Древесные материалы пиломатериалы: Пиломатериалы и древесные материалы

Содержание

Конспект урока по технологии «Древесина. Пиломатериалы и древесные материалы» 5 класс

Андыс Оксана Владимировна

МБНОУ лицей №22 города Белово

учитель технологи

Конспект урока «Древесина. Пиломатериалы и древесные материалы»

5 класс

Тема: Древесина. Пиломатериалы и древесные материалы.

Цели: ознакомить учащихся с древесиной как конструкционным материалом, с видами пиломатериалов и древесных материалов; научить определять по внешнему виду образцов древесные породы; воспитывать бережное отношение к дереву и древесине.

Инструменты и оборудование: таблица «Строение древесины»;коллекция образцов древесных пород; комплект древесных пиломатериалов, шпона, фанеры, ДВП, ДСП;

Ход урока

Древесина это природный конструкционный материал. Ее получают из стволов срубленных деревьев различных пород. Различают следующие породы деревьев: лиственные ( дуб, береза, липа, осина, бук др), и хвойные (ель, сосна, кедр)

Рассмотрим строение древесины:

дерево состоит из корня(1) ,ствола (2), сучьев(3), листьев или хвои(4).

Ствол дерева имеет более толстую(комлевую) часть у основания и более тонкую – вершинную. Сверху ствол покрыт корой. Кора состоит из наружного пробкового слоя и внутреннего – лубяного. Основная часть ствола дерева состоит из древесины. В свою очередь, древесина ствола состоит из множества слоев, которые на разрезе видны как годичные кольца. По числу годичных колец определяют возраст дерева.

Рыхлый и мягкий центр дерева называют сердцевиной. От сердцевины к коре в виде светлых блестящих линий простираются сердцевинные лучи. Они имеют различную окраску и служат для проведения воды, воздуха и питательных веществ внутрь дерева.

Камбий – тонкий слой живых клеток, расположенный между корой и древесиной. Только из камбия происходит образование новых клеток.

Породы древесины:

 Сосна — хвойная порода. Мягкая. Пропитана смолистыми веществами. Древесина красноватого цвета с ярко выраженной текстурой. Применяется для изготовления окон и дверей, полов и потолков, строительстве мебели, судов,вагонов,мостов.
    Ель — хвойная порода. Мягкая. Пропитана смолистыми веществами. Цвет белый с желтоватым оттенком. Применяется для изготовления музыкальных инструментов, мебели, окон и дверей.
    Береза — лиственная порода. Твердая. Цвет белый с буроватым оттенком. Используется для изготовления фанеры, мебели, уды, ружейных лож, ручек инструментов,лыж.

  Осина — лиственная порода. Мягкая. Цвет белый с зеленоватым оттенком. Склонна к загниванию. Используется для изготовления спичек, посуды, игрушек,бумаги.
   Липа — лиственная порода. Мягкая. Цвет белый с нежно-розовым оттенком. Применяется для изготовления посуды, чертежных досок, карандашей, изделий с художественной резьбой.
   Ольха — лиственная порода. Мягкая. Цвет белый, на воздухе краснеет. Служит сырьем для изготовления фанеры, долбленой  уды, упаковочных ящиков.
  Дуб — лиственная порода. Твердая. Цвет светло-желтый с  коричнево-серым оттенком и ярко выраженной текстурой. На радиальном разрезе просматриваются сердцевинные лучи в виде блестящих полосок. Применяется для изготовления мебели, паркета, облицовывания ценных изделий, а также в конструкциях мостов и вагонов.
  

Пиломатериалы:

Стволы деревьев после обрезки ветвей и сучьев разрезают на бревна. Бревна распиливают вдоль и получают пиломатериалы: доски обрезные и необрезные, брусья, бруски, горбыль. Пиломатериалы имеют следующее элементы: пласть, ребро, торец, кромка.

Древесные материалы:

Кроме пиломатериалов, получают и используют также древесные материалы: древесностружечные и древесноволокнистые плиты, шпон, фанеру и др.

ДСП изготавливают на специальных машинах прессованием стружки, смешанной с синтетической смолой.

ДВП прессуют в виде листов из измельченной древесины.

ДСП и ДВП применяют для изготовления мебели и в строительстве.

Шпон – это тонкие слои древесны. Его получают на специальных станках

Фанера – это древесный материал, полеченный путем склеивания трех и более тонких листов шпона.

Список литературы

  1. Дерендяев К.Л. Поурочные разработки по технологии ( вариант для мальчиков): 5 класс. – М.: ВАКО, 2009. – 288с.

  2. Тищенко А.Т. Технология. Индустриальные технологии: 5 класс: учебник для учащихся общеобразовательных учреждений / А.Т.Тищенко, В.Д.Симоненко. – М.: Вентана — Граф, 2013. – 192с.

Пиломатериалы и древесные материалы

Планируемый результат.

1. Цели урока:

-познакомиться с понятия пиломатериалы

— узнать подробней виды древесины

-научится различать пиломатериалы

-понимать различия пиломатериалы и древесные материалы

-познакомится с элементами пиломатериалов

2.Предметные:

-Виды пиломатериалов

-уметь различать виды пиломатериалов.

3.Метопредментые:

-уметь оценивать правильность выполнения учебной задачи.

-владеть различными формами самоконтроля.

-формировать собственное мнение.

-развитие позитивного интереса к труду и художественным ремеслам.

4.Межпредметные:

-русский язык

-экономика (экономное использование материала)

-изобразительное искусство (эскиз рисунок)

5.Личностные:

-создать ситуацию успеха

— формирование целостного мировоззрения.

-развитие мотивации к саморазвитию.

-узнать про культурное и духовное многообразие современного мира.

-формирование творческого отношения к качеству осуществления трудовой деятельности.

6. Основные понятия:

Пиломатериалы, пластина, горбыль, брус, брусок, четвертина, доска,

7.оборудование и материалы к уроку:

Проектор, брус, брусок, доска, нажовка

Тип урока: комбинированный (освоение новых знаний, обобщение и систематизация изученного).

Технология обучения: Системно — деятельностный подход.

Методы:

Рассказ, беседа, фронтальный опрос, демонстрация наглядных пособий, практические работы, подведение итогов.

Ход урока

Организационный момент 1-2 мин: здравствуйте дети, пожалуйста, садитесь, меня зовут Лебедев Даниил Артурович, начнем урок с повторения пройденного материала.

1.слайд установить соответствие: доска обрезная, доска не обрезная, горбыль, брус.

И так дети какое общее название? пиломатериалы. Как их получают? Для чего используют?

2. слайд. Приведите примеры использования пиломатериалов:

дом из бруса — назвать плюсы, экологически чисто, дёшево, единение с природой.

Мебель, экологически чисто, красиво, дорого, можно сделать самому.

3.слайд. При работе с деревом образуется много стружки как можно ее использовать?

ДВП, ДСП, примеры

Самый главный плюс — это экономия материала!

Это не пиломатериалы — это строительные материалы, но есть еще один материал с которым мы сегодня будем работать

4.слайд. Создатель ДСП Эрнст Хаббард в 1887 г

5.стайд. Фанера (склейка шпона), ЧТО ТАКОЕ ШПОН? кроме строительных работ фанера так же хорошо подходит для декоративно прикладного творчества, например, выпиливание лобзиком

6.слайд. Что такое ДПТ? Несколько видов: Выжигание по дереву, резьба по дереву и др.

7.слайд. Тема урока: мы с вами повторили виды пиломатериалов, узнали, что такое ДПТ, что будет если объединить эти 2 понятия? Технологии декоративно -прикладной обработки древесины.

8.Слайд. Сейчас, хочу вас поздравить с прошедшим 23 февраля и подарить эти маленькие книжки Раздача маленьких книжек (учебный материал), кто знает почему 23 февраля праздник?

Когда он появился? 1918 год…1922…2006…

9.слайд. В России самая большая и сильная армия, у нас много различных войск, какие вы знаете? Сухопутные, военно-воздушные, танковые, воздушно-десантные, войска ПВО и ракетные войска стратегического назначения (например, Тополь м).

Как вы могли заметить, у каждого рода войск есть свои знаки отличия.

10.слайд. Мы с вами живем в городе Мурманске, у нас находиться один из самых больших российских портов. Мурманск славится не только своей рыбой, но и своим флотом!

Северным флотом, сюда входят войска: Видяево, Спутник, Североморск, Гаджиево и др.

11.слайд. ВМФ, корабли + символика

12.слайд. Фотография нашей работы, маленький деревянный значок в виде флага + приклеенная георгиевская ленточка, на обратные стороны либо магнит, либо скрепка, на значке логотип войск ВМФ (фото работы плюс фото последовательности)

13. слайд. С чего нужно начинать работу? Правильно с разметки, в нашем случае я уже нанес разметку, поскольку мы ограничены по времени. Для эффективного и экономного использования материала важна точность измерений, поэтому сначала необходимо выполнить разметку.

14.слайд. Но перед началом работы давайте повторим технику безопасности! Повторение в виде игры «вставь пропущенное слово»

15.слайд. Как вы могли догадаться работать мы будем лобзиком, повторим его составные части и начнем работу!

16.слайд. Домашняя работа, книжке у нас есть пустые страницы, их необходимо заполнить самостоятельно, нарисовать логотип войск и подписать

Виды древесных материалов

Пиломатериалы (доски, брусья, бруски) получают после продольной распиловки бревен.

Доска — пиломатериал, ширина которого превышает его толщину более чем в два раза. Широкую сторону доски называют пластью, узкую — кромкой, пересечение пласти и кромки — ребро.

Доски могут быть обрезные и необрезные. У обрезных досок кромки пропилены по всей длине, у необрезных кромки не пропилены.

Брусья — пиломатериал, ширина и толщина которого белее 100 мм. Брусья могут быть двухкантные и четырехкантные. В судостроении их применяют при монтаже доковых кильблоков, привальных брусьев и др.

Брусок — пиломатериал, опиленный с четырех сторон, толщиной не более 100 мм и шириной не более двух толщин. Сортность пиломатериалов определяют для хвойных пород согласно ГОСТ 8486—66, для лиственных — согласно ГОСТ 2695—71.

Шпон строганый (ГОСТ 2977—77) — это лист толщиной 0,6—1,0 мм из древесины твердолиственных и ценных пород, получаемый строганием бруса (ванчеса) на фанерострогальном станке.

Шпон лущеный (ГОСТ 99—75) — лист древесины толщиной 0,55—1,5 мм, получаемый строганием фанерных чураков поперек волокон на лущильных станках. Шпон лущеный изготовляют из березы, ольхи, сосны, лиственницы и др. Его предназначают для изготовления клееной фанеры и компенсирующего слоя при облицовывании и изготовлении столярных плит, деталей мебели, щитов зашивки помещений.

Клееную фанеру изготовляют из нечетного количества листов лущеного шпона, склеенных между собой при взаимно перпендикулярном расположении волокон в смежных листах. Клееную фанеру (ГОСТ 3916—69) выпускают трех марок в зависимости от применяемого клея: ФСФ, ФК, ФКА. По качеству шпона лицевой и оборотной рубашек клееную фанеру разделяют на пять сортов:. Числитель в индексе сорта определяет характеристику лицевой рубашки, а знаменатель — оборотной.

Фанеру бакелизированную (ГОСТ 11539—73) изготовляют из лущеного шпона, пропитанного спирторастворимыми смолами, листы которого склеивают синтетическими смолами. В судостроении ею покрывают стальные палубы в постах и рубках.

Столярная плита (ГОСТ 13715—68) — склеенный из реек щит, облицованный с обеих сторон двумя слоями шпона, волокна которых расположены перпендикулярно направлению реек. Щит называют серединкой, шпон — рубашкой. Толщина плит от 16 до 50 мм. В судостроении их применяют для изготовления судовой мебели, межкаютных переборок и облицовывания щитов зашивки помещений.

Фанерные плиты толщиной от 15 до 45 мм получают путем склеивания листов шпона фенолоформальдегидными или мочевиноформальдегидными клеями. Плиты типов ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В отличаются друг от друга расположением волокон рубашек. В судостроении их применяют для изготовления настилов в стеллажах аккумуляторных батарей и подставок для химической посуды.

Древесноволокнистые плиты (ГОСТ 4598—74)— однородный равнопрочный материал из древесных волокон, спрессованных под большим давлением при высокой температуре плит пресса. Для изготовления волокон используют все отходы деревообрабатывающих производств. В зависимости от плотности спрессовки плиты подразделяют на сверхтвердые, твердые, полутвердые и изоляционные. В судостроении применяют изоляционные и твердые плиты, последние — в качестве облицовочного материала при зашивке звуковой изоляции помещений.

Древесностружечные плиты (ГОСТ 10632—77) изготовляют методом горячего прессования путем смешивания измельченной древесины со связующим материалом. В качестве связующего служат растворы синтетических смол, количество которых составляет 6—12% от массы сухой измельченной неделовой древесины или отходов, получаемых при обработке деловой древесины (стружка, опилки). Эти плиты получают методом плоского прессования, при котором стружка расположена параллельно пласти, и экструзионным методом (выдавливанием), при котором стружка расположена перпендикулярно пласти. Плиты могут быть необлицованными и облицованными шпоном или текстурной бумагой.

Пиломатериалы и древесные материалы презентация, доклад

Текст слайда:

Породы древесины

В зависимости, от того, что вы желаете сделать, используют ту или иную породу древесины. Прежде всего, необходимо определить, принадлежит ли выбранный вами брусок к хвойным или лиственным породам. У хвойных пород преобладает резкий, смолянистый запах. Кроме того, макроструктура таких пород дерева лучше выделена, чем у лиственных. К хвойным породам относятся сосна, ель, пихта, кедр. Сосна очень часто используется как строительный материал. Окраска древесины бывает как красновато-желтая, так и бледно-желтая. Стоит заметить, что это нисколько не сказывается на рабочих свойствах древесины. Древесина у сосны прочная, легкая и не вызывает никаких затруднений при обработке. Кроме того, из-за высокого содержания смолы она очень устойчива к гниению и воздействиям атмосферных явлений. Мягкая структура сосны позволяет легко впитывать различные красители. Это относится и к лаковым покрытиям. При просушке сосновая древесина практически не деформируется. Ель является вторым по значимости и использованию видом древесины. В сравнении с сосной ель во многом уступает ей. Прежде всего, это вызвано большим количеством сучков на поверхности древесины. Да и обрабатывать ее значительно труднее, чем сосну. Смолы в ели немного меньше, что сказывается на ухудшении устойчивости к атмосферным явлениям. Пихта легко поддается обработке и практически не воспринимает химических препаратов. Ее древесина из-за незначительного содержания смолы быстро загнивает при нахождении на открытом воздухе. Кедру или, как его еще называют, сибирская сосна, по своим строительным качествам не уступает ели, а иногда даже превосходит. Его древесину очень легко обрабатывать, но при этом он не очень устойчив к загниванию. Лиственные породы древесины делятся на твердолиственные и мягко лиственные. Древесина данных пород практически не пахнет, а запах появляется только при свежем срезе и обработке. Среди твердолиственных пород наиболее часто используемыми являются дуб, береза, ясень, а из мягколиственных — осина и ольха. Дуб часто применяется для изготовления красивой, прочной мебели. Кроме того, плотная древесина позволяет украшать детали рельефной резьбой. Высокая прочность и твердость древесины дуба способствует изготовлению мелких, но в то же время прочных крепежных соединений. Из-за высокого содержания дубильных веществ дуб считается самым устойчивым к гниению из всех лиственных пород. Береза используется гораздо реже, чем ясень. Это объясняется малой устойчивостью к загниванию и подверженностью деформированию. Но сама древесина хорошо поддается обработке, предоставляет возможность делать мелкую рельефную резьбу. Кроме того, древесина березы хорошо пропитывается химическими веществами. Ясень чаще всего используется при изготовления мебели, шпона и паркета. Такое широкое использование ясеня обусловлено качествами его древесины: прочная, вязкая, долговечная, стойкая к загниванию, с красивым текстурованным рисунком, при сушке мало коробится и хорошо гнется при распаривании. 

Древесина. Пиломатериалы и древесные материалы. Что такое пиломатериалы и их разновидности для строительного и бытового применения Древесные пиломатериалы

Уникальные свойства древесины – прочность, длительный срок эксплуатации, экологичность, приятный эстетичный вид, сделали ее востребованным стройматериалом, сырьем для производства мебели, декоративного покрытия, народного творчества. Люди, работающие с деревянными заготовками после их распила, призваны хорошо ориентироваться в видах пиломатериалов, знать их технические характеристики.

Разновидность сырья и его подготовка к распилу

Классифицируя древесину по степени подготовки, учитывают показатель влажности материала. Абсолютная влажность определяется соотношением масс – влаги и сухой древесины на единицу объема.

Различают несколько видов пиломатериалов

Внешний пиломатериал с показателем воздушно-сухой или естественной влажности более 18–20%, полученный после длительного пребывания на воздухе. Используется в строительстве и для сооружения деревянных конструкций.

Универсальный пиломатериал, имеющий влажность до 15%, он идет для обустройства плинтусов, наличников, бруса.

– в специальном боксе при высокой температуре. Влажность – в пределах 8–10%. Абсолютно сухая древесина обрабатывается защитным составом для предохранения от впитывания влаги из атмосферы.

Недостаточно просушенная или не надлежаще хранящаяся древесина подвержена деформации, гниению или разрушению. Чтобы этого не случилось, пиломатериал нуждается в дополнительной обработке в паровых камерах.

Вся древесина подразделяется на несколько видов:

  • обрезной материал, когда заготовка обрабатывается со всех сторон;
  • необрезные куски – обработка лишь с одной стороны.

По методу обработки:

  • нефрезерованный пиломатериал;
  • фрезерованный или же строганный.

Различают способы распила по отношению к годичным кольцам древесины:

  • Радиальный распил ориентирован к центру колец. Заготовки – с различными размерами, шириной, ограниченной поперечным сечением бревна.
  • Тангентальный – направлен распил к этим кольцам по касательной и способствует получению длинных досок с одинаковыми размерами и формой сечения.

Каждый вид раскроя пиломатериалов служит для создания различных форм изделий. Именно многообразие размеров и форм позволяет применять обработанную древесину во всех сферах человеческой деятельности.

Классификация обработанных пиломатериалов

Различают несколько видов пиломатериалов, зависящих от степени обработки.

Пластина – половина бревна, полученная при распиле дерева по центру. Ее применяют для изготовления шпал, бруса, массивной доски.

Брус – распространенный результат деревообработки. Применяют при обустройстве обшивки и в виде самостоятельной конструкции в постройках. Брус имеет толщину, не превышающую 100 мм, а ширину – меньшую, чем удвоенная толщина.

В зависимости от количества обработанных сторон, бывает двух-, трех- и четырехкантный брус. Существуют его разновидности:

  • простой брус;
  • оцилиндрованный брус.

Влияние размера детали на его классификацию

Брусок – тот же брус, но с меньшими размерами, стандартный размер сечения 40×40 или 50×50 мм. Используется в мебельной промышленности и для производства столярных изделий.

Рейка – вид бруска, более плоская и узкая, встречается разных размеров. Часто подобное изделие распиливается непосредственно на месте строительства, его ширина и высота подгоняются под необходимые габариты.

Доска – обрезная продукция, у которой ширина колеблется от 85 до 140 мм, а толщина – в пределах от 27 до 45 мм. Изделия нужны в капитальном строительстве, для отделки помещений, при производстве мебели.

Подразделяется доска на 5 сортов:

  • Отборный – применим в судостроении, обрешетке автомобильных бортов и создании интерьеров элитного класса.
  • Пиломатериалы первого и второго сорта пригодны в производстве мебельных фасадов.
  • Применение третьесортной доски – строительные объекты.
  • Для досок четвертого сорта – производство ящиков. С их помощью упаковывают для отправки крупные механизмы.

Востребованные разновидности доски:

  • Паркетная – ее нижний слой делают из грубо обработанной древесины, а для верха берут породы из числа элитных.
  • – прочная и легкая, ее производят из лучшей древесины.
  • Подоконная – хорошо просушенная, с особой пропиткой.
  • Инженерная – с верхом из древесины и нижним слоем из фанеры.

Дополнительная классификация материалов по предназначению

Вагонка – пиломатериал, используемый для внутренней и наружной обшивки. В технической документации ее называют обшивочной доской. Уличная обшивка выполняется исключительно твердыми пиломатериалами.

Шпалы производят из древесины ценных пород, с отличным состоянием дерева, так как они подвержены неблагоприятному влиянию внешней среды и большим нагрузкам со стороны тяжелого железнодорожного состава.

Подбирают пиломатериал, способный надежно удерживать рельсы и гасить вибрацию поездов. Для изготовления железнодорожных шпал часто используют сосну, а иногда их делают из ели, пихты, красного клена и сибирского кедра. Чтобы предотвратить гниение и быстрое разрушение, их пропитывают особым веществом.

Мелкий погонаж – к этим изделиям относятся уголки, плинтусы, наличники, штапики – различных габаритов, чтобы удовлетворить потребность в подборе оптимальных вариантов.

Горбыль – отход распиловки бревна на доски, боковая его часть. Его применяют для сооружения временных построек, в качестве обрешетки под крышу. Некоторые дизайнеры советуют заказчикам делать декоративную отделку при помощи этого пиломатериала. Низкая стоимость такой древесины, сделала горбыль востребованным.

Обапол (четвертина) – недоработанный вариант доски, у нее плоской является лишь одна сторона, ширина на всей протяженности – неодинаковая, поэтому продольный срез имеет неправильную форму.

Широкий ассортимент древесины и обилие пиломатериалов, отличающихся по – реальная возможность подобрать с выгодой все детали интерьера.

Породы деревьев для пиломатериалов

Известны виды пиломатериалов из различных пород деревьев, они могут относиться к двум массивам древесины:

  • хвойным;
  • лиственным.

Практически все лиственные пиломатериалы, обладающие эстетичным внешним видом и эксплуатационными свойствами, подходят для отделки помещений.

И хвойные, и лиственные породы древесины разной ценовой группы относятся к экологичным материалам. Они сейчас популярны для внутренних отделочных и наружных работ при строительстве частных домов.

Но необходимо правильно подбирать древесину и учитывать эксплуатационные качества различных видов пиломатериалов.

Особенности хвойных материалов

Лиственница – устойчива к воздействию воды, не повреждается насекомыми и грибками, загнивание происходит редко.

Сосна – менее прочна, склонна к возгоранию больше чем другие виды древесины, благодаря выступающим на ее поверхности смолам.

Кедр – близок по качественным характеристикам к сосне и обладает выраженной и насыщенной текстурой древесины, стойкий к загниванию и способен дезинфицировать воздух в помещения, где есть изделия из него. Пиломатериал применяется редко из-за высокой цены.

Тис – древесина красно-бурого цвета с прожилками, отличается прочностью и твердостью, имеет много сучков. Не подвержен материал червоточине, нечувствителен к атмосферным осадкам. Тисовые бруски хороши для резьбы, а шпон – для мозаичных работ.

Пихта – легкая и не слишком упругая древесина, удобна в деревообработке. Из нее производят кровельные материалы, вагонку для обшивки зданий. Отсутствие характерного запаха живицы, позволяет использовать материал для изготовления пищевой тары (бочек и ящиков).

Лиственный ряд материалов

Акация – твердая древесина желтого цвета с ярко выраженными годичными кольцами. Не трескается и не коробится, обладает упругостью, высоким сопротивлением трению, прекрасно поддается полировке. Из нее делают детали деревообрабатывающих инструментов и столярных верстаков, а шпон хорош для мозаичных работ.

Дуб – востребованная древесина в строительстве домов и сооружений. У него красивая текстура, высокая прочность, устойчивость к гниению, он способен гнуться и долговечен. Дубовые заготовки идут на производство мебели и паркета, декоративно-прикладное творчество.

Ясень – с близкими к дубу механическими свойствами. Высокая способность к сгибанию и прочность – достоинства древесины. Но она легко повреждается червоточиной, и нуждается в антисептической обработке. Применяют пиломатериал из ясеня для изготовления мебели и гимнастических стенок.

Осина – из лиственных пиломатериалов она легко поддается обработке, применяется для , в разных работах. Наиболее часто ее древесину расходуют на , из нее производят фанеру или ДСП.

Ольха – мягкая древесина не поддается загниванию, идет на изготовление мебели, строительство домов, кладовых и срубов колодцев, материал не пахнет и не впитывает сторонних ароматов.

Береза – прочная древесина с красивой текстурой, легкая в обработке, но неустойчива к гниению. Ее используют для изготовления фанеры, ДСП и лущеного шпона, применяемых для производства мебели.

Граб или белый бук принадлежит к породе деревьев с прочной и твердой древесиной. После сушки этот показатель возрастает, превышая качества дуба. Трудно обрабатывается режущими инструментами, но хорошо отделывается.

Клен – с твердой светло-желтой древесиной поддается обработке и полировке, не коробится, легко режется. Востребована древесина для декоративно-прикладного творчества, особенно удачными получаются резные изделия из нее.

Видео: Виды пиломатериалов

>>Технология: Пиломатериалы и древесные материалы

При продольной распиловке стволов деревьев на лесопильных рнмпх получают различные пиломатериалы (рис. 11): брусья, бруски, доски, пластины, четвертины и горбыли.

Брус — пиломатериал толщиной и шириной более 100 мм. Если брус опилен с двух сторон, то его называют двухкантным, а если с четырех сторон, то четырехкантным.
Бруски — пиломатериал толщиной менее 100 мм и шириной менее двойной толщины.
Доски — пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины.
Пластины получают при продольном распиливании бревна пополам, а четвертины — на четыре части.
Горбылем , или обаполом, называют выпиленную боковую часть бревна.
Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласти, кромки, ребра и торцы.
Пластью называют широкую плоскость пиломатериала, а кромкой — узкую плоскость.
Ребром является линия пересечения этих двух плоскостей.
Торец — поперечная (торцовая) плоскость пиломатериала.
В качестве конструкционного материала широко применяют фанеру. Фанеру получают путем наклеивания друг на друга трех (или более) тонких листов древесины — шпона. «Шпон» в переводе с немецкого — «щепка» (стружка). Шпон срезают (лущат) острым ножом специального лущильного станка при вращении бревна длиной около 2,0 м (рис. 12). При этом бревно, как рулон, раскатывается в ленту шпона.
Ленту шпона разрезают на квадратные листы, которые высушивают в сушилках, намазывают клеем и укладывают друг на друга так, чтобы направление волокон в них было перпендикулярно друг другу (рис. 13). Листы склеивают под прессом. Так получают фанеру толщиной от 2 до 20 мм.

Фанера прочнее древесины, почти не рассыхается и не растрескивается, хорошо гнется и обрабатывается. Применяют фанеру в строительстве, изготовлении мебели , машиностроении и же самолетостроении.
Лущеный шпон используют для изготовления гнутоклееной древесины, из которой делают мебель, спортивный инвентарь и цругие изделия.
Древесностружечные плиты (ДСП) получают путем прессовании и склеивания измельченной древесины в виде стружек, опилок, древесной пыли. Для производства древесностружечных плит используют в основном древесные отходы и даже кору.
Плиты изготавливают толщиной около 10…26 мм. Они прочны, почти не коробятся, хорошо обрабатываются режущими инструментами. Из них изготавливают мебель, двери, перегородки, стены, пилы. Однако с течением времени они выделяют вредные для здоровья вещества, поэтому их нежелательно применять в жилых ппмещениях.
Древесноволокнистые плиты (ДВП) прессуют в виде листов из пропаренной и измельченной до отдельных волокон древесной массы. Они имеют приятный серый цвет, ровные поверхности, тупя, как и фанера. Применяют для внутренней отделки помещений: облицовывания стен, потолков, полов, в производстве
мебели, дверей.

Недостатком фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит является то, что они боятся сырости. Под действием воды и влаги фанера расслаивается, а плиты разбухают, теряют прочность и рассыпаются.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
Изучение образцов пиломатериалов и древесных материалов

1.Рассмотрите образцы пиломатериалов и определите их вид (бруски, доски, горбыль и др.). Определите породы древесины .
2.Найдите в образцах пиломатериалов пласть, кромку, ребро, торец.
3.Рассмотрите образцы фанеры, ДСП и ДВП, измерьте их толщину. Сосчитайте количество слоев в образцах фанеры.
4.Проверьте, легко ли обрабатываются образцы каким-либо инструментом (напильником, ножовкой и др.).

  • Пиломатериалы (брус, доска, брусок, горбыль), элементы пиломатериалов (пласть, ребро, кромка, торец), шпон, древесные материалы (фанера, ДСП и ДВП).

1. Какие виды пиломатериалов вы знаете?

2. Назовите основные элементы пиломатериалов.

3. Что такое шпон?

4. Из чего и как изготавливают фанеру? ДСП? ДВП?

5. Чем древесные материалы отличаются от древесины?

6. Какие они имеют преимущества, недостатки?

А.Т. Тищенко, П.С.Самородский, В.Д.Симоненко, Н.П.Щипицын,Технология 5 класс
Отправлено читателями с интернет-сайта

Содержание урока конспект урока опорный каркас презентация урока акселеративные методы интерактивные технологии Практика задачи и упражнения самопроверка практикумы, тренинги, кейсы, квесты домашние задания дискуссионные вопросы риторические вопросы от учеников Иллюстрации аудио-, видеоклипы и мультимедиа фотографии, картинки графики, таблицы, схемы юмор, анекдоты, приколы, комиксы притчи, поговорки, кроссворды, цитаты Дополнения рефераты статьи фишки для любознательных шпаргалки учебники основные и дополнительные словарь терминов прочие Совершенствование учебников и уроков исправление ошибок в учебнике обновление фрагмента в учебнике элементы новаторства на уроке замена устаревших знаний новыми Только для учителей идеальные уроки календарный план на год методические рекомендации программы обсуждения Интегрированные уроки

Разделы: Технология

Цели : ознакомить учащихся с древесиной как конструкционным материалом, с видами пиломатериалов.

Задачи:

  • образовательные: научить определять по внешнему виду образцов древесины породы.
  • воспитательные: воспитать бережное отношение к дереву и древесине.

Средства обучения:

  • Презентация к занятию.
  • Коллекция образцов древесных пород.
  • Комплект древесных пиломатериалов.
  • Образцы шпона, фанеры, ДСП, ДВП.

Ход занятия

I. Организационный момент

Проверка готовности к уроку.

II. Сообщение темы занятия

Древесина – природный конструкционный материал. Пиломатериалы.

III. Мотивация учебной деятельности

Древесина — один из важнейших и широко распространенный материал. Легкость обработки и разнообразие пород позволили применять древесину для самых различных работ. К каждому изделию из древесины предъявляются свои требования. Чтобы правильно определить, какую древесину необходимо использовать для изделия нужно знать особенности каждой породы.

IV. Формирование знаний и умений

Историческая справка. (слайд №1)

Трудно назвать область жизнедеятельности человека, где не была задействована древесина. Уже на ранних стадиях развития человек стал использовать этот материал. Немного позже древесину начали использовать для строительства (дома, мосты, суда), изготавливать различный хозяйственный инвентарь, мебель, посуду, музыкальные инструменты и многое другое. С появлением ремесел древесина стала одним из первых конструкционных материалов для изготовления прядильных, ткацких, мельничных, гончарных и других станков. Ее широко применяли в вагоно-, судо-, авто- и авиастроении. В настоящее время изготавливают изделия тысяч наименований и назначений.

Строение древесины (слайд №2)

Строение древесины можно увидеть на ее поперечном разрезе, на котором отчетливо видны сердцевина, кора и годичные слои . Для более полного представления о строении древесины нужно рассматривать три главных разреза ствола – поперечный, радиальный и тангенциальный. На поперечном разрезе годичные слои имеют вид концентрических окружностей, на радиальном – продольных полос, на тангенциальном –извилистых конусообразных линий. Помимо этого, на поперечном разрезе можно увидеть светлые, направленные от сердцевины к коре линии, сердцевинные лучи. Темно окрашенная часть ствола называется ядром, а светлая переферическая-заболонью.

Породы древесины (слайд №3)

Хвойные породы. Древесина хвойных пород имеет меньшую плотность, а следовательно, легче обрабатывается и выше ее теплосберегающие свойства.

К группе хвойных пород относятся следующие виды:

  • Сосна — наиболее распространенное дерево хвойной породы. Цвет ее древесины может быть бурым, красноватым, желтоватым и почти белым с легкими разводами красноты. В сухом виде сосна легкая и податливая для столярных работ. Из нее изготавливают мебель, окна двери и т.д. Древесина хорошо обрабатывается красителями и лаками.
  • Ель — мягче сосны, но она имеет большое количество мелких и средних сучков, что затрудняет ее применение в ответственных столярных конструкциях. Текстура невыразительна, она менее влагостойкая, скорее поддается гниению. В столярном деле используется для неответственных конструкций мебели.
  • Пихта — применяется наравне с елью, хотя имеет пониженные физико – механические свойства.
  • Лиственница — занимает особое место среди других хвойных пород. Ее древесина имеет красно-коричневый, иногда бурый отеннок и отличается высокой прочностью (прочнее дуба) и влагостойкостью. Применяется в строительных конструкциях где требуется высокая прочность и стойкость против гниения, используется для изготовления паркета.
  • Кедр — имеет беловато-желтую древесину с различными цветовыми оттенками в зависимости от места произрастания. Древесина не отличается высокой прочностью и плотностью. Кедр хороший материал для резьбы. Отделывают его в основном воском.
  • Можжевельник — хвойный кустарник, диаметр ствола бывает до 10-15 сантиметров. Крепкая тонкослойная древесина хорошо обрабатывается и полируется, имеет специфический запах. Применяется для изготовления мелких деталей, при точении, для резных и мозаичных работ.
  • Кипарис и туя по свойствам похожи на можжевельник, но их древесина более широкослойная и темнее по тону. Применяется для мелких резных работ.

Лиственные породы:

  • Дуб — отличается высокой прочностью, твердостью, стойкостью против гниения, способностью к гнутью, имеет красивую текстуру и цвет. Древесина широко используется для изготовления мебели, паркета. Шпон из дуба применяют для облицовки фанеры, ДСП.
  • Бук — имеет прочную и твердую древесину, по прочности он не уступает дубу. Красивая текстура на срезах, эти декоративные качества используют при облицовке мебели строганным шпоном.
  • Береза — отличается высокой прочностью, однородным строением и цветом, средней плотностью и твердостью. Используется в основном для изготовления фанеры, лущеного шпона ДСП. Легко обрабатывается и отделывается, при травлении под более ценные породы. В распаренном состоянии хорошо гнется.
  • Недостатки — долго высыхает, легко колется, сильно трескается и коробится. Древесина карельской березы вязкая и твердая, легко поддается столярной обработке. Очень высоко ценится в мозаичных работах и как поделочный материал.
  • Ясень — древесиной похож на дуб. Хорошо гнется после пропаривания.

Дефекты древесины (слайд № 4)

Свилеватость — это волнистое размещение волокон, особенно в прикорневой части дерева. Чаще всего наблюдается у клена, дуба, карельской березы, ореха. Такая древесина трудно поддается обработке, но ценится при изготовлении строганного шпона.

Завиток характерен местным искривлениям годичных слоев вследствии влияния прорости или сучков ствола.

  • Пророст — дефект на участке дерева, возникший в результате механических повреждений клетчатки. Такой дефект чаще всего возникает из-за врастания в заболонь отмершей древесины или коры.
  • Косослой — дефект, выражающийся в том, что волокна древесины размещены наискось. Древесина с косослоем не используется для изготовления.
    Цвет древесины (слайд №5)

Цвет древесины – один из признаков, по которым одна порода дерева отличается от другой.

Древесина липы, сосны, березы, клена, осины — светлая, дуба и ясеня — бурая, грецкого ореха, тика — коричневатая.

Цветовые оттенки различных пород можно классифицировать по основным группам, где преобладающим будет один цвет древесины.

  • Желтый- береза, ель, липа, осина, граб, клен, пихта, ясень, барбарис, карельская береза.
  • Бурый – кедр, тополь, бук, лиственница, ольха, груша, слива, каштан.
  • Коричневый – черешня, яблоня, абрикос, грецкий орех.
  • Красный – тис, красное дерево.
  • Розовый – лавровишня, чинара.
  • Оранжевый – крушина.
  • Фиолетовый – сирень, бирючина.
  • Черный – мореный дуб, эбеновое дерево.
  • Зеленоватый – хурма, фисташка.

Физико-механические свойства древесины (слайд № 6)

  • Твердость — способность сопротивляться обработке режущими инструментами. В нижней части ствола твердость больше чем в верхней.
  • Прочность – способность древесины сопротивляться воздействующим на нее усилиям.
  • Упругость – способность древесины изменять свою форму под воздействием внешних сил и принимать прежнюю форму после прекращения этого воздействия.
  • Пластичность – способность древесины изменять (без разрушения) под давлением свою форму и сохранять ее после снятия нагрузки.

Условная плотность древесины – это отношение минимальной массы к максимальному объему образца. По плотности при влажности 12% древесные породы разделяются на группы:

  • Малой плотности
  • Средней плотности
  • Высокой плотности

Влажность – физическое свойство древесины, характеризующееся количеством содержащейся в ней влаги.

Гигроскопичность – это способность древесины поглощать или отдавать влагу.

Теплопроводность – способность древесины проводить тепло от одной поверхности к противоположной. Хвойные породы имеют меньшую плотность, а следовательно, и меньшую теплопроводность.

Звукопроводимость – способность древесины проводить звук. Звук в различных направлениях распространяется с неодинаковой силой. Так, звукопроводность вдоль волокон в 4-5 раз выше, чем поперек.

Высокая горючесть древесины снижает пожароустойчивость здания.

Пиломатериалы (слайд № 7)

  • Брусья – это пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм (до 400х400 мм). По числу пропиленных сторонон брусья могут быть двухкантными, трехкантными и четырехкантными.
  • Доски – это пиломатериалы толщиной и шириной от 16 до 100 мм., ширина которых превышает толщину не менее чем в 2 раза. По характеру обработки они бывают необрезные, одностроннеобрезные и обрезные. Ширина досок от 275 мм, длина до 6.5 м. Широкая сторона в досках называется пластью, а узкая кромкой.
  • Бруски – это пиломатериалы толщиной от 50 до 100 мм, а шириной не более двойной толщины.
  • Строганный и лущеный шпон служит материалом для облицовочных и мозаичных работ. Получают при строгании или лущении древесины:
    • лущёный — береза, ольха, ель, сосна, бук липа.
    • cтроганный — грецкого ореха, ясеня, бука.
  • Фанера состоит из нескольких (трех, пяти и более) склеенных слоев лущеного шпона.
  • Практическая работа.

Ознакомить учащихся с внешним видом наиболее распространненых пород древесины, образцов пиломатериалов, шпона, фанеры. Научить учащихся по внешнему виду образцов определять породу древесины и вид пиломатериала.

V. Подведение итогов уроков

Вы сегодня познакомились с древесиной как с конструкционным материалом. Узнали о строении древесины, вспомнили различные породы. Ознакомились с различными свойствами древесины. У знали что такое пиломатериалы и где они применяются. Эти знания вам пригодятся при дальнейшем изучении технологии обработки древесины, а некоторым возможно пригодятся в повседневной жизни.

СОВЕТ. При возможности данные слайды можно распечатать как плакаты или как раздаточный материал для учащихся.

Желая приобрести материал из экзотических пород деревьев с оригинальным естественным рисунком, придется переплатить в сравнении с пиломатериалами из обычных деревьев. Прочность также имеет большое значение при выборе древесины. Различают твердую породу, которую используют при возведении каркасов зданий или установки несущих элементов. Пиломатериалы со средней прочностью зачастую применяют в производстве мебели. С помощью мягких пород можно попробовать снизить стоимость конструкции, используя их при производстве не несущих элементов зданий. К прочным породам относятся черешня, граб, клен, ясень, дуб , бук. Для производства мебели используют ольху, липу и хвойные деревья . Тополь и береза относятся к мягким породам.

На сегодняшний день производители пиломатериалов предлагают обработанную и свежеобрезную продукцию от высшего до третьего сорта. Высший наиболее ценный. В продаже представлены материалы разных размеров. Популярностью пользуется обрезная доска, изготовленная по новым технологиям на высококачественном оборудовании из экологически чистого сырья. Выбирая пиломатериалы , стоит обращать внимание на их качество и тогда, изготовленные изделия будут радовать вас и вашу семью.

Читайте также

Виноград

    В садах и на при­усадебных участках можно подобрать для посадки винограда место потеп­лее, например, с солнечной сторо­ны дома, садового павильона, ве­ранды. Рекомен­дуется высаживать виноград вдоль границы участка. Сформирован­ные в одну линию виноградные лозы не займут много места и в то же время бу­дут хорошо освещаться со всех сторон. Возле построек виноград надо размещать так, чтобы на не­го не попадала вода, стекающая с крыш. На ровных местах надо де­лать гряды с хорошим стоком за счет водоотводных борозд. Некоторые садоводы по опыту своих коллег из западных районов страны копают глубокие посадоч­ные ямы и заполняют их органи­ческими удобрениями и удобрен­ной землей. Ямы, выкопанные в во­донепроницаемой глине, — это сво­его рода замкнутый сосуд, кото­рый в период муссонных дождей заполняется водой. В плодородной земле корневая система винограда первое время хорошо развивает­ся, но как только начинается пере­увлажнение, она задыхается. Глу­бокие ямы могут играть положи­тельную роль на почвах, где обес­печен хороший естественный дре­наж, водопроницаемая подпочва или возможен мелиоративный ис­кусственный дренаж. Посадка винограда

    Быстро восстановить отживший куст винограда можно методом от­водков («катавлак»). С этой це­лью здоровые лозы соседнего ку­ста укладывают в канавки, про­копанные до места, где раньше произрастал погибший куст, и при­сыпают землей. На поверхность выводят верхушку, из которой по­том вырастает новый куст. Одре­весневшие лозы на отводки укла­дывают весной, а зеленые — в июле. От маточного куста их не отделяют в течение двух-трех лет. Замерзший или очень старый куст можно восстановить посред­ством короткой обрезки до здоро­вых надземных частей или обрез­ки на «черную головку» подзем­ного штамба. В последнем случае подземный штамб освобождают от земли и целиком спиливают. Неда­леко от поверхности из спящих почек вырастают новые побеги, за счет которых формируют новый куст. Запущенные и сильно повреж­денные морозом кусты винограда восстанав­ливают за счет более сильных жи­ровых побегов, образующихся в нижней части старой древесины, и удаления ослабленных рукавов. Но прежде чем удалить рукав, формируют ему замену. Уход за виноградом

    Садоводу, приступающему к выращиванию винограда, надо хо­рошо изучить строение виноградной лозы и биоло­гию этого интереснейшего расте­ния. Виноград относится к лиановым (лазящим) растениям, для него нужна опора. Но он может сте­литься по земле и укореняться, как это наблюдается у амурского винограда в дикорастущем состоя­нии. Корни и надземная часть стебля растут быстро, сильно вет­вятся и достигают больших раз­меров. В естественных условиях без вмешательства человека выраста­ет разветвленный куст винограда со множе­ством лоз различных порядков, который поздно вступает в пло­доношение и нерегулярно дает урожай. В культуре виноград формируют, придают кустам удоб­ную для ухода форму, обеспечи­вающую высокий урожай качест­венных гроздей. Виноградная лоза

Лимонник

    В литературе, посвященной вьющимся растениям-лианам, излишне ус­ложняются способы подготовки посадочных ям и сама посадка. Предлагается копать траншеи и ямы глубиной до 80 см, заклады­вать дренаж из битого кирпича, черепков, устанавливать трубу к дренажу для питания, засыпать особой землей и т. д. При посадке нескольких кустов в коллективных садах еще возмож­на подобная подготовка; но реко­мендуемая глубина ямы не подхо­дит для Дальнего Востока, где мощность корнеобитаемого слоя в лучшем случае достигает 30 см и он подстилается чаще всего во­донепроницаемой подпочвой. Ка­кой бы ни закладывался дренаж, но глубокая яма неизбежно ока­жется закрытым сосудом, где бу­дет скапливаться вода в период муссонных дождей, а это повлечет за собой выпревание и загнивание корней от недостатка воздуха. Да и корни лиан актинидий и лимонника, как это уже отмеча­лось, распространяются в тайге в поверхностном слое почвы. Посадка лимонника

    Лимонник китайский, или схизандра, имеет несколько названий — лимонное дерево, красный вино­град, гомиша (японское), кочинта, кодзянта (нанайское), кольчита (ульчское), усимтя (удэгейское), учампу (орочское). По строению, системному родству, центру происхождения и распространению лимонник китайский не име­ет ничего общего с настоящим цит­русовым растением лимоном, но все его органы (корни, побеги, ли­стья, цветки, ягоды) источают аромат лимона, отсюда и название лимонника. Цепляющаяся или об­вивающая опору лиана лимонника наряду с амурским виноградом, тремя видами актинидий является оригинальным растением дальнево­сточной тайги. Его плоды, как и настоящего ли­мона, излишне кислые для потреб­ления в свежем виде, но они об­ладают лечебными свойствами, приятным ароматом, и это при­влекло к нему большое внимание. Вкус ягод лимонника китайского несколько улучшается после заморозков. Ме­стные охотники, потребляющие та­кие плоды, утверждают, что они снимают усталость, сообщают ор­ганизму бодрость и улучшают зре­ние. В сводной китайской фарма­копее, составленной еще в 1596 го­ду, говорится: «плод китайского ли­монника имеет пять вкусов, отне­сен к первой категории лекарст­венных веществ. Мякоть у лимон­ника кислая и сладкая, семена горько-вяжущие, а в целом вкус плода солоноватый. Таким обра­зом, в нем все пять вкусов нали­цо». Вырастить лимонник

Виды древесины и характеристика пиломатериалов в фотографиях.

Для строительства часто применяются пиломатериалы, произведенные из натуральной древесины. Их можно классифицировать по виду древесины, форм заготовки и другим параметрам. Характеристика пиломатериалов зависит от ряда свойств того или иного вида дерева.

Таблица характеристик пиломатериалов.

Классификация пиломатериалов

Каждая порода древесины имеет свои свойства. Именно поэтому принято соблюдать удобную и понятную классификацию. Все материалы из натуральной древесины можно условно разделить на несколько групп:

Классификация пиломатериалов и характеристика:

Схема видов пиломатериалов.

Перед тем как приобретать тот или иной вид пиломатериалов, необходимо изучить их характеристики, области использования. В таком случае подбор будет правильным, а сама древесина прослужит долго.

Варианты древесины

Схема классификации пиломатериалов.

Пиломатериалы, которые применяются для строительства, могут изготавливаться из различных пород древесины. Наиболее популярным материалом является хвоя, из сосны и ели изготавливается большинство брусьев и досок, но есть и другие варианты.

Сосна, в отличие от других пород древесины, отличается небольшим весом, при строительстве на фундамент оказываются минимальные нагрузки. К примеру, осина или береза обладают очень большим весом, а вот прочностные их характеристики не так хороши. Доски обычно изготавливаются из сосны, этот материал является очень прочным, легко обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Сосна в составе содержит природную смолу, которая выступает в качестве отличного антисептика.

Это обеспечивает отсутствие следов гнили, плесени в течение длительного времени. Сосна обладает мягкой и нежной структурой, это делает обработку простой, приятной и быстрой. Запах, цвет сосны прибавляют материалу привлекательности не только в качестве стандартного строительного материала, но и как вариант для декоративной обшивки стен, сооружения срубов.

Характеристики пиломатериалов не обходятся без такого параметра, как количество и наличие сучьев. Тут необходимо обратить внимание на ель.

Эта хвойная порода отличается многочисленными положительными характеристиками, но вот ее обработка сложная. Проблема состоит в том, что ствол содержит много сучьев, а это является препятствием для обработки. .

Схема вариантов распиловки древесины.

Для досок может применяться и такая древесина, как кедр. Такой вариант встречается нечасто, но все же используется.

Кедровая древесина прочна, надежна, как и ель, но в обработке более простая и удобная. Для изготовления пиломатериалов может применяться и пихта. Она устойчива к гниению, отлично обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы выпускаются различные, есть возможность подобрать подходящий вариант. Изделия отличаются по форме, размерам, своим характеристикам, области использования. Среди распространенных материалов можно назвать обрезные и необрезные доски, которые приемлемы практически для любой работы, но есть и другие варианты, выступающие в качестве вспомогательных материалов.

Чаще всего для строительных работ применяются обрезная и необрезная доски, они отличаются по ряду параметров. Указанные пиломатериалы пользуются большой популярностью, они применяются для сооружения каркасов домов, для устройства полос, стен, перегородок, для монтажа стропильных систем, опалубок и других работ.

Обрезная доска представляет собой материал, полученный при распиле бревна. При этом все его края получаются ровными, но может оставаться незначительное количество коры, то есть обзол. Показатели влагостойкости, прочности, механической устойчивости сильно отличаются, как и стоимость.

Таблица расчета обрезной доски.

Это дает возможность выбрать именно тот материал, который подходит для работ больше остальных, не переплачивая при этом. Для изготовления обрезной доски применяются чаще сосна или ель. Стоимость таких досок не так велика, зато прочность и долговечность соответствуют всем параметрам.

Из таких досок можно смело возводить не только хозпостройки, но и выполнять внутреннюю отделку. Пиломатериал имеет стандартный размер в 6 м, но толщина и ширина различны. Ширина досок может быть равна 100 мм, 150 мм, 200 мм, для толщины — 25 мм, 40 мм, 50 мм.

Область применения обрезной доски довольно широкая:

Необрезная доска имеет кромки с корой, применяется она довольно часто в строительстве. Внешний вид эти пиломатериалы имеют привлекательный, максимально приближенный к натуральному, что и делает их отличным вариантом для обшивки стен.

Доска необрезная имеет не столь высокую плотность, поэтому легко поддается любой обработке. Отделка такими досками не отнимает много времени. Но если на поверхности есть много трещин, то это значительно снизит срок службы пиломатериала.

Пиломатериалы могут быть различными по цене и качеству. К самым дешевым можно отнести четырехкантный брус, который изготавливается в больших количествах, не требуя для этого больших затратных мощностей.

Изготовление бруса осуществляется методом распилки или тесания массива древесины, но качество поверхности будет существенно отличаться. Например, при тесании бока получаются рваными, что не всегда приемлемо. При распилке края и торцы более аккуратные, такой брус пригоден уже для работ, где важен внешний вид материалов.

Чистообрезной брус — это материал квадратного сечения, оструганный со всех сторон. Его длина обычно составляет 4 м, толщина — от 100 мм в зависимости от назначения. Изготавливается такой брус, как правило, из сосны.

Он обрабатывается со всех сторон, включая торцевые части. Применяется чаще всего для сооружения стен дома, балок, перекрытий, чернового пола. Отличается высокими прочностными свойствами.

Полуобрезная доска и горбыль

Полуобрезная доска имеет неровные плоскости, на торцах могут остаться следы коры. Такая доска применяется для технических работ. Из нее делают мостки, она может применяться для технических и черновых полов, в качестве основы для других изделий.

По внешнему виду горбыль сильно похож на боковину бревна, его часть с одной стороны пропилена, а с другой нет. Такие пиломатериалы считаются отходами кускового типа, остаются они после распила основного материала.

Но размеры горбыля нормированные, он имеет одну и ту же ширину с концов и по всей длине. Сегодня применяется горбыль двух типов — дровяной и деловой материал. Используется он в различных целях, в качестве заготовок для других изделий и строительных элементов.

Пиломатериалы представляют собой заготовки из натуральной древесины.

Все они отличаются по форме, отдельным своим характеристикам, размерам, внешнему виду, степени обработки. Применяются пиломатериалы для строительных и ремонтных работ различного типа, часто используются при сборке мебели, ограждений, при сооружении черновых полов. При выборе следует ориентироваться на те свойства, которые необходимы для конкретных условий.

Обзор Виды древесины и характеристика пиломатериалов.

Ни один из имеющихся сегодня на рынке строительных материалов не обладает такими уникальными качествами, как природная древесина.

Ее очень удобно и легко обрабатывать, так, что можно сделать что угодно, хоть ложку, хоть фюзеляж самолета. Древесина обладает прекрасной прочностью, она легкая и имеет приятный запах. Работа с деревом приносит истинное удовольствие, если разбираться в том, какими бывают виды древесины и характеристика пиломатериалов.

Стройматериалы из древесины

Если присмотреться к любому древесному бруску, то можно увидеть на нем текстурный рисунок, образованный годичными кольцами. Его внешний вид зависит от того, в каком направлении ствол дерева был распилен.Принято его распиливать по трем направлениям: вдоль и поперек волокон, а также под углом в 45 градусов. Если срез производят под углом, то его называют тангентальным.

Он образует текстуру, похожую на конусообразные линии.Три разных вида срезов в зависимости от направленияЕсли срез производится вдоль волокон, то он называется радиальный.На нем хорошо видны параллельные линии, образуемые волокнами. Поперечный срез во всей красе нам предъявляет годичные кольца ствола дерева. Рисунок имеет важное значение для внешней красоты изделий из дерева, поэтому прежде, чем делать деревянную заготовку необходимо четко себя представлять, в каком направлении мы хотим иметь узоры.

Внутреннее строение древесины

Для того, чтобы понять строение ствола дерева необходимо сделать полный поперечный разрез.

Верхний слой называется корой. Он не представляет интереса, поэтому его удаляют. Следующий тонкий слой — это так называемая зона роста.

Ее трудно увидеть, но если дерево молодое, то после снятия коры можно увидеть зеленые волокна, влажные на ощупь. Их еще называют камбий. После него и начинается сама древесина с ярко выраженными годичными кольцами.

Профессионалы ее называют заболонью. В центре ствола находится более темное либо сливающееся с заболонью ядро. Это зависит от породы древесины, которая может быть заболонной или ядровой.

Ядровые древесные породы представлены всеми хвойными (кедр, сосна, ель, лиственница, тис) и некоторыми лиственными распространенными породами, такими как дуб, тополь, ясень. Подавляющее большинство лиственных деревьев являются заболонными: береза, ольха, граб, клен.

Плотность древесных клеток влияет на прочность и другие физические качества древесины, а вот на создание художественных композиций и возможность применения того или иного сырья в работе влияет рисунок годичных колец и сердцевидных сосудов. Это макроструктурные элементы, и к ним можно отнести еще сучки, наросты, неразвившиеся побеги, отклоняющие годичные кольца и образующие разнообразные свилеватости.

Древесина с ярковыраженной макроструктурой наиболее интересна для обработки, потому для поделок используются без исключения все хвойные

Физические характеристики древесины

Как и любой строительный материал древесина обладает рядом физических свойств:

Плотность измеряется в г/см3и зависит от породы древесины и ее влажности. Чем выше этот показатель, тем прочнее и тяжелее материал, он более долговечен и менее подвержен гниению.

Самой плотной считается древесина дуба, ясеня, клена и лиственницы, а наименьше плотностью обладают осина, ель и пихта.Влажность древесины говорит о степени ее качества и долговечности. Комнатно-сухая имеет 8 – 12% влаги, воздушно-сухая от 12 до 18%, а атмосферно-сухая 18 – 23%. Если же влажность еще больше, то такую древесину называют сырой.Звукопроводность и теплопроводность важные качества.

Качественная сухая древесина прекрасно удерживает тепло и звук в поперечном направлении. Вдоль волокон теплопроводность снижена, а вот звук вдоль ствола распространяется прекрасно. Это даже является показателем качества и сухости.Стойкость к коррозии, которая выше у хвойной древесины, благодаря наличию в ней смолы.Текстура, цвет, запах и блеск позволяют определить породу древесины и определяют ее декоративнуюценность.

Все перечисленные физические свойства очень важны для использования той или иной породы деревьев.

Механические характеристики древесины

Механические свойства различных пород древесины более важны. Ведь именно они влияют на прочность и долговечность строений или изделий из дерева. Механическая прочность – это способность оказывать сопротивление к различным статическим и динамическим воздействиям из вне.

Прочность того или иного материала зависит от направления действия нагрузки. В связи с этим принято различать прочность на скалывание или сдвиг, изгиб и сжатие. Любая древесина имеет большую прочность вдоль волокон нежели поперек них.

Испытание прочности деревянногобруска по направлению нагрузки

Стоит отметить, что влажная древесина становится менее прочной. Это же наблюдается у легкой и рыхлой породы.

Пластичность – эта то свойство, которое позволяет создавать гнутые детали из дерева. Более пластичные породы сохраняют форму, полученную при определенном длительном воздействии.

Влажность и температура очень сильно повышают этот показатель, поэтому для изготовления изогнутых деталей древесинуподвергают воздействию горячей воды или пара. Высокой пластичностью может похвастаться бук, вяз, дуб, ясень. Этого нельзя сказать о хвойных породах, так как структура их волокон слишком прямолинейная.

Твердость древесины – это способность сопротивляться различному внедрению в нее инородных тел. Бывают твердые породы деревьев, такие как: бук, клен, лиственница, дуб, ясень, вяз (самыми твердыми являются самшит и акация) и мягкие, такие как: липа, ольха, ель, сосна. Уровень износостойкости древесины напрямую зависит от ее твердости.

Характеристика различных пород древесины

Для различных целей применяют ту или иную породу древесины.

Все они делятся на хвойные и лиственные. Первые имеют резкий смоляной запах и выраженную макроструктуру. Самыми распространенными хвойными породами являются: кедр, сосна, пихта, ель и лиственница.

Сосна является самым распространенным строительным материалом. Ее окраска изменяется от бледно-желтой до красновато-желтой. Древесина достаточно легкая и прочная.

Главное, что она очень удобна для обработки. В ней содержится очень много смолы, поэтому она плохо гниет и не особо боится осадков. Из-за своей мягкости она легко принимает различные красящие вещества и лаки.

Коробления при сушке почти у сосны не происходит. Недостатком является невозможность качественной отделки и окраски. Однако ее с успехом используют для производства мебели и фанеры.Ель можно поставить на второе место после сосны по уровню использования.

Смолы в ней не так много, поэтому она более подвержена гниению и воздействию осадков. Древесина у ели прочная и легкая, но при этом обладает большим количество сучков, что значительно снижает ее потребительские качества. К преимуществам можно отнести белый цвет древесины и малую смолистость.

Она хорошо удерживает различные крепежные детали. В строительстве из нее делают не самые важные детали.Кедр, или правильно сибирская сосна нисколько не уступает ели по своим строительным качествам, а по стойкости к гниению намного ее превосходит. Несмотря на мягкость древесины кедра, она обладает неплохой плотностью и прочностью, при этом прекрасно поддается обработке.Пихта ничем особенным не отличается от ели: она легко поддается любой обработке и не воспринимает едких химических препаратов.

В ней достаточно мало смолы, из-за чего древесина слишком быстро загнивает без использования специальной обработки.Лиственница ценитсясвоей твердостью и прочностью. Ее плотность такова, что ствол этого дерева тонет в воде. Зато древесина лиственницы практически не гниет.

Лиственные породы принято делить на мягкие и твердые.

Их древесина не обладает запахом. Он есть только на свежем спиле. К твердолиственным породам нужно отнести дуб, ясень и березу, а к мягколиственным осину и ольху.

Дуб имеет очень высокую прочность и стойкостью к появлению гниения. Его древесина обладает красивым цветом и текстурой. Она не трескается и не коробится, поэтому из дуба делают мебель и предметы роскоши и искусства.

Дубильные вещества обладают мощными антисептическими свойствами. Самая прочная и красивая дубовая древесина получается, когда ее держат 1,5 года в проточной холодной воде. Ее цвет становится черным.

Из такой мореной древесины изготавливают предметы дорогостоящей мебели. Это идеальный материал для производства мебели, но он очень неудобен в обработке из-за своей плотности и прочностиДревесина березы имеет среднюю плотность и твердость. Она прочная и достаточно вязкая, имеет не очень ярко выраженную текстуру, но однородна.

Недостатками этого материала являются подверженность сильному растрескиванию и короблению, слишком сильная усушка, небольшая устойчивость к загниванию, довольно частое поражение таким недугом, как червоточина. Однако она неплохо поддается обработке ручным инструментом, склеивается в фанере, легко полируется и подвергается окрашиванию, дает возможность производить очень мелкую рельефную резьбу.Осина обладает довольно мягкой древесиной, в которой настолько мало сучков, что она хорошо поддается любой обработке. Однако ее пористая структура не позволяет делать мелкие детали.Липа очень ценится при изготовлении различных резных деталей для производства мебели.

Она не коробится и совсем не трескается при усушке. Липовая древесина обладает достаточно прочной структурой, которая совсем мало поддается гниению.Клен обладает прочной, плотной и слабоусыхающей древесиной. Она почти не коробится, но быстро загнивает и сильно подвержена червоточине.

Эта древесина неплохо обрабатывается, склеивается, отделывается и окрашивается. Ее применяют в резных работах и изготовлении деталей из массива.Красное дерево, произрастающее в вечнозеленых тропических лесах, имеет древесину красного цвета. Это никакой-то один вид, а множество со схожими свойствами.

Древесина красного дерева очень мягкая и прекрасно поддается обработке, легко полируется, а также впитывает лак. Некоторые части мебели делают из такой древесины. Ее высокая стоимость не позволяет делать из нее полностью все изделие.

Редкие породы древесины

Редкие породы древесины

Пиломатериалы и их разновидности

Преимущественно на лесобазе и в магазине продают сухую древесину. Сырая продается редко. Если вы решили построить что-либо или изготовить предмет мебели, то вы столкнетесьс названиями видов пиломатериала, смысл которых стоит понимать:

    Кряж является по сути цельными стволами деревьев без коры или их кусками достаточно большой длины. Важно, что их диаметр превышает 25 см.Подвязник – тот же кряж, но диаметром меньше 25 см. Жердь – цельный ствол без коры диаметром менее 9 см.Пластина – это половина кряжа, который распилен вдоль волокон.Четвертина — половина пластины, распиленной вдоль волокон.Лежень, или по-другому брус с обзолом – это обтесанное с двух сторон бревно, которое можно положить на одну из двух плоскостей.Брусом называю бревно, которое обтесано с четырех сторон с сечением не менее 100х100 мм. Если оно меньше, то изделие называют бруском.Доска бывает очень разной в зависимости от метода ее обработки и размеров: необрезная, обрезная, горбыль, строганная с четырех сторон, шпунтованная, фальцованная.

Поперечные срезы досок в зависимости от обработки.

Все пиломатериалы, которые принято использовать в строительстве, обладают своими специфическими названиями. Различаются они по толщине изделия, а также отношения ширины к этой толщине.

Для досок это отношение никогда не должно быть более 2. Максимально допустимая толщина досок равняется 100 мм. Длина любого материала из лиственных пород не превышает 5 м, а из хвойных 6,5 м.

Основные виды пиломатериалов

Прочитав данную статью, вы ознакомились с основными понятиями и характеристиками древесины. Поэтому с такими знаниями можно спокойно приобретать пиломатериал, оперируя терминами, не хуже продавцов. Сегодня практически ни одно крупное строительство или ремонт не обходятся без использования древесины в той или иной степени, поэтому такие знания будут весьма полезны.

Презентация — Пиломатериалы и древесные материалы

Слайды и текст этой онлайн презентации

Слайд 1

презентация Древесина. Пиломатериалы и древесные материалы.
Урок « Технология 5 класс »
Преподаватель Байда Сергей Геннадьевич

Слайд 2

Цель урока -
Изучить с учащимися породы древесины, ее структуру и области ее применения. Изучить с учащимися профили различных пиломатериалов , способ изготовления и область применения.

Слайд 3

План урока:
1. Знакомство с понятиями 2. Практическая работа 3. Выводы 4. Рефлексия

Слайд 4

Знакомство с понятиями
Древесина – это природный конструкционный материал. Древесная порода-это вид многолетнего древесного растения( лиственные и хвойные леса). Текстура-рисунок на продольном срезе древесины. Породы различают по цвету, текстуре, запаху и твердости.

Слайд 5

Древесина различных пород деревьев

Слайд 6


сосна

Слайд 7

ель

Слайд 8

лиственница

Слайд 9

дуб

Слайд 10

береза

Слайд 11

липа

Слайд 12

ольха

Слайд 13

осина

Слайд 14

Слайд 15

Имитация сосны под другие породы с помощью морилки

Слайд 16

Самая дорогая древесина
эбеновое дерево
Мореный дуб

Слайд 17

Высокорослые и карликовые деревья

Слайд 18

Заготовка древесины

Слайд 19

Слайд 20

Деловая и дровяная древесина

Слайд 21

Лесопильные рама — это машина для продольной распиловки бревен ленточными пилами.

Слайд 22

Схема рамы и пиломатериал

Слайд 23

Слайд 24

Лущильный станок служит для получения тонкой поперечной стружки.

Слайд 25

Использование шпона

Слайд 26

Изготовление фанеры

Слайд 27

Автоматическая линия для изготовления фанеры

Слайд 28

Многослойная и ламинированная фанера

Слайд 29

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ИМЕЮТ СЛЕДУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Слайд 30

ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
1. Рассмотри образцы различных пород древесины. 2. Обозначь каждый образец мелом. 3. Сравни текстуру каждого образца древесины с текстурой разных пород древесины, изображенных на рисунке 24 учебника. 4. Объясни, в чем сходство и отличие образцов (размещение ширина годовых колец, цвет древесины, запах, другие признаки). 5. По вышеупомянутым свойствам и рисунку соответствующей текстуры, изображенному в учебнике, определи породу древесины. 6. Заполни таблицу по следующему образцу: № образца. Группа древесины. Порода древесины

Слайд 31

Тестовые задания К хвойным породам принадлежат 1.береза 2. дуб 3.сосна 4. ель К пиломатериалам принадлежат 1.хлыст 2.доска 3.брус 4. все вышеупомянутые К лиственным породам принадлежат 1. клен 2. осина 3. ель 4. сосна Как называется естественный рисунок? 1. структура 2. текстура 3. фурнитура 4. сердцевина

Слайд 32

Выводы:
Древесина действительно прекрасный конструкционный материал без которого нам не обойтись в повседневной жизни и мебель и кухонная посуда, применяется в декоративно прикладном творчестве, вагоностроении, кораблестроении и т д. 2.Единственным недостатком является то, что она боятся влаги, под ее воздействием фанера расслаивается, плиты разбухают, а пиломатериал коробится. 3.Но все эти недостатки с лихвой перекрываются, когда сидишь за красивым столом из красного дерева, в экологически чистом доме построенном своими руками и ешь щи деревянной ложкой.

Слайд 33

Спасибо за внимание!

Технология 5 класс урок 3. Древесина и пиломатериалы | Технология

Технология 5 класс урок 3. Древесина и пиломатериалы

Автор: Комиссаров Виталий Викторович

Организация: Лицей –интернат «Подмосковный»

Населенный пункт: Московская область, с. Кораллово

Цель урока: познакомить обучающихся с древесиной, её строением и областью применения, пиломатериалами и древесными материалами; формировать и развивать экологическое мышление, кругозор, интерес к предмету; воспитывать дисциплинированность и аккуратность, бережное отношение к природе.

Задачи урока:

  • Выяснить, почему древесину называют конструкционным материалом. Рассмотреть способы получения лесоматериалов.
  • Познакомиться с видами пиломатериалов и древесных материалов.

УМК: Тищенко А.Т. Технология. Индустриальные технологии: 5 класс: учебник для учащихся общеобразовательных учреждений/ А. Т. Тищенко, В.Д. Симоненко. М.: Вентана-Граф, 2012.

Оборудование: образцы древесины различных пород, образцы пиломатериалов и древесных материалов (ДСП, ДВП, фанера, шпон).

 

1.Организационный момент.

Слайд 1

Цель: подготовить обучающихся к эффективной работе на уроке посредством приготовления к уроку (тетрадь, канцелярские принадлежности, учебник).

Задачи: ознакомить обучающихся с целями и задачами урока; подготовить к восприятию нового материала.

Методы обучения: рассказ, опрос.

На данном этапе урока учитель организует деятельность обучающихся к эффективной работе. Обучающиеся должны приготовиться к занятию: у каждого на столе должен быть учебник, рабочая тетрадь, канцелярские принадлежности. Учитель сообщает цели и задачи данного урока.

 

2.Опрос учащихся по заданному на дом материалу.

Слайд 2.

Цели: выяснить степень усвоения обучающимися изученного ранее материала по теме «Этапы выполнения Творческого проекта».

Слайд 3.

Задачи: Добиться усвоения материала всеми обучающимися.

Методы обучения: фронтальный опрос, беседа.

Учитель заранее подготавливает оценочные жетоны (орешек чинары), которыми оценивает ответы обучающихся по пройденной и новой теме.

Слайд 4.

Далее учитель производит фронтальный опрос с элементами беседы:

  1. Как Вы понимаете выражение «Творческий проект»? (Ответ: Самостоятельная Творческая работа учащихся, выполненная под руководством учителя).

Слайд 5.

2. Какие Этапы выполнения проекта вы знаете? (Ответ: поисковый, технологический, заключительный).

3. Приведите примеры. (Ответ: например, игрушки, поделки).

4. Из чего делают бумагу? (Ответ: из древесины)

3.Изучение нового учебного материала.

Цель: ознакомить обучающихся с древесиной, её строением и областью применения, пиломатериалами и древесными материалами; формировать и развивать экологическое мышление, кругозор, интерес к предмету; воспитывать дисциплинированность и аккуратность, бережное отношение к природе.

Задачи: сообщить обучающимся тему урока; научить обучающихся различать породы древесины и виды пиломатериалов.

Методы обучения: демонстрация наглядных пособий, беседа, рассказ, работа в группе.

Критерии достижения целей и задач: «жетон» — внимательная, активная работа на данном этапе; «-» — невнимательная, пассивная работа.

Слайд 6

Учитель сообщает тему урока (записывает её на доске): «Древесина. Пиломатериалы и древесные материалы». Обучающиеся записывают тему в свои рабочие тетради.

Слайд 7

Учитель: Древесина – это природный конструкционный материал. Её получают из стволов срубленных деревьев различных пород. Древесная порода – это вид многолетнего древесного растения.

Различают следующие породы деревьев: лиственные, у которых на ветках растут листья, и хвойные, имеющие листья в виде иголок.

Слайд 8

Учитель: Ребята, а какие лиственные породы вы знаете? (Ответ: дуб, берёза, липа, осина, бук и др.).

Учитель: Приведите примеры известных вам хвойных пород. (Ответ: ель, сосна, кедр, лиственница).

Учитель: А почему лиственница так называется, хотя относится к хвойной породе? (Ответ: так как у неё на зиму опадает хвоя, как листья у лиственных пород).

Учитель: Из каких основных частей состоит дерево? (Ответ: ствол, корень, ветки (сучья), листья или хвоя).

Слайд 9

Учитель: Рассмотрим строение ствола дерева.

Далее обучающиеся самостоятельно читают материал на страницах 10-11 от слов «Строение древесины хорошо видно…» до слов «…такую тёмную часть называют ядром».

Затем можно обсудить этот материал, уточнить непонятные моменты.

При демонстрации строения ствола дерева (на отрезке древесины) можно предложить школьникам определить (посчитать по годичным кольцам) возраст дерева.

Учитель: Древесина как конструкционный материал весит меньше, чем металлы, легко режется, хорошо склеивается и соединяется гвоздями и шурупами. Также достоинством древесины является её красивый внешний вид. Поэтому с давних времён человек широко применяет этот материал в строительстве, при изготовлении мебели, спортивного и садового инвентаря, музыкальных инструментов, художественных изделий и многого другого. Но у древесины есть и недостатки: она портится от сырости (плесневеет, гниёт), коробится (становится неровной) при высыхании, легко возгорается. Кроме того, древесина может иметь пороки: сучки, гниль, червоточину, трещины и др.

Слайд 10.

Учитель: Рассмотрим подробнее лиственные породы.

Слайд 11

Дуб имеет твёрдую древесину жёлтого цвета с желтовато-коричневыми прожилками. Дуб устойчив к загниванию, не боится влаги и не коробится. Из его древесины изготовляют мебель, двери, а также применяют в строительстве, вагоностроении, в декоративно-прикладном творчестве.

Слайд 12

У берёзы также древесина твёрдая, светлая (белая с желтоватым или красноватым оттенком). Из неё делают мебель, фанеру, топорища для топоров, ручки для столярных инструментов.

Слайд 13

Древесина липы мягкая, лёгкая, бело-жёлтого оттенка, хорошо режется. Из неё изготовляют рамки, шкатулки, полки, изделия с художественной резьбой.

Слайд 14

Древесина осины имеет волокнистую текстуру светлого тона. Она твёрже липы, режется с усилием. Из неё делают ручки для садового инвентаря, посуду, спички, применяют для отделки русских бань и др.

Слайд 15

Клён обладает текстурой с желтоватым или розовым оттенком и шелковистым блеском. Это – твёрдая порода, режется тяжело. Из клёна делают колодки для рубанков и фуганков.

Слайд 16

Учитель: Рассмотрим теперь хвойные породы.

Слайд 17

Ель имеет древесину бело-жёлтого цвета. В её разрезе видны мелкие сучки. Из древесины ели изготовляют мебель, музыкальные инструменты, её используют при производстве бумаги и др.

Слайд 18

У сосны древесина мягкая, немного темнее, чем у ели, с красноватым оттенком. В текстуре отчётливо видны годичные кольца. Древесину сосны широко используют в строительстве, производстве мебели.

Слайд 19

Лиственница – единственное европейское хвойное дерево с опадающей на зиму хвоей. Древесина лиственницы твёрдая, трудно обрабатывается, устойчива к загниванию. Текстура похожа на текстуру сосны, но более яркая. Из лиственницы делают шпалы для железных дорог, столбы, плотины, причалы; её применяют в судостроении.

Слайд 20-21

 

Главной целью деятельности лесхоза является сохранение и создание на закрепленной за ним территории высокопродуктивных качественных лесов и лесной фауны, отвечающих высоким экологическим, социальным и экономическим потребностям общества и государства.

  • организуют и осуществляют рубку леса.
  • занимаются вывозкой леса.
  • разделкой по сортам.
  • отгрузкой леса.
  • отпускают его заготовителям.
  • производят новые посадки.
  • выращивают молодые саженцы.
  • охраняют лес от пожаров.

 

Слайд 22

Учитель: Стволы деревьев после обрезки ветвей и сучьев разрезают на брёвна. Брёвна, специальные машины манипуляторы вывозят на склады или Лесопилки. Где и происходит продольная распиловка бревен.

Слайд 23

Пиление бревен производят на лесопильных рамах. Лесопильная рама – машина для продольной распиловки бревен пилами, укрепленными в так называемой пильной рамке, совершающей вертикально-поступательные движения. Там и получают всевозможные виды пиломатериалов.

Слайд 24

 

Пиломатериал — это материал, полученный при продольном распиливании ствола дерева. Количество разрезов зависит от потребности производства.

 

Слайд 25

Пиломатериалами, получаемыми на лесопильной раме, являются доски, доски необрезные, брусья, бруски, пластины, четвертины, горбыли.

Отличие доски от бруска состоит в том, что ширина доски в два раза больше толщины. Доска необрезная получается при распиловке бревен сразу на доски, минуя промежуточную стадию бруса. Брус – пиломатериал толщиной более 100х100 имеющий в сечении квадрат. Брусок имеющий толщину до 100 мм.

 

Слайд 26

Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласть, ребро, торец, кромка.

 

Слайд 27

Учитель: Выясним теперь особенности древесных материалов.

Для демонстрации древесных материалов подготовьте небольшие образцы древесностружечной и древесноволокнистой плит, шпона, фанеры и др. Поясните, каким образом перекрёстное расположение волокон шпона при склеивании делает фанеру прочным материалом.

Учитель: Древесностружечные плиты (ДСП) изготовляют на специальных машинах прессованием стружки, смешанной с синтетической смолой.

Древесноволокнистые плиты ДВП прессуют в виде листов из измельчённой древесины.

ДСП и ДВП применяют для изготовления мебели и в строительстве.

Шпон – это тонкие слои древесины. Его получают на специальных станках: специальный нож срезает с поверхности вращающегося бревна тонкий слой древесины. Этот процесс называют лущением (рис. 7, страница 14).

Фанера – это древесный материал, полученный путём склеивания трёх и более тонких листов шпона. Для получения фанеры используют древесину берёзы, ольхи, бука, сосны.

Далее обучающиеся самостоятельно читают последний абзац на странице 14 об изготовлении фанеры.

Слайд 28

Далее провести физкультминутку с обучающимися, чтобы снять напряжение и усталость.

 

4.Закрепление учебного материала.

Слайд 28

 

Цель: сформировать навыки распознавания древесины и древесных материалов, обоснованного выбора необходимого материала для изделий.

Задачи: научить обучающихся распознавать древесину и древесные материалы.

Методы обучения: Метод мозгового штурма. Работа в группе.

Критерии оценки качества работы обучающегося:

1.Правильное выполнение задания в тестовой части презентации:

 

а) Группа Больше всех орехов – отметка «5»;

б) Группа меньше орехов – отметка «4»;

 

В конце урока подводятся итоги, обсуждение того, что узнали, и того, как работали – т.е. каждый оценивает свой вклад в достижение поставленных в начале урока целей, свою активность, эффективность работы класса, увлекательность и полезность выбранных форм работы. Ребята высказываются одним предложением, выбирая начало фразы из рефлексивного экрана на доске:

сегодня я узнал…

было интересно…теперь я могу…я научился…у меня получилось …урок дал мне для жизни…

 

5.Задание на дом.

  1. Ознакомиться с параграфом № 4 учебника. «Графическое изображение деталей и изделий».
  2. Найти в Интернете информацию где произрастает и к какому типу разновидностей относится дерево Чинара (Восточный платан)
  3. Приготовить и принести на следующий урок чертёжные инструменты: простые карандаши, линейку, циркуль, ластик.

 

Список использованных печатных источников.

  1. Тищенко А.Т. Технология. Индустриальные технологии: 5 класс: методическое пособие / А.Т. Тищенко. – 2-е изд., дораб. – М.: Вентана-Граф, 2017.
  2. Тищенко А.Т. Технология. Индустриальные технологии: 5 класс: рабочая тетрадь для учащихся общеобразовательных организаций / А.Т. Тищенко, Н.А. Буглаева. – 2-е изд., дораб. – М.: Вентана-Граф, 2016.
  3. Тищенко А.Т. Технология. Индустриальные технологии: 5 класс: учебник для учащихся общеобразовательных учреждений/ А.Т. Тищенко, В.Д. Симоненко. М.: Вентана-Граф, 2017.
  4. Глобальная сеть интернет.

 

 

 

 

Приложение 1.

 

Оценочный лист.

 

№ п/п

ФИ обучающегося

Этапы урока

Итого

Оценка

Опрос по заданному на дом материалу

Изучение нового учебного материала

Закрепление учебного материала

1

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложения:

  1. file1.pptx.zip.. 13,6 МБ
  2. file0.docx.. 27,6 КБ
Опубликовано: 30.10.2019

Понимание видов древесины, их использования, способов производства пиломатериалов и обработки древесины под давлением

Общие сведения о пиломатериалах, обработанных под давлением, и способы их использования

Прежде чем использовать пиломатериал, обработанный под давлением, важно понять некоторые его свойства и понять, как правильно использовать его для получения наиболее безопасных и удовлетворительных результатов.

При создании пиломатериалов, подвергнутых обработке давлением, важно, чтобы правильный сорт древесины был выбран для правильной работы.Чаще всего используется древесина ели, сосны или пихты, а иногда и других подобных мягких пород древесины, причем сосна, вероятно, является наиболее часто используемой древесиной в процессе обработки. Эти леса могут быть легче обработаны лесной промышленностью для использования в проектах, которые подвержены многочисленным изменениям погоды и которые быстрее заменяются в управляемых лесах из-за их быстрого роста.

Технологический процесс обработки древесины под давлением включает в себя выбор формулы консерванта, который затем под давлением применяется к древесине хвойных пород, так что консервант вдавливается в сердцевину древесины.

При укладке пиломатериалов, обработанных под давлением, в строительных проектах на открытом воздухе мы рекомендуем устанавливать каждую доску так, чтобы она прилегала к следующей доске как можно плотнее. Это связано с тем, что по мере высыхания древесины и усадки между досками появляются зазоры. Вы также захотите принять во внимание, как долго пиломатериалы лежали на вашей строительной площадке, прежде чем использовать их. Если он простоял более короткого периода времени, вы захотите оставить небольшой зазор, потому что усадка будет минимизирована из-за высыхания, которое уже произошло.

Соблюдайте меры предосторожности при работе и резке обработанных под давлением пиломатериалов или пиломатериалов любого вида, надев респиратор, защитные очки и защитные перчатки.

При использовании пиломатериалов, подвергнутых обработке давлением, их следует использовать только для внешних работ по деревообработке. Кроме того, ни в коем случае нельзя сжигать обработанную под давлением древесину.

История дерева — Сеть блогов Scientific American

Движение DIY прочно утвердилось, особенно когда дело касается улучшения дома.На кабельном телевидении HGTV и DIY Network непрерывно транслируют программы ремонта, охватывающие широкий диапазон проектов и бюджетов. Обычным элементом во многих ремонтных работах является дерево. Люди хотят, чтобы это было в своих домах, будь то паркетные полы, кухонные шкафы высокого класса или прочный стол. В моем собственном доме стоит журнальный столик, которым мы пользуемся уже 15 лет. На дереве есть следы жизней, которые были прожиты вокруг него, в том числе несколько водяных знаков, так как я ужасно отношусь к использованию подстаканников, и иногда мы говорим о его замене, но никогда не делаем.У него есть характер. И это прочный деревянный стол — мы были бы безумны, если бы от него отказались.

Любой, кто когда-либо пытался зажечь огонь, знает, что существует два вида древесины: мягкая и лиственная. В случае пожара древесина твердых пород будет гореть горячее и дольше — важный фактор, когда вы пытаетесь избежать холода, — в то время как древесина мягких пород загорается легче, поэтому она дает отличные растопки. Древесина хвойных пород является источником около 80% пиломатериалов в мире, поэтому, когда мы говорим о древесине, чаще всего мы говорим о древесине хвойных пород.Эти леса включают кедры, ели Дугласа, кипарисы, ели, можжевельники, каури, лиственницы, сосны, болиголовы, секвойи, ели и тисы. Древесина этих деревьев обычно более податлива. Однако разделение древесины мягких и твердых пород не является конкретным: некоторые породы древесины твердых пород тверже, чем породы твердых пород. Например, пихта Дугласа и тис, перечисленные выше, на самом деле механически тверже некоторых твердых пород дерева. В общем, древесина хвойных пород, как правило, намного дешевле по сравнению с твердой древесиной и чаще используется в строительстве.

Древесина сыграла важную роль в истории цивилизации. Люди использовали его для получения топлива, строительных материалов, мебели, бумаги, инструментов, оружия и многого другого. Спрос на древесину продолжает расти ежегодно, что порождает конфликты между соседними государствами из-за контроля над общими ресурсами. Наше отношение к этому ресурсу осталось относительно неизменным с течением времени, и наши методы развития лесных массивов и управления ими по-прежнему основываются на проверенных и надежных методах, установленных ранними цивилизациями.Возможно, поэтому мы принимаем это как должное: дерево уже давно является частью нашей жизни, и мы, вероятно, не можем себе представить, чтобы ее там не было.

США и мировые поставки древесины

Сильные государства и нации обычно имели доступ к щедрым запасам древесины, которые они щедро использовали для своего собственного развития. Эти удачливые государства следовали аналогичной схеме в обращении со своими лесными ресурсами.Во-первых, они используют собственные девственные леса. Затем они начинают торговаться с соседями, и для этого могут быть установлены торговые отношения. Наконец, им удается выращивать древесину для потребления, но они могут продолжать импортировать материалы для пополнения своих запасов из стран, все еще имеющих избыток древесины. Это история торговли пиломатериалами, которая отзывается эхом на протяжении веков от Индии до Америки. Это увековечивает цикл истощения ресурсов, который часто оставляет за собой след разочарования и горечи между промышленностью и гражданами государства или нации.

Соединенные Штаты все еще могут заготавливать древесину из собственных запасов, но эти ресурсы быстро истощаются. Первоначальным поселенцам семнадцатого века Америка казалась бесконечным лесом — 820 миллионов акров, если быть точным. Экспорт продукции из древесины начался в первые дни существования атлантических колоний, на протяжении нескольких поколений лес был препятствием для поселения и миграции, а не экономическим ресурсом. Дефицит древесины казался невозможным.

Пиломатериалы перевозились в основном по воде: бревна перемещались по Атлантическому побережью из штата Мэн в Бостон, из верхнего Гудзона в Нью-Йорк и с берегов Великих озер в Буффало и Чикаго.Поскольку Мэн, Нью-Йорк и Пенсильвания были лидерами по производству пиломатериалов, а водные пути использовались для транспортировки материалов, пиломатериалы были дешевыми на основных рынках страны. Из древесины хвойных пород делали заборы, тротуары, брусчатку, ветряные мельницы, ведра, кадки, сельскохозяйственные орудия и мебель. Однако после того, как эти запасы истощились и производство пиломатериалов переместилось сначала в Озерные Штаты, а затем на юг, а затем на Тихоокеанское побережье, требовались железные дороги и грузовики, что увеличивало затраты производителей и потребителей.Развитие наземного транспорта также усилило конкуренцию между лесниками и переработчиками пиломатериалов, поскольку открыло рынки друг для друга — восточные рынки пиломатериалов стали доступны западным производителям, и наоборот. Рынок пиломатериалов, казалось, расширялся.

После Второй мировой войны помощник начальника Лесной службы США Э.И. Коток предположил, что Америка будет рассматриваться как источник древесины для тех европейских и азиатских стран, которые пострадали от войны. Он предостерег от принятия на себя этой ответственности и обратил внимание на то, что потребление хвойных пород в Америке снизилось из-за военных действий и быстро восстановится, поскольку страна снова будет стремиться к развитию.Во время войны пиломатериалы были признаны «критически важным» военным материалом, и их отправляли на городские постройки, ящики, подкладки, поддоны и общие строительные работы во время войны. Он подсчитал, что Европе может потребоваться от шести до десяти миллиардов досковых футов в год, и подчеркнул, что в Соединенных Штатах необходимо построить и / или отремонтировать миллионы домов и сельскохозяйственных построек.

Но нужды измученных войной народов заслуживали внимания. Кому принадлежали североамериканские леса? Были ли они единственным владением Северной Америки? Или они были мировым ресурсом, который должен был быть разделен с нуждающимися странами? Коток подчеркнул необходимость управления лесными ресурсами так, чтобы все могли получить выгоду.Здоровая лесная экономика может дать больше, чем просто лесоматериалы — например, если иностранным странам нужна сельскохозяйственная продукция, Соединенные Штаты также могут предоставить эти товары. Коток мало что видел из того, что Соединенные Штаты не смогли бы предоставить развивающемуся миру, что не могло быть поддержано управлением поставками пиломатериалов в Северной Америке.

Эта стратегия способствовала укреплению позиции Соединенных Штатов как могущественного лидера после Второй мировой войны.Делая акцент на конечных лесных продуктах, производители расширили свои предложения помимо пиломатериалов — как дома, так и за рубежом — и включили балки, арки, готовые панели, изоляционные плиты, грунтованный сайдинг и предварительно вырезанные детали для мебели и игрушек. Осторожность Котока кажется разумной в свете опыта развивающихся стран, таких как Гаити, и большей части Юго-Восточной Азии. Эти районы вырубили свои леса для удовлетворения потребностей внешних стран в ущерб лесной промышленности и развитию внутри страны, что привело к разрушительным экологическим изменениям.

Воздействие вырубки лесов

Даже когда развивающиеся страны вырубают хвойные деревья, находящиеся под их контролем, чтобы участвовать в мировой торговле этим ресурсом, следует отметить, что районы, где эти деревья растут, будут расчищены в ходе развития. В идеальных отношениях торговля пиломатериалами должна возвращать капитал в страну, чтобы способствовать практике стабильной урожайности. Однако спрос обычно превышает производство — как внутри страны, так и за ее пределами.

Например, растущему населению требуются расширенные площади для продовольственной деятельности, поэтому леса вырубают для выращивания сельскохозяйственных культур и разведения скотоводческих хозяйств. Ежегодные выжигания часто препятствуют возобновлению роста леса, равно как и выпас овец, коз и крупного рогатого скота. Древесное топливо по-прежнему широко используется для приготовления пищи в домашних условиях, отопления, пивоварения, выпечки и изготовления кирпича. А по мере роста цен на нефть все больше людей будут склонны использовать древесину в качестве топлива.

Само по себе лесозаготовка истощает запасы леса, прежде чем их можно будет пополнить.Регулируемая заготовка древесины не должна наносить непоправимый вред лесу, но во многих небольших странах добыча древесины не контролируется. И, как упоминалось ранее, без надлежащей поддержки любая программа государственного управления обречена на провал — практика устойчивого производства требует поддержки со стороны местных групп, чтобы быть эффективной.

Таким образом, обезлесение связано с ростом населения и развитием сельского хозяйства, а также с долгосрочной заготовкой древесины для топлива и экспорта. Это обычное явление в развивающихся странах, которое подвергает их экономической опасности, поскольку они исчерпывают свой источник капитала.Развивающиеся страны все чаще разрабатывают программы в ответ на международное давление с целью сохранить свои ресурсы и установить национальные приоритеты. Однако эти усилия имели неоднозначный успех: лесные заповедники по-прежнему страдают от незаконных рубок и выпаса скота, а местные группы не имеют представления о почвенных условиях и требованиях к осадкам.

Спрос и предложение

Хотя леса широко распространены, они распределены неравномерно, и это вызвало некоторые споры по поводу управления лесными ресурсами, их доступности и торговли.Как свидетельствует случай с индийскими лесами, находившимися под колониальным правлением, конфликты, связанные с этими ресурсами, долгое время были частью истории торговли пиломатериалами. Самая последняя и влиятельная проблема касается торгового спора между США и Канадой.

По мере того, как запасы древесины в Северной Америке сокращаются, страна все чаще обращается к Британской Колумбии за древесиной. Лесники Северной Америки утверждали, что лесная промышленность Канады несправедливо субсидируется федеральным правительством и правительствами провинций.Это позволяет устанавливать цену, взимаемую за лесозаготовку, в соответствии с законодательством, а не на конкурентной основе, и в 1982 году США заявили, что такая практика подорвала рыночные цены, что привело к коммерческому перевесу в Канаде.

Этот торговый спор длился 24 года. В 1996 году Соединенные Штаты и Канада подписали пятилетнее торговое соглашение, названное Соглашением о пиломатериалах хвойных пород (SLA). SLA ограничивает канадский экспорт 14,7 миллиардами картонных футов в год. Соглашение истекло 2 апреля 2001 г., и ни одна из сторон не смогла прийти к соглашению о продлении.Фактически, Соединенные Штаты возобновили свой запрос на тарифы, сохраняя при этом, что лесная промышленность Соединенных Штатов находится под угрозой со стороны субсидируемой канадской промышленности. Спор продолжался до февраля 2009 года, когда Лондонский международный арбитражный суд постановил, что Канада нарушила SLA, поскольку квоты не были рассчитаны должным образом в период с января по июнь 2007 года. Лондонский международный арбитражный суд распорядился о лесопилках в провинциях Онтарио, Квебек, Манитоба и Саскачеван уплатят дополнительную 10-процентную экспортную пошлину.

Будущее хвойных пород

Учитывая сокращающиеся запасы древесины хвойных пород, настоятельно необходимо найти альтернативы для удовлетворения наших потребностей и дальнейшего развития. Один потенциальный ответ на альтернативу был найден путем работы с более многочисленными материалами, ранее считавшимися непригодными для использования или «сорняками», для создания структурных древесностружечных плит (СПБ). SPB представляет собой реконструированную деревянную панель, которая подходит для конструктивного и внешнего строительства, а это означает, что ее можно заменить строительной фанерой.Его можно изготавливать из мягкой древесины или твердых пород низкой плотности вместо сильно уменьшившихся запасов мягкой древесины.

Не исключено, что рост SPB может помочь оживить лесную промышленность в странах, которые для удовлетворения своих потребностей в пиломатериалах вынуждены были во многом полагаться на импорт. Фактически, хотя ранняя разработка и распространение SPB в значительной степени контролировалось США и Канадой, производство SPB распространилось на другие страны Европы и Азии. SPB имеет низкую плотность и устойчив к повреждениям, что может помочь странам, которые могут получить излишки, достичь влиятельного торгового статуса.В то же время, сосредоточение внимания на СПБ может позволить восстановиться истощенным лесным массивам при правильном управлении.

Ссылка

Аллен, Джулия К. и Дуглас Э. Барнс. «Причины обезлесения в развивающихся странах». Анналы Ассоциации американских географов 75 (2) (июнь 1985): 163-184.

Бенгстон, Дэвид Н., Ханс М. Грегерсен и Джон Хейгрин.«Качели через сорок девятую параллель: международное распространение древесных технологий». Journal of Forest History 32 (2) (апрель 1988): 82-88.

Грили, В. «Связь географии и предложения древесины». Экономическая география 1 (1) (март 1925 г.): 1-14.

Гуха, Рамачандра. «Предыстория общинного лесоводства в Индии». История окружающей среды 6 (2) (апрель 2001 г.): 213-238.

Кольмейер, Фред В.«Распределение и маркетинг пиломатериалов в США». Journal of Forest History 27 (2) (апрель 1983): 86-91.

Коток, Э. И. «Роль Америки в удовлетворении мировых потребностей в древесине». Труды Американского философского общества 89 (2) (июль 1945 г.): 418-422.

Стрейфферт, Торстен. «Ресурсы древесины хвойных пород Европы». Экономическая география 10 (1) (январь 1934 г.): 1-13.

видов древесины для строительных проектов

Древесина была одним из первых материалов, когда-либо использовавшихся, и, безусловно, одним из самых давних.Есть свидетельства того, что в домах, построенных более 10 000 лет назад, в качестве основного строительного материала использовалось дерево. Но для такого хорошо известного обобщающего термина у него есть сотни разновидностей, классификаций и сортов, которые делают одни породы древесины лучше других для определенных проектов.

Понимание пород древесины, их свойств и областей применения имеет решающее значение для строителей. И как только вы поймете основные типы древесины, изучение того, как они сортируются, поможет вам выбрать правильный для вашего проекта (и бороться с переполнением на лесном складе).

Наконец, понимание компонентов прочности древесины, таких как твердость, плотность, прочность на сжатие, прочность на изгиб (или модуль упругости) и удельный вес, поможет вам выбрать среди множества вариантов, с которыми вы можете столкнуться для проекта.

Какие три основных породы дерева?

Строители используют твердую, хвойную и конструкционную древесину для строительных проектов. Конечно, только две из них — древесина твердых и мягких пород — являются натуральными или «твердыми» видами древесины.Инженерная древесина — это промышленный материал, который содержит изделия из дерева, а также такие добавки, как клеи или смолы. Вот краткое изложение этих трех пород дерева:

Твердая древесина

Лиственные породы — это покрытосеменные деревья или растения, дающие семена с покровом. Они удобряются птицами и насекомыми, которые переносят пыльцу на другие деревья, а при удобрении деревья образуют плоды, орехи или семена.

В общем, деревья лиственных пород лиственные, что означает, что они ежегодно теряют листья.Они, как правило, растут медленнее, чем хвойные породы, поэтому обычно более густые. В строительстве мы используем древесину твердых пород для проектов, которые могут подвергаться воздействию элементов или которые должны быть долговечными. Подумайте: настилы, пол, балки, вагонка и качественная мебель.

Общие характеристики древесины твердых пород

  • Более медленный рост, чем древесина хвойных пород
  • Обычно прочный и менее подверженный гниению, чем древесина хвойных пород
  • Низкое содержание сока, что увеличивает его огнестойкость
  • Имеют широкий плоский лист (в отличие от хвойных или хвойных деревьев)
  • Часто (но не всегда) по плотности выше, чем у древесины хвойных пород
  • Произвести семена с покрытием
Породы твердых пород

Некоторые из наиболее распространенных пород лиственных пород в Северной Америке включают:

  • Орех: Орех — одна из наиболее распространенных пород дерева, используемых для изготовления мебели в Соединенных Штатах, благодаря своей размерной прочности и ударопрочности.Его плотность варьируется от средней до легковесной. Вы найдете его в проектах краснодеревщика, но он также используется в высококачественной мебели и напольных покрытиях.
  • Клен: Древесина клена родом из Азии, но также встречается в Европе, Северной Америке и Северной Африке. Это хороший выбор для мебели, полов и столярных изделий, потому что он умеренно твердый, но очень прочный и устойчив к растрескиванию. Рисунок текстуры близкий и в целом прямой.
  • Дуб: Во всем мире зарегистрировано более 600 видов дуба.Наиболее распространены на лесных складах дуб красный и дуб белый; обе разновидности имеют прямые зерна и видимые кольца роста. Популярный вариант для шкафов, мебели, полов, молдингов и панелей, он твердый и прочный, а также устойчив к поражению грибами.
  • Береза: Древесина березы широко доступна и доступна по цене — она ​​тесно связана с дубом, но тверже. Из-за своей твердости и устойчивости его часто используют для изготовления шкафов, сидений, межкомнатных дверей и поворотных предметов.
  • Вишня: древесина плодового вишневого дерева, вишня имеет светло-розовато-коричневый цвет, когда она свежесрезана, и со временем темнеет до красновато-коричневого цвета. Это гибкая древесина с гладкой структурой, поэтому идеально подходит для мебели. Он также используется для изготовления фанеры, шкафов, внутренних столярных изделий и специальных предметов, таких как музыкальные инструменты.
Узнайте все о свойствах древесины и о том, как древесина используется в строительстве, на курсе MT Copeland по древесным материалам.Курс, проводимый профессиональным строителем Джорданом Смитом, охватывает самые разные темы — от двутавровых балок до прочности на сдвиг.

Хвойная древесина

Хвойные деревья — это голосеменные деревья, которые размножаются, образуя шишки, пыльца которых распространяется ветром на другие деревья. Опыляемые деревья образуют так называемые «голые семена», которые падают на землю или разносятся ветром и прорастают в другом месте.

У этих деревьев обычно есть иголки и шишки, поэтому вы узнаете их как хвойные деревья, такие как ели или сосны.Другие примеры деревьев хвойных пород включают кедр, пихту Дугласа, можжевельник, красное дерево, кипарис и лиственницу.

Поскольку они растут быстрее, чем большинство лиственных пород, большинство хвойных пород имеют более низкую плотность, чем большинство лиственных пород, и поэтому их легче разрезать. Кроме того, их сбор, как правило, дешевле. Поскольку древесина хвойных пород может быть мягкой и легкой и легко снимать гвоздь, не раскалываясь, она отлично подходит для общего строительства.

Тем не менее, древесина хвойных пород получила свое название не из-за качества мягкости.Это правда, что некоторые разновидности древесины лиственных пород чрезвычайно твердые, но на самом деле три самых мягких дерева из зарегистрированных также технически являются твердыми породами. Когда мы говорим о древесине хвойных пород, мы делаем различие только в ее способе воспроизводства — и внутри категории, что позволяет делать обобщения.

Общие характеристики хвойных пород
  • Быстрее, чем лиственные породы (и по этой причине, зачастую дешевле)
  • Они растут высокими и прямыми, что позволяет легко резать размерные пиломатериалы
  • Из хвойных деревьев, у которых есть иголки и шишки
  • Опыляемые деревья образуют «голые» семена », которые разносятся ветром
  • Часто (но не всегда) плотность ниже, чем у древесины твердых пород
  • Впитывает клей и быстро окрашивает
  • Более низкая огнестойкость, чем у древесины твердых пород

Порода древесины хвойных пород

К числу наиболее распространенных пород хвойных пород в Северной Америке относятся:

  • Ель: Ель прочная и умеренно твердая, ее можно использовать в качестве строительного пиломатериала, для изготовления ящиков и столярных изделий.Поскольку она легкая, она отлично подходит для корабельных мачт, самолетов и лестниц. У него мелкое, ровное зерно.
  • Сосна: Существует много видов сосны, таких как сосна лесная, восточная белая сосна, смоляная сосна и сосна обыкновенная, и это один из видов древесины, который чрезвычайно распространен в Северной Америке. Сосна имеет желтый цвет, который варьируется от светло-коричневого до бледно-желтого. Это универсальная древесина, которую можно использовать для изготовления строительных пиломатериалов, дверей и окон, мебели, лепнины и для других целей.У него прямые зерна с годичными кольцами, которые видны в виде темно-коричневых линий.
  • Кедр: Многие люди знают кедр, потому что он обладает сильным ароматом, а его запах, как считается, отпугивает насекомых и моли, поэтому это популярная древесина для облицовки шкафов и сундуков. Красный кедр — это общее название вида кедра, встречающегося на востоке США. У него твердая текстура, но древесина легкая, с прямыми волокнами и сучками. Считается, что он устойчив к гниению и может противостоять погодным условиям на открытом воздухе, поэтому он является хорошим выбором для настилов, садовой мебели, ограждений и декоративного сайдинга.
  • Красное дерево: Красное дерево произрастает в Тихоокеанском регионе США и может достигать более 300 футов в высоту. Красное дерево лучшего качества получается из сердцевины — плотной внутренней части ствола. Внутри пор содержится химическое вещество, которое делает его устойчивым к насекомым, погодным условиям и гниению. Это строительная древесина премиум-класса, поскольку при воздействии элементов она прослужит намного дольше, чем большинство других пород дерева.
  • Ель: Пихта Дугласа известна своей прочностью и производительностью, поэтому она является отличным выбором для деревообработки и строительства.У нее самый высокий модуль упругости из всех хвойных пород Северной Америки, что означает, что древесина сопротивляется деформации под нагрузкой. Он устойчив и хорошо забивает гвозди, что упрощает работу.

Конструкционная древесина

Когда большинство людей обсуждают два основных типа древесины — твердую и мягкую, — они имеют в виду два основных типа: натуральная древесина , , также называемая «твердая древесина». Инженерная древесина, или древесина, которую производят, считается третьим типом древесины.

Инженерные плиты часто производятся из древесных отходов лесопильных заводов и обрабатываются химическими или тепловыми процессами для получения древесины, соответствующей требованиям по размеру, которые трудно найти в природе. Другими словами, они, как правило, изготавливаются из тех же твердых и мягких пород древесины, которые используются для производства пиломатериалов, но с добавлением таких добавок, как клеи.

Они используются в самых разных областях, от жилищного строительства до коммерческих зданий и промышленных товаров.

Породы конструкционной древесины

Вот несколько популярных примеров искусственной древесины и областей их применения:

  • Фанера: Материал, изготовленный из тонких слоев (или «слоев») или деревянного шпона, склеенных между собой.Фанера имеет несколько преимуществ для строителей, поскольку они изготавливаются путем связывания листов смолы и древесного волокна с образованием композитного материала, свойство «перекрестной зернистости» которого обеспечивает стабильность размеров и стабильность прочности панели во всех направлениях.
  • Ориентированно-стружечная плита: Этот тип плиты формируется путем объединения древесных волокон или хлопьев с клеями и последующего их сжатия. Он производится в виде широких матов и подходит для несущих конструкций, например, для настила полов и настила крыш.
  • Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ): МДФ изготавливается путем измельчения кусков твердой и мягкой древесины на волокна, которые комбинируются с восковыми и полимерными связующими, и формируются в панели под действием высоких температур и давления. Обычно он более плотный, чем фанера, и прочнее и плотнее, чем ориентированно-стружечная плита.
  • Композитная плита: Термин «инженерная древесина» включает МДФ и ориентированно-стружечную плиту. Он относится к древесине, созданной как с содержанием пластика, так и с древесным волокном, которое было экструдировано и нагрето.Его также называют искусственной древесиной. Его легко установить, он экономичен и удобен для включения в экологичный дизайн, поскольку он может быть изготовлен из переработанного материала с использованием меньшего количества деревьев.
  • Поперечно-клееный брус (CLT): Этот продукт из деревянных панелей изготавливается путем склеивания слоев массивных пиломатериалов. Его укрепляют, уложив каждую доску перпендикулярно следующей и приклеивая на широкие грани каждой доски. Толщину панелей можно легко увеличить, что делает их материалом с гибким дизайном.Это может быть хороший изолятор, так как он сделан из нескольких слоев дерева.

MT Copeland предлагает онлайн-классы на основе видео, которые дают вам фундамент в области строительства с использованием реальных приложений. Классы включают профессионально подготовленные видеоролики, преподаваемые практикующими мастерами, и дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам овладеть навыками.

Выбор древесины для деревянного каркасного строительства домов

Выбор пиломатериалов для строительства домов

Пиломатериал для каркаса, также известный как конструкционная древесина, представляет собой сорт древесины, используемый для каркаса дома (шпильки, фермы Ларсена для стен с двойной стойкой, коллекторов, стропильных ферм и перекрытий и т. Д., А также в строительстве деревянных каркасов) . Благодаря своим техническим характеристикам он идеально подходит для случаев, когда необходимы большие пролеты.В приведенном ниже списке представлены различные виды древесины, используемые в качестве пиломатериалов для каркаса, которые чаще всего используются для строительства домов и все чаще используются в деревянных каркасах для многосемейного мало- и среднеэтажного строительства в США и Канаде.

Стандартный пиломатериал SPF (ель-сосна-пихта) — выбор древесины хвойных пород:
  • Легкие конструкционные пиломатериалы в основном используются в жилищном строительстве частных домов. Эта древесина изготавливается из хвойных пород (ель, пихта и сосна), которые распилываются и строгаются до стандартных размеров (2×4 «, 2×6», 2×8 «и т. Д.)). Древесина как материал для каркаса имеет преимущество в том, что она не претерпевает больших преобразований во время обработки, имеет низкую энергию, возобновляемый ресурс и накапливает углерод.
  • Тяжелая древесина относится к пиломатериалам любых размеров более 4,5 дюймов и часто используется для строительства столбово-балочных конструкций или домов с деревянным каркасом. Древесина больших размеров может выдерживать большие нагрузки и обеспечивать большие пролеты, а также является удивительно огнестойкой.
  • Пиломатериалы с шиповым соединением (также известные как соединенные с торцевым соединением и с соединением по концам) изготавливаются из коротких сухих деревянных брусков, обработанных с каждой стороны и соединенных с помощью водоотталкивающего структурного клея.Этот метод является экологически выгодным, так как в нем используются короткие куски дерева для создания готового продукта, который больше, более стабильный и легче выравнивается, и часто сочетается с продуктами типа Glulam и CLT для создания прочных деревянных структурных элементов для «Plyscrapers». «и т. д. — (см. ниже).

T Реальные размеры легкого конструкционного бруса и бруса для каркаса домов:

Постоянный источник путаницы среди строителей дома своими руками — это размеры пиломатериалов, поскольку коммерчески доступные 2×4 дюйма на самом деле равны 1.5 «x 3,5» , 2×6 фактически составляет 1,5 «x 5,5» . Общее практическое правило: любая ширина, указанная как 2 дюйма, на самом деле будет 1,5 дюйма, а что касается глубины, фактические размеры на 0,5 дюйма меньше. Причина этого — строгание; некоторые истинные размеры можно найти на лесных складах, указанных на как «грубые» пиломатериалы или «необработанные пиломатериалы», поскольку они неоструганные.

Размерные пиломатериалы: номинальный размер по сравнению с фактическим размером
Номинальный размер Фактический размер
Два на четыре или 2 x 4 1 1/2 дюйма x 3 1/2 дюйма
Два на шесть или 2 x 6 1 1/2 дюйма x 5 1/2 дюйма
Два на восемь или 2 x 8 1 1/2 дюйма x 7 1/4 дюйма
Дважды десять или 2х10 1 1/2 дюйма x 9 1/4 дюйма
По одному или 1 x 2 3/4 дюйма x 1 1/2 дюйма
По очереди или 1 x 3 3/4 дюйма x 2 1/2 дюйма
По очереди или 1 x 4 3/4 дюйма x 3 1/2 дюйма

Вот еще одна сбивающая с толку аномалия при выборе древесины для каркаса. Древесина стандарта Canadian Lumber Standard, обычно называемая древесиной CLS, стала популярной в Канаде для строительства прочных и долговечных домов с деревянным каркасом, но на севере ее редко называют пиломатериалом CLS. Америка.Эта древесина обычно изготавливается из высушенной в печи пихты, сосны или ели. Затем его обрабатывают, строгают и, наконец, заканчивают с закругленными краями для создания точных и точных допусков. Этот вид древесины, как известно, обеспечивает эстетически приятную отделку и облегчает более легкое и удобное нанесение краски, пятен и консервантов, а в последние годы древесина CLS стала популярной в Соединенном Королевстве и Европе, где она в основном используется в строительстве деревянных каркасов. внутренние перегородки, обрамление и каркас.Эта древесина также идеально подходит для внутренней обшивки стен, поскольку она покрыта со всех четырех сторон и имеет закругленные углы. Древесина CLS производится в широком диапазоне размеров, подходящих для различных целей. Этот продукт также подвергся механической обработке на всех четырех сторонах и краях для создания красивой отделки — в отличие от необработанных пиломатериалов, обычно встречающихся в Европе.

Сортировка древесины в Великобритании и Европе

Древесина CLS обычно классифицируется по прочности в строгом соответствии с британским стандартом EN 14081-1: 2005.Эту древесину можно классифицировать как C16 или C24. C24 — более сильный класс, но обе категории, как правило, имеют схожий внешний вид.

Конструкционные изделия из дерева для каркаса домов

Инженерная древесина требует большей обработки, чем обычная древесина. Как и следовало ожидать, техническая древесина дороже, чем типы, описанные выше, и имеет более высокую воплощенную энергию, учитывая, что она претерпевает множество преобразований.Тем не менее, он имеет множество технических и экологических преимуществ: он может быть очень прочным и обеспечивать большие пролеты, не требуя больших деревьев, а с экологической точки зрения деревянный каркас имеет меньший углеродный след, чем бетон.

Открытые балки перекрытия идеально подходят для конструкции с деревянным каркасом. © Draesel Construction of Calgary

В конструкционных деревянных изделиях для строительства также используются короткие куски древесины, которые в противном случае могли бы быть отправлены на свалку, поэтому, как только вам понадобится что-то больше, чем 2×8 дюймов, выбирайте конструкционные изделия из дерева, когда это возможно, поскольку они также обычно более устойчивы в длительный срок.

Во многих случаях дополнительные затраты, которые вы можете понести при выборе инженерной древесины, окупаются за счет значительной экономии рабочей силы. Конструкционные материалы каркаса прямые и однородные — сравните это с размером 2×8 дюймов или 2×10 дюймов, которые в любой заданной свае могут иметь расхождения в 3/8 дюйма или более от самой большой до самой маленькой. Например, чтобы построить прямой пол, некоторые куски необходимо будет отрегулировать, а другие — побрить, а это займет много времени.

Если вы не вернули свои деньги за более быструю установку балок пола с открытой стенкой, вы наверняка получите, когда ваш электрик и сантехник легко пропустят провода и трубы через существующие отверстия, а не просверливают тысячу отверстий в сплошных балках пола, как в изображение ниже.

Электропроводка через балки пола из массивной древесины занимает много времени © Ecohome

Вот различные типы деревянных изделий, используемых в домостроении в США и Канаде, и их основные характеристики.

Клееный брус или клееный брус

Клееный брус — это многослойная древесина , которая изготавливается из тонких кусков твердой древесины различной толщины, скрепляемых стойкими к плесени фенольными клеями, которые выделяют очень небольшое количество токсичных химикатов.В Северной Америке материал, обеспечивающий ламинирование, называется ламинатом или ламинатом, и первый в США производственный стандарт для клееного бруса был опубликован Министерством торговли в 1963 году. Этот процесс позволяет изготавливать стойки и балки, которые являются прочными и хорошо подходят для широкие пролеты. Так как клееный брус является прочным и с ним очень легко работать, он часто используется в конструкции крыш, но все чаще находит применение в конструктивных элементах зданий. Некоторые известные применения клееного бруса в США и Канаде включают:

Колизей выпускников Университета Восточного Кентукки, США, был построен в 1963 году с самыми большими в мире клееными арками, длина которых составляет 308 футов 3 1/2 дюйма.

Крыша Ричмондского олимпийского овала, Британская Колумбия, Канада , построенная для соревнований по конькобежному спорту на Зимних Олимпийских играх 2010 года в Ванкувере, имеет одну из самых больших деревянных конструкций в мире. Крыша состоит из 2400 кубометров клееного бруса из пихты Дугласа в клееной балке. В общей сложности 34 стойки из клееного бруса из желтого кедра поддерживают свесы, где крыша выходит за пределы стен.

Anaheim ICE, расположенный в Анахайме, Калифорния, США, также является примером использования деревянных изделий из клееного бруса.Компания Disney Development хотела построить эстетичный ледовый каток с меньшими затратами, а клееный брус был одним из наиболее подходящих материалов. Архитектор Фрэнк Гери предложил дизайн с большими двойными изогнутыми балками из клееной сосны желтой сосны, и ледовый каток был построен в 1995 году.

Клееный мост через реку Монморанси, Квебек, Канада. Клееная древесина, обработанная под давлением, или древесина, изготовленная из натуральных прочных пород древесины, хорошо подходят для создания мостов. Способность древесины поглощать удары, создаваемые движением транспорта, и ее естественная устойчивость к химическим веществам, подобным тем, которые используются для борьбы с обледенением дорог, делают ее идеальной для этих целей, особенно в зонах холодного климата.Клееный брус успешно применяется для строительства пешеходных, лесных, автомобильных и железнодорожных мостов. Другими примерами клееных мостов в Северной Америке являются Keystone Wye, Южная Дакота, построенная в 1967 году, и пешеходный мост Kingsway в Бернаби, Британская Колумбия, Канада.

Клееный брус также используется для строительства многоцелевых объектов , таких как церкви, школьные здания и библиотеки, а собор Христа Света в Окленде, Калифорния, является прекрасным примером клееных балок, сочетающих экологические и эстетические соображения.

Plyscrapers — еще одно возможное применение клееной древесины. 18-этажная башня Brock Commons в Ванкувере является свидетельством огромных возможностей использования древесины в строительстве. Когда-то самое высокое здание в мире с деревянным каркасом было построено дешевле, быстрее и с меньшим воздействием на окружающую среду, чем сопоставимая конструкция из стали и бетона, что компенсировало, по оценкам, 2432 метрических тонны заключенного углерода. Ванкувер в настоящее время раздвигает даже эти пределы, представив планы строительства Canada Earth Tower, массивной 40-этажной башни, которая станет самым высоким деревянным зданием в мире, хотя конструкция будет в основном сделана из огнестойкой древесины из поперечно-клееного бруса ( CLT) .Плиты пола, структурные колонны и экстерьеры будут выполнены из деревянных материалов.

Поперечно-клееная древесина стабильна и экологична, особенно при наличии сертификата FSC

.

Клееный брус (CLT)

CLT изготавливается из множества деревянных листов, уложенных друг на друга, а затем склеенных вместе. Каждый слой ориентирован поперек следующего, что делает панели чрезвычайно устойчивыми и прочными. Утвердившись на европейском рынке за последние двадцать лет, CLT только недавно стала доступна в Северной Америке.Этот сорт древесины обладает прекрасными тепловыми и акустическими свойствами, обладает высокой огнестойкостью и обеспечивает исключительную прочность конструкции. CLT можно использовать для возведения несущих стен, полов и крыш. На сегодняшний день он в основном использовался в жилищном строительстве, но высокие деревянные дома (от 5 до 10 этажей), поощряемые изменениями в строительных нормах и правилах использования древесины в высоких зданиях, теперь начинают появляться во всем мире. более 500 средних и высотных деревянных домов строятся только в Канаде в 2019-2020 годах.

Внешняя обшивка OSB с пенопластом © Ecohome

OSB (Ориентированно-стружечная плита)

OSB, также известная как Aspenite, представляет собой панель, изготовленную из небольших деревянных полос . OSB не так прочна, как фанера, и не так устойчива к погодным условиям, но это более дешевая альтернатива фанере. Чаще всего он используется как внешняя обшивка, а также как центральная часть деревянных двутавровых балок. OSB использует небольшие куски древесных отходов и склеивает фенолформальдегидом, гораздо менее токсичным заменителем карбамида формальдегида прошлого.Все это говорит о том, что это, безусловно, не улучшит качество воздуха в вашем доме, но, как правило, не считается слишком большой опасностью для здоровья. Знаете ли вы, что обшивку OSB можно использовать в качестве пароизоляции в домах? Глянь сюда.

Фанера из шпона твердых пород © Columbia Forest Products

Фанера

Фанера чаще всего представляет собой панель размером 4 x 8 футов, которая изготавливается из тонких листов шпона , склеенных вместе фенолформальдегидными клеями, хотя некоторые производители лидируют в производстве фанерных изделий, не содержащих формальдегид.Фанера используется для изготовления различных конструктивных элементов, таких как стойки в несущих стенах, перегородках, балках перекрытия и опорах кровли. Он собирается так, что волокна каждого слоя идут в направлении, противоположном предыдущему, что дает очень стабильный и прочный конечный продукт, обладающий высокой устойчивостью к растрескиванию, скручиванию и усадке. Фанера обычно используется на строительных площадках жилых домов в качестве подложки для полов, наружных стен и обшивки крыши, а также для некоторых внутренних отделочных работ и мебели.

Одна вещь, которую следует иметь в виду при использовании всех деревянных изделий в домах, заключается в том, что они подвержены большему риску повреждения от влаги, чем цельная древесина, используемая для каркаса и конструктивных элементов, например, Полиэтиленовые пароизоляции в сочетании с OSB и кондиционерами в домах могут гнить стены узнать больше здесь.

Прежде чем решить, какие пиломатериалы использовать для каркаса дома, изучите

, какая OSB или фанера лучше для стен, крыш и полов, здесь

Внутренняя отделка дерево

Молдинги для внутренней отделки могут быть выполнены из любых материалов.Один из вариантов — массив дерева (сосна, дуб, клен или желтая береза). Это все еще довольно дорого, но у него есть то преимущество, что он является прочным материалом, не требующим вредных клеев. Молдинги MDF (древесноволокнистые плиты средней плотности) более разумные по цене и в основном изготавливаются из отходов древесины, но они довольно сильно забиты ядовитыми клеями. Изделия из цельной древесины с отделкой с нулевым содержанием летучих органических соединений будут иметь большое значение для поддержания чистоты воздуха в помещении, хотя становятся доступны и другие экологически чистые альтернативы МДФ, такие как МДФ без формальдегида, изготовленный из рисовой шелухи.

Древесина для наружной облицовки и отделки домов

  • Плюсы деревянного сайдинга: Он делает традиционную отделку сайдинга великолепно выглядящей. Безусловно, с использованием сайдинга из древесины FSC добыча и производство могут быть устойчивыми, и при производстве и производстве создается очень мало загрязнений. Древесина в изобилии доступна для нас в Канаде и Северной Америке при условии правильного управления лесами.
  • Минусы деревянного сайдинга: Это не самый надежный вариант для защиты вашего дома от непогоды, и очевидно, что деревянный сайдинг не самый лучший с точки зрения огнестойкости.Дерево может быть подвержено повреждению насекомыми и грызунами, а также плесени и гниению от влаги и влажности.
  • Стоимость деревянного сайдинга: От 8 до 20 долларов за установленный квадратный фут, в зависимости от породы дерева, стиля и сложности работы.
  • Ожидаемый срок службы сайдинга: Долговечность От 40 до 55 лет при регулярном и тщательном уходе за деревянным сайдингом

Примечание. Есть компании, предлагающие предварительно окрашенную деревянную обшивку, качество которой невозможно сопоставить с лестницей с помощью щетки.На обе стороны наносится несколько слоев краски, так что ваша задача — просто отрезать сайдинг по длине, покрасить концы и установить его. Авторитетная компания предоставит на ваш сайдинг гарантию сроком около 15 лет и, возможно, до 30 лет, если вы нанесете слой краски в течение первых 15 лет.

Если вы предпочитаете красить деревянный сайдинг самостоятельно, это будет намного проще (и лучшего качества), если вы сделаете это на земле перед установкой. Потребуется много места для покраски, а также время, чтобы построить сушилки для сайдинга, на которых можно будет сидеть, пока краска высыхает.Чтобы узнать больше о выборе лучшего сайдинга для вашего дома, смотрите здесь

.

Деревянная мебель

Независимо от типа древесины, мебель для использования в доме в идеале не должна содержать летучих органических соединений (ЛОС), включая формальдегид, для сохранения качества воздуха в помещении. Для отделки и обслуживания — опять же для защиты качества воздуха — ищите краски и отделочные материалы с нулевым содержанием летучих органических соединений.

Теперь вы читаете о

лучших вариантах пиломатериалов для каркаса домов , узнаете больше о каркасных деревянных каркасах для домов в специальном разделе руководства , посвященном древесине и органическим материалам для высокоэффективного жилищного строительства здесь, или прочтите все о eco -дружелюбная мебель из конопли здесь , или ознакомьтесь с нашей страницей справочника о конструкции деревянного каркаса или даже узнайте о красивой Шоу суги запретите карбонизированную деревянную внешнюю облицовку здесь из EcoHome Руководства по экологическому строительству

Экологичное здание: Самый популярный новый материал — это дерево

Архитекторы, строители и защитники устойчивого развития все озабочены новым строительным материалом, который, по их словам, может существенно снизить выбросы парниковых газов (ПГ) в строительном секторе, сократить количество отходов, загрязнение и затраты, связанные со строительством, а также создать более физически, психологически и эстетически здоровая искусственная среда.

Этот материал известен как дерево.

Деревья использовались для строительства сооружений с доисторических времен, но особенно после таких бедствий, как Великий чикагский пожар 1871 года, древесина стала рассматриваться как небезопасная и нестабильная по сравнению с двумя материалами, которые с тех пор стали основными продуктами строительной индустрии во всем мире: бетон и стали.

Однако новый способ использования дерева снова привлек внимание к этому материалу. Шумиха сосредоточена на конструкционной древесине или, как ее чаще называют, «массивной древесине» (сокращенно от «массивной древесины»).Вкратце, он заключается в склеивании кусков мягкой древесины — обычно хвойных, таких как сосна, ель или пихта, но также иногда и лиственных пород, таких как береза, ясень и бук — вместе для образования более крупных кусков.

Да, самая популярная вещь в архитектуре этого века — это «дерево, но как Лего».

Массивная древесина — это общий термин, который охватывает изделия различных размеров и функций, такие как клееный брус (клееный брус), клееный брус (LVL), клееный брус с гвоздями (NLT) и брус, клееный дюбелями (DLT).Но наиболее распространенная и наиболее известная форма массивной древесины, открывшая самые новые архитектурные возможности, — это кросс-клееная древесина (CLT).

Arch Daily

Для создания CLT обрезанные и высушенные в печи пиломатериалы наклеиваются друг на друга слоями, крест-накрест, при этом волокна каждого слоя обращены к волокнам соседнего слоя. Складывая доски таким образом, можно получить большие плиты, толщиной до фута и размером от 18 футов в длину на 98 футов в ширину, хотя в среднем это примерно 10 на 40.(На данный момент размер плит ограничен не столько производственными ограничениями, сколько ограничениями транспортировки.)

Деревянные плиты такого размера могут соответствовать характеристикам бетона и стали или превосходить их. Из CLT можно делать полы, стены, потолки — целые здания. Самое высокое массивное деревянное сооружение в мире, высотой 18 этажей и более 280 футов, было недавно построено в Норвегии; для Чикаго предлагается 80-этажная деревянная башня.

Я разговаривал со множеством людей, которые чрезвычайно воодушевлены массовым лесом, как из-за его архитектурных качеств, так и из-за его потенциала для обезуглероживания строительного сектора, и некоторые из них высказали важные предостережения.Мы сразу же рассмотрим все преимущества и недостатки. Но сначала давайте кратко рассмотрим историю массового производства древесины и ее нынешнее положение.

Haut, самое высокое деревянное жилое здание в Нидерландах. Arup

Массовая древесина (наконец) приходит в Америку

CLT была впервые разработана в начале 1990-х годов в Австрии, где лесоводство хвойных пород является чрезвычайно распространенным явлением. Ее поддержал исследователь Герхард Шикхофер, который все еще активен и в прошлом году получил престижную награду в области лесоводства за свою работу по стандартизации и обеспечению общественной поддержки нового материала.

В Австрии и в Европе в целом, где он распространился в 2000-х годах, CLT был разработан для использования в жилищном строительстве. Европейцам не нравится хлипкая конструкция деревянного каркаса, используемая для строительства многих домов в США; они предпочитают более прочные материалы, такие как бетон или кирпич. CLT был призван сделать жилищное строительство более устойчивым.

Но в США CLT (пока) не может конкурировать с конструкцией с палкой-рамой, которая является дешевой и широко распространенной. Только когда у североамериканских архитекторов появилась идея использовать CLT в больших зданиях в качестве замены бетона и стали, он начал появляться в Северной Америке в 2010-х годах.

В 2015 году CLT был включен в Международный строительный кодекс (IBC), который в юрисдикциях США принят по умолчанию. Принят ряд новых изменений, которые позволят создавать массовые деревянные конструкции высотой до 18 этажей, и ожидается, что они будут формализованы в новейшем кодексе IBC в 2021 году.

Некоторые юрисдикции в США агрессивно поддерживали массовую заготовку древесины, в том числе Вашингтон и Орегон (которые заблаговременно приняли новые изменения в IBC; Орегон включил CLT в качестве «альтернативного метода для всего штата» в 2018 году).

Кондоминиумы Carbon 12 в Портленде, штат Орегон. Хочу. Углерод 12

Тихоокеанский Северо-Запад по понятным причинам взволнован возможным переходом на деревянные строительные материалы, так как здесь есть густые леса и простаивающие лесопилки.

«Заготовка древесины на [северо-западном тихоокеанском регионе] значительно снизилась в результате слабого внутреннего спроса во время жилищного кризиса, который имел разрушительные последствия для лесной промышленности», — говорится в недавнем исследовании выбросов CLT в течение жизненного цикла.«В штате Вашингтон объем производства пиломатериалов снизился на 17% в период с 2014 по 2016 год, и по сравнению с 10 годами назад лесопилки (крупнейший сектор по потреблению древесины) производили на треть меньше досок».

В масштабах страны леса настолько переполнены, что Департамент лесного хозяйства выделяет 9 миллионов долларов в виде грантов на новые идеи по использованию древесины. Многие местные сообщества приветствовали бы новый спрос.

В то время как CLT продолжает бурно развиваться в Европе и ускоряется в Канаде, в США ему по-прежнему препятствуют анахроничные и чрезмерно предписывающие строительные нормы, ограниченное внутреннее предложение и консервативное мышление строительной отрасли.

Что касается поставок, Vaagen Brothers, известная вашингтонская лесопилка, уже выделила вторую компанию, специализирующуюся на CLT; ожидается, что другие заводы последуют этому примеру. Компания под названием Katerra недавно открыла крупнейший в Северной Америке завод по производству CLT в Спокане, штат Вашингтон, и законодатели штата готовы отметить это событие. Это может помочь в массовом производстве древесины в регионе.

На данный момент существует ряд ярких разовых проектов CLT в США: инновационный центр Catalyst в Спокане, офисное здание T3 в Миннеаполисе, кондоминиумы Carbon 12 в Портленде, штат Орегон, начальная школа Франклина в Западной Вирджинии и более.Но поскольку они разовые, они требуют много дополнительной работы по тестированию, проектированию и получению разрешений. И не хватает как подходящих материалов, так и знакомых с ними подрядчиков и строителей. «Это еще не развитая отрасль», — говорит архитектор Майкл Грин, чье основополагающее выступление на TED Talk 2013 года о массовом производстве древесины помогло поднять интерес в США. (Примечание: Катерра недавно приобрела Michael Green Architecture.)

Тем не менее, растущий энтузиазм строителей и защитников, похоже, ослабляет сопротивление.Почему они так настроены?

Преимущества массового бруса

1. Хорошо работает в условиях пожара

Особенно в США люди ассоциируют дерево в зданиях с конструкцией стержневого каркаса, 2X4 и фанеру, которые являются легковоспламеняющимися AF. Ничего не помогает и то, что в последнее время средства массовой информации пестрят изображениями горящих домов и жилых кварталов в Калифорнии. О массовых лесах это первый вопрос: а как насчет огня?

Дело в том, что большие, твердые, сжатые массы дерева на самом деле довольно трудно воспламенить.(Поднесите спичку к большому бревну некоторое время.) В случае пожара внешний слой массивной древесины будет иметь тенденцию обугливаться предсказуемым образом, что эффективно самозатухает и защищает внутреннюю часть, позволяя ей сохранять структурную целостность в течение долгого времени. несколько часов даже при сильном огне.

Отчеты об испытаниях CLT на огнестойкость поступают от Лесной службы США, Совета по международным кодексам и Фонда исследований противопожарной защиты. (Лесная служба также провела обширные взрывные испытания CLT, которые она успешно прошла, открыв дверь для его использования на военных объектах.Суть в том, что все строительные материалы должны соответствовать нормам, а CLT — нормам пожарной безопасности.

Интересное замечание: большинство людей не осознают, что «сталь ужасна в огне», — говорит Грин. «Как только он достигает умеренной температуры, это становится очень непредсказуемым, и дело сделано. Ваше здание должно быть снесено ». Когда Грин использует сталь, он часто окружает ее CLT, чтобы защитить ее в случае пожара.

2. Снижает выбросы углерода

Примерно 11 процентов мировых выбросов парниковых газов приходится на строительные материалы и строительство; еще 28 процентов приходится на строительные работы, которые в основном связаны с использованием энергии.По мере того как в ближайшие годы энергия станет чище, материалы и конструкции будут представлять все большую долю углеродного воздействия на здания. Именно на это и направлена ​​масса древесины.

Определение воздействия массивной древесины на выбросы углерода в течение всего жизненного цикла — непростая задача. Необходимо подсчитать не менее трех углеродных эффектов.

Во-первых, некоторые выбросы парниковых газов производятся цепочкой поставок, начиная с лесного хозяйства. При лесозаготовках нарушается и высвобождается почвенный углерод, образуются растительные и древесные отходы, которые в конечном итоге гниют и выделяют углерод, а выбросы производятся транспортными средствами и механизмами, необходимыми для распиловки древесины, транспортировки ее на комбинат и обработки.Примечательно, что в большинстве традиционных анализов жизненного цикла поставки древесины считаются углеродно-нейтральными, если предполагается, что они поступают из устойчиво управляемых лесов; как мы увидим позже, это не всегда надежное предположение.

Во-вторых, некоторое количество углерода содержится в самой древесине, где он удерживается в зданиях, которые могут прослужить от 50 до сотен лет. Хотя точное количество будет зависеть от породы деревьев, методов ведения лесного хозяйства, транспортных расходов и ряда других факторов, Грин говорит, что хорошее практическое правило (подтвержденное этим исследованием) заключается в том, что один кубический метр древесины CLT связывает примерно одну тонну (1 .1 тонна США) СО2.

(Опять же, как мы увидим позже, это зависит от некоторых предположений о лесном хозяйстве.)

Это имеет значение. Shutterstock

В-третьих, что наиболее важно, замена бетона и стали массивной древесиной позволяет избежать включения углерода в эти материалы, что является существенным. На производство цемента и бетона приходится около 8 процентов мировых выбросов парниковых газов, больше, чем любая другая страна, кроме США и Китая.На долю мировой черной металлургии приходится еще 5 процентов. Примерно полтонны CO2 выбрасывается для производства тонны бетона; При производстве одной тонны стали выбрасывается 2 тонны CO2. Все эти воплощенные выбросы избегаются при замене CLT.

Точное соотношение этих трех углеродных эффектов будет зависеть от индивидуальных случаев, но исследования показывают, что для всех, кроме самых плохо управляемых лесов, общим воздействием использования CLT вместо бетона и стали будет сокращение парниковых газов.В исследовании 2014 года, опубликованном в Journal of Sustainable Forestry, был подробно рассмотрен вопрос о влиянии углерода на крупномасштабную замену древесных материалов на альтернативные продукты и сделан вывод: «В глобальном масштабе можно устойчиво заготавливать как достаточное количество дополнительной древесины, так и потребность в достаточной инфраструктуре зданий и мостов. будут построены так, чтобы сократить годовые выбросы CO2 на 14–31% и потребление FF на 12–19%, если часть этой инфраструктуры будет сделана из дерева ». По его словам, наибольшее сокращение выбросов CO2 произошло за счет «отказа от избыточной энергии [ископаемого топлива], используемой для изготовления стальных и бетонных конструкций.”

Совсем недавно группа из Вашингтонского университета попыталась провести полный комплексный анализ жизненного цикла, сравнивая «гибридное, среднеэтажное коммерческое здание из кросс-ламинированной древесины (CLT)» с «железобетонным зданием с аналогичными функциями. характеристики.» Подсчитав все факторы, они пришли к выводу, что здание CLT представляет собой «снижение потенциала глобального потепления на 26,5%».

Это, вероятно, неплохая оценка на основе практического опыта, хотя, опять же, эта цифра может быть увеличена в любом направлении за счет лучших или худших методов ведения лесного хозяйства, транспорта, фрезерования, строительства и утилизации.

3. Это позволяет строить здания быстрее, с меньшими затратами на рабочую силу и меньшими отходами

Вместо того, чтобы заказывать материалы в массовых количествах, разрезать по размеру на месте и собирать, как при традиционном строительстве, большая часть труда и изготовления зданий из CLT выполняется на заводе, часто с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ). чтобы обеспечить точные разрезы.

Если архитекторы и дизайнеры предоставят подробные планы, фабрика может изготовить, например.g., стена CLT точно по спецификации, с дверными и оконными проемами в нужных местах и ​​с местом для водопровода и электричества. Это практически исключает отходы материала — нет вырезов в дверях и окнах, которые можно было бы выбросить, потому что древесина никогда не закладывалась в них. При производстве под управлением компьютера древесина укладывается только там, где это необходимо.

Поскольку эти сборные элементы могут быть собраны по несколько за раз, последовательно, с относительно небольшими трудозатратами, они могут быть доставлены на строительную площадку точно в срок, что позволяет избежать массовых запасов на месте и минимизировать затраты на месте. срыв.Строительные проекты можно втиснуть в тесные, своеобразные городские пространства.

Даже высокие башни можно построить за несколько недель с низкими затратами на рабочую силу. По данным производителей пиломатериалов из хвойных пород, «массивные деревянные дома строятся примерно на 25% быстрее, чем бетонные, и требуют на 90% меньше строительного трафика».

Заводское производство «создаст высокий уровень повторяемости, который приведет к сокращению отходов и потраченных впустую затрат» обычного строительства, говорит Грин, что в конечном итоге сделает что-то вроде набора запчастей для дома невероятно дешевым.

Действительно, в статье для National Geographic журналист Сол Элбейн пишет о Джоне Кляйне, архитекторе из Массачусетского технологического института, который считает, что «его фирма могла бы предложить многолюдным городам 2020-х годов линейку стандартизированных, настраиваемых квартир средней этажности и офисных зданий. , в основном сделанных из модульной массивной древесины, которую разработчики могли заказать в спецификациях, как диваны IKEA ».

Прямо сейчас, говорит Кляйн, «каждое здание — это прототип», спроектированный и построенный один раз. Массовая древесина поможет это изменить.

4.Это фантастика при землетрясениях

Эффективность массивной древесины при землетрясениях была многократно проверена (и проверена и проверена) и зарекомендовала себя на удивление хорошо.

В то время как бетон просто трескается при землетрясениях, что означает, что бетонные здания необходимо сносить и заменять, деревянные здания можно ремонтировать после землетрясений.

Массивная древесина также легче и может быть построена на городских землях, например. заброшенные поля, не подходящие для тяжелого бетонного строительства.

5. Это эстетически и даже духовно привлекательно

Древесина часто остается открытой в массовых деревянных зданиях — ее не нужно обертывать или укреплять, чтобы соответствовать нормам — и нет ничего более красивого, чем большие участки открытой древесины. Это привлекательно на первичном уровне, это связь с природой. По словам Грин, дерево — это «отпечаток пальца природы в зданиях», который оказывает глубокое успокаивающее действие.

Архитектор Сьюзан Джонс из Atelierjones LLC руководила строительством одной из первых односемейных резиденций CLT — ее дома в Сиэтле, построенного пять лет в соответствии с суперэффективными стандартами пассивных домов.(Об этом было рассказано в журнале Dwell Magazine.) «Нам нравится там жить», — говорит она. Интерьер полностью отделан деревом, и «акустика невероятно богатая, есть красивый тон, в воздухе все еще чувствуется легкий запах сосны, а то, как он улавливает свет, просто волшебно». Джонс говорит, что, учитывая все обстоятельства, строительство ее дома с использованием CLT увеличило общие затраты примерно на 8 процентов.

Внутри дома CLT Сьюзан Джонс. Ателье Джонс

(См. Также этот очень крутой дом CLT в Атланте, который вы можете арендовать через Airbnb.)

Массивная древесина также является хорошим естественным изолятором: «Хвойная древесина в целом имеет примерно одну треть теплоизоляционной способности сопоставимой толщины стекловолоконной изоляции, но примерно в 10 раз больше, чем у бетона и кирпичной кладки, и в 400 раз больше, чем цельная сталь. ” Это делает его особенно подходящим для окон и дверей.

6. Это может помочь заплатить за хорошее управление лесным хозяйством на государственных землях

Леса на Западе превратились в пороховые бочки отчасти из-за изменения климата, а отчасти из-за многих лет плохого управления.Они засыпаны мертвыми или ослабленными от нашествия сосновыми жуками деревьями. Десятилетия чрезмерно усердной противопожарной защиты заставили их задыхаться от густых деревьев небольшого диаметра. В последнее время, когда вокруг все это возжигание, «так много топлива, что интенсивность огня стирает все с лица земли», — говорит Хилари Франц, уполномоченный по делам общественных земель в штате Вашингтон. Земля постоянно покрыта шрамами.

Леса на государственных землях остро нуждаются в прореживании, но финансирования всегда не хватает. Это натолкнуло Франца на мысль: использовать слабые и маленькие деревья, для которых нет другого рынка, для массового производства древесины.(Подойдут бревна с вершиной всего 4,5 дюйма.) Достаточно большой рынок массивной древесины создаст финансирование для прореживания этих деревьев. В качестве бонуса Франц хочет использовать массивную древесину для строительства недорогого доступного жилья на государственной земле.

7. Он может создать рабочие места в неблагополучных сельских районах

Хвойные (в основном сосновые, еловые или пихтовые) леса в США в основном встречаются на северо-западе и юго-востоке, и общины, которые живут и работают в них, испытывают трудности, особенно после жилищного кризиса и большой рецессии.

Новый спрос на древесину хвойных пород может помочь открыть некоторые из закрытых заводов и возродить некоторые из этих сообществ, согласовав их интересы с программой национального возрождения в стиле Green New Deal.

8. Другого выбора нет

В своем выступлении на TED Грин отмечает, что миллиарды людей во всем мире не имеют дома — полмиллиона в Северной Америке — и в грядущем столетии им придется жить, в основном в городах. Если все это городское жилье будет построено из бетона и стали, климат будет омрачен.

«В течение следующих 20 лет будет построено более половины новых зданий, ожидаемых к 2060 году», — сообщает Программа ООН по окружающей среде (ЮНЕП). «Что еще более тревожно, две трети этих дополнений, как ожидается, произойдут в странах, которые в настоящее время не имеют обязательных строительных норм в области энергетики».

Необходимо найти более устойчивую альтернативу. А древесина — единственный материал, в достаточном количестве и возобновляемый, чтобы выполнять эту работу. Нам нужно выяснить, как заставить его работать.«У нас нет выбора, — сказал мне Грин. «Это единственный вариант».

«Улыбка», общественный павильон из CLT, спроектированный и построенный в Лондоне в 2016 году архитектором Элисон Брукс. Архитекторы Элисон Брукс

Оговорки о массовой древесине

Из всего, что я читал и среди всех, с кем я говорил о массовом дереве, я не встречал ничего, кроме энтузиазма по поводу его архитектурных свойств. Единственным исключением может быть коалиция Build With Strength, которая выступила против массового включения древесины в IBC, охарактеризовав ее как шаткую, легковоспламеняющуюся и экологически неустойчивую.Но Build With Strength, кхм, спонсируется бетонной промышленностью.

В целом, архитекторы и строители в восторге от массового производства древесины, равно как и лесозаготовительные предприятия и сообщества, политики лесопромышленных штатов, ястребы, занимающиеся вопросами климата, обеспокоенные углеродным воздействием зданий, а городские власти ищут способы ускорить декарбонизацию PR).

Не все шло гладко — несколько панелей CLT треснули и рухнули во время строительства здания Университета штата Орегон в марте 2018 года; планы строительства деревянной башни в Портленде, штат Орегон, провалились, но попутный ветер, стоящий за массивной древесиной, очень силен.Материал, который можно выращивать в изобилии, создает рабочие места в сельской местности, снижает строительные отходы и затраты на рабочую силу, а также замедляет рост бетона и стали, кажется беспроигрышным вариантом.

Существующие добросовестные оговорки касаются цепочки поставок, и они бывают двух форм.

Во-первых, защита и правильное управление лесами — это огромная часть борьбы с изменением климата и сохранения пригодного для жизни мира. Нетронутые лесные экосистемы обеспечивают не только связывание углерода, но и экосистемные услуги, среду обитания диких животных, отдых и красоту.

Сплошная рубка в Орегоне. Shutterstock

Экологи опасаются, что леса Северной Америки недостаточно защищены, чтобы выдержать резкий всплеск спроса. Совет по защите природных ресурсов опубликовал ужасающий отчет о (систематически заниженном) количестве парниковых газов, выбрасываемых в результате сплошных рубок в бореальных лесах Канады, поскольку нетронутые экосистемы заменяются управляемыми лесными монокультурами. (Подробнее о повреждении бореальной зоны в этом отчете.В Oregon Wild есть аналогичный отчет об устаревших правилах ведения лесного хозяйства в этом штате, которые являются одними из самых слабых в стране.

Существует два конкурирующих стандарта сертификации заготавливаемой древесины: Инициатива устойчивого лесного хозяйства (SFI), спонсируемая отраслью, и Лесной попечительский совет (FSC), независимый орган, созданный защитниками окружающей среды. Неудивительно, что стандарты FSC значительно строже в отношении сплошных рубок, использования пестицидов и многого другого. Хотя у SFI есть свои защитники и недавно были проведены реформы, на экологов это не произвело впечатления, и несколько архитекторов и строителей, с которыми я разговаривал, решительно предпочли использовать древесину FSC.(Джонс сказала, что предлагает это клиентам, но это добавляет 10-процентную надбавку, поэтому они не всегда идут на это.)

Во-вторых, некоторые защитники окружающей среды обеспокоены тем, что преимущества древесины как строительного материала в отношении секвестрации переоцениваются.

Международный институт устойчивого развития опубликовал в прошлом году отчет, в котором рассматриваются пробелы и недостатки в анализе жизненного цикла применительно к строительным материалам, в частности к дереву. Они обнаружили, что «существующие LCA дают сильно различающиеся результаты даже для аналогичных зданий», что существуют широкие региональные различия в характеристиках зданий, и, что особенно важно, что LCA имеет тенденцию преувеличивать важность «воплощенного углерода» в древесине, игнорируя или недооценка выбросов в других частях жизненного цикла.

В частности, говорится в сообщении, наиболее неопределенные части большинства ОЖЦ связаны с углеродом, секвестрированным в древесине , и углеродом, высвобождающимся в конце срока службы — двумя ключевыми вопросами для массовой древесины.

Многочисленные экологические группы, возглавляемые Sierra Club, подписали в 2018 году открытое письмо официальным лицам штата Калифорния, призывая к осторожности в отношении массовой древесины. Примечательно, что они не возражали категорически. Они утверждали, что благодаря современным методам ведения лесного хозяйства его климатические преимущества преувеличены.«CLT не может быть экологически безопасным, если он не исходит из экологически безопасного лесного хозяйства», — заявили они.

В письме приводится краткий список принципов, которыми следует руководствоваться в экологически безопасном лесном хозяйстве, в том числе: «Необходимо прекратить вырубку оставшихся в мире спелых и девственных лесов, а также непроходимых / неосвоенных и других нетронутых лесных ландшафтов». И: «Посадки деревьев не должны создаваться за счет естественных лесов».

Хотя это и не идеально, они пришли к выводу, что «FSC-сертификация частных лесных угодий может способствовать прогрессу в правильном направлении.”

«Нет никаких сомнений в том, что [FSC] является золотым стандартом, — говорит Джонс, — но все это лучше, чем ничего не делать».

Массовая древесина должна сочетаться с устойчивым лесным хозяйством

Что мы должны сделать из всего этого?

Есть много способов уменьшить воздействие строительного сектора на окружающую среду и климат, некоторые из которых, возможно, более важны, по крайней мере на данный момент, чем воплощенный углерод материалов. К ним относятся плотные городские засыпки и мультимодальные перевозки, более устойчивые цепочки поставок и методы строительства, электрификация систем отопления и охлаждения, а также более высокие характеристики зданий (эффективное тепло, свет и циркуляция воздуха).

Но, тем не менее, математика ясна: это будет катастрофа, если мы попытаемся приспособить растущее, урбанизирующееся население 21-го века зданиями из бетона и стали, точно так же, как это будет катастрофой, если мы попытаемся сделать это с помощью генерируемой энергии. из ископаемого топлива.

Массовая древесина представляется единственной жизнеспособной альтернативой. И это круто! Это сокращает отходы и затраты, открывает возможность массового производства недорогого жилья на заводе и пробуждает интерес и творческий потенциал строительного сообщества.»Это так весело!» Джонс говорит.

T3 Bayside в Торонто — после завершения строительства в 2021 году, самая высокая офисная башня из дерева в Северной Америке. 3XN

Как бы круто это ни было, было бы катастрофой, если бы переход на массовую древесину привел к дальнейшей потере зрелых лесов и усилению сплошных рубок. Воздействие неустойчивого лесного хозяйства может свести на нет остальные выгоды.

Для меня моральные, экономические и стратегические аргументы указывают на одно и то же: массовая древесина стоит прославлять и поддерживать, но она всегда и везде должна идти рука об руку с новым акцентом на экологически безопасное лесное хозяйство.По крайней мере, все, кто выступает за массовую древесину или участвует в ней, должны добиваться того, чтобы стандарты сертификации FSC стали нормативным уровнем, а не добровольным потолком.

Дров достаточно; По оценкам Грина, 20 лесам Северной Америки требуется около 13 минут, чтобы в совокупности вырастить достаточно древесины для 20-этажного здания. Но если мы хотим, чтобы леса сделали для нас больше, чтобы обеспечить все наши квартиры, офисы и дома, мы должны заботиться о них, чтобы они могли делать то же самое для будущих поколений.


Дополнительная литература

Некоторые подробные ресурсы для людей, которые хотят заняться массовым лесным хозяйством:

  • Отраслевая группа Think Wood имеет руководство по CLT, которое охватывает «производство, конструктивное проектирование, соединения, противопожарные и экологические характеристики, а также подъем и перемещение элементов CLT». Он также предлагает множество страниц по конкретным темам, связанным с таймером массы, например, CLT.
  • Фирма Fast + Epp, занимающаяся проектированием строительных конструкций, имеет Руководство разработчика по массивной древесине, «краткий обзор различных типов массивной древесины, примеры недавних массовых деревянных башен, маркетинговые возможности, а также преимущества и риски строительства.”
  • В журнале Canadian Architect есть чрезвычайно подробный учебник по массивной древесине с точки зрения строительной инженерии.
  • Central City Association of Los Angeles опубликовала красивый технический документ, обобщающий массовый таймер.
  • У
  • Utility Dive есть интервью с архитектором Эндрю Цэем Джейкобсом, которое он называет «массовой древесиной 101».

Несколько хорошо сделанных и доступных для СМИ знакомств с массовой древесиной:

И не пропустите выступление Майкла Грина на TED Talk.

9 могучих лесов для дачных проектов

Выбирайте с умом

Хотя ни одна древесина не является полностью защищенной от гниения и повреждения насекомыми, некоторые из них сопротивляются гниению лучше, чем другие. Из-за естественных консервантов в сердцевине древесины насекомые и грибки находят древесину, указанную в таблице на последней странице, нежелательной. У каждого варианта есть свои преимущества и недостатки, поэтому решите, какая древесина лучше всего подходит для вашего здания и бюджета.

Леса для наружных работ

Три наиболее широко доступных и подходящих варианта пиломатериалов для наружных работ, не обработанных химическими консервантами, включают западный красный кедр, красное дерево и кипарис.Доступность и стоимость этих материалов будет зависеть от вашего географического положения. Красное дерево, например, широко доступно и используется на западе США. Западный красный кедр обычно продается на Среднем Западе, а кипарисовик восточной части США, который растет повсюду на юге и юго-востоке, часто получает признание в этих регионах из-за его доступности и экономичной цены.

Подвой красный кедр и красное дерево западный обычно имеют прямозернистую структуру, стабильность размеров и устойчивость к естественному гниению.Оба, однако, могут расколоться при забивании крепежа. Кроме того, оба вида выделяют танины, что затрудняет использование застежек и покраску. Танины появляются в виде пятен вокруг застежек и могут просвечивать даже через окрашенные поверхности. Однако правильная подготовка древесины позволяет ей впитывать все морилки и прозрачную отделку.

Третий крупный игрок, кипарис, растет на болотах и ​​имеет коническое основание с корнями, которые кажутся торчащими из воды. Заболонь почти белая, а цвет сердцевины варьируется от светло-желто-коричневого до красновато-коричневого и темно-коричневого.Внутренний кипарис, как и показанный здесь образец, имеет более светлую сердцевину. Он отличается красивым ясеневым рисунком и воспринимает финиш так же легко, как красное дерево или кедр.

Redwood

Кипарис

Обработанная древесина — обычный выбор

В начале 2004 года старая обработка CCA (хромированный арсенат меди), содержащая мышьяк, была заменена различными видами обработки, но наиболее распространенной является ACQ (четвертичная щелочная медь). Несмотря на свои недостатки, древесина, обработанная ACQ, хорошо держится.Он может потрескаться, деформироваться или сжаться, но не гниет и не окажется вкусным для насекомых.

ACQ — консервант на водной основе, глубоко проникающий в древесину, обычно южную желтую сосну. Следовательно, пиломатериалы пропитываются при обвязке и транспортировке. Такая практика делает обработанную древесину тяжелой и склонной к перечисленным выше проблемам. Чтобы избежать этих тенденций, вы можете сушить обработанные пиломатериалы на воздухе в течение двух теплых месяцев или покупать пиломатериалы KDAT (сушеные после обработки). Обратная сторона: стоимость (обычно вдвое больше, чем мокрый материал) и необходимость заранее заказывать его на лесных складах или в домашних условиях.

Поскольку консерванты воспринимаются только заболонью, сердцевина пиломатериалов, подвергнутых обработке давлением, не устойчива к гниению и обычно выглядит желтовато-коричневой или розовой вместо зеленой.

Сосна, обработанная под давлением

Дуб белый

Белый дуб, древесина «бочки для виски», отличается от красного дуба меньшей пористостью. Влага не может растекать зерно. Сверхпрочный белый дуб отличается окрашиваемой, прямослойной древесиной с устойчивой к гниению сердцевиной.Как красное дерево и кедр, он довольно легко раскалывается, поэтому вам нужно предварительно просверлить отверстия для крепежа.

Белый дуб

Лучшая модель

Ипе, относительный новичок, импортируется из Центральной и Южной Америки, где быстро растет. Его также называют бразильским орехом и железным деревом, он настолько плотный, что почти не плавает. Прочный и стабильный, функциональный срок службы ipe может достигать 40 лет, если его не лечить. Он сопротивляется движению, поверхностным проверкам, деформации, растрескиванию, разложению и вмятинам.Кроме того, несмотря на то, что это дорого (а иногда и трудно найти), цена на ipe сопоставима со многими изделиями из композитной древесины.

Teak по-прежнему доступен в небольших количествах, но вы заплатите за него изрядную цену. В значительной степени связанный с судостроением, он также является отличным выбором для небольших проектов на открытом воздухе, где вы хотите, чтобы красота дерева говорила так же громко, как и мастерство.

Красное дерево — прекрасная древесина для проектов. Он хорошо обрабатывает, шлифует и заканчивает отделку, но стоит дороже, чем ipe.Обязательно попросите африканское или гондурасское красное дерево (избегая филиппинского красного дерева). Одна приятная вещь: вы можете купить ее большой толщины для использования в больших проектах.

Ипе

Тик

Красное дерево

Гниющий композит

Древесно-пластмассовые композиты (ДПК) изготавливаются из термопластичных смол, древесной муки и древесного волокна. В некоторых используется переработанный материал, но все они устойчивы к гниению. Композиты не имеют дефектов и не сжимаются, как дерево.Эта плотность создает особые проблемы для крепления и передвижения. Твердые композиты, показанные ниже , имеют большую скорость расширения и сжатия, особенно по длине. Они нагреваются на солнце, не впитывают краску и пятна. Также им не хватает жесткости. Однако они не раскалываются и обеспечивают хорошее сцепление с дорогой во влажных условиях.

Композитный

Уличные леса: как они складываются

10 материалов, которые однажды могут заменить дерево

Используется ли древесина для создания каркаса пристройки, создания террасы или мебели.Однако у многих традиционных деревянных изделий есть экологические издержки и структурные недостатки. Доступно множество творческих альтернатив. Вот пример альтернативных древесных материалов, большинство из которых имеют некоторые экологические преимущества, для проектов строительства и реконструкции домов.

1. Конопля

Конопля — быстрорастущая и устойчивая культура, которая дает больше строительного волокна на акр, чем большинство деревьев и других культур. Его можно использовать вместо пиломатериалов и множества других материалов.Например, исследователи из Университета штата Вашингтон обнаружили, что древесноволокнистая плита средней плотности на основе конопли в два раза прочнее древесины.

2. Бамбук

Бамбук часто считают древесиной, но эта трава действительно является альтернативой древесине. Его называют самым полезным растением в мире (хотя сторонники конопли могут возразить иначе). Бамбук быстро растет, но не менее крепок, чем некоторые медленнорастущие леса. Это очень модный (и несколько неоднозначный) вариант напольного покрытия. Он также используется в мебели и многих других строительных материалах.

3. Древесные композиты

Как следует из названия, в композитных материалах древесина сочетается с переработанными пластиками или другими компонентами. По сравнению с пиломатериалами композиты — более экологичный способ использования деревьев. Например, композитные террасные доски могут быть изготовлены из обрезков древесных волокон, оставшихся после резки твердых деревянных досок. Композитные настилы и другие изделия также имеют другие преимущества перед твердой древесиной. Они практически не требуют отделки, окрашивания или ухода и очень долговечны.

4. Пластиковая древесина

Другой растущий сегмент рынка палубных настилов — это в основном пластик — переработанный или нет — композитных материалов без древесных волокон. Как и композитный настил, пластиковая древесина не требует ухода. Конечно, сделать так, чтобы пластик выглядел точно так же, как дерево, сложно, поэтому он не является идеальной эстетической заменой. Однако во многих других отношениях композиты и пластиковая древесина являются хорошими альтернативами твердой древесины.

5. Соя

Нет, из тофу нельзя строить стены, но соя — еще одно чрезвычайно полезное растение, которое используется для изоляции, основы ковров, средств для удаления краски и многого другого.Хотя соевые волокна не могут заменить древесину, соя может сделать традиционные деревянные изделия более безопасными. Химические вещества на основе сои могут заменить потенциально опасный формальдегид, клеи и другие растворители.

6. Пробка

Пробка изготавливается из коры, а не из сердцевины дерева. Это означает, что он быстрее отрастает и в некоторых отношениях более экологичен, чем многие традиционные изделия из дерева. Это популярный материал для полов, который находит применение в других областях строительства и реконструкции.

7. Картон

Картонная конструкция не только для детей. Пара заменителей фанеры, представленных на рынке, в основном или полностью производится из бытовых отходов, таких как переработанный картон.

8. Газета

Точно так же переработанная газета используется для производства изделий из древесноволокнистых плит для настила крыш и многого другого. Например, Homasote — компания из Нью-Джерси, которая утверждает, что ежедневно перерабатывает до 250 тонн газет в строительные материалы.

9. Nutshells

Maderon — это перерабатываемый испанский мебельный строительный материал, состоящий в основном из измельченной скорлупы миндаля, фундука и грецкого ореха. Раковины измельчают в пасту, затем смешивают со смолой и лепят в стулья и другую мебель.

10. Солома

Внимательно посмотрите на фанеру. Волокна очень похожи на солому, поэтому нетрудно представить ДСП из различных сортов соломы, включая пшеничную, овсяную и льняную солому.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *