Когда появляются временные сварочные деформации: Предотвращение и уменьшение сварочных деформаций

Содержание

Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций

Array ( [TAGS] => [~TAGS] => [ID] => 68497 [~ID] => 68497 [NAME] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [~NAME] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [DETAIL_TEXT] =>

Для уменьшения внутренних деформаций и напряжений применяют ряд технологических приёмов по технике и очерёдности выполнения швов и их расположению, по выбору правильной конструкции изделия, по выбору режимов ручной дуговой сварки.

Меры по предотвращению сварочных деформаций

Одним из способов устранения сварочных деформаций является сварка  в кондукторах — специальных приспособлениях, позволяющих жёстко закрепить изделие.

Кроме этого, часто применяют предварительную деформацию свариваемых деталей. Направление предварительной деформации должно быть противоположно ожидаемой деформации при сварке. Такая мера называется ещё методом предварительного изгиба.

Такой метод используют для предотвращения угловых деформаций при сварке угловых швов  и при сварке нахлёсточных соединений. При сварке листового металла малой ширины, их выгибают в сторону, обратную от предполагаемой деформации.

В случае сварки листов большой ширины, их сварные кромки предварительно изгибают. Для предотвращения деформаций при сварке тавровых и двутавровых соединений, их закрепляют в приспособления, которые изгибают детали в сторону, обратную предполагаемой деформации.

Техника сварки, позволяющая избежать сварочных деформаций


Существуют разные варианты техники сварки, позволяющие уменьшить сварочные напряжения и поводки. При выполнении сварочных швов большой длины, используют обратноступенчатый способ сварки на проход (схема а) на рисунке слева). При выполнении многослойной сварки, наплавляются каскадные сварные швы, или горкой. Каждый из этих слоёв (кроме первого и последнего) проковывают.

Кроме этого, сварные швы выполняются таким образом, чтобы каждый последующий шов вызывал напряжения, противоположные напряжениям от предыдущего шва (схемы б) и в) на рисунке слева).


Последовательность сварки не должна препятствовать возможной свободной деформации сварной металлоконструкции. Например, при сварке листового настила из металлических полос, необходимо, в первую очередь, сваривать листы в каждом слое настила, а затем сваривать слои между собой (см. рисунок справа).

При сварке вязких материалов, применяют способы сварки , позволяющие снизить остаточные напряжения. К таким способам относятся закрепление свариваемой детали в специальных приспособлениях.

В таких приспособлениях свариваемые детали собирают, сваривают и остужают.

Кроме этого, применяют различные приёмы, позволяющие быстро отводить тепло от сварного изделия, например, при охлаждении под струёй воды, или отвод теплоты с помощью медных подкладок.

Если свариваемый металл склонен к формированию закалочных структур, то резкое охлаждение сварного шва и зоны термического влияния приводит к возникновению внутренних напряжений и образованию холодных трещин в металле.

Для того, чтобы уменьшить перепад температур в металле, пред сваркой выполняют предварительный подогрев. Если сварочные работы ведутся при низких температурах, то подогрев обязателен даже если выполняется сварка низкоуглеродистых сталей.

Термообработка после сварки для устранения напряжений и деформаций

Отпуск после сварки для снятия напряжений

При сварке углеродистых конструкционных сталей выполняют общий высокотемпературный отпуск. Для этого сварное изделие нагревают до температуры 630-650°C, выдерживают при этой температуре и охлаждают. Время выдержки определяется из расчёта 2-3мин на миллиметр толщины металла.

Охлаждение сварного соединения должно происходить медленно, чтобы при остывании вновь не возникли внутренние напряжения. Скорость охлаждения стали определяется, в зависимости от её химического состава. Чем больше в составе стали присутствует элементов, способствующих закалке, тем меньше скорость охлаждения при отпуске после сварки. Часто сварное соединение охлаждают вместе с печью до температуры 300°C, а затем на обычном воздухе.

Отжиг для устранения внутренних напряжений

Отжиг для устранения напряжений и деформаций при сварке выполняется полный или низкотемпературный. При полном отжиге сварное изделие нагревают до температуры 800-950°C, выдерживают и охлаждают вместе с печью. После такого отпуска вязкость и пластичность сварного шва увеличивается, а твёрдость уменьшается.

При низкотемпературном отпуске сварное соединение нагревают до температуры 600-650°C и охлаждают вместе с печью. При таком отпуске, нагрев металла происходит до температур, ниже критических, поэтому, преобразований в кристаллической структуре металла не происходит.

Аргонодуговая обработка для снятия остаточных напряжений

Для снятия остаточных напряжений и деформаций после сварки применяют аргонодуговую обработку. Суть её заключается в том, что переходную зону от сварного шва к основному металлу расплавляют неплавящимся электродом в среде аргона. При расплавлении этой переходной зоны напряжения, действующие между металлом шва и основным металлом, исчезают. При кристаллизации, они появятся вновь, но их величина будет намного меньше изначальной. Такой способ позволяет снизить остаточные напряжения до 70%. Кроме снижения напряжений, этот метод позволяет получить плавный переход от шва к основному металлу и это существенно увеличивает прочность конструкции.

Проковка сварного шва с целью уменьшения напряжений и устранения деформаций

Если в металле шва или близлежащих областях металла создать дополнительные пластические деформации, то можно полностью устранить остаточные напряжения и деформации при сварке. Для этого выполняют проковку сварных швов.

Проковывают сварное соединение во время его остывания при температурах выше 450°C, либо ниже 150°C. При температурах от 200°C до 400°C проковку не выполняют из-за повышенного риска образования надрывов.

Проковывают швы вручную, молотком, массой около 1кг. Допускается применять пневматический молоток. В случае выполнения многослойных швов, не выполняют проковку последнего слоя и первого, на котором от ударов возможно образование трещин. Таким способом снимают напряжения в металле при заварке дефектов или при выполнении замыкающего сварного шва.

Термическая правка металла

Для устранения сварочных деформаций может применяться термическая правка, при которой нагрев сварного соединения происходит газовым пламенем, либо электрической дугой от неплавящегося электрода. При термической правке металл нагревается до температуры 750-850°C и начинает стремительно расширяться. Но, окружающие его холодные слои металла препятствуют его расширению и вызывают пластическую деформацию данного участка. При охлаждении, металл нагретого участка сжимается, и в нём происходит частичное или полное устранение деформаций.

Механическая правка сварного соединения

При сварке тонкого металла (до 3мм) правка производится вручную, с помощью молотка. При больших толщинах металла применяют прессы. Этот способ устранения сварочных деформаций не нашёл широкого применения, т.к. термическая правка является более целесообразным способом.

После механической правки на поверхности металла остаётся местный наклёп и предел текучести на этом участке повышается. При этом, пластичность стали снижается. Подобная неоднородность механических свойств негативно отражается на статической прочности всей металлоконструкции и при её работе под переменными нагрузками.

[~DETAIL_TEXT] =>

Для уменьшения внутренних деформаций и напряжений применяют ряд технологических приёмов по технике и очерёдности выполнения швов и их расположению, по выбору правильной конструкции изделия, по выбору режимов ручной дуговой сварки.

Меры по предотвращению сварочных деформаций


Одним из способов устранения сварочных деформаций является сварка  в кондукторах — специальных приспособлениях, позволяющих жёстко закрепить изделие. Кроме этого, часто применяют предварительную деформацию свариваемых деталей. Направление предварительной деформации должно быть противоположно ожидаемой деформации при сварке. Такая мера называется ещё методом предварительного изгиба.

Такой метод используют для предотвращения угловых деформаций при сварке угловых швов  и при сварке нахлёсточных соединений. При сварке листового металла малой ширины, их выгибают в сторону, обратную от предполагаемой деформации.

В случае сварки листов большой ширины, их сварные кромки предварительно изгибают. Для предотвращения деформаций при сварке тавровых и двутавровых соединений, их закрепляют в приспособления, которые изгибают детали в сторону, обратную предполагаемой деформации.

Техника сварки, позволяющая избежать сварочных деформаций


Существуют разные варианты техники сварки, позволяющие уменьшить сварочные напряжения и поводки. При выполнении сварочных швов большой длины, используют обратноступенчатый способ сварки на проход (схема а) на рисунке слева). При выполнении многослойной сварки, наплавляются каскадные сварные швы, или горкой. Каждый из этих слоёв (кроме первого и последнего) проковывают.

Кроме этого, сварные швы выполняются таким образом, чтобы каждый последующий шов вызывал напряжения, противоположные напряжениям от предыдущего шва (схемы б) и в) на рисунке слева).


Последовательность сварки не должна препятствовать возможной свободной деформации сварной металлоконструкции. Например, при сварке листового настила из металлических полос, необходимо, в первую очередь, сваривать листы в каждом слое настила, а затем сваривать слои между собой (см. рисунок справа).

При сварке вязких материалов, применяют способы сварки , позволяющие снизить остаточные напряжения. К таким способам относятся закрепление свариваемой детали в специальных приспособлениях. В таких приспособлениях свариваемые детали собирают, сваривают и остужают.

Кроме этого, применяют различные приёмы, позволяющие быстро отводить тепло от сварного изделия, например, при охлаждении под струёй воды, или отвод теплоты с помощью медных подкладок.

Если свариваемый металл склонен к формированию закалочных структур, то резкое охлаждение сварного шва и зоны термического влияния приводит к возникновению внутренних напряжений и образованию холодных трещин в металле.

Для того, чтобы уменьшить перепад температур в металле, пред сваркой выполняют предварительный подогрев. Если сварочные работы ведутся при низких температурах, то подогрев обязателен даже если выполняется сварка низкоуглеродистых сталей.

Термообработка после сварки для устранения напряжений и деформаций

Отпуск после сварки для снятия напряжений

При сварке углеродистых конструкционных сталей выполняют общий высокотемпературный отпуск. Для этого сварное изделие нагревают до температуры 630-650°C, выдерживают при этой температуре и охлаждают. Время выдержки определяется из расчёта 2-3мин на миллиметр толщины металла.

Охлаждение сварного соединения должно происходить медленно, чтобы при остывании вновь не возникли внутренние напряжения. Скорость охлаждения стали определяется, в зависимости от её химического состава. Чем больше в составе стали присутствует элементов, способствующих закалке, тем меньше скорость охлаждения при отпуске после сварки. Часто сварное соединение охлаждают вместе с печью до температуры 300°C, а затем на обычном воздухе.

Отжиг для устранения внутренних напряжений

Отжиг для устранения напряжений и деформаций при сварке выполняется полный или низкотемпературный. При полном отжиге сварное изделие нагревают до температуры 800-950°C, выдерживают и охлаждают вместе с печью. После такого отпуска вязкость и пластичность сварного шва увеличивается, а твёрдость уменьшается.

При низкотемпературном отпуске сварное соединение нагревают до температуры 600-650°C и охлаждают вместе с печью. При таком отпуске, нагрев металла происходит до температур, ниже критических, поэтому, преобразований в кристаллической структуре металла не происходит.

Аргонодуговая обработка для снятия остаточных напряжений

Для снятия остаточных напряжений и деформаций после сварки применяют аргонодуговую обработку. Суть её заключается в том, что переходную зону от сварного шва к основному металлу расплавляют неплавящимся электродом в среде аргона. При расплавлении этой переходной зоны напряжения, действующие между металлом шва и основным металлом, исчезают. При кристаллизации, они появятся вновь, но их величина будет намного меньше изначальной. Такой способ позволяет снизить остаточные напряжения до 70%. Кроме снижения напряжений, этот метод позволяет получить плавный переход от шва к основному металлу и это существенно увеличивает прочность конструкции.

Проковка сварного шва с целью уменьшения напряжений и устранения деформаций

Если в металле шва или близлежащих областях металла создать дополнительные пластические деформации, то можно полностью устранить остаточные напряжения и деформации при сварке. Для этого выполняют проковку сварных швов.

Проковывают сварное соединение во время его остывания при температурах выше 450°C, либо ниже 150°C. При температурах от 200°C до 400°C проковку не выполняют из-за повышенного риска образования надрывов.

Проковывают швы вручную, молотком, массой около 1кг. Допускается применять пневматический молоток. В случае выполнения многослойных швов, не выполняют проковку последнего слоя и первого, на котором от ударов возможно образование трещин. Таким способом снимают напряжения в металле при заварке дефектов или при выполнении замыкающего сварного шва.

Термическая правка металла

Для устранения сварочных деформаций может применяться термическая правка, при которой нагрев сварного соединения происходит газовым пламенем, либо электрической дугой от неплавящегося электрода. При термической правке металл нагревается до температуры 750-850°C и начинает стремительно расширяться. Но, окружающие его холодные слои металла препятствуют его расширению и вызывают пластическую деформацию данного участка. При охлаждении, металл нагретого участка сжимается, и в нём происходит частичное или полное устранение деформаций.

Механическая правка сварного соединения

При сварке тонкого металла (до 3мм) правка производится вручную, с помощью молотка. При больших толщинах металла применяют прессы. Этот способ устранения сварочных деформаций не нашёл широкого применения, т.к. термическая правка является более целесообразным способом.

После механической правки на поверхности металла остаётся местный наклёп и предел текучести на этом участке повышается. При этом, пластичность стали снижается. Подобная неоднородность механических свойств негативно отражается на статической прочности всей металлоконструкции и при её работе под переменными нагрузками.

[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Для уменьшения внутренних деформаций и напряжений применяют ряд технологических приёмов по технике и очерёдности выполнения швов и их расположению, по выбору правильной конструкции изделия, по выбору режимов ручной дуговой сварки. [~PREVIEW_TEXT] => Для уменьшения внутренних деформаций и напряжений применяют ряд технологических приёмов по технике и очерёдности выполнения швов и их расположению, по выбору правильной конструкции изделия, по выбору режимов ручной дуговой сварки. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 30.01.2020 09:10:38 [~TIMESTAMP_X] => 30.01.2020 09:10:38 [ACTIVE_FROM] => 26.09.2017 [~ACTIVE_FROM] => 26.09.2017 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/68497/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/68497/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => kak_izbezhat_deformatsiy_pri_svarke_sposoby_ustraneniya_svarochnykh_deformatsiy [~CODE] => kak_izbezhat_deformatsiy_pri_svarke_sposoby_ustraneniya_svarochnykh_deformatsiy [EXTERNAL_ID] => 68497 [~EXTERNAL_ID] => 68497 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 26. 09.2017 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [SECTION_META_KEYWORDS] => как избежать деформаций при сварке? способы устранения сварочных деформаций [SECTION_META_DESCRIPTION] => Для уменьшения внутренних деформаций и напряжений применяют ряд технологических приёмов по технике и очерёдности выполнения швов и их расположению, по выбору правильной конструкции изделия, по выбору режимов ручной дуговой сварки. [SECTION_PAGE_TITLE] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [ELEMENT_META_TITLE] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [ELEMENT_META_KEYWORDS] => как избежать деформаций при сварке? способы устранения сварочных деформаций [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Для уменьшения внутренних деформаций и напряжений применяют ряд технологических приёмов по технике и очерёдности выполнения швов и их расположению, по выбору правильной конструкции изделия, по выбору режимов ручной дуговой сварки. [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Как избежать деформаций при сварке? Способы устранения сварочных деформаций ) [FIELDS] => Array ( [TAGS] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 15. 02.2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news [~CODE] => news [NAME] => Пресс-центр [~NAME] => Пресс-центр [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 [RSS_FILE_DAYS] => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 [TMP_ID] => c83b747129a532c27a029fc5ccf0d07c [~TMP_ID] => c83b747129a532c27a029fc5ccf0d07c [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Новости [~ELEMENTS_NAME] => Новости [ELEMENT_NAME] => Новость [~ELEMENT_NAME] => Новость [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www. alfa-industry.ru [~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 115 [~ID] => 115 [TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [MODIFIED_BY] => 2 [~MODIFIED_BY] => 2 [DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTI

Методы борьбы с температурной деформацией при сварке

Рассмотрем рекомендации по борьбе с таким эффектом, как температурная деформация металла, возникающая при сварочных работах. В конце статьи будут рассмотрены современные способы решения этой задачи.

 

Это напряжение возникает вследствие того, что металл нагревается неравномерно и при остывании возникают внутренние напряжения в зоне температурного воздействия. Эти напряжения могут привести к деформации металлического изделия.

 

Какие существуют способы чтобы при изготовлении изделие из металла не повело при сварке?

 

1. Последовательность прохождения сварочных швов. Сварку изделий из металла следует производить таким образом, чтобы возникающие напряжения компенсировали друг друга. Это возможно при сварке симметричных швов, при правильном выборе направления наложения швов.

Так же целесообразно в некоторых случаях собрать изделие на прихватки и потом обваривать швы, находящиеся симметрично друг другу относительно нейтральной оси. 

 

2. Предварительный изгиб деталей в противоположную сторону от возникающих при сварке напряжений. Температурная усадка компенсирует эти напряжения и конструкцию не поведет.

 

3. Выбор режима сварки.

Напряжения, которые возникают в результате сварки, зависят от температуры зоны нагрева металла. Чем выше температура, тем сильнее остаточные напряжения.

Различные режимы сварки происходят при разных температурах, имеют различный объем наплавляемого металла и разную скорость прохождения шва. Чем выше скорость, тем меньше нагревается зона сварки и меньше усадочные напряжения.

При DIY сварке (кислородно-ацетиленовая сварка) возникают самые большие напряжения, так как она происходит при температуре около 3100 С.  Кроме этого данный вид сварки самый медленный, а объем наплавленного металла самый большой.

ММА (ручная дуговая сварка покрытыми электродами) происходит при температуре2400-2700 оС и быстрее чем кислородно-ацетиленовая, с меньшим объемом наплавленного металла.

MIG/MAG (полуавтоматическая сварка в защитных газах) происходит при 1500оС и с еще большей скоростью. Поэтому температурная усадка будет меньше чем при MMA сварке.

 

4.Предварительный нагрев изделия или зоны деформации.

Самые сильные напряжения в металле возникают при остывании изделия. Величина возможной деформации зависит от теплопроводности и коэффициента линейного расширения металла. Чем ниже теплопроводность, тем  более неравномерна зона нагрева и больше деформация. Например, у нержавеющей стали теплопроводность меньше, а коэф. линейного расширения больше чем у черной стали и поэтому деформация больше. 

Поэтому для уменьшения напряжений, особенно в легированных сталях, сварку производят в предварительно нагретом состоянии.

 

5. Сварка в кондукторе.

Изделие закрепляют в жесткой оснастке, таким образом, препятствуя деформации усадки. В металле возникают напряжения, вызывающие пластические деформации. Это позволяет уменьшить температурную усадку. После изъятия детали из кондуктора деформация останется, но она  будет меньше на 30% чем при сварке незакрепленной детали. При сварочных работах в кондукторе увеличивается вероятность появления трещин. Это происходит когда пластичности  металла недостаточно.

 

6. Рихтовка металлоизделия после сварки.

Выполняется с помощью домкратов и талей. Возможна правка изделий с помощью молотка или молота. При этом необходимо отслеживать появление трещин и разрывов в металле и сварочных швах.

 

7.  Тепловая правка изделия после сварочных работ.

Способ заключается в нагреве газовыми горелками деформированных участков металлоизделия. Нагревают выпуклую (выгнутую) сторону детали, до такой степени, когда не произойдет пластическая деформация и внутренние напряжения не локализуются. Данный метод эффективно производить совместно с механической рихтовкой (см. п. №6).

Если позволяют размеры, то возможен так же отпуск изделия в печи. При нагреве до 400-500 °С снимается около 50% внутренних напряжений. 

При данном способе существуют риски появления коробления изделия. Необходимо чтобы деталь обладала жесткостью и выдерживала температурное воздействие не изменяя своей геометрии.

 

В заключение несколько общих рекомендации.

 

Детали, обладающие большей металлоемкостью, ведет при сварке меньше. Например, конструкция из трубы со стенкой 8мм, будет деформироваться меньше чем со стенкой 4 мм.

 

Иногда целесообразно сварку заменить на альтернативные способы соединения. Это может быть клеевое соединение. Сейчас в продаже существует достаточно большое количество клеев по металлу как российского, так и иностранного производства. Если это допустимо, то можно использовать клепочное соединение.

В некоторых случаях рационально использовать MSG-пайку  (пайка на полуавтомате в защитных газах) — которая происходит при температуре 1000 оС

 

Возможно применение точечной сварки или комбинированного — клеесварного соединения. Данный способ представляет собой точечную сварку и использование клея по металлу.

 

Все эти способы и методы позволяют успешно бороться с таким явлением, как температурная деформация металлоизделий после сварки.

 

Рекомендуем ознакомиться со статьями:

 

Инновационные технологии при сварочных работах

 

Деформации при сварке — причины возникновения и способы устранения

 

Многие начинающие и даже опытные сварщики часто сталкиваются с проблемой деформации сварных соединений (искривлений рабочей поверхности из-за теплового воздействия дуги). Деформации могут приводить ко многим неприятностям, самая опасная из которых — это риск получить  конструктивно ненадежные соединения. Этот материал поможет понять, что представляют собой деформации, как они происходят, какое влияние оказывают на соединение и как их контролировать.

 

Изучите отличное видео про деформации при сварке:

Также рекомендуем ознакомиться с нашими лучшими материалами: сварка аргоном,  сварка нержавейки,  как выбрать сварочную смесь,  как определить расход смеси,  сварочная смесь или углекислота,  сварка алюминия.

 

Деформация сварного соединения происходит из-за расширения и сужения наплавленного металла во время нагревания и остывания в ходе сварки. Если проводить сварку только с одной стороны детали, то это приведет к большему уровню деформаций, чем при чередовании обеих сторон. Во время цикла нагревания и охлаждения на сужение и деформацию металла влияет множество факторов, в частности, изменение физических и механических свойств металла по мере поступления тепла. Например, по мере роста температуры в зоне сварки предел прочности, эластичность и теплопроводимость стали падают, а тепловое расширение и удельная теплоемкость возрастают. Эти изменения влияют на теплоотдачу и однородность распределения тепла.

 

Источники сварочных напряжений

Источниками напряжений являются неравномерный нагрев металла вблизи зон
сварки, литейная усадка, структурные изменения (мартенситное превращение).
Сварочные напряжения вызывают:

  • искажение формы детали после механической обработки;
  • потерю устойчивости конструкции;
  • снижение сопротивляемости конструкции хрупким разрушениям, усталости;
  • снижение хладостойкости;
  • ускорение коррозионного разрушения;
  • «холодные» и «горячие» трещины в сварных соединениях

 

Мероприятия, снижающие сварочные напряжения и деформации для их предотвращения

  • При проектировании сварной конструкции следует стремиться к использованию обоснованных сечений швов и наименьшей их протяженности, предусматривать припуски на усадку отдельных элементов конструкций.
  • Расположение сварных швов должно быть симметричным относительно главных осей как отдельных элементов, так и всей конструкции в целом.
  • Не следует допускать пересечения в одной точке более трех швов.
  • Собранная конструкция перед сваркой должна быть проверена в отношении правильности ее размеров и величины зазоров в стыке.
  • Для уменьшения остаточной деформации перед сваркой конструкции или элемента в сварном соединении создавать искусственную деформацию, обратную по знаку ожидаемой от сварки.
  • По возможности сварку узлов осуществлять в приспособлениях.
  • Применять местный или общий подогрев конструкции для наведения в сварном соединении деформаций обратного знака по отношению к усадке.
  • Уменьшать зону разогрева путем применения теплоотводящих подкладок, либо повышения скорости сварки, либо использования охлаждающих смесей.
  • Порядок наложения швов в конструкции должен быть таким, чтобы последующий шов мог вызвать обратные деформации по отношению к деформациям предыдущего шва (обратно-ступенчатый способ наложения шва, сварка от середины шва в оба конца).
  • Для создания в сварном соединении напряжения сжатия применять проковку,  чеканку, обкатку роликами шва и околошовной зоны.
  • Использовать отпуск для снятия внутренних напряжений (650…680 градусов)

 

Исправление деформаций при сварке

Для исправления деформаций нужно обратить внимание на их тип:

  1. волнистость и саблевидность листов;
  2. коробоватость листов;
  3. хлопуны и выпучивание листов и стенок балок;
  4. перелом в стыке сварного соединения;
  5. грибовидность полок тавровых соединений;
  6. ромбовидность и винтообразность коробчатых элементов;
  7. продольный и поперечный выгиб элементов изделия.

Исправление элементов осуществляют термическим или термомеханическим способом.

Термомеханическую правку выполняют местным нагревом деформированного участка с одновременным механическим воздействием. Нагрев осуществляется ацетилено-кислородным пламенем. Запрещается правка элемента путем наплавки дуговой сваркой, графитовыми электродами, плазменными горелками.

Температура местного нагрева металла ~ 700 градусов. Допускается температура нагрева до 900 градусов. Термически упрочненные стали во избежание разупрочнения нагревают до температуры ниже 700 градусов.
При термической и термомеханической правке допускается применять проколачивание нагретого металла кувалдой через гладилку, при этом температура нагретого металла должна быть более 7000 С. Температуру нагреваемой поверхности контролируют по цвету термокарандашами или приборами с переносной контактной термопарой типа ТПР-14 (0…500 С).

Не допускается правка углеродистых и низколегированных сталей при температуре воздуха ниже -15 С, а термически упрочненных сталей – при температуре ниже нуля. Запрещается охлаждать нагретый металл водой. Допускается повторный нагрев одних и тех же участков после полного остывания не более трех раз.
Правка волнистости осуществляется путем нагрева полосами по гребню волны.

Минимальная ширина зоны нагрева полосы не менее трех толщин листа. Правка саблевидности выполняется за счет нагрева «клиньев» со стороны выпуклой кромки. Высота клина h равна 2/3 ширины листа.

ISTQB Образец вопросника — 9

Q1. Когда конечные пользователи видят отклонение от определенного или ожидаемого поведения, это называется:
а) ошибка
б) вина
в) отказ
г) дефект
д) ошибка


Q2. Регрессионное тестирование должно выполняться:
v) каждую неделю
w) после изменения программного обеспечения
x) как можно чаще
y) при изменении среды
z) когда проект менеджер говорит

a) v и w истинны, x — z ложны
b) w, x и y истинны, v и z ложны
c) w и y истинны, v, x и z ложны
d) w верно, v, xy и z ложны
e) все вышеперечисленное верно

Q3.Стандарт документации плана тестирования IEEE 829 содержит все следующее, за исключением:
a) элементов тестирования
b) результатов тестирования
c) задач тестирования
d) среды тестирования
e) спецификации тестирования

Q4. Тестирование должно быть остановлено, когда:
a) все запланированные тесты выполнены
b) время истекло
c) все неисправности исправлены правильно
d) и a) и c)
e) это зависит от рисков для тестируемой системы

Q5. Номера заказов в системе управления запасами могут находиться в диапазоне от 10000 до 99999 включительно.Какие из следующих входных данных могут быть результатом разработки тестов только для допустимых классов эквивалентности и допустимых границ:
a) 1000, 5000, 99999
b) 9999, 50000, 100000
c) 10000, 50000, 99999
d) 10000 , 99999
e) 9999, 10000, 50000, 99999, 10000

Q6. Рассмотрим следующие утверждения о раннем дизайне теста:
i. ранний дизайн теста может предотвратить умножение ошибок
ii. Ошибки, обнаруженные на ранних этапах разработки тестов, требуют больших затрат на исправление
iii.ранний дизайн теста может найти ошибки
iv. ранний дизайн теста может привести к изменению требований
v. ранний дизайн теста требует больше усилий

a) i, iii и iv верны. Ii и v ложны
b) iii истинны, I, ii, iv и v ложны
c) iii и iv истинны. i, ii и v ложны
d) i, iii, iv и v истинны, ii us ложны
e) i и iii истинны, ii, iv и v ложны

Q7. Нефункциональное системное тестирование включает:
a) тестирование, чтобы увидеть, где система не работает должным образом
b) тестирование атрибутов качества системы, включая производительность и удобство использования
c) тестирование функции системы с использованием только программного обеспечения, необходимого для этого действия
d) тестирование функции системы с использованием только программного обеспечения, необходимого для этой функции
e) тестирование функций, которые не должны существовать

Q8.Что из перечисленного НЕ является частью управления конфигурацией:
a) учет состояния элементов конфигурации
b) проверка соответствия ISO9001
c) идентификация тестовых версий
d) запись изменений в документации с течением времени
e) контролируемый доступ к библиотеке

9 кв. Что из перечисленного является основной целью стратегии интеграции для интеграционного тестирования в малом?
a) для обеспечения надлежащего тестирования всех малых модулей
b) для обеспечения взаимодействия системы с другими системами и сетями
c) для указания, какие модули комбинировать, когда и сколько одновременно
d) чтобы гарантировать, что интеграционное тестирование может быть выполнено небольшой командой
e) для определения того, как программное обеспечение должно быть разделено на модули

Q10.Какова цель критериев завершения теста в плане тестирования:
a) знать, когда конкретный тест завершил свое выполнение
b) гарантировать, что спецификация тестового примера завершена
c) установить критерии, используемые при создании теста входные данные
d) чтобы знать, когда планирование тестирования завершено
e) планировать, когда прекратить тестирование

Q11. Рассмотрим следующие утверждения
i. инцидент может быть закрыт без исправления
ii. инциденты не могут быть связаны с документацией
iii.заключительный этап отслеживания происшествий — фиксация
iv. запись об инциденте не включает информацию о тестовых средах
v. инциденты должны возникать, когда кто-то другой, кроме автора программного обеспечения, выполняет тест

a) ii и v верны, I, iii и iv ложны
б) i и v истинны, ii, iii и iv ложны
c) i, iv и v истинны, ii и iii ложны
d) i и ii истинны, iii, iv и v ложны
e) i истинно, ii, iii, iv и v ложны

Q12.Учитывая следующий код, который соответствует минимальному количеству тестовых примеров, необходимых для полного покрытия операторов и ветвей: Читать PRead QIF P + Q> 100 THENPrint «Large» ENDIFIf P> 50 THENPrint «P Large» ENDIF

a) 1 тест для покрытия операторов, 3 для покрытия ветвей
b) 1 тест для покрытия операторов, 2 для покрытия ветвей
c) 1 тест для покрытия операторов, 1 для покрытия ветвей
d) 2 тестов для покрытия операторов, 3 для покрытия ветвей
д) 2 теста на покрытие операторов, 2 теста на покрытие филиалов

Q13. Учитывая следующее: Включите ПК Запустите «Outlook» ЕСЛИ появится прогноз ТОГДА Отправьте электронное письмо Закрыть прогноз
a) 1 тест для покрытия операторов, 1 для покрытия филиалов
b) 1 тест для покрытия операторов, 2 для покрытия филиалов
c) 1 тест для заявление о покрытии. 3 для покрытия филиалов
d) 2 теста для покрытия операторов, 2 для покрытия филиалов
e) 2 тестов для покрытия операторов, 3 для покрытия филиалов

Q14. Учитывая следующий код, который является истинным: IF A> B THENC = A — BELSEC = A + BENDIF Читать DIF C = D ThenPrint «Error» ENDIF
a) 1 тест для покрытия оператора, 3 для покрытия ветки
b) 2 теста для покрытия операторов, 2 для покрытия ветвей
c) 2 теста для покрытия операторов.3 для покрытия филиалов
d) 3 теста для покрытия операторов, 3 для покрытия филиалов
e) 3 тестов для покрытия операторов, 2 для покрытия филиалов

Q15. Примите во внимание следующее: возьмите газету и прочитайте ее. Посмотрите, что идет по телевизору. Если есть программа, которую вы хотите посмотреть, включите телевизор и посмотрите ее. В противном случае продолжайте читать газету. Если в газете есть кроссворд. затем попробуйте заполнить кроссворд
a) SC = 1 и DC = 1
b) SC = 1 и DC = 2
c) SC = 1 и DC = 3
d) SC = 2 и DC = 2
e) SC = 2 и DC = 3

Q16.Если вам нужен (новый) инструмент для тестирования, лучше всего начать с:
a) Посетите выставку инструментов
b) Пригласите поставщика для демонстрации
c) Проанализируйте ваши потребности и требования
d) Узнайте, какой будет ваш бюджет. быть для инструмента
e) Поиск в Интернете

Q17. Когда новый инструмент тестирования приобретается, его в первую очередь должны использовать:
a) Небольшая группа разработчиков, чтобы определить наилучший способ использования инструмента
b) Все, кто в конечном итоге может использовать инструмент
c) Независимое тестирование team
d) Менеджеры, чтобы увидеть, какие проекты следует использовать в
e) Поставщик-подрядчик для написания начальных сценариев

Q18. Что НЕ может найти статический анализ?
a) Использование переменной до того, как она была определена
b) Недоступный («мертвый») код
c) Правильно ли значение, сохраненное в переменной
d) Повторное определение переменной до того, как она была использовано
e) Нарушение границ массива

Q19. Что из следующего НЕ является методом черного ящика:
a) Эквивалентное разделение
b) Тестирование перехода между состояниями
c) LCSAJ
d) Тестирование синтаксиса
e) Анализ граничных значений

Q20.Бета-тестирование:
a) Выполняется клиентами на их собственном сайте
b) Выполняется клиентами на сайте их разработчика программного обеспечения
c) Выполняется независимой группой тестирования
d) Полезно для тестирования программного обеспечения на заказ
e) Выполняется уже возможно в жизненном цикле

Q21. Учитывая следующие типы инструментов, какие инструменты обычно используют разработчики, а какие — независимая группа тестирования:
i. статический анализ
ii. тестирование производительности
iii.управление тестированием
iv. динамический анализ
v. тест запущен
vi. подготовка тестовых данных

а) разработчики обычно используют i, iv и vi; группа тестирования ii, iii и v
b) разработчики обычно используют i и iv; группа тестирования ii, iii, v и vi
c) разработчики обычно используют i, ii, iii и iv; группа тестирования v и vi
d) разработчики обычно используют ii, iv и vi; группа тестирования I, ii и v
e) разработчики обычно используют i, iii, iv и v; группа тестирования ii и vi

Q22.Основным направлением приемочного тестирования является:
a) поиск неисправностей в системе
b) обеспечение приемлемости системы для всех пользователей
c) тестирование системы с другими системами
d) тестирование с точки зрения бизнеса
e) тестирование независимой испытательной группой

Q23. Какое из следующих утверждений о стандарте тестирования компонентов неверно:
a) все методы проектирования черного ящика имеют связанный метод измерения
b) все методы проектирования белого ящика имеют связанный метод измерения
c) цикломатическая сложность не является тестовым измерением метод
d) все методы измерения черного ящика имеют связанную методику разработки теста
e) Все методы измерения белого ящика имеют связанную методику разработки теста

Q24.Какое из следующих утверждений НЕ верно:
a) инспекция является наиболее формальным процессом проверки
b) инспекциями должен руководить обученный руководитель
c) менеджеры могут проводить проверки документов управления
d) инспекция уместна, даже если есть нет письменных документов
д) проверка сравнивает документы с предшествующими (исходными) документами

Q25. Типичный коммерческий инструмент выполнения тестов может выполнять все следующие ИСКЛЮЧЕНИЯ:
a) создание ожидаемых результатов
b) воспроизведение входных данных в соответствии с запрограммированным сценарием
c) сравнение ожидаемых результатов с фактическими результатами
d) запись входных данных теста
e) чтение тестовых значений из файла данных

Q26. Разница между повторным тестированием и регрессионным тестированием составляет
a) повторное тестирование — это повторный запуск теста; регрессионное тестирование ищет неожиданные побочные эффекты
b) повторное тестирование ищет неожиданные побочные эффекты; регрессионное тестирование повторяет эти тесты
c) повторное тестирование выполняется после устранения ошибок; регрессионное тестирование выполняется ранее
d) повторное тестирование использует разные среды, регрессионное тестирование использует ту же среду
e) повторное тестирование выполняется разработчиками, регрессионное тестирование выполняется независимыми тестировщиками

Q27.Ожидаемые результаты:
a) важно только при тестировании системы
b) используется только при тестировании компонентов
c) никогда не указывается заранее
d) наиболее полезно, если указано заранее
e) получено из кода

Q28 Менеджеры тестирования не должны:
a) сообщать об отклонениях от плана проекта
b) подписывать систему для выпуска
c) перераспределять ресурсы в соответствии с первоначальными планами
d) сообщать об инцидентах по обнаруженным сбоям
e) предоставлять информацию для анализа рисков и повышения качества

Q29. Недостижимый код лучше всего найти с помощью:
a) анализа кода
b) проверки кода
c) инструмента покрытия
d) инструмента управления тестированием
e) инструмента статического анализа

Q30. Инструмент, который поддерживает прослеживаемость, регистрацию инцидентов или планирование тестов, называется:
a) инструмент динамического анализа
b) инструмент выполнения теста
c) инструмент отладки
d) инструмент управления тестированием
e) управление конфигурацией. инструмент

Q31. Какую информацию не нужно включать в отчет о тестовом инциденте:
a) как исправить ошибку
b) как воспроизвести ошибку
c) детали тестовой среды
d) серьезность, приоритет
e) фактические и ожидаемые результаты

Q32.Какое выражение лучше всего соответствует следующим характеристикам или процессам проверки:
1. под руководством автора
2. недокументировано
3. без участия руководства
4. под руководством обученного модератора или руководителя
5. использует критерии входа и выхода

s) инспекция
t) экспертная оценка
u) неформальная проверка
v) пошаговое руководство

a) s = 4, t = 3, u = 2 и 5, v = 1
b) s = 4 и 5, t = 3, u = 2, v = 1
c) s = 1 и 5, t = 3, u = 2, v = 4
d) s = 5, t = 4, u = 3, v = 1 и 2
e) s = 4 и 5, t = 1, u = 2, v = 3

Q33.Что из следующего НЕ является частью системного тестирования:
a) тестирование на основе бизнес-процессов
b) тестирование производительности, нагрузки и стресс-тестирование
c) тестирование на основе требований
d) тестирование удобства использования
e) нисходящее интеграционное тестирование

Q34. Какое утверждение об ожидаемых результатах НЕВЕРНО:
a) ожидаемые результаты определяются поведением программного обеспечения
b) ожидаемые результаты выводятся из спецификации, а не из кода
c) ожидаемые результаты включают выходные данные на экране и изменения в файлах и базы данных
d) ожидаемые результаты должны быть спрогнозированы до запуска теста
e) ожидаемые результаты могут включать временные ограничения, такие как время ответа

Q35. Стандарт, который дает определения условий тестирования:
a) ISO / IEC 12207
b) BS7925-1
c) BS7925-2
d) ANSI / IEEE 829
e) ANSI / IEEE 729

Q36. Стоимость устранения неисправности:
a) Не имеет значения
b) Увеличивается по мере продвижения продукта к использованию в реальных условиях
c) Уменьшается по мере продвижения продукта к использованию в реальном времени
d) Более дорогая, если обнаруживается в требованиях, чем функциональная дизайн
e) Невозможно определить

Q37.Что из перечисленного НЕ включено в план тестирования Стандарта документации по тестированию:
a) Элементы тестирования (т. Е. Версии программного обеспечения)
b) Что не подлежит тестированию
c) Среды тестирования
d) Планы качества
e ) Графики и сроки

Q38. Можно ли рассматривать обзоры или инспекции как часть тестирования:
a) Нет, потому что они применяются к документации разработки
b) Нет, потому что они обычно применяются перед тестированием
c) Нет, потому что они не применяются к документации тестирования
d ) Да, потому что оба помогают обнаруживать неисправности и повышают качество
e) Да, потому что тестирование включает в себя все неконструктивные действия

Q39. Что из следующего не является частью тестирования производительности:
a) Измерение времени отклика
b) Измерение скорости транзакций
c) Тестирование восстановления
d) Моделирование многих пользователей
e) Генерация большого количества транзакций

Q40. Лучше всего использовать угадывание ошибок
a) В качестве первого подхода к получению тестовых примеров
b) После применения более формальных методов
c) Неопытными тестировщиками
d) После запуска системы
e) Только конечными пользователями

Ответы: —>

См. Также:

Морщины: причины, лечение и профилактика

Морщины — это складки, складки или выступы на коже.Они естественным образом появляются по мере того, как люди становятся старше.

Первые морщинки обычно появляются на лице человека в тех областях, где кожа естественным образом складывается во время мимики. Они развиваются из-за того, что кожа со временем становится тоньше и менее эластичной.

Морщины также обычно появляются на тех частях тела, которые больше всего подвергаются солнечному излучению, например, на лице и шее, тыльной стороне кистей рук и руках.

Морщины — естественная часть старения, и они затрагивают всех. Однако многим не нравится появление морщин, и, как следствие, рынок антивозрастных средств в США стоит более 50 миллиардов долларов в год.

В этой статье рассказывается, почему у людей появляются морщины, что их вызывает и что увеличивает их внешний вид. Также рассматриваются некоторые методы, которые люди используют для уменьшения морщин, некоторые из которых более эффективны, чем другие.

Морщины — естественная часть процесса старения. По мере взросления их кожа становится тоньше, суше и менее эластичной, а это означает, что она менее способна защитить себя от повреждений. Это приводит к появлению морщин, складок и линий на коже.

Выражение лица, например улыбка, хмурый взгляд или прищуривание, приводит к появлению тонких линий и морщин в молодом возрасте. Эти линии углубляются по мере того, как человек становится старше.

Когда человек молод, его кожа восстанавливается. По мере взросления кожа теряет эластичность, и ей становится все труднее отскакивать, что приводит к образованию постоянных бороздок.

Морщины по-разному влияют на людей с разным оттенком кожи из-за структурных и функциональных различий кожи. Исследования показывают, что компактная дерма более толстая в коже чернокожих и азиатских людей, что, вероятно, защищает от морщин на лице.

На развитие морщин влияют многие факторы, в том числе:

  • пребывание на солнце
  • курение
  • обезвоживание
  • некоторые лекарства
  • экологические и генетические факторы

Воздействие ультрафиолетового (УФ) света от солнечных ванн, соляриев и занятия спортом на открытом воздухе усиливают развитие морщин.

Ультрафиолетовый свет разрушает волокна коллагена и эластина в коже. Эти волокна образуют соединительную ткань, поддерживающую кожу. По мере разрушения этого слоя кожа становится более слабой и менее эластичной. Кожа начинает обвисать, появляются морщинки.

Более темная кожа содержит больше меланина и защищает от многих вредных воздействий УФ-излучения.

У людей, которые работают при солнечном свете, выше вероятность появления ранних морщин. Ношение одежды, закрывающей кожу, например шляп или длинных рукавов, может замедлить развитие морщин.

Регулярное курение ускоряет процесс старения кожи, так как снижает кровоснабжение кожи.Алкоголь обезвоживает кожу, и на сухой коже чаще появляются морщины.

Чтобы получить больше доказательной информации и ресурсов для здорового старения, посетите наш специализированный центр.

Существует множество процедур, помогающих уменьшить тонкие морщинки на коже. Для более глубоких складок человеку могут потребоваться более агрессивные методы, такие как пластическая операция или инъекции филлеров.

Лекарства

Ретиноиды для местного применения получают из витамина А. Они направлены на уменьшение мелких морщин, гиперпигментации и шероховатости кожи.Они делают это за счет увеличения выработки коллагена в коже.

Однако использование ретиноидов может вызвать ожог кожи на солнце, поэтому очень важно защищать кожу при использовании крема. Возможные побочные эффекты:

  • сухость
  • зуд
  • ощущение жжения
  • покалывание
  • обесцвеченные участки

Активные ингредиенты кремов от морщин различаются по типу и концентрации. Концентрации в кремах от морщин, отпускаемых без рецепта (OTC), будут значительно ниже, чем в рецептурных.Концентрация повлияет на то, насколько хорошо они работают.

Люди могут заметить от легких до скромных результаты следующих лекарств:

  • ретинол
  • альфа-гидроксикислоты
  • кинетин
  • кофермент Q10
  • пептиды меди
  • антиоксиданты

Дермабразия 9 Процедура дермабразии это включает контролируемое стирание или истирание верхних слоев кожи с помощью быстро вращающегося устройства.

Дермабразия предназначена для удаления мелких морщинок, родинок, татуировок, шрамов от угревой сыпи и других типов рубцов.

Эта процедура может вызвать появление корок, отек и изменение цвета кожи. Эти симптомы обычно исчезают через 2 недели, но некоторые признаки могут сохраняться в течение нескольких месяцев.

Человек не достигнет желаемых результатов сразу и может не увидеть никаких улучшений в течение нескольких месяцев.

Микродермабразия — менее инвазивная процедура. Он включает распыление микрокристаллов оксида алюминия по поверхности кожи.Некоторые практикующие используют портативное устройство с мелкими кристаллами алмаза и мощный вакуум для удаления частиц, когда они наносят его на кожу.

Этот вид ухода призван придать коже более свежий и гладкий вид и уменьшить появление линий и морщин, расширенных пор, огрубевшей кожи и солнечных лучей.

Результаты временные, и людям может потребоваться повторное лечение.

Неабляционные лазеры, радиочастотные (RF) устройства и импульсные источники света не повреждают эпидермис.

Лечение лазером и источником света разрушает внешний слой кожи, уменьшая морщины.

Радиочастотные (RF) процедуры нагревают подлежащую дерму и стимулируют развитие новых коллагеновых волокон. Это подтягивает кожу и уменьшает морщины.

Может пройти несколько месяцев, прежде чем человек заметит уменьшение морщин после радиочастотного лечения. В исследовании 2013 года более 90% участников, перенесших РФ, были удовлетворены результатами через 1 и 6 месяцев после лечения.RF не вызывает рану. Однако исследователи призвали к дальнейшим исследованиям безопасности и эффективности.

Когда рана заживает после лазерной или световой хирургии, новая кожа становится более гладкой и плотной. Для заживления абляционной лазерной шлифовки может потребоваться несколько месяцев.

Новые методы лечения с использованием лазерной технологии могут зажить быстрее.

Человеку может потребоваться несколько процедур, прежде чем его кожа станет более упругой и свежей, но время восстановления быстрее.

Ботокс

Ботулинический токсин типа А, или ботокс, блокирует химические сигналы, вызывающие сокращение мышц.Врачи используют его для лечения некоторых заболеваний.

Профессиональный косметолог будет использовать его для уменьшения морщин, вводя небольшие дозы ботокса в целевые мышцы. Если мышцы больше не могут напрягаться, кожа становится более гладкой, менее морщинистой и гладкой.

Ботокс может уменьшить морщинки на лбу, морщинки между глазами и «гусиные лапки» вокруг уголков глаз.

По данным Американского общества пластических хирургов, человек увидит результаты через несколько дней или неделю.Обычно изменения длятся 3–4 месяца, поэтому многие люди получают повторные инъекции.

Химический пилинг

Химический пилинг включает нанесение химического раствора на нужные участки, в результате чего омертвевшая кожа сходит и в конечном итоге отслаивается. Восстановленная кожа имеет тенденцию быть более гладкой, чем старая кожа.

Некоторые виды химического пилинга можно купить без медицинской лицензии. Тем не менее, лучше проконсультироваться с врачом по поводу лечения.

Подтяжка лица

Подтяжка лица или ритидэктомия — это вид косметической хирургии, цель которой — сделать людей более молодыми.Обычно это включает удаление части кожи и жира с лица с подтяжкой подлежащих тканей или без таковой.

Исследование, проведенное в Plastic and Reconstructive Surgery , предполагает, что некоторые элементы подтяжки лица должны длиться около 5 с половиной лет, но они могут потерять некоторый эффект в области шеи.

Время заживления может быть долгим, и в течение нескольких недель после операции у человека будут появляться синяки и отеки.

Наполнители

Наполнители мягких тканей включают коллаген, гиалуроновую кислоту или жир.Косметолог вводит наполнители в глубокие морщины лица, разглаживая и разглаживая их, чтобы придать коже больше объема.

Иногда у людей на короткое время могут наблюдаться отеки и синяки на пораженных участках. Как и лечение ботоксом, это лечение носит временный характер, и людям могут потребоваться регулярные инъекции.

Результат зависит от нескольких факторов, в том числе от того, где находятся морщины и их глубина.

архитектура | Определение, методы, типы и теория

Архитектура , искусство и техника проектирования и строительства, отличающиеся от навыков, связанных со строительством.Практика архитектуры используется для удовлетворения как практических, так и выразительных требований, и, таким образом, она служит как утилитарным, так и эстетическим целям. Хотя эти два конца можно различить, их нельзя разделить, и относительный вес, придаваемый каждому, может широко варьироваться. Поскольку каждое общество — оседлое или кочевое — имеет пространственные отношения с миром природы и с другими обществами, структуры, которые они создают, многое раскрывают об окружающей их среде (включая климат и погоду), истории, церемониях и художественной чувствительности, а также многих аспектах. повседневной жизни.

Фостер и партнеры: Великий суд

Большой двор, разработанный Фостер и партнеры, 2000; в Британском музее в Лондоне.

© Ярно Гонсалес Зарраонандия / Shutterstock.com

Британская викторина

Архитектура: построенный мир

Как называется башня, связанная с мечетями? Кто построил замок Херста? Проверьте свои знания архитектуры и архитекторов с помощью этой викторины.

Характеристики, которые отличают произведение архитектуры от других построенных конструкций: (1) пригодность произведения для использования людьми в целом и его адаптируемость к конкретным видам человеческой деятельности, (2) стабильность и постоянство конструкции объекта. и (3) передача опыта и идей через их форму. Все эти условия должны соблюдаться в архитектуре. Второе является постоянным, тогда как первое и третье различаются по относительной значимости в зависимости от социальной функции зданий.Если функция в основном утилитарная, как на фабрике, коммуникация имеет меньшее значение. Если функция в основном выразительная, как в монументальной гробнице, полезность — второстепенная проблема. В некоторых зданиях, таких как церкви и ратуши, коммунальные услуги и коммуникации могут иметь одинаковое значение.

В данной статье рассматриваются прежде всего формы, элементы, методы и теория архитектуры. По истории архитектуры в античности, см. разделы о Древней Греции и Риме в западной архитектуре; а также анатолийское искусство и архитектура; Арабское искусство и архитектура; Египетское искусство и архитектура; Иранское искусство и архитектура; Месопотамское искусство и архитектура; и сиро-палестинское искусство и архитектура.Для более поздних исторических и региональных трактовок архитектуры, см. Африканская архитектура; Китайская архитектура; Японская архитектура; Корейская архитектура; Океаническое искусство и архитектура; Западная архитектура; Искусство Центральной Азии; Исламское искусство; Искусство Южной Азии; и искусство Юго-Восточной Азии. Для обсуждения места архитектуры и архитектурной теории в сфере искусства, см. эстетика. О родственных формах художественного выражения, см. город; дизайн интерьера; и городское планирование.

Использование

Типы архитектуры устанавливаются не архитекторами, а обществом в соответствии с потребностями его различных институтов. Общество ставит цели и поручает архитектору найти средства их достижения. Этот раздел статьи посвящен архитектурной типологии, роли общества в определении видов архитектуры и планированию — роли архитектора в адаптации дизайна к конкретным применениям и общим физическим потребностям человека.

Получите эксклюзивный доступ к контенту нашего 1768 First Edition с подпиской. Подпишитесь сегодня .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *