Как залудить паяльник своими руками: инструкция для новичка
В процессе пайки на жале паяльника накапливается нагар, которая мешает процессу, ее необходимо убрать. Из-за грязного жала припой плохо растекается по поверхности, радиодетали не удерживаются на плате или быстро от нее отваливаются. Как залудить паяльник будет рассказано в данной статье. Это очень сильно затрудняет работу, а иногда делает ее невозможной. Грязь на жале негативно влияет на теплопроводность, сильно снижается адгезия, нарушается распределение самого припоя.
В данной статье будет разобрано как залудить паяльник, сделать это быстро и правильно. В качество бонуса, в статье содержатся несколько видеороликов, посвященных этому вопросу и одна статья. Также будут описаны некоторые профилактические меры.
Как залудить паяльник.
Как правильно залудить медное жало у паяльника
Инструменты с нихромовыми нагревательными элементами имеют медный круглый стержень, которому придается удобная для паяния форма. Механическая обработка прута выполняется напильником с последующей доводкой на наждачной бумаге или надфилем с мелкой насечкой. Затем полезно слегка отбить жало холодным способом на наковальне. Это уплотнит верхний слой меди, повысит механическую прочность и уменьшит скорость растворения материала расплавленным припоем. Не лишним будет заполировать для уменьшения скорости окисления. Все работы выполняются на извлеченном из гнезда наконечнике, включая ту часть, которая прячется внутри нагревательного элемента.
Облудить жало паяльника – это значит покрыть рабочую зону стержня тонким слоем сплава. Кипящий флюс растворяет слой окисла на медном сердечнике, и расплав покрывает поверхность.
Так как залудить паяльник с медным жалом несложно, можно это сделать самостоятельно следующим образом:
- Вставить очищенный стержень в паяльник, включить питание.
- Когда он разогреется до температуры плавления канифоли, жало полностью окунуть в канифоль.
Не нужно перегревать паяльник, так как погружение стержня во флюс вызывает выделение клубов дыма с разбрызгиванием, образованием шлака от сгоревшей канифоли. При нормальном нагреве смола плавится с выделением небольшого количества дыма.
- Прутком припоя натереть рабочую поверхность, покрытую слоем расплавленного флюса, который нужно периодически обновлять.
- Процесс закончен, когда образуется равномерный тонкий слой полуды. Излишек нужно удалить мокрой хлопчатобумажной тряпочкой.
Лужение паяльника.
Как залудить жало современного паяльника
Производители сердечников заявляют, что их изделия лудить не обязательно. Это частично справедливо для тех стержней, которыми работают методом подачи припоя проволокой или пастой в рабочую зону. Жало прогревает соединение с нанесенным на него флюсом, отплавляет от проволоки капельку сплава, которая, растекаясь по горячему, образует прочное соединение.
Никель также окисляется на воздухе, хотя и медленнее, чем медь. Слой окиси ухудшает теплопередачу, снижая эффективность прогревания пайки, поэтому рабочую сторону лучше залудить. Сделать это нужно без повреждения покрытия. Для этого используется мокрый хлопчатобумажный лоскут, банка с твердой канифолью и ПОС. Правила того, как облудить паяльник новый:
- Рабочая поверхность обезжиривается.
- Включается питание.
- Нагревшийся сердечник очищается мокрой тряпкой и сразу втыкается в канифоль.
- Добавленный в банку кусочек припоя растирается, не вынимая стержня из флюса.
- Через короткое время кончик покроется ровным слоем олова.
Чаще всего для жала используется коническая форма. Достаточно лудить 3-5 мм острия конуса.
Как залудить жало современного паяльника
Особенности лужения современного жала паяльника
Сейчас стержни делаются из меди, покрытой тонким слоем никеля, защищающим от обгорания или керамики. Не допускается механической обработки, его нельзя даже царапать. Для удаления излишков ПОС или продуктов выгорания флюса можно протирать его куском мокрой не синтетической ткани, если нет специальной губки или очистителя из латунной стружки.
Как залудить жало паяльника во время работы
При пайке из-за нагрева поверхность наконечника окисляется, припой перестает липнуть, накапливаются шлаки сгоревшего флюса, ухудшающие качество пайки. Приходится восстанавливать луженое покрытие. Лучше всего использовать устройство сухой очистки, состоящее из металлической спирали в контейнере. Доработав приспособление добавлением на дно густого флюса без кислоты, например стеарина или паяльного сала, можно решить две задачи:
- очистить поверхность стержня от нагара, потерев его о стружку;
- ухватив каплю ПОС на кончик горячего наконечника и утопив его во флюсе, получим очистку и лужение одновременно.
Процедура подходит для тонких медных, с никелевым покрытием и керамических сердечников. Проводится, когда окись начинает мешать работе.
Как залудить необгораемое жало
Наконечник легко лудится, если его горячим тщательно протереть влажной тряпочкой без синтетики и моментально опустить во флюс. Затем палочкой сплава натирать рабочую поверхность до полуды, протереть стержень тряпкой и приступать к работе.
Как залудить жало паяльника деревянным бруском
Если на поверхности есть значительный слой окисла, а механически абразивами или напильниками ее снимать нельзя, хорошо помогает при лужении брусок или дощечка хвойного дерева.
- Брус расположить так, чтобы волокна древесины были сориентированы перпендикулярно движению при натирании.
- Включается питание, на дощечку выкладываются маленькие кусочки канифоли и ПОС.
- Нагревшийся стержень ставится в кусок канифоли, которая образует расплавившуюся лужицу.
- Наконечник накрывает олово. После расплавления начинается движение наконечника поперек волокон, не покидая пределов канифоли.
Слой окисла растворяется горячей канифолью, сплав втирается в поверхность.
Чистое жало паяльника.
Как залудить жало в канифоли
Слабо окисленная поверхность легко залудится в банке с канифолью с положенным туда кусочком ПОС. Протертым наконечником растопить сплав в емкости с канифолью. Такая работа сопровождается выделением большого количества смолистого дыма и должна выполняться на свежем воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.
Долговечность покрытия или полуды жала определяется температурным режимом. Вредно работать паяльником на максимальной мощности без необходимости. Там, где нельзя штатно изменять температуру нагрева, используйте приспособленные регуляторы мощности, самодельные ограничители напряжения в паузах паяния.
Уход за паяльником
Как и любой другой инструмент, паяльник требует ухода. Время от времени жало у паяльника выгорает, на нём появляются рытвины и неровности. Устраняется выгорание затачиванием жала и его лужением. Также следует обратить внимание на то, что при длительном использовании стержень покрывается окалиной, что препятствует быстрому прогреву.
Очистка паяльника от нагара.
Почему жало паяльника выгорает? Дело в том, что при нагреве медь частично растворяется в припое, а сам край жала подвергается пусть и небольшому, но механическому воздействию. Также стоит понимать, что когда паяльник не используется, жало сильно разогревается и это способствует окислению меди. Поэтому при холостом простое рекомендуют либо выключить паяльник, либо уменьшить температуру. У обычного электрического паяльника типа ЭПСН температурной регулировки нет, поэтому при простое его лучше выключить.
Пассатижами вытаскивают медный стержень из паяльника. Убирают окалину со стержня с помощью мелкозернистой шкурки. Можно покрыть стержень небольшим слоем графита, потерев его о грифель обычного карандаша. Это предотвратит быстрое образование окалины в будущем. Лёгким постукиванием по нагревательному элементу паяльника добиться извлечения окалины из нагревательного элемента, где был установлен медный стержень. Устанавливают медный стержень на прежнее место.
Интересно почитать! Что такое варистор и где его применяют.
Следует время от времени проверять состояние изоляции электрического паяльника. Для этого замеряют сопротивление между сетевой вилкой паяльника и жалом. О том, как измерять сопротивление я уже рассказывал. На омметре следует выставить мегаомный предел измерения (1 – 10Мом). Помните, что касаться руками металлических щупов мультиметра при замере сопротивления нельзя. Иначе, прибор покажет общее сопротивление Вашего тела и замеряемой цепи.
Прибор должен показать бесконечно большое сопротивление. Это будет свидетельством добротной изоляции между жалом паяльника и электрической сетью. Для тех, кто уже обзавёлся паяльной станцией, подойдут сменные жала 900 М из меди. Они также требуют подготовки перед работой.
Процесс пайки.
Советы по лужению
Чтобы облегчить процесс пайки металлических деталей, надо придерживаться некоторых правил и следовать советам мастеров. Главное – рабочее место: оно должно быть обеспечено безопасной розеткой. Необходимые материалы надо расположить таким образом, чтобы удобно было выполнять все действия. Также следует позаботиться о нормальном освещении. Половина успеха пайки зависит от того, как залудить жало, поэтому данному действию следует уделять достаточно внимания. В качестве припоя для пайки в основном используется олово.
Но значительно ускорить и облегчить данный процесс можно при помощи паяльной пасты или другого химического состава (флюса), приобрести которые можно в специализированных или строительных магазинах. Используя данные средства, можно работать не только с мягкими металлами, но и с железом, сталью или цинком. Если паяльник используется регулярно, то, для того чтобы жало всегда было в рабочем состоянии, можно, предварительно его сняв, аккуратно постучать по нему молотком.
Для этого надо, чтобы жало было съемным. Это позволяет сделать процесс пайки более удобным и аккуратным.
Основные сведения о процессе лужения
Лужение разделяют на первоначальное, проводимое на новом или длительное время хранившемся паяльнике, и рабочее, выполняемое непосредственно перед пайкой. Как залудить жало паяльника? Сначала выполняется механическая очистка жала от окалины, оксидной пленки, шлаков и других загрязнений, далее на подготовленную поверхность наносится тонкий слой расплавленного припоя, чаще всего на оловянной основе.
Для механической очистки применяются:
- абразивный камень;
- наждачка;
- другой паяльник.
Для малоопытных паяльщиков мастера рекомендуют начинать с напильника. По мере укрепления навыков паяльщик подбирает наиболее удобные для себя способы зачистки.
Как залудить паяльник своими руками
Самый обычный паяльник с медным жалом есть практически у каждого. Этот несложный и полезный инструмент необходим далеко не только специалистам, занимающимся радиоэлектроникой. В хозяйстве он тоже часто нужен, например, чтобы спаять два провода или починить какой-либо простейший бытовой прибор своими руками.Однако не у всех начинающих пользователей получается даже самая простейшая операция – лужение паяльника.
Зачем лудить паяльник?
Ответ на этот вопрос заключается в том, что в процессе пайки возникает необходимость брать разогретым жалом припой (сплав свинца и олова), который затем переносится на место соединения. Но если его не залудить, то эта процедура становится невыполнимой. Припой не прилипает к паяльнику, соответственно, взять нужное количество сплава и перенести на место пайки – невозможно.
Почему так происходит? При контакте разогретого жала с припоем последний расплавляется и прилипает к поверхности. Но только тогда, когда на ней есть слой олова, что и называется – «паяльник луженный». Соответственно, если он испачкан канифолью, флюсом или пластмассой, указанного взаимодействия не получается. Припой просто плавится, образуются капли металла, но к жалу это все дело не пристает.
Правильно луженый паяльник – это инструмент, у которого рабочая часть покрыта тончайшим слоем припоя. К такой поверхности олово охотно прилипает, и его беспрепятственно можно переносить на проводник, плату, радиодеталь и так далее.
Материалы для лужения паяльника
Чтобы правильно залудить паяльник с медным жалом, потребуется минимальный набор материалов:
- канифоль сосновая;
- припой;
- наждачная бумага;
- губка для мыться посуды.
Результат будет намного лучшим, если прислушаться к рекомендациям, изложенным далее.
Не стоит использовать канифоль, у которой вышел срок годности. Потемневшую и загрязненную посторонними веществами тоже лучше не брать. Как правило, стандартная канифоль пригодна к использованию в течение двух лет с момента изготовления.
Припой рекомендуется покупать тот, который имеет максимально светлый оттенок. Это означает, что в сплаве больше олова, а свинца, соответственно, меньше. Такой припой лучше плавится и начинающему пользователю с ним проще обращаться.
Наждачная бумага должна быть такой, чтобы после ее применения на медном жале не оставалось глубоких борозд. По этой же причине ни в коем случае не стоит применять для зачистки точильные камни. Отличные результаты дает применение наждачной бумаги с зернистостью P150.
Губка для мыться посуды обязательно должна иметь жесткую накладку, так как именно эта сторона используется в работе. Заменить ее можно практически любыми войлочными материалами. Также есть специальные губки для очистки паяльника.
Процесс лужения паяльника с медным жалом
Сразу же стоит отметить, что нижеописанным способом можно лудить паяльники только с медным жалом. Если обработать наждачной бумагой керамическое острие, то оно безвозвратно утратит свои свойства, а дорогостоящую насадку останется только выбросить.
Если на рабочей поверхности жала осталось застывшее олово, то его можно удалить следующим образом. Паяльник нужно сперва разогреть. Затем жало опускается в канифоль и чистится о многожильный медный провод, смоченный во флюсе.
Далее рабочую часть инструмента необходимо очистить от нагара. Делается это при помощи наждачной бумаги. Особо усердствовать не нужно, так как медь является довольно мягким металлом.
Особое внимание уделяется той части жала, которым осуществляется пайка.
Сразу же после очистки паяльник включается в сеть и разогревается до рабочей температуры. Поскольку медь очень быстро окисляется, рекомендуется уже в процессе нагрева опустить жало в канифоль. Так ограничивается доступ кислорода, и поверхность не покроется оксидом в считанные секунды. При высоких температурах этот процесс ускоряется в разы.
Когда паяльник как следует разогреется, он вынимается из канифоли и подводится к припою. Набрав достаточное количество сплава (олово должно отлично прилипать к очищенной поверхности), жало нужно опять погрузить в канифоль несколько раз. За счет большого поверхностного натяжения олово равномерно разойдется по рабочей поверхности паяльника.
Улучшить результат можно с помощью картона, предварительно покрытого канифолью. Если поводить жалом с припоем по такой поверхности, олово лучше распределится и ляжет более тонким слоем.
Далее необходимо очистить паяльник от лишнего расплавленного металла. Для этого нужно несколько раз провести луженным жалом по влажно губке. На этом этапе следует быть осторожным, чтобы заново не испачкать инструмент. Сразу же после очистки жало опускается в канифоль, чтобы защитить нанесенное покрытие.
Результатом вышеописанной процедуры должен быть идеально залуженный паяльник с тончайшим слоем олова на рабочей поверхности. Если все сделать правильно, то последующий за этим процесс пайки будет простым даже для начинающего пользователя.
Тонкое жало для паяльника своими руками
Если Вы решили отремонтировать сломанные наушники, bluetooth-гарнитуру или любое другое устройство, имеющее тонкую и маленькую микросхему, Вам необходим будет паяльник с тонким жалом. Но иногда бывает так, что именно этого самого жала, в силу каких-либо обстоятельств, и не окажется под рукой.
- Медная проволока, требуемой вам толщины жала.
- Алюминиевая фольга.
- Плоскогубцы.
- Напильник.
- Кусачки.
- Ножницы.
- Трубочка от комнатной антенны, или любая другая, из любого металла, подходящая калибром под отверстие паяльника.
Делаем тонкое жало для пайки
Всё до неприличия просто, но надёжно и эффективно. Отделяем, при помощи кусачек, необходимую нам длину медной проволоки. Отрезаем ножницами длинную полосу алюминиевой фольги, шириной меньше выбранного вами отрезка проволоки ровно на столько, на сколько жало должно выпирать из паяльника.
Наматываем фольгу на проволоку до толщины внутреннего диаметра имеющейся у Вас трубочки.
Фольгу следует наматывать как можно плотнее, от этого зависит скорость нагрева жала – чем плотнее прилегание слоёв друг к другу, тем быстрее оно нагреется. При помощи напильника или надфиля отрезаем кусок трубочки, по ширине равный ширине фольги, наматываемой на проволоку.
А теперь вставляем проволоку, обмотанную фольгой, в трубочку.
Чем плотнее получится эта конструкция, тем лучше. Для закрепления устойчивости поволоки внутри трубки с фольгой, при помощи лезвия ножа или ножниц, подгибаем края трубочки внутрь, как бы закупоривая её внутрь.
Если не удалось подобрать подходящую трубочку, просто наматываем фольгу до толщины стандартного жала и обматываем тонкой медной проволочкой. Ну и вставляем новое жало в паяльник!
Эффективность такого жала нисколько не ниже, чем у жала купленного в магазине. До подключения прибора к электросети, макаем заточенный кончик жала в паяльную кислоту, чтобы к нему потом без проблем пристал припой.
Теперь можно пользоваться. Но не забываем, что это только временный выход из сложившейся ситуации. Воспользоваться этой конструкцией можно два-три раза. Не больше. Потом, когда фольга внутри трубки выгорит, нагрев прибора будет намного дольше обычного, а жало-проволока начнёт выпадать из трубки, так что по возможности, всё-таки приобретите в магазине настоящее жало.
Как залудить жало паяльника медное или стальное
Необходимость залудить паяльник возникает, когда расплавленная капля припоя перестает растекаться по разогретой поверхности, прилипать к ней, нет возможности подать к месту пайки достаточную порцию, что мешает качественной работе. Наконечник, получая тепло от нагревателя, окисляется на воздухе. Кроме снижения адгезии припоя к меди, слой термоизолирующего нагара ухудшает распределение тепла. Есть ряд способов, как залудить паяльник в целях периодического обслуживания рабочего инструмента, также такая процедура обязательна для нового жала и окислившегося за время хранения.
Как правильно залудить медное жало у паяльника
Инструменты с нихромовыми нагревательными элементами имеют медный круглый стержень, которому придается удобная для паяния форма. Механическая обработка прута выполняется напильником с последующей доводкой на наждачной бумаге или надфилем с мелкой насечкой. Затем полезно слегка отбить жало холодным способом на наковальне. Это уплотнит верхний слой меди, повысит механическую прочность и уменьшит скорость растворения материала расплавленным припоем. Не лишним будет заполировать для уменьшения скорости окисления. Все работы выполняются на извлеченном из гнезда наконечнике, включая ту часть, которая прячется внутри нагревательного элемента.
Облудить жало паяльника – это значит покрыть рабочую зону стержня тонким слоем сплава. Кипящий флюс растворяет слой окисла на медном сердечнике, и расплав покрывает поверхность.
Так как залудить паяльник с медным жалом несложно, можно это сделать самостоятельно следующим образом:
- Вставить очищенный стержень в паяльник, включить питание.
- Когда он разогреется до температуры плавления канифоли, жало полностью окунуть в канифоль.
Не нужно перегревать паяльник, так как погружение стержня во флюс вызывает выделение клубов дыма с разбрызгиванием, образованием шлака от сгоревшей канифоли. При нормальном нагреве смола плавится с выделением небольшого количества дыма.
- Прутком припоя натереть рабочую поверхность, покрытую слоем расплавленного флюса, который нужно периодически обновлять.
- Процесс закончен, когда образуется равномерный тонкий слой полуды. Излишек нужно удалить мокрой хлопчатобумажной тряпочкой.
Лудить стержень нужно составом с высокой температурой плавления, отраженной в таблице.
Марка | Состав, % | Температура плавления, ˚С |
ПОС-61 | Олово 59-61 Свинец 39-41 | 190 |
ПОС-40 | Олово 39-41 Свинец 59-61 | 238 |
ПОСК-50/18 | Олово 50 Свинец 32 Кадмий 18 | 145 |
ПОСу-95/5 | Олово 95 Сурьма 5 | 240 |
ПОС-40 или ПОСу-95/5 образуют качественное покрытие, которое необходимо обновлять по мере выгорания.
Как залудить жало современного паяльника?
Производители сердечников заявляют, что их изделия лудить не обязательно. Это частично справедливо для тех стержней, которыми работают методом подачи припоя проволокой или пастой в рабочую зону. Жало прогревает соединение с нанесенным на него флюсом, отплавляет от проволоки капельку сплава, которая, растекаясь по горячему, образует прочное соединение.
Никель также окисляется на воздухе, хотя и медленнее, чем медь. Слой окиси ухудшает теплопередачу, снижая эффективность прогревания пайки, поэтому рабочую сторону лучше залудить. Сделать это нужно без повреждения покрытия. Для этого используется мокрый хлопчатобумажный лоскут, банка с твердой канифолью и ПОС. Правила того, как облудить паяльник новый:
- Рабочая поверхность обезжиривается.
- Включается питание.
- Нагревшийся сердечник очищается мокрой тряпкой и сразу втыкается в канифоль.
- Добавленный в банку кусочек припоя растирается, не вынимая стержня из флюса.
- Через короткое время кончик покроется ровным слоем олова.
Чаще всего для жала используется коническая форма. Достаточно лудить 3-5 мм острия конуса.
Особенности лужения современного жала паяльника
Сейчас стержни делаются из меди, покрытой тонким слоем никеля, защищающим от обгорания или керамики. Не допускается механической обработки, его нельзя даже царапать. Для удаления излишков ПОС или продуктов выгорания флюса можно протирать его куском мокрой не синтетической ткани, если нет специальной губки или очистителя из латунной стружки.
Как залудить жало паяльника во время работы
При пайке из-за нагрева поверхность наконечника окисляется, припой перестает липнуть, накапливаются шлаки сгоревшего флюса, ухудшающие качество пайки. Приходится восстанавливать луженое покрытие.
Лучше всего использовать устройство сухой очистки, состоящее из металлической спирали в контейнере. Доработав приспособление добавлением на дно густого флюса без кислоты, например стеарина или паяльного сала, можно решить две задачи:
- очистить поверхность стержня от нагара, потерев его о стружку;
- ухватив каплю ПОС на кончик горячего наконечника и утопив его во флюсе, получим очистку и лужение одновременно.
Процедура подходит для тонких медных, с никелевым покрытием и керамических сердечников. Проводится, когда окись начинает мешать работе.
Как залудить необгораемое жало?
Наконечник легко лудится, если его горячим тщательно протереть влажной тряпочкой без синтетики и моментально опустить во флюс. Затем палочкой сплава натирать рабочую поверхность до полуды, протереть стержень тряпкой и приступать к работе.
Как залудить жало паяльника деревянным бруском?
Если на поверхности есть значительный слой окисла, а механически абразивами или напильниками ее снимать нельзя, хорошо помогает при лужении брусок или дощечка хвойного дерева.
- Брус расположить так, чтобы волокна древесины были сориентированы перпендикулярно движению при натирании.
- Включается питание, на дощечку выкладываются маленькие кусочки канифоли и ПОС.
- Нагревшийся стержень ставится в кусок канифоли, которая образует расплавившуюся лужицу.
- Наконечник накрывает олово. После расплавления начинается движение наконечника поперек волокон, не покидая пределов канифоли.
Слой окисла растворяется горячей канифолью, сплав втирается в поверхность.
Как залудить жало в канифоли?
Слабо окисленная поверхность легко залудится в банке с канифолью с положенным туда кусочком ПОС. Протертым наконечником растопить сплав в емкости с канифолью. Такая работа сопровождается выделением большого количества смолистого дыма и должна выполняться на свежем воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.
Долговечность покрытия или полуды жала определяется температурным режимом. Вредно работать паяльником на максимальной мощности без необходимости. Там, где нельзя штатно изменять температуру нагрева, используйте приспособленные регуляторы мощности, самодельные ограничители напряжения в паузах паяния.
Как залудить жало паяльника – инструкция для новичка
Поскольку так сложилось, что я раньше никогда не паял, весь процесс для меня в новинку, поэтому в своем рассказе как залудить паяльник с медным жалом я буду комментировать процесс с точки зрения новичка, и это не даст мне опустить какие-то детали, которые более-менее опытному человеку кажутся очевидными, и он их просто не упомянет.
Вам понадобятся:
Если у вас прибор без цифрового контроля температуры, то постарайтесь приобрести такой. В дальнейшем вы много раз себе за это спасибо скажете.
Шаг 1: Готовим паяльник
Сначала вам нужно расчистить рабочее место. Включите вилку в розетку и включите сам прибор. Смочите губку, идущую в комплекте, отожмите ее, чтобы лишняя вода стекла. Эта губка нужна, чтобы снимать об нее припой с кончика жала. Выставьте температуру на 400°С.
Шаг 2: Очищаем наконечник
Примерно через пару минут жало нагреется достаточно, чтобы при прикосновении к губке от нее пошел пар. Если пара нет, или паяльник не лудится нужно либо еще подождать, пока паяльник греется, либо добавить воды на губку.
Когда прибор разогреется, оботрите жало о губку с двух сторон. Вам нужно убрать с него старый слой припоя.
Шаг 3: Лудим жало
Лужением называют покрытие металла тонким слоем припоя. В одну руку возьмите паяльник, а в другую – припой. Аккуратно прикоснитесь припоем к обеим сторонам жала.
Шаг 4: Цель лужения
После того, как вы залудили жало, приступайте к пайке. Паять лучше сразу после того, как вы залудили жало.
Периодически нужно повторять лужение: счищайте старый припой и наносите новый.
Лужение повышает проводимость и делает спаивание легче и быстрее, что, несомненно, является плюсом.
Некоторые радиодетали чувствительны к нагреву, поэтому их нужно паять очень быстро, чтобы не получить термического повреждения.
Также меня учили, что облудить после окончания работы нужно для продления срока службы. По прошествии некоторого времени, могу сказать, что мой паяльник все еще как новый, а прибор моего соседа, который не следует этому совету, выглядит ужасно.
Как залудить жало паяльника, чтобы он паял правильно?
Многие отечественные паяльники производятся с медным жалом. Например, паяльники типа ЭПСН. Медное жало необходимо обработать соответствующим образом, прежде чем можно будет этим паяльником работать. Жалу нужно придать удобную для пайки форму.
Некоторые обрабатывают его простым напильником, а особенно творческие личности предпочитают отковывать его. В результате жало паяльника становится более долговечным и гораздо меньше происходит его растворение в припое в процессе пайки. Но все рано или поздно задаются вопросом о том, как залудить паяльник с медным жалом.
Особенности паяльников
Лучше всего покупать паяльники, у которых жало крепится при помощи специального винта. Такое жало всегда можно легко вынуть и обработать его снова. Конечно, если оно прикипит в процессе использования, то этот процесс станет не таким уж легким. Поэтому, пользуясь паяльниками со съемными жалами, необходимо время от времени вынимать их и очищать место крепления, чтобы оно не прикипало.
После того как жалу придана нужная форма, его необходимо залудить. Под фразой «как залудить жало паяльника» следует понимать, что придется покрыть рабочую область жала тонким слоем припоя. Сделать это не слишком сложно. Достаточно включить паяльник в сеть, дождаться, пока он нагреется до температуры, при которой начнет плавиться канифоль, а затем обмакнуть в нее жало.
После того как паяльник будет разогрет до своей рабочей температуры, нужно ту его часть, которой производится пайка, со всех сторон покрыть припоем. Лучше для этого брать маленькие кусочки или припой, выполненый в виде проволоки. Большой кусок припоя паяльник с мощностью 25 Ватт не сможет расплавить.
Форма жала паяльника
Форма жала может быть разной. Выбор зависит от привычек того, кто пользуется паяльником, и, конечно, от вида производимых с его помощью работ. Некоторым больше нравится жало паяльника в форме конуса, другим — обрезанное под 45 градусов.
Дело в том, что остро заточенным жалом паяльника можно будет паять даже транзисторы, скрытые в корпусах SOT-23, детали SMD или конденсаторы с резисторами размером 1206. Для выпаивания таких деталей из плат в больших количествах обычно применяют строительный или паяльный фен. При его отсутствии пригодится обычный паяльник с мощностью около 25 Ватт, у которого жало обработано в виде буквы П. Необходимо помнить о том, что делается это до того, как залудить жало паяльника.
Делается это для того, чтобы не перегревать выводы детали, что происходит при выпаивании паяльником с обычным жалом. А при помощи такого П-образного жала выводы выпаиваются сразу вместе, и деталь легко высвобождается из места пайки.
Лучше при выполнении работ по массовой выпайке радиодеталей использовать паяльник мощней, применяя при этом регулятор мощности. Его не так сложно изготовить самостоятельно. В таком случае подойдет паяльник с мощностью до 65 Ватт.
Довольно часты случаи, когда во время пайки вдруг начинает дымить канифоль. Это означает, что паяльник перегрет. Приходится выключать его из сети и ждать, пока он остынет. В то же время, если паяльник остывает ниже нормы, он начинает плохо паять. Используя регулятор мощности, таких проблем удается с легкостью избежать, и работать становится намного проще, а из необходимых предварительных работ не останется ничего, кроме как залудить жало паяльника.
Заточка паяльника
- Заточка жала паяльника производится напильником под углом 30-40 градусов.
- Край оставляют шириной 1 мм и слегка тупым.
- На новом паяльнике нужно только обработать мелкой наждачкой жало, чтобы удалить патину. Патина — это окись меди зеленоватого цвета.
- Если магазинная заточка не устраивает, то нужно вынуть жало и самостоятельно отковать его, придав форму вогнутой лопатки. У этого метода есть и еще один плюс — металл станет менее подвержен коррозии.
- Чтобы придать жалу законченный вид, остается обработать его напильником с мелкой насечкой.
Залудить жало — означает покрыть его тонким слоем припоя. Для этого необходимо:
- Включить паяльник и дождаться, пока медный стержень станет красновато-оранжевого оттенка. Дольше ждать не стоит, поскольку стержень может обгореть.
- Погрузить все жало в канифоль и расплавить небольшой кусок припоя.
- Покрыть припоем всю поверхность жала. Оно покроется лучше, если предварительно потереть его о деревянную поверхность.
Как залудить необгораемое жало?
В продаже можно встретить паяльники, у которых рабочая часть покрыта специальным необгораемым составом. Этот слой очень тонкий и зачищать его, как в случае с обычным паяльником, ни в коем случае нельзя. Возникает вопрос: «Как залудить жало паяльника, если его нельзя зачищать обычным способом?» Необходимо использовать специальную губку. Подойдет и та, которой хозяйки обычно моют посуду, или кусок ткани, предварительно намоченный в воде. Пользуясь такими паяльниками, следует помнить, что любые механические воздействия существенно сокращают срок их службы.
Чтобы облудить жало такого паяльника, нужно в расплавленную канифоль опустить кусок припоя, потереть жалом по влажной ткани, удалив с него окислы, а затем поводить разогретым паяльником по припою. После лужения остается протереть тряпкой жало, и паяльник готов к работе.
При работе с любым типом паяльников следует стараться не перегревать их выше 300 градусов С, иначе придется снова заниматься лужением жала. И конечно, любой, кто пользуется паяльником, должен знать, как правильно залудить жало паяльника.
BTS (방탄 소년단) Официальный MV «Life Goes On»
[Стих 1: Чон Кук, Чимин]
Eoneu nal sesangi meomchwosseo
Amureon yegodo hana eopsi
Bomeun gidarimeul Yegodo Yegodo Hanna eopsi
Bomeun gidarimeul Yegodo Yegodo
Nunchi eopsiosi ne0003 Nunchi eopsiosi ne0003 Nunchi jojosi no0003
Honja gane sigani
Mianhae maldo eopsi, yeah
[Куплет 2: RM]
Oneuldo biga naeril geot gata
Heumppeok jeojeobeoryeonne
Ajikdo meomchujil ana
Jeo meokgureumboda
Jeo meokgureumboda
0003 Jeo meokgureumboda
0003000300030003000300030003000 3 номи джун гамги
Deokbune nulleoboneun meonji ssain doegamgi
Neomeojin chae cheonghaneun eotbakjaui chum
Gyeouri omyeon naeswija
Deo tteugeoun sum
[Pre-ohchorus: Vchi
anugi kooka
, Jung Kookaa
] du nuneul gama
Yeogi nae soneul jaba
Jeo miraero daranaja
[Припев: Чон Кук и Чимин] 90 003 Как эхо в лесу
Haruga doraogetji
Amu ildo eopdan deusi
Да, жизнь продолжается
Как стрела в голубом небе
Tto haru deo naragaji
На моей подушке, на моем столе
Да, жизнь продолжается
Как это снова
[Куплет 3: SUGA]
I eumageul billyeo neoege na jeonhalge (Ay)
Saramdeureun marhae sesangi da byeonhaetdae (Нет)
Mh-hm-hm-hm
Dahaenghido uri saineon yeotaense 4000: by Ajikeun
J-Hope, Jung Kook]
Neul hadeon sijakgwa kkeut ‘annyeong’iran mallo
Oneulgwa naeireul tto hamkke ieobojago (Ох, ох, ох, ох, ох, ох)
Ох Меомчвоитджиман эодуме сумхеор,
, тиканте, тикан, тикто, сумхеор,
V & Jung Kook, Jin]
Kkeuchi boiji ana
Chulguga itgin halkka
Bari ttejijil ana ana oh
Jamsi du nuneul gama (Gama)
Yeogi nae soneul jaba (Jaba) 9000 oh3 Jeo miraero daranaja (Ох,
, даранаджа) Припев: Все, Чимин]
Как эхо в лесу
Haruga dor aogetji
Amu ildo eopdan deusi
Да, жизнь продолжается (О, воах)
Как стрела в голубом небе
Tto haru deo naragaji (Naragaji)
На моей подушке, на моем столе
Да, жизнь продолжается
Вот так снова
[Outro: Jimin & V]
Я помню
Я, я, я помню
Ах, ах
Я помню
Я, я, я помню
А, ах
Дата выпуска
20 ноября 2020 г.
Паяльные наконечники — Как паять: Лучшие наконечники в процессе пайки
ПайкаПайка выполняется в электронных конструкциях для соединения компонентов с дорожками печатной платы.От точности и совершенства пайки зависит качество работы схемы. Проложить хорошую трассу — это искусство. Пайка требует навыков, и практика хороших методов пайки поможет вам создать хорошую рабочую схему. Здесь объясните методы хорошей пайки. Для пайки требуется паяльник, паяльник и флюс, а также печатная плата и схема расположения компонентов.
Выбор хорошего паяльника:
ПаяльникВыбор паяльника очень важен.Паяльник — это электрическое устройство, которое нагревает припой и обеспечивает соединение. Доступно много типов паяльников, поэтому выберите один на 15-25 Вт. Если мощность утюга слишком высока, это может привести к повреждению термочувствительных компонентов или отслоению дорожек на печатной плате. Выберите утюг с трехконтактным шнуром. Заземление важно для удаления паразитного тока, который накапливается в наконечнике утюга. Это очень важно при пайке компонентов, чувствительных к статическому электричеству, таких как CMOS IC и MOSFET.
Используйте лучшую паяльную проволоку:
ПаяльникПаяльный вывод надежно соединяет выводы компонентов с контактами печатной платы. Качество припоя должно быть достаточно хорошим, чтобы процесс пайки был безупречным. Канифольный припой сердечника — хороший выбор. Не используйте припой с кислотным сердечником, используемый для пайки электрических контактов и металлических соединений сантехники, поскольку содержание кислоты разъедает медные дорожки печатной платы. Хороший припой содержит 60% олова и 40% свинца. Подойдет припой диаметром от 0,75 до 1 мм.Некоторые марки припоя содержат внутри сердечник из флюса.
Use Little Soldering Flux
Soldering FluxПаяльный флюс обычно наносится на паяные соединения перед пайкой. Флюс снижает температуру плавления свинца, поэтому припой легко плавится и равномерно распределяется по паяному соединению. Флюс жидкого типа лучше, так как он не оставляет грязи после пайки. Пары флюса токсичны, поэтому пайку следует проводить в хорошо вентилируемом месте и использовать вытяжной вентилятор в комнате.
Ухоженное жало облегчит пайку
Для хорошей пайки необходимо чистое паяльное жало. Если паяльник новый, сначала нанесите слой свинца перед началом пайки. Это называется лужением, которое помогает легко передавать тепло. После продолжительного использования жало загрязнится, что затруднит процесс пайки. Поэтому перед началом пайки очистите жало с помощью напильника или наждачной бумаги и сделайте его светящимся. После очистки протрите наконечник влажной ватой или губкой.Поскольку процесс пайки прерывистый, держите жало паяльника на радиаторе. Для этого можно использовать старый фарфоровый держатель предохранителя или приобрести одну подставку под паяльник с радиатором.
Посмотрите следующее видео, чтобы получить хорошие практические знания о процессе пайки:
Лучшие советы по процессу пайки:
Следующие советы помогут вам практиковать хорошие методы пайки:
- Сначала хорошо очистите соединения печатной платы, используя лезвие или нож для удаления грязи и корродированных материалов.Если соединение загрязнено, паяные соединения будут ослаблены.
- Очистите выводы компонентов перед их установкой на печатную плату.
- Выводы будут выступать со стороны медных дорожек печатной платы. Поместите резисторы, слегка выступающие над поверхностью печатной платы, чтобы рассеять тепло.
- Сначала припаяйте резисторы, затем конденсаторы, диоды и т. Д. И, наконец, транзисторы и ИС.
- Нанесите очень небольшое количество флюса на паяные соединения и выполните пайку. Вывод паяльника и наконечник паяльника должны располагаться под углом 45 градусов, чтобы припой легко растекался.
- Не держите жало паяльника на месте пайки более 3 секунд при пайке компонентов CMOS.
- После пайки внимательно проверьте паяные соединения. При необходимости используйте ручную линзу. Стыки должны быть коническими, однородными и блестящими.
- Если паяный шов сухой, это значительно повлияет на работу схемы. Так что еще раз проверьте все стыки и при необходимости перепаяйте.
- Холодный припой — это термин, используемый для описания паяных соединений без прочного соединения.Холодный припой будет выглядеть как шарик над паяным соединением. Так что, если кажется, что удалите излишки припоя горячим железным наконечником.
- Обрежьте лишние выводы компонентов триммером.
- Если используются компоненты, чувствительные к статическому электричеству, коснитесь жала паяльника металлического предмета перед пайкой, чтобы снять статический заряд, накопленный на жале.
- Провода должны быть надежно припаяны во избежание потери контакта. Перед пайкой проводов очистите оголенный провод лезвием от ржавчины или грязи.Нанесите припой на наконечник провода и сделайте пайку.
- После завершения пайки еще раз проверьте соединения на предмет замыкания проводов. Это важно для транзисторов и микросхем.
- Очистите сторону пайки печатной платы спиртом или чистящим раствором для печатной платы.
- После подключения источника питания просто коснитесь компонентов. При появлении тепла немедленно отключите источник питания и проверьте, нет ли короткого замыкания.
- Если в печатной плате используется переменный ток, не касайтесь каких-либо точек при подключении к сети.
- В качестве меры безопасности при пайке надевайте обувь из щебня. Лучше использовать пластиковый лист на полу, чтобы ножка во время пайки опиралась на утепленный лист.
Пайка Безопасные наконечники:
Пайка является неотъемлемой частью конструкции схемы. Пайка — это процесс, при котором две металлические части соединяются вместе с помощью металлического сплава. Металлический сплав, используемый при пайке, представляет собой смесь свинца и олова. Чтобы припой равномерно распределялся по стыкам, наносится паяльный флюс, который удаляет остатки окисления в металлических стыках и придает форму контакта.Флюс также снижает температуру плавления свинца, облегчая плавление. Процесс пайки требует должной осторожности, чтобы избежать опасных ситуаций. Ниже приведены некоторые возможные опасности при пайке и советы по их устранению.
Опасность поражения электрическим током
Паяльник — это устройство переменного тока, используемое для нагрева жала утюга. В утюге есть нагревательный элемент, который нагревается при прохождении тока. Для подключения паяльника необходима трехконтактная розетка с правильным заземлением. Перед использованием проверьте металлическую часть утюга с помощью тестера переменного тока на предмет утечек.Также периодически проверяйте вилку, шнур и т. Д. На предмет обрыва изоляции. Во время пайки всегда надевайте резиновую обувь. На пол рабочего помещения лучше положить резиновый лист, чтобы ступни во время работы опирались на него.
Skin Burning
Паяльник становится слишком горячим при подключении к сети. Не прикасайтесь к нему частями тела, чтобы не обжечься. Расплавленный свинец также вызывает ожоги. Во время пайки лучше надевать очки, чтобы защитить глаза, потому что иногда пузырек припоя может взорваться и есть шанс попасть в глаза.
Опасность для здоровья
Свинец и флюс, используемые для пайки, содержат токсичные материалы, которые выделяются в виде дыма и газов. При нагревании припой выделяет оксид свинца, который при чрезмерном вдыхании является очень токсичным. Попав в организм, он всасывается через слизистую оболочку легких, желудка и затем попадает в кровоток. Симптомы отравления свинцом включают потерю аппетита, несварение желудка, тошноту, рвоту, запор, головную боль, спазмы в животе, нервозность, бессонницу и т. Д.
Свинец для пайкиFlux — это чистящее средство, используемое вместе с припоем для удаления окисления с металлических стыков. Это улучшает общую текучесть и эффективность припоя. Обычно используемый флюс — это флюс на основе канифоли. Изготовлен из экстрактов сока сосны. Колофония — это базовый продукт флюса. Это полупрозрачная канифоль янтарного цвета, получаемая при дистилляции скипидара из сосны. Он состоит из 90% смоляной кислоты и 10% нейтрального материала. Когда флюс нагревается, колония выделяет пары, содержащие алифатические альдегиды, такие как формальдегид.Он также выделяет газы, содержащие бензол, толуол, фенол, изопропиловый спирт и т. Д. Вдыхание паров флюса вызывает краткосрочные проблемы, такие как раздражение носа, пазух, глаз и горла, кожная сыпь и долгосрочные проблемы, такие как астма и дерматит.
Паяльный флюсЧтобы избежать опасности для здоровья от токсичных паров, рекомендуется выполнять пайку в хорошо проветриваемом помещении, желательно с вентилятором. Также лучше установить в помещении вытяжной вентилятор. Если локальная вытяжная система (небольшой вытяжной вентилятор, установленный на рабочем столе) правильно спроектирована, она будет улавливать и контролировать частицы свинца в источнике генерации или рядом с ним.
Советы и подсказки — уход за жалами паяльника
СОВЕТЫ по продлению срока службы паяльного жала
Срок службы паяльного жала долгое время был предметом споров, и теперь он усугубляется более высокими температурами бессвинцовой пайки. Cooper Tools подготовила практическое руководство, которое поможет пользователям продлить срок службы наконечников припоя, которое мы кратко изложили в статье
.Существует пять основных режимов отказа стандартного жала паяльника: — растрескивание покрытия жала из-за избыточного давления; Экстремальный температурный шок; Износ и истирание; Осушение и коррозия.В этой статье мы рассмотрим каждую из этих причин выхода из строя наконечников и дадим некоторые рекомендации, как увеличить срок службы наконечников.
Растрескивание покрытия наконечника из-за избыточного давления.
Это особая проблема с очень тонкими наконечниками для поверхностного монтажа. Для передачи тепла к стыку неопытный оператор может слишком сильно надавить на поверхность стыка. В качестве альтернативы, падение утюга на твердую поверхность может вызвать растрескивание покрытия наконечника даже при использовании больших наконечников. Это неизбежно приведет к деформации и изгибу наконечника, что, в свою очередь, приведет к расслаиванию слоев покрытия.Как только на поверхности наконечника образуется трещина, медный сердечник подвергается воздействию влаги, кислорода и олова. Это механическое повреждение неизбежно ускорит режим разрушения меди вследствие эрозии.
Профилактические меры.
1: Всегда выбирайте правильную геометрию наконечника для выполняемой работы. Используйте очень тонкие насадки только тогда, когда они действительно необходимы из-за физических ограничений соединения или доступа к нему. Всегда используйте самый большой наконечник, который можно использовать для любой работы. По возможности используйте «долото», а не «конические» формы.При пайке выводов на J-образную ножку или компонент в виде крыла чайки используйте наконечник типа «GW» с жидким флюсом.
2: Убедитесь, что наконечник луженый; используйте припой, чтобы закрыть зазор между наконечником и соединением. Это значительно увеличивает площадь поверхности, по которой передается тепло, и уменьшает принуждение к сильному давлению.
3: Убедитесь, что опора паяльника подходит для паяльника и не имеет поврежденной или изношенной воронки. Несоблюдение этого правила может привести к ударам утюга о пружину воронки на опоре или даже падению, если утюг неправильно вставлен в воронку.
Растрескивание покрытия наконечника, вызванное ударом при экстремальных температурах.
Применение без свинца требует более высоких температур обработки, что означает, что покрытие наконечника подвергается воздействию более высоких температур поверхности. Прикосновение горячего наконечника к слишком влажной чистящей губке может привести к резкому перепаду температуры, который может вызвать микротрещины в слое железного покрытия.
Профилактические мероприятия
1: Не смачивайте чистящую губку слишком сильно — губка должна быть влажной, а не мокрой.В качестве альтернативы можно использовать сухой очиститель наконечников.
Износ и истирание.
У преждевременного износа наконечника много причин, большинство из которых можно предотвратить путем хорошей тренировки. Однако даже при нормальном использовании с хорошо обученным оператором все наконечники со временем изнашиваются. По мере истирания слоев покрытия они обнажают медный сердечник, что, в свою очередь, приводит к коррозионному разрушению.
Профилактические меры.
1: Чрезмерный износ и истирание могут быть вызваны неподготовленными операторами, которые трут наконечником о стык в попытке улучшить передачу тепла к стыку.Это не работает, и трение может повредить печатную плату или компонент, а также истереть слой железа на наконечнике. Теплопередачу можно улучшить только за счет увеличения площади контактной поверхности. Всегда залуживайте жало перед пайкой соединения, это увеличит площадь пайки и, конечно же, используйте жало правильного размера.
2: Неправильная очистка наконечника также может увеличить износ. Всегда используйте настоящую целлюлозную губку. Используйте губку правильной стороной вверх, то есть положите слой оранжевого волокна сверху.Волокно менее абразивно, чем губка, а также действует как полупроницаемая мембрана, которая удерживает лишнюю влагу на кончике.
Ни в коем случае не используйте домашние губки, так как они в основном на пластиковой основе. Когда горячий утюг нагревает пластик, из него могут выделяться химические вещества, которые разъедают наконечник. Кроме того, он может выделять вредные для здоровья пары.
Всегда следите за тем, чтобы губки были влажными, а не мокрыми, избыток воды способствует отказу от осушения. Всегда используйте деионизированную воду, промойте губку, а затем отожмите лишнюю воду.Использование водопроводной воды вызовет образование накипи, как и на элементе в чайнике. Это, в свою очередь, приведет к образованию на наконечнике несмачивающего барьера. Недавняя тенденция заключалась в том, что операторы использовали воду из «охладителя минеральной воды», потому что он находится поблизости. Это явно плохая идея, так как минералы вызовут еще более чрезмерное накопление накипи.
De-Wetting.
Эффект смачивания обнаруживается, когда припой больше не прилипает к рабочей поверхности наконечника. Обезвоживание — наиболее распространенный вид отказа наконечника, который может возникать из-за чрезмерной очистки наконечника, очистки наконечника в неподходящее время или из-за слишком влажной губки для бессвинцовых применений, особенно при использовании тонкой припойной проволоки.Осушение вызвано окислением внешних атомов слоя железа. Этот режим отказа имеет дополнительную проблему, заключающуюся в том, что осушенный наконечник менее эффективно передает тепло. Хорошая новость заключается в том, что с помощью надлежащей практики потери влаги можно снизить до разумного уровня.
Профилактические меры.
1: Слой железа на наконечнике не может окисляться, если он не подвергается воздействию кислорода, поэтому, когда утюг не используется, держите наконечник луженым. Лужение припоя действует как жертвенный барьер, окисляется только припой.Никогда не возвращайте утюг, который вы только что очистили, на опору для утюга. Это немедленно подвергает незащищенный, горячий, влажный наконечник воздействию кислорода, что является наихудшим из возможных сценариев. Одно только следование этому совету может существенно повлиять на срок службы наконечника.
2: Наконечник окисляется намного медленнее при комнатной температуре, если утюг не используется, выключите его.
Если в вашем блоке питания есть таймер, с помощью которого можно автоматически выключить утюг, если он не использовался в течение заданного времени.Помните, что простое выключение утюга после каждого перерыва и обеда может составлять 5 часов использования утюга в неделю. Подумайте, сколько денег вы сэкономите на счетах за электроэнергию, и это увеличит срок службы чаевых.
3: Чем выше температура пайки, тем быстрее происходит окисление жала. Снизьте температуру пайки до минимума, необходимого для выполнения работы. Если вы обнаружите, что паяете при температуре выше 375 o C (700F), чтобы поддерживать производительность, возможно, вы используете неподходящий утюг.
4: Убедитесь, что пружины на опорах паяльника не изношены.По мере износа пружин они опускаются, что может привести к контакту кончика утюга с пружиной. Когда пружина действует как массивный теплоотвод, утюг будет пытаться довести пружину до номинальной температуры утюга. Это приведет к тому, что утюг будет постоянно находиться в состоянии «ВКЛ» (т.е. нагрев элементов), что ускорит старение наконечников, нагревательных элементов и переключателей (если они есть).
5: Использование «активатора наконечника» или проволоки для припоя RMA большого диаметра к оловянным наконечникам для хранения обеспечит хорошую смачиваемость.Активатор наконечников также поможет предотвратить окисление наконечников при использовании бессвинцовой припойной проволоки небольшого диаметра. Хотя Tip Activator может повторно активировать слегка окисленные поверхности наконечников, девизом всегда должно быть «Профилактика лучше лечения».
Коррозия.
Коррозия — это функция тепла, кислорода, остатков флюса и других внешних воздействий на жало паяльника. Чем активнее используемый флюс, тем быстрее будет коррозия наконечника.
Профилактические меры.
1: Используйте чистую канифоль или флюсы RMA там, где это позволяет ваш процесс. Водорастворимые флюсы особенно агрессивны, потому что они обычно основаны на органических растворителях, таких как лимонная кислота. К сожалению, выбор флюса основан не только на сроке службы жала паяльника, поэтому при принятии технологических решений необходимо соблюдать баланс со всеми другими факторами.
2: Убедитесь, что ваши чистящие губки чистые и не содержат окалины. Грязные губки собирают загрязнения, которые могут образовывать коррозионные агенты.Ежедневно ополаскивайте губки деионизированной водой.
Создатель оригинального контента
Ник Принс — Веллер
Поиск и устранение неисправностей паяльника| Блог Simply Smarter Circuitry
(Примечание: никогда не пытайтесь ремонтировать паяльник, если он не отключен от сети и не остыл.)
Если у вас возникли проблемы с паяльной станцией или паяльником, вам может потребоваться замена нагревательного элемента. Эти нагревательные элементы изготовлены из проволоки сопротивления, которая плотно намотана на металлическую катушку.Когда нагревательный элемент выходит из строя, паяльник больше не может выделять тепло.
Если, однако, паяльник все еще нагревается, проблема, вероятно, связана с жало паяльника. Если за наконечником не ухаживать должным образом, то есть содержать его в чистоте и регулярно лужить, оксиды начнут накапливаться на поверхности стержня. Эти загрязнения необходимо удалить, иначе они неизбежно будут препятствовать передаче тепла от нагревательного элемента к наконечнику паяльника.
Когда паяльник остынет, снимите жало и аккуратно протрите поверхность стержня, а также внутреннюю стенку нагревательного элемента.Убедитесь, что жало хорошо сидит на паяльнике, чтобы передача тепла была максимально эффективной; это также поможет предотвратить преждевременный отказ нагревательного элемента. Если по какой-либо причине вам не удалось отремонтировать жало паяльника, вам следует подумать о покупке нового жала.
Большинство паяльников работают на электричестве, и в случае разрыва цепи электричество больше не будет работать. Если ваш паяльник не нагревается, скорее всего, это связано с разрывом электрической цепи в результате неисправного соединения в утюге или неисправности нагревательного элемента.
Правильный курс действий в этом случае — проверить электрические соединения при разборке паяльника; эти связи могут со временем ослабнуть. Затем выполните проверку целостности нагревательного элемента, чтобы проверить, работает ли он.
Если все электрические соединения в порядке, но вы не зарегистрировали непрерывность, ваш нагревательный элемент необходимо заменить. Если электрические соединения были исправны и нагревательный элемент зарегистрировал непрерывность, возможно, в вашем паяльнике произошло короткое замыкание, и, вероятно, потребуется ремонт.Если нагревательный элемент зарегистрировал непрерывность, и вы заметили неплотное или неисправное соединение во время разборки, зафиксируйте электрические и физические соединения при повторной сборке паяльника, и впредь он должен работать правильно.
Основное руководство по пайке и демонтажу
Алан Уинстэнли
Воспроизведено с разрешения Это письменное руководство поможет новичкам и новичкам получить эффективные результаты при пайке электронных компонентов.
Если у вас мало или совсем нет опыта использования паяльника, то EPE рекомендует попрактиковаться в технике пайки на некоторых свежих излишках компонентов и чистом картоне (прототипе), прежде чем экспериментировать с правильным конструктивным проектом. Это поможет вам избежать риска разочарования, когда вы начнете собирать свои первые прототипы.
© Wimborne Publishing Ltd, 1997. См. Уведомление об авторских правах в конце.
Паяльники
Самый фундаментальный навык, необходимый для сборки любого электронного проекта, — это пайка.Чтобы сделать идеальный сустав, требуется определенная практика, но, как и при езде на велосипеде, однажды выученное никогда не забывается! Идея проста: соединить электрические части вместе для образования электрического соединения, используя расплавленную смесь свинца и олова (припой) с помощью паяльника. Доступен большой выбор паяльников — какой из них подойдет вам, зависит от вашего бюджета и степени вашего интереса к электронике.
КаталогиЭлектроника часто включают в себя подборку паяльников известных марок.Отличные британские производители включают всемирно популярные марки Antex, Adcola и Litesold. Среди других популярных брендов — марки Weller и Ungar. Самый простой электрический паяльник с питанием от сети может стоить менее 5 фунтов стерлингов, но ожидайте, что разумная модель будет стоить примерно 10-12 фунтов стерлингов — хотя, если вы действительно серьезны, можно потратить трехзначную сумму на «станцию» паяльника! Проверьте каталоги некоторых поставщиков на наличие типичных типов. Следует учитывать следующие факторы: —
Напряжение : большинство утюгов работают от сети напряжением 240 В.Однако низковольтные устройства (например, 12 В или 24 В) обычно являются частью «паяльной станции» и предназначены для использования со специальным контроллером, изготовленным тем же производителем.
Мощность : Как правило, они могут иметь номинальную мощность от 15 до 25 Вт или около того, что нормально для большинства работ. Более высокая мощность не означает, что утюг нагревается — это просто означает, что у него больше мощности, чтобы справиться с большими стыками. Это также частично зависит от конструкции «бита» (наконечника утюга).Считайте, что утюг с более высокой мощностью просто более «неудержим», когда дело доходит до более тяжелых работ, потому что он не так быстро остывает.
Контроль температуры : самые простые и дешевые типы не имеют никакой формы регулирования температуры. Просто подключите их и включите! Терморегулирование «спроектировано» (физикой, а не электроникой!): Они могут быть описаны как «термически сбалансированные», так что они имеют некоторую степень «согласования» температуры, но в противном случае их выход не будет контролироваться.Нерегулируемые утюги представляют собой идеальный утюг общего назначения для большинства пользователей, и они, как правило, хорошо справляются с пайкой печатных плат и общим соединением проводов. Большинство этих «миниатюрных» типов железа будет мало пригодным при попытке паять большие соединения (например, очень большие клеммы или очень толстые провода), потому что припаиваемый компонент будет «отводить» тепло от кончика утюга, охлаждая его. слишком много вниз. (Здесь пригодится более высокая мощность.)
Правильный утюг с контролируемой температурой будет намного дороже — например, от 40 фунтов стерлингов или более — и будет иметь некоторую форму встроенного термостатического контроля, чтобы гарантировать, что температура сверла (кончика утюга) поддерживается на фиксированном уровне (в установленных пределах).Это желательно, особенно при более частом использовании, поскольку это помогает гарантировать, что температура не «перескакивает» между временами, а также гарантирует, что выходной сигнал будет относительно стабильным. Некоторые утюги имеют биметаллический полосовой термостат, встроенный в ручку, который при использовании издает слышимый «щелчок»: в других типах используются полностью электронные контроллеры, а некоторые могут регулироваться с помощью отвертки.
Еще дороже, паяльные станции стоят от 70 фунтов стерлингов и выше (паяльник может продаваться отдельно, поэтому вы можете выбрать тип, который вам больше нравится) и состоят из укомплектованного настольного блока управления, в который помещен специальный низковольтный паяльник. заткнуто.Некоторые версии могут иметь встроенное цифровое считывание температуры и иметь ручку управления, позволяющую изменять настройку. Температуру можно повысить, например, для пайки более крупных соединений или для использования припоев с более высокой температурой плавления (например, серебряного припоя). Они разработаны для самых взыскательных пользователей или для непрерывного производственного / профессионального использования. У лучших станций есть утюги, которые хорошо сбалансированы, с удобными ручками, которые остаются прохладными в течение всего дня. В наконечник или вал будет встроена термопара, которая контролирует температуру.
Антистатическая защита : если вы заинтересованы в пайке большого количества деталей, чувствительных к статическому электричеству (например, КМОП-микросхем или МОП-транзисторов), более совершенные и дорогие паяльные станции используют в своей конструкции рассеивающие статическое электричество материалы, чтобы гарантировать не накапливается на самом утюге. Вы можете увидеть их в списке как «ESD-safe» (защита от электростатического разряда). Самые дешевые утюги не обязательно будут безопасными от электростатического разряда, но тем не менее, вероятно, все равно будут отлично работать в большинстве хобби или образовательных приложений, если вы примете обычные антистатические меры предосторожности при обращении с компонентами.В этих обстоятельствах наконечник должен быть хорошо заземлен.
Биты : полезно иметь небольшой набор насадок производителя (жала паяльника) различного диаметра или формы, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы. Вероятно, вы обнаружите, что привыкли к определенной форме наконечника и лучше всего работаете с ней. Часто наконечники покрывают железом, чтобы продлить срок их службы, или вместо этого они могут быть покрыты ярким покрытием.В наши дни медные наконечники встречаются редко.
Запасные части : приятно знать, что запчасти могут быть в наличии, поэтому, если элемент взорвется, заменять весь утюг не нужно. Особенно это касается дорогих утюгов. Просмотрите некоторые из более крупных каталогов почтового перевода.
Время от времени можно встретить газовые паяльники, в которых для работы используется бутан, а не сеть. У них есть каталитический элемент, который, будучи нагретым, продолжает гореть горячим, когда над ними проходит газ.Сервисные инженеры используют их для ремонта там, где может отсутствовать электричество или где соединение сложно достать обычным утюгом, поэтому они действительно предназначены для периодического использования «на месте» для быстрого ремонта, а не для обычного строительства. или монтажные работы. Паяльный пистолет — это паяльник в форме пистолета, обычно мощностью 100 Вт или более, и он совершенно не подходит для пайки современных электронных компонентов: они слишком горячие, тяжелые и громоздкие для использования в микроэлектронике. Сантехника, может быть ..!
Паяльники лучше всего использовать вместе с термостойким настольным держателем, чтобы горячий утюг можно было безопасно припарковать в перерывах между использованием. Паяльные станции уже имеют эту функцию, в противном случае необходима отдельная подставка для паяльника, желательно с держателем для губок для чистки жала. Теперь давайте посмотрим, как правильно пользоваться паяльником и как исправить положение, когда соединение выходит из строя.
Как паять
Обращаясь к реальной технике пайки, во-первых, лучше как-то закрепить работу, чтобы она не двигалась во время пайки и не влияла на вашу точность.В случае печатной платы довольно популярны различные удерживающие рамки, особенно с густонаселенными платами: идея состоит в том, чтобы вставить все части с одной стороны («набить плату»), удерживая их на месте специальной прокладкой из пеноматериала, чтобы Чтобы предотвратить их выпадение, переверните доску, а затем отрежьте провода кусачками, прежде чем делать стыки. Рама избавляет от чрезмерного переворачивания доски, особенно с большими досками. Другие детали можно было бы крепко удерживать, например, в маленьких тисках моделиста.
В некоторых случаях паяным соединениям может потребоваться определенная степень механической прочности, особенно с проводами, припаянными, например, к потенциометру или биркам переключателя, и это означает, что провод должен быть пропущен через бирку и закреплен перед нанесением припоя. Обратной стороной является то, что сложнее распаять соединение (см. Ниже) и удалить провод, если потребуется. В противном случае, в случае обычной печатной платы, провода компонентов изгибаются, чтобы проходить через плату, вставляются заподлицо с поверхностью платы, немного расширяются наружу, чтобы деталь захватывала плату, а затем припаяны.
На мой взгляд — мнения расходятся — обычно лучше сначала отрезать лишние провода, чтобы сделать соединение более доступным и избежать механических ударов по печатной плате. совместный. Однако в случае с полупроводниками я часто стараюсь оставлять обрезки до тех пор, пока соединение не будет выполнено, так как лишний провод помогает отводить часть тепла от полупроводникового перехода. Интегральные схемы можно либо припаять прямо на место, если вы достаточно уверены, либо, что лучше, использовать двухрядную розетку, чтобы предотвратить тепловое повреждение.Затем при необходимости чип можно заменить.
Детали, которые при работе становятся горячими (например, некоторые резисторы), слегка приподнимаются над платой, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. Для некоторых компонентов, особенно для больших электролитических конденсаторов, может потребоваться сначала прикрутить монтажный зажим к плате, в противном случае деталь может со временем сломаться из-за вибрации.
Идеально спаянное соединение будет красивым, блестящим и будет надежным в эксплуатации.Я бы сказал так:
- Чистота
- Температура
- Время
- Достаточное покрытие припоя
являются ключевыми факторами, влияющими на качество соединения. Небольшие усилия, затраченные сейчас на пайку идеального соединения, могут сэкономить вам или кому-либо еще значительное количество времени на устранение неисправностей в неисправном соединении в будущем.
Основные принципы заключаются в следующем.
Действительно чистый
Во-первых, все без исключения части, включая сам наконечник утюга, должны быть чистыми, и , свободными от загрязнений .Припой просто не «достанется» грязным деталям! Старые компоненты или медную плату, как известно, сложно паять из-за слоя окисления, который накапливается на поверхности выводов. Это отталкивает расплавленный припой, и это скоро станет очевидным, потому что припой будет «рассыпаться» в шарики, распространяясь везде, кроме тех, где он вам нужен. Грязь — враг качественной пайки!
Следовательно, абсолютно необходимо следить за тем, чтобы детали были свободны от жира, окисления и других загрязнений.В случае старых резисторов или конденсаторов, например, когда провода начали окисляться, используйте небольшой ручной напильник или, возможно, поскребите лезвие ножа или протрите их тонкой наждачной бумагой, чтобы обнажить свежий металл под ними. Картон и медная печатная плата обычно окисляются через несколько месяцев, особенно если на ней есть отпечатки пальцев, а медные полосы можно очистить с помощью абразивной резины, например, агрессивного ластика, чтобы обнажить свежую блестящую медь под ними.
Также доступна щетка со стекловолоконной нитью, которая используется, как карандаш, для удаления любых поверхностных загрязнений.Они имеют тенденцию производить крошечные частицы, которые сильно раздражают кожу, поэтому избегайте случайного контакта с любым мусором. Затем протрите тряпкой, смоченной чистящим растворителем, большинство жирных следов и отпечатков пальцев. После подготовки поверхностей по возможности не прикасайтесь к деталям.
Другой побочный эффект грязных поверхностей — это склонность людей прикладывать больше тепла в попытке «заставить припой схватиться». Это часто приносит больше вреда, чем пользы, потому что в любом случае невозможно сжечь какие-либо загрязнения, а компонент может быть перегрет.В случае полупроводников температура весьма критична, и они могут быть повреждены из-за чрезмерного нагрева.
Перед тем, как использовать утюг для соединения, его следует «залудить» (покрыть припоем), нанеся несколько миллиметров припоя, затем протереть влажной губкой, подготавливая ее к использованию: вы всегда должны делать это немедленно с новой насадкой. , тем не мение. Лично я всегда повторно наношу очень небольшое количество припоя, в основном для улучшения теплового контакта между железом и соединением, чтобы припой текал быстрее и легче.Иногда перед самим соединением лучше залудить и более крупные детали, но обычно в этом нет необходимости. Работа. (Все печатные платы EPE «залуживаются валиком», чтобы сохранить их качество и облегчить пайку.) Полезным продуктом является средство для очистки наконечников Weller’s Tip Tinner & Cleaner, небольшая 15-граммовая банка пасты, на которую вы наносите горячий утюг — продукт очищает и формует утюг, готовый к использованию. Аналогом является Adcola Tip-Save.
Обычный припой для электроники обычно состоит из 60% свинца и 40% олова, и он содержит соответствующий «флюс», который помогает расплавленному припою легче стекать по стыку.Флюс удаляет оксиды, образующиеся при нагревании, и выглядит как бурая жидкость, пузырящаяся на стыке. Кислотные флюсы (например, используемые сантехниками) нельзя применять. Для специальных работ доступны и другие припои, в том числе алюминиевый и серебряный. Также изготавливаются припои разного диаметра; 20-22 SWG (19-21 AWG) имеет диаметр 0,91-0,71 мм и подходит для большинства работ. Выберите 18 SWG (16 AWG) для более крупных соединений, требующих большего количества припоя.
Температура
Еще один шаг к успешной пайке — убедиться, что температура всех частей повышена примерно до одинакового уровня перед нанесением припоя.Представьте, например, что вы пытаетесь припаять резистор на печатной плате: гораздо лучше нагреть оба медных печатных платы. и вывод резистора одновременно перед нанесением припоя, так что припой будет легче течь по стыку. Нагревание одной части, но не другой, — гораздо менее удовлетворительное соединение, поэтому постарайтесь сначала убедиться, что утюг контактирует со всеми компонентами, прежде чем прикасаться к нему припоем. Температура плавления большинства припоев находится в районе 188 ° C (370 ° F), а температура наконечника железа обычно составляет 330–350 ° C (626–662 ° F).
Пришло время
Затем соединение должно быть нагрето битой в течение нужного времени, в течение которого на соединение наносится небольшой кусок припоя. Запрещается переносить расплавленный припой к стыку с помощью утюга! Чрезмерное время приведет к повреждению компонента и, возможно, медной фольги печатной платы! Нагрейте соединение кончиком утюга, затем продолжайте нагревание, нанося припой, затем снимите утюг и дайте соединению остыть. При наличии опыта это займет всего несколько секунд.Продолжительность нагрева зависит от температуры вашего утюга и размера стыка — более крупным деталям требуется больше тепла, чем более мелким, — но некоторые детали (полупроводниковые диоды, транзисторы и микросхемы) чувствительны к теплу и не должны нагреваться дольше несколько секунд. Новички иногда покупают небольшой прикрепляемый тепловой шунт, напоминающий пару алюминиевых пинцетов. В случае, скажем, транзистора, шунт присоединяется к одному из выводов рядом с корпусом транзистора. Любое избыточное тепло затем отводит тепловой шунт, а не в переход транзистора, тем самым спасая устройство от перегрева.Новички находят их обнадеживающими, пока не наберутся опыта.
Покрытие припоя
Последний ключ к успеху паяного соединения — это нанесение соответствующего количества припоя. Слишком много припоя — ненужные отходы и может вызвать короткое замыкание на соседние стыки. Слишком мало, и он может не поддерживать компонент должным образом или не может полностью сформировать рабочее соединение. Сколько применять, действительно приходит с практикой. Всего несколько миллиметров, достаточно для «среднего» размера.c.b. совместное, (если такое есть).
Способы распайки
Неправильно выполненное паяное соединение будет электрически «шумным», ненадежным и, вероятно, со временем ухудшится. Возможно, он вообще не подключился к электричеству или мог работать изначально, а затем вызвать отказ оборудования в более поздний срок! Трудно судить о качестве паяного соединения только по внешнему виду, потому что вы не можете сказать, как на самом деле образовалось соединение изнутри, но, следуя инструкциям, нет причин, по которым вы не должны получать идеальные результаты.Шов с плохой формой часто называют «сухим швом». Обычно это происходит из-за грязи или смазки, препятствующих правильному расплавлению припоя на деталях, и часто это заметно из-за тенденции припоя не «растекаться», а вместо этого образовывать бусинки или шарики, возможно, частично. В качестве альтернативы, если кажется, что для растекания припоя требуется слишком много времени, это еще один признак возможного загрязнения и того, что соединение потенциально может быть сухим.
Несомненно, настанет время, когда нужно будет удалить припой из стыка: возможно, заменить неисправный компонент или починить сухой стык.Обычный способ — использовать демонтажный насос, который работает как небольшой подпружиненный велосипедный насос, только наоборот! (Более требовательным пользователям, использующим КМОП-устройства, может потребоваться насос, защищенный от электростатического разряда.) Подпружиненный плунжер отпускается нажатием кнопки, и расплавленный припой затем втягивается в насос. Чтобы очистить соединение таким образом, может потребоваться одна или две попытки, но небольшой демонтажный насос — бесценный инструмент, особенно для p.c.b. Работа.
Иногда бывает эффективно добавить больше припоя, а затем полностью удалить припой с помощью насоса, если припой удалить особенно неудобно.Однако необходимо следить за тем, чтобы платы и детали не были повреждены чрезмерным нагревом; сами насосы имеют P.T.F.E. сопло, устойчивое к нагреванию, но время от времени требующее замены.
Отличной альтернативой насосу является использование распаянной оплетки, в том числе знаменитой американской «Soder-Wick» (так в оригинале) или Adcola «TISA-Wick», которые упакованы в небольшие катушки-дозаторы. Этот продукт представляет собой специально обработанную тонкую медную оплетку, которая втягивает расплавленный припой в оплетку, где он затвердевает.Лучше всего использовать кончик горячего утюга, чтобы прижать небольшой отрезок оплетки к стыку, который нужно распаять. Утюг впоследствии расплавит припой, который будет втянут в оплетку. Будьте предельно осторожны, чтобы не дать припою остыть вместе с оплеткой, приставшей к изделию, иначе вы рискуете повредить p.c.b. медные дорожки, когда вы пытаетесь снять оплетку с места соединения.
Я рекомендую купить небольшую катушку с распаянной оплеткой, особенно для больших или сложных стыков, которые потребуют нескольких попыток с помпой.Это удивительно эффективно, особенно на сложных стыках, где демонтажный насос может оказаться проблемой.
Краткое описание, устранение неисправностей и первая помощь
Краткое описание создания идеального паяного соединения
- Все детали должны быть чистыми, обезжиренными и обезжиренными.
- Постарайтесь надежно закрепить работу.
- «Залудите» железный наконечник небольшим количеством припоя. Сделайте это немедленно, используя новые советы впервые.
- Очистите жало горячего паяльника влажной губкой.
- Многие люди затем добавляют к очищенному наконечнику небольшое количество свежего припоя.
- Нагрейте все части шва утюгом менее секунды или около того.
- Продолжайте нагревание, затем нанесите только достаточное количество припоя для образования адекватного соединения.
- Снимите утюг и безопасно верните его на подставку.
- На то, чтобы припаять средний p, требуется самое большее две-три секунды.c.b. совместный.
- Не перемещайте детали, пока припой не остынет.
Руководство по поиску и устранению неисправностей
- Припой не «схватывается» — есть жир или грязь — отпаляйте и очищайте детали. Или материал может не подходить для пайки свинцово-оловянным припоем.
- Шов кристаллический или зернистый — был перемещен, прежде чем дать ему остыть, или шов не нагрелся должным образом — слишком маленький утюг / слишком большой шов.
- Паяное соединение образует «шип» — вероятно, перегретый, выжигающий флюс.
Первая помощь
Если вам не повезло, и вы получили ожоги, требующие лечения, вот что делать: —
- Немедленно охладите пораженный участок холодной проточной водой, льдом или даже замороженным горошком в течение десяти минут.