Для чего и зачем нужна паляьная паста
Рубрика: Все про пайку, О материалах и инструментах, Статьи обо всем Опубликовано 02.03.2020 · Комментарии: 0 · На чтение: 2 мин · Просмотры:Post Views: 992
Паяльная паста — это смесь припоя и флюса. Широко применяется для пайки SMD и планарных микросхем.Она отличается от обычного проволочного припоя своей пастообразной формой.
Паста мягкая, и содержит в себе свинцовые микрошарики.
Поэтому, ее не стоит наносить пальцами. Лучше пользоваться зубочистками или лопатками. А ватные палочки неэффективны из-за того, что много в себя впитывают.
После нанесение пасты обязательно закрывайте ее, независимо от времени. Иначе шарики застынут в засохшем флюсе, и она потеряет свои свойства.
Какую пасту купить
Самый популярный производитель — это Mechanic.
Кстати, диаметр шариков бывает меньше 20 микрон. Поэтому домашнее изготовление пасты сильно уступает заводскому методу.
С каким флюсом использовать
Спирто-канифоль и паяльный жир не подходят. Они много дымят и плохо смачивают поверхность шариков, которые сформировались после пасты. Лучше используйте пастообразные флюсы.
Их бюджетных вариантов подойдет RMA 223 или его высококачественные клоны.
Не покупайте флюсы дешевле 4$. Они слабые, плохо выполняют свои функции, дымят и не соответствуют качеству для BGA пайки.
Отечественный флюс Interflux (интерфлюкс) IF 8300.
Из дорогих и проверенных можно попробовать Martin HT00.0017.
Применение
Применяется в основном для BGA, SMD, восстановления контактов и пайки разъемов.
Температура плавления зависит от производителя. Обычно это до 200 °C.
Восстанавливать контакты можно за счет тех самых микрошариков. Они создают обширную залуженную поверхность под воздействием температуры.
Оторванные и слегка поврежденные пяточки восстанавливаются пастой.
Пастой можно паять что угодно, вопрос в целесообразности. Например, пайка проводов будет неэкономичной по сравнению с обычным припоем.
Хранение
В темном месте и всегда закрытой. Она может высохнуть, и восстановить ее прежние свойства можно с помощь флюса. Но былого качества уже не будет.
Изготовление в домашних условиях
Можно сделать свою пасту дома. Она не будет такой же по качеству, как заводская. Зато удобно наносить.
Post Views: 992
Флюсы для пайки — Литература — Полезные материалы — Каталог статей
Флюсы для пайки
ФЛЮСЫ Нейтральные флюсы: Канифоль и флюсы, приготовляемые на ее основе.
Флюс спиртоканифольный — (СКФ, он же КЭ, ФКЭ, ФКСп) — простой и эффективный для пайки печатных плат и радиокомпонентов. Состав: спирт 60-70%, канифоль 30-40%, нейтрален, не требует смывки.
ФТС — радиомонтажный флюс, для пайки деталей радиоаппаратуры и печатных плат, водосмываемый. Остатки флюса легко удаляются водой или спиртовым раствором.
ЛТИ 120 — флюс радиомонтажный, нейтральный. Состав: этиловый спирт (66 — 73%), канифоль (20 — 25%), активаторы — солянокислый анилин (3 — 7%), триэтаноламин (1 — 2%). Остатки флюса смывать не обязательно, при желании легко смываются спиртом, ацетоном и т.п.
ТАГС — радиомонтажный, глицериновый. Для пайки элементов радиомонтажа; а также для пайки углеродистой стали, никеля, меди и других цветных металлов легкоплавкими припоями (150-320 С). Водосмываемый. При пайке печатных плат имеет остаточное сопротивление. Требует обязательной смывки водой или спиртом!
Активные флюсы:
Паяльная кислота — для пайки углеродистых сталей, меди, никеля и их сплавов. Представляет собой водный раствор хлорида цинка (15-40%). В практике радиомонтажника не применяется, так как вызывает коррозию спая и разрушение изоляции проводов.
ЗИЛ-1 — активный
ФИМ — бесканифольный активный флюс, лучше всего подходит для пайки нержавеющих сталей, в остальном аналогичен паяльной кислоте. Состав: ортофосфорная кислота (плотность 1.7, 16%), спирт этиловый (3.7%), остальное вода. Температурный интервал пайки 290-350°C, после пайки обязательно смыть водой. В практике радиолюбителя применим также при
ВТС — активный флюс для пайки меди, серебра, золота и их сплавов. Изготовлен на основе органических кислот, благодаря чему действует в основном на окислы и загрязнения а не на сам металл. Состав: 63% технического вазелина, 6,3% триэтаноламина, 6,3% салициловой кислоты и этилового спирта. Остатки флюса удаляют протиркой детали спиртом или ацетоном.
Ф38М — высокоактивный флюс. В отличии от большинства флюсует нихром, констант, манганин, большинство нержавеющих сталей и медных сплавов (бронзы, латуни).
Классификация флюсов импортного производства
Классификация флюсов импортного производства (rosin — англ. канифоль)
R (rosin) представляет собой чистую канифоль в твердом виде или растворенную в спирте, этилацетате, метилэтилкетоне и подобных растворителях. Это наименее активная группа флюсов, поэтому ее используют для пайки по свежим поверхностям или по поверхностям, которые были защищены от окисления в процессе хранения. В соответствии с рекомендациями отечественного отраслевого стандарта ОСТ4ГО.033.200, эта группа
RMA (rosin mild activated — слегка активированная канифоль) — группа смолосодержащих флюсов с различными комбинациями активаторов: органическими кислотами или их соединениями. Эти флюсы обладают более высокой активностью по сравнению с типом R. Предполагается, что в процессе пайки активаторы испаряются без остатка. Но очевидно, что процесс пайки должен быть гарантированно завершен полным испарением активаторов. Такие гарантии может обеспечить только машинная
RA (rosin activated — активированная канифоль). Эта группа флюсов предназначена для промышленного производства электронных изделий массового спроса. Несмотря на тот факт, что данный вид флюса отличается более высокой активностью по сравнению с упомянутыми выше, он преподносится рекламой как не требующий отмывки. Поскольку его остатки якобы не проявляют видимой коррозионной активности.
SRA (super activated rosin — сверхактивированная канифоль). Эти флюсы были созданы для нестандартных применений в электронике.
No clean (не требует смывки). Эта группа специально создана для процессов, где нет возможности использовать последующую отмывку плат или она затруднена по каким-то причинам. Основное отличие этой группы состоит в крайне малом количестве флюса на плате по окончании процесса пайки/ Пайка
Ф61А — флюс для пайки алюминия. Высокоактивный флюс на основе фторборатов, предназначен для лужения и пайки деталей и поверхностей из алюминия и его сплавов. Пайка производится припоями оловянно-свинцовой группы с содержанием олова более 60% (а лучше всего паять чистым оловом) при температуре 250-350 градусов.
Ф-34 Флюс для пайки алюминия и других лёгких сплавов. Остатки удаляются водой. Флюс средней активности и невысокой кислотности остатков.
Ф-64 Флюс для пайки алюминия, других лёгких сплавов бериллиевой бронзы и др. Остатки тщательно удаляются водой. Флюс повышенной активности. Алюминий даже не приходится зачищать от плотной окисной плёнки. Известен также вариант пайки с использованием флюса, состоящего из 2-3г иодида лития и 15-20 г стеариновой кислоты.
Как правильно выбрать флюс. Обзор флюсов для пайки.
Сегодня на прилавках радиорынков и магазинов для электроники можно встретить огромное количество различных по назначению и цене флюсов для пайки.
Производители флюсов предлагают продукцию действительно высокого качества, но найти ее на рынке довольно трудно. Количество и варианты подделок просто поражают своим разнообразием. Даже если вам повезло, и вы нашли оригинальный продукт, то его стоимость будет существенно отличаться от стоимости подделки. Большинство потенциальных покупателей после сравнения цен решают сэкономить и поискать более дешёвый флюс. Мастера же подбирают под свои требования оптимальный набор паяльной химии, устраивающей их по техническим параметрам и цене. Но для этого им приходится перебирать неизвестные флюсы и путем опытов подбирать наиболее подходящий вариант для той или иной работы.
Практически на каждом углу продаются сотни наименований дешевых флюсов с высокими показателями заявленных параметров на этикетке. Но внутри упаковки вас может ожидать совсем неприятный сюрприз.
А сейчас давайте разберемся, как разводят флюсы и как это влияет на их технические характеристики.
Канифоль вместо флюса
Представьте ситуацию: вы купили суперфлюс, открываете тюбик, а там вместо качественного флюса находится низкокачественная канифоль (отходы после производства канифоли). Притом эта же канифоль еще и очень сильно разбавлена каким-то загрязненным техническим вазелином.
Паять или залудить такой смесью просто невозможно. Так называемый «флюс» начинает «убегать» из места пайки. В результате получаем незаслуженные выводы, некачественную «холодную» пайку, а контактные площадки и дорожки из-за перегрева мгновенно отваливаются от платы.
Разбавленный кислотой флюс
Очень часто в уже и без того некачественный флюс добавляют кислоты (лимонная, ортофосфорная) или хлориды (хлорид цинка). По сравнению с канифолью картина сразу меняется – всё лудится и паяется. Создается впечатление, что флюс просто супер, но паять таким флюсом электронные платы нельзя. Очень трудно, а иногда практически невозможно удалить остатки кислоты, особенно из-под SMD-элементов. Кислота может оставаться даже внутри пайки, в порах припоя.
В результате, через месяц-два пайка с кислотой (или хлоридом цинка) рассыпается в порошок вместе с выводами радиоэлемента. Ремонт потом будет очень и очень трудоемкий, а иногда он и вовсе невозможен.
Разбавленный глицерином флюс
Случается и такое, что во флюс щедро льют глицерин. Глицериновый флюс паяет замечательно, он дешевый и его много, но попробуйте покрыть им плату. А потом измерьте сопротивление т
Марка | Внешний вид | Паяемый металл или металлическое покрытие | Применяемые припои | Назначение |
Канифоль марки А | Медь; серебряное, оловянное, цинковое, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое, золотое покрытия | Оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-кадмиевые (при температуре пайки выше 220°С), серебряные ПСр1,5 и ПСр2 | Ручная и механизированная пайки и лужение монтажных элементов и других поверхностей. Консервация изделия для сохранения паяемости в условиях складского хранения. | |
ФКСп (ФКЭт) | Жидкость светло-коричневого цвета | То же | То же | То же, а также пайка проводников, имеющих изоляцию в виде трубок или эмалевую изоляцию, изделий с повышенными требованиями по сопротивлению изоляции |
ФКДТ | Жидкость тёмно-коричневого цвета | Медь; серебряное, оловянное, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое, золотое покрытия | Оловянно-кадмиево-индиевые, оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-висмутовые, оловянно-свинцово-кадмиевые, индиевые | Ручная и механизированная пайки и лужение монтажных элементов и других поверхностей. |
ЛТИ-120 | Жидкость тёмно-коричневого цвета с незначительным осадком | Сталь углеродистая, медь и её сплавы, никель и его сплавы; оловянное, серебряное, кадмиевое, цинковое, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое покрытия | Оловянно-свинцовые, серебряные ПСр1,5 и ПСр2 | Ручная и механизированная пайки и лужение монтажных элементов, не имеющих на выводах изоляции в виде трубок, и других поверхностей в изделиях широкого применения. |
ФГСп, ФСкСп, ФСкПс | ФГСп, ФСкСп – бесцветная жидкость; ФСкПс – однородная паста светло-жёлтого цвета | Медь и её сплавы, никель и его сплавы; оловянное, серебряное, кадмиевое, цинковое, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое покрытия | Оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-висмутовые, оловянно-свинцово-кадмиевые | Ручная (ФСкПс и ФСкСп) и механизированная пайки и лужение монтажных элементов, не имеющих на выводах изоляции в виде трубок и других металлических поверхностей в изделиях широкого применения |
ФТС | Жидкость жёлтого цвета | Медь; оловянное, серебряное, кадмиевое, цинковое, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое покрытия | Оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-висмутовые, оловянно-свинцово-кадмиевые | Ручная и механизированная пайки и лужение монтажных элементов и других металлических поверхностей в изделиях широкого потребления |
ФДГл | Бесцветная густая жидкость. При температуре пайки – коричневого цвета | То же | Оловянно-свинцовые | Ручная и механизированная пайки и лужение изделий широкого потребления. Групповая пайка методом погружения в паяльный флюс при температуре 220–250°С и оплавление электролитически оловянированных деталей перед пайкой |
ФЦА | Бесцветная жидкость | Медь и её сплавы (в том числе БрБ), углеродистые и нержавеющие стали, никель и его сплавы | Оловянно-свинцовые и низкотемпературные серебряные | Предварительное лужение (механизированное и ручное) и пайка изделий при условии полного удаления (с применением нейтрализующих растворов) остатков флюса после пайки, кроме монтажных соединений |
ФДФс | Бесцветная жидкость | Сталь, хромоникелевые сплавы (нихром, пермаллой, суперинвар, ковар, инвар), медь и её сплавы | Оловянно-свинцовые | Ручная и механизированная пайки и лужение изделий, кроме монтажных соединений |
ЖЗ-1-АП, ЖЗ-2-АП |
Вязкая жидкость тёмно-коричневого цвета | Оловянно-свинцовые | Защита зеркала расплавленного припоя от окисления в механизированных установках пайки | |
284, 209 | Белый порошок | Медь и её сплавы, нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы | Серебряные | Пайка узлов РЭА и различных конструкций с применением газопламенного нагрева и в печах |
200 | Белый порошок | Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы | Латунь и припои с температурой плавления 850–1000°С | Пайка узлов РЭА и различных конструкций с применением газопламенного нагрева и в печах |
34А, Ф370А | Белый порошок | Алюминий и его сплавы, кроме сплавов с содержанием магния выше 3% | Алюминиевые | Пайка узлов РЭА |
16ВК | Алюминий и его сплавы | Алюминиевые | Пайка узлов РЭА. Групповая пайка узлов методом погружения в соляную ванну |
15 рецептов флюсов для пайки » Полезные самоделки
Слабо коррозионные флюсы более активны по сравнению с предыдущими, однако после паяния с их применением необходимо тщательно удалить остатки флюса во избежание дальнейшей коррозии изделия. К этим флюсам относятся некоторые органические кислоты, минеральные масла, глицерин и др.
Коррозионные флюсы — самые активные. Их используют преимущественно для паяния черных и цветных металлов со стойкой окисной пленкой. Эти флюсы могут приводить к коррозии металла вокруг паяного соединения, поэтому после окончания пайки изделие тщательно очищают от остатков флюса и промывают водой или спиртом. Наиболее распространенным флюсом этого типа является хлористый цинк, к которому добавляют нашатырный спирт и канифоль.
Таблица 1. Характеристики основных флюсов для паяния мягкими припоями.
Весьма удобны в работе флюсы-пасты. Они не растекаются по поверхности изделия и удобны в хранении. Основной компонент флюсов-паст — канифоль или хлористый цинк (в зависимости от требуемой активности), а загуститель — вазелин. Высокоактивную флюс-пасту можно приготовить из следующих компонентов: канифоль — 100 г, олеиновая кислота — 45 г, стеариновая кислота — 30 г, пальмитиновая кислота — 25 г. Канифоль сплавляют с кислотами при температуре 100 град. С, но не выше. Для этих целей целесообразно применять водяную баню.
Таблица. 2 Составы флюсов для пайки алюминия.
Флюс для паяния цинка и оцинкованных изделий можно приготовить из концентрированной серной кислоты, разбавленной двумя частями воды. Вместо кислоты можно использовать 50 %-ный раствор едкого натра или калия.
Паяние алюминия осуществляют при помощи специальных высокоактивных флюсов. Это связано с тем, что на поверхности алюминия и его сплавов образуется прочная пленка окислов, препятствующая соединению припоя с основным металлом. Флюсы для паяния алюминия приготавливают на основе фтористых солей и хлористого лития. Если же этих флюсов нет, окисную пленку разрушают во время паяния.
Наиболее просты флюсы №8 и № 9, однако они менее активны, нежели те, что содержат фтористые соединения. Паяют алюминий припоями, которые содержат олово, алюминий, цинк, кадмий. При самостоятельном изготовлении припоя сначала плавят цинк, потом добавляют остальные компоненты. Чтобы в процессе приготовления припоя цинк не выгорал, на поверхность его расплава насыпают порошкообразный древесный уголь.
Сборник «Паяльники и припои» составленный А.Н. Борисовым 2004
их классификация и сфера применения
Пайка и сварка являются распространёнными методами соединения металлических изделий между собой. На итоговый результат этого процесса влияют применяемый в работе инструмент, предварительная подготовка поверхностей и качество вспомогательных материалов. Для того чтобы понимать зачем нужен флюс при пайке, нужно разобраться в самом процессе таких работ.
Общие сведения о пайке
Пайка представляет собой процесс получения неразъемного соединения материалов путем введения между ними припоя, имеющего меньшую температуру плавления, чем у соединяемых материалов.
Для создания неразрывного соединения спаиваемые детали вместе с припоем соприкасаются, после чего место пайки подвергается нагреву температурой, способной расплавить припой, но не плавящей материалов заготовки. В связи с переходом в жидкое состояние, припой растекается по поверхности деталей и смачивает их, а после прекращения нагрева застывает, образуя прочное соединение.
В зависимости от спаиваемых материалов и условий их дальнейшего применения, различают пайку:
- Низкотемпературную (нагрев до 450 °C). Для этого вида применяют в основном нагрев паяльником, а в качестве припоя используют оловянно-свинцовые, галлиевые и висмутовые сплавы.
- Высокотемпературную (температура выше 450 °C), с применением, как правило, горелки и использованием медно-цинковых и медно-серебряных припоев.
В процессе пайки металлов смачивание во многом зависит от чистоты соединяемой поверхности. С поверхности материала требуется убрать все возможные загрязнения, такие как органические жиры, масла и окислы. Для очищения поверхности и улучшения растекания припоя по материалу применяют различные флюсы.
Требования и характеристика флюсов
Флюсы представляют собой вещество или смесь веществ различного происхождения, предназначенные для удаления окислов металлов и других загрязнений с поверхности пайки, улучшения растекания расплавленного припоя по поверхности, а также защиты спаянной поверхности от различных воздействий окружающей среды. Вне зависимости от вида флюса, он должен иметь температуру плавления меньшую, чем у применяемого припоя, и обладать меньшим удельным весом для того, чтобы припой при растекании вытеснял флюс.
Флюсы принято разделять на несколько разновидностей в зависимости от воздействия на детали до, во время пайки и после неё:
- Активные (кислотные). Эти вещества имеют в своей основе сильные кислоты, например, соляную. Как высокоактивный химический реагент, кислотный флюс очень эффективно растворяет оксидные плёнки на поверхности заготовки, но также активно взаимодействует с самим спаиваемым металлом и требует нейтрализации. К сфере применения этого компонента относят пайку меди, чёрных металлов и серебра. Помимо высокой химической активности обладает высокой электропроводимостью, поэтому очень нежелательно применение кислотных флюсов в радиоэлектронике.
- Защитные флюсы. В категорию защитных компонентов входят инертные по отношению к металлу флюсы. Применяются исключительно для защиты предварительно очищенных под пайку поверхностей от воздействия внешней среды.
- Антикоррозийные материалы освобождают поверхности металла от коррозии и препятствуют её дальнейшему образованию. Почти всегда основным веществом этой группы флюсов является ортофосфорная, и другие виды кислот, которые не разрушают своим воздействием сам металл и паечный шов, но образуют на их поверхности защитный слой, предохраняющий от окисления.
Паяльные флюсы, согласно ГОСТу, принято разделять не только по виду воздействия на материал, но и по другим характеристикам. Вот некоторые из них:
- По температуре активности. Так как флюсы применяются вместе с припоем, то и подразделяются они по температурному интервалу, и бывают низкотемпературными и высокотемпературными.
- По природе растворителя: водные, неводные.
- В зависимости от температуры, подразделяются по активатору действия. Так, к низкотемпературным относят: канифольные, кислотные, стеариновые, анилиновые. Высокотемпературными являются галогенидные и боридно-углекислые флюсы.
- По агрегатному состоянию бывают жидкие, пастообразные, твёрдые.
- По механизму воздействия подразделяются на защитные, реактивные, химического и электрохимического действия.
Популярные материалы
В настоящее время известно очень много материалов, каждый из которых в разной степени подходит для определенных целей. Так, флюсами на основе сильнейших кислот очень хорошо зачищать поверхности перед пайкой, но в силу высокой электропроводимости и разрушающих свойств их нельзя применять для работы с радиотехническими материалами. Применение же защитных флюсов не будет так актуально в целях устранения оксидов с поверхностей спаиваемых материалов, но предотвратит их образование с предварительно очищенных металлов.
Для того чтобы обеспечить хорошее качество пайки, необходимо разбираться в видах флюсов. Это гарантирует качество процесса пайки и надёжность полученного соединения. Ниже будут описаны некоторые наиболее распространённые материалы.
Канифоль и кислота
Одним из самых известных и распространённых флюсов является хвойная канифоль. Она представляет собой смесь смоляных кислот, блестит и имеет цвет от тёмно-красного до жёлтого. Различия в цвете обусловлены процентным составом кислоты: чем ее процентное содержание выше, тем темнее будет канифоль.
Хорошо растворяет окислы, частично восстанавливая их до металла с превращением в легкоплавкие смоляные соли. Считается диэлектриком, но, учитывая в составе кислоты и образование гигроскопичных соединений, настоятельно рекомендуется удаление остатков канифоли с места пайки.
Предоставлена как в твёрдом состоянии, так и в виде пасты или жидкости. Твердый вариант неудобен при пайке, но идеально подходит для лужения жала паяльника и проводов.
Для соединения материалов лучше подходит канифоль, растворенная в спирту. Такой жидкий флюс можно как приобрести в магазине, так и сделать самостоятельно. Для этого раскрошенные кристаллы канифоли достаточно развести в спирту до нужной консистенции. Иногда в раствор добавляют глицерин. Покупной вид представлен в виде ЛТИ 120 (20% канифоли, этиловый спирт и добавочные компоненты, такие как солянокислый диэтиламин).
При пайке сильнозагрязненных и окисленных поверхностей канифоль не эффективна, лучше применять более активные флюсы.
Основным применением кислотных флюсов является очищение поверхности пайки от всех лишних загрязнений и окислов. Действие кислотного флюса довольно долгое, что предотвращает от образования новых окислов на очищенной поверхности.
Как правило, основным компонентом является ортофосфорная или соляная кислота. Применение подходит для очистки с поверхности остатков ржавчины и жировых загрязнений и позволяет спаивать практически любые металлы. Считается очень дешёвым и доступным флюсом, что делает ее очень заманчивой в применении.
Тем не менее, это очень опасный в обращении материал. Все работы с ним настоятельно рекомендуется проводить с применением индивидуальных средств защиты, очень желательно вне жилых помещений. Помимо этого, хорошо проводит электрический ток, а даже небольшой остаток этого флюса на поверхности пайки может в дальнейшем разъесть металлы, поэтому не подходит для пайки проводов и радиодеталей.
Паяльный жир
Как и канифоль, является доступным и дешёвым флюсом, и может быть как нейтральным, так и активным, в зависимости от компонентов. В состав входят парафин, канифоль, вазелин, возможны добавки хлоридов цинка и аммония. Хорошо зарекомендовал себя в очищении поверхностей. Это обусловлено тем, что находящиеся в составе парафины очень хорошо вытягивает всю грязь от места пайки. Флюс не дает нагара и медленно испаряется. Учитывая возможные в составе кислотные компоненты, желательно тщательно удалять его с поверхностей материалов.
Высокотемпературная бура
Материал относится к высокотемпературным флюсам, диапазон его испарения лежит в интервале 700−900 °C. Представляет собой порошок, состоящий из натриевой соли борной кислоты, а для получения жидкого варианта следует развести его с борной кислотой и водой. Добавление хлористых и фтористых солей повышает и без того активные свойства буры.
Обычно применяется для сварки медных трубопроводов посредством газовой горелки или строительного фена. Расплавляясь, бура очищает поверхности соединения и растворяет все окислы. После пайки образуется соляной налет, который нужно удалить.
Минеральное масло
Флюсы на основе минеральных масел применяют в ситуациях, когда требуется перекрыть доступ воздуха к очищенным поверхностям материалов. Наиболее распространенным примером служит алюминий, который моментально образует оксидные пленки при контакте с кислородом. Являясь защитным флюсом, масла не имеют в себе других вспомогательных функций, таких как очищение поверхности, поэтому очистка производится под слоем масел механическим способом, например, лезвием ножа или скребком. После очистки производится непосредственно пайка. Удаляют минеральные масла мыльным раствором или спиртом.
Распространенные заменители
Иногда возникают ситуации, когда пайку требуется провести срочно, а подходящего флюса нет в наличии или нет возможности его приобрести. В этом случае можно применять многие подручные материалы, однако результат пайки не будет отличаться высоким качеством, а остатки некоторых веществ токсичны или трудноудаляемые. Из наиболее распространенных заменителей флюсов известны:
- Нашатырный спирт, лимонная и уксусная кислоты могут заменять паяльную кислоту, причем некоторые из них не требуют дополнительного разведения водой. Токсичны и активны.
- Аспирин и салициловая кислота. Наиболее известный заменитель флюса, который применяется очень давно. Тем не менее выделяемые в процессе пайки пары очень токсичны и долго выветриваются, поэтому работы с данным веществом рекомендуется проводить на открытом воздухе. Является активным веществом и требует тщательной промывки.
- Глицерин может помочь при пайке, к тому же зачастую входит в состав канифольных флюсов. Из минусов можно отметить хорошее испарение, остаточное сопротивление и очень высокую гигроскопичность, что может негативно сказаться при пайке радиодеталей.
- Оливковые и растительные масла могут заменить флюсы на основе минеральных и щелочных масел при пайке алюминия. К недостаткам можно отнести специфический запах, образующийся в процессе работы.
Зачистка поверхности
Зачастую компоненты, входящие в состав флюсов, имеют ряд нежелательных физических и химических свойств. К ним можно отнести электропроводимость, гигроскопичность, химическую активность. Учитывая это, требуется нейтрализация и качественное удаление любых остатков флюса после окончания пайки. Для этого, в зависимости от применяемого в процессе материала, применяют спирт или мыльный раствор.
Следует помнить, что на качество пайки очень сильно влияет правильный выбор флюса. За выбор компонента отвечают температура пайки, вид спаиваемых металлов и сфера их эксплуатации. Так, кислотные флюсы могут уничтожать токопроводящие дорожки с печатных плат, поэтому их применение не рекомендуется в радиомонтаже. Для качественной пайки алюминия требуется оградить очищаемую поверхность от воздуха, для чего применяются флюсы на основе минеральных масел. Многие флюсы требуют удаления своих остатков после окончания работ.
Что такое флюс для припоя и как его использовать?
Что такое флюс для припоя и как его использовать?
В настоящее время на рынке представлены паяльные проволоки с трубчатой структурой, заполненные флюсом внутри полой области. Однако он может удалить флюс снаружи при небольших паяльных работах. Как вы знаете, пайка необходима для сложной материнской платы компьютера или простого хобби-проекта по электронике при создании большинства электронных или электрических схем.Только правильная техника и правильные инструменты могут обеспечить идеальное соединение.
Однако очень многие новички и непрофессионалы склонны нагреть пистолет и немедленно начать пайку, это может иметь эффект большую часть времени, но это совершенно непрофессионально и редко надежно. Поэтому для получения идеального и надежного припоя следует использовать флюс для припоя. Поэтому важно выяснить, что такое припойный флюс, как он работает, а также какие проблемы возникают при пайке без использования припоя.
Что такое флюс для припоя?
Паяльный флюс — очень полезный материал, который способствует достижению идеального паяльного соединения, которое активируется теплом во время пайки, чтобы удалить последний слой окисленного металла, чтобы припой стал Намочите основной металл и создайте хорошее соединение, он используется при автоматической сборке печатных плат и ручной пайке и в основном используется для очистки поверхности печатной платы перед процессом пайки.
Типы флюсов для припоя
Существует три основных типа флюсов для припоя, основанных на стандартах электронной промышленности.
Канифольный флюс: один из старейших типов флюса, который в основном состоит из натуральной смолы, извлеченной из олеорезина сосновых деревьев и очищенной, однако современная канифоль смешивается с различными флюсами для оптимизации ее характеристик.
Флюс легко растекается, особенно в жаркую погоду, быстро удаляет оксиды и хорошо удаляет инородные частицы с поверхности паяемого металла.Хотя канифольный флюс является кислым, как жидкость, он будет инертным и твердым при охлаждении. Поскольку канифольный флюс является инертным твердым телом, его можно оставить на печатной плате, не повредив схему, если только схема не нагреется до точки, при которой канифоль может стать жидкой и разъедать соединение. Так что отлично удалить остатки канифольного флюса с доски. Более того, остатки флюса следует удалить спиртом, если необходимо использовать конформное покрытие или косметику для печатных плат.
Органический кислотный флюс: он также известен как водорастворимый флюс, который состоит из органических материалов, кроме канифоли или смолы.В составе флюса органических кислот обычно используются слабые кислоты, такие как лимонная, молочная, а также стеариновая кислоты. Они сочетаются с такими растворителями, как изопропиловый спирт и вода. Флюс на основе органических кислот быстрее и прочнее, чем флюс канифоли, поскольку очищает оксиды, кроме того, он также хорошо паяется с большой активностью флюса, что позволяет легко очищать печатную плату обычной водой. Однако при пайке необходимо удалить остатки флюса, поскольку остатки OA будут влиять на работу и производительность печатной платы с проводимостью.
Флюс неорганической кислоты: другой тип флюса для припоя, который лучше работает с более прочными металлами, например с латунью, медью и нержавеющей сталью. Вам нужно будет полностью очистить поверхность, чтобы удалить с нее любые коррозионные остатки, если вы используете флюс на основе неорганической кислоты. Однако, если на поверхности останутся остатки, можно добиться идеального паяного соединения.
Почему припойный флюс используется при пайке?
Очистите и удалите любые оксиды и загрязнения с печатной платы, что является основной функцией или использованием флюса в любой сборке или переделке печатной платы.У него может быть плохое паяное соединение для оксидов, отложившихся на плате, и будет плохая электрическая проводимость или плохой поток электричества через цепь.
Паяльный флюс хорошо влияет на пайку и смачивание, а также хорошо раскисляет металлы (медные дорожки на плате и выводы электронных компонентов). Активаторы во флюсе способствуют смачиванию расплавленного припоя контактными площадками для поверхностного монтажа и выводами компонентов или выводами за счет удаления оксидов и других поверхностных загрязнений.
Как использовать флюс для припоя?
Паяльный флюс доступен в виде пасты в небольших баночках / жестяных банках, а также в виде жидкости в банках / бутылях или флюсовых ручках. для пайки мягким припоем обычно используется органический флюс, но флюс на основе неорганической кислоты может использоваться в неэлектрических приложениях. В общем, флюс, используемый для пайки, неорганической природы, однако он может также содержать органические соединения, которые активируются при более высоких температурах.
Ниже описано, как использовать флюс для припоя:
1. Перед использованием флюса для пайки необходимо очистить металлический контакт с помощью хорошего растворителя, чтобы удалить пыль, грязь и чрезмерное окисление, которые могут присутствовать.
2. Затем необходимо нанести ровный слой флюса на поверхности, где должна происходить фактическая пайка. Но совет, который вам нужно знать, на данном этапе он не нагревается.
3. Надеть его на металлические контакты, покрытые флюсом, когда наконечник паяльника горячий и готовый.И он должен расплавить флюс и растекаться, покрывая поверхность металла, что будет удалять оксидный слой, пока флюс не появится.
4. Он должен ввести и расплавить паяльную проволоку после испарения флюса, убедившись, что припой склеен перед повторным окислением, чтобы была эффективная пайка.
Заключение
Нет сомнений в том, что флюс для припоя — очень полезный материал, который очищает поверхность печатной платы перед процессом пайки и удаляет оксиды, образующиеся на электрических контактах, а также дает хороший эффект при пайке металлов. так что будет отличная связь.
Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация о паяльной маске или паяльной пасте, свяжитесь с нами по адресу [email protected], мы будем рады вам помочь.
Паяльная флюсовая паста RMA 218 Паяльная паста высокого качества для паяльной станции BGA Паяльная оловянная паста | Сварочные флюсы |
20549528726007000
Горячие продукты
25,61 долл. США /
6,22 долл. США /
20 долларов США.68/
34,16 долл. США /
2,52 долл. США /
36,30 долл. США /
39,99 долл. США /
13,31 долл. США /
2,12 долл. США /
4,96 долл. США /
20,00 долларов США /
16,00 долларов США /
7,74 долл. США /
43,23 долл. США /
15,40 долл. США /
9,13 долл. США /
20 долларов США.57/
65,99 долл. США /
70,00 долларов США /
21,93 долл. США /
1. Заказы обрабатываются своевременно после подтверждения оплаты.
2. Dealfon осуществляет доставку только по подтвержденным адресам заказа. Ваш адрес заказа должен совпадать с вашим адресом доставки.
3. Показанные изображения не являются фактическим товаром и предназначены только для справки.
4. Время доставки предоставляется перевозчиком и не включает выходные и праздничные дни.Время доставки может отличаться, особенно во время курортного сезона.
5. Если вы не получили свой заказ в течение 45 дней после оплаты, обратитесь в компанию Dealfon. Мы отследим доставку и свяжемся с вами в ближайшее время.
6. Из-за наличия на складе и разницы во времени мы отправим ваш товар с нашего первого доступного склада для быстрой доставки.
Гарантия
Мы проверяем наши продукты одну за другой перед упаковкой и отправкой, чтобы убедиться, что все они соответствуют вашему заказу, чтобы убедиться в количестве и в хорошем состоянии.
Предоставляем международную гарантию на 3 месяца. Вы можете получить бесплатный обмен или ремонт в течение этого периода с момента оплаты. Мы несем ответственность за все расходы и сборы, связанные с обменом или ремонтом. Вы должны сообщить нам, в чем заключается дефект, и сообщить нам номер вашего заказа. Deaflon не предлагает услуги по замене или ремонту с истекшим сроком гарантии.
Возврат / Возврат
1. У вас есть 7 дней, чтобы связаться с нами и 30 дней, чтобы вернуть его с даты получения.
Если этот предмет находится в вашем распоряжении более 7 дней, он считается использованным, и мы не можем вернуть деньги или отправить замену.
Стоимость доставки оплачивается как продавцом, так и покупателем пополам.
2. Все возвращаемые товары ДОЛЖНЫ БЫТЬ в оригинальной упаковке, и вы должны предоставить нам номер отслеживания доставки и конкретную причину возврата.
Таможенные пошлины и сборы
1. Пока товар находится в Китае (за исключением США), все посылки, отправляемые в целевые страны, облагаются налогами и пошлинами.Для получения подробной информации о конкретном тарифе, пожалуйста, свяжитесь с местной таможней. Все налоги и пошлины оплачиваются покупателем.
2. Когда посылка прибывает на таможню страны прибытия, покупатель обязан очистить груз в соответствии с требованиями таможенного персонала в течение определенного периода. Срок оформления определяется местной таможней и не входит в расчетное время доставки.
3. На каждую посылку мы берем декларацию на 60% от общей стоимости товара. Если у вас есть особые требования к стоимости продукта в декларации, оставьте сообщение! Спасибо!
Обратная связь
1.Наш сервис может быть не самым лучшим, но мы обещаем становиться все лучше и лучше.
2. Если вы недовольны нашим продуктом, сообщите нам об этом. Мы поможем вам решить эту проблему. Ваше удовлетворение — наш главный приоритет. Мы ценим ваш положительный отзыв.
3. Убедительно просим Вас не оставлять отрицательных отзывов до обращения к нам. Ни один продавец не может гарантировать отсутствие проблем, но ценит способ решения проблемы.
Припой 60/40 | Припой, состоящий из 60% олова и 40% свинца.60/40 — наиболее часто используемый тип припоя для ручной пайки. |
63/37 припой | Припой, состоящий из 63% олова и 37% свинца. Припой 63/37 также известен как эвтектический припой и часто является предпочтительным, поскольку при расплавлении он непосредственно переходит из твердого состояния в жидкое. |
активность | Мера очищающей силы флюса.Чем активнее флюс, тем эффективнее он очищает. |
сплав | Металл, состоящий из двух или более материалов. Одним из этих материалов должен быть металл. |
сурьма | Хрупкий серебристо-белый металл, используемый в качестве альтернативы олову в припоях.Сурьма дешевле олова, но ее смачивающая способность хуже. |
основной металл | Основной металл, используемый в сплаве. Олово обычно используется в качестве основного металла для пайки сплавов. |
висмут | Белый хрупкий металл с розоватым оттенком, который используется в сплавах для пайки для увеличения смачиваемости припоя и снижения его температуры плавления. |
латунь | Сплав меди и цинка. Латунь сложно паять. |
токопроводящий | Способность материала действовать как путь для движения электричества. |
медь | Красноватый металл, очень пластичный, термически и электропроводный, устойчивый к коррозии.Медь часто используется в сплавах для пайки. |
диаметр | Расстояние от одного края круга до противоположного края, проходящего через центр. Диаметр — это фактор при выборе припоя. |
одноразовая паяльная паста | Тип припоя, который используется с паяльниками со специально разработанными наконечниками для распределения припоя.Одноразовая паяльная паста наносится на компоненты в очень небольших количествах. |
пластичный | Можно вытягивать, растягивать или формировать без разрушения. |
припой эвтектический | Припой, состоящий из 63% олова и 37% свинца. Эвтектический припой, также известный как припой 63/37, часто является предпочтительным, поскольку при расплавлении он непосредственно переходит из твердого состояния в жидкое. |
флюс | Вещество, облегчающее пайку, пайку и сварку путем химической очистки соединяемых металлов. Общие разновидности флюса включают водорастворимый флюс и флюс на канифольной основе. |
припой для сердечника из флюса | Тип припоя, который изготавливается с флюсом в центре.В процессе пайки флюс очищает поверхности компонентов по мере плавления припоя. |
индий | Серебристо-серый, мягкий и пластичный металл, который может использоваться в припоях для снижения температуры плавления припоя. Индий имеет низкую прочность и стоит дорого. |
неорганическое | Материал, не содержащий углерода, полученный из неживых веществ, таких как минералы.Неорганические водорастворимые флюсы в основном используются с материалами, которые трудно паять. |
шарнир | Точка, в которой два металла соединяются горячим жидким припоем. Затем припой остывает и затвердевает, образуя законченное соединение. |
свинец | Тяжелый серый металл, очень мягкий и пластичный, плохо проводящий электричество.Свинец часто используется в сплавах для пайки, хотя он представляет определенную опасность для здоровья. |
бессвинцовый припой | Припой, содержащий менее 0,2% свинца. Использование бессвинцового припоя становится все более распространенным из-за опасности для здоровья длительного воздействия свинца. |
точка плавления | Температура, при которой твердое вещество становится жидкостью.Температура плавления припоя является важным фактором при выборе припоя. |
никель | Серебристо-белый металл, довольно твердый и ковкий, со свойствами, подобными железу и стали. Никель трудно паять. |
флюс без очистки | Тип флюса, не требующий очистки после пайки.Однако он менее активен, чем другие типы флюсов, и его следует использовать только с материалами, которые легко припаять. |
органический | Материал, содержащий углерод и полученный из живых организмов. Органические водорастворимые флюсы обладают высокой активностью. |
окисление | Химическая реакция материала с кислородом.Окисление вызывает образование ржавчины и потускнения на металлических поверхностях и препятствует склеиванию припоя. |
таблица Менделеева | Таблица, содержащая все элементы, упорядоченные в соответствии с их атомными номерами. Вертикальные столбцы в таблице содержат элементы с похожими свойствами. |
пластиковая фаза | Стадия, на которой расплавленный припой не является ни жидким, ни твердым, а имеет пастообразную консистенцию.Во время пластической фазы стык должен оставаться полностью неподвижным, чтобы избежать дефектов. |
паяльная паста для печати | Тип припоя, который наносится на компоненты через экран или трафарет. Паяльные пасты для печати используются для нанесения большего количества припоя за меньшее время, чем с одноразовыми паяльными пастами. |
недвижимость | Характеристики материала, отличающие его от других материалов.Температура плавления материала является примером свойства. |
остаток | Вещество, оставленное на хранение. Остатки флюса часто необходимо удалять с компонентов, поскольку они могут вызывать коррозию. |
флюс на канифольной основе | Тип флюса, изготовленный из очищенного соснового сока и доступный с тремя уровнями активности.Флюсы на основе канифоли имеют более низкую активность, чем водорастворимые флюсы. |
SAC | Тип бессвинцового припоя из олова, серебра и меди. SAC часто предпочтительнее из-за его низкой температуры плавления. |
серебристый | Мягкий металл с самой высокой электропроводностью среди всех металлов.Серебро используется в сплавах для пайки и создает прочные соединения. |
SnCu | Тип бессвинцового припоя из олова и меди. SnCu — это широко используемый тип бессвинцового припоя. |
припой | Металлический сплав с температурой плавления или диапазоном плавления ниже 840 ° F (450 ° C), который плавится для соединения металлических поверхностей. |
паяльная паста | Порошковый припой, сформированный в виде небольших сфер и покрытых слоем флюса. Паяльная паста доступна как в одноразовой, так и в печатной формах. |
проволока для припоя | Форма припоя, которая чаще всего продается в катушках весом в один фунт.Проволочный припой — это наиболее распространенная форма припоя, используемая для ручной пайки. |
пайка | Процесс плавления присадочного металла при температуре ниже 840 ° F (450 ° C) для образования соединения между двумя основными металлами. Пайка часто используется для деликатных проектов, таких как ювелирные изделия и электроника. |
нержавеющая сталь | Легированная сталь, стойкая к коррозии.Нержавеющую сталь трудно паять. |
банка | Серебристо-белый металл, очень мягкий и непрочный. Олово обычно используется в качестве основного металла в припоях. |
оловянный вредитель | Явление, происходящее в чистом олове, при котором кристаллическая структура металла меняет форму, в результате чего олово становится хрупким.Сурьма часто используется в припоях, чтобы избежать вредителей олова. |
усы жестяные | Состояние, при котором в кристаллической структуре олова появляются крошечные волоскоподобные выступы. Усы олова могут вызвать короткое замыкание или другое повреждение электронных компонентов. |
флюс водорастворимый | Тип флюса, который оставляет остатки, которые можно удалить водой, а не чистящим растворителем.Водорастворимые флюсы обладают более высокой активностью, чем флюсы на канифольной основе. |
смачивание | Контакт между жидкостью и поверхностью. Жидкость с хорошей смачивающей способностью будет растекаться по большей площади. |
Что такое паяльный флюс
В современном мире очень неприятно видеть ржавчину у здания, которое стоило владельцам миллионов.Это правда, потому что большинство компаний-производителей металлов не применяют паяльный флюс в своих металлах на ранних стадиях. Паяльный флюс — это химическое вещество , которое используется для предотвращения окисления металлов при их соединении. Этот химикат удаляет оксиды с поверхности металла, предотвращая появление ржавчины. Флюсы используются для очистки металла, а также в качестве чистящих средств. Обычные паяльные флюсы — это соляная кислота, бура и хлорид аммония.Подходящая температура для процесса пайки: 60–450 ° C / 145–830 ° F
Как использовать паяльный флюс
Чтобы припаять металл, вам нужно обильно нанести слой флюса на поверхность металла, который будет паять, а затем осторожно нагреть металл, пока паяльник не начнет плавиться напрямую. Убедитесь, что утюг большой и достаточно горячий, достаточно для быстрого выполнения задачи. Перед началом работы убедитесь, что кончик утюга чистый и покрыт паяльной пастой.Закрепите проволоку, припаянную к месту соединения, когда металл соприкасается с деталями сплава и обеспечивает беспрепятственное течение припоя. В случае значительных работ нужно немного повернуть утюг, чтобы обеспечить правильную циркуляцию паяльной пасты. При пайке электроники руками паста с канифольным сердечником используется одновременно с пайкой флюсом, поскольку для этого требуется только тонкий наконечник маленького паяльника.
Кредиты: Фил Градуэлл
Типы флюсов для пайки
Существуют различные виды флюсов, такие как канифольный флюс, флюс органической кислоты, пары припоя и флюс химической кислоты.
Флюс для пайки серебряный
Пайка серебром — наиболее распространенная технология, применяемая производственными компаниями. Он включает нагрев сплава до высоких температур, превышающих 800ºF, с последующим соединением его с цветным присадочным металлом. Эти высокие температуры используются для создания барьера, а также для того, чтобы металл стал агрессивным. Расплавленный наполнитель при своей температуре жидкости взаимодействует со слоем основных металлов, охлаждая, таким образом, создавая исключительно прочное соединение из-за взаимодействия с зеренной структурой.
Процесс пайки серебром применяется в различных источниках тепла, таких как горелка, сопротивление и печь. В этом процессе используются сплавы и фильтрующие металлы, такие как медь. Пайка серебром — это распространенный метод соединения и соединения цветных и черных металлов, таких как сталь, медь и латунь. При высоких темпах производства пайка серебром выполняется на автоматизированных станках , которые работают быстро и экономят средства. Поскольку флюсы едкие и токсичные, во время пайки следует соблюдать осторожность.
Кредиты: Дэвид Блисдейл
Флюс для канифоли
В целом, канифольный флюс — одна из самых старых форм используемых флюсов, работающая по принципу «рафинированный и очищенный». Его особенностью является его способность легко течь в горячем состоянии, удаляя твердые частицы с металлической поверхности, которая припаивается, а также способность удалять оксиды. Флюсы канифоли являются кислыми, когда жидкая форма становится устойчивой, и инертными, когда она остывает. Хорошая политика — убедиться, что вы удаляете остатки канифоли с ПХБ, используя спиртовые вещества и химические вещества, поскольку они являются неполярными соединениями.
Флюсы на основе органических кислот
Флюсы на основе органических кислот являются примерами наиболее распространенных флюсов, которые используются в качестве водорастворимых кислотных флюсов . Лимонная кислота, стеариновая кислота и азотная кислота — некоторые распространенные слабые кислоты, которые используются в качестве органической кислоты. Эти слабые кислоты обычно сочетаются с такими растворителями, как изопропил, вода и спирт. Обычно они на прочнее канифольных флюсов , что позволяет им быстрее очищать оксиды с поверхности металла. Кроме того, природа водорастворимого органического ворса позволяет легко мыть печатную плату, не затрагивая другие компоненты, которые не должны намокать.
Рекомендуется регулярно очищать флюс на основе органических кислот , так как их остатки являются электропроводными, и это может существенно повлиять на характеристики и работу схемы. Если этого не сделать, это может привести к серьезным повреждениям, если цепь будет эксплуатироваться до очистки остатков флюса.
Дым для пайки
Тип дыма припоя в основном работает с дымом и паром , который выделяется при пайке . Он включает реакции нескольких химических соединений, которые вступают в реакцию со слоями оксидов на поверхности металлов.Наиболее распространенными соединениями являются спирты, кислые пары и формальдегид. Так как кислых газов токсичны , пары припоя могут вызывать раздражение и нервную невосприимчивость тех, кто с ними работает. Чтобы избежать этого, людям следует избегать питья, еды и даже курения в местах с припоем. Наблюдается лишь несколько случаев риска заболевания раком, поскольку пары припоя имеют низкую температуру кипения по сравнению с флюсом, и, таким образом, до того, как флюс расплавится, покрытие уже будет удалено.
Флюс неорганический
Последний тип флюса — неорганический флюс.Неорганический флюс представляет собой типичную смесь более сильных кислот, таких как концентрированная соляная кислота , хлорид аммония и хлорид цинка. Этот вид флюсов предназначен для покрытия более высоких металлов, таких как медь и нержавеющая сталь. Полная очистка должна выполняться после использования неорганического флюса для удаления коррозионных остатков с поверхности металла, что предотвращает ослабление или даже разрушение паяных соединений. Этот тип флюса не должен использоваться в электронных устройствах или каких-либо электрических работах, чтобы предотвратить взрыв или взрыв этого устройства .
Кредиты: Тристан Бауэрсокс
Альтернативный паяльный флюс
Поскольку большинство этих флюсов дорого покупать на внутреннем уровне, существуют различные альтернативы, которые относительно дешевле для выполнения той же задачи. Например, человек может рассмотреть возможность использования вазелинового масла вместо канифольного флюса для удаления или предотвращения слоя окисления на поверхности металла. Вместо того, чтобы использовать средство для удаления флюса, вы можете нанести спирта на металл , а затем аккуратно его промыть.
Паяльная пастапротив паяльного флюса
Лучший паяльный флюс менее вреден и вызывает коррозию, потому что температуры опаления относительно невелики, и поэтому они могут быстро покрывать металлы, удаляя слой окисления.
Паяльная паста — это порошок, который используется при производстве печатных плат. Он удерживает частицы вместе, но при нагревании плавится, создавая среду для механического и электрического соединения. Химические вещества для припоя используются для удаления оксидного слоя с поверхности металла.Я буду защищать флюс для пайки, поскольку у паяльной пасты есть много ограничений, например, порошок может расплавиться и соединить слишком много проводов вместе, что может привести к короткому замыканию.
.