Как научиться паять микросхемы: Пайка и монтаж | Радиоэлектроника для начинающих.

Пайка и монтаж | Радиоэлектроника для начинающих.

Вопросы пайки и монтажа одни из самых важных для начинающего любителя электроники. На данной странице найдётся информация о том, как правильно паять, как выбрать паяльник или паяльную станцию, как изготовить печатную плату или подобрать монтажный инструмент.

Для перехода на интересующую статью кликните ссылку или миниатюрную картинку, размещённую рядом с кратким описанием материала.

Как научиться паять?

Как научиться паять? Этим вопросом задаются все начинающие любители электроники. С чего начать освоение навыков пайки? Ответы на эти вопросы вы найдёте в этой статье.

Припои.

Эта статья дополняет громадное количество информации о припоях, выложенной в Интернете. Но, несмотря на это, она должна быть на сайте, посвящённом радиоэлектронике. Если Вы думаете, что паять схемы можно только припоем ПОС61, то Вы заблуждаетесь! Прочитайте эту статью и убедитесь в этом!

Бессвинцовые припои.

Бессвинцовые припои всё активнее внедряются в технологический цикл производства радиоэлектроники. Так ли хороши припои без свинца? Обзор бессвинцовых припоев, применяемых для пайки.

Китайский паяльник.

Подробный обзор китайского паяльника A-BF GS90D с термостабилизацией. Детальное описание электронной начинки, особенностей, типовых неисправностей и способов их устранения.

Паяльная станция.

На смену электрическим паяльникам ЭПСН приходят паяльные станции. Пора и нам познакомиться с устройством современной паяльной станции. Устройство и схема паяльной станции Lukey 936D.

Жало для паяльной станции.

После покупки паяльной станции возникает необходимость в сменных жалах. О них и пойдёт речь в этой статье.

Монтажный инструмент начинающего радиолюбителя.

Обычно, начинающим радиолюбителям хочется побыстрее собрать какую-нибудь электронную самоделку. Успех в этом деле зависит, в том числе и от используемого инструмента. Какой необходимый инструмент должен быть в мастерской любого радиолюбителя-новичка?

Термовоздушная паяльная станция.

Монтаж радиоэлементов на поверхность (SMT) становиться всё популярнее в производстве электроники. Данный вид монтажа требует применения бесконтактных методов пайки и специализированного оборудования. Наибольшее распространение среди любителей электроники и ремонтников радиоаппаратуры получили термовоздушные паяльные станции. О них и пойдёт речь в данной статье.

Беспаечная макетная плата

Для предварительной проверки работоспособности схем радиолюбители макетируют схемы на макетной плате. В последнее время в продаже появились доступные по цене беспаечные макетные платы, которые позволяют монтировать схему на макетке без пайки. Подробнее о беспаечных макетных платах читайте в этой статье.

Изготовление печатной платы «карандашным» методом.

Как в домашних условиях быстро и качественно изготовить печатную плату? Самостоятельно изготовить печатную плату для электронного устройства можно так называемым “карандашным” методом.

Об этом читайте в данной статье.

 

 

 

Как правильно паять микросхемы

Для произведения пайки необходимы некоторые навыки, однако данный процесс не отличается особой сложностью. Именно поэтому многие интересуются тем, как правильно паять микросхемы. Воздействие температуры на различные конструкции из металла для их скрепления – наиболее действенная технология. Скрепление металлических заготовок с помощью локального увеличения температуры и наплавки более низкой температуры является пайкой. Подобный процесс больше всего схож с поверхностным соединением конструкций, которые расплавляются.

Паяльная станция позволяет установить температуру с точностью до 1°С.

Как подобрать паяльник?

Паяльник является устройством для пайки, которое способно излучать тепло. Подобные конструкции могут иметь мощность от 15 до 30 Вт. С их помощью можно паять заготовки различных плат и микросхем. Инструменты, которые имеют большую мощность, применяются исключительно для того, чтобы паять разъем XLR или повторно спаять соединение проводов большой толщины.

Конструкция паяльника.

Для электротехника, который работает с оргтехникой, полезным приспособлением будет акустический паяльник. Подобное устройство отличается низкой емкостью тепла, малыми габаритами и отменной работоспособностью. Приспособление можно использовать для того, чтобы выполнить тонкую пайку (к примеру, сборку различных схем). В продаже можно найти и профессиональные паяльники больших размеров, которые в большинстве случаев используются для того, чтобы присоединить кабели для калибровки. С помощью подобных изделий можно выполнять также витражные работы.

Паяльник должен обязательно иметь штекер для заземления с тремя направляющими. Подобное устройство позволяет предотвращать рассеивание напряжения по пути прохождения тока в конструкции. Тепло будет образовываться за счет замыкания тока в наконечнике, который изготавливается из стальной проволоки.

Для начинающего электротехника подходит устройство с диапазоном 15-30 Вт, однако следует учитывать тот факт, что устройства мощностью 15 Вт может быть недостаточно для закрепления даже обыкновенных аудиопроводов. Если планируется работать в автомобиле, рекомендуется приобрести конструкцию мощностью 40 Вт, которая способна охватить большие площади и обеспечить быстрое соединение. Для автомобилей в большинстве случаев приобретаются дополнительные насадки, которые позволяют облегчить процесс пайки.

Вернуться к оглавлению

Использование паяльной станции

Перед началом работ запомните правильное расположение микросхемы: ключ (обведен красным) должен располагаться возле скошенного угла квадрата.

Для того чтобы обеспечить автономность, понадобится использовать станцию для пайки. Подобная конструкция является устройством, в котором автомат присоединяется к источнику переменного тока. Данное приспособление может излучать мощность до 80 Вт. Для работы с конструкцией может понадобиться небольшой опыт, однако специалисты считают, что с таким устройством паять намного легче.

Основными преимуществами установок для пайки являются следующие:

1. Есть возможность контролировать температуру с точностью до 1°С.
2. Такое устройство способно паять даже сложные заготовки, которые изготавливаются из алюминия, нержавеющей стали, обыкновенной стали и других материалов.
3. Конструкция позволяет паять кабель на несколько RCA.
4. Конструкцию можно использовать большой период времени.
5. Таким способом можно с легкостью припаять трубы из полипропилена и сложные микросхемы.

Для снятия микросхемы необходим флюс и фен с температурой 360 градусов.

Однако данная система имеет некоторые недостатки, среди которых существенными являются следующие:

1. Высокая стоимость.
2. Сложность в работе. В данном случае необходимо иметь опыт работы.
3. Большой расход электроэнергии.

Приобретение паяльной станции следует рассматривать и в случае, если в планах паять приспособления от мобильного телефона.

Вернуться к оглавлению

Как подобрать подходящий припой?

Перед пайкой какой-либо заготовки понадобится правильно подобрать припой. Для работы с электроприборами может использоваться лишь несколько припоев.

Основные типы бессвинцовых припоев.

Чтобы припаять контакты компьютерной платы или колонки, следует использовать канифоль. Данное вещество используется для пайки тонких соединений, проводов из меди, небольших контактов и т.д. Если канифоль применяется в электронике, то кислоты смогут устранить контакты на плате и повредить главные элементы микросхемы.

Для большей части электрических плат используется припой диаметром 0,5-1 мм. Детали большой толщины могут использоваться для соединения больших элементов. Пропаять схему небольших размеров такая деталь не сможет из-за своих больших размеров.

В процессе пайки припой будет нагреваться и излучать различные соединения. Подобные газы вредят человеческому здоровью.

Поэтому работать нужно в проветриваемом помещении.

Следует опасаться и воздействия раскаленного припоя, важно использовать средства для защиты: маски, перчатки и респираторы.

Вернуться к оглавлению

Как правильно паять паяльником: последовательность действий

Назначения губки во время пайки микросхемы.

Элементы, которые будут необходимы:

• паяльник;
• губка;
• вода;
• мыльный раствор;
• картон или бумага большой толщины;
• салфетка;
• изолента;
• проволока.

Новичку научиться паять паяльником очень сложно, однако получить фундаментальные знания можно. Последовательность действий в данном случае будет следующей:

1. Прежде всего выполняется лужение жала. Следует всегда очищать жало используемого инструмента. Лужение является процессом покрытия тонким слоем рабочего элемента паяльника. Данный процесс может помочь в тепловом обмене между обрабатываемым материалом и припоем.
2. После этого производится разогрев. На данном этапе следует разогреть инструмент, после чего проверить равномерность нагрева припоя. Если этого не сделать, то инструмент может покрыться коррозией.
3. Далее выполняется подготовка рабочего места. Губка смачивается в воде и помещается рядом с паяльником. Если припой будет растекаться, то следует подложить картон или бумагу большой толщины.
4. Производится смазка. Припоем нужно тщательно промазать жало. Далее проверяется покрытие. Если есть излишки припоя, то его надо будет снять картоном.
5. Верхняя часть покрывается припоем, проверяется сохранность основания. Наконечник используемого инструмента протирается тряпкой, чтобы удалить остатки флюса. Далее надо подготовить губку со специальным раствором. Все действия следует выполнять быстро, пока припой не высох.

Вернуться к оглавлению

Как производится пайка микросхем?

Наиболее востребованным видом работ с паяльником является пайка микросхем. Для начала стоит потренироваться на какой-нибудь бюджетной схеме, не стоит сразу приобретать дорогие экземпляры.

Очистка основания микросхемы от излишнего припоя осуществляется с помощью медной оплетки и паяльника.

Последовательность действий в данном случае будет следующей:

1. Прежде всего производится подготовка основания. Важно тщательно очистить основание, чтобы была возможность создать надежное соединение и минимальное сопротивление. Для обезжиривания микросхемы рекомендуется использовать обыкновенную салфетку с мыльным раствором. В конце нужно тщательно протереть металлы. Если на схеме присутствуют твердые отложения, необходимо приобрести специальную смесь, которая продается в магазине электротехники. Участок надо будет очистить до блеска основания из меди. Для очистки всех контактов подходит обыкновенный ацетон. Другим подходящим растворителем является метилгидрат, который является безопасным для человеческого здоровья.
2. После очистки поверхности понадобится правильно разместить на микросхеме контакты, инструмент и провода. Первым делом нужно будет припаять плоские детали небольших размеров (резисторы, варисторы), после чего начинать работу с большими элементами. Таким образом можно будет сохранить чувствительные элементы в рабочем состоянии. На проводимость деталей воздействие температуры влиять не будет. Провода сгибаются под углом 45°. Заготовки с проводами небольшой длины можно предварительно соединить изолентой.
3. На кончик инструмента следует нанести небольшое количество припоя. Таким образом можно будет улучшить проводимость металла. Конец железа следует разместить так, чтобы он уперся в элементы схемы. Для соединения изделие нужно придержать 2-3 секунды.
4. На конец паяльника наносится припой. Паять следует до тех пор, пока не образуется возвышение.
5. В конце выключается инструмент и удаляются излишки смеси.

Паять не так и просто, потому важно соблюдать последовательность действий.

Как выпаивать радиодетали из плат: 4 лучших метода

Вышедшие со строя электрические приборы вовсе не обязательно сразу отправлять в утиль, ведь отдельные электронные компоненты с них могут запросто пригодиться для ремонта или конструирования различных самоделок.

Единственная проблема, с которой сталкиваются начинающие электрики — как выпаять радиодетали. Несмотря на кажущуюся простоту, этот процесс требует особого внимания и применения специальных приспособлений, значительно упрощающих выпаивание радиодеталей.

Инструменты, которые нам понадобятся

Многие инструменты могут уже быть в наличии радиолюбителей, занимающихся изготовлением самоделок. В противном случае их придется приобрести или сделать самостоятельно из подручных материалов.

Поэтому прежде чем выпаять радиодеталь обзаведитесь такими приспособлениями:

• Паяльник нужной мощности и конструкции для прогревания контактов радиодеталей. Можете взять готовый, а можно изготовить своими руками, процесс изготовления детально изложен в следующей статье: https://www.asutpp.ru/payalnik-svoimi-rukami.html
• Пинцет или зажим – применяются для манипуляций с радиодеталями. Позволяет придерживать элементы с помощью пинцета, фиксировать их положение и осуществлять дополнительный отвод тепла, когда вы пытаетесь их выпаять.
• Иглы трубчатой формы – продаются готовые, но если таковых нет под рукой, их можно заменить обычной медицинской иголкой от шприца, главное, чтобы внутренний диаметр надевался на ножку радиодетали. Кроме иголок можно использовать трубки или гильзы, с их помощью разогретые радиодетали отделяются от припоя.

Рис. 1. Набор иголок для пайки

• Демонтажная оплетка – также выступает вспомогательным средством, если вам нужно выпаять те элементы, которые имеют большое количество ножек на печатной плате. Можно как приобрести готовую, так и изготовить ее своими руками.

Рис. 2: демонтажная оплетка

• Оловоотсос – устройство для удаления припоя с места крепления, позволяет быстро выпаивать большое количество радиодеталей. Конструктивно включает в себя вакуумную колбу, обратную пружину и поршень, приводимый ею в движение. Помимо приобретения заводской модели, можно изготовить оловоотсос своими руками.

Рис. 3. Оловоотсос

Неискушенные электрики могут возразить, что такого количества инструментов для выпаивания радиодеталей будет слишком много. Ведь пайка выполняет при помощи обычного паяльника, но все вышеперечисленные приспособления помогут вам выпаять нужные элементы и быстро, и аккуратно. Это особенно актуально при больших объемах контактных ножек в плате. Теперь рассмотрим применение каждого из описанных выше инструментов на практике.

Методы демонтажа радиодеталей из плат

Демонтаж радиодеталей может производиться при помощи классического паяльника, когда вы прикладываете нагревательный элемент к выпаиваемой детали и поддеваете ее слесарным инструментом. Но эта методика не требует особых разъяснений, поэтому далее мы разберем более сложную работу и способы ее реализации в домашних условиях.

Феном

Паяльный фен представляет собой бесконтактный вариант паяльника, который не менее эффективно позволяет выпаять радиодетали. Преимущества такого метода вполне очевидны, к примеру, при демонтаже микросхемы вам нет необходимости выпаивать каждую ножку микросхемы. Достаточно нагреть потоком воздуха определенную область на печатной плате, и весь припой расплавится одновременно.  Затем радиодеталь поддевается отверткой или вытягивается пинцетом.

Недостатком выпаивания с помощью фена является нагрев непосредственно самих деталей, что впоследствии может привести к выходу их со строя. Поэтому если вы решили выпаять микросхемы, конденсаторы или транзисторы за счет общего нагрева места их фиксации, обязательно после этого проверьте их работоспособность.

Чтобы выпаять радиодетали феном необходимо выполнить следующий порядок действий:

• Зафиксируйте плату в устойчивом положении, учтите, что с обратной стороны вам придется орудовать пинцетом или отверткой. Радиолюбители часто используют специальные подставки для фиксации печатной платы, поэтому если вы планируете часто заниматься пайкой, следует обзавестись таким приспособлением.

Рис. 4. Держатель для плат

• Запустите паяльный фен и разогрейте контакты выпаиваемой радиодетали. Не задерживайте поток воздуха в одной точке, особенно, если вы собрались выпаивать smd радиодетали. Постоянное перемещение нагревательного воздействия позволит избежать перегрева и выхода со строя smd компонентов. Если нужно, прогревайте участок по нескольку раз, чтобы появились признаки оплавления припоя.
• Когда олово станет пластичным, приподнимите smd микросхему и отделите ее от поверхности. Если вся деталь отделяется по частям, вытягивайте ее аккуратно, чтобы не переломить микросхему или не оторвать ножки.

С гильзой

Гильза представляет собой полую конструкцию из металла, в которую должна поместиться ножка радиодетали. Наиболее ярким представителем гильз являются насадки, крепящиеся к жалу паяльника или паяльные иголки.

Их использование актуально в тех случаях, когда вам нужно прогреть конкретный участок или воздействовать на определенную ножку. Они позволяют выпаять конденсаторы, прогревая вывод по всей окружности, из-за больших размеров, прогревать их напрямую довольно сложно. Технология пайки с помощью гильзы  приведена на рисунке ниже:

Рис. 5. Технология выпаивания гильзой

Преимуществом данного метода является равномерное прогревание только оловянного слоя, вся радиодеталь не подвергается прямому воздействию паяльника. Гильза при этом выступает в роли термического распределителя относительно вывода.

Если у вас нет под рукой заводских насадок или набора иголок, их можно заменить медицинской иглой или металлической трубкой подходящего диаметра. Главное, чтобы ее можно было надеть на ножки транзистора или электрического конденсатора, который вы собираетесь выпаять.

Если вы собираетесь постоянно выпаивать элементы, будет целесообразно приобрести набор иголок, тем более что их стоимость не так уж и велика.

Процесс демонтажа радиодетали со старых плат с помощью иглы заключается в следующем:

• Наденьте иглу на ножку, размер отверстия подбирается таким образом, чтобы она легко надевалась, но не болталась, а свободно входила бы в отверстие на плате.
• Включите паяльник и разогретым жалом начните плавить припой.
• По мере размягчения начните проворачивать иглу, чтобы отделить вывод радиодетали от олова.
• Все ножки отделяются достаточно легко и остаются целыми, благодаря чему радиоэлемент останется пригодным к дальнейшей эксплуатации.

Единственное, что может препятствовать повторному использованию детали – это наличие свинцово-оловянной смеси на ножках, которая собирается полостью гильзы. Но ее довольно легко удалить разогретым паяльником.

С оловоотсосом

Данный метод позволяет выпаять радиодетали, втягивая разжиженный припой в отдельную емкость. Оловоотсос может представлять собой как шприц, так и резиновую грушу с носиком из негорючего термоустойчивого материала. Он продается в заводской комплектации, но при отсутствии такового можно сделать его самостоятельно из резиновой вакуумной груши или медицинского шприца, которые присоединяются к металлической трубке.

Он продается в заводской комплектации, но при отсутствии такового можно сделать его самостоятельно из резиновой вакуумной груши или медицинского шприца, которые присоединяются к металлической трубке.

Чтобы выпаять радиодетали оловоотсосом разогрейте место соединения паяльником, пока олово не перейдет в разжиженное состояние. Затем взведите приспособление и втяните припой из-под контакта вакуумным отсосом.

Рисунок 6: соберите оловоотсосом

При большом объеме выпаиваемых радиодеталей, трубку оловоотсоса необходимо периодически чистить. Этот метод позволяет оставить чистую плату, что весьма актуально в тех ситуациях, когда вы хотите заменить вышедшею со строя радиодеталь.

С помощью демонтажной оплетки

Демонтажная оплетка представляет собой медную проволоку маленького диаметра, собранную в плоский шлейф и пропитанную канифолью. При отсутствии заводской оплетки ее можно сделать из брони коаксиального кабеля или медного многожильного провода.

Процесс выпаивания радиодеталей заключается в следующем:

• Разогрейте паяльник до такой температуры, чтобы он легко расплавил нужный вам припой.
• Приложите к выводам радиодетали оплетку и начните разогревать ее паяльником.

Рис. 7. Разогрейте демонтажную оплетку

• Когда олово впитается в оплетку, удалите радиодеталь с помощью пинцета.

При больших объемах пайки демонтажная оплетка расходуется в довольно большом количестве.

Видео по теме

Как паять микросхемы паяльником

Как произвести пайку микросхем в домашних условиях

• 16 декабря
• 103 просмотров
• 28 рейтинг

Оглавление: [скрыть]

• Минимальный набор инструментов для работы
• Основные правила контактной пайки
  • Условия для проведения пайки
• Алгоритм пайки микросхемы

В наши дни большинство электронных устройств работает на микросхемах. Поэтому рано или поздно каждый домашний мастер сталкивается с пайкой микросхем. На первый взгляд процесс не представляет собой какой-либо сложности: бери в руки паяльник и прикрепляй элементы к плате. Но здесь необходимо понимать, что существует огромная разница между пайкой большого резистора и микросхемы для сотового телефона.

Термовоздушная паяльная станция имеет регулируемый диапазон нагрева, что сводит к минимуму риск пережечь спаиваемые компоненты.

Каждый конкретный случай требует того метода, который будет наиболее эффективным. Если в первом случае подойдет обыкновенный электрический паяльник с мощностью не более 40 Вт, припоем и твердой канифолью, то для пайки микросхем BGA не обойтись без безотмывочного флюса, термовоздушной станции, паяльной пасты и трафаретов. Не лишней будет и станция подогрева плат.

Минимальный набор инструментов для работы

Прежде чем приступать к соединению сложных элементов, начинающий домашний мастер должен ознакомиться с основами обычной пайки. Как правило, она производится при помощи простейшего электрического паяльника с медным наконечником, называемым жалом.

Кроме того, для любого припаивания необходим минимальный набор материалов:

Инструменты и материалы для пайки.

1. Припой. Сплав олова и свинца, отличающийся высокими легкоплавкими свойствами и используемый для крепления элементов к материнской плате или друг другу. В недавнем прошлом для припоя применяли чистое олово, но сегодня такой материал неоправданно дорог. Кроме того, прочностные характеристики сплава свинца с оловом ничем не уступают чистому металлу. В специализированных торговых центрах можно приобрести разные виды припоя, которые имеют стандартные либо улучшенные свойства.
2. Флюс. Использование флюсов облегчает процесс пайки и предотвращает окисление металла спаиваемых элементов. Сегодня самым популярным материалом, который используется в роли флюса, является очищенная древесная смола — канифоль. В магазинах можно найти специальные составы, предназначенные для пайки конкретных металлов. Так, при спаивании никеля, нержавеющих сталей и алюминия может использоваться вещество, изготовленное из канифоли и кислоты.

К работе можно приступать только тогда, когда все инструменты для пайки собраны.

Вернуться к оглавлению

Главное правило качественной пайки — обеспечить чистоту поверхностей. Даже новые элементы, приобретенные в магазине, могут быть покрыты различными загрязнениями и окислами. Таким образом, если на металле обнаружен окисел темно-серого или зеленого цвета, его необходимо удалить при помощи наждачной бумаги или перочинного ножа. Неочищенные загрязнения будут препятствовать пайке, а затем и качественной работе прибора.

Второе правило заключается в необходимости проведения лужения. Лужение — это покрытие свариваемых поверхностей ровным и тонким слоем припоя. Обычно новые элементы для микросхем продаются в магазинах уже с лужеными контактами и выводами, но если это не так, данное действие необходимо выполнить самостоятельно.

Для обеспечения качества соединения, контакты элементов перед пайкой необходимо залудить.

В домашних условиях лужение контактов элементов и проводов производится при помощи электрического паяльника. В первую очередь необходимо очистить поверхность от окислов, затем нанести на нее канифоль. Алгоритм работы прост: контакт или вывод элемента прикладывается к куску канифоли и прогревается наконечником паяльника, на который нанесено немного припоя. Далее расплавленный припой аккуратно распределяется по всей обрабатываемой поверхности. Когда температура прогревания достигнет нужного уровня, канифоль начнет испаряться. На поверхности элемента образуется ровное и гладкое покрытие, не имеющие катышков или комочков.

Третье правило предусматривает работу только хорошо прогретым паяль

Как правильно паять — Радиомастер инфо

 Навыки пайки могут понадобиться для надежного соединения проводов, при ремонте и изготовлении радиоэлектронных устройств и т.д. Пайка металлических элементов – это их соединение расплавленным припоем.

Припой – это смесь олова, свинца и специальных добавок.

Что нужно для пайки?

Паяльник.

Припой, флюс.

Инструменты.

Рассмотрим по – порядку.

Паяльник.

Это основной инструмент при пайке. Разновидностей паяльников очень много. Вот некоторые из них:

Паяльник мощностью 40 Вт

Паяльник мощностью 25 Вт

Газовый паяльник

Главные критерии по выбору паяльника такие:

— мощность паяльника должна соответствовать теплоемкости (проще габаритам) спаиваемых деталей, чем крупнее детали, тем больше мощность паяльника;

— форма жала паяльника должна быть удобной для пайки. Если это малогабаритные радиодетали, то удобно жало заточенное как притупленный карандаш, если металлический экран – то жало приплюснутое и т.д.;

— очень важно иметь устройство для регулировки напряжения, поступающего на паяльник. Это может быть ЛАТР (лабораторный автотрансформатор) или простейший тиристорный регулятор напряжения. Наличие регулятора позволит не допустить перегрева жала паяльника.

Удобно пользоваться паяльной станцией, в которой есть регулировка температуры жала паяльника и, как правило, фен для пайки SMD деталей или демонтажа многовыводных радиодеталей.

 

Припой.

Припой должен быть подобран по составу и температуре плавления. Есть легкоплавкие (мягкие) припои, с низкой температурой плавления до 300 градусов, например, ПОС-61 и тугоплавкие (твердые) с более высокими температурами плавления, например ПМЦ-54. Легкоплавкие припои применяются в устройствах, где при работе нет высоких температур и спаиваемые детали не допускают существенного нагрева, это как правило радиоэлектронные устройства (телевизоры, компьютеры и т.д.).

Если устройство при работе нагревается (блоки в моторном отсеке автомобиля, бытовая техника и т.д.) то паять нужно тугоплавким припоем, иначе при работе контакт расплавится.

ПОС-61 – припой оловянно – свинцовый. 61 – это процент содержания олова, чем меньше эта цифра, тем в припое меньше олова, а свинца больше и температура плавления соответственно выше.

Есть ряд специальных припоев, с добавками, которые придают им особые свойства. Это припой с добавлением меди и цинка (ПМЦ-54), припой с добавлением меди, цинка и серебра (ПСр-45), припой для пайки алюминия HTS-2000 и т.д.

Флюс.

Флюс – это специальное вещество для очистки поверхности спаиваемых деталей в процессе пайки и предохранения от окисления до покрытия припоем.

Самый простой и распространенный флюс – это канифоль. Ассортимент паяльных флюсов очень широкий. Есть активные флюсы. Раньше в качестве флюса просто применяли кислоту, буру и т.д.

Главное нужно помнить, что многие флюсы, особенно активные, являются плохими изоляторами, а то и вовсе проводят ток, как некоторые кислотные. Если пользоваться таким флюсом при ремонте радиоэлектроники, то это приведет к выходу ее из строя, так как после пайки на плате появятся перемкнутые флюсом контакты.

Для пайки электронных плат есть специальные флюсы с отличными изоляционными параметрами, например, вот этот:

Если нет возможности приобрести хороший флюс, можно растворять канифоль в техническом спирте и применять как флюс.

В любом случае, после окончания пайки, лучше тщательно промыть место пайки техническим спиртом и дать ему хорошо высохнуть.

 

Инструменты.

При пайке необходимы:

Пинцет

Кусачки

Плоскогубцы

Нож или скальпель

Держатель плат (маленькие тиски или зажим)

Технология пайки, основные моменты.

Перед пайкой очистить и залудить жало паяльника. Когда паяльник нагрелся жало можно очистить ветошью или плотной бумагой. Если жало черное и коррозировано, то выровнять и придать ему нужную форму напильником.

Жало лудить сразу после очистки и не оставлять его сухим, для этого периодически помещать в канифоль.

Лудить жало, помещая его в канифоль, затем в припой. Припой лучше расположить на кусочке луженой жести. Жалом паяльника потереть припой, затем его поместить в канифоль, и так несколько раз, пока жало не покроется припоем.

Если не пользуетесь паяльником, снизить напряжение, чтобы жало не выгорало. Припой должен держаться на жале.

Спаиваемые детали предварительно нужно залудить. Если они залужены и чистые, достаточно покрыть флюсом и паять. Если выводы деталей окислены и почернели, зачистить их канцелярской резинкой (теркой), или скальпелем. После этого выводы покрыть флюсом и залудить. Пайку осуществлять, прикладывая припой к месту пайки. Удобно, если припой проволочный с канифолью или флюсом внутри.

Правильно запаянный контакт выглядит округлым, олово растекается самостоятельно по всей поверхности контакта, припой блестит.

Если канифоль шипит и брызгает – жало перегрето. Перегретое жало не держит припой, быстро выгорает и чернеет. В таком случае нужно уменьшать напряжение на паяльнике.

Если температура жала недостаточна, припой плохо плавится и тянется за жалом, пайка имеет острые рваные края. Непрогретая пайка трескается и контакт пропадает.

При пайке радиодеталей, которые боятся статического заряда (высокочастотные полевые транзисторы и т.д.) нужно применять специальные меры:

— использовать статический браслет, который соединить с общим проводом устройства и жалом паяльника. Дополнительно можно тонким проводом обмотать выводы транзистора, таким образом перемкнув их между собой. После того как контакты запаяны, убрать этот провод.

Не забываем после окончания пайки промыть место пайки техническим спиртом и дать ему высохнуть.

Если паяльник маломощный и не прогревает крупную деталь, например, тюнер телевизора, можно подогреть место пайки дополнительным паяльником или феном паяльной станции.

При пайке полупроводниковых деталей важно не перегревать их, иначе они могут выйти из строя. Если кремниевые полупроводники выдерживают нагрев около 100⁰С, то германиевые намного меньше, до 70⁰С. Как теплоотвод, можно использовать пинцет, удерживая ним деталь за вывод, который паяется.

 

Технология выпаивания радиодеталей, у которых много выводов, основные моменты.

Для неподготовленных людей выпаять трансформатор, у которого десять выводов, это настоящее испытание, хотя, имея информацию, приведенную ниже, сделать это совсем не сложно.

Способы, как это можно сделать:

1. Применить оловоотсос

 

2. Применить паяльник оловоотсос

 

3. Использовать специальную трубку (заточенную медицинскую иглу)

Такой иглой удобно демонтировать микросхемы. Нагреваем один вывод и одновременно одеваем на него иглу. Игла отделяет вывод от припоя. Пару секунд ждем пока припой остынет и переходим к следующему выводу. Освободив по очереди все выводы, снимаем микросхему с платы. Для установки новой микросхемы отверстия в плате уже готовы.

Если необходимо выпаять деталь с толстыми выводами, можно подобрать иглу соответствующего диаметра или использовать самодельную трубку из алюминия с отверстием нужного диаметра. Технология выпаивания такая же, как и иглой.

 

4. Использовать для сбора олова оплетку экранированного кабеля

Ее нужно помещать в расплавленный припой. Припой будет оставаться на этой оплетке и таким образом место пайки будет очищаться от припоя.

 

5. Применять фен паяльной станции. На фен одеваем насадку, которая позволит одновременно нагревать все выводы выпаиваемой детали. Прогреваем все выводы одновременно и вынимаем деталь.

Материал статьи продублирован на видео:

 

 

 

 

 

 

Kid Maker: как паять | Scholastic

Пайка (произносится как sa-der-ing) — это процесс, при котором вы соединяете два или более металлов путем плавления присадочного металла, называемого припоем, в стыке, где встречаются металлы. Присадочный металл плавится раньше других металлов, потому что он имеет более низкую температуру плавления, чем эти металлы. Пайка часто применяется для изготовления украшений и витражей, а также в водопроводной и электрической проводке.

В прошлом почти все припои содержали свинец, но сплавы, не содержащие свинца, становятся все более широко используемыми из-за экологических проблем.

Дети от 6 лет и старше могут паять металл под присмотром взрослых. Вот пошаговые инструкции, как разжечь страсть вашего ребенка к пайке.

Материалы и инструменты

• Паяльник
• Стальная проволока (калибр 0,0286)
• Защитные очки
• Инструмент «Руки помощи»
• Кусачки
• Паяльник (с губкой)

Указания
Шаг 1: Намочите губку (она используется для чистки утюга после пайки).

Шаг 2: Подключите паяльник к розетке.

Убедитесь, что вилка и провод не создают опасности споткнуться.

Шаг 3: Наденьте защитные очки или защитные очки на себя и своего ребенка.

Шаг 4: Включите паяльник.

Шаг 5: Увеличьте температуру до 700 градусов по Фаренгейту (примерно 400 градусов по Цельсию).

Шаг 6: Отрежьте кусочки проволоки.

Используйте кусачки, чтобы отрезать два куска стальной проволоки. Кусочки должны быть длиной с указательный палец.

Шаг 7: Передайте проволоку в руки помощи.

Поместите два куска стальной проволоки в инструмент «Руки помощи». Вставьте по одному проводу в каждый из двух зажимов типа «крокодил». Сформируйте из проволоки форму буквы «X».

Шаг 8: Удерживайте припой.

Держите припой в руке, противоположной руке, которой вы пишете (если вы правша, держите припой в левой и наоборот). Убедитесь, что припой не слишком близко к вашим пальцам и не слишком далеко.

Шаг 9: Возьмите паяльник.

Выньте паяльник из кобуры, удерживая его ТОЛЬКО за желтые ручки. (В другом месте утюг будет очень горячим). Возьмитесь за утюг так же, как за карандаш.

Шаг 10: Нагрейте провода.

Прикоснитесь горячим концом паяльника к точке пересечения двух кусков стальной проволоки (середина «X»). Подержите здесь утюг примерно 30 секунд, чтобы нагреть стальную проволоку.

Шаг 11: Припаяйте соединение.

Медленно вставьте припой в точку пересечения «X» и паяльника.Если стальная проволока достаточно горячая, припой расплавится и на месте соединения появится небольшой кусок металла (во время этого процесса может появиться немного дыма). Если припой не справляется

Как заменить и припаять резисторы на печатной плате

Резисторы

— очень распространенный элемент на печатных платах, часто встречающийся как в аналоговых, так и в цифровых схемах. Их установка и удаление — простая процедура и хороший способ научиться паять электронику. Замена резистора может привести к неожиданно резким изменениям в схеме, что может быть поучительным и интересным способом модификации существующих устройств.

Инструкции

Подготовка к работе
1 Нагрейте паяльник примерно до 374 градусов по Фаренгейту. Если вы не можете легко определить температуру паяльника, начните со средне-высокой настройки и регулируйте ее по мере практики пайки.

2 Закрепите печатную плату, чтобы освободить руки для остальной части задачи. Если вы удаляете резистор, закрепите плату так, чтобы у вас был доступ сразу к обеим сторонам. В противном случае плата может лежать компонентами вниз на столешницу с каким-либо весом на краю или двух, чтобы удерживать ее на месте.

3 Лужите горячий утюг, нанеся на его жало небольшую полоску припоя. Это будет способствовать передаче тепла от утюга к выводам резистора и контактам на плате.

Удаление
4 Найдите резистор, который вы хотите удалить, и найдите два его вывода на задней стороне платы. Выводы — это провода, которые подключают резистор к плате, и они будут коротко обрезаны на задней стороне платы.

5 Коснитесь луженым железом одного из двух выводов на задней стороне доски и удерживайте его.

6 Подождите несколько секунд, чтобы соединение нагрелось. Припой, окружающий вывод, изменит внешний вид и немного сдвинется, поскольку он разжижается в ответ на нагрев.

7 С помощью плоскогубцев вытяните нагреваемый провод с противоположной стороны доски. Убедитесь, что провод полностью не касается доски. Другой, ненагретый провод, при этом согнется.

8 Нагрейте другой вывод и снимите с платы весь резистор.

9 Удалите излишки припоя из отверстий, оставленных выводами, с помощью распаянной оплетки или вакуума.Плетение должно быть расположено между утюгом и отверстием, в то время как вакуум должен применяться к противоположной стороне доски от утюга. При использовании вакуума активируйте его, когда припой станет жидким, как на шаге 4. При использовании оплетки просто нагрейте, пока припой не потечет в оплетку, обесцвечивая ее и очищая отверстие.

Замена
10 Согните провода на запасном резисторе на 90 градусов с помощью плоскогубцев. Постарайтесь расположить изгибы таким образом, чтобы выводы вошли в отверстия, когда резистор находится заподлицо с платой.

11 Вставьте выводы в отверстия и вставьте резистор, пока он не будет на одном уровне с платой. Не имеет значения, какой вывод в какое отверстие.

12 Прикоснитесь луженым железом к одному из выводов и его отверстию и удерживайте его.

13 Подождите несколько секунд, затем другой рукой нанесите припой на вывод и отверстие. Прикасайтесь к припою к утюгу только осторожно, если он не разжижается быстро. Если утюг должным образом залужен и достаточно горячий, припой не должен касаться утюга.

14 Прекратите наносить припой и удалите утюг, когда припой вытечет и покроет соединение. При правильном нагревании припой должен стекать в отверстие, но не через него. Будьте консервативны; лучше слишком мало припоя, чем слишком много.

15 Проверьте обе стороны соединения, чтобы убедиться, что с обеих сторон нет излишков припоя. Удалите излишки с помощью тесьмы или пылесоса.

16 Припаяйте второй вывод так же, как и первый.

17 Обрежьте концы сменного резистора кусачками.

Руководство по проектированию печатных плат — Дизайн для производства

• Войти / Зарегистрироваться
• Калькулятор печатных плат

• ДОМ
• НАШИ УСЛУГИ
  • #
    • Плата и услуги по монтажу можно заказать
    • О наших производственных услугах
    • Как рассчитать и заказать
  • #
    • Загрузить файлы для изготовления и паяльной пасты
    • Технические термины и сокращения
    • Система электронной регистрации
    • Загрузки
• ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
  • #
    • Рекомендации по проектированию печатных плат
    • Технология производства печатных плат
    • DRC и руководство по системам CAD
    • Качество
    • Понимание производственных допусков на печатной плате
    • 10 правил для улучшения данных
  • #
    • Руководство по сборке печатной платы
    • Сборочно-производственные технологии
    • Система электронной регистрации
    • Оптимальный процесс проектирования печатной платы — правильно с первого раза
    • Гербер X3
    • Технические термины и сокращения
    • Загрузки
  • #
• FAQ
  • #
    • Начало работы
    • Как?
    • Возможности печатных плат
    • Возможности сборки
  • #
    • eC-wiki
    • Заказ и доставка
    • Финансы и администрация
    • Сертификаты
• О НАС
  • #
    • Почему выбирают евросхемы?
    • Кто мы?
    • Какова наша философия?
    • Наш деловой этикет
    • Как мы развивались?
  • #
    • Помощь с доставкой, платежами, НДС и валютой
    • История объединения заказов
    • eC-портфель
    • Изготовление печатной платы — пошаговая обучающая информация
    • Евросхемы TV
• МАГАЗИН ОБОРУДОВАНИЯ
  • #
    • eC-stencil-mate
    • ЭС-россыпь
    • eC-оплавление
    • eC-дымовой куб
    • Электронагреватель предварительного нагрева
    • eC-тест-товарищ
    • eC-Запасные части
    • Расходные материалы eC
    • Подробная информация о системе eC-Registration для печатных плат и трафаретов.
    • Загрузки
  • #
• НОВОСТИ И ИНФОРМАЦИЯ
  • #
    • Обновление компании Евросхемы
    • События и семинары
    • Советы и хитрости
    • Технология производства электроники
    • Интеллектуальные онлайн-инструменты — услуги и продукты
    • Приложения клиентов и студенческие проекты
    • Наши партнеры
    • ЭКвело
• ЕВРОСХЕМА ТВ
• Поиск

Научиться Кодировать | Знай своего мема

О

«Учитесь кодировать» — это выражение, используемое для издевательства над журналистами, уволенными с работы, побуждая их изучать разработку программного обеспечения в качестве альтернативного пути карьеры.Эта фраза была широко опубликована в Твиттере после объявления об увольнениях в BuzzFeed и The Huffington Post в конце января 2019 года.

Происхождение

10 февраля 2014 года BuzzFeed News опубликовал викторину под названием «Стоит ли учиться программировать?», В которой были ссылки на статьи, рекомендующие программирование для людей с различными интересами или профессиями.

Несколько месяцев спустя, в апреле 2014 года, в ответ на комментарий Марка Цукерберга об изменениях в использовании энергии, которые привели к закрытию многих угольных шахт и увольнению угледобывающих предприятий, бывший мэр Нью-Йорка Майкл Блумберг из журнала Future of Energy Саммит сказал: «Вы не собираетесь учить угольщиков программированию.Марк Цукерберг говорит, что вы научите их [людей] программировать, и все будет отлично ».

В течение следующего года другие СМИ опубликовали статьи о шахтерах, которые учатся программировать. 18 ноября 2015 года журнал Wired опубликовал статью «Можете ли вы научить шахтера программировать?» Статья, оспаривающая утверждение Bloomberg, была посвящена нескольким шахтерам, которые фактически учились программировать.

24 января 2019 года главный редактор Jalopnik Патрик Джордж написал в Твиттере, что верит в «специальный, выделенный раздел ада» для людей с фотографиями профиля в аниме, которые пишут «научитесь программировать» журналистам, которые были уволены (показано ниже).За 24 часа твит набрал более 1300 лайков и 260 ретвитов. Твит был опубликован вскоре после объявления о том, что BuzzFeed уволил 15% своих сотрудников, а The Huffington Post удалил свои редакционные разделы «Мнения» и «Здравоохранение».

Некоторые утверждали, что фраза «научиться программировать» была принята как ответ на статьи, написанные о шахтерах, изучающих разработку программного обеспечения в качестве альтернативной карьеры (см. Ниже).

Привет, уволенные журналисты, которые расстроены тем, что люди говорят вам «научиться программировать»:

Иди добывай уголь, а потом иди на хуй.pic.twitter.com/lYWDIIcCKm

— Алекс Ваннесс (@thealexvanness) 27 января 2019 г.

Распространение

В тот день Redditor TheyreGoodDogsBrent отправил сообщение с вопросом: «Каково отношение пользователей Twitter к увольнениям журналистов с помощью« Learn to Code »?» to / r / OutOfTheLoop, на который Redditor downvotethrowaway ответил ссылкой на твит @bypatrickgeorge, а также сообщением о том, что люди, публикующие фразу, «верят, что эти новостные организации годами гадили на рабочих.«Также 24 января на 4chan’s / pol / board было отправлено сообщение под названием« Президент Трамп Генерал — Learn to Code Edition », где комментаторы использовали фразу« научиться кодировать », чтобы высмеять уволенных журналистов.

В тот вечер внештатный писатель Талия Лавин разместила в Твиттере скриншоты различных постов на 4chan, посвященных увольнениям журналистов, вместе с сообщениями «научись кодировать» (см. Ниже). В течение 24 часов твит получил более 2100 лайков и 850 ретвитов.

Между прочим, если какие-либо другие журналы, подвергшиеся увольнениям, подвергаются массовым преследованиям «научиться кодировать», это было скоординировано на 4chan (конечно) рис.twitter.com/DtpinjWhID

— Талия Лавин (@chick_in_kiev) 25 января 2019 г.

На следующий день в / pol / была отправлена ​​еще одна ветка, посвященная комментариям «научиться кодировать», в том числе скриншот твита @ bypatrickgeorge. Тем временем YouTuber Styxhexenhammer666 загрузил видео об увольнениях под названием «Научитесь кодировать! Кирстен Пауэрс Ragequits Twitter, Buzzfeed Downsizes, Huffpost Opinion Closes» (показано ниже).

Блокировка Twitter

28 января 2019 года редактор The Wrap Джон Левин написал в Твиттере, что «знающий человек» сказал ему, что направление твитов с «научиться программировать» «любому недавно уволенному журналисту» будет считаться нарушением Условий использования сайта. Сервис (показано ниже).

В последующем твите Левин процитировал представителя Twitter, который пояснил, что будет считаться нарушением Условий обслуживания:

«Здесь больше нюансов, чем то, о чем вы сообщили. Твиттер реагирует на целевую кампанию преследования конкретных лиц — политика, которая давно противоречит Правилам Твиттера»

В тот день пользователь Twitter Тим Пул написал в Твиттере снимок экрана с предупреждением о приостановке, отправленным пользователю Twitter @ Paul94Mck за «оскорбительное поведение», цитируя твит с хэштегом «#LearnToCode» (показано ниже).

Пользователь Twitter Пол Маккензи, paul94mck , похоже, написал в Твиттере #Learntocode 3 раза и & quot; научиться кодировать & quot; один раз.

Один твит был критикой журналиста, где он добавил хэштег

Твит был удален, и он сказал, что получил за него 12-часовую дисквалификацию. pic.twitter.ru / AXAPE3hyPv

& mdash; Тим Пул ( Timcast) 28 января 2019 г.

Выступление Джо Байдена

30 декабря 2019 года, во время кампании в Нью-Гэмпшире, Джо Байден сказал участникам митинга, что «любой, кто может спуститься с высоты 3000 футов в шахте, может научиться программировать» (показано ниже).

Момент был записан в Твиттере @DaveWeigel (показано ниже, слева). В ответ пользователи Twitter отметили момент, как будто это оплошность Байдена.Пользователь @HeerJeet написал в Твиттере: «Несколько поправок: шахтеры на самом деле не бросают уголь в топки, не каждый, кто может бросить уголь в топку, может научиться программировать, а Джо Байден — нет (как полагают многие демократы). самый избираемый из них кандидат », набравший более 110 ретвитов и 690 лайков (показано ниже справа).

Заявление подверглось критике как со стороны демократов, так и со стороны республиканцев. Пользователь Twitter и бывший редактор Gawker Алекс Парин пошутил: «Мой ребенок (не совсем трое) связывает« притворяться »с« обучением ».«Он стоит, подняв руку вверх, и говорит:« Я учусь быть Статуей Свободы ». Это то, о чем я думаю, когда Джо Байден говорит, что люди, бросающие уголь в печь (??), научатся программировать »(показано ниже, слева).