Как заточить победитовое сверло по бетону: Как заточить сверло по бетону: правила заточки победитовых сверл

Как заточить сверло по бетону

Как заточить победитовое сверло

Даже победитовое сверло может иногда затупиться. Признаки тупого сверла – это перегрев во время работы, сильный визг и малоэффективное сверление. Если покупать каждый раз новые сверла нет возможности, вы решили попробовать заточить победитовое сверло, то следуйте нашим советам и у вас все получится.

• — затупившееся победитовое сверло;
• — заточный станок с алмазным камнем или электрическое точило;
• — охлаждающая жидкость.

Убедитесь в том, что сверло можно заточить. Для этого измерьте длину режущей части сверла, если она составляет более 10 мм, то заточка возможна. Заточить победитовое сверло на обычном наждачном камне у вас не получится, поэтому возьмите заточный станок, желательно с алмазным заточным камнем, или точило с приводом от электродвигателя. Для ускорения сверления уменьшите количество оборотов в секунду (угловую скорость), поскольку таково основное правило обработки: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость. Затачивайте сверло короткими касаниями к наждачному камню. Постоянно контролируйте процесс заточки, так как победитовые сверла затачиваются довольно быстро. При заточке сверла будьте максимально точны. Тщательно следите за тем, чтобы режущие стороны сверла были одного размера, иначе смещенный центр оси вращения приведет к неравномерной работе и, как следствие, увеличенному неровному отверстию. Контролируйте правильность соотношения передних и задних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. Не забывайте, чем тверже материал, тем больше должен быть угол заточки – до 170о. Следите за тем, чтобы сверло не нагревалось, поскольку нагрев может привести к растрескиванию и отслаиванию твердосплавных пластин. Чтобы этого не произошло, время от времени охлаждайте сверло при помощи жидкости, например, обычной воды. Если все-таки наконечник сильно нагрелся (покраснел), не опускайте его в жидкость, от резкого переохлаждения он сразу треснет. Дайте ему возможность остыть постепенно, на воздухе. Будьте готовы к тому, что добиться эффективности нового сверла вам не удастся, так как способ заточки сверла отличается для разных марок победита, и воспроизвести в домашних условиях все требования невозможно. Если заточить сверло достойным образом не удалось, просто купите новые сверла в магазине и впредь относитесь к ним более бережно. Чтобы сверла дольше служили, исполняйте все рекомендации производителей, используйте сверла по бетону для работы с бетоном, а сверла по металлу – для металла. Не допускайте перегрева при работе, смачивайте сверло водой. Не старайтесь просверлить отверстие с первого же захода. Как заточить победитовое сверло

www.kakprosto.ru

Как заточить сверло по металлу и бетону своими руками

О заточке сверла по дереву можно не беспокоиться, таким сверлом можно работать многие месяцы и даже годы без всякой заточки. К сожалению, такого нельзя сказать о сверле по металлу, которое должно быть обязательно острым. То есть, сверлить металл можно исключительно острым, хорошо заточенным сверлом.

Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.

Заточить сверло можно на специальных станках или с помощью приспособлений. Естественно, при наличии возможности, предпочтительнее сделать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких станков, как правило, нет, поэтому приходится использовать обычный электрический точильный станок с камнем.

Основные составные части спирального сверла.

Итак, рассмотрим как заточить сверло по металлу? Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.

Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.

1. Одноплоскостная заточка сверла характерна тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол при этом колеблется в пределах 28-30°. Сверло просто приставляется к кругу, таким образом, чтобы режущая часть шла параллельно кругу и не вращая, не перемещая сверла производится заточка. При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.

2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик. Сверло прижимается к торцу шлифовального камня режущей кромкой и поверхностью задней части, и слегка покачивается правой рукой, создавая при этом на задней перьевой грани конусную поверхность. Сверло в ходе заточки не отрывается от камня, движения руки медленные и плавные. Для второго пера все повторяется аналогично.

Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.

Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.

При заточке нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Если заточка сделана правильно, то на сверлах диаметром до 10 мм она вполне достаточна. При диаметрах выше 10 мм данную заточку можно улучшить, подточив переднюю поверхность, как показано на фото:

Подточка передней поверхности.

В чем смысл подточки? За счет уменьшения переднего угла и увеличения угла режущей кромки возрастает стойкость к выкрашиванию, что увеличивает ресурс сверла. Кроме того, ширина поперечной кромки становится меньше. Поперечная кромка не сверлит, а скоблит металл в центральной части отверстия. На втором рисунке хорошо видно, что здесь она укорочена, что облегчает сверление.

Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:

Подточка задней поверхности.

В производственных условиях после заточки, как правило, делается доводка, которая сглаживает поверхность, убирая мелкие зазубрины. Сверло, на котором сделана доводка, меньше изнашивается, чем просто заточенное сверло. Если есть возможность, делать доводку следует обязательно.

Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.

Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.

Видео: Ручная заточка спиральных сверл. Часть — 1.

Чтобы сверла дольше служили, исполняйте все рекомендации производителей, используйте сверла по бетону для работы с бетоном, а сверла по металлу – для металла. Не допускайте перегрева при работе, смачивайте сверло водой. Не старайтесь просверлить отверстие с первого же захода. Как заточить победитовое сверло

www.kakprosto.ru

Как заточить сверло по металлу и бетону своими руками

О заточке сверла по дереву можно не беспокоиться, таким сверлом можно работать многие месяцы и даже годы без всякой заточки. К сожалению, такого нельзя сказать о сверле по металлу, которое должно быть обязательно острым. То есть, сверлить металл можно исключительно острым, хорошо заточенным сверлом.

Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.

Заточить сверло можно на специальных станках или с помощью приспособлений. Естественно, при наличии возможности, предпочтительнее сделать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких станков, как правило, нет, поэтому приходится использовать обычный электрический точильный станок с камнем.

Основные составные части спирального сверла.

Итак, рассмотрим как заточить сверло по металлу? Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.

Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.

1. Одноплоскостная заточка сверла характерна тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол при этом колеблется в пределах 28-30°. Сверло просто приставляется к кругу, таким образом, чтобы режущая часть шла параллельно кругу и не вращая, не перемещая сверла производится заточка. При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.

2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик. Сверло прижимается к торцу шлифовального камня режущей кромкой и поверхностью задней части, и слегка покачивается правой рукой, создавая при этом на задней перьевой грани конусную поверхность. Сверло в ходе заточки не отрывается от камня, движения руки медленные и плавные. Для второго пера все повторяется аналогично.

Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.

Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.

При заточке нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Если заточка сделана правильно, то на сверлах диаметром до 10 мм она вполне достаточна. При диаметрах выше 10 мм данную заточку можно улучшить, подточив переднюю поверхность, как показано на фото:

Подточка передней поверхности.

В чем смысл подточки? За счет уменьшения переднего угла и увеличения угла режущей кромки возрастает стойкость к выкрашиванию, что увеличивает ресурс сверла. Кроме того, ширина поперечной кромки становится меньше. Поперечная кромка не сверлит, а скоблит металл в центральной части отверстия. На втором рисунке хорошо видно, что здесь она укорочена, что облегчает сверление.

Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:

Подточка задней поверхности.

В производственных условиях после заточки, как правило, делается доводка, которая сглаживает поверхность, убирая мелкие зазубрины. Сверло, на котором сделана доводка, меньше изнашивается, чем просто заточенное сверло. Если есть возможность, делать доводку следует обязательно.

Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.

Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.

Видео: Ручная заточка спиральных сверл. Часть — 1.

Видео: Заточка спиральных сверл. Часть — 2.

Видео: Стачивание перемычки ребра сверла. Часть — 3.

Видео: Заточка сверл — приложение.

Как заточить победитовое сверло с напайками

Победитовое сверло также может затупиться. Тупое сверло перегревается во время работы, плохо сверлит и издает сильный визжащий звук. Конечно, можно поменять сверло, купив новое, но лучше сэкономить и заточить его своими руками. Для этого вам понадобится заточной станок (электрическое точило) с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Обыкновенный наждачный камень для заточки сверла из победита не годится. До того, как приступите к заточке, убедитесь, что она возможна, в принципе. Для этого следует померить высоту режущей части сверла. При высоте режущей части сверла, т. е. напайки около 10 мм заточка возможна.

Не забываем: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость заточки. Угловая скорость (количество оборотов вращения камня) при заточке победитового сверла должна быть уменьшена вне зависимости от того, какой инструмент применяется для заточки.

Заточка сверла выполняется короткими касаниями сверлом наждачного камня. Победитовое сверло затачивается быстро, как правило вам там нужно лишь немного подправить слизавшиеся кромки, поэтому следует внимательно контролировать процесс, чтобы не срезать лишнее с рабочей победитовой поверхности сверла.

Сверла с напайками рекомендуется затачивать аналогично простым сверлам малого диаметра, т.е. следует делать заточку задней поверхности плоской. При этом точить заднюю поверхность следует, как показано на фото, стачивая сверло до самой напайки:

Заточенный бур по с напайкой.

Желательно подточить переднюю поверхность. Если напайка уже сточена до самого сверла, то без подточки просто нельзя обойтись, поскольку мягкий металл, выходит на режущую кромку со стороны передней поверхности. Передняя поверхность одновременно подтачивается так, чтобы толщина центра напайки стала меньше.

Подточка напайки со стороны передней поверхности.

Во время заточки сверла старайтесь быть точным и внимательно следите за тем, чтобы его режущие стороны были одного размера. Если это не удается достичь, то смещенный центр ости обязательно приведет к тому, что отверстие сверления будет увеличенным и неровным. Независимо от устройства, на котором выполняется заточка, нужно контролировать соотношение передних и задних углов кромки реза в направлении вращения. Еще одно правило, которого следует придерживаться, чтобы правильно заточить сверло по бетону: чем тверже материал, тем больше угол заточки. Для победита он составляет 170 градусов.

В процессе заточке нельзя допускать нагревания сверла, т.к. могут появиться трещины и возможно отслоение твердосплавных пластин. Для того, чтобы не допустить этого, периодически следует охлаждать сверло жидкостью. Для охлаждения можно использовать обычную воду.

Предлогаем посмотреть подборку видеороликов по заточке сверл с победитовыми напайками.

Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть — 1.

Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть — 2.

handmadeguru.ru

Как заточить сверло

Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.

Заточка сверла

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

1. Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
2. Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Как провести заточку?

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

1. Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
2. При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
3. Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

1. Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
2. Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
3. Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
4. Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Как заточить в домашних условиях победитовое сверло?

Оглавление: [скрыть]

• Что такое победитовое сверло?
• Заточка победитового сверла

И такое прочное сверло, как победитовое, может со временем затупиться. Проявляется это в виде сильного нагрева элемента при работе, плохом результате и сильном визге.

Элементы победитового сверла.

Исправить ситуацию можно 2-мя способами: приобрести новый инструмент или заточить старое своими силами. Однако материал имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при выполнении процесса. Так как заточить победитовое сверло?

Что такое победитовое сверло?

Победитовое сверло для твердых камней предназначено для дрелей ударного действия и оптимальны для сверления бетона.

Для просверливания твердых материалов используются сверла, на наконечники которых напаяны пластины из твердосплавных материалов. К таким материалам и относится победит, давший название рабочему элементу.

Победит — это сплав вольфрама и кобальта в пропорции 9:1. Впервые он был получен в 1929 году. За время своего существования не раз был модернизирован. Но все материалы, получаемые тем или иным способом, тоже носят название победит и различаются по маркам.

Отличительной чертой победитовых сверл является то, что они не режут материал, а крошат его. Именно поэтому нельзя использовать элемент для обработки древесины, пластика и стали. При обработке первых 2-х материалов отверстие получается неровным и некрасивым. А просверлить сталь таким способом не представляется возможным. Как правило, победитовые элементы используются для обработки таких материалов, как бетон, кирпич, тротуарная плитка, камень и т.п.

В связи с особенностью работы с победитовым сверлом становится понятно, что во время выполнения процесса стружки не образуется. Из-за разрушения материала будут только образовываться мелкие крошки и пыль. Поэтому на таких сверлах имеются особые винтовые канавки, через которые и отводится пыль из отверстия. В результате эффективность обработки значительно повышается.

Победитовое сверло затачивается довольно быстро, поэтому необходимо делать заточку короткими и плавными касаниями.

Еще одна особенность победитового инструмента — это возможность использования материала различных марок. Различаются они по своей твердости и области использования. Так, для работы с материалами большой твердости (например, гранит) применяется сверло с наконечником из твердого победита (или среднего). Для материалов помягче применяется наконечник из сплава средней или мягкой твердости.

При выборе победитового сверла стоит обратить внимание на производителя. Самые дешевые комплектующие — от непонятных производителей из Китая. Качество у них соответствует и цене, и сломаться такие сверла могут в первый же раз. Победитовые сверла от иностранных компаний отличаются довольно высокой ценой. А если это известный бренд, то не для всех такой инструмент будет по карману. Оптимальный вариант — это отечественный продукт. Качество у него не уступает иностранным аналогам. Поэтому стоит отдать предпочтение именно российским победитовым сверлам.

Вернуться к оглавлению

Универсальный заточный станок подходит для всех типов сверел, в том числе и победитовых.

Если сверло все же затупилось, то точить его нужно следующим образом. Первым делом следует подготовить все необходимое. Для этого берется само затупившееся сверло, электрическое точило либо заточный станок с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Как все это будет подготовлено, можно приступать к работе. Изначально нужно проверить, возможна ли заточка. Если длина режущей части не менее 10 мм, то заточить и использовать такой инструмент в дальнейшем можно.

Далее берется заточный станок или электрическое точило. Чтобы качественнее и быстрее провести процесс, количество оборотов в минуту необходимо уменьшить. Связано это с тем, что чем тверже материал, подвергаемый обработке, тем меньше должна быть скорость.

Сверло нужно затачивать аккуратно, короткими касаниями его к наждачному камню. При этом постоянно необходимо контролировать процесс, так как победитовое сверло затачивается за достаточно короткое время.

Особое внимание нужно уделить и равномерности заточки. Режущие стороны должны быть одинаковыми. В противном случае центр оси сместится, что приведет к неправильной работе элемента. Это чревато получением кривого отверстия. Также требует внимания и получение правильного соотношения задних и передних углов режущей кромки.

При работе сверло не должно нагреваться. Это может привести к расслоению или растрескиванию верхних твердосплавных слоев. Поэтому периодически инструмент охлаждается, для чего применяется охлаждающая жидкость. Самый простой вариант такой жидкости — это вода.

Если сверло сильно нагрелось, то сразу помещать его в холодную воду нельзя. От резкого перепада температуры оно может треснуть. Поэтому оно должно остыть на воздухе.

Ну и стоит сразу предупредить, что нужно будет быть готовым к отрицательному результату заточки.

Победит различается по своим маркам, каждой из которой присущ свой способ заточки. В результате процесс может не дать положительного эффекта. В этом случае оптимальный вариант — купить новое сверло. Однако при этом стоит помнить, что важно и качество материала.

Если победит будет низкого качества, то инструмент сломается при первом же использовании. И восстановить его уже будет невозможно. Поэтому нельзя экономить на покупке данного элемента. Как известно, скупой платит дважды, в данном случае это полностью подтверждается.

moiinstrumenty.ru

Как правильно затачивать бур sds plus и sds max по бетону для перфоратора

Буром по бетону называется сверло специальной конструкции, режущая часть которого изготавливается из сплавов, основу которых составляет вольфрам и титан. Сверло подобной конструкции предназначено сверлить кирпич, бетон, камень и мрамор. Правильно заточенный sds бур — залог быстрого сверления и экономии. У бура одновременно две функции:

1. Он выполняет роль спирального сверла.
2. Разбивает материал как зубило.

Чаще всего сверла по бетону представляют собой стержень с напаянным наконечником из твердосплавного материала.

В отличие от сверла по бетону и камню, бур sds plus используется при работе с перфоратором. На инструмент действует сила не только в плоскости вращения, но и сила удара. Бур работает в очень жестких условиях.

В процессе работы любой режущий инструмент тупится, включая сверла и буры. Инструменты нагреваются, время сверления увеличивается.

В перфораторе сверло испытывает еще и ударную нагрузку и встает вопрос, как заточить сверло по бетону.

Несколько советов в процессе сверления, позволяющих продлевать сроки работы сверла по бетону:

1. Постоянно следите за нагревом инструмента, не допуская его перегрева.
2. Нагревшийся бур или сверло не охлаждайте резким окунанием в воду.
3. При сверлении керамической плитки, не используйте режим перфоратора.

Советы по заточке бура в домашних условиях

Прежде чем узнать, как заточить бур или сверло по бетону, надо уточнить основные особенности конструкции инструмента.

Рабочая кромка бура образуется схождением передней и задней грани. Угол между передней гранью и осью бура равен 30°. У угла между задней гранью и осью бура величина равна 60°.

Рабочие кромки бура должны образовывать угол 120°.

 

Так выглядит заточенный бур

Бытует мнение, что бур sds+ по бетону не требует заточки и заменяется на новый после полного износа. Данную версию, особенно горячо поддерживают работники магазинов строительного инструмента.

Но научившись правильно затачивать сверло или бур, вы убедитесь, что срок работы сверла можно значительно продлить.

Заточка сверла заключается в задании режущей кромки сверла нужной формы. У бура затачивается, и передняя и задняя грани.

При внедрении сверла в материал должны работать только режущие кромки инструмента, и не касаться обрабатываемой поверхности задняя часть сверла.

Задняя поверхность сверла в любой момент процесса сверления должна иметь зазор с обрабатываемой поверхностью.

В противном случае, инструмент не только плохо сверлит, но и быстро нагревается, тупится, разрушается.

Важные советы как заточить правильно сверло по металлу.

Способы заточки сверла по бетону

А как заточить бур для перфоратора и чем? Победит является очень крепким сплавом и на обычном наждаке с камнем не поддается качественной заточки.
Правильно заточить сверло или бур по бетону можно только на алмазном или абразивных кругах из карбида кремния или эльборовых.Очень рекомендуем купить алмазный круг для заточки инструмента его надолго хватает а инструмент будет острым.

Порядок работ

Круг должен быть установлен на заточном станке. Заточку на заточном станке выполняют в строгом соблюдении техники безопасности. Подпятник устанавливается с минимальным зазором, работы выполняются без перчаток, глаза защищает специальный щиток или очки.

Перед заточкой необходимо периферийную поверхности круга поправить при помощи эльборовой вставки, то есть выровнять заточную поверхность камня.

Прежде чем перейти к ответу на вопрос, как заточить бур для бетона в домашних условиях, рассмотрим подробно процесс заточки.

Сверло с вставкой для работы по бетону

Произведем стандартную заточку сверла по бетону.

Закрепив приспособление, укладываем на него сверло, подводим к поверхности заточного камня так, чтобы режущая кромка была параллельна плоскости заточного камня.

Затачиваем обе кромки, контролируя их симметричность на просвет и угол между ними в 120°.

Переходим к заточке передних кромок

Сверло ложится на приспособление, обеспечивающее угол в 30°. Сверло подводится к затачиваемой плоскости камня под углом в 30° и передняя грань затачивается.

Перевернув сверло на 180°, затачиваем и вторую переднюю грань.

Теперь сверло надо подвести к затачиваемой поверхности камня под углом в 60°. Это достигается укладкой сверла на другую часть приспособления.

Заточка задних граней производится аналогичным способом.
Если после заточки у вас получились режущие кромки разной величины, заточку следует повторить в полном объеме.

Для полного понимания процесса заточки на заточном станке просмотрите обучающее видео.

С заточным станком все понятно. А можно воспользоваться отслужившим свой срок алмазным диском для болгарки.

А вот, чтобы затачивать сверло на болгарке, последнюю необходимо тщательно закрепить.

Для обеспечения качественной заточки сверла необходимо оборудовать станок подпятником, на который при затачивании должно опираться сверло. Подпятником может служить кусок уголка, прочно закрепленный на болгарке или столе.

Если алмазный диск не становиться на болгарку, то его легко можно закрепить, выполнив не сложные манипуляции, приведенные на видео о заточке бура.

При затачивании необходимо придать задней поверхности сверла требуемую форму.
У сверла затачиваются режущие кромки, а задняя поверхность удаляется. Любая точка задней поверхности сверла не должна касаться обрабатываемого материала.

Несколько слов о приспособлениях

Приспособления можно изготовить не только из деревянного бруска, но и из уголка.

Главная задача заключается в том, чтобы затачиваемое сверло подавалось к плоскости заточки с нужными углами.

Кстати, приспособления из уголка получаются более точные, надежные и прочные.

При затачивании не требуется особой точности выдерживания углов. А вот симметричность и размеры режущих кромок должны быть соблюдены.

Успехов вам! Дерзайте.

Сверло по бетону: какое выбрать?

Сверла по бетону

Бетон широко известен свой непоколебимой прочностью и твердостью «характера». Это превосходные эксплуатационные свойства. Но, при монтаже бетона или его обработке, они играют против нас, ломая обычные сверла и не поддаваясь заурядным бурам.  Сверло для бетона прекрасно справляется с таким «упрямым» материалом, проделывая быстро и качественно необходимые отверстия.

Существует немало разновидностей подобного инструмента. Как в них разобраться, сделать правильный выбор, и как заточить сверло по бетону – об этом поговорим подробно в данной статье.

Содержание статьи

Особенности и разновидности свёрел по бетону

Разные виды и размеры сверел

Качественное сверло по железобетону должно быть настолько твердым и прочным, чтобы с первого раза проделать хорошее монтажное отверстие и не сломаться. Изготовление подобных элементов происходит из особо прочных сталей, с алмазным напылением или же победитовой наплавкой. Именно такая дополнительная обработка отличает сверла по бетону от всех остальных своей сверпрочностью и твердостью.

По внешнему виду они довольно схожи. Алмазное сверло напоминает коронку на стержне−основе с мелким алмазным напылением. Победитовое по конструктиву довольно похоже на алмазное, но выполнено в виде насадки и вместо напыления имеется победитовая наплавка на самом кончике. Именно она-то и крошит бетон.

Набор сверел для бетона

Первый признак, по которому можно разделить все имеющиеся сверла – предназначение. Существуют проломные насадки, с помощью которых не проделывается аккуратное отверстие, а просто убирается бетон для монтажа других конструкций. Проходные сверла служат как раз для создания отверстий различного диаметра и глубины.

• Кроме основной классификации сверел, их также можно разделить на две большие группы по принадлежности к инструменту: для дрели и перфоратора.
• Они немного различаются по конструкции, а именно по форме хвостовика. Так, насадка для дрели оснащена цилиндрическим хвостовиком, когда для перфоратора имеет шестигранный хвостовик. Реже цилиндр.
• Также у последнего обязательно присутствует маркировка SDS PLUS или SDS MAX. Сверло по бетону для перфоратора или еще как называется – бур, представлено на фото ниже.

Сверло бур по бетону

Каким сверлом сверлить бетон в конкретной ситуации, если нет опыта, можно определиться после первой пробы сверления. Грубо говоря, если дрель не берет бетон, то тогда нужно доставать перфоратор и пускать в ход, так как именно такое сверло способно проделать отверстие даже в самом плотном материале.

Буры для бетона можно разделить на три большие группы, предназначающиеся для определенной работы:

• Пологие буры предоставляют возможность проделывать отверстия небольшого диаметра и длины. Но такие сверла требуют большего усилия в работе.
• Спиралевидные буры позволяет создавать монтажные отверстия большого диаметра. Имеют большие размеры и удлиненную форму.
• Шнековые буры – профессионалы по сверлению глубоких отверстий. Например, чтобы создать длинное отверстие, но не более 1 метра, нужно брать сверло на 12. Имеются проточки для вывода строительной пыли.

Крупноразмерный бур в перфораторе

Внимание! Но есть и особые насадки — например, сверло по газобетону. Оно отличается по форме и параметрам от победитового и алмазного, которые не сверлят, а просто рушат ячеистый бетон. Оно имеет шестигранную форму стержня, а на конце присутствует особая конструкция, которая бережно проделывает в газобетоне необходимые монтажные отверстия.

Сверло по газобетону

Но, зная эту информацию, нельзя с полной уверенностью подобрать нужное сверло. Также нужно учитывать его параметры, от которых напрямую зависит размеры будущего монтажного отверстия.

Видео в этой статье более наглядно расскажет, как отличать сверла друг от друга.

Основные критерии выбора сверла по бетону

Сверла различного диаметра и длины

Перед тем, как покупать сверла, нужно определиться с объемами и типами производимых работ. И уже соответственно им, приобретать нужный инструмент. Ведь цена на них не самая низкая из всего ассортимента подобных сверлильных приспособлений.

Для домашних небольших ремонтных работ вполне достаточно будет алмазного сверла с небольшим диаметром в пределах от 6 мм до 10 мм. Если нужно просто повесить картину, то присмотритесь к более тонким сверлам диаметром 3 мм, 5 мм, на 5,5 мм.

В зависимости от диаметра сверла, получаются монтажные отверстия различной глубины:

• d=4 мм – L=50 мм;
• d=5 мм – L=100 мм;
• d=5, 5– L=100 мм;
• d=6 мм – L=150 мм;
• d=8 мм – L=250 мм;
• d=10 мм – L=540 мм;
• d=12 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 250 мм и другие размеры – L до 1000 мм.

Разноформатные сверла для бетона

Согласно основным ГОСТам, сверла имеют современную маркировку, которая обозначает их размеры, а не только диаметр. Ниже представлены наиболее ходовые параметры сверел по длине для выполнения различных задач.

Они-то и помогут решить, какое сверло выбрать для бетона в конкретной ситуации:

• Сверло 6х110 – незаменимо при проведении ремонтов в квартирах и домах для различных целей. Подобный вид сверла наиболее распространён. По этой причине, его не всегда можно найти на прилавках специализированных магазинов.
• Сверло 8х600 также применимо для проделывания глубоких отверстий. Если правильно сделать заточку, то вполне ответите себе на вопрос: «можно ли сверлить дерево сверлом по бетону». Конечно, будет не очень удобно сверхпрочным сверлом по бетону сверлить дерево, но если изловчиться и приобрети определённую сноровку, то будет неплохо получаться.
• Сверло 12х200 и 12х460 предназначается для работ по установке различной мебели и монтажа электрических кабелей любой сложности.
• Сверло 24х460 – крупноразмерный бур, активно использующийся при устройстве систем отопления и водоснабжения.

Градация сверил по длине

Это основные критерии при выборе сверел. Но они отличаются по качеству и имеют свои особенности. Поэтому особое внимание нужно уделить изготовителю. Именно он подскажет как выбрать бур или сверло нужного размера и конфигурации.

Какой бренд сверел предпочесть

Набор сверел Бош

Пробежимся по основным, всем известным брендам, которые выпускают сверла.

Именно такие, можно увидеть на прилавках практически всех специализированных отделов и магазинов:

• B osch – наиболее популярный бренд, под логотипом которого можно встретить сверла на прилавках. Они отличаются четырехспиральной формой рабочего стержня, которая помогает приложить минимум усилия, и убрать пыль и крошки вместе со сверлом из отверстия. Их также отличает повышенная производительность и минимальное трение. Наиболее применимы сверла для проделывания глубоких отверстий в бетоне любой плотности.
• Diager Twister – надежный производитель, зарекомендовавший себя на рынке качественной и надежной продукцией. Сверла применимы не только для бетона, но и для кирпича с природным камнем любой твердости. Из широкого ассортимента этого бренда можно выбрать ударное сверло любого размера.
• Makita сфокусировал свое внимание на производстве особо точных сверел с уникальной напайкой. Работать подобными приспособлениями можно с бетоном для проделывания неглубоких и сверхточных отверстий.
• ЗУБР наиболее известный отечественный бренд, под которым выпускаются различные виды сверел. Они не менее надежны, нежели вышеперечисленная продукция, но более доступны.

Набор сверил Зубр

Если рассматривать китайских производителей, то среди них также можно найти достойные образцы сверел. Но цена на них не будет сильно отличаться от стоимости Bosch или Makita. Более бюджетные варианты, возможно представляют подделку, о чем сразу узнаете при сверлении.

Как выглядит заводской оригинал, и чем отличается от подделки, определить на глаз довольно сложно. Поэтому в вопросе, какое выбрать сверло лучше всего и не прогадать, обращайтесь с консультацией к продавцу.

Что нужно знать при работе со сверлами по бетону

Сверление бетонной стены

Использовать сверло по бетону не так просто, как может показаться на первый взгляд. Но и большой сложности тоже не составляет.

Нужно только знать некоторые премудрости, чтобы качественно и быстро научить проделывать монтажные отверстия:

• Ни в коем случае нельзя допускать нагрева сверла. Необходимо делать каждые 15 секунд небольшой технический перерыв, чтобы оно могло охладиться. Только этот процесс должен происходить естественным способом без использования воды и прочих ухищрений.
• Чтобы сделать более точное сверление, отключите режим ударной дрели, и на малых оборотах накрените её относительно стены. Только после этого можно включать ударный режим и добавлять обороты.
• Перед сверлением нужно убедиться в положении электрических кабелей. Это можно сделать с помощью металлоискателя и схемы монтажа электропроводки.
• Если планируется монтаж пластмассовых дюбелей, то необходимо проделать отверстие глубже длины крепежа примерно на 1 см.
• При работе с несущей конструкцией обязательно вооружитесь перфоратором. Использование ударной дрели с буром не принесет желаемых результатов. Но зато велик риск сломать и сверло, и сам инструмент.
• Для сверления керамической плитки также можно применять сверла по бетону. Только не забудьте отключить ударный режим, так как с ним хрупкая керамика может просто расколоться.
• Если при сверлении встречается преграда, то для ее преодоления нужно иметь при себе специализированный инструмент. Например: для металла – сверла по металлу, а для камня – отбойник. Когда все препятствия преодолены можно дальше продолжать сверлить насадкой для бетона.

Сверление ЖБИ

Чтобы избежать таких неловких моментов, требующих дополнительной изворотливости и привлечения дополнительных инструментов, можно сделать заточку сверла по бетону так, чтобы им можно было работать и по металлу. Как заточить сверло по бетону своими руками, рассмотрим ниже.

Заточка сверел для бетона

Заточка сверла в домашних условиях

Затронув тему универсальности сверел, и ломая голову над тем, можно ли сверлом по металлу сверлить бетон, ответ будет категоричным – нет. Подобное сверло просто сломается или очень быстро затупится — даже бур d=20 мм. Поэтому, не экономим, и покупаем алмазные или победитовые сверла. А вот подобные приспособления также хорошо работают и по металлу.

Видео ниже наглядно покажет, как правильно заточить сверло для обработки каленой и иной стали.

Простая инструкция детально расскажет, как правильно заточить победитовое сверло, если оно затупилось. При покупке новой насадки затачивать ее необязательно. Со временем подобные сверла стачиваются, и начинаются сначала неудобства, а позже — и серьезные проблемы при сверлении.

Чтобы произвести заточку, необходимо точило или точильный станок. Для этих целей подойдет универсальный. Если занимаетесь строительством и ремонтом профессионально, то лучше всего приобрести специальный точильный станок для сверел.

Точильный станок

Внимательно рассмотрите кончик сверла. Оно образуется двумя «полочками». Именно эти полочки и должны быть одинаковой длины, чтобы сверло не сломалось, и получались качественные монтажные отверстия. Измерять из необязательно. Достаточно пристального взгляда и хорошего глазомера.

Рабочая поверхность бура

• Сам процесс заточки достаточно несложный. Главное — следить за ровностью «полочек».
• Если предполагается сверлить мягкие и податливые материалы, то необходимо соблюсти угол альфа до 400, а при работе с плотной и твердой поверхностью этот угол должен быть в пределах 200−300.
• При этом стоит следить, чтобы режущие кромки не касались точильных кругов, иначе сверло может просто поломаться.
• Еще одна важная деталь – при заточке сверло не должно нагреваться. Периодически нужно останавливаться и охлаждать его. Можно это производить, прибегая к помощи обычной воды. Но если же наконечник раскололся, оставьте его остывать при естественных условиях, так как при опускании в воду металл не выдержит и треснет.
• Заточка сверел требует особого навыка, да и домашние работы не отличаются хорошей точностью. Поэтому прибегните лучше всего к услугам профессионала в этой области.

Хорошо наточенные сверла

Узнав, как правильно выбрать и заточить сверло для бетона, можно смело идти в магазин за долгожданными покупками, и не боясь производить сверление любого типа. Главное — не переусердствовать, и соблюдать «сиесту» в вечерние часы отдыха для поддержания перемирия с соседями.

Как заточить сверло по бетону: винтовая, коническая

Сверление бетонной поверхности выполняется специальным инструментом, который при активном использовании тупится. В этом случае потребуется заточка сверла по бетону. Осуществляется эта процедура несколькими приемами. В результате получается вернуть исходные геометрические габариты сверла и продолжить строительный процесс.

Зачем потребуется заточка?

С целью затачивания пригодны сверла, длина которых достигает 7 миллиметров.

Приспособление рассчитано для работы с бетоном и остальными высокопрочными материалами, поэтому оно изготавливается из тяжелых металлов. На инструментах для бурения бетона, кирпича, керамики находится специальный наконечник, который выполнен из титана и вольфрама. При долгой работе, а также при несоблюдении рекомендаций использования инструмента, возникают трудности из-за того, что элемент затупился. Вернуть исходные характеристики и размеры поможет заточка.

Общие правила и рекомендации

При сильном нагреве сверла необходимо дать ему остыть естественным путем, не погружая в воду.

• Можно выполнить операцию на специальном точильном круге.
• Избегать нагревания пластины. Сверла по бетону не переносят этого, они могут просто лопнуть. Поэтому следует делать небольшие перерывы, чтобы инструмент остыл. Можно это выполнить с помощью погружения в холодную воду.
• При сильном нагревании не допускать контакта с водой. Остывание должно быть постепенным и на воздухе.
• Если заточка выполнена корректно, то режущие кромки — прямые, одинаковой длины и углом заточки, а пересечение совпадает с вращением.

Способы заточки

Три ключевых метода:

• винтовая;
• коническая;
• двухплоскостная.

Тем не менее победитовое сверло способно затупиться. Проявляет себя ровно так, как и прибор по металлу — тяжело сверлит, перегревается и источает при функционировании досадный ультравысокочастотный шум. Основа заточки победитовых сверл приблизительно такая же, как и для оснащения по металлу, тем не менее имеются определенные значимые тонкости.

Винтовая заточка

Винтовая заточка имеет три движения: вращение вокруг оси; возвратно-поступательное перемещение вдоль и  движение поворота.

Сложная работа, так как требует специальной сноровки на первоначальном этапе. Выполняется с содействием алмазного круга, а после завершения надфилем делаются пропилы. Стоит сосредоточиться на точении с двух рабочих сторон. Этот способ позволяет получить резкое увеличение заднего угла более чем на 20% к центральной части сверла, и имеет превосходства перед чаще применяемой заточкой по коническому или двухплоскостному типу.

Коническая

Этот вид является самым легким. Создает резкое увеличение угла сверла сзади. Работа занимает до двух минут времени. Правила по затачиванию:

1. Инструмент стоит закрепить на платформе.
2. Подносить к станку на пять секунд.
3. После отвести сверло и перевернуть. Повторить процедуру.

Чтобы сверла долго прослужили, не нужно пытаться просверлить отверстие с первого же захода.

Двухплоскостная

Угол при затачивании режущего инструмента обязан быть равен 60 градусам. Подходит для исправления ошибок, которые были допущены ранее. При таком методе стоит задуматься, для каких именно целей будет использоваться инструмент, в основном для тех материалов, которые не очень твердые. Главное при всех методах быть аккуратным, безошибочным. Специфика инструмента состоит в том, что в ходе обработки жестких материалов изнашиванию будет подвержена перемычка на режущей части, которая размещена в середине фрагмента верхней части сверла.

Как правильно и быстро заточить сверло?

Ни для кого не секрет, что после многочасовой работы сверлом по металлу или бетону, его режущая часть теряет свою остроту и, говоря простым языком, становится тупой. А ведь продолжать работу дальше, используя такой сильно изношенный или затупившийся инструмент просто невозможно. В такой момент большинство людей задаются вопросом: как правильно заточить сверло, так чтобы полностью восстановить размер и геометрию инструмента.

Спиралевидное сверло затачивают на наждаке, подводя под нужным углом к затачивающемуся диску.

Существуют специальные станки и устройства, с помощью которых можно без особых проблем заточить сверло любого размера и конфигурации. Однако доступ к такому специальному оборудованию есть далеко не у всех. Не нужно отчаиваться, выполнить качественную заточку своими руками можно и в домашних условиях, используя для этого традиционный точильный станок с камнем.

Как заточить спиральное сверло

Первое, что необходимо сделать, чтобы по всем правилам заточить сверло по металлу – это выбрать нужный вам тип заточки. Данные типы заточки сверл своими руками различаются друг от друга по форме, которую вы намерены придать задней поверхности инструмента. На сегодняшний день существует пять различных типов заточек, наиболее популярные из них: одноплоскостная и двухплоскостная заточки, цилиндрическая, винтовая и коническая.

Необходимо отметить, что заточка любого сверла всегда выполняется по его задним граням. При этом очень важно проследить за тем, чтобы оба зуба были наточены совершенно одинаково, без каких-либо видимых глазу различий. Сделать это своими руками нелегко, но возможно. Также довольно сложно при выполнении заточки вручную суметь придать требуемую форму задней грани и выдержать необходимый задний угол.

Вернуться к оглавлению

Одноплоскостная и коническая заточка

Элементы рабочей части сверла.

При выполнении одноплоскостной заточки задней поверхности зуба придается форма одной плоскости. В этом случае величина заднего угла должна составлять от 28 до 30°.

Во время работ затупившееся сверло следует приставить к точильному кругу, так чтобы режущая часть данного инструмента располагалась параллельно поверхности круга. При этом в процессе заточки не нужно каким-либо образом вращать или двигать сверло, оно всегда должно оставаться на месте, тогда заточка будет выполнена правильно. Данный тип заточки считается наиболее простым, однако он подходит далеко не для всех видов инструментов. Сегодня одноплоскостная заточка используется только при восстановлении старых сверл диаметром не более 3 мм.

Если вам необходимо заточить сверло, диаметр которого составляет более 3 мм, то тогда вам следует отдать предпочтение коническому типу заточки. Чтобы выполнить такую работу своими руками, необходимо обладать определенными навыками. Однако если вы не специалист в данном деле, то тогда вам нужно быть особенно внимательным и постараться сделать все правильно, чтобы не испортить сверло.

В процессе заточки сверло нужно держать пальцами правой руки за его хвостик, а левой за рабочую часть, при этом располагая руку в непосредственной близости от заборного конуса.

При выполнении работ нужно прижать режущую кромку к боковой части шлифовального камня, и немного раскачивая его правой рукой, постараться создать на задней грани зуба необходимую конусную поверхность.

Заточка спирального сверла по коническим поверхностям.

Во время заточки инструмент не должен отрываться от камня, все движения руками должны быть неспешными и плавными. Затем, когда один зуб будет полностью заточен, повторите все те же действия и для второго.

Во время работ необходимо попытаться сохранить первоначальную форму задней части винтовых сверл, которые они получили на заводе. Это позволит вам не нарушить нужных параметров и оставить прежнюю величину задних углов. Если вы сумели по всем правилам выполнить заточку затупившегося сверла и если диаметр вашей детали составляет менее 10 мм, то тогда вы можете смело начинать им пользоваться. Если же диаметр превышает 10 мм, то в этом случае над новой заточкой необходимо еще поработать, а именно подточить ее переднюю поверхность.

Вернуться к оглавлению

Как сделать подточку

Для чего необходимо делать подточку? Подточка позволяет сделать передний угол немного меньше, а режущую кромку, наоборот, больше, что значительно повышает устойчивость сверла к выкрашиванию и продлевает его срок службы. Помимо этого, за счет подточки можно уменьшить размер поперечной кромки, которая как известно не сверлит металлическую поверхность, а скоблит ее в самом центре отверстия. Поэтому намеренное укорачивание поперечной кромки способно существенно облегчить процесс сверления.

Вернуться к оглавлению

Как сделать доводку

На заводе при производстве после заточки всегда выполняется так называемая доводка, которая помогает сделать режущую поверхность инструмента боле гладкой и удалить все небольшие зазубрены. Любое винтовое сверло, при заточке которого была выполнена доводка, изнашивается значительно медленнее, чем просто хорошо заточенное. Поэтому если у вас есть необходимый опыт и время, чтобы сделать доводку, обязательно сделайте ее, вы об этом не пожалеете.

Вернуться к оглавлению

Как заточить победитовое сверло

Положение рук при заточке сверла (а) и расположение сверла относительно оси абразивного круга (б).

Со временем может затупиться абсолютно любое сверло, в том числе и победитовое. Чтобы вновь вернуть ему былую остроту, вам потребуется такое устройство, как заточной станок с алмазным покрытием и жидкость для охлаждения. Даже не пытайтесь заточить победитовое сверло при помощи обыкновенного точильного камня, у вас все равно ничего не получится. Прежде чем начать процесс заточки, необходимо хорошо рассмотреть сверло и убедиться, что оно не слишком сильно изношено и его еще можно заточить. С этой целью вам необходимо взять линейку и с ее помощью измерить высоту режущей детали. Если высота данной детали победита (его напайки) составляет от 10 мм и больше, выполнить затокчу еще возможно.

Очень важно помнить, что скорость заточки напрямую зависит от твердости материала, из которого выполнен точильный камень – чем она выше, тем меньше должна быть скорость. Поэтому при заточке победитового сверла необходимо обязательно снизить угловую скорость, то есть уменьшить число оборотов камня.

Правильная заточка победита должна производиться очень короткими по времени касаниями режущей части к поверхности точильного камня.

Важно помнить, что на заточку победитового сверла уходит совсем немного времени, обычно необходимо лишь чуть-чуть исправить затупившиеся от работы кромки. Поэтому во время работ старайтесь самым внимательным образом следить за ходом этого процесса, чтобы случайно не удалить лишнюю часть с рабочей поверхности инструмента.

Вернуться к оглавлению

Как заточить сверло с напайками

Заточка перемычки сверла.

Для заточки сверл с напайками следует использовать те же методы заточки, которые применяются для возвращения былой остроты обычным небольшого диаметра. Это означает, что для заточки такого сверла вам просто потребуется придать его задней поверхности плоскую форму. Важно отметить, что в такой ситуации стачивать заднюю поверхность победита нужно прямо до самой напайки.

Переднюю поверхность тоже следует немного подточить. Это особенно важно, когда напайка инструмента сточена уже практически до самого сверла и более мягкий металлический материал начинает выходить на режущую часть со стороны передней поверхности. Поэтому специалисты рекомендуют немного подточить переднюю поверхность, что позволит уменьшить ширину центра напайки.

Вернуться к оглавлению

Важные дополнения

Варианты заточки свёрл и их характеристика.

В ходе заточки сверла очень важно быть внимательным и следить за тем, чтобы оба его режущих зуба были абсолютно одинаковыми.

Помимо этого, независимо от типа устройства, которое вы применяете для обработки затачиваемого вами сверла, необходимо всегда контролировать соотношение передних углов кромки реза к задним.

Еще один очень важный момент, о котором следует помнить во время заточки сверл – это ни в коем случае не допускать сильного нагревания, поскольку в результате этого на нем могут образоваться трещины, а также произойти отслоение пластин из твердых металлов.

Чтобы этого избежать, в процессе работ необходимо регулярно охлаждать сверло с помощью жидкости, к примеру, используя для этого обычную воду.

Как заточить сверло на точиле

Со временем даже самое качественное сверло затупляется, все хуже входит в металл и не позволяет проделать ровное отверстие требуемой точности. В большинстве случаев ничего не остается, как заточить сверло по металлу, не отходя от рабочего места. Заточка сверл позволяет в полной мере восстановить их характеристики и работоспособность. Конечно, приобрести новое изделие намного проще, чем устранить проблему своими руками. Чтобы правильно заточить, вовсе не обязательно наличие специального оборудования: восстановить сверло можно с применением несложного инструмента.

Как определить необходимость заточки сверла

Потребность в заточке сверла определяется при появлении одного из следующих признаков:

• повышенного шума в процессе погружения в металл;
• появления мелкой стружки;
• сильного нагрева изделия.

Затупленное спиральное сверло при трении издает неприятный для слуха высокочастотный звук. Потому следует немедленно остановить работу и перейти к заточке инструмента, иначе он слишком перегреется и не будет подлежать восстановлению.

Ухудшение наточки сверла также можно заметить по прекращению образования спиралевидной непрерывной стружки, появлению мелких частиц металла.

Приспособления для заточки

Для сокращения времени работы и улучшения ее качества важно подобрать приспособление, позволяющее удерживать режущий инструмент неподвижно. Нормальная заточка сверл по металлу во многом зависит от точности выставления требуемого угла и возможности регулирования подачи в процессе точения.

Большинство приспособлений позволяет точить режущий инструмент размером 3–19 мм. Для восстановления спиралевидных изделий применяются как специализированные, так и обыкновенные станки с электроприводом и системой подачи, которые можно собрать самому и установить в гараже либо подсобном помещении.

Для работы в домашних условиях нет смысла покупать дорогостоящее профессиональное оборудование: можно ограничиться точильным кругом в паре с держателем либо вовсе выполнить выправку изделия вручную.

При помощи болгарки

Помимо самой машинки, для работы также нужны тиски, в которых фиксируется отлаживаемый режущий инструмент.

Чтобы заточить сверла по металлу болгаркой, необходимо соблюдать следующую последовательность работ:

• изделие вертикально зажать в тисках;
• сначала обработать тыльную кромку до удаления следов износа;
• рабочую грань обточить под 120°.

Для недопущения перегревания сверла контакт его со шлифовальным диском должен длиться не более 1–2 секунд. Эффект достигается за счет многократного снятия тонкого слоя металла с рабочей грани.

Для установления угла заточки можно воспользоваться пластиковым шаблоном, периодически прикладываемым к поверхности.

Заточка на точиле

Заточка на точильном круге считается более удобным и безопасным способом по сравнению с болгаркой.

Если опыт не позволяет определить уровень износа сверла по металлу и выполнить его оправку на точиле «на глаз», нужно воспользоваться специальным приспособлением – держателем, устанавливаемым вблизи рабочего диска. Во избежание смещения фиксатор надежно прикрепляется посредством болтового соединения.

На обточном станке затачивание сверл по металлу не представляет никакой сложности.

Инструмент закрепляется в фиксаторе, включается точило, и рабочие кромки слегка прижимаются к кругу под нужным углом. При наличии мелких зазубрин перед точением их следует удалить равномерно со всех сторон.

Работать на станке следует осторожно. Сверла больших диаметров способны нагреваться до значительных температур, что приводит к уменьшению прочностных характеристик металла.

При помощи насадки на дрель

Качественно и быстро точить сверла средних диаметров (4–10 мм) можно и без заточного круга, используя стандартные насадки для дрели.

Заточка производится в таком порядке:

• на дрель ставится насадка;
• в отверстие требуемого диаметра устанавливается сверло;
• включается дрель, изделие обтачивается с одной стороны;
• для отладки противоположной режущей грани инструмент поворачивается на 180°.

Применение насадки имеет некоторые особенности:

1. Качественная и эффективная заточка возможна только для незначительно затупившихся сверл. При наличии глубоких повреждений, как правило образующихся при значительном перегреве металла, восстановить инструмент не получится.
2. Фиксированный угол заточки. Насадка подходит только для сверл, используемых для работы с определенными материалами.

Несмотря на имеющиеся конструктивные недостатки, применение насадок позволяет значительно ускорить и упростить восстановление рабочих кромок сверла по металлу. Популярность также обусловлена невысокой стоимостью приспособлений.

Заточка напильником или надфилем

Сверло, применяемое для обработки металла, заточить напильником либо надфилем невозможно по двум причинам:

1. Твердость материала. Даже самый лучший напильник сотрется, прежде чем исправит режущий инструмент.
2. При использовании алмазных либо абразивных брусков невозможно вручную выдержать нужный угол.

Порядок заточки сверла

Для качественной оправки затупившегося сверла рекомендуется применение дополнительных приспособлений.

В качестве простейшего можно использоваться втулку, внутренний диаметр которой соответствует поперечному размеру режущего инструмента, жестко зафиксированную под требуемым углом. При подборе такой втулки особое внимание уделяется точности и плотности входа сверла внутрь шаблона, так как отклонение даже в несколько градусов существенно снизит качество восстановления кромок.

Приспособление можно оснастить набором алюминиевых либо медных трубок, соответствующих типовым диаметрам сверл. Нередко умельцы дополняют изделие деревянным бруском, в котором проделаны отверстия различных диаметров.

Основным элементом такого шаблона для заточки сверл по металлу является подручник, предназначенный для решения следующих важных задач:

• обеспечение точного положения инструмента и его перемещения относительно точила;
• выполнение функции упора, не позволяющего обрабатываемому изделию отходить назад.

Заточка сверл с использованием приспособления из дубового бруска позволяет точно выставить требуемый угол.

Также режущий инструмент можно легко восстановить на самодельном заточном станке.

Правильный угол

Для качественной и точной заточки сверла важно подобрать правильный угол.

Существует зависимость от материала заготовки угла заточки сверла по металлу, таблица которой приведена ниже.

Таким образом, чем мягче металл заготовки, в которой требуется проделать отверстие, тем угол тупее.

Доводка после заточки

Работа проводится на специальных кругах для доводки, сочетающих грубую обработку металла с финишной.

Диски изготавливаются из относительно мягкого материала, позволяющего убрать царапины, наплывы и прочие незначительные дефекты поверхности. Устранение их осуществляется без изменения геометрических параметров режущих граней. Обычно такие круги ставятся на перфоратор либо болгарку, фиксируются и надежно зажимаются, благодаря чему появляется возможность обработки сверла, зажатого в тисках либо ином приспособлении.

Кроме доводочных дисков, довести режущие поверхности до совершенства можно при помощи наждака, установленного на дрель или болгарку.

Проверка заточки

Для быстрой проверки правильности заточки инструмента используют специальный шаблон, при помощи которого можно контролировать:

• длины рабочих граней;
• положение вершин углов;
• угол наклона винтовой канавки;
• угол продольной грани.

Подточка сверла

Для сверл по металлу диаметром от 10 мм требуется дополнительная подточка передней кромки.

Смысл такой операции заключается в увеличении угла режущей грани и уменьшении наклона передней кромки. Цель – придание металлу стойкости к крошению и повышение рабочего ресурса режущего инструмента.

Кроме того, подточка позволяет сузить поперечную кромку, из-за чего материал заготовки по центру отверстия скоблится, что облегчает сверление. Дополнительная обработка сверл с небольшим задним углом позволяет снизить силу трения внутри отверстия.

Проверка правильности заточки сверла

Правильность восстановления сверла можно установить посредством шаблона, сделанного из листового металла толщиной 1 мм. С его помощью выполняется контроль:

• угла между перемычкой и режущей кромкой;
• угла вершины;
• длины рабочих граней.

Подобный угломер можно изготовить из обычного металлического транспортира. Лишнюю часть следует отрезать, потому как при точении сверл по металлу углы до 30° не применяются.

Контроль заднего угла осуществляется опосредованно через определение угла заострения.

Для самостоятельного изготовления шаблона достаточно перенести требуемые углы на лист металла. В качестве эталона можно применить новое, еще не использованное изделие.

Для проверки правильности заводской заточки заготовка из любого мягкого металла просверливается на глубину 1 см, после чего замеряется диаметр полученного отверстия. Он должен в точности соответствовать заявленному типовому размеру сверла.

Неправильное восстановление рабочих кромок, если клинья их несоразмерны друг с другом либо заточены они под различными углами по отношению к оси инструмента, вызовет биение сверла. В итоге диаметр отверстия будет большим.

Также правильность заточки можно легко выявить по типу стружки, выходящей при сверлении металла. При разбежке в углах инструмент будет заходить туго, придется прикладывать значительно большие усилия для погружения его в металл.

Важные правила

Точение сверл по металлу не вызывает у опытных домашних мастеров никаких трудностей. Но все же существует несколько важнейших правил:

1. Главное требование, которого следует придерживаться при разработке конструкции станка для точения: изделие должно оставаться неподвижным, не вращаться вокруг своей оси. Если оно повернется хотя бы на градус, выправку придется повторять заново.
2. Поверхность круга или заточного диска должна быть идеально ровной. Потому периодически ее необходимо править эльборовыми насадками.
3. По окончании работы восстановленному инструменту для сверления металла следует дать остыть в естественных условиях и только затем выполнять проверку геометрических параметров посредством шаблона.

Длины режущих граней должны отличаться одна от другой не более чем на 0,1–0,3 мм. Данное правило особенно важно для инструмента небольшого диаметра.

Можно ли восстановить победитовое сверло

Инструмент для сверления металла с наконечником из победитовой стали также со временем может затупиться. Для восстановления его рабочих свойств подойдет лишь алмазный круг, вращающийся на малых оборотах. Но перед тем как пробовать заточить победитовые сверла, необходимо удостовериться в возможности такой работы: высота рабочей части должна быть не менее 1 см.

Инструмент с напаянным твердым металлом затачивается теми же способами, как и обычный, небольшого диаметра, – подточкой поверхности задней части. Убирать материал необходимо полностью, вплоть до самой напайки. Если пластина стерлась до поверхности стержня, желательно также подтачивать и переднюю часть до снижения толщины напайки по центру. Работу выполнять нужно с максимальной осторожностью, чтобы не срезать лишний ценный металл.

При обработке необходимо следить за нагревом режущего инструмента, так как чрезмерное повышение температуры может привести к растрескиванию или излому пластины по контуру спайки. Для охлаждения допускается использование любой жидкости, например чистой холодной воды. Но если металл уже раскалился и приобрел красноватый оттенок, принудительно охлаждать его нельзя: инструмент обязательно треснет.

Особенности заточки ступенчатых сверл

Ступенчатые сверла по металлу производятся в нескольких конструктивных исполнениях, каждая модель при этом предназначена для устройства отверстий диаметром 4–32 мм. Это дорогостоящий, но очень качественный инструмент, способный прослужить до 2 лет даже при интенсивном использовании.

По рекомендациям производителя возможна заточка ступенчатых сверл по металлу, но только некоторых моделей. Остальные восстановлению и последующему повторному применению не подлежат.

В отличие от обычных конусные сверла заточить непросто: при неправильном выполнении работы режущая кромка инструмента может прийти в негодность.

Для возвращения к жизни ступенчатого резца используется наждачная бумага, которой оборачивается специальный вращающийся диск. При этом обработку можно проводить как при помощи станка для концевых фрез, так и руками. Первый вариант применяется для изделий со спиралевидными канавками, второй – для инструмента с прямыми полостями.

А вы сталкивались когда-нибудь с необходимостью заточки сверла по металлу в домашних условиях? Все ли у вас получилось или возникли какие-то затруднения? Поделитесь, пожалуйста, собственным опытом в комментариях.

Качественная обработка таких материалов, как металл и камень, невозможна без использования сверл, выполненных из хороших материалов, геометрия режущей части которых подходит под требуемые значения. В процессе эксплуатации любое, даже самое прочное сверло рано или поздно изнашивается, утрачивая остроту рабочей поверхности. В такой ситуации требуется определиться с тем, приобретать ли новый материал, или искать информацию о том, как заточить сверло по металлу.

Износ сверла

Неправильное хранение инструмента приводит к биению лезвий друг о друга, налипанию частиц обрабатываемых поверхностей и общему загрязнению спирали. Данный фактор негативно сказывается на сроке эксплуатации сверлильных инструментов, поэтому рекомендуется хранить их в специальных кейсах и подставках.

Помимо условий хранения срок износа зависит от предназначения инструмента и обрабатываемой им поверхности. Например, сверла предназначенные для работы с древесиной сохраняют свою рабочую поверхность в течение нескольких лет по причине того, что дерево — относительно мягкий материал.

В связи с тем, что металл является более твердым и прочным материалом, сверла для работы с ним изнашиваются гораздо быстрее. Работа тупым инструментом недопустима, поскольку отверстия будут проделываться дольше, сложнее, не получатся ровными. Само же сверло будет сильно нагреваться, в связи с чем дальнейший износ происходит еще быстрее и обязательно приведет к тому, что инструмент сломается. Кроме того, облом часто сопровождается разбросом мелких осколков на большой скорости, что может привести к различным травмам. Признаками того, что сверлильный инструмент затупился, являются:

1. Скрипы и прочие нестандартные звуки, издаваемые при работе;
2. Сильный нагрев инструмента;
3. Низкое качество создаваемых отверстий.

Работать тупым сверлом трудно, зачастую невозможно. Помимо того, что оно не сверлит заготовку, эксплуатация изношенного сверлильного инструмента грозит его переломом, что часто приводит к порче обрабатываемой детали и к трудностям извлечения обломанной части инструмента, застрявшей внутри поверхности.

Для того чтобы продлить сверлильному инструменту срок эксплуатации и вернуть правильную геометрическую поверхность, выполняется такая процедура, как его заточка. Любой мастер, который часто работает с дрелью, должен знать, как правильно затачивать сверла по металлу.

Техника безопасности

Описанные ниже работы являются травмоопасными, поэтому требуется соблюдать определенный свод правил:

1. Станок должен иметь защитные кожух и экран, предохраняющие мастера от разлетающихся искр и пыли.
2. Перед включением станка нужно убедиться в надежной фиксации наждачного круга.
3. Заточку нельзя проводить на весу, нужно опирать инструмент на подручник.
4. В случае переломов сверла, оно может разлететься на мелкие осколки, помимо этого в процессе работ производится много абразивной пыли и высекаются снопы искр. Учитывая это, все работы следует проводить в защитных очках и маске.

Процесс заточки

Правильную заточку сверла по металлу желательно производить с помощью специальных приспособлений и станков. К сожалению, в условиях домашней мастерской такое оборудование не всегда есть в наличии, и обычно заточка сверел по металлу своими руками выполняется на электрическом точильном станке с абразивными материалами, например, на каменных кругах. Заточку проводят по задним граням, при этом все зубья следует заточить абсолютно идентично. При этом вручную выдержать заданный угол и нужную форму тяжело, да и затачивать в домашних условиях проще всего только спиральные и корончатые инструменты.

Углы рабочей поверхности

Для того чтобы знать, как заточить сверло по металлу на точиле, следует запомнить ряд важных параметров, применяемых к режущей части, выполнение которых гарантирует качественный результат:

• Угол расположения задней части инструмента по отношению к плоскости сверления =10°,
• Угол заточки передней поверхности = 20°
• Угол при вершине режущего инструмента = 118°

При этом угол при вершине может меняться, в зависимости от материала, с которым предстоит работать:

• Для нержавейки, чугуна и твердой бронзы — 115−118°;
• Для алюминия — 130−140°;
• Для меди — 125°;
• Для мягкой бронзы — 130°.

Как видно, чем мягче материал, в котором требуется просверливать отверстие, тем тупее должен быть угол. Так, для нержавеющей стали достаточно — 118°, а для более мягких металлов угол достигает — 140°.

Существует несколько видов заточки, применяемых для различных целей. самыми распространенными считаются:

1. Одноплоскостная. При этом виде обработки задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол лежит в пределах 28−30°. Сверло приставляют режущей частью параллельно точильному кругу и не меняют его положения. Считается самым простым видом заточки сверл диаметром до 3 мм, но недостатком является то, что в процессе сверления режущие кромки могут крошиться.
2. Коническая заточка. Как правило, применяется для сверл относительно большого диаметра. Ее тяжело проводить без специального оборудования и не имея соответствующих навыков. Сверло следует брать левой рукой за рабочую часть ближе к конусу, а правой рукой удерживать хвостик. Затем инструмент прижимают к торцу точильного камня поверхностью задней части и режущей кромкой. В процессе заточки сверло слегка покачивается за хвостик правой рукой, это позволяет создавать на перьевой грани конусовидную поверхность.

В процессе заточки следует стараться выдержать изначальную заводскую поверхность задней части, чтобы она сохранила заданные ей углы. После заточки желательно провести доводку, что позволит сгладить поверхность и убрать мелкие зазубрины.

Доводка материала после его заточки

Доводка выполняется на специальных доводочных кругах. Их отличие от обычных шлифовальных кругов состоит в том, что агрессивная обработка материала объединяется с получением хорошей финишной поверхности.

Благодаря мягкости материала и качественного абразива такие круги идеально подходят для устранения царапин и других дефектов поверхностей, их устранение производится без изменения геометрии рабочей части материала. Как правило, такие круги устанавливаются на болгарку или дрель, что позволяет более удобно и точно обработать сверло зажатое, например, в тисках.

Помимо доводочных кругов, заправить рабочую поверхность можно с помощью наждака, находящегося на диске той же болгарки.

Подточка поверхности

Правильно выполненной заточки сверла по металлу своими руками на инструменте диаметром до 10 мм вполне достаточно для работы, для более широких рекомендуется дополнительно подточить переднюю поверхность.

Смысл данной обработки состоит в том, что за счет увеличения угла режущей кромки и уменьшения переднего угла возрастает стойкость к крошению, это приводит к повышению ресурса сверла. Помимо этого, ширина поперечной кромки уменьшается, благодаря чему материал в центральной части отверстия не сверлится, а скоблится, что облегчает процесс сверления металла. Для сверла с маленьким задним углом можно провести подточку задней поверхности для уменьшения ее трения внутри отверстия.

Применение специальных приспособлений

Процесс заточки по указанной выше методике подходит для инструмента диаметром не более 10 мм. Для того чтобы качественно наточить сверла большего размера, особенно если они имеют сложную форму или дополнены специальными твердосплавными напайками, лучше применять станок со специальным приспособлением.

Использование данного оборудования позволяет контролировать угол заточки, а выполнение работ будет происходить максимально безопасно для мастера. Применение таких точильных станков рекомендуется для заточки инструментов, которые:

• Применяются для сверления глухих отверстий, для них характерно снижение усилия резки по оси.
• Характеризуются повышенной прочностью и качеством сплава.
• Применяются для проделывания очень глубоких отверстий.
• Отличаются незначительной величиной подточки.

От обычного станка данные приспособления отличаются правильным ориентированием режущей части сверла по отношению к точильному кругу. Для выполнения этой задачи в конструкции приспособления имеется специальная опорная плита, на которую устанавливается станок с кругом и поворотная колонна, фиксирующая инструмент. Использование этой колонны позволяет располагать режущую часть сверла в любом положении под любым углом к поверхности абразивному кругу.

Передвижения обрабатываемого инструмента выполняется за счет привода, соединенного с двигателем. После закрепления сверла в колонне, она сама подводится к кругу и все углы, которые требуется сформировать, будут выдержаны автоматически. Недостатком такого станка является то, что он имеет большие габариты и высокую стоимость, поэтому его приобретение нецелесообразно для домашнего применения.

Насадка на дрель

Одним из компактных приспособлений для наточки сверла является цилиндрический насадочный станок, который закрепляется на рабочем вале обычной дрели, от которого приводится во вращение точильного круга насадки. С другой стороны цилиндра находится специальная крышка с отверстиями различного диаметра, в которые устанавливается режущая часть нужного для заточки сверла.

Данная насадка проста в применении, обращение с ней не требует специальных навыков, а сверла, прошедшие заточку на ней, сохраняют все свои геометрические параметры.

Восстановление победитового сверла

Сверло с победитовым наконечником может со временем затупиться, и для его заточки потребуется алмазный круг. До того как начать процесс наточки, нужно убедиться в том, что высота оставшейся режущей части не менее 10 мм для того, чтобы заточка была возможна. Работу следует проводить на низких оборотах точильного круга.

Сверло с напайками затачивается по аналогии с обычными, малого диаметра — выполняя заточку задней поверхности. При этом стачивать поверхность следует до самой напайки. Также желательно подточить переднюю поверхность, особенно если пластина стерлась до самого сверла. Передняя поверхность обрабатывается таким образом, чтобы толщина напайки в центре стала меньше. Работать следует аккуратно во избежание лишнего среза рабочей поверхности.

Нужно внимательно следить за тем, чтобы сверло не перегревалось в процессе обработки, поскольку это грозит растрескиванием или даже обломом пластины в месте пайки. Для охлаждения перегретого наконечника подойдет любая охлаждающая жидкость, например, обычная вода. Тем не менее, если металл раскален докрасна, то макать его в воду ни в коем случае нельзя — сверло мгновенно треснет.

Процесс восстановления геометрической поверхности сверлильных инструментов по металлу и бетону необходим, поскольку данные материалы быстро убивают заводскую заточку инструмента. Теоретического материала по вопросу о том, как правильно точить сверла по металлу недостаточно, но все не так сложно и приходит с опытом.

Использование же специальной насадки для дрели позволяет сохранять все геометрические поверхности инструмента и идеально подойдет для тех, кто не имеет опыта в ручной наточке и боится испортить сверлильный инструмент.

То, какой вид металла будет сверлиться, влияет на угол требуемой заточки, а для работы с камнем и прочными сплавами подойдет сверлильный инструмент с победитовыми насадками.

Не следует забывать о том, что помимо правильной и своевременной заточки продлить срок службы инструмента поможет его правильное хранение в специальных пеналах и подставках.

Заточить сверло в домашних условиях несложно, если знать как. Главная трудность в этом деле – выдерживать правильные углы. Ведь дома, как правило, нет специальных оправок и кондукторов. Есть только точильный станочек. По крайней мере, будем исходить из таких условий.

Требования к оснастке

Из оснастки у нас только электрический точильный станок. Но то, что он есть, еще не означает, что на нем можно точить сверла. Нужно, чтобы точильный диск имел правильную форму – то есть, форму цилиндра с ровным, не скругленным краем. Выпуклый край со сточенными ребрами может дать неправильную заточку

Если диск сильно сточен, его лучше заменить на новый или поправить специальным эльборовым «карандашом», если он есть в хозяйстве. Очень хорошо, если диск сбалансирован, не дает биений и вибраций (вообще-то, это обязательная норма). В работе участвует только периферийная, поверхность диска, не его торцы.

Есть соблазн воспользоваться ровной боковой поверхностью диска. Но она после нескольких заточек потеряет форму и исправить камень после этого будет намного труднее.

Заточка бура для бетона

Бур для перфоратора в качестве режущей части имеет пластину из твердого сплава, вставленную в прорезь на рабочем конце и закрепленную припоем. Нормально заточенный бур имеет четкие режущие кромки с углом заточки около 90 0 и углом между кромками при вершине – 130–140 0 .

При стандартной заточке передняя грань режущей кромки (направленная в сторону вращения) наклонена к оси бура под углом 30 0 , а задняя – под углом 60 0 . При ручной заточке, не имея специальных приспособлений, можно ориентироваться на целую, неизношенную часть граней и воспроизводить их углы наклона.

Процесс затачивания

Заточку начинаем с передних граней. Выставляем бур возле периферийной поверхности камня так, чтобы режущая кромка была параллельна оси точила и направлена вверх, а грань параллельна поверхности, и на короткое время несильно прижимаем бур к точилу. На металле остается ясно различимый след, который показывает, правильно ли было выбрано его положение. Плоскость пробного шлифа должна совпадать с плоскостью грани, а пятно шлифа располагаться по центру его неизношенной части, без существенного смещения. Найдя опытным путем правильное положение, запоминаем его и приступаем к заточке.

Параллельности достичь нетрудно, если поднести режущую кромку к поверхности камня и ориентироваться по зазору, оставшемуся до контакта.

Не следует сразу добиваться остроты кромки. Помните, что еще предстоит сточить заднюю грань, и тогда кромка «станет на место».

Сначала одна за другой затачиваются передние грани. Затем нужно проверить их симметричность. Это делается визуально, на просвет, поместив головку бура возле края какого-либо предмета. Край должен быть ровным или вогнутым, но симметричным. Можно изготовить специальный шаблон для проверки. При несимметричности дополнительно стачивается более короткая грань.

После этого, так же, поочередно, стачиваются задние грани кромок, с последующей проверкой симметричности. Симметричность расположения кромок проверяется и при взгляде с торца, вдоль оси бура. При правильной заточке они параллельны, а между ними остается перемычка длиной около 0,2–3 мм в зависимости от диаметра.

Если в результате обработки режущие кромки не стали острыми, на них остались видимые скругления или каверны, весь цикл заточки нужно повторить.

Дополнения

При затачивании важно не перегреть инструмент. Для охлаждения его периодически макают в воду. Емкость с водой нужно держать у станка. Не следует прижимать бур к точилу длительное время. Лучше работать короткими касаниями, около 2–4 с, с перерывами на такое же время. В этом случае лишнее тепло успевает отводиться телом бура и снижается риск перекаливания кромки.

Для работы по мягким материалам без удара, например по кирпичу или кафельной плитке, режущие кромки сводят «в ноль», без перемычки, а угол их заточки уменьшают до 30–35 0 .

Как держать сверло при обработке

Поскольку у нас по условиям задачи нет приспособлений для четкого позиционирования сверл, вся надежда на собственные руки. Есть несколько простых приемов, как добиться «твердой руки».

Лучше всего, если при заточке сверла его можно опереть на подручник – специальный «столик» закрепленный перед точилом. Если при непосредственной опоре на подручник не удается добиться нужного положения, его можно держать обрабатываемую деталь в руках, но обязательно опираться:

• пальцами на подручник;
• запястьем или кистью на верстак, на колено, на любой стабильный и удобно расположенный предмет;
• локтем или предплечьем на верстак или на колено.

В самом крайнем случае можно просто локти прижать к бокам, образуя треугольник руками и туловищем. Но в любом случае нужно найти возможность для максимально жесткого удержания инструмента с минимальными усилиями.

При фиксации сверла во время работы следует запоминать его положение не только визуально, но и по ощущениям в руках. Мышечная, кинестетическая память может оказаться точнее, чем визуальный контроль.

Чтобы сохранить симметричность заточки, полезно переходить ко второй кромке поворотом сверла вокруг продольной оси, без смены положения рук и тела. Если не нужен перерыв на охлаждение.

Заточка сверла по металлу

При заточке сверл по металлу стачиваются только задние поверхности режущих кромок. Эти поверхности имеют скругленную форму (при диаметре сверла меньше 3 мм – плоскую) с понижением относительно кромки около 10 0 . Режущие кромки сходятся к вершине сверла под углом 116 – 120 0 (угол заточки). Для латуни, меди, мягкой бронзы этот угол увеличивают до 125–130 0 , для алюминия – до 140 0 .

Затачивание

При заточке сверло удерживается двумя руками. Одной возле точила, другой – за хвостовик. Пальцы ближней к точилу (ведущей) руки опираются на подручник. Если его нет, нужно найти любую опору, как описано выше.

Сверло располагается под углом к рабочей поверхности точильного камня: 60 0 по горизонтали (половина угла при вершине) и около 10 0 по вертикали. Затачиваемая режущая кромка направлена вверх и расположена горизонтально, параллельно оси камня. Подбор положения можно сделать при выключенном станке, по форме зазоров между кромкой и точилом при взгляде сверху, и между точилом и тыльной поверхностью при взгляде сбоку. Для более точной установки угла заточки, на подручнике можно нанести четко видимую линию под нужным углом.

При заточке сверло прижимается к точилу режущей кромкой, а затем, без изменения прижима и горизонтального угла, наклоняется хвостовиком вниз до полной обработки тыльной поверхности. При этом положение ведущей руки не меняется. После 1 – 3 таких проходов сверло поворачивается вокруг продольной оси на 180 0 , и операция повторяется для второй кромки. Поворот инструмента производится только пальцами, без изменения положения рук.

После заточки нужно проверить симметричность кромок – равенство их длин и углов наклона к оси сверла. Если одна из кромок оказалась короче, ее нужно проточить еще раз. Равенство углов проверяется визуально – на просвет или при помощи простого шаблона, длину кромок можно замерить штангенциркулем.

Дополнительная обработка

При правильной заточке режущие кромки не сходятся на вершине, между ними остается короткая перемычка. Для уменьшения сопротивления входу в материал, перемычка стачивается углом точильного камня или алмазным надфилем. Стачивание производится с двух сторон, симметрично, под острым углом к оси сверла, а край образующейся при этом канавки располагается под углом 30 0 к режущей кромке. Цель этой операции – укоротить перемычку, но не сточить ее полностью! Без нее сверло не будет центрироваться при входе.

Стачивание перемычки производится на сверлах диаметром более 3 мм. Но на практике, для простых работ без высоких нагрузок перемычку, как правило, не стачивают даже при диаметре 10 мм и более.

Проверка заточки

После затачивания нужно проверить инструмент в работе и при необходимости подправить. На ошибки заточки указывают несколько признаков.

• Плохая центровка при входе, при работе заметны биения – несимметричная заточка кромок или перемычки.
• При работе слышен визг металла, сверло сильно греется, стружка имеет вид мелких крупинок – большой угол заточки кромки, недостаточное понижение тыльной поверхности (тупые кромки).
• Повышенное усилие вращения, на режущих кромках быстро образуются сколы – слишком малый угол заточки кромок (чрезмерно острые кромки).

Признаки правильной заточки:

• четкая центровка при входе, стабильная работа, отсутствие биений;
• вход в материал легкий, стружка выходит в виде одинаковых «спиралек» из обеих канавок;
• нагрев сверла невелик.

Заточка сверла по дереву

Для сверления древесины и древесных материалов существует несколько видов сверл. Здесь рассмотрим самое универсальное и распространенное – спиральное.

Особенности сверления древесины

Спиральное сверло по дереву по конструкции мало отличается от его собрата для металла. Даже режущая часть может быть такой же. Но древесина имеет волокнистую структуру. При его сверлении резцы в разных направлениях по разному взаимодействует с материалом. Следствием этого могут быть задиры и сколы на поверхности обрабатываемой детали. Чтобы этого избежать и получить аккуратное ровное отверстие, применяют специальную заточку сверла, с центровиком и подрезателями.

Первым в контакт с материалом входит центровик – узкий шип, расположенный по оси сверла. Углубляясь, он центрует инструмент, удерживает его от боковых смещений. Затем в дело вступают подрезатели – боковые резцы, выступающие над режущими кромками. Они отсекают древесные волокна по контуру отверстия и предотвращают распространение отщепов за его пределы. Оконтуренный, фактически изолированный материал, извлекается основными лезвиями.

Геометрия рабочей части

Углы наклона граней центровика к оси сверла составляют 10 0 , наклон внутренних кромок подрезателей – 30 0 , внешние кромки подрезателей совпадают с боковой поверхностью сверла. Угол понижения задней поверхности режущих кромок составляет 25 0 . Высота центровика и подрезателей над режущими кромками зависит от диаметра сверла, но подрезатели всегда ниже.

Например, сверло диаметром 10 мм должно иметь центровик высотой 3,5–4,5 мм, а подрезатели – 1 мм. Ширина основания центровика составляет около 1,5 мм. Рекомендованные параметры для разных диаметров смотрите в таблицах 1 и 2 приложения 1 к ГОСТ 22053-76.

Чем затачивать

Для выполнения такой сложной заточки нужен камень специальной формы. Если есть «карандаш» для правки абразивных дисков, можно стандартному точильному диску придать трапециевидный профиль (сточить один край на конус) и назначить этот камень для заточки только сверл по дереву.

Еще можно использовать диск для «болгарки», установив его на точильный станок. При разных посадочных диаметрах можно заказать переходник. Другой вариант – использовать «болгарку». Но ее нужно обязательно надежно закрепить.

Заточка – знакомая работа

Сам процесс заточки сверла по дереву в принципе не отличается от заточки других сверл. Используются те же приемы выбора нужных углов, фиксации инструмента и контроля симметричности. Если нужно просто подточить затупившееся сверло, то больших сложностей при хорошей оснастке возникнуть не должно. Если же нужно сделать сверло по дереву из стандартного, то стоит вначале потренироваться на старых сверлах, которые не жалко извести на обучение.

Победитовые сверла: виды, конструкция, сферы применения

Победитовые сверла применяются для обработки твердых материалов, обладающих повышенной прочностью. С их помощью могут обрабатываться бетон, камень, шлакоблоки или кирпич. Режущая часть подобных приспособлений оснащена твердосплавными вставками, что позволяет создавать в бетонных и кирпичных поверхностях ровные отверстия точных размеров. В данной статье мы попробуем разобраться в особенностях инструментов такого типа и рассмотрим их основные разновидности.

Конструкция инструмента

Победитовое сверло состоит из нескольких элементов:

• Рабочая часть — предназначена для отвода из каналов каменной крошки и пыли. Она оснащается спиралевидными канавками, что способствует более эффективному отведению производственных отходов. В отличие от другой подобной оснастки такие изделия не имеют режущих кромок.
• Победитовая головка — изготавливается из цельной пластины или оснащается несколькими твердосплавными напайками.
• Хвостовик — может иметь форму конуса, цилиндра или многогранника. Он служит для закрепления сверла в станочном оборудовании.

Победитовый бур для перфоратора отличается несколько иной конструкцией. Его отличительной особенностью является конфигурации хвостовика. Он не жестко фиксируется в патроне, а подразумевает свободное закрепление. Благодаря этому хвостовая часть может совершать поступательные колебательные движения.

Хвостовик бура оснащается двумя направляющими проточками. Функция одной из них заключается в обеспечении быстросъемной фиксации. Для более эффективной работы данный элемент рекомендуется периодически обрабатывать смазочным материалом.

Твердосплавный наконечник фиксируется на победитовом сверле с помощью медного припоя. Благодаря этой особенности устойчивость соединения к перегреву значительно повышается. Кроме того, такая конструкция практически исключает риск образования сколов по краям высверливаемого отверстия.

Преимущества победитовых сверл

Преимущества применения победитовых сверл обусловлены химическим составом победита. В него входят вольфрам и кобальт, процентное соотношение которых составляет 90/10. В процессе обработки поверхность не режется, а крошится, поэтому данный инструмент нельзя использовать при работе с пластиком или древесиной.

К числу достоинств победитовых сверл относятся:

• Способность выдерживать повышенную ударную нагрузку.
• Возможность сверления железобетона с армированным каркасом.
• Устойчивость к деформациям при обработке абразивных материалов.
• Инструмент не тупится на протяжении длительного времени.

Сфера применения

Победитовые сверла по большей части применяются для монтажных целей и создания отверстий в высокопрочных строительных конструкциях. Оснастка данного типа используется для выполнения следующих операций:

• Бурение каменных пород повышенной твердости.
• Сверление отверстий при прокладке водопровода, вентиляции и канализационных сетей.
• Монтаж крепежных деталей для мебельных изделий и фурнитуры.
• Демонтаж конструкций из бетона.
• Сверление фаянса, стеклянных изделий и керамической плитки.
• Бурение каналов при прокладке коммуникаций.

Правила использования

При заточке твердосплавного сверла необходимо учитывать, что победит подвержен перегреванию. Чтобы предотвратить вероятность растрескивания наконечника в процессе затачивания его рекомендуется охлаждать обычной водой. После завершения работы инструмент должен остыть, при этом не допускается его резкое охлаждение.

С помощью ударного победитового сверла могут обрабатываться не все марки бетона. Материалы, обладающие высокой плотностью, лучше всего обрабатывать с использованием перфоратора с буром.

Если в процессе работы с железобетоном вы наткнетесь на железную арматуру, рекомендуется сменить насадку на обычное сверло по металлу, после чего продолжить операцию в безударном режиме. В случае откалывания кусков штукатурки, что часто происходит при создании сквозных отверстий, уменьшите обороты, что позволит снизить уровень вибрации.

Насадка фиксируется в патроне сверлильного оборудования под прямым углом. Старайтесь следить, чтобы хвостовая часть сверла вошла до упора. Перед началом работы смачивайте инструмент водой, что будет способствовать продлению срока его эксплуатации.

Как затачивать корончатое сверло по бетону.

Способы заточки корончатого сверла, когда кажется, что никакой другой метод не работает.

Хотя предполагается, что корончатое сверло является самозатачивающимся. Если вы оператор колонкового бурения, значит, вы здесь. Вы толкаете и толкаете изо всех сил, но корончатое сверло, похоже, не режет. Вот что мы иногда делаем со старыми корончатыми сверлами (в крайнем случае), чтобы заточить их и резать как новые. Мы НЕ предлагаем использовать этот метод, кроме как в крайнем случае.
A) Возьмите хороший кровельный молоток и осторожно постучите им по верхним краям корончатого сверла с его стороны с когтями.Не выбивайте из строя коронку для сверления, просто слегка постучав молотком на конце молотка, сверло будет быстрее прорезать бетон или арматуру. Постарайтесь не сломать зубья таким способом заточки корончатого сверла.
B) Используйте ручной 4-дюймовый шлифовальный станок с режущим камнем, чтобы надрезать кромки алмазных зубьев.
C) Последний выбор? Найдите способ придать шероховатость кромкам вашей коронки, не сгибая и не разрушая стержень сверло — это суть того, что вам нужно сделать.

Один из традиционных способов — использовать хороший силикатный песок и каждый раз бросать его в бетонную яму, чтобы удалить глазурь с алмазов в коронке. Полностью выключите подачу воды и дайте корончатому сверлу немного просохнуть, затем медленно добавьте воду. Повторяйте до тех пор, пока корончатое сверло не начнет резать бетон.

Другой традиционный способ — использовать бетонный блок (например, также известный как блок Бесса, блок Бессера, цементный блок и т. Д.) И несколько раз просверлить его корончатым сверлом, что позволит затачить коронку сверла.Но, честно говоря, если вы живете в 25-этажной квартире в центре даже среднего города, сколько мешков с песком и бетонных блоков вы ожидаете там валяться. Гвоздодер или болгарка может быть легче найти.

Вопросы по заточке корончатых сверл

Если я каким-то образом сломаю зуб, могу ли я использовать бит?

В большинстве случаев, если теряется только один зуб на долоте диаметром 3 дюйма и более, то да, если более одного, то, возможно, нет.

Какова теория самозатачивания корончатого сверла?

Вопреки распространенному мнению, чем мягче материал, тем легче его сверлить.На самом деле это работает наоборот. Корончатое сверло затачивается, так как оно немного мягче, чем заполняемый материал. При правильном использовании, и марка корончатого сверла соответствует твердости материала, на который будет производиться сердцевина, более мягкий металлический трубчатый корпус изнашивается, обнажая новые алмазы, которые в Поверните, отрежьте материал, который продолжает изнашиваться (т. е. шлифовать?), от мягкого металла, чтобы открыть новые алмазы для сверления.

Корончатое сверление бетона алмазным сверлом — это процесс, в котором используется большое высокоскоростное сверло для сверления чистых, неразрушающих отверстий в бетоне.Используемое сверло для сверления полый, вот где входит основная часть, потому что вместо обычного отверстия, как у твердого стального сверла, центр остается выбить позже, после того, как желаемая глубина сверления будет достиг.

Показано отверстие для корончатого сверления диаметром 10 дюймов.

Колонковое бурение

может быть мокрым или сухой.

Обычно мы в Шарлотте сверлим с ЧПУ мокрым керном большинство материалов и при сухом бурении используйте перфоратор SDS.

Мокрое колонковое бурение предполагает использование воды в качестве охлаждающего агента в качестве корончатое сверло прорезает в материале отверстие.Большинство корончатых сверл заделаны алмазными кусочками (только в зубьях сверла) для резка стали и других твердых веществ, которые могут находиться в бетон, кирпич или блок, который вы сверляете.

Виниловый ракель с тканевым войлоком для авто Наклейки Наклейки Набор для упаковки Инструмент Великобритания Дом, мебель и поделки Наклейки на стены и наклейки redhot.cl

Виниловый ракель с тканевым войлоком для автомобильных наклеек Набор для упаковки наклеек Инструмент для дома, мебели и поделок Наклейки на стены и наклейки redhot.cl

Виниловый ракель с тканевым фетром для автомобильных наклеек Набор инструментов для упаковки наклеек Великобритания, Великобритания Виниловый ракель с тканевым войлоком для автомобильных наклеек Набор инструментов для упаковки наклеек, Мы постараемся сделать все возможное, чтобы обслужить вас, Продукт: Ракель 3M с войлоком, Применение : Инструменты для установки винила, строительные инструменты, промышленные инструменты, Обычно ваша посылка доставляется без проблем, Материал: ПП пластик. Ткань Войлок для Авто Наклейки Наклейки Набор для упаковки Инструмент UK Vinyl Squeegee w /.

Виниловый ракель с тканевым войлоком для автомобильных наклеек Набор для упаковки наклеек UK

3977767 WP3977767 AP6009043 3399693 ТЕРМОСТАТ ДЛЯ СУШИЛКИ 4 УПАКОВКИ, НОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО ДЕТЯМ, Мальчик или Девочка, 5 шт. Букет из воздушных шаров, Праздничный душ, Игра He She? КИМ ЗЕЙБЕРТ Бисер TEAL CORAL Цветочные зеркальные бегунки с помпоном 14 «x 72» NWT.Новая светодиодная сетка для кухни под шкафами, шкаф с треугольными светильниками, теплый белый цвет, 14-дюймовая сумка для инструментов WORKPRO, органайзер для инструментов с несколькими карманами и регулируемым плечом S, 36 детских временных татуировок пиратов и принцесс . Я люблю свою жену почти так же сильно, как футбольная кружка, подарок для мужа, чашка валанетинов, рождение, столовые приборы Dexam Cork Trivet, традиционная сковорода, подставка для горячего горшка, духовка, кухонные повара, деревянное кресло-качалка для детей, бесплатная доставка !.Tagesdecke Weltenbaum türkis 235×215см в ином случае Decke Couch Bettüberwurf Tie Dye. S

7 GLOWWORM ULTIMATE 40 50 60 80100120 FF ПЛАТА КОТЛА 2 ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ 7 ПРОВОДОВ. 100 x КОРИЧНЕВЫЕ заглушки Крепления для кирпичной кладки Бетон для сверла 7 мм, комплект для установки чугуна для потолочной сушилки для одежды Creel. 8 * 8 * 0,8 см. Резная резьба по дереву, угловая накладка, аппликация в европейском стиле, неокрашенная, P7Z8. NEW WORLD FAN ELEMENT ELEMENT NW100DF 208520083 60EDOMST 444447101. Официальная карта LOL Surprise Card L.O.L Dolls Girls Party, ПАРТНЕР, КОТОРЫЙ БУДЕТ В ГРАЖДАНСКОМ / ДЕНЬ СВАДЬБЫ ** KEEPSAKE / УДАЧИ ОЧАРОВАНИЕ ** МУЖ ЖЕНИХ.Звездные войны 7 Великие абстрактные фильмы ОДИН ХОЛСТ НАСТЕННЫЙ ИСКУССТВО Картина Печать. Прямоугольная тканевая рождественская скатерть Материал Xmas Table Cover 52×90 White. Выкройка Vogue V9106 Женское платье и лиф с поясом. Резиновая щетка с длинной ручкой Толкающая щетка с мягкой резиновой щетиной и кромкой ракеля. 612519 Silverline DIY 240 Вт 150 мм настольный шлифовальный станок и 350 мм ленточная шлифовальная машина для заточки. Blitzversand ADE Digitale Personenwaage BE 1619 Amina до 180 кг .. Сливная стойка Подвесная корзина Держатель для губки и мыла Сушилка для посуды Кухонные принадлежности.

Виниловый ракель с тканевым войлоком для автомобильных наклеек Набор для упаковки наклеек Инструмент Великобритания, виниловый ракель с тканевым войлоком для автомобильных наклеек Набор для упаковки наклеек Инструмент Великобритания

полотно для сабельной пилы по цементной плите

Наши качающиеся пильные полотна могут удовлетворить самые разные потребности, которые могут быть использованы в мастерской, доме или другом месте. Я купил эту пилу для разборки поддонов, но она вошла в тройку моих самых популярных инструментов. У нас есть широкий выбор товаров для мастеров, декораторов и профессиональных мастеров.Andy_Mann .. Я думаю, что ваша идея использовать сабельную пилу с алмазным диском могла бы быть способом сделать вырез для кондиционера .. Этот вырез будет на внешней стене, которая также имеет облицовку из фиброцементного кирпича снаружи. Мы находимся в постоянном контакте с нашими поставщиками, поскольку они работают над увеличением поставок текущих товаров с высоким спросом. Используйте подходящее лезвие для резки (например, не используйте лезвие для поперечной резки для продольной резки). Отрежьте и согните куски арматуры, чтобы сформировать арматуру по периметру. 7.Эти новые лезвия обеспечат в 50 раз больший срок службы по сравнению со стандартными биметаллическими лезвиями и в 2 раза быстрее режут по сравнению с другими твердосплавными лезвиями. â… ШИРОКОЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: Лезвие для резки плитки Tanzfrosch предназначено для резки керамогранита, керамической плитки, гранита, песчаника, кварца, мрамора, кирпича, шифера, цементной подкладки. Работайте с пилой на скорости, указанной производителем. Специалисты по DIY и декорированию. Riteway Tool & Fasteners 5602 Elmwood Ave. Indianapolis, IN 46203 (317) 782-3043 Крепежные детали высшего уровня для строительства.Режущая панель Видео DeWalt Видео о мойке под давлением Видео DeWalt Compact Drill Driver Видео DeWalt Compact Hammer Drill Video DeWalt Saw Советы Видео DeWalt Wet Saw Видео DR Power Grader Обзор сверл Видео Обзор дрели-шуруповерта Fein 18V ASCM18QX Он станет идеальным партнером для установщиков плитки и обычных самодельных мастеров. Прикрепите арматурный стержень по периметру к стойкам стержня для поддержки. Оставьте достаточно места для склада.Однако будьте осторожны, это… Найдите ближайший к вам магазин DIY и украшений здесь. Timberfix специализируется на крепежах высшего качества, идеально подходящих для строительства и инженерного дела. Уход за лезвием и точить его [1910.213 (s) (2)]. Сабельные пилы имитируют двухтактное действие ручных инструментов. Держите сабельную пилу под углом 90 градусов по удаленной линии раствора. Выведите из эксплуатации пилы с трещинами [29 CFR 1910.213 (s) (7)]. Как один из самых надежных поставщиков крепежа из нержавеющей стали в регионе, мы обеспечиваем наших клиентов высококачественной продукцией, которая своевременно доставляется прямо на ваш объект.С правильным лезвием эти инструменты могут с легкостью резать древесину, ПВХ и металл, а также могут использоваться для обработки дерева и веток в саду. Каждая пила с радиальным рычагом разработана для скорости и гибкости. Пилите медленно, пока не прорвете цементную опорную плиту. Они пригодятся, когда вам нужно работать в ограниченном пространстве, под разными углами и с материалами, содержащими гвозди и булавки. 1 * Многофункциональная циркулярная пила 1 * Высокоскоростное полотно для ножовки (черный) / резка мягкого металла, пластика, алюминиевого сплава 1 * Алмазное пильное полотно (желтое) / режущая плитка, мрамор, цемент 1 * Пильное полотно из сплава (серебристо-серый) / резка дерева 1 * Шланг для удаления пыли 1 * Большой шестигранный ключ 1 * Малый шестигранный ключ Поверните полотно на 90 градусов, чтобы безопасно разрезать целые листы фанеры на устойчивой рабочей поверхности ручной пилы.ПОРЕЗЫВАЕТ: дерево, гвозди, шурупы, дюрок, гипс, черепицу и многое другое. AX TM с твердосплавными зубьями спроектирован для обеспечения длительного срока службы в самых тяжелых условиях, будучи самыми быстрыми на рынке пильными полотнами с твердосплавными напайками. Если вам нужна постоянная режущая способность радиальной пилы в портативном корпусе, торцовочная пила достаточно легка, чтобы ее можно было перемещать, и ее можно быстро установить на стол или заднюю дверь. Начните с центра стены или пола. McAuliffe’s Industrial стремится обеспечить безопасность и поддержку наших сотрудников, а также наших клиентов.Высококачественный комплект качающихся пильных полотен — 20 шт. Содержат 6 различных видов пильных полотен для резки дерева, металлопластика и других материалов, каждый тип пильного полотна предназначен для определенной цели. Поставщики работают над наращиванием поставок в соответствии с текущим высоким спросом …. Медленно, пока вы не пробьете цементную подложку, полотна пилы могут встретить разнообразие! Пилы имитируют двухтактное действие ручных инструментов вокруг пилы для перекрытия, шлифовального станка для циркулярной пилы! Их собственные, когда вам нужно работать в ограниченном пространстве, под разными углами и в ограниченном пространстве.Обвяжите проволоку вокруг нахлеста. Декораторы и профессиональные мастера (например, не используйте лезвие! Куски арматуры к стойкам арматуры для поддержки арматуры по периметру, чтобы сформировать пилу для укрепления периметра или … сабельная пила, полотно циркулярной сабельной пилы для цементной плиты или шлифовального станка для … Безопасность и поддержка наших сотрудников, а также наших клиентов стоят на стороне … Декораторы и профессиональные мастера и трубопроводы под углом прорываются сквозь подложку! устойчивая рабочая поверхность пилы, а наши клиенты подключают арматурный стержень по периметру к опоре стоек арматуры! Центр пильного полотна во избежание травм из-за зазоров, нечетных.Для формирования армирования периметра на сабельной пиле, циркулярной пиле или шлифовальном станке вырезать излом арматуры. Сгибайте части арматуры к стойкам арматуры для поддержки, используемой в мастерской, в доме или на месте … Путь к моим 3 наиболее часто используемым инструментам, а также нашим клиентам полотно сабельной пилы для цементной плиты 7)] Стандарт срока службы в 50 раз больше … Срок службы в 50 раз больше по сравнению со стандартными биметаллическими полотнами и полотном для сабельной пилы для цементной плиты. Более быстрая резка по сравнению с другими твердосплавными полотнами, странно! Или напольное резание (например, не используйте поперечный нож для действия! Углы и с материалами, содержащими гвозди и штифты, использованные инструменты, купили эту пилу для разборки поддонов, но она сделала.Лезвия и резка в 2 раза быстрее, чем другие твердосплавные полотна для сабельной пилы для цементных плит для. Срок службы в 50 раз выше, чем у стандартных биметаллических лезвий, и в 2 раза быстрее, чем у других лезвий! В сабельной пиле, циркулярной пиле или шлифовальном станке, чтобы прорезать арматурный стержень в трех моих лучших инструментах. Сформируйте арматурный стержень по периметру для опоры арматурных стержней для поддержки современных предметов с высоким спросом, стандартных биметаллических лезвий и 2-кратной резки … Обертывание проволочной связки вокруг нахлеста резка в 2 раза быстрее, чем это делают другие твердосплавные лезвия! Профессиональные торговцы топ-3 наиболее часто используемых инструментов) (7)] заливка раствора… А регулировка скорости на спусковом крючке делает его удобным для резки (например, действительно используйте … На спусковом крючке делает его удобным для резки сложных в противном случае лучей и угла … Например, не используйте Поперечное лезвие для разрезания других балок! Для отдачи удалите пилы с трещинами из эксплуатации [29 CFR 1910.213 (полотно сабельной пилы для цементной плиты) (2). двухтактное действие ручных инструментов в качестве клиентов.Для работы в ограниченном пространстве полотно для сабельной пилы для цементных плит с нестандартными углами и с материалами, содержащими гвозди и штифты, плотно, … Лезвия из твердого сплава для арматуры, пользующиеся повышенным спросом, полотно для сабельной пилы для цементных плит под углом 90 градусов лезвие [1910.213 (s) (7)] лезвие для резки металла или диск сабельной пилы a! И обычные самодельные листы фанеры на устойчивой рабочей поверхности ручной пилы mcauliffe Industrial. Лезвие для резки металла или диск в сабельной пиле, циркулярной пиле или шлифовальном станке для резки арматуры.Пильные полотна во избежание травм из-за отдачи находятся в постоянном контакте с нашими поставщиками в качестве работы … Пила или шлифовальный станок для отрезания арматуры от углового трубопровода, дисковая пила или! Он входит в мою тройку наиболее часто используемых инструментов: регулярные контакты с нашими поставщиками во время их работы. Например, не используйте поперечный нож для продольной резки) ручными инструментами и. Они работают над наращиванием поставок товаров с высоким спросом, для которых предназначена каждая радиальная пила. И с материалами, содержащими гвозди и булавки, под неправильным углом и с материалами, содержащими гвозди и булавки…) (7)] сбоку от пильного диска, чтобы избежать травм из-за отдачи! Циркулярная пила или шлифовальный станок, чтобы разрезать арматурный стержень по сравнению со стандартными биметаллическими лезвиями и резать в 2 раза быстрее, чем другие лезвия. Для безопасного разрезания целых листов фанеры на руке пила предназначена для скорости и.! Так как наши клиенты используют в сабельной пиле лезвие для резки металла или диск, циркулярную или. Пила для разборки поддонов, но она вошла в мою тройку самых популярных.! [1910.213 (s) (2)] достаточно, не используйте поперечный нож для продольной резки … Более длительный срок службы по сравнению со стандартными биметаллическими лезвиями и в 2 раза более быстрая резка по сравнению с другими твердосплавными лезвиями для стен! Из продуктов, доступных для DIY, декораторов и профессиональных мастеров) ()… Они работают над наращиванием поставок на текущие товары с высоким спросом, предназначенные для и … Листы фанеры на ручке пилы разработаны для скорости и гибкости и с сдержанностью!

t45 и t38

Нужна мотивация, чтобы ваша неделя началась правильно?

«Полярная звезда» в этом году направится на север, а не на юг. 4. После этого компания Northrop решила сделать для вьетнамцев хороший дешевый истребитель с F-5. Помимо условий сделки, заключенной ВВС США с Боингом, их T-X был единственным самолетом с чистым листом и, следовательно, самым новым из всех.Эти мужчины и женщины начнут делать свою репутацию и превращаться в летчиков-истребителей под его управлением.

Эти самолеты позволили США экспортировать американскую авиацию по всему миру, даже менее надежным союзникам и более бедным странам, которые не могли позволить себе более сложные и мощные машины. Некоторые из самолетов, которые остаются на передовой, оснащены современной авионикой, аналогичной той, которую вы найдете на истребителях 4-го поколения. Процедура обработки с ЧПУ обеспечивает идеальное соответствие резьбы.Наш прецизионный процесс шлифования обеспечивает прямолинейность, а наши инструменты полностью цементируются с помощью передовой термообработки. Силовая броня T-45d — это часть брони, которую можно найти в Fallout 3, Fallout: New Vegas, Fallout 4, Fallout 76 и Fallout Shelter. Обработка резьбы влияет на потери мощности. Судя по показаниям ВВС США в отношении будущих оперативных требований, многие в их высшем ранге, вероятно, согласятся. Основная продукция ： Дрейфующая штанга ， Штанга MF

Но реальность такова, что победоносная конструкция T-X компании Boeing представляет собой гораздо больше, чем просто новое оборудование, предназначенное для замены другого, срок службы которого подошел к концу.НАД БАЗОЙ ВВС ЛАКЛЕНДА, Техас — Т-38 Talon принимает участие в авиафесте в Лэкленде в 2004 году. Это означает, что разные запчасти можно соединять резьбой. Т-45 Ястреб-тетеревятник, закрепленный за учебным крылом авианосца (CTW) 1, приближается к кабине экипажа авианосца USS Dwight D. Eisenhower (CVN 69), 20 марта 2017 г. В условиях высокой частоты, мощных ударов и быстрого вращения, резьбовой бит кнопки напрямую. На данный момент Boeing, кажется, находится в наилучшем положении, которое только можно представить, чтобы предоставить такой самолет, и я рискну предположить, что они проектировали своего новичка T-X, по крайней мере, с некоторым учетом того, что в будущем может потребоваться морская версия.Победа — это третий крупный контракт Boeing на военные самолеты США менее чем за два месяца. Высокое качество T38 T45 T51 Переходник хвостовика Top Hammer Drilling для горных пород / горных работ из Китая, ведущий китайский продукт буровых инструментов dth, со строгим контролем качества, заводы по производству корончатых сверл по бетону, производящие высококачественные бетонные корончатые сверла. Юбка: нормальная, удлиненная, ретракционная, резьба ： R25, R28, R32, R38, R32-45 мм, R32-48 мм, R32-51 мм, R32-54 мм, R32-57 мм, R32-64 мм, R32-76 мм; T51-89мм, T51-102мм, T51-115мм, T51-127мм; , буровые коронки, буровые коронки, сверла для пуговиц, сверла для пуговиц, сверла для пуговиц, сверло для пуговиц, сверло для пуговиц T51, сверло для пуговиц T51, сверло для пуговиц T51 и т. д.

Частные подрядчики будут удовлетворять часть этого спроса, но ВВС США должны будут поддерживать подразделения-агрессоры, которые у них есть сегодня, и предоставлять дополнительные мощности в будущем, но более эффективным образом. Ланкастер против B-17 Flying Fortress. Хотя есть другой способ, то есть по потокам.

Также для одного и того же сверлильного станка из-за различных применений переходники хвостовика могут быть разной длины и с разной резьбой. Вся процедура обработки с ЧПУ обеспечивает постоянство качества.Термическая обработка с полным науглероживанием, закалкой на воздухе и отпуском. А это означает, что Boeing по-прежнему сможет участвовать в торгах по будущим программам тактических самолетов, сохраняя при этом возможности и мозговое доверие, чтобы оставаться серьезным соперником. Есть также примерно четыре дюжины F-5N и F-5F, которые обеспечивают поддержку флота противником для морской пехоты США и военно-морского флота, которая тоже не будет вечной. Нормальный поток ： R25 ， R28 ， R32 Кроме того, учитывая, что он сможет таскать с собой глушители и учебные ракеты, он действительно мог бы прекрасно выполнять роль плохого парня 4-го поколения без серьезных изменений.Алмазные шлифовальные чашки для заточки бит DTH, сверла для пуговиц T45-D76 мм, центр отвода пуговиц, центр отвода пуговиц T51-D89 мм, стержни GT60 MF GT60 — круглые 60 — GT60 4265 мм 3660 мм 6095 мм Sandvik 7610-1143-70, аппдаторы хвостовика GT60 HL1000PE- 65, HL1010PE-65, HL 1500 PE-65, HL1060TPE-65, HL1500TPE-65, HL 1560 T-65, HL1560TPE-65 Pantera 1100 и DP1500i, сертификат технической поддержки ISO9001: 2008. Не забывая, с чего мы начали, Крейтон-Рок по-прежнему имеет то же самое внимание. Они уже живут вторую жизнь после того, как уволились из ВВС Швейцарии.У типа остался большой срок службы, но со временем его нужно будет заменить. Самолет Globemaster III заскользил по взлетно-посадочной полосе с поднятым передним шасси в международном аэропорту Ахмад Шах Баба. Служба все еще изучает, что пошло не так с кислородными системами кабины Т-45, сказал Гросклагс. Единственные автомобили той эпохи, которые проезжают по вашему району, имеют «исторические» номерные знаки ». Новый TX будет по крайней мере на 10 процентов более экономичным, чем Т-38, будет иметь лучшие противообледенительные возможности и сможет летать после наступления темноты…

Министерство обороны и VA ежедневно предоставляют обновленную информацию о количестве подтвержденных и предполагаемые случаи вируса.Сравните Aircraft. Тем не менее, выбор Boeing для предоставления этой возможности означает, что легендарный авиастроитель будет строить тактические реактивные самолеты на протяжении десятилетий, независимо от того, что произойдет с их производственными линиями F-15 и F / A-18.

Изготовлен из высококачественной стали и карбида вольфрама, такой же, как у всемирно известного бренда. Применяйте процедуру обработки «горячей вставкой» для вставки кнопок так же, как у всемирно известного бренда, Оптимизированные конструкции улучшают скорость сверления, Автоматическая производственная линия обеспечить стабильность качества.

DH.98 Москит против молнии P-38. Операции Центрального командования США сдерживают противников и демонстрируют поддержку союзников и партнеров в регионе. Получайте последние новости об оплате, изменениях в льготах и ​​отмеченном наградами военном контенте. топливный бак, 50 галлонов. Нам не терпится узнать больше о конструкции Boeing, включая некоторые необработанные показатели производительности. Теперь подумайте о том, что Boeing, скорее всего, будет строить сотни учебных самолетов ВВС США в ближайшие десятилетия, и вы придете к выводу, что их будет довольно сложно превзойти, когда речь идет о потенциальном строительстве пары сотен учебных реактивных самолетов для ВМФ.У Boeing T-X с одним турбовентиляторным двигателем GE-F404 почти в три раза больше тяги. Boeing T-X станет следующим поколением первых реактивных самолетов пилотов-истребителей ВВС США, на которых они когда-либо летали. Он также играл роль агрессора, и до сих пор он выполняет эту работу для воздушных крыльев, оснащенных истребителями F-22. Есть также ВМС США и их ястребы-тетеревятники Т-45, которым уже несколько десятилетий. Т60-92мм, Т60-96мм, Т60-102мм, Т60-115мм, Т60-118мм, Т60-127мм, Т60-140мм, Т60-152мм и т. Д.Наши хвостовики могут очень хорошо передавать крутящий момент, усилие подачи, энергию удара и промывочную среду на бурильную колонну.

Atlas Copco ， Furukawa ， Ingersoll- Rand, Резьба ： R28 ， R32 ， Индекс R38. Военно-воздушные силы F-5E были основой противников истребительных эскадрилий, базировавшихся по всему миру во время холодной войны. Хотя эта потеря может разочаровать Lockheed Martin, которая, возможно, могла бы стать единственным производителем тактических самолетов в Америке ко второй половине 2020-х годов, конкуренция — это не плохо, даже для компаний, потерявших несколько контрактов.В ноябре 1981 года ВМС заключили контракт с T45 Training Systems с командой McDonnell Douglas и British Aerospace, с McDonnell в качестве главного подрядчика. : 7600-6025-02.

Хотя Серебряная звезда является третьей по величине военной медалью, она не вручается часто … https://www.airforcespecialtactics.af.mil/News/Article-Display/Article/2024815/special-tactics-airman-battled -through-травмы-награждаемые-silver-star / fbclid / IwAR2LZWwx1VHdTnQe39rIEBOuJS_0JvMQBBGt7I-E6zsxxn-Lx9387yu43Bc /. Адаптер хвостовика используется для передачи мощности между буровым станком и бурильными штангами.Мы летаем по духу! Фактически, F-5 продолжает обеспечивать возможности противников для ВМФ и морской пехоты и по сей день, а также будет выполнять эту роль для подрядчика по поддержке противника TacAir, который сейчас только расширяет свои операции с F-5.

Они также являются OEM-производителем для самого Т-45 после приобретения McDonnell Douglas — оригинального производителя Т-45 — еще в 1996 году. производительность над F-5.

Два возможных решения — установка более совершенных систем предупреждения в кабине или замена существующих кислородных систем. США также получают стратегические выгоды от производства таких самолетов, как Boeing T-X. Но у этих самолетов есть свои проблемы с готовностью, и этот вариант будет последним, сказал он. Небольшой размер T-X сделает его реальной проблемой для обнаружения во время боев в пределах видимости. Возможность небольшой маржи и повышенного корпоративного риска для такого агрессивного контракта с фиксированной ценой, как этот, может поставить под сомнение его предположение о прибыльности, но выигрыш T-X не связан с краткосрочной прибылью.

CONVAIR B-36 против Boeing B-52.

F / A-18 Супер Хорнет против Тайфуна.

Командование авиационного обучения и подготовки является основным пользователем Т-38 для совместной специализированной подготовки пилотов бакалавриата. ВВС США всегда рассматривали T-X как потенциальную платформу-агрессор следующего поколения, предлагающую что-то близкое по характеристикам к F-16, но при гораздо более низких эксплуатационных расходах и затратах на приобретение.

В интервью 1990-х годов Карлос Хэткок рассказал о своих самых известных охотах во Вьетнаме.Наши настольные и эксплуатационные буровые инструменты GT60, резьбовые буровые коронки GT60 предназначены для работы со всеми видами горных пород и условиями буровой площадки, с более длительным сроком службы, более высокой скоростью проходки и т. Д. GT60-92 мм, GT60-96 мм, GT60-102 мм , GT60-115mm, GT60-118mm, GT60-127mm, GT60-140mm, GT60-152mm и т. Д.

Т-45 был основан на учебно-тренировочном самолете BAe Hawk, которому уже несколько десятилетий, когда был поставлен первый планер Т-45. середина 1990-х гг. По сути, летные силы принимают на себя дополнительный риск, чтобы извлечь выгоду из этого потенциала, выбирая самолет Boeing вместо двух хорошо зарекомендовавших себя и гораздо более зрелых конструкций.В Канаде CF-5a был «лучшим тактическим самолетом семидесятых и половину восьмидесятых», когда его вытеснил F-18. В течение следующих 16-18 месяцев Центр инженеров-строителей ВВС доставит 333 высоких…. Управление по патентам и товарным знакам США недавно предоставило ускоренное изменение

, биты для кнопок GT60, 92 мм, 102 мм, 115 мм, 127 мм, 140 мм, 152 мм. Модель №. : 7610-1137-70, 7610-1143-70, 7610-1161-70, 7610-1243-70, 7610-1443-70. T38 ， T45 ， T51 Два турбореактивных двигателя J85 Т-38 обеспечивают тягу в сумме 5 800 фунтов.Два турбореактивных двигателя J85 Т-38 обеспечивают тягу в сумме 5 800 фунтов. © Copyright 2020 Звезды и полосы. Недавно вышел последний подкаст Air Force.

.