что это такое, расшифровка типа сварки для начинающих и электроды для разных режимов работ
На чтение 6 мин. Просмотров 909 Опубликовано Обновлено
Для начала разберёмся с аббревиатурой ММА: это Manual Metal Arc – ручная дуговая инвертором или через трансформатор с использованием электродов. Старое «советское» название было проще и понятнее: РДС – ручная дуговая сварка.
Сварка ММА – абсолютный чемпион среди сварочных технологий по популярности среди широких масс населения в течение долгого времени. Да и сам способ очень старый – его изобрели еще в конце 19-го века. ММА прост и недорого – вот два главных критерия, выводящих его на почетный и заслуженный пьедестал народной любви.
Суть сварки ММА
Для того, чтобы произошла сварка ММА, нужно совсем немного: чтобы плавился подходящий металлический . Возможность применения электрода определяется видом его обмазки, диаметром, составом металлического сплава стержня – все эти параметры уложены в довольно обширную классификацию сварочных электродов.
Технология сварки MMA.Покрытие электрода защищает сварочную ванну от главного врага качественной сварки – кислорода, который окисляет металл. Сварочный шов формируется за счет плавящегося стержня, а обмазка электрода превращается в шлак.
Варить способом ММА можно и на постоянном, и на переменном токе. Если ток постоянный, подключать зажим и держатель можно двумя способами, то есть работать можно как на прямой, так и на обратной полярности. Если ток переменный, вариант подключения электрода не играет никакой роли.
В настоящее время существует огромное количество сварочных аппаратов в виде инверторов, среди которых можно найти самую подходящую версия для себя с учетом опыта, вида планируемых работ и так далее.
Основы сварочного процесса
Первым делом решается вопрос, на каком типе тока нужно проводить работу. Современные сварочные аппараты способны функционировать при любом токе. Просто нужно учитывать, что с переменным током работать сложнее, потому что электрическая дуга не очень устойчива, и сварочный шов может потерять в качестве.
Поэтому выбор типа тока будет в большей степени зависеть от профессионального опыта: если он есть, можно работать и на переменном. Если же вы в начале славного пути сварщика, вашим выбором должен оставаться постоянный ток: на нем работать легче.
Кстати, с некоторыми металлами или сплавами можно иметь дело только на постоянном токе.
Обратная и прямая полярность.Полярность подключения может быть также двух видов:
- Прямая полярность имеет место при подключении минуса на электроде, а плюса на массе.
В этом случае направление тока идет от электрода к детали, которая как раз нагревается – в отличие от электрода, который остается холодным. Прямая полярность применяется в узких сферах, к примеру, во время сварки листового . - Обратная полярность – это подключение плюса на электроде, а минуса на клемме массы.
В данном случае направление тока идет в обратном направлении: от металла к электроду, что приводит к нагреванию электрода.
Следующий шаг – определиться с правильной силой тока, которая зависит прежде всего от толщины свариваемого металла. Рассчитывать силу тока удобнее по формуле: 40 ампер на каждый миллиметр толщины детали. Значение тока выставляется легко: на панели регулятором.
Теперь пора разжигать электрическую дугу – главный элемент ММА. Данный этап можно назвать самым ответственным и самым сложным. Пожечь дугу можно двумя способами: либо прикоснуться концом электрода и затем резко оторвать его, либо чиркать электродом, как спичкой.
Главное – получить стабильную и ровную дугу, от этого зависит качество сварочного шва в итоге. Прежде всего для этого электрод нужно держать над поверхностью всегда на одинаковом расстоянии – вести его как можно ровнее. Расстояние должно быть оптимальным.
Будете держать выше, чем нужно – дуга потухнет, ниже – электрод залипнет на поверхности.
[box type=”info”]Сам процесс сварки идет в сварочной ванне. Чтобы она формировалась, металл должен хорошенько прогреться, для этого можно обернуть пару раз электрод в месте старта сварки. Ширина сварочной ванны должна быть адекватной и одинаковой ширины по ходу всего шва.[/box]Для того, чтобы все это получилось, нужна, конечно, практика. Качественная сварка ММА получится только у мастеров с опытом. Новичкам такие требования поначалу кажутся очень сложными. Но метод осваивается быстро. Ведь именно из-за простоты и доступности ММА так популярна и на строительных площадках, и на дачных участках.
Преимущества ММА
Преимущества электродуговой сварки мощные и не вызывают никаких сомнений:
- Универсальность технологии: с ее помощью можно варить практически любые металлы.
- Варить можно в любом положении, включая ограниченное пространство.
- Технология ММА выдерживает любые неблагоприятные условия внешней среды.
- Возможность использования в домашних условиях, недорогие составляющие.
Недостатки ММА
На самом деле все нижеперечисленные минусы можно таковыми не считать.
Это, скорее свойства технологии, которые нужно учитывать:
- Относительно низкая производительность, особенно в сравнении с полуавтоматом.
- Технология требует профессионального опыта.
- Непростой процесс розжига дуги с риском залипания.
- Вред здоровью от испарений обмазки некоторых видов электродов во время сварки.
Конечно, все преимущества сварки ММА многократно перевешивают ее недостатки. Доступность и универсальность метода неоспоримы. Кроме того, стоимость оборудования для ММА намного ниже в сравнении с ценами на аппараты аргонодуговой или .
Сварочное оборудование для ММА
Выбор аппарата для работы по методу ММА – дело непростое из-за многочисленности моделей, предлагаемых на рынке. В этом изобилии нужно разбираться. Поэтому несколько советов по поводу оборудования для ММА:
Трансформаторы
Устройство инвертора для сварки MMA.Ветераны сварочного движения – неприхотливые, недорогие, тяжелые, с большими габаритами, управляемые только вручную. Это, конечно, стационарные аппараты.
Суть их действия – преобразование сетевого тока в сварочный с помощью катушки – сердечника с обмотками из металлической проволоки. Варить нужно на переменном токе.
Сварочные выпрямители
Аппараты для преобразования переменного тока в постоянный. При постоянном токе сварочные швы формируются ровными, аккуратными и крепкими, а это самое главное в сварке.
Выпрямители – близкие родственники трансформаторов, особенно с точки зрения их габаритов и большого веса. Для работы на них нужны практические навыки сварщика.
Инверторы
Вот самый оптимальный выбор современного аппарата со всех точек зрения. С инверторами РДС становится доступной, простой и эффективной даже в руках новичков. В них нет никакой катушки, действие строится на электронном плато со встроенным выпрямителем.
На выходе уже получается постоянный ток с корректировкой его стабильности.
Подавляющее большинство имеют продвинутые функции, помогающие избежать залипания электродов, помогают с быстрым розжигом дуги.
Инверторы компактны, имеют небольшой вес и способны к передвижению. можно повесить даже на плечо.
Что такое ММА сварка и каковы ее особенности?
Ручная дуговая сварка, она же ММА сварка — что это такое? ММА сварка — классический метод соединения металлов, в основе которого лежит применение электрической дуги и сварочных электродов. Раньше ММА сварка являлась основной, но сейчас ее используют только при выполнении несложных или неответственных конструкций.
Данный метод сварки появился в конце 19-го века и уже в начале 20-го века получил наибольшее распространение. Тогда в качестве электродов использовали стальную проволоку. Со временем были придуманы электроды, которые представляют собой проволоку, покрытую плавящейся обмазкой. Именно такой тип стержней используется по сей день. Это лишь одна из особенной ручной дуговой сварки. В этой статье мы кратко расскажем, что такое ММА сварка, каковы ее плюсы и минусы.
Содержание статьи
Общая информация
MMA сварка — это классический метод сварки, суть которого заключается в использовании электрической дуги и электродов с обмазкой. При этом сварщик сам держит электрод и управляет процессом сварки. Дуга плавит металл и обмазку, которая выделяет пары, защищающие сварочное соединение от окисления и образования дефектов. ММА сварку также называют ручной дуговой сваркой.
Для тех, кто интересуется, расскажем подробнее. У нас есть источник тока. Источник подключается к розетке, берется два кабеля обратной и прямой полярности. С их помощью ток будет подводиться к деталям. Один кабель крепится с помощью зажима к детали (тогда такой кабель называется массой), а второй крепится к электроду. В итоге образуется простейшая электрическая цепь, которая замыкается при подаче электроэнергии к источнику тока. Формируется сварочная дуга, ее температура настолько большая, что способна расплавить металл. Как только источник тока отключают от электросети металл начинает остывать и кристаллизироваться. Так образуется сварной шов.
Немалую роль играет электрод. Он плавится наравне с металлом заготовки. Когда электрод плавится его капли попадают в сварочную ванну, способствуя формированию шва и защищая от пагубного воздействия кислорода. Сами электроды — это, по сути, просто металлическая проволока, покрытая обмазкой. Обмазка может быть самой разнообразной по составу и сфере применения. Каждому типу металла предназначается свой тип обмазки. Важно учитывать эту особенность, ведь при неправильном подборе электродов велик риск испортить работу.
Также у электродов есть своя марка. Мы подробно рассказывали об этом здесь. Прочтите эту статью, ведь даже если вы будете досконально знать технологию сварки, но не сможете выбрать электроды, ваша работа пойдет насмарку.
Читайте также: Выбор марки электродов для ручной дуговой сварки
Достоинства и недостатки
У сварки MMA есть свои достоинства и недостатки. И связаны они прежде всего с тем, что эта технология очень старая и практически не претерпела никаких изменений за время своего существования. Именно по этой причине важно учитывать данный сварочный метод и все его особенности.
Среди плюсов выделим, что с помощью данного метода сварки можно соединить практически все виды металлов. Возможно, соединение получится менее качественным, но сам факт сварки стоит учитывать. Также можно варить в любом пространственном положении, поэтому возможна сварка даже в труднодоступных местах.
Отдельное достоинство связано с оборудованием для ММА сварки. Во-первых, оно стоит недорого. Во-вторых, оно способно работать при любых условиях, даже на морозе или под дождем. В-третьих, его настройка под силу даже новичку. Поэтому ММА сварка получила такое большое распространение среди домашних сварщиков.
Но не обходится и без минусов. Прежде всего, ММА сварка самая медленная из всех, поскольку ограничивается только физическими силами самого сварщика. Здесь нет никаких помогающих механизмов, как в полуавтоматической сварке, например. Также учитывайте, что ваш навык сварки будет напрямую влиять на качество шва. Чем меньше опыта, тем хуже шов.
Отметим, что новичкам часто трудно зажечь дугу и вести ее. К тому же, у многих электроды банально прилипают к металлу. Здесь дело опять же в опыте, его нужно наработать.
Вот такие плюсы и минусы ручной дуговой ММА сварки. Мы считаем, что недостатки не настолько существенны, чтобы вовсе отказываться от этого метода. Ведь сварка MMA просто имеет свои особенности, которые нужно учесть. Поверьте, в остальных видах сварки не меньше недостатков.
К тому же, ММА сварка часто просто незаменима по многих причинам. Например, экономическим. Домашнему сварщику нет нужды приобретать дорогое оборудование, ему нужно просто сварить ворота или каркас для теплицы. Для таких задач ручная дуговая сварка идеально подходит.
А что касается сложности поджигания дуги, то современные производители выпускают аппараты с функциями, упрощающими работу. Например, во многих моделях сварочных аппаратов (даже бюджетных) есть функция антизалипания электродов и горячего старта.
Достоинства сварки ммас лихвой перекрывают недостатки, если вы домашний мастер и вам не нужна сверхпроизводительность труда. Далее мы расскажем о технологии сварки, чтобы вы могли выполнить ее своими руками.
Технология
Режим сварки — первое, что вам нужно настроить на своем аппарате. Тема режима сварки очень обширна, так что лучше прочтите нашу статью, посвященную этой теме. Там мы все подробно описываем.
Теперь разжигаем дугу. Это можно сделать двумя способами: постукиванием или чирканьем. Исходя из названий суть ясна: можно постучать концом электрода по металлу, а можно чиркнуть им также о поверхность детали, словно зажигаете спичку. В большинстве случаев это самое сложное для новичков, но достаточно немного потренироваться, чтобы научиться быстро и правильно поджигать дугу.
Чтобы дуга горела стабильно, держите электрод на некотором расстоянии от металла, обычно это пару миллиметров. Если приблизить электрод слишком близко, он гарантированно прилипнет, а если слишком далеко, то дуга погаснет.
Прогрейте металл круговыми движениями электрода. Должна образоваться сварочная ванна. Важно, чтобы размер ванны не сильно отличался по всей длине шва. После разогрева ведите электрод не слишком медленно, и не слишком быстро. Шов должен формироваться равномерно, без дефектов.
Вместо заключения
И MMA, и любая другая сварка по началу может показаться трудоемкой и местами непонятной. Новичкам не так просто запомнить всю последовательность операций, не говоря уже об особенностях технологии сварки. Но не отчаивайтесь, если поначалу у вас не получается выполнить работу правильно. В сварке важно терпение и навык, поэтому перед выполнением ответственной работы потренируйтесь на ненужных кусках металла. Тем более, ММА сварка одна из самых простых и старых, так что вы сможете найти множество обучающих видеоуроков. Один из них вы можете видеть ниже.
Сварка для начинающих (ММА)
В этой статье мы проведем небольшой теоретический урок по сварке для начинающих.
Дуговая сварка металла в защитной среде (ММА)
Сварка MMA — (международное обозначение MMA — Manual Metal Arc) — ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием — наиболее распространенный и универсальный метод соединения металла. Сварочная дуга горит между электродом с покрытием и изделием, оплавляя кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие. При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение — сварной шов. Используется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.
Первый шаг в обучении сварке — научится хорошо вести сварочный шов. Но перед этим узнаем поподробнее об применяемом оборудовании. Задача сварочного аппарата — независимо от его размера или формы — обеспечить большой регулируемый ток, идущий к электроду. Ручной сварочный аппарат дает постоянный или переменный ток на электрод. Раньше для сварки использовали трансформаторы, сейчас большим спросом пользуется сварка сварочным инвертором, благодаря их малому весу, габаритам, стойкости к перепадам напряжения.
Комплектация аппарата
Важно помнить, что разные аппараты сваривают по-разному. Поэтому при обучении лучше всего использовать один аппарат. Также важны изолированные медные провода, которые бывают разных размеров (сечения). На конце основного провода ставится быстросъемный зажим, к нему присоединяется 3-х или 4-х метровый провод определенного сечения с электрододержателем, он может быть разным: небольшим на 200 А или более крупным на 300 А или 500 А (используются для толстых электродов и больших токов). Для обычного (домашнего) применения удобнее 200 А. Есть разные виды держателей: один как пассатижи, а есть держатель сварочный, в который вставляют электрод и поворачивают ручку (если нужен электрод под различными углами, вы можете согнуть его у основания). Так же нужна клемма заземления с быстросъемным зажимом.
Правильно подобранный электрод
Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электродного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия.
| Толщина металла, мм | Диаметр электрода, мм |
| 2 — 3 | 1,6; 2,0 |
| 3 — 5 | 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 |
| 5 — 8 | 3,0; 3,2; 4,0; 5,0 |
Выбираем сварочный ток
Сварочный ток выбираем в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия. Рекомендуются следующие соотношения:
| Диаметр электрода, мм | Сварочный ток, А |
| 1,6 | 35 — 60 |
| 2,0 | 30 — 80 |
| 2,5 | 50 — 110 |
| 3,0 | 70 — 130 |
| 3,2 | 80 — 140 |
| 4,0 | 110 — 170 |
| 5,0 | 150 — 220 |
| 2,5 | 50 — 110 |
При подборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножаем на 35-40 А сварочного тока. Пример: диаметр электрода 3 мм.
3 х (35..40) = 105..120 А, таким образом источник должен иметь максимальный ток не менее 120 А.
Важно: для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10-20 %.
Начинаем сварку
Сварочные электроды покрыты флюсом, он делает возможным весь процесс сварки. Сгорая, флюс создает защитный газ и очищает ванну, вытесняя кислород воздуха, удерживая его от соединения с расплавленным металлом, не давая образоваться порам, а так же стабилизирует дугу и поддерживает чистоту расплавленного металла. Когда металл остывает, образуется сварочный шлак, обеспечивая дополнительную защиту металла от воздуха.
Перед началом сварки убедитесь, чтобы все для нее готово. Примите удобное положение, возьмите держак обеими руками и обопритесь о стол максимально устойчиво. Теперь можете начинать процесс дуговой сварки, опустите щиток сварщика или настройте зажим маски, чтобы по кивку головы она опускалась.
Для начала, нужно зажечь дугу. Для этого есть два способа:
- электрод подводят перпендикулярно к месту начала сварки и после сравнительно легкого прикосновения к изделию отводится вверх. Этот способ называется «зажигание дуги касанием».
- второй способ напоминает процесс зажигания спички и называется «зажигание дуги чирканьем».
При сварке не смотрите на свет, а дальше дымящихся искр, необходимо сфокусироваться на расплавленной ванне за электродом. Держак удобнее брать так, чтобы его рычаг был под большим пальцем (это пригодиться при извлечении электрода).
При сварке держите электрод над металлом. Это называется дуговой промежуток. Старайтесь поддерживать его по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между электродом и деталью. Чем лучше вы управляете длиной дуги, тем лучше будет сварка!
Формирование шва. Дефекты сварных швов
При сварке, смотрите по сторонам шва, он должен быть на уровне металла. Формирование шва обычно происходит круговыми или зигзагообразными движениями. При круговых движениях, двигаясь вбок, смотрите справа от сварочной ванны, потом наверх границы ванны и шлака, а потом на другую сторону и просто распределяйте ванну по кругу. Зигзагообразные движения из стороны в сторону делают похожий шов: смотрите с одной стороны, наверх ванны и с другого края. Каждый раз, когда вы меняете направление, нужно понимать, что расплавленная ванна следует за теплом.
При движении ванны поперек, заполняющий металл с электрода движется позади, а если металла вокруг недостаточно, остаются подрезы (пустые места, канавки на краю шва, ниже уровня металла). Этого можно избежать, контролируя внешние границы, наблюдая за ванной и утоньшая ее на поверхности. Если электрод держать более вертикально шов будет менее выпуклым. И наоборот, чем больше его наклон, тем выпуклее будет шов.
Бывают ситуации, когда надо варить плоский шов, а бывает, когда нужно оттолкнуть ванну назад, поэтому используются разные углы наклона электрода электрода. В начале мы начинаем с угла между 45 и 90 градусами. Он удобнее, сварочная ванна хорошо видна, нормально варится.
Управление процессом сварки
Задача сварочного процесса — прогреть основной металл до расплавления, формируя сварочную ванну. При малом токе основной металл не прогреется и сварочная ванна будет «бежать» за электродом. Если ток слишком большой, то основной металл будет слишком горячий, дуга будет проникать вглубь и отталкивать металл назад. Когда ток нормальный, ванна растекается и внешние края тонкие, мы можем расширять ванну, можем двигать ее движением электрода и контролировать сварочный процесс.
Сварка покрытым электродом зависит от температуры основного металла, поэтому нельзя говорить о токе без учета скорости сварки. При быстром движении электрода меньше тепла поступает в основной металл, поэтому он холоднее. Если двигаться медленнее, тепла поступит больше и основной металл будет горячее. Если двигать электрод слишком быстро, металл не прогреется, шов будет наверху, без проплавления. Если двигаться медленно, то металл слишком сильно прогревается, ванна расплывется и станет трудноуправляемой, когда же скорость перемещения соответствует току, ванна растекается, но остается управляемой, оставляя тонкие края и шов одинаковый толщины.
Когда вы научитесь управлять электродом, вы можете поставить чуть больший ток и увеличить скорость сварки. Больший ток обеспечивает лучшее проплавление и более гладкий шов в итоге, но в этом случае труднее контролировать ванну.
При окончании шва надо наплавить чуть больше металла перед тем, как убрать электрод, чтобы избежать кратера от всплеска нижних слоев металла. Сделайте 1-2 круга и чиркните назад по шву.
методы работы, оборудование и электроды для ручного и полуавтоматического способа
Аббревиатура MMA, образованная от английского Manual Metal Arc, применяется для обозначения технологического процесса, который по-русски называют ручной электродуговой сваркой.
Понятие процесса
В основе электрической дуговой сварки ММА лежит принцип плавления кромок соединяемых металлических деталей температурой электрической дуги. При расплавлении граничных участков соединяемых деталей, возникает так называемая сварочная ванна, при остывании и кристаллизации образующая сварной шов, обеспечивающий надежное неразъемное соединение деталей.
Существует несколько видов электродуговой мма сварки:
- ручная электрическая дуговая сварка (mma) с применением сменных плавящихся электродов;
- электродуговой процесс, использующий неплавящиеся электроды для сварки;
- дуговое сваривание плавящейся проволокой с непрерывной её подачей в среде защитных газов, реализуемая в сварочных полуавтоматах.
В каждом из них название mma себя полностью оправдывает, поскольку большую роль в процессе соединения металла играет сварщик.
Разновидности ручного сваривания
Термин «сварка мма» относится к ручной электродуговой сварке плавящимся электродом. В данном процессе, сварной шов образуется сплавлением свариваемых деталей с материалом электрода. Электродуговая сварка ММА осуществляется на постоянном или переменном токе.
Применение переменного тока
Этот вид сваривания предполагает, что полярность дуги меняется каждый полупериод, когда значение напряжения проходит через ноль. Таким образом, каждый полупериод, когда напряжение приближается к нулевому значению, происходит гашение дуги и последующее ее зажигание.
Этот процесс незаметен для глаза, и дуга воспринимается непрерывно горящей. Повторное зажигание дуги происходит легко благодаря высокой остаточной ионизации искрового промежутка и малому времени перерыва горения дуги. Источником переменного тока для ММА сварки служит понижающий трансформатор.
Применение постоянного тока
Такой метод сварки требует, чтобы электрод имел постоянную полярность. Различают следующие способы сварки ММА постоянным током:
- процесс обратной полярности, когда сварочный электрод подключен к минусу источника питания, а свариваемые детали – к плюсу;
- процесс прямой полярности, при котором электрод имеет положительный потенциал, свариваемая заготовка – отрицательный.
Каждый из способов имеет свои особенности. Обратная полярность применяется при работе с более толстым металлом, так как в этом режиме прогрев и плавление заготовки происходит более интенсивно.
Материал электрода, напротив, расходуется медленнее. При прямой полярности электрод плавится более интенсивно, чем заготовка. По этой причине этот способ используют при ММА сварке изделий из тонкого металла.
Сварка ММА постоянным током осуществляется выпрямителями, генераторами и инверторными преобразователями.
Используемое оборудование
Источниками сварочного тока служат автономные генераторы, понижающие трансформаторы, а также появившиеся сравнительно недавно инверторные преобразователи ММА типа.
Сварочный генератор
Генератор для ММА сварки обычно представляет собой синхронную электрическую машину, приводимую двигателем внутреннего сгорания, дизельным или бензиновым. Конструктивно такой генератор очень близок к агрегатам, предназначенным для обеспечения резервного электропитания.
Отличие заключается в уровне выходного напряжения (у сварочных агрегатов оно обычно составляет 70 – 75 Вольт) и наличии выпрямительного блока, обеспечивающего сварку постоянным током.
Идентичность основных узлов сварочных и резервных генераторов обусловливает тот факт, что обычно такие машины конструируются как универсальные. При переключении уровня выходного напряжения и исключении выпрямительного блока, агрегат превращается в обычный генератор резервного питания.
Сварочный трансформатор
Это традиционный источник тока, применяемый в ММА сварке. Представляет собой обычный понижающий трансформатор, имеющий вторичное напряжение холостого хода от 50 до 80 Вольт. По конструкции бывают трехфазными, на напряжение 220/380 Вольт, либо однофазными, на 220 либо 380 Вольт.
Однофазные трансформаторы, как правило, используются для сварки переменным током и не содержат выпрямителей. Трехфазные преобразователи комплектуются диодными мостами и применяются для сварки ММА постоянным током.
Это объясняется тем, что однофазное переменное напряжение, после выпрямления представляет собой последовательность пульсаций с амплитудой от 0 до максимального напряжения, что вызывает неустойчивость горения дуги при сварке электродом для постоянного тока. Поэтому, однофазные выпрямители ММА требуют применения средств, сглаживающих пульсации, в виде мощных дросселей и объемных конденсаторов.
Трехфазные выпрямители ММА выдают напряжение, значительно более приближенное к постоянному, имеющее незначительные пульсации. Такие сварочные аппараты ММА в настоящее время имеют наиболее широкое применение на производственных предприятиях, обеспечивая высокое качество сварных соединений.
Сварочный инвертор
Без преувеличения можно сказать, что этот тип оборудования произвел революцию в сварочном деле. Принцип его работы заключается в следующем: входное напряжение (чаще всего однофазное, 220 Вольт) выпрямляется, затем поступает на инвертирующий генератор высокой (до 100 кГц) частоты, построенный на мощных IGBT – транзисторах.
После этого, переменное напряжение высокой частоты трансформируется до необходимого уровня и выпрямляется. В результате, на выходе аппарата ММА (или другого типа) формируется постоянное напряжение с наложенными на него высокочастотными пульсациями.
Это свойство инверторного аппарата позволяет выполнять работу, используя различные типы электродов. С успехом могут применяться сварочные электроды, предназначенные для работы с постоянным током, а также предназначенные для переменного тока сварки mma.
Ну, а самое главное, что принесла инверторная технология – сварочный аппарат значительно уменьшился в размерах и по весу. Это стало возможным благодаря особенностям преобразования напряжения высокой частоты.
Дело в том, что трансформатор, понижающий напряжение частотой в десятки килогерц до необходимого уровня, на порядок меньше и легче работающего с частотой 50 Гц при той же мощности.
То же самое можно сказать о конденсаторах фильтров. В результате, вместо трансформатора, перемещение которого было возможно только с применением грузоподъемной техники, сварщик получил сварочный портативный инвертор mma, переносимый на плечевом ремне и выполняющий те же функции.
Электроды для ручной дуговой сварки
Штучные электроды, применяемые для mma сварки, представляют собой металлические стержни, покрытые специальным составом, иногда называемым обмазкой. Функция покрытия заключается в следующем.
При зажигании электрической дуги, обмазка электрода, вследствие интенсивного разогрева обильно выделяет газы, вытесняющие кислород воздуха с места сварки, что предохраняет сварочную ванну от окисления. Это способствует образованию более качественного сварного шва.
Электроды для сварки различаются по диаметру, материалу стержня и составу покрытия. Эти факторы определяют их предназначение для работы с постоянным или переменным током, а также их применение при соединении различных материалов.
Краткая информация о сварке MMA: особенности, преимущества и недостатки
Ручная дуговая сварка MMA — это достаточно распространенная технология, используемая для соединения деталей из черных металлов и низколегированных, малоуглеродистых сталей. Главное ее преимущество кроется в относительной простоте и доступности. Сварочный инвертор mma — это, пожалуй, самое первое устройство, с которого стоит начинать знакомство с профессией любому молодому сварщику. Но, чтобы стать повелителем железа, придется немного изучить азы и понять, как функционирует система и какие процессы лежат в ее основе.
Общая информация о сварке ММА
Классическая дуговая сварка — это стандартный метод, в основе которого лежит применение электрической дуги и специализированных электродов с особой обмазкой. В процессе работы специалист сам удерживает электрод и соответственно управляет сваркой. Под действием дуги плавиться и сам металл, и обмазка, выделяющая особые защитные пары. Именно они предохраняют материал от окисления и препятствуют образованию всевозможных дефектов. Благодаря этим особенностям, связанным с наличием дуги, этот способ еще называют ручной дуговой сваркой.
Если объяснять подробнее и самыми простыми словами, то работает это примерно следующим образом. Источник, или сварочный аппарат mma, подключается к сети электропитания. Пользователь берет два специальных кабеля с различной полярностью: прямой и обратной. Именно они обеспечивают проведение тока от инвертора к деталям. Один из проводов фиксируют на заготовке при помощи специализированного зажима (это будет сварочная масса). Второй фиксируется на электроде. Так мы получаем самую простую электрическую цепь, замыкание которой происходит сразу же при подаче тока к источнику.
Как только электричество подано, у нас появляется дуга с очень высокой температурой. Этого количества градусов вполне достаточно для того, чтобы металл стал плавиться. В тот момент, когда сварочный инвертор ручной дуговой сварки mma будет отключен от источника тока, металл начнет постепенно остывать и кристаллизироваться, тем самым образуя шов.
Огромную роль в успешности всего сварочного процесса играет не только аппарат инверторного типа или мастерство специалиста, но и тип используемого электрода. Ведь, когда идет процесс плавления, мельчайшие капли металла стержня электрода попадают непосредственно в сварочную ванну. Тем самым они формируют шов и защищают его от негативного воздействия кислорода.
Сам по себе любой электрод — это проволока, имеющая специальную обмазку. Состав покрытия может быть очень разным, благодаря чему сварочные материалы этого типа приобретают различные свойства и могут использоваться для работы с широким спектром материалов. Для каждого из типов металлов существует своя особая обмазка. И эту особенность также крайне важно учитывать, ведь неверный подбор расходников вполне может испортить результат.
Режимы сварки MMA
Рассказывая о ручной дуговой сварке, нельзя не упомянуть о ее основных разновидностях. Речь идет о выборе полярности для работы. На прямой к электроду подключают минусовую клемму, а к детали — плюс. В процессе работы на обратной полярности все делают наоборот. И та, и другая разновидность имеют свои явные преимущества, о которых обязательно нужно знать каждому специалисту:
- На обратной полярности к электроду подводят плюс. При этом температура на его конце может достигать примерно 4000 градусов. Такой режим идеально подходит для работы с тонкими заготовками. Металл при этом будет нагреваться минимально, а значит и риск появления прожогов становится куда ниже.
-
При прямой полярности температура электрода падает ориентировочно на 1000 градусов и составляет примерно 3000. Этот вариант идеален для работы в тех ситуациях, когда сваривать нужно довольно толстые детали и корень сварочного шва приходиться заглублять.
Все преимущества и недостатки сварки mma
Как и у любой другой технологии, у ручной дуговой сварки mma есть и свои плюсы, и минусы. Связано это прежде всего с тем, что разработана методика была довольно давно и за все время своего существования не претерпевала особых изменений.
К достоинствам технологии опытные специалисты относят:
- Универсальность. Этот вид сварки подходит для работы практически с любыми металлами. При этом важно понимать, что само соединение может получиться чуть менее качественным, чем при работе по другой методике.
-
Практичность. Выполнять сварочный шов специалист может в абсолютно любом положении. Ограничения могут накладывать только определенные свойства расплавленного металла.
-
Доступность. Любой сварочный инвертор mma стоит достаточно недорого. Убедиться в этом вы можете, просто заглянув в каталог нашего интернет-магазина. Помимо этого подобное оборудование очень неприхотливо. Работать с такими сварочными аппаратами можно практически в любых условиях, даже на улице под дождем или при минусовых температурах.
-
Простота. Настроить сварочный инвертор mma по силам даже новичкам. Именно поэтому эта технология и получила такую популярность среди сварщиков, работающих для себя в домашних условиях.
-
Наличие дополнительного функционала во многих аппаратах mma. Так, большинство из них поддерживает функцию регулировки форсажа дуги и горячий старт, а также antistick, помогающую предотвратить залипание электродов.
- Низкую скорость и производительность. Пожалуй, это один из самых медленных типов сварочных работ. Обусловлено это тем, что ограничивается скорость исключительно физическими способностями специалиста.
- Зависимость результата от мастерства сварщика. Здесь нет никаких вспомогательных приспособлений, как, например, в полуавтоматах с подающими устройствами.
Что такое сварка MMA, TIG, MIG, MAG и их технологии
Что такое сварка MMA, TIG, MIG, MAG и их технологииМногих начинающих сварщиков интересуют вопросы о том, как расшифровываются аббревиатуры типов сварки — MMA, TIG, MIG, MAG. Конечно же, неспециалисту очень сложно разобраться со всеми этими понятиями. Также, сложность заключается и в том, что по сей день нет жёстко классифицированных и регламентированных способов и приёмов.
Однако многие производители сварочных аппаратов и оборудования, все же придерживаются определенных аббревиатур. В данной статье сайта про ММА сварку mmasvarka.ru мы расскажем о том, что такое сварка MMA, TIG, MAG и MIG.
Расшифровка аббревиатур сварки MMA, TIG, MIG, MAG
MMA — это ручная дуговая сварка, которая осуществляется исключительно одним электродом. Данный способ сварки наиболее популярен, особенно в быту. Процесс ММА сварки основан на расплавлении металла и электрода в виде стержня со специальной обмазкой.
Материалы изготовления электродов для ММА сварки, как и состав обмазки, могут различаться. Таким образом, ручной дуговой сваркой можно варить разные металлы, сталь, чугун и т. д. Ручная дуговая сварка — это наиболее простой процесс соединения металлов, для осуществления которого потребуется сварочный инвертор и электроды подходящего типа.
TIG — дуговая сварка, которая в отличие от предыдущей, осуществляется неплавящимся электродом в среде инертного газа. Для TIG сварки применяются специальные вольфрамовые электроды, с очень высокой температурой плавления, свыше 3000 С.
Технология TIG сварки
Технология TIG сварки осуществляется следующим образом:
- Между концом вольфрамового электрода и заготовкой, как и при ММА сварке создается дуга;
- Поскольку для сварки используется неплавящийся электрод, то заполнение сварочной ванны происходит не им, а специальным присадочным материалом, проволокой или прутком;
- Кроме того, в процессе TIG сварки, используется инертный газ для защиты сварочной ванны.
В качестве защитного газа чаще всего применяется именно аргон. Данный газ не взаимодействует с присадочными материалами для сварки, а служит лишь в качестве защиты от негативных внешних факторов.
MAG и MIG — дуговая сварка в среде активного и инертного газа, аббревиатуры MIG и MAG соответственно. Для сварки используется чаще всего плавящаяся проволока, а под данными названиями, как правило, подразумевается полуавтоматическая сварка. Основную цель, которую преследовали создатели полуавтоматической сварки, это получение «бесконечного электрода», который даёт возможность добиться существенных результатов в работе.
Поделиться в соцсетях
Что такое MMA, TIG, MIG/MAG
Неспециалисту порой бывает трудно разобраться в терминах и определениях, применяемых в сварке. Сложность дополнительно вызвана тем, что не существует жестко регламентированных и классифицированных методов и приемов. Однако производители сварочного оборудования и материалов придерживаются общепринятых английских аббревиатур, речь о которых и пойдет в данной статье.
Расшифровка аббревиатур
ММА (РДС)
MMA (Manual Metal Arc)-ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами с помощью инвертора или трансформатора. Техническая литература советских времен оперировала обозначением РДС.
Процесс сварки происходит за счет плавления металлического стержня – электрода, покрытого специальной обмазкой, которые имеют свою классификацию. Основное ее предназначение заключается в защите сварочной ванны от воздуха, предотвращая окисление металла. Расплавленный стержень образует сварочный шов, а использованное покрытие остается в виде шлака.
Сварка покрытым электродом
РДС возможна как на постоянном, так и на переменном токе. При постоянном токе возможны два варианта подключения зажима массы и держателя электрода, поэтому существует сварка на прямой и обратной полярности. Переменный ток такой особенностью не обладает – как подключать электрод в данном случае не имеет значения. Приведенный рейтинг надежности сварочных инверторов поможет подобрать аппарат, который прослужит долгие годы.
Поскольку метод ММА самый популярный ввиду его простоты и относительно недорого применяемого оборудования, с вопросом как научиться варить электросваркой самостоятельно стоит ознакомиться непременно.
TIG(WIG) или РАДС
TIG (Tungsten Inert Gas) – технология дуговой сварки в среде инертного газа неплавящимся электродом. Вольфрам – (англ.Tungsten) очень тугоплавкий металл с температурой плавления около 3500 С, поэтому он является основой для производства подобного рода электродов. Иногда можно встретить иные вариации этого способа:
- WIG(Wolfram Inert Gas) – название образовано от немецкого написания;
- GTA (Gas Tungsten Arc) – в данной аббревиатуре опущено химическое взаимодействие защитного газа.
Выбор материалов осуществляется согласно цветовой маркировке вольфрамовых электродов, обозначающей типы свариваемых металлов , а также сварочные режимы.
Т.к. электрод является неплавящимся, процесс аргонной сварки происходит по другому сценарию:
- электрическая дуга возбуждается между концом электрода и свариваемым металлом;
- заполнение сварочного шва происходит путем подачи в сварочную зону специального присадочного материала – прутка;
- сварочная ванна защищается газовым облаком.
Процесс сварки по методу TIG
Защитным инертным газом, т.е. газом, молекулы которого химически не взаимодействуют в процессе сварки с основным и присадочным материалом, в данном случае выступает аргон. Именно поэтому за ним закрепилось название “ручная аргонно-дуговая сварка” или РАДС.
Стоит отметить, что данное название не совсем правильно, т.к. в роли защитного газа могут применяться другие газы – азот, гелий, а также газовые смеси.
Аргон может использоваться при сварке плавящимся электродов – MIG метод, речь о котором пойдет ниже.
В технических характеристиках сварочного оборудования помимо обозначения TIG всегда дополняется упоминанием рода сварочного тока DC (Direct Current) – постоянный ток или AC/DC (Alternating Current/Direct Current) – переменный/постоянный ток. В данном случае это очень важно. К примеру, сварка алюминия аргоном производится на переменном токе.
MIG / MAG
MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) – метод дуговой сварки в защитной среде инертного/активного газа с помощью плавящегося электрода в виде стальной или иной проволоки в зависимости от типа соединяемого металла.
Схематичное изображение mig/mag-метода
Под МИГ или МАГ сваркой обычно подразумевают полуавтоматическую. Основной задачей данного способа была идея создания “бесконечного электрода”, чтобы тем самым добиться значительной производительности сварочных работ. Ведь при РДС методе приходится часто менять электрод по мере его расходования, что в некоторых случаях является крайне не удобным. Как и при ТИГ сварке здесь применяются защитные газы.
В роли инертного обычно выступает аргон и его смеси, который подходит, к примеру, для сварки алюминия и его сплавов полуавтоматом. Активным газом, т. е. взаимодействующим в процессе со свариваемым металлом, как правило является углекислый газ( углекислота). Вы можете услышать от сварщика словосочетание “сварка полуавтоматом в среде углекислого газа“, подразумевающий способ MAG(МАГ).
Данный способ наиболее распространен ввиду повышенной производительности по сравнению с MMA, и дающий лучший результат в качестве сварного шва.Определиться с выбором сварочного аппарата поможет рейтинг бытовых полуавтоматов на основе отзывов опытных сварщиков.
Надеемся, что данная статья поможет разобраться в классификации основных методов сварки, а также будет полезной при выборе оборудования и материалов с английскими аббревиатурами.
| Процесс | Товар | Описание | |
|---|---|---|---|
| SMAW — электроды MMA | 131BMP | Электрод 13% Cr-1,5% Ni | Посмотреть |
| SMAW — электроды MMA | 134 МОЛР | Мягкий мартенситный электрод 410 NiMo | Посмотреть |
| SMAW — электроды MMA | 13 см | Электрод Cr-Mo-V | Посмотреть |
| SMAW — электроды MMA | 13RMP | Электрод из мартенситной нержавеющей стали 410 | Посмотреть |
| SMAW — электроды MMA | 174CUR | Электрод для основного материала 17-4PH | Посмотреть |
| SMAW — электроды MMA | 1782RCF | Электрод MMA для основного материала 316H | Посмотреть |
| SMAW — электроды MMA | 1996МН | Разнородный сварочный электрод 307 типа | Посмотреть |
| SMAW — электроды MMA | 1NICUB | Электрод для атмосферостойкой стали Corten | Посмотреть |
| SMAW — электроды MMA | 1НИМОБ | Электрод высокопрочный низколегированный | Посмотреть |
|
МИГ-МАГ
Распылительная дуга > 200 А,. +.+> 1. +. — С.
ТОЧКА — (- ТОЧКА-). | |
YESWELDER MIG250A Сварочный аппарат без газа и газа MIG Сварочный аппарат MIG с легким однофазным электродвигателем 220 В | |
Ваш онлайн-специалист по сварке
ГАЗО- И БЕЗГАЗОВЫЙ ИНВЕРТОР, 250 АМ
ОСОБЕННОСТИ
● Многофункциональность — синергетическая настройка MIG, ручная настройка MIG, сварка MIG с использованием безгазовой флюсовой проволоки, электродная сварка и сварка Lift Tig.
● Динамическое управление позволяет установить четкое или мягкое управление дугой в зависимости от ваших предпочтений и применения.
● Synergic MIG — обеспечивает связь между источником питания, устройством подачи и пистолетом. Легко работает с начинающим сварщиком или пользователями.
● Безгазовая флюсовая сварка MIG предотвращает резкое перемещение газового баллона, снижает эффективность сварных швов, отлично работает с безгазовой флюсовой проволокой.
ПОСЛЕДНИЕ ТЕХНОЛОГИИ MIG / MAG / MMA / LIFT TIG
Сварка стали, алюминия, оцинкованного железа и др.
БЫСТРО ПОДХОДИТ ДЛЯ ВПУСКА ГАЗА
ПРИНИМАТЬ ШПИЛИ 5 КГ
Начиная с 0.6 ~ 1,0 мм
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ АБСОЛЮТНОГО ПРЕМИУМА
ЗАЩИТА
ВСЕ АКСЕССУАРЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ СВАРКИ СРАЗУ
ДВОЙНОЙ ЦИФРОВОЙ ЭКРАН
ВВЕДЕНИЕ ПАНЕЛИ
1. Процесс сварки Нажмите, чтобы выбрать
Процесс сварки: MIG (100% CO2), MAG (80% Ar / 20% CO2), БЕЗГАЗОВЫЙ, Zn-легированная сталь (OP)
2.Нажмите на выбор газа
3. Диаметр сварочной проволоки (проволока 0,9 мм, пожалуйста, выберите 1,0)
4. Надавите на проволочную тягу
5. Нажмите, чтобы выбрать
а. MIG процесс
‘U’ Регулировка напряжения
‘spd’ Регулировка скорости подачи проволоки
г. Синергетический процесс MIG
Регулировка длины дуги ARL (-10 / + 10)
‘cur’ Регулировка сварочного тока.
г. Процесс подъема MMA или TIG, регулировка тока
6. Нажмите, чтобы выбрать
а. MIG и синергетический процесс MIG
‘Ind’ (регулировка индуктивности)
‘STP’ Метод удержания горелки: 2T / 4T
‘HS’ Регулировка горячего старта
‘Rin’ Регулировка тока запуска дуги
‘bbt’ Регулировка ожога
г.MMA процесс
Сила дуги при копании
Горячий старт HS
Включение / выключение VRD VRD
Включение / выключение антипригарного действия «Муравей»
ГЛАВНЫЙ ПАРАМЕТР
| Номинальное входное напряжение | 1 ФАЗА 220 В ± 10% | |
| Максимум. Коэффициент мощности нагрузки | 13,1 кВА | |
| Номинальный рабочий цикл (40 ° C) | ММА | 250 А 60% |
| TIG Лифт | 220 А 60% | |
| МИГ | 250 А 60% | |
| Диапазон сварочного тока | МИГ | 40 ~ 250 А |
| TIG | 10 ~ 250 А | |
| ММА | 20 ~ 220 А | |
| Коэффициент мощности | ||
