автоматический поиск с AutoScout24, самый большой сайт интернет-объявлений авто в Европе!

Калорийность, улучшенная на AutoScout24, самая большая онлайн-форма в Европе для автомобилей!

Visualizza le offerte del auto vicino a casa, insieme a quelle di altri 50.000 rivenditori in tutta Europa. Виртуальный парк AutoScout24 - это множество, состоящее из двух миллионов вейколов, которые содержат все, что нужно, чтобы получить все полученные знания.Che si tratti di auto usate o new, auto eco-sostenibili or poveti vetture sport, grazie ad AutoScout24, troverai velocemente l’auto dei tuoi desideri prezzi comfort.

Nel nostro mercato on-line di autoveicoli puoi trovare auto usate o nuove in pochi clic, proprio con le caratteristiche che cercavi e semper con un contatto diretto con venditori or concessionari. Девиз этого ностро: sei tu a решающий quello che trovi! Il dove e il come cercare, sei semper tu a stableirlo, grazie ai criteri di ricerca che andrai a impstare, come la marca desireita, il modello, il tipo di carburante, il colore, gli interni, naturalmente il prezzo e tanto altro.Grazie al configuratore per auto nuove inoltre, potrai mettere insieme i crriteri dell'auto che cerchi, che si tratti di un’auto nuova, km 0 o immatricolata da meno di un anno.

Примерно 15 лет AutoScout24 проверил независимые автоиспользования и новые и метты в собственном сознании в области авто. Grazie a noi diventi un ricercatore! Qualsiasi sia il dettaglio o il settore riguardanti il ​​mondo delle auto su cui hai dei dubbi, da noi trovi la risposta: vetture moderne o d'epoca, utilitarie o limousine di lusso, auto sportive o di servizio, moto o veicoli a 3 ruote, le migliori officine, la messa a punto ottimale, gli accessori più adatti e molto altro ancora.Ti basterà dare un’occhiata al nostro magazine, alla nostra guida, al glossario auto o alla rubrica Tuning.

Nel caso in cui non cerchi solamente l'auto dei tuoi sogni, ma anche la modalità ottimale di finanziamento e / o un'assicurazione: grazie alla vasta gamma di servizi offerta da AutoScout24, sarai in grado di trovate e taguele esigenze, per prestiti, leasing o modelli assicurativi, senza stress e con uno sguardo d'insieme su tutti i dettagli più importanti.

новых вопросов об автогене - qaru Переполнение стека

1. Около
2. Продукты
3. Для команд

1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
3. Вакансии Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
5. Реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира
6. О компании

Загрузка…

.