Как сделать фен для пайки своими руками: Как сделать фен для пайки микросхем своими руками

Ладно, ребята, теперь готовим с Криско!

просто не может сравниться по теплу и интенсивности с горелкой — это метод только , который мы используем здесь, в студии ArtResin. Горелка не только поможет избавиться от пузырей, но и испепелит пыль с поверхности. После того, как вы воспользуетесь фонариком, вы больше никогда не захотите возвращаться к какому-либо другому методу!

Так что независимо от того, чувствуете ли вы себя более комфортно с простым в использовании ручным инструментом, таким как Artist Torch для небольших предметов, или с более крупной версией на пропане, такой как наша Artist’s Propane Torch Head (обязательно для больших предметов), пламя — ваш лучший выбор действительно удаляйте пузыри для безупречной отделки.
ВЕРДИКТ: Если вы хотите профессиональных результатов, то факел — это то, что вам нужно!

Вы видели, как мы упоминали как бутановые, так и пропановые горелки, но в чем разница? Как узнать, какой из них использовать и когда?

Бутан и пропан похожи в том, что они оба являются «сжиженным нефтяным газом» и горят при одинаковой температуре.Независимо от того, используете ли вы бутановую или пропановую горелку, обе достигают отличных результатов, и это действительно зависит от личных предпочтений. Мы предлагаем, если вы новичок в использовании горелки, начните с бутана. Когда вы почувствуете себя комфортно, купите пропановую горелку.

Вот еще немного информации о бутановых и пропановых горелках:

Бутановые горелки — отличный инструмент для ознакомления с ними, они отлично справятся с большинством произведений искусства:

1. Бутан является «более чистым топливом» и производит немного меньше оксида углерода.
2. Горелки с бутаном более компактны и портативны.
3. Бутан немного дешевле пропана.
4. Убедитесь, что у вас есть подходящий топливный баллончик, подходящий для вашего резака.
5. Бутан плохо себя чувствует при более низких температурах.
6. Более низкое давление хранения бутана означает меньшее пламя
7. Бутановые горелки вмещают меньше топлива, поэтому их необходимо заправлять чаще.

Большое пламя пропановой горелки идеально подходит для удаления пузырей с больших кусков:

1. Самый популярный в мире, поэтому танки легко найти.
2. Пропан горит и лучше хранится на морозе.
3. Пропан хранится под более высоким давлением, что позволяет использовать большие размеры.
4. Пламя пропана вылетает из факела.
Более крупный топливный бак с пропаном
5. позволяет дольше работать с более крупными предметами искусства.

При поджигании следует помнить о нескольких важных вещах:

1. Держите факел на несколько дюймов над вашим произведением , достаточно близко, чтобы пламя слегка поцеловало поверхность смолы.Вы должны увидеть, как пузыри исчезают у вас на глазах. Если вы не видите лопающихся пузырей, подойдите немного ближе.
2. Держите фонарь в постоянном движении вперед и назад , как если бы вы гладили одежду. Сделайте один или два хороших прохода фонариком по всей поверхности вашего произведения искусства, пока все пузыри не исчезнут.

⚠️ПРИМЕЧАНИЕ: всегда руководствуйтесь здравым смыслом при работе с открытым огнем:

• Всегда направляйте пламя от себя при зажигании или использовании резака.
• Никогда не оставляйте пламя без присмотра.
• Держите зажженный фонарь вдали от легковоспламеняющихся веществ.

⚠️ВНИМАНИЕ: Когда дело доходит до резака, лучше меньше, да лучше. Вы не хотите в конечном итоге пережечь смолу, что может произойти, если вы держите резак слишком близко к поверхности смолы или слишком долго в одном месте. Чрезмерное обжигание может привести к появлению ямок или ряби на поверхности затвердевшей смолы, пожелтению и даже следам ожогов.Подробнее о поджоге и читайте в нашем блоге.

Как бутановую, так и пропановую горелку легко заправлять и легко эксплуатировать. Давайте рассмотрим все, что вам нужно знать, от заправки до использования:

Как заправить бутановую горелку

При покупке бутановой горелки вам также необходимо приобрести канистру бутанового топлива, чтобы заполнить ее: канистры для заправки бутана легко найти в любом хозяйственном магазине.

Перед покупкой баллончика для заправки бутана обязательно проверьте клапан в нижней части резака, чтобы убедиться, что вы покупаете правильный:

• , если у вашей бутановой горелки есть утопленный заправочный клапан: вам нужно выбрать заправочный баллон с длинным соплом и узкой горловиной.
• , если у вашей бутановой горелки есть заправочный клапан с плоским основанием: он должен работать с бутановыми баллонами любого типа




Как работать с бутановой горелкой

Эта часть кажется пугающей (но совсем не так)… включение резака 😊
Вот как это сделать, шаг за шагом:

1. Сначала найдите газовый манометр сбоку резака и сдвиньте его вниз до минимального значения.

2. Затем, найдите замок для безопасности детей , расположенный под кнопкой зажигания, и сдвиньте его вниз до щелчка.

3. Затем, поместив большой палец на кнопку зажигания, нажмите на нее, чтобы зажечь пламя. Удерживая большой палец нажатым на кнопке зажигания, поверните резак, чтобы найти кнопку непрерывной блокировки, расположенную на боковой стороне резака. Сдвиньте кнопку непрерывной блокировки в положение «включено» , чтобы поддерживать пламя. Отрегулируйте интенсивность пламени с помощью газового манометра. Теперь ваш факел готов к работе!

Как работать с пропановой горелкой

При покупке головки пропановой горелки вам также необходимо приобрести баллон с пропаном, чтобы прикрепить ее. Вы можете легко найти баллоны с пропаном (например, приведенные ниже) в строительном магазине. Любой из них работает отлично!

1.Снимите крышку с баллона с пропаном и прикрутите головку резака к .

2. После того, как головка горелки навинчивается на резервуар, откройте клапан, чтобы выпустить газ, и нажмите кнопку зажигания, чтобы зажечь пламя. . Отрегулируйте клапан, чтобы увеличить или уменьшить интенсивность пламени.




И вот оно!

Так что, будь то ручная горелка для бутана или пропановая горелка для больших предметов, мы обещаем, что после того, как вы опробуете фонарик, вы никогда не вернетесь к какому-либо другому методу удаления пузырьков из смолы!

Вы пробовали нашу студийную горелку художника или пропановую головку горелки нашего художника?
Как вы думаете?
Сообщите нам об этом в комментариях ниже.

Учебное пособие по пайке | HondaSwap.com

Как припаять


На этих фотографиях я меняю разъем и заменяю отсутствующую розетку лампы на заднем фонаре, который я получил на свалке. Но дело не в этом. Дело здесь в том, чтобы показать вам, как паять. Я вижу там много дерьмовой проводки. Это страшно, это просто плохо и нет причин для этого. Пайка не требует дорогостоящего оборудования или высоких навыков. На инструменты и расходные материалы уходит меньше 50 долларов и, возможно, пара часов практики.

Необходимые инструменты:
* Паяльный пистолет мощностью 100 Вт от Sears или Radio Shack 30 долларов США
** Инструмент для зачистки проводов от Harbour Freight 10 долларов США

Поставляет
катушку припоя 0,032
электрическую «черную» ленту
*** катушка 18 калибра многожильный провод
встроенный держатель предохранителя (в зависимости от того, что вы пытаетесь сделать)
раздельный ткацкий станок, также известный как гофрированная трубка
маленькие стяжки

* Не поймите эту хрень с «холодным припоем». Само название является достаточной причиной. «Холодный» припой — это плохой припой. Не покупайте маломощный паяльник в форме карандаша (если это не бутановый паяльник).Купите себе паяльник Craftsman 100/140 Вт в форме пистолета с маленькой лампочкой на конце (или что-то подобное). Качество паяльника и припоя определит качество работы и научитесь ли вы когда-нибудь успешно паять.


** Инструменты для быстрой зачистки наиболее желательны (оранжевые ручки), однако я часто полагаюсь на свой маленький режущий инструмент (синие ручки). Я получил это от парня Snap On, хотя Snap On это не делает. Если вы используете этот инструмент, сжимайте провод до тех пор, пока не почувствуете, что инструмент врезался в изоляцию, затем протолкните инструмент вверх большим пальцем той же руки, которая удерживает провод (см. Фото).Я рекомендую не использовать наиболее распространенные устройства для зачистки проводов.


*** 18 калибр подходит для большинства вещей, которые мы делаем с нашими автомобилями, но действуйте по своему усмотрению. Провода стартера / генератора 10 калибра. Если вы хотите модернизировать проводку зажигания / топлива / освещения, вы можете использовать 16 калибра, но не толще 14 калибра.


Шагов:
Вымойте руки. Вы хотите уменьшить количество загрязняющих веществ в стыке, чтобы предотвратить коррозию.

Зачистите изоляцию на каждом из проводов на полдюйма.Скрутите провода вместе. Не используйте традиционный метод их скручивания. Вам нужно, чтобы скрутка совпадала с проволокой. Убедитесь, что нет торчащих точек. Сверните провода вместе, как соединение (игра слов). Эй, вот как меня учили, ладно ?!




Нагрейте паяльник, затем прикоснитесь припоем к наконечнику и нанесите тонкий слой припоя на острие. Положите скрученную часть проводов поверх точки пайки, а затем подождите несколько секунд, чтобы провод нагрелся.Прикоснитесь припоем к жилам проводов (не к паяльнику). Вы заметите, что сама проволока разжижает припой, и он просачивается между жилами. Таким образом вы должны слегка покрасить весь стык. Пряди должны оставаться видимыми. Вы же не хотите, чтобы на проводе был большой жир. Меньше — больше. Не перегревайте стык. Если изоляция на проводах начинает выкипать, вы их перегреваете. Работайте быстрее.






Оберните стыки изолентой. Изолента — единственная, которая подойдет.Слегка растяните ленту при намотке. Сожмите сустав между пальцами, чтобы прядь не торчала. В большинстве случаев вам нужно связать провода лентой или ткацким станком, а затем закрепить их стяжками.

А теперь иди и переделай всю свою хреновую проводку. Затем, когда у вас будет немного практики, выйдите и заработайте немного денег на сборку сбруи и конверсию для людей.

Силиконовый коврик для пайки с магнитными вставками.Силиконовый коврик для пайки Силиконовый термостойкий коврик

г. Кожуховская — Самовывоз осуществляется после подтверждения заказа. Уточняйте отгрузку товара у наших операторов по телефону или можете дождаться звонка наших специалистов, сделав заказ на нашем сайте.

Обращаем ваше внимание на то, что заказ хранится в резерве на 48-часовой позиции самоуровня.

Звоните, если хотите продлить срок хранения заказа.

Адрес: ул. Петра Романова, дом 6, вход с угла дома, справа от Босха

Работаем: пн — пт 09-21, пт 11-19, вс — выходной

? Москва

— Завтра после 13:00 Более 10 шт.

г. Достоевская — Самовывоз осуществляется после подтверждения заказа.

Отгрузка товара отгрузка сутки в сутки при наличии товара на складе.

Если товара на данный момент нет в наличии в позиции самостоятельного уровня, вы всегда можете оформить заказ и получить его в течении 2-3 дней. Он будет отправлен со склада в Москве, как только будет получен заказ, сразу же загорятся.

Адрес: ул. Проезд, дом 1

Работаем: пн — пт 12-20 20

? Санкт-ПетербургСанкт-Петербург

Доставка осуществляется на следующий день после оформления заказа.

Получить заказ в Москве можно по любому адресу в пределах МКАД за 330р или
Оформляем курьерскую доставку по МКАД (до 10км +390 руб), далее 30 р. за 1км.

Заказать срочную доставку в тот же день по Москве за 590 руб. Доставка осуществляется в тот же день, при заказе до 18.00.

Доставка осуществляется только на домашний адрес или в офис.Мы не передаем заказы на улице, в метро или на вокзалах.

? Москва — всего 330 р.

сегодня после 12.00

При наличии товара в Санкт-Петербурге доставка осуществляется на следующий рабочий день после оформления заказа.

Если товара на данный момент нет в наличии в разложенном виде, Вы всегда можете оформить заказ и получить его в течении 2-3 дней у нашего курьера.

Получить заказ в Санкт-Петербурге можно по любому адресу в пределах CAD за 330р или оформить курьерскую доставку за CAD (до 10 км +390 руб.), Далее 30 р.за 1км.

Доставка ограничена внутри на юго-западе до ул. Пионерская, на северо-западе до Шуваловского проспекта.

? Санкт-Петербург — всего 330 р.

Вы можете получить свой заказ в любой точке РФ или странах СНГ.

Доставка курьером EMS Почта России или транспортной компанией SDEC.
Стоимость доставки 590р. После отправки вы получите трек-номер для отслеживания вашей посылки. Для покупателей из ближайших стран, а также из дальних регионов Российской Федерации (тарифная зона EMS 4 и 5): Украина, Казахстан, Беларусь, Узбекистан, Азербайджан, Грузия, Чехия, Латвия, Литва, Эстония — выбирайте только экспресс-доставка за 590 руб.Посылка будет отправлена ​​Почтой России. Отправка в другие страны происходит только способом доставки за 590р.

Доставка Почтой России.
Стоимость доставки 290р. Получение заказа в ближайшем почтовом отделении. При оформлении заказа не забудьте указать ФИО и полный адрес доставки. После отправки вы получите трек-номер для отслеживания вашей посылки.

Обращаем ваше внимание на то, что транспортная компания не работает в выходные и праздничные дни.Заказы, размещенные в пятницу до 15:00, будут отправлены в понедельник, а размещены после 15:00 во вторник. Отправка в регионы РФ происходит 2-3 раза в неделю.

? В регионах РФ — от 290 р.

От 2-12 дн.
— от 1-7 суток.

При работе с паяльником необходимо защищать стол. В любой момент капля горячего флюса или припоя может упасть с инструмента и испортить вашу мебель. Для защиты используют обычные листы бумаги или картона, но в современном мире уже давно

подумал интересная и функциональная вещь — коврик силиконовый для пайки.Он поможет вам поддерживать поверхность стола в идеальном состоянии.

Основные характеристики Маска для пайки

1. Коврик имеет компактные размеры — 350х220 мм.
2. Основной материал — силикон.
3. Производители утверждают, что такой коврик для ремонта и пайки имеет стойкость к высоким температурам — 500 ° С.
4. Легко ощущается с помощью моющего средства и мягкой ткани.
5. Устойчив к агрессивным средам и любым растворителям.
6. Такой коврик удобно хранить, он легко скручивается.
7. Выпускается в четырех цветах (черный, белый, серый и синий).
8. Это хороший помощник для фена.
9. Глубина ячеек от двух до двух с половиной миллиметров.
10. На самом коврике есть специальная линейка.
11. Толщина формы для пайки — четыре миллиметра.

Как использовать антистатический коврик для пайки

Часто при сборке любых конструкций, в которых задействован паяльник. С поверхности стола скатываются мелкие детали или конденсаторы.При использовании силиконового термостойкого коврика для пайки эта проблема решается просто. В нем есть специальные ячейки разного размера для хранения всех необходимых деталей. Это очень удобно, мелкие элементы не скользят и не скатываются с рабочей поверхности.

Перед проведением работ просто положите на поверхность стола термостойкий коврик для пайки и приступайте к работе.

Проведен рядный тест.

1. Паяльник прогрелся до трехсот градусов по Цельсию, и от припоя остались мелкие капельки.После процедуры явных дефектов нет.
2. Простой лист бумаги положили под поверхность коврика, чтобы проверить, как они отражаются на поверхности стола манипуляции с паяльником. Разогрейте инструмент до высокой температуры и протестируйте коврик. На поверхности бумаги следов не было.
3. На поверхностях коврика цилиндра для пайки с Алиэкспресс олово нагрелось до температуры около пятисот градусов по Цельсию. Во время манипуляции поверхность материала немного сместилась, но после охлаждения вернулась в исходное состояние.
4. Весь нагар, образовавшийся на коврике после тестирования, без особого труда вымыл простым спиртом.
5. Так как коврик сделан из силикона, в процессе работы к нему прилипает пыль или мелкий мусор, но от него легко избавиться простой водой. После чистки коврик выглядит как новый.

Ниже видео с проверкой коврика.

Где купить силиконовую площадку для пайки

Коврик силиконовый Для пайки купить можно на сайте https: // ru.aliexpress.com. Цена на такую ​​вещь приемлемая — от девяти до двенадцати долларов США. Вы можете попробовать поискать в других интернет-магазинах и купить термостойкий коврик со скидкой.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод — это очень простая вещь. В то же время удобные и практически необходимые люди, выполняющие различные работы с паяльником. А маленькие ячейки для мелких деталей и элементов — просто спасение. Такой коврик не катится и не скользит по поверхности стола.И работать на нем намного приятнее, чем на старой, грязной, обгоревшей доске.

Качество любой работы зависит от условий ее проведения. Наличие коврика для пайки значительно упрощает процесс, делает его комфортным и приятным.

Такие продукты появились на рынке сравнительно недавно. Сделайте его из современных высококачественных материалов, обеспечивающих безопасность пайки.

Основное требование к наполнителю на рабочем столе — термостойкость, отсутствие скольжения, гигиеничность.Есть несколько видов материалов, способных обеспечить необходимые условия. После тестирования выяснилось, что силиконовая резина является наиболее подходящей для пайки.

Силикон относится к силиконовым полимерам. Они обладают набором свойств, которые обеспечили материалу большую популярность.

Силиконовый коврик для пайки имеет следующие преимущества:

• устойчив к высоким температурам;
• удобная в использовании плотность;
• отсутствие скользящей поверхности;
• большая износостойкость;
• химическая инертность;
• сбой;
• возможность легкой очистки;
• допустимых габаритов товара.

Есть несколько размеров осадков для пайки на рабочем столе. Обычно толщина составляет 4 мм или 5 мм. В продаже есть размер поменьше, например 28х20 см.

Требуется термостойкий коврик чуть большего размера для пайки размерами 35 × 25 см. У каждого производителя могут быть разные геометрические параметры.

Термостойкость

Реакция материала коврика на местный нагрев вызывает восторг у пользователей. Производители указывают допустимую температуру, равную 500 ° С.

Практики проверяют термостойкость по-своему. Достоверно известно, что прикосновение горячего паяльника не оставляет следов на покрытии. Не появляется дыма, запаха; Очагов не образуется. Термостойкий материал не подвергается деформации под действием нагретого язвенного ярлыка.

Некоторые особо восторженные тесты нагревают промышленным феном, доводя температуру до 600 ° С. При пайке исключены мощные термические воздействия.Это выше максимального значения, разрешенного производителем.

Коврик выдержал такой нагрев. После остывания на этом месте деформаций не было, осталось только светлое пятно. Вытирать пальцы было легко.

Очистка

Приятно, что мусор не скользит по поверхности стола. Он хорошо фиксируется на коврике руки мастера, что позволяет сосредоточиться и аккуратно выполнить тонкую работу.

При пайке нельзя исключить попадание на рабочую поверхность капель припоя, флюса, расплавленных металлов.Все это легко смывается по окончании работы водой.

Очистку необходимо проводить после полного окончания работы и охлаждения всех капель. Воду желательно использовать теплую.

Антистатический коврик не притягивает частицы пыли, не электризуется. Пайку можно производить в одежде из синтетики или шерсти. Слой антистатика исключает появление искр, потрескивающих при скольжении гильз по поверхности.

Дополнительные сведения

Удобные объемы коврика с ячейками для мелких деталей, винтики.Глубина ниш 3 мм. Они пронумерованы, что значительно упрощает пайку. По бокам есть полости для хранения деталей больших размеров. Глубина этих ниш обычно составляет 2,5 мм. Вся длина заметна линейке с удобной для визуального восприятия шкалой деления.


Пайка — работа ответственная. Некачественное соединение одной детали сделает невозможной работу оборудования в целом. Следует сосредоточиться на выполнении процесса, чтобы не отвлекаться на мелочи.

Make it позволяет приобрести качественную площадку для пайки у ответственных поставщиков. Покупку нужно производить после проверки документов у производителя.

На рынке много подделок, похожих по внешнему виду. Поддельные товары, необходимые для пайки, продемонстрировать не можем.

RadioBlogful. Видеоблог припоя решил нажиться на месте пайки, микростудия съемок. Раньше при пайке любых тайдеров вы видели такую ​​картину: дешево, сердито, но не красиво.Не убивала паяльную поверхность, но решила заняться покраской. Как видно по названию валика, в этой китайской упаковке довольно тяжелый силиконовый коврик, который оказался удобным приспособлением для пайки.
Купить можно в этом китайском магазине.

Совершенно случайно наткнулся на него, хотел заказать коврик стандартного размера, но увидел довольно интересную картинку: на картинке это коврик с ячейками, в которые мы вставляем радиодетали при пайке!
Это красота! Размеры этого мега-ряда 25 см 35 см.Как это выглядит в сравнении с листом А4 — на самом деле вполне здоровый, не коврик, а целый персидский ковер! Когда что-то собираешь, пайка, а какие-то саморезы снимаются и падают на пол. Благодаря этим ячейкам поставьте конденсатор и он никуда не упадет, даже если захочет. Восемь маленьких квадратных ячеек, одна большая круглая, другая маленькая круглая и прямоугольная — столько ячеек!
Удобно при пайке, при сборке комплектов чего-либо: все детали были упакованы, разложены по полочкам по ящикам, не беспокоясь, что что-то катится по полу.Удовольствие недешевое — стоимость в районе 13-15 $. Но я решил задушить жабу и все же заказать. Достаточно надолго он не будет в плачевном состоянии через пару месяцев. Что ж, проверьте, как он справляется с флюсами, припоями и ударами паяльника.


Включу паяльник, Т 290 С, возьму флюс 320, канифоль и еще флюс китайский, а также припой. Попробуем разрушить коврик. Выберите на всякий случай дальний угол коврика, который не так часто будет попадать в объектив камеры.Для начала просто тест — тыкаем паяльником. Сначала остается белая полоса от прикосновения к паяльнику, но потом она пропадает — окей! Попробуем на нее накинуть — припой остыл, и можно легко почистить, все нормально! Попробуем сбросить флюс 320 и обжарить его лопастями. Какие? Также будет прессоваться китайский флюс. Ну а любимая канифоль — лепим и на коврике. Даем канифоль сгореть.
Продолжение с 5 минут.


Коврик для пайки термостойкий

Сегодня мы рассмотрим термостойкую силиконовую прокладку для пайки, но сначала не забудьте подписаться на канал, чтобы не пропустить новое видео.Я купил этот коврик за 3,42 доллара США. Сейчас добавлена ​​и доставка, но дешевле все равно не найдешь.

Размер силиконового коврика 18 на 23 см, толщина 3 мм. Он очень мягкий и немного липкий на ощупь, но на руках нет следов. Его легко закрутить в трубку, и он всегда полностью раскладывается. В характеристиках на странице продавца указано, что материал этого коврика выдерживает температуру до 500 градусов, которую мы сейчас проверяем.

Для такого теста подойдет мой строительный фен «Тритон».Этот фен выдает максимальную температуру 500 градусов по Цельсию.

Для жарки при такой температуре на коврике буду обычная жесть, купленная на базаре, с добавлением флюса механик. Рассчитываю, что все это будет собрано в один шар. Также добавьте паяльную пасту механику, чтобы было поинтереснее.

Включаю по максимуму фен, и понимаю, что надо бы его греть. Когда флюс растаял, олово стало кататься по коврику, как ой масло.От нагрева коврик расширяется, а место нагрева изобилует огромным пузырем, а от сильного потока горячего воздуха все это набухло. Пришлось ловить кусочки припоя и плавить отдельно.

Потом еще раз попробовал все это собрать в кучу, но фен снова вздулся в разные стороны. Некоторые шары еще были связаны, но флюс от такой температуры даже сгорел. К счастью, вся эта фигня стирается отлично. Коврик не боится различных растворителей и все это я получаю благодаря обычному спирту.Тепло он плохо тратит, но нагревается прилично. Раскрасить все это колейно спиртом было жарко. Коврик для пайки все это выдержал, и на нем осталось только небольшое пятно, где была самая большая капля припоя.

Теперь хочу попробовать более контактный способ, паяльник. Нагретым паяльником нанёс на коврик немного обычной китайской канифоли и расплавил немного припоя. Шарик Солдера катался по поверхности и не спал от солдатского укуса. С изнанки коврика я попыталась прикоснуться к этому месту пальцем.Было жарко, но до ожога еще далеко. Паяльник включен по максимуму, и за пару минут работы температура поднимается уже на 450 градусов по Цельсию.

Остатки канифоли успели просто смыть колею. Если коврик в этом месте погнулся, канифоль трескается и отваливается. После этого теста на месте постоянного нагрева все еще оставалось пятно, но коврик не помешает.


Приветствую всех, кто посмотрел на свет.Обзор будет в обзоре, как вы, наверное, уже догадались, об очень удобном термостойком силиконовом коврике, предназначенном для защиты рабочего места при пайке или других операциях, связанных с нагревом. В обзоре будет описание и непосредственное тестирование коврика с помощью паяльной станции, так что кому интересно, милость кота довольна.

эл.

Общий вид силиконового коврика:

Краткое TTX:

Тип — Подложка
— размеры — 400мм * 350мм
— Толщина — 2.7мм (максимум 3мм)
— Максимальная температура — 500 ° С
— Материал — силикон (силикагель)
— наличие секций — да (большие и маленькие)
— Магниты в секциях — нет
— Вес — 442г

Внешний вид:

Термостойкий силиконовый коврик поставляется в скрученном виде в обычном почтовом пакете с мешочком. Дополнительно окутан полиэтиленовой пленкой:




Без транспортировочной пленки коврик выглядит так:




По внешнему виду претензий нет: нет завихрений, порезов и царапин, нет постороннего запаха и не проявляется при нагревании.Как говорится, дешево и сердито, особенно учитывая немаленькие габариты ковра 40см * 35см.

К сожалению, у ограничительных буфетов по периметру нет коврика (только со стороны секций). Возможно, для кого-то это будет минус, но на мой взгляд наличие специальных участков решает эту проблему для рута:




Устойчивость к порезам минимальная, поэтому различные работы острым инструментом на нем желательно исключить. Маленький всасывающий нож:




Основная толщина коврика около 2.7мм, чего хватит для большинства работ:




Стоит отметить, что толщина больше влияет на удобство работы с паяльным феном, потому что «воздушный пузырь» там образуется гораздо медленнее. Для пайки достаточно обычного паяльника для глаз и 2мм обычного термостойкого силикона. Актуальная толщина надежно защищает материал под ковриком от нагрева.

Основным преимуществом такого коврика является гибкость, благодаря которой коврик очень легко свернуть в рулон:




Эффект памяти Коврик не имеет, т.е.е. Когда скрученное состояние обрезано, концы не будут обработаны и коврик не мучается свернуться в исходное положение. Хотя следует отметить один недостаток, а именно накопление статического заряда. В отличие от дешевых поделок, которые при складывании аж треснут от статики, этот коврик просто «белый и пушистый», поэтому на спичках не экономьте. Трески нет, но пыли мало. Все решает обработка поверхности бытовым антистатиком.

По материалу изготовления коврика ничего не могу сказать, но скорее всего из силикагеля.Заявлена ​​термостойкость 500 ° C.

Как уже было сказано ранее, размер коврика 400мм * 350мм, чего вполне достаточно для большинства задач (работа паяльником и термофаймом, нагрев любых деталей и т. Д.). По традиции сравнение с коробкой спичек и тысячными купюрами:




А также сравнение с некоторыми рабочими элементами:





Маленьких отсеков не так много, но вполне достаточно, чтобы сгруппировать различные элементы и защитить их от падения. где-то под столом:




В них нет встроенных магнитов, так что на коврик чихать не стоит, :-).

Тестирование:

Для тестирования я буду использовать простую кабину от паяльной станции Yihua 995D и кусок советского припоя Pos-40:




Так как припой содержит 40% олова и 60% свинца (температура плавления 238 ° C). ), температура паяльника выставлялась на 400 ° С, кусок припоя:




Припой расплавился, «помутнения» и «дырок» под ним не обнаружено:




Для рассмотрения эффекта все же пришлось морилка:




Припой абсолютно не прилипает к коврику, нагрева элементов под ковриком (столиком) не обнаружено.На коврике остались небольшие следы розифолинового шлака:




Возьмите ватную палочку и все сотрите. На этом месте остается лишь небольшой след, который никак не влияет на качество работы коврика:




Еще одна небольшая демонстрация работы:

Добавляю небольшой тест на теплопроводность, температура паяльника 480 ° C:

Как оказалось, только с вычетом паяльника температура приближается к сотне.Обычно паяется при температуре 300-350 ° C и редко при нанесении припоев на подложку. Хотя это тоже стоит учесть.

Всего имеем в сухом остатке:

Термостойкий коврик отлично выполняет свои обязанности, а именно позволяет организовать рабочее место и защищает находящиеся под ним элементы от температурного воздействия (поверхность стола или подставки)
+ Размеры коврика (40см * 35см) хватит для любых задач
+ коврик мягкий, гибкий и идеально подогнанный к любому рельефу поверхности
+ Он не скользит по любой поверхности стола или шкафа, а также не дает его детали выложены на нем.
+ Легко стирается белье в конце работы
+ немного «жирновато» на ощупь, поэтому подходит для работы с клеевыми составами (на коврик ничего не липнет)
+ не пахнет, не различает запахов при с подогревом

± Коврик немного собирает статику, поэтому без обработки антиститом ремонт «чувствительных» плат или элементов не советую. Как вариант — браслет антистатик, но антистатик намного эффективнее
± Толщина рабочей поверхности 2.7мм — влияет только на скорость образования «пузыря воздуха» при работе с термофайном. Коврики 5мм очень устойчивы, но стоят в два раза дороже.

Коврик не устойчив к порезам, поэтому не советую ничего резать и ковырять (болезнь всех ковриков).
— Никаких ограничивающих бортиков

Вывод: термостойкий силиконовый коврик оставил приятные впечатления. Я понимаю, что есть более бюджетные решения в виде фанеры или стопок ненужных газет, но поверьте — все не то.Эти маты завоевали универсальность и термостойкость. После работы можно просто промыть под струей воды, что недопустимо для фанеры. Кроме того, фанерный лист нельзя скручивать и класть на полку, а при работе он сильно скользит по столу и без соответствующей накладки легко может поцарапать поверхность. Каждый выбирает сам, нужна ему эта адаптация или нет. Вещь рекомендую покупать, вещь действительно полезная и удобная …

Не забываем про купоны на скидку.Еще действует купон на скидку « эл. », стоимость снижена на 10%.

какие виды этого состава и их особенности

Я искал способ подготовить свои самодельные печатные платы. Одно из решений, которое пришло мне в голову, было плавление с помощью паяльной пасты. Еще одно очень крутое применение паяльной пасты — это ремонт латунных деталей, таких как трубы, тромбоны и трубки, потому что все, что вам нужно сделать, это нагреть соединение с помощью пасты, и оно склеится при нужной температуре.









Показать еще 11 изображений












Если вы искали паяльную пасту в Интернете, то знаете, что она стоит дорого. Мне было интересно, можно ли сделать паяльную пасту своими руками на начальном уровне в домашних условиях. Посмотрев несколько форумов, я нашел диалог, в котором кто-то использовал чипы из припоя, смешанного с флюсом, и ему удалось заменить паяльную пасту.

Я решил попробовать составить композицию, и в процессе оказалось, что это намного проще, чем я думал. Все дело в том, что работать с предварительно обработанными платами становится намного проще, а время пайки значительно сокращается.

Предупреждение: этот проект содержит работы со свинцовой стружкой. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, надевайте маску и перчатки. Также убедитесь, что материалы не попадают в пищу.

Что вам понадобится:

1. Припой — 50-50 или 60-40.Вы можете использовать припой с флюсом, но не на кислотной основе, так как это вызовет коррозию ваших компонентов.
2. Файл — маленький или средний. С меньшими придется потратить больше усилий, но паста получится лучше.
3. Флюс для припоя — также называемый паяльной пастой, но не путайте его с настоящей паяльной пастой. Убедитесь, что паста не кислотная! Такие вещи продают недобросовестные магазины.
4. Духовка, источник огня или духовка.

Эта инструкция состоит из 12 шагов.

Шаг 1: Подготовьте куски припоя для плавления





1. Разрежьте припой на полоски или куски
2. Сделайте плавильный котел из алюминиевой фольги.Сложите фольгу в несколько слоев, чтобы свинец не протек и не испортил духовку.
3. Сделайте лодку или чашу

Шаг 2: Нагревание припоя

Необходимо довести твердый кусок припоя до состояния большой капли. Я использовал духовку на самом высоком уровне нагрева в течение 40 минут.

Вы также можете поставить алюминиевую лодку на металлическую сковороду над решеткой. Предупреждение: не ставьте емкость непосредственно на источник тепла, так как в алюминии появится отверстие, и свинец вытечет наружу.После того, как припой расплавится, выньте его и остудите. Форма вывода значения не имеет.

Шаг 3: Охлаждение и предварительное кондиционирование

Удалите алюминиевую фольгу.

Примечание: Убедитесь, что вы полностью удалили следы алюминия, чтобы он не попал в паяльную пасту из олова.

Шаг 4. Шлифовка припоя

Все просто: измельчите свинец напильником в мелкий порошок. Учтите, что если натереть слишком сильно, песок станет слишком большим и припой начнет нагреваться, поэтому вам нужно время от времени переворачивать припой.

Обязательно наденьте маску и перчатки!

Шаг 5: Смешивание порошка с флюсом

Шаг 6: первый тест

После нескольких тестов на платах я решил попробовать смесь в реальном проекте. Для этого я взял классический базовый предусилитель и решил перенести его на ленточный микрофон RCA Varacoustic; предусилитель улучшит звучание микрофона, даст ему фантомное питание, и его действительно можно использовать.

Спешил похвастаться, поэтому, к сожалению, не очистил весь фоторезист (синий осадок на некоторых панелях и дорожках).В этих местах неправильно садится припой. В следующий раз я замочу доску в пищевой соде, вместо того чтобы быстро ее чистить.

Шаг 7: Добавьте тонкий слой пасты




Покрыл плату, как мне показалось, тонким слоем пасты. Позже выясняется, что пасты и растекания пришлось ставить поменьше. Неважно, где находится припой. Как только флюс и припой расплавятся, припой волшебным образом покроет медные дорожки.

Совет: для достижения наилучших результатов травления, экспонирования и лужения будет эффективно очищать доску с помощью кухонного очистителя, такого как Comet, который лучше, безопаснее и быстрее, чем использование ацетона.

Шаг 8: Нагрейте плату — Часть 1

Для демонстрации я использовал паяльный фен. Если ваш фен нагревается до 260 градусов, можно воспользоваться методом пайки-сварки с оплавлением.

Шаг 9: Нагрейте плату — Часть 2

Здесь я сфотографировал процесс на полпути — просто чтобы показать, как паста течет по дорожкам.

Шаг 10: почти готово

После того, как припой полностью распространился по плате, наверху останется слой флюса, который необходимо будет очистить с помощью Comet или мыла с водой.Для избавления от флюса можно использовать абразивные материалы.

Шаг 11: Финальная версия платы

Как видите, с первой попытки все получилось — без перебоев в треках! Сборка платы становится очень простой. Таким же образом можно прикрепить SMD детали к плате (я пробовал, на плате есть несколько SMD элементов, которые легко крепятся).

Шаг 12: Конечный результат

В результате получился экономичный и нетрудоемкий способ замены канифоли, который прослужит долго.

Любой вид электронного оборудования — это совокупность печатных плат и схем, без которых невозможно функционирование электроники. Прочность и надежность паяных соединений на этих поверхностях зависит не только от профессионализма рабочего, исправности станка, но и от применяемого паяльного материала, соблюдения правил его эксплуатации и условий хранения.

Общая информация

Паяльная паста представляет собой пастообразную массу, состоящую из множества мелких частиц сферического припоя, флюса и различных добавок.Зачем это нужно и что с этим делать?

Паяльные пасты используются для поверхностного монтажа электронных компонентов путем пайки на печатных платах, гибридных интегральных схемах, керамических подложках. После нанесения на поверхность состав остается активным в течение нескольких часов. Область применения — промышленность.

Какой должна быть

Паяльная паста должна соответствовать определенным требованиям:

• не окисляется;
• быстро не распадаются на слои;
• сохраняет вязкость и липкость;
• оставляют после пайки исключительно удаляемые отходы;
• не распылять при воздействии источника тепла с высокой концентрацией;
• не оказывают отрицательного влияния на плату с технической точки зрения;
• поддаются воздействию традиционных растворителей.

Характеристики

Форма и размеры частиц припоя

Способ нанесения паяльной пасты на поверхность зависит от характеристик частиц припоя. Составы с мелкими частицами гораздо менее подвержены окислению. Кроме того, если паяльное вещество имеет крупные частицы неправильной формы, это грозит засорением трафарета, следовательно, процедура нанесения не удастся.

Доля металла в составе

Этот показатель определяет толщину расплавленного припоя, от нее зависит степень осаждения и растекания паяльного материала.Толщина компаунда после плавления напрямую зависит от удельного веса металла в составе пасты: чем выше его процент, тем больше толщина компаунда после плавления паяльной пасты. Выбор способа нанесения зависит также от концентрации металла. Так, если паяльная паста содержит ее в объеме 80%, ее следует наносить трафаретом, если 90% — дозированием.

Вид флюса в составе пасты

Влияет на уровень активности вещества, наличие необходимости в промывке.В зависимости от способа удаления остатков флюсов выделяют три группы флюсов:

• Канифоль. Главный компонент — очищенная натуральная смола, которую получают из древесины сосны. Флюсы канифоли делятся на неактивированные, умеренно активированные и активированные слабокоррозионные. Первые характеризуются минимальными показателями активности, вторые достаточно легко чистятся, обеспечивают хорошее смачивание и растекаемость припоя, третьи характеризуются наиболее высокими показателями активности и низкой востребованностью.
• Моющийся. Содержат органические кислоты. Использование смываемого водой активного флюса — гарантия получения хорошего результата пайки, при этом есть необходимость промывать деионизированной водой, имеющей температуру 55-65 градусов.
• Без стирки. Не требует стирки. Изготовлен на основе смол природного и синтетического типа. Удельный вес смолы в составе таких флюсов составляет 35-45%. Они обладают средней активностью, их остатки после пайки не вызывают коррозии и не проводят ток, а концентрация твердых осадков может достигать максимум 2%.

Свойства

Вязкость

Это не что иное, как плотность паяльной пасты. Паста наделена способностью изменять степень своей вязкости при воздействии механической нагрузки. Его можно определить с помощью специальных приборов: вискозиметров Брукфилда и Малкома. Как правило, этот показатель обозначается методом маркировки.

Draft

Паяльные пасты могут увеличиваться в размере после нанесения отпечатка на поверхность.Рассматриваемый показатель должен быть на низком уровне, так как значительное увеличение размера оттиска паяльной пасты является причиной образования перемычек.

Время сохранения свойств

Это отражается в таких показателях, как наибольшее время пребывания вещества на трафарете до нанесения или после нанесения, которое не влечет ухудшения свойств. В большинстве случаев значение первого параметра находится в пределах 8-48 часов, второго — 72 часа.Эти показатели записываются производителем на упаковке. Причем можно указать как один параметр (любой из двух), так и оба.

Липкость

Определяет способность паяльной пасты удерживать компоненты SMD на месте после их установки на поверхность и перед процедурой пайки. Степень липкости указывает на «жизнеспособность» пасты и определяет срок ее хранения. Он рассчитывается путем выполнения специального теста, в котором используется традиционный тестер, способный измерить силу, необходимую для перемещения элемента с определенными весовыми параметрами из области пастообразного вещества того или иного размера.

Наличие и уровень адгезионной способности зависит от типа паяльной пасты. В среднем время удерживания находится в пределах 4-8 часов, а максимальная скорость, характерная для ряда паст, может достигать 24 часов и более.

Паяльная паста: как использовать

Правила эксплуатации условно можно разделить на три блока:

1. Общие условия использования:

• Помещение, где производятся паяльные работы, должно быть чистым, а не источником или местом концентрации пыли или любых других загрязнений;
• для индивидуальной защиты использовать защитные очки и перчатки;
• Чтобы смыть уже нанесенную пасту с поверхности плиты, используйте изопропиловый спирт или другие вещества-растворители.

2. Перед вскрытием упаковки:

• поместить пасту в помещение, в котором температура находится в пределах 22-28 градусов, а влажность — 30-60%;
• перед вскрытием упаковки выдержать пасту при комнатной температуре не менее пары часов, при этом прибегать к использованию искусственных методов нагрева вещества категорически запрещено;
• в процессе эксплуатации припой следует регулярно перемешивать.

3. После вскрытия упаковки:




Способы нанесения

Паяльные пасты можно наносить двумя способами: капельным и трафаретным.Первый основан на использовании диспенсеров, а второй — на использовании трафаретных принтеров.

Каплеструйный метод

Диспенсерная печать — это метод нанесения припоя методом «обжига» его почти при комнатной температуре (около 30 градусов) из картриджа через эжектор на печатную плату точно в то место, где должна быть нанесена паста. , исходя из макета печатной платы. Картридж находится в постоянном движении по ординате и абсциссе над поверхностью печатной платы.От этого зависит правильность нанесения слоя припоя. Картридж останавливается именно там, где это необходимо, и именно тогда, когда это необходимо, благодаря правильно функционирующей системе привода. В домашних условиях можно использовать не эжектор и картридж, а другой дозатор паяльной пасты — шприц.

Растровый метод

Наиболее распространен, заключается в нанесении пасты на поверхность пайки путем вдавливания отверстий в экране специально разработанным инструментом — ракелем. В этом случае ракель совершает подвижные движения по поверхности трафарета в горизонтальном положении.

Пошаговая инструкция по экранному методу:

• Шаг 1. Закрепите паяльную поверхность (плату) в рабочей зоне.
• Шаг 2. Совместите плату припоя и трафарет с абсолютной точностью.
• Шаг 3. Выдавите или нанесите необходимое количество паяльной пасты на экран.
• Шаг 4. Нанесите пастообразное вещество через трафарет с помощью ракеля.
• Шаг 5. Проверить качественные характеристики нанесения припоя.
• Шаг 6. Снимите паяльную поверхность.
• Шаг 7. Очистите трафарет.

Условия хранения

Паяльные пасты требуют не только соблюдения правил эксплуатации, но и особых условий хранения, основными из которых являются:




Температурный режим

Паяльные пасты чувствительны к существенно низким и высоким температурам. Учитывая, что основа содержит два материала разной плотности (флюс и припой), считается возможным естественный процесс разделения флюса и других компонентов припоя, а также появление тонкого слоя флюса над поверхностью.Нахождение пасты под воздействием высоких температур в течение длительного времени приводит к значительному расслоению флюса и оставшейся пасты, вызывая образование толстого поверхностного слоя флюса. Что в итоге? Но оказывается, что паяльная паста лишена своих свойств, а значит, наносить ее на поверхность будет некорректно. Температурный режим, показатели которого выше 30 ° С, полностью спровоцирует химическое разложение припоя.

При воздействии низких температурных показателей паста теряет смачивающую способность, так как активаторы флюса частично или полностью переходят в осадок.Составы некоторых производителей еще можно хранить при температуре от -20 до + 5 ° C.

Воздействие влаги

Наиболее губительно на паяльную пасту действуют не низкие и высокие температуры, а влажность. При повышении уровня влажности шарики припоя, содержащиеся в пасте, начинают быстро окисляться, что приводит к расходу активаторов флюса на очистку шариков, а не на припаянных поверхностях, как должно быть. Когда внутрь попадает влага, паста растекается, образуются перемычки и шарики припоя, распыляется флюс / припой, электронные компоненты смещаются в процессе пайки, и время удерживания компонентов электронного типа сокращается.

Можно ли сделать дома?

Можно ли создать паяльную пасту своими руками в домашних условиях? Да конечно!

Рецепт 1

Состав: косточковое пальмовое масло, хлорид аммония (5-10%), гидрохлорид анилина.

Способ приготовления: смешать хлорид аммония и гидрохлорид анилина с пальмоядровым маслом до получения однородной пастообразной массы.

Рецепт 2

Состав: масло растительное (100 г), жир говяжий (300 г), канифоль натуральная (500 г), хлорид аммония (100 г).

Способ приготовления: растопить масло, жир и канифоль в широкой фарфоровой чашке на водяной бане. Аммиак измельчить в порошок и добавить к смеси. Тщательно перемешайте, пока не получится паста.

Рецепт 3

Состав: хлорид аммония (100 г), минеральное масло (900 г).

Способ приготовления: ингредиенты растереть в фарфоровой ступке. Хранить в закрытом стеклянном сосуде.

Процесс пайки знаком не только любителям электроники, но и рядовым жильцам, которые в домашних условиях сталкиваются с различными проблемами, связанными с электроприборами.В этом материале мы рассмотрим способ изготовления паяльной пасты в домашних условиях. Сразу отметим, что самодельную пасту для изготовления микросхем использовать нецелесообразно, так как она призвана облегчить пайку проводов и других подобных вещей, когда обслуживать олово не очень удобно.

Как всегда, первым делом предлагаем ознакомиться с видео по приготовлению макаронных изделий

Что нам понадобится:
— кусок жести;
— флюс глицериновый;
— файл или файл.





Перед тем, как приступить к изготовлению паяльной пасты, отметим, что автор рекомендует использовать напильник, так как это позволяет получать чипы меньшего размера, что является плюсом для пасты. Почему мы рекомендуем делать паяльную пасту, а не просто покупать ее в специализированных магазинах? Так как качественная паста стоит больших денег и доступна далеко не каждому.

Берем кусок жести и напильник и начинаем измельчать жестяную крошку.








Для скрепления чипов нам понадобится толстый флюс или припой.Нужно обратить внимание на смешивание стружки с небольшим количеством флюса, иначе можно испортить пасту.





Положите густой флюс в емкость с чипсами и начните замесить, как тесто. Тщательно перемешайте до получения густой и однородной консистенции.





В конце нам нужно добавить глицериновый флюс в получившуюся заготовку. Опять же, не используйте флюс в больших количествах. Просто добавьте пару капель.





Еще раз тщательно перемешать.





Наша паяльная паста готова. Его можно хранить в закрытой банке или шприце. Это позволит использовать пасту долгое время. Этот способ хранения особенно полезен, если вы делаете большое количество паяльной пасты и планируете использовать ее повторно.





Паять проволоку этой пастой очень просто. Достаточно нанести на провода небольшое количество пасты, включить паяльник и просто приложить к пасте.


Паяльные пасты — это особые вещества пастообразной консистенции, которые используются для скрепления деталей. Они имеют определенные преимущества, недостатки и особенности применения.

Преимущества и разновидности представленного материала

Рассмотрим преимущества, которыми обладают паяльные пасты:

Возможность их использования для изготовления плат с очень мелкими деталями;

Для них не требуется паяльник, однако для работы с этим материалом потребуется специальный фен или станция, благодаря которой изделие нагревается;

Можно использовать такое вещество в тех случаях, когда невозможно работать обычными инструментами.

Паяльные пасты бывают разных видов. В первую очередь их классифицируют по способу удаления лишнего вещества после работы: стирочные и немытые. Второй вариант более безопасен, так как не приводит к коррозии доски. Первый тип паст можно смывать водой, поэтому они содержат компоненты, способные повредить радио.

Также следует отметить, что вещество может быть изготовлено на основе свинца или без него. Второй вид пасты экологически чистый.

Как выбрать и хранить материал?

Для того, чтобы работа выполнялась качественно и аккуратно, необходимо приобрести «правильную» паяльную пасту. В первую очередь следует обратить внимание на технические характеристики вещества: влажность и температуру воздуха, особенности хранения.

Представленный материал может потерять свои качества в зависимости от старения. Выбор зависит от типа пасты и области ее применения. Естественно, немаловажным фактором является стоимость материала.Паяльная паста, цена которой составляет порядка 10 долларов за 50 грамм и выше, приобретается только в сертифицированных торговых точках.

Что касается хранения материала, то его необходимо помещать в холодильник, температура в котором не поднимается выше 4 градусов. Во время его использования в помещении должно быть тепло, но не жарко (не выше 25 0 С). Влажность не должна достигать 80%. Перед использованием вещества необходимо нагреть его до комнатной температуры и только после этого открывать банку. Иногда это может занять до 6 часов.

Особенности применения материала

Макаронные изделия имеют свои нюансы. Например, поверхность, на которую будет наноситься вещество, должна быть абсолютно чистой, сухой и обезжиренной. Плата за время работы должна быть зафиксирована максимально прочно в горизонтальном положении.

Место, которое будет паяться, должно быть полностью покрыто веществом. После этого постарайтесь очень точно разместить на доске все необходимые детали. Теперь можно начинать разогревать изделие феном.Струя не должна быть слишком сильной. Его температура должна быть около 150 градусов, пока с пасты не испарится весь флюс. После этого струю можно разогреть (200-250 0 С).

После завершения всех работ плиту необходимо охладить и очистить от остаточного материала. Эта процедура зависит от типа пасты.


Я очень много знаю об этом способе пайки. Когда-то я даже пробовал просто ради эксперимента припаять пару деталей с помощью паяльной пасты, но теперь, наконец, я подошел к этому методу более серьезно и в практических целях.

Пайка паяльной пастой — метод, наиболее близкий к производственной пайке плат. Таким образом припаяны все платы в ваших телефонах, ноутбуках, телевизорах и других устройствах. Надо сказать, что процесс очень увлекательный и выглядит волшебным 🙂

Конечно, дома в кустарных условиях процесс изготовления несколько отличается от того, что используется на фабриках, но общий принцип тот же.

Для начала нам понадобится трафарет для макаронных изделий. В промышленности трафареты изготавливают из тонкой нержавеющей стали, вырезая в них отверстия с помощью лазера или химического травления.Изготовление ее можно заказать себе, но это довольно дорогое удовольствие. Я заказал каптонные трафареты, которые эти ребята делают очень дешево. Один такой трафарет стоил около 230 рублей. Возможно, в будущем буду использовать сталь, но пока решил остановиться на этом варианте для тестирования.

Для крепления трафарета я соорудил простенькое «приспособление». Печатные платы на этом фото нужны исключительно для точного позиционирования платы, которую мы будем паять. Я использовал их, потому что их толщина точно соответствует толщине целевой доски.

Вставляем плату, которую собираемся впаивать в устройство. В этом случае все отверстия в трафарете ложатся ровно напротив контактных площадок деталей.

А вот и сама паста, купленная на ebay. Паста представляет собой смесь небольших шариков припоя и флюса. Пройдите мимо этого миллиона видов и, скажем, подберите целую проблему. Эта паста свинцовая, есть бессвинцовые — они во многом хуже, но не так вредны. Возможно, в будущем перейду на бессвинцовый.

Паста получилась довольно жидкой. После пары попыток мне удалось нанести так, что он упал на все контактные площадки. Конечно, здесь нужна некоторая сноровка. Паста наносится с помощью пластиковой карты, хотя, возможно, имеет смысл использовать что-нибудь более мягкое.

Поднимите трафарет и получите гонорар. Картинка из категории «как это на самом деле выглядит», потому что в идеале она должна выглядеть немного аккуратнее 🙂

Далее расставляем компоненты. Паять всю плату я не стал, а просто расставил не очень ценные детали для образца.Компоновка была очень простой, и после нескольких деталей процесс пошел очень быстро и точно. только потом заметил, что поставил конденсатор на размер больше нужного, ну да ладно.

После этого плату нужно прогреть. На производстве это делается в специальных печах, где процесс нагрева и охлаждения очень точно контролируется термическим профилем. Это непростое дело, в море много тонкостей, нужны разные термопрофили для разных плат, паст, комплектующих.Такие печи существуют для «домашнего» использования, а некоторым даже удается сделать их из обычных печей для приготовления пищи и тостеров. Я в отсутствие всего этого прогрел феном.

Процесс конвертации пасты выглядит очень забавно, я даже не пожалел и потом спаял другую плату, снимая на видео (в конце поста).

Визуально качество пайки почти заводское. В любом случае выглядит в несколько раз точнее, чем при пайке паяльником.При этом, конечно, паять нужно в разы меньше, потому что не нужно вручную паять каждый контакт. Особенно порадовало качество пайки контактов с хорошим теплоотводом. Паяльником их аккуратно спаять практически не получается.

Поскольку паста дозируется достаточно точно, все точки пайки одинаковы и точны. Из-за сил поверхностного натяжения сами компоненты находятся в ровном положении, даже если изначально были установлены немного криво.

А вот и обещанное короткое видео!

Резюме: метод однозначно стоит использовать, если нужно спаять более 1-2-3-10 плат. Стоимость времени -10, точность +20 🙂

P.S. Пасту можно наносить без трафарета из шприца, но это не очень удобно. Есть специальные пневматические дозаторы, но это не очень дешево. Также для размещения можно использовать не пинцет, а вакуумные манипуляторы. У меня только один едет с ebay, когда приедет, потестирую и напишу.

П.С. 2. Напоминаю, что свинец вреден, особенно в виде такой пасты. Ни в коем случае нельзя есть, пить, курить во время работы с макаронами. Любое загрязнение рабочего места — удалить. Пары — не вдыхать и вообще проверять. То же самое и с обычным припоем.

Как сделать миниатюрный паяльник с батарейным питанием

Мы можем зарабатывать деньги, просматривая продукты по партнерским ссылкам на этом сайте. Спасибо вам всем!

Готовы ли вы учиться? Мы покажем вам, как сделать мини-паяльник на батарейках.Преимущество; вы сэкономите много денег, потому что материалы не дорогие. Вы заметите, что инструкции просты в использовании и не требуют слишком много времени.

Конечным результатом будет портативный паяльник с батарейным питанием. Вы можете использовать его где угодно. Он также достаточно мал, чтобы выполнять задачи, требующие мало места.

Заряд аккумуляторов должен быть достаточным для выполнения ваших задач по пайке. Важно отметить, что паяльники с батарейным питанием отлично подходят для работ, не требующих слишком много времени.Вес может быть неудобным, если вы ищете что-то для повседневного использования.

Если вы неопытный пользователь, имеет смысл научиться делать паяльник самостоятельно. Зачем тратить сотни долларов на то, что можно собрать быстро и дешево.

Итак, давайте перейдем к шагам, которые вам необходимо предпринять при создании мини-паяльника с батарейным питанием.

Материалы, которые потребуются для проекта

Сходите в местный хозяйственный магазин и запаситесь следующим:

• Медная проволока длиной 50 мм и диаметром около пяти миллиметров
• Медная катушка 30 на 50 мм
• Нихромовая проволока длиной 400 мм и диаметром 0.2 мм. Вы можете купить или получить его из некоторых предметов в доме. В большинстве нагревающихся приборов есть нихромовая проволока. К ним относятся фен, чайник или щипцы для завивки.
• Изоляционная лента
• Металлическая трубка для нагревателя
• Кремнеземный клей
• Тальковый порошок
• 2 батарейки AA 1,5 В

Паяльник с батарейным питанием должен обеспечивать мощность от 25 до 40 Вт. Вы обнаружите, что он легко может расплавить большую часть припоя.Если вы ремонтируете микросхемы, полупроводники или даже SMD-компоненты; он станет бесценной частью вашего набора инструментов.

Давайте погрузимся в сборку.

Набросок проекта

Поняв, какой тип паяльника с батарейным питанием вам нужен, вы упростите процесс. Набросайте свою идею на листе бумаги и используйте ее в качестве ориентира.

Если вы не очень хорошо рисуете, скачайте картинки из Интернета. Просто убедитесь, что они наилучшим образом отражают идеи, которые вы задумали для своего мини-паяльника с батарейным питанием.

Изготовление наконечника

Чтобы сделать наконечник, вам понадобится медная проволока, которая будет основным материалом для жала. Заострите один из концов, чтобы он напоминал отвертку.

Подумайте о своих будущих проектах по пайке, чтобы определить, какой ширины должно быть жало. В идеале должно быть достаточно от 2 до 5 миллиметров.

Изготовление нагревателя и изоляции

• Вам нужно будет установить нагревательный элемент на жало. Следовательно, вы должны подготовить поверхность соответствующим образом.Смесь талька и силикатного клея должна работать достаточно хорошо. Он обеспечит необходимый вам изоляционный слой.
• Дайте приложению высохнуть, прежде чем переходить к следующему шагу.
• Намотайте медную фольгу так, чтобы на кончике образовалась трубка с выступом на 10 миллиметров или меньше от вершины.
• Теперь положите еще один слой изоляции поверх того, что вы только что покрыли. Дайте ему время высохнуть. Не пытайтесь ускорить процесс высыхания, поставив его на огонь.Однако вы можете использовать фен для волос на слабом огне, если обычная температура не способствует быстрой сушке.
• Оставьте два конца свободными примерно на 30 мм и 60 мм соответственно и намотайте нихромовую проволоку поверх изоляции.
• Покройте все изоляционной смесью и подождите, пока она высохнет.
• Теперь достаньте изоляционные ленты, потому что вам нужно подготовиться к подключению батареи. Вы будете соединять нихромовую нить с батареями с помощью медных проводов.Сначала убедитесь, что вы изолируете медные провода.

Выключатель и корпус

• Любая пластиковая трубка диаметром от 18 до 20 миллиметров должна хорошо работать с кожухом. Вы можете, например, использовать медицинский шприц. Просто убедитесь, что вы удалили ненужные части, такие как боковые стороны, уши и нижние части. То, что вы выберете, должно иметь достаточно места для проводов и батарей.
• Полоски олова отлично подходят для изготовления контактных пластин. Утеплить их; оставлять только те области, которые важны для установления связи.
• Вы также должны оставить зазор на проводах питания, где вы будете подключать выключатель.

Ваша сборка завершена, и у вас должен быть исправный паяльник с батарейным питанием.

Что делать, если не работает?

Несмотря на все ваши усилия, вы можете обнаружить, что ваш паяльник работает не так, как вы думали. Возможно, вам потребуется устранить неполадки, чтобы решить проблемы. Итак, обратите внимание на следующее:

• Если паяльник нагревается, но не нагревается, возможно, вам придется заменить батарейки.Рекомендуется покупать перезаряжаемые, чтобы не заменять те, у которых закончился заряд.
• Если утюг совсем не нагревается, возможно, проблема с подключением. Как бы это ни было неприятно, возможно, вам придется все перепроверить.
• Кажется, ваши батареи нагреваются, а наконечник остается холодным. Возможно короткое замыкание в подключении аккумулятора. Сразу замечаешь нагрев, снимаем батарейки. Изолируйте соединения так, чтобы два провода не соприкасались.

Заключительные мысли

Мы подробно изучили , как сделать миниатюрный паяльник с батарейным питанием. Все, что вам нужно, это правильный материал, учебник, подобный этому, и достаточно времени, чтобы завершить проект.

Хотя это может оказаться не таким красивым, как те, которые вы купили бы в магазине, в проектах DIY есть что-то невероятно приятное; Вы сэкономите много денег, и работать со своим собственным творением — это здорово.

Самое главное, если вы правильно выполнили все шаги, у вас будет исправный паяльник, а это то, что вам нужно.

.