гост, свойства, сорт, характеристики, класс, виды и применение
Если вы решили строить дом из деревянного сырья, необходимо определиться из какого именно. Стоит детально ознакомиться с информацией о разных типах бруса, который применяется в строительстве, а также изучить главные свойства и особенности обслуживания строений и дерева. В этой статье мы поговорим о самых популярных типах этого материала.
Виды бруса
Вначале выясним, то же такое брус? Он представляет собой лесоматериал прямоугольной формы (редко попадается в другой форме). Сечение может быть от 10 см до 40 см в толщину. Сегодня строительные компании продают такие типы бруса:
- обычный не строганный
- профилированный
- оцилиндрованный
- клееный.
Цельный брус — это просто бревно, опиленное с 4-х сторон. Ширина его свыше 50 мм. Этот тип бруса можно назвать самым популярным в строительной отрасли. Говоря о видах бруса, стоит подчеркнуть, что низкая цена материала объясняется простотой его обработки. Однако это означает и то, что материал нуждается в дополнительной защите.
Этот материал бывает сечением от 15 до 22 см. Диаметр сырья зависит от типа проектируемого строения. Для домов круглогодичного проживания применяют лесоматериал диаметром 20-22 см, а для бани или дачного домика подойдет 15-22 мм.
В чем же достоинства таких домов?
- во-первых, они очень доступны. Сегодня это, пожалуй, самое популярное предложение. Непрофилированный лесоматериал можно купить на каждом строительном рынке. При оформлении заказа не нужно ждать доставки, в результате простоты заготовки, он очень распространен
- во-вторых, принимая во внимание тот факт, что сохраняется присущая дереву влажность, процедура его заготовки максимально проста. А это в свою очередь положительно отражается на цене
- в-третьих, быстрота сборки, укладка цельного бруса проводится без привлечения какой-либо техники. Монтажные работы могут осуществлять плотникам 3-4 разряда. Отметим, что здание 6*6 м мастера собирают за 5-7 дней.
Вместе с тем, есть ряд недостатков, которыми обладают дома из этого материала:
- обязательные отделочные работы. Самым удачным вариантом будет обшивка блок-хаусом или выгонкой
- он не соответствует нормам ГОСТ, в части ровности спила и диаметра поперченного сечения. Вследствие этого щели между венцами могут достигать 5 мм, а швы и вовсе могут находиться на различной высоте. Разумный вариант – это покупка высококачественного непрофилированного бруса. В этом случае цена цельного бруса может достигать цены профилированного материала
- поражение грибками. Во время заготовки сырье не высушивается, в результате чего значительно возрастает риск поражения пиломатериалов. Сегодня свыше 15 % непрофилированного бруса отличаются этим недостатком. Чтобы избавиться от грибка понадобится антисептическая обработка, что тоже удорожает объект
- не привлекательный экстерьер. Профилированные лесоматериалы смотрятся гармоничнее
- растрескивание лесоматериала. Следствием усушки и усадки стен становятся трещины, портящие экстерьер здания
- продуваемые межвенцовые швы. Когда отсутствует шип и паз, в здании плохо сохраняется тепло.
Главное отличие профилированного бруса от цельного состоит в более сложном сечении, которое делается для прочной стыковки элементов. Такие стены теплее и прочнее.
Существует несколько видов профилированного бруса, которые отличаются друг от друга только структурой профиля. Стены из этого материала не нуждаются в обработке, потому что и так смотрятся очень привлекательно. Единственным существенным минусом таких зданий можно назвать сезонное проживание. Стены из бруса очень трудно обогреть в холодное время года.
Оцилиндрованный брус – это достаточно практичное и распространенное сырье. Строят и него самые разнообразные здания: бани, жилые дома, дачные домики. Экстерьер здания – дорогой и креативный. А из достоинств можно отметить низкую стоимость и легкость монтажных работ.
Четкое совпадение бревен дает возможность гарантировать защиту от влаги и герметичность. Сырье, из которого производятся бревна высоко экологично. Зачастую сырьем является сосна или ель. Производят его промышленным методом, что обеспечивает одинаковую форму бревен. В таком доме не потребуется интерьерная отделка, потому что естественность сегодня очень актуальна.
Производство клееного бруса — более сложное и дорогое. Для таких пиломатериалов используют лишь хвойные породы, из которых делают заготовки для дальнейшего склеивания. По этому, клееный брус можно сделать любого профиля, и крайне редко получаются отклонения от стандартов. Помимо этого, высушенные доски, которые соединены клеевым составом, образуют многослойную структуру, за счет которой повышается прочность. Однако, самым главным достоинством этого материала можно назвать отсутствие усадки и усушки венцов.
Клееный брус — отличная основа для реализации необычных проектов. Он продается практически любой формы и длины.
Из минусов стоит отметить:
- не полностью натуральное дерево, вследствие использования клеевого состава
- клей затрудняет паропроницаемость и воздухообмен в здании
- он более дорогой, в сравнении с другими типами бруса.
Все виды бруса являются прекрасным материалом для воведения агородных домов, дачых домиков, саун, бань и прочих построек.
Характеристики бруса
Ведущие характеристики бруса:
- по типу сырья. Цельный брус производят из натуральных сортов дерева (в виде кругляков), а клееный – из досок, разных по толщине. Главным образом, применяют древесину хвойных деревьев, к примеру, кедра, ели, сосны
- по типу сечения выделяют: прямоугольной и квадратной формы, а также профилированный
- по размеру. Наибольшей популярностью пользуется брус размером 100х100; 150х150; 150х200; 200х200 мм. Прочие виды производят по индивидуальным заказам
- влажность в пределах от 10 до 12%
- теплоизоляция бруса имеет непосредственное отношение к его размеру и коэффициенту теплопроводности. Она составляет от 0,1 до 0,35 ккал/м*град*час
- прочность. Максимальная прочность зависит от толщины и вида бруса, сорта дерева, из которого он сделан. Чем толще сырье – тем выше прочность
- плотность сырья сказывается на простате обработки, теплопроводности и классе прочности. Наибольшей плотностью характеризуется лесоматериал из твердой лиственной древесины.
Брус гост
Ряд производств вместо ГОСТов используют ТУ (технические условия). Главное отличие состоит в том, что государственные стандарты определяют критерии сортности сырья, учитывая нормы, для общего потребления и строго регламентируются. Они учитывают определенные технические ресурсы компании-производителя и заготавливаемого им сырья. Получается, что ТУ — это лесоматериал, произведенный с отклонениями от ГОСТ, и в свойствах, и в размере. В результате этого, свойства лесоматериалов по ТУ чаще всего хуже, чем свойства сырья по госстандартам.
ГОСТ определяет пять сортов лесоматериалов. При определении учитывают пороки развития, методы распила и линейные отклонения от конкретных параметров. Выделяют: отборный, первый, второй, третий и четвертый сорта. Самыми популярными в строительстве являются первый и второй сорта.
Сорт бруса
Доска первого сорта характеризуется показателями, подходящими для большей части строительных конструкций, и временного, и капитального типа. Их влажность примерно 20-22%, края среза ровные.
Основные отличия:
- нет никаких видимых поражений материала гнилью
- число торцевых трещин не больше 25%
- допускаются лишь здоровые сучки
- ядровые грибные пятна занимают не больше 10% плоскости лесоматериала.
Этот класс бруса подходит для строительства стропильных систем, перегородок между комнатами, черновых полов. Если обработать такую доску на фрезерном станке, ее запросто можно использовать для создания предметов мебели.
Доска второго сорта может иметь крупные смоляные кармашки. Также допускается наличие слабого оттенка от грибков и существенный обзол. Этот тип досок применяется намного шире. Цена его ниже, но качество при этом вполне приемлемое. Этот материал прекрасно зарекомендовал себя в качестве опалубочного материала. Кроме этого мастера из нее делают строительные леса, временные постройки, бытовки и навесы.
Самым лучшим вариантом породы дерева для строительства загородного дома можно назвать сосну. Это сырье очень насыщенно смолами, которые придают эластичность материалу, тем самым уменьшая процент растрескивания.
что это такое? Калиброванный и другие виды бруса, ГОСТ, круглый импрегнированный пиломатериал. Какой брус лучше?
Вопросы о брусе регулярно возникают у начинающих строителей или домашних мастеров, желающих вести самостоятельную работу с древесиной. Им важно узнать, чем он отличается от других пиломатериалов, каким бывает, насколько прочен и долговечен. Чтобы разобраться в особенностях калиброванного или круглого импрегнированного бруса, следует изучить нормы ГОСТов, а также рассмотреть все его основные характеристики более подробно.
Что это такое?
Среди разновидностей пиломатериалов брус можно назвать самым популярным вариантом, используемым в строительстве для создания несущих конструкций. Его производство нормируется требованиями ГОСТ 18288-87, ГОСТ 22454-80, ГОСТ 2695-83.
К отличительным особенностям бруса можно отнести широкое применение — он используется в качестве опорных элементов, а также как самостоятельный строительный материал. Тщательная обработка поверхностей позволяет свести последующие операции к минимуму.
Брус легко распиливается под заданные размеры подручными средствами — ручным, электрическим, бензоинструментом.
У бруса есть очевидные плюсы, выделяющие его среди других материалов.
- Доступная стоимость. Самым бюджетным решением станет классическая разновидность бруса, имеющая естественную влажность. Остальные варианты будут стоить дороже.
- Легкость монтажа. Обработанный пиломатериал хорошо стыкуется в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Здания из него собираются и строятся за несколько недель.
- Унифицированные размерные параметры. Профиль и длина стандартизированы, что существенно облегчает расчет при строительстве.
- Производство бруса распространено повсеместно, его легко найти и приобрести в любом регионе.
- Низкая нагрузка на фундамент. Можно сооружать легкое основание, вести строительство на пучинистых грунтах.
- Привлекательный внешний вид. Качественный профилированный или клееный брус не требует дополнительной отделки.
Минусы тоже присутствуют. Недорогие разновидности бруса естественной сушки дают внушительную усадку, полностью завершающуюся только через 1-2 года. Неклееный материал растрескивается со временем. Горючесть у него тоже достаточно высокая, поверхность требует дополнительной защиты пропитками.
Кроме того, материал достаточно тяжел, поэтому вести строительство из него в одиночку практически невозможно.
Виды
Брус довольно разнообразен по своим размерам и характеристикам. Он бывает калиброванный и сращенный, конструкционный и импрегнированный, перфорированный и брашированный, нестроганый и шлифованный. У каждого вида есть делание на сорта, а также определенный набор характеристик. Для изготовления материала распускается кругляк из дерева хвойных или лиственных пород, причём преимущественно зимней заготовки.
Вне зависимости от классификации брус полностью сохраняет текстуру деревянных поверхностей. Сортамент определяется требованиями ГОСТов, они же указывают на типы соединений. По ним пиломатериал делится на:
- двухкантный;
- трехкантный;
- четырехкантный.
Учитывая все эти моменты, можно перейти к рассмотрению основной классификации бруса. Именно она определяет назначение материала, сферы его использования и базовые свойства.
Цельный
Деревянный брус с плоскими строгаными кромками — один из самых распространенных видов пиломатериалов. Его края имеют полукруглую форму, стандартное сечение — квадрат. Такой пиломатериал также именуют стандартным, он может иметь строганую поверхность или оставаться необработанным.
Сушат цельный брус из массива древесины в условиях естественной влажности, поэтому весь процесс занимает довольно много времени.
Стандартный пиломатериал не слишком хорошо подходит для решения сложных строительных задач. Чаще всего его применяют в качестве основы для создания несложных конструкций хозяйственного назначения. Такой брус используется для сооружения обвязки фундамента, строительства беседок, пергол.
К особенностям цельной разновидности можно отнести следующий ряд моментов.
- Наличие выраженной усадки. Со временем древесина может растрескиваться, коробиться, уменьшаться в объемах.
- Необходимость в дополнительном утеплении. Поскольку материал после монтажа меняет свою геометрию, между соседними элементами со временем образуются щели, вызывающие потери тепла. Устранить проблему можно только дополнительным утеплением и уплотнением конструкции.
- Необходимость в отделке. Чистовая обработка поверхности бруса не производится, поэтому приходится дополнительно покрывать ее лакокрасочными материалами.
- Требовательность к прочности конструкции. Несущие элементы и углы из бруса необходимо дополнительно укреплять.
В целом стандартный брус естественной влажности можно назвать универсальным материалом. Если изначально учесть его особенности, можно без лишних затруднений производить строительные работы при возведении капитальных и временных конструкций.
Профилированный
Изготавливаемый из массива дерева профилированный брус проходит обработку на станке, что обеспечивает ему точные геометрические параметры, гладкость и внешнюю привлекательность. Иногда выпускается уже антисептированный материал, обработанный специальными пропитками от плесени и гнили.
При сборке конструкций из профилированного бруса применяется бесшовная технология «шип-паз» (или «гребенка»), позволяющая стыковать соседние элементы максимально плотно, без зазоров.
Пиломатериалы такого типа изготавливают из бревен, предварительно просушенных до влажности не более 22%. Это позволяет при дальнейшей станочной обработке не опасаться изменения геометрических характеристик материала. В зависимости от того, какой тип соединения используется, может применяться дополнительное утепление — оно возможно, если венцы стыкуются по технологии «шип-паз».
Хотя профилированный брус ценится выше цельного, он не слишком сильно отличается по своим характеристикам от других пиломатериалов из массива древесины. В отдельных элементах могут присутствовать дефекты и пороки древесины.
Кроме того, в процессе сушки брус может давать небольшую усадку.
Клееный
Отборный материал, лишенный дефектов. При производстве клееного бруса отдельные элементы комбинируются между собой, образуя изделие калиброванного сечения без сучков и трещин. Этот пиломатериал при производстве подвергается сжатию и высокотемпературному воздействию.
Для него характерны следующие отличительные особенности.
- Постоянные геометрические параметры. Материал не дает усадку при строительстве, поэтому дом из него сразу можно подвергать отделке и обустройству.
- Соединение в форме гребенки или шипа. Оно позволяет избегать потерь тепла, обеспечивает более плотное прилегание элементов друг к другу.
- Плоские кромки или D-образный профиль. Второй вариант позволяет придать поверхности стены вид бревенчатого здания, так как одна из четырех сторон остается скругленной.
- Отсутствие необходимости в декоративной отделке. Материал достаточно покрыть защитными пропитками.
Клееный брус реализуется по гораздо более высокой цене, чем его аналоги из массива древесины. Использование составов, при помощи которых небольшие бруски превращаются в полноценное изделие, делает материал менее экологичным. Стоит заранее убедиться, что использованный клей соответствует требованиям безопасности.
Кроме того, постройки из такого бруса не сохраняют способности к естественной вентиляции, поэтому нужно создавать ее принудительно.
ЛВЛ
Брус ЛВЛ изготавливается по технологии, схожей с той, что применяют при производстве клееной разновидности. Правда, сырье используется другое. В основе такого бруса — шпон толщиной 3 мм, соединенный послойно до нужного размера. Текстура его поверхности отличается декоративностью. При склеивании слои шпона располагают параллельно друг другу так, чтобы направление волокон в них совпадало.
Брус ЛВЛ — довольно дорогостоящий материал, используемый для отделки зданий и сооружений, формирования наружных и внутренних стен, перегородок. За счет многослойной структуры он приобретает повышенную прочность и гибкость. У такого изделия отсутствуют дефекты, характерные для пиломатериалов из массива.
Материалы
При изготовлении клееного и цельного бруса используются хвойные и лиственные породы древесины. Добротный стройматериал в этом случае должен иметь высокую плотность, твердость, выдерживать значительные нагрузки.
Основные разновидности дерева, подходящего для создания бруса, стоит рассмотреть более подробно.
- Бук. Изделия из него отличаются высокой стоимостью. При этом древесина бука красивая на вид, очень плотная и твердая. Основное применение материала — отделка интерьера, строительство опор для лестниц и других конструкций.
- Кедр. Следует отметить, что эта ценная порода дерева довольно редко применяется в строительстве. Дома или бани из кедра будут стоить целое состояние. Здесь используется кедровая сосна — более распространенное дерево, обладающее прочной и плотной структурой, красивой текстурой.
- Осина. Древесина этой породы отличается склонностью к короблению, при сушке дает довольно сильную усадку. В остальном осиновый брус практически не имеет минусов. Он долговечен, прочен, устойчив к гниению.
- Береза. Лиственная порода дерева, отличающаяся сильным короблением, склонностью к растрескиванию. Для масштабного капитального строительства березовый брус не используется, поскольку отличается интенсивным впитыванием влаги, склонностью к гниению.
- Клен. Эта порода дерева обладает красивой текстурой на срезе, имеет высокую плотность волокон. Кленовый брус не является дешевым материалом, чаще всего встречается среди клееных разновидностей.
- Ясень. Материал высокого класса. Чаще всего доступен в виде клееной разновидности. Плотная древесина не выделяет смолу, как в случае с хвойными породами, отличается долговечностью, выдерживает довольно высокие эксплуатационные нагрузки.
- Ель. Наиболее востребованный материал для изготовления бруса, так как обладает достаточной плотностью и относительно малым весом. Еловая древесина хорошо подходит для строительства бань, жилых и дачных домов, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками. К недостаткам можно отнести смолистость, подверженность гниению.
- Липа. Ее древесина мягкая, подвержена гниению и воздействию других биологических факторов, склонна к значительному короблению. Липовый брус не используется при создании домов, но может применяться в строительстве бань, их внутренней отделке. Материал легкий, хорошо поддается обработке.
- Сосна. Второй по популярности материал при производстве бруса. Он более смолистый, чем ель, поэтому не подходит для строительства бань. Этот вариант подходит для возведения холодных построек, не эксплуатируемых в зимнее время.
Сосна более сучковатая, на сортность этого пиломатериала стоит обращать особое внимание.
Финский (скандинавский) дизайн нередко требует использования материалов, позволяющих имитировать натуральный брус в интерьере, например, в виде балок, опор. Здесь используется древесно-полимерный композит (ДПК), более легкий, но прочный, имеющий постоянную геометрию.
Типы соединений
Сборка конструкций из бруса подразумевает формирование соединений элементов между собой — по углам и по прямой, с разным сечением. В горизонтальной плоскости монтаж может осуществляться путем соединения сторон с пазами и шипами.
Кроме того, выделяют следующие типы соединений.
С остатком
Этот способ используется при одностороннем соединении материалов. На одной стороне бруса выполняется насечка — пропил по ширине прикрепляемого элемента. Надпил всегда находится на поперечной части. Это хорошее решение, если используется не обычный материал, а лафет с двумя срезанными плоскими кромками.
Соединение с остатком также может быть двухсторонним. В этом случае пропилы осуществляются на верхней и нижней частях бруса (напротив друг друга). Глубина выборки должна составлять до 1/4 части всей толщины.
При четырехстороннем соединении пропилы делаются на всех гранях — строго под прямым углом.
Без остатка
У этого типа соединения есть сразу несколько вариантов исполнения.
- Встык. Такое соединение осуществляется с помощью металлических пластин с шипами. При этом сами элементы фиксируются скобами, гвоздями и другими метизами. Соединение встык исключает смещение и проворачивание бруса.
- В шип. Эти элементы бывают треугольными или трапециевидными. В ответной части соединения формируется паз аналогичных размеров и формы. Детали стыкуются без лишних сложностей, могут прокладываться дополнительно теплоизолирующими материалами — войлоком, волокном из джута.
Это основные варианты соединений, используемые при фиксации бруса без остатка.
Размеры и формы
Классификация бруса по размерам и форме также имеет большое значение. Ниже перечислены наиболее часто встречающиеся варианты.
- Квадрат. При таком сечении диапазон типоразмеров варьируется от 100 до 250 мм. Квадратный профиль довольно популярен при производстве цельного строганого бруса.
- Полукруглый (лафет, брус с D-образным профилем). Круглый край обычно располагают наружу, имитируя бревенчатые венцы.
- Прямоугольный. Оптимальный вариант для сборки конструкций, не подвергающихся интенсивным нагрузкам. Его ширина всегда больше толщины на 50-100 мм.
Стандартный размерный диапазон бруса начинается со 100 мм. Выпускаются изделия с шагом около 5 см. То есть для строительства можно выбрать варианты сечением 100, 150, 200, 250 мм. Размеры влияют на надежность стен зданий, собираемых из бруса, определяют необходимость в дополнительной теплоизоляции.
Самый тонкий брус в 100 мм используют для постройки утепляемых зданий и сооружений. В этом случае разница в 50 мм не слишком важна, поэтому можно взять материал с меньшими показателями, не потеряв в надежности конструкции. Для зданий без дополнительного утепления с гребенчатым соединением бруса берут более толстый материал квадратного сечения с параметрами от 200 до 250 мм.
Применение
Строительный брус — едва ли не самый популярный пиломатериал. При его производстве используется экологически безопасное сырье, обработка которого может включать не только распиловку, но и шлифовку, а также нанесение защитных пропиток.
Основные направления использования бруса вполне очевидны.
- Строительство. Пиломатериалы этого типа можно применять для возведения каркаса или обшивки зданий и других сооружений. Всё зависит от способа их обработки. Для строительства дома использует клееный или профилированный брус.
- Изготовление ограждений. Для создания каркасной части забора используют обычный цельный брус, недорогой и прочный.
- Мебельное производство. Здесь брус становится частью опорных или каркасных элементов.
- В интерьере. В создании интерьера брус используют для перекрытия больших пространств. Из него делают несущие и декоративные потолочные, стенные балки, опоры для пола. Частично открытые перегородки и барные стойки из бруса тоже выглядят привлекательно.
- Корабельная отделка. Палубный брус применяют при настиле деревянных полов на судах различного назначения.
- Создание крупногабаритной тары. Контейнеры и ящики с каркасом из бруса выдерживают самые интенсивные нагрузки.
Перечислены основные направления, в которых применение пиломатериалов значительной толщины оказывается наиболее оправданным. Кроме того, из бруса часто создают декоративные и функциональные ландшафтные элементы — перголы, беседки, павильоны на даче, в загородной усадьбе.
Как выбрать?
Выбор подходящего бруса для ведения строительных работ требует тщательного изучения всех особенностей его последующей эксплуатации. Иногда лучше предусмотреть запас толщины или потратить немного больше денег на материалы, чтобы избежать возможных проблем.
Среди рекомендаций, которые будут полезны строителям при выборе, можно отметить следующие моменты.
- Этажность здания или сооружения. Материалы квадратного сечения до 150 мм толщиной подойдут для возведения одноэтажных построек. Для двухэтажного дома берут брус 200×200 мм и более, обладающий более высокими несущими способностями и эксплуатационными характеристиками.
- Назначение. Для дачного дома, построек с сезонным режимом эксплуатации подойдет брус естественной влажности, цельный, необработанный. Жилые здания для круглогодичного использования требуют качественного материала. Здесь используют клееный брус камерной сушки с гребенчатым профилированным соединением.
- Качество материала. Оптимальный сортамент бруса для строительства — A, AB. Для хозяйственных построек, беседок, пергол подойдет материал с большим количеством дефектов. Но не стоит приобретать продукцию с выраженной кривизной, трещинами, большим количеством сучков. Сизый налет, серость древесины свидетельствуют о ее поражении гнилью.
- Внешний вид. Брус с D-образным профилем с одной стороны (лафет) выглядит эстетичнее классического варианта с гладкими и плоскими сторонами. Его используют в жилом строительстве, а также там, где требуется создать имитацию бревенчатого сруба.
- Порода дерева. Выбирая между хвойными и лиственными вариантами, можно отдать предпочтение первой группе. Сосна и ель при использовании специальных пропиток существенно повышают свою устойчивость к воздействию внешних факторов. Если не хочется тратить время и деньги на дополнительные лакокрасочные работы, тогда лучше предпочесть лиственницу, клен или ясень.
- Сезонность заготовки. Брус из бревна, заготовленного в зимний период, более долговечен. Весенние пиломатериалы самые влажные, им требуется камерная сушка.
- Условия хранения. Если материал лежал под открытым небом, говорить о сохранении характеристик будет довольно сложно. Лучше выбирать брус на крупных строительных базах или пилорамах, имеющих ресурсы для правильного складирования поставляемой продукции.
Учитывая все эти рекомендации, можно подобрать подходящий деревянный брус для ведения строительных работ, отделки зданий и сооружений.
что это такое? Чем отличается от необрезного бруса? Преимущества пиломатериала, характеристики
Дерево пользуется большим спросом при строительстве. При этом пиломатериалы могут быть разными – кто-то возводит дома из бревен, а другие предпочитают использовать обрезной брус. Выбор зависит от особенностей конкретного проекта и бюджета. Стоит побольше узнать об особенностях бруса, чтобы понять, подходит ли он для ваших целей.
Что это такое?
Материал представляет собой бревно, обработанное с четырех сторон. С него снимают кору и получают изделие с квадратным или прямоугольным сечением. В качестве заготовок используются только цельные бревна. Брус, который делается из отдельных дощечек, называется клееным, это другая разновидность пиломатериала.
Чаще всего для производства используют сосну или ель, эти породы деревьев недорогие, легко поддаются обработке и обладают хорошими эксплуатационными свойствами. Реже встречается обрезной брус из лиственницы, поскольку она стоит дороже. Изделия из ясеня или осины обычно делают на заказ.
Брус получают с помощью круглопильных станков, путем продольной обрезки. Заготовке придаются требуемые габариты, которые не должны быть меньше 100 мм по ширине или высоте.
Изделия также обрабатывают антисептиком и средством, защищающим от насекомых. Обычно брус не сушат в камерах, это значит, что у него сохраняется естественный уровень влажности.
Материал популярен в промышленных сферах и строительстве благодаря своим преимуществам:
- экологическая безопасность и натуральное происхождение;
- небольшой вес по сравнению с камнем или кирпичом – удобно монтировать и перевозить;
- легкая стыковка за счет геометрических форм, наличия плоскостей и углов;
- хорошая теплоизоляция, «дышащая» структура;
- долговечность за счет обработки антисептическими средствами.
При этом существуют и недостатки. Материал требует специальных условий хранения, а если они нарушены, древесина может потерять свое качество. Также обязательно проводить обработку защитным составом, чтобы предотвратить гниение. Рекомендуется использовать и противопожарную пропитку, поскольку дерево обладает высокой склонностью к горению.
Какие бывают?
Изделия делятся на группы, в зависимости от характеристик. Существует несколько классификаций, которые помогут подобрать подходящий вариант. Тип обработки может быть таким:
- С двух сторон. Такой брус называется лафетом.
- С трех сторон. На одной из плоскостей остается полоска обзола, кромка;
- С четырех сторон. Популярный вариант, востребован в строительстве.
Длина бруса может варьироваться в пределах 1-5 метров, для хвойных пород допускается и до 6 метров. Возможны и другие параметры при индивидуальном изготовлении на заказ.
Чаще всего приобретают изделия по 3 метра, они подходят для различных работ и целей. Ширина и толщина должны превышать 100 мм, максимальные параметры не нормируются, но если они меньше нижней планки, то это уже другие разновидности пиломатериалов – брусок или доска.
Также есть классификация по сорту древесины:
- Отборный. Изделия не имеют изъянов, трещин, смоляных кармашков и других дефектов природного или искусственного происхождения. Такой брус используется для монтажа конструкций, рассчитанных на высокую нагрузку, или в декоративных целях.
- Первый. Допускаются небольшие сучки, возможны минимальные сколы, пропилы в пределах установленных стандартами норм. Не должно быть гнили, грибков и других поражений древесины, которые способствуют быстрому разрушению.
- Второй. Для этого сорта требования ниже, повреждений может быть больше. Его используют для хозяйственных нужд, где не важна устойчивость к нагрузкам и эстетические качества.
- Третий и четвертый. Древесина имеет множество дефектов. Обычно применяется для вспомогательных работ, например, при установке опалубки под заливку бетона. Эти сорта – самые дешевые.
В любом случае производство пиломатериалов регулируется ГОСТ. При этом существует несколько стандартов, поэтому при покупке лучше узнавать, по какому из них маркируется продукция, чтобы сравнить параметры.
Чем отличается обрезной брус от необрезного?
Существуют разные виды обработки материала. У необрезного с одной или нескольких сторон присутствует полоска обзола, небольшая кромка, этим он и отличается. Преимущества такого бруса – более низкая цена, по сравнению с обрезным, и возможность дальнейшей обработки. Если у вас имеются соответствующие инструменты, вы можете приобрести необрезной пиломатериал, а потом снять с него кору.
При выборе такой продукции в первую очередь нужно смотреть на состояние древесины. Не должно быть гнили, грибков, сучков. Также стоит обратить внимание на толщину обзола, иногда он может быть в пределах нормы с одной стороны, а с другой – уже нет. На кромке не должно быть остатков коры, поскольку она имеет свойство накапливать влагу, что негативно влияет на качество древесины. Если вы не хотите тратить время на обработку, то можно приобрести обрезной брус. У него кромки спилены с четырех сторон, поэтому никаких дополнительных действий совершать с ним не нужно.
Критерии выбора
При покупке обрезного пиломатериала нужно смотреть на точность спилов. Брус должен иметь правильную геометрическую форму – прямоугольную или квадратную. Не допускается кривизна или коробление – все это следствие нарушений технологии производства. Такие дефекты видны невооруженным глазом, поэтому лучше как следует осмотреть партию товара, чтобы убедиться, что она в порядке. Можно взять угольник и рулетку для проверки качества спилов.
Влажность – не менее важный аспект. Оптимальные показатели находятся в пределах 18-22%.
Слишком сухой брус будет деформироваться и измерять свою геометрию. Если влажность превышена, это провоцирует гниение при неправильном хранении, также изделия будут тяжелее, соответственно, их сложнее транспортировать.
Что касается породы – здесь все зависит от целей и бюджета. В большинстве случаев используется доступная сосна, она подходит для строительства домов, бань, гаражей и других объектов на участке. Если средства позволяют, то можно обратить внимание и на более дорогие породы деревьев либо выборочно использовать их для декорирования и отделки.
Способы применения
Брус – довольно популярный материал, который активно используется в разных сферах:
- отборный применяют во время кровельных работ, для монтажа опорных конструкций, при закладке лагов для пола;
- первосортные изделия востребованы в сельском хозяйстве, в промышленном вагоностроении, судостроении;
- второй сорт активно используется в гражданском и частном строительстве.
Из этого материала возводят хозяйственные постройки, с его помощью укрепляют пустотелые стены, делают обрешетку. Брус используется при изготовлении окон, дверей, ограждений, лестниц. Также он востребован в мебельной промышленности. Правильно подобранный материал хорошо справляется со своими функциями и прослужит долгое время.
Что из себя представляет обрезной брус и какой вид пиломатериала лучше выбрать для строительства дома, смотрите в видео.
Виды бруса для строительства дома. Какой брус выбрать?
Существуют различные виды бруса для строительства дома. Каждый из них имеет свои отличительные особенности и преимущества. Статья рассказывает о каждом виде.
Выбирая деревянный материал для постройки надежного и долговечного дома, хозяин должен тщательно изучить виды бруса для строительства дома. Число строений из натуральных древесных материалов, с использованием досок и брусьев, постоянно растет, увеличивая спрос и давая возможность изготовителям расширять ассортимент выпускаемой продукции. Разнообразие пиломатериала, отличающегося качественными и технологическими характеристиками, осложняет процесс выбора.
Основные разновидности
Разные виды бруса для строительства выделяются отличительными особенностями и индивидуальными качественными характеристиками. Предлагаем подробно ознакомится с широко распространенными и сравнительно новыми видами.
Нестроганный брус самый экономичный вариант. Простой брус производится с квадратной или прямоугольной формой сечения, имеет естественную степень влажности. В процессе уплотнения межвенцовых швов, из-за неравномерности поверхностей, могут возникать трудности с укладкой джута. Что приведет к ухудшению внешнего вида строения, оно будет смотреться не аккуратным и потребует применения отделочных материалов как для внутренних поверхностей, так и для фасада строения. Если при отделке внешних стен дополнительно проложить слой минерального утеплителя, то у стен дома значительно снизится степень теплопроводности и ему будут не страшны низкие температуры.
Важно помнить, что отделочные работы во внутренних помещениях при использовании такого бруса квадратного сечения возможно начать не ранее чем через 10 — 12 месяцев после завершения строительных работ. Такой перерыв необходимо для того чтобы произошла естественная усадка. Окончательную отделку и утепление рекомендуется выполнять по прошествии двух лет.
Строганный брус производят из древесины, которая в процессе обработке подвергается шлифованию на специальном оборудовании. В результате получается калиброванный брус с гладкими поверхностями. Он не нуждается в дополнительной обработке и не имеет трещин, сколов, дефектов. В производстве используется цельный брус, его пропускаются через станок, производящий обрезку сразу с четырех сторон, после чего производят сушку в специальных камерах под давлением.
Для производства строганного бруса отбирается как можно более сухой материал, не имеющий видимых повреждений и дефектов. Чем больше процент влажности материала, тем он более будет подвержен усадке и появлению трещин на поверхности. При точном соблюдении требований технологии получается калиброванный брус, способный выдерживать значительные перепады температур. Он будет менее подвержен гниению, воздействию микроорганизмов и иметь повышенную прочность.
Ответить на вопрос чем отличается брус обычный от профилированного довольно просто. Профилированный брус выполняется с шипами и пазами, за счет которых обеспечивается надежное скрепление венцов и отсутствует возможность продувания швов. В более простых видах замковые соединения не используются. А значит между венцами будут получаться щели, через которые будет происходить теплообмен. Также в пространстве между бревнами будет скапливаться вода и в древесине начнется процесс гниения. Для предотвращения таких воздействий необходимо конопатить стены из строганного бруса или использовать отделочные материалы для защиты и придания стенам эстетичного вида.
Профилированный брус самый практичный из деревянных строительных материалов. Для максимального плотного примыкания бревен, на верхней и нижней его части, создаются замковые соединения. Гладкая поверхность боковых сторон, присутствие гребневых элементов дают возможность построить надежный и теплый дом, что привлекает потребителей, не смотря даже на его высокую стоимость. Профилированный брус позволяет возводить стены без щелей, а это в свою очередь снижает вероятность проникновения влаги в конструкцию и возможность начала процесса гниения.
К преимуществам можно отнести:
- Отсутствует необходимости конопатить возведенное строение. Джут по технологии рекомендуется укладывать только в концевых и угловых соединениях бревен.
- Привлекательный внешний вид. Профилированный брус дает возможность возводить ровные стены и не применять дополнительную отделку.
- Соединения обеспечивается выпиленными чашами. За счет того, что они изготавливаются с высокой точностью на станках, конструкция получается надежней и усадка происходит равномерней.
Но профилированный брус имеет и недостатки:
- Подвержен растрескиванию, как и любой материал из древесины.
- Необходимо соблюдать технологический перерыв для усадки. После сборки строения нужно подождать, около года, прежде чем приступить к отделочным работам.
Клееный брус считается наилучшим при строительстве дома, предназначенного для постоянного проживания. Представляет собой сращенный брус, основу конструкции которого составляют склеенные под прессом отдельные ламели. За счет того, что ламели укладываются в противоположном направлении волокон, получается клееный брус значительно большей прочности чем другие виды. Ламели могут применяться как цельные, так и сращенные по длине. Склеивание небольших ламелей, во внутренней части, не окажет негативного влияния на характеристики выпускаемого изделия. Чем больше ламелей использовано, тем более качественным будет готовый клееный брус.
Преимущества:
- Высокая прочность позволяет использовать его для реализации проектов с высокой сложностью конструкции.
- Низкий процент влажности почти исключает вероятность начала процесса гниения.
- Клееный брус слабо подвержен усадке, растрескиванию и деформации.
- Не нужно применять отделку внутренних помещений и фасада.
Недостатки:
- Высокая цена обусловлена качественными показателями.
- Применение клеевых смесей на производстве сборного бруса снижает экологические характеристики материала и приводит к ухудшению циркуляции воздуха через стены.
Мини брус имеет вид деревянной заготовки, подогнанной под профиль обычного строганного бруса, толщиной 4,5 см с замковым соединением. Его изготавливают на специальном оборудовании в заводских условиях. Обязательным этапом производства является просушка в камерах с высоким давлением. Это повышает качество материала, сокращает период усадки и количество трещин. Профиль, выполненный в виде гребенки облегчает и ускоряет соединение отдельных элементов конструкции.
Применяется мини брус довольно ограничено.
Используют для строительства беседок, веранд, летних (дачных) домиков, хозяйственных построек, навесов. Строить дом из него не желательно, потому что он имеет довольно тонкое сечение и строение не будет иметь необходимой надежности и прочности.
В основном конструкции такого типа собираются из готовых комплектов. Мини брус производится под конкретный проект и комплектуется необходимыми элементами для сборки на месте.
Качество и размеры деталей соответствуют существующим стандартам, что позволяет при необходимости быстро заменить деталь с дефектами. Изготовление угловых замковых соединений на заводе увеличивает надежность и качество всего строения и позволяет собрать конструкцию без привлечения строителей.
Калиброванный брус малой толщины (от 4,5 до 5,5 см) за счет того, что он быстрее высушивается на производстве дает меньшую усадку и в процессе эксплуатации мало подвержен деформации. И соответственно позволяет начать отделочные работы сразу по завершению сборки стен и перегородок.
Недавно появился еще один вид пиломатериал – круглый брус с профилем гребенка. По качественным характеристикам схож с профилированным, он также имеет замковые соединения, выполненные по типу «паз-шип». Отличие заключается только в том, что материал с одной или двух сторон выполняется округлой формы. Построенный дом будет похож на бревенчатый и не потребует использование внутренней и внешней отделки.
Для уменьшения количества появляющихся при высыхании трещин необходимо устранить причину их образования – снизить внутреннее напряжение. Оно может появиться при выборе неправильного способа распила или при несоблюдении условий принудительной сушки бревна. Чтобы избежать появления большого количества трещин и снизить деформацию производится продольный распил по всей длине, который называется компенсационным пазом.
Вертикальный брус отличается привлекательным внешним видом и качественными показателями, благодаря которым и получил широкое распространение во многих странах. Фактически это обычный брус, но имеющий непривычную профилированную форму. Особенность материла дает возможность собрать стены в замок таким образом, чтобы воздух и влага не могут проникать сквозь них.
Технология производства позволяет калиброванный брус использовать в вертикальной ориентации, чем значительно упрощает процесс сооружения стен дома, избавляет от необходимости использования утеплителя и герметизации мест стыковки элементов. Также можно отметить, что при использовании этого материала не требуется отделка поверхностей, так по технологии предусмотрено использование облицовочных деталей.
Конструкция состоит из шпунтованных частей внешней и внутренней обшивки, верхнего компонента с гребенчатым профилем, нижней и верхней обвязочной доски, и бруса, имеющего сложное профилированное сечение с изогнутыми краями и являющего основным несущим элементом стены.
Плюсы использования в строительстве:
- Основной недостаток большинства строений из дерева – необходимость в соблюдении технологического перерыва для усадки, который может длится до одного года, в отдельных случаях до двух лет. При использовании вертикального строительства усадка не происходит и, следовательно, останавливать строительные и отделочные работы нет необходимости.
- Прочность строения, простота монтажа и высокая скорость возведения строения, обеспечиваются за счет использования особых технологических пазов на брусе и облицовочной доске.
- Брус обрезной, профилированный определенным способом и установленный вертикально имеет низкие показатели теплопроводности.
- Отсутствует необходимость использования утепляющих и герметизирующих материалов.
- Технология установки разработана таким образом, что стены после сборки получают надежную защиту от проникновения в конструкцию снега, ветра, дождя. Это достигается за счет того, что швы между брусьями закрываются доской с профилем.
Общие преимущества всех типов
- Дом можно построить достаточно быстро. Если подробно технологию, разобраться во всех тонкостях, то возможно выполнить работы даже без привлечения строительной компании.
- Деревянный брус способен «дышать», позволяет создать в помещениях особенный микроклимат и неповторимую атмосферу.
- Многие из видов строганного бруса позволяют существенно сэкономить на проведении как внешних, так и внутренних отделочных работ.
- Строения из древесины обладают высокими качественными и эксплуатационными характеристиками, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации.
- Благодаря большому разнообразию форм, размеров, видов калиброванный брус позволяет создать уникальный дизайн и неповторимый вид как помещений, так и всего строения.
Недостатки деревянных строений
Брус строительный, как и каждый материал, кроме плюсов имеет и свои минусы. О них важно помнить при выборе материала.
- Период усадки. Только клееный брус и камерной сушки позволяют начать использовать дом и приступить к отделке внутренних и внешних сторон стен сразу после окончания строительных работ. Другим видам необходим технологический перерыв для завершения усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов не рекомендуется, так как может привести к неравномерности высыхания и увеличению количества трещин.
- При разрезании ствола дерева нарушается структура годичных колец. Для предотвращения начала процесса гниения необходимо произвести обработку антисептическими средствами.
- Невозможно произвести перепланировку или надстройку строения.
- Любой цельный брус в процессе высыхания подвержен растрескиванию и деформации.
- Для увеличения срока службы и защиты от негативных воздействий окружающей среды необходима обработка специальными огнебиозащитными средствами.
- Для снижения теплопроводности в межвенцовых швах нужно использовать минеральный утеплитель.
Перед началом строительных работ рекомендуется внимательно изучить виды бруса для строительства дома и определиться с теми моментами, которые будут необходимы и важны в конкретной ситуации. И вполне возможно помогу избежать сотрудничества с недобросовестными поставщиками и производителями.
Конструктивные особенности разных видов профилированного бруса
Основное назначение каждого из видов профилированного бруса. Возможности применения материала для строительства дома, бани, гаража, хозяйственных построек.
Видов профилированного бруса на современном строительном рынке довольно много. Такое разнообразие значительно осложняет процесс выбора, т.к. не всегда на первый взгляд можно оценить качество материла. И тем более сложно понять, как он поведет себя через 20 — 30 лет.
Профилированный брус – натуральный материал, прошедший обработку на специальных станках с учетом современных технологий и позволяющим придавать дереву определенную форму. Профилированный брус гребенка за счет использования замковых соединений дает возможность добиться максимально плотного прилегания отдельных элементов, что ускоряет процесс сборки стен и снижает теплопроводимость строения.
Технология производства
Свои уникальные характеристики профилированный брус гребенка получает благодаря применению специальной технологии изготовления. Весь процесс можно разделить на следующие этапы:
- Выбор материала. Для производства используются хвойные породы древесины: ель, сосна, лиственница. Но лучшей считается лиственница, потому что она устойчива к воздействию огня и растрескиванию.
- Поперечное сечение – классически выполняется в форме квадрата или прямоугольника.
- Сортировка – исключение материала с повреждениями или дефектами.
- Группирование по размерам и видам сечения.
- Сушка. Может производится естественным образом или в камере под давлением. От ее вида во многом зависят качественных характеристики готового материала.
- Окончательная обработка. Сухой профилированный брус на специальных станках проходит обрезку сразу с четырех сторон. На верхней и нижней сторонах создаются профили с шипами и пазами, внутренняя часть делается гладкой, а внешняя может быть ровной или изогнутой.
Виды
Виды профилированного бруса делят условно на пять групп.
По размеру материала
Имеют стандартные параметры, но по желанию заказчика могут быть изменены.
- Сухой профилированный брус может быть длиной от 1 до 6 метров, однако чаще изготавливается с кратностью 2 или 3 метра.
- Боковое сечение, в соответствии с ГОСТом, может быть 100 х 100, 100 х 150, 100 х 200, 150 х 150, 150 х 200, 200 х 200 мм. Более толстые сечения редко производится из-за сложности просушивания. Материал с сечением в 100 мм используется при возведении легких конструкций: летних домиков, веранд, беседок. Толщина профилированного бруса в 150 мм дает возможность использовать его для стен дома, а гребенчатый профиль не позволит строению промерзнуть. Если нужно построить дом, пригодный для круглогодичного проживания, лучше выбрать материал толщиной 200 мм.
- Профилированный мини брус – шпунтованная доска, имеет размеры 45 х 145 мм. Используется для постройки садовых и дачных домов, хозяйственных строений, игровых детских домиков.
По боковому сечению
Сухой профилированный брус имеет профиль, зависящий от типа станка, на котором он обрабатывается. Профиль создается на верхней и нижней стороне для обеспечения надежного и плотного прилегания за счет замкового соединения. Можно выделить такие группы:
- С одним шипом. Для производства используется строганный профилированный брус малой толщины, естественной сушки. Использование только одного шипа позволит исключить попадание воды в соединение венцов.
- С двумя шипами. Позволяет получить плотную стыковку бревен и значительно уменьшить теплопотери. Между гребнями можно проложить слой утеплителя.
- Со скошенными фасками. Такая фаска предотвращает попадание влаги между венцами и облегчает процесс конопатки стен.
- С большим количеством шипов — профилированный брус гребенка (немецкий профиль). Выполняется в виде пазов высотой до 1 см. Создает прочное крепление, дает хорошую теплоизоляцию и не требует применения дополнительного утепления. Но при высокой влажности воздуха будет довольно сложно состыковать венцы, т.к. древесина впитывает влагу, шипы разбухают и их трудно установить в пазы.
- Финский, скандинавский. Отличительная особенность — профиль профилированного бруса по бокам имеет скошенные шипы и широкое основание между ними. Это улучшает прилегание венцов, и дает возможность использовать утеплитель между венцами, способствует хорошему отведению влаги. Финские дома из профилированного бруса становится все более популярным, связано это со схожестью климата наших стран.
По влажности
По виду сушки разделяют на два типа:
- Естественной влажности – процесс сушки происходит естественно. Материал складывают штабелями так, чтобы обеспечить хорошее продувание бревен. Занимает это от 30 дней, но позволяет равномерно просушить брусья и предотвратить их растрескивание. Сухой профилированный брус будет продолжать сохнуть и давать усадку и после окончания строительства дома.
- Камерной сушки. При помещении в специальную камеру под действием высокого давления происходит снижение влажности до нужных пределов. По времени это длится до 28 дней. Принудительная сушка повышает цену материала, но позволяет «пропустить» стадию усадки строения и не откладывать отделочные работы.
По внешнему виду
Лицевая сторона может быть выполнена в следующих формах:
- С прямыми сторонами, самый удобный вариант для последующей отделки.
- Одна из сторон выгнутая — профилированный брус лунный. Внутренняя часть бревна ровная, а внешняя имеет скругленную форму. Дом внешне напоминает сруб из круглого бревна или профилированный брус «блок-хаус». Проведение внешних отделочных работ не требуется.
- Выгнутый с двух сторон, имеет О-образную форму. Стены не нуждаются в отделке.
По структуре
- Из массива. Цельный профилированный брус производится из бревна сечением 160 х 160, 200 х 200 мм. На станке обрабатываются все стороны так, чтобы получить бревно необходимого профиля и сечения.
- Клееный. Производят из ламелей хвойной и лиственничной древесины. Отличительной особенностью является устойчивость к деформированию и растрескиванию. Что достигается за счет специальной укладки ламелей. Укладываются так, чтобы волокна слоев располагались в противоположных направлениях. Клееный брус немецкий профиль обладает повышенной стойкостью к воздействию огня и процессу гниения.
- Теплый профилированный брус — усовершенствованный вид клееного. Представляет собой трехслойное склеенное изделие, внешние стороны состоят из ламелей, а между ними проложен экструдированный пенополистирол. Процесс склеивания проходит в специальных камерах под высоким давлением. Это позволяет значительно уменьшить теплоповодность материала. Изначально был разработан для использования в северных регионах, может выдерживать мороз до -50 °C.
Отдельно можно выделить такой вид, как профилированный лафет. Изготавливается из отборных, толстых бревен сосны или ели. В процессе обработки он становится тоньше, т.к. часть верхнего слоя снимается. Далее на них выпиливаются в нужных местах отверстия, чаши соединений, гребни и пазы, для упрощения дальнейшей укладки. Отличается от обычного профилированного наличием скругленных углов. Брус профилированный с чашками в основном используют для строительства деревянных срубов.
Способов воплотить в жизнь мечту о собственном доме много. Можно построить из обычного бруса, оцилиндрованного бревна, или выбрать профилированный брус блок хаус. В любом случае, прежде чем начать строительство рекомендуется подробно изучить каждый из видов бруса.
продукт первичной или глубокой переботки древесины
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Брус это один из самых востребованных строительных материалов из дерева на сегодняшний день. Сегодня я расскажу о том, какая бывает классификация у бруса, его размеры и влажность.
Введение
Информация для данной статьия частично взята с моей новой и полезной книжечки, аналогов ей нет у нас в России. Писалась она по личному опыту и опыту работы немецких специалистов. Просто надоело смотреть как работают у нас на производствах и на зарубежных. Мы заслуживаем большего и лучшего, в книге я написал как и что делают на современном производстве чтобы быть на уровне европейского деревообрабатывающего завода.
Критерии классификации бруса
- Размеры бруса. Брусом называется пиломатериал с размером минимальной стороны от 100 мм, пиломатериал с размером минимальной стороны от 50 мм чаще называют бруском.
- Геометрическая форма (квадратный брус и брус прямоугольной формы).
- Порода древесины. Брус из одних пород будет больше весить, из других имеет повышенную устойчивость к гниению и вредителям. Поэтому один из основных критериев влияющих на цену бруса это порода древесины из которой он изготовлен.
- Брус классифицируют по качественным показателям, таким как наличие трещин, синевы, червоточин.
Виды бруса
Брус из древесины является одним из самых популярных материалов из дерева применяемых в строительстве. Но мало кто догадывается что под понятием брус может скрываться очень много различной продукции. А давайте ее рассмотрим:
Четырехкантный цельный брус
Брус полученный из круглого леса распилом. Такой брус получают выпиловкой из бревна и довольно часто называют четырехкантным брусом, что означает четыре обрезанные стороны. Его очень широко применяют в малом строительстве, получая одно или двух этажные дома, бани, пристройки. Благодаря простоте получения брус имеет не слишком высокую стоимость. Его влажность может колебаться от 20 до 70%.
К преимуществам четырехкантного бруса относят его дешевизну, малые затраты на производство, достаточно хорошие теплотворные свойства, также данный брус очень удобен при сборке строений и довольно долговечен при эксплуатации в сухом месте.
Но цельный брус обладает также и минусами. К основным недостаткам относят:
- Значительную просадку строений после строительства в течении 3 — 5 лет, возникающую по причине усушки.
- Растрескивание при усушке. Чем толще и большей влажностью обладает брус, тем больше вероятность появления трещин. Подробнее с данной проблемой древесины можно ознакомиться тут.
- Плохую устойчивость к вредителям и грибкам. Именно поэтому рекомендуется лаги и другие несущие конструкции домов, работающих в агрессивной среде, покрывать защитными растворами.
Для того чтобы понять основы получения цельного бруса, необходимо познакомиться с стандартными размерами этой продукции:
- 100*100 мм.
- 100*150 мм.
- 100*200 мм.
- 150*150 мм.
- 150*200 мм.
- 200*200 мм.
Очень часто рынок диктует свои условия и поэтому можно встретить и не столь стандартные размеры бруса, такие как например:
- 150*180 мм.
- 180*180 мм.
- 250*200 мм.
- 250*250 мм.
Просмотрев на размеры бруса можно сделать выводы что четырехкантный брус получают из круглых бревен диаметром от 18 см. Производство бруса может осуществляться практически на каждой лесопильной линии. Сырьем является преимущественно древесина с отсутствием сердцевинной гнили, также не желательно наличие трещин.
Очень важно учитывать и желаемые конечные свойства продукта, чтобы более оптимально подходить к выбору сырья. К примеру для длительной эксплуатации в условиях повышенной влажности необходимо выбирать хвойные породы древесины, имеющие природные смолы устойчивые к гниению (лиственица, сосна). А вот если нет желания наблюдать выделение смолы в бане из бруса, выбирают пихту.
Получение бруса из круглого леса считается одной из самых выгодных технологий пиления, так как именно на пилении бруса полезный выход пиломатериалов имеет наилучшие показания.
Двухкантный цельный брус
Лафет или двухкантный брус. Этот брус получают обрезав от бревна только две стороны. Получение двухкантного бруса гораздо проще, и возможно даже с леса диаметром от 13 см. Оборудованием для получения может служить практически любая технологическая линия лесопиления.
Применяется в строительстве домов, мостов в качестве несущей конструкции — балки. В общем используется там где не столь важны эстетические свойства, сколько прочность, долговечность и надежность. Обладает большей прочностью чем брус аналогичного сечения. Для более долговечной эксплуатации кору с поверхности необходимо удалять. В связи с низкими потребительскими свойствами производство двухкантного бруса не получило большого развития.
На фото лафет или двухкантный брус.
Клееный брус
Эта продукция получается гораздо более глубокой переработкой древесины. Стоимость клееного бруса в 3 — 5 раз выше стоимость обычного бруса от распиловки. При этом и потребительские свойства данной продукции гораздо выше чем у четырехкантного бруса и тем более двухкантного.
К преимуществам склееного бруса относят прочность (которая в несколько раз превышает прочность цельной древесины), долговечность, экологичность, отсутствие коробления при эксплуатации. Одно из главных достоинств клееного бруса являются его размеры, зависящие от возможностей оборудования. К примеру в одной из статей мы писали что мост изготовленный из клееной древесины имеет длину 59 метров, подробнее здесь.
Но склеенный брус имеет также и недостатки:
- Довольно сложный и долгий технологический процесс. Для получения готовой продукции из бревна необходимо около 40 дней.
- Большой расход древесины, для получения одного кубометра клееного бруса необходимо 4.5 — 6 кубометров высококачественного круглого леса.
Склееный брус может быть следующих разновидностей:
Технология получения клееного бруса предполагает достаточно большое количество оборудования и вот его краткий перечень:
- Линия лесопиления или станок для распиловки леса.
- Сушильная камера.
- Четырехсторонний станок.
- Торцовка или оптимизатор.
- Линия сращивания древесины по длине.
- Пресс для склеивания бруса. В зависимости от разновидности продукции (оконный, гнутый, профилированный) бывают разные пресса.
- Далее брус подвергается обработке и получению конечной продукции.
Удачи и до новых встреч!
Классификация древесины
Следующая классификация древесины является модификацией профессора Эанкина и г-на Херста того, что было первоначально предложено Tredgold: —
Класс I
Сосновая древесина (натуральный отряд Хвойные).
Характеристики. Годовые кольца очень отчетливые; поры заполнены смолистым веществом; одна часть каждого кольца твердая и темная, другая — мягкая и светлая.
Примеры. Сосна, пихта, лиственница, каури, кедр, кипарис, тис и можжевельник. Из них только первые шесть используются в обычном режиме и будут описаны ниже.
Класс II
Твердая древесина или листовая древесина (не смолистые и лиственные).
Характеристики. | Примеры. | ||
Div. I. | С отчетливыми крупными сердцевинными лучами. | Подд. I. Годовые кольца отчетливые; одна сторона пористая, другая компактная. | Дуб. |
Подд. II. Годовые кольца не отчетливые; текстура почти однородная. | Бук, Ольха, Платан, Платан. | ||
Div. II. | Нет отчетливых крупных мозговых лучей. | ‘подраздел. I. Годовые кольца отчетливые; одна сторона пористая, другая компактная. | Каштан, Ясень, Вяз. |
Подд. II. Годовые кольца не отчетливые; текстура почти однородная, | Красное дерево, орех, тополь, тик, зеленое сердце. | ||
В отношении приведенной выше таблицы профессор Ренкин отмечает: «Основные практические выводы этой классификации следующие.»Древесина пихты или хвойных пород в большинстве случаев содержит скипидар. Она отличается прямолинейностью волокон и регулярностью рисунка деревьев; качествами, благоприятными для ее использования в плотницких работах, особенно там, где требуется, чтобы длинные куски выдерживали прямую тянущая или поперечная нагрузка, или для обшивки. В то же время поперечное сцепление волокон невелико, так что оно намного легче срезается и раскалывается вдоль волокон, чем древесина твердых пород, и, следовательно, менее приспособлено для противодействия толчкам или напряжение сдвига или любое другое напряжение, которое не действует на волокна.Даже самые твердые породы ели легко обрабатываются.
«В древесине твердых или лиственных пород скипидар отсутствует. Степень отчетливости, с которой просматривается структура, будь то сердцевинные лучи или годовые кольца, зависит от степени различия текстуры различных частей Такая разница имеет тенденцию к неравномерной усадке при сушке, и, следовательно, те виды древесины, у которых сердцевинные лучи и годовые кольца отчетливо обозначены, более подвержены деформации, чем те, у которых текстура более однородна.В то же время первые виды древесины в целом более гибкие и во многих случаях очень жесткие и прочные, что делает их пригодными для конструкций, которые должны выдерживать удары ». 1
Показанная классификация выше — это древесина, сделанная ботаниками и приведенная большинством авторов по древесине.
Однако для многих практических целей древесина, используемая для инженерных и строительных работ, может быть разделена на два класса: —
Мягкая древесина, включая ель, сосну, ель , лиственница и все шишковидные.
Твердая древесина, включая дуб, бук, ясень, вяз, красное дерево и т. Д.
Классификация еловой древесины
Различные деревья, включенные в общую рубрику «Еловая древесина», ботаниками подразделяются на сосны и ели, которые производят пиломатериалы самого разного качества, которые в растущем дереве отличаются листьями, формой шишек и другими особенностями.
Сосна (Pinus) имеет тонкие зеленые игольчатые листья, растущие группами от двух до шести (в зависимости от вида) на одном стебле.У него один прямой стержневой корень, ствол не сильно сужается, древесина мелкозернистая, волокнистая, очень прочная, полная смолистых веществ и очень яркого цвета. Шишки имеют толстые деревянистые чешуйки, не отпадающие от оси.
У пихты или ели (Abies) прямые короткие листья, которые отделяются от стеблей. Корни разветвленные, ствол сужается больше, чем у сосны, форма дерева более пирамидальная, древесина гораздо более светлого цвета и не такая прочная.В отличие от красной и желтой древесины из Балтийского моря, в некоторой степени похожей древесины из Америки он называет сосной, тогда как вся белая древесина из любого места известна как ель.
Типы свай в зависимости от передачи нагрузки, функции, материала и грунта
Имя пользователя *
Электронное письмо*
Пароль*
Подтвердить Пароль*
Имя*
Фамилия*
Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГайти-Айленд Херд и острова МакдональдГондурасХо нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитваAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве
Captcha *Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*
| Ольха, красная | 410 | 68 | 9,5 | 40,1 | 7,4 |
| Ясень — черный, синий, зеленый, Орегон, белый | 490 — 600 | 87-103 | 9,4 — 12 | 41,2 — 51,1 | 10,8 — 14 |
| Осина — Bigtooth, Quaking | 390 | 63 | 9,9 | 36.5 | 7,4 |
| Baldcypress | 460 | 73 | 9,9 | 43,9 | 6,9 |
| Baswood, американский | 370 | 60 | 10,1 | 32,6 | 6,9 |
| Бук американский | 640 | 103 | 11,9 | 50,3 | 13,9 |
| Береза - Бумажный, сладкий, желтый | 550-620 | 85-114 | 11-15 | 39.2 — 58,9 | 8,3 — 15,4 |
| Баттернат | 380 | 56 | 8,1 | 36,2 | 8,1 |
| Кедр — атлантический белый, восточно-красный, Incence, северный белый, Порт-Орфорд, западный Красный, желтый | 310 — 470 | 45 — 88 | 5,5 — 11,7 | 27,3 — 43,5 | 5,5 — 9,4 |
| Вишня, черный | 500 | 85 | 10,3 | 49 | 11 .7 |
| Каштан, американский | 430 | 59 | 8,5 | 36,7 | 7,4 |
| Коттон — тополь Балам, черный, восточный | 310-400 | 27-59 | 7,6 — 9,4 | 27,7 — 33,9 | 5,4 — 7,2 |
| Пихта Дугласа — побережье, внутренний запад, внутренний север, внутренний юг | 460-500 | 82-90 | 10,3 — 13,4 | 43.1 — 51,2 | 7,8 — 10,4 |
| Вяз, английский | 560 | 40 — 54 | 11,8 | 17 — 32 | 8 — 11,3 |
| Вяз, голландский | 560 | 42 — 60 | 7,7 | 18-32 | 7,2 — 10 |
| Пихта | 320-430 | 61,4 — 75,8 | 8,9 — 11,9 | 33,5 — 44,2 | 6,2 — 8,4 |
| Hackberry | 530 | 76 | 8.2 | 37,5 | 11 |
| Тсуга — Восточная, Горная, Западная | 400 — 450 | 61 — 79 | 8,3 — 11,3 | 37,3 — 49 | 7,3 — 10,6 |
| Гикори, орех пекан — Горький орех, мускатный орех, орех пекан, вода | 600 — 660 | 94 — 123 | 11,7 — 13,9 | 47,6 — 62,3 | 14,3 |
| Гикори, истинный — Моккернат, пигнут, шагбарк, ракушка | 690 — 720 | 125 — 139 | 14.9 — 15,6 | 55,2 — 63,5 | 12 — 16,8 |
| Honeylocust | 101 | 11,2 | 51,7 | 15,5 | |
| Лиственница западная | 520 | 90 | 12,9 | 52,5 | |
| Саранча, черная | 690 | 134 | 14,1 | 70,2 | 17,1 |
| Магнолия — Огурец, Южный | 480-500 | 77-85 | 9.7 — 12,5 | 37,6 — 43,5 | 9,2 — 10,5 |
| Красное дерево | 545 | 60 | 8,7 | 45 | 6,0 |
| Клен — большой лист, черный, красный, серебристый, сахарный | 480 — 630 | 61 — 109 | 7,9 — 12,6 | 36 — 54 | 11,9 — 16,1 |
| Дуб, красный — черный, вишневый, лавровый, северный красный, булавка, алый, южный красный, вода, ива | 590 — 690 | 75 — 125 | 10.3 — 13,1 | 42 — 60,3 | 9,6 — 14,3 |
| Дуб, белый — Бур, Каштан, Live, Overcup, Post, Болотный каштан, Болотный белый, белый | 640-880 | 71-127 | 7,1 — 13,7 | 41,8 — 61,4 | 10,3 — 13,8 |
| Сосна — Восточная белая, Джек, Лоблолли, Лоджпол, Лонглиф, Смола | 350 — 590 | 59-100 | 8,5 — 13,7 | 33,1 — 49,2 | 6.1 — 10,4 |
| Тополь, желтый | 420 | 70 | 10,9 | 38,2 | 8,2 |
| Сассафрас | 460 | 62 | 7,7 | 32,8 | 8,5 |
| Ель — Черный, Энгельманн, Красный, Ситка, Белый, Норвегия | 350-430 | 63-79 | 7,9 — 11 | 37-44 | 6,8 — 9,2 |
| Sweetgum | 520 | 86 | 11.3 | 43,6 | 11 |
| Явор, американский | 490 | 69 | 9,8 | 37,1 | 10,1 |
| Тупело — черный, вода | 500 | 66 | 8,3 — 8,7 | 38,1 — 40,8 | 9,2 — 11 |
| Орех, черный | 550 | 101 | 11,6 | 52,3 | 9,4 |
| Ива, черная | 390 | 54 | 7 | 28 .3 | 8,6 |
Классификация мультиклассов с использованием scikit-learn — GeeksforGeeks
Мультиклассовая классификация — популярная проблема в машинном обучении с учителем.
Задача — Дан набор данных из м обучающих примеров, каждый из которых содержит информацию в виде различных функций и метки. Каждая метка соответствует классу, к которому принадлежит обучающий пример. В мультиклассовой классификации у нас есть конечный набор классов.Каждый обучающий пример также содержит n функций.
Например, в случае идентификации разных типов фруктов, «Форма», «Цвет», «Радиус» могут быть признаками, а «Яблоко», «Апельсин», «Банан» могут быть ярлыками разных классов.
В мультиклассовой классификации мы обучаем классификатор, используя наши обучающие данные, и используем этот классификатор для классификации новых примеров.
Цель этой статьи — Мы будем использовать различные методы мультиклассовой классификации, такие как KNN, деревья решений, SVM и т. Д.Сравним их точность на тестовых данных. Все это мы выполним с помощью sci-kit learn (Python). Для получения информации о том, как установить и использовать sci-kit learn, посетите http://scikit-learn.org/stable/
Подход —
- Загрузить набор данных из источника.
- Разделите набор данных на «обучающие» и «тестовые».
- Обучить дерево решений, SVM и классификаторы KNN для данных обучения.
- Используйте приведенные выше классификаторы для прогнозирования меток для тестовых данных.
- Измерение точности и визуализация классификации.
Классификатор дерева решений — Классификатор дерева решений — это систематический подход к многоклассовой классификации. Он ставит ряд вопросов к набору данных (связанных с его атрибутами / функциями). Алгоритм классификации дерева решений можно визуализировать в виде двоичного дерева. В корневом узле и на каждом из внутренних узлов задается вопрос, и данные на этом узле далее разделяются на отдельные записи с разными характеристиками.Листья дерева относятся к классам, на которые разбивается набор данных. В следующем фрагменте кода мы обучаем классификатор дерева решений в scikit-learn.
|
Классификатор SVM (машина опорных векторов) —
SVM (машина опорных векторов) — эффективный метод классификации, когда вектор признаков имеет большую размерность.В sci-kit learn мы можем указать функцию ядра (здесь линейную). Чтобы узнать больше о функциях ядра и SVM, см. — Функция ядра | sci-kit Learn и SVM.
|
