Характеристики электроды уони: Технические характеристики и расшифровка электродов УОНИ 13/55

Содержание

Технические характеристики и расшифровка электродов УОНИ 13/55

Секреты обработки дерева и металла

Бетон и работа с ним
Инструменты
- Дрели и шуруповерты
- Инструменты для работы с трубами
- Культиваторы
- Лобзики
- Ножи
- Отвертки и ключи
- Паяльники
- Пилы
- Свёрла
- УШМ (болгарки)
- Уровни
Краски и окрашивание
Металлические изделия
- Арматура
- Болты, винты, гайки, гвозди
- Заборы и ворота
- Листы и профлисты
- Печи и мангалы
- Проволока
- Профили, уголки, швеллеры
Металлы
- Алюминий
- Вольфрам
- Сплавы
- Сталь
- Температура плавления
- Цинк и цинкование
Самоделкин
Сварка
- Электроды
Станки и оборудование
- Буры
- Газовое оборудование
- Двигатели
- Для работы с деревом
- Для работы с металлом
- Дробилки
- Дровоколы
- Измельчители
- Компрессоры
- Коптильни
- Мотоблоки
- Пескоструи
- Плуги
- Прессы
- Триммеры, газонокосилки, мотокосы
- Фрезы
Трубы
- Работа с трубами
Хочу всё знать!

Электроды УОНИ 13 55 — технические характеристики, описание

Электроды уони 13 55 прекрасно подходят для процесса дуговой сварки и важных деталей из углеродсодержащих и низколегированных металлов, в частности, используемые в местах с низким температурным режимом. Данный тип изделий здорово проявил себя при соединении серьезных металлоконструкций, где необходимо, чтобы сварной шов был с большим уровнем пластичности и ударопрочной вязкости.

Расшифровка аббревиатуры Уони

Для начала разберемся с названием и выясним откуда берется название. Расшифровка выглядит следующим образом:

У – Универсальная;
О – Обмазка;
Н – Научного;
И – Института.
13- №13

Т.е. это отечественная разработка исследовательского института сварки, название и номер которого закрепились в обозначении.Встречается также обозначение УОНИИ- присутствие дополнительной буквы “И” указывает Исследовательский Институт.

Кстати! В технической документации правильным обозначением принято именно УОНИИ, требования к этому правилу прописаны в ГОСТе 9466—75, а вот название на пачке электродов может быть и УОНИ 13/55.

Технические характеристики

Важные параметры, характеризующие сварочные стержни уони 13/55 можно отразить в виде таблицы:

Тип покрытия	Основное
Коэффициент наплавки	9,5 г/А∙ч
Производительность(для электрода ∅4 мм)	1,4 кг/ч
Расход (в расчете на 1 кг наплавленного металла)	1,7 кг

Немаловажным пунктом в ознакомлении является информация по механической прочности сварного шва и химическому составу наплавленного металла, по которым можно судить о возможности применения в той или иной конструкции.

Ну и картина не была бы полной без указания рекомендованных производителем режимов сварки в зависимости диаметра электродов и их пространственного положения.

Особенности применения

Основные технические характеристики сварочных электродов уони 1355 состоят из следующих позиций:

для сваривания данными изделиями нужно использовать ток обратной полярности;
специальное покрытие из карбонатов и фтористых образований, посредством которых сварной шов практически не содержит газов и других излишних примесей;
для стержня используется из низкоуглеродистой стали, способствующая большой долговечности шва;

в покрытии отсутствуют различные органические соединения, благодаря чему у подобных электродов низкий уровень подверженности влаги;
в процессе изготовления электродов полностью исключается образование различных неровностей, трещин или вздутий.

Вышеперечисленные факторы способствуют созданию шва, который не подвержен старению и потере своих свойств при различных температурных режимах.

При осуществлении сварки электродами, необходимо контролировать чистоту соединяемых деталей, ведь наличие следов ржавчины или различных масел вызовет появление пор, а сам само соединение будет не надежным. Кроме того, “растягивание” дуги также негативно влияет на качество сварного шва.

Ключевым конкурентным преимуществом подобных изделий перед аналогами является то, что шов получается с низкой концентрацией водорода и более устойчив к появлению микротрещин при процессе кристаллизации. Максимально эффективный результат при проведении действий электродами уони 1355 можно получить при осуществлении сварки на малой дуге способом опирания.

Согласно нормам ГОСТ 9466-75 вес изделий в пачке не должен превышать:

3 кг – для диаметра изделий до 2,5 мм;
5 кг – для диаметра в 3,0 – 4,0 мм;
8 кг – для диаметра свыше 4,0 мм.

Процедура прокалки сварочных электродов уони 13/55

Основная задача прокалки электродов – уменьшение концентрации влаги в обмазке.

Абсолютно каждая упаковка с электродами должна реализовываться вместе с сертификатом качества и инструкцией, в которой довольно подробно расписана процедура прокаливания. Отхождение отданных рекомендаций может ухудшить качество самих изделий, и как следствие, качественные характеристики сварного шва.

В ситуации, когда инструкции по самым разным причинам не оказалось, необходимо следовать нижеописанным рекомендациям:

Для обеспечения стабильного процесса горения сварочной дуги, и соответственно, достойного уровня шва, процедуру прокаливания необходимо проводить только перед использованием.

Если сварочные электроды уони не были использованы в течение 8 часов после прокаливания, данный процесс необходимо повторить.
Допускается прокаливать один и тот же электрод не более 3-х раз, а общее количество времени прокалки не должно превышать 4-х часов.
Для осуществления правильного процесса прокаливания, электроды сначала помещают в специальные коробки, а лишь затем ставят в печь. Диапазон температуры в печи должен составлять 250 – 300С.

Внимание! В случае нарушения хотя бы одного условия, изделие становится непригодным для работы.

Условия хранения

Для сохранения своих качественных характеристик, сварочные электроды необходимо хранить в предназначенных для этого помещениях. Постоянная относительная влажность на складе не должна превышать 50%, а температура воздуха опускаться ниже 14 С. Данные требования соблюдаются при помощи установки кондиционеров. Согласно ГОСТу 9466-75 срок годности не ограничен, при условии соблюдения правил хранения.

Производители

Технология изготовления и химический состав может незначительно меняться, в зависимости от производителя, среди которых можно выделить следующие крупные компании, гарантирующие качественные материалы:

ESAB;
ЛЭЗ;
Monolit;
СЗСМ;
Спецэлектрод;
Inforce.

Внимание! При покупке обязательно требуйте сертификат соответствия электродов требованиям нормативов, в частности ГОСТ 9466-75, либо свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с РД 03-613-03. Выдаются они органом по Федеральным Агентством по Tехническому Регулированию, либо аттестуются Национальным Агентством Контроля Сварки.

ЗАО «Электродный завод» | УОНИ-13/55

Для сварки на постоянном токе обратной полярности углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварного шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости

Электрод УОНИ–13/55

Э50А–УОНИ–13/55-Ø-УД E 51 3–Б20	Обозначения по международным стандартам
ГОСТ 9466 – 75 ГОСТ 9467 – 75 ТУ 1272–015–11142306–97	EN ISO (ГОСТ Р ИСО) 2560-А AWS A5. 1	E 42 2 B22Н10 E 7015
Область применения	Положение свариваемых швов
Для сварки конструкций из стали марок 10ХСН2Д, 48КС. Для сварки перечисленных марок сталей со сталями марок Ст3, БСт3, 09Г2, 10Г2С1Д–35, 10Г2С1Д–40, 10ХСНД, МС–1, Ст3с, 10, 15, 20 и поковками из углеродистых и дисперсионно–упрочненных сталей, а также для сварки литья и поковок между собой.
Вид покрытия	основное

Рекомендуемый режим сварки
Ток, А. Постоянный обратной полярности
	Положение швов
Диаметр, мм	Нижнее	Вертикальное	Потолочное
2,0 2,5 3,0 4,0 5,0	40–50 60–90 90–130 140–190 180–210	35–55 70–90 80–120 110–170 170–210	35–55 50–80 90–110 150–190 –

Химический состав наплавленного металла, %
Углерод	Кремний	Марганец	Сера	Фосфор
не более 0,11*	0,18–0,5*	0,65–1,2*	не более
			0,03	0,03

* Справочные данные

Механические свойства металла шва (не менее)
	Металла шва или наплавленного металла					Сварного соединения
Вид т/о	Температура испытаний, ⁰C	Временное сопротивление разрыву, МПа	Относит. удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см²	Работа удара KV при температуре -20⁰С, Дж	Временное сопротивление разрыву, МПа	Угол загиба, град
без т/о	+20	510–660	24	140	—	510–660	150
	+20*	530*	24	140	—	530*	120*
	–20	—	—	—	47	—	—
	-40*	—	—	29	—	—	—

* – для электродов, используемых для изготовления и ремонта мостовых конструкций. Механические свойства металла шва определяются на образцах для испытаний на растяжение типа II по ГОСТ 6996, для испытания на ударную вязкость при температуре 20 °С и минус 400 °С – типа VI по ГОСТ 6996.

Сертификация

Сертификат ГОСТ Р. Сертификат об одобрении Российского Морского Регистра Судоходства (3Yh20). Свидетельства НАКС об аттестации по требованиям РД 03–613–03 для групп технических устройств ГДО, ГО, КО, КСМ, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК (только для диаметров 3,0, 4,0 и 5,0 мм).

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

УОНИ-13/55 электроды сварочные УОНИ-13/55 Э-50

УОНИ-13/55. Сварочные электроды УОНИ-13/55.

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 (тип Э50А).

Общая характеристика сварочных электродов УОНИ-13/55:

Сварочные электроды с основным покрытием УОНИИ-13/55, предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Рекомендуются, в частности, для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур (-40°С). Стержень из проволоки СВ-08, СВ-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Типичные механические свойства металла шва:

Временное сопротивление, МПа	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см2
570	27 min	127 min

Характеристика плавления электродов:

Производительность (для диаметра 4,0мм) 9,5г/(А x ч):1,4кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7кг.

Химический состав наплавленного металла, %:

C	Mn	Si	S	P
0,08-0,11	0,80-1,20	0,20-0,30	0,030 max	0,035 max

Размеры электродов УОНИ-13/55 и сила тока при сварке:

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А	Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3.0	350	80-140	39
4.0	450	140-220	16
5.0	450	160-260	11

Особые свойства электродов УОНИ-13/55:

Металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Сварку следует производить короткой дугой методом опирания. Свариваемые кромки должны быть очищены от окалины, ржавчины и следов масла.

Применение сварочных электродов УОНИ-13/55:

Сварка особо ответственных металлоконструкций, работающих под динамическими нагрузками в условиях отрицательных температур, сосудов, работающих под давлением, судостроительных металлоконструкций. Сварка металла большой толщины. Заварка дефектов литья.

Технологические особенности сварки электродами УОНИ-13/55:

Сварку производят короткой дугой по очищенным кромкам.
Обязательна прокалка перед сваркой: 150-180 С; 0,5 ч.

Условное обозначение:
Э50А-УОНИИ13/55-Ф- УД
Е513-Б20 ГОСТ 9466-75; ГОСТ-9467-75

Всегда на складе УОНИ-13/55-2, УОНИ-13/55-3, УОНИ-13/55-4, УОНИ-13/55-2,5, УОНИ-13/55-5

Последствия дефектов сварки

Как уже было упомянуто в начале раздела, если допущенные в изделии отклонения не превышают установленных допусков, изделие (сварной шов) может быть принято в эксплуатацию. Здесь важно знать, на что влияет допущенное отклонение, как при этом изменяется характеристика изделия (конструкции). К примеру, усиление шва не снижает прочности при статических нагрузках, однако сильно влияет на вибрационную прочность. Чем больше усиление шва и, следовательно, меньше угол перехода от основного металла к наплавленному, тем сильнее оно снижает предел выносливости.

Кратеры, как и прожоги, во всех случаях — недопустимые дефекты и подлежат исправлению. Часто кратер является очагом развития трещин.

Наплывы, резко изменяя очертания швов, образуют концентраторы напряжений и тем самым снижают выносливость конструкций. Наплывы, имеющие большую протяженность, следует считать недопустимыми дефектами, так как они нередко сопровождаются непроварами. Небольшие местные наплывы считают допустимыми дефектами.

Опасным дефектом является подрез. Он не допускается в конструкциях, работающих на выносливость. Подрезы небольшой протяженности, ослабляющие сечение шва не более чем на 5% в конструкциях, работающих под действием статических нагрузок, можно считать допустимыми.

Трещины — наиболее опасный дефект сварных швов. Они являются сильными концентраторами напряжений. Выявленные трещины оставлять без исправления (подварки) обычно не разрешается. Сварные швы с трещинами исправляют по специальной технологии, гарантирующей надежную работу сварного соединения.

Непровары снижают работоспособность сварного соединения за счет ослабления рабочего сечения, создают концентрацию напряжений в шве. При вибрационных нагрузках мелкие непровары снижают прочность соединения до 40%. Большие непровары корня шва могут снизить прочность на 70%.

Поры, газовые и шлаковые включения. Этот вид дефекта незначительно влияет на прочность соединения в целом. Но расположенные в виде цепочки поры уже представляют опасность, существенно снижая прочность. Так что здесь очень важно геометрическое расположение пор и включений, чем более они упорядочены, тем большую опасность представляют. Если шлаковые включения расположены в глубине шва, это тем более опасно.

В заключение следует сказать, что изготовить ряд швов, не имеющих дефектов вообще, практически невозможно. Все дело в том, чтобы было минимум допустимых дефектов.

Название презентации	Динамик	Принадлежность
Анализ характеристических мод для проектирования реконфигурируемых антенн наноспутников	Симоне Дженовези	Пизанский университет, Италия
Позиционирование антенны для оптимизации полосы пропускания с использованием анализа характеристик режима	Питер В. Футтер	Altair Development S.A. (Pty) Ltd, Южная Африка
Электрически малая антенна с круговой поляризацией из хиральных метаматериалов и на основе теории характеристических мод	Надя Кари	Университет Гюстава Эйфеля, Кампус Лилля, Франция

Название презентации	Динамик	Принадлежность
Метод систематического проектирования асимметричных многопортовых антенн на основе характеристических режимов	Николай Пейтцмайер	Университет Лейбница, Ганновер, Германия
Синтез патена для одиночных антенн с использованием теории характеристических мод	Хуэй Ли	Даляньский технологический университет (DLUT), Китай

Наши магазины

Технические характеристики и расшифровка электродов УОНИ 13/55