Как выпаять микросхему из платы: Как выпаять микросхему из платы паяльником?

Как выпаять микросхему из платы паяльником?

Всем привет! На связи с вами автор блога popayaem.ru Владимир Васильев. Речь сегодня пойдет о различных способах демонтажа микросхем. Именно с ними возникают трудности при распайке на детали различной техники.

«Зачем оно надо, ведь можно и так купить, ведь стоит копейки!»-воскликнет рядовой обыватель, не понимая, и не придавая значение тому, какое богатство сокрыто в старой электронной технике. Я как-то писал статью о том как разживался радиодетальками когда купить было негде либо не на что.

Обычно при выпаивании различно мелочевки проблем не возникает. Дело это не хитрое, нагрел со стороны монтажа, и вытащил по одному выводы из монтажных отверстий. Куда сложнее дело обстоит с микросхемами, здесь не один вывод, пока один вывод погрел другой уже остыл. Причем отгибать ножки по одной не дело, отвалятся только так.

---

[contents]

---

Для демонтажа микросхем есть несколько приемов:

 Демонтаж микросхемы паяльником

Это самый бомжовский и геморный прием, когда ничего кроме паяльника нет но нужно выпаять микросхему.

Для того чтобы прошло это дело более менее гладко очищаем паяльник от налипшего припоя. Можно его очистить об специальную целюлозную губку а можно просто о влажную тряпку. Затем, с помощью кисточки обмазываем все пайки жидким флюсом, я для этого использую спиртоканифоль. Теперь очищенное жало паяльника суем сначала в канифоль а затем  тычем в точки пайки выводов микросхемы. В результате медленно, по крупицам,  припой начинает переходить с монтажного пятака на жало паяльника. Мы как бы залуживаем жало паяльника но только припой берем с выводов желанной микросхемы.

Так нужно проделать большое количество итераций, не забывая каждый раз очищать жало паяльника,  пока микросхема не будет освобождена из монтажного плена. Здесь очень важно не увлечься и не перегреть микросхему. Также от перегрева могут отлететь монтажные пятаки и дорожки, но это важно в том плане если сама микросхема вам нафиг не нужна но нужна сама плата.

Демонтаж микросхемы с помощью бритвенного лезвия

Основная проблема выпайки микросхем состоит, как я уже говорил, в том , что пока греешь один вывод другой уже остыл а чтобы извлечь микросхему нужно чтобы все выводы оставались прогреты одновременно. Это сделать паяльником сложно но можно. Можно конечно взять и варварски изогнуть жало какого-нибудь ЭПСН паяльника и эдаким Г-образным крючком прогревать пайки. А можно пойти проще. Только в этом случае нужно воспользоваться какой-либо металлической пластиной или скобой которая не облуживается.

В качестве такой пластины можно применить бритвенное лезвие. Лезвие нужно для того, чтобы тепло от паяльника концентрировалось не на одном выводе а передавалось сразу нескольким. Единственное, может потребоваться более мощный паяльник так как при низкой мощи тепла которого было достаточно для одного вывода может не хватить на целую прорву выводов.

поэтому прижимаем лезвие к целому рядку ножек микросхемы и начинаем прогревать все пайки одновременно, Прогреваем и одновременно покачиваем микросхему, можно под брюхо микросхемы подсунуть лезвие ножа стараясь приподнять микросхему с одного края. Таким образом освободив от монтажного плена один ряд ножек, тем же макаром,  освобождаем второй ряд.

Использование демонтажной оплетки

При демонтаже микросхем голым паяльником используется свойство паяльника притягивать припой. Залуженное и покрытое флюсом жало паяльника обладает хорошей смачиваемостью и вбирает припой очень даже не плохо. Но как повысить эффективность этого процесса?

Можно конечно выбрать паяльник с более широким жалом, тогда им можно будет изъять большее количество припоя. Но можно пойти другим путем, можно воспользоваться оплеткой от коаксиального кабеля. Подойдет антенный провод от телевизора.  Сдираем эту оплетку с кабеля и обильно покрываем ее флюсом.

Теперь если прижать такую косичку к пайкам микросхемы и немножко пройтись по ней паяльником можно убедиться чудесных демонтажных свойствах оплетки. Благодаря своей пористости и гигроскопичности она вбирает в себя припой куда лучше любого жала паяльника, освобождая тем самым микросхемные  выводы.

Сейчас в продаже имеются специальные демонтажные оплетки, так что  можно оставить телевизионный провод в покое.

Демонтаж микросхем с помощью  оловоотсоса

Как думаете, что получится если совместить клизму и паяльиик? Получится нечто, изображенное на рисунке. Это оловоотсос и этот конструктив описывался еще в старом журнале не то «Моделист-конструктор» не то «Журнал радио», уже не помню.Сейчас они могут выглядеть совершенно по разному, могут быть такими как на рисунке, могут представлять собой модифицированный шприц. Но суть их от этого не меняется, паяльник разогревает место спая а клизменная груша или шприц вытягивают весь припой. В принципе очень эффективный метод демонтажа.

Использование медицинских иголок

В общем суть в следующем. В аптеке покупаем иголку достаточно тонкую чтобы пролезла в монтажное отверстие и достаточно толстую чтобы можно было одеть на вывод впаянной микросхемы.

Надфилем спиливаем кончик иглы, чтобы получилась простая полая трубочка, будет еще лучше если отверстие немного развальцевать. Получилась хорошая демонтажная игла

А работать с ней очень просто. Одеваем нашу трубочку на вывод микросхемы, паяльником разогреваем место спая. Теперь пока припой еще в жидком виде иголку просовываем в монтажное отверстие и начинаем неистово вращать иглу до момента застывания припоя. Одев иглу на вывод мы тем самым изолировали ножку  микросхемы от припоя. Игла имеет особое покрытие которое ухудшает смачиваемость припоем, поэтому припой к игле не липнет.

Сейчас кстати  в продаже имеются специальны демонтажные трубочки различных диаметров так что  мед. иглы можно уже не покупать.

Использование сплава розе

Для демонтажа микросхем можно использовать сплав розе или сплав вуда. Отличительная особенность состоит в том, что эти сплавы имеют низкую температуру плавления, менее 100 градусов.

Для демонтажа насыпаем несколько гранул в место пая. Теперь наша задача организовать лужицу сплава распределив ее по всем ножкам микросхемы. Благодаря этому низкотемпературный сплав смешался со сплавом припоя в результате общая температура плавления у нас понизилась. Теплопроводность сплава достаточна и лужица сплава покрывает все ножки микросхемы и плавит все и вся. В результате чего микросхема просто извлекается из монтажных отверстий.

Вот, как-то так а на сегодня у меня все.

Думаю что статья окажется полезной особенно для новичков и сохранит несколько нервных клеток при демонтаже очередной микросхемы.

Чтож, друзья, не забывайте подписываться на обновления блога, а я желаю вам солнечного весеннего настроения,  удачи и успехов!

С н/п Владимир Васильев

Как безопасно выпаять транзистор, микросхему, диод из платы

Занимаясь ремонтом бытовой техники домашний мастер довольно часто сталкивается с необходимостью замены электронных компонентов, расположенных на платах или смонтированных навесным методом.

Работать в этом случае необходимо аккуратно, иначе можно повредить полупроводниковый слой, пережечь дорожки или даже разрушить корпус.

Для того, чтобы выпаять транзистор, микросхему или диод необходимо знать и соблюдать определенные правила монтажа. Читайте их в этой статье.

Принципы безопасной работы с полупроводниковыми радиодеталями

Температурные условия

Все электронные приборы созданы для эксплуатации при нормальной температуре. Они не могут длительно выдерживать перегрев и плохо воспринимают импульсные температурные воздействия: выходит из строя полупроводниковый переход, нарушаются контакты, разгерметизируется корпус радиодетали.

Однако, основными способами их монтажа остаются сварка или пайка, обеспечивающие разогрев контактных площадок и соединение их при остывании.

Используемые марки легкоплавких припоев типа ПОС-60 или ПОС-40 начинают переходить в жидкое состояние при нагреве до 183 градусов, а при охлаждении на воздухе быстро остывают и создают надежный контакт.

Сохранность работоспособности транзистора, диода, микросхемы, конденсатора обеспечивается за счет короткого времени расплава и застывания припоя на ножке радиодетали.

Конструкция плат

Для обеспечения безопасной пайки следует представлять конструкцию платы, на которую крепится радиодеталь. На практике наибольшее распространение имеют модели с:

• одним;
• или двумя слоями токопроводящих дорожек из медной фольги, на которые наносится припой.

Они наклеены на диэлектрические пластины из стеклопластика или гетинакса.

Кроме этих моделей в специальных высокоточных электронных приборах работают многослойные платы со сложным устройством токопроводящих дорожек различной конструкции.

Монтаж деталей на них пайкой, используя припой, осуществляют роботы в заводских условиях.

Домашнему мастеру качественно выполнить подобную работу в быту довольно сложно.

Необходимый инструмент

Паяльник

Старые модели

Обеспечить нормальный прогрев контактных дорожек плат и выводов полупроводников позволяет правильно подобранный паяльник.

Универсальной конструкцией обладает старая модель ЭПСИ типа «Момент» с мощностью 65 ватт. Ее не сложно изготовить собственными руками.

Раньше широко использовались модели резистивного типа с нагревательным элементом из тонкой нихромовой проволоки.

Современные паяльники

Под конкретные условия пайки сейчас можно приобрести различные виды моделей, снабженные всевозможными функциями.

Например, для выпаивания микросхем, транзисторов и диодов специально создан паяльник с отсосом олова.

Он быстро разогревает слой застывшего припоя и легко удаляет его в жидком состоянии с контактной площадки.

Держатели радиодеталей

При нагреве ножки транзистора для залуживания и пайки всегда следует отводить тепло от корпуса и полупроводникового слоя каким-либо металлическим предметом.

С этой целью обычно применяют пинцет или зажим типа крокодил. Однако, удобнее всего работать медицинским инструментом с тонкими ножками, которым пользуются хирурги при проведении операций.

Фиксация электронных плат

Радиодетали и платы обычно имеют маленькие размеры, требуют надежной фиксации в пространстве. Паять их на весу опасно: небольшое неверное движение способно повредить всю конструкцию.

При работе с ними одна рука уже занята: в ней паяльник. А второй необходимо выполнять еще какие-то дополнительные действия. Выручают в этом случае заводские или самодельные тиски, держатели, струбцины. Ими необходимо обязательно пользоваться.

Иглы для пайки

Их в момент расплава припоя вставляют внутрь гильзы платы для отделения ножки радиодетали от контактной дорожки.

Домашнему мастеру можно купить готовый набор в магазине, например, через интернет в Китае или своем городе.

Для этих же целей хорошо подходят медицинские иглы от шприцов. Их наконечники требуется обточить до прямого угла.

Инструмент для удаления расплавленного олова

Существует несколько способов, позволяющих убрать жидкий припой из места расплава:

• стряхивание на пол, стол или другую поверхность;
• сметание кисточкой или щеткой;
• отсос;
• впитывание в специальную оплетку.

Первые два метода относятся к экстремальным, ими пользуются в крайних случаях. Для нормальной качественной работы подходят два последних способа.

Метод отсоса жидкого олова

Приспособленный для него инструмент называют оловоотсосом. Внешний вид и конструкция одной из многочисленных моделей показана на картинке.

Перед работой у него взводят пружину. Когда припой расплавлен до жидкого состояния, то наконечник устройства прикладывают к нему и нажатием кнопки заставляют усилием освобожденной пружины придать движение поршню для обеспечения разрежения, которое и втягивает жидкий металл в специальную полость.

Демонтажная оплетка

Она изготавливается плетением из мягкой медной проволоки. Работать с ней довольно просто: на расплавленный припой накладывают отрезок оплетки, а он быстро впитывает в себя жидкое олово.

Демонтажная оплетка продается в строительных магазинах. Альтернативой ей может служить экранирующая жила от старого коаксиального кабеля для телевизоров, выпускаемая еще в советские времена. Ее пропитывают флюсом их спирта и канифоли.

Как безопасно выпаять транзистор, микросхему, диод

Условия пайки

Создавая рабочее место следует обратить особое внимание на его освещение. Паять радиодеталь при полусумраке нельзя. Если же зрение не позволяет четко видеть все детали, то необходимо надевать корректирующие очки.

Электронная плата должна быть четко зафиксирована в пространстве, а телу обеспечено устойчивое положение. Лучше всего работать сидя или стоя на обоих ногах, уверенно удерживая паяльник. Ведь любое неверное движение нанесет невосполнимый вред.

Технология демонтажа радиодеталей

Наконечник паяльника следует точно устанавливать на слой припоя, расположенный в гнезде одной ножки транзистора и быстро расплавлять его.

Затем в это место вводят с обратной стороны иглу и отделяют олово от ножки. Если имеется демонтажная оплетка или оловоотсос, то пользуются ими.

Когда конструкция радиодетали позволяет использовать металлический зажим для отвода тепла от корпуса, то обязательно применяют его.

Если же место для установки наконечника паяльника сильно ограничено, то работают без использования теплосъема.

В этом случае особое внимание обращают на продолжительность пребывания радиодетали при повышенной температуре.

Особенности демонтажа микросхем

Расположение ножек микросхемы строго в ряд позволяет выполнять расплав припоя во всех гильзах контактных площадок платы с одной стороны корпуса. Это довольно рискованный метод, но в большинстве случаев при хороших навыках он заканчивается успехом.

Его применяют тогда, когда нет под рукой описанных выше инструментов для удаления расплавленного олова, а работу необходимо выполнить быстро.

Подобные операции хорошо обеспечивает трансформаторный паяльник с наконечником из медной проволоки, которую можно перегнуть по форме ножек микросхемы.

Под корпус микросхемы подкладывают шило или тонкое лезвие отвертки. Им действуют в качестве рычага, сдвигают, поэтапно вытаскивают сразу все ножки из гнезд в момент расплавления олова, но не раньше.

Не стоит пытаться полностью извлечь микросхему за один прием, ее достаточно немного выдвигать поэтапно с каждой стороны. При этом следят за температурой корпуса и дают возможность ему остывать.

Подобным методом мне удалось извлечь микросхему К554СА3 из старой платы для работы ее компаратором в самодельном сумеречном выключателе.

У старых платах часто ножки радиодеталей загибали с обратной стороны и пропаивали. Их сложнее демонтировать. Придется расплавлять олово на каждой ножке, надевать на загиб иглу и ей выравнивать контактную проволоку, чтобы она нормально вышла через отверстие гильзы.

Предлагаю ознакомится с видеороликом владельца Radioblogful “Как выпаять микросхему тремя разными способами”

Для решения возникающих вопросов используйте возможность комментирования статьи. Сейчас вы можете поделиться ею с друзьями через соц сети.

Полезные товары

Как выпаять микросхему из платы паяльником в домашних условиях

Существует большое разнообразие инструментов для пайки, но не все из них универсальны. Для некоторых целей требуются специализированные устройства, которые обладают особой формой жала, принципом работы, температурным режимом и прочими характеристиками. Рассматривая, как паять микросхемы паяльником, стоит обратить внимание на то, каким инструментом производится данная операция.

Как выбрать паяльник

Прежде чем узнавать, как правильно припаять микросхему, стоит разобраться с моделью устройства. Здесь подходит инструмент, мощность которого будет находиться в пределах 15-30 Ватт. Этого вполне достаточно, чтобы припаивать детали схем и плат, при этом не навредив им. Для данного дела подойдет акустический паяльник, отличающийся компактностью и низким уровнем теплоемкости. Он оптимален и для сборки схем. Помимо этого встречаются еще промышленные модели, рассчитанные на более широкий круг операций.

Выбирая, каким паяльником паять микросхемы, необходимо остановиться на модели с 3-х направляющим заземляющим штекером. Техника с таким устройством позволяет избежать рассеивания во время протекания тока через прибор. Образование тепла производится за счет замыкания тока в наконечнике. Сейчас встречается достаточно моделей, которые могут предоставить нужный уровень качества работы и обладают требуемыми параметрами, так как количество маломощных аналогов увеличивается.

Паяльная станция

Это устройство оказывается сложным, и для его освоения требуется большой опыт работы. Есть несколько способов, как выпаять микросхему из платы паяльником такого рода, но за счет более высокой мощности здесь возникает вероятность навредить. В станции, как правило, автомат соединяется с источником переменного тока. Средняя мощность составляет около 80 Ватт. При освоении техники пайка с ней становится значительно легче. К преимуществам относятся:

• длительный срок эксплуатации;
• возможность точной регулировки температуры с относительно небольшой погрешностью;
• возможность распайки кабелей;
• пайка алюминия, нержавейки, стали и прочих сложных для соединения металлов;
• легко проводится пайка труб из пластика, что делает устройство более универсальным, чем сам паяльник.

Станция обладает широкой сферой применения, поэтому, например, задача «как выпаять микросхему из платы» и подобные ей не вызывают большого труда. Сложность в освоении и высокая стоимость ограничивают распространение устройства для других. В сравнении с обыкновенным паяльником здесь намного выше потребление электроэнергии.

Как подобрать подходящий припой и флюс

Рассматривая способы, как припаять провод к плате паяльником, или осуществить другую подобную операцию, нужно помнить о правильности выбора припоя. От этого зависит многое. Для пайки микросхем подходят далеко не все виды припоев. Стандартно используют канифоль, но если речь идет об очень тонких соединениях, которые присутствуют в микросхемах, то лучше применять кислоту. Канифоль может привести к разрушению контактов и основных узлов устройства.

Если вы рассчитываете, как припаять микросхему в домашних условиях, то оптимальным решением становится припой, в котором 60% олова, а остальное приходится на свинец и его примеси. Так работа контактов не затрудняется, а узлы схемы не портятся.

Как правильно паять паяльником: последовательность действий

Большинство видов пайки происходит по одной и той же технологии, за исключением некоторых отличий. Освоив элементарные операции, намного проще научиться последующим методикам.

Лужение жала. Перед началом работы всегда требуется очищать жало до новой операции. При лужении нужно покрыть его тонким слоем припоя, чтобы улучшить свойства во время пайки, в частности, повысить теплообмен между припоем и спаиваемым материалом.

Разогрев. Жало должно быть хорошо разогрето перед использованием. Его температура по всей поверхности должна быть равномерной. Лучше всего, если устройство будет с регулятором температуры, в ином случае, придется следить за тем, чтобы жало не перегрелось.

Смазка платы. Плату необходимо промазать кислотой, чтобы можно было нормально работать без остановки. Если получилось слишком большое количество расходного материала, то его стоит убрать.

Чистка насадки. Верхняя часть насадки покрывается флюсом, чтобы поверхность была полностью закрыта, при этом не было остатков. Лучше всего удалять их при помощи специальной губки или тряпки.

Как паять плату

Чтобы разобраться, как правильно паять микросхемы паяльником, следует освоить несколько вполне простых, но очень важных этапов:

1. Подготовка поверхности. Чтобы обеспечить прочный контакт, поверхность должна быть тщательно очищена от всего постороннего. В ином случае, на месте соединения повышается сопротивление. Для обезжиривания платы подойдет мыльный раствор, который нужно нанести салфеткой. Если схема загрязнена твердыми отходами, требуется применять специальный состав или ацетон.
2. Расположение. После того как схема будет очищена, на ней нужно будет правильно расположить контакты. Начало процесса следует вести с мелких плоских деталей, после чего переходить к более крупным, таким как транзисторы, конденсаторы и прочее. Это необходимо для сохранности чувствительности компонентов. Благодаря правильному подбору мощности, температурное воздействие не влияет на свойства платы, только если совсем не переусердствовать с нагревом.
3. Нагрев. Припой следует нанести на самый конец жала, чтобы увеличить теплопроводность металла в рабочем участке. Чтобы нагреть соединение, включенный паяльник нужно упереть жалом в компоненты платы. Как правило, хватает 2-3 секунд для достижения нужного результата.
4. Нанесение припоя. Когда свинец полностью разогрелся, можно приступать к нанесению материала. Паять следует аккуратно, при этом необходимо следить за участком разжижения, чтобы перейти дальше, чем это требуется.

После окончания пайки необходимо удалить все лишние остатки. Это нужно делать только после полного остывания.

Советы и хитрости

Имея опыт, как правильно выпаивать микросхемы феном, и в совершении прочих операций с платами, можно выделить определенные особенности, которые помогут улучшить качество процесса. Сюда стоит отнести:

• Необходимость держать наконечник в чистоте. Это позволяет сохранять свойства теплопроводности жала. Таким образом, нельзя запускать его состояние, чтобы пайка была качественной.
• После окончания пайки места соединения стоит перепроверить. Это делается визуально с помощью лупы, чтобы там не было трещин и отслоений.
• Чувствительные детали желательно ставить последними, а в первую очередь уделять внимание мелким соединениям.

Заключение

Есть масса способов, как без паяльника припаять провод к плате, или выпаять контакты со схемы с помощью подручных устройств. Они не отличаются высоким уровнем и надежностью. Лучше всего выбирать профессиональную технику, которая даст качественный и безопасный результат. Главное, чтобы паяльник обеспечивал тонкость работы с мелкими деталями.

Видео: Как выпаять микросхему тремя разными способами

Как выпаивать микросхемы? Паяльник для радиодеталей: какой выбрать?

Неопытные радиолюбители иногда сталкиваются с проблемой замены микросхем на печатной плате. Производя вроде бы простой процесс демонтажа радиодеталей, часто происходит отслоение контактных площадок или повреждение исправного элемента, за счет перегрева его корпуса. Возникает такая проблема из-за необходимости нагревать одновременно большое количество ножек либо удаления припоя с контактов поочередно, что приводит к их поломке.

Поэтому для качественного демонтажа нужно хорошо изучить вопрос о том, как выпаивать микросхемы, а также какой выбрать паяльник для удаления радиодеталей с печатной платы.

Основные способы демонтажа микросхем

Перед тем как начинать выпаивать микросхемы, необходимо определить, какой тип корпуса детали используется в конкретном случае. Несмотря на большое разнообразие радиодеталей, существует два основных вида крепления микросхем на печатной плате:

• ножки микросхемы вставляются внутрь специальных отверстий на плате;
• монтаж поверхностного типа предусматривает наличие на плате контактных площадок, к которым припаиваются ножки радиодетали.

Существует несколько способов с применением различных инструментов для пайки, которые позволяют эффективно упростить процесс демонтажа микросхем:

• прогрев места соединения контактной площадки с ножкой радиодетали одним паяльником;
• демонтаж микросхемы с помощью металлической оплетки коаксиального кабеля;
• применение специального отсоса, способствующего удалению припоя от места пайки;
• использование медицинской иглы для демонтажа;
• выпаивание микросхемы с помощью металлических теплопроводящих пластин;
• использование специальных составов с пониженной температурой плавления (сплав «Розе» или «Вуда»).

Выбор способа демонтажа во многом зависит от знания технических характеристик микросхемы (температуры нагрева, типа корпуса), а также от практических навыков радиолюбителя.

Демонтаж одним паяльником

Отпаять микросхему с помощью обычного паяльника считается непростой задачей. Такую работу может выполнить опытный радиолюбитель, не повредив при этом контакты печатной платы и исправную деталь.

Суть метода заключается в поочередном удалении расплавленного припоя с ножек микросхемы. При этом важно, чтобы жало паяльника каждый раз смачивалось жидкой канифолью (флюсом), а после остатки припоя удалялись методом обтирания о влажную ветошь.

Завершение демонтажа микросхемы выполняется после удаления припоя. Для этого деталь поддевается со стороны платы и отделяется, после небольшого прогрева контактных площадок. Усилие должно быть незначительным, чтобы не повредить контактные дорожки.

Применение медной оплетки

Перед тем как выпаивать микросхемы таким методом, необходимо выполнить несколько подготовительных операций. Для этого с небольшого куска коаксиального кабеля нужно аккуратно снять экранирующую оплетку.

Далее нужно:

• зачистить и залудить жало паяльника;
• смочить кусок медного экрана флюсом;
• приложить оплетку к контактам микросхемы;
• прогреть паяльником защитный экран, при этом припой пропитает оплетку и освободит ножки радиодетали.

Оплетка является хорошим теплоотводящим элементом, который снижает возможность перегрева места пайки. В торговой сети можно приобрести уже готовую оплетку, пропитанную канифолью. Но из-за немалой стоимости и большого расхода материала, для разовых работ предпочтительнее изготавливать ее самостоятельно.

Использование специального отсоса

Вакуумный отсос намного упрощает процесс демонтажа микросхем, а также является очень полезным инструментом для пайки радиодеталей, качественно удаляя излишки припоя с места соединения.

Промышленный отсос состоит из следующих элементов:

• корпуса с вакуумной колбой;
• термостойкого носика;
• рабочего поршня;
• обратной пружины.

Перед тем как выпаивать микросхемы отсос необходимо привести в рабочее положение. Для этого нужно нажать на поршень и произвести его фиксацию стопорным устройством.

Технология демонтажа выглядит следующим образом:

1. Разогреваем паяльник до оптимальной температуры.
2. Расплавляем припой на контакте радиодетали.
3. Прижимаем носик отсоса к месту соединения.
4. Нажимаем на кнопку фиксатора. При этом внутри колбы создается вакуум, за счет движения поршня, и расплавленное олово засасывается внутрь устройства.

При выполнении большого объема работы отсос необходимо периодически очищать.

Для выполнения разовых работ отсос можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо из простого медицинского шприца вынуть поршень и вставить пружину, для возвратного движения. На носик устройства нужно надеть металлическую трубку подходящего диаметра. Устройство готово.

Демонтаж микросхемы с помощью иглы

Часто радиолюбители для выпаивания микросхем используют иглу от медицинского шприца. Диаметр иглы подбирается таким образом, чтобы она вставлялась в отверстие на плате, а ножка детали проходила внутрь ее. Подобрав такую иглу, нужно надфилем сточить косой срез кончика до прямого угла.

Надев иглу на ножку микросхемы, необходимо нагреть паяльником место контакта на плате. Затем, пока припой находится в расплавленном состоянии, вращаем иглу аккуратными движениями и утапливаем ее в отверстие. В результате таких действий ножка детали оказывается изолированной от платы. Далее проделывается такая же операция с остальными ножками микросхемы.

Также для очистки контактов могут применяться специальные заводские приспособления.

Выпаивание микросхем с помощью пластины

Наличие нескольких ножек у микросхемы осложняет процесс одновременного выпаивания их из платы. Поэтому часто радиолюбители используют специальные металлические теплопроводящие насадки для прогревания сразу нескольких контактов.

Процесс такого демонтажа выглядит просто. Специальная пластина или простое бритвенное лезвие прикладываются одновременно к нескольким контактам. Затем лезвие нагревается до температуры плавления припоя. Так как площадь прогрева увеличена, то нужно применять паяльник 40 Вт мощности.

Во время нагрева теплопроводящей пластины микросхему рекомендуется немного раскачивать, чтобы упростить процесс освобождения ножек от припоя. После вынимания одного ряда контактов пластину переносят на другой ряд ножек и проделывают аналогичную операцию, пока полностью деталь не освободится от платы.

Использование специальных сплавов для демонтажа

Отличительной особенностью сплавов Розе или Вуда является их низкая температура плавления. Так, сплав Розе имеет температуру плавления почти в два раза меньшую, чем олово, около 100 ℃. Такое свойство материала позволяет его эффективно использовать в процессе выпаивания мелких радиодеталей и микросхем.

Технология выпаивания заключается в нанесении гранул сплава на контакты, после чего эта зона разогревается паяльником. Благодаря сплаву припой равномерно расплавляется при низкой температуре. Остается только пинцетом аккуратно поддеть деталь.

Еще меньшую температуру плавления имеет сплав Вуда (65-72 ℃), но он содержит токсичный кадмий, что существенно ограничивает его применение в домашних условиях.

Стоит отметить, что начинающему радиолюбителю, прежде чем приступить к демонтажу микросхем, необходимо разобраться с тем, какой выбрать паяльник для радиодеталей. Это позволит выполнить поставленную задачу намного качественнее и эффективнее.

Конструкция паяльников

Паяльник для продолжительной работы должен иметь небольшой вес, так как тяжелое устройство быстро нагружает кисть радиолюбителя, из-за чего движения его становятся неточными.

Конструктивно паяльник состоит из следующих элементов:

1. Ручка устройства может быть пластиковой или деревянной. Пластиковые ручки могут существенно нагреваться, поэтому их применяют в паяльниках небольшой мощности. Мощные устройства чаще всего оборудуются деревянными держателями.
2. Нагревательный элемент из нихрома состоит из слюды, поверх которой наматывается спираль. Если проволока перегорит, то заменить ее самостоятельно очень сложно. Паяльник с керамическим нагревателем лишен такого недостатка, но является очень хрупким устройством. Если избегать падения инструмента, то керамика прослужит очень долго.
3. Жало паяльника является основной рабочей поверхностью. Обычно изготавливается жало из меди. Если жало обгорает, производят его зачистку напильником с мелкой насечкой. Существуют паяльники со сменными насадками.

Классификация паяльников по мощности

Мощность паяльника является основной его характеристикой, которая существенно влияет на качество выполнения работы. Именно от величины этого параметра напрямую зависит температура нагрева жала паяльника.

По мощности паяльники можно условно разделить на следующие группы:

1. Паяльники мощностью до 10 Вт используются для работы с тонкими проводниками и мелкими радиодеталями.
2. Пайка деталей на печатных платах эффективнее всего осуществляется паяльниками с мощностью 15-30 Вт.
3. Паяльники 40-60 Вт чаще всего применяются для работы в домашних условиях.
4. Электрические провода большого сечения соединяются устройствами с мощностью 80-100 Вт.
5. Паяльники мощностью 200 Вт предназначены для запаивания металлических конструкций с применением кислоты для пайки.

Существует несколько способов выпаивания микросхем с печатной платы, которые имеют свои достоинства и недостатки. Какой метод применить в конкретной ситуации должен решать сам радиолюбитель, исходя из своего опыта и технической возможности оборудования.

Как выпаять микросхему в SOP или SOIC корпусе паяльником

Выпайка SMD компонентов обычным паяльником возможна, я сейчас опишу демонтаж микросхемы в корпусе SOP8 при помощи обычного 30-ти ваттного паяльника. Более того, целью выпайки есть не просто убрать ненужный на плате компонент, а выпаять микросхему живой и невредимой.
В качестве донора — убитый грозой роутер Edimax br-6228nc, из него выпаяем Flash-память для дальнейшего использования.

Инструмент. Отдельного внимания заслуживает пинцет, которым мы будем пользоваться — он должен быть качественным. Я пользуюсь 150-ти миллиметровым анатомическим медицинским пинцетом, с поперечными насечками на рабочей части губок. Паяльник самый обычный 30-ти ваттный, температура жала — 340 градусов. Заточка жала плоская, острым жалом паять будет неудобно. Немаловажно так же наличие низкотемпературного припоя. Сплав Розе — это конечно будет уже слишком, но ПОС-40 с температурой плавления 240 градусов будет лучше, чем ПОС-10 с температурой 300 градусов.

Принцип.Технология выпайки заключается в одновременном прогреве ног с одной стороны микросхемы и легким поднятием прогретой стороны. Как я и говорил, флешка с роутера нам нужна рабочая, это немного усложняет демонтаж. Выпаять надо так, чтоб не перегреть микросхему и не погнуть ей ноги. Ситуацию немного упрощает то, что в данном случае я не буду обращать внимание на состояние донора, так как он уже труп.

Процесс. Для начала накладываем припой поочередно на обе стороны микросхемы. Припой не жалеем, но и перебарщивать не стоит. должно получится как-то вот так.

Наша задача прогреть одну сторону микросхемы, быстро перенести паяльник на вторую сторону и, прогревая, немножко приподнять пинцетом ту сторону, которую греем. Пока мы переносим паяльник и прогреваем вторую сторону — первая не должна успеть затвердеть. Так же стоит постоянно контролировать усилие, с которым тянем вверх пинцетом микросхему — надо тянуть так, чтоб не погнуть ей ножки. В итоге должно получится вот так.

Как видим, сторона справа немножко приподнята над платой. Пока припой не застыл, очень быстро переносим паяльник на вторую сторону, прогревая, тянем микросхему вверх, контролируя усилие и стараясь не погнуть и не поломать ей ноги.

За счет того, что припой с обратной стороны еще мягкий, микросхема должна легко подняться над платой.

Как видим, осталось только отпаять вторую сторону и микросхема выпаяна. Делается это одним легким касанием паяльника одновременно с оттяжкой микросхемы вверх.

Фото получилось некачественным за счет того, сто сделано в движении — припой расплавился и микросхему уже ничего не удерживало.

Как видим, таким образом можно легко выпаивать SMD микросхемы без паяльной станции одним лишь паяльником.
После того, как выпаяем, на ногах микросхемы может остаться припой. Как правило остается его немого.

Но может быть такое, что припоем будут спаяны все ноги, это тоже не проблема. При такой технологии выпайки это норма. Припой уберем легким касанием жала паяльника. Перед этим жало следует очистить от излишков припоя.

После очистки ног от остатков припоя микросхему нужно проверить на работоспособность. Я выпаял флеш-память mx25l3206e с роутера, который пострадал от удара грозы, тем не менее, микросхема полностью рабочая, данные читаются и пишутся.

Заключение. Мы узнали как выпаять микросхему без паяльной станции, обычным паяльником. Хоть выпаивали мы sop-8 — таким же методом можно выпаивать и микросхемы с большим количеством ног. Как видим, для того, чтоб выпаять, нам не понадобилась ни паяльная станция, ни термофен.

Полезные советы. Хочу подчеркнуть несколько нюансов. Когда выпаиваешь компонент, вокруг которого куча резисторов и конденсаторов в SMD исполнении — скорей всего зацепишь их паяльником. Я всегда стараюсь выпаивать нужные детали из того, что не жалко выбросить. Если дело обстоит наоборот и надо просто убрать сгоревшую микросхему — то демонтаж следует проводить немного по другому.
При отсутствии нормального пинцета можно воспользоваться отверткой, слегка подковыривая микросхему снизу. Недостаток такого способа в том, что отвертка не отводит от микросхемы лишнее тепло, как то делает пинцет.
Припой, как я и говорил, должен быть низкотемпературным. За счет этого мы уменьшаем время прогрева, что снижает риск сжечь микросхему перегревом при пайке.
И еще одно, для того чтоб выпаять smd-микросхему паяльником, жало паяльника должно прогревать одновременно все ноги на одной из сторон микросхемы.
Время прогрева не должно быть большим, в идеале это одна-две секунды на одну сторону микросхемы. Для этого жало паяльника должно быть плоским, чтоб греть всю нужную зону одновременно, и иметь достаточную температуру для быстрого плавления припоя.
Сама рабочая зона должна быть удобной и позволять быстро переложить паяльник из одной руки во вторую, а это значит, что кабель питания паяльника должен располагаться не справа, а спереди, дабы не мешался при пайке.

На этом, пожалуй, я закончу свой урок пайки микросхем. Как и для любого другого дела, тут важны не только знания, но и опыт. Чем больше вы будете паять, тем легче вам будет даваться пайка. Так что если с первого раза ничего не вышло, не отчаивайтесь и пробуйте еще.

Как удалить страницы из PDF

Чтобы удалить страницы из PDF, убедитесь, что у вас есть разрешения на редактирование PDF. Чтобы зарегистрироваться в Acrobat, выберите «Файл»> «Свойства», а затем щелкните вкладку «Безопасность». Просмотрите сводку ограничений документа.

Быстрое удаление страниц из PDF онлайн .

Попробовать бесплатно

a { цвет: #fff; !важный; текст-украшение: нет! важно; } ]]>

Удаление страниц из PDF с помощью Acrobat

1. Выберите инструмент Упорядочить страницы на правой панели.
   Группа инструментов «Упорядочить страницы» отображается на дополнительной панели инструментов, а эскизы страниц отображаются в области «Документ».

2. Выберите эскиз страницы, который хотите удалить, и щелкните значок «Удалить», чтобы удалить страницу.

3. Отображается диалоговое окно подтверждения.Щелкните OK для подтверждения.

Руководство для

: сброс — MikroTik Wiki

Примечание. Пароль RouterOS можно сбросить только путем переустановки маршрутизатора или с помощью кнопки сброса (или отверстия для перемычки), если аппаратное обеспечение — RouterBOARD. Для устройств X86 только полная переустановка удалит пароль вместе с другими настройками. Для устройств RouterBOARD существует несколько методов в зависимости от нашей модели.

Сброс с RouterOS

Если у вас все еще есть доступ к маршрутизатору и вы хотите восстановить его конфигурацию по умолчанию, вы можете:

• ) запустите команду «/ system reset-configuration» из интерфейса командной строки

• ) сделайте это из меню System -> Reset Configuration в графическом интерфейсе пользователя.

Использование кнопки сброса

Устройства

RouterBOARD оснащены кнопкой сброса, которая выполняет несколько функций:

• Загрузка резервного загрузчика RouterBOOT
  Удерживайте эту кнопку перед подачей питания, отпустите через три секунды после включения, чтобы загрузить резервный загрузчик.Это может быть необходимо, если устройство не работает из-за неудачного обновления RouterBOOT. Когда вы запустили устройство с загрузчиком резервных копий, вы можете либо установить RouterOS на , принудительно установить загрузчик резервных копий в настройках RouterBOARD, либо иметь возможность переустановить сбойный RouterBOOT из файла «.fwf» (всего 3 секунды )

• Сброс конфигурации RouterOS
  Удерживайте эту кнопку, пока светодиодный индикатор не начнет мигать, отпустите кнопку, чтобы сбросить конфигурацию RouterOS до значений по умолчанию.

• Включение режима CAPs
  Чтобы подключить это устройство к беспроводной сети, управляемой CAPsMAN, удерживайте кнопку еще 5 секунд, индикатор загорится непрерывно, отпустите, чтобы включить режим CAPs.

• Запуск RouterBOARD в режиме Netinstall
  Или удерживайте кнопку еще 5 секунд, пока светодиод не погаснет, затем отпустите ее, чтобы RouterBOARD поискал серверы Netinstall. Вы также можете просто удерживать кнопку нажатой, пока устройство не появится в программе Netinstall в Windows.

Примечание: Вы также можете выполнять предыдущие три функции, не загружая резервный загрузчик, просто нажмите кнопку сразу после включения питания. Вам может потребоваться помощь другого человека, чтобы нажать кнопку и одновременно подключить источник питания

Как сбросить конфигурацию

1) отключите прибор от сети

2) нажмите и удерживайте кнопку сразу после подачи питания

Примечание: удерживайте кнопку до тех пор, пока светодиод не начнет мигать

3) отпустите кнопку, чтобы очистить конфигурацию.

Примечание: Если вы дождетесь, пока светодиод перестанет мигать, и только затем отпустите кнопку — вместо этого запустится режим Netinstall для переустановки RouterOS.

Сброс отверстия перемычки

Некоторым устройствам может потребоваться открытие корпуса. RB750 / RB951 / RB751 имеют отверстие для перемычки под одной из резиновых ножек корпуса.

Использование : Закройте перемычку металлической отверткой и загружайте плату, пока конфигурация не будет очищена.

Сброс перемычки для старых моделей

Изображение ниже показывает расположение перемычки сброса на старых RouterBOARD, таких как RB133C:

Примечание: Не забудьте снять перемычку после сброса конфигурации, иначе она будет сбрасываться при каждой перезагрузке.

Как убрать кого-то из совета директоров | Работа

Работа в совете некоммерческих организаций — эффективный способ повысить свой профессиональный уровень, а работа в совете директоров некоммерческих организаций может быть высшим достижением в некоторых карьерах.Если вы столкнулись с неудобной ситуацией, когда вам пришлось отстранить другого члена совета директоров, понимание правил и правильного решения этой задачи поможет вам избежать нанесения ущерба своей репутации и репутации организации.

Оцените ситуацию

Перед тем, как приступить к отстранению члена совета директоров от должности, изучите обстоятельства, чтобы у вас были все факты, подтверждающие вашу позицию. Слушайте обе стороны истории, опрашивайте свидетелей и собирайте письма или электронные письма, касающиеся ситуации.Это поможет вам определить, есть ли у вас веская причина для увольнения члена совета директоров на основании вашего устава, если вы должны подать заявление о добровольной отставке или вам нужно будет изменить устав, чтобы вы могли удалить члена совета директоров.

Пересмотрите свой устав

Как только вы решите, что у вас есть вся информация, оправдывающая отстранение от должности члена совета директоров, просмотрите свой устав, который представляет собой правила работы корпорации. Возможно, вам не придется объяснять причину — некоторые уставы требуют, чтобы члены совета директоров ушли в отставку по требованию комитета по корпоративному управлению.Другие позволяют большинству голосов совета директоров прекратить пребывание члена совета директоров в должности. В соответствии с вашим уставом правление может требовать, чтобы правление обосновывало любое удаление на основании мошенничества, конфликта интересов, личного поведения, непригодности для работы или неисполнения. Старайтесь избегать смещения члена совета директоров за негативные действия, чтобы избежать судебного иска. Если вы не уверены, что ваш устав явно позволяет вам отстранить определенного члена совета директоров, подумайте о том, чтобы совет директоров внес поправки в устав, чтобы сделать это большинством голосов совета директоров во время должным образом организованного заседания совета директоров.Прочтите правила изменения устава, которые могут потребовать только большинства голосов членов совета директоров, или быть более сложными, например, уведомление членов и голосование членов.

Встреча с членом совета директоров

Назначьте комитет, если у вас нет комитета по управлению, и встретитесь с членом совета директоров, которого вы хотите удалить. Обсудите ситуацию, представьте факты и попросите ответ. Попросите члена совета директоров об отставке и подготовьте заявление об отставке, которое уходящий член должен прочитать, поставить дату и подписать.Попросите адвоката подготовить письмо, которое с большей вероятностью подпишет уходящий член совета директоров, если в нем нет причин для отставки или признания правонарушений. Обсудите с членом правления, что ваш устав позволяет вам делать, и заявите, что вы предпочли бы отставку, а не отстранение, которое может нанести ущерб обеим сторонам.

Удаление члена правления

Если член правления отказывается уйти в отставку, удалите его или ее в соответствии с процедурами вашего устава. Попросите юриста просмотреть любое письмо или увольнение, которое вы отправляете, и присутствовать при голосовании совета директоров, чтобы убедиться, что собрание официально учреждено в соответствии с вашим уставом.Для создания официального собрания совета директоров требуется кворум или минимальное количество присутствующих членов совета директоров. Примите меры по замене члена совета директоров до этого собрания, которое может включать в себя назначение президентом для замены временного члена совета директоров или голосование совета или членства после официального поиска. После того, как вы выполнили процедуры по удалению члена совета директоров, уведомите его или ее о действиях совета.

Ссылки

Биография писателя

Сэм Эш-Эдмундс пишет и читает лекции на протяжении десятилетий.Он работал в корпоративной и некоммерческой сферах в качестве руководителя C-Suite, входя в несколько советов директоров некоммерческих организаций. Он много путешествует по миру, пишет и читает лекции по спортивным наукам. Он был опубликован в таких печатных изданиях, как Entrepreneur, Tennis, SI for Kids, Chicago Tribune, Sacram

Советы по очистке печатной платы

Быстрые ссылки: Как печатные платы загрязняются? | Профилактика и безопасность | Как чистить печатные платы? | Инструменты для чистки | Что вызывает коррозию? | Как очистить от коррозии | Шаги по очистке печатной платы | Очистите влажную печатную плату | Удалить флюс для припоя | Регулярная чистка и ремонт

Очистка печатной платы может показаться сложной задачей, но эти платы все время загрязняются.Множество различных материалов опасны для работы и безопасности этих устройств. Остерегайтесь таких опасностей и устраняйте причиняемый ими ущерб, чтобы ваша работа была продуктивной, а инструменты, необходимые для работы, работали должным образом. Читайте дальше, чтобы узнать, как чистить печатные платы, соблюдая при этом собственные стандарты безопасности.

Запросить цену

Как загрязняются печатные платы?

Печатные платы используются почти во всех электрических устройствах, включая компьютеры и промышленное оборудование.Со временем вода, пыль и грязь могут попасть в устройства вашей компании и накапливаться до такой степени, что вы должны принять меры для предотвращения необратимого повреждения оборудования.

Вентиляторы, отвечающие за поддержание температуры оборудования в прохладной среде, подходящей для правильной работы, могут втягивать мусор, находящийся в воздухе, и любую грязь, прилипающую к близлежащим поверхностям. Накопление нежелательного материала приводит к перегреву и отказу компонентов.

Жидкость, такая как вода, не так опасна для электроники, как добавки, которые она почти всегда содержит.Даже обычная питьевая вода содержит ионы, такие как хлорид натрия, и множество других минералов, которые усиливают ее реакцию на электронные устройства.

Когда жидкость с хорошими проводящими качествами контактирует с активным устройством, электрические соединения проходят через токи к деактивированным областям печатной платы, что может привести к короткому замыканию. Это повредит цепь и повредит ваше устройство.

Профилактика и безопасность с помощью печатных плат

Чтобы избежать загрязнения печатных плат, вы можете принять профилактические меры.Возьмите за привычку следить за тем, чтобы вся неиспользуемая электроника была установлена ​​в положение «ВЫКЛ.», Поскольку вероятность неблагоприятных последствий в результате повреждения водой значительно снижается, если пораженные участки высыхают до повторной активации.

Соблюдайте осторожность при обращении с печатными платами:

• Отключить устройство от источника питания
• Не стойте рядом с водой
• Носить сухую одежду

Разборка оборудования может быть опасна для электроники, поэтому убедитесь, что вы понимаете, как правильно обращаться с устройствами, с которыми вы работаете, и как вернуть их в рабочее состояние.

Как чистить печатные платы?

Очистка печатной платы (PCB) эффективно зависит от использования правильных методов и инструментов. Самый простой способ использовать:

• Сжатый воздух
• Пищевая сода
• Изопропиловый спирт
• Вода дистиллированная
• Моющие средства

Также используйте мягкую щетку и безворсовую ткань, чтобы ничего не повредить.

Использование сжатого воздуха для очистки печатных плат

При простом ремонте сжатый воздух обеспечивает ненавязчивый способ освободить пыль, осевшую на электронике или внутри машин, и выдуть ее.Распыляйте воздух внутри вентиляционных отверстий короткими очередями. Если вы не удовлетворены удаленной пылью, откройте устройство с помощью отвертки и обходите компоненты, тщательно очищая цепи воздухом.

Использование пищевой соды для очистки печатных плат

Пищевая сода или бикарбонат натрия — эффективное средство удаления грязи с минимальным риском повреждения доски. Он обладает мягкими абразивными качествами, которые превосходно удаляют коррозию или остатки, которые в противном случае не удастся удалить с помощью более простых средств, таких как щетка и дистиллированная вода.Пищевая сода наиболее эффективна при лечении коррозии, так как растворяет проблемную зону и нейтрализует кислотные свойства остатков.

Использование изопропилового спирта для очистки печатных плат

Изопропиловый спирт — отличный очиститель печатных плат, поскольку он недорогой и быстро испаряется. По сравнению с другими чистящими средствами, используемыми для аналогичных целей, спирт содержит меньше химикатов. Важно, чтобы изопропиловый спирт, используемый для очистки печатной платы, составлял не менее 90%. Высокий процент изопропилового спирта может вызвать неблагоприятные последствия при контакте с телом, поэтому обращайтесь с ним осторожно и используйте латексные перчатки и очки.

Использование дистиллированной воды для очистки печатных плат

Дистиллированная вода превосходит любую другую форму при смешивании чистящего раствора из-за отсутствия ионов, проводящих электрические устройства. Чистая дистиллированная вода не повредит электронные устройства, так как это очень плохой проводник.

Он также может быстро загрязняться грязью, обнаруженной на ваших руках или в воздухе, поэтому закройте запас дистиллированной воды, когда вы не используете ее, и избегайте контакта с голыми руками.

Использование бытовых чистящих средств для очистки печатных плат

В вашем арсенале также должно быть бытовое чистящее средство без фосфатов.Хотя фосфаты могут быть эффективным химическим веществом для защиты от коррозии и обладать другими полезными очищающими свойствами, загрязнение озер фосфором стало реальной проблемой для Соединенных Штатов с 1970-х годов, и многие производители отказались от включения их в чистящие средства. С тех пор компании адаптировались к созданию очистителей без фосфатов, которые отлично справляются со своей задачей.

Ваш выбор щетки также важен в процессе очистки. Лучше всего выбрать кисть с мягкой щетиной и достаточно маленькой, чтобы дотрагиваться до небольших участков.Зубная щетка или кисточка — лучший выбор, если у вашей компании нет специального чистящего инструмента. Срезание кисти по диагонали — хорошая стратегия, так как вы можете получить трудные углы длинной стороной и чистить короткой стороной.

Безворсовые полотенца, такие как салфетки из микрофибры, должны быть удобными, чтобы протереть и высушить ваши нежные печатные платы. Даже при интенсивном использовании этот тип ткани не сбрасывает мусор, что было бы контрпродуктивным, поскольку ваша цель — удалить нежелательный материал изнутри пораженных устройств.

Вы также можете использовать бытовую технику, например духовку, чтобы ускорить сушку. Никогда не следует использовать активно нагревающуюся духовку для сушки электроники, но после выключения прибора нагретая среда — отличное место для обезвоживания лишней влаги после очистки. Заменить духовой шкаф феном или настольной лампой в качестве катализатора сушки тоже можно.

Примите аналогичные меры независимо от того, какой материал испачкал вашу печатную плату. Устройство следует удалить из окружающей среды, в которой оно было загрязнено, разобрать и очистить различными чистящими средствами, подходящими для каждой работы.

Запросить цену

Что вызывает коррозию печатных плат?

Коррозия возникает естественным образом с возрастом устройства. Постепенно металлические проводники в устройствах вступают в реакцию с окружающей средой с образованием слоя оксида железа, называемого ржавчиной, который является гораздо менее проводящим соединением. Вы можете думать об этом явлении как о механизме защиты электроники от короткого замыкания. Хотя ржавчина является наиболее распространенной формой коррозии, существуют и другие металлы и способы разложения, которые также возникают при определенных обстоятельствах.

Если быстро не высушить жидкость из устройства, может возникнуть коррозия. Коррозия возникает, когда металл, через который проходят соединения через устройство, подвергается воздействию окислителей окружающей среды, таких как кислород, сера и водород. Эти химические вещества находятся в воздухе, а также в воде. Печатные платы, подверженные воздействию соленого воздуха или воды, а также утечки кислоты из разряженных аккумуляторов, могут вызвать коррозию. Если не контролировать, коррозия может привести к разрыву соединения и отказу устройства.

Как очистить печатную плату от коррозии

Инструменты, необходимые для работы с корродированным устройством, включают обычные предметы домашнего обихода, и ваша компания может использовать осторожную тактику, которая не должна оказаться сложной для тех, кто работает в области электроники. Вам понадобится:

• Пищевая сода
• Вода дистиллированная или деионизированная
• Щетка с мягкой щетиной
• Бытовое чистящее средство без фосфатов
• Полотенце без ворса
• Духовка бытовая

После того, как вы собрали необходимые инструменты и материалы, пора создать чистящий раствор и подготовить печатную плату к восстановлению.

Шаги по очистке печатной платы

1. Приготовьте чистящий раствор, используя четверть стакана пищевой соды и 1 или 2 столовые ложки воды, пока смесь не станет густой.
2. Сделайте снимок или запишите конфигурацию печатной платы, чтобы ее можно было легко собрать после завершения очистки.
3. Отсоедините кабели и удалите все микросхемы, выходящие из печатной платы.
4. Окуните кисть в раствор, который вы создали, и начните осторожно тереть доску, чтобы удалить корродированные участки.
5. После того, как вы нанесли смесь пищевой соды и воды на все пораженные участки, дайте ей высохнуть на плате в течение 20–30 минут.
6. Промойте печатную плату дистиллированной водой и убедитесь, что вся оставшаяся засохшая пищевая сода удалена. Использование отдельной влажной кисти может помочь вам, если с этим процессом возникнут какие-либо проблемы.
7. Используйте бесфосфатное чистящее средство, такое как Clorox или Lysol, для распыления всей поверхности и дайте ему постоять примерно 15 секунд.
8. Снова слегка потрите доску чистой зубной щеткой, промойте ее и вытрите полотенцем без ворса. Вместо того, чтобы протирать ее волочильным движением, осторожно промокните печатную плату, чтобы не повредить ее.
9. Разогрейте духовку до 170 градусов. Как только он достигнет желаемой температуры, выключите его, а затем поместите печатную плату внутрь. Оставьте его там примерно на три часа, чтобы полностью высушить влагу, оставшуюся в процессе очистки. Возможно, вы захотите вынуть его раньше или оставить на дольше, в зависимости от вашей духовки и устройства.
10. Соберите вашу печатную плату и проверьте ее работоспособность.

Если ваша печатная плата по-прежнему не работает должным образом, а коррозия все еще очевидна, попробуйте использовать ластик, чтобы стереть остатки беспорядка. Этот метод особенно эффективен, когда на меди скопилась коррозия.

Как почистить намокшую печатную плату

Жидкости, такие как вода, промышленные вещества и чаще всего находят свое применение в электронике.Контакт с такой жидкостью не означает полной замены, если вы соблюдаете надлежащую процедуру очистки. Вам понадобится:

• Контейнер
• 90% изопропиловый спирт
• Вода дистиллированная или деионизированная
• Щетка с мягкой щетиной
• Фен / настольная лампа

Первые шаги по очистке печатной платы, подвергшейся воздействию воды, включают основные меры безопасности и простые методы удаления влаги из устройства:

1. Отсоедините устройство перед работой с ним
2. Выключить прибор
3. Поверните и встряхните устройство, чтобы слить жидкость
4. Снять аккумулятор
5. Разберите устройство, насколько это возможно, чтобы вода могла стекать.

Если с вашим оборудованием по-прежнему возникают проблемы, следует очистить саму печатную плату. Выполните следующие действия:

1. Полностью разобрать прибор. Отсоедините все кабели и разомкните разъемы и снимите экраны, чтобы получить полный доступ под монтажной платой. Поместите печатную плату в емкость подходящего размера с достаточным количеством изопропилового спирта 90% или выше, чтобы погрузить ее в воду после удаления любых внешних приспособлений. Если вы не можете найти такую ​​высокую концентрацию изопропилового спирта в местной аптеке или в аптеке, достаточно использовать деионизированную или дистиллированную воду в качестве альтернативы более медленной сушке.
2. После того, как вы вынули устройство из чистящего раствора, используйте инструмент с мягкой щетиной, например зубную щетку или кисть, чтобы удалить остатки грязи. Не чистите щеткой сильно, чтобы не повредить печатную плату. Если у вашей компании есть доступ к ультразвуковому очистителю, использование этого специализированного инструмента позволит вам очистить труднодоступные места, недоступные для вашего основного инструмента с щетиной, такие как разъемы, ленточные кабели или стружки под ними.
3. После того, как вы закончите чистку, поместите печатную плату под холодный фен или под настольную лампу, чтобы полностью высушить остатки влаги из чистящего раствора.
4. Осмотрите свою доску на предмет каких-либо следов вредной жидкости, которая может остаться, и проверьте, нет ли деформации или изменения цвета батареи. Если что-то выглядит необычным, утилизируйте аккумулятор и замените его.
5. Соберите устройство и проверьте, правильно ли оно работает. Батарея, ЖК-дисплей и материнская плата являются наиболее частыми компонентами, выходящими из строя при воздействии жидкости, поэтому сначала изучите их.

Как удалить флюс для припоя с печатной платы

Пайка происходит, когда два металла сливаются с использованием нагретого металла с низкой температурой плавления, который связывает две части вместе, как клей.Флюс необходим для пайки, чтобы защитить соединения от оксидов металлов, которые препятствуют правильной пайке. Он делает это путем преобразования оксидов металлов в соль и воду, которые блокируются во флюсе после его затвердевания.

Флюс для припоя может накапливаться с испорченной желтой коркой на контактах микросхем, где произошла пайка. Эта проблема чаще всего возникает при неправильном обращении с печатной платой, но также является легко решаемой проблемой. Что вам понадобится:

• Щетка с мягкой щетиной
• 90% + безводный / медицинский спирт
• Безворсовое полотенце / ткань из микрофибры

Смочите кисть медицинским спиртом и осторожно протрите плату щеткой, пока флюс припоя не начнет исчезать.Когда вы будете удовлетворены внешним видом печатной платы, промокните ее небольшим полотенцем или салфеткой из микрофибры. Если у вашей компании есть доступ к безводному спирту или коммерческому очистителю для удаления флюса и жира, это может ускорить процесс. Однако более доступным решением является замена этих продуктов на спирт с высоким содержанием спирта.

Регулярно чистите или ремонтируйте свою электронику, чтобы поддерживать ее работоспособность

Понимание различных методов очистки печатной платы в зависимости от того, какая грязь скопилась на вашем устройстве, очень важно, поскольку чистые платы могут повысить эффективность и производительность.