Чпу станок для резки металла: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Макро МЛ35 – станок лазерной резки и раскроя листовых металлов цена

Видео о станке​ МЛ35

 

 

Стандартный комплект поставки.

• Лазерный модуль: волоконный лазер IPG Photonics, лазерный коллиматор и систему охлаждения
• Оптический модуль с лазерной оптической головкой для резки.
• Многоканальный модуль ассистирующих газов
• Модуль загрузки, размещения и фиксации обрабатываемого изделия (листа) листа металла в зоне резки.
• Модуль кинематической системы (координатные столы)
• Блоки прицеливания и измерения
• Модуль управления и ЧПУ:
  •  Пульт оператора с монитором 21” и клавиатурой
  • Модуль программного обеспечения
• Каркасный модуль включающий:
  •  сварную силовую станину,
  •  электротехнический шкаф,
  •  защитную кабину,
  •  системы вентиляции
  •  модуль сбора и удаления отходов резки
• Комплект запасных частей и приспособлений (ЗИП)
• Комплект эксплуатационно-технической документации

Лазерный модуль 

В качестве источника лазерного излучения используется иттербиевый непрерывный волоконный лазер.  Волоконный лазер – наилучшее решение для резки металлов с высоким качеством, обеспечивающий высокую надежность, удобство в эксплуатации, отсутствие расходных частей, которые требуют регулярной замены и обслуживания.

В машинах платформы используются лазеры IPG Photonics выходная мощность излучения составляет: 600, 1000, 1500, 2000 или 3000 Вт. Длина волны лазерного излучения 1,05-1,08 мкм. 

Для формирования лазерного пучка  используется  коллиматор  собственного производства с регулируемой расходимостью и водяным охлаждением. За счет использования коллиматоров собственной разработки и производства удалось значительно повысить надежность и ресурс этого узла.

Оптический модуль

Основной частью оптического модуля является оптическая режущая головка LaserCut30Fr.

LaserCut30Fr включает в себя:

— модуль перемещения положения пятна лазерного излучения вдоль оптической оси Z  путем ручного или моторизированного перемещения фокусирующего объектива.

 — встроенный емкостной датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой поверхности.

LaserCut30Fr предполагает картриджную замену защитных стекол и обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания.

Модуль ассистирующих газов

Процесс лазерной резки  осуществляется с использованием ассистирующего газа, подаваемого непосредственно в зону реза. 

Для подачи воздуха, кислорода машина содержит пневмосистему. Количество автоматизированных каналов подачи газов – 3. Таким образом, одновременно к установке может быть подключено несколько источников газа и в зависимости от обрабатываемого материала, оператор сможет оперативно выбрать и переключить используемый газ.

Каркасный модуль 

Силовая станина, выполнена в виде сварного основания с повышенной жесткостью из стальных труб на котором устанавливаются узлы предметного стола и два каркаса  линейных двигателей. Для перемещения составных частей силового каркаса при  установке и транспортировке  они снабжаются колесными блоками.

Вентиляция зоны резки осуществляется с помощью системы вытяжных каналов, встроенных внутрь стальных труб силового каркаса. Система вытяжных каналов предусматривает отсос продуктов горения из верхней и нижней частей защитной кабины.

Отходы от резки собираются в выкатном накопителе (бункер для сбора отходов), расположенном под предметным (рабочим)  столом.

Модуль загрузки, размещения и фиксации листа в зоне резки

В стандартный комплект поставки входит две выдвижные паллеты. За счет этого минимизируются простои оборудования, связанные с необходимостью загрузить материал и выгрузить готовые изделия. Использование двух паллет и размещение загрузочного стола за пределами рабочей зоны позволяет увеличить производительность станка не менее, чем на 40%. В базовом варианте  перемещение осуществляются вручную оператором.

В качестве дополнительного оборудование возможна комплектация машины модулем моторизированной загрузки паллет.

Модуль кинематической системы ( координатные столы)

Кинематическая система машины обеспечивает перемещения оптической головки по координатам XYZ с помощью портального XY-координатного стола и вертикального привода Z.

Привода по всем 3-м осям выполнены на линейных синхронных двигателях с ферромагнитными якорями производства «Лазеры и аппаратура».

Рабочий ход (наибольшее перемещение), по осям ХYZ —  1550х3050х200 мм.

Для увеличения точности позиционирования и обеспечения стабильности  по всему рабочему полю, осуществляется калибровка осей по всей площади рабочей зоны при помощи лазерного интерферометра.

Скорость линейных перемещений по XY осям в машинах серии — рабочая /перемещений до 50/180 м/мин.

Измерительный модуль

В состав измерительного модуля входят:

•  Система обратной связи координатных столов. В этой системе по осям XYZ используются линейки и датчики обратной связи, которые обеспечивают высокую точность позиционирования.
•  Датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой металлической поверхности емкостной. За счет этого датчика осуществляется поддержание расстояния от сопла до поверхности листа и обеспечивается стабильное качество реза.

Модуль программного обеспечения

Пакет программного обеспечения, поставляемого с лазерной установкой включает:

• САМ программа
• Исполняющая программа (ЧПУ станка), установленная  на лазерной установке. 

САМ программа — TrackLayer 2 обеспечивает подготовку управляющих заданий (програм) для листового раскроя, включает в себя инструменты оптимизации, подготовки и верификации, необходимые для эффективной, экономичной и качественной лазерной обработки листовых материалов.

Исполняющая программа (ЧПУ станка) LaserCNC позволяет контролировать все процессы, связанные с работой станка, визуализировать выполняемую программу, устанавливать и контроллировать необходимые технологические параметры, управлять и контроллировать перефирию станка.

ПО LaserCNC полностью открыта для оператора и технолога, дополнительно возможно составление программ в ручном или полуавтоматическом режимах, в т.ч. используя технологию расширенных G-кодов. Эта возможность принципиальна для случаев, когда необходимо провести нестандартные операции лазерного листового раскроя, такие как резка негабаритных изделий, резка и доработка уже изготовленных изделий, гравировка изделий и т.д.

Некоторые функциональные возможности пакета ПО (LaserCNC+Tracklayer):

1.         Подготовка чертежа

• Импорт, экспорт файлов CAD файлов (DXF формат)
• Сохранение шаблонов программ резки с заданием металла, толщины, чертежа и автоматической раскладки

2.         Общая технологическая подготовка управляющих заданий

• Компенсация ширины реза при обработке внутренних и наружных контуров обрабатываемых деталей
• Ручное и автоматическое создание управляющей программы на лазерную обработку. Возможность редактирования автоматически созданных программ
• Библиотека технологических режимов – комплект предустановленных технологических режимов для различных типов металлов и толщин, с возможностью дополнения и расширения

3.         Технологическая подготовка при работе с листовыми заготовками       

• Бережливое использование материала: оптимизация раскладки при 2D обработке
• Учет использования листа в %

4.         Технологическая подготовка для улучшения качества и производительности

• Ручная и/или автоматическая оптимизация обхода контура
• Возможность включения/отключения функции размещения контура одной детали внутри другой для более оптимального расхода металла
• Системы защиты от коллизий (столкновений) на этапе проектирования технологического задания: автоматическая оптимизация траекторий свободного хода вне вырезанных областей, расстановка перемычек для удержания вырезанных изделий.
• Функция оптимизации чертежа – для оптимизации порядка выполнения контуров и сокращения длины переходов от контура к контуру для уменьшения потерь по времени
• Функция «Проверка чертежа», предназначена для поиска дефектов и избыточности в чертежах, небрежно выполненных или созданных векторизацией растовых объектов. Функция автоматически позволяет найти дефекты и устранить их

5.         Процесс обработки, возможности автоматимзации

• Контроль и самодиагностика машины в процессе работы
• Автоматическая регулировка мощности лазерного источника в зависимости от скорости, переход между импульсным и непрерывным режимом в зависимости от характера контура, управление частотой модуляции в импульсном режиме
• Графическая визуализация процесса обработки, графическое отображение положения инструмента в реальном времени
• Логгирование процесса работы, логгирование применяемых параметров, логгирование ошибок, неисправностей и т. д.

6.         Ручное управление обработкой

• Коррекция системы координат станка (смещение и поворот) согласно использованой закотовки
• Редактирование файла управляющего задания, поддержка расширенного G-code (поддержка переменных, циклов и т.д.)
• Ручное управление процессом: приостановка задания, старт со строки, возврат на контур и продолжение выполнения задания

Технические характеристики

Координатно-кинематический модуль
Тип координатного стола	Портальный
Тип приводов X, Y, Z	Линейный двигатель
Фиксация положения оптической головки при аварийном отключении питания	+
Рабочий ход (наибольшее перемещение), по осям ХYZ, мм	1550х3050х100
Дискретность задания перемещений, мм	0. 001
Точность воспроизведения заданного контура, мм, не хуже	±0.05 мм.
Скорость перемещений по осям X-Y, м/мин,рабочая/перемещение	50/1_0
Лазерно-оптический модуль
Тип лазера	Волоконный иттербиевый IPG
Выходная мощность, Вт	700-3000
Тип режущей головки	LaserCut 30Fr с картриджной заменой линз
Емкостной датчик с блоком поддержания зазора	Встроен в оптическую головку
Система автономного охлаждения (чиллер)	+
Изменение положения фокуса	ручная/автоматическая
Технологические модули
Количество автоматизированных каналов подачи газов	3
Встроенная  система вентиляционных каналов	+
Привод перемещения паллет	Ручной или моторизированный
Выдвижной бункер для сбора отходов	+
Модуль управления
Управляющая программа	LaserCNC
CAM-система	TrackLayer 2. 0
Операционная система	Windows 10 professional на русском языке

 

404

Какой станок плазменной резки выбрать?

Зачастую начальники производств, технические директора, собственники предприятий сталкиваются с вопросом какой станок им выбрать.

И вы решили посвятить этому вопросу целый блок статей и расписать все характеристики станков.

Работники производств очень заняты и удается урвать свободную минуточку вечером или в выходной день. Многие производители станков не работают в это время, а ответы на вопросы очень нужны здесь и сейчас.

Почему станки марки «FMGroup»?

Потому что они позволяют вам:

Решать сложные задачи.

Станок марки «FMGroup»– Ваш лучший выбор среди оборудования c ЧПУ, которое  представлено на рынке.

Станок марки «FMGroup» станет отличным помощником в резке металла толщиной до 50 мм!

Что мы вам можем предложить? Высокая производительность и доступная цена  станок в своем сегменте.

Отличительной особенностью марки «FMGroup» является встроенная системой управления перемещением материалов FMG-Series. Также станок оборудован системой плазменной резки FMG.

Станок способен резать различные виды металлов, мягкую и нержавеющую сталь, алюминий, бронзу и другие материалы, с более высокой производительностью, чем аналогичные станки данного класса.

Работа на высокой скорости

Легкий в использовании интерфейс пользователя позволит автоматически и без дополнительных усилий задать и отрегулировать оптимальные параметры резки.

Стабильная производительность, высокая скорость работы, качество реза обеспечивается системой FMG-105.

FMG Контур— еще большее разнообразие стандартных функций:

• Специально разработанный профиль обеспечивает высокую прочность и жесткость конструкции портала.
• Дружественный и понятный интерфейс системы управления.
• Высокоскоростной 3-х осевой контроллер перемещения.
• Высокоточные сдвоенные приводы по оси X.
• Саморегулирующееся прижимное устройство.
• Направляющие с линейным шариковым подшипником обеспечивают максимальную жесткость.
• Оперативная память 8 Мегабайт с возможностью передачи файла неограниченного размера.
• Стандартный интерфейс Ethernet или RS232.
• Компьютер в опциональной комплектации 19” LCD.

Система плазменной резки FMG-105— гарантия высокой скорости и качества резки!

Машины плазменной резки марки «FMGroup» оборудованы различными системами плазменной резки. Это может быть как  FMG-105, так и Hypertherm, Thermal Dynamics, Кедр, Сварог, АПР, Аврора.

У нас нет ограничений по источникам плазменной резки. Мы можем установить любой источник по вашему желанию.

Если вы планируете резать толщины до 32 мм и желаете получить идеальный рез, то рекомендуем посмотреть источник MAXPRO200.

В системе плазменной резки MAXPRO200 в качестве плазмообразующего газа используется воздух или кислород.  Что обеспечивает не только высокую скорость и впечатляющее качество резки, но и гарантирует долгий срок службы расходных деталей.

Вы можете подобрать оптимальные для вашего производства параметры резки одним кликом!

Система MAXPRO200 — это надежная производительность в широком диапазоне промышленных применений. Она разработана специально для мощной механизированной и ручной резки в тяжелом цикле.

Технические характеристики источника MAXPRO200

Резка практически без образования окалины

• Низкоуглеродистая сталь 20 мм

Толщина промышленного прожига

• Низкоуглеродистая сталь 32 мм
• Нержавеющая сталь 25 мм

Отрезная резка

• Низкоуглеродистая сталь 75 мм
• Нержавеющая сталь 64 мм

 

ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ!

Изоляция станины марки «FMGroup» от тепла, возникающего при раскрое, обеспечивает плавную и точную резку материала любой толщины.

Портал

Максимальная жесткости конструкции портала достигается за счет  из экструдированного алюминия, который также используется для нужд аэрокосмической промышленности.

Увеличенная толщина стенок (6 мм) и наличие внутреннего поперечного ребра придают порталу высокую жесткость.

Опорные метки для высокоточных линейных подшипников выштампованы на несущих портала с очень высокой степенью параллельности.

Передняя часть профиля портала имеет защитный кожух, что позволяет снизить вероятность загрязнения стружкой.

Области применения:

• Металлообработка
• Мелкосерийное производство
• Маркировка
• Кораблестроение
• Нефтепромысловое оборудование
• Производство механического оборудования
• Автомобильное производство

 

Наши партнеры по России и Казахстану, предоставляющих услуги по продаже, обслуживанию и поддержке, а также машины плазменной резки марки «FMGroup»  обеспечат Вашему предприятию все ресурсы необходимые для успеха Вашего бизнеса!

Высококачественные червячные редукторы компании Gudel были специально разработаны для использования в высококачественных системах сервопривода.

Купить станок плазменной резки марки «FMGroup» вы можете по самой выгодной цене. Наши менеджеры расскажу более подробно о всех преимуществах станка, а также покажут его в работе.

Приглашаем Вас узнать больше о нашей компании и продукции.

Мы работаем для Вас.
ГК «АлМаЗ»

Оптоволоконный лазерный станок для резки металла MetalTec 1530

MetalTec 1530 – это современный инструмент, предназначенный для изготовления разнообразных плоских изделий из листового металлопроката, отлично справляется с любыми сплавами и высокопрочными сталями. Оптоволоконный лазерный станок для резки металла MetalTec 1530 сочетает в себе отличную производительность и энергоэффективность.

Обрабатываемые материалы

Оборудование работает с любыми сплавами, независимо от их технологичности, твердости и других механических характеристик. В частности, с его помощью можно изготавливать трафареты и рабочие части инструментов из высокопрочных сталей. Мощность лазера позволяет эффективно резать углеродистую и кремнистую сталь, различные марки нержавейки, сплавы титана и алюминия, оцинкованную сталь.

Сферы применения

Оборудование позволяет изготавливать металлические элементы для применения во всех сферах человеческой деятельности. Это могут быть детали для медицинской аппаратуры, бытовой электроники, машин и автоаксессуаров, элементы декора, рекламных конструкций и т.п. Ограничений по типу обрабатываемых металлов практически нет, поэтому станок подходит для изготовления любых изделий из листового металлопроката.

Комплект поставки включает:

• излучатель Raycus
• лазерная головка WSX
• механическая часть лазера
• пульт дистанционного управления
• 4 сервопривода FUJI
• охлаждающий чиллер
• стойка управления
• контроллер высоты заготовки
• централизованная смазочная система
• комплект ЗИП

Оптоволоконный лазерный станок для резки металла MetalTec 1530 обладает такими преимуществами как:

• Высокая продуктивность. По скорости обработки он вдвое превосходит сопоставимый по электрической мощности станок с излучателем на диоксиде углерода.
• Экономичность. Станок потребляет на 30% меньше электроэнергии, чем аналогичное оборудование с трубкой CO2.
• Качество луча. Концентрированный пучок излучения обеспечивает высокую эффективность и производительность, создавая при этом минимальную щель реза.
• Продолжительный срок эксплуатации. Заявленный производителем ресурс составляет 400 тысяч часов в рабочем режиме.
• Простота в работе. Оптоволоконный лазерный станок для резки металла MetalTec 1530 – это современное оборудование с хорошо продуманным управлением. Благодаря этому он прост в наладке, запуске и работе.

Особенности конструкции:

Современные технологические решения, использованные в конструкции, обеспечивают оптимальное соотношение точности, производительности и других параметров. Рассмотрим наиболее важные конструктивные особенности, определяющие характеристики оборудования.

	Прочная устойчивая станина Станок имеет портальную конструкцию с литой поперечной балкой и цельносварной станиной, прошедшей обработку в термокамере для избавления от напряжения в структуре металла. Благодаря этому все несущие элементы имеют высокую прочность и жесткость, не деформируются под нагрузкой в процессе работы и обеспечивают безупречную точность реза, значительно превосходящую данный параметр у консольных моделей.
	Высокоточные направляющие Позиционирование по осям X, Y и Z обеспечивается высокоточными линейными направляющими PMI (Тайвань), сечение которых представляет собой квадрат со стороной 25 мм. Они изготовлены из прочного жесткого сплава, обеспечивающего максимальную точность перемещения портала. Помимо высокой точности обработки данная конструкция обеспечивает высокую долговечность оборудования и сохранение заявленных характеристик точности на протяжении всего срока эксплуатации.
	Прецизионные ШВП TBI Шариковинтовые пары от ведущего тайваньского бренда TBI Motion гарантируют сверхточное позиционирование головки по оси Z, что позволяет производить сложные детали с максимальной точностью обработки.
	Косозубая рейка Применение косозубой рейки для позиционирования по осям X и Y позволяет значительно повысить производительность оборудования, не снижая при этом точность обработки.
	Излучатель Raycus Китайская компания Raycus на сегодняшний день является всемирно признанным лидером на рынке современных оптоволоконных лазеров. Под данным брендом выпускается качественное и надежное оборудование, поскольку компания стремится сохранить лидирующие позиции на западном рынке и заботится о своей репутации. Лазерный источник оснащен надежной системой охлаждения, значительно повышающей срок его службы.
	Японские сервоприводы FUJI Для обеспечения максимальной точности обработки оптоволоконный лазерный станок для резки металла MetalTec 1530 оснащен высокоточными серводвигателями от японского производителя. Использовано два типа приводов: для позиционирования по X и Y – 1000 Вт для Z – 400 Вт
	Панель управления Оборудование оснащено интегрированной стойкой с интуитивно понятным интерфейсом. На встроенном компьютере установлена операционная система Windows. Хорошо продуманный интерфейс обеспечивает оператору быстрый и удобный доступ к настройкам и основным функциям станка.
	Чиллер CW-6100 Используемый в станке лазер имеет мощность 0,75 кВт, поэтому нуждается в эффективной системе охлаждения. Автоматический чиллер CW-6100 обеспечивает необходимую производительность и позволяет лазерному излучателю работать на полную мощность в течение продолжительного времени. Оптимальный температурный режим поддерживается автоматически.
	Фирменное ПО CYPCUT Оптоволоконный лазерный станок для резки металла MetalTec 1530 сопровождается программным пакетом CYPCUT, работающим со всеми популярными файловыми форматами. Пакет совместим с CorelDraw, AutoCAD и прочими популярными продуктами, в которых могут создаваться модели.

Технические характеристики:

• тип излучателя – оптоволоконный лазер Raycus
• мощность лазера – 0,75 кВт
• длина волны излучателя – 1070 нм
• оптическая головка – WSX (Shenzhen Worthing)
• охлаждающая система – чиллер CW-6100
• рабочая зона (в горизонтальной плоскости) – 1500×3000 мм
• ресурс излучателя – 100 тысяч часов
• датчик высоты – автоматический
• направляющие – прецизионные квадратные PMI 25 мм
• сервоприводы для позиционирования по X и Y – FUJI 1000 Вт
• передача по X, Y – косозубые рейки
• сервоприводы для позиционирования по оси Z – FUJI 400 Вт
• передача по оси Z – ШВП TBI Motion
• смазочная система – централизованная
• диапазон толщины металла – 0,5-10 мм
• скорость резки (max) – 30 метров в минуту
• точность – 40 мкм
• точность повторного позиционирования – 20 мкм
• минимальная ширина реза – 120 мкм
• параметры электрической сети – 220В / 50 Гц
• габариты – 3700x2100x1600 мм
• вес в сборе – 2700 кг
• управление – фирменное ПО CYPCUT
• форматы – AI (Adobe Illustrator), PLT (Hewlett Packard), DXF (AutoCAD), CAD, CorelDraw
• гарантия на излучатель – 12 месяцев



SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ Написать инженеру

Поделиться:

Станок для лазерной резки металла Suda серии FC (light) в Москве

Лазерные станки для резки металла не требуют постоянного обслуживания, лазер находится в закрытом корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в дорогих расходных материалах. Волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. Выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла. Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.

Данные станки для лазерной резки металла Suda серии FC, широко используются в обработке листового металла, производстве рекламной продукции, оборудования, осветительного оборудования, строительных элементов, деталей машин и в других отраслях промышленности.

 

Преимущества станка SUDA серии FC:

• Закаленная станина станка, собрана с высокой точностью, так же производится обработка обжигом, после чего обеспечивается надежная и стабильная работа станка.
• Японские шарико-винтовые передачи THK и высокоточные линейные направляющие THK.
• Серводвигатель SCHNEIDER (Франция) , сила крутящего момента сильнее, скорость работы более высокая и стабильная
• Система автоматического удаления дыма.
• Профессиональная система управления ЧПУ.
• Совместимость с разнообразным программным обеспечением, можно спроектировать все виды графики, или резки.
• С функцией интеллектуальной резки отходов материала становится меньше.
• Доступ к системе ЧПУ через интернет делает управление удобным, а так же есть функция  удаленного мониторинга.
• Станок способен на автоматическую регулировку высоты. Поддержание постоянного фокусного расстояния для стабильного качества резки.

 

Особенности узлов данной модели станка:

 

Особенности лазерного источника RAYCUSLASER:

• Малозатратный (Рентабельный): Волоконные лазеры с высоким коэффициентом электрооптического преобразования, причем коэффициент фотоэлектрического преобразования в 15 раз выше, чем у традиционного лазера; высокий коэффициент электрооптического преобразования уменьшает потребляемую мощность.
• Идеальное качество кромок резания: аналогичный волоконный лазерный генератор может быть использован для сварки, резки и сверления.
• Минимум расходных деталей: нет необходимости в замене ламп или трубок.
• Высокая стабильность: Система волоконного лазера принимает определенную конструкцию для создания резонансной полости в оптическом волокне, чтобы обеспечить производство высокомощного лазера, между тем, уменьшение объема лазерного генератора улучшает качество луча и распространение луча в волокне, кроме того световой путь не подвергается соприкосновению с воздухом во избежание загрязнения оптического пути и имеет долгосрочную устойчивость. Таким образом, установка лазерной резки можно содержать в более жестких промышленных условиях, а также она имеет длительный срок эксплуатации.

Серводвигатели SCHNEIDER (Франция) :

Ориентация на совершенство характеристик Семейство французских сервоприводов SCHNEIDER. Данные серводвигатели представляет собой оптимальное сочетание функциональных возможностей, производительности и стоимости и по сути являются лучшим решением для станка.

 

Режущая голова RayTools, модель BT240:

Серия лазерных резаков BT240 производства компании RAYTOOLS AG предназначена для промышленных волоконных лазеров средней мощности. Головки имеют различные разъемы подключения оптоволокна, подходящие для разных конфигураций станков. Использование регулировок оптики и наличие цифрового датчика высоты позволяют более эффективно производить резку. Встроенная система двойного водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки.

 

Видео работы станка:

Дополнительные опции:

• Кабинетная защита зоны реза,
• Лазерный источник IPG,
• Установка резки труб,
• Другие возможные опции уточняйте у менеджера.

Купить станок для лазерной резки металла Вы можете на нашем сайте, оставьте заявку и наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.

 

Заказать звонок

Основные технические характеристики:

• Рабочее поле: 13×25 / 13×30 / 15×30 / 15×40 / 15×60
• Мощность лазера: 300 / 500 / 700 / 1000 / 2000 /3000 Вт
• Лазерный источник: Raycus / IPG (опционально)
• Длина волны:  1080 нм
• Режущая голова RayTools, модель BT240
• Серводвигатели SCHNEIDER (Франция) 
• Программное обеспечение CYPCUT 
• Точность позиционирования: ± 0,03 мм
• Минимальный размер резки: 0,1 мм
• Толщина резки: Зависит от мощности источника
• Позиционирования: Указательный лазер (Красная точка)
• Охлаждение: Водяное (s&a cw6100 входит в комплект)
• Редуктора (NIDEC-SHIMPO Япония)
• Ресурс лазера: До 100 000 часов
• Электропитание 380 В / 50 Гц
• Общий вес станка 2800 кг
• Гарантия 12 месяцев на станок и 24 месяца на источник.

 

Углеродистая сталь

Нержавеющая сталь

Алюминий

Медь

 

Если нужного материала нет в списке, проконсультируйтесь у нашего технического специалиста.

Cтанок лазерной резки металла с ЧПУ

Размеры рабочего стола могут быть различными в зависимости от пожеланий покупателя: 1250х2500мм, 1500х3000мм, 2000х4000 мм.

Мощность лазера различная в зависимости от вашего выбора.

Тех. характеристики

Рабочее поле. размер	на выбор
вид лазера	оптоволоконный иттербиевый лазер
Производство источника лазерной резки	IPG (Россия)
Лазер, мощность источника	на выбор
Длина волны лазера	1070 nm
Срок эксплуатации лазера	от 3-х лет
Направляющие станка по оси Х	производство Hiwin (Тайвань), размер 35
Тип передачи по X Y	зубчатая рейка/шестерня через планетарный редуктор APEX
Класс точности редуктора	8
Тип передачи по Z	шарико-винтовая пара
Двигатели	Серво двигатель и серво драйвер
Сервоприводы	DELTA electronics или Hiwin
Контроль высоты	автоматический, безконтактный
Система управления	CypCut Laser Cutting System
Подача металла для обработки	через выдвижной стол
Смазка станка	автоматическая
Max. толщина резки	зависит от мощности лазерного излучателя
Обрабатываемые материалы	углеродистая сталь; нержавеющая сталь; алюминий; медь; и т.д.
Макс. скорость перемещения	50 м/минуту
Точность позиционирования	+/- 0.03 мм
Мин.ширина реза	0.12 мм
Напряжение, В  Частота тока, Гц	220 , 50
Гарантия на источник	36 мес.
Габариты длина/ширина/высота,	4400х2350х1600 мм
Масса станка	не менее 2500 кг

Преимущества модели

— Станок лазерной резки металла с ЧПУ может не только производить резку металла, но и делать маркировку.

-благодаря контроллеру высоты исключается столкновение движущейся головки с заготовкой. Контроль высоты обеспечивает и высокую скорость отклика.

-точность позиционирования и точность фокусировки.

— оператор имеет доступ к регулятору мощности лазера и за счет этого значительно улучшается обработка заготовок в местах где есть углы и скругления.

— после выполнения реза на установке не требуется производить дополнительные операции с деталью.

— станок лазерной резки металла с ЧПУ просто и быстро устанавливается, легко эксплуатируется и обслуживается.

-оборудование собрано из качественных комплектующих, что существенно увеличивает время его работы.

-внедрена эффективная система удаления дыма, поэтому он не загрязняет окружающую среду и не вредит здоровью работников.

Также установка наделена некоторыми другими необходимыми и полезными функциями:

— компенсации ширины реза;

— возможна обратная резка, за счет чего головка может вернуться к не прорезанному участку заготовки при нарушении в процессе работы;

— линейной и круговой интерполяции;

— ручного или автоматического комбинирования;

— поиска краев, благодаря чему можно более точно регулировать положение головки на заготовке. Она размещается у ее краев. При этом система автоматически контролирует положение головки, направление ее движения.

Наш станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет цельносварную станину. Направляющие прошли шлифовку для достижения необходимых показателей точности. Корпус наделен механической прочностью, жесткий и надежный.

Под рабочим столом смонтирована удобная в работе система сбора отходов, шлака. Безопасность эксплуатации обеспечивает высокотехнологичный охладитель. Он наделен защитой от перелива жидкости и повышенного давления. Система сконструирована таким образом, чтобы было невозможно произвести неправильное подключение электрического питания. Есть защита от перегрузок и падения напряжения. Охладитель произведен из высококачественных комплектующих, поэтому отличается стабильной работоспособностью.

Компоненты

Лазерная головка. преимущества:

— малый вес, небольшие габариты, за счет чего достигнута высокая скорость резки;

— отсутствие заноса, быстрое взаимодействие, точно выверенное расстояние;

— оптика надежно защищена от попадания инородных предметов, пыли, за счет установки специального зеркала;

— давление в головке и сопле контролируется;

— движение по Z оси точное и стабильное.

Лазерная головка в своей конструкции имеет бесконтактный датчик. Он управляется специальным контроллером. С помощью головки обеспечивается отличное качество выполнения сложных задач и удешевление эксплуатации.

Станок лазерной резки металла с ЧПУ нашего производства по осям оснащен профильными направляющими производства Hiwin размером 35. Они вместе с линейными подшипниками, обеспечивают хорошую грузоподъемность и точность перемещений. За счет хорошей степени жесткости станины, портала, установка имеет длительный ресурс и может эксплуатироваться много лет.

Передача шестерня-рейка. Зубчатая рейка соответствует высокому классу точности DIN5. Шестерни прошли термическую обработку, поэтому они могут длительно работать в самых тяжелых условиях эксплуатации, обеспечивая при этом высокое качество и отличную точность.

Установка наделена автоматическим чиллером охлаждения лазера. Он позволяет регулировать температуру воды с точностью до одного градуса. Наружная система жидкостного охлаждения состоит из:

— фильтра;

— деионизатора;

— регулятора температуры.

Отличается экономным расходом воды, позволяет снизить частоту ее замены. Контроллер температуры может работать в двух режимах и позволяет производить настройку разных параметров, может оповещать о появлении каких-либо неполадок. Устройство надежно защищено от неисправности компрессора, от перегрузок напряжения, протечки хладагента, перепадов температуры.

Система охлаждения проста в эксплуатации. Она гарантированно проработает много лет, не требуя ремонта.

Станок лазерной резки металла с ЧПУ оснащен сервоприводами DELTA Electronics с планетраными редукторами APEX. Характеризуются надежностью, точностью позиционирования и высокой скоростью с подавлением вибрации.

Максимально возможная скорость резки достигает 50 метров в минуту. Точность позиционирования 0,03 миллиметра. Станок может резать шов шириной всего 0,1 миллиметра.

Система ЧПУ

Управление обеспечивается с отдельной стойки ЧПУ. Оператор также может использовать дистанционный пульт. Управление простое и понятное. Все установленные компоненты проверены в работе в сложных условиях эксплуатации. Стойка в пыле и влагозащищенном корпусе, специально предназначенном для промышленной эксплуатации. Зарекомендовала себя как высококачественная и надежная.

Программное обеспечение CypCut Laser Cutting System с уже загруженными в него библиотекой готовых форм: круг, квадрат, фланец и т. д. Размеры и расположение деталей на листе металла можно легко изменить. Данная система позволяет управлять станком на английском или русском языке. Инструкция по использованию на русском языке. Систему управления можно быстро освоить.

Управляющая программа позволяет проектировать самые разные детали и изделия. С ее помощью можно контролировать всевозможные параметры работы, выполнять раскрой листа. Оператор сможет получать доступ к очень большому числу самых разных настроек графических объектов. Также есть функция симуляции резки. Можно работать со слоями, редактировать маршрут лазера.

Характеристики источника

На оборудование мы устанавливаем оптоволоконный лазер производства компании IPG. Он давно себя зарекомендовал, отличаются надежностью и долговечностью. Важно добавить что на него дается гарантия до двух лет. IPG известен как лидирующая компания в сфере разработки и изготовления оптоволоконных лазеров.

Скорость, с которой перемещается станок лазерной резки металла с ЧПУ зависит от нескольких факторов – один из них это мощность источника. Также свою роль играют обрабатываемый металл и его толщина. В качестве вспомогательных газов идут кислород и азот.

Контроль качества.

Все направляющие выставляются при помощи специального лазерного прибора. Винты закручиваются со строго определенным усилием, согласно установленным стандартам. Точность подгонки находящихся рядом направляющих достигает 0,01 миллиметра. Все шестерни проверяются, при этом контролируется качество плоскости их поверхности, точность геометрии зубцов, соосность отверстий.

Сварные швы проверяются и шлифуются. Такой подход позволяет создать максимально ровные плоскости.

Точность работы установленных систем позиционирования также контролируется. Для этого используется лазерная измерительная установка.

Пуско наладка и обучение операторов.

Стоимость всех станков включает в себя пусконаладочные работы и обучение персонала на территории покупателя. После монтажа станка, предназначенного для лазерной резки, наши специалисты проведут обучение. Система управления очень простая, поэтому достаточно одного дня. В программе обучения:

— принципы безопасной эксплуатации;

— способы диагностики и исправления неполадок;

— взаимодействие с программами;

— эксплуатация панели управления;

— правильное включение и отключение станка;

— правила обслуживания и уборки.

Условия эксплуатации

Для безопасного обслуживания оборудования требуется создать заземление. Питание станка осуществляется от сети в 220 вольт.

Пол для размещения должен быть ровным. Необходимо исключить размещение рядом вибрирующего оборудования. Все это важно учесть при монтаже.

Система охлаждения должна заполняться только качественной дистиллированной водой. Это важно учесть при эксплуатации установки. Запрещается применять простую воду из обычного водопровода, минеральную и любую другую, содержащую в своем составе ионы металлов, какие-либо примеси.

При соблюдении всех условий эксплуатации станок гарантированно проработает, не требуя ремонта не один год. Все это важно учесть при монтаже и выборе помещения..

Обрабатываемые металлы и сфера применения

На сегодня современный станок лазерной резки металла с ЧПУ используется повсеместно на предприятиях металлообработки. Предназначен для работы с нержавейкой,  углеродистыми сталями, цветными металлами. Мы предлагаем станки разной мощности. Станок также позволяет обрабатывать:

— медь и алюминий;

— титан и электрическую сталь;

— золото и серебро.

Станок лазерной резки металла с ЧПУ Bertech LC3015 (1000 Вт)

НАЗНАЧЕНИЕ

Станок предназначен для высокоскоростного раскроя листового металла при помощи высокоэффективного иттербиевого оптоволоконного лазера.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

При изготовлении станка используются высококачественные комплектующие ведущих мировых производителей компонентов автоматизации (Германия, Франция, Италия, Швейцария, Япония, Тайвань).
Рама изготовлена в виде прочного сваренного из профильных труб каркаса каркаса, обеспечивающего жесткость и долговечность станины. Стол укомплектован выкатными тележками и системой удаления продуктов горения, подключаемой к общей системе вентиляции. Опционально можно установить рекуперационную систему очистки.
Координатный столпредставляет собой портал, перемещающийся серводвигателями по высокоточным линейным направляющим (Германия, Италия, Тайвань). Для обеспечения максимальной точности перемещения портала оспользуются два двигателя (с каждой стороны) с сервоприводами Schneider (Франция), высокоточные зубчатые рейки Gambini (Италия) и линейные направляющие ТНК (Япония).
Кабели оборудования расположены в гибких защитных кабельных цепях фирмы Igus (Германия).
Технологический газ подается в зону реза по многоканальной пневматической системе из долговечных компонентов пр-ва Германия.
Для соблюдения точного положения сопла относительно обрабатываемого листа металла используется устройство контроля высоты лазерной головки. Оно обеспечивает стабильность фокусной точки, что гарантирует высокую точность и качество реза по контуру на высоких скоростях даже на материалах с покрытием (лакокрасочное, пленка, полимер).

Этапы производства станка:

1. Высокоточная роботизированная сварка станины;
2. Для снятия напряжений производится изотермический отжиг и отпуск станины в специальной печи;
3. Контроль механической прочности рамы;
4. Механическая обработка за один установ в специальном фрезерном комплексе;
5. Контроль параллельности и перпендикулярности обработанных поверхностей при помощи высокоточного лазерного интерферометра Renishaw;
6. Установка на раму станка электрооборудования, направляющих и других элементов и узлов
7. Производственные испытания втечение 72 часов;

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

ПО имеет русифицированный интерфейс.

ПО для подготовки рабочих программ раскроя

Программа позволяет: сформировать рабочую программу раскроя путем импорта из CAD файла графической информации об обрабатываемых контурах, расставить точки входа и выхода, задать порядок обхода контуров в ручном и автоматическом режиме и др.
Программа использует в качестве исходных данных файлы формата dxf (2000,2004) , поддерживаемого большинством CAD-систем на базе PC (AutoCAD, SolidWorks, Kompas и т.д.)
Программа предназначена для обработки чертежей одиночных деталей. Для формирования оптимизированного раскроя всего листа из большого количества разных типов деталей возможна поставка специализированных программ (ProNest, Техтран, Wrycrus и т.д.)

ПО управления раскройным комплексом

Управление работой комплекса осуществляется с помощью программы Cypcut, работающей в среде Microsoft Windows.

Программа позволяет:

— работать с комплексом в ручном и автоматическом режиме;
— проводить диагностику комплекса;
— визуализировать программы обработки, путь инструмента;
— производить отладку рабочих программ;
— контролировать все необходимые параметры комплекса;
— выводить на рабочий стол программы изображение с видео камеры.

Программа имеет простой и понятный русифицированный интерфейс, наглядную визуализацию. Все технологические команды обработки выполнены в виде гибких командных макросов, которые могут быть легко модифицированы и расширены под необходимые задачи. С их помощью реализованы такие функции как — прожиг с подскоком, неполный подъем при переходе от контура к контуру, и др. Поддерживает промышленный стандарт ISO 6983- 1:1982, программы в G-кодах, позволяет использовать для подготовки программ раскроя программные продукты для оптимизированного раскроя от сторонних производителей, такие как Техтран, ProNest, Wrycrys и т. д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1	Тип лазерного источника	Волоконный итеррбиевый лазер
2	Рабочая зона, мм	3000×1500
3	Модель лазерного источника	Raycus 500/750/1000
4	Мощность лазерного источника, Вт	500/750/1000
5	Длина волны лазера, мкм	1060
6	Способ охлаждения лазера	Водяное охлаждение
7	Скорость резки, м/мин	45
8	Максимальная скорость, м/мин	80
9	Точность позиционирования, мм	± 0. 03
10	Минимальная ширина линии	± 0.02
11	Программное обеспечение	Cypcut; ОС Windows
12	Тип привода	Серво-двигатели Schneider (1,5кВт)
13	Общая мощность	14 кВт
14	Газы, используемые при резке	Кислород, азот
15	Подходящие для резки металлы	Нержавейка, углеродистая сталь, алюминий, медь и др.
16	Напряжение электросети, В	380
17	Габариты	4800×2300×1800мм
18	Масса нетто/брутто	3800KG/4000KG
19	Упаковка	Фанерный ящик

ТАБЛИЦА РАСКРОЯ

Толщина (мм)	Скорость (мм/с)	Давление газа (MPa)	Газ	Высота резки (мм)
Нержавейка
0,4	500	> 1,1	N2	0. 6
1	280	> 1,5	N2	0.6
2	100 – 135	> 2	N2	0.6
3	50 – 65	> 2	N2	0.6
4	20 – 25	> 2	N2	0. 6
5	10 – 13	> 2	N2	0.6
Углеродистая сталь
1	280	1	O2	1
	2	70 – 100	0.6 – 0.8	O2	1
	3	40 – 60	0.25 – 0.4	O2	1
	4	25 – 35	0. 15 – 0.2	O2	1
	5	20 – 25	0.15 – 0.2	O2	1
	6	17 – 22	0.1 – 0.15	O2	1
	8	10 – 13	0.1 – 0.15	O2	1
	Алюминий
	1	13	1	N2	1
		2	5	1,1 – 1,2	N2	1

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Координатный стол

1. 1.Шаровые опоры для облегчения подачи листов в рабочую зону

1.2. Специальные выдвижные ролики для облегчения подачи листов

и защиты поверхности от повреждений

1.3. Подкатные поддоны для извлечения малоразмерных деталей и удаления отходов металла

Лазерный источник Raycus:

Низкое энергопотребление
КПД излучателя до 25-30%
Потребляет около 20%-30% электроэнергии по сравнению с другими типами лазеров
Срок службы свыше 60000 часов
Отсутствие расходных материалов

Лазерная голова

3.1. Оптическая лазерная голова RayTools (Швейцария). Конструкция имеет

систему подвода рабочих газов, систему водяного охлаждения, фокусирующие линзы,

защитные керамические кольца, защитную линзу, сопло.

3.2. Система автоматического контроля высоты сопла относительно поверхности

листа обеспечивает качественный рез неровных и криволинейных поверхностей.

Привод портала и лазерной головы

4. 1. Для передвижения по всем осям используются высокоточные сервоприводы

Schneider (Франция), портал имеет сервоприводы с обеих сторон.

4.2. Надежный высокоточный редуктор Schneider (Франция) обеспечивает

безотказность при безостановочной работе на различных скоростях, не имеет

погрешности вращения вала из-за люфтов.

4.3. Прецизионные косозубые шестерни и зубчатые рейки фирмы Gambini

(Италия) исключают погрешность перемещения портала и головы.

4.4. Высокоточные линейные направляющие ТНК (Япония) с классом точности Н

обеспечивают максимально точные перемещения портала и головы.

4.5. Специальные смазочные шестерни-бегуны обеспечивают автоматическую

бесперебойную смазку шестерней и зубчатых реек.

Система охлаждения

Чиллер Tongfei (КНР) обеспечивает охлаждение лазерного источника и лазерной головы с а

втоматическим поддержанием температуры в заданном эксплуатационном диапазоне.

Панель управления

6. 1. Стойка с панелью управления и ЧПУ на базе ПК с ОС Windows.

6.2. Программное обеспечение на русском языке.

6.3. Мобильный пульт дистанционного управления позволяет оператору выполнять

основные действия по управлению процессом раскроя, неподходя к панели управления

(запуск/остановка; изменение фокусного расстояния; изменение скорости реза). Дает

возможность контроля процесса резки и увеличение производительности за счёт уменьшения

операционного времени.

      

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

1. Стол координатный с порталом – 1 шт.
2. Стойка управления с системой ЧПУ – 1 шт.
3. Иттербиевый волоконный лазер – 1 шт.
4. Оптическая лазерная голова – 1 шт.
5. Охладитель — 1 шт.
6. Комплект кабелей и шлангов для подключения – 1 компл.
7. Комплект эксплуатационной документации – 1 компл.
8. Коплект расходных частей и принадлежности для головы:
— сопло – 5 шт.
— керамическая вставка – 1 шт.
— защитная линза – 5 шт.
— фокусирующая линза – 1 шт.

Как оплатить:

Физические лица в случае самовывоза товара оплату могут произвести по факту через кассу Сбербанка РФ, находящегося рядом с нашим офисом. Также Вы можете оплатить предварительно путем перечисления 100% предоплаты на счет компании ООО «БерТэк» через Сбербанк РФ или любой другой банк. 

В случае Доставки товара действует 100% предоплата cогласно выписанному счету на счет компании ООО «БерТэк» через Сбербанк РФ или любой другой банк.   

 Юридические лица оплачивают заказ согласно выписанному счету. После оплаты заказа обязательно сообщите нам по телефону (495) 108-46-51 или по электронной почте [email protected]

Реквизиты компании Bertech

ООО «БерТэк»

ОГРН 1107746809642

ИНН 7702742729, КПП 771501001

Юридический адрес: 127254 Москва, ул. Руставели, д. 14, стр. 6, 4 этаж, к. 7-10 (офис 2)

Банковские реквизиты:

Расч.сч  40702810700000140724

Филиал «Корпоративный» ПАО «Совкомбанк»

044525360

30101810445250000360

Доставка по России: 

1. Выберите с нашим менеджером транспортную компанию и согласуйте способ доставки и оформления документов
2. В согласованные сроки товар будет доставлен на склад транспортной компании в Вашем городе
3. Заберите оборудование со склада транспортной компании в Вашем городе или закажите в транспортной компании доставку оборудования непосредственно на Ваш производственный участок

  Доставка станков по России осуществляется с помощью транспортных компаний: после получения оплаты за оборудование груз сдается на склад транспортной компании, которая в свою очередь выставляет счет на получателя. Заказчик вправе сам выбрать транспортную компанию.

  После поступления оборудования на склад транспортной компании в городе назначения, она уведомляет об этом получателя и производит выдачу груза при условии поступления оплаты по счету за доставку.

  Удобный и быстрый способ доставки в крупные города России. Груз доставляется в офис Транспортной компании в Вашем городе. Для получения необходимо предъявить паспорт и номер грузовой декларации (сообщит наш менеджер после отправки).  Груз желательно получить в течение 24 часов с момента прихода груза, иначе Транспортная компания может взыскать с Вас дополнительную оплату за хранение. Срок доставки и стоимость Вы можете рассчитать на сайте компании.

 

Самовывоз со склада:

Удобный, бесплатный и быстрый способ получения заказа.
Адрес склада: МО г. Одинцово, ул. Транспортная, д.8

Лазерный станок для резки металла Raylogic FBX PR 1530 :: Все лазерные станки :: Станки лазерной резки и гравировки

Raylogic FBX PR комплектуется защитным кабинетом. Конструкция обеспечивает изоляцию рабочей области и способствует удалению озона и окислов азота. Все подвижные части производственной зоны закрыты, что увеличивает безопасность лазерного комплекса, как с точки зрения защиты оператора и работников цеха от травм механическими деталями станка, так и от волоконного инфракрасного излучения и вредных газов.

Новая линейка станков RAYLOGIC FBX выполнена с особой тщательностью:

Рама станка имеет большой вес и произведена с учетом расчетов высоких нагрузок при работе лазерного комплекса. Она прошла через обжиг и подвергнута нормализации в специальных условиях для устранения внутренних напряжений и улучшения структуры металла. Благодаря этому мы смогли добиться показателей ускорения перемещений режущей головы в 1.2-1.6 G. Портал третьего поколения для лазерного комплекса выполняется из авиционного алюминия. 

 

                                              

Немаловажная составляющая лазерного комплекса является система приводов и передачи. Передвижение координатной системы происходит по стальным квадратным направляющим и закалённой косозубой рейки.

                                              

Серво приводами YASKAWA суммарной мощностью моторов  в 5700Вт, безлюфтовыми редукторами MOTOVARIO европейского производства. Благодаря качественных составляющих и высокому уровню реализации, позволяют достигать высоких динамичных характеристик.

                                         

     Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом. 

                                                                           

 

Последнее поколение режущей головы швейцарского бренда RAYTOOLS с улучшенной системой следящего фокуса и регулируемым диапазоном расстояний от 0.3 до10мм. Также изменения коснулись пылезащиты оптических элементов – интегрировано верхнее защитное стекло для предотвращения попадания пыли на оптические элементы. Инструмент рассчитан на высокопродуктивные лазерные комплексы благодаря проработанной системе водяного охлаждения оптики.

     Интегрированный электропневматический преобразователь SMC обеспечивает стабильное давление в зоне реза до 25атм. Также П.О. позволяет автоматически переключать газ в зависимости от обрабатываемого вида металла. Подбор параметров раскроя, а также тип газа и его давление происходит автоматически при выборе из библиотеки П. О.

Последнее поколение режущей головы швейцарского бренда RAYTOOLS с улучшенной системой следящего фокуса и регулируемым диапазоном расстояний от 0.3 до10мм. Также изменения коснулись пылезащиты оптических элементов – интегрировано верхнее защитное стекло для предотвращения попадания пыли на оптические элементы. Инструмент рассчитан на высокопродуктивные лазерные комплексы благодаря проработанной системе водяного охлаждения оптики.     
Интегрированный электропневматический преобразователь SMC обеспечивает стабильное давление в зоне реза до 25атм. Также П.О. позволяет автоматически переключать газ в зависимости от обрабатываемого вида металла. Подбор параметров раскроя, а также тип газа и его давление происходит автоматически при выборе из библиотеки П.О.

 

                                            

Одномодовые непрерывные иттербиевые волоконные источники RAYCUS/IPG, сочетают в себе высокую стабильность и максимальный ресурс работы до 100 000 часов. Волоконно-оптический тракт обеспечивает передачу излучения. Ресурс оптического волокна такой же как и у лазерного источника. Гарантированный рессурс работы до 50 000 часов в зависимости от интенсивности эксплуатации (до 20% потери мощности).

                                              

Система охлаждения S&A с двойным фреоновым контуром, обеспечивает постоянное поддержание оптимально-рабочей температуры иттербиевого источника и режущей головы.

                                                                              

Все электрические компоненты от производителя SCHNEIDER ELECTRONIC  интегрированны в стойку управления ЧПУ. Из предустановленного П.О. происходит управление лазерным комплексом, а также калибровка необходимых узлов перед запуском в работу оборудования.    

                                                

Следует выделить ряд преимуществ П. О:

• Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса
• Отдельные параметры режимов раскроя и врезки
• Автоматическая оптимизация задания раскроя
• Улучшенная функция перфорации — FLYCUT
• Оптимальное расположение деталей — NESTING
• Функция охлаждения контура реза — LEAD POS
• Функция микро-перемычек — MICRO JOINT
• Дистанционная диагностика

                                                                                

• Технология FLYCUT

Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

• Технология NESTING

Позволяет разместить, максимально-необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

• Технология LEAD POS

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

• Технология MICRO JOINT

Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно-точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки  под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах. Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка. 

Получить коммерческое предложение

Станки для лазерной резки металла | Станки для лазерной резки металла на продажу

Энергия лазера концентрируется в луче высокой плотности в форме света. Луч передается на рабочую поверхность, выделяя достаточно тепла, чтобы расплавить материал, а газ под высоким давлением, коаксиальный с лучом, непосредственно удаляет расплавленный металл для достижения цели резки. Это показывает, что лазерная резка существенно отличается от машинной обработки.
Он использует лазерный луч, излучаемый лазерным генератором, для фокусировки на условиях излучения лазерного луча высокой плотности мощности через систему внешних цепей.Лазерное тепло поглощается материалом детали, и температура детали резко повышается. После достижения точки кипения материал начинает испаряться и образовывать отверстия, поскольку относительное положение луча и заготовки в конечном итоге формирует щель в материале. Технологические параметры (скорость резки, мощность лазера, давление газа и др.) И траектория движения при продольной резке контролируются системой ЧПУ, а шлак на щели сдувается вспомогательным газом с определенным давлением.
Станки для лазерной резки металла широко используются в промышленном производстве металлических изделий, школьном образовании, малом бизнесе, домашнем бизнесе, небольшом магазине и домашнем магазине для изготовления листового металла, авиации, космических полетов, электроники, электроприборов, кухонной посуды, автозапчастей, частей метро. , автомобиль, машины, прецизионные компоненты, корабли, металлургическое оборудование, лифт, бытовая техника, металлические знаки, металлические логотипы, металлические бирки, металлические профили, металлические буквы, металлические слова, искусство металла, изделия из металла, подарки из металла, изготовление металлических инструментов, металл фольга, украшения, реклама и другие отрасли металлообработки.Лазерные резаки по металлу подходят для обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, инструментальной стали, пружинной стали, гальванизированной стали, алюминия, меди, золота, серебра, сплава, железа, латуни, титана, марганца, хрома, никеля, кобальта, свинца и других металлических материалов. .

Следующие металлические материалы можно резать с помощью станка для лазерной резки металла:

Углеродистая сталь : Толщина листа из углеродистой стали, вырезанного лазером, может достигать 70 мм, прорезь углеродистой стали, вырезанная с помощью механизма резки оксидным флюсом, может контролироваться в пределах удовлетворительный диапазон ширины, а щель тонкой пластины может быть сужена примерно до 0. 1мм.
Нержавеющая сталь : Для обрабатывающей промышленности, где преобладают листы из нержавеющей стали, станок для лазерной резки металла является эффективным методом обработки. Когда подача тепла при лазерной резке строго контролируется, ширина зоны термического влияния обрезной кромки может быть ограничена, что обеспечивает хорошую нержавеющую сталь. Коррозионностойкий тип. При лазерной резке нержавеющей стали энергия, выделяющаяся при облучении лазерным лучом поверхности стального листа, используется для плавления и испарения нержавеющей стали.Для обрабатывающей промышленности, где в качестве основного компонента используются листы нержавеющей стали, лазерная резка нержавеющей стали является быстрым и эффективным методом обработки. Важными параметрами процесса, влияющими на качество резки нержавеющей стали, являются скорость резки, мощность лазера, давление воздуха и так далее.
Алюминий и сплавы: хотя станки для лазерной резки могут широко использоваться при обработке различных металлических и неметаллических материалов, некоторые материалы, такие как медь, алюминий и их сплавы, вызывают появление лазеров из-за некоторых своих характеристик (высокая отражательная способность). Резка — дело непростое.В настоящее время лазерная резка алюминиевых пластин широко используется волоконными лазерами. Это оборудование хорошо работает при резке алюминия или других материалов.
Медь и сплавы : чистая медь (пурпурная медь) имеет слишком высокую отражательную способность, для лазерной резки латуни (медного сплава) следует использовать более высокую мощность лазера, вспомогательный газ с использованием воздуха или кислорода может разрезать более тонкие пластины. Чистая медь и латунь обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Чистую медь и латунь можно разрезать только тогда, когда в системе установлено устройство «отражающего поглощения», иначе отражение разрушит оптические компоненты.
Титан и сплавы : чистый титан может хорошо сочетаться с тепловой энергией, преобразованной сфокусированным лазерным лучом. Когда во вспомогательном газе используется кислород, происходит бурная химическая реакция и высокая скорость резания, но легко образуется оксидный слой на режущей кромке, который также может вызвать перегорание. Следовательно, использование воздуха в качестве вспомогательного газа может обеспечить качество резки. Лазерная резка титановых сплавов, обычно используемых в авиастроении, лучше. Титановые пластины режут азотом и азотом в качестве технологических газов.
Никель и сплавы : также известные как жаропрочные сплавы, существует множество разновидностей, большинство из которых могут подвергаться лазерному окислению и резке под флюсом с хорошей резкой.

Толщина резки при разной мощности лазера разная, станок для лазерной резки металла большей мощности может резать более толстые металлы. В настоящее время серийно производится станок для лазерной резки металла STYLECNC мощностью 15000 Вт, причем резка может быть выполнена из различных металлов: толщина резки углеродистой стали до 70 мм; толщина резки нержавеющей стали до 100 мм; толщина резки латуни до 70 мм; толщина резки алюминиевого листа до 80 мм.

Процесс резки на станке с ЧПУ | Режущие системы Hornet

Что делают станки с ЧПУ?

Как только вы поймете, как работает станок с ЧПУ, вы обнаружите, что его можно использовать со станками и инструментами любого типа.

Станки с ЧПУ , или станки с числовым программным управлением, используют компьютерные системы и программное обеспечение для автоматизации машин, включая довольно сложные и продвинутые операции. Таким образом, станок для резки с ЧПУ (также называемый столом для выжигания) использует процессы ЧПУ для резки материалов всех видов, включая сталь, алюминий и дерево.

Hornet Cutting Systems имеет три основных процесса резки с ЧПУ: станки плазменной резки с ЧПУ, станки газокислородной резки с ЧПУ и станки гидроабразивной резки с ЧПУ.

Плазменная резка с ЧПУ

Наши машины плазменной резки с ЧПУ режут до 3 дюймов мягкой стали, 4 дюйма из нержавеющей стали и 3 дюйма алюминия и способны выполнять как прямые, так и косые пропилы. Наша линия плазменных резаков с ЧПУ предназначена для резки металлических листов и металлических труб.

Подробнее о плазменной резке с ЧПУ »

Подробнее о резке под углом »

Газокислородная резка с ЧПУ

Наши станки для газокислородной резки с ЧПУ режут низкоуглеродистую и нержавеющую сталь, а также алюминий. Наша линейка станков для газокислородной резки с ЧПУ предназначена для резки металлических листов и труб.
Подробнее о кислородно-топливной резке с ЧПУ »

Гидроабразивная резка с ЧПУ

Наш станок для гидроабразивной резки работает со струей воды под высоким давлением или смесью воды и абразива. Наш станок для гидроабразивной резки с ЧПУ может резать материалы от дерева до стали и не производит дыма.
Подробнее о гидроабразивной резке с ЧПУ »

Узнайте больше о процессе резки с ЧПУ

Чтобы узнать больше о том, как Hornet Cutting Systems использует процессы ЧПУ для производства высокопроизводительных и эффективных режущих станков с ЧПУ, свяжитесь с нашей командой напрямую по телефону + 1-844-209-5552.

Оттачивайте свои навыки с помощью металлорежущего станка с ЧПУ

Для столярного цеха нет ничего необычного в том, чтобы обратиться в металлический цех за помощью в проекте. Возможно, вам понадобится специальная вытяжка, металлические перила или более прочный способ повесить некоторые шкафы.

Если требуется большее количество деталей и они должны быть точно вырезаны и точно такие же, или если форма сложная, например, деталь с множеством дуг, то изготовление этих деталей на металлорежущем станке с ЧПУ будет сделать работу быстрее, проще и дать более надежные результаты.

Вы можете выбрать лазерную, плазменную или водоструйную резку, способную резать низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, бронзу и латунь. Они также могут резать плоский и листовой металл, а также круглые и квадратные трубы. Они очень похожи на станки с ЧПУ, которые режут дерево, но с более прочным столом, чтобы справиться с большим весом материала.

Лазерная резка — безусловно, самый дорогой вариант как с самого начала, так и после многих лет эксплуатации станка. Лазер работает путем усиления и отражения света в очень узкий луч.Самая узкая часть сфокусированного луча обычно меньше 1/64 дюйма в диаметре. В зависимости от толщины материала возможна ширина пропила до 0,004 дюйма. Лазеры могут резать низкоуглеродистую сталь 1/2 дюйма, алюминий 1/4 дюйма и нержавеющую сталь толщиной до 3/8 дюйма.

Достижения в области лазерных технологий позволяют выполнять непрерывные разрезы со скошенной кромкой в ​​металлических листах и ​​трубах с помощью головки B-C, поэтому ось Z может вращаться вокруг обрабатываемой поверхности в виде перевернутого конуса.

Из-за локализованного тепла от луча света искажение и изменение цвета самого металла минимальны.Заусенцы тоже не проблема. В результате обычно требуется очень мало шлифовки или полировки. Уже одно это делает лазерную резку предпочтительным выбором для мебели или декоративных предметов, которые будут видны.

При плазменной резке используется ускоренная струя ионизированного / сжатого газа. Визуально это похоже на то, как работает кислородно-ацетиленовая горелка, но ничего не горит, чтобы создать тепло, чтобы расплавить и пронести металл. Вместо этого части молекул сжатого газа разделяются потоком электричества через наконечник инструмента для плазменной резки, который создает канал для электрического тока.В природе это можно рассматривать как освещение. Этот канал разделенных молекул имеет те же проводящие свойства, что и металл, поэтому головка плазменного инструмента является положительной, а заземляющий зажим обеспечивает отрицательную, тем самым создавая замкнутую цепь обратно к источнику питания плазменного резака.

Использование ионизированных газов делает плазменную резку эффективным средством резки как тонких, так и толстых материалов, поскольку количество электроэнергии и сжатого воздуха можно постоянно контролировать с помощью настроек в программном контроллере ЧПУ.

Ручные плазменные головки, часто называемые резаками, обычно могут резать стальные пластины толщиной до 1-1 / 2 дюйма. Однако, когда установленная на станке головка для плазменной резки установлена ​​на станке с ЧПУ, эта комбинация может резать сталь толщиной до 6 дюймов, если источник питания плазменной резки достаточно мощный.

Поскольку плазменные резаки производят очень горячий и очень локализованный конус для резки, они чрезвычайно полезны для резки листового металла криволинейной или угловой формы. Но края намного более грубые, чем если бы они были вырезаны лазером.

Резка больших и малых металлических деталей с помощью плазменной резки обычно является наиболее экономичным методом изготовления скрытых конструктивных деталей.

В гидроабразивной струе струя воды сверхвысокого давления (30 000–90 000 фунтов на квадратный дюйм) проходит через режущий наконечник, оставляя пропил толщиной до 0,003 дюйма. Основным преимуществом гидроабразивной машины является отсутствие нагрева, поэтому металлические детали не будут деформированы и не обесцвечены, а заусенцы будут минимальными.

Абразивная гидроабразивная резка с использованием абразива, такого как гранат, для резки более толстых материалов с более высокой скоростью.Он намного мощнее, чем «прямая» гидроабразивная резка и резка стекла, камня и композитов.

Безопасность прежде всего

Металл намного тяжелее дерева, поэтому вам придется использовать свой мозг, а не свои мускулы, чтобы перемещать его по магазину.

Например, лист стали 4×8 3/4 дюйма весит около 1000 фунтов. Фанерная панель весит около 75 фунтов.

Стальная щепа намного хуже деревянной. Их чрезвычайно трудно удалить, и они могут порезаться на части тела при выталкивании из операции механической обработки.Защитные очки и защитная одежда, включая рабочие перчатки, обязательны.

Маска сварщика необходима для лазерной и плазменной резки, а при гидроабразивной резке необходимы средства защиты органов слуха.

Эта статья впервые появилась в номере за октябрь 2015 года.

Оборудование для лазерной резки листового металла | Kern Laser Systems

Системы Kern для лазерных и волоконных лазеров могут быть оснащены инновационной технологией резки металла. Опция резки металла позволяет производить точную резку листового металла, такого как нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, алюминий, медь и латунь.

Автоматический следящий за высотой фокусировки, разработанный Kern Laser Systems, является одним из ключевых элементов для оптимальной резки металла. Режущее сопло управляется емкостным датчиком и двигателем оси z. Зазор между разрезаемым металлом и режущим соплом можно регулировать, пока не будет получен желаемый фокус луча. В начале процесса резки регулятор высоты будет отслеживать поверхность металла и регулировать сопло по оси z, поддерживая постоянную точку фокусировки во время резки металла.

Защитная K-Lens (CO2) или F-Lens (Fiber) установлена ​​внутри узла линзы подачи. Эти линзы представляют собой недорогие расходные линзы, которые помогают защитить линзы фокусировки от отраженной лазерной энергии, пыли и мусора.

Стол для резки металла изготовлен из прочной решетки, которая сводит к минимуму контакт поверхности с нижней частью разрезаемого металла. Файл планок, из которых состоит сетка, сохраняется на компьютере, а запасные планки можно разрезать на лазерной системе.

Расширенные функции резки металла в программном обеспечении KCAM Laser Software позволяют полностью контролировать процесс резки металла. Доступна задержка задержки лазера, гарантирующая, что лазер пробьет металл до того, как начнется движение реза. Давление воздуха в сопле можно установить независимо для выдержки лазера, обычной лазерной резки и скачка между деталями. Частоту модуляции лазера можно установить от 500 до 50 000 Гц, чтобы добиться резки без окалины, что устраняет необходимость во вторичном процессе удаления заусенцев.

Экономия времени

Вспомогательный газ под высоким давлением, например кислород или азот, впрыскивается через сопло для резки металла. В результате получается обрезная кромка без окалины, которая практически не требует удаления заусенцев.

Низкие эксплуатационные расходы

Лазерная резка — это бесконтактный процесс, который исключает высокие затраты на замену штампов, переналадку обрабатывающего центра и фрезерных бит.

Сложная резка

Металлорежущие станки

Kern способны резать тонкие металлы до нужной формы.Небольшой пропил позволяет вырезать очень сложные конструкции.

Волокно 1 кВт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Мягкая сталь	кислород	,250	6,3
	Нержавеющая сталь	азот	. 125	3,1
	Алюминий	азот	.125	3,1
	Медь	кислород	0,060	1,5
	Латунь	кислород	0,080	2

Волокно 2 кВт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Мягкая сталь	кислород	. 375	9.5
	Нержавеющая сталь	азот	. 1875	4,8
	Алюминий	азот	. 1875	4,8
	Медь	кислород	. 100	2,5
	Латунь	кислород	. 125	3,1

Волокно 3 кВт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Мягкая сталь	кислород	.500	12,7
	Нержавеющая сталь	азот	,250	6,3
	Алюминий	азот	,250	6,3
	Медь	кислород	,165	4,1
	Латунь	кислород	. 1875	4,8

CO2 400 Вт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Мягкая сталь	кислород	.1875
	Нержавеющая сталь	кислород	. 125	3,1
	Нержавеющая сталь	азот	0,080	2
	Алюминий	кислород	0,060	1,5
	Алюминий	азот	0,040	1
	Латунь	азот	0,040	1

CO2 250 Вт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Мягкая сталь	кислород	. 125	3,1
	Нержавеющая сталь	кислород	0,080	2
	Нержавеющая сталь	азот	0,040	1
	Алюминий	кислород	0,040	1
	Алюминий	азот	0,020	,5
	Латунь	азот	0,020	.5

CO2 150 Вт	МЕТАЛЛ	ГАЗ	* ТОЛЩИНА
			[дюймы]	[мм]
	Мягкая сталь	кислород	.090	2,3
	Нержавеющая сталь	кислород	0,075	1,9

Лазер мощностью 200 Вт предназначен для резки той же толщины, что и лазер мощностью 150 Вт. Однако лазер мощностью 200 Вт будет резать с более высокой скоростью подачи. Если большая часть разрезаемого металла находится в верхнем диапазоне этой таблицы, настоятельно рекомендуется обновить лазер мощностью 200 Вт.

* Указанная толщина металла является приблизительной. Фактическая толщина может варьироваться в зависимости от сплава металла и калибровки системы.

Характеристики лазерной резки CO2

Характеристики резки волоконным лазером

Станки лазерной резки с ЧПУ — CNCMachines.com

Бывшие в употреблении лазерные резаки с ЧПУ

Газовая лазерная резка с ЧПУ

При газовой лазерной резке для резки материала используется такой газ, как кислород, диоксид углерода или азот. Для резки низкоуглеродистой и углеродистой стали обычно используется станок для кислородной лазерной резки. CO2-лазеры используются для промышленной резки многих материалов, от титана и нержавеющей стали до мягкой стали, алюминия, пластика, дерева и бумаги.

Лазерная резка кристаллов с ЧПУ

Лазерная резка кристаллов (обычно называемых неодимом (Nd) или иттрий-алюминиевым гранатом (Nd: YAG)), используется для растачивания там, где требуется очень большая мощность, например, для керамики или скрайбирования металлы.

Волоконный лазер для резки с ЧПУ

Этот тип технологии использует твердую зернистую среду для резки вместо газа или жидкости. В волоконном лазерном станке с ЧПУ пучок затравочного лазера усиливается внутри стекловолокна, что обеспечивает чрезвычайно маленькую и мощную зону резки. Он отлично подходит для резки светоотражающих материалов или изготовления очень сложных деталей.

Преимущества лазерных резаков

Покупая лазер с ЧПУ для резки металла (вместо использования более традиционных методов резки), вы получаете множество преимуществ.Лазерная резка с ЧПУ потребляет меньше энергии и работает быстрее с более точными возможностями резки. Сфокусированный узкий луч может перемещаться по линиям, указанным в программе ЧПУ, так же легко, как карандаш рисует на бумаге.

С помощью лазерных резаков с ЧПУ вы можете контролировать интенсивность луча, длину и тепловую мощность, использовать чрезвычайно низкий уровень мощности, обычно около 10 кВт по сравнению с 50 кВт, используемыми другими процессами, резать широкий спектр материалов, уменьшать повреждение участков вокруг разреза, поскольку лазерная резка выполняется бесконтактно, снизить затраты на техническое обслуживание, поскольку детали относительно недорогие, выполнять очень точные разрезы с гладкой поверхностью, быстро переключаться между установками

Благодаря преимуществам лазера, лазерное оборудование с ЧПУ используется в широком диапазоне отраслей.К ним относятся автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, полупроводниковая промышленность, электронная промышленность и медицинский сектор. Сегодняшнее оборудование для лазерной резки с ЧПУ делает детали быстрее, точнее и меньше, чем когда-либо прежде. Когда вы разговариваете с продавцом о конкретном бывшем в употреблении лазерном станке с ЧПУ, узнайте, какие именно материалы, промышленность, а также типы деталей он изготовил на этом станке. Если он похож на вашего целевого клиента и базу запчастей, вы можете отлично подойти!

Сколько стоит станок с ЧПУ по металлу?

Так как любой конкретный компонент может потребовать использования различных инструментов — сверл, пил и т. Д.- современные станки с ЧПУ по металлу часто объединяют несколько инструментов в одну «ячейку».

В процессе установки используется несколько различных машин с внешним контроллером и людьми или роботами-операторами , которые перемещают компонент от машины к машине. Последовательность шагов, необходимых для производства любой детали, в высшей степени автоматизирована и позволяет получить деталь, максимально приближенную к исходной САПР.

В этом посте мы поговорим о ценах на Metal CNC со следующих аспектов:

Прочитав пост, вы узнаете секрет экономии затрат и сокращения бюджета на производство станков с ЧПУ для металла с целью получения большей прибыли.

Металлический ЧПУ. Источник изображения.

1. Сколько стоят металлорежущие станки с ЧПУ?

Цена станков с ЧПУ варьируется от нескольких тысяч долларов до сотен тысяч долларов для сложных станков, что, очевидно, зависит от размера , сложности и функциональности каждого станка.

Иногда вспомогательные инструменты и части важного оборудования должны производиться отдельно, хотя некоторые комплекты станков с ЧПУ могут поставляться с наиболее необходимыми компонентами для производства основных материалов.

Чтобы получить бюджет на производство хороших станков с ЧПУ для металла, вам необходимо иметь базовое представление о том, сколько вы можете потратить на станок в качестве себестоимости. Мы приведем вам несколько примеров различных станков с ЧПУ и их стоимость.

1.1 Othermill — Компактный прецизионный фрезерный станок с ЧПУ и печатными платами — 2199 долл. США

Othermill — портативный прецизионный фрезерный станок. Пользователи могут использовать othermill для создания 2D и 3D объектов, применяя прочные материалы, такие как дерево, металл и пластик.

Othermill также можно использовать для прототипирования, создания тестеров и тестирования новых материалов. Он содержит инструменты и материалы, необходимые для начала резки 3D-объектов, как только пользователь запускает станок.

1.2 Плазменный резак Miller Spectrum 625 с механизированным резаком — $ 2249,00

К переносным плазменным резакам всегда прилагается механизированный резак. Это позволяет пользователю резать самые разные материалы с помощью тепловой горелки, которая может быть точно разрезана на желаемую форму конкретного материала.

1.3 WARDKit 5 × 10 ’- Полный комплект машины для гидроабразивной резки — 84 000 долларов США

Комплект для установки гидроабразивной резки с ЧПУ WARDKit 5 × 10 ’представляет собой законченный и простой в сборке высокоточный станок для гидроабразивной резки с ЧПУ .

Этот станок делает гидроабразивную резку с ЧПУ проще, чем когда-либо, благодаря использованию новейших технологий гидроабразивной резки. Водоструйный резак с ЧПУ использует мощную водную струю для резки всех типов материалов.

2. Что влияет на стоимость деталей ЧПУ?

Стоимость обработанных деталей на станках с ЧПУ может составлять:

• Время обработки : чем дольше обрабатывается деталь, тем дороже она будет.Время обработки часто является основным фактором затрат в ЧПУ.
• Начальные затраты : Они связаны с планированием процессов САПР и важны для небольших объемов. Стоимость всегда фиксированная.
• Стоимость материала : Стоимость сыпучего материала и легкость, с которой этот материал может быть обработана, сильно влияют на общую стоимость в ЧПУ.
• Прочие производственные затраты : При разработке деталей с особыми требованиями могут потребоваться специальные инструменты, более строгий контроль качества и большее количество этапов обработки — при более низких скоростях обработки. Это, конечно, влияет на общее время изготовления и цену.

3. Как снизить стоимость обработки с ЧПУ?

Люди, плохо знакомые с Metal CNC, могут предположить, что высокий уровень автоматизации приведет к быстрым, дешевым и легко производимым деталям.

На самом деле, затраты, связанные с простым владением и эксплуатацией станка с ЧПУ, означают, что затраты, перекладываемые на вас как на клиента, могут быстро возрасти. Чтобы сократить расходы, вы можете воспользоваться следующим советом.

3.1 Снижение затрат на материалы

Если вы собираетесь обрабатывать детали, вы, конечно, должны решить, из чего они будут сделаны. Многие превосходные материалы с уникальным набором свойств, такие как ABS, PEEK и нержавеющая сталь, можно обрабатывать совершенно по-разному.

Обычно вам нужно просто выбрать самый дешевый материал, который соответствует вашим требованиям к дизайну. Однако, если вы разрабатываете медицинские устройства, вам, вероятно, придется использовать более дорогие материалы, например нержавеющую сталь, из-за биосовместимости.

3.2 Сокращение времени настройки

Время настройки состоит из программирования CAM, а также настройки станка и фиксации детали. Это широко известно как единовременные инженерные затраты, которые обычно составляют большую часть счета на обработку на стадии прототипирования и должны быть минимизированы в максимально возможной степени.

3,3 Уменьшить время обработки

Последний аспект экономии затрат — это фактическое время, необходимое для обработки детали. Если ваши функциональные требования позволяют гибкость материалов, выбор наиболее поддающегося механической обработке материала должен сэкономить деньги.

Как правило, обработка более твердых материалов требует больше времени из-за риска поломки инструментов, но из этого правила также есть исключения.

Это все о ценах на Metal CNC. Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь оставлять свои комментарии ниже. Надеемся, этот пост будет вам полезен!

Примечание :

1) Мы не владеем изображениями, использованными в этом сообщении. Не стесняйтесь обращаться к нам, если они принадлежат вам, и мы удалим их так быстро, как только сможем.

2) Данные взяты с http://www.cnc.com по состоянию на февраль 2019 г.

Станок для лазерной резки металла с ЧПУ для продажи

Станки для лазерной резки

СТАНОК ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ с ЧПУ

Металлические листы, независимо от того, из каких материалов они изготовлены, например, из сплава алюминия, закаленной стали, чистой стали, титана или какого-либо другого металла, обычно режут с использованием станка для лазерной резки с ЧПУ. Если тонкий или толстый металл используется для создания моделей или для изготовления определенных продуктов, исходя из нашего опыта, использование станка для лазерной резки металла с ЧПУ даст вам желаемые результаты.

Чем может помочь станок для лазерной резки с ЧПУ?

При использовании станков для лазерной резки металла с ЧПУ время проектирования и настройки сокращается, и другие продукты больше не требуются. Когда запрос получен, он гарантирует, что его можно быстро выполнить, сделав его работоспособным для немедленного начала производства. Планируя начать задачу, нет необходимости ждать несколько дней, чтобы настроить эти машины. Станки для лазерной резки с ЧПУ значительно сокращают объем работы, которую необходимо выполнить, поскольку производство может начаться немедленно, как только будет получен запрос.В результате по этим причинам в отрасли существует большой спрос на станки для лазерной резки с ЧПУ.

Последние модели станков для лазерной резки предлагают ряд других интересных функций. Для упрощения стратегии сгорания и испарения азот из воздуха также используется в этих станках для лазерной резки, в то же время при резке металлических материалов и листов. Что касается резки очень толстых металлических листов, последние станки с ЧПУ могут быть очень полезны и для этих более сложных проектов.Accurl — ваш вариант №1 по качеству, точности и лучшим ценам. Больше не нужно ходить по магазинам, все это можно найти здесь https://www. accurl.com/laser-cutting-machines/.

Вам следует тщательно выбирать станок для лазерной резки металла с ЧПУ, в зависимости от того, какие материалы вы планируете резать и из чего будет состоять ваш процесс. Это разумная идея — поговорить с потенциальными компаниями, у которых вы можете приобрести машину, перед покупкой машины, чтобы они имели четкое представление о ваших типичных и перспективных потребностях в проекте.Независимо от того, нужна ли вам прямая или наклонная резка, можно приобрести различные типы станков для лазерной резки с ЧПУ. Опять же, очень важно, чтобы вы сначала точно поняли, что вам нужно для машины этого типа, чтобы мы могли порекомендовать идеальные варианты, которые будут соответствовать потребностям вашего проекта.

Accurl — лучший в мире производитель и поставщик станков для лазерной резки с ЧПУ. Свяжитесь с Accurl, чтобы узнать больше о том, какие станки для лазерной резки с ЧПУ подходят вам, какие предлагают хорошее соотношение цены и качества, а также какие условия и варианты оплаты доступны.

• Новый станок для лазерной резки с волоконным лазером SmartLINE 2D 3000 Вт для лазерной резки листового металла

  Новый станок для лазерной резки с волоконным лазером SmartLINE 2D 3000 Вт для лазерной резки листового металла

• Первый станок для лазерной резки с оптоволоконным кабелем мощностью 12 кВт для толстых листов, более чем в 3 раза быстрее, чем 6 кВт Высокопроизводительный станок для лазерной резки алюминиевого волокна

  Первый станок для лазерной резки с оптоволоконным кабелем мощностью 12 кВт для толстых листов, более чем в 3 раза быстрее, чем 6 кВт Высокопроизводительный станок для лазерной резки алюминиевого волокна

• Станок для лазерной резки с оптоволоконным кабелем мощностью 10 кВт для высокопроизводительной лазерной резки нержавеющей стали для стали с большей скоростью, точностью

  Станок для лазерной резки с оптоволоконным кабелем мощностью 10 кВт для высокопроизводительной лазерной резки нержавеющей стали для стали с большей скоростью, точностью

• Станок для лазерной резки с оптоволоконным кабелем мощностью 8 кВт для мощных волоконно-оптических станков IPG 8000 Вт Нержавеющая сталь для стали для большей скорости

  Станок для лазерной резки с оптоволоконным кабелем мощностью 8 кВт для мощных волоконно-оптических станков IPG 8000 Вт Нержавеющая сталь для стали для большей скорости

• 6Kw Волоконный лазерный резак 2000×6000мм с оптоволоконным лазерным станком наивысшей мощности IPG 6000W

  6Kw Волоконный лазерный резак 2000×6000мм с оптоволоконным лазерным станком наивысшей мощности IPG 6000W

• IPG 4Kw Станки для волоконной лазерной резки ECO-FIBER-2040 с волоконным лазером высокой мощности 4000 Вт Резак для меди и латуни

  IPG 4Kw Станки для волоконной лазерной резки ECO-FIBER-2040 с волоконным лазером высокой мощности 4000 Вт Резак для меди и латуни

• Волоконный лазер 3 кВт для продажи Станок для лазерной резки высокой мощности IPG 3000 Вт Цена

  Волоконный лазер 3 кВт для продажи Станок для лазерной резки высокой мощности IPG 3000 Вт Цена

• Станок для лазерной резки с волоконным лазером мощностью 2 кВт для металлического листа IPG 2000w Станок для волоконной лазерной резки

  Станок для лазерной резки с волоконным лазером мощностью 2 кВт для металлического листа IPG 2000w Станок для волоконной лазерной резки

• Станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL Genius 1000 Вт, 1500×3000 мм

  Станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL Genius 1000 Вт, 1500×3000 мм

• Станок для лазерной резки волокна ACCURL Genius 700 Вт сечением 1500×3000 мм

  Станок для лазерной резки волокна ACCURL Genius 700 Вт сечением 1500×3000 мм

• Станок для волоконной лазерной резки ACCURL Genius 500 Вт сечением 1500×3000 мм

  Станок для волоконной лазерной резки ACCURL Genius 500 Вт сечением 1500×3000 мм

• ACCURL 1500W Станок для лазерной резки труб для продажи

  ACCURL 1500W Станок для лазерной резки труб для продажи

• ACCURL Производители 1000 Вт волоконный лазерный станок с ЧПУ для продажи

  ACCURL Производители 1000 Вт волоконный лазерный станок с ЧПУ для продажи

• ACCURL 700w Fiber Laser Cutting Machine для продажи 1500×3000мм

  ACCURL 700w Fiber Laser Cutting Machine для продажи 1500×3000мм

• ACCURL IPG Fiber 500w Станок для лазерной резки труб с ЧПУ

  ACCURL IPG Fiber 500w Станок для лазерной резки труб с ЧПУ

• Станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL IPG 6000 Вт Цена 2000 x 4000 мм со станком для лазерной резки мощностью 6 кВт Производители

  Станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL IPG 6000 Вт Цена 2000 x 4000 мм со станком для лазерной резки мощностью 6 кВт Производители

• ACCURL IPG 4000W Fiber Laser Cutting Machine Цена на продажу 4kw CNC Laser Cutting Machine Китай Производители

  ACCURL IPG 4000W Fiber Laser Cutting Machine Цена на продажу 4kw CNC Laser Cutting Machine Китай Производители

• ACCURL IPG 3000W Fiber Laser Cutting Machine для продажи Станок для лазерной резки металла с ЧПУ 3kw Fiber Laser Price

  ACCURL IPG 3000W Fiber Laser Cutting Machine для продажи Станок для лазерной резки металла с ЧПУ 3kw Fiber Laser Price

• Цена на станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL IPG 2000 Вт с волоконным лазерным резаком с ЧПУ 2 кВт Цена на продажу

  Цена на станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL IPG 2000 Вт с волоконным лазерным резаком с ЧПУ 2 кВт Цена на продажу

• ACCURL IPG 1000W Fiber Laser Cutting Machine с ЧПУ лазерной резки 1 кВт Цена на продажу

  ACCURL IPG 1000W Fiber Laser Cutting Machine с ЧПУ лазерной резки 1 кВт Цена на продажу

• ACCURL 1500W Станок для лазерной резки труб для продажи Станок для лазерной резки труб и металла

  ACCURL 1500W Станок для лазерной резки труб для продажи Станок для лазерной резки труб и металла

• ACCURL Производители 1000 Вт волоконный станок для лазерной резки с ЧПУ для продажи IPG Fiber Laser Cutter Цена

  ACCURL Производители 1000 Вт волоконный станок для лазерной резки с ЧПУ для продажи IPG Fiber Laser Cutter Цена

• ACCURL 700w Fiber Laser Cutting Machine for Sale Metal Steel Cutter 1500x3000mm Fiber Cutter Machine Цена

  ACCURL 700w Fiber Laser Cutting Machine for Sale Metal Steel Cutter 1500x3000mm Fiber Cutter Machine Цена

• ACCURL IPG Fiber 500w Станок для лазерной резки с ЧПУ для производителей станков для лазерной резки металлических труб

  ACCURL IPG Fiber 500w Станок для лазерной резки с ЧПУ для производителей станков для лазерной резки металлических труб

• Цена на станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL IPG 6000 Вт с волоконным лазером Производители

  Цена на станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL IPG 6000 Вт с волоконным лазером Производители

• ACCURL IPG 4000W Волоконный станок для лазерной резки с ЧПУ станок для лазерной резки 4 кВт Цена на продажу

  ACCURL IPG 4000W Волоконный станок для лазерной резки с ЧПУ станок для лазерной резки 4 кВт Цена на продажу

• ACCURL IPG 3000W Станок для волоконной лазерной резки с станком для лазерной резки с ЧПУ 3 кВт Цена на продажу

  ACCURL IPG 3000W Станок для волоконной лазерной резки с станком для лазерной резки с ЧПУ 3 кВт Цена на продажу

• ACCURL IPG 2000W Fiber Laser Cutting Machine с ЧПУ лазерной резки 2 кВт Цена на продажу

  ACCURL IPG 2000W Fiber Laser Cutting Machine с ЧПУ лазерной резки 2 кВт Цена на продажу

• ACCURL IPG 1000W Fiber Laser Cutting Machine с ЧПУ лазерной резки 1 кВт Цена на продажу

  ACCURL IPG 1000W Fiber Laser Cutting Machine с ЧПУ лазерной резки 1 кВт Цена на продажу

• Станок для лазерной резки металла для листового металла ACCURL 1000 Вт IPG Волоконный лазерный резак

  Станок для лазерной резки металла для листового металла ACCURL 1000 Вт IPG Волоконный лазерный резак

• ACCURL IPG 700w Станок для лазерной резки листового металла с китайским производителем волоконного лазера

  ACCURL IPG 700w Станок для лазерной резки листового металла с китайским производителем волоконного лазера

• Станок для волоконной лазерной резки ACCURL 500 Вт с лазерным резаком из нержавеющей стали 1500×3000 мм

  Станок для волоконной лазерной резки ACCURL 500 Вт с лазерным резаком из нержавеющей стали 1500×3000 мм

• Станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL IPG 1000w для металлической стали

  Станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL IPG 1000w для металлической стали

• Станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL IPG 700w для металлической стали

  Станок для лазерной резки с волоконным лазером ACCURL IPG 700w для металлической стали

• Станок для лазерной резки оптоволоконного кабеля ACCURL IPG 500w для металлической стали

  Станок для лазерной резки оптоволоконного кабеля ACCURL IPG 500w для металлической стали

.