чертежи и особенности односкатной конструкции
Навесы часто устанавливают во дворе, чтобы защититься от дождя и яркого солнца, одновременно находясь на свежем воздухе. Сварка ферм для навеса из профильных труб – это несложная работа, но требующая знаний по расчету, подбору материалов и сборки конструкции.
Обладая некоторыми навыками по сварке, можно получить красивое и надежное укрытие для автомобиля или небольшой навес над крыльцом.
Факторы, влияющие на расчет
Перед началом работ потребуется определиться с размерами и высотой конструкции. Эта работа проводится в несколько этапов.
Сначала следует определиться с укрывным материалом. Наиболее востребованы навесы из поликарбоната из-за легкости ипрочности. От выбора материала зависит количество ферм и шаг установки стоек. Для небольшого козырька изготовление ферм не требуется.
До сварки и других работ надо выполнить эскиз навеса из профильных труб, на котором определяются размеры и тип ферм, размеры деталей. Лучше сделать отдельную специализацию, с размерами профилей и длиной деталей.
При порезке такая схема поможет не ошибиться и сэкономит материал. Чертежи или эскиз навеса можно выполнить на ноутбуке с помощью специальной программы или начертить от руки.
Точные размеры можно получить только на месте установки и изготовления навеса. При этом необходимо учесть способ установки и закрепления всех стоевых деталей.
Если навес одной стороной прилегает к стене, можно изготовить закладные детали и закрепить их в местах монтажа ферм.
Что учитывать при постройке
При сварке и монтаже навеса возле одной из стен здания, длину и ширину опорной конструкции лучше сделать несколько короче. Такая операция позволит обеспечить выпуск укрывного материала и сток дождевой воды в желоба. Еще одно преимущество способа – это экономия более 2-х м профильной трубы на каждой ферме.
Самый низкий срез навеса должен быть высотой не менее 2,2 м. При заезде газели, высоту следует увеличить до 2,6 м. Величина самого высокого места зависит от фантазии и возможностей бюджета.
Но следует учесть одно правило кровельщиков. Угол наклона ската крыши не должен превышать 120, поэтому общая высота конструкции должна быть менее 4-х м.
При расположении и выборе места, следует обязательно учитывать основные направления ветров и количество осадков характерных для региона.
В зависимости от этих значений подбирают размеры полок основного профиля для сварки, трубы на стойки и квадрата на раскрепления. Для основных частей навеса из профильных труб подготавливают отдельный чертеж со всеми размерами, местами раскреплений и жесткостей.
Вариантов формы крыши навесов довольно много – односкатные, арочные, двускатные (домиком), сложные. Каждая конструкция имеет свои минусы и плюсы.
Самая распространенная – односкатная крыша, сварка которой не представляет трудностей. Угол наклона фермы не должен быть менее 8%. При несоблюдении этого значения на крыше навеса в зимнее время будет собираться снег, и такой козырек долго не прослужит.
Достоинства профильных труб
Фермы из квадратных профильных труб имеют ряд преимуществ перед другим металлопрокатом:
- материал отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Целостность и отсутствие деформаций при пожаре – это один из основных плюсов профильных труб;
- форма квадрата и четыре ребра жесткости позволяют профилю выдерживать большие нагрузки;
- загибать профили достаточно просто. С помощью профильной трубы можно придавать конструкции различные виды;
- общий вес конструкции намного меньше, чем у навесов с такими же размерами, изготовленными из другого металлопроката;
- материал служит долгое время.
Чтобы выполнить весь цикл работ, включая сварку и покраску, нужно провести несколько основных операций. Для наглядности примем размеры конструкций с габаритами обычного гаража для автомобиля – 6 м длиной и 4 м шириной. Одна сторона крепится к стене здания.
Подготовительные работы
Для такого навеса достаточно будет использовать для сварки профиль с полкой 30 мм. Толщину стенки берут 1,5 мм. Толще не нужно, это только увеличит стоимость конструкции.
Самый простой и надежный вариант навеса – односкатный. Длина верхнего ската в рассматриваемом случае будет 3900 мм, нижний отрезок уменьшаем на 80 мм, поэтому ферма на краю зарезается под угол для соединения.
Размер самой большой распорки между горизонтальными трубами фермы будет 600 мм, всего делают 7 распорок на всю деталь конструкции. Для лучшего соединения первую ферму навеса собирают на ровной поверхности.
Стыкуют и проводят сварку узкого края. Затем монтируют широкую распорку и варят стыки. Размечают место установки следующего ребра жесткости, замеряют размер, отрезают заготовку и монтируют ее в конструкцию фермы. Операцию повторяют с оставшимися 5-ю ребрами, постепенно уменьшая их размер.
Теперь у нас есть точные размеры распоров фермы, а их понадобится еще 4 штуки. Надо нарезать всю заготовку для сборки ферм для навеса. Первая деталь, для удобства, будет служить шаблоном.
Далее выкладывают и закрепляют прижимами две основных плети, так же проводят сварку сначала крайних стыков и укладывают перемычки, прихватываем их, но не проваривая.
Прихватки обязательно ставить со всех сторон стыка для большей надежности предварительной сборки. Для прихваток выставляют небольшой сварочный ток – это поможет избежать лишних дырок в соединении.
Собрав конструкцию фермы, снимают ее с шаблона и проводят сварку в нижнем положении. Затем таким же способом собирают и обваривают оставшиеся фермы навеса.
Некоторые специалисты советуют сварить конструкцию с помощью косых распорок из профиля меньшего размера. Для спокойствия можно установить дополнительные ребра жесткости, но это потребует покупки дополнительного недешевого материала.
Поэтому, при желании, можно раскрепить первые 2 самых широких окна. Остальные лучше ужесточить, обварив на боковых стыках треугольные косынки из листового металла.
Выполнение монтажа
Чтобы выполнить монтаж, на стену дома потребуется через каждые 1500 мм от крайней фермы закрепить на 3-4 самореза обрезки уголка с полками 30 мм.
Таких мест крепления будет 5 штук, по количеству ферм. Напротив, на расстоянии от стены 3060 мм, копают или бурят отверстия для стоек из профильной трубы с шириной полки 80 или 100 мм.
Отрезают пять заготовок длиной 2900 мм. На верхний конец профильной трубы необходимо приваривать пятак из листового металла. Это не позволит попадать внутрь воде и снегу и обеспечит надежную обварку стойки и фермы. Их устанавливают в отверстия и заглубляют на 800 мм.
От уровня основного чистого пола высота стоек навеса должна быть для легкового авто 2100 мм. Стоевые надо установить строго в вертикальном положении и раскрепить их с помощью укосин. Затем залить отверстия в земле бетоном. Теперь можно сделать перерыв на сутки для полного застывания бетона.
Сборка каркаса
Чтобы собрать каркас навеса, узкий край фермы устанавливают на стойку и прихватывают к уголку на стене. Надо сварить стойку и узкий край между собой.
Перед этим нужно проверить по уровню положение всех деталей узла. Главное – это правильно приварить первую ферму, чтобы предотвратить перекос всей конструкции.
Когда первая ферма установлена, в таком же порядке устанавливают остальные, раскрепляя их между собой перемычками, на расстоянии 500 мм по ширине фермы.
В результате получилась конструкция с жестко закрепленными деталями, которая будет служить долгое время. Теперь надо оббить шлак со всех стыков, проверить качество и наполненность шва.
В слабых местах с большими раковинами необходимо уложить дополнительный шов. Болгаркой и зачистным камнем обрабатывают места сварки, обезжиривают все поверхности с помощью любого растворителя, дают ему высохнуть и наносят на металл слой грунтовки.
Когда грунтовка высохла, окрашивают ее в любой понравившийся цвет. Осталось закрепить листы поликарбоната специальными саморезами, и навес будет готов.
Важные моменты
Перед началом работ надо определиться с размерами конструкции, профиля и необходимым количеством материала. Сварка навеса из профильных труб ведется ручным дуговым аппаратом. Обязательно надевают защитную одежду и маску.
Не следует торопиться при сварке, надо обеспечить надежный провар металла. Электроды лучше использовать МР-3, или АНО-21. Надо правильно располагать детали при стыковке и сварке конструкции.
При эксплуатации навеса и образовании на нем ржавчины, поврежденное место зачищают наждачкой и окрашивают грунтом. При обильных снегопадах с крыши навеса убирают снег.
Фермы из профильной трубы: расчет, сварка, самостоятельное изотовление
Сегодня фермы из профильной трубы по праву считаются идеальным решением для строительства гаража, жилого дома и приусадебных построек. Прочные и долговечные, такие конструкции обходятся недорого, быстры в исполнении, и с ними способен справиться любой, кто хоть немного разбирается в математике и имеет навыки резки и сварки металла.
А как правильно подобрать профиль, рассчитать ферму, сделать в ней перемычки и установить, мы сейчас подробно расскажем. Для этого мы подготовили подробные мастер-классы изготовления ферм, видео-уроки и ценные советы от наших экспертов.
Итак, что такое ферма? Это конструкция, которая связывает опоры в единое целое. Среди ее преимуществ: высокая прочность, отличные показатели эксплуатации, невысокая стоимость и хорошая устойчивость к деформациям и внешним нагрузкам.
Благодаря тому, что такие фермы обладают высокой несущей способностью, их ставят под любые кровельные материалы, независимо от их веса.
Использование в строительстве металлических ферм из прямоугольных замкнутых профилей считается одним из самых рациональных решений. И неспроста:
- Главный секрет в экономии, благодаря удобному соединению всех элементов решетки.
- Еще одно ценное преимущество профильных труб для ферм – это равная устойчивость в двух плоскостях, замечательная обтекаемость и удобство эксплуатации.
- При своем малом весе такие фермы выдерживают серьезные нагрузки.
Отличаются стропильные фермы по очертанию поясов, типу сечения стержней и видам решетки. И при правильном подходе вы самостоятельно сможете сварить и установить ферму из профильной трубы любой сложности. Даже такую:
Итак, прежде, чем составить проект будущих ферм, сначала нужно определиться с такими важными пунктами, как:
- контуры, размер и форма будущей крыши;
- материал изготовления верхнего и нижнего поясов фермы, а также ее решетки;
- угол наклона и планируемая нагрузка.
Запомните одну простую вещь вещь: у каркаса из профильной трубы есть так называемые точки равновесия, которые важно определить для устойчивости всей фермы. И очень важно подобрать под эту нагрузку качественный материал:
Профильные трубы для ферм бывают двух видов сечений: прямоугольного или квадратного. Выпускаются они разного диаметра, с разной толщиной стенок:
- Для малогабаритных построек мы рекомендуем трубы до 4,5 метров длиной, сечением 40х20х2 мм.
- Если вы будете изготавливать фермы длиннее 5 метров, тогда выбирайте профиль с параметрами 40х40х2 мм.
- Для полномасштабного строительства крыши жилого дома вам понадобятся профильные трубы с такими параметрами: 40х60х3 мм.
Устойчивость всей конструкции прямо пропорциональна толщине профиля, поэтому для изготовления ферм не используйте трубы, предназначенные для стоек и каркасов. Также обратите внимание, каким именно методом было изготовлено изделие: электросварным, горячедеформированным или холодным деформированнием.
Если же вы беретесь изготавливать фермы самостоятельно, берите заготовки квадратного сечения – с ними работать проще всего. Приобретите квадратный профиль 3-5 мм толщ
Как сварить навес из профильной трубы: чертежи, видео
Навесы делают для защиты от дождя и солнца мест отдыха на свежем воздухе, крыльца, игровых площадок. Парковка для авто под навесом удобней, чем стоянка под открытым небом. Сварка навеса из профильных труб доступна даже новичкам. Однако, чтобы построить надежную и долговечную конструкцию, необходимо уметь правильно выбирать материал и знать, как сваривать фермы из профильной трубы.
Подробнее о фермах
Основой навеса являются стропильные фермы, связывающие его в единое целое. Они изготовляются в виде горизонтальной пространственной конструкции, собранной из элементов, соединяемых сваркой. Ферма состоит из нижнего и верхнего пояса, скрепленных вертикальными и диагональными (раскосами) перемычками. Основным плюсом навесов из профиля является их способность при небольшом весе успешно противостоять ветровым нагрузкам и весу снега. Сварка ферм может быть выполнена из швеллера, уголка, но чаще выбираются профильные трубы.
Фермы — основа навеса
Выбор формы
Форма ферм зависит от назначения и условий эксплуатации навеса. Каждая из них обладает преимуществами и недостатками. К популярным относятся:
- Треугольной формы — классика постройки крыш и навесов с крутыми скатами. Благодаря простой форме они легко рассчитываются и изготавливаются. Треугольные конструкции обеспечивают хорошую естественную освещенность пространства под собой. Однако потребуется дополнительный расход материала и длинные балки для соединения центральных частей обрешетки. Также отмечается сложность сваривания острых углов.
- Полигональные конструкции строятся для защиты больших площадей. Из-за сложной формы для облегченных навесов не применяются. Благодаря высокой прочности пролеты между фермами можно увеличивать, что уменьшает расход металла.
- Хорошей прочностью обладают также фермы с параллельными поясами. В отличие от других видов они собираются из повторяющихся элементов одного размера с минимальным количеством стыков. Поэтому сваривать ферму для навеса этого вида несложно.
- Односкатные фермы трапециевидной формы, устанавливаемые на опорных столбах надежны, так как жестко фиксируют строение. Для них не требуются длинные трубы на верхнюю решетку.
Помимо перечисленных форм сварку ферм из профильной трубы производят в виде арок, ножниц, буквы П, асимметричных, двух шарнирных, мансардных с центральной опорой и без нее.
Форма ферм зависит от назначения и условий эксплуатации навеса
Преимущества профильных труб
Выбор прямоугольного профиля для строительства навеса рекомендуется специалистами, так как он обладает следующими достоинствами:
- не нуждается в обработке огнестойкими составами;
- профиль легко без деформации гнется с помощью простых устройств, что позволяет создавать сложные формы;
- защита от коррозии осуществляется простым окрашиванием;
- доступность приобретения во всех регионах;
- ошибка при раскрое исправляется привариванием отрезка на прежнее место;
- малый вес по сравнению с другим металлопрокатом равной прочности;
- длительный срок службы.
Рекомендации перед постройкой
Требования, предъявляемые к навесам, отражены в СНИП 2.01.07-85. В документе указано как правильно определить нагрузки и их величины, которые должна выдерживать конструкция. Помимо этого нужно учитывать климатические особенности региона. Если зимы снежные и случаются сильные порывы ветра сечение профиля увеличивается.
Также следует учитывать размеры навеса. При увеличении расстояния между опорами сечение профиля выбирается больше. Шаг установки ферм регламентируется СНИП, однако, следует учитывать ширину кровельного материала. При использовании ондулина или поликарбоната чертеж составляется с учетом размера их листов.
От величины угла наклона навеса зависит количество скапливающегося снега. С крутой крыши он скатывается самопроизвольно, но для такой конструкции увеличивается расход материала. Для регионов с обильным выпадением снега угол делается не менее 25 — 30⁰.
Сварка простой односкатной конструкции
Сначала составляется чертеж с размерами элементов. Без инженерного образования сделать расчет нагрузок не получится, поэтому следует привлечь специалиста или воспользоваться онлайн калькулятором. Зная характеристики навеса, можно поискать в свободном доступе подходящий чертеж.
Для защиты автомобиля от непогоды чаще всего строят односкатные навесы размером 4×6 м. Фермы треугольной формы изготавливаются из профиля 30×30×1,2 мм. Верхние трубы имеют длину 3,9 м, нижние — 3,1 м. Три вертикальные стойки для их соединения вырезаются из такого же профиля. Крайняя делается высотой 0,6 м, остальные — по степени убывания. Для увеличения прочности в получившиеся участки зигзагообразно устанавливаются семь раскосов сечением 20×20 мм.
Для навеса длиной 6 метров нужно 5 ферм, устанавливаемых с шагом 1,5 м. Поверху они будут соединяться перемычками из профиля 20×20 мм через 0,5 м. Получившаяся обрешетка надежно удержит поликарбонат, не давая ему провисать под тяжестью снега. Для опорных стоек подготавливаются трубы сечением 80×80 или 100×100 мм. Поверху на них укладываются балки из профиля 30×30 мм.
Без инженерного образования сделать расчет нагрузок не получится, поэтому следует привлечь специалиста или воспользоваться онлайн калькулятором
Процесс сборки
Монтаж навеса производится в следующей последовательности:
- Нарезаются шесть стоек. Их длина берется из расчета, что 0,6 — 0,8 вкапываются в землю. Высоты 2,1 м над поверхностью для легкового автомобиля достаточно. Для микроавтобуса с учетом бетонирования площадки потребуется 2,6 м.
- Выкапываются шесть ямок — 4 по углам навеса и 2 посредине длинных сторон. Они необязательно должны располагаться по краям конструкции. Лучше стойки устанавливать с отступом 0,6 м внутрь. Это уменьшает нагрузку на провисание.
- После заливки бетона необходимо дождаться его полного высыхания. Затем, отрезая лишнее, стойки выравниваются по высоте. Если расхождение небольшое, его устраняют подкладыванием металлических пластин.
- При монтаже навеса впритык к стене вместо соответствующих опор в нее вмуровывают закладные.
- Сварка ферм производится на земле.
- После их готовности 3 стойки обоих рядов соединяются балками, на которые устанавливаются фермы.
- Затем на верхнем поясе между фермами привариваются продольные перемычки.
- Швы на собранной обрешетке зачищаются шлифовальной машинкой, чтобы не мешали укладке поликарбоната.
- Готовая конструкция окрашивается. В обрешетке высверливаются отверстия для крепления кровли.
- Листы поликарбоната прикручиваются саморезами с термошайбами так, чтобы они выступали за пределы каркаса на 10 — 15 см. Такие козырьки обеспечат защиту металла от дождевой воды.
Заключение
Для изготовления простого навеса достаточно квалификации начинающего сварщика. Особое внимание уделяется качеству шва, соединяющего нижний пояс с опорами, так как на него приходится основная нагрузка. При использовании волнистых кровельных материалов, отверстия для их крепления делаются в верхней точке волны.
Изготовление ферм из профильной трубы своими руками
На чтение 7 мин. Обновлено
При строительстве помещения большой площади огромное внимание стоит уделить прочности кровли. Для этого во время перекрытия используют фермы.
Правильный расчет и изготовление ферм из профильной трубы – главное условие качественного монтажа будущей кровли.
В статье представлена пошаговая инструкция с видео материалами как соорудить конструкцию своими руками.
Читайте так же как сделать навес из профтруб самостоятельно. В статье представлены чертежи и видео уроки.
Процесс изготовления конструкции является довольно трудоемким, но более экономичным сравнительно с использованием сплошных балок.
В строительстве применяется парное количество составляющих элементов, которые соединяются между собой посредством косынок. А все составляющие данной металлоконструкции соединяются между собой либо при помощи сварочного аппарата, либо специальными клепками.
Таким образом можно сделать вывод что данная конструкция является своего рода каркасом (или скелетом) будущего сооружения, обшитая снаружи облицовочным материалом.
Так же металлическая ферма из профильного трубопроката является идеальным перекрытием для пролета любой длины, но чтобы правильно ее установить потребуется провести грамотные подсчеты.
Качественное изготовление конструкции при помощи сварки проводится на земле и только после этого переносится наверх и монтируется уже в собранном виде по верхней обвязке по ранее установленной разметке.
Только в этом случае можно говорить о надежности конструкции и о длительном времени ее эксплуатации. Фермы пространственного вида нуждаются в закреплении, потому что конструкция является жесткой и может нести высокие нагрузки.
Важные моменты при проведении расчетов
Перед тем как приступить к расчетам нужно решить, какой вид крыши будет оптимальным в данном случае. Выбор напрямую зависит от ее размера и наклона самой кровли.
Также выбор может зависеть от контура поясов. Все вышеперечисленные составляющие зависят от функциональных возможностей строения, материала перекрытия и угла скоса кровли. Посчитать общий вес каркаса можно нашим онлайн калькулятором.
Далее нужно определиться с размерами. Длина определяется углом скоса крыши, а ее высота зависит от вида материала, который будет использоваться для перекрытия, метода перевозки и общей массы металлоконструкции.
Если расчет фермы из профильной трубы показал, что ее общая длина должна быть больше 36 метров, то дополнительно рассчитывается строительный подъем.
Далее определяются размеры панелей. Проведение подсчетов зависит от нагрузки, что по плану должна на нее возлагаться. Если архитектура кровли планируется треугольного вида, тогда ее скос будет составлять 45 градусов.
Итоговым этапом расчетов считается определение оптимального расстояния между узлами металлоконструкции.
Если вы не уверены в своих силах, тогда лучше доверить подсчеты специалистам, которые владеют специальными компьютерными программами и смогут гарантировать качество предоставляемых услуг.
Перед началом строительства стоит несколько раз перепроверить все результаты с учетом возможной максимальной нагрузки на строение. Также запомните, что помимо расчетов на качество монтажа влияет наличие плановых чертежей.
А теперь мы вам представим несколько бесплатных программ которыми можно воспользоваться для расчета.
На этом сайте вы найдете бесплатную онлайн – программу для расчета балок и ферм способом конечных элементов. Данный калькулятор отлично подойдет как студентам так и инженерам. Интуитивно понятный интерфейс калькулятора поможет без проблем произвести все необходимые действия.
Можно так же воспользоваться следующей программой.
Находиться тут, с ее помощью так же можно произвести все необходимые действия. Обращу внимание что данная программа является частично бесплатной.
Так же можете скачать с нашего сайта бесплатную десктопную программу чтобы произвести всю калькуляцию своими руками. Данная программа не требует установки и имеет интуитивно понятный интерфейс. Скачать ferm06.rar
Процесс соединения отдельных элементов своими руками
Изготовление фермы из профильной трубы своими руками предполагает в процессе объединения всех составляющих использование таких соединительных элементов как спаренный уголок или прихватка.
При сборке верхнего пояса оптимальным соединительным элементом считается пара тавровых уголков, что соединяются друг с другом меньшей стороной. Нижний пояс соединяется уголками с ровными сторонами.
В случае соединения фермы больших размеров обязательно используются накладные пластины, а чтобы равномерно распределить давление по всей конструкции применяются двойные швеллеры.
Установка раскосов осуществляется под наклоном в 45 градусов, тогда как стойки монтируются перпендикулярно к основанию. Для установки фермы в качестве соединителей используются крестообразные или тавровые уголки, которые хоть и имеют ровные стороны, но дополнительно поддерживаются пластинами.
После того так конструкция собрана можно переходить к осуществлению сварочных работ. Как сварить ферму из профильной трубы? Приветствуется как использование ручной сварки, так и автоматической, а тут можете по видео урокам посмотреть как нужно варить профтрубы.
Видео
После того как сварка завершена все полученные швы аккуратно зачищаются после чего все строение обрабатывается антикоррозийным раствором и покрывается несколькими слоями краски.
Рекомендации по процессу установки
Для того чтобы уменьшить давление конструкции при минимальном скате кровли лучше применять дополнительные решетки. Если уклон не более 25 градусов, то для уменьшения массы рекомендуется изготовить нижний пояс ломаного вида.
Во время изготовления фермы большой длины применяйте только парное количество панелей. А если ее длина превышает два десятка метров, то желательно использовать фермы Полонсо.
Выбор диаметра профиля обусловлен размером будущего навеса и градуса его уклона, но в любом случае расстояние от одной фермы до другой не должно превышать 1,7 м.
Возведение арочной фермы
При планировании изготовления каркаса арочного вида использование ферм является обязательным условием. Ее изготовление из профильной трубы по технологии несколько сложнее создания обычного каркаса.
Данные конструкции служат связующим звеном для лаг, столбов и опор. Если она правильно собрана, то это добавит ей надежности и предупредит его преждевременное разрушение и деформацию.
Изготовление арочных ферм из профильной трубы является самым лучшим решением, так как этот материал отличается прочностью и хорошо соединяется с листами поликарбоната, что используются для перекрытия.
Смотреть видео
При выборе конструкции нужно учесть факт, что для навеса важно использовать такую форму, которая позволит не задерживать на себе осадки.
В противном случае большое скопление воды или снега может спровоцировать деформацию или даже поломку. От величины радиуса арки зависит, будут ли на ней задерживаться осадки.
Односкатные виды из профильной трубы часто используются при создании навеса. Его особенностью является то, что более высокой стороной такой навес присоединяется к основному строительному объекту. Его покрытие подбирается исходя из внешних характеристик и конструктивных особенностей.
Установка односкатного навеса (расчеты и рекомендации)
Давайте подробнее рассмотрим устройство односкатного навеса, для которого будет использоваться ферма односкатная на 12 метров из профильной трубы, чертежи конструкции также должны прилагаться к расчетам и другой строительной документации.
Для перекрытия односкатного навеса лучше использовать листы поликарбоната двухметровой ширины. Конструкция должна собираться таким образом, чтобы край кровельного материала попадал именно на ферму.
Сегодня существует большое количество программ, которые позволяют не только провести все нужные подсчеты, но и наглядно увидеть каждый элемент будущей постройки. Ведь она станет хорошим решением для создания летней веранды или летнего гаража для личного автотранспорта.
Видео
В процессе строительства рекомендуется использовать профиль с диаметром сечения 3х3 см, а для наклонных распорок, которые привариваются под углом 25 градусов можно использовать образцы меньшего диаметра сечения 2х2 см. Они привариваются зигзагом между верхним и нижним основанием строения.
Основой металлического каркаса служит пара профилей с сечением 3х3 см. Между фермами обязательно использование полуметровых продольных перемычек, которые направлены на снижение снеговой нагрузки.
Для вертикальных стоек используется профиль большего сечения. Стойки устанавливаются с обеих сторон возле каждой фермы. Они закапываются в землю не менее чем на полметра и дополнительно заливаются бетоном. Таким образом, каркас укрепляется и приобретает способность выдерживать большое давление.
Видео
Заметьте, что к сварочным работам можно допускать лишь человека, который имеет соответствующее образование и опыт работы сварщиком, так как от его профессионализма зависят эксплуатационные характеристики навеса.
В любом случае изготовление ферм из профильной трубы любого вида и их использование является важным моментом в строительстве навесов любого вида, поэтому неплохо будет изучить несколько схем изготовлений по фотографиям и просмотреть пример расчета для любой формы. После чего можно приступать к своим расчетам.
Металлические фермы для навеса из профильной трубы: расчет и изготовление
Надежные и прочные металлические фермы – это одно из разновидностей современной продукции металлопроката. Это целостная форма, которая никогда не меняет своих геометрических параметров, даже если жесткие узлы заменены шарнирными. Из них получаются долговечные и надежные конструкции, как навесы, беседки, павильоны и даже целые крыши жилых домов. Но насколько такие конструкции целесообразнее, чем более привычные деревянные?
В этой статье мы расскажем вам о видах, особенностях и преимуществах металлических ферм. Надеемся, вы совершенно по-другому посмотрите на вопрос прочности стропильной системы, особенно, если вы хотите забыть про занозы, точащих древесину жучков и постоянных переживаниях об обработке элементов крыши.
Прочные металлические фермы сегодня активно применяются в строительстве частных домов и промышленных зданий. И совсем не обойтись без такой надежной строительной системы в возведении складских помещений, спортивных сооружений, торговых комплексов и павильонов для выставок, а еще для строительства офисных многоэтажных зданий. Что неудивительно, ведь металлические фермы особенно хороши, когда нужно перекрывать большие пролеты.
Фермы из металлической трубы имеют массу ценных преимуществ перед другими:
- Устойчивость к деформациям при нагрузках.
- Небольшой вес благодаря полым конструкциям.
- Доступная стоимость для частного строительства.
- Возможность возведения безопасных сложных конструкций без потери прочности.
- Высокая пожаробезопасность.
- Долговечность, прочность и надежность.
С конструктивной точки зрения использование ферм даже более предпочтительно, чем балки. Ведь при меньшем весе те выдерживают куда серьезнее нагрузки, чем при использовании обычных двутавров и швеллеров. При этом фермы еще и менее металлоемкие.
В какой-то мере металлические фермы служат аналогом стальных балок, но куда более экономичны в плане расхода материала. При этом их эффективность сравнима. А отличие металлической фермы от просто собранных вместе стропил в том, что готовая ферма отлично работает на растяжение и сжатие.
А, в отличие от деревянных стропил, металлические не гниют, не плесневеют, не разрушаются грибками или насекомыми. Их намного сложнее сломать тонной снега. Кроме того, собирают такие стропила быстрее, чем из других материалов.
Вы удивитесь, насколько много видов металлических ферм:
Давайте рассмотрим внимательные самые популярных формы металлических ферм, которые чаще всего производят на российских заводах:
- Параллельные – самые простые и экономичные, для изготовления которых используются одинаковые детали.
- Классические арочные, в которых нижний и верхний пояс имеют вид дуги, а пояса соединены между собой ребрами жесткости. Разные виды такой арки отличаются между собой радиусом. А сам радиус определяют такими внешними ограничителями, как размеры стропильной системы, запланированный вами дизайн крыши и сложность ее конструкции.
- Треугольные односкатные, которые чаще всего используются для устройства крыши с крутыми скатами.
- Треугольные двускатные, более подходящие для крыш с крутыми скатами, но оставляющие после производства немалую долю отходов.
- Полигональные, которые хорошо подходят для кровли из тяжелого настила, но отличаются сложностью
Расчёт фермы для навеса: формулы, которые понадобится использовать
Навес является простой архитектурной конструкцией, которая применяется в самых различных целях. В большинстве случаев его изготавливают при отсутствии гаража с накрытием на даче или для того, чтобы защитить площадку для отдыха от сильных лучей солнца. Для обеспечения надежности и прочности подобной постройки небольших размеров понадобится произвести расчет навеса. В конечном итоге можно будет получить данные, которые смогут показать, какие фермы будут использоваться и как их нужно будет варить.
Схему закрепления профильных труб можно увидеть на рис. 1.
На рисунке 1 изображена схема закрепления трубКак рассчитать фермы для навеса своими руками?
Для того чтобы произвести расчет подобной конструкции для навеса, понадобится подготовить:
- Калькулятор и специальное программное обеспечение;
- СНиП 2.01.07-85 и СНиП П-23-81.
При проведении расчетов надо будет выполнить следующие действия:
- Прежде всего понадобится выбрать схему фермы. Для этого определяются будущие контуры. Очертания нужно выбирать исходя из основных функций навеса, материала и других параметров;
- После этого надо будет определить габариты изготавливаемой конструкции. Высота будет зависеть от типа кровли и используемого материала, веса и других параметров;
- Если размеры пролета превышают 36 м, понадобится произвести расчет для строительного подъема. В данном случае имеется ввиду обратный погашаемый изгиб от нагрузок на ферму;
- Необходимо определить размеры панелей сооружения, которые должны соответствовать расстояниям между отдельными элементами, которые обеспечивают передачу нагрузок;
- На следующем этапе определяется расстояние между узлами, которое чаще всего равняется ширине панели.
При произведении расчетов следуйте таким советам:
- Понадобится все значения высчитать в точности. Следует знать, что даже малейший недочет приведет к ошибкам в процессе произведения всех работ по изготовлению конструкции. Если нет уверенности в собственных силах, то рекомендуется сразу же обратиться к профессионалам, которые имеют опыт в проведении подобных расчетов;
- Для облегчения работы можно использовать готовые проекты, в которые останется лишь подставить имеющиеся значения.
В процессе выполнения расчета фермы следует помнить, что в случае ее увеличивающейся высоты будет увеличиваться и несущая способность. В зимнее время года снег на подобном навесе практически не будет накапливаться. Для того чтобы увеличить прочность конструкции, следует установить несколько прочных ребер жесткости.
Для сооружения фермы лучше всего использовать трубу из железа, которая имеет небольшой вес, высокую прочность и жесткость. В процессе определения размеров для подобного элемента понадобится учитывать следующие данные:
- Для конструкций небольших размеров, ширина которых составляет до 4,5 м, понадобится использовать трубу из металла 40х20х2 мм;
- Для конструкций, ширина которых составляет менее 5,5 м, нужно использовать трубу с размерами 40х40х2 мм;
- Если ширина фермы составит более 5,5 м, лучше всего применить трубу 60х30х2 мм или 40х40х3 мм.
В процессе планирования шага ферм следует учитывать, что максимально возможное расстояние между трубами навеса составляет 1,7 м. Только в таком случае можно будет сберечь надежность и прочность конструкции.
Пример расчета ферм для навеса
- В качестве примера будет рассмотрен навес шириной 9 м уклоном в 8°. Пролет сооружения составляет 4,7 м. Нагрузки снега для региона находятся на уровне 84 кг/м²;
- Вес фермы составляет приблизительно 150 кг (следует взять маленький запас на прочность). Вертикальная нагрузка составляет 1,1 т на стойку с высотой 2,2 м;
- Одним концом ферма будет опираться на стенку постройки из кирпича, а вторым — на колонну для опоры навеса с помощью анкерных болтов. Для изготовления фермы используется квадратная труба 45х4 мм. Следует заметить, что с подобным приспособлением достаточно удобно работать;
- Лучше всего изготавливать фермы с параллельными поясами. Высота каждого из элементов составляет 40 см. Для раскосов используется труба сечением 25х3 мм. Для нижнего и верхнего пояса применяется труба 35х4 мм. Козырьки и другие элементы нужно будет сварить друг с другом, потому толщина стенки будет 4 мм.
В конечном итоге можно будет получить следующие данные:
- Расчетное сопротивление для стали: Ry = 2,45 T/см²;
- Коэффициент надежности — 1;
- Пролет для фермы — 4,7 м;
- Высота фермы — 0,4 м;
- Число панелей для верхнего пояса конструкции — 7;
- Углы нужно будет варить через один.
Все нужные данные для расчетов можно будет найти в специальных справочниках. Однако профессионалы рекомендуют производить расчеты подобного типа с помощью использования программного обеспечения. Если будет допущена ошибка, то изготавливаемые фермы сложатся под воздействием нагрузок снега и ветра.
Как рассчитать ферму для навеса из поликарбоната?
Навес является сложной конструкцией, поэтому перед приобретением определенного количества материала понадобится смета. Каркас для опоры должен иметь возможность выдерживать любые нагрузки.
Для того чтобы произвести профессиональный расчет конструкции из поликарбоната, рекомендуется обратиться за помощью к инженеру с опытом подобной работы. Если навес являет собой отдельную конструкцию, а не пристройку к частному дому, то расчеты усложнятся.
Уличная кровля состоит из столбиков, лаг, ферм и покрытия. Именно эти элементы и нужно будет рассчитывать.
Если планируется изготовить навес из поликарбоната арочного типа, то не получится обойтись без использования ферм. Фермы являются приспособлениями, которые связывают лаги и опорные столбики. От подобных элементов будут зависеть размеры навеса.
Навесы из поликарбоната, в качестве основы которых применяются металлические фермы, изготавливать достаточно сложно. Правильный каркас сможет распределять нагрузку по опорным столбикам и лагам, при этом конструкция навеса не будет разрушаться.
Для монтажа поликарбоната лучше всего использовать профильные трубы. Основной расчет фермы — учет материала и уклона. К примеру, для односкатной навесной конструкции с маленьким уклоном применяется неправильная форма фермы. Если конструкция имеет маленький угол, то можно использовать металлические фермы в форме трапеции. Чем больше радиус структуры арки, тем меньше существует возможностей задержки снега на кровле. В данном случае несущая способность фермы будет большой (рис. 2).
На рисунке 2 изображен будущий навес покрытый поликарбонатомЕсли используется простая ферма домиком размерами 6х8 м, то расчеты будут такими:
- Шаг между столбиками для опоры — 3 м;
- Количество металлических столбиков — 8 шт;
- Высота ферм под стропами — 0,6 м;
- Для устройства обрешетки крыши понадобится 12 профильных труб с размерами 40х20х0,2 см.
В некоторых случаях можно сэкономить путем уменьшения количества материала. К примеру, вместо 8-ми стоек можно установить 6. Можно также сократить обрешетку каркаса. Однако не рекомендуется допускать потерю жесткости, так как это может привести к разрушению сооружения.
Подробный расчет фермы и дуги для навеса
В данном случае будет производиться расчет навеса, фермы которого устанавливаются с шагом 1 м. Нагрузка на подобные элементы от обрешетки передается исключительно в узлах фермы. В качестве материала для кровли используется профнастил. Высота фермы и дуги может быть любой. Если это навес, который примыкает к основной постройке, то главным ограничителем является форма кровли. В большинстве случаев сделать высоты фермы больше 1 м не получится. С учетом того, что понадобится делать ригеля между колоннами, максимальная высота составит 0,8 м.
Схему навеса по фермам можно увидеть на рис. 3. Голубым цветом обозначаются балки обрешетки, синим цветом — ферма, которую нужно будет рассчитывать. Фиолетовым цветом обозначаются балки или фермы, на которые будут опираться колонны.
В данном случае будет использоваться 6 ферм треугольной формы. На крайние элементы нагрузка будет в несколько раз меньше, чем на остальные. В данном случае металлические фермы будут консольными, то есть их опоры располагаются не на концах ферм, а в узлах, которые изображены на рис. 3. Такая схема позволяет равномерно распределять нагрузки.
На рисунке 3 изображена схема укрытия по фермамРасчетная нагрузка составляет Q = 190 кг, при этом снеговая нагрузка равна 180 кг/м². Благодаря сечениям возможно произвести расчет усилий во всех стержнях конструкции, при этом нужно учитывать тот факт, что ферма и нагрузка на данный элемент является симметричной. Следовательно, понадобится рассчитывать не все фермы и дуги, а лишь некоторые из них. Для того чтобы свободно ориентироваться в большом количестве стержней в процессе расчета, стержни и узлы промаркированы.
Формулы, которые понадобится использовать при расчете
Понадобится определить усилия в нескольких стержнях фермы. Для этого следует использовать уравнение статического равновесия. В узлах элементов шарниры, потому значение моментов изгиба в узлах фермы равно 0. Сумма всех сил по отношению к оси x и y тоже равна 0.
Понадобится составить уравнение моментов по отношению к точке 3 (д):
М3 = -Ql/2 + N2-a*h = 0, где l — расстояние от точки 3 до точки приложения силы Q/2, которое составляет 1,5 м, а h — плечо действия силы N2-a.
Ферма имеет расчетную высоту 0,8 м и длину 10 м. В таком случае тангенс угла a составит tga = 0,8/5 = 0,16. Значение угла a = arctga = 9,09°. В конечном итоге h = lsina. Из этого следует уравнение:
N2-a = Ql/(2lsina) = 190/(2*0,158) = 601,32 кг.
Таким же образом можно определить значение N1-a. Для этого понадобится составить уравнение моментов по отношению к точке 2:
М2 = -Ql/2 + N1-a*h = 0;
N1-a*h = Ql/2;
N1-a = Q/(2tga) = 190/(2*0,16) = 593,77 кг.
Проверить правильность вычислений можно путем составления уравнения сил:
EQy = Q/2 — N2-asina = 0; Q/2 = 95 = 601,32 * 0,158 = 95 кг;
EQx = N2-acosa — N1-a = 0; N1-a = 593,77 = 601,32 * 0,987 = 593,77 кг.
Условия статистического равновесия выполнены. Любое из уравнений сил, которые использовались в процессе проверки, можно использовать для того, чтобы определить усилия в стержнях. Дальнейший расчет ферм производится таким же образом, уравнения не изменятся.
Стоит знать, что расчетную схему можно составить, так чтобы все продольные силы направлялись от поперечных сечений. В таком случае знак «-» перед показателем силы, который получен при расчетах, покажет, что подобный стержень будет работать на сжатие.
Для того чтобы определить усилие в стержне з-и, понадобится первым делом определить значение угла у: h = 3siny = 2,544 м.
Подробную информацию о том как рассчитать навес с помощью программы вы сможете узнать просмотрев это видео:
Ферма для навеса своими руками рассчитывается несложно. Понадобится лишь знать основные формулы и уметь их использовать.
Сварка фермы для гаража навеса парковки теплицы из профильной трубы
Навесы на металлическом каркасе обладают долговечностью, надежностью, и большим запасом прочности. Они защитят автомобиль от непогоды, прикроют летнюю веранду, беседку. Заменят крышу мастерской или козырек над подъездом. Как произвести точный расчет фермы из профильной трубы вы узнаете в этой статье, а материалы можно приобрести на нашей металлобазе Метферрум.
Мы расскажем как сделать каркас из профильной трубы, так как они недорого стоят, обладают приемлемым весом весом (работать можно с соседом без спецтехники), поддаются деформации под криволинейные конструкции, например арку или купол.
Стальная ферма представляет собой конструкцию из прямолинейных деталей, соединенных в жесткие узлы без расцентровки стержней с учетом внеузловой нагрузки. Принцип соединения составных элементов, испытывающих усилия сжатия и растяжения, помогает сохранить геометрическую форму сооружения в случае замены сварных соединений на шарнирные.
Перед сборкой нужно выполнить точный расчет элементов конструкции, определить размеры профиля и силовую нагрузку на перемычки. Для производства трубного профиля используются конструкционные сплавы низколегированной оцинкованной стали. Размерные параметры металлических деталей каркаса подбираются в соответствии с механической и динамической нагрузкой на каркас.
Способы крепления
Прежде чем приступить к разработке проекта и созданию чертежа фермы, необходимо выбрать композицию, определить размеры кровли, подготовить материал для поясов, отметить точки равновесия. Устойчивость каркаса зависит от размеров профильной трубы, а также способа ее производства: электросварка, горячее или холодное деформирование. Наиболее легкими в обработке считаются профильные трубы квадратного и прямоугольного сечения.
Требования к фермам
Для малогабаритного навеса шириной 4,5 метра подходит профильная труба сечением 4,0х2,0х0,2 см, каркас из трубы сечением 4,0х4,0х0,2 см выдержит навес шириной 5,5 метров. При устройстве навеса большей ширины рекомендуется использовать профильную трубу сечением от 4.0х4,0х0,3 см до 6.0х3,0х0,2 см. Каркасный материал может иметь разную форму сечения:
- Овал;
- Квадрат;
- Прямоугольник;
- Многогранник.
На процесс проведения расчета постройки из профиля влияют цифровые показатели, свидетельствующие о прочности объекта.
Профили фермы
На выбор формы профиля большое значение имеет конфигурация крыши, угол ее наклона, тип кровли:
- Односкатная;
- Двухскатная;
- Трехскатная;
- Четырехскатная;
- Купольная;
- Ступенчатая;
- Арочная;
- Шатровая.
Угол наклона ската
При угле наклона элементов в пределах от 60 до 150 рекомендуется использование трапециевидного очертания пояса. Снижение веса конструкции достигается при высоте сооружения, равного 1/7-1/9 длины пролета. Если планируется устройство пологого навеса сложной формы, то средняя часть постройки должна быть приподнята над опорными деталями, соединенными по принципу затяжки треугольников. Для многоугольной формы оптимальным вариантом фермы является соединение приподнятым нижним поясом.
Если угол наклона свыше 200, то высота перекрытия должна соответствовать 1/7 части длины пролета, прочность конструкции достигается перемычками, установленными в виде ломаной линии нижнего пояса. Исчисление параметров каркаса осуществляется по специальной таблице стропильной системы, утвержденной СниП. Металлическую ферму также можно рассчитать онлайн на калькуляторе расчета инженерных сооружений из металлопрофля.
Расчет нагрузки на опоры каркаса с уклоном навеса более 220 производится специальной компьютерной программой, ориентированной на кровли из разных материалов. Прочность сооружения обеспечивается сводом треугольной конфигурации и высотой сооружения, соответствующей 1/5 части длины пролета. В качестве дополнительных элементов, увеличивающих прочность строения, используются добавочные перемычки в виде ребер жесткости. На стабильность конструкции влияет материал покрытия (поликарбонат, шифер, стекло, профлист), количество доборных элементов.
Готовые проекты
Если у застройщика возникают сложности с расчетом объекта из трубопроката, можно воспользоваться готовыми типовыми проектами, ориентированными на модульные ансамбли. Проект должен содержать расчеты по типу сооружения, позволяющий собрать детали самостоятельно:
- Чертеж;
- Размеры объекта с шагом;
- Допустимая нагрузка;
- Величина пролета;
- Высота каркаса;
- Задание уклона крыши;
- Угол раскоса решетки;
- Расстояние между соединительными узлами;
- Строительный подъем;
- Разница между нижним и верхним поясами;
- Размеры листов кровельного материала.
Основным требованием к процессу постройки навеса, веранды или беседки является выбор участка, определение постоянной и переменной нагрузки на опоры, степень сейсмических и климатических особенностей местности. Также значение имеют следующие факторы: характеристики грунта, глубина залегания подземных водоемов, тип фундамента, параметры сооружения, количество материала. Если навес, козырек или веранда пристраивается к зданию или дому, то необходимо получить разрешение в соответствующих инстанциях.
Типы фитингов, используемых в трубопроводах
Перейти к содержанию- На главную
- ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
- ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
- Направляющая труб
- Размеры и спецификации труб
- Таблицы графиков труб
- Коды цветов бесшовных труб Производство труб
- Осмотр труб
- ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
- ФитингиРазвернуть / Свернуть
- Руководство по трубным фитингам
- Производство трубных фитингов
- Размеры и материалы трубных фитингов
- Осмотр трубных фитингов — Визуальный осмотр и испытания
- Размеры отвода
- — 90 и 45 градусов Размеры трубных колен и обратных труб
- Размеры тройника
- Размеры трубного редуктора
- Размеры заглушки
- Размеры трубной муфты
- Фланцы расширяются / сжимаются
- Направляющая фланца
- Отверстие и длинная приварная шейка Фланец
- Фланец Мы Размеры фланца с шейкой ld
- Размеры фланца RTJ
- Размеры фланца внахлест
- Размеры фланца с длинной приварной шейкой
- Размеры фланца, приварного внахлест
- Размеры фланца с муфтой
- Размеры глухого фланца
- Размеры фланца с отверстием
- Направляющая клапана
- Детали клапана и трим клапана
- Задвижка
- Проходной клапан Шаровой клапан
- Обратный клапан
- Дисковый затвор
- Заглушка
- Игольчатый клапан
- Давление 9000
- Направляющая материала трубы
- Углеродистая сталь
- Легированная сталь
- Нержавеющая сталь
- Цветные металлы
- Неметаллические
- ASTM A53
- ASTM A105
- Олет s Направляющая
- Втулка и размеры
- Втулка и размеры
- Резьба и размеры
- Latrolet и размеры
- Эльболет и размеры
- Процедура затяжки шпильки
- Направляющая болта
- Схема затяжки болта
- Размеры тяжелой шестигранной гайки
- Направляющая прокладок
- Прокладка спирально навитая
- Размеры прокладки спиральной навивки
- Размеры прокладки и прокладки RTJ
- Размеры
- Очки
- Очки
- Как читать P&ID Схема технологического процесса
- Символы P&ID и PFD
- Символы клапана
- Типы насосов
- 021
- Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
- Скоро
- Видеоуроки
- हिंदी Видео
- Home
- Трубопровод
- Трубопровод
- Направляющая
- Размеры и график труб
- Таблицы графиков труб
- Цветовые коды сварных труб
- Осмотр труб
- Фитинги
- Руководство по трубопроводным фитингам
- Производство трубных фитингов
- Размеры и материалы трубных фитингов
- Осмотр трубных фитингов — визуальный осмотр и испытания
- Размеры колена — 90 и 45 градусов Be
- Труба Присоединительные и возвратные размеры
- Размеры тройника
- Размеры трубного редуктора
- Размеры заглушки
- Размеры трубной муфты
- Фланцы
- Направляющая фланца
- Диафрагма и фланец с длинной приварной шейкой
- Фланец Приварной фланец
Размеры
- Трубопровод
- Размеры фланца RTJ
- Размеры фланца для соединения внахлест
- Размеры фланца с длинной приварной шейкой
- Размеры фланца, приварного внахлест
- Размеры фланца
- Размеры глухого фланца
- Размеры фланца с диафрагмой
- Направляющая шпильки
- Процедура затяжки болтов
- Таблица гаек фланца
- Направляющая для прокладок
- Спирально-навитая прокладка
- Размеры спирально-навитой прокладки
- Прокладка и размер RTJ
- Очковые слепые и проставки
- Размеры для очков
- Технологический поток Диаграмма
- Символы P&ID и PFD
- Символы клапана
- Насос
- Работа и типы центробежного насоса
- Сосуд под давлением
- Видео Скоро
9003 - Видео Обучающие видео
с ферменной конструкцией
ферменной конструкции крыши арки сени алюминиевой изогнутая сениизогнутая ферма с навесом алюминиевая арочная ферма навес изогнутая ферма
Описание продукта
Shinestage разработала широкий спектр ферм и уникальную систему для их соединения, ферму с соединительным патрубком, для которой мы предназначены делают их подходящими для множества применений, от простых ферм для светодиодных экранов или выставочных стендов до больших сценических ферм, подготовленных к высокой нагрузке.
Фермы Shinestage различных размеров, длины и формы, включая прямые, угловые и изогнутые; Все они разработаны и изготовлены в соответствии с европейским стандартом EN13814 и сваркой EN1090, мы даем вам дату загрузки, руководство пользователя и видео, чтобы научить вас использовать эту ферму.
Преимущество:
1. Способ подключения патрубка, простой и быстрый монтаж
2. Завод площадью 12500 квадратных метров, убедитесь, что срок поставки
3.Сотрудничайте с поставщиком более 5 лет, сохраняйте стабильное качество
4. Отчет о материалах из алюминия, выданный SGS
5. Сертификат TUV и CE
6. Завод прошел аудит SGS
7. Получите систему управления качеством ISO 9001: 2008
FAQ
1. В: Какой сертификат у фермы SHINESTAGE?
A: Сертификация SGS и TUV.
2. В: Какие условия оплаты?
A: Мы принимаем Western Union по T / T, 30% стоимости счета в качестве депозита, 70% остаток, оплачиваемый перед отправкой, и некоторые другие.
3. В: Где находится порт загрузки?
A: Порт Хуанпу в Гуанчжоу или порты в Шэньчжэне.
4. Q: Какая у вас упаковка?
A: Пленка с воздушными пузырями, картонная упаковка или кейс.
5. Q: Как долго время доставки?
A: Обычно это 5-15 дней.
6. Q: Каково ваше послепродажное обслуживание?
A: Бесплатные детали предоставляются после выхода из строя в течение одного года.
7. Вопрос: Принимает ли ферменная конструкция SHINESTAGE заказ OEM?
A: Да, мы также приветствуем OEM-заказы.
8. Вопрос: Принимает ли ферма SHINESTAGE заказ с индивидуальным логотипом?
A: Да, мы можем сделать логотип на ферме для клиентов.
Свяжитесь с нами
.Полное руководство по размерам и спецификациям труб — Бесплатная карманная диаграмма
Перейти к содержанию- На главную
- ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
- ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
- Направляющая для труб
- Размеры и график труб
- Цвета графика
Коды
- ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
- Производство бесшовных и сварных труб
- Осмотр труб
- Руководство по трубным фитингам
- Производство трубных фитингов
- Размеры и материалы трубных фитингов
- Осмотр трубных фитингов — Визуальные и испытания
- 90 и 45 градусов
- Размеры трубных колен и возвратных труб
- Размеры тройника
- Размеры трубного редуктора
- Размеры заглушки
- Размеры трубной муфты
- Направляющие для фланцев
- Направляющие для фланцев
- Номинальные характеристики фланца
- Размеры фланца с приварной шейкой
- Размеры фланца RTJ
- Размеры фланца для соединения внахлест
- Размеры фланца с длинной приварной шейкой
- Размеры фланца приварной втулки
- Размеры фланца с муфтой
- Размеры фланца с глухим фланцем
- Размеры фланца
- Направляющая клапана
- Детали клапана и трим клапана
- Запорный клапан
- Проходной клапан
- Шаровой клапан
- Обратный клапан
- Поворотный клапан
- Стержень
- Пробка
- Пробка
- Клапан сброса давления
- Направляющая материала трубы
- Углеродистая сталь
- Легированная сталь
- Нержавеющая сталь
- Цветные металлы
- Неметаллические
- ASTM A53
- 110
0003 ASTM - ОлецЭкспа nd / Collapse
- Направляющая
- Weldolet и размеры
- Sockolet и размеры
- Threadolet и размеры
- Latrolet и размеры
- Elbolet и размеры
- Болты шпилькиРасширение / свертывание
- Болт
- Процедура затяжки шпильки
- Таблица фланцевых болтов
- Размеры тяжелой шестигранной гайки
- Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
- Направляющая прокладок
- Спирально-навитая прокладка
- Размеры спирально-навитой прокладки
- Прокладка
- и размер
- Spectac4 Размеры слепых очков
- Как читать P&ID Схема технологического процесса
- Символы P&ID и PFD
- Символы клапана
- Скоро
- Видеоуроки
- हिंदी Видео
- Home
- Трубопровод
- Трубопровод
- Трубопровод
- Размеры труб и график
- Диаграммы цветов
- Диаграммы цветов 9000 Производство бесшовных и сварных труб
- Осмотр труб
- Фитинги
- Руководство по трубопроводным фитингам
- Производство трубных фитингов
- Размеры и материалы трубных фитингов
- Осмотр трубных фитингов — визуальный осмотр и испытания
- Размеры отводов — 90 & 45 градусов
- Размеры отводов и обратных труб
- Размеры тройника
- Размеры переходника
- Размеры заглушки
- Трубопровод
Что такое сварка трением с перемешиванием?
Сварка трением с перемешиванием или FSW — это процесс контактной сварки, в котором тепло, выделяемое трением, используется для сплавления двух разных материалов. Эта техника соединения не требует использования расходных материалов.
Одним из ключевых преимуществ использования сварки трением с перемешиванием является улучшенный внешний вид готовых деталей по сравнению с другими методами сварки.
СВЯЗАННЫЕ С: УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРКА: ПЕРСПЕКТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВ И МЕТАЛЛОВ
Сварка трением с перемешиванием была разработана и запатентована TWI (Институт сварки) в 1991 году.С тех пор множество отраслей промышленности используют эту технологию сварки из-за ее уникальных характеристик.
Это происходит в результате сварки трением с перемешиванием двух деталей.
Процесс сварки трением с перемешиванием
При сварке трением с перемешиванием используется специально разработанный инструмент, который вращается с высокой скоростью над швами, которые необходимо сварить вместе. Когда инструмент вращается по металлу, между ними образуется тепло.
Это тепло заставляет металлы становиться пластичными и плавиться друг с другом.Сварка трением с перемешиванием позволяет сваривать два типа соединений:
Инструмент, используемый для сварки трением с перемешиванием, состоит из двух частей. Цилиндрическая часть, называемая плечом, которая вращается на шве, и профилированная булавка, выходящая из плеча.
Штифт сначала просверливается в шов. Затем выступ вращается на верхней части заготовки в течение определенного времени, пока не будет достигнута оптимальная температура и она не впитается в материалы.
Затем инструмент перемещается по шву, создавая непрерывный сварной шов.Это возможно благодаря объемному нагреву, производимому инструментом, и перемешиванию металлических частиц профильным штифтом.
Это от профилированного штифта, который попадает в рабочее пространство, где он получает название «Перемешать», поскольку штифт буквально перемешивает размягченные частицы для их сплавления.
TWI подробно рассказала, как происходит процесс сварки, когда инструмент перемещается по двум материалам.
По мере нагрева контактных поверхностей в материалах образуются три типа восстановлений: сварной шов, TMAZ или зона термомеханического воздействия и HAZ или зона термического влияния.
При сварке трением с перемешиванием сварка подвергается динамической рекристаллизации. Говоря простым языком, микроструктурные зерна металла растут одновременно с деформацией металла.
Это приводит к гораздо лучшему сцеплению, даже большему, чем то, что достигается при дуговой сварке.
Сварка трением с перемешиванием и сварка трением — разница
В некоторых методах сварки для генерации тепла используется трение, и наиболее распространенной из них является сварка трением.В типичном методе сварки трением между двумя деталями возникает тепло за счет перемещения одной детали относительно другой по швам.
Трение между двумя поверхностями заставляет их плавиться и плавиться.
Однако это накладывает ограничения на сварку трением, когда дело доходит до настройки заготовки, поскольку она должна иметь возможность перемещать заготовку с высокими скоростями за счет линейного возвратно-поступательного движения.
Сварка трением с перемешиванием преодолевает это ограничение, фиксируя детали на месте, а затем перемещая инструмент по шву, создавая сварной шов в процессе.
Преимущества сварки трением с перемешиванием
Преимущества сварки трением с перемешиванием связаны с ее уникальным сварным швом, в котором не используются расходные материалы или технологии экранирующих элементов. Это придает сварному шву следующие характеристики:
- Готовый сварной шов является бесшовным и эстетичным
- Он может сваривать несвариваемые иным образом сплавы, такие как алюминий 2ххх и 7ххх
- Полностью автоматизированный процесс
- Никакой флюс или защитный агент не требуется
- Низкие пиковые температуры предотвращают усадку и образование пористости трещин.
- Ограничения сварки трением с перемешиванием
В отличие от других сварочных инструментов, инструмент, используемый при сварке трением, должен обеспечивать ковочное действие на заготовки, помимо их нагрева.Таким образом, инструмент должен выдерживать значительные нагрузки и не должен вызывать чрезмерного износа.
Это одна из причин, по которой сварка трением с перемешиванием обычно не используется для твердых сталей или металлов. Кроме того, при выходе из заготовки профилированный штифт оставляет отверстие.
Сварка с перемешиванием в основном используется для сварки алюминия и может сваривать почти все типы алюминия, даже современные сплавы Al-Li. Причина, по которой он ограничивается алюминием, заключается в том, что сварка алюминия может происходить при относительно низких пиковых температурах.
Применение сварки трением с перемешиванием
Сварка трением с перемешиванием находит применение в самых разных отраслях промышленности, где используется алюминий.
Судостроение: FSW впервые использовалась для сварки полых алюминиевых панелей для рыболовных судов. Сегодня этот метод сварки широко используется при сварке алюминиевых панелей морозильных камер, используемых в корпусе и корпусе судов.
Поскольку FSW создает минимальную деформацию, алюминиевые панели сохраняют форму даже при длительных сварных швах.
Аэрокосмическая промышленность: Алюминиевые топливные баки, используемые в космических аппаратах для хранения криогенного кислорода, используют ЖСБ. Технология соединения позволяет приваривать купола к цилиндрической конструкции, из которой состоят эти топливные баки.
Boeing использовал FSW в межкаскадном модуле ракеты Delta II, которая успешно взлетела в августе 1999 года.
FSW также используется для соединения легких алюминиевых рам, видимых в фюзеляже самолета. Это потому, что эта техника предлагает гораздо более легкую альтернативу болтовым соединениям или клепкам.
Железная дорога: Сварка трением с перемешиванием находит свое применение для изготовления полых профилей и Т-образных элементов жесткости при производстве высокоскоростных поездов.
Автомобильная промышленность: Автомобильная промышленность обратилась к алюминию как к оптимальному материалу для изготовления шасси автомобилей. Следовательно, он является одним из основных приверженцев технологии FSW.
Обычные методы сварки не могут воспроизвести детали с высокими допусками, такие как FSW. Короткое время сварки FSW также делает его более привлекательным по сравнению с другими видами сварки алюминия.
СВЯЗАННЫЕ С: РУКОВОДСТВО ПО ЗАРАБОТКЕ ДЕНЕГ НА СВАРКЕ: ВАРИАНТЫ И СОВЕТЫ ДЛЯ КАРЬЕРЫ
Сварка трением или сварка трением — один из самых уникальных методов сварки, доступных сегодня. Он обеспечивает очень прочные сварные швы без ущерба для веса и эстетики.
В сварочной экосистеме сварка трением с перемешиванием выделяется как уникальный кандидат.
.