Как припаять к плате провод: Страница не найдена — Svaring

Содержание

Как припаять провод правильно — к наушнику, светодиодной ленте, плате и динамику, без паяльника

Успех операции пайки зависит от чистоты жала. Перед первым применением, жало необходимо заточить, придав ему нужную форму в зависимости от характера предстоящей работы. Эту операцию можно проводить различными инструментами, но чаще всего применяется напильник.

Вторая необходимая операция – жало паяльника нужно блудить, то есть – удалить пленку окисла и покрыть поверхность рабочей части устойчивым слоем припоя. Это делается погружением жала в канифоль при первом же нагреве, после чего, сразу же протереть жало о деревянную поверхность или специальную губку. Затем, жало нужно покрыть припоем, погрузив его в расплавленный (паяльником) припой.

Для соединения проводов этим способом, нужно произвести следующие операции:

  1. Освободить концы проводов от изоляции, если она имеется. Эту операцию лучше всего производить специальным инструментом, который называется кримпер, при выполнении зачистки ножом существует опасность повреждения провода, что негативно скажется на соединении – его долговечности и характеристиках сети с таким соединением.
  2. Облудить оголенные концы, при этом:
    • Зачистить провод от лакового покрытия (если оно имеется).
    • Поместить оголенный конец провода на кусочке канифоли и нагреть его паяльником до расплавления флюса, осторожным движением извлечь кончик наружу и дать ему остыть.
    • Набрать на кончик паяльника каплю припоя и нанести его на провод, добиваясь ровного покрытия провода припоем.
  3. Операцию повторить со вторым концом провода.
  4. Приложить спаиваемые концы друг к другу, набрать на кончик паяльника каплю припоя и нанести его на место соединения, добиваясь равномерного монолитного слоя.
  5. В ряде случаев, лучше и надежнее скрутить соединяемые провода, что повысит прочность паяного соединения.

Как припаять провода

К наушнику и штекеру

Снять наружную оплетку с кабеля, зачистить концы проводов. Лаковое покрытие снять механическим способом при помощи ножа. Облудить концы и припаять их соответственно к каналам. Левый канал маркируется красной плеткой, правый – зеленой. При наличии общего канала, его провод обычно применяется без изоляции.

К плате

При выполнении этой операции, подготовка конца провода к пайке такая же, как в описанных выше примерах. Особенностью этой операции является то, что нельзя перегревать проводник на плате, он может перегореть.

Поэтому, рядом с местом пайки нужно установить теплоотвод. В качестве такового можно использовать пинцет, которым можно удерживать припаивыемый конец с упором к проводнику на плате. Место пайки должно быть обездвижено до полного застывания припоя.

К светодиодной ленте

Очень важная операция – зачистка контактов на светодиодной ленте. Они покрыты силиконом, и малейший остаток его на ленте может привести к непоправимым последствиям. Контакты на проводах зачистить коротко и облудить.

Провода разделить между собой, разрезав изоляцию примерно на 1,5-2 см. Надеть на кабель термоусадочную трубку, соответствующую размерам светодиодной ленты. Надеть на разрезанные оконцовки трубки меньшего диаметра.

Пайку производить очень быстро, в течение примерно 1 секунды, чтобы не расплавить силиконовый корпус светодиодной ленты. Зажигалкой усадить меньшие трубки, надвинуть большую трубку на светодиодную ленту и усадить ее нагревом. Верхняя термоусаживаемая трубка должна быть прозрачной.

К динамику

Особенность этой операции состоит в том, что подводящие провода динамиков очень тонкие и работают в условиях постоянной вибрации. К тому же, они приклеены к мембране. Перед выполнением пайки, нужно аккуратно отделить провод, зачистить конец, облудить. Подобрать похожий провод и припаять его к оборванному концу. Второй конец припаять к контакту динамика, оставив небольшую петлю. Готовый проводник приклеить к мембране клеем «Супермомент».

Необходимые материалы и инструменты

Основным инструментом при пайке является паяльник.

Их разновидностей множество и применяются они в зависимости от характера выполняемого пайкой соединения:

Паяльники ЭПСН

Наиболее распространенный вид этого инструмента, в котором нагрев стержня производится нагревательным элементом из нихрома. Как правило, эти приборы оснащены терморегуляторами, предотвращающими перегрев паяльника и перегорание спирали нагрева.

В качестве терморегулятора применяется обычно проверенная временем термопара. Конструктивно, эти паяльники исполняются в различных вариантах. Наиболее простые имеют спираль из нихрома, которая намотана на диэлектрический материал и при нагревании передает тепло сердечнику. В этих изделиях в качестве сердечника обычно применяется медный стержень, поскольку медь имеет высокую теплопроводность.

Керамические

В качестве рабочего органа применяют наконечник из этого материала, к которому подведены контакты. При пропускании тока, наконечник нагревается до нужной температуры. Керамические нагревательные элементы считаются наиболее совершенными и долговечными, при условии правильной эксплуатации. В таких приборах возможен широкий диапазон регулировки температуры и мощности рабочего органа.

Индукционные

Нагрев наконечника производится через индукционную катушку. При прохождении через нее тока, на поверхности наконечника индуцируются вихревые токи, быстро производящие нагрев рабочего органа.

Когда сердечник разогревается до определенной температуры, его ферромагнитное покрытие перестает индуцировать вихревые токи и он охлаждается до достижения температуры индукции блуждающих токов. Таким образом, терморегуляция производится плавно, и инструмент поддерживает практически постоянную температуру.

Импульсные паяльники

Составляют отдельную категорию подобных инструментов. Они характерны тем, что нагревательный элемент в них включен в электросхему и при прохождении по нему тока мгновенно нагревается. В схеме питания предусмотрен высокочастотный трансформатор, предназначенный для понижения напряжения, и частотный преобразователь, повышающий частоту до 20-40 кГц.

Таким образом, нагрев рабочего наконечника производится в течение нескольких секунд, пока удерживается в нажатом состоянии кнопка пуска. При ее освобождении паяльник отключается. Современные изделия этого типа позволяют паять достаточно крупные детали, а не только работать с электронными схемами.

Газовые

Применяются как автономные приборы. Работа производится в струе пламени от газовой горелки. Заправка производится от обыкновенного баллончика с газом для зажигалок.

Аккумуляторные

Также принадлежат к классу автономных устройств. Их мощность обычно составляет порядка 15 ватт, используются при мелких ремонтах электронных устройств.

Паяльные станции

В продаже имеются два вида этих приборов:

  1. Термовоздушные – нагрев зоны пайки производится потоком горячего воздуха с температурой до 300оС, фокусируемого соплом паяльника. Давление создается либо крыльчаткой в корпусе паяльника (турбинные), либо компрессором (компрессорные).
  2. Инфракрасные – в них нагрев осуществляется потоком инфракрасного излучения.

Паяльные станции применяются в тех случаях, когда паяльники с их медным или керамическим наконечником неудобны или вообще непригодны для работы. Это имеет место при работе с современными миниатюрными платами, в которых применяется SMD монтаж.

Припои

Это материал, соединяющий две детали в процессе пайки.

В зависимости от химического состава различают два вида:

  1. Легкоплавкие с температурой плавления до 400оС.
  2. Тугоплавкие, у которых этот показатель выше 400оС.

Выбор нужного припоя зависит от характеристик спаиваемых материалов, условий и назначения пайки и многих других параметров. Выпускаются в виде проволоки, трубочек, пластинок, паст и в других формах.

В качестве припоев применяются легкоплавкие металлы и их сплавы:

  • олово;
  • свинец;
  • кадмий;
  • сурьма;
  • висмут;
  • цинк;
  • медь;

Активно применяются сплавы этих металлов с флюсами, которые позволяют объединять две основных операции: лужение и собственно пайку.

Флюсы

При нагревании во время пайки, неизбежно окисление поверхности соединяемых деталей, которое препятствует растеканию припоя по поверхности проводников и снижает адгезию припоев с металлу. Для защиты поверхности применяются флюсы. Расплав флюса уничтожает оксидную пленку, улучшая спаиваемость.

Условное разделение флюсов – активные и пассивные. Активные флюсы способны в процессе эксплуатации разрушать место пайки. Поэтому, места спайки необходимо тщательно промывать водой. Для работы с электронными монтажами не применяются.

В качестве флюсов применяются:

  1. Канифоль – переработанная смола хвойных деревьев, показатель качества – светлый тон.
  2. Флюс спиртоканифольный – смесь канифоли (10-60 %) со спиртом, активно применяется в радиомонтаже.
  3. Флюсы ЛТИ – смесь канифоли и спирта с добавлением триэтаноламина, применяется для пайки железа, меди, латуни и других металлов.
  4. Паста паяльная из смеси флюса, олова и свинца с добавлением до 2% серебра, применяется в радиомонтаже.
  5. Паяльный жир и паяльная кислота – применяются для пайки деталей из железа, активно снимая слой окисла с поверхности.
  6. Бура – высокотемпературный флюс (температура плавления около 900оС) для пайки деталей из железа, чугуна, меди латуни и других материалов.

Перечень далеко не полон, разновидностей флюсов очень много.

Стоимость

В таблице приведены примеры исполнения приспособлений, на самом деле, эти изделия выпускается в неисчислимом количестве разновидностей и множеством производителей.

Как припаять провод без паяльника?

Для соединения проводов без пайки есть несколько способов:

  1. Тщательно зачистить и обезжирить концы соединяемых проводов, выполнить скрутку. Нанести на нее несколько капель клея «Контактол», дать высохнуть. Заизолировать место соединения.
  2. Выполнить скрутку, предварительно подготовив места соединения, подсоединить провода к мощному блоку питания (5-6 вольт, 4-5 ампер). На второй контакт подключить массивный проводник, например – гвоздь. Прикоснуться гвоздем к скрутке. Образуется дуга, которая надежно сваривает провода. Место соединения заизолировать.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Основы пайки — как правильно паять паяльником

Базовые принципы пайки намного легче, чем вы думаете. В этой статье вы узнаете, как правильно паять и что нужно, чтобы припаять провод к плате. Этот навык пригодится при пайке электросхем.

Шаг 1: Припой

Что нужно для паяния проводов? В простейшей робототехнике используется в основном трубчатый припой 0,8 мм 60/40. Можно использовать припой и другого диаметра, чуть больше или чуть меньше. Однако соотношение олова и свинца должно быть 60/40.

Так как в припое содержится свинец, примите меры предосторожности:

  1. Всегда мойте руки с мылом после использования припоя, чтобы смыть все остатки свинца.
  2. Не прикасайтесь к глазам и слизистым покровам во избежание попадания на них свинца.

Шаг 2: Включаем паяльник

Прежде чем приступить к пайке, включите паяльник и дайте ему нагреться до нужной температуры. Если у вашего прибора есть регулятор температуры, выставьте его на 300-350°С, в этом диапазоне происходит пайка большинства сплавов.

Если ваш паяльник не обладает возможностью регулировать температуру, просто дайте ему нагреться в течение пяти минут, а затем можете попробовать паять.

Шаг 3: Учимся держать ручку

Всегда держитесь за изолированную рукоятку! Металлическое жало чрезвычайно горячее, и прикосновение к нему вызовет тяжелые ожоги.

Очень часто рекомендуют держать ручку паяльника как ложку, однако мне удобнее держать ее как пишущую ручку. Попробуйте сами и решите, как вам удобнее.

Шаг 4: Всегда ставьте паяльник на подставку

Всегда ставьте прибор на подставку, если вы закончили работать с ним на данный момент.

Просто отложенный в сторону паяльник может стать причиной катастрофы, поэтому возьмите себе за правило всегда возвращать его на подставку.

Поскольку вы собрались творить, а не разрушать, приучите себя всегда быть на чеку во время работы с паяльником, вплоть до его полного остывания. И никогда не отвлекайтесь, если держите паяльник в руке.

Шаг 5: Лужение наконечника

Если вы используете новый прибор, вам нужно будет покрыть тонким слоем олова – залудить его. Этот слой облегчит работу с припоем при пайке.

Шаг 6: Оголяем провода

Чтобы спаять провода вместе нужно сначала снять с них изоляцию.

Шаг 7: Скручиваем провода

Оголенные концы двух проводов скрутите вместе.

Шаг 8: Припой

Прикоснитесь жалом к скрутке, чтобы провода нагрелись. Прижимайте припой к скрутке до тех пор, пока он не расплавится, и они не спаяются вместе. Как только припой и провода сплавятся вместе, уберите припой и паяльник.

Шаг 9: Отрезаем лишнее

Отрежьте лишнюю длину спаянной скрутки. Вам нужно лишь основание паяного соединения, где два провода становятся единым целым.

Шаг 10: Чистим паяльник

Теперь вы знаете как правильно пользоваться паяльником, и помните, что после любой пайки жало нужно почистить. Для этого просто проведите жалом по специальной чистящей подушке. Если у вас ее нет, воспользуйтесь слегка влажной губкой.

Как отпаять провод от платы

Пайка считается очень удобным и хорошо проверенным способом соединения проводников и радиодеталей. С её помощью также можно припаять провод к плате с расположенными на ней электрическими контактами.

Качеством пайки, в конечном счёте, определяется надёжность образовавшегося соединения, так что перед началом работ рекомендуется ознакомиться с особенностями этой не совсем простой процедуры.

Общие правила

Для того чтобы присоединить проводник к плате в первую очередь потребуется паяльник с мощностью, зависящей от толщины самого провода.

Обычно для этих целей используются паяльные устройства с рабочей мощностью в пределах от 25-ти до 40 Ватт.

Помимо этого, необходимо будет запастись комплектом расходного материала, заметно облегчающего условия пайки (припой, канифоль и флюс). Желательно также подготовить инструмент для отвода тепла, посредством которого можно защитить саму плату от сильного перегрева.

Подготовка проводов

Для получения качественного соединения крайне важно правильно подготовить провод к пайке, для чего необходимо проделать следующие обязательные операции:

  1. Сначала рабочий конец провода очищается от поливинилхлоридной изоляции на длину чуть большую размера будущего контакта.
  2. Затем из обнажившегося многожильного конца вручную или с помощью пассатижей формируется тугая скрутка, которая затем лудится в канифоли с припоем.
  3. По завершении этой операции переходят к плате, контактный пятак которой также следует тщательно залудить.

На этом подготовка провода может считаться законченной. Но перед тем как паять его к плате необходимо будет учесть ещё один важный момент.

Установка теплоотвода

Для того чтобы не перегреть и не повредить расположенный на плате контакт рекомендуется к месту пайки прикладывать какой-нибудь металлический предмет, который в данном случае выполняет функцию теплоотвода.

В качестве такого вспомогательного приспособления традиционно используется пинцет, но, в крайнем случае, его может заменить мощная металлическая клипса или отвёртка.

Для обеспечения надёжного застывания расплавленного припоя необходимо на некоторое время зафиксировать проводник в зоне пайки (обездвижить его). В противном случае паяльную процедуру придётся повторить.

По завершении соединения отдельных проводников временное приспособление для отвода тепла удаляется из рабочей зоны.

Таким образом, зная процедуру пайки, можно отремонтировать многие электроприборы, в частности елочную гирлянду, плеер, светодиодную лампу.

Пайка шлейфа

Гибкие шлейфы из тонких проводников уже давно применяются в современной бытовой аппаратуре. Их можно встретить в обычном мобильном телефоне, а также в любом образце компьютерной техники, в которой имеются многожильные соединения.

Как правило, в шлейфе дорожки проводников очень тонкие и располагаются вплотную одна от другой, что накладывает на паяльные работы следующие ограничения:

  • для припаивания шлейфа к плате потребуется паяльник, мощность которого не должна превышать 24-х Ватт;
  • при пайке желательно использовать специальную увеличительную линзу, закреплённую на рабочей подставке-кронштейне;
  • для обеспечения хорошего отвода тепла от рабочей зоны потребуется массивный пинцет.

Нередко приходится соединять два тонких провода между собой (для устранения их обрыва в шлейфе, образованном из нескольких проводников). В этом случае сначала необходимо зачистить оборванные концы, а затем туго скрутить их между собой.

С целью изоляции места соединения на один из них перед этим натягивается подходящая по диаметру пластиковая трубочка (кембрик).

По завершении пайки места скрутки изолирующая трубка с небольшим натягом перемещается в зону соединения.

Можно ли обойтись без паяльника

Припаять без паяльника провода к плате – вполне выполнимая задача. Для этого следует взять небольшую по размерам металлическую ёмкость (типа плошки) и заполнить её мелко нарубленным мягким припоем, смешанным с тщательно растолчённой канифолью. Для этих целей удобнее всего использовать металлическую крышку от стандартной банки кофе.

Затем ёмкость с твёрдой паяльной смесью разогревается любым доступным способом до момента перехода последней в жидкую фазу. Все последующие операции должны выполняться очень быстро, чтобы не допустить остывания готового состава.

Нужно окунуть в расплавленный припой конец подпаиваемого проводника, а затем осторожно капнуть жидким составом на контакт платы. Быстро прижать конец провода к ещё не застывшей капле расплавленного припоя, и дождаться остывания зоны соединения.

В заключение обзора отметим, что в современных электронных устройствах обрыв проводника в контактной точке платы – это самая распространённая неисправность.

Так что после освоения технического приёма их соединения без паяльника можно будет легко восстановить любое повреждённое электронное изделие (такое, например, как клавиатура персонального компьютера).

Способ соединения металлических изделий и заготовок в одно целое с помощью паяльника и припоя известен человечеству очень давно. Очевидно, первыми начали применять такой способ кузнецы — ювелиры (Goldsmith), поскольку способ кузнечной сварки не подходил для их тонких и изящных изделий. Позже технологию стали применять для ремонта металлической посуды, а с освоением электричества она надолго стала основным способом соединения проводников и электрокомпонентов. Научиться, как правильно паять электропаяльником, не очень сложно. Потребуются внимательность, аккуратность и терпение.

Что такое пайка

С точки зрения технологии, спаиванием называют операцию неразъемного соединения деталей из различных материалов, выполняемую с помощью легкоплавкого металла или сплава. Припой в расплавленном виде вводится между двух остающихся в твердом фазовом состоянии изделий, затекает в их мельчайшие поры и, застывая, прочно соединяет их.

Люди начали паять паяльником, нагревая его на открытом огне. Такая работа требовала большого навыка и даже определенного мастерства, чтобы научиться паять, у ученика уходили годы. В начале XX века появились электрические паяльники, поддерживающие постоянную температуру жала, и с тех пор освоить основы пайки по плечу любому за несколько часов. Пайка паяльником утратила тайны ремесла и превратилась в обычный навык домашнего мастера. Тем не менее, электропаяльник паяет не сам, и необходимо соблюдать определенные правила пайки.

Технология пайки паяльником

Профессионалы, занимающиеся паяльными работами весь рабочий день, применяют паяльные станции — достаточно сложный агрегат, позволяющий тонко настраивать режимы процесса. Домашний мастер обходится парой электропаяльников разной мощности.

Технологический процесс состоит из следующих основных операций:

  • Подготовка поверхностей.
  • Обработка поверхностей флюсом или лужение.
  • Нагрев соединяемых предметов.
  • Внесение припоя в рабочую зону.
  • Прекращение нагрева и затвердевание.
  • Проверка качества соединения.

Перечень операций выглядит коротким и простым, но в каждой из них скрываются свои подводные камни.

Как правильно паять

Чтобы научиться паять, необходимо три вещи:

Кроме того, для того, чтобы правильно паять, требуется

  • Правильно оборудованное рабочее место.
  • Качественный и исправный электропаяльник.
  • Правильно выбрать подходящие к спаиваемым материалам паяльную проволоку и флюс.
  • Правильно и тщательно подготовить поверхности.

Пайка для начинающих лучше получится, если взять для освоения относительно несложное задание, и обязательно на учебном материале. Не нужно осваивать процесс, пытаясь починить пылесос или материнскую плату компьютера — возьмите отрезки проводков и потренируйтесь на них.

Подготовка паяльника к работе

При первом включении нового электропаяльника с его поверхности идет дымок, и появляется характерный запах. Это сгорает тонкий слой смазки, нанесенный на кожух электронагревателя на производстве. Когда смазка выгорит, нужно выключить устройство и дождаться его остывания.

Заточка жала

Жало — это стержень из медного сплава, имеющий форму сильно вытянутого цилиндра. Требуется придать концу жала одну из используемых при паяльных работах форм.

  • Сплющенная в виде лопатки. Применяется, чтобы паять массивные заготовки мощными электропаяльниками.
  • Заточенная на острый конус или четырехгранную пирамиду. Используется при работе с тонкими проводниками и электронными компонентами.
  • Тупой конус подходит для более толстых жил.

Заточка лопаткой позволяет одним жалом паять и тонкие, и более толстые провода и изделия, поворачивая его нужной стороной.

Лужение паяльника

Перед началом работы с паяльником на жало требуется нанести тонкий слой оловянного сплава (залудить). Применяется два основных способа:

  • Разогретым жалом прикасаются к канифоли, расплавляют кусочек паяльной проволоки и деревянным шпателем втирают его в поверхность кончика жала.
  • Разогретое жало трут о тряпку, пропитанную раствором хлористого цинка, далее действуют так же, как и в первом способе.

После того, как кончик жала покрылся слоем олова, подготовка паяльника к работе завершена.

Какие существуют виды паяльников

За тысячелетия совершенствования технологии люди разработали несколько видов устройств, причем большинство из них — за последнее столетие.

Молотковый

Это традиционный, проверенный временем вид — заостренная с одной стороны медная болванка, которую нагревали на углях или в пламени костра.

Работа требует отличной координации движений и чувства времени — остывает такое устройство довольно быстро.

Электропаяльник

Это тот самый прибор, который используют большинство домашних мастеров. За столетие изменился лишь материал ручки и изоляция сетевого шнура. Конструкция оптимальна для мощности 25-250 ватт. По цене конкурентов не имеет.

Керамический

Вместо нагревателя из нихрома применяется элемент из специальной электрокерамики. Такой прибор очень быстро нагревается и позволяет регулировать температуру нагрева.

Паяльник с керамическим нагревателем

Их делают маломощными и применяют на производствах.

Импульсный

Жало включается в цепь вторичной обмотки трансформатора, намотанной толстым проводом в несколько витков. В этой цени низкое напряжение, но очень сильный ток. Он разогревает жало за долю секунды. Нагревается жало не постоянно, а только в момент пайки, для чего на рукоятке имеется кнопка включения. Температура не регулируется, но для домашнего применения они удобны и экономичны.

Индукционные

В таких устройствах разогрев сердечника происходит с использованием явления высокочастотной индукции. Отличаются стабильностью рабочей температуры.

Газовые

Сзади жала расположена миниатюрная газовая горелка, а в рукоятке — баллончик с газом. Позволяет работать без электричества, может работать с высокотемпературными припоями, после снятия жала превращается в универсальную газовую горелку.

Отличается повышенной пожароопасностью.

Выбор мощности

Выбор мощности зависит от тех объектов, которые собираются спаивать:

  • Тонкие проводки и электронные компоненты : 25-40 ватт.
  • Проводники и детали толщиной до одного миллиметра: 40-80 ватт.
  • Изделия толщиной до 2 мм: не менее 100 ватт.

Домашний мастер обычно покупает два электропаяльника:25-40 ватт для тонких работ и 60-100 ватт — для средних. Пайку кабелей и сосудов лучше поручить профессионалу, имеющему соответствующее оборудование и навыки.

Подготовка к пайке

Перед тем, как начать паяльные работы, следует подготовить спаиваемые поверхности. С кабелей удаляют изоляцию, с контактных площадок — загрязнения и лаковое покрытие, если оно имеется.

Далее нужно правильно удалить окисную пленку с поверхности металла. Для этого пользуются следующими способами:

  • Механический — зачистка «бархатным» надфилем или мелкозернистой наждачной бумагой.
  • Химический — обработка лака слабым раствором кислоты.
  • Комбинированный.

Если требуется паять паяльником приводок или вывод электронного компонента к площадке на печатной плате, очистку проводят крайне осторожно, чтобы не повредить соседние участки. Правильно паять — это значит, прежде всего, тщательно готовиться к операции.

Обработка флюсом или лужение

Чтобы компоненты были правильно и надежно спаяны, а соединение обладало минимальным сопротивлением электрическому току, необходимо добиться полного разрушения оксидных пленок на поверхности. Для этого служат две операции: лужение и обработка флюсом.

Лужение

Чтобы залудить провод, понадобится:

  • Канифоль.
  • Кусочек паяльной проволоки.
  • Прогретый электропаяльник.

Конец проводка прижимается жалом к канифоли и во время прогрева проворачивается несколько раз. До образования лужицы расплавленной канифоли.

На жало следует набрать немного припоя, проводок вынимают из канифоли и проводят по нему жалом. Он покрывается тонким слоем олова.

Обработка флюсом

Операция требует меньшей ловкости — нужно всего лишь смазать кончик проводка флюсом с помощью кисточки или загнутой в петельку проволочки. Однако достаточно важно правильно выбрать флюс. Для разных материалов рекомендованы свои составы флюса:

  • Для спайки меди и алюминия применяют ЛТИ-120 на основе буры.
  • Для меди с медью — ПОС-60, ПОС-50, ПОС-40.
  • Для алюминия с алюминием — Ц12, П-250А, ЦА-15.

Флюсы на основе кислоты нельзя применять для работы с печатными платами. Для этого подойдут флюсы на основе воды или спирта.

Разогрев и выбор температуры

Для достижения оптимального режима температура соединяемых элементов должна быть на 60 -80 ⁰C выше температуры плавления припоя, а температура жала должна быть еще на 10-20 ⁰C выше.

На профессиональной паяльной станции выставляют температуру жала на 70-110 ⁰C больше температуры плавления. На обычном устройстве датчика температуры нет, поэтому пользуются следующим способом: при погружении жала в канифоль она должна бурно кипеть, с шипением и появлением характерного смолистого запаха, но не должна дымить и трещать — это означает, что жало перегрето.

Внесение припоя

В разогретую до требуемой температуры рабочую зону припой вносят двумя методами:

  • В жидком виде, на кончике жала, применяется при соединении небольших элементов. Для этого касаются проволоки жалом, кусочек проволоки плавится и под действием сил поверхностного натяжения перетекает на жало, покрывая его тонким слоем. Капля при этом с жала свисать не должна.
  • В твердом виде, поднося проволоку к рабочей зоне. Применяется при работе с крупными деталями.

Пайка твердым припоем

Важно следить за тем, чтобы не образовывались капли припоя — их надо сразу убирать

Какие существуют припои

В промышленности разработаны и применяются десятки различных марок для различных комбинаций спаиваемых материалов и различных методов спаивания. Правильно выбрать марку из этого разнообразия не так просто, для этого нужны систематические знания по материаловедению В домашней мастерской из всего этого многообразия можно вполне обойтись сплавами группы ПОС ХХ (оловянно-свинцовыми). Две цифры после названия обозначают процентное содержание олова в сплаве.

Для ответственных спаек — печатные платы и электронные компоненты — применяют ПОС-60, для менее важных можно обойтись ПОС-30 .Для спайки алюминия правильно применять составы марки Авиа.

Как правильно паять паяльником несколько советов

Чтобы правильно и надолго припаять детали, следуйте нескольким советам:

  • Тщательно готовьте поверхности.
  • Правильно прогревайте рабочую зону, не допуская как недостаточного прогрева, так и перегрева.
  • Не допускайте недостатка или излишка припоя в рабочей зоне. Его ровный слой должен полностью покрывать провода и контакты, но не должны образовываться капли и потеки.
  • Правильно компонуйте рабочее место. Избегайте захламленности. Все должно быть под рукой.
  • Придерживайте провода и выводы деталей пинцетом во избежание ожогов.

Как научиться паять паяльником

В качестве учебного задания прекрасно подойдет тренировка на обрезках проводов. Начать лучше с одножильных. Просто возьмите два проводка, и попробуйте их спаять. Когда удастся правильно спаять одножильные проводки (они перестанут отваливаться друг от друга), можно перейти на многожильные.

Признаки того, что вы научились паять правильно и у вас получилась качественное соединение:

  • Поверхность затвердевшего припоя серебристая, с отблеском.
  • Нет капель и потеков.
  • Соединение прочное (не рвется руками).
  • Изоляция не оплавлена.

Далее можно продолжать тренироваться на многожильных кабелях, а потом — на жилах большого сечения.

После завершения пайки

В том случае, когда концы проводов и контактную площадку подвергали обработке флюсом, по окончании операции его остатки необходимо удалить.

Ветошь или губку следует смочить в мыльном растворе и протереть место соединения. Далее его надо просушить сухой ветошью либо феном.

Другие виды пайки

Сухая пайка паяльным карандашом, применяется в тех случаях, когда растекание припоя из рабочей зоны нежелательно — при изготовлении украшений и предметов художественного творчества. Жало берут бронзовое и лужению его не подвергают.

Скрученные жилы большого сечения пропаивают погружением в чашку, заполненную расплавившимся припоем, или футорку. Футорка имеет электроподогрев, на поверхности находится слой кипящего флюса, через который проходят концы жил при окунании.

Для медных изделий большой массы, таких, как трубы, применяют пайку в пламени горелки. Высокая температура факела удаляет окисный слой.

Вначале проводят лужение тугоплавким припоем, после чего детали можно спаивать низкотемпературными составами.

Как паять алюминий

Пайка алюминия возможна с применением специального флюса Ф-61А и сплавами марки Авиа. Для операции применяют специальное жало из бронзы, покрытое скрещивающимися насечками, напоминающими рисунок напильника. Этими насечками соскребают оксидную пленку, мгновенно образующуюся на поверхности любого алюминиевого изделия.

В тех случаях, когда необходимо создать только электрический контакт, а в прочном соединении нужды нет, применяют способ с предварительным омеднением. Для этого в рабочую область добавляют щепотку порошкообразного медного купороса и растирают его жесткой щеточкой. После появления медного пятна на алюминиевой поверхности ее залуживают и паяют.

Мелкая пайка

При впаивании в печатную плату мелких деталей, таких, как электронные компоненты, нужно избегать двух ошибок:

  • Перегрев. Он может привести к выходу их строя деталей и к отслоению проводящих дорожек.
  • Избыток припоя. Остаточного тепла, содержащегося в его крупной капле, может хватить на то, чтобы вывести из строя транзистор или микросхему. Массы капли также бывает достаточно для того, чтобы в условиях вибрации или сильного удара оторвать дорожку.

По окончании пропаивания печатную плату следует покрыть специальным лаком, предохраняющим места соединений, детали и проводящие дорожки от влажности и коррозии.

ИМС и чипы

Интегральная микросхема, или чип, обладает особо тонким внутренним устройством и чрезвычайной чувствительностью к перегреву. Паять их необходимо с особой осторожностью, тщательно обеспечивая отвод тепла. Микросхемы в корпусах стандарта DIP, выводы на которых идут через 2,51 миллиметра, паяют маломощными устройствами. Выводы у таких микросхем залужены еще на заводе, поэтому для соединения достаточно короткого и точного прикосновения жала с минимумом состава ПОС 61, в качестве флюса берут спиртоканифоль или состав ТАГС.

Большие чипы, например, процессоры в персональных компьютерах, вообще не паяют, а вставляют в специальные гнезда, припаянные к материнской плате. Самостоятельно правильно припаять процессор смартфона также очень маловероятно, даже если у вас есть паяльная станция.

Микросхемы выпайка

По техническим условиям производителей, микросхемы после выпайки из платы не подлежат дальнейшему использованию — слишком высок риск перегрева. Однако народные умельцы ухитряются выпаивать микросхемы, прикладывая проволоку из нихрома к выпаиваемым ножкам для обеспечения теплоотвода. Но вероятность необратимого повреждения микросхемы все равно остается весьма высокой.

Заземление паяльника

Для работы с высокочувствительными электронными компонентами, которые могут быть выведены из строя зарядом статического электричества, следует использовать низковольтные электропаяльники. Их заземляют по специальной схеме, с применением понижающего трансформатора. Использование импульсных приборов недопустимо.

Кроме того, мастер должен надеть на запястье заземляющий браслет, подключенный гибким кабелем к массе печатной платы.

Меры безопасности при пайке

Паять правильно- это значит, в том числе, и паять безопасно.

Два основных фактора опасности при паяльных работах — это высокая температура и вредные для здоровья газы, выделяющиеся при плавлении паяльной прволокия и кипении флюса.

Исходя из этого, меры безопасности должны быть следующими:

  • Перед началом работы следует осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, целостности кабеля питания и вилки, надежности крепления жала.
  • Рабочее место должно хорошо вентилироваться, лучше всего — быть оборудованным вытяжной вентиляцией.
  • Рабочее место недопустимо захламлять, в рабочей зоне должны быть только те предметы, которые будут паяться прямо сейчас.
  • Каждый раз, выпуская электропаяльник из рук, кладите его на специальную массивную подставку, исключающую опрокидывание.
  • Следует остерегаться брызг припоя и флюса, для чего надо обязательно использовать защитные очки или прозрачный щиток.
  • Для фиксации деталей следует применять только инвентарные приспособления: пинцеты, зажимы, устройство «третья рука».

Недопустимо придавливать спаиваемые предметы локтем, кистью, корпусом прибора или другими тяжелыми предметами.

В случае, если брызги попали на кожу, необходимо промыть пораженное место струей холодной чистой воды и нанести антисептическую заживляющую мазь. При попадании брызг в глаза или на другие слизистые оболочки, а также в случае сильных ожогов следует немедленно обратиться к врачу.

При работе следует соблюдать и общие меры электробезопасности, а при использовании газовой паяльной горелки — дополнительные меры пожарной безопасности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Уроки записи звука на компьютере. Редактирование аудио. Создание музыки.

Вывод BTC

Недавнее видео

Ссылка на эту тему

Рубрики

5 произвольных заметок

Облако меток

Облако тегов плагина WP Cumulus требует для просмотра Flash Player 9 или выше.

Статистика

Как научиться паять.

Как научиться паять. Именно такой, небольшой специальный урок, не относящийся напрямую к основной тематике, решил подготовить для тех, кому не только придётся паять шнуры, гнёзда, штекера, но и вообще, что угодно. Итак, начнём…

Что нам понадобится для пайки?

Конечно же паяльник (в идеале – паяльная станция), оловянный припой, канифоль, в идеале — проволочный припой, который представляет из себя намотанную на катушку, длинную, тонкую оловянную трубку, похожую на проволоку, в полости которой находится канифоль. Т.е. при пайке, в этом случае, нам не нужно, как по-старинке, опускать жало паяльника, то в канифоль, то в припой, а все это происходит одновременно в одной точке. Об этом подробнее чуть ниже…

Приобрести все необходимые компоненты можно в ближайшем магазине радиотоваров.

Если у Вас не паяльная станция, которая изначально готова к пайке сразу же после включения, а обычный паяльник, то перед работой (особенно если он новый) его нужно специальным образом подготовить — залудить, иначе паять не будет. Что это такое «залудить», сейчас разберём.

Как залудить паяльник?

Берём напильник и прикладываем плашмя к срезу жала паяльника. Теперь точим в той же плоскости, периодически посматривая на жало, до тех пор, пока оно не станет плоским, гладким и блестящим.

После этого разогретое жало опускаем в канифоль и сразу в припой (в олово). Прилипать припой к жалу почти не будет, поэтому сразу же после этой процедуры прикладываем жало к небольшой дощечке, желательно природного происхождения (не ДСП) лучше еловой или кедровой (смолянистой), но в принципе сойдёт и любая, только возиться придется дольше.

Итак, повторяем эту процедуру (канифоль → припой → дощечка) до тех пор, пока подготовленный предварительно напильником срез жала из жёлто – с переливом сизого цвета разогретой меди, не станет серебристым и блестящим от покрывающего его равномерно припоя. Вот это и называется «залудить», в данном случае паяльник.

Примерно так должно выглядеть залуженное жало паяльника.

Теперь мы будем учиться припаивать проводок (предварительно его, залудив) к латунной жестянке, тоже залудив её с начала.

Окунаем жало паяльника в канифоль, потом в припой, и сразу же, плоскостью жала параллельно плоскости подносим вплотную к нашей латунной подопытной, не дав испариться канифоли, прижимаем, потом притираем, елозим, в общем – лудим. Если канифоль испарилась или растеклась, процесс повторяем, и постепенно, постепенно наша жестянка покрывается качественно налипшим на неё припоем. Если материал чистый или без сильных окислов, то подобное лужение происходит быстро.

Если используется проволочный припой, то прислоняем жало паяльника к жестянке, а к точке их контакта подносим кончик проволочного припоя, стараясь больше прикасаться к залуженной части паяльника, и трём ею об эту часть, чтобы олово с канифолью обогатило собою место контакта.

Как залудить провод?

Теперь лудим проводок. Аккуратно снимаем изоляцию ровно настолько, чтобы нам хватило места для пайки, и для расположения термоусадочной трубки, (или другого изолятора) чтобы потом не возникло каких-нибудь «коротышей» (коротких замыканий)…

Провод лудить проще, т. к. обычно, под изоляцией металл чистый, не окисленный. Его мы окунаем в канифоль, приложив сверху него жало разогретого паяльника и по-потихоньку вытаскиваем провод из под паяльника наружу, после того, как канифоль расплавится и задымится. Это делается, как наверное поняли, для того, чтобы расплавленная канифоль обволокла контактную часть провода. Теперь обогащаем жало паяльника припоем, коснувшись олова, подносим жало к налипшей на проводке канифоли.

Если провод медный и чистый – лужение произойдёт сразу же.

Если нет, то придется, возможно, операцию повторить или воспользоваться вместо канифоли паяльной пастой – специальным химическим веществом, (типа паяльной кислоты, если кто знаком) позволяющей лудить, к примеру, даже железо.

Так выглядит паяльная паста.

Как припаять провод?

Есть у нас залуженная подопытная латунная жестянка и залуженный проводок, которые теперь мы обязаны соединить, запечатлеть разогретым припоем и потом остудить, чтобы навсегда сохранить их электрическую связь, что мы и делаем, поднеся залуженную часть провода к залуженной части жестянки.

К месту их контакта подносим обогащённое припоем жало паяльника так, чтобы припой качественно обволок залуженные части припаиваемых деталей. Этому будет способствовать участвующая в процессе канифоль. Если что-то не ладится — окунайте в неё. После того, как детали оказались в расплавленном припое, постарайтесь их больше не шевелить. Можно слегка подуть на место пайки, пока блеск припоя слегка не потемнеет, что будет свидетельствовать о затвердевании пайки.

Всё, поздравляю! У Вас получилось.

Как отпаять провод?

Отпаивать провода и различные паянные соединения, можно соответственно, обратным методом — разогревом места пайки (залуженным и обмокнутым в канифоль, разогретым) жалом паяльника до расплавления припоя.

…И наверное, последний штрих — можно ещё окунуть небольшую малярную кисть в растворитель и промыть остатки канифоли в местах пайки.

Что можно паять?

А точнее, какие металлы хорошо паять? На первом месте, это, конечно же медь, латунь, золото, серебро, свинец, само собой – олово. Хуже паять (лудить) железо, сталь, цинк. Для залуживания последних придётся воспользоваться специальной паяльной пастой (см. рисунок выше). Есть и такие металлы, которые совсем не поддаются пайке, например – алюминий.

Смотрите так же:

Понравилась статья? – Подпишись.

Или поделись полезным с миром:

Ремонт мыши или клавиатуры при обрыве шнура

Если шнур мыши (клавиатуры) оторвался от платы или нужно заменить штекер, воспользуйтесь советами и справочной информацией из этой статьи.

Шнур оторван от платы

Чтобы припаять оторванный от мыши или клавиатуры шнур, нужно определить, назначения точек пайки на плате и знать цветовую маркировку проводов. Нередко назначение проводов шнура подписано прямо на плате, в том месте, где провода были припаяны. А провода как правило имеют стандартную маркировку, о которой и пойдёт речь ниже. При встрече с нестандартными цветами руководствуйтесь информацией из соответствующих статей:

• «Нестандартные цвета USB в шнурах мышей и клавиатур»

• «Нестандартные цвета PS/2».

USB устройства

В случае с устройствами USB буквенные обозначения будут: V, D-, D+, G (не обязательно в таком порядке). Может присутствовать точка для пайки оплётки кабеля — SG. Классические цвета в USB шнуре таковы:

V — Красный
D- — Белый
D+ — Зелёный
G — Чёрный
SG — Чёрный толстый (в кабеле не изолирован)

В некоторых моделях USB устройств можно встретить маркировку, характерную для PS/2:

V — Красный
D — Белый
C — Зелёный
G — Чёрный

Если при такой распайке устройство не заработало, значит обозначения на плате перепутаны. Такое случается и это не критично. Нужно лишь поменять местами белый и зелёный провода местами.

В шнурах USB устройств цвета проводов могут отличаться от стандартных. Тогда вам может помочь статья «Нестандартные цвета USB в шнурах мышей и клавиатур».

Если информации по вашему устройству нет в статье, придётся прозванивать шнур самостоятельно. Назначения контактов штекера USB определено чётко (см. рисунок↓), остаётся лишь выяснить, с каким цветом каждый контакт звонится. На рисунке приведён пример определения провода «G». Лишь с одним из четырёх проводов мультиметр в режиме омметра покажет около нуля Ом. Это и есть искомый провод. Такое исследование следует повторить с остальными контактами.

Устройства PS/2

Классическая распайка клавиатур и мышей PS/2:

V — Голубой
D — Оранжевый
C — Белый
G — Зелёный

Тем не менее, в шнуре клавиатуры PS/2 часто можно встретить цветовой набор, характерный для устройств USB:

V — Красный
D — Белый
C — Зелёный
G — Чёрный

Цвета в шнуре устройства PS/2 могут не соответствовать стандарту. В этом случае обратитесь к статье «Нестандартные цвета PS/2».

Действия при отсутствии маркировки

Если же надписей на плате нет, изучаем дорожки на печатной плате, идущие от мест пайки шнура. В этом исследовании следует руководствоваться следующими признаками:

• Самая протяжённая и широкая дорожка — это как правило «G». Все электролитические конденсаторы припаяны к этой дорожке своим минусовым контактом. Минусовой контакт обозначен на корпусе конденсатора продольной полоской.

• Маркировка полярности электролитических конденсаторов и светодиодов подскажет нам плюсовую дорожку — «V». Она как правило короче и тоньше чем «G». Если на ней встречаются «электролиты», то припаяны они к ней плюсовыми контактами.

• Светодиоды клавиатуры припаяны плюсовыми контактами на плюсовую дорожку.

 

• Две самые короткие и фактически одинаковые дорожки на плате — это D- и D+ (D и C в случае с устройствами PS/2). Они без лишних разговоров идут к микросхеме контроллера. Кто из них кто — определяется экспериментальным путём. Касаемо этих контактов эксперименты безопасны.


Штекер оторван от шнура

Если цвета в шнуре стандартные, то из картинок ниже вы поймёте, какой провод на какой контакт разъёма паять.


В случае с нестандартными цветами, обращайтесь к статьям:

• «Нестандартные цвета USB в шнурах мышей и клавиатур»

• «Нестандартные цвета PS/2».

Или определите назначение каждого провода самостоятельно по маркировке на плате или по дорожкам, как было показано выше.


 


Поделиться новостью в соцсетях

Как паять паяльной пастой без паяльника или починить гирлянду

Часто возникает ситуация, когда необходимо срочно отремонтировать электроприбор или проводку, а паяльника под рукой не оказалось, либо он неожиданно сломался. Возможно, в этот момент отсутствует электроэнергия.

Часто такая ситуация возникает в туристическом походе, на даче без энергоснабжения, или просто в пути за рулем автомобиля. Паять без паяльника можно, но совсем без специальных приспособлений не обойтись.

Используем пламя

Самый простой способ – локальный нагрев места соединения открытым пламенем, свечкой или зажигалкой. Температура плавления обычного припоя – 200-280 градусов. С этим значением легко справится любой источник горения.

Лучше всего для этих целей подходит так называемые турбо зажигалки, в которых пламя выходит под давлением, создавая мощный локальный участок нагрева. К тому же, такое пламя не закоптит место соединения проводов, и его можно направлять с высокой точностью.

Существуют компактные газовые горелки, которые вообще идеально подходят для таких работ. Если вы отправляетесь в поход, или на дачу – этот инструмент должен быть у вас под рукой.

ВАЖНО! Разумеется, при любом способе нагрева необходимо иметь флюс (или его заменитель) и собственно припой.

Припой для таких случаев лучше применять не тугоплавкий, например — ПОСВ33. Его температура плавления не превышает 150 градусов. Если под рукой не оказалось флюса – можно воспользоваться народным способом. Применить толченый аспирин.

Провод зачищается, обрабатывается флюсом, и разогревается пламенем. Непосредственно в зону нагрева помещается припой, в виде тонкой проволоки. Как только олово начнет плавиться – капля наносится на прогретую скрутку, а дальше пламенем добиваемся проникновения расплава по всему месту спайки.

Пайка без паяльника пламенем от спички или свечи сопровождается копотью, поэтому пользоваться таким способом следует лишь в крайнем случае. Хорошо для этих целей подходит спиртовка или таблетка сухого спирта.

Самодельный паяльник из свечки

Можно изготовить импровизированный паяльник из деревянного бруска и медной проволоки.

При работе с таким приспособлением копоть выводится из зоны работ. Разумеется, этот способ подойдет лишь для тонких проводов, поскольку КПД устройства низкое, и тепло будет рассеиваться по медной проволоке.

С помощью такого нехитрого устройства, можно без паяльника припаять провод к плате. Непосредственное воздействие открытого огня может вывести из строя остальные детали, или привести к отслоению дорожек платы, поэтому такой способ фактически незаменим при проведении экстремального ремонта.

Учитывая малую мощность импровизированного «свечного паяльника», с его помощью можно производить ремонт тонкой проводки, не опасаясь ее пережечь высокой температурой. Например – починить наушники в дороге.

ВАЖНО! Подобные ремонты «на скорую руку», являются временным выходом из ситуации.

Такие соединения недостаточно надежны. Поэтому, как только вы доберетесь до обычного электропаяльника, следует пропаять заново.

Как спаять без паяльника с помощью экстремальных способов нагрева

Раскаленное железо

На открытом пламени, например – газовой горелке, или просто в костре, нагревается металлический предмет. Подойдет толстая скрепка или гвоздь. Размер выбирается исходя из толщины спаиваемого материала. Импровизированное жало раскаляется докрасна, затем прижимается к подготовленному месту пайки.

Припой должен быть заранее размещен в рабочей зоне. За один раз качественно пропаять не удастся, поэтому процедуру следует многократно повторить.

На этом видео демонстрируется простой способ пайки проводов с помощью обычной свечки.

Солнце и лупа

Концентрируя солнечные лучи при помощи увеличительного стекла, можно создать точку с температурой до 600 градусов. Этого вполне достаточно для расплавления припоя, при выполнении нескольких условий. Во-первых – лупа должна быть зафиксирована, поскольку нестабильная точка концентрации солнечной энергии необходимой температуры не создаст. Во-вторых – эта величина (600 градусов) только теоретическая.

При нагреве материала с хорошей теплопроводностью (в нашем случае медного провода), тепло будет моментально рассеиваться. Тем не менее, лупа диаметром 8-15 см вполне пригодна для экстремальной пайки. Разумеется, при наличии солнца и безоблачного неба. Наибольший эффект достигается в полдень.

Короткое замыкание

Такой способ применяется при соединении одножильной электропроводки, для улучшения контакта в скрутке. Основан он на метоле точечной сварки. Можно использовать обычный автомобильный аккумулятор.

ВАЖНО! При коротком замыкании возникает ток большой величины, измеряемый сотнями ампер.

Поэтому кабели, которыми производится подача напряжения, должны быть большого сечения. При работах необходимо соблюдать осторожность.

Подойдут провода для «прикуривания», которыми автомобилисты оживляют севший аккумулятор. Чтобы припаять провод без паяльника с помощью аккумулятора, необходимо кратковременно приложить клеммы к скрутке на расстоянии 1-2 см. Время контакта должно быть не более 1 секунды.

Иначе можно повредить аккумулятор и расплавить спаиваемый провод. Место соединения предварительно обрабатывается флюсом, и на него кладется кусочек припоя.

Самодельный паяльник из газовой зажигалки

При необходимости оперативно произвести пайку, можно соорудить нехитрый паяльник из обычной газовой зажигалки. Для изготовления понадобятся:

  • Зажигалка в прочном корпусе, способная выдерживать длительный нагрев. Лучше взять вариант «турбо», предназначенный для горения на ветру. У этих моделей более устойчивое пламя, и термостойкий пластик. В крайнем случае подойдет и обычная, только не одноразовая, которая расплавится за первую минуту горения. Металлический корпус выдержит длительный нагрев, но при этом сам станет горячим, и держать его будет неудобно;
  • Медный пруток 3-5 мм в диаметре для изготовления жала. Можно взять кусочек силового провода, сняв с него изоляцию;
  • Тонкая проволока для фиксации жала на корпусе зажигалки.

Импровизированный наконечник приматываем к корпусу тонкой проволокой как можно ближе к соплу зажигалки. Необходимо учесть, что палец, которым вы будете нажимать на кнопку, не должен касаться металлических частей конструкции.

Паяльник готов. Нагрев наконечника происходит за несколько секунд. Такой вариант, в отличие от прямого нагрева места спайки пламенем, позволяет паять на монтажной плате.

Паяльная паста для пайки без паяльника – особенности применения

При любом способе нагрева без паяльника, работать с твердым припоем неудобно. Для пайки бесконтактным способом нагрева (а именно их мы рассматриваем), разработаны специальные паяльные пасты.

Любая паста обязательно содержит в своем составе следующие компоненты:

  • Молотый порошкообразный припой. Для различных видов пайки применяется разная степень дробления;
  • Очищающий состав — флюс;
  • Связующая добавка для удержания консистенции и фиксации припаиваемых деталей перед пайкой;
  • Разнообразные добавки, ускоряющие реакцию, активаторы, антиоксиданты.

Припой в пастах может быть как составным (свинец, олово и серебро в разных пропорциях), так и просто свинцовым. Последний вариант наиболее распространен.

Очищенные контакты обмазывают пастой, соединяют между собой и нагревают любым способом. Флюс, выполнив свою работу, испаряется (частично), а входящий в состав пасты припой моментально плавится и качественно соединяет спаиваемые компоненты.

Проникаемость припоя при таком способе очень высока, качество соединения намного лучше, чем при использовании твердого припоя.

Пайку при помощи пасты применяют не только при отсутствии паяльника. Для монтажа радиокомпонентов с контактами SMD, такой способ просто незаменим.

Еще одно преимущество пасты в том, что она покрывает зачищенные контакты, уменьшая вероятность окисления при температурном испарении флюса. Консистенция как у сметаны, при нагреве она не успевает стать более жидкой, и стечь с места пайки. Припой моментально обволакивает контакты и остается на поверхности деталей.

Пример пайки паяльной пастой без паяльника на этом видео.

Еще одним удобным материалом при отсутствии паяльника является паяльная лента.

Фактически – это тонкая фольга из припоя. С ее помощью удобно соединять скрутки проводов. Технология следующая:

  1. Зачищаем провод, формируем скрутку;
  2. Обрабатываем флюсом;
  3. Оборачиваем место пайки лентой;
  4. Нагреваем любым способом, кроме паяльника.

Флюс находится внутри рулончика припоя, и не испаряется при нагреве. Тонкая лента быстро плавится, и припой заполняет собой мельчайшие щели в месте соединения.

Как без паяльника починить елочную гирлянду

Если гирлянда с блоком управления – необходимо открыть его коробочку. Чаще всего, обрывается один из тонких проводков, отвечающий за какой либо цвет. Он припаивается к плате любым из вышеперечисленных способов.

Если причина не в блоке управления – следует найти перегоревший элемент или место обрыва. Обрыв ищется при помощи тестера методом обратной арифметической прогрессии. Сначала замеряются половинки гирлянды. Затем неисправная половинка делится пополам, и так далее, до обнаружения повреждения или сгоревшего элемента.

Обрыв опять же паяется рассмотренным способом, или делается скрутка.

ВАЖНО! Все работы производятся на отключенной от розетки гирлянде. Места пайки или скруток изолируются, во всех проводах гирлянду напряжение 220 вольт.

Неисправная лампочка или светодиод меняются или просто закорачивается. Злоупотреблять этим способом не рекомендуется, поскольку каждый заблокированный элемент увеличивает силу тока в цепи, что приведет к цепной реакции перегоревших лампочек.

About sposport

View all posts by sposport

Как правильно паять провода паяльником

Как правильно паять провода паяльником

Правильная пайка проводов отличается надежностью, долговечностью и красивым видом. Чтобы правильно паять медные провода нужно подобрать припой, флюс, сделать подготовку жил проводов. В статье рассмотрен вопрос, как правильно паять медные провода разного сечения электрическим паяльником.

Инструменты и материалы для пайки медных проводов

Подготовка паяльника для пайки проводов

Выбор мощности паяльника зависит от сечения проводов. Для тонких одножильных, многожильных медных проводов, дорожек печатных плат подойдёт паяльник с жалом в 3 мм и мощностью 25 Вт. Для сечения проводов от 2 мм и более, нужен паяльник мощностью 60 Вт, а для массивных деталей используют молотковый паяльник мощностью 200 Вт.

Жало паяльника должно быть чистым, без раковин. Чтобы выровнять жало паяльника используют мелкий напильник. После обработки жала его лудят, чтобы медь не окислялась. Также важным элементом при пайке является подставка для паяльника. Если хотите качественно паять мелкие провода, элементы радиоэлектронной платы, нужно иметь регулятор температуры жала паяльника.

Таким регулятором можно точно выставить температуру паяльника для припоев разных марок. Лучшим вариантом регулятора температуры жала паяльника будет устройство с датчиком температуры, который устанавливается на жало паяльника. Установленная температура жала не будет зависеть от изменений сетевого напряжения.

Регулятор температуры для паяльника

Так как при пайке электрическим паяльником образуются ядовитые пары припоя и дым от канифоли, рабочее место нужно оборудовать хорошей вытяжной вентиляции. Освещение рабочего места не должно быть тусклым. Для удобства ремонта электронных плат можно приобрести специальный держатель плат с линзой и подсветкой.

Можно сделать простой регулятор температуры для паяльника своими руками

Выбор флюса и припоя для пайки проводов

В зависимости от типа пайки выбирается марка припоя. Самая распространенная марка припоя это ПОС-61. Припой оловянно-свинцовый с содержанием олова 61%. Температура плавления у него 190 С, и подходит он для любых паяльников. Этот припой используется там, где нет нагрузки на соединение.

Храрактеристики припоев

 

Если соединение проводов должно быть прочным, выбирают припой марки ПОС 40 или ПОС 30. Удобно пользоваться припоем ПОС-61 в виде прутка намотанного на катушку. Диаметр припоя от 1 до 3 мм. Иногда встречается полый припой с залитой внутрь канифолью.

Также в зависимости от вида пайки проводов существуют различные флюсы, гели, канифоль. Флюс необходим при пайке проводов, так как он удаляет оксиды с поверхности спаиваемых проводов, а также снижает поверхностное натяжение припоя, что позволяет припою легко растекаться по свариваемым поверхностям.

 

Также флюсы хорошо обезжиривают поверхности. Ещё одно достоинство флюсов – это защита нагретых поверхностей от оксидов. Без флюсов пайка медных проводов паяльником была бы затруднена. Многие флюсы содержат такие активные вещества как кислоты, растворители. Эти активные вещества остаются на поверхности провода и в припое.

Со временем они разрушают соединения проводов. Поэтому в ПУЭ запрещено использовать активные флюсы для пайки соединений при монтаже электропроводки, в электрических щитах. Эти флюсы запрещены и в радиоэлектронной промышленности, однако многие электрики используют их, ведь не себе же.

Флюсы на основе канифоли для пайки электрическим паяльником

Не спорю, такие флюсы обеспечивают быструю, удобную даже красивую пайку, но никто не задумывается над последствиями. Существует флюс на основе канифоли, который обладает высокими характеристиками при пайке проводов паяльником. Пайки получаются красивые, долговечные и надежные.

Этот флюс используют также при пайке электронных плат. Сделать его довольно легко. Обычно берут кусок канифоли, разбивают его в порошок и растворяют в любом 90% спирте в соотношении 50% на 50%, по объему. Растворяется канифоль в спирте легко. Для работы с канифолью используют кисточку.

Как паять паяльником медные провода

Первым пунктом пайки поставим очистку проводов от оксидной пленки. Окисной пленкой покрыт не только алюминий, но и медь. Присутствие ее на меди затрудняет лужение проводов, лужение происходит участками, неравномерно. Поэтому чистят медный провод острым ножом со всех сторон.

После снятия оксидов, поверхность провода смачивают кисточкой с жидкой канифолью. Жалом паяльника берут немного припоя и проводят лужение провода. Провод можно не прокручивать, движение жалом паяльника вперед, и мы видим, как припой мгновенно растекается по всему проводу.

Припой прутком 2 мм

Теперь еще один важный момент, перед тем как паять медные провода – это соединение. Запомните, все соединения проводов должны быть закреплены. Способы крепления проводов показаны на рисунке ниже. Нельзя паять внахлёст без крепления. Пайка получается очень слабой, хотя и ровной. Такая пайка долго не выдерживает механическую нагрузку, небольшую вибрацию.

Способы соединения проводов скруткой

После соединения луженых проводов скруткой, наносят кисточкой немного жидкой канифоли и паяют. Небольшое движение жалом паяльника вперед от изоляции и идеальная пайка готова. Почему здесь можно паять от изоляции, потому что пайка жидкой канифолью происходит за очень короткое время и изоляция провода не успевает подгореть. После пайки остатки канифоли смываются жесткой щеточкой со спиртом.

Жидкая канифоль

Визуально можно определить качество пайки электропроводки и электронных плат:
1. Пайка должна быть скелетной, то есть должно просматриваться скелетное соединение проводов, выводов элементов.
2. Пайка должна быть глянцевой, без раковин и пузырей.

На качество пайки влияет температура жала паяльника. Для ПОС 61 температура жала 190 С, с небольшой коррекции в верхнюю сторону. Коррекцию температуры жала паяльника определяют опытным путем по плавлению припоя. Припой должен легко плавиться, и хорошо держаться на жале паяльника. Если припой собирается в капли и стекает, значит паяльник перегрет.

Часто спрашивают – можно ли паять под напряжением. Ответ однозначен – нет. Под напряжением любые электротехнические работы (кроме измерительных) запрещены. На корпусе паяльника может присутствовать сетевое напряжение, при попытке пайки проводов под напряжением произойдет короткое замыкание.

Как правильно паять? (Часть 3. Монтаж плат) / Мастерская / SkillVille

Итак, в этой части сложность пайки поднимается до опасного высокого уровня. Одно дело паять провода, где и навредить то практически невозможно, а вот паять на печатной плате — это уже совсем другая история. Но нет ничего невозможного, так что приступаем!

Предварительно рекомендую ознакомиться с предыдущими частями:


Сквозной монтаж

До совсем недавнего времени я зарабатывал тем, что паял провода в колонках и паял компоненты для колонок. В основном это представляло из себя скрученные провода или большие резисторы. На самом деле это все не так сложно как предыдущий шаг. Но большинство работ требуют пайки на небольших микросхемах маленьких элементов, а это тоже нужно освоить.

Пайка на микросхеме требует чуть больше аккуратности и ловкости в работе. Я вставил резистор в микросхему(концы прошли через дырочки в микросхеме насквозь) и припаял с другой стороны. Это называется сквозной пайкой.

Чтобы припаять светодиод и маленькие резисторы к микросхеме, я использовал паяльный аппарат со сменной температурой. Кончик у паяльника достаточно тонкий, чтобы можно было подлезть в самые недоступные места, не повредив другие компоненты. Я установил температуру около 350 градусов и подождал пока он нагреется. Затем я закрепил микросхему и приготовился паять: паяльник в одной руке, припой в другой.

При пайке микросхем, необходимо сначала разогреть контакт, а затем уже припой. Если слишком сильно перегреть микросхему, то можно повредить ее. Помните, чем тоньше провода, тем быстрее они нагреваются!

Я коснулся кончиком паяльника сначала микросхемы, а затем через несколько секунд, коснулся припоем паяльника, тем самым оставив там буквально одну маленькую капельку припоя.

Как только припой заполнил контакт, я убрал паяльник и провод припоя. Припой я убрал перед тем как убрал паяльник, чтобы он провод припоя не присох к контакту. Припой начинает застывать как только убрать паяльник.

Использовать точное количеств припоя важно именно при работе на микросхеме. Если использовать слишком много материала, то он выльется из металлического контакта и может вызвать замыкание, припаяв другие контакты. Если материала слишком мало, то контакт будет слабо держаться. Ваш контакт должен выглядеть как небольшая муравьиная горка, основание которой начинается прямо на плате.

А вот и видео.

Теперь обрезаем концы

Как только вы припаяли необходимые компоненты к материнской плате, можно отрезать торчащие с другой стороны концы. Это довольно легко сделать и не требует никаких специальных умений, я просто дам несколько простых советов.

Лучше всего использовать острые кусачки, чтобы получить хороший плоский срез.

Обрезать концы нужно как можно ближе к основанию, чтобы минимизировать риск замыкания.

Еще неплохо было бы придерживать тот конец, который вы отрезаете, чтобы он не отлетел в другой угол комнаты.

Как только вы отрежете, этап пайки считается полностью завершенным, можете приступать к следующему компоненту.

И небольшое видео о том, как я это делаю.

Пайка на поверхности платы(поверхностный монтаж)

Паять компоненты, когда есть возможность продеть контакты через плату не представляет из себя ничего сложного, однако многие компоненты необходимо паять на лицевой стороне.

Пайка компонентов на плате включает в себя процесс лужения. Лужение – это нанесение небольшого количества припоя на места спаивания, до того, как вы соедините их. Т.е. в данном случае необходимо нанести немного припоя непосредственно на плату, а затем соединить компоненты.

Сначала он дотронулся концом паяльника контакта на плате. Затем он нанес небольшое количество припоя и потом убрал паяльник от платы.

Затем он взял компонент, который хотел припаять, нагрел небольшой шарик припоя на плате (который только что нанес), и аккуратно положил компонент на плату(соответственно дотронувшись контактами до припоя).

Затем он убрал паяльник, подержал компонент еще какое-то время и отпустил.

Затем он припаял контакт компонента с другой стороны.

Поверхностный монтаж делается таким способом, т.к. невозможно одновременно в двух руках удержать паяльник, припой и пинцет с компонентом. Более того, лужение хорошо использовать при пайке небольших компонентов. Я не использовал лужение, когда паял провода, потому что они достаточно крупные и необходимо было не маленькое количество припоя. Однако, при пайке небольших компонентов лужение очень полезно, т. к. необходимо использовать очень маленькое количество припоя.

Как паять зажигалкой, распайка

Перевод room402
автор noahw

Методы

для пайки напряженных проводов к платам

Я пытаюсь починить печатную плату на своем универсальном пульте дистанционного управления. Припой , удерживающий красный положительный провод (+) и черный отрицательный провод (-), постоянно ломает . Часть печатной платы, с которой у меня возникли проблемы, — это то место, куда идут батареи для питания пульта дистанционного управления. Я припаял провода обратно к + и — соединениям батареи несколько раз, но он ломается после того, как я вставляю батареи. Когда я вставляю батареи , это оказывает небольшое давление на область батарейного отсека, и провода вырываются из припоя .Можете ли вы сказать мне, есть ли более надежный или постоянный способ припаять провода, чтобы они не выпали и не сломались при приложении напряжения?

Звучит так, как будто вы неправильно паяете или у вас плохой припой. Вы можете попробовать использовать высококачественный многожильный припой для уверенности. Убедитесь, что ваш паяльник достаточно нагревается. Также убедитесь, что вы используете флюс из канифольной пасты , чтобы припой правильно прикрепился к паяным соединениям.

Если при вставке батареек тянутся провода, необходимо прижать их вниз, чтобы они не выдергивались. Чтобы провода не выдергивались снова, просверлите по 2 крошечных отверстия с каждой стороны каждого провода. Используйте крошечные кабельные стяжки, проденьте их через монтажную плату и оберните вокруг проводов, чтобы удерживать их на месте. Это предотвратит выдергивание проводов. Если провода недостаточно длинные для этого, см. Ниже несколько других методов.

Процесс пайки

Способы удержания припаянных проводов на месте для снятия деформации:
(Убедитесь, что клейкие элементы ниже не попадают в паяные соединения)
1. Используйте каплю горячий клей из клеевого пистолета для удержания проводов.
2. Попробуйте нанести каплю контактного клея, чтобы закрепить провода.
3. Просверлите 2 отверстия для каждого провода и проденьте каждый провод через него, а затем обратно, прежде чем паять.
4. Просверлите отверстия с каждой стороны провода, добавьте небольшую кабельную стяжку для фиксации.
5. Вы можете отпаять старые провода и припаять более длинные провода.

ПРИМЕЧАНИЕ. Этот метод пайки может хорошо работать с батареями испарителей для электронных сигарет, платами для экспериментов с электронными схемами, raspberry pi, пультами дистанционного управления телевизорами, радиоуправляемыми самолетами, вертолетами, дронами и квадрокоптерами. Практически любой тип электронной платы, которая может удариться или отскочить.

Метод пайки для снятия натяжения (при вытягивании проволоки при использовании компонента)


Как спаять 2 многожильных провода вместе


Как удалить припой

Если соединение припаяно правильно, его будет очень трудно разорвать. Обязательно используйте качественный многоядерный припой и качественный флюс.Перед нанесением припоя убедитесь, что соединение очень чистое и на нем нет жира или мусора. Для закрепления используйте сильный нагрев и каплю припоя . Вы также можете попробовать припой, в который встроен флюс. Уровень качества используемой паяльной проволоки имеет большое влияние на прочность паяного соединения. Используйте высококачественный припой и высококачественный паяльный пистолет.

Известны ли вам другие методы для пайки проводов к стыкам на печатных платах ? Пожалуйста, оставьте комментарий ниже.

Пожалуйста, поделитесь нашими проектами помощи в ремонте:

Статьи по теме

АЛЛЕН ВЕТТЕР — Помощник по ремонту своими руками

Аллен — специалист по обслуживанию дома / бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта. Он имеет 33-летний опыт поиска и устранения неисправностей и ремонта всех типов бытовой техники. Свяжитесь здесь

Как повторно припаять провода к печатной плате — SFX PCB

Представьте себе ситуацию, когда ваша печатная плата отлично работает через одну минуту и ​​перестает работать в следующую минуту.Когда это произойдет, велика вероятность того, что произойдет обрыв или повреждение проводки печатной платы.

Итак, что же тогда делать?

Ну, вы можете быстро перепаять провода плат PRC и светодиодов, чтобы не тратить деньги на покупку новой платы. Но для этого вам нужно знать, как повторно припаять провода к печатной плате.

Не волнуйтесь; процесс не бесчувственный. Мы покажем вам, как перепаять провода печатной платы с помощью паяльника и без припоя.

Итак, приступим?

Как повторно припаять провода к печатной плате:

Прежде чем мы перейдем к главному, в конце концов, мы хотели бы предложить полезные советы. Повторная пайка проводов на печатной плате аналогична тому, что мы знаем о том, как припаять электрический провод к печатной плате.

Таким образом, у вас не должно возникнуть много проблем при повторной пайке. Однако, если вы забыли процесс пайки, мы повторим процесс повторной пайки поврежденных или треснувших проводов печатной платы.

Вещи вам понадобятся:

  1. Припой: Это довольно просто. Вам понадобится припой для повторной пайки. Они доступны в различной толщине, которая обычно начинается от 0,02 мм. Толстые припои широко используются для медных труб или печатных плат. Используется с бутановой горелкой. Однако вам придется выбрать тонкий припой для деталей и ремонта.
  2. Паяльник: Вам понадобится качественный паяльник, чтобы обеспечить нужную температуру пайки.Вы можете выбрать низкую (15-40 Вт) или высокую (60-140 Вт) мощность для процесса пайки. Низкая мощность работает на печатных платах, а высокая мощность помогает работать с плетеным проводом динамика.

Когда вы будете готовы с шестеренками, вы можете успешно приступить к повторной пайке или припаянию проволоки к контактной площадке печатной платы. Шаги:

Шаг 1. Подготовка

Работа с паяльником — рискованный процесс, поскольку паяльник может нагреваться до 800 ° F, и это неинтересно.Итак, вы должны быть готовы с надлежащим снаряжением. В него входят перчатки, защитные очки и рабочая обувь.

Также не касайтесь жала паяльника даже в перчатках, чтобы избежать несчастных случаев.

Шаг 2: Закрепление провода

Теперь внимательно осмотрите поврежденный или сломанный участок проводки на печатной плате. После этого достаточно прогреть жало паяльника.

Соедините две отсоединенные проводки печатной платы и скрутите их. Затем уберите руку и удерживайте скрученную часть пластиковой палочкой.Поднесите жало паяльника к скрученной проводке.

Затем подсоедините жало паяльника прямо к проводу. Вам нужно подержать наконечник в течение 2-10 секунд, но следите, чтобы кабели не расплавились. В противном случае вам может потребоваться заново запустить процесс пайки.

Шаг 3: Добавление припоя

Когда провода достаточно нагреются (появится дым как признак нагретых проводов), прикрепите припой к нагретому месту. Удерживайте его, пока не убедитесь, что повторная пайка выполнена надлежащим образом.Наконец, удалите оставшийся припой и переходите к следующим ремонтным работам.

Шаг 4: Пайка светодиодов

Когда вы знаете, как паять и повторно паять провод на печатной плате, вы можете горячо переходить к следующим шагам. Да, мы сейчас поговорим о том, как припаять светодиоды к плате. Для этого вам понадобится терморегулируемый паяльник. Жало паяльника тоже должно быть меньше по размеру.

Когда вы будете готовы со светодиодом и печатной платой, нагрейте паяльный пистолет до 675 ° F.Вы должны установить печатную плату на зажим из крокодиловой кожи, чтобы избежать прямого контакта с ней. Используйте нагретое жало паяльника для достижения необходимой температуры как на стороне светодиода, так и на плате.

После того, как оба компонента были должным образом нагреты, необходимо создать небольшую трещину между металлической площадкой и выводами. Затем ненадолго подождите две-четыре секунды и залейте припой на трещину. Как только припой расплавится и надлежащим образом залит на повреждение, удалите паяльник и сам припой.

Светодиод и печатная плата легко припаяются.

Как подключить провод к печатной плате без припоя

Если у вас нет дома паяльника или пистолета, вы можете подумать о ремонте печатной платы без припоя. Это недорогой и простой процесс. Вы можете выбрать несколько вариантов подключения проводов к печатной плате без пайки.

Метод 1: Использование зажимов типа «крокодил» Зажимы «Аллигатор»

дешевы и легко доступны в магазинах бытовой техники или электротоваров.Сначала вам нужно зачистить концы двух проводов, чтобы соединить их зажимами. После того, как концы полосатых проводов будут расположены параллельно, соедините их зажимом типа «крокодил».

Использование зажима типа «крокодил» для соединения проводов печатной платы — временное решение. Это также самое слабое из всех соединений проводов, и часто возникают неплотные соединения. Следовательно, вы можете захотеть найти более надежный и постоянный способ подключения.

Метод 2: Использование изоленты

Изолента для соединения проводов на печатной плате — еще один недорогой и простой способ соединения проводов.Кроме того, вы можете быстро получить электрические ленты в строительном магазине.

Скрутите два конца проводов и оберните их изолентой. Метод подходит для постоянных соединений проводов. Кроме того, он широко применяется для изоляции стыков для обеспечения безопасности.

В качестве альтернативы вы можете использовать обжимной инструмент или пистолет для горячего клея, чтобы создать прочное соединение зачищенных проводов.

Вывод:

Когда вы знаете, как повторно припаять провода к печатной плате, это может сэкономить вам приличную сумму денег.Кроме того, это помогает продлить срок службы вашего устройства. Поэтому мы позаботились о том, чтобы описанные нами методы повторной пайки поврежденных проводов на печатной плате пригодились вам.

Также для большего удобства мы выделили способы соединения проводов без припоя.

Лучший припой для печатной платы

Из-за того, что на рынке представлено множество типов припоя, выбор подходящего может вызвать затруднения. Пока вы ищете припой, убедитесь, что вы точно знаете, как его использовать и какой вид работы вы собираетесь выполнять. Так как же выбрать лучший припой для своей печатной платы?

WellPCB знает, как важно иметь припой, подходящий для различных температурных диапазонов и областей применения. Выберите лучший припой для печатных плат, и вы получите необходимые электрические соединения. Но как выбрать? Пойдемте со мной, чтобы прочитать эту статью!

1. Что такое припой?

Припой — это металлический сплав, который представляет собой плавкий металл, изготовленный из сплава, используемого для создания прочных и постоянных соединений на печатных платах.Чтобы определить лучший припой для печатных плат, нужно понимать, что это такое и как лучше всего его использовать.

Тип припоя, который используется в электрическом соединении, состоит из различных материалов, наиболее распространенный из которых состоит из 60% олова и 40% свинца, отсюда и название припоя 60/40. Есть два преобладающих типа припоя.

• Припой на основе свинца

• Бессвинцовый припой

Далее мы более подробно рассмотрим припой, используемый для платы, и различия.

2. Категория лучших припоев для плат

Три важных категории припоев, подходящих для вашей печатной платы:

  • Припои на основе свинца
  • Припои без свинца
  • Припои из серебряных сплавов

Определяющая разница между тремя припоями — температура плавления, исходя из этой разницы и вида выполняемой работы, выберите тот, который вам нравится.

2.1 Свинцовый припой

Припой из свинцового сплава уже давно является отраслевым стандартом.Он содержит смесь олова и свинца в соотношении 60/40. Температура плавления этого соединения составляет 180-190 градусов по Цельсию.

Олово в этой смеси сплавов предназначено для снижения температуры плавления, поскольку печатные платы чувствительны к высоким температурам.

Свинец ядовит при длительном вдыхании, и поэтому Европейский Союз рекомендует вам подумать об альтернативах припоям на основе свинца. Это припой без свинца. Некоторые организации по стандартизации требуют, чтобы мы использовали бессвинцовый припой из-за опасности, которую представляет свинец. Однако бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления, и с ним трудно работать, но гораздо лучше, если учесть проблемы со здоровьем, связанные с отравлением свинцом.

Считается, что он образует более прочные соединения по сравнению с припоем на основе свинца, потому что, естественно, олово прочное и твердое. Олово необходимо около 380 градусов Цельсия, чтобы расплавиться, и может потребоваться несколько секунд, чтобы остыть, оставляя блестящие и чистые паяные соединения.

Неправильное обращение со свинцом при пайке может привести к его воздействию паров свинца.Некоторые из возможных последствий для здоровья — репродуктивные проблемы, проблемы с пищеварением, мышечные боли, боли в суставах и проблемы с концентрацией. Все эти риски для здоровья возникают в результате проглатывания или вдыхания.

2.2 Припои из сплава серебра

Припой из серебряного сплава может представлять собой комбинацию свинца или вообще не содержать свинца. В сплав было добавлено серебро, чтобы предотвратить миграцию серебра, которая имеет место при пайке посеребренных компонентов.

Когда вы используете припой из серебряного сплава, он выщелачивает стык, делая его хрупким и слабым.Обычный сплав свинца с серебром содержит 2% серебра, 62% олова и 36% свинца. Смесь ограничит эффект миграции серебра с лучшими общими свойствами, чем припой из свинцового сплава, что привело к увеличению ее стоимости.

Так как же выбрать припой для своей платы? На какие факторы стоит обратить внимание? Тогда, пожалуйста, продолжайте читать.

3. Что следует учитывать при пайке печатных плат

На рынке представлены различные виды паяльников для различных типов паяльных работ.Некоторые утюги выделяют сильное тепло и обеспечивают быстрое расплавление соединений при пайке. Вот некоторые вещи, которые следует учитывать при выборе лучшего припоя для печатных плат.

3.1 Размер провода

Паяльная проволока доступна в различных размерах, также известных как калибры. Диаметр варьируется от дюймов до миллиметров. Размер проволоки зависит от выполняемой работы; поэтому лучше, если у вас могут быть как большие, так и маленькие подводящие провода, тем лучше.

3.2 Флюс

Flux способствует растеканию припоя и его прилипанию к поверхности. Он имеет слабую кислотность и удаляет любые окисления с поверхности доски. Большинство этих проволок продается с канифольным флюсом, который находится в центре проволоки.

Flux очищает зону пайки, облегчая прохождение припоя и, следовательно, идеальное паяное соединение. Флюс изменит поверхностное натяжение, поскольку он увеличивает адгезионные свойства в паяном соединении.

Flux доступен в трех различных формах:

  • Водорастворимый
  • На основе канифоли
  • Без очистки

Вы можете уменьшить количество припоя, используя водорастворимый флюс для схем, что делает очистку простым и понятным процессом.

Флюсовой проволоки с сердечником из канифоли должно быть достаточно, но, тем не менее, полезно иметь отдельный флюс. Вам нужно всего лишь добавить немного флюса на поверхность точки пайки, это полезно, потому что оставлять его поверх паяльника.

3,3 Со свинцом или без него

Споры о том, какой припой использовать на печатных платах, потому что дискуссия о том, использовать ли припой свинец или бессвинцовый припой, все еще продолжается. Несмотря на дебаты, основанные на вопросах окружающей среды и здоровья, некоторые люди, кажется, используют их без каких-либо проблем.

Вот некоторые из проблем, связанных с использованием припоев на основе свинца:

Техника: для получения наилучших результатов припои из оловянных сплавов требуют правильной техники. С той же процедурой вы все равно получите хорошие результаты.

Оснащение:

Неправильное использование жала паяльника имеет большое значение, поскольку касается регулирования температуры.

Качество материалов: Независимо от характера используемых материалов, убедитесь, что при использовании припоя никто не пострадает. Иногда это может быть припой, но качество могло быть получено из использованных переработанных материалов. В таких обстоятельствах проблемы могут быть вызваны не сплавом, а примесями из материалов.

Если вы занимаетесь пайкой довольно давно, вы, должно быть, осознали, что бессвинцовые припои имеют отличную репутацию на рынке. Для новичков и тех, кто использует более дешевый паяльник, чем оловянно-свинцовые припои 60/40 или 63/37. Поэтому лучший совет относительно типа припоя для использования в качестве лучшей печатной платы — это любой припой, не содержащий свинца и с гибким полимерным сердечником.

Если вы решите проверить через веб-сайт производителя, поищите техническое описание, содержащее все подробности стандартного припоя, где было проведено тестирование, чтобы доказать, что выбранный вами припой является рекомендуемым припоем для вашего типа печатной платы.

Вы можете принять окончательное решение о типе лучшего припоя для вашей печатной платы, которое может зависеть от того, содержит ли сплав свинец. Помните, что вам нужна техника пайки.

У вас может возникнуть соблазн выбросить некоторые свинцовые компоненты из-за опасений, что они представляют опасность для окружающей среды.Выброс электронных отходов может не решить насущную проблему; однако переход на компоненты для бессвинцовой пайки может быть самым безопасным вариантом.

Теперь мы знаем, на что обращать внимание при выборе припоя. Далее давайте посмотрим, как правильно выбрать припой.

4. Советы по выбору правильного припоя

Выбор подходящего припоя является сложной задачей для большинства новичков, а в некоторой степени и для опытных пользователей. Позвольте нам поделиться некоторыми идеями, которые сделают процесс менее утомительным, чтобы вы могли сделать осознанный выбор.Посмотрите на следующие идеи:

4,1 Диаметр

Вы должны знать размер необходимого диаметра, прежде чем приступить к работе на столе. Припой небольшого диаметра подходит для небольшого количества припоя и очень удобен для пайки схем поверхностного монтажа.

Для более крупных компонентов, таких как разъемы, используется более длинный припой, чтобы добраться до точной точки соединения. Большой размер также увеличивает риск для близлежащих цепей и перегрева некоторых компонентов платы.

4.2 Срок годности

Срок годности припоя

действительно истек, и согласно отраслевым рекомендациям, его следует использовать в течение трех лет с даты изготовления. Срок годности указан на паяльной пасте. Через некоторое время на поверхности припоя может произойти окисление, что сделает его менее эффективным.

После окисления плавный поток не будет плавным, и пайка соединения станет слишком сложной. Срок годности паяльной пасты — шесть месяцев. Вы можете продлить срок хранения пасты, охладив ее, и она может служить вам более одного года.Вы должны убедиться, что паяльную пасту нельзя хранить в том же холодильнике, который используется для хранения продуктов.

Заключение

Мы ожидаем, что информация, представленная в этой статье, даст обзор припоев, доступных на рынке. Вы также прочитали о трудностях выбора лучшего припоя для печатной платы. Прочитав статью до этого момента, вы можете быть уверены, что выбрать лучший припой для электромонтажных работ не так сложно, как считалось ранее.

WellPCB предоставляет вам лучший сервис для удовлетворения потребностей клиентов. Нам нужно выбрать наиболее подходящий припой для вашей платы, и будьте уверены, что вы получите хорошие электрические соединения и соединение, которое прослужит много лет. Каждый товар должен быть протестирован и квалифицирован, а каждая деталь строго проверена. Если вам нужна печатная плата в сборе, свяжитесь с нами; Мы будем рады Вам помочь.

Как паять | Паяльная проволока для электроники

Мэтью Вудсон

Для любителей, которые хотят создавать свою собственную электронику с нуля, в каждом проекте наступает момент, когда две металлические поверхности должны слиться.Припой, который превращается из гибкого твердого вещества в жидкость, а затем обратно в твердое тело за секунды, — это волшебный металлический клей, благодаря которому это происходит.

Припой тоже может доставить неприятности. По эстетическим и функциональным причинам вы захотите научиться работать с ним чисто и аккуратно, потому что небрежная пайка означает, что ваш проект может не работать.

Торговые инструменты

Паяльная станция Weller

Ничего особенного не надо.Паяльник-карандаш мощностью от 15 до 40 Вт подойдет. Эта подставка очищает утюг и не дает ему скатиться к вам на колени, когда вы не пайки (это не весело).

Инструмент для зачистки проводов

Хороший прост в использовании и подходит для проводов разных размеров.

Нож для резки заподлицо

Вам нужен маленький, около 4 дюймов, который может резать прямо напротив доски.

Проволока для припоя с оловянным выводом

HGMZZQ

Чтобы избежать вязкого беспорядка, не покупайте слишком толстый припой — для работы с электроникой лучше всего подходит диаметр около 0,032 дюйма.

Доска для обучения навыкам пайки

Для дневного проекта ищите комплект, в который входят компоненты и печатная плата.

Знакомство с материалами

Мэтью Вудсон

Печатные платы (PCB) соединяют вместе электронные компоненты (конденсаторы, резисторы, светодиоды, микроконтроллеры, розетки и т. Д.)). Припой дает этим компонентам структурную и электрическую опору в местах их установки, называемых контактными площадками. Важно, чтобы эти поверхности были чистыми, поэтому протрите печатную плату неабразивным скребком.

Выводы для компонентов

Мэтью Вудсон

Провода, выходящие из компонентов, называются выводами. Некоторые детали, такие как микроконтроллеры, поставляются с жесткими выводами, которые совпадают с контактными площадками на печатной плате, а другие, такие как резисторы, поставляются с более длинными выводами, которые изгибаются, чтобы соответствовать. Некоторые части имеют один вывод, некоторые два, некоторые 28 или больше.

Добавить компоненты к плате

Мэтью Вудсон

Чтобы подключить компонент к плате, протолкните его выводы через отверстия в контактных площадках (только один вывод входит в каждую контактную площадку) и согните их примерно на 45 градусов, чтобы компонент не выпал. Затем возьмите утюг, как карандаш, и прижмите его к подушечке и грифелю на 1 секунду. Затем протолкните примерно 1–3 мм припоя между выводом и контактной площадкой, чтобы он расплавился о нагретые компоненты.

Удерживайте наконечник неподвижно еще одну или две секунды, чтобы припой мог стекать вокруг вывода. Важно нагревать сами компоненты, а не припой напрямую, что может вызвать холодное соединение; Компоненты, которые недостаточно горячие, не будут должным образом сцепляться с припоем, в результате чего соединение станет слабым.

💡 Старайтесь не допускать попадания этого металла на руки — не только припой горячий, но и токсичный свинец. После пайки вымойте руки, чтобы не оставлять следов на коже.

Проверить соединения

Мэтью Вудсон

Идеальное соединение будет выглядеть как небольшая выпуклость вокруг провода и полностью закроет контактную площадку.Если часть площадки все еще открыта или соединение плоское, значит, вы использовали недостаточно припоя, и вы можете получить неполное соединение. Чтобы исправить это, просто добавьте больше припоя, но не слишком много — это может создать нежелательное соединение, замкнув цепь и направив электричество по неправильному пути.

Отрежьте поводки

Мэтью Вудсон

Последний шаг — обрезка проводов. Если они останутся слишком длинными, они могут согнуться и коснуться друг друга, что может вызвать короткое замыкание.Используя кусачки, отрежьте каждый провод чуть выше холмика припоя. Держитесь за конец поводка, чтобы не попасть в глаз летящей проволокой.


Как соединить два провода

Присоединить провод к проводу

Припой

также отлично подходит для сварки проводов. Совместите калибр каждого провода с маркировкой на приспособлении для зачистки проводов и удалите примерно 3 мм изоляции с его конца.

Олово до кончиков

Нагрейте оголенные провода с помощью паяльника и покройте концы тонким слоем припоя — процесс, называемый лужением, чтобы обеспечить надежное соединение проводов.Затем соедините провода, прижав утюг к обоим кончикам проводов и сплавляя их вместе. Как только припой расплавится, снимите утюг и удерживайте провода, пока металл не остынет. Затем вы — и ваши провода — настроены.


Не забывайте убирать

Популярная механика

Поскольку паяльник нагревается почти до 400 F, жало быстро окисляется, образуя ржавчину припоя, которая блокирует поток тепла. Поэтому перед пайкой каждого соединения используйте влажную губку, чтобы очистить кончик утюга (он чистый, когда блестит), чтобы удалить любой налет.

Альтернативный вариант ручной пайки


При рассмотрении вопроса о добавлении проводов к печатной плате можно рассмотреть два возможных пути улучшения процесса сборки. 1) Является ли это сборочным продуктом небольшого или среднего объема, где можно использовать настольную систему и одного оператора? или же 2) Это сборочный продукт большого объема, для которого требуется более автоматизированное решение? Раствор низкого ~ среднего объема Часто настольный паяльный робот может быть хорошим решением для добавления проводов к существующему массиву печатных плат.Используя несколько сборочных поддонов и паяльного робота, один оператор может выполнять функции загрузки проволоки, загрузки робота и разгрузки готовой продукции. Пока оператор загружает новый поддон, паяльный робот также работает, припаивая каждый провод к контактным площадкам печатной платы. Это хорошее использование времени и гарантирует высокую повторяемость процесса присоединения проволоки. Раствор большого объема Если для производства требуется поточный процесс крепления проводов, лучше подойдет робот Pick, Place and Solder.Обычно провода предварительно зачищены и размещены таким образом, чтобы робот мог захватить провод и разместить его так, чтобы полосатый конец находился на контактной площадке печатной платы. Горячий утюг можно опустить, чтобы затем припаять провод на место. Этот тип решения обычно предназначен для одного процесса и, очевидно, стоит намного дороже, чем настольная система, в основном из-за необходимых элементов управления и системы технического зрения. PROMATION предлагает отличную настольную систему пайки, если этот заказчик заинтересован в этом типе решения.
Гэри Голдберг
Президент и генеральный директор
PROMATION, Inc.

Г-н Голдберг имеет практический опыт в планировании производственной линии, анализе потока и скорости цикла. Он знает, как избежать узких мест и большинства связанных с этим вопросов, связанных с обращением с печатными платами или поддонами.


Чтобы улучшить производительность при ручной пайке, эксперты рекомендуют сделать две вещи …

Убедитесь, что вы используете паяльное жало самого большого (по ширине и массе), возможное для работы, и вам необходимо использовать паяльник. утюг с высокой теплоотдачей / производительностью.Это сократит время на каждое соединение и повысит производительность ваших паятелей.

Паяльник JBC Tools, прошедший лучшие испытания на тепловые характеристики из года в год.

Вы также получите объяснение того, почему это так, но краткий ответ заключается в том, что в наконечнике есть термопара, которая подключена к микропроцессору, который отслеживает температурную деформацию на этом наконечнике и отвечает мощностью от 140 Вт способный источник питания.

Вы получите примерно на 30% больше продукции, просто поменяв утюг.Это интеллектуальная пайка с замкнутым контуром под напряжением, регулировкой температуры, управляемой микропроцессором, и источником питания, способным не отставать от самых тяжелых радиаторов.

Как особенность, его также не нужно калибровать … Blue Thunder Technologies предлагает отличные цены на эти станции, бывший менеджер по продажам JBC является вице-президентом (все еще лучший технический ресурс для этого оборудования в штатах . .. ) и доступны для поддержки при необходимости.

Клаудио Орефис
Президент
High-Tech Conversions Inc.

Клаудио Орефиче — президент High-Tech Conversions. Они производят разнообразные протирочные продукты и могут поставлять практически любые расходные материалы, используемые в чистых помещениях, сборочных линиях, лабораториях и на производстве


У нас есть сборки с проводами, которые расположены вокруг сборки, которые представляют собой смешанную технологию. Заканчиваем провода зажимами, чтобы провод не проходил через отверстие, а затем закрепляем верх платы поддоном. Это предотвращает повреждение подогревателей, когда мы припаиваем провода к печатной плате волной.Некоторые сборки не позволяют этого из-за класса изоляции, но во многих случаях это осуществимый вариант. Вам необходимо контролировать / проектировать соотношение выводов и отверстий, чтобы этот метод правильно паял. Использование этого метода с правильно спроектированной системой обеспечивает более стабильный паяный шов и объем, чем может быть достигнута ручная пайка.
Родни Миллер
Менеджер по операциям с капитальным оборудованием
Системы специальных покрытий

Родни в настоящее время является операционным менеджером в компании SCS Coating, мировым лидером в области оборудования для нанесения париленовых и жидких покрытий.Родни применяет свою степень бакалавра в области компьютерно-интегрированного производства в Университете Пердью, а также более 20 лет занимается электронным производством и сборкой оборудования, чтобы руководить бизнесом по производству оборудования в SCS Coatings. «Мы предлагаем нашим клиентам уникальное оборудование для нанесения покрытий с добавленной стоимостью». Включая экспертизу конформных покрытий, покрытий центрифугированием и париленом.


Ручная пайка требует времени, требует времени и не позволяет обеспечить одинаковый объем припоя от вывода к выводу. Заготовка припоя с индивидуальным нанесением флюса / преформа с покрытием из флюса может быть хорошим вариантом — ее можно оплавить вместе с паяльной пастой. Преформа могла быть любой формы — пончик / прямоугольник / подкова. Интегрированный паспорт преформ для припоя Заготовки для припоя
Картик Виджай
Технический менеджер — Европа
Indium Corp.

В настоящее время работает в Indium Corporation и отвечает за технологические программы и техническую поддержку клиентов в Европе. Более 15 лет опыта в SMT, энергетике, теплотехнике и полупроводниках. Степень магистра в области промышленного развития, Государственный университет Нью-Йорка в Бингемтоне.


Ответ зависит от того, почему процесс ручной пайки занимает столько времени. Если проволока скручена и операторы не могут вставить проволоку в сквозное отверстие, то предварительное лужение может ускорить сборку. Если ваши провода вставлены в сквозное отверстие и могут выдержать цикл оплавления в печи, то нанесение паяльной пасты на стык — простой способ сократить время цикла на деталь. Если ваши провода не проходят через печь, вам все равно придется использовать точечный нагрев для пайки стыков. Если ваша основная потеря времени связана с согласованием изолированных проводов с припоем и утюгом, то на место соединения можно предварительно нанести паяльную пасту. Это позволяет одной рукой удерживать изолированный провод на месте, а другой прикладывать паяльник. Существуют и другие возможные основные причины, по которым ваш процесс занимает слишком много времени. У каждого есть решение, если оно определено.
Джон Вивари
Руководитель разработки приложений
Nordson EFD

Mr.Вивари имеет более чем 15-летний опыт проектирования и сборки электронного оборудования. Его опыт в области дозирования жидкости и паяльной пасты помогает другим определять наиболее рентабельный метод сборки продуктов.


Похоже, ваша нынешняя паяльная система не может удовлетворить ваши технологические потребности. Я предлагаю оценить текущие профили паяльных жал, которые используются в настоящее время. Имейте в виду, что то, что вашим операторам нравится конкретное паяльное жало, не означает, что он лучше всего подходит для данной области применения. Постарайтесь выбрать кончик профиля долота, который как можно точнее соответствует площади колодок, это позволит максимально увеличить теплопередачу. Следующим вашим действием должно быть оценка паяльной системы с регулируемой мощностью или Smartheat, которая будет обеспечивать фиксированную температуру при автоматической регулировке выходной мощности в соответствии с требованиями вашего паяльного приложения.
Эдвард Замборски
Региональный менеджер по продажам
OK International Inc.

Г-н Замборский является одним из технических консультантов OK в группе разработки продуктов. Эд является автором статей и статей по таким темам, как; Сборка SMT небольшого объема, удаление дыма припоя, восстановление SMT, восстановление BGA, ручная пайка без свинца, визуальный осмотр без свинца и ремонт массива без свинца.


Selective Solder может работать! Мы были бы рады оценить это в Juki.
Боб Блэк
Менеджер по продажам в Северной Америке
Essegi Automation

Mr. Блэк был президентом и соучредителем Zevatech в 1977 году и представил первую систему выбора и размещения на Nepcon West в 1980 году. Боб в настоящее время является президентом, генеральным директором и соучредителем Juki Automation Systems. Он также является соучредителем Совета SMEMA IPC. Он является членом SMTA и SEMI.


Одним из продуктов, который может решить вашу проблему, являются терминалы AMP-BARREL, предлагаемые Tyco Electronics. Терминал AMP-BARREL предназначен для соединения дискретных проводов с печатными платами без постоянной пайки их на месте с помощью термоэлемента со смещением изоляции, Эти клеммы смещения изоляции подходят для большинства печатных плат от.Толщиной от 047 до .125 и может устанавливаться отдельно на печатной плате в любом месте. Терминалы можно приобрести отдельно или в виде полос для установки полуавтомата. После установки на печатную плату их можно припаять волной, как и любой другой компонент со сквозными отверстиями. Заземление достигается путем размещения конца предварительно отрезанного неизолированного провода горизонтально к плате в верхней части терминала AMP-BARREL. Вставка на нужную глубину осуществляется с помощью простой недорогой отвертки или недорогой пластиковой заглушки.В этих колпачках используется стандартная отвертка Phillips для заделки провода. Оставленные на клемме, они обеспечивают разгрузку от натяжения и изоляцию. Клеммы AMP-BARREL принимают широкий диапазон проводов, как одножильных, так и многожильных, внутри одной клеммы. Например, клемма AMP-BARREL диаметром 0,125 мм принимает провода диаметром 28–18 AWG с максимальным диаметром изоляции 0,086. Изделие заделывает один или два провода одного типа. Если ваша печатная плата может быть предварительно заполнена паяными волной пайкой клеммами AMP-BARREL, подключение отдельных проводов к сборке будет быстрым и легким.Если вас интересует такой подход, я бы посоветовал вам зайти на веб-сайт Tyco Electronics и найти продукт AMP-BARREL Terminal в их каталоге продуктов для печатных плат и разъемов.
Питер Виньо
Вице-президент
Circuit Technology Center

Г-н Виньо является ключевым членом команды Circuit Technology Center с 2008 года. Он обладает обширными знаниями, опытом и пониманием сложной доработки печатных плат. ремонтно-модификационные работы.Он один из самых знающих экспертов в этой области во всем мире.


Одним из вариантов может быть использование паяльника с автоматическим механизмом подачи паяльной проволоки, таким как JBC AL. Это освободило бы руки.
Джеральд Гарденер
Менеджер по продажам
JBC Tools Inc

Обладая более чем 10-летним опытом в проектировании и разработке продуктов, я предлагаю техническую поддержку нашим отделам продаж в США и поддерживаю связи с нашими европейскими отделами исследований и разработок и производственными отделами для постоянного предложить конечному пользователю наилучшее возможное решение для ручной пайки.

Комментарий читателей

Полностью исключите ручную пайку и в то же время улучшите качество продукции за счет создания отключаемого интерфейса. Заголовок печатной платы можно припаять одновременно с другими компонентами на печатной плате, исключив провода из процесса пайки. Отдельный 2-жильный провод в сборе может быть присоединен после завершения сборки печатной платы. Это увеличит производительность и исключит возможные холодные пайки.

Рэнди Дикерсон, Johnson Controls Inc., США

Комментарий читателей

Одно из решений — вообще не паять провода вручную. Мы добавляем сплошные медные проводники на стадии голой платы, чтобы исключить ручную проводку.

Art DesMarais, Additive Circuits, Inc., США

Комментарий читателей

Сколько времени вы пытаетесь сэкономить? Каково ваше текущее время обработки каждой панели и сколько времени, по вашему мнению, потребуется для обработки каждой панели? Реализация некоторых решений, размещенных здесь, может стоить вам больше, чем время, которое вы сейчас тратите на ручную пайку.Если вы хотите сделать такую ​​операцию пайки максимально эффективной, самый простой способ — это
  1. Подготовить все провода (отрезать по длине, зачистить и предварительно оловить)
  2. Enusre у вас есть плоский клиновидный наконечник для припоя. максимальная теплопередача
  3. Flux
  4. Всегда содержите жала паяльника чистыми и лужеными. 5. Используйте держатели для плат, чтобы панель оставалась вертикальной для облегчения доступа к обеим сторонам 6. Убедитесь, что ваши паящики обучены правильным методам пайки
И последнее и самое главное, не ожидайте сокращения времени процесса ниже разумного минимума, если только вы не готовы потратить много времени и денег на оптимизацию и автоматизацию процесса. Винс Бернс, MC Assembly, США

Комментарий читателей

Почему никто не высказал очевидного? Измените дизайн платы, чтобы исключить перемычки. Немного заблаговременно избавит вас от головной боли, пытаясь надежно и экономично разместить и припаять эти провода.

Терри С.

Если это большой объем, я бы немедленно перешел к другому решению для этих проводов — является ли редизайн платы решением, которое вы рассматриваете в будущем? Кроме того, соединители SMT и / или TH могут исключить эту работу из вашего процесса за определенную плату — это зависит от того, что вы считаете более целесообразным для вашего процесса и, конечно, рентабельным. Если вы придерживаетесь текущего дизайна, я видел полезные советы от производителей оборудования, поэтому настоятельно рекомендую вам связаться с ними. Пожалуйста, напишите мне для получения более подробной информации и плана решения проблемы. [email protected]

Грузин Симион
Инженерное дело и управление операциями
Независимый консультант
Грузин Симион — независимый консультант с более чем 20-летним опытом в области проектирования и производства электроники.
Свяжитесь со мной по адресу [email protected]

Комментарий читателей

Возможно, печатную плату можно будет переделать, чтобы учесть погружение при флюсе и затем погружение в паяльную ванну. Для нас это изменение сильно изменило productqty к лучшему. Это устранило команду из трех человек, работающую над одной печатной платой одновременно, что позволило двум людям работать над двумя разными печатными платами одновременно.

Венди Медли, Signal Dynamics Corp, США

Как припаять провода

Научиться паять провода сейчас как никогда важно.Домовладельцы все чаще берутся за ремонт бытовой техники, такой как посудомоечные машины и холодильники. Когда вы знаете, как паять, небольшие приборы, такие как электрические чайники и простые электронные устройства, больше не нужно выбрасывать, если они неисправны. Приложив терпение и немного практики, вы сможете научиться паять провода для ремонта, а также для веселых проектов.

В этом простом проекте вы будете спаивать вместе оголенные концы двух многожильных медных проводов с пластиковым покрытием. Для выполнения этой задачи не требуется специальных навыков.Поскольку материалы такие недорогие, у вас будет достаточно возможностей попрактиковаться с ломом проводов перед тем, как сделать окончательное паяное соединение.

Метрики проекта

  • Рабочее время : 5 минут
  • Общее время : 20 минут
  • Уровень квалификации : Начинающий
  • Стоимость материалов : от 25 до 50 долларов США

Инструменты и расходные материалы, которые вам понадобятся

  • Паяльник
  • Жала паяльника
  • Губка и вода
  • Подставка паяльника
  • Припой для канифоли 60/40
  • Флюс канифольной пасты
  • Термоусадочная трубка
  • Тепловой пистолет
  • Устройство для зачистки проводов

Инструкции

Вместо покупки отдельных компонентов для пайки вы можете купить паяльную станцию, которая включает в себя паяльник, подставку и очиститель для жала. Поскольку вся станция подключается к розетке, уменьшается нагрузка на шнур паяльника, так как шнур не должен проходить непосредственно в розетку. Это важно для деликатных движений руки при пайке.

Свинцовый припой 60/40, состоящий на 60 процентов из олова и на 40 процентов из свинца, давно используется для пайки и безопасен при правильном обращении. Для максимальной безопасности выбирайте бессвинцовый припой, состоящий из 99,3% олова и 0,7% меди.

  1. Подготовьте безопасное рабочее место

    Убедитесь, что ваше рабочее место хорошо вентилируется, особенно при работе с припоем на основе свинца.Поскольку температура наконечников паяльников может варьироваться от 600 до 800 градусов по Фаренгейту, работайте на негорючих поверхностях, так как расплавленный припой может стекать. При работе с припоем на основе свинца обязательно тщательно мойте руки после работы с припоем. При работе с припоем используйте защиту для глаз.

  2. Зачистите провода

    Удалите 1/2 дюйма пластикового покрытия с проводов с помощью приспособления для зачистки проводов. Старайтесь не оставлять слишком много или слишком мало пластикового покрытия.Удаление слишком малого количества пластикового покрытия затруднит пайку. Удаление слишком большого количества пластикового покрытия приведет к обнажению чрезмерного количества медной проволоки и потребует использования дополнительных термоусадочных трубок. Обязательно используйте приспособление для зачистки проводов правильного калибра, чтобы случайно не отрезать жилы провода.

  3. Добавить термоусадочную трубку

    Найдите трубку наименьшего диаметра, которая пройдет через провод с пластиковым покрытием. Если вы выберете слишком большую трубку, она не сожмется до нужного размера.Что касается длины, трубка должна покрывать стык плюс еще 1/2 дюйма с каждого конца. Наденьте термоусадочную трубку на провод и опустите ее на фут примерно на фут.

  4. Присоединяйтесь к проводам

    Осторожно очистите отдельные жилы проволоки. Сдвиньте провода друг к другу, сцепив жилы. Слегка скрутите сетчатые провода. Если скрутить провода слишком сильно, припой не сможет проникнуть. Однако диаметр стыка должен быть меньше диаметра термоусадочной трубки.

  5. Расположите провода

    Расположите провода так, чтобы они были приподняты над рабочей поверхностью. Плоские провода могут прилипнуть к поверхности из-за припоя. Для подъема проводов можно изготовить зажимы типа «крокодил» или даже бытовые металлические пружинные зажимы.

  6. Добавьте канифольный флюс

    Осторожно вотрите небольшое количество флюсовой пасты в соединенные провода, чтобы покрыть всю медь. Канифольный флюс поможет втянуть припой в сетчатые жилы.

  7. Подготовка к пайке

    Подключите и включите паяльник. Разверните около шести дюймов припоя, чтобы его конец был открыт и готов к использованию.

    По мере того как паяльник нагревается, протрите жало по влажной губке, чтобы удалить все предыдущее окисление. Для первого нагрева нового паяльника в этом нет необходимости.

  8. Припаяйте провода

    Прикоснитесь нагретым концом паяльника к стыку проводов.Крепко удерживайте наконечник на месте в течение нескольких секунд, чтобы нагреть проволоку. Слегка коснитесь оголенным концом припоя стыка проводов. Нагрев должен заставить припой мгновенно расплавиться и втянуться в сетчатые жилы.

  9. Усадите трубку

    После того, как припой полностью остынет, наденьте термоусадочную трубку на соединение. Убедитесь, что он расположен ровно. Проведите тепловым пистолетом по трубке, пока она полностью не сузится.

Как паять на плате

Почему электронные проекты не работают? На то есть слишком много причин.Одна из самых часто встречающихся причин — плохая пайка. Вот совет, как паять печатные платы и провода.

Это сложно и весело. Практиковать навыки пайки электроники.

Сначала я не знала никаких приемов. Это делает меня пустой тратой времени. Я не хочу, чтобы ты был похож на меня.

Хорошая пайка

Когда я был новичком. Большинство проектов не работают в первую очередь. Потому что у меня плохой пайка.

Посмотрите на изображение ниже.

Это может привести к тому, что электрический ток не будет течь через устройства цепи.Или иногда я слишком много паял до короткого замыкания. Это все причины, по которым проект не работает.

Хорошая пайка требует большого мастерства. Опыт и который имеет как следующее.

Приступим.

Для этого вам нужен отличный инструмент.

паяльник

Купить на Amazon

Для начала вам следует один из хороших паяльников.

или

Комплект паяльника Электроника, сварочный инструмент с регулируемой температурой 60 Вт, 5 паяльных наконечников, демонтажный насос, подставка для паяльника, пинцет

Купите на Amazon

Чтобы уменьшить проблемы в долгосрочной перспективе.Ваше время стоит больше, чем потраченные деньги. Вы должны использовать его, чтобы регулировать мощность или температуру. Регулировка температуры снизит вероятность разрушения SMD-устройств для поверхностного монтажа.

При работе паяльник имеет очень высокую температуру жала — около 300 ° C.
Достаточно расплавить олово и свинец.


Важность — вам нужно всегда держать кончик утюга чистым. Протрите чистящий наконечник влажной губкой или губкой для чистки паяльника.

Проданный провод

Во-вторых, вам нужно использовать хороший припой.Это мягкий металлический провод, обычно смешанный из олова и свинца.
Это карманный припой DIY. К портативным и легким с разделением приводят к более коротким.

Обычно мы всегда покупаем крупный свинец, потому что он достоин меньшего. Мой сын покупает новый припой; ДИАМЕТР: 0,8 мм 1 фунт олово / свинец 60/40. Но ему это не нравится, потому что он слишком тяжелый и сложный в использовании . См. Выше!

Мы видели припой для карманных пакетов. Он более легкий в использовании и легкий. Возможно, вместо этого мы сможем модифицировать химическое перо, в котором закончились чернила.

Прокатываем лески до рулона. Затем положите вместо наконечников пера.

Стараемся работать очень хорошо, счастливой жизни легче

При нагревании паяльником до металла, цинка, меди. Они получают тепло. Затем эти поверхности также достаточно горячие, чтобы расплавить припой, покрывающий эти поверхности. Важно, чтобы они были чистыми!

Для работы с электроникой существует специальная паяльная проволока, внутренняя часть которой — флюс или канифоль.

Сначала следует немного согнуть ножку устройства.

2. Поднесите жало паяльника к ножке и контактной площадке устройства примерно на 3-5 секунд. Для поглощения тепла от кончика утюга до них примерно 300 ° C.

При нормальном использовании вы должны установить 20 Вт для новичка, поскольку не слишком жарко при использовании для полупроводниковых деталей. Мои друзья использовали этот паяльник, он может устанавливать мощность для всех частей

3. Теперь ножка компонента будет очень горячей, как наконечник утюга. Таким образом, вы можете подавать свинцовый припой, чтобы он касался ножки компонента, пока припой полностью не расплавится.

Не подавайте припой на наконечник утюга.

4. Затем вытащите припой и удерживайте наконечник у паяного соединения в течение 3 секунд.

5. Можно закончить пайку.

6. Используйте кусачки, чтобы отрезать каждый провод чуть выше стыка, аккуратно прорезав его до места пайки.

Как выбрать кусачки

Вам следует использовать мягкие кусачки, потому что вы часто их используете. Он должен быть изготовлен из закаленной углеродистой стали.

Защитные очки с прозрачными противотуманными, устойчивыми к царапинам линзами и нескользящими захватами, защита от ультрафиолета.Регулируемая, черно-зеленая рама

Кроме того, она имеет внутреннюю пружину, которая возвращает инструмент в открытое положение, снижая утомляемость оператора.

Предупреждения
Всегда надевайте защитные очки. При отрезании провода к электронному устройству Иногда брызги далеко и очень сильно.

Как паять провода вместе
Новичок спрашивает, как паять провода. Это тоже просто.

Рука помощи и дымопоглощающий вентилятор

Иногда необходимо использовать вспомогательный инструмент.Это облегчает монтаж проводки и монтажную плату.

Обычно, когда мы паяем несколько проектов электроники, всегда сложно.
Я вижу в Интернете, что люди любят использовать инструмент помощи, как показано на Рисунке 1 под его бестселлером на Amazon.

Если мне нужно использовать его сейчас, но я буду покупать на Amazon, мне придется подождать 3 дня, иначе я не хочу искать его во многих магазинах. Время упущено.

Итак, я думаю применить много деталей в моих складских помещениях, чтобы сделать этот инструмент.

В конце концов, я могу успешно помочь припаять, он очень хорошо используется и дешевле.

Посмотрите видео ниже (вы поймете лучше).

Я использую старый лист фанеры в качестве основы для этого инструмента. Зажимы-крокодилы с универсальной пластиной из стали используются для удержания нашей печатной платы или деталей. Это легко.

Но пока у припоя будет слишком много дыма, это для нас опасность. Поэтому я добавляю вентилятор для поглощения дыма сзади. Я использую компьютерный вентилятор на 12 вольт и строю для него блок питания постоянного тока. Это тоже просто.

Все эти инструменты, которые я использую, равны нулю, потому что все, что я использую дома, не покупаю новые.Но в будущем я куплю паяльный поглотитель дыма, потому что он может фильтровать загрязнения.

Обновление:
Когда мы стареем, глаза плохо. Паять электронные компоненты очень сложно, так как устройство очень маленькое.
Итак, мы хотели бы добавить увеличительное стекло, чтобы четко увеличить, чтобы увидеть оборудование.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *