Что лучше электросварка или газосварка: Чем отличается газовая сварка от электросварки

Преимущества газовой сварки, сферы ее применения и способы проведения работ

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Что такое газовая сварка
• В чем преимущества и недостатки газовой сварки
• Где используется газовая сварка
• Каковы правила техники безопасности при газовой сварке

Надежно скрепить металлические детали друг с другом можно с помощью сварки. Существует несколько разновидностей сварочных работ. В этой статье мы расскажем, каковы преимущества газовой сварки, каковы ее недостатки, в какой сфере применяется и какие материалы для нее необходимы.

Немного истории

Сварка была известна еще в древнем Египте. Человек получил возможность сваривать металлы друг с другом в то же время, когда научился их обрабатывать иными способами. Разумеется, в древности этот метод соединения материалов был не столь эффективен, как в настоящее время, но все же до наших дней дошли сооружения, в основе которых лежат сваренные много веков назад металлические крепления. К примеру, практически все архитектурные памятники, возведенные в эпоху Возрождения, держатся за счет сварных конструкций.

Как ни странно, но первой появилась и была усовершенствована электросварка, и только в 1903 году французами был изобретен аппарат для газовой сварки. В нем применялись ацетилен и кислород. Его конструкция и принцип действия дошли да наших дней практически в неизменном виде. Разумеется, сам аппарат в процессе эксплуатации несколько усовершенствовался. Претерпевало изменения также дополнительное оборудование, использовались более совершенные кислородные баллоны, менялись редукторы и материалы, которые выступают в роли прокладок и пр.

Газовая сварка наравне с электродуговой или лазерной обладает определенными преимуществами и недостатками, о которых важно знать, чтобы в итоге получить качественный шов и свести затраты на сварочные работы к минимуму.

Суть газовой сварки

Соединение металлов при помощи газовой сварки происходит за счет использования высокотемпературных газов. В основном работают с кислородом и ацетиленом, реже с иными газами. Главную роль в сварочных работах играет пламя, температура которого влияет на плавление различных видов металлов. Пламя включает три зоны: ядро (область распада ацетилена), восстановительную (место окисления углерода и водорода) и факел (зона полного сгорания газов).

В зависимости от соотношения кислорода и ацетилена выделяют три разновидности пламени:

• Нормальная. В этом случае газы подаются в равных пропорциях. Для пламени характерен синий цвет во всех трех зонах, пламя восстановительной зоны имеет ярко-синий цвет.
• Окислительная. Характеризуется бледным коротким пламенем, вызванным недостатком ацетилена.
• Науглероживающая. Для нее характерен ярко-желтый цвет пламени, вызванный недостатком кислорода.

При нормальном пламени скорость окисления металла равна скорости его восстановления. Чаще всего используется именно эта разновидность пламени. Но вот бронзовые элементы и детали, содержащие в своем составе олово, обрабатываются исключительно с помощью восстановительного огня.

Рекомендовано к прочтению

Увеличение концентрации кислорода в смеси газов превращает пламя в окислительное. Оно оптимально для работы с латунными элементами, а также при использовании твердого припоя. Говоря о преимуществах газовой сварки окислительным пламенем, отметим, что оно позволяет повысить скорость сварочных работ. В этом случае не обойтись без специальной присадки, в состав которой входят марганец и кремний – они выступают в роли раскислителей. Использование при работе с окислительным пламенем присадочной проволоки из того же металла, что и свариваемые детали (исключение возможно для латуни), приведет к образованию хрупкого шва, имеющего большое число пор и каверн.

Пламя с повышенной концентрацией горючего газа используют при работе с чугунными и алюминиевыми конструкциями, а также в случае необходимости наплавить на деталь другой элемент, состоящий из более твердого сплава.

Преимущества и недостатки газовой сварки

Говоря о преимуществах газовой сварки, отметим:

• Отсутствие необходимости в дорогостоящем оборудовании и дополнительных источниках электроэнергии. Сварочные работы можно проводить где угодно, даже в поле. Элементы созданных в период 1926 – 1935 годов нефтепроводов соединялись именно за счет газосварки. Благодаря этому преимуществу газовой сварки перед электрической, ее можно использовать для выполнения ремонтных работ в различных частях зданий и сооружений, в любых областях и регионах.

• Возможность изменять мощность пламени при работе с металлами, обладающими различной температурой плавления.
• Газовая сварка обладает преимуществами перед дуговой при работе с чугуном, медью, свинцом и латунью.
• Правильный выбор присадочной проволоки, использование необходимой мощности и вида пламени гарантируют получение высококачественных швов. Именно газоацетиленовая сварка используется при работе с наиболее важными производственными участками.
• Свариваемые поверхности деталей медленно нагреваются и остывают.
• Возможность выбора температуры пламени. Изменение угла наклона пламени относительно свариваемых поверхностей влечет за собой изменение его температуры. При расположении пламени по нормали температура достигает максимальных значений.
• Швы, получаемые в результате газовой сварки, отличаются повышенной прочностью в сравнении с электродуговой с использованием низкокачественных электродов.

• Преимущество газовой сварки заключается также в возможности сваривания, резки и закаливания металлов.

Впрочем, этот вид сварки обладает и определенными недостатками:

• Значительной зоной нагрева, из-за которой существует вероятность повреждения расположенных рядом с ней термически неустойчивых элементов.
• Зависимостью производительности от толщины свариваемых деталей – если она превышает 5 мм, лучше воспользоваться электродуговой сваркой.
• Вероятностью деформации и разрушения мест спайки при соединении внахлест металлов, толщина которых превышает 3 мм (это возможно из-за возникновения в металле напряжения).
• Работой с опасными веществами (водород и ацетилен при взаимодействии с воздухом образуют взрывные смеси). Необходимостью строгого соблюдения техники безопасности, расположения газовых баллонов на максимальном удалении от органических веществ (жиров, масел, углеводородов). В противном случае высок риск возникновения пожаров и взрывов.
• Медленным нагреванием и остыванием обрабатываемых поверхностей.
• Сложностью механизации процесса.
• Невозможностью легирования наплавляемого металла. Однако на качество шва, получаемого при электродуговой сварке, существенно влияют используемые электроды и специальная обмазка.
• Не подходит для работы с высокоуглеродистыми сталями.

Скорее всего, вы обратили внимание, что низкая скорость нагревания и остывания свариваемых поверхностей отнесена как к преимуществам газовой сварки, так и к ее недостаткам. Такое качество процесса относится к достоинствам газосварочных работ, поскольку ряд металлов и сплавов требует мягких условий сваривания (медленного нагрева). Поэтому для цветных металлов и некоторых инструментальных сталей оптимален именно этот вид сварки.

Где применяется газовая сварка

Говоря о преимуществах газовой сварки металлов, расскажем о нескольких способах выполнения работ:

• газопламенная сварка при помощи присадочной проволоки, которая в процессе плавления заполняет пространство между свариваемыми деталями;
• газопрессовая сварка, которая не требует использования присадочной проволоки, детали скрепляются между собой благодаря плотному соединению расплавленных краев.

При помощи газовой сварки можно работать не со всеми типами металлов. Она подходит для работы с:

• жестью и тонколистовой сталью, толщина которой не превышает 5 мм;
• цветными металлами;
• чугуном;
• инструментальной сталью.

Для всех перечисленных металлов характерна общая черта – им требуется мягкий и плавный нагрев, который обеспечивает газовая сварка.

Газовую сварку и резку металлов широко используют в различных сферах промышленности и в быту.

Постепенный нагрев обрабатываемых деталей не позволяет им деформироваться, а потому отлично подходит для работы с тонкими металлами. Задача мастера заключается в правильной регулировке газа и наладке пламени. Для этого необходимо полностью открыть вентили баллонов кислорода и ацетилена и с помощью спички или зажигалки поджечь горелку. Отрегулировать нужный уровень подачи можно вентилем ацетилена, при этом кислород должен быть открыт полностью.

Газовую сварку в основном выполняют при помощи ацетилена, температура возгорания которого составляет свыше +335 °С. При одновременном использовании с кислородом он воспламеняется при более низкой температуре – около +297 °С.

Основной сварочный газ – кислород – смешивается с ацетиленом в равных долях. Им наполняют баллоны синего цвета. Баллон присоединяется к горелке шлангом, давление подаваемого газа не должно превышать 4 атм. К рядом расположенному отверстию подключается баллон с ацетиленом. В самой горелке предусмотрен специальный механизм, в котором происходит смешивание газов, а через наконечник поступает готовый сварочный концентрат.

Для газовой сварки и резки металлов, помимо ацетилена, могут использоваться другие газы в жидком и газообразном виде. В основном его заменяют парами керосина, а также пропаном, метаном, водородом.

Способы газовой сварки

Говоря о преимуществах газовой сварки, отметим, что на применяемую технику работ существенное влияние оказывает специфика обрабатываемых металлов и сплавов, форма деталей, направление шва и пр. В основном этим способом обрабатывают чугун и цветные металлы. Несколько хуже идет работа с легированной сталью, низкий коэффициент теплопередачи приводит к тому, что детали деформируются в процессе сварки.

Газовую сварку выполняют «правым» и «левым» способом, а также валиком, ванночками либо используют многослойную сварку.

• «Правый» способ.

Этот метод сварки характеризуется перемещением сопла горелки слева направо, присадочная проволока следует за пламенем. Огонь подается на конец проволоки, поэтому расплавленный материал (присадка плавится при более низкой температуре по сравнению с основным материалом) ровным слоем заполняет шов.

• «Левый» способ.

«Левый» (основной) способ газовой сварки предполагает иной порядок действий. Горелку перемещают справа налево, а присадочную проволоку – ей навстречу. Несмотря на то, что этот способ является более простым, им можно пользоваться только при работе с тонкими листами металла. Также он отличается большим расходом присадки и используемого газа.

• Сварка валиком.

Этим трудоемким способом обрабатывают листовые металлы. Говоря о преимуществах газовой сварки, отметим, что при этом образуется высококачественный шов в форме валика, не содержащий шлаков, пор и воздушных лакун.

• Сварка ванночками.

Данный способ используется опытными сварщиками. В этом случае шов заполняют присадочной проволокой, укладывая ее по спирали и проводя через различные участки пламени. Каждый последующий виток немного закрывает предыдущий. Таким образом соединяют листы, выполненные из низкоуглеродистых сталей.

• Многослойная сварка.

Этот способ является наиболее сложным, при котором один слой металла наплавляется поверх другого. Все нижележащие слои при этом идеально прогреваются. От мастера требуется контроль стыков швов, которые не должны находиться друг под другом.

Каждый из перечисленных способов предполагает использование различных флюсов, на выбор которых влияет обрабатываемый металл. Задача флюсов заключается в защите поверхности шва от появления окислов, отрицательно сказывающихся на его качестве.

Техника безопасности при газовой сварке

Какими бы ни были преимущества газовой сварки, при работе с ней необходимо следовать правилам техники безопасности:

• в обязательном порядке нужно использовать рукавицы-краги, предохраняющие руки от ожогов;
• не следует смотреть на пламя, поскольку высокая температура (более +1000 °С) и световая нагрузка оказывают негативное влияние на роговицу глаза;
• ни в коем случае нельзя браться за газовую резку или открывать баллон с кислородом руками со следами масла, поскольку взаимодействие промышленного масла и кислорода приводит к моментальному возгоранию кислорода и взрыву баллона.

На протяжении более 60 лет газосварочные работы широко используются в различных отраслях промышленности. Такие преимущества газовой сварки, как удобство, доступность, соотношение цены и качества работ позволили ей встать на один уровень с электродуговым способом.

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Газовая сварка | Сварка своими руками

Научно-технический прогресс не стоит на месте и с появлением компактных инверторных ИП дуговой сварки жизнь сильно упростилась. Казалось бы, теперь можно забыть и про старую добрую газовую сварку! Однако у сварщиков газовая сварка по-прежнему пользуется большим уважением, в частности, в сфере ЖКТ при прокладке труб, а также в мастерских.

Тепловую энергию при газосварке, необходимую для плавления металла, получают в результате сжигания топлива. В его качестве могут применяться смеси: Н2+О2; C2h3+02; бензин+ О2 и т.д. Трудно не заметить присутствие кислорода во всех приведенных примерах, добавляется он с целью увеличения температуры пламени.
На практике из всего перечисленного чаще всего используется C2h3 (ацетилено-кислородная сварка) или его дешевый аналог МАФ.

Дуговая и газовая сварка по всем физическим проявлениям относятся к сварке плавлением. Но получается на этом родственные сходства и заканчиваются, а по сути технологически два процесса сильно разнятся. При газосварке разогрев металла происходит медленно, с малой скоростью. В определенных случаях это дает преимущества, в других — и вовсе затрудняет сварочный процесс или делает его невозможным.

Газосварка дает преимущества при сварке:

• Тонкостенных металлов от 0,2 до 5 мм;
• Цветных металлов;
• Сталей, требующих медленного предварительного подогрева и такого же последующего охлаждения;
• Чугуна, который покрывается трещинами при температурных перепадах , и спецсталей.

Также трудно переоценить качество и скорость выполнения работ при твердой пайке коррозионностойких сталей, медных сплавов и наплавке.

Востребована газосварка для многих ремонтно-монтажных видов деятельности. Но существуют и отрицательные стороны. Связаны они с малой скоростью сварки: медленный нагрев еще сильнее замедляется с увеличением сечения детали. Считается, что при толщине детали свыше 8-10 мм выполнение газосварки экономически нецелесообразно, хотя технологически сохраняется де-юре возможность сварки толщин до 40 мм. Медленный нагрев, кроме всего прочего, может привести к нежелательным метаморфозам в металле. Перегрев на структурном уровне проявляет себя укрупнением зерна, что снижает мех.прочность. Также из-за достаточно объемного и длительного термического воздействия на изделие появляется другая проблема – высокое его коробление (если сравнивать с ММА). Поэтому соединения под сварку используют максимально упрощенные, чаще всего это стыковые соединения. Тавровые, нахлесточные, угловые и т.д. соединения применяют крайне редко, так как они требуют интенсивного нагрева, что сопровождается крайне повышенными деформациями. По подготовке стыковых соединений ограничений нет: применяют отбортовку кромок, снятие фасок с одной/двух сторон, а также возможен вариант, когда выполняется сварка встык без мех.подготовки (острые кромки).

Газовую горелку настраивают на нормальное пламя. Для получения нормального пламени отношение О2 к горючему газу должно быть для C2h3 1,1 -1,2.
Пламя устанавливают таким образом, чтобы деталь попадала под действие восстановительной зоны (2-6 мм от ядра). Прикасаться ядром к жидкому металлу сварочной ванны запрещено, так как это вызывает эффект насыщения углеродом. С изменением угла наклона мундштука горелки к поверхности металла меняется интенсивность термического воздействия на соединение. Чем больше угол – тем активнее нагрев. Соответственно, при сварке цветных металлов, например, меди, а также при работе с толстостенными изделиями угол увеличивают При работе с тонкими листами угол наклона уменьшают, и тепловое воздействие снижается за счет его рассредоточения по большей площади.

Газосварку выполняют во всех известных на сегодняшний день положениях. Наиболее сложное из них – это потолок, когда подвижный металл требуется удержать силой пламени.

Для того, чтобы заполнить зазор или усилить шов применяют присадку или, как ее еще называют, пруток, проволоку. Материал проволоки должен быть приближен к материалу детали. Иногда для улучшения мех. свойств в присадку вводят ниобий, вольфрам, кремний и т.д. (смотрите ГОСТ 2246-70).

Для сварки чермета с низким уровнем углерода применяют Св.- 08; Св.-08А; Св.-10ГА и Св.-15Г. Для чугунов — спецпрутки (высокоуглеродистые) с большим количеством Si. Для стойкой к износу наплавки применяют твердосплавы, полученные литейным способом.

Некоторые особенности, которые нужно учитывать:
• Темп. плавления проволоки должна быть не выше, чем у основного металла;
• Проволока без видимых загрязнений. На поверхности не должно быть масла, следов ржавчины, питтинговой коррозии, лакокрасочных покрытий;
• Характер плавления прутка – спокойный, без обильного выделения брызг;

Защита

В процессе сварки все металлодетали окисляются в присутствии О2 . Оксидные пленки имеют темп. плавления на порядок выше, чем у обычного металла, что создает сложности Для защиты сварочной ванны от влияния воздушной атмосферы окружающей среды и растворения окислов используют флюсовые добавки или пасты. Пасты обычно достаточно вязкие, чтобы их можно было наносить кисточкой, флюсовые добавки же чаще всего поступают в зону сварки на кончике прутка. Добавка разрушает окисел и ошлаковывается .
Флюсы применяют для сварки цветметов, высоколегированных сталей и чугуна. Для газосварки чермета с малым содержанием углерода флюсование не используется.
Нужно отметить, что в зависимости от вида металла образуется всегда два вида окислов: основной и кислый. Отталкиваясь от того, какой из них преобладает, выбирают флюсовую добавку. Кислый окисел убирают основной флюсовой добавкой и наоборот.
Например, при сварке чугуна преобладает окисел с кислыми свойствами SiO2 для удаления которого применяется K20 и Na2O, бура.
При работе с Cu и его сплавами получают основные окислы Сu2О, ZnO и т.д. Их эффективно растворяют кислые флюсы, составленные на основе соединений с бором.

 

Где газовая сварка востребована?

Газосварка пользуется популярностью во многих сферах производства и человеческой хозяйственной деятельности. Например, она и сегодня актуальна в строительстве самолетов, особенно там, где требуется сварка черных сталей с малым содержанием углерода толщиной 1 -3 мм; газовая сварка используется при производстве агрегатов хим.назначения. Популярна она также в сфере коммунального хозяйства; при проведении ремонтно-монтажных работ (прокладка труб небольшого диаметра, до 100 мм; ремонт подвижного состава в мастерских, депо; сельское хозяйство и т.д.).
Качество газосварки выше, чем при ММА сварке электродами с тонким или стабилизирующим покрытием. Некоторые электродные стержни бывают, как это ни странно звучит, покрыты только лишь жидким стеклом, состоящим из силикатов калия и натрия. Подобные электроды относятся к старому типу и устроены примитивно, но все еще активно жгутся сварщиками. Однако газосварка проигрывает сварке добротными (высококачественными) электродами с обмазкой из сплавов Fe с Mn, Ti и Si. Объясняется это тем, что добротный электрод выступает не только в роли присадки, а и оказывает легирующее влияние на сварочную ванну. Прочность легированных швов гораздо выше. Поэтому мех.характеристики швов, полученных в газовой защите, обеспеченной восстановительной зоной газового факела, уступают аналогичным свойствам швов, полученных при работе добротным электродом ММА.
Высокая результативность газосварки резко падает с наращиванием толщины изделия. При толщине 0,5-1,5 мм газовая сварка по эффективности может опережать ММА. Однако эта разница фактически нивелируется при наращивании толщины до 2-3 мм и далее, с прибавлением каждого миллиметра металла скорость ММА значительно возрастает. Также при газосварке тонких деталей расход газа невелик, но с увеличением толщины стенки его расход значительно возрастает и ценник на газовую сварку становится больше, чем при ММА. Поэтому газовая сварка целесообразна только лишь при работе с небольшими толщинами.

 

Горелки для газовой сварки

Горелка — это  инструмент, без которого газосварщик не может обойтись. Он постоянно находится у него в руках, поэтому он должен быть по возможности не громоздкий, удобно лежать в руке.

Принцип работы газовой горелки заключается в том, что газы в ней смешиваются до однородного состава, а приготовленная смесь поджигается и дает пламя необходимое для разогрева и перехода кромок металлического соединения, подлежащего сварке, в жидкое состояние. Горелка сегодня выполняет нетривиальные  задачи:

• она должна выдавать высокотемпературный факел определенной формы наиболее эффективный для сварки;
• точно регулироваться;
• установленный режим работы должен поддерживаться на протяжении всего времени выполнения работ;
• горелка должна обладать высокими прочностными характеристиками, обеспечивающими надежность эксплуатации, не требовать постоянного ремонта;
• иметь не большой вес, чтобы не обрывать руки сварщику;
• оборудование должно соответствовать требования ТБ и т.д.

Все эти пункты могут быть выполнены только при условии, что горелка имеет удачные конструктивные особенности и собрана из надежных дорогих материалов, выдерживающих высокотемпературное воздействие, давление  и т.д. В основном это медные сплавы и, собственно, сам Сu. Для изготовления основной части горелки  используется сплав Cu с Zn (латунь), для наиболее нагреваемой части (мундштук) предусмотрена красная медь, ее темп. плавления (около 1100 градусов) достаточна, чтобы пламя на выходе не оплавляло ее.  Температура, конечно,  не  большая, но и температура пламени у основания ацетилено-кислородного факела не превышает 700 оС и достигает 3200 оС только в середине ядра.

Существуют различные виды горелок. Есть даже сжигающие в своем чреве  бензин или керосин, однако по конструктивным отличиям более всего распространены горелки безинжекторные (высокого давления) и инжекторные (низкого давления).

Безинжекторные горелки

Здесь главенствует принцип: если подаваемые газы имеют одинаковое большое давление, тогда и нет необходимости в дополнительном нагнетании (подсосе) горючего газа. Все что нужно, смешать О2 и горючий газ в спец.камере до получения однородной смеси – и все готово для проведения сварочных мероприятий. Горелка имеет наиболее простую сборку. Она состоит из рукавов, по которым подается газ, системы регулирующих барашков, ниппелей, смесителя. Безинжекторные горелки не пользуются большой популярностью у мастеров из-за того, что водород и метан – газы, применяемые при данной технологии, не очень-то востребованы в массах. Ацетилен не используется из-за того, что наше производство выпускает в основном ацетилен низкого давления.

Инжекторные горелки

Более сложно устроены. О2 поступает в горелку под большим давлением 4 атм. В инжекторе он создает разрежение, давление падает ниже атмосферного и таким образом происходит подсос горючего газа. Расход ацетилена увеличивается по мере разогрева мундштука, а также в связи с появлением препятствий, осложняющих выход газов из наконечника. Поэтому в процессе работы сварщик постоянно вынужден откручивать ацетиленовый барашек на горелке, другими словами ему постоянно приходится корректировать режим. При всем  этом расход О2 остается неизменным.

Что лучше для газосварки: МАФ или ацетилен?

Если честно отвечать на этот вопрос: и у того, и у другого газа есть свои преимущества. Одним из главных козырей МАФа является то, что он в три раза дешевле ацетилена. Ведь стандартный баллон МАФа (21 кг) заменяет 3-4 баллона ацетилена, для производства которого требуется 200 кг карбида кальция.
Почему же тогда метил-ацетилен алеиновая фракция до сих пор не вытеснила из рынка полностью ацетилен и многие по –прежнему отдавают предпочтение последнему? Связано это с тонкостями сварки. Оказывается, что ацетилен выигрывает в следующем:
• Скорость сварки увеличена, так как температура сгорания на 200 градусов выше
• Более расширенная зона термического влияния улучшает качество сварочного шва
• Скорость сваривания у него выше при меньшем наконечнике
• Обладает защитными свойствами и защищает ванну от окисления. поэтому мех. характеристики шва улучшаются.
Ничего из вышеперечисленного МАФ не обеспечивает, что, впрочем, не влияет на его все растущую полярность, ведь он экономичен, не замерзает при очень низких температурах порядка -40 градусов и по характеристикам максимально, насколько возможно, приближается к ацетилену.
Но есть очень большой минус, который не позволяет законопослушным сварщикам его использовать «на полную катушку» — это запрет на его применение работниками ЖКХ, мастерами водоканалов и прочих служб. МАФ – сжиженный газ, который тяжелее воздуха, потому работа с ним является нарушением требований безопасности, ведь при больших концентрациях он может вызвать анестезию (ПДК-300 мг/м3). Так же к отрицательным качествам можно отнести ярко выраженный неприятный запах, впрочем, при сильной непереносимости эта проблема устраняется использованием простых средств индивидуальной защиты.

Категории : Газовое оборудование для сварки Метки: ацетилен в баллонах, газосварка, маф

достоинства и недостатки, методы, оборудование

Существуют разные способы соединения металлических деталей. Наиболее эффективной технологией является термообработка, включающая несколько методов. Одним из популярных считается газовая сварка.

Газовая сварка металлической трубы

Суть процесса

Суть способа газовой сварки заключается в том, что через специальное сопло на рабочие поверхности подаётся раскалённая струя газа. Она нагревает кромки деталей до критических температур, плавит присадочный материал, который закрепляется на сопле или подаётся на место нагрева с другой стороны.

Газ вытесняет воздух с места разогрева. Поэтому не образуется оксидной плёнки. Постепенно металл остывает, детали объединяются воедино. Перед проведением работ, необходимо научиться выбирать газы для сварки:

1. Наиболее популярная смесь — кислород с ацетиленом.
2. Пропан с кислородом.
3. Водород с кислородом.
4. Метан с кислородом.

Для сварки металлических деталей можно использовать любой горючий газ с добавлением кислорода. Однако лучшим вариантом является ацетилен. Связано это с рабочей температурой, которую может обеспечить этот газ — до 3400 градусов по Цельсию. У пропана этот показатель доходит до 2800 градусов.

Достоинства и недостатки

Любой технологический процесс по соединению металлов имеет ряд сильных и слабых сторон. Особенность сварки — сварочный газ медленно нагревает рабочую зону. Это нельзя назвать однозначным плюсом или минусом.

Преимущества:

1. Плавный, равномерный нагрев, который нужен для плавки цветных металлов.
2. Не нужен мощный источник электроэнергии.
3. Возможность контролировать мощность раскалённой струи.
4. Наличие дополнительных контроллеров для переключения режимов работы.

Недостатки:

1. Низкий КПД из-за большого рассеивания тепла при нагревании металла газом.
2. Большая зона нагрева. Невозможно проводить точные работы.
3. Затрачиваемый газ дороже, чем расходуемая электроэнергия для проведения той же работы.
4. Баллоны, резаки, соединительные шланги не удобно транспортировать.
5. Требуется несколько раз попрактиковаться, чтобы научиться делать качественные швы.

Большинство резаков представляют собой ручное оборудование, которое невозможно автоматизировать. Сложности с автоматизацией процесса можно отнести к недостаткам.

Особенности газовой сварки

Газовая сварка металлов имеет ряд нюансов, которые относятся к работе с разными материалами:

1. Для того чтобы соединить детали из низкоуглеродистой стали можно использовать любые газы. Дополнительно важно использовать присадочный материал (стальную проволоку), который содержит малое количество углерода.
2. Чтобы варить чугун, требуется использовать науглероживающее пламя. Оно исключает образование хрупких частиц белого чугуна, которые негативно влияют на показатели прочности, твердости материала.
3. Прежде чем варить легированные стали, требуется разобраться с их составом. Если это жаропрочные материалы, нужно использовать присадочную проволоку. Она должна содержать никель, хром. Некоторые марки легированных сталей требуют применения присадочных материалов с молибденом.
4. Чтобы соединять медные детали, нужно использовать пламя повышенной мощности. Важно учитывать, что медь имеет высокий показатель текучести. Из-за этого требуется выставлять минимальный зазор между заготовками. Дополнительно используется защитный флюс, медная проволока в качестве присадочного материала.
5. Сваривать бронзовые заготовки нужно на восстанавливающем режиме пламени. Важно использовать присадочных материал похожего состава.
6. При работе с латунными заготовками, важно добавлять больше кислорода к горючему газу. Так можно избежать улетучивания олова из состава материала.

Важно учитывать состав свариваемых материалов, чтобы сделать качественный шов.

Газовая сварка медной трубы

Область применения

Чтобы понимать, где применяется технология термического соединения металлов, требуется разобраться с тем, какие материалы можно сваривать этим способом:

1. Тонкие листы стали, жести (до 5 мм).
2. Чугун.
3. Цветные металлы.
4. Инструментальная сталь.

Технология и способы газовой сварки

Прежде чем начинать проведение сварочных работ, требуется подготовить рабочие поверхности. Они зачищаются от ржавчины, грязи, налёта. Далее мастеру нужно выбрать технологию газовой сварки. Каждый из отдельных методов имеет определённые особенности выполнения. Способы газовой сварки:

1. Левый способ. Применяется при работе с цветными металлами, легкоплавкими сплавами. Сопло должно перемещаться справа налево.
2. Правый способ. Применяется для легкоплавких металлов. Присадочную проволоку требуется двигать вслед за пламенем.
3. Сквозной валик. Изначально необходимо закрепить листы металла вертикально зазору. Горелкой оплавить кромки. После того как получится отверстие, расплавить его со всех сторон, чтобы получился шов.
4. Многослойная сварка. Чтобы сделать качественный шов, понадобится затратить большое количество газа.
5. Соединение ванночками. Этот метод применяется для закрепления уголков или соединения стыков металлических листов. Важно, чтобы толщина заготовок не превышала 3 мм.

Важно ответственно относится к выбору рабочей смеси. Это может быть смесь кислорода с:

1. Метаном.
2. Пропаном.
3. Ацетиленом.
4. Водородом.

Чтобы варить металлические листы толщиною более 5 мм, необходимо использовать двойной валик. Горелка ведётся правым способом.

Водород для сварки

Оборудование

Виды оборудования для газовой сварки:

1. Бензино-кислородные.
2. Ацетилено-кислородные.
3. Керосино-кислородные.
4. Пропано-кислородные.

К другим ключевым элементам газосварочного аппарата относятся:

1. Предохранительный затвор. Это деталь обеспечивает безопасность при работе.
2. Баллоны для газов. По ГОСТу они должны быть покрашены в определённый цвет, зависимо от того, что находится внутри.
3. Вентиль устанавливаемый на баллон. Должен изготавливаться из латуни.
4. Редуктор — ключевой элемент оборудования. Обеспечивает надёжное соединение горелки с баллоном.
5. Горелка для подачи рабочей смеси. Существует два вида — ацетиленовая, пропановая. Представляет собой рабочую часть оборудования, на которой располагаются вентили для регулировки подачи газов. Они смешиваются с помощью системы трубок, которые расположены на горелке.

На выходе с резака установлено сопло, через которое готовая смесь подаётся на рабочую поверхность.

Этапы сварки труб

После выбора газа для сварки сварщик должен подготовить оборудование, проверить работоспособность отдельных элементов. Далее начинается проведения работ. Техника газовой сварки представляет собой несколько этапов, которые должны идти последовательно:

1. Подготовка рабочих поверхностей. Они размечаются, зачищаются от налёта, грязи, ржавчины.
2. Начинать соединение отдельных металлических элементов необходимо прихватить их сварочным аппаратом.
3. Выставить заготовки относительно друг друга. Дополнительно провести проверку точности. Начать равномерное нагревание рабочей частью оборудования. После нагрева до начала плавления, металла, резак нужно медленно передвигать по границам будущего шва, подавать в рабочую зону присадочный материал.

С помощью резака можно разделять металлические заготовки на части.

Зачистка металлической поверхности

Техника безопасности

Прежде чем начинать работать, важно изучить правила техники безопасности и придерживаться их:

1. Не использовать оборудование рядом с легковоспламеняющимися веществами, жидкостями.
2. Работать только в хорошо проветриваемом помещении. Если же здание не проветривается, делать перерывы во время работы, чтобы сварщик мог подышать свежим воздухом. Желательно использовать респиратор.
3. Важно проверять чтобы элементы оборудования не были испачканы маслом.
4. Для охлаждения сопла рядом должна находиться ёмкость с холодной водой.
5. Подготавливать рабочую зону до начала сварки. Помехи при работе могут привести к травмам, браку заготовок.
6. Использовать защитные очки, специальный сварочный костюм, перчатки.

До начала работ проверять насколько надёжно подключены соединяющие шланги. Не должно быть утечки газа.

Газовая сварка — востребованный способ термического соединения металлических деталей. Перед тем как начинать сварочные работы, требуется ознакомиться с особенностями технологического процесса, подготовить оборудование, свариваемые детали. Чтобы не навредить организму, важно соблюдать правила техники безопасности.

основы, характеристики и особенности сварочного процесса

Сварка при помощи газа — соединение металлических деталей методом расплавления. Исторически это один из первых появившихся видов сварки. Технология была разработана еще в конце XIX века.

Впоследствии, с развитием технологий электрической сварки (дуговой и контактной), практическая ценность газовой несколько уменьшилась, особенно для соединения высокопрочных сталей. Но она до сих пор с успехом применяется для соединения чугунных, латунных, бронзовых деталей, для техники наплавления и во многих других случаях.

Сущность процесса

Сущность метода состоит в том, что высокотемпературное пламя сварочного газа нагревает кромки свариваемых деталей и часть присадочного материала (электродную часть).

Металл переходит в жидкое состояние, образуя так называемую сварочную ванну — область, защищенную пламенем и газовой средой, вытесняющей воздух. Расплавленный металл медленно остывает и затвердевает. Так формируется сварочный шов.

Используется смесь какого-либо горючего газа с чистым кислородом, играющим роль окислителя. Наиболее высокую температуру — от 3200 до 3400 градусов — дает газ ацетилен, получаемый непосредственно при сварке от химической реакции карбида кальция с обычной водой. На втором месте находится пропан — его температура горения может достигать 2800 °C.

Реже применяются:

• метан;
• водород;
• пары керосина;
• блаугаз.

У всех альтернативных газов и паров температура пламени существенно ниже, чем у ацетилена, поэтому сварка альтернативными газами практикуется реже, и только для цветных металлов — меди, латуни, бронзы и других, с небольшой температурой плавления.

У газовой сварки есть особенности по сравнению с электрической, которые формируют как ее недостатки, так и достоинства.

Достоинства и недостатки

Как и у любой вещи или явления, преимущества газовой сварки являются прямым отражением ее недостатков, и наоборот.

Основная характеристика газосварки — более низкая скорость нагрева оплавляемой зоны и более широкие границы этой зоны. В некоторых случаях это плюс, а в других — минус.

Это плюс, если нужно сварить детали из инструментальной стали, цветных металлов или чугуна. Для них требуется плавный нагрев и плавное охлаждение. Также существует ряд сталей специализированного назначения, для которых оптимален именно такой режим обработки.

К другим плюсам относится:

• невысокая сложность технологического процесса газовой сварки;
• доступность, адекватная стоимость оборудования;
• доступность газовой смеси либо карбида кальция;
• отсутствие необходимости в мощном источнике энергии;
• контроль мощности пламени;
• контроль вида пламени;
• возможность контроля режимов.

Основных минусов у газовой сварки четыре. Первый — именно низкая скорость нагрева и большое рассеивание тепла (сравнительно низкий КПД). Из-за этого практически невозможно сваривать металл толщиной свыше 5 мм.

Второй — слишком широкая зона термического влияния, то есть зона нагрева. Третий — себестоимость. Цена расходуемого ацетилена при газосварке выше, чем цена электроэнергии, затраченной на тот же объем работы.

Ее четвертый недостаток — слабый потенциал механизации. Из-за своего принципа действия фактически может быть реализована только ручная газовая сварка.

Полуавтоматический метод невозможен, автоматический — только с применением многопламенной горелки, и только при сварке тонкостенных труб либо иных резервуаров. Такой метод сложен и рентабелен лишь при производстве полых резервуаров из алюминия, чугуна либо некоторых их сплавов.

Нормативы

ГОСТ на газосварку — особый вопрос. В связи с тем, что качество шва при газовой сварке в большей степени зависит от мастерства сварщика, оно определяется субъективно.

Характер газосварочного процесса — исключительно ручной, конкретного ГОСТа на газовую сварку нет. Но существует ГОСТ 1460-2013 — на карбид кальция, из которого производится газ для сварки.

Кроме того, различными ГОСТами определяются такие параметры, как типы присадочной проволоки, давление в редукторе и баллоне, требования к генератору ацетилена. Существуют свои требования к типам применяемых шлангов и горелок, связанные с безопасностью работы.

Стандартный комплект оборудования

Для газовой сварки или резки (технологически более простой процесс) требуется оборудование. Прежде всего, это генератор ацетилена либо источник иного горючего газа (пропана, водорода, метана).Потребуется также Баллон с окислителем — кислородом, горелка, редуктор для сжатого газа (регулятор потока) и соединительные шланги.

Могут применяться различные вспомогательные устройства, например пьезозажигательный элемент, предохранительный водяной затвор для защиты от обратного пламени (в последнее время — практически обязательный элемент), и другие.

Отличительная особенность этого вида сварки — для него не требуется электропитание, поэтому работы можно производить практически в «полевых» условиях. Во многом из-за этого преимущества газовую сварку до сих пор активно используют.

Виды пламени

Одним из достоинств газосварки является возможность использования огня с разными химическими свойствами: окислительным, восстановительным, с повышенным содержанием ацетилена.

«Нормальным» считается восстановительное пламя, при котором металл окисляется с той же скоростью, что восстанавливается. Оно применяется в большинстве случаев. Для соединения деталей из бронзы и других сплавов с содержанием олова применяется только восстановительный огонь.

Окислительное пламя образуется при увеличении количества кислорода в газовой смеси. В некоторых случаях оно предпочтительно и даже необходимо, например, при соединении латуни и пайке твердым припоем.

Особое свойство окислительного пламени состоит в возможности увеличить скорость газовой сварки. Но при этом необходимо применять специальную присадку, содержащую раскислители — марганец и кремний.

Если использовать с окислительным пламенем в качестве присадочной проволоки тот же материал, что и в свариваемых деталях (за исключением латуни) — шов выйдет хрупким, с большим количеством пор и каверн.

Пламя с увеличенным содержанием горючего газа применяется для наплавки на какую-либо деталь другой детали из более твердого сплава, а также при варке деталей из чугуна и алюминия.

Технология и способы

Техника газовой сварки сильно зависит от специфики свариваемых металлов и сплавов, формы деталей, направления шва и других факторов.

Основное предназначение газосварки — обработка чугуна и цветных металлов, которые поддаются ей лучше, чем дуговой. Хуже всего «берет» она легированную сталь — из-за низкого коэффициента теплопередачи детали из нее сильно коробятся при варке газом.

Существует «правая» и «левая» методика газовой сварки. Есть также технология сварки валиком, ванночками и многослойная сварка.

«Правый» способ — это когда сварочное сопло ведут слева направо, а присадку подают вслед за движением огненной струи. Пламя при этом направлено на конец проволоки, так, что расплавленный состав — температура плавления присадки обычно ниже, чем у основного материала — ровно ложится в шов.

При «левом» способе газовой сварки — он считается основным — поступают наоборот. Горелка движется справа налево, присадка подается ей навстречу. Этот способ проще, но подходит только для тонких листов металла. Кроме того, при нем больше, чем при «правом», идет расход присадочной проволоки и горючего газа.

Сварка валиком — более трудоемкий способ, подходящий только для листового материала. Шов образуется в форме валика, но при этом качество шва очень высокое, без образования шлака, пор и воздушных лакун.

Сварка ванночками — способ, требующий от сварщика большого мастерства. При этом присадочная проволока укладывается в шов спиральным способом, проходя через разные участки пламени. Каждый новый виток спирали слегка перекрывает предыдущий. Способ хорошо подходит для соединения листов из низкоуглеродистых сталей.

Многослойная сварка — самый технологически сложный способ. Его основы — как бы наплавка одного слоя поверх следующего. При этом достигается идеальный прогрев всех нижележащих слоев. Главное — контролировать, чтобы стыки швов разных слоев не находились один под другим.

В каждом из этих видов газовой сварки могут использоваться, в зависимости от обрабатываемого металла, различные флюсы. Их задача состоит в том, чтобы защитить поверхность шва от образования окислов, нарушающих его качество.

Хочу собрать газосварку. Спецы помогите — Газовая сварка

Чубака, Уважаемый,,,,,Газосварку придумал Анри Луи Ле Шателье в 1882 году и именно Ацетилен+Кислород.,а сейчас какой год????????? 2017 если что….. Уже 135 лет люди и Учёные в том числе пытаются найти замену ацетилену,.,.и что вы думаете ????? до сих пор не нашли 🙂

МАФ + Кислород 2800 градусов……Пропан+Кислород 2400 градусов………Ацетилен+Кислород 3100 градусов…….. Температура плавления Стали (обычной Черняжки) 1300-1500 градусов ….И фишка здесь даже не в температуре.ВЫ ЗНАЕТЕ В ЧЁМ ??????? ПО образованию я ИНЖЕНЕР- по СВАРКЕ и Электрогазосварщик с 15 летним стажем,,и практики у меня много и книжек по сварке я начитался ооочень много,,и всё что я про сварку читаю ,то непременно проверяю на практике…ТЕПЕРЬ сама суть ,Какой главный враг расплавленного металла ??????? ЭТО Кислород воздуха которым мы дышим,в момент когда металл от пламени горелки расплавляется,то он моментально насыщается кислородом воздуха,и становится пористым и очень хрупким .Вот поэтому сварочную ванну всегда защищают ,либо расплавленной обмазкой электрода,либо аргоновой средой,либо Углекислотой,либо флюсом,,,,это так общий Экскурс в понятие о Металлургических процессах в сварке(ЛЮБОЙ).Теперь о Газосварке, Ацетилен-Кислородное пламя ПО Отношению к расплавленному металлу является защитной средой Т.Е. защищает расплавленный металл .Многие скажут ,что здесь тоже есть кислород? НО уважаемые Здесь идёт речь о смеси Кислорода и Ацетилена и всё это ещё и в виде языка пламени..Здесь уже Химия чистой воды ,,,ПРИРОДА не поспоришь.Попробуйте Ацетилен-Кислородной сваркой проварить шов ,в качестве присадки обычная сварочная проволока,,,потом со шлифуйте этот шов ,и вы даже не увидите поры,,,Я думаю это лучшее доказательство природы этой сварки…ТЕПЕРЬ о Пропан-Кислороде и МАФ+Кислороде(для справки В МАФ газе содержится 25% пропана для стабилизации горения). Пропан-Кислородное и МАФ -Кислородное пламя содержит в себе много водорода который очень губителен для расплавленного металла.Вот поэтому его не рекомендуется использовать для сварки..Есть специальные сварочные проволоки для сварки на газах заменителях ацетилена,,,но в этом случае допускается сварка не ответственных конструкций ,,ТАК КАК шов ооочень хрупкий(Я сам лично проверял)))..Уважаемые читатели это ФАКТЫ подтверждённые самой природой( Физикой и Химией процессов) Это не бред который Я придумал…Я тоже думал что всё это фигня ,хотя учился сварочному искусству много лет,Но после того как проверил всё на личном опыте ,то понял ….Для сварки Ацетилен+Кислород и только ….Для всего остального хоть газ из кухонной плиты :-))))

Газовые и электрические водонагреватели

Если не считать затрат на оборудование, возможно, вы не задумывались о выборе водонагревателя. Но, чтобы сэкономить энергию на водонагревателе, перед покупкой необходимо учесть несколько факторов. Например, водонагреватель какого размера вам нужен? Какие бывают водонагреватели? И как следует учитывать использование энергии водонагревателя при принятии решения?

Здесь мы расскажем все, что вам нужно знать о газе vs.стоимость, габариты и эффективность электрического водонагревателя.

Общие сведения об использовании энергии водонагревателя

Большинство из нас включает кран и не обращает особого внимания на то, как поступает горячая вода — до тех пор, пока, конечно, этого не произойдет. Мы склонны воспринимать водонагреватель в доме как должное.

Но игнорирование вашего водонагревателя может означать упускать возможность получить некоторую экономию энергии водонагревателя. В конце концов, потребление энергии водонагревателем составляет около 18% от среднего счета за коммунальные услуги.Вы можете сэкономить энергию на водонагревателе несколькими способами. Но знание того, как выбрать энергосберегающий водонагреватель с самого начала, — лучший способ снизить затраты на электроэнергию с первого раза, когда водонагреватель включается.

Как выбрать водонагреватель

Во-первых, некоторые основы выбора водонагревателя. Водонагреватель с баком на одну семью имеет резервуар для горячей воды от 20 до 80 галлонов. Когда кто-то включает кран с горячей водой, горячая вода выходит из верхней части резервуара и направляется по трубопроводу туда, где она нужна в доме.Горячая вода в баке заменяется холодной водой, поступающей на дно бака, чтобы бак всегда был полон.

1. Определите тип источника топлива в вашем доме.

Источник топлива, который питает ваш дом, может помочь вам решить, какой тип водонагревателя выбрать. Хотя некоторые дома приспособлены для использования природного газа, каждый четвертый дом в США полностью электрифицирован. Кроме того, жители сельской местности могут испытывать трудности с доступом к природному газу. Если ваш дом ограничен только электричеством, выбор между электричеством или электричеством.газовый водонагреватель был создан для вас, если вы не хотите и не можете подключить газовую линию.

Как узнать, газовый у вас водонагреватель или электрический

Чтобы определить, какой у вас водонагреватель: газовый или электрический, сначала снимите панель доступа к водонагревателю. Если вы видите контрольную лампу или синее пламя за панелью доступа, у вас есть газовый водонагреватель. Еще одно различие между газовыми и электрическими водонагревателями заключается в том, что к газовым водонагревателям будут подключены трубы, а к электрическим водонагревателям — шнур питания.

2. Определитесь, какого размера вам нужен водонагреватель.

Семья из четырех человек, например, может несколько раз принять душ, запустить посудомоечную машину и выстирать несколько партий белья — и все это за один день. Хотя это может потребовать 100 галлонов воды, это не означает, что водонагревателю требуется 100-галлонная емкость. Будьте как можно точнее с этой оценкой. Экономия воды в ванной комнате полезна — экономия воды всегда важна — но никто не хочет принимать душ, когда в нем заканчивается горячая вода.Это может произойти, если размер водонагревателя был произведен неправильно для вашего дома.

3. Рассчитайте желаемый рейтинг первого часа (FHR).

Consumer Reports сообщает, что при определении размеров водонагревателя необходимо учитывать номинальное значение первого часа (FHR) для водонагревателя резервуара при сравнении энергопотребления водонагревателя. Эта информация показывает, сколько горячей воды можно подать за первый час. Затем, в зависимости от конкретной модели, вы можете посмотреть, сколько времени требуется обогревателю, чтобы вернуться к своей полной ЧСС.Например, если потребление энергии для душа велико, вы можете выбрать устройство с более высокой ЧСС. Energy.gov предоставляет формулу, которая поможет подобрать водонагреватель в соответствии с вашими потребностями.

4. Обратите внимание на сравнения энергоэффективных водонагревателей.

В отчете

Consumer Reports говорится, что новые федеральные стандарты эффективности означают, что современные водонагреватели в целом позволили повысить экономию энергии на них. Потребительская организация заявляет, что нагреватели с объемом менее 55 галлонов должны получить повышение эффективности примерно на 4% благодаря стандартам.Между тем, водонагреватели объемом более 55 галлонов могут сократить расходы на коммунальные услуги на 25-50%, в зависимости от технологии водонагревателя.

Водонагреватели энергоэффективные

При сравнении энергопотребления водонагревателей Energy.gov рекомендует использовать желтую этикетку с указанием энергии на бытовых приборах для определения энергоэффективных водонагревателей. Рейтинг FHR находится в верхнем левом углу на этикетках водонагревателя и обозначается как «производительность (первый час работы)». При сравнении использования энергии водонагревателя, Energy.Правительство рекомендует искать модели с ЧСС, которые соответствуют вашим потребностям в час пик в пределах 1 или 2 галлонов. Пиковая потребность в горячей воде — это количество горячей воды, необходимое вашему домохозяйству в тот час, когда оно потребляет горячую воду больше всего ежедневно.

У вас сейчас есть энергоэффективный водонагреватель?

Это зависит от возраста. Чем старше ваш водонагреватель, тем больше вероятность того, что вы потеряете электроэнергию на водонагревателе. Consumer Reports предполагает, что если на ваш водонагреватель действует 12-летняя гарантия, а вы используете его уже 15 лет, то, вероятно, пора поискать один из более энергоэффективных вариантов, чтобы максимально сэкономить энергию на водонагревателе.Министерство энергетики изменило правила в отношении водонагревателей, которые делают современные модели более склонными к экономии. Кроме того, существует множество других энергоэффективных приборов, которые помогут вам сократить потребление энергии.

Еще одно соображение при выборе водонагревателя — это тип энергии, который он использует. Хотя версии с солнечными батареями и без резервуара могут повысить экологичность дома, водонагреватели, использующие природный газ или электричество, по-прежнему являются наиболее распространенными. Но эффективны ли электрические водонагреватели? А как насчет газовых агрегатов? Давайте посмотрим на газ vs.электрические водонагреватели, чтобы узнать.

Сравнение стоимости и эффективности газовых и электрических водонагревателей

По большей части выбор сводится к пониманию эксплуатационных затрат на газ и электрический водонагреватель. Майкл Блюджей, он же «Мистер. Электричество », провел свою карьеру, анализируя и понимая использование энергии, в том числе экономию энергии нагревателя горячей воды и различия между газовыми и электрическими водонагревателями.

Разница между газовыми и электрическими водонагревателями

Перед тем, как выбрать водонагреватель, важно знать, чем отличаются газовые и электрические водонагреватели.Например, возьмите эксплуатационные расходы. Проанализировав эксплуатационные расходы на газ и электрический водонагреватель, Bluejay говорит, что газ почти всегда дешевле, чем электрический, если предположить, что у вас уже есть природный газ в вашем доме.

Газовые водонагреватели обычно стоят около 30 долларов в месяц в эксплуатации, в то время как электрические водонагреватели обходятся ближе к 42 долларам в месяц , в зависимости от тарифов на коммунальные услуги. Но есть загвоздка, если в вашем доме еще нет природного газа. Установка газовой линии приведет к увеличению расходов, а это означает, что потребуется гораздо больше времени, чтобы реализовать любую потенциальную экономию энергии для нагревателя горячей воды.

Чтобы узнать, во сколько вам сейчас обходится использование энергии водонагревателя, Energy.gov предоставляет калькулятор стоимости энергии водонагревателя как для газовых, так и для электрических установок.

Переход с газового на электрический водонагреватель

Согласно Bluejay, переход с газового на электрический водонагреватель может быть вашим лучшим вариантом. Он утверждает, что электрические модели во многих отношениях превосходят электрические и газовые водонагреватели:

1. Электрические водонагреватели дешевле покупать. Хотя это в конечном итоге зависит от размера, качества и эффективности вашего агрегата, электрические водонагреватели обычно имеют более низкие первоначальные затраты, чем газовые.
2. Электрические водонагреватели проще в установке. Установка газового водонагревателя предполагает работу с газовыми линиями, что может быть опасно и дорого.
3. Электрические водонагреватели в целом более безопасны. Электрические водонагреватели не только эффективны, но и не содержат топлива, которое могло бы вытечь или взорваться.И у них нет горючих побочных продуктов.
4. Электрические водонагреватели занимают меньше места. В отличие от электрических обогревателей, газовые водонагреватели могут быть опасны при работе в небольших помещениях, где может накапливаться газ.
5. Электрические водонагреватели работают более эффективно, чем газовые. Газовые обогреватели теряют часть выделяемого тепла из-за вентиляции, что снижает их эффективность.

Снижение затрат на электроэнергию с более энергоэффективным водонагревателем

Теперь вы должны знать, как выбрать водонагреватель, если имеет смысл заменить вашу текущую модель на современный, более энергоэффективный водонагреватель.Если ваш счет за коммунальные услуги выше, чем вы хотели бы, стоит взглянуть на свой водонагреватель, чтобы узнать, нуждается ли его в замене. И обязательно прочтите наш пост, в котором исследуются безрезервуарные и традиционные водонагреватели и их преимущества в энергосбережении. В конце концов, когда дело доходит до снижения вашего счета за электроэнергию, каждая капля может помочь.

.

Что более экологично, газовое или электрическое приготовление пищи?

Если вы хотите купить новую плиту и хотите сократить объемы приготовления пищи, вы можете подумать о плите, которая работает за счет индукции. Induction создает тепло быстрее за счет магнитного ускорения молекул металла в стальных, чугунных и некоторых емкостях из нержавеющей стали. Как только вы удалите кастрюлю из глаза, плита также остынет намного быстрее [источник: Schaub].

Поскольку индукционная плита соответствует этим конкретным металлам, она передает 90 процентов своего тепла кастрюле [источник: МакГи].С другой стороны, газовая горелка передает от 35 до 40 процентов тепла сковороде, находящейся на ней, а электрическая — 70 процентов [источник: МакГи]. Только помните, что ценник может вас отпугнуть. Индукционные плиты стоят от 700 до 1300 долларов за среднюю модель [источник: Induction Cooking]. Стандартные газовые и электрические модели стоят чуть выше 300 долларов.

Объявление

Когда дело доходит до отходов энергии, то, как вы готовите, может иметь большее значение, чем печь, которая ее снабжает.Например, когда два человека готовят одну и ту же еду, один может использовать при этом в два раза больше энергии [источник: Cureton и Reed]. Простое действие накрытия кастрюли с водой доводит ее до кипения за половину времени, которое требуется при открытии [источник: McGee].

Выбранные кастрюли и сковороды также влияют на время приготовления. Чтобы обеспечить максимальную передачу тепла электрическими плитами, найдите сковороды с плоским дном, которые полностью контактируют с глазами [источник: Cureton and Reed]. Регулярно очищайте жироуловители под горелками, так как блестящая поверхность отражает тепло и сокращает время приготовления.Также имеет значение размер на плите и в духовке. Вытаскивайте голландские духовые шкафы и сотейники только при приготовлении большого количества блюд.

Другие приборы для приготовления пищи также могут сократить расходы и сократить потребление энергии. Приготовление в микроволновой печи — один из самых дешевых и наиболее энергоэффективных методов приготовления пищи, поскольку он потребляет на две трети меньше энергии, чем электрические духовки [источник: Cureton and Reed]. Но поскольку микроволны больше подходят для разогрева, а не для приготовления пищи, попробуйте тостер для приготовления небольших блюд.

Чтобы узнать больше о приготовлении пищи и превращении вашего дома в эко-рай, перейдите по ссылкам на следующей странице.

.

Газовая или электрическая сушилка — что лучше? (Плюсы и минусы с визуальными эффектами)

Нет ничего такого, что заставляет вас ценить чистое белье больше, чем если ваша стиральная машина или сушилка перестают работать, и вы в конечном итоге стираете и сушите одежду на воздухе или проводите часы после работы в прачечной. Однако покупка новой стиральной машины и сушилки может составить , а не . Когда дело доходит до сушилок, большинство людей даже не знают, стоит ли им покупать газ или электричество.

Мы проясним это, а также поделимся некоторыми советами, чтобы убедиться, что вы выбрали правильную сушилку, подходящую для вашей стиральной машины для вашего дома, чтобы избежать дорогостоящих и своевременных ошибок при заказе .

В этой статье мы научим вас , как определить, какой тип сушилки у вас в настоящее время (это может быть не так очевидно, как вы думаете), а также рассмотрим разницу в эффективности и стоимости между электрическими и газовыми сушилками.

---

Какой тип сушилки у меня сейчас есть?

Самая большая ошибка, которую совершают клиенты при заказе новой сушилки, заключается в выборе неправильного источника топлива для своих стиральных и сушильных машин. Ничего не предполагайте! В некоторых домах может быть газовая плита и газовый водонагреватель, но предыдущий домовладелец никогда не переключал сушилку с электрической на газовую.

Как проверить, есть ли у меня электрическая сушилка

Для электрических сушилок требуется розетка высокого напряжения (240 Вольт). Это выделенная цепь, которая проходит от вашей электрической панели до прачечной.

Метод 1 — Узнайте номер вашей текущей модели и погуглите. Обычно номера моделей можно найти на серебряной наклейке на дверце прибора или рядом с ней.

Это самый верный способ узнать, какой тип сушилки у вас есть. Если вы не можете найти номер своей модели, перейдите к способу 2.

Метод 2 — Проверьте, к какому типу розетки подключен осушитель.

Если у вас есть электрическая сушилка, в вашей прачечной или туалете будет розетка промышленного вида. Иногда бывает сложно увидеть, к чему подключена сушильная машина, особенно при штабелировании белья. Однако если вы видите розетку, которая выглядит как на изображении ниже, у вас есть электрическая сушилка.

Три контакта были стандартом до 2000 года. Для домов нового строительства с 2000 года стандартом является четыре контакта.Обязательно сообщите продавцу бытовой техники, какой у вас тип розетки, чтобы монтажные бригады были подготовлены заранее.

Метод 2 — Проверьте свою электрическую панель

Не видите вашу розетку? Нет проблем! Если вы знаете, где находится ваша электрическая панель, откройте ее и посмотрите, сможете ли вы найти выключатель с надписью «сушилка». Так как электрические сушилки обычно требуют 30 ампер, если вы видите прерыватель с двумя пазами с номером «30» (обозначающий 30 ампер) или выше на прерывателе, это означает, что у вас есть электрическая сушилка.

Как проверить, есть ли у меня газовая сушилка

Из-за того, как проходят газовые линии, может быть трудно увидеть, есть ли у вас осушитель газа. Газопровод обычно проходит на уровне пола и подключается к задней части устройства, поэтому его может быть трудно увидеть за сушилкой.

Метод 1 — Проверьте номер модели и погуглите. Обычно номера моделей можно найти на серебряной наклейке на дверце прибора или рядом с ней.

Метод 2 — Если вы можете, взгляд позади сушилку, чтобы увидеть, если есть газовая линия, соединенная с запорным клапаном.

---

Что лучше?

Первоначальная стоимость

Приобретая новую сушилку, вы заметите, что все сушилки имеют газовую и электрическую версии. При прочих равных условиях газовая сушилка обычно будет примерно на 100 долларов дороже, чем такая же сушилка в электрической.

Могу ли я переделать свою сушилку с одной на другую?

Нет! Преобразовать сушилку из одного типа в другой невозможно. Система отопления у каждого совершенно разная.

Победитель: электрические сушилки

---

КПД

Вообще говоря, газ является более эффективным источником топлива для выработки тепла, чем электричество .

С помощью электроэнергии электростанция где-то в сотнях миль от вас превращает тепло (вероятно, от сжигания ископаемого топлива) в электрический ток. Это c

.