Электроды сармайт что это такое: Электроды Сормайт — что это такое, где применяются эти электроды, почему так называются?

Содержание

Электроды наплавочные Сормайт

Электроды Сормайт, они же Сармайт и т.д. Правильно говорить электроды для наплавки Сормайт.

Электроды Сормайт марки С-1 предназначаются для выполнения наплавочных работ при помощи сварки для деталей машин и механизмов, которые работают в тяжелых условиях с воздействием умеренных ударных нагрузок и абразивного изнашивания при температурах до 500 градусов по Цельсию и наличии коррозионной среды. Промышленностью выпускаются сплавы Сормайт в форме прутков круглого сечения с диаметром 6, 5 и 8мм. В составе Сормайта, помимо железа и углерода, содержится никель, хром, марганец и кремний.

В основном электроды сормайт используются для наплавки на различные детали, особенно на те, у которых наблюдается большой износ. Это делается с целью восстановленя или упрочнения изношенных деталей агрегатов, рельс и т.п.

Конечно, наплавку можно произвести и при помощи обычных электродов, но это потребует больших усилий и мастерства. Кроме того, в этом случае велика вероятность ошибки сварщика и прожигание детали, что недопустимо в случае ремонта дорогостоящего оборудования.

Именно по этим причинам и были созданы прутки наплавочные сормайт. Они используются при восстановлени деталей насосов, запорной арматуры трубопроводов, деталей доменных печей, а также деталей сельскохозяйственной техники.

Технические характеристики электрдов Сормайт:

По своему химическому составу в основном содержанат железо (Fe). В них также содержится небольшое количество марганца (Mn), молибдена (Mo), вольфрама (W) и никеля (Ni), около 4% углерода (C) и 25-28% хрома (Cr).

Благодаря такому составу электроды сормайт являются твердым сплавом, стойким к корозии в различных средах. Несомненно, электроды для наплавки сормайт нашли широкое применение в работе профессиональных сварщиков.

Наплавочные электроды Сормайт относятся к группе наплавочных электродов, которые применяются для восстановления стальных и чугунных деталей механизмов и машин, подверженных быстрому изнашиванию в абразивных средах. Во избежание образования трещин в слое наплавленного металла и предотвращения его выкрашивания, не рекомендуется наплавлять более 2-х слоев. Если же после большого износа 2-х слоев недостаточно, то нижние слои необходимо наплавлять другим типом электрода в соответствии с основным составом металла.

Особенности использования электродов Сормайт:

Перед использованием наплавочных электродов Сормайт их необходимо подвергнуть термической обработке в течение 3-4 часов при температуре 850-900 градусов.

После истечения указанного времени, необходимо печь выключить и подождать пока она остынет вместе с электродами до температуры 700-750 градусов, затем снова разогреть до 900 градусов с выдержкой в течение 4 часов. После этого печь снова охлаждают, но уже до 600 градусов, после чего снова нагревают до 900 градусов и окончательно охлаждают до 35 градусов.

Детали, наплавленные Сормайтом, закаляют в масле после нагревания до 950 градусов. Время закалки – 40-50 минут. Изделие после этого готово к использованию.

Наплавка стеллитом и сормайтом | Сварка металлов и материалов

 

Область применения

Стеллиты — твердые сплавы на кобальтовой (иногда никелевой) основе- используются для наплавки деталей машин, станков и инструментов с целью повышения износостойкости. Важными свойствами стеллитов являются красностойкость и устойчивость против коррозии при высоком давлении газов и паров.

Для тех же целей, что и стеллиты, при ремонте деталей используется сормайт. Сормайтом называют группу литых высокоуглеродистых и высокохромистых железистых сплавов, содержащих также никель и кремний и отличающихся большой твердостью. Последнее позволяет отнести сормайт но свойствам к группе стеллитоподобных сплавов. Сормайт имеет низкую коррозионную устойчивость, так как содержит большое количество железа.

Стеллиты и сормайт используют для наплавкн в виде круглых электродов диаметром 3-7 мм и длиной 300- 400 мм. Общая толщина наплавленного слоя в зависимости от условий работы деталей может колебаться в пределах 0,5-5 мм.

Если после наплавки сормайтом требуется механическая обработка, то деталь подвергают отжигу. После наплавки стеллитом термообработка деталей не производится. Закалка и последующий отпуск детали, наплавленной сормайтом после механической ее обработки, заметно повышают твердость наплавленного слоя.

Процесс наплавки стеллитом

Процесс наплавки стеллита или сорманта во избежание окисления наплавленного слоя и выгорания углерода, вольфрама и хрома выполняют ацетилено-кислородным пламенем с избытком ацетилена. При наплавке горелку держат под углом к наплавляемой поверхности на расстоянии 15-20 мм. Поверхность нагревают до образования тонкой пленки расплавленного металла, затем быстро подводят стержень наплавляемого материала. Стержень в процессе наплавки необходимо держать в пламени горелки, чтобы капли сплава попадали только на расплавленную поверхность основного металла.

Детали крупных размеров при ремонте во избежание появления внутренних напряжений при наплавке рекомендуется предварительно подогревать до температуры 600-700° С, а затем после наплавки медленно охлаждать.

Поверхность, подлежащую наплавке, тщательно очищают от грязи, ржавчины и окалины металлической щеткой, напильником, шлифовальным кругом или с помощью пескоструйного аппарата. При сложной конфигурации детали очистку поверхности можно производить химическим способом: промывкой 10-15%-ным горячим раствором каустической соды, а затем теплым 15-20%-ным раствором серной кислоты.

При наплавке сормайта электрической дугой стержень электрода покрывают обмазкой, предохраняющей его от окисления и стабилизирующей дугу.

Наплавленную сормайтом поверхность можно обрабатывать резцами, оснащенными пластинками из металлокерамических сплавов марок ВК3 и ВК6 или шлифованием.

Похожие материалы

Электроды Сормайт Пр-С27

  • В наличии
  • Оптом и в розницу
  • Код: 234

1 400 000 Тг./т

Показать оптовые цены

г. Алматы

  • +77717085757

    Менеджер
Бесплатная доставка
  • Условия оплаты и доставки
  • График работы
  • Адрес и контакты
  • +77717085757Менеджер

    Дмитрий

    КазахстанАлматыул. Назарбаева 65.

    +77717085757

    Наплавочные материалы

    Наплавочные материалы

    Нами разработана и испытана в промышленных условиях целая гама оригинальных порошковых безвольфрамовых наплавочных материалов с регулируемыми свойствами, предназначенных для упрочнения и реставрации рабочих органов оборудования, которое работает в условиях интенсивного абразивного изнашивания (см. Фотогалерею №2 ).

    Предприятие владеет уникальной технологией упрочнения, которая базируется на явлении самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), зарегистрированного как открытие в 1985р. Суть этого процесса заключается в локальном инициировании реакции сварочной дугой, в результате чего в шихте порошкового электрода возникает волна твердофазного горения с высокой температурой, которая распространяется вдоль порошковой смеси с образованием (синтезом) твердосплавных соединений, которые переносятся в наплавленный слой, тем самым предоставляют ему высокую твердость и износостойкость. Таким образом, в отличие от традиционных материалов для наплавки, где твердые химические соединения присутствуют в готовом виде, в материалах СВС-класса они синтезируются в электроде непосредственно в процессе наплавления из исходных компонентов, которые вводятся в состав шихты.

    Преимущества такой технологии следующие:

    1. Высокая твердость и износостойкость. Наплавочные материалы СВС-класса, разработанные на базе МНПЦ «Эпсилон ЛТД», являются микрокомпозитами, где размер твердой фазы (карбиды и бориды d-переходных металлов) лежат в пределах 2-10 мкм и соизмеримы с размером частиц абразива. Это дает возможность данным материалам успешно работать в любых условиях абразивного влияния.

    Традиционные наплавочные материалы типа «сормайт» (электроды Т-590, Т-620), которые являются в сущности износостойкими сплавами, имеют ряд существенных недостатков, а именно: недостаточна твердость (50-60 HRC), невысокая износостойкость, а также значительное термическое влияние на поверхность, которая наплавляется, и перемешивание с основным металлом в результате концентрации всей мощности наплавочной дуги на стержне электрода.

    Электроды СВС-класса дают возможность получить защитное покрытие с твердостью 63-70 HRC, износостойкость которого при трении о жесткозакрепленный абразив в 1,2-1,5 раз превышает износостойкость твердых сплавов типа ВК и ацетиленовой наплавки ленточным релитом (карбидом вольфрама) и в 2,5-3,5 раз износостойкость электродов типа «сормайт» (см. Сравнительную диаграмму износостойкости материалов).

    2. Технологическая простота и высокая продуктивность. Упрочнение осуществляется методом электродуговой наплавки с использованием серийного сварочного оборудования типа ВДУ, ВДГ и стандартных приспособлений, электродных держателей и тому подобное.

    Данный наплавочной материал можно изготовлять как в виде порошковых электродов длиной 400 мм для ручного электродугового наплавления, так и в виде ленты с поперечным сечением 8х3 мм для механизированных способов наплавки. Для использования ленты пригодны любые модели серийных сварочно-наплавочных автоматов (типа А 1416) после незначительной доработки узла подачи электрода и специальные полуавтоматы типа «Орбита-НП», разработаны на нашем предприятии.

    3. Умеренные цены и доступность. Поскольку при производстве материалов СВС-класса не используется вольфрам, их цена является соизмеримой со стоимостью традиционных безвольфрамовых материалов для наплавления (типа Т-590, Т-620 и прутки сормайта) и на порядок более низкой от стоимости материалов на основе карбида вольфрама, а для реализации процесса их нанесения не нужны никакие дополнительные материалы (кислород, карбид кальция, защитный газ, флюс и тому подобное).

    Рис.1 Наплавочные материалы производства

    ООО МНПЦ «Эпсилон ЛТД»
    (порошковые наплавочные электроды и лента)

    Для потребностей реставрации изношенных поверхностей деталей машин со средней твердостью рабочей поверхности 25-40 HRC предназначен отдельный класс порошковых наплавочных материалов. Слой, наплавленный указанными материалами, легко обрабатывается методом резания, а его толщина не лимитируется. Предлагается к применению при реставрации рабочих поверхностей крановых колес, посадочных поверхностей валов под подшипники и других рабочих элементов, а также элементов крупногабаритных зубчатых зацеплений и цепных передач.

    Наплавочные материалы изготовляются в виде порошковой ленты сечением 8х3 мм или порошковых электродов длиной 400 мм. В зависимости от условий эксплуатации упрочненных деталей предлагается следующий набор наплавочных материалов (см. табл.1).

    Мы предлагаем также разработку и изготовление других типов порошковых наплавочных материалов (нержавеющих, жаростойких, с эффектом самоупрочнения и т. п.) на заказ, исходя из конкретных потребностей потребителя, изготовление порошковой ленты с заказанным химическим составом наплавленного металла и закатывание в металлическую оболочку готовой шихты посторонних производителей. Оказываем помощь в проведении научно-исследовательских работ из разработки новых наплавочных материалов организациям и физическим лицам.

    Технология нанесения реализуется путем электродуговой или плазменной наплавки в автоматическом, механизированном и ручном режимах с использованием серийного или оригинального наплавочного оборудования с источником питания типа ВДУ-506.

    Режимы наплавки приведены в таблице 2.

    Таблица 1        

    МаркаНазначениеХарактеристики
    Материалы для износостойкой наплавки
    1Электроды
    ЭП-ТБ-2-40
    тип:
    220Т6Р6Х2НС
    Упрочнение быстроизнашиваемых поверхностей деталей, которые работают в условиях интенсивного абразивного, газо- и гидроабразивного изнашивания ручным электродуговым способомТвердость наплавленного слоя 63-69 HRC
    Износостойкость 3,0-3,5
    Коэффициент наплавления 8-8,5
    (здесь и в дальнейшем — г/А·год)
    2Лента
    ЛП-ТБ-2-40
    тип:
    220Т6Р6Х2НС
    Упрочнение быстроизнашиваемых поверхностей деталей, которые работают в условиях интенсивного абразивного, газо- и гидроабразивного износа механизированным (автоматическим, полуавтоматическим) электродуговым способомТвердость наплавленного слоя 63-67 HRC
    Износостойкость 3,0-3,3
    Коэффициент наплавления 14-16
    3Электроды
    ЭП-ТБ-2-6
    тип:
    230Т5Р4Х3ГС
    Упрочнение быстроизнашиваемых поверхностей деталей, которые работают в условиях интенсивного абразивного, газо- и гидроабразивного износа с умеренными ударными нагрузками ручным электродуговым способомТвердость наплавленного слоя 63-67 HRC
    Износостойкость 1,8-2,1
    Коэффициент наплавления 8-8,5
    4Лента
    ЛП-ТБ-2-6
    тип:
    230Т5Р4Х3ГС
    Упрочнение быстроизнашиваемых поверхностей деталей, которые работают в условиях интенсивного абразивного, газо- и гидроабразивного износа с умеренными ударными нагрузками механизированным (автоматическим, полуавтоматическим) электродуговым способомТвердость наплавленного слоя 62-65 HRC
    Износостойкость 1,8-2,0
    Коэффициент наплавления 12-14
    5Электроды
    ЭП-ТБ-1-6
    (ЭП-ТБ-1-6.1)
    тип:
    350Х20Г2Т
    Упрочнение быстроизнашиваемых поверхностей деталей (в т.ч. чугунных), которые работают в условиях интенсивного абразивного, газо-, гидроабразивного и ударноабразивного износа ручным электродуговым (ацетиленовым) способомТвердость наплавленного слоя 50-55 HRC
    Износостойкость 1,4-1,5
    Коэффициент наплавления 8-8,5
    6Лента
    ЛП-ТБ-1-6
    тип:
    350Х20Г2Т
    Упрочнение быстроизнашиваемых поверхностей деталей, которые работают в условиях интенсивного абразивного, газо-, гидроабразивного и ударноабразивного износа механизированным (автоматическим, полуавтоматическим) электродуговым способомТвердость наплавленного слоя 50-53 HRC
    Износостойкость 1,4-1,5
    Коэффициент наплавления 14-16
    Материалы для реставрационной наплавки чугуна
    7Электроды
    ЭП-ТБ-1-11
    чугун перлитного класса
    С — 3,5-4,0%
    Si — 4,0-4,5%
    Наплавка реставрационного слоя, наплавка слоя-подкладки под износостойкую наплавку, заваривание дефектов и заполнение сварных швов (кроме корня) на чугунных деталях ручным электродуговым способом с местным подогревом. Обрабатывается резанием твердым инструментомСтруктура наплавленного материала – перлитный чугун
    Температура местного подогрева 500-680 оС
    Коэффициент наплавления 8-9
    8Электроды
    ЭП-ТБ-1-10
    модифицированный никелем чугун
    С — 3,5-4,0%
    Si — 4,0-4,5%
    Ni — до 2,5%
    Наплавка реставрационного слоя, наплавка слоя-подкладки под износостойкую наплавку, заваривание дефектов и заполнение сварных швов (кроме корня) на чугунных деталях ручным электродуговым способом с местным подогревом. Обрабатывается резанием твердым инструментомСтруктура наплавленного материала – модифицированный высокопрочный чугун
    Температура местного подогрева 450-500 оС
    Коэффициент наплавления 8-9

    * при трении о жесткозакрепленный абразив относительно электрода Т-620.

    Таблица 2        

    Наименование параметраЗначение для электродовЗначение для ленты
    Полярность дугиобратнаяобратная
    Вольт-амперная характеристика дугипадающаяжесткая
    Сила тока, А180 — 220200 — 450
    Напряжение дуги, В30 — 4025 — 35
    Скорость подачи электрода, см/с1,2 — 2,5
    Скорость подачи детали, см/с0,9 — 1,2
    Вылет электрода, мм30 — 50
    Коэффициент наплавления, г/А·год8,0 — 8,512 — 16
    Расходы наплав. материала на 1 дм2 наплавки, кг0,240,20
    Коэффициент использования электрода0,93
    Производительность наплавки, дм2 в мин.до 0,5до 1,2

    Сормайт

    Пользователи также искали:

    электроды сормайт аналог, электроды сормайт для наплавки, пруток сормайт, сколько стоит электроды сормайт, сормайт гост, сормайт наплавка, сормайт с1, сормайт цс — 2, сормайт, Сормайт, электроды, наплавки, аналог, наплавка, гост, стоит, сколько, электроды сормайт для наплавки, сормайт с, электроды сормайт аналог, сормайт наплавка, сормайт гост, пруток, сормайт цс -, пруток сормайт, сколько стоит электроды сормайт, сормайт с1, сормайт цс — 2, сплавы железа. сормайт,

    Сормайт что это такое

    Сормайта

    Сормайты , также отливаемые в виде прутков, обладают высокой износоустойчивостью в условиях работы при высоких удельных давлениях и применяются для наплавки вырубных штампов, ножей и различных изнашиваемых деталей. [1]

    Сормайты , также отливаемые в виде прутков, обладают особой износоустойчивостью в условиях работы при высоких удельных давлениях и применяются для наплавки вырубных штампов, ножей и различных изнашиваемых деталей. [3]

    В сормайтах дефицитные вольфрам и кобальт отсутствуют. [4]

    В сормайтах , дефицитные вольфрам и кобальт отсутствуют. [5]

    Стеллиты и сормайты широко применяют для наплавки уплотни-тельных поверхностей арматуры, а также для инструментов, работающих без ударов. Наплавку производят на стальные и чугунные детали независимо от их сечения и конфигурации. Рабочую поверхность покрывают слоем сплава, расплавленного ацетилене-кислородным пламенем газовой горелки. [6]

    Стеллиты и сормайты широко применяют для наплавки уплот-нительных поверхностей арматуры, а также для инструментов, работающих без ударов. Наплавку производят на стальные и чугунные детали независимо от их сечения и конфигурации. Рабочую поверхность покрывают слоем сплава, расплавленного аце-тилено-кислородным пламенем газовой горелки. [7]

    Стеллиты и сормайты широко применяют для наплавки уп-лотнительных поверхностей арматуры, а также для инструментов, работающих без ударов. Наплавку производят на стальные и чугунные детали независимо от их сечения и конфигурации. Рабочую поверхность покрывают слоем сплава, расплавленного ацетилено-кислородным пламенем газовой горелки. [8]

    Стеллиты и сормайты широко применяют для наплавки уплотни-тельных поверхностей арматуры, а также для инструментов, работающих без ударов. Наплавку производят на стальные и чугунные детали независимо от rfx сечения и конфигурации. Рабочую поверхность покрывают слоем сплава, расплавленного ацетилене-кислородным пламенем газовой горелки. [9]

    Глубина фаски для сормайта № 1 0 5 – 2 5 мм, а для сормайта № 2 – 1 5 – 3 5 мм, ширина фаски 5 – 10 мм. Наплавку производят ацетилено-кислородным пламенем с и-збытком ацетилена. [10]

    Ручная наплавка электродами из сормайта 1 не обеспечивает получение высококачественного наплавленного металла. Наплавленный металл имеет сплошную сетку трещин ( фиг. Сетку трещин или отдельные трещины имеет также металл, наплавляемый износостойкими сплавами под слоем флюса. Однако целесообразность подогрева больших конусов сомнительна не только с технической, но и прежде всего с экономической точки зрения. Поэтому при наплавке конусов желательно применение таких составов присадочного металла или использование таких технологических вариантов, которые обеспечивали бы, наряду с высокой износостойкостью, отсутствие трещин в наплавленном металле. [11]

    Наплавляют сталинит электродугой, сормайты – ацетилено-кислородны пламенем или электродугой. Покрытие ведется в один и несколько слоев После наплавки сормайта № 2 производят отжиг изделия, а затем механическую обработку. Окончательная отделка ведется шлифовальными кругами. Сормайт № 2 после наплавки и отжига обрабатывают на шлифовальных станках. [12]

    Сормайт № 2 отличается от сормайта № 1 более высокой прочностью, вязкостью и способностью подвергаться термической обработке. Торцы прутков из сормайта № 1 окрашиваются зеленой, а сормайта № 2 – красной краской. Если окраски нет, то марка сормайта определяется пробой на изгиб: сормайт № 1 ломается, а сормайт № 2 дает прогиб. [13]

    К литым сплавам относят стеллиты и сормайты , изготавливаемые в виде прутков диаметром 3 – 8 мм и длиной 200 – 300 мм. Стеллиты представляют собой сплав кобальта с вольфрамом, хромом и углеродом. Сормайт № 1 содержит 25 – 31 % хрома, 3 – 5 % никеля, 2 8 – 4 2 % кремния, 2 5 – 3 3 % углерода и 1 5 % марганца; остальное составляет железо. Сормайт № 2 содержит 13 – 17 5 % хрома, 1 3 – 2 2 % никеля, 1 5 – 2 2 % кремния, 1 5 – 2 % углерода и около 1 % марганца, остальное – железо. Стеллиты и сормайты широко применяют для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры. [14]

    К литым сплавам относят стеллиты и сормайты , изготовляемые в виде прутков диаметром 3 – 8 мм и длиной 200 – 300 мм. [15]

    Пространственное положение при сварке: Нет информации

    В разделах продавцов: Сормайт

    Электроды Сормайт предназначаются для выполнения наплавочных работ при помощи сварки для деталей машин и механизмов, которые работают в тяжелых условиях с воздействием умеренных ударных нагрузок и абразивного изнашивания при температурах до 500 градусов по Цельсию и наличии коррозионной среды.

    Производство

    Промышленностью выпускаются сплавы Сормайт в форме прутков круглого сечения с диаметром 5, 6 и 7мм. В составе Сормайта, помимо железа и углерода, содержится никель, хром, марганец и кремний.

    В зависимости от количества содержания легирующих элементов, выпускаемый материал Сормайт бывает двух видов: Сормайт №1 и №2. Маркировка электродов изготовленных из этих сплавов соответственно имеют марки ЦС-1 и ЦС-2. Материал Сормайта №2 отличается от Сормайта №1 более высокой вязкостью, прочностью и способностью поддаваться термической обработке. Твердость наплавленного слоя Сормайтом №1 – НЦС 48-54, Сормайтом №2 после термической обработки – НКС 56-60.

    Электроды Сормайт относятся к группе наплавочных электродов, которые применяются для восстановления стальных и чугунных деталей механизмов и машин, подверженных быстрому изнашиванию в абразивных средах. Во избежание образования трещин в слое наплавленного металла и предотвращения его выкрашивания, не рекомендуется наплавлять более 2-х слоев. Если же после большого износа 2-х слоев недостаточно, то нижние слои необходимо наплавлять другим типом электрода в соответствии с основным составом металла.

    Сормайт в Энциклопедическом словаре:

    Сормайт — название высокохромистых и высокоуглеродистых твердых сплавов наоснове Fe, содержащих также Ni, Si. Применяются для наплавки набыстроизнашиваемые поверхности деталей и инструментов. Впервые сплав типасормайт получен в 30-х гг. 20 в. на Сормовском заводе (отсюда название).

    Определение слова «Сормайт» по БСЭ:

    Сормайт — название литых твёрдых сплавов на основе железа. Термин образован от «Сормово» (первый сплав такого типа разработан в 30-х гг. 20 в. металлургами Сормовского завода) и окончания «-айт» (англ. ite, по аналогии с окончанием названия одного из подобных американских сплавов). С., характеризующийся наибольшей твёрдостью (&sim.50 HRC), содержит 25-31% Cr, 2,5-3,5% С, 2,8-4,2% Si, 3-5% Ni, до 1,5% Mn, до 0,08% S, до 0,08% Р. по химическому составу и структуре этот сплав близок к высоколегированным белым чугунам. Выпускается С. и с более низким содержанием Cr (13-18%), С (1,5-2,2%) и Si (1,5-2,2%). С. используются в качестве наплавочных материалов для повышения износостойкости поверхностей деталей машин и инструментов, работающих в условиях абразивного износа, в том числе при повышенных температурах без смазки. С. значительно дешевле твёрдых сплавов на кобальтовой и никелевой основе, но несколько уступают им по эксплуатационным свойствам, главным образом при повышенных температурах. Изготовляются в виде прутков и порошков.

    Наплавка поверхностей трения твердыми сплавами

    Многие быстроизнашивающиеся детали оборудования имеют большой вес, хотя в работе участвует только их тонкий наружный слой, вес которого часто не превышает 10—15 % общего веса. Такие детали экономически целесообразно восстанавливать наплавкой изношенных поверхностей электродами и сплавами с по­вышенной твердостью.

    Специальные электроды марок ОЗН-250, ОЗН-300, ОЗН-350, ОЗН-400 и У-340 (табл.28) применяются для получения наплав­ки средней твердости деталей из углеродистых и среднелегированных сталей (цифровые индексы показывают среднюю твердость третьего слоя наплавки по Бринеллю).

    Заданная твердость наплавки достигается введением в наплав­ленный металл через покрытие одного или нескольких легирую­щих элементов (Mn, Сг, Si и др.). Это способствует образованию закалочных структур и упрочнению феррита. Покрытие наносит­ся на обычную сварочную проволоку. Углерод в таких электродах не является ведущим легирующим элементом. В зависимости от марки электрода содержание углерода в наплавленном металле колеблется в пределах 0,12—0,3 %.

    Попытки использовать углерод как основной ведущий легиру­ющий элемент (увеличение содержания его в наплавке более 0,3 %) приводили к образованию трещин и пор в наплавленном металле.

    Следует отметить, что углеродистые стали с С = 0,3—0,7 % склонны к образованию закалочных структур, снижающих проч­ность стали, и образованию трещин при обычных методах свар­ки, применяемых для малоуглеродистых сталей.

    Опыт применения электродов ОЗН и У-340 свидетельствует о высоком качестве электродов со шлакообразующим покрытием основного типа (мрамор, плавиковый шпат) и с марганцем, вве­денным в качестве ведущего легирующего элемента. Основное преимущество указанных электродов заключается в меньшей склонности к образованию трещин.

    Износостойкость закаленного металла, наплавленного элект­родом ОЗН-300, в 1,5 раза выше, чем закаленной стали марки 40Х. Электроды ОЗН-300 и ОЗН-250 следует рекомендовать для на­плавки закаленных деталей из среднеуглеродистых сталей марок 40 и 45, из хромистых сталей марок 30Х, 35Х, 40Х и др. Эти элек­троды применимы для наплавки деталей из малоуглеродистых сталей и сталей марок 35 и 40.

    Металл, наплавленный электродами ОЗН-250, хорошо обраба­тывается режущими инструментами. Твердость металла, наплав­ленного электродом ОЗН-300 и др., может быть снижена отжигом при 850° и охлаждением вместе с печью.

    При закалке наплавленный металл достигает твердости НВ 400—460.

     

    Табл. 28. Электроды для наплавки средней твердости

     

    Электродами Т-540, Т-590 и Т-620 (см. табл. 9.1) для получе­ния высокой твердости наплавляют детали, изготовленные из це­ментируемых и закаливаемых сталей, а также детали рабочих ор­ганов дорожных машин.

    Высокая твердость металла, наплавленного этими электрода­ми, получается в результате введения в состав покрытия легирую­щих элементов: феррохрома, ферротитана, ферробора, карбида, бора и графита.

    Ввиду отсутствия первичных карбидов и сравнительно невы­сокой степени легирования аустенита хромом и титаном металл, наплавленный электродом Т-540, снижает твердость при отжиге и допускает механическую обработку резанием. Твердость металла, наплавленного электродами Т-540, непосредственно после на­плавки равна 35—45 HRC; после отжига при 900—950° она сни­жается до 24—28 HRC, а после закалки при той же температуре и отпуске при 200—250° составляет 57—60 HRC. Этим электродом можно наплавлять изношенные зубья шестерен.

    Металл, наплавленный электродами Т-590 и Т-620, характери­зуется повышенной хрупкостью и склонностью к образованию трещин, поэтому при большом износе рекомендуется наплавлять только верхние рабочие слои. Нижние слои наплавляют более мягкими электродами. Рекомендуемые средние значения электри­ческого тока: для диаметра электрода 4 мм — 200—20 а, для диа­метра 5 мм — 250—270 а.

    Указанными электродами можно наплавлять щеки и валки камнедробилок, зубья ковшов экскаваторов и др.

    Стойкость щек камнедробилок увеличивается после наплавки электродом Т-590 в 2 раза.

    Железо-хромистые электроды — литые твердые сплавы (стел­литы) типа сормайта и порошкообразного сплава — сталинита (табл.29). Применяя сормайт, получают хорошие результаты при наплавке небольших изношенных поверхностей цементован­ных и закаленных деталей.

    Наплавка сормайтом производится газовой или электродуго­вой сваркой. Сормайт изготавливается прутками диаметром 5, 6 и 7 мм. При наплавке применяются электроды марок ЦС-1 и ЦС-2. Поверхность, наплавленная электродом ЦС-1 без термической обработки, имеет твердость 48—54 HRC, а электродом ЦС-2—39—45 HRC. Эти электроды различаются между собой тем, что слой, наплавленный электродом ЦС-1, не воспринимает последу­ющей термической обработки, а слой, наплавленный электродом ЦС-2, принимает закалку, после которой твердость наплавки по­вышается до 56—60 HRC. Этими электродами производят на­плавку постоянным и переменным током при короткой дуге. При постоянном токе применяют обратную полярность и толщину наплавленного слоя не более 2,5—4,0 мм с учетом припуска на последующую механическую обработку 1,0—1,5 мм.

     

    Табл.29. Железо-хромистые электроды

     

     

    Марка электрода Рекомендуе­мый род тока Химический состав наплавленного металла, %
            С Мn Si Сг Ni
    ЦС-1 постоянный и переменный 2,5—3,3 > 1,5 2,8—4,2 25—31 3—4
    ЦС-2 то же 1,5—2,0 > 1 1,5—2,2 13,5—17,5 1,5—2,5
    Сталинит постоянный т.в.ч. 8—10 13—17 3,0 16—20

    Сталинит — порошкообразный сплав, который расплавляет­ся угольным или стальным электродом на постоянном токе при прямой полярности и наносится на деталь слоем 3—4 мм. В каче­стве флюса применяется бура.

    Сталинит можно замешивать на жидком стекле и в виде пасты наносить на поверхность детали, расплавляя его т.в.ч.

    Вследствие высокого содержания углерода в наплавке охлаждать деталь следует медленно. Несмотря на это, наплавленная поверх­ность имеет значительное количество неглубоких трещин и пор.

    Для уменьшения образования трещин применяют наплавку шихты стальным электродом или заменяют порошкообразную шихту 0,65—0,80 мм, наполненную порошкообразной смесью из ферромарганца, сталинита или др. составов.

    Вследствие малого электрического сопротивления трубки весь сварочный ток практически идет по ней, и дуга возбуждается меж­ду трубкой и деталью. Трубка расплавляется от непосредственно­го действия электрической дуги, а порошкообразная смесь внутри нее плавится под воздействием излучаемой теплоты дуги.

    Температура плавления ферромарганца — около 1 250°, поэто­му порошкообразная смесь в электроде быстро расплавляется. Трубка на конце электрода защищает плавящийся порошок от окислительного действия наружного воздуха, что обеспечивает выгодное использование легирующих элементов. Из порошкооб­разной смеси в наплавку переходят 80—85 % марганца, 90 % угле­рода и 90 % хрома.

    Другой, более слабой защитой является электродная наружная обмазка толщиной 0,6—0,8 мм, которая ионизирует электричес­кую дугу.

    Глубокий провар, необходимый при сварке, приносит вред при наплавке, так как вызывает лишний расход марганца, хрома и других легирующих элементов. Для достижения прочной связи наплавленного слоя с деталью достаточно иметь глубину провара 0,1—0,2 мм, но такой малый провар получить трудно. Обычно при ручной наплавке трубчатым электродом глубина провара со­ставляет 0,7—1,0 мм.

    Наплавку литых деталей из стали марки 13ГЛ (щеки камнедро­билок, бандажи валковых дробилок, била, облицовка шаровых мельниц) производят трубчатыми электродами, изготовленными из стальной ленты толщиной 0,8 мм и наполненными доменным ферро­марганцем. Для наплавки бил молотковых дробилок и деталей дро­билок ударного действия в наполнение этих электродов рекоменду­ется добавлять никель в количестве 6—7 % от веса наполнения.

    Трубчатые электроды изготовляют из мягкой стальной ленты марки 10 и 08 с содержанием углерода 0,1 %. Применяют электро­ды двух диаметров: 6,2—6,3 мм из ленты шириной 18 мм и 8,2— 8,4 из ленты шириной 24 мм.

    Недостатком высокохромистой наплавки является ее малая ударная вязкость (в 2—3 раза меньшая, чем у марганцовистой наплавки). Нанесение на марганцовистую сталь и чугун высоко­хромистой наплавки является затруднительным.

    Хромомарганцовистые покрытия, получаемые наплавкой трубчатыми электродами, наполненными сталинитом, содержат 2,5—3,0 % углерода, 5,5—6,0 % марганца и 5,2—7,0 % хрома. Та­кая наплавка трубчатыми электродами обладает коэффициентом износостойкости 5,5—7,0, прочно удерживается на стали и чугуне и придает высокую износостойкость шнекам, ножам, вальцам и другим деталям, работающим на истирание без ударов или с не­большими ударами. Поэтому в большинстве случаев хромистая наплавка может быть заменена марганцовистой или хромомарганцовистой.

    Наплавка трубчатыми электродами с ферромарганцем. Рас­смотренные выше электроды для получения твердых наплавок имеют в своем составе такие дефицитные и дорогостоящие состав­ляющие элементы как Cr, Ni, Ti, В.

    Лаборатория сварки ВНИИСтройдормаша в качестве основ­ной легирующей составляющей электродов предложила марганец, являющийся дешевым материалом. Твердость сложных (комплек­сных) карбидов железа—марганца в 1,5—2 раза выше твердости кварца, который является одним из самых твердых абразивов, со­прикасающихся с рабочими органами дорожных машин. Твер­дость основы марганцовистой наплавки также высокая, а при на­клепе (нагартовке) становится близкой к твердости кварца. Мар­ганцовистая наплавка прочно удерживается на стали и чугуне и хорошо переносит удары. Эти качества марганцовистых наплавок делают их наиболее пригодными для защиты быстроизнашиваю­щихся деталей дорожных машин.

    В результате многочисленных опытов и проверки на производ­стве установлено, что наивыгоднейшим составом марганцовистой наплавки является тот, в котором содержится 1,9—2,3 % углерода и 19—23 % марганца. При этом важно, чтобы карбиды занимали не менее 20 % и не более 35 % от общего объема наплавки.

    Содержание углерода в наплавке выгодно увеличивать до оп­ределенного предела; если углерода будет больше 2,3 %, то даже при содержании 20—23 % марганца в наплавке выделяются зерна ледебурита, содержащие 4,2 % углерода, твердость которых равна 800—1000 кГ/мм2, в то время как твердость комплексных карби­дов железа—марганца составляет 1200—1600 кГ/мм2.

    Кроме преимуществ, марганцовистые наплавки имеют и недо­статок: их коэффициент расширения в 2,5 раза больше, чем у ма­лоуглеродистой стали. Поэтому при остывании в наплавке возни­кают трещины, которые даже на щеках камнедробилок не приво­дят к отслоению наплавки и не отражаются на сроке службы дета­ли. В некоторых случаях, например при наплавке полос для лез­вий ножей, эти трещины можно полностью устранить.

    Феррохром, так же как и ферромарганец, является сырьем, обес­печивающим износостойкие покрытия. Карбиды хрома обладают высокой твердостью — 1 570 кГ/мм2 и выше. Твердость основы хро­мистой наплавки — 500—675 кГ/мм2; коэффициент износостойкос­ти хромистой наплавки 6,5—6,8. Следовательно, эта наплавка яв­ляется даже несколько более износостойкой, чем марганцовистая, в тех случаях, когда при работе детали не происходит наклепа, что делает ее пригодной для защиты деталей, работающих без ударов.

    Для восстановления щек камнедробилок применяют трубча­тые электроды, наполненные доменным ферромарганцем или до­менным ферромарганцем с никелем. Щеки для дробления извест­няка или других пород малой прочности наплавляют трубчатыми электродами, наполненными сталинитом.

    При наплавке щек возможно их коробление (рис. 78 а) в ре­зультате большой усадки наплавленного металла. Поэтому следует одновременно производить наплавку 3—4 щек короткими участка­ми, постепенно переходя от одной щеки к другой, чтобы за это вре­мя успевал остыть участок, наплавленный первым (рис. 78 б — цифры на рисунке указывают последовательность наплавки отдель­ных участков при одновременной наплавке трех щек).

    Для уменьшения коробления между наплавленными участками ребер следует оставлять незаполненные промежутки, заплавляя их после окончания наплавки и полного остывания щеки, но не все подряд, а согласно цифрам, обозначенным на рис. 78 б, чтобы щека успевала остывать.

    Щеки следует укладывать для наплавки так, чтобы их вес способствовал уменьшению коробления (рис.78,в). Однако даже при соблюдении всех перечисленных мер предосторожнос­ти все же происходит некоторое коробление, для устранения ко­торого на обратной стороне щеки наплавляют усиливающие ребра (рис.78,г). Поверхность щек проверяют линейками по ребрам и по диагоналям.

    Толщина слоя, наплавляемого на дробящие ребра за один про­ход, не должна превышать 6 мм. При наплавке каждого следую­щего слоя следует тщательно удалять шлак.

    Форму наплавленных ребер проверяют шаблоном (рис.78,д). Ребра неправильной формы, подобно ослабленному ребру, быст­ро изнашиваются. Недопустимы впадины, которые должны быть обязательно заплавлены. Необходимо особенно тщательно очи­щать от шлака места, подлежащие наплавке.

     

     

     

     

    Рис. 78. Наплавка щек камнедробилок

     

    Раздел X

    ОСОБЕННОСТИ РЕМОНТА И МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

     

    Ремонт дробильно-помольного оборудования


    Узнать еще:

    Типы поверхностных электродов (плавающие, металлические пластины и многоточечные)

    Что такое поверхностный электрод?

    Поверхностный электрод измеряет потенциал, доступный с поверхности кожи. Он воспринимает сигнал от сердца, мозга и нервов. Электроды с большей поверхностью воспринимают сигналы ЭКГ. Электроды меньшей площади воспринимают сигналы ЭМГ и ЭЭГ. Типы поверхностных электродов следующие.

    Металлические пластинчатые электроды

    В методике измерения ЭКГ используются пластинчатые электроды прямоугольной или круглой формы, изготовленные из никеля, серебра или германского серебра.Он имеет меньшую площадь контакта и не плотно прилегает к пациенту. Электроды наклеиваются на кожу с помощью электролитной пасты. Проскальзывание электрода и смещение пластины — два основных недостатка этого типа электродов. Они очень чувствительны, что приводит к ошибкам измерения.

    Поскольку он подходит для нанесения на четыре конечности тела, они назвали электроды конечностей. Во время хирургической процедуры, поскольку ноги пациента неподвижны, предпочтительны электроды для конечностей. Нагрудные электроды мешают хирургическому вмешательству, поэтому не используются для измерения ЭКГ.При этом для длительного наблюдения за пациентом конечностные электроды не используются.

    Электроды на присосках или электроды на чашках Уэльса

    Для измерения ЭКГ из различных положений на груди используются электроды на присосках. Подходит для крепления электродов на плоской поверхности тела и на участках мягких тканей. У них хорошая контактная поверхность. Физически они большие, но кожа контактирует только с краем электрода. Имеет высокое контактное сопротивление. У них есть пластиковый цилиндр шприца, всасывающая трубка и кабели.В последнее время из-за заражения и процедур очистки эти электроды не используются.

    Электроды адгезивного типа

    В поверхностном электроде давление поверхностного электрода на кожу выдавливает электродную пасту. Чтобы избежать этой проблемы, используются клеящиеся электроды. У него легкий металлический экран. У них сзади есть площадка для нанесения электродной пасты. Эта клейкая основа надежно удерживает электрод на месте. Это также помогает избежать испарения электролита, присутствующего в электродной пасте.

    Электроды многоточечного типа

    Многоточечные электроды — очень практичная установка электродов для измерений ЭКГ. Имеет более 1000 активных точек соприкосновения. Это помогает установить контакт с человеком с низким сопротивлением. В любых условиях окружающей среды врачи могут использовать многоточечный электрод.

    Плавающие электроды

    Основным недостатком металлических пластинчатых или конечностных электродов являются погрешности движения. Артефакт движения возникает из-за движения на границе раздела между электродом и электролитом.Интерфейс стабилизируется с помощью плавающих электродов. Плавающие электроды не контактируют напрямую с человеком. Они контактируют с объектом через электролитическую пасту или желе. Преимущество этого типа — механическая стабильность.

    Ушные зажимы и электроды для кожи головы

    При измерении ЭЭГ используются ушные зажимы-электроды. Электроды для скальпирования легко передают сигналы ЭЭГ, когда они находятся на голой голове. Как правило, в системе с 10-20 электродами используются электроды для измерения ЭЭГ кожи головы.Этот тип позволяет избежать ошибок измерения. Во время родов электрод на черепе плода отслеживает сердцебиение ребенка, пока он еще находится в матке.

    Два, три, четыре электрода Потенциостаты Gamry с 4 датчиками

    Количество используемых электродов (или зондов)


    два, три, четыре электрода.

    Введение

    Электрохимические эксперименты варьируются от простой потенциостатической (хроноамперометрии) до циклической вольтамперометрии (потенциодинамики) и до сложных методов переменного тока, таких как импедансная спектроскопия.Более того, каждая отдельная методика может иметь несколько возможных экспериментальных установок, часто с лучшим вариантом. В этой заметке обсуждается один аспект этих настроек: количество используемых электродов (или датчиков).

    Потенциостат как прибор с четырьмя датчиками

    Потенциостаты гамри (и некоторые другие) — все приборы с четырьмя датчиками. Это означает, что есть четыре соответствующих отведения, которые необходимо поместить в любой данный эксперимент. Два из этих проводов — рабочий (зеленый) и счетчик (красный) — проводят ток, а два других — рабочий датчик (синий) и опорный (белый) — это измерительные провода, которые измеряют напряжение (потенциал).

    Рис. 1: Отведения Gamry с цветовой кодировкой.

    Приборы

    с четырьмя датчиками можно настроить для проведения измерений с 2, 3 или 4 электродами, просто изменив настройки. Таким образом, важно понимать, почему и как использовать разные режимы.

    Электроды

    Обсуждение экспериментов с режимом n с электродом должно касаться того, что такое электроды. Электрод представляет собой (полупроводниковое) твердое тело, которое взаимодействует с раствором (n) (электролита). Обычные обозначения: рабочий, эталонный и счетчик (или вспомогательный).

    Рабочий электрод — обозначение исследуемого электрода. В экспериментах по коррозии это, вероятно, коррозионный материал. В экспериментах по физико-электрохимии это чаще всего инертный материал — обычно золото, платина или углерод, — который передает ток другим частицам, не подвергаясь воздействию этого тока.

    Счетчик или Вспомогательный электрод — это электрод в ячейке, замыкающий путь тока.Все электрохимические эксперименты (с ненулевым током) должны иметь пару рабочий-счетчик. В большинстве экспериментов счетчик является источником / приемником тока, поэтому относительно инертные материалы, такие как графит или платина, являются идеальными, хотя и не обязательными. В некоторых экспериментах противоэлектрод является частью исследования, поэтому состав материала и установка меняются соответственно.

    Электроды сравнения , как следует из названия, представляют собой электроды, которые служат в качестве экспериментальных контрольных точек. В частности, они являются эталоном для измерения потенциала (смысла).Следовательно, электроды сравнения должны сохранять постоянный потенциал во время тестирования, в идеале в абсолютном масштабе. Это достигается за счет того, что, во-первых, через них протекает небольшой ток или, в идеале, нет, а во-вторых, они «хорошо сбалансированы», что означает, что даже если какой-то ток действительно течет, он не влияет на потенциал. Хотя многие электроды могут быть хорошо сбалансированы, есть несколько, которые очень широко используются и коммерчески доступны: серебро / хлорид серебра, насыщенный каломель, ртуть / оксид ртути (ртути), ртуть / сульфат ртути, сульфат меди / меди и другие.Есть и другие пары, на которые часто ссылаются, но которые обычно не используются сегодня, например, обычный водородный электрод.

    В качестве электрода сравнения можно использовать любой проводящий материал, но если необходимо сообщить об измерениях потенциала, которые необходимо сравнить с другими системами, использование нестандартного образца требует дополнительных экспериментов и объяснений.

    Эксперименты с двумя электродами

    Эксперименты с двумя электродами представляют собой простейшие установки ячейки, но часто имеют гораздо более сложные результаты и соответствующий анализ.В двухэлектродной установке токоведущие электроды также используются для сенсорных измерений.

    Физическая установка для двухэлектродного режима имеет соединенные вместе токовые и измерительные провода: рабочий (W) и рабочий датчик (WS) подключены к (рабочему) электроду, а контрольный (R) и счетчик (C) подключены к второй (вспомогательный, противодействующий или квази / псевдоэлектрод сравнения). См. Рисунок 2, где представлена ​​схема установки 2-электродной ячейки.

    Рисунок 2: Двухэлектродная установка ячейки

    Двухэлектродные эксперименты измеряют всю ячейку, то есть сенсорные провода измеряют полное напряжение, падающее током на всю электрохимическую ячейку: рабочий электрод, электролит и противоэлектрод.Если карта потенциала всей ячейки выглядит, как на Рисунке 3, то двухэлектродная установка имеет рабочий датчик в точке A и контрольный вывод в точке E, и таким образом измеряется падение напряжения во всей ячейке.

    Рисунок 3: Измеренная (примерная) карта потенциала по всей ячейке. Рабочий провод находится в точке A, а встречный провод — в точке E.

    Двухэлектродные установки используются в нескольких общих случаях. Один из них — измерение напряжения всей ячейки, например устройства электрохимической энергии (например,г., аккумуляторы, топливные элементы, суперконденсаторы). Во втором случае можно ожидать, что потенциал противоэлектрода не будет дрейфовать в ходе эксперимента. Обычно это происходит в системах, которые демонстрируют очень низкие токи или относительно короткие временные рамки и которые также имеют хорошо сбалансированный счетчик, например, рабочий микроэлектрод и серебряный противоэлектрод гораздо большего размера.

    Трехэлектродные эксперименты

    В трехэлектродном режиме контрольный вывод отделен от счетчика и подключен к третьему электроду.Этот электрод чаще всего располагают так, чтобы он измерял точку очень близко к рабочему электроду (к которому подключены оба вывода рабочего и рабочего контроля: см. Рисунок 4).

    Рисунок 4: 3-электродная ячейка

    На рисунке 3 точки измерения расположены в точках A и — примерно — B. Трехэлектродные установки имеют явное экспериментальное преимущество перед двухэлектродными установками: они измеряют только половину ячейки. То есть изменения потенциала рабочего электрода измеряются независимо от изменений, которые могут произойти на противоэлектроде.

    Эта изоляция позволяет с уверенностью и точностью изучить конкретную реакцию. По этой причине 3-электродный режим является наиболее распространенной установкой, используемой в электрохимических экспериментах.

    Стоит пояснить второй случай трехэлектродной схемы. Потенциостат Interface 5000 может измерять разность напряжений между показаниями счетчика и эталоном для некоторых экспериментов, одновременно измеряя разницу напряжений между эталонным и рабочим измерением.В этом случае вы должны подключить счетчик и счетчик противоэлектрода к противоэлектроду, эталон — к электроду сравнения, а рабочий и рабочий датчик — к рабочему электроду. В этой конкретной установке вы получаете обе половинные ячейки в дополнение к полной ячейке в одном эксперименте.

    Эксперименты с четырьмя электродами

    В четырехэлектродном режиме вывод Working Sense отсоединен от рабочего электрода, как и контрольный вывод (и в дополнение к нему) (см. Рисунок 5).

    Установки с четырьмя электродами измеряют потенциал вдоль линии B-D на Рисунке 3, где может быть некоторая «преграда» в точке C.Эта установка относительно необычна в электрохимии, но все же имеет свое место. В 4-электродном режиме потенциалы любых электрохимических реакций, происходящих на рабочем (и противоэлектродном) электроде (ах), не измеряются. Измеряется влияние приложенного тока на сам раствор или на некоторый барьер в этом растворе.

    Рис. 5 : 4-электродная ячейка

    Чаще всего эту установку используют для измерения импеданса на некоторой границе раздела фаз раствор-фаза, такой как мембрана или переход жидкость-жидкость.Эта установка может использоваться для очень точных измерений сопротивления раствора или сопротивления по поверхности некоторого материала (твердотельные элементы).

    Настройка особого случая: режим ZRA

    Эксперименты с амперметром нулевого сопротивления (ZRA) являются особым случаем. В режиме ZRA выводы рабочего и противоэлектродного электродов замкнуты вместе внутри прибора, т. Е. Отсутствует падение сетевого напряжения на всей ячейке. Для приборов Gamry установка аналогична установке с 3 электродами (Рисунок 4), с дополнительным оранжевым проводом Counter Sense (CS), подключенным к счетчику (см. Рисунок 1).Электрод сравнения не является критическим в этом эксперименте, но может действовать как электрод-наблюдатель для соединения рабочего счетчика.

    Рисунок 6: Карта измеренного потенциала в ячейке в режиме ZRA. W / WS в A, C / CS в E. Обратите внимание, что это не точная потенциальная карта в слоях Гельмгольца. B и D представляют собой наиболее близкие измеримые подходы.

    Режим ZRA перерисовывает рисунок 3 как рисунок 6. Теперь потенциал в точке A равен потенциалу в точке E. Ссылка может находиться в положении B, C или D.Ссылка в растворе улавливает немного разные потенциалы в зависимости от положения, тока и сопротивления раствора.

    Режим ZRA используется для гальванической коррозии, электрохимического шума и ряда специализированных экспериментов.

    The Wellsboro Gazette в сочетании с рекламодателем Mansfield из Уэллсборо, штат Пенсильвания, 3 октября 1963 г. · Стр. 14

    Графские молочные фермеры показали прекрасные результаты в недавнем тестировании стада Ричард Э. Кин, Гилбертсвилл; Мерл Э.Ховард, Хейлз Корнерс. Висконсин и Рональд С. Чепмен, Эмметсбург: штат Айова, официальные инспекторы из штата Голштино-Фризской ассоциации Америки обследовали стада животноводов голштинской породы в районе округа Тиога и дали следующие результаты: Дин Бейти. Ковингтон, классифицировано 40 животных, 1 очень хорошо: 21 хорошо плюс; 18, хорошо: также из Ковингтона, Гордон Д Бейти, 26 животных классифицированы — 3 очень хорошо; 11 хорошо плюс и 12 хорошо; Дуан Уилкокс, 76 животных классифицировано — 5 очень хорошо, 38 хорошо и 33 хорошо: Тед Уилкокс — 51 классифицировано — 1 очень хорошо, 16 хорошо положительно и 32 хорошо, Harrison Valley, Cary Brothers, 54 классифицировано — 3 Отлично.28 Good Plus и 20 Good; Арлинг Р. и Раймонд С. Джадд. — 36 классифицировано — 1 очень хорошо. 19 Good Plus и 7 Good, Иван Киббе, Good Plus am! 15 Хорошо, Бернард Стеббмс. 20 классифицировано — 2 очень хорошо. 12 Хорошо плюс и 4 Хорошо Майнсбург — Элмер Смит, 32 классифицированы — 4 Очень хорошо 9 Хорошо Плюс и 17 Хорошо. Дональд Э. Безансени — Мэнсфилд — 76 классифицировано — 11 Вейс Гуд, 39 Гуд Плюс и Х. Чемберлен. 17 секретных — 7 26 Goccl. Также Мэнсфилд. Ричард хорошо плюс и 8 хорошо: Бернард Дж. Кортни, 36 классифицировано — 7 очень хорошо.11 хорошо плюс 18 и хорошо 18: William Inscho классифицировано 85 — 3 очень хорошо. 34 Хорошо плюс и 44 Хорошо, Уильям Дж. Смит 9 классифицированы — 1 Очень хорошо 3 Хорошо Плюс. Джозеф Р. Вест. J r, Центр Миддлбери. 47 классифицированы — 1 очень хорошо, 21 хорошо плюс и 23 хорошо Дэвид М. Уивер. Ревущая ветвь, 36 классифицировано — 5 очень хорошо, 15 хорошо и 16 хорошо «Джон П. Бусиа Мил’ертон — 47 классифицировано — 8 хорошо плюс и 31 хорошо; Арчи и Бесси Спенсер. 33 классифицировано — 4 очень хорошо 10 хороших плюс и 16 хороших Генри Б. и Джон Х. Купер Тайога.27 Доска — 6 Очень хорошо. 11 Good Plus и 8 Good Ah в B Miller. Улисс 39 классифицирован 1 очень хорошо 14 хорошо плюс и 22 хорошо Кларк Боуэн и сын. Уэллсборо. 42 классифицировано _ 2 Отлично, 11 Очень — Хорошо. 27 Хороших Плюс и 2 Хороших Роя С. Боуэна. 38 классифицировано — 6 очень хорошо. 29 Хорошо плюс и 3 Хорошо; Ralph E Sn \ der West field 15 классифицирован — 1 очень хорошо, 9 хорошо плюс 5 хорошо, реклама выгодна! Проект плана FHA «Колокол свободы» Проекты деятельности на год Отделение «Колокол свободы» провело свое первое заседание 19 сентября 1963 г. Заседание было созвано президентом Шерил Уиланд. Отчеты представили Шерил Уилланд, Карен Хелсел, Беверли Месснер и Леона Снайдер.Отчет казначея дал Сармите Калинс. Тереза ​​Фелпс была назначена членом студенческого совета от отделения FHA. Отделение также выбрало следующие проекты — Государство — Отделение Красной Розы. Прогресс через обслуживание, улучшение программ глав. Национальный — призывы к браку для подготовки; Останься в школе. Было решено провести раздачу одежды для Sve The Children Federation и Crossnore. Председателями комитетов на следующий год станут Сармите Калинс Карен Хелсел, Леона Снайдер, Гленна Рупп, Фэй Дж. Говорит: «Охотитесь ли вы на медведя, оленя или тетерева, ради безопасности надевайте яркую блузку.«Будь безопасным стрелком НАЦИОНАЛЬНАЯ АССОЦИАЦИЯ ВИНТОВКИ! 2 мальчика из Миддлбери приняты в качестве младших заводчиков голштинской породы Джерри Л. и Ланни Д. Джи, Центр Миддлбери, штат Пенсильвания, приняты в младшие члены Голштино-Фризской ассоциации Америки, Браттлборо, США. Вермонт. Чтобы соответствовать требованиям, младшие участники должны быть моложе 21 года и завершили один год успешной работы в рамках проекта 4-H или профессионального сельскохозяйственного молочного животноводства. Они также должны владеть хотя бы одним зарегистрированным голштинином на свое имя. Младшие участники имеют право на все привилегии, кроме голосование Национальной голштинской организации.Члены юной голштинской породы могут регистрировать и передавать своих животных по тарифам членов и получать регулярные отчеты о породе и прогрессе ассоциации. Более 36000 молодых заводчиков голштинской породы приняли участие в программе с момента ее начала в 1923 году — 1 апреля 1834 года была введена в действие бесплатная школа Ljaw в Пенсильвании. НАУЧНЫЙ ЦЕНТР УПРАВЛЕНИЯ ЯДОМ при Университете Рочестера (Нью-Йорк) в 1962 году обработал 2240 звонков для антидоты от проглоченного керосина, чистящие жидкости, инсектициды и другие. Четыре из пяти звонков касались детей, в том числе нескольких, которые ели окурки! АЛЮМИНИЙ теперь можно выдувать в формы, как стекло выдувается в бутылки.Стоимость одноступенчатой ​​производственной машины составляет от 50 000 до 100 000 долларов, по сравнению с 1,5 млн. Долларов на обычную линию для производства консервных банок. САМЫЙ БОЛЬШОЙ В МИРЕ буксирный ковш весом 94 тонны, способный срывать грязь и камни весом 125 тонн, чтобы раскрыть угольные жилы, был сварен с помощью технологии NCG Dual Shield. Было использовано более 3000 фунтов электродной проволоки (длиной около 30 миль). ‘b’ B «JThe» fosflsboro Gazette 9 Четверг, 3 октября 1903 г. Дорогая мисс Аллен! Проведя 36 дней в вашей чудесной больнице, я не почувствовал достаточной благодарности.Интересно, не могли бы вы воздать должное персоналу больницы и всем великим людям, которых я встретил, будучи пациентом Мемориального госпиталя солдат и моряков. Мои врачи были замечательными, а медсестры — лучшими. Несколько слов, которыми можно выразить признательность всем неравнодушным людям. мой опыт в вашем городе и больнице. С уважением, миссис Хейзел К. Зводар Рекордный прыжок для подростков добавляет 50 долларов для жертв артрита Более 200 подростков посетили рекордный прыжок в Зале Американского легиона в субботу вечером, чтобы собрать средства для Фонда артрита и ревматизма.Дик Марц, местный диктор W.N-BT., был церемониймейстером в этот вечер. A.R.F. на пятьдесят долларов ближе к своей цели благодаря прекрасному сотрудничеству молодых людей.  · - · ———— —JBuy it — rent it — sell it in tne Доска объявлений в Вестнике. Перечень артрита IVIove Forward Более 300 добровольцев работают над регистрацией больных артритом, ревматизмом, подагрой и бурситом в округе Тиога. Кроме того, эти люди собирают средства для создания мобильной клиники с конечной целью — иметь постоянную клинику в одной из наших районных больниц. · Председателями различных городов и общин являются следующие: Блоссбург, г-жа Доминик Леоне; Район лагеря каноэ, миссис Элеонора Траск; Ковингтон, миссис Вэл Тернер; Covington Twp. Район, г-жа Амброуз Богочик; Cowanesque Valley, миссис Дорна Хейлер; Элкленд, миссис Доранс; Ноксвилл, миссис Маргарет Майнус; Лоуренсвилль, миссис Бетти Робинсон; Свобода, миссис Бевери Мэйс; Миддлбери Twp-., Миссис Верна Глисон; Моррис Твп., Миссис Сильвия Янг; Северный Чарльстон, миссис Маргерит Коллинз; Оцеола, миссис Мари Доан; Поттер-Брук, миссисТаннер; Тиога Джанкшен, миссис Вивиан Стедман; Уэллсборо, капитаны отделения 1, миссис Джуди Гомба, миссис Джеральдин Ширк. Миссис Китти Рут и Рэд Сойер Уорд 2, миссис Сесил Стоунбрейкер, миссис Шэрон Уэтерби, миссис Илин Уэтерби и миссис Арлин Джонсон. Отделение 3, миссис Сэнди Тэйнтон, миссис Рут’Дейли, миссис Джеральдин Ширк. Уорд 4. Миссис Маргарет Ховард, миссис Дэвид Пур, миссис Ширли Кек и миссис Эллен Коверт. Специальные подарки председателям делового района Уэллсборо. являются мистер и миссис Артур Думо. Если вы страдаете каким-либо из артритов и с вами не связались до 1 октября, вы можете зарегистрироваться, позвонив или написав г-же.Уильям Андерсон или миссис Ларри Уорд, оба из Уэллсборо. Завершено строительство дороги Tioga Terrace Сотрудники Charleston Township завершают ежегодный проект по содержанию дороги с нынешним строительством Tioga Terrace, к востоку от Уэллсборо, недалеко от шоссе 6. Супервайзер Уолтер Ван Дергрифт сказал, что проект включает установку новой водоотводной трубы, расширение и выравнивание дороги новая поверхность из измельченного гравия на расстоянии полумили. Пересортировка проводится компанией E F Dean Bulldozing Grading Company из Galeton по контракту. Общая стоимость программы реконструкции Tioga Terrace составит около 2500 долларов.Он финансируется в рамках помощи округа Тиога. Другой проект, финансируемый государством, будет включать аналогичную реконструкцию на шоссе 648 поселка. — Прочтите Бюллетень Объявления о поиске! НАЧИНАЕТСЯ В ЧЕТВЕРГ КОЛИЧЕСТВО ОГРАНИЧЕННОЕ КОЛИЧЕСТВО ГАЗОННЫХ ГРАБЛИ 20 Широкие зубья из пружинной стали и юбилейная резка с квадратными краями — Специальная конструкция; гладкая ручка из твердой древесины. 77- ФИЛЬТР ДЛЯ ПЕЧИ ПЫЛЕСТОЙКИ С ГЕКСАХЛОРФЕНОМ Эти фильтры из стекловолокна обеспечивают максимальную эффективность нагрева, что делает их более чистыми. Размеры: 16x20x1, 20x20x1 или 16x25x1. Большие размеры чуть выше.S0 «CMf 54c КОМПЛЕКТ ОКОННОГО ОКНА PtASTIC STORM Экономьте топливо, предотвращайте сквозняки! Установите эти прозрачные пластиковые окна с помощью молотка и ножниц. Каждая обувь * 36 дюймов на 72 дюйма. Spec / a / Комплект из 4 доводчиков STORM KING DOOR DOOR Безопасное управление дверью. Имеет регулируемую скорость закрывания R *  »- $ 1.W. Алюминиевый бочонок со скрытым амортизатором — 1 $ 5 SOY * 30e пружина амортизатора. MARBLE MOORE Pro Hardware Main Street ‘Wellrfwaro пробежался 1 «РАУНДА. Они хвалят этот новый Sunbeam за то, что он победил группу. Попробуйте Round’ n Round Bread, и вы поймете почему. Вкус совершенно другой! Секрет в выпечке… специальные круглые сковороды, сохраняющие вкус. Round ‘n Round идеально подходит для круглых бутербродов с такими блюдами, как салями или болонья. Попробуй скорее … обычное или жареное. Тебе понравится. Мм «f A * » rt «. Inc., 1 »* 3 ~

    ЛАТВИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА — Latvijas …

  • Стр. 2 и 3: Латвийский Сельскохозяйственный Университет RES
  • Стр. 4: Предисловие Четыре независимых обзора
  • Стр. 7 и 8: Содержание ИНФОРМАЦИЯ И КОММУНИКАЦИИ
  • Стр. , ВРЕМЯ И
  • Стр. 11 и 12: ВЛИЯНИЕ ТИПА ПОСЕВА, ВРЕМЕНИ И
  • Стр. 13 и 14: ВЛИЯНИЕ ТИПА ПОСЕВА, ВРЕМЕНИ И
  • Стр. 15 и 16: ВЛИЯНИЕ ОРГАНИЧЕСКОГО И ОБЫЧНОГО ПОСЕВА
  • Стр. 18 и 19: Берит Тейне ЭФФЕКТ ОРГАНИЧЕСКОГО И КОН
  • Стр. 20 и 21: Инга Янсоне, Зинта Гайли ВЛИЯНИЕ
  • Стр. 22 и 23: Инга Янсоне, Зинта Гайл ВЛИЯНИЕ
  • Стр. 24 и 25: Инга Янсоне, Зинта Гайл ВЛИЯНИЕ ИЗ
  • и 27: Оскарс Балодис, Зинта Гайле, Сильвий
  • Стр.28 и 29: Оскарс Балодис, Зинта Гайле, Сильвий
  • Стр.30 и 31: Оскарс Балодис, Зинта Гейле, Сильвий
  • Стр.32 и 33: СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО S (CROP SCIENCE
  • Стр. 34 и 35: Сармит Ранкейн, Алдис Карклинс, Да
  • Стр. 36 и 37: Сармит Ранкейн, Алдис Карклинс, Да
  • Стр. 38 и 39: Сармит Ранкейн, Алдис Карклинс, Да
  • и 41: Tampere Mailiis ВЛИЯНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ЖИДКОСТИ
  • Стр. 42 и 43: Tampere MailiisIMPACT OF SLURRY APP
  • Стр. 44 и 45: Tampere Mailiis ВЛИЯНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ЖИДКОСТИ
  • Стр. 46 и 47: Lidija Vojevoda, Zinta Gaile
  • 4815 и
  • : Лидия Воевода, Зинта ГайлеIMPACT
  • Стр. 50 и 51: Лидия Воевода, Зинта ГайлеIMPACT
  • Стр. 52 и 53:

    Расма Платаче, Александр Адамови

  • Стр. и 57:

    Расма Платаче, Александр Адамови

  • Страница 58 и 59:

    Ирина Сивицка, Александр Адамович

  • Страница 60 и 61:

    Ирина Сивицка, Александр Адамович

  • Стр. 62 и 63:

    СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО (НАУКА О ЗЕМЛЕ

  • Стр. 64 и 65:

    Яна Апше, Алдис Карклиньш INFLUE

  • Стр. 66 и 67:

    Яна Апше, Алдис Карклиньш (CROP SCIENCE

  • Стр. 70 и 71:

    Лига Вилька, Бирута Банкина НЕПРЕРЫВНОСТЬ

  • Стр. 72 и 73:

    Лига Вилька, Бирута Банкина НЕПРЕРЫВНОСТЬ

  • Стр. Стр. 76 и 77:

    Диана Мейер, Антра Балод, Христос

  • Стр. 78 и 79:

    Диана Мейер, Антра Балоде, Христос

  • Стр. 80 и 81:

    СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ НАУКИ (ЗЕМЛЕВОДСТВО

    82154 83
  • Стр. :

    Кристине Пилиена, Дайна Йонкус ФАКТ

  • Стр. 84 и 85:

    Кристина Пилиена, Дайна Йонкус ФАКТ

  • Стр. 86 и 87:

    СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО (НАУКА О ЗЕМЛЕ

  • Страница 88 и 89:

    Диана Руска, Дайна Йонкус МОЛОЧНАЯ МОЧЕВА

  • Стр. 90 и 91:

    Диана Руска, Дайна Йонкус МОЛОЧНАЯ МОЧЕВА

  • Стр. 92 и 93:

    Стр.

    Карина Русе, Татьяна Ракчеева, Лай

  • Стр.96 и 97:

    Карина Русе, Татьяна Ракчеева, Лай

  • Стр.98 и 99:

    Карина Русе, Татьяна Ракчеева, Лай

  • Стр. 100 Юхневица, Лига Скудра, Мара

  • Стр.102 и 103:

    Карина Юхневица, Лига Скудра, Мара

  • Стр.104 и 105:

    Рита Риекстина-Долге, Занда Крума,

  • 10 Рита Рита 107:
  • -Долге, Занда Крума,

  • Стр.108 и 109:

    Рита Риекстина-Долге, Занда Крума,

  • Стр. 110 и 111:

    ПИЩЕВАЯ НАУКА Пригодность diff

  • Стр. 112 и 113:

    Эльга Берна, Солвита Кампусе, Эвита

  • Стр. 114 и 115:

    Эльга Берна, Солвита Кампусе, Эвита

  • Стр. 116 и 117:

    Эльга Берна, Солвита Кампусе, Эвита

  • Стр. 118 и 119:

    ПИЩЕВАЯ НАУКА СОСТАВ O

  • Стр. 120 и 121:

    Майя Кронберга, Дайна КарклинаCHEM

  • Стр. 122 и 123:

    Майя Кронберга, Дайна КарклинаCHEM

  • Стр. 127:

    Лолита Томсоне, Занда Крума, Лига Ле

  • Стр. 128 и 129:

    Лолита Томсоне, Занда Крума, Лига Ле

  • Стр. 130 и 131:

    Лолита Томсоне, Занда Крума, Лига Ле

    132
  • и 133:

    FOOD SCIENCESZane Vincevica-Gaile,

  • Page 134 и 135:

    Зане Винчевица-Гейле, Марис Клавиньш

  • Page 136 и 137:

    Зане Винчевица-Гейле, Марис Клавинс

  • Стр. 138 и 139:

    ПИЩЕВАЯ НАУКА Содержание сахаров, DIE

  • Стр. 140 и 141:

    Ингрида Аугспол, Татьяна Ракчеева,

  • Стр. 144 и 145:

    ПИЩЕВАЯ НАУКА РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

  • Стр. 146 и 147:

    Мартинс Сабовичс, Эвита Страумите RH

  • Стр. 148 и 149:

    Мартинс Сабовичс, Эвита Страумитэ RH

  • Page 152 и 153:

    Лайла Озола, Evita StraumiteCONSUME

  • Page 154 и 155:

    среднее качество, 26.0% — как плохие

  • Страница 156 и 157:

    ПИЩЕВАЯ НАУКА Физико-химическая CH

  • Страница 158 и 159:

    Виталий Раденков, Даце КлаваPHYSI

  • Страница 160 и 161: 904k153 Стр. 162 и 163:

    Кристина Антоненко, Виестурс Крей

  • Стр. 164 и 165:

    Кристина Антоненко, Виестурс Крей

  • Стр. Unigunde Antone, Vita Šterna, Jeļ

  • Page 170 и 171:

    Unigunde Antone, Vita Šterna, Jeļ

  • page 172 and 173:

    FOOD SCIENCES Влияние УПАКОВКИ

  • Страница 172

  • Стр. 176 и 177:

    Лайма Шилиня, Илзе Граматина ИНФ

  • Стр. 178 и 179:

    Вита Страздина, Александр Емельян

  • Стр. 180 и 181:

    Вита Страздина, Александр Емельян

  • Стр. 182 и 183:

    ВЕТЕРИНАРНАЯ МЕДИЦИНСКАЯ АНТИМИКРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ RE

  • Стр. 184 и 185:

    Биргит Аасмяэ, Пирет Калмус

    0 ANTIMIC

    707

  • Страница 188 и 189:

    Биргит Аасмяэ, Пирет Калмус ANTIMIC

  • Страница 190 и 191:

    Индулис Силиньш ВЫЖИВАНИЕ ЛИС

  • Страница 192 и 193:

    Индулис Силиньш 487 Индульс Силиньш 48:

  • Индульс Силиньш Силиньш ВЫЖИВАНИЕ ЛИС

  • Стр. 196 и 197:

    Индулис Силиньш ВЫЖИВАНИЕ ЛИС

  • Стр. 198 и 199:

    Gundega Gulbe, Anda ValdovskaMICROB

  • B Страница

  • 202 и 203:

    Гундега Гулбе, Анда Валдовска MICROB

  • Страница 204 и 205:

    ВЕТЕРИНАРНАЯ МЕДИЦИНА CIRCOVIR

  • Страница 206 и 207:

    Inga Pigika, Edīte BirģelePORCI

  • Page 208 и 209:

    Inga Pigiņka, Edīte BirģelePORCI

  • PORCI
  • , Edīte BirelePORCI

  • OR Page 21018 и 211 :

    ВЕТЕРИНАРНАЯ МЕДИЦИНА АОРТИЧЕСКИЙ ПРОСВЕТ

  • Стр. 214 и 215:

    Айя Малниеце, Альбертс Аузанс, Кр

  • Стр. 216 и 217:

    Айя Малниеце, Альбертс Аузанс

  • и Кр.

  • Стр. 220 и 221:

    Янис Ласеклис-Бертманис, Вилнис Пи

  • Стр. 222 и 223:

    Янис Лачеклис-Бертманис, Вилнис Пи

  • Стр. 227:

    Toms Komass ТОПЛИВНЫЙ КОТЛ SOLID AUTOMA

  • Стр. 228 и 229:

    Toms Komass ТОПЛИВНЫЙ КОТЛ SOLID AUTOMA

  • Стр. 230 и 231:

    ИНФОРМАЦИОННАЯ И КОММУНИКАЦИОННАЯ ТЕХНИКА

  • Стр. 232 и 233:

    Виталий Комашилов ИНВЕСТИЦИОННАЯ ЦЕНА

  • Стр. 234 и 235:

    ИНФОРМАЦИОННАЯ И КОММУНИКАЦИОННАЯ ТЕХНИКА

  • Стр. 238 и 239:

    Илона Одзина ДИНАМИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ БИОЧИ

  • Стр. 240 и 241:

    Ивета Кокле-Нарбута ДЕТИ С СП

  • Стр. 242 и 243:

    Стр. Kokle-Narbuta ДЕТИ С SP

  • Страница не найдена — MTÜ Partnerlus


    Käesoleva Aasta veebruaris käivitus Kodanikuühiskonna Sihtkapitali (KÜSKi) TOEL

    Ainulaadne kodanikualgatuslik Projekt «Мааль Elama», неправильно aitab Южной части
    külakogukondadel Нин конца valdadel turundada Ваарт elukeskkonnana нин Leida
    seeläbi Уусите elanikke.
    Algatus on suunatud kahele sihtgrupile — ühelt poolt linna-inimestele, kellel on soov ja
    võimalus maale kolimiseks, kuid puudub koht, kuhu kolida ning teadmine, kuidas vaiõ lepaivat
    . Teiselt poolt on fookuses maakogukonnad (Võru-, Valga-, Põlva-,
    Viljandi-, Tartu- ja Jõgevamaal), kes soovivad oma elukeskkonda mitmekesistada ja
    arendada ning vajavad selleks uusi elanik.

    Tänaseks on projektis osalemise otsuse teinud 23 kogukonda.

    1. ja 2. märtsil kogunesid projektis osalejad Tartusse Rehe Hotelli, et saada selgust, измельченный
    ettevalmistustööd tuleb üheskoos ära teha, kuidas hakkab välja nägema Messgök

    16. ja 22 märtsil toimub teine ​​kogunemine, kus turundusekspert Margit Kool annab
    näpunäiteid, kuidas endast hea ja huvitav kuvand luua ning kuidas messil silma jääda.

    7-9 марта tutvustab projekti meeskond «Maale elama» algatust Kodumessil Tallinnas.

    20. märtsil avatakse koduleht www.maale-elama.ee, millelt saab infot osalevate kogukondade
    kohta ning lugeda muud huvitavat maal elamise võimaluste, võlude ja valude kohta.

    13. апреля toimub Tallinna Tehnikaülikoolis «MAALE ELAMA» MESS, kuhu oodatakse
    linnaelanikke ja kõiki teisi maaelu huvilisi.

    Mais ning augustis viime läbi tagasisidet analüüsivad ja tuleviku vaatavad
    kokkusaamised. Septembris teeme ümarlaua maaelu poliitika kujundajatega. Peale tulemuste
    analüüsi tõmbame oktoobris selleks korraks otsad kokku.

    Osale ning aita muuta maaelu paremaks!

    Lisainfo:

    Ивика Ныгель, 5115914, [email protected]
    Эвелин Тынисте, 5043391, evelyn.toniste@maale-elama.ее

    Loe ka 8. veebruaril toimunud Lõuna-Eesti kohalike omavalitsuste Seminari ettekandeid:
    Halliste vald
    Tule maale! Миссомаале!
    Rõuge vald
    Omadega mäel — Meremäe kampaania
    Turismi ja huvitegevuse arendamine Mooste mõisakompleksis

    Projekti rahastab regionaalministri valitsemisala ja Kodanikuühiskonna Sihtkapital.

    Блог | Боинг Боинг

    Сегодня я пошел в оружейный клуб в Лос-Анджелесе с друзьями-ботаниками и начал учиться обращаться с разными видами огнестрельного оружия.

    Уильям Кэмпбелл снял видео, в том числе три клипа QuickTime, на которых я на разных этапах знакомства с устройствами:

    «Что я сделал?» (8 секунд, 374K — я нервничал и пытался спросить, как близко я подошел к целевой зоне), «Я выстрелил в него» (8 секунд, 329K) и «One with the Gun» (40 секунд, 1620K) ).

    Позже я позвонил в несколько снимков Treo.

    Вот моя цель. Я поцеловал его сердце на удачу. Вы можете увидеть отпечаток губ в розовом блестящем блеске жевательной резинки.В конце концов, когда я стал лучше прицеливаться, это было просто шокирующе.


    Примерно через 3 обоймы я привык к ощущениям от Глока, и мой выстрел значительно улучшился, как вы можете видеть здесь. Это был компактный «Глок»; одна из более легких полуавтоматических машин. Модель № 19 с пулями калибра 9 мм, 10 патронов в обойме. Я также попробовал Берретту, и с ней было легче обращаться, потому что она тяжелее (не будет так сильно прыгать на вас, когда вы стреляете).

    Я впервые столкнулся с оружием, и сначала меня трясло, и я чувствовал себя очень дезориентированным.Мой приятель Шон Боннер был моим хозяином здесь. Это его рука держит мою израсходованную цель после того, как я вылил в нее патрон и намотал. Он очень хорошо разбирается в оружии и был отличным наставником. Он был очень терпелив со мной, очень внимателен и сосредоточен. Он стреляет с серьезностью. Я попытался подражать этому, держа заряженное ружье.

    Ссылка ( Спасибо, Шон Боннер! ). Эта песня была в моей голове все время, пока не было звуков выстрелов.

    Комментарий читателя: Бен Клауснер говорит:

    1) Держатели картриджей, которые вы использовали, не являются «зажимами», это «магазины»

    .

    2) Зажим — это устройство, которое удерживает набор патронов и используется для облегчения загрузки их в магазин, как в американской винтовке M1 или винтовке US M1903 Springfield

    .

    3) Магазин вмещает боеприпасы и имеет пружину и пластину днища, чтобы подталкивать патроны к действию.

    4) Glock 19 правильно вмещает 15 патронов. Журналы, которые у вас были, должно быть, были «гражданскими» версиями, продаваемыми во время хромого запрета Клинтона на оружие злого нападения (см. Рассуждения здесь). К счастью, срок запрета недавно истек.

    5) Если вы покупаете Glock, настаивайте на 15 круглых журналах. Если вы думаете, что вам нравится более тяжелый пистолет, обратите внимание на EAA Witness из стали или даже на Colt Commander из 9 мм. Но вы, вероятно, измените свое мнение по этому поводу после того, как получите больше практики, особенно после того, как некоторое время будете носить его с собой.

    6) 3 магазина недостаточно. Запишитесь на хороший вводный курс / класс безопасности / обращения. Стоит вложить деньги.

    Шон Боннер ответов:

    1-3) Это мнение. Хотя в общем языке могут быть официальные определения «клипов» или «журналов», они взаимозаменяемы.
    Все курсы по обращению с пистолетом, которые я прошел, все называли их и обоймами, и журналами.

    4-5) Хотя это верно для остальной части страны, это не относится к Калифорнии.В Калифорнии действует запрет на использование штурмового оружия, срок действия которого не истек, и запрещено покупать, продавать или передавать любые съемные обоймы / магазины, содержащие более 10 патронов. Таким образом, вы не можете получить Glock в Калифорнии, который вмещает более 10 патронов, если вы не купите его у местных гангстеров.

    6) Я хотел бы, чтобы здесь, в Лос-Анджелесе, был хороший курс, но я не нашел его.
    Они действительно предлагают базовые классы в диапазоне.

    Любимый снимок с камеры телефона, который я сделал вчера, был потерян в эфире Sprint на 24 часа, но только сейчас появился в моем фиде на flickr.Вот. Видимо, в некоторых тирах к этому вопросу относятся не так строго: Ссылка.

    Конференция

    DOC 2021 »Новости

    Если вы не можете отправить свою регистрацию из-за выделенной серым цветом кнопки отправки , не беспокойтесь, так как каждое заполненное вами поле сохраняется автоматически. Предполагается, что кнопка регистрации станет интерактивной после того, как ваш адрес электронной почты будет подтвержден (вы получите ссылку для подтверждения и щелкните ее). Однако, похоже, что в этой функции есть ошибка, и после проверки кнопка не активна.Мы знаем об этой проблеме и пытаемся ее исправить. Между тем, если вы столкнулись с этой ошибкой, убедитесь, что вы заполнили все обязательные поля, чтобы ваше приложение было автоматически сохранено и засчитано как отправленное.

    Регистрация на 17-ю Международную конференцию молодых ученых «Развитие оптики и связи 2021» СЕЙЧАС ОТКРЫТА! Зарегистрируйтесь здесь

    От имени студенческих отделений SPIE и OSA Латвийского университета мы рады сообщить, что скоро откроется регистрация на 17-ю Международную конференцию молодых ученых «Развитие оптики и связи 2021»!

    Где? Онлайн
    Когда? 15-16 апреля

    DOC Riga 2021 — это международная двухдневная встреча для исследователей и студентов со всего мира, на которой будут представлены результаты своих текущих исследований в следующих областях:
    · Биофотоника,
    · Лазерная физика и спектроскопия,
    · Оптические материалы и явления,
    · Vision Science.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *