Чем отличается редуктор кислородный от углекислотного: Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного

Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного

Газобаллонное оборудование-относится к классу повышенной опасности. Выполняя работы с применением подобных устройств,необходимо знать правила и соблюдать необходимые предписания безопасности. В противном случае, существует реальная опасность для здоровья и жизни.

Существует различное газобаллонное оборудование,которое оказывает защитную и вспомогательную функцию при эксплуатации, к ним относятся и редукторы. В зависимости от сферы применения и конструкционных особенностей они могут быть кислородными и углекислотными.

Кислородный редуктор, его особенности

Устройство, которое предназначено для регулировки или снижения газа, который поступает из определенной емкости, например баллона, до необходимого регламентированного уровня называется редуктор. Также он должен обеспечивать стабильный рабочий процесс, если имеет место нахождения на газопроводе или рампе.

Кислородный редуктор — устройство

Кислородный редуктор используется для поддержания рабочего давления в баллоне, газопроводе, невзирая на перепады давления в меньшую и большую сторону. Этот агрегат играет огромную роль и имеет значительную ценность для сохранности газобаллонного оборудования. Его конструкция позволяет давать оценку правильной работе всей системы. Если данный узел не устанавливать, вполне реально получить «эффект запирания».

Данное состояние означает, что газ начнет выходить очень быстрым потоком и скорость его перемещения может достигнуть скорости звука, и баллон начнет вибрировать и двигаться по поверхности.

Кислородный редуктор имеет достаточно простую конструкцию, состоит из:

• Камеры с высоким давлением.
• Камеры с рабочим давлением.
• Соединительного клапана.
• Манометры для каждой из камер.

Технические параметры указываются в маркировке и обозначают:

1. «С»- сетевой агрегат.
2. «Р»- рамповое устройство.
3. «Б»-баллонное устройство.

Сфера применения кислородных редукторов достаточно широкая:

• При произведении сварочных работ с применением баллонов, во избежание прерывания подачи газа, качество которого отвечает за результат работы.
• В медицинских заведениях устройство обеспечивает бесперебойную подачу кислорода пациентам которым введен наркоз и подключена ИВЛ.
• В авиации редуктор кислородный обеспечивает подачу кислорода пассажирам.

Углекислотный редуктор, особенности

Устройство, которое автоматическим методом понижает давление находящегося внутри углекислого газа и регулирует правильную подачу и стабильное давление на выходе, имеет название углекислотного редуктора. Подобное устройство предназначено для установки на газовые баллоны. Редуктор может осуществлять закрытие затвора выпускающего клапана, в случае прекращения проведения работ.

Редуктор углекислотный

Углекислотный редуктор конструктивно состоит из:

• Клапан и седло с уплотняющими элементами.
• Мембрана с твердым центром в специальной камере.
• Пружинный элемент действующий на впускающий и выпускающий клапан.

Углекислотные редукторы имеют множество сфер применения:

1. Сварочные процессы производятся при наличии углекислого редуктора, если баллоны наполнены углекислым газом.
2. Производственное направление синтетических продуктов.
3. Химические производства.
4. В пищевой индустрий, при производстве шипучих(газированных) напитков.
5. В медицинской сфере, при проведении некоторых видов оперативных вмешательств.
6. В системе водоснабжения,углекислый газ очищает от щелочных отложений.
7. В сельскохозяйственной практике для обеспечения дополнительного тепла в тепличных структурах.
8. При производстве бумаги и целлюлозы, где необходимо заменить серную кислоту в качестве связующего компонента.

Редукторы необходимы практически везде,где используется баллонное оборудование с углекислым газом. Цель редуктора контролировать процесс подачи газа и стабилизировать возможные перепады давления.

Отличие кислородного редуктора от углекислотного

Объединяет эти два типа редукторов-одно, они предназначены для регулирования давления при подаче газа. Отличия есть в

целевом предназначении, в популярности и в конструкции. Так, редукторы отличаются диаметром форсунки выпускающего клапана, масштабами накопительной камеры.Также кислородные редукторы используются чаще,поскольку кислород,как газ более востребован в промышленности.

Кислородный редуктор имеет 2 монометрических устройства, в то время как углекислотный-одно. Помимо этого отличие есть в металле, и материалах из которого устроены редуктора. Для того, прибор служил долго, обязательно необходимо подбирать правильно редуктор под вид используемого газа, несоблюдение этого правила может быть опасным.

Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного, и можно ли использовать кислородный на углекислоту

Добрый вечер! У меня есть несколько старых рабочих кислородных редукторов, а сейчас возникла надобность работать с углекислотой. Можно ли использовать кислородный редуктор на углекислоту? И чем они вообще отличаются?

С уважением, Иван Сергеевич.

Здравствуйте, Иван Сергеевич.

Действительно, на первый взгляд оба редуктора похожи – присоединительные размеры, есть 2  манометра, и отличаются цветом только их корпуса. Но это только на первый взгляд.

Кислород – это взрывоопасный газ. В сочетании с парами масла он образует взрывоопасную смесь. При производстве к кислородным редукторам предъявляется много требований.

Итак, чем отличается редуктор кислородный от углекислотного:

• • Кислородный редуктор рассчитан на большее давление на входе (в баллоне), чем углекислотный. Кислород хранится в сжатом виде в баллонах с давлением до 200-225 атмосфер. Для углекислоты достаточно баллона на 100 атмосфер, так как она сжижается уже при 70-80 атмосферах.
  • На кислородных редукторах установлены манометры на входе 25,0 МПа, на выходе на 2,5 МПа.
  • На углекислотном редукторе на входе стоит манометр на 16,0 МПа и на выходе на 1,0 МПА.
  • В кислородных редукторах должно полностью исключаться нахождение паров масла внутри корпуса. Для углекислотных редукторов  такие требования не предъявляются.
  • Предохранительные клапаны редукторов настроены на разное давление. У углекислотных обычно на 9-10 атмосфер, у кислородных на 16,5-18 атмосфер.

Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты?

Эксплуатация газосварочного оборудования связана с повышенными рисками в связи с высокими давлениями и опасностью химического взрыва. Мы рекомендуем использовать редукторы только по их прямому назначению.

Приводим сравнительную таблицу редукторов кислородных и углекислотных

	БКО 50-4	УР 6-6
Давление газа на входе, МПа (кгс/см2)	20 (200)	10 (100)
Наибольшее рабочее давление , МПа (кгс/см2)	1,25 (12,5)	0,6 (6,0)
Наибольшая пропускная способность  м3/час	50	8

 

Если вы еще сомневаетесь, подойдет ли ваш кислородный редуктор на углекислоту – лучше проконсультируйтесь у наших специалистов по телефону +7 (812) 642-32-52. Или оставьте заявку на обратный звонок, с помощью специальной формы «получить консультацию».

 

Выбор редуктора для сварки полуавтоматом в защитной среде газов

В процессе выполнения сварки или газопламенной резки давление подаваемого в зону сварки или резки газа должно быть меньше того, что имеется в газовом баллоне. Чтобы уменьшить давление, используется устройство, называемое газовым редуктором. Принцип его работы достаточно простой. При открытии вентиля газового баллона, газ начинает поступать в камеру высокого давления, находящуюся внутри редуктора. Рабочее давление газа зависит от натяжения пружины, воздействующей на редуцирующий клапан. Виды газовых редукторов различают по принципу работы:

• Прямого действия. Поступающий в устройство газ стремится открыть клапан.

• Обратного действия. Поступающий в редуктор газ стремится закрыть клапан и прижать его к седлу.

1 / 1

Маркировка устройств по цвету

Выбор редуктора для сварки или резки следует делать в соответствии с используемым типом газа. Существует система цветовой маркировки. Согласно ей, корпус редуктора окрашивается в цвет, который присваивается определенному газу. Перечислим наиболее распространенные редукторы и специальные требования к ним:

• Кислородный (голубой). Используется при газовой резке и сварке металлов. Все детали, которые соприкасаются с кислородом, обязательно обезжириваются. Пружины и прочие движущиеся части, которые находятся в контакте с кислородом, выполняются из материалов, стойких к окислению. На пружины допустимо наносить защитное покрытие, стойкое по отношению к кислородной среде.

• Ацетиленовый (белый). Применяется при газовой сварке и резке изделий из металла. Для изготовления деталей, которые контактируют с ацетиленом, не допускается использование меди и её сплавов (с содержанием меди свыше 65%), цинка (исключением являются антикоррозийные покрытия), ртути, магния, серебра (кроме твердых припоев) и его сплавов.

• Пропановый (красный). Широко применяются на разного рода предприятиях – особенно в металлургии и машиностроении. Неметаллические детали (к примеру, смазки и уплотнители), которые контактируют с пропаном, должны отличаться стойкостью к n-пентану.

• Углекислотный (черный с жёлтой надписью). Такой тип редуктора в отличие от кислородного имеет иной диаметр форсунки клапана и размер накопительной камеры. Чтобы повысить чистоту поступающего в редуктор газа, впускающий клапан зачастую оснащается очистными фильтрами.

• Аргоновый (черный с белой или синей надписью). Фиксируется на баллоне при помощи присоединения штуцера и его фиксации гайкой. Особенность аргоновых редукторов – большая площадь мембраны. Причиной этому является необходимость тщательного контроля расхода аргона в процессе сварки. Большая мембрана позволяет экономичнее расходовать газ и не давать ему замерзать при низких температурах. 

Возможна ли взаимозаменяемость

Обычно рекомендуется использовать конкретный вид редуктора с учётом используемого гащитного или горючего газа. Но некоторые устройства взаимозаменяемы. К примеру, вместо углекислотного редуктора допустимо применение кислородного, но обратную замену производить нельзя. Это связано с тем, что кислород представляет собой сильнейший окислитель, для работы с которым применяются специальные металлы и сплавы. Кроме того, этот вид газа закачивается в баллон под давлением, которое превышает аналогичный параметр для CO₂ в два раза. Углекислотный редуктор, зафиксированный на кислородном баллоне, способен продержаться не более 1-2 недель в связи с неминуемым разрушением уплотняющих мембран.

Что касается кислородного редуктора, устанавливаемого на углекислотный баллон, то он подвержен другой проблеме. Углекислота способна вызывать промерзание деталей, контактирующих с ней, до -60°C. Так как устройство для регулирования давления кислорода не предназначено для работы в таком режиме, оно постепенно начнет разрушаться. Кроме того, в случае обмерзания редуктора, возможно полное прекращение прохождения газа через каналы редуктора и, как следствие, нарушение газовой защиты в зоне сварки.

Чтобы сварщик не допустил ошибочных действий, на моделях редукторов для горючих и негорючих веществ выполняется разная резьба. Для горючих газов используется левая резьба, для негорючих – правая.

На что обратить внимание при выборе редуктора для сварки или газопламенной резки

Чтобы не ошибиться с покупкой, обратите внимание на следующие характеристики:

• тип сварочного оборудования;

• требуемый расход газа;

• значение входного и выходного давления;

• точность регулирования;

• пропускная способность.

При установке газового редуктора следует убедиться в полной герметичности и надежности резьбовых соединений, а также обязательно закрывать вентиль газового баллона после завершения работ. При большом объёме сварочных работ и отсутствии ограничений по финансам можно купить модель не с дополнительным манометром, а ротаметром. Он позволяет более точно контролировать расход газа, т.к. дает визуальный контроль и позволяет выявить даже малейшую утечку газа.

Редукторы производства ГК «КЕДР»

Группа компаний «КЕДР» специализируется на производстве надёжного и долговечного оборудования для сварки, в т.ч. и газовых редукторов. Среди предлагаемой продукции есть следующие модели:

• УР-6 (углекислотный). Максимальная пропускная способность составляет 6 м3/ч, рабочее давление газа – 0,6 МПа.

• БКО-50 (кислородный). Имеет климатическое исполнение УХЛ-2. Рабочий интервал температуры составляет от -15С до +15С. Максимальная пропускная способность составляет 50 м3/ч, рабочее давление газа – 1,25 МПа.

• БПО-5 (пропановый). Подходит для типа атмосферы II и группы условий эксплуатации – 3 по ГОСТ 15150. Рабочий интервал температуры: от -15С до +15С. Максимальная пропускная способность составляет 5 м3/ч, рабочее давление газа – 0,3 МПа.

При выборе оптимального решения Вы можете воспользоваться помощью нашего специалиста. Также у него Вы можете узнать о действующих акциях и сроках доставки заказа.

Распространенные заблуждения при выборе редуктора для сварочных работ (аргон, углекислота)

Генри Форд в свое время говорил: «Нет плохих автомобилей, есть люди, которые неправильно сделали свой выбор». Поговорим сегодня о том, как выбрать редуктор для полуавтоматической или автоматической сварки в среде защитных газов и сделать этот выбор правильно.

Заблуждение №1

Состоит в том, что многие сварщики выбирают редуктор УР-6-6. Чем он плох? Изначально он разрабатывался для пищевой промышленности еще в советское время, т.е. он использовался для газирования воды, всевозможных напитков, при консервации колбас, мяса, креветок и других продуктов. Сегодня же существует целая линейка редукторов, которые предназначены непосредственно для сварки в среде защитных газов, например:

• Универсальный АР-40/У-30
• На аргон АР-40-2
• На углекислоту У-30

Или их аналоги.

Основной особенностью этих редукторов, в отличие от УР-6-6, является наличие на манометре низкого давления градуировки в л/мин для каждого рода газа. Это очень удобно для работы, вам уже не нужно будет, как на УР-6 настраивать расход на глаз, приблизительно или смотреть по таблицам.

Заблуждение №2

Когда выбирают для регулярного использования при сварке в среде защитных газов малогабаритный редуктор, который не предназначен для ежедневного использования и стопроцентной загрузки.  «Малогабаритки», если их использовать в промышленности, будут недолговечны. При постоянной работе используйте редукторы большого габарита с более качественным редуцирующим узлом, который способен выдержать длительные механические и температурные нагрузки, более точно поддерживать заданное давление и расход, соответственно, потери газа в таком редукторе будут меньшими.

Заблуждение №3

Многие сварщики думают, что редукторы с ротаметром являются более экономичными, чем с манометрическим указанием расхода. На самом деле это не так. Расход одинаковый. Отличие состоит только в том, что расход ротаметром измеряется и показывается в реальном времени, а редуктор с манометром показывает расход косвенно, т.е. в соответствии с расходной шайбой и рассчитанной шкалой в л/мин, нанесенной на манометр низкого давления.

Заблуждение №4

Некоторые сварщики думают, что редукторы с двумя ротаметрами предназначены для подключения двух сварочных постов. На самом деле они используются для сварки химически активных материалов, таких как титан, ведь при сварке титана защиту сварного шва нужно обеспечить с двух сторон. Пригодится такая защита и при сварке ответственных узлов из нержавейки. К первому ротаметру подключается горелка, через которую подается газ для защиты сварочной ванны, ко второму – рукав по которому газ поступает к обратной стороне шва.

Заблуждение №5

Применение (с целью экономия средств) вместо специализированного редуктора, допустим, редуктора кислородного или пищевого назначения. Этого делать нельзя, так как последние устройства не предназначены для сварки в среде защитных газов. Особенно при работе в среде углекислого газа они будут постоянно замерзать и выходить из строя, что грозит потерей углекислоты или аргона, которые достаточно дорогостоящие. Поэтому вместо экономии вы потеряете.

Заблуждение №6

Не использовать подогреватели при работе с углекислотой. Диоксид углерода имеет высокий коэффициент расширения, поэтому в процессе его испарения из баллона и редуцирования температура на редуцирующем клапане может понижаться до – 60 градусов. Влага, которой достаточно много в этом газе, кристаллизуется, что может привести к выходу из строя редуктора, что в свою очередь повлечет или прекращение подачи газа, или его самотек. Все это отразится на качестве сварных швов.

Применяйте при работе с углекислотой подогреватели. Они бывают:

• Проточного типа
• Встроенные на входной штуцер
• Встроенные (этот тип мы не рекомендуем покупать)

Заблуждение №7

Купив редуктор с ротаметром, некоторые сварщики пытаются снять корпус и регулировать задающий винт или клапан.  Этого делать не нужно. Все уже настроено производителем. Ваша задача установить регулирующее устройство на баллон и подключить к сварочному аппарату.

выбираем углекислотный редуктор для полуавтоматической сварки

Знать все о редукторах для полуавтомата надо каждому сварщику, даже на начальном этапе. Необходимо понимать четко, как выбирать углекислотный редуктор для полуавтоматической сварки и другие типы таких устройств. Для начала же необходимо разобраться с их техническим исполнением.

Особенности

Главная функция, которую имеет любой редуктор для полуавтомата, — это точная регулировка давления углекислоты или иного газа, подаваемого на полуавтомат. Регулируют его не только в плане понижения или повышения, но и в плане стабилизации. Редукторный блок на сварочном посту содержит:

• клапаны впуска и выпуска;
• камеры с регулировочными мембранами;
• уплотнительные элементы;
• верхние и управляющие пружины;
• штуцеры для подсоединения;
• наружный корпус;
• манометры;
• вентиль, обеспечивающий ручное открытие или закрытие магистрали.

Простой аппарат имеет одну рабочую камеру. Газ из баллона движется внутрь прибора под давлением, задаваемым манометром входа. Далее он оказывается в начальном штуцере, а после прохождения камеры газовый поток встречает сопротивление особой пружины. Поскольку напор оказывается достаточно велик, пружина отдавливается, и начинается свободное поступление струи в особую полость. Сечение камеры многократно крупнее, чем диаметр на вводе в штуцер, и потому второй манометр регистрирует сокращение давления.

Особый винт позволяет отрегулировать степень натягивания главной пружины. Она приспосабливается к исходному баллонному давлению. Пружина управления идет вниз одновременно с мембраной. Потому газовый поток может беспрепятственно поступать к запирающему вентилю. Далее он поступает на горелку. Мембрана редуктора делается из стойкой к маслу резины и точно позиционируется по отношению к выходу.

Постепенно давление внутри баллона понижается. В результате верхняя пружина может опуститься, корректируя площадь сечения на впускном проходе. Редуктором можно управлять и вручную. Винт для этого вкручивают или выкручивают определенным образом.

Надо только ориентироваться на текущие параметры, которые выдает манометр.

Виды и маркировка

Для полуавтоматической сварки может применяться редуктор с различным числом камер. В подавляющем большинстве случаев применяют однокамерные модификации. Но в ряде случаев критически важна стабильность использования оборудования при низкой температуре. В такой ситуации наиболее привлекательны двухкамерные модели. Отсеки обычно располагают по последовательной схеме.

В любом случае редуктор должен отвечать нормам:

• ГОСТ 12.2.052-81;
• ГОСТ 13861-89;
• ISO 2503-83.

Углекислотные сварочные редукторы различают еще и по условиям применения. Рамповые модели используют на сварочных участках многопостового типа. Сетевые устройства получают газовый поток от стационарной магистрали, которая сообщается с углекислотной промышленной станцией. На небольших рабочих площадках, на строительных площадках и в быту применяют баллонные редукторные узлы. Их преимущественно проектируют из расчета на несколько меньший удельный расход СО2 и на небольшой разброс газового давления.

Открытие и герметизация клапанного узла впуска может происходить по прямой или по обратной методике. Вторая разновидность только что описана выше. При «прямом сценарии» этапы работы меняют порядок. Подобное решение намного менее удобно. Его применяют потому существенно реже.

Кислородный редуктор устроен практически так же, как углекислотный аналог. Разница касается преимущественно методов подключения к вентилям и числа применяемых манометров (1 или 2). Редукторы для кислорода должны отвечать повышенным эксплуатационным требованиям. Причина проста: кислород не может находиться в сжиженном состоянии, и потому внутри баллона давление достигает иногда 200 атмосфер. Для сравнения: у углекислоты этот показатель составляет 70-80 атмосфер.

Если попытаться направить кислород в углекислотный редуктор, уплотнительные мембраны постепенно будут разрушаться. А вот противоположная замена (закачка диоксида углерода через кислородный редуктор) вполне допускается. Надо только понимать, что редукторный блок для кислорода соединяется с баллоном посредством хомута. Безопасный в плане взрывов и пожаров углекислый газ подают при подсоединении откидной гайкой.

Если критична чистота поступающего вещества, необходимы специальные фильтры.

Российская промышленность поставляет различные модели редукторов. Популярностью пользуется УР 6-6. Корпус формируют из особого сплава, который отлично удерживает тепломеханические воздействия. Прочие параметры:

• неоднородность газового давления максимум 0,3;
• предохраняющий блок срабатывает при показателе 1200 КПа;
• благодаря двум манометрическим узлам проще влиять на давление углекислоты;
• предельный пропуск газа — 6 м3 за час.

Если обычной функциональности не хватает, необходимо применять не простые редукторы, а регулирующие устройства с ротаметрами. Они демонстрируют расход газа немедленно. Стоимость подобных аппаратов, однако, заметно выше. Отверстие внутри дросселя тщательно калибруется.

Иногда газовый поток подогревается за счет электрического модуля.

Как выбрать?

Основное внимание надо уделять тому, как устроен регулирующий винт. На нем в идеале должна быть невыпадающая резьба. Если она выпадает, велик риск выкручивания седла. Полезен и вспомогательный запорный вентиль. Предельно актуально учитывать цветовую маркировку редукторного узла:

• голубой с черным шрифтом — кислород;

• черные тона и синеватая маркировка — аргон инженерного класса;

• красный шрифт на белом фоне — ацетилен;

• белый шрифт на темном — сырой аргон;

• желтая надпись на темном основании — двуокись углерода.

Стоит учесть ограниченную взаимозаменяемость редукторов различных типов. Теоретически не возбраняется заменять кислородный редуктор аргоновым и наоборот. Однако рассчитанное на кислород устройство будет работать ощутимо хуже, как только давление опустится до 1 бар и ниже. Хорошее устройство для чистого аргона — АР-40-2. Если же нужно использовать как аргон, так и углекислоту, оптимальным выбором может стать АР-40/У-30.

На специализированных производственных участках применяют УР-6-4ДМ и аналогичные устройства. Модели иногда имеют пару ротаметров. Не стоит думать, что они позволяют подавать газ сразу на две разные горелки. Цель совсем другая — использование для особо ответственных конструкций. К одному расходному узлу добавляют горелку, а через второй идет поддув с другой стороны.

О том, как настроить давление на редукторе для сварки, вы можете узнать ниже.

Принцип работы углекислотного редуктора. Преимущества двухступенчатого редуктора.

Углекислый газ в газовом баллоне находится под очень большим давлением. Рабочее давление в баллоне зависит от количества заправленного углекислого газа, а также температуры окружающей среды. Мы хотели бы напомнить о количестве заправляемого Со2 — максимально допустимое количество углекислого газа 720 гр. на 1 литр баллона. Более подробно о требованиях к баллонам, Вы можете прочитать в статьях Важная информация о баллонах СО2 и Расход Со2 в аквариуме.

Для правильной работы Баллонной системы Со2 для аквариума кроме баллона нужно устройство, обеспечивающее понижение и стабильное давление углекислого газа, поступающего из баллона. Таким устройством является редуктор.

В этой статье мы расскажем о углекислотном редукторе, узнаем о устройстве и принципах его работы, узнаем о преимуществах двухкамерных редукторов.

---

Устройство углекислотного редуктора и принцип его работы

---

---

Углекислотный редуктор, после его подключения к баллону и открытия вентиля производит понижение высокого давления в более низкое. Настроенное рабочее давление автоматически поддерживается независимо от изменений давления газа в баллоне.

На углекислотном редукторе, как правило установлено два манометра. Первый манометр, показывает давление в баллоне, второй манометр показывает давление на выходе. Это давление можно регулировать специальным регулятором.

Углекислотный редуктор работает следующим образом. Углекислый газ, под большим давлением попадает в редуктор через входной штуцер. Давление поступающего газа можно увидеть на первом манометре. Далее газ, преодолевая сопротивление пружины и отжимая ее вниз попадает в полость камеры. Так как площадь сечения камеры намного больше, чем площадь сечения проходного штуцера, в результате этого происходит понижение давления. Это давление можно увидеть на втором манометре. 

---

Регулирование выходного давления

---

Регулировка давления производится при помощи ручки регулятора, которая как правило находится на передней части углекислотного редуктора. Поворачивая ее влево или вправо, происходит сжатие пружины, которая в свою очередь воздействует на мембрану. В результате такой регулировки происходит открытие отверстия, через которое углекислый газ проходит в полость камеры.

Мембрана углекислотного редуктора изготавливается из маслостойкой эластичной резины, что в свою очередь влияет на ее точное позиционирование относительно выходного отверстия. 

Со временем давление газа в баллоне снижается и верхняя регулирующая пружина может немного опускаться. В результате этого изменяется площадь проходного сечения впускающего клапана

Постоянное давление в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную (верхнюю) пружину, а при увеличении давления – опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля.

При открытии вентиля на баллоне происходит воздействие повышенным давлением на мембрану углекислотного редуктора повышенным давлением. Для обеспечения ее целосности на углекислотных редукторах устанавливается предохранительный нерегулируемый клапан. Такой клапан срабатывает в тех случаях, когда штуцер по каким-либо причинам теряет свою герметичность и начинает пропускать через себя увеличенный объем углекислого газа.

---

Двухкамерный (двухступенчатый) редуктор

---

---

По конструктивному исполнению углекислотные редукторы разделяются на два типа, проще говоря отличаются количеством рабочих камер. Это однокамерные и двухкамерные редукторы.

Принцип работы однокамерного редуктора мы рассмотрели выше. Основное отличие двухкамерного от однокамерного редуктора — это наличие второй рабочей камеры. 

Двухступенчатый газовый редуктор схематично представляет собой два включенных последовательно одноступенчатых редуктора. Первый редуктор, по току газа, это первая ступень редуцирования (понижения давления), в которой входное давление значительно снижается благодаря уже предустановленным заводским отрегулированным параметрам. На второй ступени, с помощью регулятора (рукоятки, регулирующего винта), осуществляется уже точная регулировка выходного давления и его поддержание стабильным и постоянным.

Двухкамерные редукторы не подвержены так называемому дампу. Настроенное давление на выходе стабильное на протяжении всего срока использования углекислого газа в баллоне.

Манометр давления на выходе из редуктора имеет шкалу с красной зоной, на которой есть надпись «ТРЕБУЕТСЯ ЗАПРАВКА». Когда в баллоне начнет заканчиваться газ, стрелка попадет в красную зону, что в свою очередь будет подсказкой о необходимости заправки баллона. Мы рекомендуем прекращать подачу газа, когда в баллоне давление дошло до показателя 3,5 Mpa.

---

Типы резьбы G 3/4 и W 21.8

---

Кислородный редуктор: устройство, характеристики

Оборудование, применяемое для понижения давления кислорода на выходе из сосуда для его хранения до рабочего, и поддержания его на необходимом уровне называют редуктором.

Редуктор кислородный

Для каждого типа технического газа, применяемого в промышленности и быту, существуют свои конструкции оборудования, для углекислого газа один тип, для ацетилена другой, для кислорода третий.

Ключевым документом, определяющим требования к газовым редукторам, является ГОСТ 13861-89. Этот документ определяет общие условия изделий этого типа.

Предназначение кислородного редуктора

Кислород – это неотъемлемый компонент так называемой газовой сварки или резки металла. К месту выполнения работ его доставляют в баллонах выполненных из стали и окрашенных в голубой цвет.

Баллон кислородный

Для обеспечения подачи кислорода под рабочим давлением используют редукторы. В соответствии с ГОСТ 13861-89 эти устройства маркируются следующим образом – БКО, СКО, РКО. Первая аббревиатура обозначает то, что редуктор используют для установки на кислородные баллоны, одноступенчатый (Д – двухступенчатый). Вторая – это сетевое Изделие, и третья — рамповое.

Выпускают несколько видов этих устройств – БКО 25 и БКО 50. Первый тип обеспечивает подачу кислорода до 25 кубометров в час, второй 50. Предельный параметр рабочего давления первой модели равен 0,8 МПа, у второй 1,25 МПа.

Для присоединения кислородного редукционного устройства применяют накидную гайку.

Редуктор использует в работе следующие принципы:

1. Газ проходит через фильтр и подается в камеру высокого давления. Вращение регулятора передает усилие установленной пружины посредством диска, мембраны и толкателя непосредственно на клапан. Именно он и регулирует поступление кислорода в рабочий объем.
2. Узел, в котором происходит изменение давления, представляет собой отдельную сборочную единицу, состоящая из седла, клапана с пружиной и фильтрационного устройства ЭФ-5. Для повышения безопасности на корпусе устройства вмонтирован клапан, предназначенный для стравливания газа по достижении критического уровня давления в рабочей камере от 16,5 до 25 кгс на квадратный сантиметр.

Манометр кислородного редуктора

В составе кислородного редуктора применяют манометры, один показывает значение давления в баллоне (сети), а на второй его параметр на выходе. В зону сварки кислородную смесь подают через рукав диаметром 6 или более мм. Рукав подсоединяют к штуцеру, на другом конце устанавливают резак или горелку.

Виды кислородных редукторов

Редукторы можно разделить на два больших класса – рамповые и постовые. Первые отличает высокая пропускная способность газа, она достигает 120 кубометров в час. Именно поэтому их устанавливают для подачи кислорода на объединенные сварочные посты. Вторые кислородные редукторы предназначены для персонального использования. Они гарантируют расход газа в пределах от 5 до 25 кубометров в час. Следует помнить, что по внешнему виду кислородные редукторы похожи друг на друга.

Рамповый кислородный редуктор

Постовый кислородный редуктор

ГОСТ 13861-89 определяет такие виды исполнения изделий для снижения давления кислорода:

1. На баллонах — БКО, БКД и БПО.
2. В магистральной сети — СКО, САО, СПО, СМО.
3. Универсальные — У.
4. Рамповые — РКЗ, РАД, РПД.
5. Центрального действия – ЦКЗ.

Ключевые параметры кислородного редуцирующего устройства – это способность пропускать определенные объем газа в единицу времени и поддержания заданного параметра давления газа в емкости.

Кислородный редуктор БКО 50-4

Так, БКО 50-4 обеспечивает подачу газа 50 кубометров в час и с давлением, составляющим 4 атм. БКО 50 – 12, при том же расходе, поддерживает давление в 12 атм. Кстати, устройства этих моделей чаще всего применяют для оснащения рабочих газосварочных постов.

Кислородный редуктор РКЗ 500-2 (схема сбора)

РКЗ 500-2 (редуктор рамповый кислородный) предназначен для одновременной подачи газа на несколько газосварочных постов. Эти устройства работают в температурном диапазоне от -5 до +50 градусов Цельсия. Кстати, специалисты рекомендуют оснащать кислородные устройства этого класса дополнительными фильтрами.

Устройство и принцип работы кислородного редуктора

Массовое распространение в практической деятельности получили устройства обратного действия. Причиной этому служат – их минимальные размеры и конструктивная простота изделия.

Конструкция кислородного редуктора

В корпусе этого устройства расположены два последовательных сосуда. Первый – это емкость с высоким давлением, в нее поступает газ из баллона, или из сетевой линии подачи газа. Между емкостями вмонтирован клапан, управляемый посредством двух пружин, воздействующими на мембрану. Ход клапана напрямую зависит от усилия, развиваемое этими пружинами.

Пружину, установленную в первую камере, настраивают с помощью регулировочного винта. Он настраивает величину хода регулировочного клапана. Для его перекрытия достаточно вывернуть винт до упора.

Камера с низким давлением напрямую связана с горелкой (резаком), то есть уровень давления в емкости определяет уровень давление газа на горелке (резаке). В случае если расход газа превышает объем его подачи, то давление в первой емкости упадет. При этом пружина будет давить на мембрану с большим усилием и в результате клапан раскроется на большую величину и объем подаваемого газа вырастет. Если же расход будет уменьшен, то пружина вернет клапан на место. Так, происходит автоматизированное регулирование рабочих параметров в редукционном устройстве.

На корпусе кислородного редуктора, смонтированы манометры. Первый датчик показывает его численное значение в баллоне, второй показывает на рабочем органе (резаке, горелке).

Редуктор кислородный характеристики и конструктивные особенности

Кроме, ключевых параметров в виде расхода и давления редукторы обладают следующими дополнительными характеристиками:

Редуктор кислородный характеристики

1. Количество ступеней снижения давления. Производители выпускают устройства с одной или двумя ступенями регулирования. В первой основную роль играет пружина. В моделях с двумя ступенями регулировка осуществляется при помощи промежуточных воздушных камер. Эти изделия гарантируют работу газосварочного рабочего места в условиях когда температура ниже нуля. Кроме того, эти редукторы гарантируют стабильную подачу газа. Но они отличаются сложностью конструкции и соответственно стоимостью.
2. Все кислородные редукторы присоединяют к источнику газа с помощью накидной гайки. Хомуты и другие крепежные приспособления использовать недопустимо. Это вызвано в первую очередь взрывоопасными свойствами кислорода, требующими качественной герметизации соединения.
3. Еще один параметр кислородных редуцирующих устройств – это климатическое исполнение. Этот показатель имеет важное значение. Дело в том, что падение давления приводит к росту его объема. Это приводит к переохлаждению редуктора и газа, а это может привести к повреждению устройства.

Кислородный редуктор особенности устройства

Двухступенчатый редуктор для кислорода отличается клапаном, изготовленным с высокой точностью и мембраной, собранной из двух слоев материала.. Для ее изготовления применяют синтетические каучуки. Это позволяет сохранять работоспособность устройства при температурах ниже 0 и давлении до 200 атм.

Как работать с кислородным редуктором

При работе с кислородными редукторами надо обязательно провести несколько подготовительных операций.

1. Проверить исправность и целостность датчиков давления. Стрелки должны быть установлены на нуле и не изменять свое положение при повороте редуктора.
2. Перед тем как присоединить рукава для подачи газа необходимо проверить, вывернут ли рабочий винт, регулирующий закрытие клапана.
3. После подсоединения шлангов необходимо настроить устройство на подачу необходимого для выполнения работ давления.

Работа с кислородным редуктором

Кроме перечисленных операций, необходимо проверить редуктор на герметичность. Для этого винт необходимо выкрутить до конца.

Проверить резьбовое соединение на предмет наличия следов масла и жира, в случае обнаружения их немедленно необходимо удалить с использованием растворителя.

Кстати, герметичность можно проверить нанеся на места резьбовых соединений мыльную пену. При появлении пузырей работы необходимо прекратить и редуктор сдать в ремонт.

Что еще следует знать при работе с редуктором

Как известно, из школьного курса химии, кислород – это сильнейший окислитель и поэтому работа с ним должны выполняться в строгом соответствии с требованиями правил безопасности и охраны труда. В частности, нельзя допускать контакта кислорода и масел, результатом такого контакта станет взрыв.

Часто газ привозят на рабочие места в баллонах, давление в которых составляет 14,7 МПа. Поэтому при обращении с ними необходимо соблюдать определенные правила безопасности. Кроме того, что баллон нельзя ронять, ударять по нему, хранить от огня и пр. Кислородный редуктор, установленный на нем, должен быть закрыт прочным кожухом.

Причины поломок редукторов

Как и любое техническое устройство, кислородный редуктор подвержен неполадкам, возникающим в процессе эксплуатации. Так, утечка кислорода может возникнуть из-за того, что нарушена герметичность между клапаном и камерами. Это может быть вызвано тем, что износилось уплотнение седла, выполненное из эбонита, или тем, что в механизм клапана попали посторонние частицы.

При работе в зимнее время кислородный редуктор может замерзнуть. Для предотвращения этого явления вентиль баллона необходимо закрыть и обдуть его теплым воздухом. Это устранит и наледь, и лишнюю влагу. Кстати, огонь для отогрева редуктора применять категорически запрещено.

Нередки случаи, когда происходит засорение редуктора посторонними частицами. Для предотвращения этого необходимо фильтр периодически продувать или промывать.

Неисправности отдельных частей редуктора

К дефектам этого типа относят выход из строя нажимной пружины, дефект шпильки, поломка приборов измерения давления.

Эти неисправности можно определить по несущественному повышению давления при повороте регулирующего винта.

Область применения

Редукторы этого типа применяют практически во всех отраслях народного хозяйства. В промышленности – при сборке и разделке металлоконструкций, в медицине, для организации подачи газа в палаты и операционные.

Выполнение газопламенных работ

Кислородный редуктор используют в разных отраслях. В частности, при выполнении газопламенных работ. Редуктор обеспечивает постоянную подачу газа. В медицине редукторы устанавливают в систему подачи кислорода по палатам. Не обходятся без подобных устройств и системы подачи воздуха на авиационном транспорте и морском транспорте.

Разница между диоксидом углерода (CO2) и оксидом углерода (CO) (со сравнительной таблицей и подобиями)

Хотя обе молекулы содержат углерод и кислород, общее различие между ними заключается в количестве переносимых ими атомов кислорода; как диоксид углерода (CO2) имеет один атом углерода и два атома кислорода, тогда как оксид углерода (CO) имеет один углерод и один атом кислорода.

Двуокись углерода естественным образом присутствует в нашей атмосфере и выводится из организма в процессе дыхания животными и людьми.С другой стороны, окись углерода токсична и вызывает удушье, если накапливается при неполном сгорании угля, ископаемого топлива и т. Д.

В языке непрофессионала оба термина иногда используются взаимозаменяемо и создают путаницу. Поскольку они мало похожи и также содержат углерод и кислород, а также являются побочными продуктами веществ, несущих углерод, таких как топливо, уголь, древесина и природный газ.

Все мы знаем о трех состояниях материи: твердом, жидком и газообразном.В этом контексте мы будем обсуждать два наиболее распространенных газа, присутствующих в нашей атмосфере, как они отличаются друг от друга, их эффекты и их сходство. Эти газы — двуокись углерода и окись углерода.

Содержание: углекислый газ против окиси углерода

1. Таблица сравнения
2. Определение
3. Ключевые отличия
4. Сходства
5. Заключение

Сравнительная таблица

Основа для сравнения	Двуокись углерода (CO2)	Окись углерода (CO)
Значение	Двуокись углерода — это комбинация углерода и кислорода, она выделяется животными и людьми в процессе дыхания, а также получается путем полного сгорания ископаемого топлива, угля и т. Д.	Окись углерода также представляет собой комбинацию углерода и кислорода; он токсичен и получается при неполном сгорании углей, ископаемого топлива и т. д.
Молекулярная формула	CO2.	CO.
Молярная масса	Это около 44 г / моль.	Это около 28 г / моль.
Длина связи	Длина связи между углеродом и кислородом составляет 116,3 мкм.	Длина связи 112.20:00 между углеродом и кислородом.
Тип связи	Углерод и кислород имеют ковалентную связь между собой.	Углерод и кислород разделяют ковалентную, а также координационную связь между ними, известную как «тройная ковалентная связь».
Происхождение	CO2 естественным образом встречается в атмосфере.	Не встречается в атмосфере в естественных условиях.
Производится	Они естественным образом производятся дыханием животных и человека, химическими реакциями, брожением и сжиганием ископаемого топлива.	CO образуется при неполном сгорании ископаемого топлива, нефти, угля и природного газа.
Реакции окисления	CO2 не подвергается реакциям окисления.	CO подвергается реакциям окисления.
Прочие характеристики	Газ негорючий.	Горючий газ.
	Отравления случаются редко.	Смертельное отравление.
	Он нацелен на дыхательную систему.	Он нацелен на центральную нервную систему, кровь, легкие.

Определение диоксида углерода

Химическое соединение имеет химический состав , один атом углерода и два атома кислорода . Он представлен молекулярной формулой как CO2 . В твердом состоянии он также известен как «сухой лед». Двуокись углерода действует как парниковый газ и является одним из важнейших компонентов углеродного цикла.

Существует множество источников CO2, в том числе естественные источники, такие как сжигание органических веществ, выделение вулканического газа и процесс дыхания, выполняемый животными и людьми (когда они вдыхают O2 и выдыхают CO2), и процесс клеточного дыхания, выполняемый аэробными организмы.Другие источники включают сжигание древесины и ископаемое топливо, процесс ферментации, осуществляемый во многих отраслях промышленности.

Растения поставляют кислород в атмосферу и используют углекислый газ для осуществления процесса фотосинтеза, для выработки энергии. CO2 также защищает атмосферу от некоторых вредных излучений, встречающихся на Земле, путем их выброса обратно в космос и, следовательно, известного как парниковый газ.

CO2 имеет молекулярную массу 44 г / моль. Он имеет один атом углерода, присоединенный к двум атомам кислорода с обеих сторон и, таким образом, дает линейную молекулярную форму .Связи, которые они разделяют, — это ковалентные связи. Двуокись углерода негорючая, отравления ею редки. Хотя легкое отравление наблюдается, когда концентрация становится меньше 30 000 частей на миллион (3%), текущий уровень CO2 составляет 400 частей на миллион (частей на миллион) на планете. Уровень 80 000 ppm (8%) считается опасным для жизни.

Определение окиси углерода

Окись углерода молекулярной формулы CO с молекулярной массой 28,01 г / моль. Он имеет один атом углерода и один атом кислорода, имеет линейную структуру и разделяет тройную ковалентную связь между ними.Среди этих связей одна связь является координационной ковалентной связью (один атом отдает оба электрона в общей паре).

CO — это газ без запаха и вкуса, но это ядовитый газ, и его дыхание или более высокая степень воздействия могут быть опасными для жизни. Как только окись углерода вдыхается, она попадает в кровоток и образует карбоксигемоглобин, соединяясь с гемоглобином, присутствующим в крови. В результате кровь не может поставлять кислород клеткам и тканям, что приводит к смерти человека.

Низкоуровневое воздействие e на может вызвать головокружение, головные боли, боли в животе, спутанность сознания, усталость. Окись углерода образуется из-за неполного сгорания ископаемого топлива, газа, масел, вулканов и древесины. Дым от сигарет, работающей карты и горящего угля также производит этот вредный газ.

Бытовые приборы, такие как водонагреватели, плиты, система центрального отопления, газовые камины, бойлеры, также являются источниками случайного воздействия эффективного газа. CO наиболее эффективен для пожилых людей, людей с хроническими сердечными заболеваниями, нерожденных младенцев, людей с легочными инфекциями.

Детекторы угарного газа можно использовать в домах, в домах должны быть надлежащие вентиляторы, может быть профилактический метод. Менее 100 промилле является причиной головокружения и головных болей, а 0,1 промилле — это средний уровень CO на Земле. Концентрация около 700 ppm опасна для здоровья.

Ключевые различия между диоксидом углерода и оксидом углерода

Указанные моменты являются критическими для понимания существенных различий между диоксидом углерода и оксидом углерода:

1. Двуокись углерода представляет собой комбинацию углерода и кислорода; его получают путем полного сгорания ископаемого топлива, углей и т. д.Это газ при комнатной температуре. Окись углерода также представляет собой комбинацию углерода и кислорода; его получают при неполном сгорании углей, ископаемого топлива, леса, извержения вулканов и т. д.
2. Молекулярная формула диоксида углерода — это СО2 с молярной массой 44 г / моль, а молекулярная формула монооксида углерода — СО с молярной массой 28 г / моль.
3. Длина связи между углеродом и кислородом составляет 116,3 пм в случае CO2, тогда как она равна 112.20:00 CO.
4. Углерод и кислород имеют ковалентную связь между собой в СО2, тогда как в СО углерод и кислород разделяют ковалентную, а также координационную связь между ними, известную как тройная ковалентная связь.
5. CO2 естественным образом встречается в атмосфере. Эти газы естественным образом образуются в результате дыхания животных и человека, химических реакций, ферментации и сжигания ископаемого топлива. CO не встречается в атмосфере естественным образом. Эти газы образуются при неполном сгорании ископаемого топлива, нефти, угля и природного газа.
6. Двуокись углерода — негорючий газ без вкуса, запаха и ядовитого запаха. Окись углерода легковоспламеняющийся, ядовитый, бесцветный, безвкусный газ без запаха.

Сходства

• Оба газа без вкуса, цвета и запаха.
• Повышенный уровень CO2 и CO может быть опасен для здоровья и иногда приводит к смерти.
• Углерод и кислород представляют собой комбинацию образования обоих газов.
• Они выделяются при горении.

Заключение

Мы можем подвести итог, сказав, что с разницей в атоме кислорода в обеих молекулах, эти молекулы, кажется, явно изменяются и влияют на живые существа и природу в различной природе. Поскольку диоксид углерода выделяется животными и используется растениями, его присутствие в атмосфере допустимо до определенных пределов, но повышение уровня монооксида углерода может вызвать токсичность и вызвать такие симптомы, как «грипп» и удушье.

.

Исследователи открыли способ отделить молекулы кислорода от углекислого газа

Шаровидная модель двуокиси углерода. Кредит: Википедия.

(Phys.org) — Небольшая группа исследователей из Калифорнийского университета нашла способ разбить молекулы углекислого газа и получить атомы углерода и молекулы кислорода вместо окиси углерода и атома кислорода. В своей статье, опубликованной в журнале Science , команда описывает, как они это сделали, и последствия своих открытий.Артур Сьюитс и Дэвид Паркер предлагают перспективную статью в том же номере журнала, в которой более подробно описывается путь минимальной энергии (MEP), где реагенты не всегда проходят по самому легкому пути во время химических реакций, и как это относится к работе, выполняемой этой группой. .

За прошедшие годы ученые разработали теорию развития жизни на планете Земля, известную как «Великое событие окисления», когда растения развивались и начали поглощать углекислый газ и откачивать кислород.В этой новой работе исследователи полагают, что они нашли способ достичь того же результата, используя небиологический подход. Они использовали самую короткую длину волны ультрафиолетового света, также известного как вакуумный ультрафиолетовый свет (ВУФ), для разрушения молекул углекислого газа.

ВУФ был представлен в виде лазера, который направляет луч на молекулы углекислого газа, чтобы разбить их на части. Другой лазер использовался для ионизации кусочков разорванной молекулы, чтобы их можно было измерить с помощью масс-спектрометра.В результате всего 5 процентов молекул углекислого газа расщепились на молекулы кислорода и атомы углерода (остальная часть пошла на атомы окиси углерода и кислорода), но этого было более чем достаточно, чтобы показать, что процесс можно использовать для получения молекулярного кислорода из углерода. диоксид — и это может иметь далеко идущие последствия.

Новая работа Калифорнийского университета в Дэвисе показывает, что углекислый газ может быть расщеплен вакуумным ультрафиолетовым лазером с образованием кислорода за один этап. Открытие может изменить то, как мы думаем об эволюции атмосферы.Предоставлено: Чжоу Лу, ​​Калифорнийский университет в Дэвисе.

Процесс работает, как объясняет команда, из-за реакций MEP, и из-за этого кажется разумным заключить, что некоторое количество кислорода в ранней атмосфере Земли появилось примерно таким же образом — со всем кислородом в атмосфере сегодня ВУФ не проникает очень сильно. Но когда в атмосфере было гораздо больше углекислого газа, отсюда следует, что некоторые из этих молекул могли расщепиться на атомы углерода и молекулы кислорода. Это также означает, что тот же процесс может происходить на других планетах, а это означает, что ученым, ищущим жизнь на других планетах, придется искать гораздо больше, чем просто кислород в своей атмосфере.

Еще одно возможное влияние открытий команды связано с исследованием космоса — если бы можно было построить аппарат, который мог бы постоянно выбивать молекулы кислорода из углекислого газа, выдыхаемого космонавтами, им не пришлось бы носить с собой кислородные баллоны или использовать растения для этого. преобразование, что делает весь процесс намного более эффективным.

---

Исследование НАСА дает рекомендации для будущего поиска инопланетной жизни

---

Дополнительная информация: Доказательства прямого производства молекулярного кислорода при фотодиссоциации CO2, Science 3 октября 2014 г .: Vol.346 нет. 6205 с. 61-64. DOI: 10.1126 / science.1257156

РЕФЕРАТ
Долгое время считалось, что фотодиссоциация диоксида углерода (CO2) происходит исключительно с образованием первичных продуктов — оксида углерода (CO) и атома кислорода (O). Однако недавние теоретические расчеты показали, что выходной канал для производства C + O2 также должен быть энергетически доступным. Здесь мы сообщаем о прямых экспериментальных доказательствах наличия канала C + O2 в фотодиссоциации CO2 вблизи энергетического порога канала C (3P) + O2 (X3Σg–) с выходом 5 ± 2% с использованием вакуумной ультрафиолетовой лазерной спектроскопии накачки и зонда. Обнаружение изображения карты скоростей продукта C (3PJ) между 101.5 и 107,2 нм. Наши результаты могут иметь значение для небиологического производства кислорода в атмосфере с высоким содержанием CO2.

Пресс-релиз

© 2014 Phys.org

Ссылка : Исследователи открыли способ отделить молекулы кислорода от углекислого газа (3 октября 2014 г.) получено 6 октября 2020 с https: // физ.org / news / 2014-10-кислород-молекулы-углекислый газ.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

.

Как работает кислородный концентратор?

Последнее изменение: 01 июня 2020 г.

Проще говоря, концентратор кислорода работает на электричестве; забирает воздух помещения, удаляет из него азот и обеспечивает до 95% чистого кислорода.

Принцип

Состав воздуха (78% азота, 21% кислорода и 1% других газов, таких как двуокись углерода, аргон и т. Д.) Ясно показывает, что воздух в основном состоит из двух газов: азота и кислорода [вместе 99%]. Если из воздуха удалить азот, оставшимся первичным газом будет кислород с чистотой около 90-95%.Концентратор кислорода использует эту идею с основным принципом адсорбции при переменном давлении (PSA) для доставки кислорода с чистотой 90-95%.

Основные компоненты

• Серия фильтров: Для фильтрации загрязнений, присутствующих в воздухе
• Воздушный компрессор: Для нагнетания воздуха из помещения в машину и его направления к слоям молекулярных сит.
• 2 слоя молекулярных сит — Цеолит (микропористый алюмосиликатный минерал): обладает способностью улавливать азот.
• Переключающий клапан: Переключает мощность компрессора между двумя слоями молекулярных сит
• Выход кислорода: Отверстие, через которое пациенту поступает кислород
• Расходомер: Для установки расхода в литрах в минуту (л / мин)

Связанная статья: Как использовать и обслуживать концентратор кислорода

Рабочие

1. Окружающий воздух (комнатный воздух), проходящий через ряд фильтров, всасывается в машину компрессором.
2. Этот воздух сжимается в первом слое молекулярного сита, и весь азот адсорбируется . Слои молекулярных сит пористые и, следовательно, имеют большую площадь поверхности, благодаря которой они адсорбируют большое количество азота.
   
3. Теперь, потому что воздух содержит только азот и кислород в качестве основных компонентов; Основной остающийся газ — это кислород . Этот кислород имеет концентрацию до 95% и готов к подаче пациенту через систему доставки кислорода, такую ​​как назальная канюля, кислородная маска и т. Д.
4. Компрессор продолжает сжимать воздух в слой 1-го молекулярного сита до тех пор, пока он не будет насыщен (заполнен) азотом . Слой сита обычно насыщается при давлении 20 фунтов на квадратный дюйм.
   
5. Непосредственно перед тем, как 1-й слой молекулярного сита станет насыщенным , включается переключающий клапан , и мощность воздушного компрессора немедленно переключается на 2-й слой сита, то есть компрессор начинает сжимать воздух во 2-е молекулярное сито .
   
6. Пока этот слой сита насыщается азотом, Азот, который был захвачен в первом слое сита, выпускается наружу . Небольшое количество азота, которое остается в слое сита после разгрузки, удаляется обратной промывкой кислорода из другого слоя сита.
7. Переключающий клапан снова переключает мощность воздушного компрессора обратно на 1-й слой сита, как только 2-й слой сита приближается к насыщению .
   
8. Этот процесс повторяется, чтобы обеспечить непрерывный поток кислорода .
9. Этот процесс переключения слоев сита известен как Адсорбция при переменном давлении (PSA) .
10. Выход кислорода затем контролируется с помощью расходомера , где расход может быть установлен вручную в литрах в минуту (л / мин).
11. Кислород выходит через выпускное отверстие, к которому обычно подключается система доставки кислорода, такая как носовая канюля или маска , через увлажнитель.

Сводка

• Принцип: Адсорбция при переменном давлении
• Воздух содержит 78% азота и 21% кислорода.
• Если удалить азот, в воздухе останется кислород до 95% чистоты.
• Воздух помещения всасывается в машину через компрессор
• В аппарате поочередно работают 2 молекулярных сита.
• Слои молекулярных сит улавливают и удаляют азот из воздуха, который втягивается в машину.
• Переключающий клапан продолжает переключать вход воздуха с одного слоя сита на другой для непрерывного потока кислорода.
• Азот сбрасывается из каждого слоя сита, когда слой насыщается.
• Выход кислорода контролируется расходомером и доставляется пациенту через систему доставки кислорода, такую ​​как назальная канюля или маска.

.