Технология сварки полипропиленовых труб для отопления
Технология сварки полипропиленовых труб вручную
Работа с полипропиленовыми трубами требует соблюдения некоторых рекомендаций. Правильно установленное соединение герметичное и выдерживает высокое давление.
Сложно получить хорошее качество сварки при низких температурах. Производители труб из полипропилена не рекомендуют проводить сварочные работы при температуре воздуха ниже 5 градусов. При температуре ниже 0 пластик становится хрупким, спайка может быть негерметичной. Это приведет к протечкам или разрыву трубопровода. В холодное время года место, где проводится сварка, прогревают – устанавливают палатку с тепловой пушкой.
Изготовители пластиковых труб делают акцент на то, что полипропиленовые изделия разных торговых марок спаивать нельзя. Трубы и фитинги разного производства могут отличаться по нескольким параметрам:
- допуском на диаметры;
- скоростью размягчения;
- цветовыми оттенками.
Попытка совместить разные по техническим характеристикам материалы приводит к трудностям при монтаже и становится причиной брака всей конструкции.
При прокладке магистралей сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) производится стык в стык. Данный способ базируется на нагревании и расплавлении торцов труб, и их последующем соединении с достаточным усилием.
Важно, чтобы концы заготовок были идеально ровными. Это дает возможность получить спайку максимальной прочности, неразъемную и способную работать под высоким давлением.
Полипропиленовые трубы диаметром до 40 см варят специальным прибором ручного типа. Состоит из центрирующего устройства и насадок для фиксации заготовок. Концы отрезанного участка трубы зачищают напильником или шлифовальной бумагой. Аппарат разогревают, в него загоняют детали будущего трубопровода и спаивают. Все движения делают быстро и четко, пока материал разогрет до нужного состояния.
Обратите внимание, что при раструбной, или муфтовой спайке наружный диаметр трубы должен быть больше внутреннего диаметра не разогретого фитинга.
После сваривания выдерживают время, отведенное на охлаждение, не двигают и не переворачивают элементы во избежание деформации.
Армированные трубы применяют в системах отопления, прокладке «теплого пола» и горячего водоснабжения.
Перед тем, как приступить к работе с участием армированных полипропиленовых труб, его подготавливают – зачищают алюминиевый слой шейвером. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации при соприкосновении с водой алюминиевая фольга не разрушалась и конструкция не давала протечек.
Фитинг имеет такой размер, в который может войти труба без верхних слоев.
Новичку не рекомендуется приобретать такой аппарат. Его можно изготовить из утюга и соответствующих материалов, сэкономив при этом значительную сумму.
Способ первый
Для изготовления самодельного паяльника понадобятся:
- вышедший из строя старый утюг, у которого сохранился нагревательный элемент;
- детский металлический конструктор;
- резиновая ручка;
- тумблер;
- асбестовый шнур;
- дюраль;
- изолента.
В этом случае категорически запрещается контакт алюминия с жидкостью. Данный сплав начинает разрушаться, а покупать новые изделия нерентабельно. Появление небольших внутренних перекосов в стыках трудно заметить невооруженным взглядом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь возможно попадание воды на металлическую поверхность.
Для удаления металлического листа используется специальное приспособление – так называемый шейвер. Его приходится покупать отдельно.
В прибор вставляют конец, аналогично заточке карандаша, и начинают проворачивать.
При работе не стоит забывать об очистке алюминиевого слоя. Сварка произойдет и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет довольно низкой.
От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.
Если алюминиевый армирующий слой находится по центру стенки, проводится торцевание поверхности с помощью специального инструмента. Он помогает удалить кромки алюминия, которые покрывают торец трубы. Если такую операцию не провести, вода может попасть в центр стенки, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неминуемо приведет к вздутию.
На фотографии можно рассмотреть спаянные соединения разрезов: неправильное выполнение на картинке без торцовки и правильное – с торцовкой.
Некоторые производители дают собственные рекомендации, как нужно подготавливать трубы перед сваркой. Даже если армирующий слой отсутствует, требуется обязательно провести калибровку наружного диаметра, после чего снять фаску.
Операция калибрования удаляет эллипсность трубы, делая ее абсолютно круглой. Снятая фаска облегчает работу по соединению с муфтой. К сожалению, когда трубы из ПП паяются самостоятельно, эти операции полностью игнорируются.
Сперва сварочный аппарат нужно хорошо закрепить. Когда начинается прогрев, детали подвергаются давлению, которое передается паяльнику. Чтобы было удобнее работать, важно обеспечить аппарату неподвижность.
На инструмент надевается нагревательная пара. Далее устанавливается нужная температура нагрева, подается напряжение. Когда свариваются трубы из ПП враструб, температура нагрева должна быть в пределах 260±10 °С, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.
Таким образом происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы совместно с фитингом. В результате деталь легко снимается б
Пайка полипропиленовых труб своими руками: видео инструкции
«Полипропиленовые трубы изготавливают экструзивным путём из термопластичного полимер-пропилена. Это позволяет достичь хорошей свариваемости однородных элементов» (выдержка из Википедии).
Здравствуйте, уважаемые друзья! Сегодня предлагаю продолжить разговор, который вели 7-го марта…
Полипропиленовые трубы благодаря демократичной цене и несложному соединению, занимают лидирующую позицию в монтаже водопроводных сетей. Несмотря на кажущуюся хрупкость и недолговечность, они надёжно служат в инженерных коммуникациях многих квартир и домов. Особо привлекает их монтаж, позволяющий за несколько минут создать прочное соединение. Итак, наша тема — пайка полипропиленовых труб своими руками.
Из этой статьи вы узнаете:
Вначале сообщу о достоинствах таких труб
- Срок службы по заявлениям разных производителей составляет от 20 до 50 лет;
- Не подвержены коррозии, отложению известкового налёта и не требуют окраски;
- Сварка (пайка) элементов трубопроводов является монолитным соединением;
- Относительно эластичны и не боятся умеренных физических (ударных) нагрузок;
- Демпфируют (сглаживают) вибрации и шумы проходящей в них воды;
- Обладают химической стойкостью, не пропускают кислород, являются отличным диэлектриком;
- Спаянные соединения не нуждаются в последующем обслуживании;
- Экологически безвредны и недороги.
Переходим к главному – сварке полипропиленовых труб
Сварка и пайка полипропиленовых труб (ПП-труб) – это понятия одного рода. Поэтому, в тексте уместны оба выражения.
Хорошая новость. Для выполнения пайки не требуется специальная квалификация. Сама пайка пропилена, не является сложной. Главное условие – последовательное выполнение инструкций и наличие некоторого специального инструмента.
Минимальный набор инструментов для работы
- Паяльник раструбной пайки. Другое название – сварочный аппарат для полипропиленовых труб;
- Набор насадок нужных диаметров для ПП-труб и фитингов;
- Кольцевой резчик (труборез) или специальные ножницы;
Одним словом, купив или взяв у друзей специализированный набор, можно получить все, выше перечисленные компоненты в одном кейсе-чемодане. И ещё, нужна рулетка, карандаш или маркер.
Эксперты не рекомендуют пытаться соединять ПП-трубы подручными средствами (без специального инструмента). Качество таких действий, под большим вопросом. Хотя кому-то, это и покажется возможным.
Принцип соединения состоит в следующем: параллельно нагретые края элементов в «горячем» виде скрепляются, образуя при этом, неразъемное герметичное соединение.
Как паять трубы? Последовательность действий
Итак, у Вас имеется необходимый инструментарий. Предположим, Вы его купили или взяли в аренду.
Следующий этап — готовим материал
1)ПП-трубы отмеряют и отрезают труборезом или кусачками, под углом 90°. Полученный срез должен быть ровным и чистым, без «бахромы».
2)Отмечаем маркером или карандашом глубину сварки (расстояние, на которое труба вставится в фитинг). Для определения размеров, используйте инструкции производителя (обычно это 10-15 мм). Учитывайте то, что точная разметка — это очень важный момент, от которого зависит аккуратность, эстетика и качество будущих коммуникаций.
3)Место пайки очищается от волокон и пыли, после чего обезжиривается. Если этим пренебречь, то есть риск нарушения герметичности. Вы же не торопящийся ЖЭКовский сантехник, поэтому уделите внимание этому вопросу. Кстати, для обезжиривания сгодятся гигиенические спиртовые салфетки из аптеки.
Для снятия фаски, подойдёт любой инструмент, позволяющий выполнить работу аккуратно. Обычно, это острый нож, а лучше — кусок крупной наждачной бумаги (покрутил торец трубы и всё готово). Место фаски, требуется очистить и обезжирить.
Совет эксперта: когда режете небольшие куски (чтобы не было перекоса), более длинный отрезок держите справа. Безусловное удобство полипропиленовых труб — возможность использования по назначению для водо и теплоснабжения, уже через 10-20 минут после окончания сварки.
Готовим паяльник для полипропилена
Паяльник («утюжок»), собирается и закрепляется на подставку. В зависимости от диаметра труб устанавливаются насадки нужного размера.
Регулятор термостата подводим к отметке температуры в 260° и ожидаем прогрева*. О его достижении нам просигнализирует контрольная лампочка. *температура разогрева может отличаться.
К недостаткам технического характера, можно отнести неудобство использования сварочного прибора в труднодоступных местах. Если работы будут на высоте (в буквальном смысле), то нужен помощник, поскольку требуется сноровка и быстрота, позволяющая за пару секунд снять детали с паяльника и соединить.
Технология процесса сварки
Все дальнейшие действия выполняйте в термозащитных перчатках (часто имеются в комплекте к паяльнику). Даже случайное кратковременное касание «утюжка» голыми руками, приведёт к ожогу.
1) Труба вставляется в соответственно подобранную горячую гильзу, на отмеченную по её поверхности глубину, а фитинг надвигается на так называемый дорн. Оба действия проводятся одновременно. Данная работа не требует больших физических усилий. Это связанные с тем, что насадки изготовлены в виде конуса с небольшим углом.
Как паять полипропиленовые трубы: технологические требования и инструкция
Благодаря широкому ассортименту, доступным ценам и простоте монтажа полипропиленовые трубы практически вытеснили другие материалы, ранее применяемые при строительстве и ремонте инженерных коммуникаций. Для их соединения нет необходимости задействовать громоздкое и небезопасное газо-электросварочное оборудование или дополнительные муфты, резьбы, сгоны, лен и сурик.
Теперь все элементы для сварочных работ можно уместить в небольшой кейс.
Факторы, влияющие на качество сварки
Качество сварных стыковых соединений полипропиленовых труб зависит от многих факторов.
Соответствие полипропиленовых труб и фитингов заданным параметрам по назначению и качеству.
Выбор низкокачественных, либо более дешевых (с меньшей величиной допустимых для данной трубопровода температуры и давления) материалов, даже при самой тщательной сварке не обеспечит необходимой прочности и герметичности стыков.
Нежелательно также использование продукции разных производителей. Из-за отличий по химическому составу может не совпадать время нагрева и остывание свариваемых элементов.
- Использование оборудования. Для выполнения работ нужно иметь необходимый минимум исправного инструмента и оборудования. Термопаяльник с недостаточным или чрезмерным нагревом не обеспечит надежный сварной шов, поэтому важно следить за оптимальной температурой нагрева.
Обратите внимание! Перегрев трубы приводит к уменьшению проходного сечения стыка и дополнительным потерям напора в системе.
- Наличие необходимых навыков работы. Сам по себе процесс сварки довольно прост и доступен. Главное перед началом работ — внимательно изучить прилагаемые к аппарату инструкции. Желательно первые стыки варить под наблюдением опытного специалиста.
- Соблюдение правил монтажа. Низкое качество сварочных швов обусловлено ошибками в процессе соединения трубы и фитинга. Недостаточная глубина их соединения приводит к зазору. Образуется дополнительное сопротивление и участок с ослабленной стенкой, потенциальной зоной порыва трубопровода. При чрезмерном введении трубы в фитинг до упора возможно практически полное перекрытие потока жидкости, что приведет к снижению давления и расхода. При соединении нагретых частей трубопровода, часто допускают передержку приводящую к их остыванию или не осуществляют своевременную фиксацию в течении положенного времени.
- Надлежащая подготовка. Необходима тщательная подготовка места работы, материалов и оборудования. Свариваемые части труб и фитингов должны быть сухими и чистыми. Помещение, где производятся работы, должно быть теплым. Минусовая температура воздуха может привести к преждевременному охлаждению свариваемых деталей. Во избежание вторичного загрязнения, готовые узлы необходимо складировать на чистую поверхность. Нагревательные элементы паяльника после каждого использования протираются термостойкой тканью для удаления остатков расплава. Торцы трубы после обрезки выравниваются и зачищаются от заусенцев.
Выполнение этих элементарных мер гарантирует прочный и надежный сварной стык.
Методы соединения полипропиленовых труб
При монтаже и ремонте систем водоотведения, отопления, холодного и горячего водоснабжения из РР труб используют несколько различных методов соединения.
Клеевой
Клеевой способ применяется при монтаже низконапорных трубопроводов водоснабжения и канализации. На соединяемые детали наносится клеевой состав. После соединения и фиксации за счет специального компонента (отвердителя) или термического воздействия материал застывает, стык обретает герметичность.
Термоэлектрический
Сварка термоэлектрическим способом ограничена в применении из-за высокой стоимости электромуфт. Термоэлектрическая муфта представляет собой надеваемый на соединяемые концы труб полый цилиндр, оснащенный внутренними нагревательными элементами с обеих сторон.
На их клеммы с помощью электротрансформатора подается питание, вызывающее плавление соединяемых поверхностей и последующее их соединение при остывании.
Диффузный
Диффузионная пайка — самый распространенный метод сварки полипропиленовых трубопроводов. В основе используется сплав двух стыкуемых поверхностей с последующим плотным соединением, при этом молекулы РР деталей в процессе диффузии проникают друг в друга, образуя при остывании однородную структуру.
Для плавки стыкуемых элементов применяется специальный электрический паяльник с нагревательным элементом и сменными насадками.
Важно! Для труб диаметром 63 мм и менее используются соединения «в раструб» с применением соответствующих фитингов. Трубопроводы большего диаметра паяются «в стык».
Основными достоинствами диффузионной сварки являются:
- доступные цены на материалы и сварочное оборудование;
- простота в освоении технологии сварки;
- возможность быстрой сборки трубопроводов любой сложности;
- устройство надежных стыков своими силами без участия специалистов по сварке.
Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб
Сварочные аппараты для полипропиленовых трубопроводов, несмотря на многообразие моделей, имеют общий принцип действия, а именно: одновременный нагрев соединяемых деталей.
Конструктивные отличия заключаются в исполнении их греющего элемента (стержневого или мечевидного) и способе креплении насадок.
При выборе сварочного аппарата рекомендуется сначала определить круг выполняемых им задач, а уже затем выбирать, принимая во внимание следующее:
- Мощность. От этой величины зависит время нагревания, диаметр соединяемых деталей и скорость монтажа (производительность аппарата). Для пайки бытовых трубопроводов из РРR труб диаметром до 63 мм вполне достаточно паяльника мощностью 700 Вт. При выполнении больших объемов работ с трубопроводами диаметром 100 мм и более необходимо профессиональное оборудование мощностью от 1000 до 2000 Вт.
Обратите внимание! Чтобы определить потребную мощность сварочного аппарата, умножьте на 10 максимальный диаметр свариваемой трубы в мм. Если Д= 50 мм, то необходимая мощность 500 Вт.
- Количество насадок. Аппараты для ручной сварки труб в зависимости от модели комплектуются определенным количеством парных насадок. Для бытового применения это три типоразмера: 16, 20, 25 мм. Стандартный набор профессионального агрегата может комплектоваться дополнительно набором для сварки труб и фитингов Д=32, 40, 50, 63 мм. Для трубопроводов большого диаметра насадки приобретаются отдельно.
- Качество насадок. От качества насадок зависит прочность и долговечность свариваемого стыка. Лучшими считаются насадки, покрытие слоем обычного или металлизированного тефлона.
- Удобство использования. Аппарат в зависимости от области применения должен иметь определенный набор опций. Так, например, профессиональная техника оснащается цифровой индикацией, что приводит к существенному ее удорожанию. Для бытового применения вполне достаточно двух световых индикаторов. Важным является скорость смены и количество одновременно устанавливаемых пар «муфта- дорн». Для определенных видов работ важна компактность устройства, особенно для ремонта в труднодоступных местах.
- Страна-производитель. Цена и качество напрямую зависят от производителя товара. Самыми функциональными, надежными и, конечно, дорогими считаются аппараты, сделанные в Германии и Чехии. Эта продукция востребована в основном профессионалами. Менее навороченные и качественные агрегаты производят в России и Турции, у них средняя ценовая ниша и менее профессиональные пользователи. Для бытовых нужд и любительского использования раз — другой в году вполне приемлемы недорогие изделия из Китая.
Технологические требования
При производстве работ по сварке РР труб необходимо четкое соблюдение требований по глубине посадок, а также временным периодам, отведенным на нагрев, соединение с фиксацией и остывание деталей трубопроводов. Только таким образом обеспечивается создание прочных и герметичных стыков. Зависят эти параметры в основном от диаметров свариваемых труб и фитингов.
| Диаметр трубопровода (мм) | Глубина посадки трубы в фитинг (мм) | Продолжительность периода (сек) | ||
| Нагрев | Соединение с фиксацией | Остывание | ||
| 20 | 15 | 8 | 5 | 2 |
| 25 | 17 | 7 | 5 | 2 |
| 32 | 19 | 8 | 6 | 3 |
| 40 | 21 | 12 | 8 | 4 |
| 50 | 23 | 18 | 10 | 5 |
Обратите внимание! Приведенные в таблице значения даны для температуры нагрева паяльника 270 0С и в зоне выполнения работ — не менее +15 0С. Глубина посадки у различных производителей может отличаться.
Инструкция по проведению сварочных работ
При сварке трубопровода из полипропилена необходимо выполнить операции в следующей последовательности:
- Подготавливается рабочее место, материалы и инструменты.
- Паяльник устанавливается на штатив и оснащается насадками нужного размера.
- Насадки обрабатываются обезжиривающим раствором.
- Прибор подключается к сети, на индикаторе загорается красная лампочка.
- На терморегуляторе устанавливается температура 2700 С и после сигнала зеленого индикатора аппарат готов к работе.
- Отмеренный кусок трубы обрезается, торец выравнивают, убирают заусенцы, очищают от загрязнений и обезжиривают.
- На трубе делается отметка, соответствующая глубине посадки для данного диаметра.
- Труба и фитинг одновременно без осевых поворотов одеваются на соответствующие насадки паяльника.
- Детали нагреваются в течение положенного времени.
- Осторожно, без вращения снимаются с насадок.
- Труба в пределах отведенного времени быстро и плавно без проворачивания вставляется в фитинг до нанесенной отметки.
- Детали фиксируются неподвижно на необходимое для остывания время, после чего стык готов.
Выполнение всех этих пунктов гарантируют соединение, которые будут прочными и долговечными.
Как правильно спаять полипропиленовые трубы, инструкции, советы и рекомендации
Водопровод и отопительная система — это неотъемлемые элементы любой современной квартиры или дома. Основой этих систем являются трубы. На смену традиционным чугунным и стальным конструкциям приходят более долговечные и простые в монтаже полипропиленовые водопроводные и отопительные конструкции. Они пластичны, легко ремонтируются или заменяются, не подвержены коррозии.
Правильный выбор и грамотное их соединение позволит обеспечить долговечность водопроводных и тепловых отопительных систем.
Основные типы полипропиленовых труб
Подбор труб напрямую зависит от назначения их применения. Основными параметрами считаются: температура среды, которая будет проводиться по трубопроводной магистрали и рабочее давление системы. Не менее важен диаметр трубопровода, и зависит он от объёмов жидкости, которую должна пропускать магистраль.
Для трубопроводов холодного водоснабжения используют трубы без армированной составляющей со следующими маркировками:
- PN 10 — изделие рассчитано на температуру жидкости до 20 градусов при использовании в системах тёплого пола до 45 градусов при максимальном давлении в системе до 1 МПа;
- PN 16 — изделие используется в холодном и горячем водоснабжении при температуре жидкости до 95 градусов и давлении до 1.6 МПа.
Изделия, обладающие более высокими термальными характеристиками и возможностью работы в системах холодного и горячего водоснабжения с большим давлением, маркируются индексами:
- PN 20 применяются в температурном режиме до 95 градусов и максимальном давлении до 2 МПа.
- PN 25 применяются в системах отопления горячего водоснабжения. Имеют армированную составляющую, что значительно повышает прочность. Температурный режим работы до 95 градусов и максимальное давление до 2.5 МПа.
Кроме труб, для монтажа системы необходимы соединительные элементы, которые позволяют создать цельную систему теплосети или водоснабжения с учётом всех необходимых требований для каждого отдельного случая.
Фитинги и муфты — виды и назначение
При прокладке водопровода для соединения участков водопроводной магистрали применяют специальные муфты и фитинги различных форм. Они бывают прямыми и угловыми.
Для разветвления применяют разветвляющие фитинги различных конфигураций, а также фитинги для перехода труб из полипропилена на другие соединители водопроводной системы, например, гибкие соединения, ведущие к точкам водоотдачи, кранам, смесителям.
Перед монтажом водопроводной или тепловой системы составляется чертёж, учитывающий все повороты, ответвления и соединения с источниками потребления. Это отлично помогает рассчитать необходимый вид и количество муфт и фитингов. После приобретения всех элементов приступают к монтажу конструкции.
Инструменты для сварки
Методика пайки заключается в нагреве до расплавления материала соединяемых поверхностей с последующим соединением и фиксацией. Для проведения данных работ необходимо приготовить особые инструменты.
- Специализированный паяльник.
- Ножницы для резки труб из полипропилена.
- Приспособление для очистки армированной части труб — шейвер.
- Обезжиривающее средство на спиртовой основе.
А также понадобится рулетка, нож, уголок, кусок ненужной тряпки, напильник или шкурка, маркер.
Паяльник
Этот основной инструмент, необходимый для спайки полипропиленовых изделий, может быть двух типов:
- Ручной тип предназначен для спайки частей трубопровода небольшого диаметра до 65 мм. Бывает двух видов: цилиндрического и мечеобразного. Используется в бытовых целях, отличается невысокой стоимостью и компактным видом.
- Механический тип — это автоматические или полуавтоматические сварочные станции для монтажа труб большого диаметра свыше 63 мм. Центровка и соединение элементов происходит при помощи специальных устройств на гидравлическом или механическом принципе действия. Такой паяльный аппарат имеет большой размер и стоимость, предназначен для использования как в помещениях, так и в полевых условиях.
Для монтажа теплосети, водопровода в квартире или доме используют ручной паяльный аппарат и насадки к нему. Насадки входят в комплект поставки паяльника и имеют различные размеры, соответствующие стандартам производимых труб диаметром до 63 мм. Каждая насадка соответствует, с одной стороны, внутреннему диаметру, с другой — внешнему диаметру трубы того или иного стандарта. Насадки покрыты тефлоновым напылением. Это позволяет легко освобождать нагретую часть изделий для последующей спайки между собой.
Ножницы
Инструмент, позволяющий отрезать полипропиленовое изделие под углом 90 градусов по отношению к вектору длины трубы, сохраняя ровную кромку среза. Это очень важно для надёжности спайки соединений.
Шейвер
Это приспособление для правильной зачистки от армированного слоя. Позволяет ровно и на необходимую глубину зачистить внешний диаметр изделия до чистого полипропилена на трубах с верхним армированием.
Обезжиривающее средство
Необходимо для качественного расплава изделий и герметичного соединения конструкции.
Пайка полипропиленовых труб
Спайка труб из полипропилена несложна, но требует аккуратности и точности в соблюдении немногочисленных технологических требований. Как правильно паять полипропиленовые трубы будет рассказано ниже. Соединение элементов происходит путём раструбной пайки с одновременным нагревом внешней части трубы и внутренней части муфты или фитинга паяльным аппаратом при помощи насадки, соответствующей размерам спаиваемых элементов.
После нагрева до нужной температуры детали снимаются с насадки и быстро соединяются и образуют монолитный узел, проще говоря, сплавляются между собой. Метод называется диффузионным, так как детали после нагрева могут беспрепятственно соединяться. После застывания образуется герметичное соединение. Для качественного правильного соединения элементов трубопровода понадобится провести ряд подготовительных работ.
Как паять трубы
Подготовка
Перед началом монтажа конструкции трубопровода нужно правильно нарезать трубы, чтобы не возникало проблем со стыковкой элементов. Все обрезы материала необходимо производить ножницами под углом в 90 градусов. Они дают возможность сделать наиболее точный отрез с ровным краем.
Затем необходимо разметить размеры соединительных поверхностей. Для этого определяется глубина нагрева фитинга или муфты путем отметки карандашом или маркером размера заглубления насадки. Отметку такого же размера делают на трубе.
Подготовка паяльника заключается в установке аппарата на рабочую подставку. Насадки, соответствующие диаметрам монтируемых деталей, крепятся на нагревательную поверхность. Элементы монтажа должны относительно легко попадать в нагретые насадки.
На регуляторе управления температурой паяльника выставляется оптимальная температура нагрева, она обычно составляет 210—260 градусов, полипропилен начинает плавиться при 170 градусах. Детали, подлежащие соединению, одновременно надеваются на отмеченную маркером глубину на нагретые насадки.
Дождавшись размягчения поверхностей (необходимое для этого время можно определить по специальным унифицированным таблицам), детали соединяют между собой на отмеченную глубину. Элементы соединяют с небольшим усилием, но без поворотов по своей оси — это категорически запрещено и нарушит герметичность сплава нагретых поверхностей.
Температурные параметры монтажа
Температура пайки полипропиленовых труб зависит от диаметра и толщины изделия и начинается от 170 градусов. Для удобства расчёта времени нагрева существуют специальные таблицы. Ниже указаны временные параметры нагрева основных диаметров труб, используемых при монтаже домашних теплосетей или водопровода при температуре нагрева паяльного агрегата 240 градусов.
| Стандартные диаметры труб, фитингов муфт в миллиметрах | Время нагрева в секундах | Время стыковки соединяемых деталей | Время фиксации для охлаждения деталей |
| 16 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
Используя параметры оптимального нагрева, стыковки и охлаждения соединяемых элементов, добиваются надёжного спаивания полипропиленовых труб и других составных частей трубопровода.
Трубопровоы холодного водоснабжения
Для монтажа холодного водоснабжения можно использовать любые полипропиленовые трубы, в том числе марки PN 10 и PN 16. Эти модели тонкостенны и требуют аккуратного отношения при стыковке расплавленных частей, для их соединения прилагается минимальное усилие. А также необходимо строго соблюдать время необходимого нагрева частей соединения. Для холодного водоснабжения используют, как правило, не армированные трубы, поэтому дополнительная обработка стыковочных концов не требуется. Перед началом монтажа основной конструкции лучше сначала произвести несколько пробных соединений для выбора оптимальной температуры нагрева паяльника.
Трубопроводы тепловых магистралей и горячего водоснабжения
Горячая вода, проходящая по трубам, вызывает незначительное расширение материала и, как следствие, увеличение длины изделия. Для компенсации этого явления при монтаже необходимо время от времени делать П-образные искривления магистрали. Высокая температура воды также требует установки специализированных армированных труб, которые изготавливаются немного больше необходимого для состыковки диаметра. Аккуратно обрезают лишний слой материала шейвером. Это необходимо для компенсации расширения по ширине трубы при нагреве. Дальнейшие действия происходят так же, как и при стыковке холодного водопровода.
Ремонт вышедших из строя участков магистрали
При разрыве трубы, течи или в результате некачественной пайки порой возникает необходимость замены вышедшего из строя участка. Для этого отключается водоснабжение и вырезается повреждённый участок специальными ножницами. В местах отреза в обязательном порядке осушаются края труб, зачищаются и протираются спиртосодержащей обезжиривающей жидкостью. Только после этого приступают к привариванию нового исправного куска методами, описанными выше в зависимости от температуры, проводимой по магистрали воды.
Метод холодной сварки
Этот способ соединения элементов магистрали подойдёт только для холодной воды под незначительным давлением. Стыковочные поверхности обезжириваются. Наносится специальный клей, продающийся в строительных магазинах, элементы стыкуются и фиксируются на тридцать секунд. Водопровод будет готов к использованию только через час. Такой метод не отличается надёжностью и не создаёт монолитное соединение деталей.
Полипропиленовые трубы — это хорошая альтернатива классическим, стальным или чугунным магистралям. Монтаж водного и теплового снабжения с их помощью прост, не трудоёмок и дешёв. Поэтому эти изделия заняли своё большое и законное место в своём сегменте строительного рынка.
Как паять полипропиленовые трубы своими руками: видео
Имея под руками инструкцию и специальные инструменты, которыми осуществляется разводка, разрезка и фиксация, можно провести монтажные работы водопроводной системы своими руками. Так, как паять полипропиленовые трубы в домашних условиях очень легко, процесс не займет много времени и сил.
Основные принципы технологии
Самое важное правило, о котором стоит помнить – это то, что полипропилен имеет свойство терять свои качества при перегреве. Несмотря на все положительные качества этого материала, он очень плохо переносит термическое воздействие. Температура диффузии молекул пластика этого типа – 140 градусов. При перегреве соединение может истончаться.
Фото — фитинги и прочие соединители для полипропиленаИменно поэтому полипропиленовые соединения не рекомендуется использовать для отопления, где рабочий процесс осуществляется в температуре более 120 градусов. Если нет других вариантов, то используйте армированные материалы, которые более прочны к высоким температурам.
Правила пайки:
- Специалисты отмечают, что соединяя фитинги и полипропиленовые коммуникации в домашних условиях, нужно использовать температуру 95 градусов, при этом трубы, армированные стекловолокном, могут быть сварены при 100–120 градусах;
- При работе с диаметром до 63 мм (наиболее часто встречаются в системах холодного водоснабжения), нужно использовать электромуфтовую сварку;
- Строго придерживайтесь отведенного времени воздействия. Если превысить его более, чем на 2 секунды, то пластик может расплавиться и труба просто не войдет в фитинг. Придется обрезать её;
- Продолжительность и температура паяльного процесса выбирается исходя из диаметра и толщины стенок пластика.
Правильно подобрать нужную температур, при которой можно паять полипропилен, поможет специальная таблица:
| Диаметр, мм | 16 | 25 | 40 | 63 | 90 |
| Нагрев, с | 5 | 7 | 11 | 24 | 39 |
| Пауза, с | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 |
| Охлаждение, с | 120 | 120 | 240 | 360 | 360 |
Эти показатели являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от типа материала и рабочего инструмента. В данном случае они даны на паяльник с мощностью 1800 Вт. Это не профессиональный инструмент, поэтому для более высокотехнологичного оборудования параметры времени подбираются уменьшенными.
Фото — правильное соединениеВидео: как паять своими руками полипропиленовые трубы
Пайка без паяльника
Перед началом рабочего процесса необходимо подготовить место соединения. Нужный участок трубопровода обрезается и зачищается. Удобнее всего для этого использовать абразивную бумагу или наждачку средней жесткости. После срез затирается спиртом для обезжиривания и оставляется на пару минут для просыхания.
Очень важно соблюдать ровность среза. Угол должен быть либо 90 градусов, либо 45 в зависимости от типа пайки (в муфте или паяльником). Рассмотрим оба варианта.
Пошаговая инструкция, как паять канализационные полипропиленовые трубы диаметром до 63 без паяльника (муфтой):
- Участки трубы обрезаются под острым углом 40 градусов, обрабатываются и центрируются в муфте. Это очень ответственный процесс, если неправильно установить коммуникации, то запаять их будет очень сложно;
Фото — сварка в муфте
- Когда труба установлена, на один её конец надевается фитинг который будет служить соединяющим элементом, а в него продевается второй отрезок. На полученное соединение надевается электромуфта с мощностью 1800 Вт;
- Внимательно изучите параметры нагревающего устройства, чтобы не передержать соединение. В противном случае, как мы говорили выше, придется снова обрезать трубу, что не всегда возможно;
- После нагрева аккуратно отключите муфту. Используя разжимные приспособления, снимите её с трубы и поставьте полипропиленовую коммуникацию на охлаждение. Во время остуживания молекулы пластика снова принимают твердую форму, так завершается процесс диффузии – соединения.
Инструкция по пайке
Но при работе с коммуникациями большого диаметра или полипропиленовыми трубами, которые нужно паять в труднодоступных местах, без паяльника не обойтись. Здесь важно не только подготовить отрезки к обработке, но и правильно подобрать инструмент. Паяльные приспособления делятся на:
- Профессиональные (с мощностью от 2000 Вт). Они редко используются в домашних условиях главным образом из-за высокой мощности работы. Ими нужно орудовать довольно быстро, поэтому для начинающих сантехников — это не самый лучший вариант;
- Бытовые (с мощностью до 1800 Вт). Более распространенный вариант паяльных пистолетов. Такие продаются в сантехнических магазинах и компаниях, реализующих полипропиленовые и прочие пластиковые трубы.
Как паять полипропиленовые трубы паяльником:
- Чистите место среза при помощи наждачки и спирта или других обезжиривающих составов. Это очень важно для дальнейшего соединения;
- Установите трубы перед собой в специальную нагревающуюся насадку. Она выполнена из тугоплавкого материала, который не поддается плавлению при температуре нагревания полипропиленовых коммуникаций. Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;
Фото — фиксация в насадке
- Спустя выбранный временной интервал во второе отверстие насадки требуется вставить второй отрезок трубы. Его тоже нужно зафиксировать, но уже под прямым углом, в отличие от варианта с муфтовым соединением;
- Чтобы проверить прочность сцепления деталей нужно надеть на труб
обзор, виды, характеристики и отзывы
Для пайки полипропиленовых труб используются специальные инструменты, называемые утюгами. Стойки устанавливаются разной ширины. Мощность качественного утюга — 400 Вт. Модели работают от розетки через шнур питания. Многие современные инструменты используют системы защиты от перегрева держателя. Они установлены в разных классах.
Адаптеры-утюги часто используются с удлинителями. Насадки устанавливаются на стойки.По размеру они могут отличаться. Применяются инструменты этого класса при ремонте квартиры. Также утюги часто используют в крупных строительных компаниях для установки фурнитуры. На рынке есть хорошая модель в районе 2 тысяч рублей.
Виды моделей
Инструменты различаются, прежде всего, размерами. В наше время специалисты выделяют устройства компактного, среднего и большого размера. Бытовые модификации производятся с короткими или удлиненными стойками. Насадки можно прикрепить к держателям или тарелкам.Также устройства различаются количеством нагревательных элементов. Профессиональные аппараты изготавливаются с системой защиты от прожога рабочей плиты. Для пайки труб малого диаметра больше всего подходят маломощные модификации.
Обзор устройств Sturm TW7219
С помощью данной модели производится профессиональная пайка полипропиленовых труб. Инструкция, отзывы о модели помогут определиться с покупкой и разобраться во всех преимуществах устройства. Если доверять мнению покупателей и экспертов, то держатель модификации ломается очень редко.Номинальная мощность утюга — 450 Вт. Стойка в устройстве небольшой ширины. Всего в стандартном наборе инструментов две насадки.
Для пайки водопровода подходит большая модификация. Периодически возникают проблемы с ТЭНом. Также стоит отметить, что во время работы сильно чувствуется запах полипропилена. Для подключения фурнитуры модель не подходит. Шнур питания утюга — 1,3 метра. Вилка в устройстве трескается не часто.Для бытового использования модель подойдет. Также стоит отметить, что он стоит всего 1800 рублей.
Отзывы о модификациях Sturm TW7220
На это железо отзывы в целом попадают хорошо. Если вы доверяете строителям, то с инструментом очень легко обращаться. Тарелки перегреваются редко, держатель надежно закреплен. Особого внимания заслуживает компактная подставка. Форсунки можно менять довольно быстро. С целью прокладки водопровода модификация применяется часто. Номинальная мощность утюга находится на уровне 470 Вт.Энергопотребление инструментов этой серии не очень велико.
Диаметр сопла в данном случае составляет 20 мм. Подставка под утюг используется с двусторонней накладкой. Для установки фичинов прилагается модель. Однако важно отметить, что у инструмента есть проблемы с нагревательным элементом. Если доверять профессионалам, то на зажимах он довольно часто летает. Время нагрева насадки не очень большое. Стоит этот утюг для пайки полипропиленовых труб (рыночная цена) в районе 2300 руб.
Мнение об инструментах Sturm TW7222
Благодаря представленной модификации выполняется качественная шпилька полипропиленовых труб. Аппарат (утюг) этой серии в первую очередь отличается компактными размерами. Также стоит отметить, что в модификации используется широкая рабочая пластина. Время нагрева насадки в среднем не более 8 минут. Держатель в устройстве крепится к корпусу. Номинальная мощность утюга составляет целых 700 Вт. Имеется шнур питания.Это не очень долго, но пользоваться инструментом на разных предметах удобно. Если доверять специалистам, то для строительства водопровода модификация подойдет.
Также стоит отметить, что в стандартном комплекте инструмента есть насадка на 22 см. С целью примерки фурнитуры модель используется очень часто. Максимальная температура пластины — около 240 градусов. Для приварки муфт инструмент используется редко. Подставка под утюг — средней ширины. Инструмент немного весит.В стандартной модификации входит стандартный корпус. В магазинах средство этой серии продается по цене от 2 тысяч рублей.
Обзор аппаратов СВА-2000Т
Благодаря этому инструменту профессионалы проводят пайку полипропиленовых труб. Какую машину (автомат) лучше выбрать? Отвечая на этот вопрос, важно отметить, что этот утюг очень подходит для сварки муфт. Также профессионалы выбирают его за легкий вес. Если доверять специалистам, стеллаж практически не греется.Система защиты от свечения платины применяется в третьем классе. Отдельного внимания заслуживает отличный держатель. Форсунки разрешено использовать разных размеров.
Также стоит отметить, что у этого железа хорошая стяжка. К нему крепится сетевой кабель, его длина 1,2 метра. Для стыковки розеток модель не подходит. Максимальная температура утюга около 240 градусов. Проблемы с держателем инструмента не страшны. Однако важно отметить, что у модели есть недостатки.При этом в комплекте нет насадок на 25 мм. Иногда выходит из строя держатель ТЭНа. Система защиты от импульсных помех в модели отсутствует. Есть утюг для пайки полипропиленовых труб — рыночная цена около 2300 рублей.
Отзывы о модификациях SVA-2025T
Отзывы об этом утюге для пайки полипропиленовых труб в основном носят положительный характер. Специалисты хвалят его за быстрое разогревание. Если верить мнениям потребителей, то к примерке подходит модель.Подставка для утюга удлиненная. Насадка на 20 мм в стандартной комплектации. Также важно отметить, что рабочая площадка надежно закреплена. В данной модели отсутствует сопло диаметром 22 мм.
Для проведения раструбной сварки приспособление не подходит наилучшим образом. Позиция его редко перегревается. И работать можно долго. Для бытового использования средство нечасто. Адаптер для держателя в стандартной модификации отсутствует. Номинальная мощность нагревательного элемента составляет ровно 340 Вт.Проблемы с адаптером возникают редко. Однако перед покупкой стоит учесть, что работать без респиратора категорически запрещено. При плавлении полимер выделяет газ. Стоит модификация в магазинах около 1900 руб.
Отзыв об инструменте SVA-2050T
Это недорогой и качественный паяльник для полипропиленовых труб. Какое устройство лучше выбрать? Отвечая на этот вопрос, однозначно можно сказать, что этот утюг идеально подходит для установки водопровода.Стенд у модификации используется с защитным кольцом. Если верить отзывам, то у модели качественная платформа. До максимальной температуры прогревается за 8 минут.
Ручка утюга сделана на качественной подкладке. Насадка на 20 мм не входит в стандартный комплект производителя. Для примерки арматуры модель часто используют строители. Доступна модификация 22 мм. Также важно отметить, что в комплекте есть отличный держатель.T
Как использовать инструмент для развальцовки труб
Когда дело доходит до подачи хладагента кондиционера, газа, мазута или воды под очень высоким давлением через мягкую медную или алюминиевую трубу, действительно есть только одна достойная альтернатива пайке: конусные фитинги. Там, где пайка открытым пламенем может оказаться сложной или опасной (реальная возможность при работе с газовыми и масляными линиями), факельные фитинги позволяют получить прочное механическое соединение, способное выдерживать давление в диапазоне 450-3000 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от номинального давления используемые материалы.
Раструбные фитинги, как правило, из латуни или стали, состоят из корпуса с резьбой с расширенными концами и гайки. Они используют соответствующий раструб на конце трубы для создания надежного соединения. Создание этого расширенного конца осуществляется с помощью специального инструмента.
Pro Tip: Развальцовка обычно выполняется только с использованием трубок из гибкого металла, например мягкой / отожженной меди и алюминия. В ситуациях, когда доступна только жесткая медная труба, вы все равно можете развальцовывать концы трубы, но сначала их необходимо отжечь.Отжиг твердых медных труб — довольно сложный навык; если вам это не нравится, оставьте это профессионалу.
Инструменты для развальцовки труб очень просты как по конструкции, так и в эксплуатации. Они состоят из двух отдельных частей: пресс-формы (или «раструба») с отверстиями для труб разных размеров и расширяющегося конуса, прикрепленного к ярму. Когда конус вдавливается в конец трубы, он формирует из мягкого металла раструб под углом 45 °, который требуется для фитинга.
Внимание! Всегда проверяйте, что вы используете правильный развальцовщик: помимо водопровода / систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в промышленности и автомобилестроении используются развальцовочные соединения (тормозные магистрали и т. Д.).). Однако угол этих бликов составляет 37,5 °, а не 45 °, как в «домашних» приложениях.
Ступеньки для развальцовки
Шаг 1: Отрежьте медь или алюминий с помощью трубореза, чтобы обеспечить чистый разрез — ножовки и другие режущие инструменты могут сделать неровный срез или заусенцы, которые нарушат развальцовку. Шаг 2: Используйте инструмент для удаления заусенцев или абразивную ткань, чтобы удалить любые заусенцы и мусор на конце трубы и вокруг него.Шаг 3: Наденьте развальцовочную гайку на трубу так, чтобы конический конец был направлен в сторону от конца трубы, которая будет развальцована.Перед развальцовкой обоих концов гайки должны быть на трубе.
Шаг 4: Вставьте трубу в соответствующее отверстие в матричном блоке. Ваш раструб должен быть в порядке, если конец трубы должен быть заподлицо с блоком (некоторые пользователи настаивают на том, чтобы он оставался немного торчащим — около 1 / 8-1 / 16 дюйма).
Шаг 5: Сначала затяните барашковую гайку, ближайшую к трубе.
Шаг 6: Затем затяните дальнюю гайку-барашек.
Шаг 7: Поместите вилку на матричный блок — она должна зацепиться или зафиксироваться на месте на нижней стороне блока.
Шаг 8: Расположите его так, чтобы конус находился прямо над трубой, которую нужно развальцовывать. Поверните ручку, чтобы переместить конус к трубе.
Шаг 9: Продолжайте поворачивать, пока конус полностью не войдет в трубу и его нельзя будет затягивать (без большого усилия).
Шаг 10: Вытащите конус и снимите вилку.
Шаг 11: Снимите трубу с пресс-формы. Только что развальцованный конец трубы должен быть гладким и ровным.
Шаг 12: Проверьте его относительно корпуса фитинга, убедившись, что раструб полностью и равномерно сидит на фитинге, не доходя до резьбы.
Проблемы? Проблемы обычно возникают в результате проскальзывания трубы в блоке при его развальцовке. Если возникнут какие-либо проблемы, вы можете просто разрезать трубу под нужным концом и повторить попытку.
При окончательной установке нового конусного фитинга убедитесь, что вы не используете герметик для стыков или клейкую ленту на резьбе.Вы можете использовать каплю масла для нарезания резьбы, чтобы облегчить подсоединение фитинга. Всегда проверяйте герметичность после каждого нового соединения. — это особенно важно, если вы имеете дело с газовой или масляной линией.
Как и в случае с любым новым навыком, вам, вероятно, следует сделать несколько тренировочных пробежек на любых запасных кусочках мягких медных трубок, которые могут оказаться поблизости; если вы покупаете новую трубку, найдите дополнительную ногу, чтобы поиграть с ней. Когда дело доходит до критического времени, оно окупается!
% PDF-1.3 % 1 0 obj > ручей / GS0 гс 1 г 0 792 0 0 пере ж / GS2 GS q 0 0 0 1 к 18,722 734,659 576 38,72 рэ ж 1 нед. 0 0 0 1 тыс. 26,5 29,228 557,702 694,772 об. s / GS0 гс 0 0 0 0 к 27 704,754 128,699 18,746 об. ж / GS2 GS BT / F0 1 Тс 9 0 0 9 32 712,1097 тм 0 0 0 1 к 0,033 Tw [(Pr) -16 (Oblems Obser) -58 (v) 26 (ed)] TJ ET / GS0 гс 0 0 0 0 к 155.699 704.754 149.798 18.746 об. ж / GS2 GS BT / F0 1 Тс 9 0 0 9 160,6985 712,1097 тм 0 0 0 1 к [(P) 26 (возможные причины)] TJ ET / GS0 гс 0 0 0 0 к 305.497 704.754 278.205 18.746 об. ж / GS2 GS BT / F0 1 Тс 9 0 0 9 310.4972 712,1097 тм 0 0 0 1 к 0,034 Tw [(Cor) -42 (r) -16 (ecti) 1 (v) 26 (e Actions)] TJ ET / GS0 гс 0 0 0 0,1 к 27 588.355 128.699 116.399 об. ж / GS2 GS BT / F1 1 Тс 9 0 0 9 32 692,5 · 109 тм 0 0 0 1 к 0,028 Tw (Короткий план) Tj ET / GS0 гс 0 0 0 0,1 к 155.699 588.355 149.798 116.399 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 160,6985 691,3884 тм 0 0 0 1 к -0,0001 Тс 0,0278 Tw (\ 245 Незаполненная часть) Tj ET / GS0 гс 0 0 0 0,1 к 305.497 588.355 278.205 116.399 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 310,4972 691,3884 тм 0 0 0 1 к (\ 245 Увеличьте скорость / давление впрыска) Tj 0 -1.2353 TD (\ 245 Увеличить размер кадра) Tj (\ 245 Увеличьте удерживающее давление / время) ‘ (\ 245 Увеличьте температуру расплава / формы) ‘ (\ 245 Несоответствующая подушка) ‘ (\ 245 Засорение форсунки / заслонок посторонними предметами) ‘ (\ 245 Изменение текучести расплава в смоле) ‘ (\ 245 Неправильная вентиляция) ‘ (\ 245 Забиты ворота, желоб или вентиляционное отверстие) ‘ (\ 245 Небольшие ворота, желоба или вентиляционные отверстия) ‘ ET / GS0 гс 0 0 0 0 к 27 505,4 128,699 82,955 об. ж / GS2 GS BT / F1 1 Тс 9 0 0 9 32 576,8836 тм 0 0 0 1 к (Усадка) Tj ET / GS0 гс 0 0 0 0 к 155.699 505.4 149.798 82.955 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8.5 0 0 8,5 160,6985 576,2111 тм 0 0 0 1 к 0 Тс 0,028 Tw [8 (V) 55 (объем уменьшается по мере остывания пластика)] TJ 0,6471 -1,2353 TD -0,0001 Тс 0,0278 Tw (и кристаллизуется) Tj -0,6471 -1,2353 ТД (\ 245 Часть недоработана) Tj ET / GS0 гс 0 0 0 0 к 305.497 505.4 278.205 82.955 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 310,4972 576,2111 тм 0 0 0 1 к 0 Тс 0,028 Tw [8 (Чрезмерная усадка \ 320 увеличивает давление в полости и время выдержки)] TJ 0 -1,2353 ТД -0,0001 Тс 0,0278 Tw (\ 245 Увеличьте время удержания) Tj (\ 245 Уменьшить температуру формы) ‘ (\ 245 Уменьшить температуру плавления) ‘ Т * 0 Тс 0.028 Tw [(\ 245 В) 55 (стереть последовательную подушку)] TJ Т * [(\ 245 W) 37 (все вариации толщины)] TJ -0,0001 Тс 0,0278 Tw (\ 245 Runner / gate слишком малы) ‘ ET / GS0 гс 0 0 0 0,1 к 27 386,87 128,699 118,53 пере ж / GS2 GS BT / F1 1 Тс 9 0 0 9 32 492,341 тм 0 0 0 1 к (Следы раковины) Tj ET / GS0 гс 0 0 0 0,1 к 155.699 386.87 149.798 118.53 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 160,6985 491,2185 тм 0 0 0 1 к (\ 245 Часть не заполнена) Tj 0 -1,2353 ТД 0 Тс 0,028 Tw [8 (Чрезмерная усадка в толще)] TJ 0,6471 -1,2353 TD -0,0001 Тс (разделы) Tj ET / GS0 гс 0 0 0 0.1 к 305,497 386,87 278,205 118,53 рэ ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 310,4972 491,2185 тм 0 0 0 1 к 0,0278 Tw (\ 245 Увеличить размер кадра) Tj 0 -1,2353 ТД (\ 245 Увеличьте удержание или давление в полости) Tj (\ 245 Увеличьте время удержания) ‘ (\ 245 Уменьшить скорость заполнения) ‘ (\ 245 Уменьшить температуру формы) ‘ (\ 245 Уменьшить температуру плавления) ‘ (\ 245 Поддерживайте адекватную подушку) ‘ (\ 245 Открытые ворота) ‘ (\ 245 Уменьшить толщину стенки ребер / выступов) ‘ (\ 245 Переместить ворота) ‘ ET / GS0 гс 0 0 0 0 к 27 325,379 128,699 61,491 пере ж / GS2 GS BT / F1 1 Тс 9 0 0 9 32 375.3305 тм 0 0 0 1 к -0,0002 Тс (Splay) Tj ET / GS0 гс 0 0 0 0 к 155.699 325.379 149.798 61.491 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 160,6985 374,958 тм 0 0 0 1 к -0,0001 Тс (Серебряные полосы на деталях \ 320 летучих веществ) Tj 0 -1,2353 ТД (на поверхности \ 320 наружу газы, влага) Tj (деградированный материал.) ‘ ET / GS0 гс 0 0 0 0 к 305.497 325.379 278.205 61.491 пере ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 310,4972 374,958 тм 0 0 0 1 к (\ 245 Сухой материал) Tj 0 -1,2353 ТД 0 Тс 0,028 Tw [17 (T) 111 (oo много тепла \ 320 бочка, форма)] TJ -0.0001 Tc 0,0278 Tw (\ 245 Неправильный размер ворот / направляющих) ‘ (\ 245 Улучшение вентиляции) ‘ (\ 245 Треснувшее контрольное кольцо) ‘ ET / GS0 гс 0 0 0 0,1 к 27 176,42 128,699 148,959 об. ж / GS2 GS BT / F1 1 Тс 9 0 0 9 32 313,3051 тм 0 0 0 1 к -0,0002 Тс (Застревает в форме) Tj ET / GS0 гс 0 0 0 0,1 к 155.699 176.42 149.798 148.959 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 160,6985 311,7327 тм 0 0 0 1 к -0,0001 Тс (\ 245 Часть с избыточной / недостаточной упаковкой) Tj 0 -1,2353 ТД (\ 245 Чрезмерная усадка) Tj Т * 0 Тс 0,011 Tw [(\ 245 T) 111 (оол) -17 (дизайн)] TJ ET / GS0 гс 0 0 0 0.1 к 305.497 176.42 278.205 148.959 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 310,4972 311,7327 тм 0 0 0 1 к -0,0001 Тс 0,0278 Tw (\ 245 В упаковке \ 320 см. Короткий снимок) Tj 0 -1,2353 ТД (\ 245 Избыточное уплотнение \ 320 уменьшить давление впрыска) Tj (\ 245 Уменьшите давление удержания) ‘ (\ 245 Заедание ядер \ 320 работает быстрее цикла) ‘ (\ 245 Заедание полостей \ 320 работает медленнее) ‘ (\ 245 Неправильный температурный баланс в форме) ‘ (\ 245 Улучшите выброс) ‘ (\ 245 Удалить поднутрения, условия блокировки матрицы) ‘ (\ 245 Увеличить углы уклона) ‘ (\ 245 Неровности поверхности \ 320 улучшают полировку поверхности) ‘ Т * 0 Тс 0.028 Tw [8 (Полированная поверхность (вакуумный замок) \ 320 используйте полироль Courser, чтобы сломать)] TJ 0,6471 -1,2353 TD -0,0002 Тс 0,0278 Tw (поверхностное натяжение) Tj -0,6471 -1,2353 ТД 0 Тс 0,028 Tw [55 (Нанести покрытие на форму)] TJ ET / GS0 гс 0 0 0 0 к 27 102,561 128,699 73,859 об. ж / GS2 GS BT / F1 1 Тс 9 0 0 9 32 164,0964 тм 0 0 0 1 к 0 Tw [(V) 55 (oids)] TJ ET / GS0 гс 0 0 0 0 к 155.699 102.561 149.798 73.859 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 160.6985 163,5739 тм 0 0 0 1 к -0,0001 Тс 0,0278 Tw (\ 245 Часть недозаполнена) Tj 0 -1,2353 ТД (\ 245 Чрезмерная усадка) Tj Т * 0 Тс 0,028 Tw [(\ 245 Вт) 37 (вся толщина> 0,25 дюйма)] TJ ET / GS0 гс 0 0 0 0 к 305,497 102,561 278,205 73,859 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 310,4972 163,5739 тм 0 0 0 1 к -0,0001 Тс 0,0278 Tw (\ 245 Короткий снимок) Tj 0 -1,2353 ТД (\ 245 Часть слишком толстая) Tj (\ 245 Слишком высокая скорость впрыска) ‘ (\ 245 Плохая вентиляция) ‘ Т * 0 Тс 0,028 Tw [(\ 245 В) 55 (огнестойкая подушка)] TJ -0,0001 Тс 0,0278 Tw (\ 245 Переместить ворота) ‘ ET / GS0 гс 0 0 0 0.1 к 27 29.728 128.699 72.8329 об. ж / GS2 GS BT / F1 1 Тс 9 0 0 9 32 90,7508 тм 0 0 0 1 к 0 Тс 0 Tw [(W) 37 (arpage)] TJ ET / GS0 гс 0 0 0 0,1 к 155.699 29.728 149.798 72.8329 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 160,6985 90,2283 тм 0 0 0 1 к -0,0001 Тс 0,0278 Tw (\ 245 Формованное напряжение) Tj 0 -1,2353 ТД (\ 245 Неравномерное охлаждение) Tj (\ 245 Усадка) ‘ (\ 245 Перепаковка) ‘ ET / GS0 гс 0 0 0 0,1 к 305.497 29.728 278.205 72.8329 об. ж / GS2 GS BT / F2 1 Тс 8,5 0 0 8,5 310,4972 90,2283 тм 0 0 0 1 к (\ 245 Деталь выброшена слишком горячо) Tj 0 -1.2353 TD (\ 245 Деталь выбрасывается неравномерно) Tj Т * 0 Тс 0,028 Tw [55 (Регулировка температуры формы / расплава)] TJ -0,0001 Тс 0,0278 Tw (\ 245 Понизьте скорость впрыска и / или давление) ‘ (\ 245 Минимизировать горячие точки в форме) ‘ (\ 245 Переместите затвор, чтобы уменьшить длину потока) ‘ ET / GS0 гс 0 0 0 0 К 27 704,754 кв.м. 583,702 704,754 л S BT / F1 1 Тс 15 0 0 15 172,1209 751,675 тм 0 0 0 0 к 0 Тс 0,028 Tw [(Литье под давлением Pr) 18 (руководство по использованию)] TJ ET / GS2 GS BT / F2 1 Тс 9 0 0 9 27,7092 16,3997 тм 0 0 0 1 к [(\ 2512006 Formosa Plastics Corporation, U.S.A.) — 32000 -1134 (пересмотрено в июне 2006 г.)] TJ / F3 1 Тс 1 0 0 1 -1000 1792 тм 1 г 0 Tw () Tj ET Q конечный поток endobj 2 0 obj > endobj 3 0 obj > endobj 4 0 obj > ручей
обзор, виды, характеристики и отзывы
Для пайки полипропиленовых труб используются специальные инструменты, называемые утюгами. Стойки устанавливаются разной ширины. Мощность качественного утюга — 400 Вт. Модели работают от розетки через шнур питания. Многие современные инструменты используют системы защиты от перегрева держателя.Они установлены в разных классах.
Адаптеры-утюги часто используются с удлинителями. Насадки устанавливаются на стойки. По размеру они могут отличаться. Применяются инструменты этого класса при ремонте квартиры. Также утюги часто используют в крупных строительных компаниях для установки фурнитуры. На рынке есть хорошая модель в районе 2 тысяч рублей.
Виды моделей
Инструменты различаются, прежде всего, размерами. В наше время специалисты выделяют устройства компактного, среднего и большого размера.Бытовые модификации производятся с короткими или удлиненными стойками. Насадки можно прикрепить к держателям или тарелкам. Также устройства различаются количеством нагревательных элементов. Профессиональные аппараты изготавливаются с системой защиты от прожога рабочей плиты. Для пайки труб малого диаметра больше всего подходят маломощные модификации.
Обзор устройств Sturm TW7219
С помощью данной модели производится профессиональная пайка полипропиленовых труб. Инструкция, отзывы о модели помогут определиться с покупкой и разобраться во всех преимуществах устройства.Если доверять мнению покупателей и экспертов, то держатель модификации ломается очень редко. Номинальная мощность утюга — 450 Вт. Стойка в устройстве небольшой ширины. Всего в стандартном наборе инструментов две насадки.
Для пайки водопровода подходит большая модификация. Периодически возникают проблемы с ТЭНом. Также стоит отметить, что во время работы сильно чувствуется запах полипропилена. Для подключения фурнитуры модель не подходит.Шнур питания утюга — 1,3 метра. Вилка в устройстве трескается не часто. Для бытового использования модель подойдет. Также стоит отметить, что он стоит всего 1800 рублей.
Отзывы о модификациях Sturm TW7220
На это железо отзывы в целом попадают хорошо. Если вы доверяете строителям, то с инструментом очень легко обращаться. Тарелки перегреваются редко, держатель надежно закреплен. Особого внимания заслуживает компактная подставка. Форсунки можно менять довольно быстро. С целью прокладки водопровода модификация применяется часто.Номинальная мощность утюга находится на уровне 470 Вт. Энергопотребление инструментов этой серии не очень велико.
Диаметр сопла в данном случае составляет 20 мм. Подставка под утюг используется с двусторонней накладкой. Для установки фичинов прилагается модель. Однако важно отметить, что у инструмента есть проблемы с нагревательным элементом. Если доверять профессионалам, то на зажимах он довольно часто летает. Время нагрева насадки не очень большое. Стоит этот утюг для пайки полипропиленовых труб (рыночная цена) в районе 2300 руб.
Мнение об инструментах Sturm TW7222
Благодаря представленной модификации выполняется качественная шпилька полипропиленовых труб. Аппарат (утюг) этой серии в первую очередь отличается компактными размерами. Также стоит отметить, что в модификации используется широкая рабочая пластина. Время нагрева насадки в среднем не более 8 минут. Держатель в устройстве крепится к корпусу. Номинальная мощность утюга составляет целых 700 Вт. Имеется шнур питания.Это не очень долго, но пользоваться инструментом на разных предметах удобно. Если доверять специалистам, то для строительства водопровода модификация подойдет.
Также стоит отметить, что в стандартном комплекте инструмента есть насадка на 22 см. С целью примерки фурнитуры модель используется очень часто. Максимальная температура пластины — около 240 градусов. Для приварки муфт инструмент используется редко. Подставка под утюг — средней ширины. Инструмент немного весит.В стандартной модификации входит стандартный корпус. В магазинах средство этой серии продается по цене от 2 тысяч рублей.
Обзор аппаратов СВА-2000Т
Благодаря этому инструменту профессионалы проводят пайку полипропиленовых труб. Какую машину (автомат) лучше выбрать? Отвечая на этот вопрос, важно отметить, что этот утюг очень подходит для сварки муфт. Также пайка
, какие паяльные инструменты используются в процессе пайки?
Определение пайки :
Процедура, при которой два или более металлических изделия фиксируются как одно целое путем разжижения и пропуска металлического припоя (припоя) в стыке, называется пайкой.Металлический наполнитель пространства имеет более низкую температуру разжижения или плавления, чем заготовка. Пайка применяется в электронике, сантехнике и мета-работах от прошивки до украшений.
Формы пайки :
Пайка разделяется на две формы:
- Мягкая пайка: Это процедура фиксации мелких сложных деталей с низкой температурой плавления, которые были повреждены при пайке при высокой температуре. высокая температура. При пайке мягким припоем оловянно-свинцовый сплав используется в качестве наплавочного металла.Температура разжижения сплава наполнителя должна быть менее 400 ° C или 752 ° F. В качестве источника тепла в технологическом процессе используется газовая горелка. Несколько примеров мягкой пайки: олово-свинец для обычного использования, кадмий-серебро для прочности при более высоких температурах, олово-цинк для склеивания алюминия, свинцово-серебряный для прочности при более чем комнатная температура, цинк-алюминий для алюминия и противостояния износу и олово-серебро и олово-висмут для электротехнических изделий.
- Пайка твердым припоем: В рамках этой процедуры твердый припой объединяет две части металла, распределяясь по отверстиям детали, открывшимся из-за более высокой температуры.Металлический наполнитель пространства выдерживает более высокую температуру, чем 450oC или 840oF. Он состоит из двух элементов, а именно пайки и серебряной пайки.
- Пайка серебром : Это незагрязненная процедура, полезная для изготовления крошечного оборудования, выполнения разного технического обслуживания и изготовления инструментов. В качестве наполнительного металла в нем используется сплав, включающий серебро. Серебро придает отличительные свойства при свободном ходе, но пайка серебром не рекомендуется для заполнения пространства, поэтому для точной пайки серебра рекомендуется другой флюс.
- Пайка: Пайка — это процедура соединения двух частей недрагоценных металлов путем создания жидкого металлического заполнителя пространства, который движется за счет притяжения сосуда через стыки и остывает, образуя прочное соединение посредством атомного магнетизма и диффузии. Создает очень прочное соединение. В качестве наполнителя пространства используется латунь.
Паяльные инструменты:
- Паяльник или пистолет: Первое, что вам понадобится, это паяльник, который будет использоваться в качестве источника тепла для плавления припоя.Паяльные пистолеты серии от 15 Вт до 30 Вт подходят для большинства работ с электроникой или печатными платами. Если вы имеете в виду пайку тяжелых деталей и толстого кабеля, то вам стоит потратить их в утюге с максимальной мощностью около 40 Вт и выше или в большом паяльном пистолете. Основное различие между утюгом и пистолетом заключается в том, что утюг имеет форму карандаша и имеет точечный источник тепла для точной работы, тогда как пистолет представляет собой обычный пистолет с более высокой мощностью, нагреваемой электрическим током. прямо через него.Для использования в хобби с электричеством обычно выбирают паяльник, поскольку его заостренный наконечник и низкотемпературное средство лучше всего подходят для работы с печатными платами (например, для сборки комплектов). Пистолет для пайки обычно применяется при пайке твердых материалов, например, при креплении тяжелых кабелей, паяльной ленте к шасси или при работе с витражами.
- Припои: Материалы для заполнения пространства припоя могут быть изготовлены из нескольких различных сплавов для различных применений. В электрическом сборе предпочтительным материалом для наполнения был эвтектический сплав из 37% свинца и 63% олова или 60 на 40, который почти одинаков по температуре сжижения.Другие сплавы наполнителей применяются при механической сборке, сантехнике и многих других областях.
Обычные составы для пайки основаны на олове и свинце, они указаны ниже. Разделение символизирует сначала долю олова, затем свинца, прибавляя к 100%:
- 63/37: растворяется при 183 ° C или 361 ° F (эвтектика: простая смесь, которая растворяется в определенной точке, а не в диапазоне)
- 60/40: растворяется при температуре 183–190 ° C или 361–374 ° F
- 50/50: растворяется при температуре 185–215 ° C или 365–419 ° F
Другие обычные припои содержат низкотемпературные составы (обычно включая висмут), которые регулярно применяются для соединения предшествующих паяных соединений без распайки бывших звеньев, и высокотемпературные составы (обычно содержат серебро), которые применяются во время высокотемпературного процесса или для первоначальной фиксации деталей, которые могут не превратиться в непаянные во время дальнейшего процесса.Легирование серебра вместе с новыми металлами изменяет температуру разжижения, сцепление, характеристики во влажном состоянии и способность к растяжению. Из всех припоев серебряные припои имеют максимальную прочность и самое широкое применение. Существуют специальные сплавы с такими характеристиками, как высокая прочность, улучшенная электропроводность и более высокая степень защиты от износа.
Некоторые другие объекты, связанные с пайкой, приведены ниже:
- Паяльник: Паяльник — это устройство, используемое для пайки вручную.Он отводит тепло для размягчения припоя, чтобы он мог попасть в зазоры между двумя деталями. Паяльники часто используются для настройки, технического обслуживания и ограниченных производственных работ при сборке электрических цепей.
- Флюс для припоя: Флюс — это химический очищающий материал, разливочный агент или дистиллятор. При пайке металлов флюс выполняет тройную функцию: он удаляет ржавчину с объектов, подлежащих пайке; он перекрывает воздух, предотвращая появление ржавчины и, облегчая перемешивание, улучшает уникальность стекания жидкого припоя.
- Паяльная паста: Паяльная паста или паяльная паста используется для соединения выводов встроенных корпусов микросхем с соединительными концами (контактами) в чертеже схемы на печатной панели.
Весь процесс пайки:
Основной процесс пайки состоит из следующих этапов:
- Лужение жала паяльника: до введения в действие нового паяльного жала или предыдущего грязного наконечник, мы должны залудить его.Процедура покрытия жала паяльником тонким слоем припоя известна как лужение. Это помогает отводить тепло между наконечником и частью, которую вы паяете, а также дает припою основу, из которой он будет стекать.
- Нагрейте утюг : осторожно нагрейте паяльник или пистолет. Убедитесь, что он полностью нагрелся до температуры, когда вы собираетесь расплавить на нем большое количество припоя. Это особенно важно, потому что, если паяльник новый, он, возможно, будет закрыт каким-то покрытием для удаления ржавчины.
- Установите немного места: , когда паяльник нагревается, создайте небольшое пространство для работы. Возьмите небольшой кусок влажной губки и положите его на дно подставки для паяльника или в таз под рукой. Положите кусок картона на случай, если вы уроните паяльник (возможно, сможете), и убедитесь, что у вас есть место для непринужденной работы.
- Тщательно смажьте кончик паяльного пистолета: Тщательно покройте кончик паяльного пистолета паяльным кремом.Чрезвычайно важно покрыть весь наконечник. Во время этой процедуры вы будете использовать значительное количество паяльного крема, и он будет сочиться, так что будьте готовы. Если вы оставите какую-либо точку наконечника открытой, она будет иметь тенденцию собирать остатки флюса и не будет хорошо проводить температуру, поэтому покрывайте наконечник паяльного пистолета сверху и снизу, полностью вокруг него, чтобы полностью обернуть его жидким припоем.
- Очистите жало паяльника : Поскольку вы уверены, что жало припоя полностью покрыто припоем, очистите жало на влажном кусочке губки, чтобы полностью избавиться от остатков флюса.Выполняйте это действие без промедления, чтобы флюс не высох и не затвердел.
Готово! Вы только что залудили жало паяльника. Это нужно делать каждый раз, когда вы заменяете жало или протираете его, чтобы паяльник сохранял первоклассную теплопередачу.
Что нужно помнить для безопасной пайки?
Поскольку пайка в целом не является опасным занятием, следует помнить об одном и нескольких моментах.Первым и наиболее очевидным является то, что он задействует высокие температуры. Паяльные пистолеты имеют температуру около 350 ° F или выше и могут очень быстро вызвать серьезные ожоги. Обязательно используйте подставку, чтобы удерживать паяльник, и держите провод вдали от мест с большим скоплением людей. Сам паяльник может упасть, поэтому возникает логика уклонения от пайки над открытыми частями тела. Убедитесь, что вы работаете в хорошо освещенной комнате или районе, где у вас достаточно места, чтобы разложить различные части вокруг. Убедитесь, что ваше лицо никогда не находится прямо над паяными соединениями, потому что дым от флюса и других покрытий будет беспокоить вашу дыхательную систему и глаза.Большая часть пайки состоит из свинца, поэтому вы должны избегать прикосновения к лицу во время работы с паяльником и всегда ополаскивать руки, прежде чем что-либо есть.
Что такое паяемость?
Паяемость подложки — это оценка легкости, с которой припойный узел может быть изготовлен из этих кусочков и деталей.
Советы и хитрости по пайке:
Пайка — это то, что требует практики. Эти советы должны помочь вам добиться успеха, чтобы вы могли прекратить практику и подготовиться к серьезным задачам.
- Используйте радиаторы: Радиаторы необходимы для проводов чувствительных механизмов, таких как транзисторы и ИС. Если у вас нет зажима на радиаторе, то отличной альтернативой станут плоскогубцы.
- Держите наконечник припоя в чистоте: Аккуратный наконечник из железа означает улучшенную теплопроводность и улучшенное соединение. Используйте влажный кусок губки, чтобы стереть кончик между стыками. Следите за тем, чтобы кончик припоя был хорошо луженым.
- Двойная проверка соединений: Когда собираются сложные схемы, хорошей практикой является проверка соединений после их пайки.Используйте увеличительное стекло, чтобы визуально изучить соединение, и измерительное устройство, чтобы проверить сопротивление.
- Сначала припаяйте мелкие детали: Припаяйте перемычки, резисторы, диоды и все другие мелкие детали, прежде чем приступить к пайке более крупных деталей, таких как транзисторы и конденсаторы. Это делает сборку намного проще.
- Установите чувствительные детали на конце: Вставьте полевые МОП-транзисторы, КМОП-микросхемы и другие застаившиеся чувствительные детали на конце, чтобы не повредить их при сборке других компонентов.
- Используйте достаточную аэрацию: большинство флюсов для пайки не должны всасывать воздух. Избегайте вдыхания образовавшихся паров и убедитесь, что область, в которой вы работаете, имеет достаточную аэрацию, чтобы остановить скопление токсичного дыма.
