Как сделать сварочный аппарат: самодельный мини аппарат в домашних условиях

Содержание

инверторный, точечный, из микроволновки и другие

Сварочный аппарат является довольно востребованным устройством как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. Но для бытового использования порой нет смысла покупать дорогостоящий агрегат, поскольку он будет использоваться в редких случаях, например, если потребуется заварить трубу или поставить забор. Поэтому будет разумнее сделать сварочный аппарат своими руками, вложив в него минимальное количество средств.

Главной деталью любого сварочника, работающего по принципу электродуговой сварки, является трансформатор. Данную деталь можно извлечь из старой, ненужной бытовой техники и сделать из нее самодельный сварочный аппарат. Но в большинстве случаев трансформатору требуется небольшая доработка. Существует несколько способов, чтобы сделать сварочник, которые могут быть как самыми простыми, так и более сложными, требующими знания в радиоэлектронике.

Сварочный аппарат из микроволновки

Чтобы изготовить мини-сварочный аппарат, понадобится пара трансформаторов, снятых с ненужной микроволновой печи. Микроволновку несложно найти у друзей, знакомых, соседей и т.д. Главное, чтобы она обладала мощностью в пределах 650-800 Вт, и в ней был исправен трансформатор. Если печка будет иметь более мощный трансформатор, то и аппарат получится с более высокими показателями тока.

Итак, трансформатор, снятый с микроволновки, имеет 2 обмотки: первичную (первичку) и вторичную (вторичку).

Вторичка имеет больше витков и меньшее сечение провода. Поэтому, чтобы трансформатор стал пригодным для сварки, ее требуется убрать и заменить на проводник с большей площадью сечения. Чтобы извлечь данную обмотку из трансформатора, ее необходимо спилить с обеих сторон детали с помощью ножовки по металлу.

Делать это нужно с особой аккуратностью, чтобы случайно не задеть пилой первичную обмотку.

Когда катушка будет спилена, ее остатки потребуется извлечь из магнитопровода. Эта задача намного облегчится, если просверлить обмотки для снятия напряжения металла.

Далее, с помощью сверла или зубила выбейте остатки намотки.

Проделайте такие же операции и с другим трансформатором. В итоге у вас получится 2 детали, имеющие первичную обмотку на 220 В.

Важно! Не забудьте удалить токовые шунты (показаны стрелками на фото ниже). Это процентов на 30 увеличит мощность аппарата.

Для изготовления вторички потребуется приобрести 11-12 метров провода. Он должен быть многожильным и иметь

сечение не менее 6 квадратов.

Чтобы сделать сварочный аппарат, для каждого трансформатора потребуется намотать по 18 витков (6 рядов в высоту и 3 слоя в толщину).

Можно оба трансформатора мотать одним проводом либо по отдельности. Во втором случае катушки должны соединяться последовательно.

Намотку следует делать очень плотной, чтобы провода не болтались. Далее, первичные обмотки нужно соединить параллельно.

Чтобы детали соединить вместе, их можно прикрутить к небольшому обрезку деревянной доски.

Если измерить напряжение на вторичке трансформатора, то в данном случае оно будет равняться 31-32 В.

Таким самодельным сварочником без труда варится металл толщиной 2 мм электродами с диаметром 2,5 мм.

Следует помнить, что варить таким самодельным аппаратом следует с перерывами на отдых, поскольку его обмотки сильно нагреваются. В среднем, после каждого использованного электрода аппарат должен остывать в течение20-30 минут.

Тонкий металл агрегатом, сделанным из микроволновки, варить не получится, так как он его будет резать. Для регулировки тока к сварочнику можно подключить балластный резистор или дроссель. Роль резистора может выполнить отрезок стальной проволоки определенной длины (подбирается экспериментально), который подсоединяется к низковольтной обмотке.

Сварочник на переменном токе

Это самый распространенный вид аппаратов для сварки металлов. Его просто изготовить в домашних условиях, и он неприхотлив в эксплуатации. Но главный недостаток аппарата – это большая масса понижающего трансформатора, который является основой агрегата.

Для домашнего использования достаточно, чтобы аппарат выдавал напряжение 60 В и мог обеспечить силу тока в 120-160 А. Поэтому для первички, к которой идет подключение бытовой сети 220 В, потребуется провод с сечением от 3 мм2 до 4 мм

2. Но идеальный вариант — это проводник с сечением 7 мм2. При таком сечении перепады напряжения и возможные дополнительные нагрузки аппарату будут не страшны. Из этого следует, что для вторички нужен проводник, имеющий 3 мм в диаметре. Если брать алюминиевый проводник, то расчетное сечение медного умножается на коэффициент 1,6. Для вторички потребуется медная шина с сечением не менее 25 мм2

Очень важно, чтобы проводник для намотки был покрыт тряпичной изоляцией, поскольку традиционная ПВХ оболочка при нагревании плавится, что может вызвать межвитковое замыкание.

Если вы не нашли провод с необходимым сечением, то его можно изготовить самостоятельно

из нескольких более тонких проводников. Но при этом значительно увеличится толщина провода и, соответственно – габариты агрегата.

Первым делом, изготавливается основа трансформатора – сердечник. Его делают из металлических пластин (трансформаторной стали). Данные пластины должны иметь толщину 0,35-0,55 мм. Шпильки, соединяющие пластины, требуется хорошо изолировать от них. Перед сборкой сердечника просчитываются его размеры, то есть размеры “окна” и площадь сечения сердечника, так называемого “керна”. Для расчета площади используют формулу: S см2 = a х b (см. рис. ниже).

Но из практики известно, что если сделать сердечник с площадью меньшей 30 см2, то таким аппаратом будет сложно получить качественный шов из-за недостатка запаса мощности. Да и нагреваться он будет очень быстро. Поэтому сечение сердцевины должно быть не менее 50 см

2. Несмотря на то, что увеличится масса агрегата, он станет более надежным.

Для сборки сердечника лучше использовать Г-образные пластины и размещать их так, как показано на следующем рисунке, пока толщина детали не достигнет необходимого значения.

Пластины по окончанию сборки необходимо скрепить (по углам) с помощью болтов, после чего зачистить напильником и заизолировать тканевой изоляцией.

Теперь можно начать намотку трансформатора.

  1. В первую очередь, следует намотать первичку. Для ее изготовления потребуется сделать 215 витков.
  2. Рекомендуется на 165 и 190 витке сделать ответвление. Чтобы это сделать, необходимо в верхней части трансформатора прикрепить пластину из текстолита. Все ответвления закрепляются на ней с помощью болтов. Но возле них следует ставить маркировку. Например, возле первого провода следует написать “Общий”, возле 2-го отвода – “165 виток”, возле 3-го – “190 виток” и возле 4-го – “215 виток”. В дальнейшем это позволит регулировать силу тока. Если требуется повысить силу тока, то выбирается обмотка с меньшим количеством витков, и наоборот.
  3. Далее, делается вторичная обмотка, состоящая из 70-ти витков.

Следует учитывать один нюанс: соотношение витков на сердечнике должно быть 40% к 60%. Это значит, что на стороне, где размещена первичка, должно быть меньшее количество витков вторички. Благодаря этому при начале сварки обмотка, имеющая больше витков, частично отключится из-за возникновения вихревых токов. При этом повысится сила тока, что положительным образом скажется на качестве шва.

Когда намотка трансформатора будет завершена, сетевой кабель подключается к общему проводу и к ответвлению 215 витка. Сварочные кабели подключаются к вторичной обмотке. После этого контактный сварочный аппарат готов к работе.

Аппарат на постоянном токе

Чтобы варить чугун или нержавейку, требуется аппарат постоянного тока. Его можно сделать из обычного трансформаторного агрегата, если к его вторичной обмотке

подсоединить выпрямитель. Ниже приведена схема сварочного аппарата с диодным мостом.

Схема сварочного аппарата с диодным мостом

Выпрямитель собирается на диодах Д161, способных выдерживать 200А. Они обязательно должны быть установлены на радиаторах. Также для выравнивания пульсации тока потребуется 2 конденсатора (С1 и С2) на 50 В и 1500 мкФ. Данная электросхема также имеет регулятор тока, роль которого выполняет дроссель L1. К контактам Х5 и Х4 подсоединяются сварочные кабели (прямой или обратной полярностью), в зависимости от толщины соединяемого металла.

Инвертор из блока питания компьютера

Сварочный аппарат из блока питания компьютера сделать невозможно. Но использовать его корпус и некоторые детали, а также вентилятор вполне реально. Итак, если сделать инвертор своими руками, то его легко можно разместить в корпусе БП от компьютера. Все транзисторы (IRG4PC50U) и диоды (КД2997А) необходимо устанавливать на радиаторы без использования прокладок. Для охлаждения деталей желательно

использовать мощный вентилятор, такой как Thermaltake A2016. Несмотря на свои небольшие размеры (80 х 80 мм), кулер способен развивать 4800 об/мин. Также вентилятор имеет встроенный регулятор оборотов. Последние регулируются с помощью термопары, которую нужно закрепить на радиаторе с установленными диодами.

Совет! В корпусе БП рекомендуется просверлить несколько дополнительных отверстий для лучшей вентиляции и отведения тепла. Защита от перегрева, установленная на радиаторах транзисторов, настроена на срабатывание при температуре 70-72 градуса.

Ниже приведена принципиальная электрическая схема сварочного инвертора (в большом разрешении), по которой можно сделать аппарат, помещающийся в корпусе БП.

Далее приведены схемы, для производства печатных плат, которые нужны, чтобы сделать инвертор.

На следующих фото показано, из каких комплектующих состоит самодельный инверторный сварочный аппарат, и как он выглядит после сборки.

Сварочник из электромотора

Чтобы изготовить простой сварочный аппарат из статора электродвигателя, необходимо подобрать сам мотор, отвечающий определенным требованиям, а именно, чтобы его мощность была от 7 до 15 кВт.

Совет! Лучше всего использовать двигатель серии 2А, поскольку в нем будет большое окно магнитопровода.

Раздобыть нужный статор можно в местах, где принимают металлолом. Как правило, он будет очищен от проводов и после пары ударов кувалдой раскалывается. Но если корпус изготовлен из алюминия, то чтобы извлечь из него магнитопровод, потребуется отжечь статор.

Подготовка к работе

Поставьте статор отверстием вверх и подложите под деталь кирпичи. Далее, сложите внутрь дрова и подожгите их. После пары часов прожарки магнитопровод легко отделится от корпуса. Если в корпусе имеются провода, то их также после термообработки можно вынуть из пазов. В результате вы получите магнитопровод, очищенный от ненужных элементов.

Данную болванку следует хорошо пропитать масляным лаком и дать ей просохнуть. Для ускорения процесса можно использовать тепловую пушку. Пропитка лаком делается для того, чтобы после снятия стяжек не произошло рассыпание пакета.

Когда болванка полностью высохнет, используя болгарку, удалите стяжки, распложенные на ней. Если стяжки не удалить, они будут выполнять роль короткозамкнутых витков и забирать мощность трансформатора, а также вызывать его нагрев.

После очистки магнитопровода от ненужных частей потребуется изготовить две торцевые накладки (см. рисунок ниже).

Материалом для их изготовления может послужить либо картон, либо прессшпан. Также нужно изготовить из данных материалов две гильзы. Одна будет внутренней, а вторая – наружной. Далее, нужно:

  • установить на болванке обе торцевые накладки;
  • затем вставить (одеть) цилиндры;
  • все эту конструкцию обмотать киперной или стеклолентой;
  • пропитать получившуюся деталь лаком и высушить.

Изготовление трансформатора

После проведения вышеописанных действий из магнитопровода можно будет изготовить сварочный трансформатор. Для этих целей понадобится провод, покрытый тканевой либо стеклоэмалевой изоляцией. Чтобы намотать первичную обмотку, потребуется провод диаметром 2-2,5 мм. На вторичную обмотку потребуется около 60 метров медной шины (8 х 4 мм).

Совет! Чтобы правильно рассчитать количество витков, необходимо иметь трансформатор на 12 В и амперметр, которым можно измерять переменный ток до 5 А.

Итак, расчеты делаются следующим образом.

  1. На сердечник следует намотать 20 витков провода, имеющего диаметр не ниже 1,5 мм, после чего, нужно подать на него напряжения 12 В.
  2. Измерьте ток, протекающий в данной обмотке. Значение должно быть около 2 А. Если получилось значение больше требуемого, то количество витков нужно увеличить, если значение меньше 2А, то уменьшить.
  3. Подсчитайте количество получившихся витков и разделите его на 12. В результате вы получите значение, которое указывает, сколько нужно витков на 1 В напряжения.

Для первичной обмотки подойдет проводник диаметром 2,36 мм, который требуется сложить вдвое. В принципе, можно взять любой провод с диаметром 1,5-2,5 мм. Но прежде нужно просчитать сечение проводников в витке. Сначала нужно намотать первичную обмотку (на 220 В), а затем – вторичную. Ее провод должен быть изолированным по всей длине.

Если во вторичной обмотке сделать отвод на участке, где получается 13 В, и поставить диодный мост, то данный трансформатор можно использовать вместо аккумулятора, если требуется завести автомобиль. Для сварки напряжение на вторичной обмотке должно быть в пределах 60-70 В, что позволит использовать электроды диаметром от 3 до 5 мм.

Если вы уложили обе обмотки, и в этой конструкции осталось свободное место, то можно добавить 4 витка шины из меди (40 х 5 мм). В данном случае вы получите обмотку для точечной сварки, которая позволит соединять листовой металл толщиной до 1,5 мм.

Для изготовления корпуса использовать металл не рекомендуется. Лучше его сделать из текстолита или пластика. В местах крепления катушки к корпусу нужно проложить резиновые прокладки для уменьшения вибрации и лучшей изоляции от токопроводящих материалов.

Самодельный аппарат точечной сварки

Готовый аппарат для точечной сварки имеет достаточно высокую цену, которая не оправдывает его внутреннюю “начинку”. Устроен он очень просто, и сделать его самому не составит большого труда.

Чтобы самостоятельно изготовить точечный сварочный аппарат, потребуется один трансформатор от микроволновки мощностью 700-800 Вт. С него нужно убрать вторичную обмотку способом, описанным выше, в разделе, где рассматривалось изготовление сварочного аппарата из микроволновки.

Аппарат для точечной сварки делается следующим способом.

  1. Сделайте 2-3 витка внутри манитопровода кабелем с диаметром проводника не менее 1 см. Это будет вторичная обмотка, позволяющая получить ток в 1000 А.
  2. На концах кабеля рекомендуется установить медные наконечники.
  3. Если подключить к первичной обмотке 220 В, то на вторичной обмотке мы получим напряжение 2 В с силой тока около 800 А. Этого будет достаточно, чтобы за несколько секунд расплавить обычный гвоздь.

  4. Далее, следует сделать корпус для аппарата. Для основания хорошо подойдет деревянная доска, из которой следует изготовить несколько элементов, как показано на следующем рисунке. Размеры всех деталей могут быть произвольными и зависят от габаритов трансформатора.

  5. Чтобы придать корпусу более эстетичный вид, острые углы можно убрать с помощью ручного фрезера с установленной на него кромочной калевочной фрезой.

  6. На одной части сварочных клещей необходимо вырезать небольшой клин. Благодаря ему клещи смогут подниматься выше.

  7. Вырежьте на задней стенке корпуса отверстия под выключатель и сетевой провод.
  8. Когда все детали будут готовы и отшлифованы, их можно покрасить черной краской или покрыть лаком.
  9. От ненужной микроволновки потребуется отсоединить сетевой кабель и концевой выключатель. Также потребуется металлическая дверная ручка.

  10. Если у вас дома не завалялся выключатель и медный прут, а также медные зажимы, то данные детали необходимо приобрести.
  11. От медной проволоки отрежьте 2 небольших прутка, которые будут выполнять роль электродов, и закрепите их в зажимах.

  12. Прикрутите выключатель к задней стенке корпуса аппарата.
  13. Прикрутите к основанию заднюю стенку и 2 стойки, как показано на следующих фото.

  14. Закрепите на основании трансформатор.
  15. Далее, один сетевой провод подсоединяется к первичной обмотке трансформатора. Второй сетевой провод подсоединяется к первой клемме выключателя. Затем нужно прикрепить провод ко второй клемме выключателя и подсоединить его к другому выводу первички. Но на этом проводе следует сделать разрыв и установить в него прерыватель, снятый из микроволновки. Он будет выполнять роль кнопки включения сварки. Данные провода должны быть достаточной длины, чтобы ее хватило для размещения прерывателя на конце клещей.
  16. Закрепите на стойках и задней стенке крышку аппарата с установленной ручкой.
  17. Закрепите боковые стенки корпуса.
  18. Теперь можно устанавливать сварочные клещи. Сначала просверлите на их концах по отверстию, в которые будут вкручиваться шурупы.
  19. Далее, закрепите на конце выключатель.
  20. Вставьте клещи в корпус, предварительно положив между ними для выравнивания квадратный брусок. Просверлите в клещах сквозь боковые стенки отверстия и вставьте в них длинные гвозди, которые будут служить в качестве осей.

  21. На концах клещей закрепите медные электроды и выровняйте их так, чтобы концы стержней были друг напротив друга.

  22. Чтобы верхний электрод поднимался автоматически, вкрутите 2 шурупа и закрепите на них резинку, как показано на следующих фото.

  23. Включите агрегат, соедините электроды и нажмите кнопку пуска. Вы должны увидеть электрический разряд между медными стержнями.
  24. Для проверки работы агрегата можно взять металлические шайбы и сварить их.

В данном случае результат оказался положительным. Поэтому создание точечного сварочного аппарата можно считать оконченным.

всё, что вам нужно знать

Время чтения: 8 минут

Благодаря технологическому прогрессу сварочные аппараты превратились в компактные и интуитивно понятные устройства из громоздких и сложных в освоении. И если раньше сварочный аппарат можно было встретить только у человека, который занимается этим делом профессионально, то сейчас простенькие инверторы есть у каждого дачника и домашнего умельца. Сейчас можно найти инвертор по цене до 50$, и это сущие копейки в сравнении с аппаратами прошлого поколения.

Но, не смотря на большой ассортимент современных сварочных аппаратов, порой мастеру легче собрать свой прибор, чем купить в магазине. И у этого решения есть сразу несколько причин. В этой статье мы подробно расскажем, зачем изготавливать самодельный сварочный аппарат и как сделать сварочный аппарат типа инвертор, полуавтомат и аппарат для сварки контактным методом. Как показывает практика, именно эти типы сварочных аппаратов чаще всего собирают своими руками.

Содержание статьи

Преимущества самодельного сварочного аппарата

Самодельные сварочные аппараты постоянного тока обладают множеством преимуществ перед заводскими аппаратами. Мы перечислим основные из них, чтобы вы понимали целесообразность сборки самодельного инвертора, полуавтомата или контактного аппарата.

Стоимость

Первое преимущество  это цена самодельного аппарата. Себестоимость сварочника, собранного своими руками, редко превышает 100$ и это очень выгодно. Да, в продаже есть дешевые инверторы за 100$ и даже меньше, но вы уверены, что сможете полноценно пользоваться им на протяжении долгих лет? Мы не уверены. Дешевые сварочные аппараты заводского производства редко бывают долговечными и функциональными. А вам ведь нужен полноценный помощник в быту, а не пародия на сварочный аппарат.

Все еще не верите, что дешевый аппарат просто по определению не может быть качественным? Подумайте сами. Для производства аппарата недостаточно иметь одни лишь детали. Нужен еще персонал, работники, оборудование, плюс оплата налогов, зарплат и т.д. Это все большая доля расходов, и чтобы хоть как-то снизить цену на конечный продукт производители просто используют некачественные комплектующие при изготовлении.

Вы можете поступить иначе. Чтобы собрать сварочный аппарат на постоянном токе для своих нужд, нужно сразу купить более-менее качественные детали. Себестоимость собранного вами аппарата будет такой же, как и цена на бюджетный заводской аппарат. Но при этом ваш самодельный сварочник будет гораздо надежнее, долговечнее и сможет работать в тяжелых условиях.

Ремонтопригодность

Еще одно преимущество аппарата, собранного в домашних условиях — это ваша полная уверенность в нем. Вы с точностью до детали знаете, из чего он собран, что может выйти из строя, как починить такой аппарат и сколько это будет стоить. В случае с заводским аппаратом предсказать исход практически невозможно. К тому же, сейчас ассортимент настолько велик, что сварщикам старой закалки просто не хочется тратить время и силы на изучение всех типов аппаратов. Им проще собрать свой добротный инвертор или тот же полуавтомат.

Саморазвитие

И последний не очевидный, но все же плюс — самоделки развивают вас и ваши навыки в сборке электроприборов. Если вы давно хотели начать собирать электроинстументы или модернизировать бытовую технику, то самодельный сварочник может стать первой ступенью.Это очень занятный и интересный процесс, который понравится вам и может стать полноценным хобби или даже подработкой.Ну а если самостоятельная сборка аппарата вас не заинтересует, то вы хотя бы сможете выполнять мелкий ремонт дома.

Как сделать инвертор?

Чтобы собрать инверторный сварочный аппарат своими руками вам понадобится минимальный набор инструментов, деталей и базовые знания электротехники. Всю «начинку» самодельного инвертора можно поместить в корпус от стационарного компьютера. Посмотрите видеоролик ниже, где автор рассказывает о своем самодельном аппарате.

У такого самодельного инвертора очень простое устройство. Есть силовая часть,  сварочный трансформатор постоянного тока и дроссель. Дополнительно нужно добавить блок питания. Аппарат, показанный в ролике, оснащен регулятором тока и кнопкой включения. Если будете использовать корпус компьютера, то добавьте несколько отверстий для выхода горячего воздуха и забора холодного.

Здесь мы не будем перечислять все детали, необходимые для сборки, поскольку в видеоролике автор все подробно и быстро объясняет. Вам достаточно посмотреть одно видео и уже можно собирать свой инвертор. Все нужные детали можно добыть либо на радиорынке, либо на онлайн-досках объявлений. Если у вас есть гараж, то поищите запчасти там. У многих умельцев где-то да завалялся старенький трансформатор от бытового прибора вроде микроволновки.

Такой самодельный инвертор вполне надежен и долговечен, при этом он не так прихотлив к хранению, как заводские аппараты. Ну а схема сборки сварочного инвертора есть в открытом доступе, ее легко можно найти в интернете.

Рекомендуем прочесть подробный материал о сборке инвертора.

Читайте также: Как сделать сварочный инвертор своими руками?

Как сделать полуавтомат?

Для сборки полуавтомата вам понадобится инвертор РДС в качестве «донора». Необязательно покупать в магазине новый инвертор, можно буквально за копейки взять б/у аппарат с рук. Подающий механизм для проволоки можно собрать буквально из подручных деталей. Мы не рекомендуем изготавливать какие-то детали самостоятельно, гораздо проще и быстрее купить их в интернете. К примеру, не стоит самому делать сварочный рукав. Лучше закажите его в интернет-магазине и не заморачивайтесь.

Посмотрите ниже еще один видеоролик, только о сборке полуавтомата. В видео автор подробно рассказывает, как он собрал полноценный полуавтомат на базе обычного инвертора для РДС сварки.

Также прочтите наш подробный материал о сборке полуавтомата. Там же есть схема сварочного аппарата постоянного тока полуавтоматического типа.

Читайте также: Как сделать сварочный полуавтомат своими руками?

Как сделать контактную сварку?

Самодельная контактная сварка — вещь крайне нужная. Такой прибор потребляет мало электроэнергии, при этом позволяет быстро сваривать тонколистовой металл без электродов с покрытием, сварочной проволоки, газа и прочих расходников. В интернете есть множество видероликов с изготовлением контактной сварки, но мы расскажем свою подробную инструкцию.

Первое, что вам понадобится — это работающий трансформатор. Его можно достать из ненужной бытовой техники вроде микроволновки. Если вы хотите собрать мощный аппарат для контактной сварки, то используйте сразу два трансформатора, чтобы увеличить мощность.

Дополнительно достаньте провод из меди. Он должен быть толстым, либо свяжите несколько тонких проводов воедино. Сделайте или купите рычаги, с их помощью вы будете зажимать металл между двумя металлическими электродами. Не забудьте про основание для аппарата. Это может быть лист металла, весом как минимум пару кг. При желании может смонтировать аппарат прямо на сварочный стол. Еще вам понадобятся струбцины, отвертка, материал для обмотки (например, изолента) и медные электроды. Их можно сделать самому из медных деталей.

Контактная сварка своими руками может быть собрана из любого трансформатора, но лучше все же взять деталь из той же микроволновки. Поскольку такой трансформатор отлично подходит для самодельного сварочного аппарата. Для сборки вам понадобится не весь трансформатор целиком, а его магнитопровод и первичная обмотка. Уберите из трансформатора вторичную обмотку, делайте это осторожно. Дополнительно демонтируйте шунты. Они располагаются по обеим сторонам вторичной обмотки.

Теперь пора сделать новую обмотку. Для нее нам понадобиться провод минимум 10 мм в диаметре. Намотайте 2-3 витка, этого будет достаточно для бесперебойной работы трансформатора. Если у выбраного вами провода слишком толстая изоляция, снимите ее и обмотайте провод изолентой.

Основа готова. Осталось собрать воедино все детали. Поместите их в корпус. Его можно изготовить самому, а можно взять просто кожух от неработающего электроприбора, подходящего по размеру и конфигурации. Подсоедините медные провода, необходимые кнопки включения и т.п. Все готово!

Вместо заключения

Как видите, чтобы собрать самодельный сварочный аппарат постоянного тока своими руками вам понадобится минимальный набор деталей и базовые знания в области электротехники. Этого уже достаточно для сборки инвертора, полуавтомата или аппарата контактной сварки. В интернете есть самые разнообразные схемы этих аппаратов, вы можете выбрать наиболее подходящие и использовать их. Усовершенствование самодельного аппарата также возможно. Это в принципе одно из достоинств. Самодельный сварочник можно переделывать и модифицировать, не боясь слететь с гарантии и сломать устройство.

Эта статья — краткий обзор других материалов, которые вы можете найти на нашем сайте. Обязательно прочтите дополнительные материалы по ссылкам, которые мы указали в статье. Там содержится подробная информация о конструировании и сборке самодельных аппаратов. Если у вас есть советы или рекомендации для других умельцев, вы можете поделиться ими в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Как сделать сварочный аппарат: краткий обзор наших статей

Время чтения: 6 минут

Можно ли собрать сварочный аппарат своими руками из подручных средств? Этим вопросом задаются многие практикующие и опытные мастера. Это не удивительно, ведь заводские сварочные аппараты порой очень дороги и сложны в обслуживании, а самодельный агрегат прост и стоит недорого. Чтобы собрать сварочный аппарат в домашних условиях, вам не понадобятся дорогостоящие детали. Множество мелких деталей можно купить с рук или даже найти в себя в гараже.

В этом материале мы расскажем о некоторых наших статьях, в которых мы подробно рассказывали, как самому собрать сварочный аппарат для дома, мастерской, гаража и дачи. Вы узнаете, как собрать точечную сварку, инвертор, полуавтомат, аргонодуговую сварку и даже споттер. И все это из подручных материалов.

Содержание статьи

Можно ли собрать сварочный аппарат своими руками для точечной сварки? Ведь это не самая примитивная технология… Но мы считаем, что можно. Ведь в основе точечной сварки лежит нагрев и сжатие. Сжатие можно выполнить вручную, а вот нагрев обеспечить с помощью простых компонентов.

У многих из нас на дачах и на балконах сохранились советские ламповые телевизоры. Кто-то не выбрасывает их из чувства ностальгии, а кто-то считает, что телевизор можно разобрать на детали. Именно это и стоит сделать. Из всего телевизора вам понадобятся трансформаторы типа ТС-270 и петли размагничивания.

В этой статье мы подробно рассказываем, как собрать полноценный аппарат точечной сварки, способный варить металл толщиной до 0.7-0.8 мм. Этого достаточно даже для кузовного ремонта. Контактная сварка своими руками надежна и проста в применении, ее изготовление стоит недорого и займет всего пару часов.

Точечная сварка — это хорошо. Но можно ли сделать что-то посерьезнее? Например, аргонодуговой аппарат? Наш ответ: конечно! Чтобы сделать сварку своими силами, прочтите эту статью.

С помощью самодельного аппарата вы сможете варить любые металлы, поскольку технология позволяет это сделать. И в отличие от заводского аппарата, самодельный будет гораздо дешевле и надежнее. Вы будете знать, из чего он собран и сколько стоит каждая деталь. Это очень полезно при дальнейшем ремонте аппарата.

Чтобы собрать аппарат для аргонодуговой сварки, вам понадобится источник тока (мы использовали инвертор), осциллятор. Дополнительно нужно собрать так называемый блок защиты, который позволит инвертору превратиться в аргонодуговой аппарат. Не обойдется и без горелки, редуктора и шлангов. Но это все можно купить в магазине, и не мучиться с самостоятельной сборкой.

Ну а как быть, если нужен простой сварочный аппарат своими руками? Наш ответ: соберите инвертор! Ведь сейчас миром правит именно инверторная сварка. Она самая распространенная и удобная в применении.

Конечно, в продаже есть десятки ультрадешёвых инверторов по цене до 50$. Но такие «пациенты» быстро выходят из строя и не справляются с элементарными задачами. Лучше вложите эти деньги в сборку самодельного аппарата.

Самодельный инвертор будет в разы надежнее дешевых заводских аппаратов, при этом его мощность также будет выше. Это значит, что у вас будет гораздо больше возможностей при выполнении работ. Конструктив самодельного инвертора прост и практичен. Вы сможете в любой момент быстро и недорого отремонтировать его, поскольку будете использовать простые детали.

В этой статье мы подробно рассказали, как собрать инвертор в домашних условиях. Вам не понадобятся дорогие детали или сложные инструменты. Однако, вам не обойтись без базовых знаний электротехники. В статье показан видеоролик, в котором автор рассказывает о своем самодельном инверторе. Ролик очень полезный и информативный.

«Ну нет, инвертор для нас как игрушка. А вот можно ли самому сделать сварочный аппарат полуавтоматического типа?» — спросите вы. И мы ответим, что это также возможно. Ведь выше мы уже рассказывали про аргонодуговой аппарат, а это разновидность полуавтомата.

Самодельный полуавтомат подойдет для дачника или гаражного мастера. Он пригодится и на работе, и в хозяйстве. Ограничений нет: можно варить любой металл, вне зависимости от его состава. Но учтите, что для применения самодельного полуавтомата вы уже должны обладать хотя бы базовыми навыками сварки.

В этой статье мы подробно рассказываем, как сделать полуавтомат на основе инвертора. Инвертор используется в качестве донора. Нужно использовать рабочий инвертор, который способен выдавать ток не менее 250 Ампер. Вся суть переделки заключается в изменении вольтамперных характеристик инвертора. Благодаря этому инвертор можно перенастроить на работу в полуавтоматическом режиме.

Но учтите, что такой вариант очень сложен для обывателя. Поэтому в статье мы приводим и другие способы, как собрать полуавтомат из инвертора. В целом, сборка самодельного полуавтомата — это дело непростое. Вам придется запастись терпением и временем. Все дело в самой технологии полуавтоматической сварки. Нужно учесть множество нюансов, чтобы получить рабочий агрегат.

Полуавтоматы, инверторы, точечный сварки… Все это, конечно, интересно. Но как своими рукамисобрать что-то более сложное? Например, споттер. Наш ответ: очень просто!Здесь так же нужно использовать трансформатор, поскольку он является «сердцем» самодельного споттера.Трансформатор можно извлечь из старого полуавтомата или инвертора. Также можно купить б/у трансформатор. Они активно продаются на сайтах с объявлениями.

В этой статье мы очень подробно, со всеми схемами и картинками, рассказываем, как изготовить споттер. Инструкция простая и понятная. Самодельный споттер может пригодиться при кузовных работах в гараже, или на небольшом СТО, где нет серьезных требований к качеству работы. Самодельный аппарат позволяет выровнять все неровности и выбоины. Словом, очень полезная вещь для любого умельца и автолюбителя.

Споттер, сделанный по данной инструкции, очень надежен и не требует особых навыков для его эксплуатации. Он также неприхотлив к хранению, поскольку собран из простых деталей, которые не выходят из строя при малейшем попадании пылинки.

Вместо заключения

Это был краткий обзор наших статей, в которых мы вам рассказываем, как сделать сварочный аппарат своими руками в домашних условиях, используя недорогие детали. Как видите, самостоятельно можно собрать практически любой сварочный аппарат, будь то споттер или полуавтомат. Сделайте свой сварочник и поделитесь опытом в комментариях ниже. Ну а если вы пока не готовы к этому, то можете собрать мини сварочный аппарат своими руками. Посмотрите ниже видеоролик о том, как сделать мини сварку.

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Как собрать простой сварочный аппарат в домашних условиях

В любой мастерской по обработке металла очень удобно работать, если под рукой есть сварочный аппарат. С его помощью можно надежно соединять металлические детали или конструкции, вырезать отверстия, а то и просто разрезать заготовки в нужном месте.

Такой полезный инструмент можно сделать своими руками, главное, во всем хорошенько разобраться, а мастерство делать красивый и надежный шов, придет с опытом.

Краткое содержимое статьи:

Переменный выходной ток

Дома, на даче, на производстве чаще всего встречаются именно такие аппараты. Многие фото сварочного оборудования показывает, что оно сделано своими руками.

Самые главные составляющие для такого аппарата – это провод для двух обмоток и сердечник для них. Фактически – это трансформатор для понижения напряжения.

Размеры провода

Аппарат будет довольно хорошо работать при напряжении на выходе 60 вольт и током до 160 ампер. Расчеты показывают, что для первичной обмотки нужно взять медный провод сечением 3, а лучше 7 квадратных миллиметров. Для алюминиевого провода сечение должно быть больше в 1,6 раза.

Изоляцию проводов необходимо использовать тканевую потому, что провода в процессе работы сильно нагреваются и пластик просто расплавится.

Укладывать первичную обмотку нужно очень тщательно и аккуратно потому, что она имеет много витков и находится в зоне высокого напряжения. Желательно, чтобы провод был без разрывов, но если нужной длины нет под рукой, то куски необходимо надежно соединить и спаять.

Вторичная обмотка

Для вторичной обмотки можно брать медь, а можно алюминий. Провод может быть как одножильным, так и состоящим из нескольких проводников. Сечение от 10 до 24 квадратных миллиметров.

Очень удобно наматывать катушку отдельно от сердечника, например на деревянную заготовку, а потом набирать пластины из трансформаторной стали в готовую, надежно изолированную обмотку.

Многожильный провод

Как сделать многожильный провод подходящего сечения для сварочного аппарата? Есть такой способ. На расстоянии 30 метров (больше или меньше, в зависимости от расчетов) надежно крепятся два крюка. Между ними натягивается нужное количество тонкого провода, из которого будет составлен многожильный проводник. Потом один конец снимается с крюка и вставляется в электродрель.

На малых оборотах пучок проводов равномерно закручивается, его общая длина будет несколько уменьшаться. Концы провода зачистить (отдельно каждую жилу), залудить и хорошенько пропаять. Затем изолировать весь провод, желательно изоляционным материалом на текстильной основе.

Сердечник

Хорошие характеристики показывают самодельные сварочные аппараты на основе сердечников из трансформаторной стали. Они набираются из пластин толщиной 0,35-0,55 миллиметров.

Важно правильно подобрать размер окна в сердечнике, чтобы в него поместились обе катушки, и площадь в разрезе (его толщина) была 35-50 квадратных сантиметров. По углам готового сердечника устанавливаются болты, а гайками все плотно стягивается.

Первичная обмотка состоит из 215 витков. Для возможности регулирования сварочного тока готового аппарата можно сделать выводы от намотки на 165 и 190 витках.

Все контакты крепятся на пластине из изоляционного материала и подписываются. Схема такова: чем больше витков катушки, тем больше ток на выходе. Вторичная обмотка состоит из 70 витков.

Инвертор

Своими руками можно собрать еще один сварочный прибор – это инвертор. У него есть ряд положительных отличий от трансформатора. Самое первое, что бросается в глаза, – его небольшой вес. Всего несколько килограммов. Можно работать, не снимая аппарат с плеча. Затем, рабочий постоянный ток, это позволяет создавать более аккуратный шов, да и дуга не так скачет. Проще работать начинающим сварщикам.

Детали для сборки такого аппарата продаются в магазинах и на рынке. Необходимо лишь знать маркировку. Особого внимания требует качество транзисторов потому, что они находятся в самой напряженной области конструкционной схемы инвертора. Для охлаждения прибора используют принудительную вентиляцию в виде охлаждающих радиаторов и вытяжных вентиляторов.

Таким образом, если составить каталог самодельных сварочных аппаратов, то получится длинный список из трансформаторов различной конструкции, инверторов, сварочных полуавтоматов и автоматов. Такие приборы позволяют работать с чугуном и сталью, алюминием и медью, нержавейкой и тонким листовым железом.

Надежность и долговечность их работы зависит от точности расчетов, наличия материалов, деталей, правильности сборки, а также от соблюдения правил безопасности на всех этапах создания и эксплуатации подобных приборов.

Фото сварочного аппарата в домашних условиях

устройство аппарата и контактные методы сварки особо важных поверхностей

Принцип точечной сварки заключается в соединении двух металлов под действием электрической дуги, создаваемой двумя подвижными электродами (жалами). К ним подводится электроток большой мощности. При сжимании электродов на месте прошива металлов дугой образуется расплав однородной структуры.

Метод точечной сварки часто применяется в автомастерских, частных гаражах, когда проводятся кузовные работы. Очень часто автомобильные аккумуляторы выходят из строя из-за перелома контакта, чтобы их поменять обычная пайка не подходит, нужно более прочное соединение.

Содержимое обзора:

Технология точечной сварки

Метод подходит для прочного соединения неоднородных сплавов. Сварка называется точечной из-за размера контакта, она зависит от площади касания двух жал или электродов, образующих электродугу.

Чтобы сделать точечную сварку, берут два листа металла и сварочное устройство. Процесс состоит из нескольких этапов:

  • свариваемый металл помещают между жалами, к которым подводится электрический ток;
  • включается блок питания;
  • жала с силой соединяют;
  • возникает электродуга, она проходит сквозь металлы, разогревает их;
  • за счет силы сжатия расплав уплотняется, получается точечное соединение двух листов металла.

Прочность соединения зависит от силы сжатия жал, мощности дуги и площади касательной поверхности жал. Их делают из сплавов большой электро-, теплопроводности, такими свойствами обладают цветные металлы на основе меди.

Оборудование

Готовые аппараты для точечной сварки бывают стационарными и переносными, ими удобно пользоваться при проведении ремонтных работ. В промышленности используются сварочные автоматы. Есть переносные рычажные сварочные устройства, они называются клещами.

Сварочное оборудование стоит недешево, пользоваться им приходится редко. Умельцы нашли рациональный выход из положения.

Устройство точечной сварки для аккумуляторов и кузова своими руками сделать вполне реально. Его можно использовать для ремонта бытовой техники, создавать декоративные изделия из металла.

Сварочные клещи

Переносное устройство для контактной точечной сварки своими руками делается по принципу плоскогубцев. Длинные ручки позволяют с небольшим усилием плотно сдвигать жала. Их крепят перпендикулярно коротким концам зажимных ручек.

Жала вытачивают из меди или бронзы, их делают съемными, чтобы можно было менять площадь контакта. В процессе работы к жалам подводят ток. Толстый провод монтируют или приваривают к металлическим ручкам. Длинные концы рычага хорошо изолируют.


В качестве источника электропитания используют трехфазный трансформатор. Если мощности имеющегося трансформатора недостаточно, в качестве дополнительной обмотки на него набрасывают два витка толстого провода. Таким устройствами скрепляют листы до 6 мм толщиной. Для тонкого металал они не подходят.

Сварка мелких деталей

Иногда бывает проблематично крепить небольшие контакты: обычный паяльник для этого не подходит, соединение, полученное методом лужения очень хрупкое, не выносит больших динамических нагрузок.

Сделать точечную сварку двух небольших контактов можно с помощью мини-сварочника небольшой мощности. Он делается по такому же принципу, что и клещи, только нижняя ручка зажимного устройства стационарно закреплена, двигается только верхняя.

Источник тока фиксируется на диэлектрической основе, это может быть:

  • дерево;
  • фанера;
  • негорючий пластик;
  • текстолит.

В качестве выпрямителя тока подойдет трансформатор из микроволновой печи или готовый TR1. Если используется трансформатор из микроволновой печи, в качестве дополнительной обмотки используют провод с сечением не меньше 8 мм2 в прочной термостойкой оплетке.

При подборе электродов важно соизмерять их толщину с размерами провода. Д Концы электродов затачивают до нужного размера. Чем меньше площадь касания, тем прочнее соединение.

как сделать аппарат для сварки по схеме? Что потребуется для изготовления?

Контактная сварка весьма распространена в промышленной отрасли, так как она применяется для более точного и надежного соединения металлов между собой. В данной статье описано, как изготовить аппарат для контактной сварки из микроволновки по весьма простой схеме.

Инструменты и материалы

Для изготовления сварочного аппарата используется элементарный набор инструментов, таких как:

  • болгарка или ножовка по металлу;
  • дрель или шуруповерт;
  • молоток;
  • отвёртка.

Из материалов потребуются:

  • трансформатор из микроволновой печи;
  • кабель крупного сечения для новой обмотки;
  • провод питания;
  • кабель для подключения электродов;
  • кнопка для мгновенного отключения питания;
  • доски для корпуса.

Схема изготовления

Прежде чем приступить к сборке сварочного аппарата из микроволновки своими руками, нужно понять принцип работы трансформатора, который поможет сварить метал. Трансформатор состоит из двух обмоток (первичной и вторичной), они заключены в корпус – «сердечник», который набран из листов специальной стали. На первичную обмотку подается электрический ток, который, проходя через сердечник, попадает на вторичную обмотку. Она, в свою очередь, повышает или, наоборот, понижает ток. Отсюда следует их классификация на понижающий и повышающий трансформаторы. В данной схеме будет использоваться второй вариант, то есть напряжение будет понижаться, а ток – повышаться. С помощью этого эффекта и будет происходить сварка материалов.

В зависимости от того, какой толщины будут свариваемые детали, нужно подбирать трансформатор и сечение кабеля для новой обмотки.

Для начала нужно разобрать микроволновую печь, чтобы достать трансформатор, который в дальнейшем будет использован в работе. Он состоит из двух обмоток медной проволоки, которая может быть залита лаком или обмотана специальной бумагой. Также он может находиться в пластиковом или металлическом кожухе, который защищает его от воздействия внешней среды.

Убираем вторичную обмотку с корпуса трансформатора, как правило, это верхний элемент. Для извлечения обмотки ветки, которые выступают за пределы корпуса трансформатора, нужно обрезать с помощью болгарки или ножовки. Остатки обмотки, которые скрыты внутри корпуса, необходимо высверлить с помощью дрели (шуруповерта): сперва сверлом маленького диаметра и далее по возрастающей. Маленькие торчащие элементы убираются с помощью отвертки и молотка, которыми просто выбиваются с корпуса.

Очень важно не повредить первичную обмотку!

После того как обмотка была полностью удалена, необходимо очистить место установки от остатков лака или бумаги. После тщательной чистки можно закрепить новую обмотку.

Далее берем кабель нужного сечения. Можно взять многожильный медный кабель сечением 6 квадратов, но нужно будет сделать около 15 витков. Или же кабель большего сечения, но с меньшим количеством витков. Все зависит от использованного кабеля. Обмотка должна быть плотно намотана (без пропусков) и не «болтаться» в корпусе трансформатора. После того как провод занял свое новое место, трансформатор нужно закрепить на платформе из досок для лучшей устойчивости сварочного аппарата из микроволновки. Это можно сделать с помощью другой доски или уголков.

Схема подключения первичной обмотки весьма простая. Из обмотки выходят два контакта (они же клеммы), к ним мы подключаем провод питания. Также можно подключить разъем, к которому уже подходит провод питания, что увеличит её мобильность и улучшит транспортировку.

По схеме идут провод питания, кнопка мгновенного отключения, которую можно установить на корпус сварочного аппарата, и непосредственно первичная обмотка. Также в эту схему можно внедрить:

  • регулятор тока, с помощью которого можно регулировать напряжение, приходящее на первичную обмотку;
  • таймер, который дополнительно будет включать аппарат на определённый период времени, тем самым уменьшая потребление электричества и дополнительно защищая от перегрева сам трансформатор.

После того как была подключена первичная обмотка, на концы новой вторичной обмотки нужно закрепить медный электрод или держатель электродов с зажимом «крокодил», с помощью которых и будет происходить контактная сварка металлов. Такой сварочный аппарат из микроволновки можно использовать и для обычной сварки, но в связи с нагревом трансформатора работать с ним нужно периодами, давая ему остыть.

К платформе с трансформатором прикручиваем нижний неподвижный рычаг, на котором установлен один из медных электродов, подключенных к вторичной обмотке.

Сварочные аппараты — Руководство по моделям Stick, MIG, TIG, Oxy, многопроцессорным и с приводом от двигателя

>>> Руководство покупателя сварочного аппарата <<<

… и учебное пособие для студентов

Если вы новичок в сварке, широкий спектр продуктов на рынке сначала может показаться умопомрачительным. Так же, как Ford, Toyota и Mercedes Benz в автомобильной промышленности, существует несколько крупных производителей сварочного оборудования. Большие мальчики — это Линкольн, Миллер, Хобарт (сейчас принадлежит Миллеру), ESAB и Thermadyne.

И точно так же, как автопроизводители выпускают седаны, пикапы, спортивные купе и внедорожники, существует несколько «марок» сварочных аппаратов, каждая из которых служит своей цели. Наиболее распространены аппараты для сварки MIG, TIG, Stick и ацетиленовые сварочные аппараты. Существуют также более дорогие, но универсальные многопроцессорные машины, а также сварочные аппараты с приводом от двигателя (на топливе) для работы от электросети. Если вы не знакомы с различными сварочными процессами, ознакомьтесь с разделом «Навыки, которые необходимо изучить», прежде чем продолжить здесь.

Если вы новичок или начинающий сварщик, ваши перспективы трудоустройства увеличатся, если вы поймете особенности многих различных типов оборудования. Возможность решить, какая модель лучше всего подходит для конкретного задания и какой присадочный стержень, проволока или стержневой электрод лучше всего соответствует требованиям норм, поможет вам подготовиться к работе в качестве руководителя, помощника проекта, техника по сварке или покупателя в вашей компании. Эта статья начинается с основ выбора машины, а затем показывает, как читать спецификации, включенные в литературу по продаже продукции.Вы также сможете проверить свои знания, оценив достоинства и недостатки двух образцов машин, представленных на рынке.

— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —

Шаг 1: Определите тип (ы) металла, на котором вы будете сваривать.

В большинстве случаев сварка выполняется на углеродистой стали в виде труб или листового металла. Углеродистая сталь (это обычная сталь) может выдерживать много тепла. В отличие от других металлов, перечисленных ниже, этот очень щадящий, когда начинающий сварщик прикладывает слишком много тепла.Почти во всех сварочных процессах используется углеродистая сталь. Кроме того, для получения красивого сварного шва на аппарате не нужно много дополнительных функций.

Нержавеющая сталь гораздо более требовательна к теплу. Эта легированная сталь, состоящая из стали, хрома и никеля, используется для изготовления емкостей для пищевых продуктов / напитков и многих других продуктов, в основном из-за ее антикоррозионных свойств. Обычно он сваривается с использованием аппаратов MIG или TIG и требует меньшего тока, чем углеродистая сталь. Вы также можете найти стержневые электроды из нержавеющей стали.Это позволяет использовать сварочный аппарат для ручной сварки. Конечно, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать тепло.

Алюминий совершенно на другой планете. Как цветной металл, алюминий настолько хорошо проводит тепло, что вам постоянно нужно больше его, чтобы лужа оставалась расплавленной. В то же время заготовка легко деформируется, если становится слишком горячей. Следовательно, алюминий часто требует более сложного оборудования для выполнения своей работы. Вы можете использовать аппарат MIG (особенно с функцией импульсной сварки), но многие механизмы подачи проволоки имеют проблемы с подачей алюминиевой присадочной проволоки, поэтому необходимо также приобрести специальный механизм подачи катушек.Хороший сварочный аппарат TIG предназначен для сварки алюминия. Вариант питания переменного тока является стандартным. Инвертор, прямоугольная волна, контроль баланса и импульсная функция также полезны для сварки алюминия. Естественно, эти особенности увеличивают стоимость продукта.

Хотя это не лучший выбор, аппарат для ручной сварки также может сваривать алюминий. Как и нержавеющая сталь, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокую температуру.

Титан (используется в изготовленных по индивидуальному заказу велосипедах и самолетах), хромомолибден (используется в мотоциклах и автомобилях), а также другие легированные стали и экзотические металлы имеют свои собственные проблемы термочувствительности, которые сварщики должны учитывать.Поскольку эти металлы такие дорогие, вы не хотите допускать ошибок при сварке. Следовательно, им, как правило, требуется сложная машина для сварки TIG, а также множество настроек и настроек, а также опытный ветеран управления.

Шаг 2: Установите текущий диапазон, охватывающий все возможные толщины металла.

Чем толще металл, тем больше силы тока необходимо для сварки соединения с хорошим проплавлением. Поскольку стоимость сварочного аппарата частично зависит от того, сколько сока он вырабатывает, вам необходимо заранее определить максимальную толщину основных металлов и приспособлений, над которыми вы собираетесь работать в своем цехе.

Толстая конструкционная сталь и трубы толщиной более полдюйма требуют использования сверхмощного сварочного аппарата MIG или сварочного аппарата Stick. Согласно Miller Electric, вам нужен один ампер мощности на каждую сотую (то есть 0,001) дюйма толщины мягкой стали. Например, для листа мягкой стали толщиной 1/8 дюйма (0,125 дюйма) требуется примерно 125 А. Нержавеющей стали нужно примерно на 10% меньше сока, чем углеродистой стали, а для алюминия — примерно на 25% больше. Текущие настройки также привязаны к диаметру сварочных стержней, как описано в этом руководстве Миллера по настройке параметров машины.

И наоборот, работа с очень тонким металлом требует других настроек на более чувствительном сварочном аппарате. Теперь цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточно тепла для выполнения работы. Иногда слабый ток вызывает нестабильную дугу, и это кошмар сварщика. Кроме того, если в основной металл поступает слишком много тепла, область вокруг сварного шва ослабевает или плавится. Многие из характеристик, описанных в предыдущем абзаце об алюминии, также применимы при сварке очень тонкой заготовки любого типа металла.

Если вы будете осторожны, вы можете использовать кислородно-ацетиленовый комплект для сварки тонких черных металлов, но убедитесь, что в горелку можно установить крошечное сварочное сопло размером три (т. Е. 000). Этот вид сварки рассматривается далее в разделе «Резка и шлифование».

Шаг 3. Решите, будет ли ваша сварка производиться в домашнем магазине, на складе или в полевых условиях.

Как упоминалось ранее, знание того, где вы будете проводить сварку большую часть времени, определяет, какое оборудование вам следует приобрести.Есть пара вещей, о которых стоит подумать:

Источник питания: если вы подключаете машину к стене (то есть к электросети), вы можете выбрать следующие варианты:

  • 115 В переменного тока — это стандартная мощность, обеспечиваемая каждым потребителем коммунальной компании, жилым и коммерческим. Некоторые аппараты для дуговой сварки начального уровня рассчитаны на входную мощность 115 В, но их немного.
  • 220–240 В переменного тока — это высокомощная 30-амперная схема, используемая в большинстве сварочных аппаратов.Это будет доступно в любом промышленном предприятии. Другое дело жилая проводка. Поскольку для большинства сварочного оборудования требуется цепь на 30 А, вам, возможно, придется нанять лицензированного электрика для подключения цепи с панели управления.
  • Однофазные и трехфазные — Большинство электрооборудования рассчитано на нормальную «однофазную» работу, питающуюся от линии напряжения 220–240, выходящей из сети. Однако на многих складах и других промышленных предприятиях доступен вариант «трехфазный».В этом сценарии третий горячий провод подключается к цепи, обеспечивая большую силу тока для питания больших двигателей. Этот вариант также дает вам лучшую энергоэффективность, поэтому компании готовы инвестировать в трехфазные машины, чтобы сэкономить на счетах за электроэнергию. Однако вы не можете использовать трехфазную машину дома.

Offgrid Сценарий: если вы выполняете сварку на открытом воздухе и не имеете доступа к электросети, вам понадобится сварочный аппарат с приводом от двигателя или сварщик-генератор для выполнения задания.Фермеры и сварщики, которые работают в поле, обычно покупают этот тип оборудования. В зависимости от модели генераторы работают на бензине, дизельном топливе или жидком пропане (не все три) и могут включать в себя сварочную горелку, горелку Tig или устройство подачи проволоки MIG / Flux-core и пистолет. Низкая цена в этой нише продуктов начинается примерно с 2000 долларов и используется только для сварки штангой. При просмотре литературы по продукции ищите символы CC (постоянный ток) и CV (постоянное напряжение). Машины CV дороже, но они являются правильным выбором, если вы подключаете к ним сварочный аппарат MIG / порошковой сваркой.Вам также необходимо знать свои требования к мощности (т. Е. Максимальную мощность), чтобы выбрать генератор правильного размера. Остерегайтесь, штат Калифорния разрешает использовать только генераторы, отвечающие стандартам с низким уровнем выбросов углерода, также известные как CARB-совместимые.

Ветреные условия: если вы планируете проводить сварку в незащищенных местах, где возможен ветер, это может отрицательно повлиять на ваши сварные швы. Газ CO2 / аргон, используемый в MIG для защиты расплавленной лужи сварного шва до ее затвердевания, будет неэффективным, что приведет к окислению и пористости.Таким образом, вы захотите переключить аппарат MIG в режим порошковой сварки (или использовать сварочный аппарат для прямой сварки). В качестве альтернативы, аппарат для ручной сварки будет работать в прохладной (но не слишком ветреной) среде. Оба эти процесса сварки содержат твердые раскислители внутри проволоки или прутка. Они испаряются прямо над лужей во время сварки, оставляя за собой защитный слой шлака.

Шаг 4. Прочтите спецификации продуктов, чтобы сравнить похожие машины и выбрать ту, которая обладает необходимой мощностью и функциями.

Вот несколько ключевых моментов, на которые стоит обратить внимание:

Рабочий цикл: в этой спецификации указано, сколько непрерывной сварки аппарат может выполнить за десять минут. Традиционно рабочий цикл определяется как количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может сваривать при максимальном токе, который предлагает машина. После достижения предела машине необходимо дать остыть.

Рабочий цикл указан в процентах. Таким образом, вы должны провести математические вычисления в уме, умножая каждый процентный пункт на десять, чтобы получить количество минут, которое вы можете рассчитывать на сварку за десятиминутный интервал.Если вы превысите рабочий цикл, машина нагреется и внутренние цепи могут поджариться.

Например, очень недорогая машина с максимальным током 70 ампер может иметь рабочий цикл 10 процентов. Это означает, что вы можете сваривать в течение 1 минуты из каждых 10 без перегрева или выгорания оборудования.

Обычно сварочные аппараты для легкой промышленности / любительской сварки имеют рабочий цикл 20%, средние 40-60% и тяжелые 60-80%. Но в настоящее время производители играют с формулой.Чтобы иметь более высокий рабочий цикл, они основывают процентное значение на более низком значении силы тока. Таким образом, с машиной, которая выдает максимум 140 ампер при рабочем цикле 10%, вместо этого вы можете увидеть рейтинг 30% при 115 амперах.

С другой стороны, вы можете использовать ту же тактику, чтобы сократить рабочий цикл машины, которая в остальном соответствует всем вашим потребностям. Просто купите модель с более высоким максимальным током, чем вы ожидаете использовать. Таким образом вы эффективно увеличиваете рабочий цикл.

Напряжение холостого хода: это напряжение, исходящее от горелки или пистолета для дуговой сварки, когда ток не течет. С одной стороны, опасно, когда на рабочем столе сидит активная цепь, которая может нанести серьезную травму. (Вот почему OSHA ограничивает OCV на оборудовании.) С другой стороны, OCV влияет на работу электрода горелки при зажигании дуги, поэтому дополнительный удар, который вы получаете при запуске, важен в некоторых типах сварки.

В частности, для стержней E6010 и E7018 при сварке штоком требуется достаточно высокий OCV. Это обеспечивает более четкое зажигание дуги, поскольку сварщик царапает стержнем металл, чтобы начать сварку. Частой проблемой для студентов является невозможность зажигания дуги, поэтому низкий OCV на небольшом сварочном аппарате может только усугубить ситуацию. Так что вам стоит обратить внимание на эту цифру в спецификациях. OCV около 80 вольт считается нормальным для сварочного аппарата. В сварочном аппарате MIG она может упасть примерно до 35, но это не имеет большого значения, поскольку при сварке MIG дуга обычно зажигается без каких-либо проблем при нажатии на курок.

Защита от тепловой перегрузки: Либо она есть в машине, либо нет. И вы должны покупать только машину, в которой она есть. Эта функция автоматически отключает выходную мощность вашего резака или пистолета, если внутренняя цепь начинает перегреваться. Вентилятор или другой охлаждающий механизм продолжит работу, чтобы помочь рассеять тепло (при условии, что вы оставите машину включенной). В некоторых спецификациях эта функция четко прописана. Но с другими продуктами вы должны проверить руководство по оборудованию или спросить у торгового представителя. (Подробнее см. В примерах ниже.)

Шаг 5: Определите, нужно ли вам использовать сжатые газы и как вы будете их покупать, транспортировать и хранить.

Для различных сварочных процессов используются различные газы (CO2, аргон, кислород и т. Д.). В случае MIG тип газа, который вам нужен, зависит от процесса, основного металла, положения сварки и условий окружающей среды. При кислородно-топливной сварке вам просто нужны кислород и топливный газ.А в аппарате TIG обычно используется аргон, но иногда может потребоваться гелий. Помимо внимательного чтения документации по оборудованию, вы захотите рассмотреть еще несколько вещей:

  • • Если вы покупаете сварочный аппарат, для которого требуется сжатый газ (т. Е. Газ, хранящийся в резервуаре под давлением), вам необходимо время от времени транспортировать резервуар поставщику для заправки. Надеюсь, в вашем районе есть поставщик с разумной политикой замены и наполнения пустых резервуаров.
  • • Сами резервуары можно купить или арендовать у поставщика.Цилиндры бывают разных размеров, поэтому вам нужно будет выяснить, какого размера резервуар вам нужен, исходя из того, как часто вы будете его использовать. Как правило, заполнение большого резервуара обходится не намного дороже, чем заполнение маленького.
  • • Существует множество вопросов безопасности и требований к хранению, связанных с газом, поэтому убедитесь, что вы понимаете, что с этим связано, прежде чем покупать сварочное оборудование, которое его использует. Если вы думаете о покупке бывшего в употреблении бака, убедитесь, что ваш поставщик газа согласится заполнить его перед покупкой.Всегда держите товарный чек и другую документацию под рукой. OSHA требует, чтобы все резервуары проверялись каждые два года.
  • • Для большинства применений мягкой стали в MIG требуется комбинация 75% аргона и 25% CO2, хотя вы, вероятно, можете использовать 100% CO2 с хорошими результатами. Для сварки алюминия методами MIG и TIG обычно используется аргон. Для нержавеющей стали требуется трехкомпонентная смесь из 90% гелия, 7,5% аргона и 2,5% CO2. Не волнуйтесь, вам не нужно смешивать газы самостоятельно.Вы просто покупаете нужную вам смесь.
  • • Использование сжатых газов в аппарате для дуговой сварки увеличивает ваши расходы, но вы экономите деньги на присадочном стержне. Присадочная проволока MIG дешевле и эффективнее в использовании, чем стержневые электроды. (Самозащитный флюсовый сердечник не требует газа.)
  • • И ацетилен, и кислород в настоящее время чрезвычайно дороги. Вот почему кислородно-ацетиленовый процесс обычно используется для резки горелкой, а не для сварки.

— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —

Готовы играть Цена подходящая?

Используя приведенные выше критерии, определите, может ли любой из двух продуктов ниже выдержать вашу проверку. Оба они рекламируются в Интернете с описанием и спецификациями продуктов.

Товар № 1

Хобарт Stickmate LX 235AC

Прочтите описание продукта и спецификацию (PDF) Этот аппарат для стержневой сварки имеет отличную онлайн-цену в размере 299 долларов США (плюс стоимость доставки), с впечатляющим диапазоном тока до 235 ампер и максимальным значением OCV 80 вольт.Рекомендуется для стали и нержавеющей стали, может работать с электродом диаметром до 5/16 дюйма и толщиной основного металла до 3/8 дюйма. Также требуется входной источник питания 230 В (убедитесь, что он у вас есть, если вы пользуетесь домашним магазином). Пока все выглядит неплохо.

Теперь копните глубже, и вы обнаружите неприятный недостаток. В таблице стержневых электродов, приведенной в технических характеристиках, один из наиболее распространенных в отрасли стержней, E6010, не может использоваться с этой машиной.Стержни E6010 широко используются при сварке труб и являются частью сертификационных испытаний. Им требуется постоянный ток, а эта машина работает только от переменного тока. (Стержни E6011 эквивалентны стержням E6010 по переменному току, поэтому вы можете получить такой же тип сварного шва.)

Помимо недостатка, связанного только с переменным током, при токе 225 А машина имеет рабочий цикл только 20%. Однако график рабочего цикла показывает, что если вы снизите ток до 100 ампер, эта цифра вырастет до 100%. Здесь нет упоминания о защите от тепловой перегрузки, только примечание о том, что вентилятор работает все время.(См. Следующий пример для получения дополнительной информации по этому вопросу.) Наконец, онлайн-продавец взимает огромную плату за доставку в размере 125 долларов США. (Amazon предлагает более мелкий Hobart LX 205 за 299 долларов с бесплатной доставкой. Его можно подключить к любой розетке 115 В. Вы можете купить LX 235 AC примерно за 375 долларов на Amazon.)

Жаль, что в этой машине есть только кондиционер. Если вы проверили другие объявления на том же веб-сайте, вы увидите, что доступна модель AC / DC. Добавление выпрямителя увеличивает цену более чем на 200 долларов, но, по крайней мере, теперь переменный ток можно преобразовать в постоянный.Сварка палкой на переменном токе может быть опасной, поскольку полярность меняется 60 раз в секунду. (Это означает, что ток перестает течь 120 раз в минуту.) Вероятно, хорошая идея попробовать свои силы в сварке на переменном токе в верхнем положении, прежде чем переходить к сварочному аппарату только на переменном токе.

Товар № 2


Lincoln Electric Power MIG 180-C

Прочтите описание продукта и спецификацию (PDF). Этот сварочный аппарат MIG / Flux Core, продаваемый за 729 долларов (с предложением скидки), имеет диапазон 30–180 ампер только постоянного тока и требует входного питания от источника 230 В.Он может сваривать сталь, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 3/16 дюйма или порошковой проволокой толщиной до 1/2 дюйма. Рейтинг рабочего цикла составляет 30 процентов.

К сожалению, цикл указан для 130 А, а не для макс. 180 А. О защите от тепловой перегрузки тоже нет упоминания. Возможно, все машины Lincoln имеют такую ​​защиту, поэтому в литературе об этом не говорится. В случае сомнений достаточно просто отправить электронное письмо в отдел продаж с любыми вопросами. Примечание. Мы действительно проконсультировались с торговым представителем Lincoln, который направил нас на страницу D-2 руководства по продукту.Защита от тепловой перегрузки входит в стандартную комплектацию всех машин.

— — — — — — — — — — — — — — — — — — —

Далее: Режущее и шлифовальное оборудование

——————————————

Если у вас есть предложения или проблемы с веб-сайтом, напишите сварщику [at] thecityedition [dot] com.

Вернуться в главное меню

——————————————

Авторские права © 2012-2015 TheCityEdition.com

Как MIG сваривать алюминий, советы домашнего сварщика для успеха

Могу ли я сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата MIG?

Да, и сварка алюминия с помощью сварочного аппарата MIG вполне подойдет домашнему сварщику-хобби.

Если вы хорошо разбираетесь в металле, немного потренируетесь, хороший сварщик и пистолет для катушки должны хорошо видеть вас на пути к красивым сварным швам.

Вот мои советы по сварке алюминия методом MIG для успешной сварки алюминия методом MIG для домашнего сварщика.

Прежде всего, стоит точно понять, с чем вы имеете дело.

Понимание алюминия

Когда вы свариваете алюминий в домашних условиях, важно знать, чем сварка алюминия отличается от сварки низкоуглеродистой стали.

Алюминий сильно отличается от стали. Это относительно более мягкий металл, чувствительный к нагреванию.

Алюминий втягивает любое тепло, которое к нему приложено, к металлу и имеет сравнительно низкую температуру плавления.Алюминий имеет свойство плавиться тогда, когда этого меньше всего ожидаешь.

Прежде чем вы это узнаете, у вас появляются пузырьки алюминия, выпадающие из нижней части сварного шва. Это называется прожиганием. (Сварной шов становится гладким, и появляются дыры).

Пример хорошей сварки алюминия

Теперь вы можете понять, почему я предлагаю вам выполнять сварку алюминия методом MIG с помощью пистолета.

Знакомство с различными типами алюминия

Алюминий, который есть у вас дома и в промышленности, в сочетании с другими металлами образует сплав.Эти сплавы улучшают способность к литью и прочность алюминия, так как чистый металл был бы слишком мягким для использования.

Типы алюминиевых сплавов, которые вы можете встретить в доме:

  • 4000 серия Алюминий с добавлением кремния
  • серия 5000 имеет добавленный магний
  • серия 6000 имеет кремний, а также магний.

Алюминиевые насадки для сварки MIG

Алюминий ничем не отличается от сварки любого другого металла тем, что лучше всего знать основной металл / сплав, который вы планируете сваривать, и подбирать подходящий алюминиевый присадочный металл (сварочная проволока).

Будь то серии 4000, 5000 или 6000.

Подберите алюминиевую проволоку, совместимую с основным сплавом, так как тогда ваша присадочная проволока будет иметь температуру плавления, аналогичную температуре плавления вашего сварочного проекта. Существует два распространенных типа алюминиевой проволоки для сварочных аппаратов MIG.

В

4043 добавлен кремний, и он должен соответствовать алюминию серий 4000 и 6000. Известная как проволока общего назначения, она дает сварной шов, менее подверженный растрескиванию. Проволока оставляет блестящую яркую поверхность.

5356 содержит магний.Это более прочная проволока, и считается, что с ней труднее сваривать. Этот провод сочетается с алюминиевым сплавом серии 5000 и особенно подходит для морских условий, поскольку он более устойчив к воздействию соленой воды.

Если вы также ищете алюминиевую сварочную проволоку, вам стоит взглянуть на мой документ здесь, на сайте.

Рекомендации по сварке алюминия MIG: выбор сварочного аппарата MIG

Здесь я сосредоточусь на домашнем сварщике-хобби.

Для хорошей сварки вам понадобится подходящее оборудование.Вам нужно будет иметь или купить себе сварочный аппарат MIG для алюминия.

Сварщик алюминия MIG-сварщик — это, прежде всего, сварщик, который может использовать защитный газ.

Конечно, сварщику для домашнего хобби необходимо будет использовать имеющуюся у вас дома электрическую мощность 120 вольт, или, если вы можете подключить подходящую розетку, использовать 220 вольт.

Конечно, вам будет легче с более мощным сварочным аппаратом MIG, работающим от 220 вольт.

Сделайте свою жизнь проще, выбрав сварочный аппарат с катушкодержателем.

Значит, вы знаете, что производитель спроектировал и построил машину с учетом этих возможностей. Пистолет для катушки означает, что вы подаете алюминиевую проволоку на короткое расстояние от 6 до 8 дюймов от катушки, а не на расстоянии 8-10 футов от шланга сварочного аппарата MIG.

Катушка для сварки алюминия

Сварочный аппарат MIG на 115 или 120 вольт будет использовать максимальное выходное напряжение для сварки алюминия, что означает, что у вас будет гораздо более короткий рабочий цикл на этой мощности (это означает более короткое время сварки, прежде чем вы рискуете перегреть сварщика).

Сварочный аппарат MIG данного размера предназначен только для легких случайных сварных швов алюминия.

MIG Сварка алюминия без газа

Вы не сможете сваривать алюминий только сварочным аппаратом с флюсовым сердечником. У меня есть документ, в котором объясняется, почему нет алюминиевой проволоки с флюсовым сердечником, если вы захотите взглянуть.

Советы по сварке алюминия MIG: выбор контактного наконечника

Алюминий при нагревании расширяется.

Нормальный контакт вполне может заклинить алюминиевый провод.И получится птичье гнездо из проволоки.

Я настоятельно рекомендую вам выбрать контактные наконечники, в которых указано, что они подходят для алюминия.

Они либо расширяются при нагревании для размещения алюминиевой проволоки, либо имеют отверстия, которые всего лишь на оттенок больше, чтобы соответствовать горячей алюминиевой проволоке, но не настолько широки, что теряют электрическую проводимость.

Что это за штука по поводу переноса распылением

Сварщик MIG правильно сваривает алюминий, струя переносит проволоку в сварной шов.

Это означает, что мельчайшие частицы алюминиевой сварочной проволоки разбрызгиваются в сварочную ванну.

Сварщик MIG для алюминия сделает это автоматически, когда;

  • напряжение увеличивается,
  • используется алюминиевая проволока и
  • газообразный аргон (или смесь аргона и гелия) в качестве защитного газа.

Распыление означает, что кончик проволоки никогда не попадает в сварочную ванну.

Важно понимать это, так как это отличается от сварки низкоуглеродистой стали, и для того, чтобы этот процесс произошел, вам необходимо сохранить правильное расстояние (примерно 1/8 дюйма) от сварочной ванны.

Импульсный распылитель

Я упоминаю об этом здесь, поскольку вы, возможно, слышали об этом как об альтернативе сварочному аппарату MIG. Импульсная сварка распылением изменяет напряжение, чтобы дуга не становилась слишком горячей или слишком холодной, как при точечной сварке.

Аппарат, который делает это, довольно дорогостоящий для сварщика-любителя, но если ваша работа связана со сваркой алюминия, то этот тип сварщика для вас.

Это также аппарат для сварки швов вне положения.

Аппарат для импульсной сварки распылением используется для сварки тонкого алюминия толщиной 18 и менее.

Точно так же, как сварка TIG используется для тонкого алюминия.

Сварочный аппарат MIG производит слишком много постоянного тепла для сварки алюминия более тонкой толщины.

Какой защитный газ использовать для сварки алюминия

Вам понадобится баллон или баллон защитного газа. Если вы занимаетесь сваркой только изредка, попробуйте достать небольшой резервуар.

Типичный газ, который вам понадобится для сварки алюминия, — это 100% аргон.

Если вы обычно свариваете низкоуглеродистую сталь методом MIG с использованием газа C25, не беспокойтесь, вы можете использовать тот же газовый шланг и ваш регулятор, предназначенные для газа аргона.

Сваривая более толстые куски алюминия от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма, вы можете найти смесь аргона и гелия, лучше для более глубокого проплавления.

Обычно используется от 25% до 75% гелия, но проверьте данные сварочной проволоки, которую вы планируете использовать, и то, какую смесь рекомендует производитель для данной толщины проволоки и алюминиевого сплава.

Расход 100% аргона составляет от 20 до 30 кубических футов в час.

Обратите внимание, что вам может потребоваться подняться выше, если вы обнаружите, что на сварном шве образуется много сажи или место, в котором вы проводите сварку, влияет на газовое покрытие сварного шва.

Пример грязного алюминия

Наконечники для сварки алюминия MIG: подготовка металла

Очистите алюминиевый корпус перед началом работы.

Это действительно необходимо. Алюминий склонен к окислению на своей поверхности, и это окисление является загрязняющим фактором при сварке MIG.

Очистить растворителем, чтобы избавиться от масел. Ацетон является предпочтительным средством для удаления масла с алюминия, поскольку он не оставляет следов.

Используйте проволочную щетку в одном направлении вперед и назад, а не кругами, пока не снимете блеск с алюминия.

Металлическую щетку следует использовать только для алюминия.

Перейдите к моему посту о проволочных щетках для алюминия, чтобы узнать, почему и как их использовать, а также о некоторых из них, которые я считаю лучшими.

В противном случае этот мягкий металл собирал бы мельчайшие частицы загрязнения с предмета, на котором вы ранее использовали кисть.

Если вы используете электрическую щетку, сохраняйте низкую скорость, учитывая мягкий металл, и используйте новую подушечку.

Откидной диск и шлифовальная машина также могут использоваться для очистки вашего алюминиевого металла.Поищите лепестковый диск, предназначенный для сварки алюминия.

Даже при использовании чистого алюминия на сварном шве и вокруг него образуется сажа. Если вы заметили избыток сажи, значит, вы недостаточно хорошо очистили металл.

Алюминиевые насадки для сварки MIG: MIG Welding Aluminium Polarity

Для сварки алюминия необходим DCEP (положительный электрод постоянного тока). Это означает, что ваш пистолет MIG (катушечный пистолет) подключен к положительной клемме. Проверьте свой сварочный аппарат MIG и убедитесь, что вы используете правильную полярность.

Поиск настроек для сварки алюминия на MIG

Сначала вам следует ознакомиться с руководством к сварочному аппарату MIG или, если оно есть, с таблицей настроек самого сварочного аппарата MIG.

Если ни один из этих вариантов вам не доступен или вам просто нужен другой вариант, для начала вы можете использовать онлайн-калькулятор сварки.

Miller Welds есть хороший.

Чтобы использовать вас

  1. Введите материал, который вы свариваете: Алюминий
  2. Затем укажите толщину материала: 1/8

И он сообщит вам свои рекомендации

  • 0.Проволока 035 предлагается со скоростью подачи проволоки от 350 до 440 дюймов в минуту.
  • Необходимо использовать газообразный аргон.
  • На вашем сварочном аппарате установлено 21–22 вольт.
  • Диапазон силы тока от 110 до 130 ампер

Это не идеально, и вам, вероятно, придется приспособиться к вашим конкретным обстоятельствам, хотя это дает вам хорошую отправную точку.

Как сваривать алюминий методом MIG-сварки в домашних условиях, Советы для сварщика-хобби

Перед началом сварки с помощью пистолета-распылителя

Регулировка натяжения алюминиевой проволоки в пистолете для катушки не должна быть настолько слабой, чтобы можно было получить скопление проволоки, и не настолько сильной, чтобы можно было сжать алюминиевую проволоку.

Приводной ролик встроен в шпульный пистолет и имеет U-образные канавки для подачи мягкого алюминия.

Алюминиевый провод и приводной ролик

После того, как вы прикрепили катушечный пистолет к сварочному аппарату, обычно на нем есть переключатель, который сообщает сварщику, что вы используете катушечный пистолет, и оттуда подается проволока.

Ваш аргонный газ подается через шланг золотникового пистолета к золотниковому пистолету, поэтому убедитесь, что соединения правильно расположены внутри вашей машины, чтобы вы получали хорошую подачу газа.

Сварка в горизонтальном положении на плоской или слегка наклонной поверхности.

Вертикальная и потолочная сварка алюминия — сложная задача для новичка, мягко говоря, требует больших навыков.

Непосредственно перед сваркой

При сварке алюминия от 3/8 до 1 дюйма вам понадобится более длинный вылет, чтобы обеспечить работу механизма распыления, необходимого для сварки алюминия.

Вылет сварочной проволоки

Держите под рукой пачку контактных наконечников, так как даже если при сварке алюминия все идет гладко, контактный наконечник можно сжечь.

Установите скорость подачи проволоки: для алюминия требуется высокая температура / ток и высокая скорость подачи проволоки от 300 до 450 дюймов в минуту.

Установите газ: от 20 до 30 кубических футов в час.

Как сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата MIG

  • Держите наконечник пистолета для катушки под углом от 10 до 15 градусов по вертикали.
  • Используйте метод проталкивания при сварке алюминия с помощью сварочного аппарата MIG. Это означает, что вы держите кончик катушки пистолета, сопло и проволоку направленными внутрь и перемещаете в направлении сварки.Это обеспечивает максимальное покрытие сварочной ванны защитным газом.
  • Делаем наоборот — метод сопротивления приводит к пористости алюминиевого сплава, поскольку газ аргон не может в достаточной степени покрыть сварной шов.
  • Алюминий отражает тепло от сварочной ванны, и работа с концом присадочной проволоки слишком близко к основному металлу вызовет проблемы с подачей из-за обратного ожога проволоки на контактный наконечник. Сохраняйте расстояние 1/8 дюйма от детали вашего проекта.
  • Обычный треск, который вы слышите при сварке низкоуглеродистой стали, не должен быть слышен при сварке алюминия. Если вы слышите чрезмерное потрескивание, вероятно, настройка подачи проволоки установлена ​​слишком высоко или слишком низко, или вы выполняете сварку так, чтобы она приближалась к основному металлу, и перенос распыла не происходит.
  • Когда вы начнете сварку алюминия без предварительного нагрева, вы почувствуете, что нагрев слишком низкий, но по мере продвижения вы будете думать, что все в порядке, поскольку алюминий не светится, как сталь, когда он становится горячее.
  • Сварочная лужа выглядит так же, как расплавленная оловянная фольга, но на самом деле она становится все горячее и горячее, пока вы внезапно не прогорели.

Алюминиевые насадки для сварки MIG, чтобы предотвратить это;

  • Вы начинаете медленнее, когда деталь остыла, и двигаетесь быстрее, когда основной металл нагревается.
  • Хотя, честно говоря, по сравнению со сваркой низкоуглеродистой стали, при сварке алюминия будет казаться, что вы проноситесь сквозь нее некомфортно быстро. Вы должны двигаться примерно в два раза быстрее, чем при сварке низкоуглеродистой стали, чтобы предотвратить прожог.
  • Что бы вы ни делали, не переплетайте слишком много из стороны в сторону, так как это может привести к перегреву металла.Круги должны быть маленькими и плотными, размером примерно десять центов, чтобы они немного перекрывали друг друга при движении вперед.

Ваша цель, чтобы ваши сварные швы выглядели так

Алюминиевый шов с сажей

Проблема прожога заключается в том, что некоторые люди используют серию точечных прихваток, так что перегрев основного металла не является такой большой проблемой.

И вам, возможно, придется на сварочном аппарате с недостаточной мощностью, где вам может быть доступен только короткий рабочий цикл.

Видео на YouTube Как сварка алюминия методом MIG

Я нашел это видео особенно полезным.Он проведет вас через процедуру вместе с некоторыми советами и советами по сварке алюминия MIG. Да, он основан на сварочном аппарате Eastwood MIG, но принципы применимы к любому сварочному аппарату MIG для алюминия, который использует катушечный пистолет.

Как сварка алюминия — указатели и устранение неисправностей с помощью Eastwood

Видео предоставлено: Eastwood Company

Есть еще одно видео на YouTube, которое стоит посмотреть. Видео подготовлено Weld.com — преподаватели Колледжа Коули, их видео о сварке MIG с помощью пистолета Spool просто великолепно. У меня есть ссылка на мою лучшую проволоку для сварки алюминия методом MIG, статью Что, почему и когда вы можете посмотреть там.

Наконечники для сварки алюминия MIG: после прохода сварки

Обрезайте конец проволоки после каждой сварки. Алюминиевая проволока образует шарик на конце проволоки. Этот шар на конце вызовет проблемы, когда вы снова начнете сварку. Подайте проволоку до нужной длины вылета, и все готово к сварке.

После сварки

Удалить излишки сажи и брызги щеткой. По мере практики у вас должен получиться такой сварной шов.

Алюминиевый шов, обработанный щеткой

MIG-сварка толстого алюминия с помощью маломощного сварочного аппарата

Вот несколько советов, которые могут помочь вам, когда вы свариваете MIG толстый алюминий, а вашему сварщику это не подходит.

Предварительно нагрейте изделие.

Предположим, мы говорим об алюминии от 1/4 до половины дюйма.

Перед сваркой предварительно нагрейте основной металл ручной горелкой.

Особенно, если вы используете проволоку небольшого диаметра (потому что это все, что у вас есть) на более толстом алюминии,

с использованием сварщика, у которого недостаточно мощности для работы.

Возьмите себя в руки и используйте датчик температуры, чтобы убедиться, что температура не превышает 230 градусов по Фаренгейту.

— вы хотите предварительно нагреть, а не расплавить изделие.

Предварительный нагрев также полезен, если вы привариваете MIG толстый алюминий к более тонкому куску алюминия.

Преимущества и недостатки сварки MIG алюминия

Преимущества

  • Может производить сварные швы хорошего качества, потратив время и навыки на подготовку, правильную настройку и оборудование.
  • Может сваривать алюминий от 14 до 1/4 дюйма в зависимости от возможностей вашего сварщика и подготовки.
  • Нет необходимости покупать сварочный аппарат TIG, изучать эти навыки и иметь эти расходы или платить опытному сварщику TIG, чтобы сварить немного алюминия для вы.

Недостатки

  • Требуется практика для правильной настройки вашего сварочного аппарата MIG для хорошей сварки.
  • Если у вас есть только домашний сварочный аппарат на 115 или 140 вольт, то вы сможете сваривать алюминий толщиной до 1/8 дюйма без сварочного аппарата на 220 вольт. С помощью сварочного аппарата на 220 В вы можете поднять до 3/8 дюйма.
  • Алюминий толщиной 1/4 дюйма необходимо предварительно нагреть перед сваркой.
  • Особенно со слабым сварщиком.
  • Сварка тоньше 18 калибра Алюминий требует специальной установки.
  • Любое другое положение, кроме плоского или пологого горизонтального спуска, исключено.Сварка алюминия над головой требует специальных навыков.

Алюминий для сварки MIG без катушки

Некоторые утверждают, что успешно сваривают алюминий без катушки …

И вы можете попробовать, купив себе самый короткий кабель к пистолету MIG, который вы только сможете найти. Это сокращает длину, по которой проходит алюминиевый провод,

Установка приводных роликов U-образной формы, чтобы не деформировать алюминиевую проволоку при подаче.

Поиграйте с приводным роликом и натяжением.

Но,

Вы можете сделать все это и вообще не добиться успеха, если птица не загнёт проволоку в гнездо.

Птичье гнездо из проволоки

Алюминиевая проволока не так прочна, как низкоуглеродистая сталь, и имеет свойство гнуться, скручиваться и наматываться на себя при малейшей провокации.

И когда это происходит, плохая подача проволоки означает, что вы пробиваете несколько контактных наконечников, если не хуже.

И вам придется потратить время и деньги, никуда не спеша. Потому что все вышеперечисленное не обходится без затрат.

Поверь мне

Если у вас есть несколько проектов для сварки, готовность немного попрактиковаться и ограниченный бюджет, который можно потратить, то добавление катушки к вашему сварщику вполне может быть рентабельным по сравнению с риском сломать сварщика или заплатить кому-то за TIG сварку проекты для вас.

Последние слова

Вооружившись советами из этой статьи «Как сваривать алюминий методом MIG, советы домашнего сварщика для достижения успеха», хороший сварщик и немного практики должны увидеть вас на пути к созданию хороших и прочных сварных швов при сварке алюминия в домашних условиях.

Статьи по теме



Другие интернет-ресурсы

Алюминий: руководство по сварке алюминия GMAW


Руководство по покупке сварочного аппарата

— Как правильно выбрать сварочный аппарат

Обзор сварочного аппарата

Независимо от того, хотите ли вы ремонтировать металлы или использовать их в своей работе, в обоих случаях сварочный аппарат является наиболее гибким методом соединения металлических деталей.Это руководство призвано предоставить вам всевозможную информативную и практическую информацию по сварке, которая поможет вам сделать правильный выбор сварочного аппарата, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Перечень различных типов сварочных машин и процессов

Существует несколько типов сварочных процессов, четыре основных из которых описаны ниже:

# 1) Ручная / дуговая сварка (SMAW)

При этом типе сварки электричество пропускается через стержневой электрод, образуя дугу с материалом, который необходимо сваривать. Дуговая сварка — один из самых сложных видов сварки, но он пользуется большой популярностью из-за низкой стоимости, а также способности создавать прочные соединения. Сварка палкой — отличный метод сварки определенных сплавов или соединений, который можно эффективно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе.

При дуговой сварке выделяется значительное количество брызг, поэтому сварные швы необходимо очистить перед завершением. Но они по-прежнему являются популярным выбором среди фермеров, любителей и людей, занимающихся домашним хозяйством.

# 2) Сварка MIG (подача проволоки / GMAW)

Сварка MIG — самый простой в освоении вид сварки. Даже домовладелец может купить сварочный аппарат MIG и сделать качественные сварные швы за несколько часов практики. Сварка MIG чиста, проста в эксплуатации и может использоваться как для тонких, так и для толстых металлических листов. Сварочные аппараты MIG могут сваривать различные материалы, такие как нержавеющая сталь, никелевые сплавы, алюминий, сталь, медь и многие другие, с повышенной гибкостью, более высокой скоростью наплавки и практически без брызг.

# 3) Сварка TIG (Heli-Arc / GTAW)

В системах

TIG для получения высококачественного сварного шва используется электрод в инертном газе. Сварные швы TIG аккуратнее и прочнее, чем при любом другом процессе сварки. Сварка TIG в основном используется для сварки тонких профилей из легированной стали, нержавеющей стали и таких металлов, как алюминий, магний и т. Д. Сварка TIG сравнительно сложнее и труднее в эксплуатации, чем другие виды сварки, и выполняется сравнительно медленнее.

# 4) Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Это в чем-то похоже на сварку MIG, но отличается тем, что не требует защитного газа.Это безгазовая, простая, эффективная и эффективная система сварки, в которой используется порошковая проволока, которая используется для защиты дуги во время сварки на открытом воздухе, в ветреную погоду или на грязных материалах. Этот процесс широко используется из-за его высокой скорости сварки и портативности. Дуговая сварка порошковой проволокой очень проста в освоении и позволяет получать чрезвычайно чистые сварные швы на стали и алюминии.

Как выбрать сварочный аппарат, наиболее соответствующий вашим потребностям?

  1. Какие материалы и какой толщины вы будете сваривать? Желательно выбирать процесс, который охватывает типы металлов, которые вы будете использовать чаще всего.
  2. Будете ли вы проводить сварку в одном и том же месте или вам нужно продолжать движение? Какая у вас проводка в местах сварки? Сварочный аппарат, использующий трехфазное питание 230 В, нелегко доставить к клиенту.
  3. Какой у вас опыт работы в сварке? Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке? Насколько важен для вас внешний вид сварного шва? Сварку MIG легче всего освоить, тогда как сварка TIG, скорее всего, создаст самые красивые сварные швы.

Основные факторы, которые следует учитывать при выборе правильного сварочного аппарата

# 1) Тип металла

Обычно сварка выполняется только на углеродистой стали, поскольку она совместима с большинством сварочных аппаратов, а также способна справляться с любым избыточным теплом, которое может быть применено к металлу. Нержавеющая сталь совместима со сварочными аппаратами TIG или MIG и не требует особой прочности для работы в качестве углеродистой стали.

Алюминий требует более сложных сварочных аппаратов, таких как аппарат MIG.Кроме того, для сварки алюминия можно использовать высокотехнологичный аппарат TIG. Перед выбором сварочного аппарата важно учитывать металл, который нужно сваривать.

# 2) Выберите идеальное место сварки

Местоположение сварки также помогает выбрать подходящий сварочный аппарат. Во время сварки в помещении вы можете использовать машину с напряжением 115 В переменного тока или от сети переменного тока 220-240 Вольт. Источник питания 115 вольт — это нормальный источник питания, который получает любое коммерческое или домашнее предприятие, и обычно сварочные аппараты сами работают при этом напряжении.

# 3) Выберите идеальный диапазон ампер

Стоимость сварочного аппарата также зависит от текущей производственной мощности. Более толстые металлы нуждаются в большем токе для правильной сварки, в отличие от тонких металлов, которым нужны машины, обеспечивающие надлежащее количество тепла для сварки.

Важно, чтобы вы обращали внимание на толщину креплений и металлы, с которыми вы будете работать. Для этого сварка алюминия почти такая же, как сварка относительно более тонкого металла.

# 4) Соответствует требованиям к сжатому газу

В разных сварочных процессах используются разные сжатые газы. Кислород, аргон и диоксид углерода — одни из самых популярных сжатых газов, которые используются в нескольких сварочных процессах. Важно учитывать, нужен ли вашему сварочному аппарату источник сжатого газа.

# 5) Покупайте качественные сварочные аппараты в Интернете по оптовым ценам

Industrybuying.com — это универсальный магазин для всех ваших потребностей в сварочном аппарате или любых других Сварочных инструментах или оборудовании . Мы, компания Industrybuying, работаем с широким кругом ведущих мировых брендов, продающих сварочные аппараты в Интернете. Будь то 100% оригинальные продукты или невероятный опыт покупок в Интернете, Industrybuying гарантирует, что покупатели получат самое лучшее.

Предприниматели, продающие товары в больших количествах, имеют право на большие скидки при оптовых закупках. Помимо сварочных аппаратов, вы можете найти все другие сварочные инструменты, такие как пламегасители, газовые адаптеры , аксессуары для газовой резки , TIG Rod , Welding Accessories, и т. Д. По доступным ценам в Интернете на сайте Industrybuying.com. Что еще?

Бесплатная доставка свыше 1000 рупий, преимущество при оптовых закупках, простые варианты оплаты, такие как кредитная / дебетовая карта, наложенный платеж, интернет-банкинг, электронные кошельки и т. Д., Доставка до порога, фирменные продукты по лучшим ценам в Интернете и политика простого возврата — вот лишь некоторые из Причины, которые делают любимым интернет-магазином Industrybuying Индии . Для получения любой технической помощи или запроса вы можете обратиться к нам по бесплатному телефону 1800-300-09551.

Основа для создания мотоцикла

Выбор MIG и TIG для сварки труб: основа для создания мотоцикла Меню
  • Оборудование
    • Сварщики
    • Механизмы подачи проволоки
    • Сварочный интеллект
    • Автоматизация
    • Плазменные резаки
    • Газовое оборудование
    • Газовый контроль
    • Индукционный нагрев
    • Удаление дыма
    • Тренировочное оборудование
  • Технологии
    • Легкость использования
    • Продуктивность
    • Оптимизация и производительность
  • Безопасность
    • Голова и лицо
    • Рука и тело
    • Сварочный дым
    • Перегрев
  • Аксессуары
    • Аксессуары
  • Расходные материалы
  • Отрасли
    • Отрасли
    • Приложения
  • Ресурсы
  • Поддержка
  • Около
  • Ресурсы
    • Руководства по сварке
    • Сварочное образование и обучение
    • Учебные материалы
    • Меры предосторожности
    • Калькуляторы сварных швов
    • Часто задаваемые вопросы
    • Галерея проектов
    • Библиотека статей
    • Видео библиотека
    • Информационные бюллетени
    • Форумы
    • Подкаст — Сварка труб
    • Связаться с нами
  • Поддержка
    • Пункты обслуживания
    • Руководства и запчасти
    • Гарантия
    • Производители двигателей
    • Настройка системы
    • Программного обеспечения
    • Свяжитесь с нами
    • Часто задаваемые вопросы
    • Регистрация продукта
    • Заказать литературу
  • Около
    • Карьера
    • Наша компания
    • Связаться с нами
    • Клуб владельцев
    • Выпуски новостей
    • Сертификаты
    • Свяжитесь с нами
    • События
    • Роуд-шоу
    • Фирменные товары
    • Специальные предложения
    • новые продукты
  • Войти в систему
  • Где купить
  • Поиск Поиск

    Искать

  • Оборудование Сварщики
    • МИГ (GMAW)
    • TIG (GTAW)
    • Палка (SMAW)
    • С приводом от двигателя
    • Многопроцессный

Как выбрать источник сварочного тока

Сварщики

DIY должны подумать о приобретении SMAW-машины с функцией горячего пуска, которая при старте создает большую силу тока и помогает предотвратить прилипание электрода при зажигании дуги.

Сварку часто считают устрашающим занятием. Но выбор правильного источника сварочного тока может быть в равной степени устрашающим и трудным. Если вы новичок в сварке или хотите модернизировать свой аппарат, может быть сложно понять, что искать.

Для тех, кто плохо знаком со сваркой, имеет небольшой опыт или работает неполный рабочий день, важно понимать, как вы собираетесь использовать источник питания. Какова средняя толщина свариваемого материала? Будете ли вы работать в помещении, на улице или и то, и другое? Вам понадобится источник питания, предназначенный для одного процесса сварки, или вам нужен многопроцессорный аппарат? Реалистичный взгляд на то, что вы собираетесь делать с машиной, поможет вам найти тот, который соответствует вашим потребностям, и избежать перерасхода средств на возможности, которые вам не нужны.

Большинство сварщиков можно разделить на три категории: домашние мастера (DIY), фермеры / владельцы ранчо и генеральный подрядчик. Следующие ниже рекомендации помогут вам принять решение и проанализировать сварочную технологию и области применения.

Источники питания для сварочного аппарата «сделай сам»

Сварщики, относящиеся к категории «сделай сам», обычно выполняют небольшие ремонтные работы в своем гараже, например, газонокосилки, изделия из металла, ходунки, небольшие тракторы и ремонт автомобилей.Сварка в гараже обычно означает, что портативность машины не играет большой роли.

Большинство домашних мастеров используют в основном дуговую сварку в среде защитного металла, также известную как сварка штучной сваркой, или дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW), поэтому они не расходуют защитный газ. Однако, если вы любите приключения и хотите улучшить свои навыки или изучить другие процессы, подумайте о многопроцессорной машине, которая может выполнять FCAW, газовую дуговую сварку металлическим электродом (GMAW), ручную сварку и газовую дуговую сварку вольфрамовым электродом (GTAW).

Обычные сварщики, работающие своими руками, не сваривают материал толщиной более дюйма, что означает, что достаточно не менее 100 ампер сварочной мощности и 20 ампер для мощности плазменной резки. Обычно это можно найти с машинами на 110–120 В. Если вам требуется больше мощности для иногда более толстого материала, подумайте о машине, которая может работать как от 110 до 120 В, так и от 208 до 240 В. Тщательно выбирайте машину, которая максимально использует вашу входную мощность.

Пятнадцать лет назад все источники питания «сделай сам» были трансформаторными машинами, потому что они были недорогими.Рынок изменился и движется к машинам на основе инверторов, потому что они намного более энергоэффективны и обычно имеют немного более высокую мощность и рабочий цикл. Выбор инверторного станка FCAW даст вам больше возможностей; более плавная дуга; и позволяют бесступенчато регулировать напряжение и подачу проволоки, что упрощает обучение и настройку.

Сварка палкой — отличный способ сварки таких материалов, как сталь, нержавеющая сталь, чугун и наплавки. Дополнительным преимуществом является то, что он не требует защитного газа, что может снизить ваши первоначальные вложения.Ищите SMAW-машину с функцией горячего старта, которая при запуске производит большую силу тока и поможет предотвратить прилипание электрода при зажигании дуги.

Рассмотрите возможность приобретения как диаметром 3⁄32, так и диаметром 1⁄8 дюйма. электроды для машины на 120 В, которая позволит вам сваривать листовой металл толщиной до дюйма. Иногда можно встретить 5/64 дюйма. электрод, который идеально подходит для сварки тонколистового металла. Электрод большого диаметра, например 5/32 дюйма, не рекомендуется для устройств на 120 В, поскольку он будет обеспечивать плохое проплавление и у вас, вероятно, не будет достаточной выходной силы тока для зажигания дуги.

Помните, что некоторые стержни, такие как E6013 и E7014, работают при низкой силе тока и с ними легко бить и учиться. Электроды некоторых марок разработаны так, чтобы лучше работать на низковольтных сварочных аппаратах, поэтому попробуйте несколько разных марок, чтобы узнать, что лучше всего подходит для вашего аппарата.

Распространенное заблуждение при выборе провода для GMAW состоит в том, что провода большего диаметра, например 0,035 дюйма, лучше, но это не относится к машинам на 120 В. Большинство аппаратов подачи проволоки начального уровня рекомендуют использовать 0.030-дюйм. проволока, которая является лучшим выбором. Проволока небольшого диаметра будет иметь более стабильную дугу, более широкую зону наилучшего восприятия, лучшую плотность тока и лучшее проплавление, а также возможность сварки материалов различной толщины, в том числе листового металла до дюйма.

Если вам нужно сварка вдали от гаража, подумайте о выборе генератора. Большинство устройств на 120 В могут работать от высококачественного генератора непрерывного действия мощностью 4000 Вт, если он выдает чистую мощность (менее 5% общего гармонического искажения).Прежде чем пытаться использовать сварочный аппарат, убедитесь, что производитель источника питания сообщает, что это подходящий для генератора сварочный аппарат.

Источники энергии для сварщика фермы / ранчо

Требования к сварщикам на фермах и ранчо аналогичны требованиям домашних мастеров, но они сваривают чаще и на более крупном оборудовании и материалах большой толщины. Кроме того, важна портативность, так как ремонтную сварку часто проводят в полевых условиях.

Примерно 15–20 лет назад большинству фермеров и владельцев ранчо требовался специальный сварочный аппарат, обеспечивающий надежность и простоту использования на открытом воздухе.Однако выбор между палкой и GMAW больше не проблема, потому что производители оборудования теперь производят несколько хороших многопроцессорных машин по цене менее 1500 долларов. Эти машины могут выполнять FCAW, Stick, GMAW и GTAW, что дает вам большую универсальность и лучшую общую ценность. На новых машинах гораздо проще переключаться между процессами, чем на некоторых старых источниках питания. Если вы попадаете в категорию фермеров / владельцев ранчо, попробуйте найти машину, которая позволяет легко переключаться между ручкой и GMAW (процесс TIG не так распространен в этой отрасли).

Толщина материала, наиболее часто используемого в этой категории, составляет от листового металла до ½ дюйма. Это означает, что для достижения хороших результатов вам потребуется выходная мощность сварки 200 А и выходная мощность плазменной резки 40 А. Машины с несколькими или двумя напряжениями могут значительно улучшить вашу гибкость при сварке в различных местах и ​​входят в список рекомендуемых функций.

Машины-трансформеры чаще используются фермерами и владельцами ранчо из-за факторов надежности, ремонтопригодности и знакомства.Хотя у вас больше шансов найти трансформатор на ферме, инверторные машины начинают занимать их место.

Инверторные машины весят намного меньше — на 65–75% меньше, если быть точным — чем трансформаторы, и их легче ремонтировать. Типичная трансформаторная машина на 250 А может весить до 220 фунтов, но инверторная машина с аналогичной выходной мощностью может весить 50 фунтов.

Время гарантийного ремонта в среднем составляет от 25 до 35 минут для инверторной машины и от 45 до 60 минут для трансформаторной машины, при условии, что необходимо заменить всю печатную плату инвертора.

Наконец, у большинства фермеров и владельцев ранчо есть кислородно-ацетиленовая установка для нагрева и резки металлов или фиксации сломанных чугунных деталей. Если у вас нет кислородно-ацетиленовой установки, подумайте о добавлении устройства плазменной резки. Плазменные резаки безопасны и требуют только чистого и сухого сжатого воздуха для качественной резки. Эти машины обычно стоят около 1000 долларов и позволяют резать материал толщиной до ½ дюйма.

Источники энергии для генерального подрядчика

Есть разница между подрядчиком по сварке, который занимается сваркой весь день, каждый день, и генеральным подрядчиком, который занимается сваркой время от времени.Категория генерального подрядчика предназначена для тех, кто может выполнять сварочные работы для целей обслуживания зданий, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, изготовления кухонь из нержавеющей стали, металлических ограждений или лестниц или других металлических ландшафтных конструкций. Универсальность и портативность — самые важные факторы для сварщиков, попадающих в эту категорию.

Большинство генеральных подрядчиков работают с тонкими металлами, которые редко превышают ½ дюйма, что означает, что лучше всего подходит сварочный аппарат с силой тока до 200 ампер для сварки и 40 ампер для плазменной резки.Ищите машину с двойным напряжением, чтобы можно было сваривать в различных местах, и ищите инверторный аппарат, который будет легким и универсальным.

Если вы свариваете в основном сталь или нержавеющую сталь, подумайте о многопроцессорном аппарате с выходом постоянного тока (DC), который позволяет использовать GMAW или палку. Многопроцессорная машина добавляет гибкости и позволяет переключаться между FCAW, GMAW, Stick и GTAW. Тримиксный газ часто рекомендуется для сварки нержавеющей стали GMAW, но это может быть немного дороже.Палка для сварки нержавеющей стали может быть дешевле. Обычные электроды из нержавеющей стали — E308L, E309L и E316L. При работе с нержавеющей сталью, например, в пищевой промышленности, где переходы между кромками сварных швов должны быть идеальными, попробуйте GTAW с использованием специальной машины для стержневой / GTAW с импульсным управлением.

Если вам нужно сваривать алюминий, убедитесь, что ваш многопроцессорный аппарат поддерживает катушку с пистолетом. Для прецизионной алюминиевой GTAW на тонких структурных рамах (например, мотоциклов и некоторых лодок), вероятно, потребуется специальный GTAW-автомат с выходом переменного тока (AC).Для алюминия GTAW вам понадобится возможность регулировки баланса, частоты и пульса. Возможно, вы слышали термин «контроль формы волны». Это удобная функция для очень специфических приложений, но она также добавляет сложности и затрат. Генеральному подрядчику необходима двухвольтная машина, работающая от 110 до 120 В или от 208 до 240 В.

Большинству подрядчиков требуется регулярная резка металла. Эффективность важна, поэтому подумайте о плазменном резаке, который имеет возможность чистой резки до ½ дюйма.толстый. Если вы запутались и работаете на дюйма, вы обычно можете отрезать 3⁄4 дюйма с помощью плазменного резака, рассчитанного на ½ дюйма.

Расходные материалы для плазменной резки могут быть дорогими, так что имейте это в виду, когда оценка различных машин. Проблема № 1 с плазменными машинами — это грязный или маслянистый воздух, поэтому обязательно фильтруйте и сушите воздух и никогда не используйте компрессор с масляной ванной. Лучший вариант — найти сухой и тихий компрессор со встроенным осушителем и фильтром. Обращайтесь с плазменным резаком осторожно, так как внутри есть движущиеся части, которые могут легко заклеиться или повредиться.Замена поврежденной или нефункционирующей головки плазменного резака — обычное дело, и большинство производителей не дают гарантии на резак или головку.

Перед покупкой

Одним из наиболее важных элементов, которые следует учитывать при покупке новой машины, являются гарантия и сертификация. Скорее всего, вам понадобится хорошая гарантия и техническая поддержка в течение всего срока службы вашей машины. Обязательно приобретайте машину от уважаемой компании и бренда.

Кроме того, покупка сертифицированного станка (сертифицированного CSA и ETL) гарантирует, что он соответствует стандартам безопасности UL, которые применимы в США.С. и Канада (примечание: сертификация CE не является). Помните, что в США и Канаде продаются машины без этих сертификатов, а несертифицированные продукты не тестируются и не проверяются третьей стороной.

Джейсон Махью — директор по инженерно-техническому обслуживанию в Forney Industries, 2057 Vermont Drive, Fort Collins, CO 80525, 800-521-6038, [email protected].

Сравните цены на мини-сварочный аппарат — купите лучший мини-сварочный аппарат у международных продавцов на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для мини-сварочного аппарата.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок и небольших независимых продавцов со скидками, которые предлагают быструю доставку, надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот лучший мини-сварочный аппарат в кратчайшие сроки станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свой мини-сварочный аппарат на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще сомневаетесь в выборе мини-сварочного аппарата и думаете о том, чтобы выбрать аналогичный продукт, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

И, если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести сварочный мини-аппарат по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *