Электроды вольфрамовые для чего: Как выбрать вольфрамовые электроды | Тиберис

Содержание

Как выбрать вольфрамовые электроды | Тиберис

Вольфрамовые электроды используются при аргонодуговой сварке, то есть сварке неплавящимся электродом в среде защитного газа аргона.

Температура плавления вольфрама – 3410 °С, температура кипения – 5900 °С. Это самый тугоплавкий из существующих металлов. Вольфрам сохраняет твердость даже при очень высоких температурах. Это позволяет делать из него неплавящиеся электроды. В природе вольфрам встречается, в основном, в виде окисленных соединений — вольфрамита и шеелита.

При аргонодуговой сварке дуга горит между свариваемой деталью и вольфрамовым электродом. Электрод находится внутри сварочной горелки. Для сварки в среде защитных газов обычно применяют постоянный ток прямой полярности. Иногда используется ток обратной полярности или переменный ток. В таких случаях целесообразно использовать вольфрамовые электроды с легирующими добавками, которые повышают стабильность и устойчивость сварочной дуги.

Для улучшения качества электрода (например, устойчивости к высоким температурам, повышения стабильности горения дуги) в чистый вольфрам вводят в качестве добавки окислы редкоземельных металлов. Существует ряд разновидностей вольфрамовых электродов, в зависимости от содержания этих добавок. Этим определяется марка электрода. Марку электрода в наше время легко запомнить по цвету, в который окрашен один конец. Вольфрамовые электроды делятся на три типа: Постоянного (WT,WY), Переменного (WP, WZ) и Универсальные (WL,WC).

Международные марки электродов

WP (зеленый) — Электрод из чистого вольфрама (содержание не менее 99,5%). Электроды обеспечивают хорошую устойчивость дуги при сварке на переменном токе, сбалансированном или не сбалансированном с непрерывной высокочастотной стабилизацией (с осциллятором). Эти электроды предпочтительны для сварки на переменном синусоидальном токе алюминия, магния и их сплавов, так как они обеспечивают хорошую устойчивость дуги как в аргоновой, так и в гелиевой среде. Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец электрода из чистого вольфрама формируют в виде шарика.

Основные свариваемые материалы:

алюминий, магний и их сплавы.

Ознакомиться с ценами на WP (зеленые) электроды, можно по ссылке.

WZ-8 (белый) — Электроды с добавлением оксида циркония предпочтительны для сварки на переменном токе, когда не допускается даже минимальное загрязнение сварочной ванны. Электроды дают чрезвычайно стабильную дугу. Допустимая токовая нагрузка на электрод несколько выше, чем на цериевые, лантановые и ториевые электроды. Рабочий конец электрода при сварке на переменном токе обрабатывается в форме сферы.

Основные свариваемые материалы: алюминий и его сплавы, бронза и ее сплавы, магний и его сплавы, никель и его сплавы.

Ознакомиться с ценами на WZ-8 (белые) электроды, можно по ссылке.

WT-20 (красный) — Электрод с добавлением оксида тория. Наиболее распространенные электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе. Тем не менее, торий — радиоактивный материал низкого уровня, таким образом, пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды.

Сравнительно небольшое выделение тория при эпизодической сварке, как показала практика, не являются факторами риска. Но, если сварка производится в ограниченных пространствах регулярно и в течение длительного времени или сварщик вынужден вдыхать пыль, образующуюся при заточке электрода, необходимо в целях безопасности оборудовать места производства работ местной вентиляцией.
Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Торированные электроды хорошо сохраняют свою форму при больших сварочных токах даже в тех случаях, когда чисто вольфрамовый электрод начинает плавиться с образованием на конце сферической поверхности.
Электроды WT-20 не рекомендуется использовать для сварки на переменном токе. Торец электрода обрабатывается в форме площадки с выступами.

Основные свариваемые материалы: нержавеющие стали, металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы.

Ознакомиться с ценами на WT-20 (красные) электроды, можно по ссылке.

WY-20 (темно-синий) — Иттрированый вольфрамовый электрод, наиболее стойкий из используемых сегодня неплавящихся электродов. Используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности, содержание окисной добавки — 1,8-2,2%, иттрированый вольфрам повышает стабильность катодного пятна на конце электрода, вследствие чего улучшается устойчивость дуги в широком диапазоне рабочих токов.

Основные свариваемые материалы: сварка особо ответственных конструкций из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).

Ознакомиться с ценами на WY-20 (темно-синие) электроды, можно по ссылке.

WC-20 (серый) — Сплав вольфрама с 2% оксида церия (церий — самый распространенный нерадиоактивный редкоземельный элемент) улучшает эмиссию электрода. Улучшает начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток. Электроды WC-20 — универсальные, ими можно с успехом сваривать на переменном токе и на постоянном прямой полярности.
По сравнению с чисто вольфрамовым электродом, цериевый электрод дает большую устойчивость дуги даже при малых значениях тока. Электроды применяются при орбитальной сварке труб, сварке трубопроводов и тонколистовой стали. При сварке этими электродами с большими значениями тока происходит концентрация оксида церия в раскаленном конце электрода. Это является недостатком цериевых электродов.

Основные свариваемые материалы: металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе

Ознакомиться с ценами на WC-20 (серые) электроды, можно по ссылке.

WL-20, WL-15 (синий, золотистый) — Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги.
Добавление 1,5% (WL-15) и 2,0% (WL-20) оксида лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем чисто вольфрамового. По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода.

Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода. Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Основные свариваемые материалы: высоколегированные стали, алюминий, медь, бронза. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

Ознакомиться с ценами на WL-20 здесь и WL-15 по ссылке.

Советы по аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом

На постоянном токе свариваются (сталь, нержавейка, титан, латунь, медь, чугун а также разнородные соединения). Для каждого материала нужна своя присадочная проволока и чем лучше вы подберете ту которая соответствует по химическому составу, тем крепче, красивее и надежней будет соединение. Горелка должна подключатся в «-», а зажим заземления в «+». При этом мы получаем прямую полярность, которая дает нам более стабильную направленную дугу и глубокое проплавление. При выборе вольфрамового электрода нужно обратить внимание на его диаметр т.к. он выбирается исходя из толщин свариваемых деталей.

Для сварки на постоянном токе нужно помнить самое главное требование, вольфрамовый электрод должен быть заточен очень точно и остро. На крупных предприятиях для заточки вольфрамовых электродов используют специальные машинки и станки с алмазным кругом, но не имея такового можно использовать обычный лепестковый круг с мелким зерном или точильный станок. Заточка производится к острию электрода при этом не допускать его перегрева т.к. вольфрам становится более хрупким и начинает попросту крошиться. Так же нужно помнить о защитном газе, это должен быть аргон высокой частоты (объемная доля аргона должна быть не менее. 99,998 %).

Если же газ плохой, то он сразу даст о себе знать, самый главный признак, это потемнение сварочного шва. На баллоне должен быть установлен регулятор, он может быть как с манометрами так и поплавкового типа. Все чаще большинство серьезных предприятий используют импортные редукторы с двумя ротаметрами и второй используют для поддува. Это в свою очередь дает защиту обратного валика шва (сварка листов и труб).

Сама сварка производится справа налево, в правой руке горелка, в левой руке присадочный материал (если он необходим). Если на аппарате присутствуют функции «спад тока» и «газ после сварки» то про них не нужно забывать, первая даст Вам плавный спад тока в конце сварки, а вторая продолжит защиту сварочного шва в процессе остывания. Горелка должна находиться под углом 700 до 850, присадка подается приблизительно под углом 200 плавно и поступательно. По окончанию сварки не нужно торопиться и отрывать горелку от места сварки т.к. это приведет к удлинению дуги и плохой защиты шва.

На переменном токе сваривается алюминий, вольфрам при подготовке не затачивают как иглу, а только слегка закругляют. При сварке алюминия важную часть нужно уделить подготовке как материала так и присадки. Во первых, поверхность должна быть зачищена и обезжирена. Во вторых снять фаски, если толщина не позволяет сделать полный провар. К присадке тоже уделяется должное внимание, необходимо грамотно подобрать хим. состав, это может быть чистый АL 99%, AlSi (силумин) или AlMg (дюраль). В остальном нужна только практика.

Как себя обезопасить

И в конце хотелось бы отметить что при данном виде сварке нужно должным образом относиться к средствам защиты. Выбирайте только те средства защиты в которых будет не только комфортно но и безопасно т.к. при TIG сварке очень сильное ультрафиолетовое излучение, а глаза нам даны только одни.
Рекомендуем Вам рассмотреть современное высокоэффективное средство защиты — маску «Хамелеон».

Вольфрамовые электроды в технологии сварки. Статья

ПРОДУКЦИЯ


 

Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

 

8 (800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

(800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
e-mail: [email protected]

Нихром

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Фехраль

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Нихром в изоляции

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Титан

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Вольфрам

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Молибден

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Кобальт

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Термопарная проволока

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Провода термопарные

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Никель

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Монель

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Константан

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Мельхиор

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Твердые сплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Порошки металлов

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Нержавеющая сталь

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Жаропрочные сплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ферросплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Олово

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Тантал

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ниобий

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ванадий

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Хром

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Рений

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Прецизионные сплавы

Продукция

Описание

Магнитомягкие

Магнитотвердые

С заданным ТКЛР

С заданной упругостью

С высоким эл. сопротивлением

Сверхпроводники

Термобиметаллы

Статья рассказывает о применении вольфрамовых электродов в технологии сварки. Приведены российские и международные марки, описаны характеристики и условия применения различных электродов из вольфрама.

Сварочные вольфрамовые электроды широко используются для ручной, механизированной и автоматической электродуговой бесконтактной сварки тонколистовых (толщиной от 3-4 до 0,05 мм) и крупногабаритных металлических конструкций, требующих высокой прочности, геометрической точности и чистоты шва. Электроды способны качественно сваривать элементы практически из любых металлов, в том числе из высоко- и низкоуглеродистых, легированных и коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей аустенитного класса, цветных металлов (меди, магния, алюминия и др.), разного рода сплавов, а также металлов с высокой температурой плавления (молибден, тантал, титан и др.). Благодаря исключительной тугоплавкости (температура плавления – 3422°С, температура кипения – 5900°С), вольфрам во время технологического процесса выгорает незначительно, поэтому электроды из вольфрама называют неплавящимися. Их задача – обеспечение устойчивого горения дуги между торцевым соединением (прилегающими кромками) свариваемых деталей и концом электрода. Температура столба сварочной дуги способна достигать 2000°С. Наряду со сваркой, вольфрамовые электроды применяются для плазменной резки, наплавки и напыления твердых металлов и сплавов.

Рисунок 1. Ручная сварка вольфрамовым электродом.

Описание сварочного вольфрамового электрода, преимущества и недостатки

Стандартные сварочные вольфрамовые электроды имеют форму прямолинейного прутка круглого сечения длиной 50, 75, 150,175 мм с номинальным диаметром от 0,5 мм до 10 мм. Также вольфрамовый электрод может быть выполнен в виде прутка немерной длины в пределах 800-1000 мм. Продукцию изготавливают по ГОСТ 23949-80, ТУ 48-19-27-91, ТУ 48-19-39-85, 48-19-221-83 и ТУ 48-19-527-83 из чистого вольфрама и вольфрама с активирующими легирующими (присадками) добавками редкоземельных металлов (двуокиси тория, окисей лантана, иттрия), которые в определённой пропорции с вольфрамом:

  • улучшают показатели производительности;
  • повышают устойчивость к перегрузкам и значения ударной вязкости;
  • увеличивают глубину проникновения пучка дуги при небольшой силе тока;
  • уменьшают степень выгорания и износа пика (острия) изделия;
  • обеспечивают оперативный и уверенный первичный и повторный поджиг;
  • ускоряют плавление и спаивание металлов разных фракций.

Перечисленные свойства делают вольфрамовый электрод одним из самых востребованных расходных материалов для качественной сварки металлов и сплавов всех типов.

С точки зрения функциональности, производительности и эффективности, минусов у вольфрамовых электродов практически нет. Их недостатками, при определенной степени условности, можно считать необходимость разогрева для зажигания дуги, что легко решается увеличением мощности сварочного аппарата, а также выделение небольшого количества радиоактивных паров и пыли у электродов, легированных торием-232, что успешно нивелируется проветриванием помещения для сварки.

Условия применения вольфрамовых электродов

С целью недопущения окислов на поверхности соединительного шва, сварка вольфрамовыми электродами осуществляется в среде защитного газа, ограждающей зону сварки от воздействия кислорода, паров воды. Для создания такой среды используется химически инертный газ, не взаимодействующий с металлом сварного шва – аргон (Ar), гелий (He), специальные сварочные газовые смеси. Чаще всего используют аргон, поскольку он доступен и стоит недорого, чем объясняется распространенное название этого типа сварки – аргонодуговая сварка. Полуавтоматическая и автоматическая сварка с защитной средой из инертных газов в профессиональных (промышленных) условиях обозначается аббревиатурой MIG, где M – металл, I – инертный, G – газ (Metal inert gas welding).

Ручная сварка вольфрамовым электродом, применяемая на небольших предприятиях, в мастерских, автосервисах, обозначается аббревиатурой TIG (Tungsten Inert Gas), где которой слово «Tungsten» переводится с английского как «вольфрамовый». Формирование защитной среды в разных сварочных аппаратах происходит по-разному. Наиболее распространена локальная защита шва, когда инертный газ выбрасывается из сопла сварочной горелки. Для получения сварных швов максимально высокого качества, например, при производстве титановых конструкций для самолётов, детали свариваются в герметичных камерах с инертным газом. Существуют камеры с встроенным сварочным оборудованием, которое управляется оператором извне, а также большие обитаемые камеры, где сварщики работают в скафандрах.

Буквенно-цифровая маркировка отечественных вольфрамовых электродов по ГОСТ и ТУ

В маркировке отечественных электродов первые две литеры «Э» и «В» указывают на то, что это «электрод вольфрамовый», а химический состав присадок отражают последние литеры аббревиатур:

  • ЭВЧ – «Ч» – чистый (вольфрам не менее 99,92%) ГОСТ.
  • ЭВЛ – «Л» – лантан (массовая доля окиси лантана 1,1 – 1,4%) ГОСТ, (ВЛ) ТУ.
  • ЭВЛ-2 – «Л» – лантан (массовая доля окиси лантана 1,4-1,6%) ТУ.
  • ЭВИ-1 – «И» – иттрий (массовая доля окиси иттрия 1,5 – 2,3%) ГОСТ.
  • ЭВИ-2 – «И» – иттрий (массовая доля окиси иттрия 2,0 – 3,0%, тантала 0,1%) ГОСТ.
  • ЭВИ-3 – «И» – иттрий (массовая доля окиси иттрия 2,5 – 3,5%, тантала 0,1%) ГОСТ.
  • ЭВТ-15 – «Т» – торий (массовая доля двуокиси тория 1,5 – 2,0%) ГОСТ.

Международная буквенно-цифровая маркировка вольфрамовых электродов по ISO 6848

В маркировке вольфрамовых электродов, выпускаемых по международному стандарту ISO 6848, так же как в случае с изделиями по ГОСТ 23949-80, содержится указание на химический состав легирующей добавки. Первая латинская литера в международной маркировке всегда «W», которая указывает на базовый материал электрода – вольфрам. Вторая литера обозначает тип присадки. Первая цифра после второй литеры обозначает долю легирующей добавки в процентах:

  • Электроды из чистого вольфрама маркируются литерами WP или W.
  • Электроды типа WL15 и WL20 содержат оксид лантана (литера «L») в массовой доле около 1,5% и 2% соответственно.
  • Маркировка WT10, WT20, WT30, WT40 со второй литерой «T» говорит о присутствии в вольфрамовом электроде присадки двуокиси тория.
  • Марка WY-20 указывает на содержание иттрия около 2%.
  • Электроды WC-20 содержат оксид церия.
  • В марке WZ-8 применяется оксид циркония.

Соответствие параметров электродов (аналоги) разных стандартов

Основная часть выпускаемых по международным стандартам электродов прямо соотносится с российскими изделиями по процентному содержанию легирующих добавок и сварочно-технологическим свойствам. Это позволяет потребителю в любой стране выбрать нужный электрод, вне зависимости от места его производства и поставщика.

  • WP (ISO 6848) – ЭВЧ (ГОСТ 23949-80)
  • WL15 (ISO 6848) – ЭВЛ (ГОСТ 23949-80), ВЛ (ТУ 48-19-27-91)
  • WL20 (ISO 6848) – ЭВЛ-2 (ТУ 48-19-527-83)
  • WY-20 (ISO 6848) – ЭВИ-1 (ГОСТ 23949-80), СВИ-1 (ТУ 48-19-221-83)
  • WT-20 (ISO 6848) – ЭВТ-15 (ГОСТ 23949-80)

Международная цветная маркировка (цветовой код), свойства и назначение разных типов вольфрамовых электродов

Для упрощения и ускорения выбора нужного типа вольфрамовых электродов по марке, на торцевые части стержней в мировой практике общепринято наносить дополнительную цветовую индикацию, которая отражает их характеристики и назначение. Чтобы выбрать необходимое изделие, сварщику не нужно читать текст на упаковке, цветовой код позволяет быстро и безошибочно определить электрод для выполнения конкретной задачи.

Рисунок 2. Вольфрамовые электроды в пенале.

  • Зелёный (green) — марка ЭВЧ/WP (чистый вольфрам без легирования).
Работа на переменном синусоидальном токе (AC) в среде аргона или гелия. Специальное назначение: сварка алюминия, магния, никеля и их сплавов, а также алюминиевой бронзы. Свойства: высокая стабильность дуги, качественный, прочный и геометрически ровный шов.
  • Чёрный (black) – марка WL-10 (легирование оксидом лантана 1%).
  • Золотистый (golden) – ЭВЛ/ВЛ/WL-15 (легирование оксидом лантана около 1,5%).
  • Синий (blue) – марка ЭВЛ-2/WL-20 (легирование оксидом лантана 1,8 — 2,2 %).
Чёрный, синий и золотистый лантановые электроды способны эффективно работать на переменном и постоянном токе (AC/DC), что указывает на их универсальность. Назначение: плазменное напыление, резка, наплавка металлов на различных деталях и формах, а также сваривание тонких листовых нержавеющих, низколегированных, жаропрочных сталей, меди и ее сплавов, никеля, бронзы, магния. Свойства: способность выдерживать высокие токовые нагрузки, длительное сохранение заточки рабочего конца, чистота шва.
  • Тёмно-синий (dark blue) – марка WY-20 (легирование оксидом иттрия 1,8 — 2,2 %).
Работает на постоянном токе (DC). Назначение: сваривание особо ответственных конструкций методом TIG в защищённой инертными газами среде. Основные металлы сварки: все типы сталей, титан, медь и их сплавы. Свойства: выдерживает большие токи, при соблюдении технологии сварки обеспечивает качественный шов повышенной надёжности.
  • Жёлтый (yellow) – марка WT10 (легирование двуокисью тория 1%).
  • Красный (red) – марка ЭВТ-15/WT-20 (легирование двуокисью тория 2%).
  • Лиловый (lilas) – марка WT-30 (легирование двуокисью тория 3%).
  • Оранжевый (orange) – марка WT-40 (легирование двуокисью тория 4%).
Электроды марок WT содержат торий, который является радиоактивным материалом низкого уровня, и хотя не является фактором риска, при сварке и их заточке в закрытых помещениях необходимо соблюдать определенные требования безопасности. Наиболее используемая марка WT-20 имеет российский аналог ЭВТ-15. Работают электроды на постоянном токе (DC). Основные металлы сварки: нержавеющие стали, тугоплавкие металлы, ниобий, тантал, медь, кремниевая бронза, никель, титан и их сплавы. Свойства: значительно прочнее электродов из чистого вольфрама, не теряют форму рабочего конца при высоких токах.
  • Бирюзовый (turquoise) – марка WS-2 (легирование смесью оксидов редкоземельных элементов).
Работа на переменном и постоянном токе (AC/DC). Изделие характеризуется универсальностью сваривания всех типов сталей и сплавов, быстрым запуском и повторным зажиганием дуги, её стабильностью и качеством, отсутствием склонности к прожигам. Рекомендованное назначение: сварка углеродистых и легированных сталей, меди, алюминия, никеля, а также сплавов на их основе.
  • Розовый (pink) – марка WC-10 (легирование оксидом церия 1%).
  • Серый (gray) – марка WC-20 (легирование оксидом церия 2%).
Цериевые вольфрамовые электроды работают на переменном и постоянном токе (AC/DC). Назначение: сваривание всех типов сталей и сплавов. Это изделия высокой универсальности, которые не требуют специальной подготовки для проведения сварочных работ, характеризуются высокой устойчивостью дуги, формируют аккуратный ровный шов.
  • Коричневый (brown) – марка WZ-4 (легирование оксидом циркония около 4%).
  • Белый (white) – марка WZ-8 (легирование оксидом циркония 7-9%).
Работа на переменном токе (AC). Особенности: электроды данного типа требовательны к чистоте сварочной среды, но при этом могут работать при более высоких токах, чем изделия с присадками церия, лантана или тория, имеют очень стабильную дугу. Назначение: сварка конструкций из цветных металлов (алюминий, магний, никель, бронза) и их сплавов.

Производство вольфрамовых электродов

В качестве исходного материала для изготовления вольфрамовых электродов используются заготовки в виде прутков, которые обрабатываются ковкой, протяжкой или бесцентровым шлифованием до заданных стандартом размеров. Реже применяется технология волочения, поскольку она более трудоёмка и предполагает дополнительную специальную химическую очистку (травление) заготовок с целью удаления с их поверхности окислов и иных загрязнений.

Подготовка вольфрамовых электродов к сварке

Торцы выходящих с заводского конвейера вольфрамовых электродов имеют прямой срез, поэтому после подбора нужного изделия для решения конкретных производственных задач, выполняют заточку их рабочего конца. От геометрической формы заточки зависит стабильность горения, мощность и глубина проплавления дуги, плотность энергии на аноде, эрозионная стойкость изделия, и в конечном итоге, скорость сварки, чистота и надёжность сварного шва. Длина затачиваемого участка электрода определяется умножением диаметра прутка на 2,5. Для сварки при невысоком токе угол заточки обычно составляет 10-20 градусов, для среднего тока – 20-30 градусов, для тока высокой мощности – 60-120 градусов. Универсальный угол конуса рабочего конца имеет значение в пределах 28-30 градусов. Угол и форму заточки необходимо менять в зависимости от мощности тока, характеристик свариваемого материала, поставленных задач в соответствии с технологическими требованиями. Например, торец ториевых электродов ЭВТ-15/WT-20 обрабатывается в форме площадки с выступами. Рабочий конец электродов марок ЭВЛ/ВЛ/WL-15 и WZ-8 затачивается в форме полусферы.

Формирование сварного шва вольфрамовым электродом

При металлургической совместимости материалов (химических и теплофизических свойств), совмещаемые детали свариваются сплавлением входящих в основные металлы элементов. Под воздействием высокой температуры сварочной дуги по линии стыка или нахлёста запускаются тепловые и диффузионные процессы, шов между деталями заполняется молекулами соединяемых металлов, они «перемешиваются» образуя физически прочную и химически однородную связь – сварное соединение с необходимыми для эксплуатации характеристиками. Если материалы разнородны, используется метод вставки. В зазор между совмещаемыми кромками деталей вводится металлическая присадочная проволока (пруток), которая расплавляется под воздействием температуры сварочной дуги от вольфрамового электрода и формирует стойкое сварное соединение. Существуют и другие технологии аргонодуговой сварки, например, на медной подкладке по ГОСТ 14771-76. В каждом отдельном случае технология формирования сварного шва определяется задачами производства, характеристиками соединяемых металлов, их теплопроводностью, теплоёмкостью, электромагнитными свойствами и т.д.

Области применения вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды применяют в авто-, авиа-, судо-, двигателестроении, десятках других отраслей народного хозяйства. В роли ключевого рабочего компонента аппаратов аргонодуговой сварки они незаменимы в современных условиях при строительстве и ремонте трубопроводов, восстановлении металлических деталей и узлов конструкций машин и механизмов, производстве сварных металлических объектов из тугоплавких металлов для экстремальных условий эксплуатации: космос, Арктика и т.д.

Рисунок 3. Сварочный аппарат.

Цветовая маркировка вольфрамовых электродов, сварка TIG — EWM AG

Маркировка Вес оксида в % Оксид Цвет В ассортименте
WP зеленый

да

WT 4 0,35-0,55 Th голубой нет
WT 10 0,80-1,20 Th желтый нет
WT 20 1,70-2,20 Th красный нет
WT 30 2,80-3,20 Th сиреневый нет
WT 40 3,80-4,20 Th оранжевый нет
WZ 3 0,15-0,50 Zr коричневый нет
WZ 8 0,70-0,90 Zr белый нет
WL 10 0,90-1,20 La черный по запросу
WL 15 1,40-1,60 La золотой

да

WL 20 1,80-2,20 La темно-синий

да

WC 20 1,80-2,20 Ce серый

да

WR 2* Смешанные оксиды Редкоземельные элементы бирюзовый

да

E3® Смешанные оксиды Редкоземельные элементы сиреневый

да

* WR 2 на данный момент еще не стандартизировано

Th: торий; Zr: цирконий; La: оксид лантана; Ce: оксид церия

Вольфрамовые электроды : как выбрать правильно?

При большом разнообразии вольфрамовых электродов возникает закономерный вопрос: 
Как выбрать нужный электрод для конкретного металла?
 Попробуем дать ответ на этот вопрос.

Вольфрамовый электрод WP (зеленый) — содержание вольфрама 99,5 %.
Применяется в основном для алюминия, магния и их сплавов.
Используются только для сварки на переменном токе.
Зажечь дугу таким вольфрамовым электродом несколько сложнее, однако отличается устойчивостью и стабильностью на «переменке».
Затачивается под «сферу».
К недостаткам чистых вольфрамовых электродов стоит отнести короткий срок службы из-за высокой тепловой нагрузки на конце и засорения сварного шва вольфрамовыми вкраплениями, что сужает область применения.

Вольфрамовый электрод WL-15/ WL-20 (золотистый/светло-синий) — электрод вольфрамовый с присадкой оксида лантана (La2O3)
Пожалуй, это самые популярные из вольфрамовых электродов – хорошо работают как на постоянке так и на переменке.
Широкий спектр металлов – им варят нержавейку, чернягу, медь, бронзу и тп и тд.
Отличается легким зажиганием сварочной дуги и ее устойчивостью.
Оксид лантана значительно продлевает срок службы электрода.
Затачивается как под «сферу»( для переменного тока), так и под «конус».

 Вольфрамовый электрод WT-20 (красный) — содержит 2% тория.
Это довольно популярный электрод в силу привычки – очень долго других альтернатив не было.
Применяется для сварки нержавейки титана и других высоколегированных металлов с высокой температурой плавления.
Используются такие вольфрамовые электроды только для сварки на постоянном токе( при переменке дуга «бродит» по поверхности металла)
К основным достоинствам относится устойчивость к перегруженному режиму по току, легкое зажигание и неплохая стабильность дуги, долгий срок службы, хорошо держит заточку.
Затачивается под «конус».
Недостатки: радиоактивен.

Вольфрамовый электрод WC-20 (серый) — электрод с содержанием 2% оксида церия (СеО2).
Незаменим при работе с малыми токами — тонкий металл, мелкие детали и т.п.
Стабильная дуга при малых токах – основное преимущество данных вольфрамовых электродов.
Преимущественно вольфрамовые электроды с оксидом церия используются по постоянном токе, однако можно применять также и для переменного тока.
К недостаткам можно отнести высокий износ при повышении сварочных токов или длинных циклах сварки.
 
Вольфрамовый электрод WY-20 (темно-синий) — электрод с добавлением 2% иттрия.
Применяется при сварке ответственных узлов и конструкций из низколегированной, нержавеющей и углеродистой стали, меди, титана и сплавов
Используется только на постоянным током.
Имеет отличную стабильную дугу в широком диапазоне сварочного тока.
К недостаткам можно отнести то, что хорошие показатели иттриевый вольфрамовый электрод показывает только на постоянном токе прямой полярности.

Вольфрамовый электрод WZ-8 (белый) – электрод с добавкой 0,8% оксида циркония (ZrO2).
Электродами марки WZ-8 хорошо соединять детали из алюминия и сплавов.

Предпочтительно использовать для сварки переменным током, хотя данные электроды можно применять и на постоянном токе.
К плюсам вольфрамовых электродов WZ-8 можно отнести способность выдерживать высокие токовые нагрузки при устойчивой стабильной дуге.
 

Если подвести краткий итог вышесказанному:

  • Чистый вольфрамовый электрод используется только на постоянном токе, однако ярко выраженных преимуществ не имеет.
  • Иттриевый — только на переменном.
  • Все остальные являются универсальными по току с рядом небольших преимуществ в каждом конкретном случае ( разная отдача тепла в изделие, провар, чистота шва и т.д.)
  • Ториевые вольфрамовые электроды хороши по сроку службы, но на сегодняшний день для них есть более безопасные альтернативные варианты.
  • Заточка вольфрамового электрода значительно влияет на качество шва, глубину провара и стабильность сварочной дуги.

 

Вольфрамовые электроды — Дом сварки

Вольфрамовые электроды

Применяются при аргонодуговой сварке практически любых марок сталей. 

Поставляемые диаметры:
1,0/1,6/2,0/2,4/3,0/3,2/4,0/4,8/5,0мм

Длина электрода — 175мм.

Упаковка — пластиковый пенал:
10шт. — для диаметров до 4,0мм;
5шт. — для диаметров более 4,0мм.

Продукция сертифицирована.

Вольфрамовые электроды WP (Зеленый)

Сварка Al, Mg и их сплавов на переменном токе (AC).
Электроды обеспечивают хорошую устойчивость дуги при сварке на переменном токе, сбалансированном или не сбалансированном с непрерывной высокочастотной стабилизацией (с осциллятором).  Эти электроды предпочтительны для сварки на переменном синусоидальном токе алюминия, магния и их сплавов, так как они обеспечивают хорошую устойчивость дуги как в аргоновой, так и в гелиевой среде. Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец электрода из чистого вольфрама формируют в виде шарика.

Вольфрамовые электроды WL-15 (Золотистый)

Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).
 Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Добавление 1,5% оксида лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем чисто вольфрамового. По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода. Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода. Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Вольфрамовые электроды WL-20 (Синий)

Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC). 
 Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги.  Добавление 2,0% оксида лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем чисто вольфрамового. По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода. Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода. Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Вольфрамовые электроды WT-20 (Красный)

Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).
 Наиболее распространенные вольфрамовые электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе.  Тем не менее, торий — радиоактивный материал низкого уровня, таким образом, пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды. Сравнительно небольшое выделение тория при эпизодической сварке, как показала практика, не являются факторами риска. Но, если сварка производится в ограниченных пространствах регулярно и в течение длительного времени или сварщик вынужден вдыхать пыль, образующуюся при заточке электрода, необходимо в целях безопасности оборудовать места производства работ местной вентиляцией. Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Торированные электроды хорошо сохраняют свою форму при больших сварочных токах даже в тех случаях, когда чисто вольфрамовый электрод начинает плавиться с образованием на конце сферической поверхности.

Вольфрамовые электроды WC-20 (Серый)

Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).
Сплав вольфрама с 2% оксида церия улучшает эмиссию электрода. Улучшает начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток. Электроды WC-20 — универсальные, ими можно с успехом сваривать на переменном токе и на постоянном прямой полярности.
По сравнению с чисто вольфрамовым электродом, цериевый электрод дает большую устойчивость дуги даже при малых значениях тока. Электроды применяются при орбитальной сварке труб, сварке трубопроводов и тонколистовой стали. При сварке этими электродами с большими значениями тока происходит концентрация оксида церия в раскаленном конце электрода. Это является недостатком цериевых электродов.

Вольфрамовые электроды WY-20 (Темно-синий)

Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).
Иттрироване вольфрамовые электроды наиболее стойкие из используемых сегодня неплавящихся электродов. Используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности, содержание окисной добавки — 1,8-2,2%, иттрированый вольфрам повышает стабильность катодного пятна на конце электрода, вследствие чего улучшается устойчивость дуги в широком диапазоне рабочих токов.

Вольфрамовые электроды WZ-8 (Белый)

Сварка Al, Mg и их сплавов на переменном токе (AC).
Вольфрамовые электроды с добавлением оксида циркония предпочтительны для сварки на переменном токе, когда не допускается даже минимальное загрязнение сварочной ванны. Электроды дают чрезвычайно стабильную дугу. Допустимая токовая нагрузка на электрод несколько выше, чем на цериевые, лантановые и ториевые электроды. Рабочий конец электрода при сварке на переменном токе обрабатывается в форме сферы.

Вольфрамовые электроды ВЛ / ЭВЛ-2 (Отечественные)

Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе  AC/DC.
 Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана La2O3 имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Добавление 1,0 — 2,0% оксида лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем чисто вольфрамового. По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода. Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода. Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.
Поверхность вольфрамового прутка шлифованная, ровная, без заусенцев, трещин, сколов, следов смазки и прочих дефектов.

Вольфрамовые электроды ЭВИ-1 / СВИ-1 (Отечественные)

Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).
 Иттрированые вольфрамовые электроды наиболее стойкие из используемых сегодня неплавящихся электродов. Используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности, содержание окисной добавки — 1,8-2,2%, иттрия повышает стабильность катодного пятна на конце электрода, вследствие чего улучшается устойчивость дуги в широком диапазоне рабочих токов. Поверхность вольфрамового прутка шлифованная, ровная, без заусенцев, трещин, сколов, следов смазки и прочих дефектов.

 Таблица соответствия различных стандартов:

Маркировка

Содержание
легирующих элементов, %

Содержание
вольфрама (W), %

Цветной
код

ISO 6848

AWS A5.12

ТУ / ГОСТ

WP

EWP

ЭВЧ

99.95

Зеленый

WL-15

EWLa-1.5

ЭВЛ

La2O3: 1.30-1.70

97.80

Золотистый

WL-20

EWLa-2

ЭВЛ-2

La2O3: 1.80-2.20

97.30

Синий

WT-20

EWTh-2

ВТ-15

ThO2: 1.70-2.20

97.30

Красный

WC-20

EWCe-2

CeO2: 1.80-2.20

97.80

Серый

WY-20

EWYt-2

ЭВИ-1

YtO2: 1.80-2.20

97.80

Темно-синий

WZ-8

EWZr-8

ZrO2: 0.70-0.90

99.10

Белый

Как выбрать вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки (TIG)

Как выбрать вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки (TIG)

Современный мир развивается очень динамично. Это касается многих сфер жизни, в том числе и области сварки. Если несколько лет назад аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом была уделом специалистов узкого профиля и высочайшей квалификации, то теперь её могут позволить себе практически все, кто зарабатывает сварочным ремеслом на жизнь, или просто часто использует сварку. Сейчас уже многим сварщикам известно, что добиться швов высочайшего качества и при этом получить эстетически красивый продукт можно именно при использовании TIG-сварки. Она проигрывает механической полуавтоматической сварке (MIG) в скорости, но значительно превосходит по качеству и надежности. А также охватывает все сферы использования сварки (все технически сложные виды работ, в том числе сварка алюминия, будут лучше выполнены именно при использовании аргонодуговой сварки).

При освоении аргонодуговой сварки обычно много времени уделяется выбору сварочного аппарата. Но какой элемент не менее важен? От чего будет зависеть качество сварочного шва? Правильный ответ — вольфрамовый электрод! Можно сказать, что аргонодуговая сварка напрямую зависит от всех компонентов: мастерства сварщика, уровня аппарата, правильного подбора неплавящегося электрода и присадочного материала.

Как же подобрать вольфрамовые электроды? В настоящее время существует несколько основных видов неплавящихся вольфрамовых электродов, между которыми и будет стоять выбор начинающего аргонщика. Европейская маркировка выглядит следующим образом: электроды WC-20, WL-15, WL-20, WP, WT-20, WZ-8, WY-20. Отечественные электроды также являются аналогами основных европейских марок, но у них есть своя специфика: электроды имеют мерную длину до 1 м. Вольфрам довольно хрупок, поэтому в партии товара встречаются и короткие электроды около 200 мм. Это допускается по ГОСТ. Продается отечественная продукция килограммами. А электроды европейского образца (сейчас массово производятся в КНР) обычно имеют длину 175 мм и продаются поштучно (или в упаковках от 10 штук), что делает их самыми востребованными на рынке.

Начать практику в аргонодуговой сварке можно с универсальных электродов. Они способны работать как на постоянном, так и на переменном токе, а также стабильно сваривают большинство самых часто встречающихся металлов и сплавов. К универсальным вольфрамовым электродам относятся WC-20, WL15 и WL20. Классический тип электродов — для сварки на постоянном токе. К нему относятся WT-20 и WY-20. Первые широко известны с советских времен, но имеют важную особенность, о которой всегда говорится в их описании. Вторые являются их безопасным аналогом. К третьему типу относятся электроды для сварки на переменном токе, WP, WZ-8.

WC-20

Вольфрамовые электроды WC-20 (в состав, помимо чистого вольфрама входит 2 % оксида церия) относятся к группе универсальных, так как подходят для сварки на постоянном (прямой полярности) и переменном токе, а также для различных металлов: нержавеющих сталей, молибдена, тантала, меди, никеля, титана, а также их сплавов. Среди отличительных особенностей данного типа электродов выделяются полная безопасность для человеческого здоровья, устойчивость к повышенным значениям сварочного тока, сбалансированное расходование электрода в процессе сварки.

Следует помнить, что чем ближе значение сварочного тока к максимуму при работе с электродом WC-20, тем больше оксида церия концентрируется на стыке со сварочной дугой, и это может влиять на качество сварочного шва.

Считается, что электроды марки WC-20 отлично подходят для сварки корневых швов трубопроводов, орбитальной сварки, а также сварки изделий из тонколистовой стали.

WL-15

Вольфрамовые электроды WL15 (в состав, помимо чистого вольфрама входит 1,5 % оксида лантана) относятся к группе универсальных, так как подходят для сварки на постоянном (прямой полярности) и переменном токе, а также для различных металлов: любых типов сталей, меди, бронзы, алюминия и его сплавов. Среди отличительных особенностей данного типа электродов выделяются полная безопасность для человеческого здоровья, высокая износостойкость, отсутствие прожигов, повышенная длительность сохранения заточки электрода (опережает даже WL-20), легкий поджиг дуги.

Электроды марки WL15 отлично подходят для сварки любых изделий из всех типов сталей. Они хороши для новичков в аргонодуговой сварке, так как могут сглаживать в процессе работы неправильные настройки аппарата (играет роль их универсальность, безопасность и стабильность). Если провести правильную заточку электрода WL-15, он справится и со сваркой алюминия, магния, а также их сплавов.

WL-20

Вольфрамовые электроды WL20 (в состав, помимо чистого вольфрама входит 2,0 % оксида лантана) относятся к группе универсальных, так как подходят для сварки на постоянном (прямой полярности) и переменном токе, а также для различных металлов: любых типов сталей, меди, бронзы, алюминия и его сплавов. Среди отличительных особенностей данного типа электродов выделяются полная безопасность для человеческого здоровья, высокая износостойкость, отсутствие прожигов, повышенная длительность сохранения заточки электрода (уступает лишь WL-15), легкий поджиг дуги, стабильная работа на малых токах (опережает WL-15).

Электроды марки WL20 отлично подходят для сварки любых изделий из всех типов сталей. Они хороши для новичков в аргонодуговой сварке, так как могут сглаживать в процессе работы неправильные настройки аппарата (играет роль их универсальность, безопасность и стабильность). Если провести правильную заточку электрода WL-20, он справится и со сваркой алюминия, магния, а также их сплавов.

WT-20

Вольфрамовые электроды WT20 (в состав, помимо чистого вольфрама входит 2,0 % оксида тория) имеют наибольшее распространение в России, так как на протяжении десятилетий показывали высокую эффективность, стабильность и относительную универсальность. Данные электроды подходят для сварки всех типов стали, а также тантала, молибдена и многих других материалов на постоянном токе. Технически способны работать и на переменном токе, но не предназначены для этого. Обладают легким поджигом дуги, относительной долговечностью. Но существенный минус WT-20 в данный момент снижает их потребление — торий является радиоактивным химическим элементом. Пыль от электрода при его заточке, вдыхаемая в легкие человека, может оказать существенное воздействие на его здоровье. Также опасны и плохо проветриваемые помещения, предназначенные для работы с WT-20, и длительный характер самих работ. Все вышеперечисленное не означает, что сразу же стоит отказаться от ториевых вольфрамовых электродов, но желательно строго соблюдать технику безопасности при работе с ними.

WY-20

Вольфрамовые электроды WY-20 (в состав, помимо чистого вольфрама входит 2 % оксида иттрия) относятся к той же группе, что и WT-20, так как созданы для сварки на постоянном токе. Но в отличие от ториевых электродов, иттриевые безопасны для здоровья человека. Считаются самыми устойчивыми к высоким сварочным токам среди вольфрамовых электродов. Не загрязняют сварочный шов. Исходя из совокупности положительных сторон, данные электроды применяются при сварке особо ответственных конструкций. Заточка электродов требует навыка, так как, по отзывам, с ней возникают проблемы.

WP

Вольфрамовые электроды WP (в состав входит не менее 99,5% чистого вольфрама) предназначены для сварки алюминия, магния и их сплавов на переменном токе. Обладают низкой устойчивостью к сварочному току (его тепловому воздействию) и долговечностью. Заточка электрода из-за этого производится в виде шарика (скругление). Несмотря на существенные недостатки, электроды WP-20 обладают важным плюсом: они не вносят никаких добавок в состав сварочного шва, так как состоят из чистого вольфрама, за что очень ценятся при работах, когда к химическому составу шва предъявляются высокие требования.

WZ-8

Вольфрамовые электроды WZ-8 (в состав входит не менее 0,8% оксида циркония) предназначены для сварки алюминия, магния и их сплавов на переменном токе. В отличие от чисто вольфрамовых электродов, обладают достаточно хорошими характеристиками поджига и стабильного горения электрической дуги, а также устойчивости к высоким токам и долговечности . Заточка электрода производится в виде шарика (скругление).

Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм

Характеристики
Технические характеристики: Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм
Марка WL-20 Состав лантанированный вольфрам
Диаметр электрода 2.4 Назначение универсальные
Цвет синий Длина электрода, мм 175
Количество в упаковке, шт 10 Вес, кг 0.02

Описание: Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм

Вольфрамовые электроды WL-20 — лантанированный вольфрамовый электрод (цветовой признак – синий цвет). Считается универсальным и применяется для сварки всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC). WL-20 имеют в составе оксид лантана, что дает легкость зажигания дуги, устойчивость ее поддержания и низкую склонность к прожогам.

По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода. Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Основные свариваемые материалы: все типы сталей и сплавов на переменном и постоянном токе. Используют для сварки алюминия, меди, высоколегированных сталей, бронзы.

3303

Вольфрамовые электроды WL-20 2,4 мм

Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!

Сварочные электроды

TIG — покупка в Интернете и руководство по эксплуатации

Вольфрамовые электроды для сварки TIG

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) — это популярный тип сварки, при котором для соединения различных металлов используются вольфрамовые электроды. Вольфрамовый электрод является критически важным компонентом процесса, поскольку он пропускает ток, необходимый для возникновения дуги. Вольфрамовые электроды могут быть легированы различными металлами . Для разных типов сварных швов и материалов используются электроды разных типов и размеров, и сварщики выбирают свои предпочтения в зависимости от стиля и проекта сварки.Определенные типы электродов лучше работают с переменного тока (AC) по сравнению с постоянного тока (DC) . Электроды поставляются без заземляющего наконечника. При шлифовании наконечника сделайте плотный, острый наконечник, чтобы получить мощную и точную дугу и обеспечить чистый сварной шов.

Мы также предлагаем электроды для сварки вольфрамовым электродом с предварительным заземлением.

Ниже приведена таблица, описывающая различий в электродах для сварки TIG типа , и вы можете найти полную линейку продуктов на midwesttungsten.com .

Серые церированные электроды
Тип переменного / постоянного тока Использование
2% лантанат (синий) переменного и постоянного тока Электроды из синего лантана популярны из-за относительной легкости зажигания дуги и меньшей силы тока. Они исключительно хорошо работают как с переменным, так и с постоянным током и являются популярным электродом общего назначения. Синие электроды эффективны для сварки алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов, титановых сплавов, низколегированных сталей и нержавеющих сталей.

Купить сейчас

Торированный (красный) постоянного тока Красный ториевый электрод неспроста является любимым электродом Америки. Эти электроды с очень длительным сроком службы и высокой износостойкостью являются незаменимыми при сварке постоянным током. Эти красные электроды лучше всего подходят для медных сплавов, никелевых сплавов, титановых сплавов и нержавеющих сталей.

Купить сейчас

Микс редкоземельных элементов (фиолетовый)
переменного и постоянного тока Инновационный электрод из смеси редкоземельных элементов является отличной заменой традиционно предпочитаемого электрода с ториевым красителем и обладает такими же высокими эксплуатационными характеристиками.Его лучше всего использовать при сварке алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов, низколегированных сталей и некоррозионных сталей.

Купить сейчас

Ceriated (серый) постоянного тока популярны из-за их исключительной легкости зажигания дуги с меньшим током и исключительных характеристик при сварке постоянным током. Лучше всего они работают с титановыми сплавами, медными сплавами, магниевыми сплавами, алюминиевыми сплавами, никелевыми сплавами, некорродирующими сталями и низколегированными сталями.

Купить сейчас

0,8% цирконий (белый) AC Белые циркониевые вольфрамовые электроды работают с более высокими уровнями силы тока и хорошо работают как с трансформаторными, так и с инверторными источниками питания, что делает их отличной альтернативой зеленым электродам из чистого вольфрама для магниевых и алюминиевых сплавов.

Купить сейчас

Чистый вольфрам (зеленый) AC Оригинальный зеленый электрод из чистого вольфрама содержит не менее 99.5% вольфрама и обладает всеми классическими свойствами вольфрама — превосходной проводимостью, долговечностью и рабочими характеристиками. Зеленые электроды идеально подходят для сварочных работ, содержащих магниевые или алюминиевые сплавы.

Купить сейчас

1,5% лантанат (золото) постоянного тока Вольфрамовые электроды с добавлением золота и лантана содержат меньше лантана, чем их синие аналоги, и лучше всего подходят для применения на постоянном токе. Они лучше всего подходят для сварки титановых сплавов, медных сплавов, никелевых сплавов и нержавеющей стали.

Купить сейчас

Обзоры и руководства по эксплуатации

Посмотрите наши обзоры на продукцию TIG Welding Tungsten Electrodes онлайн .

Статьи TIP:

Что мне использовать? — Сварка TIG с инверторами и трансформаторами

Уровень силы тока и таблица — Как выбрать уровень силы тока для сварки TIG?

Рекомендации по вольфрамовым электродам

Вольфрам — редкий металлический элемент, используемый для изготовления электродов для газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW).Процесс GTAW основан на твердости вольфрама и устойчивости к высоким температурам, которые переносят сварочный ток в дугу. Вольфрам имеет самую высокую температуру плавления из всех металлов — 3410 градусов по Цельсию.

Эти неплавящиеся электроды бывают разных размеров и длины и состоят либо из чистого вольфрама, либо из сплава вольфрама и других редкоземельных элементов и оксидов. Выбор электрода для GTAW зависит от типа и толщины основного материала, а также от того, выполняете ли вы сварку на переменном (AC) или постоянном (DC) токе.Какой из трех вариантов подготовки концов вы выберете: срезанный, заостренный или усеченный — также имеет решающее значение для оптимизации результатов и предотвращения загрязнения и переделки.

Каждый электрод имеет цветовую кодировку, чтобы не было путаницы с его типом. Цвет появляется на кончике электрода.

Чистый вольфрам (цветовой код: зеленый)

Электроды из чистого вольфрама (классификация AWS EWP) содержат 99,50% вольфрама, имеют самый высокий уровень потребления среди всех электродов и, как правило, дешевле, чем их легированные аналоги.

Эти электроды образуют чистый, скругленный кончик при нагревании и обеспечивают высокую стабильность дуги при сварке на переменном токе с уравновешенной волной. Чистый вольфрам также обеспечивает хорошую стабильность дуги при синусоидальной сварке на переменном токе, особенно алюминия и магния. Обычно он не используется для сварки постоянным током, поскольку не обеспечивает сильного зажигания дуги, характерного для торированных или церированных электродов.

Торированные (цветовой код: красный)

Торированные вольфрамовые электроды (классификация AWS EWTh-2) содержат минимум 97.30% вольфрама и 1,70–2,20% тория и называются 2-процентным торированным. В настоящее время они являются наиболее часто используемыми электродами и предпочтительны из-за их долговечности и простоты использования. Торий повышает качество электронной эмиссии электрода, что улучшает зажигание дуги и обеспечивает более высокую токонесущую способность. Этот электрод работает намного ниже своей температуры плавления, что приводит к значительно более низкому потреблению энергии и устраняет блуждание дуги для большей стабильности.По сравнению с другими электродами, торированные электроды осаждают меньше вольфрама в сварочной ванне, поэтому они вызывают меньшее загрязнение сварного шва.

Эти электроды используются в основном для специальной сварки на переменном токе (например, для тонкого алюминия и материалов менее 0,060 дюйма) и сварки постоянным током с отрицательной или прямой полярностью на углеродистой стали, нержавеющей стали, никеле и титане.

Во время производства торий равномерно распределяется по электроду, что помогает вольфраму сохранять заостренную кромку — идеальную форму электрода для сварки тонкой стали — после шлифования.Примечание: торий радиоактивен; поэтому вы всегда должны следовать предупреждениям, инструкциям и паспорту безопасности материала (MSDS) производителя при его использовании.

Ceriated (Цветовой код: оранжевый)

Ceriated вольфрамовые электроды (классификация AWS EWCe-2) содержат минимум 97,30% вольфрама и 1,80–2,20% церия и называются 2% -ными. Эти электроды лучше всего подходят для сварки постоянным током при малых токах, но могут эффективно использоваться в процессах переменного тока.Благодаря отличному зажиганию дуги при низких значениях тока, церированный вольфрам стал популярным в таких областях, как изготовление орбитальных труб и труб, обработка тонкого листового металла и работы с мелкими и хрупкими деталями. Как и торий, его лучше всего использовать для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, никелевых сплавов и титана, а в некоторых случаях он может заменить 2-процентные торированные электроды. Церинованный вольфрам имеет несколько иные электрические характеристики, чем торий, но большинство сварщиков не заметят разницы.

Использование церированных электродов при более высоких значениях силы тока не рекомендуется, поскольку более высокие значения силы тока вызывают быструю миграцию оксидов в тепло на наконечнике, удаляя содержание оксидов и сводя на нет преимущества процесса.

Лантанат (цветовой код: золото)

Вольфрамовые электроды с лантаном (классификация AWS EWLa-1.5) содержат минимум 97,80% вольфрама и от 1,30% до 1,70% лантана, или лантана, и известны как 1,5% лантана. Эти электроды обладают отличным зажиганием дуги, низкой скоростью выгорания дуги

, хорошей стабильностью дуги и отличными характеристиками повторного зажигания — многие из тех же преимуществ, что и церированные электроды.Электроды с лантаном также обладают характеристиками проводимости 2-процентного торированного вольфрама. В некоторых случаях 1,5% лантана может заменить 2% торированного без внесения значительных изменений в программу сварки.

Электроды из лантано-вольфрамового сплава идеальны, если вы хотите оптимизировать свои сварочные возможности. Они хорошо работают с отрицательными электродами переменного или постоянного тока с заостренным концом, или их можно скомпоновать для использования с источниками питания синусоидальной волны переменного тока. Вольфрам с добавлением лантана хорошо сохраняет заостренное острие, что является преимуществом при сварке стали и нержавеющей стали на постоянном или переменном токе от источников прямоугольной формы.

В отличие от торированного вольфрама, эти электроды подходят для сварки на переменном токе и, как и церированные электроды, позволяют зажигать и поддерживать дугу при более низких напряжениях. По сравнению с чистым вольфрамом добавление 1,5% лантаны увеличивает максимальную токонесущую способность примерно на 50% для данного размера электрода.

Цирконий (цветовой код: коричневый)

Циркониевые вольфрамовые электроды (классификация AWS EWZr-1) содержат минимум 99,10% вольфрама и 0.От 15 до 0,40 процента циркония. Циркониевый вольфрамовый электрод создает чрезвычайно стабильную дугу и устойчив к разбрызгиванию вольфрама. Он идеально подходит для сварки на переменном токе, поскольку сохраняет скругленный наконечник и обладает высокой устойчивостью к загрязнениям. Его токонесущая способность равна или больше, чем у торированного вольфрама. Ни при каких обстоятельствах не рекомендуется использовать диоксид циркония для сварки постоянным током.

Редкоземельный (цветовой код: серый)

Редкоземельные вольфрамовые электроды (классификация AWS EWG) содержат неуказанные добавки оксидов редкоземельных элементов или гибридные комбинации различных оксидов, но производители должны указывать каждую добавку и ее процентное содержание на упаковка.В зависимости от добавок желаемые результаты могут включать стабильную дугу в процессах как переменного, так и постоянного тока, большую долговечность, чем у торированного вольфрама, возможность использовать электрод меньшего диаметра для той же работы, использование более высокого тока для электрода аналогичного размера. , и меньше выплевывания вольфрама.

Подготовка вольфрама — со стенками, заостренными или усеченными?

После выбора типа электрода следующим шагом является выбор подготовки конца. Доступны три варианта: сгруппированный, заостренный и усеченный.

Рисунок 1
Типичные диапазоны тока для электронов с защитой аргоном.

Гофрированный наконечник обычно используется на электродах из чистого вольфрама и циркония и рекомендуется для использования с процессами переменного тока на синусоидальных и обычных машинах GTAW с прямоугольной волной. Чтобы правильно закруглить конец вольфрама, просто примените силу переменного тока, рекомендованную для данного диаметра электрода (см. , рис. 1 ), и на конце электрода сформируется шарик.Диаметр скругленного конца не должен превышать 1,5 диаметра электрода (например, электрод диаметром 1/8 дюйма должен образовывать конец диаметром 3/16 дюйма). Более крупная сфера на конце электрода может снизить стабильность дуги. Он также может выпасть и загрязнить сварной шов.

Рисунок 2
Подготовка вольфрама для отрицательной сварки электродом постоянного тока и переменного тока с источниками питания с формированием волны.

Заостренный и / или усеченный наконечник (для чистого вольфрама, церированного, лантанового и торированного типов) следует использовать для инверторных сварочных процессов на переменном и постоянном токе.Для правильной шлифовки вольфрама используйте шлифовальный круг, специально предназначенный для шлифования вольфрама (для предотвращения загрязнения) и шлифовальный круг, сделанный из Borazon® или алмаза (чтобы противостоять твердости вольфрама). Примечание. Если вы измельчаете торированный вольфрам, убедитесь, что вы контролируете и собираете пыль; иметь соответствующую систему вентиляции на шлифовальной станции; и следуйте предупреждениям, инструкциям и паспорту безопасности производителя.

Заточите вольфрам прямо на круге, а не под углом 90 градусов (см. , рис. 2 ), чтобы следы шлифования проходили по длине электрода.Это уменьшает наличие выступов на вольфраме, которые могут вызвать блуждание дуги или плавление в сварочной ванне, вызывая загрязнение.

Обычно необходимо отшлифовать конус вольфрама на расстояние, не превышающее 2,5 диаметра электрода (например, для электрода размером 1/8 дюйма, отшлифуйте поверхность от 1/4 до 5/16 дюйма). дюймов в длину). Шлифовка вольфрама до конуса облегчает переход дуги зажигания и создает более сфокусированную дугу для улучшения сварочных характеристик.

При сварке слабым током на тонких материалах (от 0.005–0,040 дюйма), лучше всего измельчить вольфрам до острия. Заостренный наконечник позволяет сварочному току передавать сфокусированную дугу и помогает предотвратить деформацию тонких металлов, таких как алюминий. Использование остроконечного вольфрама для приложений с более высоким током не рекомендуется, поскольку более высокий ток может сдуть кончик вольфрама и вызвать загрязнение сварочной ванны.

Для более сильноточных применений лучше всего шлифовать усеченный наконечник. Чтобы добиться этой формы, сначала отшлифуйте вольфрам до конуса, как объяснялось ранее, а затем отшлифуйте 0.От 010 до 0,030 дюйма плоская земля на конце вольфрама. Эта плоская поверхность помогает предотвратить перенос вольфрама по дуге. Это также предотвращает образование шара.

Майк Сэммонс — менеджер по продажам и маркетингу компании Weldcraft, 2741 N. Roemer Road, Appleton, WI 54911, 920-882-6811, факс 920-882-6844, [email protected], www.weldcraft.com.

Какой вольфрам использовать для сварки TIG

TIG — это инертная сварка вольфрамом, и в более техническом смысле она известна как газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW).В процессе используется неплавящийся вольфрамовый электрод, который передает ток сварочной дуге. Существуют различные вольфрамовые электроды, которые можно использовать для этого процесса, но не все из них окажутся эффективными. Продолжайте читать, чтобы узнать , какой вольфрам использовать для сварки TIG .

Типы вольфрамовых электродов

Выбор правильного электрода — важная часть эффективной процедуры сварки. Тип и размер электрода зависят от типа металла и соединения.В этой статье мы упомянем несколько популярных электродов и способы их использования.

Чистый вольфрам — зеленый

Электроды из чистого вольфрама состоят на 99,5% из вольфрама, что означает, что они легко свариваются. Форма шарового наконечника также обеспечивает отличную стабильность дуги. Они особенно хорошо работают с магниевыми и алюминиевыми сплавами и идеально подходят для приложений с низким и средним током. Чистый вольфрам хорошо работает только с блоком питания переменного тока.

Редкоземельно-серый

Редкоземельный элемент — один из элементов, добавляемых в чистый вольфрам.Классификация редкоземельных элементов Американского общества сварки (AWS) — EWG. Все электроды из редкоземельных элементов содержат неуказанную смесь натуральных добавок; однако производители должны указывать процентное содержание каждого материала, присутствующего на упаковке.

Выбранная вами комбинация будет зависеть от желаемых результатов и свариваемых металлов. Множество доступных комбинаций позволяют обеспечить стабильность дуги и оптимальное проплавление сварного шва.

Электроды из редкоземельных элементов

также позволяют использовать электроды меньшего диаметра, передавать более высокие уровни тока и производить меньше разбрызгивания вольфрама по сравнению с другими типами электродов.

Оксид тория

Торированные вольфрамовые электроды содержат 97,3% вольфрама и 1,7-2,2% оксида тория. Они обладают низкой радиоактивностью и высокой токонесущей способностью, что делает их очень подходящими для процедур дуговой сварки. Они долговечны и просты в использовании, что является дополнительным преимуществом.

Электроды из оксида тория идеально подходят для использования с источником постоянного тока. Они имеют высокие температуры плавления и могут выдерживать значительное количество тепла при минимальном плавлении. Они подходят для использования на более тонких стальных пластинах, так как имеют среднюю скорость коррозии и умеренные требования к силе тока.

Однако оксид тория испускает альфа-частицы, опасные для человека. Замена оксида тория редкоземельным элементом устраняет риски для здоровья, связанные с частицами, сохраняя при этом многие преимущества.

Ториевые электроды

идеально подходят для некоторых особых сварочных работ на переменном токе, например, для тонкого алюминия и материалов толщиной менее 0,060 дюйма. Они также являются правильным выбором для конкретных сварочных работ на постоянном токе углеродистой стали, нержавеющей стали, никеля и титана.

Электроды с лантаном

Они состоят на 97% из вольфрама и около 1.3 -1,7% лантана. Электроды из лантана идеальны только для использования с источниками постоянного тока. Лантан увеличивает пропускную способность электродов на 50%.

Зажигание дуги относительно удобнее с электродами из лантана, и эти электроды обладают удивительной стабильностью дуги, отличными характеристиками повторного зажигания и низкой скоростью догорания. Они полезны при сварке следующих материалов:

  • Алюминиевые сплавы
  • Магниевые сплавы
  • Никелевые сплавы
  • медные сплавы
  • титановые сплавы
  • Стали низколегированные
  • Нержавеющая сталь

Оксид церия

Электроды металлокерамические изготавливаются из 97.3% вольфрама и 1,8-2,2% оксида церия и известны как электроды с 2% -ным покрытием. Они идеально подходят для приложений с низким током переменного тока, но их можно использовать для некоторых приложений постоянного тока.

Если вам нужно сварить небольшие хрупкие детали или вы работаете с тонкими металлическими листами, при производстве труб или орбитальных трубок, то электроды с покрытием из серого сплава — это то, что вам нужно. Некоторые соединения металлов, с которыми они могут использоваться:

  • нержавеющая сталь
  • углерод
  • никель
  • алюминий
  • магний
  • титан
  • медные сплавы

Это долговечные электроды с отличными характеристиками зажигания и повторного зажигания.Они создают исключительно стабильные дуги и могут использоваться также в диапазоне малых значений тока. При низкой скорости эрозии церированный вольфрам оказывается лучше, чем чистый вольфрам, поскольку он обладает лучшими токонесущими свойствами.

Циркониевые электроды

Циркониевые электроды состоят из вольфрама чистотой 99,1% и циркония 0,15-0,4. Они оказываются полезными в случаях, когда вольфрам вызывает недопустимые уровни загрязнения. Они могут выдерживать более высокие уровни силы тока и имеют повышенное удержание шарика, что делает их идеальными для обработки магниевых и алюминиевых сплавов.

Они особенно хорошо работают с переменным током и обладают высокой устойчивостью к расколу. Они обладают высокой токонесущей способностью и создают очень стабильные дуги. Однако, в отличие от большинства других электродов, циркониевые электроды не подходят для использования с постоянным током.

Источник постоянного тока

В источниках питания постоянного тока есть только односторонний ток. Ток течет от положительного к отрицательному или от отрицательного к положительному. Меньшие устройства, такие как батареи, телефоны, фонарики или пульты дистанционного управления, используют источник питания постоянного тока.

Сварщики используют в своих процедурах сварки как положительный, так и отрицательный, а также наоборот. Использование источника постоянного тока более выгодно, чем источник переменного тока, по нескольким причинам.

Преимущества

  • Источник постоянного тока идеально подходит для сварщиков, которым требуется более высокая ставка депозита
  • Образует очень мало брызг
  • Обеспечивает более гладкий сварной шов
  • Повышение производительности
  • Последовательная и стабильная электрическая дуга

Недостатки

  • Требуется специальное оборудование
  • Дорогостоящие
  • Не подходит для алюминия
  • Высокоинтенсивное производство тепла
  • Процедура высокого риска

При использовании источников питания постоянного тока будьте особенно осторожны.При сварке постоянным током превалирует опасность нарастания магнитного поля, которое может вызвать взрыв дуги. Он идеально подходит для сварки TIG нержавеющей стали, вертикальной сварки, одноуглеродистой пайки и многих других процедур.

Источник переменного тока

Источник питания переменного тока меняет ток с положительного на отрицательный и с отрицательного на положительный примерно 120 раз в секунду, в зависимости от частоты источника питания. На протяжении всего цикла ток сохраняет направление переключения, что дает вам преимущества питания постоянного тока, уменьшая при этом некоторые недостатки.

Преимущества

  • Немного дуговой очистки
  • Совместима с большинством электродов
  • Обеспечивает хорошее плавление металла
  • Обеспечивает отличный уровень проникновения
  • Поддерживает множество типов сварных швов, таких как толстые листы, сварка TIG алюминия и даже быстрая заливка
  • Подходит для сварки намагниченным металлом
  • Идеально для сварки при высоких температурах
  • Отлично подходит для ремонтных работ

Однако одним из основных недостатков использования источника переменного тока является нестабильность его направления, которая напрямую влияет на выход продукта.

Свойства вольфрама

Вольфрам проявляет необходимые свойства образования шариков, в первую очередь при использовании с источником питания переменного тока. Однако металл имеет минимальные жаропрочные свойства и требует манипуляций для повышения термостойкости, а также способности проводить ток. Редкоземельные элементы, лантан, торий, церий и цирконий добавляют к вольфраму и улучшают его способность удерживать шар. Они помогают в обслуживании точечных электродов.

Производственная эффективность сварки TIG напрямую зависит от использования электрода, источника питания, выбора защитного газа и сварочных работ.

Используйте имеющиеся в продаже разновидности при использовании электродов из редкоземельного вольфрама.

Электроды

с серным и лантановым покрытием идеально подходят как для сварки на переменном, так и на постоянном токе благодаря своим характеристикам и отсутствию излучения. Вы можете использовать их для любых сварочных работ, и они легко сопоставимы с торированными электродами.

Торированные электроды не скручиваются равномерно, но очень хорошо переносят силу тока. С оксидом тория можно использовать электрод меньшего размера. Обычно используется с блоком питания переменного тока.

Циркониевые электроды создают чрезвычайно стабильную дугу и обладают высокой устойчивостью к расколу. Они работают лучше, чем торий при сварке на переменном токе.

Связанные вопросы

Вольфрам какого цвета следует использовать для нержавеющей стали?

Торированный красный электрод идеально подходит для сварки нержавеющей стали. Он обеспечивает оптимальное тепловыделение, формирование валика и проплавление шва для получения более гладких сварных швов.

Какой вольфрам лучше всего подходит для алюминиевого инвертора?

Электрод из чистого вольфрама или циркониевый вольфрамовый электрод лучше всего подходит для сварки алюминия переменным током.Если вы используете вольфрамовый электрод, убедитесь, что он достаточно большой в диаметре, чтобы эффективно пропускать сварочный ток. Источник питания переменного тока требует использования электродов большего диаметра для уменьшения сопротивления.

Для чего нужен синий вольфрам?

Синий вольфрам — хороший заменитель оксида тория. Он обеспечивает надлежащее зажигание дуги и более долговечен, чем торированные электроды. Его можно использовать как для сварки на переменном, так и на постоянном токе с трансформаторными и инверторными источниками питания.

Подобные сообщения:

Как правильно выбрать вольфрам для сварки TIG — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

После того, как вы приобрели лучший аппарат для сварки TIG алюминиевых швов или подробных проектов, получите максимальную отдачу от своих сварных швов, выбрав правильный вольфрам для сварки TIG. Независимо от того, используете ли вы процессы сварки TIG на переменном или постоянном токе, вот несколько советов, о которых следует помнить, когда пришло время запастись стержнями для сварки TIG, в том числе новыми стержнями, о которых вы, возможно, не знали. В конце поста мы также дадим ссылку на любимого клиента Baker’s Gas and Welding.

Выбор вольфрама подходящего цвета для сварки TIG

Каждый сварочный электрод TIG имеет определенную цветовую классификацию, что упрощает их идентификацию.В зависимости от состава электрода сварщики найдут конкретные области применения и преимущества, которые лучше всего подходят для каждого электрода. Вот краткий обзор:

Green TIG Сварочные электроды представляют собой чистый вольфрам и используются для сварки на переменном токе, часто для алюминия и магния. Обычно они используются повсеместно, потому что они недорогие. Однако они также сгорают намного быстрее, чем электроды из других сплавов, поэтому приготовьтесь запастись этим, если вы пойдете по этому пути.

Зачем нужны зеленые электроды из чистого вольфрама? Они хорошо подходят для синусоидальной сварки на переменном токе и образуют сплошной скругленный наконечник, что приводит к стабильной дуге.Помимо высокого расхода, он не запускается так же хорошо, как торированные или церированные электроды, которые остаются фаворитами среди многих сварщиков.

Электроды для сварки TIG с красным торием относятся к числу наиболее часто используемых электродов, поскольку 2% тория, смешанного с вольфрамом, долговечны и универсальны. Сварщики могут заточить кончик этих электродов до острого края и наслаждаться стабильной дугой, которая сохраняется долгое время. Последняя сварочная ванна чище, поскольку электрод оставляет меньше отложений, а торий обеспечивает более легкий запуск дуги и более высокую токонесущую способность.

Переключение между сваркой на переменном или постоянном токе торированными электродами. Сварщики могут работать над проектами, включающими тонкий алюминий, титан, углеродистую сталь, нержавеющую сталь и никель. Поскольку торий радиоактивен, сварщики по-прежнему осторожно используют эти электроды.

Сварочные электроды TIG с оранжевой сертификацией содержат около 2% церия и идеально подходят для сварки постоянным током и процессов с низким током. Поскольку он может сваривать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, никелевые сплавы и титан, некоторые сварщики обнаружили, что он хорошо работает в качестве замены торированных электродов.

Ceriated не рекомендуется для сварки при более высоких токах, так как нагрев может изменить состав электрода. Сварщики предпочитают работать с металлизированными электродами при более низких температурах для небольших точных деталей, изготовления труб и сварки тонких металлов.

Электроды с золотым лантаном для сварки TIG работают как на переменном, так и на постоянном токе (отрицательный электрод), так как их можно затачивать или скручивать соответственно в зависимости от проекта. Он может сваривать сталь от источника питания прямоугольной формы и обеспечивает надежное зажигание дуги и стабильность дуги.

Из-за его прочности и универсальности некоторые сварщики используют лантанат вместо торированного, поскольку в металле нет радиоактивных элементов.

Коричневые циркониевые сварочные электроды TIG содержат минимальное количество циркония и лучше всего подходят только для сварочных работ на переменном токе. Поскольку цирконий — прочный металл, устойчивый к растрескиванию, он дает стабильную дугу и устойчив к загрязнениям. Он также может пропускать ток, сравнимый с торированными электродами.

Серые электроды редкоземельных элементов обычно определяют, какие оксиды редкоземельных элементов присутствуют в стержне. Эти электроды можно использовать для сварочных работ на переменном и постоянном токе, но сварщики должны внимательно прочитать сведения о каждом металле, указанные на упаковке. В лучшем случае, на электроды из редкоземельных элементов можно рассчитывать для получения стабильной дуги, более длительного срока службы и тока, который может соперничать с другими электродами, даже если они обычно меньше.

Получите все пять электродов TIG в одном наборе

Не можете решить, какой электрод купить? Попробуйте новый продукт Weldporn Five Flavors Assorted Tungsten.Было доказано, что эти электроды обеспечивают стабильность и стабильность при каждом сварном шве. В комплект входит по два электрода каждого типа.

Опции для электродов 3/32 дюйма включают:

  • 2% торированный
  • 2% Сертифицированный
  • 2% лантанат
  • Multimix
  • Вольфрам чистый

Вариант с фиолетовым электродом

Purple E3 Tungsten Если вы ищете безопасную альтернативу торированным электродам и более долговечную версию чистого вольфрама, то вы можете рассмотреть вольфрамовый электрод E3, который смешивает три оксида вместе.Он имеет лучшую скорость воспламенения, он работает холоднее и отсутствует радиация. По сравнению с торированным, он может даже выдерживать более быстрое зажигание и более стабильную дугу с течением времени.

Вольфрам E3 разработан для лучшего зажигания дуги и увеличения срока службы электрода по сравнению с чистым вольфрамом.

Посмотрите наше видео на YouTube, в котором рассматриваются некоторые общие вопросы о вольфраме.

Практические советы по сварке: вольфрамовые электроды

Все о принадлежностях для сварки Электроды для сварки TIG

Точно выполненные сварные швы, чистые сварные швы, высококачественные материалы — добро пожаловать в мир сварки TIG и вольфрамовых электродов.Выбор правильного вольфрамового электрода так же важен для сварки TIG, как и контактный наконечник для сварки MAG. Ассортимент предлагаемых на рынке сварочных электродов TIG столь же красочен, как и цветовая кодировка, которая характеризует каждый отдельный тип вольфрамового электрода. В этом сообщении в блоге мы хотели бы дать вам хороший обзор основных вольфрамовых электродов, чтобы вам было проще выбрать, хотите ли вы их покупать.

Электроды вольфрамовые и их легирование

Вольфрам является основным компонентом сварочных электродов TIG, но, кроме чистого вольфрамового электрода (зеленый WP), все остальные обогащены другими элементами, что известно как легирование.Это также называется легированием вольфрама.

Но какой вольфрамовый электрод лучше всего подходит для моего процесса сварки?

Выбор подходящего вольфрамового электрода или его легирования во многом зависит от сварочной задачи: хотите ли вы сваривать постоянным или переменным током, выбор электродов ограничен, потому что не каждый тип также подходит для переменного тока, который, например, используется для сварки алюминия. В зависимости от типа тока, задачи сварки и свариваемого материала используются электроды из чистого вольфрама или электроды с оксидными добавками, обычно состоящие из редкоземельных элементов.Эти добавки представляют собой оксид циркония (ZrO 2 ), оксид лантана (La 2 O 3 ), оксид церия (CeO 2 ) или оксид тория (ThO 2 ) — и все они имеют разные свойства.

Легирующие элементы и их действие:

  • По сравнению с электродами из чистого вольфрама оксид циркония снижает испарение и обеспечивает более стабильную дугу.
  • Оксид лантана обладает особенно хорошими воспламеняющими свойствами и продлевает срок службы электродов.
  • Оксид церия придает вольфрамовому электроду очень хорошие свойства зажигания и повторного зажигания.
  • Оксид тория создает очень стабильную дугу, но из-за своей радиоактивности он очень вреден для здоровья и в качестве добавки к вольфрамовым электродам сейчас запрещен во многих странах. При вдыхании ториевого дыма или пыли они могут оседать в легких и вызывать внутреннее облучение.

Электрод из чистого вольфрама (зеленый WP) обеспечивает очень устойчивую дугу.С другой стороны, оксидсодержащие электроды легче воспламеняются, обладают высокой допустимой нагрузкой по току и более длительным сроком службы.

Таким образом, очевидно, что выбор правильного сварочного электрода для сварки TIG во многом зависит от того, на чем вы ориентируетесь при сварке TIG.

Приведенная ниже таблица вольфрамовых электродов дает обзор наиболее распространенных типов, их пригодности и свойств. Вы в основном свариваете высоколегированные стали или алюминий? Для вас важнее срок службы электрода или его воспламеняемость? С помощью этой таблицы вы можете значительно упростить предварительный выбор.

Таблица выбора вольфрамового электрода

E3®

фиолетовый

WLa 15

золота

WLa 20

синий

WCe 20

серый

WP

зеленый

WZr 08

белый

Минус постоянного тока

+++

++

+++

+

Переменный ток

+++

+

+

+

+

++

Стабильность дуги

++

+

++

+

++

Воспламеняемость

++++

++

+++

+

+

Срок службы

++++

++

+++ + + ++

Пригодность высоколегированных сталей

++++

+++

+++ +++

Алюминий

++++

+

+ + ++ ++

Цвета вольфрамовых электродов и их применение

E3®

Начнем с лучшего: E3® — это вольфрамовый электрод, разработанный ABICOR BINZEL со смесью оксидов редкоземельных элементов в качестве легирующих элементов, который подходит для сварки как постоянным, так и переменным током и практически любого металла.Он обладает отличными воспламеняющими свойствами и поэтому часто используется в автоматизированных процессах. Температура электрода остается постоянно низкой, что, в свою очередь, увеличивает токонесущую способность и срок службы по сравнению с торированными электродами, которые разрешено использовать только в исключительных случаях из-за их чрезвычайно вредного воздействия.

Цветовая маркировка смеси оксидов редкоземельных элементов:

Пурпурный = E3®

WLa

Как и E3®, этот вольфрамовый электрод с легирующим элементом оксид лантана, может использоваться для сварки на постоянном и переменном токе.В основном он используется для сварки нелегированных и высоколегированных сталей, алюминия, титана, меди и магниевых сплавов. Золотой вольфрамовый электрод также используется при микроплазменной сварке.

Цветовая маркировка с оксидом лантана:

Золото = WLa 15 — с 1,30 до 1,70% оксида лантана

Черный = WLa 10 — с содержанием оксида лантана от 0,80 до 1,20%

Синий = WLa 20 — с 1,70 до 2,20% оксида лантана

WCe

Благодаря компоненту оксида церия этот сварочный электрод TIG более эластичен, чем электрод с чистым вольфрамом, но меньше, чем электроды E3® и лантановые электроды.Этот тип вольфрамового электрода в основном используется в диапазоне средних и низких токов для сварки нелегированных и высоколегированных сталей, а также сплавов алюминия, меди, никеля, титана и магния. Они также подходят для сварки на переменном токе или на постоянном токе, но не так хорошо, как электроды E3® от ABICOR BINZEL.

Цветовая маркировка с оксидом церия:

Серый = WCe 20 — с содержанием оксида церия от 1,80 до 2,20%

WP

Этот сварочный электрод TIG изготовлен из чистого вольфрама и используется исключительно для сварки на переменном токе.В этом случае это идеальный электрод для сварки алюминиевых сплавов, так как его температура плавления 3422 ° C идеально подходит для сварки на переменном токе. Вольфрам также имеет высокую стойкость и очень высокую коррозионную стойкость.

Цветовая маркировка чистого вольфрама:

Зеленый = W — изготовлен из чистого вольфрама без каких-либо оксидных компонентов

WZr

Добавление оксида циркония означает, что риск загрязнения расплава очень низок.Этот вольфрамовый электрод был специально разработан для сварки переменным током в ядерных системах. Оксид циркония обеспечивает очень стабильную сферическую головку при сварке переменным током, но при сварке постоянным током воспламеняется очень скромно.

Цветовая маркировка с оксидом циркония:

Коричневый = WZr 03 — с содержанием оксида циркония от 0,15 до 0,50%

Белый = WZr 08 — с содержанием оксида циркония от 0,70 до 0,90%

Совет:

WZr и электрод из чистого вольфрама следует использовать только со старыми однофазными источниками питания TIG.

Руки прочь от вольфрамовых электродов с торием!

Сварочные электроды

TIG с оксидом тория в качестве легирующего элемента чрезвычайно вредны для здоровья из-за своих радиоактивных свойств и в настоящее время запрещены в нескольких странах. Информация 208-049 немецкого государственного страхования от несчастных случаев »DGUV« касается того факта, что вольфрамовые электроды, содержащие оксид тория, в соответствии с разделом 4.2 (1) TRGS 528 «могут использоваться только в соответствии с требованиями конкретного продукта (по веским техническим причинам)» и что необходимо соблюдать положения Постановления о радиационной защите.Так что избавьтесь от вольфрамовых электродов с торием!

Существует ли тип сварочного электрода TIG, который можно использовать для любых сварочных задач?

Да, есть: E3® (фиолетовый). Этот вольфрамовый электрод является долговечным сварочным электродом TIG, который гарантирует наилучшие результаты. Это не только лучшая альтернатива другим электродам для сварщика и его здоровья, но и для окружающей среды. Шлифовальная пыль, пыль от фильтров и остатки не являются опасными отходами, а транспортировка и хранение не требуют каких-либо специальных защитных мер, поскольку сварочные электроды E3® абсолютно не содержат радиоактивных компонентов.

Вольфрамовые электроды E3® соответствуют стандарту EN ISO 6848 и, как и все сварочные электроды TIG из ассортимента продукции ABICOR BINZEL, производятся на нашей собственной производственной сети и характеризуются высочайшим качеством продукции. Каждая упаковка наших вольфрамовых электродов E3® имеет номер партии, что гарантирует отслеживаемость в случае необходимости. По запросу вы также можете получить сертификат производства и паспорт безопасности. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Краткий обзор преимуществ сварочных электродов E3®:

  • Наконечник электрода «Cool»
  • Отличные свойства воспламенения и повторного воспламенения
  • Высокая стабильность дуги
  • Низкое выгорание
  • Максимально допустимая нагрузка по току
  • Небольшая деформация кончика электрода
  • Подходит практически для всех сварочных работ

Если вы хотите быть в безопасности при выборе сварочного электрода для сварки TIG и для вас важно качество сварного шва, вам обязательно следует протестировать вольфрамовый электрод E3® от ABICOR BINZEL.Вы уже сваривали на E3®? Тогда вы можете поделиться с нами своим опытом.

Удачной сварки!

Таблица выбора вольфрамовых электродов для сварки TIG

Многие из наших клиентов часто ищут хорошие рекомендации для какой тип электрода выбрать при сварке различных металлов . Хотя торированные электроды, как правило, являются фаворитом для универсального подхода к сварке, некоторые электроды лучше подходят для определенных комбинаций металлов .Кроме того, у многих сварщиков есть свои предпочтения, соответствующие их уникальной ситуации. Мы собрали справочник, который вы можете использовать, чтобы выбрать лучший тип для вашей конкретной работы .

Тип
Использование
1,5% лантанат (золото)
В золото 1.Электроды из вольфрама с 5% -ным содержанием лантана содержат немного меньше лантана, чем их синие аналоги, и лучше всего подходят для применений как AC, так и DC . Они лучше всего подходят для сварки титановых сплавов, медных сплавов, никелевых сплавов и нержавеющей стали. КУПИТЬ
2% лантанат (синий)
В Синие электроды с 2% лантановым покрытием популярны из-за относительной легкости зажигания дуги и требуемой более низкой силы тока.Они исключительно хорошо работают с как для переменного, так и для постоянного тока и являются популярным электродом общего назначения. Синие электроды очень эффективны для сварки алюминиевых сплавов, сплавов магния, никелевых сплавов, медных сплавов, титановых сплавов, низколегированных сталей и некоррозионных сталей. КУПИТЬ
2% Ceriated (серый)
Серые электроды с 2% -ным содержанием церия популярны из-за их исключительной легкости зажигания дуги с более низким током, а также их исключительных характеристик при сварке как AC, так и DC .Лучше всего они работают с титановыми сплавами, медными сплавами, магниевыми сплавами, алюминиевыми сплавами, никелевыми сплавами, некоррозионными сталями и низколегированными сталями. КУПИТЬ
2% торированный (красный)
В Красный 2% -ный торированный электрод не зря является любимым электродом Америки. Чрезвычайно долговечные и очень долговечные, эти электроды являются основным продуктом для сварки постоянным током . Эти красные электроды идеально подходят для медных сплавов, никелевых сплавов, титановых сплавов и некоррозионных сталей.КУПИТЬ

Смесь редкоземельных элементов

(Фиолетовый)

Электроды из смеси редкоземельных элементов являются идеальной заменой 2% торированных (красных) электродов. Быстрое и надежное зажигание дуги, долговечность и высокая долговечность — они подойдут для самых сложных сварочных работ как для AC, так и для постоянного тока. Идеально подходит для алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов, низколегированных сталей и некоррозионных сталей.КУПИТЬ

Чистый вольфрам (зеленый)
Классический электроды из зеленого чистого вольфрама содержат не менее 99,7% вольфрама и обладают всеми преимуществами, которые обычно связаны с вольфрамом, — высочайшей проводимостью, долговечностью и производительностью. Зеленые электроды отлично подходят для сварочных швов на переменном токе , связанных с магниевым или алюминиевым сплавами. КУПИТЬ
0.8% цирконий (белый) Электроды с 0,8% циркония известны своей чрезвычайно стабильной дугой, высокой устойчивостью к загрязнениям и стойкостью к расщеплению вольфрама. Идеально подходит для сварки переменным током . Они работают с более высокими уровнями ампер для магниевых и алюминиевых сплавов. КУПИТЬ

Руководство по вольфрамовым электродам | Подготовка вольфрамового электрода

Вольфрамовые электроды могут использоваться с наконечниками различной геометрии.При сварке на переменном токе обычно используются электроды из чистого или циркониевого вольфрама, которые расплавляются для образования скругленного конца. Этот раздел руководства посвящен заточке электродов для сварки постоянным током. Полная геометрия для сварки постоянным током состоит из диаметра электрода, прилегающего угла (также известного как конус) и диаметра кончика (плоского). Кроме того, важна чистота шлифованной поверхности.

Рисунок 2: Геометрия электрода

Выбор наилучшей геометрии электрода требует компромисса между различными атрибутами, такими как: от более короткого до более длительного срока службы электрода, от более легкого до более сложного зажигания дуги, от более глубокого или более мелкого проплавления сварного шва и от более широкой до более узкой формы дуги (и, следовательно, формы и размера валика).Какая бы геометрия ни была выбрана, ее следует последовательно использовать как часть успешной процедуры сварки.

Для достижения наилучших результатов конфигурацию электродов следует проверять во время разработки процедур сварки; его следует отметить как критическую переменную процесса для процедуры сварки; и для всех последующих сварных швов должны соблюдаться строгие допуски.

Диаметр электрода: Рекомендации производителя сварочного оборудования почти всегда лучший способ выбрать электрод диаметра для использования.Есть также руководящие принципы, опубликованные Американским сварочным обществом, которые дублируются в таблице 2 этого руководства. Обратите внимание, что больший диаметр может выдерживать более высокую силу тока; электроды большего диаметра прослужат дольше, чем электроды меньшего диаметра, но электроды меньшего диаметра будут легче зажигать дугу. Использование более высоких уровней тока, чем те, которые рекомендуются для данного размера электрода, приведет к более быстрому ухудшению свойств вольфрама или его разрушению. По мере того как наконечник разрушается, вероятность попадания частиц вольфрама в сварочную ванну и загрязнения сварного шва намного выше.Если используемый ток слишком мал для определенного диаметра электрода, может возникнуть нестабильность дуги.

Для данного уровня тока постоянный ток с положительным электродом требует гораздо большего диаметра, потому что наконечник не охлаждается за счет испарения электронов, а нагревается за счет их удара; и, таким образом, он станет горячим и подвержен эрозии. Фактически, электрод, используемый с DCEP, может выдерживать только 10% тока, который он мог бы использовать с отрицательным электродом. При сварке на переменном токе наконечник охлаждается во время отрицательного цикла электрода и нагревается в положительном.Таким образом, электрод на переменном токе может выдерживать ток где-то между емкостью электрода на DCEN и DCEP и примерно на 50% меньше, чем у DCEN.

Наконечник электрода / плоский: Форма наконечника вольфрамового электрода является важным параметром процесса при прецизионной дуговой сварке. Хороший выбор размера наконечника / плоского наконечника уравновесит потребность в нескольких преимуществах. Чем больше плоская поверхность, тем больше вероятность блуждания дуги и тем труднее будет зажигание дуги. Однако увеличение плоской поверхности до максимального уровня, при котором дуга все еще разрешается, и исключается блуждание дуги, улучшается проплавление сварного шва и увеличивается срок службы электрода.Некоторые сварщики до сих пор обтачивают электроды до острой формы, что облегчает зажигание дуги. Однако они рискуют ухудшить сварочные характеристики из-за плавления наконечника и возможности выпадения наконечника в сварочной ванне. В ситуациях, когда используется очень низкая сила тока или используются короткие сварочные циклы (например, одна секунда или меньше), желателен заостренный электрод; однако в других ситуациях было бы полезно подготовить плоскую поверхность на конце электрода.

Рекомендации по тестированию можно найти в Таблице 6; также ознакомьтесь с рекомендациями производителя сварочного оборудования.Во время сварки точно заземленный кончик вольфрамового электрода имеет температуру, превышающую 3000 ° C (5500 ° F). Неправильный или несоответствующий диаметр кончика вольфрамового электрода может привести к следующим проблемам:

  • Острие электрода падает в сварочную ванну, создавая дефект сварного шва
  • Уменьшение срока службы электрода
  • Нестабильность дуги
  • Изменение напряжения дуги от одного электрода к другому из-за неправильной формы наконечника

При сварке на переменном токе электроды из чистого или циркониевого вольфрама плавятся, образуя полусферический скругленный конец.Для сварки постоянным током обычно используются торированные, церированные или лантано-вольфрамовые электроды. В последнем случае конец обычно шлифуется до определенного угла, часто с усеченным концом. Различная геометрия наконечников электрода влияет на форму и размер сварного шва. Как правило, при увеличении угла наклона проплавление сварного шва увеличивается, а ширина сварного шва уменьшается. Хотя электроды малого диаметра могут использоваться с квадратным концом для подготовки DCEN (электрод постоянного тока с отрицательным электродом), конические наконечники обеспечивают улучшенные сварочные характеристики.

Таблица 6: Рекомендации для наконечников в зависимости от диаметра электрода

Угол в комплекте с электродом / конус: Электроды для сварки постоянным током следует шлифовать продольно и концентрически алмазными кругами до определенного угла в сочетании с подготовкой наконечника / плоской поверхности. Под разными углами образуются дуги разной формы и обеспечивается разная проницаемость сварного шва. Как правило, более тупые электроды с большим углом прилегания обеспечивают следующие преимущества:

  • Длится дольше.
  • Лучше провар.
  • Имеют более узкую форму дуги.
  • Может выдерживать большую силу тока без эрозии.

Более острые электроды с меньшим углом включения обеспечивают:

  • Предлагайте меньше дуговой сварки
  • Имеют более широкую дугу
  • Иметь более ровную дугу

Вольфрам большего диаметра и более высокие токи обычно сочетаются с большими конусами в диапазоне включенных углов от 25 ° до 45 °, чтобы увеличить срок службы электрода и обеспечить более стабильную дугу.Более острые наконечники в диапазоне включенных углов от 10 ° до 25 ° используются для более низкого тока.

Шероховатость поверхности угла электрода: Гладкость поверхности подготовленного кончика электрода будет определять некоторые характеристики процесса сварки. В общем, точки должны быть как можно более тонкими, чтобы улучшить сварочные свойства и увеличить срок службы электрода. Слишком грубая шлифовка электродов приводит к возникновению нестабильной дуги.

Чистота поверхности обычно выражается как среднеквадратическое значение (RMS) или как средняя шероховатость (Ra).RMS — это сравнительное число, относящееся к шероховатости поверхности, измеренной профилометром. Чистовая обработка находится в диапазоне 20-40 RMS, механически обработанная поверхность часто находится в диапазоне 80-120RMS, а поверхности после пескоструйной обработки будут в диапазоне 400-500 RMS. Значение Ra определяется как среднее значение отклонений от его средней линии на заданной длине выборки. Измеренные значения, выраженные как RMS, будут примерно на одиннадцать процентов выше, чем значения, выраженные в Ra. (Микродюймы x 1,11 = RMS).

Стандартная отделка со среднеквадратичным отклонением около 20, которая по-прежнему показывает невооруженным глазом продольные линии шлифовки, представляет собой универсальную качественную отделку для любого применения. Полированная или зеркальная отделка со среднеквадратичным значением 6-8, на которой видно мало или совсем не видно линий, лучше для долговечности электрода, потому что при отсутствии абразива на поверхности электрода вероятность загрязнения гораздо меньше. «Прилипают» к острию электрода и, следовательно, меньше эрозии. Однако для источников питания для сварки, которые не обладают характеристиками сильного зажигания дуги, окончательная обработка приблизительно 20 среднеквадратичных значений лучше, потому что продольные заземляющие линии помогут стабильно вести электроны к крайней точке электрода, что способствует зажиганию дуги.Некоторые производители предварительно заземленных сварочных электродов обеспечивают более грубую отделку в диапазоне от 30 до 40 RMS; однако они служат недолго, они создают нестабильную дугу и имеют тенденцию быть слишком жесткими для длительного и эффективного зажигания дуги.

Типичная геометрия, рекомендуемая производителями: Многие производители предоставляют информацию о рекомендуемой геометрии электродов, поскольку они уже провели предварительные испытания, чтобы определить, какая геометрия электродов является наиболее выгодной для их оборудования в различных областях применения.Однако, когда эта информация недоступна, лучшим источником этой информации является Diamond Ground Products, Inc. или другие отраслевые эксперты.

Допуски, необходимые для различных применений: Многие сварочные работы считаются крайне важными и требуют строгих допусков по длине, конусности и плоской поверхности в дополнение к высокополированной поверхности. Эти области применения включают орбитальную сварку труб высокой чистоты, фармацевтику, аэрокосмическую промышленность, производство фитингов и многие другие.Основные требования к допускам в этих приложениях: ± 0,002 дюйма для длины, ± ½ ° для конуса и ± 0,002 дюйма для наконечника / плоскости. Там, где требуется, чтобы электроды производились с такими крайними допусками, необходимо использовать такое оборудование, как оптический компаратор, микроскоп и микрометр, в дополнение к точному шлифовальному станку для вольфрамовых электродов, который требуется почти для всех приложений. Для других приложений часто требуются особые допуски. Если не указано иное, соблюдайте разумные допуски для типа выполняемой работы и оставайтесь максимально последовательными.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *